Выбор порошковой проволоки

Зачем нужна порошковая проволока, если можно использовать более дешевую сплошную? Строение порошковой проволоки позволяет ей обеспечить параметры, недоступные для обычной проволоки сплошного сечения. Во многих условиях, например, при вертикальной сварке на подъем или в нижнем положении, работе с оцинкованной сталью или другими видами трудносвариваемой стали порошковая проволока оказывается намного производительнее и эффективнее.

Хотя процесс сварки проволокой сплошного сечения в среде защитных газов (MIG/MAG) все еще остается очень популярным, простым и эффективным процессом для многих задач, она имеет свои ограничения и недостатки. Например, процесс MIG/MAG имеет достаточно низкую скорость при сварке в сложных пространственных положениях. В таком случае она возможна методом переноса металла короткими замыканиями, который ограничен многими сварочными кодексами из-за большого риска недостаточного сплавления, или импульсным переносом, для которого требуется особый источник питания и идеально чистая рабочая поверхность.

Возможность добавлять различные вещества внутрь проволоки позволяет регулировать многие ее характеристики. Шлакообразующие вещества помогают защитить сварочную ванну от воздействия окружающего воздуха, обеспечить ей опору и придать шву нужную форму. Железный порошок увеличивает производительность наплавки. Легирующие элементы позволяют образовать низколегированное наплавление или улучшить механические свойства. Раскислители и флюсующие добавки служат для улучшения свойств наплавленного металла.

 

 

 

Газозащитная порошковая проволока (FCAW-G) впервые была выпущена на рынок в 1957 году. Самозащитная порошковая проволока (FCAW-S) появилась несколько позднее, около 1961 года.

Составляющие сердечника газозащитных проволок позволили достигнуть параметров, невозможных для сплошной проволоки. Так как газовая защита обеспечивается газом из внешнего источника, составляющие сердечника можно подобрать так, чтобы максимально улучшить тот или иной параметр сварки, например, добиться стабильного струйного переноса металла при использовании 100% CO

2 или в два раза увеличить скорость сварки в вертикальном положении.

Самозащитные проволоки, напротив, сами обеспечивают газовую защиту. Составляющие сердечника включают газообразующие и шлакообразующие вещества, а также соединения для улучшения состава сварочной ванны. Главное преимущество самозащитной порошковой проволоки заключается в ее простоте. Ее можно использовать под открытым небом даже при сильном ветре, причем без необходимости в дополнительном газовом оборудовании.

Существует несколько популярных типов порошковой проволоки, которые обладают различными преимуществами:

Для полуавтоматической сварки в сложных пространственных положениях лучше всего подходит проволока класса E71T-1. Ее быстрозастывающий шлак рутилового типа обеспечивает высокую производительность наплавки при сварке на подъем до 3 кг/час, недоступную ни для одного другого процесса полуавтоматической сварки. Кроме того, проволока E71T-1 также обеспечивает стабильную сварочную дугу и минимальное разбрызгивание даже при использовании 100% двуокиси углерода.

Чтобы сделать дугу еще более стабильной и упростить сварку в сложных пространственных положениях, можно использовать газовые смеси аргон/CO₂. Именно по этим причинам E71T-1 стала самой популярной порошковой проволокой в мире. Эта проволока рекомендуется для судостроения, сварки конструкционной стали и других задач общего назначения.

Для полуавтоматической сварки в сложных пространственных положениях без использования защитного газа эффективнее всего оказываются проволоки типа E71T-8. Проволока NR®-232 от компании Lincoln Electric обеспечивает производительность наплавки до 2 кг/час. При вертикальной сварке на подъем она оказывается на 50% быстрее, чем другие проволоки типа E71T-8. Так как эта проволока самозащитная, ее часто используют под открытым небом и для сварки металлоконструкций в монтажных условиях.

Для полуавтоматической сварки пластин большой толщины в нижнем положении рекомендуются проволоки типа E70T-4. Они обеспечивают самую высокую производительность наплавки среди всех проволок для полуавтоматической сварки — до 18 кг/час. Эта проволока широко применяется для сварки толстопрофильных материалов, когда к ним не предъявляются требования по ударной вязкости. Эта проволока также самозащитная и поэтому может легко использоваться под открытым небом.

Самую высокую производительность наплавки среди газозащитных проволок обеспечивает тип E70T-1. Они имеют несколько меньшую производительность до 14 кг/час по сравнению с E70T-4, но при этом обеспечивают более стабильную дугу и высокую ударную вязкость. Кроме того, она имеет более высокую производительность, чем проволока для MIG/MAG сварки, пригодна для сварки загрязненных поверхностей и для сварки с легкодоступным 100% CO2 в качестве защитного газа. Проволока типа E70T-1 широко применяется на предприятиях по производству металлоконструкций.

Для сварки стали с цинковым или другим покрытием рекомендуется проволока типа E71T-14. Самозащитная проволока E71T-14 содержит вещества, которые взрываются в дуге, удаляя частицы покрытия и тем самым снижая риск последующего растрескивания и пористости. В результате получается обеспечить высокое качество соединения и увеличить скорость сварки. Проволока E71T-14 применяется в автостроительной отрасли при изготовлении оцинкованной стали.

И, наконец, что лучше использовать для трудносваримаемой стали? Газозащитная проволока E70T-5 обеспечивает высокую стойкость к образованию трещин при сварке трудносвариваемой стали, например, стали T-1 после закалки и отпуска, стали с устойчивостью к истиранию и легкообрабатываемой стали. E70T-5 имеет систему шлакообразования основного типа, схожего с электродами 7018, который удаляет из наплавления фосфор и серу, способные привести к растрескиванию, пористости и падению прочности. E70T-5 обеспечивает самое низкое содержание диффузионного водорода в наплавленном металле среди всех порошковых проволок. В результате это позволяет обеспечить очень высокую стойкость к замедленному водородному растрескиванию. Кроме того, такая проволока обеспечивает высокую ударную вязкость металла.

 

                     

 

Порошковая проволока обеспечивает высокую производительность в различных условиях полуавтоматической сварки углеродистой стали:

E71T-1 (FCAW-G): самая высокая производительность наплавки в сложных пространственных положениях.

E71T-8 (FCAW-S): самая высокая производительность наплавки в сложных пространственных положениях без использования защитного газа.
E70T-4 (FCAW-S): самая высокая производительность наплавки в нижнем положении.
E70T-1 (FCAW-G): самая высокая производительность наплавки в нижнем положении при высокой ударной вязкости.
E71T-14 (FCAW-S): самая высокая скорость сварки стали с цинковым и другими видами покрытия.
E70T-5 (FCAW-G): самая высокая скорость сварки трудносвариваемых сталей.

Зачем ограничивать себя проволокой сплошного сечения, если порошковая может выполнить ту же задачу лучше и быстрее? Подобрав подходящую порошковую проволоку для своей задачи вы сможете не только увеличить производительность, но и снизить затраты.

Порошковая проволока для полуавтомата — сварка без баллона

Сварочные работы, в которых применяется полуавтомат, обладают рядом неоспоримых преимуществ — это и возможность длительной непрерывной работы и большие объемы металла, наносимого на обрабатываемые поверхности, и высокое качество шва.

Но у полуавтомата есть один очень весомый недостаток. В отличие от широко распространенных покрытых электродов — весьма удобных и простых в эксплуатации, он нуждается в большом баллоне с рабочим газом и многометровым газовым шлангом.

Это обстоятельство делает невозможной работу сварочным полуавтоматом в местах с затрудненным доступом — на большой высоте, под землей или под водой. Решает это затруднение использование порошковой проволоки для полуавтомата.

Особенности применения порошковой проволоки

Сварка ею часто используется при монтаже крупных металлических конструкций в необычных условиях (например, на высоте или напротив — под землей). При всем, довольно высоком качестве шва, он не подходит для сварки высоко нагруженных соединений и труб, рассчитанных на значительное рабочее давление.

Порошковая проволока для полуавтомата имеет широкую номенклатуру сортов — они отличаются материалом оболочки и составом порошка. Это нужно учитывать при сварке разных металлов или их сплавов. Для каждого из них требуется свой сорт.

Еще одной особенностью работы с нею является выставление на сварочном полуавтомате прямой полярности до начала работы. Так как это обычно делается переключением клемм внутри корпуса аппарата, то заодно стоит и откалибровать прижимные ролики, обеспечивающие подачу расходника из бобины.

Ролики должны давить на нее ровно с такой силой, чтобы обеспечивать ее движение и фиксацию. Никакая деформация прижимными роликами недопустима — это приведет к порче и застреванию проволоки в кабель канале сварочного полуавтомата.

И, напоследок, следует заняться наконечником горелки. Прежде чем порошковая проволока для полуавтомата покажется при подаче из горелки, наконечник нужно открутить. И лишь после ее выхода накрутить обратно, но уже без сопла. Так как газ не подается то в сопле нет нужды.

Главное — подобрать оптимальное соотношение диаметра в наконечнике и толщины подаваемого электрода — они должны быть максимально близки, но не совпадать. Сам наконечник загодя рекомендуется покрыть специальным веществом, защищающим от налипания капель расплава и шлака.

Основные требования

Все ее сорта должны отвечать четырем группам требований:

1. При плавлении не должно быть значительного разбрызгивания, а сам процесс плавления должен быть равномерен;
2. Электрическая дуга между деталью и электродом (в его качестве выступает кончик проволоки, торчащий из горелки) должна возникать без затруднений и быть стабильной. Сквозняк и даже ветер не должны быть помехой для нее.
3. Образующийся при работе шлак должен распределяться равномерно и не проникать вглубь шва. Он должен легко отделяться от металла.
4. Сам шов при обычной квалификации сварщика должен быть ровным, без пор и трещин.

Эксплуатационные особенности

Ею, как уже говорилось, сваривают металлы при прямой полярности.

• Прямая полярность означает, что положительный контакт сварочного аппарата соединяют с самой заготовкой кабелем заземления, а отрицательный контакт — с электродом посредством сварочного кабеля

В настройках сварочного аппарата выставляются минимальные скорость ее подачи и рабочее напряжение тока. Например, при использовании диаметра 1.2 мм оптимальной скоростью подачи будет 2 метра в минуту, а напряжение — 14 В.

Для нее является обычным образование толстого шлакового слоя на сделанном шве. Если шов планируется многопроходный, то этот шлак нужно тщательно удалить металлической щеткой и молотком.

Вообще же, по отзывам, — шов, практически всегда, довольно груб, имеет крупную чешую и наплывы. При неосторожных и поспешных действиях сварщика возможны непровары. Это фактически неизбежно при работе прерывистой электрической дугой.

Виды порошковой проволоки

Порошковая проволока для полуавтомата делится на четыре вида по характеру своей конструкции:

1. простой трубчатой формы;
2. с одним загибом оболочки;
3. с двумя загибами оболочки;
4. двухслойная.

Ее габаритные размеры варьируются в широком диапазоне диаметров — от 0.8 мм до 2.5 мм.

Простая трубчатая может иметь небольшие нюансы в своей конструкции — она может быть либо цельнотянутой из одного куска металла, либо согнутой из листа металла в цилиндр соединением встык. Также может быть соединение заготовки для оболочки внахлест.

Внутрь проволоки равномерно помещается особый порошок. Его состав может варьироваться в зависимости от назначения свариваемых деталей, особенностей их дальнейшей эксплуатации.

В общем случае порошок состоит из ферросплавов, минералов и других химических веществ сложного состава. В любой их пропорции они создают защитный слой нейтрального газа, отделяющий расплав от кислорода воздуха. Кроме этого выделяемый порошком газ:

• легирует;
• раскисляет;
• стабилизирует электрическую дугу;
• упрощает формирование однородного шва.

В зависимости от состава порошка самозащитная проволока для полуавтомата делится на типы:

• Флюоритная;
• Флюоритно-карбонатная;
• Рутиловая;
• Рутил-флюоритная;
• Рутил-органическая.

Все вышеперечисленные типы обладают самозащитными свойствами. Для сварки ими нет необходимости в дополнительном баллоне с углекислым газом.

Особенности техники сварки

Принципиально сварка с ее использованием не отличается от сварки с помощью широко используемых плавящихся электродов. Формируемый сварной шов отлично виден все время работы, что облегчает наложение в несколько этапов.

---

• Особенностью порошковой проволоки является интенсивное образование шлака, покрывающего шов. Рекомендуется незамедлительно его очищать после сформирования подходящим для этого инструментом (например металлической щеткой). Иначе есть риск попадания шлака в рабочую зону и, как следствие, появление дефектов, снижение механической прочности

Из-за особенности технологии формируемый шов уступает по прочности созданному с помощью плавящихся электродов. Поэтому, для предупреждения еще большего снижения качественных показателей, нужно тщательно настраивать до начала работ подающие ролики. Это стабилизирует подачу и устранит случайные ее деформации, замятия и обрывы.

Проволока порошковая для полуавтомата. Проволока для сварки

Технология сварочного процесса постоянно развивается и совершенствуется. Инженеры и ученые разрабатывают новые уникальные способы, чтобы улучшить качество и надежность сварочного процесса. Одним из таких достижений стало изобретение в середине прошлого столетия трубчатой порошковой проволоки для полуавтомата. Это значительно облегчило работу сварщикам. Проволока для сварки газозащитной модели появилась на рынке продукции для соединения металла в 1957 году, а уже в 1961 году была разработана и запущена в производство самозащитная порошковая проволока.

Сказать, что конкретный вид сварки является самым лучшим — нельзя, каждый имеет свои преимущества и недостатки. Применение определенного вида сварки выбирается в зависимости от поставленной задачи проведения работы. Работа с порошковой проволокой является популярным видом сварки, позволяющим качественно соединять различные металлы.

Конструкция порошковой проволоки

Порошковая проволока для полуавтомата представляет собой электрод, который имеет стальную оболочку, заполненную деоксидирующими, защитными и шлакообразующими присадками. Основной составляющей материала является железный порошок, по содержанию которого определяется марка проволоки.

Выбор расходного материала производится в зависимости от количества присадочных компонентов, характеристики которых и область применения должны совпадать с показателями сварочного стержня, а также диаметром проволоки для сварки.

В плане повышения качества проволока с наполнителем отличается от обыкновенного прутка следующими критериями:

• эффективно уменьшает разбрызгивание металла;
• увеличивает скорость процесса сварки;
• предоставляет возможность проводить сварочный процесс в любом положении деталей;
• увеличивает качество металла сварочной ванны, сохраняя при это химический состав соединения.

Преимущества порошковой сварки

Этот вид сварки становится очень популярным среди мастеров, даже и не очень высокой квалификации. Обусловлено это рядом преимуществ по сравнению с другими видами. Так, при флюсовой сварке трудно точно направлять электрод к месту соединения. При стыковке металлов в среде защитного газа простой сквозняк затрудняет соединение, ослабляя защиту и разбрызгивая расплавленный метал. Такие неприятности исключены при использовании порошковой проволоки для полуавтомата.

Основными преимуществами применения проволоки с присадками являются следующие:

• нет необходимости применять газовое оборудование для защиты сварочной ванны от вредного воздействия кислорода;
• простота ведения процесса сварки;
• низкая цена проволоки для сварки;
• соединение угловых деталей в один проход;
• возможность работы на открытом воздухе.

Недостатки сварочного процесса проволокой

Наряду с многими положительными моментами применения порошковой проволоки для полуавтомата есть и некоторые недостатки этого типа соединения, которые могут сказываться как в заводских, так и в домашних условиях работы.

К ним можно отнести:

• требовательность к соблюдению строгих параметров напряжения, силы тока, а также длины рабочей зоны электрода;
• повышенный уровень вредных выделяемых газов и веществ;
• в некоторых случаях необходимость создания дополнительной защиты.

Виды проволоки

Конструктивно сварочная проволока может быть:

• трубчатой;
• двухслойной;
• с загибами внешней оболочки.

Загибы создаются для увеличения жесткости готового материала и предотвращения высыпания наполнителя при сдавливании проволоки роликами сварочного аппарата.

По способу защиты материал разделяется на:

• порошковую проволоку для полуавтомата с использованием в среде защитного газа;
• электродную проволоку с самостоятельной защитой, без применения газа.

Работа с проволокой, имеющей самостоятельную защиту, значительно упрощает процесс соединения металлов, так как не требуется применение баллонов с газом.

Применение проволоки для сварки в облаке защитного газа намного повышает механические свойства сварного шва.

Марки порошковой проволоки

Существует множество специальных критериев, по которым производители изготавливают расходный материал. Марка проволоки для сварки чаще всего определяется по составу входящих в порошок компонентов.

Именно правильный выбор марки применяемого электрода и решает эффективное выполнение поставленной задачи:

1. Порошковая проволока марки Е71Т-1 применяется для сварки сложных, ответственных изделий, так как она способствует быстрому застыванию шлака, покрывающего сварочную ванну. Это свойство материала увеличивает скорость выполнения операции, Производительность такой сварки на подъем равна 3 кг/ч, чем не может похвастаться другой вид соединения. Эта проволока выполнена с самостоятельной защитой.
2. При сварке толстостенных изделий в нижнем положении часто используется проволока марки Е70Т-4. В этом положении показатель производительности составляет 18 кг/ч, что является самой быстрой сваркой. Этот материал также считается самозащитным.
3. Газозащитная проволока Е70Т-1 позволяет показывать самую высокую производительность в своем классе оборудования — до 14 кг/ч. Сварка этим материалом позволяет поддерживать стабильную электрическую дугу, даже при работе с деталями, не прошедшими механическую очистку. Ими легко сваривать загрязненные или ржавые металлические конструкции.
4. Марка Е70Т-5 очень практична при работе с трудно свариваемыми металлами, так как содержит шлакообразующий порошок, который удаляет с места сварки фосфор и серу.
5. Швы в вертикальном положении рекомендуется делать электродами марок ПП-АН7 или ПП-АН11. Присадки, которые входят в состав этой проволоки, быстро кристаллизуют шлак, что исключает движение расплавленного металла вниз.
6. Для соединения трубопроводов применяется проволока для сварки марки ППТ-7, в состав которой входит двуокись циркония. Этот компонент преграждает путь азоту в зону сварки.

Особенности порошковой сварки

Чаще всего проволока с присадками применяется для работы шлангового полуавтомата. Поэтому визуальный обзор сварочного шва имеет хорошую доступность. Сам процесс соединения мало чем отличается от ручной дуговой сварки плавящимся электродом.

Однако если сварка осуществляется в несколько слоев, то придется удалять шлак с предыдущего слоя. Не очень большая прочность порошковой проволоки требует применения автоматической системы подачи материала с регулируемым усилием сжатия. Выполнение операций стандартной проволокой для сварки, диаметром 2,6 мм, требует использования электрической дуги непрерывного горения.

Для выполнения сварочных работ повышенного качества нужно прибегать к защите сварочной ванны углекислым газом.

Конечно, применение полуавтоматов в домашних условиях часто становится экономически невыгодным занятием, но существуют другие способы использования порошковой проволоки. Совпадение химических свойств металлов сварки и электродов позволяет применять этот метод для наплавки изношенных деталей.

самозащитная с флюсом для полуавтомата и ее виды, как варить ею без газа, диаметр и настройка, марки

Процедура сваривания конструкций из стали при помощи электродов не всегда характеризуется удобством. Трудности при проведении данного процесса наблюдаются на открытом участке, высоте.

Для того чтобы избежать формирования некачественных швов, некоторые мастера пользуются порошковым видом проволоки.

Что это такое?

Сварочную проволоку считают важной частью большинства современных технологий сваривания. Порошковый атрибут имеет вид полой металлической трубки, внутри которой располагается флюс или он же в совокупности с порошком из металла. Такую проволоку используют для создания сварочных швов при полуавтоматической безгазовой сварке. Благодаря современному виду данного атрибута осуществляется легкий поджиг дуги, а также происходит стабильный процесс горения.

Производство порошковой проволоки основано на строгом соблюдении ГОСТ, поэтому её применение обеспечивает высококачесвенный результат. Наличие внутри трубки мелкой фракции железа, фосфора, хрома гарантирует следующие моменты:

• стабилизацию температуры в области ванной, а также около дуги до того, пока она станет подходящей к используемому материалу;
• стимуляция перемешивания плавленого металла на деталях, а также электрода;
• равномерное закрытие шва по всей ширине от контактирования с газом;
• обеспечение равномерности кипения и отсутствия брызг;
• увеличение скорости сваривания деталей.

С помощью порошковых проволок осуществляют наплавку на деталях, а также процедуру сваривания в каком-либо месте при условии наличия специального оборудования. Учитывая предназначение, в состав трубки могут входить магнезиты либо плавиковый шпат. При необходимости обработать тугоплавкий материал стоит использовать проволоку, где присутствуют графит и алюминий, так как они увеличивают температуру.

Минусами данного вида сварочного материала можно назвать высокую стоимость, узкую специализацию, сложность сваривания листов толще полутора миллиметров.

Основные требования

Порошковая (флюсовая) сварочная проволока применяется для полуавтоматической сварки без газа, и ей присущ трубчатый вид. Внутренняя полость атрибута наполняется пыльцой особого состава. Основой является полярная лента из металла. Завершающий этап создания такой проволоки заключается в её аккуратном растяжении до необходимых габаритов.

Любая разновидность флюсовой проволоки обязана соответствовать таким требованиям:

• равномерно плавиться и не осуществлять чрезмерного образования брызг;
• характеризоваться стабильностью и незатруднительностью в возникновении электродуги;
• шлак, возникающий в процессе сварки, должен распределяться равномерно и не проникать внутрь швов;
• иметь ровный шов без присутствия трещин, пор.

Сравнение с обычной проволокой

Проволока для сваривания делится на несколько видов, самыми распространёнными из которых можно назвать порошковую и сплошную. Несмотря на некоторые отличия, оба атрибута используются довольно часто. У сплошного вида проволоки имеется покрытие из меди, а также её можно использовать вместе с инертным газами, чего не скажешь о второй разновидности сварочного атрибута.

Ко всему прочему, изготовление порошковой проволоки представляет собой завальцовку полосы из металла, её раскатывание ленточкой с добавлением флюса.

Сплошная проволока имеет более низкую стоимость, однако она лишена некоторых преимуществ порошковой, таких, как:

• использование при вертикальной сварке на подъём;
• работа с оцинкованной сталью и другими трудносвариваемыми разновидностями;
• отсутствие возможности добавления внутрь проволоки различных веществ.

Обзор видов

Каждый сварщик должен знать, что на сегодняшний день существует несколько марок порошковой проволоки, которые могут применяться для газотермического напыления, электродуговой металлизации, легированной стали и многих других целей. Судя по характеристикам разновидностей данного сварочного атрибута, каждое изделие имеет определенный диаметр, маркировку, материалы для оболочки, а также алюминиевое, железное или иное наполнение.

Трубки из металла по форме делят на круглые, у которых края соединены встык, с замочными загибами, а также многослойные.

Согласно особенностям использования, порошковые атрибуты делят на такие разновидности.

Газозащитная

Этому виду проволоки требуется закрытие поверх ванны сварки. С данной целью используют аргон либо иной газ инертного типа. Газозащитный атрибут для сварки обычно применяют для сваривания углеродистой, низколегированной стали. У этой проволоки имеются следующие преимущества:

• стабильность дуги;
• лёгкость выхода шлака на поверхность;
• отсутствие пористости;
• низкий уровень разбрызгиваний;
• простота шлаковой ликвидации.

Таким трубкам присуще глубокое проплавление. Их использование востребовано при создании соединений на стыках и углах, а также нахлёстов во время изготовления конструкций и труб из металла.

Самозащитная

Самозащитная трубка является хорошим вариантом для функционирования полуавтоматов в любом пространстве, даже в полевых условиях. Этот атрибут сварки не нуждается в присутствии дополнительных видов расходных материалов. Во время работы над ванной замечается скопление облака из газовой шихты. В результате применения самозащитной проволоки на швы накладывается ровный флюс, при этом он широкой полоской скрывает горячие стыки. Эта разновидность порошковой проволоки нашла своё применение во время сваривания материалов в необорудованных условиях. С её помощью паяют алюминиевые изделия, а также их сплавы.

Порошки, которые сосредоточены в наполнении сварочной проволоки, могут выполнять следующие функции:

• легирование;
• раскисление;
• стабилизация электродуги;
• упрощение формирования однородности швов.

В зависимости от того, какой состав имеет порошок, самозащитная проволока может быть:

• флюоритной;
• флюоритно-карбонатной;
• рутиловой;
• рутил-флюоритной;
• рутил-органической.

Особенности использования

Применение полуавтомата при сваривании способствует быстрому накладыванию швов, потому что порошковый тип изделий подаётся без перерывов. Так как шланг с газом не всегда может быть доступен к работе, данный способ позволяет сваривать металлы в среде защитных газов. Правильно варить без газа сможет практический каждый желающий, при этом особое внимание стоит уделить наплавке и настройке. При механизированной сварке нужно обязательно учитывать параметры тока, полярность, а также правильность техники выполнения.

В работе с данным металлическим приспособлением есть свои нюансы, о которых нельзя забывать мастеру. Для того чтобы успешно вести дугу и формировать шов, стоит подготовить ровную поверхность. При работе с полуавтоматами этого можно достичь путём переключения контактов во внутренней части агрегата.

Провод, который идёт к горелке, необходимо присоединить к кабелю массы, а противоположный провод переключить на горелочную клемму.

Важным моментом в работе является установка роликов, полностью соответствующих диаметру используемой проволоки. В боковой части ролика имеется информация о диаметровом диапазоне. Ролик с подвижным типом не стоит затягивать туго, так как проволоке характерна полая структура, и данное мероприятие может повлечь за собой её деформацию либо возникновение затора в кабельном канале.

Для того чтобы протяжка проволоки была беспрепятственной, понадобится снять наконечник, расположенный на выходе прижимного элемента. Его накручивание проводят после того, как появится расходный элемент от окончания данного канала. Диаметр наконечника также должен быть подобран в соответствии с габаритами проволоки, так как большое отверстие может стать причиной возникновения трудностей при управлении дугой. Во время проведения данной процедуры не применяется газ, поэтому надевание сопла не является обязательным. Для того чтобы брызги не прилипали к наконечнику, его стоит опрыскивать специально предназначенным для этого средством.

При сварке порошковым проволочным материалом шов всегда будет находиться под обзором, поэтому внешне технология будет напоминать стандартное пользование электродами.

Так как порошковый атрибут сварки не имеет механической крепости и жёсткости, специалисты рекомендуют применять специальный механизм, что обеспечивает непрерывность автоматической подачи элемента.

В процессе сварки происходит интенсивное образование шлака, его необходимо быстро ликвидировать при помощи металлической щёточки. В противном случае шлак может попасть в рабочую зону, что повлечёт за собой образование дефектов и уменьшение механической прочности.

Порошковая проволока может быть изготовлена полностью из металла или иметь флюсовое наполнение, благодаря чему выполняет задачи газа. При использовании данного атрибута сварки шов может получиться менее качественным, чем обычно, однако в некоторых случаях без порошковой присадки обойтись невозможно.

Транспортировка газовых балоннов не всегда уместна, поэтому мастер может использовать порошковую проволоку, например, на высоте или в неудобном месте. Как показывает практика, для домашнего применения с небольшим объёмом работы этот вариант сварки получается дорогим. А вот на производстве при использовании порошковых трубочек быстрая и качественная сварка может проводиться даже неопытными специалистами. Также было замечено, что такая сварка способна себя оправдать при накладывании длинного шва, в противном случае получается много отходов.

О сварке порошковой проволокой рассказано в следующем видео.

Сравнение сварки электродом и порошковой проволокой

Сварка электродом (SMAW) и сварка порошковой проволокой с самозащитой (FCAW-S) популярны и доступны по цене, что делает их подходящими для начинающих сварщиков. В этой статье вы можете прочитать о сходствах и различиях между ними, чтобы выбрать лучший для вас.

Содержание

Сравнительная таблица сварки электродом и порошковой проволокой

С помощью этой сравнительной таблицы вы можете получить краткое описание двух сварочных процессов.

управления

	ручка (Smaw)	Flux Coreed Self-экран (FCAW-S)
WELD Quality	8	7
70022 скорость осаждения	3	8
скорость перемещения	5	10
Тепло	9	7
Лужи видимость	8	5
Портативность	10	8
Разнообразие сварных металлов	8	4
8	3
3
3
Производство дыма	8	10	10

Сравнительная таблица между палочкой и сваркой из флюсов

В чем сходство сварки электродом и порошковой проволокой?

При сварке электродом и порошковой проволокой используется электрическая дуга для расплавления плавящегося электрода и основных металлов для их соединения. Оба процесса обеспечивают прочные сварные швы с глубоким проплавлением и хорошим плавлением.

При сварке электродом и порошковой проволокой внешняя газовая защита не используется, поскольку их электроды поставляются с флюсовым материалом. Флюс защищает сварочную ванну и дает много преимуществ сварочным процессам:

• Основная функция флюса заключается в создании защитных газов для защиты сварочной ванны, дуги и кончика электрода от воздуха.
• Флюс содержит элементы, которые раскисляют и очищают расплавленную ванну от загрязняющих веществ, улавливая их в шлаке.
• Шлак, который остается над горячим валиком, защищает его от воздуха до тех пор, пока он не остынет.
• Другие элементы флюса помогают стабилизировать сварочную дугу и уменьшить чрезмерное разбрызгивание.
• Флюс также содержит легирующие элементы для повышения прочности металла сварного шва и улучшения металлургических или антикоррозионных свойств.

Сварочное оборудование для сварки электродами и порошковой проволокой очень портативно, поскольку нет необходимости в газовых баллонах и шлангах. Кроме того, оба процесса являются вашими единственными вариантами, если вы не можете приобрести газ в своей мастерской или не можете законно или безопасно хранить газовые баллоны.

Оба процесса обеспечивают эффективную сварку в ветреную погоду, поскольку их флюс создает сильные защитные газы, которые трудно рассеиваются.

При подготовке шва и нескольких проходах оба процесса не имеют верхнего предела толщины металла, который они могут сваривать.

Если основной металл грязный и имеет прокатную окалину, ржавчину, краску или другие загрязняющие вещества, оба процесса могут прожечь их и сварить с приемлемыми результатами.Однако сварка грязного металла неприемлема для ответственных работ.

С соответствующими электродами оба процесса могут выполнять сварку во всех положениях.

Поскольку в обоих процессах в ванне образуется шлак, вы всегда тяните за электрод.

Однако флюсовый материал может вызывать больше искр и брызг, пористость, шлаковые включения, загрязнение водородом и другие дефекты сварки. Дефекты сварки усугубляются, если электроды хранились неправильно.

При сварке электродной проволокой и порошковой проволокой образуются вредные для здоровья сварочные дымы и газы, создаваемые флюсовым материалом.Образование дыма выше при сварке порошковой проволокой из-за более высокой производительности этого процесса.

Если вы используете эти процессы в помещении, испарения могут достичь опасного уровня за короткое время. По этой причине вы должны обеспечить достаточную вентиляцию, которая будет поддерживать качество воздуха на безопасном уровне.

У Weldpundit есть подробная статья о защите от сварочного дыма и газов.

В чем разница между сваркой электродом и порошковой проволокой?

Многие сварщики описывают сварку порошковой проволокой как сварку электродами, вывернутую наизнанку, в основном из-за конструкции электродов.

Конструкция сварочного электрода

Стержневой сварочный электрод и порошковая проволока Анатомия

Плавящийся электрод порошковой сварки представляет собой трубчатую проволоку с металлом снаружи и флюсом внутри. Проволока поставляется в катушках разного веса, что означает, что проволока может иметь очень большую длину. Механизм подачи проволоки подает проволоку к горелке с постоянной скоростью.

Противоположное происходит со штучным электродом (или стержнем), который состоит из твердого металлического сердечника с покрывающим его флюсом.Удилища бывают фиксированной длины 14 дюймов (35 см) или 18 дюймов (45 см). Сварщик вручную меняет сварочные электроды.

Источники сварочного тока

При сварке дуга должна иметь постоянную длину, если вы хотите получить качественный результат.

При сварке порошковой проволокой используется источник постоянного напряжения (CV), который предварительно устанавливает и поддерживает постоянное напряжение дуги. Кроме того, имеется механизм, который предварительно устанавливает силу сварочного тока в качестве скорости подачи проволоки.

В результате сварка с флюсовой проволокой может автоматически корректировать длину дуги, если сварочная горелка не может быть идеально устойчивой.

Сварка электродом ограничена источником питания постоянного тока (CC), который устанавливает только сварочную силу тока. Ваш навык сварки отвечает за поддержание жесткой и постоянной длины дуги.

Горелка с флюсовой проволокой и держатель электрода

• Горелка для дуговой сварки флюсом
• Держатель электрода

Сварочная горелка с флюсовой проволокой намного сложнее электрододержателя для электродуговой сварки.

Горелка с флюсовой проволокой состоит из многих частей, таких как кабель питания, кабель управления, направляющий канал, триггер управления, контактный наконечник и многое другое.

Электрододержатель или жало электродуговой сварки представляет собой простое устройство, удерживающее электрод под разными углами.

---

Преимущества сварки порошковой проволокой по сравнению со сваркой электродом

Характеристики источника питания постоянного напряжения, механизма подачи проволоки и общей полуавтоматической конструкции сварки порошковой проволокой обеспечивают высокую скорость сварки и производительность по сравнению со сваркой электродом.

1. Более высокая скорость наплавки

Скорость наплавки – это количество металла шва, которое входит в соединение в единицу времени горения электрической дуги.

Кроме того, при сварке порошковой проволокой создается дуга, которая концентрирует большое количество энергии в одной точке, что приводит к высокой плотности тока.

В результате скорость наплавки при сварке порошковой проволокой как минимум в два раза выше, чем при сварке электродом.

2. Улучшенная эффективность наплавки

Эффективность наплавки — это процент присадочного материала, который превращается в полезный металл сварного шва и помогает рассчитать количество потерянного материала.

Порошковая проволока содержит меньше флюса и больше металла, чем стержневой электрод, и обеспечивает скорость наплавки 85%.

Сварка стержнем имеет дополнительные потери в виде остатков стержней, которые снижают эффективность наплавки до 60%.

3. Более высокий коэффициент оператора

Коэффициент оператора представляет собой процент времени, в течение которого сварщик выполняет сварку.

При сварке с флюсовой проволокой длинная проволока помогает сварщику работать дольше, обеспечивая коэффициент оператора 50 %.

Однако при сварке электродом сварщику часто приходится останавливаться, менять электроды и перезапускать. Эти задержки снижают коэффициент оператора до 35%.

4. Легче начать сварку

Сварка порошковой проволокой является полуавтоматическим процессом, поскольку механизм постоянно подает проволочный электрод с постоянной скоростью. Кроме того, источник постоянного напряжения автоматически корректирует длину дуги.

В результате, сварка с флюсовой проволокой позволяет новичку легче обращаться с горелкой и выполнять качественные сварные швы с небольшой практикой.

При сварке электродом сварщик должен вручную поддерживать постоянную длину дуги, одновременно компенсируя укорочение сварочного электрода.

5. Обеспечивает плавный пуск

После того, как вы установите правильное напряжение и скорость подачи проволоки на сварочном аппарате для сварки флюсовой проволокой, вы нажимаете курок горелки и инициируете мгновенный, плавный и чистый запуск дуги.

При сварке электродом вы зажигаете дугу, царапая или постукивая электродом по основному металлу, что увеличивает вероятность дефектов сварки. Например, поджоги дуги, прилипание электрода, плохой провар и провар, шлаковые включения, холодный притир и так далее.

6. Электрод не прилипает во время сварки

Сварка порошковой проволокой автоматически корректирует длину дуги и удерживает вылет проволоки.Если вы установите правильное напряжение и скорость проволоки, проволока не будет прилипать к основному металлу.

При сварке электродом необходимо вручную поддерживать постоянную длину дуги по мере укорочения сварочного электрода. Если длина дуги сокращается, тепло падает, и дуга гаснет. В результате стержень прилипает к основному металлу.

7. Меньшая деформация или деформация металла

Высокая скорость сварки порошковой проволокой приводит к меньшему нагреванию заготовки по сравнению со сваркой электродами. Меньшее тепловложение снижает риск деформации или коробления металла.

---

Преимущества сварки электродом по сравнению с порошковой проволокой

В то время как сварка порошковой проволокой имеет много преимуществ в производительности и проще для новичков, сварка электродом имеет значительные преимущества.

1. Более доступная покупка

Основным преимуществом сварки электродом является стоимость оборудования. На сегодняшний день это самый доступный сварочный аппарат. Сварочный аппарат представляет собой самый простой из всех сварочных аппаратов без передовых электрических функций или сложных движущихся частей.

Аппарат для сварки порошковой проволокой включает в себя механизм подачи проволоки, более сложный источник питания и горелку с большим количеством деталей, что увеличивает общую стоимость.

2. Низкие затраты на техническое обслуживание

Сварочный аппарат имеет самые низкие затраты на техническое обслуживание. Кроме того, держатель электрода прост, с несколькими запасными частями, которые служат в течение длительного времени.

Аппарат для сварки порошковой проволокой имеет механизм подачи проволоки с движущимися частями, который необходимо сохранить, чтобы избежать проблем с подачей проволоки. Кроме того, в какой-то момент механизму потребуется ремонт или замена.

Кроме того, порошковая горелка имеет множество деталей и расходных материалов, например, лайнер, контактный наконечник и т. д., это дорого. Вы должны часто обслуживать горелку, чтобы избежать проблем с подачей проволоки и стабильностью дуги.

3. Более дешевый сварочный электрод

Сварочные электроды стоят меньше не только по весу, их можно купить несколько штук.

Самый маленький след из порошковой проволоки весит 1 фунт (450 г) и стоит дороже за фунт.

Если вы используете только часть проволоки, а остальную часть храните в течение длительного времени, проволока может заржаветь, или флюс может испортиться из-за поглощения влаги.

4. Сварочный аппарат легче настроить

Сварочный аппарат проще установить и начать сварку. При выборе другого типа и размера электрода необходимо:

• Установить правильную полярность электрода.
• Установите правильную силу тока.
• Поместите электрод в держатель.

С аппаратом для сварки порошковой проволокой дело обстоит сложнее. В зависимости от нового провода необходимо:

• Установить правильную полярность провода.
• Вставьте катушку.
• Пропустите трос в канавку приводного ролика фитинга.
• Установите натяжение рулона.
• Подайте провод к горелке.
• Установите тросик наружу.
• Установите скорость подачи проволоки.
• Установите напряжение.

Кроме того, толщина новой проволоки может не подходить для существующих деталей. В этом случае необходимо выбрать правильный размер и заменить: приводной ролик, направляющий канал, контактный наконечник и т. д. лайнер.

Это связано с тем, что проволока из нержавеющей стали не должна соприкасаться с какими-либо частями, используемыми для проволоки из углеродистой стали, если вы хотите достичь наилучших результатов.

5. Более портативный и прочный

Оба способа сварки очень портативны, но аппарат для сварки электродом еще легче, чем аппарат для сварки с флюсовой проволокой. Кроме того, сварочный аппарат более устойчив к ударам, пыли и влаге.

6. Сварка большего количества металлов

С помощью электродуговой сварки можно сваривать широкий спектр металлов и сплавов при наличии соответствующего электрода и необходимого опыта.

Порошковая проволока подходит только для углеродистой стали, нержавеющей стали и некоторых других металлов.

7. Сварка намагниченных металлов

Если вы хотите сваривать намагниченные металлы и избежать проблем с дуговым разрядом, вам следует использовать сварочный аппарат переменного тока (AC). Сварочные аппараты с флюсовой проволокой не поддерживают переменный ток.

8. Удлиненные рабочие кабели

Если вы хотите сваривать на большом расстоянии от сварочного аппарата, выберите сварку электродом. Рабочие провода сварщика представляют собой простые кабели для подачи электричества, и оба они могут иметь большую длину.

Однако кабель горелки с порошковым сердечником является сложным и чувствительным, а его длина ограничена 25 футами (7,5 м).

9. Другие преимущества сварки электродами

Электроды для сварки электродами имеют электроды с целлюлозным флюсом, но порошковые проволоки поставляются только с рутиловым и основным флюсом. Электроды с целлюлозным покрытием обеспечивают более сильную дугу и более глубокое проплавление и больше подходят для сварки грязных металлов.

Сварка стержнем обеспечивает лучшую видимость сварочной ванны, а ручное обращение с электродом обеспечивает лучший контроль температуры процедуры.

Сварочный электрод с длинным стержнем облегчает доступ к труднодоступным местам соединения. Кроме того, вы можете слегка согнуть электрод, чтобы добраться до более сложных соединений.

---

Заключение

Сварка порошковой проволокой представляет собой быстрый полуавтоматический процесс сварки с высокой производительностью и является лучшим выбором для коммерческих целей.

Кроме того, сварка порошковой проволокой проще для начинающих, чем сварка электродом.

Сварка электродами во всех отношениях более доступна, портативна, надежна, универсальна и проще в настройке, чем сварка с флюсовой проволокой.Он отлично подходит для быстрого ремонта и технического обслуживания.

Однако сварка электродами — медленный процесс, и для получения хороших результатов требуется больше навыков.

---

Другие статьи Weldpundit

Выбор сварочных электродов для начинающих: тип, размер и сила тока.

Как выбрать сварочный аппарат: лучшие характеристики начального уровня

Можно ли держать электрод во время сварки электродом? Когда и как.

Легко или сложно научиться сварке электродом? И сколько времени это занимает.

Большой перечень инструментов и оборудования для сварки.

Можно ли сваривать дома? Основные соображения.

Что такое сварочное покрывало? Полезное руководство.

Что такое печь для сварки электродов? Вам нужен один для домашней сварки?

ANDELI MIG-250Mini Портативный бытовой полуавтоматический сварочный аппарат 220 В без газового флюса Сварочный аппарат MIG Продажа

Способы доставки

Общее расчетное время, необходимое для получения вашего заказа, показано ниже:

• Вы размещаете заказ
• (Время обработки)
• Мы отправляем ваш заказ
• (время доставки)
• Доставка!

Общее расчетное время доставки

Общее время доставки рассчитывается с момента размещения вашего заказа до момента его доставки вам. Общее время доставки делится на время обработки и время доставки.

Время обработки: Время, необходимое для подготовки ваших товаров к отправке с нашего склада. Это включает в себя подготовку ваших товаров, проверку качества и упаковку для отправки.

Время доставки: Время, за которое ваш товар(ы) будет доставлен с нашего склада до места назначения.

Рекомендуемые способы доставки для вашей страны/региона показаны ниже:

Отправить по адресу: Доставка из

Этот склад не может доставлять товары к вам.

Способ(ы) доставки	Время доставки	Информация об отслеживании

Примечание:

(1) Упомянутое выше время доставки относится к расчетному времени в рабочих днях, которое займет доставка после отправки заказа.

(2) Рабочие дни не включают субботу/воскресенье и праздничные дни.

(3) Эти оценки основаны на обычных обстоятельствах и не являются гарантией сроков доставки.

(4) Мы не несем ответственности за сбои или задержки в доставке в результате каких-либо форс-мажорных обстоятельств, таких как стихийное бедствие, плохая погода, война, таможенные проблемы и любые другие события, находящиеся вне нашего непосредственного контроля.

(5) Ускоренная доставка не может быть использована для адресов абонентских ящиков

Предполагаемые налоги: Может применяться налог на товары и услуги (GST).

Способы оплаты

Мы поддерживаем следующие способы оплаты.Нажмите для получения дополнительной информации, если вы не знаете, как платить.

* В настоящее время мы предлагаем оплату наложенным платежом для Саудовской Аравии, Объединенных Арабских Эмиратов, Кувейта, Омана, Бахрейна, Катара, Таиланда, Сингапура, Малайзии, Филиппин, Индонезии, Вьетнама, Индии. Мы отправим код подтверждения на ваш мобильный телефон, чтобы убедиться, что ваши контактные данные верны. Пожалуйста, убедитесь, что вы следуете всем инструкциям, содержащимся в сообщении.

* Оплата в рассрочку (кредитной картой) или Boleto Bancário доступна только для заказов с адресами доставки в Бразилии.

BOHLER FCAW & GMAW WIRE – Phoenix BMT Co. LLC

Дуговая сварка с флюсовой проволокой (FCAW)

Böhler Welding предлагает самый широкий ассортимент порошковых проволок в мире. Компания Böhler Welding, производящая как гнутую, так и бесшовную порошковую проволоку, является лучшим поставщиком всех типов порошковой проволоки из всех групп сплавов.

Рутиловые скрученные проволоки обеспечивают мощную проникающую дугу с высокими характеристиками наплавки, а также гладкий сварной шов с минимальным образованием брызг.Бесшовные рутиловые и основные проволоки обладают высокой ударной вязкостью при низких температурах и минимально возможным уровнем содержания водорода в чистом металле сварного шва. Проволока с металлическим сердечником обеспечивает максимальную производительность, непревзойденную при использовании в робототехнике.

Для высоколегированных основных материалов точная регулировка сплава обеспечивает высокое качество сварных швов с превосходными механическими свойствами и коррозионной стойкостью. Наши передовые технологии производства и внутренний контроль качества, превосходящие высокие стандарты системы качества DIN EN ISO 9001 , гарантируют выдающееся и стабильное качество продукции нашим клиентам и партнерам каждый раз.

Основные характеристики и преимущества порошковой проволоки:

• Отличные механические свойства и коррозионная стойкость всего металла сварного шва
• Влагостойкость бесшовных проводов
• Надежное и стабильное качество сварки
• Характеристики гладкой сварки
• Отсутствие или минимальное образование брызг
• Минимальная очистка после сварки
• Повышенная производительность
• Снижение общих затрат на сварку

Дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (GMAW) – сварка металла в среде инертного газа (MIG) и металла в активном газе (MAG)

GMAW или MIG/MAG — это полуавтоматический процесс, при котором металлическая дуга горит между токопроводящим проволочным электродом и заготовкой, защищенной защитным газом. Проволока подается в дугу механическим приводом проволоки с роликами.

Аргон, гелий или смеси этих инертных газов используются в качестве защитного газа в процессе MIG. В процессе МАГ используются защитные газы аргон с добавкой кислорода, гелий с добавкой кислорода, двуокись углерода (СО2) или смеси этих газов. Защитный газ способствует созданию стабильной дуги и защищает расплавленную сварочную ванну от контакта с атмосферным воздухом. Добавление кислорода в защитные газы снижает поверхностное натяжение сварочной ванны и приводит к формированию более плоской поверхности шва с хорошим смачиванием кромок шва.Перенос металла в дуге также становится более тонким.

Чрезмерное легирование проволочных электродов нивелирует происходящее выгорание легирующих элементов. Крайне важно, чтобы в зоне сварки не было сквозняков. При высоких скоростях сварки и быстрых колебаниях необходимо позаботиться о полной защите расплавленной сварочной ванны за счет использования соответствующих количеств защитного газа и правильной формы сопла.

В качестве источников питания подходят только инверторы или выпрямители постоянного тока с положительным полюсом преимущественно на электроде.Хотя сварка с отрицательным полюсом увеличивает эффективность наплавки металла, перенос капель выше, а дуга менее устойчива. Сварка может осуществляться в режиме струйной дуги или короткой дуги, в зависимости от сварочного тока и напряжения дуги.

Дуговая сварка порошковой проволокой — принципы, оборудование, области применения, работа, заработная плата

Дуговая сварка порошковой проволокой — это процесс автоматической или полуавтоматической дуговой сварки с использованием проволоки, сердцевина которой содержит флюс. FCAW в основном бывает двух типов: i.е. FCAW-S и FCAW-G. А после горения создает защитные газы и производит сварные швы. Дуговая сварка порошковой проволокой представляет собой процесс внутренней защиты, при котором также образуются брызги. После сварки остается шлак, который необходимо удалить позже.

---

Основные моменты публикации:

• Краткая история дуговой сварки порошковой проволокой
• Принцип FCAW
• Оборудование для дуговой сварки порошковой проволокой
• Тип электродов, используемых для FCAW
• Особенности дуговой сварки порошковой проволокой
• Коды изготовления процесса FCAW
• Переменные FCAW
• Как освоить процесс FCAW?
• Применение FCAW
• Преимущества FCAW
• Недостатки процесса FCAW
• Область применения для FCAW типа
• Типы заданий для процесса FCAW
• Заработная плата сварщиков FCAW

---

Краткая история дуговой сварки порошковой проволокой

FCAW Исторический вид

Первый процесс FCAW-G (дуговая сварка в среде защитного газа с флюсовой проволокой) был разработан в 1950-х годах. Год за годом производственные подразделения вносили множество усовершенствований в форму своего оборудования и продукции. В то время процесс FCAW ограничивался линейкой электродов из низколегированной стали и углеродистой стали. Таким образом, он предлагал это либо для сварки во всех положениях, либо только для плоской и горизонтальной сварки.

Универсальный одиночный электрод

В то время существовало относительно немного вариантов составов электродов. В основном, один доступный электрод предназначался для использования в различных приложениях и процессах сварки.Обычно применялся защитный газ либо из 100% диоксида углерода (CO ₂ ), либо из смеси аргона (Ar)/CO ₂ .

В 1960-х годах существовала общая производственная философия разработки многоцелевого электрода. И один и тот же электрод предназначался для всех изделий. Кроме того, ему удалось в некоторой степени удовлетворить потребности сварочных рынков и отраслей.

FCAW в наше время

Время и тенденции изменились в 21 веке.В настоящее время инженеры-строители и промышленные дизайнеры уделяют особое внимание выбору более прочных и легких сталей для снижения затрат и повышения производительности. Вот почему многие отрасли промышленности сделали эти основные материалы своим первоочередным выбором из-за этого соображения.

Принцип FCAW Процесс

FCAW работает на постоянном токе. Он может быть подключен как к положительному электроду ( обратной полярности ), так и к отрицательному электроду ( прямой полярности ).Кроме того, порошковая проволока сконструирована таким образом, что может работать как с DCEP, так и с DCEN.

Процесс сварки

FCA немного сложен из-за его внутренней защиты, а не внешней, как у других. Экранирование очень хорошее, и после сварки образуются брызги. По ходу процесса откладывается шлак, покрывающий сварной шов. Обычно шлак удаляют через некоторое время, когда он остынет. В результате шлак защищает сварной шов в расплавленном виде и дает ему некоторое время для охлаждения.В большинстве случаев сварки мягкой стали на открытом воздухе используется тип сварки FCAW.

Оборудование для дуговой сварки порошковой проволокой

Базовый комплект для сварки FCAW состоит из следующего оборудования:

• Источник питания – обеспечивает бесперебойное питание сварочной дуги.
• Сварочные кабели
• Механизм подачи проволоки и органы управления
• W Электродный пистолет – держатель электрода.
• Магазин для катушек, водяное охлаждение, регулятор давления и т. д.

Типы электродов FCAW

Существует две категории электродов FCA: газозащитные, порошковые (FCAW-G) и самозащитные, порошковые электроды (FCAW-S). Это стальные трубы с флюсом внутри. Электроды могут быть намотаны на катушку или катушку. Они следующие:

• Электроды FCAW-G типа «HD» – предназначены для работы в условиях больших отложений в нерабочем положении.(например, UltraCore® HD-M, UltraCore® HD-C ).
• Электроды FCAW-G типа «SR» – используются для снятия напряжений. (например, UltraCore® SR-12 ).
• Электроды FCAW-G – применяются на хромомолибденовых (Cr-Mo) сталях. (т.е. Кормет 1, Кормет 2 ).
• Электроды FCAW-G – предназначены для сварки труб. (например, Pipeliner® 81M, Pipeliner® 101M, Pipeliner® 111M ).
• Электроды FCAW-G, предназначены для использования с определенным типом защитного газа. (например, UltraCore® 71C, UltraCore® 71A85 ).
• Электроды FCAW-G – используются для исключительно высоких скоростей наплавки в плоском и горизонтальном положениях. (например, UltraCore® 70C, UltraCore® 75C ).
• Электроды FCAW-G – предназначены для повышения низкотемпературной ударной вязкости.(например, UltraCore® 712A80, UltraCore® 81Ni2A75-H ).
• Электроды FCAW-G – их можно использовать на высокопрочных сталях (например, 80 тыс. фунтов на кв. дюйм, 90 тыс. фунтов на кв. дюйм, и 100 тыс. фунтов на кв. (например, UltraCore® 81Ni1A75-H , Outershield® 91K2-H, Outershield® 690-H ).

Особенности дуговой сварки порошковой проволокой

• FCA — это благоприятный для погодных условий процесс.Он может работать даже в ветреную погоду и считается подходящим для сварки на открытом воздухе.
• Не требует защитного газа.
• FCAW обеспечивает более высокую производительность, поскольку не требует периодической замены электродов.
• В процессе обычно используются типы постоянного тока с постоянным напряжением.
Дуговая сварка флюсовой проволокой
• приводит к очень низкой вероятности пористости после укладки сварных швов.
• Тип сварки, как правило, портативный и имеет хорошее проникновение в основной металл.
• В этом процессе положительный электрод обеспечивает лучшее проникновение, а отрицательный электрод обеспечивает более легкое проникновение.
• Металлы, такие как сплавы с высоким содержанием никеля, мягкие и низколегированные стали и нержавеющие стали, используют процесс FCAW.

Коды изготовления процесса FCAW

Положения и нормы изготовления FCAW следующие.

АВС D1.1

• Во-первых, в кодах указано, что процесс FCAW считается квалифицированным процессом в соответствии с Разделом 3. 0 – предварительная квалификация WPS.
• Во-вторых, в отношении квалификации сварщика говорится, что квалификация 3G дает право на все остальные должности, кроме должности над головой.

ASME SEC VIII

Пункт

• UHT-82 поясняет требования к сварке в соответствии со сварочным процессом
.
• Код говорит о процессе FCAW, расходный материал должен состоять из SFA 5.29 и SFA 5.36

ASME SEC IX

• Положение QW-255 определяет переменные сварки для квалификации процедуры для GMAW и FCAW.
• QW-355 устанавливает параметры сварки для квалификации сварщика для процессов FCAW и GMAW

API RP 582 (Руководство по сварке в нефтяной, газовой и химической промышленности)

• Раздел 5.1 определяет, что FCAW является приемлемым процессом сварки.
• FCAW-G (газозащитный) может использоваться как для угловых швов, так и для разделочных швов при сварке границ давления или сварке конструкций.
• В таблице 5-1 (h5 или H8) указано использование расходных материалов FCAW в оборудовании, работающем под давлением.Кроме того, в нем подчеркивается, что должен соблюдаться предел диффузионного водорода.

API 1104 (сварка трубопроводов и связанных с ними объектов)

В соответствии с положениями Американского института нефти —

• Раздел 12 показывает, что автоматическая сварка FCAW является приемлемым процессом.
• И его подраздел 12.5 раскрывает детали каждого процесса существенной переменной.

M-601: NORSOK (Стандарт сварки и контроля трубопроводов)

• Раздел 4.4 поясняет детали и основные переменные в отношении переменной процесса FCAW, например. увеличение диаметра присадочной проволоки.

ASME B31.1, B31.3 и B31.8

• Обычно эти коды не имеют ссылки на какой-либо процесс сварки. В этом случае клиент соглашается с производителями, которые соблюдают проектные требования.
• Некоторые клиенты, Flour Canada, L&T, Alstom, ISGEC, NTPC, GE, Thermax и др., принимают процесс FCAW для сварки трубных узлов в нефтегазовом секторе.

Переменные и параметры FCAW

• Напряжение дуги
• Удлинитель электрода
• Угол и скорость перемещения
• Уголки для электродов
• Состав защитного газа (при необходимости)
• Электродная проволока, тип
• Скорость подачи проволоки
• Применение прямой полярности для самозащитного провода FCAW и обратной полярности для газозащитного провода FCAW.

Как освоить процесс FCAW?

Необходимые навыки сварщика

Сварщику необходимо выполнять некоторые навыки для получения максимальных результатов от сварочного процесса.

• Должен быть прогресс в оборудовании/системах. Это помогает сварщику в самокоррекции во время сварки.
• CV в сравнении с характеристиками источника питания CC приводит к почти постоянному дуговому промежутку.
• Меньшая утомляемость сварщика обеспечивает стабильную производительность в течение длительного рабочего времени.
• Использование современного оборудования (программируемое). Это помогает сварщику воспроизвести производительность.
• Гораздо более широкое окно параметров при том же диаметре проволоки обеспечивает большую гибкость.
• Использование полуавтоматического процесса.

Отрасли, использующие процесс FCAW

• Автомобильная промышленность
• Химические и нефтеперерабатывающие заводы
• Промышленность тяжелого оборудования
• Промышленная трубопроводная система
• Техническое обслуживание/ремонт
• Атомные электростанции
• Электростанции
• Производство сосудов под давлением
• Железные дороги и пути
• Дорожная/строительная техника
• Судостроительная промышленность
• Промышленность подводной сварки
• Сооружения на набережной
• Промышленность ветряных башен

Преимущества FCAW

• FCAW способен противостоять атмосферным загрязнениям.
• Может выполнять сварку даже в плохих погодных условиях. Поэтому он стал лучшим выбором для сварки на открытом воздухе.
• Кроме того, дуговая сварка флюсовой проволокой подходит для сварки низкоуглеродистой стали на открытом воздухе.
Процесс
• FCA является хорошим выбором для более толстых материалов, так как нет риска холодной притирки.

Недостатки дуговой сварки порошковой проволокой

• Для сравнения, оборудование FCAW дороже, чем другие сварочные процессы.
• Не подходит для сварки всех типов металлов.
Оборудование
• FCAW не является переносным, в отличие от процессов SMAW или GTAW.
• Дуговая сварка с флюсовой проволокой выделяет высокий уровень вредных ядовитых паров, и ее необходимо проветривать.
• В процессе FCA возможны механические проблемы, такие как неравномерная подача проволоки, расплавление контактных наконечников и пористость сварного шва.
• Сварщикам необходимо часто удалять шлак, покрывающий сварной шов.
• Электродная проволока процесса FCAW имеет более высокую стоимость по сравнению со сплошной электродной проволокой.

Область применения FCAW типа

Ниже перечислены некоторые компании, предлагающие работу кандидатам, прошедшим процедуру FCAW.

• ALL Crane, Брук Парк, Огайо
• АПТИМ, Вествего, Луизиана
• BA Изготовление, Тусон, Аризона
• Brown & Root Industrial Services, Фрипорт, Техас
• Comfort Systems Mid-South, Монтгомери, Алабама
• Компания Edwards Moving & Rigging, США
• FTS International, Аледо, Техас
• Phillips 66, Суини, Техас
• Pohlad Companies, Брансуик, Джорджия
• Макдермотт, Уиллис, Техас

Типы заданий для процесса FCAW

• Комбинированный сварочный аппарат
• Цех для сварки труб
• Комбинированный сварочный аппарат
• Начальный сварщик (сварщик-стажер)
• Слесарь
• Сварщик II
• Сварщик/монтажник труб
• Сварщик конструкций (начальный уровень)
• Сварщики (FCAW)
• Сборщик грузовиков
• Сварщик-слесарь

Заработная плата сварщиков FCAW

Заработная плата сварщиков в Соединенных Штатах Америки неодинакова. Он отличается от места к месту и от компании к компании в зависимости от различных местных факторов. В среднем заработная плата сварщика составляет 52 000 долларов США. Но цифра варьируется от компании к компании.

Названия компаний	Заработная плата (долл. США)
ООО «Грейт Дейн Трейлерз»	38 000
Грузовой вагон Америка	40 000
BAE Systems Inc.	40 000
Хантингтон Ингаллс Индастриз	48 000
General Electric Co (GE)	48 000
Электрический катер General Dynamics	51 000

Таким образом, вышеупомянутая информация о Дуговая сварка порошковой проволокой объясняет различные аспекты с большими подробностями.Это очень важно для начинающих студентов, сварщиков, профессионалов и обычных пользователей во многих отношениях.

Родственный: Другие типы сварки

Нравится:

Нравится Загрузка…

Вам также может понравиться:

Драйверы роста мирового рынка порошковой сварочной проволоки в 2021 г. по новым тенденциям, доле в отрасли, стратегии роста, развитию технологий, рыночному потенциалу, трейдерам, региональному обзору и анализу воздействия Covid-19 до 2026 г.

Новостной отдел MarketWatch не участвовал в создании этого контента.

20 декабря 2021 г. (Экспрессвайр) — «В окончательный отчет будет добавлен анализ влияния COVID-19 на эту отрасль».

Отчет о «Рынке Порошковая сварочная проволока » охватывает текущее состояние рынка, включая размер рынка Порошковая сварочная проволока, темпы роста, последние разработки, видных игроков, динамику рынка и текущую конкурентную среду. Кроме того, в отчете анализируются будущие возможности, спрос, факторы роста и прогнозы рынка с оценкой стратегий ключевых игроков с точки зрения слияний и поглощений, технологических достижений, инвестиций в НИОКР. Кроме того, в отчете также анализируются сильные и слабые стороны, угрозы и возможности с точки зрения SWOT-анализа, а также текущее и будущее влияние COVID-19 на рынок порошковой сварочной проволоки.

Получить образец отчета в формате PDF — https://www.kingpinmarketresearch.com/enquiry/request-sample/16156977

Основные игроки на рынке:

● ITW ● Lincoln Electric ● Kiswel ● Voestalpine ● Kobelco ● Hyundai ● TASETO ● Tianjin Golden Bridge ● Tianjin Bridge ● Weld Atlantic ● Jinglei Welding ● Beijing Jinwei ● Shandong Solid Solider ● ATandM

Дуговая сварка с флюсовой проволокой (FCAW или FCA) представляет собой полуавтоматический или автоматический процесс дуговой сварки.Для FCAW требуется расходуемый трубчатый электрод с непрерывной подачей, содержащий флюс, и источник постоянного напряжения или, реже, источник сварочного тока постоянного тока.
ITW была крупнейшей в мире компанией в отрасли порошковой сварочной проволоки с долей рынка 11% в 2018 году, за ней следуют Lincoln Electric, Kiswel, Voestalpine, Kobelco, Hyundai, TASETO, Tianjin Golden Bridge, Tianjin Bridge, Weld Atlantic, Jinglei. Сварка, Beijing Jinwei, Shandong Solid Solider, ATandM.

Анализ рынка и выводы: глобальный рынок порошковой сварочной проволоки
Прогнозируется, что объем мирового рынка порошковой сварочной проволоки достигнет 2169 долларов США.2 млн к 2026 г. по сравнению с 1628 млн долл. США в 2020 г. при среднегодовом темпе роста 4,9% в период 2021–2026 гг.

Чтобы понять, как влияние Covid-19 отражено в этом отчете ● После вспышки вируса COVID-19 в декабре 2019 года болезнь распространилась почти на 100 стран мира, и Всемирная организация здравоохранения объявила ее чрезвычайной ситуацией в области общественного здравоохранения.Глобальное воздействие коронавирусной болезни 2019 г. (COVID-19) уже начинает ощущаться и значительно повлияет на рынок порошковой сварочной проволоки в 2020 г. ● COVID-19 может повлиять на мировую экономику тремя основными способами: производства и спроса, вызывая нарушение цепочки поставок и рынка, а также его финансовое воздействие на фирмы и финансовые рынки. ● Вспышка COVID-19 повлияла на многие аспекты, например на отмену рейсов; запреты на поездки и карантин; рестораны закрыты; все мероприятия в закрытых помещениях запрещены; объявлено чрезвычайное положение более чем в сорока странах; массовое замедление цепочки поставок; волатильность фондового рынка; падение деловой уверенности, рост паники среди населения и неуверенность в завтрашнем дне.● В этом отчете также анализируется влияние коронавируса COVID-19 на отрасль порошковой сварочной проволоки.

В отчете указаны различные ключевые производители рынка. Это помогает читателю понять стратегии и сотрудничество, которые игроки используют для борьбы с конкуренцией на рынке. Всеобъемлющий отчет дает значительный микроскопический взгляд на рынок. Читатель может определить следы производителей, зная о мировом доходе производителей, мировых ценах производителей и производстве производителей в течение прогнозируемого периода с 2015 по 2019 год.

В зависимости от продукта этот отчет отображает производство, выручку, цену, долю рынка и темпы роста каждого типа, в основном разделенные на:

● Газозащитные ● Самозащитные

пользователей/приложений, в этом отчете основное внимание уделяется состоянию и перспективам основных приложений/конечных пользователей, потреблению (продажам), доле рынка и темпам роста для каждого приложения, в том числе:

● Машиностроение ● Производство конструкций ● Судостроение ● Мосты ● Прочее

Получить образец отчета о рынке порошковой сварочной проволоки за 2021-2026 гг. Основные регионы, охваченные в отчете:

● Северная Америка ● Европа ● Азиатско-Тихоокеанский регион ● Южная Америка ● Ближний Восток и Африка

Рынок порошковой проволоки Отчет:

● Анализ отчета по географии с выделением потребления продукта/услуги в регионе, а также с указанием факторов, влияющих на рынок в каждом регионе ● В отчете представлены возможности и угрозы, с которыми сталкиваются поставщики на глобальном рынке порошковой сварки Сварочная проволока ● В отчете указаны регион и сегмент, в которых ожидается самый быстрый рост ● Конкурентная среда включает в себя рыночный рейтинг основных игроков, а также запуск новых продуктов, партнерские отношения, расширение бизнеса и приобретения.● В отчете представлены обширные профили компаний, включающие обзор компании, информацию о компании, сравнительный анализ продуктов и SWOT-анализ для основных игроков рынка. , проблемы и ограничения как развивающихся, так и развитых регионов

Запросите информацию перед покупкой этого отчета — https://www.kingpinmarketresearch.com/enquiry/pre-order-enquiry/16156977

Ответы на некоторые ключевые вопросы см. этот отчет:

● Какими будут темпы роста рынка, темпы роста или ускорение рынка в течение прогнозируемого периода? ● Какие ключевые факторы влияют на рынок Порошковая сварочная проволока? ● Каков был размер развивающегося рынка Порошковая сварочная проволока в стоимостном выражении в 2019 году? ● Каков будет размер формирующегося рынка порошковой сварочной проволоки в 2026 году? ● Какой регион, как ожидается, займет наибольшую долю рынка порошковой сварочной проволоки? ● Какие тенденции, проблемы и барьеры повлияют на развитие и размер мирового рынка порошковой сварочной проволоки? ● Каковы объемы продаж, выручка и анализ цен ведущих производителей рынка Порошковая сварочная проволока?

Global Порошковая сварочная проволока Market предоставляет такую ​​информацию, как профили компаний, изображение и спецификации продукта, мощность, производство, цена, стоимость, доход и контактная информация. Дополнительно распределяются исходные материалы и контрольно-измерительные приборы, а также анализ спроса на последующих этапах. Проанализированы тенденции развития мирового рынка Порошковая сварочная проволока и каналы сбыта. Наконец, оценивается осуществимость последних инвестиционных проектов и предлагаются выводы общего анализа.

Годы, рассматриваемые для этого отчета:

● Исторические годы: 2015–2019 ● Базовый год: 2019 ● Расчетный год: 2020 ● Прогноз рынка порошковой сварочной проволоки на период: 2020–2026

С таблицами и рисунками, помогающими анализировать Global Flux по всему миру Тенденции рынка Сварочная проволока, это исследование предоставляет ключевую статистику о состоянии отрасли и является ценным источником рекомендаций и указаний для компаний и частных лиц, заинтересованных в рынке.

Приобрести этот отчет (Цена 3350 долларов США за однопользовательскую лицензию) — https://www.kingpinmarketresearch.com/purchase/16156977

Некоторые пункты из оглавления:

3 Охват исследования 9,18 18 Порошковая сварочная проволока Введение продукта
1. 2 Сегменты рынка
1.3 Основные производители Порошковая сварочная проволока: рейтинг по выручке
1.4 Рынок по типам
1.4.1 Темпы роста размера мирового рынка Порошковые сварочные проволоки по типам
1.4.2 Тип 1
1.4.3 Тип 2
1.4.4 Тип 3
1.4.5 Другие
1.5 Рынок по приложениям
1.5.1 Скорость роста размера глобального рынка Порошковая сварочная проволока по приложениям
1.5.2 Приложение 1
1.5.3 Приложение 2
1.5.4 Приложение 3
1.5.5 Другие
1.6 Цели исследования
1.7 Рассмотренные годы

2 Краткий обзор
2.1 Размер мирового рынка порошковой сварочной проволоки, оценки и прогнозы Мировой объем сварочной проволоки Cord Flux 4 2. Выручка 2015-2026
2.1.2 Глобальные продажи Порошковая сварочная проволока, 2015-2026 гг. 2.2.2 Глобальный ретроспективный рыночный сценарий Порошковая сварочная проволока в доходах по регионам: 2015-2020

3 Глобальная конкурентная среда Порошковая сварочная проволока по игрокам
3. 1 Продажи Порошковая сварочная проволока по производителям
3.2 Порошковая сварочная проволока Выручка от производителей
3.3 Порошковая сварочная проволока Цена по производителям
3.4 Порошковая сварочная проволока Распределение производственной базы, типы продукции
3.5 Слияния и поглощения производителей, планы расширения

4 Размер рынка по типам (2015-2026) )
4.1 Объем мирового рынка Порошковая сварочная проволока по типам (2015-2020 гг.)
4.2 Прогноз размера мирового рынка Порошковая сварочная проволока по типам (2021-2026 гг.)
4.3 Доля мирового рынка Порошковая сварочная проволока по ценовым уровням (2015-2015 гг.) 2020 г.): Нижний, средний и верхний уровни

5 Объем рынка по приложениям (2015–2026 гг.)
5.1 Объем мирового рынка Порошковая сварочная проволока по приложениям (2015-2020 гг.)
5.2 Прогноз размера рынка Порошковая сварочная проволока по приложениям (2021-2026 гг.)

6 Северная Америка
6. 1 Северная Америка Порошковая сварочная проволока по странам
6.1 .1 Продажи порошковой сварочной проволоки в Северной Америке по странам
6.1.2 Выручка от порошковой сварочной проволоки в Северной Америке по странам
6.1.3 США
6.1.4 Канада
6.2 Факты и цифры рынка порошковой сварочной проволоки в Северной Америке по типам
6 .3 Факты и цифры рынка Порошковая сварочная проволока в Северной Америке по приложениям

7 Европа
7.1 Европа Порошковая сварочная проволока по странам
7.1.1 Продажи Порошковая сварочная проволока в Европе по странам
7.1.2 Доход от Порошковая сварочная проволока в Европе по странам
7.1.3 Германия
7.1.4 Франция
7.1.5 Великобритания
7.1.6 Италия
7.1.7 Россия
7.2 Факты и цифры рынка Порошковая сварочная проволока в Европе по типам
7.3 Европа Порошковая сварочная проволока рынка Факты и Цифры по приложениям

8 Азиатско-Тихоокеанский регион
…………………………………………….

11 Профили компаний
11.1 Профили компаний 1
11.1.1 Профили компаний 1 Информация о корпорации
11.1.2 Профили компаний 1 Описание и обзор бизнеса
11.1.3 Профили компаний 1 Продажи, выручка и валовая прибыль (201) )
11.1.4 Профили компании 1 Предлагаемые продукты с порошковой сварочной проволокой
11.1.5 Профили компании 1 Связанные разработки

11.2 Профили компании 2
11.2.1 Профили компании 2 Информация о корпорации
11.2.2 Профили компаний 2 Описание и обзор бизнеса
11.2.3 Профили компаний 2 Продажи, выручка и валовая прибыль (2015-2020)
11.2.4 Профили компаний 2 Предлагаемые продукты с порошковой сварочной проволокой
11.2.5 Профили компаний 2 Связанные разработки

11.3 Профили компаний 3
11.3.1 Профили компаний 3 Информация о корпорации
11.3.2 Профили компаний 3 Описание и обзор бизнеса
11.3.3 Профили компаний 3 Продажи, выручка и валовая прибыль (2015-2020)
11. 3.4 Профили компании 3 Предлагаемые продукты с порошковой сварочной проволокой
11.3.5 Профили компании 3 Связанные разработки

11.4 Профили компании 4
11.4.1 Профили компании 4 Информация о корпорации
11.4.2 Профили компании 4 Описание и обзор бизнеса
11.4.3 Компания Профили 4 Продажи, выручка и валовая прибыль (2015-2020)
11.4.4 Профили компаний 4 Предлагаемые продукты с порошковой сварочной проволокой
11.4.5 Профили компаний 4 Связанные разработки

11.5 Профили компаний 5
11.5.1 Профили компаний 5 Информация о корпорации
11.5.2 Профили компаний 5 Описание и обзор бизнеса
11.5.3 Профили компаний 5 Продажи, выручка и валовая прибыль (2015-2020)
11.5.4 Профили компаний 5 Предлагаемая продукция с порошковой сварочной проволокой
11.5 .5 Профили компаний 5 Связанные разработки
……………………………………………………………………….
13 Рыночные возможности, проблемы, риски и анализ факторов влияния
13. 1 Рыночные возможности и движущие силы
13.2 Проблемы рынка
13.3 Рыночные риски/ограничения
13.4 Анализ пяти сил Портера
13.5 Первичные интервью с ключевыми игроками в области производства порошковой сварочной проволоки (лидеры мнений)

Покупатели сварочной проволоки
14.3 Анализ каналов продаж
14.3.1 Каналы продаж
14.3.2 Дистрибьюторы

15 Результаты исследования и выводы
Продолжение…………………………………….

Подробное содержание мирового рынка порошковой сварочной проволоки @ https://www.kingpinmarketresearch.com/TOC/16156977

О нас:

Рынок быстро меняется в связи с продолжающимся расширением отрасли. Прогресс в технологии предоставил сегодняшним предприятиям многогранные преимущества, приводящие к ежедневным экономическим сдвигам. Таким образом, для компании очень важно понимать закономерности движения рынка, чтобы лучше разрабатывать стратегию. Эффективная стратегия предлагает компаниям фору в планировании и преимущество перед конкурентами. Kingpin Market Research — это надежный источник информации о рынке, который поможет вам определить потребности вашего бизнеса.

Контактная информация:

Имя : Mr. Ajay More

E-mail : [email protected]

Организация : Kingpin Market Research

Телефон: US +1424 253 0807 / Великобритания +44 203 239 8187

Другие наши отчеты:

Мировой рынок пакетов для пищевых продуктов, не содержащих алюминия, 2021 г. Исследовательский отчет по тенденциям, движущим силам роста, размеру, доле, возможностям, вызовам, рискам и факторам влияния. Анализ и прогноз до 2026 г.

Оценка доли рынка электрических точилок в 2021 г., факторы роста, размер, предстоящие тенденции, стратегии развития бизнеса, основные ключевые игроки, анализ воздействия COVID-19, отраслевой спрос и прогноз на 2027 г. Размер, доля, возможности, проблемы, риски и факторы влияния Анализ и прогноз до 2026 года

Противопожарная защита Рынок противопожарных материалов Gr owth 2021, Перспективы бизнеса, Размер отрасли, Прогноз по доле, Выручка, Статус развития, Спрос по регионам 2026

Рынок малых сот и фемтосот 2021 Анализ роста, Доля отрасли, Бизнес-стратегии, Региональный спрос, Выручка, Ключевые производители и прогноз на 2026 год Исследования Отчет

Пресс-релиз, распространенный The Express Wire

Чтобы просмотреть оригинальную версию на The Express Wire, посетите Глобальный рынок порошковой сварочной проволоки. Обзор и анализ воздействия Covid-19 до 2026 года

COMTEX_399278950/2598/2021-12-20T05:04:23

Проблемы с этим пресс-релизом? Свяжитесь с поставщиком исходного кода Comtex по адресу editorial@comtex.ком. Вы также можете связаться со службой поддержки MarketWatch через наш Центр обслуживания клиентов.