Споттер для кузовного ремонта своими руками из сварочного аппарата: Как сделать споттер своими руками: подробная инструкция

Содержание

Споттер для кузовного ремонта своими руками

Преимущество споттера заключается в том, что усилие прилагается только к внешней стороне, подвергшейся повреждению. Это облегчает задачу. В этой статье будет описан принцип работы аппарата, а также рассказано, как изготовить самодельный споттер для кузовного ремонта.

Что такое споттер?

Споттер для кузовного ремонта является аппаратом для контактного типа сварки. Формирование импульса этого устройства происходит за счет разряда в конденсаторе большой емкости и действует на протяжении достаточно короткого промежутка времени. Это время настолько коротко, что краска с обратной стороны металла не повреждается. Обычный полуавтомат таким свойством не обладает. Поэтому споттер стал незаменимым приспособлением для ремонта кузова машины.

Особенности использования устройства

Споттер используется для следующими целей:

  • сварка кузова машины;
  • расправление кузова без разборки обшивки.

При ремонте деталей кузова с применением агрегата для сварки к детали, подвергшейся деформации, приваривается специальный крепеж. При помощи обратного молотка искривленный металл выпрямляется. Также споттер может нагреть металл, поэтому материал быстро обретает жесткость и форму.

Плюсы устройства

Споттер для кузовного ремонта обладает следующими положительными характеристиками:

  • Высокий уровень производительности. При помощи данного агрегата можно произвести сварку зацепов для вытяжки металла.
  • Удобство при эксплуатации. Если сравнить устройство с обычным аппаратом, то прибор отличается безопасностью, так как не испускает искр, а металл остается холодным. К тому же не требуется таких непременных атрибутов обычной сварки, как перчатки, маска и специальная одежда.
  • Высокий уровень качества. Сварка не оставляет шлаков и окалин и не портит деталь, что предотвращает ржавление.
  • Экономичность. Шайбы для крепления используются по нескольку раз и не подвержены плавлению. Вы экономите расходные материалы.

Эти причины оказываются достаточными для того, чтобы понять, насколько продумана конструкция такого устройства, как споттер для кузовного ремонта автомобилей.

Как изготовить споттер из инвертора самостоятельно?

Среди приборов, сделанных собственноручно, споттер для кузовного ремонта на основе аппарата для сварки встречается достаточно часто. Если сборка агрегата осуществляется не из аппарата для сварки, то в этом случае он будет обладать низким показателем мощности.

Споттер из сварочного аппарата не содержит клещей. Поэтому приспособление принято считать аналогичным электродуговому устройству, где напряжение проходит сквозь корпус автомобиля. Один контакт подсоединяется к кузову, а в роли второго выступают шток и насадка.

Многие интересуются: что требуется для того, чтобы сделать споттер из инвертора своими руками?

Споттер, выполненный кустарно, включает в себя две основные составляющие:

  • инвертор для сварки;
  • тиристорное реле.

Что вам понадобится?

Для того чтобы изготовить споттер из инвертора своими руками, вам понадобятся:

  • тиристор, мощность которого составляет 200 Вольт;
  • понижающий трансформатор на 12 Вольт для управления реле посредством кнопки;
  • реле с мощностью 30 Ампер;
  • мост на основе диодов;
  • контактная группа 220 Вольт;
  • управляющая кнопка.

При помощи моста на диодах осуществляется подключение к электросети. К мосту, в свою очередь, подсоединяется тиристор реле. Трансформатор отвечает за питание управляющей ветви тиристорной цепи.

Требуемые материалы

Железо для споттера выделяется в объеме 35-40 кв. см. На тиристоре перегревы не наблюдаются. Они отмечаются на участках, расположенных после кабеля. Перегреванию подлежит шток на основе черного металла. Его диаметр составляет 16 мм. Желательно, чтобы он был произведен из латуни.

Если говорить о кабеле для споттера, то он берется с сечением 70 кв. мм, а для массы и молотка достаточной будет длина 1,7 и 2,1 м. Предусмотрите импульсное управление тиристора (ТЧ-40).

Вторичная обмотка трансформатора наматывается посредством шины из меди размером 6,5 на 4 в третьей обмотке. Также можно осуществить замену на алюминиевую. На вторичную обмотку добавляется еще две. Окончательно аппарат должен содержать алюминиевую трансформаторную обмотку на 250 кв. мм, что соответствует пяти обмоткам с шестью витками.

Что важно помнить?

  • Чаще рукоятку выполняют из пистолета для клея, а рабочий кабель обладает термоизоляционным слоем и коммутирующим проводом.
  • Помните, что при нагревании термоизоляционный слой стягивается.
  • Мост на диодах и тиристор можно заменить симисторами.
  • Конструкция споттера, выполненная своими руками, должна быть четко продумана. Она должна работать правильно вне зависимости от размеров и затраченных на нее средств.

Как изготовить споттер из микроволновой печи?

Можно сделать споттер из микроволновки. Важнейшей составляющей любого такого устройства является трансформатор. Найти его в готовом виде сложно. Поэтому лучше сделать его самостоятельно. Можно взять трансформатор из микроволновой печи.

Для обеспечения оптимальной подачи электричества рекомендуется взять пару трансформаторов от микроволновок. С них снимаются вторичные обмотки и наматываются новые. С этой целью применяют провод с показателем сечения 50 мм² или выше.

Что потребуется дополнительно?

Трансформатор – не единственная деталь споттера. В схему также включаются:

  • трансформатор, питающий блок управления оборудования;
  • тиристор;
  • мост на диодах;
  • переменный резистор.

Как обеспечить удобство и безопасность работы?

Для безопасности работы с агрегатом на основе микроволновой печи следует разместить его составляющие в аккуратный корпус, отличающийся надежностью. Он будет служить гарантом защиты электрических деталей от механических повреждений и загрязнения, которые способствуют сбою работы агрегата. В роли кожуха может выступить корпус от самой микроволновой печи.

При помещении электроблока в корпус надо закрепить все детали на участке, основу которого составляет диэлектрический листовой материал. Элементы надо распределить равномерно по всей площади. Это обеспечит удобство при переноске агрегата. Помимо этого, мобильность устройству могут придать маленькие колесики, закрепленные снизу.

После закрепления электрических деталей надо подумать и о других составляющих, работа без которых будет невозможной. К числу таковых относятся:

  • электрические кабели, обеспечивающие соединение трансформатора для сварки с электродами устройства;
  • пистолет для закрепления электрода устройства;
  • приспособление для вытяжки металла;
  • рабочие элементы агрегата.

Расчет сечения кабелей

При известном показателе силы тока, вырабатываемого вашим самодельным агрегатом, определяется сечение кабелей, обеспечивающих прохождение электричества.

За основу берут следующее правило: на 10 Ампер силы тока берется 1 мм² электрического кабеля. Важна и длина шнура, подходящего к электроду для сварки. Она должна быть минимальной. Это способствует сокращению потери электричества.

Изготовление пистолета

Пистолет можно сделать из толстого листа гетинакса или же текстолита. Из них вырезается пара одинаковых деталей. В специальном углублении, сделанном в одной из заготовок, располагают кнопку для включения и кронштейн для закрепления электрода.

Изготовление электрода

Электрод также можно сделать самостоятельно. С этой целью берутся прутья из меди с круглым сечением или трубки из бронзы или меди, удобные для соединения с кабелем, подводящим ток.

Со стороны рабочей части электрода делается прорезь для вставления шайбы приварки. Если за основу электрода взята трубка, то ее рабочий конец расплющивается, и только после этого делается прорезь.

Сделать споттер для кузовного ремонта своими руками из старой микроволновой печи и других ненужных деталей не так уж и сложно. Главное — терпение и внимательность.

виды, описание, принцип работы :: SYL.ru

Что необходимо для выполнения качественных кузовных работ? Умелые руки, опыт, а также гаражное оборудование. Это самые простые аспекты, от которых зависит качество результата. Нужен целый арсенал инструментов для работы с металлом. А кроме рихтовочных инструментов,также следует приобрести аппарат точечной сварки. Но особенно полезное приспособление – это споттер для кузовного ремонта. Данный инструмент будет очень полезен при необходимости выравнивания вмятины на участке, подобраться к которому достаточно проблематично. Рассмотрим, что представляет из себя этот инструмент и как он работает.

Характеристика аппарата

Споттер для кузовного ремонта – это прибор односторонней точечной сварки.

Во всем мире так называют приборы для двухсторонней сварки. Но в России так называют односторонний сварочный агрегат. Споттер представляет собой аппарат, оснащенный обратным молотком.

Как работает?

Принцип действия основывается на выделении тепла в месте контакта двух соединяемых деталей при прохождении электричества. Это принцип контактной сварки. К месту соединения прибор подает электрический ток от 3000 до 5000 А на 1 миллиметр толщины металлической детали. За счет этого в месте контакта металл разогревается практически до плавления. Элементы очень прочно прижимаются вместе при помощи механического усилия или же с помощью пневмоклещей на одну секунду.

Существует две технологии рихтовки вмятин на кузовах автомобиля. Первая предусматривает выдавливание изнутри. Но для этого нужно демонтировать элемент. Вторая технология – выдавливание снаружи с применением споттера для кузовного ремонта. Это уже более распространённый вариант.

Особенности выравнивания вмятин

Фактически это устройство точечной сварки. Но, в отличие от сварочного аппарата, споттер не имеет клещей. Он оснащен одним выводом – «землей», — который присоединяется к зоне ремонта. Второй вывод соединен с электродом на пистолете.

Хитрость в том, что металл кузова в месте сварки не будет деформироваться. Температура плавления специальной шайбы меньше плавления кузова. После пропускания тока, шайба легко скручивается. Рихтовка автомобилей с применением споттера – это приваривание шайбы, которая выполняет функцию держателя для последующего вытягивания вмятины.

Сам процесс вытягивания выполняется при помощи инерционного молотка или специальных пневматических клещей. Усилие может прикладываться плавно или же ударно.

Преимущества рихтовки со споттером

Основной плюс выравнивания вмятин таким образом заключается в значительном сокращении времени, которое требуется на ремонт. С помощью этого устройства нет необходимости в демонтаже кузовных деталей, а также в разборке и последующей сборке. Клиенты будут довольны сроками ремонта и его ценой.

Споттер для кузовного ремонта позволяет выполнять ремонт и восстановление элементов, которые раньше нужно было только полностью менять. Значительно сокращается время работ. С ним можно применять клеевые технологии, за счет чего появляется возможность ремонта элементов из алюминия. Цена споттера сравнительно мала, особенно если учесть эффект от его применения.

Виды

Выделяют два типа – это инверторные устройства и трансформаторные. Исходя из особенностей ремонтных работ, можно разделить оборудование еще на две группы – непосредственно для рихтовки и контактной сварки кузовных панелей.

Для первой предназначены небольшие ручные аппараты. В комплектации такого оборудования имеется обратный молоток, а также расходные материалы и детали, которые понадобятся нам в процессе ремонта автомобиля.

Для контактной сварки предлагаются маломощные споттеры. В комплекте имеются специальные клещи. Однако эти устройства не способны обеспечить надежного сваривания по причине малой точности и перегревания.

Ручные приборы доступны в двух вариантах. По рабочему напряжению существует оборудование, рассчитанное на 220 В или на 380 В. Другой разницы между этими устройствами нет.

Как выбрать споттер для кузовного ремонта?

Основные характеристики данного оборудования – максимально возможная сила тока, мощность, а также набор функций и возможностей. Устройства, мощность которых стандартна, предназначены только для восстановления геометрических характеристики кузовов.

Более мощные устройства могут быть применимы для сварочных работ. Сварная точка может формироваться по-разному. В приборах с односторонней технологией для этого применяется специальный электрод. В случае с двухсторонними аппаратами для формирования точки применяются клещи.

Так, для сварочных работ и восстановления металла толщиной от 0,5 до 1 миллиметра рекомендуется применять одно- и двухсторонние споттеры. Выбирают конкретную модель по комфорту использования и комплектации. С металлом толщиной до 2,5 миллиметров работают двухсторонними аппаратами. Современные споттеры могут работать в двух режимах.

Обзор популярных моделей

На современном рынке существует масса данных аппаратов. Все они различаются по техническим характеристикам, а также функциональным особенностям. Выделим несколько популярных моделей.

