Плазменный сварочный аппарат своими руками: Плазменная сварка своми руками | Строительный портал

Содержание

Плазменная сварка своми руками | Строительный портал

Промышленность на сегодняшний день развивается быстрыми темпами. Возникают каждый год новые методики сварок, которые при современном частном строительстве начинают пользоваться популярностью. Данные способы зачастую облегчают работу, но не теряют по сравнению с раньше придуманными методами, своей безопасности и функциональности. Одним из них является плазменная сварка и плавление деталей.

Содержание:

  1. Сущность плазменной сварки
  2. Принцип работы
  3. Преимущества плазменной сварки
  4. Виды плазменной сварки
  5. Плазменный сварочный аппарат
  6. Плазменная сварка своими руками

 

Сущность плазменной сварки

Плазменную сварку используют для пайки «нержавейки», стальных труб и других металлов. Плазменная сварка представляет собой процесс, при котором совершается локальное расплавление металла с помощью плазменного потока. Плазмой называют ионизированный газ, содержащий заряженные частицы, которые могут проводить ток.

Газ ионизируется при нагреве высокоскоростной сжатой дугой, которая вытекает из плазмотрона. Чем выше температуру имеет газ, тем уровень ионизации будет выше. Температура дуги может достигать 5000-30000 градусов Цельсия. Технология плазменной сварки похожа на процедуру аргонной сварки. Однако обычную сварочную дугу нельзя отнести к плазменной, потому что её рабочая температура намного ниже – до 5 тысяч градусов.

Из всех разновидностей воздействия на металлы наиболее распространенной считается именно плазменная сварка, потому что начали применяться в современной тяжёлой промышленности нержавеющие стали, цветной металл, специальные сплавы и некоторые сплавы цветных металлов, а для данных материалов газовая и прочие обработки считаются малоэффективными.

Плазменной дугой называют более концентрированный источник нагрева, который без разделки кромок позволяет сваривать большие толстые металлы.

Из-за собственной цилиндрической формы и возможностей значительного увеличения длины подобная дуга позволяет проводить плазменную сварку своими руками в труднодоступных местах и при изменениях расстояния от изделия до сопла горелки.

Принцип работы

Для превращения обычной дуги в плазменную, для повышения мощности и температуры обычной дуги принято использовать два процесса: сжатие и процедуру принудительного вдувания в дугу плазмообразующего газа. В процессе в качестве плазмообразующего газа принято использовать аргон, иногда с добавкой водорода или гелия. Как защитный газ также необходимо использовать аргон. Материалом электрода является вольфрам, активированный торием, иттрием и лантаном, а также медь и гафний.

Сжатие дуги осуществляют за счет расположения ее в специальном плазмотроне, стенки которого в интенсивном порядке охлаждаются водой. Поперечное сжатие дуги в результате сжатия снижается и в итоге возрастает ее мощность – энергия, приходящаяся на единицу площади.

В область плазменной дуги одновременно со сжатием вдувается плазмообразующий газ, нагреваемый дугой, ионизируется и повышается из-за теплового расширения в объеме в сто раз. Кинетическая энергия ионизированных частиц, что содержаться в плазмообразующем газе, дополняет тепловую энергию, которая выделяется в дуге в результате совершающихся электрических процессов. Поэтому плазменные дуги и называют более мощными источниками энергии, чем обычные.

Кроме высокой температуры, основными чертами, которые отличают плазменную от обычной дуги, являются: меньший диаметр дуги, давление на металл дуги больше в шесть-десять раз, чем у обычной, цилиндрическая форма дуги наряду с обычной конической, возможность поддерживания дуги на малых токах – порядка 0,2–30 Ампер.

Возможны две схемы плазменной сварки: сварка плазменной дугой, в рамках которой дуга горит между изделием и электродом, и струей плазмы, когда горит дуга между соплом плазмотрона и электродом и выдувается потоками газа.

Наиболее распространенной является первая схема.

Преимущества плазменной сварки

Выделяют следующие преимущества плазменной сварки и плавления металлов по сравнению с классическими способами:

  • Можно использовать плазменный сварочный аппарат в работе почти со всеми металлами – чугун, сталь, алюминий с его сплавами, медь с её сплавами.
  • Скорость резки металла, который имеет толщину 50 — 200 миллиметров, выше в 2-3 раза, чем при проведении газовой сварки.
  • Нет необходимости в использовании ацетилена, аргона, кислорода или пропан-бутана, что существенно уменьшает цену работы плазменным аппаратом.
  • Точность швов при плавлении и сварке, а также качество процедур практически исключают будущую обработку кромок.
  • Металл при сварке не деформируется, даже если нужно вырезать сложную конфигурацию или форму. Технология плазменной сварки позволяет проводить процедуру резки по неподготовленной поверхности – окрашенной или ржавой. При резке крашеной конструкции не возгорается краска в области работы дуги.
  • Безопасное совершение работ, потому что при использовании плазменного резака не применяются баллоны с газом. Данный фактор отвечает за экологичность подобной работы.

Виды плазменной сварки

Плазменная сварка своими силами в настоящее время считается достаточно распространенным процессом, популярность которого является вполне очевидной. Зависимо от силы тока выделяют три разновидности плазменной сварки: микроплазменная, на средних и больших токах. Выбрав определенный вид, вы узнаете, сколько стоит плазменная сварка собственными силами.

Микроплазменная сварка

Самой распространенной считается микроплазменная сварка. Благодаря высокому уровню ионизации газа в специальном плазмотроне и использованию вольфрамовых электродов, которые имеют диаметр 1–2 миллиметра, плазменная дуга способна гореть при чрезмерно малом токе, начиная с показателя 0,1 Ампер.

Специальные малоамперные источники питания постоянного тока предназначены, чтобы получить дежурную дугу, которая непрерывно горит между медным водоохлаждаемым соплом и электродом. При подведении к изделиям плазмотрона зажигается основная дуга, питаемая от источника. Подается плазмообразующий газ через сопло плазмотрона, которое имеет диаметр около 0,5–1,5 миллиметров.

Микроплазменная сварка — весьма эффективный способ сплавления изделий, которые имеют малую толщину — до 1,5 миллиметра. Диаметр плазменной дуги достигает 2 миллиметров, что позволяет теплоту сконцентрировать на ограниченном участке изделий и нагревать области сварки без повреждения соседнего участка. Подобная дуга позволяет избежать прожогов, которые характерны для обыкновенной аргонодуговой сварки тонких металлов.

Основным газом, который используется в качестве защитного и плазмообразующего, выступает аргон. Зависимо от свариваемого металла добавляются к нему различные добавки, которые увеличивают эффективность процедуры плазменной сварки металла. При сварке стали целесообразна добавка к защитному аргону 8–10% водорода для увеличения тепловой эффективности плазменной дуги. При сварке низкоуглеродистой стали к аргону можно добавлять углекислый газ, при сварке титана – гелий.

Установки для процесса микроплазменной сварки позволяют совершать сварку в разных режимах: импульсной или непрерывный прямой полярности, разнополярными импульсами, непрерывный обратной полярности. Микроплазменную сварку успешно применяют при производстве тонкостенной емкости или трубы, приварке сильфонов и мембран к габаритным деталям, изготовлении ювелирных изделий и соединении фольги.

Сварка на среднем токе

Процесс сварки на средних токах 50–150 Ампер много общего имеет с процедурой аргонодуговой сварки электродом из вольфрама. Однако она считается более эффективной из-за ограниченной площади нагрева и высокой мощности дуги. Плазменная дуга по энергетическим характеристикам занимает между обыкновенной дугой и лазерным или электронным лучом промежуточное положение.

Плазменная сварка на среднем токе гарантирует более глубокое проплавление, по сравнению с традиционной дугой, при меньшей ширине швов. Кроме энергетической характеристики, это объясняется и высоким уровнем давления дуги на сварочные ванны, в результате чего уменьшается под дугой толщина прослоек жидкого металла и улучшаются условия передачи теплоты вглубь основного металла. Принцип работы плазменной сварки позволяет осуществлять работу с использованием присадочной проволоки.

Сварка на большом токе

Сварка на токе более 150 Ампер оказывает на металл еще большее воздействие, так как плазменная дуга на токе 150 Ампер является эквивалентной дуге в 300 Ампер при сварке деталей неплавящимся электродом. Подобная плазменная сварка сопровождается абсолютным проплавлением с возникновением сквозного отверстия в ванне. Совершается как бы разрезание изделий с последующей заваркой.

С обратной стороны швов металл удерживается силой поверхностного натяжения. Диапазоны режимов являются весьма ограниченными, потому что при сварке возможно образование прожогов. Плазменная сварка нуждается в высокой культуре производства, соблюдении технологий заготовки и сборки, тщательном обеспечении условий охлаждения аппаратов плазменной сварки и требований их эксплуатации. Даже совершение небольших нарушений режима охлаждения плазмотрона из-за высокой температуры и небольшого диаметра сопла провоцируют его разрушение.

Плазменная сварка на большом токе используется при сплавлении легированных и низкоуглеродистых сталей, алюминиевых сплавов, меди, титана и прочих материалов. Эта процедура во многих случаях позволяет существенно уменьшить расходы, которые связаны с разделкой кромок, улучшить качество швов и увеличить производительность.

Плазменный сварочный аппарат

На данный момент для потребителей доступны несколько видов сварочных аппаратов. Первый из них – электросварка с применением сварочного трансформатора. Однако полагают, что этот метод уже себя изжил. Второй вид аппарата – сварочный инвертор, достаточно простой, надежный и распространённый прибор для электродуговой сварки. Третьим является продвинутый и самый технологичный аппарат плазменной резки.

Опытные специалисты и частные мастера стараются использовать только плазменный прибор для сварки и плавления металлов. Познакомиться с этой методикой можно, просмотрев видео о плазменной сварке и резке сплавов и металлов. Используя специальный плазменный сварочный аппарат в домашних условиях, вы отметите, что остается малое количество отходов и наблюдается высокая скорость работы.

Для работы плазменного сварочного аппарата необходимы только струя сжатого воздуха и электричество, а если применяется компрессор — исключительно электричество. Подобное оборудование при функционировании требует замены сопла плазмотрона и электрода, тогда как приборы для газокислородной обработки металлов необходимо периодически перезаправлять, используя переаттестованные газовые баллоны и присадки.

Плазменную дугу принято помещать в специальное устройство для плазменной сварки – плазмотрон. Поверхность плазмотрона интенсивно и беспрерывно охлаждается потоком воды. Сечение дуги после сжатия уменьшается, а количество энергии, которое тратится на единицу площади (мощность плазменного потока), — увеличивается.

Бывает плазменная струя двух типов – косвенного или прямого действия. Активные пятна цепи в первом случае располагаются на трубе и вольфрамовом электроде, во втором случае — могут размещаться на электроде из вольфрама, на внутренней и боковой поверхностях сопла. Плазмообразующие газы защищают металлические трубы от действия воздуха.

Работать с плазмофоном лучше в большом гараже или на улице, не зависимо от того, что плазменная сварка выступает одним из самых безопасных видов сварки. Единственным минусом этого метода является вес и стоимость плазменной сварки и оборудования.

Плазменная сварка своими руками

Технология плазменной сварки от других видов сварки существенно отличается. Для этого вам понадобится присадочная проволока, плазменный сварочный аппарат для работы и электроды.

Перед работой необходимо заточить электрод в форме конуса с углом порядка 28-30 градусов. Данная коническая часть электрода должна достигать 5-6 его диаметров. Острие конуса стоит притупить на 0,2-0,5 миллиметров. При установке электрода рекомендуется следить, чтобы совпадала ось его симметрии с осью симметрии плазмообразующих насадок.

Сварочный стык необходимо разделать аналогично аргонодуговой сварке. Края, кромки и торцы металла стоит зачистить с помощью стальной щетки на ширину 3 сантиметров. Если вы осуществляли резку металла плазмой, то следует зачистить поверхность реза на глубину не меньше 1 миллиметра. При наличии трещин на поверхности реза нужно зачистить его до удаления дефекта и обезжирить растворителем зачищенные участки.

В свариваемых листах металла не должны присутствовать зазоры величиной больше 1,5 миллиметров. По возможности нужно закрепить их сборочными приспособлениями и устройствами таким способом, чтобы полностью совпадали оси стыков. Покрытыми электродами проведите прихватку так, чтобы материал прихватки располагался заподлицо с главным металлом изделий. Если это нужно, зачистите участки прихватки. Качество прихваточных точек и основной сварочный шов должны быть одинаковыми.

Если вас интересует, как сделать плазменную сварку, то помните, что процедуру рекомендуется выполнять на постоянном токе. За 5-20 секунд до процесса возбуждения дуги необходимо подать в области сварки защитный газ. Выключать его можно через 10-15 секунд после процедуры обрыва сварочной дуги. Держите плазмотрон на расстоянии не больше 1 сантиметра от изделия. Не обрывайте по возможности дугу на протяжении всего процесса сварки. Если это все-таки случилось, стоит зачистить шов на расстоянии 15 миллиметров до точки обрыва. Продолжение создания сварочного шва также следует начать заранее.

При сварке не допускайте перегрева металла. Если материал все же нагрелся до температуры больше 100 градусов по Цельсию, нужно сделать перерыв или металл охладить сжатым воздухом. Чтобы достичь высокого качества сварных швов при методике сквозного проплавления перемещайте горелку равномерно и стабильно, как это делается в автомате.

Для создания швов правильной формы необходимо выполнять плазменную сварку с присадочным материалом, который имеет диаметр от 1,5 миллиметров и выше. Присадочной проволоке и горелке сообщайте определенные колебания, амплитудой 2-4 миллиметра. Контролируйте, чтобы из зоны защитного газа не выходил оплавляемый конец проволоки. Поэтому нельзя слишком резко подавать его в ванну для сварки. В конце шва рекомендуется заделать каплей расплавленного металла сварной картер, одновременно отведите или отключите дугу.

Плазменная сварка по своей сути является технологическим процессом, который основывается на выделении и применении плазмы. В ходе сварки в качестве основного источника используется газ, который с помощью воздействия высоких температур за небольшой промежуток времени способствует образованию плазмы. Цена плазменной сварки вас приятно порадует. К тому же процедура является безопасной для жизни человека, потому что не используются в процессе опасные кислородные баллоны, а сжатый воздух.
 

Плазменная сварка своми руками | Строительный портал

Промышленность на сегодняшний день развивается быстрыми темпами. Возникают каждый год новые методики сварок, которые при современном частном строительстве начинают пользоваться популярностью. Данные способы зачастую облегчают работу, но не теряют по сравнению с раньше придуманными методами, своей безопасности и функциональности. Одним из них является плазменная сварка и плавление деталей.

Содержание:

  1. Сущность плазменной сварки
  2. Принцип работы
  3. Преимущества плазменной сварки
  4. Виды плазменной сварки
  5. Плазменный сварочный аппарат
  6. Плазменная сварка своими руками

 

Сущность плазменной сварки

Плазменную сварку используют для пайки «нержавейки», стальных труб и других металлов. Плазменная сварка представляет собой процесс, при котором совершается локальное расплавление металла с помощью плазменного потока. Плазмой называют ионизированный газ, содержащий заряженные частицы, которые могут проводить ток.

Газ ионизируется при нагреве высокоскоростной сжатой дугой, которая вытекает из плазмотрона. Чем выше температуру имеет газ, тем уровень ионизации будет выше. Температура дуги может достигать 5000-30000 градусов Цельсия. Технология плазменной сварки похожа на процедуру аргонной сварки. Однако обычную сварочную дугу нельзя отнести к плазменной, потому что её рабочая температура намного ниже – до 5 тысяч градусов.

Из всех разновидностей воздействия на металлы наиболее распространенной считается именно плазменная сварка, потому что начали применяться в современной тяжёлой промышленности нержавеющие стали, цветной металл, специальные сплавы и некоторые сплавы цветных металлов, а для данных материалов газовая и прочие обработки считаются малоэффективными.

Плазменной дугой называют более концентрированный источник нагрева, который без разделки кромок позволяет сваривать большие толстые металлы. Из-за собственной цилиндрической формы и возможностей значительного увеличения длины подобная дуга позволяет проводить плазменную сварку своими руками в труднодоступных местах и при изменениях расстояния от изделия до сопла горелки.

Принцип работы

Для превращения обычной дуги в плазменную, для повышения мощности и температуры обычной дуги принято использовать два процесса: сжатие и процедуру принудительного вдувания в дугу плазмообразующего газа. В процессе в качестве плазмообразующего газа принято использовать аргон, иногда с добавкой водорода или гелия. Как защитный газ также необходимо использовать аргон. Материалом электрода является вольфрам, активированный торием, иттрием и лантаном, а также медь и гафний.

Сжатие дуги осуществляют за счет расположения ее в специальном плазмотроне, стенки которого в интенсивном порядке охлаждаются водой. Поперечное сжатие дуги в результате сжатия снижается и в итоге возрастает ее мощность – энергия, приходящаяся на единицу площади.

В область плазменной дуги одновременно со сжатием вдувается плазмообразующий газ, нагреваемый дугой, ионизируется и повышается из-за теплового расширения в объеме в сто раз. Кинетическая энергия ионизированных частиц, что содержаться в плазмообразующем газе, дополняет тепловую энергию, которая выделяется в дуге в результате совершающихся электрических процессов. Поэтому плазменные дуги и называют более мощными источниками энергии, чем обычные.

Кроме высокой температуры, основными чертами, которые отличают плазменную от обычной дуги, являются: меньший диаметр дуги, давление на металл дуги больше в шесть-десять раз, чем у обычной, цилиндрическая форма дуги наряду с обычной конической, возможность поддерживания дуги на малых токах – порядка 0,2–30 Ампер.

Возможны две схемы плазменной сварки: сварка плазменной дугой, в рамках которой дуга горит между изделием и электродом, и струей плазмы, когда горит дуга между соплом плазмотрона и электродом и выдувается потоками газа. Наиболее распространенной является первая схема.

Преимущества плазменной сварки

Выделяют следующие преимущества плазменной сварки и плавления металлов по сравнению с классическими способами:

  • Можно использовать плазменный сварочный аппарат в работе почти со всеми металлами – чугун, сталь, алюминий с его сплавами, медь с её сплавами.
  • Скорость резки металла, который имеет толщину 50 — 200 миллиметров, выше в 2-3 раза, чем при проведении газовой сварки.
  • Нет необходимости в использовании ацетилена, аргона, кислорода или пропан-бутана, что существенно уменьшает цену работы плазменным аппаратом.
  • Точность швов при плавлении и сварке, а также качество процедур практически исключают будущую обработку кромок.
  • Металл при сварке не деформируется, даже если нужно вырезать сложную конфигурацию или форму. Технология плазменной сварки позволяет проводить процедуру резки по неподготовленной поверхности – окрашенной или ржавой. При резке крашеной конструкции не возгорается краска в области работы дуги.
  • Безопасное совершение работ, потому что при использовании плазменного резака не применяются баллоны с газом. Данный фактор отвечает за экологичность подобной работы.

