Что нужно для плазменной резки: основное оборудование и расходники

Вопросы, рассмотренные в материале:

• Основные виды плазменной резки металла
• Что нужно для плазменной резки из инструментов и расходников
• Какой компрессор нужен для плазменной резки
• Как выбрать плазморез
• Что нужно для плазменной резки помимо аппарата

Что нужно для плазменной резки? Это зависит не только от типа обрабатываемого металла, но и от выбранной технологии обработки. Для резки чистой плазменной струей понадобится один набор оборудования и расходников, при плазменно-дуговой резке будут необходимы совершенно другие инструменты.

Основной набор может выглядеть так: источник питания, компрессор, плазмотрон. А дальше все зависит от условий работы и факторов, описанных выше. Узнать больше о том, что понадобится для выполнения плазменной резки металла, вы сможете из нашего материала.

 

Основные виды плазменной резки металла

Важно представлять себе саму технологию такого раскроя металла, чтобы понимать, что нужно для плазменной резки. Начнем с того, что она позволяет работать с листами толщиной в пределах 220 мм.

В контуре электрической дуги между наконечником форсунки и неплавящимся электродом образуется искра, после чего воспламеняется поток поступающего газа. Когда горящий газ ионизируется, он превращается в управляемую плазму. Скорость ее выхода очень высока и составляет 800–1 500 м/с.

Выходное отверстие имеет сужение, которое позволяет повысить скорость потока плазмы и температуру до +20 000 °C. Настолько горячий узконаправленный поток плазмы при точечном воздействии на металл проплавляет его. Что немаловажно, при этом обеспечивается незначительное повышение нагрева области, прилежащей к месту реза.

Между двумя основными способами: плазменно-дуговой технологией и методом раскроя плазменной струей – существует одно серьезное отличие. Первый способ предполагает замыкание поверхности заготовки в проводящий контур. Тогда как при работе со струей плазмы прибегают к стороннему образованию высокотемпературного компонента в рабочей схеме плазмотрона. В таком случае лист металла не является составляющей проводящего контура.

• Резка плазменной струей.

Этот метод позволяет раскраивать материалы, которые не способны проводить электрический ток.

Горение дуги осуществляется между формирующим наконечником плазмотрона и электродом, тогда как разрезаемая при помощи струи плазмы заготовка не включается в электрическую цепь.

• Плазменно-дуговая резка.

При работе с токопроводящими материалами используют именно эту технологию. Суть состоит в том, что дуга горит между разрезаемой заготовкой и электродом, ее столб совмещен с потоком плазмы. Последняя формируется при нагреве, ионизации подаваемого газа. Он продувается через сопло, обжимает дугу, придает ей проникающие свойства, обеспечивая образование плазмы.

Благодаря сильному нагреву газа достигается высочайшая скорость его движения, повышается степень воздействия на заготовку. Газ не только выполняет основную функцию, обеспечивая раскрой, но и выдувает из зоны обработки частицы металла. Активизация процесса происходит за счет дуги постоянного тока прямой полярности.

К плазменно-дуговой резке прибегают во время:

• изготовления деталей с прямолинейных и фигурных форм;
• прорезания отверстий или проемов;
• производства заготовок, которые в дальнейшем должны пройти сварку, штамповку, механическую обработку;
• обработки кромок поковок;
• резки труб, полос, прутков и профилей;
• обработки литья.

Принято выделять три вида плазменной резки в зависимости от используемой в процессе работы среды. Это:

• Простая с использованием воздуха/азота в сочетании с электрическим током.
• С защитным газом, причем газ может быть плазмообразующий и защитный. Второй призван ограждать обрабатываемую область от внешнего воздействия, за счет чего удается значительно повысить качество реза.
• С водой, где жидкость играет ту же роль, что и защитный газ в описанном выше подходе. Но у нее есть дополнительные функции: она способствует снижению температуры элементов системы, вбирает в себя выделяющиеся в процессе работы вредные вещества.

Рекомендовано к прочтению

За счет использования плазменной резки, базирующейся на перечисленных выше принципах, удается добиться высокой производительности оборудования и полной пожарной безопасности. Последнее связано с тем, что применяемые при работе с данной технологией материалы не являются огнеопасными.

Что нужно для плазменной резки: инструмент и расходники

Что нужно для плазменной резки в первую очередь? Плазморез. То есть аппарат для раскроя материалов при помощи плазмы. Он формирует поток ионизированного воздуха высокой температуры, способного разрезать заготовку.

В основе технологии лежит свойство воздуха проводить электрический ток при его доведении до состояния ионизации. Плазморез создает в плазмотроне плазму (или ионизированный, разогретый до высокой температуры воздух) и сварочную дугу – вместе они позволяют раскраивать металлы.

В качестве источника электропитания может использоваться:

• Трансформатор.

Устройство особенно ценится специалистами, так как практически не реагирует на перепады напряжения в электросети, что нужно для качественной плазменной резки. Кроме того, с его помощью можно раскраивать даже толстые листы. Но нужно помнить о большом весе устройства и низком КПД.

У данного аппарата есть только один минус – он не справляется с заготовками большой толщины. Но эта особенность с лихвой перекрывается такими преимуществами:

• обеспечивает стабильное горение дуги;
• имеет на 30 % более высокий КПД, чем трансформатор;
• дешевле, экономичнее, отличается меньшим весом по сравнению с трансформатором;
• удобен во время работы в труднодоступных местах.

Он представляет собой плазменный резак для раскроя заготовок и основной узел плазмореза.

В конструкцию данного устройства входят:

• электрод;
• сопло;
• охладитель;
• колпачок.

Он обеспечивает тангенциальную или вихревую подачу сжатого воздуха, за счет чего катодное пятно плазменной дуги в процессе работы не смещается от центра электрода.

Если устройство не позволяет добиться подобного эффекта, можно ждать таких последствий:

• нестабильное горение плазменной дуги;
• параллельное формирование сразу двух дуг;
• поломка аппарата.

Кратко опишем принцип работы компрессора. С его помощью образуется поток ионизированного воздуха высокой температуры, причем электропроводность воздуха совпадает с электропроводностью обрабатываемой заготовки. Иными словами, воздух теряет изоляционные свойства, превращаясь в проводник электрического тока. Создается электрическая дуга, которая разогревает заготовку в месте запланированного реза, в результате чего металл плавится, происходит его раскрой. В процессе работы температура плазмы находится в пределах +25 000…+30 000 °С. На заготовке образуются капли расплавленного металла – их уносит из зоны реза потоком воздуха, поступающего из сопла.

Какой компрессор нужен для плазменной резки

При покупке компрессора для плазменной резки важно представлять себе список актуальных минимальных требований. В этом случае вы сможете не беспокоиться о корректности работе выбранного устройства.

Любой компрессор характеризуется двумя качественными показателями – производительностью и давлением. Минимальный уровень производительности компрессора для плазменной резки составляет 400 л/мин, тогда как для давления этот показатель находится на уровне от 4 бар.

Большинство компрессоров продаются с «преднастроенным» изготовителями давлением на уровне 8 или 10 бар. То есть данный показатель можно при необходимости понизить. Тогда как при оценке производительности компрессора существуют свои тонкости. Также не стоит забывать еще об одном минимальном требовании – наличии ресивера, рассчитанного не менее чем на 50 л.

Чтобы не ошибиться при выборе модели компрессора, рекомендуется изучить паспорт, прилагающийся к выбранному вами плазморезу. В нем прописывается необходимая для данной модели производительность компрессора. Также стоит отталкиваться от таких характеристик, как:

• Характер проводимых работ.

Если вы не используете плазменную резку в профессиональных целях, высока вероятность, что у вас любительский плазморез. А значит, нет необходимости в покупке дорогого компрессора. Вам будет достаточно и «поршневого китайца» для успешного выполнения кратковременных работ в течение нескольких лет.

Но в этом случае необходимо прибавлять примерно 50 % к указанной в документах производительности компрессора, поскольку обычно она не соответствует действительности. Нужно понимать, что существует разница в пределах 30 % по производительности на входе и на выходе сжатого воздуха. Также среди изготовителей считается нормальным завышать технические показатели в документации, чтобы опередить других представителей рынка.

При покупке профессионального плазмореза необходим промышленный компрессор. В противном случае работа устройства будет оставлять желать лучшего и вам придется обзавестись новым компрессором.

Если предполагается, что в процессе резки аппарат будет время от времени включаться и выключаться в течение одной рабочей смены, лучше остановить выбор на поршневом компрессоре. Он действует в повторно-кратковременном режиме, то есть нагнетает сжатый воздух в ресивер через определенные интервалы: если уровень давления в ресивере снижается до минимального, компрессор снова его повышает.

Для крупного производства, работа на котором предполагает практически непрерывный раскрой металла, больше подойдет винтовой компрессор. Дело в том, что такая модель может использоваться круглые сутки.

Может показаться, что выбор компрессора зависит от выделенной на эту цель суммы. Но, помимо самого устройства, придется приобрести хотя бы минимальную систему воздухоподготовки. Она позволит очищать воздух, в том числе удаляя из него избыток влаги, который вызывает износ сопла и катода горелки.

Роль устройства минимальной воздухоподготовки может играть комплект фильтров для удаления влаги. Если есть такая возможность, стоит задуматься о покупке безмасляного компрессора, так как он сможет обеспечить более качественный сжатый воздух. Отметим, что в продаже есть безмасляные модели спирального и поршневого промышленного типа.

