Как паять строительным феном

Просмотр полной версии : Пайка строительным феном! Кто достиг мастерства в пайке BGA этим инструментом, поделитесь своими советами! Yokel зачем тебе это? Я этим прибором пользовался в начале своего рассвета..

Поиск данных по Вашему запросу:

Схемы, справочники, даташиты:

Прайс-листы, цены:

Обсуждения, статьи, мануалы:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Содержание:

• Виды и применение фенов для пайки пластика
• Зачем нужен строительный фен
• Насадка на фен для пайки пластика: разновидности, функционал
• Использование строительного фена при ремонте
• Насадки для строительного фена. Расширяем возможности!
• Фен для пайки: конструкция, принцип действия
• Сборка своими руками фена для пайки микросхем

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Насадка для пайки пластика на фен своими руками

Виды и применение фенов для пайки пластика

Строительный фен напоминает своей конструкцией аналогичное устройство, используемое для сушки волос. Это сходство нередко вводит многих незнающих людей в заблуждение, что данный прибор отличается от парикмахерского только по мощности, то есть выдает струю горячего воздуха и способен нагревать большие по размерам площади.

Подобное мнение в корне ошибочно, поскольку этот фен задействуют исключительно в строительстве и не только для выполнения сушки.

Устройство способно выполнять множество бытовых и профессиональных задач. В некоторых ситуациях без применения данного прибора просто невозможно обойтись.

И если данного инструмента еще нет в арсенале домашнего мастера, следует рассмотреть его основные возможности, а также то, какими критериями руководствоваться при покупке строительного фена. Кроме того, важно заранее знать, как правильно пользоваться данным устройством.

Инструмент нередко называют термофеном или термопистолетом. Эти термины часто используют в контексте описания конкретных работ. Поэтому, встречая данные названия, необходимо понимать, что подразумевают именно строительный фен. Внутри корпуса устройства находится спираль, которая нагревает воздух до градусов. У строительного фена, в отличие от обычного, выше не только температура, но и производительность. Следовательно, он способен быстро и легко нагревать различные поверхности и материалы.

И если инструмент находится в руках у умелого мастера, тот может найти для него множество способов для применения.

Нередко прибор задействуют для решения следующих задач:. Пригодится строительный фен и автомобилистам, желающим удалить тонировочную пленку с переднего стекла. Иными словами, строительный фен способен разогревать любые строительные материалы, за исключением дерева, а также лакокрасочные и даже полимерные составы. Термопистолет становится незаменимым инструментом для создания швов, соединяющих между собой линолеум, ПВХ, каучук. Наряду с инструментом, необходимо иметь еще и присадочный жгут, который должен обладать аналогичными свойствами, что и само напольное покрытие.

Когда шов остынет он полностью схватится с напольным покрытием, образуя единую поверхность. Чтобы убрать излишки жгута, пока он еще не успел схватиться, по всей длине шва проходятся шпателем. Строительный фен нередко задействует для снятия лакокрасочных покрытий. Гораздо проще очистить от ЛКМ деревянную поверхность, сложнее металл, а еще труднее пластик. Именно в последних ситуациях лучше всего и задействовать термопистолет, который в разы облегчает работу, поскольку, если с дерева удалить лак и краску можно ручным инструментом, то с пластиковых и металлических оснований сделать это без нагрева — задача довольно тяжелая.

Работать со строительным феном при такой и любой другой работе лучше всего в термоустойчивых перчатках и защитных очках, выставляя прибор на максимальные показатели температуры и теплового потока, а затем направляя на обрабатываемый участок.

От поверхности термопистолет следует держать на расстоянии трех сантиметров. Когда ЛКМ начинает пузыриться и плавиться, фен убирают. Далее, берут обычный скребок либо шпатель и начинают удалять покрытие. Таким образом, уже через несколько минут выполняют работу, на которую без термопистолета пришлось бы затратить часы, получив далекий от идеала результат. Строительные фены бытового и профессионального назначения отличаются между собой. Первые имеют ограниченный функционал и способны сушить, размораживать, нагревать термоусадочные трубки.

Профессиональные строительные фены обычно выпускают узкопрофильными. Если инструмент предназначен для выполнения сварочных работ, он имеет форму, которая удобна для проведения именно сварки. Кроме того, они позволяют точно выставлять температуру и могут иметь встроенные индикаторы температуры подаваемого потока воздуха.

Широкопрофильные модели оснащены множеством насадок, что позволяет значительно расширить возможности прибора. Еще одним достоинством профессионального термопистолета является более продолжительное время непрерывной работы.

Бытовые модели нуждаются в небольшом отдыха. Стоимость профессиональных фенов гораздо выше, но для домашнего использования, когда прибор не используют для выполнения большого объем работ, достаточно универсальной недорогой модели. Строительный фен, когда не используют насадки, просто выдувает горячий воздух, который достигая дистанции в полметра остывает и становится бесполезным.

