контактные наконечники | Сварочное оборудование, подшипники, режущий инструмент

Что вам нужно знать об использовании контактных наконечников, контактных насадок, контактных трубок и т. д.

Контактный наконечник, также известный как сварочный наконечник или токовая контактная трубка, является самой маленькой, но наиболее важной изнашиваемой деталью горелки MIG / MAG , независимо от того, ручная это горелка, автоматическая горелка или сварочная горелка-робота (робогорелка). Контактный наконечник очень сильно влияет на качество процесса сварки MIG / MAG, а также на срок службы и доступность оборудования в процессе сварочного производства.

Вряд ли какая-либо изнашивающаяся деталь подвержена такому уровню износа и настолько близка к процессу сварки, как контактный наконечник.

Задача контактного наконечника

Контактный наконечник предназначен для передачи сварочного тока на сварочную проволоку являющуюся по сути проволочным электродом и обеспечения стабильной направленной дуги. Для этого сварочная проволока протягивается через него. В течение рабочего дня через наконечник, проволокопровод шланг-пакета и шейки горелки проходит несколько километров проволоки При этом проволока должна преодолевать сопротивление трения, которое влияет на стабильность ее подачи в зону сварки.

Какие проблемы могут возникнуть с контактным наконечником?

В зависимости от проволоки, материала спирали и конструкции шейки горелки во время подачи проволоки происходит истирание с образованием частиц износа. Эти частицы попадая в контактный наконечник вызывают его засорение. Особенно это заметно в случае применения жестких сварочных проволок, при этом проволока может застрять в наконечнике. Иногда возможен обратный эффект, когда проволока проходит сквозь изношенный наконечник и заземляется на свариваемую деталь без возбуждения сварочной дуги. Эти явления усугубляются технологическим теплом, часть которого рассеивается через контактный наконечник. А именно, контактный наконечник теряет твердость выше определенной температуры и, таким образом, легче изнашивается.

В частности, с прямыми шейками горелки — часто используемыми в механических или роботизированных комплексах — возникают проблемы с контактом в контактном наконечнике, поскольку контактная поверхность и время контакта слишком короткие. Это приводит к так называемым микро-дугам на контактном наконечнике, которые также вызывают более быстрый износ. В результате контактный наконечник — в зависимости от процесса и качества проволоки и материала контактного наконечника — теряет свои важные для процесса сварки свойства и должен быть как можно быстрее заменен на новый, прежде чем процесс сварки станет нестабильным.

При нестабильных процессах проволока может буквально сгореть до контактного наконечника, что приведет к немедленному выходу его из строя.

Какие бывают типы контактных сопел (контактных насадок, контактных наконечников)?

В зависимости от типа горелки производители сварочных горелок рекомендуют выбор подходящих контактных сопел для оптимального сварочного процесса, адаптированных к горелке. Так же с ними можно ознакомится в каталоге или другой документации. Основными характеристиками здесь являются общая геометрия, включая резьбовое соединение (стандарт: M6, M8, M10 или больше), центральное отверстие для соответствующего диаметра проволоки и используемый материал. В основном, как и в сварочной технике в целом, размер контактного наконечника увеличивается с увеличением мощности сварки. Таким образом, вы все еще можете хорошо сваривать с относительно короткой геометрией и резьбой M6 примерно до 180 ампер, а более длинная версия с резьбой M8 или M10 должна использоваться при сварке на токах более 400 ампер. Поскольку на высоких токах происходит выделение большого количества тепла, то для правильной передачи энергии вам просто необходимы большие размеры контактных сопел. Больший объем материала из которого выполнено контактное сопло обеспечивает более высокую термостойкость и износостойкость.

В чем разница между дешевыми и дорогими контактными форсунками (наконечниками)?

Если вы сравните разных поставщиков контактных форсунок, вы иногда заметите относительно высокую разницу в ценах по сравнению с брендовыми поставщиками. У более дешевых контактных форсунок как правило используется более дешевая переработанная медь, что может привести к повышенному износу из-за более низкой твердости и пониженной теплопроводности и электропроводности. Только брендовые производители (поставщики) имеют сертифицированный производственный процесс с внутренним контролем качества, который позволяет обрабатывать только высококачественные материалы. Одним из таких поставщиков является ABICOR BINZEL , который всегда обеспечивает неизменно высокое качество благодаря соответствующим производственным процессам, таким как высокоскоростной процесс глубокого сверления, и внутренним стандартам компании.

Чем отличаются материалы контактных наконечников?

Существует три основных материала контактных наконечников для сварки: E-Cu, CuCrZr и HDS. Каждый из них имеет свои индивидуальные характеристики, свойства и преимущества, которые мы сейчас подробно покажем здесь.

Этот контактный наконечник изготовлен из очень чистой электролитической меди (E-Cu). Твердость этого контактного наконечника по Виккерсу составляет примерно от 110 до 115 HV. Чистота меди обеспечивает очень хорошую передачу энергии и хорошую тепло- и электропроводность. Например у наконечника 140.0242 температура размягчения составляет около 260 ° C, и поэтому они больше подходят для мало-амперного диапазона и не очень долгого срока службы. Для более твердой версии с более высокой температурой размягчения рекомендуется контактный наконечник из CuCrZr.

Вывод : Этот контактный наконечник с очень хорошими технологическими характеристиками, но менее износостойкий.

Контактный наконечник CuCrZr

Компонент этого контактного наконечника — медь-хром-цирконий (CuCrZr). Легирующие элементы хром и цирконий очень твердые и обеспечивают высокую термическую нагрузочную способность. Например наконечник 140.0245 чуть хуже передает энергию и отводит тепло, чем наконечник из E-Cu, но для большинства процессов это практически не заметно. Но благодаря более высокой твердости по Виккерсу около 168 HV и термостойкости около 500 ° C этот тип материала контактных наконечников является более востребованным при сварке и практически стал стандартным оснащением сварочных MIG/MAG горелок. Высокая твердость в сочетании с высокой тепловой нагрузочной способностью означает низкую степень износа и, соответственно, более высокую технологическую нагрузку.

