Выбираем флюс для пайки — radiomir96.ru

Соглашение о пользовании сайтом.

Настоящее Соглашение определяет условия использования Пользователями материалов и сервисов сайта www.radiomir96.ru (далее — «Сайт») КОМПАНИИ «РАДИОМИР».

1. Условия об интеллектуальных правах

1.1. Все права на Сайт и на использование доменного имени (http://radiomir96.ru/) принадлежат Администрации Сайта. При этом под Администрацией Сайта в настоящем Соглашении понимается ИП Кокшаров А.Л, в дальнейшем именуемый КОМПАНИЯ «РАДИОМИР».  Адрес  — место нахождения:  г. Екатеринбург, ул. 40 лет ВЛКСМ ,1, склад 14, ОГРН 307667411600056, ИНН 660704806240, тел. (343)379-08-09(10).

1.2. Ничто в настоящем Соглашении не может рассматриваться как передача исключительных прав на какие-либо материалы Сайта.

1.3. Использование материалов Сайта без согласия Администрации Сайта не допускается (статья 1270 ГК РФ). Для правомерного использования материалов Сайта необходимо заключение лицензионных договоров (получение лицензий) от Администрации сайта.

1.4. Кроме случаев, установленных действующим законодательством РФ, никакой Контент не может быть скопирован, скачан, распространён или иным способом использован по частям или полностью без предварительного разрешения Администрации Сайта.

1.5. При цитировании материалов Сайта, включая охраняемые авторские произведения, ссылка на Сайт обязательна (подпункт 1 пункта 1 статьи 1274 Г.К РФ).

 

2. Предмет Соглашения

2.1. Предметом настоящего соглашения является предоставление Администрацией Сайта услуг по использованию Сайта и его сервисов.

2.2. Использование материалов и сервисов Сайта регулируется настоящим Соглашением и нормами действующего законодательства Российской Федерации.

2.3. Условия и порядок продажи Товаров в компании  «РАДИОМИР» регулируются Правилами продажи товаров в компании  «РАДИОМИР», которые размещены на Сайте в Разделе «Оплата и доставка».

2.4. Настоящее Соглашение является публичной офертой (ст. 437 ГК РФ). Получая доступ к материалам Сайта Пользователь считается присоединившимся к настоящему Соглашению.

2.5. Администрация Сайта вправе в любое время в одностороннем порядке изменять условия настоящего Соглашения без какого-либо специального уведомления. Такие изменения вступают в силу с момента размещения новой версии Соглашения на сайте. При несогласии Пользователя с внесенными изменениями он обязан отказаться от доступа к Сайту, прекратить использование материалов и сервисов Сайта.

2.6. Администрация сайта оставляет за собой право в любой момент без предварительного уведомления приостановить оказание услуг, являющихся предметом настоящего Соглашения, если это необходимо для обновления информации или проведения технических работ на Сайте, по соображениям безопасности или в результате форс-мажорных обстоятельств.

3. Регистрация Пользователя на Сайте

3.1. Регистрация Пользователя на Сайте является бесплатной и добровольной. Регистрация Пользователя на Сайте позволяет Пользователю оформлять Заказы в компании  «РАДИОМИР».

3.2. При регистрации на Сайте Пользователь обязан представить Администрации Сайта достоверную информацию в целях присвоения данному Пользователю уникального логина и пароля доступа к Сайту.

3.3. Пользователь несёт ответственность за достоверность, полноту и соответствие действующему законодательству РФ предоставленной при регистрации на Сайте информации.

3.4. Пользователь не вправе передавать свои логин и пароль третьим лицам.

3.5. Пользователь несёт ответственность за сохранность своего логина и пароля.

3.6. Если Пользователем не доказано обратное, любые действия, совершённые с использованием его логина и пароля, считаются действиями самого Пользователя.

3.7. Пользователь обязан информировать Администрацию Сайта о несанкционированном использовании третьими лицами своего логина и пароля.

4. Права и обязанности Пользователя

4. 1. Пользователь соглашается не предпринимать действий, которые могут рассматриваться как нарушающие российское законодательство или нормы международного права, в том числе соблюдать приемлемые нормы поведения на Сайте, не распространять спам, вредоносное программное обеспечение, не нарушать норм законодательства в сфере интеллектуальной собственности, авторских и/или смежных правах, а также любых действий, которые приводят или могут привести к нарушению нормальной работы Сайта и сервисов Сайта.

4.2. Комментарии и иные записи Пользователя на Сайте не должны вступать в противоречие с требованиями законодательства Российской Федерации и общепринятых норм морали и нравственности.

4.3.Пользователь предупрежден о том, что Администрация Сайта не несет ответственности за посещение и использование им внешних ресурсов, ссылки на которые могут содержаться на сайте.

4.4.Пользователь принимает положение о том, что все материалы и сервисы Сайта или любая их часть могут сопровождаться рекламой.

4.5. Пользователю запрещается каким-либо способом, в том числе путём взлома, обмана, пытаться получить доступ к логину и паролю иного Пользователя.

5. Защита персональных данных

5.1. Обработка персональных данных Пользователя осуществляется в соответствии с законодательством РФ. Предоставляя свои персональные данные при регистрации на Сайте, Пользователь даёт Администрации Сайта своё согласие на обработку и использование своих персональных данных согласно ФЗ № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 г. различными способами в целях, указанных в настоящем Соглашении.

5.2. Администрация Сайта использует персональные данные Покупателя в целях:
— регистрации Пользователя на Сайте;
— для определения победителя в акциях, проводимых Администрацией Сайта;
— получения Пользователем Сайта персонализированной рекламы;
— оформления Пользователем Заказа в компании  «РАДИОМИР»;
— для выполнения своих обязательств перед Пользователем.

5.3. Администрация Сайта обязуется предпринимать все возможные меры для защиты персональных данных Пользователя Сайта от неправомерного доступа, изменения, раскрытия и обязуется не разглашать полученную от Пользователя информацию. При этом не считается нарушением обязательств разглашение информации в случае, когда обязанность такого раскрытия установлена требованиями действующего законодательства РФ.

6. Заключительные положения

6.1. Все возможные споры, вытекающие из настоящего Соглашения или связанные с ним, подлежат разрешению в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

6.2. Признание судом какого-либо положения Соглашения недействительным не влечет недействительности иных положений Соглашения.

6.3. НИ ПРИ КАКИХ ОБСТОЯТЕЛЬСТВАХ АДМИНИСТРАЦИЯ САЙТА НЕ НЕСЁТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ ПЕРЕД ПОЛЬЗОВАТЕЛЕМ ИЛИ ТРЕТЬИМИ ЛИЦАМИ ЗА ЛЮБОЙ УЩЕРБ, ВКЛЮЧАЯ УПУЩЕННУЮ ВЫГОДУ, СВЯЗАННЫЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ САЙТА И ЕГО СОДЕРЖИМОГО.

применение паяльной кислоты. Как паять флюсом алюминий? Состав и концентрация

Для получения качественных соединений нужно не только специальное оборудование, но и дополнительные расходные материалы. В ходе пайки задействуют флюс с припоем, изготовленным на базе свинца и олова, нередко представляющим собой проволоку. В качестве флюса используют паяльную кислоту, классифицируемую на несколько разновидностей. Наиболее востребована ортофосфорная субстанция.

Особенности и назначение

При продолжительной эксплуатации металлические изделия окисляются, на их поверхности скапливаются загрязнения и пыль. Грязь можно удалить механическим путем с помощью напильника, окислы ликвидируют исключительно химическими составами. Ортофосфорная кислота для пайки предотвращает образование новой мембраны, нивелирует имеющиеся отложения.

Она не только дает возможность очищать металлические поверхности, но и обеспечивает защиту от коррозии, иных негативных явлений.

От других паяльных кислот это вещество отличается составом и концентрацией, его применение полностью себя оправдывает. Обработка металлических поверхностей ортофосфорной кислотой формирует защитную мембрану, предотвращающую появление окислов. Вещество применяют для пайки различных материалов:

• алюминия;
• стали;
• медных сплавов;
• никеля.

Паять следует при температуре выше 350 градусов. В ходе этого процесса происходит разрыхление кислотной мембраны, она отводится на поверхность за счет растворения оксидных слоев. Надежность спаивания достигается благодаря полученной новой пленке.

