Сварка алюминия постоянным или переменным током

Алюминий и его сплавы применяются в самых разных отраслях промышленности, а свою популярность и распространенность металл получил благодаря таким характеристикам, как низкая плотность, устойчивость к коррозии и ее пагубному воздействию, а также большая удельная плотность.

Чистый алюминий применяется в таких сферах, как электротехника, химическая и пищевая промышленность, потому как данный металл имеет невысокую прочность. Его сплавы находят более широкое применение, потому как их прочность выше, чем чистый металл. Примечательно, что некоторые сплавы алюминия по прочности превосходят чугун, некоторые виды стали и некоторые цветные металлы и их сплавы. Сваривание алюминия часто производится с использованием обратной полярности. Это связано с несколькими особенностями алюминия и его сплавов.

Главной особенностью работы при сваривании алюминия является образование оксидной пленки во время сварочного процесса. Образовавшаяся пленка характеризуется высокой тугоплавкостью и может образовываться на поверхности сварочной ванны, препятствуя высокому качеству сварочного соединения, и сказывается на стабильности проведения сварочных работ не исключая возможности образования непроваров и трещин в швах.

По приведенным выше причинам сварка алюминия во многом зависит от правильного подбора сварочного тока. Многие специалисты рекомендуют применять для сварки вольфрамовые электроды, которые принято считать неплавящимися. Стоит отметить, что мнения специалистов в отношении сварочного тока немного различаются, ведь одни советуют применять только переменный ток, а другие не исключают возможности применения постоянного тока с условием создания обратной полярности.

При использовании постоянного тока прямой полярности, можете ожидать следующие проблемы:

• — быстрое плавление присадочного прутка, не сплавляясь с основным металлом;
• — сварочный шов с прожогами и налетом черного цвета;
• — высокая сложность поддержания сварочной дуги;
• — сложности с поджогом дуги;
• — сильное разбрызгивание металла;

Сваривание алюминия с применением обратной полярности позволяет с успехом преодолевать оксидную пленку и производить сваривание высокого качества.

Сварочные работы с алюминием и его сплавами с помощью переменного тока производятся в среде защитных газов. Обычно для такой цели используется популярный инертный газ аргон. При выполнении сварочных работ нужно использовать TIG-режим на переменном токе.

Для успешного сваривания алюминия переменным током требуется поддерживать вертикальный угол горения горелки, рассчитывать расход газа, после завершения работы совершить продувку газом, что позволит защитить сварочный шов от негативного воздействия окружающей среды и других факторов.

 

Cварка алюминия постоянным и переменным током

Автор admin На чтение 3 мин. Просмотров 927 Опубликовано 15.07.2014

Алюминий и его сплавы характеризуются легкостью, прочностью, устойчивостью к коррозии. Такой комплекс свойств делает металл широко востребованным в различных сферах промышленности. Сварка изделий из алюминия ведется практически всеми известными промышленными способами. Возможна работа с постоянным током обратной полярности и с переменным током.

Сварка алюминия постоянным током или переменным сопровождается образованием защитной оксидной пленки на поверхности металла. Оксид алюминия – тугоплавкое соединение. Оно отрицательно влияет на стабильность процесса сваривания и снижает прочность сварного шва (образуются непровары). Эта особенность требует тщательного подхода к выбору материалов и методов работы.

Так, работать лучше вольфрамовыми электродами с использованием переменного тока. Постоянный ток тоже позволяет сваривать алюминий, но при условии обратной полярности. Разрушение тугоплавкой пленки происходит в полупериод обратной полярности. Прямая полярность – это большое количество брызг, проблемы со стабилизацией дуги и черный налет на поверхности шва (прожоги).

Сварка алюминия переменным током

Сварка алюминия переменным током производится в среде аргона или гелия. Режим работы тока — TIG.

Специалисты советуют использовать метод вытянутой руки, но без выхода электрода из защитной среды.

TIG-сварка применяется для изготовления металлоконструкций из алюминия в химической, пищевой, авиационной промышленности, в некоторых ядерных технологиях. В качестве присадки используют алюминиевую проволоку. Тонкие листы можно сваривать без присадки.

Особенности процесса:

1. Угол наклона горелки в вертикальной плоскости не менее 15 и не более 40 градусов.
2. Расход газа может достигать 12 л/мин в зависимости от диаметра форсунки.
3. По окончанию сварки проводят продувку газом, чтобы защитить шов и охладить вольфрамовый электрод.

При аргонодуговой сварке рекомендуется подключать осциллятор дополнительно к основному источнику питания, чтобы облегчить поджиг. Устройство подает на электрод высокочастотные импульсы с большим напряжением, которые помогают ионизировать защитный газ. После зажигания дуги осциллятор работает в режиме стабилизатора, подавая импульсы только во время перемены полярности. Это позволяет добиться более ровного горения.

Сваривание постоянным током

Сварка алюминия на постоянном токе обратной полярности проводится в режиме MIG.

Лучше использовать импульсно-дуговые аппараты, в которых предусмотрена программа сварки алюминиевых сплавов.