Если сварка импульсной дугой или в области дуги со струйным переносом является высокоамперной, контактный наконечник настолько нагружен, что тепловая нагрузка контактного наконечника из E-Cu быстро достигает своего пика и может превысить его. О том, что время пришло, свидетельствует иссиня-черная потускнение медного материала. Если сварка продолжается с чрезмерным термическим напряжением, медный материал размягчается, проволока разрушается в отверстии, что также называется размывом овала, и может сгореть. В таком случае может помочь только замена контактного наконечника. Что касается материала CuCrZr, то достижение пиковых значений достигается только при экстремальных технологических нагрузках.

Помимо химического состава, особенно для контактных сопел из CuCrZr — но это также относится к контактным соплам HDS — требуется хорошее соответствие диаметра отверстия и диаметра проволоки. Если диаметр отверстия контактного наконечника слишком мал, засорение происходит быстрее. С другой стороны, если диаметр отверстия слишком большой, это приведет к прилипанию. Такие качественные производители, как ABICOR BINZEL, благодаря специальным производственным процессам, могут гарантировать допуски диаметра отверстия в наконечнике в несколько сотых миллиметра . 

Вывод : современные сопла из материала CuCrZr очень хорошо подходят для сварочных процессов в диапазоне от среднего до высокого тока. Они обладают хорошими технологическими характеристиками при низком износе.

Контактное сопло HDS / для тяжелых условий эксплуатации с серебряным наконечником
Для процессов, подверженных экстремальным тепловым нагрузкам с высоким износом или даже выходом из строя контактных наконечников из материала CuCrZr, специальный вариант может рассматриваться как средство решения проблемы: контактный наконечник HDS.

Внутренний сердечник вокруг отверстия состоит из дисперсно-упрочненной (дисперсионная твердость — это особая форма дисперсионного твердения в процессе производства) меди с минеральным компонентом. В результате внутреннее ядро ​​становится чрезвычайно твердым и в то же время чрезвычайно термостойким. То, что этот контактный наконечник теряет в электропроводности, как бы компенсирует его серебряное покрытие.

В частности, в сварочных процессах с высоким рабочим циклом и одновременно высоким энергопотреблением вариант HDS может использовать свои резервы мощности по сравнению с контактным наконечником из CuCrZr и является хорошим средством решения проблем с точки зрения срока службы и износа. Это также причина, по которой его часто используют для сварочных горелок с воздушным охлаждением, с предельными рабочими циклами и высоким сварочным током. Контактные наконечники HDS доступны во всех распространенных стандартных геометрических формах и могут использоваться практически во всех системах горелок от ABICOR BINZEL.

Вывод : контактный наконечник HDS является хорошей альтернативой, особенно при высоких сварочных токах и / или высоких рабочих циклах в процессе сварки, когда тип CuCrZr достигает своих пределов. Частые области применения — это горелки с воздушным охлаждением со сравнительно длительным рабочим циклом и большой амперной нагрузкой.

Области применения контактного наконечника HDS:

• Автоматическая сварка MIG / MAG, особенно в условиях высокого тока с воздушным охлаждением
• Сварка порошковой проволокой
• Наплавка и наплавка
• Строительство судов и контейнеров
• Землеройная техника

В роботизированной и автоматизированной сварочной технике производственные процессы постоянно оптимизируются. Поэтому здесь тем более важно использовать контактный наконечник, отвечающий этим требованиям. HDS от ABICOR BINZEL, например, идеально подходит для этого.

Какой контактный наконечник для какой проволоки можно использовать?

Можно ли вообще на это ответить в таком общем виде? Может, есть список, который показывает, какой контактный наконечник к какой проволоке подходит?

В принципе, все три современных типа сопел CuCrZr, E-Cu и HDS могут «питаться» любой проволокой. С помощью токоведущих сопел из E-Cu вы можете лучше сваривать алюминий, что связано с передачей энергии: например, алюминиевая проволока не такая проводящая, как, например, проволока с медным покрытием. В то же время, однако, алюминий также можно хорошо сваривать с помощью сопел CuCrZr. Однако при сварке алюминия следует использовать контактные сопла с адаптированным внутренним отверстием (немного большего размера) из-за повышенного теплового расширения алюминия.

Сварочные проволоки из углеродистой стали с медным и не медным покрытием, из нержавеющей стали, из алюминия, из медных припоев (AlSi, CuSi и др.) и порошковой проволоки в зависимости от свойств поверхности и чистоты поверхности бывают по-разному абразивными. Например, порошковая проволока из-за своего контура и некоторые проволоки без покрытия (со следами волочильного мыла) из-за шероховатой поверхности являются очень абразивными. Здесь подходят более твердые материалы для контактного наконечника, такие как CuCrZr.

Как найти подходящий контактный совет для вашего приложения:

+7 499 168-24-42

+7 499 168-06-42
info@z-master. ru

Группа компаний Армтек — крупнейший дистрибьютор автомобильных запасных частей, компонентов и расходных материалов на рынке Восточной Европы

Группа компаний Армтек — крупнейший дистрибьютор автомобильных запасных частей, компонентов и расходных материалов на рынке Восточной Европы

Владельцам машин

Подробнее…

---

Для бизнеса

Подробнее…

---

Корпоративные программы

Подробнее…

---

Легковые запчасти

Более 350 брендов

Более 300 000 SKU в наличии

Более 15 000 000 артикулов доступно для заказа

Подробнее…

Грузовые запчасти

Более 250 брендов

Более 80 000 артикулов в наличии

Более 7 000 000 артикулов доступно для заказа

Подробнее …

Оборудование СТО

Поставки оборудования для СТО и специнструмента от производителей

Гарантия подлинности

Подробнее. ..

Пишите вашему менеджеру в WhatsApp, Telegram или Viber, когда вам удобно. Заходите и начинайте общение!

Подробнее

Оригинальный рулевой наконечник для Chevrolet Lacetti и 9 аналогов были испытаны по 4-м методикам. Перейти!

Подробнее

В ЭТП добавлен новый вариант дистанционных оплат — оплата QR-кодом с использованием Системы быстрых платежей. Узнайте больше!

Подробнее

Широчайший спектр автозапчастей для легковых и грузовых автомобилей уже на складе! Производство Турции и Беларуси. Смотрите презентации!

Подробнее

Закупайте продукцию MOBILAND в октябре и получайте полезные подарки от бренда! Переходите, чтобы узнать условия!

Подробнее

Вебинар от учебного центра Армтек для подборщиков пройдет 25-26 октября, с 10:00 до 14:00 (МСК). Заходите и регистрируйтесь!

