Роботы сварщики: Роботы или сварщики: за кем будущее?

Содержание

Сварочные роботы KUKA в Казахстане

Сварка – один из наиболее важных и выгодных для роботизации процессов. Сварочный робот увеличивает скорость сварки детали от 38 до 320%.

Расчет проекта

О нас

Мы помогаем заводам увеличить прибыльность сварочных работ с помощью промышленных роботов KUKA и ABB

Робот обладает огромными возможностями и может стать отличным инструментом, машиной, которая печатает деньги и привлекает новых клиентов.
Мы готовы помочь вам решить самые сложные сварочные задачи с помощью роботов Kuka и ABB.

Мы поможем вашему производству

ПРОЕКТ

Мы выполним сварку ваших деталей

Отработка сварочной технологии по ТЗ

ИНТЕГРАЦИЯ

Установка, подключение, запуск РТК и обучение персонала

Запуск роботов на вашем производстве

ПОДДЕРЖКА

Каждый наш клиент получает выделенный канал в Slack и может всегда получить помощь

Поддержка с 8 до 22

Чем выгоден робот

Качество шва и скорость

Преимущества робота для сварки перед ручным трудом

Робот варит быстрее человека и с идеальным качеством.

Высокая производительность

Робот может заменить до 12 сварщиков. Окупаемость от 4 месяцев до 3 лет.

Экономия на материалах

Снизьте затраты на расходные материалы на 20 и более процентов.

Повышает уровень производства

Робот на предприятии привлекает заказчиков и развивает заготовительное производство.

QUANT SOFTWARE

Скорость сварки детали и производительность РТК

Предварительно создаем ячейку в 3d

В специальном ПО мы проектируем вашу будущую роботизированную ячейку. Это помогает ответить на главные вопросы еще до запуска:

Количество необходимых рабочих зон

Возможные коллизии и точки недосигаемости робота

Подробнее

Ваши сварщики могут программировать робота за минуты. Один сварщик/оператор может обслуживать 3 и более сварочных робота.

Мы знаем: сварщиков трудно найти, а роботы сложно программировать. Поэтому мы представляем лучшие в мире решения, которые многократно упрощают программирование робота, делая его быстрым и интуитивным. Ваши сварщики или операторы смогут создавать программы для разных по серийности деталей и обслуживать несколько ячеек сразу.

особые технологии

QUANT | СБОРКА/СВАРКА

Собсвенное программное обеспечение позволяет кратно сократить время при работе с промышленными роботами

READY 2 PILOT | РУЧНОЕ

Джойстик KUKA для простого программирования сварки небольших и средних изделий

KAISU WELDING | РУЧНОЕ

Пульт Kaisu для легкого программирования сварочных траекторий

Как внедрить робота

Процесс запуска роботизированных проектов

Разработка

Разработка технического задания, согласование нюансов, пожеланий Заказчика

Прототип и тесты

Проектирование комплекса оффлайн, вычисление времени циклов, роботизированный тест, размещение заказа

Поставка и сборка

Комплект оборудования доставляется до производственной площадки Заказчика

Запуск и обучение

Сборка комплекса, подключение всех коммуникаций, настройка, программирование, отработка технологии, обучение персонала Заказчика

Почему мы лучшие

Современный цех

Роботизированный тест

11-тилетний опыт

Современный цехРоботизированный тест11-тилетний опыт

Современный цех

Монтажная площадка — 600 кв/м метров для сборки РТК

Роботизированный тест

Привозите нам свои детали для тестовой сварки и увидите возможности робота для ваших задач

Наш опыт в сварке

От двери до турбин компрессоров.

Решения

Опишите вашу задучу

Как заказать робота?

Мы вышлем вам моделирование комплекса, стоимость и ТЭО

Обсуждаем с вами детали и пожелания.
Оформляем заказ

В расчете вы получите

3д-моделирование

Стоимость комплекса

Эффективность

Подать заявку

Техника

Наши роботы

KUKA — Германия. Лучшие роботы в мире, инфраструктура и поддержка 24/7

ABB — Швейцария. Надежные и простые в настройке машины, испытанные на самых сложных производствах

Разберем популярные вопросы

Найдите ответы на часто задаваемые вопросы о промышленной робототехнике. Думаете, стоит ли покупать промышленного робота или систему? Мы стараемся рассмотреть некоторые из наиболее распространенных обсуждаемых тем. Не нашли ответ на свой вопрос? Пишите в чат или забронируйте бесплатную консультацию

Робот, сварочный источник, станция очистки горелки, необходимые интерфейсы подключения, вращатели, линейные оси, система безопасности ячейки.

Специалисты нашей компании обучат ваших сотрудников управлению роботом.

Робот можно приобрести в лизинг. Практически через любую компанию которая занимается оборудованием можно купить робот в лизинг по ставке 4-5% годовых.

Мы держим на складе популярные модели роботов и комплекты дополнительного оборудования.

Стоимость робота и сварочного источника начинается от 15 миллионов тенге.

12-15 лет при загрузке в 3 смены и ежегодном ТО.

Телефон: +7 707 942 50 58

Адрес: БЦ «Нурлы Тау», корпус 4Б, офис 104 Алматы, пр. Аль-Фараби 17, 050059

Контакты

Основы автоматизированной/роботизированной сварки — Kemppi

Автоматизация/роботизация процесса сварки осуществляется благодаря использованию роботов, которые ведут сварку и обрабатывают необходимые данные с помощью специальной программы, допускающей перепрограммирование в зависимости от предполагаемого проекта. Роботизированная сварка — это самый высокотехнологичный вариант автоматизированной сварки, при которой сварку осуществляют машины, но этот процесс все же происходит под надзором и управлением сварщиков.

Технология с применением роботов позволяет получать быстрые и точные результаты, а также способствует сокращению отходов и повышению безопасности. Роботы могут добраться до таких мест, куда невозможно проникнуть никакими другими способами, и в этих местах они выполняют сложные сварные швы быстрее, чем при ручной сварке, обеспечивая точность линий сплавления. Это позволяет освободить время для производства продукции и обеспечивает большую гибкость.

Используя различное производственное оборудование, можно адаптировать роботы к широкому набору всевозможных процессов сварки, включая дуговую, контактную, точечную, лазерную, плазменную сварку, а также разновидности сварки TIG и MIG. Главное внимание уделяется тому, чтобы создать необходимые программы сварки и приспособления для конкретного сварочного процесса.

РОБОТИЗИРОВАННЫЕ СВАРОЧНЫЕ ПРОЦЕССЫ

Благодаря экономии времени и высокой эффективности в сфере производства роботизированная сварка приобрела важное значение в металлообрабатывающей и тяжелой промышленности, особенно в автомобилестроении, где применяется точечная и лазерная сварка. Роботизированная сварка лучше всего подходит для коротких швов на изогнутых поверхностях, когда необходимо выполнять предсказуемые и повторяющиеся действия, не требующие постоянных смещений и изменений в процессе сварки. Благодаря внешним осям робот также подходит для выполнения длинных сварных швов, например в судостроительной промышленности.

Несмотря на то, что роботизированная сварка применяется, главным образом, в массовом производстве, где существенными факторами являются эффективность и качество, можно создать программы, подходящие для любых целей, поэтому робототехника используется и в мелкосерийном производстве, и даже для изготовления единичных изделий с сохранением высокой экономической эффективности.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РОБОТИЗИРОВАННОЙ СВАРКИ

Роботизированная сварка — это сочетание сварки, робототехники, сенсорной технологии, систем управления и искусственного интеллекта. Среди основных компонентов следует отметить программное обеспечение, предназначенное для выполнения определенных задач, сварочное оборудование для передачи энергии от источника питания непосредственно к месту работы, а также робота, который использует оборудование для выполнения сварки. Технологические датчики робота определяют параметры процесса сварки, а его геометрические сенсоры дают информацию о геометрии сварного соединения. Получая и анализируя входную информацию, поступающую с датчиков, система управления регулирует выходные сигналы для процесса роботизированной сварки с учетом технических характеристик процедуры сварки, которые заданы в программе.

В зависимости от предполагаемого применения робот может представлять собой механическую руку-манипулятор или роботизированный портал. Как правило, используются промышленные роботы, имеющие шесть осей, из которых три оси приходятся на предплечье и три оси — на запястье. При этом можно перевести сварочную горелку, смонтированную на запястье, в любое пространственное положение, необходимое для сварки.

Эта система должна быть интегрирована с роботом, а сварочное оборудование должно быть совместимо и, желательно, специально разработано для роботизированной сварки, поскольку в этом случае всеми процессами сможет управлять робот.

Обзор роботизированных сварочных системам Kemppi для сварки MIG/MAG

ТЕХНОЛОГИЯ РОБОТИЗИРОВАННОЙ СВАРКИ

При роботизированной сварке главное значение имеет программное обеспечение и правильно запрограммированный процесс. Основные расходы приходятся на оборудование, испытания и обучение операторов, поэтому роботизация сварочного процесса всегда требует точного планирования. Необходимо проанализировать текущий производственный процесс сварки, включая все связанные с ним операции и расходы. Кроме того, следует изучить вопросы совместимости оборудования с робототехникой.

Чтобы гарантировать качественную сварку, необходимы точные технические характеристики. При автоматической сварке все швы имеют одинаковый размер, поэтому их делают минимально возможной длины. При наличии одинаковых деталей робот все время выполняет сварку в одном и том же месте. Благодаря заранее заданным программам, которые управляют роботом, осуществляется контроль за всеми процессами.

Роботы выполняют данную задачу на основе информации, введенной оператором. Однако эта задача необязательно должна состоять в приваривании каждый раз одной и той же детали, поскольку робота можно перепрограммировать. Робот может круглосуточно выполнять одни и те же действия, но при изменении задачи необходимо внести изменения в программу.

Робот вместо бармена и сварщика

Из-за развития роботехники и новых технологий в ближайшие годы потеряют работу пять миллионов человек. Об этом предупреждают эксперты, выступавшие на Всемирном экономическом форуме Future of Jobs. По их прогнозам, мировой рынок труда заметно изменится. В результате развития робототехники к 2020 году будет создано два миллиона новых рабочих мест. Однако развитие искусственного интеллекта приведёт к ликвидации примерно семи миллионов должностей. Таким образом, пять миллионов человек останутся без работы.

Автоматизация сделает невостребованными многие специальности. В докладе также указано, что развитие искусственного интеллекта больнее ударит по женщинам. Роботы потеснят людей и в офисах, и на производстве. Экономисты подсчитали, что в ряде отраслей приобретение высокотехнологичного оборудования всё же выгоднее, чем содержание штата сотрудников.

Робот вместо бармена и сварщика

Международные эксперты уже не раз составляли рейтинги основных профессий, где в скором будущем людей заменят роботы.

На первом месте оказались работники розничной торговли. Это, между прочим, актуально и для нашего города. Так, в красноярских супермаркетах уже есть аппараты, где покупатели могут через специальный терминал рассчитаться за продукты самостоятельно, минуя традиционную кассу. А в Японии учёные создали робота, который может общаться на нескольких языках и консультировать покупателей относительно разных товаров. Нам, конечно, пока до такого прогресса далеко. Но в красноярских магазинах, опять же, уже установлены мониторы, которые уточняют стоимость продукта, сканируя штрихкод.

Также, по мнению экспертов, под риском сокращения оказались секретари и администраторы, их сможет заменить изобретение японского профессора Хироси Исигуро. Он создал андроидов, которые запрограммированы действовать как люди и выполнять основные функции для помощи клиентам.

Роботы также смогут заменить охранников. И в мире, и в России созданы “робокопы”, которые способны патрулировать местность, предупреждать об опасности, имеют тепловые и лазерные сканеры.

Автоматизированные дроны в будущем смогут заменить пилотов и водителей. Он будут отвозить людей на авто в аэропорт, а после этого ещё и пилотировать самолёт. Есть вероятность, что в будущем техника заменит учителей и преподавателей. По мнению японских учёных, роботы-педагоги способны решить проблему нехватки учителей в сельской местности.

Постепенно будет сокращаться персонал в сфере обслуживания. Исчезнет надобность в гардеробщиках, барменах, сотрудниках ресепшен.

— Со временем техника действительно во многом заменит человека, — говорит Сергей Николаенко, директор молодёжного центра технического проектирования. — Но в Красноярске это случится точно не к 2020 году. В лучшем случае через несколько десятилетий. Если рёчь идёт о сокращении пяти миллионов рабочих мест во всём мире, то россиянам беспокоиться не стоит. Безработица именно из-за роботов нам пока не грозит.

Однако замена ручного труда автоматизированными системами постепенно всё же идёт, рассказывает Сергей Викторович. Например, при производстве композитных материалов, обладающих высокой прочностью и стойкостью. Применяются они в авиакосмической и атомной отраслях, в автомобилестроении, электроэнергетике, строительстве, судостроении. Один станок, на котором изготавливают такие материалы, способен заменить сразу пятьдесят человек.

Со временем техника совсем вытеснит людей при таких производственных процессах, как сборка, монтаж, сварка.

С работниками сферы обслуживания, торговли ситуация, по мнению эксперта, неоднозначная.

— Робот-дворецкий, робот-бармен будут скорее интересным маркетинговым ходом для заведений, чтобы привлечь посетителей, чем необходимостью, — говорит Сергей Николаенко. — Однако уже идёт работа над созданием магазинов самообслуживания, когда бы товары доставлялись покупателям с помощью дронов — без привлечения людей-курьеров.

А вот людям творческих профессий можно вообще не беспокоиться. В ближайшие десятилетия их никто не заменит. В Японии есть, конечно, уже и роботы-актёры и роботы-певцы, существуют компьютерные программы для создания литературных произведений, но всё это создано как эксперимент. Но как заменить машиной настоящий талант, пока не придумано.

Высокие технологии — новые заботы

Стоит ли россиянам бояться резкого сокращения рабочих мест из-за развития технологий и чем может обернуться всеобщая автоматизация? Об этом рассказала старший преподаватель института экономики, управления и природопользования СФУ Евгения Шилова.

— Этот процесс идёт постоянно — развиваются технологии, автоматизируется производство, ручной труд заменяется машинным, исчезают одни профессии, появляются другие, — говорит Евгения Шилова. — Думаю, резкого скачка, чтобы людей в один момент сменила техника, не будет. Скорость процесса автоматизации зависит от различных факторов. От социально-экономической ситуации в стране целом, от особенностей развития той или иной отрасли, региона, от культурных особенностей и менталитета населения.

Пока же в ряде случаев предпринимателям выгоднее использовать малооплачиваемый труд людей, чем вкладываться в дорогостоящее оборудование. Оно окупится, но лишь спустя время. К тому же такое оборудование требует создания особых условий, затрат на обучение специалистов.

— Развитие технологий снижает потребность в большом количестве специалистов каких-то областей, — говорит Евгения Шилова. — Однако в ближайшем будущем такие профессии, как, например, туристические агенты, библиотекари, бухгалтеры не исчезнут совсем. От работников многих видов деятельности потребуется повышения квалификации в связи с модернизацией рабочих мест.

Внедрение робототехники не лишит человечество работы, а добавит ему новых профессий и новых забот. Потребуются специалисты, которые будут изобретать и совершенствовать модели оборудования, специалисты для обслуживания сложной техники, обучения персонала для работы с ней. Даже если всё вокруг заполонят аппараты самообслуживания, не обойтись без администраторов. Далеко не каждый способен легко освоить технику и разобраться с тем же банкоматом. Поэтому многим учреждениям придётся сохранять штат консультантов и администраторов залов.

— Прогресс требует от человека выхода на другой качественный уровень, — объясняет Евгения Владимировна. — Технологии как раз не только упрощают нам жизнь, но и требуют быть более грамотными и квалифицированными. Когда-то давно образование вообще не требовалось, достаточно было лишь освоить какое-то ремесло. Позже возникла необходимость в развитии среднего специального образования. Сейчас большинство выпускников школ ориентированы на то, чтобы получить высшее образование. Современному человеку нужно быть готовым постоянно учиться, постигать что-то новое, а если потребуется — менять сферу деятельности.

В тему

В Китае пытаются заменить роботами людей в самых разных сферах. Так, в прошлом году в городе Дунгуань открылась первая в истории человечества полностью роботизированная фабрика. Она выпускает компоненты сотовых телефонов, и на её десяти сборочных линиях 24 часа в сутки трудятся 60 роботизированных рук. Каждая линия имеет автоматизированный конвейер, за которым следят трое специалистов технического персонала. Несколько месяцев назад для конвейера требовалось 650 работников. Каждый робот может заменить шесть — восемь рабочих. Сейчас на фабрике занято 60 человек персонала.

А в 2014 году в городе Куньшан открылся почти полностью роботизированный ресторан. В заведении работает дюжина роботов, два из них встречают посетителей у входа и сопровождают их к столикам. Четыре робота работают официантами, разнося по столам готовые блюда, а на кухне находятся три больших робота-повара, которые выполняют всю работу по подготовке продуктов и по приготовлению пищи. Стоимость каждого робота составляет порядка 40 тысяч иен (6500 долларов), что приблизительно равно годовому доходу человека-рабочего.

Правда, пока созданная в ресторане роботизированная система, не отличается особой гибкостью и интеллектом. Роботы-официанты могут передвигаться строго по заданным маршрутам, и если на их пути встретится препятствие в виде стоящего или сидящего человека, робот будет требовать, правда, очень вежливо, уступить им дорогу. Роботы-повары также не блещут особыми возможностями, они могут готовить лишь ограниченный набор блюд.

Роботизированные сварочные аппараты

Роботизированные сварочные аппараты Rozum Robotics позволяют производить полотенцесушители более высокого качества в кратчайшие сроки

Об автоматизированной сварке TIG

Когда дело доходит до аргонной сварки TIG, производители полотенцесушителей часто сталкиваются с такими проблемами, как низкая эффективность, проблемы безопасности и большое количество бракованных конечных продуктов.

Автоматизация процесса может стать настоящим прорывом в решении этих проблем.

Сварочное решение от Rozum Robotics предполагает использование двух синхронно движущихся роботов-манипуляторов PULSE для сварки полотенцесушителей из нержавеющей стали. Сварщики-роботы следуют заданной траектории без ошибок и сваривают аккуратные стыки с меньшим тепловложением, улучшая окончательный вид изделия. Вы всегда можете изменить путь, переключившись в ручной режим. Для этой сварки не требуется присадочный материал.

Манипуляторы легкие и легко интегрируются в любую операционную среду. При использовании коботов ПУЛЬС для сварки полотенцесушителей не нужно вводить сложные меры безопасности вроде громоздких заборов и штор: система безопасности от Rozum Robotics замедлит или выключит манипуляторы, как только человек приблизится к ним.

Комплект поставки

Источник сварки: Fronius TransTig 2200, два источника с автоматическими интерфейсами I-kit Rob
Тип сварки: TIG
Ток: DC
Два робота-манипулятора: 6-осевой Pulse 75
Время цикла сварки: 294 секунды
Протокол: Ethernet Modbus TCP

3D модель

О роботе-манипуляторе Pulse

PULSE от Rozum Robotics — это линейка манипуляторов-манипуляторов, предназначенных для автоматизации коммерческих и промышленных рабочих процессов, а также исследовательских и образовательных проектов.

Продукты предназначены для приложений, требующих превосходной точности позиционирования и стабильной производительности. Манипуляторы наиболее эффективны при выполнении повторяющихся задач с минимальными изменениями параметров процесса, таких как сбор и установка, обслуживание станков, склеивание, сварка и т. д.

Роботы PULSE могут похвастаться модульной конструкцией и шестью степенями свободы, что почти столько же, сколько имеет верхняя конечность человека. На практике это означает, что имеющиеся степени свободы позволят вам справиться с до 95% всех производственных задач. Машины состоят из алюминиевых соединительных элементов и встроенных в шарниры серводвигателей собственной разработки. Их можно интегрировать с различными концевыми эффекторами в зависимости от предполагаемого использования — захватами, сварочным оборудованием, лазерными инструментами, видеокамерами и т. д.

Дополнительную информацию о PULSE можно найти ЗДЕСЬ.

Ищете роботизированную сварочную систему?

Нажмите кнопку ниже, чтобы отправить нам сообщение, и мы свяжемся с вами в кратчайшие сроки.

Отправить сообщение

Ручная сварка и роботизированная сварка: в чем разница?

Ручная сварка

PROS:
• Гибкость: Квалифицированные сотрудники не нуждаются в переобучении.
• Зоркий глаз: Опытный сварщик быстро заметит дефекты.
• Взаимозаменяемость: Если один работник заболел, вы можете заменить его другим.

МИНУСЫ:
• Эффективность: Рабочие менее эффективны.
• Безопасность: Сварочная среда может быть опасной.
• Точность: Люди могут ошибаться.
• Скорость:

Ручная сварка занимает больше времени.
• Проблемы с кадрами: Всегда есть такие проблемы, как больничные листы и текучесть кадров.

Роботизированная сварка

PROS:
• Эффективность: Роботам не нужны перерывы, они никогда не устают и не болеют.
• Качество: Роботы более точны и улучшают эстетический вид продукта.
• Безопасность: ПУЛЬС замедлит работу или отключится, если человек войдет в зону сварки.

• Экономичность: Вы экономите на зарплате, социальных льготах, средствах защиты и т. д.
• Скорость: Сварщики-роботы демонстрируют большую скорость.
• Меньше отходов: Поскольку роботы более точны, тратится меньше материала.

МИНУСЫ:
• Гибкость: Чтобы переключиться на сварку, которую роботы раньше не выполняли, необходимо изменить конфигурацию.

• Начальная стоимость: Начальная стоимость может быть высокой. Однако в долгосрочной перспективе система будет более рентабельной.

Как работает сварочная система

1. Установка заготовки

Вы вставляете заготовку в приспособление и надежно фиксируете ее на месте.

2. Приближение к заготовке

После короткой калибровки электрод занимает требуемое положение (около 1 секунды).

3. Зажигание дуги

Сварочная головка начинает двигаться по заданной траектории, и шов сваривается (около 1 секунды).

4. Движение по траектории

Сварочная головка продолжает двигаться по траектории полукольца (около 9 секунд).

5. Сварка кратера

Кобот завершает сварку полукольца, делает шаг назад и приступает к сварке второго. Весь процесс сварки полукольца занимает около 12 секунд.

6 основных причин заказать роботов-сварщиков

Все еще не уверены? Вот еще причины заказать робота-сварщика Rozum Robotics:

Собственное производство

Все коботы Rozum Robotics созданы нашими руками. Мы не передаем заказы на аутсорсинг — каждая идея, мотор и робот рождаются в нашем R&D-центре.

Универсальное решение

PULSE обеспечивает быструю высококачественную сварку TIG/MIG. Кобот оснащен универсальным фланцем (ISO 9409-1-50-4-М6), который совместим с различными сварочными горелками.

Простая интеграция

Система легкая и легко интегрируется в любую операционную среду. Настройки программы поставляются с простым пользовательским интерфейсом. Все настолько интуитивно понятно, что вам не нужно никакого опыта работы с роботами, чтобы начать!

Безопасность

Автоматизированная сварочная система от Rozum Robotics обеспечит безопасность всех, замедляя или отключая коботов, как только кто-то приближается.

API

При желании можно создавать более сложные алгоритмы управления через API. Доступны две реализации API — на Java и Python.

Техническая поддержка Live

Наши специалисты технической поддержки готовы помочь вам в любое время. Мы также предоставляем подробную документацию и видео-инструкции для каждого продукта.

Хотите узнать больше?

Мы всегда рады пообщаться с вами. Просто отправьте нам запрос, и мы свяжемся с вами со всей необходимой информацией. Отправить сообщение

Покупка, доставка и обслуживание

Разместить заказ
Отправьте онлайн-запрос, отправьте нам электронное письмо или позвоните нам. Наш специалист посоветует вам подходящий продукт.
Произвести платеж
Мы выставляем счет, а вы его оплачиваете, все просто. Наши менеджеры всегда готовы помочь вам в этом процессе.
Ожидание доставки
Среднее время выполнения 6-8 недель. Мы доставим покупку прямо к вашей двери, где бы она ни находилась.
Наслаждайтесь!
На всю продукцию предоставляется гарантия сроком 1 год. Каждый клиент получает индивидуальную LIVE техническую поддержку по запросу.

Запрос коммерческого предложения

Калькулятор ROI

Мы вышлем вам калькулятор ROI для PULSE75 в течение следующих 24 часов.

Автоматизация сварки, заменят ли роботы сварщиков в будущем?

Что такое автоматизация сварки и заменят ли сварщиков роботы в будущем? Останемся ли мы без работы в ближайшие несколько лет? Это вопросы, которые больше всего не дают нам покоя, особенно сейчас, когда почти все автоматизировано или заменено машинами. Здесь мы отвечаем на этот вопрос, говоря о фактах, реалиях и возможностях.

Дело в том, что сварочная промышленность столкнулась с неэффективностью и нехваткой квалифицированной рабочей силы. По данным Ассоциации робототехники, Американское общество сварщиков сообщило, что в 2010 году не хватало 200 000 сварщиков, и прогнозировало, что к 2026 году нехватка сварщиков составит 327 000 человек. Это основная причина, по которой компании обращаются к автоматизированным сварочным решениям, которые предполагают использование роботов и искусственного интеллекта (ИИ). Хотя это то, о чем в прошлом говорили на форумах по сварке и других новостных сайтах, мы должны знать, где мы находимся в этом вопросе.

Можно ли автоматизировать сварку? Что такое автоматизация сварки?

Ответ на этот вопрос — да. По сути, автоматизация на протяжении многих лет меняет сварочную отрасль в том смысле, что она уже обогнала задачи сварщиков. Что такое автоматизация сварки для начинающих? Чтобы понять это, вы должны знать ручную сварку и роботизированную или автоматическую сварку.

Ручная сварка – это когда сварщик манипулирует горелкой или электрододержателем вручную и полностью контролирует процесс сварки. С другой стороны, автоматическая сварка предполагает использование роботизированных систем для выполнения части (обратите внимание на это) всего процесса сварки.

