Какие требования предъявляются к сварщикам: Вопрос: Какие требования предъявляются к сварщикам, выполняющим сварку контрольных сварных соединений при производственной аттестации сварочных технологий? : Смотреть ответ — НПФ Техсервис — Техническое оборудование общепромышленного и нефтепромыслового назначения

Содержание

Требования к персоналу допускаемому к выполнению сварочных работ

6. ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ,

ДОПУСКАЕМОМУ К ВЫПОЛНЕНИЮ СВАРОЧНЫХ РАБОТ

6.1. К выполнению сварки допускаются лица, прошедшие обучение, инструктаж и проверку знаний требований безопасности, имеющие квалификационную группу по электробезопасности не ниже II и имеющие соответствующие удостоверения.

6.2. К выполнению электрошлаковой сварки допускаются сварщики и помощники сварщиков, прошедшие дополнительное обучение технологии ЭШС и проверку знаний требований безопасности. К самостоятельному выполнению электрошлаковой сварки помощник сварщика не допускается.

6.3. К сварочным работам на высоте* допускаются работающие, прошедшие специальное медицинское освидетельствование, имеющие стаж верхолазных работ не менее одного года и разряд сварщика не ниже III.

___________________

* На высоте более 5 м от поверхности земли, перекрытия или рабочего настила, над которыми производятся работы непосредственно с конструкцией, когда основным средством, предохраняющим от падения с высоты, является предохранительный пояс.

6.4. Не допускаются к сварке женщины в соответствии с перечнем производств, профессий и работ с тяжелыми и вредными условиями труда, на которых запрещено применение труда женщин, утвержденным в соответствии с установленным порядком.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

7. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИХ

7.1. Рабочие сварочных профессий должны быть обеспечены спецодеждой и другими средствами индивидуальной защиты с учетом условий проведения работ в соответствии с типовыми отраслевыми нормами, утвержденными в установленном порядке.

7.2. Профилактическая обработка средств индивидуальной защиты работающих — по нормативно-технической документации.

Разд. 7. (Измененная редакция, Изм. N 1).

8. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ#S

8.1. Контроль за состоянием воздуха рабочей зоны — по #M12291 1200003608ГОСТ 12. 1.005-88#S.

8.2. Проверка состояния воздушной среды осуществляется путем определения концентраций вредных веществ в зоне дыхания (под щитком) работающего, а также в воздухе производственных помещений.

8.3. Определение вредных веществ проводится в соответствии с методическими указаниями на определение вредных веществ в сварочном аэрозоле (твердая фаза и газы), утвержденными Минздравом СССР.

Контроль за температурой рабочих поверхностей, микроклиматическими условиями и уровнем инфракрасной радиации должен осуществляться в соответствии с методами, утвержденными Минздравом СССР.

8.4. Методы измерения шума на рабочих местах — по #M12291 1200005186ГОСТ 12.1.050-86#S и #M12291 1200005466ГОСТ 12.1.035-81#S.

8.5. Методы измерения локальной вибрации — по #M12291 5200329ГОСТ 12.1.012-90#S. Метод измерения вибрации на рабочих местах в производственных помещениях — по #M12291 5200329ГОСТ 12. 1.012-90#S и методическим указаниям по проведению измерений и гигиенической оценки производственных вибраций, утвержденных Минздравом СССР.

8.6. Дозиметрический контроль при работе торированными электродами проводится в соответствии с основными санитарными правилами работы с радиоактивными веществами и другими источниками ионизирующих излучений, утвержденными Минздравом СССР.

8.7. Метод контроля напряженности электрических полей промышленной частоты на рабочих местах — по #M12291 5200271ГОСТ 12.1.002-84#S; напряженности магнитных полей — в соответствии с предельно допустимыми уровнями магнитных полей, утвержденными Минздравом СССР.

8.8. Контроль систем вентиляции методом аэродинамических испытаний в сварочных цехах должен проводиться в соответствии с #M12291 1200004609ГОСТ 12.3.018-79#S и правилами по санитарно-гигиеническому контролю систем вентиляции производственных помещений, утвержденными Минздравом СССР.

8. 9. Контроль освещенности на рабочих местах должен проводиться в соответствии с санитарными нормами и правилами естественного и искусственного освещения, утвержденными Госстроем СССР, и требованиями о проведении предупредительного и текущего санитарного надзора за искусственным освещением на промышленных предприятиях, утвержденными Минздравом СССР.

Методы измерения освещенности — по #M12291 1200000834ГОСТ 24940-81#S.

8.10. Контроль за состоянием электрооборудования и его безопасной эксплуатацией проводится в соответствии с #M12291 5200302ГОСТ 12.1.019-79#S и #M12293 0 1200003114 3645986701 3867774713 77 4092901925 584910322 1540216064 77 77ПУЭ#S, #M12293 1 1200001608 584910322 1645840020 2456984258 3768905123 3792932920 545347860 4096805460 2836092392ПТЭ#S и #M12293 2 1200003217 584910322 2536943528 1061002212 4292890472 1645840020 2456984258 3768905123 7910603ПТБ#S, утвержденными Главгосэнергонадзором СССР.

8.11. Контроль пожарной безопасности — по #M12291 9051953ГОСТ 12. 1.004-91#S, пожаровзрывоопасности веществ и материалов — по #M12291 1200004802ГОСТ 12.1.044-89#S.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

ПЕРЕЧЕНЬ

ОПАСНЫХ И ВРЕДНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФАКТОРОВ#S

#G0

Виды сварки и наплавки

Опасные и вредные

Ручная дуговая

Дуговая под флюсом

Дуговая в защитных газах

Контактная сварка

производ-

ственные факторы

в зоне

пребывания рабочего

без подо- грева

с подо- гревом изде- лия или много- проход- ная

полу- авто- мати- ческая

авто- мати- ческая

авто- мати- ческая с подо- гре- вом или много- проход- ная

без подо- грева

с подо- гревом

полу- авто- мати- ческая

полу- авто- мати- ческая с подо- гревом

авто- мати- ческая

Элек- тро- шла- ковая

точеч- ная

шов- ная

сты- ковая

рель- ефная

1. Физические факторы

1.1. Движущиеся машины и механизмы, передви- гающиеся изделия, заготовки и материалы

—

1. 2. Повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны

1.3. Повышенная температура поверхностей оборудования, материалов

—

1. 4. Повышенная температура воздуха рабочей зоны

—

1.5. Повышенный уровень шума на рабочем месте

—

1. 6. Опасный уровень напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека

—

1.7. Повышенный уровень электро-

магнитных излучений

—

1. 8. Повышенная яркость света

—

1.9. Повышенный уровень ультра-

фиолетовой радиации

—

1. 10. Повышенный уровень инфракрасной радиации

—

2. Химические факторы (сварочные аэрозоли)

3. Психо-

физиологические факторы

3.1. Физические перегрузки

—

3. 2. Нервно- психические перегрузки

—

Условные обозначения: + наличие фактора; — отсутствие фактора

Текст документа сверен по:

официальное издание

Система стандартов безопасности труда:

Сб. ГОСТов —

М.: ИПК Издательство стандартов, 2000

Выбираем ботинки для сварщиков

Сварочные работы относят к работам с повышенной опасностью, и в этом нет ничего удивительного, ведь работники ежедневно сталкиваются с угрозой ожогов, механических травм. Для того, чтобы обеспечить необходимый уровень безопасности, нормативно-правовые акты предписывают сварщикам обязательное использование средств индивидуальной защиты, в том числе и спецобуви.

