Разное 0 comments

Как сварить ровно две трубы: Как ровно соединить сваркой две металлические трубы?

Posted on By alexxlab

Содержание

Как сварить уголок из металла и приварить его к трубе или ровной металлической поверхности

При изготовлении различных металлических конструкций, стальной угловой прокат (уголок) относится к наиболее часто применяемым материалам. Кроме сварки угловых заготовок между собой, часто возникает необходимость приварить уголок к трубе или к плоской поверхности. Такие соединения используют при строительных и монтажных работах, изготовлении мебели и поделок.

Виды соединения

Сварка стальных изделий с применением уголка сводится к нескольким основным видам соединений:

  • стыковая сварка заготовок из углового проката;
  • сварка угловых заготовок под углом 90 °;
  • сварка угловой стали с другими изделиями.

Создавая конструкцию, хороший сварщик решает как минимум, две задачи. Первая заключается в том, чтобы сварить прочное изделие, успешно выдерживающее определенные нагрузки. Вторая задача в том, чтобы выполненная работа смотрелась эстетично. Ведь работа настоящего мастера всегда радует глаз.

Рассмотрим типовые примеры, показывающие, как сваривать железные уголки между собой, а также с другими поверхностями.

Варианты разметки труб перед сваркой для начинающих

Процесс сварки труб под углом для начинающих сварщиков представляет определенную сложность. В первую очередь необходимо разметить трубу, после этого ровно отрезать ее при помощи болгарки и вварить в другую. Какие при этом существуют тонкости? Как правильно и быстро сделать отрезку трубы под углом?

Особенно легко произвести сварку труб под углом в 90° или 45°, а для ее разметки использовать обычный бумажный листок. Необходимо квадратный лист бумаги сложить по диагонали. Таким образом, получается простейший шаблон для нанесения угловой разметочной линии.

Можно для таких целей воспользоваться и какой-нибудь емкостью с водой, но такой метод подойдет для разметки труб небольшого диаметра. Наклонив емкость на необходимый угол, следует опустить вертикально в воду трубу, после этого надо вынуть ее и обвести полученную меточную линию.

Помимо предыдущего варианта, имеется еще один простой способ разметки труб под сварку, при использовании которого применяют небольшой металлический уголок. Его слегка прихватывают электродом в том месте, где планируется произвести сварку труб под углом, и после этого по нему ввариваемая труба обводится мелом.

Следующий метод для быстрой разметки труб и последующей их сварки под углом – с помощью приспособления в виде длинных шпажек с резинками. Для такого вида разметки нужно подставить ввариваемую трубу к другой, надев на нее две резинки, а затем плотно вставить шпажки. Достижение необходимого угла производится вытягиванием шпажек, потом производится обрезка трубы.

По завершении разметки надо взять карандаш или остро заточенный мел и нанести черту на поверхности трубы по краям шпажек. После этого, при обрезке трубы по разметочной линии, получается правильный угол для сварки.

Есть и другие высокотехнологичные способы для нанесения разметки труб под углом при сварке, к примеру, с использованием компьютерных программ. Однако такие технологии редко применяются, в основном обходятся простыми методами.

Стыковое соединение


Можно сварить куски углового профиля встык. Такой вид сварки часто требуется для того, чтобы удлинить имеющийся отрезок стали. Технология выполнения такого соединения проста и в основном не отличается от стыкового соединения листовых заготовок. Но некоторые особенности всё же имеются.

Вначале следует произвести ровную обрезку соединяемых участков. Этой процедуре должна предшествовать тщательная разметка материала. Вообще, это должно быть правилом при работе с металлом, если есть цель качественно выполнить работу. Острые края срезов нужно обработать напильником, удалив с них заусенцы и обрезки металла.

Для того чтобы сварить металлические детали ровно, лучше всего предварительно совместить их, зажать в специальной струбцине. Тщательно проверив и при необходимости скорректировав положение заготовок с помощью уровня, можно сделать первые прихватки.

Не следует начинать сварку с наложения чистового шва по одной из полок углового проката. При интенсивном нагревании в процессе сварки, металл деформируется, в результате чего стык по второй полке угловой заготовки может разойтись. Правильней сначала сварить металл прихватками по краям полок и в середине уголка, а уже после этого окончательно приварить заготовки друг к другу.

Профессиональная разметка труб для последующей сварки

Перенесение необходимых размеров с чертежа на трубу для создания детали или части трубопровода называется разметкой. Этот процесс является важной и ответственной операцией, требующей точности исполнения. Специалист, наносящий метки, должен хорошо уметь читать чертежи, а также обладать развитым воображением, уметь производить геометрические построения и чертить развертки, разбираться в размерах припусков под последующую обработку деталей и труб, учитывать расход материалов, в целях экономии используя разные обрезки.

При разметке для геометрических построений знаков и линий пользуются мерительными инструментами и шаблонами. В перечень основных приспособлений можно включить линейку и угольник, циркуль и рулетку, транспортир и чертилку, уровень, нутромер, кернер, рейсмус, молоток и штангенциркуль.

Помимо этого, следует использовать и шаблоны. Они служат для разметки однотипных деталей. Материалом для изготовления, в основном, служит толь, жесть или картон.

Для нанесения знаков и меток обычно используют меловую краску с различными примесями, состоящими из жидкого стекла или столярного клея. На один литр воды достаточно взять 120 г мела и 7 г столярного клея. Таким раствором окрашивают поверхность, затем чертилкой наносят риски и, чтобы предотвратить их истирание, производят кернение. Во избежание неточностей и ошибок использовать для таких целей мел является недопустимым.

Рекомендуем статьи по металлообработке

  • Марки сталей: классификация и расшифровка
  • Марки алюминия и области их применения
  • Дефекты металлический изделий: причины и методика поиска

Сварка профилей под углом 90 °


Когда появляются вопросы, подобные тому, как сварить рамку из уголка, необходимо уметь правильно соединять детали под углом 90 °. Существует три варианта исполнения.

Первый способ заключается в том, что наружная часть одной из полок одного уголка накладывается на внутреннюю часть полки второго. Этот способ наиболее прост, но при его выполнении один уголок оказывается выше другого на толщину полки.

Второй способ состоит в предварительной обрезке полки одного из уголков на величину высоты полки. После этого второй уголок можно приложить к вырезу заподлицо и сварить с первым.

Третий способ сварки также позволяет сварить заготовки на одном уровне. Для этого каждая из заготовок предварительно обрезается под углом 45 °C, после чего они соединяются углами, образуя в итоге прямой угол.

Чтобы сварить рамку, необходимо взять четыре заготовки из углового проката, подготовленные для сварки под прямым углом по одному из приведенных способов. Для предварительного закрепления лучше использовать с струбцины.

Совместив все заготовки, необходимо проконтролировать геометрические размеры будущего изделия. Затем, сделав прихватки по четырём углам, вновь сделать замеры диагоналей рамки, при необходимости подкорректировав их легкими ударами молотка вдоль большей диагонали. После этого можно осуществлять сварку стыков.

Статья: Лучше подключение к дымоходу через тройник 45 или 90 градусов?

Данная статья в видеоформате:

Еще больше полезной и важной информации смотрите на нашем YouTube канале:

«Первый экспертный канал о Каминах, Печах и Дымоходах»

45 или 90 тройник? Какой угол подключения к дымоходу лучше? 135 или 90 градусов?

Преимущества подключения дымохода через тройник, по отношению к прямому — насадному варианту в том что система становится более надежной. Накапливающийся мусор не мешает работе камина или печи, т. к. просыпается ниже участка подключения в образующийся карман. Из этого кармана мы можем его легко удалять и осматривать дымоход. Так же система у нас становится независимой, мы можем отключать, менять и чистить печь без глобальных разрушений и перестроений здания.

В общем тройник — замечательная вещь!

В продаже встречаются 45° и 90° и какой предпочесть именно Вам, расскажем прямо здесь и сейчас.

Подход к выбору должен быть индивидуальным, но сегодня настало время определить, какой угол подключения к дымоходу наиболее предпочтителен. Расскажу какие есть плюсы и минусы угла ° и 90°?

А принимать окончательное решение — ваше дело!

Часто в документах на различные Твердотопливные котлы, камины, и печи а так же на некоторые дымоходы, можно встретить рекомендации производителей по подключению к дымоходу ТГА под углом именно в 45°.

Т. е. если мы переводим печь на газ нам можно 90 градусов, а если на дрова, то 45?

И за что такая нелюбовь Твердому топливу?

Отличаются условия лишь тем, что температура может быть несколько больше и сажи с золой чуть больше улетает с дымовыми газами…

Ну и при чем тогда угол подключения, спросите Вы?

Давайте разбираться!

Приведем аргументацию «За» и «Против» подвергнем анализу и выясним, угол 45° или угол 90° наиболее предпочтителен?

Начнем с преимуществ подключения в дымоход под углом в 45°

1. Чётко обнаруживаемое преимущество: При подключении к дымоходу под углом в 45°
— меньше накапливается сажи и мусора в образующемся наклонном участке.
Да, это так! И это непременный, но возможно единственный его «плюс»!

Но такой «плюсик» ни как не отменяет и не умаляет необходимость периодической очистки дымохода, и необходимость обеспечения доступа на всем протяжении дымового канала…

Второе преимущество подключения под углом в 45°- поворот патрубка и горизонтальный участок не приближаются к потолку на опасное расстояние.

А значит менее опасный получится монтаж и нужна будет меньшая защита от возгорания и меньше на неё затрат.

Третье. Часто можно услышать мнение, поворот °, создает меньше завихрений и не создает препятствий повышающих сопротивления потоку дымовых газов, по сравнению с углом в 90

°
.
Далее начинают приводить некие вычисления и какие-то цифры, с рассказами про необходимость наращивания высоты на метры, помноженные на количество поворотов…

В своих экспериментах мы наглядно доказали:

На газоплотном горизонтальном участке дымохода, сделанного без заужений сечения, при особо малых скоростях, на которых двигаются газы в дымоходе (2-5 м/с), ни какими точными приборами мы не сможем установить наличие упоминаемых сопротивлений, даже если они там и впрямь имеются.

Это означает, лишь то, что ими можно и нужно пренебречь особенно в вопросе выбора тройника.

Приводимые в различных таблицах коэффициенты относятся только к потокам со сверхзвуковыми и дозвуковыми скоростями.

И ещё, если принимать за истину, что угол 45°, не препятствует свободному выходу дыма из ТГА, то он так же не может создавать преград обратному потоку охлаждающихся газов и резкому порыву ветра провоцирующих обратную тягу…

И выходит так, несомненных преимуществ у тройников 45°, практически не обнаруживается.

Переходим к минусам подключения в дымоход под углом 45

°:

  1. При подключении в дымоход под углом в 45°, самым термически нагруженным будет участок на верхней части врезки тройника и на задней его стенке, расположенной напротив узла подключения. Возникает перегрев этого участка, быстрый и преждевременный износ всей детали.

В виду большой ответственности и сложности замены тройника, перегрев его крайне не желателен!

  1. Подключая под углом в 45°, не образуется участка компенсирующего температурное линейное удлинение, совместно ТГА и дымоотводящего патрубка. При этом возникает подъемная сила патрубка оказывающая давление на врезку тройника вверх, в то время как весь вес дымохода давит на тройник вниз.