Состав и свойства

Ортофосфорная кислота представляет собой бесцветное вещество неорганического происхождения. Это гигроскопическая субстанция, обладающая пастообразной структурой. Нагреваясь, она растворяется и становится жидкой. Кислоте присущи хорошие свойства текучести, ее легко убрать водой по окончании работы.

В обычных условиях ортофосфорная кислота представлена бесцветными кристаллами. Чаще всего ее используют для объединения заготовок, выполненных из углеродистой либо низколегированной стали. Этот флюс растворяет оксидную пленку, перемещая ее на поверхность.

После этого на расчищенной области появляется новая мембрана, выполняющая защитную функцию, препятствующая окислению материала.

На финальном этапе работы остатки кислоты смывают водой. Это универсальное вещество, которое подходит для пайки разнообразных материалов, включая изделия из черных и цветных металлов, нержавеющей стали. Плюс ортофосфорной кислоты в сравнении с канифолью состоит в более широком спектре действия и упрощенном процессе паяния. Но существует и отрицательный момент: ее нельзя применять при пайке контактов, поскольку велик риск разъедания материала.

Главным элементом в ортофосфорной кислоте выступает цинк. На его долю приходится не меньше 50%. В соответствии с действующими нормативами, концентрация нерастворяемого осадка не должна быть больше 0,001% от общего объема вещества. Допустимо наличие аммиака в составе, но не более 0,5%.

Это трёхосновная кислота, обладающая средней силой. При контакте с более мощными составами она демонстрирует амфотерность, а в ходе реакции образуется фосфорит. Взаимодействие с водой ведет к возникновению электролитической диссоциации.

Советы по выбору

Ортофосфорная кислота – это лучший выбор для пайки элементов из низкоуглеродистой разновидности стали и иных материалов, трудно поддающихся соединению. Обычно флюс содержит ¾ этого вещества от общего количества. Свою лепту вносят различные добавки, за счет них удается справляться с основными трудностями, имеющими место при спаивании.

Есть ряд нормативов ГОСТа, которым должны следовать изготовители паяльной кислоты, но в реальности они соблюдаются не всегда. По этой причине качество продукции может значительно разниться у различных фирм.

Выбирая ортофосфорную кислоту, обращайте внимание на наличие и количество осадка, поскольку он может отрицательно повлиять на качественные характеристики субстанции и, соответственно, на результат пайки.

Также нужно смотреть на цвет кислоту: если он темный, значит, в составе много примесей. Но этот аспект не всегда относят к отрицательным, так как ряд добавок, напротив, улучшает качество пайки.

Нормальным считают светло-желтый оттенок, чересчур темные жидкости не рекомендуется покупать. Перед приобретением всегда смотрите на срок годности состава. Этот момент очень важен, в среднем кислота хранится 6 месяцев.

Меры предосторожности

Ортофосфорную кислоту причисляют к группе токсичных для здоровья веществ, в ходе ее применения необходимо строго соблюдать правила безопасности, не пренебрегать мерами предосторожности. Для хранения этого вещества применяют герметичную тару. Используют кислоту исключительно в помещении, где есть возможность обеспечения хорошего проветривания.

При работе с этим материалом в обязательном порядке нужно пользоваться средствами, предназначенными для индивидуальной защиты. При случайном попадании кислоты на кожу ее смывают мыльной водой. Процедура пайки идентична проведению операций с использованием других разновидностей флюсов. Металлическую поверхность предварительно зачищают механическим способом. Затем ее обрабатывают кислотой.

Подобная манипуляция ликвидирует следы ржавчины и иные загрязнения, существенно повышая качество и прочность получаемых методом спаивания соединений. Важно принимать во внимание, что в условиях агрессивной среды есть вероятность негативного влияния на тонкие детали. Лучше всего свои качества ортофосфорная кислота проявляет при спайке металлов, обладающих высокой температурой плавления.

Как использовать ортофосфорную кислоту смотрите далее.

Флюсы для пайки — Литература — Полезные материалы — Каталог статей

Флюсы для пайки

ФЛЮСЫ Нейтральные флюсы: Канифоль и флюсы, приготовляемые на ее основе. Канифоль при пайке играет двойную роль: очищает поверхность от окислов и защищает ее от окисления. При температуре 150 С канифоль растворяет окислы свинца, олова и меди, очищая их поверхности при пайке. Очень ценным свойством канифоли является то, что она в процессе пайки не разъедает поверхность. Канифоль применяют при пайке меди, латуни и бронзы.

Флюс спиртоканифольный — (СКФ, он же КЭ, ФКЭ, ФКСп) — простой и эффективный для пайки печатных плат и радиокомпонентов. Состав: спирт 60-70%, канифоль 30-40%, нейтрален, не требует смывки.

ФТС — радиомонтажный флюс, для пайки деталей радиоаппаратуры и печатных плат, водосмываемый. Остатки флюса легко удаляются водой или спиртовым раствором.

ЛТИ 120 — флюс радиомонтажный, нейтральный. Состав: этиловый спирт (66 — 73%), канифоль (20 — 25%), активаторы — солянокислый анилин (3 — 7%), триэтаноламин (1 — 2%). Остатки флюса смывать не обязательно, при желании легко смываются спиртом, ацетоном и т.п.

ТАГС — радиомонтажный, глицериновый. Для пайки элементов радиомонтажа; а также для пайки углеродистой стали, никеля, меди и других цветных металлов легкоплавкими припоями (150-320 С). Водосмываемый. При

пайке печатных плат имеет остаточное сопротивление. Требует обязательной смывки водой или спиртом!

Активные флюсы:

Паяльная кислота — для пайки углеродистых сталей, меди, никеля и их сплавов. Представляет собой водный раствор хлорида цинка (15-40%). В практике радиомонтажника не применяется, так как вызывает коррозию спая и разрушение изоляции проводов.

ЗИЛ-1 — активный флюс для пайки стали, железа, чугуна припоями с большим содержанием свинца. Температурный интервал пайки 180-400 С. Содержит хлорид цинка, хлорид олова, хлорид меди и соляную кислоту. Для пайки радиокомпонентов не применяется!

ФИМ — бесканифольный активный флюс

, лучше всего подходит для пайки нержавеющих сталей, в остальном аналогичен паяльной кислоте. Состав: ортофосфорная кислота (плотность 1.7, 16%), спирт этиловый (3.7%), остальное вода. Температурный интервал пайки 290-350°C, после пайки обязательно смыть водой. В практике радиолюбителя применим также при пайке нихрома.

ВТС — активный флюс для пайки меди, серебра, золота и их сплавов. Изготовлен на основе органических кислот, благодаря чему действует в основном на окислы и загрязнения а не на сам металл. Состав: 63% технического вазелина, 6,3% триэтаноламина, 6,3% салициловой кислоты и этилового спирта. Остатки флюса удаляют протиркой детали спиртом или ацетоном.

Ф38М — высокоактивный флюс. В отличии от большинства флюсует нихром, констант, манганин, большинство нержавеющих сталей и медных сплавов (бронзы, латуни). Остатки флюса легко смываются водой. Состав: ортофосфорная кислота, глицерин, этиленгликоль, диэтиламин солянокислый.

Классификация флюсов импортного производства

Классификация флюсов импортного производства (rosin — англ. канифоль)

R (rosin) представляет собой чистую канифоль в твердом виде или растворенную в спирте, этилацетате, метилэтилкетоне и подобных растворителях. Это наименее активная группа флюсов, поэтому ее используют для пайки по свежим поверхностям или по поверхностям, которые были защищены от окисления в процессе хранения. В соответствии с рекомендациями отечественного отраслевого стандарта ОСТ4ГО.033.200, эта группа флюсов не требует удаления их остатков после пайки.

RMA (rosin mild activated — слегка активированная канифоль) — группа смолосодержащих флюсов с различными комбинациями активаторов: органическими кислотами или их соединениями. Эти флюсы обладают более высокой активностью по сравнению с типом R. Предполагается, что в процессе пайки активаторы испаряются без остатка. Но очевидно, что процесс пайки должен быть гарантированно завершен полным испарением активаторов. Такие гарантии может обеспечить только машинная пайка с автоматизацией температурно-временных процессов (температурного профиля пайки).

