Сварка полиэтиленовой пленки — действительно ли это легко
Сварка полиэтиленовой пленки
Сварка пленки может производиться в домашних условиях. Пожалуй, наиболее популярное предназначение полиэтиленовой пленки – тепличное накрытие, которое соединяется контактным нагревом. В определенное время года часто появляются вопросы относительно того, как соединять пленку для теплицы.
Конечно, собственноручная сварка полиэтиленовых материалов не может обойтись без инструмента и оборудования. Таким образом, в первую очередь понадобится утюг (бытовой) с температурным регулятором или электрический паяльник.
Сварка пленки бытовым утюгом
Такой способ соединения ПВХ пленки выполняется на столе, на котором уложен оструганный деревянный брусок. Далее на брусок нужно положить края полотнищ пленки, при этом следует обратить внимание на то, чтобы края материала выступали из-под подкладки на 2 см. Сверху полиэтиленовых полотнищ стоит положить тугоплавкий листовой материал, например целлофановую или фторопластовую пленку, бумагу и т.
С целью увеличения скорости соединения деталей после проведения аппарата по материалу следует охладить свариваемый участок ПВХ пленки посредством мокрой тряпки. Следите за терморегулятором: он должен показывать температуру нагрева в пределах 120-150°С. Отметим, что температура электрического аппарата – главный технологический показатель, служащий для качественного соединения полиэтиленовых пленок.
Листы пленки для сварки необходимо сложить внахлест на доске (ровной), после чего накрыть листом бумаги сверху. Далее наклоните утюг на 5°, медленно проведите вдоль шва. Если Вы замечаете, что сварное соединения пленки крепится некачественно или вообще не образовалось, посмотрите на температурный показатель на терморегуляторе аппарата, а также не торопитесь проводить утюгом по шву. Если подобное развитие событий имеет место, повторите процедуру заново. Нужно сказать, что сразу, с первого раза, получить качественный и надежный шов пленки маловероятно. В связи с этим надейтесь достичь цели разу к пятому и наберитесь терпения.
Использование насадки для утюга
Некоторые опытные сварщики полиэтилена используют для соединения подобных материалов специальные насадки. Насадка может крепиться на электрический утюг. Выполнен вспомогательный элемент из листового алюминия, находится в согнутом состоянии.
У насадки есть плоское основание, внизу которого располагаются ребра. Собственно говоря, именно ребра принимают активное участие в сварочном процессе полотнищ полиэтиленовой пленки. Стык шва при помощи насадки для утюга образует два качественных шва, расположенных параллельно. Стоит отметить, что насадка достаточно легко крепится к подошве электрического аппарата с помощью лепестков, загибаемых под основание нагревательного прибора.
Для того чтобы соединить материал для теплицы, необходимо положить доску на стол. Затем края пленки кладутся на доску, после этого – места стыка накрывается бумагой. Не забудьте оставить внахлест 5 см.
Полозья насадки ставятся на стык краев ПВХ пленок поверх бумажной прослойки, после чего медленно передвигают аппарат по месту соединения. Таким образом, выходит двойной шов.
Сварка полиэтиленовой пленки электрическим паяльником
При самостоятельной сварке пленки может пригодиться бытовой аппарат — электрический паяльник. Для этого на жало паяльника следует надеть металлический наконечник от деревянной ученической ручки с не царапающим пером. В том случае, если ПВХ прожигается, наконечник необходимо ненамного сдвинуть с жала паяльного аппарата. Подобное действие позволит уменьшить площадь теплоотдачи.
Надежные швы пленки для сварки выходят в том случае, если на жале паяльника закрепить специальные ролики. В этом поможет электропаяльник, мощность которого будет находиться в пределах 60-100 Вт. Жало наконечника стачивается до упора, а центральной части торца прорезается паз (при помощи ножовки с тремя полотнами). Далее сверлится отверстие диаметром около 5 мм, после чего вытачивается медный диск диаметром 1 см. Диск надо вставить в прорезь, закрепить в оси. Таким образом, диск должен свободно вращаться.
Для ровности сварного шва паяльник следует вести по линейке. Стоит заметить, что паяльный аппарат ведется вплоть до конца шва, без отрыва, с натиском. Прежде чем начать сварку полиэтиленовой пленки, следует немного потренироваться на «черновом варианте».
Применение станка для сварки полиэтилена
Этот вариант воздействия на ПВХ, пожалуй, наиболее удобен, так как позволяет использовать минимум усилий. Со станком можно удобно и быстро спаять пленку книжной обложки, упаковочный пакет и т. д. Однако для того, чтобы самостоятельно изготовить такой аппарат, необходимо потратить некоторое время.
Станок состоит из основания и рейки, которые плотно сжимают края свариваемой полиэтиленовой пленки. Основание надо выполнить из листового алюминия, толщина которого 1,5-2 мм. Размеры листа должны находиться в пределах 500х250 мм. Рейкой может выступать алюминиевый уголок с полками по 20-25 мм.
Рейка устройства для сварки на одном конце должна быть закреплена винтом. Между рейкой и головкой винта находится спираль-пружина. Подобная конструкция позволяет приподнимать рейку с противоположного конца. Другой конец рейки следует оснастить поворотным зажимом, изготовленным из отреза уголка с палками 20х20 мм.
Полка уголка поворотного зажима, находящаяся снизу, должна быть срезана и опилена по толщине (утолщение должно быть со стороны, с которой она входит в запорный штырь). Рейка выгибается для установки на основании. Делается это так, чтобы создалось равносильный нажим по длине.
Сварка сводится к зажиму листов под рейкой, оплавлению и обрезке излишков пленки, в пламени газовой плиты, свечи или же спиртовки. После сварки (оплавления) ПВХ пленки кусочки выступающего материала дадут ровный шов, который можно будет сравнить с прозрачным валиком. Стоит отметить, что разорвать такой шов ничуть не легче, чем саму пленку.
Также нужно знать, что наиболее предпочтительным видом обработки ПВХ пленки будет газовая плита, поскольку она не дает шву накапливать копать на поверхности.
Паяльник для пайки полиэтиленовой пленки. Как правильно склеить полиэтиленовую пленку в домашних условиях. Склеивание акрилатным клеем с наполнителем
Сварка пленки — одна из рабочих операций, которая порой может оказаться необходимой. При многих видах работ куски пленки из полиэтилена требуется плотно соединять между собой. Чаще всего это необходимо для сооружения парника, теплицы, монтажа пароизоляции при строительстве.
Для проведения некоторых мероприятий необходимо обеспечивать материалу герметичное соединение с целью получения какого-либо изделия.
Для сварки полиэтиленовой пленки существует много способов. Сама по себе операция представляет собой скрепление слоев материала нагревом, создавая удобную для плавления температуру. При сжатии слоев образуется сварной шов.
Сварка полиэтилена происходит следующим образом: слои при нагреве меняют структуру, соединяются на молекулярном уровне, после остывания образуется прочный шов.
Чтобы склеить полиэтиленовую пленку, слои следует хорошо очистить — при любых загрязнениях прочностные характеристики намного уменьшаются.
В расплавившуюся массу переходят чужеродные примеси, которые нарушают в швах молекулярную структуру.
Для качественного соединения с высокой прочностью необходимо соблюсти следующие условия:
- при выполнении сварки пленки ее куски должны быть однородными, принадлежащими к одной партии;
- поверхности должны быть чистыми;
- температурный режим при работе выбирайте правильно — при недостаточном прогревании прочность ухудшается, при чрезмерном — стык и предшовный участок деформируется;
- при нагревании следует обеспечить достаточное сжатие.
Чтобы соединить пленку ПВХ качественно, нельзя выполнять повторно сваривание кромок материала. Если необходимо произвести такую операцию, предварительно срежьте испорченные края.
Как при осуществлении строительных операций, так и при бытовых нуждах могут использоваться такие методы соединения:
- сваривание паяльником, снабженным специальными насадками — он при этом выступает как самодельный аппарат для сварки;
- стыкование при нагревании, расплавление пленки утюгом;
- нужная температура слоев достигается при помощи выжигателя;
- для прогревания шва используется промышленное оборудование.
Можно попробовать прогреть пленку феном, затем плотно соединить предназначенные к склеиванию поверхности друг с другом, а лучше положить под пресс.
Сварка пленки паяльником
Как склеить полиэтиленовую пленку при помощи паяльника? Этот способ можно смело отнести к наиболее распространенным — инструмент легко доступен, позволяет получить неплохой результат, а при небольшой доработке паяльника эффект можно улучшить.
Надо учесть, что без доработки не всегда получится выполнить плотное соединение — стыки могут быть неравномерными, материал растекается.
Так можно склеить пленку для теплицы или сделать полотно для других нужд. Только при совсем небольших объемах работ можно рекомендовать к использованию соединение ПВХ паяльником. После небольшой доработки он превращается в удобный и простой в использовании инструмент.
Утюг как сварочный нагреватель
Как склеить пленку с использованием утюга — простейшего бытового прибора, который есть в каждом доме? Все очень просто — работа заключается в расплавлении полиэтилена и создании стыков с помощью разогретой подошвы утюга.
Импровизированный сварочный аппарат из утюга позволяет соединять обширные участки пленки . При этом швы можно выполнить с определенной шириной. У всех современных утюгов имеется термореле, которое позволяет регулировать температуру нагрева.
- Перед тем как склеить пленку, обеспечьте удобное место для работы — лучше всего подойдет деревянная гладкая поверхность.
- Пленку укладывают внахлест, верхний слой накрывают фторопластом или бумагой, подошву утюга прижимают и ведут вдоль сварочной линии.
- Опытным путем определяются скорость прижима, сила, подбирается температура.
Профессиональные инструменты для выполнения сварки
Для соединения пленки в домашних условиях можно своими руками изготовить разнообразные инструменты, но они годятся только для выполнения небольших по объему работ. При необходимости масштабного производства — коммерческая деятельность, создание парника или теплиц — использование этих приборов обладает наибольшим эффектом. Ни один клей не обладает такими же способностями.
Процесс сварки осуществляется быстрее, профессиональные устройства позволяют настроить нужные параметры давления, скорость продвижения по сварочному шву, температуру.
В большинстве профессиональных устройств имеются натяжные и задающие роликовые элементы, которые протягивают пленку с оптимальной скоростью, что благотворно сказывается на качестве шва.
Сергей, Челябинск задаёт вопрос:
Добрый день! Интересует вопрос, как спаять полиэтиленовую пленку? Боюсь испортить материал, приобретенный для строительства теплицы. Может ее можно как-то склеить? Буду благодарен за профессиональный ответ!
Эксперт отвечает:
На самом деле вопрос о том, как спаять края полиэтиленовой пленки, интересует многих.
Известно, что полиэтиленовую пленку используют в строительных работах в качестве гидро- теплоизолятора или части звукоизоляционной системы. А если необходимо создать многослойный вариант либо соединить края пленки, то как поступить в этом случае?
Полимерную пленку именно сваривают (или спаивают), а не склеивают. Этот факт объясняется тем, что поверхность полиэтилена абсолютно гладкая.
Чтобы самостоятельно спаять такой материал, можно использовать два метода:
- с применением обычного утюга;
- использование открытого пламени.
Если вы выбираете первый вариант, то есть решили использовать утюг, то нужно помнить про температуру плавки полиэтиленовой пленки разных видов.
И эти показатели могут значительно отличаться, поэтому конкретных рекомендаций по выбору режима нагревания утюга нет. Придется воспользоваться давно известным методом проб и ошибок. Вы сразу поймете, достаточно или нет разогрет утюг. Если температура плавки полиэтилена не достигнута, то ваш материал не склеится. В противном случае у вас могут получиться легко рвущиеся швы.
Важно: перед началом работы проверьте, чтобы утюг был не сильно горячим.
Для спайки полиэтилена лучше выберите ровную деревянную поверхность, тогда швы у многослойного материала получатся аккуратными и ровными. Разглаживать нужно сведенные внахлест края пленки шириной до 1 см. Именно так проводится спайка с применением утюга.
Чтобы спаять полиэтилен с помощью открытого пламени, подготовьте перед началом работы металлические бруски, сварочный аппарат (например, горелку, паяльную лампу или просто спички). Бруски понадобятся для фиксации краев материала. Также они помогут отвести лишнее тепло от открытого пламени, которое может попросту сжечь пленку. После этого проводим пламенем вдоль узкой полоски полиэтилена (3-5 мм), которая выглядывает из-под брусков. При успешном завершении операции у вас получится валик, который прочно соединит слои полиэтиленового материала.
Полиэтиленовые пленки используются для подкровельной гидро и пароизоляции. В процессе монтажа нередко требуется соединять куски в одно полотнище, но не всегда выручает скотч. Зафиксировать соединение нельзя обыкновенным силикатным клеем или ПВА. Как склеить полиэтиленовую пленку в домашних условиях, чтобы получить надежный и не пропускающий влагу и пар стык? Существует несколько эффективных и простых способов, для которых не потребуется сложное оборудованием.
Проблемы при склеивании полиэтилена – достаточно распространенная ситуация. А все дело в особенностях материала. Стоит в них разобраться – и можно будет легко избежать трудностей.
Высокая температура спекает два слоя
Что нужно помнить из химии и физики
Полиэтилен – самый распространенный в мире полимер. Его необыкновенная популярность объясняется отличными свойствами материала – ударостойкостью, пластичностью, низкой газо- и водопроницаемостью. Для кровель применяют пленки, армированные сеткой или тканью, что увеличивает прочность материала.
Несмотря на преимущества, в промышленности полиэтиленовые пленки склеивают очень редко. Чтобы понять, почему же соединение частей проблематично – достаточно вспомнить школьные уроки химии. Молекула этого полимера – длинная цепь из аналогичных звеньев -Ch3-. Заряды внутри такой молекулы распределены равномерно, она неполярна. А чем выше полярность – тем более полимер пригоден к склеиванию.
Такой прибор подходит для небольших деталей
Способы соединения без клея и растворителя
Обычный для множества полимеров метод склейки собственным раствором тоже не подходит – в органических растворителях полиэтилен практически не растворяется. Ответ на вопрос: чем склеить полиэтиленовую пленку, на самом деле очень прост: лучше всего использовать сварку.
Из множества методов сварки пленки из полиэтилена стоит выделить два:
- Сварка разогретым предметом.
- Сварка открытым пламенем.
Оба способа одинаково эффективны, однако в не промышленных условиях все же проще и безопаснее использовать первый. Впрочем, каждый может выбрать для себя наиболее приемлемый вариант, учитывая наличие необходимых инструментов и собственные навыки. В любом случае, эти методы дают возможность крепко соединить детали между собой, создавая надежные строительные элементы, агротехнические и защитные конструкции.
При укладке пленки на кровлю можно обойтись без пайки
Подготовительные этапы к работе
Народная мудрость гласит: «Семь раз отмерь, один – отрежь». И перед началом работы с полиэтиленом нужно не только тщательно произвести замеры, но и продумать каждую деталь. Прежде всего, ответить на вопросы:
- Каким нагрузкам будет подвергаться готовая конструкция?
- Каков предполагаемый срок ее эксплуатации?
- Нужна ли стопроцентная гидро устойчивость?
Может быть, после таких вопросов потребность склеивать множество деталей отпадет. Например, для изоляции транспортируемых грузов или консервации оборудования некоторые части полиэтиленовой пленки можно зафиксировать металлическими скобами или шпагатом. А для защиты строительной конструкции от влаги рекомендуется наложить полимер внахлест, покрывая отдельные детали.
А вот когда стоит вопрос о том, как склеить пленку для теплицы – пренебрегать надежностью не стоит. Ведь такая конструкция, как правило, должна служить долго, отлично защищая растения от всевозможных погодных сюрпризов. Соединение с помощью скоб и прочных веревок в этом случае не подойдет, и сварка (любой из предложенных ее видов) будет идеальным вариантом.
Инструкции по сварке горячими предметами
Этот способ можно назвать наиболее простым, эффективным и безопасным одновременно, особенно когда речь идет о сварке в домашних условиях. Обыкновенный утюг найдется в каждом доме, да и швы, созданные с помощью разогретых предметов, обычно самые ровные и аккуратные.
Универсальный ролик для склеивания полиэтилена
Наиболее удобным инструментом для этого метода может послужить ролик с вмонтированным электро обогревательным приспособлением. Этот инструмент идеален в тех случаях, когда требуется сделать большой объем работы – например, в крупных агропромышленных предприятиях. Как правило, такие приборы приходится изготавливать самостоятельно. И чтобы они хорошо работали – нужно как минимум иметь квалификацию электрика.
Однако, когда речь идет о том, как склеить полиэтиленовую пленку для теплицы в домашних условиях – способ с роликом не очень подходит. Ведь не у каждого есть время, терпение и необходимые навыки для создания такого прибора, тем более, когда потребность в сварке возникает редко. Тогда стоит прибегнуть к помощи подручных средств. А в быту приборов, которые можно разогреть до нужной температуры – приблизительно 250°С – немало.
Как работать с электрическим утюгом и аналогами
Чтобы склеить полиэтилен при помощи утюга, нужно всего лишь выложить края материала на деревянную рейку, а затем прогладить детали через сложенную в два раза газету или фторопластовую пленку. Кстати, эти же предохранительные элементы будут не лишними при склеивании другими раскаленными предметами. В зависимости от площади соединяемой поверхности, можно использовать узкую кромку, носик или плоскость утюга. А деревянная рейка поможет создать ровное и аккуратное соединение.
До какой температуры нужно нагревать утюг? К сожалению, по этому вопросу нет четких рекомендаций, а 250°С – скорее, относительный показатель. Температура плавления зависит в первую очередь от марки полиэтилена. Поэтому в процессе работы нужно быть очень внимательным. Если материал не соединяется и вообще никак не изменяется – значит, утюг нужно сильнее нагреть. Если же шов еле заметен, а пленка возле него потеряла прочность – температура уже слишком высокая.
Всегда есть риск прожечь пленку. Чтобы этого избежать, нужно сократить соприкосновение утюга и склеиваемых деталей до одной секунды. Чтобы полиэтилен не приклеился к утюгу, вместо газеты перед работой можно накрыть поверхность полимера тонким целлофаном. Чтобы проверить, насколько эффективна пайка полиэтилена, нужно потянуть соединенные детали в разные стороны. Если шов разошелся – процесс придется начать заново.
Паяльник со специальной насадкой
Если способ с утюгом по каким-то причинам не подходит – можно использовать другие инструменты. Например, раскаленный нож и жало паяльника дадут возможность создать ровные и тонкие линии-швы. Некоторые умельцы умудряются соединить детали полиэтилена раскаленной иглой. Впрочем, можно использовать и другие подручные средства. Вспомогательные инструменты такие же, как и при соединении утюгом – деревянная рамка, газета или целлофан.
Самодельный паяльник для склеивания полиэтилена
Сварка пленки открытым пламенем
Вам понадобятся:
- одно из возможных приспособлений с открытым огнем: газовая горелка, спиртовка, паяльная лампа, спичка, лучина;
- бруски из керамики или металла.
Сначала края пленки фиксируются брусками, чтобы в месте сварки была видна узкая полоска полиэтилена толщиной в несколько миллиметров. Бруски должны быть изготовлены из металла или керамики, но ни в коем случае не из дерева – ведь их функция не только сохранять неподвижность полиэтилена, но и отводить на себя часть тепла, чтобы соединяемые детали не сгорели.
После этого выбранным для сварки инструментом нужно провести условную линию вдоль края полиэтиленовых деталей. В результате на месте соприкосновения пленок с открытым огнем должен образоваться плотный соединяющий валик. Чтобы процесс сварки прошел успешно, желательно предварительно, опытным путем, подобрать оптимальную скорость движения инструмента. Зависит она и от используемого приспособления, и от марки полиэтилена.
На крыше лучше работать прибором
Можно ли склеить пленку при помощи клея
Некоторые умельцы пытались применить средства БФ-4 или БФ-2, чтобы склеить полиэтиленовую пленку в домашних условиях. После обработки деталей 25-процентным раствором ангидрида хромового они наносили на поверхность клей, но впоследствии швы на полиэтиленовой пленке все равно приходилось обрабатывать утюгом, нагретым до 50- 60 °С. В итоге, этот метод мало отличался от соединения горячими предметами, пусть даже температура была значительно ниже.
Использование супер клея: ультрасовременный подход
Успешному соединению деталей клеем способствует шероховатость поверхности. Но свойства полимера, о котором идет речь, противоположны – он отличается идеальной гладкостью. И все же, как склеить полиэтиленовую пленку для теплицы, используя лишь один из обыкновенных фабричных клеев? До недавних пор считалось, что это невозможно.
Однако недавно в продаже появились разновидности суперклеев, специально предназначенных для работы с полиэтиленовой пленкой. Среди плюсов таких продуктов:
- отсутствие запаха;
- водостойкость;
- эластичность;
- прочность соединений.
При высыхании их можно разбавлять ацетоном. Однако использовать их нужно с осторожностью, избегать попадания на кожу и бытовые поверхности, ведь в составе имеются сильнодействующие растворители.
Заслуживают внимания и продукты на основе этил-2-цианакрилата, которые разработал химик Гарри Кувер во время военных экспериментов в США еще в середине прошлого века. Такие разновидности клея сегодня доступны благодаря массовому производству, создают достаточно прочные соединения, пригодны также для работы с резиной и металлом.
Оправдан ли выбор клея для соединения деталей
Стоит ли использовать клей для полиэтилена в домашних условиях, в том числе для кровельных работ? Одной из главных проблем при употреблении в быту может стать его токсичность. Кроме того, не все продукты на рынке имеют достаточное качество. А эффективность клея при покупке проверить просто невозможно. В то же время при использовании одного из видов сварки есть больше шансов получить отличный результат.
Использование клея для полиэтилена
Как видите, способов, чем склеить полиэтиленовую пленку в домашних условиях, существует немало, и каждый может подобрать для себя наиболее приемлемый. Кроме того, всегда есть возможность обратиться к профессионалам, которые не только дадут дельный совет, но и могут оказать практическую помощь.
Сварку пленочных полотнищ можно выполнить двумя способами.
Способ склеивания пленки 1
Наложите одно полотнище пленки на другое, сверху накройте их газетой или фторопластовой пленкой, после чего медленно проведите по месту соединения полотнищ кромкой утюга, жалом паяльника или роликом, предварительно прогрев его до 250 °С.
Способ склеивания пленки 2
Можно соединить края полотнищ следующим образом: зажмите их между 2 гладкими полосками металла так, чтобы края пленки выступали из-под них приблизительно на 1 см, и оплавьте их пламенем спиртовки или паяльной лампы.
Для склеивания пленки можно также использовать ксилол и трихлорэтилен, прогретые до 70 — 75 °С. При температуре 30 °С пленочные полотнища можно склеивать 80%-ной уксусной кислотой. Если вы выбрали для соединения деталей пленки одно из вышеуказанных веществ, соблюдайте при работе с ними предельную осторожность.
Склеивать пленку можно клеями БФ-2 или БФ-4, предварительно обработав соединяемые поверхности 25%-ным раствором хромового ангидрида. Для соединения полотнищ полиамидной пленки лучше всего подходит клей ПК-5. Полученный после склеивания шов обязательно прогладьте теплым утюгом, разогретым до температуры 50 — 60 °С.
Совсем недавно в продаже появился суперклей, который предназначен специально для полиэтиленовой пленки. Он дает очень прочное, водостойкое и эластичное соединение. К тому же он абсолютно не имеет запаха, а соединения получаются прозрачными и практически не заметными. С помощью одного флакона клея емкостью 50 мл можно склеить шов длиной 15 — 20 м.
Поскольку суперклей включает в свой состав применяемые в быту растворители, при работе с ним рекомендуется соблюдать те же меры предосторожности, что и при использовании бытовых химических веществ. При условии хранения в герметичной упаковке срок годности клея не ограничен. Если он высохнет, его достаточно разбавить ацетоном, чтобы восстановить его первоначальные свойства.
Суперклей пригодится также и для ремонта готового пленочного покрытия. Способ его применения в данном случае заключается в следующем. Кисточкой или палочкой нанесите тонкий слой клея вокруг поврежденного участка с наружной стороны пленочного покрытия. Дайте ему просохнуть в течение 2 часов. Затем вырежьте из пленки заплату требуемого размера, приложите ее к поврежденному месту и хорошо разгладьте. Суперклеем можно склеивать даже старую пленку. Однако следует знать, что производить ремонт пленочного покрытия лучше всего в солнечную погоду.
Если вы хотите сшить пленочные полотнища нитками, наложите их друг на друга внахлест. Стежки прокладывайте нечасто. Для повышения прочности шва сделайте бумажную прокладку. Этот способ соединения пленочных полотен чаще всего применяется в том случае, если нужно наложить заплату на пленочное покрытие до его натягивания на каркас или при разрыве уже натянутой пленки. Небольшое повреждение пленки можно заклеить липкой лентой.
При выборе покрытия для теплицы или парника садоводы и огородники обращают внимание не только на стоимость этого материала, но и на его качество, а также степень надёжности и практичности. Очень дорогие и максимально долговечные варианты не всегда доступны в силу некоторых обстоятельств. Именно по этой причине долгие годы особой популярностью и востребованностью пользуется всем хорошо известная плёнка из полиэтилена. Такая клеёнка для покрытия позволяет не только качественно защитить тепличную или парниковую конструкцию, но и помогает сэкономить семейный бюджет. Следует учитывать, что в зависимости от размеров теплицы, может потребоваться сварка такой плёнки, для которой можно использовать специальный аппарат.
Применение полиэтилена для теплицы
Плёнка на основе ПВХ является материалом очень универсальным, который изначально был изобретён как упаковочное средство. Однако многофункциональность полиэтилена позволила использовать его значительно шире, и сегодня такая современная клеёнка применяется во многих областях, в том числе и сельском хозяйстве. ПВХ-материалы позволили заменить тяжёлое, хрупкое и дорогое стекло при покрытии теплицы в летний период.
- Обычная плёнка на основе полиэтилена. Наиболее популярная у огородников клеёнка для и парников. Отличается самой невысокой стоимостью, а форма в виде рукава способствует увеличению накрываемой площади в два раза.
Легко монтируется своими руками. Стандартный срок эксплуатации составляет один год.
- Армированный вариант ПВХ-материалов. Представлено пластиковой или стекловолоконной сеткой, спаянной с листовым материалом. Стандартные размеры ячеек такого полиэтилена составляют от 0,8 х 0,8 до 1,2 х 1,2 сантиметра. Такой ПВХ-материал отличается неоднородностью структуры и толщины, а при выборе следует обращать внимания на параметры плотности.
- ПВХ-плёнки. Составляют серьёзную конкуренцию при стандартной полиэтиленовой плёнке. ПВХ-плёнка обладает прекрасными физико-химическими свойствами, что позволяет покрытию пропускать световой спектр, необходимый для роста и развития тепличных культур. Кроме того, ПВХ-материалы более устойчивы к низким температурам, а срок эксплуатации составляет не менее пяти лет.
- Другие виды плёнок для теплицы. В эту категорию попадают сополимерные, полиамидные и воздушно-пузырьковые плёнки. Производители позиционируют такие варианты, как морозоустойчивые и не требующие демонтажа на зимний период.
Однако высокая цена делает её не слишком популярной для покрытия теплиц у российских огородников.
Сварка полиэтилена
В зависимости от материала и объёмов работ существуют следующие виды сварки полиэтиленовых полотен:
- контактная сварка;
- экструзионная сварка;
- горячая сварка.
Полиэтилен легко можно склеить своими руками. С этой целью можно использовать специальный сварочный инструмент в виде ручного фена для сварки полимерных материалов, а также обычные бытовые приборы. Сварка плёночного полотна может быть выполнена несколькими способами.
- Наложить два плёночных полотна друг на друга, а место нахлеста накрыть фторопластовой плёнкой. Место соединения тщательно прогреть кромкой бытового утюга, паяльником или специальным роликом, нагретым до 240 °С.
- Два наложенных друг на друга плёночных полотна зажать между двумя металлическими полосами с незначительным выпуском материала, который оплавляется над пламенем обычной спиртовки или с использованием паяльной лампы.
- Сварка полиэтиленовой плёнки специальным строительным феном с комплектом насадок. Такой аппарат достаточно быстро позволяет объединить несколько плёночных полотнищ своими руками. Чаще всего аппарат в виде фена требуется для выполнения сварки плёнки, обладающей низкой плотностью.
Если есть необходимость выполнить сварку плёнки для теплицы в больших объёмах, то можно использовать специальный аппарат, позволяющий сделать практически незаметный сварочный шов.
Аппарат для сварки полиэтиленового материала
Использовать специальный сварочный аппарат для соединения плёночных полотен очень удобно, а сварку можно выполнить в максимально короткие сроки. Аппарат, выполняющий сварку тепличной плёнки, характеризуется довольно простым принципом работы. Стандартный двигатель посредством редуктора заставляет двигаться два колеса. При помощи специального штатива между полотнами плёнки вставляется раскалённый до определённых температурных показателей клин.
Температура накала клина контролируется специальным терморегулятором. Кроме того, регулированию подлежит и скорость продвижения полиэтилена. Сварочный аппарат заводского изготовления должен соответствовать требованиям безопасности эксплуатации.
Результатом сварки посредством такого аппарата становится образование двойного шва с прочность не ниже восьмидесяти процентов. Сварка происходит в автоматическом режиме, а ручные действия необходимы исключительно для изменения температурного режима клина и скорости движения плёночного полотна.
Наиболее часто такой аппарат применяется в промышленной сфере, однако есть возможность использования в личных целях. Ручной тип такого аппарата представляет собой разновидность промышленного фена, но имеет меньший вес.
Аппарат может применяться также для работы с другими видами пластиков, которые простыми средствами склеить достаточно проблематично.
Другие способы склеивания
Склеить тепличный полиэтилен можно и другими способами.
- Использование ксилола и трихлорэтилена, прогретых до температуры в семьдесят градусов, а также посредством прогретой до тридцати градусов уксусной кислотой концентрацией 80% .
- Применение некоторых видов клея. Оптимальным вариантом является применение клея БФ-два или БФ-четыре. Склеиваемые поверхности должны пройти предварительную обработку раствором ангидрида хромового с концентрацией 25%.
- Полиамидную плёнку целесообразно склеивать при помощи клея ПК-5, а полученное место соединения следует прогладить утюгом, нагретым до пятидесяти градусов.
- Использование специального супер-клея, предназначенного для склеивания полиэтиленовых материалов. Такие клеящие составы появились на российском рынке сравнительно недавно, но многие огородники и садоводы уже успели оценить удобство использования. Клей совершенно не имеет запаха, а прочность получаемого соединения вполне достаточна для использования такого материала в качестве покрытия тепличных конструкций.
Безусловно, наличие личного сварочного аппарата в арсенале любого огородник, имеющего тепличные или парниковые конструкции, оправдано и способно значительно сэкономить время и силы на склеивание плёнок на основе полиэтилена.
Российские производители выпускают несколько специальных приборов, позволяющих выполнить сварку полиэтилена в домашних условиях. Самым недорогим и достаточно качественным прибором для таких работ является аппарат серии ПП-40. По внешним показателям такое оборудование напоминает традиционный паяльник с несколько модернизированным наконечником.
Как склеить пленку для теплицы (видео)
Применение такого удобного и современного прибора позволяет легко и быстро произвести качественные сварочные работы на полиэтиленовых плёнках вне зависимости от степени сложности соединительного контура.
Чтобы не потерять материал, обязательно сохраните его к себе в социальную сеть Вконтакте, Одноклассники, Facebook, просто нажав на кнопку ниже.
Рекомендуем также
| |||||
| |||||
| |||||
Как пользоваться электрическим паяльником / ТЦ «Энтузиаст»
31. 05.2016




Спаять полиэтиленовую пленку своими руками. Как склеить полиэтиленовую пленку для теплицы самому
По параметрам, фото, стоимости.
Выберите характеристики
Вид
Парниковая Техническая Армированная Термоусадочная
Ширина полотна, мм
1500 (стандартная) 1000 2000 (армированная)
Тип
рукав полурукав полотно
Длина намотки, м
100 (стандарт) 25 (армированная) 50 50 (армированная)
Толщина полотна, мкм
120 (стандарт) 60 80 100 150 150 200
Кол-во рулонов, шт
1 2 3 4 5 10 15 20 >20 (опт.)
Компания «ЛЕНТАПАК» производит и реализует оптом и в розницу различные полиэтиленовые плёнки:
— парниковую;
— техническую;
— строительную.
Длина рулонов – от 15 до 100 м, ширина – от 1000 до 1500 мм.
Покупатели интересуются, как получить цельный отрез большой площади или как склеить полиэтиленовую пленку покрепче. Ведь благодаря высоким качественным характеристикам – эластичности, лёгкости, прочности – наша продукция используется не только в быту, но и во многих отраслях экономики:
— в строительстве для гидроизоляции фундаментов, подвалов и перекрытий;
— в агротехническом производстве для выращивания ранних овощей, цветов и ягод;
— в транспортных предприятиях для укрытия грузов.
В последнее время на рынке появились недорогие аппараты для сварки полиэтиленовой пленки, но их недостатком является выполнение одной операции. Автор самоделки предлагает сделать многофункциональный «запайщик» своими руками . Так же автор показывает несколько примеров работы такого устройства.
Инструменты и материалы:
-Паяльник
— Два жала к паяльнику
-Фторопластовая лента
-Линейка
-Два самореза
-ПВХ пленка
-Напильник
-Молоток
-Наждачная бумага
Фторопластовую ленту автор приобрел на рынке где продают ТЭНы.

Шаг 1: Изготовление оправки для сварки и обрезки
Первая оправка необходима для запаивания края пакета и одновременно удаляет лишнюю пленку.
Принцип работы прост. Пленка прижимается направляющей к поверхности. По направляющей ведется оправка вставленная в паяльник, которая запаивает край пленки и одновременно «срезает» излишки. При этом угол наклона оправки составляет 30 градусов, а закругление торца не позволяет повредить шаблон.
Шаг 2: Изготовление оправки для сварки переборок
Вторая оправка предназначена для сваривания перегородок, в изготавливаемых изделиях, и имеет плоскую рабочую поверхность. В отличии от сваривания края, при сварки перегородок необходимо между оправкой и пленкой помещать фторопластовую прокладку. Такая оправка способна сваривать две пленки по 0,1 мм. Опытным путем автор установил, что при толщине фторопластовой прокладки 0,08 мм для сваривания пленки 0,1мм необходима рабочая поверхность оправки равная 2 мм.

Шаг 3: Изготовление фиксатора
Не во всех паяльниках есть возможность замены жала. Автор нашел выход из положения просверлив в нижней части паяльника отверстие и нарезав резьбу для винта.
Шаг 4: Изготовление направляющей
Для того что бы оправка ровно двигалась по поверхности автор использовал линейку. На один край линейки закрепил фторопластовую ленту с помощью винтов. Направляющая готова.
Устройство для пайки пленки готово. Рассмотрим несколько примеров использования такого устройства. По утверждению автора лучше всего паять при температуре оправки 300-350 градусов.
Изготовление упаковки для нескольких видов крепежа
Можно конечно весь крепеж (или другие мелкие детали разной функциональности) упаковать в одну ячейку, но гораздо удобней если для каждого вида будет свой отсек.
Сначала необходимо нарисовать, на листе бумаги, шаблон. Край на шаблоне автор обозначил пунктирной линией, середину сплошной.
На твердой поверхности, с помощью скотча, закрепил шаблон.

После того как были сформированы отсеки меняет оправку и производит запайку и обрезку боковых стенок упаковки.
Заполняет отсеки необходимыми деталями.
Запаивает оставшиеся края.
Все готово.
Чехол для пульта
Для изготовления чехла лучше использовать термоусадочную пленку.
Измерив пульт в самом толстом месте, изготовил шаблон и по шаблону отрезал пленку.
Обернул пленкой пульт и запаял края.
С помощью фена усадил пленку по всей поверхности пульта.
Сварку пленочных полотнищ можно выполнить двумя способами.
Способ склеивания пленки 1
Наложите одно полотнище пленки на другое, сверху накройте их газетой или фторопластовой пленкой, после чего медленно проведите по месту соединения полотнищ кромкой утюга, жалом паяльника или роликом, предварительно прогрев его до 250 °С.
Способ склеивания пленки 2
Можно соединить края полотнищ следующим образом: зажмите их между 2 гладкими полосками металла так, чтобы края пленки выступали из-под них приблизительно на 1 см, и оплавьте их пламенем спиртовки или паяльной лампы.
Для склеивания пленки можно также использовать ксилол и трихлорэтилен, прогретые до 70 — 75 °С. При температуре 30 °С пленочные полотнища можно склеивать 80%-ной уксусной кислотой. Если вы выбрали для соединения деталей пленки одно из вышеуказанных веществ, соблюдайте при работе с ними предельную осторожность.
Склеивать пленку можно клеями БФ-2 или БФ-4, предварительно обработав соединяемые поверхности 25%-ным раствором хромового ангидрида. Для соединения полотнищ полиамидной пленки лучше всего подходит клей ПК-5. Полученный после склеивания шов обязательно прогладьте теплым утюгом, разогретым до температуры 50 — 60 °С.
Совсем недавно в продаже появился суперклей, который предназначен специально для полиэтиленовой пленки. Он дает очень прочное, водостойкое и эластичное соединение. К тому же он абсолютно не имеет запаха, а соединения получаются прозрачными и практически не заметными. С помощью одного флакона клея емкостью 50 мл можно склеить шов длиной 15 — 20 м.
Поскольку суперклей включает в свой состав применяемые в быту растворители, при работе с ним рекомендуется соблюдать те же меры предосторожности, что и при использовании бытовых химических веществ. При условии хранения в герметичной упаковке срок годности клея не ограничен. Если он высохнет, его достаточно разбавить ацетоном, чтобы восстановить его первоначальные свойства.
Суперклей пригодится также и для ремонта готового пленочного покрытия. Способ его применения в данном случае заключается в следующем. Кисточкой или палочкой нанесите тонкий слой клея вокруг поврежденного участка с наружной стороны пленочного покрытия. Дайте ему просохнуть в течение 2 часов. Затем вырежьте из пленки заплату требуемого размера, приложите ее к поврежденному месту и хорошо разгладьте. Суперклеем можно склеивать даже старую пленку. Однако следует знать, что производить ремонт пленочного покрытия лучше всего в солнечную погоду.
Если вы хотите сшить пленочные полотнища нитками, наложите их друг на друга внахлест. Стежки прокладывайте нечасто. Для повышения прочности шва сделайте бумажную прокладку. Этот способ соединения пленочных полотен чаще всего применяется в том случае, если нужно наложить заплату на пленочное покрытие до его натягивания на каркас или при разрыве уже натянутой пленки. Небольшое повреждение пленки можно заклеить липкой лентой.
В строительстве полиэтиленовую пленку используют большей частью как гидроизолятор или теплоизолятор, если речь идет о пленочных теплицах. Имеет полиэтилен и определенные звукоизоляционные свойства, но недостаточные для того, чтобы использовать его в качестве самостоятельного звукоизолятора.
Для склеивания полиэтилена надо заранее приобрести такой клей, которым пользуются для склеивания пластмассы.
Можно ли клеить полиэтилен?
При устройстве гидроизоляции или теплицы нередко возникает необходимость склеить несколько кусков полиэтилена, чтобы получить пленку нужного размера. Но как склеить полиэтиленовую пленку, и есть ли возможность это сделать в домашних условиях?
Вопрос не такой простой, как кажется изначально. Еще из школьного курса химии известно: чем выше полярность полимерного материала, тем лучше он поддается склеиванию. Записанная химическими символами молекула полиэтилена очень похожа на длинную цепь, состоящую из одинаковых звеньев — СН2-. Такое однообразие говорит о том, что электрические заряды внутри молекулы полиэтилена распределены равномерно, т.е. она является неполярной. Поэтому полиэтилен склеивается очень плохо.
Сваривание полимерной пленки: а — с помощью электропаяльника; б — с помощью наездки для электроутюга; в — открытым пламенем.
Очень часто для склеивания полимерных материалов применяют клеящие смеси, которые готовят из этих же материалов (или сходных с ними), растворенных в подходящем растворителе. Но с полиэтиленом это не пройдет — он практически не растворяется в органических растворителях.
Некоторые полимеры можно склеивать уже потому, что они имеют шероховатую поверхность. В этом случае клеевой раствор заполняет неровности и, застывая, цепляется за них, намертво склеивая куски материала. Но с полиэтиленом так сделать не получится, поскольку у него идеально гладкая поверхность.
Поэтому если говорить именно о процессе склеивания, то склеить полиэтиленовую пленку в домашних условиях практически невозможно. Да и в промышленных ее до сих пор никогда не склеивали.
Но хотя куски полиэтилена и нельзя склеить, зато их можно сварить, или, что будет точнее — спаять, что с успехом и делают многие годы в промышленности, разработав множество способов такой сварки . Но из этого множества способов есть только два, которые возможно применить в домашних условиях.
Вернуться к оглавлению
Сварка полиэтилена горячим предметом
Сваривание пленки с помощью электропаяльника: а — вид шва; б — устройство электропаяльника для сваривания пленки.
Удобнее всего такую операцию делать при помощи металлического ролика с нагревательным прибором внутри. Но чтобы сделать такой прибор в домашних условиях, нужно обладать достаточно высокой квалификацией электрика.
Поэтому народная смекалка нашла вполне удовлетворительную замену такому инструменту — обычный утюг. Поскольку полиэтиленовая пленка разных марок плавится при разных температурах, то никаких конкретных рекомендаций по температурному режиму сварки дать нельзя.
Температуру разогрева утюга для сварки придется определять путем проб и ошибок. Если температура утюга окажется недостаточной, то пленка не проварится, если же утюг разогреть слишком сильно, шов получится «переварен», слабым, к тому же пленка по бокам шва будет легко рваться. Единственное, что можно посоветовать изначально, — утюг не должен быть слишком уж горячим.
Сама технология спайки очень проста. Чтобы сделать шов аккуратным и ровным, спайку лучше производить на ровной деревянной поверхности. Края пленки нужно положить на эту поверхность с небольшим нахлестом друг на друга (0,5-1 см). По этому нахлесту и нужно провести носиком или ребром нагретого утюга. Прохождение должно быть не больше секунды на одном месте, иначе пропалите пленку.
ПВХ пленку можно узнать по желтоватому оттенку края рулона.
Но при таком способе спайки есть один очень важный негативный момент: разогретая полиэтиленовая пленка очень часто прилипает к утюгу. Чтобы этого не случилось, лучше перед спайкой прикрыть полиэтиленовый шов тонким листом целлофана, и потом уже пройтись по нему утюгом.
Прочность спайки можно проверить, просто потянув спаянные куски в разные стороны. Если шов расходится — значит, качество пайки неудовлетворительное, и нужно повторить все с самого начала. Некоторые умельцы выполняют эту спайку не утюгом, а раскаленным лезвием ножа, утверждая, что им так сподручнее. Но это уже дело вкуса.
Вернуться к оглавлению
Сварка полиэтилена открытым пламенем
Для сверки полиэтилена этим способом понадобятся:
- металлические или керамические бруски;
- инструмент для сварки (это может быть газовая горелка, паяльная лампа, спиртовка, а за неимением оных можно использовать лучину или даже обыкновенные спички).
Электрическая принципиальная схема подключения «утюжка» к сети: 1 — постоянный проволочный резистор; 2 — металлический корпус; 3 — жало-конек; 4 — текстолитовая ручка; 5 — подставка.
Края свариваемых пленок нужно зафиксировать металлическими или керамическими брусками (деревянные для этих целей не подойдут). Фиксировать нужно таким образом, чтобы в месте сварки из-под них виднелась узкая полоска пленки (3-5 мм, не больше). Бруски нужны не только для фиксации пленки, но главным образом для того, чтобы быстро отвести на себя тепло от свариваемых пленок, иначе они вместо того, чтобы сплавиться, сгорят целиком.
Дальше нужно провести вдоль оставшейся открытой кромки пламенем. Скорость движения пламени также придется подбирать опытным путем, тем более что она будет разной не только до каждой марки полиэтилена, но и для каждого инструмента тоже. Если операция выполнена правильно, то по ее завершении образуется плотный валик, прочно соединяющий два края полиэтиленовой пленки.
Как альтернативу сварке, при устройстве парников и теплиц два куска полиэтиленовой пленки можно сшить. Для этого два куска пленки складывают внахлест друг на друга. Нахлест должен быть 2-2,5 см. Затем на место нахлеста с обеих сторон наклеивают обычный медицинский пластырь. Держаться он будет плохо, но это не страшно, главное, чтобы полоски пластыря лежали точно по месту нахлеста одна над другой.
Затем по нахлесту делают два шва крупными стежками. Куски пленки в этом случае скрепляются с помощью прошитых ниток, а пластырь, имея более прочную структуру материала, не дает ниткам рвать полиэтилен. Однако для гидроизоляции этот способ не годится, так как места швов будут пропускать влагу.
Следует заметить, что оба способа сварки годятся только в том случае, если нужно соединить полиэтилен с полиэтиленом.
Если же возникает необходимость приклеить пленку к какому-нибудь другому материалу, то придется поискать прозрачную пленку из другого материала, которая лучше клеится, и для работы с которой в продаже есть специальные клеи. Как вариант, это может быть поливинилхлоридная пленка.
Соединять полиэтиленовую пленку описанными способами или поискать что-то свое, новое — решать вам. Главное — не бояться экспериментировать, ведь если что-то нельзя сделать сегодня, это вовсе не значит, что его нельзя будет сделать завтра или послезавтра.
Как сохранить рассаду в неотапливаемой теплице во время весенних заморозков
У вас необогреваемая теплица, а тут как всегда, некстати неожиданные весенние заморозки, что делать!? А выход очень простой – возьмите несколько кирпичей, причём, чем более они пористые, тем лучше. Пропитайте их хорошенько какой-нибудь горючей жидкостью (керосин, солярка и т.п.), уложите на несгораемую подставку (металлическую или бетонную) вблизи теплицы и зажгите. Для подвода тепла можно использовать широкую жестяную трубу, закрепив её под углом к верхней части теплицы, чтобы сделать тепловую завесу от холодного воздуха. Такой обогреватель вполне может функционировать в течение всей холодной ночи.
Спасти в теплице во время весенних заморозков можно и при помощи другого простого обогревателя. Для этого на расстоянии 3-4 м от теплицы нужно разжечь небольшой костёр. Затем взять металлическую трубу соответствующей длины и положить одним концом в тлеющий костёр, а другой завести в теплицу под небольшим углом для обеспечения тяги. В другом конце теплицы нужно сделать вытяжное отверстие.
Как соединить полотнища плёнки
Плёнку сваривают паяльником или утюгом, склеивают соответствующими клеями или просто сшивают нитками. Для сварки края двух полотнищ плёнки накладывают друг на друга и через фторопластовую плёнку не спеша проводят по месту сварки боковой кромкой горячего утюга или жалом хорошо нагретого паяльника. Если у вас нет фторопластовой ленты, можно воспользоваться двумя узкими ровными полосами металла. Для сварки полотнища плёнки нужно зажать между этими полосами и оплавить выступающие примерно на 1 см края с помощью спиртовки или паяльной лампы.
Плёнку из полиэтилена можно и просто склеить клеем «Момент», предварительно обезжирив склеиваемые поверхности каким-нибудь растворителем (ацетоном или раствором хромового ангидрида). Для полиамидной плёнки можно использовать клей ПК-5. После склеивания шов нужно прогладить прогретым до 50-60° утюгом.
Плёнку можно и сшить нитками через полоску толстой бумаги для придания шву прочности. Мелкие повреждения на плёнки можно просто заклеить скотчем.
Как придать вторую жизнь плёнке
Не стоит выбрасывать старую снятую с теплицы плёнку, вроде бы уже ни на что и непригодную. Её ведь можно использовать и не по прямому назначению, например, по периметру грядок в вашей теплице можно выкопать канавку глубиной примерно на штык лопаты (20-25 см) и такой же ширины с одной вертикальной стенкой. Вдоль этой стенки уложите полосу старой плёнки этой ширины и засыпьте канавку вместе с плёнкой землёй. В результате получится отличный защитный барьер от корневищных вредителей и сорняков. Этот барьер прослужит вам долгие годы, ведь под слоем земли плёнка защищена от разрушающих её лучей солнца. Плёнку для этого, естественно, нужно использовать без повреждений и дыр, при необходимости можно уложить её в два слоя. Полосы плёнки укладывайте в внахлёст по 15-20 см, верхний край плёночных полосок должен быть на уровне поверхности почвы.
Или вот такой вариант: многие огородники используют доски для формирования краёв грядок. Но ведь доски во влажной земле быстро начинают гнить и через пару-тройку лет приходят в полную негодность, фактически превращаясь в перегной. Но если вы аккуратно обернёте эти бортовые доски старой плёнкой, то они прослужат вам ещё много лет. Кстати, колья, которыми эти доски закрепляются, тоже можно обернуть старой плёнкой, концы её надо тщательно загнуть и аккуратно забить в почву. Внизу загнутую плёнку будет удерживать земля, а сверху её можно замотать скотчем. Таким образом, подобная «гидроизолированная» конструкция бортиков для грядок будет служить вам долгие годы.
В следующей статье мы расскажем, как надо заботиться о теплице.
Заметили ошибку в тексте?
