Как сварить мангал своими руками: чертежи и размеры, видео

Сложно представить кулинарные процессы на открытом воздухе без мангалов. Эти аппараты позволяют создавать на своём дачном участке невероятно вкусные блюда. На рынке представлено множество моделей мангалов. Однако нередко хозяева самостоятельно сооружают такие аппараты. Как сварить мангал? Часто просто получаются разные конструкции. Их форматы определяются хозяйскими целями, финансовыми возможностями, параметрами площадки и рабочими навыками создателей.

Критерии выбора конструкции

Очень часто в вопросе выбора материала для мангала отдаётся предпочтение металлу. Ему свойственна долговечность, стойкость к серьёзным температурным режимам и прочим факторам. Некоторые составляющие конструкции скрепляются различными способами. Но метод сварки является самым надёжным и оптимальным в этом деле.

Сегодня правильно сварить мангал — дело начальное. Многие хозяева желают создавать не какие-то заурядные конструкции. И поэтому оснащают их дополнительными элементами. К таковым относятся:

• Топка, в которой можно разогревать блюда.
• Специальные отсеки для сушки дров.
• Полки для разных кулинарных добавок и специй.

Если вы задались целью сварить мангал своими руками, то перед самим творческим процессом изучить фотографии и схемы разных модификаций. Их несложно найти в сети. Так вы подберёте себе определённую модель. Полезно просматривать и видео-инструктажи. В них мастера детально и практически излагают сварку конструкции. Это помогает предварительно быть в курсе потенциальных сложностей предстоящего дела.

На практике создание металлического мангала не такое уж и сложное.

Только заранее решите следующие вопросы:

• Конструкция будет разбираться или будет монолитной?
• Размеры. На сколько персон предназначается аппарат? Этот аспект влияет на его параметры и количество шампуров, которые могут в один момент в нём применяться.
• Каким эксплуатационным периодом будет характеризоваться изделие? Эти критерии определяет выбор того или иного металла.
• Какой внешний облик будет у конструкции? Для этого следует изучить множество фотографий и вариантов с разными дизайнами. Вы сможете подобрать себе подходящий по стилю и расцветке. Оптимально, если найдёте видеоматериал по сооружению именно этой модели.

Вычисление габаритов

Параметры задуманного мангала – критерии ключевые. От них определяется удобство применения агрегата по целевому назначению.

Если его задействовать будет семья со стандартным количеством человек (3-4), то сгодится модель 60 х 35 см.

Для коллектива с большим числом людей необходимо использовать более крупную конструкцию.

Фотоснимки стандартных и нестандартных версий легко находятся в сети. Могут попадаться такие снимки, на которых традиционная версия дополняется многими составляющими и устройствами. Они расширяют её функциональный спектр и украшают её облик. Сотворить любую металлическую модификацию нетрудно. И сварочный процесс можно проводить своими усилиями.

Например, можно действовать по такому чертежу:

Подобных и прочих чертежей в интернете предостаточно. Вполне можете строить свою работу на их основе. Важно решить дилемму с числом шампуров, одновременно находящихся на сварном мангале.

Не менее важный аспект – это глубина аппарата. Её ориентировочное значение – 15 см. При таком раскладе между продуктом и углями останется нужный просвет для готовки. Высота мангала должна быть максимально удобной для кулинара.

Подборка материалов

Самостоятельное создание металлической конструкции возможно с использованием разных материалов. Здесь главное не ошибиться с металлом. Выбранный вариант должен гарантировать максимальный эксплуатационный период будущей конструкции. В основном, здесь работает одно правило: чем меньше толщина металла, тем меньше срок работы агрегата. По этой причине следует применять материал с хорошей плотностью. Ни в коем случае не задействуйте листы, максимальная плотность которых составляет 1 мм. Из них получится довольно слабая конструкция.

Ещё один пример чертежа:

Чтобы получился материал высокого качества с долгим рабочим периодом, требуется подготовка таких материалов и инструментов:

• Металлических листов. Их параметры и толщина оптимальны.
• Металлических уголков. Из них образуются ножки для аппарата.
• Сварочной техники для соединения компонентов из металла.
• Электродрели.
• Болгарки. У неё должны быть диски, режущие металлы.
• Комплекта электродов.
• Измерительных инструментов: рулетки, уровня, обычной линейки.

Дополнительно проводится подготовка чертежей. Их можно позаимствовать из интернета, можно сделать самостоятельно.

Технологический процесс создания мангала методом сварки

Здесь важно определиться, какую вы планируете конструкцию – стационарную или переносную. Первую можно установить в определённом месте и на долгое время. Вторую – можно без проблем перевозить.

Обычно применение сварочной техники необходимо при производстве стационарной версии. Перед самим рабочим процессом обязательно просмотрите видеоуроки и решите, как будете декорировать будущий аппарат.

Алгоритм работ здесь следующий:

Стадия 1. Первоначально создайте раскройки. На металлических листах требуется обозначить линии. Ориентиром в этом процессе служит заранее сделанный или скопированный чертёж.

Стадия 2. Из рабочего материала нужно вырезать все основные составляющие задуманной конструкции. Работа идёт в соответствии с имеющейся разметкой на листах. Должно образоваться дно. Это самая крупная составляющая. Её образуют четыре боковые части. Две из них – короткие, а другие две – длинные.

Стадия 3. В длинных боковых составляющих обязательно сделайте отверстия. Их можно просто высверлить в одну линию. Они гарантируют проникновение кислорода в топку к углям. И тогда в вашем аппарате будет сохраняться жар, требующийся для нормального рабочего процесса. Дистанцированы отверстия друг от друга должны быть примерно на 5.5 см. Смотрите, чтобы до кромки оставалось минимум 2,5 см.

Стадия 4. Все боковые компоненты (и длинные, и короткие) соединяются друг с другом сварочным способом. Должна образоваться прямоугольная конструкция без днища и крышки. На верхних крайних сторонах длинных стенок устраиваются надрезы. В этой работе следует применять болгарку. У этого инструмента должна быть специальная насадка для резки и обработки металлических изделий. В одно время рекомендуется делать надрезы на двух боковых частях. Они должны превосходно сочетаться. Последует совмещение надрезов. Если всё сделаете грамотно, в будущем без сложностей будете располагать здесь шампура.

Стадия 5. Все боковые составляющие, уже сваренные, нужно приварить к днищу планируемой конструкции. Здесь крайне важны хорошие навыки сварщика и умение работать со сварочной техникой. Задача такова: все сварочные соединения должны получиться максимально качественно. Так у вас получится короб. Если у вас материал толщиной 2-3 мм, лучше работать с инверторной сварочной техникой. Для создания короба достаточно четырёх швов с каждой стороны. Если плотность материала 1,5 – 2 мм, днище и стенки выгибаются определённым образом. Этого нужно не допустить. Поэтому эти компоненты усиливаются с помощью профильной трубы или уголка.

Стадия 6. К данному коробу привариваются ножки. Их приготовить к работе нетрудно. В этой задаче помогут металлические уголки. Ножки можно монтировать вдоль углов созданной конструкции, можно в торец днища.

Нижние окончания незначительно заостряются. Эта гарантирует мангалу надёжную устойчивость.

Исход проведённых рабочих стадий – создание качественного и долговечного агрегата

Если у вас накопилось много металла, но он представлен маленькими кусками, тогда вам необходимо нарезать правильные заготовки. После чего их сваривать. При таком раскладе сваривать нужно более аккуратно и качественно. И протяжённость швов получается больше.

Пример самодельного барбекю:

Каркас из уголков

Такой вариант каркаса считается более прочным. Здесь исключено выгибание металла. Алгоритм работ следующий:

1. Берутся уголки. Их них варится каркас. Пример:

Можно сварку провести из профильных труб:

2. К этому каркасу присоединяется дно.

3. Привариваются стенки.

Продвинутая версия

Металлический мангал, созданный самостоятельно, всегда можно совершенствовать и дополнять полезными компонентами. Одним из таковых является навес. Пример:

Не помешает в данной конструкции и столешница, и рамка для помещения шампуров. Сверху жаровню можно укрепить профильной трубой. Сварить нужно так, чтобы было место для возможных дополнений.

Пример:

Сварить можно необязательно мангал такого формата. Есть и другие конструктивные вариации.

Прочие вариации конструкции

На основе бочки

Для создания необходимой конструкции сгодится и металлическая бочка. При её применении работа выполняется довольно динамично и просто. Так как бочки обычно имеют внушительные параметры, то мангалы из них создаются крупными и массивными. Они предусматривают готовку блюд на многочисленный коллектив.

Если вы задействуете подобную бочку, то обязательно сделайте крышку для задуманного аппарата. Во время его работы он должен закрываться крышкой. Так гарантируется равномерная и отменная прожарка готовящейся пищи.

На основе баллона

Здесь работать можно двумя способами. По одному создаётся более сложная конструкция. По второму – более простая.

В любом случае нужно сначала обезопасить баллон. У него отвинчивается кран. Подводится шланг с водой. Под несильным напором следует вода. Баллон заполняется полностью. После чего позволяется резка метала.

Обычно применяют баллон на 50 л., внешний диаметр – 96 см. Это оптимальные данные для создания шести больших порций шашлыка.

По продольному шву делается разметка. По ней рассчитываются все дистанции.

