Самозащитная порошковая проволока

Сварка, как процесс соединения двух металлических заготовок, все время усовершенствуется. Необходимость создать уникальную технологию, приводит инженеров и ученых к различным открытиям, которые повышают качество проводимого сварочного процесса. К примеру, сварка в среде защитных газов с использованием присадочной проволоки. И это подчас единственное оптимальное решение для многих сварочных операций, которое связано именно с качеством используемой проволоки. Так вот в середине прошлого столетия специалисты изобрели новое изделия, которое представляло собой трубчатую конструкцию со специальным порошком внутри. В 1957 году на рынке появилась газозащитная модель, а в 1961 году самозащитная порошковая проволока.

Чем же порошковая модель отличается от сплошной в плане повышения качества процесса сваривания двух металлических заготовок.

• Во-первых, это увеличение скорости самой сварной операции.
• Во-вторых, это уменьшение разбрызгивания металла.
• В-третьих, сварку можно проводить в любом положении.
• В-четвертых, увеличение качества металла, которым заполняется зазор между двумя деталями. К тому же соблюдается химический его состав.

Последняя позиция определяется возможностью закладывать в трубку различных присадок, что позволит отойти от некоторых сложностей проведения самой сварки. К примеру, можно в порошок добавить раскислители, которые хорошо соединяются с кислородом, тем самым удаляют его из зоны сварки, образуя свои оксиды. Они представляют собой шлаковые отложения, которые легко удаляются с поверхности сварочного шва.

Или закладываются в порошок стабилизаторы, обеспечивающие ионизацию процесса, что приводит к стабилизации электрической дуги. Есть легирующие добавки (никель, хром и так далее), которые улучшают заполняемый проволокой металл. Шлакообразующие добавки – это компоненты, которые образуют на поверхности шва шлаки. По сути, это своеобразный защитный слой. Но самое главное – это газообразующие элементы.

Их назначение – создать газовый защитный слой, который бы предохранял сварочную ванну от негативного воздействия азота, водорода и кислорода. Кстати, последние две добавки и делают порошковую проволоку самозащитной. К ним можно отнести целлюлозу, древесную муку, мрамор, соду кальцинированную, щелочные металлы и карбонаты.

Необходимо отметить, что самозащитная модификация проволоки порошковой позволяет проводить сварку даже под открытым небом при ветреной погоде. И при этом никакого дополнительного оборудования использовать не надо.

Классификация порошковой проволоки для сварки

Разделений проволоки по критериям проведения сваривания немало. Но чаще всего классификацию проводят по типу добавленных в порошок компонентов. Отсюда и марки проволоки.

К примеру, порошковую проволоку для полуавтоматов марки Е71Т-1 используют для соединения ответственных конструкций. Все дело в том, что данная марка обеспечивает быстрое застывание шлака, который покрывает ванну. С помощью этой проволоки увеличивается производительность процесса, особенно, когда сварка производится на подъем.

Показатель производительности в данном случае равен 3 кг/ч. Ни одна из других проволок и электродов таким показателем не обладают (имеется в виду именно сварка на подъем). Поэтому Е71Т-1 является самой популярной присадочной проволокой в мире.

Если необходимо сварить две металлические пластины с толстой стенкой в нижнем положении, то рекомендуется использовать в полуавтоматической сварке проволоку марки Е70Т-4. В таком положении данный вид электродного проводника обладает самой высокой производительностью – 18 кг/ч. Единственное к ней условие – это сварка толстостенных стальных изделий, к которым предъявляются минимальные требования по ударным нагрузкам. Кстати, все вышеописанные присадочные материалы относятся к категории самозащитных.

А вот марка Е70Т-1 – это газозащитная проволока с самой высокой производительностью в своей группе – 14 кг/ч. Зато сварка с ней – это стабильная дуга и прекрасная ударная вязкость металла, заплавленного в зазор между свариваемыми заготовками. Плюсом может выступать и возможность варить детали, которым не требуется очистка. К примеру, такой проволокой легко варятся ржавые заготовки или загрязненные. Эту марку чаще всего используют для сооружения различного рода металлоконструкций.

Оцинкованные или хромированные стальные заготовки лучше всего сваривать самозащитной проволокой марки Е71Т-14. В ее состав входят специальные вещества, которые в пламени дуги просто взрываются, тем самым сбивая защитный покрывающий слой с заготовки. Этим минимизируется растрескивания сварочного шва. Чаще всего данная марка применяется в машиностроении.

Для трудносвариваемой стали чаще используют марку Е70Т-5. В состав ее порошка входят шлакообразующие элементы, которые из зоны сварки удаляют серу и фосфор. А именно эти химические элементы приводят расплавленный металл к растрескиванию и пористости, а соответственно и к снижению прочностных характеристик. К тому же такое соединение обеспечивает высокую ударную прочность стыка.

Вертикальные швы лучше варить проволокой марки ПП-АН7 или ПП-АН11. В состав порошка входят добавки, которые быстро кристаллизуют шлак. А это говорит о том, что расплавленный металл не будет двигаться вниз под действием собственной массы. Специалисты рекомендуют сварку этим видом проводить со скоростью 120 м/мин, при этом выдерживать ток силой 130-170 ампер.

ППТ-7 используется в основном для соединения трубопроводов. Изготавливают проволоку этой марки из стальной ленты толщиною 0,3 мм. В состав порошка входит двуокись циркония. Это вещество является преградой для проникновения азота в зону сварки. Сделанный этим материалом шов обладает высокой гладкостью, полным отсутствием чешуек и характерным металлическим блеском. Правда, специалисты рекомендуют сварку этой проволокой проводить только в нижнем положении.

Проволока порошковая марки ПП-2ДСК – это материал, в состав которого входят шлакообразующие компоненты. А именно алюминиевый порошок и плавиковый шпат. Кстати, последнего в порошке почти 50%. Это дает возможность легко отделить шлак от заплавленного в зазор материала. Скорость выполнения сварочных операций с этой проволокой – 337 м/ч, при этом устанавливается ток – 200-450 ампер.

Для автоматической сварки обычно применяется присадка марки ПП-2ВДСК. У нее очень сложная порошковая композиция, которая предназначается для того, чтобы нейтрализовать оксидные и нитридные соединения внутри расплавленного металла. Именно в этих соединениях и размещается азот и кислород. Основной ингредиент сварочного порошка – никель.

Технология производства

Сварочная проволока порошкового типа производится по следующей технологии.

• Для изготовления трубки используется стальная лента шириною 10-15 см.
• Ее разрезают на отрезки, из которых будут скручиваться трубные изделия.
• Заготовки наматываются на специальные кассеты, при этом сразу же выполнятся чистка изделия и его сушка.
• Готовится сам порошок по необходимой рецептуре. Его обязательно просеивают и сушат. Важно, чтобы гранулы ингредиентов не были очень большими, потому что именно от этого зависит плотность наполнения трубчатой конструкции.
• Готовую шихту отправляют на волочильный станок, где происходит формовка трубки. Смесь поступает в засыпное устройство стана.
• Далее подготовленный порошок поступает на ленту, из которой будет формироваться сама проволока.
• Производится формовка трубки, внутри которой сразу же формируется и порошковая смесь.
• После чего проволоку протаскивают через шесть волочильных барабанов. На каждом она уменьшается в диаметре и увеличивается в длину. Кстати, скорость волочения проволоки достаточно большая – 300 м/мин.

После этого готовое изделия проходит несколько видов контроля. Основных два. В первую очередь проверяется порошковая присадочная проволока на коэффициент заполнения. Он рассчитывается, как отношение веса одного метра проволоки на вес всей бухты. Оптимальный диапазон: 25-40% (все зависит от марки). Второй вид контроля – определение механических и сварочно-технологических характеристик. Для этого просто производится сварка небольшим отрезком проволоки, после чего шов проверяется и тестируется.

Проволока порошковая самозащитная в Украине. Цены на Проволока порошковая самозащитная на Prom.ua

Работает

Проволока флюсовая GRADIENT E71T-GS Ø0,8 мм (5 кг) самозащитная [GWF0850]

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

1 929 грн

1 832.55 грн

Купить

ЕЛЕКТРОНОМ

Работает

Флюсовая(порошковая) проволока Edon на полуавтомат (1кг) 0.8 мм

Доставка по Украине

359 грн

Купить

Сток Торг

Работает

Сварочная проволока флюсовый (самозащитная) E71T-GS 0.8 мм (1 кг) без газа

Доставка из г. Львов

по 375 грн

от 2 продавцов

468.75 грн

375 грн

Купить

Мир надежного инструмента – Market Tools

Работает

Проволока самозащитная порошковая E71T-GS 0.8 мм 1 кг

Доставка по Украине

450 грн

Купить

Сваркомплект

Работает

Сварочная проволока флюсовый (самозащитная) E71T-GS 0.8 мм (1 кг) без газа Use Use

Доставка из г. Львов

478.12 грн

384.37 грн

Купить

Работает

Сварочная проволока флюсовая E71T-GS ф0,8мм (1кг) Welding Dragon (самозащитная)

Доставка из г. Запорожье

360 грн/кг

Купить

«Аргон» Все для сварки

Работает

Проволока флюсовая Edon E71T-GS Ø0,8 мм (1 кг) самозащитная

Доставка из г. Мукачево

394 грн

Купить

EDON-SHOP

Работает

Сварочная проволока флюсовый (самозащитная) E71T-GS 0.8 мм (1 кг) без газа Shopolife

Доставка по Украине

468.75 грн

375 грн

Купить

ShoPoLife

Работает

Сварочная порошковая проволока для наплавки ОК Tubrodur 58 O/G M Ф 1,6 (кассета 16 кг)

Под заказ

Доставка по Украине

7 440 грн/упаковка

Купить

«Аргон» Все для сварки

Работает

Сварочная проволока флюсовая (самозащитная) E71T-GS 0,800 мм (1 кг) без газа

Доставка из г. Харьков

450 грн

Купить

Хазяин

Работает

Флюсовая самозащитная сварочная проволока E71T-GS (E71T-8) TM Welding Dragon Ø 0,8 мм (упаковка — 1 кг)

На складе в г. Днепр

Доставка по Украине

406.25 грн/упаковка

Купить

Спарк-Центр

Работает

Сварочная проволока флюсовый (самозащитная) E71T-GS 0.8 мм (1 кг) без газа Perry

Доставка по Украине

516 грн

422 грн

Купить

PerryOne

Работает

Сварочная проволока флюсовая Gradient E71T-GS Ø 0,8 1 кг

Доставка по Украине

400 грн

Купить

Є інструмент

Работает

Порошковая проволока Coreshield 8 AWS: E71T-8 / EN ISO: T 42 2 Y N 2

Под заказ

Доставка по Украине

802.40 грн/кг

Купить

ООО «ТОРГОВЫЙ ДОМ «НИСА»

Работает

Порошковая проволока Coreshield 15 AWS E71T-GS

Под заказ

Доставка по Украине

708.80 грн/кг

Купить

ООО «ТОРГОВЫЙ ДОМ «НИСА»

Смотрите также

Работает

Проволока E71T-8 (E71T-GS) Huatong (1 кг) 0.8

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

361 грн

Купить

Welding Dragon

Работает

Сварочная порошковая проволока ESAB Weld 71T Ф1,2 мм (катушка 5 кг)

На складе в г. Запорожье

Доставка по Украине

885 грн/упаковка

Купить

«Аргон» Все для сварки

Работает

Сварочная порошковая проволока ESAB Tubrod 15.14 Ф1,2 мм (катушка 5 кг)

На складе в г. Запорожье

Доставка по Украине

1 163 грн/упаковка

Купить

«Аргон» Все для сварки

Работает

Флюсовая сварочная проволка для полуавтомата Edon E71T-GS 0.8мм 1кг

На складе

Доставка по Украине

399 грн

Купить

Работает

Сварочная порошковая проволока ESAB Tubrod 15.14 Ф1,2 мм (катушка 16 кг)

Под заказ

Доставка по Украине

3 544 грн/упаковка

Купить

«Аргон» Все для сварки

Работает

Проволока сварочная порошковая E71T-8 (E71T-GS) Ø 0.8 мм (катушка 1 кг)

Доставка по Украине

465 грн/упаковка

Купить

ООО «Ювел ЛТД»

Работает

Сварочная проволока ESAB OK Tubrodur 35 O M (OK Tubrodur 15. 43) 1.2 мм 16 кг

Доставка из г. Львов

5 605 грн/бухта

Купить

ПП «Швидка Промислова Допомога»

Работает

Сварочная проволока ESAB OK Tubrodur 35 O M (OK Tubrodur 15.43) 1.6 мм 16 кг

Доставка из г. Львов

5 875 грн/бухта

Купить

ПП «Швидка Промислова Допомога»

Работает

Электроды нержавейка AWS А5.4 E316L-16 Ф3.2х355мм 2кг

Доставка по Украине

1 305 грн

Купить

InstrumentPro.com.ua

Работает

Припой HARRIS медно-фосфорный 1,32×3,2×500mm

Доставка по Украине

761 грн

Купить

InstrumentPro.com.ua

Работает

Припой Турция 170 гр 1,6 мм с канифолью

Доставка по Украине

339 грн

Купить

InstrumentPro.com.ua

Работает

ПП-Нп-180Х9 д.1,6мм порошковая проволока для наплавки,HRC 55 62

Доставка из г. Киев

170 грн/кг

Купить

ТОВ «НВФ «ЕЛНА» виробництво порошкового дроту для наплавлення та зварювання

Работает

Проволока флюсовая, самозащитная E 71T-GS (E 71T-8), ф=0,8мм

На складе

Доставка по Украине

549 грн/кг

Купить

ТОВ Экспловелд-Б

Работает

Проволока флюсовая сварочная E71T-GS Ø 0. 8 мм (1 кг)

Доставка по Украине

465 грн/упаковка

Купить

ООО «Ювел ЛТД»

Самозащитная проволока в Санкт-Петербурге: 182-товара: бесплатная доставка, скидка-78% [перейти]

Проволока сварочная Кратон, E71T-GS, диаметр 8 мм, 5 кг, порошковая самозащитная, бухта, 1 19 02 013

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

jpeg/300×300″>

555

555

Проволока сварочная порошковая самозащитная (Без газа) D-100, E71T-GS, д.0.8 мм, 1 кг. Тип:

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

2 650

4780

Проволока сварочная для сварки порошковая с флюсом самозащитная без газа d 0,8 мм, D200 (Катушка 5кг)

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

regmarkets.ru/listpreview/idata2/43/35/4335d20cf71e0b7a3426876c6c06f68c.jpg»>

555

888

Проволока сварочная порошковая самозащитная (Без газа)D-100, E71T-GS, д.0.8 мм, 0.9 кг. VERATA Тип:

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

742

1200

Проволока сварочная E71T-GS, самозащитная, порошковая, d 0.8 мм, 1000 г Тип: Сварочная проволока,

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

jpeg/300×300″>

850

950

Самозащитная порошковая сварочная проволока DEKA E71T-GS (без газа) d-0,8мм кат. 1 кг Тип:

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

regmarkets.ru/listpreview/idata2/f1/7e/f17e4bf206b55cbe25200c08803dbc84.jpg»>

2 490

3984

Проволока сварочная порошковая самозащитная (Без газа) D-200, E71T-GS, д.0.8 мм, 4.5 кг. VERATA

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Порошковая самозащитная проволока БАРС E71T-11 ф Марка по AWS: E71T-11, Режим сварки: без газа, Вес

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

jpg»>

640

750

Порошковая самозащитная сварочная проволока DEKA 0,8мм 1кг Тип: Сварочная проволока, Размер: Длина

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

581

1750

Проволока сварочная порошковая самозащитная E71T-GS d 0,8 мм 1кг D100, SELLER Без газа, Флюсовая, для полуавтомата MIG

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

2 861

5987

Самозащитная порошковая проволока для сварки без газа MAGMAWELD FCO 90 (D200 RND, VAC) 0. 80 (mm) — 5 (Kg)

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

790

950

Самозащитная порошковая сварочная проволока SELLER E71T-GS (без газа) d-0,8мм кат. 1 кг Тип:

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Порошковая самозащитная проволока WELDO THY-J5011-GS Диаметр: 0.8, Марка по AWS: E71T-1,

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

jpeg/300×300″>

Порошковая самозащитная проволока WELDO THY-J5011-GS Марка по AWS: E71T-1, Материал: порошковая (с

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Проволока сварочная, Стальная с флюсом, Самозащитная, Безгазовая, Проволока порошковая 1мм 1кг диаметр: 1 мм, материал: омедненный, тип покрытия: омедненный

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Порошковая самозащитная сварочная проволока Кратон E71T-GS Аналоги: E71T-GS; ПП-АН7, ПС-44-А2Г,

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

mds.yandex.net/get-mpic/6214739/img_id8100672316048891837.jpeg/300×300″>

Сварочная проволока порошковая самозащитная БАРС E71T-11 Материал: порошковая (с флюсом),

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Проволока сварочная FoxWeld E71T-GS, самозащитная, порошковая, d0.8 мм, 900 г Вес: 1013, Объем

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Foxweld Проволока сварочная самозащитная порошковая E71T-GS д. 0.8мм, 5кг D200

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

15 432

Набор для сварки самозащитной порошковой проволокой 1-2.4 мм BlueWeld 802276 Тип: наконечник,

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Набор для сварки самозащитной проволокой BlueWeld [802466] Тип: расходные материалы, Производитель:

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

jpeg/300×300″>

Deka deka-E71T-GS-0,8-1 Проволока порошковая E71T-GS 0,8 мм (1 кг) Самозащитная Производитель:

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Проволока сварочная самозащитная 0,8мм 5кг Е71Т-11 барс СВ000009282 Производитель: БАРС, Вид

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Порошковая проволока Прима E71T-GS d0,8 мм 5 кг Производитель: Прима, Вид проволоки: порошковая

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Проволока сварочная E71T-GS 0,8мм 1,0кг порошковая самозащитная барс СВ000009281 Производитель:

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

regmarkets.ru/listpreview/images3/60/15/60150f3934f6f48a7bc91a4fb5667685.jpg»>

Проволока из металлического сплава FoxWeld E71T-GS 0.8мм 0.9кг Производитель: FoxWeld, Диаметр:

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Проволока с ПВХ покрытием, зеленая 1,2 мм, длина 50 м Сибртех диаметр: 1.20 мм, материал: сталь, длина: 5000 см

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Сварочная проволока порошковая самозащитная барс E71T-11 Производитель: БАРС, Диаметр: 0.8мм, Вид

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

mds.yandex.net/get-mpic/5232221/img_id8007992802005438423.jpeg/300×300″>

Проволока сварочная для сварки порошковая с флюсом самозащитная без газа E-71TGS 1,0 кг, d0,8 мм

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Медная проволока 1,0 мм в бухте 1м, мягкая, содержание меди 99,9%, для бус, для бисера, проводник, крепёж, сварочная проволока для сварки меди диаметр: 1 мм, материал: медь, длина: 100 см

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

regmarkets.ru/listpreview/images3/eb/3e/eb3e20cf1b76ea2e1f2f8328c62702e6.jpg»>

790

950

Самозащитная порошковая сварочная проволока SELLER E71T-GS (без газа) d-0,8мм кат. 1 кг

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Edon / Проволока сварочная для сварки порошковая с флюсом самозащитная, Edon Производитель: Edon,

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

mds.yandex.net/get-marketpic/5514068/picf3504cac9c2fa022cd1c63f8748b847f/300×300″>

Проволока порошковая самозащитная КЕДР MIG E71T-GS Ø 0.8 (пластик кат. 1 кг) Тип: Проволока

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Медная проволока 1,0 мм в бухте 1м, мягкая, содержание меди 99,9%, для бус, для бисера, проводник, крепёж, сварочная проволока для сварки меди

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

regmarkets.ru/listpreview/images3/6e/7a/6e7a13b6d02439b95b9a8f63b606ca6f.jpg»>

Самозащитная порошковая сварочная проволока E71T-GS 1 мм 5 кг Производитель: SELLER, Вид проволоки:

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Проволока порошковая самозащитная кедр MIG E71T-GS Ø 0.8 (пластик кат. 5 кг) Производитель: КЕДР,

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

mds.yandex.net/get-mpic/7516119/img_id1188261531121121512.jpeg/300×300″>

Самозащитная сварочная проволока DEKA E71T-GS D. 0.8ММ 1 КГ Производитель: Deka, Вид проволоки:

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Проволока порошковая самозащитная КЕДР MIG E71T-GS Ø 0.8 (пластик кат. 5 кг) Тип: Проволока

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

mds.yandex.net/get-mpic/5327057/img_id678905642274985593.jpeg/300×300″>

Проволока порошковая самозащитная E71T-11 (1.0 мм; 1 кг) Барс СВ000009283 Производитель: БАРС, Вид

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Порошковая проволока самозащитная FB 71TGS 0.8 мм катушка 100 мм вес 1 кг Производитель: Fubag,

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

mds.yandex.net/get-mpic/4012096/img_id8989458634359052243.jpeg/300×300″>

Проволока сварочная FoxWeld E71T-GS, самозащитная, порошковая, d=0.8 мм, 900 г Производитель:

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Порошковая проволока Прима E71T-GS d0,8 мм 5 кг Производитель: Прима, Вид проволоки: порошковая

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

mds.yandex.net/get-mpic/5229821/img_id8268385117317009788.jpeg/300×300″>

Проволока порошковая самозащитная Е71Т-GS ф0,8мм (1кг) ADK Вид проволоки: порошковая

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Самозащитная сварочная проволока E71Т-GS d-0,8мм кат. 5кг Производитель: Deka, Сварка в углекислом

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Проволока сварочная порошковая самозащитная 1,0мм 1кг E71T-11 барс СВ000009283 Производитель: БАРС,

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

mds.yandex.net/get-marketpic/6057789/picd58434d045c16fabb905e2f49eaf0d16/300×300″>

Edon / Проволока сварочная, Стальная с флюсом, Самозащитная, Безгазовая, Проволока порошковая FCW0.8мм 1кг, Edon

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

2 страница из 6

Передовой опыт для успешной сварки самозащитной порошковой проволокой многочисленные преимущества, в том числе хорошая свариваемость, высокая скорость наплавки и отличные химические и механические свойства.

Дуговая сварка самозащитной проволокой с флюсовой проволокой (FCAW-S) предлагает множество преимуществ, включая хорошую свариваемость, высокую скорость наплавки и отличные химические и механические свойства. Это делает этот процесс обычным выбором для многих применений, таких как монтаж металлоконструкций, строительство мостов и ремонт тяжелого оборудования. Но, как и любой сварочный процесс, он не обходится без проблем.

Вот несколько простых советов и рекомендаций, которые помогут решить эти проблемы. Использование этих знаний — с небольшой практикой — может сэкономить время, деньги и нервы, а также помочь добиться высокого качества сварки.

Шлаковые включения

Шлаковые включения — результат захвата расплавленного флюса внутри сварочной проволоки внутри сварного шва — обычно могут возникать при непозиционном и многопроходном применении FCAW-S. Предотвращение этой проблемы зависит от соблюдения ключевых рекомендаций и использования надлежащих методов сварки. К ним относятся:

• Соблюдайте правильную скорость и угол движения. При сварке в вертикальном положении используйте угол наклона горелки от 5 до 15 градусов. Используйте угол сопротивления от 15 до 45 градусов при сварке в плоском или горизонтальном положении. При необходимости увеличьте этот угол, если проблема не устранена. Также поддерживайте постоянную скорость перемещения, так как слишком медленное движение может привести к опережению сварочной ванны относительно дуги и образованию шлаковых включений.
• Поддерживайте надлежащий подвод тепла, всегда используя рекомендуемое производителем присадочного металла напряжение для определенного диаметра проволоки. Слишком малое тепловложение может привести к шлаковым включениям.
• Тщательно очистите материал между проходами сварки, чтобы удалить шлак.
• Убедитесь, что сварной шов расположен правильно. Оставьте достаточно места в сварном соединении, особенно при корневых проходах и широких отверстиях разделки кромок, чтобы металл сварного шва мог его заполнить.

Пористость

Пористость — это распространенный дефект сварного шва, возникающий, когда газ задерживается в сварном шве. Тщательная очистка основного материала перед сваркой является основным способом предотвращения этой проблемы.

Удалите всю грязь, ржавчину, жир, масло, краску, влагу и другие загрязнения по всей длине сварного соединения. Во время сварки следите за тем, чтобы проволока выступала не более чем на 1 1/4 дюйма за пределы контактного наконечника. Кроме того, использование присадочных металлов с добавлением раскислителей может помочь предотвратить пористость и обеспечить возможность сварки через легкие загрязнения. Однако эти провода не заменяют правильную очистку.

Червячные следы

Другой дефект, червячные следы, относится к следам на поверхности сварного шва, вызванным газом, который создает флюс внутри проволоки. Позаботьтесь о том, чтобы избежать чрезмерного напряжения для настройки подачи проволоки, чтобы предотвратить эту проблему. В ситуациях, когда возникает червоточина, уменьшайте напряжение с шагом 1/2 вольта, пока проблема не исчезнет. Подрезы и непровары
Два дополнительных дефекта, влияющих на качество сварного шва, — это непровары и подрезы. Предотвращение этих проблем может помочь сварочным операциям сэкономить время и деньги на переделки и простои.

Непровар возникает, когда металл шва не сплавляется должным образом с основным материалом или с предшествующим наплавленным валиком во время многопроходной сварки. Использование неправильного угла пистолета является основной причиной этой проблемы. Поддерживайте подачу тепла и правильный рабочий угол пистолета, чтобы предотвратить непровар. Используйте угол наклона горелки от 15 до 45 градусов и держите дугу на задней кромке сварочной ванны. При использовании техники плетения держите дугу за боковую стенку паза.

Грязная рабочая поверхность – еще одна распространенная причина непровара. Рекомендуется правильная и тщательная очистка поверхности перед сваркой и между проходами.

Подрезка приводит к образованию более слабой зоны на кромке сварного шва за счет расплавления канавки в основном металле, которая не заполнена металлом сварного шва. Этот дефект часто может привести к растрескиванию. Во избежание подреза соблюдайте параметры сварки для соответствующего сварочного тока и напряжения. Угол орудий также играет ключевую роль в этом вопросе. Кроме того, обязательно поддерживайте скорость перемещения, позволяющую металлу сварного шва полностью заполнить расплавленные области основного материала.

Проблемы с проникновением

Когда дело доходит до проплавления сварных швов, проблематично и слишком много, и слишком мало. Хорошее проплавление шва имеет решающее значение для выполнения высококачественных сварных швов, поэтому важно обращать внимание на то, сколько металла шва входит в соединение.

Когда металл шва проплавляет основной металл и висит под сварным швом, это является чрезмерным проплавлением. Чаще всего это вызвано слишком высокой температурой. Избегайте этой проблемы, поддерживая надлежащий подвод тепла для приложения. Уменьшите диапазон напряжения, уменьшите скорость подачи проволоки и увеличьте скорость перемещения.

Если проблема заключается в недостаточном проваре или неглубоком сплавлении между сварным швом и основным металлом, помогут противоположные шаги: увеличьте диапазон напряжения и скорость подачи проволоки, уменьшив скорость перемещения.

Подготовка шва также играет роль в правильном проникновении. Чтобы сохранить правильное удлинение проволоки и получить необходимые характеристики дуги для хорошего качества сварки, необходимо получить доступ к дну разделки.

В поисках успеха

Как и любой другой процесс сварки, FCAW-S может вызвать определенные трудности. Используя надлежащую технику сварки и предпринимая шаги для решения проблем, будет легче выявлять и быстро решать проблемы или даже предотвращать их возникновение, чтобы воспользоваться преимуществами производительности и качества, предлагаемыми процессом.

Posted in Amperage Blog, Сварка порошковой проволокойTagged article

Поиск в нашем блоге

Статьи по теме

Дополнительные ресурсы

Почему не следует использовать защитный газ с самозащитными электродами FCAW

1 By Masco Koltz
• 26.08.2020
• Артикул
• Расходные материалы
• Присоединиться к обсуждению

Getty Images

В: В нашем магазине мы используем смесь аргона и углекислого газа C25. Мы используем сварку MIG, но в основном используем дуговую сварку с флюсовой проволокой (FCAW). Мы используем сердечник с газовой защитой, но в некоторых областях мы используем самозащитный флюсовый сердечник. Сварщики предпочитают использовать защитный газ с самозащитной проволокой, потому что он уменьшает образование дыма. Есть ли проблемы с этим?

А: Да. Использование защитного газа с самозащитным флюсовым сердечником может вызвать несколько проблем.

Порошковые сварочные электроды бывают двух типов: газозащитные и самозащитные. Газозащитные электроды используют внешний газ вместе с внутренним флюсом для защиты расплавленной сварочной ванны от атмосферы. Они также образуют шлак, который очищает (или раскисляет) сварной шов, реагируя с примесями в сварочной ванне, создавая чистый, механически прочный шов. Шлак вступает в реакцию с другими элементами в сварочной ванне и образует соединения, всплывающие на поверхность, которые затем задерживаются в слое шлака, который удаляется после сварки.

Самозащитные электроды, напротив, полагаются исключительно на внутренний флюс для образования как защитного газа, так и шлака. Эффективность осаждения этих двух электродов различна, потому что самозащитный электрод должен создавать свой собственный газовый экран. Процесс FCAW с защитным газом имеет эффективность сварки в диапазоне от среднего до высокого 80%, в то время как эффективность FCAW с самозащитой обычно находится в диапазоне 70%.

Обе проволоки изготавливаются одинаково путем формирования оболочки в желоб и заполнения ее флюсом с мелкими частицами. Оболочка затем формируется в закрытую трубку и вытягивается до ее окончательного диаметра.

Химический состав флюса и проволоки разрабатывается производителем проволоки, который отвечает за выполнение требований Американского общества сварщиков к окончательному тестированию металла сварного шва в соответствии с намеченной классификацией. Каждый производитель проволоки старается создать флюс, который позволяет получить проволоку с флюсовой сердцевиной с хорошими характеристиками дуги, привлекательностью для сварщиков, легко удаляемым шлаком, низким уровнем разбрызгивания и дыма, а также необходимым количеством раскислителей для предполагаемого защитного газа. Оба типа проволоки предназначены для получения наплавленного металла с идеальным химическим составом на основе защитного газа, используемого для получения желаемых результатов механических испытаний.

Некоторые порошковые проволоки в защитных газах классифицируются как пригодные для сварки либо со 100% углекислым газом, либо с газовой смесью C25. Несколько проволок FCAW на рынке имеют двойную сертификацию производителя для использования с любым типом защитного газа, в то время как самозащитные порошковые проволоки предназначены для производства собственного защитного газа. Это достигается за счет использования ингредиентов флюса, которые при прохождении через сильное тепло сварочной дуги вызывают химическую реакцию, и одним из побочных продуктов является защитный газ для сварочной ванны, обычно двуокись углерода.

Защитные газы диоксид углерода или аргон при стандартной температуре и давлении нереакционноспособны и остаются таковыми во время сварки на коротких расстояниях от сварочной плазмы или конуса дуги. Они защищают расплавленную сварочную ванну, вытесняя атмосферный воздух на время, достаточное для затвердевания сварного шва и предотвращения пористости. Однако экстремальные температуры в конусе дуги вызывают диссоциацию углекислого газа на углерод, кислород и монооксид углерода. Эти компоненты являются активными и реагируют с различными частями расплавленной сварочной ванны и шлака, удаляя примеси и очищая отложения металла сварного шва.

Проблемы возникают, когда защитный газ влияет на химический состав наплавленного металла. Два распространенных сплава, марганец и кремний, которые входят в химический состав металлической оболочки или добавляются во флюс, действуют как раскислители. Раскислители связываются с кислородом, растворенным в сварочной ванне, и попадают в слой шлака. Например, если марганец не используется должным образом в соответствии с конструкцией, он будет действовать как легирующий агент в металле сварного шва, создавая потенциально хрупкую ситуацию сварки.

Порошковая проволока предназначена для получения химического состава металла сварного шва с оптимальным количеством сплава для соответствия заданным диапазонам удельной прочности, ударной вязкости и удлинения. Если используется неправильный защитный газ или защитный газ используется с самозащитной проволокой, полученный химический состав сварного шва может выйти за пределы ожидаемого диапазона, что в конечном итоге может привести к катастрофическим результатам. Это может вызвать растрескивание сварного шва, пористость или червячные следы (поверхностная пористость, вызванная захваченным газом между затвердевшим шлаком и все еще расплавленной лужей).

Еще стоит учитывать стоимость. Использование защитного газа с самозащитным проводом не только неправильно, но и является пустой тратой денег. Самозащитная проволока предназначена для сварки в полевых условиях, поэтому вы можете пересмотреть, почему она используется на производственном предприятии. Иногда это делается из-за наличия сильных воздушных потоков по всему цеху, которые могут нарушить покрытие защитным газом, что приведет к пористости сварного шва.

Лучшим вариантом может быть приобретение сварочных завес или внесение некоторых изменений для борьбы с сильными воздушными потоками. Таким образом, вы можете перейти от самоэкранированного провода к двойному экранированию или даже к сплошному проводу, если он подходит для вашего приложения. В большинстве случаев затраты компенсируются более высоким напылением присадочного металла, что достигается за счет сокращения часов сварки и сокращения затрат на послесварочную очистку.

5 Лучшие проволоки с флюсовым сердечником 2022

Последнее обновление: 7 января 2022 г.

Отказ от ответственности: Weldguru.com поддерживает наших читателей отраслевыми знаниями и исследованиями. Вы поддерживаете нас через наши тщательно отобранные продукты со ссылками, которые могут принести нам комиссию.

---

Помимо вашего уровня квалификации, проволока является самым важным фактором качества сварки с флюсовой проволокой.

Обойти это невозможно. Отличные навыки имеют значение, но для реальных результатов нужна хорошая проволока.

Но кто может позволить себе эксперименты, когда на кону жизнь?

Не беспокойтесь. Мы потрудились, найдя пять проволок с флюсовой сердцевиной, которые обеспечивают чистые сварные швы.

Давайте посмотрим, хорошо?

В спешке?

Мы выбрали 3 продукта, которые могут вас заинтересовать в зависимости от вашего бюджета…

Наш любимый

Hobart Fabshield .030 E71T-11

Это всепозиционная самозащитная проволока, предназначенная для низкоуглеродистой стали. Размер .030 и высокая скорость подачи для однопроходной сварки делают его хорошим инструментом для быстрых работ по ремонту фермы на одном дыхании. Хобарт является лидером отрасли.

Профессиональная ценность

Forney E71T-GS

Forney производит отличную однопроходную порошковую проволоку для безгазовой сварки, особенно при ветре и высокой скорости подачи. Это многопозиционная проволока, которая отлично подходит для сложных сварных швов.

Отличная сделка

Lincoln Innershield .035

Самоэкранированная многопозиционная проволока, предназначенная для использования на самых разных материалах. Обладая свойствами быстрой заморозки, эта проволока отлично подходит для ситуаций, когда вам нужно сваривать в нерабочем положении с плохой подгонкой.

Лучшая проволока с флюсовым сердечником с отзывами

Мы проверили весь рынок, чтобы найти пять флюсовых проволок специально для вас.

1. Hobart Fabshield E71T-11 .030 Сварочная проволока

• Сварочная проволока из углеродистой стали
• Хорошо подходит для тонколистового металла
• Использование на оцинкованной стали
• Рулон весом 2 фунта
• Диаметр 0,030 дюйма

Pros

• Проволока MIG для всех положений
• Хорошо работает на ржавой, грязной или окрашенной стали
• Отлично подходит для сварки на открытом воздухе
• Высокая скорость при однопроходной работе
• Горячее, чем сплошные провода

Минусы

• Жалобы на большое количество брызг
• Сообщения о плохо намотанных катушках

Обзор

Hobart Fabshield E71T-11 — это сварочная проволока с флюсовым сердечником диаметром 0,030 дюйма с высокой прочностью на растяжение. Эта проволока полезна для сварки в нескольких положениях и сварки вне положения, в отличие от прямых горизонтальных швов. Известно, что даже для диаметра .030 требуется больше тепла, чем для других марок, чтобы получить такое же проникновение. Это связано с тем, что Хобарт выбрал более твердую сталь в качестве основного металла в этой проволоке.

Пользователи жалуются на чрезмерное разбрызгивание, но в ответах техподдержки Хобарта рекомендуется более высокая сила тока для лучшего проникновения. Чем глубже проникновение, тем полнее выгорают разбрызгивающиеся капли. Другая распространенная жалоба связана с тем, что катушки либо разматываются при первом открытии упаковки, либо плохо разматываются при выдаче из машины. На самом деле это общая проблема со всеми катушками с порошковой проволокой. Проволока

E71T-1 — это самая универсальная самозащитная проволока с флюсовым сердечником, которую вы можете купить. Проволока Hobart, разработанная для подачи через сварочные аппараты, отличается высоким качеством, и мы выбрали Hobart Fabshield E71T-11 . 030 как Наш любимый выбор.

Последняя цена на Amazon

↑ Вернуться к началу ↑

---

2. Forney E71T-GS .030 Flux Core MIG Wire

• E71T-11 wire
• Подходит для листового металла или плиты
• Сварные швы из оцинкованной стали
• 2-фунтовая катушка с проволокой
• Проволока диаметром 0,030

Pros

• Многопозиционная проволока
• Используется для окрашенного или ржавого металла
• Работает в ветреную погоду
• Возможна сварка в один проход на высокой скорости
• Это горячий провод

Минусы

• Сообщалось о некоторых проблемах с кормлением

Обзор

Forney E71T-GS — это самозащитная порошковая проволока. Этот конкретный номер модели имеет диаметр 0,030 дюйма. Она предназначена для сварки во всех положениях и представляет собой проволоку с высокой прочностью на растяжение с давлением 79 000 фунтов на квадратный дюйм. Форни отмечает, что эта проволока дает небольшое или умеренное разбрызгивание, и рекомендует использовать газовую смесь аргон/CO2 на сварочных аппаратах MIG для уменьшения разбрызгивания. Более высокие настройки силы тока также могут помочь в этом.

Есть многочисленные сообщения от пользователей о том, что этот провод может сломаться или на нем слишком много производственного покрытия. Некоторые пользователи устанавливают на свои сварочные аппараты устройства для очистки проволоки, чтобы решить эту проблему. Есть также некоторые сообщения о том, что эта проволока не подается плавно в сварочных аппаратах Lincoln. Как и в случае с большинством сварочной проволоки, легко найти жалобы на то, что катушки запутываются или неправильно разматываются, но эти проблемы обычно связаны с дешевизной или неправильно отрегулированными механизмами подачи, грязной проволокой или гильзой, которую необходимо заменить.

В целом у этого провода много довольных пользователей, особенно среди владельцев Forney и Hobart. Он также обеспечивает отличные результаты в машинах Harbour Freight.

Последняя цена на Amazon

↑ Вернуться к началу ↑

---

Высокая прочность на разрыв E71T-11

Отличный внешний вид бус

Использование на оцинкованной стали

1-фунтовая катушка с проволокой

Pros

• Сварка пластин до 5/16 дюймов
• Подходит для окрашенного и ржавого металла
• Предназначен для сварки на открытом воздухе
• Легкое удаление шлака
• Стакан для быстрой заморозки

Cons

• 1-фунтовая катушка вместо 2-фунтовой
• Некоторые проблемы контроля качества

Обзор

Порошковая проволока Lincoln Innershield NR-211-MP представляет собой проволоку диаметром 0,035 дюйма, которой можно сваривать листы толщиной до 5/16 дюймов с хорошим проплавлением. Эта проволока предназначена для использования на покрытом, оцинкованном, окрашенном или ржавом металле с хорошими результатами. Как и большинство проволок с флюсовым сердечником, это хороший выбор для сварки на открытом воздухе, поскольку он устойчив к ветру. Этот провод дороже, чем другие в этом руководстве, потому что он поставляется в 1-фунтовой катушке вместо 2-фунтовой. Линкольн разработал эту сварочную проволоку с флюсовым сердечником для легкого удаления шлака.

Быстрое замерзание проволоки с флюсовым сердечником Lincoln Innershield делает ее незаменимой для сварки в неудобных ситуациях, вертикальной сварки или сварки над головой, а также для сварки соединений с плохой посадкой. Порошковая проволока Lincoln Innershield NR-211-MP известна прекрасным внешним видом валика и простотой подачи. Некоторые пользователи сообщают об обрыве проводов, а также о разрывах или перекручиваниях проводов, но эти проблемы кажутся не очень распространенными.

Последняя цена на Amazon

↑ Вернуться к началу ↑

---

4. Yeswelder E71T-GS .030 Сварочная проволока

• Для сварки в нерабочем положении
• Самозащитная сварочная проволока
• Сталь углеродистая и марганцевая
• 2-фунтовая катушка
• 0,030-дюймовая порошковая проволока

Pros

• Производство с низким уровнем разбрызгивания
• Ржавая, окрашенная или оцинкованная сталь
• Легкое удаление шлака
• Беспористая сварочная проволока
• Хорошее формирование валика

Минусы

• Не подходит для работы в правительстве США или ЕС

Обзор

Yeswelder E71T-GS предназначен для сварки во всех положениях. Пользователи сообщают о малом разбрызгивании этой самозащитной проволоки с флюсовым сердечником и высоко оценивают ее внешний вид. Yeswelder E71T-GS предназначен для сварки в несколько проходов и имеет легко удаляемый шлак, что делает его подходящим для начинающих и производственных работ с листовым металлом. Одной из самых больших проблем при сварке листового металла является продувание металла.

Этому может помочь выполнение прихваточных швов время от времени вдоль шва, а затем периодически повторяя прихватки. Это позволяет первоначальным сварным швам остыть, прежде чем вернуться к этой области листового металла. Тот факт, что вы можете выполнять сварку поверх предыдущего прохода, позволяет накладываться друг на друга для создания полного прохода всего по одному стежку за раз, а затем шлифовать его. Пользователи сообщают, что эта проволока также производит легко измельчаемые шарики, что делает ее хорошо подходящей для этой работы.

Это проволока из мягкой стали диаметром 0,030 дюйма. Одна потенциальная проблема с Yeswelder E71T-GS заключается в том, что он производится в Гонконге и, следовательно, не может соответствовать стандартам сертификации в США и ЕС. государственные должности.

Последняя цена на Amazon

↑ Вернуться к началу ↑

---

5. Blue Demon E71T-GS 0,035 Порошковая сварочная проволока

• Диаметр проволоки 0,035 дюйма
• Сварка до 3/8-дюймового листа
• Однопроходная или многопроходная сварка
• Подходит для оцинкованной стали
• Рулон весом 2 фунта

Плюсы

• Хорошее покрытие шлаком, легкое удаление
• Производит красивые бусины
• Хорошо сваривает грязную или окрашенную сталь
• Отличная наружная защита, низкий уровень дыма
• Хорошее покрытие зазоров на листовом металле

Минусы

• Некоторые пользователи сообщают о чрезмерном разбрызгивании
• Жалобы на подачу в станки Big 3

Обзор

Blue Demon E71T-GS . 035 Flux Core Wire — это самозащитная проволока из мягкой стали, подходящая как для углеродистых, так и для марганцевых сталей. Он может выполнять как однопроходную, так и многопроходную сварку. Он подходит для таких работ, как шовная сварка листового металла или для заполнения зазоров в деталях с плохой посадкой. Благодаря легкому удалению шлака он хорошо подходит для многопроходной сварки.

Эта проволока обеспечивает однопроходную сварку с хорошим проваром на листах толщиной до 5/16 дюймов. Пользователи сообщают об отличном внешнем виде валика и легкой подаче, но есть частые жалобы на проблемы с подачей на известных сварочных аппаратах, таких как машины Lincoln, Hobart и Forney. Вероятно, это связано с прецизионными конструкциями механизмов подачи сплошной проволоки на основе технологии MIG, в которых часто не используются подающие ролики с накаткой, имеющиеся на машинах с флюсовым сердечником. Многие пользователи жалуются на большое количество брызг от этой проволоки.

Хотя провод Blue Demon E71T-GS, как правило, высокого качества, поскольку он производится в Китае, вы не можете использовать его для государственных работ в США или Европе. При неравномерной производительности от машины к машине рекомендуется сначала попробовать, прежде чем покупать, если есть возможность.

Последняя цена на Amazon

↑ Вернуться к началу ↑

---

---

---

Что такое сварка двойным экраном? Как это работает? (Руководство 2022 г.)

Последнее обновление 09 сентября 2022 г.

Сварка с двумя экранами, также известная как FCAW (дуговая сварка с флюсовым сердечником), представляет собой процедуру, при которой используется дуга между сварочной ванной, сформированной из металлических экранов. и расходуемый анод. Бассейн защищен от подаваемого извне газа флюсом в трубчатом аноде с дополнительной защитой.

Этот процесс известен как двойная защита, поскольку в процессе сварки сварному шву предлагается два слоя защиты.

В этой статье мы обсудим все, что вам нужно знать о сварке двойным экраном. Мы также сравним эту процедуру сварки со сваркой MIG. Если вы хотите узнать больше, то читайте дальше!

---

Что такое дуговая сварка с сердечником под флюсом (сварка с двойным экраном)?

При сварке с двойным экраном используется внешний защитный газ и система шлака для защиты дуги от окружающей среды. Кабель, используемый во время процедуры, обычно обозначается как «двойной экранированный» анод.

Кабель добавляет желаемый уровень элементов сплава в лужу, образованную расплавленным металлом. Это влияет на структурные характеристики сварного шва. Металл сердцевины проволоки также образует шлак, покрывающий сварной шов. Это похоже на самоэкранированные кабели.

Защитный газ обеспечивает дополнительную защиту, закрывая дугу и предотвращая загрязнение из атмосферы. Во время процедуры используются два защитных газа. Это:

• 100% углекислый газ
• Смесь 15–25 % CO2 и 75–85 % аргона

Использование защитного газа значительно повышает удобство использования кабелей и привлекательность для оператора. Большинство типов экранирующих проводов содержат небольшую капельную дугу, которая переходит в гладкую распыляющую дугу. Для всех типов проволоки, используемых при сварке с двойным экраном, рекомендуется полярность DC+.

Изображение предоставлено: Thaweesak Thipphamon, Shutterstock

Обычно дуговая сварка с флюсовым сердечником идеально подходит для использования внутри помещений. Это потому, что дуга обеспечивает более плавные функции дуги, если она выполняется в помещении. Вы можете проводить эту сварочную процедуру на открытом воздухе.

Однако нужно быть особенно осторожным, чтобы ветер не сдул защитные газы. Если защитные газы рассеиваются, то в конечном сварном шве возникает пористость.

Как работает сварка двойным экраном?

Сварка с двойным экраном использует тепло, выделяемое электрической дугой, для расплавления основного металла в зоне сварного шва. Дуга возникает между постоянно подаваемым расходным кабелем с канюлюрным сердечником и металлической заготовкой. Для создания сварного соединения металлическая заготовка и проволока сплавляются вместе.

Аналогичен сварке MAG, за исключением того, что при сварке с двойным экраном вместо сплошного металлического электрода используется полый канюлюрный анод, заполненный флюсом.

Процедуру сварки с двойным экраном можно разделить на два типа в зависимости от метода защиты:

• В первом процессе используется внешний защитный газ
• Второй зависит исключительно от самого флюсового сердечника для защиты зоны сварки

Как правило, защитный газ подается извне из газового баллона под высоким давлением. При использовании защищает сварочную ванну от окисления. Шлак, образующийся при плавлении флюса, также защищает металл шва.

Поэтому процедура неофициально называется сваркой с двойным экраном. В первую очередь, он был разработан для сварки конструкционной стали. В этой процедуре сварки наиболее часто используемыми защитными газами являются двуокись углерода и смесь 25% CO2 и 75% аргона, которая является наиболее часто используемой смесью.

При использовании в аналогичных условиях процедура сварки с двойным экраном позволяет получить сварные швы с более постоянными механическими характеристиками. Этот процесс сварки также имеет меньше ошибок по сравнению с процедурами MAG или MMA.

Изображение предоставлено: N_Sakarin, Shutterstock

Благодаря канюлюрному аноду с постоянной подачей у вас будет более высокая производительность по сравнению со стержневым электродом или сплошным кабелем. Тем не менее, газозащитная техника может оказаться непригодной для использования в ветреную погоду. Это связано с тем, что прерывание газозащиты может привести к ухудшению характеристик металла шва.

В другом варианте этой процедуры внешний защитный газ не используется. Однако это зависит от защиты, обеспечиваемой самим анодом с флюсовой сердцевиной. Благодаря аноду образуется шлак, который покрывает и защищает расплавленный металл в сварном шве. Он также обеспечивает защиту от газов.

Присадочный сердечник кабеля состоит из флюса, который приводит к образованию шлака. Кроме того, в нем есть материалы, которые выделяют защитные газы при сгорании от тепла сварочной дуги.

Благодаря защитному флюсу эту процедуру можно легко проводить на улице, даже в ветреную погоду, поэтому внешний защитный газ не требуется. Благодаря этому процедура чрезвычайно портативна и, следовательно, подходит для сварки вне помещений.

Где используется сварка с двумя экранами?

Что касается сварки, дуговая сварка с флюсовым сердечником похожа на сварку MIG и ручную дуговую сварку металлическим электродом. Обычно процедура управляется вручную. Тем не менее, вы можете механизировать его в зависимости от характера сварочной задачи.

В большинстве автомобильных и машиностроительных отраслей на сборочных линиях используется дуговая сварка с сердечником под флюсом. В широком диапазоне составов доступны кольцевые аноды с сердечником для использования при сварке с двойным экраном. Они более полезны по сравнению со сплошными проводами. Это потому, что легко добавить элементы из сплава в порошковой конфигурации.

В широком спектре сварочных применений порошковые кабели в среде защитного газа могут легко удовлетворить требования к механическим свойствам. Если сравнивать их, то механические свойства, которых можно достичь с помощью самозащитных кабелей с сердечником, полностью ограничены, при общей прочности металла сварного шва 700 Н.

Если у вас есть более толстые металлы, сварка с двойным экраном — это идеальная процедура для вас. Вы также можете использовать эту процедуру, когда вам нужно применить сварные швы вне положения. Обычно они оставляют расплавленный шлак, который затвердевает быстрее, чем сварочная ванна.

Изображение предоставлено: Suvorov_Alex, Shutterstock

Это помогает сформировать внешнюю «полку», чтобы удерживать расплавленный бассейн внутри, когда он остывает, создавая более прочную связь. Если вы свариваете вертикально вверх или над головой, этот процесс сварки является лучшим.

Какие металлы можно сваривать с помощью сварки с двумя экранами?

В процессе дуговой сварки под флюсом можно использовать чугун, сплавы с твердой наплавкой, нержавеющую сталь и различные углеродистые стали. Тем не менее, вы не можете сваривать экзотические цветные металлы, такие как алюминий, с помощью этого метода сварки.

Как преобразовать сварочный аппарат MIG в дуговую сварку с флюсовой сердцевиной?

Если вы хотите использовать сварочный аппарат MIG, замените ролики на подходящий размер. Помимо подходящего размера роликов, настройки натяжения роликов не должны быть слишком тугими. Если они слишком тугие, анод может раздавиться роликами, что приведет к проблемам со сварным швом.

При регулировке натяжения роликов они должны быть достаточно ослаблены, чтобы облегчить проскальзывание, если трос остановлен. С другой стороны, натяжение в месте соединения должно быть достаточно сильным, чтобы обеспечить подачу проволоки.

Однако убедитесь, что это не прерывает скорость подачи проволоки, обеспечивая устойчивую дугу. Не забудьте насадку, вкладыш и наконечник, если это необходимо.

Какие существуют типы переноса при сварке двумя экранами?

При сварке порошковым анодом используются два типа транспортировки металла. Типы переноса: глобулярный и аэрозольный перенос. Наиболее часто используемым типом переноса является перенос распылением.

Как следует из названия, металл в аноде нагревается таким образом, что присадочный металл распыляется на соединение. Когда дело доходит до глобулярного переноса, анод нагревается до такой степени, что капли металла капают с анода на сварной шов. Что отличает эти два типа переноса, так это скорость проволоки, регулировка напряжения и используемые газы, если таковые имеются.

Изображение предоставлено: YAKISTUDIO, Shutterstock

Советы по дуговой сварке с флюсовым сердечником

Вот несколько советов, которые помогут вам улучшить сварные швы при дуговой сварке с флюсовым сердечником.

• Будьте внимательны, удаляя шлак после каждого прохода.
• Вместо того, чтобы толкать вперед, потяните пистолет для сварки слева.
• Старайтесь поддерживать высокую скорость перемещения при потолочных сварных швах.
• Обычно при сварке MIG используется положительный анод. Если вы сварщик и вам нужно перейти на сварку с двойным экраном, вам нужно убедиться, что полярность анода отрицательная, прежде чем начать.
• Вместо гладких приводных роликов по возможности используйте приводные ролики с накаткой.
• Вы можете наклонять вверх и вниз, если хотите создать вертикальные сварные швы. Приварите вертикально вниз, если есть более тонкие металлы. Если у вас есть металлы толще ¼ дюйма, сварите их. Кроме того, убедитесь, что вы переключаете параметры сварочного аппарата на 10–15 % ниже.
• Кабель должен выступать только на ½–¾ дюйма.
• Если вы хотите производить ровные сварные швы, убедитесь, что вы выполняете сварку под углом 90–10 градусов назад. Сварите под углом 45 градусов, если хотите Т-образные соединения. Когда дело доходит до соединений внахлест, сваривайте под углом от 60 до 70 градусов в одном прямом шве.
• Чтобы избежать подрезов при использовании пистолета, сваривайте поперечными движениями.
• Убедитесь, что пистолет направлен вверх примерно на 10 градусов, если вы работаете с плоскими углами. На сварочном аппарате уменьшите параметры примерно на 10–15 %.
• Используйте дуговую сварку с флюсовым сердечником в ограниченном пространстве или в помещении. Чтобы не рисковать своим здоровьем, убедитесь, что в вашей мастерской есть достаточная вентиляция.

Преимущества сварки с двойным экраном

• Когда дело доходит до использования на открытом воздухе и соединения более толстых материалов, сварка с двойным экраном является лучшим методом по сравнению со сваркой MAG.
• В этом процессе присадочная проволока имеет встроенный экран, поэтому процедура может выдерживать сильный ветер.
• Аппарат, используемый для дуговой сварки с флюсовым сердечником, является портативным и удобным, поскольку не имеет защитного газа.
• Этот процесс можно использовать с различными составами сплавов, кроме MAG. Это означает, что процедура является гибкой.
• Этот процесс также обеспечивает повышенную стабильность дуги и более высокую скорость наплавки. Это позволяет работать с высокой скоростью, не оказывая отрицательного влияния на превосходное качество сварного шва.
• Это процедура «все позиции». Кроме того, требуется меньше опыта сварщиков по сравнению с MAG и MMA.
• При использовании этого процесса сварки требуется лишь минимальная предварительная очистка металлов по сравнению с другими методами.
• При правильном применении сварки с двойным экраном вероятность пористости также невелика.

Недостатки сварки с двумя защитными экранами

• В процессе сварки выделяется вредный для здоровья дым, затрудняющий обнаружение сварочной ванны. Обычно при сварке с двойным экраном образуется больше дыма, чем при сварке MAG или MMA.
• Если газы из металла сварного шва не могут выйти до того, как металл сварного шва станет твердым, проблема может заключаться в пористости.
• По сравнению со сплошными проволочными анодами, сварочные электроды с двойным экраном требуют надлежащего обращения и хранения.
• Из-за своей канюльной природы материал наполнителя иногда может быть дорогостоящим по сравнению с его твердыми аналогами.
• Чтобы гарантировать требуемые механические характеристики, необходимо выбрать правильный присадочный материал.
• Также необходимо обеспечить постоянную подачу проволоки, чтобы избежать проблем, связанных со сваркой.
• Перед откладкой каждого последующего слоя необходимо избавиться от шлакообразования.
• Хотя процедура превосходна, когда речь идет о соединении более толстых металлов, не рекомендуется использовать материалы тоньше 20 калибра.

Изображение предоставлено: kinganowak_22, Pixabay

Часто задаваемые вопросы

Когда дело доходит до сварки двойным экраном, вы свариваете обе стороны?

По возможности обязательно сваривайте обе стороны. Он создает более прочное соединение по сравнению с односторонним сварным соединением.

В чем разница между Dual Shield и Flux Core?

Кабель Metalcore представляет собой полую трубчатую проволоку, пропитанную оксидами металлов. Требуется защитный газ. Двойной экран (кабель с флюсовой сердцевиной) также представляет собой полую трубку. Однако в него добавлены флюсы, сравнимые с флюсом на жидких анодах. Нужен защитный газ, а также газ, образующийся при флюсе проволоки.

Является ли дуговая сварка с флюсовой сердцевиной лучше, чем сварка MIG?

Вы можете сваривать более толстые металлы при низкой силе тока с помощью сварки с двойным экраном, чем при сварке MIG. Это означает, что утверждение о том, что сердечник из флюса улучшил проникновение металла, в равной степени оправдано.

Что приводит к червоточинам при сварке двумя экранами?

Обычно проницаемость червоточин возникает в процессе сварки с двойным экраном как в газовой, так и в самозащитной среде. Это состояние обычно вызывается азотом, если он попадает в ловушку, когда пытается ускользнуть из лужи в процессе затвердевания.

Подходит ли сварка с двумя экранами?

Дуговая сварка с флюсовым сердечником обеспечивает большее проплавление и, следовательно, отлично подходит для работы с более толстыми соединениями. При этом сварщик может двигаться во всех направлениях.

Они также могут брать факел в нескольких направлениях. Это делает его пригодным для обычного ремонта, судостроения и других видов производства.

Изображение предоставлено Питом Райтом, Unsplash

Краткое справочное руководство

Когда использовать сварку с двойным экраном	Когда использовать сварку MIG
При работе с более толстыми металлами или в нестандартных приложениях	При работе с тонкими металлами, такими как нержавеющая сталь, алюминий и сталь
Если вы выполняете обычный ремонт, строите корабли и производите другие виды продукции	Если вы хотите производить высокопрочные сварные швы, обеспечивающие превосходный внешний вид
Если вы хотите укладывать 8 фунтов проволоки каждый час при сварке	Если вы хотите уложить 25 фунтов проволоки за один час при сварке
Если у вас нет бензобака	При наличии баллона с защитным газом

---

Заключение

Сварка с двойным экраном — это полуавтоматическая процедура сварки, сравнимая со сваркой MAG. В нем используется кабельный анод с постоянным питанием, выходная мощность сварки с постоянным напряжением и механизм, сравнимый со сваркой MAG.

При сварке с двойным экраном используется защитный газ, подобный тому, который используется при сварке MAG. Однако вы также можете выполнить это без защитного газа. Процедура более производительна по сравнению со сваркой MAG.

Ознакомьтесь с другими нашими популярными сообщениями:

• Что такое сварка трением с перемешиванием (СТП)? Как это работает? (2021)
• Что такое сварной шов с полным проплавлением? Руководство 2021
• Что такое сварка трением? Тщательное понимание

---

Рекомендуемое изображение: YAKISTUDIO, Shutterstock

• Что такое дуговая сварка с флюсовым сердечником (сварка с двумя экранами)?
• Как работает сварка двойным экраном?
• Где используется сварка с двойным экраном?
• Какие металлы можно сваривать с помощью сварки с двумя экранами?
• Как преобразовать сварочный аппарат MIG в дуговую сварку с флюсовой сердцевиной?
• Какие существуют типы переноса при сварке двумя экранами?
• Советы по сварке при дуговой сварке с флюсовой сердцевиной
• Часто задаваемые вопросы
  • Когда дело доходит до сварки с двумя экранами, вы свариваете обе стороны?
  • В чем разница между Dual Shield и Flux Core?
  • Является ли дуговая сварка с сердечником под флюсом лучше, чем сварка MIG?
  • Что приводит к червоточинам при сварке двумя экранами?
  • Подходит ли сварка с двумя экранами?
• A Краткое справочное руководство
• Заключение

Сплошная проволока по сравнению со сплошной проволокой.

Проволока с флюсовой сердцевиной и ее применение

Сварка MIG и сварка с флюсовой проволокой обладают различными характеристиками, которые сварщики должны учитывать при выборе процесса для использования в сварочных работах. Для достижения наилучших результатов учитывайте следующие факторы: толщина материала, надлежащий защитный газ, скорость подачи проволоки и настройки напряжения, расположение рабочей площадки и внешний вид сварного шва.

Не существует универсального решения для сварки, и все вышеперечисленные факторы влияют на решение сварщика использовать сплошную или порошковую проволоку. Эта статья поможет новичкам или случайным сварщикам, таким как фермеры, владельцы ранчо, любители автоспорта и домашни-любители, понять основы сплошной и порошковой проволоки и узнать, как максимально использовать преимущества каждой из них.

Основы работы со сплошной проволокой/MIG

В источниках питания MIG используется электрод со сплошной сплошной проволокой в ​​качестве присадочного металла и требуется подача защитного газа из баллона со сжатым газом. Сплошные проволоки из мягкой стали обычно покрыты медью для предотвращения окисления, повышения электропроводности и увеличения срока службы сварочного контактного наконечника. Защитный газ защищает расплавленную сварочную ванну от загрязняющих веществ, присутствующих в окружающей атмосфере. Наиболее распространенная комбинация защитного газа состоит из 75% аргона и 25% углекислого газа. При использовании сплошной проволоки на открытом воздухе сварщики должны соблюдать осторожность и не допускать, чтобы ветер сдувал покрытие защитного газа в сторону от сварочной дуги. Возможно, придется использовать ветровые стекла.

Основы порошковой проволоки

Порошковая проволока бывает двух типов — газозащитная и самозащитная. Для газозащитных порошковых проволок требуется внешний защитный газ, а шлак легко удаляется. Рассмотрите возможность использования порошковой проволоки в среде защитного газа при сварке более толстых металлов или при сварке в нестандартных условиях. Порошковые проволоки в защитных газах имеют флюсовое покрытие, которое затвердевает быстрее, чем расплавленный сварочный материал. В результате создается полка для удержания расплавленной ванны при сварке над головой или вертикально вверх. Самозащитная порошковая проволока не требует внешнего защитного газа, поскольку сварочная ванна защищена газом, образующимся при сжигании флюса из проволоки. В результате самозащитная порошковая проволока более портативна, поскольку не требует внешнего газового баллона.

На что обратить внимание при выборе сплошной или порошковой проволоки

Внешний вид

Многие сварщики считают, что внешний вид сварного шва является важным фактором. При работе с материалами толщиной менее 3/16 дюйма вплоть до тонкого листового металла (калибр 24) сплошная проволока обеспечит чистый сварной шов. Например, передача короткого замыкания с помощью одножильного провода диаметром 0,030 дюйма, настроенного на 18-19 вольт, 160-170 ампер и использующего 75-процентный аргон и 25-процентный защитный газ двуокиси углерода, обычно приводит к небольшому разбрызгиванию и меньшему тепловому нагреву. — пораженный участок и снизить вероятность прожога. В результате многие автомобильные энтузиасты, специализирующиеся на кузовных работах, или те, кто работает с более тонкими изделиями, предпочитают в своей работе сплошную проволоку.

Расположение

При выборе между сплошной и порошковой проволокой сварщик также должен учитывать расположение рабочей площадки. В ветреных местах сплошную проволоку или порошковую проволоку в защитном газе использовать труднее, поскольку воздействие защитного газа на ветер может нарушить целостность сварного шва. Как правило, потеря защитного газа вызывает пористость, видимую в валике сварного шва.

С другой стороны, самозащитная порошковая проволока идеально подходит для сварки на открытом воздухе или в ветреную погоду. Сварщику не нужно устанавливать ветровые стекла для защиты защитных газов от уноса, поскольку защитный газ образуется из горящего флюса. Поскольку самозащитная порошковая проволока не требует внешнего защитного газа, она также более портативна, чем сплошная проволока. Эта портативность идеальна для сельскохозяйственных работ, где полевое оборудование может сломаться далеко от магазина. Если вы свариваете более толстые металлы (размером 16 и выше), самозащитная порошковая проволока также обеспечивает отличное проплавление.

Толщина, тип применения и настройки параметров

Многие начинающие сварщики пытаются использовать универсальную комбинацию проволоки и защитного газа для различных применений. Наиболее распространенными комбинациями проволоки и газа (для сплошной проволоки) является проволока диаметром 0,035 дюйма, используемая с защитным газом, состоящим из 75 % аргона и 25 % двуокиси углерода. Однако при сварке более толстых материалов необходимо учитывать выходную мощность источника сварочного тока, а также диаметр сварочной проволоки. Если для более толстых материалов выбрана проволока диаметром 0,035 дюйма, а источник питания подключен к 115-вольтовой цепи, выходной силы тока может быть недостаточно для качественной сварки. Это увеличивает риск холодного притирания или отсутствия сплавления.

Попытка использовать слишком тонкую сплошную проволоку для более толстых изделий (например, для А-образной рамы автомобиля) увеличивает вероятность меньшего проникновения в корень и может потребовать более одного прохода сварки. Неправильное применение сплошной проволоки (даже если она достаточно прочная) также может не обеспечить адекватного проникновения в более толстый материал.

Хотя порошковая проволока дороже сплошной проволоки, она может помочь вам повысить производительность. Порошковая проволока обычно подходит для сварки более грязных материалов, которые могут иметь более высокий уровень ржавчины, прокатной окалины или масла. Хотя очистка всегда является надлежащим методом подготовки стали, порошковая проволока содержит раскисляющие элементы, которые улавливают эти загрязняющие вещества в сварочной ванне и удерживают их в шлаковом покрытии, что обычно предотвращает связанные с этим проблемы со сваркой, возникающие при сварке более грязных сталей. По сравнению со сплошной проволокой, порошковая проволока также увеличивает проплавление боковых стенок и обеспечивает более высокую скорость наплавки (количество металла сварного шва, наплавленного за определенный период времени, измеряемое в фунтах в час). Хотя сварщик изначально тратит больше на материалы для порошковой проволоки, экономия реализуется за счет сокращения времени производства.

Что лучше, сплошная проволока или порошковая проволока?

Ни один провод не лучше другого. У них просто разные свойства, которые лучше работают в определенных приложениях. Что касается производительности, оба типа проволоки обеспечивают качественные сварные швы с хорошим внешним видом сварного шва при правильном применении и использовании с правильными настройками параметров. Сплошная проволока обеспечивает глубокое проникновение в корень и обычно имеет небольшое разбрызгивание. Порошковая проволока имеет большую передачу шарикового типа и дает низкий уровень разбрызгивания. Кроме того, порошковая проволока обеспечивает более округлый профиль проплавления с превосходным сплавлением боковых стенок.

С точки зрения пользователя, как сплошная, так и порошковая проволока относительно просты в использовании и идеально подходят для начинающих и случайных сварщиков, работающих в автомобильной промышленности, сельском хозяйстве и домашнем хобби. Привлекательность сплошной проволоки для сварки может быть выше при использовании более тонкой проволоки, поскольку нет необходимости удалять шлак, она готова к покраске, а сварные швы могут быть более эстетичными.

Заключение

Самое главное, помните, что нельзя поддаваться шаблонному мышлению. Сплошная проволока, самозащитная порошковая проволока и газозащитная порошковая проволока хорошо работают при условии их правильного применения. Тип провода, который вы выберете, будет зависеть от местоположения рабочей площадки, толщины слоя, правильной комбинации защитного газа и типа доступного оборудования. Вы должны всегда очищать заготовку перед сваркой, чтобы обеспечить оптимальное качество сварки и предотвратить попадание загрязнений в валик сварного шва. Для достижения наилучших возможных результатов будьте готовы вносить коррективы в зависимости от параметров рабочей площадки и рассмотрите возможность наличия как сплошной, так и порошковой проволоки.

Как избежать пористости самозащитной порошковой сварочной проволоки

В прошлой статье мы рассказали, что такое сварочная проволока без содержания меди и ее преимущества. Как мы знаем, в основном существует два типа сварочной проволоки в зависимости от ее защиты: один — это сварочная проволока, которая опирается на защиту от флюса или газа, сварочная проволока играет роль заполняющего металла и проводит электричество, например, дуговая сварка под флюсом, сварка твердой сердцевиной. проволока и часть порошковой сварочной проволоки, используемые при сварке в среде защитного газа СО2; Другой тип — это сварочная проволока с флюсовой сердцевиной без внешней газовой защиты, она зависит от легирующих элементов самой проволоки и высокой температуры для предотвращения проникновения кислорода, азота и других газов в воздух и корректировки состава металла сварного шва. , которую называют самозащитной порошковой проволокой, является своего рода немного дорогой, но перспективной сварочной проволокой.

В настоящее время самозащитная порошковая проволока широко используется в строительстве трубопроводов, океанотехнике, производстве крупных стальных конструкций на открытом воздухе, строительстве высотных стальных конструкций, наплавке поверхностей, особенно при сварке легких конструкций, таких как тонкая углеродистая сталь и пластина из оцинкованной стали. Самозащитная порошковая проволока защищает капельно-расплавленную ванну от газа и шлака, образующихся в ядре дуги шлакообразующим и газообразующим агентом под действием высокой температуры, а сварочная пористость или сварочные поры являются распространенная проблема при полуавтоматической сварке самозащитной порошковой проволокой, поэтому мы анализируем и принимаем некоторые меры контроля, чтобы их избежать.

Причина образования пор при сварке самозащитными порошковыми сварочными проволоками

Скорость охлаждения при сварке

Из-за гравитации самого жидкого металла в вертикальном участке сварки скорость сварки выше, а сварка проходит глубина плавления невелика, что ускоряет скорость охлаждения жидкого металла в сварном шве, уменьшает утечку газа и увеличивает количество пор в шве.

Сварочные брызги

Когда брызги оксида металла, прилипшие к переднему концу токопроводящего сопла, достигают определенного количества, они попадают в расплавленную ванну вместе с движущейся сварочной проволокой. Это становится более серьезным с увеличением количества металла в проходе сварки, что приводит к возникновению пористости в проходе сварки.

Сварное соединение

Сварное соединение слоя горячей сварки, заполняющего слоя и покровного слоя легко накладывается друг на друга, что увеличивает вероятность образования плотных пор в валике сварного шва.

Внешняя среда

Когда сварочная проволока находится на открытом воздухе с высокой влажностью, сварочная проволока легко становится влажной. Кроме того, отсутствие мер по защите от ветра при скорости ветра более 8 м/с также является важной причиной образования пор в сварном шве.

Параметры процесса сварки

При наличии узкого диапазона регулирования параметров процесса сварки полуавтоматическая сварка самозащитными порошковыми проволоками. Как правило, напряжение дуги составляет от 18 до 22 В, а скорость подачи проволоки составляет от 2000 до 2300 мм/мин. В противном случае высокое напряжение может легко вызвать эффект защиты от шлака на поверхности сварного шва не очень хорошо, легко образуются поры.


Как избежать пор сварки?

• Перед сваркой отрегулируйте напряжение дуги и параметры сварки.

Источник питания для сварки использует постоянный и инверторный источник питания, прямое подключение постоянного тока (DC-): сварочные детали подключаются к положительному полюсу источника питания, а сварочная горелка подключается к отрицательному полюсу источника питания. . Сварочный заземляющий провод находится как можно ближе к зоне сварки, и необходимо убедиться, что проводимость хорошая (не окислен ли заземляющий провод, прочно ли соединение и не может ли быть ржавчины в месте контакта между заземляющий провод и основной металл). Если проводимость плохая, это приведет к нестабильности дуги.

Параметры сварки напрямую влияют на качество сварки. Слишком малый ток может легко вызвать неполное проплавление, шлак и другие дефекты, в то время как слишком большой ток легко вызвать прожог, увеличение разбрызгивания, вплоть до сварки, вызванной шлаком и каплями расплавленного железа, не может применяться для сварки, также легко появляются поры. Напряжение слишком низкое, легко вызвать нестабильность дуги, верхнюю проволоку, неполную ванну расплава и включения шлака. Напряжение слишком высокое, дуга находится слишком далеко от сварочной ванны, в сварочную ванну попадает воздух, и образуются отверстия.

Specifications	Size	Packaging	Polarity
AWS A5.20 E71T-11 AWS A5.20 E71T-GS	0.8mm 0.9mm 1.0mm	1kg 5kg	Подключение постоянного тока, положительный заземляющий провод, отрицательный сварочный пистолет

• Угол наклона сварочной горелки

Перед сваркой покровного слоя, если заполняющий слой в вертикальной зоне сварки слишком низкий или слишком высокий, его следует обрезается до тех пор, пока высота сварки заполняющего слоя не станет примерно на 0,5–1,0 мм ниже основного металла, прежде чем можно будет выполнить сварку следующей процедуры.