Для создания инертной среды берут аргон. На электрод подключают положительный полюс, а на металлоконструкцию – отрицательный.

Обратная полярность нужна для создания термической нагрузки, при которой плавится оксидная пленка. Это обеспечивает надежное сваривание кромок изделия. Недостатком метода считается невозможность регулирования плотности тока.

Особенности сварки переменным током:

1. Вертикальный угол наклона горелки должен находиться в диапазоне 10-20 градусов.
2. Нельзя допускать попадания воздуха в среду защитного газа.
3. Форсунка должна находиться на расстоянии 10-15 мм от металла.

Существуют технологии безаргонной сварки электродами на основе хлоридов и фторидов металлов. Эти соединения стабилизируют дугу и позволяют расплавить оксидную пленку.

При выборе метода сварки алюминия и его сплавов ориентируются на предназначение изделий и условия их эксплуатации. Качество сварного шва должно быть оптимальным для конкретных условий.

Каким током варить алюминий электродом

Сваривание алюминия многие сварщики называют одним из самых сложных свариваний, потому что алюминий быстро расплавляется и чересчур эластичен. Однако были разработаны специальные электроды для сварки алюминия, которые позволяют Вам быть полностью уверенными в качестве сварочного шва и комфорте сварочного процесса.

Это электроды ALUMIN-351N, которыми можно производить сваривание алюминия и были разработаны специально для этой цели. Чаще всего их используют для сваривания турбин, крышек, поршней, листов и других изделий из алюминия. Толщина изделий должна быть не менее 2 миллиметров. Это обусловлено тем, что электроды ALUMIN-351N производятся только диаметром 3,2 миллиметра.

Если же Вы собираетесь производить сваривание алюминия толщиной более 3 миллиметров, то Вам нужно сделать V—образную канавку

, по которой Вам нужно производить сваривание. Воздушных зазор должен составлять от 1 до 3 миллиметров. Для сваривания электродами ALUMIN-351N нужно использовать постоянный ток обратной полярности. Электрод при сваривании нужно держать вертикально или же под небольшим углом к обрабатываемой детали.

Предпочтительным положением при сваривании является нижнее, однако Вы можете производить сваривание алюминия и в других пространственных положениях. При этом сварочная дуга должна быть короче, а сваривание тоже быстрее. Если же во время сваривания у Вас оборвалась сварочная дуга, то Вам нужно обязательно очистить шлаковую корку и продолжать производить сваривание. Следующий валик сварки должен перекрывать предыдущий, чтобы сваривание получилось максимально качественным. Перекрытие шва должно быть не более 1 сантиметра. После завершения сварочного шва Вам нужно очистить шов щеткой и смыть его водой.

Для того чтобы сварочные электроды ALUMIN-351N для сваривания алюминия могли служить Вам как можно дольше, Вам нужно хранить их в сухом месте, потому что они имеют свойство поглощения влаги большее, нежели у других видов электродов.

Шов, нанесенный сварочными электродами ALUMIN-351N, имеет удлинение 13%, а прочность на разрыв составляет 160 МРа. Электроды ALUMIN-351N бывают только диаметром 3,2 миллиметра, поэтому Вам нужно использовать для комфортного сваривания силу тока 70 – 110 Ампер.

Электроды ALUMIN-351N имеют длину 350 миллиметров, а в одном пакете, в который их, как правило, упаковывают, общее количество составляет 82 шт. Вес пакета составляет 1,1 килограмма. Если до использования сварочные электроды ALUMIN-351N не были распакованы, то Вам совсем не обязательно производить прокалку электродов, потому что они упакованы в герметической упаковке. Если же упаковка была разгерметизирована, то Вам желательно прокалить электроды ALUMIN-351N.

Перед свариванием электродами ALUMIN-351N Вам нужно подогреть свариваемые детали до температуры 300 градусов по Цельсию. Подогретые детали перед свариванием будут лучше свариваться, поэтому лучше всего прислушаться к данной рекомендации завода-изготовителя.

Каким током варить алюминий постоянным или переменным

Алюминий и сплавы с ним широко используются в различных отраслях промышленности. Такую популярность данный металл заслужил такими характеристиками, как низкая плотность, устойчивость к коррозии и большая удельная прочность.

Чистый алюминий используется в электротехнической, химической и пищевой промышленности, потому что имеет невысокую прочность. Сплавы из алюминия широко применяются в производстве, потому что некоторые из них по показателям превосходят такие металлы, как чугун, сталь и другие. Сваривание алюминия производится с использованием тока обратной полярности, а связано это с некоторыми особенностями и свойствами металла.

Главной особенностью сваривания алюминия является возникновение оксидной пленки при работе. Данная пленка покрывает свариваемый металл и характеризуется высокой тугоплавкостью. Помимо этого, пленка может появляться на поверхности сварочной ванны и значительно препятствовать образованию сварочного соединения, что сказывается на стабильности работы при сваривании и способствует возникновению непроваров в швах.