От шва по обеим сторонам рассчитывается расстояние 24 см. Проводятся черты. Баллон в горизонтальной позиции. На одной черте создаётся разметка под шампуры. От круговых швов по правой и левой стороне отступ – 3 см. Затем отметки ставятся постоянно через 8 см. Итого – 6 обозначений. В них просверливаются отверстия. Примерный диаметр каждого – 1 см.

От черты разметки нужно вверх отложить 10 см. Здесь окончание крышки аппарата. Потом она сама размечается. Это дистанция между начальной чертой и последней. Между ними при отступе от круговых швов – 3 см – обозначаются линии.

Затем сразу привариваются петли. Здесь нужен ассистент.

Болгаркой отрезается дверка. Из баллона выливается вода.

Крышка не должна заваливаться назад. Поэтому между петлями по черте разреза привариваются два уголка шириной 3-4 см. Они должны быть с правой и с левой стороны крышки.

Степень разгиба уголков определяет дистанцию открытия крышки.

Нижний обод удаляется. К крышке монтируется деревянная ручка.

Чтобы исключить проваливание крышки внутрь, нужно приварить металлическую полосу к вырезу. Её плотность: 1-3 мм, ширина – 3 см.

По обозначениям делаются дырочки для шампуров. Используется дрель. На противоположной стороне на тех же позициях тоже устраиваются такие же дырочки.

Баллон поворачивается днищем вверх. От шва по обеим сторона отступ 10 см. От таких линий следует ещё отступ на 10-12 см, проводятся линии. От шва посередине образовались две полосы. Их ширина – 10 см. В них на дистанции 5 см делаются прорези для воздуха. Вместо прорезей можно просверлить много дырочек.

Кран устраняется. Отверстие заваривается.

Монтируются ножки.

Более простая версия создаётся так: баллон распиливается вдоль на две равные части. По краям сверлится множество дырочек для воздуха. Прикрепляются ножки.

Создание переносных версий

Они отлично спасают на природе. Их можно купить или сделать своими усилиями.

Их виды: сборные и раскладные. Формат вторых – чемоданчик. Пример:

Здесь крепления – дверные петли. Ножки тонкие.

Ещё версия:

Здесь у днища складываются ножки. Прочие компоненты укладываются поочерёдно. Боковые части соединяются пропилами.

Разборные версии образуются компонентами, не имеющими скреплений. Сборка проходит на месте. Она может быть болтовой. Может — с пазами и пропилами. Делаются такие изделия без сварки. Работа идёт с болгаркой (у неё алмазный диск) либо пилой по металлу.

Создание:

1. Заранее делается картонный макет. Он подгоняется идеально под размеры изделия.
2. Выкройки переносятся на металл.

Ещё версии:

Здесь ножки из уголков. В ножках – немного отогнутые пропилы. Под них в боковинах есть отверстия. При сборке боковые части нанизываются на пропилы.

У дна нет фиксации. Нижняя сторона боковин загибается внутрь на 4 мм. Боковины крепятся на ножки. По периметру образуется бортик. На него укладывается дно.

Вопросы с покраской и итог

Для металлического аппарата лучше использовать термо- и жароустойчивые краски.

Примеры:

• CERTA (Церта). Осиливает нагрузку до +900°С,
• Rust-oleum. Потенциал – до +1093°С, Варианты цветов: матовый, белый, серый, чёрный.
• «КО-8101». Потенциал — +650°C, предусматривается 12 цветовых вариантов по умолчанию.
• КО-8111 Термика обладает антикоррозийными характеристиками. Осиливает воздействие +600°C.

Сколько стоит такое изделие по расходному материалу и сварным работам? Конечно, дешевле, чем готовые мангалы в частном цехе или от производителя.

Как правильно сварить мангал своими руками: схема сварки

Решая проблему с тем, как сварить мангал, обычно исходят из приоритетных целей, параметров площадки, на которой планируется жарить шашлыки, имеющегося опыта работы со сварочным аппаратом и металлопрокатом. Финансовая сторона вопроса не поставит в тупик, так как изготовление мангала своими руками – вполне доступная для выполнения задача.

Особенности исполнения и вариации материалов

В основу всегда закладывается металл – он не боится температурных перепадов, устойчив к механическому воздействию и погодным проявлениям, долговечен, удобен в обработке и эксплуатации. Компоненты конструкции могут быть соединены разными способами, хотя традиционно мангалы изготавливают методом сварки – он наиболее надежен, учитывая условия использования готового изделия.

Нередко сооружение для жарки мяса на шампурах проектируют так, чтобы оно было приспособлено к дополнительным функциям, например, добавляют топку, предназначенную для разогрева готовых блюд. Могут быть предусмотрены полки для инвентаря и банок со специями, отсеки, в которых будет проще сушить дрова.

При проектировании и выборе материалов опираются на следующие факторы:

• что лучше в конкретных условиях – монолитное изделие или разборный вариант;
• размеры рабочей части зависят от того, сколько персон планируется накормить шашлыками за раз. От габаритов аппарата зависит количество единовременно используемых шампуров;
• какой эксплуатационный ресурс требуется от изделия – буквально пара сезонов или десятилетия;
• как должна выглядеть конструкция.

Как выглядит мангал сваренный своими руками

В последнем случае имеется в виду дизайн приспособления, прямым образом влияющий на функционал.

Жаропрочная сталь – самый удачный вид базового материала. Чугун дольше удерживает тепло, он надежен и долговечен, но чтобы работать с ним, нужны профессиональные навыки. Оцинкованная сталь – спорный вариант, так как многие полагают, что при нагревании она выделяет вредные вещества.

Возможности устройства аппарата

Металлические очаги могут быть:

• стационарными. Отличительной чертой служит прочная фиксация на грунте, здесь пригодится железобетонный фундамент. Конструкция обладает существенными габаритами, позволяющими кроме шашлыка приготовить на мангале блюда в казане, закоптить рыбу и мясо;
• разборными. Активно используются как на садовых участках, так и в выездных пикниках, они очень компактны, за счет чего идеально приспособлены к транспортировке. Подвидом разборных очагов являются складные модели, также имеющие небольшой вес и скромные габариты;
• переносными. Такие жаровни актуальны в теплое время года, имеют колеса или ножки, благодаря которым конструкцию можно переместить в одиночку.

Вне зависимости от выбранного чертежа сооружение будет состоять из основания (оно же дно), крышки, рамы, колосников, ножек, бортиков. Столик откидного или выдвижного типа существенно облегчит эксплуатацию, для декора можно использовать кованые элементы.

Вычисление габаритов

Решая, как правильно сварить мангал самому, нужно определить оптимальную высоту изделия – это расстояние от линии руки, согнутой в локте, до уровня земли. Длина определяется приоритетным количеством одновременно используемых шампуров, притом чтобы гости не успели слишком сильно проголодаться, все порции должны быть зажарены максимум в три захода. Между заготовками необходимо выдержать расстояние не менее 8-10 см. Также следует знать, что в моделях, в длину превышающих 1 м, сложно обеспечивать равномерный жар.

Типовой чертеж стандартного мангала

Ширина должна соответствовать параметрам шампуров, здесь стандартный показатель составляет 40 см. 20 см – это оптимальная высота стенок, если брать во внимание толщину слоя углей, можно будет размещать продукты на высоте 10 см от него. Если мясо будет расположено ниже – быстро подгорит, выше – внутри останется сырым. Срок службы мангала, выполненного самим хозяином, зависит от толщины металла, обычно это 3-7 мм.

Усовершенствованный вариант схемы для сварки

Технология самостоятельной сварки мангала

Чтобы сварить мангал своими руками, нужно подготовить удобную площадку, освободив ее от пожароопасных материалов. Далее будет рассмотрен процесс сборки простейшей вариации очага.

Необходимые материалы и инструменты

Для работы понадобятся:

• сварочный аппарат-полуавтомат;
• электродрель;
• угольник;
• отвертка;
• керн;
• стусло;
• болгарка;
• уровень;
• молоток;
• напильник;
• рулетка;
• малярная кисть, валик.

Если планируется сборка мангала без использования сварки, понадобятся плоскогубцы и комплект гаечных ключей для фиксации болтов.

Металлический мангал выполняют из следующих материалов:

• стальной листовой металлопрокат толщиной 3-7 мм;
• упаковка электродов;
• огнеупорная краска;
• уголок из стали 25 мм;
• арматура;
• наждачная бумага;
• антикоррозионная пропитка.

Если решено отказаться от сварки, нужно подобрать крепежи.

Алгоритм работы

При изготовлении стационарного мангала детали сваривают из заводского металлопроката – такой материал привлекает отсутствием износа и четкой геометрией. Работа с уголками и листовым железом будет по силам даже начинающему мастеру.

Последовательность манипуляций:

1. Подготовка материала заключается в обжиге уголка и листового железа паяльной лампой, эта мера позволяет удалить со свариваемы поверхностей фабричную смазку.
2. Далее приступают к сборке рамы из стального уголка – нарезают его болгаркой на куски, длина которых составляет 30 и 60 см. В итоге тщательной подгонки углов сваривают раму в виде цельного прямоугольника. Ручки, выполненные из гнутой арматуры, прикрепляются к торцам.
3. Для выполнения дна с помощью болгарки изготавливают заготовку, ее параметры должны соответствовать каркасу. Периметр основания зачищается с помощью напильника. В донной пластине формируют отверстия диаметром 1 см, их располагают в шахматном порядке с шагом в 5 см. Далее основу можно приварить к каркасу-раме.
4. Остатки металлического листа пойдут на боковины – это по 2 заготовки 20х60 и 20х30 см. В них на расстоянии 3 см от нижней грани сверлят сантиметровые отверстия с шагом 6-8 см, затем бортики соединяют с основанием и друг с другом. На их верхней линии формируют треугольные выемки – это ложе для шампуров. Между пропилами оставляют по 10 см, их глубина составляет 3-4 см, от боковой части нужно отступить 5 см.