Виды плазменной сварки

Плазменная сварка своими силами в настоящее время считается достаточно распространенным процессом, популярность которого является вполне очевидной. Зависимо от силы тока выделяют три разновидности плазменной сварки: микроплазменная, на средних и больших токах. Выбрав определенный вид, вы узнаете, сколько стоит плазменная сварка собственными силами.

Микроплазменная сварка

Самой распространенной считается микроплазменная сварка. Благодаря высокому уровню ионизации газа в специальном плазмотроне и использованию вольфрамовых электродов, которые имеют диаметр 1–2 миллиметра, плазменная дуга способна гореть при чрезмерно малом токе, начиная с показателя 0,1 Ампер.

Специальные малоамперные источники питания постоянного тока предназначены, чтобы получить дежурную дугу, которая непрерывно горит между медным водоохлаждаемым соплом и электродом. При подведении к изделиям плазмотрона зажигается основная дуга, питаемая от источника. Подается плазмообразующий газ через сопло плазмотрона, которое имеет диаметр около 0,5–1,5 миллиметров.

Микроплазменная сварка — весьма эффективный способ сплавления изделий, которые имеют малую толщину — до 1,5 миллиметра. Диаметр плазменной дуги достигает 2 миллиметров, что позволяет теплоту сконцентрировать на ограниченном участке изделий и нагревать области сварки без повреждения соседнего участка. Подобная дуга позволяет избежать прожогов, которые характерны для обыкновенной аргонодуговой сварки тонких металлов.

Основным газом, который используется в качестве защитного и плазмообразующего, выступает аргон. Зависимо от свариваемого металла добавляются к нему различные добавки, которые увеличивают эффективность процедуры плазменной сварки металла. При сварке стали целесообразна добавка к защитному аргону 8–10% водорода для увеличения тепловой эффективности плазменной дуги. При сварке низкоуглеродистой стали к аргону можно добавлять углекислый газ, при сварке титана – гелий.

Установки для процесса микроплазменной сварки позволяют совершать сварку в разных режимах: импульсной или непрерывный прямой полярности, разнополярными импульсами, непрерывный обратной полярности. Микроплазменную сварку успешно применяют при производстве тонкостенной емкости или трубы, приварке сильфонов и мембран к габаритным деталям, изготовлении ювелирных изделий и соединении фольги.

Сварка на среднем токе

Процесс сварки на средних токах 50–150 Ампер много общего имеет с процедурой аргонодуговой сварки электродом из вольфрама. Однако она считается более эффективной из-за ограниченной площади нагрева и высокой мощности дуги. Плазменная дуга по энергетическим характеристикам занимает между обыкновенной дугой и лазерным или электронным лучом промежуточное положение.

Плазменная сварка на среднем токе гарантирует более глубокое проплавление, по сравнению с традиционной дугой, при меньшей ширине швов. Кроме энергетической характеристики, это объясняется и высоким уровнем давления дуги на сварочные ванны, в результате чего уменьшается под дугой толщина прослоек жидкого металла и улучшаются условия передачи теплоты вглубь основного металла. Принцип работы плазменной сварки позволяет осуществлять работу с использованием присадочной проволоки.

Сварка на большом токе

Сварка на токе более 150 Ампер оказывает на металл еще большее воздействие, так как плазменная дуга на токе 150 Ампер является эквивалентной дуге в 300 Ампер при сварке деталей неплавящимся электродом. Подобная плазменная сварка сопровождается абсолютным проплавлением с возникновением сквозного отверстия в ванне. Совершается как бы разрезание изделий с последующей заваркой.

С обратной стороны швов металл удерживается силой поверхностного натяжения. Диапазоны режимов являются весьма ограниченными, потому что при сварке возможно образование прожогов. Плазменная сварка нуждается в высокой культуре производства, соблюдении технологий заготовки и сборки, тщательном обеспечении условий охлаждения аппаратов плазменной сварки и требований их эксплуатации. Даже совершение небольших нарушений режима охлаждения плазмотрона из-за высокой температуры и небольшого диаметра сопла провоцируют его разрушение.

Плазменная сварка на большом токе используется при сплавлении легированных и низкоуглеродистых сталей, алюминиевых сплавов, меди, титана и прочих материалов. Эта процедура во многих случаях позволяет существенно уменьшить расходы, которые связаны с разделкой кромок, улучшить качество швов и увеличить производительность.

Плазменный сварочный аппарат

На данный момент для потребителей доступны несколько видов сварочных аппаратов. Первый из них – электросварка с применением сварочного трансформатора. Однако полагают, что этот метод уже себя изжил. Второй вид аппарата – сварочный инвертор, достаточно простой, надежный и распространённый прибор для электродуговой сварки. Третьим является продвинутый и самый технологичный аппарат плазменной резки.

Опытные специалисты и частные мастера стараются использовать только плазменный прибор для сварки и плавления металлов. Познакомиться с этой методикой можно, просмотрев видео о плазменной сварке и резке сплавов и металлов. Используя специальный плазменный сварочный аппарат в домашних условиях, вы отметите, что остается малое количество отходов и наблюдается высокая скорость работы.

Для работы плазменного сварочного аппарата необходимы только струя сжатого воздуха и электричество, а если применяется компрессор — исключительно электричество. Подобное оборудование при функционировании требует замены сопла плазмотрона и электрода, тогда как приборы для газокислородной обработки металлов необходимо периодически перезаправлять, используя переаттестованные газовые баллоны и присадки.

Плазменную дугу принято помещать в специальное устройство для плазменной сварки – плазмотрон. Поверхность плазмотрона интенсивно и беспрерывно охлаждается потоком воды. Сечение дуги после сжатия уменьшается, а количество энергии, которое тратится на единицу площади (мощность плазменного потока), — увеличивается.

Бывает плазменная струя двух типов – косвенного или прямого действия. Активные пятна цепи в первом случае располагаются на трубе и вольфрамовом электроде, во втором случае — могут размещаться на электроде из вольфрама, на внутренней и боковой поверхностях сопла. Плазмообразующие газы защищают металлические трубы от действия воздуха.

Работать с плазмофоном лучше в большом гараже или на улице, не зависимо от того, что плазменная сварка выступает одним из самых безопасных видов сварки. Единственным минусом этого метода является вес и стоимость плазменной сварки и оборудования.

Плазменная сварка своими руками

Технология плазменной сварки от других видов сварки существенно отличается. Для этого вам понадобится присадочная проволока, плазменный сварочный аппарат для работы и электроды.

Перед работой необходимо заточить электрод в форме конуса с углом порядка 28-30 градусов. Данная коническая часть электрода должна достигать 5-6 его диаметров. Острие конуса стоит притупить на 0,2-0,5 миллиметров. При установке электрода рекомендуется следить, чтобы совпадала ось его симметрии с осью симметрии плазмообразующих насадок.

Сварочный стык необходимо разделать аналогично аргонодуговой сварке. Края, кромки и торцы металла стоит зачистить с помощью стальной щетки на ширину 3 сантиметров. Если вы осуществляли резку металла плазмой, то следует зачистить поверхность реза на глубину не меньше 1 миллиметра. При наличии трещин на поверхности реза нужно зачистить его до удаления дефекта и обезжирить растворителем зачищенные участки.

В свариваемых листах металла не должны присутствовать зазоры величиной больше 1,5 миллиметров. По возможности нужно закрепить их сборочными приспособлениями и устройствами таким способом, чтобы полностью совпадали оси стыков. Покрытыми электродами проведите прихватку так, чтобы материал прихватки располагался заподлицо с главным металлом изделий. Если это нужно, зачистите участки прихватки. Качество прихваточных точек и основной сварочный шов должны быть одинаковыми.

Если вас интересует, как сделать плазменную сварку, то помните, что процедуру рекомендуется выполнять на постоянном токе. За 5-20 секунд до процесса возбуждения дуги необходимо подать в области сварки защитный газ. Выключать его можно через 10-15 секунд после процедуры обрыва сварочной дуги. Держите плазмотрон на расстоянии не больше 1 сантиметра от изделия. Не обрывайте по возможности дугу на протяжении всего процесса сварки. Если это все-таки случилось, стоит зачистить шов на расстоянии 15 миллиметров до точки обрыва. Продолжение создания сварочного шва также следует начать заранее.

При сварке не допускайте перегрева металла. Если материал все же нагрелся до температуры больше 100 градусов по Цельсию, нужно сделать перерыв или металл охладить сжатым воздухом. Чтобы достичь высокого качества сварных швов при методике сквозного проплавления перемещайте горелку равномерно и стабильно, как это делается в автомате.

Для создания швов правильной формы необходимо выполнять плазменную сварку с присадочным материалом, который имеет диаметр от 1,5 миллиметров и выше. Присадочной проволоке и горелке сообщайте определенные колебания, амплитудой 2-4 миллиметра. Контролируйте, чтобы из зоны защитного газа не выходил оплавляемый конец проволоки. Поэтому нельзя слишком резко подавать его в ванну для сварки. В конце шва рекомендуется заделать каплей расплавленного металла сварной картер, одновременно отведите или отключите дугу.

Плазменная сварка по своей сути является технологическим процессом, который основывается на выделении и применении плазмы. В ходе сварки в качестве основного источника используется газ, который с помощью воздействия высоких температур за небольшой промежуток времени способствует образованию плазмы. Цена плазменной сварки вас приятно порадует. К тому же процедура является безопасной для жизни человека, потому что не используются в процессе опасные кислородные баллоны, а сжатый воздух.
 

Плазменная сварка своми руками | Строительный портал

Промышленность на сегодняшний день развивается быстрыми темпами. Возникают каждый год новые методики сварок, которые при современном частном строительстве начинают пользоваться популярностью. Данные способы зачастую облегчают работу, но не теряют по сравнению с раньше придуманными методами, своей безопасности и функциональности. Одним из них является плазменная сварка и плавление деталей.

Содержание:

  1. Сущность плазменной сварки
  2. Принцип работы
  3. Преимущества плазменной сварки
  4. Виды плазменной сварки
  5. Плазменный сварочный аппарат
  6. Плазменная сварка своими руками

 

Сущность плазменной сварки

Плазменную сварку используют для пайки «нержавейки», стальных труб и других металлов. Плазменная сварка представляет собой процесс, при котором совершается локальное расплавление металла с помощью плазменного потока. Плазмой называют ионизированный газ, содержащий заряженные частицы, которые могут проводить ток.

Газ ионизируется при нагреве высокоскоростной сжатой дугой, которая вытекает из плазмотрона. Чем выше температуру имеет газ, тем уровень ионизации будет выше. Температура дуги может достигать 5000-30000 градусов Цельсия. Технология плазменной сварки похожа на процедуру аргонной сварки. Однако обычную сварочную дугу нельзя отнести к плазменной, потому что её рабочая температура намного ниже – до 5 тысяч градусов.

Из всех разновидностей воздействия на металлы наиболее распространенной считается именно плазменная сварка, потому что начали применяться в современной тяжёлой промышленности нержавеющие стали, цветной металл, специальные сплавы и некоторые сплавы цветных металлов, а для данных материалов газовая и прочие обработки считаются малоэффективными.

Плазменной дугой называют более концентрированный источник нагрева, который без разделки кромок позволяет сваривать большие толстые металлы. Из-за собственной цилиндрической формы и возможностей значительного увеличения длины подобная дуга позволяет проводить плазменную сварку своими руками в труднодоступных местах и при изменениях расстояния от изделия до сопла горелки.

Принцип работы

Для превращения обычной дуги в плазменную, для повышения мощности и температуры обычной дуги принято использовать два процесса: сжатие и процедуру принудительного вдувания в дугу плазмообразующего газа. В процессе в качестве плазмообразующего газа принято использовать аргон, иногда с добавкой водорода или гелия. Как защитный газ также необходимо использовать аргон. Материалом электрода является вольфрам, активированный торием, иттрием и лантаном, а также медь и гафний.

Сжатие дуги осуществляют за счет расположения ее в специальном плазмотроне, стенки которого в интенсивном порядке охлаждаются водой. Поперечное сжатие дуги в результате сжатия снижается и в итоге возрастает ее мощность – энергия, приходящаяся на единицу площади.

В область плазменной дуги одновременно со сжатием вдувается плазмообразующий газ, нагреваемый дугой, ионизируется и повышается из-за теплового расширения в объеме в сто раз. Кинетическая энергия ионизированных частиц, что содержаться в плазмообразующем газе, дополняет тепловую энергию, которая выделяется в дуге в результате совершающихся электрических процессов. Поэтому плазменные дуги и называют более мощными источниками энергии, чем обычные.

Кроме высокой температуры, основными чертами, которые отличают плазменную от обычной дуги, являются: меньший диаметр дуги, давление на металл дуги больше в шесть-десять раз, чем у обычной, цилиндрическая форма дуги наряду с обычной конической, возможность поддерживания дуги на малых токах – порядка 0,2–30 Ампер.

Возможны две схемы плазменной сварки: сварка плазменной дугой, в рамках которой дуга горит между изделием и электродом, и струей плазмы, когда горит дуга между соплом плазмотрона и электродом и выдувается потоками газа. Наиболее распространенной является первая схема.

Преимущества плазменной сварки

Выделяют следующие преимущества плазменной сварки и плавления металлов по сравнению с классическими способами:

  • Можно использовать плазменный сварочный аппарат в работе почти со всеми металлами – чугун, сталь, алюминий с его сплавами, медь с её сплавами.
  • Скорость резки металла, который имеет толщину 50 — 200 миллиметров, выше в 2-3 раза, чем при проведении газовой сварки.
  • Нет необходимости в использовании ацетилена, аргона, кислорода или пропан-бутана, что существенно уменьшает цену работы плазменным аппаратом.
  • Точность швов при плавлении и сварке, а также качество процедур практически исключают будущую обработку кромок.
  • Металл при сварке не деформируется, даже если нужно вырезать сложную конфигурацию или форму. Технология плазменной сварки позволяет проводить процедуру резки по неподготовленной поверхности – окрашенной или ржавой. При резке крашеной конструкции не возгорается краска в области работы дуги.
  • Безопасное совершение работ, потому что при использовании плазменного резака не применяются баллоны с газом. Данный фактор отвечает за экологичность подобной работы.

Виды плазменной сварки

Плазменная сварка своими силами в настоящее время считается достаточно распространенным процессом, популярность которого является вполне очевидной. Зависимо от силы тока выделяют три разновидности плазменной сварки: микроплазменная, на средних и больших токах. Выбрав определенный вид, вы узнаете, сколько стоит плазменная сварка собственными силами.

Микроплазменная сварка

Самой распространенной считается микроплазменная сварка. Благодаря высокому уровню ионизации газа в специальном плазмотроне и использованию вольфрамовых электродов, которые имеют диаметр 1–2 миллиметра, плазменная дуга способна гореть при чрезмерно малом токе, начиная с показателя 0,1 Ампер.

Специальные малоамперные источники питания постоянного тока предназначены, чтобы получить дежурную дугу, которая непрерывно горит между медным водоохлаждаемым соплом и электродом. При подведении к изделиям плазмотрона зажигается основная дуга, питаемая от источника. Подается плазмообразующий газ через сопло плазмотрона, которое имеет диаметр около 0,5–1,5 миллиметров.

Микроплазменная сварка — весьма эффективный способ сплавления изделий, которые имеют малую толщину — до 1,5 миллиметра. Диаметр плазменной дуги достигает 2 миллиметров, что позволяет теплоту сконцентрировать на ограниченном участке изделий и нагревать области сварки без повреждения соседнего участка. Подобная дуга позволяет избежать прожогов, которые характерны для обыкновенной аргонодуговой сварки тонких металлов.

Основным газом, который используется в качестве защитного и плазмообразующего, выступает аргон. Зависимо от свариваемого металла добавляются к нему различные добавки, которые увеличивают эффективность процедуры плазменной сварки металла. При сварке стали целесообразна добавка к защитному аргону 8–10% водорода для увеличения тепловой эффективности плазменной дуги. При сварке низкоуглеродистой стали к аргону можно добавлять углекислый газ, при сварке титана – гелий.

Установки для процесса микроплазменной сварки позволяют совершать сварку в разных режимах: импульсной или непрерывный прямой полярности, разнополярными импульсами, непрерывный обратной полярности. Микроплазменную сварку успешно применяют при производстве тонкостенной емкости или трубы, приварке сильфонов и мембран к габаритным деталям, изготовлении ювелирных изделий и соединении фольги.

Сварка на среднем токе

Процесс сварки на средних токах 50–150 Ампер много общего имеет с процедурой аргонодуговой сварки электродом из вольфрама. Однако она считается более эффективной из-за ограниченной площади нагрева и высокой мощности дуги. Плазменная дуга по энергетическим характеристикам занимает между обыкновенной дугой и лазерным или электронным лучом промежуточное положение.

Плазменная сварка на среднем токе гарантирует более глубокое проплавление, по сравнению с традиционной дугой, при меньшей ширине швов. Кроме энергетической характеристики, это объясняется и высоким уровнем давления дуги на сварочные ванны, в результате чего уменьшается под дугой толщина прослоек жидкого металла и улучшаются условия передачи теплоты вглубь основного металла. Принцип работы плазменной сварки позволяет осуществлять работу с использованием присадочной проволоки.

Сварка на большом токе

Сварка на токе более 150 Ампер оказывает на металл еще большее воздействие, так как плазменная дуга на токе 150 Ампер является эквивалентной дуге в 300 Ампер при сварке деталей неплавящимся электродом. Подобная плазменная сварка сопровождается абсолютным проплавлением с возникновением сквозного отверстия в ванне. Совершается как бы разрезание изделий с последующей заваркой.

С обратной стороны швов металл удерживается силой поверхностного натяжения. Диапазоны режимов являются весьма ограниченными, потому что при сварке возможно образование прожогов. Плазменная сварка нуждается в высокой культуре производства, соблюдении технологий заготовки и сборки, тщательном обеспечении условий охлаждения аппаратов плазменной сварки и требований их эксплуатации. Даже совершение небольших нарушений режима охлаждения плазмотрона из-за высокой температуры и небольшого диаметра сопла провоцируют его разрушение.

Плазменная сварка на большом токе используется при сплавлении легированных и низкоуглеродистых сталей, алюминиевых сплавов, меди, титана и прочих материалов. Эта процедура во многих случаях позволяет существенно уменьшить расходы, которые связаны с разделкой кромок, улучшить качество швов и увеличить производительность.