По указанным выше причинам сварочный процесс связан с тщательным и правильным подбором материала для сваривания и рода тока. Специалисты рекомендуют применять специальные вольфрамовые электроды при сваривании алюминия и его сплавов. Мнения некоторых специалистов различаются и одни говорят, что нужно использовать переменный ток, а другие твердят, что нужно применять только постоянный.

Постоянный ток можно использовать для сваривания алюминия, создавая для него обратную полярность. Если Вы используете ток прямой полярности, то вполне можете ожидать такие проблемы, как плохой поджиг дуги, прожоги в сварочном шве, сильное разбрызгивание металла, высокая скорость плавления присадочного прутка, сложность поддержания сварочной дуги.

Благодаря обратной полярности можно справляться с оксидной пленкой алюминия, которая затрудняет сваривание. С применением постоянного тока обратной полярности прекрасно можно сплавлять свариваемые части, но при данном способе сваривания нельзя увеличить плотность тока, потому как она ограничена в данном случае.

Сваривание алюминия переменным током производится в среде защитных газов, таких как аргон. Для качественного сваривания алюминиевых сплавов в аргоновой среде требуется соблюдать такие особенности данной технологии, как вертикальный угон наклона сваривания, расход газа от 5 до 12 литров в минуту и продувка газом вместе очищением электрода и зачисткой шва после окончания сварочных работ.

При использовании постоянного тока обратной полярности в некоторых случаях применяется инертный газ аргон и специальные ипульсно-дуговые устройства, предусмотренные программой сваривания.

Сварка алюминия на постоянном токе

Для начала, хотелось бы сказать, что алюминий получил такую популярность оттого, что имеет ряд характеристик, достаточно привлекательных для строительства. Он является достаточно прочным материалом, у него низкая плотность и, что примечательно, он не поддается коррозийным воздействиям благодаря своей оксидной пленке.

Также стоит отметить и тот факт, что чистый алюминий используют не во всех отраслях, а только в исключительных, например – химической, ведь там не понадобится большая ударная прочность. Для того, чтобы ее достичь, возможно сделать сплав из алюминия, который в результате превзойдет даже самые крепкие известные металлы. Например сплавами являются дюралюминий и силумин которые значительно отличаются от своего родителя.

Сваривать алюминий можно на переменном токе и на постоянном. Последний вариант будет доступен только при наличии обратной полярности. Это, как правило, его нельзя избежать – оно является золотым правилом для данного металла.

Какие существуют особенности для сваривания алюминия или же сплавов из него?

Самое важное, о чем должен помнить сварщик – это то, что алюминий имеет оксидную пленку, избавляться от которой для начала работ обязательно придется, а дело это, мягко говоря, не из простых. Оксидную пленку нужно будет расплавить, а она, как известно, достаточно сложно поддается этому процессу. Как правило для разрушения при сварке используют осциллятор.

Именно поэтому, нужно тщательно подойти к вопросу выбора необходимых материалов для сваривания алюминия. Если прислушиваться к специалистам, то они рекомендуют использовать исключительно обратную полярность при сваривании алюминия на постоянном токе. Если данный вопрос не решить, то сварщик обязательно столкнется с неприятными моментами в процессе своей работы, такими, как:

• дуга будет сложно зажигаться;
• держать ее будет практически невозможно;
• избежать сильных разбрызгиваний не удастся;
• шов будет далеко не идеальным: на нем появятся прожоги и черный налет.

Если использовать обратную полярность, то вам удастся избавиться от оксидной пленки, которая, по большому счету, и является причиной плохого сваривания. А вот конечный результат порадует вас более.

Какие применять технологии?

Первое, о чем нужно сказать, это то, что сварка на постоянном токе производится в режиме mig. Наиболее оптимальным вариантом будет, если вы станете использовать те устройства, в которых уже изначально подразумевается сварка алюминия.

Вся работа будет производится в аргоновой среде. Для полноценного результата, нужно подключить изделие из металла к отрицательному полюсу, а вот электрод – к положительному. Именно обратная полярность обеспечит вам отличную свариваемость материалов благодаря тому, что появится должная термическая нагрузка.

Обратите внимание и на то, что сегодня на рынке можно встретить присадочные материалы и для сварки на постоянном токе методом MMA. Эти электроды будут иметь ряд особенностей, отличающихся от вышеописанных – их состав базируется на хлористых и фтористых солях.

Сварка инвертором на постоянном токе электродами по алюминию метод мма.

Самое важное, приступая к работе, не забывать о технике безопасности, об положенных инструкциях и технологиях. И тогда все обязательно получится!

 

алюминия | Использование, свойства и соединения

Алюминий (Al) , также пишется алюминий , химический элемент, легкий серебристо-белый металл основной группы 13 (IIIa, или группа бора) периодической таблицы. Алюминий — самый распространенный металлический элемент в земной коре и наиболее широко используемый цветной металл. Из-за своей химической активности алюминий никогда не встречается в природе в металлической форме, но его соединения в большей или меньшей степени присутствуют почти во всех породах, растительности и животных.Алюминий сосредоточен во внешних 16 км (10 милях) земной коры, из которых он составляет около 8 процентов по весу; по количеству его превосходят только кислород и кремний. Название «алюминий» происходит от латинского слова alumen , которое используется для описания калийных квасцов или сульфата алюминия-калия, KAl (SO ₄ ) ₂ ∙ 12H ₂ O.

alumen Aluminium. Encyclopdia Britannica, Inc.