«Хаммер»

Споттер «Хаммер» — это ручной аппарат, предназначенный для самостоятельного кузовного ремонта. Также он подходит для применения в условиях небольших СТО. Устройство отличается экономичностью за счет медной проводки. Судя по отзывам, это весьма качественное оборудование. Работать с «Хаммером» очень удобно – соответствующие индикаторы вовремя предупредят о перегрузках.

Споттер многофункционален, как говорят отзывы. С ним можно приваривать клепки, уничтожать вмятины, восстанавливать ребра жесткости. Это далеко не полный перечень возможных работ.

Особо можно выделить простоту устройства – оно оснащено специальной упрощенной настроечной системой. Для активации споттера нужно один раз нажать кнопку. Для комфорта производитель оснастил аппарат поворотным регулятором, который позволяет просто выбрать инструмент и затем менять уровень мощности. В комплекте имеется необходимый набор расходников для споттера.

Изготовление своими руками

Сделать такое полезное для автовладельца оборудование можно и самостоятельно. С этой задачей справится любой мастер. Все комплектующие можно легко найти. В основе устройства лежит сварочный трансформатор. Также имеется блок, питающий все элементы электрической цепи споттера. В пару к основному трансформанту дополняются диоды в виде сборки и диодные мосты. Еще самодельный споттер включает в себя тиристор и переменный резистор.

Далее, когда вся электрическая часть собрана, нужно позаботится о корпусе. В качестве основания обязательно должна быть диэлектрическая плита – на ней размещаются все компоненты. Для защиты внутренних элементов самодельного споттера и придания ему эстетичного вида можно использовать корпус от старой микроволновки. На этом процесс изготовления завершен.

В заключение

Споттер – это полезная вещь для автовладельца. С помощью данного многофункционального инструмента можно решить массу задач. Что касается самостоятельного изготовления, для тех, кто знаком с техникой, это не будет сложно. Но если вы не хотите изучать многочисленные схемы и терять время на изготовление, можно приобрести уже готовый инструмент – это будет проще.

Как пользоваться автомобильным споттером своими руками?

Очень часто на автомобиле появляются вмятины, отрихтовать которые очень сложно, так как потребуется максимальная геометрическая точность. В таком случае вам понадобится споттер. Споттер (от англ. «указатель цели», «точка») – это приспособление для односторонней точечной сварки, которое работает по принципу токового сопротивления. Применяется для рихтовочных работ в ремонте авто.

  • Принцип работы споттера
  • Виды споттеров
  • Как сделать споттер для рихтовки своими руками
    • Изготовление споттера из сварочного аппарата
    • Изготовление пускового устройства
    • Самодельный обратный молоток

Принцип работы споттера

Составные части споттера: коробка (в ней находятся трансформаторы или инвенторы), кабель, пистолет (стаддер) и электрод. Аппарат споттер работает по принципу мгновенного приваривания (длится считанные секунды) металла (крепежа) к кузову машины на месте повреждения и последующего вытягивания деформированной поверхности посредством обратного молотка. Обратный молоток фиксируется на деформированной поверхности, а по направляющей двигается сам молоток в виде шайбы (именно она прикладывает усилие в точке фиксации и вытягивает деформацию).

Споттер незаменим при вытягивании участков, к которым невозможно подобраться изнутри.

У обычного споттера есть 2 режима работы:

Кратковременный – направляющая крепится в конкретной точке специальными шайбами.

Сварочный – угольный электрод осуществляет сварку на минимальной скорости.

Споттер для рихтовки работает таким образом:

1. Деформация на машине хорошо зачищается (до металла).

2. К подготовленному участку крепится заземлительный контакт.

3. Споттером привариваем крепежные элементы (шайбы). Потом к ним нужно будет подсоединить споттер.

4. Захватываем эти элементы пистолетом споттера.

5. Вытягиваем деформацию на участке кузова машины. Чтобы подкорректировать поверхность, нужно использовать обратный молоток.

Внимание! Для алюминия обратный молоток не применять!

6. Крепежный элемент (шайбы) убираем руками (срывается легко, без усилий).

7. Зачищаем участок и готовим его под шпатлевку.

Виды споттеров

Есть 2 вида споттеров (все зависит от уровня мощности трансформатора и принципа работы):

Трансформаторный. Такой аппарат можно изготовить самостоятельно.

Инверторный. Такой аппарат собирают только на заводах. Инвенторный споттер оснащен датчиками заданной и реальной температуры. Режим сварки можно выбрать на панели управления.

Аппарат споттер зависит от работы микропроцессора и может выполнять одностороннюю или двустороннюю сварку. Выравнивание деформированной поверхности осуществляется пневмоклещами.

Как сделать споттер для рихтовки своими руками

Чтобы сделать споттер для рихтовки авто своими руками, надлежит подготовить материалы и инструменты:

• Сварочный трансформатор.

• Тиристор (200В).

• Привод 12В (можно взять трансформатор от ненужной техники).

• Реле 30А.

• Диодный мост.

• Кнопка.

• Контактор 220В.

Помните! Вы работаете с электричеством! Поэтому под ногами у вас должен лежать резиновый коврик.

Что можно взять за основу для споттера-самоделки?

• Трансформатор из микроволновки.

• Инвертор.

• Аккумулятор машины (придется заряжать его до и после использования).

• Сварочный аппарат.

Изготовление споттера из сварочного аппарата

Как сделать споттер из сварочного аппарата? За основу берем старый сварочный аппарат. После всех переделок он должен подавать от 1500А.

Собираем споттер в такой последовательности:

1. Со сварочного аппарата убираем вторичный слой (или два слоя).

2. Рассчитываем количество витков на 1В: обверните медную изолированную проволоку на первичную обмотку и затем измерьте количество вольт. Теперь полученное число разделяем на количество витков проволоки и получаем количество нужных витков на 1В.

3. Делаем шину из вторичного слоя. Сечение шины не меньше 160 мм², напряжение – 6 В. Если сечение меньше, то разделяем шину на несколько частей (количество кусков зависит от начального числа) и обматываем части тканевой изолентой.

4. Делаем 2 шины с обмоткой из изоленты и малярного скотча. Шары изоляции делаем последовательно: слой изоленты, слой скотча и снова изолента. Свободные края заклепайте.

5. Эти шины плотно наматываем на трансформатор. Шина должна быть цельной (без повреждений) и должна лечь ровно и плотно.

6. Если мощности достаточно, то работы на этом этапе окончены.

Изготовление пускового устройства

Теперь займемся изготовлением пускового устройства: кнопки, которая будет управлять реле (перекрывает провода с напряжением 220В) через привод 12В. К сварочному пистолету приделываем детали для присоединения к прибору рихтовки. Внутри полуавтомата фиксируем латунную ось (класс М10).

Под клещи берем трубу 20х20 мм. Трансформатор и пистолет соединяется силовым проводом. Его сечение должно иметь одинаковое или большее сечение, чем сечение шины. Оптимальный размер проводов – 2,5 м.

Рабочий кабель, который будет соединять пистолет с трансформатором, непременно должен быть сделать из коммутирующего провода с термоизоляцией.

Внимание! При нагреве такой слой будет постепенно стягиваться.

Самодельный обратный молоток

Молоток споттера служит для рихтовки деформаций на кузове авто. При изготовлении самодельного обратного молотка сначала собираем пистолет, потом присоединяем его к блоку управления. Для этого присоединяем к электроду (длина 40-45 см, диаметр – 12016 мм) толстый кабель. На кнопку управления выводим три провода.

На электрод надеваем тяжелую болванку (это и есть наш обратный молоток). Болванка должна свободно перемещаться. На конец электрода привариваем острый наконечник (именно он будет контактировать с кузовом при рихтовочных работах).

Как используется споттер для кузовного ремонта в автосервисе: основы работы, примеры, возможности

Содержание:

  1. 1. Пример из практики авторемонтного дела
  2. 2. Точечная сварка: основы основ
  3. 3. Один аппарат – множество возможностей
    1. 3.1. Односторонняя точечная сварка
    2. 3.2. Двухсторонняя точечная сварка
    3. 3.3. Приваривание колец для вытягивания вмятин
    4. 3.4. Осадка отрихтованного участка путем прогрева

Что нужно для качественного кузовного ремонта? Умелые руки и надежное гаражное оборудование – простые аспекты, от которых зависит прибыльность автомастерской. Ведь отличный результат выполненных работ и довольный клиент лучше всякой рекламы!

Потребуется целый арсенал жестянщика, а помимо рихтовочного инструмента, еще и аппараты точечной сварки. Ведь с ними можно проводить не только сварочные работы при соединении двух металлических листов, например, при ремонте крыши или стоек, но и применять точечную сварку на разных этапах рихтовочных работ.

Особенно полезен споттер, когда нужно выправить вмятину на участке, подобраться к которому с противоположной стороны проблематично, например, если повреждение приходится на дверь или крыло. Большим преимуществом точечной сварки является локальный нагрев металла только в месте контакта с электродом, что позволяет снизить тепловое воздействие на материал и исключить его деформацию, появление трещин, ухудшение эксплуатационных свойств. При определенных навыках можно вернуть отремонтированной детали свойства, максимально приближенные к заводским!

Пример из практики авторемонтного дела

Сейчас аппараты точечной сварки используются не только в крупных специализированных центрах кузовного ремонта, но и в небольших частных мастерских. Кто-то скажет, что покупка такого оборудования для подобной деятельности не совсем оправдана. Ведь, скажем прямо, по меркам частника его приобретение потребует немалых затрат. Но практика доказывает, что все совсем наоборот.

Рассмотрим в качестве примера деятельность одного автогаражного мастера, который занимается ремонтом автомобилей и ведет блог в Интернете, где представляет результаты своих работ и делится опытом. Мастерская его находится в гараже, прилегающем к частному дому. Поэтому ее нельзя назвать автосервисом в широком смысле этого слова. Но есть свои клиенты, которые уже не первый год обслуживаются только здесь. Исправление дефектов на кузове занимает львиную долю всех работ, и со временем мастер понял, что использование так называемых «универсальных» полуавтоматов не всегда себя оправдывает. Чтобы предлагать более качественное и быстрое обслуживание, он приобрел мобильный аппарат точечной сварки – споттер.

Размещая фотографии выполненных работ с применением нового оборудования в своем блоге, мастер подчеркивает, что это выход на новый уровень. Работу теперь выполняет быстрее – с наименьшими усилиями можно вытянуть даже глубокую вмятину. Клиенты довольны, прибыль растет, и за несколько месяцев использования сварочного оборудования удалось окупить затраты на его покупку. А обучился мастер достаточно быстро, ведь работать со споттером очень легко.

Здесь мы не будем долго описывать технологию и устройство этих аппаратов, подробнее об этом Вы можете узнать, прочитав статью Споттер – качественная сварка за доли секунды! Сейчас наша задача – разобраться в том, как применять контактную точечную сварку при кузовном ремонте, и какие возможности это открывает перед мастером-жестянщиком.

Точечная сварка: основы основ

Вы купили споттер, но не успели толком с ним поработать? Или вы еще только собираетесь его приобрести? Наверняка, вы уже имеете о нем некоторое представление, но все-таки мы расскажем о самом важном в использовании аппарата точечной сварки. Зная базовые правила работы, можно избежать распространенных ошибок.

Начнем с того, что рабочее напряжение в электросети мастерской должно соответствовать параметрам споттера, рассчитанного на подключение к однофазной или трехфазной сети. Обязательно должен быть установлен автоматический выключатель. Кстати, есть и комбинированные аппараты, которые могут работать при напряжении в 220 или 380 В. Они подойдут в случае, если на предприятии трехфазная сеть, а также имеется однофазный резервный генератор.

Не забудьте! Всегда заземляйте ремонтируемый участок кузова, приваривайте шайбу заземления как можно ближе к месту сварки. Кстати, и это можно сделать с помощью споттера.

Что касается обслуживания конкретного автомобиля, то перед началом сварочных работ нужно изучить его характеристики, а именно, толщину кузовного металла на ремонтируемом участке. Исходя из этого, нужно выставлять на аппарате силу тока. Вы можете сделать это вручную либо внести в систему данные о толщине металла, и тогда споттер настроится автоматически.

