Методы сварки TIG, MIG-MAG, MMA

Дата публикации: 14.11.2018 16:33

Сварка MIG/MAG

MIG/MAG — полуавтоматическая сварка электродной проволокой в среде защитного газа — инертного (аргона) или активного (углекислого газа). Применяется для сварки сталей (в том числе нержавеющих) и алюминиевых сплавов.

Плюсы и минусы метода MIG/MAG 
 

Сварка MIG-MAG (c газом) 
+ Высокая производительность 
+ Отсутствие шлака 
+ Малое количество дыма 

— Наличие газового баллона 
— Ограниченное использование на открытом воздухе 

Сварка порошковой проволокой 
+ Всегда готово к использованию 
+ Отсутствие газовых баллонов 
+ Идеально для использования на открытом воздухе 

— Необходимо удаление шлаков 
— Высокая стоимость порошковой проволоки

Сварка ММА

ММА — ручная дуговая сварка штучными электродами с покрытием. Применяется для сварки углеродистых и нержавеющих сталей. Углеродистые стали могут свариваться на переменном (AC) и постоянном (DC) токе, нержавеющие стали — только на постоянном токе.

Плюсы и минусы метода MMA 
 

+ Высокая экономичность 
+ Сварка в любой плоскости 
+ Отсутствие газовых баллонов 

— Небольшая производительность 
— Необходимости удаления шлака с деталей

 

Сварка TIG

TIG — ручная сварка неплавящимися вольфрамовыми электродами в среде защитного газа — аргона. Метод TIG на постоянном токе (TIG-DC) применяют для сталей, метод TIG на переменном токе (TIG-AC) — для алюминиевых сплавов.

Плюсы и минусы метода TIG 
 

+ Аккуратный сварной шов 
+ Отсутствие брызг 
+ Сварка деталей небольшой толщины 
+ Лучше управление параматрами дуги 

— Большие требования к опыту оператора 
— Низкая производительность 
— Наличие газового баллона

 

Сварочные полуавтоматы (MIG / MAG) Archives

Главная

Отображение 1–48 из 118

9 253 руб.

12 100 руб.

Скидка -11%

14 700 руб. 13 104 руб.

13 602 руб.

Скидка -11%

15 580 руб. 13 884 руб.

14 944 руб.

15 560 руб.

16 008 руб.

17 940 руб.

17 940 руб.

Скидка -5%

20 412 руб. 19 440 руб.

19 968 руб.

19 968 руб.

20 188 руб.

20 288 руб.

Скидка -5%

22 890 руб. 21 800 руб.

Скидка -11%

25 290 руб. 22 542 руб.

Скидка -11%

27 040 руб. 24 102 руб.

Скидка -5%

26 292 руб. 25 040 руб.

25 745 руб.

27 541 руб.

Скидка -5%

30 180 руб. 28 743 руб.

29 183 руб.

Скидка -5%

30 765 руб. 29 300 руб.

29 300 руб.

Скидка -5%

31 240 руб. 29 752 руб.

Скидка -5%

31 416 руб. 29 920 руб.

Скидка -5%

31 416 руб. 29 920 руб.

30 987 руб.

Скидка -10%

35 301 руб. 31 939 руб.

Скидка -5%

33 860 руб. 32 248 руб.

32 500 руб.

33 000 руб.

Скидка -5%

35 950 руб. 34 238 руб.

Скидка -10%

38 010 руб. 34 390 руб.

Скидка -11%

38 680 руб. 34 476 руб.

35 400 руб.

36 200 руб.

37 500 руб.

38 010 руб.

Скидка -11%

48 130 руб. 42 900 руб.

42 930 руб.

Скидка -5%

46 872 руб. 44 640 руб.

Скидка -10%

49 928 руб. 45 173 руб.

Скидка -5%

49 540 руб. 47 181 руб.

47 600 руб.

Скидка -11%

54 250 руб. 48 360 руб.

Скидка -5%

52 164 руб. 49 680 руб.

Инверторные сварочные полуавтоматы MIG /MAG /TIG /MMA – очень эффективная и без преувеличения универсальная группа устройств, решающих целый ряд потребностей своего владельца. Универсальные инверторы такого типа могут применяться в самых различных условиях для осуществления различных типов сварки. В одном корпусе такие многофункциональные аппараты объединяют в себе целый ряд преимуществ каждого из режимов работы. Став владельцем модели из этого раздела нашего каталога, Вы сможете выполнять следующие виды сварочных работ:

• ММА – традиционная ручная электродуговая сварка с применением расходуемых электродов. Такой вид работ используется для соединения элементов из нержавеющих или углеродистых марок стали;
• MIG – сварка по металлу под воздействием постоянного тока в среде инертного газа. В качестве последних чаще всего выступают аргон, гелий, их смеси или иные газы. Эти работы позволяют соединять в единую структуру элементы из магния, алюминия, титана, никеля и сплавов этих металлов. Источником наплавляемого металла является присадочная проволока. Она подается в рабочую зону автоматически или в полуавтоматическом режиме согласно предварительным настройкам;
• MAG – сварка по металлу в среде активного газа. В качестве последнего чаще всего выступают недорогие азот и углекислый газ. Их задача аналогична инертным газам – защищать металл в рабочей зоне от окисления кислородом из окружающей атмосферы. В этом процессе используется электроды или присадочная проволока с добавлением кремния и марганца;
• TIG – вариант сварки алюминиевых или стальных конструкций в среде инертного газа. Он осуществляется на постоянном токе с применением неплавящегося электрода из вольфрама.

Как Вы сами можете видеть, решение купить сварочный полуавтомат позволяет осуществлять все эти виды сварки или их большинство. Это позволяет закрыть большую часть потребностей в ремонте или производстве широкого ряда изделий с использованием всего одного-единственного прибора.

Сварочные полуавтоматы MIG/MAG/TIG/MMA: достоинства и недостатки

Какие еще достоинства присущи подобным аппаратам? Наиболее существенные сильные стороны, что побуждают купить сварочный полуавтомат, включают:

• Универсальность. Используя один инвертор из этого раздела каталога, можно выполнять несколько видов сварочных работ;
• Компактность. Современные приборы инверторного типа отличаются небольшими габаритами. Это позволяет эффективно использовать их для работы в зонах с малым количеством свободного пространства;
• Исключительная надежность. Любой инверторный сварочный полуавтомат из нашего ассортимента имеет гарантию производителя минимум в один год. В случае малейших неполадок покупателю стоит обратиться в наши филиалы – и мы без проблем заменим устройство;
• Завидная экономичность. Сварочный аппарат MIG / MAG сварки отличается низким энергопотреблением;
• Малый уровень шума, издаваемого в ходе эксплуатации прибора;
• Высочайшее качество сварного шва. Используемые технологии работы обеспечивают отсутствие окисления металла в рабочей зоне. Это положительно сказывается на долговечности и гладкости образуемого места стыка свариваемых элементов;
• Эргономичность эксплуатации. Такие устройства могут применять как новички в сварке, так и опытные исполнители;
• Хорошая производительность;
• Возможность работы с тонкостенными конструкциями;
• Доступная стоимость. Любому покупателю выгодно купить универсальный сварочный полуавтомат, цена которого меньше суммарной стоимости нескольких приборов.

Дополнительные функции сварочных полуавтоматов

Выбирая ту или иную кандидатуру на приобретение, стоит ознакомиться с перечнем имеющихся на его борту дополнительных функций. Их наличие существенно облегчает рабочий процесс исполнителю вне зависимости от его опыта.

Из таких функций наиболее полезными являются:

• Горячий старт (Hot Start). Резкое повышение силы тока обеспечивает быстрое зажигание дуги. Таким образом, сварочный процесс запускается практически мгновенно;
• Антизалипание электрода (Anti-Stiging). При замыкании понижается сила тока, что позволяет сохранить кабели в целости, а также исключает приваривание электрода к свариваемой конструкции;
• Стабилизация процесса сварки (Arc Force).При ее наличии также исключается приваривание электрода к конструкции. Это происходит за счет понижения амперности при короткой дуге.

Как купить сварочный полуавтомат MIG / MAG / TIG / MMA

Выгодно купить сварочный полуавтомат в Краснодаре, в Ростове-на-Дону, Ставрополе или других городах юга России можно через наш сайте. Интернет-магазин «1001 сварка» предлагает широкий ассортимент такой техники, аксессуаров и расходных материалов по самым выгодным ценам. Вам даже не обязательно ехать в магазины нашей компании. Сделав заказ удаленно и потратив минимум времени, Вы можете получить товар в ближайшую точку выдачи курьерской компании в Вашем населенном пункте. Регистрация для совершения заказа не требуется. Вы заполняете минимум контактной информации. Дальше наши менеджеры сами свяжутся с Вами и согласуют все условия сделки.