Британская викторина

118 Названия и символы Периодической таблицы Quiz

Er

Свойства элемента

атомный номер	13
атомный вес	26.981539
точка плавления	660 ° C (1220 ° F)
точка кипения	2467 ° C (4473 ° F)
удельный вес	2,70 (при 20 ° C [68 ° F])
валентность	3
электронная конфигурация	1 с 2 2 с 2 2 p 6 3 с 2 3 p 1

Возникновение и история

Алюминий встречается в магматических породах, главным образом в виде алюмосиликатов в полевых шпатах, полевых шпатах и ​​слюдах; в почве, полученной из них в виде глины; а при дальнейшем выветривании — боксит и богатый железом латерит.Боксит, смесь гидратированных оксидов алюминия, является основной алюминиевой рудой. Кристаллический оксид алюминия (наждак, корунд), который встречается в некоторых магматических породах, добывается как природный абразив или в его более мелких разновидностях, таких как рубины и сапфиры. Алюминий присутствует в других драгоценных камнях, таких как топаз, гранат и хризоберилл. Из многих других минералов алюминия алунит и криолит имеют некоторое коммерческое значение.

До 5000 г. до н. Э. Люди в Месопотамии изготавливали прекрасную керамику из глины, которая в основном состояла из соединения алюминия, а почти 4000 лет назад египтяне и вавилоняне использовали соединения алюминия в различных химических веществах и лекарствах.Плиний относится к алюминию, ныне известному как квасцы, соединению алюминия, широко используемому в древнем и средневековом мире для фиксации красителей в текстильных изделиях. Во второй половине 18 века химики, такие как Антуан Лавуазье, признали глинозем в качестве потенциального источника металла.

Сырой алюминий был выделен (1825 г.) датским физиком Гансом Кристианом Орстедом путем восстановления хлорида алюминия амальгамой калия. Британский химик сэр Хамфри Дэви (1809) приготовил железо-алюминиевый сплав путем электролиза плавленого оксида алюминия (оксида алюминия) и уже назвал этот элемент алюминием; позже слово было изменено на алюминий в Англии и некоторых других европейских странах.Немецкий химик Фридрих Велер, используя металлический калий в качестве восстановителя, получил алюминиевый порошок (1827 г.) и небольшие шарики металла (1845 г.), по которым он смог определить некоторые из его свойств.

Получите эксклюзивный доступ к контенту из нашего первого издания 1768 с вашей подпиской. Подпишитесь сегодня

Новый металл был представлен публике (1855 г.) на Парижской выставке примерно в то время, когда он стал доступен (в небольших количествах за большие деньги) за счет восстановления расплавленного хлорида алюминия натрием посредством процесса Девиля.Когда электроэнергия стала относительно обильной и дешевой, почти одновременно Чарльз Мартин Холл в США и Поль-Луи-Туссен Эру во Франции открыли (1886 г.) современный метод промышленного производства алюминия: электролиз очищенного глинозема (Al ₂ O _{). 3} ), растворенный в расплавленном криолите (Na ₃ AlF ₆ ). В 60-е годы в мировом производстве цветных металлов алюминий вышел на первое место, опередив медь. Для получения более подробной информации о добыче, рафинировании и производстве алюминия, см. обработка алюминия.

Применение и свойства

Алюминий добавляется в небольших количествах к некоторым металлам для улучшения их свойств для конкретных целей, например, в алюминиевых бронзах и большинстве сплавов на основе магния; или, для сплавов на основе алюминия, к алюминию добавляются умеренные количества других металлов и кремния. Металл и его сплавы широко используются в авиастроении, строительных материалах, товарах длительного пользования (холодильники, кондиционеры, кухонная утварь), электрических проводниках, химическом и пищевом оборудовании.

Чистый алюминий (99,996%) довольно мягкий и хрупкий; технический алюминий (чистота от 99 до 99,6%) с небольшим содержанием кремния и железа тверд и прочен. Пластичный и очень ковкий алюминий можно растянуть в проволоку или свернуть в тонкую фольгу. Металл примерно на треть меньше плотности железа или меди. Хотя алюминий химически активен, он, тем не менее, очень устойчив к коррозии, потому что на воздухе на его поверхности образуется твердая, прочная оксидная пленка.

Алюминий отлично проводит тепло и электричество.Его теплопроводность примерно вдвое меньше, чем у меди; его электропроводность — около двух третей. Он кристаллизуется в гранецентрированной кубической структуре. Весь природный алюминий представляет собой стабильный изотоп алюминия-27. Металлический алюминий, его оксид и гидроксид нетоксичны.

