Особенности сварочного процесса: как правильно варить сваркой

13.07.201716.07.2017 Екатерина

На сегодняшний день сварка является самым востребованным, простым и надежным способом соединения металлических деталей. Для этого необходимо обладать знаниями и практическими навыками, как пользоваться сваркой.Чтобы понять, как правильно варить сваркой, сначала необходимо пройти теоретическую часть, а потом приступить к вырабатыванию практических навыков. Процесс этот не сложный, но необходимо ознакомиться со многими аспектами, прежде чем осваивать практические стороны данного процесса. Мы научим вас, как пользоваться сварочным аппаратом, чтобы получался идеально ровный и правильный шов, даже если раньше вы никогда с ним не сталкивались.

Содержание статьи

• Технологии электросварки
  • Аппараты для сварки
  • На что обратить внимание при выборе сварочного аппарата
  • Технология сварочного процесса
  • Практические советы от профессионалов

Прежде чем научиться сварочному делу, нужно понять суть работы сварочного аппарата. Он заключается в следующем: агрегат, подключенный в эклектическую сеть, обеспечивает мощный сварочный ток, под воздействием которого между проводником и деталью, которою необходимо сварить создается электрическая дуга высокой температуры. Под этим накалом металл плавится и образуется ванна – область расплава. В этот момент детали между собой соединяются и, когда остывают, образуют крепкое и прочное монолитное соединение.

В силу того, что сварочные работы своими руками просто незаменимы в строительстве, при ремонтных работах и просто в бытовых условиях для ремонта каких-либо железных деталей, необходимо запомнить, что их существует несколько технологий работы со сваркой:

• ручная дуговая технология, которая реализуется с помощью специальных проводников – электродов. Это небольшие отрезки металла, покрытые химическим напылением, благодаря которому создается электрическая дуга. Преимущество такого вида заключается в его простоте. Даже сварщик-новичок разберется, как научиться работать с таким аппаратом. Он не требует использования баллонов с газом и особых навыков. Достаточно потренироваться, чтобы в результате получить качественный и красивый шов. Недостатком дугового типа соединения изделий является то, что работать можно исключительно с нержавеющими и черными металлами;
• полуавтоматическая техника сварки, которая производится аппаратом с использованием специального газа, создающего защиту для металла от окисления, которое происходит в результате соединения кислорода с расплавленным материалом. Такие сварочные работы своими руками можно производить как в промышленных, так и в домашних условиях.

Специалисты рекомендуют всегда начинать с ручного агрегата, а когда вы научитесь самостоятельно делать правильные швы, тогда можно переходить на полуавтомат.

Аппараты для сварки

Сварочные работы своими руками невозможно произвести без помощи специального оборудования – сварочного аппарата. Их существует несколько типов, в зависимости от технологии, по которой мастер собирается производить сварку:

1. Сварочный трансформатор считается самым простым типом оборудования, которым можно варить металл. Он работает от сети 220 В (иногда 380В). В процессе работы он преобразовывает напряжение в более низкие частоты, благодаря чему увеличивается сила тока. Трансформаторы очень просты в эксплуатации, не требуют супер-навыков для их использования и позволяют быстро и качественно создать монолитное соединение металлических деталей. Среди недостатков можно отметить, что часто сбивается дуга, разбрызгиваются капли раскаленного металла. Также иногда варить металл на таком аппарате сложно из-за того, что он напрямую зависит от напряжения и чувствует каждый скачок. Но кроме этого стоит отметить, что сам аппарат мобильный и компактный и идеально подходит для использования дома.
2. Сварочный выпрямитель представляет собой оборудование, которое обеспечивает стабильное напряжение вне зависимости от сети и гарантирует постоянную дугу благодаря которой швы получаются более аккуратные, а работа происходит быстрее, так как не приходится постоянно восстанавливать инертную среду. Выпрямители отличаются массивностью и габаритами. Использовать такой агрегат можно, чтобы произвести сварку металла в домашних условиях или в промышленных отраслях.
3. Сварочный инвертор – еще один представитель аппаратов. Он считается самым лучшим, надежным и востребованным. При сварке инвертором не стоит бояться перепадов напряжения, так как он сам по себе трансформирует 220В и обеспечивает постоянный, ровный поток энергии. Соответственно при этом получаются идеальные дорожки соединения. Инвертор обладает множеством преимуществ, о которых стоит упомянуть для тех, кто хочет научиться, как правильно сваривать железные изделия:

• стойко переносит перепады напряжения;
• экономно потребляет эклектическую энергию;
• варить на инверторе намного проще и быстрее;
• сваривать детали получается аккуратнее, так как полностью отсутствует разбрызгивание.

Научиться, как пользоваться сваркой, можно применяя любой из типов оборудования. Главное соблюдать все правила технологии работы и не забывать о безопасности.

На что обратить внимание при выборе сварочного аппарата

Перед тем, как научиться варить сварочным аппаратом, его нужно выбрать и желательно отдать предпочтение хорошей модели, на которой будет легко учиться и потом работать. При выборе агрегата нужно учитывать некоторые нюансы, от которых зависит качество швов:

• сварочный ток – это показатель от которого зависит мощность и КПД. Чтобы выполнять сварочные работы своими руками в домашних условиях достаточно до 200 А;
• устойчивость к перепадам в электрических сетях. Допустимый интервал — +-20%. Другие отличаются низким качеством. Как научиться работать агрегатом, если постоянно «выбивает» электричество или пропадает дуга? Поэтому этот параметр очень важен;
• мощность оборудования бывает разной. Отталкиваться стоит от области его применения. Чтобы сварить металл дома достаточно простого или полупрофессионального аппарата. Для производственных целях нужен профессиональный;
• ПВ – продолжительность включения. Это показатель, который определяет временные рамки работы агрегата. В среднем – это около 40%. То есть, после минуты работы на сварочном аппарате, ему нужно полторы минуты отдыха.

Кроме самого аппарата к нему нужно подобрать комплектующие – зажимы, провода, щипцы и т.д. И, важно помнить, что сварка своими руками требует специальной формы для мастера. Обязательно сварщик должен защищать свое лицо и глаза, так как сварочные искры негативно влияют на зрение и могут спровоцировать ожог сетчатки. Обязательно работу нужно производить в специальных перчатках, чтобы, совершая сварочные работы своими руками, не навредить своему здоровью.

Технология сварочного процесса

Когда все готово – рабочее место, оборудование и подготовлены делали, можно приступать к практической части, как варить сваркой.

Техника сварки, на самом деле, проста. Весь процесс заключается в воздействии высокой температуры на металл. При этом, образуется электрическая дуга между материалом и электродным элементом. Благодаря ей и происходит плавление.

Часто ошибки при сварке возникают из-за неумения удержать дугу. Тогда расплавление происходит неравномерно. В результате чего получается грубый и неровный шов.

Сварная ванная – это расплавленная масса метала вперемешку с частицами проводника. Чтобы уберечь от окисления металл, над ванной появляется газовое облако и защищает ее. Если же процесс происходит с помощью полуавтомата, то там используется специальный баллон с защитным газом. Когда электродуга убирается, металл моментально застывает и остается небольшая дорожка, которая монолитным образом скрепляет две детали.

Преимущества ручной дуговой сварки:

• разнообразие электродов позволяет совершать разные швы на разных элементах;
• агрегаты не большие и легко их можно переносить;
• просто научиться, как делать шов;
• идеально подходит для домашнего использования.

Наряду с преимуществами, есть и недостатки:

• выделение вредных веществ в воздух;
• не все металлы можно спаять таким способом;
• от уровня мастерства сварщика и будет зависеть качество работы.

Для более дельного ознакомления с ручной дуговой сваркой можно узнать здесь.

Сваривать электросваркой с помощью газом немного проще, но перед самим процессом нужно настроить полуавтомат:

• определить силу тока можно из инструкции;
• настроить скорость автоматической подачи проволоки;
• установить напряжение и силу тока;
• проверить настройки на черновом варианте детали.

Чтобы работать сваркой в полуавтоматическом режиме, необходимо прочно закрепить рабочее изделие. Кроме этого, необходимо выбирать место для этого такое, чтобы полностью соответствовало правилам безопасности. К примеру, запрещено использовать деревянные верстаки или столы. Во время сварки необходимо четко соблюдать интервал между проводником и деталью – 5 мм. Если его не нарушать, шов получится практически идеальным. Спешить не нужно, электрод выгорает плавно и у мастера есть время сформировать качественную дорожку. Если дуга все время тухнет, необходимо увеличить силу тока на самом агрегате.

Практические советы от профессионалов

Чтобы быстрее научиться, как варить сваркой, профессионалы подготовили несколько советов для новичков, которыми желательно пользоваться для получения качественного результата своего труда:

• чтобы сварка своими руками получилась легко и быстро необходимо качественно подготовить детали, то есть очистить их от коррозии, грязи, пыли и масла. Тогда шов будет прочным и ровным;
• не стоит бояться экспериментировать. На начальных этапах обучения нужно перепробовать все возможные варианты ведения электрода, чтобы «набить руку»;
• чтобы не упускать сварочную дугу нужно стараться придерживаться одинакового зазора между концом проводника и деталью. Самым оптимальным расстоянием считается толщина электрода. Для новичков, которые только осваивают, как правильно работать с аппаратом, рекомендуется применять электроды 3 мм;
• нужно научиться отличать ванну от шлака. При первом прикосновении к металлу образуется красное пятно – это не ванна, это только плавящийся материал, который нанесен на электрод. После этого через пару секунд появится жидкое белое пятно – это уже сварочная ванна;
• сварочные работы своими руками стоит начинать с точечного шва, тогда проще будет научится вести ровную дорожку и не терять дугу;
• не стоит бояться неудач, чтобы понять, как сваривать металл, нужно много тренироваться, пробовать и экспериментировать. Только тогда, через миллионы попыток у вас получится правильный и качественный сварочный шов.

В подведении итогов, необходимо отметить, как научиться правильно варить детали может каждый желающий. Производить сварочные работы своими руками тоже сможет каждый. Для этого необходимо запастись оборудованием, дополнительными деталями и точно следовать инструкциям, не забывая о правилах безопасности.

Мы рассмотрели несколько аспектов, как научиться работать с нуля. Качественный агрегат, подготовленные детали и терпение мастера – это залог качественных швов и быстрой работы. Лучше тренировки начинать с ручной технологии, а потом переходить на полуавтоматический. Хотя настоящий сварщик справляется со всеми видами без проблем.

 

 

Похожие публикации

Электросварка электродами для начинающих: как правильно варить

Почти каждый человек сталкивался с ситуацией, когда необходимо было заварить какую-нибудь металлическую деталь. Чаще всего это происходит при строительных работах. Отлично, если мужчина владеет этим процессом, но порой приходится обращаться к профессионалам своего дела. Но сварке можно научиться и самостоятельно. Новички обычно начинают с изучения швов. Сложные работы следует начинать лишь тогда, когда домашний мастер узнает, как правильно варить сваркой электродами.

• Основные понятия
• Необходимые инструменты
• Технология работ
• Как научиться варить
• Процесс электросварки
• Некоторые нюансы
• Как правильно выбрать ток
• Сварка трубопровода
  • Ошибки начинающих сварщиков

Основные понятия

Сварка на сегодняшний день — самое надежное соединение металла, ведь при ней материалы сплавляются в одно целое. Процедура проходит под воздействием высоких температур. Большая часть сварочных аппаратов использует для работы электрическую дугу.

Принцип ее работы таков: она разогревает металл в определенной небольшой зоне до температуры плавления. Называется такая сварка электродуговой.

При образовании электрической дуги может использоваться как постоянный, так и переменный ток. При переменном применяются трансформаторы, при постоянном — инверторы.

Проще работа обстоит с инверторами, т. к. они работают от сети 220 В. Отличаются небольшими размерами и весом, порядка 4−8 кг. Почти не издают шума и не влияют на напряжение.

Гораздо труднее обстоит работа с трансформаторами, т. к. ток переменный, он оказывает влияние на скачки напряжения, чему обычно не очень рады соседи и бытовая техника. Аппарат при этом большой и тяжелый.

Таким образом становится очевидно, что для новичков больше подойдет сварочный инвертор.

Необходимые инструменты

Для сварочных работ необходим набор инструментов и спецзащиты. Это непосредственно сам сварочный аппарат, электроды, молоток и щетка. Диаметр электродов зависит от материала, над которым предстоит работать.

Не стоит забывать и о защите. Для защиты глаз обязательно необходима сварочная маска, также нужно надеть одежду из плотного материала и замшевые перчатки и прочную обувь. Еще пригодятся приборы, преобразующие переменный ток в постоянный — это выпрямитель, инвертор или трансформатор.

Технология работ

Чтобы возникла электрическая дуга, необходимы токопроводящие элементы: в этом случае это металл и электрод. При соприкосновении металла и электрода появляется электрическая дуга. В этом же месте сразу начинает плавиться металл, одновременно с ним плавится и электрод, который переносится в сварную ванну.

Также в процессе горит и защитная поверхность электрода, при этом частично испаряясь и выделяя определенное количество газов. Эти газы создают завесу и защищают металл от окисления. Также металл покрывается шлаком, который помогает металлу, поддерживая температуру.

Образование шва происходит при перемещении электрода, в чем и заключается весь секрет сварки. Еще необходимо следить за углом наклона и параметрами тока. После остывания металла на нем остается корка шлака, которая защищает металл от окисления. Шлак затем отбивают при помощи молотка.

Как научиться варить

В первое время проводить сварочные работы необходимо под надзором опытного сварщика, он покажет как научиться варить сваркой, даст совет и поможет в случае проблем. Можно попрактиковаться на куске металла.

Для начинающих сварщиков больше всего подойдет 3 мм электрод. Он стоит немного дороже, но с ним проще работать. Позже, как будет получен опыт, можно будет перейти к другим вариантам. Зафиксировать его можно в специальном держателе, который бывает пружинный и винтовой и крепится к одному из кабелей. После фиксирования электрода можно приступить к соединению кабелей.

На сварочном аппарате имеется два выхода: положительный и отрицательный. Также есть два кабеля, один из них заканчивается держателем, куда вставляется электрод, другой — специальным зажимом.

При обычных видах сварки подключают прямую полярность: минус идет на электрод, плюс на деталь. Но при некоторых работах используют обратную полярность.

Процесс электросварки

После приготовления всех деталей и приборов можно приступать к работе. Первым делом крепится кабель с зажимом. Затем нужно проверить другой кабель на изоляцию и надежное фиксирование электрода. Потом на сварочном аппарате выставляется мощность тока в зависимости от диаметра выбранного электрода.

Зажигается электрическая дуга. Чтобы это сделать, нужно слегка дотронуться электродом до металла, при этом должны брызнуть искры. После первого контакта электрод прикасается к металлу и приподнимается на высоту, равную 5 мм.

Высоты 5 мм нужно придерживаться на протяжении всей операции. По ходу процесса должен выгорать электрод и его нужно будет менять. Также он может периодически прилипать к металлу, в этом случае необходимо слегка качнуть им.

После зажигания дуги можно перейти к наплавлению валика. Делается это легкими колебательными движениями, плавно перемещая электрод. В результате операции должен получиться шов с небольшим наплавлением металла.

Движение электрода может протекать по трем направлениям:

• Поступательное.
• Поперечное.
• Продольное.

Во время работы можно накладывать один вариант на другой. Каждый мастер предпочитает работать по собственному направлению. Ведь основная задача состоит в надежном соединении металлов, а каким образом это происходит — не так важно.

Некоторые нюансы

Недостаточно просто водить электродом по металлу. Необходимо знать некоторые нюансы сварки и как правильно сварить определенный металл. Один из них заключается в том, что шов «тянет» деталь, из-за чего их может повести. И в итоге получится совсем не тот результат, что ожидал мастер. Чаще всего избежать этой проблемы можно, прихватив деталь в нескольких местах, примерно через каждые 10 см. Делается это с двух сторон, после чего начинается основная работа.

Как правильно выбрать ток

Помимо скрепления металла перед сваркой, нужно знать, какое значение тока выставлять в определенных ситуациях. Все зависит от толщины металла, над которым производится работа и диаметра электрода.

Но иногда может внезапно упасть напряжение, инвертор не сможет сам среагировать на эту ситуацию. В этом случае нужно просто замедлить передвижение электрода, добиваясь прогрева. Еще может помочь повторное проведение электродом по швам. Если и это не помогает, можно поставить электрод меньшего диаметра.

Сварка трубопровода

С помощью дуговой электрической сварки можно сделать горизонтальный шов, который проходит по окружности трубы и вертикальный, который проходит сбоку, А также верхний и нижний швы. Самым удобным вариантом является нижний шов.