Крышку выполняют также из цельного отрезка листовой стали: его прикладывают к бортику, чтобы сделать отметку керном, и здесь оставляют припуск 1 см по всем сторонам, для загиба нужно будет еще по 3 см. Согласно полученной разметке выпиливают прямоугольную заготовку. В углах вырезают пространство для сгиба 3х3 см, края подгибают и сваривают образовавшиеся стыки. Крышку оснащают ручкой и предусматривают стопоры, позволяющие зафиксировать конструкцию в приподнятом состоянии.

Для изготовления ножек подойдет оставшийся уголок, его можно заменить б/у водопроводными трубами. Во втором случае будет целесообразным выполнение съемных ножек, для этого к раме приваривают муфты. Колосники собирают из арматуры, следя за тем, чтобы отверстия в днище не были перекрыты прутьями.

После сборки сооружение нужно зачистить, прогрунтовать и покрасить.

Примеры альтернативной конфигурации

Чтобы изготовить портативный складной мангал из нержавейки, нужно выполнить следующие операции:

1. Вырезать дно из листового металлопроката с габаритами 40х60 см, его можно сразу оснастить загнутыми бортиками высотой 4 см. Днище необходимо дополнить шахматкой из отверстий диаметром 1 см.
2. Для крепления выпиленных бортиков к днищу понадобятся компактные дверные петли, выполненные из нержавейки. По верхнему периметру бортиков предусматриваются треугольные выемки, их глубина не должна превышать 2 см.
3. Ножки формируют из арматуры, их оснащают болтами. Ко дну основания с наружной стороны по углам приваривают гайки, конструкцию также оснащают ручками.
4. Крышка должны быть выполнена таким образом, чтобы она очень плотно садилась на мангал.

Портативный складной мангал из нержавейки

Удобную жаровню можно сварить из металлической бочки длинной узкой формы, важно лишь, чтобы она была не из-под нефтепродуктов. Емкость предварительно промывают мыльным раствором, перед разрезанием открывают пробку. Разметку выполняют таким образом, чтобы сливное отверстие приходилось на верхнюю часть, нижний сегмент должен занимать 2/3 общего объема. Снизу приваривают ножки из металлического уголка, собирают колосниковую решетку, в дне выполняют отверстия в шахматном порядке. Верх и низ бочки объединяют дверными петлями.

Если мангал совмещает функции с коптильней, оборудуют дымоход. Для этого к сливному выходу прикручивают трубу, имеющую колено. После завершения цикла копчения трубу убирают, а слив закрывают штатной пробкой.

Защита от коррозии с помощью лакокрасочных материалов

Здесь используются жаростойкие составы без вредных веществ, способных испаряться под воздействием высоких температур. Целесообразно применение эмалей на кремнийорганической базе, порошковых смесей, продуктов с двуокисью титана. Для нанесения порошковых вариаций стоит обратиться в автомастерскую. Самым практичным цветом считается черный, краска наносится только снаружи.

Для обеспечения прочного сцепления поверхности зачищаются с помощью наждака, металлической щетки, шлифовальной машинки. Далее их необходимо обезжирить ацетоном, уайт-спиритом.

Для нанесения жидких составов подойдет валик, нужно сделать 2 слоя. Распыление веществ в виде аэрозолей осуществляется на расстоянии от 20-25 см, здесь понадобится 3 слоя, притом каждый предыдущий должен качественно высохнуть.

В качестве защиты от коррозии популярно воронение в виде черной жаропрочной пленки на поверхности, ею можно покрыть мангал снаружи и изнутри. Понадобятся:

• 5% раствор серной кислоты;
• каустическая сода;
• хозяйственное мыло.

Кислотный раствор выливают в емкость и помещают туда же детали конструкции. Через 5 минут их перекладывают в другую емкость, в которой приготовлен мыльный раствор из расчета 50 г на каждый литр. На этой стадии организуется 10-минутное кипячение металлических деталей. В третьей емкости разводят по 50 г каустической соды на каждый литр воды, нагревают раствор до 140⁰C. После кипячения в мыле изделия помещают в третью емкость на 90 минут, после промывают водой.

Нюансы эксплуатации

Чтобы сделанный своими руками мангал, в котором все соединения выполнены полуавтоматическим сварочным аппаратом, служил как можно дольше, не стоит заливать угли водой – эта мера может вызвать деформацию металла. Чтобы удалить жир, накапавший с мяса, используют тряпку с песком, также конструкцию регулярно смазывают растительным маслом, чтобы защитить от атмосферных осадков.

Как сварить мангал правильно

Мангал для приготовления шашлыка и мяса сегодня стал неотъемлемым атрибутом дачной жизни. В настоящее время это металлическое приспособление есть в каждом загородном доме. А дело лишь в том, что приготовление мяса на углях под открытым небом – любимое занятие тех, кто предпочитает отдыхать загородом. В любом строительном магазине мангал приобрести можно без проблем. Каких только конструкций и форм не предлагают современные производители. Но, как показывает практика, приобретать их дачники не спешат, потому что каждый старается сделать эту печку самостоятельно. Поэтому вопрос, как сварить мангал, а именно сварка используется для его изготовления, стоит и сегодня очень актуально.

Материалы и размеры мангала

В принципе, ничего сложного в изготовлении мангала для шашлыка нет. Главное – правильно выбрать материал для него и точно выставить некоторые размеры устройства. Так как это все-таки печка, то материал для его сооружения должен обладать жаропрочными свойствами. Таких материала два: металл и кирпич.

Что касается кирпича, то его используют лишь в том случае, если сооружают стационарный мангал с купе с другими функциональными устройствами, которые используют для приготовления пищи. К примеру, это может быть барбекюшница или очаг под казан. Кирпичное сооружение занимает много места, да и своими руками, если вы не печник, собрать не просто. Поэтому оптимальное решение – это сварка мангала из листового железа.

Кстати, не стоит путать мангал с барбекю или грилем. Это самое простой устройство в виде ящика без крышки, внизу которого и разжигаются угли. Здесь нет каких-то сложных приспособлений, все просто, поэтому провести сварку мангала своими руками очень просто. Надо только владеть навыками сварщика на начальной стадии. То есть, не надо быть высококлассным мастером.

Итак, в качестве материала лучше выбрать сталь 45 (она обычно используется для изготовления инструментов) либо любой черный листовой металл. Самое главное – это толщина используемого листа. Она не должна быть меньше 4 мм. Хотя и больше тоже брать нет смысла. Четверочка прекрасно справиться с высокими температурами. К тому же металл такой толщины дольше держит тепло, предварительно аккумулируя его в своем теле.

Теперь размеры. Основной из них – это глубина ящика. Этот размер важен тем, что глубокий мангал – это долгое приготовление мяса, плюс высокая вероятность его недожара. Неглубокий размер – это быстрый нагрев, который приведет к тому, что корочка шашлыка уже будет готова, а внутри мясо еще окажется сырым. Конечно, многое зависит от толщины слоя горящих углей. Чем толще, тем больше тепла угли выделяют. Поэтому оптимальная глубина мангала: 10-18 см. Именно в этом диапазоне размера можно легко контролировать температуру.

Все остальные размеры подбираются пот требования владельца.

• Ширина будет зависеть от длины купленных шампуров.
• Длина от того, сколько шампуров за один раз необходимо укладываться для жарки мяса.
• Высота установки самого мангала зависит от удобства его пользованием. Кто-то любит сидеть на корточках, кто-то на стуле, а кто-то предпочитает жарить шашлыки стоя.

Конструкция металлического каркаса может добавляться и усовершенствоваться. К примеру, можно поставить его на колесики, вот такая мобильная версия. Можно соорудить сверху навес, чтобы жарить шашлыки можно было в непогоду. В общем, вариаций на разные темы могут предлагаться, все зависит от фантазии.

Как правильно сварить мангал

Перед тем как сваривать мангал, необходимо продумать его форму и определиться с его размерами. После чего нужна будет схема сборки, а также примитивный чертеж, который в основном понадобиться для того, чтобы нанести размеры на металлический лист и вырезать детали печки для шашлыка.

Самая простая конструкция – это ящик прямоугольной формы. Поэтому в мангале две попарные стороны будут иметь одинаковые размеры. Это две боковушки и передняя панель с задней. Хотя передняя и задняя – обозначения условные, потому что подходить к печке можно с любой из сторон.

На металлический лист переносятся своими руками размеры каждой отдельной части. Это прямоугольники, так что начертить их на листе железа мелом или маркером будет несложно. Вырезаются элементы мангала болгаркой, после чего края заготовок обязательно обрабатываются, чтобы удалить заусеницы и частички металла, которые могут остаться после проделанной операции.