Подробнее

Все новости

Владельцам машин

Вы можете купить или заказать запчасти и расходные материалы для вашей машины в любом из наших собственных магазинов, или в магазинах наших партнеров, чьи профессионализм и уровень сервиса гарантирует Армтек.

Выбрать магазин

Для бизнеса

Мы даем возможность выбора из 15 000 000 оригинальных автозапчастей и аналогов-заменителей проверенного качества.
Наш ассортимент – отражение многолетнего опыта и глубокого знания рынка.

Оставить заявку

С Вами свяжется оператор

Заключение договора

Вы наш клиент!

Стань партнером

Название Вашей организации

ФИО представителя

Номер телефона

Адрес электронной почты

Магазин

Автопарк

Поставщик

Мы ценим партнерские отношения, вкладывая в это понятие взаимную поддержку и сотрудничество.

Мы даем нашим Партнерам намного больше, чем просто продажа товаров и услуг. От Партнеров, в свою очередь, мы ожидаем надежности и качественного сервиса, который мы сможем рекомендовать нашим клиентам, выступая для них гарантом высокого профессионализма Партнеров.

Информация о ваших контактных данных хранится и обрабатывается с соблюдением требований Российского законодательства о персональных данных

Отправить

Оставить заявку

С Вами свяжется оператор

Соглашение о сотрудничестве

Вы наш поставщик!

Стань поставщиком

Название Вашей организации

ФИО представителя

Номер телефона

Адрес электронной почты

Товары

Логистические услуги

Краткое описание предложения

Информация о ваших контактных данных хранится и обрабатывается с соблюдением требований Российского законодательства о персональных данных

Отправить

Заполнить анкету

Анкета

Название Вашей организации

ФИО представителя

Номер телефона

Адрес электронной почты

Магазин

Автопарк

Товары

Логистические услуги

Краткое описание предложения

Информация о ваших контактных данных хранится и обрабатывается с соблюдением требований Российского законодательства о персональных данных

Заполнить анкету

1995 год

создание Группы Армтек

Более 2 300

брендов

Более 15 000 000

SKU доступно для заказа

Более 300 000

SKU в наличии

Более 600

поставщиков

Форма обратной связи

Выше сообщение

Разрешаю обработку персональных данных

Отправить

Обратная связь

Выбор Склада отгрузки* Москва (Центральный офис)БрянскВолгоградВоронежЕкатеринбургКазаньКраснодарИркутскНижний НовгородНовосибирскРостов-на-ДонуСанкт-ПетербургСаратовСамараПермьУфаЧелябинскКрасноярскОмск

Выберите программу* Легковая программаГрузовая программаЛегковая программа СТО

ФИО*

Телефон*

Электронная почта*

Как стать клиентом

Работа с торговой площадкой

Помощь в подборе запчастей

Вопрос к бухгалтеру

Другое

Текст обращения*

Выберите город* Москва (Центральный офис)БрянскВолгоградВоронежЕкатеринбургКазаньКраснодарИркутскНижний НовгородНовосибирскРостов-на-ДонуСанкт-ПетербургСаратовСамараПермьУфаЧелябинскКрасноярскОмск

ФИО*

Наименование организации (Покупателя)*

Телефон*

Электронная почта*

Рекламация по качеству товара

Рекламация по количеству товара

Рекламация по качеству обслуживания

Запрос на обслуживание

Жалобы и предложения

Текст обращения*

Информация о ваших контактных данных хранится и обрабатывается с соблюдением требований Российского законодательства о персональных данных

Отправить

Спасибо! Адрес подключен к рассылке новостей.

В случае необходимости, Вы всегда можете отписаться по ссылке в новостных письмах.

ФИО

Поле обязательно для заполнения

Номер телефона

Поле обязательно для заполнения

Адрес электронной почты

Поле обязательно для заполнения

Ссылка на резюме

Поле обязательно для заполнения

Название вакансии

Поле обязательно для заполнения

Я принимаю условия «Политики конфиденциальности» и даю свое согласие на обработку персональных данных

Поле обязательно для заполнения

Отправить

ФИО

Поле обязательно для заполнения

Номер телефона

Поле обязательно для заполнения

Название вакансии

Поле обязательно для заполнения

Я принимаю условия «Политики конфиденциальности» и даю свое согласие на обработку персональных данных

Поле обязательно для заполнения

Отправить

Закрыть

Закрыть

способы крепления на кабеле, преимущества лужёных деталей

Функционирование любого электроприбора не может быть обеспечено без хорошего соединения с электрическим кабелем.

Для создания такого контакта используются медные кабельные наконечники. Главными их свойствами считаются герметичность и устойчивость к воздействию агрессивных факторов.

• Разновидности наконечников
• Изделия с покрытием и без
• Специальное обозначение
• Способы установки

Разновидности наконечников

Для эффективной работы оборудования недостаточно простого подключения к электросети. Ещё одним важным условием является обеспечение надёжного контракта между оборудованием и проводом. Плохое соединение может послужить причиной:

• перегрузок;
• скачков напряжения.

Эти ситуации в большинстве случаев приводят к тому, что приборы выходят из строя, требуют дорогостоящего ремонта или замены. Избежать таких проблем поможет использование специальных соединителей.

Материал, который применяется для их производства, может быть различным. Чаще всего встречаются:

• Алюминиевые. Подходят для проводов с алюминиевыми жилами с сечением 16−240 мм2. Для их изготовления используется труба из алюминия марки АД1М.
• Алюмо-медные. Применяются для соединения алюминиевых кабелей с медными выводами электротехнических устройств. Цилиндрическую часть таких изделий производят из алюминиевого прута марки АД1М, контактную часть, на которой находится крепёжное отверстие, — из медного прута марки М1. Обе части соединяются с помощью фрикционной диффузии.
• Медные. Используются для проводов с медными жилами диаметром 2,5−240 мм2. В качестве исходного материала для них выбирают цельнотянутые медные трубы марки М2 и листки меди марки М1 и М2.

В процессе производства кабельных контактов соблюдаются нормы, прописанные ГОСТом. Для закрепления наконечников на проводах чаще всего применяется метод опрессовки.

Изделия с покрытием и без

Медь считается наиболее подходящим материалом для кабельных наконечников. Этот металл обеспечивает креплению достаточную прочность и надёжность. Медные детали характеризуются хорошей герметичностью, поэтому могут успешно применяться на водном оборудовании и приборах, функционирующих в агрессивной среде.

Элемент, изготовленный из меди, бывает двух типов: изолированным или с лужёным покрытием. Для каждого типа характерны свои особенности. Лужёные наконечники более практичны в применении. Покрытие отлично предохраняет детали от коррозии и существенно увеличивает период их эксплуатации. Они не разрушаются под воздействием азотной, соляной, серной кислоты и других агрессивных факторов (влаги, воздуха разной температуры). Однако наличие защитного покрытия уменьшает показатель электропроводимости контактов.

Контакты без покрытия подвержены быстрому окислению, вследствие которого происходит снижение токопроводимости и увеличение сопротивления. Такое изменение токовых параметров приводит к быстрому нагреванию соединения и последующей поломке прибора.

Специальное обозначение

Изделия с покрытием имеют несколько разновидностей, отличающихся по материалу и методу крепления. Для обозначения изделий принято использовать маркировку в виде сочетания букв:

• ТА. Трубчатый соединитель из алюминия.
• ИЭК. Вилочный контакт из меди.
• НКБ. Кабельный геофизический.
• РФИ-М. Кабельный флажковый.
• ТМД. Двойной глухой наконечник.
• СИП. Cамонесущий изолированный контакт, имеющий в своей конструкции кольцевую установочную пластину.
• НШП. Прямой штифтовой наконечник из меди, не имеющий резьбы.
• НШВИ. Втулочный штыревой.

Аббревиатурой ТМЛ принято обозначать закрепляемый электролитический элемент, являющийся модифицированным вариантом штифтового безрезьбового наконечника. Для его установки требуется опрессовыватель особого типа.

Каждый маркировочный символ имеет конкретное значение:

• Т. Труба.
• У. Угловой контакт.
• Л. Обработанный оловом.

Название материала также присутствует в маркировке наконечника. Буквой М маркируются медные, буквой А — алюминиевые, буквой Л — латунные изделия. Полное обозначение кабельного наконечника состоит из трёх букв и трёх цифр.

Первая буква обозначает полуфабрикат, который был использован для производства соединителя, вторая — материал изготовления, третья — покрытие (если оно имеется). Далее идут цифры, указывающие номинальное сечение контакта, диаметр контактного стержня и внутренний размер хвостовика. Все числовые показатели обозначаются в миллиметрах.

Способы установки

Кабельные наконечники крепятся на проводах разными способами. Чаще всего их установка осуществляется посредством сварки, спаивания либо опрессовки. Также для этой цели могут применяться специальные установочные болты.

Метод опрессовывания требует наличия специального инструмента (пресса), который может управляться вручную, механическим или гидравлическим способом либо при помощи насоса. Для монтажа бытового контакта подойдёт ручной механизм — стриппер — либо обжимные клещи. Вручную несложно закрепить наконечник на медном или алюминиевом кабеле, используемом при создании заземления или разводки, при подключении бытовых электрических приборов.

Опрессовывание силового кабеля требует наличия более мощного пресса и может быть проведено тремя способами. Металлическую жилу вводят в трубчатую хвостовую часть наконечника и сжимают в матрице при помощи пуансона. В отдельных местах, где зубцы пуансона вдавливаются сильнее всего, обеспечивается наилучшее соединение наконечника с жилой.

При сплошном обжатии гарантируется одинаковое давление по всей длине наконечника. При этом достигается полный электрический контакт между элементами. Для улучшенного соединения трубчатой части с кабелем прибегают к комбинированному обжатию, которое в условиях сплошного опрессовывания обеспечивает дополнительное сдавливание в месте вхождения зубцов.

Оборудование для опрессовывания наконечников может различаться по типу разводного ключа либо по диаметру отверстия. Стандартным принято считать отверстие размером от 0,25 до 1 миллиметра.

Создание надёжного контакта с помощью паяльника происходит в несколько этапов. Сначала зачищенный до блеска и обработанный нейтральным припоем кабель до упора вставляется в соединитель, затем через специальное отверстие вливается припой.

В процессе установки кабельного наконечника с использованием установочных винтов размер их головок контролируется автоматически внутри опрессовывающего аппарата. Болты до упора вкручиваются в отверстие соединителя, затем их головка срывается. Таким образом обеспечивается надёжный и необратимый контакт.

Преимущество болтовых соединений заключается в том, что они также могут быть проведены без использования пресса с помощью гаечного ключа. Размер присоединяемого кабеля при этом может быть в несколько раз меньше максимального диаметра, который предусмотрен производителем для трубчатой части наконечника.

Положение контактного наконечника относительно газового сопла

Введение

Во время процесса MIG-MAG контактный наконечник может быть установлен в сварочной горелке различными способами. Это может существенно повлиять на результат сварки. Следующая история объясняет различные возможности и их последствия.

Контактный наконечник можно установить на сварочную горелку тремя способами;

• С одинаковым положением, при котором контактный наконечник находится заподлицо с передней частью газового сопла.
• В убранном положении, когда контактный наконечник находится на несколько миллиметров внутрь относительно передней части газового сопла.
• С выдвинутым вперед положением, при котором контактный наконечник находится на несколько миллиметров за пределами газового сопла.

Есть три способа получить эти должности;

• Регулировка длины держателя контактного наконечника.
• Использование контактных наконечников разной длины.
• Использование газовых форсунок разной длины.

Различия в поведении дуги в трех положениях могут быть весьма значительными. Чтобы понять, почему это так, важно знать, что источник питания MIG-MAG имеет плоскую вольт-амперную характеристику. Это означает, что при изменении вылета, то есть расстояния между заготовкой и контактным наконечником, источник тока будет пытаться поддерживать сварочное напряжение на одном уровне, а сварочный ток будет меняться. С сегодняшними сверхбыстрыми элементами управления источником питания это будет работать просто отлично.

Теперь мы более подробно рассмотрим различные положения контактного наконечника по отношению к газовому соплу. В этом объяснении изменение вылета достигается только за счет перемещения контактного наконечника и относится к механизированному или роботизированному применению. Сварочный пистолет всегда остается на одинаковом расстоянии от свариваемого материала.

