Плазморез Сварог CUT 160 (J47)

Описание товара

Инверторный плазморез CUT 160 – профессиональный трехфазный аппарат для работы со всеми видами черных и цветных металлов. Технические характеристики инвертора позволяют быстро и аккуратно разрезать струей высокотемпературной плазмы любые стали и сплавы толщиной до 55 мм. В числе важных достоинств аппарата взрывобезопасность: для создания потока плазмы вместо легковоспламеняемых сжиженных газов используется сжатый воздух.

Конструкция и комплектация

В основе конструкции аппарата плата на транзисторах нового поколения MOSFET и ферритовый трансформатор – энергоэффективный, выносливый и компактный. Благодаря им плазморез CUT 160 получил серьезную мощность в сочетании с небольшой массой и габаритами. Другие преимущества модели:

• ударопрочный металлический корпус, оборудованный колесами, креплением для наплечного ремня и 2 рукоятками: аппарат можно перемещать по рабочей зоне любым удобным способом;
• эффективное воздушное охлаждение трансформаторного узла, автоматическая система защиты от тепловой перегрузки, избыточного тока и перепадов сетевого напряжения;
• плавная регулировка силы тока в диапазоне 30А-160А. Практично: позволяет вести резку легкоплавких материалов аккуратно, без избыточного нагрева (а значит, и деформации) смежных зон. Экономно: энергопотребление при этом ниже;
• два режима включения/выключения тока реза: 2Т/4Т. Первый применяется для непродолжительных операций. Второй удобен при длительных (например, раскрое широкой листовой стали): дает возможность не удерживать кнопку на плазмотроне;
• поджиг дуги высокочастотным импульсом – дает меньший, в сравнении с контактным способом, износ катода и сопла. Дополнительно можно в любой момент проверить готовность дежурной и основной дуги к работе: приборная панель оснащена переключателем-тестером;
• плазморез укомплектован комбинированным блоком подготовки воздуха (редуктор/манометр/фильтр-влагоотделитель). Немаловажная деталь: от стабильности давления и сухости воздуха зависит температура плазмы (следовательно, и качество резки), плюс эти факторы влияют на срок службы прибора.

Инвертор CUT 160 поставляется с 6 м канал-кабелем, 3 м высоконапорным воздушным шлангом, 3 м кабелем заземления (с зажимной клеммой). Кроме того, в комплекте сменные сопла для горелки (разных диаметров), запасной предохранитель и крепежные хомуты.

Плазменная резка металлов зимой при минусовой температуре

22.04.2014

Часто возникает необходимость резать металл в условиях минусовых температур. Обычно эта проблема решается с помощью газо-кислородной резки. Но при использовании этого способа возникает целый ряд сложностей, таких как: заправка, переаттестация и доставка громоздких баллонов, взрыво- и пожароопасность, использование присадок и флюсов при необходимости работать с цветными металлами и сплавами. В качестве альтернативы может выступать метод воздушно-плазменной резки, для которого требуется только электроэнергия и периодическая замена расходных материалов (электродов и сопел), месячный запас которых легко умещается в небольшой сумке. Поэтому большинство руководителей предприятий понимают экономическую целесообразность применения этого метода по сравнению с газо-кислородной резкой.

Для переработки лома при пониженных температурах аппарат воздушно-плазменной резки металлов должен иметь плазмотрон с воздушным охлаждением. При этом необходимо соблюдать определенные меры безопасности. Для работы аппаратов необходим сжатый воздух, который нагнетается компрессором. А в ресивере и шлангах компрессора образуется конденсат, который, замерзнув, может вывести из строя не только сам компрессор, но и плазменный резак. Поэтому после окончания работы необходимо продувать все шланги и хранить аппарат и компрессор в помещении с плюсовой температурой.

Большинство аппаратов воздушно-плазменной резки с воздушным охлаждением плазмотрона предназначены для резки металлов толщиной до 50-55 мм. Но иногда возникает необходимость работать с металлом большей толщины или с большей производительностью. Единственный аппарат, который на сегодняшний день способен работать с металлом большей толщины и при этом имеет воздушное охлаждение плазмотрона — ПУРМ-320. Аппарат способен резать любые металлы и сплавы: сталь, в т.ч. нержавеющую и высоколегировнную, чугун, медь, алюминий, титан и другие толщиной до 80 мм.

Кроме ПУРМ-320 наше предприятие изготавливает также аппараты ПУРМ-180М, ПУРМ-160 и ПУРМ-140, с максимальной толщиной разрезаемого металла 56, 50 и 40мм, соответственно. Они серийно выпускаются уже не первый год и отлично зарекомендовали себя при работе в условиях пониженных температур.

У аппаратов марки ПУРМ с плазмотроном воздушного охлаждения можно удлинить кабель-шланговый пакет до 30 м, что позволит осуществлять резку на открытом воздухе, не вынося оборудование из отапливаемого помещения, а также значительно увеличить рабочую зону применения аппарата.

МАРТЕН — Резка ручным плазморезом

Резка ручным плазморезом предназначена для резки листового металлопроката от 5 до 50 мм. Ее принцип заключается в том, что ток, проходящий через плазму, разрезает металл путем плавления, а плазменная струя под высоким давлением выдувает расплавленные частицы. Таким образом, получается гладкий рез, не требующий дальнейшей обработки. Немаловажно и то, что область нагрева в отличие от газовых резаков – меньше, что позволяет избежать теплового деформирования деталей даже при обработке тонких листов металла.

Металлопрокат, который рекомендовано резать данным способом: листы гк, лист х/к, лист рифленный, лист ПВЛ, лист низколегированный, лист регистровый.

Изделия, полученные при помощи резки ручным плазморезом:

Резка листа ручным плазморезом

Детали, полученные с помощью ручного плазмореза

Ручной плазморез в работе

Для Вашего удобства, мы реализуем металлопрокат не только целыми хлыстами или листами, но и так же кусками, что позволяет при изготовлении какой либо детали минимизировать остатки, а зачастую обойтись и без них.

Собственный автопарк и выездной кран доставит и разгрузит металлопрокат или изделия по необходимому Вам маршруту, сэкономив время, а соответственно и Ваши деньги.

Звоните по телефону: 8 (423) 262-01-38. Наши менеджеры ответят на все Ваши вопросы.

Компания ООО «Мартен» также предлагает следующие услуги,

по обработке металлопроката:

Клиенты компании ООО «Мартен» могут приобрести не только металлопрокат, но и целый комплекс услуг по металлообработке, доставке, упаковке и разгрузке металла с помощью собственного автокрана.

9 ошибок при работе на плазменном станке и как их избежать

Какой бы эффективной, по словам производителя, ни была плазменная установка, прежде чем приступить к ее эксплуатации необходимо выяснить, какие потенциальные ошибки может допускать оператор. Знания — сила, которая, в данном случае, позволит избежать несанкционированного останова оборудования и внепланового его ремонта.

Согласитесь, важно не только хорошо знать теорию, но и на практике успешно применять ее. Мы ознакомим вас с главными ошибками, избегая которые вы убедитесь, что приобретенный агрегат плазменной резки серии Start — лучшее производственное вложение. Доступная цена, быстрое и качественное изготовление заготовок без непосредственного участия человека — это то, что выгодно отличает эффективное современное оборудование с ЧПУ от механических станков вчерашнего дня. А значит, пора узнать о возможных ошибках, характерных для работы на таком станке.

№ 1. Несвоевременная замена сменных элементов плазмотрона

Электроды, сопла и другие элементы плазмотрона в процессе работы (или при покупке) иногда имеют дефекты. Запоздалая их замена всегда является причиной снижения качества реза, уменьшения срока службы как дорогостоящего плазмотрона, так и других, связанных с ним деталей.

Преждевременная замена вышеназванных устройств и элементов не выводит из строя элементы станка, но увеличивает общую себестоимость заготовок. Чтобы визуально оценить степень износа плазмореза (или элементов, функционально с ним связанных), необходимо иметь определенный опыт.

№ 2. Неверный выбор режимов резания

Эта ошибка больше относится даже не к оператору, а к инженеру, составляющему управляющую программу. Строгое выполнение технологических требований и подбор параметров резания позволят получать качественные заготовки, рационально использовать материал и минимизировать время вырезания деталей. Наиболее часто встречающейся ошибкой здесь является работа станка при токе, превышающем максимально допустимое значение. В этом случае возможен даже выход оборудования из строя.

№ 3. Состояние плазмотрона

В процессе резания металла плазмотрон подвергается воздействию брызг, образуемых во время расплавления листа. Также на него оседает нагар, металлическая пыль, грязь и пр. Если дорогостоящий плазмотрон своевременно не очищать, он (или его элементы) могут быстро выйти из строя. Поэтому на плазмотрон рекомендуется надевать защитный кожух и время от времени чистить его напильником, не забывая периодически удалять пыль и загрязнения, осевшие непосредственно на плазмотроне.

№4. Контроль за расходом плазмообразователя и охладителя

Чтобы плазмотрон работал исправно, в плазмообразующем газе необходимо контролировать такие параметры:

• влажность;
• давление;
• замасленность.