Трубы из стали нужно проваривать встык, сваривая при этом все кромки по высоте стенок. Во время работы электрод нужно установить под углом 45 градусов — это делается для того, чтобы снизить наплывы внутри изделий. Ширина шва должна составлять 2−3 мм, высота — 6−8 мм. Если сварка идет внахлест, то здесь уже необходимая ширина 6−8 мм, а высота — 3 мм.

Непосредственно перед началом работ нужно провести подготовительные процедуры:

• Нужно очистить деталь.
• Если края трубы деформированы, то выровнять их или отрезать углошлифовальной машинкой, или по-простому болгаркой.
• Кромки, где будет проходить шов, необходимо зачистить до блеска.

После подготовки можно приступать к работе. Необходимо сваривать все стыки непрерывно, полностью проваривая. Стыки труб с шириной до 6 мм свариваются в 2 слоя, при ширине 6−12 мм в 3 слоя и при ширине стенок больше 19 мм в 4 слоя. Главная особенность заключается в постоянной очистке труб от шлака, т. е. после каждого выполненного слоя необходимо очищать его от шлака и только потом варить новый. Особую внимательность нужно проявлять при работе над первым швом, необходимо сплавить все притупления и кромки. Первый слой тщательно проверяют на наличие трещин, если они присутствуют, то необходимо их выплавить или вырубить и наварить заново.

Все последующие слои привариваются при медленном поворачивании трубы. Последний слой приваривают с ровным переходом на основной металл.

Ошибки начинающих сварщиков

Чтобы узнать, как правильно варить электросваркой, нужно рассмотреть основные ошибки, которые допускают новички:

1. Слишком быстрое перемещение электрода, при этом образуется неровный шов.
2. Слишком медленное перемещение шва, при этом в металле образуются дырки и прожоги.
3. Слишком неровный и плоский шов. Главная ошибка здесь в угле наклона электрода.
4. Непроварка металла. Это происходит потому что не был соблюден 5 мм зазор между металлом и электродом, т. е. зазор был слишком маленький.
5. В обратном случае, когда зазор слишком велик — металл не проваривается.

Все вышеперечисленные ошибки — это только самые грубые. Есть еще много нюансов, разобраться в которых можно только с опытом.

При сварке тонкостенного металла или профиля необходим тщательный подход к работе. Тонкие детали можно сваривать, наложив очищенный электрод и варить прямо поверх него.

Разительно отличается сварка по цветным металлам, т. к. требует других электродов. Еще необходима специальная защитная среда. Сейчас можно купить универсальные аппараты, которые варят практически любые металлы.

Также существуют полуавтоматические аппараты для работы с тонкостенными металлами.

Суть его заключается в наплавлении специальной проволоки.

Электросварка для начинающих — задача непростая. Но при достаточном желании его можно освоить. Нужно лишь следовать основным правилам и слушать советы более опытных мастеров. В итоге можно будет переходить к сложным задачам, оттачивая свое мастерство.

Как правильно варить сварочным аппаратом?

Вопрос новичков в сварочном деле: «Как правильно варить электросваркой?», является одним из самых популярных. В ответ на него можно посоветовать – сначала научиться, как нужно держать электрод и грамотно продвигать сварочную ванну. Но опытные сварщики скажут, что этого недостаточно.

Нужно ещё знать, как поведёт себя свариваемый металл. Особенностью сварного шва является то, что он «стягивает» соединяемые детали и это может перекосить заготовки. Незнание подобной тонкости приводит в итоге к получению сильно искажённого изделия.

Что касается электрода, то его при сварочных работах наклоняют к себе под углом 30-60 градусов. Точный угол зависит от нужного шва и сварного тока. Глубокий прогрев металла получается при положении «углом назад». При таком варианте ванна и расплавленный шлак продвигаются за кончиком электрода. Важно применить его наклон и скорость так, чтобы шлак поспевал прикрывать расплав.

Если металлу не требуется сильный разогрев, то, для получения небольшой глубины прогрева выполняют изменение угла наклона на противоположный, и «тянут» шов и ванну.

Профессионализм сварщика проявляется в умении удерживать равномерно электрод – в двух-трёх миллиметрах от обрабатываемой поверхности, опуская ниже по мере расплавления. Одновременно необходим контроль размера и состояния ванны, замедляя или ускоряя движение электродом.

Технику данных движений лучше отработать на толстом металле. В самом начале будут получаться не швы, а валики. Но такие упражнения помогут освоить простые навыки, как контроль расстояния от конца электрода до поверхности детали, движение по прочерченной линии и т.

д.

Когда сварной валик станет получаться равномерным, с одинаковой шириной и высотой по всей длине, можно переходить на соединение двух деталей.

Здесь первым шагом по технологии сварки является предварительное соединение деталей прихватками – это короткие швы, прокладываемые поперёк в 8-25 см друг от друга. Они не только скрепляют заготовки, но и показывают форму будущего изделия.

Чтобы понять, как варить сварочным аппаратом, необходимо чётко представить алгоритм сварного процесса:

• сначала на свариваемую деталь устанавливается зажим заземления;
• потом с учётом типа и диаметра электрода подбирается соответствующий сварной ток;
• и только после указанных подготовительных операций приступают непосредственно к сварке.

Кратковременное касание к металлической детали – и возникает дуга, которую сложно удержать: при слишком большом или маленьком зазоре между электродом и поверхности свариваемой заготовки она вмиг гаснет. Нужно также попрактиковаться.

Для сварки на инверторе необходимо правильно подобрать электрод по марке, установить силу тока. Данные параметры непостоянные, для каждого металла разной толщины они подбираются отдельно.

Далее электрод нужно поставить в спецдержак, клемму массы накинуть на поверхность свариваемой детали и разжечь дугу известным «чирканьем» или прикасанием. На стыке деталей начинается движение электрода, который расплавляет металл.

Вести электрод быстро нельзя. Потому что наплавление получится неравномерным, и это отрицательно скажется на качестве шва или погаснет дуга. Новый розжиг приводит к избыточному наплавлению или сквозному прожигу детали.

Окалину и излишки наплавленного металла необходимо сразу удалять с поверхности деталей с помощью молотка или иного инструмента.

Если шов необязательно делать сплошным, следует поднять электрод выше – и произойдёт разрыв дуги. Её разжигают по-новому на месте продолжения сварки.

Начальный страх и незнание как пользоваться сварочным аппаратом — обычное состояние для новичка. Поэтому, прежде чем приступать непосредственно к сварке, нужно изучить некоторые требования техники безопасности и правила пользования сварочным оборудованием.

Использование аппарата в сварке требует определённой подготовки. В частности, с места предполагаемой работы убирают все вещи и предметы, которые подвержены лёгкому воспламенению. Также необходимо поступить со всеми горючими материалами и ёмкостями.

Если работы проводятся в помещение, то обязательно вентиляция. Хорошее проветривание важно как для сварщика, так и для аппарата. Также нужно позаботиться о средствах пожаротушения.

После выполнения данных условий и облачения в спецодежду аппарат заземляют, включают, выбирают параметр тока и приступают к сварке.

Как класть сварочный шов вы можете посмотреть на этом изображении:

Инструкций о том, как научиться варить сваркой, предостаточно. Если такое умение требуется лишь для работы с новой калиткой, то необязательно этому обучаться на курсах или профтехучилищах. Однако теоретическая часть подготовки важна даже при самостоятельной учёбе.

Главным инструментом сварки является аппарат. Существуют агрегаты, которые работают и на переменном, и на постоянном токе. Современное инверторное оборудование, например, инверторы, позволяют выбирать полярность. Инверторные сварочные аппараты считаются самыми подходящими для обучения новичков. Потому так важно различать прямую полярность от обратной. В первом случае «плюсовой» кабель подсоединяется на клемму «земля», а «минусовой» на электрод. А при обратной полярности, наоборот, на «земле» будет «минус», а на электроде – «плюс».

Правильно сварить металл возможно только при точно заданной силе тока. Сильный ток – мощная дуга и глубокая сварочная ванна. Однако превышение оптимального параметра приведёт к выгоранию металла и плохому по качеству сварному шву.

При установке силы тока учитывается даже месторасположение объекта. Для заготовок, расположенных горизонтально, значение будет максимальным, вертикально – на 15% меньше, на потолке – на 20 с лишним процентов.

При сварке на выпрямителе или инверторе на качество сварного шва влияет не только сила сварного тока, но и полярность. При прямом подключении хорошо прогреваются заготовки. Но для работы с тонкими материалами подойдёт метод с обратной полярностью. Также его используют при сварке легированных металлов.

Сварка для начинающих: как научиться варить самостоятельно

Сварку применяют во многих отраслях экономики РФ. Сварщики работают на строительных площадках, при этом занимаясь созданием подземных и наземных конструкций. Они работают на автомобильных заводах, энергетических комплексах, сельском хозяйстве и на нефтеперерабатывающих предприятиях.

Многие мужчины время от времени используют сварку при решении ремонтных работ в своих жилищах, сварочный шов считается одним из надежнейших способов для соединения деталей

Содержание

• С чего начать — подготовительный этап
• Технология сварочного процесса
• Азы электродуговой сварки
• Особенности сваривания трубопровода

Прежде чем начинать сварку металлов, сварщик должен подробно ознакомиться с инструкцией работы сварочного аппарата и с техникой безопасности при проведении сварных работ.

Начинающий сварщик обязан знать все о сварке: базовые основы сварки (технология сварочных работ), как правильно сваривать электросваркой предметы, определять подходящий сварочный режим и др.

Сложность такой работы состоит в том, что когда делается газовая сварка, то изменяется режим сварки, что ухудшает её качество.

С чего начать — подготовительный этап

До начала сварки надо подготовить следующие инструменты:

• аппарат для сварки,
• электродные элементы определённого размера и типа;
• молоточек для снятия шлаков;
• щётку.

Диаметр электродного элемента определяют в соответствии с толщиной металлического листа.

В этом деле следует знать правила безопасности при проведении сварных работ. Специалист по сварным работам должен иметь в наличии маску, на которой установлен световой фильтр, а также спецодежду с длинными рукавами и перчатки из замши.

Для работы потребуется защитная экипировка: маска со светофильтром, одежда с длинными рукавами, перчатки из замша, нужные инструменты

При проведении сварочных работ используют выпрямитель электрического тока и инвертор – техустройства, которые меняют ток с переменного на постоянный.

Технология сварочного процесса

Сварка металлов является высокотемпературным процессом. При варке различных металлических изделий происходит образование и удержание электродуги, которая связывает электродный элемент и сварочную деталь между собой.

Под воздействием дуги происходит расплавление изделия и стержня электродного элемента.

Затем, появляется сварная ванна, в которой смешаны металл и электродные элементы. Параметры такой ванны связаны с выбранным сварным режимом — их указывают в миллиметрах: длина равна 10–30 мм, ширина — 8–15 мм, глубина – 6 мм.

При расплавлении электродного покрытия около дуги и над сварной ванной возникает газовая зона. Она выталкивает воздух из сварной зоны и предотвращает попадание кислорода на металлы, которые уже расплавились.

Также в этой зоне появляются пары, которые вырабатывают металл и электродные элементы. Сверху швов появляется шлак, который предотвращает соприкосновение расплавленной детали с кислородом, что ухудшает качество сварных работ.

После удаления электродуги металл кристаллизуется и появляется шов, который объединяет сварные детали. Сверху шва находится защитный слой от попадания шлаков, который снимают после соединения сварочных деталей.

Технология ручной дуговой сварки

Сварка труб ручной дуговой сваркой — не самая лёгкая сварка для начинающих специалистов в этом деле. Обучение сварке должно проводится опытными людьми в этом деле, которые дают полезные рекомендации и исправляют недочёты новичков.

Во время сварочных работ электрод совершает определенные действия: поступательные, продольные, поперечные. Из данных комбинаций получаются разные виды швов. Самые применяемые представлены на рисунке

Ручная дуговая сварка имеет такие преимущества:

1. такую работу делают в отдельном помещении;
2. для подобной сварки выпускают много электродов;
3. можно быстро перейти от одного сварного изделия к другому;
4. сварочные аппараты, применяемые при таком сварочном процессе, можно с лёгкостью переместить из одного места в другое.

В то же время дуговая сварка металлов имеет несколько недостатков:

• при такой сварочной работе выделяется много вредных веществ;
• обладает низким КПД в отличие от других видов сварных работ;
• качество выполняемых сварных работ напрямую связано с квалификацией сварщика

Выполнение сварки полуавтоматом

Сварка полуавтоматом — не самое лёгкое сварочное дело. До начала сварки деталей полуавтоматом, следует внимательно ознакомиться с инструкцией к этому аппарату.

Настройку полуавтомата можно сделать таким образом:

• сначала следует вычислить силу тока, которая определяется исходя из толщины сварного металла. Информацию об этих 2 параметрах можно найти в инструкции к полуавтомату.

Сварка полуавтоматом считается некачественной при низком токе сварки;

• сделать настройку скорости подачи сварной проволоки. Скорость надо настроить на сменных шестёренках, которые входят в комплект подобного аппарата;
• установить нужное напряжение и силу тока;
• провести проверку правильности установки режимов на пробной детали;
• кликнуть по кнопке «Вперёд»;
• добавить в воронку флюс;
• сделать установку держателя — наконечник мундштука должен находиться в сварной зоне;
• по окончании настройки сварного аппарата надо открыть заслонку флюсовой воронки, кликнуть на кнопку «пуск» и чиркнуть по сварочному месту. В итоге на дуге появиться огонь, и начнётся процесс варки.

Полуавтомат для сварки произведет высококачественные работы с различными марками стали

Азы электродуговой сварки

В различных инструкциях о том, как правильно варить электросваркой, делают акцент на начале сварочного процесса. Первая электросварка для начинающих специалистов в этом деле должна проходить под контролем опытного сварщика, который исправляет недочёты и даёт рекомендации новичку.

Сварка электродом начинается с надёжного закрепления детали. Для того чтобы не возникло пожароопасной ситуации, следует налить в ведро холодную воду и поставить его около сварочного места.

Нельзя заниматься сварочной работой на верстаках из дерева и поверхностно относиться к любым обрезкам применяемых электродных элементов.

Для того чтобы электрическая дуга загорелась, нужно выполнить следующие действия:

1. прочно закрепить зажим «заземление»;
2. изолировать кабельный провод, после чего осторожно заправить его в держатель;
3. выставить на сварном аппарате значение тока — в соответствии с определённым диаметром электродного элемента;
4. установить электродный элемент относительно сварочной детали под углом, равным 60 градусам;
5. нужно осторожно провести электродом по металлической поверхности – и она заискриться;
6. подвести электродный элемент к металлу и приподнять его на высоту, равную 5 мм.

Если вышеперечисленные действия были проведены в правильном порядке, то дуга загорится.

Зазор, равный 5 мм, надо соблюдать во время проведения сварочный работы — от начала до конца.

При правильной сварке металла электросваркой электрод медленно выгорает, в связи с чем его аккуратно приближают к металлу. Нельзя быстро перемещать электродный элемент, потому что он может залипнуть. При возникновении такой ситуации придётся немного отодвинуть его в сторону.

Если сама дуга не зажглась, следует увеличить силу тока.

После того как дуга зажглась, надо медленно передвинуть электродный элемент по горизонтали, делая им небольшие колебания. Металл, который уже расплавился, в такой ситуации будет приближаться к центру дуги.

В итоге образуется шов с маленькими волнами.

Если при сварке деталей произошло полное выгорание электродного элемента, а шов ещё не до конца сделан, сварочную работу приостанавливают.

В такой ситуации надо поменять старый электродный элемент на новый, убрать шлак и возобновить сварочный процесс.

Далее, на расстоянии 12 мм от шва углубления — кратера, следует зажечь дугу. При этом надо подвести электрод к кратеру таким образом, чтобы появился сплав прежнего и нового электродных элементов, после чего нужно возобновить сварку шва.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

Траектория движения дуги при сварке деталей имеет 3 направления:

• поступательное. Дугу перемещают вдоль электродной оси. В таком случае сохраняется длина дуги;
• продольное. В такой ситуации образуется ниточный ролик сварки. Его высота связана со скоростью перемещения и длиной электродного элемента.

В итоге образуется тонкий шов. Чтобы он не исчез, при перемещении электродного элемента вдоль шва надо делать поперечные движения;

• поперечное. В этой ситуации в результате колебательных движений устанавливается конкретная ширина шва. Амплитуда таких колебаний устанавливается в зависимости от размера швов, их положения и др.