RA (rosin activated — активированная канифоль). Эта группа флюсов предназначена для промышленного производства электронных изделий массового спроса. Несмотря на тот факт, что данный вид флюса отличается более высокой активностью по сравнению с упомянутыми выше, он преподносится рекламой как не требующий отмывки. Поскольку его остатки якобы не проявляют видимой коррозионной активности.

SRA (super activated rosin — сверхактивированная канифоль). Эти флюсы были созданы для нестандартных применений в электронике. Они могут использоваться для пайки никелесодержащих сплавов, нержавеющих сталей и материалов типа сплава ковар. Флюсы типа SRA очень агрессивны и требуют тщательной отмывки при любых обстоятельствах, поэтому их использование в электронике строго регламентировано.

No clean (не требует смывки). Эта группа специально создана для процессов, где нет возможности использовать последующую отмывку плат или она затруднена по каким-то причинам. Основное отличие этой группы состоит в крайне малом количестве флюса на плате по окончании процесса пайки/ Пайка алюминия. Алюминий в обычных условиях покрыт плотной оксидной пленкой, препятствующей пайке. Если удалить эту пленку и защитить поверность алюминия от окисления, то пайка происходит без затруднений. Лучше всего паять чистым оловом или припоем, содержащим не менее 60% олова, удобно использовать обычный ПОС-61. Следует принять во внимание высокую теплопроводность алюминия и брать паяльник достаточной мощности. Для пайки тонкого алюминия достаточна мощность паяльника 50 вт, для алюминия толщиной 1 мм и более желателен паяльник мощностью 90 вт. Пайка без флюса На алюминий в месте пайки наносится жидкое минеральное масло и поверхность алюминия под слоем масла зачищают скребком или лезвием ножа для удаления пленки окиси. Припой наносится хорошо нагретым паяльником. Еще лучше применять оружейное масло; хорошее и удовлетворительное качество пайки получается при использовании минерального масла для швейных машин и точных механизмов, вазелинового масла. При пайке алюминия толщиной 2 мм место пайки перед нанесением масла желательно предварительно прогреть паяльником. Проще всего использовать специальные флюсы.

 Ф61А — флюс для пайки алюминия. Высокоактивный флюс на основе фторборатов, предназначен для лужения и пайки деталей и поверхностей из алюминия и его сплавов. Пайка производится припоями оловянно-свинцовой группы с содержанием олова более 60% (а лучше всего паять чистым оловом) при температуре 250-350 градусов.

Ф-34 Флюс для пайки алюминия и других лёгких сплавов. Остатки удаляются водой. Флюс средней активности и невысокой кислотности остатков.

Ф-64 Флюс для пайки алюминия, других лёгких сплавов бериллиевой бронзы и др. Остатки тщательно удаляются водой. Флюс повышенной активности. Алюминий даже не приходится зачищать от плотной окисной плёнки. Известен также вариант пайки с использованием флюса, состоящего из 2-3г иодида лития и 15-20 г стеариновой кислоты.

для чего нужна и где применяют, как правильно приготовить, применение в пайке

Канифоль далеко не всегда помогает качественно спаять друг с другом детали, и тогда в дело идет паяльная кислота, которая способна удалить оксидную пленку с поверхностей и качественно подготовить их к пайке. Если канифольный флюс хорошо справляется с «обязанностями» по подготовке к соединению элементов из меди, то кислотными составами лудят не только их, но и детали из медных сплавов (латуни, бронзы), нержавеющей и черной стали, никеля, драгоценных металлов и даже алюминия или чугуна.

Рисунок 1. Паяльная кислота нужна для удаления пленки оксида и подготовки поверхности детали к пайке.

Особенности применения и пайки с паяльной кислотой

Категория, к которой попадает паяльная кислота отличается на фоне других реагентов, обладает рядом положительных свойств. В качестве флюса изделие распространяется только в жидком виде, некоторые составы возможно разбавлять для снижения концентрации при взаимодействии с металлом. Перед тем, как использовать элемент, стоит разобраться, для чего нужна паяльная кислота.

Перед спайкой металлов необходимо подготовить области к применению. При длительной эксплуатации металлы имеют свойство окисляться, на них ложится слой грязи, пыли. Если с грязью возможно справиться механическим способом, при помощи шкурки или напильника, то окислы устраняются только с применением химических растворов. Паяльная кислота помогает предотвратить появление новой пленки, удалить присутствующие отложения.

Чистка металла паяльной кислотой

Основные металлы, которые возможно обработать паяльной кислотой:

• сплавы меди любыми пропорциями;
• железные изделия;
• никель;
• всевозможные сплавы цветных металлов;
• сталь.

Латунные, медные сплавы возможно пропаять с помощью буры. Алюминиевые или стальные изделия никак не соединится без паяльной кислоты. Перед тем, как паять кислотой, деталь обрабатывается от твердых отложений, после пайки смывают водой с малым щелочным содержанием. Разновидности паяльной продукции производятся по стандартам ГОСТ 23178-78, обладают текучестью, пониженной вязкостью.

Как паять медь

Обработанный проводник

Для этого можно применять любой способ, так как этот материал не прихотлив, обладает низким коэффициентом окисления и температурным режимом плавки.

Как припаять металл разного состава? Если нужно состыковать латунный и медный элементы, то их допускается паять путем нагрева открытым огнем, для чего используются газовая горелка и пруток.

Важно! При нагревании к паяному элементу нельзя прикасаться открытыми участками тела, так как общая температура детали будет высокой, для удержания используем дистанционную струбцину или толстые перчатки.

Таким образом, прежде чем заменить паяльник на горелку и использовать перечисленные методы обработки металлов, необходимо тщательно разобраться в вопросе, как правильно паять паяльником с использованием кислоты, учесть особенности материалов и другие показатели.

Виды паяльных кислот и особенности применения

Паяльная кислота подразделяется на два основных вида, вне зависимости от сферы применения, ортофосфорный и соляной тип. Вне зависимости от состава, назначением является удаление окислов, загрязнений с областей пайки. Качественный, аккуратный шов может быть исполнен только при соблюдении условий подготовки металлов. Долговечность материалов повышается за счет образования защитной пленки от окисления на поверхности соединения.

Важно знать, что использовать флюс при работе с электронными платами категорически запрещается. Тонкие и хрупкие элементы могут быть стерты с конструкции платы, кислота для пайки производит токопроводящие соединения. Все эти факторы могут плачевно повлиять на работоспособность узла, конструкции общим состоянием.

Хлорцинковый флюс

Раствор хлористого цинка применяется для пайки соединений железа. Составом является цинк, растворенный соляной кислотой. Производится раствор следующим образом:

• подготавливается гранулированный цинк;
• в зависимости от технического задания, добавляют раствор, либо концентрат;
• после химической реакции цинка, возможно использовать смесь.

Хлористый цинк

Пропорциональные части берутся на примере 1 литр соляного раствора на 400 грамм гранулированного цинка. По окончании работ следует обработать поверхность для прекращения реакции, для этого отлично подходит мыльный раствор. Перед изготовлением самостоятельно, следует помнить, что важно соблюдать последовательность. Кислоту разбавляют цинком, при этом образуются газы, получается достаточно взрывоопасная смесь. Все действия производятся на проветриваемом месте.

Олеиновая кислота

Для пайки алюминиевых сплавов прекрасно подходит олеин. Не применяется чистым видом, доступен только в техническом состоянии. Стабильное состояние достигается путем смешивания олеина с различными жирными кислотами. Далее вступает в реакцию йодид лития, который заканчивает смешивание массы для пайки алюминия.

Пайка олеиновой кислотой позволяет производить стыковку материалов из медных и алюминиевых сплавов, без образования химической пленки и окисления.

Олеиновая кислота Б-115

Флюс используется для защиты от процессов коррозии на стыке, при механическом воздействии, образуется новая пленка, что позволяет не беспокоится о надежности соединения.

Взамен паяльной кислоты, другие флюсы не имеют схожих свойств, возможно применение машинного масла с растертыми опилками, процесс пайки происходит втирание состава при стыковке. При нагревании олеиновый тип паяльной кислоты испаряется, но место пайки залужено, о качественном соединении бессмысленно беспокоится.