Алюминий медленно разрушается большинством разбавленных кислот и быстро растворяется в концентрированной соляной кислоте. Однако концентрированную азотную кислоту можно перевозить в алюминиевых цистернах, поскольку она делает металл пассивным.Даже очень чистый алюминий активно подвергается действию щелочей, таких как гидроксид натрия и калия, с образованием водорода и алюминат-иона. Из-за его большого сродства к кислороду тонкодисперсный алюминий при воспламенении будет гореть в оксиде углерода или диоксиде углерода с образованием оксида и карбида алюминия, но при температурах до красного каления алюминий инертен к сере.

С помощью эмиссионной спектроскопии алюминий может быть обнаружен в концентрациях от одной части на миллион.Алюминий может быть количественно проанализирован как оксид (формула Al ₂ O ₃ ) или как производное органического соединения азота 8-гидроксихинолина. Производное имеет молекулярную формулу Al (C ₉ H ₆ ON) ₃ .

Соединения

Обычно алюминий трехвалентен. Однако при повышенных температурах было получено несколько газообразных одновалентных и двухвалентных соединений (AlCl, Al ₂ O, AlO). В алюминии конфигурация трех внешних электронов такова, что в некоторых соединениях (например.например, кристаллический фторид алюминия [AlF ₃ ] и хлорид алюминия [AlCl ₃ ]), как известно, возникает чистый ион, Al ³⁺ , образованный в результате потери этих электронов. Однако энергия, необходимая для образования иона Al ³⁺ , очень высока, и в большинстве случаев для атома алюминия энергетически более выгодно образовывать ковалентные соединения посредством гибридизации sp ² , как бор. Ион Al ³⁺ может быть стабилизирован путем гидратации, а октаэдрический ион [Al (H ₂ O) ₆ ] ³⁺ находится как в водном растворе, так и в нескольких солях.

Ряд соединений алюминия имеет важное промышленное применение. Оксид алюминия, который встречается в природе в виде корунда, также готовится в больших количествах в промышленных масштабах для использования в производстве металлического алюминия и изготовления изоляторов, свечей зажигания и различных других продуктов. При нагревании оксид алюминия приобретает пористую структуру, которая позволяет ему адсорбировать водяной пар. Эта форма оксида алюминия, известная как активированный оксид алюминия, используется для сушки газов и некоторых жидкостей.Он также служит носителем для катализаторов различных химических реакций.

Анодный оксид алюминия (AAO), обычно получаемый путем электрохимического окисления алюминия, представляет собой наноструктурированный материал на основе алюминия с очень уникальной структурой. AAO содержит цилиндрические поры, которые могут использоваться в различных целях. Это термически и механически стабильный состав, при этом он оптически прозрачен и является электрическим изолятором. Размер пор и толщину AAO можно легко адаптировать к определенным приложениям, включая использование в качестве шаблона для синтеза материалов в нанотрубки и наностержни.

Другим важным соединением является сульфат алюминия, бесцветная соль, получаемая при действии серной кислоты на гидратированный оксид алюминия. Коммерческая форма представляет собой гидратированное кристаллическое твердое вещество с химической формулой Al ₂ (SO ₄ ) ₃ . Он широко используется в производстве бумаги как связующее для красителей и как поверхностный наполнитель. Сульфат алюминия соединяется с сульфатами одновалентных металлов с образованием гидратированных двойных сульфатов, называемых квасцами. Квасцы, двойные соли формулы MAl (SO ₄ ) ₂ · 12H ₂ O (где M — однозарядный катион, такой как K ⁺ ), также содержат ион Al ³⁺ ; M может быть катионом натрия, калия, рубидия, цезия, аммония или таллия, а алюминий может быть заменен множеством других ионов M ³⁺ — e.например, галлий, индий, титан, ванадий, хром, марганец, железо или кобальт. Наиболее важной из таких солей является сульфат алюминия-калия, также известный как квасцы калия или квасцы поташа. Эти квасцы находят множество применений, особенно в производстве лекарств, текстиля и красок.

При реакции газообразного хлора с расплавленным металлическим алюминием образуется хлорид алюминия; последний является наиболее часто используемым катализатором в реакциях Фриделя-Крафтса, то есть в синтетических органических реакциях, участвующих в получении широкого спектра соединений, включая ароматические кетоны и антрохинон и его производные.Гидратированный хлорид алюминия, широко известный как хлоргидрат алюминия, AlCl ₃ ∙ H ₂ O, используется в качестве местного антиперспиранта или дезодоранта для тела, который сужает поры. Это одна из нескольких солей алюминия, используемых в косметической промышленности.

Гидроксид алюминия, Al (OH) ₃ , используется для водонепроницаемости тканей и для производства ряда других соединений алюминия, включая соли, называемые алюминатами, которые содержат группу AlO ^— ₂ .С водородом алюминий образует гидрид алюминия, AlH ₃ , твердое полимерное вещество, из которого получают тетрогидроалюминаты (важные восстановители). Литийалюминийгидрид (LiAlH ₄ ), образуемый реакцией хлорида алюминия с гидридом лития, широко используется в органической химии, например, для восстановления альдегидов и кетонов до первичных и вторичных спиртов соответственно.

Эта статья была последней отредактирована и обновлена ​​старшим редактором Эриком Грегерсеном.