Ботинки сварщика – это средство защиты, поэтому и требования к ним предъявляются соответствующие. Они должны выдерживать высокие температуры, попадание металлических брызг, воздействие тока и другие производственные факторы, с которыми может столкнуться специалист. С учётом этого становится ясно, что обычная повседневная обувь для такой работы не подойдёт.

Так что же собой представляет идеальная обувь сварщика? В первую очередь, это изделия, соответствующие требованиям ГОСТ 12. 4.032-77 «Обувь специальная кожаная для защиты от повышенных температур». К ним относятся ботинки, полусапоги и сапоги с колодкой анатомической формы, верхом и подошвой из материалов, устойчивых к высоким температурам.

Термостойкая подошва крепится к верху литьевым, гвоздевым, гвозде-клеевым или клее-пришивным методом. Если для крепления подошвы использованы гвозди, важно убедиться, что их шляпки не выходят на поверхность, а утоплены в углублениях подбора.

Сварщику запрещено работать в обуви с открытой фурнитурой, будь то шнуровка или молния. Чтобы защитить фурнитуру от прогорания или перегрева, должна быть предусмотрена специальная накладка или верхний клапан. Кроме того, шнуровка должна быть выполнена из термостойких материалов с огнеупорной пропиткой, а молния – из меди или латуни.

В качестве дополнительной защиты ног и пальцев от проколов, ударов и падающих предметов обувь может быть оснащена защитными подносками с МУН до 200 ДЖ и антипрокольными прокладками.

Прежде чем попасть на прилавки магазинов, образцы сертифицированной обуви подвергаются лабораторным испытаниям. Не менее серьезным доказательством высокого качества и соответствия требованиям безопасности является наличие сертификата ТР ТС 019/2011.

Я сварщик — Новые требования к клеймам сварщиков

НОВЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К КЛЕЙМАМ СВАРЩИКОВ

Новости

Опубликовал: Kirill B.

В связи с вступлением в силу Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах» (далее — ФНП «Сварка на ОПО») вводятся новые требования к клеймам сварщиков.

ФНП «Сварка на ОПО» утверждены приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от «14» марта 2014 г. № 102 и зарегистрированы Минюстом России 16 мая 2014 г. (регистрационный № 32308). Вступили в силу 08 октября 2014 года.

Ознакомиться с документом

ФНП «Сварка на ОПО» устанавливают требования к организации и производству сварочных работ на поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору или иным уполномоченным органам по осуществлению контроля и надзора объектах, технических устройствах и сооружениях опасных производственных объектов (далее — ОПО) при осуществлении деятельности в области промышленной безопасности. Нормы предназначены для юридических лиц и индивидуальных предпринимателей, осуществляющих сварку, пайку, наплавку и прихватку элементов технических устройств и сооружений, применяемых и/или эксплуатируемых на ОПО, в том числе их конструкций, сборочных единиц, деталей, полуфабрикатов и заготовок.

Пункт 8 ФНП «Сварка на ОПО» гласит:

Квалификация сварщиков должна соответствовать требованиям, установленным Минтруда России. Сварщики должны иметь действующее аттестационное удостоверение по соответствующему способу сварки, не иметь медицинских противопоказаний к выполняемой работе. Сведения о номерах удостоверений, сроках их действия и шифрах клейм сварщиков должны быть размещены в общедоступном реестре аттестованного персонала в информационно-телекоммуникационной сети Интернет, а удостоверения должны иметь соответствующий QR-код для проверки их подлинности. Присвоенные при аттестации шифры клейм должны быть закреплены за сварщиками приказом организации, выполняющей сварочные работы.

Сварщики допускаются к сварочным работам, которые указаны в их удостоверениях.

Требования этого пункта к клеймам однозначны, и предусматривают обязательное закрепление шифров клейм за сварщиками, которые выполняют работы на объектах подконтрольных Ростехнадзору.

Шифр клейма генерируется системой ЭДО автоматически исходя из данных ФИО и даты рождения. Этот шифр закрепляется за сварщиком и не изменяется при продлении, периодической аттестации, аттестации на другие способы сварки и т.п.

По поводу специалистов, которые были аттестованы до вступления в действие ФНП «Сварка на ОПО», Ростехнадзор направил Президенту СРО НП «НАКС» Н.П. Алешину официальное письмо. В письме указано, что сварщики, прошедшие аттестацию до вступления ФНП, могут пользоваться ранее присвоенными клеймами, закрепленными приказом по организации.

Письмо размещено на сайте naks.ru

Кроме того, ФНП «Сварка на ОПО» устанавливает требования к процедуре клеймения и идентификации сварщика, выполнявшего сварное соединение.

Пункт 21 ФНП «Сварка на ОПО»

Сварные соединения элементов с толщиной стенки более 6 мм подлежат маркировке с указанием шифров клейм сварщиков, позволяющих идентифицировать сварщиков, выполнявших сварку. Необходимость и способ маркировки сварных соединений с толщиной стенки менее 6 мм устанавливаются требованиями ПТД. Способ маркировки должен исключать наклёп, подкалку или недопустимое уменьшение толщины металла и обеспечить сохранность маркировки в течение всего периода эксплуатации технического устройства.

При выполнении сварного соединения несколькими сварщиками на нем должны быть поставлены клейма всех сварщиков, участвовавших в сварке.

При выполнении всех сварных соединений одним сварщиком, допускается указывать шифр клейма сварщика в доступном для осмотра месте, заключённом в рамку, наносимую несмываемой краской. Место маркировки в таком случае должно быть указано в паспорте технического устройства.

Пункт 23 ФНП «Сварка на ОПО»

При проведении сварочных работ оформляется исполнительная документация, включающая журналы сварочных работ, заключения по контролю, протоколы испытаний сварных соединений, обеспечивающие возможность идентификации записей с выполненными сварными соединениями по шифрам клейм сварщиков и схемам сварных соединений.

Учитывайте эти требования при организации сварочных работ на ОПО.

Обзор подготовил Kirill B.

При использовании данного материала ссылка на ресурс ЯСВАРЩИК обязательна.

ТРЕБОВАНИЯ К СВАРКЕ

Сложна и опасна профессия сварщика, заставляет требования к сварке быть очень жёсткими и точными.

Требования безопасности в условиях ручной дуговой сварки.

Диапазон ручной дуговой сварки многообразен и имеет свои каноны, в том числе и в вопросах техники безопасности. По многим параметрам, они идентичны для каждой разновидности сварки. Это сварка:

— ручная;

— под флюсом;

— механизированная, в среде защитного газа;

— контактная;

— электрошлаковая.

Механические характеристики сварочного шва определяются образцом, вырезанным из сварного соединения. Требования к сварке предусматривают испытания их на растяжение, разрыв и изгиб. Металл шва по физико-механическим свойствам должен соотноситься со свариваемым металлом. Визуально, соединения не должны иметь прожоги, трещины, наружные поры, чешуйчатые поверхности и прочие дефекты. Жесткие требования к сварке предъявляются и при проверке плавности перехода от шва к металлу.

Проверка сварного соединения на герметичность осуществляется избыточным давлением или гидроиспытанием. Наиболее распространенным методом контроля считается способ с использованием мела и керосина.