Не сваривайте слишком толстые кузовные элементы, ведь каждый аппарат имеет максимально допустимый показатель по толщине металла, например, 1+1 мм (то есть можно сваривать два листа внахлест при толщине каждого в 1 мм или один лист толщиной в 2 мм). Как правило, у автомобилей толщина кузовного металла составляет 0,6 – 0,8 мм в несиловых элементах и может превышать 1 мм в таких кузовных частях, как крыша, пол.

Также нужно настроить продолжительность импульса. Для этого может быть предусмотрен автоматический таймер, который позволяет выставить время нагрева в пределах, например, от 0,1 до 2 секунд. Если Вы будете работать в ручном режиме, то время воздействия нужно контролировать нажатием на рычаг пистолета. Для новичков предпочтительным будет автоматический режим работы, ведь достаточно ввести параметры толщины металлических листов, и микропроцессор подберет оптимальное сочетание силы тока и продолжительности импульса. Тут уж точно не ошибешься! Сварная точка будет аккуратной, а с обратной стороны детали не будет выгорания.

Все приходит с опытом, в том числе, и навыки точечной сварки. В освоении этой технологии поможет ежедневная практика, а чтобы было легче на первых порах, почитайте статью Как работать точечной сваркой?

Один аппарат – множество возможностей

Из всех сварочных аппаратов споттер является наиболее функциональным, ведь с его помощью можно не только соединять детали, но и выполнять множество других задач в мастерской. Мы расскажем об основных работах, для которых его используют при кузовном ремонте, и о том, что применяют в качестве насадок. Они могут продаваться в комплекте с аппаратом или приобретаться отдельно.

Односторонняя точечная сварка

Используется, если нужно соединить два тонких металлических листа внахлест, например, при ремонте дверей с внутренней стороны и других не несущих кузовных частей. Также к этому способу прибегают при ремонте сквозных повреждений, когда нужно установить металлическую заплатку.

Для работы вам понадобится: держатель для электродов, электрод.
Закрепив электрод в держателе и выставив на аппарате значение силы тока, в зависимости от толщины свариваемых листов, поднесите кончик электрода к месту соединения под прямым углом, прижмите к поверхности и нажмите на кнопку пистолета – в месте соприкосновения появится сварная точка. Сделав несколько таких точек по всей длине через равный интервал, можно получить очень надежное соединение, которое будет выдерживать силовые нагрузки, вибрацию и прочие воздействия, оказываемые на кузов при езде.

Двухсторонняя точечная сварка

К этому способу прибегают при ремонте крыши или стоек автомобиля, когда нужно вернуть первоначальный внешний вид и эксплуатационные свойства кромкам.

Для работы вам понадобится: клещи для точечной сварки, два электрода.
Для этого нужно закрепить электроды в консолях клещей, поместить между ними детали и нажать на кнопку или рычаг – коротким импульсом будет обеспечен прижим с двух сторон и нагрев металла в местах соприкосновения электродов. Как и при описанном выше способе, сварные точки надо сделать по всему периметру ремонтируемого участка.

Приваривание колец для вытягивания вмятин

Случается, что вмятина расположена в таком месте, например, посередине двери или на крыле, что невозможно исправить ее без съема путем выстукивания с обратной стороны. Чтобы не тратить время на демонтаж внутренней обшивки, можно исправить ее, вытянув снаружи. Для этого по всей длине ремонтируемого участка вкручиваются в ряд крепежные элементы, за которые металл будет вытягиваться. Иногда это делается путем вкручивания саморезов, но это очень долгий процесс, а с помощью споттера можно сделать это за несколько минут.

Для работы Вам понадобится: держатель для крепежа, крепеж.
Кольцо или, как его еще называют, ушко, вставляется в держатель, зажатый в пистолете споттера. Под прямым углом крепеж прислоняется к ремонтируемому участку так, чтобы профиль кольца был расположен не горизонтально, а вертикально. Для приваривания крепежа нужно нажать и удерживать кнопку пистолета в течение нескольких секунд (пока не погаснет сигнальная лампочка или не сработает автоматический таймер). Потом в эти кольца вставляют металлический стержень, который подхватывается обратным молотком, и вмятый участок вытягивается при силовом воздействии молотка.

Осадка отрихтованного участка путем прогрева

После вытягивания вмятины на поверхности остаются деформации, которые можно устранить, осадив металл с помощью точечной сварки с локальным нагревом. Кроме того, это позволит вернуть металлу прочностные характеристики за счет небольших утолщений в местах сварки.

Для работы Вам понадобится: держатель для электрода, электрод.
Электрод подносится к поверхности и пользователь нажимает кнопку, обычно для выполнения этой работы используют ручной режим, то есть продолжительность теплового воздействия контролируется мастером. По всему отремонтированному участку нужно наставить множество сварных точек с интервалом в 0,5-1 см. Несмотря на то, что нагрев происходит локально, при установке множества точек на одном участке может быть усиленное тепловое воздействие, поэтому рекомендуется охлаждать поверхность. Например, многие мастера просто смачивают ее влажной тряпкой, но если в споттере есть встроенная система охлаждения, то этот процесс можно автоматизировать. Тогда охлаждающая жидкость будет подаваться на рабочую оснастку, охлаждая не только сварную точку, но и электрод, тем самым, снижая его износ. Потом участок можно выстукивать рихтовочным молотком, чтобы довести поверхность до идеально ровного состояния.

Мы описали основные задачи, для которых споттер применяется в мастерской кузовного ремонта. Естественно, на этом его возможности не заканчиваются, и более подробные описания того, что еще можно сделать с его помощью, вы найдете в инструкции своего аппарата. Овладев основными навыками, вы сможете задействовать точечную сварку на нескольких этапах рихтовочных работ и быстрее справляться с поставленной задачей. Несомненно, это повысит производительность и качество обслуживания. Клиент получит свой автомобиль в отличном состоянии и максимально быстро. А что еще нужно для успешной работы? Осталось только купить споттер. Если вы еще этого не сделали, то спешите сделать заказ в нашем интернет-магазине.

Кто хоть раз пробовал работать электросваркой наверняка сталкивался с «залипанием» электрода.

Причины такого явления: качество электродов, настройка аппарата. Результат же один — электрод прихватывается к детали так, что не оторвешь.

Но даже из такого неприятного явления инженеры сумели извлечь пользу создав устройство для кузовного ремонта автомобилей.

Итак, — споттер что это такое, для чего он, как устроен, все о нем. Можно ли изготовить его самостоятельно. Обо всем этом пойдет речь в статье.

Что это такое?

В основе устройства лежит принцип точечной или контактной сварки. Основа ее — подача электрического тока в одной или сразу нескольких точках соединяемых элементов.

Для описанного соединения используют два электрода, подающих ток при одновременном сжатии деталей.

Однако при ремонте, особенно сложных пространственных конструкций, к примеру кузова автомобиля, особенно элементов крыла, подобное возможно далеко не всегда.

Выходом стал сварочный споттер способный работать лишь с одной стороны свариваемых элементов.

Само название прибора произошло от английского spot — точка. В английском техническом словаре так называют все типы точечных сварочных аппаратов.

На постсоветском пространстве название закрепилось за оборудованием, которое применяют для рихтовки автомобилей.

Как устроен и работает?

Главное отличие споттера от трансформаторного либо инверторного сварочного аппарата — создание импульсного тока силой 1500 – 3000 А.

Этот усовершенствованный аппарат для точечной (контактной) сварки, отличающийся большим числом настраиваемых параметров.

Кроме прочего, комплектующие для споттера составляют целый класс приспособлений. Сюда входят расходники, а также инструментальные насадки: держатели рихтовочных шайб, медные и графитовые электроды, магнитные контакты.

Если один контакт создает электрод споттера, то второй, заземление — специальная шайба или просто «земля». Ее крепят к той же детали на которой ведут работы самим споттером.

[stextbox располагают как можно ближе к месту воздействия споттером. Не допускается устанавливать его на соседнем элементе кузова, даже присоединенном сваркой.[/stextbox]

Рассмотрим, как работает споттер. Схема устройства проста. На входе установлен трансформатор, дающий ток необходимой силы и напряжения. Переменный ток трансформатора выпрямляется диодным мостом, затем подается на конденсатор, заряжая его.

Еще один, сварочный трансформатор формирует сварочный импульс. Ток на него подается кнопкой управления, открывающей тиристор. Импульс создает разряд конденсатора, а регулировку его силы — переменный резистор.

Продолжительность импульса регулируется от 0,01 сек до 1,8 сек (прогрев при отжиге).

При этом, если на входе прибора ток 50А при напряжении 160-230V, то на выходе импульс 2500-3000А, при напряжении 50-60V.

Принципиальная схема споттера приведена на рисунке:

Выбираем

Ремонт споттером имеет узкую специализацию. Помимо сферы автосервиса он практически не востребован, разве в редких случаях ремонтов повреждений корпуса бытовой техники.

На сегодня российский рынок споттеров включает больше сотни моделей, различных производителей, отличающихся по мощности, цене, рабочим параметрам. Из них три основных:

 

 

  • Приборы, изготовленные в КНР, Японии, Южной Корее .
  • Устройства западноевропейских производителей.
  • Отечественные аппараты.

Нижняя и средняя ценовая группа представлена в основном китайскими инструментами. К их плюсам стоит отнести тенденцию роста качества при стабильной цене. Если еще относительно недавно покупка китайского инструмента оправдывалась дешевизной, то сегодня его берут даже профи.

Из отечественных аппаратов стоит отметить «патриарха», линейку «Споттер пилот», российской компании «Пилот». Фирма выпускает продукцию как бытового, так профессионального сегмента. Имеет ряд патентов, поставляет изделия на рынки Канады, США и Европы.

В сегменте профессиональных моделей лидирую европейские производители. По многим показателям превосходящие аналогичные китайские и отечественные модели, аппараты отличает качество сборки, удачная эргономика. Существенный минус — высокая стоимость.

[stextbox выборе обратите внимание на расходники. Обычно китайские модели споттера для точечной сварки комплектуются полнее, однако, как правило в целях экономии часть электродов не медные, а омедненные, что снижает срок службы.[/stextbox]

Для серьезной профессиональной деятельности по кузовному ремонту, лучше выбирать модель из европейских либо отечественных приборов соответствующего класса.

Чем хорош?

Для того, чтобы выправить вмятину с помощью споттера и примочек к нему, не требуется разбирать узлы и агрегаты кузова. В некоторых случаях возможно даже не снимать обшивку в месте повреждения.

Кроме того, по сравнению с обычными аппаратами для точечной сварки он способен:

  • выполнять локальный нагрев элементов кузова, что делает возможным устранять выпуклости и замятия допущенные в процессе рихтовки;
  • восстанавливать элементы креплений отделки кузова, срезанные или смятые при аварии, поврежденные в процессе рихтовки;
  • приваривать гайки, крепления под саморезы, резьбовые шпильки, болты.

По сравнению с аппаратами газовой сварки оборудование не нуждается в громоздких баллонах, шлангах, хрупких манометрах.

По сравнению с обычной электросваркой споттер не перекаливает металл в месте крепления, ослабляя его. При работе аппарат не создает мощной дуги, способной повредить глаза.

Особенности рихтовки

Рассмотрим, что такое споттер для рихтовки и как им пользоваться. Принцип устранения повреждений одинаков для вмятин не зависимо от их величины:

  1. Очистка и подготовка мест ремонта.
  2. Установка клеммы «земля».
  3. Фиксация наконечника электрода оснастки, либо расходной шайбы на вмятине.
  4. Вытягивание металла с помощью рычажных систем, пуллера, ударов обратного молотка, а также другими способами
  5. Последующая отделка.

Для небольших вмятин достаточно рычажного пуллера. С его помощью повреждение устраняют в один прием.

Вмятины, занимающие большую площадь, имеющие сложную форму рихтуют с помощью обратного молотка.

Устранение серьезных повреждений, например глубоких продольных вмятин, требует применения дополнительных расходных изделий.

Основные рекомендации при работе

Прежде чем начать работу ознакомьтесь как пользоваться споттером, а главное: чего нельзя делать в прилагаемой к аппарату инструкции.