Узнайте больше в этих связанных статьях Britannica:

• элемент группы бора

  — это бор (B), алюминий (Al), галлий (Ga), индий (In), таллий (Tl) и нихоний (Nh).Они характеризуются как группа наличием трех электронов во внешних частях их атомной структуры. Бор самый легкий…

• материаловедение: алюминий

  Поскольку плотность алюминия составляет примерно одну треть плотности стали, его замена стали в автомобилях может показаться разумным подходом к снижению веса и, таким образом, к увеличению экономии топлива и сокращению вредных выбросов.Однако такие замены не могут быть произведены без учета…

• химическая промышленность: рафинирование алюминия

  Фтористая промышленность тесно связана с производством алюминия. Глинозем (оксид алюминия, Al ₂ O ₃ ) может быть восстановлен до металлического алюминия путем электролиза при сплавлении с флюсом, состоящим из фторалюмината натрия (Na ₃ AlF ₆ ), обычно называемого криолитом.После запуска процесса криолит составляет…

.

Безопасное использование посуды

Кастрюли, сковороды и другая кухонная посуда изготавливается из самых разных материалов. Эти материалы могут попасть в пищу, которую мы в них готовим. В большинстве случаев это безвредно. Однако с некоторыми материалами следует проявлять осторожность.

Большая часть кухонной посуды в Канаде безопасна для ежедневного приготовления пищи, если вы ухаживаете за ней и используете ее по назначению.Однако некоторые материалы для кухонной посуды представляют собой потенциальную опасность.

На этой странице:

Преимущества и риски материалов для посуды

Алюминий

Алюминий легкий, хорошо проводит тепло и стоит относительно недорого, что делает его популярным для приготовления пищи.

Канадцы обычно получают около 10 миллиграммов алюминия в день, в основном с пищей. Алюминиевые кастрюли и сковороды содержат всего один или два миллиграмма. Хотя алюминий был связан с болезнью Альцгеймера, точных доказательств связи нет. По оценкам Всемирной организации здравоохранения, взрослые могут без вреда потреблять более 50 миллиграммов алюминия в день.

Во время готовки алюминий легче всего растворяется в изношенных кастрюлях и сковородках. Чем дольше пища готовится или хранится в алюминии, тем большее количество алюминия попадает в пищу.Листовые овощи и кислые продукты, такие как помидоры и цитрусовые, поглощают больше всего алюминия.

Посуда из анодированного алюминия

Когда алюминий помещают в раствор кислоты и подвергают воздействию электрического тока, на поверхности алюминия осаждается слой оксида алюминия. Этот процесс называется анодированием.

Посуда из анодированного алюминия проводит тепло так же, как и обычный алюминий, но имеет твердую антипригарную поверхность, что делает ее устойчивой к царапинам, прочной и простой в уходе.Анодирование также снижает выщелачивание алюминия из посуды в пищевые продукты, особенно в кислые продукты, такие как помидоры и ревень.

Медь

Медь хорошо проводит тепло, что позволяет легко контролировать температуру приготовления. Латунь, изготовленная из меди и цинка, реже используется для изготовления посуды.

Небольшие количества меди полезны для повседневного здоровья. Однако большие количества в разовой дозе или в течение короткого периода могут быть ядовитыми.Неизвестно, сколько можно безопасно принимать каждый день.

По этой причине медные и латунные сковороды, продаваемые в Канаде, покрыты другим металлом, который предотвращает контакт меди с пищевыми продуктами. Небольшие количества покрытия могут растворяться с пищей, особенно с кислой пищей, при приготовлении или хранении в течение длительного времени.

Медная посуда с покрытием может потерять защитный слой при очистке.

В прошлом олово и никель иногда использовались для покрытия медной посуды.Такую посуду следует использовать только в декоративных целях. Тем, у кого аллергия на никель, следует избегать посуды с никелевым покрытием.

Посуда из нержавеющей стали и железа

Нержавеющая сталь, сделанная из железа и других металлов, прочна и устойчива к истиранию. Это недорогая, долговечная и самая популярная посуда в Северной Америке. Металлы, используемые в посуде из нержавеющей стали или железа, которые могут оказывать вредное воздействие на здоровье, — это железо, никель и хром.

Железо необходимо для производства красных кровяных телец. Большие количества могут быть ядовитыми, но в Северной Америке у нас, скорее всего, не хватает железа, чем слишком много. Железная посуда обеспечивает менее 20% от общего суточного потребления железа, что вполне безопасно.

Никель не ядовит в малых количествах, но может вызвать реакцию у людей с аллергией на никель. В среднем взрослый человек потребляет от 150 до 250 микрограммов никеля в день. Использование посуды из коррозионно-стойкой никельсодержащей нержавеющей стали даже для приготовления кислых продуктов, таких как ревень, абрикосы или помидоры, не приведет к добавлению значительного количества никеля в рацион.

Небольшие дозы хрома, такие как железо, полезны для здоровья, но в больших количествах они могут быть вредными. Безопасный диапазон потребления составляет от 50 до 200 микрограммов в день, что принимает большинство канадцев. Одна еда, приготовленная на оборудовании из нержавеющей стали, дает вам около 45 микрограммов хрома, что недостаточно, чтобы вызывать беспокойство.

Керамика, эмаль и стекло

Керамическая (гончарная), эмалированная или стеклянная посуда легко моется и может нагреваться до довольно высоких температур.Посуда керамическая глазированная; аналогичные глазури наносят на металлы для изготовления эмалированной посуды. Эти глазури в форме стекла устойчивы к износу и коррозии.

Единственная проблема для здоровья, связанная с использованием стеклянной или эмалированной посуды, связана с незначительными компонентами, используемыми при ее изготовлении, глазуровании или декорировании, такими как пигменты, свинец или кадмий. Эти материалы вредны при попадании в организм, поэтому риск их попадания в пищу контролируется в процессе производства.

В Канаде глазурованная керамика и стеклянная посуда регулируются, и посуда из этих материалов не может продаваться, рекламироваться или импортироваться, если она выделяет более чем следовые количества свинца и кадмия.Продукты с содержанием свинца и кадмия выше допустимого должны быть идентифицированы этикеткой, указывающей на присутствие свинца и / или кадмия, или конструктивным элементом, например отверстием или монтажным крючком, указывающим, что они не должны использоваться в пищевых продуктах. .

В некоторых странах нет таких же строгих ограничений на содержание свинца и кадмия, как в Канаде. Если вы ввозите глазурованную керамическую посуду из-за границы, имейте в виду, что она может не соответствовать допустимым в Канаде уровням содержания свинца и кадмия.

Пластмассы и антипригарные покрытия

Для приготовления и хранения продуктов пластик легкий и почти не бьющийся.Многие емкости предназначены для использования в микроволновых печах, где металлическая посуда не подходит.

Использование пластиковых контейнеров и упаковки не по назначению может вызвать проблемы со здоровьем. Что касается обертки, проблема заключается в том, что пища может поглотить часть пластификатора — материала, который делает ее гибкой. Скорее всего, это произойдет при высоких температурах, при приготовлении в микроволновой печи или с жирными или масляными продуктами, такими как сыр и мясо.

Антипригарное покрытие наносится на металлическую посуду для предотвращения прилипания пищи и защиты поверхностей посуды.Группа независимого научного обзора в US рекомендовала считать перфтороктановую кислоту и ее соли ( PFOA ) «канцерогенными» на основании лабораторных исследований на крысах. Агентство по охране окружающей среды США ( EPA ) также определило, что PFOA «вероятно» вызовет рак у крыс. Однако это не обязательно означает, что PFOA вызывает рак у человека. PFOA широко используется в производстве антипригарных покрытий. PFOA не остается в посуде или других продуктах после производства, но распространился по всему миру. В 2006 году химическая промышленность добровольно согласилась с планом США EPA по сокращению и, в конечном итоге, устранению выброса PFOA в окружающую среду, а также сокращению и устранению любого содержания PFOA в продуктах. Отсутствует риск воздействия PFOA при использовании кухонных принадлежностей и оборудования с антипригарным покрытием.

Антипригарные покрытия представляют опасность, если они нагреваются до температур выше 350 ° C или 650 ° F . Это может произойти, если на конфорке останется пустая сковорода. В этом случае покрытия могут выделять раздражающие или ядовитые пары.

Силиконовая посуда

Силикон — это синтетический каучук, содержащий связанный силикон (природный элемент, которого очень много в песке и камнях) и кислород.

Посуда из пищевого силикона стала популярной в последние годы, потому что она красочная, антипригарная, устойчивая к пятнам, износостойкая, быстро остывает и выдерживает экстремальные температуры. Опасность для здоровья, связанная с использованием силиконовой посуды, неизвестна.

Силиконовый каучук не вступает в реакцию с пищевыми продуктами и напитками, а также не выделяет опасных паров.

Минимизация риска

• Не готовьте и не храните пищу в течение длительного времени в алюминиевой посуде.
• Не используйте для приготовления и хранения еды сильно поцарапанную медную посуду или посуду без покрытия. Если у вас есть старая жестяная или никелированная посуда, используйте ее только в декоративных целях. Не трите посуду из меди с покрытием.
• Если вы знаете, что у вас аллергия на никель, не используйте никелированную посуду.
• Если вы чувствительны к никелю и испытываете трудности с лечением аллергии, обсудите варианты со своим врачом. Продукты питания, которые, как известно, содержат более высокие уровни никеля, включают овес и овсяные продукты, горох, бобы, чечевицу и какао-продукты, такие как шоколад, особенно темный шоколад.
• Не храните продукты с высокой кислотностью, такие как тушеный ревень или тушеные помидоры, в контейнерах из нержавеющей стали.
• Если вы ввозите глазурованную керамическую посуду из-за границы, имейте в виду, что она может не соответствовать допустимым в Канаде уровням содержания свинца и кадмия. Не используйте его для сервировки или хранения еды. Используйте его только для украшения.
• Не используйте пластиковые миски или упаковку в микроволновой печи, если они не помечены как безопасные для микроволновой печи.
• Если вы повторно используете пластиковые предметы для хранения, например контейнеры для молочных продуктов, дайте продуктам остыть перед хранением, а затем немедленно поставьте их в холодильник.Избегайте видимых повреждений, пятен или неприятного запаха пластика и контейнеров. Никогда не нагревайте и не храните пищу в пластиковых контейнерах, не предназначенных для еды.
• Не используйте силиконовую посуду при температуре выше 220 ° C (428 ° F ), так как она плавится при воздействии высоких температур. Также следует быть осторожным при извлечении горячих продуктов из гибкой силиконовой посуды, так как они могут очень быстро выскользнуть.

Роль Министерства здравоохранения Канады

Министерство здравоохранения Канады применяет и обеспечивает исполнение Закона Канады о безопасности потребительских товаров (CCPSA) и Положения по глазурованной керамике и посуде .Министерство здравоохранения Канады следит за рынком и принимает меры в отношении посуды, не соответствующей требованиям законодательства.

.

БЛОК 4 МАТЕРИАЛОВ

Направление: Материалы и их свойства.

Грамматика: причастие.

Основные навыки: чтение для получения конкретной информации о материалах и их свойствах, изучение базовой лексики и развитие разговорных навыков.

1 .Какие материалы обладают этими свойствами?

1 мягкий 6 проводящий

2 пластичный 7 прочный и твердый

3 ковкие 8 жесткие и хрупкие

4 прочный 9 устойчивый к коррозии

5 устойчивый к царапинам 10 термостойкий

Материалы	Недвижимость	Использует
1 Алюминий	Простая форма, легкий, мягкий, с высокой проводимостью, устойчивый к коррозии.	Самолет, детали двигателя, фольга для готовки, посуда.
2 Медь	Очень ковкий, прочный и пластичный, с высокой проводимостью, устойчивый к коррозии.	Электропроводка, НКТ.
3 Латунь	Очень устойчив к коррозии (65% меди, 35% цинка) Хорошо литье, легко обрабатывается. Хороший проводник.	Клапаны, краны, отливки, судовая арматура, электрические контакты.
4 Мягкая сталь (чугун с содержанием углерода от 0,15% до 0,3%)	Высокая прочность, пластичность, жесткость, достаточно пластичность. Не затвердевает. Бюджетный. Плохая коррозионная стойкость.	Общего назначения.
5 Высокоуглеродистая сталь (чугун с содержанием углерода от 0,7 до 1,4%)	Самая твердая из углеродистых сталей, но менее пластичная и ковкая. Поддается закалке.	Режущие инструменты, например сверла, напильники, пилы.
6 АБС	Высокая ударопрочность и прочность, устойчивость к царапинам, легкий и прочный. Легко форма.	Защитные каски, автомобильные комплектующие, телефоны, посуда.
7 Акрил	Жесткий, жесткий, очень прочный, легко полируется, легко придавать форму	Навесы для самолетов, ванны, стеклопакеты.
8 Бриллиант	Самый твердый природный материал, может резать стекло и металл.	Промышленная резка и шлифование.
9 Стекло	Прозрачный, твердый, легко ломается	Окна, бутылки.
10 Оптоволокно	Переносит световые и кодированные сообщения.	Освещение, кабельное ТВ, телекоммуникации.

2 . Просмотрите таблицу и найдите:

1 металл, используемый для изготовления самолетов

2 материал, используемый для резки твердых материалов

3 сталь закаленная

4 сплав, пригодный для отливок

5 материал, который может передавать сигналы более эффективно, чем медные кабели

6 Материал, подходящий для защитных шлемов

7 металл, пригодный для соленой воды

8 Металл общего назначения, но который следует защищать от коррозии

9 прозрачный материал, легко ломающийся

10 термопласт, который легко полируется и формуется.

3. Из чего сделаны окружающие вас предметы?

Используйте пассивный залог: чтобы быть + Прошлое причастие.

Не путайте «сделано из» и «сделано из». Сделано из X означает, что

X все еще (явно) присутствует.

4. Изучите эти факты об алюминии :

Алюминий — легкий металл.

Алюминий используется для изготовления самолетов.

Мы можем связать эти факты, чтобы дать определение алюминия.

Алюминий — легкий металл, который используется для изготовления самолетов.

Дайте определения каждому из материалов в столбце A . Выберите правильную информацию в столбцах B и C , чтобы описать материалы в столбце A .

А	В	С
1 Сплав		позволяет легко течь теплу или току
2 Низкоуглеродистая сталь		состоит из меди и цинка
3 А проводник		не пропускает тепло или ток легко
4 Изолятор	металл	содержит железо и 0.От 7% до 1,4% углерода
5 Высокоуглеродистая сталь	материал	становится пластичным при нагревании
6 Латунь	сплав	содержит железо и от 0,15% до 0,3% углерода
7 Оптические волокна		образуется путем смешивания других металлов или элементов
8 A термопласт		при смешивании с водой (она) при высыхании становится твердым материалом
9 Цемент		изготовлены из стекла и обычно имеют диаметр около 120 микрометров.

5.Прочтите текст и ответьте на вопросы после него.

КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

.