Выделите ее мышкой и нажмите Ctrl+Enter
Поиск по сайту
Разделы сайта
Свежие статьи
Свежие комментарии, вопросы и ответы на них
- Дядюшка Кактус
on Ничего особенно жуткого нет.
Можно оставит как ест…
- Майя on Здравствуйте, у меня такая проблема, мое Денежное…
- Светлана on На прошлое 8 марта подарили гиацинт с луковицей. О…
- Evgen on Наиболее распространенные вредители цветочно-декор…
- Дядюшка Кактус on Да не вопрос! Суккуленты отлично уживаются друг с…
- Владислав on Доброго времени суток всем! Подскажите пожалуйста,…
Как сварить полиэтиленовую пленку: пошаговая инструкция
Сварку пленочных полотнищ можно выполнить двумя способами.
Способ склеивания пленки 1
Наложите одно полотнище пленки на другое, сверху накройте их газетой или фторопластовой пленкой, после чего медленно проведите по месту соединения полотнищ кромкой утюга, жалом паяльника или роликом, предварительно прогрев его до 250 °С.
Способ склеивания пленки 2
Можно соединить края полотнищ следующим образом: зажмите их между 2 гладкими полосками металла так, чтобы края пленки выступали из-под них приблизительно на 1 см, и оплавьте их пламенем спиртовки или паяльной лампы.
Для склеивания пленки можно также использовать ксилол и трихлорэтилен, прогретые до 70 — 75 °С. При температуре 30 °С пленочные полотнища можно склеивать 80%-ной уксусной кислотой. Если вы выбрали для соединения деталей пленки одно из вышеуказанных веществ, соблюдайте при работе с ними предельную осторожность.
Склеивать пленку можно клеями БФ-2 или БФ-4, предварительно обработав соединяемые поверхности 25%-ным раствором хромового ангидрида. Для соединения полотнищ полиамидной пленки лучше всего подходит клей ПК-5. Полученный после склеивания шов обязательно прогладьте теплым утюгом, разогретым до температуры 50 — 60 °С.
Совсем недавно в продаже появился суперклей, который предназначен специально для полиэтиленовой пленки. Он дает очень прочное, водостойкое и эластичное соединение. К тому же он абсолютно не имеет запаха, а соединения получаются прозрачными и практически не заметными. С помощью одного флакона клея емкостью 50 мл можно склеить шов длиной 15 — 20 м.
Поскольку суперклей включает в свой состав применяемые в быту растворители, при работе с ним рекомендуется соблюдать те же меры предосторожности, что и при использовании бытовых химических веществ. При условии хранения в герметичной упаковке срок годности клея не ограничен. Если он высохнет, его достаточно разбавить ацетоном, чтобы восстановить его первоначальные свойства.
Суперклей пригодится также и для ремонта готового пленочного покрытия. Способ его применения в данном случае заключается в следующем. Кисточкой или палочкой нанесите тонкий слой клея вокруг поврежденного участка с наружной стороны пленочного покрытия. Дайте ему просохнуть в течение 2 часов. Затем вырежьте из пленки заплату требуемого размера, приложите ее к поврежденному месту и хорошо разгладьте. Суперклеем можно склеивать даже старую пленку. Однако следует знать, что производить ремонт пленочного покрытия лучше всего в солнечную погоду.
Если вы хотите сшить пленочные полотнища нитками, наложите их друг на друга внахлест. Стежки прокладывайте нечасто. Для повышения прочности шва сделайте бумажную прокладку. Этот способ соединения пленочных полотен чаще всего применяется в том случае, если нужно наложить заплату на пленочное покрытие до его натягивания на каркас или при разрыве уже натянутой пленки. Небольшое повреждение пленки можно заклеить липкой лентой.
Сварка пленки — одна из рабочих операций, которая порой может оказаться необходимой. При многих видах работ куски пленки из полиэтилена требуется плотно соединять между собой. Чаще всего это необходимо для сооружения парника, теплицы, монтажа пароизоляции при строительстве.
Для проведения некоторых мероприятий необходимо обеспечивать материалу герметичное соединение с целью получения какого-либо изделия. При склеивании полиэтилена с использованием скотча или клеящих веществ не получится качественных герметичных стыков, поэтому при необходимости обеспечения прочного соединения используют сварку.Для сварки полиэтиленовой пленки существует много способов. Сама по себе операция представляет собой скрепление слоев материала нагревом, создавая удобную для плавления температуру. При сжатии слоев образуется сварной шов.
Сварка полиэтилена происходит следующим образом: слои при нагреве меняют структуру, соединяются на молекулярном уровне, после остывания образуется прочный шов.
Чтобы склеить полиэтиленовую пленку, слои следует хорошо очистить — при любых загрязнениях прочностные характеристики намного уменьшаются.
В расплавившуюся массу переходят чужеродные примеси, которые нарушают в швах молекулярную структуру.
Для качественного соединения с высокой прочностью необходимо соблюсти следующие условия:
- при выполнении сварки пленки ее куски должны быть однородными, принадлежащими к одной партии;
- поверхности должны быть чистыми;
- температурный режим при работе выбирайте правильно — при недостаточном прогревании прочность ухудшается, при чрезмерном — стык и предшовный участок деформируется;
- при нагревании следует обеспечить достаточное сжатие.
Чтобы соединить пленку ПВХ качественно, нельзя выполнять повторно сваривание кромок материала. Если необходимо произвести такую операцию, предварительно срежьте испорченные края.
Как при осуществлении строительных операций, так и при бытовых нуждах могут использоваться такие методы соединения:
- сваривание паяльником, снабженным специальными насадками — он при этом выступает как самодельный аппарат для сварки;
- стыкование при нагревании, расплавление пленки утюгом;
- нужная температура слоев достигается при помощи выжигателя;
- для прогревания шва используется промышленное оборудование.
Можно попробовать прогреть пленку феном, затем плотно соединить предназначенные к склеиванию поверхности друг с другом, а лучше положить под пресс.
Сварка пленки паяльником
Как склеить полиэтиленовую пленку при помощи паяльника? Этот способ можно смело отнести к наиболее распространенным — инструмент легко доступен, позволяет получить неплохой результат, а при небольшой доработке паяльника эффект можно улучшить.
Надо учесть, что без доработки не всегда получится выполнить плотное соединение — стыки могут быть неравномерными, материал растекается.
Так можно склеить пленку для теплицы или сделать полотно для других нужд. Только при совсем небольших объемах работ можно рекомендовать к использованию соединение ПВХ паяльником. После небольшой доработки он превращается в удобный и простой в использовании инструмент.
Утюг как сварочный нагреватель
Как склеить пленку с использованием утюга — простейшего бытового прибора, который есть в каждом доме? Все очень просто — работа заключается в расплавлении полиэтилена и создании стыков с помощью разогретой подошвы утюга.
Импровизированный сварочный аппарат из утюга позволяет соединять обширные участки пленки . При этом швы можно выполнить с определенной шириной. У всех современных утюгов имеется термореле, которое позволяет регулировать температуру нагрева.
- Перед тем как склеить пленку, обеспечьте удобное место для работы — лучше всего подойдет деревянная гладкая поверхность.
- Пленку укладывают внахлест, верхний слой накрывают фторопластом или бумагой, подошву утюга прижимают и ведут вдоль сварочной линии.
- Опытным путем определяются скорость прижима, сила, подбирается температура.
Профессиональные инструменты для выполнения сварки
Для соединения пленки в домашних условиях можно своими руками изготовить разнообразные инструменты, но они годятся только для выполнения небольших по объему работ. При необходимости масштабного производства — коммерческая деятельность, создание парника или теплиц — использование этих приборов обладает наибольшим эффектом. Ни один клей не обладает такими же способностями.
Процесс сварки осуществляется быстрее, профессиональные устройства позволяют настроить нужные параметры давления, скорость продвижения по сварочному шву, температуру.
В большинстве профессиональных устройств имеются натяжные и задающие роликовые элементы, которые протягивают пленку с оптимальной скоростью, что благотворно сказывается на качестве шва.
Пишу вам, так как не могу найти в литературе ответ на вопрос: как соединить пленку ПВХ. Ширина — 140 см. А для моей теплицы надо 3,8 м. Пробовал сшивать на швейной машинке — нитки преют. Пробовал скотчем с двух сторон — очень нестойкое соединение. Может, вы знаете способ, чтобы было крепко и надежно. Есть пленка шириной 6 метров, но, как оказалось, очень нестойкая, хватает всего на 1 год. С уважением, Рубинский Ю.Б., пенсионер
Уважаемый Юрий Борисович, вы не единственный, кого волнует подобный вопрос, поэтому решили ответить вам через газету.
Эффективность использования парника для выращивания овощей во многом зависит от качества пленки и способов ее использования. Для начала несколько общих правил, которые многие знают, но, почему-то, не выполняют.
1. Натягивая пленку на металлический каркас парника, подложите под все стойки и перекладины, с которыми она соприкасается, какой-нибудь материал. Это может быть любая ткань (разорвите на полоски старую простыню, занавеску и обмотайте стойки). Можно использовать бумагу (даже газету), но она прослужит всего один сезон. Дело в том, что металл сильно нагревается на солнце, и пленка «горит». Тканевая или бумажная прослойка защитит ее от этого.
2. Не натягивайте пленку слишком сильно. Это уменьшает срок ее службы.
3. Сразу после сбора урожая снимите пленку, вымойте ее, просушите и сложите в помещении, где она не будет подвергаться действию света. На свету пленка быстро «сыплется» — распадается на отдельные фрагменты.
В продаже есть несколько видов пленки, которые являются морозостойкими. Такую пленку можно не снимать на зиму (если конструкция парника рассчитана на то, чтобы выдержать вес снега на пленке). Однако морозостойкие пленки, как правило, имеют небольшую ширину.
Использовать ее для укрытия парника можно следующим образом: накрывать не единым полотном, а полосами, перекидывая их через крышу поперек длины парника. На стыке закреплять полосы шпагатами, прищепками или специальными скобами.
На деревянный парник такую пленку можно прибивать небольшими гвоздиками, набивая их через узкую ленту брезентовой ткани или полоску линолеума.
Хочу большую и сплошную!
Если нужно получить единое широкое полотно, то известно несколько способов. Пленку сваривают утюгом, паяльником, паяльной лампой или специальным роликом, склеивают при помощи различных растворителей и клеев, а также сшивают нитками.
Каждый способ имеет свои преимущества и недостатки. Опробуйте их на небольших кусках пленки и выберите тот, что вам лучше подходит.
При сварке пленки края двух полотнищ накладывают друг на друга, накрывают пергаментом или газетой и медленно проводят по месту сварки кромкой нагретого утюга, жалом горячего паяльника или нагретым до 250 С специальным роликом.
При другом способе сварки концы пленки зажимают между двумя гладкими металлическими полосками и выступающие края (около 1 см) оплавляют паяльной лампой или спиртовкой.
При температуре склеивания 70-75 С пленку склеивают ксилолом и трихлорэтиленом, а при температуре около 30 С — концентрированной уксусной кислотой (80%, ледяной). Учтите, что при работе с этими веществами нужно соблюдать особую осторожность.
Полиэтиленовую пленку можно склеивать клеем БФ-2 или БФ-4, если предварительно обработать склеиваемые поверхности 25%-ным раствором хромового ангидрида.
Полиамидную пленку склеивают клеем ПК-5. Шов после склеивания проглаживают теплым утюгом с температурой 50-60 С.
В садовых магазинах бывает суперклей для полиэтиленовой пленки. Он не имеет запаха. В герметично закрытой упаковке срок его хранения не ограничен. Соединение, выполненное при помощи суперклея, обладает высокой прочностью, эластичностью, прозрачностью и водостойкостью. Одного флакона клея емкостью 50 мл хватает на изготовление клеевого шва длиной 15-20 погонных метров.
Клей содержит в своем составе традиционно применяемые в быту растворители. При работе с клеем рекомендуется соблюдать такие же меры предосторожности, как и при работе с бытовыми химическими веществами.
Склеивание полотнищ и ремонт поврежденного пленочного покрытия с помощью суперклея производят по следующей технологии. Кисточкой или палочкой на наружную поверхность пленочного покрытия (или вокруг поврежденного места) наносят тонкий слой клея шириной около 1 см и сушат на воздухе в течение двух часов. Затем к шву (или поврежденному месту) прикладывают другое полотно либо вырезанную по размеру заплату из полиэтиленовой пленки и тщательно разглаживают ее руками.
Как показывает практика, не все виды клея годятся для ПВХ-пленки. В описании у них заявлены отличные качества и результаты, а на деле клей со временем отслаивается, и шов распадается. Так ведет себя, например, термоклей.
Для качественной склейки важно выполнить два требования.
1. Обеспечить исключительную чистоту места склейки и абсолютное обезжиривание поверхностей (ацетоном).
2. Обеспечить надежную фиксацию места склейки до момента полного застывания клея (например, между двумя досками с грузом на верхней доске).
Кроме сваривания и склеивания, пленку сшивают нитками. Края отдельных кусков пленки складывают внахлест. Строчка для сшивания пленки должна быть редкой. Для повышения прочности шва сшивать пленку необходимо с прокладкой из бумажной или тканевой полоски. В этих целях используют и плотный спанбонд.
Чтобы снизить конденсат в парнике, садоводы накрывают парник пленкой, а торцевые стороны целиком делают из спанбонда, который пришивают к пленке. Некоторые умельцы даже вшивают молнию в спанбонд, открывая и закрывая ее вместо двери.
Количество показов: 38293
Как сохранить рассаду в неотапливаемой теплице во время весенних заморозков
У вас необогреваемая теплица, а тут как всегда, некстати неожиданные весенние заморозки, что делать!? А выход очень простой – возьмите несколько кирпичей, причём, чем более они пористые, тем лучше. Пропитайте их хорошенько какой-нибудь горючей жидкостью (керосин, солярка и т.п.), уложите на несгораемую подставку (металлическую или бетонную) вблизи теплицы и зажгите. Для подвода тепла можно использовать широкую жестяную трубу, закрепив её под углом к верхней части теплицы, чтобы сделать тепловую завесу от холодного воздуха. Такой обогреватель вполне может функционировать в течение всей холодной ночи.
Спасти в теплице во время весенних заморозков можно и при помощи другого простого обогревателя. Для этого на расстоянии 3-4 м от теплицы нужно разжечь небольшой костёр. Затем взять металлическую трубу соответствующей длины и положить одним концом в тлеющий костёр, а другой завести в теплицу под небольшим углом для обеспечения тяги. В другом конце теплицы нужно сделать вытяжное отверстие.
Как соединить полотнища плёнки
Плёнку сваривают паяльником или утюгом, склеивают соответствующими клеями или просто сшивают нитками. Для сварки края двух полотнищ плёнки накладывают друг на друга и через фторопластовую плёнку не спеша проводят по месту сварки боковой кромкой горячего утюга или жалом хорошо нагретого паяльника. Если у вас нет фторопластовой ленты, можно воспользоваться двумя узкими ровными полосами металла. Для сварки полотнища плёнки нужно зажать между этими полосами и оплавить выступающие примерно на 1 см края с помощью спиртовки или паяльной лампы.
Плёнку из полиэтилена можно и просто склеить клеем «Момент», предварительно обезжирив склеиваемые поверхности каким-нибудь растворителем (ацетоном или раствором хромового ангидрида). Для полиамидной плёнки можно использовать клей ПК-5. После склеивания шов нужно прогладить прогретым до 50-60° утюгом.
Плёнку можно и сшить нитками через полоску толстой бумаги для придания шву прочности. Мелкие повреждения на плёнки можно просто заклеить скотчем.
Как придать вторую жизнь плёнке
Не стоит выбрасывать старую снятую с теплицы плёнку, вроде бы уже ни на что и непригодную. Её ведь можно использовать и не по прямому назначению, например, по периметру грядок в вашей теплице можно выкопать канавку глубиной примерно на штык лопаты (20-25 см) и такой же ширины с одной вертикальной стенкой. Вдоль этой стенки уложите полосу старой плёнки этой ширины и засыпьте канавку вместе с плёнкой землёй. В результате получится отличный защитный барьер от корневищных вредителей и сорняков. Этот барьер прослужит вам долгие годы, ведь под слоем земли плёнка защищена от разрушающих её лучей солнца. Плёнку для этого, естественно, нужно использовать без повреждений и дыр, при необходимости можно уложить её в два слоя. Полосы плёнки укладывайте в внахлёст по 15-20 см, верхний край плёночных полосок должен быть на уровне поверхности почвы.
Или вот такой вариант: многие огородники используют доски для формирования краёв грядок. Но ведь доски во влажной земле быстро начинают гнить и через пару-тройку лет приходят в полную негодность, фактически превращаясь в перегной. Но если вы аккуратно обернёте эти бортовые доски старой плёнкой, то они прослужат вам ещё много лет. Кстати, колья, которыми эти доски закрепляются, тоже можно обернуть старой плёнкой, концы её надо тщательно загнуть и аккуратно забить в почву. Внизу загнутую плёнку будет удерживать земля, а сверху её можно замотать скотчем. Таким образом, подобная «гидроизолированная» конструкция бортиков для грядок будет служить вам долгие годы.
В следующей статье мы расскажем, как надо заботиться о теплице.
Заметили ошибку в тексте?
Выделите ее мышкой и нажмите Ctrl+Enter
Поиск по сайту
Разделы сайта
Свежие статьи
Свежие комментарии, вопросы и ответы на них
- Дядюшка Кактус on Ничего особенно жуткого нет. Можно оставит как ест…
- Майя on Здравствуйте, у меня такая проблема, мое Денежное…
- Светлана on На прошлое 8 марта подарили гиацинт с луковицей. О…
- Evgen on Наиболее распространенные вредители цветочно-декор…
- Дядюшка Кактус on Да не вопрос! Суккуленты отлично уживаются друг с…
- Владислав on Доброго времени суток всем! Подскажите пожалуйста,…
В последнее время на рынке появились недорогие аппараты для сварки полиэтиленовой пленки, но их недостатком является выполнение одной операции. Автор самоделки предлагает сделать многофункциональный «запайщик» своими руками . Так же автор показывает несколько примеров работы такого устройства.
Инструменты и материалы:
-Паяльник
— Два жала к паяльнику
-Фторопластовая лента
-Линейка
-Два самореза
-ПВХ пленка
-Напильник
-Молоток
-Наждачная бумага
Фторопластовую ленту автор приобрел на рынке где продают ТЭНы. При невозможности приобрести ленту ее можно заменить на подложку от самоклеящихся обоев. Паяльник автор советует использовать на 40-60 Вт.
Шаг 1: Изготовление оправки для сварки и обрезки
Первая оправка необходима для запаивания края пакета и одновременно удаляет лишнюю пленку.
Принцип работы прост. Пленка прижимается направляющей к поверхности. По направляющей ведется оправка вставленная в паяльник, которая запаивает край пленки и одновременно «срезает» излишки. При этом угол наклона оправки составляет 30 градусов, а закругление торца не позволяет повредить шаблон.
Шаг 2: Изготовление оправки для сварки переборок
Вторая оправка предназначена для сваривания перегородок, в изготавливаемых изделиях, и имеет плоскую рабочую поверхность. В отличии от сваривания края, при сварки перегородок необходимо между оправкой и пленкой помещать фторопластовую прокладку. Такая оправка способна сваривать две пленки по 0,1 мм. Опытным путем автор установил, что при толщине фторопластовой прокладки 0,08 мм для сваривания пленки 0,1мм необходима рабочая поверхность оправки равная 2 мм.
Шаг 3: Изготовление фиксатора
Не во всех паяльниках есть возможность замены жала. Автор нашел выход из положения просверлив в нижней части паяльника отверстие и нарезав резьбу для винта.
Шаг 4: Изготовление направляющей
Для того что бы оправка ровно двигалась по поверхности автор использовал линейку. На один край линейки закрепил фторопластовую ленту с помощью винтов. Направляющая готова.
Устройство для пайки пленки готово.

Изготовление упаковки для нескольких видов крепежа
Можно конечно весь крепеж (или другие мелкие детали разной функциональности) упаковать в одну ячейку, но гораздо удобней если для каждого вида будет свой отсек.
Сначала необходимо нарисовать, на листе бумаги, шаблон. Край на шаблоне автор обозначил пунктирной линией, середину сплошной.
На твердой поверхности, с помощью скотча, закрепил шаблон. На шаблон положил два куска пленки, размерами чуть больше шаблона. Установил в паяльник оправку для перегородок. Прижал направляющей пленку к шаблону. Так как сначала паяет внутренние отсеки, то направляющую устанавливает фторопластовой лентой вниз. Проводит оправкой, закрепленной в паяльнике и прогретой до нужной температуры, по внутренним линиям шаблона.
После того как были сформированы отсеки меняет оправку и производит запайку и обрезку боковых стенок упаковки.

Заполняет отсеки необходимыми деталями.
Запаивает оставшиеся края.
Все готово.
Чехол для пульта
Для изготовления чехла лучше использовать термоусадочную пленку.
Измерив пульт в самом толстом месте, изготовил шаблон и по шаблону отрезал пленку.
Обернул пленкой пульт и запаял края.
С помощью фена усадил пленку по всей поверхности пульта.
Оборудование для сварки полиэтиленовой пленки. Простые способы склеивания полиэтиленовой пленки Чем запаять пакет в домашних условиях
В строительстве полиэтиленовую пленку используют большей частью как гидроизолятор или теплоизолятор, если речь идет о пленочных теплицах. Имеет полиэтилен и определенные звукоизоляционные свойства, но недостаточные для того, чтобы использовать его в качестве самостоятельного звукоизолятора.
Для склеивания полиэтилена надо заранее приобрести такой клей, которым пользуются для склеивания пластмассы.
При устройстве гидроизоляции или теплицы нередко возникает необходимость склеить несколько кусков полиэтилена, чтобы получить пленку нужного размера. Но как склеить полиэтиленовую пленку, и есть ли возможность это сделать в домашних условиях?
Вопрос не такой простой, как кажется изначально. Еще из школьного курса химии известно: чем выше полярность полимерного материала, тем лучше он поддается склеиванию. Записанная химическими символами молекула полиэтилена очень похожа на длинную цепь, состоящую из одинаковых звеньев – СН2-. Такое однообразие говорит о том, что электрические заряды внутри молекулы полиэтилена распределены равномерно, т.е. она является неполярной. Поэтому полиэтилен склеивается очень плохо.
Сваривание полимерной пленки: а – с помощью электропаяльника; б – с помощью наездки для электроутюга; в – открытым пламенем.
Очень часто для склеивания полимерных материалов применяют клеящие смеси, которые готовят из этих же материалов (или сходных с ними), растворенных в подходящем растворителе. Но с полиэтиленом это не пройдет – он практически не растворяется в органических растворителях.
Некоторые полимеры можно склеивать уже потому, что они имеют шероховатую поверхность. В этом случае клеевой раствор заполняет неровности и, застывая, цепляется за них, намертво склеивая куски материала. Но с полиэтиленом так сделать не получится, поскольку у него идеально гладкая поверхность.
Поэтому если говорить именно о процессе склеивания, то склеить полиэтиленовую пленку в домашних условиях практически невозможно. Да и в промышленных ее до сих пор никогда не склеивали.
Но хотя куски полиэтилена и нельзя склеить, зато их можно сварить, или, что будет точнее – спаять, что с успехом и делают многие годы в промышленности, разработав множество способов такой сварки . Но из этого множества способов есть только два, которые возможно применить в домашних условиях.
?
Выбор .
Как осуществляется пароизоляция в перекрытиях.
Сварка полиэтилена горячим предметом
Сваривание пленки с помощью электропаяльника: а — вид шва; б — устройство электропаяльника для сваривания пленки.
Удобнее всего такую операцию делать при помощи металлического ролика с нагревательным прибором внутри. Но чтобы сделать такой прибор в домашних условиях, нужно обладать достаточно высокой квалификацией электрика.
Поэтому народная смекалка нашла вполне удовлетворительную замену такому инструменту – обычный утюг. Поскольку полиэтиленовая пленка разных марок плавится при разных температурах, то никаких конкретных рекомендаций по температурному режиму сварки дать нельзя.
Температуру разогрева утюга для сварки придется определять путем проб и ошибок. Если температура утюга окажется недостаточной, то пленка не проварится, если же утюг разогреть слишком сильно, шов получится “переварен”, слабым, к тому же пленка по бокам шва будет легко рваться. Единственное, что можно посоветовать изначально, – утюг не должен быть слишком уж горячим.
Сама технология спайки очень проста. Чтобы сделать шов аккуратным и ровным, спайку лучше производить на ровной деревянной поверхности. Края пленки нужно положить на эту поверхность с небольшим нахлестом друг на друга (0,5-1 см). По этому нахлесту и нужно провести носиком или ребром нагретого утюга. Прохождение должно быть не больше секунды на одном месте, иначе пропалите пленку.
ПВХ пленку можно узнать по желтоватому оттенку края рулона.
Но при таком способе спайки есть один очень важный негативный момент: разогретая полиэтиленовая пленка очень часто прилипает к утюгу. Чтобы этого не случилось, лучше перед спайкой прикрыть полиэтиленовый шов тонким листом целлофана, и потом уже пройтись по нему утюгом.
Прочность спайки можно проверить, просто потянув спаянные куски в разные стороны. Если шов расходится – значит, качество пайки неудовлетворительное, и нужно повторить все с самого начала. Некоторые умельцы выполняют эту спайку не утюгом, а раскаленным лезвием ножа, утверждая, что им так сподручнее. Но это уже дело вкуса.
Вернуться к оглавлению
Сварка полиэтилена открытым пламенем
Для сверки полиэтилена этим способом понадобятся:
- металлические или керамические бруски;
- инструмент для сварки (это может быть газовая горелка, паяльная лампа, спиртовка, а за неимением оных можно использовать лучину или даже обыкновенные спички).
Электрическая принципиальная схема подключения «утюжка» к сети: 1 – постоянный проволочный резистор; 2 – металлический корпус; 3 – жало-конек; 4 – текстолитовая ручка; 5 – подставка.
Края свариваемых пленок нужно зафиксировать металлическими или керамическими брусками (деревянные для этих целей не подойдут). Фиксировать нужно таким образом, чтобы в месте сварки из-под них виднелась узкая полоска пленки (3-5 мм, не больше). Бруски нужны не только для фиксации пленки, но главным образом для того, чтобы быстро отвести на себя тепло от свариваемых пленок, иначе они вместо того, чтобы сплавиться, сгорят целиком.
Дальше нужно провести вдоль оставшейся открытой кромки пламенем. Скорость движения пламени также придется подбирать опытным путем, тем более что она будет разной не только до каждой марки полиэтилена, но и для каждого инструмента тоже. Если операция выполнена правильно, то по ее завершении образуется плотный валик, прочно соединяющий два края полиэтиленовой пленки.
Как альтернативу сварке, при устройстве парников и теплиц два куска полиэтиленовой пленки можно сшить. Для этого два куска пленки складывают внахлест друг на друга. Нахлест должен быть 2-2,5 см. Затем на место нахлеста с обеих сторон наклеивают обычный медицинский пластырь. Держаться он будет плохо, но это не страшно, главное, чтобы полоски пластыря лежали точно по месту нахлеста одна над другой.
Затем по нахлесту делают два шва крупными стежками. Куски пленки в этом случае скрепляются с помощью прошитых ниток, а пластырь, имея более прочную структуру материала, не дает ниткам рвать полиэтилен. Однако для гидроизоляции этот способ не годится, так как места швов будут пропускать влагу.
Следует заметить, что оба способа сварки годятся только в том случае, если нужно соединить полиэтилен с полиэтиленом.
Если же возникает необходимость приклеить пленку к какому-нибудь другому материалу, то придется поискать прозрачную пленку из другого материала, которая лучше клеится, и для работы с которой в продаже есть специальные клеи. Как вариант, это может быть поливинилхлоридная пленка.
Соединять полиэтиленовую пленку описанными способами или поискать что-то свое, новое – решать вам. Главное – не бояться экспериментировать, ведь если что-то нельзя сделать сегодня, это вовсе не значит, что его нельзя будет сделать завтра или послезавтра.
Удачи вам!
В последнее время на рынке появились недорогие аппараты для сварки полиэтиленовой пленки, но их недостатком является выполнение одной операции. Автор самоделки предлагает сделать многофункциональный «запайщик» своими руками . Так же автор показывает несколько примеров работы такого устройства.
Инструменты и материалы:
-Паяльник
— Два жала к паяльнику
-Фторопластовая лента
-Линейка
-Два самореза
-ПВХ пленка
-Напильник
-Молоток
-Наждачная бумага
Фторопластовую ленту автор приобрел на рынке где продают ТЭНы. При невозможности приобрести ленту ее можно заменить на подложку от самоклеящихся обоев.

Шаг 1: Изготовление оправки для сварки и обрезки
Первая оправка необходима для запаивания края пакета и одновременно удаляет лишнюю пленку.
Принцип работы прост. Пленка прижимается направляющей к поверхности. По направляющей ведется оправка вставленная в паяльник, которая запаивает край пленки и одновременно «срезает» излишки. При этом угол наклона оправки составляет 30 градусов, а закругление торца не позволяет повредить шаблон.
Шаг 2: Изготовление оправки для сварки переборок
Вторая оправка предназначена для сваривания перегородок, в изготавливаемых изделиях, и имеет плоскую рабочую поверхность. В отличии от сваривания края, при сварки перегородок необходимо между оправкой и пленкой помещать фторопластовую прокладку. Такая оправка способна сваривать две пленки по 0,1 мм. Опытным путем автор установил, что при толщине фторопластовой прокладки 0,08 мм для сваривания пленки 0,1мм необходима рабочая поверхность оправки равная 2 мм.

Шаг 3: Изготовление фиксатора
Не во всех паяльниках есть возможность замены жала. Автор нашел выход из положения просверлив в нижней части паяльника отверстие и нарезав резьбу для винта.
Шаг 4: Изготовление направляющей
Для того что бы оправка ровно двигалась по поверхности автор использовал линейку. На один край линейки закрепил фторопластовую ленту с помощью винтов. Направляющая готова.
Устройство для пайки пленки готово. Рассмотрим несколько примеров использования такого устройства. По утверждению автора лучше всего паять при температуре оправки 300-350 градусов.
Изготовление упаковки для нескольких видов крепежа
Можно конечно весь крепеж (или другие мелкие детали разной функциональности) упаковать в одну ячейку, но гораздо удобней если для каждого вида будет свой отсек.
Сначала необходимо нарисовать, на листе бумаги, шаблон. Край на шаблоне автор обозначил пунктирной линией, середину сплошной.
На твердой поверхности, с помощью скотча, закрепил шаблон.

После того как были сформированы отсеки меняет оправку и производит запайку и обрезку боковых стенок упаковки.
Заполняет отсеки необходимыми деталями.
Запаивает оставшиеся края.
Все готово.
Чехол для пульта
Для изготовления чехла лучше использовать термоусадочную пленку.
Измерив пульт в самом толстом месте, изготовил шаблон и по шаблону отрезал пленку.
Обернул пленкой пульт и запаял края.
С помощью фена усадил пленку по всей поверхности пульта.
Чехол готов.
Изготовление кассеты для льда.
Согласно шаблона пропаял ячейки.

Вам понадобится
- — пылесос;
- — прибор для сварки пленки / паяльник / прибор для выжигания по дереву / утюг;
- — насадка на паяльник;
- — металлические пластины / полотно или фольга (рукав для запекания).
Инструкция
Наполните чистый пакет вещами или продуктами (например, фруктами, или грибами для заморозки) и постарайтесь выпустить из него воздух. Для этого можно воспользоваться пылесосом, сняв все насадки. Это сделает полиэтиленовый мешок более компактным, что особенно важно при укладке одежды и для сохранности пищи.
Приобретите специальный электрический прибор для сварки полиэтиленовой пленки (или ручной запаиватель для пакетов). Его имеет смысл всегда иметь под рукой, если вы часто работаете с полиэтиленом (например, содержите на или собираете большой плодов и хотите его сохранить).
Прочитайте инструкцию к термическому аппарату и согласно ее рекомендациям сделайте термический шов. Подобные приборы приспособлены для таких работ, и от вас не потребуется больших усилий. Как правило, они универсальны – ими пакет не только из полиэтиленовой, но и из полипропиленовой пленки, а также ламинированную бумагу.
Приготовьте подручные средства, которые помогут вам герметизировать пакет. К примеру, положите его между двумя кусками металла (пластинами или просто железными линейками). Свободные края мешка должны слегка выступать из-под пресса. Проведите по ним нагретым паяльником или прибором для выжигания по дереву. Работайте осторожно, чтобы не испортить материал! Металл выступит в качестве ограничителя и не позволит пластмассе свернуться.
Воспользуйтесь опытом некоторых умельцев и самостоятельно приготовьте насадку на паяльник, которая позволит запаять пленку с большим удобством и сделать аккуратный шов. Можно смастерить лезвие на жало, согнув кусок жестяной пластинки.
Другой вариант – к жалу приделывается колесо от кремниевой зажигалки. Или пластинка из меди сворачивается с трубку, и в ней просверливаются пара дырок по диаметру шплинта (проволочного крепления). Насадка натягивается на жало; далее на нее закрепляется гвоздем зубчатое колесо из меди.
Запаять полиэтилен можно с помощью утюга. Положите свариваемые части пакета внахлест, обложив их с изнаночной и лицевой сторон ровными полотняными полосками (они должны быть из 100%-го хлопка или льна, без добавления синтетических волокон!). Приутюжьте пленку, нагрев подошву утюга до максимальной температуры.
Вместо ткани в качестве подкладки можно использовать нарезанную фольгу или рукав для запекания. В этом случае подложите эти материалы снизу пакета, подогните свариваемый край и накройте его новой полосой фольги (либо второй половиной рукава). Пройдясь утюгом по всем слоям, удалите подкладку.
Наконец, опробуйте еще один распространенный способ запаять полиэтилен. Сначала расплавьте небольшое количество ненужной пластической массы, затем (пока она не успела застыть!) капайте ее по линии соединения частей пакета. После застывания «клея» у вас получится довольно прочный (хотя и не очень изысканный) шов.
Глажка является одним из важных, хоть и не всегда приятных домашних дел, которое нужно делать, если не хочется выглядеть так, как будто только встал с постели. Но утюг способен не только разгладить складки на одежде. Предлагаем 10 невероятных способов по применению утюга, которые заставят задохнуться от зависти к тем, кто до них додумался.
(Всего 4 фото + 6 видео)
1. Разглаживание вмятин на деревянной поверхности
Если поверхность мебели из дерева за много лет поизносилась и на ней появились вмятины, то необходимо прогладить эти места утюгом через тряпочку или бумажную салфетку с применением пара. Вмятины исчезнут полностью, так как при нагревании с воздействием паром дерево слегка набухает и поднимается. Этот способ избавит от вмятин даже на деревянном полу.
2. Как снять пятна от воска с ткани
Свечи часто оставляют следы, например, на скатертях, коврах и столах. В этом случае глажка тоже подойдет. Положите на пятно бумажное полотенце, проутюжьте, снимите бумагу и протрите место чистящим средством и полотенцем. Этот способ поможет избавиться от следов жвачки на ткани.
3. Закрепление краев линолеума
Утюг поможет в ремонте, если возникла необходимость закрепить края линолеума, чтобы они не закручивались. Чтобы не вызывать мастеров или не стелить новое покрытие, просто возьмите утюг и кусок фольги. Разогрейте проблемный участок линолеума утюгом: положите фольгу и проутюжьте. После того как линолеум отойдет от поверхности пола, можно его проклеить снова. После нанесения клея придавите этот участок линолеума к полу роликом или охлажденной поверхностью утюга.
4. Горячий бутерброд
Этот способ часто применяют студенты в общежитии, если у них нет духовки, утюг всегда выручит. Кроме того, это еще и очень просто. Все, что надо, — это хлеб, сыр, масло, пергаментная бумага или фольга и разогретый утюг. Положите бутерброд с сыром между двумя листами фольги. После этого поставьте разогретый утюг сверху на 10 минут. Затем снимите его, переверните бутерброд и поставьте утюг снова. Когда бутерброд приобретет золотистый цвет, все готово!
5. Как приготовить яйца и бекон
Если не хочется бутерброда с сыром, можно приготовить полноценный завтрак благодаря горячей поверхности утюга, которая легко заменит плиту. Возьмите яйца и фольгу. Из фольги сделайте импровизированную сковороду, загнув края. Разбейте яйца прямо в полученную сковороду, поместите ее на разогретую до максимума поверхность утюга и ждите, когда завтрак приготовится. Кроме яиц можно приготовить и бекон. Положите его на фольгу и сверните ее так, чтобы края были завернуты и жир не вытекал. Поставьте разогретый утюг сверху.
6. Как запаять пластиковый пакетик
С помощью горячего утюга можно запаять пакетик с любым наполнением, чтобы уберечь содержимое от грязи, насекомых и т.п. Также можно заклеить прорвавшийся пакет. Этим способом активно пользовались наши мамы и бабушки. Возьмите пакетик с необходимым содержимым, оберните фольгой края, которые собираетесь склеивать. Разогрейте утюг и поставьте его на фольгу, прижав. Под фольгой края пакета расплавятся и склеятся. Когда фольга остынет, можно ее убрать.
7. Как убрать пятна с ковра
Пятна на ковре — не проблема, если есть чистящее средство, полотенце и утюг. Можно избавиться от больших и застарелых пятен даже на пушистых поверхностях. Прежде всего, надо сбрызнуть пятно чистящим средством, увлажнить это место и положить сверху полотенце. Если пятно большое, а полотенце маленькое, то можно просто передвигать его, чтобы обработать все пятно. Ставим на приготовленное место разогретый утюг на несколько секунд и наблюдаем, как пятно с ковра переходит на полотенце. Конечно, понадобится некоторое время и повторные попытки, чтобы убрать все пятно.
8. Как удалить белые пятна от воды
Понадобится сухое полотенце и утюг. Включите утюг, установите самую маленькую мощность, постелите на деревянную поверхность, где находится пятно, полотенце и начинайте проутюживать. Если пятно не поддается, тогда немного увеличьте мощность, но будьте осторожны, чтобы не повредить дерево.
9. Как удалить со стены старые обои
Если пришло время поменять старые обои, то можно столкнуться с тем, что их будет тяжело отрывать, на стенах останутся части старых полотен и придется их скоблить. Но на помощь может прийти утюг. Водите по обоям горячим утюгом так, чтобы между обоями и поверхностью утюга было небольшое расстояние. Используйте пар. Тепло и влага размягчат клей, и обои без труда можно будет удалить.
10. Разогрев обеда без микроволновки
Когда под рукой нет микроволновой печи, а необходимо разогреть еду, на помощь придут фен и утюг. Разогрейте утюг, на его поверхность постелите фольгу, чтобы его не вымазать. На фольге поместите кусочек, который надо разогреть, и направьте на него сверху поток горячего воздуха из фена. Снизу греет утюг, а сверху — фен. Эффект микроволновки.
Как склеить полиэтиленовую пленку? Этот вроде бы простой вопрос постоянно озадачивает многих дачников и любителей огорода.
Ведь если вы впервые решились построить себе теплицу – у вас будет два варианта – приобрести готовую (удовольствие не дешевое) или же склеить пленку необходимой ширины.
Для облегчения ваших поисков приведем краткое руководство о том, как склеить пленку из полиэтилена.
Для начала вам нужно приобрести полиэтилен в необходимом количестве, при этом берите с запасом, поскольку нужно делать нахлест. Есть полиэтиленовая пленка?
Значит, вам осталось совсем немного инструмента, а именно: утюг, листы бумаги и желательно двое помощников, плюс стол или другая ровная поверхность.
Сварка пленки производится по следующей схеме: берете пленку и накладываете склеиваемые края друг на друга внахлест (ширина нахлеста должна быть равна ширине используемого утюга с запасом в 5 сантиметров).
Подготовленную бумагу (можно использовать обычную газету сложенную вдвое) укладываем чуть-чуть шире нахлеста.
Берем два небольших отрезка и методом «втыка» подбираем оптимальную температуру, при которой и будет проводиться сварка полиэтиленовой пленки
Если этого не сделать, то при склеивании больших кусков пленки она может придти в негодность, оплавившись из-за слишком большой температуры утюга или же превышенного времени выдержки.
После подбора температуры на столе производим склейку, желательно при этом иметь двоих помощников, которые будут не только равномерно двигать склеиваемую пленку, но и разравнивать готовый нахлест.
На заметку всем кто будет клеить полиэтиленовую пленку – бумагу нельзя сразу же снимать с горячей пленки, во избежание разрывов.
Дайте ей немного приостыть и потом снимайте.
В завершение отметим, что полиэтиленовая пленка для теплиц склеивается в домашних условиях очень легко.
Однако, если вам нужно накрыть теплицу большого размера, то поищите в хозяйственных магазинах специальный аппарат для склеивания полиэтилена и работать вам станет значительно легче.
Как склеить полиэтиленовую пленку ? Этот вроде бы простой вопрос постоянно озадачивает многих дачников и любителей огорода. Ведь если вы впервые решились построить себе теплицу – у вас будет два варианта – приобрести готовую (удовольствие не дешевое) или же склеить пленку необходимой ширины.
Для облегчения ваших поисков приведем краткое руководство о том, как склеить пленку из полиэтилена. Для начала вам нужно приобрести полиэтилен в необходимом количестве, при этом берите с запасом, поскольку нужно делать нахлест. Есть полиэтиленовая пленка? Значит, вам осталось совсем немного инструмента, а именно: утюг, листы бумаги и желательно двое помощников, плюс стол или другая ровная поверхность.
Сварка пленки производится по следующей схеме: берете пленку и накладываете склеиваемые края друг на друга внахлест (ширина нахлеста должна быть равна ширине используемого утюга с запасом в 5 сантиметров). Подготовленную бумагу (можно использовать обычную газету сложенную вдвое) укладываем чуть-чуть шире нахлеста. Берем два небольших отрезка и методом «втыка» подбираем оптимальную температуру, при которой и будет проводиться сварка полиэтиленовой пленки (если этого не сделать, то при склеивании больших кусков пленки она может придти в негодность, оплавившись из-за слишком большой температуры утюга или же превышенного времени выдержки). После подбора температуры на столе производим склейку, желательно при этом иметь двоих помощников, которые будут не только равномерно двигать склеиваемую пленку, но и разравнивать готовый нахлест.
На заметку всем кто будет клеить полиэтиленовую пленку – бумагу нельзя сразу же снимать с горячей пленки, во избежание разрывов. Дайте ей немного приостыть и потом снимайте.
В завершение отметим, что полиэтиленовая пленка для теплиц склеивается в домашних условиях очень легко, но если вам нужно накрыть теплицу большого размера, то поищите в хозяйственных магазинах специальный аппарат для склеивания полиэтилена и работать вам станет значительно легче.
Еще по теме:
Сварку пленочных полотнищ можно выполнить двумя способами.
Способ склеивания пленки 1
Наложите одно полотнище пленки на другое, сверху накройте их газетой или фторопластовой пленкой, после чего медленно проведите по месту соединения полотнищ кромкой утюга, жалом паяльника или роликом, предварительно прогрев его до 250 °С.
Способ склеивания пленки 2
Можно соединить края полотнищ следующим образом: зажмите их между 2 гладкими полосками металла так, чтобы края пленки выступали из-под них приблизительно на 1 см, и оплавьте их пламенем спиртовки или паяльной лампы.
Для склеивания пленки можно также использовать ксилол и трихлорэтилен, прогретые до 70 — 75 °С. При температуре 30 °С пленочные полотнища можно склеивать 80%-ной уксусной кислотой. Если вы выбрали для соединения деталей пленки одно из вышеуказанных веществ, соблюдайте при работе с ними предельную осторожность.
Склеивать пленку можно клеями БФ-2 или БФ-4, предварительно обработав соединяемые поверхности 25%-ным раствором хромового ангидрида. Для соединения полотнищ полиамидной пленки лучше всего подходит клей ПК-5. Полученный после склеивания шов обязательно прогладьте теплым утюгом, разогретым до температуры 50 — 60 °С.
Совсем недавно в продаже появился суперклей, который предназначен специально для полиэтиленовой пленки.
Как запаять пакет утюгом
Он дает очень прочное, водостойкое и эластичное соединение. К тому же он абсолютно не имеет запаха, а соединения получаются прозрачными и практически не заметными. С помощью одного флакона клея емкостью 50 мл можно склеить шов длиной 15 — 20 м.
Поскольку суперклей включает в свой состав применяемые в быту растворители, при работе с ним рекомендуется соблюдать те же меры предосторожности, что и при использовании бытовых химических веществ. При условии хранения в герметичной упаковке срок годности клея не ограничен. Если он высохнет, его достаточно разбавить ацетоном, чтобы восстановить его первоначальные свойства.
Суперклей пригодится также и для ремонта готового пленочного покрытия. Способ его применения в данном случае заключается в следующем. Кисточкой или палочкой нанесите тонкий слой клея вокруг поврежденного участка с наружной стороны пленочного покрытия. Дайте ему просохнуть в течение 2 часов. Затем вырежьте из пленки заплату требуемого размера, приложите ее к поврежденному месту и хорошо разгладьте. Суперклеем можно склеивать даже старую пленку. Однако следует знать, что производить ремонт пленочного покрытия лучше всего в солнечную погоду.
Если вы хотите сшить пленочные полотнища нитками, наложите их друг на друга внахлест. Стежки прокладывайте нечасто. Для повышения прочности шва сделайте бумажную прокладку. Этот способ соединения пленочных полотен чаще всего применяется в том случае, если нужно наложить заплату на пленочное покрытие до его натягивания на каркас или при разрыве уже натянутой пленки.
Небольшое повреждение пленки можно заклеить липкой лентой.
Если вы нашли ошибку в тексте , пожалуйста, сообщите нам: выделите ее и нажмите: Ctrl + Enter !
Полимерная пленка применяется для самых разных целей.
Как приклеить аппликацию (термонаклейку) на одежду: «шапка-невидимка» для потертостей и дыр
Но, в первую очередь, речь идет о конструировании гидроизоляционных экранов для различных сооружений. И, поскольку такой технологический экран не является«литой» деталью, многих интересует вопрос, как склеить пленку, чтобы не потерять в месте соединения уникальные гидроизоляционные свойства готового полимерного изделия?
Почему нужно сваривать, а не склеивать пленку?
Дело в том, что абсолютно надежной склейки полиэтилена практически не существует — этот материал необходимо только сваривать! Причем, сваривать с помощью специального аппарата. И самым надежным способом сварки является метод«горячего клина». Поэтому, если возникает вопрос, как склеить полиэтилен для достижения максимальной гидроизоляции, следует помнить, что такую конструкцию, гораздо надежнее варить, чем клеить!
Как спаять пленку?
Как склеить полиэтиленовую пленку — это, конечно, каждый решает для себя самостоятельно, с учетом конкретных требований к готовому изделию и собственных возможностей. Но, если речь идет о надежных гидроизоляционных экранах — тем более, крупных промышленных изделиях — то, как правило, не возникает вопросов, как склеить пвх пленку или чем склеить полиэтилен. Очевидно, что такие экраны нужно только варить, с применением специальных сварочных аппаратов, которые можно приобрести на нашем сайте.
Технология сварки полиэтилена
Специалисты уверены, что, для того, чтобы получить гидроизоляционный экран с надежным швом, необходимо использовать специальную«горячую» сварку. При ее использовании детали кроя из полиэтилена буквально спаиваются в единое полотно.
Как сварить полиэтиленовую пленку правильно?
Конечно, нужно понимать, как спаять пленку грамотно — без огрехов в виде неплотного шва или пропущенных мест. На вопрос, как сварить пленку, чтобы получить надежное гидроизоляционное изделие, менеджеры, работающие на нашем сайте, всегда порекомендуют один из сварочных агрегатов, который максимально точно справиться с поставленной задачей. Но, прежде, чем дать вам рекомендации, как спаять полиэтиленовую пленку или же, как сварить полиэтиленовую пленку, им необходимо будет узнать все условия предстоящей работы, а также технологические и эксплуатационные
Если вы хотите, запечатать обычный пластиковый пакет домашним утюгом, то да, это возможно. Но, если вы хотите, запечатать устойчивый пакет, это будет не так легко. Эти пакеты герметизируются промышленным методом термической сварки на крупных фабриках.
Устойчивые пакеты, как правило, запечатываются специальными герметизирующими машинами. Они бывают разных размеров и мощности. Процесс термосваривания, применяется для большинства специально отпечатанных или простых пакетов, и фактически является последним шагом в упаковке продукта в пакет.
Существуют два типа пластика, которые используются для изготовления дой-паков — термореактивный пластик и термопластик. Как правило, барьерные пакеты, которые сделаны из термопластика можно заваривать повторно. Но результаты будут не очень хорошими. Пакеты, которые сделаны из термореактивной пластмассы утюгом заварить нельзя.
Согласившись, что дой-пак не может или не должен запаиваться дома с помощью утюга, давайте подумаем, зачем это могло бы понадобиться. Единственное логичное объяснение — сохранить содержимое в безопасности после того, как пакет был открыт.
Получается, если производитель сделает пакеты с ZIP замками, у клиентов не возникнет идеи заваривать пакеты дома. Существует два типа ZIP замков — одинарные и двойные, в зависимости от требований упаковываемого продукта.
Установка ZIP замка на пакет не значительно увеличивает стоимость. Зато делает хранение продукта легче. Клиенты в основном предпочитают пакеты, которые легко хранить, что означает больше продаж для предприятий, которые используют ZIP замки.
Как спаять полиэтиленовую пленку в домашних условиях?
По сути, несколько лишних центов, которые вы потратите на ZIP замок, приведут к увеличению продаж.
Возвращаясь к изначальному вопросу, НЕ используйте утюг для запаивания пакета. Вместо этого, покупайте продукты, которые хранятся в пакетах с ZIP замками. Таким образом, можно запечатать их после использования снова. Так проще и безопаснее сохранить ваши продукты хрустящими и защищенными от влаги!
Полиэтилен — это термопластичный полимер, который существует в различных модификациях с уникальными свойствами. Это вызвано в связи с разветвлением структуры его макромолекул.
В этой статье речь пойдет об основных свойствах полиэтилена и об областях его применения.
Какие основные свойства и характеристики полиэтилена?
Полиэтилен является непрозрачным полимером в толстом слое. Он кристаллизуется при температуре от -60 до -269 градусов. При температуре свыше 80 градусов сначала набухает, а потом растворяется в ароматических углеродах. Среди основных его свойств и характеристик выделяют следующие:
Полиэтилен устойчив к действию водных солевых растворов, щелочей, кислот, но при температуре выше 60 градусов все же будет разрушен серной или азотной кислотами.
При комнатной температуре не впитывается органическими растворителями. Подробнее об этом можно прочитать на данной странице.
Если обработать этот полимер такими окислителями, как хромовая смесь, то это приводит к окислению поверхности. Ее смачивают водой, клеями или полярными жидкостями, что приводит к возможности склейки изделий из этого материала.
Чем больше разветвлений в структуре макромолекул полимера, тем меньше кристалличность материала. Это определяет его свойства и плотность. Полиэтиленовые пленки низкой плотности до десяти раз проницаемее, чем аналоги с высокой плотностью.
Чем выше степень кристалличности и молекулярной массы, тем выше его механические показатели.
Как склеить мешок
Это определяет гибкость, прозрачность и жесткость готовых изделий.
Области применения полиэтилена
Область применения полиэтилена достаточно широкая. Она напрямую зависит от его характеристик. Полимер применяется для производства следующих товаров:
- Упаковочные, сельскохозяйственные и термоусадочные пленки. Эти товары пользуются спросом круглый год.
- Водопроводные, газовые, напорные и безнапорные трубы. На производстве эти элементы относятся к материалам первой необходимости.
- Санитарно-технические изделия, волокна и стройматериалы. В основном подобные товары являются сезонными, но пользуются немалым спросом на рынке.
- Канистры, цистерны, бутыли и другие емкости, а также предметы домашнего обихода.
- Детали автомашин и различной техники, которые будут актуальными всегда.
- Протезы внутренних органов.
Полиэтилен является универсальным полимером, который благодаря своим уникальным свойствам широко применяется на производстве.
Библиотечная система MidPointe
Хако
Используется для присоединения металлические предметы на мелкой электронике. Покровители могут попрактиковаться в пайке электроники, включая прикрепление электронных компонентов к печатным платам. Покровители должны принести собственная электроника. Припой предоставляется. Ремонтировать электронику или создавать устройства используя готовые наборы, которые можно найти в продаже в Интернете. Что такое пайка?
Пайка — это процесс плавления металлов путем плавления сплава (припоя), который затвердевает при охлаждении.С помощью этого процесса вы можете создавать электронные схемы или ремонтировать электронику.
Планирование проекта
Полезные термины
Выводы — Металл, отходящий от электронных частей, предназначенный для создания соединений между этими частями.
Helping Hands — подставка с небольшими регулируемыми зажимами для удержания печатных плат или другой электроники при пайке.
Часто задаваемые вопросы
Сколько это стоит?
Использование паяльника бесплатное, припой предоставляется.Посетители должны иметь при себе электронику, пригодную для пайки.
Требуется ли обучение для этой машины?
Прежде чем вы сможете использовать эту машину, вы должны:
1. Имейте библиотечную карточку MidPointe.
2. Заполните и отправьте отказ от требований Innovation Pointe. Отказ может быть оформлен на месте в обычные часы. Несовершеннолетние ДОЛЖНЫ иметь личную подписку из родителей или опекунов.
3. Заполните значок компетенции, просмотрев назначенные материалы и продемонстрировав компетенцию с сотрудником Innovation Pointe.Материалы для просмотра можно получить у сотрудника. Учебную программу для проверки компетенций можно получить у сотрудника Innovation Pointe. Должно быть 10 лет или старше.
Как спланировать успешный проект?
Для правильной пайки требуется немного практики. Мы рекомендуем вам сначала узнать о пайке и попрактиковаться в технике, прежде чем приступать к каким-либо важным проектам. Это легко читаемое и понятное руководство по пайке: https://mightyohm.com/files/soldercomic/FullSolderComic_EN.pdf
Какие материалы я могу использовать в машине?
Этот паяльный модуль подходит только для электроники. Он не предназначен для пайки ювелирных изделий.
Как долго я должен использовать машину?
Постоянным посетителям предоставляется 1 час на автомате; для более длительных проектов покровители могут зарезервировать время.
Как зарезервировать паяльник?
Чтобы зарезервировать оборудование для более длительного или более сложного проекта, вам необходимо назначить консультацию с персоналом Innovation Pointe. После того, как сотрудники утвердят проект, они запланируют ваше бронирование.
Время бронирования: среда с 17:00 до 21:00, суббота с 9:00 до 13:00, воскресенье с 13:00 до 17:00.
Постоянные посетители ограничены одним бронированием в неделю.
Что мне взять с собой?
Электронные детали соединить припоем. Предоставляется паяльник, припой и предохранитель.
Доступное оборудование (Нажмите, чтобы получить дополнительную информацию):
FabLearn Fellows Сделайте силиконовый протектор для паяльника
В этой статье есть сотрудничество Пьетро Домингеса.
Есть много способов сделать электронику быстрым и безопасным (используя токопроводящие чернила, наборы с магнитными контактами, макеты и т. Д.). Однако метод пайки по-прежнему необходим для окончательной сборки печатных плат и недорогих решений.
Но обращение с паяльником может представлять определенный риск для пользователя, в основном для детей. Чтобы избежать этих рисков, рекомендуется использовать СИЗ (средства индивидуальной защиты), такие как перчатки и очки. Несмотря на это, металлическая часть паяльника слишком длинная и все же может вызвать ожог какой-либо части тела.
На основе этого мы разработали силиконовый протектор…
… который можно сделать, выполнив 10 шагов, описанных выше:
1 — Вырежьте полужесткую пластиковую пленку (например, полученную из папок, карточек, пакетов в целом и т. Д.). Длина должна быть такой же, как у металлической части паяльника
.2 — Обернуть полиэтиленовой пленкой
3 — Заклеить трубку скотчем.
4 — Теперь сделайте крышку для трубки. Сначала нарисуйте на кусочке полиэтиленовой пленки круг такого же диаметра трубки.После этого нарежьте полиэтиленовую пленку в виде цветка (как на картинке).
5 — Приклейте крышку к тубе.
6- Это очень важный шаг. Эта трубка представляет собой форму для силикона, поэтому при наличии зазора жидкий силикон будет вытекать. Хорошее решение — обернуть трубку тонкой пленкой из ПВХ, чтобы закрыть любой возможный зазор.
7 — Жестко закрепите трубку в вертикальном положении. (Крышка должна быть внизу)
8 — Поместите силикон в трубку. Обратите внимание, что силикон должен быть рассчитан на высокие температуры (см. Руководство).Заполните только половину трубки (из-за паяльника).
9 — Силикон, еще жидкий, поместите паяльник внутрь трубки, концентрично к ней.
10 — Подождите около шести часов, и силикон станет твердым. Убедившись, что он твердый, снимите паяльник с формы и разрежьте силикон, обнажая кончик паяльника, готовый к использованию.
Заключительные замечания
Первое время паяльник может пахнуть силиконом из-за тепла.Рекомендуется использовать в свежем и проветриваемом месте. Силикон — отличный теплоизолятор, но после многих минут использования силикон может нагреться. Тем не менее, это тепло не вредно. (Незащищенный паяльник действительно может травмировать пользователя).
Фильм | Shoritsu Electric Industry Co., Ltd.
ШОРИЦУ ЭЛЕКТРОПРОМЫШЛЕННОСТЬ ТВЦМ
youtube.com/embed/nNsktiOgWAM?feature=oembed» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»/>
С 4 июня 2019 г. Каждый вторник SDT NewsZero
23: 40 ~ 23:50 трансляция
Завод в Мисиме PV
Строительство завода в Мисиме завершено в феврале 2014 г.
Средний возраст — 34 года, рабочие молодые и энергичные, многие женщины — активны.
Очиститель паяльника циклонного типа 【SENPUJIN】
Разработан очиститель паяльника циклонного типа.
Внутри пылесоса создается вихревой поток воздуха, а грязь с жала паяльника удаляется бесконтактно.
Даже при многократном использовании грязь удаляется стабильно.
Очиститель паяльника циклонный 【Rudra】
Очиститель, специально разработанный для паяльных головок, используемых в сварочных роботах. Использование той же запатентованной технологии, что и SENPUJIN, позволяет избежать удаления остаточных пятен на поверхности железной головки вращающимся воздухом и централизованного сбора пятен. Грязь рассеивается внутри устройства, снижая давление при очистке. Совместимость со всеми формами железной головки.
Паяльное оборудование для производства ячеек
Это оборудование, которое объединяет в себе функции встроенного автоматического паяльного оборудования.
Осуществляет экономию места и принимает активное участие на стадии опытного производства в опытной комнате и лаборатории.
Кроме того, поскольку один оператор может управлять несколькими устройствами одновременно, он также подходит для производственных площадок.
Паяльное оборудование в линию
Мы разработали поточное автоматическое паяльное оборудование, которое не требует использования паяльной ванны.
Особенностью этого оборудования является то, что оно автоматически зажимает и припаивает монтажные платы вставных частей формата A4 с помощью нашего запатентованного «многоярусного зажимного приспособления».
Поскольку он гибко удерживает детали независимо от количества вставляемых деталей и схемы монтажа, он подходит для производства различных типов плат.
Универсальное приспособление для размещения
Специального приспособления для изготовления приспособлений не требуется !!
Подходит для мелкосерийного, серийного, пробного производства.
Мы разработали «Универсальное приспособление для размещения» как приспособление для крепления различных монтажных плат.
Бесчисленные штифты повторяют форму монтажных плат, фиксируют штифты в этом положении и сохраняют форму установленных деталей.
В результате стала возможна стабильная пайка без подготовки специального приспособления во время срочного заказа или пробного производства.
【Получение патента : № 5864808】
Ультразвуковая пайка | Ультразвуковые паяльники | Сплавы припоя
Лабораторные испытания и оборудование в лизинге
Компания S-Bond Technologies имеет более 15 лет опыта ультразвуковой пайки , паяя широкий спектр материалов, и мы предлагаем наш опыт, оборудование и материалы для поддержки потребностей клиентов, включая аренду и / или покупку систем ультразвуковой пайки. Компания S-Bond Technologies, работающая с клиентами, осознала, что некоторые клиенты хотят «надрать шину» своим собственным процессам на своих предприятиях. Поэтому теперь мы предлагаем договор аренды и аренды с покупкой различных коммерческих систем ультразвуковой пайки. Из-за высокой стоимости таких систем аренда по месяцам дает клиентам возможность проводить собственные испытания на своих предприятиях, прежде чем они совершат покупку. В качестве альтернативы мы можем предоставить услуги лаборатории разработки, в которой заказчик на собственном опыте убедится в преимуществах процессов ультразвуковой пайки и активных припоев S-Bond.
представлена на другой странице этого сайта, и есть много ссылок, подтверждающих ее преимущества.У ультразвуковой пайки есть несколько преимуществ. … Это безфлюсовый процесс, в котором используются акустические механические воздействия для разрушения и разрушения оксидных пленок на припое и основных материалах, что способствует смачиванию и адгезии припоя. Флюс может загрязнять и повреждать / разъедать чувствительные материалы, поэтому пайка без флюса является предпочтительной. Ультразвуковая пайка также может быть очень полезна для чувствительных основных материалов, поскольку для работы механической активации нужно только погрузить жала паяльника в ванну расплавленного припоя.
Услуги по испытанию и производству ультразвуковой пайки
S-Bond Technologies имеет свой собственный ультразвуковой паяльник и системы припоя, и благодаря своему опыту может быстро проводить оценку, разрабатывать и демонстрировать процессы ультразвуковой пайки на деталях клиентов. Поскольку ультразвуковая пайка Системы дороги (7 000–15 000 долларов США), наши услуги можно использовать для быстрой оценки технологии в их собственных приложениях, прежде чем они будут вкладывать средства в свои собственные системы.В качестве альтернативы, если заказчик не может оправдать затраты на свои собственные системы или на поддержание другого набора навыков оператора, то S-Bond Technologies предлагает производственные услуги ультразвуковой пайки.
Ультразвуковая пайка Оборудование
S-Bond Technologies обслуживает и использует много портативных систем пайки ультразвуком , и вместе с партнерами мы можем поддержать покупку, обучение и установку таких систем.
У нас также есть несколько систем для ультразвуковой пайки, и мы можем помочь вам в оценке и покупке таких систем от различных производителей оборудования, основываясь на нашем многолетнем сотрудничестве с этими поставщиками.
Пожалуйста, Свяжитесь с нами , если вы хотите приобрести услуги ультразвуковой пайки, разработать процесс или приобрести припой S-Bond или тестовые наборы.
горячих штук | RCM & E Home of Model Flying
Эта аккуратная адаптация небольшого паяльника позволит вам приклеивать защитные пленки во всех этих сложных узких местах.
Майк Белл описывает свой инструмент для приклеивания пленки своими руками к труднодоступным местам.
Когда дело доходит до пленки, покрывающей планер, я уверен, что, как и я, вы сталкивались с множеством раздражающих участков, до которых защитное железо просто не могло достать должным образом. Сразу приходят на ум такие области, как воздухозаборники и прорези для выхода воздуха, а также галтели вокруг крыльев и плавников.
Я размышлял над этой проблемой во время обычного пятничного дневного кофе и болтовни с моим приятелем Ричардом, во время которого я предположил, что было бы неплохо прикрепить подходящую мини-обувь к источнику тепла, например, к паяльнику, вместо паяльная насадка.Очевидная проблема с этой идеей заключается в том, что нагрев будет слишком высоким для пленки, и даже с утюгом с регулируемой температурой минимально возможное значение, вероятно, будет недостаточно низким. В любом случае, я подозреваю, что у большинства из нас есть только простой, нерегулируемый тип паяльного инструмента.
Утюг Майка с низким энергопотреблением после добавления диммера и припаянного серебром горячего башмака.
Затем разговор перешел к тому, какие регулируемые источники питания можно использовать, чтобы немного уменьшить скорость утюга.В Интернете есть схемы для таких вещей, и сначала я предлагал приобрести компоненты для простого на вид проекта, прежде чем другой наш друг по моделированию придумал более простое решение. Он сказал: «Вы всегда можете использовать переключатель яркости освещения». Идея была настолько простой, что я почувствовал себя немного глупо, не думая об этом сам!
К этому времени мы уже были заблокированы от коронавируса, поэтому у нас не было шансов найти подходящий переключатель с B&Q, но Amazon пришла на помощь.Я собирался попробовать стандартный настенный диммер, но во время поиска я наткнулся на встроенный диммер лампы, который был бы намного аккуратнее, поэтому щелкнули именно по нему.
Горячий башмак
А пока мне понадобился башмак, который подошел бы к утюгу. Мне пришла в голову идея использовать для обуви конец старого столового ножа. Такие ножи обычно изготавливаются из нержавеющей стали с довольно твердой, упругой и гладкой поверхностью. Конец лезвия также имеет красивую узкую форму, чтобы можно было проникать в небольшие пространства.
Вам понадобится запасной столовый нож и несколько медных стержней или трубок того же диаметра, что и ваше паяльное жало.
Снимите дремелем конец ножа с помощью отрезного диска.
Чтобы сделать насадку для паяльника, подобную той, которую придумал я, вам понадобятся:
Паяльник (малой мощности) со съемной битой, предпочтительно такой, который удерживается установочным винтом.
Старый столовый нож.
Какой-нибудь медный стержень или трубка того же диаметра, что и ваше паяльное жало.Вероятно, вы могли бы скрутить вместе медные провода меньшего диаметра, чтобы получить нужный размер.
Комплект для пайки серебром (или у друга, у которого он есть!)
Диммер на 100 Вт. Более высокая мощность — это нормально, но не обязательно. Это должен быть тип ламп накаливания, поэтому не покупайте светодиодные совместимые (я не уверен, подойдут они для этого или нет, но они все равно дороже).
Серебром припаяйте сплющенную трубку или стержень к ножевому концу.
Отполировать подошву наждачной бумагой.
Сначала посмотрите на туфлю, найдите старый столовый нож и отрежьте около 40 мм от конца; Я использовал отрезной диск в дремеле. Если поверхность лезвия немного тусклая, ее следует отполировать тонкой наждачной бумагой. Это будет проще сделать до того, как вы отрежете конец. Я слегка изогнул лезвие, чтобы обувь касалась пленки под разными углами в зависимости от доступа. Вы можете оставить его плоским и поставить на выносе угол, если хотите, но я думаю, что изогнутый башмак дает больше шансов на равномерный контакт.
Потенциальная альтернатива использованию лезвия ножа — использовать лист латуни, может быть, толщиной 2 мм. Это потребует немного больше работы, но при этом серебряный припой будет красиво и имеет преимущество в виде лучшей теплопроводности и теплоемкости — это зависит от вас и того, что у вас под рукой.
Плавный изгиб колодки обеспечивает более равномерный контакт с пленкой. Будет меньше шансов копаться!
Затем отрежьте медный стержень или стержень трубки; мой был около 45 мм в длину.Забейте 10-миллиметровую плоскость с одного конца, затем очистите ее и подготовьте для пайки серебром. Серебром припаяйте приплюснутый конец стержня к башмаку. Учтите, что мягкий припой не подходит. Даже если вы сможете получить хорошее соединение с обувью, вы рискуете расплавить его, если у вас в любой момент будет работать утюг на полную мощность.
Регулятор яркости
Переходя к регулировке нагрева переключателем диммера, если вы используете стандартное настенное крепление, вам нужно будет установить его в подходящую заднюю коробку, убедившись, что это безопасно. Если он у вас в коробке, подключенный к розетке с одной стороны и одной розетке с другой, вы можете просто подключить утюг к розетке без каких-либо модификаций, необходимых для железного вывода. Если вы не уверены в требуемой проводке, обязательно обратитесь за помощью к тому, кто знает, что делает.
Регулятор яркости приобретен в популярном интернет-магазине.
Я пошел по встроенному маршруту, который более аккуратен и требует гораздо меньше работы, но вам, вероятно, придется найти его в Интернете. Мой — это устройство MxFans мощностью 100 Вт, приобретенное на Amazon UK по цене около 7 фунтов стерлингов. Имейте в виду, что это устройство не поставляется с инструкциями по подключению, что в наши дни довольно удивительно, и соединения, которые вы выполняете, должны быть припаяны.
Схема подключения отсутствует, поэтому, если вы не знаете, что делаете, поручите работу квалифицированному электрику. На самом деле, в наши дни наш лучший совет по ОТ и ТБ — все равно делать это!
Когда вы открываете корпус, вы сталкиваетесь с печатной платой с двумя предварительно лужеными отверстиями на одном конце — это довольно очевидно, куда вы подключаете свой провод. Они не отмечены ни внутри, ни снаружи, ни положительно, ни отрицательно; как я уже сказал, довольно странно в те дни, когда преобладают здоровье и безопасность.Казалось очевидным, что устройство должно быть подключено последовательно, поэтому я разделил положительный провод гибкого кабеля на утюг и припаял обрезанные концы к печатной плате.
Перед закрытием корпуса убедитесь, что все кабели надежно закреплены и находятся внутри.
Посмотрите на картинку рядом с моей проводкой. Когда отрицательный и заземляющий провода как можно аккуратно вставлены вокруг платы, корпус можно снова закрыть, и мы готовы к работе. Опять же, если вы хотите пойти по этому пути и не уверены в правильности подключения, передайте этот бит тому, кому это удобно.
Первый тест
Для первого теста я включил свой, установив циферблат на полную, и обнаружил, что утюг нагревается как обычно. Когда циферблат был повернут на половину, я подождал некоторое время и почувствовал, что стало прохладнее, но у меня не было средств для измерения фактической температуры. У меня есть устройство для бесконтактного измерения температуры, но имейте в виду, что оно неточно для измерения температуры на блестящем металле. Это происходит из-за свойства материала, называемого излучательной способностью. Устройства обычно калибруются для более тусклых поверхностей, поэтому, когда вы направляете их, например, на голый алюминий или сталь, показания могут быть очень далекими.Я указал на тупую часть утюга рядом с нагревательным элементом, чтобы получить показания, просто чтобы убедиться, что утюг реагирует на различные настройки шкалы. Если у вас есть устройство для измерения тепла с контактной термопарой, вы можете значительно упростить настройку инструмента. Но не волнуйтесь, без него все достаточно просто.
Если он у вас есть, используйте бесконтактное устройство для измерения температуры, направив его на тупую часть утюга рядом с нагревательным элементом, чтобы убедиться, что утюг реагирует на различные настройки шкалы.
В отличие от утюгов, покрывающих пленку pukka, этот утюг не контролируется термостатом. Утюг будет накапливать тепло в соответствии с настройками мощности и в конечном итоге достигнет равновесия, при котором существует баланс между поступающей электрической энергией и энергией, необходимой для нагрева утюга, плюс то, что теряется на излучение в атмосферу. Это означает, что перед использованием вам нужно подождать пару минут, чтобы убедиться, что температура стабилизировалась. В отличие от пайки, изделие является относительно плохим проводником тепла, поэтому оно не слишком сильно охлаждает утюг при контакте, и на температуру утюга не должно оказываться слишком большого влияния.
Выполните несколько тестов на образование морщинистой пленки, чтобы определить правильную температуру для различных покрытий.
Без специального термометра единственный способ найти правильную настройку для наклеивания пленки — это метод проб и ошибок. Для моего утюга настройка была где-то посередине между максимальным и выключенным, так что это хорошее место для начала. Попробуйте приклеить кусочек пленки к обуви и посмотреть, как она отреагирует; если он нежно морщится, значит, вы где-то рядом. Оставьте утюг для стабилизации между настройками, прежде чем снова попробовать пленочный тест.Также имейте в виду, что разные пленки имеют разные требования к теплу, поэтому вам нужно будет найти настройки для пленки, которую вы используете, и повторно протестировать, если вы измените тип пленки. Я предлагаю вам пометить переключатель краской, чтобы обозначить рабочий диапазон.
Отметьте диск управления наилучшими настройками.
Поскольку тепло распространяется только на очень ограниченную область обуви через шток, тепло будет заметно меняться по поверхности обуви. Он будет самым горячим на стержне и холоднее на кончике.Вы можете использовать горячую часть, чтобы активировать пленочный клей, а затем протащить более холодную часть по пленке, чтобы закрепить ее. Всегда лучше предварительно подготовить древесину с помощью Balsaloc или Coverite, которые помогут пленке прочно приклеиться.
Итак, этот небольшой проект предоставит полезное устройство, которое поможет прикрыть те раздражающие и недоступные места, до которых не могут добраться стандартные инструменты. Это ни в коем случае не замена надлежащему укрывному утюгу для остальной части модели, но по своему прямому назначению работает хорошо.Вы также можете поэкспериментировать с ботинками разной формы для полостей разной формы.
Как припаять компоненты чип-резистора вручную
Рекомендации по правильным методам и технологиям пайки чип-резисторов.
Пайка — это процесс использования металлического сплава с низкой температурой плавления для плавления или «припайки» электрических контактов компонента к контактным площадкам на печатной плате. Правильная пайка увеличивает прочность и проводимость соединения. Плохая пайка может привести к слабым соединениям, более высокому сопротивлению, вызывающему перегрев соединения, и возможному выходу из строя компонента.
Знаете ли вы, что герметичные печатные платы полезны для проектов со сложными вычислениями? Герметичное уплотнение широко используется в приложениях, где требуются легкие и компактные методы герметизации, такие как взрыватели ракет или бомб. Вы можете найти дополнительную информацию и получить герметик для печатных плат здесь.
Тип компонентов и контактные площадки, к которым они будут прикреплены, определяют соответствующий метод пайки. Правильное количество и продолжительность нагрева определяется компонентом, печатной платой, контактными площадками для пайки, припоем и флюсом, а также окружающей средой, в которой происходит пайка.По этой причине эффективная пайка требует разумного контроля. Некоторые эксперименты необходимы, чтобы определить оптимальные условия для каждого конкретного приложения.
Общие рекомендации по пайке:
Все виды пайки требуют следующих соображений:
• Подготовка — Чистые соединения очень важны. Очистите все соединительные поверхности, чтобы припой максимально равномерно прилегал к соединительным поверхностям, с помощью абразивной или ультразвуковой очистки.
• Метод пайки — тип и размер компонента, а также ваше конкретное применение определяют лучший метод пайки. Примерами являются паровая фаза, нагревательная плита, оплавление или тепловая пушка. Вы можете даже добиться некоторого успеха с термоусадочным термофеном 998.
• Выбор материалов — контакты компонентов, контактные площадки печатной платы, припой и флюс должны быть совместимы с методом пайки.
• Максимальная температура — материалы и метод пайки определяют температурный профиль. Все компоненты должны выдерживать воздействие максимальной температуры операции пайки в течение указанного времени и продолжительности.
• Время / продолжительность пайки — время и температура — это тонкий баланс, который необходимо поддерживать и поддерживать, чтобы предотвратить повреждение компонента или контактной поверхности. Общее правило состоит в том, что увеличение времени потребует снижения температуры и / или повышения температуры потребует более короткого рабочего времени, прежде чем произойдет повреждение.
Техника ручной пайки
Хотя количество припоя, а также количество и продолжительность нагрева зависят от области применения, следующие общие рекомендации по ручной пайке приведут к более стабильным и надежным паяным соединениям. Для равномерного нагрева и контроля рекомендуется использовать термофен.
Подготовка
Во-первых, вам нужно подготовить паяльник. Если у вас его еще нет, взгляните
на этот список из 5 лучших паяльных пистолетов для электроники. Если он у вас есть, определите состав припоя и тип флюса. Ознакомьтесь с рекомендациями производителя, чтобы определить отправные точки. Тип припоя определяет наиболее подходящую температуру, необходимую для пайки. Для пайки небольших SMT-компонентов рекомендуется использовать проволочный припой малого диаметра, предпочтительно с флюсовым сердечником.Выберите наконечник подходящего размера и форму отверстия для устройства горячего воздуха. Очистите контакты / клеммы электронного компонента и контактные площадки печатной платы от любых загрязнений или остатков.
Настройки температуры пайки
ПРИМЕЧАНИЕ: Для компонентов поверхностного монтажа паяльники не рекомендуются, потому что ими обычно трудно управлять, они чувствительны к охлаждению (теплоотвод при контакте, особенно с продуктами ALN с высокой теплопроводностью) и обычно могут нагреваться только при определенной температуре. точка контакта, вызывающая механическое повреждение в точке контакта во время нагрева.
Использование горячего воздуха является предпочтительным методом. Температура горячего воздуха имеет тенденцию изменяться при работе с любыми SMD-компонентами из различных материалов печатных плат, которые используются сегодня. Другие варианты связаны с использованием различных видов припоев и флюсов. Кроме того, компоненты изготовлены из разных материалов и имеют разную способность рассеивать тепло. Производитель припоя может указать только диапазон температур плавления. Возможно, вам придется поэкспериментировать, чтобы определить подходящую температуру для вашего приложения.Температурный диапазон устройства горячего воздуха обычно составляет 250–350 градусов Цельсия.
Эта процедура описывает общие рекомендации по пайке чип-резисторов для поверхностного монтажа. Корпус компонента чип-резистора изготовлен из оксида алюминия или нитрида алюминия; оба материала чрезвычайно твердые, белого или сероватого цвета. Резистивный элемент обычно расположен сверху. Чип-резисторы часто устанавливают так, чтобы резистивный элемент был направлен вверх, чтобы помочь отводить тепло. Чип-резисторы из нитрида алюминия (AlN) ОЧЕНЬ быстро рассеивают тепло и требуют равномерного нагрева, поскольку материал подложки имеет тенденцию отводить тепло от точечных источников тепла.Вот почему паяльники не рекомендуются.
Установка или замена SMD-компонента на печатной плате
ИНСТРУМЕНТЫ И МАТЕРИАЛЫ:
• Очиститель
• Флюс
• Микроскоп или увеличительное стекло с подсветкой
• Припой
• Паяльник горячего воздуха с наконечником / отверстием
• Салфетки
• Вытяжной колпак или вентиляционное отверстие
ПРОЦЕДУРА ПРИСОЕДИНЕНИЯ КОМПОНЕНТА SMD
Очистите контактные площадки поверхности с помощью наборов для очистки.
(при замене) удалите оставшийся старый припой с помощью фитиля.(Рисунки 1 и 2)
Для свежих или очищенных подушек нанесите на них большое количество флюса. (Рисунки 3 и 4)
Предварительно залуживайте каждую контактную площадку с помощью паяльника с регулируемым нагревом или устройства для нагрева горячего воздуха. (Рисунки 5 и 6)
Поместите компонент на место и удерживайте его пинцетом с наконечником из тефлона®, чтобы горячий воздух не срывал компонент. (Рисунок 7)
Поместите компонент на контактные площадки с флюсовым покрытием и затем нагрейте в течение заданного времени (Рисунок 8)
Дайте припою затвердеть ОБЕИХ клеммах.(Рисунок 9)
Снимите тепло и удерживайте компоненты SMD пинцетом с наконечником из тефлона®, пока они не остынут. (Рисунок 10)
Очистите окружающие области чистящим растворителем, чтобы удалить излишки флюса. (Рисунок 11)
Практикуйте эти методы на старых и / или утилизируемых деталях и печатных платах. Необходимо ознакомиться с конкретными инструментами, которые вы используете, особенно с теплогенерирующими приборами. Практикуясь, можно добиться повторяемых результатов.
Просмотрите техническую записку IMS здесь.
Температура паяльного жала нельзя игнорировать | Роберт МакКерроу | Блоги Indium Corporation
Этот пост является продолжением блога, который я опубликовал ранее в этом году, о том, как избежать обугливания флюса в процессе пайки.
В этом посте я отметил, что два основных катализатора обугливания флюса — это время выдержки и настройки температуры жала паяльника (> 415˚C). По мере того как мы продолжаем расширять наши прикладные знания о роботизированной пайке, необходимость уделять больше внимания этим двум аспектам процесса пайки становится все более очевидной.Здесь я сосредоточусь на температуре наконечника.
Существует заблуждение, что увеличение температуры жала паяльника увеличит скорость пайки, тем самым уменьшив время цикла роботизированной пайки. Однако это не всегда так, потому что не каждая формула рассчитана на воздействие высоких температур наконечника , и без надлежащей регулировки настроек многие вещи могут пойти не так. Для создания гладкого паяного соединения требуется правильная температура и время, а для достижения наилучшего результата может потребоваться точная настройка параметров процесса.Когда температура жала слишком высока, флюс исчерпывается до достижения намеченной области пайки, и обугленный конец проволоки удерживает необходимую очищающую способность, которую обеспечивает флюс. Полученный стык, скорее всего, будет отклонен при осмотре.
Очень важно, чтобы температура наконечника была достаточно высокой, чтобы расплавить припой и активировать флюс во время роботизированной пайки. Опять же, каждая формула флюса отличается, и настройки, которые хорошо работали для одной формулы, не всегда обеспечивают одинаковые результаты пайки с другой формулой.Чтобы найти оптимальные настройки, я предлагаю начинать с нижней границы температурной шкалы при внедрении новой формулы порошковой проволоки в процесс — где-то около 290–300 ° C для наиболее распространенных сплавов. Если припой не плавится, постепенно увеличивайте температуру (+/- 10˚C) до тех пор, пока он не расплавится. Добавьте к этому 20 ° C или около того, и у вас, вероятно, будет отличная настройка для пайки, потому что при этой температуре припой теперь должен быстро расплавиться, но сердечник из флюса не будет истощаться слишком быстро.
Еще одним результатом более высоких температур наконечников является сокращение срока службы наконечников, что приведет к более частым покупкам наконечников для утюга и увеличению расходов.Долговечность наконечника снижается, поскольку повышение температуры ускоряет окисление наконечника, а также то, как припой (и флюс, если припой с флюсовой сердцевиной) взаимодействует с железным покрытием наконечника. Также к металлу прилагается дополнительное тепловое напряжение в результате повышенного нагрева наконечника. Чтобы избежать возникновения этих проблем с паяльником, лучше использовать более низкую температуру жала и лишь постепенно увеличивать нагрев по мере необходимости.
Суммируем:
- Более горячие и быстрые настройки не всегда означают лучшую пайку.