Кроме этого, некоторые моменты, которые будут полезны начинающим:

  1. Перед подключением убедитесь, что сеть выдержит потребляемую устройством мощность.
  2. Не удлиняйте штатные кабели споттера, чем они больше, тем сильнее падение мощности, а значит хуже качество стыка.
  3. Тщательно зачищайте как место установки заземления, так места, которые предстоит рихтовать.
  4. Установку длинных расходных креплений (зигзагообразная проволока, гребенки) начинайте с дальнего от «земли» конца, чтобы избежать эффекта шунтирования.
  5. Рихтуя большие вмятины двигайтесь от меньшей глубины к большей по спирали (наподобие того, как рисуют линии одинаковых высот на карте). Если сразу начать вытягивать самые глубокие места, гарантировано получите излишнюю вытяжку или «хлопуна» — неустойчивую поверхность, которая может снова «вщелкнуться» назад.

[stextbox обычных аппаратов существуют и споттеры по алюминию. Их устройство мало чем отличается принципиально, однако параметры его настройки и расходники совершенно другие. Такие аппараты нельзя применять для работы по стали и наоборот.[/stextbox]

Сборка самодельного и комплектующих к нему.

Схема устройства

Как мы уже говорили, основа споттера это обычный аппарат точечной сварки. Найти подходящую схему в интернете не составит проблем. Но перед этим стоит посмотреть по сторонам.

Возможно, у вас уже имеются некоторые из компонентов будущего агрегата. В таком случае рационально будет отталкиваться от их наличия. В первую очередь понадобится два трансформатора.

Питающий всю электронику подобрать не сложно, подойдет любой со входом 220 V, а напряжением на вторичной обмотке 12V. Сложнее найти достаточно мощный, сварочный.

В качестве основы можно использовать трансформаторы мощной бытовой техники, скажем микроволновки. Но скорее всего его придется перематывать.

В крайнем случае намотать сварочный трансформатор можно самостоятельно, подобрав подходящий сердечник.

Всю остальную электронику: тиристоры, конденсаторы, диоды, переменный резистор и пр. не проблема приобрести в специализированном магазине либо на радиорынке. Номиналы их зависят от выбранной вами схемы.

Все остальное сделать или приобрести относительно просто.

Корпус

В качестве корпуса используют подходящий по размеру металлический короб от старого оборудования.

Еще лучше приобрести лист тонкой жести, оцинкованной либо с порошковой окраской из которого вырезать и изогнуть подходящий кожух.

Для крепления используют заклепки и саморезы. Как вариант, разместив уже готовый споттер на временном шасси, использовать для изготовления кожуха контактную сварку.

Держатель с пистолетной рукояткой

Для основного держателя с рукояткой пистолетного типа подойдет старый паяльник мгновенного разогрева. Он хорош наличием место под контрольную лампочку (светодиод) и подсветкой.

Как вариант используют шприц-пистолет для силиконовой склейки. Несложно собрать грубый держатель из нескольких пластин гетинакса, вырезав и скрепив болтами. Но все же, если вы не против покупных изделий, лучше всего приобрести готовый держатель, пусть даже б/у. Особенно если работать предстоит достаточно часто.

Пуллер и инопуллер (обратный молоток)

Два основных рабочих устройства: пуллер для споттера, а также обратный молоток — инопуллер. Первый представляет собой миниатюрный домкрат. Как сделать пуллер для споттера своими руками? Для его изготовления подойдет старый рычажный шприц для работы с тубами силикона или клея.

Само крепление для тубы нужно обрезать, а шток развернуть в другую сторону, чтобы при нажатии рычага он не выходил, а наоборот вдвигался.

Дополнительно придется заказать токарю медный цанговый держатель для электрода, опорную втулку и сам упор с площадкой виде кольца с двумя стойками и верхним полукольцом куда вставляется втулка пуллера. Упоры различных размеров продаются отдельно в магазинах сварочного оборудования.

Спереди штока навинчивается упорная гайка, делается прорезь для треугольного электрода. Между гайкой и грузом помещают пружину, для смягчения возможного удара бойка.

Задняя сторона служит для размещение ударного упора, рукояти с клеммой либо крепления для пистолетного держателя.

Из сварочного аппарата

Если у вас есть аппарат для ручной сварки, изготовление вернее модификация его в споттер не составит больших проблем. Задача сводится к добавлению к аппарату блока создающего импульс тока и дающий возможность регулировать его параметры.

Если повозиться, то возможно создать устройство способное переключаться как в режим обычного сварочного аппарата, так и споттера.

Аксессуары и расходники

Сам по себе прибор мало что может. Основная работа основана на дополнительных комплектующих и расходниках для споттера. Часть из них— обратный молоток и пупллер мы уже упоминали описали. Существуют также различные рычажные домкраты, устройства, использующие гидравлику для вытягивания.

К аксессуарам нужно отнести приспособления для переноски комплектующих, перевозки самого споттера — различные кейсы и тележки.

Наконец — расходники. В их набор входят ремонтные шайбы различной формы, простые либо омедненные, волнистая проволока, штыри и пр. Расходники распределяют по площади вмятины, а затем зацепив пуллером, рычажным домкратом либо иным подобным механизмом производят вытяжку.

Функциональность и характеристики серийных моделей. Ремонт

Самодельный аппарат, подходящий для собственного гаража, либо домашней мастерской по функциям вряд ли сможет конкурировать с промышленными устройствами.

Так описанная возможность работы в двух режимах существует практически у всех профессиональных и полупрофессиональных моделях.

Точное согласование работы всех электронных составляющих позволяют обеспечить оптимальное соотношение потребляемой и отдаваемой мощности, стабильности, а также простоты настроек.

Надежность крепления шайб и расходников позволяет создавать вытягивающие усилия, превышающие 100 кг на одну точку. При этом, сам металл повреждается в минимальной степени.

В случае выхода из строя серийной модели с ремонтом споттера нужно обратиться в ремонтную мастерскую, лучше всего специализированную.

Устранить поломку возможно, получится и самостоятельно, но вот добиться заводской согласованности всех узлов крайне сложно.

Вот все о споттере что мы хотели рассказать. Много подробностей, разумеется, в формате статьи опущено, но главное надеемся, вы почерпнули.

Источник Источник Источник https://m.vseinstrumenti.ru/silovaya_tehnika/svarochnoe_oborudovanie/tochechnaya_kontaktnaya_svarka/spottery/articles/1332/
Источник Источник Источник https://svarka.guru/oborudovanie/vidy-apparatov/vse-o-spottere.html

105 фото надежных моделей современных приборов

Точечная сварка является популярным способом мелкого ремонта кузова автомобилей. Все чаще ее можно встретить в сервисных центрах и станциях технического обслуживания. Для осуществления процесса используют специальное оборудование – сварочный споттер или просто спот.

Это компактное и эффективное устройство, предназначенное для выравнивания металлических поверхностей и придания им первоначальной геометрии. С его помощью можно быстро и легко отрихтовать крылья, крышу, капот и другие части автомобиля.

Краткое содержимое статьи:

Устройство и принцип действия

Споттер состоит из сварочного аппарата, работающего по методу контактной сварки на постоянном или переменном токе. На лицевой части корпуса размещена панель с регуляторами режимов сварки: силой тока, мощности.


От устройства отходит 2 провода – заземление (масса) и кабель-канал со сварочным пистолетом, на конце которого можно закрепить обратный молоток, электроды, крюк и другие насадки.

Внешний вид прибора показан на фото споттеров в нашей галерее.

Работа агрегата достаточно проста: на кузове устанавливают кабель «масса», предварительно извлекая аккумулятор из автомобиля, а пистолет с насадкой (электродом) подносят к ремонтируемому участку. Нажатием курка замыкают электрическую цепь и подают ток.

Точка контакта пистолета и кузова начинает разогреваться до температуры, достаточной для фиксации ремонтируемого металла с электродом, но исключающей сквозной прожог и перегрев всей конструкции.

Так происходит сварка споттером.

Далее в дело вступает обратный молоток, который вытягивает и распрямляет рельеф металла. После чего удаляют приваренную накладку.

Виды, модели современных спотов

Встречается 2 вида споттеров:

  • трансформаторный – нетребовательный в уходе аппарат, который можно собрать самостоятельно;
  • инвенторный – изготавливается специализированными заводами, имеет несколько режимов работы и температурные датчики.

В соответствии со своими габаритами устройства подразделяются на мобильные, которые можно вручную переносить из одного места в другое, и профессиональные споты в виде больших агрегатов на колесиках для каждодневного использования в мастерской.


Споттеры могут работать как от однофазной сети в 220 В, так и от двухфазной в 380 В. В первом случае приборы экономичны, не перегружают сеть и стоят дешевле. Но они не позволят соединять детали толщиной свыше 0,8 мм.

Есть ограничения и по видам сталей. Более мощный трансформатор установлен в споттеры, работающие от сети 380 В.

Еще один критерий выбора устройства — изготовитель. Положительные отзывы, в которых отмечено высокое качество продукции, оставляют владельцы споттеров Garwin (Германия) и Telwin (Италия).

Как работать споттером

Для того, чтобы освоить данную разновидность контактной сварки, не надо заканчивать курсы или какие-либо учебные заведения.

Достаточно внимательно ознакомится с инструкцией для работы споттером, которую приводит каждый производитель оборудования. Рассмотрим пример использования устройства для рихтовки кузова автомобиля.

Основные этапы:

  • Деформированная поверхность зачищается в месте непосредственной приварки шайбы от краски и загрязнений.
  • К ремонтируемому изделию подсоединяется заземление.
  • На изделие приваривают технологический элемент — накладку (шайбу, шпильку, спираль).
  • С помощью обратного или инерционного молотка, зацепившись за накладку, поверхность правят.
  • После выправления накладку аккуратно убирают вращательными движениями.
  • Место сварки зачищается абразивным инструментом.

Как сделать споттер самостоятельно

Для тех, кто не желает тратить бюджет на новенький магазинный аппарат есть выход — сделать споттер своими руками.

Самодельные споттеры выполняют свои функции не хуже заводских аналогов при условии грамотного процесса сборки. Они собираются на базе сварочного аппарата с трансформатором.

Для этого понадобится ряд комплектующих:

  • трансформатор для создания тока и питания всей электрической цепи;
  • диоды и диодный мост;
  • тиристор типа Т132-50 или ПТЛ-50;
  • переменный резистор;
  • кнопка управления.

Для споттера требуется выходная величина тока 1500 А. Многие устройства от сварочных аппаратов уже выдают такое число.

Но если сила тока меньше, то с трансформатором придется немного повозиться:

Со старой техники с помощью зубила или стамески снимается вторичная обмотка. Производится расчет количества витков, приходящихся на единицу напряжения.

Для этого первичная обмотка оборачивается медной жилой и замеряется вольтаж. Его отношение к числу витков дает искомую величину.

Из вторички изготавливают шину на 6 В и сечением 160 мм2. При меньшем размере шина делится на куски, соединяемые тканевыми изолентами, так, чтобы выдержать нужное сечение. Изготавливают пару шин с изоляционной обмоткой: слой изоленты чередуют со скотчем.

Полученные шины монтируют на трансформатор, они должны лечь ровно. Замеряется мощность: если она достаточна, то прибор почти закончен. При отрицательном результате следует изменить подключение проводов к первичному слою

Пистолет споттера получают из сварочного или используют корпус от неработающей дрели. К нему приделывают детали для крепления электродов, внутри устанавливают ось из латуни.

За базу для изготовления споттера можно брать не только трансформатор от сварочного аппарата, но и от микроволновой печи.

Фото споттера

Также рекомендуем посетить:

  • Костюм сварщика
  • Типы сварочных аппаратов
  • Как залудить паяльник
  • Сварочный стол
  • Сварочный аппарат своими руками
  • Сварочный полуавтомат
  • Сварочные провода
  • Сварочные электроды
  • Плазмотрон
  • Как паять
  • Сварочный аппарат для дома
  • Как запаять радиатор
  • Сварочная проволока
  • Сварочный трансформатор
  • Сварочная горелка
  • Сварка полипропиленовых труб
  • Газовая сварка
  • Сварочный аппарат
  • Плазменный сварочный аппарат
  • Сварочные работы
  • Точечная сварка
  • Дуговая сварка
  • Как варить алюминий
  • Сварочная маска
  • Электрододержатель
  • Какой сварочный аппарат выбрать
  • Холодная сварка
  • Сварочный инвертор
  • Как сварить металл
  • Сварочное оборудование

лучших аппаратов для точечной сварки автомобильных кузовов и аппаратов для сварки листового металла в 2022 году

Аппарат для точечной сварки является наиболее распространенным сварочным аппаратом, используемым при сварке листового металла или проволочной сетки. Типичное применение точечной сварки — в автомобилестроении и ремонтной промышленности для сварки листового металла для формирования или ремонта кузовов автомобилей.

Точечная сварка проста в освоении, и она пользуется наибольшей популярностью среди любителей и энтузиастов-любителей, занимающихся ремонтом и изготовлением листового металла.

Обучиться точечной сварке несложно, но прежде чем приступать к ее использованию, изучите ее под руководством опытного сварщика. Ваша безопасность важна, поэтому соблюдайте все правила техники безопасности.

После того, как вы освоитесь со своим точечным сварочным аппаратом, вы сможете освоить другие профессии сварщика и специализироваться в какой-либо профессии. Ремонт и реконструкция кузовов автомобилей может быть одной из основных областей, которые вы можете рассмотреть.

После тщательного исследования мы составили список лучших на рынке аппаратов для точечной сварки для сварки кузовов или листового металла, чтобы удовлетворить требования любителей, которые хотят стать авторемонтниками, и профессионалов, которым необходимо модернизировать свой текущий сварочный аппарат.

Взгляните на следующий обзор точечных сварщиков и узнайте, кто из них может стать вашим следующим сварщиком! Начнем.

Лучший листовой металл / сварщик для кузова в 2022
  1. Lenco Auto Body Dual Spot Gelder (LNXL4000) (Лучший протеновый сварщик для Automotive Electrod Сварочный аппарат (Лучший аппарат для точечной сварки 120/240 В)
  2. Портативный аппарат для точечной сварки Stark Professional (Лучший ручной аппарат для точечной сварки)

Лучший профессиональный аппарат для точечной сварки в автомобильной промышленности

Аппарат для точечной сварки Lenco — один из лучших аппаратов для точечной сварки для профессионалов, стремящихся выполнять точечную сварку заводского качества в своей мастерской или гараже. Сварщик прост в эксплуатации, вам нужно маневрировать двумя электродными пистолетами против работы, нажимать кнопку, и сварщик выполняет свою работу.

Аппарат двухточечной сварки кузовов автомобилей Lencospot Mark II работает от основного напряжения 208/230 В и 60/50 Гц, однофазный – 4 кВА. Максимальная мощность сварки составляет 20 калибр автомобильной стали.

Этот аппарат для точечной сварки производит высококачественные сварные швы с гладкой поверхностью, что делает его наиболее предпочтительным вариантом для крупных автомастерских. Станок поставляется с двумя рычагами вместо зажимов, что позволяет легко использовать его для любой работы и труднодоступных мест с ограниченным доступом.

Выравнивание рук требует определенных навыков для правильного выравнивания и точной сварки. Следовательно, использование двух рук требует большего опыта, и новичкам будет сложно справиться с ним. Следовательно, этот точечный сварочный аппарат не подходит для начинающих или любителей.

Сварочный аппарат оснащен защищенной панелью управления, полупроводниковым таймером, уникальной обтекаемой конструкцией, местом для хранения инструментов, удобством переноски и другими функциями. Кроме того, вам не нужно покупать газ или провода для его работы, как только вы его купите, вы готовы к работе.

Сварщик Lencospot Mark II каждый раз сваривает заготовку, не вызывая деформации и образования пламени. Твердотельный электронный таймер автоматически контролирует время сварки каждый раз, когда вы используете сварочный аппарат, и вам не нужно гадать или экспериментировать в своей работе.

Хотя Lenco Marine LNXL4000 не поставляется с современной или высокотехнологичной панелью и не выглядит столь впечатляюще, вы будете очень впечатлены качеством машинной сборки, качеством сварных швов и возможностями машины. Этот зверь — идеальный выбор для снижения растущих затрат на рабочую силу.

Check LENCO Аппарат для двухточечной сварки кузовов автомобилей Последняя цена

Основные характеристики аппарата для двухточечной сварки кузовов Lencospot Mark II

 

  • Аппарат для двухточечной сварки кузовов Lencospot Mark II работает при первичном напряжении: 208/230 В и 60/50 Гц, однофазный – номинальная мощность 4 кВА.
  • Кабель питания 50 футов, провод № 10/3.
  • Сетевой предохранитель на 50 А.
  • Длина сварочного кабеля: 5 футов.
  • Максимальная мощность сварки: 20 калибр Автомобильная сталь.
  • Размер
  • MARK II составляет 20,5″ В X 11″ Ш X 16″ Д, а его вес составляет 110 фунтов.
  • Имеет защищенную панель управления.
  • Поставляется с полупроводниковым таймером, местом для хранения инструмента.
  • Аппарат для точечной сварки имеет обтекаемую конструкцию и легко переносится.
Плюсы

• Отличный и надежный аппарат для точечной сварки для профессионалов, занимающихся кузовным ремонтом и реконструкцией.

• Гибкость в движении благодаря длине сварочного кабеля 50 дюймов.

• Этот аппарат для точечной сварки обеспечивает возможность двухточечной сварки.

• Аппарат для точечной сварки LENCO поставляется с защищенной панелью управления.

• Максимальная производительность сварки: кузовная сталь толщиной 20 мм.

• Твердотельный таймер автоматически контролирует время сварки.

• Обтекаемая конструкция с вместительным отделением для инструментов.

Минусы

• Не подходит для любителей и новичков.

• Этот сварочный аппарат нельзя переносить, так как он весит 110 фунтов. Однако в комплекте идет тележка и колеса, облегчающие передвижение машины.

Проверите LENCO Auto Body Dual Spot Welder Последняя цена

Лучший 120V / 240V Spot Welder

Точечный Welder Chicago Electric — это портативный точечный сварочный аппарат для профессиональных работ. Это универсальный аппарат для точечной сварки, который может сваривать различные листовые металлы и проволочную сетку.

Поставляется с прикрепленной ручкой для простого и удобного обращения. Сварочный аппарат Chicago Electric представляет собой сварочный аппарат с воздушным охлаждением, что делает его более эффективным и компактным в использовании.

Существует две версии этого аппарата для точечной сварки: на 120 В и на 240 В. Вы выбираете версию, соответствующую вашему источнику питания.

Другое различие между двумя версиями, помимо входной мощности, заключается в том, что 240 В могут сваривать более толстые листы, чем 120 В, из-за более высокой номинальной мощности, обусловленной более высоким напряжением питания.

Устройство для точечной сварки Chicago Electric оснащено 6-дюймовыми клещами, которые прочно фиксируются на материалах, обеспечивая надежное сцепление, помогая прикладывать сильное давление, необходимое для получения прочного сварного соединения. Это делает сварочный аппарат Chicago Electric подходящим для кузовных работ и большинства работ с листовым металлом.

Этот сварочный аппарат можно использовать для многих работ с тонким металлом, включая сварку проволочной сетки и дефлекторов выхлопных газов. Он обеспечивает быструю и прочную точечную сварку различных материалов, включая мягкую сталь без покрытия, оцинкованную сталь, нержавеющую сталь или чугун, с превосходными характеристиками, что сэкономит вам массу времени.

В целом, этот сварочный аппарат — отличный выбор, и он станет отличным дополнением к любому магазину или даже к профессиональному магазину. Он компактен, работает очень хорошо и обеспечивает идеальные точечные сварные швы.

Check Chicago Electric Spot Welder 120 V Последняя цена

Check Chicago Electric Spot Welder 240 V Последняя цена

Основные характеристики Harbour Freight – Chicago Electric Spot Welder

 

    по версии).
  • Приваривает заготовку к комбинированной толщине (1/8 дюйма – 120 В или 3/16 дюйма – 240 В) (мягкая сталь), две детали (20 калибр – 120 В или 20 калибр – 240 В) (оцинкованные).
  • Портативный аппарат для точечной сварки с воздушным охлаждением.
  • 6-дюймовые щипцы, фиксирующие материалы.
  • Работает с мягкой, оцинкованной или нержавеющей сталью без покрытия.
Плюсы

• Отличный продукт за свои деньги. Вы получаете достойный продукт менее чем за 200 долларов.

• Сваривает мягкую, оцинкованную или нержавеющую сталь без покрытия.

• Простой в использовании, простой в настройке сварочный аппарат.

• Сварочный аппарат с воздушным охлаждением, эффективный и компактный.

• 6-дюймовые щипцы, надежно фиксирующие материал.

• Может использоваться для тонких металлических изделий, включая проволочную сетку и выхлопные перегородки.

Минусы

• Подходит для небольших проектов с ограниченной толщиной шва.

• Немного тяжелый сварочный аппарат, который может вас утомить.

Check Chicago Electric Spot Welder 120 V Последняя цена

Check Chicago Electric Spot Welder 240 V Последняя цена

Лучший ручной аппарат для точечной сварки

Профессиональный портативный аппарат для точечной сварки Stark — это портативный среднебюджетный аппарат для точечной сварки с двумя версиями для двух источников питания (120 В и 240 В, также по несколько более высокой цене). Этот сварочный аппарат универсален и может сваривать вместе различные листовые металлы и проволочную сетку.

Поставляется с прикрепленной ручкой для простого и удобного обращения. Stark Welder — это сварочный аппарат с воздушным охлаждением, что делает его более эффективным и компактным в использовании.

Профессиональный аппарат для точечной сварки Stark оснащен 6-дюймовыми клещами, которые прочно фиксируются на материалах, обеспечивая надежное сцепление, помогая прикладывать сильное давление, необходимое для получения прочного сварного соединения. Это делает сварочный аппарат Stark подходящим для большинства кузовных работ и работ с листовым металлом.

Наконечники сварщика изготовлены из высококачественной стали для идеального сварного шва толстых материалов. Кроме того, наконечники можно легко заменить, что продлит срок службы сварщика и обеспечит ровные и идеальные сварные швы, когда это необходимо; просто замените наконечники, когда они израсходуются (он поставляется с дополнительной парой сварочных наконечников для многократного использования).

Вы можете использовать этот сварочный аппарат для многих тонких металлических изделий, включая проволочную сетку и выхлопные перегородки. Он обеспечивает быструю и прочную точечную сварку широкого спектра материалов, включая мягкую сталь без покрытия, оцинкованную сталь, нержавеющую сталь или чугун, обеспечивая очень хорошие результаты и экономя при этом массу времени.

Check Stark Portable Spot Welder 120 V Последняя цена

Check Stark Portable Spot Welder 240 V Последняя цена

Основные характеристики Stark Professional Portable Spot Welder

 

  • Этот сварочный аппарат подключается к сети 120 или 240 вольт (в зависимости от версии), что означает, что вы можете подключить его к любому обычному источнику питания.
  • Сварочные наконечники
  • изготовлены из высококачественной стали, чтобы обеспечить идеальный сварной шов для толстых материалов.
  • Аппарат для точечной сварки поставляется с дополнительной парой сварочных наконечников для многократного использования.
  • Функция простого рычага позволяет выполнять сварку простым нажатием на рычаг.
  • Портативный сварочный аппарат с ручкой, позволяющей быстро перемещать аппарат для точечной сварки на разные рабочие места.
  • 6-дюймовые щипцы, фиксирующие материал.
  • Работает с мягкой, оцинкованной или нержавеющей сталью без покрытия.
  • Габаритные размеры: 18-1/2″(Д) x 4-1/2″(Ш) x 7-1/2″(В).
Pros

• Хороший продукт за свои деньги, этот аппарат для точечной сварки стоит менее 200 долларов.

• Имеет две версии для двух источников питания (120В или 240В, однофазный).

• Может использоваться для тонких металлических изделий, включая проволочную сетку и выхлопные перегородки.

• Сваривает мягкую, оцинкованную или нержавеющую сталь без покрытия.

• Простой в использовании, простой в настройке сварочный аппарат.

• Глубина горловины 6 дюймов.

• Заменить наконечник очень просто.

Минусы

• Подходит для небольших проектов с ограниченной толщиной шва до 1/8 дюйма.