Чтобы воспользоваться прибором и сохранить температуру нагрева, необходимо пользоваться форсунками, типовой набор которых включает в себя следующие разновидности:. Чем больше насадок входит в комплект строительного фена, тем больше задач становится возможным выполнять посредством данного прибора.

Зачем нужен строительный фен

Паяльный фен для микросхем — незаменимый инструмент в наборе радиолюбителя, без которого домашняя лаборатория будет казаться недоукомплектованной. С его помощью можно удалять миниатюрные элементы печатных плат, включая микросхемы, а также запаивать новые. Таким инструментом удобно пользоваться, когда возникает необходимость в очистке дорожек, контактных пятачков или других участков платы от флюса и припоя. Пайка термофеном — наиболее безопасный способ монтажа и демонтажа миниатюрных деталей, обеспечивающий полную их сохранность. Изготавливаемый самостоятельно фен для пайки микросхем в общем случае собирается из следующих доступных компонентов:. Мощности самодельного фена для пайки должно быть достаточно для получения струи воздуха, нагретой примерно до градусов при таких нагревах можно работать с любыми типами припоев. При этом мощность встроенного электронагревательного элемента не может быть менее 2,5 киловатт.

Строительный фен – это довольно простой инструмент, который предназначен для работ с полимерами и другими гибкими.

Насадка на фен для пайки пластика: разновидности, функционал

Данный прибор хоть и называется строительным феном, но предназначен отнюдь не для сушки волос — чересчур мощный он для этого. В этом материале мы расскажем как выбрать строительный фен, который станет отличным помощником для домашнего мастера. Высушит клей, шпатлевку, стыки кафельных плиток или лепнины, места соединений материала перед прокладыванием изоляции. Уберет с окон, пола и мебели остатки лака или краски, шпона или обоев, плитки или паркета. Для этого используются горячий воздух и шпатель-скребок. Сформирует поливинилхлоридные и полистирольные изделия при градусах. Ну, а при градусах можно и с акрилом работать, и с оргстеклом.

Использование строительного фена при ремонте

Кроме переключения мощности, в нем можно регулировать подачу воздуха заслонкой. Безопасное — это при котором не вспучивается плата :- Прогреваю платы снизу со стороны пайки. Один край свисает, второй прижимаю грузом. Если ремонтируется видеокарточка или другая плата с наклейками, то чуть подогреваю и отдираю наклейки. Для ремонтника CD снимаю приводые чипы.

В быту [фен для пайки] используется достаточно редко и многие домашние мастера даже не знают о таком устройстве, однако с помощью него можно быстро и качественно выполнить большое количество самых разных работ. В первую очередь, это устройство будет незаменимым помощником радиолюбителей, так как его основное предназначение — это пайка именно микросхем.

Насадки для строительного фена. Расширяем возможности!

Широкий выбор строительного инструмента в каталоге интернет-магазина Евроинструмент. Термофены от таких европейских производителей, как Forsthoff, PWT, Dohle, Gerat и многих других брендовых компаний — это качество, легкость в работе, многофункциональность и доступные любому покупателю цены. Основное назначение любого строительного термофена — производить сварку или пайку строительных материалов при помощи струи горячего воздуха. Опытные мастера также используют термопистолет, но он работает от газа, а это не всегда удобно и целесообразно. Все это относится к надежным и качественным электроприборам, таким, как Quick-S-Electronic, PWT или Rion Digital, которые вы также найдете на нашем сайте.

Фен для пайки: конструкция, принцип действия

Фен для пайки сегодня применяется во многих сферах деятельности. Фен отлично справляется с удалением лаков, красок с поверхностей различных деталей выдуваемым горячим воздухом. Также горячим воздухом вполне возможно сгибать пластиковые трубы, паять микросхемы , сваривать линолеум , пленки, обрабатывать деревянные изделия и т. Строительный фен может пригодиться при обстоятельствах, которые требуют изменить структуру материала горячим воздухом. Принцип действия термофена с обыкновенным бытовым аналогом практически идентичен. Однако есть все же одно существенное отличие — температура выдуваемого воздуха, достигающая предела гр. Простой фен имеет, как правило, две степени нагрева: и гр. Вследствие этого получить необходимую рабочую температуру можно посредством отдаления или приближения приспособления к обрабатываемому материалу.

Биосы конечно хорошо, но строительном феном то же телефоны паяли, правда много годов назад. Заказывали насадки разные.

Сборка своими руками фена для пайки микросхем

Казалось бы, достаточно примитивный нагревательный инструмент позволяет облегчить и ускорить выполнение целого ряда бытовых и профессиональных задач.

А в некоторых случаях без электрического фена вообще не обойтись. Разумеется, надо различать фен для сушки волос и мощный нагнетатель тепла, способный расплавить некоторые металлы. Перед использованием этого инструмента следует позаботиться о пожарной безопасности им можно запросто разжечь костер и убедиться в том, что ваша электропроводка выдерживает такую нагрузку.

