Поначалу нужно установить силу тока, равную 100 А. Использование маски с непривычки может вызвать некоторый дискомфорт, однако для сохранения зрения им можно и пожертвовать. Перед непосредственным розжигом дуги нужно слегка постучать электродом по металлу, чтобы сбить обмазку с его края.

Поджигать дугу можно одним из следующих способов:

• чирканье;
• легкое касание.

Если принять во внимание все рассмотренные моменты, то разобраться, как варить сварочным инвертором, будет не слишком сложно. Тем более, что он может использоваться для различных материалов.

Советы по устранению неисправностей сварочного аппарата

Сварочный аппарат — сложное и сложное устройство. Даже если что-то пойдет не так, это серьезно скажется на сварочном аппарате, а также на сварочных работах. Если что-то не так, сварочный аппарат может не работать должным образом или даже не запуститься. Не всегда необходимо заменять весь блок, есть некоторые проблемы, которые может найти и исправить сам пользователь, или можно получить помощь от другого опытного пользователя.Знание некоторых советов по устранению неполадок будет большим подспорьем для пользователя, так как это сэкономит много времени и предотвратит ненужную трату денег на ремонт в мастерских. Вот некоторые из проблем, с которыми обычно сталкивается сварочный аппарат, а также их причины и решения.

Неисправности сварочного аппарата

Прежде всего, важно знать различные проблемы, с которыми сталкивается сварочный аппарат; можно проверить различные части устройства и устранить проблему;

Нет товаров.

Машина не запускается

Причина : Иногда сварочный аппарат не запускается. Это может быть вызвано такими причинами, как перегоревший предохранитель линии питания, неисправная цепь питания, перегрузка или неправильное входное напряжение.

Решение : Если сварочный аппарат не запускается, в первую очередь необходимо проверить, включен ли выключатель аппарата, а затем тщательно выяснить причину проблемы; если предохранитель перегорел, его необходимо заменить. Если проблема в цепи, необходимо проверить и исправить входное напряжение.Если причиной является перегрузка, лучше дать сварочному устройству остыть в течение некоторого времени. Входное напряжение должно быть проверено, и вход всегда должен соответствовать указанным в руководстве.

Стартер сварочного аппарата работает, но сгорел предохранитель

Причина : Иногда сварочный аппарат запускается и готов к работе, но внезапно перегорает предохранитель. Это может быть вызвано одной из двух причин: одна — слишком маленький предохранитель, а другая — короткое замыкание в соединениях.

Решение : Необходимо выяснить точную причину проблемы. Если причина в предохранителе, то размер предохранителя должен быть изменен и увеличен, но если причина в коротком замыкании, тогда соединения должны быть проверены и исправлены, а также необходима изоляция проводов.

Сварочный аппарат внезапно останавливается

Причина : Сварочный аппарат часто внезапно останавливается во время сварки. Эта проблема может быть связана с препятствием для вентиляции, неисправностью внутреннего охлаждающего вентилятора или перегрузкой.

Решение : Следует проверить, все ли вентиляционные кожухи свободны и чисты. Если они нечисты, их необходимо тщательно очистить, чтобы не было препятствий для вентиляции. Если внутренний охлаждающий вентилятор не работает, необходимо отремонтировать или заменить соединения и главный провод, чтобы охлаждающий вентилятор снова заработал. Никогда не следует перегружать машину и выполнять работу только в соответствии с предписанным рабочим циклом.

Неисправность переключателя полярности

Причина : Переключатель полярности иногда не работает либо из-за изношенного соединения, либо из-за грубого и неправильного использования переключателя, когда сварочный аппарат все еще находится под нагрузкой.

Решение : Никогда не используйте переключатель полярности, когда сварочный аппарат находится под нагрузкой, так как это может нарушить работу переключателя полярности. В случае износа переключателя его необходимо заменить.

Электрододержатель нагревается

Причина : Держатель электрода во многих случаях нагревается. Причиной этого может быть неплотное соединение или несоответствующий рабочий цикл электрододержателя.

Решение : необходимо правильно определить причину проблемы.Если соединение неплотно, его необходимо подтянуть. Если электрододержатель не соответствует рабочему циклу, его необходимо заменить на держатель правильного размера.

• В надежно удерживает электрод, эргономичная удобная резиновая ручка
• Сила тока: 0–350, емкость электрода: 5 мил / 3/16 дюйма, емкость кабеля: 1/0 га.
• Устраняет ожоги дуги из-за «выскакивания» стержня

Поражение электрическим током при прикосновении к сварочному аппарату

Причина : В некоторых случаях пользователь может столкнуться с небольшим электрическим током при прикосновении к сварочному аппарату, это может происходить не постоянно, но это может быть опасно. Эта проблема возникает, если рама сварочного аппарата не заземлена должным образом.

Решение : Для этой проблемы необходимо правильно прочитать руководство пользователя и изучить процедуру заземления рамы сварочного аппарата и заземлить крышку надлежащим образом, чтобы при прикосновении к сварочному аппарату пользователь не столкнулся с ударами. опять таки.

Нагревается сварочный кабель

Причина : Иногда сварочный кабель очень быстро нагревается. Это происходит, когда кабель, используемый в сварочном аппарате, имеет неподходящий размер и рабочий цикл.

Решение : Кабель необходимо заменить на кабель подходящего размера, как указано в руководстве пользователя. Кабель с правильным размером рабочего цикла очень важен для сварочного аппарата.

Плохой зажим заземления

Причина : Зажим заземления сварочного аппарата может быть покрыт оксидами, которые могут повредить зажим, из-за чего электроны не могут легко переноситься, и это создает высокое сопротивление в аппарате, которое изменяет поток тока.

Решение : Зажим заземления необходимо регулярно проверять и периодически очищать, чтобы избежать образования оксидов и ненужного сопротивления сварочного аппарата.

Кабель поврежден

Причина : После длительного использования кабель может быть поврежден, а участки могут быть изношены и изношены.

Решение : Следует как можно скорее заменить кабель сварочного аппарата, так как поврежденный кабель потенциально может вызвать множество проблем для аппарата, а также может сильно повлиять на сварочные работы.Время от времени необходимо проверять провода на предмет повреждений.

Сварочный аппарат не выключается

Причина : Может возникнуть проблема, заключающаяся в том, что аппарат не выключается даже при нажатии переключателя до тех пор, пока не будет отключен источник питания. Это происходит, когда линейный выключатель изношен или вышел из строя механически.

Решение : Если линейный выключатель сварочного аппарата изношен, выключатель и соединение необходимо отремонтировать или заменить.