• Немного тяжелый сварочный аппарат (весом 29,6 фунта), который может вас утомить.

Портативный аппарат для точечной сварки Check Stark, 120 В Последняя цена

Портативный аппарат для точечной сварки Check Stark, 240 В Последняя цена

Аппарат для точечной сварки Руководство для покупателей

 

Как выбрать аппарат для точечной сварки?

 

Мы даем вам несколько советов по покупке, которые помогут вам принять решение легко и просто. Начнем с принципа точечной сварки.

 

Принцип точечной сварки
 
Как работает аппарат точечной сварки?

 

Если вы подсоедините кусок металла к электрическому источнику и включите выключатель, металл оказывает электрическое сопротивление протекающему через него току, и из-за этого металл нагревается.

 

Когда вы накладываете друг на друга две тонкие металлические детали и пропускаете через них ток, тепла, выделяемого в точке наложения (из-за электрического сопротивления протеканию тока), достаточно для сплавления двух металлических деталей.

 

Сплав двух металлических частей можно улучшить, приложив усилие к месту. Это принцип контактной сварки, который используется в большинстве аппаратов для точечной сварки.

 

Две металлические заготовки удерживаются между медными электродами во время процесса сварки сопротивлением, и через электроды подается сварочный ток и давление. Толщина металла точечной сварки может быть 0,1 мм и более в зависимости от мощности аппарата точечной сварки.

 

Аппарат для точечной сварки прост в использовании, и вы можете быстро научиться им пользоваться. Изучите точечную сварку под руководством старшего сварщика и научитесь безопасно ее использовать. Не забывайте использовать защитное снаряжение, рекомендованное производителем.

 

Тремя основными факторами точечной сварки являются ток, давление, приложенное к заготовке, и продолжительность тока.

 

Вы можете обратиться к руководству пользователя, которое прилагается к вашему сварочному аппарату, чтобы проверить ток, давление и продолжительность сварки, необходимые для работы в вашей руке, в зависимости от типа и толщины материала. Большинство аппаратов для точечной сварки имеют простую конструкцию и предназначены только для одной функции.

 

Точечная сварка

 

  1. Точечная сварка используется для сварки листового металла или проволочной сетки.
  2. Наиболее широко точечная сварка применяется для соединения корпусов автомобилей из листового металла и крупных деталей.
  3. Поскольку машины для точечной сварки могут быть полностью автоматизированы, роботы для точечной сварки широко используются на сборочных линиях.
  4. Точечная сварка
  5. находит широкое применение в производстве мебели и бытовой техники.
  6. А также в производстве стоматологических и медицинских инструментов.
  7. Еще одна область, где точечная сварка очень распространена, — это соединение металлических ручек с металлической посудой и ведрами.
  8. Производство никель-кадмиевых элементов
  9. Производство металлических игрушек.

 

Преимущества и недостатки точечной сварки

 

Преимущества точечной сварки0015 Оптимальное использование электроэнергии, точечная сварка требует минимального количества энергии и электроэнергии. По сравнению с другими сварочными процессами точечная сварка более эффективна в потреблении электроэнергии.
  • Этот процесс потребляет меньше электроэнергии, чем большинство других сварочных процессов. Экономичен и экономичен в использовании.
  • Незначительная деформация заготовки, нагретого изделия от точечной сварки достаточно, чтобы за короткое время прочно соединить два металлических листа. Поэтому точечная сварка никогда не деформирует заготовки.
  • Хорошая производительность, точечная сварка имеет короткое время сварки, что увеличивает производительность сварки.
  • Высокая адаптируемость к автоматизации, роботы для точечной сварки широко используются на сборочных линиях.
  • Этот процесс сварки подходит для соединения разнородных металлов.
  • Точечная сварка выполняется без использования присадочного металла.
  • Производить более прочные, легкие и более эффективные соединения, чем клепка; 9Точечная сварка 0017 имеет более высокую прочность на сдвиг по сравнению с процессом клепки.
  •  

    Недостатки точечной сварки

     

    1. Точечная сварка не дает сплошного сварного шва , и, следовательно, уступает сварным соединениям, полученным другими способами сварки.
    2. Точечная сварка не подходит для некоторых материалов ; вы можете эффективно использовать его для стали, нержавеющей стали, никелевых сплавов и титана. Однако для сварки алюминия, меди и медных сплавов нужны очень мощные сварочные аппараты с определенными характеристиками.
    3. Работа с точечной сваркой может быть сложной задачей во многих случаях для правильного расположения электродов для качественного сварного шва.
    4. Соединения точечной сварки необходимо учитывать на этапе проектирования изделия; Аппараты точечной сварки не могут сваривать нестандартные формы или соединения с ограниченным доступом.
    5. Точечная сварка сопряжена с различными опасностями , в том числе с тяжелыми пистолетами, требующими прочности и твердой спинки для рукоятки; выделение большого количества тепла может привести к серьезным ожогам, образованию опасных паров и искр, а также к риску травмирования рук оператора.

     

    Перед покупкой аппарата для точечной сварки обратите внимание на следующее:

     

    Что вы собираетесь делать с аппаратом для точечной сварки?

     

    Вы должны учитывать; как вы хотите использовать свой точечный сварщик? Вы хотите заниматься точечной сваркой небольших произведений искусства в качестве домашнего сварщика или любителя, или вы планируете использовать его для сварки автомобильных кузовных листов и других металлических листов в своей текущей профессии? Четкая мысль об этом поможет вам в принятии решений.

     

    Какие материалы и ограничения по толщине вы хотите сваривать?

     

    Аппарат для точечной сварки обычно используется для сварки различных изделий, в том числе листового металла, сварной сетки или проволочной сетки. Вы можете использовать свой аппарат для точечной сварки для сварки различных материалов, таких как низкоуглеродистая сталь без покрытия, оцинкованная сталь или листовая нержавеющая сталь.

     

    Однако большинство сварочных аппаратов не подходят для сварки алюминия, меди или медных сплавов из-за их высокой теплопроводности и электропроводности, что требует более высокого тока, что требует более крупных и мощных сварочных трансформаторов.

     

    Поскольку соединение металлов происходит за счет тепла, полученного от сопротивления электрическому току, оно ограничивается металлическими листами ограниченной толщины. Более толстые листы плохо поддаются точечной сварке; тепло в более толстом листе быстрее переходит в окружающий металл, не позволяя теплу концентрироваться в достаточной степени для сварки.

     

    Источник питания

     

    Портативные сварочные аппараты могут быть подключены к сети 120 В или 240 В. Вы должны сделать свой выбор на основе доступного источника питания.

     

    Глубина горловины

     

    Глубина горловины указывает максимальную ширину заготовки/металла, которую вы можете вставить в аппарат для точечной сварки для сварки.

     

    Глубина шва — это то, что вам необходимо учитывать, потому что это может ограничить ваши возможности сварки в тех случаях, когда точка сварки находится на расстоянии от кромки, превышающем глубину шва.

     

    Вес и портативность

     

    Портативность становится необходимой, если вы планируете использовать сварочный аппарат более чем в одном месте (например, дома и в мастерской). Поскольку аппарат для точечной сварки всегда возят с собой, его вес является важным фактором, который необходимо учитывать.

     

    Чем легче сварочный аппарат, тем лучше для спины и тела; однако нужно убедиться, что легкий вес не означает плохой материал или дешевые компоненты сварочного аппарата.

     

    Гарантия

     

    Еще одним важным фактором является гарантия. Пожалуйста, изучите и поймите гарантийный срок и условия гарантии. Попросите разъяснений, если вы сомневаетесь.

     

    Каков ваш бюджет?

     

    Либо вы можете выбрать дешевый аппарат для точечной сварки, который стоит менее 100 долларов США, либо выбрать сварочный аппарат среднего уровня, который может стоить вам менее 300 долларов США. используется в автомобильной промышленности и сварке металлических листов в промышленности; то же самое будет стоить вам чуть больше 1000 долларов США.

     

    Аппараты для точечной сварки стоимостью менее 300 долларов США могут подойти любителям самостоятельных работ и художников по металлу. Однако, если вы планируете превратить свое хобби в профессию, вам, возможно, придется сделать больше домашней работы, прежде чем принимать решение.

     

    Где купить аппарат для точечной сварки?

     

    Amazon — хорошее место для онлайн-покупок. У вас есть широкий выбор, чтобы сделать свой выбор, а отзывы пользователей помогут вам лучше понять продукт. Вы также можете задать свои вопросы по товару и уточнить у продавца, а можете напрямую поговорить с продавцом, чтобы уточнить свои сомнения.

     

    Еще одно место — портовые перевозки, где вы можете приобрести бренд Chicago Electric на их веб-сайте; Chicago Electric предлагает высококачественные, но недорогие аппараты для точечной сварки.

     

    Часто задаваемые вопросы

     

    Как аппарат точечной сварки вырабатывает тепло?

     

    Если подсоединить кусок металла к источнику электричества и включить выключатель, металл оказывает электрическое сопротивление протекающему через него току, и вследствие этого металл нагревается.

     

    В процессе точечной сварки между медными электродами удерживаются две перекрывающиеся металлические полосы. Приложение сварочного тока и давления через электроды выделяет достаточно тепла (из-за предлагаемого электрического сопротивления), чтобы расплавить их.

     

    Какие меры безопасности требуются при использовании аппарата для точечной сварки?

     

    Прочтите руководство пользователя и строго следуйте предлагаемым правилам техники безопасности и защитному снаряжению. Защитите руки, глаза, лицо и кожу, надев рекомендуемое защитное снаряжение.

     

    Возможно, вам придется носить маску, чтобы защитить себя от вредных паров. Не держите поблизости легковоспламеняющиеся предметы. Держите под рукой огнетушитель.

     

    Как проверить качество точечной сварки?

     

    Испытание на отслаивание лучше всего подходит для проверки качества точечной сварки, но это разрушающее испытание, поэтому оно проводится на образцах.

     

    Попробуйте руками, щипцами или другими инструментами разъединить две точечно сваренные полосы, и вы сами сможете оценить качество точечной сварки.

     

    Точечная сварка алюминия, можно ли?

     

    Алюминий можно точечной сваркой; однако большинство сварочных аппаратов не подходят для сварки алюминия, меди или медных сплавов. Это связано с их высокой тепло- и электропроводностью, что требует чрезвычайно высокого тока, что требует более крупного и мощного сварочного трансформатора или сварочных аппаратов с конденсаторным разрядом.

     

    По мере того, как алюминий становится все более распространенным в автомобильной и других отраслях промышленности, он заменяет сталь во многих областях, где важен вес. Совершенствование промышленных точечных сварочных аппаратов продолжается выпуском сварочных аппаратов с более мощными трансформаторами или аппаратов для сварки конденсаторным разрядом. Кроме того, улучшены сварочные электроды с водяным охлаждением, чтобы они могли быстро выдерживать высокий ток, создаваемый сварщиком.

     

    Наш окончательный вердикт

     

    Мы рассмотрели самые продаваемые аппараты для точечной сварки и предоставили вам полезные советы, которые помогут вам принять правильное решение.

     

    Каждый сварочный аппарат подробно рассматривается, чтобы помочь вам понять устройство, и, наконец, мы ответили на несколько часто задаваемых вопросов, чтобы помочь вам.

     

    Какой бы бренд вы ни выбрали, независимо от его популярности, вы столкнетесь с негативными отзывами о нем. Однако это не означает, что все бренды одинаковы.

     

    Чтобы определить самый надежный аппарат для точечной сварки на рынке, необходимо сравнить основные функции, которые вы ищете, и требования вашего проекта.

     

    Некоторые аппараты для точечной сварки немного дороже. Однако, если вы проделаете тяжелую работу, вы сможете вернуть свои инвестиции в течение короткого времени. Надеюсь, это поможет вам приобрести качественный аппарат для точечной сварки в рамках вашего бюджета.

    Аппарат для сварки кузовов: GYS, Telwin… Болгария

    Сортировать по —Цена: Сначала самая низкая Цена: Сначала самая высокая Название продукта: от A до ZНазвание продукта: от Z до AВ наличииСсылка: Сначала самая низкаяСсылка: Сначала самая высокая

    Мир сварки за последние 20 лет благодаря появлению инверторной технологии, которая пришла на смену устаревшей трансформаторной технике, сделала сварочные аппараты более доступными для более широкого круга потребителей, мастеров, монтажников и т. д., а также удовлетворила высокий спрос самодельщиков, которым нужен дешевый, простой в эксплуатации продукт. использовать, но можно использовать для легкой работы.