 

1. Вылет для выдвинутого контактного наконечника (красный)
2. Выступ для равновеликого контактного наконечника (оранжевый)
3. Stick-out for retracted contact tip (yellow)
4. Contact tip
5. Gas nozzle
6. Welding wire
7. Workpiece

Equal position

If we assume that the положение, когда контактный наконечник на одном уровне с газовым соплом, является нейтральным положением, то в этом положении мы имеем баланс между сварочным током (Ампер) и сварочным напряжением (Вольт). Нейтральное положение, при котором контактный наконечник находится на одном уровне с газовым соплом, часто используется для импульсной сварки MIG-MAG. Сварочные программы для импульсной сварки синергетическими аппаратами часто составляются с этим положением. При ручной сварке вылет никогда не бывает точно таким же, но источник питания может очень хорошо корректировать эти отклонения. Если контактный наконечник теперь перемещается назад или вперед, сварщик должен выполнить коррекцию с помощью кнопки коррекции на аппарате, чтобы восстановить баланс сварочной дуги. Таким образом, снова будет достигнуто хорошее отделение капель. Часто бывает так, что остается недостаточно места для коррекции, чтобы также компенсировать отклонения сварщика. Поэтому важно знать, при каком положении контактного наконечника выполняются программы сварки синергетических аппаратов.

Втянутое положение

Если мы теперь изменим вылет, сдвинув контактный наконечник назад на несколько мм, этот баланс будет нарушен. Сварочное напряжение останется почти таким же, но сварочный ток будет ниже. При неизменной скорости подачи проволоки наплавок должно быть меньше, потому что сварочный ток ниже. Тем не менее напыление останется почти таким же, потому что при большей длине проволоки имеется большее сопротивление, которое предварительно нагревает проволоку, в результате чего она генерирует такое же напыление при меньшем токе.

Теперь возникает вопрос, где это можно применить? Втянутый контактный наконечник обычно используется в тех случаях, когда на тяжелых конструкциях используются высокие сварочные токи. Если контактный наконечник расположен дальше от заготовки, он будет меньше нагреваться за счет теплового излучения сварочной дуги, а значит, прослужит дольше. Кроме того, на контактный наконечник будет прилипать меньше сварочных брызг. Это касается ручной, механизированной и роботизированной сварки.

Передовая позиция

Когда контактный наконечник находится за пределами газового сопла, выступ будет немного меньше. В результате сварочный ток немного увеличится, а сварочное напряжение останется практически прежним. Поскольку сопротивление провода теперь меньше, для расплавления провода требуется более высокий ток. Еще одним последствием размещения контактного наконечника перед газовым соплом является увеличение «давления» в сварочной дуге. Это означает, что дуга становится несколько более стабильной и, следовательно, менее чувствительной к отклонениям дуги. Эта характеристика часто используется, когда необходимо механически или роботизированно сваривать детали небольшой высоты А при высоких скоростях подачи проволоки. Недостатком выдвинутого контактного наконечника является то, что он становится более чувствительным к прилипающим к нему сварочным брызгам. Из-за высокой скорости сварки нагрев контактного наконечника будет ниже, а не выше, чем при возврате контактного наконечника при той же скорости подачи проволоки.

Такое положение контактного наконечника не имеет особого смысла для ручной сварки. Желаемая высокая скорость сварки обычно недостижима вручную, а контактный наконечник более уязвим, что увеличивает риск возникновения проблем.

Более длинное или короткое газовое сопло

Втянутое или выдвинутое положение контактного наконечника также может быть достигнуто за счет изменения длины газового сопла. Это не влияет на вылет, потому что вы работаете с фиксированной настройкой пистолета. Если вы все же хотите изменить вылет, сварочный пистолет необходимо переместить вверх или вниз, регулируя программу сварки.

Когда заменять контактные наконечники для сварки MIG и как продлить их срок службы

В этом руководстве вы узнаете, когда заменять контактные наконечники для сварки MIG, причины короткого срока службы контактных наконечников и как продлить срок их службы. контактные советы.

Вы здесь, потому что вы попадаете в любой из следующих случаев:

1. Вы новичок в сварке MIG и только начинаете
2. Вы хотите продлить срок службы наконечников для сварки MIG, чтобы сэкономить время и деньги

В любом случае наш бесплатный путеводитель поможет вам. Вы скоро узнаете, как распознавать признаки необходимости замены сварочного наконечника, причины, которые могут сократить срок его службы, и, самое главное, как продлить срок его службы, чтобы сэкономить время и деньги.

Готов?

Давайте сделаем из вас лучшего сварщика MIG!

Когда следует заменить контактную насадку для сварки MIG: 5 признаков, которые необходимо распознать

Подобно симптомам болезни, ваши сварочные насадки будут проявлять определенные признаки, которые будут буквально кричать вам о том, что их пора заменить.

Ниже вы найдете полный список признаков для диагностики вашего сварочного наконечника для сварки MIG:

#1 – Прожоги:

• Определение : Когда проволока плавится и «сгорает», сплавляясь с контактным наконечником.
• Признаки и последствия : нестабильность дуги, неравномерная подача проволоки и остановки подачи проволоки.
• ПРИМЕЧАНИЕ. Обратный прожиг — это «сбой процесса», который приводит к выходу из строя наконечника и износу контактных наконечников. Чтобы устранить их, необходимо внести некоторые изменения в настройки сварочного аппарата.

# 2 – Износ:

• Определение : При наличии очевидной эрозии в отверстии контактного наконечника MIG, вызванного трением проволоки, проходящей через отверстие
• Признаки и последствия : Износ может вызвать несколько проблем, таких как смещение размещения проволоки, неустойчивая дуга и неравномерность сварных швов, при роботизированной сварке это может привести к пропуску сварных швов из-за изменения центральной точки инструмента горелки MIG

№3 — контактный наконечник овальной формы (замочная скважина):

• Определение : Когда вы чрезмерно используете свой контактный наконечник, он имеет тенденцию принимать овальную форму отверстия
• Признаки и последствия : Овальное отверстие контактного наконечника приведет к нестабильной дуге и, следовательно, к снижению качества сварки. При роботизированной сварке это также приведет к пропуску сварных швов из-за изменения центральной точки инструмента горелки MIG
.

№4 – Избыточное количество проволоки в фунтах:

• Определение : очевидно, если вы использовали один и тот же контактный наконечник для обработки более 100 фунтов проволоки (только оценка проволоки)
• Признаки и последствия : После превышения отметки в 100 фунтов изношенный контактный наконечник снизит качество сварки, что приведет к распространенным проблемам, таким как неустойчивая дуга и сварка со смещением, последнее является наиболее частым знаком

#5 — Много металлических обломков, брызги на наконечнике:

• Определение : Несмотря на то, что некоторое количество брызг и металлических обломков является нормальным явлением, и вы можете легко их очистить, слишком большое их количество является явным признаком того, что вам нужно при замене контактного наконечника разбрызгивание является нарушением процесса, которое может ограничить срок службы наконечника.
• Признаки и последствия : Когда на сварочном наконечнике слишком много металлического мусора, это неизбежно снижает качество дуги и сварки в целом и может привести к обратному прожогу.

Итог

Если вы испытываете один или несколько из вышеперечисленных признаков, угадайте, что? Вам нужно скорректировать процесс, чтобы решить проблему чрезмерного износа, но Пришло время заменить контактный наконечник. В противном случае качество вашей сварки пострадает. Если вы уже заметили изменения в качестве дуги и сварного шва в целом, это явный признак того, что ваш контактный наконечник необходимо заменить как можно скорее.

Вам нужны высококачественные и недорогие сменные наконечники OEM-бренда? Получите свое сегодня сегодня. Перейдите по ссылке, которая лучше всего соответствует вашим потребностям:

• Контактные насадки Bernard® MIG
• Контактные насадки Binzel® MIG
• Контактные насадки Panasonic® MIG
• Контактные насадки Daihen® MIG OTC
• Контактные насадки Tregaskiss® MIG
• Контактные насадки Tweco® MIG

Теперь вы знаете, как определять знаки, но это только поверхность айсберга. Давайте копнем глубже в кроличью нору, чтобы выяснить, что вызывает появление этих признаков.

Причины короткого срока службы контактных наконечников MIG: 4 основные причины

Возможно, вы делаете определенные действия, которые сокращают срок службы ваших контактных наконечников и, следовательно, снижают производительность и снижают качество сварки, а также отнимают ваше время. и деньги.

Плохо.

Проверьте список ниже, чтобы увидеть, не совершаете ли вы какие-либо из следующих ошибок, чтобы помочь вам решить их как можно скорее:

#1 – Неправильный размер наконечника:

Использование наконечника неправильного размера приводит к плохой электропроводности и образованию микродуги, что отрицательно сказывается на качестве сварки и сокращает срок службы контактного наконечника. Поэтому, если вы заметили какой-либо признак из предыдущего раздела, он может быть вызван этим фактором.

Решение?

Выберите правильный размер контактного наконечника. Это намного проще, чем вы думаете, потому что это зависит от особенностей используемой вами проволоки, а именно отливки, качества и типа. Ниже вы найдете полное объяснение каждой функции.

Размер и тип

Чтобы определить правильный размер, вы можете начать с определения диаметра проволоки. Ниже приведены рекомендации для наиболее распространенных размеров:

• 0,023″ (0,6 мм): xxx-xx-23
• 0,030″ (0,8 мм): xxx-xx-30
• 0,035″ (0,9 мм): xxx-xx-35
• 0,045″ (1,2 мм): xxx-xx-45
• 0,052″ (1,3 мм): xxx-xx-52
• 0,0625″ (1,6 мм): xxx-xx-116

Вам также необходимо учитывать тип используемого провода. В качестве общей рекомендации следуйте следующим рекомендациям:

• Мягкая проволока : Алюминий, например, лучше работает с точными или увеличенными контактными наконечниками, поскольку они могут проходить через горелку MIG с минимальным усилием подачи и, следовательно, предотвращая перекручивание
• Сплошная проволока : сталь, например, выигрывает от точных или уменьшенных контактных наконечников

Приведение и спираль

Приведение – это кривизна проволоки, которая напрямую влияет на выбор наконечника. В большинстве случаев средний порог гипса колеблется от 40 до 45 дюймов.

Что делать, если слепок меньше?

Тогда вам понадобится насадка с внутренним диаметром больше, чтобы получить правильные характеристики кормления. Обычно это происходит, если вы работаете с проволокой, полученной из небольшой катушки, в среднем от 26 до 30 дюймов.

Что касается спирали, это количество проволоки, которая поднимается вверх от плоской поверхности, и она никогда не должна превышать 1 дюйм в любой точке.

Ключевые моменты, которые нужно взять с собой:

• Проволока, полученная из барабана или тяжелых паковок (500+ фунтов), имеет более прямой контур, и, следовательно, это облегчает подачу, и они работают со стандартными или узкими размерами наконечников, для например, любой xxx-xx-45 (например, T 403-1-45 )
• Проволока, полученная из барабана, который был скручен во время упаковки, может иметь огромный отлив более 100 дюймов, поэтому для выполнения работы вам понадобится наконечник меньшего размера
• Для проволоки с меньшей кривизной лучше использовать увеличенный наконечник

Поэтому, несмотря на то, что размер и тип являются надежными показателями, вам также может потребоваться учитывать кривизну, чтобы сделать правильный выбор.

Качество

Также необходимо учитывать качество провода. Чтобы упростить понимание, обратитесь к следующим рекомендациям:

• Высокое качество : Постоянный диаметр и отливка, что делает оптимальным выбор наконечников меньшего размера. Понятно, что у них более высокая цена, но результат того стоит
• Плохое качество : Из-за нестандартного диаметра и формы эта качественная проволока плохо работает с наконечниками меньшего размера. Кроме того, это вызывает помехи в электропроводности и, следовательно, приводит к нескольким проблемам, таким как неустойчивая дуга и сварка со смещением. Дешевая цена, да, но и много проблем.

Таким образом, если вы хотите, чтобы контактный наконечник работал должным образом, всегда выбирайте высококачественную сварочную проволоку с обычным литьем и спиралью.

#2 – Неправильный сплав наконечника MIG:

Неправильный выбор сплава, который не соответствует температуре и интенсивности проекта, сократит срок службы сварочного наконечника.

Например, использование обычных медных наконечников (стандарт DHP) для сварки абразивной проволокой, такой как металлическая, быстро разрушит ваш сварочный наконечник. Лучшим выбором наконечника будет сплав Cr-Chromium Zr-Zirconium (CrZr), так как он предназначен для использования абразивной проволоки, выдерживает повышенные температуры и работает с твердыми материалами, такими как нержавеющая сталь.