Ортофосфорная кислота

При обработке металлов ортофосфорным раствором происходит построение защитной пленки, препятствующей образованию окислов, химических реакций металла. Характеристики раствора состоят в бесцветной субстанции, неорганического рода. Гигроскопичная структура в виде пастообразной структуры взаимодействует при нагревании и растворяется в жидкий состав. Обладает хорошими свойствами текучести, легко убирается водой после работы.

Пайка ортофосфорной кислотой

Применяется ортофосфорная кислота при пайке углеродистых, легированных сталей. Также к работе подходят сплавы меди и никеля, рабочая температура при паяльных работах начинается от 350 градусов. Кислотная пленка разрыхляется, отводится на поверхность путем растворения слоя оксидов. Надежная спайка достигается путем образованной оксидной пленки ортофосфорной кислотой.

Флюс ВТС

Салициловая основа, распространенная составом аспирина, применяется как составляющая часть флюса для пайки. Наиболее широко применяется к работе с драгоценными металлами, ввиду слабого взаимодействия с частицами изделия.

Основное преимущество, это защита от окисления места пайки, нет необходимости удалять флюс, если только не предъявляются дополнительные требования.

Флюс-паста ВТС

Универсальность применения, дешевое изготовление позволяют применять паяльную кислоту на основе салициловых соединений. Едкие выделения предполагают рабочую вытяжку при выполнении паяльных действий, также отрицательной стороной является плохое взаимодействие с алюминием.

Возможно использовать подручные средства, достаточно растереть таблетку аспирина или другой препарат, содержащий салициловую кислоту. Наносится порошок на место пайки, при работе с проводами пайку возможно производить прямо на таблетке. Более удобная смесь изготавливается совместно с вазелином, пропорциями 1 к 2, пасту легко наносить на место пайки тампоном, удалять по окончанию работ.

Нестандартные способы

Если нет рядом канифоли для пайки, можно использовать материал для натирания смычков. Он лучше очищен. Все свойства сохранены. Стоимость замены будет ощутимой.

Сообразительные мастера, у которых есть припои с флюсом, предлагают замочить его в спирте, дождаться пока канифоль вся растворится. Времени это занимает немного.

Говорят, что таким спиртовым экстрактом заменить канифоль удается с успехом. Спиртовая составляющая постепенно улетучится. Твердый компонент соответствует требованиям, предъявляемым к флюсам.

При работе со старой аппаратурой заменить канифоль можно остатками в местах старой пайки. Нужно прикоснуться туда проводком и паяльником, сделать соединение. Этот метод приемлем для экстремальных ситуаций при не очень высоких требованиях к швам.

Преимущества кислоты

Каждый состав имеет определенные преимущества, паяльные аксессуары не исключение.

Пайка алюминия кислотой

Основные положительные стороны:

• Удобство процесса, пайка позволяет обработать контакт в труднодоступном месте, за счет свойств текучести.
• Повышенная агрессивность позволяет разрушать оксидные пленки, отложения ржавчины. Обычно оксидные пленки не видны глазу, поэтому соединение обрабатывается обязательным порядком.
• О последующем образовании оксидной пленки можно не беспокоится, паяльная кислота противодействует этому, даже механических воздействиях.
• Разнообразие металлов, с которыми возможно производить действия, позволяет использовать раствор при каждой работе.

Недостатки

Кроме положительных сторон, имеются и некоторые недостатки, способные ограничить использование химического элемента:

• Категорически запрещается использовать кислоты при работе с радиосхемами, мелкой электроникой. Свойства некоторых составов таковы, что происходит разрушение дорожек при обработке и нарастании новых токопроводных элементов.
• Срок хранения занижен, по причинам летучести газов, поэтому приобрести с запасом данные флюсы не получится. К условиям хранения также поставлены требования, не соблюдение которых может привести к порче материала;
• Состав вреден для человека при вдыхании, попадании на кожу. Рекомендуется использовать средства индивидуальной защиты при массовых работах, пайку производить в хорошо проветриваемом помещении.

Состав и физико-химические свойства

Ортофосфорная кислота имеет формулу Н3РО4, которая состоит из самого фосфора и диэтиламида. Пропорции могут быть различными от требуемой концентрации, в большинстве случаев используется соотношение 1 к 4. Существует разновидность кислоты с примесями цинка соотношениями 1 к 2 частям раствора.

Формула ортофосфорной кислоты

Основные свойства материала подразумевают агрессивность. Активное взаимодействие происходит с любым материалом, этот факт требует бережного отношения к соединениям. Во время работы необходимо придерживаться особых правил, т.к. может произойти положительный либо отрицательный вариант. Жидкая форма позволяет проникать составу в труднодоступные места, достигать высокой прочности спаивания. Основными видами паяльной кислоты являются растворы, так как 100% концентрация не позволит производить работы с большинством металлов.

Особенности выбора

Подбор состава паяльной кислоты происходит в соответствие с рабочей поверхностью материала. Основным критерием должно быть качество раствора, т.к. неправильную концентрацию всегда можно понизить ее в домашних условиях. Не допустимо к применению составов с наличием осадка или помутнения емкости.

Важно помнить, что жидкие флюсы, одни из немногих паяльных принадлежностей, имеющих срок годности, на который необходимо обращать внимание перед применением.

Сложный выбор всегда не дает покоя при покупке. Составы разные, на рынке существует большое количество производителей. Необходимо определить, какой тип работ будет производиться, для этого изучается предназначение состава паяльной кислоты. Ортофосфорные составы наиболее распространены, хорошо борются с окислами и не столь агрессивны. Соляная более универсальна, т.к. применяется к множеству металлов. Серная наиболее активный вариант, используется при пайке толстых изделий.

Для чего нужны кислотные флюсы

Кислота обеспечивает наилучшую среду для контакта припоя с деталями на как можно большей площади:

Рисунок 2. Устройство солевой батарейки.

• очищая обрабатываемые поверхности от окислов и загрязнений;
• оберегая их от возобновления процесса окисления;
• значительно снижая поверхностное натяжение припоя, что способствует более свободному его растеканию.

Результатом этого становится более надежное соединение спаиваемых деталей.

Разные металлы требуют и применения разных паяльных кислот, но сразу следует усвоить, что кислотные флюсы не следует применять при сборке плат, ведь они являются агрессивной средой, способной разрушительно воздействовать на все их компоненты. Кроме того, кислоты – отличные электропроводники, умеющие создать для тока дополнительные (и нежелательные) каналы прохождения. Полагаться на нейтрализацию кислотной среды после спайки не следует.

Изготовление своими руками

При наличии некоторых знаний и подручных материалов, возможно изготовить паяльную кислоту в домашних условиях. Набор ингредиентов не велик, их можно приобрести в хозяйственном магазине:

• соляная кислота в чистом виде;
• кусковой цинк, который реализуется отделом химических реактивов, если не представляется возможности приобрести, аккуратно раскрывается пальчиковая батарея;
• емкость из стекла или керамического материала.

Паяльная кислота изготавливается своими руками определенной последовательностью. Необходимо заполнить емкость кусками цинка, затем заполнить соляным раствором. Действия производятся в хорошо проветриваемом помещении, при попадании раствора на кожу, необходимо сразу же промыть проточной водой. После, изготовления масса, переливается в герметичную емкость для правильного хранения.

Инструкции по использованию

1. Непосредственно перед спайкой требуется зачистить поверхность напильником или наждачной бумагой, что позволит избежать всевозможных загрязнений.
2. На место спайки следует нанести кислоту, для чего можно использовать кисточку. Дальше требуется покрыть спаиваемую конструкцию припоем, выполненным на основе олова или его сплава. Если вещество не ложится равномерно, придётся повторить обработку кислотой ещё раз.
3. На следующем этапе осторожно спаяйте поверхности. Работая с нагретым паяльником, не забывайте о правилах безопасности и старайтесь не захламлять рабочую зону материалами, которые очень быстро возгораются.
4. После завершения процедуры кислоту следует нейтрализовать, применяя щелочь, например, раствор соды, а затем промыть место спайки, чтобы избавиться от остатков кислоты. В редких случаях роль флюса выполняет ацетилсалициловая кислота, правда её использование требует более сложного подхода.

Меры предосторожности

Агрессивные свойства требуют особого подхода к технике безопасности. Хранение производится заводской упаковкой, огражденном месте от прямых солнечных лучей.

Производить работы лучше при хорошем проветривании, используя необходимые средства защиты.