    Настоящей инновацией последних 10 лет в мире сварки является появление многопроцессорных инверторных генераторов, способных выполнять все три наиболее часто используемых сварочных процесса MMA, MIG/MAG, FLUX, TIG, позволяя оператору использовать тот, который лучше всего соответствует его потребностям.

    Инверторная технология также позволила уменьшить вес и габариты сварочных аппаратов, облегчив их транспортировку даже на самые сложные рабочие места.

    Благодаря внедрению инверторной технологии также стало возможным улучшить управление сварочной дугой, некоторые расширенные функции и внедрение синергетических программ, которые помогают тем, кто впервые знакомится со сваркой или еще не имеет опыта.

    Мы можем видеть пример в сварочных процессах на кузовах автомобилей. В этом конкретном секторе, где листы обычно очень тонкие, невозможно использовать сварку электродом с покрытием MMA или порошковую проволоку без газа. В этих процессах сварки выделяется чрезмерное количество тепла, и существует риск прокалывания и разрушения основного материала, если он слишком тонкий.

    По этой причине аппараты для сварки кузовов могут сваривать с помощью газовой защиты, что позволяет производить сварку при более низкой силе тока и, следовательно, выделять меньше тепла при той же толщине.

    Большинство сварочных аппаратов для кузовов автомобилей являются многопроцессорными сварочными генераторами или сварочными аппаратами с непрерывной проволокой, поскольку оператору часто приходится работать с окрашенными пластинами, шпаклевкой или ржавчиной и не выравнивать. С помощью аппарата для сварки кузовов автомобилей с непрерывной проволокой оператор также может выполнять операции заполнения.

    Наиболее часто для этого вида работ используется точечная сварка. Механик кузовного цеха быстро нажимает и отпускает кнопку горелки и приступает к сварке, вызывая небольшие фазы нагрева металлической детали и позволяя валику остывать между одним местом и другим.

    За последние несколько лет производители оборудования и машины для сварки кузовов , такие как Telwin и GYS, разработали специальные синергетические программы для работы с очень тонкими металлическими пластинами (толщиной менее одного миллиметра). Изучая потребности кузовных мастерских, эти компании разработали и интегрировали программы сварки, такие как программа Telwin ATC или технология импульсной дуги, которые гарантируют минимальную деформацию металлического листа.

    Ниже приведены некоторые модели автомобилей Сварные машины для кузова с конкретными программами и функциями для работы на тонких частях:

    -Telwin Technomig 215 Dual Synergic

    -Gys Multiearl 210-2

    -Telwin Technomig 210 Dual Synergic

    -Gysearl 210-4 xl

    —        Telwin Technomig 223 TREO

    Некоторые из упомянутых выше аппаратов для сварки кузовов имеют программы, специально разработанные для процесса пайки с использованием медно-кремниевой проволоки или медно-алюминиевой проволоки с защитным газом аргоном. Проволока для припоя, состоящая из меди, имеет гораздо более низкую температуру плавления, чем железные пластины, и поэтому не вызывает сильного нагрева и деформации детали. Он также не сжигает слой цинка, присутствующий в пластинах кузова, и поэтому гарантирует долговременную защиту даже во внутренней и труднодоступной части автомобиля. Этот процесс «сварки» также называется склейкой и не может использоваться для несущих частей автомобиля.

    Как упоминалось выше, наиболее часто используемым аппаратом для сварки кузовов автомобилей в этом секторе является аппарат для сварки MIG/MAG непрерывной проволокой. Однако для некоторых конкретных процессов, где требуется плавление, таких как ремонт легкосплавных дисков, ремонт радиатора или ремонт опоры двигателя, наиболее подходящим и широко используемым процессом сварки является TIG.

    Другой тип кузова автомобиля сварочный аппарат — TIG. Преимущество этого процесса в том, что он не образует сварочных искр и имеет очень стабильную дугу. По этим причинам техник кузовного цеха может концентрировать электрическую дугу и, следовательно, тепло с большой точностью и выполнять важные плавки или микролитья в соответствии со своими потребностями. Оператор также может добавить присадочный материал, чтобы придать сварному шву прочность и структуру или восполнить недостаток материала, вызванный разрушением.

    Некоторые модели аппаратов для сварки кузовов AC/DC TIG , подходящие для отливок средних размеров, указаны в нашем прайс-листе: —        Telwin Technology TIG 222 ac/dc

    Большинство многофункциональных аппаратов для сварки кузовов автомобилей можно использовать для сварки с использованием процесса зажигания TIG только на постоянном токе, при работе с низкоуглеродистой, нержавеющей сталью, литьем железо, но не алюминий, который требует переменного/постоянного тока.

     

    В последние годы производители автомобилей все больше стараются уменьшить вес автомобилей и поэтому используют разные материалы от классического железа. Некоторые детали конструкции выполнены из алюминия или высокопрочной стали, которые имеют меньший вес, высокие механические свойства при авариях, но труднее свариваются. Этот поиск легкости также необходим для снижения расхода топлива при соблюдении правил по выбросам загрязняющих веществ. Алюминий и высокопрочная сталь достаточно легко свариваются и не вызывают проблем при сварке. Однако эти материалы очень трудно свариваются. Алюминий часто приклепывают, в то время как высокопрочная сталь должна быть сварена с помощью специальных высокочастотных сварочных аппаратов постоянного тока с высоким усилием затяжки, чтобы гарантировать длительное сопротивление.

     

    Top-Welding предлагает широкий выбор аппаратов для сварки кузовов , готовых к доставке с бесплатной доставкой. Если вас интересует индивидуальное предложение или вы ищете продукт, не включенный в наш прайс-лист, свяжитесь с нами по телефону или электронной почте.

    5 лучших аппаратов для сварки шпилек 2022 г.

    Обзоры и руководство по покупке

    Вы можете найти широкий спектр методов сварки и сварочных аппаратов, которые используются для различных требований к сварке. Из всего этого приварка шпилек по-прежнему используется в качестве основного процесса сварки и для удаления вмятин на автомобилях с использованием специального оборудования для удаления вмятин. Тем не менее, если вы все еще хотите получить сварочный аппарат для шпилек, обязательно примите во внимание следующие факторы, прежде чем приобретать его:

    • Текущий: Все сварочные аппараты для шпилек используют электросварочные аппараты, которые используют ток большой мощности для сварки шпилек в заданном объекте. Эти сварочные аппараты обычно потребляют ток 1500 или 1600 ампер, где лучше использовать более высокий номинал.
    • Размер шпильки: Существуют шпильки различных размеров, которые используются для устранения вмятин разного размера. Вы можете найти шпильки разных размеров от 2 мм до 3 мм, и вы можете использовать любой из них в соответствии с вашими требованиями.
    • Принадлежности: Большинство доступных моделей аппаратов для сварки шпилек предназначены для удаления вмятин на автомобилях. А вот для удаления вмятин понадобится много дополнительных инструментов и оборудования. В результате, большинство сварочных аппаратов для шпилек поставляются с различными аксессуарами, которые обеспечивают лучшее соотношение цены и качества.

    Если вы также заинтересованы в использовании аппарата для сварки шпилек для основных сварочных работ, вы найдете широкий ассортимент аппаратов для сварки шпилек. Таким образом, чтобы помочь вам в выборе правильного, мы упомянули в этой статье лучшие сварочные аппараты для шпилек. Вы также можете найти все их важные детали, такие как функции и опции, а также подробное «Руководство по покупке» , чтобы вы могли купить подходящий сварочный аппарат после прочтения этой статьи до конца.

    Лучшие сварочные аппараты 2022

    Аппараты для сварки шпилек Текущий Размер шпильки Гарантия Купить
    Комплект для сварки шпилек H&S Autoshot 1500 А 2,2 мм, 2,6 мм 2 года8 Проверить на Amazon
    Комплект для сварки шпилек Motor Guard 1500 А 2,0 мм 5 лет Проверить на Amazon
    Комплект для сварки вмятин Bestauto Uni-Spotter 1600 A 2,0 мм, 2,5 мм 1 год Проверить на Amazon
    Ремонтный комплект для сварки шпилек Chicago 1600 A 2 мм, 3 мм 90 дней Проверить на Amazon
    Oimerry Stud Welder 1600 Amp 2,0 мм, 2,5 мм 1 год Проверить на Amazon

    Лучшие обзоры аппаратов для сварки шпилек

    1. H & S Autoshot 4550 Starter Plus Комплект для сварки шпилек

    Вы можете найти довольно много аппаратов для сварки шпилек H&S, среди которых Autoshot. популярный из-за его различных предложений.

    Аппарат для приварки шпилек H&S Autoshot 4550 Starter Plus представлен на первой позиции в этой статье, поскольку это отличный вариант для большинства пользователей. Судя по названию, это полный комплект, который включает в себя сварочный аппарат и прочный съемник для удаления вмятин с вашего автомобиля. Вы также получаете в общей сложности 500 шпилек вместе с этим сварочным аппаратом, который может использовать шпильки 2,2 мм и 2,6 мм для сварки.

    Говоря о производительности, этот сварочный аппарат рассчитан на ток до 1500 ампер. Поскольку H&S Autoshot является довольно популярной маркой сварочных аппаратов для шпилек, она предлагает пользователю 2-летнюю гарантию для спокойствия. Хотя качество сборки, предлагаемое им, могло бы быть и лучше, так как оно заставляет пользователя хотеть большего.

    Лучшие характеристики:

    • Потребляемый ток при 1500 А
    • Подходит для шпилек размером 2,2 мм и 2,6 мм
    • Поставляется с двухлетней гарантией
    • Всего 500 шпилек

    Плюсы:

    • Предлагает достойный гарантийный срок
    • Подходит для шпилек разного размера
    • Включает несколько аксессуаров для простоты использования

    Минусы:

    • Качество сборки могло бы быть лучше

    Купить на Amazon

    2. Motor Guard JO1050 Комплект для приварки шпилек Magna-Spot Entry-Plus

    легко прослужит долго.

    Комплект для приварки шпилек JO1050 Magna-Spot от Motor Guard представлен на 2-й позиции в этой статье, поскольку он является наиболее прочным и надежным вариантом. С ним вы не только получаете отличное качество сборки, но также предлагаете пользователю 5-летнюю гарантию, которая намного выше, чем у большинства других вариантов. Другими словами, вы можете продолжать использовать его в течение длительного времени с легкостью.

    Говоря о производительности, это сварочный аппарат с током на 1500 ампер. Он может работать со шпильками размером 2,0 мм и включает в себя в общей сложности 250 таких шпилек в коробке. Еще одна замечательная особенность этого сварочного аппарата заключается в том, что он предлагает 9шнур длиной в фут, так что вы можете легко работать с любым объектом, не беспокоясь о длине шнура питания.

    Лучшие характеристики:

    • Потребляемый ток при 1500 А
    • Подходит для шпилек размером 2,0 мм
    • Поставляется с 5-летней гарантией
    • Используется шнур питания длиной 9 футов

    Плюсы:

    • Включает 250 минут в коробке для хранения
    • Поставляется с мощным молотком
    • Очень прочный и надежный вариант

    Минусы:

    • Используются шпильки или штифты только одного размера

    Купить сейчас на Amazon

    3. Комплект для сварки шпилек Bestauto Uni-Spotter

    Компания Bestauto предлагает множество аппаратов для сварки шпилек, большинство из которых обеспечивают превосходную производительность благодаря заданным характеристикам. и варианты.

    Сварочный аппарат Uni Spotter от Bestauto — лучший вариант из представленных в этой статье. Как и большинство других вариантов в этом списке, это сварочный аппарат с током на 1600 ампер. Что касается шпилек, можно использовать шпильки диаметром 2,0 мм или 2,5 мм в зависимости от ваших потребностей. Вы также получаете 1 год гарантии на этот сварочный аппарат, так что вы можете продолжать использовать его в течение длительного периода времени.