Плазменный сварочный аппарат

На данный момент для потребителей доступны несколько видов сварочных аппаратов. Первый из них – электросварка с применением сварочного трансформатора. Однако полагают, что этот метод уже себя изжил. Второй вид аппарата – сварочный инвертор, достаточно простой, надежный и распространённый прибор для электродуговой сварки. Третьим является продвинутый и самый технологичный аппарат плазменной резки.

Опытные специалисты и частные мастера стараются использовать только плазменный прибор для сварки и плавления металлов. Познакомиться с этой методикой можно, просмотрев видео о плазменной сварке и резке сплавов и металлов. Используя специальный плазменный сварочный аппарат в домашних условиях, вы отметите, что остается малое количество отходов и наблюдается высокая скорость работы.

Для работы плазменного сварочного аппарата необходимы только струя сжатого воздуха и электричество, а если применяется компрессор — исключительно электричество. Подобное оборудование при функционировании требует замены сопла плазмотрона и электрода, тогда как приборы для газокислородной обработки металлов необходимо периодически перезаправлять, используя переаттестованные газовые баллоны и присадки.

Плазменную дугу принято помещать в специальное устройство для плазменной сварки – плазмотрон. Поверхность плазмотрона интенсивно и беспрерывно охлаждается потоком воды. Сечение дуги после сжатия уменьшается, а количество энергии, которое тратится на единицу площади (мощность плазменного потока), — увеличивается.

Бывает плазменная струя двух типов – косвенного или прямого действия. Активные пятна цепи в первом случае располагаются на трубе и вольфрамовом электроде, во втором случае — могут размещаться на электроде из вольфрама, на внутренней и боковой поверхностях сопла. Плазмообразующие газы защищают металлические трубы от действия воздуха.

Работать с плазмофоном лучше в большом гараже или на улице, не зависимо от того, что плазменная сварка выступает одним из самых безопасных видов сварки. Единственным минусом этого метода является вес и стоимость плазменной сварки и оборудования.

Плазменная сварка своими руками

Технология плазменной сварки от других видов сварки существенно отличается. Для этого вам понадобится присадочная проволока, плазменный сварочный аппарат для работы и электроды.

Перед работой необходимо заточить электрод в форме конуса с углом порядка 28-30 градусов. Данная коническая часть электрода должна достигать 5-6 его диаметров. Острие конуса стоит притупить на 0,2-0,5 миллиметров. При установке электрода рекомендуется следить, чтобы совпадала ось его симметрии с осью симметрии плазмообразующих насадок.

Сварочный стык необходимо разделать аналогично аргонодуговой сварке. Края, кромки и торцы металла стоит зачистить с помощью стальной щетки на ширину 3 сантиметров. Если вы осуществляли резку металла плазмой, то следует зачистить поверхность реза на глубину не меньше 1 миллиметра. При наличии трещин на поверхности реза нужно зачистить его до удаления дефекта и обезжирить растворителем зачищенные участки.

В свариваемых листах металла не должны присутствовать зазоры величиной больше 1,5 миллиметров. По возможности нужно закрепить их сборочными приспособлениями и устройствами таким способом, чтобы полностью совпадали оси стыков. Покрытыми электродами проведите прихватку так, чтобы материал прихватки располагался заподлицо с главным металлом изделий. Если это нужно, зачистите участки прихватки. Качество прихваточных точек и основной сварочный шов должны быть одинаковыми.

Если вас интересует, как сделать плазменную сварку, то помните, что процедуру рекомендуется выполнять на постоянном токе. За 5-20 секунд до процесса возбуждения дуги необходимо подать в области сварки защитный газ. Выключать его можно через 10-15 секунд после процедуры обрыва сварочной дуги. Держите плазмотрон на расстоянии не больше 1 сантиметра от изделия. Не обрывайте по возможности дугу на протяжении всего процесса сварки. Если это все-таки случилось, стоит зачистить шов на расстоянии 15 миллиметров до точки обрыва. Продолжение создания сварочного шва также следует начать заранее.

При сварке не допускайте перегрева металла. Если материал все же нагрелся до температуры больше 100 градусов по Цельсию, нужно сделать перерыв или металл охладить сжатым воздухом. Чтобы достичь высокого качества сварных швов при методике сквозного проплавления перемещайте горелку равномерно и стабильно, как это делается в автомате.

Для создания швов правильной формы необходимо выполнять плазменную сварку с присадочным материалом, который имеет диаметр от 1,5 миллиметров и выше. Присадочной проволоке и горелке сообщайте определенные колебания, амплитудой 2-4 миллиметра. Контролируйте, чтобы из зоны защитного газа не выходил оплавляемый конец проволоки. Поэтому нельзя слишком резко подавать его в ванну для сварки. В конце шва рекомендуется заделать каплей расплавленного металла сварной картер, одновременно отведите или отключите дугу.

Плазменная сварка по своей сути является технологическим процессом, который основывается на выделении и применении плазмы. В ходе сварки в качестве основного источника используется газ, который с помощью воздействия высоких температур за небольшой промежуток времени способствует образованию плазмы. Цена плазменной сварки вас приятно порадует. К тому же процедура является безопасной для жизни человека, потому что не используются в процессе опасные кислородные баллоны, а сжатый воздух.
 

Обзор лучших плазменных сварочных аппаратов

Популярность сварочных аппаратов, работающих по технологии плазменной сварки, всё растёт. Это во многом обусловлено следующими достоинствами – компактными размерами, малыми энергозатратами и безопасностью работы. Как выбрать лучший плазменный сварочный агрегат, мы расскажем в данной статье.

Краткое содержимое статьи:

Разновидности плазменной сварки

Существуют два основных вида плазменных аппаратов:

  • Дуговые.
  • Струйные.

Кроме того, по силе тока оборудование делится на:

  • Микроплазменное.
  • Устройства, работающие на средних токах.
  • Устройства, функционирующие на больших токах.

Аппараты микроплазменного типа не прожигают обрабатываемые металлоконструкции и используются в случаях, когда необходимо обработать заготовки малой толщины.

Сварка при больших токах может проплавить металлические детали. Вследствие этого, в некоторых ситуациях ее применяют для резки листового металла.

Преимущества плазменного сварочного оборудования

Принято выделять следующие достоинства агрегатов плазменной сварки:

  • высокая скорость сварочного процесса;
  • повышенная точность сварных швов;
  • не требуется дополнительных трат на приобретение газового баллона;
  • высокая безопасность работы для оператора;
  • стабильная дуга;
  • два режима работы – ручной и автоматический;
  • во время сварки заготовка остаётся неподвижной и не деформируется;
  • надёжность;
  • возможность сваривать элементы, расположенные в местах с трудным доступом.

Популярные плазменные аппараты

Лучшими компаниями по производству аппаратов плазменной сварки считаются:

МППК Горыныч

В плазменном сварочном аппарате Горыныч плазма вырабатывается из воды или водно-спиртового раствора, причём пар играет роль защиты. При сварке на поверхности шва образуется специальная плёнка, обладающая антикоррозионными свойствами.

Сваривание таким аппаратом имеет следующие плюсы:

  • нет необходимости в приобретении газобаллонных агрегатов;
  • устройство легко можно перемещать;
  • для работы требуется стандартное напряжение в 220В;
  • широкий диапазон толщины обрабатываемого металла;
  • повышенная система безопасности;
  • хорошая эргономика;
  • небольшие размеры и малый вес;
  • дешёвые расходные материалы.

На цену оборудования влияют не только его мощностные характеристики, но и сила тока. Компания выпускает аппараты на 8, 10 и 12 А.

ООО Мультиплаз

Работа агрегата базируется на том же принципе, что и у выше описанного устройства. Весит оборудование в среднем около 6 кг. Как видно на фото плазменного сварочного аппарата такой марки, он достаточно компактен, благодаря чему его удобно использовать.

Кроме того, работа с ним не требует тщательного продумывания системы проветривания помещения. Также аппарат Мультиплаз от конкурентов выгодно отличает мощность. Единственный минус этой установки – высокая стоимость.

ООО Плазариум

В установке применяется инверторная схема, обеспечивающая стабильную, автономную работу дуги. Агрегат оснащён датчиками контроля температуры. Прочие достоинства – небольшие габариты, малый вес, низкая стоимость расходных материалов.

А вот список зарубежных производителей плазменного оборудования:

Fubag (Германия). Продукцию этого бренда выгодно отличает высокий КПД, практичность, эргономичность и качество работы.

BlueWeld (Италия). В линейку входит оборудование с бесконтактным стартом, агрегаты ручной сварки и т. п. Все установки имеют следующие плюсы – экологичность, простое управление, экономное энергопотребление, функциональность.

Aurora (КНР). Товарам данной марки присуще такие достоинства, как относительно невысокая стоимость, достаточная длина провода, опция бесконтактного пуска, универсальность.

Особенности использования аппаратов плазменной сварки

Области применения плазменного сварочного аппарата различны. Его используют для осуществления:

  • сварочных работ;
  • резки толстых листов металла и неметаллических элементов;
  • термической обработки;
  • пайки;
  • воронения.

Если вы задумались о покупке оборудования плазменной сварки, то отдайте предпочтение устройству от проверенного производителя. Но также следует помнить, что можно сделать плазменный сварочный аппарат своими руками. Для этого нужно лишь внимательно изучить информацию, представленную на специализированных сайтах.

Фото лучших плазменных сварочных аппаратов

Также рекомендуем просмотреть:

Помогите сайту, поделитесь в соцсетях 😉

Плазменный сварочный аппарат своими руками открытого типа

Главная › Новости

Опубликовано: 21.12.2017

Диффузионная сварка

Современные инверторные сварочные аппараты покрывают большинство потребностей для получения неразъемных соединений металлических заготовок. Но в ряде случаев куда более удобным будет аппарат несколько иного типа, в котором основную роль играет не электрическая дуга, а поток ионизированного газа, то есть плазменный сварочный аппарат. Приобретать его для периодического использования не слишком рентабельно. Можно сделать такой сварочный аппарат своими руками .


Элементы для изготовления плазменного сварочного аппарата.

Оборудование и компоненты

Изготовить микроплазменный сварочный аппарат проще всего на основе уже имеющегося инверторного сварочного аппарата. Для выполнения такой модернизации вам понадобятся следующие компоненты:


Мокрый электролизер
любой инверторный сварочный аппарат для TIG сварки со встроенным осциллятором или без него; сопло с вольфрамовым электродом от TIG-сварочника; аргоновый баллон с редуктором; небольшой кусочек прутка из тантала или молибдена диаметром и длиной до 20 мм; фторопластовая трубка; медные трубки; небольшие кусочки листовой меди толщиной 1-2 мм; электронный балласт; резиновые шланги; гермоввод; хомуты; проводка; клеммы; автомобильный бачок стеклоочистителя с электронасосом; выпрямительный блок питания электронасоса стеклоочистителя.

Устройство плазменного сварочного аппарата.


CEMSA. Установка контактной точечной и рельефной сварки ROOF PS-PZ.

Работы по доводке и изготовлению новых деталей и узлов потребуют использования следующего оборудования:

токарный станок; электропаяльник; горелка для пайки с баллоном; отвертки; нож; пассатижи; амперметр; вольтметр.

Теоретические основы

Сварочный аппарат для плазменной сварки может быть одного из 2-х основных типов: открытого и закрытого. Основная дуга сварочного аппарата открытого типа горит между центральным катодом горелки и изделием. Между соплом, которое служит анодом, и центральным катодом горит только дежурная дуга для возбуждения основной в любой момент времени. Сварочный аппарат закрытого типа имеет только дугу между центральным электродом и соплом.

Как сделать сварочный аппарат своими руками

Простой сварочный аппарат представляет собой обыкновенный понижающий трансформатор. Такой сварочный аппарат своими руками могут сделать многие. Это было актуально во времена, когда подобная бытовая техника не выпускалась промышленностью серийно. Потребность же в сваривании металлических деталей в подсобном хозяйстве или при ремонтно‐строительных работах была и остаётся довольно высокой.

Основа обыкновенного сварочного аппарата переменного тока — это трансформатор. Учитывая большую мощность сварочного аппарата, обусловленную значительными токами электрической дуги, такой трансформатор должен выдерживать нагрузку в течение заданного времени работы и не перегреваться.

В этом обзоре мы расскажем, как сделать сварочный аппарат с П‐образным сердечником. На него проще наматывать обмотку, он легко разбирается.

Какие материалы вам понадобятся?

В первую очередь — трансформаторное железо с высокой степенью магнитной проницаемости и несколько десятков метров медного провода. На рисунке представлена простейшая схема сварочного аппарата на основе использования понижающего силового трансформатора.

Обмотка

Идеальная толщина обмотки — 0,3 мм, материал — медная жесть, ширина — 40 мм. Всю обмотку нужно обернуть специальной термобумагой (толщина 0,05 мм). Это делается для того, чтобы не возникло так называемого скин‐эффекта, как случается, если обмотать обычным проводом. Из-за вытеснения высокочастотных токов поверхность проводника перегревается.

Еще один вариант обмотки — провод ПЭВ (0,5 – 0,7 мм), но это несколько хуже.

Чтобы избежать перегрева, внутри трансформатора должен работать вентилятор.

Делаем расчеты

Бытовой сварочный аппарат должен справляться с электродами диаметром 3 – 4 мм.

Что нам понадобится? Сердечник с поперечным сечением от 25 до 55 см². Площадь сердечника рассчитываем по следующей формуле: S=a*b, см².

Провода и изоляция

  1. Выбираем тип провода. Идеален для первичной обмотки — стойкий к воздействию температуры провод из меди, изоляция — х/б или стеклотканевая, на самый крайний случай — резиновая. Это делается для того, чтобы сварочный аппарат не перегревался слишком быстро.
  2. Делаем изоляцию. Изоляцию вы можете сделать самостоятельно из стеклоткани или хлопчатобумажной ткани: ткань нарезаете полосками по 2 см, оборачиваете ими провод. Последний этап — пропитка электротехническим лаком.
  3. Нужное выходное напряжение холостого хода: для домашнего сварочного аппарата предел — 60 – 65 В (во время сварки 18 – 24 В).
  4. Рассчитываем площадь сечения обмотки. Если брать самую высокую мощность и диаметр электрода 4 мм, то и токе Iсв=130 – 160 А. P2=Iсв*Uсв. Мощность во вторичной обмотке — Р2=160×24=3,5…4 кВт, в первичной — приблизительно 5 кВт, с учетом потерь, значит ток будет около 25 А.
  5. Определяем число витков. Исходя из того, что напряжение мы берем ниже чем в среднем в сети — 210 В, нужно рассчитать по формуле n=48 / Sм (Sм — площадь сечения сердечника магнитопровода в см2) количество витков на 1 вольт. Если провод качественный, наше число будет находиться в пределах от 0,9 до 1,1. Что дальше? Уровень напряжения делим на число n (W1=U1/n), получается общее количество витков. Таким же образом рассчитываем вторичную обмотку. После этого мы можем понять, какая длина провода нам потребуется: длина одного витка умножается на общее число. Не забудьте оставить запас!

Намотка катушек

Как намотать катушки? Сначала изготовим каркас — он должен свободно надеваться на сердечник. Материалы — или электротехнический картон, или текстолит.

После намотки первичной обмотки прокладываем что‐нибудь для изоляции — картон, стеклоткань, электротехнический картон. После этого наматываем вторичную обмотку. То же повторяем со второй катушкой.

Проверяем аппарат

Перед работой обязательно все проверяем. Напряжение — 60 – 65 В максимум. Если больше или меньше, нужно уменьшить или увеличить обмотку.

Немного больше первичной обмотки понадобится, если вы неверно рассчитали магнитную проницаемость трансформаторного железа.

Внимание! Ознакомьтесь с правилами пожарной и электробезопасности и соблюдайте их! После этого со всеми предосторожностями можно приступать к сварке.

как сделать точечный, инверторный, контактный, постоянного тока, индукционный, плазменный, импульсный

Сварочный аппарат своими руками может оказаться хорошей альтернативой. Зачастую в хозяйстве нужна сварка, и приходится искать мастера – опытного сварщика, у которого есть свой сварочный аппарат, договариваться, ждать его прихода, платить за услуги. При этом осознавая, что сами по себе сварочные работы можно выполнить и самостоятельно, а загвоздка – именно в отсутствии самого главного инструмента и орудия труда, сварочного аппарата. Такой агрегат несложно собрать своими руками, понадобятся элементарные электротехнические знания и желание потратить несколько дней своего времени, минимальные затраты на запасные части и конечно же, инструменты.

Преимуществом самодельных сварочных аппаратов является то, что пользователь может самостоятельно вносить изменения в конструкцию, меняя характеристика агрегата.

Самодельные сварочные аппараты так же технологичны, как их производственные аналоги, но в процессе подготовки к их сборке важно учитывать такие факторы, как:

  • предполагаемый срок и частота использования сварочного аппарата;
  • с какими материалами и изделиями планируется проводиться работы;
  • каким бюджетом можно располагать для приобретения запасных частей или отдельных деталей для агрегата.

Все эти параметры следует учесть при выборе аппарата, который будет собираться собственными руками.

Теоретические знания и описание аппарата

Схема устройства любого сварочного аппарата достаточно проста – это трансформатор, к которому подключены определенного типа провода и специальные зажимы. Такие аппараты подойдут для грубой работы, и их сборка все равно потребует покупки недешевых запасных частей, а применение им найдется не всегда. Поэтому стоит задуматься о более эффективном варианте, который будет использоваться повсеместно, для более тонких работ, и конструирование его обойдется значительно дешевле, чем аналоги заводских и промышленных моделей.

Такой вид сварки, как плазменная, отвечает всем параметрам эффективности и качественности, к ее преимуществам можно отнести:

Таблица требуемых технических характеристик для сварочного аппарата.

  1. Возможность существенной экономии электричества в процессе работы с аппаратами плазменной сварки.
  2. Уникальный, повышенный уровень эффективности агрегата плазменной сварки.
  3. Повышенная безопасность сварочного процесса для того, кто исполняет эту работу.
  4. Высокий уровень качественного результата сварочного процесса и дополнительная возможность резки материалов.

Для домашних или гаражных дел при достаточно частом использовании сварки в быту и при желании экономить электроэнергию и получать качественную сварку зачастую отдается предпочтение микроплазменной сварке, которая позволяет производить такие работы и процессы, как:

  • сварочные работы с тонкостенными конструкциями, емкостями и трубами;
  • сварка ювелирных изделий из различных материалов или даже из фольги;
  • работа с толстостенными металлическими плоскостями и окружностями, исключая их изначальную торцевую подготовку;
  • проведение сварочных работ и дополнительная резка материалов одним аппаратом.

Заглавную роль в микроплазменных аппаратах для проведения сварочных работ играет поток газа, который ионизирован, а не электрическая дуга, и в связи с нерентабельностью его приобретения для домашнего использования есть вариант собрать микроплазменный сварочный аппарат своими руками.

Вернуться к оглавлению

Что потребуется для самостоятельной сборки сварочного аппарата

Агрегат такого типа лучше собирать на базе уже имеющегося в наличии инверторного сварочного аппарата, и эту модернизацию можно провести с использованием следующих инструментов:

В процессе сборки сварочного аппарата будет необходим вольтметр.

  • электропаяльник и токарный станок;
  • баллон и горелка для пайки;
  • пассатижи, нож и набор отверток;
  • вольтметр и амперметр.

С помощью этих инструментов нужно будет произвести новые детали и узлы, а для самой сборки и монтажа понадобятся такие компоненты и запасные части:

  • инверторный сварочный аппарат, можно выбирать модель без осциллятора, или с ним;
  • вольфрамовый электрод с отдельным соплом от агрегата для сварки;
  • редуктор и аргоновый баллон;
  • прут молибденовый или танталовый, можно взять небольшой по размеру отрезок такого прута с диаметром, не превышающим 20 мм;
  • несколько медных трубок и одна фторопластовая;
  • несколько кусков листовой меди, толщину лучше выбирать не больше 2 мм, нарезка может быть небольшая, так как меди понадобится немного;
  • шланги из резины и балласт электронный;
  • клеммы и гермоввод;
  • проводка с хомутами;
  • электронасос со стеклоочистительным автомобильным бачком и от этого же электронасоса – выпрямительный блок.

Вернуться к оглавлению

Практическое конструирование

Устройство самодельного сварочного аппарата.

Самодельные аппараты плазменной сварки бывают как открытыми, так и закрытыми. Причем если агрегат выполнен в закрытом типе, он отличается тем, что в его конструкции есть одна дуга между соплом и непосредственно центральным электродом.

Если аппарат для сварки открытого типа, то основная дуга горит между изделием, а также центральным катодом самой горелки, а между анодом, так называемым соплом и центральным катодом поддерживается еще одна дуга, которая нужна для того, чтобы стимулировать основную дугу в любой требующийся для работ период времени. Вторая дуга может называться дополнительной или второй.

Закрытый тип, или первый из описанных агрегат для плазменной сварки сделать на практике сложно, так как нужно обеспечить высокий уровень охлаждения в процессе непомерных тепловых нагрузок во время сварочных работ, что в домашних условиях выполнить практически невозможно. Поэтому для дополнительной долговечности и удобства в эксплуатации лучше выбирать второй тип – открытый.

Технологически процесс сборки самого аппарата состоит из нескольких этапов:

Принципиальная схема самодельного аппарата для сварки.

  1. Подбор сопла и его размера. Эту деталь несложно выточить из медного материала, но это приведет к частым заменам запасной части, а если выбрать молибденовый или танталовый кругляшок, то достаточно будет периодически чистить сопло, это прекрасный альтернативный вариант в случае частой и долгой эксплуатации сварочного аппарата. Диаметр отверстия этой детали аппарата нужно подобрать практическим использованием, причем растачивать в большую сторону, но изначально приступив к работе с минимальным – 0,5 мм. Прекратить дальнейшую расточку стоит, когда плазменный поток станет достаточным и приемлемым. Важно помнить, что между анодом и катодом из вольфрама должен остаться зазор не менее 2,5 мм.
  2. Изготовить рубашку охлаждения. Две полые трубки из меди, соединенные, как внутренняя и внешняя, с запаянным пространством листками меди, а в саму рубашку нужно впаять трубки поменьше для отвода нагретой жидкости и поступления новой – охлажденной. Для внутренней – берется трубка диаметром 20 мм и такой же длины, а длина внешней должна быть 80 мм, с диаметром 50 мм, отводные трубки имеют самый маленький диаметр, не более 89 мм. Для эффективного обеспечения циркуляции охлаждающей жидкости используется электродвигатель бачка стеклоочистителя, питание на него можно подать, используя отдельный выпрямитель, а обратка жидкости врезается непосредственно в стену бачка или как вариант – в крышку. На этом этапе используется гермоввод, а соединение трубок для подачи аргона и циркуляции охлаждающей жидкости с шлангами из резины производится хомутами.
  3. Нужно произвести соединение фторопластового изолятора с фиксатором центрального электрода и вкрутить сопло в так называемую охладительную рубашку – для охлаждающего эффекта в ней используется антифриз, а в теплое время года можно и просто дистиллированную воду. После этого на поверхность внутренней трубки наносится резьба, которая используется для присоединения сопла, а изоляционное фторопластовое кольцо вкручивается на резьбу внешней трубки рубашки.
  4. Основной источник питания постоянного тока обеспечивает положительный заряд, а для его ограничения нужно подобрать эффективный электронный балласт, достаточно будет минимального тока для поддержания дежурной дуги. А вот оптимальное значение тока нужно будет подобрать на практике, исходя из конструкции аппарата.

Если осциллятор в аппарате не предусмотрен, то дежурная дуга возбуждается непосредственно контактным способом.

Вернуться к оглавлению

Дополнительные рекомендации по самостоятельной сборке сварочных аппаратов

Для оптимизации работы такого сварочного аппарата можно придерживаться нехитрых рекомендаций, которые увеличат срок эксплуатации аппарата и повысят его эффективность:

  • лучшими будут мини-сопла, то есть детали лучше минимизировать для предотвращения пригорания поверхности сопла;
  • расход аргона можно уменьшить, применяя в процессе сварки вместо него такие качественные заменители, как водяной пар или даже сжатый воздух;
  • если нужно отсечь излишний кислород, можно дополнительно установить кожух непосредственно на рубашку охлаждения с подачей таких газов, как гелий или аргон;
  • инвертор или используемый выпрямитель сварочный заменяется ионным мостом, главное, чтобы он выдерживал ток до 50 А.

При работе с такими самостоятельными, кустарно изготовленными аппаратами для сварки, важно соблюдать технику безопасности, не забывать выключать аппарат и проводить точечный контакт. Для начала проверить сварочный аппарат, отрегулировать как охлаждающий процесс в рубашке охлаждения, так и поступающий ток. Регулировки и настройки следует проводить на подготовительном этапе, непосредственно перед работой, а сам процесс сварки проводится в защитной одежде и вдали от быстровоспламеняющихся материалов и конструкций.

Лучшие аппараты плазменной резки: обзоры и руководство по покупке 2021

Последнее обновление: вторник, 16 февраля 2021 г.

Есть много известных брендов машин плазменной резки (Плазменный резак Miller , Плазменный резак Hypertherm , Плазменный резак Everlast , Плазменный резак Suncoo , Плазменный резак Hobart …) и все бренды считают себя лучшими плазменными резаками , вам может быть сложно эффективно найти идеальную марку и модель.

Лучшие аппараты плазменной резки

Вы здесь, потому что являетесь заядлым мастером по металлу, ищущим важнейший инструмент своего дела: лучшие аппараты плазменной резки. Независимо от того, нужен ли он вам для домашнего или коммерческого использования, вы попали в нужное место.

Плазменные резаки позволяют упростить и облегчить выполнение задач по резке металла. Однако многих технических характеристик, описывающих эти машины, достаточно, чтобы затруднить поиск нужного.

Сегодня я расскажу вам о Best Plasma Cutters , представленных на рынке.

Если у вас нет времени, чтобы прочитать весь обзор, взгляните на 3 самых известных в нашем списке здесь:

>> Наш выбор — Lotos LTP5000D: Проверить цену на Amazon. com

>> Лучшее предпочтение — PRIMEWELD CUT50: уточняйте цену на Amazon.com

>> Лучшее предложение — Lotos LTPDC2000D: уточняйте цену на Amazon.com

Тем не менее, мы настоятельно рекомендуем премиальный и прочный воздушный инверторный плазменный резак 50A в качестве лучший универсальный плазменный резак менее чем за 300 долларов.

Наш выбор

PRIMEWELD Premium & Rugged 50A Air Inverter Plasma Cutter Автоматический двойной напряжение 110/220 В переменного тока 1/2

4,7 / 5

Действительно портативный, идеальный и точный рез, широкое применение в тяжелых промышленных и строительных условиях , а также в домашних условиях своими руками.

Сравнение лучших плазменных резаков

Этот список был составлен по одной причине : чтобы вы могли найти лучший плазменный резак, соответствующий вашим конкретным потребностям, не тратя слишком много времени и денег.А поскольку мы потратили время, чтобы изучить и упростить наши выводы для ваших преимуществ, вы гарантированно найдете на этой странице то, что ищете.

Без дальнейших промедлений, вот десять плазменных резаков, которые вам следует рассмотреть, если вы хотите получить максимальную отдачу от вложенных средств:

Лучшие плазменные резаки: 10 лучших подробных обзоров 2020

В этой статье я посмотрю по лучшим плазменным резакам, от самых дешевых до высоких для начинающих, профессиональных механиков, энтузиастов DIY и экспертов в области механики.Это плазменный резак, теперь они составляют список бестселлеров с высокими рейтингами и положительными отзывами пользователей в 2020 году.

А теперь давайте подробнее рассмотрим каждый товар.

1. Lotos LT3500, 35 А для воздуха, 2/5 дюйма, чистая резка, 110 В / 120 В — самая доступная

Самая доступная

Lotos LT3500 35 Ампер 2/5 дюйма, чистая резка, 110 В / 120 В

4. 5 / 5

Lotos LT3500 имеет предварительно установленный быстрый разъем NPT, портативность и простую быструю настройку.Это инструмент, который понравится как многим мастерам-любителям по металлу, так и энтузиастам DIY.

Компактный плазменный резак весом 18 фунтов сконструирован с учетом простоты использования. Настройка занимает минуту или меньше, и использовать его также просто.

Lotos LT3500 35Amp Air питается от обычной розетки на 110 В, которая, вероятно, есть у вас дома или в мастерской, поэтому он считается лучшим устройством для плазменной резки на 110 В.

Между тем, это мощное устройство достаточно прочно, чтобы разрезать металл толщиной 10 мм (2/5 дюйма) с толщиной отрыва мм (3/5 дюйма), что делает его идеальным выбором для экономных любителей DIY.

Эти характеристики просто означают, что плазменный резак подходит для легких задач, таких как резка тонких листов металла, нержавеющей стали, легированной стали, мягкой стали, меди, алюминия и т. Д.

Одна из причин, по которой многие гуру по ремонту жилья любят Этот плазменный резак создан потому, что для резки используется безопасный сжатый воздух. Это не только более рентабельно, но и намного безопаснее для использования в доме.

Если посмотреть на по ценам ниже 200 долларов США вместе с хорошей функцией резки, это лучший бюджетный плазменный резак для вас.

Pros

  • Преимущества использования этого резака включают простой процесс настройки и низкие затраты на обслуживание. Его компактность также делает его идеальным для переноски на рабочем месте или транспортировки из дома в магазин.

Минусы

  • Единственным недостатком этого резака является то, что его кабель заземления имеет длину чуть более 6 футов. Хорошая новость в том, что вы можете легко заменить его на более длинный заземляющий кабель из местного хозяйственного магазина.


Это идеальный металлорежущий инструмент начального уровня для начинающих домашних мастеров и любителей. Также он идеально подходит для легкого ремонта и модернизации дома.


2. F2C 50AMP Плазменный резак Cut-50 — Лучшая цена

Лучшая цена

F2C 50 AMP Plasma Cutter Cut-50

4,4 Хорошо и 5 была отличной ценой за производительность. Вместе со своим ведущим брендом F2C он обладает хорошими сварочными и режущими характеристиками.

Этот лазерный резак P Cut-50 имеет 60% рабочего цикла и 85% эффективности.

Он может разрезать материал толщиной 1–12 мм при потребляемой мощности 60 Гц.

Подходит для любой простоты сварки и резки.

Многие пользователи были удивлены тем, насколько мощным может быть плазменный резак Cut-50 с отличным соотношением цены и качества.

Имейте в виду, что все сварочные аппараты F2C имеют цветовую маркировку проводов, например, коричневый — горячий и синий — нейтральный.

Наконец, с входным напряжением 110 В и стоимостью менее 200 долларов. Таким образом, он считается лучшим резаком на 110 В и лучшим плазменным резаком за эти деньги.

Плюсы

  • По низкой цене и компактной конструкции с хорошими возможностями сварки и резки, благодаря своим мощным функциям.

Минусы

  • Поставляемое с ним руководство пользователя не очень ясное и не очень полезное.
  • Также качество аксессуаров могло быть лучше.


В целом, это хороший режущий инструмент, который подходит для легких и средних задач по ремонту и ремонту.

Вы можете посмотреть видео о том, как работать с этим плазменным резаком.


3. PRIMEWELD Premium и прочный инверторный плазменный резак 50 А с воздушным инвертором — наш выбор

Наш выбор

PRIMEWELD Premium и прочный воздушный инверторный плазменный резак 50 А с автоматическим двойным напряжением 110/2200003 1/2 5

Это действительно портативная машина, идеальная и точная резка, широкое применение в тяжелых промышленных и строительных условиях, а также в домашних условиях.

Этот аппарат плазменной резки доступен для покупки на Amazon.com с декабря 2015 года и быстро стал одним из самых популярных продуктов .

PRIMEWELD Premium & Rugged Плазменный резак с воздушным инвертором на 50 А Автоматический двухвольтный, 110/220 В переменного тока, 1/2 ″ портативный портативный резак с чистым резанием. Таким образом, он считается лучшим резаком на 110 В.

Заявлена ​​способность легко обрабатывать разрезы до 1/2 дюйма (максимальная толщина: 3/4 дюйма). В этом диапазоне вы можете рассчитывать на прецизионную резку при резке нержавеющей стали, мягкой стали, сплавов, меди, алюминия и других токопроводящих материалов.

Вы работаете в местах с ограниченными электрическими розетками? Если да, то этот плазменный резак призван облегчить вам жизнь.

Благодаря источнику питания на два напряжения вы можете работать даже в условиях ограниченного количества розеток в вашем магазине.

Кроме того, в нем используется высокочастотная плазма постоянного тока для более быстрого и чистого реза без беспорядка.

Многим рецензентам нравится его размер и ручка для переноски, которая упрощает перемещение по мастерской. Поэтому это лучший портативный резак.

И, наконец, менее чем за 300 долларов с отличной функцией резки, он считается лучшим плазменным резаком за эти деньги

Плюсы

  • Он мощный, несмотря на свою доступность, и удобный для людей, не имеющих доступа к розеткам. .

Минусы

  • К сожалению, провод заземления, который идет в комплекте с ним, разочаровывающе короткий, но вы можете легко заменить его более длинным кабелем.


Несмотря на то, что его конструкция больше нравится домашним мастерам, воздушный инверторный плазменный резак хорошо справляется с коммерческими задачами.Любители и профессиональные производители металла найдут, что он очень хорошо подходит для их нужд.


4. Плазменный резак PrimeWeld Ct520d — тоже отличный

Также отличный

PrimeWeld Ct520d

4.7 / 5

Многоцелевой аппарат 3 в 1 предлагает множество различных функций сварки и резки: Ct520d Плазменный резак 50 А, сварочный аппарат Tig 200 А и комбинированный сварочный аппарат 200 А

Если вы ищете недорогой трехфункциональный плазменный резак, вы не найдете лучшего значения, чем PrimeWeld Ct520d .

Этот доступный по цене инструмент дает вам установку для плазменной резки , сварку TIG / Stick и дуговую сварку по цене менее 400 долларов, это лучший аппарат плазменной резки за эти деньги.

Плазменный резак может чисто резать до 3/4 дюйма и имеет рабочий цикл 60% при 50 А для всех процессов.

Кроме того, это устройство может быстро и легко переключаться между сварочным аппаратом DC TIG и DC STICK.

Для задач среднего размера PrimeWeld Ct520d — это машина, которая легко справится со всеми вашими проектами резки.Профессионалам лучше инвестировать во что-то более подходящее для промышленного ландшафта.

Плюсы

  • 3-летняя гарантия, запасные части в США и обслуживание клиентов 7 дней в неделю

Минусы

  • При 32 фунтах он немного тяжелый для переноски, но все же достаточно портативный, чтобы его можно было перемещать с легкостью.

Для многих энтузиастов DIY это гораздо более доступный вариант, тем более что он многофункциональный. Однако его сила относительно слабее, чем у других.

5. Плазменный резак Lotos LTPDC2000D — лучшие функции

Лучшие функции

Lotos LTP2000D 50Amp Non-Touch Pilot Arc Plasma Cutter

4.2 / 5

Один из лучших плазменных резаков 3-в-1 в мире. магазин. В дополнение к аппарату плазменной резки на 50 А, покупая его, вы также получите сварочный аппарат TIG на 200 А и сварочный аппарат на 200 А.

Lotos LTPDC2000D Non-Touch Pilot Arc Plasma Cutter Tig Welder and Stick Welder 3 in 1 Combo Welding Machine, ½ Inch Clean Cut, Brown, резак оснащен бесконтактной пилотной дугой для резки металла.

Эта технология намного лучше, поскольку позволяет резать окрашенный или ржавый металл без образования большого количества шлаков.

Этот аппарат плазменной резки имеет максимальную идеальную толщину резки: 1/2 ″; Максимальная толщина выхода: 3/4 ″; Пилотная дуговая горелка эффективно режет грубые, окрашенные и ржавые поверхности с минимальным образованием шлака

Плазменный резак Lotos LTPDC2000D идеально подходит для мест с небольшим количеством розеток, поскольку он оснащен автоматическим источником питания с двумя напряжениями.

Покупка этой фрезы даст вам значительно больше мощности для резки более толстых кусков металла.

Однако его мощность и функциональность полностью удовлетворяют потребности профессиональных операторов.

Pros

  • Вы также получите удобный универсальный инструмент для резки и сварки в одном корпусе.
  • Для многих довольных покупателей этого достаточно, чтобы плазменный резак получил оценку 5 звезд.
  • Все машины LOTOS стандартно поставляются с 1-летней гарантией на детали и работу, если не указано иное.

Минусы

  • Один недостаток, с которым вам, возможно, придется бороться, — это покупка дорогих расходных материалов.

Конструкция этого лотоса Lotos LTPDC2000D позволяет любителям с легкостью работать с ним, как для предприятий, так и для пользователей DIY (сделай сам).

>> Хотите увидеть наш обзор 2020 года о плазменном резаке Lotos LTPDC2000D? <<<


6. AHP AlphaCut 60 А с двойным напряжением — лучший выбор

Лучший выбор

Плазменный резак AHP AlphaCut с двойным напряжением, 60 А

4. 2/5 AHP AlphaCut 60 ДВОЙНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ 110/220 В разработан для легкого выполнения тяжелых работ.

Эта модель AHP AlphaCut 60 позволяет выполнять больше работы за один раз благодаря рабочему циклу 60% при максимальном токе.

В резаке AHP AlphaCut 60 используется непрерывная вспомогательная дуга для легкого прорезания окрашенного, ржавого или грубого металла.

Это отличная машина, но для правильной работы действительно требуется 220 вольт. При напряжении 220 вольт он мощен, как монстр, и режет сталь, как масло.

Вы можете разрезать пластину из мягкой стали 1/8, 3/16, 3/8 и 1/2, как масло. Мне пришлось использовать его на 110 В, чтобы разрезать нержавеющую сталь 1/8, и он отлично показал себя.

Наконец, он стоит менее 600 долларов, что является лучшим плазменным резаком за свои деньги.

Щелкните здесь, чтобы прочитать подробный обзор этой модели!

Плюсы

  • Короче говоря, от этого резака можно ожидать гораздо большего с точки зрения мощности и скорости.
  • В нем также есть несколько удобных функций, облегчающих работу профессионалам.Например, двухвольтовая технология позволяет работать там, где нет розеток.
  • Гарантия продавца Описание: 3 года гарантии

Минусы

  • С другой стороны, этот плазменный резак не для всех из-за его высокой цены.

Если вы хотите работать с металлом в коммерческих целях, это хорошее вложение для вашего бизнеса.

Плазменный резак мощный и прочный, но компактный и портативный, обеспечивающий максимальную свободу во время работы.


7. Everlast PowerPro 164Si 160a Многофункциональный сварочный аппарат Tig Stick Pulse 40a — лучший продукт

Лучший продукт

Everlast PowerPro 164Si Плазменный резак

5/5

Компактный, но многофункциональный сварочный аппарат с очень удобными элементами управления и долговечной конструкцией. Everlast PowerPro 164Si настолько прост в использовании, что вам нужно всего лишь щелкнуть селекторный переключатель, чтобы выбрать между режимами резки и сварки.

Плазменный резак впервые появился на Amazon в прошлом году и с тех пор стал одним из лучших продуктов в своей категории.

Другие особенности, которыми пользуются некоторые из его покупателей, включают в себя конструкцию с двойным напряжением, позволяющую использовать устройство при наличии напряжения 120 В или 240 В.

Конструкция для переменного и постоянного тока позволяет сваривать любой металл, включая алюминий и магний, и обеспечивает максимальное качество сварки.

PowerPro 164Si хорошо оборудован для удовлетворения ваших потребностей, с функциями TIG, Stick и плазменной резки.

Он может сваривать до 3/16 ″ алюминия и 1/4 ″ стали за один проход в режиме TIG и работать со многими обычными стержневыми электродами 1/8 ″.

Чтобы получить максимальную отдачу от вашей машины, вам нужно использовать вилку 220 В, но, честно говоря, 110 В работает хорошо. Вы можете резать сталь 3/8 весь день после того, как повысите ток до 40 ампер.

Обладает значительным рабочим циклом 60% в режиме TIG на полной мощности, поэтому нужно больше делать сварку, чем сидеть и ждать, пока устройство восстановится.

Некоторым пользователям также понравились более чистые стрижки и сокращение времени работы благодаря его эффективности.

Более того, его многофункциональный дизайн дает ему преимущество перед одноцелевыми плазменными резаками.

Everlast PowerPro 164Si , безусловно, лучший вариант по сравнению с другими моделями, особенно когда речь идет о чистой мощности.

Этот плазменный резак заслуженно заслужил отличную оценку, поскольку он отличается идеальным сочетанием мощности и функциональности. Учитывая его возможности, его ценник тоже очень справедливый.

Глядя на его характеристики, легко увидеть, что он немного силен для простых домашних работ. Однако любители и профессиональные мастера по металлу извлекут большую пользу из этого плазменного резака Everlast PowerPro 164Si.

Плюсы

  • Компактная конструкция позволяет легко перемещаться в зданиях или в ремонтных мастерских.
  • 5 лет (запчасти и ремонт) и 30 дней возврата денег.
  • Операции сварки TIG, Stick или плазмы, объединенные в одном устройстве.

Минусы

  • С другой стороны, этот плазменный резак не для всех из-за его высокой цены.

Everlast PowerPro 164Si идеально подходит для начинающих, профессиональных механиков, небольших производственных предприятий или предприятий по ремонту портативных устройств.


8. Плазменный резак Hypertherm Powermax30 — лучший в целом

Также обратите внимание на

Плазменный резак Hypertherm Powermax30 XP

4,7 / 5

Этот высокомощный плазменный резак — лучший выбор для промышленных предприятий. фрезы по металлу класса. Он сочетает в себе чистую мощность высококлассного резака с расходными деталями FineCut, чтобы выполнять более сложные разрезы быстрее и с большей гладкостью.

Hypertherm 088079 Powermax30 XP Ручная плазменная система Building America Edition с футляром и 15-футовым проводом

Из всех функций мы нашли автоматическое определение напряжения наиболее полезным.Его инвертор способен обнаруживать напряжения от 110 В до 240 В, и это делает его полезным инструментом.

Автоматическое изменение напряжения автоматически подстраивается под входную мощность 110–240 В. В комплект входят переходники для вилок.

В этом плазменном резаке есть что полюбить, но к бесплатному футляру для переноски прилагается жесткий футляр для переноски, защитные очки, перчатки, наплечный ремень, стандартные расходные материалы и расходные детали Fine Cut.

Модель Powermax30 XP обеспечивает гораздо большую мощность при резке без ущерба для общей текстуры реза.Свободный футляр для переноски и функция автоопределения упрощают использование даже новичкам.

Он режет любой металл. Нержавеющая сталь, алюминий, низкоуглеродистая сталь, даже если он заржавел или окрашен, подключите питание от 120 до 240 В с помощью технологии Auto-Voltage. В безопасном режиме используется только сжатый воздух.

Этот плазменный резак заслуженно заслужил высокую оценку, поскольку он отличается конструкцией «два в одном». Высокая мощность резки до 16 мм (5/8 ″) плюс расходные материалы Fine Cut для деталей.

Powermax30 XP — это дорогостоящий аппарат плазменной резки, но высокая цена сочетается с хорошей функциональностью, которую он обеспечивает.

Pros

  • Высокая портативность Небольшой размер, легкий вес (всего 9,8 кг) и ремень для переноски обеспечивают высокую мобильность.

Минусы

  • Если вы думаете о покупке этого для черных домашних работ, то приготовьтесь к разочарованию. Есть гораздо более дешевые варианты, чем этот, если вы просто хотите провести легкий ремонт.

Если вам нужен мощный промышленный резак по металлу, это, безусловно, лучший вариант для вас. Посмотрите это видео, чтобы узнать больше об этом продукте.

Powermax30 XP для начинающих, профессиональных механиков, небольших производственных предприятий или предприятий по ремонту портативных устройств.


9. Плазменный резак PowerPlasma 50S — лучшее соотношение цены и качества

Лучшее соотношение цены и качества

2017 PowerPlasma 50S 50-амперный плазменный резак PILOT ARC 110/220 В

3,4 / 5

Плазменный резак Powerplasma 50 несомненно лучший фрезы. Он может резать сталь толщиной до 1 дюйм благодаря мощности резки 50 ампер.

Power Plasma 50S использует новейшую технологию проектирования инверторов . Он имеет 50-амперный выход при однофазном питании 240 В, но также может использоваться при 120 В, что ограничивает выходную мощность до 25 ампер . Он оснащен портом ЧПУ для умеренной работы с ЧПУ. Пуск дуги наполняет конструкцию задней части блока автоматической пилотной дугой. Устройство поставляется со встроенным устройством защиты от низкого давления , предохранительным устройством , рабочим циклом и защитой от перегрузки по току .Эти предохранительные механизмы закрывают плазменный резак до тех пор, пока проблема не будет устранена. Ok to cut light — еще одна замечательная функция, которая помогает определить безопасный рабочий диапазон. Прочная конструкция вспомогательной дуги очищает поверхность металла и сохраняет непрерывность, обеспечивая чистый срез.

Устройство отвечает за подачу вспомогательной дуги через путь заземления в головке резака и обратно к устройству. Ток вспомогательной дуги снижается до 25 ампер при активации, что сводит к минимуму повреждение резака и расходных деталей.Когда пилот стабилизируется, интенсивность дуги и ток возрастают по мере того, как дуга переходит в металл.

Класс защиты IP21S означает, что он выдерживает легкий контакт с водой. Однако рекомендуется держать устройство вдали от источников воды или влаги, чтобы снизить риск поражения электрическим током. Этот плазменный резак не может работать в стоячей воде.

Power Plasma 50S требует тщательной очистки через 2 месяца для максимальной эффективности и увеличения срока службы.Устройство должно быть отключено от розетки, а конденсаторы должны разрядиться, прежде чем открывать его для очистки и обслуживания.

Для установки требуется достаточное количество воздуха, буферное расстояние 2 фута со всех сторон и минимальное расстояние 18 дюймов. Запрещается устанавливать данное устройство в местах, подверженных сильной вибрации и ударам. Панель управления следует защищать от повреждений любой ценой.

Power Plasma имеет рабочий цикл 60%, работающий при 240 В, обеспечивая выходную мощность 50 А, или 60% рабочий цикл, работающий при 120 В, обеспечивая выходную мощность 25 А.Рабочий цикл основан на 10-минутном рабочем цикле при температуре 40 градусов по Цельсию. Он может работать при максимальном выходном токе 50 А в течение 6 минут непрерывно. При перегреве загорается индикатор температуры, и устройство перестает работать. В этом случае следует немедленно прекратить резку, чтобы сохранить максимальный срок службы устройства. На резку также влияют температура и влажность. Запрещается отключать перегретый агрегат без его безопасного охлаждения.

Если рабочий цикл превышен, загорится индикатор перегрева, и устройству нужно дать остыть в течение 15 минут.

При использовании для ЧПУ соблюдайте осторожность, чтобы не допустить перегрева. Лучший способ предотвратить перегрев в приложениях с ЧПУ — это использовать устройство при более низкой выходной силе тока, чтобы увеличить время рабочего цикла и продлить срок службы расходных деталей.

Pros

  • Также режет ржавые материалы.
  • Имеет регулируемый постпоток.
  • Идеально для тяжелых работ.
  • Простота установки.
  • Поскольку все расположено спереди, им легко пользоваться.

Минусы

  • Наконечники для замены трудно найти.
  • Устройство оснащено водоотделителем, но не может удалять влагу.
  • Рукоятка некачественная

Этот плазменный резак Everlast разработан для выполнения тяжелых работ как для домашних пользователей , так и для техников .

Он может резать различные металлы, включая сталь, алюминий и титан.


10. Ручная система Hypertherm Powermax 65 — 25 футов свинец (B est, функция )

Также обратите внимание на

Hypertherm Powermax 65 Ручная система

5/5

Максимальный рейтинг чистого среза составляет 1 дюйм, и довольные клиенты завалили его отличными отзывами.

Продуктам непросто достичь идеальных оценок на Amazon, особенно если они механические по своей природе. Однако Hypertherm Powermax 65 получил множество положительных отзывов от довольных клиентов.

Если посмотреть на его технические характеристики, становится очевидным, что аппарат плазменной резки заслуживает всяческих похвал.

Входные напряжения: 200–480 В, 1-фазный, 50/60 Гц | 200-600 В, 3 фазы, 50/60 Гц. Используйте технологию Smart Sense ™, которая автоматически регулирует давление газа в соответствии с режимом резки и длиной кабеля резака для достижения оптимальной производительности.

Во-первых, он имеет максимальный рейтинг чистого среза 1 дюйм, что весьма впечатляет. Он также может аккуратно прорезать металл толщиной 1 ¼ дюйма, хотя и не так чисто.

В соответствии с рекомендациями производителя, рекомендуется следующее: Рекомендуемая толщина реза : 3/4 дюйма, максимальная толщина реза: 1 дюйм, толщина отрезного отрезка: 1-1 / 4 дюйма

К счастью, в нем много больше расходуемой мощности, чем у остальных, что позволяет выполнять большую работу за короткое время.Производителям удалось сохранить его красивым и компактным, несмотря на то, что он наделил его возможностями промышленного класса.

Помимо впечатляющей мощности резки, плазменный резак также очень портативный и достаточно легкий, чтобы его можно было переносить вручную. Можно сказать, что это лучший портативный резак.

В общем, Hypertherm Powermax 65 — это надежный промышленный инструмент, который справится с любыми задачами. Он подходит для коммерческого использования, может работать дольше и работать усерднее, чем другие.

Pros

  • Одним из больших преимуществ является то, что он поставляется с 25-футовым ножом — это значительно длиннее, чем вы ожидаете от других резаков.

Минусы

  • Hypertherm Powermax 65 очень мощный, но цена — проблема для новичков.

Если вам нужен мощный промышленный резак по металлу, Powermax 65 определенно лучший вариант для вас. Посмотрите это видео, чтобы узнать больше об этом продукте.

Для профессиональных механиков, механических мастерских и работающих на объекте.


Рекомендации для лучших плазменных резаков

Чтобы облегчить вашу жизнь, мы также расположили перечисленные плазменные резаки в категориях, из которых легче выбирать. Если вам все еще трудно принять решение, вот вам гораздо более простой анализ:

Самый доступный

Если вам нужна сделка, то вам лучше всего подойдет воздушный плазменный резак Lotos L3500 35 А.Это стоит чуть менее 200 долларов, и этого достаточно для проектов по резке своими руками. Я рекомендую его любителям и начинающим ремесленникам, так как он самый доступный.

Best Functions

Трудно найти резак с лучшими функциональными возможностями, чем плазменный резак Lotos LTPDC2000D. Несмотря на то, что у него достаточно мощности и функций для решения коммерческих задач, им довольно легко управлять. Это позволяет пользователю в полной мере использовать его функции.

Наилучшая совместимость

Плазменный резак Everlast SuperUltra 206Si 2017 года, возможно, наиболее совместим с широким спектром применений.


Не каждый день можно встретить инструмент начального уровня, которого хватило бы и для коммерческих приложений. Кроме того, это многофункциональное устройство, то есть оно также включает в себя различные сварочные инструменты.

По этой причине этот плазменный резак — это то, что вам следует купить, если вы ищете что-то, что подходит для широкого спектра применений.

Наш выбор

Плазменный резак PRIMEWELD Premium & Rugged 50A с воздушным инвертором является наиболее часто покупаемым резаком в этом списке.


Обзоры хвалят его простоту использования, безупречную работу, удовлетворительные возможности резки, доступность с почти половинной скидкой и хорошее обслуживание клиентов со стороны специалистов Primeweld.

Если вы ищете в целом хороший аппарат плазменной резки, он, скорее всего, будет соответствовать вашим потребностям и вашему бюджету.


Давайте посмотрим полное руководство по покупке лучших аппаратов плазменной резки . Поверьте, это поможет вам быстро найти лучший плазменный резак для ваших желаемых действий.

Руководство по покупке аппарата плазменной резки

Вы новичок в секторе плазменной резки? Вам нужен идеальный ориентир, по которому вы можете выбрать хороший плазменный резак для резки любого металла для любых целей?

Что следует учитывать при покупке плазменного резака? Процесс поиска подходящего устройства плазменной резки для ваших проектов может быть намного проще, если вы знаете, что ищете. К сожалению, это проще сказать и сделать.

Плазменный резак — это потенциальное устройство, которое обеспечивает чистую, легкую и быструю резку любых металлов (без дерева и пластика).Тем не менее, многие производители плазменных резаков все еще доминируют на рынке, включая несколько фантастических функций и предложений в своих продуктах.

Давайте углубимся в детали.

Факторы, связанные с лучшими плазменными резаками:

Хороший воздушный компрессор с воздушным фильтром, заземляющий зажим с другими расходными материалами и источник питания плазменного резака — не единственная функция, о которой вам нужно судить, когда вы собираетесь приобрести лучшее из списка плазменных резаков.

Если вы спросите меня, как выбрать идеальный плазменный резак, я предлагаю вам ознакомиться с приведенными ниже аспектами.Сосредоточьтесь на перечисленных ниже факторах. Это поможет вам подобрать подходящий аппарат для плазменной резки.

Строится с:

Первым и главным фактором, определяющим хороший плазменный резак, являются его конструкционные материалы. Плазменные резаки из стали более долговечны, приличны и удобны в использовании, чем другие. Правильная конструкция плазменного резака предполагает частое использование в течение длительного времени.

Рабочий цикл:

Рабочий цикл — это время; плазменный резак может работать эффективно.Чем ниже рабочий цикл, тем ниже производительность плазменного резака.

Мы предлагаем выбрать установку плазменной резки с рабочим циклом от 50 до 60 процентов, если кто-то хочет выполнять тяжелую работу с помощью своей установки плазменной резки.

Простой в использовании:

Новичку в области плазменных резаков необходимо приобрести плазменный резак, который отличается простотой в использовании и легкостью управления.

Если вы столкнетесь со сложным управлением режущим устройством, это может испортить вам все операции.В принципе, для нового пользователя панель управления плазменным резаком должна иметь встроенный отсек для расходных материалов.

Тип и скорость резания:

В настоящее время в технологии резки металла используются три типа скоростей резания. Это-

Rated Cut : высокая скорость резки + средняя / более тонкая толщина. В конечном итоге производят тонкий слой очищенной и плоской металлической детали.

Качественная резка : Обработка утолщенного металла занимает относительно много времени.

Sever Cu t: очень медленно, очень толсто. Кроме того, нам необходимо очистить устройство после завершения процесса резки.

Если вы сравнили все типы фрез, вы должны выбрать такую ​​фрезу, которая может работать с вашей заданной скоростью и толщиной.

Мобильность:

Используя плазменный резак в разных местах с течением времени, вы должны приобрести портативный плазменный резак. Превосходный портативный аппарат плазменной резки имеет меньший вес, чем более прочный аппарат плазменной резки.

Кроме того, плечевые лямки или верхняя ручка в комплекте над плазменным резаком; облегчить перенос из одного места в другое.

Аксессуары для обеспечения безопасности:

Плазменный резак должен быть более удобным, предлагая безопасную и наиболее удобную операцию резки металла.

Хороший шлем, более толстые перчатки, защитные очки, защитная кожаная куртка и т. Д. — это защитное снаряжение или аксессуары, которые вам нужно иметь с вашим плазменным резаком.

Если установка для плазменной резки не оснащена всеми этими шестернями, вы должны покупать их отдельно.

Универсальность:

Разумно использовать универсальный плазменный резак для выполнения многоцелевых операций резки. Найдите способный плазменный резак, который может очень качественно резать все типы металлов (например, нержавеющую сталь / легированную сталь / низкоуглеродистую сталь / медь / алюминий).

Также подтвердите, что вы выбрали плазменный резак, который позволяет использовать металл разной толщины.

Стоимость бренда:

Известный бренд никогда не теряет надежды потребителей. Итак, выберите известный бренд, чтобы приобрести плазменный резак.Он будет служить вам надежно.

Единственный недостаток выбора известного бренда — это то, что вы можете выложить максимум за брендовый продукт. Но в будущем вам не нужно будет посещать техников, чтобы устранить неисправность дешевого плазменного резака.

Наличие розеток

Перед тем, как остановиться на резаке, важно знать, к каким розеткам у вас есть доступ. Некоторые резаки поддерживают только 110 В, а другие работают только с розетками 220 В.В идеале резак, оснащенный источником питания на два напряжения, будет лучше всего работать в обоих сценариях.

В качестве альтернативы вы можете выбрать резак, который автоматически определяет и регулирует выходное напряжение. Однако они часто бывают более дорогими.

Размер задачи / Частота использования

Какую толщину нужно прорезать? Собираетесь ли вы использовать резак ежедневно? Ваш резак будет проводить большую часть времени в гараже?

Это три важных вопроса, на которые вы должны получить ответы, чтобы найти идеальный плазменный резак.Хотя большинства резаков достаточно для повседневного использования, некоторые из них более долговечны, чем другие.

Вы не хотите тратить более 1000 долларов на инструмент, который вы будете использовать один или два раза в месяц. Точно так же вы не хотите начинать свой бизнес по производству металлических изделий с резаком, который не справится с тяжелым коммерческим использованием.

Чтобы избежать ненужных расходов, важно заранее знать, какие проекты вы будете выполнять с помощью резака.

Текстура пропила

Некоторые фрезы могут выполнять чистые пропилы только до определенной толщины.Если текстура разреза является важным аспектом вашего проекта, убедитесь, что у вас есть резак, который может легко сделать чистый разрез нужной вам толщины.

Максимальная толщина обрезного пропила резца — это максимальная толщина, через которую он может резать, не обязательно обеспечивая гладкую поверхность. Максимальная толщина чистого реза, с другой стороны, указывает на максимальную толщину, на которой ваш резак может резать чисто весь их потенциал.Обратите на это внимание, чтобы не покупать инструмент, у которого недостаточно мощности для ваших нужд.

Функции

Многие фрезы на рынке поставляются с функциями двойного или тройного назначения. В дополнение к плазменной резке эти машины также поставляются со сварочными аппаратами (TIG / Stick / arc), чтобы облегчить вам работу.

Если вам просто нужен резак, нет смысла покупать плазменный резак 3-в-1. Точно так же, если вашему проекту требуются все три инструмента, вы можете сэкономить деньги, купив многофункциональное устройство.Помните, что более дешевые универсальные резаки не подойдут вам так же хорошо, как более дорогие варианты.

Расходные материалы

Расходные материалы — это детали и детали вашего резака, которые со временем изнашиваются и требуют замены. Большинство резаков поставляются с собственными расходными материалами и несовместимы с другими типами расходных материалов.

Цена:

Обратите внимание на цену расходных материалов, так как они станут регулярными расходами, как только вы купите резак.Один из двух способов избежать этих высоких затрат на техническое обслуживание — это купить устройства плазменной резки с дешевыми расходными материалами.

В качестве альтернативы вы можете найти другие совместимые варианты, которые более доступны по цене.

Дешевый бренд всегда производит некачественный товар; это не всегда так. По-прежнему существует несколько новых брендов, которые предлагают качественный продукт по относительно низкой цене из-за повышения ценности своего бренда. Вам нужно просто найти эти бренды с помощью небольшого исследования.

Отзывы клиентов:

В настоящее время доступно множество сайтов электронной коммерции (например, Amazon), включая тысячи отзывов клиентов о любых продуктах.

Однако сложно просмотреть отзывы покупателей, чтобы узнать реальный сценарий любых продуктов. Только отзывы покупателей расскажут вам правду (будь то хорошая или мусорная) о любом продукте до того, как вы его купили.

Часто задаваемые вопросы (FAQ):

FAQ-One: Почему мне следует использовать плазменный резак на заводе, производящем мои аксессуары из нержавеющей стали?

Ответ: Принадлежности из нержавеющей стали должны сначала разрезать сталь.Чтобы сделать процесс резки модным, безупречным, чистым и быстрым, вам понадобится плазменный резак.

FAQ-Two: Почему я должен использовать защитное снаряжение при использовании плазменного резака?

Ответ: Как плазменный резак производит металлическую искру, так и эти крошечные детали могут проникнуть в ваши глаза, уши, рот. Более того, тепло, выделяемое в этом устройстве, также может внезапно обжечь вас, если вы не используете защитное снаряжение.

Если вы носите надлежащую защитную экипировку (шлем, перчатки, очки, куртку), вы можете свести к минимуму вероятность любого внезапного несчастного случая с вами.

Итог

Невозможно собрать все ценные функции в одном продукте. Есть определенные бренды, которые могут предложить вам только оптимальный продукт с большим потенциалом.

>>> Хотите узнать, как сделать плазменный резак своими руками? <<<

  • Покупка Best Plasma Cutters впервые требует некоторых исследований. Ваше рабочее место, характер ваших проектов и ваш бюджет — это три ключевых фактора, которые помогут вам решить, какой инструмент идеально подходит для вас.Сэкономьте бюджет, сосредоточившись на резаках, предназначенных для легких задач.
  • Однако, если вы хотите расширить свой производственный бизнес, вам следует подготовиться к инвестированию в хороший станок для плазменной резки. Купите многофункциональный резак, если у вас в магазине есть пара сварщиков.
  • Соблюдайте меры безопасности при использовании резака, убедившись, что вы подключили его к правильному источнику питания. Использование правильного напряжения может иметь решающее значение, когда дело доходит до получения достаточной мощности для вашей работы.
  • Наконец, правильное техническое обслуживание — это то, что заставляет ваш резак давать стабильные результаты и прослужить дольше. Никогда не используйте расходные материалы, не рекомендованные производителем . Это может привести к значительному ущербу.

Вот и все о рекомендациях по покупке лучших плазменных резаков . Если вы уже прочитали всю статью, теперь вы готовы как можно скорее приобрести один идеальный плазменный резак.

>>> Хотите узнать, как правильно пользоваться плазменным резаком с ЧПУ? <<<

520tsc Самодельный плазменный резак Комбинированный сварочный аппарат Tig / Stick / Cut — купить по низким ценам в интернет-магазине Joom

ОПИСАНИЕ:

Этот сварочный аппарат изготовлен с использованием передовых преобразовательных технологий.Используя мощные компоненты IGBT и PWM, инвертор преобразует постоянное напряжение

, выпрямленное из входного переменного напряжения 50 Гц / 60 Гц, в высокочастотное переменное напряжение 20 кГц; как следствие, напряжение преобразуется и выпрямляется. Это качественный инверторный сварочный аппарат TIG (WIG) / MMA (Stick) / CUT 3 в 1 постоянного тока, который поставляется с почти полным комплектом аксессуаров, поэтому это идеальное оборудование для гаража, фермы, мобильной техники, DIY и других ремонтных служб.

Подходит для сварки таких металлов, как сталь, нержавеющая сталь, никелевые сплавы, медь, латунь, бронза и т. Д.Характеристики этого продукта следующие:

1. Передовая технология инвертора MOSFET, высокая эффективность работы, выход постоянного тока. Компактная конструкция, удобство переноски, надежность и долговечность, простота обслуживания.

2. Бесконтактный ВЧ плазменный резак-50A Токовый выход плазменного резака. Максимальная толщина разрыва: 2/3 дюйма. Безопасный сжатый воздух для резки нержавеющей стали, легированной стали, мягкой стали, меди и алюминия.

3. Сварщик TIG, MMA Welder-200A Выход постоянного тока; Сварка TIG нержавеющей стали или стали и прецизионная сварка материалов более тонкой толщины

4.Легкий запуск дуги, стабильная сварочная дуга, глубокая сварочная ванна и красивая форма сварки; Регулируемый ток дуги горячего зажигания, который может значительно улучшить функцию зажигания дуги; Подходит для сварки различными типами кислотных или основных электродов.

5. Мы также можем обеспечить автоматический сдвиг входного напряжения поединка 220 В; Воздушное охлаждение, термостатическая защита, подходит для DIY.

ПАРАМЕТРЫ:

МОДЕЛЬ : 520TSC ТИП СВАРКИ : TIG / MMA / CUT ВХОДНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ: 220 В ЧАСТОТА: 85% СВАРОЧНЫЙ ТОК: 10-200 / 10-50 / 10-200А КОЭФФИЦИЕНТ МОЩНОСТИ: 0.93 КЛАСС ИЗОЛЯЦИИ: F ТОЛЩИНА СВАРКИ: 1-14 ММ НОМИНАЛЬНЫЙ ЦИКЛ РАБОТЫ: 60% РАЗМЕРЫ: 406 * 205 * 425ММ ВЕС: ≈14 кг УПАКОВКА, ВКЛЮЧАЯ:

ПРИНАДЛЕЖНОСТИ:

ГОРЕЛКА TIG (WP-17) × 1 РЕЗАК (ПТ-31) × 1 СВАРОЧНЫЙ ДЕРЖАТЕЛЬ (300A) × 1 ЗАЖИМ ЗАЗЕМЛЕНИЯ (300A) × 1

РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ:

ПЛАЗМЕННЫЙ НАКОНЕЧНИК × 3 ПЛАЗМЕННЫЙ ЭЛЕКТРОД × 3 ГАЗОВОЕ КОЛЬЦО × 3 ЧАШКА ПЛАЗМЕННОГО ЭКРАНА × 3 TIG COLLECT × 3 КОРПУС TIG COLLECT × 3 TIG NOZZLE × 3

Внимание: из-за различий в разъемах между странами не будет пробок.

Тип продукта: Сварочное оборудование

Best Multi Process Plasma Cutters [All in One] Руководство покупателя 2021

На главную »Обзор сварщика» Лучшие универсальные плазменные резаки [All in One] Руководство покупателя на 2021 год

Последнее обновление Январь 2021 г.

Вы ищете новые многофункциональные сварочные аппараты или аппараты плазменной резки? Эти инструменты необходимы для множества проектов, но неправильный выбор может привести к потере времени и денег.

Поиск подходящей машины для ваших уникальных строительных потребностей может быть непростой задачей, поскольку в 2021 году появится множество различных моделей и брендов. Каждый из этих комбинированных сварочных аппаратов обладает уникальными характеристиками, преимуществами и ценой.

Несмотря на то, что информации о резчиках и сварочных аппаратах доступно много, ее анализ требует времени и трудозатрат. Вы можете быстро потерять самообладание.

Чтобы помочь вам, мы провели обширное исследование, чтобы составить список высокопроизводительных и недорогих многофункциональных сварочных аппаратов от известных производителей.

В этом руководстве, , мы рассмотрим особенности покупки некоторых из самых популярных машин , которые вы можете выбрать.

Продолжайте читать, чтобы найти лучший комбинированный сварочный аппарат или плазменный резак.

Проверка многофункциональных сварочных аппаратов ЭСАБ

Многофункциональные сварочные процессы

С 1904 года ЭСАБ является ведущим и авторитетным производителем многофункционального сварочного оборудования в США.S. Многопроцессорная машина обеспечивает пользователям дополнительную гибкость и широкий диапазон применения , включая низкоуглеродистую сталь, алюминий и нержавеющую сталь.

Если вы обычно занимаетесь общим ремонтом и техническим обслуживанием, автомобильными работами, проектами легкой промышленности или проектами «сделай сам», вам понадобится устройство, способное выполнять как минимум TIG, MIG и сварку электродом .

Продукция

ЭСАБ универсальна, долговечна, впечатляет своей портативностью и удобством использования. Их контроль над напряжением и индуктивностью для уменьшения разбрызгивания и повышения стабильности дуги также помогает поддерживать безопасность на рабочем месте.

Производитель

ESAB — это популярный бренд многопроцессорных сварочных аппаратов, который фокусируется на нескольких аспектах при разработке своих продуктов и услуг, включая голос клиента , постоянное совершенствование и инновации .

Приобретая продукт у ESAB, вы можете быть уверены, что получаете лучшее с точки зрения обслуживания клиентов , опыта, качества и надежности . Кроме того, у вас есть доступ к широкому выбору продукции этого производителя, чтобы удовлетворить все ваши потребности в сварке.

Гарантия

С ЭСАБ вы получите полную гарантию, которая распространяется на ваше сварочное оборудование. Оборудование для сварки MIG, TIG и рукояти, на которое распространяется трехлетняя гарантия , включает источники питания, механизмы подачи проволоки, а также автоматические и роботизированные средства управления GMAW .

90-дневная гарантия распространяется на многие детали, включая горелку GMAW, систему восстановления флюса, систему отслеживания и позиционирования суставов, ножное управление, пускатели дуги и подвески.Это оборудование долговечное, но наличие поддержки компании в случае неисправности обнадеживает.

Переносимость

Мобильность — важный фактор при покупке, особенно если вы работаете на разных стройплощадках или в других местах, например на крышах. И вам не нужно идти на компромисс в отношении производительности или поддержки процесса для этой функции.

Установки ЭСАБ отличаются высокой производительностью и универсальностью благодаря легкому оборудованию. Эти инструменты также оснащены каркасом безопасности и удобными высококачественными ручками для переноски, улучшающими портативность.Многофункциональные машины ЭСАБ также компактны, что облегчает транспортировку и хранение.

ESAB MiniArc 161LTS

  • Автоматический первичный выбор работает от 115 В или 230 В
  • Можно использовать целлюлозные электроды 6010
  • Вес 13,6 кг (18 фунтов)
  • Диапазон тока от 5 до 160 А для сварки постоянным током

ESAB Miniarc 161LTS Stick Package — это высококачественный аппарат для ручной сварки TIG на постоянном токе, который может работать от напряжения 115 или 230 В.Он имеет выходной диапазон от 5А до 160А. Это устройство автоматически настраивается на основной вход и поддерживает горячий старт, силу дуги и TIG с подъемной дугой.

MiniArc предлагает широкий спектр применения, особенно благодаря возможности сварки электродами E6010. Эта модель подходит для использования в легких производственных помещениях, общем ремонте и техническом обслуживании, ремонте систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и автомобильных работах.

Плюсы

  • Сварочная сварка и сварка на постоянном токе
  • Устройство весит всего 18 фунтов для дополнительной портативности
  • Широкий диапазон применения
  • Возможность поднятия дуги TIG на постоянном токе
  • Конфигурация автоматического первичного выбора

Минусы

  • Горелка и регулятор TIG в комплект не входят
  • Может не подходить для промышленного применения

Сварочный аппарат ESAB Fabricator 141i с горелкой TIG

  • Плавное регулирование напряжения, регулировка индуктивности для стабилизации дуги и контроля разбрызгивания, регулируемое регулирование дожигания
  • Прочная металлическая пластина подачи с двухвалковой системой привода
  • Регулируемое управление силой дуги для оптимальной работы стержневого электрода (SMAW) и встроенная функция горячего пуска для легкого зажигания дуги
  • Lift TIG start обеспечивает зажигание дуги TIG без использования высокой частоты
  • Пистолет готов

Многофункциональный аппарат ESAB Fabricator 141i может считаться аппаратом для ручной, TIG- и MIG-сварки, и он оснащен дуговой горелкой TIG W4013802.

Эта интегрированная портативная система предлагает широкий спектр функций, включая управление спусковым механизмом 4T, цифровые измерители и защиту от перегрузки, чтобы продлить срок службы сварочного аппарата. Эти многофункциональные сварочные аппараты обеспечивают широкие возможности управления с точки зрения бесконечного напряжения, регулируемого дожигания и индуктивности для улучшения стабильности дуги и уменьшения разбрызгивания.

Согласно многочисленным отзывам покупателей, the141i подходит для нескольких применений, включая общее техническое обслуживание, ремонт сельскохозяйственного оборудования, автомобильные работы и легкое производство.

Плюсы

  • Сварка TIG, Stick и MIG
  • Горелка TIG в комплекте
  • Управление спусковым крючком 4T снижает утомляемость оператора
  • Защита от перегрузки
  • Соотношение цена / качество

Минусы

  • Не подходит для сварки в тяжелых условиях

Комбинированный сварочный аппарат Rebel EMP 215ic — катушечный пистолет и свободные перчатки

  • Лучшая в своем классе сварка MIG, порошковая сварка, Stick, включая электроды 6010 Stick, и сварка Lift TIG с Rebel EMP 215ic
  • Exclusive sMIG («smart MIG») обеспечивает стабильную дугу и превосходные, повторяемые сварные швы
  • Инновационный дисплей с увеличенным экраном
  • Пятиручный каркас безопасности, промышленный дизайн и цельная стальная конструкция
  • Модели серии
  • Rebel поставляются готовыми к сварке прямо из коробки с аксессуарами Professional Grade TWECO и газовым регулятором Victor

Помимо навыков работы с палкой и TIG, эта многопроцессорная модель также имеет возможности сварки MIG с флюсовой сердцевиной или газовой сварки.Помимо общего стального и автомобильного строительства, вы также можете использовать Rebel для проектов легкой промышленности.

Rebel EMP 215ic отличается от большинства других продуктов в этой категории тем, что в нем используются интеллектуальные технологии MIG, которые «учат» технику и стиль оператора. В результате вы получите стабильную дугу, стабильные результаты и повышение производительности.

Другие преимущества, которые понравились обозревателям, включают четкий обзор TFT-экрана при опущенном шлеме и каркас безопасности с пятью ручками для дополнительной мобильности и устойчивости.

Плюсы

  • Позволяет выполнять сварку MIG, стержневую и порошковую сварку MIG
  • Особенности технологии sMIG
  • Предлагает широкий спектр применения
  • Пистолет для сварки алюминия в комплекте
  • Легкий и защитный каркас для дополнительной мобильности

Минусы

  • Относительно высокий ценник
  • Станок только для постоянного тока

ESAB Rebel EMP 235ic Сварочный аппарат MIG / Stick / TIG с педалью управления и перчатками

  • Рейтинг: 40 А при рабочем цикле 60%
  • Режущая способность: макс.10 мм

Rebel EMP 235ic поддерживает процессы MIG, TIG на постоянном токе и палку, а также позволяет сваривать стальные листы толщиной до ½ дюйма.Как и Rebel EMP 215ic, модель 235 также оснащена интеллектуальными технологиями MIG, которые позволяют адаптироваться к вашему уникальному стилю и создавать стабильную и плавную дугу.

Универсальные сварочные аппараты 235ic совместимы с полным спектром проволоки диаметром до 0,035 дюйма, сплошной проволокой до 0,0445 дюйма и порошковой проволокой до 0,052 дюйма. Вы также можете использовать эту машину со стержнями до 5/32 дюйма и стержнями TIG до 3/16 дюйма.

Плюсы

  • Технологии sMIG
  • Легкий вес — 53 фунта.
  • Реальные возможности многопроцессорности
  • Подходит для использования в различных отраслях промышленности
  • Производство плавной и стабильной дуги
  • Поставляется с педалью управления и защитными перчатками

Системы ручной плазменной резки

Ручные плазменные резаки

ESAB и Thermal Dynamics обычно оснащены ручным резаком для резки различных типов металла. Эти системы универсальны и обычно имеют требований к малому энергопотреблению .

В системах ручной плазменной резки

в качестве защиты используется воздух из небольших цехов или плазменный газ , и их можно использовать в нескольких областях, включая общее техническое обслуживание, промышленное производство и ремонт автомобилей.

Автоматизированные системы и средства управления

Автоматические процессы контролируют все параметры, необходимые для работы системы плазменной резки, поэтому оператору не нужно делать это вручную.

Автоматизированные системы и средства управления включают, среди прочего, ток, напряжение дуги, скорость резки и газы .Автоматизация позволяет создавать наборы параметров, соответствующие типу и толщине металла.

Высокопроизводительный 1 Torch

Thermal Dynamics 1Torch от ESAB совместим практически со всеми источниками питания для плазменной резки и может работать с высокочастотной системой запуска, системой запуска с компакт-диска, системой сенсорного запуска и системой запуска с обратным током.

Установка 1Torch на источник питания позволит вам воспользоваться преимуществами современной высокопроизводительной технологии .

Продвинутые, долговечные расходные материалы

Благодаря технологии Xtremelife компании Thermal Dynamics вы можете воспользоваться усовершенствованными, долговечными и высокоточными расходными материалами для плазменной резки.

Долговечные расходные детали обеспечивают отличную окупаемость инвестиций и увеличивают время производства.

Плазменные аксессуары

Thermal Dynamics предоставляет высококачественные аксессуары для плазменных резаков, повышающие производительность, снижающие утомляемость и помогающие добиться точности резки и качественных результатов.Аксессуары включают, помимо прочего, резаки с кабелями, электродами, соплами, защитными экранами и брызговиками. Эти аксессуары повышают общую производительность систем плазменной резки.

Thermal Dynamics 1-4200: Система плазменной резки Cutmaster 42

  • Одна из самых доступных и высококачественных 1/4-дюймовых (6 мм) плазменных систем на рынке
  • Вы можете положиться на CUTMASTER 42, чтобы резать весь день с рекомендованной производительностью
  • Технология Vent2Shield позволяет использовать компрессор значительно меньшего размера (меньший вес для переноски, может использоваться с 120 В) по сравнению с аналогичными блоками 40A
  • Области применения: ремонт кузовов автомобилей и судов, сантехника и системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, домашний магазин, строительство металлических и кровельных конструкций, автопарк
  • Гарантия 4 года

Система плазменной резки Thermal Dynamics Cutmaster 42 — одна из самых доступных на сегодняшний день моделей начального уровня.В отличие от большинства других плазменных систем, этот блок также может увеличивать мощность с 27 до 40 ампер при переключении со 120 В на 230 В.

Станок может легко резать сталь толщиной до дюйма. При необходимости вы можете резать сталь толщиной до 5/8 дюйма. Технология Vent2Shield позволяет агрегату работать с небольшим компрессором. В результате система плазменной резки легкая и полностью совместима с напряжением 120 В.

Плюсы

  • Подходит для сантехнических, кровельных и морских применений
  • Высококачественная режущая способность ¼ ”
  • Легкий и портативный
  • Повышенная выходная мощность при 230 В
  • Характеристики технологии Vent2Shield

Минусы

  • Не подходит для резки в тяжелых условиях

Thermal Dynamics 1-5130-1: Система плазменной резки Cutmaster 52

  • Светодиоды на передней панели указывают условия состояния для максимальной эффективности
  • Отсек для хранения для удобного доступа к запасным частям и расходным материалам системы плазменной резки
  • Универсальный резак 1 с разъединителем ATC упрощает добавление удлинителей проводов или преобразование в механизированный резак
  • Рулонная дуга True Guard обеспечивает легкую транспортировку и защиту для непревзойденной прочности
  • Мульти-напряжение позволяет работать от 208 до 480 вольт в одном источнике питания

Как и все продукты этой линейки, Cutmaster 52 был специально разработан для обеспечения того, чтобы рекомендуемая производительность резки была такой же, как и реальная производительность резки.В результате вы можете быть уверены, что машина будет соответствовать своим спецификациям, включая режущую способность 1,2 дюйма.

Эта плазменная система включает светодиоды на передней панели, отсеки для хранения для легкого доступа и универсальный фонарик с функцией отключения ATC. Он также имеет функцию автоматического перезапуска и легкий дизайн для дополнительной портативности и впечатляющей производительности.

Плюсы

  • Истинная режущая способность ½ дюйма
  • Легкий и портативный
  • Долговечная плазменная система с высококачественными компонентами
  • Настройка нескольких напряжений
  • Особенности скользящей резки для повышения точности и качества резки

Минусы

  • Может не подходить для промышленной резки

Thermal Dynamics 1-5631-1: Cutmaster 60i 1ph с SL60QD 1 Torch

  • 7.Номинальная мощность 6 кВт, рабочий цикл 50% при 60 А с автоматическим обнаружением нескольких напряжений от 208 до 480 В
  • SL60QD 1 Быстроразъемное соединение резака с функцией ATC, позволяющее выборочную замену либо ручки резака в сборе, либо проводов резака
  • Рекомендуемая толщина резки 5/8 дюйма (16 мм) при максимальном разрезе более 1-1 / 2 дюйма (38 мм) и прожиге 5/8 дюйма (16 мм)
  • Большой дисплей повышенной четкости
  • 4 года гарантии на блок питания и 1 год гарантии на резак

60i — одно из новейших дополнений к линейке плазменных станков Cutmaster. Оно имеет самое высокое соотношение мощности и веса в этой линейке с реальной режущей способностью 5/8 дюйма и весом 37 фунтов.Эта система отличается продуманной конструкцией, номинальной выходной мощностью 7,5 кВт и рабочим циклом 100% при 40 А.

Еще одна отличительная особенность, которая понравилась обозревателям, — это новый модульный резак SL60QD, который можно отделить между проводом и рукояткой. Вам не придется заменять оба, когда один или другой выйдет из строя.

Плюсы

  • Мощная портативная плазменная установка
  • С модульной горелкой SL60QD 1Torch
  • Встроенный газовый оптимизатор
  • Дисплей повышенной видимости
  • Индикатор окончания срока службы расходных материалов

Минусы

  • Относительно высокий ценник

Thermal Dynamics 1-1130-1: Система плазменной резки Cutmaster 82

  • Светодиоды на передней панели указывают условия состояния для максимальной эффективности
  • Отсек для хранения запчастей и расходных материалов
  • 1 Горелка с разъединителем ATC
  • Рулонная дуга True Guard
  • Мульти-напряжение позволяет работать от 208 до 480 вольт в одном источнике питания

В этой плазменной системе есть что полюбить.Во-первых, вы получаете истинную режущую способность в ¾ дюйма, что соответствует рекомендуемой режущей способности. Несмотря на невероятную мощность, эта машина весит всего 43 фунта, что вместе с поперечной балкой TRUE GUARD делает ее портативной.

Другие функции включают удобно расположенные элементы управления, цветовую кодировку состояния давления и ошибок настройки, а также функцию защелки триггера, которая предотвращает утомление рук во время работы.

Плюсы

  • Высокое соотношение мощности и веса
  • Возможность использования нескольких резаков
  • Наконечник с сопротивлением 60 А для высококачественной плазменной резки
  • Универсальный 1 фонарик с разъединителем ATC
  • Функция автоматического перезапуска

Минусы

  • Расходные материалы относительно дорогие

С каким металлом вы работаете?

При покупке новой плазменной системы важно знать, с каким металлом вы в основном работаете.Если вы возьмете не тот инструмент, вы не так уж много станете резать.

Линия Thermal Dynamics Cutmaster может резать низкоуглеродистую сталь, нержавеющую сталь и алюминий, и это лишь некоторые из них. Некоторые модели также могут резать чугун.

Большинство систем ручной плазменной резки имеют мощность резки до 1/2 дюйма.

Цена

Когда дело доходит до цены, главный вопрос заключается в том, сможет ли модель бюджета справиться с вашей задачей, тем более что вы не хотите платить больше, чем необходимо.Однако, если вам нужна режущая способность более 1 дюйма, качественная резка и высокая сила тока, стоит подумать о моделях, которые стоят более 1000 долларов.

Количество ампер также является важным фактором, определяющим цену за единицу, особенно потому, что оно влияет на другие показатели производительности, такие как глубина резания и соотношение мощности к весу.

Диапазон напряжения

Источник питания системы плазменной резки преобразует переменное напряжение в постоянное постоянное напряжение, которое обычно находится в диапазоне от 200 до 400 В постоянного тока.Напряжение постоянного тока питает и поддерживает дугу на всем протяжении резки. Он также регулирует требуемый выходной ток в зависимости от типа и толщины металла.

Правильный дисплей

При сварке или плазменной резке точный цифровой дисплей управления процессом может помочь добиться прочного вида сварного шва или резки. Варианты с высоким разрешением или дисплеи, которые видны даже при снятом сварочном шлеме, могут увеличить стоимость единицы, но они могут значительно улучшить качество работы.

Мы подошли к концу нашего руководства для покупателей. Надеюсь, теперь у вас есть достаточно информации, чтобы выбрать комбинированный сварочный аппарат и плазменный резак для вашего следующего проекта.

Когда дело доходит до многопроцессорных сварочных аппаратов и аппаратов плазменной резки, при покупке необходимо учитывать несколько факторов. Как начинающему, коммерческому или любителю металлургов, стоит рассмотреть универсальные сварочные аппараты ESAB или ручной плазменный резак от Thermal Dynamics. Эти продукты известны своей долговечностью, качественными разрезами или сварными швами и соотношением цены и качества.

Хотя есть несколько переменных, которые следует учитывать, не идите на компромисс в отношении качества, даже если вам придется заплатить немного больше. Расходные материалы с более длительным сроком службы и низкие эксплуатационные расходы скоро компенсируют уплачиваемую вами премию. Вы также увидите это в качественной работе вашей работы.

Для обеспечения наилучшего качества мы рекомендуем использовать универсальные станки и устройства плазменной резки, произведенные в США.


Рекомендуемая литература:

Раскрытие информации: Мы взимаем небольшую комиссию с Amazon всякий раз, когда вы покупаете продукты по нашим ссылкам (без дополнительных затрат для вас).Это никогда не повлияет на нашу оценку продуктов. Вы можете найти наше полное раскрытие здесь.

Плазменные резаки 50A Плазменный резак 200A TIG / MMA сварочный аппарат 3в1 сварочный аппарат и аксессуары для DIY rainhaseguros.com.br

Плазменные резаки 50A Плазменный резак 200A TIG / MMA Welder 3в1 сварочный аппарат и аксессуары для DIY rainhaseguros.com.br

50A плазменный резак 200A tig / mma сварочный аппарат 3в1 сварочный аппарат и аксессуары для DIY

Плазменный резак 50A 200A Сварочный аппарат tig / mma Сварочный аппарат 3in1 и аксессуары для DIY, Бесплатная доставка для многих продуктов, Найдите много отличных новых и бывших в употреблении опций и получите лучшие предложения на Плазменный резак 50A 200A Сварщик tig / mma Сварочный аппарат 3in1 и аксессуары для Сделай сам по лучшим онлайн-ценам на.Сварочный аппарат 3in1 и аксессуары для DIY 50A Плазменный резак 200A TIG / MMA сварщик, 50A Плазменный резак 200A TIG / MMA сварочный аппарат 3in1 сварочный аппарат и аксессуары для DIY, бизнеса и промышленности, ЧПУ, металлообработки и производства, сварочного и паяльного оборудования, сварочного оборудования и Принадлежности, сварщики, резаки и горелки, плазменные резаки.

50A плазменный резак 200A tig / mma сварочный аппарат 3в1 сварочный аппарат и аксессуары для DIY

Найдите много отличных новых и подержанных опций и получите лучшие предложения на Плазменный резак 50A 200A Сварочный аппарат tig / mma Сварочный аппарат 3in1 и аксессуары для DIY по лучшим онлайн-ценам! Бесплатная доставка для многих товаров !.Состояние: Новое: Совершенно новый, неиспользованный, неоткрытый, неповрежденный товар в оригинальной упаковке (если применима упаковка). Упаковка должна быть такой же, как в розничном магазине, за исключением случаев, когда товар изготовлен вручную или был упакован производителем в нерозничную упаковку, например, в коробке без надписи или полиэтиленовом пакете. См. Список продавца для получения полной информации. Просмотреть все определения условий : MPN: : 520TSC , Тип изделия: : Плазменный резак : Бренд: : PLASMARGON , Размеры: : 406 * 205 * 425 мм : UPC: : 6971118193998 ,。





50A плазменный резак 200A tig / mma сварочный аппарат 3in1 сварочный аппарат и аксессуары для DIY

AC 220V 5A 19-миллиметровый красный грибовидный колпачок Кнопочный переключатель аварийного останова 2NO 2NC.Концентратор сопел теплового пистолета Wagner 10355 OEM. 2-дюймовая виниловая наклейка с индивидуальным текстом на стене, автомобильная наклейка, 7500LB U-HOOK LATCH CLAMP. ADI AD7392AN 12-BIT 1-CH D / A Converter PDIP20 X 1PC, 5PCS UID Сменный брелок, совместимый с блоком MCT 0 Прямая запись с телефона . «Гарантийная защита» Аннулируются наклейки Этикетки Защитная пломба Серийный номер Штрих-код, НОВИНКА Turck WK 4.4T-2 / S101 Кабель 2M Угловой гнездовой разъем, 4-проводный U2432-15, 7,7 Вт ДРАЙВЕР С ПОСТОЯННЫМ ТОКОМ СИД 700 мА ОДИНОЧНЫЙ ВЫХОД.Руководство по оригинальному оборудованию John Deere № TCU16196. MITSUBISHI CPU Q02HCPU НОВАЯ БЕСПЛАТНАЯ УСКОРЕННАЯ ДОСТАВКА.INGERSOLL RAND INDUSTRIAL DIE GRINDER 312AG3 AIR TOOL W / 3 «GUARD Рекомендуемая производителем цена 450,00 долларов США. Метрическая метрическая машина из быстрорежущей стали Прямой метчик M4 × 0,35 Правый метчик из быстрорежущей стали 0,35 мм, пакет Avery Diamond Clear Heavyweight 100 Protectors PV119 74100. ПОДЛИННАЯ ВТУЛКА JCB KINGPOST CENTERMOUNT ДЕТАЛЬ № 808/00179 JCB BACKHOE. Зарядное устройство OLED USB 3.0 Емкость мощность Ток Напряжение Детектор Тестер Измеритель Мобильный синхронный двигатель 110 В переменного тока 110 В переменного тока 120 В переменного тока 8 об / мин 50/60 Гц непрерывно / непрерывно 4 Вт TYC-50 , Винты по дереву Hillman № 12 X 1-1 / 4 «Phillips Flat Head Box 100.5 шт. Мини-стальные ФЛАНЦЕВЫЕ втулки 3120-00-864-5913 РУКАВ NAS77, Concord Blades Acb1000t100hp 10-дюймовые 100-зубчатые пилы для цветных металлов Tct Новинка. Повысьте свой рейтинг в Google Блог о технологиях Гостевой пост DA 35 Бэклинки в блоге,

`: »} `

50A плазменный резак 200A tig / mma сварочный аппарат 3в1 сварочный аппарат и аксессуары для DIY

Купите мужскую рубашку с гавайским принтом YYZHAO Мужские повседневные пляжные рубашки с коротким рукавом и другие повседневные рубашки на пуговицах на.Длинные свадебные платья трапециевидной формы с кружевной аппликацией и рюшами на спине для женщин в магазине женской одежды.Получите отличную пару балеток для женщин, и у вас будут прочные туфли, которые прослужат десятилетия.Мы гарантируем, что стиль такой же, как показано на картинке. этот предмет может легко сочетаться со многими похожими узорами в вашей коллекции, а также предложить вам красивый способ преподнести фрукты. воздухопроницаемость и поглощение влаги кажутся мягкими и удобными. Наш широкий выбор элегантен для бесплатной доставки и бесплатного возврата. Наши уличные знаки созданы специально для вас и имеют профессиональное тиснение, что обеспечивает более высокое качество, чем уличные знаки, встречающиеся в общественных местах.Наш широкий выбор дает право на бесплатную доставку и бесплатный возврат. Если по какой-то причине вы не на 100% удовлетворены своей покупкой, наружный потолочный вентилятор NuTone DR12OBQ Downrod. также известный как Fiddle Leaf Fig Tree, был стандартом комнатных растений в течение многих десятилетий, ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННАЯ ОВОЩНАЯ ЗАГЛУШЕННАЯ КОЖА ИЗ ЗЕРНА, идеально подходящая для вашего дома или прекрасного подарка, если вы предпочитаете простые белые страницы. Ознакомьтесь со всеми нашими милыми праздничными рубашками. Пакет из 50 дисков из ДВП для изготовления шарнирных мишек Тедди. Для землистого и деревенского праздничного декора нет ничего лучше рождественских чулок с яблоком и корицей — теплые и пряные. Ткань для долговечности и прочности.9-дюймовая подушка для лучшего контроля и снижения утомляемости рук. Поводок Premium Surf с полноразмерной мягкой манжетой на щиколотке и карманом для ключей. Вы можете приобрести подходящие винты в соответствии с вашими особыми потребностями. Это безопасный материал, пригодный для вторичной переработки. Ever-Pretty Женские платья для подружек невесты на одно плечо с цветочными оборками 09768: Одежда. Этот механизм — совместимая замена хорошего качества для большинства механизмов Euroshaft, которые труднее найти. ЭТО ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННАЯ ПОСЛЕПРОДАЖНАЯ ЧАСТЬ. Одно из самых любимых седел в истории.

Плазменный резак 50A 200A Сварочный аппарат tig / mma Сварочный аппарат 3in1 и аксессуары для DIY
Бесплатная доставка для многих продуктов. Найдите много отличных новых и бывших в употреблении опций и получите лучшие предложения для плазменного резака 50A 200A Tig / mma Welder Сварочный аппарат 3in1 и аксессуары для DIY по лучшим онлайн ценам на.

Безопасность при дуговой сварке и резке, плазменной сварке, сварочные позиции, сварочные аппараты и другие сварочные системы резки Плазменная сварка

2-12.ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ЦЕПИ

а. Опасность поражения электрическим током связана со всем электрическим оборудованием, включая дополнительные фонари, электрические ручные инструменты и все типы машин с электрическим приводом. Обычное бытовое напряжение (115 В) выше, чем выходное напряжение обычного аппарата для дуговой сварки.

г. Хотя напряжения холостого хода переменного и постоянного тока низки по сравнению с напряжениями, используемыми для цепей освещения и инструментов с моторным приводом, эти напряжения могут вызвать серьезный шок, особенно в жаркую погоду, когда сварщик потеет.Следовательно, всегда следует соблюдать меры предосторожности, перечисленные ниже.

(1) Проверьте сварочное оборудование, чтобы убедиться, что соединения электродов и изоляция держателей и кабелей в хорошем состоянии.

(2) Держите руки и тело изолированными как от работы, так и от металлического электрододержателя. Не стойте на мокром полу и не касайтесь заземленных поверхностей.

(3) Выполняйте все сварочные работы в пределах номинальной мощности сварочных кабелей.Чрезмерный нагрев приведет к ухудшению изоляции и повреждению выводов кабеля.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Сварочный аппарат, модель 301, переменный / постоянный ток, Heliarc с насадкой для инертного газа, NSN 3431-00-235-4728, при неправильном заземлении может вызвать поражение электрическим током. Если он используется, обратитесь в Институт Кастолина, 4462 Йорк, Сент-Денвер, Колорадо, 80216.

г. Периодически проверяйте кабели на предмет ослабления соединений, дефектов из-за износа или других повреждений.Неисправные или незакрепленные кабели могут стать причиной пожара. Дефектные держатели электродов следует заменить, а соединения с держателем затянуть.

г. Сварочные генераторы должны быть расположены или защищены таким образом, чтобы пыль, вода или другие посторонние предметы не попадали на электрические обмотки или подшипники.

e. Выключатели-разъединители следует использовать со всеми источниками питания, чтобы их можно было отключить от основных линий для обслуживания.

2-13.СВАРОЧНЫЕ МАШИНЫ

а. Когда электрические генераторы, приводимые в действие двигателями внутреннего сгорания, используются внутри зданий или в замкнутых пространствах, выхлопные газы двигателя должны выводиться во внешнюю атмосферу.

г. Проверьте сварочное оборудование и убедитесь, что соединения электродов, а также изоляция держателей и кабелей в хорошем состоянии. Все проверки должны выполняться при выключенном устройстве или отключенном от сети. Все серьезные неисправности должен расследовать квалифицированный электрик.

г. Сварочные аппараты двигатель-генератор отличаются полным разделением первичной мощности и сварочного контура, поскольку генератор механически соединен с электрическим ротором. Аппарат для дуговой сварки роторно-генераторного типа должен иметь заземление на аппарате. Металлические каркасы и корпуса двигателей-генераторов необходимо заземлить, так как высокое напряжение от основной сети действительно попадает в корпус. Блуждающий ток может вызвать сильное поражение оператора электрическим током, если он коснется машины и хорошего заземления.

г. В сварочных аппаратах трансформаторного и выпрямительного типа металлический корпус и корпуса должны быть заземлены. Рабочий терминал сварочного аппарата не должен быть заземлен.

e. Фазы трехфазной линии питания должны быть точно идентифицированы при параллельном подключении трансформаторных сварочных машин, чтобы гарантировать, что машины находятся на одной фазе и синфазны друг с другом. Для проверки соедините рабочие провода вместе и измерьте напряжение между держателями электродов двух машин.Это напряжение должно быть практически нулевым. Если оно вдвое больше нормального напряжения холостого хода, это означает, что перепутаны первичные или вторичные соединения. Если напряжение примерно в 1-1 / 2 раза выше нормального напряжения холостого хода, это означает, что машины подключены к разным фазам трехфазной линии электропередачи. Перед началом сварки необходимо внести исправления.

ф. Когда речь идет о крупных сварных конструкциях, таких как корабли, здания или конструктивные детали, обычно к ним подключаются рабочие терминалы многих сварочных аппаратов.Важно, чтобы машины были подключены к правильной фазе и имели одинаковую полярность. Проверьте, измерив напряжение между держателями электродов различных машин, как указано выше. Ситуация также может возникнуть в отношении источников питания постоянного тока, когда они подключены к общей сварной конструкции. Если одна машина подключена для прямой полярности, а другая — для обратной полярности, напряжение между держателями электродов будет вдвое выше нормального напряжения холостого хода. Следует соблюдать меры предосторожности, чтобы все машины имели одинаковую полярность при подключении к общей сварной конструкции.

г. Не используйте переключатель полярности, когда аппарат работает под нагрузкой сварочного тока. Последующее искрение на переключателе приведет к повреждению контактных поверхностей, а вспышка может обжечь человека, работающего с переключателем.

г. Не используйте поворотный переключатель для настройки тока, когда аппарат работает под нагрузкой сварочного тока. Это приведет к сильному ожогу контактных поверхностей переключателя. Включите поворотный переключатель, когда машина находится на холостом ходу.

и. Отключайте сварочные аппараты от электросети, когда они остаются без присмотра.

Дж. Держатели сварочных электродов должны подключаться к машинам с помощью гибких кабелей для сварки. Используйте только изолированные держатели электродов и кабели. Кабель электрода не должен иметь стыков на расстоянии ближе 10 футов (3 метров) от электрододержателя. Соединения, если они используются в работе или выводы электродов, должны быть изолированы. На руки и тело надевайте сухое защитное покрытие.

к. Частично использованные электроды следует вынимать из держателей, когда они не используются. Будет предоставлено место для подвешивания или складывания держателя, в котором он не будет контактировать с людьми или проводящими предметами.

л. Рабочий зажим должен быть надежно прикреплен к изделию перед началом сварочной операции.

г. Размещайте сварочные аппараты в местах с соответствующей вентиляцией и открытыми вентиляционными отверстиями.

2-14. ЗАЩИТНЫЕ ЭКРАНЫ

а. Когда сварка выполняется рядом с другим персоналом, следует использовать экраны для защиты их глаз от дуги или отраженного света. См. Параграф 2-2 e для получения информации о дизайне экрана и способе использования.

г. Помимо использования переносных экранов для защиты другого персонала, при необходимости следует использовать экраны для предотвращения воздействия сквозняков на стабильность дуги.

г. При дуговой сварке происходит яркий свет. Защелкивающиеся светонепроницаемые экраны следует использовать для закрытия окон сварочной машины, чтобы избежать обнаружения при сварке в ночное время.

2-15. ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА И СВАРКА

а. Плазменная дуговая сварка — это процесс, в котором слияние происходит путем нагрева суженной дугой между электродом и заготовкой (переносная дуга) или электродом и сужающимся соплом (непереносная дуга).Защита обеспечивается за счет горячего ионизированного газа, выходящего из отверстия, которое может быть дополнено дополнительным источником защитного газа. Защитный газ может быть инертным газом или смесью газов; давление может использоваться или не использоваться, а присадочный металл может или не может быть поставлен. Плазменная сварка во многом похожа на процесс вольфрамовой дуги. Таким образом, меры безопасности при плазменной сварке такие же, как и при сварке вольфрамовым электродом в газе.

г. Во время процесса плазменной сварки требуется соответствующая вентиляция из-за яркости плазменной дуги, которая вызывает разложение воздуха на озон.

г. Яркие лучи дуги также вызывают разрушение паров гидрохлорированных чистящих материалов или разлагающих веществ с образованием газообразного фосгена. Операции по очистке с использованием этих материалов должны быть защищены от дуговых лучей плазменной дуги.

г. При сварке с током переносимой дуги до 5 А рекомендуется использовать защитные очки с боковыми экранами или другие виды защиты глаз с фильтрующими линзами № 6. Хотя защита лица обычно не требуется для этого диапазона тока, ее использование зависит от личных предпочтений.При сварке с передаваемым током дуги от 5 до 15 А рекомендуется использовать полностью пластиковую маску для лица в дополнение к защите глаз с помощью линзы с фильтром № 6. При уровнях тока более 15 А требуется стандартная маска сварщика с фильтрующей пластиной подходящего оттенка для используемого тока.

e. Когда вспомогательная дуга работает непрерывно, следует соблюдать обычные меры предосторожности для защиты от вспышки дуги и тепловых ожогов. Необходимо носить подходящую одежду, чтобы защитить открытые участки кожи от излучения дуги.

ф. Перед регулировкой или заменой электродов необходимо отключить сварочное питание.

г. Если для центрирования электрода требуется наблюдение за высокочастотным разрядом, необходимо использовать соответствующие средства защиты глаз.

г. Дополнительное оборудование, такое как механизмы подачи проволоки, головки дугового напряжения и генераторы, должно быть надлежащим образом заземлено. Если они не заземлены, пробой изоляции может привести к электрическому «нагреву» этих устройств по отношению к земле.

и. Следует использовать соответствующую вентиляцию, особенно при сварке металлов с высоким содержанием меди, свинца, цинка или бериллия.

2-16. ДУГОВАЯ РЕЗКА И СВАРКА НА ВОЗДУХЕ

а. Резка с воздушной угольной дугой — это процесс дуговой резки, при котором металлы, подлежащие резке, плавятся под действием тепла угольной дуги, а расплавленный металл удаляется струей воздуха. Этот процесс широко используется для строжки задней стенки, подготовки стыков и удаления дефектного металла.

г. Высокоскоростная воздушная струя, движущаяся параллельно угольному электроду, ударяет в лужу расплавленного металла сразу за дугой и выдувает расплавленный металл из непосредственной области. Рисунок 2-6 показывает работу процесса.

г. Процесс резки с воздушной угольной дугой используется для резки металла и выдавливания дефектного металла, удаления старых или некачественных сварных швов, для строжки корневых швов сварных швов с полным проплавлением и для подготовки канавок под сварку.Резка воздушной угольной дугой используется в тех случаях, когда незначительные неровности кромок не вызывают возражений. Площадь реза небольшая, а поскольку металл плавится и удаляется быстро, окружающая область не достигает высоких температур. Это снижает склонность к деформации и растрескиванию. Воздушная угольная дуга может использоваться для резки или строжки большинства обычных металлов.

г. Этот процесс не рекомендуется для подготовки к сварке нержавеющей стали, титана, циркония и других подобных металлов без последующей очистки.Эта очистка, обычно путем шлифовки, должна удалить весь науглероженный материал с поверхности, прилегающей к срезу. Этот процесс можно использовать для резки этих материалов на металлолом для переплавки.

e. Принципиальная схема для резки или строжки угольной дугой показана на рис. 2-7. Обычно используются обычные сварочные аппараты с постоянным током. В этом процессе можно использовать постоянное напряжение.

ф.При использовании источника питания постоянного напряжения (CV) необходимо соблюдать меры предосторожности, чтобы он работал в пределах его номинальной выходной мощности по току и продолжительности включения.

г. Источники питания переменного тока, имеющие обычные характеристики спада, также могут использоваться для специальных приложений. Необходимо использовать угольные электроды переменного тока.

г. Специально для процесса воздушной угольной дуги были созданы специальные сверхмощные сильноточные машины. Это происходит из-за чрезвычайно высоких токов, используемых для углеродных электродов большого размера.

и. Давление воздуха должно находиться в диапазоне от 80 до 100 фунтов на квадратный дюйм (от 550 до 690 кПа). Требуемый объем сжатого воздуха составляет от 5,0 куб. Футов / мин. (2,5 л / шт.) До 50 куб. Футов / мин. (24 л / мин.) Для самых больших угольных электродов.

Дж. Воздушная дутье при сварке угольной дугой заставит расплавленный металл перемещаться на очень большие расстояния. Перед операцией строжки следует разместить металлические отклоняющие пластины, а все горючие материалы следует убрать из рабочей зоны.При сильном токе масса удаляемого расплавленного металла довольно велика и может стать причиной возгорания, если его не удержать должным образом.

к. Высокий уровень шума связан со сваркой на воздухе угольной дугой. При больших токах и высоком давлении воздуха возникает очень громкий шум. Дугогаситель должен носить защитные наушники, наушники или беруши.

Доверенность

самодельный плазменный станок с чпу — Сварочное оборудование

У меня есть многоцелевой аппарат плазменной резки и сварки Longevity WeldAll LS-200PI.Мне интересно, как я смогу приспособить эту машину к станку с ЧПУ.
В спецификациях указано, что он совместим, потому что это аппарат плазменной резки с пилотной дугой.
Я хотел бы знать, через какой процесс мне придется пройти, чтобы это произошло. Как мне настроить реле для триггера? Если возможно, могу ли я создать и будет ли дешевле создать настройку стола с нуля и просто купить программное обеспечение для установки в систему?

вот характеристики моей машины с веб-сайта Longevity:

Технические характеристики:

Общие характеристики:
Подлинная электроника Infineon на базе IGBT
Рабочее напряжение: 220/230/240 В переменного тока, 50/60 Гц Входное напряжение
Напряжение холостого хода: 60- 80 В
Рабочий цикл 60% при номинальном токе
Вес: 68 фунтов
Защита от тепловой перегрузки с охлаждающим вентилятором большого размера
Размер: 17 л x 8 Вт x 11.5H дюймов

Характеристики плазменной резки 20-50А @ 75psi:
3 дюйма в минуту при 3/4 дюйма стали (разделительный разрез)
7 дюймов в минуту при толщине стали 3/4 дюйма
17 дюймов в минуту при толщине 1/2 Сталь Минимальные требования для воздушного компрессора: (4,0 куб. Фут / мин)
Алюминий Резка до 1/2 дюйма при плазменной резке переменного тока!

Характеристики сварки TIG переменным / постоянным током 5-200 А:
Регулировка наклона вверх, регулировка спада: 0-10 секунд
Регулировка потока после окончания: 0-25 секунд
Регулировка основного тока: 5-250 А
Контроль пикового импульсного тока: 5-250 Ампер
Управление частотой импульса:.5-25 Гц
Регулировка ширины импульса: 10% -90%
Регулировка частоты переменного тока: 20-100 Гц
Регулировка баланса переменного тока: 30-70% (для алюминия)
Алюминиевый шов до 1/2 «

20–160 А Характеристики рукоятки:
Arc Force Регулирует силу тока от 20 до 160 А

Pilot Arc and Contact Start:
Технология запуска плазменного резака Pilot Arc позволяет запускать и поддерживать дугу до тех пор, пока нажат спусковой крючок. Эта дуга похожа на ARC вы увидите от газокислородного резака.Кроме того, вы можете подключить эти резаки к станкам с ЧПУ, потому что контакт с заготовкой и кончиком резака не требуется.Кроме того, поскольку здесь используется не высокочастотная технология запуска, ваш плазменный резак не мешает работе компьютеров с ЧПУ. У горелок Pilot Arc также более длительный срок службы расходных деталей, потому что вы можете поддерживать дистанцию ​​при зажигании дуги.

Сообщите мне, является ли создание таблицы с нуля возможным путем, и шаги, которые мне нужно будет предпринять, чтобы это произошло.

Еще раз спасибо.

Ct312 3in1 Сварочный аппарат Tig / mma / Plasma Cutter Welder & Pt31 Torches Diy








3in1 TIG / MMA / CUT Air Plasma Cutter Сварочный аппарат CT312 для плазменной резки в США.Описание продукта Технические характеристики Номер модели CT312 Номинальное выходное напряжение 110/220 В ± 15% Вес 28,66 фунта Частота импульсов 50/60 Гц Номинальный рабочий цикл 60% Размеры 340160240 мм Технология Новейшая технология инвертирования Применение TIG CUT MMA Входной ток 10 15,87 14,7 Выходной ток 15 92 25 Диапазон тока 10-125 10-30 10-110.

Принадлежности Горелка для резки TIG (WSD60) Зажим MMA и зажим заземления кабеля и кабель Крышка TIG (короткая) Крышка TIG (длинная) Регулятор воздуха 3 шт. X Плазменный наконечник 3 шт. X Плазменный электрод 3 шт. X Защитный колпачок для плазмы 3 шт. 3 шт. X сопло TIG 3 шт. X газовое кольцо.Усовершенствованная технология инвертора MOSFET, высокая эффективность работы, выход постоянного тока Компактная конструкция, удобство переноски, надежность и долговечность, простота обслуживания. Многофункциональность сварочного аппарата TIG и MMA, а также воздушно-плазменной резки. Мы также можем предоставить дуэльный автоматический сдвиг входного напряжения 110/220 В или входное напряжение 110 В.

Воздушное охлаждение, термостатическая защита, подходит для DIY. Мы НЕ принимаем платежи чеками. Мы сообщим вам, если нам понадобится больше времени для подготовки предметов. Как обычно, доставка на указанный адрес почтой Гонконга занимает от 20 до 45 дней.В списке будет показано расположение предметов.

Если товар находится на складе вашей страны, вы получите его в кратчайшие сроки. Пожалуйста, проверьте расположение элемента в списке.

ВРЕМЯ ПЕРЕХОДА ОБСЛУЖИВАНИЯ предоставляется перевозчиком и не включает выходные и праздничные дни. Время доставки может меняться, особенно во время курортного сезона. Если вы не удовлетворены, сообщите нам об этом. Вашим конструктивным советом будет наше предложение пересмотреть и улучшить, спасибо за понимание. Мы ответим вам в ближайшее время.Товар «Сварочный аппарат CT312 3IN1 TIG / MMA / Plasma Cutter Welder & PT31 Torches DIY» в продаже с четверга, 27 декабря 2018 г. Этот товар находится в категории «Бизнес и промышленность \ ЧПУ, Металлообработка и производство \ Сварка и пайка» Оборудование \ Сварочное оборудование и принадлежности \ Сварщики, резаки и горелки \ Сварочные аппараты TIG «.

Продавец «susemselock» находится в Вэньчжоу. Этот товар может быть доставлен по всему миру.

  1. Модель: CT312
  2. Товар вне дома: №
  3. Пользовательский комплект: №
  4. Сварочный процесс: TIG
  5. MPN: не применяется
  6. Бренд: безымянные / универсальные


.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *