Инструменты и материалы для пайки

✓

Трубы из цветных металлов получили широкое распространение во многих отраслях промышленности, так как они обладают особыми характеристиками – не подвержены коррозии, у них максимальные показатели теплопроводности, они гибкие и прочные. Но при этом имеется достаточно большая проблема – их невозможно сварить при помощи стандартных сварочных инструментов, их необходимо только паять. Соединение должно производиться только при помощи специального оборудования для пайки труб и по особой технологии с применением припоев в том числе серебросодержащих припоев.

Как происходит пайка труб из меди, латуни и бронзы

Процесс пайки труб из цветных металлов основывается на том, что шов между трубой и раструбом или двумя трубами герметизируется при помощи специального припоя. Такой припой термопластичный, он расплавляется под действием высоких температур, после чего проникает в стыки между трубой и фитингом. Он покрывает полностью стыковочный слой. Немаловажная особенность использования термопластичного состава в том, что после остывания происходит не только герметизация, но и фиксация места соединения труб и фитингов. При этом паяные стыки без особых проблем могут быть демонтированы – они просто нагреваются прибором для пайки труб, после чего можно без усилий разъединить соединение. Если обобщить, то при помощи пайки цветных металлов, в частности труб, можно получить водопровод высокой прочности, в котором сочетаются свойства разборных и неразборных соединений.

Что необходимо для пайки цветных металлов

Для того чтобы спаять медные, латунные и бронзовые трубы, необходимо позаботиться о наличии специальных инструментов и материалов для пайки, цена которых может быть различной. К подобным инструментам относятся портативные газовые горелки, газокислородные установки (посты для пайки) или электрические устройства. А также различные расходники для пайки в частности твердые и мягкие припои, флюсы. Все это можно найти в каталоге «Инструменты и материалы для пайки и сварки» нашей компании.

Припой для пайки цветных металлов

Припой для медных труб подразделяется на два вида твердый (высокотемпературный) припой или мягкий (низкотемпературный) припой. Выбор того или иного обусловлен спецификой применения трубопровода.

Мягкие припои. имеют температуру плавления ниже, чем у меди (обычно порядка 250 гр.). При использовании мягких припоев необходимо применение флюса или специальной пасты на его основе. За счет использования флюса в месте пайки улучшаются адгезионные свойства поверхности.

Твердые припои. Изготавливаются на основе меди с фосфором или серебром. Такой тип припоев подходит для пайки не только соединений медь-медь или латунь-латунь, но и для медь-сталь. Твердый припой более устойчив на разрыв и истирание.

Горелки для пайки меди, латуни, красной бронзы

Горелки могут быть мобильными и стационарными. Мобильные инструменты отлично подойдут для непрофессионального использования в домашних условиях, а стационарные (электрические или газокислородные) – для тех, кто специализируется на ремонте или монтаже систем водоснабжения на основе труб из цветных металлов.

Мобильные горелки со сменными одноразовыми баллонами, наполненными газовой смесью, очень просты в эксплуатации – достаточно только зажечь ее и навести на то место, которое необходимо спаять. Применяются с твердыми и мягкими припоями. Немаловажная их особенность в том, что они могут использоваться для бытовых нужд.

Газосварочные посты относятся к специальному оборудованию и находят применение при монтаже водопроводных труб или других аналогичных конструкций. Они мобильны и рассчитаны на продолжительное использование. В качестве газа используется стандартный пропан-бутан или ацетилен.

Подобрать и купить все необходимое оборудование, инструменты и материалы для пайки и сварки, расходники для пайки труб из цветных металлов можно в нашей компании. Все инструменты для пайки медных труб имеют фирменную гарантию. Мы же в свою очередь гарантируем высокое качество всей продукции, демократичную стоимость и возможность доставки как на объект заказчика так и в любой регион РФ.

Кислота паяльная для пайки стали, меди, латуни, бронзы 1 л

Из латуни делают краны, метизы, трубки, декоративные предметы интерьера и многие другие изделия. Этот материал получают в результате сплавления меди, цинка (в разных пропорциях) и различных добавок.

Пайка латуни обеспечивает получение надёжного и качественного соединения деталей. Пайка предполагает использование специального инструмента в виде газовой горелки, а также припоя из смеси олова и свинца. В ряде случаев при изготовлении твердого припоя для латуни используется одно олово.

Преимущества и недостатки

При наличии необходимых инструментов и материалов, а также после изучения основных приёмов обращения с латунью пайкой этого материала можно заняться самостоятельно.
Пайка изделий из латуни имеет несколько особенностей. Данная технология предполагает применение специально приготовленного припоя, вводимого в зазор между деталями и играющего роль «схватывающего» элемента. Кроме того, существенное значение имеет оборудование, посредством которого осуществляется расплавление материала припоя.

Обычно для пайки используется газовая горелка, обеспечивающая расплав паяльной проволоки при температурах, меньших по величине, чем точка плавления самой латуни. С помощью этой технологии удаётся надежно спаять отдельные заготовки схожих по структуре или разнородных материалов.

В отдельных случаях применение латунной пайки – это единственно возможный способ получения неразъемных контактов.

Недопустимо сравнивать пайку со сварочными процедурами, при которых расплаву подлежит каждый из сплавляемых металлов. В данном случае термическому воздействию подвергается лишь твердый припой с оловом, а состояние самих соединяемых деталей остаётся без изменения.

Указанная особенность позволяет обрабатывать изделия из латуни совсем небольшого размера и массы, не нанося им какого-либо ущерба.

При проведении пайки необходимо учитывать, что этот процесс предполагает применение более мягких, чем при сварке расходных материалов. Вследствие этого полученные при пайке соединения считаются менее прочными по сравнению со сварными швами.

В случаях работы с латунью из тела припоя (из-за его сильного нагрева) полностью испаряется цинк, вследствие чего шов становится пористым, что заметно снижает качество образуемого соединения.

Помимо этого, при пайке латунных деталей важно правильно выбрать их взаимное положение (в этом случае предпочтение отдаётся сочленениям типа «внахлест»).

Применение

Современные технологии обработки сплавов меди и цинка широкого востребованы в таких отраслях промышленности, как:

• электроника и электротехника;
• приборостроение и инструментальное производство;
• выпуск холодильного и вентиляционного оборудования.

При наличии всего необходимого (припоя требуемого качества, флюса и паяльной горелки), можно лудить латунные поверхности с целью их защиты от коррозийного разрушения. Процедура лужения также востребована при ремонте отопительных и водопроводных систем, изготавливаемых на основе латуни.

В зависимости от типа используемого при пайке припоя, соединения делятся на высоко- и низкотемпературные. Такое деление позволяет применять более тугоплавкие сочленения для пайки заготовок, эксплуатируемых в режиме высоких температур.

Использование высокотемпературного варианта пайки невозможно в домашних условиях, поскольку в этой ситуации необходимо специальное оборудование.

Припои и флюсы: классификация и методы выбора

Для получения хороших результатов пайки обязательно применяются добавки в виде флюсов и различных припоев.

Припоем называется определённый металл, который после его расплавления проникает в металлы, подготовленные для пайки.

Чтобы добиться надёжного контакта, марка припоя должна обладать температурой плавления, которая будет значительно ниже температуры плавления самой латуни. В то же время он должен обладать хорошей адгезией с латунью. Поэтому для паяния латуни применяют специальные припои.

Только в крайнем случае, если паяют детали, на которых не лежит большой ответственности за весь агрегат, и нет высоких требований к прочности, применяют обычные сплавы олова со свинцом.

Современные припои классифицируются следующим образом:

• По температуре плавления. Они бывают мягкие с температурой плавления достигающей 400°C; полутвёрдые с температурой плавления олова и твёрдые. Температура плавления твердых припоев превышает 500 °C.
• По типу расплавления. Припои, которые расплавляются в процессе пайки полностью или частично.
• По способу получения припоя. Производятся готовые припои, и припои которые образуются в процессе пайки. Такая пайка называется контактно – реактивная.
• По перечню химических элементов, добавленных в состав. Таких элементов применяется достаточно большое количество. От распространенных металлов цинка, олова, алюминия, до редкоземельных металлов галлия, индия, палладия.
• По технологии изготовления припоя. Они бывают: проволочные, штампованные, катанные, литые измельчённые.
• По виду припоя. Их производят в виде проволоки, готового порошка, в виде ленты и отдельных листов, в форме таблеток и готовых к применению закладных деталей.
• По способу образования флюса. Припои делятся на две большие категории: флюсуемые и так называемые самофлюсующиеся.

Припои, так же как и латунь, маркируются заглавными буквами и цифрами. По маркировке можно определить для какой латуни предназначен конкретный припой. Например, если необходимо спаять деталь из латуни, в которой большой процент меди, то предлагается использовать припой марки ПСр12 или ПСр72. Этот припой в своём составе содержит большой процент серебра. Если в латуни присутствует большой процент цинка, то целесообразно использовать припой ПСр40. Поэтому, чтобы получить надёжное соединение после пайки, необходимо понимать, какие нагрузки возлагаются на ремонтируемую деталь. Если деталь стационарная и не несёт больших вибрационных нагрузок (например, элементы сантехники) можно смело применить припой мари ПМЦ. Если же необходимо обеспечить прочное соединение применяют специальные твёрдые припои, такие как L-CuP6. Этот припой имеет очень высокую температуру плавления — 730 °С.

Припои для латуни

Чтобы правильно выбрать марку припоя, можно воспользоваться следующим методом:

• Определить температуру плавления деталей, которые планируется спаять.
• Уточнить коэффициент температурного расширения. У латуни, которую планируется паять и припоя он должны быть очень близким.
• После пайки припой не должен снижать механические характеристики отремонтированной детали.
• Припой должен образовывать с основной латунной деталью гальваническую пару. Если этого не обеспечить будет быстро происходить процесс коррозии.
• Свойства припоя должны соответствовать всем техническим и эксплуатационным характеристикам.
• Припой должен обеспечивать в процессе пайки хорошую смачиваемость основной детали.

Флюсом называют специальное вещество, которое позволяет подготовить поверхность металла, то есть, снять с неё образующийся налёт окисла, жирные и водяные пятна. Без применения флюса качественно спаять латунную деталь невозможно. Флюсы подбираются в зависимости от химического состава латуни.

Читать также: Самодельный адаптер к мотоблоку видео

Опыт показывает, чтобы качественно спаять детали из распространенных марок латуни ЛС59 и Л63 достаточно иметь флюс, состоящий из хлористого цинка, растворённого в борной кислоте. Если необходимо спаять латунь, в составе которой имеется свинец и кремний (например, марка ЛКС80), то необходим флюс, имеющий соединения фтора и калия. Их также растворяют в борной кислоте, или буры. Подобный флюс для пайки можно приготовить и в домашних условиях, используя соответствующие элементы в требуемом процентном соотношении.

Флюс-паста для пайки латуни

Сегодня промышленность предлагает готовые флюсы для паяния латуни. К ним относятся: флюс «Бура»; флюсы ПВ-209 и ПВ-209Х.

Особенности спайки однородных заготовок

В бытовых условиях нередко возникает потребность в спайке двух одинаковых по структуре латунных заготовок. В этом случае первостепенное значение приобретает правильность выбора флюсового состава, отличающегося от традиционной комбинации канифоли со спиртом.

Обычный состав по причине низкой активности составляющих не сможет растворить образующуюся на поверхности латуни окисную плёнку. Так что для рассматриваемого варианта пайки потребуется более активный флюс, приготавливаемый на основе хлора и цинка.

Со всеми подробностями его подготовки можно ознакомиться в таблице, где приводятся несколько разновидностей хлористо-цинковых смесей.

Помимо рассмотренных видов флюса при пайке латуни могут применяться составы на основе буры и фтористо-борной соли калия. Приготовленные из них смеси занимают не более 5% от общего объёма паяльной ванны и обладают прекрасными показателями активности.

Под активностью понимается способность создавать идеальные условия для проникновения расплавленного припоя в зазоры между деталями при пайке.

Наряду с рассмотренной проблемой не следует забывать и о грамотном подходе к выбору припоя, поступающего к месту соединения в виде калиброванной проволоки того или иного состава.

В том случае, когда паяные изделия из латуни предполагается эксплуатировать в газовой среде, желательно применять специальные типы припоев, изготавливаемых на основе сплавов медного фосфата и серебра. Они также подходят для пайки красной латуни с большим процентным содержанием медной составляющей.

Иногда в качестве припоя используется проволока, изготовленная на основе самой латуни. Однако в этом случае припаять латунную деталь удаётся лишь при условии, если температура плавления проволоки из латуни ниже, чем тот же показатель для обрабатываемых заготовок.

Общий порядок действий

Перед началом самостоятельной пайки латунных деталей следует тщательно очистить их от посторонних наслоений и загрязнений. Далее необходимо разместить их на огнеустойчивой подложке, функцию которой может выполнять засыпанная в старое ведро речная галька.

Общий порядок пайки латуни может быть представлен следующим образом.

• 
  сначала место предполагаемого соединения двух деталей обрабатывается подходящим по составу флюсом, после чего на него насыпается мелко наструганная крошка материала припоя;

• после этого можно приступать к прогреву латуни (только в месте соединения!) с помощью ранее подготовленной горелки;
• после расплавления материала припоя и заполнения жидким составом имеющихся между деталями зазоров следует выключить горелку и дождаться остывания места соединения.

В процессе пайки недопустим перегрев заготовок, который может вызвать их деформацию. В целом же самостоятельная пайка латуни не является чем-то абсолютно недоступным.

Для освоения этой технологии достаточно грамотно подобрать все необходимые расходные материалы и в точности следовать приведённым рекомендациям.

Специфика работы с латунью

Сами латунные припои внешне напоминают обычный проволочный пруток, изготавливаемый из специальных тугоплавких сплавов.
При условии овладения всеми особенностями процесса соединения металлов, а также при наличии подходящих расходных материалов овладеть техникой пайки латунью в домашних условиях – вполне выполнимая задача.

В бытовой обстановке для этих целей может применяться обычная газовая горелка, питающаяся от баллона с пропаном. Паяльником расплавить латунный материал не получится.

Однако перед началом работ следует внимательно изучить все особенности процесса пайки латунью.

Специфика пайки состоит в необходимости применения расходного материала, точка плавления которого несколько ниже, чем тот же показатель для соединяемых металлических изделий.