Опытные сварщики применяют все 3 направления движения дуги.

Особенности сваривания трубопровода

Дуговым электросварочным аппаратом делается сварка вертикальных швов, которые расположены сбоку трубки. В такой ситуации делают горизонтальные сварочные швы – по дуговой окружности.

Трубки из стали соединяют встык. В такой ситуации делают сварку всех кромок — на уровне высоты трубных стенок.

Чтобы снизить объем наплывов внутри трубки, необходимо установить угол наклона электродного элемента по горизонтали, равный 45 градусам.

При сварочных работах внахлёст высота швов составляет 3 мм, а ширина – 8 мм.

Прежде чем варить трубы электросваркой, необходимо провести следующие действия:

1. удалить с детали лишние частицы;
2. выпрямить торцы трубки, если они деформированы;
3. очистить кромку. Зачистить 10 мм снаружи и внутри трубки, которые прилегают к кромке — до появления блеска.

После выполнения подобных действий можно начать сварку.

Все стыки нужно постоянно очищать от шлака — вплоть до окончания сварочного процесса.

Все участки соединения трубок, ширина стенки которых доходит до 6 мм, делают минимум в 2 слоя.

Если ширина трубной стенки равна 6–12 мм – делают 3 слоя, 19 мм и более – 4.

Особенность сварки трубок заключается в том, что с каждого шва, накладываемого на стык труб, удаляют шлаки, после чего делается следующий шов.

1-й шов расплавляет все кромки.

Если на первом шве видны трещины, их надо выплавить и снова заварить элемент изделия.

2-й и последующие слои делают при вращении трубки.

Начало и конец каждого слоя следует совмещать с предыдущим на 15–30 мм.

Последний слой делают на гладкой поверхности, при этом плавно переходя на основной металл.

На данный момент сварка оцинкованных труб считается самым дешевым способом возведения подземных и надземных конструкций.

Завершающий слой в процессе сварки должен быть макисмально ровным с плавными переходами на основной металл

Цинк хорошо защищает трубки от коррозии и возникновения ржавчины, потому оцинкованные трубы по качеству не уступают нержавейкам.

Кроме того, оцинкованные трубы имеют приятный внешний вид, поэтому их часто используют при создании оригинального дизайна того или иного здания или сооружения.

Таким же образом делается сварка оцинкованного металла, который применяют в строительстве.

Самостоятельная сварка считается сложным занятием. Прежде чем приступить к такой работе, надо изучить правила сварочного процесса и научиться выполнять лёгкие сварочные работы для начинающих специалистов в этом деле.

Как быстро научиться сварке?

Автор На чтение 6 мин Просмотров 353 Опубликовано 27.08.2021

Достаточно сложно назвать хотя бы один сегмент производства, где сегодня не используется сварка. Применять электросварку часто возникает необходимость и при решении задач дома. Если вы решили овладеть азами сварки, то для начала следует обзавестись сварочным аппаратом и электродами, которые должны иметь диаметр, равный 3 мм. Они подойдут для работы в домашних условиях с тонким металлом. Как научиться этому процессу?

Схема самодельного сварочного аппарата.

Начинать варить металл следует с любого металлического отрезка, подготовив заблаговременно ведро воды.

Не следует производить сварку на поверхности деревянного верстака. Стоит помнить, что даже незначительные остатки электродов способны стать причиной возникновения пожара.

Аргонодуговая сварка.

Зажим «заземления» необходимо надежно прикрепить к детали. Нужно проследить за качественной изоляцией кабеля, который следует заправить в держатель. После допускается выставить значение мощности тока на аппарате, которое должно соответствовать характеристикам электрода. Изображение 1 иллюстрирует пространственные положения шва сварки.

После совершения вышеперечисленных действий можно перейти к зажиганию дуги. Для этого электрод устанавливают под углом в 60° к заготовке. Далее им не спеша проводят по поверхности. После того как появятся искры, можно прикоснуться к металлу, приподняв электрод таким образом, чтобы расстояние не было больше 5 мм.

Изображение 1. Положение шва в пространстве.

Если все действия будут сделаны верно, то должна будет зажечься дуга. Образовавшийся зазор следует поддерживать в течение всего времени в процессе работы. Перемещать электрод необходимо медленно, при залипании его нужно качнуть в сторону. При отсутствии зажигания дуги в 3 мм потребуется увеличить уровень тока.

Если дугу удастся зажечь и поддерживать, можно начинать наплавлять валик. Для этого электрод перемещают горизонтально, производя им колебательные движения. Металл, который будет расплавляться, «подгребают» к центру дуги. Это позволит получить эстетичный шов, который будет обладать незначительными волнами из металла.

Содержание

1. Ручная дуговая сварка
2. Инструменты и материалы
3. Подготовка к сварочным работам

Ручная дуговая сварка

Процессы ручной дуговой сварки.

Как человек обучится сварке, если не сможет верно поддерживать и перемещать электрическую дугу? Любой мастер скажет, что только так можно получить качественную сварку в конечном итоге. Если дуга будет излишне длинной, то это станет причиной окисления и последующего азотирования, повлечет разбрызгивание капель металла, а итогом станет пористая структура шва.

Поступательное перемещение дуги следует производить вдоль оси электрода. Это движение может помочь поддерживать нужную длину дуги, которая будет зависеть от скорости плавления электрода. Его длина станет уменьшаться в процессе, увеличивая расстояние между сварочной ванной и им. Для того чтобы этого избежать, электрод следует перемещать вдоль оси, что позволит придерживаться единой длины дуги. Здесь важным условием станет поддержка синхронности укорочения электрода и его перемещение в ту сторону, где располагается сварочная ванна.

Если передвигать электрод вдоль оси шва, это позволит получить ниточный сварочный валик, его толщина будет зависеть от скорости передвижения и характеристик электрода. В большинстве случаев ширина ниточного валика на 3 мм больше диаметра электрода. Для создания надежного соединения данного шва окажется недостаточно. Это говорит о том, что, перемещая электрод вдоль оси шва, следует осуществлять еще и движение, которое будет направлено поперек шва.

Классификация способов сварки.

Использование поперечного движения дает возможность достичь необходимой ширины шва. Его можно получить, осуществляя колебательные движения. Ширина подобных колебаний электрода для определенного случая должна определяться частно и будет зависеть от габаритов и положения шва, характеристик материалов, с которыми ведется работа, а также от формы разделки и требований, предъявляемых к соединению. Ширина подобного шва должна быть равна 1,5-5 диаметрам электрода.

Для получения надежного соединения при сварке будет необходимо совместить несколько вариантов движений, которые, накладываясь, будут способны создать уникальную траекторию движения электрода. Когда выполняется электродуговая сварка, электрод может выгореть практически полностью. Если на данный момент шов не был закончен, сварка должна быть временно приостановлена. После того как удастся заменить электрод, следует устранить шлак, чтобы возобновить работу.

Для того чтобы оборванный шов был завершен, дугу следует зажечь на расстоянии в 12 мм от паза на конце шва. Электрод для этого надо вернуть, чтобы была возможность образовать сплав электродов, только потом можно продолжить перемещение по выбранной первоначально траектории.

Электродуговая сварка.

Среди плюсов подобного вида сварки можно выделить:

• возможность осуществлять работы в тех местах, где ограничен доступ;
• допустимость выполнения сварки разных типов стали, что обусловлено широким ассортиментом выпускаемых электродов;
• возможность в короткие сроки осуществлять переход между материалами;
• допустимость осуществления сварки из всевозможных пространственных положений;
• легкость транспортабельности оборудования.

Но у такой сварки есть и свои минусы, среди них:

• вредные условия при работе;
• незначительная производительность, если осуществлять сравнение с остальными видами сварки;
• влияние квалификации мастера на качество соединений.

Вернуться к оглавлению

Инструменты и материалы

Электрошлаковая сварка.

Для проведения работ вам потребуются:

• молоток;
• сварочный аппарат;
• перчатки;
• маска;
• брюки;
• куртка;
• электроды.

Вернуться к оглавлению

Подготовка к сварочным работам

Варить электросваркой можно научиться лишь при наличии соответствующего инвентаря, среди которого не только аппарат и электроды, но и маска сварщика, которую может заменить защитный щиток.

https://moyakovka.ru/youtu.be/C89XiEd1jY0

Что касается главного оборудования, то предпочтительнее приобрести аппарат, который обладает возможностью плавной регулировки тока.

Если решили серьезно подойти к вопросу о том, как правильно варить электросваркой, то обязательно купите куртку и брюки, выполненные из плотного материала, пригодятся и такие же перчатки, лучше, чтобы они были выполнены из брезента. Если вы задались вопросом о том, как научиться сварке, то понадобится в работе и молоток, который имеет вес, равный 300 г, и острый конец его предстоит использовать при сбивании окалины со шва. Это будет необходимо, так как шов будет покрываться шламом, не позволяющим видеть качество проведенной сварки.

https://moyakovka.ru/youtu.be/K2lZ15WNmpA

Не стоит полагать, что научиться сварке с нуля можно, использовав всего один электрод. Тот, кто научится сварке, сможет открыть для себя массу возможностей по ее применению в строительстве. Вы сможете с легкостью ремонтировать и производить садовые инструменты, изготавливать разные конструкции, сваривать элементы из металла.

Как правильно варить электродуговой сваркой, что необходимо для безопасности.

Научиться варить электродуговой сваркой просто необходимо домашнему мастеру.

Что необходимо помнить, кроме основных правил и рекомендаций начинающему электросварщику? Надеемся, что простые и доступные уроки помогут осуществить задуманное.

Содержание

• 1 С чего начинается сварка
• 2 Уроки электросварки или как научиться варить
  • 2.1 урок 1. Сварочный аппарат
  • 2.2 урок 2. Провода и быстросъемные зажимы
  • 2.3 урок 3. Электрододержатель
  • 2.4 урок 4. Электроды
  • 2.5 урок 5. Светофильтры и щиток электросварщика
  • 2.6 урок 6. Сварной шов

С чего начинается сварка

Технику сварных работ можно назвать ежедневной практикой. С чего начинается процесс сварки электродуговой? Конечно же, с получения минимума теоретических знаний по теме: «Как варить электросваркой» и комплектации сварщика, а также желания овладеть навыками электросварки для начинающих.

Уроки электросварки или как научиться варить

урок 1. Сварочный аппарат

Задачей сварочного аппарата является обеспечение регулируемым током электрод. Поэтому сварочный аппарат может обеспечить электрод постоянным или переменным током. Напомним, что сварка электродуговая с использованием постоянного тока создает однонаправленный поток электронов. Таким образом, выбор полярности при сварочных работах и будет определять «главное направление».

Сварочный инвертор позволяет выбрать полярность. Поэтому необходимо помнить о подключении провода к соответствующей клемме. Различают полярность прямую и обратную.
Прямая полярность будет означать:
• «минус» находится на электроде, а «плюс» на клемме «земля».
Обратная полярность на практике означает, что:
• «плюс» находится на электроде, а «минус» — клемма «земля».

Как в мире нет одинаковых людей, так и не существует одинаковых сварочных аппаратов, потому что любой аппарат будут варить с вашим участием по-своему. Поэтому, разобравшись с полярностью, необходимо разобраться с проводами и зажимами.

урок 2. Провода и быстросъемные зажимы

Процесс обеспечения сварочного аппарата электрическим током осуществляется с помощью проводов, оснащенных быстросъемными зажимами. Для сварных работ рекомендуется использовать изолированные медные проводники.

Проводники, предназначенные для соединения электродержателей при сварке электродуговой, используют источник переменного напряжения 220 В, а также номинальной частоты 50 Гц. Обозначение проводов КОГ 1 (сечение жил 16 — 35 мм 2) и КОГ 2 (сечение жил 25 – 35 мм2). Токопроводящими жилами являются медные многопроволочные жилы, в качестве сепаратора выступает синтетическая пленка. Обозначение на кабеле будет выглядеть примерно так:

КОГ2 1х35+2х0,75 ТУ16.К73.03-97.
Конец рабочего провода оснащен быстросъемным зажимом, к которому присоединен 3-х метровый проводник и электрододержатель.

Осознав необходимость использования проводов в конструкции сварного аппарата, обратим взор на приспособление, которое называется электрододержатель

урок 3. Электрододержатель

Электрододержатель является главным «контактером», потому что без его участия невозможно удерживать электрод в заданном рабочем состоянии и осуществлять контакт между проводом. В зависимости от применения разных типов электродов, электрододержатель рассчитан на токи:
200А, 300А или 500А. Нагрузка ПВ 60% — ПВ 35%.

Электрододержатели оборудуют овальной высокопрочной теплоизолирующей рукояткой. Фиксация электрода жесткая, в нескольких рабочих положениях.
Вид электрододержателя внешне напоминает плойку, только в качестве завивающегося локона будет торчать сердитый электрод.
Электрододержатель обозначает примерно так: DE 2200 Электрододержатель (200-250A).

 

урок 4. Электроды

Невозможно произвести качественный шов своими руками с использованием низкопробных электродов. Штучные электроды представляют собой металлические стержни, длиной до 30 см, покрытые определенным составом (рутилово — основным покрытием). Различают электроды общего назначения (марки МР-3 и АНО-4) и для сварки ответственных конструкций (марка УОНИ 13/55) из низколегированных сталей.

Электроды должны обладать высокими технологическими свойствами и характеризоваться следующими параметрами:
• легким зажиганием и стабильность горения сварочной дуги
• хорошей отделимостью шлака и формированием сварного шва
• незначительным разбрызгиванием металла в расплавленном состоянии
• стойкость сварного шва без образования горячих трещин и пор
• получение бездефектного сварного шва в усиленном режиме
• легкость ведения сварного шва при повторном зажигании дуги.
Таким образом, техника электросварки будет зависеть от типа выбранного электрода.

Техника ведения сварных работ предусматривает полную безопасность сварщика. Для этого необходимо осуществлять работу в перчатках, специальном костюме и использовать средства индивидуальной защиты, а именно щиток электросварщика.

 

урок 5. Светофильтры и щиток электросварщика

При проведении сварочных работ глаза электросварщика должны быть надежно защищены от яркости дуги специальным щитком со светофильтрами. Это позволит защитить глаза от возможности ожога и видеть процесс расплавления металла. Для защиты от искр и царапин, а также яркого свечения дуги используют пластиковые стекла и щиток, которые необходимо подбирать индивидуально.

После подбора и установки фильтра необходимо проверить отсутствие зазора, а лишь после проверки начинать сварочный процесс.

Более детальная информация о дуговой сварке и технике безопасности показана в видео.

урок 6. Сварной шов

Изучив и освоив основные уроки, необходимо переходить к практике сварных работ. Поэтому, подготовьте держак, опустите щиток электросварщика и начинайте зажигать дугу. «Зажигать» дугу необходимо по правилам зажигания спички. Чиркнете электродом по металлу в направлении предполагаемого шва. После возникновения поджига дуги, необходимо расположить конец электрода в 3 мм от свариваемой поверхности. Тем самым будет создан рабочий зазор для дуги.

Держак удобнее расположить в руке таким образом, чтобы рычаг находился под большим пальцем руки. После стабильного возникновения дуги необходимо начинать формировать ванну для прогрева металла. Для этого сделайте 2-3 плавных оборота электродом вокруг сварочной ванны. После этого основной металл прогревается на определенную глубину и сварная ванна немного углубляется. Самое главное при создании сварного шва это контроль дугового промежутка. Поэтому просто необходимо научиться этому.

На протяжении продвижения по сварному шву электрод будет расходоваться. Поэтому необходимо его постоянно опускать и удерживать зазор между окончанием электрода и металлом из сварной ванны, тогда правильный шов электросваркой будет гарантирован.

Как??? Вы еще не ознакомились с основами ручной сварки для начинающих? Тогда вам реально сюда!

Быстро научитесь сваривать как профессионал

Последнее обновление: 14 января 2020 г. от Garrett Strong

Если вы ищете базовые советы по сварке или вам просто интересно, сколько времени потребуется, чтобы научиться сварке, откиньтесь на спинку кресла, выпейте чашку кофе и продолжайте читать, чтобы узнать полезную информацию.

Я хочу поделиться с вами тем, как ВЫ можете быстро и легко начать сварку.

Большинство новичков, которые хотят научиться сварке онлайн, находят очень полезным видео-инструктора, как в реальном классе.

Вы, наверное, будете разочарованы моим ответом, потому что, как и все остальное, все зависит от того, сколько времени и усилий вы потратите на обучение сварке.

Я знаю, вы хотели узнать точные сроки…

Но, поскольку я, возможно, оставил вас без ответа на вопрос «сколько времени нужно, чтобы научиться сварке», я собираюсь дать вам немного золотого самородок, который может сэкономить вам массу времени.