Если в наличии есть большой лист металла, то можно ящик собрать с минимальным количеством сварочных швов. Для этого ящик в развернутом виде переносится на лист железа, срезаются лишние углы конструкции, а по линиям сгиба делается подрез металла на половину толщины листа. После чего по этим линиям производится сгиб боковин, передней и задней стенки. Далее производится сварка стыкуемых частей мангала. К готовой печке привариваются впоследствии ножки из трубы или уголка.

Если большого листа нет, а есть несколько кусков листового железа, то придется каждый элемент вырезать по отдельности.

А вот теперь необходимо выбрать технологию сборки. Мангал можно сварить двумя способами.

• Собрать ящик как отдельный элемент, а затем к нему приварить ножки.
• Все металлические заготовки приваривать к ножкам, которые изготавливаются из металлического уголка.

Вариант №1

Здесь все просто. Приготовленные прямоугольные заготовки по размерам стыкуются и привариваются друг к другу так, чтобы получился тот самый ящик. Сварку надо проводить изнутри короба, при этом используется обычный инвертор. Кстати, для начинающих сварщиков это идеальная конструкция, на которой можно набраться опыта. Здесь нет герметичных швов, даже небольшие отверстия приветствуются, потому что для поддерживания горения углей необходим кислород. Хотя аккуратность не помещает в проведении сварочной операции.

Внимание! Если для сборки мангала был использован лист металла толщиною 1,5-2 мм, то каждый элемент печки надо усилить уголком или профильной трубой. Это для того, чтобы конструкцию не коробило под действием высоких температур во время жарки мяса. Профили усиления привариваются продольно посередине каждого элемента или поперечно в двух трех местах. Можно два профиля установить по диагонали.

Итак, короб готов, теперь к нему привариваются ножки. Обычно из делают из трубы диаметром 25 или 32 мм. В нижней части каждой стоки привариваются металлические круги диаметром 50-60 мм из того же листа, что и стенки ящика. Они обеспечивают устойчивость конструкции мангала.

Вариант №2

Сваренный по второй технологии мангал представляет собой четыре ножки из уголка, к которым привариваются остальные части короба. То есть, сначала отрезаются под необходимую длину уголки. Здесь учитывается высота установки мангала и высота его короба. Профиль больших размеров выбирать не стоит, максимальный размер: 40х40 мм.

Уголок укладывается так, чтобы его внутренний угол впоследствии стал внутренним углом ящика. Поэтому прямоугольные элементы печки привариваются к ножкам с внешней стороны во всю свою длину. При этом необходимо варить сразу два стыка между панелями и уголком. Это затратно по времени и по расходу электродов, но такая конструкция в несколько раз прочнее, чем обычная.

Как подвариант этого устройства, можно предложить сборку и сварку мангала на предварительно собранном каркасе. То есть, сначала сваривается из уголков или профильных труб каркас под размеры, после чего к нему привариваются прямоугольные элементы жарочного агрегата. Данная конструкция еще более прочная. Хотя по расходам времени и материалов она более затратная.

Разборные мангалы

Разборные конструкции очень популярны у тех, кто не имеет дачи и выезжает отдыхать на природу на автомобиле. По сути, это все та же печка, только в разобранном виде: отдельно каждая панель и ножки. Здесь важно получить такое устройство, которое бы быстро собиралось и разбиралось.

Оптимальный вариант – сборку делать на болтах. То есть, полное отсутствие сварки. Хотя некоторые сварочные работы провести все же придется. Это касается проушин, которые привариваются к боковинам мангала с каждой из сторон. Проушина похожа на петлю под висячий замок. Их приваривают по две штуки с каждой стороны. А на передней и задней панелях делаются сквозные отверстия, которые должны совпасть с отверстиями в проушинах.

При сборке мангала болты соединяют между собой боковины и заднюю и переднюю панель. Дно короба также прикрепляется к боковинам с помощью точно такого же болтового соединения и проушин. Последние крепятся сваркой к боковинам.

Что касается ножек, то в их качестве лучше использовать металлическую трубу или стержень. Для их крепления к мангалу нужно опять к боковинам, только с внешней стороны и по углам, приварить кусочки труб диаметром больше на одну позицию. К примеру, если ножки – это труба диаметром 15 мм, то упоры – это труба диаметром 20 мм. Сверху каждый упор заглушается любым металлическим предметом (кусочек пластины, шляпка от болта и так далее).

Приготовленный таким образом мангал можно быстро собрать, и точно также легко разобрать. Болтовые соединения сильно прикручивать не надо. То есть, все выполняется без какого-либо инструмента.

Полезные советы

• Обязательно в панелях ящика мангала ближе к дну делаются отверстия, через которые воздух будет попадать в зону расположения углей. Поддержание температурного режима напрямую зависит от количества этих отверстий. Поэтому их диаметр: 6-12 мм, количество определяется расстоянием между отверстиями: 40-60 мм.
• Можно дополнительно над дном мангала установить решетку, которая будет выполнять функции колосника. Это, во-первых, увеличит срок эксплуатации дна мангала, во-вторых, увеличит приток воздуха в зону горения углей. Колосник может быть съемным или несъемным.

Сварить мангал самостоятельно не очень сложно. При этом нужно особое внимание обратить разметке и подрезу элементов короба. От точности будет зависеть красота устройства и удобство проведения сварочного процесса. Меньше отклонений – меньше подгонки. Обязательно ознакомьтесь с видео – как изготовить мангал правильно своими руками из металла: чертежи и фото.

Поделись с друзьями

0

0

0

0

Как сварить мангал самостоятельно? Инструкция, чертежи

Время чтения: 10 минут

Что может сплотить семью на загородном отдыхе так же, как мангал для шашлыка? Ведь все члены семьи собираются вокруг мангала и начинают приготовление традиционных дачных блюд. Большинство предпочитают жарку шашлыков, но кто-то готовит на мангале рыбу или овощи.

Сейчас в продаже представлено множество разновидностей мангалов. Одни модели, сделанные из листа стали, стоят недорого и выполняют утилитарную функцию. Другие декорированы художественной ковкой и могут стать настоящим украшением дачного участка.

Но что вы скажете, если узнаете, что можете сами изготовить мангал из железа (или мангал из металла)? Такая самоделка сэкономит бюджет и позволит сделать мангал вашей мечты. Итак, в этой статье варим мангал. Мы расскажем, как сделать мангал в условиях ограниченного бюджета.

Содержание статьи

Общая информация

В магазинах представлены мангалы металлические в различных конфигурациях. Наибольшей популярностью пользуются обычные стационарные мангалы. Несмотря на свое название, их вполне можно переносить. Однако, их конструкция и габариты проектируются таким образом, чтобы вы могли просто поставить его на своем участке и регулярно использовать. Без необходимости частой перевозки с места на место.

Также в последнее время все чаще покупают компактные мангалы, которые могут складываться или разбираться на части. Они стоят недорого, при этом очень практичны, если вы часто путешествуете за городом и любите готовить на свежем воздухе не только на даче, но и за ее пределами.

Помимо этих вариантов существуют и другие разновидности мангалов. Однако, в этой статье мы расскажем только про стационарные и компактные мангалы. Также мы расскажем про мангал, который можно изготовить из металлической бочки или газового баллона. Эти варианты наиболее просты по своей конструкции и их легко можно собрать в домашних условиях.

Инструменты и материалы

Чтобы собрать мангал своими руками, понадобятся инструменты. Самый главный из них — сварочный аппарат. Можно использовать любой сварочник. При сварке самодельного мангала обычно не предъявляются повышенные требования к качеству изделия, поэтому варить можно с помощью инвертора и электродов.

Читайте также: Всё, что вам нужно знать про электроды для сварки

Также нужна шлифовальная машинка или болгарка со шлифовальными дисками. Дополнительно подготовьте дрель со сверлами по металлу и лобзик с ножом по металлу. Желательно иметь при себе молоток, плоскогубцы и кернер.

Рекомендуем использовать рулетку и угольник, чтобы изделие получилось пропорциональным, в значит красивым.

Что касается материалов, то здесь все просто и довольно бюджетно. Вам понадобится либо металлическая бочка/пустой газовый баллон, либо металлический лист толщиной 3 мм. Также нужен металлический уголок, размером 20 на 20 мм. Также подготовьте квадратную трубу размером 20 на 20 мм.

Это базовый набор материалов. Мангал можно поставить на колеса для удобного перемещения или оснастить ручками для переноски. На ваше усмотрение.

Мангал из бочки/газового баллона

Металлическая бочка или газовый баллон — это отличная заготовка для мангала. Такой мангал легко сделать самому, поскольку для его изготовления нужно минимум усилий. Сварка мангала своими руками из бочки или баллона подойдет для новичка, который раньше никогда не пользовался сварочным аппаратом.

Ниже мы показываем своеобразную схему такого мангала. Это усовершенствованная версия, с электрическим приводом для вертела и удобной стойкой для крепления мангала. Вы можете для начала изготовить только сам мангал и приварить ко дну четыре ножки, чтобы его можно было установить на землю.

Мангал из бочки может быть двух разновидностей: с крышкой и без нее. Модель без крышки проще изготовить, но с крышкой можно добиться больших возможностей для приготовления пищи.