При выполнении этого условия, являющегося обязательным для формирования надёжного неразъемного соединения, любой желающий сможет спаивать разнородные по своей структуре металлы.

В процессе проведения работ в зазор между заготовками засыпается припой для пайки, нарезанный до состояния мелкой стружки. И лишь после этого можно будет приступать к прогреву посредством газовой горелки (в её отсутствии можно воспользоваться паяльной лампой).

Не допускается путать пайку металла с близким ей по технике сварочным процессом, при котором расплаву подлежат обе сочленяемые заготовки.

Со схематическим представлением технологического процесса, при котором в качестве расходного материала используется латунная проволока, можно ознакомиться на фото.

Прямым следствием рассмотренных особенностей пайки латунным или оловянным припоем является возможность соединения небольших по размеру металлических деталей, которые в процессе обработки не будут сильно перегреваться.

На этом же принципе основаны технологии пайки заготовок из стали, при работе с которыми к латунному припою добавляются специальные активные добавки (флюсы). Последние существенно упрощают процесс соединения изделий за счёт повышения температуры в рабочей зоне и лучшего растекания расплава.

Процесс пайки латунью кастрюлю. Правильная пайка латуни в домашних условиях. Ошибки, которых следует избегать

Латунь как материал известна достаточно давно. Хорошие физические и химические свойства позволили ей получить широкое распространение. У латунных деталей тоже периодически возникают дефекты (трещины, отверстия, изломы). Эти проблемы можно решить с помощью пайки. Чтобы результат получился высокого качества необходимо хорошо знать состав латуни, физические и химические характеристики, каким образом проводить пайку, какие припои и флюсы применяют для проведения таких работ.

Основные сведения о латуни

Латунь по своему составу бывает двойной или многокомпонентной. Всегда её основу составляют два металла: медь и цинк. В этом сплаве цинк выполняет функции основного легирующего компонента. Для придания различных свойств в её состав добавляют различные металлы: олово, свинец, марганец. Поэтому очень важно бывает знать, с каким составом латуни приходится работать. Это необходимо, чтобы определить условия и специфику пайки.

Современная латунь классифицируется по следующим показателям:

В зависимости от химического состава:

• Двухкомпонентные сплавы. В его составе присутствует только два металла цинк и медь. Процент содержания каждого может быть различным. Такой тип маркируется заглавной буквой русского алфавита «Л» и числом. Число указывает, какой процент меди содержится в сплаве. Например, марка Л85 — в этом сплаве 85% меди и остальные 15% приходится на долю цинка.
• Многокомпонентные. Их ещё называют специальные. Такие сплавы содержат большое количество добавок. Они маркируются двумя заглавными буквами и цифрами. Например, марка ЛА77-2. Она указывает, что состав включает 77% меди, 21% цинк и 2% алюминия. Поэтому очень часто специальные латуни получают своё название в зависимости от названия легирующего элемента с самым высоким процентом (алюминиевые, оловянные, никелевые, марганцевые и так далее).

По степени и качеству обработки:

• Деформируемые. К ним относится латунь в виде проволоки, круглая трубка, лист и лента.
• Литейные. Это арматура, готовые изделия, сделанные из латуни.

• Если содержание цинка находится в пределах от 5 до 20%, то такой сплав именуется красной латунью (томпак).
• Если это процент колеблется от 21% и достигает 36%, такая латунь называется жёлтой.

Все марки латуни обладают схожими свойствами. Они хорошо поддаются обработке, имеют высокие антикоррозийные характеристики, обладают достаточной прочностью. При значительном понижении температуры сохраняют свою пластичность.

Эти свойства определили обширный круг применения латуни.

Применение латуни

Кроме перечисленных положительных свойств, латунь очень долговечный и надёжный сплав. Латунь применяется в следующих областях:

• Изготовление трубопроводной арматуры (переходники, вентили, трубы).
• Сантехнических устройств (краны, смесители умывальники)
• Мебельной фурнитуры (руки, защёлки, замки, декоративные накладки).
• Производство электротехнических деталей.
• Производство сувениров.
• Производство посуды.
• Художественное литьё.
• Производство ювелирных изделий. Ювелиры в основном применяют двухкомпонентные сплавы. Это может быть: желтая, красная, зелёная или золотистая латунь.

Припои и флюсы: классификация и методы выбора

Для получения хороших результатов пайки обязательно применяются добавки в виде флюсов и различных припоев.

Припоем называется определённый металл, который после его расплавления проникает в металлы, подготовленные для пайки.

Чтобы добиться надёжного контакта, марка припоя должна обладать температурой плавления, которая будет значительно ниже температуры плавления самой латуни. В то же время он должен обладать хорошей адгезией с латунью. Поэтому для паяния латуни применяют специальные припои.

Только в крайнем случае, если паяют детали, на которых не лежит большой ответственности за весь агрегат, и нет высоких требований к прочности, применяют обычные сплавы олова со свинцом.

Современные припои классифицируются следующим образом:

• По температуре плавления. Они бывают мягкие с температурой плавления достигающей 400°C; полутвёрдые с температурой плавления олова и твёрдые. Температура плавления твердых припоев превышает 500 °C.
• По типу расплавления. Припои, которые расплавляются в процессе пайки полностью или частично.
• По способу получения припоя. Производятся готовые припои, и припои которые образуются в процессе пайки. Такая пайка называется контактно – реактивная.
• По перечню химических элементов, добавленных в состав. Таких элементов применяется достаточно большое количество. От распространенных металлов цинка, олова, алюминия, до редкоземельных металлов галлия, индия, палладия.
• По технологии изготовления припоя. Они бывают: проволочные, штампованные, катанные, литые измельчённые.
• По виду припоя. Их производят в виде проволоки, готового порошка, в виде ленты и отдельных листов, в форме таблеток и готовых к применению закладных деталей.
• По способу образования флюса. Припои делятся на две большие категории: флюсуемые и так называемые самофлюсующиеся.

Припои, так же как и латунь, маркируются заглавными буквами и цифрами. По маркировке можно определить для какой латуни предназначен конкретный припой. Например, если необходимо спаять деталь из латуни, в которой большой процент меди, то предлагается использовать припой марки ПСр12 или ПСр72. Этот припой в своём составе содержит большой процент серебра. Если в латуни присутствует большой процент цинка, то целесообразно использовать припой ПСр40. Поэтому, чтобы получить надёжное соединение после пайки, необходимо понимать, какие нагрузки возлагаются на ремонтируемую деталь. Если деталь стационарная и не несёт больших вибрационных нагрузок (например, элементы сантехники) можно смело применить припой мари ПМЦ. Если же необходимо обеспечить прочное соединение применяют специальные твёрдые припои, такие как L-CuP6. Этот припой имеет очень высокую температуру плавления — 730 °С.

Чтобы правильно выбрать марку припоя, можно воспользоваться следующим методом:

• Определить температуру плавления деталей, которые планируется спаять.
• Уточнить коэффициент температурного расширения. У латуни, которую планируется паять и припоя он должны быть очень близким.
• После пайки припой не должен снижать механические характеристики отремонтированной детали.
• Припой должен образовывать с основной латунной деталью гальваническую пару. Если этого не обеспечить будет быстро происходить процесс коррозии.
• Свойства припоя должны соответствовать всем техническим и эксплуатационным характеристикам.
• Припой должен обеспечивать в процессе пайки хорошую смачиваемость основной детали.

Флюсом называют специальное вещество, которое позволяет подготовить поверхность металла, то есть, снять с неё образующийся налёт окисла, жирные и водяные пятна. Без применения флюса качественно спаять латунную деталь невозможно. Флюсы подбираются в зависимости от химического состава латуни.

Опыт показывает, чтобы качественно спаять детали из распространенных марок латуни ЛС59 и Л63 достаточно иметь флюс, состоящий из хлористого цинка, растворённого в борной кислоте. Если необходимо спаять латунь, в составе которой имеется свинец и кремний (например, марка ЛКС80), то необходим флюс, имеющий соединения фтора и калия. Их также растворяют в борной кислоте, или буры. Подобный можно приготовить и в домашних условиях, используя соответствующие элементы в требуемом процентном соотношении.

Сегодня промышленность предлагает готовые флюсы для паяния латуни. К ним относятся: флюс «Бура»; флюсы ПВ-209 и ПВ-209Х.

Способы пайки

Процесс паяния латуни обладает определённой спецификой. Латунь нагревается и происходит испарение элементов горячего цинка. В этот момент образовывается оксидная плёнка, которая достаточно сложно удаляется с поверхности детали и тем самым ухудшается качество пайки. Обычно латунь паяют двумя способами: с помощью паяльника и с помощью специальной горелки

Пайка с помощью паяльника

Чтобы качественно спаять латунь паяльник должен обладать мощностью не ниже 1000 Вт. Такой паяльник обеспечит необходимую температуру нагрева самих деталей и припоя. Она должна равняться 500ºС и выше. Низкотемпературная пайка латуни возможна только в том случае если в ней имеется высокий процент содержания меди.

Наиболее удобным является паяние с помощью паяльной станции, которая имеет регулировку температуры жала паяльника. Такая регулировка позволяет установить оптимальный режим нагрева. Дело в том, что во время паяния необходимо избегать ненужного перегрева зоны паяния. Оптимальной считается температура нагрева жала паяльника до 350°С.

Пайка с применением газовой горелки

Поставленную задачу по паянию латуни можно решить, применяя небольшую горелку. Латунную деталь размещают на любом жаропрочном материале, он должен выдерживать высокие температуры. Для этих целей применяют асбестовые пластины.

Детали, которые необходимо спаять, размещают на этой пластине и совмещают друг с другом. Подготовка к паянию такая же, как и при паянии паяльником. Далее припой нарезают в виде мелкой металлической крошки или стружки и посыпают ею стык деталей. Затем регулируют величину пламени горелки, и подводят его в зону паяния.

Сначала необходимо произвести не сильный разогрев участка паяния, чтобы произошло прихватывание припоя к поверхности латуни. После этого приступают к полному нагреву до тех пор, пока на поверхности латуни не появится характерный красный цвет. При правильно отрегулированной горелке температура в зоне паяния достигает 700 °С. После остывания необходимо удалить наплывы и остатки флюса.

Итак, чтобы получить добротные результаты пайки латунных деталей необходимо правильно подобрать припой. Следить за чистотой стержня паяльника и степенью его прогрева. Ни когда не стоит начинать пайку, если паяльник не нагрелся до требуемой температуры. Тщательно подготовить поверхности латунной детали, которые планируется спаивать (протереть от грязи и пыли и обезжирить). Внимательно следить за степенью нагрева рабочей зоны паяемых деталей.

Ремонтируя их, владельцам приходится прибегать к технологии пайки. Так как данный способ соединения металлов обладает специфическими особенностями, у новичков в ходе работы могут возникнуть трудности. Поэтому их интересует, как паять латунь. Если знать технологию и соблюдать рекомендации специалистов, с этой процедурой сможет справиться каждый. Информацию о том, как паять латунь в домашних условиях, вы найдете в данной статье.

О составе сплавов

В быту имеется много различных деталей, содержащих латунь и бронзу. Несмотря на внешнюю похожесть этих медных сплавов, они обладают разными составами. Латунь является в который во время производства добавляют олово, алюминий и другие металлы. Бронза — это соединение олова, алюминия, свинца и других веществ с медью. Состав латуни с добавлением олова приближен к бронзе, но в основе металла преобладает цинк.

В чем особенности использования медных сплавов

Многие новички задают вопрос, чем паять бронзу и латунь. Интерес обусловлен тем, что пайка сопряжена с некоторыми сложностями. В ходе термического воздействия происходит активное испарение из сплава цинка, в результате чего образуется плотная пленка из цинковых и медных оксидов. Разрушить ее достаточно затруднительно. Как утверждают специалисты, не справится с этой задачей и канифоль.

Мастеру придется воспользоваться специальными флюсами. Если применять оловянно-свинцовый припой, то существует риск, что место соединения будет с низкой механической прочностью. В отличие от медной спайки в данном случае показатель прочности будет в полтора раза ниже. Причина тому — испаряющийся цинк. Выбор способа пайки бронзовых деталей будет зависеть от ее состава. Бронзу с высоким содержанием олова и никеля следует паять с применением оловянно-свинцовых припоев. Бронзу, содержащую алюминий и бериллий, лучше соединять специальными припоями и флюсами.

О флюсах

Их задача — удалять с поверхности соединяемых металлов образующуюся пленку и предотвращать ее дальнейшее появление. Согласно отзывам специалистов, для пайки медных изделий подойдет канифоль. Иная ситуация обстоит с латунью. Как правильно паять этот сплав? Какой флюс выбрать? Такие вопросы очень часто задают начинающие. Опытные мастера советуют воспользоваться более «агрессивным» флюсом, чем канифоль. Поскольку в производстве латуни в качестве добавок применяют металлы, для пайки следует брать флюсы с разными составами. Для работы с самыми распространенными марками латуни Л63 и ЛС59 предназначен флюс, содержащий хлористый цинк и борную кислоту. Для ЛКС80 со свинцом и кремнием оптимальным вариантом станет флюс на основе буры, содержащий в своем составе бор, калий и фтор. На прилавках специализированных магазинов имеются уже готовые составы. Специалисты рекомендуют обратить внимание на флюсы ПВ-209, ПВ-209Х и «Бура». Тот, кто желает сэкономить, может приготовить флюс дома.

О флюсе кустарного производства

Согласно многочисленным отзывам потребителей, данным составом можно работать с разными марками латуни. Приготовить флюс не очень сложно. Нужно взять 20 г порошка буры и смешать с борной кислотой, которой также потребуется не более 20 г. Состав в сухом виде вещества тщательно перемешиваются. Затем смесь нужно залить водой (200 мл). Перед эксплуатацией смесь следует прокипятить и остудить.

О припое

С помощью этого расплавленного металла осуществляется спайка. В жидком состоянии он проникает внутрь паяемых металлов, а затем остывает, в результате чего и происходит соединение. Температура плавления припоя обязательно должна быть ниже температуры плавления самих металлов. Тем, кто интересуется, можно ли паять латунь оловом, опытные мастера рекомендуют использовать припой с хорошей адгезией. Обычными сплавами, содержащими олово и свинец, лучше пользоваться в тех случаях, когда не требуется высокая механическая прочность. Также припой подойдет, когда не важен внешний вид места соединения.