Синергетический инверторный сварочный полуавтомат Aurora PRO SPEEDWAY 175 (MIG/MAG+MMA+TIG lift)

Аппарат AuroraPRO SPEEDWAY 175 — флагман начальной линейки профессиональных инверторных полуавтоматов AuroraPRO. Максимально универсальный аппарат для полуавтоматической сварки в среде инертного/активного защитного газа MIG-MAG, для полуавтоматической сварки порошковой самозащитной проволокой NO GAS, для полноценной ручной дуговой сварки штучным электродом MMA, а также для аргонодуговой сварки на постоянном токе TIG DC.

Полуавтомат имеет полностью синергетическое управление, все параметры сварки регулируются с помощью всего одной рукоятки. Синергетика незаменима для новичка в сварке. В то же время, возможность ручной корректировки заводских настроек делают полуавтомат SPEEDWAY незаменимым помощником профессионального сварщика при выполнении любых специфических задач.

СПИДВЕЙ 175 может применяться как на бытовом уровне так и на производстве, но особенно незаменим автосервисе.

Аппарат AuroraPRO SPEEDWAY 175 показал отличный результат при сварке алюминия. При работе с проволокой 1мм, данный аппарат в режиме полуавтомата способен качественно сваривать заготовки толщиной до 8-10 мм.

Особенности:

• максимально универсальное использование: MMA, MIG-MAG, TIG DC
• полностью синергетическое управление «одной кнопкой»
• возможностью ручной коррекции сварочного напряжения и индуктивности
• возможность качественной сварки алюминия
• полноценный 2-х и 4-х тактный режим управления сварочной горелкой
• легкая смена полярности благодаря кабелю с быстросъемным соединением на лицевой панели аппарата
• стабильная работа при пониженном напряжении питающей сети — до 120В в режиме полуавтомата и до 140В в режиме дуговой сварки
• высокая стабильность горения дуги, снижение образования брызг
• яркий цифровой дисплей для установки и отображения параметров сварки
• силовой блок на базе инверторной технологии IGBT нового поколения
• на плате управления установлены светодиоды, облегчающие диагностику в случае неисправности аппарата
• автоматическая защита от перенапряжения и сверхтока
• максимально богатая комлпектация сварочных аксессуаров для всех режимов сварки
• современный эргономичный дизайн

Дополнительные функции в режиме ММА:

• VRD функция для безопасности мастера – моментальное снижение напряжения до 24В при замыкании сети
• ForceArc (форсаж дуги) — функция аппарата, которая увеличивает сварочный ток в момент отделения капли металла от электрода. Снижает вероятность прилипания электрода и повышает стабильность горения дуги;
• Antistick (антиприлипание электрода) — функция, автоматически снижающая сварочный ток при залипании электрода. Предотвращает прокаливание электрода, сохраняет его пригодность и позволяет легко отделить электрод от металла для продолжения работы с сохранением параметров сварки;
• Hot Start  (горячий старт) — пиковый ток в момент поджига дуги для плавного старта.

Применение: 

• авторемонт
• производство
• строительство
• монтаж металлоконструкций

Комплектация:

• в комплекте с аппаратом идёт горелка MIG 15 3 метра — 1 шт.   + наконечники под разный диаметр проволоки
• горелка с вентильной регулировкой TIG 4 метра — 1 шт.   + комлпект сопел и вольфрамовый электрод с цангой
• кабель 16mm2, 3 метра — 2 шт.
• зажим на массу 300А — 1 шт.
• держатель электродов 300А — 1 шт.

MIG VS TIG Сварка — Сравнение

В чем основные различия между сваркой TIG и MIG?

Сварка MIG и TIG имеет свои преимущества и недостатки. Вы должны учитывать такие факторы, как доступные рабочие материалы, ваш общий опыт сварки, бюджет и продолжительность, чтобы завершить свой сварочный проект.

Ниже приведены некоторые из основных различий между двумя методами сварки.

Сложность

Если у вас нет опыта в сварке, метод TIG может оказаться слишком громоздким из-за необходимости держать присадочный материал в одной руке, а сварочную горелку — в другой.При сварке MIG вам потребуется непрерывная подача проволоки, что довольно просто по сравнению со сваркой TIG. Опытные сварщики могут взаимозаменяемо использовать обе руки при сварке TIG, однако для новичков использование обеих рук может оказаться трудным и даже рискованным.

Техника

Техника, возможно, является самым большим различием между двумя методами сварки. При сварке TIG вам потребуется заполнить сварной шов отдельным присадочным веществом или материалом, удерживая горелку другой рукой.Сварка MIG, напротив, требует, чтобы сварщик непрерывно подавал проволочный электрод к пистолету-катушке устройства, чтобы сформировать сварной шов.

Толщина объекта

TIG чаще всего не эффективен для тонких металлов, в то время как MIG лучше подходит для толстых металлов. Когда дело доходит до использования с различными металлами, MIG является предпочтительным вариантом, поскольку его можно использовать с нержавеющей сталью, алюминием и даже с мягкой сталью. Хотя сварка TIG также совместима с такими металлами, она лучше работает при использовании с более тонкими металлами.

Размер проекта

Поскольку сварка TIG обеспечивает более чистые и точные сварные швы при использовании на тонких металлах, они подходят для небольших проектов, не требующих непрерывных работ. С другой стороны, сварка MIG лучше всего подходит для больших проектов, в которых используются толстые материалы. Сварочные швы MIG подходят, поскольку они идеально подходят для непрерывных работ и обеспечивают превосходные сварные швы.

Скорость

Если вы работаете над сварочным проектом с короткими сроками или над проектом, требующим высокой производительности, мы рекомендуем сварку MIG, поскольку она достаточно быстрая и тщательная.Сварка TIG выполняется медленнее, но она больше подходит для проектов, требующих точной сварки.

Контроль

MIG подходит для начинающих, так как им легко управлять. Сварка TIG может оказаться довольно сложной задачей, поскольку для балансировки материалов необходимо использовать обе руки. Вы также должны иметь достаточно опыта, чтобы успешно использовать сварку TIG.

Стоимость

Из-за использования вольфрама, повышающего точность, сварочные швы TIG имеют тенденцию к расслаиванию больше, чем сварные швы MIG.

Внешний вид

Если вам нужна аккуратная и точная отделка, то сварка TIG — лучший вариант.Сварные швы TIG чаще всего используются в декоративных и художественных целях, поскольку они оставляют чистую аккуратную отделку на металлических поверхностях. MIG подходит для промышленной сварки и на поверхностях, не требующих особого ухода.

Теперь, когда мы обсудили основные различия между сваркой TIG и MIG, давайте перейдем к рассмотрению основных характеристик каждой технологии сборки или, если хотите, компонентов.

Компоненты для сварки TIG

Электрод и защита от газа: сварочная ванна создается дугой, которая формируется кончиком электрода.При сварке нужно следить за тем, чтобы наконечник электрода был в хорошем состоянии. Газовая линза помогает защитить сварочную ванну и дугу в сопле горелки. В качестве газа обычно используется аргон, размер которого регулируется размером сопла

.

Наполнитель : присадочные стержни для сварки TIG обычно бывают разных размеров и из разных материалов. Однако вы должны убедиться, что стержень соответствует конкретному свариваемому материалу. Размер присадочного стержня обычно определяется толщиной материала.

Ножная педаль : Ножная педаль регулирует электрический ток, который проходит к резаку. Чем сильнее вы нажимаете на ножную педаль, тем больше электрический ток подается на дугу. Нажатие на педаль позволяет увеличить скорость сварки. Следите за тем, как вы управляете педалью, поскольку вам потребуются соответствующие навыки, чтобы справиться с повышенной скоростью и высокой температурой.

Горелка: Горелки TIG бывают разных дизайнов. Некоторые фонари имеют кнопки управления и переключатели включения / выключения, в то время как некоторые конструкции помещают такие кнопки на ножную педаль.

Мощность: Источник питания для сварочного аппарата TIG может быть постоянным или переменным током. Некоторые конструкции обычно поставляются с переключателями для выбора предпочтительного тока. При работе с такими материалами, как алюминий, рекомендуется использовать источник переменного тока. Источники питания постоянного тока обеспечат более сильные дуги; однако вам следует очистить обрабатываемую деталь, чтобы обеспечить надлежащую работу газовой защиты.

Опорные стержни: Опорные стержни имеют решающее значение для охлаждения зоны сварки. Опорные стержни обычно изготавливаются из алюминия и меди и помогают отводить тепло от сварной детали.Некоторые модели также поставляются с опорными балками с водяным охлаждением. Холодная вода помогает ускорить охлаждение, циркулируя вокруг сварной детали.

Что следует использовать для роботизированной сварки MIG или TIG?

Выбор правильного типа сварки для вашего сварочного робота является критически важным решением. Не все виды роботизированной сварки равны, несмотря на схожие результаты. Два наиболее распространенных типа роботизированной сварки — металлический инертный газ (MIG) и вольфрамовый инертный газ (TIG) — часто считаются взаимозаменяемыми, но это далеко от истины.

Между сваркой MIG и TIG большая разница, и то, что вы выберете, будет иметь большое значение для производительности и производительности вашего приложения.

Различия между роботизированной сваркой MIG и TIG

Сварка

MIG — это разновидность дуговой сварки в среде газа и металла (GMAW), при которой в процессе сварки используется непрерывная подача проволоки. Эта проволока действует как присадочный материал, помогая соединить два свариваемых металлических объекта.

Сварка

TIG — это разновидность дуговой сварки вольфрамовым электродом (GTAW), в которой используется неплавящаяся сварочная проволока или вольфрамовый электрод.Ток проходит через два свариваемых материала, нагревая и соединяя их вместе. Сварка TIG может использовать или не использовать присадочный материал.

Выбор правильного типа роботизированной сварки для вашего приложения

Ваш выбор процессов роботизированной сварки MIG или TIG будет иметь большое значение для вашей области применения с точки зрения производительности и пропускной способности. Выбор неправильного типа может свести на нет любые преимущества, которые обычно дает роботизированная автоматизация, поэтому важно знать сильные и слабые стороны обоих типов автоматической сварки.

Сварка

MIG часто используется для больших и толстых сварных деталей. Он обеспечивает качественную сварку быстрее, чем сварка TIG. Процессы MIG имеют низкий уровень разбрызгивания, хороший внешний вид сварного шва и могут использоваться в любом положении. Однако, по сравнению со сваркой TIG, сварка MIG требует более сложного обслуживания и подходит только для приложений с более крупными деталями.

Сварка

TIG обычно используется для небольших деталей, где требуется точность. Это медленнее, чем сварка MIG, но очистка и обслуживание проще. В то время как сварка TIG обычно предпочтительнее сварки MIG для мелких деталей, сварка TIG универсальна и может использоваться для широкого спектра сварочных работ.

Различия между сваркой MIG и TIG делают их пригодными для различных применений — сварка MIG для больших деталей и сварка TIG для более мелких деталей в целом. Выбор типа автоматической сварки, которую вы будете использовать в своей области применения, является важным решением. Использование правильных процессов роботизированной сварки может помочь максимально использовать преимущества роботизированной автоматизации.

Чтобы узнать больше о внедрении процессов роботизированной сварки MIG или TIG, просмотрите нашу обширную подборку тематических исследований роботизированной сварки и получите реальные примеры успешной интеграции автоматизации роботизированной сварки.

Сварка

MIG и сварка TIG

Сварка MIG и сварка TIG

— Зак Гусман

Сварка MIG и TIG — это два наиболее распространенных метода дуговой сварки, при которых металлические электроды и инертный газ используются для защиты зоны сварки от загрязнения.

Сварка МИГ

MIG означает сварку металла в инертном газе, а техническое название — GMAW, или газовая дуговая сварка металла.В этом процессе непрерывный проволочный электрод из сплошной проволоки подается через сварочный пистолет вместе с защитным газом, обычно это смесь аргона. Материалы соединяются вместе, когда расходуемая сплошная проволока соединяется с током, который создает «дугу» между металлом сварного шва и основным материалом. Во время этого процесса через сварочную горелку также подается защитный газ, защищающий сварочную ванну от атмосферного кислорода и других веществ. загрязняющие вещества.

При сварке MIG существует четыре различных основных режима переноса сварочного металла через дугу на основной материал.Этими режимами передачи являются короткое замыкание, шаровидный, распылительная дуга и импульсная сварка MIG. Мы рассмотрим различные режимы передачи в более позднем посте.

---

Сварка TIG

TIG — это сварка вольфрамом в среде инертного газа. Его техническое название — GTAW или газо-вольфрамовая дуговая сварка. Сварка вольфрамовым электродом в газе началась с идеи К. Гроб для сварки в атмосфере неокисляющего газа, который он запатентовал в 1890 году. Эта концепция была дополнительно усовершенствована в конце 1920-х годов Х.М. Хобарт, использовавший для защиты гелий, и П.К. Деверс, использовавший аргон. Этот процесс идеально подходит для сварки магния, а также нержавеющей стали и алюминия. Он был усовершенствован в 1941 году, запатентован Мередит и назван Heliarc Welding.

В отличие от сварки MIG, при которой используется расходуемая проволока, при сварке TIG для создания дуги используется неплавящийся вольфрамовый электрод, а присадочный материал добавляется извне в сварочную ванну. TIG также использует инертный защитный газ (аргон или смесь аргона и гелия) для защиты сварочной ванны от загрязнения атмосферным кислородом и другими примесями.Сварка TIG обеспечивает больший операционный контроль по сравнению с MIG, поскольку вы регулируете силу тока (источник тепла) с помощью ножной педали и вручную подаете присадочный металл. Это позволяет оператору оперативно регулировать нагрев и присадочный металл, тем самым контролируя размер и контур сварного шва. Обратной стороной является то, что сварка TIG требует большего мастерства по сравнению со сваркой MIG.

---

Итак, какой метод обеспечивает более прочный сварной шов?

Ответ: НИКОГДА. Если вы выполнили испытания на прочность при растяжении материалов, свариваемых каждым методом, то в обоих случаях будет получена одинаковая прочность металла сварного шва при условии, что в любом из сварных швов нет дефектов.

Разница в сварных швах зависит от навыков оператора. Подвод тепла является основным фактором прочности сварного шва на растяжение. Чем выше тепловложение, тем шире зона теплового воздействия (HAZ), что может снизить прочность материала. Распространено заблуждение, что «чем горячее, тем лучше» из-за лучшего проникновения, но увеличенная ЗТВ может снизить значения прочности.Вот почему TIG часто считается лучшим методом, поскольку лучший операционный контроль позволяет вам контролировать все переменные.

---

Мы хотели бы поблагодарить Бретта Бэра из SSAB за его помощь в публикации технической информации.

Посмотрите наш предыдущий пост о том, какой метод сварки действительно лучший:

Ознакомьтесь с другими нашими статьями о сварке MIG и TIG и процедурах сварки ниже.

---

Подпишитесь на нашу ежемесячную рассылку новостей ниже, чтобы быть в курсе таких статей, как эта от A.E.D.!

---

Поделиться

СВЯЗАННЫЕ ИСТОРИИ

Разница между сваркой MIG и TIG

В каждом процессе дуговой сварки между электродом и проводящими основными металлами образуется электрическая дуга.Эта дуга обеспечивает необходимое тепло для плавления стыковых поверхностей опорных пластин. Существует несколько процессов дуговой сварки, а именно: ручная дуговая сварка металлическим электродом, дуговая сварка металлическим электродом, дуговая сварка вольфрамовым электродом, дуговая сварка флюсом, дуговая сварка под флюсом и т. Д. Каждый процесс имеет уникальные характеристики и предлагает ряд преимуществ по сравнению с другими. В процессе газовой дуговой сварки (GMAW) используется плавящийся проволочный электрод для подачи присадочного металла в зону сварки. Этот проволочный электрод наматывается в ванну с проволокой и непрерывно подается в зону сварки с помощью автоматического устройства.Для защиты горячего сварного шва от нежелательного окисления и загрязнения защитный газ также подается в зону сварки из отдельного газового баллона. По составу защитного газа процесс GMAW можно разделить на две группы — сварка в среде инертного газа (MIG) и сварка в среде активного газа (MAG). Как следует из названия, инертный газ, такой как аргон, гелий, азот или смесь таких газов, используется в качестве защитного газа при сварке MIG. С другой стороны, смесь активных газов (кислорода или углекислого газа) и инертных газов используется в качестве защитного газа при сварке MAG.Таким образом, сварка MIG — это, по сути, процесс GMAW, при котором подается только инертный защитный газ.

Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG), также называемая дуговой сваркой вольфрамовым электродом (GTAW), представляет собой еще один процесс сварки плавлением, при котором между неплавящимся вольфрамовым электродом и токопроводящими пластинами образуется электрическая дуга. Поскольку электрод не расходуемый, присадочный металл также можно подавать дополнительно, подавая стержень фильтра под дугу. Однако сварка TIG предпочтительна для автогенной сварки, когда для соединения компонентов не добавляется присадочный металл.В отличие от сварки MIG, при которой материал электрода выбирается на основе состава основного металла, в сварке TIG используется вольфрамовый электрод независимо от химического состава основных металлов. При сварке TIG также использовался инертный защитный газ для защиты горячего сварного шва от окисления и загрязнения. При правильном выполнении сварка TIG может обеспечить бездефектное прочное соединение с очень хорошим внешним видом. Кроме того, он не оставляет брызг. Различные сходства и различия между сваркой MIG и сваркой TIG приведены ниже в виде таблицы.

• Как TIG, так и MIG сварка в основном представляют собой процессы дуговой сварки, поскольку электрическая дуга образуется между электродом и опорными пластинами для плавления стыковых поверхностей и образования слияния. Они также подпадают под процессы сварки плавлением, поскольку основные металлы плавятся во время соединения.
• В обоих процессах используется неизолированный электрод. Хотя материал электродов в этих двух процессах разный, но ни в одном из этих двух процессов электрод с флюсовым покрытием не используется.
• В обоих случаях требуется подача защитного газа из дополнительных источников. Это не похоже на процесс MMAW или FCAW, где защитный газ по своей природе получается во время процесса из-за разрушения флюса, доступного с электродом.
• В обоих случаях используется инертный защитный газ для защиты горячего сварного шва от окисления и загрязнения. Для защиты используются только инертные газы, такие как аргон, гелий, азот или смесь таких газов.
• Эти два процесса могут соединять только токопроводящие металлы.Фактически, все процессы дуговой сварки применимы только к проводящим металлам. Сварка в твердом состоянии может применяться для соединения непроводящих металлов.

Сварочный наполнитель Сварка Сварка

Сварка МИГ	Сварка TIG
При сварке в среде инертного газа (MIG) используется плавящийся электрод, который непрерывно подается в зону сварки из сварочной ванны.	При сварке вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG) используется неплавящийся электрод (поэтому он остается статичным и неповрежденным во время сварки).
Сам электрод плавится, обеспечивая необходимый присадочный металл, необходимый для заполнения корневого зазора между основными металлами. Таким образом, электрод действует как присадочный металл (дополнительный наполнитель не требуется).	Если требуется, присадочный металл подается дополнительно путем подачи присадочного прутка малого диаметра в дугу. Так что присадочный металл поставляется отдельно.
Состав электродного металла выбирается на основе основного металла. Обычно металлургический состав электродного металла аналогичен составу основного металла.	Электрод всегда изготавливается из вольфрама с небольшой долей других легирующих элементов (например, тория).
Подходит для однородной сварки. Его нельзя проводить в автогенном режиме сварки, так как присадочный материал применяется изначально.	Особенно подходит для сварки в автогенном режиме. Однако его также можно использовать для гомогенного или гетерогенного режима путем подачи дополнительного наполнителя.
Электрод-наполнитель для сварки MIG имеет небольшой диаметр (0.5 — 2 мм) и очень длинный (несколько сотен метров) провод, намотанный в лужу.	TIG обычно выпускается в виде стержня малого диаметра (1-3 мм) и короткой длины (60-180 мм).
Из-за очень большой длины присадочный электрод можно подавать в течение более длительного времени без замены.	Из-за небольшой длины требуется частая замена наполнителя. Это непреднамеренно прерывает сварочный процесс.
Сварку MIG обычно проводят при полярности переменного или постоянного тока, чтобы электрод можно было расплавить и осаждать с большей скоростью.	TIG обычно выполняется с использованием полярности переменного или постоянного тока для увеличения срока службы электрода.
Скорость нанесения наполнителя очень высока, поэтому процесс высокопроизводительный.	Низкая скорость осаждения наполнителя. В этом смысле это не очень продуктивно.
При сварке MIG обычно образуются брызги. Это приводит к потере дорогостоящего присадочного металла.	При сварке TIG практически нет брызг.
Качество и внешний вид сварного шва не очень хорошие.	Может легко производить бездефектное надежное соединение с хорошим внешним видом.
Не приводит к дефекту вольфрамовых включений.	TIG иногда приводит к дефекту включений вольфрама (возникает, когда расплавленная / сломанная часть вольфрамового электрода попадает в сварной шов).

Номер ссылки

• Комплексная технология мастерских (производственные процессы) С. К. Гарга (Laxmi Publications Private Limited).
• Технология производства: литейное производство, формовка и сварка П. Н. Рао (Tata McGraw Hill Education Private Limited).
• Учебник технологии сварки О. П. Ханна (Dhanpat Rai Publications).

Сварка MIG и TIG: сходства, различия и области применения

-Обновлено 6/11/2021

Соединение металлов сваркой дает вам несколько вариантов наилучшего метода. Среди ваших вариантов — сварка MIG и TIG.Споры о сварке MIG и TIG были популярны в обрабатывающей промышленности в течение некоторого времени, и мы здесь, чтобы предоставить факты по каждому типу сварки. Каждый имеет определенные преимущества в определенных ситуациях. Если вы когда-нибудь задумывались, в чем разница между сваркой MIG и TIG, это руководство расскажет обо всем, что вам нужно знать.

При сварке MIG и TIG сварной шов создается путем нагрева металлической поверхности электрической дугой. Разница заключается в том, как дуга используется для соединения металлических поверхностей.Сварка MIG использует присадку плавящегося электрода, которая плавится под действием дуги для создания сварного шва. Сварка TIG не требует присадочного материала, вместо этого используется вольфрамовый наконечник для нагрева и непосредственного соединения металлических поверхностей.

Что такое сварка MIG?

Сварка МИГ — это аббревиатура от слова «металл в инертном газе». Этот процесс также известен под названием газовая дуговая сварка металлическим электродом (GMAW). Большинство сварщиков сначала изучают этот процесс, потому что он сочетает в себе универсальность с простотой использования. Большинство металлов и сплавов легко адаптируются к процессу.

Часть названия, содержащая инертный газ, связана с тем фактом, что дуга не реагирует на кислород в атмосфере. Защитный газ окружает электрическую дугу, чтобы предотвратить ее воздействие за пределы обозначенной области. Этот газ помогает повысить безопасность сварки MIG.

Сварщик использует плавящийся электрод в виде металлического наполнителя. Этот металл расплавится, чтобы соединить куски металла, которые сварщик хочет соединить. Тип используемого наполнителя электродов зависит от материалов, которые необходимо соединить, и их свойств.

Сварка МИГ — это более простой процесс по сравнению с другими видами сварки. Его простота также делает процесс быстрым, поэтому он идеально подходит для проектов в последнюю минуту, особенно если вам необходимо соединить более толстые металлы, чем может обрабатывать сварка TIG.

В отличие от других видов сварки, в которых используется расходный присадочный материал, таких как сварка штучной сваркой, MIG использует больше присадочного материала, что приводит к меньшему количеству отходов. Например, при сварке штангой до 25% присадочного электрода уходит в отходы в виде неиспользованного шлейфа.При сварке MIG на каждые 50 деталей 49 из них осаждаются на металлах в качестве наполнителя, оставляя менее 2% в виде отходов наполнителя.

Сварка MIG также дает преимущество скорости. Этот процесс занимает гораздо меньше времени по сравнению со сваркой штучной сваркой или сваркой TIG. Для применений, где требуется максимально быстрая сварка, сварка MIG может быть лучшим выбором. Однако не забывайте о толщине металла и внешнем виде сварного шва. При соединении более толстых деталей MIG имеет преимущество перед TIG. Присадочный материал, используемый для сварки MIG, лучше склеивает металлические части друг с другом, а более толстый металл требует больше времени для нагрева, чтобы TIG заработала.

Несмотря на то, что сварка MIG полезна, быстра и универсальна, самый большой недостаток — это то, где вы можете это сделать. Газы, используемые для защиты процесса сварки, не работают на улице. Сварку MIG следует проводить только в помещении с более контролируемой атмосферой.

Процесс сварки MIG

Процесс сварки MIG начинается с тщательной очистки металлических поверхностей, которые необходимо соединить. Любая грязь или загрязнения на поверхности могут помешать адекватному прилипанию наполнителя к металлу.Даже грязь под металлическими зажимами, удерживающими детали, может препятствовать прохождению электрического тока через систему, снижая эффективность сварки.

Настройка параметров сварки MIG зависит от металлов, которые необходимо соединить.

• Сила тока: Величина используемого тока зависит от толщины металла. Как правило, используйте один ампер на 0,001 дюйма толщины металла.
• Проволока присадочного электрода: Тип используемой проволоки зависит от типа соединяемого металла.Толщина электрода напрямую зависит от глубины металла.
• Газы: Выбранные газы также зависят от металлов. Для универсальной сварки углеродистой стали используйте смесь 75% аргона и 25% диоксида углерода. Использование 100% углекислого газа обеспечивает более глубокое проникновение наполнителя для более толстых металлов, хотя и создает больше беспорядка. Для алюминия используйте 100% аргон, в то время как равные части аргона, углекислого газа и гелия подходят для нержавеющей стали.
• Вылет: Длина проводки, выступающей от конца сварочного пистолета, должна составлять 3/8 дюйма, и при использовании она должна издавать звук, похожий на шипение бекона.Если качество звука не соответствует ожиданиям, у вас слишком много проводов.

Во время сварки через сварочную горелку к проволоке течет энергия. Сварочный шов посылает электрическую дугу через плавящийся электрод к металлическим деталям. В этом процессе расходный наполнитель плавится в сварочную ванну, которая остывает и затвердевает, чтобы соединить металлические детали.

Во время этого процесса вы можете толкать сварочную горелку вперед или тянуть ее назад. Выбранный вами вариант зависит от ваших навыков и желаемых результатов.Независимо от того, какой метод вы выберете, стремитесь к тому, чтобы угол перемещения между поверхностью и сварочным пистолетом составлял от 5 до 15 градусов. Углы, превышающие это значение, могут увеличить разбрызгивание и снизить точность.

Толкание означает, что вы работаете перед сварочной ванной, создавая более мелкий проплав и более плоский сварной шов. Этот метод дает вам лучшую видимость процесса, потому что вы отталкиваетесь от пула.

В процессе вытягивания необходимо оттащить пистолет от лужи. Некоторые называют это методом наотмашь, потому что ваша рука движется назад.При оттягивании сварочной горелки образуется узкая полоса, которая проникает глубоко.

Для чего используется сварка MIG?

Сварка MIG обычно используется для сварки металлов большой толщины. Сварка MIG также быстрее, чем сварка TIG, что делает ее отличным вариантом для приложений, требующих высокой скорости.

Сварка МИГ имеет несколько применений. Однако, прежде чем определять конкретные области применения, узнайте о преимуществах сварки MIG, чтобы увидеть, как она лучше подходит для некоторых проектов.

Если вам нужна скорость, а не точность, выберите сварку MIG.Это происходит быстрее, хотя результаты не кажутся такими чистыми, как при сварке TIG.

Для более толстых металлов присадка, используемая при сварке MIG, поможет скрепить детали. TIG не подходит для металлов толщиной 1/2 дюйма, потому что материалы не могут достаточно нагреться во время процесса.

Если вы подбираете газ и проволоку в соответствии с типами металла, который вам нужно соединить, у MIG есть множество вариантов применения, для которых вы можете его использовать. Поскольку он создает видимую линию сварного шва, выбирайте его для проектов, которые вы можете видеть снаружи или где эстетика имеет значение.

Соответствующие области применения для сварки MIG включают следующее:

• Ремонт металлических компонентов
• Ремонт и производство автомобилей
• Сцепные устройства для прицепов
• Сельскохозяйственное оборудование
• Строительная сварка
• Сварка труб
• Проекты подводной сварки железнодорожных путей
ремонт
• Судостроение

Эти варианты сварки MIG показывают, насколько универсален этот процесс. Если ваш проект не обязательно должен выглядеть безупречно, требует скорости для отделки или имеет более толстые металлы, для которых сварка TIG не подходит, вы можете выбрать MIG для своей сварки.

Что такое сварка TIG?

Сварка TIG — это аббревиатура от слова «вольфрам в инертном газе». Другое ее название — газовая вольфрамовая дуговая сварка или GTAW.

Название процесса происходит от вольфрамового электрода внутри сварочного пистолета. В MIG этот электрод представляет собой расходный металл, образующий наполнитель. Однако вольфрам плавится не так легко, как другие материалы. Он проводит электрическую дугу непосредственно к компонентам, которые необходимо соединить.

Если вы не коснетесь вольфрамовым электродом сварочной ванны или материалов, вы не будете израсходовать его во время процесса.Если вольфрам коснется металла, что называется погружением, вам нужно будет отшлифовать наконечник. От того, как часто вы случайно окунете вольфрам в металл, зависит срок службы жала.

В то время как MIG использует наполнитель, TIG не требует его. Его способность соединять два металла без наполнителя означает, что детали имеют более чистое соединение без дефектов из-за неправильно использованного наполнителя.

Процесс TIG требует большего мастерства, чем MIG, а это означает, что только опытные сварщики будут использовать этот метод.Поскольку для сварки TIG требуются две руки, в случаях, когда используется наполнитель, сварщик регулирует ток с помощью ножной педали. Если сварщик не отрегулирует ток должным образом, металл может стать слишком горячим. Если во время сварки металлы перегреются, они могут треснуть от напряжения.

Точность, необходимая для сварки TIG, значительно замедляет процесс. Сварка TIG занимает как минимум в два раза больше времени по сравнению с аналогичным проектом с использованием сварки MIG. Однако это вложение времени гарантирует, что продукт, полученный при сварке TIG, будет иметь гладкий и точный сварной шов между парой металлических листов.

Поскольку сварка TIG требует нагрева металлических деталей, которые необходимо соединить, детали должны иметь достаточно тонкую конструкцию, чтобы через них мог проходить ток и достигать нужной температуры. Для очень толстых деталей требуется присадочный материал, используемый при сварке MIG для более надежного соединения.

Процесс сварки TIG

В отличие от процесса сварки MIG, при котором сварочная горелка удерживается только одной рукой, хотя для обеспечения устойчивости предпочтительно использовать две руки, для сварки TIG требуются две руки при использовании присадочного материала.Пока наполнитель находится внутри сварочной горелки при сварке MIG, вы держите ее одной рукой во время сварки TIG.

При сварке TIG вольфрам входит в сварочную горелку там, где при сварке MIG будет использоваться расходный присадочный материал. Этот вольфрам сохраняет свою форму во время процесса, что позволяет многократно использовать его.

Сварочная горелка подает электрический ток на соединяемые металлы. Этот ток нагревает металлы, позволяя им слегка плавиться, образуя сварочную лужу между ними. Поскольку электрический ток нагревает металлы, сварка TIG лучше всего подходит для очень тонких деталей, вплоть до 0.005 дюймов. Сварка МИГ может перегрузить такие тонкие листы материала.

Если вам нужен наполнитель для процесса, вы держите стержень материала в одной руке, а резак — в доминирующей руке. Вы используете ножную педаль, чтобы регулировать ток через сварочный пистолет.

Вольфрамовый стержень будет иметь заостренный или закругленный шаровой конец, в зависимости от того, что вы будете сваривать, и источника питания. Для сварки алюминия и магния используйте переменный ток и шаровую головку на вольфраме.Нержавеющая сталь и сталь используют отрицательный электрод постоянного тока (DCEN) и заостренный наконечник на вольфраме.

При сварке TIG используйте аргон, при сварке нержавеющей стали, алюминия или стали. В то время как при сварке MIG хорошо работают оба типа «толкание» и «тяга», при сварке TIG всегда используйте метод толкания.

Сварка TIG требует особой осторожности и точности. Не бойтесь тратить время. Для достижения наилучших результатов следите за чистотой свариваемых поверхностей. Грязь вызывает серьезные осложнения при сварке, особенно при использовании TIG без присадки.Потратив время на очистку поверхности и завершение сварного шва, вы получите лучший сварной шов, чем если бы вы бежали по грязным поверхностям. Несмотря на то, что это более медленный процесс, сварка TIG дает гораздо более эстетичный результат.

Для чего используется сварка TIG?

Поскольку TIG требует исключительной точности и обеспечивает более чистые сварные швы, она лучше всего подходит для применений, где важны внешний вид и прочность. При работе без присадки TIG создает готовые изделия, на поверхности которых нет видимого сварочного наполнителя.TIG также не вызывает брызг во время процесса, так как для образования склеивания не требуется наполнитель.

Также учитывайте толщину металла. Для более толстых деталей сварка TIG не будет обеспечивать достаточного нагрева деталей для их соединения. TIG очень хорошо работает с очень тонкими металлическими листами и не требует присадки для таких сварных швов. Детали, которые плохо проводят электричество, но вместо этого нагреваются, особенно хорошо работают при сварке TIG, которая основана на выделении тепла в металле для создания сварочной ванны.

В то время как MIG должен соединяться только как металлы, TIG может соединять разнородные материалы. Например, вы можете сваривать углеродистую сталь с медными сплавами или нержавеющей сталью.

При выборе сварки TIG детали должны плотно прилегать друг к другу перед сваркой. В противном случае сварка не исправит никаких ошибок посадки, так как TIG обычно не использует присадку. Если детали не подходят по размеру, вы все равно можете использовать TIG, если выполняете сварку импульсным током. Хотя это может не решить проблем с подгонкой, оно лучше приспосабливает детали.

Сварка TIG имеет некоторые области применения, требуемые строительными нормами. Для многих проектов как минимум первый сварной шов между деталями должен выполняться с использованием сварки TIG. Эти области применения включают трубопроводы, видимые потребительские товары и ядерные работы.

Поскольку сварка TIG не имеет видимого наполнителя после завершения, она хорошо подходит для сборки деталей кузова автомобилей, компонентов авиакосмической отрасли, кораблей, деталей велосипедов и труб. Эти области применения также ценят коррозионную стойкость и прочность сварных швов, производимых TIG.

Одно из применений сварки TIG, которое демонстрирует ее прочность и надежность, — это ее использование для отработанного ядерного топлива. После того, как ядерные стержни завершили свое использование, сварщики выбирают сварку TIG, чтобы запечатать эти все еще радиоактивные вещества, чтобы предотвратить утечку материала внутри.

Если у вас есть опыт сварки и вам необходимо прочное, устойчивое к коррозии, визуально привлекательное соединение и у вас есть время, чтобы посвятить этому процессу, выберите сварку TIG.

Свяжитесь с PBZ по вопросам производства полного цикла

Сварка является важной частью любого проекта в области металлообработки.В PBZ мы понимаем эту концепцию, поэтому мы нанимаем только сертифицированных сварщиков, которые могут успешно выполнять сварку TIG и MIG для выполнения самых разнообразных работ. Эти сварщики составляют часть нашей команды, которая предлагает нашим клиентам рациональное производство от проектирования до доставки. Если вашему бизнесу требуется комплексное обслуживание, свяжитесь с нами в PBZ Manufacturing.

Сварка MIG и TIG: различия, алюминий

Для разных проектов требуются разные инструменты и методы, в том числе любой сварочный проект, который у вас может быть.Сварка бывает разных видов, и важно выбрать правильный, если вы хотите получить ожидаемые результаты.

Среди этих типов, Сварка MIG и TIG — это то, что люди путают с наиболее. Если не считать почти идентичных имен, любой, у кого нетренированный глаз будет думать, что их процесс тоже такой же. На самом деле там заметные различия между ними, и это то, что вы должны прежде чем выбирать что-то одно в своих проектах, поймите, например, как с алюминием.

Если запутались Что касается сварки MIG и TIG, не беспокойтесь, потому что вы не одиноки. Наша цель — избавиться от этой путаницы, так что оставайтесь здесь, если хотите. узнать больше об этом.

Различия между MIG и Сварка TIG

Поскольку и MIG, и Сварка TIG включает использование электрической дуги для нагрева и плавления металлы и сваривают их, используя присадочный материал, многие используют их взаимозаменяемо. Они считают, что нет заметных различия между сваркой MIG и TIG так или иначе, поэтому они на тот, который им наиболее удобен или экономичен.

По общему признанию, это их легко спутать друг с другом. Помимо метода, мы упомянутые выше, они оба требуют использования неизолированного электрода, а также защитный газ, предотвращающий попадание металлов загрязнены или подвергаются окислению. Кроме того, сварка MIG и TIG может может использоваться только с металлами, которые по своей природе являются проводящими.

Но вот где их сходство заканчивается. Наиболее заметные отличия MIG и сварка TIG имеют следующие значения:

Эксплуатация

Самый простой способ дифференцировать их через их работу.Когда они оба используют наполнитель, они различаются по способу изготовления.

Использование расходных материалов электрод с подачей проволоки при сварке — это то, что отличает MIG сварка из TIG сварки. Этот проволочный электрод напрямую подается в катушечный пистолет, используемый для сварки, позволяющий работать одной рукой.

С другой стороны, Сварка TIG, также известная как GTAW, требует работы двумя руками. потому что используемый вольфрамовый электрод не расходуемый. Чтобы соедините два металла вместе, при этом должен быть нанесен наполнитель.В этом корпус, это отдельный присадочный стержень TIG; одна рука управляет фонариком электродом, а другой рукой удерживает присадочный стержень TIG.

Обратите внимание, что это также можно сваривать металлы без присадки с помощью сварки TIG.

Сложность

С отличиями в эксплуатации или обращении, это привело к различной степени сложности. Поскольку присадочный материал подается непосредственно в катушки с катушкой, большинству сварщиков проще выполнять сварку MIG. При использовании с присадочным стержнем, сварка TIG требует работы двумя руками, когда горелка одновременно используется с присадочным материалом, и это может быть слишком сложным для новичков.

Сварка МИГ также называется «пистолетом для горячего клея», и это означает, что это легче узнать, чем сварка TIG; как клеевой пистолет, нужно только прижать триггер для запуска и остановки сварки.

Оборудование

В то время как MIG и Сварка TIG требует использования источника защитного газа и сварки. блок питания, они требуют разного оборудования. Сварка MIG включает с помощью катушки или сварочного пистолета и блока подачи проволоки, при сварке TIG предполагает использование сварочной горелки, неплавящегося электрода, ножки педаль подключена к электросети, а заливная горловина отдельно материал в виде стержня при необходимости.

Замена наполнителя и наполнителя

И MIG, и TIG при сварке обычно используют присадку, но эти присадки и присадочные замена различается. Наполнители при сварке TIG состоят из измерительного стержня. 60-180мм диаметром от 1 до 3 мм, при этом наполнитель в MIG Сварка выполняется в виде длинной проволоки толщиной от 0,5 до 2 мм. диаметром и намотана в проволочную лужу. Поскольку присадочный стержень в TIG сварка короче по сравнению с более длинной проволокой, используемой при сварке MIG, он потребует более частой замены.

Скорость

Из-за его несложная работа, MIG имеет преимущество, когда скорость важный фактор в вашем проекте. Это идеально, если продуктивность имеет значение больше, чем качество. С другой стороны, более медленная сварка TIG может быть лучшим вариантом, если качество и внимание к деталям важный.

Толщина материала

Алюминий и сталь, как мягкая, так и нержавеющая сталь подходят как для сварки MIG, так и для сварки TIG. Их отличие заключается в толщине материала.Если ты сваривая более толстые, рекомендуется сварка MIG, потому что она может Быстрее. С другой стороны, сварка TIG больше подходит для более тонких материалы.

Размер и тип проекта

По типу и размер проекта, сварка TIG подходит для небольших в которых используются более тонкие материалы. Но для более крупных проектов, например, в в промышленных условиях, где используются более толстые материалы, MIG сварка идеальна.

Внешний вид

Если качество или внешний вид сварного шва имеет решающее значение для вас, сварка TIG — лучшая выбор.Его поверхность намного чище, чем сварка MIG, и обеспечивает гладкую отделка без дефектов, обеспечивающая надежное соединение сделал.

Стоимость

Общая стоимость выше при сварке TIG, не только из-за материалов и необходимое оборудование, но еще и потому, что это требует больше времени. В Напротив, сварка MIG имеет более дешевые и легко заменяемые детали и более рентабельно, потому что вы выполняете проекты намного быстрее.

Применение

Сварка МИГ считается более разнообразным, потому что его можно легко использовать в разных Приложения.С другой стороны, сварка TIG также может выполняться на большое разнообразие проектов, но общая стоимость делает его непрактичным сделать так. Вот почему он обычно используется только в произведениях искусства, автомобильная промышленность, декоративный дизайн и изделия из нержавеющей стали.

Зная эти отмеченные различия между сваркой MIG и TIG позволят вам легко выберите, какой из них больше подходит для вашего проекта.

Какой вид сварки лучше?

Теперь, когда вы зная об их основных различиях, вам может быть интересно, какой тип сварка считается лучшей между сваркой MIG и TIG.От Теперь вы знаете, что на это нет прямого ответа.