Из-за разновекторного направления и смещенного центра массы, возникает ломающая нагрузка с искривлением конструкции и опасностью образования трещин. Это может привести к разгерметизации и разрушению тройника на участке врезки.

Не забываем, это самый перегреваемый участок, ответственный и трудно заменяемый.

  1. При прохождении стены под углом в 45°, для обеспечения пожарной безопасности, нам потребуется проделать отверстие гораздо большей высоты, что приведёт, как к ослаблению несущей способности ограждающей конструкций, так и к ухудшению её тепловой изоляции.

В равной степени это можно отнести к проемам в шахтах, при расположении в них дымовых труб, а так же к готовым, заводским, дымоходным системам

;

  1. Но еще, следует учесть, при восстановлении стены, возрастают затраты на заделку образовавшегося проема. Количество материалов и трудозатрат увеличивается, а внешний вид пересечения трубы и стены заметно ухудшается;
  2. Количество конденсата, стекающего в дымовой патрубок и ТГА. при подключении через тройник 45°, возрастает.

В современных изделиях выполняются меры существенно снижающие это явление, такие как бороздки, завесы и наклонные участки в тройниках, но факт остается фактом — через тройник 450, вероятность попадания конденсата в ТГА значительно больше!

  1. Патрубок стремится соскользнуть с тройника, что делает монтаж менее надежным и более сложным, т. к. требует фиксация патрубка. Потому, патрубок часто ставят «враспор» к тройнику.

На металлических дымоходах применяются хомуты, но нет удерживающего устройства фиксирующего сталь к наклонной керамике.

Процесс соскальзывания присущ и металлическим и керамическим трубам, но больше негатива проявляется именно в керамических тройниках 45 градусов.

  1. Сам процесс подключения дымохода под углом в 45° является более сложным, в сравнении с подключением под углом 900. Это связано с тем, что необходимо одновременно совмещать патрубок как по вертикали, так и по диагонали, пытаясь зафиксировать в неизвестной точке пространства.
  2. Возможность замены и снятия для очистки патрубка подключения с углом 45 градусов — более проблематична.

Конечно же можно приподнимать и наклонять тройник, но делать это работая на высоте, в не совсем доступных местах, проблематично и вовсе не желательно… А при собранном дымоходе — практически невозможно.

  1. Сложности расчетов и проектирования.

Можно подумать, что все проблемы предусматриваются проектными данными и заказчика они не должны заботить. Но приведу неумолимую статистику. В настоящее время, более 90% дымоходов монтируются без проекта, а 90% из них самостоятельно заказчиком, и (или) с привлечением низко квалифицированного персонала.

Вот тогда и приходится решать на месте такие «веселые» вопросы как:

  • Куда установить консоли, если они попадают на проем?
  • Ниже тройника нужны трубы, или и так сойдет?
  • До какого предела труба должна отходить от стены и на каком уровне завершится?
  • Как одновременно приподнимать дымоход, зафиксировать консоли, площадку с тройником, отклонить и выравнивать?
  • Не упрется ли тройник или отвод в строительные конструкции?
  • Как приподнять трубу вместе с топкой или по отдельности?

Вопросы конечно далеко не смешные, не праздные и не пустяковые.

Монтаж сложен, дорог, неудобен и плохо поддается визуальному контролю. Взамен ему приходит тактильное поглаживание, ощупывание «вслепую», с пульпированием и надавливанием…

Да-а… С углом в 45° как-то все печально… Он и дорог и неказист и со сложностями исполнения.

А что же угол 90°?

Его преимущества — это перечисленные выше негативные моменты подключения в 45°.

Вот они:

  1. Большую часть тепловой нагрузки примет на себя поворот в 90 градусов и горизонтальный участок. Это позволит защитить тройник от перегрева. Колено же расположенное на дымоотводящем патрубке является легко заменяемой и не очень дорогой деталью.
  2. При подключении в дымоход под углом 90°, образуется участок компенсирующий линейное удлинение ТГА и вертикального патрубка, предотвращающий «перелом врезки тройника».
  3. Проем нужен меньшего размера, стена разбирается меньше, тепловая изоляция страдает в меньшей степени;
  4. Оформление прохода более аккуратное и не заметное, а количество материалов и времени на заделку проема существенно меньше;
  5. Факт остается фактом, в тройнике 90 градусов конденсат направляет в конденсатосборник а не в патрубок и ТГА;
  6. Подключение и отключение патрубка существенно проще и надежней;
  7. Расчет не усложняется и нет не нужного удорожания.

Как уже становится понятным из выше изложенного, больше преимуществ у подключения под углом 90°!

Из чего следует вывод:

В большинстве случаев, подключение 90

°
является наиболее предпочтительным и необходимым к применению.
Хочу заметить, не являюсь «адептом и фанатичным последователем «Учения о тройниках 90°» и не призываю подвергнуть анафеме все тройники с углом в 45°.

Всему своё время и место!

Нужно подходить к каждому случаю индивидуально!

И в обязательном порядке, следует ознакомится с документацией производителя и четко следовать её рекомендациям.

С радостью готов прислушаться ко всем обоснованным возражениям и мотивированным доказательствам. Возможно с Вашей помощью мы вместе быстрее найдем Истину!

Очень надеюсь, что помог разобраться в вопросе и Вы еще на шаг приблизились к пониманию вещей и к своему Идеальному дымоходу.

С уважением, Алексей Телегин.

Новый способ разрезать круглую трубу под 45 градусов

Новый способ разметить круглую трубу под 45 градусов

сварка, своими руками, труба, ровно, самоделки, сварщик, трубу, welding, как отрезать трубу, круглую, холодная ковка, гараж, сваркатрубы, сварнойтв, врезка труба в трубу, монтаж, приспособления, diy, как отрезать, дымоход, отвод, как врезать разные диаметры труб, разметка, врезка разных диаметров, сварка труб, профильную, резать, как врезать трубу под 45 градусов, как, отвод вентиляционный, колено 90 градусов, как сделать, инструменты, станки, учебный фильм по сварке, интер 160, inter 160, цу-5, трубы, плазменная сварка, кованые изделия, плазменная резка, мастерская, blacksmith, с помощью электродов делаем разметку на трубе так, художественная ковка, гибка, жди, #лайф хак., режем трубу, китай, aliexpress, #ровно., разное., медные трубы, трубу большого диаметра.

, режем трубу большого диаметра, чтобы другая трубы ложилась на неё ровно под углом 45 градусов. конечный результат завариваем, ёжик, ибо, нашёл его, ты, ковка, tig, о сварке, резак, для дома, дымоход из нержавеющей стали, как ровно отрезать трубу болгаркой, разметка труб, простыми, фотеев, резка труб, как ровно отрезать, отопление, купить дымоход из нержавеющей стали в минске, твердотопливный котел, камины, угол 90 градусов дымохода, труба дымохода, газовый котел, монтаж газового котла, дымоход из нержавейки, дымоход для газового котла, двухсегментный угол 90 градусов, газовая колонка, врезка трубу в трубу, как сделать врезку разных диамтеров, migmag, горн, сварка электродами, stick, сварочный полуавтомат, евротек, plasma, shoot, шпильки, точечная сварка, mma, сварочный инвертор, сварочный аппарат, сварочное оборудование, азы сварки, сварочные уроки, шов, аврора, weld, aurorapro, aurora, аврора про, плазма, резка круглой трубы, деление окружности на части, разделить окружность, как разделить окружность, деление окружности, окружности, разделение окружности на 8 частей, любого размера, любого диаметра, болгаркой, ушм, окружность, разметка кругляка, полезные советы, лайфхак, сверление, циркуль, штангенциркуль, транспортир, как разметить кругляк, как разметить трубу, сделать, элементарно, как сделать отвод, отвод сегментный, строим дом, как построить дом, мастер, оцинкованная сталь, строительство дома, rivne (city/town/village), под прямым углом, как отпилить, pipe, diameter, колено водостока, переходник, tap, ventilation knee, removal segment, outlet vent, outlet for ventilation, отвод из жести, водосток, оцинковка, колено трубы, колено, лист бумаги, умножение и деление, как отрезать ровно, советы мастеров, лайфхаки, полезный совет, как сделать поясок из подручных средств, как приварить резьбу, life, системы пожаротушения, пожаротушение тонкораспылённой водой, как варить трубы, как ровно разметить трубу, отрезать трубу ровно, handmade, forging, металлоконструкции, обработка металла, как отрезать трубу ровно, как ровно отрезать трубу, отрезать трубу под 90 градусов, ровно отрезать трубу, ровный рез болгаркой, дымохода, слесаря, косяки, кругляк, разметка трубы на секторы, болгарка, как сделать трилистник, деление, геометрия, деление чисел, на клетчатой бумаге, сектор, угол, and horizontal, vertical, отверстие в трубе, биметаллическая коронка, тонкораспыленная вода, врезка труб видео, как просверлить отверстие, как вырезать отверстие, welding overhead, хитрые идеи для мастеров, резка металла, разводка воды, горячая ковка, багет на потолок, аргон, самому, фильм полностью, механизированная шпаклевка, нержавейка, контур 180, ликоло, рыбка, wtf custom, расчёт реза, штукатурка, посуда, сантехника, минск, сантехник, частный дом отопление, вавин, пайка полипропилена, ремонт ванной, гидрострелка, котельное оборудование, обвязка котельной, отвод гр, отвод градусов, сварка титан, титан, врезки с помощью шаблона, шаблон врезок, инверторы титан, инверторы фубаг, как сделать шаблон врезки труб, шаблон врезок труб, врезка труб, фубаг, как сделать шаблон, видео подгонки труб под врезку, изоляции, труб, двух, соединение, помощь, жестяншику, подгонка труб под врезку, как подогнать трубу под врезку, труба в трубу одного диаметра, земс тиви, рувим бойко, стыковка трубы, пилим трубу болгаркой, пилим болгаркой, как сварить трубу под 90 градусов, разметка трубы, как пилить трубу болгаркой, видео подгонки врезки под 45 градусов, врезка под 45 градусов, как сварить трубы под углом, сварка труб под углом, сварка трубы, 42 труба, как отрезать трубу под 45 градусов, разрезать трубу под 90 градусов.
, домашний мастер., полезные советы., как отпилить трубу под 45 градусов, как отпилить трубу, как пилить круглую трубу, самоделка для резки трубы, как разметить трубу под 45 градусов, как подогнать врезку под 45 градусов, сваркадляновичков, рехау, земсков, отопление канализация, водопровод, строика дома, монтаж отопления, александр смирнов, котел, батарейные подводки, коллекторная разводка, батареи, теплый пол, #сваркатрубы, электросварка, каксоединитьтрубуподдевяностоградусов, #какзаваритьтрубу,

методы работы с угловой шлифовальной машиной

Очень многие, кто не сталкивался со сложными работами с использованием угловых шлифовальных машин (УШМ), считают работу с болгаркой элементарной. Однако для того, чтобы научиться пользоваться подобным инструментом, мало отпилить пару прутов арматуры. По сути, это целая наука с множеством нюансов и правил. В сегодняшней статье речь пойдёт лишь о малой части подобной работы. Редакция HouseChief предлагает читателю разобраться, как проще всего ровно отпилить цилиндрическую (водопроводную) или профильную (квадратную) трубу под тем или иным углом.

Резка трубы болгаркой не так проста, как может показаться на первый взгляд

Читайте в статье

  • 1 Обычная перпендикулярная резка под 90º
  • 2 Резка цилиндрической трубы под углом 45º
    • 2.1 Как пользоваться бумажным шаблоном для разметки распила под 45º
  • 3 Как отметить место реза под 45º на профильной трубе
  • 4 Заключительная часть

Обычная перпендикулярная резка под 90º

Некоторые считают, что здесь даже не нужно делать никакой разметки, особенно, если в руках крупная болгарка с большим отрезным диском. Однако после, при совмещении труб, отрезанных без разметки, могут возникнуть проблемы. Для того, чтобы их избежать, можно использовать обычную изоленту или малярный скотч, который наклеивается вокруг трубы. При этом, его края в начальной и конечной точке должны идеально совпасть. Если всё сделано правильно, после резки две трубы совместятся, образовав идеально ровную магистраль, без лишних зазоров.

При помощи изоленты разметка делается довольно просто

Резка цилиндрической трубы под углом 45º

Часто приходится отрезать трубы под углом 45º, что для многих становится довольно серьёзной проблемой. Главная задача такого реза, чтобы после совмещения составляющих получился идеальный угол 90º. При помощи рулетки решить такую проблему достаточно сложно, но есть способ, который поразит некоторых начинающих мастеров своей простотой. Для его воплощения в жизнь понадобится обычный лист бумаги, формата А4. Его необходимо сложить по диагонали, точно совместив верхнюю и боковую грань. Лишнюю часть листа удаляем. Теперь нужно ещё раз сложить полученный треугольник так, чтобы линия сгиба проходила от его вершины к центру основания. Шаблон готов, можно приступать к разметке трубы.

При помощи обычного листа бумаги выполняется диагональная разметка трубы

Как пользоваться бумажным шаблоном для разметки распила под 45º

Получившийся сложенный вдвое треугольник делим на 2 части и, обернув вокруг трубы, фиксируем положение при помощи малярного скотча. При этом шаблоны должны располагаться так, чтобы один край основания совпал с другим. Теперь у нас есть 2 заготовки нужного диаметра. При помощи ножниц скругляем верхний угол обеих, подгоняя одну к другой. Остаётся лишь надеть шаблон на трубу и отметить место реза при помощи мела или простого карандаша.

Остаётся лишь аккуратно разрезать металл по отмеченной линии

Как отметить место реза под 45º на профильной трубе

Некоторые «специалисты» утверждают, что при квадратном сечении, какое имеет профильная труба, можно выполнить разметку для реза под 45º при помощи обычной рулетки. Редакция HouseChief не советует читателю подобный способ, если только не планируется испортить материал. Дело в том, что при замерах рулеткой очень сложно выполнить такую работу идеально. А вот школьная линейка в форме равностороннего треугольника будет здесь как нельзя кстати.

Прекрасный инструмент не только для школы, но и для работы с металлом

Для начала, на одной из граней очерчивается прямая полоса, перпендикулярно борту трубы. Далее, изделие поворачивается, и на соседнюю грань наносится косая разметка, идущая от края первой полоски под углом 45º. Здесь вымерять ничего не нужно, всё уже сделано производителем треугольной линейки. После этого, профильная труба снова поворачивается и проводится перпендикуляр. Теперь останется лишь соединить начало и конец линии на четвёртой грани по диагонали. Всё, можно смело работать болгаркой – такие резы идеально соединятся в прямой угол 90º. Для удобства работы можно проклеить по краю полосы малярный скотч. Это добавит чёткости и упростит резку непосредственно по линии.

Для удобства разметки, если есть время, можно сварить вот такой шаблон

Заключительная часть

Не стоит думать, что болгарка с отрезным диском – это инструмент, используемый исключительно для демонтажа металлоконструкций и не требующий аккуратности в работе. Скорее, наоборот. УШМ требует предельной концентрации внимания и аккуратности в работе. Это довольно травмоопасный инструмент, а потому, при работе с ним, не стоит забывать не только о правильности разметки, но и о требованиях безопасности.

Только точный расчёт и резка позволит идеально совместить трубы под углом

Редакция HouseChief надеется, что способы, описанные в сегодняшней статье, помогут начинающим мастерам в выполнении различных ремонтных работ. Все возникшие в процессе прочтения вопросы можно задать в комментариях ниже. Там же просьба описать свой опыт распила труб, который может быть полезен другим читателям.

Напоследок предлагаем посмотреть небольшой видеоролик, который немного больше расскажет о методах работы болгаркой.


Watch this video on YouTube

круг на круг — как сварить две трубы, соприкасающиеся в одной точке

  • Форум
  • Сварочные веб-дисциплины
  • Сварка MIG, TIG, электродуговая и кислородно-топливная сварка
  • виток к витку — как сварить две трубы, соприкасающиеся в одной точке

  1. 07-12-2018 #1

    Круг на круг — как сварить две трубы, соприкасающиеся в одной точке

    Здравствуйте,

    Я начинающий сварщик с вопросом. Я хотел бы сварить две трубы внахлест на 90 градусов, просто соприкасаясь в одной точке, как на прикрепленном рисунке. Поскольку мне нужно сделать довольно много, я думаю о (полу)автоматизации задачи. Когда-то я работал с точечным сварочным аппаратом, сваривая металлические листы. Мне было интересно, можно ли применить что-то подобное к трубкам или материал должен быть плоским, чтобы технология работала? Я думал, что каждая часть трубки может действовать как электрод, расплавляя металл в точке контакта, если это имеет какой-то смысл.

    Трубка диаметром около 13 мм со стенкой 2 мм.