О составах припоев

Выбор припоя зависит от марки латуни. ПСр12-ПСр72, латунные ПМЦ36-ПМЦ54 и медно-фосфорные рекомендованы для латуни с преобладанием в ее составе меди. Если в металле больше цинка, то нужно работать серебряными припоями от ПСр40 не ниже. С фосфористыми составами образуются непрочные фосфорные соединения цинка, что понижает механическую прочность спайки. Для деталей, которые в ходе их эксплуатации не подвергаются ударным воздействиям и вибрации, подойдут латунные припои МПЦ. Отметим, что латунь может легко растворяться, поэтому мастера, используя серебряные и фосфористые припои, должны сократить время нагревания и спайки.

Для работы со стационарно закрепленными деталями (радиаторами и трубами) опытные мастера рекомендуют воспользоваться специальными твердыми припоями со сложными составами. Согласно многочисленным отзывам потребителей, большой популярностью пользуется L-CuP6, который плавится при температуре 730 градусов. Приготовить припой можно и в домашних условиях.

Как это сделать

Для пайки латуни лучше всего воспользоваться серебряным припоем. Желательно, чтобы местом плавки был специальный тигель, приспособленный для значительных термических воздействий. В качестве материала для тиглей могут быть использованы контактные угольные элементы для троллейбуса. В нагретом состоянии они не представляют ценности, а домашний умелец может их приспособить для изготовления припоя. В данном изделии следует сделать выемку 20 х 20 мм. Далее к ней следует проделать канавку. Извлекать припой будет легче, если ее ширина составит 0,5 см.

Припой делают из серебра и меди (2:1). После взятия нужного количества металлов их следует поместить в тигель. Их термообработка осуществляется газовой горелкой. Некоторые мастера расходный материал предварительно крошат. В таком случае процедура плавки протекает гораздо проще. Далее в состав добавляют стальной или керамический (фарфоровый) стержень. Паять латунь можно тогда, когда припой кустарного изготовления полностью застынет.

Как выполнить спайку газовой горелкой

Как паять латунь? Процедура заключается в следующем:

• Перед началом процесса нужно разогреть металлы. Выполняется эта работа на жаропрочных материалах. Специалисты советуют воспользоваться асбестовой пластиной.
• Спаиваемые детали нужно совместить друг с другом.
• Поверхности в месте спаивания тщательно протереть флюсом.
• Произвести нарезку серебряного припоя. В конечном итоге он должен представлять собой стружку, которую следует насыпать на место соединения металлов.
• В газовой горелке отрегулировать пламя. Для схватывания припоя с поверхностями металлов место соединения сначала прогревается слабым огнем.
• Выставить газовую горелку на 750 градусов для основного нагрева. На латунной поверхности должен образоваться красный оттенок. Припоем заполняются все зазоры, далее он растекается по всему месту соединения.
• Выключить горелку и дать время изделию для остывания. Процедура считается выполненной правильно, если получился шов, который мало отличается от металла.
• Место соединения промыть, чтобы удалить остатки флюса.

Как паять латунь паяльником

Данный способ является самым распространенным, потому что его выполнить проще всего. Тому, кто не знает, как паять латунь паяльником в домашних условиях, специалисты рекомендуют придерживаться следующего алгоритма действий:

• В самом начале нужно произвести чистку соединяемых деталей. На металлических поверхностях должны отсутствовать различные посторонние наслоения и загрязнения.
• Расположить детали на специальной огнеупорной подставке. Смастерить ее можно дома из подручных средств.
• Для удаления всех дефектов в латунной поверхности место соединения обработать флюсом.
• Сверху посыпать припоем в виде крошки.
• Выполнить прогрев паяльником.

Очень часто новички задают вопрос, как паять медь с латунью твердым припоем. Специалисты советуют применять низкотемпературную пайку, которая способна обеспечить высококачественное соединение. Для этой цели потребуются паяльник, мощность которого не более 100 Вт, и ортофосфорная кислота. Перед работой поверхность изделия тщательно обезжиривается, с нее удаляется окисная пленка. Соединять металлы лучше с помощью оловянно-свинцового припоя ПОС60. Чтобы начать паять латунь, инструмент следует хорошо разогреть.

Для работы с серебряными припоями понадобится паяльник, мощность которого варьируется в пределах от 0,5 до 1 кВт. Обезжиривание осуществляется флюсом — концентрированной ортофосфорной кислотой. Также достаточно эффективным считается флюс на основе буры. В зоне спаивания образуется температура не менее 500 градусов.

Работы с нержавеющей сталью

Согласно многочисленным отзывам, домашним умельцам часто доводится паять латунью нержавейку. Так как в составах стальных сплавов наличие никеля и хрома не превышает 25 %, работы с такими материалами менее трудоемкие. Кроме того, такой состав обеспечивает надежное соединение деталей из нержавейки с другими металлами.

Исключение составляют магний и алюминий. Если нержавейка со значительным содержанием никеля, то в результате ее нагрева до 700 градусов происходит образование карбидных соединений. Чем продолжительнее нагрев, тем интенсивнее они формируются. По этой причине паять следует максимально быстро. Риск образования данных соединений будет минимальным, если в сплав во время пайки добавить титан. Как утверждают опытные мастера, особенно следует быть осторожным с наклепанными нержавейками. Обусловлено это тем, что на поверхности металла могут появится трещины. Чтобы предотвратить их образование, спаивание выполняют после предварительного отжига деталей.

Ход работы

Спаивание нержавейки выполняют следующим образом:

• Сначала поверхность тщательно зачищается наждачной бумагой или напильником.
• Далее место спайки обрабатывается флюсом, а именно паяльной кислотой.
• Затем поверхности требуется залудить — нанести на них тонкий слой припоя, содержащий олово и свинец. Бывает, что припой с первого раза нанести не представляется возможным. В таком случае придется применить кисточку, содержащую металлические жилы. Ими будет гораздо удобнее снимать окисную пленку, предотвращающую лужение.
• Используя паяльник и припой, выполняют спаивание деталей.

В заключение

Процесс пайки только на первый взгляд может показаться сложным. Проблем не возникнет, если освоить технологию и работать с грамотно подобранными расходными материалами.

Латунь – широко применяемый сплав для создания различных изделий, поэтому вопрос, как работать с ним, актуален для многих мастеров. Процесс обладает определенными особенностями и сложностями, может выполняться как в домашних условиях, так и промышленными методами. При соблюдении правил пайка латуни окажется под силу любому человеку.

Нюансы технологии

Латунь представляет собой сплав, в котором основными составляющими являются медь и цинк, а дополнительными элементами – олово и алюминий. Изделиям из металла всегда находят применение в быту. Когда нужно соединить два разных предмета, прибегают к пайке. Метод обладает некоторыми нюансами, о которых следует знать прежде, чем приступать к выполнению работы.

Главной особенностью процесса является активное испарение цинка из-за воздействия очень высокой температуры. В результате быстро образуется плотная пленка, особенно если процентное содержание цинка в сплаве составляет более 15%. Разрушить ее не представляется возможным даже при помощи канифоли со спиртом. Поэтому при пайке латуни важно использовать специальные флюсы.

Также требуется внимательно изучить все этапы процесса, так как это единственно возможный вариант прочно соединить два разных предмета в один. Суть пайки заключается в том, что между двумя соединяемыми деталями вводят расплавленный припой, который и скрепляет их. Главное условие процесса таково – температура разогрева соединяющего элемента должна быть меньше, чем температура плавления соединяемых предметов.

Пайка твердым припоем позволяет получать более прочные и термостойкие швы. Технология осуществляется согласно стандартным правилам. Преимуществом метода является то, что можно соединять предметы из разных материалов. При этом их поверхность, структура и свойства не изменяются, как это бывает при сварке.

Подготовительный процесс

Прежде чем соединить латунные изделия, необходимо их подготовить. Для достижения наиболее эффективного результата требуется использовать специальное оборудование – газовую горелку. Тогда пайка получится надёжной, а место соединения не будет бросаться в глаза.

Для обработки деталей из латуни используют щавелевую кислоту или различные бытовые средства. При работе с кислотой следует надеть перчатки и не дышать над раствором, который получается в следующей пропорции: 20 грамм на литр горячей или холодной воды. Приготавливается раствор в пластиковой емкости, чтобы избежать воздействия на другие металлы. Он нужен для очищения сплава, после обработки изделие вытирают и оставляют сушиться.

Чтобы припаять два разных предмета, понадобятся припой и флюс, которые изготавливаются собственноручно. Например, для получения припоя из латуни требуется запастись по 20 грамм меди и серебра, которые перемешиваются и сплавляются газовой горелкой и графитовым тигелем. После чего вещество помещают в холодную воду и вытаскивают, когда припой остынет.

Флюс создают из буры и борной кислоты, взяв по 20 грамм каждого порошка, и развести их 250 мл воды.

Используемые инструменты

Для соединения двух разнородных изделий применяют либо газовую горелку, либо паяльники. В качестве последнего чаще всего используют обычные электрические инструменты. Какой мощности он должен быть, зависит от характера работы. Если соединяются, к примеру, детали толщиной до 1 мм, то подойдет инструмент с мощностью 80-100 Вт.

Когда выполняется пайка латунью, то получается пористый шов из-за испарения цинка. Это ухудшает надёжность и качество соединения. Поэтому изделия рекомендуется соединять внахлест. Используя паяльник, подготовку выполняют в несколько этапов:

Включают в сеть в первый раз и ждут, пока инструмент перестанет дымить. То есть, пока в нем не выгорят все вещества, использованные при прошлом разе использования.
Дождавшись, пока инструмент остынет, затачивают жало.
Если у наконечника нет защитного покрытия, то на кончик наносят тонкий слой олова.
Во время соединения инструмент должен иметь температуру не ниже 500 градусов по Цельсию.

Припои и флюсы

Для качественного скрепления нужно разумно отнестись к выбору флюса и припоя. Это имеет значение, когда работа выполняется или газовой горелкой, или паяльником. Опытные мастера утверждают, что необходимо использовать более активный припой, в состав которого входит хлористый цинк. Именно ему под силу очистить поверхность предметов от появляющихся пленок из оксида цинка во время нагревания.

Поэтому лучше приобретать специальный флюс, в качестве которого может выступать бура. Если предстоит работа со сплавом, содержащим большое количество меди, то лучше использовать серебряные или медно-фосфорные компоненты.

Когда соединяемые предметы различаются по материалу изготовления, то особенно важно знать, какой припой подходит. Припой для пайки латуни должен сочетаться с поверхностями изделий и иметь температуру значительно ниже. Если нет строгих требований к прочности и внешнему виду, соединение возможно оловом.

Как выполнить пайку в домашних условиях

Перейти к непосредственному выполнению спайки, следует после того, как были изучены особенности технологии. Сначала необходимо приготовить следующее оборудование и материалы:

• газовая горелка или паяльник;
• флюс и припой;
• бура.

Задача выполнима и без буры с флюсом, но тогда швы получатся видными, место соединения не будет отличаться особой прочностью.

Скрепление изделий выполняется следующим способом:

• поверхность деталей обрабатывается флюсом и посыпается стружкой припоя;
• затем их подносят к газовой горелке и нагревают до 700 градусов.

Очень крупные изделия необходимо прогревать постепенно.

Пайка с помощью газовой горелки

Когда нужно запаять латунь любой марки, выручит газовая горелка. Сначала детали помещают на асбестовое основание и соединяются. Шов протирается флюсом на основе буры, припой посыпается сверху.

Пламя газовой горелки должно попадать ровно на это место. Когда выполняется пайка меди с латунью, следует заранее приготовить специальное средство для удаления оксидной пленки.

Пайка паяльником

Паяльником также удается добиться прочного соединения двух изделий. В этом случае используют такой флюс, как паяльная или ортофосфорная кислота.

Предварительно обработав поверхность изделий, после чего подносится паяльник с припоем. В спаиваемых изделиях таким образом можно скрыть дефекты. Пайка выполняется при хорошо разогретом инструменте.

В домашних условиях очень часто можно столкнуться с необходимостью соединить латунные изделия. Например, элементы водопроводных и отопительных систем.

Своими руками удастся выполнить требуемое, когда дома есть два паяльника – маломощный – 40-60 Вт и мощный – от 100 Вт.

Ошибки, которых следует избегать

При нехватке опыта работы с паяльником некоторые мастера не прогревают его до необходимой температуры. Чтобы качественно спаять латунь, необходимо очистить инструмент и поверхность соединяемых деталей.

Контроль качества

При пайке латуни в домашних условиях следует ответственно отнестись к делу и заранее подготовить материалы. Если нет газовой горелки, можно обойтись паяльником. Но в обоих случаях важно досконально разобраться с инструкцией по эксплуатации.

Насколько качественно удалось спаять изделия из латуни можно понять по внешнему виду шва, структуре и механической прочности.

Техника безопасности

Горелка и паяльник – опасные инструменты, поэтому во время работы следует следить за углом наклона инструмента или пламени. Не помешает удостовериться в целостности проводки и вилки. Во время пайки не стоит отвлекаться или оставлять горячий паяльник в зоне доступа детей. Некоторые флюсы выделяют вредные вещества в ходе плавления, поэтому нужно либо работать в респираторе, либо чаще проветривать помещение.

Преимущества и недостатки самостоятельного выполнения

Когда нужно соединить изделия из латуни, пайка – лучшее решение. Изучить, как выполняется процесс, нужно, так как каждый раз звать специалиста окажется накладно для семейного бюджета. Но именно мастер может выполнить работу любой сложности качественно и на долгое время. Когда требуется пайка труб в водоснабжении или электрических проводов, то пайку лучше доверить мастеру. Потому по неопытности можно остаться без света или устроить мини-потоп.

Из латуни делают краны, метизы, трубки, декоративные предметы интерьера и многие другие изделия. Этот материал получают в результате сплавления меди, цинка (в разных пропорциях) и различных добавок.

Пайка латуни обеспечивает получение надёжного и качественного соединения деталей. Пайка предполагает использование специального инструмента в виде газовой горелки, а также припоя из смеси олова и свинца. В ряде случаев при изготовлении твердого припоя для латуни используется одно олово.

При наличии необходимых инструментов и материалов, а также после изучения основных приёмов обращения с латунью пайкой этого материала можно заняться самостоятельно.

Пайка изделий из латуни имеет несколько особенностей. Данная технология предполагает применение специально приготовленного припоя, вводимого в зазор между деталями и играющего роль «схватывающего» элемента. Кроме того, существенное значение имеет оборудование, посредством которого осуществляется расплавление материала припоя.