• Тип компрессора.

Поршневые и винтовые аппараты могут быть масляными и безмасляными. Грамотный выбор в данном случае является гарантией поступления качественного сжатого воздуха в устройство для плазменной резки. Здесь работает одно правило: чем выше качество воздуха, тем лучше функционирует плазморез и тем дешевле вам обойдется воздухоподготовка. Немаловажное достоинство безмасляного компрессора – относительно низкий уровень шума. А это может стать решающим фактором при выборе, если оператор вынужден весь рабочий день проводить около аппарата для плазменной резки.

Как выбрать плазморез

Перед покупкой данного устройства оцените такие его характеристики:

• Универсальность. Некоторые аппараты подходят как для раскроя металла, так и для сварки штучным электродом, аргонодуговой сварки. Однако нужно понимать, что многофункциональность часто негативно отражается на качестве операций и уровне производительности. Универсальные устройства для плазменной резки редко справляются с материалом, толщина которого превышает 11 мм.

• Сила тока. При большей силе тока сильнее нагревается дуга, а значит, на резку уходит меньше времени. Кроме того, можно раскраивать детали большей толщины. Поэтому перед покупкой важно понимать, что вы собираетесь делать при помощи данного устройства, с какими деталями работать.

  Для обработки стали не толще 20 мм подойдет аппарат с силой тока 20 А. Для более толстых листов нужна большая мощность – в пределах 40–60 А. У используемых в промышленности устройств данный параметр составляет 200 А и выше.

• Тип электросети. Бытовые аппараты работают даже от сети 220 В, но нужно быть готовым к тому, что сила тока в них редко превышает 40 А. Промышленным устройствам требуется сеть 380 В.
• Продолжительность включения (ПВ). Данный показатель устанавливается в процентах и фиксирует время, в течение которого плазморез может работать. За основу берется рабочий цикл в 10 минут. То есть если ПВ равен 70 %, значит, устройство после 7 минут работы должно остывать 3 минуты. При показателе 40 % аппарат может работать до 4 минут, а потом ему понадобится 6 минут перерыва. Также можно встретить аппараты с ПВ, равным 100 %, они способны работать без остановки, так как в них используется водяное охлаждение.
• Компрессор. Данный элемент системы может быть встроенным или отдельно подключаемым. Для использования в быту более удобны аппараты со встроенным компрессором. Однако у них есть недостаток – низкая мощность. Для профессиональной работы придется обзавестись отдельным компрессором. Его задача состоит в том, чтобы обеспечивать плазмотрон постоянным давлением сухого воздуха. Не допускаются пульсации, а уровень давления должен быть подобран под требования устройства.
• Удобство. За это свойство отвечает достаточная длина кабель-шлангового пакета. Если устройство будет использоваться только в домашних условиях, для упрощения работы лучше выбрать модель небольших размеров.

Что нужно для плазменной резки помимо аппарата

Это расходники, которые изнашиваются через каждые 400–500 резов и требуют замены. Сопло формирует поток плазмы, при этом характеристики последнего зависят от формы и размера такой насадки. В продаже есть сопла из разных материалов, наиболее предпочтительны медные варианты, так как данный металл хорошо отводит тепло. Увеличить рабочий ресурс можно, выбирая изделия с вольфрамовой вставкой.

Газ проходит через расположенное в середине насадки отверстие, диаметр последнего составляет 1-2 мм. Конкретные размеры зависят от необходимой ширины реза. Отметим, что любые расходники можно купить поштучно либо в наборе.

Они отвечают за образование дуги, нагревающей плазмообразующий газ. Один электрод позволяет выполнить не более 800 резов. Для производства электродов используются вольфрам, медь, гафний – эти металлы способны справляться с высокими температурами. Чтобы продлить срок службы данного элемента установки, его могут легировать.

• Вспомогательные приспособления.

В процессе раскроя металла могут понадобиться защитные колпаки, направляющие, диффузоры, пр.

Осуществлять круговую и фигурную резку позволяют специальные магнитные направляющие и наборы оснастки.

Надеемся, что мы предоставили достаточно информации о том, что нужно для плазменной резки, и вы будете пользоваться этими знаниями на практике. Как работать с конкретным плазморезом, можно узнать из инструкции к нему. Если соблюдать все правила, вы быстро приноровитесь к такой работе и будете легко выполнять несложные операции, такие как нарезка профиля, металлических листов. Или даже перейдете к более сложным процессам, например, вырезанию отверстий и различных фигур в заготовках.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

• цветные металлы;
• чугун;
• нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Плазморез со встроенным компрессором Hyperterm 30 AIR

Добрый день Муськавчане, бигтести всем, или кефиру с капелькой оливкового масла.