Паяльный фен — это несложный в работе прибор, который от обычного бытового фена для сушки волос или строительного мало чем отличается. Он нагревает внутри себя воздух, который вылетает из сопла с определенной скоростью. Если правильно настроить температурный режим, то этим инструментом можно легко проводить пайку деталей в целях ремонта или монтажа. Феном паяют автомобильный пластик, линолеум, трубы коммуникаций и многие другие изделия. Паять можно только термопластичные виды пластмасс, которые восстанавливают свою структуру после расплавления и застывания.

Пароль Юный техник Для тех кто любит работать руками с головой. Кулибины и Самоделкины живут здесь.

Очень долго слово сварка использовалось только в контексте с металлическими конструкциями, но все изменилось с появлением строительных фенов и популяризацией использования полимеров в строительстве. Тогда и появилось понятие сварки пластика. Но помимо инструмента используются и специальные дополнения, которые повышают производительной и расширяют функционал инструмента. Насадка на фен для пайки пластика — это очень полезное устройство, которое уже получило множество вариаций и широкое распространение в разных сферах деятельность. Поэтому важно знать о принципе использования и имеющихся видов на строительном рынке. Строительный фен — это довольно простой инструмент, который предназначен для работ с полимерами и другими гибкими материалами.

Фен для пайки пластика — многофункциональный инструмент, которому всегда найдется применение, как в быту, так и на производстве. Конструкция практически идентична обычному прибору для сушки волос. Единственное отличие заключается в температуре горячего воздуха. Бытовой фен для пайки пластика — отличный прибор, с помощью которого можно выполнить множество работ: от монтажа линолеума до сварки ПВХ.

Как правильно паять паяльником и феном:smd компоненты и микросхемы, провода, светодиодные ленты с нуля

Рубрика: Все про пайку

Опубликовано 02.09.2019   ·   Комментарии: 0   ·   На чтение: 16 мин   ·   Просмотры:

Post Views: 12 136

Хорошая пайка – это залог качественного и долговечного контакта деталей друг с другом. Нужно научиться понимать теорию, долго и упорно заниматься практикой. У радиолюбителей и электронщиков в процессе работ вырабатывается свой стиль пайки, методы и решение проблем.

В этой статье обзор методов пайки, анализ ошибок и на что следует обратить внимание начинающим.

Пайка состоит из трех основных компонентов:

1. Припой – это материал для пайки. Именно он соединяет детали и поверхности друг с другом;
2. Флюс (канифоль) смачивает припой, помогает убрать оксидную пленку с места паяльных работ и улучшает текучесть припоя;
3. Паяльник – основной инструмент для паяльных работ. Рабочая поверхность это жало, на котором припой плавится до жидкого состояния.

Содержание

Тонкости хорошей пайки

Чтобы припаять деталь к плате, нужно:

1) Нанести флюс на контакты пайки;
2) Залудить их припоем;
3) Снова нанести флюс на контакты;
4) Запаять зазор между контактами.

Первое важное правило – избегать температуры выше 400 °C и более. Многие начинающие (и даже опытные) радиолюбители пренебрегают этим. Это критические значения для микросхем и плат.

Припой расплавляется примерно от 180 до 230 °C (свинец — содержащие припои) или от 180 до 250 °C (бессвинцовые). Это далеко не 400 °C. Почему тогда выставляют высокую температуру?

Что нужно для надежного контакта

Основные критерии:

• Правильно выбрать флюс. Например, для пайки проводов подойдет жидкий флюс. Он лучше всего смачивает провода и позволяет качественнее залудить такие контакты. Низкокачественный флюс быстро вскипает и растекается по плате.
• Использовать качественный припой. Именно припой определяет дальнейшую надежность и прочность соединения. Так же качество припоя может повлиять на работу схемы в целом, из-за шлаков и низкокачественных сплавов могут образоваться помехи в работе электроники и со временем могут появиться трещины.
• Пользоваться проверенным инструментом и оборудованием. Паяльники плохого качества могут нестабильно держать температуру, перегреваться.
• Соблюдать температурный режим. Не перегревать детали и держаться в температурном режиме плавления припоя. Слишком низкая температура и припой будет плохо плавиться, а если слишком высокая – материал будет испаряться, хуже лудить контакты.
• Долгие часы практики, проб и ошибок. Без практики не будет и своего метода пайки.

Эти критерии взаимосвязаны друг с другом. И при плохом выборе комплектующих с материалами, будет такой же результат.

С чего начать

Для начала, необходимо определиться с какой целью нужна пайка. Для радиолюбительства это начальный уровень, для пайки проводки и простого уровня нужны более профессиональные инструменты. А для ремонта и пайки SMD, BGA микросхем придется выучить все азы пайки и приобрести специальные инструменты и расходники.