Сварка МИГ — ваш выбор лучший вариант если:

• Требуется высокопрочные сварные швы, требующие минимальной очистки и шлифования
• Скорость и точность важна
• Сварка будет выполняется в помещении, так как используемые защитные газы не идеальны для наружного применения. используйте
• Вам требуется только минимальное количество дыма, особенно при непрерывной работе
• Металлы, свариваются толстые, но могут использоваться и на более тонких металлах.Когда При сварке тонких металлов необходимо соблюдать осторожность, чтобы не прожечь
• Ваш проект включает в себя тяжелые работы и более длительные операции, что позволяет сваривать больше штук в короткие сроки
• Минимальные дефекты важны, так как его непрерывная работа уменьшает количество запусков и остановок
• Одноручное управление операция является обязательной

С другой стороны, перейти на сварку TIG, если:

• Вам нужен сварной шов эстетичные бусины с красивой отделкой
• Внимание Требуется деталь
• Требуется на вашей работе не будет брызг, что приведет к более чистой отделке
• Рабочая зона очень чистый
• Вы будете только работа над малым проектом
• Экологический Опасности вызывают беспокойство, поскольку сварка TIG считается более серьезной экологически чистый из-за минимального образования дыма и искр
• Не задействовать чугун
• Вам нужно больше контроль над сварным швом
• Без брызг работа — ваша цель
• Более прочные сварные швы необходимы
• Меньше требуется техническое обслуживание, так как сварка TIG не требует шлифования и очистка между работами

Для общего использования, MIG сварка рекомендуется из-за простоты использования и универсальности.Сварка TIG больше подходит для более опытных сварщиков и те, которые требуют более аккуратных сварных швов.

Для кого лучше всего подходит сварочный аппарат? Алюминий?

Если вы работаете по алюминию, вам нужно знать, какой сварщик лучше всего подходит для этого. Если это ваша первая попытка сварить алюминий, вы можете подумать, что любой Работа; на самом деле это не так. В отличие от других стальных сплавов, с алюминием труднее работать из-за его высокой проводимости и низкого температура плавления. Оксидная пленка присутствует на поверхности алюминия, так как как и его сплавы, имеет более высокую температуру плавления, чем сам алюминий и усложняет работу даже опытным сварщикам.

Мало того, там также есть определенные типы алюминиевых сплавов, требующие особых присадочные материалы, прежде чем их можно будет правильно сварить. Так же процессы, выполняемые перед сваркой и после сварки, различаются из-за оксидной пленки настоящее время.

Все эти факторы сделать невозможным использование одного типа сварного шва для алюминия и всех его сплавы. Вот почему, как и для других металлов, лучший сварщик для алюминий будет зависеть от его назначения.

В большинстве случаев TIG сварка используется, когда алюминий вовлеченный.В первую очередь это связано с тем, что у сварщика больше контроль с помощью этого метода, который имеет решающее значение для предотвращения алюминиевого от перегрева. Поскольку используется присадочный стержень, вы можете легко использовать наполнитель, который имеет аналогичные свойства с алюминиевыми сплавами, которые вы используете работа над. Это обеспечивает более чистый сварной шов на алюминии и предотвращает Проблемы с подачей, которые иногда возникают при подаче проволоки.

TIG Сварщики, подходящие для обработки алюминия, обычно имеют следующие характеристики:

• AC-Powered — больше подходит при работе с оксидной пленкой на алюминиевая поверхность
• Выходная мощность (в Амперах) — идеальный диапазон 5 до 230 ампер
• Сварка Благодаря низкому току — его дуга стабильность не должна превышать 10 ампер
• Рабочий цикл — в идеале должно составлять от 50 до 80 процентов, но может отличаться в зависимости от что вам нужно, потому что разные производители нашли обходные пути с этим аспектом
• Pulse Сварка — наличие импульсного режима предлагает лучший контроль нагрева

Вы также можете использовать сварку MIG , но это немного сложнее.Хотя существуют разные типы сварки MIG, для алюминия можно использовать только импульсную сварку и сварку со струйной дугой. Как и при сварке TIG, используемый присадочный материал также должен быть похож на свариваемый сплав. Хотя защитный газ может варьироваться в зависимости от сплава, обычно рекомендуется 100% аргон. Кроме того, это предпочтительно делать с тонкими алюминиевыми листами только из-за необходимого количества тепла.

Для работы с алюминием сварочные аппараты МИГ должны иметь следующие характеристики:

• Газоснабжение — это должен быть чистый аргон; у сварочного аппарата не должно быть безгазового флюсового сердечника
• Конструкция — катушечный пистолет, который позволяет использовать катушку с проволокой, или пистолет с коротким тефлоновым вкладышем и системой подачи проволоки с гладким роликом U-образной формы
• Duty Cycle — будет зависеть от вашей среды; это очень важно, особенно если рабочее место горячее
• Защита от перегрева — сварщики MIG подвержены риску перегрева при работе с алюминием, поэтому должны быть приняты меры предосторожности

Из всего этого следует Можно с уверенностью сказать, что сварку TIG лучше всего использовать с алюминием, но основная проблема заключается в его работе.Поскольку работа с TIG сварщиками требует навыки и опыт, с ним могут работать только обученные пользователи. Если ты еще не знаком с сваркой TIG, вам следует использовать сварку MIG для ваша работа с алюминием.

Что важно, так это избегать методов сварки, требующих использования флюса, так как он скорее всего, приведет к пористости сварного шва.

Для чего нужен сварочный аппарат TIG Для?

Несмотря на сварку MIG считается более универсальным, это не означает, что сварка TIG ограничена. Фактически, сварочный аппарат TIG может использоваться для различных материалов и для различного назначения.

В частности, это используется с различными материалами и в проектах, где точность и требуется контроль. К ним относятся:

• Маленький, точный сварные швы
• Критический сварной шов стыки
• Изготовление различные виды соединений, такие как стыковое соединение, тавровое соединение, угловой шов, и соединение внахлест
• Сварка цветные металлы, включая магний, медь и алюминий сплавов и нержавеющей стали, но только для тонких профилей
• Трубки с малые диаметры и тонкие стенки, такие как у велосипедов
• Аэрокосмическая промышленность
• Автомобили
• Сварка обычные металлы, такие как медь и никелевые сплавы, золото, титан, латунь и кобальт
• Ремонтные работы
• Искусство и ремесла, например изготовление скульптур
• Сварка считается сложным, например, сварка круглых предметов и изготовление S-образные кривые

Для чего нужен сварочный аппарат MIG Для?

По сравнению с TIG сварщиком, сварщик MIG имеет больше применений из-за легкости обработка, которую он предлагает.Среди множества материалов и приложений вы можете его можно использовать для следующих целей:

• Различные металлы и сплавы, такие как нержавеющая сталь, кремниевая бронза, углеродистая сталь, никель, алюминий, медь и никель
• Соединение материалов тонкой и средней толщины
• Создание различных соединений, включая тройник , стыковая сварка и соединение внахлест
• Сварка в различных положениях
• Домашние и промышленные сварные швы
• Ремонтные работы
• Сварка труб
• Ремонт оборудования
• В качестве наложения износостойкого покрытия
• Поверхностное усиление, например, поезд изношенные гусеницы

Готовы ли вы к следующему шагу?

Мы надеемся, что это сравнение двух типов сварочных процессов не полностью вас напугало, и что теперь вы только начинаете склоняться к различным приключениям в сварке.

Если вы покупаете мини-токарный станок по металлу, чтобы начать свои приключения по прядению металла, вы получаете бак для перекачки топлива, потому что вы хотите увеличить вместимость своего грузовика или хотите начать работу с кислородным фонариком, есть Нельзя отрицать, что впереди вас ждет крутая кривая обучения с множеством интересных приключений, но, что, возможно, более важно, также с множеством различных неудач. Если вы выбрали для своего проекта проволоку неправильного калибра, вы также столкнетесь с рядом неприятных побочных эффектов, но если вы выберете неправильный тип сварочного оборудования, вы не сможете выполнять те типы проектов, которые вам нужны. либо.

Даже если вы сможете выбрать тип сварки, которую будете выполнять в будущем, вы, вероятно, сэкономите себе много головной боли, начав и выбрав тип сварки, наиболее подходящий для типа сварки. проекты, которые вы ищете. Хорошая новость заключается в том, что есть несколько типов сварщиков, которые могут позволить вам выполнять различные типы сварки; будь то Stick, MIG, TIG или Arc, но есть также некоторые типы аппаратов, которые подходят только для одного типа сварки.

Если вы все еще находитесь в процессе удвоения и выяснения того, что вы предпочитаете, возможно, вы захотите приобрести сварочный аппарат с несколькими процессами, или вы, возможно, захотите уже решить, что делать дальше.

К тому времени, когда вам начнется более серьезная сварка, тот начальный сварочный аппарат MIG, который, как вы думали, прослужит вам значительное количество лет, может не справиться с типами проектов, которые вы хотите выполнять. То же самое касается ситуаций, когда вы, возможно, начинали с сварщика TIG очень начального уровня.Вскоре вы можете даже обнаружить, что смотрите на что-то значительно большее, например, на сварочную машину машиниста, которая имеет множество дополнительных преимуществ, которых вы не получаете с меньшими моделями, например, способность выполнять работу без необходимости быть подключенным к постоянному току. источник питания. Однако, когда вы начнете смотреть на эти машины, вы также легко в конечном итоге потратите где-то от 4000 до 6000 долларов в зависимости от ваших потребностей.

Если у вас есть деньги на выбор любого типа сварочного оборудования, которое вам нравится, нет никаких сомнений в том, что мы бы порекомендовали вам начать изучение некоторых из более дорогих машин, и если вы решите это сделать, вам даже не придется изначально выяснять, предпочитаете ли вы MIG или TIG, поскольку вы можете просто получить такой аппарат, как Miller Bobcat 250, который представляет собой прекрасное оборудование, которое предлагает оба типа сварочных процессов.Однако, когда вы начинаете смотреть на эти более крупные сварочные аппараты, которые кажутся способными выполнять любую задачу, которую вы им ставите, у них есть определенные недостатки, такие как тот факт, что их довольно быстро становится относительно трудно перемещать. без дополнительной помощи. Например, Miller Bobcat 250 — серьезный тренажер, который весит 501 фунт, поэтому, если вы не набираете серьезные мышцы и не выполняете становую тягу, вы не сможете перемещать этот тренажер без посторонней помощи.

Покупка вашего первого сварочного аппарата

В то время как первое сварочное оборудование большинства людей редко бывает тем, которое у них остается в течение значительного количества времени, по крайней мере, если они планируют предлагать сварку в качестве услуги, все же есть более дешевые аппараты где-то там, которые могут обеспечить уровень функциональности, необходимый новичкам.

Существуют определенные ограничивающие факторы, которые могут очень быстро привести к выбору того типа оборудования, которое вам нужно, особенно если вы выполняете сварку за пределами более типичных типов материалов, чем обычно используются. Например, чтобы сварить чугун, у вас нет другого выбора, кроме как выбрать сварщика с возможностями Stick.

По этой причине важно знать не только толщину материала, с которым вы будете работать, но и тип материала, с которым вы будете работать, при этом TIG является наиболее универсальным вариантом, доступным вам.Хотя MIG может работать с некоторыми из наиболее распространенных металлов, вскоре вы обнаружите, что теряетесь, если хотите работать с медью и латунью, но у вас есть только сварщик MIG.

Вкратце, вот следующие типы металлов, с которыми работает каждый из процессов:

MIG: сталь, нержавеющая сталь и алюминиевые сплавы

Рукоять: сталь, нержавеющая сталь и чугун

TIG: сталь, нержавеющая сталь сталь, алюминиевые сплавы, хром, медь, латунь, магний, титан и экзотические металлы.

Как видно из сравнения, вы серьезно ограничиваете тип работы, которую сможете выполнять, просто выполняя MIG.

Будете ли вы работать над кузовным ремонтом автомобилей, конструктивные элементы или общий капитальный ремонт будут играть огромную роль в выборе вашего инструмента. Хотя почти все машины на рынке способны справиться с простотой ремонта кузовов автомобилей, вы не сможете выполнить эту работу, когда работаете с толстыми конструктивными элементами и другими типами строительных работ, если вы работаете на своем оборудование дяди за 500 долларов.Для этого вам понадобится что-то с большим количеством усилителей!

Чем дешевле машина, которую вы покупаете, тем ниже будет ее рабочий цикл и количество вырабатываемых ею ампер. Если у вас есть сварочное оборудование, которое не рассчитано на 100% рабочий цикл при том количестве ампер, при котором вы его будете использовать, вы не можете рассчитывать на непрерывную сварку, и вам придется делать перерывы, чтобы позволить машине остывать.

Теперь, когда вы знакомы с основами сварки MIG и TIG, разве это не стало вам будет проще выбрать, какой из них использовать для следующей сварки проект?

MIG против TIG против Stick

Существует несколько видов сварки.Наиболее популярны сварка MIG, TIG и Stick. Каждый из этих процессов имеет свои преимущества и ограничения, вам просто нужно выяснить, какой из них лучше всего подходит для выполняемой работы. Вообще говоря, TIG больше подходит для чистых и сложных сварных швов, где внешний вид имеет первостепенное значение, а не эффективность. MIG — это гораздо более простой процесс, но результаты не соответствуют тем же стандартам, что и TIG.

В сварке не существует «наилучшего процесса», вы должны выбрать то, что подходит именно вам. В приведенной ниже таблице показаны основные преимущества и недостатки различных типов сварки.

Процесс	Рукоять	МИГ	Порошковая	TIG
Металл Тип	Сталь, нержавеющая	Сталь, нержавеющая сталь, алюминий	Сталь, нержавеющая	Все
Толщина металла	1/8 ″ и больше	Калибр 24 и выше	1/8 ″ и выше	Калибр 22 и выше
Уровень квалификации	Средний	Низкий	Низкий	Высокая
Скорость сварки	Медленная	Быстро	Быстро	Самый медленный
Качество сварки	Низкий	Средний	Низкий	Высокая
Эксплуатационные расходы	Высокая	Низкий	Самый низкий	Высокая
Стоимость покупки	Низкий	Средний	Средний	Высокая

Сварка МИГ

MIG Сварка — это самый простой процесс сварки для начинающих.Для сварки MIG вы будете использовать сварочную горелку MIG, которая будет подавать проволочный электрод из сварочного аппарата при нажатии на спусковой крючок.

Газовая MIG (GMAW)

При использовании газового баллона для сварки MIG вы используете газ для защиты дуги от атмосферы, чтобы предотвратить ее загрязнение. газ проходит через горелку MIG и окружает проволочный электрод.

Плюсы сварки MIG:

• Легко учиться
• Проволока дешевле порошковой.
• Сварные швы хорошего качества с небольшим разбрызгиванием
• Сокращенное время очистки

Минусы сварки MIG:

• Более сложная установка, чем FCAW
• Не такое хорошее качество, как сварка TIG.
• Сталь должна быть чистой

MIG без газа (FCAW — дуговая сварка сердечником)

Сварочный аппарат MIG можно также использовать для сварки сердечником из флюса. В этом процессе вы не будете использовать газ, а вместо этого используйте порошковую проволоку с сердечником, который защитит сварочную ванну от загрязнения.

Преимущества сварки сердечником из флюса:

• Легко учиться
• Глубокое проникновение
• Простота настройки
• Более портативный без газа

Минусы сварки сердечником из флюса:

• Проволока дороже
• Более толстая проволока менее подходит для очень тонкого металла
• Вызывает брызги, которые необходимо очистить

Полное руководство по сварке MIG

Сварка TIG (сварка GTAW)

Сварка TIG — более сложный процесс, чем сварка MIG, который требует практики и требует больше времени.Однако плюс в том, что он обеспечивает еще более высокое качество сварных швов.

При сварке TIG вы используете горелку с неплавящимся вольфрамовым электродом, медленно подавая присадочный стержень в сварочную ванну для сплавления металлов. Это может быть сложно, поскольку для подачи проволоки требуется использовать обе руки и ножную педаль, но при этом получаются действительно точные сварные швы.

Плюсы сварки TIG:

• Сварные швы более высокого качества, чем MIG
• Сокращенное время очистки
• Подходит для точных сварных швов, требующих внимания к деталям

Минусы сварки TIG:

• Сложнее освоить
• Больше времени, чем MIG

Ручная (дуговая) сварка

Ручная сварка или SMAW (дуговая сварка защищенного металла) — один из наиболее старых и недорогих видов сварки.Он используется в основном для сварки толстого чугуна и стали.

При сварке штучной сваркой используется расходный материал, покрытый флюсом стержень / электрод, и между электродом и металлами заготовки образуется электрическая дуга. Флюсовое покрытие, окружающее электрод, затем разрушается и защищает сварочную ванну от загрязнения.

Этому довольно просто научиться, но может потребоваться немного больше навыков, чем при сварке MIG, потому что стержень сгорает, поэтому вам нужно следить за тем, чтобы дуга держалась на правильном расстоянии от заготовки.

Плюсы сварки штангой

• Можно использовать на открытом воздухе в ветреную погоду
• Портативный — не требуется ни защитный газ, ни механизм подачи проволоки
• Позволяет производить прочные сварные швы, в том числе на ржавых поверхностях, и сталь не требует очистки.

Минусы сварки палкой

• Образует шлак и брызги
• Низкое качество сварного шва
• Неэффективен, так как увеличенное время очистки и замена электродов снижает производительность.

.