    Я был бы очень рад получить некоторую информацию, пожалуйста, спрашивайте, если я что-то пропустил.
    Большое спасибо!

    Последний раз редактировалось naitsab; 12.07.2018 в 19:30.

    Ответить с цитатой

  2. 07-12-2018 #2

    Re: Круг на круг — как сварить две трубы, соприкасающиеся в одной точке

    Если вам нужно сделать много таких, и у вас есть навыки САПР, вы не новичок. Похоже, вы работаете в потрясающем магазине, и для этого у вас уже должен быть WPS. Я близко?
    Последний раз редактировалось Оскаром; 12.07.2018 в 21:03.
    Первый на WeldingWeb, у которого есть прокручивающийся знак!


    Ответить с цитатой

  3. 07-12-2018 #3

    Re: Круг на круг — как сварить две трубы, соприкасающиеся в одной точке

    Что это за материал и для чего он предназначен?

    Можно, конечно, сварить вокруг него, но трубка деформируется.

    Ответить с цитатой

  4. 13.07.2018 #4

    Re: Круг на круг — как сварить две трубы, соприкасающиеся в одной точке

    спасибо ребята за ответы!

    Привет, Оскар! Мне пришлось гуглить WPS, что, вероятно, делает меня новичком. Однако у меня есть некоторые навыки работы с САПР, я архитектор/дизайнер, и мы думаем о создании большого количества этих элементов для инсталляции. Но вернемся к WPS, единственное, что я знаю пока, это будет мягкая сталь (я никогда не видел лист WPS, поэтому не знаю, какая информация там содержится).

    @ LtBadd небольшая деформация не имеет значения, мы запланировали некоторые допуски.

    Итак, мы сварили несколько образцов методом TIG, и сварной шов был хорошо виден с обеих сторон, так как мы приваривали прямо в зазор. Мы также подумали о пайке, но я думаю, нам нужно будет подготовить трубки, чтобы они имели хотя бы несколько плоских точек контакта, что опять же требует дополнительных усилий. Поскольку им не нужно нести большой вес, я просто представил (в своей немного наивной манере) систему, в которой мы могли бы прижать их друг к другу, и они сплавились бы в точке контакта (точно так же, как сварка точки контакта).

    Ответить с цитатой

  5. 13. 07.2018 #5

    Re: Круг на круг — как сварить две трубы, соприкасающиеся в одной точке

    1. Будут ли трубы перекачивать газ или жидкость, или они предназначены только для структурного использования?

    2. Будет ли конструкция несущим вдобавок к собственному весу?

    3. Какие размеры задействованы?

    4. Имеются ли многочисленные стыки вдоль труб?

    5. Какое расстояние(я) от открытых концов до стыков?

    Последний раз редактировалось Weldordie; 13.07.2018 в 03:46.

    Ответить с цитатой

  6. 13. 07.2018 #6

    Re: Круг на круг — как сварить две трубы, соприкасающиеся в одной точке

    Привет, Weldordie,
    , очень хорошие вопросы, спасибо. Итак,

    1. Будут ли трубы перекачивать газ или жидкость, или они предназначены только для структурного использования? нет, они являются исключительно конструкционными

    2. Будет ли конструкция несущим вдобавок к собственному весу? да, но скорее небольшие нагрузки, скорее декоративные, а также просто статические нагрузки (вертикальные).

    3. Какие размеры задействованы? диаметр труб 13 мм, толщина стенки 2 мм, длина 50 мм

    4. Имеются ли многочисленные стыки вдоль труб? как на рисунке это будут две трубки, соприкасающиеся в одной точке. может быть пара модулей, где будет трубка на третьей оси, так что 3 трубки на элемент с двумя контактными точками на трубку.

    5. Какое расстояние(я) от открытых концов до стыков? расстояние от конца трубы до места сварки не менее 15 мм

    спасибо за помощь!

    Ответить с цитатой

  7. 13.07.2018 #7

    Re: Круг на круг — как сварить две трубы, соприкасающиеся в одной точке

    Что ж, тогда вы можете просто сварить трубы вместе, вставив электрод внутрь одной из труб на соответствующем расстоянии от того места, где он пересекается с другой трубкой. Конечно, электрод должен быть изолирован, за исключением активного наконечника. Можно использовать различные методы давления на кончик внутри трубки. Возможно, можно использовать простое приспособление, позволяющее легко повторять/дублировать продукт.
    Последний раз редактировалось Weldordie; 13.07.2018 в 04:30.

    Ответить с цитатой

  8. 13.07.2018 #8

    Re: Круг на круг — как сварить две трубы, соприкасающиеся в одной точке

    Спасибо за ваш ответ, это действительно помогает.
    достаточно ли места для электрода внутри трубки? там внутренний диаметр всего около 9 мм. Электрод не может находиться снаружи трубки, а затем прижиматься снаружи? Я думал, что, поскольку трубка в любом случае касается только одного места, ток в любом случае будет проходить в этом точном месте, поэтому можно было бы прикрепить электрод где угодно (это была моя личная теория)
    спасибо за помощь!

    Ответить с цитатой

  9. 13.07.2018 #9

    Re: Круг на круг — как сварить две трубы, соприкасающиеся в одной точке

    Первоначально Послано naitsab

    Спасибо за ваш ответ, это действительно помогает.
    достаточно ли места для электрода внутри трубки? там внутренний диаметр всего около 9мм. Электрод не может находиться снаружи трубки, а затем прижиматься снаружи? Я подумал, что поскольку трубка в любом случае касается только одного места, ток в любом случае будет проходить в этом точном месте, поэтому можно было бы прикрепить электрод где угодно (это была моя личная теория)
    спасибо за вашу помощь!

    Я думаю, что электрод (медь) внутри трубы возможен, но ваша идея просто произвести контактный сварной шов может сработать. Кстати… Я думаю, что вы можете паять трубы без предварительной подготовки, кроме очистки перед пайкой. Пайка создаст лужу вокруг соединения, чтобы обеспечить повышенную прочность.

    Думали ли вы о пайке?

    Ответить с цитатой

  10. 13. 07.2018 #10

    Re: Круг на круг — как сварить две трубы, соприкасающиеся в одной точке

    Спасибо, может тогда попробую.

    Не думал о пайке, звучит слишком слабо. Пару раз паял электронику, но, наверное, вы имеете в виду другой тип припоя? Можете ли вы порекомендовать веб-сайт, где я мог бы найти некоторую информацию об этом?
    Суть здесь действительно в том, чтобы найти что-то быстрое и осуществимое как возможность (полу)массового производства. Я бы предпочел потратить больше времени, например, на настройку установки, например, на индивидуальный электрод или что-то еще, поскольку это может сэкономить нам рабочее время и деньги в долгосрочной перспективе. По сути, это больше для технико-экономического обоснования, чем для запуска в производство через неделю.

    Ответить с цитатой

  11. 13.07.2018 #11

    Re: Круг на круг — как сварить две трубы, соприкасающиеся в одной точке

    Использование серебряного припоя может придать соединению дополнительную прочность по сравнению с электрическим припоем. Учтите, что площадь точечного сварного шва будет очень маленькой, что может привести к отказу, по сравнению с методом «пудинга» с введением дополнительного материала, т. е. пайки или пайки. Поскольку у меня нет информации о необходимой силе вашего устройства, трудно понять, что оптимально для ваших нужд.

    Вы представили интересную головоломку. Сегодня немного поэкспериментирую.

    Ответить с цитатой

  12. 13.07.2018 #12

    Re: Круг на круг — как сварить две трубы, соприкасающиеся в одной точке

    Спасибо большое за вашу помощь! очень ценю это! Да, меня это тоже озадачивает, особенно придумывание быстрого и эффективного метода для этого.
    В какой-то момент я подумал, что пайка будет решением проблемы, но потом подумал, что нужно отшлифовать плоскую поверхность каждой детали, что потребует старения. точечный сварной шов кажется довольно быстрым решением, однако вы абсолютно правы, говоря, что он будет генерировать только одну точку с меньшей избыточностью.

    Ответить с цитатой

  13. 13.07.2018 №13

    Re: Круг на круг — как сварить две трубы, соприкасающиеся в одной точке

    Без обид, но СТРУКТУРА и ЭТО совместное проектирование не могут стоять в одном предложении.

    Электрод для точечной сварки, скорее всего, не подойдет:
    — Во-первых, внутреннего диаметра недостаточно для размещения электрода внутри, тем более с необходимым углом 90 для касания стены там, где вы хотите, чтобы точечная сварка была. И если вы сможете что-то поместить внутрь, оно будет очень тонким, и вы не сможете оказывать давление на соединение.
    — Во-вторых, оба электрода будут не параллельны (как в пинцете), а скручены на 90. Никогда не видел таких точечных сварщиков, большинство из них имеют большой радиус действия зажима. Посмотрите несколько видеороликов на YouTube о производстве автомобилей, чтобы понять, что я имею в виду).
    — В-третьих, на каком расстоянии от концов труб нужно делать эти точечные сварные швы. Опять же, тонкий стержень, большая дистанция… недостаточно жесткая.

    Используйте квадратную трубку или переделайте всю конструкцию, чтобы можно было сделать надрез на одной из трубок (седло)

    Надеюсь, это поможет. Опять же, переделывать все это!

    Ответить с цитатой

  14. 13.07.2018 №14

    Re: Круг на круг — как сварить две трубы, соприкасающиеся в одной точке

    Спасибо Микель за вклад. Я понимаю, что вы имеете в виду, также кажется, что, видимо, я тоже действительно недооценил тяжелую технику, необходимую для такой миссии. В видео, которое вы разместили, стержни имеют максимальную толщину 4 мм. Я посмотрел пару видеороликов о точечной сварке, однако они всегда используют листовые материалы (скорее всего, потому что это имеет смысл, ха-ха). Однако больше экспериментальных вещей не нашел.
    Что вы думаете о пайке? без подготовки / с опциональной шлифовкой плоской поверхности на каждой трубе для создания зоны контакта вместо одной точки?

    Да, редизайн звучит как наиболее разумный вариант, однако мне стало очень любопытно и сложно его решить (функционально)

    Ответить с цитатой

  15. 13.07.2018 №15

    Re: Круг на круг — как сварить две трубы, соприкасающиеся в одной точке

    Просто идея не думала об этом, так как я не знаю фактического применения, но может быть что-то. ?
    Просверлите отверстия в обеих частях и припаяйте штифты к задним частям, затем сделайте соответствующие отверстия в другой трубе и залейте их дополнительным припоем или серебряным припоем, если он не воспринимает большую нагрузку. Штифт увеличит прочность сборки, если сварка разрушит чистый вид, который, как я полагаю, вы пытаетесь получить.

    Ответить с цитатой

  16. 13.07.2018 №16

    Re: Круг на круг — как сварить две трубы, соприкасающиеся в одной точке

    Вы думали использовать эпоксидную смолу, чтобы соединить их? Небольшая капля в точке контракта может быть всем, что вам нужно. И никаких искажений не будет.

    Сейчас самолеты клеят.

    Ответить с цитатой

  17. 13.07.2018 # 17

    Re: Круг на круг — как сварить две трубы, соприкасающиеся в одной точке

    Предполагая непросматриваемую спину. Просверлите заднюю часть одной трубы для доступа. Также просверлите меньшее отверстие на противоположной стороне.

    Используйте саморезы для крепления трубок или сварки через отверстие.

    Дэйв Дж.

    Остерегайтесь ложных знаний; это опаснее невежества. ~Джордж Бернард Шоу~

    Syncro 350
    Инвертек v250-с
    Термальная дуга 161 и 300
    ММ210
    Диаларк
    Один раз пытался быть нормальным, не принял… Кажется, это был вторник.

    Ответить с цитатой

  18. 13.07.2018 # 18

    Re: Круг на круг — как сварить две трубы, соприкасающиеся в одной точке

    Ребята, спасибо за невероятный вклад! Есть несколько вариантов, которые я действительно хотел бы попробовать сейчас. Я не думал об эпоксидной смоле, я обычно не доверяю этому материалу, но это действительно стоит рассмотреть.

    Дэйв, к сожалению, задняя сторона будет хорошо видна, как и все остальное, поэтому я пытаюсь найти альтернативу, чем просто грязный сварной шов по бокам. Я пробовал это, и это не очень понравилось

    Спасибо, Даниэль, я думаю, что отверстия с припоем в них действительно должны быть рассмотрены, вероятно, они значительно увеличат стабильность, тем более, что мы ожидаем немного чистой силы.

    Я действительно не ожидал, что это будет так сложно. Я думал об этом больше как о стандартной сварочной детали. Однако я действительно впечатлен творчеством здесь!

    Ответить с цитатой

  19. 13.07.2018 # 19

    Re: Круг на круг — как сварить две трубы, соприкасающиеся в одной точке

    Я не вижу никаких причин, по которым контактная точечная сварка не сработает. Сделайте пару наконечников полуседла. Ток будет течь до точки соприкосновения трубок, хотя и с некоторой потерей сопротивления. Это не сильно отличается от точечной сварки листа с трубой, что и делается.

    Точечная сварная сетка — это примерно то же самое в очень небольшом масштабе.

    «USMCPOP» Первенец: KIA Ирак 26.01.05
    Syncrowave 250 с Coolmate 3
    Диаларк 250, Идеаларк 250
    СП-175 +
    Firepower TIG 160S (отдал TA 161 STL сыну)
    Lincwelder AC180C (1952)
    Фонарики Victor & Smith O/A
    Аппарат точечной сварки Miller

    Ответить с цитатой

  20. 13.07.2018 #20

    Re: Круг на круг — как сварить две трубы, соприкасающиеся в одной точке

    Первоначально написал naitsab

    Дэйв, к сожалению, задняя сторона будет хорошо видна, как и все остальное, поэтому я пытаюсь найти альтернативу, чем просто грязный сварной шов по бокам. Я попробовал это, и это не очень понравилось глазу

    Вот ваша настоящая проблема, сделайте привлекательным сварные швы и проблема решена

    Дэйв Дж.

    Остерегайтесь ложных знаний; это опаснее невежества. ~Джордж Бернард Шоу~

    Syncro 350
    Инвертек v250-с
    Термальная дуга 161 и 300
    ММ210
    Диаларк
    Один раз пытался быть нормальным, не принял… Кажется, это был вторник.

    Ответить с цитатой

  21. 13.07.2018 # 21

    Re: Круг на круг — как сварить две трубы, соприкасающиеся в одной точке

    Я новичок в этой сварке! Почему бы не оседлать трубу? Если тепло может деформировать трубу, тепло также может это исправить!
    Несколько лет назад один парень опубликовал это о том, как оседлать трубу отрезной пилой, я никогда не делал этого отрезной пилой.
    Прикрепленные изображения

    Не обращай на меня внимания
    Я просто любитель!
    Карл

    Династия 300
    V350-Pro с импульсом
    Пистолет SG
    1937 IdealArc-300
    PowerArc 200ST
    3 SA-200s
    Vantage 400

    Ответить с цитатой

  22. 13.07.2018 # 22

    Re: Круг на круг — как сварить две трубы, соприкасающиеся в одной точке

    Я голосую за сверление одной трубы и приварку к другой. Эти ММ отвлекают.
    Единственные ММ, которые я знаю, это то, что они не тают в руке.

    Ответить с цитатой

  23. 13.07.2018 # 23

    Re: Круг на круг — как сварить две трубы, соприкасающиеся в одной точке

    Поисковый запрос Google:

    «труба».

    Ответить с цитатой

  24. 13. 07.2018 # 24

    Re: Круг на круг — как сварить две трубы, соприкасающиеся в одной точке

    Я сделал похожую выкройку для соседа, который хотел новые грили для барбекю, сделанные из стержня 5//16 SS.
    , очевидно, я не мог проводить индукционную сварку, как вы предложили, и, как новый сварщик TIG, я не хотел пытаться сваривать два цилиндра.
    Взял опорные детали, которые проходят под решетками, и использовал концевую шаровую фрезу 5/16, чтобы прорезать пазы с круглым дном в верхней части опор.
    Затем я мог бы разложить все решетки и поставить опоры сверху. Выемки держали вещи на месте достаточно хорошо, чтобы я мог приварить прихваткой нижнюю сторону каждого соединения.
    Решетки получились плоскими, потому что деформация, вызванная фрезерованием пазов на одной стороне опоры, компенсировалась усадкой горячего металла сварного шва.

    Ответить с цитатой

  25. 13.07.2018 # 25

    Re: Круг на круг — как сварить две трубы, соприкасающиеся в одной точке

    Решение CEP является правильным ответом. Ничто другое не будет таким сильным или красивым. Не существует волшебных способов сэкономить на проекте. Сделай это правильно.

    Ответить с цитатой

« Предыдущая тема | Следующая тема »

Разрешения на публикацию

Общий | соединение двух отрезков бесшовных труб..метод? | Практик-механик

лапачача
Пластик