Общность требований безопасности при производстве сварочных работ заключается в обязательном использовании средств индивидуальной защиты. Сюда относятся соблюдение основ личной гигиены. Проверка спецодежды, обуви, головного убора, а также защитных очков и маски, считается незыблемым требованием.

Уборка рабочего места от быстровозгораемых веществ и предметов является непреложным правилом. Помимо многих других инструктивных положений, сварщик обязан выполнять и сугубо специфические требования. Это зависит от условий и места проведения работ.

В целом, неопытность, незнание или игнорирование элементарных правил, может привести к поражению током, ожогу неприкрытых частей кожи. Не исключены и отравления газами, порезы и ушибы. А поражение глаз может стать результатом неисправных светофильтра и защитного стекла. Это краткое напоминание о требованиях безопасности, необходимых для соблюдения при производстве работ дуговой ручной сваркой.

В кратком изложении, сварка под флюсом – это горение электрической дуги между присадочным материалом и металлом. При этом частично расплавленный флюс образует шлак на поверхности шва. Шлак несет функцию защитной среды от кислорода воздуха и азота. В этом случае электродуговая проволока проходит через бункер с флюсом.

Механизированная сварка в среде защитного газа происходит иным способом. Этот способ предусматривает принудительную подачу воздуха в зону горения электрода, с вытеснением кислорода и азота.

Но сварка, в углекислом газе, имеет ряд преимуществ. К ним относятся:

— защита расплавленной ванны от воздействия среды;

— возможность наблюдения за сварным швом;

— возможность сваривания металлов различной толщины;

— производство сварочных работ в различных пространственных положениях;

— и прочие.

Что касается контактной сварки, то она используется для сварки накладных соединений. Наиболее распространенным и универсальным является способ одноточечных, двусторонних соединений.

Преимущество электрошлаковой сварки кроется в возможности соединения металлов любой толщины. Применяется при изготовлении объемных станин, валов турбин, толстостенных барабанов и других крупногабаритных конструкций.

Требования к сварщикам.

Работник, желающий работать сварщиком, предъявляет документы о профильном образовании и наличии опыта работы в этой области. Квалификация 2-разряда достаточна для допуска его в плеяду сварщиков. Как правило, к производству огневых работ допускаются лица от 18 лет.

Основные требования к сварщику определены и в запрещающих позициях, таких как:

Работа с неисправным оборудованием;

Работа в спецодежде, пропитанной маслами;

Хранение на рабочем месте горючих материалов;

Работа на сосудах, заполненных горючими и токсичными газами, а также емкостях, находящихся под давлением;

Многие другие.

Требования к сварочному оборудованию.

Особенности и специфика сварного соединения предъявляют серьезные требования к сварочному оборудованию. В основном, это сварочные аппараты, агрегаты, выпрямители, преобразователи и многие другие «поставщики» электроэнергии и требуемого напряжения. Сюда следует отнести и сварочные кабели, подающие энергию в зону сварки.

Применяемое сварочное оборудование должно обеспечивать, как минимум:

— плавную подачу сварочного тока,

— усиление тока при замыкании электрода со свариваемым металлом,

— сохранение параметров сварки после непредвиденного отключения агрегата,

— защиту от прилипания электрода.

Современное же сварочное оборудование, с честью выполняет сложные функции в самых различных условиях. И это не требует доказательств.

правила присвоения, требования и особенности

Клеймо сварщика: правила присвоения, требования и особенности

18. 12.2019

Профессия сварщика не так проста, как обывателю может показаться на первый взгляд. В противном случае не проводилась бы специальная аттестация, не было бы квалификационных проверок знаний специалистов на продление разряда или его повышение. Так что можно сказать, что работа сварщика ответственна и сложна, ведь именно он выполняет трудоемкие и важные сварные соединения и швы. Обязательный элемент, необходимый специалистам с высоким разрядом – клеймо сварщика. О нем и поговорим сегодня.

Что представляет собой клеймо

Клеймом принято называть ручной инструмент, выполненный в форме металлического стержня. Изготовлен он из инструментальной стали, прочность которой – 50-60 HRC. Клеймо сварщика изготавливается в соответствии с ГОСТ 25726-83. С одной стороны инструмента обязательно выбивается зеркальное обозначение: буквенное и цифровое. Вторая сторона предназначена для нанесения удара, в результате которого должно получиться ровное рельефное изображение.

Вид и шифр

В некоторых случаях в качестве идентификации используются первые буквы фамилии сварщика или ряд цифр. Но чаще всего шифр клейма сварщика генерируется автоматически. За основу берется дата рождения специалиста, его фамилия, имя и отчество. Обычно клеймо не меняется ни при продлении, ни при прохождении аттестации, ни при смене способа сварки.

Есть несколько вариантов исполнения инструмента. Например, числа в две строки – без рамки или с рамкой, числа в треугольнике, ромбе или квадрате. Высота символов обычно составляет 6 миллиметров, однако в тех случаях, когда сварщик выполняет особые работы, допускается использование клейма большего или меньшего размера. Стоит отметить, что это обстоятельство предварительно необходимо обговорить с руководством!

Для чего нужно клеймо

При сварке особо ответственных металлоконструкций аттестованные сварщики делают оттиск своим клеймом рядом с наваренным швом. Эта процедура является знаком подтверждения выполнения определенного соединения именно тем сварщиком, цифры клейма которого и нанесены на данное изделие. То есть присвоение клейма сварщика можно назвать присвоением своеобразной подписи, которая подтверждает качественное выполнение сварочных работ. Перепутать сварщиков невозможно – каждое клеймо потому и называется личным, что носит индивидуальный номер. Если вдруг был выявлен какой-то дефект или брак, по клейму можно было определить исполнителя, выполнившего некачественную работу. Кстати, с 8 октября 2014 года в силу вступили федеральные нормы и правила, регламентирующие определенные требования к работе на опасных объектах. Благодаря этому нововведению появилась единая база, где собраны сведения обо всех аттестованных сварщиках. В базе есть информация о должности, дате аттестации и ее области, шифре клейма сварщика, разряде, виде деятельности.

Где и когда ставят клеймо

Согласно пункту 21 ФНП «Сварка на ОПО», сварные соединения, стенки которых толще 6 миллиметров, обязательно должны быть промаркированы номером сварщика, выполнявшего работу. А по ГОСТу 25225-82, место работы сварщик должен обозначить своим клеймом.

Где именно принято ставить клеймо? В первую очередь на следующих конструкциях: металлические швеллеры и балки; потолочные основы; можно (но не обязательно) применять клеймо в скреплениях арматуры или сварки элементов менее 6 миллиметров. После завершения сварочных работ на объектах ОПО сварщик обязан проставить клеймо рядом с выполненным швом. После этого необходимо заполнить журнал работ, протоколы испытания соединений.

Как ставят клеймо

Каждый аттестованный сварщик должен знать, как правильно наносить клеймо. Его принято ставить на расстоянии 20-50 миллиметров от кромки сварочного шва. Необходимо ставить клеймо с наружной стороны. В том случае, если швы наружной и внутренней сторон завариваются разными специалистами, клейма ставятся с наружной стороны – через дробь. Числитель – это клеймо специалиста, сваривавшего детали с наружной стороны, знаменатель, в свою очередь, — сварщик внутренней стороны.

У швов продольных знак сварщика необходимо располагать в начале шва и в его конце. Важно соблюдать расстояние в 100 миллиметров от кольцевого шва. Если сварщик выполнял кольцевой шов, он выбивает клеймо в месте пересечения кольцевого шва с продольными. Через каждые два метра клеймо повторяется. Стоит отметить, что на каждом таком шве должно быть не менее двух пометок. Место клеймения каждого шва нужно заключать в хорошо различимую рамку из несмываемой краски.

Еще один пункт Федеральных норм и правил гласит: если все сварные работы на объекте проводит один сварщик, указывать идентификационный шифр на каждом соединении не нужно. Хватит и одного клейма, расположенного в доступном для осмотра месте. В то же время, если над одним сложным соединением работали несколько специалистов, каждый должен оставить свой шифр.

Важная информация

При постановке клейма сварщик не имеет права образовывать на изделиях наклепки, подкалку, уменьшать толщину изделия. А сам оттиск должен быть аккуратным, легко читаться – даже на протяжении долгого срока эксплуатации.

Как и где получить клеймо

Присвоение клейма сварщику, образец приказа о котором вы можете увидеть ниже, — процесс достаточно сложный. Для этого необходимо пройти аттестацию в НАКС – Национальном агентстве контроля сварки. Это агентство является структурным подразделением САСв – так называемой Системы аттестации сварочного производства. Для того чтобы пройти аттестацию, необходимо успешно сдать различные испытания. Только после этого вместе с аттестационным удостоверением сварщику выдается шифр клейма. Обратите внимание: клеймо, которое было выдано до того, как в силу вступили ФНП, действительно только до следующей аттестации. В случае ее успешного прохождения специалист получает новое, соответствующее новым нормам.

Приказ о присвоении клейма сварщику: образец, форма

Пункт № 8 ФНП, гласит, что после того, как шифры клейм присваиваются сварщикам, они закрепляются за этими специалистами. Приказ подписывает организация, выполняющая сварочные работы. Предлагаем вашему вниманию образец приказа о клейме сварщика.

Ничего сложного, как видите. Кроме того, приказ о присвоении персонального клейма обычно пишется в свободной форме. В нем могут указываться виды свариваемых конструкций, другие полномочия сварщика.

Источник: fb.ru

С 1 января 2021 г. вводятся в действие актуализированные правила по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ

Главная
Правовые ресурсы
«Горячие» документы
Приказ Минтруда России от 11.12.2020 N 884н «Об утверждении Правил по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ» (Зарегистрировано в Минюсте России 29.12.2020 N 61904)

Приказ Минтруда России от 11.12.2020 N 884н «Об утверждении Правил по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ» (Зарегистрировано в Минюсте России 29. 12.2020 N 61904)

Правила распространяются на работников, выполняющих электросварочные и газосварочные работы, использующих в закрытых помещениях или на открытом воздухе стационарные, переносные и передвижные электросварочные и газосварочные установки, предназначенные для выполнения технологических процессов сварки, наплавки, резки плавлением (разделительной и поверхностной) и сварки с применением давления.

Правила обязательны для исполнения работодателями — юридическими и физическими лицами независимо от их организационно-правовых форм и форм собственности при выполнении электросварочных и газосварочных работ.

На основе правил и требований технической документации организации-изготовителя на конкретные виды электросварочного, газосварочного оборудования и инструмента работодателем разрабатываются инструкции по охране труда для профессий и (или) видов выполняемых работ, которые утверждаются локальным нормативным актом работодателя с учетом мнения соответствующего профсоюзного органа либо иного уполномоченного работниками представительного органа (при наличии).

Предусматривается, что в случае применения методов работ, материалов, технологической оснастки, оборудования и инструмента, требования к безопасному применению которых не предусмотрены правилами, при выполнении электросварочных и газосварочных работ следует руководствоваться требованиями соответствующих нормативных правовых актов, содержащих государственные нормативные требования охраны труда, и требованиями технической документации организации-изготовителя.

Признается утратившим силу Приказ Минтруда России от 23 декабря 2014 г. N 1101н, которым утверждены аналогичные правила.

Настоящий приказ вступает в силу с 1 января 2021 года и действует до 31 декабря 2025 года.

Перейти в текст документа »

Больше документов и разъяснений по коронавирусу и антикризисным мерам — в системе КонсультантПлюс.

Зарегистрируйся и получи пробный доступ

Дата публикации на сайте: 30.12.2020

Поделиться ссылкой:

Математика в профессии «Сварщик» — 10 Января 2016 — Публикации, статьи учащихся

Исследовательская работа на тему «Математика в профессии сварщика».