Поэтому всегда следите за тем, чтобы при сварке MIG вы использовали правильный сплав, поскольку это позволит вам продлить срок службы ваших сварочных наконечников и получить лучшие результаты.

#3 – Грязная сварочная проволока:

Грязная или низкокачественная сварочная проволока неизбежно приведет к выходу из строя контактного наконечника, что, в свою очередь, сократит срок его службы. Поэтому всегда следите за чистотой проволоки, чтобы избежать осложнений при подаче ее через горелку MIG. В противном случае придется заплатить цену за постоянную замену контактных наконечников, что в результате увеличит ваши эксплуатационные расходы.

№4 – Превышение диапазона силы тока вашего горелки MIG:

Если вы заметили, что ваш контактный наконечник стал синим, черным или фиолетовым, это явный признак того, что вы превысили диапазон силы тока и рабочий цикл вашего горелки MIG. . Следовательно, верхняя часть будет покрыта накипью, что может привести к серьезным сбоям, таким как обратное прогорание.

Поэтому выберите правильную силу тока или, если вы собираетесь работать с высокой силой тока, убедитесь, что у вас есть надлежащие функции охлаждения для отвода тепла.

Практический результат

Теперь, когда вы знаете, что вам не нужно делать, пришло время проверить, что вы МОЖЕТЕ сделать, чтобы продлить срок службы вашего контактного наконечника на новый уровень. Даже несмотря на то, что теперь у вас есть практические советы, пришло время копнуть глубже, чтобы понять, как ответственно использовать свой горелку MIG.

Как продлить срок службы контактного наконечника для сварки MIG: 5 простых шагов для его выполнения

Теперь вы должны знать, как распознать необходимость замены сварочных наконечников, а также причины, которые могут сократить срок их службы. Помимо выбора правильного сплава и выбора высококачественной проволоки, вам нужно подумать о том, чтобы сделать все возможное, чтобы максимизировать их эффективность.

В этом разделе показано, как продлить срок их службы за 5 простых шагов:

#1 — Оптимизация подачи проволоки к сварочной горелке MIG:

Оптимизируя способ подачи проволоки в горелку MIG, вы можете увеличить срок службы ваших контактных наконечников. Этого можно добиться, воспользовавшись следующими советами:

• Обрежьте направляющую горелки MIG до нужной длины 
• Укоротите кабели питания, чтобы обеспечить оптимальную подачу
• Ослабьте приводной ролик для оптимальной подачи сварочной проволоки без деформации 

Таким образом, работая над оптимизацией подачи проволоки в сварочный пистолет, вы заметите лучшие результаты, особенно если вы заметили какие-либо признаки того, что вы можете повредить контактные наконечники.

#2 – Работайте при низких температурах, когда это возможно:

Чем выше температура, тем сильнее электрический износ ваших контактных наконечников для сварки MIG. В результате вы существенно сократите им жизнь.

Решение?

У вас их много на самом деле:

• Используйте сварочную горелку MIG с водяным охлаждением , особенно при работе с силой тока в диапазоне от 300 до 600 ампер. У них более высокая цена на приобретение и обслуживание, но они могут помочь продлить срок службы ваших контактных наконечников и оборудования в целом
• Используйте контактные наконечники большего диаметра, , так как они концентрируют меньше тепла из-за своей большей массы. Однако это не всегда возможно и, следовательно, больше подходит для промышленного применения
• Приобретайте высококачественные расходные материалы для сварки MIG, , потому что они были разработаны для поддержания минимального электрического сопротивления и, следовательно, концентрации меньшего количества тепла. Их цена выше, потому что это продукты премиум-класса, но они того стоят в долгосрочной перспективе, особенно для крупных операций

Реализация этих предложений может стоить дороже, но в долгосрочной перспективе они того стоят. Они продлят срок службы ваших контактных наконечников и, следовательно, повысят качество и эффективность сварки.

#3 – Выберите правильные контактные наконечники для сварки MIG: 

Мы уже говорили об этом раньше, но важно повторить это еще раз, особенно когда мы говорим о сплаве сварочного наконечника. Поэтому вы кратко узнаете о каждом типе сплава:

• Стандартная медь (E-Cu): Медные наконечники идеально подходят для ручной сварки и имеют самую низкую цену, но имеют тенденцию деформировать внутреннюю поверхность. диаметр наконечника при высоких температурах и подвержен механическому износу
• Медь-хром-цирконий (CuCrZr): Идеально подходит для роботизированной сварки, так как может выдерживать более высокие температуры до 932°F и высокие рабочие циклы. Их цена выше, но они идеально подходят для промышленного применения.

#4 – Удаление брызг и мусора:

Рекомендуется регулярно удалять брызги и мусор, поскольку если вы позволите им скапливаться, это может вызвать искрение. В противном случае придется заплатить цену за регулярную замену контактных наконечников, что повысит стоимость вашей операции.

#5 – Используйте сварочные контактные наконечники с гладкой поверхностью

Помимо выбора правильного сплава, вам также необходимо обратить внимание на поверхность наконечника. Чем ровнее, тем лучше, так как это позволит вам продлить срок службы, предотвращая накопление брызг.

Заключительные слова

Теперь у вас есть знания, чтобы стать лучшим сварщиком MIG, благодаря нашему бесплатному (права защищены) руководству. Примените полученные советы на практике, и вы снизите стоимость своих операций, повысите производительность и повысите качество сварки.

Размер резьбы контактного наконечника для сварки MIG

Знание того, какой размер контактного наконечника выбрать, является важной частью правильной настройки оборудования для сварки MIG. Здесь вы найдете руководство по выбору контактного наконечника для сварочного аппарата MIG.

Как узнать, какой размер контактного наконечника выбрать для моего сварочного аппарата MIG? Производители рекомендуют, чтобы размер контактного наконечника соответствовал размеру провода. Например, вы бы выбрали контактный наконечник 0,023 дюйма для провода диаметром 0,023 дюйма. Существуют определенные ситуации, когда использование большего или меньшего размера контактного наконечника является преимуществом.

Эти особые обстоятельства будут обсуждаться далее в статье. Мы также включили упрощенную таблицу, включающую рекомендуемые области применения стандартных размеров проволоки для сварки MIG.