Повышенная влажность может стать причиной электрического пробоя в плазмотроне. Пониженное давление приведет к увеличению размеров дуги. Это снизит срок эксплуатации сопла и электрода, уменьшит точность резания и ухудшит качество боковых поверхностей заготовок.

Неверное подключение охладителя, равно как и недостаточное охлаждение, приведет к перегреву плазмотрона. И то, и другое тоже может стать причиной поломки данного устройства.

№ 5. Неверно подобранная скорость резания

Эта ошибка тоже относится к инженерным. Неправильно выбранная скорость перемещения резака приведёт к появлению на нижней кромке реза трудноудаляемого грата. Ускоренное перемещение плазмотрона может стать причиной непрореза листа. А это, в свою очередь, приведет к отставанию дуги, что является причиной неперпендикулярности кромок на вырезанных заготовках. Необоснованно заниженная скорость перемещения сопла увеличит резательный шов и уменьшит точность получаемых деталей.

№ 7. «Пробивка» плазмотрона

«Пробивка», или работа плазмотрона на повышенных значениях тока, приведет к активному возникновению брызг расплавленного металла, летящих вверх, на плазмотрон. В результате загрязнения устройства произойдет непрорез листа, и начнется разрушение плазмотрона.

№ 8. Растяжение дуги

Такая ошибка характерна для начала/конца резания и при переходе дуги через уже сделанный шов. В результате возникает нестабильное горение дуги, увеличивается шероховатость боковой поверхности заготовки и появляется не перпендикулярность кромок реза к плоскости металлического листа.

№ 9. Механическое повреждение плазмотрона

Эта ошибка считается самой опасной — она может привести к моментальной поломке плазмотрона. Механическое повреждение данного устройства наступает при его ударе с поднятой заготовкой или при столкновении со случайными элементами, лежащими на поверхности листа металла.

Чтобы избежать такого явления иногда рекомендуют использовать стабилизаторы высоты, поднимающие плазмотрон над листом. Высота подъема сопла зависит от показателей величины напряжения дуги или емкости межэлектродного промежутка. Однако если
портальные машины плазменной резки ЧПУ работают на больших скоростях, такие устройства не успеют среагировать. Поэтому для сохранения плазмотрона от несанкционированных столкновений необходимо правильно определять и выставлять параметры резания и следить, чтобы на поверхности разрезаемого листа не было никаких случайных предметов.

Воздушно-плазменная резка своими руками – технология работы

📅 Создано: 12 Января 2018, 0:26 👀 Просмотров: 1914

Меры безопасности при работе с плазморезом

Воздушно-плазменная резка сопряжена с рядом опасностей: электрический ток, высокая температура плазмы, раскаленный металл и ультрафиолетовое излучение.

Меры безопасности при работе с плазморезом:

Подготовка аппарата воздушно-плазменной резки к работе

Как подключить все элементы аппарата воздушно-плазменной резки, подробно описано в инструкции к аппарату, поэтому сразу перейдем к дальнейшим нюансам:

• Аппарат необходимо установить так, чтобы к нему был доступ воздуха. Охлаждение корпуса плазмореза позволит дольше работать без перерыва и реже отключать аппарат для охлаждения. Место расположения должно быть таким, чтобы на аппарат не попадали капли расплавленного металла.
• Воздушный компрессор подключается к плазморезу через влаго- и маслоотделитель. Это очень важно, так как попавшие в камеру плазмотрона вода или капли масла могут привести к выходу из строя всего плазмотрона или даже его взрыву. Давление подаваемого в плазмотрон воздуха должно соответствовать параметрам аппарата. Если давление будет недостаточным, то плазменная дуга будет нестабильной, часто будет гаснуть. Если давление будет избыточным, то могут придти в негодность некоторые элементы плазмотрона.
• Если на заготовке, которую собираетесь обрабатывать, есть ржавчина, окалина или масляные пятна, их лучше отчистить и удалить. Хоть воздушно-плазменная резка и позволяет резать ржавые детали, все же лучше перестраховаться, так как при нагреве ржавчины выделяются ядовитые пары. Если планируется резать емкости, в которых хранились горючие материалы, то их необходимо тщательно отчистить.
• Чтобы рез получился ровным, параллельным, без окалины и наплывов, необходимо правильно подобрать силу тока и скорость резки. В представленных ниже таблицах указаны оптимальные параметры резки различных металлов различной толщины.

Таблица 2. Сила и скорость резки с помощью аппарата воздушно-плазменной резки заготовок из различных металлов.

Параметры воздушно-плазменной резки

Первое время подбирать скорость ведения резака будет сложно, необходим опыт. Поэтому поначалу можно ориентироваться на такое правило: вести плазмотрон необходимо так, чтобы с обратной стороны заготовки были видны искры. Если искр не видно, значит, заготовка не разрезана насквозь. Обратите также внимание, что слишком медленное ведение резака негативно сказывается на качестве реза, на нем появляются окалина и наплывы, а также может нестабильно гореть дуга и даже гаснуть.

Плазменная резка

Теперь можно приступать к самому процессу резки.

Розжиг плазменной дуги

Перед тем как зажечь электрическую дугу, плазмотрон следует продуть воздухом, чтобы удалить случайный конденсат и инородные частицы. Для этого необходимо нажать, а затем отпустить кнопку поджига дуги. Так аппарат переходит в режим продувки. Спустя примерно 30 секунд можно нажимать кнопку поджига и удерживать ее. Как уже описывалось в принципе работы плазмореза, между электродом и наконечником сопла загорится дежурная (вспомогательная, пилотная) дуга. Как правило, она горит не долее 2 секунд. Поэтому за это время необходимо зажечь рабочую (режущую) дугу. Способ зависит от вида плазмотрона.

Если плазмотрон прямого действия, то необходимо сделать короткое замыкание: после образования дежурной дуги необходимо нажать кнопку розжига – прекращается подача воздуха и контакт замыкается. Затем воздушный клапан открывается автоматически, поток воздуха вырывается из клапана, ионизируется, увеличивается в размерах и выводит искру из сопла плазмотрона. В результате загорается рабочая дуга между электродом и металлом заготовки.

Важно! Контактный поджиг дуги не означает, что плазмотрон необходимо прикладывать или прислонять к заготовке.

Розжиг плазменной дуги

Как только загорится режущая дуга, дежурная дуга гаснет. Если не получилось зажечь рабочую дугу с первого раза, необходимо отпустить кнопку розжига и нажать ее снова – начнется новый цикл. Причин, по которым может не зажигаться рабочая дуга, несколько: недостаточное давление воздуха, неправильная сборка плазмотрона или другие неполадки.

В процессе работы также бывают случаи, когда режущая дуга гаснет. Причина, скорее всего, в изношенности электрода или несоблюдении расстояния между плазмотроном и поверхностью заготовки.

Расстояние между горелкой плазмотрона и металлом

Подробнеее об этом:

• Как выбрать аппарат воздушно-плазменной резки

  Чтобы сделать правильный выбор плазмореза для частных бытовых нужд или маленькой мастерской, необходимо точно знать для каких целей он будет использоваться. С какими заготовками придется работать, из какого материала, какой толщины, какова интенсивность загрузки аппарата и многое другое… узнать больше

• Принцип работы аппарата воздушно-плазменной резки

  Установка воздушно плазменной резки работает по описанному ниже принципу. После нажатия кнопки розжига, которая находится на ручке плазмотрона, от источника питания на плазмотрон начинает подаваться ток высокой частоты… узнать больше

• Устройство аппарата воздушно-плазменной резки

  Плазмотрон – основной элемент аппарата воздушно-плазменной резки, именно в нем происходят процессы, благодаря которым появляется плазма. Плазмотрон состоит из сопла, электрода, корпуса, изолятора между соплом и электродом и каналов для воздуха. Такие элементы как электрод и сопло являются… узнать больше

Резка металла плазморезом с дистанционным упором

Ручная воздушно-плазменная резка сопряжена с той трудностью, что необходимо соблюдать расстояние между горелкой/соплом и поверхностью металла. При работе рукой это довольно сложно, так как даже дыхание сбивает руку, и рез получается неровным. Оптимальное расстояние между соплом и заготовкой 1,6 – 3 мм, для его соблюдения используются специальные дистанционные упоры, ведь сам плазмотрон нельзя прижимать к поверхности заготовки. Упоры надеваются сверху на сопло, затем плазмотрон опирается упором на заготовку и выполняется рез.

Обратите внимание, что держать плазмотрон необходимо строго перпендикулярно заготовке. Допустимый угол отклонения 10 – 50 °. Если заготовка слишком тонкая, то резак можно держать под небольшим углом, это позволит избежать сильных деформаций тонкого металла. Расплавленный металл при этом не должен попадать на сопло.

Работы с воздушно-плазменной резкой своими руками вполне можно осилить самостоятельно, только важно помнить о технике безопасности, а также о том, что сопло и электрод – расходные материалы, которые требуют своевременной замены.

Статьи по теме

Возможно вас заинтересует

Особенности плазменной резки металла | Цех металлообработки на заказ, завод по обработке металла,токарные, фрезерные работы, резка металла. Мадис.

Четверг, 15 Ноябрь, 2018

Благодаря современным технологиям чрезвычайно облегчается работа в промышленности и в других сферах. Например, плазменная резка является одним из самых удобных и практичных современных методов резки металла. При плазменной резке нагревается нужный участок металла, а затем происходит разрезание при помощи плазмореза. Само устройство плазменной резки, простыми словами плазморез — это машина со специальной насадкой — плазмотроном.

Главная особенность плазморезов — это возможность работы фактически с любыми металлами – от цветных и чёрных до тугоплавких. Кроме того, плазменная резка обеспечивает высокую скорость работы, если сравнивать с газопламенным методом. Скорость плазменной резки особенно высока, когда осуществляется резка листов малой или средней толщины.

Существует два вида устройства плазменной резки:

— Трансформаторы – это устройства, с помощью которых можно резать металлические листы толщиной до 40 мм.
— Инверторы – имеют меньшие габариты и КПД приблизительно на 30% выше, чем у трансформаторов. Инверторные плазморезы предназначены для заготовок толщиной до 30 мм и отличаются стабильным горением дуги.

Благодаря своей универсальности и преимуществам, аппараты плазменной резки имеют широкую область применения: применяются и в производстве, и в металлообрабатывающей промышленности, и в автосервисах, и на металлобазах. В последнее время, использование плазморезов активно практикуется и в строительных работах, к примеру в работе с системами отопления и кровлей.

Устройства плазменной резки могу с лёгкостью создавать фигуры из металла. В итоге, данные аппараты очень востребованы среди мастеров художественной резки по металлу. Мастера своего дела способны создать из бездушного металла настоящие шедевры искусства, благодаря плазморезу. Они создают уникальные кровати, оригинальные подставки для цветов, оригинальные и изящные ворота для парков и дворов, чудесные ограды и пр. По индивидуальному заказу, мастер может изготовить любое изделие, а поскольку плазморез работает с любыми металлами, то и материал очень разнообразен: чугун, алюминий, латунь, медь, нержавеющие металлы, высоколегированная сталь.

Кроме того, аппарат плазменной резки отлично справляется и с токопроводящими представителями металла. Плазморез можно применять при вырезке отверстий различного размера, при нарезке полос, прутков и труб, при обработке краев заготовок, при производстве деталей для штамповки и пр. Другими словами, использование данного аппарата можно применить фактически в любой сфере, стоит только включить фантазию.

Таким образом, плазменная резка металла является очень важным достижением технологий, облегчающим работу на многих производствах.

вакансии на доске объявлений OLX.uz Узбекистан

Ташкент, Юнусабадский район Сегодня 00:45 Постоянная работа Работа на полную ставку

Ташкент, Яккасарайский район Сегодня 00:43 Постоянная работа Работа на полную ставку

Ташкент, Яшнабадский район Сегодня 00:30 Постоянная работа Работа на полную ставку

Будь в курсе Хочешь получать аналогичные вакансии на email? Да, пожалуйста Готово! Настраивай уведомления здесь

Ташкент, Мирзо-Улугбекский район Сегодня 00:26 Постоянная работа Работа на полную ставку

Ташкент, Алмазарский район Сегодня 00:26 Постоянная работа Работа на полную ставку

Ташкент, Мирабадский район Сегодня 00:25 Постоянная работа Работа на полную ставку

Ташкент, Яшнабадский район Сегодня 00:23 Постоянная работа Работа на полную ставку

Ташкент, Яшнабадский район Сегодня 00:23 Постоянная работа Работа на полную ставку

Каттакурган Сегодня 00:21 Постоянная работа Работа на полную ставку

Cырдарья Сегодня 00:21 Постоянная работа Работа на полную ставку

Ташкент, Чиланзарский район Сегодня 00:18 Временная работа Неполная занятость

Ташкент, Учтепинский район Сегодня 00:13 Постоянная работа Работа на полную ставку

Ташкент, Бектемирский район Сегодня 00:02 Постоянная работа Неполная занятость

Фергана Сегодня 00:01 Временная работа Работа на полную ставку

Бухара Сегодня 00:00 Постоянная работа Работа на полную ставку

Ташкент, Мирзо-Улугбекский район Вчера 23:53 Постоянная работа Работа на полную ставку

Как использовать плазменный резак

Начало работы с плазменным резаком может быть сложной задачей. Необходимо учитывать не только технические аспекты использования машины, но и меры предосторожности.

Наше пошаговое руководство по плазменной резке поможет вам повысить эффективность, продлить срок службы оборудования и улучшить качество резки.

Плазменные резаки просты в использовании и очень удобны. Использование плазменного резака может повысить производительность и снизить затраты на резку.Некоторые из преимуществ использования плазменного резака заключаются в том, что инструмент не требует какого-либо цикла предварительного нагрева, режет любой электропроводящий металл, переносится на рабочих площадках, уменьшает зону термического влияния и производит рез с небольшим пропилом.

Пошаговое использование процедуры плазменной резки

Шаг 1. Убедитесь, что рабочая зона чистая

Перед настройкой плазменного резака для начала резки убедитесь, что рабочая среда чистая насколько возможно.Если вокруг устройства есть пыль или мусор от шлифовки, охлаждающий вентилятор может всосать эти частицы, что может вызвать серьезное повреждение устройства.

Убедитесь, что вы носите соответствующее защитное снаряжение для плазменной резки.

Шаг 2 — Установите стабильную рабочую поверхность

Руководство по плазменной резке Джея Лено

Рабочая поверхность должна быть безопасной. Работа с плазменным резаком может быть рискованной, если вы размещаете и работаете на нестабильной поверхности.Если вы кладете металл на поверхность, которая работает как стол, убедитесь, что он достаточно прочен, чтобы по нему можно было резать. Использование металлического зажима для фиксации детали делает процесс резки безопасным.

Шаг 3 — Подключите плазменный резак

Убедитесь, что устройство выключено, и подключите его.

Шаг 4 — Подключите воздушный компрессор

Если плазменный резак не имеет встроенного- в воздушном компрессоре подключите внешний воздушный компрессор к агрегату.Для работы плазменного резака необходим газ, например сжатый воздух.

Шаг 5 — Включите воздушный компрессор

На этом шаге включите воздушный компрессор.

Шаг 6. Прикрепите зажим заземления

Зажим заземления является частью устройства плазменной резки и также необходим для защиты устройства плазменной резки и пользователя. Плазменная резка включает в себя электрический заряд, плавящий металл. Таким образом, установка заземляющего зажима также является проблемой безопасности. Прикрепите зажим близко к тому месту, где вам нужно разрезать.

Шаг 7 — Включите машину

Обычно вы найдете двухпозиционный выключатель позади устройства. Включите плазменный резак, переместив этот переключатель в положение ON.

Шаг 8 — Установите силу тока

Установите контроль силы тока. Вы можете попробовать разные усилители в зависимости от толщины металла, который вы режете.

Шаг 9 — Обрежьте металл

Держите конец сопла на краю основного металла. Нажмите спусковой крючок, чтобы зажечь дугу.Медленно проведите горелкой по металлу. Если у вас есть плазменные шаблоны, используйте направляющую вокруг сопла.

Шаг 10 — Выключите устройство

Когда вы закончите, выключите устройство.

Шаг 11 — Отсоедините зажим заземления

Не забудьте отсоединить зажим от металла.

Шаг 12 — Выключите подачу воздуха

На этом этапе, повернув рычаг на 90 градусов, выключите подачу воздуха.

Шаг 13 — Дайте горелке остыть и намотайте все шланги

Вы только что закончили резку, дайте горелке остыть.После отпускания спускового крючка продувка длится 20-30 секунд. Намотайте все шланги и оберните резак, авиалинию и линию заземления.

Заключение

Это очень простое руководство, которое даст вам указание на то, на что следует обратить внимание, начиная с использования плазменного резака. В Интернете также есть много других руководств и справочников.

Ссылки:

https://www.millerwelds.com/resources/article-library/tech-tips-for-better-plasma-cutting

Как работает плазменный резак?

Размещено: 8 сентября 2017 г. Автор: MattM Плазменные резаки

— это что-то вроде волшебства по резке металла при первом использовании.Благодаря последним усовершенствованиям в технологии плазменные резаки размером с коробку для завтрака могут разрезать невероятно толстые куски металла. Процесс плазменной резки гениален в том, как он работает, и мы часто получаем технические звонки с вопросами о том, как они работают, поэтому мы решили разбить его как можно проще для всех, кто интересуется.

Для плазменной резки необходимы два основных элемента для создания невероятной мощности резки. Сначала вам понадобится электрическая дуга, проходящая через провод резака. Это может быть трансформатор или инверторный источник питания.Инверторные плазменные резаки позволяют запускать высокочастотную дугу или вспомогательную дугу, которая может запускать плазму от скачка до перехода зазора от наконечника резака к рабочей поверхности. Это также означает, что вам не нужно царапать наконечник резака о металл, и он может вызвать дугу из-за легкой ржавчины и покрытий, обнаруженных на металле. Инвертор намного меньше и легче трансформатора, что соответствует всей конструкции плазменной резки. Все плазменные резаки Eastwood имеют инверторную основу.