Актуальность исследования: Современный мир полностью держится на металле. Без него нельзя построить высокие здания, машины, корабли. Металл применяется повсеместно: в быту, в промышленности, в строительстве. Сварщик — это специалист, занимающийся соединением металлических деталей, узлов, других конструкций методом сплавления металлов. От мастерства сварщиков зависит качество сварочных швов. Любые ошибки, небрежность, допускаемые в работе, могут привести к катастрофическим последствиям. Стать квалифицированным востребованным специалистом в своем деле невозможно без определенных знаний из других наук. В наши дни к профессии сварщика предъявляются также и требования знания математической символики для выражения количественных и качественных свойств объектов; умения применения математических методов для решения определенных производственных задач.
Проблема: для успешного освоения профессии сварщика необходимо иметь базовые знания по физике, математике, черчению.
Таким образом, объектом моего исследования является роль математических методов в профессии сварщика.
Цель исследования: выявить необходимость получения математических знаний и применения их для решения производственных задач.
Задачи исследования:
 Изучить, какие именно математические знания, умения и навыки необходимы сварщику на определенных этапах работы;
 рассмотреть возможности решения производственных задач с применением математического аппарата.
Основополагающий вопрос: «Зачем сварщику математика?»
Создание сварной конструкции, полностью отвечающей своему служебному назначению, надежной в эксплуатации, представляет собой комплексную задачу, которая включает проектирование, расчет, рациональное построение технологии изготовления. Все это требует определенных математических знаний – вычислительных навыков, знания правила пропорции, умения нахождения неизвестного и др., и, конечно же, немало знаний из области геометрии. Геометрическое проектирование сварочной конструкции помогает уменьшить время, затрачиваемое на создание изделия, позволяет практически исключить ошибки и улучшить качество изделия. Рассмотрим различные производственные задачи, приводящие к необходимости применения математического аппарата.
 Первый пример – это задачи на чтение и построение чертежей
Многие, привлекающие наш взгляд изделия созданы руками сварщика. Это кованые изделия. Мы видим различные фонарики, витые трубы, затейливые ажурные завитки. Порой такие изделия поражают своей красотой, и, кажется, что человеческие руки не могут сделать такого. Чтобы такие изделия пользовались спросом, они должны соответствовать требованиями моды, эстетики, функциональности и технологичности. Моделирование внешнего вида изделия средствами геометрии на начальном этапе работы является важной частью работы современного сварщика. Разработка эскиза и чертежа невозможна без знания определенных понятий геометрии: расстояние между точками, длина отрезка, параллельность и перпендикулярность прямых, окружность, радиус и диаметр и др.
Немаловажным для хорошего сварщика является умение чтения чертежей. Пример, наглядно демонстрирующий нам необходимость при чтении чертежей иметь в запасе определенный набор геометрических знаний изображен на следующеем рисунке …… мы видим необходимость знания математической символики для чтения чертежа – это Допуск перпендикулярности оси отверстия относительно поверхности диаметром 0,1 мм
 Следующий пример – это вычислительно – расчетные задачи.
Рассмотрим , какие знания нам потребуются для изготовления изгороди. 1.Пусть требуется рассчитать количество металла, необходимое для изготовления данной ограды с заданным количеством пролетов. Для решения этой производственной задачи тоже требуется умение чтения чертежа, или даже его построения по желанию заказчика. Рассмотрим один пролет. Изделие изготавливается из металлического прутка или тонкой арматуры. Чтобы сосчитать количество металла (по длине), необходимо знать все линейные размеры этой конструкции. Кроме того, потребуется расчет длины окружности фрагмента 1 по формуле l=2 R,где R – радиус окружности, и расчет длины дуги окружности фрагмента 2 по формуле p= , где n – величина центрального угла. Сложив все размеры и умножив на количество пролетов, мы получим искомую величину – количество материала по длине.
2. Требуется сварить бак с крышкой объемом 576 дм3, стороны основания ящика должны относиться как 1:2. Какой должна быть величина его сторон, чтобы полная поверхность ящика была нименьшей?
3. Сварщику необходимо изготовить бак, имеющий форму параллелепипеда с основанием 1.4*2.2 м, чтобы он вмещал 2 т воды. Какова должна быть высота бака? (плотность воды 1000 кг/м3).
Представляю еще некоторые задачи, в которых не обойтись без определенных математических знаний:
 Изготовление качелей – не такая уж простая задача, потребуется полистать учебник геометрии, вспомнить возможные случаи взаимного расположения прямых в пространстве
 Изготовление печи для бани – эта конструкция состоит из нескольких геометрических форм, каждая с определенными свойствами – прямоугольный параллелепипед, цилиндр. Чтобы изделие получилось качественным и прослужило долго, перед тем, как приступать к его изготовлению необходимо проанализировать свойства и параметры каждого из них – знать линейные размеры, формулы объема, площадей.
Таким образом, делаю вывод, что для профессии «Сварщик» из области математики профессионально значимыми являются, в первую очередь, знания и навыки расчетного характера, умение выполнять действия с числами разного знака, оперировать обыкновенными и десятичными дробями, в том числе приближенными, умение оперировать процентами, что требует к тому же уверенного владения навыками работы на калькуляторе. В техническом обиходе активно используются такие математические понятия, как соотношение величин, пропорции, прямая и обратная пропорциональные зависимости, степень числа, решаются уравнения.
1. Из геометрических знаний, прежде всего рабочему этой профессии необходимо освоить определения, виды и свойства взаимного расположения прямых и плоскостей, расположения плоскостей в угловых соединениях и научиться оперировать ими применительно к своей профессии; уметь производить расчет площадей и объемов изделий, расчеты количества материалов, идущего на изготовление изделия еще многое другое, чему предстоит научиться каждому, выбравшему профессию СВАРЩИК. В конечном итоге, я считаю, что математическая подготовка сварщика способствует формированию таких личностных качеств как: умение работать самостоятельно; сравнивать и оценивать качество выполняемой работы в соответствии с требованиями; умело координировать свои движения; быстро реагировать на изменение ситуации; соблюдение технологической последовательности выполняемых работ, точности, четкости и аккуратности.

Как стать сварщиком

В некоторых регионах, в том числе в некоторых штатах США, вы можете начать работать сварщиком без сертификата, но если у вас нет отличного опыта работы, вам будет трудно конкурировать с людьми, имеющими сертификат обучения. Уловка-22 заключается в том, что может быть трудно сдать экзамен без опыта, но вы можете компенсировать это, посещая школу или программу ученичества.

Сертификаты

, выданные Американским обществом сварщиков (AWS), считаются общепринятым стандартом в отрасли.Сертифицированный сварщик (CW) — это квалификация, которую чаще всего получают после окончания школы сварщиков. Программа сертификации CW проверяет стандартные процедуры сварки AWS, выпущенные компанией спецификации сварки, не являющиеся нормами, или спецификации отраслевых стандартов. Некоторые работодатели используют сертификацию AWS вместо собственных тестов, так как она более всеобъемлющая.

Программа AWS Certified Welder состоит из двух компонентов:

Письменный компонент
Тест на практические знания – минимальный требуемый балл 75 %
Тест на безопасность – минимальный требуемый балл 90 %

Практический компонент
Во время практического теста испытуемые должны выбрать правильные материалы и подготовить сварочный аппарат и соединения для сварки в соответствии с протоколами безопасности и стандартами контроля качества, по которым они проходят испытания. .

Чтобы сохранить удостоверение CW, сварщики должны каждые шесть месяцев подавать форму о техническом обслуживании, подтверждающую их дальнейшую работу в качестве сварщика.

Сварщики также могут получить более продвинутые профессиональные сертификаты Американского общества сварщиков. Информация на веб-сайте включает требования по обновлению и/или повторной сертификации, связанные с каждым сертификатом.

• Сертифицированный инспектор по сварке
• Сертифицированный младший инспектор по сварке
• Старший сертифицированный инспектор по сварке
• Сертифицированный преподаватель по сварке
• Сертифицированный интерпретатор рентгенографии
• Сертифицированный супервайзер по сварке
• Сертифицированный торговый представитель по сварке
• Сертифицированный инженер по сварке
• Сертифицированный робот по дуговой сварке 90

В зависимости от навыков, необходимых для конкретной должности или работы, работодатель может проверять/сертифицировать потенциальных новых сотрудников в одной или нескольких из следующих конкретных областей знаний/навыков:

Различные процессы сварки
Наиболее распространенными процессами являются дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (SMAW), дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (GMAW), дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW) и дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW).

Различные типы металлов
Сварщики могут быть сертифицированы в процессе обработки одного металла, такого как сталь, алюминий, нержавеющая сталь или титан.

Диапазон толщины
Толщина основного металла, на котором проверяется сварщик, определяет диапазон толщины основного металла, с которым он/она имеет право работать.

Спецификации присадочного металла
Сварщикам, проводящим испытания присадочного металла одной классификации и размера, может потребоваться повторная сертификация для присадочного металла с другими сертификатами.

Различные процессы с защитным газом
Сертификация в одном процессе с одним типом защитного газа не означает, что сварщик сертифицирован в том же процессе с другими типами защитных газов.

Позиции сварки
Способ проверки сварщиков зависит от того, будут ли они сваривать пластину «конструкционную» или трубу. Каждый тип имеет коды пронумерованных позиций: (1) плоская, (2) горизонтальная, (3) вертикальная, (4) накладная. Существуют дополнительные коды для сварки труб, указывающие, находится ли положение в фиксированном горизонтальном положении или в фиксированном положении под углом сорок пять градусов.

Конструкция соединения
Сварщики могут быть сертифицированы по одному или нескольким конкретным типам сварных швов, таким как канавка или угловой шов.

Сварочные токи
Сертификация сварщика может быть только для одного типа источника питания, например переменного, постоянного, импульсного или высокочастотного.

Какая квалификация мне нужна, чтобы стать сварщиком

Курсы и тренинги для сварщиков откроют для вас широкий карьерный путь. Кроме того, сварщики используют свои знания и навыки для соединения металлов и обеспечения их соответствия определенным критериям прочности и долговечности.Сварщики – это высококвалифицированные специалисты. Курсы для сварщиков предоставляют возможности для обучения на рабочем месте и обучения, которые ведут к успешной карьере сварщика.