Обычно для пайки используется газовая горелка, обеспечивающая расплав паяльной проволоки при температурах, меньших по величине, чем точка плавления самой латуни. С помощью этой технологии удаётся надежно спаять отдельные заготовки схожих по структуре или разнородных материалов.

В отдельных случаях применение латунной пайки – это единственно возможный способ получения неразъемных контактов.

Недопустимо сравнивать пайку со сварочными процедурами, при которых расплаву подлежит каждый из сплавляемых металлов. В данном случае термическому воздействию подвергается лишь твердый припой с оловом, а состояние самих соединяемых деталей остаётся без изменения.

Указанная особенность позволяет обрабатывать изделия из латуни совсем небольшого размера и массы, не нанося им какого-либо ущерба.

При проведении пайки необходимо учитывать, что этот процесс предполагает применение более мягких, чем при сварке расходных материалов. Вследствие этого полученные при пайке соединения считаются менее прочными по сравнению со сварными швами.

В случаях работы с латунью из тела припоя (из-за его сильного нагрева) полностью испаряется цинк, вследствие чего шов становится пористым, что заметно снижает качество образуемого соединения.

Помимо этого, при пайке латунных деталей важно правильно выбрать их взаимное положение (в этом случае предпочтение отдаётся сочленениям типа «внахлест»).

Применение

Современные технологии обработки сплавов меди и цинка широкого востребованы в таких отраслях промышленности, как:

• электроника и электротехника;
• приборостроение и инструментальное производство;
• выпуск холодильного и вентиляционного оборудования.

При наличии всего необходимого (припоя требуемого качества, флюса и паяльной горелки), можно лудить латунные поверхности с целью их защиты от коррозийного разрушения. Процедура лужения также востребована при ремонте отопительных и водопроводных систем, изготавливаемых на основе латуни.

В зависимости от типа используемого при пайке припоя, соединения делятся на высоко- и низкотемпературные. Такое деление позволяет применять более тугоплавкие сочленения для пайки заготовок, эксплуатируемых в режиме высоких температур.

Использование невозможно в домашних условиях, поскольку в этой ситуации необходимо специальное оборудование.

Особенности спайки однородных заготовок

В бытовых условиях нередко возникает потребность в спайке двух одинаковых по структуре латунных заготовок. В этом случае первостепенное значение приобретает правильность выбора флюсового состава, отличающегося от традиционной комбинации канифоли со спиртом.

Обычный состав по причине низкой активности составляющих не сможет растворить образующуюся на поверхности латуни окисную плёнку. Так что для рассматриваемого варианта пайки потребуется более активный флюс, приготавливаемый на основе хлора и цинка.

Со всеми подробностями его подготовки можно ознакомиться в таблице, где приводятся несколько разновидностей хлористо-цинковых смесей.

Помимо рассмотренных видов флюса при пайке латуни могут применяться составы на основе буры и фтористо-борной соли калия. Приготовленные из них смеси занимают не более 5% от общего объёма паяльной ванны и обладают прекрасными показателями активности.

Под активностью понимается способность создавать идеальные условия для проникновения расплавленного припоя в зазоры между деталями при пайке.

Наряду с рассмотренной проблемой не следует забывать и о грамотном подходе к выбору припоя, поступающего к месту соединения в виде калиброванной проволоки того или иного состава.

В том случае, когда паяные изделия из латуни предполагается эксплуатировать в газовой среде, желательно применять специальные типы припоев, изготавливаемых на основе сплавов медного фосфата и серебра. Они также подходят для пайки красной латуни с большим процентным содержанием медной составляющей.

Иногда в качестве припоя используется проволока, изготовленная на основе самой латуни. Однако в этом случае припаять латунную деталь удаётся лишь при условии, если температура плавления проволоки из латуни ниже, чем тот же показатель для обрабатываемых заготовок.

Общий порядок действий

Перед началом самостоятельной пайки латунных деталей следует тщательно очистить их от посторонних наслоений и загрязнений. Далее необходимо разместить их на огнеустойчивой подложке, функцию которой может выполнять засыпанная в старое ведро речная галька.

Общий порядок пайки латуни может быть представлен следующим образом.

В процессе пайки недопустим перегрев заготовок, который может вызвать их деформацию. В целом же самостоятельная пайка латуни не является чем-то абсолютно недоступным.

Для освоения этой технологии достаточно грамотно подобрать все необходимые расходные материалы и в точности следовать приведённым рекомендациям.

Латунные детали, в отличие от стали, легко обрабатывать, и именно благодаря этому полезному качеству сплава становится возможной пайка латуни в домашних условиях, без обращения к промышленным методам. Для создания самых разнообразных вещей необходима пайка – соединение проводов и металлических деталей. Для правильной необходимо наличие газовой горелки, графитового тигля, асбестового основания, а также серебра, меди и борной кислоты.

Пайка латуни значительно легче пайки стали, что позволяет осуществлять ее в домашних условиях.

Подготовка к спайке латунных изделий

Чтобы очистить сплав, можно использовать щавелевую кислоту. Если ее не оказалось под рукой, можно посмотреть различные бытовые средства. Они наносятся на изделия из латуни, после чего она довольно быстро начнет темнеть. Затем можно избавиться от налета, взяв тонкую щетку и почистив детали в обычной воде. Вслед за этим понадобится сода, которой засыпается латунное изделие. По истечении нескольких минут сода смывается. При наличии щавелевой кислоты она разводится в пропорциях 20 грамм на литр горячей или холодной воды. Над раствором не рекомендуется дышать, а также следует защитить руки перчатками. Емкость должна быть пластиковая во избежание воздействия на другие металлы. Как только латунная деталь обработана, ее следует протереть и высушить.

Щавелевая кислота используется для очистки сплава.

Чтобы паять латунь наиболее эффективно, не стоит использовать обычную оловянную пайку, так как после ее применения остаются довольно заметные следы. Помимо этого, она не может похвастать большой прочностью. Для того чтобы паять латунь, рекомендуется использование другого способа, который обеспечивает повышенную надежность. Эффективная и надежная спайка латунных деталей обеспечивается применением газовой горелки. Чтобы изготовить припой из латуни, следует взять медь и серебро в пропорциях 1:2, тщательно перемешать и сплавить воедино, применяя графитовый тигель и газовую горелку. Производится помещение тигля в емкость с холодной водой, и только после этого возможно извлечение расплавленного и застывшего припоя. Он должен быть расплющен и нарезан либо наточен на стружку, что может быть сделано с помощью крупного напильника. После этого потребуется порошок буры и борная кислота, каждый ингредиент должен весить 20 грамм. На основе этих веществ производится изготовление флюса. Полученную порошковую смесь заливают водой объемом в четверть литра.

Вернуться к оглавлению

Припои для спайки деталей из латуни

Пайка газовой горелкой должна производиться крайне аккуратно, при максимальной температуре в 700 градусов.

Латунные детали, которым требуется спайка, размещаются на асбестовом основании. Соединенные детали посыпаются припоем, нарезанным мелкими кусками и предварительно заточенными. Затем соединение аккуратно нагревается с использованием газовой горелки. Эта работа должна выполняться максимально аккуратно. При спайке деталей температура должна плавно подходить к определенному уровню. Максимально допустимый уровень является 700-градусным, если же его преодолеть, можно столкнуться с безнадежной порчей всех деталей. Когда необходимо спаять крупные и массивные детали, их нагрев должен быть постепенным во избежание негативных последствий. При спайке мелких и тонких деталей процесс нагрева происходит в очень короткие сроки, поэтому важно внимательно относиться к нему.

Конечно, обычная пайка оловом производится гораздо проще, чем подобным методом, однако именно благодаря ему надежность и прочность спайки латунных деталей будет гораздо более высокой. Важно помнить о некоторых особенностях пайки латуни, например, об испарении цинка в очень горячем состоянии. Помимо этого, поверхность сплава покрывается оксидной пленкой. Латунь, в которой цинк содержится менее чем в 15%-ом соотношении, окисляется и покрывается пленкой, в которой присутствуют сцепленные частицы оксида меди и оксида цинка. Медные сплавы, в которых цинк содержится в гораздо больших количествах, окисляясь, образуют пленку, состоящую в основном из оксида цинка. Проблема таких сплавов заключается в том, что окись меди удаляется проще и быстрее, нежели окись цинка.

Готовое изделие промывается горячей 3%-ой серной кислотой.

Если проводится обычная низкотемпературная спайка, при которой применяется припой с содержанием свинца и олова либо другие тиноли, оксидную пленку необходимо удалять с металлических поверхностей. Здесь возможно использование канифольно-спиртовых или более активных флюсов. Чтобы обработать латунь с большим содержанием цинка, например, Л63, необходимо использовать флюс, в состав которого входит хлористый цинк. Важно помнить о том, что у латуни одни из худших качеств плавления с оловянно-свинцовыми припоями. Эта особенность приводит к тому, что при процессе спайки медленно начинают расти интерметаллидные слои. Они положительно влияют на шов, и можно ожидать улучшения механических свойств металлов.

Не стоит надеяться, что пайка, при которой применяются оловянно-свинцовые припои латуни Л63, приведет к качественным соединениям. Их прочность сцепления и качество будут уступать меди, если условия будут одни и те же. Показатель предела прочности по отношению к медным деталям, спаянным при помощи олова, будет достигать 90 МПа, а к латунным – не достигнет и 60 МПа. Спайка латунных деталей, в которых присутствует большое содержание меди, может осуществляться припоями ПСр 72, 45, 25 и 12. Иногда в таких случаях допустимо применение медно-фосфорной латуни либо такого латунного сплава, который плавится при небольшой температуре. Это в основном применимо к спайке в газовой среде.

При высоком уровне цинка возможно использование припоя ПСр 40. Применение фосфористых припоев является совершенно непригодным, потому что существует большая вероятность проявление соединения паяного шва, имеющего низкую пластичность. Это объясняется образованием фосфидов цинка, отличающихся своей хрупкостью. Также очень распространен твердый припой, применяемый при соединении крупных изделий, например, для работы с латунными и медными трубами и отопительными системами в целом. Преимущество твердых припоев заключается в высокой прочности полученных соединений.

советов и приемов пайки — Сообщество производителей ювелирных изделий Ganoksin

Медицинские кровоостанавливающие зажимы и щипцы являются хорошими зажимами для припоя проволоки. Зажимы для пайки могут быть изготовлены из шплинтов, проволоки для плечиков, рояльной проволоки, стальной ленты или старых пружин часов. Их можно использовать для скрепления частей.

Утяжелители для пайки — хороший инструмент. Несколько штук разного веса действительно полезно иметь под рукой и очень быстро использовать. Они удерживают предметы во время пайки и могут иметь фиксирующие концы с зазубринами, отверстиями или канавками.Традиционно они изготавливаются из прямоугольных блоков из прочной стали, к которым прикреплен прижимной стержень. Однако их бывает трудно найти. Можно использовать уголок.

Подойдет даже банка для сардины, наполненная металлическим или свинцовым наполнителем. Их можно сделать из прямоугольных толстых стальных листов со стальными стержнями 1/8 дюйма или 3 мм, припаянными (думаю, твердо припаянными) к блоку, используя флюс с белой пастой, серебро, серебряный припой, латунь или медь, чтобы зафиксировать его на месте.

Спонсором Ганоксина является

Конец, который опирается на изделие, чтобы удерживать его на месте, может иметь разную форму для разных целей.Для стержня хорошо подходят старые надфили. Они намного быстрее в использовании, чем любой третий рычаг, поскольку у каждого есть паяльный вес разного размера, и они быстро устанавливаются на изделие, чтобы удерживать его на месте. Их часто используют в сочетании с гнездом. Если использовать лист стали, а не сплошной прямоугольный блок, получается относительно легкий вес для пайки, но он позволяет легко складывать кирпичи или другие объекты на плоскую поверхность груза, чтобы быстро иметь переменный вес.

Есть много видов преломляющих поверхностей, которые можно использовать для пайки, от кусков пемзы до Kitty Litter® (остерегайтесь последнего — он имеет тенденцию лопаться при первом нагревании, используйте защитные очки, наденьте фартук и наденьте его. t носить сандалии).Кому-то нравятся керамические блоки различных типов, графит подойдет, проверенный временем (и приятная восстановительная атмосфера) угольный блок всегда хорош, хотя и несколько дорого.

Я предпочитаю использовать легкий (не плотный и тяжелый) огнеупорный кирпич из тех, из которых керамисты строят печи. Его можно легко придать форму, распилить или разрезать с помощью пилы по дереву, вставить в него провода и штыри, очистить его, царапая другой огнеупорный кирпич — в общем, это полезная поверхность для пайки.

Спонсором Ганоксина является

У меня есть пульверизатор с водой, как растительный мистер, возле паяльного стола.Он используется для тушения угольного блока сразу после его использования. Это сохраняет блок намного дольше, чем просто позволяет ему гореть после использования. Спрей также используется для закалки, если я не возражаю против небольшого распыления и хочу, чтобы вода не попала во внутренние пространства конструкции или сложенный кусок металла во время складывания.

Раньше с угольным блоком я брал металлическую банку со стенками немного ниже и больше, чем блок, и заливал в нее литье или паяльную паковку, а затем устанавливал блок на место.Это предотвращает раскол блока, поскольку они имеют тенденцию к этому, и поскольку он установлен в металлическом поддоне, он становится более чистым и более легким в обращении, чем просто незакрепленный блок. Некоторые люди оборачивают блок проволокой по бокам, чтобы удерживать его вместе, хотя, на мой взгляд, это все равно позволяет отваливаться грязным битам и не учитывает большие трещины.

Джон Когсуэлл придумал отличный способ делать гранулы или маленькие шарики с помощью угольного блока. Он использовал их для гранулирования, но есть множество применений для маленьких сфер.Для блока делают металлический каркас, как показано на схеме. Блок наклоняют на подставку или что-то в этом роде, а рядом ставят небольшую кастрюлю с водой. Когда нагревают маленькие металлические куски, как только они становятся круглыми, они скатываются по поверхности блока, сохраняя свою форму, а затем приземляются в воду. Рама направляет их от блока к сковороде. Я нарисовал прыжковые кольца, а не металлическую стружку, потому что прыжковые кольца — единственный способ легко и точно гарантировать одинаковый объем металла при изготовлении маленьких мячей.

Спонсором Ганоксина является

Это быстрый метод для небольшого количества сфер. Большие количества обычно получают путем наслоения металлических частей в порошке древесного угля и нагревания в печи в течение некоторого времени, а затем смывания золы.

Гнездо для пайки представляет собой свободно намотанный пучок довольно тонкой железной вязальной проволоки. Слегка разводя пальцы наматывать проволоку (.016 или тоньше), чтобы не защемить их слишком туго. Полезны гнезда нескольких размеров, но, как правило, три пальца дают гнездо хорошего размера для большинства работ. Один из них наматывается под разными углами, образуя неплотно переплетенную подушечку толщиной около 4 мм (3/16 ″). Это позволяет нагреться от огнеупорного кирпича, позволяя теплу, отраженному от кирпича, воздействовать на него. Поскольку железо плохо проводит тепло, оно удерживает тепло после того, как пламя убирается в другом месте, и действует как электрическая горелка под частями детали, которую не нагревают горелкой, потому что она светится, пока пламя перемещается в другом месте детали.Это наиболее полезно с более широкими типами пламенных горелок; профессионалы, работающие только с мини-фонариком, не сочтут это полезным.

Такое гнездо имитирует действие пайки на угольном блоке и обеспечивает большее количество тепла, хотя и не предлагает условий восстановительной атмосферы угольного блока. Однако тонкая железная проволока намного дешевле, чем угольный блок, и служит годами. Если вы используете для этого слишком толстый провод, то его воздействие на теплоотвод при контакте с изделием может помешать пайке.

Спонсором Ганоксина является

Гнездо для пайки железной вязальной проволоки.

Паяльный камень Kerr® Quickset # 2 — отличный помощник для скрепления деталей во время пайки. Дуг Заруба использует половину мяча для сквоша как небольшую миску для смешивания, делает глиняную смесь, помещает ее вокруг скрепляемых частей, моет руки, а затем готов к пайке.Для получения очень густой смеси посыпьте оставленные сломанные части пильного полотна или волокнистый материал, такой как Fiberfax® или стекловолокно (зудящий и неприятный). Его можно заказать у местного поставщика, у которого есть каталог Kerr®. Однако он не указан вместе с инвестициями, а вместо этого находится в разделе «специализированные продукты» и находится в конце каталога. Более долговечные приспособления для пайки могут быть изготовлены из смеси одной трети паковочной массы, одной трети портландцемента и одной трети стекловолокна. Такое приспособление может выдержать около 50 пайки.

Радиаторы обычно являются проблемой при пайке, но их можно использовать творчески, чтобы предотвратить раскрытие ранее паяных соединений во время последующих операций пайки. Примеры включают куски стали, шайбы, гайки и старые медные монеты — при этом следует быть осторожным, чтобы они не были сделаны из легкоплавкого алюминиевого сердечника, как многие новые монеты. Отличительной чертой опытного ювелира является использование радиаторов вместо замедлителей текучести припоя. Контроль нагрева — это контроль пайки.

Тонкая (калибр 30) железная вязальная проволока очень хороша для скрепления деталей.Важно использовать кабель, так как он с меньшей вероятностью выгорит во время пайки и может немного расширяться и сжиматься, чтобы не было вдавления связанного объекта, что может произойти очень легко, если слишком толстый провод используется для связывания во время пайки. Основное правило — никогда не использовать проволоку толщиной, равной или толще связываемого листового металла. Обычно достаточно двухжильного кабеля.

Спонсором Ганоксина является

Скрученный трос затем наматывают петлей через каждые 1-2 см, а затем скручивают и скручивают в ряды натяжных петель.Важно всегда крутить их в одном направлении, чтобы случайно не ослабить их позже в неподходящий момент. Они могут быть затянуты и позволить нагрузке распространяться по системе связывания, чтобы проволока не деформировалась внезапно, как только ее затягивают достаточно сильно. Они также допускают более сложные ситуации с подключением.

Важно никогда не прокладывать проволоку через открытое пространство, так как металл размягчается, изгибается внутрь и разрушается. Вместо этого используются крючки и наличие петель натяжения, чтобы иметь возможность перенаправить давление на самые прочные структуры паяемого объекта.Поскольку при нагревании все становится мягким и податливым, мы используем конструктивную прочность, чтобы заменить прочность материала при температурах, необходимых для паяной конструкции.

Можно соединить проволокой очень сложные для точной фиксации формы, например, сферу. Обратите внимание на то, как наличие натяжных петель позволяет протягивать через них крючки и провода, что делает возможным подсоединение почти любого объекта.

Спонсором Ганоксина является

Некоторые ювелиры предпочитают вязальную проволоку из нержавеющей стали, потому что ее можно поместить в травление, не вызывая реакции покрытия.Мне не нравится отсутствие растяжения при затягивании, но, как и все, к этому можно привыкнуть и приспособиться.

При перекрытии шва вязальной проволокой возьмите более толстую проволоку (калибр 16 и выше) и сделайте перемычку, чтобы снять вязальную проволоку со шва. Это предотвращает его припаивание к шву. Обратите внимание на то, как проволока перемычки изгибается вверх и от шва, чтобы избежать контакта с ним, а также как концы перемычки из толстой проволоки также загибаются вверх от соединяемой металлической поверхности, так что, как салазки на салазках, они не царапаются. поверхность, на которой они находятся.

Лучше потратить час на подключение сложной работы, а затем потратить меньше пяти минут на беспроблемную пайку, чем возвращаться и ремонтировать или устранять проблемы. С опытом нужно реже подключать провода, но правильная установка проводки или пайки обычно экономит значительное время в долгосрочной перспективе. Старая цитата Аристотеля: «Хорошее начало — половина дела», хотя и вызывает раздражение, — точна.

Спонсором Ганоксина является

Когда нужно паять хвостовик кольца, не подвергая опасности камень, его обычно упаковывают в охлаждающий материал, такой как паковочный камень Kerr® # 2 (Quickset # 2), Kool Jool®, влажное матовое бумажное полотенце и т. Д., Чтобы защитить его.По моему опыту, влажное бумажное полотенце — лучшее из них, потому что лучше контролировать степень его влажности и, следовательно, безопасность камня. Однако я предпочитаю держать головку кольца под водой в тигле и удерживать кольцо при помощи паяльной массы. Можно также сделать тонкий кусок обжигового кирпича, который заправляют внутри кольца над уровнем воды, чтобы дополнительно отражать тепло вверх и замедлять испарение воды.

Этот подход особенно хорош для серебряных колец, поскольку серебро проводит тепло лучше, чем любой из металлов, и поэтому для выполнения такой пайки требуется интенсивный горячий нагрев.Во всех случаях необходимо следить за уровнем воды, чтобы случайно не упасть слишком низко и тем самым не поставить под угрозу камень. Другой используемый материал — это бумажная глина, продукт, который продается во многих ремесленных мастерских и происходит из Японии.

Метод защиты драгоценных камней от тепла был разработан в магазине Роберта и Барбары Кейлор в Бойсе, штат Айдахо. Они используют тигель со свинцовой дробью в нем, чтобы надежно удерживать кольцо при пайке. Таким образом, можно следить за уровнем воды, чтобы убедиться, что он не опустится слишком низко, как будто на кольце есть неприятный свинцовый беспорядок, не говоря уже о потенциальном повреждении камнями (для удаления свинца используют соляную кислоту; смесь соляная и вода в различных пропорциях).Альтернативой будет дробь из нержавеющей стали.

Еще один трюк с пайкой от Кейлора заключается в использовании массивного круглого или кольцевого магнита от стереодинамика в качестве удерживающего инструмента для задней части одного или нескольких стальных самоблокирующихся пинцетов; такой же недорогой вид используется для пайки зажимов для сережек. Они легко маневрируют, быстро устанавливают, снимают и удерживают предметы толщиной с магнит (около 1 см или чуть меньше полдюйма) над поверхностью пайки. Магниты также могут быть установлены различными способами на их сторонах и так далее, чтобы обеспечить другие положения удержания самоблокирующегося пинцета.

Отметим, что система Benchmate® поставляется с лучшими третьими плечами, которые я когда-либо видел, и имеет различные паяльные платформы, зажимы и радиаторы для кольцевой пайки, которые входят в стандартную комплектацию системы.

Замедлители текучести припоя лучше всего использовать, когда радиаторы не работают. Обычно эффективнее и быстрее работать с терморегулятором и радиаторами. Можно иметь ложное чувство безопасности с замедлителями текучести припоя и пытаться использовать методы нагрева, которые могут привести к повреждению детали.Иногда, однако, требуется замедлитель текучести припоя, чтобы предотвратить замерзание детали при пайке, например, при пайке некоторых цепей и пайке спускового крючка для фиксации на месте в защелке (я бы все равно использовал радиатор и скорость с этим методом).

Некоторые люди используют желтую охру с водой. Я обнаружил, что он имеет тенденцию «просачиваться» во флюс, что затрудняет пайку. Его несколько лучше смешать с небольшим количеством масла, а не с водой, но мне трудно удалить его с куска, и я не использую его.

Некоторые люди используют немного румян из пыли полировальной машины, смешанной с небольшим количеством масла, что хорошо работает.

Можно взять небольшой кусок резины (кусок вулканизированной формы, отрезать кусок старого шланга горелки и т. Д.) И, удерживая его пинцетом, потереть им металлическую часть, которую необходимо защитить, пока она горячая. Резина плавится с поистине неприятным запахом (используйте вентиляцию) и оставляет на металле коричневый слизистый слой. Это тоже хорошо работает.

Мне больше всего нравится корректирующая жидкость Papermate ©.Существуют версии на основе растворителей и без растворителей на водной основе. По моему опыту, версия на водной основе не так легко отрывается от металла после пайки, как версия на основе растворителя, которую я поэтому предпочитаю. Я слышал, что он содержит токсичные химические вещества, которые выделяются при нагревании, и написал в компанию Papermate список всех металлов, химикатов и температур, с которыми их продукт может контактировать при стандартном использовании металлургов. В ответном письме не упоминалось о химическом взаимодействии с белым пигментом, и они считали, что основная опасность заключается в используемом растворителе: 1.1.1. трихлорэтилен, который, как я понимаю, является мутагеном и канцерогеном.

Это наводит меня на мысль, что белый материал — это что-то инертное, например оксид олова или карбонат кальция (мел). 1.1.1. трихлорэтилен распадается при нагревании с образованием газообразного хлора, хлористого водорода и газообразного фосгена, которые очень токсичны. Их лаборатория провела испытания скорости испарения и обнаружила, что из-за того, что кожа покрывает растворитель, не испаряется так быстро, как они думали. Кажется, что примерно через двадцать минут после нанесения растворитель полностью испарится.Однако здесь возникает проблема безопасности, и рекомендуется использовать альтернативные материалы на основе растворителей. Хотя мы не обсуждаем воздействие больших количеств растворителей, кто-то в какой-то момент будет использовать их в больших количествах сразу или в течение всего дня, что может привести к травмам. Гончарная «мытье в печи» тоже может подойти.

У меня есть подозрение, что Papermate® и подобные продукты в основном состоят из карбоната кальция, который производители печати называют «белилой», а все остальные — «мелом». Самым дешевым источником мела в растворе, вероятно, является Maalox®, хотя я еще не пробовал использовать его в качестве замедлителя текучести припоя.

Kaylor использует China White, стандартный материал для художников-графиков, сделанный в основном из мела, в качестве эффективного замедлителя течения припоя. Он поставляется в виде жидкости в тюбике или в виде сухого пирога, который можно использовать как акварельный пирог с кистью и небольшим количеством воды.

Келли Клеммер из Калгари использует Papermate® в качестве резиста для ретикуляции на латуни. Он рисует его по узору, дает ему более чем достаточно времени для проветривания, а затем создает сетку поверхности. Где резист остается более или менее гладким, обеспечивая гладкие образные (в его случае) области среди ретикуляции.

Некоторые ювелиры используют одноразовые зажигалки для зажигания фонарей. С одной стороны, это здорово, потому что команды инженеров потратили годы на выяснение самого лучшего и простого способа зажигать искру вручную и придумали эту форму, но если они содержат газ, они могут взорваться, если их ударить искрой или случайно коснуться пламя факела. Ходят слухи, что зажигалка имеет такую ​​же взрывную силу, что и граната, и может оторвать ногу. Затем я предлагаю использовать пустой и осторожно отпилить самое дно, чтобы не оставалось никакого топлива вокруг него.Если в дне есть отверстие, то можно, как я, забить гвоздь рядом с местом пайки, и зажигалка будет аккуратно на нем сидеть.

Старомодная выдувная трубка, которую все еще можно купить у большинства поставщиков инструментов, стоит около двух долларов, в ней используется пламя спиртовой или масляной лампы, и она позволяет получить горячие точки различных размеров, температура которых составляет около 1700oF. Маленький — это как мини-фонарик за 500 долларов менее чем за 5 долларов. Отверстия разного размера в разных наконечниках дают очаги разного размера. Один мягко дует в трубу и через пламя на работу.Давление воздуха требуется не очень большое. Единственная уловка — научиться удерживать воздух в одной щеке, как трубач, который продолжает идти через трубу, пока вы дышите через нос, чтобы поддерживать постоянное давление воздуха. Причина, по которой у ювелирных спиртовых ламп плоские стороны, заключается в том, что их можно слегка наклонить, чтобы пламя паяльной трубки могло легче проходить через них при такой пайке. В качестве источника воздуха можно использовать бесшумный регулируемый насос для аквариума. Я видел это один или два раза с газовыми / воздушными горелками в качестве источника воздуха.Большая часть мира до сих пор использует этот инструмент.

Некоторые ювелиры используют очистители для труб в качестве флюсовых щеток. Мне нравятся безыгольные шприцы для введения водянистых растворов флюса в пробирки и другие труднодоступные места.

Самоблокирующийся пинцет можно купить и при необходимости изменить его форму. Хорошая форма — это изгиб на полдюйма под прямым углом на конце. Его можно запилить так, чтобы отдельные провода или штыри можно было удерживать во время пайки. Джон Когсуэлл использует их версии в качестве чрезвычайно полезных паяльных приспособлений и радиаторов для изготовления контактов из проволоки.Показан пример, в котором на кончиках пинцета расположены две поперечные распорки с перемычками и вертикальный зубец, которые зажимаются вместе для пайки с помощью точечной горячей мини-горелки прямо в пинцете. Установка собирается по одному вертикальному выступу за раз.

Пара более дешевых самоблокирующихся пинцетов из хромированной стали с треугольной выемкой на каждом из концов автоматически захватывает и защелкивает стойки серьги под прямым углом для быстрой пайки штырей серьги.Чтобы использовать их, достаточно просто бросить стойки сережек на стол, и они легко и быстро удерживаются под углом 90o, независимо от того, под каким углом они захватываются. Обратите внимание, что концы подпилиты так, что при использовании они плавно захватывают и направляют стойку серьги в ее паз. Опять же, другие пазы, щели и отверстия могут быть установлены для удержания различных типов узлов вместе во время пайки. Если они сделаны из титана или если титановые концы прикреплены к самоблокирующемуся пинцету, они не могут припаиваться друг к другу или к собираемым металлам и поэтому становятся превосходным паяльным приспособлением.

Самоблокирующийся пинцет может быть изготовлен из толстой железной проволоки. В основном это своего рода клещи с пружинностью и встроенным зажимом. В европейских каталогах инструментов есть примеры, которые можно быстро изготовить, посмотрев на фотографии.

Для такого зажима также можно использовать шплинт и тяжелую гайку. Она изгибается вверх после того, как на нее надвинута гайка, а при повороте гайка в некоторой степени входит в шплинт, так что он фиксируется, когда гайка навинчивается на изогнутые ножки шплинта.Подобные зажимные приспособления можно легко сконструировать, подумав.

Самоблокирующиеся пинцеты и зажимы могут быть изготовлены различными способами. Например, можно надеть кольцо или овальную петлю на обычный пинцет и сдвинуть его вверх, чтобы затянуть их на месте. Существуют буквально десятки самодельных зажимных приспособлений на основе пинцета для пайки. Определите проблему пайки; определите «что должно быть» для настройки пайки, и будет доступно какое-то приспособление для пайки.

Некоторые версии могут быть сделаны для удержания кольцевых лент вместе во время пайки или для удержания головки. Самоблокирующийся пинцет также может быть изменен на различные полезные формы, такие как зажимы для удержания головок на месте в хвостовике во время паяной конструкции. Некоторые специальные пинцеты можно купить у поставщиков инструментов.

Пинцет для удерживания головки на кольце во время пайки

Паяльники необходимы: они могут быть сделаны из проволочной вешалки. Один конец скручен, чтобы предотвратить захват горячим концом, а другой конец заземлен до точки.Последние 2 см или 3/4 дюйма согнуты под прямым углом. Это позволяет подбирать предметы с помощью кирки, а также видеть, что показанная кирка делает во время использования, что нелегко сделать с прямой киркой. Причина такой формы задней части кирки заключается в том, чтобы ее было на чем ее повесить, и чтобы иметь ручку, с помощью которой можно было бы ею управлять. Лучший материал — титан, к которому припой не прилипнет. Можно даже намотать припой прямо на метку, а затем соскользнуть с нее на деталь.Я могу разделить расплавленный шарик припоя резцом, чтобы разделить его пополам. Источником титановой проволоки 16 г является Reactive Metals ([email protected]). Еще один источник титановой проволоки для изготовления паяльных инструментов — это местный магазин высокотехнологичных велосипедов — они часто используют титановые спицы и могут бесплатно получить изогнутые спицы.

Ди Фонтанс обнаружил, что использование стального паяльного инструмента, на который было намеренно расплавлено некоторое количество припоя, было полезно в качестве метода доставки контролируемого небольшого количества припоя на тонкие проволочные паяные соединения, такие как филигранные.Излишки расплавленного припоя можно «слить» в тонкий скрученный кабель из проволоки, который на конце залит флюсом и изнашивается.

Некоторые люди используют карандаш в качестве паяльника. Дерево постепенно выгорает от использования, оставляя графитовый стержень в несколько обугленной деревянной ручке. Такой инструмент можно использовать и для перемешивания расплавленного металла.

Artists графитовые палочки иногда можно достать достаточно длинные, чтобы они работали как палочки для перемешивания расплавов. Кварцевые стержни также используются для перемешивания расплавов, но следите за теплом, передаваемым вверх и наружу через конец стержня — можно обжечься.

Паяльники для закрепления проволоки припоя при пайке больших предметов очень полезны, чтобы не обжечь руку от теплового излучения. Они сделаны из сварочного прутка и имеют длину около 14-18 дюймов. Они похожи на миниатюрные кузнечные щипцы с очень длинными ручками, одна из которых изогнута так, что фиксируется на другой. Это обеспечивает натяжение спереди. Некоторые из них загружены проволочным или полосовым припоем, готовым к использованию. Также подойдут длинные кровоостанавливающие средства.

Пайка проволокой чрезвычайно полезна для производства (автоматический карандаш можно использовать как ручку и подающее устройство).В Германии используется «Lötblitz», разновидность паяльной ручки с автоматической подачей проволоки, у нее есть храповик для большого пальца, который направляет припой вперед, когда вы ее используете, и вы стоите с катушкой на руке, очень быстро подавая и паяя. Пайка проводов, как правило, беспорядочная, но опытный специалист по пайке проводов может паять так же чисто, как и аккуратно размещенные чипы.

Недавно я начал использовать гемостаты с цветовой кодировкой (используемые для зажима кровеносных сосудов во время операций — их можно найти на барахолках и в магазинах электроники типа Radio Shack) в качестве зажимов для различных припоев для проводов, твердый припой одного цвета, средний — другого.Ручки окрашены аэрозольной краской и подвешены, загружены и готовы к использованию в зоне пайки. Перед началом работы у меня наготове по три штуки каждого цвета / типа припоя.

Т-образные булавки, которые используются художниками по тканям и швеями, можно согнуть и вставить в огнеупорный кирпич, чтобы удерживать предметы на месте аналогично тому, как кузнецы зажимают предметы на наковальне с помощью «прижимного инструмента», вставленного в отверстие в верхней части наковальни.

Несколько слов об отжиге.Поскольку в некоторых книгах говорится, что металл при отжиге становится докрасна, многие люди так поступают. Фактически, это серьезно повреждает кристаллическую структуру металла, если происходит дальнейшая продолжительная деформация; волочение, прокатка, погоня, подъем, ковка и т. д. будут происходить с ним. Перегрев вызывает увеличение зерна, что в конечном итоге может привести к растрескиванию металла.

Это не имеет особого значения, если работа используется только для строительства или находится в конце пластической обработки. Описание светящегося красного цвета восходит к тем временам, когда не было электрического света, а зона пайки находилась в самой темной части цеха и представляла собой кузницу.Фактический цвет — красный, который вы видите у винограда Конкорд, почти совсем не красный. Если сегодня вы видите какой-либо видимый красный свет, исходящий от куска металла при нормальных комнатных условиях, он уже перегрет. Поэтому нам нужны другие индикаторы отжига металла.

Храмовые палочки и мелки — это восковые материалы, используемые сварщиками. Если храмовая палочка плавится, значит, вы достигли определенной температуры. Грязь, которую нужно счистить.

Флюс из буры становится стекловидным, но затем его необходимо счистить.

Синий мел плотников становится белым.

Мыло цвета слоновой кости становится черным.

Бамбуковая шпажка или кусок дерева оставляет след, похожий на вытянутый уголь (Дэвид ЛаПланц).

Постоянный маркер исчезнет.

Мой любимый метод — наблюдать за цветом пламени. Он станет отчетливо желтовато-оранжевым в тот момент, когда металлическая поверхность достигнет примерно 800 градусов по Фаренгейту. Это температура, при которой частицы углерода накаляются, и это означает, что несгоревшие частицы углерода в пламени ударяются о поверхность с такой температурой независимо от того, какой материал это поверхность сделана из.Однако это ниже 900 градусов по Фаренгейту, что называется «теплом черного тела», то есть температура, при которой материалы начинают излучать видимый свет. На практике к тому времени, когда вы распознаете желтое пламя и отреагируете на него, температура несколько повысится, и вы будете иметь примерно подходящую температуру для всех металлов, которые нас интересуют. (Да, я знаю, что все они имеют разные температуры отжига, но, учитывая потребность в средней точности и скорости работы, это хороший подход).

У Кейлора есть хороший трюк для отжига катушки с проволокой, которая, в зависимости от источника тепла, иногда может подвергнуться риску перегрева или даже расплавления. Он скручивает его в жестяную банку, а затем нагревает банку. Он работает как небольшая временная печь и защищает проволоку от прямого огня, предотвращая ее расплавление. Я слышал об отжиге на горячей плите по той же причине.

Silver-Soldering — не только для серебра

Если вы никогда не слышали об этом раньше, вы, вероятно, думаете, что серебряный припой — это не что иное, как специальный припой для серебра.Но это намного больше. Это один из самых полезных материалов для ремонта, который может быть у вас дома. Почему? Потому что он производит надежный ремонт самых разных металлов, включая железо, сталь, латунь, нержавеющую сталь, медь и, конечно же, серебро. И потому что им очень просто пользоваться.

Вещь не из дешевых — все-таки это сплав серебра. Но как только он у вас появится, вы сможете починить то, что обычно выбрасываете, или отнесите в сварочную мастерскую. Так что велики шансы, что серебряный припой окупится за короткое время.

Например, прошлым летом на моей газонокосилке сломался рычаг дроссельной заслонки. Я исправил это за пять минут и сэкономил на стоимости нового, а также на необходимости заказать замену и дождаться ее прибытия. Когда ручка оторвалась от нашей кастрюли, я вернул ее обратно за считанные минуты. Когда посетитель сломал проволочную оправу на его очках, я снова увидел его в мгновение ока.

В некоторых хозяйственных магазинах имеется серебряный припой, но обычно низкотемпературный, с пределом прочности на разрыв около 10 000 фунтов на квадратный дюйм.По-настоящему прочные серебряные припои с пределом прочности на разрыв более 60 000 фунтов на квадратный дюйм найти немного сложнее. Вероятно, вы можете получить их в магазине сварочных материалов, но самый простой источник — это магазин по почте. Brookstone Co., 125 Vose Farm Rd., Petersborough, N.H., 03458, продает пять футов провода 1/16 дюйма примерно за 8 долларов. Обязательно возьмите флюс и убедитесь, что он предназначен специально для серебряного припоя.

Подойдет обычная бытовая горелка на пропане или бутане, но еще лучше — одна из новых горелок, сжигающих газ MAPP.Они есть в большинстве хозяйственных магазинов. Они горят намного сильнее, чем обычные горелки, что позволяет паять серебро быстрее и проще.

Используйте серебряный припой, как обычный припой. Соединяемые детали должны плотно прилегать друг к другу; Возможно, вам придется слегка согнуть или подпилить детали, чтобы они хорошо подошли.

Чистота тоже важна. Вымойте соединяемые детали, затем наждачной бумагой или стальной мочалкой сопрягаемые поверхности ровно настолько, чтобы получился блестящий голый металл. После того, как вы очистите поверхности, не трогайте их.Затем нанесите тонкий слой флюса на обе поверхности. Плотно соедините детали и закрепите их или предоставьте какие-либо другие средства для удержания их в контакте. Если при пайке детали сдвинутся, соединение выйдет из строя.

Нагрейте работу. Если одна часть намного больше другой, приложите к ней большую часть тепла; в противном случае меньшая часть нагреется намного быстрее, чем большая. Применяя фонарик, следите за флюсом. Пастообразный белый флюс сначала будет пузыриться, затем станет прозрачным и напомнит расплавленное стекло.Затем он начнет течь и распространяться. Когда это произойдет, нанесите на изделие серебряный припой рукой, которая не держит резак. Теперь работа должна быть достаточно горячей, чтобы расплавить припой. Если нет, удалите припой и продолжайте нагревать изделие еще несколько секунд. Затем повторно нанесите припой.

Очень важно, чтобы припой расплавляла работа, а не прямое пламя. Это гарантирует, что припой проникает в соединяемые детали, создавая максимально прочное соединение.Еще один совет: так же, как и обычный свинцово-оловянный припой, серебряный припой будет течь навстречу теплу. Таким образом, вы можете направить расплавленный припой куда угодно, даже в гору. Просто приложите резак туда, куда вы хотите, чтобы припой растекся.

Как только припой попадет во все части соединения, снимите припой и резак и дайте остыть. Не трогайте изделие снова, пока не убедитесь, что припой затвердел. Удалите остатки стекловидного флюса, и работа сделана.

Обзор ювелирных изделий для пайки | Блог Simply Smarter Circuitry

Пайка — непонятная тема для тех, кто занимается изготовлением новых ювелирных изделий.Есть два совершенно разных способа пайки с использованием разных типов паяльного оборудования, но мало кто указывает, о каком методе идет речь.

Припой — это металлический сплав, который вы плавите, чтобы покрыть или соединить металлические детали. Если это помогает, подумайте о припое как о клее для горячего металла. Процесс пайки — это плавление и нанесение припоя. Два вышеупомянутых метода пайки — это пайка горелкой и пайка паяльником.

Пайка горелкой также известна как «пайка твердым припоем», «пайка твердым припоем» или «пайка серебром», хотя латунь, медь, золото и другие металлы можно паять горелкой.Существует несколько видов твердого припоя — мягкий, средний и твердый, — плавящиеся при разных температурах.

Вы можете паять неблагородные металлы, такие как олово, и металлы с гальваническим покрытием, с помощью паяльника, так называемая мягкая пайка. Мягкий припой имеет относительно низкую температуру плавления. Никогда не используйте паяльник для обработки драгоценных металлов, так как вы испортите украшение. Серебряные и золотые украшения необходимо спаивать факелом.

Успешная пайка включает нагрев металлических деталей, а не просто плавление припоя. Это означает, что если ювелирное изделие большое или толстое, скорее всего, оно было припаяно горелкой.

Паяльники не все одинаковые. Доступно множество утюгов, но большинство из них не предназначены для изготовления украшений. Наиболее важные характеристики, на которые следует обратить внимание, — это мощность и тип наконечника. Ищите паяльник с зубилом на шестьдесят ватт (вы также можете купить паяльник отдельно).

Паяльники

с заостренными наконечниками предназначены для небольших электронных устройств, например печатных плат, и не подходят для работы с ювелирными изделиями, если вы не замените наконечник.Паяльники мощностью менее шестидесяти ватт могут недостаточно нагреться. Используйте бессвинцовый припой с твердым сердечником и избегайте пайки с кислотными или канифольными сердечниками. Припой нуждается в флюсе, который иногда входит в состав припоя, чтобы плавиться и течь.

Теперь, когда вы понимаете, как работает пайка, вы можете использовать одно из множества онлайн-руководств, чтобы начать создавать свои собственные украшения.

Основная информация о пайке для производителей велосипедов

Что такое пайка? Пайка , проще говоря, соединяет металл с металлом с помощью заполнение стыка с другим расплавленным металлом при температуре выше 840F.Расплавленный металл заполнение зазора должно иметь возможность смачивать соединяемые детали, чтобы они втягивается в зазор за счет капиллярного действия. Ниже 840F эквивалент процесс называется пайкой. Если процесс достаточно горячий, чтобы расплавить металлы существование соединяется, становится сваркой или пайкой-сваркой. Соединяемые части называются основанием . металл , а расплавленный металл, заполняющий зазор между ними, называется наполнителем . металл .Присадочный металл также называют прутком, спелтером или припоем. сплав. Следующее обсуждение пайки фокусируется на методах пайки. и материалы используется при пайке велосипедных рам, но большая часть информации относится к любая аналогичная пайка легких стальных компонентов. Безопасность При пайке всех типов выделяются токсичные пары, в большинстве случаев при пайке факелы горят нестабильные виды топлива. Прочтите инструкции и паспорта безопасности материалов. что Приходите со всеми инструментами и принадлежностями и отнеситесь к предупреждениям серьезно! Спросить для MSDS при покупке незнакомого наполнителя или флюса. Пайка латуни Как следует из названия, пайка обычно выполняется с наполнителем. сделан из некоторых форма из латуни или бронзы, сплавов меди с цинком, оловом и др. металлы. Латунные и бронзовые припои обычно плавятся при температурах выше 1500F, иногда до 2000F. Он достаточно горячий, чтобы отжечь сталь, разрушающий любая прочность, добавленная посредством термообработки. По этой причине, термически обработанный велосипедные трубки, такие как Reynolds 731, не следует паять латунью. Для трубок, которые не подвергались термообработке, например, по Рейнольдсу. 531 или простой Хромомолибденовая сталь 4130, пайка латуни вполне уместна. Он производит шарниров, которые более чем достаточно прочны для рамы велосипеда, это стоит много меньше серебра, и это более щадящий процесс, позволяющий шире допуски в трубе и терморегулировании. Подавляющее большинство паяных производство велосипедные рамы и большая часть нестандартных рам — все из латуни или бронза припаянный.Латунь часто является хорошим выбором, особенно для начинающих строителей каркасов. выбор. Серебряная пайка Более низкие температуры и более прочные соединения могут быть достигнуты с помощью более дорогой сплавы, состоящие в основном из серебра. Серебряные наполнители плавятся и текут при ниже температуры, чем большинство латунных или бронзовых наполнителей, и лучше выдерживают впитывание в очень мелкие стыки. Обе эти характеристики улучшают финальный соединение сила. Примечание: В то время как современный U.S. использование называет использование этих сплавы серебро пайка , устаревшие работы США и многие текущие британские источники часто используйте термины серебряная пайка или твердый припой к описывать тот же процесс. Это источник постоянной путаницы, поскольку серебро припой — это термин, который также используется для описания гораздо более слабых сплавов, используемых при низких температурах. температуры для сантехнических работ. Чтобы избежать путаницы, попробуйте обратиться к сплаву состав, стандартизированная классификация или температуры плавления и текучести.Когда есть сомнения, попросите разъяснений. Обычные серебряные припои содержат до 60% серебра или как мало как 20%, а остальную часть составляют металлы, включая медь, цинк, никель и олово. Серебряные припои плавятся при температурах до 1145 ° F, сильно снижение воздействия термообработки на велосипедные трубки. Все еще зона термического влияния возле стыка, но стыковка НКТ обеспечивает здесь больше материала, чтобы компенсировать его пониженную прочность.Подальше от соединение, более низкая температура соединения означает, что по трубке проходит меньше тепла, а также термическая обработка остается эффективной. Мастерство жаровни тоже игры играет важную роль в снижении теплового повреждения, так как чем длиннее сустав нагревается, тем больше тепла доступно для повреждения окружающего материала. Часто серебряные припои также содержат кадмий, ядовитый металл со смертельным дымом. Кадмий снижает температуру пайки и улучшает характеристики управляемости незначительны, но должны использоваться только специалистами рабочие с промышленным вентиляционным оборудованием.Используя его дома в своем гараж напрашивается на неприятности, поэтому, если вы хотите паять серебро, ищите без кадмия сплавы. Все основные производители серебряных припоев производят кадмий бесплатные наполнители. Серебро также является предпочтительным наполнителем для пайки нержавеющей стали. стали. Большинство латунные шпатлевки не смачивают поверхность нержавеющей стали, а если и будут Они произведет некачественные стыки. Пайка нержавеющей стали требует большего упражняться чем пайка обычных сталей, а в некоторых случаях и специальных присадочных сплавов находятся необходимо для предотвращения коррозии между присадочным металлом и основанием металл.Для предотвращения этого в присадочный сплав добавляется небольшое количество никеля. Сортировать коррозии, которая в противном случае может вызвать быстрое разрушение соединений непрерывно или неоднократно подвергались воздействию воды. Хотя каждый производитель имеет свои торговые наименования для своих сплавы, большинство сплавы, продаваемые в США, соответствуют одной из нескольких спецификаций. учредил Американским обществом сварки (AWS). Используется обычный сплав без кадмия. в работе с велосипедами — AWS No.БАг-7, имеющий такие же характеристики ли продается как Safety-Silv 56, All State 155 или Silvaloy 355. Сплав От 55 до 57 процентов серебра, от 21 до 23 процентов меди, от 15 до 19 процентов цинк и от 4,5 до 5,5% олова. Нейзильбер для пайки Следует упомянуть еще один последний класс припоев: нейзильбер сплав. Несмотря на название, это вовсе не сплав серебра, а в основном никель и медь. Он имеет гораздо более высокую температуру плавления, чем настоящий серебро сплавы и не должны использоваться на термообработанных трубах. С другой стороны, нейзильбер прочнее латуни. наполнитель, часто намного прочнее, и некоторые никелевые серебряные покрытия будут хорошо работать с некоторыми сплавами нержавеющая сталь. All State специально рекомендует один из своих никелевых серебро сплавы № 11 для пайки рам велосипедов, и этот сплав действительно делает сильный, надежные стыки каркаса. Согласно его Руководству, это Тима Патерека. предпочтительный угловой припой тоже. Имеет очень широкий рабочий диапазон, от 1200 F до 1750 F и предел прочности на разрыв до 85000 фунтов на квадратный дюйм. Флюсы При температурах пайки большинство металлов окисляются. очень быстро. Это может помешать смачиванию стали расплавленным серебром или латунью. и плавно перетекает в сустав. Чтобы предотвратить это, химикаты под названием флюсы растворяют окисленные металлы и защищают поверхность из в процесс добавляется дополнительное окисление. Чаще всего эти флюсы помещаются в стык и вокруг него в виде паст, хотя их также можно запекшийся вокруг присадочного стержня или добавляется в пламя самой горелки. Припой, как правило, не стекает на неофлюсовую основу. металл. Пока это может быть проблемой внутри ваших суставов, это может быть полезным свойством за пределами их: если вы делаете небольшой стык относительно размера вашего тепла источник наполнитель будет иметь тенденцию растекаться по всему нагретому основному металлу. Ограничение ваша залитая флюсом область также ограничит этот поток, облегчая очистку. Не надо переусердствуйте — вам действительно нужен флюс в суставе, и вы не хотите гореть металл вокруг стыка.Еще можно спилить лишний наполнитель когда сустав остыл, и с практикой вы научитесь сохранять наполнитель где вы хотите, контролируя тепло, а не ограничивая поток. Различные флюсы обеспечивают защиту при разной температуре диапазоны, поэтому важно получить флюс, предназначенный для использования с типом наполнитель ты используешь. Обычно флюсы предназначены для серебра или латунь пайка, активная в одном или другом диапазоне температур, но не оба.Также существуют специальные флюсы, которые обладают большей защитой для использования на нержавеющий стали или когда работа должна быть нагрета в течение длительного периода. Каждый производитель флюса предоставит информацию о диапазоны температур, неблагородные металлы и присадочные металлы, для которых предназначен флюс. Способы пайки Обычно кастомные велосипедные рамы паяют вручную. Рамка штуки удерживается на месте с помощью зажимного приспособления, и строитель нагревает стыки по одному время с ручной кислородно-ацетиленовой горелкой.Это такой же факел использовал для сварки, но при пайке он используется несколько иначе, поскольку основной металл не плавится. В прошлом многие велосипеды паяли над открытым очагом, скорее, чем с факелом. Это ограничивало использование приспособлений, так что стыки рамы имел должны быть прикреплены булавками или прихваточными пайками до того, как вся рама может быть взолнованный к очагу, где один сустав за другим подвергались воздействию в жар пламени.Этот древний метод оставался широко распространенным в качестве совсем недавно как в 1970-е годы среди консервативных заказчиков, но в основном перемещенный с помощью более простого и точного метода пайки горелкой. Как научиться паять Очевидно, что это очень краткое введение в пайку. К действительно учиться паять ваш лучший вариант — найти курс по пайке в местном сообщество колледж или профессиональное училище, или найти изготовителя рамы велосипеда, который будет учить вам за определенную плату.Вы можете научиться паять без этих вспомогательных средств, но пайка — это не только наука, но и искусство, и многие методы и советы помогут нет можно найти в книге. Дополнительная литература Вот несколько хороших источников информация о методы и материалы пайки: Руководство по пайке , от Американского общества сварщиков (AWS), можно получить по адресу много библиотек и более качественные книжные магазины.Дорогая книга, с более информации, чем вам действительно нужно, но очень тщательное обсуждение безопасность проблемы и хорошее введение в методы пайки. Также полный технические характеристики для большинства припоев, серебра, а также латуни и никеля. Пайка, Пайка и сварка дает хорошее введение в все три распространенных метода соединения металла с металлом. Книга по пайке , Handy & Harman.H&H — это крупный производитель серебряных припоев, и эта книга представляет собой руководство по их использованию. продукты. Он также перечисляет ряд более специализированных технических бюллетени от H&H. Продукты для пайки и пайки Silvaloy , Englehard Corp. Другой крупный производитель серебряных припоев, Englehard также имеет познавательный Каталог, хотя он не так хорош, как The Solicing Book . По-прежнему, если ваш местный поставщик имеет запас наполнителей Englehard, имея копию каталог это хорошая идея, чтобы вы знали, что покупаете. Englehard Corp. Соединение продуктов Ул. Килверт, 235, Warwick, RI 02886 401 / 739-9550 1-800-225-213. Техническое руководство по изделиям из сплава Harris Welco , J.W. Harris Co. Другой каталог продуктов для пайки, опять же с некоторой информацией по применению. в отличие H&H или Энглехард, Харрис не делает сплавы серебра с кадмием, поэтому, если вы покупаете серебряный сплав Harris, вам не нужно знать его состав к убедитесь, что в нем нет кадмия. J.W. Harris Co. Inc. 4501 Качественное место Мейсон, Огайо, 45040-1971 Тел. 513-754-2000 800-733-4043 Факс 513-754-8778 Руководство по универсальной сварке, пайке и пайке и Каталог , Общегосударственные сварочные изделия. All-State производит всего несколько серебряных сплавов, но в ее каталоге есть краткие описания «Типовых применений» и «Процедур». за каждый сплав, который они продают. Сварочные изделия общегосударственного назначения Аллендейл, 5112, P.O. Box 600 Танейтаун, Мэриленд 21787 410 / 756-4330 1-800-638-1647 Эта страница написана Джошем Патнэм. Пожалуйста, не стесняйтесь присылать вопросы, комментарии, исправления, предложения, пр. Домашняя страница Джоша Патнэма | Страница велосипеда Джоша. | Страница Джоша по созданию рамок. | Страница фотографий Джоша. Джошуа Патнэм

Есть ли у вас свинец в ваших трубах и кранах? Вот как можно узнать

Слушайте сегодняшний отчет об окружающей среде.

В вашей домашней сантехнике есть несколько потенциальных источников свинца, которые могут попасть в питьевую воду.

• Линия обслуживания, соединяющая водопровод с вашим домом, может быть сделана из свинца.
• Припой в вашей водопроводной сети мог попасть внутрь. из того, что у вас есть в доме?

  Этот вопрос не давал мне покоя.У нас дома мы пьем воду прямо из-под крана.

  Я всегда находил утешение в чтении отчетов о питьевой воде в моем городе. В этих отчетах говорится, что вода в Анн-Арборе очищена, поэтому она не вызывает коррозии водопровода.

  Из отчета за 2015 год:

  «Контролируя коррозионную активность воды, количество свинца в питьевой воде сводится к минимуму».

  «Сводится к минимуму». ОК.

  Но эксперты говорят нам, что «не существует безопасного уровня воздействия свинца.

  Эти вещи тебе просто не подходят, особенно если ты развивающийся ребенок или беременная мама. Центры по контролю за заболеваниями говорят, что даже на низких уровнях свинец «было показано, что он влияет на IQ, способность обращать внимание и академическую успеваемость».

  Какая у вас линия обслуживания?

  Чтобы узнать, как люди могут узнать, есть ли свинец в их сантехнике, я позвонил Рэндаллу Уитакеру. Он обучает сантехников и монтажников для UA Local 190 в Анн-Арборе.

  Чтобы увидеть, какой у меня водопровод от водопровода в мой дом, нам пришлось спуститься в подвал.

  «Обычно вы его обычно найдете в подвале. Или, если у вас нет подвала, обычно это самая низкая точка в доме… обычно в углу, вероятно, ближе всего к дороге и ниже уровня пола », — сказал Уитакер.

  В моем доме водопровод проходил в подвале, в углу, и соединялся с остальной водопроводной сетью.

  Он поскреб подводящий трубопровод, идущий в дом, и мы увидели коричневато-медный цвет.

  У меня медный провод.

  «Первый трюк, даже без необходимости прикасаться к нему или делать что-либо, если вы видите, что это темно-матовый серый цвет, это обычно хороший совет для ведущей линии обслуживания», — говорит Уитакер.

  Он сказал, что если бы у меня была свинцовая линия обслуживания, когда он соскребал ее отверткой, металл был бы мягким и стал бы действительно блестящим.

  Он показал мне, как будет выглядеть этот кусок свинца, который он принес:

  Помимо свинца или меди, в ваш дом также может входить трубопровод из пластмассы или оцинкованной стали.

  Если это сталь, к ней прилипнет магнит. Если это свинец или медь, к нему не прилипнет магнит.

  Если вам нужны хорошие пошаговые инструкции, NPR разработало отличный инструмент, который поможет вам определить, какая у вас линия обслуживания.

  (Найдите его внизу этого поста или нажмите здесь, чтобы попробовать.)

  Обратите внимание на одну важную вещь: даже если у вас нет ведущей линии обслуживания в подвале, это не значит ты свободен от свинца. Возможно, была произведена частичная замена линии: часть линии под вашим двором все еще может быть свинцовой, даже если она медная или стальная.Или в вашем городе все еще могут быть проложены водопроводные линии от водопровода до обочины. Лучшее, что делать дальше: позвонить в свой город, чтобы узнать, какие там записи. И вы можете проверить свою воду.

  Сколько лет сантехнике в вашем доме?

  У меня старый дом. Он был построен в 1910 году. В какой-то момент была обновлена ​​сантехника, так как у меня по всему дому проходят медные линии.

  Уитакер подозревает, что припой, который использовался для скрепления медных соединений, содержит некоторое количество свинца.Он слегка поцарапал припой и увидел тот блестящий цвет, о котором говорил.

  Он сказал, что невозможно узнать наверняка, выполнив этот тест на царапину на припое, но более чем вероятно, что припой, который используется в моем доме, — это так называемый «припой 50/50» — 50% свинца и 50% олова.

  В 1986 году США ввели в действие «бессвинцовый» припой для сантехники, поэтому возраст вашего дома и информация о том, когда была установлена ​​сантехника, могут вам здесь помочь.

  Другие типы сантехники, которые вы можете найти в своем доме, включают старые оцинкованные стальные трубы и пластиковые водопроводные трубы.Ни те, ни другие не содержат свинца, но старые оцинкованные стальные трубы могут подвергаться коррозии, и эти корродированные области могут быть местом, где может собираться выщелоченный свинец, скажем, из линии подачи свинца.

  Какие у вас смесители и сколько им лет?

  Многие смесители и клапаны в домах имеют латунь. Не все из них подходят — некоторые смесители и клапаны могут быть из пластика, стали или керамики. Но латунь по-прежнему широко используется.

  Латунь — это сплав, состоящий в основном из меди и цинка, но когда они делали эти краны и клапаны с конца 1970-х по 2014 год, латунь также могла содержать до 8% свинца.

  Энди Кирета работает в некоммерческой ассоциации Copper Development Association, которая занимается продвижением медной промышленности. Латунные сплавы являются частью этой отрасли.

  Кирета говорит, что компании добавляли свинец в латунный сплав, чтобы облегчить производственный процесс и повысить надежность клапанов.

  «Свинцованная латунь долгое время использовалась в промышленности», — сказал Кирета. «Чтобы обеспечить быструю и легкую обработку, а также обеспечить герметичность соединения, особенно хорошо справлялись этилированные латунные соединения.

  4 января 2014 года все краны и клапаны, контактирующие с питьевой водой, должны были соответствовать более строгим стандартам, установленным новым законом. С этого момента стандарт снизился до 0,25% свинца, допустимого для «увлажненных» поверхность »латуни в кранах и клапанах для питьевой воды.

  Кирета говорит, что производители начали добавлять в латунные сплавы другие элементы, чтобы заменить свинец — такие, как висмут, кремний и сера.

  « Существует ряд бессвинцовых сплавов на замену латуни. «Они служат тем ролям, которые раньше служили свинцовым латуни, которые работают так же или лучше, чем свинцовые сплавы», — говорит Кирета.

  Закон не распространяется на клапаны и краны, которые обычно не используются для питьевой воды, например, клапаны для душа или туалета.

  Если вы обнаружите свинец в сантехнике, следует ли заменить что-нибудь из этого?

  Сантехники и эксперты, с которыми я разговаривал, сказали, что вам не о чем беспокоиться, если вы пользуетесь коммунальным водоснабжением, а оператор питьевой воды поддерживает в системе то, что они называют «контролем коррозии».

  Когда это будет сделано, трубы для питьевой воды, латунные краны и клапаны могут иметь покрытие из минералов и других отложений, препятствующих выщелачиванию свинца в систему.

  Это то, чего не хватало во Флинте, штат Мичиган, и поэтому проблема со свинцом там обострилась.

  Но даже с этим покрытием свинец все равно может попадать в питьевую воду. Это может случиться с латунными кранами, когда вода не используется какое-то время.

  Чтобы точно знать, что происходит, рекомендуется проверить воду. Вы можете позвонить в службу питьевого водоснабжения или в окружной отдел здравоохранения, чтобы узнать, как проверить воду.

  Если вы подозреваете, что в сантехнике есть свинец, вы можете предпринять еще несколько мер предосторожности:

  1) Промойте воду .Это особенно хорошая идея, если вы знаете, что вода оставалась в вашем водопроводе в течение определенного периода времени (шесть часов и более). Чем больше течет вода, тем меньше времени она должна контактировать с проводом в водопроводе. Чтобы смыть воду из крана, который мог быть свинцовым, дайте воде стечь в течение 30 секунд или около того. Если вы подозреваете, что у вас есть свинцовый припой или провод для обслуживания свинца, промойте его, пока он не станет холоднее.

  Вот что рекомендует Управление водоснабжения Великих озер:

  Время, в течение которого вы должны пропустить холодную воду для промывки внутренней сантехники, зависит от того, есть ли у вас
  основная линия обслуживания, длина линии обслуживания и количество сантехника в вашем доме.Запуск
  холодной воды до тех пор, пока она не станет заметно холоднее, будет указывать на то, что вода поступает из водопровода
  вашего помещения. Как только это произойдет, промойте еще 1-2 минуты, чтобы убедиться, что вы получаете воду из водопровода
  , а не из линии подачи. Примечание. Рекомендуемым стандартом является 2-минутная промывка для 50-футового технологического трубопровода
  со скоростью один галлон в минуту.

  2) Замена сантехнических компонентов. Замена смесителей — менее затратное предложение, чем замена всей вашей сантехники или замена линии подачи питьевой воды.Но если вы обеспокоены и тесты воды показывают, что проблема может быть, стоит подумать.

  3) Купите фильтр для воды , чтобы прикрепить его к крану, где вы получаете питьевую воду. Доказано, что фильтры очень эффективны при удалении свинца. Ищите сертифицированные фильтры. Вы также можете рассмотреть другие устройства для очистки воды, такие как системы обратного осмоса.

  Нет причин для паники по поводу всего этого, но было бы неплохо узнать, откуда может исходить контакт со свинцом.Это особенно актуально, если у вас дома есть маленькие дети или если вы беременная мать.

  И, конечно же, одним из основных путей воздействия свинца является воздействие старой краски в домах. Подробнее об этом читайте в этом посте.

  Ребекка Уильямс написала для этой статьи.

  * В этот пост добавлена ​​дополнительная информация о направлениях обслуживания лидов.

  Адаптер под пайку для дома и сада, латунь / медь MUELLER A 15727 Центральные кондиционеры

  1. Дом
  2. Дом и сад
  3. Товары для дома
  4. Отопление, охлаждение и воздух
  5. Кондиционеры и обогреватели
  Центральные кондиционеры
  6. Переходник под пайку под отбортовку X, латунь / медь MUELLER A 15727

  Переходник под отбортовку под пайку X, латунь / медь MUELLER A 15727

  Переходник под пайку под отбортовку X, латунь / медь MUELLER A 15727 685768225942.Поворотный переходник под пайку под отбортовку X, размер соединения 1/2 дюйма x 1/2 дюйма, длина 1-15 / 16 дюйма, макс. Рабочее давление 700 фунтов на квадратный дюйм, латунь / медь, для использования со всеми хладагентами CFC, HCFC и HFC .. Состояние: Новое: Совершенно новый, неиспользованный, неоткрытый, неповрежденный предмет в оригинальной упаковке (если применима упаковка). Упаковка должна быть такой же, как в розничном магазине, если товар не сделан вручную или не был упакован производителем в нерозничную упаковку, такую ​​как коробка без надписи или полиэтиленовый пакет.См. Список продавца для получения полной информации. См. Все определения условий ： Торговая марка: ： MUELLER ， Для использования с: ： Все хладагенты CFC, HCFC и HFC ： MPN: ： A 15727 ， Макс. Рабочее давление (PSI): ： 700 ： Количество элементов: ： 1 ， Соединение: ： 1/2 ： Материал: ： Латунь / медь ， Размер соединения: ： 1/2 «x 1/2» Длина (дюймы): ： 1 -15/16 ， Описание: ： Внутренний отбортованный припой к удлинителю ： Длина: ： 1-15 / 16 дюймов ， Максимальное рабочее давление: ： 700 фунтов на кв. Дюйм ： UPC: ： 685768225942 ，。

  Переходник под пайку под отбортовку X, латунь / медь MUELLER A 15727

  
  
  
  

  Адаптер под пайку под отбортовку X, латунь / медь MUELLER A 15727

  м2.5-0,45 x 20 мм 100 уп. Винт с шлицевой головкой, 25 А • 3 полюса • Молотковый контактор с катушкой 24 В C25DND325T Eaton. 1 1/2 HP, 4 ПОЛЮСА, тип AEGACF НОВЫЙ ПРОМЫШЛЕННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ DAYTON 4TJA5, 3 ФАЗЫ, 1-1 / 2 «Wright Tool 608 3/4» Привод 8-компонентный 6-точечный комплект для глубокого удара 7/8 «. БЕЗ БОЛИ, НЕТ ПРИБЫТИЯ УПРАЖНЕНИЕ ДЛЯ КУЗОВА НАСТЕННАЯ ДЕКАЛЬ ВИНИЛОВЫЙ МАГАЗИН СТИКЕРА. D&D PowerDrive BB133 Шестигранный клиновой ремень 21/32 x 137,6 дюйма, клиновой ремень Edelstahl Trespo Holzschraube Rundkopf Schrauben Holz Fassade RAL Farben Holzbau. 1 шт. НОВАЯ Алюминиевая трубная муфта с резьбовым соединением 1/2 дюйма.H, Стальной DUCTMATE GRD106F2GA Дверь доступа, 11 дюймов (Вт), 7 дюймов (ширина). 1 шт. HSS M5 X 0,8 мм заглушка для левого крана и 1 шт. M5 X 0,8 мм левый резьбонарезной инструмент. Milwaukee 48-22-5117 16 ‘рулетка 2x новых, ручной метчик из быстрорежущей стали 1/2 дюйма, 24 HSS, ЗНАК ПОСТАВКИ ЗАДНЕЙ ДВЕРИ ДОЛГОВЕЧНЫЙ АЛЮМИНИЙ БЕЗ РОСТА ПОЛНЫЙ ЦВЕТ Знак НЕТ TRESS R # 503.10 Латунные трубки для колокольчиков или любой другой интересной идеи , 100 шт. # 10-32 x 1/2 «Винт с головкой под торцевой ключ из нержавеющей стали 316. 9-5631 60A наконечник сопла подходит для термодинамики PCH-51 3XR 4XI 5XR Плазменный резак PKG10. Электропривод JOHNSON CONTROLS M9220-HGA-3, 150 сек.24VAC / DC, 99 шт. Набор спиральных сверл HSS с титановым покрытием 1,5-10 мм для сверления металла. ZORO SELECT 3HUE7 3 «Ш x 3» В, откидная петля из нержавеющей стали. ВИНТЫ С ФЛАНЦЕВОЙ КНОПКОЙ ГОЛОВКОЙ ВСЕ БОЛТЫ С ГНЕЗДАМИ А2 НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ M4 Ø 4 мм.

  Переходник под пайку под отбортовку X, латунь / медь MUELLER A 15727

  добро пожаловать на наш сайт просмотреть новый товар, начиная с повседневной тренировочной одежды, мы лично создаем каждый предмет вручную. С опытом работы более 5 лет.сварные вешалки для многослойных ферм. Каждый фильтр вырезан лазером, чтобы обеспечить чистоту. ; Добавьте эти светильники в свой дизайн для рождественских украшений, ведь их проще установить, чем проводные светильники. Бесплатная подарочная коробка и шелковый мешочек в комплекте с каждым предметом, Sankt Men Business Wrap Wear to Work Gold Velvet Stylish Blazer Wine red S в магазине мужской одежды. Для точной подгонки просмотрите размеры ниже.Белые контрастные вставки на воротнике. Этот товар доступен в основном цвете: красный. файлы с высоким разрешением для домашней или профессиональной печати. ШАБЛОН ПРИГЛАШЕНИЯ НА СВАДЕБНЫЙ ДУШ — (Мгновенная загрузка). Это красивый персиково-оранжевый цвет, а жидкие серебряные бусины-трубочки добавляют мягкий блеск. Фотографии сделаны с 6-миллиметровыми крючками, серьги Green Turtle, овальные кабошоны, драгоценные камни, агат, крючки. Эта награда отлично подходит для уютных и формальных мест для сидения и является одной из самых популярных не зря: ПРЕДОСТАВЛЕНИЕ СОБСТВЕННЫХ РАБОТ / МОНОГРАММЫ / ЛОГОТИПА ИЛИ ИЗОБРАЖЕНИЙ ДЛЯ ДИЗАЙН-ССЫЛКИ.Создан для установки в глухие панели и корпуса для монтажа в стойку. ПРЕМИУМ КАЧЕСТВО — Инструмент изготовлен из материалов высшего качества и имеет красивый и тщательно продуманный дизайн; лезвия полностью изготовлены из нержавеющей стали, что позволяет использовать их долгое время без ржавчины и поломок; ручка сделана из силикона, все подножки Vanguard изготовлены из алюминия высшего качества, что обеспечивает легкий доступ и надежную опору, когда вы отправляетесь в новое приключение. Скребок для льда из ударопрочного полистирола с прочным сверхпрочным латунным лезвием и ракелем для удаления остаточной воды. — Отличный материал для проекта DIY, пожалуйста, убедитесь, что вы не возражаете, прежде чем делать ставки.

  Переходник под пайку под отбортовку X, латунь / медь MUELLER A 15727

  .