Какие лучше электроды для переменного тока: Электроды для переменного тока

Содержание

Чем отличаются Электроды Постоянного и Переменного тока

Электроды постоянного и переменного тока внешне не отличаются. Но с завода уже указано для каких токов они разработаны, а именно это стержень электрода и покрытие, полярности и положения при которых можно выполнять сварку,рекомедуемый ток при сварке тех или иных металлов. В чем основные различия переменного и постоянного тока. В том что на электрод при сварке подается ток либо переменно с какой либо частотой, а именно это 50 герц либо постоянно. Возьмем к примеру электроды уони. Они предназначены для постоянного тока. Если взять и попробовать варить переменным то они будут прилипать либо дуга будет гулять или вовсе не будет стабильной дуги.

Давайте рассмотрим ток постоянный и переменный. Буду начинать с переменного так как это будет проще всего понять.

И так как у на работает переменный ток и постоянный при сварке электродом. Я нарисую наглядно.

А теперь посмотрим как поступает к нам переменный ток в дома.

Все знают что есть фаза и есть ноль. Ноль это как минус но не совсем так. Ну да ладно рассмотрим фазу переменного тока и как она работает. Переменный ток то он есть то его нет то он опять есть.

Как видим переменный ток то в одну сторону возрастает то в другую (красная линия показано как возрастает то в одну то в другую) то есть ток меняется. Вот почему при сварке электродами переменным током разбрызгивания больше. Ну а постоянный ток тоже как и переменный только пропустив через выпрямитель ( поэтому его так называют потому что он выпрямляет ток который на графике) мы получаем несколько переменных токов которые работают синхронно и образую постоянный ток.

Из этого можно сделать вывод что качественная сварка получится при сварке постоянным током. Наверное не всем понятно что это на графике изображено. Отвечаю на вопрос чем отличаются электроды постоянного тока от переменного.

Например электродами мр-3с можно варить как переменным так и постоянным током любой полярности. А вот уони например только постоянным и только лишь допускается обратной полярностью. Скажу от себя берем электроды для переменного тока и варим постоянным и ни чего не боимся. Многими марками электродов можно варить постоянным током, а переменным нужно смотреть. Теперь

Отличие электродов постоянного и переменного тока | ММА сварка для начинающих

Чем отличаются электроды постоянного и переменного тока

Отличие электродов постоянного и переменного тока

Многие, даже те, кто умеет варить электросваркой, не знают, чем отличаются электроды постоянного и переменного тока. При внешнем осмотре разницу увидеть между ними не получится, однако на упаковке с электродами, четко указано, для какого тока (переменного или постоянного), они предназначены.

Первое и главное отличие электродов постоянного тока от переменного заключается в том, что при сварке на переменном токе, на электрод подается ток с определенной частотой, как правило, 50 герц. Однако, если вы будете варить электродами УОНИ, которые предназначены для сварки постоянным током, то они будут все время прилипать к металлу, а добиться стабильной дуги при сварке, навряд ли получится.

Раньше, когда инверторов не было, для сварки применялись исключительно трансформаторы, которые выдавали переменный ток. Поэтому все электроды выпускались именно для работы с переменным током. С появлением сварочных инверторов, все изменилось. Они, как раз и были созданы для преобразования и выпрямления переменного тока, в постоянный, что дало массу преимуществ для сварки.

Электроды для постоянного и переменного тока: в чем разница?

При всем этом существует один нюанс, который связан вот с чем. Нет электродов, работающих исключительно от переменного тока. Простыми словами, электродами переменного тока можно варить и на постоянном токе, а вот наоборот, увы, не получится.

Чем отличаются электроды постоянного и переменного тока

На самом деле отличий достаточно много. Однако самое существенное из них, это обмазка электродов постоянного и переменного тока, она разная. Так, например, в электродах для сварки переменным током обмазка имеет такой состав, который позволяет при отсутствии тока, на доли секунд, не гаснуть электроду. В случае с электродами постоянного тока, дела обстоят несколько иначе.

Чем электроды для постоянного тока лучше, чем для переменного?

Данные виды электродов отличаются не только своим покрытием, но и его химическим составом. Например, электроды АНО-6 и МР-3 имеют специальное рутиловое покрытие. Электроды ОЗС-12, АНО-21 и другие, имеют обычное. Более подробно о том, чем отличаются электроды УОНИ от МР-3 уже рассказывалось ранее, на сайте про сварку mmasvarka.ru.

Кроме того, из основных отличий электродов постоянного и переменного тока, следует выделить следующее:

Переменный ток хорошо подходит для сварки толстых изделий из низкоуглеродистых сталей. Варить чугун, используя для этого медные электроды, возможно, только сварочным аппаратом постоянного тока.
На сварочном инверторе постоянного тока, есть возможность изменить полярность, что даёт дополнительные преимущества. Сделать это при сварке переменным током, увы, нельзя. Также следует отметить и более стабильное горение дуги на постоянном токе, красивые и ровные сварочные швы, особенно при сварке тонкого металла.
Электроды постоянного тока не будут работать на сварочном аппарате переменного тока, а наоборот, будут.
На постоянном токе получится варить нержавеющими электродами, на переменном токе, нет.
Сварочные инверторы имеют плавную регулировку постоянного тока, поэтому варить ими намного проще, даже тонкими электродами.

Как видно, сварочные аппараты переменного и постоянного тока, как и электроды к ним, имеют существенные различия.

В чем отличие электродов постоянного и переменного тока

Для использования в домашних условиях или если нужно быстро освоить электросварку, сварочный инвертор куда лучше подходит для этих целей.

Какие электроды лучше выбрать для инвертора? Рейтинг стержней

Вы стали счастливым обладателем инвертора и заинтересовались вопросом: какие лучше использовать электроды для сварки инвертором.

Устройство электрода

Это металлический сердечник с особым покрытием (обмазкой). В процессе сварки сердечник плавится, а обмазка защищает шов от воздействия кислорода.

Обмазка имеет 4 типа покрытия:

основной;
рутиловый;
кислый;
целлюлозный.

Основное и целлюлозное покрытие используется для сварки на постоянном токе.
Рутиловая обмазка годится для постоянного и переменного тока. Отличается легким поджигом и низким разбрызгиванием.
Кислое покрытие вредит здоровью сварщика, рекомендуется работать в проветриваемом помещении.
Электроды с рутиловым и кислым покрытием используются аппаратами-инверторами с низким напряжением холостого хода.

Получили признание металлические стержни с основным (УОНИ 13/55) и рутиловым (МР-3) покрытием. Приобретение этих моделей для домашнего мастера — лучший вариант.

Сварочные электроды для работы подбираются сухие и без повреждений. Для сушки используются специальные печи. В бытовых условиях применяют духовку кухонной плиты или хранят пачку электродов для сварки инвертором в теплом, сухом месте. При использовании сухих стержней, у вас не появится вопрос: почему прилипает электрод при сварке инвертором.

Состав сердечника, при выборе электрода должен быть схожим со свариваемым металлом.

Виды электродов

Производятся специальные изделия для углеродистых, легированных, высоко-легированных, нержавеющих, жаростойких сталей. И для работ с алюминием и чугуном.

Какие электроды лучше для применения в домашних условиях? Это:

УОНИ 13/55;
МР-3;
ОК 63.34 электроды для сварки нержавейки ;
ОЗА-1, ОЗАНА, ОЗАНА-2, ОЗР, ОЗР-2 электроды для сварки алюминия инвертором;
Комсомолец-100 для меди.

1) УОНИ 13/55 с основным покрытием для соединения углеродистых и низколегированных сталей, ответственных конструкций. Швы получаются пластичными и стойкими к ударным нагрузкам, не боятся низких температур.

УОНИ 13/55 требовательны к чистоте кромок заготовок. При плохой зачистке появляются сварочные поры.

Электроды УОНИ предназначены для сварки постоянным током на обратной полярности.

2) МР-3 с рутиловой обмазкой для работ с углеродистыми и низколегированными сталями.

Процесс возможен на постоянном и переменном токах, стабильная дуга в пространственных положениях и малое разбрызгивание металла — плюсы стержней.

3) ОК 63.34 с рутиловым покрытием выбирают для сварки нержавейки инвертором .

Домашний сварщик получит мелкочешуйчатый шов с плавным переходом к свариваемому металлу. Малый объем шлака, демонстрирует плюсы электрода.

4) ОЗАНА. Популярные стержни 2 видов.

ОЗАНА-1 применяется для наплавки и соединения алюминиевых марок — А0–А3. ОЗАНА-2 сваривает сплавы АЛ4, АЛ9, АЛ11 и другие. Стержни держат стабильную дугу в нижнем и вертикальном положении.

ОЗА-1 с солевым покрытием рекомендуется для сплавов кремния с алюминием и чистого алюминия.