Более того, чтобы стать сварщиком, вам необходимо пройти сертификационные программы и пройти стажировку под руководством квалифицированного сварщика. Чтобы участвовать в классах сварщиков, вам может понадобиться аттестат о среднем образовании. Тем не менее, большинство людей обучаются по программам местных колледжей или техникумов, чтобы изучить свою профессию и повысить свои навыки, а работодатели предпочитают тех, у кого есть сертификаты.

Между тем, производственный опыт так же необходим, и люди идут на него, проработав несколько лет подмастерьем. Вот образовательные квалификации, которые могут вам понадобиться, чтобы стать сварщиком.

Диплом средней школы
Степень бакалавра
баллов GCSE
Ученичество
Основные сертификаты сварки

Сколько времени нужно, чтобы стать сварщиком?

Чтобы стать сварщиком, нужно немного формального образования и обучения.Тем не менее, есть много путей, которые вы должны выбрать в этом отношении. Например, вы можете пойти по пути ученичества или профессионального пути; после этого некоторые начинают свое обучение прямо со школы. Хотя средние школы предлагают профессиональные курсы, они не изучают все навыки, необходимые для того, чтобы стать опытным сварщиком.

Существует несколько программ обучения и сертификатов, которые обеспечивают стандартизацию. Эти программы требуют набора стажеров на профессиональном пути сварочной карьеры.Требуется стать сварщиком и получить все необходимые полномочия в зависимости от программы сертификации и обучения. Чтобы стать сварщиком, нужно от семи месяцев до двух лет, в зависимости от выбранной программы.

Почему вам следует выбрать техникумы по сварке?

Технологические школы сварщиков помогут вам ознакомиться с предметами математики и естественных наук. Школьное образование — не единственный способ стать сварщиком. Тем не менее, у него есть свои преимущества. Действительно, профессионально-технические училища и общественные колледжи могут быть еще одним путем.

Кроме того, сертификационная программа занимает от 8 до 18 месяцев. Получение сертификата занимает еще месяц.

Существуют профессионально-технические училища, предлагающие краткосрочные курсы, по окончании которых вы получите сертификат. В то же время для получения степени младшего специалиста по технологии сварки требуется два года и месяц для сертификации. Напротив, для получения степени бакалавра в области сварки требуется четыре года плюс один месяц для получения сертификата.

Профессионально-технические училища уделяют особое внимание следующим областям:

Технологии сварки
Магазинная безопасность
Чертеж
Подъем трубы
Магазинная безопасность
Техника резки
Обучение технике безопасности
Металлургия
Такелаж

Школы сварщиков в Филадельфии

Сварка — это путь с большим количеством возможностей трудоустройства, и он продолжает расти. Действительно, сварщики очень требовательны в различных отраслях, включая автомобильную, аэрокосмическую, строительную и военную.Тем не менее, имея надлежащие классы сварщика, вы могли бы сделать карьеру инспектора по сварке, техника-сварщика, сборщика, специалиста по ремонту и обслуживанию робототехники, технических продаж или одной из многих других специализированных областей сварки.

Кроме того, сварщик должен быть знаком с правильной интерпретацией и методами настройки в сварочных школах. Они также предоставляют вам процессы, отвечающие всем необходимым стандартам, требуемым в отрасли.

Более того, претенденты специализируются на всех типах металлов; это происходит только с хорошими программами обучения.Филадельфийский технологический учебный институт является лучшим сварочным институтом в мире. Благодаря их аккредитованной программе Welding Technology вы с большой вероятностью получите сварочные работы.

Ключи релевантности, которые следует учитывать, чтобы стать сварщиком

Сварщик может стать плодотворной карьерой для людей, которые любят создавать или ремонтировать определенные аппаратные средства или другие навыки сварки. Между тем, сварщики должны много практиковаться и тренироваться, чтобы добиться успеха в этой конкретной области. Чтобы заниматься сваркой, вы должны выполнять следующие обязанности

Чтобы убедиться, что все проекты выполняются точно в срок.
Для проверки безопасности инструментов и оборудования.
Не забывайте о соблюдении всех правил техники безопасности при работе.
Для регулирования температуры пламени и металлов в процессе сварки.
Очистите все сварочное оборудование после завершения работы.

Вот шесть простых шагов, которые нужно знать, чтобы стать квалифицированным сварщиком.

Изучить различные виды сварочных работ
Подать заявку на получение аттестата об окончании средней школы
Подать заявку на курс обучения
Получите опыт
Стать сертифицированным сварщиком
Искать работу

Сколько стоят курсы сварки?

Стоимость получения диплома сварщика зависит от школы, которую вы посещаете, и уровня курсов сварки, которые вы ищете. Однако, когда вы идете в торговую школу, вы хотите платить от 6000 до 15000 долларов.

Если сравнить программу бакалавриата на 3-4 года, то уроки сварки очень разумны в зависимости от школы и ее учебной программы, они стоят около 5000 долларов и обычно длятся примерно семь-восемь месяцев; программы колледжа ближе к 15 месяцам и стоят в среднем 15 000 долларов.

Кроме того, колледж предоставляет множество дополнительных преимуществ; Обучение сварке занимает меньше времени и стоит дешевле.Большинство этих сварщиков работают на нефтеперерабатывающих заводах и буровых установках. Однако есть и другие возможности. Например, сварщик зарабатывает в среднем 40 долларов в час, а средняя зарплата составляет от 52 000 до 65 000 долларов в год.

Заключение

Сварщики пользуются большим спросом во всем мире. Так что да, сварщики хорошо зарабатывают. Кроме того, средняя зарплата сертифицированного сварщика составляет около 17,89 долларов в час.

И их годовая зарплата составляет 42 000 долларов. Кроме того, Б.Л.С. эксперты говорят, что к 2027 году спрос будет увеличиваться на 6% в год, что является одним из самых высоких показателей спроса в обрабатывающей промышленности.

Чем больше опыта вы получите в этой области, тем дальше вы сможете продвинуться по карьерной лестнице. Сегодня есть много вакансий для сварщиков, и главное, чтобы вы получили надлежащее образование. Теперь, когда вы знаете, как стать сварщиком, вы можете начать свое сварочное путешествие с нами в PTTI, так чего же вы ждете!

Подробнее:

требований к обучению OSHA | Сварка резка пайка

Требования к обучению OSHA — сварка, резка и пайка

Этот веб-сайт не является официальным или окончательным органом для определения обязанностей по соблюдению требований OSHA, которые изложены в самих стандартах OSHA и в Законе о безопасности и гигиене труда от 1970 года.Поскольку правила OSHA постоянно добавляются, удаляются и/или пересматриваются, вы не должны полагаться на этот веб-сайт как на официальный или окончательный источник требований к обучению OSHA; обратитесь к официальным правилам OSHA, доступным на веб-сайте OSHA (osha. gov). — См. отказ от ответственности .

1910.252 – 1910.255 – Сварка, резка и пайка

1910.252 – Общие требования

(a)(2)(iii)(B) — Пожарные наблюдатели должны иметь в наличии средства пожаротушения и быть обучены их использованию.Они должны быть знакомы со средствами подачи сигнала тревоги в случае пожара. Они должны следить за пожарами во всех открытых зонах, пытаться тушить их только тогда, когда очевидно, что это позволяет имеющееся оборудование, или иным образом бить тревогу. По окончании сварочных или резочных работ в течение не менее получаса должно вестись пожарное дежурство для обнаружения и тушения возможного тлеющего пожара.

(a)(2)(xiii)- Менеджмент. Руководство признает свою ответственность за безопасное использование режущего и сварочного оборудования на своей территории и:

(C) — Настаивайте на том, чтобы резчики или сварщики и их руководители прошли соответствующую подготовку по безопасной эксплуатации своего оборудования и безопасному использованию процесса.

(D) — Информируйте всех подрядчиков о легковоспламеняющихся материалах или опасных условиях, о которых они могут не знать.

(b)(3) — Защитная одежда — Общие требования. Работники, подвергающиеся опасности, создаваемой сваркой, резкой или пайкой, должны быть защищены средствами индивидуальной защиты в соответствии с требованиями 1910.132. Соответствующая защитная одежда, необходимая для любой сварочной операции, зависит от размера, характера и места выполняемой работы.

(c)(13) — Средства первой помощи. Средства первой помощи должны быть доступны в любое время. Обо всех травмах следует сообщать как можно скорее для оказания медицинской помощи. Первая помощь должна быть оказана до момента оказания медицинской помощи.

1910.253 – Газокислородная сварка и резка

(а)(4) — Персонал. Рабочие, ответственные за оборудование для подачи кислорода или топливного газа, включая генераторы, и системы трубопроводов распределения кислорода или топливного газа, должны быть проинструктированы и признаны их работодателями компетентными для выполнения этой важной работы, прежде чем они останутся ответственными. Должны быть легко доступны правила и инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования подачи кислорода или топливного газа, включая генераторы, и систем трубопроводов распределения кислорода или топливного газа.

1910.254 – Дуговая сварка и резка

(а)(3) — Инструкция. Рабочие, назначенные для работы с оборудованием для дуговой сварки, должны быть должным образом проинструктированы и иметь квалификацию для работы с таким оборудованием, как указано в пункте (d) настоящего раздела.

(г)(1) — Общие.Рабочие, которым поручено эксплуатировать или обслуживать оборудование для дуговой сварки, должны быть ознакомлены с требованиями этого раздела и с 1910.252 (a), (b) и (c) этой части.

1910.255 – Сварка сопротивлением

(а)(3) — Персонал. Рабочие, назначенные для работы с оборудованием для контактной сварки, должны быть должным образом проинструктированы и признаны компетентными для работы с таким оборудованием.

<назад>

Вступительные требования

— Lynnes Welding Training

Принять участие в нашей программе обучения может практически любой будущий студент, желающий научиться сварке.

Диплом средней школы/GED приветствуется, но не обязателен для курсов индивидуальной подготовки. Тем не менее, вы должны иметь действующий аттестат об окончании средней школы, GED или академические справки, чтобы иметь право на участие в программе 480-часового комбинированного сварщика I или 640-часовой комбинированной программы сварщика II. Для записей LWT необходимо получить копию действительного аттестата средней школы, GED или академических справок. Обратите внимание: если ваш аттестат об окончании средней школы или стенограммы выданы за пределами США, они должны быть переведены на английский язык и заверены.Пожалуйста, обратитесь к www.naces.org для получения списка компаний, которые могут помочь.

LWT также примет свидетельство об окончании средней школы для домашнего обучения от штата и аккредитованного учреждения, в котором было получено свидетельство об окончании домашнего обучения.

Кандидаты должны быть старше 18 лет к началу первого дневного занятия. LWT необходимо будет сделать фотокопию удостоверения личности государственного образца или свидетельства о рождении, чтобы убедиться, что заявителю исполнилось 18 лет к желаемой дате начала.

Все кандидаты должны пройти проверку зрения с коррекционными линзами или без них, чтобы подтвердить остроту зрения вблизи на Jaeger J2 на расстоянии 12 дюймов или больше (≥30,5 см). Доказательство требуется от назначения и должно быть сделано в течение последнего года.

Подписывая соглашение о зачислении в LWT перед ориентацией, учащийся подтверждает, что он или она может выполнять следующие физические требования; стояние в течение длительного периода времени, сгибание, хватание, хорошее зрение, передвижение на небольших участках и способность поднимать 50 фунтов.Эти требования соответствуют требованиям школы и могут превышаться в реальной рабочей среде.

Наши тексты, фильмы и материалы требуют, чтобы вы могли читать, писать, общаться и понимать английский язык на уровне 6-го класса. Если вы не можете выполнить эти требования, сообщите нам об этом, и мы постараемся вам помочь. .

Потенциальным учащимся рекомендуется посетить школу, чтобы обсудить свои цели трудоустройства с персоналом, чтобы помочь определить, какой курс (курсы) им больше всего подходит.Для поступления требуется личное собеседование по телефону или лично.

Сварка — Общественный колледж округа Лорейн

Отчасти наука, отчасти искусство и много практических навыков. Сварка — это профессия, которая хорошо оплачивается и нанимает людей. Фактически, многие работодатели сообщают о трудностях с поиском обученных сварщиков, и их потребность в квалифицированных рабочих возросла, поскольку достижения в технологии позволили заменить другие методы соединения металлов во многих приложениях. Спрос на сварщиков растет в строительстве, производстве, коммунальном хозяйстве и многих других отраслях.Поскольку базовые навыки одинаковы, сварщики могут легко переходить из одной отрасли в другую в зависимости от того, где они больше всего нужны.

Программа «Сварка» предназначена для того, чтобы дать вам знания и навыки, необходимые для того, чтобы стать техником-сварщиком, выступающим в роли связующего звена между инженером-сварщиком и сварщиком. Как техник-сварщик, вы будете проверять сварные соединения, чтобы убедиться, что стандарты компании, требования национального законодательства и технические требования заказчика соблюдены.Вы также будете помогать инженерам-сварщикам в разработке и применении нового и усовершенствованного сварочного оборудования, методов сварки, процедур и методов, а также спецификаций для термообработки.

Чтобы подготовить вас к работе после завершения обучения, программа основана на профессиональном анализе и потребностях ремонтной и производственной сварки. Учащиеся, успешно справившиеся с программой, могут быть допущены к сдаче определенных сертификационных тестов по сварке.

Программа предлагает краткосрочный сертификат, который можно получить за один семестр, годовой сертификат и степень младшего специалиста.Конечно, вы можете продолжить свое образование за пределами LCCC через наше университетское партнерство или программы перевода.

Сварочные программы

Сертификаты об окончании

Технология сварки и подготовка к сертификации AWS-3F

Технология сварки – Дуговая сварка металлическим газом

Краткосрочные сертификаты

Сертификат технологии сварки

Базовая сварка

Визуальный контроль сварки

Усовершенствованная сварка

Годовые сертификаты

Оператор сварки

Ассоциированные степени

Степень технологии сварки

Квалификация сварщика

Зачем выбирать квалификацию сварщика и/или процедуры

Сварка алюминия является специализированной областью сварочного производства.

Многие предприятия сегодня переходят на сварку алюминия с другими материалами, например со сталью. Чтобы добиться успеха в этой отрасли, важно полностью понимать технологию.

Не оставляйте качество сварки алюминия на волю случая. Контроль процесса посредством аттестации сварщиков и процедур может помочь гарантировать отсутствие ответственности за качество продукции и способствовать продвижению более надежного, безопасного и надежного продукта.

Ваш процесс находится под контролем?
Контроль процесса является важной частью вашей системы качества.Обучение и сертификация персонала могут повысить эффективность и рентабельность производства. Это может быть достигнуто за счет использования управления процессом для сокращения переделок и повышения качества и производительности.

Обзор

Консультационные услуги AlcoTec предназначены для предоставления нашим клиентам помощи в широком диапазоне областей, включая:

Квалификация сварщиков
Квалификация процедуры сварки
Специализированные программы обучения
Обзор текущих или предлагаемых спецификаций процедуры сварки

Услуги

Квалификация сварщиков
Сварщики, имеющие квалификацию в соответствии с национальными нормами сварки, часто называемые «сварщиками с кодом», могут быть активом вашей компании. Они могут гарантировать как вам, так и вашим клиентам, что сварка была выполнена персоналом, прошедшим испытания и сертифицированным в соответствии с признанными национальными стандартами качества.

Аттестация процедур сварки
Разработка и квалификация подходящих процедур сварки, особенно в соответствии с национальными нормами или стандартами по сварке, такими как AWS D1.2, может быть очень важной частью системы контроля качества производителя.

Специализированные программы обучения

Практическое обучение
Мы предлагаем обучение сварщиков процессам GMAW и GTAW.Это обучение может сочетаться как с квалификацией сварщика, так и с квалификацией технологии сварки. Такие учебные программы могут быть адаптированы к индивидуальным требованиям заказчика и, при необходимости, могут сочетать определенные теоретические аспекты с практическими занятиями по сварке.

Техническое обучение
Мы предлагаем обучение технологии сварки алюминия на всех уровнях. AlcoTec может настроить программу обучения в соответствии с вашими потребностями, разработанную специально для ваших сварщиков, руководителей сварки, инспекторов по сварке, инженеров и/или технического торгового персонала.Различные темы могут быть адаптированы к вашим конкретным потребностям:

Оценка сварочного оборудования
Методы подготовки металла
Разработка процедуры сварки
Неровности сварного шва
Система обозначений сплавов и сплавов
Сварка Металлургия
Выбор присадочного сплава
Нормы и стандарты сварки
Особенности конструкции для сварки алюминия

Обслуживание на месте и за его пределами
AlcoTec может провести обучение на вашем предприятии или в центре обучения и тестирования AlcoTec в Траверс-Сити, штат Мичиган.Сертифицированные инспекторы по сварке (CWI) и инженеры AlcoTec AWS готовы помочь вам с обучением, тестированием и квалификацией. Разрушающий и неразрушающий контроль сварных образцов может быть проведен в сварочной лаборатории AlcoTec. Необходимая документация будет подготовлена и выпущена в соответствии с применимыми нормами сварки в качестве постоянного подтверждения квалификации и в рамках вашей программы обеспечения качества.

Программа сварочных технологий и варианты получения степени

Сварка — это наука о соединении и резке таких материалов, как сталь и алюминий.Сварщики востребованы повсеместно в производстве, строительстве и нефтегазовой отрасли. Несмотря на то, что это наука, сварка также является одним из старейших и наиболее полезных видов искусства. Ручная сварка требует большого мастерства, и на ее освоение может уйти целая жизнь, поэтому сварщики должны развивать терпение, сосредоточенность и любовь к деталям.

Имея на выбор множество процессов и приложений, сварщик может выбрать несколько карьерных путей. От ремонта сельскохозяйственной техники до компонентов аэрокосмической отрасли возможности карьеры сварщика ограничены только его воображением. WCCC посвящен развитию навыков, знаний и воображения тех студентов, которые интересуются технологиями сварки.

Все курсы по сварке в WCCC созданы по образцу критериев Американского общества сварщиков для обучения сварщиков начального уровня. Это гарантирует, что выпускники уйдут с навыками и знаниями, используемыми производителями по всей стране, и что студенты будут готовы к работе на начальном уровне.

Почему стоит выбрать программу «Технологии сварки» в WCCC?

Современные симуляторы в виртуальной сварочной лаборатории
Учебные ячейки по роботизированной сварке от Lincoln Electric и FANUC Robotics
Полностью оборудованная лаборатория изготовления и макетирования
Столы для резки, гусеничные горелки и камеры для газовой сварки
Классы с цифровыми интерактивными проекторами
Знающий преподавательский состав с новейшими образовательными ресурсами

Степень младшего специалиста по прикладным наукам в области технологии сварки обеспечивает обучение и возможность освоить SMAW, GMAW, GTAW, FCAW, OAC, PAC, чтение чертежей, сварку труб, изготовление, автоматизацию, компоновку, математику и безопасность. Эта программа предлагает классные лекции и соответствующие лабораторные работы. Студенты изучают сварку, резку, компоновку, изготовление и техническую математику. Безопасность, отношение и качество изготовления подчеркиваются на протяжении всего курса. Степень AAS по сварке готовит студентов к трудоустройству на продвинутом уровне по широкому кругу рабочих мест в сварочной отрасли и разработана в соответствии со стандартами, основанными на компетентности, установленными Американским обществом сварщиков. Эта программа готовит студентов к тому, чтобы стать сертифицированными сварщиками AWS.

Академические требования к младшему специалисту по прикладным наукам в области технологии сварки

Этот базовый сертификат сварщика предназначен для обучения и возможности освоить SMAW, GMAW, OAC, PAC, чтение чертежей, математику и технику безопасности.Эта программа предлагает классные лекции и соответствующие лабораторные работы. В этой программе особое внимание уделяется сварке, резке, компоновке, безопасности, отношению и качеству изготовления. Сертификат Basic Welding готовит студентов к работе помощником-учеником по сварке в сварочной отрасли и разработан в соответствии со стандартами, основанными на компетентности, установленными Американским обществом сварщиков. Эта программа готовит студентов к тому, чтобы стать сертифицированными сварщиками, сертифицированными AWS, в сварочной отрасли после успешного прохождения соответствующего стандартного теста.

Академические требования к техническому сертификату по базовому сварщику

Этот сертификат технологии сварки обеспечивает обучение и возможность освоить SMAW, GMAW, GTAW, FCAW, OAC, PAC, чтение чертежей, изготовление, компоновку, математику и безопасность. Эта программа предлагает классные лекции и соответствующие лабораторные работы. Студенты изучают сварку, резку, компоновку, изготовление и техническую математику. Безопасность, отношение и качество изготовления подчеркиваются на протяжении всего курса. Этот сертификат сварщика готовит студентов к трудоустройству начального уровня на широкий спектр рабочих мест в сварочной отрасли и разработан в соответствии со стандартами, основанными на компетентности, установленными Американским обществом сварщиков. Эта программа готовит студентов к тому, чтобы стать сертифицированными сварщиками AWS в сварочной отрасли.

Академические требования к техническому сертификату в области технологии сварки

Карьерные возможности

Сварщик начального уровня, рабочий, слесарь-манипулятор, изготовитель
GTAW (сварочный аппарат TIG), сварочный аппарат с сертификатом GTAW
SMAW (автоматическая сварка), сертифицированный по коду SMAW сварочный аппарат для труб, сосудов высокого давления или конструкционной стали
GMAW (сварочный аппарат MIG), серийный сварочный аппарат
FCAW (сварочный аппарат с флюсовой проволокой), строительство и изготовление
Программатор роботизированной сварки

Карьерный рост

Программы карьерного роста готовят студентов к трудоустройству в отраслях, а также обеспечивают ступеньку к получению степени младшего специалиста, степени бакалавра и выше.Узнайте больше о карьерных путях.