Дефекты сварки

Помимо проблем со сварочным аппаратом, обычно также возникают некоторые сварочные дефекты, которые пользователь может исправить, просто отрегулировав и отремонтив определенные части самого сварочного аппарата. Вот некоторые из дефектов сварки, с которыми можно столкнуться;

Неправильная подача проволоки

Причина : Если подача проволоки неправильная, причиной этого может быть изношенный приводной ролик. Изношенный ведущий ролик приводит к нарушению подачи проволоки, которая также может проскальзывать.

Решение : Если кто-то сталкивается с этой проблемой, необходимо проверить, нет ли грязи или мусора на футеровке сварочного аппарата. Следует тщательно очистить машину, чтобы приводной ролик снова работал нормально при правильной подаче проволоки.

Низкая сварка

Причина : Когда изнашивается наконечник, расположенный внутри сварочного пистолета, мощность, производимая сварочным аппаратом, не передается должным образом, что может создать дополнительную работу для сварщика, поскольку сварка не выполняется должным образом.

Решение : При возникновении этой проблемы необходимо как можно скорее заменить наконечник внутри сварочного пистолета, так как это может создать больше проблем, например, плохую проволоку. Чтобы избежать неприятностей в дальнейшем, насадку нужно менять немедленно.

Пористость

Причина : на поверхности валика может образоваться пористость из-за плохой проводки или недостаточного потока газа.

Решение : Необходимо проверить и отрегулировать соединения проводов.Газовую линию следует проверить должным образом, и если есть какие-либо препятствия в газовой линии, ее необходимо очистить. Газовое сопло должно быть вставлено правильно, чтобы избежать утечки газа.

Усадочные трещины на сварном шве

Причина : На сварном шве могут быть усадочные трещины, которые могут возникнуть, если проволока грязная и ржавая, или если валик слишком маленький и вогнутый.

Решение : Чтобы избежать этой проблемы, необходимо тщательно очистить проволоку, которую нужно сваривать, и не оставлять грязи или ржавчины на участках, где должна проводиться сварка.Бусинки должны быть подходящего размера.

Боковые трещины на сварном шве

Причина : На сварном шве могут образоваться боковые трещины из-за слишком высокой скорости сварки или иногда из-за очень низкого тока и высокого напряжения дуги.

Решение : Во избежание бокового растрескивания следует поддерживать постоянную скорость сварки и не выполнять сварку слишком быстро, так как это может привести к боковому растрескиванию. Напряжение дуги и ток должны быть одинаковыми и постоянными.

Избыточное разбрызгивание

Причина : В большинстве случаев на сварном шве может происходить чрезмерное разбрызгивание, что может быть вызвано слишком высоким напряжением или избыточным CO2 и несоответствующим импедансом.

Решение : Чтобы избежать чрезмерного разбрызгивания, необходимо скорректировать напряжение внутри сварочного аппарата и подать соответствующее напряжение. Для нагрева СО2 можно использовать газовый обогреватель, чтобы свести к минимуму разбрызгивание.

• Раствор для защиты от брызг: очищающий раствор предотвращает прилипание сварочных брызг к деталям машины.Это также помогает …
• Эффективность: этот очиститель брызг обладает свойствами адгезии к краске, чтобы исключить необходимость специальной очистки после . ..
• Функции: жидкость для удаления брызг может использоваться во время процедур плазменной резки, сварки очистка или обезжиривание ….

Заключение

Наряду со всеми ухищрениями по установке и ремонту, обслуживание сварочного аппарата очень важно. Всегда нужно иметь в виду следующее;

• Сварочный аппарат необходимо содержать в чистоте.Следует периодически очищать различные части машины, чтобы избежать ржавчины или окисления.
• Время от времени проверяйте детали машины на предмет повреждений. Даже малейшие повреждения или износ должны быть рассмотрены серьезно.
• Кабели и другое дополнительное оборудование, которое будет использоваться со сварочным аппаратом, должны иметь правильный размер рабочего цикла, совместимый с аппаратом в соответствии с руководством по эксплуатации.
• Никогда не перегружайте аппарат и не превышайте предел глубины сварки.
• Сварочный аппарат всегда следует хранить в прохладном и сухом месте.

Хотя сварочный аппарат — очень сложное устройство, но при хорошем обслуживании он прослужит очень долго и всегда дает желаемый результат безупречно.

Последнее обновление 2021-02-18 в 22:29 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

Как можно сваривать с генератором?

Некоторые сварочные работы нельзя переносить в магазин, особенно если заготовки находятся на открытом воздухе.Вот где в игру вступают портативные генераторы. Эти генераторы создают источник питания, способный включать сварочные инструменты. Они пригодятся там, где нет электрических розеток. Думайте о них как о портативных сварочных аппаратах.

Как можно сваривать с помощью генератора? Первым делом необходимо приобрести генератор, который выдает достаточно энергии для работы сварщика. Затем вы можете подключить сварочного аппарата и переместить его туда, где это необходимо. Если вы не хотите подключать к генератору отдельный сварочный аппарат, вы можете приобрести сварочный аппарат со встроенным сварочным комплектом.

Использование генераторов для сварки иногда может быть сложной задачей. Вот почему так важно знать, как правильно выполнять сварку с помощью генератора. Вот некоторая информация, которая может вам помочь.

Использование генератора для сварки

Генераторы используют топливо для выработки энергии вместо электросети. Они считаются незаменимыми инструментами для промышленности и строительства. Даже фермеры используют их для строительства или ремонта различных объектов. Работает как обычный генератор; все, что вам нужно сделать, это наполнить бак и включить его там, где вам это нужно.

Одним из преимуществ сварочного генератора является то, что его можно использовать как автономный генератор. Это означает, что вы можете использовать его для других электроинструментов или для питания приборов. Это может сэкономить вам место и деньги в долгосрочной перспективе.

Большинство сварочных генераторов могут работать:

• MIG
• TIG
• Порошковая
• Stick
• Плазменные резаки

Некоторые сварочные генераторы поставляются с полным сварочным комплектом. Таким образом, вам не придется беспокоиться о подключении отдельного сварочного аппарата или инвертора.

Что искать в сварочном генераторе

Вот некоторые вещи, которые следует учитывать при покупке сварочного генератора:

• Какое топливо он использует?
• Есть ли в комплекте аксессуары?
• Какая сила тока?

Большинство небольших портативных генераторов имеют двигатели, работающие на бензине.Бензин намного дешевле дизеля или пропана. Дизель-генераторы в основном используются для промышленного оборудования и для более крупных работ.

Если вы собираетесь часто использовать генератор, то дизельное топливо может быть лучшим вариантом в долгосрочной перспективе, поскольку оно горит медленно и служит дольше, чем бензин и пропан. Не забудьте проверить и убедиться, что вентиляция достаточна для рассеивания выбросов.

Некоторые генераторы поставляются с принадлежностями или полным сварочным комплектом, а некоторые могут поставляться как автономные генераторы. Если вы новичок и у вас немного собственных сварочных инструментов, тогда вам могут пригодиться аксессуары.

Следите за информацией о силе тока. Меньшие генераторы будут иметь меньший ток, чем промышленные (большие) генераторы. Если вы собираетесь заниматься сваркой изредка или на легких материалах, промышленный сварочный генератор вам не понадобится.

Если вы зарабатываете сваркой на жизнь или планируете часто заниматься сваркой, то промышленный сорт будет идеальным выбором.Он способен проработать 6-12 часов (в зависимости от размера топливного бака).

Ссылки по теме: Как начать и развивать сварочный бизнес за 11 шагов

Генератор какого размера мне нужен?

Выбранный вами размер будет зависеть от работы и местоположения. Например, для промышленных изделий потребуется генератор большего размера. Как правило, для сварки вам потребуется минимум 30 ампер.

Инверторный сварочный аппарат макс. Выход	Предлагаемый «минимальный» размер генератора **	Предлагаемый «идеальный» размер генератора **
До 160 А	7 кВА	8 + кВА
8 кВА	10 + кВА
250A	13 кВА	15 + кВА

Если вы ищете что-то среднее, что может делать все понемногу, есть более новые типы комбинированных генераторов 3-в-1 или 4-в-1, также известные как «генераторы рабочих станций». Их можно использовать в нескольких целях:

• Генератор
• Сварщик
• Компрессор
• Зарядное устройство

Имейте в виду, что сварочные генераторы отличаются от стандартных генераторов, поскольку они сконструированы для работы с постоянной энергетической нагрузкой и др. не является.Они обеспечивают стабильную синусоидальную волну для равномерного сварочного потока.

Например, если вы пытаетесь запитать сварочный аппарат трансформаторного типа, стандартный генератор может не обеспечивать устойчивую синусоидальную волну или достаточный ток. В этом случае вам понадобится сварочный генератор.

Вот рекомендуемое руководство, которому следуют многие сварщики:

• Для максимальной мощности сварщика 160 А потребуется генератор 7 кВА или больше
• Для максимальной мощности сварщика 180-200 А потребуется генератор 8 кВА или больше
• Для максимальной выходной мощности 250 А потребуется генератор 13 кВА или больше

Если вы не уверены, какой размер вам подойдет, всегда лучше перейти на следующий уровень.В конце концов, лучше иметь больший размер, чем генератор, «он слишком мал».

Прежде чем вы продолжите чтение, вот статья, которую мы написали: Если ваш сварщик продолжает отключать выключатель, прочтите это руководство.

Можно ли использовать инверторные сварочные аппараты с генераторами?

Да! Вы можете использовать инверторные сварочные аппараты с генераторами, потому что они используют меньшие трансформаторы и требуют меньше энергии. Низкое энергопотребление означает, что их можно легко подключить практически в любом месте, даже в вашем собственном доме.

Главное преимущество инверторных сварочных аппаратов — они компактны и удобны в переноске. Значит, вы можете нести его вместе со своим генератором на участок.

Убедитесь, что вилка подходит к вашему генератору. Если у вас уже есть инверторный генератор и вы хотите, чтобы он соответствовал вашему новому генератору, вы можете заменить вилку.

Защита по напряжению

Стандартные портативные генераторы обычно вырабатывают непостоянную мощность синусоидальной волны, что может вызвать колебания сварного шва.С другой стороны, сварочные генераторы оснащены функциями защиты от перенапряжения для предотвращения скачков высокого напряжения.

Если вам необходимо использовать стандартный генератор, который не удобен для сварщика, то рекомендуется использовать инверторный сварочный аппарат со встроенной защитой от напряжения. Защита предотвратит текущие проблемы с перегрузкой. Это также снизит риск повреждения из-за скачков напряжения и улучшит качество сварки.

Как сваривать с помощью генератора

Теперь, когда вы знаете о генераторах для сварщиков, пора научиться ими пользоваться.Вот основные шаги:

1. Проверьте топливный бак
2. Запустите генератор
3. Подключите сварочный аппарат к генератору (если он есть)
4. Отрегулируйте настройки управления
5. Обязательно выключите его, когда не используется

Проверить топливный бак

В некоторых генераторах с двигателем используется масло, а в других может использоваться другое топливо, например, пропан или дизельное топливо. Всегда полезно сначала проверить бак, чтобы убедиться, что в нем достаточно топлива.Если он низкий, вам придется долить больше топлива.

Запуск генератора

Запуск генератора с приводом от двигателя может быть аналогичен запуску косилки. Большинство из них имеют шнурок для запуска двигателя. Потяните его один или два раза, чтобы включить. Если у вашего генератора есть электрический запуск, вы можете включить его одним нажатием кнопки.

Подключение сварочного аппарата

Сварочный аппарат или инвертор должен иметь возможность подключаться к розетке сбоку генератора.Если вы не можете подключить сварочный аппарат к розетке, попробуйте отрегулировать вилку сварочного аппарата.

Вы можете отрезать вилку и подключить кабель к другой вилке с поворотным замком, которая подходит к генератору. Если вам нужно добавить к вилке новый резиновый кабель, лучше всего подойдет 10/3 типа SOW или SJOW.

После подключения сварочного аппарата к работающему генератору можно начинать сварку. Если сварочный генератор пришел с уже прикрепленным сварочным комплектом, пропустите этот шаг и просто перейдите к следующему.

Отрегулируйте настройки управления

Настройки управления играют важную роль. Он позволяет управлять напряжением и током. Грубые настройки обычно связаны с усилителями. Например, если для конкретной сварочной работы вам требуется 85 ампер, большинство руководств рекомендуют установить грубое значение на 100 и точное на 85.

Вы можете отрегулировать сварочную дугу, изменив диапазон точной и грубой настройки. Не все сварщики используют одни и те же настройки, поэтому вы можете поэкспериментировать с ними и выяснить, что вам больше нравится.

У некоторых сварочных аппаратов есть шаровидный или распылительный режимы, которые можно использовать для толстого металла. Шаровидный режим создает большие «шарики» расплавленной проволоки, которые попадают в расплавленные части других металлических деталей. В режиме распыления струя расплавленного проволочного материала концентрируется на поверхности металла.

Примечание. Если вы планируете использовать режим распыления, замените сопло пистолета на другое, длиной не менее 3 дюймов.

Выключить, когда он не используется

Вы должны всегда выключать оборудование, когда оно не используется, по соображениям безопасности, особенно потому, что выбросы топлива могут быть легковоспламеняющимися и горючими.Выключение его также сэкономит топливо и электроэнергию.

Поиск и устранение неисправностей

Большинство проблем можно решить, изменив настройки управления. Если это не помогло, попробуйте следующее:

• Проверьте соединение между сварочным аппаратом и генератором
• Проверьте предохранители (F1 и F2) и замените их, если они разомкнуты (не забудьте убедиться, что все выключено при замене детали)
• Если мощность сварного шва низкая или высокая, проверьте частоту вращения двигателя.
• Если мощность сварки нестабильна, убедитесь, что соединения чистые и затянутые.
• Проверьте контактные кольца и щетки. если у вас по-прежнему возникают проблемы со сварочным аппаратом или сварочным генератором, возможно, вам потребуется его осмотр у сервисного агента или у кого-то, имеющего опыт ремонта сварщиков.

  Имейте в виду, что большинство портативных генераторов имеют привод от двигателя, вам необходимо проверять моторное масло и менять масляный фильтр каждые 200 часов. Пока вы меняете масляный фильтр, проверяйте другие детали. Регулярное обслуживание продлит срок службы двигателя.

  Сварка генератора с помощью инверторного сварочного аппарата TIG >> Посмотрите видео ниже

  Основы сварки

  Процесс сварки обычно зависит от типа и толщины металла.Есть четыре типа сварки:

  Металлический инертный газ (MIG)

  Новым сварщикам следует начинать с MIG и постепенно расти. MIG также известен как газовая дуговая сварка металла. Это вид дуговой сварки, при которой создается электрическая цепь, соединяющая две металлические детали.

  Для сварки MIG необходимо использовать сварочную проволоку. Проволока действует как электрод и вступает в реакцию с дугой, что активирует процесс сварки. Тепло от дуги расплавит проволоку, и она сольется с двумя другими металлическими частями.

  Вольфрамовый инертный газ (TIG)

  TIG требует больше навыков и опыта. Это более медленный процесс, чем MIG, но результаты точные. А газ действует как щит, защищающий новый сварной шов.

  В сварочном пистолете в качестве электрода используется металлический вольфрамовый стержень. Стержень подается через отверстие в пистолете, пока сварщик удерживает его на месте. Тепло дуги расплавит стержень, и между двумя деталями образуется лужа. Лужа расплавленного металла перемешается и образует прочную связь по мере охлаждения.

  Некоторые аппараты для сварки TIG оснащены ножной педалью для управления током дуги. Педаль может использоваться для увеличения или уменьшения нагрева, что может помочь сварщикам избежать теплового удара и хрупкости металла.

  Порошковая

  Метод порошковой сварки идеален для сварки вне позиции, особенно если она выполняется вертикально или над головой, поскольку шлак быстро замерзает. Он также обеспечивает высокую производительность наплавки. Если вы выполняете сварку над головой, вы можете использовать проволоку E71T-8.

  Если вы свариваете оцинкованный металл или металл с покрытием, вам следует использовать проволоку E71T.Материалы внутри проволоки вызовут небольшие взрывы в дуге, создавая мощный нагрев, который может пробить покрытие.

  Палка

  Сварка палкой — это метод двуручной сварки с использованием металлического присадочного стержня (стержня), покрытого флюсом. Когда флюс плавится во время сварки, он выделяет газ и шлак, которые защищают сварной шов.

  Защита от прилипания обеспечивает лучшую защиту сварного шва, чем защитный газ при сварке MIG. Если на улице, где вы работаете, ветрено, используйте палку для лучшего шва.

  Одна вещь, которая хороша в этом методе, заключается в том, что он не требует защитного газа, и вы можете сваривать ржавые металлы.

  Ссылки по теме: 9 различных типов сварочных процессов и их преимущества

  Сварочные насадки

  Сварка — это навык, который временами может быть сложной задачей. Вот несколько советов, которые могут вам помочь.

  • Очистите его
  • Обратите внимание на скорость и угол
  • Отрегулируйте расстояние дуги
  • Отрегулируйте для алюминия
  • Предварительный нагрев перед ремонтом высокопрочного металла
  • Храните сварщика и генератор правильно

  Очистить

  Подготовка металла важна для успешной сварки, очистка металла перед сваркой позволит удалить грязь и мусор с поверхности и между трещинами. Если его не очистить, загрязнения могут повлиять на сварной шов, если они застрянут.

  Если вы не можете очистить металл, попробуйте очистить его металлической щеткой, чтобы удалить грязь. Старайтесь не использовать MIG, если вам приходится работать с грязным металлом. Вместо этого возьмите сварочный аппарат и используйте с ним стержень 6011. (Помните, что палкой можно пользоваться по ржавому металлу.)

  Помните о скорости и угле

  Если чувствуется шлак, то при сварке следует перетянуть стержень / проволоку. Если вы используете MIG, вам нужно будет протолкнуть провод.При сварке проволокой пистолет следует держать под углом 10–15 градусов к направлению, в котором вы нацелены.

  При перетягивании стержнем держите его под углом 20-30 градусов. Если вы выполняете угловой шов, вам нужно держать пруток / проволоку под углом 45 градусов между металлическими деталями, независимо от того, какой метод сварки вы выберете.

  Отрегулируйте расстояние дуги

  Вы можете отрегулировать скорость, чтобы дуга оставалась в пределах зоны действия ванны расплавленного металла (также известной как сварочная ванна). Длина дуги не должна быть больше диаметра сердечника электрода.

  Следите за признаками того, что вам необходимо отрегулировать скорость. Медленная скорость создаст широкий и неглубокий валик. Это может привести к беспорядку, если в сварной шов будет нанесено слишком много металла. Кроме того, высокая скорость перемещения может привести к неглубокому сварному шву с сильно выпуклым валиком.

  Сделайте корректировки для алюминия

  В конце концов вы встретите алюминий, который реагирует на сварку иначе, чем другие металлы.По этой причине у него есть собственный набор правил. Хорошая новость в том, что этому процессу легко научиться.

  Необходимо заменить кабельную прокладку на тефлон или нейлон. Затем переключитесь на аргон или аргон-гелий и используйте алюминиевую присадочную проволоку диаметром 3/16 — 1/6 дюйма. Будет легче протянуть более толстые провода в кабель пистолета.

  Замените контактный наконечник на наконечник, диаметр которого на 0,0115 дюйма больше диаметра присадочной проволоки. Когда вы будете готовы к работе, протрите место ремонта проволочной щеткой из нержавеющей стали.Это удалит окисленный алюминий с поверхности и улучшит проникновение.

  Связанное чтение: 6 причин, почему трудно сваривать алюминий?

  Предварительный нагрев перед ремонтом

  Обязательно предварительно нагреть перед ремонтом высокопрочной стали, чтобы предотвратить растрескивание после сварки. Чем выше содержание углерода, тем больше тепла потребуется. После того, как предварительный нагрев будет выполнен, вы можете починить металл с помощью электрода небольшого диаметра, например стержня 7018.

  Когда дело доходит до ремонта высокопрочной стали, лучше всего использовать электрод с низким содержанием водорода и небольшую скорость перемещения. Благодаря этому сварочная лужа будет плавиться до нужной консистенции достаточно долго, чтобы пузырьки газообразного водорода вышли.

  Правильно храните сварочный аппарат и генератор

  Важно правильно хранить свое оборудование, держать его в безопасности и сухим, когда оно не используется, чтобы предотвратить повреждение и износ элементов.

  Если вам необходимо оставить оборудование на открытом воздухе, было бы неплохо накрыть его брезентом или водонепроницаемым материалом.

  Как правильно сваривать! Основное руководство: 3 шага

  Теперь, когда вы готовы к сварке, возьмитесь за заднюю часть машины и переведите выключатель питания в положение включения. Индикатор питания на передней панели машины должен загореться, и вентилятор должен запуститься.

  Какой электрод мне использовать?

  На рынке представлено множество различных электродов для сварки штангой, но наиболее распространенными из них являются E-6011, E-6013 и E-7018. Чтобы определить, какой электрод использовать, взгляните на свою работу.Если она тонкая, используйте 6013. Если она действительно чистая или критически важная деталь, используйте 7018. Если деталь грязная, ржавая или окрашенная, используйте 6011. Обычно перед сваркой стараются получить как можно более чистую работу, но Если этого просто не может произойти, используйте 6011. Поскольку кусок металла, который я использую, грязный, я использую 6011. Конечно, это также отличное удилище для начинающих. Установите сварочный аппарат между 50 и 65 ампер. Я обнаружил, что здесь этот сварщик будет работать на 3/32 в скважине 6011. Вставьте нужный стержень в электрододержатель или жало, и вы готовы зажечь дугу! Чтобы поджечь дугу, поцарапайте изделие или постучите по нему.Будут летать искры, и раздастся громкое «КРКССССШШШ», и первые несколько раз вы можете оторваться, но зажигание дуги становится вашей второй натурой, и вы можете поддерживать ее. Начните перемещать стержень вниз по детали / соединению. Лучшее движение для 6011 — это взбивание и пауза. Здесь вы немного выходите из лужи с дугой примерно на секунду, чтобы лужа остыла, а затем снова входите в нее. Каждая маленькая «кнут» образует «копейку» в сварочной луже. Если вы хотите узнать больше, Google «6011 Whip and Pause.«Когда вы закончите работу с валиком, отведите электрод от работы и поместите жало на незаземленную изолированную поверхность. Вы заметите покрытие на верхней части валика. Это называется шлаком. Возьмите отбойный молоток (молоток, специально разработанный специально для удаления шлака с сварных швов) и несколько раз постучите им по швам. Затем возьмите проволочную щетку и щетку из нержавеющей стали, чтобы очистить шов. Поздравляем! Вы только что сделали свой первый Для получения дополнительной информации возьмите книгу Ричарда Финча «Справочник сварщика».Я использовал эту книгу, когда только начал сварку, и до сих пор активно ею пользуюсь! (Я так много использовал, страницы начинают выпадать: P)

  Надеюсь, это руководство было информативным и помогло вам начните свои сварочные приключения! Пожалуйста, оцените, прокомментируйте, поставьте лайк и подпишитесь, и, как всегда, подписывайтесь на SubDude350.

  Синергетический инверторный сварочный аппарат: сварочное решение CEA — QUbox

  В линейке CEA, предназначенной для многопроцессорных инверторных сварочных аппаратов MIG, надежность и передовые технологии QUBOX делают этот аппарат идеальным инструментом для использования в промышленности, даже когда нет узкоспециализированных сварщиков .

  Основные характеристики инверторного сварочного аппарата QUBOX

  QUBOX идеально подходит для профессионального использования на заводах, строительных площадках и везде, где требуется высокая точность и повторяемость работы.

  Этот тип системы может использоваться для:

  • Сварка МИГ-МАГ
  • Сварка палкой
  • Сварка МИГ специальными методами
  • Сварка TIG-Lift

  Основными преимуществами и особенностями , которые делают эти сварочные аппараты уникальными, являются:

  • Цифровое управление, позволяющее выбирать определенные программы сварки в зависимости от свариваемого материала, диаметра используемой проволоки и подключенного защитного газа.
  • Хранение 99 пользовательских программ сварки, которые можно выбрать с помощью кнопки «умная ПРОГРАММА».
  • Точное зажигание дуги
  • Функции для снижения потребления энергии
  • Самодиагностика станка
  • Устройство понижения напряжения (VRD), система безопасности, которая снижает напряжение без нагрузки, когда генератор не сваривает

  Даже механизм подачи проволоки , отдельный от сварочного аппарата, имеет отличные характеристики: параметры с цифровым управлением, 4 больших двухпроводных ролика для беспрепятственной подачи проволоки, возможность размещения проволочных роликов диаметром до 300 мм.

  Читайте также : « Приложения Индустрии 4.0: Digitech VP2: инверторный сварочный аппарат, разработанный CEA «

  Специальные процессы с зрением. Программное обеспечение ARC

  С программным обеспечением vision.ARC, применяемым к сварочным аппаратам QUBOX , можно использовать специальные процессы сварки MIG MAG , разработанные CEA для специальных целей:

  • ТРУБА для начального сварочного прохода на трубах
  • ULTRASPEED для увеличения скорости сварки
  • COLD для снижения тепловложения при сварке тонких профилей
  • POWER для обеспечения высокой глубины проплавления на средних и толстых участках

  CEA имеет более чем 65-летний опыт работы, который позволяет нашей компании заниматься и решать все проблемы, с которыми обращаются к нам клиенты, создавая системы для сварки, которые всегда являются передовыми.

  {{cta (‘c9819577-65d8-4853-80d0-e1a00c4511b7 ‘,’ justifycenter ’)}}

  Использование постоянного тока с инверторной технологией при контактной сварке

  Амада Миячи Америка, Монровия, Калифорния

  Сварка сопротивлением постоянным током (DC) с использованием инверторной технологии снижает затраты за счет повышения качества, сокращения затрат на техническое обслуживание и повышения производительности. Переход с традиционного переменного тока (переменного тока) на постоянный с помощью инверторов также снижает ряд затрат на оборудование и улучшает процесс.Наконец, он дает возможность сваривать новые материалы, чтобы расширить возможности компании или расширить ассортимент продукции.

  В отрасли контактной сварки традиционно используется выпрямленный трехфазный переменный ток для создания постоянного тока. Для этого метода создания энергии требуются большие машины и большие трансформаторы, а также отсутствует точный контроль процесса, который требуется многим пользователям.

  За последние несколько десятилетий технология переключения питания получила все большее распространение в качестве решения. В настоящее время существует долгая история использования биполярных транзисторов с изолированным затвором (IGBT) в качестве устройств переключения мощности при контактной сварке, а также в сервоприводах и персональных компьютерах.Переход к технологии электронной коммутации привел к очень точному управлению выходом постоянного тока. В дополнение к этой управляемости, контактная сварка выигрывает от использования стабильных и надежных электронных компонентов. В результате инверторная технология, используемая сегодня для генерации постоянного тока, бросает вызов сварке переменным током практически во всех сварочных операциях.

  Рисунок 1. Генерация постоянного тока с использованием инверторной технологии.

  На рисунке 1 показано, как трехфазная мощность переменного тока преобразуется в мощность постоянного тока, а также показано, что происходит внутри системы управления сваркой. БЛОК A — это входящая 3-фазная мощность переменного тока, обычно в пределах от 220 В до 480 В в США. БЛОК B — это первая ступень выпрямления, на которой поступающая 3-фазная мощность переменного тока проходит через мостовой выпрямитель. Мостовой выпрямитель изменяет или выпрямляет, мощность переменного тока 3 фазы, чтобы обеспечить опорное напряжение постоянного тока. Как показано на осциллограмме, это дает только положительные импульсы. Процесс выпрямления перевернутый отрицательную половину волны, чтобы создать этот источник опорного напряжения постоянного тока.

  БЛОК C — это этап фильтрации, на котором конденсаторы отфильтровывают шум и минимизируют эффект пульсации, оставшийся от процесса выпрямления.Это очищает форму волны и приводит к более стабильному току. Конденсаторы не действуют как носитель информации, как в машинах с емкостным разрядом (CD), хотя они и накапливают энергию во время выпрямления.

  БЛОК D — это процесс переключения, во время которого IGBT используют выпрямленную и отфильтрованную форму волны и включают и выключают выходную мощность. Форма волны показывает, что IGBT генерируют положительные и отрицательные импульсы. Полученная форма волны называется биполярной прямоугольной волной. БТИЗ включаются и выключаются с определенной скоростью или частотой, измеряемой в герцах.

  БЛОК Е — сварочный трансформатор. Биполярный прямоугольный сигнал подается в трансформатор, который снижает напряжение и увеличивает ток. БЛОК F — это второй выпрямитель, который находится внутри трансформатора. На этом этапе биполярная прямоугольная волна выпрямляется, производя только положительные импульсы. БЛОК G показывает сварочную головку.

  Рисунок 2. Примеры сварки с использованием инверторной технологии.

  Обратная связь по току настраивается двумя способами: первичная обратная связь по току или вторичная обратная связь по току.С помощью первичной обратной связи ток измеряется на входе трансформатора. Когда используется вторичная обратная связь, ток измеряется после трансформатора в так называемом «вторичном контуре». В обоих случаях система управления использует измеренный ток для динамической регулировки выхода. Инверторная технология также позволяет использовать другие режимы обратной связи, включая автоматическую компенсацию напряжения (AVC), постоянный ток, постоянное напряжение и постоянную мощность. Одним из ключевых преимуществ инверторной технологии сварки является то, что управление с обратной связью срабатывает в миллисекундах, а не в циклах переменного тока, что составляет 16.67 миллисекунд при 60 Гц. Кроме того, инверторы можно программировать с шагом в миллисекунды.

  Конкретные преимущества контактной сварки с инверторной технологией варьируются от пользователя к пользователю; однако использование сварки постоянным током и инверторов может обеспечить решение большинства сварочных задач. На рисунке 2 показаны различные примеры сварочных работ, в которых успешно используется инверторная технология.

  Для получения дополнительной информации щелкните здесь .

  ---

  Motion Design Magazine

  Эта статья впервые появилась в августовском выпуске журнала Motion Design за август 2018 года.

  Прочитать больше статей из этого номера здесь.

  Другие статьи из архивов читайте здесь.

  ПОДПИСАТЬСЯ

  Machine Mart — Machine Mart

  Machine Mart — один из крупнейших поставщиков сварочного оборудования в Великобритании, и независимо от того, есть ли у вас опыт работы в сварке или если вы новичок, мы уверены, что это руководство окажется для вас полезным.

  Не существует единого процесса сварки, подходящего для всех областей применения, поэтому здесь представлен обзор основных процессов и подчеркиваются возможности и преимущества каждого типа.Это поможет нам лучше согласовать процесс с вашими конкретными потребностями.

  Если у вас есть опыт сварки, можете пропустить его. Если вы в некоторой степени новичок, этот раздел предоставит вам лучшее представление о типах доступных сварщиков, о том, как работает каждый из них, и о степени сварочных навыков, необходимых для работы с каждым из них. Кроме того, мы предложим примеры конкретных приложений, наиболее подходящих для каждого процесса.

  Перед тем, как перейти к обсуждению конкретных вариантов модели сварщика, очень важно согласовать свои потребности и навыки сварки с конкретным процессом.

  Сварка МИГ

  • Самый простой процесс для изучения
  • Возможна высокая скорость сварки
  • Лучший контроль на тонких металлах
  • Более чистые сварные швы без шлака для очистки
  • То же оборудование можно использовать для порошковой сварки

  Порошковая сварка MIG без газа

  • Газ не требуется экономия затрат
  • Все перечисленные выше функции линейки MIG DIY.
  • Простота использования как на газе, так и без газа
  • Идеально для использования на открытом воздухе, так как ветер дует защитный газ меньше

  Дуговая / электродная сварка

  • Очень гибкий и универсальный при сварке в труднодоступных местах.
  • Хорошо работает с более толстыми материалами, предлагая широкий ассортимент продукции
  • Меньше движущихся частей
  • Трудно держать устойчивую руку, но с практикой это быстро преодолевается.

  Сварка TIG

  • Обеспечивает высочайшее качество и точность сварных швов
  • Высокоэстетичные сварные швы
  • Позволяет наилучшим образом контролировать процесс сварки.
  • Возможно, это самый сложный вариант, но он того стоит.

  Возможные проекты и соответствующая толщина металла s
  В приведенном ниже списке приведены некоторые типичные значения толщины материала, которые следует учитывать при выполнении сварочных работ.Знание того, что вы собираетесь сваривать, поможет выбрать правильный размер сварщика:

  Gates (от 3 мм до 5 мм)
  Рама и ограждение прицепа (от 6 мм до 8 мм)
  Сельскохозяйственная техника (от 8 мм до 9,5 мм)
  
  19 Толстые структурные компоненты (10 мм) Велосипеды, газонокосилки или рамы труб (2 мм)
  Лодки, автомобили и мотоциклы (от 1,5 мм до 3 мм)
  Прицепы (1. От 5 мм до 3 мм)
  Общий и тяжелый ремонт (от 5 мм до 7 мм)

  Зависимость среднего тока от толщины металла

  Максимальный ток	90 А	110 А	130 А	150 А	180 А
  Макс.толщина стали (стыковой шов)	2.0 мм	2,5 мм	3 мм	4 мм	5 мм
  Макс.толщина стали (с V и корневым зазором)	3,0 мм	3,8 мм	4,5 мм	6 мм	7,5 мм

  Дуговая сварка
  Освоить это может быть непросто, особенно перемещать сварочный стержень или стержень вдоль сварного шва, поддерживая зазор 2-4 мм с правильной скоростью, одновременно подавая его к заготовке по мере плавления стержня. Вы также должны быть осторожны, чтобы не коснуться стержня металла, что приведет к исчезновению дуги! Несмотря на все это, есть много людей, которые обладают необходимыми навыками и предпочитают этот метод сварки для ремонта и технического обслуживания сельскохозяйственной техники и других подобных применений. Доступный сварочный ток (А) определяет толщину свариваемого металла

  Machine Mart продает два типа аппаратов для дуговой сварки.
  Оба эти типа сварщиков используют СВАРОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОД С ПОКРЫТИЕМ FLUX «Stick» или «Rod» для подачи дополнительного присадочного металла к сварному шву.Эти стержни покрыты флюсом, который плавится в процессе сварки, чтобы предотвратить окисление основного и присадочного металлов.

  Машины переменного тока (переменного тока) начинаются с линейки «Easy-Arc» начального уровня с машинами мощностью от 30 до 185 ампер. Это делает их идеальным выбором для домашних мастеров и любителей. И серия Industrial, которая, как следует из названия, разработана для профессиональных пользователей автомобильной техники и техобслуживания. Эти машины охватывают диапазон от 40 до 400 А

  Сварка MIG
  Последней инновацией в мире сварки является простой в использовании сварочный аппарат MIG.

  Machine Mart предлагает широкий выбор этих машин, которые подойдут случайному пользователю-любителю, занятому энтузиасту и профессиональному сварщику в автомобильной и промышленной сфере. Сварщики
  MIG используют оболочку из инертного газа для защиты основного и присадочного материалов от окисления в процессе сварки. Присадочный материал представляет собой тонкую проволоку, которую с постоянной скоростью подают в сварной шов. Скорость подачи проволоки и ток (в амперах) меняются в зависимости от толщины свариваемого металла.

  Для базовых работ своими руками, когда машина не будет использоваться в течение длительного времени или требуется для сварки особенно толстых материалов. Machine Mart предлагает линейку DIY, которая охватывает от 24 до 100 ампер. Аппараты серии Clarke Weld MIG Turbo обладают преимуществом охлаждающего вентилятора, что обеспечивает более длительные периоды использования, что делает эти машины подходящими для профессионального пользователя. Эти машины охватывают промышленный диапазон от 30 до 400 Ампер. С добавлением соответствующей проволоки и газа большинство этих сварочных аппаратов можно также использовать для сварки алюминия или нержавеющей стали.

  Сварка MIG без газа
  Machine Mart также продает линейку сварочных аппаратов MIG двойного назначения Clarke Weld, которые можно использовать без газа; с помощью порошковой сварочной проволоки. Большинство этих аппаратов также можно переоборудовать для работы на газе, и они представляют собой смесь сварки Mig и дуговой сварки. Здесь процесс такой же, как и при Mig, но после того, как сварной шов остынет, на сварном шве остается покрытие от флюса. Его просто счищают металлической щеткой. Нет газового провода.

  Дуговая / TIG-сварка
  TIG-сварка / газовая дуговая сварка вольфрамом. Сварка TIG — это процесс дуговой сварки, в котором для получения сварного шва используется неплавящийся вольфрамовый электрод с добавлением присадочного металла. Зона сварки защищена от атмосферного загрязнения защитным газом (обычно аргоном). Сварочный источник постоянного тока вырабатывает энергию, которая передается по дуге через централизованный луч высокоионизированного газа и паров металлов, известный как плазма.

  Сварка

  TIG чаще всего используется для сварки тонких профилей из легированной стали, нержавеющей стали и цветных металлов, таких как алюминий, магний и медные сплавы. Этот процесс дает оператору больший контроль над сварным швом, чем другие сварочные процессы. Это позволяет получать более прочные и качественные сварные швы. Сварка TIG сравнительно сложнее и труднее в освоении, чем сварка других типов, и она значительно медленнее. Они могут быть с выходом постоянного тока или с переключаемым выходом между выходами переменного / постоянного тока.

  Электроэнергия не безгранична
  В настоящее время сварщики используют электроэнергию разной мощности. Это важно учитывать при выборе сварочного аппарата, чтобы обеспечить достаточную мощность для выполнения вашей задачи. Чем выше выходной сварочный ток, тем больше потребляемая мощность. например, сварочный аппарат Mig, сварочный ток до 135 А может быть подключен к сети 230 В с помощью 3-контактной домашней вилки 13 А.Сварщикам с более высокой мощностью, 150 А и выше, как правило, потребуется подключение через промышленную розетку через изолятор с соответствующим предохранителем или жесткое подключение к двухполюсному изолятору. Эти диаграммы должны дать вам представление о том, что должно потребоваться вашему типичному источнику питания в соответствии с вашими требованиями к сварке.

  Сварщик	Номинал предохранителя (все модели)
  Сварочный аппарат Clarke 110E MIG	13 ампер
  Clarke MIG130EN Turbo No Gas / Gas MIG Welder	13 ампер
  Сварочный аппарат Clarke 135TE Turbo MIG	13 ампер
  Сварочный аппарат Clarke 151TE Turbo MIG	15 ампер
  Сварочный аппарат MIG без газа / газа Clarke MIG160EN Turbo	15 ампер

  Здоровье и безопасность при сварке
  Безопасность в мастерской всегда должна быть приоритетом. Конечно, ваша собственная безопасность важна, но сварка также может повлиять на посетителей и других сотрудников вокруг вас.

  Электросварка дает дугу, которая намного ярче пламени, используемого при газовой сварке, а также генерирует большое количество как УФа, так и УФb излучения.

  Необходимо следить за тем, чтобы никто не смотрел прямо на дугу без соответствующей защиты глаз. Щитки для головы в виде каски обеспечивают лучшую защиту, поскольку они не только имеют правильные сварочные линзы из затемненного стекла, но и защищают ваше лицо от УФ-лучей, тем самым предотвращая появление неприятной сыпи типа солнечных ожогов.Излучение также может отражаться, например, от белых стен. Щитки сварочной головки должны соответствовать BS 679, линзы классифицируются по степени их темноты

  .

  Класс линзы	Сварщик Power
  8 или 9	до 100 А
  10 или 11	100a до 300A
  12,13 или 14	300A плюс

  Также важно защитить остальную часть кожи не только от ультрафиолета, но и от брызг расплавленного металла. Комбинезон должен быть огнестойким, а перчатки и обувь из кожи должны обеспечивать наилучшую защиту.

  Кольца и другие металлические украшения нельзя носить, так как они могут вызвать дугу у сварщика.

  Ваша рабочая зона должна быть чистой, и по возможности не следует протягивать кабели по полу.

  Пол также должен быть сухим — вы используете сильноточное электричество! В этом случае также не прикасайтесь к электроду!

  Не выполняйте сварку рядом с газовыми баллонами, линиями подачи воздуха под высоким давлением или легковоспламеняющимися материалами и не забывайте оставлять время между очисткой заготовки и ее сваркой, если вы использовали легковоспламеняющийся очиститель.

  Должна быть хорошая вентиляция для удаления дыма, образующегося при сварке.

  Если сварка проводится на электрическом оборудовании, его следует выключить и отсоединить во избежание повреждений.

  Сварочные аппараты до 130 А можно подключать к электросети с помощью прилагаемой 3-контактной вилки на 13 А; машины большего размера следует подключать с помощью соответствующего промышленного разъема. Вы всегда должны следить за тем, чтобы у вас было электричество.

  Представляем новые сварочные аппараты Forney Easy Weld

  13 апреля, 2018 — Форт-Коллинз, Колорадо — Forney Industries представляет четыре новых станка для расширения существующей линии Forney Easy Weld.Эти аппараты для сварки и плазменной резки идеально подходят для домашних мастеров (DIY), автолюбителей, художников по металлу и любителей. Расширенная линейка позволяет практически каждому использовать сварочное оборудование в своем гараже со стандартным источником питания на 120 вольт.

  «Инженеры Forney работали над этой линией в течение многих лет, корректируя дизайн и качество, чтобы гарантировать, что мы не только предлагаем линию, которая обеспечивает превосходное качество, которого ожидают от нас наши клиенты, но и проста в использовании для тех, кто никогда не сваривали », — сказал Джейсон Махью, директор по инженерно-техническому обслуживанию Forney Industries. «Мы хотим избавиться от страха перед сваркой и показать, что это не страшно и не дорого. Исторически это было предназначено только для тех, кто имеет высокую квалификацию и работает в промышленных условиях. Но для тех, кто просто хочет создавать произведения искусства, ремонтировать что-то дома или делать простой ремонт автомобиля или газонокосилки, теперь у них есть возможность завести машину Forney Easy Weld и сделать это ».

  Сварочные аппараты Forney Easy Weld 140 FC-i, 140 MP, 100 ST и плазменный резак 20 P в настоящее время доступны для покупки через Интернет и в некоторых розничных точках по всей стране.Каждый из них работает от стандартной розетки на 120 вольт и продается по цене менее 400 долларов. «Наши дилеры просили эту линию годами», — сказал Стив Андерсон, президент и генеральный директор Forney Industries. «Современные домашние машины сложны в использовании и требуют значительных навыков. Клиенты просят узнать больше о сварке и задаются вопросом, можно ли с этим легко научиться и делать дома. Мы уверены, что пришли к такому ответу ».

  Forney Easy Weld 140 FC-i:

  • Порошковая инверторная машина, газ не требуется
  • Рекомендуемый диаметр проволоки:.030 ”
  • Диапазон толщины листа: до ¼ ”

  Forney Easy Weld 140 MP:

  • Возможность сварки MIG, Stick и TIG. Легко изучайте различные процессы.
  • Рекомендуемый диаметр проволоки: проволока 0,030 дюйма или электрод 1/8 дюйма

  Форни Easy Weld 100 ST:

  • Подходит для сварки дуговым электродом на рукояти и подъемной дуги
  • Сваривает до 5/16 дюйма и обрабатывает электроды до 1/8 дюйма

  Forney Easy Weld 20 P:

  • Плазменный резак, который можно прикрепить к воздушному компрессору для блинов или хот-догов (60-90 PSI)
  • Горелка со скребком
  • Режет низкоуглеродистую сталь до ¼ ”

  Безопасность всегда превыше всего для Forney, и эта линия ничем не отличается. «Мы не хотим, чтобы наши клиенты думали, что они могут зажег дугу и немедленно начать сварку, не приняв мер предосторожности», — добавил Махью. «Мы призываем тех, кто покупает один из наших аппаратов Forney Easy Weld, также учитывать, что сварочные перчатки, сертифицированные сварочные маски и огнестойкая одежда необходимы при сварке в любом месте».

  Чтобы начать работу начинающего сварщика, Forney Industries предлагает онлайн-инструкцию, просмотр которой занимает около часа. Эта информация может помочь начинающему сварщику обрести уверенность перед началом сварки.Кроме того, на ForneyInd.com вместе с машинами можно приобрести аксессуары для металлообработки, перчатки и шлемы. По всей стране также есть много профессиональных школ и общественных колледжей, которые предлагают инструкции по сварке, если требуются дополнительные рекомендации.

  Forney Industries — одна из старейших семейных компаний в Америке, производящих продукцию для сварки и металлообработки.