Кожные покровы на агрессивные вещества реагируют отрицательно. При попадании на руки, необходимо сразу промыть водой, хозяйственным мылом. Вдыхание может привести к раздражению ротовой полости, а при попадании в глаза необходимо обратится за помощью к специалистам.

Пайка алюминия: коррозионный или неагрессивный флюс

Пайка алюминия

получила широкое распространение в автомобильной промышленности и в отрасли HVAC/R. Большинство производителей используют полностью алюминиевые или в основном алюминиевые компоненты, включая змеевики испарителя и конденсатора, распределители, жидкостные и всасывающие линии. При пайке алюминия в продаже имеются два семейства флюсов: коррозионные и некоррозионные. Чтобы выбрать подходящий для вашего приложения, давайте определим преимущества каждого из них.

Коррозионный флюс
Исторически коррозионный флюс был стандартом для соединения алюминиевых материалов.Коррозионный флюс водорастворим, содержит как хлоридные, так и фторидные соли. Остатки можно смыть с деталей раствором азотной кислоты и воды, а полученный паяный шов имеет чистый вид.

Автомобильная промышленность обычно использует этот флюс для подкапотных узлов автомобилей, где внешний вид имеет решающее значение. Коррозионный флюс также используется в электротехнике/теплоотводах, потому что остатки неагрессивного флюса действуют как изолятор и не могут быть легко удалены.

Из-за своей коррозионной природы этот тип флюса доступен только в виде флюса для нанесения краски или одноразового флюса. Использование одноразового флюса с автоматическим дозатором позволяет тщательно контролировать количество флюса, наносимого на соединение. Многие из наших клиентов используют одноразовый флюс с автоматическим дозатором, например Handy Flo® Dispensable Flux DF 731 от Lucas-Milhaupt. Помните, что тщательный контроль количества флюса жизненно важен для получения качественных паяных соединений.

Неагрессивный флюс
Основным преимуществом неагрессивного флюса является отсутствие промывки после пайки. Многие заказчики автомобилей перешли на использование неагрессивного флюса, потому что устранение процесса промывки после пайки устраняет возможность коррозии из-за остатков коррозионного флюса. Коррозия в соединениях и компонентах может со временем привести к утечкам и проблемам с гарантией, что может быть дорогостоящим.

Неагрессивный флюс

доступен в виде порошковой сердцевины, с покрытием или в форме пасты как с легированием, так и без него, что позволяет вам контролировать количество флюса и сплава для вашего применения. Этот флюс используется при пайке на открытом воздухе горелковым, индукционным и печным методами.

Неагрессивные флюсы состоят из солей фтора и могут содержать соединения цезия, в зависимости от основного материала и применения присадочного материала. Поскольку неагрессивные флюсы оставляют белый налет, не забудьте обучить проверяющий персонал не отбраковывать детали из-за их разного внешнего вида.

Компонент, припаянный с использованием неагрессивного флюса, с остатком.

Деталь припаяна коррозионно-активным флюсом, после очистки не остается следов.

Lucas-Milhaupt предлагает три основных неагрессивных флюса, и все они доступны в одноразовых флюсовых, пастообразных и порошковых формах:

• Флюс Nocolok® является флюсом промышленного стандарта, который хорошо подходит для всех алюминиевых сплавов серий 1000 и 3000. Часто этот продукт используется для алюминиевых теплообменников и трубных соединений.

• Флюс типа KX содержит небольшое количество цезия и имеет характеристики плавления, аналогичные 100% флюсу Nocolok.Чаще всего это используется с нашим сплавом AL 718 (88Al/12Si). Флюс KX можно использовать для соединения алюминиевого сплава серии 6000; его содержание цезия помогает реагировать с магнием в этих основных материалах, чтобы смачивать поверхности более эффективно. Этот продукт часто используется в соединении трубы 3003 с соединительным блоком 6061, часто встречающимся в автомобильных трубах HVAC.

• Флюс типа CX можно также использовать для соединения алюминиевого сплава серии 6000. Флюс CX состоит из большего количества соединения цезия, которое значительно снижает температуру плавления и еще более агрессивно по отношению к алюминиевым сплавам серии 6000.Этот флюс также можно использовать с нашим сплавом AL 718, но чаще всего он используется с нашими сплавами Zn/Al (AL 802 и AL 822). Эти сплавы требуют, чтобы флюсы плавились и активировались при более низкой температуре из-за их характеристик плавления. Поскольку флюс содержит цезий, он часто используется в соединениях серии 6000, где требуется меньшее травление поверхности и где допустима немного более высокая миграция флюса, например, в автомобильных трубах HVAC.

Nocolok является зарегистрированным товарным знаком Solvay Fluor.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ:
При пайке алюминия в продаже имеются два семейства флюсов: коррозионные и некоррозионные. Коррозионный флюс растворим в воде, и после промывки полученный паяный шов выглядит чистым. Ключевым преимуществом неагрессивного флюса является отсутствие промывки после пайки; этот флюс используется при пайке на открытом воздухе горелковым, индукционным и печным методами. Lucas-Milhaupt предлагает несколько различных вариантов неагрессивного флюса в зависимости от ваших алюминиевых сплавов и области применения.

Дополнительные сведения об основах пайки см. в нашем блоге.

Вопросы? Свяжитесь с нами для дальнейшей помощи. Для получения подробных вопросов, касающихся конкретных приложений, звоните в технический отдел Lucas Milhaupt по телефону 800.558.3856.

Мы рады предоставить экспертную информацию для Global Brazing Solutions®. Не стесняйтесь поделиться этой публикацией с коллегами и сохранить наш блог в избранном для удобства использования!

Припой с сердечником и прутком

Кислотный припой

Кислотный припой представляет собой высокоактивный флюс на основе неорганической кислоты (без хлорида цинка) для пайки общего назначения, где желательна проволока для припоя с флюсовой сердцевиной. Быстрая пайка может выполняться на всех распространенных металлах, кроме алюминия и марганца. Кислотный припой особенно полезен для пайки чрезмерно окисленных металлов. Canfield использует уникальный процесс вакуумной экструзии при производстве сердечника, который практически исключает пустоты, тем самым сокращая время производства.

Имейте в виду, что припой с кислотным сердечником НЕ рекомендуется для пайки электрических или электронных устройств из-за коррозионной природы остатка.

Проволока с кислотным сердечником

доступна в большинстве сплавов олова и свинца, а также в бессвинцовых сплавах.

Используется в OEM/промышленных приложениях, а также при ремонте радиаторов и кровельных работах.

Остатки флюса

гигроскопичны и вызывают коррозию. Работе следует дать остыть в покое, пока припой не затвердеет. Затем остатки флюса удаляются промывкой горячей водой. Для более тщательной очистки промойте 2-10% раствором нейтрализатора, а затем промойте горячей водой.

50 % олово / 50 % свинец

Припой общего назначения, используемый для пайки меди и медных сплавов и/или сплавов на основе железа.Этот сплав обеспечивает удовлетворительные свойства коррозионной стойкости и обычно используется там, где критически важны температурные требования.

Физические свойства:

 

• Цвет: серый/серебристый
• Диапазон плавления: 361–421 °F (от твердого до жидкого)
• Твердость по Бринеллю: 14HV
• Прочность на сдвиг: 5200 psi
• Прочность на растяжение: 6000 psi

 

60 % олово / 40 % свинец

60% олово/40% свинец — это припой общего назначения, используемый для пайки меди и медных сплавов и/или сплавов на основе железа.

Физические свойства:

 

• Цвет: серый/серебристый
• Диапазон плавления: 361–376 °F (от твердого до жидкого)
• Прочность на растяжение: 6400 фунтов на кв. дюйм
• Удельный вес: 8,51%
• Плотность: 0,3068

 

Чистое олово

Олово не легко окисляется на воздухе и используется для покрытия других металлов для предотвращения коррозии. Используется там, где требуются бессвинцовые припои.

Физические свойства:

 

• Состав припоя: 100 Sn (вес. %)
• Температура плавления: 231.9° C / 449,4° C                                                          
• Плотность: 729 Мг м¯³
• Твердость по Бринеллю: 51 МПа
• Регистрационный номер CAS: 7440-31-5

 

Стержневые припои

доступны в виде стержней 1 #, стержней ½ # и стержней ¼ # с крышкой / метра. Сердечник
Acid доступен в большинстве сплавов и доступен на катушках 1# и 5#.

 

Aufhauser — Флюсы для пайки и пайки

AlumBraze	Порошковый флюс, рекомендованный для пайки алюминия 4047 (ранее 718) и других алюминиевых припоев. Он имеет диапазон температур пайки от 1030°F до 1400°F. Флюс способствует получению прочных паяных соединений алюминиевых сплавов без плавления основного металла. Тщательно смачивает соединяемые поверхности и предотвращает попадание включений оксида алюминия в швы. Приложения включают HVAC, промышленное оборудование и техническое обслуживание.
Бронзовый флюс	Для пайки латуни, бронзы, меди, стали, нейзильбера и ковкого чугуна. BronzeFlux заставляет бронзу глубже проникать в соединение, делая соединение более прочным, чем это возможно с другими флюсами.Это самый эффективный и экономичный флюс для пайки на рынке.
Флюс10	Порошковый флюс для пайки и сварки алюминия. Флюс премиум-класса. Активен в диапазоне от 1080°F до 1140°F. Порошок превращается в прозрачную жидкость, когда достигается необходимая температура пайки. Также можно использовать в качестве пасты.
Флюс11	Порошковый флюс для пайки литого или ковкого чугуна с бронзовым стержнем. Flux11 активен при температуре от 1500°F до 2000°F.Стыки получаются блестящими, чистыми, прочными и свободными от пористости благодаря очищающему действию флюса. Области применения включают промышленное оборудование, судовые двигатели и техническое обслуживание.
Флюс17	Высокотемпературный флюс Flux17 очень хорошо работает с черными металлами, нержавеющими сталями, карбидами и специальными сплавами, содержащими тугоплавкие оксиды. Области применения включают твердосплавные инструменты, промышленное оборудование, инструменты для добычи полезных ископаемых, огнетушители, работы с крупными деталями и длительными циклами нагрева.
Флюс600	Белый гранулированный порошкообразный флюс. Хорошо работает со сплавами черных и цветных металлов и нержавеющими сталями и наиболее подходит для использования с низкодымящей бронзой (C681) присадочным металлом. Полностью не содержит фторидов, с высоким содержанием борной кислоты, что позволяет флюсу прилипать к горячим металлическим стержням.

Что такое кислотная пайка и для чего она используется?

Когда вам нужно соединить куски металла вместе, наиболее распространенным методом является их пайка.Пайка — это метод сплавления определенных металлов. Если вы не знакомы с этим процессом, вы находитесь в нужном месте, чтобы узнать, что такое пайка кислотным сердечником, основы того, как она выполняется и для чего она используется. Mayer Alloys объясняет, что пайка — это метод соединения металлов полупостоянной связью. Эта связь прочно удерживает металлы вместе. Он предполагает использование металла с более низкой температурой плавления. Когда припой плавится под действием тепла, он сплавляет другие металлы и создает связь, которая удерживает их вместе.В процессе используется либо паяльник, либо паяльник. Расплавленный припой затекает в стыки и открытые пространства других металлов для герметизации зазоров. Кислотный припой содержит металлы с низкой температурой плавления, а также химические вещества, которые помогают достичь процесса склеивания. Canfield Metals поясняет, что припой с кислотным стержнем представляет собой неорганический и высокоактивный флюс. Этот тип припоя используется для общих приложений пайки. Он используется, когда требуется быстрая пайка всех распространенных металлов, кроме марганца и алюминия.Кислотный припой — это метод, используемый при соединении металлов с чрезмерным окислением. Важно отметить, что припой с кислотным сердечником обычно не используется для любого электронного применения из-за коррозионных свойств остатка, который он оставляет.

Для чего используется пайка кислотным сердечником?

Кислотная пайка имеет множество применений. Он обычно используется слесарями, котельщиками, электриками и сантехниками для прочного соединения металлов. Тип кислотного сердечника часто используется для металлов, которые трудно соединить вместе, потому что химические вещества / кислота в этом типе припоя убирают окисление с металлов, которые требуют соединения для создания прочного соединения. Эффективное использование припоя с кислотным сердечником включает оцинкованный металл и другие типы металлов, сходные по своему молекулярному составу. По данным The Macomber Group, наиболее практичные применения кислотного припоя включают ремонт оцинкованных желобов, соединение деталей из листового металла, заполнение металлических швов и общий ремонт оцинкованного металла. Он обычно используется для производственных проектов, таких как восстановление старых автомобилей и аналогичные приложения.

Преимущества пайки кислотным сердечником

Ханкер объясняет, что пайка — это удобный способ соединения металлов с использованием достаточно низкой температуры.Это один из предпочтительных методов для удобства, поскольку он не требует такого большого количества оборудования, как сварка. Это может сделать почти любой человек, достаточно взрослый, чтобы использовать надлежащие меры безопасности. Чтобы научиться успешно паять, не требуется много обучения. Многие люди предпочитают пайку кислотным сердечником традиционной сварке. Это связано с фактором удобства, особенно для небольших проектов.

Рекомендации при пайке

При использовании кислотного припоя рекомендуется удалить все возможные загрязнения.При работе с металлами, которые сильно окислены, заржавели или загрязнены, их необходимо сначала очистить, чтобы припой правильно сцепился. Загрязнение может помешать хорошему соединению. Техники обычно очищают участок или даже шлифуют его. Для подготовки поверхности к склеиванию часто добавляется отдельный слой флюса. Также стоит отметить, что на паяльнике может образовываться слой окисления. Рекомендуется частая очистка паяльника в процессе пайки с использованием стальной мочалки и чистящих средств, когда паяльник остынет.Это помогает предотвратить любое загрязнение паяных соединений.

Acid Core Основы безопасности при пайке

Согласно Maker Spaces, есть несколько моментов, о которых следует помнить при работе с кислотной пайкой. Во-первых, это безопасность. Проволока с кислотным сердечником, которая используется для создания связи, содержит потенциально вредные химические вещества. Когда проволока нагревается, образуется своего рода дым, который следует избегать попадания в глаза и избегать вдыхания паров. Вы всегда должны работать в хорошо проветриваемом помещении, чтобы пары удалялись от вас.Они опасны для ваших глаз и легких. Вы также можете использовать экстрактор дыма, который отводит пары от вас. Кроме того, убедитесь, что пары не достигают других жилых помещений дома или гаража, чтобы не навредить другим, находящимся поблизости.

Также наденьте защитные очки, чтобы брызги горячего припоя не попали в глаза. После работы с припоем следует хорошо вымыть руки. Помните, что он содержит потенциально вредные химические вещества, вызывающие коррозию, и важно удалить все следы с рук, чтобы избежать перекрестного загрязнения свинцом и коррозионно-активными химическими веществами.Подставка для паяльника является важным аксессуаром, так как паяльники могут нагреваться до 800 градусов по Фаренгейту, и важно иметь безопасное и надежное место для установки утюга, когда вы не используете его напрямую. Известно, что паяльники вызывают сильные ожоги. Подставка для паяльника, размещенная в безопасном месте, может помочь предотвратить серьезные травмы.

Всегда разумно иметь под рукой все необходимое для пайки. Это включает в себя набор подходящих наконечников, если у вас есть пистолет со сменными наконечниками.Также губки рекомендуются для защиты жала паяльника от загрязнения и окисления. Влажная губка может снизить температуру наконечника при протирании. Вы также можете использовать латунную губку, чтобы очистить стойкие отложения окисления.

Заключительные мысли

Пайка с кислотным сердечником

— это метод, который чаще всего используется для трудно соединяемых металлов, таких как оцинкованные или сильно окисленные металлы. Это быстрее, дешевле и удобнее, чем традиционная сварка.Если все сделано правильно, кислотная пайка может создать прочные полупостоянные связи. Это эффективный метод для различных металлических проектов/ремонтов.

Паяльные флюсы

General Chemical Corp. является мировым лидером в поставках флюсов для пайки, совместимых смазочных материалов и очистителей металлов для производства алюминиевых радиаторов и медно-латунных радиаторов. Общая химическая корпорация стала пионером в разработке и продаже неагрессивных флюсов и их широком использовании в промышленности.С 1980 года наши паяльные флюсы были использованы для производства более 120 миллионов медных латунных радиаторов.

Наши исчезающие смазки для ребристых мельниц и легко очищаемые смазки для штамповки и волочения меди, латуни и алюминия получили мировое признание. Мы предлагаем непротравливающие водные очистители для алюминия и меди. Латунь. Использование совместимых смазочных материалов и очистителей повышает качество и снижает стоимость.

Воспользуйтесь нашим опытом в поставке флюсов для пайки и совместимых химикатов для процесса производства алюминиевых радиаторов и медно-латунных радиаторов.Если у вас есть вопросы о флюсах для пайки или у вас возникли проблемы с пайкой, свяжитесь с нашими техническими экспертами, чтобы помочь вам.

Общее химическое химическое вещество имеет паяльные потоки для следующих отраслей:

• Теплообменник Производитель
• CAST-на ремень свинцово-кислотный аккумулятор
• Hot Tin Diving
• Освещение балласта
• Окрашенное стекло
• Образцовый жгут / свинец Tenning
• теплообменник Производитель
• Лампа Производитель
• Шкатулка Производитель

Паяльник

3 Products Особенности
Hi-FLO 2000153
Hi-FLO 2000
Core Bake, Факел Паяльная заголовок :  Неорганический
Разбавление (вода:флюс):  21:1-23:1 1:1- 3:1 3:1- 5:1 3:1- 6:1

Hi-Flo 2150
Ремонт

Тип флюса для пайки: Неорганический
Разбавление (вода:флюс): 1:1-3:1

-C
Core Sake

Тип паяльника Тип: Органические
Разбавление (вода: поток): 5: 1- 9: 1

Низкий COR 51
Факел Паяльная ремня

Тип пайки :  Неорганический
Разбавление (вода:флюс):  2:1– 4:1, 4:1–7:1 : Органический
Разведение (вода:флюс): 8:1- 12:1, 1:1-3:1

Low-Cor 401
Сварные

паяльник паяльник Тип Разведение (вода:флюс): 5:1- 9:1

Содол 24Г
Факел паяльный ремонт

Тип паяльника Тип: Неорганические
Разбавление (вода: поток): 2: 1-4: 1, 4: 1-7: 1

Zero-Zink 1943
Обжиг сердечника Погружение коллектора Паяльная горелка

Пайка Тип флюса: Органический
Разбавление (вода:флюс): 5:1–8:1 3:1–6:1 1:1–3:1

Zero-Halo 2000
Сборка электроники

Тип флюса для пайки: Органический негалогенидный
Разбавление (вода:флюс): 1:1- Можно также разбавлять 1:1 с изопропанолом
Kleenox 3500154
Kleenox 3500

Pasker Pot Dross Rementer

Тип паяльника: Органические
Разбавление (вода: поток): Использование в получении

Общество американских Silversmiths — Как выбрать пайку Флюс

Флюсы для пайки удалить оксиды и загрязнения с основных материалов, чтобы обеспечить качественные паяные соединения. Выбор флюса зависит от типа основного материала и присадочного металла, источника тепла и метод применения. Пайка соединяет сходные и разнородные материалы путем нагрев их в присутствии присадочного металла, имеющего температуру ликвидуса выше 840ºF и ниже солидуса основного материала. В течение пайка, присадочный металл течет между пригнанными поверхностями соединения за счет капиллярное действие. Пайка позволяет соединять разнородные материалы. Кроме того, тепло от пайки менее вредно, чем от сварка, вызывающая незначительное испарение металла или его отсутствие, рост зерна, межкристаллитное осаждение, коррозия под напряжением или деформация.Кроме того, паяные соединения имеют более высокую прочность, чем мягкие припои. суставы. Флюс играет важную роль почти во всех процессах воздушной пайки. процессы. Использование неправильного флюса может ухудшить качество соединения. Этот Статья предлагает информацию о выборе правильного флюса для пайки. Что Флюсы Do При нагревании, флюсы растворяют поверхностные оксиды и защищают очищаемые поверхности от повторное окисление, передача тепла от источника тепла к соединению; и удаляют продукты окисления, позволяя присадочному металлу соприкасаться и смачиваться базовые материалы. Пайка флюсы — пасты или порошки — плавятся при температурах ниже требуется для плавления присадочных металлов. Поскольку потоки должны находиться в тесном контакте с сопрягаемыми поверхностями, они жидкие или газообразные при пайке температуры. Они удаляют только поверхностные окислы и тусклость; разное загрязнения – масло, жир, смазочные материалы, лак и краска — должна быть удалена механически или химически перед пайкой. Флюсы классифицируют по форма (порошок, жидкость или паста), основные материалы и присадочные металлы их можно использовать с источником тепла, методом применения и активным диапазон температур. Пять категорий: алюминий, алюминиевая бронза, серебро, магний и высокотемпературный флюс. За немногими исключениями, флюсы из одной категории не будут работать с базовыми материалами и наполнителем металлы другой категории. Алюминий- и флюсы для магниевой пайки содержат щелочные хлориды или фториды. Соли лития придают этим флюсам низкую температуру плавления. 1000º-1140º F. и высокая химическая активность, позволяющая флюсы для растворения стойкого оксида алюминия. Пайка серебром флюсы содержат борную кислоту и бораты калия в сочетании с сложные соединения фторбората калия и фтора. Фториды, до 40 процентов содержания флюса, дайте этим флюсам их характерно низкая температура плавления, 1050º F. и высокая активность по растворению оксидов металлов. Флюсы для серебряной пайки, содержат элементарный бор, обеспечивают улучшенную защиту от карбидов и материалы, образующие тугоплавкие оксиды, такие как хром, никель и кобальт. Высокотемпературные флюсы на основе борной кислоты и щелочных боратов иногда содержат небольшие добавки элементарного бора или диоксида кремния для увеличения активность и защита, хорошая до 2200 F. Содержание фтора в эти потоки обычно невелики, самое большее 2—3%. Эти потоки припой черных и жаропрочных сплавов и карбидов. Факторы Влияние на выбор флюса Тип основного материала определяет выбор потока больше, чем любой другой фактор.Паять алюминиевые сплавы, покрыть детали флюсами для пайки алюминия. Слишком, алюминиево-бронзовые и магниевые флюсы паяют только с соответствующими неблагородные металлы. Для пайки черных и никелевых сплавов можно использовать два типа флюса. использовать: серебряный припой или высокотемпературные флюсы. Какой из двух лучше зависит от типа основы и присадочного материала, припоя условия и стоимость. Производители обращаются к флюсам для пайки серебром и т. д. дороже, чем высокотемпературные флюсы, чтобы свести к минимуму тепловложение и искажение работы.Они также паяют медные сплавы. Паять карбиды — карбид вольфрама, пропитанный кобальтом для придания высокой прочность и ударная вязкость — покрыть флюсами, модифицированными бором, и заполнить соединение серебряными припоями, содержащими никель. Высокотемпературные флюсы и наполнители также паяют карбиды, когда комбинация карбид-сталь может выдерживать высокие температуры пайки, около 2000º F. Указание Диапазон температур потока Чтобы быть эффективным, флюс должен быть расплавленным и активным до расплавления присадочного металла, и он должен оставаться активным до тех пор, пока присадочный металл не протечет через соединение и затвердевает при охлаждении.Следовательно, солидус присадочного металла определяет минимальная рабочая температура ликвидуса флюса и присадочного металла определяет максимальную температуру пайки, которую должен выдерживать флюс. Как правило, выбирайте флюс, активный как минимум на 100ºF ниже солидус припоя и остается активным при не менее чем на 200º по Фаренгейту выше ликвидуса присадочного металла. Если перегрев может произойти во время пайки, например, при пайке горелкой, выберите флюс активен при 250º-350ºF выше ликвидуса присадочного металла.Этот дает флюсу широкий диапазон температур для удаления поверхностных оксидов до того, как присадочный металл расплавится, и сохранит его эффективность при температурах пайки. Время пайки влияет на производительность потока. Расплавленный флюс образует полузащитное покрытие. который предотвращает окисление только на ограниченный период времени — кислород будет в конечном итоге диффундируют через флюс к основным материалам. Флюс должен продолжают удалять новообразованный оксид до окончания нагрева цикл.Поскольку флюс может растворять только ограниченное количество оксида, чем дольше цикл нагрева, тем больше вероятность того, что поток станет насыщенным оксидом, состояние, называемое истощением флюса. Номинальная температура диапазон флюса, который зависит от температуры пайки, типа флюса и объем и тип основного материала предполагают цикл пайки 15-20 секунды. При более длительном цикле нагрева может произойти исчерпание флюса даже при пайке ниже максимальной рабочей температуры, т.к. время, когда флюс насыщается оксидом металла.Чтобы избежать потока истощение в течение длительных циклов нагрева, перейти на флюс с более высокий диапазон рабочих температур. При коротком цикле нагрева изготовитель может выполнять пайку с флюсом, превышающим максимально допустимое рабочее значение. температура. Использование низкотемпературного потока выше максимального рабочего температура облегчает удаление флюса, так как эти флюсы более растворимы в воде, чем высокотемпературные потоки. Применение Флюс В идеале применить флюс на обе суставные поверхности; для некоторых применений покрытие только одного поверхности достаточно — флюс перейдет на сопрягаемую поверхность при сборке. Метод нанесения зависит от совместной конструкции, объема производства и совместного нагрева техника. Операторы кистью наносят пастообразный флюс на соединение и на окружающие поверхности, или они могут погрузить детали в емкость с флюсом. Флюс для окунания имеет более жидкую консистенцию, чем флюс для окунания. чистка. В некоторых случаях детали погружают в раствор кипящего флюса. в котором твердые вещества полностью растворены. Автоматическое приложение флюса можно наносить распылением, перекачиванием, промоканием или погружением. Флюсы могут находиться в в виде пасты, жидкости или суспензии. Большинство растворов на водной основе. флюсы на органической основе — на нефтяной или полиэтиленгликолевой основе для пример — подходит для точного дозирования из-за более низкой скорости испарения и лучший контроль вязкости. Горячий стержень, используемый для пайки-сварки, погружает горячий припой в порошковый флюс. Тепло от стержня вызывает небольшое количество флюса для прилипания к поверхности стержня. Этот метод лучше всего подходит для пайки неглубоких соединений, до 1/4 дюйма в стали, как это приводит к плохому капиллярному проникновению в области глубоких суставов. Факелы применяются один высокотемпературных потоков ФБ3К. Этот флюс представляет собой легковоспламеняющуюся жидкость. содержащие триметилборат. Дозатор, установленный в топливном газе линия подает пары флюса в пламя. Как Многое для применения Нанесите достаточное количество флюса покрыть поверхности стыков и прилегающие поверхности тонким слоем. Избыток флюса не повлияет на качество соединения и может даже помочь удаление флюса, так как остатки будут менее загружены оксидом металла и более растворим в воде.Кроме того, нанесение флюса на поверхности, прилегающие к соединение помогает предотвратить окисление заготовки и может действовать как резервуар для флюса, отводящий флюс в соединение. Слишком мало флюс, однако, может привести к преждевременному истощению флюса и неадекватному покрытия, создавая ненадежные или неприглядные паяные соединения. Лучше ошибиться на стороне слишком большого, а не слишком малого потока. Выбор тепла источник мало влияет на выбор потока. Исключения включают нагрев в соляной ванне, для которого требуются флюсы для пайки погружением; специализированный высокотемпературные горелки с использованием горюче-жидкого флюса и печи пайка, которая часто требует порошкового флюса, чтобы свести к минимуму количество пара.Флюсы, модифицированные бором, часто предпочтительны для индукционного нагрева. После пайки Уборка Удалить флюс остатки после пайки — они могут гидролизоваться под воздействием влаги, вызывающей коррозию. Избегайте перегрева стык — избыточное тепло ухудшает удаление флюса. Отработанные остатки флюса, насыщенные оксидами металлов, являются наиболее трудноудаляемыми. К избегайте истощения флюса, наносите избыток флюса, чтобы облегчить удаление остатков из основного материала. Если возможно, после того, как спаянные узлы остынут до черного каления, закалите их воды, чтобы отколоть большую часть флюса тепловым ударом. Оставшийся поток остатки можно удалить одним из следующих способов: Наполнитель Комбинации Metal-Flux … может быть либо паяльная паста или стержень с флюсовым покрытием. Пасты, смеси присадочных металлов порошок и флюс, а иногда и органическое связующее для облегчения дозирования, хорошо работают для автоматизированных процессов; алюминий, серебро и Наиболее популярны высокотемпературные паяльные пасты.Стержни с флюсовым покрытием выполнять пайку и сварку. Самый распространенный вариант с флюсовым покрытием. присадочные прутки серебряно- и малодымящие бронзы, используемые в первую очередь для пайки-сварки. Безопасность Меры предосторожности Постарайтесь предотвратить флюсы для пайки от контакта с кожей. Случайный контакт не опасно, но весь флюс нужно тщательно смывать перед едой или курение. Порезы или разрывы кожи должны быть надлежащим образом покрыты повязка.Флюс, особенно если он содержит фториды или хлориды, может замедлить заживление раны. Производство флюсов дымит при нагревании, особенно выше температур, указанных в качестве их максимум. Пайка на рабочих местах с большим воздушным пространством, в которое попадают пары может убежать. Проветривание с помощью вентиляторов или вытяжных колпаков для отвода паров. от рабочих или операторов оборудования в респираторах с подачей воздуха. Конкретные сведения см. в паспортах безопасности материалов производителей. меры безопасности и гигиены труда, связанные с использованием флюса. Доктор Баскин президент Superior Flux & Manufacturing Company, 6615 Parkland Бульвар, Кливленд, Огайо, 44139, 440/349-3000, Интернет сайт. Х&Н Электроника поставляет неопасные флюсы для ювелиров. Флюс для припоя Superior #6 воплощает в себе «совершенно новый химическом принципе», и сильно отличается от обычного флюсы для серебряного припоя. Он нейтрален, не кислый, абсолютно не вызывает коррозию и не обжигает кожу. Супериор мягкий паяльный флюс №30 сверхбезопасен и поставляется в виде жидкости или геля. Они органические и водорастворимые. Улучшенные № 6 и № 30 выбывают все профессиональные вредности, присущие кислотным флюсам. Для большего информацию, обращайтесь в H&N Electronics, 10937 Rome Beauty Dr., Калифорния-Сити, Калифорния 93505, 760/373-8033, Интернет сайт. Назад на ShopTalk Назад на главную страницу

Удаление остатков флюса

— Блог Alconox: Технические примечания

В. Я вижу белый порошок вокруг паяных соединений на печатных платах. Это остатки припоя? Мы используем моющее средство 8 для очистки. Знаете ли вы, почему это происходит и как это остановить или устранить?

A. Наиболее вероятным источником белого порошкообразного налета вокруг паяных соединений на печатных платах (ПП) является образование нерастворимых солей металлов из флюса припоя. Розинат свинца или другого металлического припоя, абиетат или другая соль органической кислоты имеет тенденцию образовываться при слишком высокой температуре пайки.Использование любого очистителя на водной основе, такого как Detergent 8® Low-Foaming Ion-Free Detergent, приведет к образованию белого нерастворимого остатка в присутствии тяжелых металлов, таких как свинец или даже олово, наряду с перегоревшими кислотами из канифоли или другие флюсы, активируемые кислотой.

Одним из способов решения этой проблемы является снижение температуры при пайке. Если это пайка волной припоя, проблему можно решить с помощью другого температурного профиля. Еще один способ решить эту проблему – сначала очистить с помощью кислотного очистителя, например, жидкого кислотного очистителя/ополаскивателя Citrajet® с низким пенообразованием для машинной очистки или жидкого кислотного очистителя и моющего средства Citranox® для ручной очистки.

Если это флюс для пайки на основе канифоли, вам, вероятно, придется после этого провести очистку с помощью детергента 8, который удалит все остатки токопроводящего флюса. Если это не так, вы можете провести чрезвычайно тщательную промывку деионизированной водой, чтобы полностью удалить остатки Citranox/Citrajet, и пропустить этап 8 с моющим средством.

Ведущий производитель аэрокосмической техники изучил другое решение этой проблемы — добавление силиката калия (10 мл на 10 л) в ванну с моющим средством 8 в качестве ингибитора, препятствующего образованию этих белых солей.Они утверждают, что «использование добавок силиката калия» привело к желаемой чистоте и «более низкому уровню ионного загрязнения».