Если вы еще не знали, существует два основных типа сварочных автоматов.
1. Полуавтоматический
При этом используются роботы, работающие с людьми-операторами или рядом с ними. Сварщик помещает некоторые детали в сварочное приспособление, затем роботизированная система выполняет свою функцию, и после этого сварщик извлекает готовое изделие.

2.Полностью автоматический В этом случае весь процесс сварки выполняется серией изготовленных на заказ машин от загрузки до управления горелкой.

Теперь это вне таблицы, следующий вопрос…..

Могут ли роботы заменить сварщиков?

В 2017 году Ассоциация робототехники в Интернете обсуждала вопрос о клонировании мастеров-сварщиков с помощью робототехники и начиналась с заявления: «Со всеми разговорами о роботах, заменяющих людей, мы здесь, чтобы показать, что они нуждаются в нас так же сильно, как мы в них. Роботы не могут сделать это в одиночку».

В статье рассказывалось о Зейне Майкле, сварщике, начавшем свою карьеру в 1979 году, имеющем степень в области машиностроения и электротехники, а также степень магистра в области управления производством и операциями Университета Кеттеринга. Имея 40-летний опыт работы в области сварки, он стал сертифицированным инспектором по сварке AWS (CWI) и сертифицированным преподавателем сварки (CWE).

Майкл является директором по развитию теплового бизнеса производителя роботов Yaskawa Motoman в Огайо и занимается продажами сварочных автоматов в Северной Америке. Обращаясь к производителям или клиентам, Майкл спрашивал, почему они заинтересованы в работе с роботами. Он выяснил, что основная причина в том, что либо не могут найти квалифицированных сварщиков, либо не могут их удержать.

Именно в этот момент Майкл подчеркнул, что лучшие сварщики могут стать лучшими программистами роботов. Если вы хотите стать первоклассным сварщиком, вам придется девять месяцев учиться в школе, чтобы знать и понимать процесс сварки и пройти сертификацию.

Затем Майкл говорит, что легче научить кого-то программировать робота, чем научить кого-то сваривать. Если наемному оператору, который не понимает всего процесса сварки, дается сварка для работы с роботом, ему или ей может быть трудно сделать это правильно. Но если опытного и сертифицированного сварщика, который понимает весь процесс, научить программировать робота всего за две недели, то есть большая вероятность, что он или она добьется успеха с роботом.

Как видите, роботы не могут полностью заменить сварщиков или людей в этом отношении. Эти машины с искусственным интеллектом могут легко выполнять сварку с помощью горелки в стыке, включая дугу, но понимание всех принципов получения качественного сварного шва по-прежнему лежит на плечах первоклассного сварщика.

В 2014 году Американское общество сварщиков обсудило несколько мифов о роботах в сварочной отрасли. Один миф гласит: «Робот собирается украсть мою работу». AWS заявляет, что роботизированная сварка или автоматизация сварки используются только в качестве дополнения, а не замены. В какой-то момент в нем также обсуждался миф о том, что «давайте все сварим с помощью робота». Хотя есть задачи, которые машины и роботы могут выполнять быстрее, есть задачи, связанные со сваркой, которые могут выполнять только люди. Что возвращает нас к заявлению: «Несмотря на все разговоры о том, что роботы заменят людей, мы здесь, чтобы показать, что они нуждаются в нас так же сильно, как мы в них. Роботы не могут сделать это в одиночку».

Эти два вопроса об автоматизации сварки — всего лишь напоминание нам о том, что мы должны верить в то, что сварщиков ждет светлое будущее. Даже Американское общество сварщиков считает, что это правда.

Пусть это также будет мотивацией для тех, кто думает начать свою карьеру сварщиком или сварщиком для дальнейшего повышения квалификации. У вас есть будущее, и что возможности и возможности безграничны. Прочтите наш блог о 5 причинах, по которым вам стоит задуматься о карьере сварщика.

Производители обращаются к роботам-сварщикам для решения проблемы нехватки рабочей силы

Поскольку во всем мире сохраняется нехватка рабочей силы, все больше производителей обращаются к автоматизации, чтобы снизить затраты и максимально использовать рабочую силу. Одной из задач, с которой роботы справляются больше всего, является сварка. Апрель — национальный месяц сварщиков.

В прошлом сварку часто считали работой, которую трудно автоматизировать. Однако достижения в области искусственного интеллекта, аппаратной инженерии и управления движением позволяют роботам выполнять более сложные задачи.

Сегодня на роботизированную сварку приходится 29% всех применений робототехники. Инновации в области промышленных и совместных роботов помогли технологии развиваться в ответ на спрос.

Сварочная рабочая сила стареет

Сварочная отрасль сталкивается со стареющей рабочей силой и постоянно медленным потоком новых талантов. Фактически менее 20% сварщиков моложе 35 лет. Среднестатистическому сварщику сегодня 55 лет. Это намного выше, чем во многих других отраслях.

Очень скоро волна ветеранов отрасли, тех, кто составляет средний возраст, уйдет на пенсию, оставив гораздо меньшую рабочую силу, чтобы выполнять свои роли. К 2024 году в США будет нехватка более 400 000 сварщиков.

Решение проблемы нехватки сварочных рабочих требует инноваций и прогресса. Роботы-сварщики — идеальное решение по нескольким причинам. Они не могут заменить квалифицированных сварщиков, но могут помочь профессионалам работать более безопасно и продуктивно.

Интеграция робототехники в существующие команды поможет увеличить доходы и привлечь в отрасль новых сотрудников. Эти машины уже работают, помогая командам по всему миру адаптироваться и внедрять инновации перед лицом сегодняшних проблем.

Роботы-сварщики демонстрируют потенциал

Эрик Ларсон, вице-президент по производству PMI LLC, получил революционные преимущества, когда его компания приобрела робота-сварщика BotX.

«[PMI] будет заключать контракты без торгов на регулярной основе. Благодаря решению BotX мы теперь цитируем эту работу и получили контракты, так что это действительно помогло развитию нашего бизнеса». он сказал в отчете: «Нанимайте (и увольняйте) сварочного робота по требованию, чтобы решить проблему нехватки квалифицированной рабочей силы».

Ларсон — лишь один из многих операторов, нанимающих роботов-сварщиков, чтобы уменьшить нехватку рабочей силы. Кроме того, сварочные роботы предлагают реальные преимущества, которые компенсируют любые первоначальные инвестиционные затраты.

Во-первых, доказано, что они повышают безопасность и повышают удовлетворенность работников. Роботы-сварщики также очень эффективны без ущерба для качества, и при правильном программировании они могут стабильно производить большое количество одной и той же детали или продукта.

Подумайте о преимуществах сварочных роботов для малого и среднего бизнеса. Даже один сварочный робот может иметь существенное значение.

Роботы-сварщики появляются на большем количестве объектов. Источник: Гетти Изображений

Интеграция робототехники в сварку

Сварщики сталкиваются с многочисленными рисками на работе, от ультрафиолетового излучения и дыма до ожогов. Сварка — прибыльная и высокооплачиваемая отрасль, но многие молодые люди могут бояться работать в этой области из-за этих опасностей.

С другой стороны, сегодня робототехника стала основной частью учебных программ. Интеграция роботов-сварщиков в существующие бригады должна улучшить опыт сотрудников и привлечь в отрасль новое поколение.

Важно отметить, что роботы никоим образом не заменяют сварщиков.

«Мы никого в нашей компании не заменяем роботами — мы просто перемещаем людей туда, где они приносят наибольшую пользу», — сказал Ларсон в другом тематическом исследовании внедрения робота-сварщика PMI под названием «Сварщики по запросу: коллаборативные роботы». Устранение пробелов в навыках и развитие бизнеса».

Стратегия совместного робота или кобота так же успешна в сварке, как и в других областях, от производства до медицины. Коботы могут дополнить существующие навыки талантливых сварщиков и позволяют им работать более эффективно и безопасно.

Современные роботы-сварщики также не лишены технических навыков. Они могут выполнять множество видов работ, от простых стежковых швов до радиальных швов и практически любых промежуточных швов. Рабочие-люди могут поручить коботам выполнять определенные повторяющиеся задачи и контролировать их, эффективно умножая их усилия.

Кроме того, роботы могут двигаться с компьютеризированной точностью, гарантируя, что каждое отдельное измерение будет абсолютно точным. Большинство моделей роботов имеют систему сохранения предыдущей работы, поэтому пользователи могут использовать постоянно растущую библиотеку программ, чтобы легко выполнять сварку без каких-либо знаний в области робототехники.

Об авторе

Подпись

Эмили Ньютон — технический писатель, которая любит писать о последних инновациях, меняющих наш мир. Прочтите другие ее статьи в Интернете по адресу Revolutionized Magazine .