Для начала бочку нужно разрезать. Можно сделать это просто пополам (как указано на изображении ниже), либо вырезать часть бочки сверху. Любой из этих вариантов удобен и прост, выбирайте тот, который нравится больше. Но учтите, что для изготовления мангала с крышкой лучше не разрезать бочку пополам, а вырезать металл сверху. Потом его можно будет использовать в качестве крышки.

После резки края нужно тщательно зачистить шлифмашинкой или болгаркой. Теперь можно нарезать металлический уголок. Он приваривается к краям бочки, это показано на изображении ниже. Уголок нужен для удобства использования мангала. На уголки можно положить шампура. Также нужно нарезать квадратные трубы, которые затем станут ножками.

Следующих этап — сварка. Давайте поговорим о ней подробнее. Кстати, если вас интересует, как сварить мангал из газового баллона, то можете использовать эту инструкцию. Потому что конструкция бочки и баллона практически ничем не отличается.

Подробнее об изготовлении

Начнем с ножек. Есть несколько вариантов. Можно сделать четыре ножки из трубы и приварить их ко дну. Более эстетичный и удобный вариант – сделать своеобразную подставку для мангала, как показано на картинке выше, где мы рассказывали про мангал с электроприводом на вертеле. В таком случае мангал может быть съемным.

Конечно, такая подставка в разы сложнее, чем просто четыре ножки, приваренные ко дну бочки. Придется сгибать трубы, нарезать несколько заготовок и сваривать между собой. При этом сварной шов должен быть более-менее аккуратным, поскольку он будет виден.

Какой бы вариант вы не выбрали, в любом случае швы лучше формировать сначала прихватками, а потом уже варить полноценно. После сварки шов нужно тщательно зачистить.

Далее нужно приварить уголки к краям бочки. Они нужны для укладывания шампуров. Уголки приваривайте по тому же принципу. Сначала прихватки, потом шов. После сварки зачистите швы.

Также не забудьте сделать в нижней части бочки отверстия, чтобы была хорошая тяга.

Если вы хотите дополнить мангал крышкой, то приварите к отрезанной части бочки такой же уголок и ручку.

В дальнейшем бочку можно немного модифицировать, приварить пару дополнительных крепежей для барбекю-сетки.

Помните: не существует единого  совета, как правильно сварить мангал. Все зависит от технологии сварки, которую вы используете, и материала. Чтобы получить качественный долговечный мангал, изучите особенности используемой вами сварочной технологии.

Мангал складной (разборный, переносной)

Разборный мангал (он же мангал складной или переносной) — это отличный выбор для тех, кто постоянно в дороге, но хочет насладиться вкусными блюдами на природе. Его главная особенность — компактность и малый вес. Такой мангал можно хранить в шкафу, он не занимает много места.

На изображении ниже показан один из вариантов складного мангала. Это заводское изделие, но его можно повторить и в домашних условиях. Ориентируйтесь на размеры походного шампура. Его длина редко превышает 60 см. Так что максимальная длина складного мангала может быть 65 см, а ширина — 45 см.

Вам понадобится металлический лист толщиной 3 мм, уголок (вместо 20 на 20 мм можно использовать 10 на 10 мм). Уголок приварится по краям так, как это указано на изображении выше.

Также понадобятся специальные петли для складывания мангала. Заодно один будут использоваться как ножки. В дополнение можно нарезать стальную сетку, чтобы использовать ее для барбекю.

Изготавливаем своими руками

У нас нет готового чертежа этого мангала, но вы можете сделать его самостоятельно, поскольку конструкция проста и понятна. Есть две половины, скрепленные вместе, которые складываются с помощью петель.

Из металлического листа вырежьте две детали размером 65х45 см. Также вырежьте из листа две детали в форме равностороннего треугольника. Они будут съемными, служат для придания жесткости конструкции во время использования.

Нарежьте уголок так, чтобы его хватило для всех сторон мангала. На изображении указано, где именно должны располагаться уголки. На них в последствии кладутся шампура или сетка для барбекю.

Теперь подробнее о петлях. Они очень похожи на специальные мебельные петли. Их можно сделать самому. Понадобится четыре заготовки размером 10х300 мм. Две заготовки нужно соединить между собой по краям. Ниже показано, как выглядит заводская петля. Вы должны сделать похожее изделие.

Осталось собрать все детали воедино, используя сварку. Варите прихватками, затем формируйте шов. Все тщательно зачищайте.

Мангал стационарный (обычный)

Если вам нужно сделать мангал для дачи, который при этом будет использоваться только в пределах садового участка, то присмотритесь к стационарному мангалу. Он ничем не отличается от мангала из бочки, разве что своим видом. Однако, если выполнить работу аккуратно и декорировать конструкцию с помощью элементов ковки, можно добиться отличного результата. Такой мангал будет украшать ваш участок.

Стационарные мангалы устанавливаются на ровную поверхность, так что их ножки должны быть сварены в уровень, чтобы конструкция не шаталась.

Самое важное при изготовлении стационарного мангала — разработка чертежа. На этом этапе многие спрашивают, какая должна быть высота мангала? Все зависит от ваших потребностей. На чертеже ниже указан размер в 250 мм для самого мангала и 950 мм  для всего изделия целиком. Это довольно компактный мангал, но его достаточно, чтобы приготовить шашлыки на всю семью.

Для изготовления понадобится металлический лист толщиной 3 мм и стальной уголок. Из него можно сделать ножки. Также ножки можно сделать из трубы квадратного сечения.

Рекомендации по изготовлению

Для начала разметьте будущие составные части мангала на металлическом листе. Самый простой вариант — вырезать из листа 4 прямоугольных заготовки, которые потом свариваются по краям. На изображениях ниже показано, как выглядит разметка и как должен выглядеть конечный вариант.

Сварите все заготовки между собой с помощью прихваток. Потом сформируйте полноценные швы и зачистите их. Просверлите отверстия в одной из сторон, чтобы была хорошая тяга. По краям мангала можно приварить уголки, чтобы класть шампуры. Или можно вырезать пазы, в которые будет укладываться шампур.

Далее нарежьте трубу или уголок, чтобы сделать из заготовок ножки. Понадобится четыре заготовки. Они привариваются ко дну так же с помощью прихваток, а затем формируется полноценный шов, который после сварки зачищается.

В конце изделие можно покрасить. Используйте жаростойкую краску.

Вместо заключения

Необязательно покупать мангал, чтобы насладиться вкуснейшими блюдами на даче. Можно сделать самодельный недорогой мангал просто и быстро в домашних условиях. Вам понадобится минимальный набор инструментов и листы металла, либо стальная бочка.

В этой статье мы перечислили несколько разновидностей мангалов. Какой лучше сделать? Решать вам. Не существует понятия «правильный мангал». Все зависит от вашего бюджета и вкуса. Кому-то мангал нужен исключительно для приготовления блюд, а кто-то хочет, чтобы мангал был крашением дачного участка.

Не забывайте, что помимо указанных выше разновидностей существует еще вертикальный мангал и мангал из кирпича! Если вам интересны эти темы, можете самостоятельно изучить их в интернете и выбрать подходящий вариант.

В этой статье мы не сказали, сколько стоит сварить хороший и долговечный мангал. А все потому, что цены везде разные и невозможно просчитать точную цифру. Тем более, у многих материалы есть в гараже или достаются вовсе бесплатно. Скажем одно: если у вас есть необходимые инструменты, себестоимость мангала будет в разы ниже, чем если бы вы просто купили готовое изделие в магазине.

[Всего голосов: 0    Средний: 0/5]

свариваем своими руками и правильно

Жаровня-мангал в металлическом варианте проста в изготовлении и нетрудоёмка. В сварке мангала и в любом деле, есть свои особенности, и прежде чем начинать, будет правильно всё изучить и подготовить.

Технология сварки

Итак, доступность стального проката и сварочного оборудования начального уровня сделали сварной металлический мангал вторым по распространённости (первенство за разборным металлическим мангалом).

Широко используется сварка плавящимся электродом в электрической дуге.

Электроэнергия подводится к электроду и свариваемому материалу от источников постоянного или переменного тока. При приближении электрода к детали зажигается между ними дуга. Температура электрической дуги до 7000 ^оС. Электрод и свариваемая деталь оплавляются, образуется сварочная ванна. Где металлы электрода и детали смешиваются. Расплавленный шлак создаёт защитную плёнку. Остывая, металл образует сварной шов.

Оборудование пригодное для самостоятельных работ: MMA и MIG.

MMA — ручная электродуговая сварка покрытым электродами. Сварка деталей происходит благодаря оплавлению электрода, а его обмазка при нагреве создаёт плёнку расплавленных шлаков, защищающих от окисления сварочную ванну. Этот расплавленный металл, частично смешавшийся с металлом детали, и образует сварной шов.
Сварка MMA возможна при использовании переменного или постоянного тока. Использование постоянного тока позволяет различное, по полярности, подключение: сварка прямой (к электроду подключается плюс) и обратной полярностью.
MMA сварка из-за простоты и низкой цены оборудования получила широкое распространение, и именно этот метод чаще всего используется для самоделок.

MIG — также метод электродуговой сварки плавящимся электродом, но в среде защитных газов и электрод в виде проволоки, постоянно подающейся к дуге, “бесконечный электрод”.
Для сварки сталей используется углекислый газ в качестве инертного.
Метод создавался для увеличения производительности для промышленности, но со временем оборудование сильно подешевело и стало доступно частникам.
Благодаря защитному газу позволяет сваривать более тонкие листы, чем особенно интересен.

Инструменты сварщика

Защитная маска (щиток, шлем) должна быть изготовлена из материалов, не проводящих электрический ток (в СССР использовался ГОСТ 12.4.035-78).

Максимальный вес ограничен: для щитка — 0,48 кг, для шлема — 0,6 кг.

Для защиты глаз защитная маска имеет светофильтр, который имеет открытое и рабочее положение. Смена режима происходит или вручную или при помощи электроники (маска-хамелеон). Для маски-хамелеона, чем меньше время затемнение светофильтра тем лучше для глаз. От брызг металла светофильтр защищает стекло.

• Проверьте, что маска для электродуговой сварки ;
• Шлем не тяжелее 0,6 кг;
• Примерьте маску, должно быть удобно;
• Защитное стекло светофильтра должно быть сменным и доступно в продаже.

Дополнительные инструменты сварщика.
При сварке образуется шлак и окалина. Как остынет это довольно крепкая штука. Поможет молоток сварщика. Часто это зубило с приваренной ручкой, но и покупной используют. Молоточек должен быть ухватистый, не тяжёлый и с заострённой кромкой.

Для очистки металла потребуются ручные щётки. Зачищать заготовку перед сваркой удобнее все же не вручную: лучше всего поможет болгарка с насадкой щётка.

Для крепления заготовки потребуются струбцины.

Для присоединения массы зажим: винтовой или пружинный. Сварочный провод впаивается в зажим специальной высокотемпературной пайкой.
Конечно, потребуется разметочный инструмент: отвес, рулетка, стальная линейка, чертилка и мелок (хорошо помечать детали, чтобы не запутаться и не забыть).

Хорошая чертилка получается из заострённого круглого или овального надфиля.

Одежда сварщика. Одежда должна закрывать тело сварщика: куртка, брюки и рукавицы. Это обязательно.
Материал не должен прожигаться каплями металла. Обычно используется брезент, войлок, кожа. Никакая синтетика не подходит.
На ноги наденьте кожаную обувь с защитой шнуровки.
Правильная одежда ваша защита от ожогов.

Сварочные провода нужны для подключения электротока к сварочному аппарату и заготовке. Возможно сращивание проводов специальным разъёмом, но лучше его избежать.

Под нагрузкой сварочные провода не должны нагреваться более 70 ^оС.

Азы сварки

Рассмотрим сварку покрытым электродом как самый доступный вариант.

Рекомендуем использовать электрод диаметром 3 мм — им проще работать, и для начала это важно.

Электрод вставляется в держатель. Независимо от типа держателя, электрод не должен в нём шататься.
После этого подключите кабели к держателю и к заготовке.

Немного о полярности подключения:

• Прямая полярность — кабели от сварочного аппарата подключаются так, что минус идёт на электрод, а плюс к детали. Этот вариант вы будете использовать чаще всего.
  При прямой полярности заготовка больше прогревается.
• Обратная полярность — здесь, наоборот, минус к детали, а плюс к электроду. Обычно так вариться нержавейка и тонкие листы.

Смена полярности производится или на сварочном аппарате, или правильным вариантом подключения сварочных проводов.

Сварка начинается с зажигания дуги. Способов два:

• Чирканье;
• Постукивание.

В первом случае электродом проводим вдоль шва, чиркаем. Во втором — стукаем кончиком электрода по заготовке, где хотим начать шов. Оба способа широко используются, выбирайте, что вам удобнее.

Когда кончик электрода оголён, зажечь дугу не вызывает сложностей.

Рекомендуем потратить несколько электродов и потренироваться на ненужной железке в зажигании дуги.

При сварке электрод находится под углом 30-60^о к детали. Выбирая угол наклона, ориентируемся на сварную ванну.

Углом назад. Сварочная ванна следует за кончиком электрода. Шлак должен успевать покрывать расплав. Это можно регулировать скоростью движения и наклоном электрода. Этот способ больше нагревает деталь.

Углом вперёд. Тут кончик электрода как бы толкает сварочную ванну. Также нужно следить за скоростью сварки и наклоном, чтоб шлак успевал покрывать сварочную ванну. При этом способе нагрев заготовки меньше.

Движения электрода. Как мы уже выяснили, нужно контролировать сварную ванну. Для этого удерживая электрод над деталью в 2-3 мм двигайте кончик электрода по траектории как на рисунке ниже и следите за покрытием шлаком сварной ванны.

Свои первые швы лучше сделать на куске металлолома. Относительно ровный шов получится не с первого раза. Сначала просто шов по детали, потом можно перейти к соединению двух элементов.

Следите за направлением шва.

Внешне о качестве говорит ровный и равномерный валик шва.

Держать электрод и делать ровный шов недостаточно для хорошей сварки. Нужно учитывать что шов будет деформировать, стягивать детали. Что приведет к короблению, перекосу конструкции.

Как этого избежать:

• Сначала детали соединяются прихватками (короткими швами через 10-25 см), а после делается сплошной шов. Иногда прочности прихваток достаточно и в сплошном шве нет нужды.
• Чтобы избежать коробления при сварке стыков двух листовых деталей, шов накладывается попеременно с двух сторон.

Тонкое железо

Сварка стальных листов до 2 мм делают электродами диаметром 1,5-2,5 мм при токах 20-100 А. Применяются электроды МТ, МТ-2, ОМА-2 и 112-В. Повышенный холостой ток будет плюсом, это повысит устойчивость дуги.
Сварочный аппарат для сварки тонких листов должен иметь плавное регулирование силы тока в диапазоне 15-100 А.

Тонкие листы быстро прожигаются и легко коробятся, поэтому сваривать нужно как можно быстрее и с наименьшим из возможных нагревом.

Если варить шов не в нижнем положении, а вертикально и “углом вперёд”, то это снизит прожёг металла.

Для рассеивания тепла при стыковой сварке тонколистовых деталей рекомендуется применять массивные подкладки. Они заберут на себя часть тепла и снизят вероятность прожёга.

При стыковой сварке листом 1-2 мм можно под шов подложить стальной пруток. Это снизит прожёг и облегчит сварку. В качестве прутка-подкладки могут выступить электроды диаметром 2,5-3,5 мм очищенные от обмазки. Пруток должен выступать за края шва на 2-3 мм. Сначала сделайте прерывистый шов (прихватки) через 5-6 см, потом проварите шов полностью.

Нержавейка

Сварка покрытыми электродами (ММА)

Это доступный способ, но он не даст хорошего качества.

Вам потребуются электроды для сварки высоколегированных сталей:

• С рутиловым покрытием на основе двуокиси титана;
• С покрытием на основе карбоната магния и кальция.

Сварка происходит при подключении тока обратной полярностью. Настройка силы тока аналогична варианту сварки конструкционной стали (ржавеющей).

В качестве справочного материала можно обратиться к ГОСТ 10052-75.

Ручная и полуавтоматическая сварка нержавейки в среде инертных газов (MIG)
Эта технология позволяет добиться хорошего качества. В качестве защитного газа СО2.

Остановимся на отличиях:

• Степень легирования сварочной проволоки должен быть выше свариваемых деталей;
• В данном случае, при сварке электрод нужно вести ровно, иначе может нарушиться сварочная зона;
• Аустенитные нержавеющие стали сваривайте с осторожностью.

Кованные элементы

Сварка кованых деталей как между собой, так и с листовыми элементами из конструкционных сталей (не нержавейка) обычно сложности не составляет (разве что для ковки почему-то использована легированная сталь).

Чугун

Нужда сварить сталь и чугун, делая мангал, может прийти, например, при желании сварить старые (но красивые) “антикварные” ножки из металлолома и современный верх. Конечно, это не единственный вариант, когда нужно варить сталь и чугун в нашем вопросе.

Приварить сталь к чугуну можно электродуговой сваркой, используя различные электроды. К примеру, отечественными марками ЦЧ-4, ОЗЧ-2 или ОЗЛ-25. Совершенно разные электроды, поэтому их используют, если сварочный шов будет в дальнейшем обрабатываться или не будет. Если сварка производится с дальнейшей обработкой, то применяется электрод ОЗЛ-25 или ОЗЧ-2, в другом случае ЦЧ-4. Первый электрод образует в сварочном шве металл гомогенного типа с высокой проницаемостью и неоднородностью. Последнее значение даёт возможность металлу не лопнуть в процессе обработки, потому что с его помощью снимается напряжение внутри сварочного шва.

Что касается режима сварки чугуна и стали, то всё будет зависеть от сварочного оборудования.
Если напряжение холостого хода сварочного аппарата не превышает 54 вольта, что является стандартной величиной для многих видов сварочного оборудования, то процесс сваривания производится постоянным током обратной полярности.
Если напряжение холостого хода выше 54 вольт, то используется для сварки переменный ток.
В обоих случаях необходимо обе заготовки нагреть до температуры 600 ^оС. Это делается с целью не допустить большого расширения заготовок в зоне сваривания.

Техника безопасности

Поражение электрическим током и брызгами расплавленных металла и шлаков, пожароопасность — вот лишь основные угрозы при сварочных работах. Соблюдайте технику безопасности.

Мангал своими руками: чертежи и пошаговая инструкция

Автор Евгений Филимонов На чтение 7 мин. Просмотров 52 Опубликовано 22.02.2020

Мангал на даче – отличительная черта приятного отдыха за городом с шашлыком в хорошей компании. Возможно, поэтому большинство дачников с удовольствием устанавливают на своем дачном участке мангал или гриль.

Да, можно просто купить готовый мангал на дачу, но есть что-то притягательное в планах построить такой мангал своими руками. Дачный мангал – это не только место сбора всей семьи и интересный элемент дачного дизайна.

Отдых на природе без ароматного мяса или овощей на гриле кажется неполноценным. Владельцы частных и загородных домов устраивают барбекю в любое время года, приготавливая вкусные блюда на мангале. Вы можете купить готовую жаровню или сделать мангал своими руками. На изготовление придется потратить время, но, зато, полученная конструкция будет соответствовать всем Вашим требованиям. Это может быть переносной или стационарный вариант с полочками, подставками, навесом или вытяжкой.

В этой статье мы расскажем, как правильно сделать мангал из готовых деталей или как сварить мангал своими руками, рассмотрев подробную инструкцию по изготовлению, подкрепленную фото и чертежами.

Какие инструменты нужны для изготовления мангала

Изделие должно получится долговечным и практичным, поэтому заранее подберите качественные металлические заготовки и подумайте о размерах мангала.

Для изготовления мангала своими руками из металла понадобятся такие инструменты:

• Болгарка и комплект отрезных кругов по металлу, чтобы вырезать заготовку подходящего размера. Вы также можете построить мангал с помощью электролобзика, подобрав к нему специальные полотна.
• Сварочный аппарат понадобиться для надежного соединения заготовок и изготовления стационарного мангала для дачи.
• Дрель используется, чтобы изготовить отверстия, при этом нужно подобрать специальную насадку для сверления металла. Не обойтись без рулетки, а также расходных материалов.

Мнение эксперта

Филимонов Евгений

Профессиональный строитель. 20 лет стажа

Задать вопрос эксперту

Конструкция стандартного мангала очень простая: представляет собой металлический короб и 4 ножки. Но чтобы готовить разнообразные блюда и сделать процесс более комфортным, Вы можете изготовить необычную конструкцию жаровни.

Для любителей летнего отдыха у водоема незаменимым станет разборной мангал, который всегда можно взять с собой.
Дачный мангал с крышей можно использовать в любую погоду. Помимо самой жаровни, конструкция состоит из каркаса, крыши и профильных труб, которые будут держать крышу. Их также можно изготовить в виде полочек, в которые удобно складывать дрова, материалы для розжига или посуду.

Модели со столиком – наиболее практичная конструкция, благодаря которой продукты и посуда всегда остаются под рукой. Это может быть стандартная модель на ножках (в таком случае столик приваривается к мангалу) или каркас в виде стола, внутри которого будет сам мангал.
Мангал с казаном позволяет готовить еще больше блюд и разнообразить стандартное меню. Для начала необходимо изготовить сам казан с крышкой по размеру большой кастрюли. После этого, сваривают основание в виде короба, на которое и устанавливают казан. Простыми словами, казан приваривается поверх мангала, оставив основное место для размещения шампуров или решетки.

При желании, Вы можете соединить все три идеи и создать полноценную зону для барбекю.

Если вы планируете сделать своими руками стандартный мангал на ножках, предлагаем воспользоваться готовыми фотографиями с чертежами.

Самому сделать мангал и рассчитать размеры под индивидуальную конструкцию, не потратив на подготовку много времени и сил можно с помощью такой схемы мангала из металла.

Простой и понятный чертеж конструкции разборного мангала на дачу, который можно изготовить своими руками представлен ниже.

Также предлагаем рассмотреть несколько других чертежей, чтобы сделать мангал из металла своими руками.

Какие размеры мангала из металла

На начальном этапе особое внимание стоит уделить размерам конструкции. От размера мангала из металла зависит количество готовых блюд и результат самого процесса.

Ширина готового мангала не должна превышать длину шампуров. При слишком широкой конструкции воздух будет прогреваться зря, а дрова гореть дольше. Длина влияет на количество шампуров, которые могут поместиться на мангале. Важно, чтобы расстояние между ними было не менее 8 см. Оптимальная высота стенок – 16 см.

Мнение эксперта

Филимонов Евгений

Профессиональный строитель. 20 лет стажа

Задать вопрос эксперту

Общая высота конструкции рассчитывается на Ваше усмотрение и должна быть удобной для переворачивания шампуров и приготовления на решетке.

Разборной мангал своими руками пошагово

Как сделать мангал и какие детали Вам понадобятся:

• Рама – прямоугольная металлическая заготовка из уголков, которая необходима для крепежа ножек. По размеру она должна быть меньше основания. Стандартные габариты: длина – 570 мм, ширина – 230 мм.
• Для закрепления ножек необходимо прикрепить опорные трубы к раме. В качестве ножек можно использовать водопроводные трубы. Для устойчивости к концам ножек крепят заглушки или круглые металлические заготовки.
• Дно печи представляет собой металлический лист с выемками для фиксации бортов и круглыми отверстиями для циркуляции воздуха.

1. Основу лучше изготовить из жаростойкой нержавеющей стали, такая конструкция будет долговечной и не деформируется от перегрева:
2. Электролобзиком или болгаркой нужно вырезать прямоугольник приблизительно
3. 300 на 600 мм.
4. Используя дрель, проделайте отверстие, диаметром не более 20 мм.
5. По периметру основы, на расстоянии 7 мм, прочертите линию.
6. Далее на одинаковом расстоянии по краю и в центре нужно наметить будущие выемки (пазы). Размеры: длина – 20 мм, ширина – 2 мм. Сверлим отверстие диаметром 2,0 мм поближе друг к другу. Соединяем их с помощью электролобзика, а круглым напильником нужно выровнять внутренние края. Получается по три паза с продольных и по два с боковых сторон. Размеры в длину – 20 мм, в ширину – 2 мм.

• Следующий этап – подготовка продольных (2 шт примерно по 500 мм) и боковых (2 шт по 200 мм) бортика высотой 170 мм. Не забудьте оставить 20 мм для фиксирующих выступов.

1. Намечаем будущие борты по левому краю и прикладываем каждый к соответствующему основанию. Напротив пазов нужно сделать метки, получится по два выступа с боковых и по три с продольной стороны.
2. С помощью электролобзика нужно вырезать контуры и фиксирующие выступы снизу.
3. Выполняем сквозные отверстия в бортиках на одинаковом расстоянии.

Как надежно закрепить бортики?

• Для закрепления понадобятся 4 продольных спицы длиной 300 мм произвольного диаметра и барашковые гайки. Спицы круглого сечения изготавливают из жаростойкого металла. На обоих концах необходимо сделать резьбу.
• Барашковые гайки подбирают под диаметр спицы.
• Спицы крепятся на боковых бортах с помощью сварки. В продольном борте делают два отверстия, которые будут совпадать с выступающими частями спиц.

Сборка мангала

• Каркас соединяем с основанием, продевая болты в основание и уголки каркаса. Для надежности используйте шайбы гравера, а окончательную фиксацию выполните с помощью гайки. Рекомендуем сделать эту часть неразборной.
• На опоры устанавливаем ножки.
• Вставляем бортики в пазы основания, предварительно зафиксировав нижнюю часть бортов. В отверстия в нижней части необходимо вставить металлические шпильки. Если такой способ крепления покажется Вам громоздким – попробуйте выполнить шарнирное соединение бортиков и основания.
• При помощи спиц стяните боковые и продольные борта, наденьте шайбы и барашками стяните продольный борт к боковому. Установите спицы снаружи бортиков. Таким образом, Вы получите дополнительные ручки, а спицы не деформируются под воздействием температуры.
• На дно мангала устанавливаем колосник.

Как правильно сварить мангал своими руками

Перед тем, как сварить мангал, подготовьте такие же детали, как для жаровни ручной сборки. Чтобы правильно сварить мангал, следуйте таким правилам:

• Одинаковые по размеру прямоугольные заготовки привариваются параллельно друг другу. Сварку лучше проводить с внутренней части короба, а чтобы шов получился ровным, используйте проверенное сварочное оборудование.
• Чтобы сварить своими руками качественный мангал, угловые швы усиливают металлическими уголками, благодаря этому конструкция не деформируется от сильного жара. Профили приваривают продольно посередине или в нескольких местах поперек. Для лучшего результата, два профиля можно наложить по диагонали.
• К готовому коробу привариваются ножки. К ним лучше прикрепить металлические круги диаметром примерно 50 мм для устойчивости конструкции.

Стационарный мангал для дачи с крышей и кирпичами

Мнение эксперта

Филимонов Евгений

Профессиональный строитель. 20 лет стажа

Задать вопрос эксперту

Стационарный мангал – лучшее решение для тех, кто хочет создать красивую уютную зону для отдыха и приготовления барбекю. Прекрасно дополнит садовый ландшафт устройство из кованого металла или кирпича.

Такие самодельные мангалы обойдуться гораздо дороже, чем переносные или стандартные металлические жаровни на ножках, однако будут смотреться намного выигрышнее. Не нужно привязываться к определенной модели, дайте волю фантазии и дополните мангал нишами, отверстиями для хранения шампуров или даже раковиной, а украсить его можно с помощью декоративного камня.

По материалам сайта: dnipro-m.ua, idealsad.com

Автор статьи

Профессиональный строитель. 20 лет стажа

Написано статей

Как правильно сварить мангал — размеры и чертежи

Любой загородный отдых невозможно представить без мангала, с помощью углей в нём можно приготовить рыбу, сардельки и мясо, имеющие неповторимый вкус и аромат. Жаровню можно укомплектовать решётками для гриля, а само приспособление сделать стационарным или компактным разборным, в зависимости от условий эксплуатации.

Некоторые любители снабжают это устройство приспособлением для установки казана, поэтому перед тем, как сварить свой мангал, нужно определить условия его использования. От этого зависят размеры, конструкция и толщина листов конечного изделия и мы расскажем, как правильно изготовить мангал.

Выбор конструкции и материалов

От места использования мангала зависит выбор конструкции жаровни, толщина металла, а также размер листов. Только учитывая все эти параметры, можно правильно сварить мангал, который будет полностью вас устраивать. Разборная и лёгкая конструкция хороша для перевозки в машине или переноски вручную, но тонкие листы, особенно на дне, будут быстро прогорать, и их придётся часто менять.

Частично разборный дачный мангал обычно убирается на зиму и его можно снабдить съёмным и лёгким навесом, а металл при изготовлении можно использовать более толстый. Кроме того, такие изделия часто снабжаются решётками для жарки.

Наибольший простор для фантазии открывается при изготовлении стационарных мангалов, которые свариваются из толстых листов во избежание быстрого прогара, поскольку их обкладывают кирпичом и располагают под постоянным навесом. Такие изделия служат не только для поджаривания шашлыка, барбекю или гриля, а их часто совмещают с устройством крепления казана или объединяют с коптильней.

Таким образом, мангалы бывают следующих основных видов:

1. мангал стационарный, для него выкладывают кирпичное основание, стенки и делают большой навес с вытяжной трубой, он изготавливается из металла толщиной 4 мм и более;
2. отдельно стоящий мангал с сервировочными столиками, вертелом, съёмной жарочной решёткой и небольшим навесом;
3. частично разборное изделие со съёмными ножками, сервировочными столиками и крышкой, конструкция удобная для хранения;
4. полно разборный мангал, пригодный для перевозки и ручной транспортировки, изготавливается из металла толщиной не более 2 мм.

Важно осуществлять подбор толщины металла под конкретную задачу, поскольку для разборной конструкции нужен минимальный вес, а для стационарного изделия важнее долговечность.

Расположение ножек и материал должны обеспечивать максимальную устойчивость, поэтому их лучше изготавливать из труб или уголков, а внизу приваривать пятачки из металлической пластины. Съёмный навес делается на максимально лёгком каркасе и перекрывается оцинкованным листом или профнастилом, крепёж которого подразумевает простую фиксацию и лёгкий демонтаж конструкции.

Чертёж и оптимальные габариты мангала

Перед работой необходимо подготовить материал и определить размеры конструкции, исходя из места будущей установки и условий эксплуатации. Чтобы не ошибиться с количеством необходимого материала и осуществить точный раскрой заготовок, нужно сделать подробные чертежи с точными размерами и местами соединения деталей.

Имея схему и чёткий план действий, можно безупречно и качественно разметить металл и произвести подгонку элементов изделия. После раскроя необходимо проверить углы, размеры и произвести зачистку стыков от загрязнений, ведь с тщательной подготовкой сварить такой мангал будет значительно быстрее и проще.

Определить оптимальные размеры изделия необходимо в зависимости от ваших потребностей, но высоту стенок обычно выбирают от 17 до 25 см. Если делать высоту меньше, то мясо будет подгорать, а более высокие стенки потребуют большое количество углей. Кроме того, по длинным стенкам делаются сантиметровые полукруглые, треугольные или щелевые прорези для лучшей фиксации шампуров в определённом положении.

Ширину мангала определяет длина шампуров и решёток заводского изготовления, но обычно её выбирают не более 35−40 см, а длину вычисляют в зависимости от количества одновременно используемых шампуров плюс по 5 см от левой и правой стенки.

Длина ножек должна обеспечивать комфортную высоту мангала вместе со стенками, и соотносится с ростом хозяина, как правило, оптимальной является высота около 1 м. Все эти обстоятельства, от которых зависит заготовка и раскрой металла, должны отражаться в подробном и точном чертеже, а именно:

• длина, ширина и высота листов жаровни;
• высота и способ крепления ножек, придающих устойчивость конструкции;
• расположение ручек, отверстий в стенках, рёбер жёсткости и съёмных элементов;
• конструкция сервировочных столиков и иных сервисных приспособлений и их крепление;
• вид навеса и его конструктивные особенности, не нарушающие устойчивости изделия;
• местоположение прерывистого или сплошного шва.

Важно изготавливать шампуры, решётки и вертела из пищевого нержавеющего материла во избежание отравления и для сохранения эстетичного вида блюд. 

Различные конструкции мангалов

Широкий диапазон различных конструкторских решений ставит перед нелёгким выбором любого человека. Прежде чем приступить к изготовлению мангала своими руками, нужно постараться учесть все обстоятельства его использования. Переносная жаровня должна быть весьма компактной и лёгкой и для её перемещения используют брезентовые сумки и даже кейсы, а сборка происходит с помощью пазов, выступов и небольшого количества крепёжных устройств различного вида. Всё это делает сборку и разборку достаточно быстрой и удобной. При перевозке на автомобиле количество разборных элементов можно сократить, а конструкцию сделать более тяжёлой за счет толщины металла мангала.

Стационарные установки делают для постоянного круглогодичного использования в виде неразъёмной конструкции и часто комбинируют с коптильнями и узлами крепления для варочных котлов и казанов. Такие мангалы расположены под постоянным навесом со стенами и оборудованы местом для приёма приготовленной пищи. Частично разборные конструкции располагают под постоянным или временным навесом и, как правило, убирают на зиму.

Такого рода мангалы состоят из следующих частей:

1. сваренного из металла не менее 3 мм толщиной короба жаровни с ориентировочными размерами 25Х40Х90 см с отверстиями для свободного доступа воздуха;
2. узлов крепления, регулируемых по высоте ножек с гайками для фиксации;
3. самих ножек длиной около 70−80 см, обеспечивающих устойчивое положение мангала и исключающих риск опрокидывания конструкции;
4. съёмные сервировочные столики с крепежом;
5. приваренные ручки для переноски и крышка в размер короба;
6. съёмный навес.

Важно отметить, что конструкция навеса должна обеспечивать устойчивость мангала даже под порывами ветра, поскольку опрокидывание может привести к пожару или серьёзным ожогам.

Соединение разборных конструкций подразумевает наличие пазов, в которые вставляются фиксирующие выступы ответных частей и фиксацию их с помощью болтов или шпилек с гайками. Сварочные работы при этом ограничиваются привариванием петель и узлов крепления ножек изделия и необходимо предусмотреть в конструкции минимальное наличие щелей в целях обеспечения пожаробезопасности.

Необходимые инструменты и порядок изготовления мангала

Ответственную работу по изготовлению жаровни начинают с разметки и раскроя материала согласно чертежам, которые должны быть готовы. При раскрое необходимо учитывать потери металла и соответственно уход от габаритов конечного изделия, поэтому необходимо учесть припуски, чтобы заготовки были абсолютно одинаковы по размерам. Кроме того, нужно подготовить рабочее место для фиксации раскраиваемых листов и сборки элементов конструкции. Также понадобится определённый набор инструментов и оборудования, а именно:

1. сварочный аппарат с электродами или сварочной проволокой;
2. защитная маска, краги и специальная одежда;
3. углошлифовальная машина (болгарка) с набором отрезных и шлифовальных дисков;
4. наждачная бумага, металлическая щётка и молоток;
5. дрель с набором свёрл и удлинителем;
6. сварочные магниты с углом 90^о для фиксации заготовок;
7. металлический угольник, линейка и рулетка для разметки;
8. гаечные ключи, крепёж.

Необходимо работать исправным инструментом и соблюдать правила техники безопасности при сварочных работах, а раскрой материала выполнять в защитных очках.

После раскроя нужно выровнять стыки, очистить от заусениц и загрязнений, а также обработать растворителем, чтобы ликвидировать возможные следы масла. После этого выполняем сборку в следующей последовательности:

1. до сварки просверливаем длинные листы двумя рядами отверстий в шахматном порядке для доступа воздуха в зону горения;
2. если толщина металла менее 4 мм на листы длиной более 50 см необходимо приварить рёбра жёсткости из уголка, чтобы избежать коробления металла от температурных колебаний;
3. листы фиксируют специальными магнитами и сваривают прихваточными швами;
4. привариваются ручки для переноски и узлы крепления ножек, съёмных столиков и лёгкого навеса;
5. в узлах крепления просверливаются отверстия и привариваются гайки для фиксации съёмных частей конструкции с помощью болтов, которые обеспечат регулировку элементов по высоте;
6. внешняя сторона изделия обрабатывается шлифовальным кругом, растворителем и покрывается термостойкой краской.

Заключение

Мы описали примерную схему правильной сварки мангала своими руками, а этот вид творчества открывает крайне широкие горизонты для изобретательного ума. Мангал — это не только способ приготовления вкуснейшей пищи, это изделие воплощённое отражение характера хозяина, выраженное в металле.То есть является, в некотором роде, предметом особой гордости и эстетического совершенства.