Подключение сварочного инвертора: Сварка на инверторе: подключение, настройка, процесс работы — НПФ Техсервис — Техническое оборудование общепромышленного и нефтепромыслового назначения

Содержание

Как подключить сварочный инвертор — руководство пользователя

При подключении к источнику питания и применении инверторного сварочного оборудования необходимо соблюдать ряд правил, которые не только необходимы для безопасной эксплуатации устройства, но и способны значительно продлить срок его службы. Эти правила подходят для всех сварочных инверторов, вне зависимости от вида (профессиональный, промышленный или бытовой).

Рекомендации по безопасной эксплуатации устройства можно разделить на категории:

розетки и пробки
проводка
кабели
напряжение и мощность
удлинители

Кроме того, необходимо отдельно рассмотреть подключение сварочного инвертора к сети и к электрическому генератору.

Подсоединение к сети

Подключение сварочного инвертора к сети возможно при напряжении в 220 или 380 В. При этом необходимо учитывать ряд внешних факторов и условий, которые могут повлиять на срок службы устройства.

Единственные элементы в схеме подключения инвертора, с которыми вряд ли возникнут проблемы – это соединительный кабель с вилкой. Конечно, если они не повреждены. Каждый производитель тщательно рассчитывает максимальную мощность устройства, и кабель с вилкой способны выдержать ее без проблем. Немного сложнее все обстоит с остальными элементами.

И первый из них – проводка в помещении, в котором проводятся сварочные работы. Она рассчитана на определенную максимальную мощность, при достижении или превышении которой срабатывает защитное устройство.

Защитное устройство может быть как сложным автоматизированным агрегатом, так и обычной бытовой пробкой.

Стандартным значением для большинства элементов современной бытовой электрической сети является 16 А – именно столько проводка, розетки и вилки могут выдержать без получения повреждений. Поэтому некоторые мощные сварочные инверторы способны при включении вызвать срабатывание защитной системы.

Следует сразу же проверить, может ли местная сеть выдержать.

Сварка в домашних условиях с питанием от сети возможна не всегда

При этом недостаточное напряжение не должно вызывать неисправностей в самом инверторе. Такие устройства оснащены несколькими уровнями защиты. Поэтому, если напряжение будет слишком низким (к примеру, 190 В), агрегат просто не включится. То же самое произойдет и в случаях:

1. Слишком маленького сечения проводки

2. Перегруза сети

3. Неисправного предохранителя

Почти все популярные сварочные инверторы работают с низкочастотным (50 Гц) током, перерабатывая его в высокочастотный (20-80 кГц).

Подключение к электрическому генератору

Подключение к электрическому генератору необходимо в следующих случаях:

отсутствие электрической сети
слишком маленькое сечение проводки (напряжение снижается из-за сопротивления)
срабатывание защитного устройства при включении инвертора
перегруз сети, скачки напряжения
другие варианты, при которых подключение инвертора к сети невозможно

Основной характеристикой, влияющей на возможность использования того или иного электрогенератора с конкретным инвертором, является мощность. Причем учитывать необходимо не только среднюю, но и максимальную мощность, взятую с запасом. К сожалению, в большинстве случаев производители не указывают все нужные параметры в технической документации устройства. Но рассчитать мощность генератора можно самостоятельно. Для этого всего лишь нужно выяснить значение рабочего тока инвертора. Часто оно находится в диапазоне от 100 до 200 А.

Для примера возьмем рабочий ток в 150 А и напряжение дуги 25 В (стандартное значение). Умножаем эти цифры друг на друга, учитываем КПД (в среднем – 90 %), получаем 150х25/0,9=4166 Вт. Также прибавляем к этому значению 25 %, чтобы генератору не приходилось работать на полной мощности (это может уменьшить срок его службы), и получаем 4166+4166х0,25=5207 Вт. Именно такой генератор потребуется вам для инвертора с рабочим током в 150 А.

Выбор соединительного кабеля

Профессиональны предпочитают КГ в качестве соединительного кабеля

Соединительный кабель идет от инвертора к держателю электрода. Большинство профессиональных сварщиков используют КГ или КОГ1 (более гибкую разновидность). Марка КГ имеет диапазон сечения от 1х16 до 1х95. При этом КГ 1х16 выдерживает нагрузку до 189 А, а КГ 1х25 – до 240 А, чего хватит для большинства ситуаций.

Использование удлинителя

Удлинитель – это то, что повышает сопротивление провода из-за дополнительной его длины. Как следствие, напряжение и сила тока падает. Может появиться проблема с направлением дуги. Для ее решения придется повышать силу тока на инверторе и заставлять его работать на пределе возможностей. Это негативно сказывается на сроке службы изделия.

Поэтому по возможности от использования удлинителя лучше отказаться. Но есть ситуации, в которых это невозможно. В этом случае следует руководствоваться максимальной длиной провода определенного сечения, при котором напряжение будет достаточным для комфортной работы. К примеру, для инвертора с рабочим током 150 А провод длиной 20 м и сечением 2 кв. мм не будет создавать проблем при работе.

Как произвести подключение сварочного инвертора к источнику питания?

Автор На чтение 7 мин Просмотров 810 Опубликовано

27.09.2021

Сварочный инвертор — это устройство, с помощью которого можно значительно облегчить процесс дуговой сварки. С каждым годом его применение становится все популярнее, потому что оно позволяет осуществлять сваривание любых конструкций быстро и качественно. Чтобы сварочные работы проходили в нужных режимах, а аппарат имел долгий срок службы, нужно правильно подключать инвертор к источнику питания. Поэтому далее будет рассмотрено, как правильно подключить сварочный инвертор.

Схема устройство инверторного сварочного аппарата.

Содержание

Подключение сварочного инвертора
Подключение сварочного инвертора к электрическому генератору
Бензогенератор или электрогенератор?
Выбор кабеля для подсоединения инвертора
Подключение сварочных инверторов с помощью удлинителей

Подключение сварочного инвертора

Подсоединение сварочного аппарата может быть осуществлено к внешней сети напряжением 220 В или 380 В либо к генераторной установке определенной мощности. Соединительный кабель с вилкой соответствует максимальной мощности агрегата, поэтому здесь никаких вопросов быть не должно. Основные трудности могут возникнуть со стороны внешнего источника питания, особенно если электропроводка на дачном участке старая и имеет неизвестное сечение.

Современная проводка, вилки и розетки рассчитываются на ток не более 16 А. Суммарная мощность, которая потребляется всеми устройствами в доме, может быть больше этого значения, поэтому его ограничивают автоматическим предохранительным устройством или обычной пробкой. Чтобы осуществить подсоединение сварочного инвертора, сначала нужно убедиться, что его входная мощность не отключит защитное устройство домашней сети.

Устройство сварочного инвертора.

Одно из преимуществ сварочных устройств этого типа заключается в том, что их электрическая цепь имеет несколько типов защиты. В случае перегруза сети защита автоматически отключает аппарат по низкому напряжению. Такая ситуация может произойти, когда входное напряжение имеет низкое значение, или в случае недостаточного сечения электропроводки, сопротивление которой снизит напряжение при возникновении нагрузки в виде сварочного тока.

Если электрическая проводка стационарной сети не позволяет осуществить подсоединение инвертора, нужно воспользоваться другими источниками питания, которые будут рассмотрены ниже. В случае полного соответствия максимальной мощности аппарата с внешней проводкой можно подсоединять инвертор к электросети и осуществлять тестовую сварку.

Не рекомендуется подключаться к сети, если в качестве защитного устройства установлен предохранитель неизвестного номинала.

Если есть возможность, нужно контролировать просадку напряжения при зажигании дуги. Сильная просадка может быть результатом малого сечения проводов.

Вернуться к оглавлению

Также читайте: Все о строительных инструментах от А до Я.

Подключение сварочного инвертора к электрическому генератору

Из-за плохих параметров внешней электросети в некоторых ситуациях осуществить сварку бывает просто невозможно. Тогда можно воспользоваться электростанцией. При этом очень важно, чтобы мощность электростанции позволяла проводить полноценные сварочные работы.

При выборе генератора следует сначала ознакомиться с основными техническими характеристиками сварочного аппарата. В качестве примера будет взят обычный инвертор с рабочим током 160 А. Современные инверторы имеют плавную регулировку тока сварки от минимального до максимального значения. Это позволяет проводить сварку как на средней, так и на максимальной мощности оборудования. Но фирмы-изготовители часто пишут только потребляемую мощность, ничего не говоря о ее максимальном значении.

Рисунок 1. Провода марки КГ бывают разные и различаются по максимальной нагрузке, зависящей от сечения.

Чтобы самостоятельно рассчитать максимальную мощность, необходимо максимальный рабочий ток устройства умножить на напряжение дуги (обычно оно составляет 25 В), после чего разделить полученную цифру на КПД инвертора (приблизительно 90%). В результате максимальная мощность будет равна: 160х25/0,9=4444 Вт.

После проведения расчетов можно приступать к выбору электрогенератора. При этом ориентироваться следует на максимальную потребляемую мощность, прибавив к ней запас в 25%, чтобы не использовать электростанцию на пределе возможности. Поэтому для сварочного инвертора с рабочим током 160 А нужно купить генератор с выходной мощностью не менее: 4444+4444х0,25=5555 Вт, или 5,5 кВт.

Вернуться к оглавлению

Бензогенератор или электрогенератор?

Схема подключения инвертора к аккумулятору.

В некоторых случаях при невозможности использовать внешнюю электросеть сварщики пытаются подключить инверторную сварку через бензогенератор небольшой мощности. Такой подход является неверным, если его мощность составляет менее 5 кВт. Рабочее напряжение в таких генераторах сильно зависит от величины нагрузки. Инверторные устройства чувствительны к перепадам напряжения, поэтому если выходное напряжение бензогенератора будет часто меняться, сварочный аппарат может выйти из строя.

При сварке электродом 3 мм рабочий ток достигает 120 А при напряжении 40 В. В этом случае выходная мощность будет составлять: 120х40=4800 Вт, или 4,8 кВт, то есть бензогенератор будет работать на предельной мощности, что также повлечет его преждевременный выход из строя. Поэтому при плохой сети лучше подключать сварочный аппарат к электрогенератору.

Вернуться к оглавлению

Выбор кабеля для подсоединения инвертора

Для осуществления качественной сварки очень важно правильно выбрать соединительные провода. Сварочные провода выбираются по таким показателям:

Функциональные возможности сварочного инвертора.

длине;
площади сечения;
значению падения напряжения в сварочном контуре.

Кабель для инвертора представляет собой гибкий проводник тока с хорошей изоляцией. В большинстве случаев такой провод изготавливается из медных проволок толщиной 0,18-0,2 мм, сплетенных между собой. Такие кабели применяются для подсоединения инвертора к электродержателю, а также для осуществления заземления аппарата. Выбор проводов зависит от их технических характеристик и характеристик самого сварочного агрегата.

Среди сварщиков самым популярным выступает провод марки КГ (рис. 1). Изготовители этого типа кабеля рекомендуют его применять в цепях переменного тока с напряжением не более 600 В или при постоянном токе с напряжением не более 1000 В.

Провода марки КГ различаются по максимальной нагрузке, зависящей от сечения. Соотношение максимальной нагрузки на кабель и его марка представлены в таблице:

Марка кабеля	Допустимая нагрузка, А
КГ 1х16	189
КГ 1х25	240
КГ 1х35	289
КГ 1х50	362
КГ 1х70	437
КГ 1х95	522

Помимо марки КГ также применяется провод марки КОГ1, который является более гибкий, нежели первый вариант. Он используется в тех случаях, когда сварщику для выполнения работ необходимо постоянно перемещаться.

Подключение сварочного кабеля осуществляется с учетом некоторых правил:

Подсоединение следует делать с помощью спрессованных или припаянных наконечников.
Кабель подключается к силовым разъемам агрегата (+) и к держателю электродов в обратной полярности (-). Изменять полярность можно только тогда, когда изменены параметры тока.
При проведении сварочных работ сварщику запрещено подтягивать к себе инвертор проводами.
Ни в коем случае нельзя превышать номинальную мощность кабеля.

https://moyakovka.ru/youtu.be/54U4cqL2Ql8

Вернуться к оглавлению

Подключение сварочных инверторов с помощью удлинителей

Проведение сварочных работ очень часто связано с отдаленным расположением сварной конструкции от источника питания. Иногда в таких случаях требуется использовать удлинитель. Удлинитель для инвертора представляет собой проводник, имеющий некоторое сопротивление, которое является причиной падения напряжения в электрической цепи, то есть чем больше длина удлинителя, тем больше будет падение на нем рабочего напряжения.

При недостаточной силе тока могут измениться параметры сварочной дуги, управлять ей становится намного тяжелее. Чтобы добиться требуемого тока на конце сварочного кабеля, приходится выставлять увеличенный ток на самом инверторе, что негативно сказывается на его работе и может привести к выходу аппарата со строя. Поэтому легче будет поднести сварочное устройство к месту сварки, нежели покупать новое.

В случае же безысходности ситуации, подбирая удлинитель, нужно руководствоваться тем, что сечение 2,5 мм² при длине кабеля 20 м при использовании аппарата с рабочим током 150 А будет достаточным для нормальной работы сварочного аппарата. Для проведения сварки в домашних условиях такой длины вполне хватит.

При использовании переноски следует придерживаться некоторых правил:

Запрещено наматывать удлинитель на катушку, так как смотанный кабель обладает индуктивностью, что может вызвать его перегрев и выход из строя.

При сварке с удлинителем нужно контролировать изменение напряжения сети.
Нагрев удлинителя допускается до температуры 70°С.

https://moyakovka.ru/youtu.be/VWB1qmZlj50

В случае соблюдения всех правил и рекомендаций при подключении сварочного инвертора вы сможете осуществить качественную сварку без негативных последствий для самого аппарата.

Подключение сварочного аппарата 220в

Главная » Статьи » Подключение сварочного аппарата 220в

Как правильно подключить сварочный аппарат

03-03-2015
49
50

Оглавление: [скрыть]

Разновидности сварочного аппарата
Требования к розеткам и проводке
Какими пользоваться удлинителями

Еще совсем недавно вопрос, как подключить сварочный аппарат, задавали только сварщики-профессионалы. Сегодня эта тема волнует большую армию умельцев-любителей. Современные производители значительно расширили рамки понятия «бытовые приборы и инструменты». Сейчас в этот список попадают различного назначения станки и приспособления. Среди этого разнообразия есть и сварочный аппарат.

Схема устройства сварочного аппарата.

Подключение сварочного аппарата может стать проблемой для тех, кто приобрел подобный инструмент впервые или попросил у соседа. Подключить нужно правильно, чтобы во время работы не повредить электропроводку, розетки, да и сам аппарат. Паспорт на оборудование, как правило, не содержит таких рекомендаций.

Разновидности сварочного аппарата

Определиться с типом «сварочника» нужно прежде, чем приступать к работе. Существуют две разновидности аппарата: инверторный и трансформаторный. Инверторный сварочный аппарат — легкий и компактный — снабжен множеством защит и регулировок. Существуют разные модели, различающиеся мощностью и выходным током, предназначенные для настоящих «профи» и для «чайников». Небольшой вес (до 5-6 кг) и скромные габариты позволяют использовать подобные устройства как переносные. Их можно просто повесить на плечо и работать в самых сложных условиях. Аппарат уверенно варит электродами диаметром до 4-5 мм, да и стоит вполне приемлемо.

Классификация сварочных аппаратов.

Единственный недостаток — ремонтопригодность. В случае поломки без познаний в современной электронике починить самостоятельно его не удастся. Важный совет новичкам от профессионалов — «инверторник» нельзя ставить на землю. Обязательно нужно подложить под аппарат деревянную или пластмассовую дощечку.

В основе трансформаторных сварочных аппаратов лежит традиционная схема: сетевой трансформатор с медными обмотками. Отсюда солидные габариты, приличный вес и соответствующая цена. К несомненным плюсам таких устройств следует отнести возможность работы с металлом практически любой толщины и простоту в ремонте.

Вернуться к оглавлению

Сварка — дело серьезное, ответственное. Нужно соблюдать осторожность, чтобы не оставить себя и соседей без света, не повредить другие электроприборы, не допустить возгорания.

Прежде чем начать работу, необходимо убедиться, что возможности электросети допускают подключение выбранного сварочного аппарата. Нужно проверить состояние пробок и автоматов, удостовериться в отсутствии «жучков». В домах старой постройки электропроводка и розетки способны работать при токах до 10 А. В паспорте любого электроприбора указывается его мощность и номинальный (рабочий) ток. При включении происходит бросок тока (пусковой ток), который может превышать номинальный в 3 раза.

Таблица требуемых технических характеристик для сварочного аппарата.

Устройством плавного пуска, устраняющим подобные броски, снабжен инверторный аппарат. Его можно подключать в сеть, рассчитанную на 16 А. У трансформаторных моделей пусковые токи могут достигать 40 А. Обычная бытовая розетка этого не выдержит — может загореться. Лучше подсоединиться к электрощитку, используя промышленную розетку.

Если рабочий ток аппарата превысит допустимые возможности электросети, напряжение в ней «просядет» с 220 В до 140-150 В. Это может привести к поломке бытовых электроприборов и вызвать «прилипание» сварочного электрода. Работать будет невозможно.

Вернуться к оглавлению

Длина сетевого провода обычного «сварочника» не превышает 2 м. Поэтому часто в работе используются удлинители. К их выбору нужно подойти также тщательно. Известно, что через медный провод сечением в 1 кв. мм можно «пропустить» ток силой не более 10 А (для алюминиевого — 8 А).

Зная пусковые и рабочие параметры сварочного аппарата, можно высчитать, какое сечение должен иметь провод удлинителя. Лучше взять с небольшим запасом, чтобы обеспечить себе комфортные условия работы. Не стоит покупать на рынке удлинитель подешевле. Под толстым слоем изоляции можно чаще всего обнаружить тонкий проводок. Разумнее обратиться в специализированный магазин и самостоятельно выбрать подходящий по площади сечения провод, да и розетку присмотреть соответствующую. Желательно, чтобы она была изготовлена из термореактивной пластмассы, той, что не плавится при нагревании.

Важно помнить, что провод удлинителя при работе должен быть полностью развернут. Так он лучше охлаждается и не создает дополнительной индуктивной нагрузки.

https://moiinstrumenty.ru/www.youtube.com/watch?v=gsBDcZWozYE

Необходимо позаботиться и о безопасности. Электрические провода не должны иметь повреждений изоляции, лежать на мокром полу и касаться работающих механизмов. Нужно обязательно использовать заземление.

Нередки случаи, когда удлинять приходится и провода на выходе. Делать промежуточные соединения при этом не рекомендуется. Высокие выходные токи могут привести к большим электрическим потерям в таких местах. Руководствуясь максимальными эксплуатационными параметрами аппарата, следует приобрести цельный многожильный медный провод необходимой длины. Сечение лучше выбрать, пользуясь правилом: на каждые 8 А тока — 1 кв. мм площади провода.

Если электросеть «слабая», а варить необходимо, можно попытаться подключить для питания сварочного аппарата бензогенератор. Следует учесть, что его выходное напряжение зависит от величины нагрузки. Можно подсчитать минимальную мощность, которой должен обладать генератор, чтобы обеспечить нормальную работу. Для сварки самым ходовым 3-миллиметровым электродом необходимый ток может достигать 120 А при 40 В напряжения. Таким образом, при КПД генератора 80% его мощность должна быть не ниже 6 кВт.

https://moiinstrumenty.ru/www.youtube.com/watch?v=APbB12bjRzM

Справедливости ради нужно отметить, что существуют устройства, совмещающие в себе электрогенератор и сварочный аппарат. Но цена на них высока для домашнего умельца.

Существует множество видов и моделей сварочного оборудования. На даче, в гараже и дома можно воспользоваться любым.

Единственное непременное условие — схема подключения должна обеспечить удобные и безопасные условия работы.

moiinstrumenty.ru

Как выполняется подключение сварочного аппарата?

Комментариев:

Рейтинг: 45

Оглавление: [скрыть]

Основные рекомендации и техника безопасности
Пошаговая инструкция по подключению сварочного аппарата
Особенности подключения в зависимости от типа аппарата
Возможные проблемы после подключения

Для того чтобы работа со сваркой прошла без лишних проблем, нужно разобраться в том, как подключить сварочный аппарат. Перед тем как подключать агрегат для сварки, его нужно разместить в подходящем месте. Очень важно, чтобы ничего не мешало притоку воздуха к отверстиям на корпусе оборудования. Охлаждение часто намеренно усиливается. Для этого, выполняя подключение сварочного аппарата, за ним устанавливают вентилятор. Очень важно следить за тем, чтобы агрегат не контактировал с пылью, а также влажными и агрессивными парами.

Самодельный сварочный аппарат для сварки на постоянном токе.

Основные рекомендации и техника безопасности

Прежде чем вы соберетесь подключить сварочный аппарат, обязательно удостоверьтесь в том, что частота и напряжение, указанные на корпусе оборудования, совпадают с аналогичным показателем в сети. Подключение такого оборудования требует устройства правильных соединений. Для этого используются следующие провода: фаза или же 2 фазы в сочетании с нейтралью и провод для заземления, который обычно имеет зеленый или желтый цвет.

Положение электрода при сварке.

В случае если выбранная вами модель сварочного аппарата дает возможность самостоятельно устанавливать напряжение, следует зафиксировать переключатель в положении, которое соответствовало бы напряжению в вашей сети. Положение фиксируется при помощи блокирующего винта.

Для подключения сварочного аппарата используется штепсельная вилка. Очень важно, чтобы она соответствовала установленным нормативам термопропускной способности. Эта вилка обязательно должна иметь наконечник, обеспечивающий заземление. Именно к нему и подключится соответствующий кабель. Такую вилку нельзя включать в обыкновенную домашнюю розетку. Для подключения подходит розетка с плавким предохранителем. Подходит и автовыключатель.

Вам нужно будет соединить обратный кабель «земля» с соответствующей клеммой. Соединять нужно на наименее возможном расстоянии от будущего шва. Для крепления кабеля-держателя к выдающемуся фрагменту электрода используется специально предусмотренный зажим.

Прежде чем подключать сварочный агрегат непосредственно к сети, обязательно проверьте, насколько надежно укреплены штепсели.

Из-за плохого контакта аппарат не будет работать в полную силу и быстро выйдет из строя.

Рисунок 1. Схема подключения сварочного аппарата: 1-сварочный пост; 2—трехжильный шланговый кабель; 3 — трансформатор; 4-регулятор; 5-заземляющие зажимы корпуса агрегата; 6 — одножильный шланговый кабель; 7-электродержатель; 8 — провода заземления.

Существует достаточно много схем, в соответствии с которыми выполняется подключение сварочного агрегата. Наиболее распространенная схема подключения приведена на рис. 1.

1 позиция — это сварочный пост;
номером 2 обозначен трехжильный шланговый кабель;
3 — трансформатор;
4 позиция — регулятор;
номер 5 — заземляющие зажимы корпуса агрегата;
6 — одножильный шланговый кабель;
7 позиция — электродержатель;
номер 8 — провода заземления.

Запомните и выполняйте все эти правила при подключении сварочного аппарата, чтобы избежать травм и прочих малоприятных последствий. В результате нарушения системы безопасности сварочного аппарата может произойти возгорание или удар током. В случае поломки какого-либо из питающих кабелей его нужно незамедлительно заменить. Лучше всего доверить эту работу профессионалам. Любые ремонтные и профилактические работы можно выполнять только после того, как сварочный аппарат будет отключен от сети.

Во время подключения сварочного аппарата следует обязательно проверить качество стационарно уложенного, а также гибкого проводов. Проверьте их заземление, целостность и изоляцию на соответствие установленным стандартам. Не стоит слишком сильно экономить на заземлении. Лучше всего использовать для него гибкий провод из меди. В случае обнаружения скруток, трещин и других дефектов провод нужно заменить. Использование поврежденных проводов приводит к перегреву и может стать причиной поломки сварочного аппарата. Немаловажным фактом является необходимость размотки проводов. Если пренебречь этим требованием, возникнет индуктивность, а сопротивление снизится.

Напряжение для сварочных аппаратов не нормируется, поэтому обращайте внимание на характеристики именно той модели, с которой вам предстоит работать. При сборке такого оборудования ему задается определенный уровень напряжения. Значение сопротивления при этом не учитывается.

Вернуться к оглавлению

Рисунок 2. Схема последовательности подключения сварочного аппарата.

После того как вы проверите целостность агрегата и всех сопутствующих комплектующих, а также установите соответствие напряжений, можете приступать непосредственно к подключению вашего сварочного аппарата. Для этого вам понадобятся:

сам агрегат;
удлинитель;
переходник для удлинителя.

При подключении аппарата можете ориентироваться на схему на рис. 2.

Подключение выполняется в определенной последовательности, а именно:

Сначала подготавливается штепсельная вилка с соответствующими параметрами термопропускной способности.
Подбирается розетка с автовыключателем или предохранителем.
Выполняется подсоединение обратного кабеля к клемме.
Кабель-держатель подсоединяется к фрагменту электрода при помощи зажима.

После того как вы все это сделаете, сварочный аппарат можно будет включать в сеть. У большинства моделей достаточно короткие провода, поэтому зачастую их подключение требует использования удлинителя. Удлинитель должен иметь провод достаточного сечения. От количества промежуточных соединений зависит надежность и безопасность работы. Чем их меньше, тем лучше.

Вернуться к оглавлению

Рисунок 3. Сварочный аппарат типа трансформатор может работать в широком диапазоне сварочного тока. Его рекомендуется подключать к щитку.

Порядок подключения сварочного аппарата во многом зависит от особенностей его устройства. Так, в случае применения двухфазной модели подключение проводов будет выполняться в индивидуальной последовательности. Первый провод нужно будет пустить на фазу, второй — к нейтральному выходу, а третий провод подключить на защиту. Если же вы будете работать с трехфазным сварочным аппаратом, то особой последовательности можно не придерживаться. Главное, чтобы 2 первых провода были подключены к любым фазам, а третий провод — к защите.

Очень важно знать основные особенности подключения аппарата типа трансформатор. Типичный представитель показан на рис. 3. В случае применения такого оборудования подключение выполняется в соответствии с рядом особых правил. Трансформаторы могут работать в широком диапазоне сварочного тока. При включении некоторых из них в розетку образуется достаточно мощный бросок тока, который может сжечь розетку и выключить защитный автомат. Поэтому рекомендуется подключать такой сварочный аппарат к щитку. Подробная схема подключения сварочного трансформатора показана на рис. 4.

Обязательно выполняйте эти правила во время работы. При их несоблюдении вы рискуете получить травмы, которых можно было бы с легкостью избежать. В результате неправильного подключения сварочного аппарата можно получить удар током, возможны снижение качества сварки, возгорание и т.д.

Вернуться к оглавлению

Рисунок 4. Схема подключения сварочного трансформатора.

После подключения сварочного аппарата могут возникать различные проблемы, к которым нужно быть готовым и знать, как от них избавиться. Если имеет место сильный нагрев обмоток и гудение, то причина кроется в витковом замыкании в первичных обмотках. В этом случае придется полностью или частично перемотать обмотки.

Сварочные трансформаторы могут давать слишком большой ток по причине короткого замыкания в обмотке регулятора или во вторичной обмотке. Для устранения неисправности нужно ликвидировать замыкание в обмотках или выполнить перемотку.

Если при воздействии регулятором не происходит уменьшения сварочного тока, то причина, как правило, в замыкании между зажимами регулятора.

Во время работы с аппаратом вы можете услышать нехарактерный для него гул. Обычно он появляется по причине ослабления натяжения пружины или из-за поломки провода.

https://moyakovka.ru/youtu.be/UX81XigBgBY

Причиной слишком сильного нагрева контактов в соединениях обычно являются нарушения электрического контакта. Избавиться от этой неисправности можно путем переборки перегревающихся соединений. Контактные поверхности зачищаются и плотно пригоняются. Выполняется затяжка до отказа зажимов. Удачной работы!

moyakovka.ru

В помощь домашнему мастеру: как подключить сварочный инвертор

Дата: 01-06-2015
Просмотров: 482
Рейтинг: 21

Многие домашние мастера в своей мастерской имеют сварочный агрегат. Он может быть разного типа. Сегодня в специализированных магазинах довольно большой выбор этой техники, в том числе и сварочный инвертор (изображение № 1). Это агрегат, имеющий определенные преимущества перед другими сварочными установками. Он имеет привлекательный внешний вид, малый вес, большую мобильность. Питаться может от бытовой и производственной сети напряжением 220 В и 380 В, от аккумуляторов и генераторов, выдающих напряжение 12 В и выше.

Изображение 1. Схема устройства сварочного инвертора.

Подключение инвертора к электросети

Соединительный кабель, которым укомплектована установка, соответствует мощности устройства. Нужно только проверить технические данные проводки в доме. Она может оказаться старой, не соответствующей современным нормам. В наши дни вся проводка, выключатели и розетки, предохранительные устройства рассчитаны на рабочий ток 16 А. Перед подключением сварочного инвертора нужно убедиться в этом. Хотя установка должна выключиться сама при малом диаметре проводов. Если все в порядке с сетью, можно подключать инвертор и делать пробную сварку.

Если вместо штатного предохранителя в электросети установлен «жучок», параметры которого неизвестны, включать сварочный инвертор в такую сеть нецелесообразно.

Функциональная схема источника питания инверторного сварочного аппарата.

Подключение сварочной установки к автомобильному аккумулятору обычно не представляет сложностей. Малый вес, составляющий 2,5-3 кг позволяет легко перенести прибор к автомобилю. Небольшие габариты порядка 300 х 190 х 130 мм позволяют не занимать много места. Подключение производится следующим образом:

Инвертор присоединяют к аккумулятору.
Подключаются другие необходимые устройства.
При необходимости используется удлинитель.
Выполняется пробный пуск аппарата и сварка.

Присоединение прибора к аккумулятору производится при помощи специальных зажимов с соблюдением полярности. Зажим провода красного цвета соединяется с плюсовой клеммой, черный — с минусовой. При соединении зажимов с клеммами может проскакивать небольшая искра. Если инвертор рассчитан на напряжение 12 В, его ни в коем случае нельзя пытаться подключить к бортовой сети 24 В и больше. Нельзя одновременно подключать несколько инверторов.

Таблица требуемых технических характеристик для сварочного инвертора.

К розетке инвертора можно подключить необходимые в работе устройства.

При использовании удлинителя нужно постараться сохранять его длину не более 50 м. При включении прибора в бортовую сеть должен загореться светодиод зеленого цвета, который будет гореть до тех пор, пока аккумулятор сохраняет напряжение в приемлемых пределах. Если напряжение снизится до 10,5 В и продержится на этой отметке минуту, сварочный агрегат автоматически отключится от сети. У аккумулятора останется заряд на запуск двигателя автомобиля в летнее время года.

Некоторые сварщики пытаются использовать маломощный бензиновый генератор для питания инвертора. Если мощность генератора не превышает 5 кВт, то все попытки будут бесполезны. Генератор будет работать на пределе своей мощности, провоцируя частые падения напряжения. Инверторный сварочный агрегат весьма чувствителен к таким перепадам и может выйти из строя. Поэтому рекомендуется использовать генератор электрический.

Провод для изготовления удлинителя

Схема дросселя сварочного инвертора.

Для удлинения провода, особенно на выходе аппарата, не рекомендуется делать промежуточных стыков. Кабель должен быть цельным по всей длине. Общее его сечение должно быть в пределах 35 или более кв. мм. Профессиональные сварщики обычно пользуются проводом марки КГ. Он состоит из большого количества тонких медных проволочек диаметром примерно 0,2 мм, сплетенных друг с другом. Общий его диаметр должен быть не менее 7 мм без оболочки. Такой кабель с успехом применяется в сетях переменного тока напряжением до 600 В и постоянного тока до 1000 В. Максимальная нагрузка, которую способен выдержать провод, зависит от его сечения.

Марка провода и максимальная нагрузка:

КГ 1х16 189 А;
КГ 1х25 240 А;
КГ 1х35 289 А;
КГ 1х50 362 А;
КГ 1х70 437 А;
КГ 1х95 522 А.

Схема подключения инвертора к аккумулятору.

Вместо провода КГ можно использовать кабель марки КОГ1.

Все соединения с помощью удлинителя делаются с выполнением правил:

Для соединения нужно использовать припаянные или спрессованные наконечники.
Нельзя подтягивать к себе инвертор, используя для этого провода.
Провод нужно выбирать в соответствии с номинальной мощностью.
В домашних условиях рекомендуется использовать удлинитель длиной до 20 м.
Провод удлинителя запрещено наматывать на катушку в целях предотвращения его перегрева и выхода из строя вследствие индуктивности. Нагрев провода не должен превышать 70° С.

Провод марки КГ выпускается в разных вариантах. Для работы в условиях с сильными морозами предназначен провод КГ-ХЛ, способный работать при морозе в -60°С. В тропическом климате хорошо работает кабель КГ-Т. Его оболочка устойчива к плесени, выдерживает температуру наружного воздуха +85°С. Для мест с повышенной пожароопасностью предназначен кабель КГН, оболочка которого не горит.

https://moyasvarka.ru/youtu.be/TiJHRWFdwSM

Несколько полезных советов

Место для проведения сварочных работ не должно быть захламлено.
Инвертор не рекомендуется использовать на морозе, в условиях сильной запыленности, около куч металлической стружки.
В условиях повышенной влажности требуется иметь навес.
Рекомендуется делать регулярные перерывы в работе, чтобы аппарат остыл. Продолжительность сварки и отдыха указаны в инструкции.
При работе следует пользоваться средствами индивидуальной защиты. Обязательно нужно использовать куртку, перчатки и защитную маску с правильно подобранным светофильтром.

Сварочный инвертор значительно облегчает процесс сварки и позволяет получать сварные швы высокого качества.

https://moyasvarka.ru/youtu.be/APbB12bjRzM

Для обеспечения качества работы прибора нужно правильно его подключить к сети. При необходимости можно применить удлинитель, правильно подобрав его марку и сечение. От состояния электрической или бортовой сети автомобиля во многом зависит долговечность инвертора.

moyasvarka.ru

Как правильно подключить сварочный аппарат на 220

Разновидности сварочного аппарата
Требования к розеткам и проводке
Какими пользоваться удлинителями

Схема устройства сварочного аппарата.

Разновидности сварочного аппарата

Классификация сварочных аппаратов.

Вернуться к оглавлению

Требования к розеткам и проводке

Таблица требуемых технических характеристик для сварочного аппарата.

Вернуться к оглавлению

Какими пользоваться удлинителями

Описание подключения сварочного аппарата 380В

Выполнение подключения оборудования для сварочных работ
Использование удлинителей шнура для сварочного агрегата

Сегодня мы поговорим о том, как самостоятельно осуществить подключение сварочного аппарата 380В для его дальнейшего использования. Сразу стоит предупредить, что если сварочный аппарат будет использоваться в домашних условиях, то очень важно знать, какую нагрузку смогут выдержать автоматы в электросети вашего дома или квартиры. И только после этого уже выбрать инвертор нужного типа и мощности. При выборе сварочного аппарата, конечно же, нужно учитывать многие важные характеристики. Мы опишем основные моменты, на которые обязательно нужно обращать внимание при выборе этого достаточно дорогостоящего оборудования. Важно подобрать такой агрегат, чтобы с его помощью можно было выполнять максимум задач, но и чтобы по стоимости он соответствовал заявленным параметрам. Итак, на чем же все-таки стоит акцентировать внимание?

Принципы работы сварочного аппарата 380В.

Мощность потребляемого тока. К примеру, для того чтобы выполнять сварочные работы дома, достаточно сварочного агрегата мощностью до 5 кВт. Покупка же устройства с более высоким порогом потребляемой энергии будет нерациональной тратой денег.
Устойчивость к перепадам электроэнергии. Так как в сети электроснабжения часто возникает как резкое падение, так и резкий подъем напряжения тока.
На какой диапазон напряжения в сети рассчитан подключаемый сварочный аппарат.

После оценки всех перечисленных параметров, а также некоторых других важных условий, вы уже будете знать о том, как правильно подключить сварочный аппарат к электросети. Мы немного постараемся помочь в этом и опишем технические ключевые моменты.

Выполнение подключения оборудования для сварочных работ

Принципиальная электрическая схема соединения первичных обмоток сварочного аппарата на напряжение: а) 220 В; б) 380 В (вторичная обмотка не указана).

По своей сути, сварочный аппарат является источником инверторного сварочного тока и сварочной дуги. Понятно, что эта дуга возникает между электродом и металлом. А сам аппарат для сварки выступает как преобразователь. Для определения допустимой мощности оборудования для типа электрической проводки в помещении, нужно умножить значение напряжения в сети на максимальное значение тока, которое указано на автомате вводного щитка агрегата для такого рода работ. Для подключения самого агрегата на 380 В к нему надо правильно подключать выходящие контакты.

Важно установить заземление во избежание поражения электрическим током при выполнении сварочных работ.

Схема подключения оборудования для сварочных работ, который используется в быту будет следующей:

Определить необходимую мощность устройства для выполнения сварки в соответствии с тем, что будет подвергаться сварке.
Используя ручку регулятора тока, отрегулировать положение сердечника трансформатора. Этими действиями уменьшается или увеличивается сила тока.
При необходимости установите переключатель на корпусе агрегата в положение 380 В
Два питающих конца подсоедините к фазе, а третий конец — к нулю.

Запомните: толстые концы определяют выход, а тонкие — вход.

Вернуться к оглавлению

Использование удлинителей шнура для сварочного агрегата

Схема подключения сварочного аппарата 380В.

В стандартной комплектации такие аппараты имеют электрошнур длиной от 1,8 м и до 2,5 м. Но этой длины сетевого провода может не хватить для проведения работ по сварке металлических поверхностей. Но как подключить сварочный агрегат в таком случае?

В таких ситуациях используют удлинители. Но бесконтрольно их использовать достаточно опасно, требуются предварительные подсчеты. Так, при сечении провода в 1,5 кв.мм максимальный ток, который можно пропускать по такому проводу, 16 А.

Немаловажная деталь — провод удлинителя нужно всегда разворачивать. Это связано с тем, что так провод под нагрузкой не перегревается и быстрее остывает, а это уменьшает риск возгорания.

К тому же в таком состоянии не образуется дополнительное индуктивное сопротивление.

Выполняя такие несложные требования, вы сможете правильно подключить сварочный аппарат и безопасно выполнять сварку.

Подключение сварочного аппарата

Сварочный аппарат – это преобразователь напряжения и тока, которые необходимы для получения дуги между электродом и металлом. Производители сварочных аппаратов стараются создать как можно лучшие условия специалисту при его

работе.

Прежде всего, в работе играет играет роль диапазон сварочного тока (образно говоря, мощность аппарата). Для сварки заборов, решеток и др. конструкций достаточно электрода до 4 мм, и сварочный ток в этом случае будет колебаться в пределах 180-220 А. Также играет роль Ux.x. (напряжение холостого хода), чем оно выше, тем легче зажечь дугу. Обычно оно составляет 35-80 В. Но многие аппараты уже имеют функцию поджига дуги, что удобно. Если в аппарате существует функция выпрямления сварочного

тока, то шов будет качественнее и ровнее.

У сварочного аппарата есть ручка для регулировки тока (у трансформатора регулируется сердечник), ток уменьшается или увеличивается. На вторичной обмотке сварочного трансформатора меньше

витков чем на первичной, это необходимо для увеличения тока.

При подключении сварочного аппарата необходимо посмотреть, на какое напряжение он рассчитан, если и на 220 В и на 380 В, надо переключить

соответствующий переключатель.

Для подключения сварочного аппарата на 220В в сеть 380В необходимо подключить к питающему автомату один провод на фазу, другой на нейтраль, третий провод подключить к защитному нулевому проводнику для защиты корпуса. Для подключения

бытового сварочного аппарата на 380 В к автомату (необходимо убедиться, что автомат по номинальному току достаточен для работы сварочного аппарата) подключить питающие концы к любым двум фазам, а также подключить третий провод к защитному нулевому проводнику для защиты корпуса. Если не видно, где вход, а где выход сварочного трансформатора -толстые концы сварочные (выход), более тонкие (вход). Фактически, в первичную обмотку трансформатора просто добавляется некоторое кол-во витков и питающее напряжение увеличивают с 220 до 380В.

Сварочный аппарат Nordika 3200

Сварочный трансформатор NORDIKA 3200 предназначен для ручной дуговой сварки переменным током низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Аппарат оборудован вентилятором и защитой от перегрева, укомплектован кабелями, электрододержателем, клеммой заземления, маской, щеткой и молоточком. Производитель фирма TELWIN.

Характеристики: Напряжение питания, 220-380 В Потребляемая мощность, 3,5 кВт Максимальный потребляемый ток, 16 А Напряжение холостого хода, 48 В Сварочный ток, 55-190 А Диаметр электродов, 2-4 мм Вес, 20 кг

Габариты, 650х325х425 мм

На сердечнике, сделанном из трансформаторной стали, размещены две обмотки #8212; первичная и вторичная. В аппаратах такого типа одна обмотка закреплена статично, а вторая передвигается относительно первой по сердечнику. Именно

этим перемещением и осуществляется регулировка силы тока.

Чтобы определить допустимую мощность сварочного аппарата для определенной электропроводки, нужно напряжение сети умножить на максимальное значение тока, указанное на автомате вводного щитка.

При увеличении тока (сварочного) на вторичной обмотке трансформатора уменьшается напряжение, мощность должна оставаться одной и той же (свойство

трансформатора).

Источники: https://moiinstrumenty.ru/svarochnyj/kak-podklyuchit-svarochnyi-apparat.html, https://expertsvarki.ru/tehnologii/podklyuchenie-svarochnogo-apparata-380v.html, https://www.electricdom.ru/svar.htm

Комментариев пока нет!

pravilno-sdelat.ru

Смотрите также

Сварка напылением
Костюм для сварки
Сварка порошковой проволокой без газа
Сварка своими руками
Маска для сварки хамелеон
Полуавтомат сварка
Как выбрать электроды для ручной дуговой сварки
Сварка трубок кондиционера автомобиля
Ресанта сварка 220
Аргонная сварка это
Какие капли для глаз после сварки

Подключение сварочного инвертора

Каждый сварочный аппарат укомплектован стандартным набором кабелей. Без них просто невозможно выполнение каких-либо работ. Поэтому большое значение имеет правильное подключение сварочного инвертора. Все подобные устройства оборудуются не только двумя рабочими кабелями, но и еще одним, по которому подается питание. Некоторые сложности могут возникнуть с кабелями для подключения электрода и зажима, обеспечивающего соединение с массой. Для них предусмотрены отдельные разъемы с плюсом и минусом. Варианты подключения могут быть разными, в зависимости от используемого материала и условий выполнения работ.

Содержание

Подготовка к работе и подключение

После того как были подготовлены защитная одежда, обувь, сварочная маска и электроды, можно переходить к подключению аппарата. В связи с повышенной мощностью оборудования, необходимо ознакомиться с характеристиками и возможностями сети, используемой в качестве источника питания. Как правило, особых проблем не возникает, поскольку все бытовые инверторы рассчитаны на 220 вольт.

Единственным требованием, связанным с безопасностью, является установка автомата с необходимыми параметрами. Это позволит избежать негативных последствий в случае коротких замыканий и других непредвиденных ситуаций. Далее, сварочный инвертор размещается на рабочем месте с соблюдением определенных правил и технических норм:

Минимальное расстояние от стен и крупных предметов составляет 2 метра.
В обязательном порядке делается защитное заземление.
Поблизости не должно быть воспламеняющихся и взрывоопасных предметов и веществ.
Для сварочных работ следует использовать металлический стол или просто свободную площадку.

Подготовив рабочее место, можно выполнять подключение сварочного инвертора. Каждый кабель и провод вставляется в нужное гнездо инвертора. В держателе закрепляется электрод, а к металлической заготовке подключается зажим массы. В качестве источника тока может использоваться не только бытовая сеть 220 В, но и промышленная – на 380 В. При отсутствии стационарных сетей, допускается использование бензинового или дизельного генератора.

Соединение с электрической сетью

При подключении сварочного инвертора к домашней сети, нередко возникают проблемы технического характера. Поэтому данная процедура должна выполняться правильно и предельно аккуратно, с учетом особенностей местной электропроводки. Следует учитывать и возможную бесперебойную работу аппарата, с точными интервалами времени, отводимыми на сварку и технические перерывы.

В первую очередь необходимо изучить характеристики и тип розетки, куда выполняется подключение инвертора. Обычно, при работе на максимальном токе, инвертор способен выдать на выходе 140 А. При таких показателях вполне достаточно розетки на 16 А. В старых домах до сих пор стоят изделия на 10 ампер и соответствующая проводка, которая может не выдержать повышенных нагрузок. Следует проверить наличие и состояние предохранительных пробок, автоматов.

Если в качестве защиты установлены так называемые жучки, то при росте нагрузки их наличие может вызвать тяжелые последствия – короткое замыкание, оплавление проводки, возгорание и т.д. Вполне возможно понадобится установка нового автоматического выключателя, с учетом нагрузки, которую добавляет преобразователь.

В некоторых случаях может возникнуть так называемая просадка сети, когда напряжение падает до 150 В и ниже. Это первый признак недостаточного сечения сетевых проводов. Если напряжение падает ниже минимально допустимого предела, то к такой сети нельзя подключать сварочное оборудование. При использовании в работе удлинителя, смотанный провод нужно размотать на полную длину. В противном случае, в местах скруток может возникнуть индуктивное сопротивление, которое, в свою очередь, приведет к перегреву изоляции, вплоть до ее расплавления. Если намотки все-таки не удается избежать, она не должна быть слишком плотной, чтобы обеспечивалась естественная вентиляция.

Питание инверторной сварки от генератора

Если объект не оборудован стационарной электрической сетью, а сварка все-таки требуется, можно воспользоваться бензиновым или дизельным генератором. Самое главное – правильно рассчитать нагрузку, чтобы оба устройства оптимально сочетались друг с другом.

Необходимо учесть, что в любом инверторе имеются катушки, конденсаторы, электронные схемы и другие элементы, которые считаются реактивными потребителями с коэффициентом мощности около 0,7. При расчете полной мощности аппарата, необходимо активную мощность разделить на коэффициент мощности. После предварительных расчетов, совместимость аппаратуры будет выглядеть следующим образом:

При сварочном токе 160 А можно работать лишь электродами с наибольшим диаметром 4 мм. Величина активной мощности такого инвертора составляет 3,8 кВт, а полная, учитывая коэффициент 0,7, будет примерно 5-5,5 кВт. С учетом 20-процентного запаса мощности, потребуется генератор не менее чем на 6 кВт.
Сварочный ток 180 А допускает работу электродами 5 мм. Активная и полная мощность составят 4,8 и 7,5 кВт соответственно. Поэтому мощность генератора должна быть не ниже 8-8,5 кВт.
Если показатель сварочного тока доходит до 200 А, то подобной аппаратуре нужна трехфазная сеть. Диаметр электродом увеличивается до 6 мм. Полная мощность инвертора составит 11,5 кВт, а мощность трехфазного генератора – не ниже 15 кВт.

Иногда возникает вопрос о возможности эксплуатации мощного сварочного устройства не в полную силу своих возможностей. Может ли использоваться схема подключения инвертора к генератору с более низкой мощностью? Специалисты не рекомендуют самостоятельно принимать такое решение, дать окончательное заключение может только профессиональный электромеханик.

Необходимо учитывать и наличие дополнительных опций в конкретном оборудовании, требующих кратковременного повышения мощности в момент их использования.

Выбор параметров удлинителя

Часто кабель питания, входящий в комплект инвертора, оказывается слишком коротким и не обеспечивает подсоединения сварки так, чтобы она располагалась возле соединяемых конструкций. Поэтому сварщики вынуждены пользоваться кабелями-удлинителями или переносками. От таких же бытовых устройств они отличаются только повышенной мощностью проводников.

С технической точки зрения удлинитель есть не что иное, как дополнительный участок цепи от инверторного аппарата до источника тока. Поэтому для расчетов вполне подходит известный закон Ома. При одинаковой мощности разных подключаемых потребителей, сечение проводника напрямую зависит от длины переносного кабеля. В качестве материала следует использовать металлы, у которых минимальное удельное сопротивление.

Поэтому все современные проводники изготавливаются из меди. Изоляция никак не влияет на электрические свойства кабеля, однако в процессе эксплуатации она подвергается различным механическим нагрузкам. Ее толщина должна быть как можно выше, в этом случае кабель прослужит значительно дольше.

Выбор сечения производится в зависимости от величины сварочного тока. В качестве исходных данных для расчетов берется длина кабеля и напряжение. Следует учитывать возможное падение напряжения на данном участке, что может вызвать перегрузки в домашней сети. В обязательном порядке создается запас по мощности не менее 10%, исключающий возможность перегрева проводников.

В комплект к сварочному аппарату рекомендуется создавать удлинители разной протяженности, кратной 10 м. Короткие переноски лучше не использовать. При оптимальных размерах переноски она не оказывает заметного влияния на общее состояние цепи и величину ее напряжения. Сечение кабеля, используемого в удлинителе, и сечение домашней проводки должны быть примерно одинаковыми. Применять бытовые переноски для подключения сварочной аппаратуры категорически запрещается.

Как подключить инвертор в режимах разных полярностей

Для силовых кабелей предусмотрены специальные клеммы, обозначаемые плюсом и минусом. Многие начинающие пользователи не задумываются, как подключить сварочный инвертор и соединяют провода без учета полярности и реальных условий работы.

Между тем, разница все же присутствует и зависит она от законов физики, в соответствии с которыми происходит движение электронов. Имея отрицательный заряд, они в любых условиях перемещаются от минуса к плюсу, в том числе и при включении в эту цепочку инвертора. Сварочный аппарат будет работать, независимо от клеммы, к которой подключен электрод. Однако, движение электронов в каждом случае будет происходить в различных направлениях, и это напрямую повлияет на сам рабочий процесс и конечный результат.

Схема прямой полярности предполагает соединение плюса с заготовкой (массой), а минуса – с электродом. Между ними образуется дуга, по которой проходит сварочный ток. При таком соединении анод представляет собой деталь, а катодом является электрод. Сварочный шов будет нагреваться сильнее, примерно на 700-1000 градусов больше, чем электрод.

При обратной полярности, наоборот, электроды оказываются подключенными к плюсовой клемме, а свариваемая деталь соединяется с минусом. В этом случае сильнее будет разогреваться электрод.

Основным фактором выбора полярности является толщина соединяемых заготовок. Более массивный металл требует на стыке более сильного прогрева, для лучшего взаимного проникновения расплавленных частиц. Тонкие материалы, наоборот, нельзя сильно прогревать во избежание прожога и неравномерного сварного шва.

Подключение сварочного инверторного полуавтомата на 380 — Полуавтоматическая сварка — MIG/MAG

#1 serega_miha

Отправлено 09 October 2014 21:52

РЕбята извините если тема такая уже есть, не нашел.

Вообще приобрел себе сварочный полуавтомат на 380, у него 4 провода.

в инструкции написанно, что подключать надо 3 фазы и землю.

Вопрос в следующем:

Земли нет, пока что…. можно ли подключить вместо земли рабочий ноль?

Наверх
Вставить ник

#2 G_Kar

Отправлено 10 October 2014 06:31

А чем ноль отличается от земли? Можно.

Мои работы в инстаграм: @MOV_engineering
Тел./Вацап.:+7-999-62O-1O-3O

Наверх
Вставить ник

#3 Миротворец

Отправлено 10 October 2014 06:56

А чем ноль отличается от земли?

Если фаза работает с землёй, то счётчик не мотает)). У меня при замыкании ноля и земли вышибает УЗО. Если отсутствует УЗО, то обычно ставят перемычки между нолём землёй и тогда разницы нет.

Наверх
Вставить ник

#4 saper24

Отправлено 10 October 2014 07:19

А как у вас 380 без заземления? ) В каком то из распред.щитов оно будет. И если сеть старая то ноль с землей скорее всего соеденен. Но вам для подключения этого можно и не знать. Это вольности перевода, ноль и земля.
Щас провожу себе 380 так мне в проекте заземление нарисовали и возле опоры для щита учета. И возле дома для распред.щита. Два контура по три трехметровых штыря из 18го прута и оба соеденены меж собой. Правда монтажники сказали что и одного на опоре хватит. А щит учета как космический корабль. Если у вас ни УЗО ни ДИФавтомата нет, то поставьте. Цлей сами будете и оборудование сбережоте

Наверх
Вставить ник

#5 MityMouse

Отправлено 10 October 2014 08:24

serega_miha, Прочтите п. 7.6 Правила Устройства Электроустановок (ПУЭ-7).pdf 3.49МБ 2100 скачиваний По хорошему, сварочное оборудование должно иметь собственную землю, а не на землю щита подключаться. Если в щите нет земли, можно занулить, но собственную землю лучше сделать (вбить в землю штырь и вывести к нему провода).

Сообщение отредактировал MityMouse: 10 October 2014 08:26

Наверх
Вставить ник

#6 дмитров

Отправлено 10 October 2014 22:05

Если фаза работает с землёй, то счётчик не мотает))

в данной ситуации не мотает только однофазный счетчик и то при не правильном подключении

А чем ноль отличается от земли?

ноль при перекошенной нагрузке на фазы (при трех фазной сети )или просто под нагрузкой (при однофазной сети )имеет потенциал отличный от нуля ,а заземление -это и есть абсолютный ноль

Вообще приобрел себе сварочный полуавтомат на 380, у него 4 провода. в инструкции написанно, что подключать надо 3 фазы и землю.

в зависимости от конструктивных особенностей аппарата могут быть два варианта :

1) есть аппараты в которых к четвертому проводу подключен ноль с цепей управления (то есть в цепи управления используется трансформатор с первичкой на 220в ,или пускатель с обмоткой на 220вольт ),таким аппаратам ноль необходим для работы

2)а есть аппараты которым ноль для работы не нужен ,а четвертый провод подключен непосредственно к металлическому корпусу аппарата и предназначен для заземления аппарата через устройство защитного отключения (узо) для предотвращения поражения электрическим током ,в случае пробоя изоляции в аппарате

так что если вы подключите аппарат только к трем фазам ,а четвертый провод останется не подключенным и аппарат заработает ,значит четвертый провод это сугубо ваша безопасность (то есть второй вариант )

Если отсутствует УЗО, то обычно ставят перемычки между нолём землёй и тогда разницы нет.

перемычка может стоять и с узо и узо прекрасно работать ,только она должна стоять до узо

так называемое защитное зануление (когда ноль и земля соединены вместе )

serega_miha, перечитал название темы

если аппарат инверторный то скорее всего четвертый провод это именно заземление корпуса ,

не знаю как в трех фазниках ,а в однофазниках между землей и фазой и между землей и нулем обычно стоят небольшие кондеры ,и если не заземлить корпус то на нем висит половинка сетевого напряжения (то есть 110в )(так же как и в блоке питания от компьютера )

Наверх
Вставить ник

#7 serega_miha

Отправлено 11 October 2014 00:03

спасибо за ответы. в схеме нарисовано что 4 провод это земля которая сидит на корпусе. землю обязательно сделаю на днях, вопрос в следующем: можно ли сейчас подключить на провод земли ноль из счетчика(он заземлен на подстанции откуда приходят все фазы)? , не убьет ли меня сразу током)))

Наверх
Вставить ник

#8 дмитров

Отправлено 11 October 2014 06:10

не убьет ли меня сразу током)))

сразу не убьет ,на нуле может висеть относительно не большой потенциал 5-10вольт

Наверх
Вставить ник

#9 saper24

Отправлено 11 October 2014 09:37

А кто подскажет по такому вопросу. Линия 380 проходящая вдоль дома имеет разную просадку по фазам. Электрики сказали что одна фаза для избранных на ней 230 а на двух других вся улица запитана. В двух других напряжение иногда падает до 190. Так вот. Каким образом это отразится на работе скажем инверторного источника на 380? И отразится ли вообще? Еще мне поставили ограничитель мощности и выделили 15 киловат по техусловиям. Это го достаточно для сварки на токах 300-400 ампер и не посажу ли я сеть окончательно? Соседям проблем доставлять не хочется. Аппарата или иной техники на 380 пока нет, все в планах. Провожу потому что есть пока возможность сделать это без гемороя и недорого, а заодно что б не зависеть от отключения одной какой либо фазы. Сяду ясное дело на ту где 23,0 но автоматику планирую поставить для переключения между фазами потом. Не лазить же в домовой щиток с тестером и отверткой каждый раз при отключении фазы. Спасибо.

Наверх
Вставить ник

#10 waha

Отправлено 11 October 2014 11:11

За перекос — энергетиков драть жестоко. На основании ПУЭ, ГОСТа и Закона об Энергетике и Поставления Правительства РФ №861.

Ограничивать мощность они права так же не имеют, есть поставление ВС. Искать на «Гаранте».

Что следует делать- найти на предприятии прибор ПКК57, с сертификатом и поверкой, поставить на сутки-двое-трое-неделю, взять логи, он их сам пишет и с ними отправится в ФАС.Написать заявление. Приложить логи. Заявление писать не одному, а коллективное. Приложить договор от сетей, где написано что отклонение от ГОСТа +10-5 %. Приложить решение ВС с «гаранта». И ждать дня когда эти из сетей придут биться головой об калитку и молить голосом человечьим

Лично проверено, работает.

В моем случае при словах » ПКК57 , с сертификатом и госповеркой, ваш договор, ПУЭ, ПП861, ФАС и суд» все руководство сетей менялось в лице Директрису отпаивали корвалолами

Сообщение отредактировал шурпет: 11 October 2014 14:53

Наверх
Вставить ник

#11 saper24

Отправлено 11 October 2014 17:13

Лично проверено, работает.
В моем случае при словах » ПКК57 , с сертификатом и госповеркой, ваш договор, ПУЭ, ПП861, ФАС и суд» все руководство сетей менялось в лице Директрису отпаивали корвалолами

А вы как частное лицо к ним обращались или как юридическое? Сеть то по частному сектору никто не расчитывал на то что к ней будут козловые краны подключать и карусельные токарные станки. 220 быть должно и оно на выходе с подстанции будет. А то что по дороге ( как мне соседи сказали, я тут сам недавно обитаю) много чего интересного навешано на сеть, не может же не отражаться? Что должны сделать электрики( физически) что бы перекоса небыло? Как мне сказали в одном из дворцов по улице частная сауна. Когда там помывочный день — сеть падает ибо вся сауна на электрообогреве. Сам не видел конечно. Мой дом на ветке один из последних. Возможно ли вообще так сделать что бы действия всех на сети висящих на напряжение именно у меня не отражались? Или свой кабель до подстанции волочь?)

Наверх
Вставить ник

#12 дмитров

Отправлено 11 October 2014 17:44

Ограничивать мощность они права так же не имеют, есть поставление ВС

ограничитель -это имеется ввиду вводной автомат на 25ампер согласно тех условий ,за большее другой порядок цен за подключение

Так вот. Каким образом это отразится на работе скажем инверторного источника на 380?

надо мерить именно меж фазный перекос

в тех фазном инверторе на входе после моста так же как и в однофазном стоит электролитический конденсатор .после трехфазного моста получается постоянка с 5% пульсаций которые сглаживает конденсатор относительно не большой ёмкости ,а при существенном перекосе пульсации возростают ……..

Наверх
Вставить ник

#13 waha

Отправлено 11 October 2014 18:18

Как частное лицо я их драл.

В соответствии с Законом об Энергетике ответственность за качество поставляемой (!!!) электроэнергии несет гарантирующий поставщик. Потребилелю глубоко плевать, сколько там на подстанции. На вводе у потребителя должно быть 220 ( 380) +10-5%. Все. Остальное не влазит в ГОСТы. Замена сетевых линий, трансформаторов, прочего есть головная боль поставщика. В соответствии с Законом об Энергетике и ПП №861. Есть решения ВС РФ.

вводной автомат на 25ампер

15 кВт- 25А? Это как? Вообщето 15 кВт это 34 А при кос.фи 0.9. По этому поводу так же есть решение ВС РФ.

А при кос. фи= 1 это 39 А. Автомат 40 А. Закон Ома, однака… Что они там петь начинают об кос.фи- глубоко плевать, я буду ТЭНы подключать трехфазные, ага, а у них кос. фи единица. Все. Мои 15 кВт дайте, а что я с ними делать буду- моя головная боль. И по поводу ограничения- пусковойток двигателей есть 6-кратный от номинального. На этом основано решение ВС РФ об незаконности ограничения мощности.

Сообщение отредактировал waha: 11 October 2014 18:24

Наверх
Вставить ник

#14 saper24

Отправлено 11 October 2014 20:00

Не господа. Ограничитель мощности энто такая космическая фигулина за шесть тыр рублев. На ней выставляется мощность выше которой он отрубается. Время наличия перегрузки после которого отрубается и время обратного включения. У меня 15кВт, 2 секунды, 5 минут по проекту. А еще в щите два автомата на 63А на входе и 50А на выходе. Счетчик, ограничитель импульсных перенапряжений, и малогабаритный контактор. По сравнению с тем что на стройках где работаю ставят как бентли против жигулей. Но, нарисовали в проектном, им видней. Я мало в этом понимаю. Монтажники сказали можно было много без чего там обойтись. А вернее щетчиком и автоматами но это ж по тех условиям рисовано. Щит учета будет на опоре за забором. Во вводном поставил Дифавтомат четырехполюсной по совету монтажников. От него и пойдет вся разводка в дом и по двору. А по поводу пускового тока двигателей. Сколько он по времени в пике держится? Тех двух секунд хватит чтоб ограничитель не сработал?

Сообщение отредактировал saper24: 11 October 2014 20:01

Наверх
Вставить ник

#15 waha

Отправлено 11 October 2014 21:21

От двигателя зависит и от мощности. .. Учет на столбе так же незаконно, есть решение ВС Можно его каждый день с ружбайки расстреливать, а сети пусть меняют, ибо вне зоны ответственности потребителя .

Дифвтомат на вводе не советую, лучше ответсвенные потребители своими узошками защитить…

Когда мне сети ТУ выдали, я сначала дико ржал, потом пошел в ФАС и в прокуратуру Там было и МОЮ ответственность за качество электроэнергии и про монтаж всей проводки (!!!) сертифицированой организацией, и про ограничение мощности… Куча всяких глупостей и отсебятины…

Позвонили из сетей через неделю где то, попросили прийти, я пришел и принес с собой 120 листов А4 с текстом. ПП№861, решения ВС РФ, решения ВАС РФ,Законом об Энергетике, все нарыл в «Гаранте».

Главный инженер учил со мной закон Ома, директриса учила нормативные акты и решения судов. Послали к юристу, тот на диктофон мне такого наплел, что вся прокуратура дико ржала В частности обещал выдать новые ТУ, с обязательством МЕНЯ поменять всю ВЛ от ТП до дома И возможно саму ТП . .. А, и столбы то же … Цитата » Если там путин с медведевым чего то написали-ты думаешь все кинулись исполнять? »

В конце концов пришли и бились головой об калитку, просили купить 30 метров СИПа 4х16 , счетчик с ящичком и автоматом на 40А. ТУ сказали можно не читать, это просто так все написано…

Наверх
Вставить ник

#16 дмитров

Отправлено 12 October 2014 11:27

Ограничитель мощности энто такая космическая фигулина за шесть тыр рублев.

развод на лоха

15 кВт- 25А? Это как? Вообщето 15 кВт это 34 А при кос.фи 0.9. По этому поводу так же есть решение ВС РФ. А при кос. фи= 1 это 39 А. Автомат 40 А. Закон Ома, однака…

я не знаю как у вас трактуется закон ома ,а у нас следующим образом : сеть трех фазная значит нагрузка на фазу не должна превышать 1/3 от 15кВт ,следовательно не более 5 кВт с фазы

5000/220в=22,7ампера ,следовательно должен стоять трех полюсный автомат на 25 ампер (вот и ограничение по мощности согласно тех условий )

автоматы в основном ставят группы С ,а это значит что тепловая отсечка на нем сработает при двухкратном превышении минимум через минуту ,а отсечка по к.з. сработает при превышении рабочего тока в 8-10раз ,так что ни какой пусковой ток им не страшен

у нас на особо отдаленных улицах (где чаще воруют эл.энергию )электро сети по своей инициативе и за свой счет ставят счетчики на столб ,и людей обязуют прийти и перезаключить договор на новый счетчик (с которого показания снимают сами эл.сети

Наверх
Вставить ник

#17 waha

Отправлено 12 October 2014 12:03

А что это у вас за сеть такая- 3 х 220? Это в Америке такая сеть. … и в Японии…. Фазное 220, линейное 110… На всем пост-СССР пространстве фазное 380, линейное 220…

Ой, дурят народ, дурят….

онлайн калькулятор http://elektro-top.ru/page/506.html

Цели, для которых требуется трехфазная сеть поставщика не волнуют. Греться я буду ТЭНами и все. Вот по ТЭНам и считать.

Поставщик электроэнергии есть частная шарага, ну как ларечник с хлебом и молоком. Только ларечников много, а поставщик электроэнергии монополист. Потому все его действия регламентируются ФЗ. А по своим правилам пусть они в своей контре живут.

Наверх
Вставить ник

#18 дмитров

Отправлено 12 October 2014 12:32

А что это у вас за сеть такая- 3 х 220? Это в Америке такая сеть. … и в Японии…. Фазное 220, линейное 110… На всем пост-СССР пространстве фазное 380, линейное 220…

это вы уже перемудрили

вот и именно ,посчитайте по тэнам

возьмем три тэна по 5 с небольшим киловатт каждая на напряжение 220в и соответственно 25ампер ,соединим их звездой ,нейтраль при одинаковой мощности можно не подключать

получим ток текущий по каждой фазе 25ампер ,в итоге общая мощность тенов 15 с копейками киловатт !!!

если по вашей логике мы тены возьмем не на 220в ,а на 380 и подключим их треугольником то имеем в итоге следующие цыфарки :5500/380в=14,47ампера (ток потребления каждой тэной ),но каждый тэн включен на две фазы и сдвиг между фазами 120градусов

то есть на каждую фазу подключены одновременно 2 тэна ,но из за смещения фаз между собой реальный ток на каждой фазе будет равен току одного тэна х 1,72 и составит те же 25 ампер

онлайн калькулятор http://elektro-top. ru/page/506.html

калькулятор считает использование только двух фаз и не как не отображает процессы протекающие в трех фазной сети (в которой имеется смещение между фазами )

хотя он считает ,если изначально правильно задать условия счета

Сообщение отредактировал дмитров: 12 October 2014 12:48

Наверх
Вставить ник

#19 waha

Отправлено 12 October 2014 12:48

Так это мое личное дело, сколько фаз использовать, ага…

Откуда три по пять? Кто это и где так научил мощность трехфазного тока считать? Это китайцы так стабилизаторы считатют ! КИТАЙЦЫ! У которых в магнитофонах 100500 кВт.

Мощность трехфазнго тока считается так- корень из трех умноженое на напряжение, умноженое на ток, умноженое на кос. фи. А не мощность фазы А+ мощность фазы Б +мощность фазы С. Это первый курс ПТУ!!!!

Не нравится считать ТЭНы-считайте двигатель. И мощность многофазного тока считается по фазному напряжению, не не линейному! Это основы электротехники!

То что в стетях грузят ахинеей всякой-то понятно, им мощности брать то неоткуда! Линии как в СССР построили-так они стоят, ТП как при царе Горохе поставили-так ни и стоят. А в новое вкладывать надо. Деньги. Которые выделяют между прочим из бюджета. По ПП861. Но денььги проще растянуть, чем сети модернизировать…

Наверх
Вставить ник

#20 дмитров

Отправлено 12 October 2014 12:58

Наверх
Вставить ник

подключение к электросети и к аккумулятору

Статьи

org/» typeof=»BreadcrumbList»> Главная › Новости

Опубликовано: 16.02.2019

Освещение в гараже без электричества

Многие домашние мастера в своей мастерской имеют сварочный агрегат. Он может быть разного типа. Сегодня в специализированных магазинах довольно большой выбор этой техники, в том числе и сварочный инвертор (изображение № 1). Это агрегат, имеющий определенные преимущества перед другими сварочными установками. Он имеет привлекательный внешний вид, малый вес, большую мобильность. Питаться может от бытовой и производственной сети напряжением 220 В и 380 В, от аккумуляторов и генераторов, выдающих напряжение 12 В и выше.

Изображение 1. Схема устройства сварочного инвертора.
Подключение инвертора к электросети
Соединительный кабель, которым укомплектована установка, соответствует мощности устройства. Нужно только проверить технические данные проводки в доме. Она может оказаться старой, не соответствующей современным нормам. В наши дни вся проводка, выключатели и розетки, предохранительные устройства рассчитаны на рабочий ток 16 А. Перед подключением сварочного инвертора нужно убедиться в этом. Хотя установка должна выключиться сама при малом диаметре проводов. Если все в порядке с сетью, можно подключать инвертор и делать пробную сварку.

Как подключить инвертор
Если вместо штатного предохранителя в электросети установлен «жучок», параметры которого неизвестны, включать сварочный инвертор в такую сеть нецелесообразно.
Подключение инвертора к бортовой сети автомобиля и к генератору
Функциональная схема источника питания инверторного сварочного аппарата.
Подключение сварочной установки к автомобильному аккумулятору обычно не представляет сложностей. Малый вес, составляющий 2,5-3 кг позволяет легко перенести прибор к автомобилю. Небольшие габариты порядка 300 х 190 х 130 мм позволяют не занимать много места. Подключение производится следующим образом:
Инвертор присоединяют к аккумулятору. Подключаются другие необходимые устройства. При необходимости используется удлинитель. Выполняется пробный пуск аппарата и сварка.
Присоединение прибора к аккумулятору производится при помощи специальных зажимов с соблюдением полярности. Зажим провода красного цвета соединяется с плюсовой клеммой, черный — с минусовой. При соединении зажимов с клеммами может проскакивать небольшая искра. Если инвертор рассчитан на напряжение 12 В, его ни в коем случае нельзя пытаться подключить к бортовой сети 24 В и больше. Нельзя одновременно подключать несколько инверторов.
Таблица требуемых технических характеристик для сварочного инвертора.
К розетке инвертора можно подключить необходимые в работе устройства.
При использовании удлинителя нужно постараться сохранять его длину не более 50 м. При включении прибора в бортовую сеть должен загореться светодиод зеленого цвета, который будет гореть до тех пор, пока аккумулятор сохраняет напряжение в приемлемых пределах. Если напряжение снизится до 10,5 В и продержится на этой отметке минуту, сварочный агрегат автоматически отключится от сети. У аккумулятора останется заряд на запуск двигателя автомобиля в летнее время года.
Некоторые сварщики пытаются использовать маломощный бензиновый генератор для питания инвертора. Если мощность генератора не превышает 5 кВт, то все попытки будут бесполезны. Генератор будет работать на пределе своей мощности, провоцируя частые падения напряжения. Инверторный сварочный агрегат весьма чувствителен к таким перепадам и может выйти из строя. Поэтому рекомендуется использовать генератор электрический.
Провод для изготовления удлинителя
Схема дросселя сварочного инвертора.
Для удлинения провода, особенно на выходе аппарата, не рекомендуется делать промежуточных стыков. Кабель должен быть цельным по всей длине. Общее его сечение должно быть в пределах 35 или более кв. мм. Профессиональные сварщики обычно пользуются проводом марки КГ. Он состоит из большого количества тонких медных проволочек диаметром примерно 0,2 мм, сплетенных друг с другом. Общий его диаметр должен быть не менее 7 мм без оболочки. Такой кабель с успехом применяется в сетях переменного тока напряжением до 600 В и постоянного тока до 1000 В. Максимальная нагрузка, которую способен выдержать провод, зависит от его сечения.
Марка провода и максимальная нагрузка:
КГ 1х16 189 А; КГ 1х25 240 А; КГ 1х35 289 А; КГ 1х50 362 А; КГ 1х70 437 А; КГ 1х95 522 А.
Схема подключения инвертора к аккумулятору.
Вместо провода КГ можно использовать кабель марки КОГ1.
Все соединения с помощью удлинителя делаются с выполнением правил:
Для соединения нужно использовать припаянные или спрессованные наконечники. Нельзя подтягивать к себе инвертор, используя для этого провода. Провод нужно выбирать в соответствии с номинальной мощностью. В домашних условиях рекомендуется использовать удлинитель длиной до 20 м. Провод удлинителя запрещено наматывать на катушку в целях предотвращения его перегрева и выхода из строя вследствие индуктивности. Нагрев провода не должен превышать 70° С.
Провод марки КГ выпускается в разных вариантах. Для работы в условиях с сильными морозами предназначен провод КГ-ХЛ, способный работать при морозе в -60°С. В тропическом климате хорошо работает кабель КГ-Т. Его оболочка устойчива к плесени, выдерживает температуру наружного воздуха +85°С. Для мест с повышенной пожароопасностью предназначен кабель КГН, оболочка которого не горит.
Несколько полезных советов
Место для проведения сварочных работ не должно быть захламлено. Инвертор не рекомендуется использовать на морозе, в условиях сильной запыленности, около куч металлической стружки. В условиях повышенной влажности требуется иметь навес. Рекомендуется делать регулярные перерывы в работе, чтобы аппарат остыл. Продолжительность сварки и отдыха указаны в инструкции. При работе следует пользоваться средствами индивидуальной защиты. Обязательно нужно использовать куртку, перчатки и защитную маску с правильно подобранным светофильтром.
Сварочный инвертор значительно облегчает процесс сварки и позволяет получать сварные швы высокого качества.
Для обеспечения качества работы прибора нужно правильно его подключить к сети. При необходимости можно применить удлинитель, правильно подобрав его марку и сечение. От состояния электрической или бортовой сети автомобиля во многом зависит долговечность инвертора.
Как выполнять сварку TIG с помощью инверторного сварочного аппарата
«Этот пост содержит партнерские ссылки, и я получу компенсацию, если вы совершите покупку после перехода по моим ссылкам».
Есть Есть много преимуществ использования сварки TIG для определенных сварочных проектов. Потому что этот тип шва обеспечивает более глубокое проникновение сварочного наполнителя, это делает его подходящим типом сварки для сосудов под давлением и других металлических швов/соединений которые должны быть просвечены рентгеном для кода. О чем не знают многие сварщики, так это о том, что вы во многих случаях можно сваривать TIG с инверторного сварочного аппарата.
Так как же можно выполнять сварку TIG с помощью инверторного сварочного аппарата? При сварке TIG инверторным сварочным аппаратом заостренный вольфрамовый стержень используется для зажигания дуги TIG, а присадочный стержень находится в прямом защитном газе аргона, используемом со скоростью примерно 8-10 литров в минуту для предотвращения загрязнения.
Сварка ВИГ от инверторного сварочного аппарата может показаться сложной, но после нескольких шагов подготовки это не обязательно должно быть так. Любой, кто выполнял базовую кислородно-топливную сварку, может получить представление о сварке TIG. Читайте дальше, чтобы узнать больше о том, как использовать инверторный сварочный аппарат, чтобы осуществить это.
Что такое TIG-сварка?
Для тех тех, кто не знаком с этим термином, сварка TIG — это сокращение от вольфрама. сварка в среде инертного газа, метод сварки, при котором электрическая дуга возникает неплавящийся вольфрамовый электрод, защищенный инертным газом от окисления и загрязнения. Этот защитный газ обычно представляет собой чистый аргон, но иногда используется смесь гелия и аргона.
ТИГ сварка медленнее и сложнее, чем у его конкурента, MIG (металлический инертный газ). сварка, но предлагает гораздо более точную связь.
Его также можно использовать при меньшей силе тока, чем при сварке MIG, что означает, что его можно использовать на экзотических металлах, которые не выдерживают более высокие силы тока, и на более тонких металлах без прожигания и нарушения структурной целостности материалов.
Инверторные сварочные аппараты питаются от переменного тока (который проходит через большинство жилых зданий) в полезную мощность постоянного тока. Мощность постоянного тока влияет на качество сварного шва двумя способами:
Положительный постоянный ток: Большее проникновение в стальную основу сварного шва
Отрицательный постоянный ток: a Более высокий уровень наплавки для сварки тонколистового металла
Что Проекты Должны ли использоваться сварные швы TIG? Кому подходит сварка TIG?
Сварка ВИГ с помощью инверторного сварочного аппарата — отличный выбор для более тонких материалов, так как сварка ВИГ требует, чтобы куски соединяемого металла были достаточно горячими для образования атомных связей в месте их соединения. Напротив, при сварке MIG используется присадочная проволока для соединения двух частей металла швом.
Использование сварки TIG на более толстом материале все же может привести к получению результата, но может привести к растрескиванию под воздействием теплового напряжения и другим косметическим или структурным проблемам.
Сварка ВИГ известна тем, что она немного сложнее и тяжелее в освоении, чем сварка МИГ, и сварка МИГ обычно рекомендуется для новых неопытных сварщиков, поскольку она не так прощает ошибки новичка, как другие методы сварки.
ТИГ сварка требует очень четкого понимания следующих переменных в середине сварки:
ГРМ
Давление
Электрический текущий
Нет надлежащий мониторинг или манипулирование любой из этих переменных оператора во время может привести к нарушению сварного шва (в лучшем случае) или к тому, что сварщик станет травмы (в худшем случае).
Для По этой причине сварку TIG с помощью инверторного сварочного аппарата следует проводить только кто-то удобный и хорошо разбирается в электрических и металлургических концепциях занимается сваркой.
Сварка ВИГ является хорошим вариантом для сварки стали или нержавеющей стали, но ее нельзя использовать с алюминием, для которого требуется переменный ток. Некоторые аппараты TIG имеют опцию для переменного тока, но, поскольку инверторные сварочные аппараты предназначены для преобразования переменного тока в постоянный, многие из них не имеют этой опции.
Расходные материалы Требуется для сварки TIG с инверторным сварочным аппаратом
Сделать Сварка TIG с инверторным сварочным аппаратом, несколько основных сварочных материалов нужный.
Это лучше собрать все эти материалы перед началом сварки, так как сварка — это точное ремесло, и вы не хотите карабкаться посередине сварки, пытаясь чтобы найти что-то, что вы забыли найти возле своего верстака.
Здесь Вот некоторые расходные материалы, которые вам понадобятся для сварки TIG на инверторном сварочном аппарате:
Tungsten electrode
Inverter welder w/high-frequency unit
Torch (electrode holder)
Shielding gas (either argon or helium)
Filler safety rod
Welding helmet
Welding gloves
Protective welding jacket or фартук
Некоторые защитного снаряжения, необходимого для сварки TIG, может показаться ненужным, особенно для опытных сварщиков. Все-таки сварка требует работы с расплавленным металл и дуги настолько яркие, что могут обжечь глаза. В хобби или профессии, например сварка, защитное оборудование имеет решающее значение.
Сделать убедитесь, что вы экипированы защитным снаряжением до начала сварите и держите все инструменты под рукой, чтобы не вставать. Как указано Ранее сварка TIG требовала точного контроля над задействованными элементами, поэтому вы не хочу отвлекаться.
Как выполнять сварку TIG на инверторном сварочном аппарате
Нравится другие виды сварки стержнями, сварка TIG инверторным сварочным аппаратом имеет серию шагов, которые необходимо выполнить, чтобы сварка прошла гладко. Во-первых вам нужно сделать, это запустить свою палку.
Что «Вылет» и как его запустить
В При сварке TIG электрический вылет определяется как расстояние между контактный наконечник и нерасплавленный конец вольфрамового электрода. Это расстояние также называется количеством проволоки в сопротивлении. Электрический торчать влияет на множество факторов сварного шва, в том числе следующие:
Скорость плавления: Скорость плавления – это вес или длина электрода/проволоки/прутка/порошка, расплавленного в заданную единицу времени
Проплавление: Проплавление – это глубина, на которую линия сплавления в сварном шве проникает в основной металл; чем глубже проплавление в сварном шве, тем прочнее сварное соединение
Форма сварного валика: Форма сварного валика имеет важное значение для хорошего сплавления в сварном шве, и впоследствии от него зависит структура полученного сварного соединения
Для Сварка ВИГ, выступ должен составлять примерно половину диаметра внутреннего диаметра защитного стакана при стандартной установке . Конкретная длина будет варьироваться от сварочной установки до настройки, но это эмпирическое правило служит хорошим стандартом для большинства из них. Эксперименты со сварочной установкой дополнительно информируют сварщика об оптимальном вылете для обеспечения качественного сварного шва.
Один из способов увеличить длину вылета, который вы можете использовать без ущерба для качества сварки, — использовать стеклянную линзу для сварки TIG.
Эти линзы помогают удерживать вольфрам в устойчивом положении и обеспечивают надлежащую передачу электрического тока, одновременно улучшая покрытие экрана и доступ к свариваемому соединению.
Использование Заостренная вольфрамовая проволока в сварочном аппарате TIG на инверторном сварочном аппарате
Сварка TIG может выполняться инверторным сварочным аппаратом как с присадочной проволокой, так и без нее, но при использовании заостренной вольфрамовой проволоки следует соблюдать осторожность, чтобы вольфрам не прилипал. Если это произойдет, вам придется остановиться и заново заточить вольфрам, чтобы избежать загрязнения.
Случайно Загрязнение вольфрамового электрода при сварке TIG может произойти в нескольких различных случаях. Способы:
Погружение вольфрамового электрода в расплавленную сварочную ванну
Прикосновение вольфрамового электрода к присадочному стержню
Загрязнение вольфрама во время сварки TIG является одной из самых распространенных ошибок. К счастью, все, что вам нужно сделать, это заново заточить свой вольфрам на настольном шлифовальном станке, и вы снова будете в седле. Чтобы заточить или повторно заточить вольфрам для сварки TIG, выполните следующие действия:
Отшлифуйте вольфрам на настольном шлифовальном станке, предназначенном для вольфрама (не используйте настольный шлифовальный станок, используемый для шлифовки стали, иначе вы внесете загрязняющие вещества в сварку). вольфрам)
Отшлифуйте вольфрам вдоль, убедившись, что кончик вольфрама примерно в два раза больше диаметра электрода.
Отрежьте кончик вольфрамового конуса, чтобы он не отсоединился и не загрязнял следующий сварной шов.
вольфрам, необходимый для использования при сварке TIG на постоянном токе, — это не просто вольфрам, либо.
Вам понадобится торированный вольфрам, который может быть весьма токсичным и требует осторожного обращения. Торированный вольфрам обрабатывали торием, который является радиоактивным соединением. Эта радиоактивность является инертной и экранированной при обычном использовании сварки, но может выделяться и вдыхаться при шлифовке вольфрама.
Царапина или Коснитесь Запуск дуги
Это основное отличие сварки TIG от сварки MIG. При использовании сварочного аппарата TIG горелка включается, как только вы включаете сварочный аппарат. Кнопки для запуска дуги нет, поэтому для этого вам придется либо нажать «Пуск», либо запустить дугу с нуля.
Кран Запуск дуги для сварки TIG с помощью инверторного сварочного аппарата
Один Способ зажигания дуги при сварке TIG — запуск дуги касанием. Это делается резкое постукивание стержнем по металлу, над которым вы работаете, удалит любой дополнительный поток от конца вольфрамового стержня, а также создаст электрический контакт, необходимый для начала дуги.
Это движение должно выполняться решительно и резко, касаясь лишь на момент перед тем, как потянуть стержень назад. Это действие также должно быть выполнено в легкий путь. Если вы слишком медленно нажимаете или нажимаете слишком сильно, это может вызвать прилипание вольфрама.
Если ваши вольфрамовые палочки, поздравляю, вы испортили сварку TIG. Вернись к предыдущему разделу этого практического руководства, заново заточите свой вольфрам и попробуйте опять таки. Одним из преимуществ сварки TIG на инверторном сварочном аппарате является то, что если ваш стержень палочки, инверторный сварочный аппарат должен автоматически снизить напряжение.
Если вы новичок в сварке TIG, может быть разумным попрактиковаться в сварке метчиком на металлоломе, пока вы не почувствуете уверенность в этом, прежде чем начинать серьезную сварку.
Царапина Зажигание дуги при сварке ВИГ с помощью инверторного сварочного аппарата
Еще один способ зажечь дугу при сварке ВИГ, отличный от запуска врезным контактом, — начать сварку с нуля. Здесь вы перемещаете стержень по металлу, чтобы удалить лишний поток и инициировать электрический контакт. При зажигании дуги с нуля стержень следует оторвать от металла, как только он начнет искрить.
При зажигании дуги с помощью царапания перемещайте стержень вперед и назад небольшими царапающими движениями, чтобы удалить флюсовое покрытие. Старайтесь не царапать длинным движением, так как это может привести к тому, что сварочная дуга начнет двигаться дальше от желаемой начальной точки, чем это необходимо.
Чтобы предотвратить прилипание стержня, его следует вытащить, как только появятся искры, а затем вернуть к нормальной длине сварочной дуги. Избегайте чрезмерного давления, так как это способствует прилипанию.
Зажигание дуги с помощью царапания похоже на зажигание дуги прикосновением, но оно склонно к залипанию, если сварщик недостаточно быстр или не имеет опыта запуска дуги таким способом. Тем не менее, запуск с нуля может быть хорошим выбором для удилищ, которые сложнее запустить.
Газ Защита сварных швов TIG с использованием инверторных сварочных аппаратов
Другое Основная проблема, с которой сталкиваются люди, пытающиеся сварить TIG с помощью инверторного сварочного аппарата, недостаточная защита инертным газом, что приводит к загрязнению материалов. За Сварка TIG, вы должны использовать либо чистый аргон, либо аргон-гелий смешивание.
При сварке методом TIG с использованием аргона и двуокиси углерода вы немедленно загрязните и разрушите сварной шов. По этой причине наличие надлежащей газовой защиты во время сварки TIG является жизненно важным. Чтобы обеспечить надлежащую газовую защиту при сварке TIG, соблюдайте следующую процедуру:
Установите расход газа. Правильный расход газа для сварки ВИГ с использованием инверторного сварочного аппарата должен составлять 8-10 литров в минуту. Не устанавливайте слишком высокую скорость потока так же важно, как и достаточно высокую скорость потока — высокие скорости потока защитного газа могут вызвать турбулентность, которая приведет к попаданию загрязняющих веществ в окружающий воздух.
Проверьте фитинги и шланги на отсутствие утечек. Если вы наблюдаете загрязненный сварной шов и считаете, что ваш экран должен быть адекватным, проверьте установку на наличие утечек. Чтобы проверить наличие утечек, промойте шланги и фитинги мыльной водой. Если есть утечка, вы должны увидеть пузыри в негерметичном шве.
Другое Распространенные проблемы сварки TIG с инверторным сварочным аппаратом
При Сварке TIG может легко научиться любой человек, имеющий базовые знания в области сварки. Методы и концепции сварки, есть несколько проблем, с которыми сталкиваются сварщики TIG. в которых может поразить любого сварщика, новичков и профессионалов.
Здесь Вот некоторые из распространенных проблем, с которыми вы сталкиваетесь во время сварки TIG с инверторный сварочный аппарат:
Сварка алюминия ВИГ постоянным током: Постоянный ток не идеален для сварки алюминия, вместо этого следует использовать переменный ток. TIG-сварка алюминия на постоянном токе приводит к загрязнению.
При сварке алюминия методом TIG убедитесь, что все оксидные соединения сгорели, а место сварки идеально блестит, прежде чем вводить присадочную проволоку, чтобы предотвратить загрязнение. Сварка TIG на переменном токе может удалить эти оксиды, но имейте в виду, что она также притупляет вольфрам и может усилить травление.
В ВИГ Сварка на инверторном сварочном аппарате. Главное в игре — управление дугой
При сварке ВИГ на инверторном сварочном аппарате одним из самых важных навыков, которым вы можете овладеть, чтобы стать лучшим сварщиком ВИГ, является контроль дуги. Это означает, что с момента нажатия или поцарапать дугу до момента, когда вы убьете переключатель.
Наряду с изучением надлежащей газовой защиты крайне важно обеспечить успешную, прочную и эстетически привлекательную сварку TIG.
Кому правильно контролировать дугу при сварке TIG, дуга должна быть как можно короче. возможный. Хотя может показаться более естественным удлинить дугу, поскольку это позволяет вам чтобы лучше видеть контакт и сварочную ванну, лучше двигать головой или переместите свое тело, а не фонарик.
Любой регулировка длины дуги в середине сварного шва ухудшит внешний вид сварного шва, а в более серьезных случаях может вызвать структурные проблемы. При первом обучении сварке TIG может быть полезно попрактиковаться в сварке многих сварных швов. различные положения на металлоломе перед попыткой какой-либо серьезной сварки проект.
ТИГ Сварка для каждого сварщика
Любой, кто знаком со сваркой МИГ, может запрыгнуть в сварочный поезд ТИГ, и для этого не нужен источник питания сварки ТИГ промышленного класса. Это может сделать любой, у кого есть инверторный сварочный аппарат, горелка TIG, баллон с аргоном и регулятор.
С инверторный сварочный аппарат и правильные инструменты, легко выполнять качественно, прочные и точные сварные швы TIG на тонких и экзотических металлах, не выходя из дома цех.
Пожалуйста, включите JavaScript в вашем браузере, чтобы заполнить эту форму. 902:19 Время для прямой обратной связи: насколько хорошо я ответил на ваш вопрос? *
1 — Есть решение!
2 — Узнал что-то новое
3 — Не совсем
4 — Совсем нет
Мы очень ценим ваш отзыв!
Отметьте свой рейтинг! (необязательно)
Если вам понравилась эта статья, посмотрите другие мои статьи, которые я написал на эту тему!
Можете ли вы запустить сварочный аппарат на солнечной энергии?
С солнечными панелями вы получаете бесплатный и чистый источник энергии. Следовательно, невозможно сказать, сколько вы можете использовать это электричество для питания различных бытовых приборов. Но несколько раз практичные домовладельцы задаются вопросом и спрашивают, могут ли они питать или управлять своим сварочным аппаратом на солнечной панели.
Сварочный аппарат не самое энергоемкое оборудование. Таким образом, он сможет работать на солнечной панели. Однако оборудование может работать только в том случае, если инвертор может справиться с мощностью. В противном случае это может привести к серьезному перегреву.
Предположим, вы хотели бы получить больше информации об использовании вашего сварочного аппарата с вашей солнечной панелью . Этот пост научит вас всему, что вам нужно знать о солнечных панелях и сварочных аппаратах. Давайте погрузимся!
Содержание
Может ли солнечная батарея работать на сварочном аппарате?
Что такое солнечная сварка?
Как получить максимальную отдачу от солнечной сварки?
Как запустить сварочный аппарат на солнечной энергии?
Преимущества солнечной сварки
1. Экологичность
2. Удобство
3. Низкое обслуживание
4. Экономически эффективное
Ограничения солнечной сварки
1. Высокая стоимость установки
2. Зависимость от погоды
Часто задаваемые вопросы
3. Что такое. Инверторный сварочный аппарат?
Сварочные аппараты на базе инвертора лучше подходят для мелкосерийной сварки?
Что такое шлем на солнечной энергии?
Нужна ли зарядка сварочных шлемов на солнечных батареях?
Заключение
Может ли солнечная панель работать на сварочном аппарате?
В настоящее время на рынке представлено несколько сварочных аппаратов для домашних мастеров, любителей или тех, кому может понадобиться сварочный аппарат в непосредственной близости. Распространенный вопрос, который задают некоторые, заключается в том, можно ли использовать солнечные батареи для работы этих сварочных аппаратов?
Да, солнечные батареи можно использовать для работы сварочного аппарата. Однако, прежде чем запускать сварочный аппарат на системе солнечных батарей, вы должны понимать потребление энергии сварочным аппаратом. Это поможет вам выяснить, достаточно ли мощны солнечные панели для питания сварочного аппарата.
Сварщик использует мощный ток за короткий промежуток времени. Таким образом, типичный сварочный аппарат потребляет от 7 до 12 кВтч. Поэтому продолжительность типичного сеанса не должна превышать 20 минут. Тем не менее, чтобы понять энергопотребление вашего сварочного аппарата, вам необходимо рассчитать его, чтобы убедиться, что ваша солнечная панель может его выдержать.
Нужна следующая формула:
Мощность (Вт/кВт) = Напряжение x Ток/КПД
Например, предположим, что сварочный аппарат 24 В, 150 А с 0,89КПД требуется для работы в течение 30 минут. Сколько солнечных батарей может питать сварочный аппарат?
Вы рассчитываете по формуле и получаете: Мощность (Вт / кВт) = 24 В X 150 А / 0,89
Мощность = 4045 Вт.
Следовательно, из мощности можно легко сделать вывод, что для работы сварочного аппарата в течение часа требуется 4045 Вт. На 30 минут сварщику потребуется порядка 2022 Вт. Таким образом, сварочный аппарат может работать в течение 30 минут с солнечным генератором мощностью 3000 Вт или 7 солнечными панелями по 300 Вт.
Что такое солнечная сварка?
Сварка на солнечной энергии — это просто работа сварочного аппарата на источнике солнечной энергии, таком как солнечный генератор или солнечная панель. Поскольку чистое и экологически чистое электричество все больше интегрируется в нашу жизнь, его целесообразно использовать только для таких видов деятельности, как сварка.
Вы можете запустить сварочный аппарат на любом источнике электроэнергии. Тем не менее, солнечная энергия является экономически эффективным и экологически чистым источником для работы оборудования.
Как получить максимальную отдачу от солнечной сварки?
Чтобы получить максимальную отдачу от вашего солнечного генератора или панелей, первое, на что вам нужно обратить больше внимания, это импульсная мощность и рабочая мощность.
Как следует из названия, пиковая мощность возникает, когда электрический ток, питающий ваши приборы, превышает подходящее среднее значение . Например, стандартная настенная розетка в США обеспечивает 120 вольт. Поэтому, если напряжение в электросети превышает 150 вольт, скорее всего, будет всплеск, несмотря на некоторые колебания.
Импульсная мощность обычно выше, чем рабочая мощность, поэтому убедитесь, что вы не ошиблись при покупке каких-либо приборов. Обычно к сварочному аппарату не предъявляются требования по перенапряжению, но мощность источника питания не должна быть меньше, чем у сварочного аппарата.
Понимание импульсной мощности и рабочей мощности поможет вам запустить сварочный аппарат на подходящей солнечной энергии. Тем не менее, еще одна вещь, на которую следует обратить внимание, — это батарея. Возможно, но нецелесообразно проводить солнечную сварку непосредственно от солнечных батарей.
Из-за непредсказуемого солнца, которое может стать ярким или темным без предупреждения, было бы полезно, если бы у вас были большие батареи, чтобы избежать незапланированного прерывания работы во время смен погоды. Он также более устойчив к чрезмерному сливу воды и обеспечивает работу вашего сварочного аппарата в течение более длительного периода времени.
Вы также можете приобрести чистый синусоидальный инвертор, который помогает производить чистую и бесшумную электроэнергию . Это также позволяет увеличить резервное питание.
Как запустить сварочный аппарат на солнечной энергии?
Солнечная система должна содержать основные части, такие как панели, контроллер заряда, инвертор и батареи для работы любого устройства. Каждый из этих четырех компонентов играет важную роль в работе сварочного аппарата на солнечной энергии. Итак, теперь давайте приступим к тому, как запустить сварочный аппарат или солнечную электростанцию.
Шаг 1 :
Подключение солнечных панелей может показаться сложной задачей, но это не так сложно. Все, что вам нужно сделать, это соединить положительную клемму с отрицательной клеммой каждой панели. Затем последовательное электрическое соединение солнечной панели используется для увеличения выходного напряжения системы. Как?
Солнечные панели суммируют напряжение, вырабатываемое каждой панелью, что дает общую мощность всех солнечных панелей. Например, если панель дает 12 В, три панели дают 36 В.
Шаг 2 :
Инвертор является важной частью вашей солнечной панели. Во-первых, он преобразует солнечный свет, поглощаемый вашими панелями, в достаточную мощность, которую могут использовать ваши приборы. Затем он сохраняет его в батареях. Таким образом, между вашими солнечными панелями, инвертором и батареями существует решающая взаимосвязь.
Используйте кабели аккумулятора и провода постоянного тока с датчиками для подключения инвертора между солнечными панелями и аккумулятором. Не забудьте воспользоваться инструкцией по чистому синусоидальному инвертору.
Шаг 3 :
Третий шаг относительно прост; это то, что вы ожидали. Все, что требуется, это подключить сварочный аппарат к источнику питания и использовать его.
В качестве совета мы советуем вам использовать защитное отключение постоянного тока во время подключения инвертора и батареи, чтобы защитить вашу цепь от чрезмерного напряжения.
Преимущества солнечной сварки
Существует несколько преимуществ использования солнечной энергии для сварки. Давайте взглянем на некоторые из них ниже:
1. Экологичность
Вы, наверное, знаете это, но все, что питается от солнца с помощью солнечных батарей, является экологически чистым. Солнечный свет — это возобновляемый источник, который производит один из самых чистых источников энергии в мире. Американское химическое общество утверждает это, заявляя, что после тщательного сравнения солнечные технологии вызывают меньше выбросов в атмосферу на ГВтч, чем электричество на основе ископаемого топлива.
2. Удобство
Одним из преимуществ использования солнечной энергии является то, что вам не нужно находиться в помещении или подключать сварочный аппарат к источнику питания для выполнения работы. Вы можете использовать сварочный аппарат в любое время, в том числе вне сети электроснабжения. Автономная солнечная система позволяет использовать электроэнергию, хранящуюся в аккумуляторной батарее.
3. Низкие эксплуатационные расходы
Солнечные панели долговечны и требуют минимального обслуживания. Иными словами, кроме регулярной чистки им многого не нужно. Следовательно, если вы занимаетесь сварочным бизнесом, вам не придется беспокоиться о ремонте источника питания.
Предположим, вы регулярно работаете на открытом воздухе. В этом случае солнечные панели могут сократить ваши расходы, такие как ископаемое топливо для заправки генератора или регулярный ремонт и техническое обслуживание.
4. Экономичность
Через минуту мы подойдем к теме первоначальных инвестиций в солнечные панели и обсудим, насколько они велики. Однако во-первых, нельзя упускать из виду, что солнечная система может сэкономить вам немного денег на электричестве, если вы выполняете много сварочных работ.
Возможно, вы не сэкономите тысячи долларов, но использовать солнечную энергию для сварочных работ стоит, потому что вы заметите значительное сокращение ежемесячных счетов за электроэнергию.
Ограничения солнечной сварки
1. Высокая стоимость установки
Первоначальная стоимость солнечных панелей достаточно высока. Но, если вы когда-либо инвестировали в них, вы знаете, насколько они не так удобны для кармана. Тем не менее, увеличение инвестиций окупается с течением времени.
2. Зависит от погодных условий
Сварка на солнечной энергии делает сварку объектом воздействия солнца. Это связано с тем, что солнечные панели получают энергию из электричества, прежде чем преобразовать ее в подходящую мощность для вашего устройства. Важно отметить, что солнечные панели могут генерировать электричество из ультрафиолетовых лучей, проходящих через облака. Тем не менее, он может не генерировать достаточно электроэнергии для питания вашего сварочного аппарата, если это не в основном солнечный день.
Часто задаваемые вопросы
Что такое инверторный сварочный аппарат?
Сварочный аппарат на основе инвертора не зависит главным образом от одного источника для регулирования напряжения. Вместо этого он работает, контролируя свою частоту и выпрямляя токи сам по себе.
Это связано с новейшей кремниевой технологией, интегрированной со сварочными аппаратами на основе инвертора, чтобы помочь им управлять процессом сварки в электронном виде. Он также имеет такие функции, как защита от перегрузки, помогающая контролировать выходную мощность сварочного аппарата.
Лучше ли инверторные сварочные аппараты для мелкосерийной сварки?
Да, есть. Несколько преимуществ связаны с использованием сварочного аппарата на основе инвертора. Тем не менее, одним из лучших является то, что они удобны и просты в использовании. Таким образом, они подходят для мелкосерийной сварки.
Они также обеспечивают гибкое управление благодаря способности компонента инвертора регулировать подачу питания. В отличие от обычных сварочных аппаратов, эти сварочные аппараты потребляют меньше энергии и не занимают много места. Это позволяет легко перемещать его и использовать для небольших работ.
Что такое шлем на солнечной энергии?
Сварочные маски являются наиболее важным средством защиты сварщика; они защищают глаза и лицо от вредного излучения, испускаемого в процессе сварки. Шлемы на солнечных батареях являются одним из доступных типов сварочных шлемов.
Как и все оборудование, работающее на солнечной энергии, они используют солнечные батареи для улавливания солнечного света, преобразования его в энергию и хранения в аккумуляторе. Следовательно, они накапливают энергию, находясь на солнце, а с большим аккумуляторным блоком они могут хранить достаточно батареи, чтобы вам хватило на более длительный период.
Нужна ли зарядка солнечных сварочных шлемов?
Нет, солнечные сварочные маски не требуют зарядки от традиционных источников питания. Вместо этого они используют солнечную энергию, которую они могут использовать благодаря своим фотогальваническим элементам в верхней части оборудования. Следовательно, солнечный свет заряжает фотоэлементы на шлемах с солнечными батареями, преобразует их и сохраняет в батареях.
Также важно отметить, что этот шлем на солнечной энергии работает не только на солнце. Хотя для зарядки и питания им требуется солнечный свет, вы можете использовать их в помещении после зарядки.
Заключение
Сварочные аппараты являются тяжелым оборудованием. Таким образом, ожидается, что они будут потреблять много энергии. Базовые знания, большая мощность означает больше счетов за электроэнергию. Таким образом, солнечная сварка является одним из экономически эффективных способов выполнения сварочных работ.
Сварка на солнечных батареях не только снижает затраты на электроэнергию; он предлагает вам удобство, которое вам требуется во время процесса сварки. Кроме того, вы можете собирать энергию и сохранять ее для других целей, не связанных со сваркой.
Безопасность заземления и дуговой сварки
Какое отношение заземление имеет к безопасности дуговой сварки?

Заземление электрических цепей — это метод обеспечения безопасности, документированный в различных нормах и стандартах. Типичная установка для дуговой сварки может состоять из нескольких электрических цепей. Применение и поддержание надлежащих методов заземления в зоне сварки важно для обеспечения электробезопасности на рабочем месте. Сопутствующие процессы, такие как плазменная резка, также выиграют от надлежащего заземления. Обсуждаются важные вопросы заземления в типичной сварочной среде.
Заземление сварочного аппарата
Сварочные аппараты, в которых используется гибкий шнур и вилка, или те, которые постоянно подключены к системе электроснабжения, содержат заземляющий проводник. Заземляющий провод соединяет металлический корпус сварочного аппарата с землей. Если бы мы могли проследить заземляющий провод через систему распределения электроэнергии, мы бы обнаружили, что он соединен с землей, и обычно через металлический стержень, вбитый в землю.
Целью заземления корпуса оборудования является обеспечение того, чтобы металлический корпус сварочного аппарата и заземление имели одинаковый потенциал. Когда они находятся под одинаковым потенциалом, человек не испытает удара током при прикосновении к двум точкам. Заземление корпуса также ограничивает напряжение на корпусе в случае нарушения изоляции внутри оборудования.
Токопроводящая способность заземляющего проводника согласовывается с устройством максимального тока системы электроснабжения. Координация токов позволяет заземляющему проводнику оставаться неповрежденным даже в случае электрической неисправности сварочного аппарата.
Некоторые сварочные аппараты могут иметь конструкцию с двойной изоляцией. В этом случае подключение заземляющего проводника не требуется. Этот тип сварочного аппарата использует дополнительную изоляцию для защиты пользователя от ударов. Наличие двойной изоляции обозначается символом «коробка в коробке» на заводской табличке.
Для небольших сварочных аппаратов, в которых используется вилка на конце шнура питания, заземляющий проводник подключается автоматически при включении сварочного аппарата в розетку. Заземляющий контакт вилки обеспечивает соединение внутри розетки. Не рекомендуется использовать адаптеры, эффективно удаляющие заземляющий штырь на вилке. Кроме того, не отрезайте и не вынимайте заземляющий контакт из вилки. Все преимущества безопасности заземляющего проводника теряются без соединения.
Тестер розеток позволяет легко проверить целостность заземляющего проводника. Тестеры розеток для цепей на 120 вольт можно приобрести в магазинах электроснабжения или хозяйственных магазинах; эти недорогие тестовые устройства подключаются к электрической розетке. Световые индикаторы показывают наличие цепи заземления на розетке, а также другие проверки цепи. Если тестовое устройство показывает отсутствие заземления или других проблем с цепью, обратитесь за помощью к квалифицированному электрику. Это простой тест, и его следует проводить периодически. Проконсультируйтесь с квалифицированным электриком для проверки цепей напряжением более 120 вольт.

Заземление заготовки
Сварочная цепь состоит из всех проводящих материалов, через которые должен проходить сварочный ток. Сварочный ток проходит через клеммы сварочного аппарата, сварочные кабели, соединение с заготовкой, пистолет, горелку, электрододержатель и заготовку. Сварочная цепь не соединена с землей внутри сварочного аппарата, но изолирована от земли. Как заземлить сварочную цепь?

Согласно ANSI Z49.1, «Безопасность при сварке, резке и родственных процессах», заготовка или металлический стол, на который она опирается, должны быть заземлены. Мы должны подключить заготовку или рабочий стол к подходящему заземлению, например к металлическому каркасу здания. Заземление должно быть независимым или отдельным от соединения сварочного контура.
Заземление заготовки имеет те же преимущества, что и заземление корпуса сварочного аппарата. Когда заготовка заземлена, она находится под тем же потенциалом, что и другие заземленные объекты в этом районе. В случае нарушения изоляции в аппарате для дуговой сварки или другом оборудовании напряжение между заготовкой и землей будет ограничено. Обратите внимание, что можно использовать незаземленную деталь, но для этого требуется разрешение квалифицированного специалиста.
Соединение заготовки не является зажимом заземления
Термины «заземляющий зажим» и «заземляющий провод» широко используются многими сварщиками. Заготовка соединяется со сварочным кабелем, как правило, с помощью подпружиненного зажима или винтового зажима. К сожалению, многие сварщики часто ошибочно называют соединение детали «заземляющим зажимом», а вывод детали неправильно называют «заземляющим проводом». Сварочный кабель не заземляет заготовку. Соединение с землей отделено от соединения с заготовкой.
Высокочастотное заземление
В некоторых сварочных аппаратах используются пусковые и стабилизирующие цепи, содержащие высокочастотное напряжение. Это характерно для сварочных аппаратов для сварки вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG). Высокочастотное напряжение может иметь частотные составляющие, простирающиеся в мегагерцевую область. Напротив, сварочное напряжение может составлять всего 60 Гц.
Высокочастотные сигналы имеют тенденцию излучаться в сторону от зоны сварки. Эти сигналы могут создавать помехи для близлежащих радио- и телевизионных приемников или другого электрического оборудования. Одним из способов минимизации излучения высокочастотных сигналов является заземление сварочной цепи. В руководстве по эксплуатации сварочного аппарата будут даны конкретные инструкции о том, как заземлить сварочную цепь и компоненты в окружающей зоне, чтобы свести к минимуму эффект излучения.
Заземление портативного и автомобильного сварочного генератора
Портативные и автомобильные генераторы для дуговой сварки часто имеют возможность подачи вспомогательного питания на 120 и 240 вольт. Эти генераторы используются в удаленных местах от системы распределения электроэнергии. Удобное заземление обычно недоступно для подключения. Следует ли заземлять корпус генератора?
Правила заземления зависят от конкретного использования и конструкции вспомогательного электрогенератора. Большинство приложений попадают в одну из двух категорий, кратко изложенных ниже:
1. Если все эти требования соблюдены, то заземлять раму генератора не требуется:
Генератор устанавливается на грузовой автомобиль или прицеп

Вспомогательное питание берется из розеток на генераторе с помощью шнура и вилки

Розетки имеют заземляющий контакт

Рама генератора соединена или электрически соединена с рамой грузовика или прицепа

2. При выполнении любого из этих условий корпус генератора необходимо заземлить:

Генератор подключен к системе электропроводки помещения. Например, для подачи электроэнергии в дом во время отключения электричества.

Вспомогательное питание жестко подключено к генератору без использования шнуров и вилок.

Вышеприведенная сводка не содержит подробностей, и читателю настоятельно рекомендуется ознакомиться с местными электротехническими нормами и ANSI/NFPA 70, «Национальными электротехническими нормами» для получения подробной информации.

Заземление удлинителя
Удлинители следует периодически проверять на целостность заземления. Удлинители ведут тяжелую жизнь, лежа на земле; они находятся под ногами и подвержены повреждениям. Использование тестера цепи розетки подтвердит, что все соединения в шнуре, вилке и розетке не повреждены.
Опасность поражения электрическим током в сварочной цепи
Использование надлежащего заземления в сварочной среде является хорошей практикой, но это не устраняет все возможности поражения электрическим током. Сварочный контур питается сварочным напряжением. Человек получит удар током, если станет электрическим током через сварочную цепь. Необходимо принять меры предосторожности, чтобы изолировать сварочный аппарат от сварочной цепи. Используйте сухие изолирующие перчатки и другие изолирующие средства. Также поддерживайте изоляцию на сварочных кабелях, держателях электродов, пистолетах и горелках для обеспечения защиты.
Аналогичным образом можно предотвратить поражение электрическим током от системы электроснабжения. Надлежащее техническое обслуживание электрооборудования и удлинителей изолирует сварщика от источников электрического тока.

Источники информации

Американское общество сварщиков, ANSI Z49.1:2005 «Безопасность при сварке, резке и родственных процессах».
Национальная ассоциация противопожарной защиты, NFPA 70, «Национальный электротехнический кодекс», 2005 г.
Американское общество сварщиков, Информационный бюллетень по безопасности и охране здоровья № 29, «Заземление портативных и устанавливаемых на транспортных средствах сварочных генераторов», июль 2004 г.
Американское общество сварщиков, AWS A3. 0-2001, «Стандартные термины и определения в области сварки».
Сварочный аппарат ARC STICK
, портативный инвертор высокой мощности – KickingHorse® Welder USA
Защита с помощью светового индикатора ошибки
Встроенные датчики температуры, напряжения и тока обеспечивают максимальную защиту оператора и машины.
Оптимизирован для грязного или ненадежного питания
Обеспечивает стабильную работу от 160В до 270В входного напряжения, даже с генератором.
Надежность всегда гарантирована
> Влагонепроницаемая конструкция.
> Конструкция с защитой от солевых брызг.
> Коррозионностойкое исполнение.
Маленькая коробка, большая мощность!
> Непревзойденная номинальная выходная мощность 220 А при рабочем цикле 25 %, намного превосходящая по своим характеристикам трансформаторные аналоги на рынке.
> Система на основе инвертора обеспечивает максимальное напряжение холостого хода (OCV) 74 В, вдвое больше, чем у традиционного трансформаторного сварочного аппарата, и обеспечивает превосходные характеристики зажигания дуги на грязной поверхности и стержнях 3/16 дюйма.
Принадлежности промышленного класса
> Стингер электрододержателя на 200 А с легкой загрузкой.
> Подпружиненный сварочный зажим заземления типа «крокодил».
> Оснащен сверхмощным кабелем для сварки/заземления по стандарту AWG #3, который обеспечивает более плавную дугу и предотвращает перегрев.
3 специализированные встроенные функции позволяют любому легко наложить красивый валик
Автоматический горячий старт позволяет оператору легко зажигать дугу на ржавой или окрашенной поверхности.
Встроенная схема защиты от прилипания автоматически увеличивает ток при приклеивании электрода к металлу, облегчает отрыв электрода и повторное зажигание дуги.
Адаптивная сила дуги оптимизирует характер дуги, чтобы обеспечить именно то, что вы хотите.
Вход
Рабочий цикл
Максимальный выходной ток
Минимальная выходная сила тока
Требования к автоматическому выключателю
Требования к генератору
Напряжение холостого хода
Размер электрода
Типы электродов
Свариваемые металлы
Сварочные мощности
Размер
Вес
208/230 В, 60 Гц, одна фаза
25% при 220 А, температура окружающей среды 104F (40°C)
220 А
10 ампер
50 А 220 В
Рекомендуется генератор неинверторного типа мощностью 5000 Вт
74 вольта
от 1/16 дюйма до 3/16 дюйма
Э6013, Э7014, Э7018, Э6011, Э6010
мягкая сталь, чугун, нержавеющая сталь, твердая наплавка
3/18 дюйма из мягкой стали
9×4,7×6,7 дюйма
7,7 фунта
5 футов (1,5 м) 3 шнура питания AWG#12 с вилкой NEMA 6-50P 220 В для сварки
Заземляющий зажим 200 A с проводом 5 футов (1,5 м) AWG#4 и соединением Dinse 25
200A электрододержатель с проводом 5 футов (1,5 м) AWG#4 и соединением Dinse 25
На этот продукт распространяется гарантия
на один год с бесплатной заменой!
Обратитесь в службу поддержки клиентов.
Получите предоплаченную этикетку для возврата по электронной почте.
Доставка в любой пункт UPS.
Дождитесь возврата денег или замены.
Просмотреть все аксессуары для A220
Самый полный обзор Inside Out — 220A Max Out Run a 3/16″ 7018 Rod
Приварка шестерни — часть 1
Приварка шестерни — часть 2
СМОТРЕТЬ ЕЩЕ ВИДЕО ОБЗОРЫ
ВОПРОСЫ И ОТВЕТЫ
Задайте вопрос
Генератор какого размера мне нужен для этого? Если мне нужен 50-футовый удлинитель для этого сварочного аппарата, какой рекомендуемый калибр (AWG)?
Мы рекомендуем генератор мощностью не менее 5 кВт для работы мощного сварочного инвертора KickingHorse® A220 на максимальной мощности. Тем не менее, вы всегда можете уменьшить ток, чтобы запустить меньший выключатель или генератор.
Этот сварочный инвертор предназначен для работы при напряжении до 160 В переменного тока и обеспечивает внутреннюю компенсацию всех потерь. Удлинительный шнур должен быть рассчитан примерно на 15 А (около 3,5 кВт), что соответствует AWG 14. Не беспокойтесь о потере шнура. Просто старые трансформаторные сварщики чувствительны к потерям в шнуре. Я использовал 150-футовый шнур, подключенный к 240AC, и был впечатлен. Я не использовал больше 120А, но все же Ручка для регулировки тока была довольно функциональной и точной. Я бы сказал, что это одна из основных характеристик, позволяющая одинаково работать в диапазоне 160-250 В примерно.
Это сварочный аппарат переменного или постоянного тока? Могу ли я запустить его от сушилки или розетки для плиты? 2. Какова рекомендуемая сила тока для сварщика?
KickingHorse® A220 — инвертор для дуговой сварки на выходе постоянного тока. Он будет стекать из сушилки или розетки печи. Мы рекомендуем выключатель на 50 А для полной мощности A220.
Металл какой толщины можно сваривать этим сварочным аппаратом?
Этот сварочный аппарат очень мощный, я прошел сталь толщиной 3/8, как масло.
Могу ли я, конечно, сваривать этим аппаратом на постоянном токе?
Мы не рекомендуем сварку TIG с инвертором для дуговой сварки KickingHorse® A220 High Power.
Что означает рабочий цикл для дуговой сварки?
Рабочий цикл — это спецификация сварочного оборудования, которая определяет количество минут в течение 10-минутного периода, в течение которых данный сварщик может безопасно производить определенный сварочный ток. Вы могли заметить, что многие производители никогда не указывают рабочий цикл с током в спецификации. Не дайте себя обмануть, потому что при одинаковом рабочем цикле сварочный аппарат на 200 А намного мощнее, чем на 9.0А.
Имеет ли он сертификат безопасности США? Что произойдет, если я воспользуюсь услугами несертифицированного сварщика в США?
KickingHorse® A220 — это инвертор для дуговой сварки, сертифицированный по стандарту UL . Он безопасен и разрешен для сварки как на месте, так и в домашних условиях. В Соединенных Штатах, прежде чем принять решение о покупке сварочного аппарата без сертификации UL, вы должны учитывать не только безопасность сотрудников, членов вашей семьи и имущества, но также юридические, финансовые и страховые последствия, которые могут возникнуть при использовании оборудования, не сертифицированного по безопасности. , независимо от того, на рабочем месте или дома.
В США очень высокие штрафы за несоблюдение требований!
Какая вилка поставляется с этим сварочным аппаратом? Нужно ли покупать дополнительную вилку?
KickingHorse® A220 готов к использованию с сертифицированным UL североамериканским шнуром питания 12 AWG и вилкой NEMA 6-50P «Welder».
Какие стержни он может сваривать или обрабатывать?
6011 6013 7018 все работает нормально, даже 6010! также использовали 3/16 7014 с отличными результатами.
инвертор против трансформатора сварочных аппаратов | Pro Welding
Что лучше: инверторный сварочный аппарат или трансформаторный сварочный аппарат? Довольно простой вопрос на первый взгляд, но, казалось бы, невинный вопрос часто приводит к спорам о старом и новом. Одной технологии уже сто лет, а другая, условно говоря, совершенно новая (инверторные сварочные аппараты стали широко распространены несколько лет назад).

Однако на самом деле не существует «лучшего для всех» сварочного аппарата. Как инверторные, так и трансформаторные сварочные аппараты имеют свои минусы и плюсы, но лучший сварочный аппарат — это тот, который соответствует вашим потребностям.
Тем не менее, если вы ищете новый сварочный аппарат и вам нужен объективный совет, чтобы выбрать между инверторными и трансформаторными сварочными аппаратами в 2020 году, это руководство для вас.
Что такое инверторный сварочный аппарат?
Сварочные аппараты с инвертором имеют различные электронные компоненты, а также традиционный трансформатор, который регулирует электрический ток. Другими словами, инверторный сварочный аппарат регулирует напряжение, поэтому вы можете подключить свой сварочный аппарат к сети 240 В, но использовать его с выходным напряжением 80 В постоянного тока. Это делается с помощью импульсного источника питания или системы SMPS, которая очень быстро включает и выключает соединение (до миллиона раз в секунду).
Инверторные сварочные аппараты появились на рынке несколько десятилетий назад, но тогда они страдали от проблем с надежностью и отсутствием общего удобства использования. Тем не менее, у технологии, управляющей этими сварочными аппаратами, было достаточно времени, чтобы созреть, поэтому не позволяйте своим предыдущим впечатлениям влиять на ваше мнение о современном инверторном сварочном аппарате.
Современные инверторные сварочные аппараты оснащены микроконтроллером, который позволяет оператору изменять различные характеристики сварочного аппарата в соответствии со своим рабочим процессом. Вот некоторые из вещей, которые возможны в инверторном сварочном аппарате:
Изменение и пульсация сварочного тока
Использование переменных коэффициентов и изменение плотности тока
Пользовательское время для автоматической точечной сварки
Преимущества использования инверторного сварочного аппарата
Современные возможности хотел бы приобрести инверторный сварочный аппарат в 2020 году, есть и много других преимуществ. Вот некоторые из главных преимуществ использования инверторного сварочного аппарата:
Возможно, самая большая разница между инверторным сварочным аппаратом и трансформаторным сварочным аппаратом заключается в размере. Инверторные сварочные аппараты компактны и очень портативны, что означает, что с ними намного проще работать, особенно во время удаленных проектов. Просто для сравнения: инверторные сварочные аппараты могут весить менее 5 кг и по форм-фактору сравнимы с небольшим чемоданом.
Сварочные аппараты-трансформеры, с другой стороны, намного крупнее и могут весить до 50 кг при той же мощности. Поэтому, если вам нужен действительно компактный и портативный сварочный аппарат, о трансформаторных сварочных аппаратах практически не может быть и речи.
Эффективность
Еще одна причина выбрать инверторный сварочный аппарат вместо трансформаторного – эффективность. Инверторные сварочные аппараты имеют меньший трансформатор, а также сложную электронику, которая имеет более низкое сопротивление и тепловыделение, что позволяет реализовать две вещи.
Во-первых, инверторный сварочный аппарат может работать с большинством бытовых розеток, в том числе с подключением на 110 В, а во-вторых, они имеют гораздо лучший рейтинг эффективности от 80% до 90%. Это почти в два раза выше, чем у традиционных сварочных аппаратов с трансформаторами, эффективность большинства из которых составляет всего 50%.
Идеально подходит для новичков и начинающих сварщиков
Сочетание компактного размера и универсальности благодаря сложной электронике означает, что инверторные сварочные аппараты не так громоздки, как обычные трансформаторные сварочные аппараты, и просты в использовании. Кроме того, тот факт, что инверторные сварочные аппараты хорошего качества довольно недороги, позволяет легко рекомендовать их новичкам или обычным сварщикам.
Недостатки использования инверторного сварочного аппарата
Сложные внутренние устройства
С другой точки зрения, сложные внутренние устройства означают, что они могут выйти из строя, и это, безусловно, один из самых больших недостатков инверторного сварочного аппарата. В частности, дешевые инверторные сварочные аппараты склонны к падениям и поломкам (их вес и размер также не помогают), а это означает, что вам может потребоваться более частое техническое обслуживание.
Не подходит для длительного использования
Хотя сварочные аппараты с инвертором имеют более длительный рабочий цикл по сравнению с традиционными сварочными аппаратами с трансформатором и быстрее охлаждаются, они не предназначены для длительного использования, которое характерно для профессиональных рабочих нагрузок. Хотя идеальным вариантом для тех, кто хочет заниматься сваркой на полную ставку, по-прежнему будет профессиональный трансформаторный сварочный аппарат, вы можете выбрать более дорогой инверторный сварочный аппарат с лучшим качеством сборки.
Что такое трансформаторный сварочный аппарат?
Сварщик трансформатора работает путем преобразования среднего напряжения и умеренного тока (в диапазоне от 230 до 115 В переменного тока) в большой ток и низкое напряжение в диапазоне от 200 до 600 ампер.
Как сварочные аппараты с инвертором, так и сварочные аппараты с трансформатором обычно используют компонент, известный как понижающий трансформатор, который является основной частью этих сварочных аппаратов, но основное различие между сварочным аппаратом с инвертором и сварочным аппаратом с трансформатором заключается в том, что понижающий трансформатор в инверторе сварщик намного меньше.
Преимущества использования сварочного аппарата с трансформатором
Технологии сварочных аппаратов с трансформатором буквально насчитывают столетия, и трансформаторы получили широкое распространение в 1800-х годах, но не позволяйте этому обмануть вас, думая, что эти типы сварочных аппаратов устарели. Сварочные аппараты-трансформеры по-прежнему широко используются, и есть несколько довольно убедительных причин, по которым вы также захотите их использовать.
Надежность
Сварочные трансформаторы не имеют ни одной движущейся части — это невероятно простые машины, что также делает их очень надежными. И хотя инверторные сварочные аппараты, несомненно, прошли долгий путь с точки зрения надежности, трансформаторные сварочные аппараты по-прежнему превосходят их в этом отношении. Так что, если вам нужен прочный и надежный сварочный аппарат в 2020 году, купите сварочный аппарат-трансформер.
Затраты на техническое обслуживание
Как вы понимаете, трансформаторные сварочные аппараты ломаются не так часто (если вообще ломаются), и в редких случаях они нуждаются в ремонте, обычно это просто и понятно. Что еще более важно, маловероятно, что у вас возникнут проблемы с поиском запчастей, а общие затраты на техническое обслуживание также ниже, чем у инверторных сварочных аппаратов.
Разнообразные условия работы
Помимо очевидного недостатка в том, что они большие и тяжелые, трансформаторные сварочные аппараты довольно универсальны в различных условиях, в которых они могут работать, и, безусловно, более устойчивы, чем инверторные сварочные аппараты. Например, хотя вам нужна чистая, непыльная и относительно контролируемая среда для инверторного сварочного аппарата, вы можете использовать свой трансформаторный сварочный аппарат в пыльной, ветреной среде и в среде с высоким содержанием влаги.
Недостатки использования трансформаторного сварочного аппарата
Сварочные аппараты-трансформеры могут быть очень тяжелыми и большими по размеру, что может стать препятствием для сделки или вообще не быть проблемой в зависимости от ваших вариантов использования. Если ваша работа связана с работой в узких местах или вообще с переноской, о трансформаторных сварочных аппаратах не может быть и речи. Однако, если вы работаете в специализированной мастерской, трансформаторные сварщики отлично подойдут. Обратите внимание, что проблема здесь в том, что сварочные аппараты с трансформатором трудно перемещать, а не невозможно.
Эффективность
Как мы уже упоминали, инверторные сварочные аппараты почти в два раза эффективнее своих трансформаторных аналогов, что может иметь большое значение, особенно в долгосрочной перспективе. В то время как более низкие затраты на техническое обслуживание действительно снижают эксплуатационные расходы до определенного уровня, регулярная и расширенная трансформаторная сварка может сократить эту экономию и увеличить общие эксплуатационные расходы в долгосрочной перспективе.
Отсутствие выхода постоянного тока (в младших моделях)
Сварочные аппараты с инвертором выдают как переменный, так и постоянный ток, независимо от их модели. Это важно, если вам нужна совместимость с широким диапазоном электродов. С другой стороны, большинство трансформаторных сварочных аппаратов выдают только переменный ток.
Тем не менее, вы можете иметь выход постоянного тока и с трансформаторными сварочными аппаратами, но вам понадобится сварочный аппарат с выпрямительным трансформатором. Выпрямитель преобразует переменный ток в постоянный, но обычно используется в более дорогих трансформаторных сварочных аппаратах.
Подумайте об этом перед покупкой
Понимание плюсов и минусов — отличный способ убедиться, что вы покупаете правильный продукт. Однако, когда дело доходит до различий между инверторными сварочными аппаратами и трансформаторными сварочными аппаратами, необходимо учитывать еще несколько моментов.
Например, ваш бюджет. Есть несколько действительно впечатляющих инверторных сварочных аппаратов, которые столь же недороги, но большинство трансформаторных сварочных аппаратов будут еще дешевле. Но есть предостережение: из-за более низких показателей эффективности ваш счет за электроэнергию с трансформаторным инвертором может в конечном итоге поглотить эту первоначальную экономию средств, особенно если вы собираетесь использовать их больше. Инверторные сварочные аппараты также более эффективны при использовании сварочных газов, что означает, что вы можете сделать больше с меньшими затратами.
Существует также универсальность и общее удобство использования. Инверторные сварочные аппараты позволяют использовать большее количество электродов и газов прямо из коробки, в то время как для достижения той же универсальности вам потребуется установить выпрямитель в трансформаторный сварочный аппарат.
В целом, инверторная технология значительно улучшилась, и инверторный сварочный аппарат предлагает лучшее соотношение цены и качества. Поэтому мы смело можем рекомендовать его большинству сварщиков. Однако трансформаторные сварщики еще не канули в безвестность. По-прежнему существует большой спрос на трансформаторные сварочные аппараты, особенно при профессиональных рабочих нагрузках, из-за их простоты, прочности и способности работать при длительных нагрузках дольше.
Техническое обслуживание позволяет избежать поломок сварочного аппарата
Сварка/Техническое обслуживание
Билл Батлер, инженер по продажам/применению, Miller Electric Mfg. Co., Эпплтон, Висконсин, Марк Джеклин, Interstate Welding Sales Corp., Маринетт, Висконсин
Ключевые понятия
Сварочные аппараты в аварийном состоянии выброшенные деньги
Аутсорсинг обеспечивает квалифицированное техническое обслуживание
Из-за их долговечности и долговечности сварочные аппараты иногда не нуждаются в плановом обслуживании. Для некоторых компаний сломанный сварочный аппарат является незначительным вмешательством. Для тех, кто в значительной степени полагается на сварку, сломанный аппарат может стать причиной серьезных головных болей. Как правило, это означает дорогостоящие потери производства. Сварочные аппараты с неустойчивой дугой также расходуют энергию. Сварные швы, которые не проходят рентгеновские, ультразвуковые или другие испытания, требуют больших затрат на ремонт.
Серьезные отказы, такие как перегорание печатных плат или электрическое «перегорание» компонентов, непредсказуемы. Однако владельцы сварочного оборудования могут напрямую контролировать «мягкие отказы», ремонтируя изношенные элементы, такие как кабели, соединения, внутреннюю проводку, системы приводных роликов, пистолеты, горелки и расходные материалы. Предотвращение плавных отказов также включает в себя удаление коррозии и переносимых по воздуху загрязнений из машины, которые приводят к перегреву и выходу из строя печатной платы.
Сжатые сроки и другие приоритеты часто приводят к задержкам в обслуживании до тех пор, пока не становится слишком поздно. Если это так, настоятельно рассмотрите возможность аутсорсинга обслуживания квалифицированному источнику.
Предотвратимая экономическая эффективность
Предпосылка аутсорсинга технического обслуживания заключается в том, что у производителей может не быть внутренних ресурсов для выполнения технического обслуживания, или их внутренние ресурсы уже перегружены более насущными проблемами технического обслуживания.
В то время как некоторые люди могут сомневаться в том, чтобы передать работу на аутсорсинг, потому что они считают, что это стоит дороже, расчет предотвратимой эффективности затрат (PCE) может решить проблему с реальными цифрами. PCE является фактором стоимости простоя производства в час и стоимости обслуживания в час. Следующий расчет иллюстрирует потенциальную экономию:
PCE = стоимость обслуживания в час
Если поставщик услуг взимает плату в размере 75 долларов США в час за обслуживание, а время простоя стоит 500 долларов США в час, то PCE составляет 15%. Другими словами, потратьте 15 долларов на профилактическое обслуживание сейчас или заплатите 85 долларов за ремонт позже. Эксперты по обслуживанию считают, что профилактическое обслуживание обычно снижает вероятность серьезных отказов до 50%.
Контрольный список системы
Перед обслуживанием оборудования отключите его от сети; это включает в себя все вилки 115 В от кормушек и охладителей воды. Всегда соблюдайте установленные процедуры блокировки/маркировки и следуйте инструкциям по технике безопасности, приведенным в руководстве оператора. В случае сомнений свяжитесь с производителем.
Ниже приведен основной список сервисных действий для большинства сварочных систем. Полный и подробный список можно найти в руководстве пользователя или у авторизованного поставщика услуг.
Рис. 1. Сварочные аппараты необходимо регулярно продувать для обеспечения надежной работы.
Источники питания. Приблизительно каждые шесть месяцев используйте чистый, сухой воздух для продувки внутренней части машины. В тяжелых условиях эксплуатации может потребоваться очистка ежемесячно или еженедельно (рис. 1). Для машин инверторного типа оставьте крышку открытой и направьте поток воздуха через переднюю часть машины. Если не продуть машину, это может привести к перегреву, нестабильной работе дуги, отказу платы или электрооборудования и преждевременному износу.
Проверка банка нагрузки. Испытайте каждую машину под нагрузкой, чтобы убедиться в точности результатов сварки. Это необходимо для соответствия требованиям ISO.
Кабельные соединения, кабели и электрододержатели. Плохое соединение контура сварки может привести к целому ряду проблем. Это включает в себя чрезмерное сопротивление в сварочном контуре, что, в свою очередь, приводит к блужданию дуги, дуге, которая не запускается, или дуге, которую трудно зажечь.
Рис. 2. Осмотрите кабели, чтобы убедиться, что они не повреждены.
Часто проверяйте все части цепи. Подтяните ослабленные соединения и осмотрите кабели, электрододержатели и провода заземления на предмет износа, трещин и повреждений (рис. 2). Немедленно замените сильно изношенные или поврежденные. Обратите внимание, что избыточная длина кабеля и наматывание кабеля вокруг черного металла, такого как ножка стола или труба, также вызывают неустойчивую дугу и дрейфующие параметры сварки. Используйте быстроразъемные соединения для добавления или удаления кабеля по мере необходимости, чтобы избежать этих проблем.
Оружие. Пистолет — это не молоток, но операторы часто используют его как молоток. Удары могут ослабить соединения внутри пистолета и привести к неустойчивой дуге. Осматривайте пистолеты каждые шесть месяцев, подтягивайте ослабленные соединения и выдувайте любые частицы.
Кабели и вкладыши. Очищайте кабель в сборе после окончания катушки с проводом или примерно два раза в неделю. Отсоедините кабель от фидера и проверьте надежность соединения. Продуйте кабель, направив воздух в конец контактной трубки. Постукивайте по кабелю через каждые несколько футов, чтобы ослабить остатки, застрявшие во вкладыше, и снова продуйте его.
Без регулярной очистки вкладыш со временем засорится и заклинит проволоку. Это вызывает проблемы с подачей, обычно соскальзывание, что может привести к обратному пригоранию проволоки к контактной трубке. Это может привести к застреванию птичьих гнезд на приводных роликах. Если направляющий канал очищен, но проблемы с подачей проволоки все еще остаются, вероятно, направляющий канал изношен и нуждается в замене.
Приводные ролики. Осмотрите приводные ролики после очистки троса. Если они загрязнены, снимите их и очистите проволочной щеткой. Если они деформированы, замените их. Кроме того, проверьте входную и выходную направляющие и замените их, если они деформированы из-за износа проволоки. Более выраженный износ входной направляющей может указывать на необходимость повторной центровки узла втулки катушки проволоки.
Кулеры для воды. Поддерживайте надлежащий уровень охлаждающей жидкости. Вместо воды используйте смешанную охлаждающую жидкость от производителя. Решает проблемы, связанные с образованием шлама и пенообразованием.
Газовые шланги. Пористость в валике сварного шва и плохой цвет валика могут быть результатом недостаточного покрытия защитным газом. Регулярно проверяйте шланги на наличие утечек, износа и ослабленных соединений. Погрузите напорный шланг в воду, чтобы проверить, нет ли утечек. Отремонтируйте протекающий или изношенный шланг, вырезав поврежденный участок и соединив его. Не используйте ленту.
Регуляторы. Вывести неисправный регулятор из эксплуатации для ремонта после закрытия вентиля баллона. Внешние утечки газа, чрезмерная ползучесть (когда давление нагнетания продолжает расти при закрытом нижнем клапане) и неисправные манометры (указатель не сходит со стопорного штифта при повышении давления и не возвращается на стопорный штифт после сброса давления) указывают на неисправность регулятора. Не пытайтесь ремонтировать неисправный регулятор; отправьте его в ремонтный центр производителя.
Двигатели на сварочных генераторах. В базовое техническое обслуживание входит замена масла, масляного фильтра, воздухоочистителя и топливного фильтра.