Электрическая дуга проходит через наконечник горелки и встречается со сжатым газом, проталкиваемым через суженное отверстие (отверстия) в вихревом кольце.Этот сжатый газ может быть азотом, кислородом, аргоном или наиболее часто используемым газом; Сжатый воздух. Когда газ под высоким давлением смешивается с электрической дугой, он перегревает газ так, что он превращается в плазму, которая переносится на любую электропроводящую деталь, которая подключена к цепи плазменного резака заземляющим зажимом. Этот перегретый газ или плазма прыгает на заготовку и сжигает или режет металл. Размер разреза будет зависеть от размера наконечника резака, а также от расстояния или угла, под которым держится резак.

Способность прорезать толстый металл в первую очередь определяется силой тока, на которую установлен плазменный резак. Чем выше сила тока, тем резче выполняется резка. «Пробойник» для проталкивания плазмы через металл в основном зависит от давления газа, подаваемого в горелку. На плазменных резаках Eastwood предлагается максимум около 60 фунтов на квадратный дюйм для резки металла толщиной до 7/8 дюймов с помощью нашего Versa-Cut 60. Каждый плазменный резак может иметь разные оптимальные настройки, поэтому, пожалуйста, ознакомьтесь с руководством пользователя.

Наконечник электрода и сопло — это два «расходных материала», которые необходимо периодически заменять. Частота замены будет зависеть от степени сложности работы / сокращений, уровня квалификации и временного диапазона, на котором вы выполняете резку. Иногда требуется замена вихревых колец, но очень редко, если соблюдать осторожность при замене расходных материалов.

Плазменные резаки

могут работать от 110 В или 220 В в зависимости от модели, которую вы используете. Некоторые инверторные блоки, такие как Versa-Cut 40, могут определять входное напряжение и отключаться от адаптера розетки.Очевидно, что максимальная выходная мощность ниже при работе от 110 В, чем 220 В на машинах с двойным входом напряжения.

Итак, это краткий курс о том, как плазменный резак работает и режет металл так легко и эффективно. Мы предлагаем ознакомиться с информацией о каждой машине и принять во внимание максимальную толщину резки, прежде чем нажимать на спусковой крючок при покупке плазменной резки. Полный ассортимент наших аппаратов плазменной резки и сварки можно найти здесь: https://www.eastwood.com/welders.html.

Какие типы материалов может резать плазменным резаком?

До 1960-х годов промышленные и коммерческие резчики по металлу были вынуждены полагаться на одно из двух основных средств разделения металла.Первый был простой резкой металла при резке металла, в то время как второй, газокислородной резкой, использовал газы для создания раскаленного добела пламени. Оба этих процесса выстреливали искрами и металлической стружкой, создавая не только беспорядок, но и создавая угрозу безопасности для мужчин и женщин, которые работали с оборудованием.

Затем пришла плазменная резка, процесс, который казался революционным по сравнению с его предшественниками. Плазменные резаки начинают с сжатия воздуха вокруг себя (обычно с помощью воздушного компрессора). Затем они запускают электрическую дугу через сжатый газ, ионизируя его и создавая пламя, достаточно горячее, чтобы прожечь металл.В отличие от традиционной резки металла, плазменная резка в Phoenix, AZ оставляет после себя очень мало искр и стружки, и ее можно использовать для обработки любого металла.

Недостатки электрической дуги

Хотя плазменная резка — фантастический способ разрезать любой (и каждый) кусок металла, который вы можете в него бросить, он подходит не для всех материалов. Это связано с тем, что плазменный резак полагается на свою электрическую дугу, чтобы поддерживать горение пламени. Если плазменный резак пытается прорезать материал, не проводящий электричество, инструмент практически бесполезен.

Такие материалы, как дерево и стекло (т. Е. Материалы, не проводящие электричество), нельзя резать плазменным резаком. В некоторых редких случаях профессионалы могут положить тонкую полоску металла на кусок стекла, чтобы создать пламя, достаточно горячее, чтобы прорезать как металл, так и стекло под ним, но, опять же, для этого все же требуется металлический проводник.

Когда мне следует обратиться за помощью к аппарату плазменной резки?

Применение плазменной резки бесчисленное множество. Новые портативные инструменты для плазменной резки в Фениксе, штат Аризона, могут помочь с резкой труб на месте.Автолюбители также могут использовать плазменный резак, чтобы быстро устранить вмятины на крыльях и бамперах. Производители листового металла могут использовать плазменную резку для работы в изменчивой среде без образования искр.

Для промышленных и коммерческих клиентов, которые надеются использовать одну и ту же технику плазменной резки для нескольких различных металлических деталей, специализированный цех может использовать метод, известный как компьютерное числовое управление (ЧПУ), который позволяет машинистам программировать конкретный разрез в компьютере. перед тем, как компьютер выполнит инструкции по массовым товарам.

Суперзвезды плазменной резки

Нужна помощь профессионала с многолетним опытом плазменной резки в Фениксе, штат Аризона? Положитесь на Metal Pro Inc., где вся наша команда высококвалифицированных профессионалов готова удовлетворить ваши потребности. Помимо плазменной резки на заказ и плазменной резки с ЧПУ, мы также предлагаем газовую резку, сварку, изготовление металла, штамповку металла, формовку металла и множество других услуг.

Если вам нужен металл, гнутый, профилированный или сломанный, мы можем это сделать.Почувствуйте разницу, работая в лучшем цехе металлообработки Аризоны. Приходите в Metal Pro Inc. Вы не пожалеете!

Как правильно выбрать плазменный резак

Есть несколько важных факторов, которые необходимо учитывать при покупке инструмента для плазменной резки. Некоторые из этих факторов включают, среди прочего, простоту использования, надежность и качество резки. Однако сначала вы должны определить, какой тип стрижки вы хотите добиться. Ключевыми факторами, которые следует учитывать, является то, кладете ли вы на стол или планируете отрезать вручную.Как известно, некоторые машины могут делать и то, и другое. Вы найдете плазменный резак, который может работать как механизированный инструмент, в то время как другие работают как ручные инструменты и в конечном итоге работают эффективно.

5 факторов, которые следует учитывать при выборе плазменного резака

Толщина материала

Следует учитывать толщину материала, который вы собираетесь резать. Эмпирическое правило подсказывает, что вы должны выбрать станок с режущей способностью той толщины, которую вы хотите разрезать.В большинстве случаев вам следует подумать о выборе инструмента с режущей способностью более 80%, особенно если вы используете станок с ручкой. Можно найти устройства плазменной резки, которые не смогут резать определенную толщину, особенно когда режущая способность падает ниже 75%. Механизированные машины плазменной резки обладают достаточной мощностью для резки толстого материала по сравнению с ручным устройством.

Качество резки

Качество резки — один из важнейших факторов, который следует учитывать каждый раз при покупке устройства плазменной резки.Качественная резка оказывает значительное влияние на качество готового продукта и в то же время влияет на более поздние стадии производства. Вам нужно получить хорошо скроенный кусок с гладкими и чистыми краями. Это позволит вам не тратить много времени на подготовку того же изделия на более поздних этапах производства. Гладкая и чистая резка означает меньшую ширину реза, что означает меньшие потери материала.

Надежность

Надежность — еще один важный фактор при покупке плазменных резаков.Вы должны убедиться, что компания, имеющая сертификат ISO, производит вашу систему резки и соответствует стандартам ISO. Надежную машину легко обнаружить, потому что она использует больше программного обеспечения, чем оборудования. Нагревание является критическим аспектом машины для резки, а это означает, что вам следует подумать о машинах для плазменной резки с эффективной системой охлаждения. Например, централизованный вентилятор, который поможет подавать воздух через центральную систему, в которой находится термочувствительное оборудование. Непрерывное охлаждение позволит системе работать превосходно и повысить надежность.

Простота использования

Как известно, один станок плазменной резки может быть проще в использовании по сравнению с другим станком аналогичной категории. Простота использования позволяет оператору эффективно выполнять работу и использовать минимально возможное время для выполнения той или иной задачи. Люди с минимальным опытом также могут работать с эффективной машиной и получать хорошие результаты. Убедитесь, что вы приобрели машину, которой может пользоваться любой человек, независимо от опыта.Длительное выполнение конкретной задачи может рассматриваться как потеря для организации, работающей над достижением конкретной цели.

Размер и вес

Размер и вес являются важными факторами, которые следует учитывать, особенно людям, которые склонны много двигаться в своей мастерской. Последние достижения в области технологий позволили людям получить качественную машину плазменной резки, которая имеет легкий вес без ущерба для мощности и производительности. Легкий плазменный аппарат можно легко переносить из одного угла мастерской в ​​другой.Также ясно, что вы можете получить плазменный резак, который может автоматически регулировать напряжение, что является важным аспектом, особенно если вы планируете использовать генератор.

Обзоры и руководство по покупке 6 лучших устройств плазменной резки

Плазменная резка — это процесс использования электронно-ионизированного газа, то есть плазмы, для резки электропроводящих материалов. Этот метод можно использовать для резки металлов, таких как медь, алюминий, нержавеющая сталь, латунь и железо. Плазменные резаки оказались отличным инструментом для повышения производительности.

Выбор устройства плазменной резки, идеально отвечающего вашим потребностям, может оказаться непростой задачей. При выборе плазменного резака могут быть разные соображения. Вы можете взглянуть на три основных аспекта, как описано ниже:

• Конструкция из материала: В идеале установка плазменной резки рассчитана на более длительный срок службы. Важно проверить материалы, из которых изготовлены такие инструменты. Как правило, установки плазменной резки достойного качества изготавливаются из стали, железа или металла.Эти материалы обеспечивают длительное использование, а также гарантируют, что вам не придется часто их заменять. Прочная конструкция обеспечивает универсальность и долговечность.
• Источник питания: Как правило, аппараты плазменной резки рассчитаны на работу от источника переменного тока. Они могут работать от переменного тока 110/120 В или 110/220 В. Некоторые модели оснащены автоматическим источником питания на два напряжения. Входную мощность легко переключать в зависимости от потребности в питании. Такое переключение питания позволяет подключать и играть в различных средах
• Рабочий цикл: Плазменные резаки могут работать при определенной нагрузке в течение определенного периода.Более низкий рабочий цикл обеспечивает оптимальную производительность в течение ограниченного времени. Однако для тяжелых проектов достаточно плазменного резака с рабочим циклом 50-60%.

Помимо вышеперечисленных факторов, вам также следует учитывать входящие в комплект расходные материалы, портативность, защитное снаряжение, аксессуары, универсальность, долговечность и цену. Вы можете ознакомиться с нашим Руководством по покупке , чтобы получить подробное представление об этих факторах.

Прочтите подробности о лучших плазменных резаках, обсуждаемых ниже:

Лучшие плазменные резаки

6 лучших плазменных резаков Обзоры

1.Плазменный резак Lotos

LT5000D — отличный выбор для домашних работ и небольших бизнес-проектов. Lotos Technology — один из крупнейших производителей оборудования для плазменной резки, дуговой сварки (MMA) и TIG / Stick. Плазменный резак LT5000D известен тем, что режет множество различных металлов.

Этот плазменный резак LOTOS сделан из металла и работает от автоматического двойного напряжения (110/120 В, 220/240 В при 50/60 Гц). Он имеет рабочий цикл 60% при 50 А.

Благодаря универсальности этот аппарат воздушно-плазменной резки: может резать нержавеющую сталь, низкоуглеродистую сталь, легированную сталь, алюминий, медь и т. Д. Безопасный сжатый воздух используется для безопасной резки различных материалов. Конструкция этого устройства плазменной резки основана на новейших полевых МОП-транзисторах. Эти транзисторы обеспечивают высокую выходную мощность для резки толстых металлов и стабильную выходную мощность для резки тонких металлов.

Встроенная промышленная заглушка NPT 1/4 дюйма типа D, а также регулятор воздушного фильтра позволяют быстро подключить воздушный компрессор.Вы можете подключить его с помощью соединительной муфты на вашем воздушном компрессоре. Менее чем за минуту вы сможете завершить процесс установки. Встроенная ручка обеспечивает портативность.

Названия совместимых комплектов расходных материалов: LCS22 или LCS33. Внедрение усовершенствованной системы охлаждения PAPST обеспечивает стабильную и высокую производительность этого аппарата плазменной резки.

В комплект входит блок питания, плазменный резак, зажим заземления, расходные материалы, промышленная заглушка D NPT 1/4 дюйма и регулятор воздушного фильтра, а также инструкция по эксплуатации и т. Д.

Что нам понравилось:

• Максимальная номинальная толщина чистого среза составляет 0,5 дюйма
• Работает с автоматическим двойным напряжением / двойной частотой
• Технология широтно-импульсной модуляции (ШИМ) генерирует мощные сварочные токи постоянного тока
• Высокая скорость и точность пропила
• Может резать твердые металлы
• Обеспечивает высокую выходную мощность для резки толстого металла

Что нам не понравилось:

• Расходники дорогие для замены

Купить сейчас на Amazon

2.Плазменный резак Amico

Упомянутый выше плазменный резак Amico — это улучшенная модель, которая делает его более удобным в использовании. Это машина плазменной резки 15-50A с цифровым управлением, оснащенная новейшей инверторной технологией и высокой производительностью. Когда дело доходит до общей резки и формовки, этот инструмент является отличной покупкой.

Судя по основным характеристикам, Амико построил его из прочного металла. Он работает при 110 и 230 В переменного тока, 50 Гц и 60 Гц. Автоматическое напряжение автоматически настраивается на входную мощность 100–240 В.В комплект входят переходники для вилок.

С помощью этого аппарата плазменной резки Amico вы можете резать нержавеющую сталь, низкоуглеродистую сталь, легированную сталь, медь, алюминий и многие другие металлические материалы. Можно безупречно вырезать заржавевший рулевой вал. Такие качества, как меньшее количество обслуживания, меньше очистки, наличие вредных газов и меньшая опасность возгорания, гарантируют, что этот инструмент всегда будет обеспечивать чистый срез.

Конструкция фонарика обеспечивает удобный захват. Эта ручка изготовлена ​​из жаропрочного и ударопрочного материала.Известно, что этот цифровой плазменный резак 50A может резать до 1 дюйма толщиной. Эта особенность делает его предпочтительным инструментом как для сложных промышленных, так и для строительных работ. Кроме того, его можно использовать в жилых помещениях и в хобби. Многие используют его для небольших бизнес-проектов и портативных ремонтных работ.

Этот аппарат плазменной резки на 50 А рекомендуется для всех, кто ограничен в средствах. Встроенный осушитель воздуха делает его уникальным устройством для плазменной резки. Тем, кто плохо разбирается в плазменной резке, этот инструмент очень помогает.Желательно приобрести расходные материалы для наконечников и насадок.

Что нам понравилось:

• Цифровое управление с использованием передовой инверторной технологии
• Чистый срез и высокая производительность
• Требуется минимальное обслуживание
• Нет опасности возгорания
• Стоит цены

Что нам не понравилось:

• Срабатывает выключатель

Купить сейчас на Amazon

3.Плазменный резак Primeweld

Если вам нужен инструмент, который может работать как в проектах плазменной резки, так и в проектах сварки, выберите этот инструмент Prim Weld. Он широко известен как гребенка для сварки и резки. Превосходная энергоэффективность и безупречный процесс резки.

Изготовленный из стали, этот аппарат плазменной резки PrimeWeld отличается высокой прочностью. Даже после многих лет использования это не сильно сказывается на качестве сборки. Он работает от источника питания переменного тока 110 В и 220 В, 50 Гц / 60 Гц.Рабочий цикл составляет 60% при максимальном токе для всех процессов. Инструмент имеет КПД 85%.

Причина, по которой его называют аппаратом плазменной резки 3-в-1, заключается в том, что он может работать как аппарат плазменной резки, сварочный аппарат на 20 А и сварочный аппарат TIG на 200 А. Он может легко и быстро переключаться между сварочным аппаратом TIG на постоянном токе и аппаратом для ручной сварки постоянным током.

Этот инструмент широко известен как комбинированный инструмент для плазменной резки и сварки. Он также известен как мобильный сварочный аппарат из-за его многофункциональности.

Как правило, рекомендуется для работы с мягкой сталью, нержавеющей сталью, медью, алюминием, чугуном, медными сплавами, магнием и т. Д.Кроме того, вы можете использовать его функцию сварки штангой 200 А для мелких ремонтных работ.

С помощью этого плазменного резака 50A вы можете создавать короткие работы из различных металлов толщиной до 0,5 дюйма. Кроме того, настройки для ручной сварки и сварки TIG работают с широким спектром металлов. Благодаря низкому энергопотреблению снижаются эксплуатационные расходы.

Что нам понравилось:

• Превосходный КПД 85%
• Можно легко переключиться с аппарата для сварки TIG на постоянном токе на аппарат для ручной сварки постоянным током
• Весит 32 фунта, поэтому портативность
• Поставляется с 3-летней гарантией
• Безопасная и удобная работа
• Простая и быстрая установка

Что нам не понравилось:

• Мануал не очень понятен

Купить сейчас на Amazon

4.Плазменный резак Coral

Использование высококачественных компонентов и высокая эффективность резки делают этот плазменный резак 50A известным инструментом на рынке. Он работает от двойного напряжения и отличается превосходной энергоэффективностью. Благодаря легкому и компактному размеру его легко носить с собой. Вы можете легко резать широкий спектр металлов нужной толщины.

Станок плазменной резки Coral CUT50 изготовлен из металлов высшего качества. Он работает при 90-260 В (110-220 В) / 50-60 Гц.Инструмент может автоматически адаптироваться для переключения входной мощности в вышеупомянутом диапазоне. Он поставляется с функцией plug and play в различных средах. Нет необходимости во внешнем переходнике. Номинальный рабочий цикл составляет 85%.

Этот профессиональный аппарат плазменной резки широко используется для резки нержавеющей стали, мягкой стали, легированной стали, меди и некоторых других цветных металлических материалов. Он может резать металлы толщиной от 1 до 20 мм. Эффективная толщина реза 10 мм.

При изготовлении производитель использовал качественные комплектующие.Так что долголетие отличное. Благодаря применению передовой инверторной техники переключения мощности эффективность работы увеличивается на 30% по сравнению с обычными инструментами.

Этот станок плазменной резки совместим с постоянными поставками высококачественных расходных материалов. Он оснащен ярким цифровым ЖК-дисплеем, который точно показывает показания. Для удобства переноски в комплект входит ручка.

В комплект входит этот плазменный резак, зажим заземления, редукционный клапан, резак 4M, воздушный шланг, 2 электродных сопла, 2 керамические чашки, 2 переключателя, 6 запасных расходных материалов, американская вилка 220 В, линия преобразования 220 В в 110 В и инструкцию. руководство.

Что нам понравилось:

• Большой рабочий цикл 85%
• Изготовлен из высококачественных компонентов
• Режущий эффект представляет собой гладкую режущую поверхность
• Яркий ЖК-дисплей
• Хороший плазменный резак за свои деньги

Что нам не понравилось:

Купить сейчас на Amazon

5. Плазменный резак Super Deal

Плазменный резак с инвертором постоянного тока в данном описании разработан с использованием передовых технологий.Он известен сниженным энергопотреблением и стабильной производительностью. Прочная конструкция обеспечивает долговечность. Красивый дизайн олицетворяет изысканное мастерство.

Этот аппарат плазменной резки SUPER DEAL выполнен из прочного материала. Прочная конструкция обеспечивает высокую надежность и достаточную прочность для длительного использования. Он работает от 110/220 В переменного тока, 60 Гц. Номинальный рабочий цикл составляет 60%.

Внедрение системы зажигания пилотной дуги облегчает запуск. Кроме того, он обеспечивает чистый срез электропроводящих материалов, таких как нержавеющая сталь, сталь, алюминий, медь, латунь и другие.Этот плазменный резак может безупречно резать до 0,5 дюйма толщиной. Режет масло безупречно, как горячий нож.

Выход постоянного тока отображается на цифровом ЖК-экране. На этом экране точно отображаются входы и выходы. Датчик давления воздуха, встроенный в переднюю панель, легко читается. Безопасная конструкция обладает множеством функций безопасности. Он оснащен функциями безопасности, такими как защита от перегрева, перенапряжения, пониженного напряжения и перегрева. Включенный в комплект провод и маска гарантируют, что ваше тело не повредится во время использования.

Этот инструмент SUPER DEAL широко используется для строительных работ, легкой промышленности, изготовления листового металла, автомобилей, ремонта и технического обслуживания. Он может использоваться не только профессионалами и энтузиастами, но и профессиональными операторами. Это большая экономия энергии, и он может плавно резать без необходимости полировки.

Что нам понравилось:

• Может точно резать до толщины 0,5 дюйма
• Компактный дизайн и ручка для переноски
• Экоэффективная работа и низкое потребление энергии
• Отличный отвод тепла и длительный срок службы
• Экономичное исполнение
• Изысканное мастерство

Что нам не понравилось:

Купить сейчас на Amazon

6.Плазменный резак Vivohome

VIVOHOME CT520DF — ведущий инструмент на рынке универсальных сварочных аппаратов. Этот инструмент позволяет пользователям выполнять плазменную резку и различные сварочные процессы. Многофункциональные функции упакованы в портативный блок. Он отличается высокой надежностью и настолько плавно режет, что отпадает необходимость в дальнейшей полировке.

Использование прочного железа обеспечивает большую долговечность. Этот многофункциональный плазменный резак может работать от 110/220 В переменного тока. Он имеет рабочий цикл 60% при 50 А.

Этот инструмент представлен в виде комбинированного набора 3-в-1. Он может работать как аппарат плазменной резки с пилотной дугой 50 А, сварочный аппарат стержневой / ручной дуговой сварки 200 А и сварочный аппарат TIG на 200 А. Легко изменить рабочий процесс щелчком переключателя. Таким образом, он отлично работает как для профессиональных пользователей, так и для домашних пользователей. Инструмент может сваривать нержавеющую сталь, углеродистую сталь, легированную сталь и цветные металлы.

Пилотная дуга без касания может успешно резать грубые, окрашенные и корродированные металлические поверхности. Он имеет максимальную толщину чистого среза 0.5 дюймов и максимальная толщина отрыва 0,75 дюйма. При резке образуется минимальное количество шлака.

Во время резки не нужно прикасаться к кончику металла. Элемент не контактирует напрямую с пластиной. Следовательно, процесс охлаждения ускоряется, а срок службы элемента увеличивается.

Этот инструмент отлично подойдет для тех, кто занимается хобби или сваркой, которые следят за базовыми потребностями в ремонте и типичными требованиями к сварке.

Что нам понравилось:

• Может работать для плазменной резки и различных сварочных процессов
• Система вспомогательной дуги без касания для быстрого охлаждения
• Термостойкая ручка для переноски
• Минимальное количество шлаков при резке
• Экономит энергию
• Тихая работа

Что нам не понравилось:

• Плохая внутренняя конструкция и проводка

Купить сейчас на Amazon

На что следует обратить внимание перед покупкой лучшего плазменного резака

Прежде чем покупать плазменный резак, следует помнить о некоторых вещах.Давайте посмотрим на раздел ниже:

1. Потребляемая мощность

Плазменные резаки обычно работают от источника переменного тока. Большинство из них могут работать при переменном токе 110/120 В или 110/220 В. В некоторых установках плазменной резки вы можете найти автоматический источник питания с двумя напряжениями. Становится легко изменить входную мощность в зависимости от потребностей в питании. Следовательно, с легким переключением питания вы можете управлять плазменным резаком в режиме Plug and Play.

Перед покупкой убедитесь, что в вашей мастерской есть розетки на 110 или 220 В.Более того, вы должны убедиться, что ваши выключатели имеют достаточный ток, чтобы выдерживать силу тока блока, а также компрессоров.

2. Рабочий цикл

Рабочий цикл — один из наиболее важных аспектов, о котором вы должны помнить при работе с аппаратом плазменной резки. Проще говоря, это означает способность аппарата плазменной резки работать при определенной нагрузке в течение определенного времени.

При покупке высокопроизводительного плазменного резака необходимо учитывать среднюю толщину, которую он может резать.Например, эффективный плазменный резак может сделать рез размером 0,25 дюйма. Превышение этого предела может поставить под угрозу точность и аккуратность разделения.

Как правило, более низкий рабочий цикл предполагает оптимальную производительность в течение ограниченного времени. По истечении этого срока производительность может снизиться, и для завершения вашего проекта потребуется больше времени. С другой стороны, для тяжелых проектов будет достаточно ПВ 50-60%. В приведенном выше обсуждении большинство аппаратов плазменной резки имеют рабочий цикл 60% при 50 А.

3. Расходные материалы

В стандартной системе плазменной резки используются пять различных расходных материалов. Это экран, завихритель, колпачок, электрод и сопло. Экран защищает остальные расходные материалы от расплавленного металла и искр. Если у вас нет большого опыта работы с такими машинами, выберите защитный экран. Удерживающая крышка удерживает комплект расходных материалов вместе.

Сопло фокусирует плазменную дугу. Размер сопла играет ключевую роль в фокусировке дуги.Электрод может проводить ток от горелки к пластине. Более того, они замыкают электрическую цепь. Вихревое кольцо направляет газ в разные стороны от плазменного резака и направляет его вниз к резаку. Известно, что этот расходный материал предотвращает возгорание сопла.

4. Портативность

Может возникнуть необходимость использовать плазменный резак в разных местах. Это означает, что мобильность — это необходимая характеристика, которую вы должны искать в установке для плазменной резки.Некоторые аспекты существенно влияют на портативность устройства. Один из самых важных аспектов — это вес. Убедитесь, что выбранный вами плазменный резак не слишком тяжелый.

Большинство производителей упоминают вес в технических характеристиках плазменных резаков. Помимо веса, вы также можете обратить внимание на наличие лямок или встроенной ручки. Они повышают портативность и позволяют использовать инструмент с большим удобством.

5. Принадлежности

Выбранный вами плазменный резак должен поставляться с соответствующими принадлежностями, которые позволят вам работать легко и безопасно.При работе над проектом плазменной резки вам определенно понадобится подходящий шлем для защиты глаз. Перчатки защищают ваши руки. Без этих аксессуаров вы можете пораниться во время работы.

При работе над проектами плазменной резки важно носить кожаную куртку. Он защищает вашу одежду и кожу от искр. Если вы не наденете толстую кожу, то вся ваша одежда будет иметь дыры внутри. Шапка-бини — полезный аксессуар, предохраняющий от ожога макушки.Тележка — полезный аксессуар, если вы хотите часто перемещать плазменный резак.

6. Универсальность раскроя

Прежде чем приступить к покупке, узнайте достаточно подробностей о том, что может прорезать плазменный резак. Большинство плазменных резаков могут разрезать любые электропроводящие материалы. Причина в том, что должен быть полный электрический ток, возвращающийся к устройству через зажим заземления и обрабатываемую деталь.

Плазменный резак достойного качества может безупречно резать нержавеющую сталь, легированную сталь, низкоуглеродистую сталь, алюминий, медь и т. Д.Универсальность резки позволяет использовать один и тот же аппарат плазменной резки для разных проектов. Кроме того, вам также необходимо следить за толщиной материала, который он может прорезать.

Часто задаваемые вопросы 1. Почему стоит покупать качественный плазменный резак?

Решая инвестировать в установку плазменной резки для вашего магазина или гаража, важно обратить внимание на несколько важных моментов. Рекомендуется установка плазменной резки достойного качества для обеспечения безупречной резки различных металлов.Проблемы с дешевыми плазменными резаками заключаются в том, что они не обеспечивают эффективную производительность и могут сломаться после нескольких использований. Хотя купить качественный плазменный резак может быть немного дороже, он обеспечивает экономию времени, денег и физических усилий.

2. Что такое плазменная резка?

Плазменная резка — это метод резки металла. Это эффективный метод резки, который применяют люди, работающие на промышленных предприятиях и на строительных площадках. Даже любитель DIY или владелец малого строительного бизнеса считает плазменную резку полезной в своей мастерской.Этот метод резки обеспечивает безупречную резку различных металлов с разной толщиной.

3. Каковы преимущества плазменного резака?

Каждый аппарат плазменной резки отличается универсальностью, эффективностью, скоростью и точностью. Вы можете резать много разных металлов разной толщины. Всегда стоит добавлять плазменный резак в свой набор инструментов и оборудования. Как правило, эксплуатационные расходы на эти инструменты невысоки. Так что вкладывать деньги в такие инструменты — это хорошо, особенно если вы профессионал.Некоторые аппараты плазменной резки могут работать даже как сварочные инструменты.

4. Для каких проектов нужен плазменный резак?

Плазменный резак может использоваться для резки металлических профилей для ремонта треснувших рам прицепов, резки металла на определенную длину, строительства прицепов, строительства барбекю на заказ, строительства индивидуальных заборов, металлических скульптур, резки труб для нестандартных каркасов, демонтажа мобильных автомобилей и многого другого. более.

5.Может ли плазменный резак резать пластик или дерево?

Одним из самых больших ограничений плазменных резаков является то, что они не могут использоваться для резки непроводящих материалов, таких как пластик и дерево.Когда электрический ток не возвращается к устройству от заготовки, поток плазмы не получает энергии. Еще одна причина, по которой нельзя использовать плазменные резаки для пластика или дерева, заключается в том, что тепло, выделяемое этими инструментами, может повредить непроводящие материалы.

6. Можно ли покупать дешевые плазменные резаки?

Рекомендуется покупать высококлассный плазменный резак, чтобы получить долгосрочную выгоду. Если вы купите более дешевый резак, вы не сможете получить оптимальное качество, мощность и долговечность.Выбор дешевой плазменной машины зависит от ваших уникальных потребностей. Например, если вам требуется машина для резки двух дюймов листа толщиной 0,25 дюйма один раз в неделю, то можно купить более дешевый плазменный резак. Но если вы хотите использовать его широко и регулярно, то дешевый плазменный резак — не лучший вариант.

Заключение

При выборе подходящего устройства плазменной резки большое значение имеют не только эффективность резки, но и универсальность и долговечность. Эти обсуждаемые аппараты плазменной резки способны резать различные металлы разной толщины.Их универсальность делает их знаменитыми.

Машина для плазменной резки Coral известна своим превосходным качеством конструкции, превосходной толщиной резки, портативностью и широким спектром применения. Плазменный резак VIVOHOME отличается универсальной функциональностью, прочной металлической конструкцией, легким режущим механизмом и быстрым процессом резки.

лучших бюджетных плазменных резаков до 500 долларов в 2021 году

Для изготовителя металла нет ничего важнее сварки, чем резка.

И ничто не делает резку металла проще, чем плазменный резак.

Но найти дешевый плазменный резак, который справился бы со своей работой, не так-то просто.

Ознакомьтесь с этой подборкой бюджетных аппаратов плазменной резки, которые мы собрали для вас.

---

Быстрое сравнение

Товар
Изображение	Товар	Подробности
	Да Сварщик CUT-55DS	Мощный и доступный Гарантия 1 год Пилот без касания arca
	Лотос LTP5000D	Регулятор в комплекте Улучшенное охлаждение Дуга начинается без касания
	Иствуд Versa Cut 20	Простота использования Экстра чистые срезы Расходные материалы обычные
	Форни Easy Weld 20 P	Высокое качество Готовность к генератору Сделано в США
	Primeweld CUT50D	120 или 240 вход Отличное обслуживание клиентов Широкий рабочий диапазон
	Super Deal CUT50	Яркий дисплей Легкий Регулируемый постпоток

Просмотр содержания

Плазменные резаки до 500 долларов с отзывами

Это лучшие бюджетные плазменные резаки, которые можно найти менее чем за 500 долларов

1.Машина плазменной резки YesWelder CUT-55DS

• Двойной вход 120/240 В
• Режет пластину до 1/2 дюйма
• Головка горелки AG60
• Бесконтактный запуск дуги
• Блокировка спускового крючка 2T / 4T

Плюсы

• 13-футовый разъем резака
• Поставляется с воздушным фильтром.
• 20-секундная продувка воздуха
• Алюминиевая ручка, не пластмасса
• Включает запасные расходные материалы

Минусы

• Дешевый качественный воздушный шланг
• Плохо написано руководство

Обзор

Имея выходную мощность 55 А, недорогой плазменный резак YesWelder CUT-55DS подходит для множества имеющихся на рынке устройств плазменной резки на 50 и 60 А.Эта машина может разрезать стальную пластину толщиной 1/2 дюйма. Высокочастотная вспомогательная дуга без касания означает более длительный срок службы расходных материалов, но также означает, что вы не можете использовать этот резак со столом с ЧПУ, потому что высокочастотные резаки мешают работе цифровой электроники.

Плазменный резак YesWelder CUT-55DS оснащен резаком Longevity AG60, и он достаточно хорошо справляется со своей работой. Одной из приятных особенностей этой конструкции является откидной экран, закрывающий панель управления. Некоторые пользователи сообщают о проблемах с потоком воздуха, возможно, из-за дешевого воздушного шланга.Даже на такой недорогой машине, как эта, вам нужен соответствующий воздушный поток и давление, чтобы резак продолжал работать и обеспечивать приемлемую производительность.

Одна вещь, которая немного странная в плазменном резаке YesWelder CUT-55DS, — это решение использовать основное соединение на 120 вольт с адаптером на 240 вольт, в то время как большинство машин с двумя напряжениями используют 240 основных источников питания с адаптером на 120 вольт. YesWelder предоставляет на этот доступный плазменный резак годовую гарантию и 30-дневную гарантию возврата денег.

---

2. Плазменный резак Lotos LTP5000D

• Двойная входная мощность 120/240 В
• Гарантия 1 год
• Немецкий PAPST охлаждение
• Может резать сталь 3/8 дюйма
• Мощность резки 50 ампер

Плюсы

• Высокочастотная дуга зажигается
• Вес 26 фунтов
• 13-футовый разъем резака
• Поставляется с регулятором
• Рабочий цикл составляет 60 процентов

Минусы

• Короткий 6-футовый зажим заземления
• Нет разъема 120 В

Обзор

Этот аппарат плазменной резки отличается высокочастотным бесконтактным запуском вспомогательной дуги.Lotos LTP5000D выдает 50 ампер, этого достаточно, чтобы резать 5/8-дюймовую сталь. Он также рассчитан на работу от 120 или 240 вольт и весит всего 26 фунтов. Эта машина включает в себя влагоотделитель, регулятор давления и воздушный фильтр с плазменным резаком.

На Lotos LTP5000D предоставляется 1-летняя гарантия, и пользователям нравится его производительность при резке тяжелой стали. В нем используется немецкая технология охлаждения PAPST, что в значительной степени является причиной того, что он может обеспечить 60-процентную нагрузку на свои 50 ампер при работе от 240 вольт.

13-футовое соединение резака является плюсом, но пользователи жалуются на короткое 6-футовое заземление, отсутствие адаптера на 120 вольт, и многие считают, что зажим заземления имеет дешевое качество. LTP5000D поставляется со встроенным быстроразъемным соединением для воздушной линии. Есть несколько сообщений о нестабильном качестве, например, о том, что иногда провода не подключены, но Lotos действительно получает хорошие отзывы о своей работе с клиентами, а Lotos LTP5000D действительно предлагает большую ценность для этого ценового диапазона.

---

3.Плазменный резак Eastwood Versa Cut 20

• Входная мощность 110 вольт
• Горелка типа Трафимет S25K
• Выход 15 ампер
• Режет пластину до 1/8 дюйма
• Зажим заземления 10 футов

Плюсы

• Низкое давление воздуха
• 0.Наконечник 65 мм для чистых резов
• 20-футовый разъем резака
• Предназначен для листового металла
• Выполняет прецизионные пропилы

Минусы

• Не настоящий фонарь Trafimet
• Не работает со столом с ЧПУ

Обзор

Плазменный резак Eastwood Versa Cut 20 прост в использовании, он работает строго в 15 ампер с единственной регулировкой — давлением воздуха.Этот недорогой станок с острием диаметром 0,65 мм позволяет выполнять точные пропилы. Этот очень тонкий поток резки и низкое давление воздуха 30 фунтов на кв. Дюйм идеально подходят для обработки листового металла кузова автомобиля. Иствуд наиболее известен как дом по ремонту автомобилей. Прецизионный наконечник позволяет выполнять гораздо более узкие разрезы, чем большинство плазменных резаков, что означает меньше работы по подготовке панелей к сварке.
.
Поскольку плазменный резак Eastwood Versa Cut 20 использует высокочастотную дугу, он не работает со столом с ЧПУ. Еще одна незначительная проблема заключается в том, что фонарик, указанный как фонарик типа «Трафимет», на самом деле не является подлинным Trafimet S 25.Настоящий плазменный резак Trafimet почти вдвое дороже этой доступной машины. С другой стороны, он использует общедоступные расходные материалы и детали Trafimet.

Плазменный резак Eastwood Versa Cut 20 с 20-футовым соединением резака, возможностью выполнять точную резку методом волочения на поверхности и источником питания 120 В является выгодной сделкой с местом, где вы режете менее 1/8 -дюймовая пластина.

---

4.Машина для плазменной резки Forney Easy Weld 20 P

• Вход 120 В — подключите где угодно
• 35-процентный рабочий цикл
• Гарантия 1 год
• Выходная мощность 20 А
• Весит всего 21 фунт

Плюсы

• Промышленное строительство
• Режет сталь 1/4 дюйма
• Совместимость с генератором
• 13-футовый разъем резака
• Механизированная резка

Минусы

• только 120 вольт
• Дорогой для своего уровня мощности

Обзор

Плазменный резак Forney Easy Weld 20P легкий и мощный для машины на 120 вольт.Обладая выходной мощностью 20 А, он способен резать сталь толщиной до 1/4 дюйма. При весе 21 фунт он очень портативный и довольно практичный для использования по дому, в мастерской и в качестве рабочего инструмента для профессионалов, которым необходимо работать дома у клиентов.

Модель Forney Easy Weld 20P в промышленном исполнении, 13-футовом соединении резака и зажигании дуги лобовой резки обеспечивает надежные и профессиональные функции, которые трудно найти в этом ценовом диапазоне. Форни занимается производством сварочных аппаратов уже 90 лет и знает, что нужно для того, чтобы плазменный резак продолжал работать в современных промышленных условиях.

Конечно, нет ничего идеального, и в этом случае вам может понадобиться что-то более мощное, чем эта машина, если вы занимаетесь каким-либо объемным производством. 1/4 дюйма — это предел, если вы делаете такие вещи, как изготовление зацепов, изменение рам или настройку деталей подвески. У Forney хорошее обслуживание клиентов и гарантия на этот высококачественный плазменный резак сроком на 1 год.

---

5.Плазменный резак Primeweld CUT50D

• Двойное входное напряжение 120/240
• Перетаскивание дуги горелки
• Режет сталь 1/2 дюйма
• Заземление 10 футов
• 12.5-футовый резак AG60

Плюсы

• Превосходное обслуживание клиентов
• Манометр спереди
• Воздушный фильтр в комплекте
• Стандартные расходные детали AG60
• Гарантия 3 года

Минусы

• Не может использоваться для ЧПУ
• Запуск без касания

Обзор

Плазменный резак PrimeWeld Cut50D имеет мощность резки 50 ампер и позволяет легко работать со сталью толщиной до 1/2 дюйма.Широкий диапазон силы тока позволяет вам снова снизить его до 15 ампер, что достаточно для резки листового металла кузова автомобиля, если вы будете осторожны. Primeweld дает на этот недорогой аппарат трехлетнюю гарантию.

Он имеет двойное входное напряжение 120/240 В и включает адаптер для подключения бытовых вилок на 120 В. Primeweld Cut50D использует зажигание дуги с торцовым резаком. Просто коснитесь поверхности, подождите секунду и перетащите, чтобы разрезать. Основным недостатком перетаскивания является то, что расходные материалы расходуются быстрее, но это дешевый элемент обслуживания, а дополнительные расходы минимальны.

Primeweld Cut50D Соединение резака имеет большую длину 12,5 футов с защитным покрытием для предотвращения искрообразования. Для резака AG60 легко найти детали, что значительно упрощает поддержание надлежащих характеристик резки. Поскольку в этом станке используется высокочастотная технология, он не может работать на станке плазменной резки с ЧПУ из-за цифрового шума. Доступная по цене машина, которая сочетает в себе эти функции, такую ​​мощность и непревзойденное обслуживание клиентов, — замечательная сделка.

---

6.Super Deal DC Inverter (CUT 50) Плазменный резак

• Входная мощность 120 или 240 В
• Гарантия 1 год
• Может резать сталь 1/2 дюйма
• 11-футовый шланг горелки
• Выход 50 А

Плюсы

• Регулировка охлаждения после потока
• Включает регулятор воздуха
• Супер яркий дисплей управления
• 60-процентный рабочий цикл
• Манометр на передней панели

Минусы

• Плохо написанная документация
• Плохое обслуживание клиентов

Обзор

Платформа Zeny Cut50 используется несколькими производителями недорогих плазменных резаков.Такая стандартизация допускает низкие диапазоны цен на этот тип оборудования, при этом каждый производитель указывает определенные дополнительные функции и оборудование, которые определяют конечный уровень цен на отдельные машины.

Этот плазменный резак от Super Deal представляет собой продуманное сочетание функций платформы Cut50, включая зажигание дуги подъемного типа, бесшумный вентилятор и яркие светодиодные цифровые контрольные датчики, а также высокое качество сборки, о котором часто упоминают владельцы. Инвертор постоянного тока Super Deal (Cut 50) оснащен двойным входным напряжением 120/240 В.

Этот аппарат оснащен регулятором подачи воздуха и имеет 11-футовый разъем для подключения резака. Он может легко резать сталь толщиной 1/2 дюйма, и пользователи часто хвалят качество резки и простоту использования. Инвертор постоянного тока Super Deal (Cut 50) имеет легкий вес 24 фунта и включает в себя воздушный регулятор.

Резак представляет собой стандартный P-31, в котором используются легко обнаруживаемые расходные материалы. 60-процентный рабочий цикл — отличный показатель для машины в этом ценовом диапазоне. На инвертор постоянного тока Super Deal (Cut 50) предоставляется гарантия сроком на 1 год.

---

Основные меры безопасности при использовании устройства плазменной резки

Машины плазменной резки являются наиболее экономичными универсальными станками для резки стального профиля, однако с ними необходимо обращаться осторожно. Чтобы вы могли повысить производительность, давайте рассмотрим основные принципы техники безопасности при плазменной резке, чтобы вы могли снизить вероятность неожиданного и опасного происшествия.

Как правило, вы должны:

• Не позволять постороннему персоналу использовать оборудование для плазменной резки без надзора или разрешения
• Соблюдайте дистанцию ​​между вашей работой и зоной резки, особенно если предметы на вашем рабочем месте легко воспламеняются.
• Всегда держите под рукой огнетушитель

1. Избегайте поражения электрическим током

Плазменные резаки, особенно те, которые имеют встроенную инверторную технологию, могут увеличить выходную мощность до фатального удара током в случае поражения электрическим током.Мы рекомендуем:

• Обеспечение заземления и правильного подключения плазменного резака
• Надевать резиновые перчатки в дополнение к сварочным перчаткам
• Стоять на резиновом коврике во время резки
• Обеспечить рабочую среду, включая человека, не мокрой и влажность

2. Безопасность вокруг заземляющих кабелей

Неисправная проводка в любом электрическом устройстве может быть опасна, особенно для плазменных резаков. Всегда проверяйте работоспособность заземляющего кабеля и, если возникнут сложности, ремонтируйте его с помощью специалиста.

3. Защита глаз от дуговых лучей

Дуговые лучи плазменного резака производят сильные инфракрасные и ультрафиолетовые лучи, которые вредны как для глаз, так и для кожи. Прежде чем начать, убедитесь, что ваша одежда защищает кожу, и наденьте защитную маску или защитные очки с подходящими линзами.

4. Защитная одежда

Поскольку вы будете подвергать себя воздействию сильного расплавленного металла и паров, крайне важно защитить себя с помощью средств индивидуальной защиты. Это лишь часть одежды, которую следует носить при сварке металлов:

• Защитный экран или шляпа, полностью закрывающая голову
• Защитная обувь, в идеале кожаные ботинки со стальным носком или ботинки
• Сварочные перчатки
• Защитные очки
• Фартуки и одежда для сварки негорючие

5.Меры предосторожности для уменьшения количества токсичных газов и паров

Поскольку в процессе плазменной резки образуются пары и газы, сварщикам настоятельно рекомендуется работать в хорошо вентилируемой среде.

Наша высококвалифицированная команда по резке профилей имеет многолетнюю специализированную подготовку и следит за самыми современными процессами безопасности при использовании плазменных резаков, инструментов для лазерной и кислородной резки стальных листов.