Если кто не вкурсе, что такое плазморез, Discovery объясняет:

youtu.be/GUXgCnErxfE

! Плазморез может резать только токопроводящие материалы!

Ох уж этот ваш интернет, насмотревшись которого, наблюдаешь потом очередную дыру в бюджете.
На этот раз запал мне в душу плазморез, начитавшись и насмотревшись того самого ютюба и интернета, подумал, как без него дальше жить, вопрос был только какой выбрать.

На рынке существует раздолье моделей, различающихся по основным группам:
1. Питание 1 фаза / 3.
2. Потребляемая мощность с питающей сети.
3. Глубина реза при потребляемой мощности.
4. Наличие «дежурной дуги» — бесконтактный поджиг, возможность резать не сплошные материалы, типа сетки.
5. Необходимость в наличии отдельного компрессора, осушителя, масло отделителя/ необходимая производительность компрессора/ встроенный компрессор.
6. Возможность соплом вести по заготовке / запрещение данного действа.
6. Немаловажное- производитель, отзывы, надежность, соответствие заявленным характеристикам.

Для моих задач был необходим аппарат с питанием от 1 фазы, до 16А потребляемой мощности, с максимальной глубиной реза при таком питании, с дежурной дугой, максимально мобильный- со встроенным компрессором, надежный.

Я выбрал недавно появившуюся на американском рынке модель плазмореза со встроенным компрессором от Hyperterm — 30 AIR.

К моему сожалению, за неделю поисков в МСК и СПБ, обнаружилось, что ни у одного дистрибьютора и прочих шарашкиных конторах его живьем нет, и ни кто не хочет мне его привезти под заказ, с предоплатой и СМС.
Интересная ситуация- есть куча «официальных» представителей Hyperterm, все максимум, что могут- сказать, и то через неделю просьб, мольб и напоминаний, что минимальная цена, по которой они возможно соизволят продать его мне, возможно не ранее второй половины июля — 2800$. но предоплату от меня и обязательства на себя брать категорически не желают.

Немного раздумий, (сумма заказа превышает таможенный лимит), подсчетов и я заказал с eBay через посредника бандеролька, они подтвердили, что возьмут на себя общение с доблестной таможней и оплату сборов.

Пользуясь случаем, хочу передать душевный привет российским дилерам Hyperterm.

По времени

10.04 Оплатил заказ на eBay
16.04 Посылка была отправлена от посредника
22.04 Посылка была готова ко вручению, я еще несколько дней пободался с DPD по изменению адреса получения на рабочий
25.04 Курьер привез посылку.

На данный момент можно сэкономить 100$ при покупке в американских магазинах дилерах Hyperterm — на данную модель дают промокод на скидку.

Про родную упаковку ничего сказать не могу, так как аппарат мне пришел без родной упаковки, но тем, кто возможно пожелает повторить такой заказ — рекомендую попросить посредника выкинуть все книги и все дополнительные кабели для различного вида розеток- нужного нам все равно нет, но учитывая их добротные размеры — это солидный вес.

Внешний вид, и фото дополнительного комплекта расходников

Плазмотрон:

Странно, но дефлектор вроде бы не должен идти в комплекте:

Русский мануал

В комплекте с аппаратом идет добротный плечевой ремень (сорри забыл сфотографировать) но аппарат + кабели питания, земли и плазмотрона — получается примерно 15, я один раз на плече потаскал метров 500, больше желания нет.

Уж лучше так

Приделать ему колеса:

Расходники фото

В комплекте идут по одной штуке запасной дефлектор и электрод бандлом:

Внимание- расходники для серии модели AIR свои и не совместимы с расходниками 30-й серии, так же печаль, что комплект HyAccess на модели AIR числится в не совместимых.
При работе под аппаратом может появляться вода- это работа встроенного осушителя- не стоит волноваться, но стоит учитывать при выборе места установки.

Производитель в руководстве говорит о сроке жизни расходников такими словами:

Несмотря на большую зависимость от указанных выше факторов, имеет место следующее общее правило:
расходные детали изнашиваются примерно за 1–2 часа фактического времени «на дуге»

Для большей безопасности плазмотрон оборудован предохранительной защелкой, исключающей непроизвольное включение.
В головке плазмотрона имеется блокировочная схема, которая не даст включить разобранный плазмотрон.

Работать необходимо с защитой глаз средствами не ниже DIN 5, перчатки и прочие средства индивидуальной защиты вообще не помеха плазменной струе.
При работе с большими толщинами и искры и брызги становятся жирнее- одевайте и застегивайте обувь и следите куда летят искры и капает расплавленный метал.

Про использование:
Справится ребенок.
Основная рекомендация- ставить максимальный ток всегда- так рез бодрее, и самое главное образуется минимальное количество наплыва с обратной стороны детали.
ПВ аппарата 35 %, т.е. 3,5 минуты работаем, 10 минут даем отдохнуть, автоматически выбирает время продувки после реза для охлаждения плазмотрона и время работы вентиляторов источника питания после использования, при варварском использовании- сигнализирует о перегреве и уходит в себя, пока не остынет.

Начинать рез желательно с краю заготовки, если нет такой возможности — материалы до 2-мм толщиной прожигаются перпендикулярной струей, а толще с поворотом из положения 30-45 градусов до перпендикулярного.

Резать желательно по линейке или по направляющей, отступив от линии реза на половину толщины сопла, возможно использование оригинальных или самодельных специализированных направляющих, например для вырезания ровных кругов.

Железо (и нержавейка) до 4-х мм режется как провести фломастером- быстро, чисто и весело, толще — просто вести медленнее.

Алюминий режется медленнее, срез с множественными неровностями, «мохнатый» — сказывается огромная теплоемкость.
Аппарат изумительно удобный, производительный и приятный, тем, кто имеет необходимость в раскрое листовых материалов — рекомендую.

Если кто думает что плазморез прям чистая вещь, то он ошибается — материал, который выдувается плазменной струей большей частью окажется у вас под ногами

Посмотреть на полы после резки 3х метров железа 2 мм толщиной

Видео работы плазмореза, местами человеки ругаются:

Примеры резки

2 и 6 мм

Без направляющей, «от руки»

Котегов нема)

10 лучших плазменных резчиков 2020

Определенно не существует модели, которая бы соответствовала передовым показателям плазменной резки столько же, сколько Hypertherm Powermax45. Уже более 50 лет Hypertherm поставляет качественные станки для плазменной резки, и одним из последних предложений является Hypertherm Powermax45. Hypertherm Powermax45, несомненно, является лучшим плазменным устройством в своем классе .

В нем используется новейшая технология расходных материалов , которая обеспечивает более высокие скорости и безупречное качество резки для лучшей производительности.Помимо высокого качества, это, безусловно, очень портативный с гладким размером 17,4 x 6,8 x 14,1 дюйма, что немного меньше, чем у Hobart Airforce 40i, о котором мы поговорим далее.

Hypertherm Powermax45 также очень прост в эксплуатации даже для начинающих, которые только изучают профессию. Он обеспечивает стабильную плазменную дугу, что делает его лучшим выбором за деньги. Он также предлагает длительный срок службы расходных материалов и высокую скорость резания, которые должны составлять , что снижает затраты на резку и строжку .

Системные требования очень просты. Ему нужен источник переменного тока, независимо от того, является ли этот источник стационарным или генераторным. Также требуется сжатый воздух, такой как цеховой воздух, переносной воздушный компрессор или воздух в баллонах, например, азот для резки нержавеющей стали.

Плазменный резак Hypertherm Powermax45 может использоваться в различных отраслях промышленности — от сельского хозяйства до транспорта. Его применение включает в себя резку под углом, резку с увеличенным радиусом действия, точную резку и строжкуОн также может использоваться на широком спектре платформ, таких как автоматические, ручные, трубные и роботизированные, гусеничные и режущие платформы.

Как машина плазменной резки, это, безусловно, зверь, , способный резать от 1/2 «до ¾» со скоростью резания 20 IPM и способный резать до 5 IPM. Его также очень легко настроить Без сомнения, этот мощный плазменный резак — ваш лучший выбор, если вы можете себе это позволить.

лучших инструментов за ваши деньги

Последнее обновление: 6 января 2020 г. Альфреда Байрона

Плазменная резка — это просто круто.

И вот почему:

В своей базовой форме плазменный резак представляет собой инструмент, в котором используется инертный газ, который выдувается с высокой скоростью из срабатывающего сопла. Когда этот газ выходит, к нему прикладывается дуга, так что создается очень горячий факел.

Лучшая часть:

Это дает вам возможность легко резать многие металлы или сплавы — , если они являются электропроводящими .Лучшие отзывы о плазменном резце помогут вам найти подходящий инструмент для вашего магазина, гаража или бизнеса сегодня…

Так что, если вы спешите, просто посмотрите на наш лучший плазменный резак №1 — Плазменный плазменный резак Lotos Non-Touch 50A с пилотной дугой — который обеспечивает наилучшую общую стоимость и не изнашивает ваши расходные материалы, как другие варианты, благодаря дуге без касания.

Отзывы о лучшем плазменном резце 2019 года

1. Плазменный резак Non-Touch 50A с пилотной дуговой сваркой — выбор редакции

Самый продаваемый плазменный резак Lotos Non-Touch 50A Pilot с плазменной дугой будет эффективно резать без образования на вас шлака.

Он обрабатывает окрашенные, ржавые и шероховатые поверхности с удивительной эффективностью…

Вот что мне действительно нравится:

Поскольку наконечник фрезы не касается вашего металла, у вас есть более долгий срок службы расходных материалов и лучше общий крой, а также.

Он рассчитан на макс. ½ дюйма, который является чистым, но мы можем относительно легко разрезать металлы толщиной до 3/4 дюйма. Это устройство с двойным напряжением, но вам нужно будет купить косичку отдельно.

Компактный, портативный и действительно интересный в использовании. Кроме того, он отличается высокой ценой за качество и надежность.

ПРОВЕРИТЬ ТЕКУЩУЮ ЦЕНУ

2. Hobart 50066 Плазменный резак Airforce 40i — самые толстые разрезы

Вы хотели бы сэкономить на этот сверхмощный плазменный резак .

Взгляд:

Цена довольно крутая, но благодаря выдающимся характеристикам она является победителем в нашей книге.

Может резать мягкую сталь толщиной 7/8 дюйма.Даже с рабочим циклом 50% вы можете получить отличные результаты резки на скорости быстрее, чем стандартное кислородное топливо.

Одной из самых замечательных особенностей является технология Auto-Refire, которая позволяет пользователю резать перфорированный или даже расширенный материал или металлы, которые были покрыты или окрашены.

Использование довольно просто, а кривая обучения довольно мала. Спусковой крючок эргономичен и потребляет больше воздуха, чем другие.

Вы также получите выгоду от технологии аэродинамической трубы, которая предотвращает попадание частиц пыли во внутренние компоненты плазменного резака.

Если вам нужна сверхмощная машина и у вас есть бюджет, это именно то, что вам нужно.

ПРОВЕРИТЬ ТЕКУЩУЮ ЦЕНУ

3. Плазменный резак F2C 50A — самый доступный

С его скромным ценником трудно поверить, что плазменный резак F2C 50A может удовлетворить более тяжелые потребности плазменной резки.

Но это то, что он обеспечивает с 85% эффективностью и 60% рабочим циклом. Он может резать 1-12 мм материала при потребляемой мощности 60 Гц.

Это похвальный продукт, идеально подходящий для начинающего пользователя плазменного резака и для профессионалов.

Обладает долговечностью для повседневного использования. Даже профессиональные механики и изготовители использовали это ежедневно.

Были те, кто использовал его, чтобы резать сталь толщиной ¼ дюйма, и все же был в состоянии получить хорошие результаты.

ПРОВЕРИТЬ ТЕКУЩУЮ ЦЕНУ

4. Плазменный резак Super Deal USA

Этот плазменный резак с двойным напряжением обеспечивает рабочий цикл 60% с коэффициентом полезного действия 85%, что позволяет вам много работать с этим оборудованием.Он также оснащен редукционным клапаном, поэтому вы можете сократить диапазон до 20 ампер, если хотите.

Максимальная толщина резки составляет около inch дюйма, но вы можете выбрать несколько ½-дюймовых материалов, если не торопитесь и будете терпеливы с резаком.

Мы обнаружили, что на этом оборудовании лучше работала резка. Просто нажмите кнопку и проведите резак по металлу. Бум — все готово.

ПРОВЕРИТЬ ТЕКУЩУЮ ЦЕНУ

5. Инверторный плазменный резак Zeny DC

Это еще один надежный вариант, если вы посмотрите на 50-амперные резаки с двойным напряжением, которые есть на рынке сегодня.

Он также предлагает хороший опыт резки ¼ дюйма, с разрывом в ½ дюйма для большинства металлов и немного толще для мягкой стали. У вас есть переменный диапазон силы тока от 20 до 50 ампер и рабочий цикл 60%.

Сенсорный запуск чувствителен, но не слишком чувствителен, так что вы можете получить представление о производительности резки. Учитывая цену, вы получите твердотельный плазменный резак, который обеспечит вам плавный рез, как только вы правильно настроите его.

ПРОВЕРИТЬ ТЕКУЩУЮ ЦЕНУ

6.Hobart 500564 ВВС Плазменный резак

Если вы ищете высокую производительность резки, то эта модель Hobart для вас. С максимальным показателем резки для мягкой стали 7/8 дюйма при 50% -ном рабочем цикле вы получите быстрые и чистые разрезы на этой машине.

У него меньше зона теплового воздействия, чем у более дешевых плазменных резаков, а это значит, что вы будете испытывать меньше деформации, когда будете пытаться работать . Вам также не нужно подгонять свой резак.

Если вы ищете оборудование, которое может предоставить вам более тонкий пропил, точные пропилы и меньше шлака для очистки, когда вы закончите, то это лучший плазменный резак для вас.

ПРОВЕРИТЬ ТЕКУЩУЮ ЦЕНУ

7. Hypertherm 088079 Powermax30 Плазменная система

Этот плазменный резак Powermax автоматически адаптируется к источнику питания, который ему предоставляется, предлагая операторам конструкцию с двойным напряжением.

Plus, адаптеры включены. 15-футовый провод горелки обеспечивает разгрузку от натяжения на обоих концах, что обеспечивает лучший уровень защиты.

Производительность одинакова для всех типов металлов, что позволяет с легкостью резать 5/8-дюймовые металлы или выполнять точную резку для резки тонкого металла или деталей. Мы обнаружили, что он хорошо режет, но вам нужна довольно устойчивая рука, чтобы получить стабильные результаты.

Если вы ищете плазменный резак, который превзойдет ваши ожидания, то это оно.

ПРОВЕРИТЬ ТЕКУЩУЮ ЦЕНУ

8. Razorweld JRWPC45LT Плазменный резак

Почувствуйте себя экспертом с помощью этого плазменного резака, который обладает превосходной режущей способностью и при этом не слишком сложен в использовании.Он имеет удобный для пользователя функционал.

Все это легкое, поэтому вы можете работать часами, не испытывая усталости рук.

Функция 2T / 4T также защищает ваши руки во время работы. Это портативно и компактно. Есть даже встроенная рукоятка, которая сделает это устройство удобным для транспортировки. Он уже поставляется с функциями регулировки воздуха, которые были предварительно установлены для вас. Вы можете изменить мощность резания, просто изменив диск на 20-45 ампер.

Если вы всегда в пути, этот плазменный резак для вас.

ПРОВЕРИТЬ ТЕКУЩУЮ ЦЕНУ

9. Плазменный резак Primeweld CT520D / Combo — Great Utility

Мы считаем, что это самый полезный плазменный резак просто потому, что это устройство 3-в-1. Это делает работу 3 машины. Может использоваться как сварщик или резак.

Благодаря встроенной функции плазменной резки 50А он способен резать металлы толщиной до ½ дюйма.Вы также можете использовать его в качестве сварщика постоянного тока и сварщика постоянного тока. При весе всего около 32 фунтов, это должна быть машина, с которой у вас не возникнет проблем с работой на рабочем месте.

Его рабочий цикл 60% надежен и использует максимальный ток независимо от того, для чего вы его используете. Ваша покупка также подкреплена 3-летней гарантией для большего спокойствия.

ПРОВЕРИТЬ ТЕКУЩУЮ ЦЕНУ

10. Плазменный резак Miller — Heavy Duty

Имея номинальную мощность 30 А и рабочий цикл 35%, вы можете сказать, что это один из самых надежных плазменных резаков.

В комплект поставки входит горелка XT30, а также сверхмощный рабочий зажим. Те, кто попробовал это, сказали, что они могли резать все, что угодно — от тонкого листового металла до более толстых рам грузовиков без сцепки.

Он также легкий, компактный и имеет удобные функции, на которые можно положиться.

Если вы выполняете много работ по резке и изготовлению, это отличный выбор, потому что он надежный и тяжелый.

ПРОВЕРИТЬ ТЕКУЩУЮ ЦЕНУ

Что такое плазменный резак и зачем он мне нужен?

Плазменная резка может выполняться на любом типе проводящего материала.Это те же материалы, которые восприимчивы к большинству сварочных дисциплин: алюминий, нержавеющая сталь, мягкая сталь и чугун — это лишь некоторые из ваших вариантов. На более тонких металлах разрезы текучие и быстрые.

Многие резаки полагаются на кислородное топливо для достижения резания. Это прекрасно работает, если обрабатываемый металл поддерживает процесс окисления, но не каждый металл. Без плазменного резака было бы трудно, если не невозможно, резать нержавеющую сталь или алюминий.

Большинство плазменных резаков работают на сжатом воздухе, который доступен в большинстве местных сервисных магазинов. Это означает, что вам не нужно беспокоиться о хранении сжатого кислорода или другого топливного газа в вашем гараже, офисе или магазине.

Только то, что производительность плазменного резака выше, чем у других опций, не обязательно означает, что это лучший инструмент. Плазменные резаки производят фаску со срезом, который может достигать 6 градусов, что может затруднить резку некоторых более толстых металлов.Вот почему кислородное топливо часто требуется для толстой стали, особенно потому, что большая толщина металла снижает преимущество в скорости, которое обычно имеет плазма.

Плазменный резак, который доступен прямо сейчас

• Полупортативный плазменный резак. Эта опция позволяет вам иметь плазменный резак, который весит менее 100 фунтов, но может резать материалы толщиной до 1 дюйма в помещении или на улице, если вам нужно выполнить определенную работу.

• Мощные плазменные резаки. Это инструменты, которые могут резать материалы толщиной от 1 до 1,5 дюймов. Этот вариант полезен, если в вашем магазине или гараже нет ацетиленовой горелки. Для более тонких металлов этот тип плазменного резака обычно излишний.

• Плазменные резаки инверторного типа. Этот тип плазменного резака обычно имеет меньше расходных материалов, которые необходимо регулярно покупать. Поток плазмы регулируется с большей согласованностью и снижает затраты на техническое обслуживание благодаря меньшему количеству запасных частей, которые необходимо обслуживать с течением времени.

Стоимость импортного плазменного резака не всегда отражает качество. Бытовой плазменный резак с расширенными функциями может стоить столько же, сколько важный плазменный резак с небольшим количеством функций. Вот почему полный обзор лучших обзоров плазморезки поможет вам сделать лучший выбор при покупке сегодня.

Как найти лучший плазменный резак для меня

Некоторые плазменные резаки имеют лучшие рабочие циклы.Другие предлагают более чистый опыт резки. Конкретные функции могут или не могут работать как задумано. Вместо того, чтобы полагаться на процесс проб и ошибок, эти высокопроизводительные плазменные резчики уже доказали, насколько они способны, когда приходит время работать.

Ваш источник питания может быть наиболее важным фактором в процессе покупки. Если у вас нет доступной розетки 220/240, вам нужно приобрести плазменный резак, который может работать от стандартных бытовых токов. Совместимый с 110 В плазменный резак будет иметь меньшую прочность и выносливость по сравнению с моделями 220/240, но вам вряд ли понадобится специальная схема для работы с оборудованием.

Тогда вы захотите взглянуть на рабочий цикл плазменного резака в контексте его обзора. Рабочий цикл также можно найти в описании продукта или руководстве пользователя.

Это решение должно основываться на толщине металла, который вы обычно режете. Резцы с высоким усилителем способны резать ½-дюймовые металлы, но если вы работаете только с ¼-дюймовыми металлами или тоньше, вы можете сэкономить немного денег, купив плазменный резак с низким усилением или глядя на многопроцессорный сварщик, который в качестве опции предлагается плазменный резак.

Вот стандартные номиналы усилителя и связанные с ними значения толщины резки, которые следует учитывать.

• 25 ампер: 1/4 дюйма.
• 50 ампер: 1/2 «порезы».
• 75 ампер: 3/4 дюйма.

В общих чертах вы получите дополнительную мощность резки на 1/4 дюйма за каждые дополнительные 25 ампер, которых может достичь плазменный резак. Единственное исключение из этого эмпирического правила — это когда вы режете 1-дюймовый металл, например, мягкую сталь, где резак на 80 ампер способен удовлетворить ваши потребности.

Вам также понадобится альтернатива высокочастотному пуску, особенно если у вас есть электроника, которая может быть в этом районе. Высокочастотный пуск проводит электричество через воздух, чтобы зажечь горелку, но будет мешать чувствительной электронике.

Варианты ценообразования для лучших плазменных резаков

Плазменные резаки обычно стоят дороже, когда они могут производить большее количество ампер, но это не всегда так. Плазменные резаки начального уровня обычно делают cut-дюймовый (12 мм) резанием, а цены начинаются с 225 долларов.В диапазоне от inch дюйма до ½ дюйма есть несколько моделей, которые стоят от 300 до 400 долларов. Если вам нужно разрезать 1-дюймовый кусок металла, вы можете увидеть цены в диапазоне от 1500 до 2000 долларов.

Иногда плазменные резаки входят в комплект поставки лучших многопроцессорных сварщиков. В этом случае вы найдете оборудование, которое может сделать резкий ¼-дюймовый разрез в диапазоне от 300 до 500 долларов. Разница в цене происходит из-за дополнительной сварки MIG, TIG или Stick, которую может выполнять оборудование.

Наше руководство по выбору лучшего плазменного резака

Заключение

Из лучших обзоров плазменных резаков вы сможете резать металлы в кратчайшие сроки.Найдите резак, который наилучшим образом соответствует вашим текущим и будущим потребностям, а затем сделайте инвестиции сегодня. Таким образом, вы сможете с легкостью резать, вместо того, чтобы беспокоиться о том, какой шлак вам попадется.

Несмотря на то, что все рекомендованные нами модели превосходны, Плазменный плазменный резак Non-Touch 50A с технологией Lotos является, на наш взгляд, лучшим плазменным резаком, так как он имеет достаточное количество тепла, представляет собой большую ценность и мощную резку. производительность.

Найдите отзывы о лучших плазменных резаках Lotos здесь!

Помимо плазменных резчиков, на нашем сайте также представлены подробные руководства по покупке сварщиков, сварочного защитного оборудования и многого другого — посетите эту страницу, чтобы узнать больше!