Правильный выбор набора для пайки

Припои бывают разных типов и диаметров.

Большой диаметр припоя удобен по время пайки проводов, а мелкие для точечной пайки SMD компонентов, или разъемов. Так же припои бывают с канифолью или без. С канифолью припой очень удобен. Его проще всего брать на жало паяльника.

Набор для начинающих

Для радиолюбителей магазины продают сразу все в одной пачке. Такие наборы дешевле всего, так как по отдельности все будет стоить дороже. Например, есть наборы с паяльником и жалами, а также пинцетами.

Паяльник или станция

Для пайки радиоконструкторов и проводов достаточно самого простого паяльника с медным жалом. А вот для более продвинутой пайки уже понадобится станция. Паяльная станция состоит в основном как правило из фена и паяльника. С помощью фена можно паять SMD компоненты, и получится лучше прогревать плату.

Лучше всего начать с паяльника и выбрать тот, у которого доступна регулировка температуры и смена жал.

Жала паяльника

Существует арсенал жал для паяльников. Конус, плоское, топорик, волна и т.п. Они все могут быть различной площади и формы.

Выбор паяльного жала

Для начинающих отлично подойдет мини волна. Такое жало проще всего лудится, и способно на большой спектр задач.

Особенности применения

Для пайки проводов это массивные жала, а для планарных контактов это, как правило, конусные и изогнутые жала. Например, чтобы опаять шлейф от платы, лучше всех подойдет топорик. Этот тип обладает широкой рабочей поверхностью, которая позволяет массивно прогреть большую поверхность платы.

Вечные жала и правила их использования

Главное правило использование вечных жал — всегда на жале должен быть припой или флюс. Если игнорировать это правило, на жале начнут появляться черные точки, которые со временем перейдут на всю поверхность.

Это слой нагара, который образуется при окислении воздуха на рабочей поверхности. Припой или флюс выполняют защитную функцию, и во время работы паяльника окисляются они, а не жало паяльника.

Почему паяльник начал плохо паять

Если паяльник плавит припой, однако не берет его на свою рабочую поверхность, то его нужно залудить. Он сильно окислен, но его не стоит выкидывать.

Подготовка к работе

После включения паяльника в сеть, нужно дождаться его нагрева. Вся подготовка сводится к чистке нагара с рабочей поверхности и нанесения припоя. При работе с жалами нельзя использовать режущие инструменты. Нельзя удалять нагар с паяльника лезвиями или другими острыми предметами.

Лужение паяльника

Лужение паяльника происходит поэтапно:

• Разогретое жало нужно почистить. С помощью мокрой губки или медной стружки.
• На чистую поверхность наносился припой.

Черная поверхность жала удаляется с помощью долгого залуживания. Делается это с помощью комка припоя и флюса. Жало топится в припое до тех пор, пока оно не будет чистым. Периодически оно должно обмокать в припое. И затем снова чиститься с помощью губки. В этом случае лучше всего использовать медную стружку, она удаляет окислы и нагар намного лучше. Мокрая губка только удаляет припой, но не нагар. Если вышеперечисленные методы не помогают, то придется использовать активатор жал или паяльную кислоту.

Сопла фена

У паяльного фена тоже существую свои насадки. Они бывают разного диаметра, формы и крепления. Все зависит от того, какие работы проводятся.

Выбор паяльного флюса

Паяльные работы обладают большим спектром. И для разных задач нужны свои материалы. Например, для пайки проводов ни что не сравниться с обычной канифолью. Канифоль дешевая, практичная и удобная в работе. А для микросхем нужен иной подход. Пастообразный флюс и шприц для точечной дозировки флюса к SMD компонентам.

Чем отмывается флюс после пайки

С помощью бензина «Калоша» или спирта.

Инструментов и расходники для чистки:

• Вата;
• Ватные диски;
• Палочки из ваты;
• Зубная щетка.

Рабочее место и дополнительные инструменты

Для рабочего места подойдет деревянный стол. Если не хочется портить поверхность стола, то можно воспользоваться деревянной дощечкой. Дерево мало впитывает тепло и не действует как радиатор. А если нет такой дощечки, то можно приобрести силиконовый термостойкий коврик. В таком коврике есть удобная площадка для разборки электроники, различные карманы и места для инструментов. Коврик можно чистить обычным спиртом после работы, если остались какие-либо пятна или следы припоя.

Пинцеты и лопатки

С помощью пинцетов можно двигать детали при пайке, позиционировать и устанавливать детали. Они также изготавливаются из разных материалов, бывают угловыми, прямыми, с фиксацией и т.п.

Оптика и микроскопы

Лупы не очень удобны, поэтому намного удобнее и практичнее использовать микроскопы. Лучше всего начать с бюджетного варианта. Например, простой USB микроскоп позволит оценить результат пайки на экране компьютера.

Конечно, частота кадров не позволяет нормально работать под ним, но он позволяет без вреда для зрения рассматривать мелкие детали платы.

Вентиляция помещения и правила безопасности

Помещение должно быть с хорошей вентиляцией. При паяльных работах нужно держать дистанцию, и не приближаться близко, чтобы припой не попал на лицо. После паяльных работ обязательно проветрить помещение, и помыть руки и лицо с мылом. Нельзя употреблять пищу при пайке, ибо на слизистых поверхностях остаются осадки от дыма.

Простая пайка проводов

Первый пример это припаивание проводов.

Что потребуется

Для снятия изоляции с проводов понадобится стриппер.

С помощью него можно быстро удалить изоляцию. Бокорезы, кусачки, нож, зубы или паяльник не смогут так же легко справиться с этой задачей.

Для пайки проводов подойдет жидкая канифоль, или ФКЭТ.

Жидкая канифоль лучше всего обволакивает жилки проводов. Она дешевая, практичная и удобная.

Какое жало лучше выбрать

Для проводов нужно много припоя. Мини волна практичнее всего для пайки любых проводов, чем обычный конус или плоское жало.

Пошаговый процесс

Стриппером снимаем изоляцию, скручиваем провода.

Наносим флюс на спаиваемые провода, берем припой на жало. Температура жала не больше 300 °C.

Несколькими движениями вперед и назад лудим скрученные провода. Если припой образовался в комочки, то добавляем ждем остывания место пайки, чтобы не повредить кисточку. Добавляем еще флюс и снова проводим по месту пайки паяльником. Припоя не должно быть много или мало.

Лучше всего залудить оба провода перед спаиванием вместе, однако не получится надежно их скрутить. Поэтому, легче сразу сделать скрутку и затем спаять их.

Ремонт наушников

Основная проблема при ремонте наушников это стойкая изоляция проводов.

Особенности залуживания проводов

Чтобы залудить такие провода, необходимо с помощью припоя и канифоли тщательно пройтись по месту пайки.

Для пайки понадобится массивное жало, большая капля припоя и жидкая канифоль. Так же наносится флюс, но пайка немного другая. Теперь главная задача это сжечь изоляцию. Это можно сделать при помощи большой капли припоя. Продольными движениями вперед и назад проводим припой по месту пайки. Изоляция сжигается медленно. Не нужно повышать температуру выше 300 °C и использовать кислоту. Если не получается залудить, то пробуем снова, но уже вместо канифоли используем ЛТИ-120. Этот флюс поможет залудить провода не хуже паяльной кислоты.

Лужение эмалированной проволоки

Эмалированная медная проволока теплоемкая и трудно поддается лужению.

Но ее можно легко залудить с помощью обычной канифоли. Достаточно наждачной бумаги.

Удаляем эмалированное покрытие с помощью наждачки, наносим канифоль и проволока успешно задужена и готовка к пайке.

Пайка светодиодной ленты

Светодиодная лента так же теплоемкая, как и толстый провод. Она имеет в своем составе медную подложку, которая забирает тепло при нагреве.

Залуживаем контакты с помощью канифоли. Используем мини волну и совсем немного припоя. На месте пайки должно быть немного припоя.

Далее, берем паяльник от себя ручкой, прислоняем провод к контакту и сверху жалом паяльника. Пайка должна длиться не дольше секунды, пока есть флюс. Это связано с тем, что медная подложка быстро забирает тепло, а сгорающий флюс уже не в состоянии собрать припой в единое целое. Поэтому, если паяльные работы будут длиться больше секунды, то на ленте будут комочки припоя с признаками холодного контакта. Если такое произошло, снова наносим флюс и одним касанием исправляем плохую пайку.

Канифоль (флюс) чиститься с ленты при помощи спирта (или бензина) и ватного диска.

Лужение самодельной платы

Радиолюбители часто сталкиваются с тем, что изготовленная плата с помощью ЛУТ плохо поддается лужению. Для хорошего лужения платы достаточно удалить окислы на медных дорожках при помощи наждачной бумаги. Важно использовать только самую мягкую и бархатную бумагу, чтобы не повредить дорожки. После этого дорожки хорошо паяются обычной канифолью.

Как выпаять микросхему

Следующий уровень мастерства — это пайка микросхем. Разбор примера пайки феном.

Ликбез для начинающих

Для выпаивания детали из платы, нужно сделать так, чтобы контакты разогрелись до плавления припоя (примерно 230 °C). Основная ошибка начинающих — место паяльных работ сразу прогревают на 300 — 350 °C.

Например, нужно выпаять микросхему из платы паяльной станцией Lukey 702.

Многие радиолюбители и электронщики выставляют параметры нагрева выше 300 °C.

В первый момент, на деталь действует около 200 °C. На контактах и окружающем месте паяльных работ комнатная температура.
Нагрев детали достигает 300 °C, а контакты еще не дошли до 200 °C.
На микросхему поступает критическая температура 350 °C. Тем временем, окружающее место пайки неравномерно прогревается, даже если происходят равномерные движения феном по месту пайки. На контактах детали появляется заметная разница температур.
400 °C и микросхема начинает зажариваться.

Еще чуть-чуть, и она отпаяется из-за того, что и контакты практически нагрелись до плавления припоя. Но это происходит потому, что плата прогрелась. И в данном случае, это произошло неравномерно. Высокие значения температур приводят к тепловому пробою микросхемы, она выходит из строя. Плата сгибается, чернеет, появляются пузыри из-за вскипевшего текстолита и его составляющих.

Такой метод пайки очень опасен и не эффективен.

Как все-таки без ущерба паять детали?

Нужно проанализировать место пайки и оборудование:

• Оценить толщину платы. Чем толще плата – тем сложнее и дольше ее прогревать. Плата представляет собою слои дорожек, маски, площадки и много металлических деталей, которые очень теплоемкие.

• Что находится рядом. Чтобы не повредить окружающие компоненты, нужно их защитить от температуры. С этой задачей справятся: термоскотч, алюминиевый скотч, радиаторы и монетки.
• Какая температура окружающей среды. Если воздух холодный, то плату придется нагревать чуть дольше. Особое значение имеет то, что находится под платой. Не нужно паять на металлической пластине, или на пустом столе. Лучше всего подойдет деревянная дощечка или набор салфеток. И при этом плата должна находиться в одной плоскости, без перекосов.
• Оборудование. Многие паяльные станции продаются без калибровки. Разница между показываемой температуры на индикаторе и фактическая может достигать как 10 °C, так и все 50 °C.

Как правильно паять феном

Нужно закрыть все мелкие и уязвимые к перегреву компоненты защитой.

В данном случае используется алюминиевый скотч. Он хорошо защищает компоненты от температуры, плотно держит компоненты платы. Однако, прибавляет теплоёмкость к месту пайки. Термоскотч также хорошо защищает, только хуже держится на плате.

Плату размещается на таком материале, который наименее теплоёмкий и медленно отдает температуру в окружающую среду. Можно использовать, например, деревянную дощечку. И при этом, место пайки не должно находиться под наклоном.

Лучше всего нанести на контакты флюс. Он хорошо распространяет тепло, по сравнению с нагреваемым воздухом, однако не следует его добавлять слишком много. Он может вскипеть, зашипеть или помешать пайке.

Первым делом прогревается место пайки. Фен выставляется около 100 °C и максимальным потоком воздуха.

Нужно прогреть как саму деталь, так и окружающее место пайки с контактами круговыми движениями.

Далее, спустя около минуты следует плавно повысить нагрев.

Разница с контактами будет небольшая. Таким образом, в течение нескольких минут, повышаем до 300 °C.

Шаг около 20 — 30 °C на каждые десятки секунд.

Как понять, что деталь уже выпаивается

На контактах появляется блик. С помощью пинцета следует аккуратно подтолкнуть микросхему. Если она двигается легко и плавно из стороны в сторону, то ее уже можно снимать, если нет – греем дальше.

Эту технику необходимо индивидуально подстраивать под каждую пайку и паяльную станцию. Например иногда придется дольше греть плату, а в порой и около 240 °C хватит. Метод паяльных работ зависит от случая.

Сплав Розе

Чтобы уменьшить риск перегрева, можно использовать сплав Розе. Он поможет снизить нагрев до 120 °C. Таким способом можно выпаять деталь из опасных и чувствительных участков.
Достаточно добавить пару гранул припоя и немного флюса.

После лужения контактов, деталь легко выпаивается. Нужно аккуратно выпаивать контакты, они могут легко повредиться из-за резкого движения.

Получившийся припой в обязательном порядке удаляется с платы. Он очень хрупкий и не подходит для использования.

Комбинированный метод

Еще одна очень эффективная техника. Если во время пайки деталь плохо паяется или не выпаивается – это следствие низкокачественного припоя, флюса или недостаточного прогрева платы.

Для этого во время работы паяльником, необходимо сверху помогать паяльным феном. Фен следует ставить до 200°C. Так нагрев будет происходить быстрее, и температура на контактах стабилизируется, окружающий воздух будет меньше забирать тепло.

В каких случаях паять феном не получится

Паяльный фен как правило достигает мощности не боле 500 Вт. Чем меньше мощность, тем меньше можно прогреть площадь платы.

С помощью паяльного фена не получится адекватно выпаять массивные детали, компьютерные BGA микросхемы (мосты, CPU, GPU). Фен не сможет прогреть такие площади.

Это все равно что вскипятить стакан воды с помощью одной спички. Повышать температуру тоже не вариант, это уничтожит как саму деталь, так и плату.

Для массивной платы необходим нижний подогрев. Чаще всего это плита, которая нагревается до 100 – 200 °C. Печатную плату получится равномерно прогреть. А с помощью фена довести до плавления припоя.

Так же можно использовать строительный фен. Он имеет большее сопло, и его мощность может быть до 3000 Вт. Однако, строительный фен тоже не выход. Из-за того, что греется только деталь и небольшое окружающее пространство вокруг, после пайки плата деформирмируется от высокой разницы нагрева, тем самым отрываются выводы от площадок (особенно это кается больших BGA деталей).

Перепайка разъемов

В целом техника аналогична пайке микросхем, но есть небольшие отличия.

Читать дальше

Выпаивание деталей из плат одним паяльником

Малогабаритные по площади SMD детали можно выпаять с помощью конусного жала. Нагреваются оба контакта детали и она быстро отходит с платы. Также конусное жало удобно во время впаивания SMD детали, так как можно точно дозировать количество припоя на контакты.

Пайка оплеткой

Оплетка представляет собой жилки тонких медных проводов.

Можно использовать в качестве оплетки экранирующую изоляцию от антенны. С помощью оплетки можно легко и быстро убрать припой с контакта. Нужно нанести флюс на оплетку и контакт. Далее, с помощью паяльника место пайки медленно прогревается и олово переходит на оплетку. Такой метод пайки хорош для мелких деталей и не больших DIP контактов. Если нужно выпаять PCI разъем, то оплетка быстро потратиться в пустую.

Вакуумный шприц и иглы

Вакуумный шприц быстро удаляет массивные распаленные части припоя. А с помощью игл DIP контакты легко отпаиваются от платы. Игла надевается на контакт, и с помощью паяльника прогревается. Иглу нужно успеть продеть через контакт платы на корпус микросхемы, пока припой будет в расплавленном состоянии. Или наоборот, когда контакт уже разогрет, и в эту же секунду вставляется игла.

Такие методы пайки устарели. Современные платы производятся для машинной сборки, поэтому зазор между контактами и выводами деталей минимален. Игла уже слабо проходит, а вакуумный шприц не успевает забрать точенные капли припоя. Обычный электролитический конденсатор выпаять с помощью шприца уже не получится. В таком случае поможет метод жидкого жала.

Жидкое жало и его плюсы

Жидкое жало представляет собой каплю припоя, которая позволяет не пользоваться дополнительными инструментами (оплетку, фен, иглы или шприц). Техника такая же, как и со сплавом Розе. Основное отличие в температурах.

Жало типа топорик обладает массивной продольной рабочей поверхностью. Оно позволяет захватить сразу несколько контактов одновременно.

Наносим припой на жало.

На паяемую микросхему наносится пастообразный флюс с помощью шприца.

Деталь и ее контакты прогреваются жалом до плавления олова и точно также нужно сделать с другой стороны.

Такой техникой можно выпаять и DIP контакты.

SMD детали:паяльник vs фен

Для массивной пайки SMD деталей фен незаменим. Например, нужно припаять 40 SMD деталей. С помощью паяльника это будет невыносимо долго, а вот с помощью фена это другое дело. Достаточно нанести паяльную пасту на контакты платы, разместить с помощью пинцета детали и феном нагреть плату. Поток воздуха минимальный. Паяльная паста расплавится, и детали с помощью поверхностного эффекта сами встанут на нужные места. Такой метод прост и не требует много времени.

Дополнительная тренировка

Для дополнительной тренировки можно попробовать паять различные ненужные платы от компьютеров и смартфонов. На материнских платах существует много SMD и DIP компонентов. Только долгие и упорные часы практики помогут развить навыки в пайке.

Сетка

В качестве упражнения можно попробовать спаять сетку из проводов. Качество пайки оценивается по нагрузке на эту спаянную сетку проводов. Если паяные соединения не рвутся под нагрузкой, то пайка отличная.

Конструкторы

Так же отлично помогают радиоконструкторы.

Они учат понимать электрические схемы и тонкости пайки. Следует начинать с простых конструкторов, например с мигалок или дверных замков. По мере повышения мастерства, можно повышать уровень сложности, доходя до сложных LED кубиков.

Пайка кислотой

Кислота используется только в крайнем случае, когда сильно окисленная поверхность не поддается лужению. Все детали, провода и разъемы могут отлично паяться без кислоты.
Подробнее о паяльной кислоте

Полезные видео

Post Views: 12 136

 

РЕШЕНО: Фен для оплавления материнской платы? — Пайка

Пайка – это метод соединения двух металлических частей путем вплавления между ними другого присадочного металла. Существует много видов пайки, но эта статья предназначена для того, чтобы научить вас основам электрической пайки.

47 вопросов Посмотреть все

старая турция03 @oldturkey03

Респ: 711.9k

871

826

2,2к

Размещено: 4 мая 2013 г.

Опции

• Постоянная ссылка
• История
• Подписаться

Итак, у меня было немного времени, пока я ждал запчасти, чтобы завершить еще несколько проектов. Я ежедневно просматривал «Ответы» и подумал, что пришло время прояснить спор об использовании фена для оплавления. Есть много вопросов и ответов об использовании фена для оплавления X-Box, iPhone или любого другого устройства. Чтобы определить, какие температуры выдает тот или иной инструмент, я собрал несколько собственных инструментов. Для этого теста я использовал тепловую пушку Dual Temperature мощностью 1500 Вт, двухскоростной фен Goodies 1875 Вт для всей семьи и мой Lutron TM9.термометр 02C (диапазон от -50°C до 750°C) и несколько оставшихся керамических плиток в качестве изоляторов.

Я засунул конец термопары типа К между керамическими плитками. Таким образом, я попытался максимально устранить отклонения, вызванные температурой окружающей среды. Он также защищает конец зонда от сильного теплового воздействия.

Температура окружающей среды в моем магазине во время этого теста составляла 23 градуса по Цельсию (73,4 градуса по Фаренгейту). Довольно теплый день для Южного Техаса 🙂

Первый источник тепла, который я протестировал, — трехскоростной фен Goodys мощностью 1875 Вт. Он установлен на Hot на высокой скорости.

При расстоянии между источником тепла и термопарой 3/4″ (19 мм) максимальная температура, которую он достигал, составляла 63°С (+/- 2°С при возвратно-поступательном движении фена поперек термопары). зонд) (145,4°F)

Далее идет двухтемпературная тепловая пушка мощностью 1500 Вт. Я использовал ту же установку с таким же расстоянием между источником тепла и зондом. пистолет был установлен на первую скорость, максимальная достигнутая температура составила 100°C (212°F)

При скорости фена на этапе 2 максимальная измеренная температура составила 240°C.(464°F) Изображение несколько обманчиво, так как угол фена увеличен, поэтому создается впечатление, что он находится прямо над термопарой. Соответствующие расстояния соблюдены.

Чтобы определить, достаточно ли фена для оплавления платы, я выбрал припой, доступный в моем магазине. Это припой Sn-Ag-Cu (олово-серебро-медь), который также используется двумя третями японских производителей для оплавления и имеет диапазон плавления 217–220°C или 422–428°F. Свинцовосодержащий припой, такой как 63/37 Sn/Pb, используемый в основном в электрических/электронных работах, имеет самую низкую температуру плавления среди всех оловянно-свинцовых сплавов – 183°C или 361,4°F. Я признаю, что солидус измеряет температуру при который начинается плавление вещества , но не обязательно вещество полностью расплавлено, ниже температуры плавления, но обычно эта температура всего на несколько градусов ниже температуры плавления

Ссылки здесь и здесь

Надеюсь, это будет сделайте определенный случай против , используя фен для любой попытки оплавления. Он , а не достигнет температуры, необходимой для оплавления любой логической платы. Конечно, это просто информация для тех, кто задавался этим вопросом в первую очередь. Спасибо за отличный форум.

Ответил! Посмотреть ответ У меня тоже есть эта проблема

Хороший вопрос?

Да №

Оценка 21

Отмена

РЕШЕНО: Отпайка микропереключателей на материнской плате.

Какие-нибудь простые способы? — iPod классический

583807

Модель A1238 / Жесткий диск на 80, 120 или 160 ГБ / передняя панель из черного или серебристого металла

884 вопроса Посмотреть все

Джон @johnwick90

Рем: 45

3

1

Опубликовано: 11 августа 2019 г.

Опции

• Постоянная ссылка
• История
• Подписаться

Ребят у меня айпод классик при нажатии кнопки меню иногда не срабатывает.

Дело в том, что у меня завалялась старая материнская плата. Я думал, что смогу отпаять их и припаять обратно к моей плате iPod classic.

Есть 4 контакта, но не могу найти как их выпаять

Если кто их выпаивал. Помогите пожалуйста с этим

Будем признательны за любой ответ

Заранее спасибо

Ответил! Посмотреть ответ У меня тоже есть эта проблема

Хороший вопрос?

Да №

Оценка 0

Отмена

Выбранное решение

арбаман @арбаман

Респ: 101.8k

9

52

290

Опубликовано: 11 августа 2019 г.

Опции

• Постоянная ссылка
• История

Кажется, это работа для станции горячего воздуха, но если у вас нет опыта работы в таком маленьком масштабе, шансы на успех могут быть довольно ограниченными. Если вы все равно хотите попробовать, это должен быть инструмент, который вам нужен + флюс + каптоновая лента для защиты и защиты деталей, с которыми вы не работаете.

Был ли этот ответ полезен?

Да №

Оценка 1

Отменить

Крис Стейблз @имикропайка

Респ: 47.4k

8

10

98

Опубликовано: 11 августа 2019 г.