Вот БОЛЬШОЙ секрет, который поставит вас впереди всех остальных новичков, которые изо всех сил пытаются сделать хорошие сварные швы…

Забудьте обо всех различных процессах сварки, которые, вероятно, сбивают вас с толку, и остановитесь на одном процессе сварки, который обеспечит вам самую быструю и легкую сварку. Сварка МИГ.

Начните базовое обучение сварке с помощью сварочного аппарата MIG

Этот совет очень важен для вас, когда вы только начинаете.

Здесь я хочу направить вас в правильном направлении, поэтому на время забудьте о сварке электродами или сварке TIG.

Причина, по которой я настоятельно рекомендую вам начать работу со сварочным аппаратом MIG, заключается в том, что вы можете взять его прямо из коробки и сразу же наложить чистый и прочный сварной шов.

Вы не можете ожидать, что ваши основные методы сварки будут отличными с первого раза, но, по крайней мере, вы можете сразу начать их использовать.

Позже в этом посте я расскажу о некоторых основах сварки MIG, советах по сварке MIG и методах сварки MIG, которые помогут вам начать работу.

Во-первых, позвольте мне объяснить, почему вам следует держаться подальше от дуговой сварки и сварки TIG, если вы новичок и хотите заниматься сваркой в ​​хобби.

Для самостоятельной сварки многие люди не имеют подходящих электрических розеток для работы сварочного аппарата или сварочного аппарата TIG, потому что многие из этих аппаратов работают от розеток на 220 вольт.

Не поймите меня неправильно, сварка TIG и сварка стержнем отлично справятся с базовыми сварочными проектами… просто кривая обучения для новичков намного выше.

Как я уже говорил, обучение сварке может занять у вас много времени или короткое время. Все зависит от того, сколько вы тренируетесь.

Просто покупка хорошего сварочного аппарата вам не поможет. Вы должны посвятить некоторое время, хотя это не так много времени при использовании сварочного аппарата MIG, но необходимо попрактиковаться.

3 причины, по которым я не рекомендую базовую сварку с помощью сварочного аппарата для начинающих.

1. Зажечь дугу может быть сложно: стержень может прыгать везде, где вы этого не хотите.
2. Может быть трудно увидеть сварочную ванну: Когда вы только начинаете, вам понадобится процесс, в котором вы можете видеть, что происходит, где сварка встречается с металлом. Все дело в контроле тепла.
3. Образует шлак: Обычная сварка с помощью сварочного аппарата создает шлаковое покрытие, которое необходимо срезать после укладки сварного шва. Сварка MIG — это гораздо более быстрый процесс, при котором не образуется шлак.

Рекомендую держаться подальше от сварки электродами только потому, что новичкам ее сложнее подобрать.

Сварка ВИГ не является основным сварочным процессом

Вам не нужно долго думать, почему я не рекомендую сварку ВИГ в качестве процесса для начинающих. Обычно инструкторы по сварке для начинающих откладывают сварку TIG на последний семестр, потому что она продвинутая.

Сварка ВИГ намного сложнее и занимает намного больше времени, чем сварка МИГ. Кроме того, это просто не лучшее место для начала сварки.

Вот 3 причины, по которым я не рекомендую сварку ВИГ для начинающих

1. Это медленно: Сварка ВИГ дает самые красивые сварные швы из всех сварочных процессов, но она медленная и громоздкая.
2. Требуются обе руки и 1 нога: При сварке TIG вы должны держать горелку одной рукой, другой рукой погружать стержень и регулировать напряжение ножной педалью. Не подходит для начинающих!
3. Они дорогие: Сварочные аппараты TIG стоят больше всех сварочных процессов. Большинство новичков не хотят платить столько, сколько стоят некоторые машины TIG на рынке.

Как видите, это определенно не базовый процесс сварки, поэтому я рекомендую держаться подальше от TIG, пока вы не освоите MIG.

Один процесс, о котором я еще не упоминал, это кислородно-ацетиленовая сварка. Теперь кислородно-ацетиленовая установка является наиболее универсальной из всех сварочных процессов, поскольку с ее помощью вы можете резать, сваривать, паять и гнуть.

Это отличный процесс для новичков, так как он учит управлять нагревом и манипулировать сварочной ванной. Однако этот процесс очень медленный, поэтому его заменили дуговой сваркой.

Итак, следующая лучшая вещь для новичков – это сварочный аппарат MIG.

Научиться сварке миганием легко и весело. Вы можете открыть свой сварочный аппарат, вставить сварочную проволоку и начать сварку прямо из коробки. Лучше всего то, что есть много аппаратов MIG, которые подключаются прямо к розетке на 110 вольт.

Не беспокойтесь о том, что можете ударить себя током, пытаясь заменить розетки.

Кроме того, сварные швы MIG получаются чрезвычайно гладкими, и почти не требуется никаких усилий, чтобы сварить шов, который выглядит так, как будто его делал ветеран.

Вот 3 причины, почему я считаю, что сварка MIG является лучшим основным сварочным процессом для начинающих

1. Вы можете сваривать в течение длительного времени без остановки: рулон проволоки в машину, и все готово.
2. Не образует шлака: Нет шлака — значит не бить молотком и не дымить. Вы можете положить гладкий сварной шов и покончить с этим.
3. Простота в использовании: При сварке MIG вы просто прикладываете сварочный пистолет к металлу и нажимаете на спусковой крючок. Дуга загорается, и вы начинаете сварку, что делает ее очень простой в использовании для любого новичка.

Автор: Гаррет Стронг

Я владелец MakeMoneyWelding.com. Сварка действительно вызвала у меня отклик, и я увлеченно этим занимаюсь уже почти 9 лет.лет сейчас. Недавно я получил квалификацию AWS, чтобы повысить свои навыки. Теперь я решил помочь другим учиться, поэтому я выпустил курс сварки MIG, чтобы помочь новичкам быстро учиться.

Узнайте, как сварить: часть 1. Основы

Давайте поговорим о склеивании металла. Если вы автолюбитель, если вы еще не сварщик или не учитесь этому, это просто вопрос времени. Возможность сваривать свой автомобиль — самая освобождающая вещь в этом хобби с тех пор, как вы впервые получили лицензию. Он открывает совершенно новый мир возможностей, где вы больше не ограничены тем, что вы можете купить, чтобы прикрутить к своей машине, или тем, что вы можете нанять, чтобы кто-то сделал для вас. Последнее будет представлять собой некоторую комбинацию: очень дорого, слишком долго и не совсем то, что вы хотите.

Если вы чем-то похожи на меня, то для вас это немного загадка — промышленный навык, доступный только тем, кто занимается ремеслом. Для меня все началось в гараже моего друга, который помогал мне со сваркой. Я сказал, что хотел бы когда-нибудь научиться, но понятия не имею, с чего начать. Он сунул свой шлем мне в грудь и протянул фонарь МИГ. Конечный результат (выше) оказался лучше, чем, вероятно, должен был быть, так как машина уже была настроена для меня.

Остальное было путешествием, полным тайн и разочарований, но, в конце концов, такой личной гордостью и удовлетворением, которые можно получить, только преодолев трудности обучения сложному навыку.

Страшно подумать, какой она была до Интернета. Думаю, если вы не знали кого-то, кто мог бы вас научить, вам приходилось ходить на курсы. Я изучил их, и они просто охватили основы — достаточно, чтобы вы могли работать с горелкой (и это не будет TIG-горелка при ремонте лопасти реактивного двигателя). С помощью Интернета я довольно быстро преодолел рамки того, что вы изучаете на обычном занятии, и затем мне понадобились ответы на более неясные вопросы (от толстого к тонкому, очень тонкие металлические вопросы, нержавеющая сталь, титан, выбор/настройки станка, выбор наполнителя и др. ). Я пробовал форумы, но обнаружил, что многие сварщики в сообществе имеют очень узкую направленность. У них часто будут хорошие ответы и решения для типичных вопросов и проблем, но как только вы сойдете с проторенного пути, вы получите либо сверчков, либо сказки старых жен, либо сильно устаревшую информацию. Но есть очень драгоценные немногие, которые действительно особенные. Эйнштейном из них является Джоди из Welding Tips & Tricks. Я видел все его видео, некоторые много раз. Я стараюсь поддерживать его, покупая все свои товары в его магазине, если он их продает, но, возможно, однажды я отправлю ему чек на обучение. Как и в случае с подкастами Дэна Карлина Hardcore History, я получил больше от видео Джоди, чем от любого из моих факультативов в университете. Хм, может быть, я должен вместо этого потребовать от них возврат денег? Я отвлекся.

Я хочу помочь большему количеству автомобильных фанатов открыть для себя свободу, которую дает сварка, поэтому я хочу написать серию статей о таких вещах, как основы сварки, описать общие процессы, обсудить некоторые вопросы оборудования (машины, шлемы и т. д.) и более неясные вещи, такие как присадочная проволока. подбор, сварка экзотических материалов и техники для сложных ситуаций. Если это звучит как хорошая идея, оставьте комментарии ниже, если есть что-то конкретное, что вы хотели бы увидеть, когда я перейду к обсуждению более конкретных вещей, таких как оборудование и методы.

У меня нет сертификатов, дипломов и это не моя работа. Но как любитель, я не так уж многому научился и сделал успешно. Я построил: свое собственное спортивное оборудование, крылья / кузов, алюминиевый впускной коллектор, нержавеющую выхлопную трубу, титановый выхлоп, радиаторы и баки, каркасы безопасности, карданные валы и многое другое. Я говорю все это не для того, чтобы похвастаться, а для того, чтобы побудить вас спросить об интересующей вас теме сварки, потому что я, вероятно, могу и определенно хочу помочь.

Я не собираюсь тратить время на техническую корректность с формальными определениями. Сообщество сварщиков полно сварливых людей, которым нравится исправлять новичков. Так что да, я знаю, что это не MIG, а GMAW, это не TIG, а GTAW, я знаю, что сварщик — это машина, а сварщик — это оператор. И мне все равно. Если вы обоснованно обеспокоены тем, что обучение кого-то сварщику означает превращение его в машину, тогда вам нужна помощь, которую я предоставить не в состоянии. Хорошо, идем дальше.

ОСНОВЫ

Давайте быстро рассмотрим основы. Все виды сварки сводятся к одному и тому же — расплавить два куска металла, чтобы сплавить их. Электрические формы сварки пропускают ток до тех пор, пока металл не расплавится. Вы когда-нибудь случайно прикасались инструментом к горячему кабелю аккумулятора и находили оплавленное пятно на гаечном ключе или отвертке? Поздравляем, вы уже сварили! На самом деле, я слышал истории от водителей грузовиков из стран Восточного блока о том, что они использовали аккумуляторные кабели и вешалки для ремонта сломанных рессор вместо того, чтобы застрять в глуши.

Но с тех пор мы придумали несколько более сложных способов сделать это.

СВАРОЧНАЯ СВАРКА

Я коснусь этого кратко по двум причинам. Во-первых, я никогда этого не делал. Во-вторых, если это не все, что у вас есть, нет особых причин рассматривать дуговую сварку, особенно в автомобильной промышленности. Если вы свариваете гигантские трубы на открытом воздухе, то конечно. Но в автомобиле нет ничего, что было бы лучше сделать с помощью более сложного процесса. Есть одно исключение, с которым я бы согласился, и это если вам нужно зайти очень далеко в угол, чтобы сварить какой-то толстый металл, скажем, в глубоком углу каркаса безопасности, так что даже горелка MIG не может добраться. Но я использовал микрогорелку TIG, которая могла проникнуть в некоторые смехотворно узкие места, где даже палка не работала (потому что она была не только глубоко, но и сбоку).

Палка — это самая чистая (читай: примитивная) форма электродуговой сварки, при которой вы буквально держите металлический стержень в зажиме, который пропускает ток через стержень, и при контакте со свариваемым металлом он зажигает дугу и начинает плавиться. палка в сустав. Вы действительно можете получить очень приличную сварку современными электродами. Американские женщины-сварщики во время Второй мировой войны были известны тем, что могли производить сварку стержнем, которая могла бы конкурировать с тем, что вы ожидаете от TIG. Но только потому, что это может работать, это все еще не делает его разумной альтернативой современным технологиям, особенно с учетом того, насколько она доступна для среднего маппета, такого как ваш покорный слуга.

СВАРКА МИГ

Сварка МИГ является наиболее распространенным процессом, с которого сегодня начинают большинство производителей. В принципе MIG во многом похож на сварку электродом, за исключением того, что вы держите не фиксированный расходуемый стержень, а пистолет, через который аппарат подает тонкую проволоку из расходуемого металла. Кроме того, единственным другим важным отличием является защитный газ. В процессе MIG газ продувается через сопло, которое обтекает проволоку и попадает на соединение, чтобы поддерживать его в чистоте. Сварочные электроды покрыты флюсом, как при пайке. Когда металл плавится, он хочет вступить в реакцию с вещами в окружающей среде, и в итоге вы получаете скомпрометированное соединение. Современные процессы сварки используют защитные газы для предотвращения нежелательных реакций расплавленного металла. В установках MIG также можно использовать так называемую проволоку с флюсовым сердечником, в которую вливается флюс в виде стержня, что устраняет необходимость в защитном газе. Но, как и при сварке стержнем, нет особых причин использовать сварку с флюсовым сердечником в этом приложении, поэтому я не буду обсуждать это дальше, кроме как сказать, что вы должны быть осторожны при выборе машины, потому что самые дешевые машины на самом деле не являются MIG-машинами, хотя они выглядят как машина МИГ. Если он не поддерживает защитный газ, это не сварочный аппарат MIG. На самом деле существует интересный вариант сварки MIG, в котором используется флюсовая сердцевина, который стоит обсудить, но мы расскажем об этом в статье, посвященной MIG.

Защитные газы — интересная тема. Обычно защитными газами являются благородные газы, такие как аргон, для поддержания чистоты ванны. Но защитные газы также могут играть важную роль в том, сколько тепла попадет в деталь. Наиболее распространенный защитный газ MIG называется C25 и представляет собой смесь 75% аргона и 25% CO2. Но вы также можете использовать 100% CO2, и это сделает лужу более грязной с большим количеством брызг, но лужа получит значительно больше тепла.

Пока мы говорим о химических реакциях, давайте прервемся на общественное объявление.

НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ ОЧИСТИТЕЛЬ ТОРМОЗОВ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ДЕТАЛЕЙ К СВАРКЕ

Очиститель тормозов или любой другой хлорсодержащий обезжириватель в сочетании со сварочной дугой будет выделять газ фосген. Это чрезвычайно мощное нервно-паралитическое вещество, использовавшееся во время Первой мировой войны, и требуется совсем немного, чтобы нанести непоправимый урон, и совсем немного, чтобы вас убить. Придерживайтесь ацетона.

Хорошо, вернемся к веселью. Есть несколько веских причин, по которым большинство современных парней начинают с MIG: это просто, доступно и работает.

В Китае можно найти множество совершенно адекватных машин, но у всех крупных брендов есть потрясающие стартовые машины. Lincoln MIG PAK — очень распространенное место для многих парней, с которых они начинают… включая меня!

Я купил свой MIG PAK 180 по местным объявлениям, практически новым (парень только что открыл коробку и попробовал с ним флюсовый сердечник) на сто баксов дешевле, чем они продаются. Мы подробно расскажем о машинах и различных функциях в выпуске MIG.

Вот мои первые сварные швы, когда я получил эту машину. Я не хотел ждать, пока я получу бак, поэтому я соединил его с флюсовым сердечником и начал склеивать детали. Некрасиво, но с чего-то надо начинать.

MIG действительно требует для работы только одного из ваших придатков, и это, безусловно, наиболее щадящая плохая техника, поэтому у него самая короткая кривая обучения процессам. Он также чрезвычайно универсален. Я мог бы привести чертовски хороший аргумент в пользу того, что сварочный аппарат MIG — это все, что вам нужно как автолюбителю. Для некоторых вещей есть лучшие варианты, но если вы не занимаетесь экзотическими материалами, такими как титан, или вам не нужно сваривать тонкий алюминий, вы можете делать почти все с помощью MIG.

Выше (извините за картошку) мой первый настоящий сварочный проект, стол, который я буду использовать для сварки многих моих будущих проектов.

При достаточной практике я смог выполнять практическую (если не самую красивую) работу, например, покрыть задний подрамник 1/8-дюймовой пластиной для его усиления.

Кто-то спросил меня, строю ли я танк, и я это сделал.

Я купил шпулемет для алюминия, думая, что смогу сделать из него свои зарядные трубы. Я понял, что это будет не так просто, как я себе представлял.

В конце концов я научился сваривать алюминий MIG так, что смог сделать кронштейн приборной панели планшета.

1 2

Можно ли научиться сварке самостоятельно? Что вам нужно – WeldPundit

Многие люди задаются вопросом, можно ли научиться сварке, не проходя курсы или без того, чтобы кто-то по каким-то причинам их показывал. Поскольку я многому научился в сварке сам и встречал других, которые учились в одиночку, я решил написать эту статью.

Большинство людей могут самостоятельно изучить основы сварки, чтобы производить базовые конструкции и выполнять стандартные ремонтные работы, изучая информацию из надежных источников и много практиковавшись. Однако, если у вас есть профессиональные намерения, вы не сможете достаточно быстро достичь высокого уровня квалификации без руководства экспертов.

Теперь давайте рассмотрим тему более подробно, рассмотрим плюсы и минусы, обзор того, что вам нужно для начала, и немного базовой безопасности.

Содержание

• Насколько легко научиться сварке самостоятельно?
• Плюсы самообучения
• Минусы самообучения
• Трудно ли научиться сварке?
• Какой процесс сварки легче всего освоить?
• Сколько времени это займет?
• Что вам нужно?
• Базовая техника безопасности
• Заключение

Насколько легко научиться сварке самостоятельно?

Я встречал многих людей, которые начинали сварку, не имея над головой никого, кто мог бы их научить. Многие чувствовали себя достаточно уверенно, чтобы начать в одиночку, и не хотели платить за это. У других не было доступа к надежным школам или другим инструкторам по сварке, даже если бы они захотели.

Большинству удалось узнать достаточно для своих личных нужд. Другие в конце концов обратились за помощью к опытным сварщикам. Некоторым из них удалось продвинуться вперед с постоянным усилием и в конечном итоге сделать сварку своей профессией.

До появления Интернета большинству людей было непрактично читать книгу и пытаться сваривать. Вам нужен был кто-то еще, чтобы показать вам, как это сделать. Теперь, с помощью онлайн-контента, объем информации, к которой у вас есть доступ, огромен.

Вы можете исследовать и узнать, как и почему работает сварочный аппарат, правильные настройки и расходные материалы для выполняемой работы и т. д. Кроме того, очень важно узнать все о безопасности сварки.

После этого вы можете просмотреть множество обучающих видео, в которых профессионалы и серьезные любители сваривают различные проекты для начинающих и начинают практиковаться, чтобы сделать свои собственные.

Однако у самостоятельного обучения должен быть безопасный предел. Если вы хотите сварить или отремонтировать что-то, что требует тяжелых условий эксплуатации, например, тяжелые ворота, длинные лестницы и т. д. Было бы разумно проверить свои навыки сварки у опытного инструктора по сварке, чтобы убедиться, что у вас достаточно знаний, чтобы избежать несчастных случаев.

Если вы хотите заниматься сваркой профессионально, самостоятельное обучение может занять много времени, и, в конце концов, вы, вероятно, не сможете выполнить сварку, соответствующую стандартам, чтобы пройти испытания. Профессиональная работа гораздо более требовательна с любой точки зрения, чем работа «сделай сам». В подобных случаях лучше всего посещать школы, проходить курсы ученичества и т. д.

Профессиональные курсы или реальная сварочная среда заставят вас изучить то, что вам нужно знать, но вы этого не осознаете. Вы можете подумать, что они не нужны или вам они просто не нравятся.

Плюсы самообучения

Теперь давайте рассмотрим преимущества самостоятельного обучения сварке.

• Вы можете выбрать, что вы хотите изучить, процесс и металлы, не тратя время на изучение вещей, которые вы не будете использовать.
• Учитесь у себя дома, не тратя время и деньги на посещение удаленных курсов.
• Вы настраиваете процесс в соответствии со своими способностями к обучению.
• Вы можете вписать процесс обучения в свой распорядок дня.
• Вы избегаете оценок, чтобы лучше наслаждаться процессом в своем собственном темпе.
• Вам не нужно платить за дорогие курсы, которые научат вас процессам и методам, которые вам не понадобятся.

Минусы самообучения

Недостатков при обучении в одиночку много, и некоторые из них очень серьезные.

• Никто не будет наблюдать за вами и давать вам обратную связь об ошибках, которые вы не осознаете.
• Вы упустите информацию, которая приведет к дефектам сварки, таким как пористость, включения или даже растрескивание. Например, если вы попытаетесь выполнить сварку стержнем E7018, имея сварочный аппарат с низким напряжением холостого хода. Если это так, стержень будет часто прилипать, и вы получите плохой борт.
• Ошибки в вопросах безопасности еще более опасны. Например, вам нужно знать, насколько важно избегать вдыхания дыма от сварки или резки. Другой пример: если вы хотите сварить тяжелые детали, такие как прицепы или тяжелые ворота. Если сварные швы разорвутся, это может привести к опасным авариям.
• Вам может потребоваться много времени, чтобы достичь желаемого уровня навыков, если вы не будете придерживаться четко определенного плана. Вы можете больше читать и смотреть видео, чем заниматься сваркой.
• Вы не сможете увидеть на 100 % реальный процесс сварки и изготовления с помощью видеороликов, поскольку они редактируются до 10–30 минут.

Трудно ли научиться сварке?

Научиться сварке несложно, если вы хотите заниматься сваркой для улучшения дома и выполнять основные ремонтные работы. Если вы умеете пользоваться другими электроинструментами, вы также можете научиться основам сварки.

Кроме того, было бы полезно начать обучение с легко свариваемых металлов, таких как низкоуглеродистая сталь, в простых положениях сварки, плоском и горизонтальном положениях.

Но если вы хотите работать с трудносвариваемыми металлами, такими как закаливаемая сталь, в вертикальном положении и над головой, учиться самостоятельно сложно, дорого и опасно.

Также помогает начать с простого процесса сварки.

Какой процесс сварки легче всего освоить?

Процесс сварки, в котором используется механизм подачи проволоки, является самым простым в освоении. Механизм подачи проволоки автоматически подает электродную проволоку в стык и позволяет удерживать горелку на постоянном расстоянии от стыка.

В сварочных аппаратах с подачей проволоки используется источник питания постоянного напряжения, который может автоматически корректировать длину дуги, если вы не соблюдаете идеальное постоянное расстояние от соединения. Существует два типа:

• В процессе MIG (GMAW) используется сплошная проволока и внешний газ для защиты ванны от воздуха.
• В процессе с порошковой проволокой (FCAW) используется трубчатая проволока, содержащая флюсовый материал, который выделяет защитные газы.

Порошковая проволока

С самозащитными проводами вам не нужно учиться правильно выбирать защитный газ или безопасно обращаться с газовым баллоном. По этой причине FCAW немного легче освоить, чем сварку MIG. Кроме того, специальная машина FCAW дешевле. Но FCAW:

• Создает шероховатый сварной шов с брызгами.
• Не сваривает очень тонкий металл.
• Образует много сварочного дыма.

Если вы начинаете сварку порошковой проволокой, чаще всего для начала используется самозащитная проволока E71T-11.

Существуют порошковые проволоки, использующие газ для защиты ванны, но они предназначены для профессиональной работы с высокой производительностью. Их также называют двойными экранами или FCAW-G, и их легко сваривать.

МИГ

Сварка MIG – это самый популярный процесс сварки в домашних условиях и лучший выбор в целом. Преимущества сварки MIG:

• Простота использования.
• Дает красивые бусы.
• Сваривает больше металлов, чем порошковая проволока.
• Сварка тонколистового металла.
• Выделяет меньше дыма.

Но вам нужно достать газовый баллон и научиться безопасно его использовать и хранить. Кроме того, вам необходимо научиться выбирать правильный газ для каждого типа и толщины металла.

Проволока ER70S-6 и защитный газ C25 (75 % аргона и 25 % углекислого газа) лучше всего подходят для начала. Сварочный аппарат MIG также может работать с порошковой проволокой.

Ручная сварка

Ручная сварка (SMAW) — это ручной процесс. Вы держите стержневой электрод вручную и должны все время держаться на небольшом и постоянном расстоянии от сустава. Это означает, что этому сложно научиться, особенно самостоятельно.

Основное преимущество в том, что начинать сварку дешевле. Если вы хотите продвинуться в сварке, это ваш лучший стартовый выбор. E6013 и E7014 — самые простые сварочные электроды. Но многие начинают и с E6011.

У Weldpundit уже есть более подробная статья о том, как сложно научиться сварке электродом.

ВИГ

ВИГ сварка (GTAW)   – самая сложная из всех. Определенно нелегко научиться самостоятельно, даже если вы быстро учитесь. TIG нужны обе руки: одна для работы с горелкой, а другая для подачи присадочного металла. Вы также можете использовать одну ногу для управления ножной педалью, которая регулирует силу тока.

Кроме того, сварочный аппарат TIG очень дорог и сложен в использовании. Обучение сварке TIG займет у вас очень много времени и будет стоить вам больших денег, чтобы купить сварочные расходные материалы. Прежде чем пытаться научиться сварке TIG, было бы полезно научиться сварке электродом. Желательно, чтобы кто-то помог вам.

Сколько времени это займет?

Это зависит от того, насколько хорошо вы умеете работать руками, как часто вы будете практиковаться и какую сварку вы хотите делать.

В качестве грубой оценки, обучение самостоятельной сварке простых изделий из низкоуглеродистой стали в плоском и горизонтальном положении :

• Сварка порошковой проволокой или сварка MIG займет у вас пару недель серьезной практики.
• Сварка стержнем займет у вас месяц практики или больше. Это намного сложнее, чем кажется.

Сварка в вертикальном и потолочном положениях намного сложнее сварки. Всегда лучше расположить заготовку в горизонтальном положении, пока вы не почувствуете себя более уверенно.

---

ОбъявленияЧто вам нужно?

После того, как вы решите, какой сварочный процесс вы хотите изучить, вам необходимо приобрести различные инструменты, защитное снаряжение и проверить в Интернете информацию и инструкции.

Инструменты для сварки и резки

Для сварки и резки металла необходимо множество инструментов. Надеюсь, у вас уже есть большинство из них.

1. Угловая шлифовальная машина — универсальный и недорогой инструмент. Но угловая шлифовальная машина — опасный инструмент, и вам также нужно научиться безопасно им пользоваться. Вот некоторые из основных функций, которые он может использовать при сварке:
   • Резка большинства металлов с помощью подходящего диска.
   • Перед сваркой удалите прокатную окалину и ржавчину.
   • Скос соединения.
   • Отшлифовать плохие сварные швы.
   • Сглаживание окончательного сварного шва.
2. Измерительные инструменты , такие как измерительная лента и штангенциркуль.
3. Металлический маркер или чертилка для маркировки заготовки.
4. Качественный комбинированный угольник и скоростной угольник.
5. Партии зажимов для крепления металлов вместе или на столе. С-образные зажимы просты и дешевы. Также очень полезны тиски различной формы.
6. Металлический напильник для удаления заусенцев.
7. Металлический стол для сварки.
8. Если вы будете сваривать клеем или порошковой проволокой, вам понадобится 9Отбойный молоток 0048 и проволочная щетка для удаления шлака.
9. Если вы хотите использовать сварку MIG или сварку порошковой проволокой, вам пригодятся плоскогубцы MIG . Он отрезает проволоку нужной длины, очищает сопло от брызг, снимает сопло и контактный наконечник. Добавьте разводной ключ для газового регулятора и гель или спрей против брызг, чтобы брызги не застревали в сопле.

Weldpundit уже имеет большой список инструментов и оборудования для сварки.

Наконец, возьмите много металлолома размером от 1/8″ (3 мм) до 3/16″ (5 мм) для практики. Убедитесь, что это простая низкоуглеродистая сталь, так как ее легче и безопаснее всего сваривать. Вот статья о том, как определить металлы для сварки.

Защитное снаряжение

Защитное снаряжение защитит вас от высокой температуры, брызг, ультрафиолетовых лучей, порезов, дыма и т.д.

1. Сварочная маска для защиты глаз, когда вы смотрите в лужу. Шлемы с автоматическим затемнением доступны по цене и надежны. Тем не менее, вы можете пойти по старинке со шлемом, в котором для простоты используются пассивные фильтры. Выбирайте известные продукты, избегайте очень дешевых шлемов с множеством функций из неизвестных магазинов на eBay и т. д.
2. Носите защитные очки для защиты глаз от осколков, особенно при использовании угловой шлифовальной машины или очистке сварных швов от шлака.
3. Пара толстых сварочных перчаток убережет вас от многочисленных ожогов.
4. Наденьте одежду c из плотной шерсти или хлопка и избегайте всего, что сделано из пластика или содержит его.
5. Кожаный фартук также полезен для защиты от сварочных брызг и ультрафиолетовых лучей. Это также защитит вашу одежду под ней, чтобы она прослужила дольше.
6. Носите кожаные ботинки и ни в коем случае не синтетические, иначе любые брызги на них легко растают и обожгут вашу ногу.
7. Сварочный респиратор — отличное средство защиты от дыма.
8. При использовании угловой шлифовальной машины надевайте беруши или наушники .

Онлайн-помощь

Многие сварщики хотят бесплатно поделиться своими знаниями и опытом в Интернете.

• Youtube – отличный помощник для всех, кто хочет научиться ремеслам онлайн. Вы можете наблюдать за работой высококлассных сварщиков. Прекрасным примером может служить канал Weldingtipsandtricks.
• Сварочные блоги, такие как Weldpundit и ему подобные. Помните о блогах, посвященных аффилированному маркетингу. Их содержание может быть не таким точным.
• Форумы типа WeldingWeb. Публикуйте подробные вопросы с большим количеством фотографий, чтобы получить конкретные ответы.
• Также попробуйте quora. Некоторые опытные сварщики дают хорошие ответы, но многие пользователи просто копируют контент, который находят в Интернете. Старайтесь задавать подробные вопросы, а не общие.
• Я бы не рекомендовал размещать ваши сварные швы или вопросы на Facebook для получения мнений. Попробуйте форумы.

В то время как онлайн-контент — это способ научиться сварке, старые книги могут дать вам очень подробные объяснения и помочь вам понять, как работает сварка, если вы хотите. Одним из прекрасных примеров является Справочник по процедурам дуговой сварки Линкольна.

---

Основы техники безопасности

Прежде чем приступить к сварке, первое, что нужно усвоить, это техника безопасности при сварке. Вот основы.

Глаза

Сварочная дуга может достигать таких высоких температур, что испускает ультрафиолетовых лучей (УФ). Эти лучи могут обжечь поверхность ваших глаз, если вы смотрите на дугу без защиты. Это называется глаз сварщика. Все сварочные маски, очки и защитные очки от известных производителей гарантированно блокируют 100% УФ-лучей.

Инфракрасные лучи (ИК) также вредны для глаз, но проблемы проявляются через много лет. Для этого они более опасны, так как большинство людей не подозревают о них. Все сварочные маски и защитные очки блокируют инфракрасные лучи, но большинство защитных очков — нет.

Наконец, видимый свет дуги также может повредить внутреннюю часть вашего глаза, но вы никогда не будете смотреть на него дольше доли секунды. Тем не менее, они вызовут у вас временную дезориентацию.

Дым

Дым от сварки и резки должен беспокоить вас больше всего. Испарения очень вредны и могут оставаться в воздухе в течение многих часов.

• Очень важным навыком, который необходимо освоить, когда вы учитесь сваривать, является защита головы от дыма за счет правильного положения.
• Если вы свариваете в помещении, вам нужна механическая вентиляция.
  1. Местная механическая вентиляция является лучшей мерой для предотвращения паров. Эти машины работают как мощные пылесосы, но предназначены для сварки. Вы кладете их улавливающее устройство рядом с источником дыма, и оно поглощает их до того, как они распространятся по воздуху. Однако они достаточно дороги.
  2. После этого можно использовать механическую вентиляцию, закрепленную в стенах, чтобы освежить воздух во всей мастерской.
  3. Наконец, вы можете использовать автономные вентиляторы, чтобы отводить дым от себя во время сварки и направлять его наружу.
• Гараж отлично подходит для начала сварки, потому что вы можете иметь хорошую естественную вентиляцию 24/7, открывая окна и двери. Избегайте подвалов или других замкнутых пространств любой ценой.
• Очистка металла от ржавчины, прокатной окалины и т. д. до чистого металла снижает выделение дыма.
• Сварочные респираторы являются дополнением. Если вы не сделаете предыдущие шаги, респиратора не хватит.

УФ-лучи

УФ-лучи дуги также могут обжечь кожу, как и солнце. Чаще всего от этого страдают участки кожи под подбородком и на запястьях.

Закройте все тело защитной одеждой, потому что ультрафиолетовые лучи могут отражаться от блестящих металлов, стен и пола и поражать вас со всех сторон. Особенно, если вы используете защитный газ аргон и большую силу тока.

Ожоги

Самая распространенная травма, которую получают все сварщики, это ожоги. Вскоре вы обнаружите, что сваренный металл остается очень горячим в течение длительного времени после того, как вы закончили сварку.

Кроме того, искры и осколки шлака попадут на вашу голову, уши и другие открытые участки кожи и обожгут вас. Будьте готовы часто обжигаться во время обучения.

Пожар

Пожар представляет собой очень опасную опасность. Удалите все легковоспламеняющиеся материалы из зоны сварки, так как сварочные брызги или горячий шлак могут привести к возгоранию даже через несколько часов после того, как они попадут на них.

Искры от угловой шлифовальной машины также могут вызвать возгорание на большом расстоянии. Обязательны огнетушитель и ведро с песком.

Поражение электрическим током

Поражение электрическим током представляет собой еще одну серьезную опасность, но при использовании сухих средств защиты и соблюдении всех других мер безопасности это практически невозможно.

• Наиболее опасно поражение электрическим током от самого сварочного аппарата в случае утечки тока.
• Сварочный ток современных сварочных аппаратов имеет низкое напряжение и не может пройти в ваше тело, но вы можете получить удар током, если ваша кожа намокнет или порежется.
• Убедитесь, что электрические розетки, автоматические выключатели и кабели выдерживают силу тока вашего сварочного аппарата.
• Никогда не выполняйте сварочные работы, если ваша зона или оборудование влажные.

Газовые баллоны

Газовые баллоны, включая их чашки, очень прочны. Что чувствительно, так это клапан, когда вы используете цилиндр. Если клапан сломается, цилиндр превратится в торпеду, способную пробивать стены.

Держите их вертикально и закрепите цепью, чтобы они не упали. Кроме того, держите их и их шланги вдали от сварочного тепла и электричества и очищайте от легковоспламеняющихся материалов, жиров, масел и т. д.

Все защитные газы не воспламеняются, но могут вызвать удушье в замкнутом пространстве.

---

Заключительные мысли

Многие люди учатся сварке своими силами, и вы тоже можете. Вы сможете создавать простые проекты, такие как различные столы, полки, стеллажи, кострища и т. д. Или вы можете создавать художественные проекты и ремонтировать свое оборудование.

Тем не менее, было бы лучше воспользоваться помощью сварщика, который время от времени будет наблюдать за вами во время сварки. Он может исправить вашу технику сварки и предупредить вас, если ваша голова соприкоснется со сварочным дымом, даже если вы считаете, что у вас все в порядке.

Сварка заключается в накладывании хороших швов, а также в знании и соблюдении всех мер безопасности.

---

Другие статьи Weldpundit

Можно ли сваривать дома? Основные соображения.

Сравнение процессов сварки электродом и порошковой проволокой-S.

Электроды для сварки электродами (SMAW). Спецификации и категории.

Выбор сварочных электродов для начинающих: тип, размер и сила тока.

Почему мой сварочный аппарат не работает с электродами 6010?

Можно ли держать электрод во время сварки электродом? Когда и как.

Руководство по сварочным магнитам: использование, типы и что следует учитывать.

Сварка для начинающих | Изучите основы сварки

Автор | Дуг Смит

Одним из моих самых ранних воспоминаний было склеивание бумаги, чтобы сделать что-то в детском саду. Моими материалами тогда были куски плотной бумаги, вырезанные тупыми ножницами, и большая банка пасты. В настоящее время я испытываю то же самое чувство каждый раз, когда склеиваю два куска металла с помощью своего сварочного аппарата.

Сварка может быть интересной и прибыльной для всех, кто хочет создавать что-то из разнообразного сырья. Давно прошли времена огромных стационарных стальных шкафов, которые занимали место в гараже и потребляли 220-вольтовую мощность. Теперь сварщик может быть удобным «жужжащим ящиком» или устройством для подачи проволоки размером с коробку для снастей, которое работает от домашнего тока 110 вольт и может переноситься с места на место одной рукой. Для домашнего хобби или простого использования на ферме небольшая машина обычно является подходящим вариантом.

На этой фотографии показан сварочный аппарат автора с подачей проволоки на верхней полке и сварочный аппарат с ручной сваркой на нижней полке передвижной тележки. Тележка также перевозит зажимы, проволочные щетки, сварочные электроды, каски, маркеры и перчатки.

Я вырос в очень сельской местности. Впервые со сваркой познакомился мой отец. Он был генеральным подрядчиком, переделывал старые дома, служил пастором в деревенской церкви, и его всегда вызывали на разнорабочие для людей из нашего небольшого сообщества… всегда отказываясь от оплаты своих услуг. Папа, человек с минимальным формальным образованием, мог изучить проблему или потребность, а затем набросать простой рисунок в маленьком блокноте, который он носил в кармане рубашки. Затем он посещал свою кучу труб, углового железа и листовой стали в углу своего небольшого магазина на заднем дворе и собирал необходимые материалы. Через несколько минут или несколько часов он соорудил бы необходимый инструмент, деталь или другую штуковину, необходимую для решения стоящей перед ним задачи.

Мое первое воспоминание о том, как он сварил, было, когда я сидел на табурете в гараже, сделанном из колеса грузовика, двухфутового куска плоского стального стержня и старого чугунного сиденья от сельскохозяйственного инвентаря. Этот крепкий табурет был одним из первых сварочных проектов папы задолго до того, как он помог маме создать меня. Спустя 45 лет этот табурет все еще стоит в его мастерской и остается таким же прочным и удобным, как и прежде. Помимо изготовления всевозможных необходимых предметов, папа также делал вращающиеся бельевые веревки и декоративные вешалки для растений из выброшенного сельскохозяйственного инвентаря. Он также заработал репутацию благодаря своим самодельным грузовым прицепам и нестандартным сцепным устройствам для прицепов.

Я хочу сказать, что каждый может научиться сварке. У отца не было формального образования, но даже сегодня он может не отставать от самого опытного торговца. В детстве я никогда не посещал курсы сварки, кроме его импровизированных уроков в гараже за нашим домом, но я разрезал и упаковывал рамы классических грузовиков, ремонтировал прицепы, заменял ржавчину патч-панелями на старинных автомобилях, ремонтировал тракторы и строил свои машины. изрядная доля заводских ангаров и грилей для барбекю, а также новинок, сделанных из подков и гвоздей. И хотя это не является моим основным интересом, я заработал на сварке более чем достаточно денег, чтобы клиенты могли платить за мое оборудование и расходные материалы для собственного использования.

Первый шаг к обучению сварке

Первый шаг — определить тип проектов, которыми вы хотите заниматься. Будете ли вы делать безделушки и подарки в качестве хобби в своей мастерской? Или вам нужна небольшая переносная машина, которую можно вывезти на подъездную дорожку или в поле для ремонта сцепного устройства прицепа или сельскохозяйственного орудия. Если вы интересуетесь хобби и сваркой листового металла, например, панелей кузова автомобиля или деки газонокосилки, небольшая машина с подачей проволоки, вероятно, лучше всего подойдет для вашей цели. Для более крупного ремонта стали вам понадобится более мощная машина, а портативный сварочный аппарат с напряжением 110 или 220 вольт — это то, что нужно для минимальных вложений.

Существует множество передовых методов сварки и оборудования — MIG и TIG для алюминия и нержавеющей стали, газовая дуга, угольная дуга и, в последнее время, атомарный водород. Но они предназначены для продвинутых сварщиков и здесь не рассматриваются. Моя цель — поделиться некоторой информацией для новичка или сварщика-любителя, а также убедить не сварщика, что пришло время взять в руки прут (или катушку для сварщика с подачей проволоки) и исключить необходимость найма дорогостоящего магазина или Индивидуальная установка, устанавливаемая на грузовике, для выполнения простого повседневного ремонта металла.

Наряду со сваркой стержнем и проволокой существует также кислородно-ацетиленовая, или «газовая сварка». Прелесть «газовой» сварки в том, что вы можете использовать один и тот же аппарат и для резки, и для сварки металла. Хотя кислородно-ацетиленовая сварка имеет некоторые ограничения при работе с тонким листовым металлом, возможность как резать, так и сваривать на одном и том же оборудовании часто делает ее предпочтительным вариантом для многих новичков. Возможно, я обращусь к газовой сварке в более поздней статье.

Выберите сварочный аппарат

Дуговая сварка включает в себя любой метод, использующий электричество для создания дуги. Это может быть сварка стержнем, также называемая сваркой «жужжащим ящиком», при которой используется расходуемый сварочный стержень как для создания дуги, так и для подачи дополнительного присадочного металла в сварной шов. Это может быть сварка Metal Inert Gas, также известная как MIG, сварка, в которой используется устройство подачи проволоки с защитным газом. Более простая и менее дорогая версия сварки MIG представляет собой устройство подачи проволоки, в котором используется проволока с флюсовой сердцевиной. О плюсах и минусах защитного газа я расскажу чуть позже.

При любой форме дуговой сварки свариваемый материал по существу сплавляется под действием мощной электрической дуги. Например, металл присоединяется к отрицательному источнику питания, затем сварочный наконечник (либо проволока в устройстве подачи проволоки, либо наконечник сварочного стержня при сварке электродом) присоединяется к положительной стороне источника питания. Когда положительно заряженный наконечник приближается к отрицательно заряженному металлу для сварки, возникает электрическая «дуга». Эта дуга нагревает металл до точки плавления, позволяя кускам сплавляться вместе. Эта дуга также создает ослепляющий свет и пугающий «шум», связанные со сваркой. Будучи маленьким мальчиком, я обнаружил, что наблюдать за ярким светом дуги (конечно, через темное защитное стекло сварочного шлема) и слышать это мощное гудение в сочетании с потоком искр, создаваемых расплавленным металлом, было так же приятно, как фейерверк на Четвертом часу ночи. Июль.

Некоторые более дорогие сварочные аппараты позволяют пользователю изменять отрицательную/положительную полярность нажатием переключателя для повышения производительности в зависимости от свариваемого материала. Но для обычной сварки дома или на ферме достаточно простого аппарата переменного тока.

Сварка с подачей проволоки

Любой, кто экспериментировал с различными методами, склонен согласиться с тем, что сварка MIG — это самый простой процесс для изучения и освоения. Вспышка дуги и связанный с ней «жужжащий» звук менее пугающие, чем при сварке электродом. Аппарат подает проволоку в зону дуги с заданной скоростью, что избавляет человека, выполняющего сварку, от необходимости измерять скорость введения нового материала в сварной шов и двигаться соответственно.

Сварку МИГ можно разделить на два основных типа: сварка в среде защитного газа или проволока с флюсовой сердцевиной. Большинство машин будут работать с использованием любого метода. Если вы хотите, чтобы сварные швы выглядели более чистыми, или вы собираетесь красить или наносить какое-либо другое финишное покрытие на сварной шов, тогда вам следует использовать машину, которая предлагает опцию защитного газа. Остатки, остающиеся после использования проволоки с флюсовой сердцевиной, трудно поддаются очистке и могут вызвать проблемы с адгезией краски на линии.

Базовые машины с защитным газом можно легко найти по цене от 200 до 400 долларов США, и для них требуется только 110-вольтовая бытовая сеть. «Защитный газ» — негорючий газ, который продается в баллоне под давлением и используется в сварочных аппаратах MIG или TIG. Газ подается через сварочный аппарат и подается к сварочному наконечнику, где он создает невидимый газовый «экран» над и вокруг формируемого валика сварного шва. Газ помогает создать более гладкий и привлекательный сварной шов. Газ, приобретаемый для сварки MIG, обычно представляет собой смесь аргона и кислорода. В этом случае проволока, используемая в сварочном аппарате, должна быть сплошной. Проволока продается в бухтах и ​​легко устанавливается в корпус сварочного аппарата через дверцу сбоку аппарата.

При капитальном ремонте и самодельных работах сварка порошковой проволокой намного проще и дешевле. Сварочная проволока с флюсовым сердечником имеет небольшую полоску сварочного флюса, встроенную в центр проволоки. Флюс представляет собой твердый материал, который имеет консистенцию низкокачественного бетона и выделяет газ при перегреве. Газ реагирует точно так же, как смесь аргона и кислорода при сварке с использованием газа, вытесняя природный кислород и создавая невидимый газовый карман для формирования сварного шва. Преимущества сварки с флюсовой проволокой заключаются в том, что машину легче переносить с места. разместить без необходимости тащить за собой сварочный газовый баллон и прилагаемый манометр и шланг, и вы сэкономите на стоимости газа. Сварочный аппарат с подачей проволоки на 110 вольт, оснащенный рулоном проволоки с флюсовым сердечником, представляет собой автономную машину для соединения металлов, которую можно легко переносить куда угодно.

Возможности устройства подачи проволоки сосредоточены в основном на вопросе о том, насколько толстый металл будет сваривать машина. Максимальная рекомендуемая толщина материала четко указана в рекламных материалах, сопровождающих любую новую машину. Подобные детали обычно можно найти где-нибудь на самой машине, обычно внутри боковой панели доступа. Честно говоря, учитывая низкую стоимость нового сварочного аппарата с подачей проволоки, нет причин рассматривать покупку подержанного аппарата, у которого могут быть какие-то невидимые проблемы. Я использовал одну и ту же недорогую машину в течение последних 10 лет или около того без единой проблемы.

После того, как вы приобрели сварочный аппарат с подачей проволоки и ознакомились с ним, начните практиковаться на обрезках листовой стали, уголков или труб. Во-первых, и это касается любого сварочного проекта, убедитесь, что металл чистый и на нем нет ржавчины, масла или жира. Грязный или покрытый ржавчиной металл представляет собой серьезную проблему для работы, и сварной шов не будет таким прочным после завершения. Я расскажу о проволочных щетках и других сварочных инструментах ближе к концу этой истории. Затем установите машину на рекомендуемую температуру и скорость подачи проволоки для толщины свариваемого материала. Предлагаемые рекомендации будут в руководстве пользователя, которое прилагается к машине. Начните с наложения соединяемых кусков металлолома внахлест.

Сопло с выступающей сварочной проволокой следует держать под углом 45 градусов к букве L, образованной соединением внахлест двух металлических частей.

Держите сварочный наконечник под углом 45 градусов от L, образованного соединением с наконечником проволоки, который выступает из сопла примерно на 5/8 дюйма от металла. Когда ваш сварочный шлем или щиток на месте (о шлемах я расскажу подробнее позже), нажмите курок на сварочном сопле. Сразу же проволока продвинется и образуется дуга. Начните медленно перемещать сопло по длине свариваемого стыка, сохраняя при этом расстояние от кончика сопла до поверхности металла. Некоторые люди проталкивают сварной шов, в то время как другие предпочитают отодвигать наконечник от уже проложенного шва. Правильного пути нет, просто мнения сварщиков, как профессионалов, так и любителей, расходятся. Невозможно выразить словами, насколько быстро или медленно перемещается наконечник. Только методом проб и ошибок вы поймете, в каком темпе вам следует двигаться. Вот тут и приходит на помощь практика на клочках.

Кривая обучения очень мала, и вы будете удивлены, как быстро вы начнете делать идеальные сварные швы. Примеры идеальных и не идеальных сварных швов см. на прилагаемых фотографиях. Теперь начните практиковаться, и как только вы наполовину научитесь делать однородную бусину, начните творчески подходить к безделушкам и гаджетам, которые вы можете сварить для удовольствия. В это время поэкспериментируйте с регулированием температуры сварки и скорости подачи проволоки. Вы быстро полюбите сварку и удивитесь, как вы раньше так долго не занимались этим самостоятельно.

Автор сваривает два куска тонкого листового металла с помощью портативного сварочного аппарата с подачей проволоки.

Целью является чистый, прочный сварной шов, соединяющий два куска металла с хорошим проплавлением.

По мере улучшения ваших навыков вы сможете переходить на 90-градусные углы, вертикальные сварные швы и более толстые металлы. Как только вы сможете наложить хороший валик, возьмите сварной образец и попытайтесь сломать или разорвать сварной шов. Вы быстро обнаружите любые проблемы с проникновением или адгезией. Правильное проникновение придет с практикой и увеличением мощности, пока вы не достигнете нужной точки для соединения металла. Общее эмпирическое правило заключается в том, что вы должны иметь возможность перевернуть сваренные детали и увидеть, где тепло передается через металл, что видно по обесцвечиванию на противоположной стороне от сварного шва.

Автор соединяет два куска уголка с помощью сварочного аппарата на 220 вольт. Адекватная защита глаз является обязательной, а перчатки и другое защитное снаряжение защищает от летящих искр.

Если вы решили использовать защитный газ, подсоедините шланг подачи и баллон в соответствии с рекомендациями производителя. При открытом клапане баллона и выключенном питании нажмите курок на сопле и прислушайтесь к газу, выходящему из наконечника. Это позволяет вам знать, что газ течет правильно. При сварке газ должен начать выходить из наконечника за мгновение до того, как проволока образует дугу на свариваемом металле.

Ручная сварка

Первый сварщик, которого я помню, был динозавром из машины в кузнице моего дедушки. Сварочный аппарат был размером примерно в половину современного холодильника, имел пару больших латунных регулировочных ручек спереди и ряд вставных розеток по всей длине аппарата, причем каждое отверстие было помечено своим номером. Для крепления к свариваемому металлу использовался толстый провод с зажимом на конце. Другой провод, с держателем стержня на другом конце, подключался к машине через одно из отверстий в ряду в зависимости от силы тока, с которой вы хотели сваривать. Машина не была портативной, занимала много места, и пользоваться ею было просто страшно.

Дома у моего отца была машина поновее, ярко-красный Lincoln®… примерно на треть меньше и намного проще, с выключателем, одной большой черной пластиковой ручкой регулировки мощности и двумя проводами. Вы можете легко установить дополнительный комплект колес на базу и получить более портативный инструмент. Но все равно надо было иметь поблизости розетку на 220. Он использовал этот сварочный аппарат около 25 лет, и в тот день, когда он перестал работать, он поехал в ближайший магазин сельскохозяйственных товаров и купил новый того же производителя. Сейчас ему исполняется 20 лет с этой машиной, и за это время она оказала ему огромную услугу.

Я не из тех, кто разбрасывается именами, поэтому просто скажу, что в наши дни есть несколько производителей, выпускающих качественные сварочные аппараты. Независимо от того, какой инструмент или часть оборудования вы покупаете, небольшое исследование в Интернете и общение с друзьями или экспертами в этой области — хороший способ составить свое мнение о бренде. Как вы, вероятно, увидите на фотографиях, я использую сварочный аппарат Miller. Так получилось, что я живу всего в нескольких милях от дилера Miller, и в то время, когда я покупал машину, в магазине была большая скидка на этот почти новый агрегат. Я уверен, что мог бы быть одинаково доволен Lincoln или любой другой маркой, если бы он функционировал должным образом. Мой сварочный аппарат примерно в два раза меньше машины моего отца, и я таскаю его на нижнем уровне передвижной тележки. Мой сварочный аппарат MIG стоит на верхней полке вместе с набором сварочных зажимов, металлических маркеров, стержней, шлемов и перчаток. Мой аппарат MIG работает от 110 бытовых токов, а мой сварочный аппарат — от 220 вольт. Я много свариваю рамы автомобилей, поэтому мне нужны дополнительные возможности по сравнению с менее дорогим 110-м агрегатом. У меня есть 40-футовый 220-кабельный удлинитель, позволяющий мне брать свои сварочные аппараты в любое место в моей мастерской 30X40 или на подъездной дорожке для работы с более крупным оборудованием.

Хороший сварной шов выглядит как ряд десятицентовиков, лежащих на боку. Как только сварной шов остынет, используйте молоток, чтобы сбить внешний слой шлака, чтобы открыть настоящий сварной шов.

Как и при сварке MIG, первым шагом является ознакомление со сварочным аппаратом и его возможностями, описанными производителем. Эти знания укрылись в вашей голове для дальнейшего использования, теперь пришло время начать сварку. При сварке электродом основной проблемой является выбор сварочного электрода. Стержни, которые обычно можно найти в магазинах скобяных изделий или сельскохозяйственных товаров, будут маркированы «E6011», «E6013» или, возможно, «E7020». Буква «Е» означает, что стержень подходит для электродуговой сварки. Первые два числа говорят о прочности материала стержня на растяжение, когда в сварном шве с стержнем снято напряжение. Число «60» означает 60 000 фунтов на квадратный дюйм и так далее. Третье число обозначает положение сварки, для которого предназначен стержень. «3» означает плоскую сварку, «2» означает угловое или стыковое соединение, а «1» означает, что подходит для всех положений. Четвертая цифра дает представление о типе покрытия и другой дополнительной информации, не требуемой для любителей или непрофессиональных сварщиков. Но эти подробности можно найти на сайте производителя сварочного аппарата или прутка.

Я бы посоветовал вам начать с хорошего универсального удилища, такого как E6011. Он справится с большинством ремонтных работ на дому или на ферме, от деки газонокосилки до ковша фронтального погрузчика. Далее вам нужно выбрать правильный размер стержня. Для начала выберите стержень примерно такой же толщины, как и свариваемый материал. По мере улучшения навыков вы можете переходить к сварке гораздо более толстых материалов, делая несколько проходов и наращивая сварной шов. Но это приходит после некоторой практики.

Имея в руках сварочный аппарат и электроды и выключенную машину, вставьте сварочный электрод в зажим держателя электрода на конце сварочного провода. Прикрепите другой зажим к свариваемому материалу. Отрегулируйте настройку на машине в соответствии с рекомендациями производителя по толщине материала. Когда кончик стержня находится на расстоянии не менее нескольких дюймов от материала, включите выключатель питания. Вы услышите очень отчетливый гул, когда машина запустится. Теперь, не снимая шлема или щита, медленно двигайте кончик стержня к свариваемому стыку. В то время как аппарат для сварки MIG образует дугу, когда проволока продвигается и касается металла, в аппарате для сварки электродом вам придется «царапать» металл кончиком стержня, чтобы инициировать дугу. Это один из самых сложных аспектов обучения сварке электродов. Поцарапайте наконечник и отодвиньте его от металла слишком быстро или далеко, и вы сломаете дугу. Царапайте слишком медленно, и кончик стержня прилипнет к свариваемому металлу. Возвратно-поступательное движение обычно разрушает сцепление, но иногда вы должны выключить машину и силой высвободить стержень из материала, прежде чем начать заново. Снова потренируйтесь с металлическим ломом и убедитесь, что поверхности максимально чистые.

Чтобы обеспечить хорошее проникновение тепла и адгезию сварного шва, переверните свариваемый металл и проверьте, нет ли обесцвечивания напротив сварного шва.

После образования дуги медленно продвигайте стержень вдоль стыка, чтобы сформировать сварной шов. Вы можете использовать небольшое движение вперед и назад или сделать так, чтобы кончик двигался крошечными кругами, перекрывая область, только что сваренную, с каждым проходом. При любой сварке наблюдайте, как формируется сварной шов, и убедитесь, что обе соединяемые детали плавятся, а стержень (или проволока) добавляется к валику, чтобы создать дополнительный материал в соединении. При сварке электродом стержень расплавится и упадет в расплавленную ванну, что потребует от вас постоянного перемещения оставшегося конца стержня ближе, чтобы поддерживать дугу. Прекращайте сварку, когда стержень используется до тех пор, пока рядом с держателем не будет видна только пара дюймов флюсового покрытия. В этот момент вы можете заменить стержень и сварить еще немного. Но помните, что оставшийся конец старого стержня будет очень горячим, поэтому будьте осторожны.

Помните, что практика делает лучше, а больше практики делает лучше. Имея базовое понимание, теперь все, что осталось сделать, это сварить и наслаждаться своим новым навыком.

При сварке обязательна надлежащая защита глаз. Доступно несколько типов шлемов, в том числе (слева направо) автоматическое затемнение, широкий обзор и откидной щит.

Прежде чем закончить, я был бы не прав, если бы не обсудил связанное с этим снаряжение, которое идет вместе со сваркой. Прежде всего, это защита глаз. Интенсивное излучение, создаваемое сварочной дугой, может быстро привести к необратимому повреждению зрения. Новый сварщик, скорее всего, будет иметь по крайней мере ручной сварочный щиток. Повесьте его на стену, чтобы использовать, когда внук или сосед захочет посмотреть, как вы сварите. Приобретите сварочный шлем, закрывающий лицо и шею. Не только линза обеспечит достаточную защиту зрения, но и остальная часть шлема защитит ваше лицо и шею от болезненных и вредных радиационных ожогов. Последним и самым большим достижением в области сварки должна стать маска с автоматическим затемнением. Шлемы старого образца нужно было опускать непосредственно перед тем, как зажечь дугу, и поднимать, чтобы увидеть свою работу после того, как дуга была сломана. Но шлем с автоматическим затемнением можно опустить на место и по-прежнему обеспечивать нормальный обзор через линзу до тех пор, пока за доли секунды не произойдет дуга стержня или наконечника проволоки. Мгновенно линза становится черной, и ваши глаза получают необходимую защиту. И как только дуга разорвется, линза обратит процесс вспять и станет светлее, чтобы вы могли рассмотреть сварной шов.

Следующими по важности должны быть сварочные перчатки. Хотя это и не обязательно, эти толстые длинные перчатки обеспечивают защиту как от излучения дуги, так и от искр, которые являются частью процесса соединения металлов. Они также удобны для точения и обработки недавно сваренного металла. Другая дополнительная одежда для сварщиков включает кожаные или плотные холщовые рубашки, брюки или фартуки. Избегайте сварочных работ в теннисных туфлях и не заправляйте штанины в ботинки. Модифицируя раму классического грузовика несколько лет назад, я уронил каплю расплавленного металла из сварного шва прямо на свою теннисную обувь. Расплавленный металл прогорел так быстро, как будто ботинка и не было. А в худшем случае мой папа однажды сварил, засунув штанины джинсов в ковбойские сапоги. Большая капля расплавленного металла выпала из сварного шва и соскользнула с его штанины в ботинок. Прежде чем он успел снять ботинок, металл вплавил его нейлоновый носок в свод стопы. Тяжелый ожог и последующая инфекция заживали месяцами. Вам также понадобится проволочная щетка для очистки металлических кромок перед сваркой и шлаковый молоток для удаления шлака, побочного продукта сварки, с верхней части сварных швов, защищенных флюсом, после их охлаждения.

Другое оборудование, которое делает сварку более приятной, включает длинные кожаные перчатки, различные зажимные клещи, молоток для измельчения шлака и проволочные щетки.

Избегайте сварочных работ, стоя на мокрой поверхности, и убедитесь, что ваше рабочее место хорошо проветривается. Это базовые вещи, но с любым проектом вы иногда торопитесь и прыгаете в вещи, не задействуя здравый смысл. Тем не менее, сварка — это веселое и полезное занятие. Вы найдете бесчисленное количество применений сварных конструкций для себя и друзей, и, кажется, в наши дни становится все меньше и меньше магазинов, предлагающих услуги сварки. После того, как вы должным образом улучшите свои навыки, вы можете рассмотреть возможность выполнения некоторых оплачиваемых работ для других людей. Что может быть лучше хобби, которое может окупить себя?

Сколько времени нужно, чтобы научиться сварке? >> Все, что вам нужно знать сегодня!

Нельзя отрицать, что знание профессии в современной экономике — очень ценная способность. В обществе, насыщенном дипломами о высшем образовании, те люди, которые знают, как выполнять востребованную и несложную работу, могут хорошо зарабатывать. Вы заинтересованы в том, чтобы заняться сваркой, но боитесь, что вам придется потратить время на то, чтобы научиться этому.

Сколько времени нужно, чтобы научиться сварке? Вы можете научиться сварке всего за шесть месяцев, пройдя курсы по программе обучения сварщиков. Тем не менее, некоторые опытные сварщики утверждают, что даже целая жизнь в профессии не сделает вас экспертом, так как не бывает двух одинаковых сварных швов.

Пусть вас не смущает желание стать сварщиком. Именно этот сложный аспект торговли делает сварку такой прибыльной областью. Проще говоря, людей, умеющих хорошо сваривать, не так много, поэтому те, кто умеет, обычно могут назвать свою цену. Давайте посмотрим, как начать свой путь к тому, чтобы стать успешным сварщиком.

Содержание

Общие курсы для обучения сварке

Любой сварщик скажет вам, что, несмотря на то, что образование играет важную роль в обучении профессии, ничто не заменит опыт. Просто невозможно стать хорошим сварщиком, не выйдя в поле и не попрактиковавшись в различных сварках.

Однако, поскольку сварщик может быть опасной профессией, важно иметь четкое теоретическое представление обо всех важных принципах сварки, прежде чем пытаться заняться сваркой самостоятельно. Таким образом, существует ряд классов по сварке, которые могут научить вас принципам сварки всего за шесть месяцев.

Вы можете найти специализированные курсы, а также программы сертификации в местном колледже, поскольку сварка является востребованным техническим навыком. Большинство программ готовят студентов к работе сварщиками, паяльщиками и жаровнями начального уровня.

Основы сварки

В этом классе начинающий сварщик получит очень беглый взгляд на все предметы, связанные со сваркой. Если заниматься полный рабочий день, этот класс обычно можно пройти примерно за две недели. Некоторые из предметов, которые вы изучите на этом занятии, включают:

• Основные принципы безопасности при сварке
• Теории успешного метода сварки
• Процесс настройки сварочного оборудования
• Основные операции сварки MIG, TIG и палочного оборудования
• Как выполнять базовое обслуживание оборудования

MIG, TIG и дуговая сварка — это особые методы сварки, которые можно использовать в различных случаях в зависимости от типа соединяемых материалов.

Важно, чтобы все учащиеся приходили на занятие по основам сварки в рабочей обуви (предпочтительно в ботинках со стальным носком), джинсах или рабочих брюках и хлопчатобумажной рубашке.

Символы сварки

После завершения курса по основам сварки будущий сварщик должен будет изучить символы сварки.

Это важный класс, потому что сварщики должны знать, как читать чертежи и интерпретировать сварочные символы, чтобы успешно выполнять проекты на стройплощадке. Неправильное толкование символов на рабочем месте может привести к дорогостоящему ремонту и задержке производственного графика.

После окончания этого курса сварщик будет иметь представление о символах сварки, их использовании и назначении в соответствии со стандартными символами A2.4 Американского общества сварщиков для сварки, пайки и неразрушающего контроля.

Этот курс займет около четырех недель, если заниматься полный рабочий день.

Визуальный контроль сварных швов

После завершения двух предыдущих курсов необходимо пройти курс визуального контроля сварных швов.

Это важный класс для сварщика, потому что добросовестный осмотр и определение необходимых участков перед сваркой может сэкономить время и деньги на переделку. Знание элементов сварки и того, как сварные швы принимаются или отклоняются поверхностью, составляют основу высококачественной работы.

Этот курс также занимает около четырех недель, по окончании которого сварщик должен уметь:

• Бегло обсуждать термины, связанные с контролем сварных швов
• Интерпретация разрывов на поверхности
• Установить, являются ли несплошности бракуемыми дефектами с точки зрения кода сварки
• Используйте соответствующие калибры и инструменты для обнаружения дефектов сварки

Основы сварки

В то время как первые три занятия в обучении сварщиков носят в основном теоретический характер, курс основ сварки даст претенденту сочетание теоретических концепций сварки и практической работы с реальными сварными швами.

На курсе по основам сварки сварщик начального уровня получит обширный опыт, определяя, когда использовать и практикуя следующие типы сварки:

• Газовая вольфрамовая дуга (TIG)
• Газовая дуговая сварка (MIG)
• Экранированная металлическая дуга (стержень)

Прохождение этого курса займет несколько месяцев, по окончании которых сварщик начального уровня должен уметь выполнять следующие действия:

• Понимать и применять меры безопасности во всех аспектах сварки и резки
• Резка стали, алюминия и нержавеющей стали с помощью оборудования для газокислородной и плазменной резки
• Выполнение сварных швов с разделкой кромок и угловых швов на углеродистой стали в плоском и горизонтальном положениях методами TIG, MIG и Stick
• Продемонстрировать умение правильно выполнять сварку после интерпретации символов сварки
• Интерпретация применимых норм сварки
• Понимание металлургии обычных сплавов

После завершения этой серии курсов сварщик начального уровня должен получить сертификат от учебного центра и быть готовым выполнять основные сварочные работы в полевых условиях.

Существуют дополнительные курсы, которые специализируются на методах TIG, MIG и Stick, а также другие курсы, посвященные достижениям в технологии сварки, таким как использование робототехники и интеллектуальных устройств.

Сколько времени занимает школа сварки?

Умение сваривать, безусловно, является ценным навыком для практических целей. Сварка всегда востребована, и вы можете наслаждаться сваркой как хобби или подработкой. Если вы заинтересованы в сварке, вы можете подумать о том, чтобы пойти в школу сварщиков, чтобы получить надлежащую подготовку.

Сколько времени занимает школа сварщиков? Программы базовой подготовки в школе сварщиков обычно занимают от шести месяцев до года. Специализированные программы обучения сварке могут занять больше времени, и все программы сварки будут несколько различаться по продолжительности в зависимости от учебного заведения.

Школа сварщиков длится не так долго, как другие, более традиционные направления обучения. Многие программы также являются гибкими, что помогает, если вы работаете полный рабочий день, но все же хотите научиться сварке. Поскольку программы, как правило, короткие, вы можете быстро пройти школу сварщиков.

Что такое школа сварки?

Во многих техникумах есть программа по сварке. Есть также школы, которые специализируются исключительно на сварке. Доступно множество различных типов программ для сварки, поэтому у вас есть множество вариантов выбора, чтобы вы могли найти лучшую программу для своих нужд.

Прежде чем продолжить чтение, узнайте больше о зарплате сварщика: хорошо ли зарабатывают сварщики? | Самые высокооплачиваемые сварочные работы

Типы сварочных программ

Вы обнаружите, что существует множество доступных программ сварки. Независимо от того, куда вы идете для обучения сварке, вы должны убедиться, что программа включает соответствующие вводные занятия . Эти курсы обычно длятся пару недель, и вам обычно требуется около трех или четырех курсов.

• День или вечер: Многие программы сварки имеют варианты, когда вы посещаете занятия. Есть много программ неполного рабочего дня, которые проводятся вечером или днем, что полезно, если у вас есть работа на полный рабочий день.
• Общие или специальные: Некоторые программы сосредоточены только на основных навыках сварки, необходимых для выполнения стандартных сварочных процессов. У других будут специальности, которые оттачивают ваши навыки сварщика для работы в определенной области.
• Профессиональное училище: Программа сварки в профессиональном училище направлена ​​на получение необходимых навыков и обычно может быть завершена примерно за семь месяцев.
• Community College: Если вы решите изучать сварку в местном колледже, вы можете рассчитывать на то, что проучитесь в школе около двух лет. В дополнение к курсам сварки вы будете проходить курсы общего обучения. По окончании обучения вы получите степень младшего специалиста.
• Ученичество: Один из лучших способов улучшить свои навыки сварки и получить опыт в этой области — стать учеником. Продолжительность ученичества будет разной, но работодатели будут рассматривать этот опыт как ценный.

Нужен ли диплом сварщика?

Хотя вы можете пройти обучение сварке и одновременно получить степень, посетив аккредитованную школу, вам не нужно получать степень , чтобы стать сварщиком. Существует множество программ, которые вы можете быстро пройти, чтобы получить навыки сварки без каких-либо других требований к степени.

Если вы записываетесь на программу сварки, чтобы научиться сварке для хобби или личных интересов, вы можете решить, что степень не требуется. Или, если вы планируете, что сварка станет вашей карьерой, вы можете потратить дополнительное время и деньги, чтобы получить степень.

В конечном счете, наличие или отсутствие диплома сварщика не должно препятствовать получению работы сварщиком. Некоторые компании предпочитают, чтобы у вас была ученая степень, а другие предпочитают, чтобы у вас был практический опыт .

Если у вас нет ученой степени или возможности получить ее в течение определенного периода времени, вы можете воспользоваться стажировкой, чтобы получить опыт, который ищут работодатели.

Связанное чтение: Как стать сертифицированным сварщиком в Калифорнии? – Все факты

Как получить сертификат сварщика?

После завершения обучения сварке вы должны получить сертификат, чтобы начать свою карьеру сварщика. Требования к сертификации сварщиков будут варьироваться от штата к штату .

Крайне важно изучить требования вашего штата для получения сертификата сварщика. В некоторых штатах требуется лицензия, если вы работаете над проектами, стоимость которых превышает установленную сумму денег.

Вы можете получить лицензию Американского общества сварщиков в девяти областях специализации. Некоторые школы сварщиков предлагают внутренние программы сертификации. Это то, на что следует обратить внимание, когда вы изучаете программы сварки и знаете, что хотите получить сертификат.

Связанное чтение: Как стать сварщиком в Техасе и сколько времени это займет?

На какие вакансии нужны сварщики?

Одна из замечательных особенностей профессии сварщика заключается в том, что во многих областях и работах требуются сварщики. У вас есть много вариантов на выбор, если вы решите пройти обучение сварке. Этот список далеко не исчерпывающий, но он дает хорошее представление о том, насколько универсальна область сварки.

Связанное чтение: Преимущества работы сварщиком >>Зарплата, рабочее время | Баланс рабочей жизни

Строительство

Сварка является важным компонентом многих строительных проектов . Строительные площадки нуждаются в сварщиках как для небольших, так и для крупных проектов. Некоторые строительные сварочные работы выполняются в жилых помещениях, а другие — в коммерческих.

Большинство сварщиков, занятых в жилищном строительстве, лучше справляются с мелкими задачами или процессами. Сварщики, которые работают на коммерческих строительных проектах, должны знать более широкий спектр сварочных навыков, и они обычно являются одной из самых высокооплачиваемых должностей в строительной сфере.

 

Производство

 

Почти все отрасли промышленности, которые работают с металлами для своей продукции, нуждаются в сварщиках. Производители автомобилей полагаются на квалифицированных сварщиков для производства качественной продукции. То же самое относится и к производителям сельскохозяйственного оборудования, структурного оборудования или инфраструктуры.

 

Производителям нужны квалифицированные сварщики, которые знают, как соединять металлы наиболее привлекательным способом. Они хотят, чтобы их продукты были структурно прочными и аккуратно сплавлены, чтобы создать ощущение качества.

 

Металлоконструкции и обработка листового металла

 

Еще одной крупной отраслью сварочных работ является обработка чугуна или стали. Эти работы необходимы для строительства каркасов зданий, мостов и других конструкций.

 

Работы по обработке железа и стали требуют от сварщиков изготовления металлических балок , необходимых для строительства прочных конструкций . Эти работы могут быть опасными, потому что они часто связаны с работой высоко в воздухе, но строительство зданий требует этой важной сварки.

 

Работа с листовым металлом

 

Сварщики, работающие в отрасли листового металла, проходят специальную подготовку для развития необходимых навыков. Обычно они ездят на свои рабочие места и работают с обычными конструкциями, такими как кондиционеры, обогреватели или другие вентиляционные конструкции.

 

Работники листового металла также должны использовать чертежи для правильной резки, сварки и установки листового металла на строительных площадках. Эти сварщики учатся читать чертежи, чтобы определить лучший метод сварки для работы.

 

Трубопроводная арматура

 

Другая специализированная сварочная работа – это трубопроводная арматура. Трубопроводная арматура требует определенных навыков сварки, чтобы тщательно сконструировать детали, форма которых необходима для функционирования продукта. Сварщики трубопроводной арматуры также должны убедиться, что трубы, которые они сваривают, прочны.

 

Для обеспечения правильной сварки труб часто требуется, чтобы сварщик провел ряд тестов для проверки слабых мест или утечек. Многие отрасли, такие как нефтяная, электротехническая и водная, нуждаются в сварщиках, обладающих навыками монтажа трубопроводов, чтобы обеспечить эффективную транспортировку их продукции.

 

Трубопроводчики также требуются для работы в жилых помещениях. Хотя может быть легко предположить, что слесарь-трубопроводчик похож на сантехника, рабочие места четко разделены, потому что только у слесаря-трубопроводчика есть навыки сварки, необходимые для создания и ремонта труб.

Практика сварки

Теперь, когда вы прошли программу обучения сварщиков, вы готовы ускорить свой рост в профессии, выйдя на поле и практикуясь.

Сварка — это искусство, и, как и любое искусство, чтобы стать мастером, нужно пройти бесчисленное количество часов проб и ошибок. Постарайтесь учесть как можно больше из следующих моментов, когда будете практиковаться в сварке:

• Разнообразие — отработайте сварку на различных поверхностях и металлических сплавах и станьте профессионалом в том, какой тип техники подходит для каждого
• Расслабление — так как вы будете проводить час за часом с фонариком в руке, вы должны научиться управлять своим инструментом, расслабляя мышцы, чтобы не вызывать ненужную усталость, которая может снизить вашу точность и производительность
• Запись — делайте заметки о своих испытаниях. При каких скоростях, углах и температурах вы достигли наилучших и наихудших результатов для поверхностей, над которыми работали?
• Проверьте — всегда проверяйте, правильно ли настроено ваше оборудование перед использованием, что у вас не заканчиваются какие-либо материалы и что поверхность, на которой вы работаете, чистая
• FOCUS — Сварка — это ремесло точности, причем даже самые незначительные глюки, заставляющие сварку уйти. При запуске сварного шва, вы должны оставаться концентрированными до тех пор, пока он не будет завершен, так как любое дневное управление или пропасть в фокусе может привести к дорогостоящим прерванию

Практическая безопасность

Всегда помните о следующих мерах предосторожности каждый раз, когда занимаетесь, независимо от того, насколько мала задача. Помните, что большинство сварщиков получают почасовую оплату, поэтому вы не можете зарабатывать деньги, если у вас нет комиссионных.

Здесь вы можете найти статью с нашего сайта о средствах индивидуальной защиты для сварщиков – СИЗ

• Носить перчатки – некоторые профессионалы, которые показывают свои навыки сварщика на YouTube, делают это без использования перчаток. Тем не менее, независимо от того, насколько вы опытны, это очень опасное занятие, а отказ от использования перчаток в конечном итоге приведет к ожогам 9.0050
• Накройте свою шкуру — даже если вы тренируетесь в закрытой контролируемой среде, вам нужно привыкнуть тренироваться в одежде с длинными рукавами и брюках. Это не только снизит риск получения ожога, но и то, что многие сварные швы выполняются под прямыми солнечными лучами, поэтому вам потребуется защита от ультрафиолетовых лучей. Просто заведите привычку оставаться закрытым при сварке
.

Проверка на легковоспламеняющиеся вещества – обратите внимание, что шлак (мусор, образовавшийся во время сварки) в некоторых случаях может отскакивать на расстояние до 35 футов. Убедитесь, что на вашей тренировочной площадке нет ничего опасного в случае, если флаг будет установлен на высокой скорости

Другие статьи о сварке

Для чего используется сварка TIG? Почему стоит выбрать сварку TIG?

Сколько получают сварщики? >>Правда о зарплате сварщика

Сколько зарабатывают сварщики MIG? Средняя зарплата сварщиков MIG

Могут ли сварщики MIG сваривать алюминий? | Как успешно сварить алюминий?

Обучение сварке дома

| Практические советы

Сварка дома проще, чем вы думаете

В тот или иной момент это случалось со всеми нами. Работая поздно ночью в магазине, пытаясь закончить проект, мы обнаруживаем деталь, которую нужно будет отремонтировать с помощью сварки. К счастью, у некоторых из нас есть сварочное оборудование, и они могут отремонтировать деталь и двигаться дальше. Однако в большинстве случаев проект придется отложить до тех пор, пока кто-то другой не сможет выполнить работу, что будет стоить не только стоимости труда, но и, что более важно, времени, необходимого для снятия детали и передачи ее на сварку. Скорее всего, у большинства из вас в магазине нет сварочного аппарата. Откровенно говоря, мысль об использовании высокого электрического напряжения для нагревания металла до полного расплавления достаточно, чтобы напугать большинство людей. Однако при правильном выполнении с помощью подходящего оборудования небольшие сварочные работы можно легко выполнить в домашних условиях.

Многие люди не задумываются о приобретении собственного сварочного оборудования просто потому, что не понимают принципов сварки. Дело в том, что вам не нужно понимать принципы сварки, чтобы быть в состоянии безопасно сваривать. Конечно, есть основные правила, которым нужно следовать, и необходимо использовать надлежащее защитное оборудование, но с некоторой практикой любой человек, имеющий небольшие механические ноу-хау, может научиться сварке. Современные сварочные аппараты чрезвычайно удобны в использовании и поставляются с четкими инструкциями, охватывающими все основы сварки. Однако, как и во всем остальном, после изучения основ практика определяет, насколько хорошим сварщиком вы станете.

Выбор сварочного оборудования сам по себе может быть непростой задачей. Существует много типов сварки, от кислородно-ацетиленовой, электродуговой и TIG, поэтому простое знание того, какой тип сварки наиболее подходит для проектов, с которыми вы столкнетесь, — это хорошее начало. Мы кратко расскажем о различных типах сварки, начиная с кислородно-ацетиленовой сварки, но сосредоточимся на том типе сварки, который лучше всего подходит для ремонта автомобилей — сварке МИГ.

Кислородно-ацетиленовая сварка Один из старейших методов сварки металла осуществляется с использованием тех же баллонов с кислородом/ацетиленом, которыми многие из нас питают свои резаки. Заменив наконечник горелки на наконечник, специально предназначенный для сварки, этот процесс можно использовать для сварки стали любой толщины, которую вы найдете на своем старом Mopar. Хотя этот метод сварки может обеспечить одни из самых прочных сварных швов, он требует большой практики и довольно неумолим. Неопытные сварщики могут быстро проплавить огромные отверстия в деталях, используя этот процесс, или, что еще хуже, не достичь проплавления, необходимого для прочного и безопасного сварного шва. По этим причинам мы рекомендуем вам использовать резервуары для резки и попробовать более традиционный вид сварки в вашей мастерской.

Изменяя размер сварочного наконечника, кислородно-ацетиленовый процесс может сваривать сталь любой толщины, которую вы найдете в автомобиле.

Электродуговая сварка (дуговая) Другим распространенным процессом сварки является дуговая сварка. Сварка стержнем — это форма электродуговой сварки, в которой используется электричество высокого напряжения через электрод (стержень), который подается дугой к свариваемой детали, которая заземлена на сварочный аппарат. Сварочные стержни покрыты флюсом, который сгорает в процессе сварки, создавая вокруг сварного шва защитный экран из инертного газа. Хотя этот метод сварки обычно используется для ремонта автомобилей, он имеет некоторые недостатки. Сварка в труднодоступных местах с помощью аппарата для ручной сварки затруднительна, а сварка очень тонких материалов, таких как панели кузова, может стать настоящим испытанием. Однако приятной особенностью сварочных аппаратов является их простота и невысокая цена. Если вы хотите заниматься сваркой и у вас ограниченный бюджет, вам может подойти сварочный аппарат.

Сварка МИГ Сварка МИГ — это общее название процесса сварки, известного как процесс дуговой сварки металлическим газом. Термин MIG расшифровывается как Metal Inert Gas, термин, оставшийся от первых дней дуговой сварки. Процесс MIG на самом деле включает в себя автоматическую подачу непрерывного расходуемого проволочного электрода, защищенного подаваемым извне газом, обычно аргоном или двуокисью углерода. Эти машины иногда называют сварочными аппаратами с подачей проволоки, и они очень универсальны. Небольшие установки MIG хорошо работают со сталью, недороги и просты в использовании, обеспечивая высококачественную сварку материалов различных типов и толщины. Сварка с помощью MIG не дает шлака или брызг, характерных для сварщиков электродами, и при небольшой практике даже сварщик-любитель может сваривать с помощью MIG. Небольшие сварочные аппараты MIG могут легко справиться с большинством автомобильных сварочных работ, и большинство из них будет работать от 110-вольтового переменного тока, обычного для наших домов и гаражей.

Сварка ВИГ Процесс дуговой сварки вольфрамовым электродом обычно называют сваркой ВИГ. TIG на самом деле является аббревиатурой от Tungsten Inert Gas, и этот метод сварки особенно полезен, если свариваемый материал изготовлен из алюминия, хромомолибденовой стали или очень тонкий. В процессе TIG используется неплавящийся вольфрамовый электрод, который подключается к сварочному аппарату кабелем. В отличие от сварки с подачей проволоки, любой расходуемый сварочный пруток необходимо вручную подавать в сварочную ванну во время процесса TIG. Как и при сварке MIG, фактический сварной шов защищен инертным газом, обычно аргоном, гелием или их смесью. Хотя сварка TIG полезна в уникальных ситуациях и обеспечивает качественные сварные швы, оборудование относительно дорогое, а сварка TIG — это искусство, которое необходимо практиковать, чтобы оно выполнялось должным образом. По этим причинам сварочные аппараты TIG редко можно увидеть в гараже любителя.

Небольшие сварочные аппараты MIG легко транспортировать, так что вы можете доставить сварщика на место работы вместо того, чтобы отдавать работу сварщику.