Содержание

Что делает контактный наконечник?

Я собираюсь кратко рассказать о значении контактного наконечника и роли, которую он играет в процессе сварки MIG, для тех, кто не знаком со сваркой MIG.

Контактный наконечник расположен на сопле сварочной горелки MIG. Проволока подается через контактный наконечник к сварному шву. Контактный наконечник передает ток на проволоку, чтобы проволока могла создать дугу, которая затем расплавляет металлические детали.

Если вы, как и я, учитесь визуально, , я рекомендую посмотреть это видео ниже, , в котором объясняются важнейшие компоненты сварочного аппарата MIG.

Контактные наконечники бывают разных размеров. Выбор правильного контактного наконечника для работы имеет решающее значение, поскольку вы хотите создать оптимальные условия, при которых проволока проходит через наконечник с минимальным сопротивлением .

Правильный выбор контактного наконечника определяет разницу между получением качественного сварного шва в первый раз и необходимостью шлифовки плохих сварных швов для повторной попытки.

Выберите контактный наконечник, соответствующий размеру провода

В большинстве случаев выбор контактного наконечника, наиболее совместимого с размером провода, даст наилучшие результаты.

В некоторых случаях выбор контактного наконечника меньшего размера может улучшить качество сварного шва. Это относится к случаям, когда вы используете проволоку, подаваемую из барабана весом 500 фунтов или более.

В подавляющем большинстве случаев использование контактного наконечника меньшего размера увеличивает трение. При сварке MIG повышенное трение приводит к отсутствию контроля над процессом подачи проволоки.

Это приводит к явному прожогу наконечника, характеризующемуся образованием сварного шва внутри самого контактного наконечника.

На противоположном конце спектра выбор контактного наконечника большего размера для провода приводит к уменьшению количества тока, передаваемого от контактного наконечника к проводу.

Выбор слишком большого контактного наконечника также приводит к повышению температуры на контактном наконечнике. Это также может привести к возгоранию. Слишком сильное нагревание также может сократить срок службы контактного наконечника. Это может увеличить ваши эксплуатационные расходы, поскольку вам придется заменять детали чаще, чем обычно.

Что такое углубление для контактного наконечника?

В таблице размеров контактного наконечника для сварки MIG вы увидите столбец с надписью «Углубление/удлинение». Понимание этого измерения имеет решающее значение для выбора правильного контактного наконечника для вашей работы, хотя его часто упускают из виду.

Углубление контактного наконечника — это мера положения, которое контактный наконечник занимает внутри сопла. Чем больше значение углубления, тем длиннее торчит провод на конце сопла.

Регулируемая выемка Vs. Фиксированное углубление

Контактные наконечники изготавливаются либо с регулируемым углублением, либо с фиксированным углублением. Регулируемые контактные наконечники с углублением могут дать преимущества, если вы работаете над различными проектами. Недостатком регулируемых углублений является то, что они оставляют место для ошибки.

 Если вы находитесь в ситуации, когда несколько человек используют ваше сварочное оборудование каждый день, вы можете избежать потенциальной путаницы, используя фиксированные контактные наконечники с углублением, а не регулируемые, как рекомендуется в Изготовление и сварка. журнал .

Каковы размеры контактных наконечников для сварки MIG?

Глядя на размеры контактных наконечников, можно сравнить с чтением на иностранном языке, если вы не знаете, что вам следует искать. Размер резьбы контактного наконечника указывается как в дюймах, так и в миллиметрах.

MIG сварки контактов выбирают в соответствии с :

• Размер провода , который используется конкретный наконечник с
• Тип проволоки
• Лист проволоки
• . Лит проволоки
• . Чистки
• . Качество проволоки

Вы можете узнать больше о том, почему важно выбрать правильный размер резьбы контактного наконечника в Журнал «Сварщик «.

Размер проволоки

Размер резьбы контактного наконечника часто выражается в терминах размера проволоки, с которой он совместим. Если ваша проволока имеет диаметр 0,030 дюйма, вам следует поискать контактный наконечник, такой как этот контактный наконечник Miller MIG, рассчитанный на 0,030 дюйма.

Тип проволоки

Код 5.18 Американского общества сварщиков (AWS) допускает некоторую гибкость контактного наконечника; можно выбрать для определенного типа провода.

Если у вас одножильный провод, код указывает, что существует диапазон допуска +/- 0,001 дюйма для провода диаметром 0,045 дюйма. Другими словами, если провод в вашей машине имеет диаметр 0,045 дюйма, вы сможете работать только с контактным наконечником размером от 0,044 до 0,046 дюйма в соответствии с кодом AWS.

Для трубчатых проводов существует допуск +/- 0,002 дюйма. Известно, что провода трубчатого и алюминиевого типа лучше всего работают со стандартными или увеличенными контактными наконечниками. С другой стороны, 9Сплошной провод 0099 можно сочетать с контактными наконечниками меньшего размера , поскольку жесткая конструкция позволяет избежать проблем с протягиванием провода через наконечник.

Отливка проволоки

Отливка проволоки также определяет, какой размер контактного наконечника совместим с вашей установкой для сварки MIG. Отливка проволоки — это в основном ее кривизна.

Это имеет большее значение, если вы покупаете проволоку большими партиями, например, в барабанах или бобинах. Проволока в оптовых упаковках имеет большую литейную ценность (или более прямолинейную кривизну), чем проволока, упакованная в катушки или бухты.

Это означает, что вам будет проще соединить контактные наконечники меньшего размера с проволокой, находящейся в барабанах или катушках.

Качество проволоки

Высококачественная проволока дает больше возможностей для выбора контактного наконечника меньшего размера.

Таблица размеров стандартных контактных наконечников для сварки MIG

Здесь вы можете увидеть стандартную таблицу для контактных наконечников для сварки MIG . Эта диаграмма была адаптирована из приведенной здесь. Как указывалось ранее, производители рекомендуют подбирать размер контактного наконечника к размеру провода, хотя бывают ситуации, в которых выгодно увеличить или уменьшить размер контактного наконечника.

Эти ситуации обсуждались выше. Для упрощения эта таблица была стандартизирована и включает столбец с рекомендуемым использованием для каждого размера провода.

Wire Size	Recommended Contact Tip Size (Standard Duty)	Recommended Usage
0. Share This Post  :  Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт