Современными производителями выпускается большое количество сварочных инверторов, обладающих широким набором функций. В их числе полуавтоматические аппараты, работающие в режиме MIG/MAG, что означает подачу инертного или активного газа и сварочной проволоки к месту соединения заготовок. К сожалению, стоимость таких агрегатов превышает финансовые возможности многих людей. Поэтому желание переделать сварочные инверторы в полуавтоматы, находит всё больше последователей, поскольку удаётся сэкономить значительные суммы. Мы рассмотрим возможность такой переделки и необходимые для этого детали.
Основные отличия сварочного инвертора от полуавтомата
Зачастую перед мастером встаёт вопрос выбора между сварочным инвертором или полуавтоматом, отличие между которыми заключается в качестве шва и типах свариваемых металлов. Если обычный инвертор позволяет вести сварку в режиме AC/DC, штучными электродами разной толщины, то сварочные аппараты полуавтоматического типа осуществляют соединение деталей сварочной проволокой. Она подаётся в зону плавления с регулируемой скоростью и имеет разную толщину, а чтобы обеспечить наилучший результат, процесс проходит в среде инертного или активного газа (MIG/MAG).
Полуавтоматы позволяют сваривать всевозможные металлы различной толщины, при этом размер электрода не меняется и рабочая зона всегда на одном расстоянии от человека. В составе сварочного полуавтомата есть инвертор, но также присутствует регулируемый узел подачи проволоки и специальный шланг с горелкой и баллоном. Этим оборудованием можно сваривать сплавы алюминия, углеродистую и нержавеющую сталь, чугун и титан, а специальной проволокой — латунь и оцинкованный металл. При сборке полуавтомата из инвертора, своими руками, вам понадобятся следующие заводские или самодельные узлы:
- сварочный аппарат с режимами AC/DC, выдающий на выходе регулируемые токи от 10 до 200А, с переменным импульсным напряжением;
- горелка с возможностью подачи сварочной проволоки и соответствующего газа к месту сварочных работ;
- шланг, армированный пружиной для обеспечения бесперебойной подачи проволоки и газа;
- газовый баллон с редуктором и манометром;
- обратный сварочный кабель с зажимом;
- блок управления;
- надёжный, регулируемый узел подачи сварочной проволоки различной толщины.
Эти элементы можно приобрести в заводском исполнении, а часть из них — изготовить своими руками. Инвертор, горелку и газовый баллон необходимо купить от заводского производителя, так как технические требования к этим узлам требуют сертификата качества.
Конечно, свой полуавтомат обойдется значительно дешевле, но важно, чтобы самодельные элементы отвечали требованиям техники безопасности при производстве электросварочных работ.
Устройство горелки и шланга сварочного полуавтомата
Используя сварочный полуавтомат, мы можем увеличить скорость работы более чем в два с половиной или в три раза, поскольку нет необходимости в многократном проходе шва, в его зачистке и в замене штучных электродов. Для роста производительности, нужно обеспечить бесперебойную подачу инертного газа, напряжения и проволоки к сварочной ванночке. С этой целью используют устройство, состоящее из следующих компонентов:
- баллон с редуктором, настроенный на расход 6-10 л в минуту и укомплектованный шлангом подачи газа;
- еврорукав, шланг-кабель длиной 3 м, по которому осуществляется подача тока, проволоки и газа, а также управляющего сигнала;
- горелка с наконечником, кнопкой включения и насадкой под разный диаметр проволоки, снабжённая форсункой для инертного или активного газа.
Создать самостоятельно еврорукав — довольно сложно, нужно учитывать, что диаметр используемой проволоки колеблется от 0,8 до 1.6 мм, и она беспрепятственно должна проходить через сварочный шланг. Для этой цели канал снабжается пружиной, с использованием тефлонового покрытия, кроме того, по тому же рукаву проходит подача газа. По кабелю проходит и управляющий сигнал от кнопки горелки, а на конце обычно ставят многоконтактный евроразъём, по которому осуществляется включение и подача всех компонентов.
Сложная конструкция горелки и её работа в условиях высоких температур, подразумевает наличие тугоплавких насадок с отверстиями под разные диаметры сварочной проволоки. Через горелку происходит подача газа, а также включение механизма подачи проволоки к сварочной ванночке. Состоит она из следующих элементов:
- ручка с кнопкой управления;
- горелка;
- газовое сопло;
- калиброванный токоподводящий наконечник.
Важно обеспечивать надёжность электрических контактов и герметичное соединение газовых шлангов.
Конструкция подающего устройства
Процесс сборки сварочного полуавтомата своими руками, может происходить как с использованием заводского подающего устройства, так и его самодельного варианта. Для того чтобы его изготовить собственноручно, необходимо понять — из чего состоит заводское изделие, а именно:
- на лицевой панели находится евроразъём для подключения сварочного рукава;
- на тыльной части корпуса — тумблер включения блока питания и разъёмы для соединения с инвертором и системой подачи газа;
- внутри корпуса находится блок питания подающего устройства;
- узел подачи с закреплённой, свободно вращающейся бобиной с проволокой;
- далее расположено прижимное, регулируемое подающее устройство, соединённое через редуктор с валом электродвигателя;
- схема регулировки оборотов электродвигателя, обеспечивающая поступательное движение сварочной проволоки с заданной скоростью;
- соленоид, обеспечивающий или перекрывающий подачу газа в горелку через клапан;
- трубки подачи газа к соленоиду и евроразъёму;
- силовой кабель, подводящий сварочный ток к узлу подачи проволоки;
- схема согласования подачи газа и движения проволоки с задержкой в 1-2 секунды, препятствующая прогорание или залипание проволоки, при работе в агрессивной кислородной среде;
- кабели, соединяющие инвертор и подающее устройство.
Важно, чтобы система подачи была смонтирована на электроизолирующем материале, так как сварочная проволока находится под напряжением и является электродом, и необходимо не допустить электрического контакта с корпусом оборудования.
Необходимо обеспечить эффективный регулируемый прижим подающего ролика, поскольку проволока имеет разное сечение, в зависимости от толщины свариваемых заготовок. Важно обеспечить соотношение всех узлов, участвующих в обеспечении поступательного движения проволоки, чтобы избежать перегибов, затрудняющих плавную подачу с необходимой скоростью. Материал шланга, подводящего газ, должен быть термостойким, а соединения — обеспечиваться надёжными хомутами. Не составит особого труда подобрать подходящий по параметрам блок питания, который будет обеспечивать работу электродвигателя и электронных схем подающего устройства.
Поэтапная сборка полуавтомата
При переделке инверторов в полуавтоматы, необходимо учесть некоторые обстоятельства. При покупке инвертора, желательно, чтобы он поддерживал режим MMA+MIG/MAG. Аппарат обойдётся не намного дороже, но при переключении на режим MIG, он будет обеспечивать стабильную вольтамперную характеристику на выходе, что обеспечит плавную работу полуавтомата при токе ниже 40 А. Иначе, придётся вносить изменения в электронную схему инвертора и задействовать ШИМ для стабилизации параметров по напряжению. Это возможно осуществить при условии, что вы разбираетесь в электронике и хорошо умеете обращаться с паяльником.
Важно согласовать опорное и выходное напряжение, путём установки делителя и подобрать номиналы компонентов для подачи сигнала на входы контроллера.
Дальнейшие действия по сборке полуавтомата из сварочного инвертора, подающего устройства и еврорукава с горелкой заключаются в следующем:
- переключить инвертор в режим MIG и соединить его с подающим устройством силовым и управляющим кабелем;
- подключить баллон с газом через редуктор и манометр к подающему устройству, а также отрегулировать подачу 6-10 л в минуту в зависимости от состава газа и условий сварки;
- установить и закрепить катушку с проводом в узел подачи;
- с помощью схемы контроля оборотов, выставить необходимую скорость подачи сварочной проволоки и убедиться в её беспрепятственном движении;
- соединить горелку с еврорукавом, который, в свою очередь, подсоединить к устройству подачи;
- включить инвертор и оборудование для подачи и убедиться в наличии задержки между приходом газа и движением проволоки в 1-2 секунды.
Правильный подбор толщины проволоки, состава инертного или активного газа, а также корректная работа радиоэлектронных компонентов, обеспечат высокую скорость и качество сварочных работ.
При возникновении затруднений, необходимо обратиться за консультацией к специалистам, чтобы не вызвать выхода из строя дорогого оборудования, а также, избежать риска для жизни.
Подводим итоги
Мы рассмотрели некоторые способы переделки сварочных инверторов в полуавтоматы своими руками. Это довольно сложная задача, при пристальном изучении, не является особенно трудной. Важно лишь обеспечить надёжное функционирование элементов и электробезопасность. Главное, что эти усилия и временные потери, обеспечат весьма существенную экономию денежных средств.
Сделать полуавтоматический сварочный агрегат собственными силами по плечу любому человеку, хорошо разбирающемуся в электротехнике. Всё, что потребуется для осуществления поставленной цели – определённый набор составных частей и инструментарий. Давайте рассмотрим процедуру изготовления такого агрегата более подробно.
Инструменты и материалы
- Инвертор с выходной силой электротока от 150 А.
- Устройство подачи присадочного материала (присадки).
- Газовая горелка-пистолет.
- Шланг подающий, который станет направляющим протоком для присадочного материала, идущего к свариваемой области.
- Шланг для подвода защитных газовых смесей к свариваемой области.
- Катушка (бобина) с присадочным материалом (проволокой).
- Узел электроники для контроля над деятельностью полуавтоматического сварочного агрегата. Здесь производится настройка силы электротока, напряжения и скорости работы.
- Схема сварочного полуавтоматического устройства.
Способы изготовления
Прежде всего, поговорим о возможных способах перевоплощения инверторного источника сварочного электротока в полуавтоматический сварочный агрегат.
Первый способ
Для изготовления полуавтомата непременно потребуется базовое оборудование. Это сварочный агрегат, который и будет создавать рабочие характеристики для формирования электродуги. На роль такого ведущего оборудования сгодится не всякая модификация инвертора.
Следует подобрать довольно мощный сварочный аппарат. Его вольтамперные характеристики (ВАХ) можно поменять посредством ШИМ-контроллера.
Только вот подобное устройство имеется не у всякого народного умельца, а сама процедура выполнения измерений чрезвычайно долгая и кропотливая. В конце концов, осуществить все исследования способен лишь человек с довольно большими познаниями в электротехнике.
Поскольку обыкновенному пользователю вариант с ШИМ-контроллером недоступен, лучше избрать более лёгкий путь. Первое: взятый инвертор-донор должен корректно исполнять все требуемые функции. Второе: для изготовления самодельного полуавтоматического агрегата потребуется дроссель (катушка индуктивности, балласт). Эту деталь, являющуюся обязательным атрибутом практически любого люминесцентного светильника, можно приобрести в магазине запасных частей. Выходное напряжение катушки индуктивности практикуется в виде ввода обратной связи.
2-й способ
Этот способ изготовления самодельного полуавтоматического аппарата годится лишь обладателям хорошего оснащения. В частности, инверторов, которые способны функционировать в режиме строго заданной вольтамперной характеристики.
Сварочные аппараты такого класса дорогостоящие, зато как можно лучше годятся для реализации поставленной цели.
Чтобы создать свой полуавтомат, понадобится:
- приобрести устройство подачи присадочного материала, в комплект которого входят все требуемые кабели и коммутационные элементы;
- подключить устройство подачи к инверторному сварочнику;
- подобрать вольтамперную характеристику для работы с определённым видом присадки.
По сути, устройство подачи является приставкой, расширяющей функционал сварочного аппарата. Подобная схема наделена высокой надёжностью, и не требует от пользователя специфических знаний. Более того, созданный полуавтомат демонстрирует предельную степень гибкости и непритязательности: быстро настраивается для функционирования с определённым видом материала и присадкой.
3-й способ
Этот способ потребует от владельца солидной подготовки.
Ему нужно будет отыскать неусреднённый инверторный сварочный агрегат нужной мощности.
Следует подобрать по возможности наиболее несложного донора конкретного класса.
Оптимальным будет агрегат, у которого:
- имеется на выводе токовый шунт;
- в импульсном блоке питания практикуется трансформатор электротока;
- сборка ZX-7.
Желательно выбирать агрегаты без добавочных функций контроля и возможностей для упрощения бытия сварщика. Преобразователь тока не должен иметь никакого Hot Start (горячий старт), Arcforce (форсаж электродуги).
Для изготовления личного самодельного полуавтоматического аппарата нужно будет точно выставить вольтамперные параметры взятого преобразователя тока. Также потребуется произвести настройку времени нарастания электротока.
Алгоритм переделки
Подавляющее большинство компонентов применяется без существенных переделок. Переоборудование потребуется устройству подачи присадочного материала, поскольку скорость подачи присадки по гибкому рукаву должна совпадать со скоростью плавления присадочного металла. В механизме необходимо учесть опцию настройки, потому что скорость варьируется исходя из разновидности свариваемых металлов, типа и сечения присадочного материала.
В рабочем инверторе в первую очередь следует переустроить входящее в его структуру трансформаторное устройство. Оно покрывается добавочным слоем, состоящим из медной полоски и бумаги с термочувствительным покрытием.
Не следует использовать обыкновенную проволоку из меди для трансформаторного устройства. В ходе сварочного цикла она нагревается слишком сильно и может застопорить работу всего сварочного полуавтоматического агрегата.
Вторичная обмотка трансформаторного устройства также требует доработки. Она покрывается в 3 слоя тонкой листовой сталью, изолированной лентой из фторопласта. Концы навитой обмотки соединяются посредством паяния. После выполнения этих действий электропроводность значительно увеличивается.
Важным компонентом является вентилятор, который будет осуществлять охлаждение агрегата, предохраняя от излишнего нагрева.
Преобразователь тока для ручной электросварки очень просто становится источником электропитания для полуавтоматического агрегата. Рабочее устройство можно не разбирать, а всё вспомогательное оснащение локализовать в другом корпусе. В нём располагаются бобина с присадочным материалом, беспрепятственно крутящаяся на барабане, и подающее приспособление. На обшивке сбоку устраиваются преобразователь скорости движения присадочного материала и разъём для присоединения направляющего шланга.
Запросто сгодится бэушный корпус системника ПК. Получится аккуратно и лаконично.
Параметры электротока могут настраиваться на инверторе, следовательно, и «плюсовая» клемма подсоединяется к детали от него.
«Минус» выводится из инвертора и заводится в новую несущую оболочку. Тут его присоединяют к клемме подающего шланга. Главное, чтобы и присадочный материал соединялся с данным потенциалом.
Шланг для подвода защитной газовой смеси, следующий от баллона к пистолету-горелке, также фиксируется в корпусе. Если применить клапан от «дворников» автомашины, то появится настройка подачи газовой смеси.
Представленная сборка несложная в реализации, а инвертор может параллельно практиковаться для ручной электродуговой сварки и как источник электропитания для сделанного в домашней обстановке сварочного агрегата, функционирующего в полуавтоматическом режиме.
Настройка
Аппарат требуется подключить в электрическую сеть. Когда лампочка подключения к сети засветится, к выводам преобразователя тока следует подсоединить осциллограф. Посредством данного устройства нужно найти импульсные токи частотой 40-50 кГц. Отрезок времени между возникновением таких импульсных электротоков должен равняться 1,5 мкс, что настраивается посредством изменения значений напряжения, подающегося на вход агрегата.
Следует также проконтролировать, чтобы импульсные токи, воспроизводящиеся на дисплее осциллографа, обладали прямоугольной конфигурацией, а длительность их фронта протекала не дольше 500 нс. Если все испытываемые характеристики отвечают необходимым значениям, то можно включать преобразователь электротока в электрическую сеть.
Электроток, приходящий от вывода полуавтоматического аппарата, должен обладать силой не меньше 120 А.
Если параметры силы электротока меньше, это может указывать на то, что в электропроводку оснащения поступает напряжение, показатель которого не выше, чем 100 В. В случае возникновения подобной ситуации следует выполнить следующее: провести диагностику оснащения посредством преобразования силы электротока (одновременно с этим необходимо непрерывно держать под контролем напряжение на конденсаторе). Более того, надо всё время держать под контролем температуру внутри агрегата.
Вслед за тем, как сварочный агрегат прошел тест, требуется испытать его под воздействием нагрузки. Чтобы произвести это испытание, к сварочной проводке подсоединяют балластный реостат, имеющий сопротивление не ниже 0,5 Ом. Такой прибор обязан выдерживать электроток с силой 60 А. Сила электротока, который в данной ситуации подаётся на газовую сварочную горелку-пистолет, находится под контролем амперметра. Если сила электротока при подключении балластного реостата не отвечает необходимым характеристикам, то подбор величины электрического сопротивления этого устройства осуществляется экспериментальным путём.
Несмотря на то что переделать инвертор в полуавтоматический сварочный аппарат относительно просто, всё же процесс отнимает некоторое время и предполагает вложения для приобретения дополнительных элементов. Устройство даёт возможность производить сварку в полуавтоматическом режиме, однако её качество может проигрывать заводским модификациям. С целью сэкономить, изготовление аппарата своими силами в полной мере оправданно, однако при необходимости высококачественной сварки предпочтительнее практиковать испытанные заводские устройства.
О том, как сделать полуавтомат из «Ресанты», смотрите далее.
Полуавтомат для сваривания является функциональным устройством, благодаря которому можно осуществлять сваривание различных видов металла. Такое устройство можно купить готовым, а можно изготовить из инвертора самостоятельно. Что бы изготовить полуавтоматический аппарат из инвертора, потребуется много усилий и соответственных знаний, но при стремлении можно осуществить задуманное. Для тех, кто решил попробовать совершить сборку данного устройства, потребуется исследовать схему, по которой работает полуавтомат, просмотрев различные видеоролики с фотографиями, а также раздобыть требуемые детали и приспособления.
Что понадобится для перестройки инвертора в полуавтомат
Для переделки инвертора в функциональный полуавтомат для сваривания, потребуется необходимые приспособления и комплектующие:
- Инвертор, который способен образовать ток для сваривания силой в 150А;
- Отвечающий механизм за подачу присадочного материала, проволоки;
- Горелка, которая является важным приспособлением для сваривания;
- Шланг, по которому осуществляется подача присадочного материала;
- Шланг, по которому поступает защитный газ в место соединения металлов для более качественного формирования шва;
- Катушка для присадочного материала, которую потребуется переделать для будущего оборудования.
- Электронный блок, который в итоге будет управлять процессом самодельного полуавтомата.
Важным моментом является перестройка устройства, для подачи в зону соединения присадочного материала, который проходит через гибкий шланг. Для того чтобы процесс проходил нормально без всяких затруднений, потребуется правильно осуществить скорость движения присадочного материала, для более красивого формирования шва, в соответствии с плавлением проволоки.
Необходимо отдать должное внимание регулировке, потому что при работе с полуавтоматом может использоваться проволока различного материала и толщины. Данное устройство было придумано именно из-за такой функции, поэтому механизму подачи полуавтомата необходимо выполнять ее на требуемом уровне.
Проволоки для полуавтоматов применяются разных диаметров, но самыми основными и распространенными считаются 0,8; 1; 1,2 и 1,6 мм. Перед осуществлением процесса сваривания, проволоку требуется подготовить, намотав ее на необходимую катушку, являющуюся приставкой полуавтомата, которая крепится на нем, благодаря нетрудным конструктивным приспособлениям. Во время процесса сваривания, происходит подача присадочного материала автоматически, что очень эффективно по времени, которое может быть затрачено при работе на других видах аппаратов гораздо больше, благодаря этому, технологическая операция считается гораздо востребованной и упрощенной.
Главной деталью электрической схемы блока управления полуавтомата считается микроконтроллер, функция которого заключается в регулировке и стабилизации тока для сваривания. Как раз такая деталь электрической схемы полуавтомата для сваривания производит необходимые параметры тока для работы, и осуществляет возможную регулировку.
Как перестроить инвертор
Для возможного применения инвертора для полуавтомата, его трансформатор понадобится немного перестроить. Что бы организовать подобную перестройку механизма собственноручно, потребуется всего лишь соответствовать требуемым правилам.
Что бы характеристики инвертора совпадали соответственно с характеристиками полуавтомата, потребуется обмотать его полосой из меди, которая должна быть обмотана термобумагой. Следует помнить, что в данном случае, не рекомендуется применять простой большой в диаметре провод, поскольку он все равно станет греться.
Так же потребуется переделывать вторичную обмотку инвертора. В данном случае понадобиться наматывать обмотку, которая сделана и трех слоев жестянки, все слои нужно изолировать фторопластовой ленты, а концы уже готовой обмотки собственноручно спаять друг с другом, благодаря этому увеличится проходимость тока.
Конструктивная схема инвертора, применяемая для его подключения в полуавтомат для сваривания, рекомендуется приобрести вентилятор, благодаря которому будет происходить достаточное охлаждение всего корпуса оборудования.
Настройки инвертора применяемого для полуавтоматического сваривания
Если будет принято решение об изготовлении собственноручно полуавтомата для сваривания, применяя инвертор, понадобится в первую очередь отключить оборудование. Что обеспечить защиту устройства от перегрева, необходимо разместить его выпрямители (входящий и выходящий) и силовые ключи на радиаторах. Конечно, лучшим способом будет монтирование термодатчика в корпус оборудования, где присутствует радиатор, он нагревается сильнее, и будет отключать устройство, если будет сильный перегрев.
Когда все вышеупомянутые действия будут сделаны, можно приступать к соединению силовой части устройства с его блоком управления, и подсоединить его к электрической сети. Необходимо будет подсоединить осциллограф к выходам инвертора, когда индикатор подключения к сети засветится. К такому устройству, необходимо раздобыть электронные импульсы частотой 40-50кГц. Для образования между импульсами потребуется время 1,5мкс, а регулировка их производится путем изменения величины напряжения, которое поступает на вход устройства. Когда все параметры будут соответствовать значениям, можно будет осуществлять подключения инвертора к электрической сети. Сила тока, которая поступает от выхода инвертора, должна составлять не менее 120А. Когда сила тока будет низкой, то, скорее всего провода оборудования обладают недостаточной проводимостью напряжения, с величиной не превышающей 100В. Что бы наладить устройство до требуемой подачи тока, понадобится проделать тесты, изменив силу тока (в процессе необходимо регулярно вести контроль напряжения на конденсаторе). Также, потребуется всегда вести контроль внутренней температуры корпуса. Если полуавтомат пройдет все тесты, далее потребуется осуществить проверку нагрузкой. Для осуществления подобного, к сварочным проводам необходимо подключить реостат, который составляет сопротивление не менее 0,5 Ом. Подобный реостат должен выдержать ток, силой в 60 А. В данном случае сила тока, которая проходит в горелку для сваривания, будет проходить контроль при помощи адаптера. Если сила тока в момент применения реостата с нагрузкой не будет соответствовать требованиям параметров, то величина сопротивления такого оборудования выбирается эмпирическим путем.
Как применять инвертор для сваривания
Когда произойдет запускание полуавтомата, изготовленного собственноручно, на экране инвертора появится значение силы тока, составляющее 120 А. В случае выполнения правильных шагов по изготовлению устройства, то такое значение и будет присутствовать, однако, на экране все равно может показывать восьмерки. Данная причина может объясняться тем, что напряжение сварочных проводов не соответствующее. Причину подобных нюансов рекомендуется устранять немедленно.
Если все будет верно сделано, индикатор будет корректно показывать силу тока, которую можно регулировать благодаря кнопкам. Ток для работы можно регулировать в пределах 20-160А, который обеспечивает инвертор для сваривания.
Контроль правильной работы устройства
Для того, что бы ваш полуавтомат для сваривания прослужил вам долгое время на требуемом уровне, рекомендуется вести постоянный контроль температурного режима работы инвертора. Для подобного контроля, потребуется в один момент зажать 2 кнопки, благодаря чему температура наиболее нагретого радиатора инвертора будет показываться на экране. Нормальная температура для работы та, значение которой не больше 75 градусов Цельсия. При превышении подобного значения, кроме информации, которая показывается на экране, инвертор будет шуметь, издавая прерываемые звуковые сигналы, необходимо немедленно принять меры на подобные звуки. В данной ситуации, и в ситуации повреждения или замыкания термодатчика, электрическая схема устройства на автоматике произведет снижение тока для работы до 20А, а звуковые сигналы будут осуществляться на протяжении всего времени, пока устройство не будет нормализовано. Также, если ваше устройство, изготовленное собственноручно, станет не исправно или будет повреждено, на экране инвертора будет высвечиваться ошибка (Err).
Когда применяется полуавтомат для сваривания
Полуавтомат рекомендуется применять в ситуациях, когда необходимо достигнуть четкий осторожных свариваний различных деталей, сделанных из стали. Благодаря данному оборудованию, которое было изготовлено собственными руками, можно осуществлять сваривание различных тонких металлов, что весьма востребовано в работах с автотранспортными средствами. Сам по себе процесс сваривания несложен, и не потребует длительного обучения, но взять несколько уроков у востребованных сварщиков все же потребуется.
Сварочный полуавтомат можно купить готовым, но всегда находятся люди, которые пытаются сделать его своими руками. Сделать это не просто, но тем, кто действительно хочет собрать полуавтомат своими руками, придется заранее подготовить все необходимые комплектующие.
Устройство полуавтомата для сварки.
Для изготовления сварочного полуавтомата из инвертора потребуются инструменты и материалы:
- инвертор, который способен давать ток примерно в 150 А;
- подающий механизм;
- горелка;
- гибкий шланг;
- катушка с проволокой, с некоторыми изменениями в конструкции;
- сварочный инвертор;
- блок управления.
Схема питания сварочного полуавтомата.
Подающий механизм в данном случае заслуживает отдельного внимания: с его помощью происходит подача электродной проволоки по гибкому шлангу к точке сварки. В идеале скорость подачи проволоки должна соответствовать скорости расплавления расходного материала. Скорость подачи электродной проволоки очень важна для процесса сварки: от этого зависит качество сварного шва. Необходимо предусмотреть возможность регулирования скоростей для возможности работы с электродной проволокой разного размера из различных материалов. Чаще всего применяется проволока следующих диаметров: 0,8 мм, 1 мм, 1,2 мм, 1,6 мм. Ее наматывают на катушки и заряжают сварочный инвертор. Полностью автоматическая подача проволоки к сварочной горелке значительно сокращает время, затрачиваемое на работы.
Блок управления сварочного полуавтомата имеет канал регулирования, стабилизирующий ток. Действие тока контролирует микроконтроллер в широтно-импульсном режиме. От заполнения широтно-импульсного режима напрямую зависит напряжение на конденсаторе. Именно это напряжение влияет на силу сварочного тока.
Тонкости трансформатора
Схема намотки сварочного трансформатора.
Есть небольшие тонкости при подготовке трансформатора. Трансформатор необходимо обмотать медной полосой (ширина – 40 мм, толщина – 30). Предварительно полосу необходимо обмотать термобумагой (подойдет от кассового аппарата). Намотка простого толстого провода в данном случае исключена, так как он будет греться.
Вторичная обмотка должна состоять из трех слоев жести. Изолировать слои друг от друга нужно фторопластовой лентой. На выходе необходимо спаять контактные концы вторичной обмотки. Делается это для того, чтобы повысить проводимость токов. Обязательно необходимо предусмотреть обдув вентилятором в корпусе инвертора.
Вернуться к оглавлению
Как настроить инвертор?
Если решено сделать полуавтомат своими руками, для начала необходимо обесточить силовую часть. Кстати, для входного и входного выпрямителей, а также для силовых ключей (предварительно припаянных к медным подложкам) силовой части нужно предусмотреть хорошие радиаторы. В корпусе наиболее нагревающегося радиатора необходимо расположить термодатчик. Теперь силовая часть подключается к блоку управления и включается в сеть. Когда засветится индикатор, надо включить в провода осциллограф Out1, Out2. Теперь найдите двухполярные импульсы, частота которых должна составлять 40-50 кГц. Время между ними корректируется путем изменения напряжения на входе. Величина времени должна составлять 1,5 мкс.
Схема устройства сварочного инвертора.
Импульсы на осциллографе должны быть прямоугольными с фронтами не более 500 нс. После проверки инвертора подключите его к сети. Индикатор сварочного полуавтомата должен показать 120 А, если эта надпись на индикаторе не загорелась, значит, необходимо искать и устранять причину низкого напряжения в сварочных проводах. Такая ситуация случается в том случае, если напряжение менее 100 В. После этого требуется протестировать сварочный инвертор посредством изменения тока (при постоянном контроле напряжения на конденсаторе). Затем можно проверить температуру.
После того как сварочный инвертор протестирован, необходимо проконтролировать то, как он поведет себя в нагруженном состоянии. Для этого в сварочные провода включается нагрузочный реостат 0,5 Ом, который должен выдерживать ток более 60 А. В таком состоянии контролируется ток при помощи вольтметра.
В случае если имеются расхождения между заданной величиной тока и его контролируемой величиной, придется подбирать сопротивление до тех пор, пока не будет достигнуто соответствие.
Вернуться к оглавлению
Правила использования сварочного инвертора
Основные режимы сварки полуавтоматом.
По умолчанию, когда вы запустите инвертор, контроллером автоматически будет выставлен размер тока. Если все действия, указанные ранее, выполнены правильно, то величина сварочного тока будет равна 120 А. Если вдруг окажется так, что на индикаторе высветятся восьмерки, это будет свидетельствовать о неисправности. Такие неисправности происходят в том случае, когда в сварочных проводах напряжение не повышается более 100 В. Если это произошло, то придется искать и устранять неисправность.
Когда все выполнено правильно, на месте восьмерок должно отображаться число, обозначающее величину заданного тока. С помощью кнопок данную величину можно изменять, в зависимости от того, какая величина сварочного тока потребуется в каждом конкретном случае. Интервал, в котором возможно изменять величину тока, варьируется от 20 А до 160 А.
Работа сварочного полуавтомата.
Существует возможность контролировать во время всего процесса работы температуру инвертора. Для этого необходимо нажать одновременно обе кнопки. После этого можно будет наблюдать за изменением температуры радиатора, данные которой будут выводиться на индикатор. В норме температура радиатора не должна превышать 75° С. Если температура повысилась более чем на 75° С, она незамедлительно отобразится на индикаторе, и инвертор начнет издавать звуковой сигнал прерывистого типа. Если это случится, то заданный ток автоматически снизится до 20 А. Несмотря на то что величина тока будет резко снижена, инвертор будет продолжать работать. Данный звуковой сигнал будет издаваться до тех пор, пока температура индикации не войдет в норму.
Индикатор может выдавать код ошибки Ert: это произойдет в случае поломки или замыкания термодатчика.
В этом случае точно так же заданный ток будет снижен до 20 А.
Вернуться к оглавлению
Применение сварочного полуавтомата
Полуавтомат сварочный из инвертора используют для точной сварки сталей, а также его применяют для сварки тонкого металла, например, кузова автомобиля.
Сварочный инвертор, конечно, можно приобрести и в магазине, но многие предпочитают собрать полуавтомат своими руками.
5 кг Портативный Сварочный Полуавтомат
Портативный сварочный полуавтомат MMA 5 кг
Product Show
Это устройство идеально подходит как для профессионалов, так и для любителей. С устройством защиты от перегрева продукт может работать надежно и безопасно. Кроме того, он разработан с функцией максимального тока и пониженного напряжения. Делая это лучшее соотношение цены и качества DC MMA в своем классе период.
Характеристики
- Высокая эффективность, энергосбережение и малый вес
- Компактный размер, простая установка и простота в эксплуатации
- Характеристика с превосходными динамическими характеристиками и стабильной электрической дугой
- его партия проста подлежит контролю
- Режимы защиты от перегрева и питания
- Безопасный генератор
- Легкий и портативный, весом всего 5 кг
- 18-месячная гарантия, доступно зарубежное обслуживание
В комплект входит
Технические характеристики
Входной источник питания
- Напряжение питания: однофазный переменный ток 220 В ± 10% / 50 Гц (вилка 15 А)
- Номинальное входное напряжение: 7 кВА (генератор безопасен)
Параметры сварки (MMA)
- Номинальный ток: 28 А
- Регулировка тока: 30-200A
90 029 Номинальное выходное напряжение: 28 В- Напряжение без нагрузки: 60 В
- Рабочий цикл: 60%
- Потеря холостого хода: 40 Вт
- КПД: 85%
- Коэффициент мощности: 0.93
- Класс изоляции: F
Применение
— Сварка нержавеющей стали, углеродистой стали, чугуна, стали и других легированных материалов.
-Продукты широко используются в дохимической, медицинской, электроэнергетической, металлургической, цементной, металлургической и горнодобывающей промышленности.
О США
Сертификаты:
,Лучшая Цена Портативный Сварочный Полуавтомат Провода Инвертор Mag Soldadoras Mig Usadas Diy Mig Сварочный АппаратЛучшая цена портативного сварочного полуавтоматического сварочного инвертора mag soldadoras mig usadas diy mig Сварочный аппарат
расположен в промышленной зоне Мую, город Вэньлин — растущий торговый город в прибрежной зоне Восточно-Китайского моря в провинции Чжэцзян; рядом с портом Нинбо и Шанхая, с хорошо развитым транспортом в виде аэропорта, морского порта и скоростной автомагистрали.Он был основан в 1990 году, площадь застройки составляет 30 000 квадратных метров, штат сотрудников насчитывает 300 человек, среди которых более 15 человек являются старшими инженерами, отвечающими за исследования и разработку различных сварочных аппаратов , зарядного устройства , плазменного резака , Сверлить на станке и отрезать машину.Мы тепло приветствуем клиентов со всего мира для установления долгосрочных и взаимовыгодных деловых отношений, а также дружбы с нами, светлое будущее находится в пределах досягаемости между нами.
Q1. Вы фабрика?
А. Да. Мы фабрика с более чем 20-летним опытом производства.Q2. Где находится штаб-квартира группы FEIDA?
A. Наш главный офис находится в городе Вэньлин.Q3. Доступно ли обслуживание OEM и ODM?
А. Конечно. Мы имеем многолетний опыт в обслуживании OEM & ODM.Q4. Как насчет вашего контроля качества?
А.FEIDA придерживается строгих процедур контроля качества, которые начинаются с проектирования продукта и продолжаются до конца производственного процесса с использованием самого современного оборудования для контроля качества. Наш профессиональный КК проверит качество продукции и проверит качество перед отправкой. В качестве дополнительной меры все клиенты получают образцы продукции для одобрения.Q5. Как насчет вашей гарантии?
A. Мы предлагаем 1 год гарантии на изделие.Q6. Как я могу поговорить с живым человеком и получить цитату?
А.Вы можете отправить нам запрос через Alibaba.↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓ ↓↓↓↓↓↓
,Высокочастотный полуавтоматический сварочный аппаратВысокочастотный полуавтоматный сварочный аппарат
Сертификаты
Информация о компании
высокоскоростная сварочная машина
Machinery Co., Ltd. Ультразвуковой пластиковый сварщик старше 23 лет.Наше оборудование широко используется в промышленном применении, например: мембранная структура, канцелярские товары, конвейерные ленты, брезент, большие крышки, палатки, пенал, медицинские сумки, блистерная упаковка, цилиндрическая коробка и другие виды сварки пластмасс.
Наш сервис
Онлайн-сервис 1,24 часа для предпродажного и послепродажного обслуживания
2. Профессиональный инженер приедет к вам на место установки, обучения и технического обслуживания.
Гарантия 3,12 месяца для машины, пожизненная технология. поддержка
Процесс заказа
Упаковка и доставка
Клиент
FAQ
В: Вы торговая компания или производитель?
A: Да, мы фабрика, все машины сделаны сами, и мы можем предоставить индивидуальный сервис в соответствии с вашими требованиями.
Q: как долго ваше производство?
A: как правило, это 1-2 дня, если товар есть в наличии. или это 5-7 дней, если товар отсутствует на складе, это в зависимости от количества.
В: А как насчет вашей гарантии?
A: Наша гарантия составляет 1 год, все детали машины могут быть заменены бесплатно в течение 1 года в случае поломки (не включая техногенные).
Вопрос: каковы ваши условия оплаты?
A: Оплата <= 1000USD, 100% предоплата.Оплата> = 1000 USD, 30% T / T заранее, баланс перед пересылкой.
Предпродажные услуги:
1. Предоставление профессиональной технической поддержки.
2. Отправьте каталог продукции и инструкцию по эксплуатации.
3. Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами через Интернет или отправьте нам электронное письмо,Мы обещаем, что ответим вам в первый раз!
4. Личный звонок или визит тепло приветствуются.Продажа услуг:
1.Мы обещаем честно и справедливо, мы рады служить вам в качестве консультанта по закупкам.
2. Мы гарантируем пунктуальность, качество и количество, строго соблюдаем условия договора.
Послепродажное обслуживание:
1. Где купить нашу продукцию в течение 1 года гарантии и пожизненного обслуживания.
2. Круглосуточная телефонная связь.
3. Большой запас компонентов и деталей, легко изнашиваемые детали.
Свяжитесь с нами
,Высококачественный Портативный Электрический Полуавтомат Металл Ac Сварки Bx1-180c 220 В Arc 200 Сварочный АппаратВысококачественный портативный электрический полуавтомат для сварки переменного тока в металлах bx1-180c 220v Сварочный аппарат arc 200
1. Трансформатор с подвижной катушкой: подходит для питания переменного тока 380 В / 220 В;
2. Компактная, легкая, удобная для переноски, выхода на улицу, небольшая конструкция и напряженная работа.
3.Оснащен автоматической температурной защитой и блоком воздушного охлаждения, а также высокоэффективен и безопасен;
4. Подходит для сварки низкоуглеродистой стали, низколегированной стали, стали и т.д. Xingyi Machinery Equipments Co., ООО специализируется на исследованиях и разработках, производстве серий сварочного оборудования, таких как сварочный аппарат MMA, сварочный аппарат TIG / MMA, воздушно-плазменный резак, сварочный аппарат MIG / MAG / CO2, сварочный аппарат переменного / постоянного тока, сварочный аппарат переменного / постоянного тока, Точечный сварочный аппарат, промышленный сварочный аппарат, зарядное устройство и т.д. OEM и ODM приветствуются!Наша компания обладает крупными внутренними и зарубежными рынками.Продукты популярны в Северной Америке, Южной Америке, ЕС, Японии, Австралии, на Ближнем Востоке, в Юго-Восточной Азии, Африке ……
Обслуживание OEM & ODM приветствуется.
FAQ
Q1. Вы фабрика?
А. Да. Мы фабрика с более чем 10-летним опытом производства.
Q2. Где находится головной офис группы Синъи?
A. Наш головной офис находится в городе Зегуо, город Вэньлин.
В3: Доступны ли услуги OEM и ODM?
A: Конечно. Мы имеем многолетний опыт обслуживания OEM & ODM.Q4: Как насчет контроля качества?
A4: группа Xingyi придерживается строгих процедур контроля качества, которые начинаются с проектирования продукта и проходят до конца производственного процесса с использованием самого современного оборудования для контроля качества.Наш профессиональный КК проверит качество во время производства и проверит качество перед отправкой.
В качестве дополнительной меры все клиенты получают образцы продукции для утверждения.
Q5. Как насчет вашей гарантии?
A. Мы предлагаем 2-летнюю гарантию на срок службы продукта и щедрую 1-летнюю гарантию на все покупки, которые начинаются с коносамента.
Q6. Как я могу поговорить с живым человеком и получить цитату?
А.Вы можете отправить нам запрос через alibaba.
↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓ ↓↓↓↓↓↓
,