ОЗР, ОЗР-2 спецпокрытие, используются чаще для прошивки отверстий, строжки, резки. Для удаления дефектов сварных швов и разделки кромок и корня шва. Для резки применяется переменный или постоянный ток с обратной и прямой полярностью.

5) Комсомолец-100 с специальным покрытием для сварки и наплавки чистой меди, и для соединения меди со сталью. Перед работой, медные заготовки подогревают до температуры 300-7000С, зависит от толщины изделий.

Рейтинг марок по популярности

Сварщики по отзывам составили рейтинг на электроды для инверторной сварки:

УОНИ–13/55 — капризные стержни для опытных мастеров;
МР-3 — универсальные электроды, варят ржавый и влажный металл;
МР-3С — для получения качественного шва;
АНО — раскупаемые в России электроды для инверторного сварочного аппарата. Рекомендуемая марка для новичков в сварном деле. Стержни без прокалки зажигаются легко, итог работы хороший.

Также, профессионалы советуют применять:

электроды ЦЛ–11 для нержавеющей и высоколегированной стали;
АНО–6 и АНО–4 для малоуглеродистых сталей;
ОЗС–4, УОНИ–13/45, АНО–21. МР–3С для углеродистых сталей;
ОЗЧ–2 хорошо сваривают сплавы чугуна .

Каждый второй новичок в электросварке думает — каждая модель инвертного прибора нуждается в специальных стержнях. И спрашивают: какие электроды лучше применять для инвертора Ресанта.

Отвечаю: марки стержней перечисленные выше подходят для Ресанта и других аппаратов.

Главное — не марка аппарата, а соответствие электрода металлу.

Полярность при сварке на постоянном токе

Многие инверторы для ручной дуговой сварки работают с постоянным током. При котором существуют 2 варианта подключения полярности:

Прямая полярность. к быстросъему плюс (+) инвертора подключается масса. Держак крепится к минусу (-).

Обратная полярность. масса подключается к минусу (-), а держатель электрода к плюсу (+).

При сварке на плюсовом контакте выделяется больше тепла, значит:

при обратной полярности лучше варить массивные детали;
на прямой — тонкий металл и высоколегированную сталь.

Выбор диаметра электрода и настройка тока

По марке выбрать сварочные электроды для работы на инверторе — это сделать полдела. У новичков ещё остаются вопросы:

по диаметру стержней;
по настройке силы тока.

Диаметр подбирается от толщины металла заготовок. Если толщина до 1,5 мм, то лучше использовать полуавтоматы или аргонодуговую сварку. Сделать выбор диаметра электрода можете по таблице ниже:

Какой ток выставлять для конкретного диаметра электрода? Информацию узнайте на упаковке изделия или из таблицы:

На заметку: сварочный ток подбирается из расчета 20-30 А на 1 мм диаметра электрода. Для стержня диаметром 3 мм, ток выставляется 80-110 А в зависимости от пространственного положения, толщины металла и количества проходов.

Точных и одинаковых настроек не существует. Каждый мастер методом проб и ошибок выставляет свои параметры тока. Учтите, при больших токах, сварочная ванна получается более жидкой и менее управляемой.

Как выбрать электроды переменного тока

Сварка при переменном токе характеризуется, определяется менее определенным поведением дуги. Действие характеризуется многократным изменением полярности самой дуги за короткое время. Это негативно отображается на качестве шва, что может привести к последствиям. Шов становится широким и при сварке образует дефект. Для устранения таких проблем и созданы сварочные электроды переменного тока.

Скорость и качество электродов напрямую зависит от правильного выбора сварочных электродов. Низкое качество, просроченный срок годности, всегда приводит к разрушению сварочных изделий. Лучшим способом будет воспользоваться материалом, который предоставляет фирма-производитель.

Рассмотрим, основные правила, как нужно выбирать электроды для сварки переменного тока:

Хранение электродов. Как и другие изделия, электроды имеют срок годности и свое местонахождение. От этого зависит качество сварочного шва. Лучше всего использовать товары, которые порекомендовали производители. Это будет наилучшим вариантом подбора электродов переменного тока. Проверяйте качество электродов. В данном пункте лучше всего придержаться фразе « Не все что импортное и дорогое – самое лучшее ». Можно купить и отечественные виды.

Сочетание диаметра и толщины электрода переменного тока. Первая цифра всегда будет диаметров, а вторая – толщиной. Также немалую роль играет сварщик. Его навыки и умение работать отображается на выборе электродов. Если вы не знаете, какие именно виды нужно подобрать. Электроды толщиной 4-5 мм является пределом для профи сварщиков.

Для сварки цветных металлов иногда используются разные электроды. Покупателю стоит обратить внимание на соотношения металла и электрода. Необходимость – главный критерий при покупке.

Сердцевиной электрода является качественная сварочная проволока. От химических особенностей зависит состояние проволоки. Разные марки электродов обладают разной характеристикой. Выбор должен происходить в связи с нуждой электродов и правильного соотношения вида и качества. Существует несколько видов групп: первая группа определяется покрытием электродов. Покрытие может быть нескольких видов. Вторая группа это электроды для легированных сталей повышенной прочности.

Главным критерием для выбора электродов переменного тока является преимущество дорогих товаров. Не стоит искать самых дешевых электродов, так как экономия может стоить очень дорого. Качество должно быть на высоком уровне и не быть просроченным. В некоторых магазинах можно увидеть товары с просроченным сроком годности. Такие электроды могут нанести вред.

Вторым критерием являются характеристики. Именно на характеристику нужно обращать пристальное внимание при выборе товара. Если по каким, либо причинам товар вас не устраивает, стоит отказаться от затеи и выбрать другой электрод. Выбор сварочных электродов переменного тока не простая задача. Нужно соблюдать основные правила, чтоб не получить не желаемый товар.

Полярность постоянного тока и переменного тока для SMAW

Q: Я надеюсь, что вы могли бы пролить свет на тему, которая кажется популярной на форумах. Почему стержневые электроды 6011 не указаны или не используются для корневого прохода и сварки труб в целом (кроме сварки труб переменным током)? Имеют ли стержни 6010 лучшие механические или эксплуатационные свойства, чем стержни 6011? Я знаю, что для более прочной трубы есть более прочные стержни XX10. Однако для 60 000 на растяжение в чем преимущество 6010 перед 6011?

Рис. 1: График сварочной мощности при полярности DC+ или DC-

A: E6010 и E6011 — это две классификации Американского общества сварщиков (AWS) для электродов для электродуговой сварки в защитном металле (SMAW) (стержневые электроды).Эти два типа очень похожи. Оба электрода представляют собой электроды из мягкой стали (минимальный предел прочности при растяжении 60 тысяч фунтов на квадратный дюйм) с покрытием на основе целлюлозы для сварки во всех положениях и при различных применениях. Они имеют схожие дуговые или рабочие характеристики и механические свойства.

Основное различие между ними заключается в рекомендуемой полярности сварки. Электроды E6010 предназначены только для постоянного тока (DC). При этом электроды Э6011 можно использовать как на переменном токе (AC), так и на постоянном токе. Более конкретно, электрод E6010 имеет покрытие типа натрия с высоким содержанием целлюлозы, а электрод E6011 имеет покрытие типа калия с высоким содержанием целлюлозы.Последний помогает поддерживать зажигание дуги, поскольку мощность сварки меняется с положительной на отрицательную. Возможно, в упрощенном виде электрод E6011 похож на электрод E6010, предназначенный для работы с полярностью переменного тока.

Ваш вопрос приводит к более общему обсуждению мощности сварки на постоянном и переменном токе. В большинстве случаев постоянный ток является предпочтительной полярностью сварки. Будь то полярность DC+ (электрод положительная или «обратная») или DC- (электрод отрицательная или «прямая») полярность, постоянный ток обеспечивает более плавную сварку, чем переменный ток. Рис. 1 представляет собой график зависимости производительности сварки постоянным током от времени. Выход постоянно находится на постоянном уровне тока. Все электроды могут работать от полярности постоянного тока. Для более ответственных сварочных работ, таких как сварка труб и/или сварка высокопрочных низколегированных сталей, почти всегда используется полярность постоянного тока.

Поэтому, возвращаясь к вашему вопросу, логично, что для более ответственного применения, такого как сварка труб, будут указаны только электроды E6010, а не электроды E6011.Обратите внимание, что для дуговой сварки чаще всего используется полярность DC+. Он производит хороший профиль борта с более высоким уровнем проникновения. Полярность постоянного тока приводит к меньшему проплавлению и более высокой скорости плавления электрода. Иногда его используют, например, на тонколистовом металле, чтобы предотвратить прожоги.

С другой стороны, при выходе переменного тока сварочный ток меняется от положительного к отрицательному и обратно. В Северной Америке электричество меняется со скоростью шестьдесят раз в секунду или 60 герц (в то время как в большинстве других регионов мира электричество производится с частотой 50 Гц).Рисунок 2 представляет собой график выходного переменного тока, который часто называют синусоидальным графиком переменного тока. Обратите внимание, что 120 раз в секунду мощность сварки пересекает центральную линию, что соответствует нулевой силе тока или отсутствию мощности. Несмотря на то, что это состояние отсутствия выхода происходит только в течение доли секунды, результатом является то, что при использовании многих электродов дуга имеет тенденцию часто «выскакивать» или гаснуть при полярности переменного тока. Чтобы решить эту проблему, некоторые электроды разработаны специально для работы на переменном токе. У них есть определенные элементы в их покрытии, которые помогают поддерживать зажигание дуги, когда выход проходит через периоды низкого выхода и отсутствия выхода (условно представлен красной зоной на графике рисунка 2).

Однако результирующая дуга по-прежнему имеет тенденцию к большему флуктуации или трепетанию, чем при полярности постоянного тока. На рис. 3 перечислены различные типы покрытий и токи в соответствии со спецификацией AWS A5.1 на присадочный металл для электродов с покрытием из мягкой стали. Обратите внимание на электроды, предназначенные только для постоянного тока, и те, которые можно использовать как на постоянном, так и на переменном токе. Также обратите внимание, что полярности перечислены в алфавитном порядке, а не в порядке первичной и вторичной рекомендации.

Рис. 2: График сварочной мощности при полярности переменного тока

Таблица различных типов покрытия электродов и токов

В целом (по крайней мере, в Северной Америке) предпочтительна полярность постоянного тока для всех электродов. Однако есть несколько ситуаций, когда используется полярность переменного тока. Первая, самая распространенная ситуация, когда у вас нет выбора. Это связано с тем, что вы используете источник питания только с выходом переменного тока. Это типично для недорогих сварочных аппаратов начального уровня, которые часто называют сварочными аппаратами типа «жужжание». Несколько распространенных электродов, используемых с этими небольшими сварочными аппаратами, включают E6011, E6013 и специальные типы «E7018 AC».

Вторая ситуация, в которой следует использовать полярность переменного тока, заключается в устранении проблем с дуговым разрядом.Это явление, при котором дуга блуждает или вылетает из соединения, и чаще встречается при использовании электродов большого диаметра при более высоких уровнях тока. Несмотря на то, что существуют другие способы решения проблем с дуговым разрядом, которые можно использовать с полярностью постоянного тока, переключение на переменный ток часто является эффективным решением. Общие электроды, используемые на переменном токе при высоких уровнях тока, включают типы E6027 и E7024.

В чем разница между сваркой на переменном и постоянном токе >> AC и DC

Существует два типа дуговой сварки: переменный ток (AC) и постоянный ток (DC), которые лучше использовать для конкретных целей сварки.Сварка — это ремесло, которое требует адаптации в зависимости от типа проекта, который вы хотите выполнить.

Что такое сварочный аппарат переменного/постоянного тока? Переменный ток, или переменный ток, и постоянный ток, или постоянный ток, относятся к двум различным типам источника питания, используемого для дуговой сварки. Любая сварка требует использования дуги между электродом, который проводит ток, и материалом, который вы сплавляете вместе. Ток, положительный или отрицательный, создает слияние. Чтобы получить правильный сварной шов, вам нужно использовать правильный ток.

Выбор переменного или постоянного тока является важным решением. Каждый из этих источников питания имеет свое идеальное применение. Выбор неправильного источника питания для вашего идеального сварного шва может иметь различные последствия для конечного продукта вашего проекта.

Сравнение переменного и постоянного тока при сварке

Переменный ток, или переменный ток, и постоянный ток, или постоянный ток, относятся к двум различным типам источника питания, используемого для дуговой сварки, которая управляется полярностью.

Постоянные токи возникают там, где электричество течет в постоянном направлении и поддерживает постоянную полярность (положительную или отрицательную). Переменные токи возникают, когда электричество меняет направление вперед и назад и меняет полярность в ответ на изменение направления тока.

Другие места, где работают переменные и постоянные токи

Эти два типа тока протекают через многие электронные устройства, с которыми вы сталкиваетесь каждый день:

Постоянный ток : батареи, сотовые телефоны, пульты дистанционного управления
Переменный ток : электрические розетки и бытовые приборы

Плюсы и минусы переменного и постоянного тока

Сварка постоянным током (DC) имеет постоянный ток, что позволяет ускорить скорость наплавки.

Это вызвано более быстрым расплавлением электрода. Поскольку переменный ток (AC) меняет свое направление назад и вперед из-за изменения направления тока, наплавка происходит медленнее, чем сварка постоянным током (DC)

Хотя сварка постоянным током обеспечивает более высокую скорость наплавки, сварка переменным током обеспечивает более медленное, но более глубокое проплавление . Его смена полярности происходит 120 раз в секунду при токе частотой 60 герц.

Эта обратная полярность переменного тока (AC) приводит к его способности проникать глубже.

Сварочные аппараты переменного и постоянного тока >> Посмотрите видео ниже

Применение сварки переменным током

Сварка переменным током используется для сварки магнитных металлов, потому что направление переменного тока позволяет ему не подвергаться воздействию магнетизма. Однако сварку постоянным током нельзя использовать для магнитных металлов. Для сварки переменным током идеально подходят следующие типы сварных швов:

Возможность использования сварки переменным током на намагниченных материалах является ее основным преимуществом перед сваркой постоянным током.

Сварка переменным током также является предпочтительным методом для:

Судостроение, особенно шовная сварка, , поскольку более глубокое проплавление листового металла может быть достигнуто за счет более высокого значения тока
Ремонт машин, поскольку часто машины имеют магнитное поле, и потенциальная ржавчина не является проблемой при сварке переменным током

У сварки на переменном токе есть существенный недостаток, хотя . Качество сварки переменным током не такое гладкое, как сварка постоянным током.Это вызвано непрерывным изменением направления потока тока. Также более вероятно появление брызг или капель расплавленного материала.

Применение сварки постоянным током

Сварка постоянным током не может использоваться для намагниченных металлов, потому что ее ток течет только в фиксированном направлении. Для сварки постоянным током идеально подходят следующие типы сварных швов:

Накопление тяжелых отложений
Метчик для резки
Наплавка твердым сплавом
Потолочная или вертикальная сварка
Одноуглеродная пайка
Нержавеющая сталь TIG сварка
Сварка палкой (SMAW)

по следующим причинам:

Обеспечивает более гладкий шов: благодаря постоянному направлению тока меньше разбрызгивания
С ним легче работать, чем с переменным током, поскольку он поддерживает стабильную дугу
Для постоянного тока требуется оборудование дешевле и проще в использовании

сваривает более тонкие металлы лучше, чем переменный ток
Не подходит для сварки алюминия.
Постоянный ток требует внутреннего трансформатора для преобразования переменного тока в переменный. Это делает сварку постоянным током потенциально более дорогой в использовании, чем сварку переменным током.
При сварке важно учитывать все факторы, чтобы получить максимально прочный сварной шов. Если не принять надлежащих мер предосторожности, время и ресурсы могут быть потрачены впустую, вместо того чтобы продвигаться вперед с сильным конечным продуктом.
Факторы, влияющие на прочность сварного шва:
Скорость перемещения
Постоянное поддержание угла наклона электрода
Подготовка кромок/чистота
Текущие настройки — знание, когда использовать постоянный или переменный ток
Качество и свойства металла: магнитный v.немагнитный
Надлежащая техника: предварительная или последующая термообработка
Используемые стержни
Сварка как переменным, так и постоянным током позволяет получить прочный сварной шов. Важно помнить, что желаемый прочный шов будет получен только при сварке током, соответствующим материалу.
Сварку переменным током можно использовать для магнитных металлов, а сварку постоянным током нельзя. Если сварка постоянным током используется на магнитных металлах, сварка не будет успешной.
Разрыв сварного шва: дуговой разряд
При сварке существует множество причин, по которым сварной шов может не получиться.Обычная и очень неприятная причина отказа сварки называется магнитным ударом дуги. Удары магнитной дуги вызваны наличием магнитного поля в месте соединения двух металлических компонентов.
Важно помнить, что дуговые разряды возникают только при сварке постоянным током (DC). Хотя известно, что сварка на переменном токе (AC) менее качественна, чем сварка на постоянном токе, если дуга становится проблемой, наиболее эффективный способ решить эту проблему — переключиться на переменный ток.
Удары дуги могут повлиять на качество сварного шва из-за взаимодействия магнитного поля сварочного тока с магнитным полем, присутствующим в металле.
Почему дуговые удары случаются только при сварке постоянным током?
Ранее отмечалось, что преимущество сварки переменным током перед сваркой постоянным током заключается в том, что ее можно использовать с намагниченными материалами. Вот почему удары дуги преобладают при сварке постоянным током, а не при сварке переменным током.
Если вместо сварки переменным током используется сварка постоянным током, сварщику придется бороться с дуновением дуги, поддерживая стабильный электрический ток.Это может привести к снижению качества работы, что сведет на нет преимущества качества постоянного тока по сравнению с качеством переменного тока.
Правильный электрод для использования
Электроды используются при сварке для проведения тока через заготовку для сплавления двух частей вместе. В зависимости от того, используется ли сварка переменным или постоянным током, следует использовать разные электроды, также называемые стержнями, чтобы обеспечить наилучшее качество сварки.
Для сварки постоянным током лучше всего подходит электрод 6010, поскольку он предназначен только для непосредственного использования.Его покрытие натриевого типа с высоким содержанием целлюлозы обеспечивает лучшее проникновение.
Для сварки переменным током выбор электрода зависит от различных факторов. Электроды, используемые для сварки переменным током, имеют в своем покрытии специальные элементы, поддерживающие зажигание дуги.
Некоторые электроды для сварки переменным током включают:
6011: покрытие калиевого типа с высоким содержанием целлюлозы, хорошо подходит для ржавого и грязного металла
6013: для чистого листового металла
7018: также может использоваться для сварки постоянным током
7024: может использоваться при высоких токах, используется для общего производства, когда требуется более высокая скорость наплавки
Какую сварку использовать: на переменном или постоянном токе?
Выбор использования сварки переменным или постоянным током в конечном счете остается за сварщиком. Хотя они оба имеют свои плюсы и минусы, ваш выбор будет зависеть от материала, который вы используете, и проекта, который вы свариваете.
Например, при сварке на постоянном токе всегда получается более качественный шов, но для намагниченных металлов можно использовать только переменный ток.
Существует множество факторов, которые могут повлиять на решение использовать сварку на переменном или постоянном токе. Важно учитывать все факторы проекта, прежде чем решить, использовать ли сварку переменным или постоянным током. Вот быстрое сравнение двух:
AC сварщик DC сварщик
Маленький и легкий Большой и тяжелый
менее дороги, чем DC дороже, чем AC
Легко контролировать дугу дуть Трудно контролировать дуновение дуги
Потребляет меньше энергии – дешевле в эксплуатации Потребляет больше энергии – дороже в эксплуатации
Положительный электрод постоянного тока – обзор
1
2 Процесс GTAW В процессе GTAW металл плавится и сплавляется под действием тепла дуги, возникающей между неплавящимся вольфрамовым электродом и металлом заготовки [1].
Сварочная горелка оснащена вольфрамовым электродом и подключена к баллону с защитным газом вместе с одним силовым кабелем к источнику сварочного тока. Как правило, для этого процесса используется источник питания постоянного тока, поскольку он обычно выполняется в ручном режиме сварки. Вольфрамовый электрод и соединения заготовки с источником питания показаны на рис. 4.1A [22]. Защитный газ проходит через трубу, а затем через сопло для защиты сварочной ванны от атмосферного воздуха. Защита при GTAW намного лучше, чем при других методах дуговой сварки [22].
Рисунок 4.1. (A) Схема процесса GTAW с деталями сварочной горелки. (B) Установка сварочного трансформатора и деталей сварочной горелки для процесса GTAW [26].
На рис. 4.1B показана базовая установка процесса GTAW. Источник постоянного тока в виде сварочного трансформатора подает питание через кабельные наконечники. Сварочная горелка оснащена сварочным кабелем и газовым шлангом для подачи защитных газов вокруг дуги. Как правило, вольфрамовый электрод удерживается в горелке с помощью медной или латунной контактной трубки вместе с диффузором. Керамические сопла различных форм и размеров используются для покрытия контактной трубки и размещения потока инертного газа вокруг дуги, образуя защитный баллон с защитным газом. Устройство подачи холодной проволоки также оснащено несколькими горелками для контролируемой подачи присадочного металла. В некоторых случаях мощность трансформатора также используется для предварительного нагрева присадочной проволоки в механизме подачи проволоки, и этот случай называется механизмом подачи горячей проволоки.
Для сварки тонких профилей обычно не используют присадочный металл, однако основные металлы сплавляют между собой без подготовки кромок под швы и называют «автогенной» сваркой.Металлы большой толщины необходимо сваривать с подготовкой кромок (разделкой) и требуют присадочного материала, который подается в столб дуги вручную и механизмом подачи проволоки [22]. Процесс GTAW работает от источника питания постоянного тока (DC) и переменного тока (AC), однако при постоянном токе полярность электрода очень важна в контексте сварки. При отрицательной полярности электрода постоянного тока (DCEN) около двух третей мощности приходится на рабочую сторону, однако одна треть на конец электрода. Следовательно, DCEN можно использовать для более глубокого проникновения в работу.Когда полярность электрода меняется на положительную, т. е. положительный электрод постоянного тока (DCEP), то условие становится точно обратным DCEN, и он не может обеспечить более глубокое проплавление в сварном шве. Однако, несмотря на указанный недостаток, ДЭП может использоваться для очистки от оксидов в случае сплавов Al и Mg, а также для сварки тонких листов [27–30].
Причиной использования вольфрамовых электродов в процессе GTAW является его самая высокая температура плавления (3422°C) среди чистых металлов.Следовательно, электрод из вольфрама не сгорает во время сварки, хотя может произойти некоторая эрозия (называемая выгоранием). Изменение диаметра и длины вольфрамового электрода может составлять от 0,5 до 6,4 мм и от 75 до 610 мм соответственно. Электроды из чистого вольфрама используются для работ общего назначения, тогда как легирующие элементы и покрытия, такие как сплав оксида церия, оксида цинка и т. д., используются для повышения производительности, стабильности дуги, термической стабильности и срока службы [1,2].
Процесс GTAW подходит для сварки тонких профилей из-за возможностей процесса с ограниченным подводом тепла и плотностью тепла.Скорость подачи проволоки присадочного металла практически не зависит от сварочного тока, что позволяет варьировать относительную степень плавления основного металла и присадочного металла. Следовательно, контроль разбавления и подвода тепла к сварному шву может быть обеспечен без существенного изменения размера сварного шва. Процесс GTAW признан более чистым, чем другие процессы дуговой сварки; и, следовательно, отличное решение для сварки химически активных металлов, таких как титан и цирконий, алюминий и магний.Рекомендуется избегать чрезмерного тока, чтобы предотвратить разрушение вольфрамового электрода. Скорость наплавки в GTAW может быть повышена за счет использования предварительно нагретого присадочного металла, что рассматривается как еще один вариант GTAW с горячей проволокой [9,10,31,32]. В процессе GTAW с горячей проволокой через проволоку пропускают электрический ток, который подается в сварочную ванну для получения резистивного нагрева. Вариант с горячей проволокой использует электроэнергию на присадочном металле от трансформатора. Присадочная проволока, подаваемая в сварочную ванну, является «электрически» горячей по сравнению с обычной подачей присадочной проволоки, которая электрически «холодна».Электрическая горячая проволока несет ток низкого напряжения, который предварительно нагревает присадочную проволоку перед входом в сварочную ванну. Он входит в сварочную ванну с повышенной температурой (зависит от величины тока предварительного подогрева) и быстрее плавится, что увеличивает скорость наплавки. Этот вариант GTAW предпочтителен для наплавки и наплавки (наплавки) нержавеющей стали на низкоуглеродистую сталь. Он должен быть оборудован автоматикой, так как горячая проволока всегда должна соприкасаться с расплавленной ванной для проведения тока предварительного нагрева [1,2].
Другим вариантом процесса GTAW является импульсно-токовая GTAW. Основное преимущество этого процесса заключается в том, что он производит такой же сварной шов, как и обычный GTAW, но со значительно меньшим подводом тепла. Когда достигается пиковый ток (сила тока), проплавление достигается быстро, и непосредственно перед тем, как работа может стать теплонасыщенной, ток снижается до точки фонового тока, при которой сварочная ванна охлаждается достаточным током, поэтому дуга не может быть прекращена. Дуга с импульсным током значительно снижает потребность в регулировке тепловложения при поступательной сварке.Это позволяет лучше контролировать сварочную ванну при сварке в неустановленном положении и в ситуациях, когда швы имеют разную толщину [1]. Пиковый ток, фоновый ток, время пикового и фонового тока являются основными параметрами управления для настройки импульсного тока. Форма импульсного сигнала не должна коррелировать с синусоидальной или прямоугольной волной переменного тока. Однако синусоидальная волна переменного тока символизирует направление тока в сварочном контуре; форма волны импульсного тока представляет количество и продолжительность двух различных выходных уровней источника питания.Форма импульса в импульсном токе GTAW, безусловно, не является синусоидой [1,2].
Процесс GTAW разработан для улучшенного проникновения с использованием поверхностно-активных элементов в виде флюсов. Поверхностно-активные элементы влияют на поверхностное натяжение молекул в сварочной ванне и на конвекцию Марангони [33] в сварочной ванне и обеспечивают улучшенное проплавление в некоторых металлах. Перед сваркой наносится слой флюса с соответствующей пастой (изготовленной на основе ацетона), и при определенных параметрах процесса проникновение увеличивается.Улучшенное проникновение для этого процесса также достигается за счет использования поверхностно-активных элементов в виде активированных флюсов, и этот процесс известен как активированный GTAW (A-GTAW/A-TIG) [33].
Вариант GTAW с узким зазором (NG) также популярен в настоящее время в атомной, нефтехимической и производственной отраслях. Основное ограничение соединения толстого сечения было преодолено с помощью NG-GTAW благодаря сварке в NG и, соответственно, меньшему подводу тепла по сравнению с обычным GTAW [5,6,10]. Специально разработанная сварочная горелка с возможностью плетения валика использовалась с устройством подачи «горячей» проволоки, а преимущество прочного сварного соединения может быть достигнуто с помощью процесса NG-GTAW.
Подводимая теплота во время GTAW регулируется параметрами процесса, и в этом процессе невозможно установить минимальное разбавление. Для контроля разбавления и улучшения скорости наплавки в GTAW можно использовать недавно модифицированный метод двухэлектродного и многокатодного метода с двумя электродами [34,35], однако два синхронизированных источника питания установили дугу между анодом и катод, которые являются рабочими и электродами. Может быть достигнуто меньшее разбавление из-за низкого подвода тепла в двухэлектродной GTAW для плакирования [34].
Разница между сваркой переменным и постоянным током
Сварка на постоянном токе имеет определенные преимущества перед переменным током при использовании сварочных электродов. При постоянном токе электроды облучаются положительно (обратно) и отрицательно (отрицательно) на положительной стороне сварного шва.
DC — лучший способ научиться сварке для начинающих, а AC — второй вариант, просто убедитесь, что у них есть лучший сварочный шлем, чтобы защитить себя. Сварка постоянным током также обеспечивает более плавную дугу, меньшее количество отказов дуги и отсутствие сварки.Меньше разбрызгивания, обычно легче начать сварку, и сварка над головой намного проще. Сварной шов имеет лучший внешний вид, а прямая полярность постоянного тока сваривает многие тонкие металлы лучше, чем переменный ток
.
К числу ситуаций, в которых применима сварка постоянным током, относится сварка тонких листов, таких как сталь, алюминий, медь, нержавеющая сталь и многие другие металлы.
Поскольку при сварке постоянным током можно сваривать гораздо более тонкие металлические детали, чем при сварке переменным током. Хотя переменный ток обычно является вторым выбором для сварочного оборудования, лучше работать с металлами, которые имеют магнитное поле, такими как сталь, алюминий, медь, нержавеющая сталь и многие другие металлы.Как уже упоминалось, сварка постоянным током лучше всего подходит для нарезания резьбы, потому что сварка очень тонкого металла может нанести значительно меньше повреждений, чем сварка переменным током.
Машины, часто используемые для сварки постоянным током, также считаются более дешевыми, чем машины, используемые для сварки переменным током. Машины, в которых часто используются сварочные аппараты постоянного тока, также часто конфискуются менее чем за половину стоимости по сравнению с аппаратами для сварки переменным током.
Сварка на постоянном токе обеспечивает более плавную сварку и снижает риск разбрызгивания из-за производимого постоянного тока. Кроме того, сварка сварочным аппаратом постоянного тока обеспечивает более высокую скорость наплавки, так как электроды намного быстрее плавятся под действием тока.
Это означает, что сварочные аппараты переменного и постоянного тока очень полезны, все зависит только от того, для чего вы их используете. Интенсивность, которую вы получаете со сварочным аппаратом постоянного тока, делает его намного более эффективным, чем сварочный аппарат переменного тока. Если вы используете сварку переменным или постоянным током, они намного дешевле и лучше подходят для вашего проекта, чем сварочный аппарат переменного тока.
Вольфрамовый инертный газ (TIG) — это неиспользованный вольфрамовый электрод, который используется для сварки, в то время как газ защищает область от внешнего загрязнения.При дуговой сварке получают материал, который необходимо сваривать таким образом, чтобы металл плавился в месте сварки.
Электрический ток представляет собой переменный ток (AC) или постоянный ток (AC). Сварщики переменного и постоянного тока должны понимать, что источник питания может использоваться как для постоянного (DC), так и для переменного тока (AC).
Кривая постоянного тока течет только в одном направлении, но постоянный ток может течь в обоих направлениях, хотя нельзя запомнить только постоянный ток. Закалка постоянным током протекает только в одном направлении, а переменным током только в другом.
Это положение хорошо, если вы хотите проникнуть глубоко, но наоборот лучше всего подходит для тонких металлов, где прожигание является проблемой для листового металла.
Понять разницу между сваркой на переменном и постоянном токе может быть сложно, особенно если у вас нет специального сертификата сварщика. Самый простой способ понять, что ток в сварочном аппарате переменного тока идет от электрода к основному металлу. Сварочные аппараты переменного тока представляют собой компромисс сварочного аппарата постоянного тока, но значительно дешевле в производстве.
Несмотря на важность сравнения двух лиц, дилемма переменного/постоянного тока иногда может ввести в заблуждение и даже ввести в заблуждение.
При дуговой сварке с источником питания постоянного тока полярность дуги такая же, как и при сварке переменным током (AC) или постоянным током. Сварка постоянным током, с другой стороны, основана на постоянном токе или прямом постоянном токе с переменным и постоянным током. Сварка переменным током возможна благодаря источникам питания переменного тока, таким как источник переменного тока.
DC образует меньшее количество брызг, что обеспечивает более гладкий шов и более высокий выход продукта.DC используется в производстве высококачественной продукции, такой как нержавеющая сталь, стальные детали и другие изделия из металла.
Сварочные аппараты постоянного тока
превосходны, потому что они могут выполнять гораздо больше работы и использовать большее разнообразие металлов. Постоянный ток — наиболее эффективный метод сварки тонких металлов, поэтому многие сварщики предпочитают его. Сварочный аппарат постоянного тока подходит для сварки широкого спектра металлов, таких как нержавеющая сталь, стальные детали и другие металлические изделия, но лучше всего подходит для сварки тонкого металла, высококачественной стали и стальных компонентов.
DC обеспечивает более высокую скорость разделения, так как электроды вплавляются в положительный электрод сварочного аппарата постоянного тока, что способствует более глубокому проплавлению.
В то время как ток сварочного аппарата переменного тока быстро меняется с отрицательного на положительный, металл, на котором выполняется работа, выглядит шероховатым. Чтобы получить хороший сварной шов, сварщики должны понимать, что переменный ток (AC) относится как к сварщику, так и к электродам.
Урок 2 — Общие процессы электродуговой сварки
Урок 2 — Общие процессы электродуговой сварки © АВТОРСКОЕ ПРАВО 1998 ГРУППА ЭСАБ, ИНК.УРОК II 2.3.2.2 Прямой токовый электрод отрицательный (ДЦЕН) получается, когда электрод подключен к минусовой клемме источника питания. Поскольку электроны текут из электрод к пластине, примерно 70% тепла дуги концентрируется при работе, а примерно 30% на конце электрода. Это позволяет использовать меньшие вольфрамовые электроды, которые создают относительно узкую концентрированную дугу. Форма шва имеет глубокий провар. и довольно узкий.Видеть Рис. 8. Отрицательный электрод постоянного тока подходит для сварки большинство металлов. Магний и алюминий имеет тугоплавкое оксидное покрытие на поверхности, которое должны быть немедленно удалены физически перед сваркой, если используется DCSP. 2.3.2.3 Прямой токовый электрод положительный (DCEP) получается, когда электрод подключен к плюсовой клемме источника сварочного тока. В этом состоянии электроны поток от изделия к электроду наконечник, концентрирующий примерно 70% тепла дуги на электроде и 30% на работе.Это более высокое тепло на электроде требует использования вольфрам большего диаметра для предотвращения от расплавления и загрязнения металла шва. С диаметр электрода больше тепло меньше концентрируется на работе, результирующая сварной шов относительно широкий и неглубокий. См. рисунок 8. 2.3.2.4 алюминий и магний два металла которые имеют тяжелое оксидное покрытие, которое действует как изолятор и должен быть удален перед успешной сваркой.Сварка с электродом положительный обеспечивает хорошее очищающее действие окислов в дуге. Если бы мы изучать физику сварочной дуги, мы находим, что электрический ток вызывает защитный газ атомы потерять часть своих электронов. Поскольку электроны заряжены отрицательно, эти газы атомы сейчас неуравновешенные и имеют избыточный положительный заряд. Как мы узнали на уроке Я, в отличие от обвинений привлекать. Эти положительно заряженные атомы (или положительные ионы, как их называют на РИСУНОК 8 Оксид электрода Полярность тепла Проникновение Концентрация очистки Постоянный ток Переменный ток Среднее проникновение Бусина средней ширины Хорошо очищает Оксид на каждом Половина цикла Чередуется между Электрод и работа Прямая полярность Электрод отрицательный Глубокое проникновение узкая бусина Постоянный ток Обратная полярность Электрод положительный неглубокое проникновение Широкий борт Максимум Нет В Работать над Электрод ГАЗ ИОНЫ + _ ЭЛЕКТРОН ПОТОК _ _ + + ЭФФЕКТЫ ТЕКУЩЕГО ТИПА — ГАЗОВАЯ ВОЛЬФРАМОВАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА
Суперконденсаторы с фильтрующей способностью сети переменного тока | Материалы BMC
1.
Доваль-Гандой Дж., Кастро С., Мартинес М.С. Преобразование переменного тока в постоянный с линейного входа и конструкция фильтрующего конденсатора. IEEE Trans Ind Appl. 2003; 39: 1169–76.
Артикул Google Scholar
2.
Чан Ю-Х, Лин Ю-К. Проектирование и анализ инвертора с переключаемым конденсатором и катушкой индуктивности с высоким коэффициентом усиления для повышающего преобразования постоянного тока в переменный. J Circuit Syst Comput. 2018;27:1850030.
Артикул Google Scholar
3.
Миллер младший. Двухслойный графеновый конденсатор с фильтрацией сетевого напряжения. Наука. 2010; 329:1637–9.
КАС Статья Google Scholar
4.
Sheng K, Sun Y, Li C, Yuan W, Shi G. Сверхмощные суперконденсаторы на основе электрохимически восстановленного оксида графена для фильтрации переменного тока. Научный доклад 2012; 2:247.
Артикул КАС Google Scholar
5.
Августин В., Саймон П., Данн Б. Псевдоемкостные оксидные материалы для высокоскоростного электрохимического накопления энергии. Энергетика окружающей среды. 2014;7:1597–614.
КАС Статья Google Scholar
6.
Bonaccorso F, Colombo L, Yu G, Stoller M, Tozzini V, Ferrari AC, et al. Графен, связанные с ним двумерные кристаллы и гибридные системы для преобразования и хранения энергии. Наука. 2015;347:1246501.
Артикул КАС Google Scholar
7.
Лукацкая М.Р., Данн Б., Гогоци Ю. Многомерные материалы и архитектуры устройств для будущих гибридных накопителей энергии. Нац коммун. 2016;7:12647.
Артикул Google Scholar
8.
Ван Ю, Сун Ю, Ся Ю. Электрохимические конденсаторы: механизм, материалы, системы, характеристика и применение. Chem Soc Rev. 2016;45:5925–50.
КАС Статья Google Scholar
9.
Чао Д., Лян П., Чен З., Бай Л., Шен Х., Лю Х и др. Псевдоемкостное хранение ионов Na увеличивает скорость и площадь саморазветвленных двумерных слоистых наномассивов халькогенидов металлов. АКС Нано. 2016;10:10211–9.
КАС Статья Google Scholar
10.
Чао Д., Чжу С., Ян П., Ся С., Лю Дж., Ван Дж. и др. Массив нанолистов обеспечивает сверхбыстрое хранение ионов Na большой емкости за счет настраиваемой псевдоемкости. Нац коммун. 2016;7:12122.
КАС Статья Google Scholar
11.
Honda Y, Haramoto T, Takeshige M, Shiozaki H, Kitamura T, Ishikawa M. Выровненные листовые электроды из MWCNT, подготовленные методом переноса, обеспечивающие работу конденсатора высокой мощности. Электрохим Солид СТ. 2007; 10: A106–10.
КАС Статья Google Scholar
12.
Тупен М., Беланже Д., Хилл И.Р., Куинн Д. Характеристики экспериментальных саж в водных суперконденсаторах.Джей Пауэр Сауэр. 2005; 140: 203–10.
КАС Статья Google Scholar
13.
Wang F, Wu X, Yuan X, Liu Z, Zhang Y, Fu L, et al. Последние достижения в области суперконденсаторов: от новых электродных материалов до новых конструкций устройств. Chem Soc Rev. 2017;46:6816–54.
КАС Статья Google Scholar
14.
Cai M, Outlaw RA, Butler SM, Miller JR. Высокоплотный вертикально ориентированный графен для использования в конденсаторах с двойным электрическим слоем.Углерод. 2012;50:5481–8.
КАС Статья Google Scholar
15.
Lin J, Zhang C, Yan Z, Zhu Y, Peng Z, Hauge RH, et al. Трехмерные микросуперконденсаторы на основе графеновых углеродных нанотрубок с высокими электрохимическими характеристиками. Нано Летт. 2013;13:72–78.
Артикул КАС Google Scholar
16.
Kang YJ, Yoo Y, Kim W. Твердотельные гибкие суперконденсаторы 3-V с полимерным гелевым электролитом на основе ионной жидкости для фильтрации линии переменного тока.Интерфейс приложения ACS. 2016;8:13909–17.
КАС Статья Google Scholar
17.
Эфтехари А., Фан З. Заказанный мезопористый углерод и его применение для электрохимического хранения и преобразования энергии. Матер Хим Фронт. 2017; 1:1001–27.
КАС Статья Google Scholar
18.
Ян С., Шеллхаммер К.С., Ортманн Ф., Сун С., Донг Р., Каракус М. и другие.Координационная полимерная структура на основе микросуперконденсаторов на кристалле с эффективностью фильтрации линии переменного тока. Angew Chem Int Edit. 2017;56:3920–4.
КАС Статья Google Scholar
19.
Bo Z, Wen Z, Kim H, Lu G, Yu K, Chen J. Одностадийное изготовление и емкостные характеристики электродов электрохимического двухслойного конденсатора с использованием вертикально ориентированного графена, выращенного непосредственно на металле. Углерод. 2012;50:4379–87.
КАС Статья Google Scholar
20.
Цао X, Ши Y, Ши W, Лу Г, Хуан X, Ян Q и др. Подготовка новых трехмерных графеновых сетей для применения в суперконденсаторах. Маленький. 2011;7:3163–8.
КАС Статья Google Scholar
21.
Гао В., Сингх Н., Сонг Л., Лю З., Редди АЛМ, Си Л. и др. Прямая лазерная запись микросуперконденсаторов на пленках гидратированного оксида графита. Нац Нанотехнолог. 2011;6:496.
КАС Статья Google Scholar
22.
Huang H, Tang Y, Xu L, Tang S, Du Y. Прямое образование восстановленного оксида графена и трехмерной легкой композитной пены из никелевой сетки с помощью галогеноводородных кислот и ее применение для высокопроизводительных суперконденсаторов. Интерфейс приложения ACS. 2014;6:10248–57.
КАС Статья Google Scholar
23.
Premathilake D, Outlaw RA, Parler SG, Butler SM, Miller JR. Электрические двухслойные конденсаторы для фильтрации переменного тока из вертикально ориентированных графеновых нанолистов на алюминии.Углерод. 2017; 111: 231–7.
КАС Статья Google Scholar
24.
Wu Z, Li L, Lin Z, Song B, Li Z, Moon K-S и др. Сетевой фильтр переменного тока на основе электрохимического конденсатора с использованием шаблонного графена. Научный доклад 2015; 5:10983.
Артикул Google Scholar
25.
Wu ZS, Liu Z, Parvez K, Feng X, Mullen K. Ультратонкие графеновые суперконденсаторы для печати с фильтрацией линии переменного тока.Adv Mater. 2015;27:3669–75.
КАС Статья Google Scholar
26.
Юн И, Ли К, Квон С, Со С, Ю Х, Ким С и др. Вертикальное выравнивание листов графена в пространственном и плотном укладке для быстрой диффузии ионов в компактных суперконденсаторах. АКС Нано. 2014;8:4580–90.
КАС Статья Google Scholar
27.
Эфтехари А. Механизм сверхбыстрых суперконденсаторов.J Mater Chem A. 2018;6:2866–76.
КАС Статья Google Scholar
28.
Ли В., Ислам Н., Рен Г., Ли С., Фан З. Суперконденсаторы с фильтрацией переменного тока на основе ориентированного по краям вертикального графена и сшитого углеродного нановолокна. Материалы. 2019;12:604.
Артикул КАС Google Scholar
29.
Zhuang X, Mai Y, Wu D, Zhang F, Feng X. Двумерные мягкие наноматериалы: увлекательный мир материалов.Adv Mater. 2015;27:403–27.
КАС Статья Google Scholar
30.
Рангом Й, Танг Х, Назар Л.Ф. Суперконденсаторы на основе углеродных нанотрубок с превосходной фильтрацией в сети переменного тока и высокой скоростью благодаря улучшенному межфазному импедансу. АКС Нано. 2015;9:7248–55.
КАС Статья Google Scholar
31.
Zhu J, Yang C, Lu C, Zhang F, Yuan Z, Zhuang X. Двумерные пористые полимеры: от сэндвич-подобной структуры к слоистому скелету.Acc Chem Res. 2018;51:3191–202.
КАС Статья Google Scholar
32.
Wei L, Jiang W, Yuan Y, Goh K, Yu D, Wang L, et al. Синтез отдельно стоящего углеродного наногибрида путем прямого выращивания углеродных нанотрубок на бумаге из оксида графена, распыляемой воздухом, и его применение в суперконденсаторе. J Химия твердого тела. 2015; 224:45–51.
КАС Статья Google Scholar
33.
Кришнамурти К., Пажамалай П. , Саху С., Ким С.-Дж. Высокоэффективные твердотельные суперконденсаторы проволочного типа на основе листового карбида титана. J Mater Chem A. 2017;5:5726–36.
КАС Статья Google Scholar
34.
Shuai X, Bo Z, Kong J, Yan J, Cen K. Смачиваемость вертикально ориентированных графенов с различными межлистовыми расстояниями. RSC Adv. 2017;7:2667–75.
КАС Статья Google Scholar
35.
Xie X, He X, Shao X, Dong S, Xiao N, Qiu J. Синтез слоистых микропористых углеродов из каменноугольной смолы путем направления, ограничения пространства и самоотверженной стратегии шаблона для суперконденсаторов. Электрохим Акта. 2017; 246: 634–42.
КАС Статья Google Scholar
36.
Докко К., Мохамеди М., Фудзита Й., Ито Т., Нисидзава М., Умеда М. и др. Кинетическая характеристика одиночных частиц LiCoO ₂ методами переменного импеданса и потенциального шага. J Электрохим Soc. 2001; 148:A422–6.
КАС Статья Google Scholar
37.
Chi F, Li C, Zhou Q, Zhang M, Chen J, Yu X, et al. Органические электрохимические конденсаторы на основе графена для фильтрации сети переменного тока. Adv Energy Mater. 2017;7:1700591.
Артикул КАС Google Scholar
38.
Kyeremateng NA, Brousse T, Pech D. Микросуперконденсаторы как миниатюрные компоненты хранения энергии для встроенной электроники.Нац Нанотехнолог. 2016;12:7.
Артикул КАС Google Scholar
39.
Zhang P, Wang F, Yu M, Zhuang X, Feng X. Двумерные материалы для миниатюрных накопителей энергии: от отдельных устройств до интеллектуальных интегрированных систем. Chem Soc Rev. 2018;47:7426–51.
КАС Статья Google Scholar
40.
Чжан С. , Лу С., Чжан Ф., Цю Ф., Чжуан С., Фэн С.Двумерные органические катодные материалы для щелочно-ионных аккумуляторов. Дж Энерджи Хим. 2018;27:86–98.
Артикул Google Scholar
41.
Pech D, Brunet M, Durou H, Huang P, Mochalin V, Gogotsi Y, et al. Сверхмощные суперконденсаторы микрометрового размера на основе луковичного углерода. Нац Нанотехнолог. 2010;5:651.
КАС Статья Google Scholar
42.
Фан З., Ислам Н., Бейн С.Б.На пути к килогерцовым электрохимическим конденсаторам для фильтрации и сбора импульсной энергии. Нано Энергия. 2017; 39: 306–20.
КАС Статья Google Scholar
43.
Zhu Y, Murali S, Stoller MD, Ganesh KJ, Cai W, Ferreira PJ, et al. Суперконденсаторы на основе углерода, полученные путем активации графена. Наука. 2011; 332:1537.
КАС Статья Google Scholar
44.
Gamby J, Taberna PL, Simon P, Fauvarque JF, Chesneau M. Исследования и характеристики различных активированных углей, используемых для суперконденсаторов углерод/углерод. J Источники питания. 2001; 101:109–16.
КАС Статья Google Scholar
45.
An KH, Kim WS, Park YS, Moon J-M, Bae DJ, Lim SC и др. Электрохимические свойства мощных суперконденсаторов с использованием электродов из однослойных углеродных нанотрубок. Adv Fun Mater. 2001; 11: 387–92.
КАС Статья Google Scholar
46.
Du C, Pan N. Суперконденсаторы с использованием пленок углеродных нанотрубок методом электрофоретического осаждения. J Источники питания. 2006; 160:1487–94.
КАС Статья Google Scholar
47.
Лащик К.У., Кобаши К., Сакураи С., Секигучи А., Футаба Д.Н., Ямада Т. и другие. Литографически интегрированные микросуперконденсаторы для компактных, высокопроизводительных и проектируемых энергетических цепей. Adv Energy Mater. 2015;5:1500741.
Артикул КАС Google Scholar
48.
Li X, Rong J, Wei B. Электрохимическое поведение суперконденсаторов с одностенными углеродными нанотрубками при сжимающем напряжении. АКС Нано. 2010;4:6039–49.
КАС Статья Google Scholar
49.
Majid B, Chunlei W. Микросуперконденсаторы на основе встречно-штыревых электродов из композитов восстановленного оксида графена и углеродных нанотрубок со сверхвысокой мощностью.Adv Fun Mater. 2012;22:4501–10.
Артикул КАС Google Scholar
50.
Батлер С.З., Холлен С.М., Цао Л., Цуй Ю., Гупта Дж.А., Гутьеррес Х.Р. и др. Прогресс, проблемы и возможности в двумерных материалах за пределами графена. АКС Нано. 2013;7:2898–926.
КАС Статья Google Scholar
51. Zhao D, Chang W, Lu C, Yang C, Jiang K, Chang X, et al.Микросуперконденсаторы на основе соли с переносом заряда и графеновой гетероструктуры с фильтрацией линий переменного тока. Маленький. 2019;0:14.
КАС Статья Google Scholar
52.
Сюй М., Лян Т., Ши М., Чен Х. Графеноподобные двумерные материалы. Chem Rev. 2013; 113:3766–98.
КАС Статья Google Scholar
53.
Zhao J, Zhang Y, Yan J, Zhao X, Xie J, Luo X, et al.Волокнистые электрохимические конденсаторы на основе плазменно-гравированных графеновых волокон с кислородными вакансиями для фильтрации линий переменного тока. ACS Appl Energy Mater. 2019;2:993–9.
КАС Статья Google Scholar
54.
Хосоно Х. Последние достижения в области прозрачных оксидных полупроводников: материалы и применение устройств. Тонкие твердые пленки. 2007;515(15):6000–14.
КАС Статья Google Scholar
55.
Роджерс Дж. А. Материалы и механика для растягиваемой электроники — от электронных глазных камер до конформных мониторов мозга. TRANSDUCERS 2009–2009 Международная конференция по твердотельным датчикам, исполнительным механизмам и микросистемам. 2009: 1602–1603.
56.
Meng Y, Zhao Y, Hu C, Cheng H, Hu Y, Zhang Z, et al. Полностью графеновые микроволокна с сердцевиной и оболочкой для полностью твердотельных эластичных волокнистых суперконденсаторов и носимого электронного текстиля. Adv Mater. 2013;25:2326–31.
КАС Статья Google Scholar
57.
Chen T, Xue Y, Roy AK, Dai L. Прозрачные и эластичные высокоэффективные суперконденсаторы на основе морщинистых графеновых электродов. АКС Нано. 2014;8:1039–46.
КАС Статья Google Scholar
58.
Йост К., Дион Г., Гогоци Ю. Текстильные накопители энергии в перспективе. J Mater Chem A. 2014;2:10776–87.
КАС Статья Google Scholar
59.
Миллер Дж. Р., Outlaw RA.Конструкции вертикально ориентированных графеновых конденсаторов с двойным электрическим слоем. J Электрохим Soc. 2015; 162(5):A5077–82.
КАС Статья Google Scholar
60.
Cai M, Outlaw RA, Quinlan RA, Premathilake D, Butler SM, Miller JR. Быстродействующие, вертикально ориентированные графеновые нанолистовые электрические конденсаторы с двойным слоем, синтезированные из C2h3. АКС Нано. 2014; 8: 5873–82.
КАС Статья Google Scholar
61.
Yoo JJ, Balakrishnan K, Huang J, Meunier V, Sumpter BG, Srivastava A, et al. Ультратонкие планарные графеновые суперконденсаторы. Нано Летт. 2011;11:1423–7.
КАС Статья Google Scholar
62.
Эль-Кады МФ, Канер РБ. Масштабируемое производство мощных графеновых микросуперконденсаторов для гибкого хранения энергии на кристалле. Нац коммун. 2013;4:1475.
Артикул КАС Google Scholar
63.
Ли Р.З., Пэн Р., Ким К.Д., Бай С., Бриджес Д., Тумулури У. и др. Высокоскоростные плоскостные микросуперконденсаторы, нанесенные на фотобумагу с помощью восстановленных фемтолазером микроэлектродов из оксида графена и наночастиц Au. Энергетика окружающей среды. 2016;9:1458–67.
КАС Статья Google Scholar
64.
Лим Дж., Нараян Маити Ю., Ким Н.Ю., Нараян Р., Джун Ли В., Сунг Чой Д. и др. Расстегивание углеродных нанотрубок для неповрежденных кристаллических графеновых наноструктур, специфичное для легирующей примеси.Нац коммун. 2016;7:10364.
КАС Статья Google Scholar
65.
Чжао Л., Хе Р. , Рим К.Т., Широс Т., Ким К.С., Чжоу Х. и др. Визуализация отдельных добавок азота в однослойном графене. Наука. 2011; 333:999–1003.
КАС Статья Google Scholar
66.
Мане Г.П., Талапанени С.Н., Ананд С., Варгезе С., Иваи Х., Джи К. и др. Получение высокоупорядоченного азотсодержащего мезопористого углерода из биомолекулы желатина и его превосходное определение уксусной кислоты.Adv Funct Mater. 2012;22:3596–604.
КАС Статья Google Scholar
67.
Ye J, Tan H, Wu S, Ni K, Pan F, Liu J, et al. Прямая лазерная запись графена, полученного путем химического осаждения из паровой фазы, для гибких интегрируемых микросуперконденсаторов со сверхвысокой выходной мощностью. Adv Mater. 2018;30:1801384.
Артикул КАС Google Scholar
68.
Ву З.С., Тан Ю.З., Чжэн С., Ван С., Парвез К., Цинь Дж. и др.Изготовление снизу вверх легированных серой графеновых пленок, полученных из аннелированного серой нанографена, для микросуперконденсаторов со сверхвысокой объемной емкостью. J Am Chem Soc. 2017; 139:4506–12.
КАС Статья Google Scholar
69.
Wu ZS, Parvez K, Feng X, Müllen K. Плоские микросуперконденсаторы на основе графена с высокой плотностью мощности и энергии. Нац коммун. 2013;4:2487.
Артикул КАС Google Scholar
70.
Ван С., Ву З.С., Чжэн С., Чжоу Ф., Сунь С., Ченг Х-М и др. Масштабируемое производство фотохимически восстановленных монолитных микросуперконденсаторов на основе графена с превосходной плотностью энергии и мощности. АКС Нано. 2017;11:4283–91.
КАС Статья Google Scholar
71.
Chen C, Cao J, Wang X, Lu Q, Han M, Wang Q, et al. Гибкая интегрированная система для микросуперконденсатора с сетевой фильтрацией переменного тока и УФ-детектором. Нано Энергия.2017;42:187–94.
КАС Статья Google Scholar
72.
Yoo Y, Kim M-S, Kim J-K, Kim YS, Kim W. Быстродействующие суперконденсаторы с графитовым упорядоченным мезопористым углеродом и углеродными нанотрубками для фильтрации линии переменного тока. J Mater Chem A. 2016;4:5062–8.
КАС Статья Google Scholar
73.
Yoo Y, Kim S, Kim B, Kim W. Компактные суперконденсаторы 2,5 В на основе ультратонких пленок углеродных нанотрубок для фильтрации линии переменного тока.J Mater Chem A. 2015;3:11801–6.
КАС Статья Google Scholar
74.
Косырев П. Сажные суперконденсаторы с тонкими электродами. Джей Пауэр Сауэр. 2012; 201:347–52.
КАС Статья Google Scholar
75.
Джозеф Дж., Параваннор А., Наир С.В., Хан З.Дж., Остриков К. , Балакришнан А. Суперконденсаторы на основе мезо/макропористых углеродных губчатых электродов, полученных из камфоры, со сверхбыстрой частотной характеристикой для фильтрации линии переменного тока.J Mater Chem A. 2015;3:14105–8.
КАС Статья Google Scholar
76.
Курра Н. Проводящие полимерные микросуперконденсаторы для гибкого накопления энергии и линейной фильтрации переменного тока. Нано Энергия. 2015;13:500–8.
КАС Статья Google Scholar
77.
Zhang M, Zhou Q, Chen J, Yu X, Huang L, Li Y, et al. Сверхмощный электрохимический конденсатор на основе высокопроводящих пленок PEDOT:PSS, обработанных раствором, для фильтрации линии переменного тока.Энергетика окружающей среды. 2016;9:2005–10.
КАС Статья Google Scholar
78.
Gund GS, Park JH, Harpalsinh R, Kota M, Shin JH, Kim T-I, et al. Гибридные материалы MXene/полимер для гибких электрохимических конденсаторов с фильтрацией переменного тока. Джоуль. 2019;3:164–76.
КАС Статья Google Scholar
79.
Pan X, Ren G, Hoque MNF, Bayne S, Zhu K, Fan Z. Быстрые суперконденсаторы на основе V с графеновым мостом 1 МВт кг ⁻¹ .Интерфейс Adv Mater. 2014;1:1400398.
Артикул КАС Google Scholar
80.
Yang P, Chao D, Zhu C, Xia X, Zhang Y, Wang X и др. Суперконденсаторы сверхбыстрой зарядки на основе кукурузоподобных наноструктур нитрида титана. Adv Sci. 2016;3:1500299.
Артикул КАС Google Scholar
81.
Feng J, Sun X, Wu C, Peng L, Lin C, Hu S, et al. Металлические малослойные ультратонкие нанолисты VS2: высокая двумерная проводимость для плоскостных суперконденсаторов.J Am Chem Soc. 2011; 133:17832–8.
КАС Статья Google Scholar
82.
Savjani N, Lewis EA, Bissett MA, Brent JR, Dryfe RAW, Haigh SJ, et al. Синтез контролируемого по размеру латерального монослоя 1H-MoS2@Oleylamine в качестве электродов суперконденсатора. Хим Матер. 2016; 28: 657–64.
КАС Статья Google Scholar
83.
Bo Z, Zhu W, Ma W, Wen Z, Shuai X, Chen J, et al.Вертикально ориентированный графен, перекрывающий интерфейс активного слоя/токосъемника для суперконденсаторов со сверхвысокой производительностью. Adv Mater. 2013;25:5799–806.
КАС Статья Google Scholar
84.
Li J, Sollami Delekta S, Zhang P, Yang S, Lohe MR, Zhuang X, et al. Масштабируемое производство и интеграция графеновых микросуперконденсаторов посредством полной струйной печати. АКС Нано. 2017;11:8249–56.
КАС Статья Google Scholar
85.
Чжоу Ф., Хуан Х., Сяо С., Чжэн С. , Ши С., Цинь Дж. и др. Электрохимически масштабируемое производство модифицированного фтором графена для гибких и высокоэнергетических микросуперконденсаторов на основе ионогеля. J Am Chem Soc. 2018; 140:8198–205.
КАС Статья Google Scholar
86.
Yang X, Zhu J, Qiu L, Li D. Биоинспирированное эффективное предотвращение повторной укладки в многослойных графеновых пленках: на пути к новому поколению высокопроизводительных суперконденсаторов.Adv Mater. 2011;23:2833–8.
КАС Статья Google Scholar
87.
Ren G, Pan X, Bayne S, Fan Z. Сверхбыстрые электрохимические суперконденсаторы в килогерцах на основе перпендикулярно ориентированного графена, выращенного внутри пеноникеля. Углерод. 2014;71:94–101.
КАС Статья Google Scholar
88.
Ren G, Li S, Fan Z-X, Hoque MNF, Fan Z. Сверхмощные суперконденсаторы с большой емкостью на основе карбонизированной целлюлозной бумаги с ориентированным по краям графеновым покрытием в качестве гибких отдельно стоящих электродов. J Источники питания. 2016; 325:152–60.
КАС Статья Google Scholar
89.
Zhou Q, Zhang M, Chen J, Hong J-D, Shi G. Сверхбыстрые электрохимические конденсаторы на основе дырчатой графеновой пленки, легированные азотом. Интерфейсы приложений ACS. 2016;8:20741–7.
КАС Статья Google Scholar
Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности.Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.
Настройка браузера для приема файлов cookie
Существует множество причин, по которым файл cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее распространенные причины:
В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки браузера, чтобы принять файлы cookie, или спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
Ваш браузер спрашивает, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файл cookie.
Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Попробуйте другой браузер, если вы подозреваете это.
Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы это исправить, установите правильное время и дату на своем компьютере.
Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.
Почему этому сайту требуются файлы cookie?
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Предоставить доступ без файлов cookie потребует от сайта создания нового сеанса для каждой посещаемой вами страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.
Что сохраняется в файле cookie?
Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в файле cookie; никакая другая информация не фиксируется.
Как правило, в файле cookie может храниться только та информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, если вы не решите ввести его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступ к остальной части вашего компьютера, и только сайт, создавший файл cookie, может его прочитать.
.