    Помимо этого, в коробке имеется широкий набор аксессуаров, которые могут пригодиться для удаления вмятин. Поскольку вы получаете все это в коробке для переноски, переносить их из одного места в другое должно быть довольно легко. Отличительной особенностью этого устройства является то, что оно включает в себя в общей сложности 1000 шпилек для легкой сварки.

    Лучшие характеристики:

    • Потребляемый ток при 1600 А
    • Подходит для шпилек размером 2,0 мм и 2,5 мм
    • Поставляется с годовой гарантией
    • Включает 1000 шпилек

    Плюсы:

    • Лучший вариант в этой статье
    • Предлагает широкий выбор аксессуаров
    • Поставляется с футляром для удобства использования

    Минусы:

    • Дороговато

    Купить сейчас на Amazon

    4. Чикагский сварочный аппарат для ремонта вмятин

    Если у вас ограниченный бюджет, но вы все еще хотите использовать сварочный аппарат для шпилек, то вам следует рассмотреть Чикаго, поскольку он предлагает различные доступные варианты.

    Чикагский сварочный аппарат для шпилек — самый дешевый вариант, представленный в этой статье, что делает его отличным вариантом для тех, у кого ограниченный бюджет. Но даже в этом случае он может предложить множество функций по данной цене, что делает его выгодным вариантом. Хотя, поскольку это доступный бренд, вы получаете только 90-дневную гарантию.

    К счастью, в остальном этот аппарат для сварки шпилек весьма хорош. Он поставляется с номинальным током 1600 ампер, что соответствует гораздо более дорогим вариантам. Еще одна его замечательная особенность заключается в том, что для ваших рабочих нужд он работает как со шпильками 2 мм, так и с 3 мм.

    Лучшие характеристики:

    • Потребляемый ток при 1600 А
    • Подходит для шпилек размером 2,0 мм и 3,0 мм
    • Поставляется с 90-дневной гарантией
    • Всего 200 шпилек

    Плюсы:

    • Доступный ценник для бюджетных покупателей
    • Предлагает несколько шипов в коробке
    • Высокопроизводительный сварочный аппарат

    Минусы:

    • Предлагает всего 90-дневная гарантия

    Купить сейчас на Amazon

    5. Oimerry Car Dent Puller Stud Welding

    Хотя Oimerry является меньшим брендом по сравнению с другими вариантами в нашем списке, он сохраняет свои позиции, когда речь идет о долговечности и производительности своей продукции. Бренд разрабатывает широкий спектр электроинструментов, которые идеально подходят для любителей делать своими руками и профессионального мастерства.

    Устройство для сварки шпилек Oimerry работает с приварными шпильками 2,0 и 2,5, что позволяет использовать его для широкого спектра применений, включая ремонт автомобилей, пластическую деформацию и упругую деформацию металла. Он поставляется с регулируемой функцией времени сварки, с помощью которой вы можете изменить время сварки от 0 до 3 секунд в зависимости от свариваемого материала. Это позволяет создавать крепкие и прочные соединения.

    Устройство для приварки шпилек имеет функцию тепловой защиты, которая срабатывает, когда температура главного трансформатора превышает 95ºC. Вместе со сварочным аппаратом вы получите широкий ассортимент принадлежностей для выполнения любых сварочных работ. Он поставляется с 16 видами аксессуаров и 1 хостом.

    Аксессуары включают 500 шт. 2,5 мм гвоздей, 500 шт. 2,0 мм гвоздей, 20 шт. волнистых проводов, 50 шт. прямых колец и 50 шт. мезонных прокладок. Все эти аксессуары включены в чемодан для удобства использования и переноски.

    На устройство для приварки шпилек распространяется гарантия сроком 1 год с даты первоначальной покупки.

    Лучшие характеристики

    • Потребляемый ток при 1600 А
    • Подходит для шпилек размером 2,0 мм и 2,5 мм
    • Включает 1000 гвоздей
    • Поставляется с годовой гарантией

    Pros

    • Работает с несколькими шпильками
    • Предотвращает перегрев устройства
    • Время сварки можно регулировать

    Минусы

    • Недостаточная мощность для сварки толстых металлов

    Купить сейчас на Amazon

    Руководство по покупке для лучших сварочных аппаратов

    Есть много случаев, когда вам нужно скрепить вместе две детали, которые нужно сварить. Рекомендуется использовать сварочный аппарат для шпилек только для соединения деталей, что значительно упрощает весь процесс сварки. Вы также можете легко удалить автомобильные вмятины с помощью сварочных аппаратов.

    Таким образом, мы уже упоминали некоторые из лучших аппаратов для сварки шпилек выше в этой статье. И чтобы помочь вам принять правильное решение о покупке, мы упомянули большинство деталей, которые вы хотели бы знать. Хотя, если вы все еще запутались, вы, возможно, не сможете купить правильный. Чтобы решить эту проблему, мы подготовили подробное руководство по покупке сварочных аппаратов для шпилек. Это познакомит вас с различными аспектами и факторами, связанными с аппаратами для приварки шпилек, чтобы впоследствии вы могли купить нужный:

    1.Потребляемый ток

    Поскольку эти сварочные аппараты являются электрическими, их производительность напрямую зависит от количества потребляемой ими электроэнергии, поскольку модели, которые потребляют больше электроэнергии, обычно работают лучше. Хотя существует множество способов проверить потребление электроэнергии, эти сварочные аппараты имеют номинал потребляемого тока.

    Обычно чем выше номинальный ток, тем выше производительность при использовании. К счастью, большинство опций, представленных в этой статье, потребляют 1500 или 1600 ампер, в зависимости от модели, которую вы получаете.

    2. Размер шпильки

    Даже если у вас есть мощный сварочный аппарат, вы не сможете получить надлежащие результаты, если не используете шпильки или штифты нужного размера. Это связано с тем, что для разных работ требуются шпильки разного размера, включая как маленькие, так и большие.

    В результате, большинство аппаратов для сварки шпилек поддерживают шпильки нескольких размеров. Вы можете найти различные размеры шпилек от 2,0 мм до 3,0 мм, и обычно рекомендуется использовать сварочный аппарат для шпилек, который предлагает широкий диапазон.

    3. Принадлежности

    Если вы планируете использовать сварочный аппарат для удаления вмятин на вашем автомобиле, то наряду со сварочными аппаратами вам придется использовать множество других приспособлений. Это просто включает в себя несколько аксессуаров, которые могут сделать сварочный аппарат более функциональным. Это включает в себя такие вещи, как молотки, гвозди, шпильки, сумки для переноски, провода и многое другое.

    Несмотря на то, что вы можете купить все это по отдельности, позже многие модели аппаратов для приварки шпилек включают в себя несколько таких устройств в коробке. Такие модели предлагают лучшее соотношение цены и качества, позволяя вам сразу же начать использовать данный аппарат для приварки шпилек.

    4. Гарантия

    Еще один фактор, который необходимо учитывать перед покупкой сварочного аппарата, заключается в том, что он должен быть прочным и надежным. Первое, что нужно сделать, чтобы убедиться в этом, — это проверить качество сборки вашего сварочного аппарата и его принадлежностей, а построенные устройства прослужат долго.

    Помимо этого, вы также можете проверить гарантию, предлагаемую данным сварочным аппаратом. На большинство устройств предоставляется 1-летняя гарантия, но некоторые варианты также предлагают 5-летнюю гарантию для душевного спокойствия, поскольку они намного более долговечны и надежны.

    Заключение

    Как видно из названия, аппарат для сварки шпилек используется для сварки двух объектов вместе с помощью небольших шпилек. Таким образом, он очень удобен в качестве основного сварного шва для скрепления двух объектов, чтобы вы могли легко работать с ними. Многие пользователи также используют его для удаления вмятин на автомобилях с помощью специальных инструментов. Следовательно, в этой статье мы упомянули лучших сварочных аппаратов для шпилек со всеми их подробностями.

    Эти сведения включают их функции и опции, а также подробное руководство по покупке, связанное с аппаратами для приварки шпилек. Хотя все эти вещи должны быть под рукой, чтобы купить правильный сварочный аппарат для вас, вы можете рассмотреть один из следующих вариантов, если вы все еще запутались:

    • Аппарат Bestauto Uni-Spotter для приварки шпилек — лучший вариант из представленных в этой статье. Он не только предлагает отличную производительность, но вы также получаете широкий ассортимент аксессуаров, которые могут быть удобны для ремонта вмятин на автомобиле. Еще одна замечательная вещь в этом заключается в том, что он предлагает 1-летнюю гарантию для душевного спокойствия.
    • Если у вас ограниченный бюджет и вы ищете доступные сварочные аппараты для шпилек, вам следует рассмотреть комплект для ремонта вмятин ChicagoStud Welder Welder 9.0017 . Несмотря на то, что это самый дешевый вариант в этой статье, вы по-прежнему получаете шпильки размером 2 мм и 3 мм, а также номинальный ток 1600 ампер, что довольно много. Однако этот бюджетный бренд предлагает пользователю всего 90-дневную гарантию.
    • Устройство для приварки шпилек Motor Guard JO1050 является наиболее прочным и надежным вариантом, представленным в этой статье. Помимо отличного качества сборки, Motor Guard также предлагает 5-летнюю гарантию на это устройство, что намного выше, чем у большинства других вариантов. Что касается производительности, это сварочный аппарат на 1500 ампер, в котором используются шпильки диаметром 2,0 мм.

    Не забудьте поделиться своими мыслями в разделе комментариев. Вы также можете задать любые вопросы вниз, если они у вас есть!

    Аппараты для сварки шпилек — Autobodystore

    Аппараты для сварки шпилек — Autobodystore

    jpg»>

    Аппараты для сварки шпилек


    Зачем использовать сварочный аппарат?

    Поскольку отверстия снижают целостность панели, в которой они просверлены, а сварочный аппарат позволяет ремонтировать вмятину снаружи без сверления или пробивки отверстий в металле. Это ГЛАВНОЕ соображение при ремонте, потому что независимо от того, насколько хорошо был сделан ремонт, проделывая отверстия в металле, влага может атаковать отремонтированный участок сзади.

    Как используется сварочный аппарат.
    (Щелкните изображение, чтобы увеличить)

    Все устройства для сварки шпилек НЕ созданы одинаково.

    Перед тем, как несколько лет назад я купил сварочный аппарат Uni-Spotter, я изучил продукты, представленные на рынке, и обнаружил, что многие из них имеют трансформаторы или переключатели низкого качества, в то время как другие имеют плохо спроектированные аксессуары и кожухи пистолета. Uni-Spotter был лучшим в того времени и до сих пор является лучшим продуктом, который я знаю, за потраченные деньги. Трансформаторы специально разработаны для работы, и инструменты не могли бы быть лучше, если бы я разработал их сам. Другие производители используют готовые трансформаторы и аксессуары, которые значительно усложняют ремонт и делают инструмент менее надежным.


    Ниже представлены три модели комплектов для приварки шпилек Uni-Spotter, одна из которых
    , для всех уровней использования, от любителя до профессионала.

     

    Наш шиповочный пистолет по самой низкой цене

    (щелкните, чтобы увеличить изображение)

    jpg»>

    #4500
    Стартовый комплект
     

    Включает
       Мощный легкий пистолет для заклепок
       Встроенная защита от перегрузок
       Скользящий молоток Posi-cam
       Гибкие тяговые шпильки
       2 года гарантии производителя
       Пожизненная гарантия производителя на трансформатор


    Шиповый пистолет средней ценовой категории

    jpg»>

    #5500
    Комплектация Deluxe по средней цене.

    Набор включает в себя
    *5590 Gun Gun
    *1016 Deluxe Slide Hammer
    *1004 TIP TIP
    *1005 ТОВИТЬ ЗАКРЕТА
    *1007 ТОВЕР
    *1040 ELESSITATOR
    *1095 MINI PULLER
    *1000 *10009115 *1095 MINI Puller
    *1000 *1000 *1000 *1000915 *1092 *1092 *BlackHead Studs 9115. 1001 Шпильки Flexpert
    *1003 Заклепки
    *2 года гарантии производителя
    *Формованная коробка для хранения


     

    Наш лучший шиповочный пистолет

    jpg»>

    #9000
    Комплектация Deluxe по средней цене.

    Комплект включает
    *9090 Пистолет для заклепок
    *1016 Слайд-молоток Deluxe
    *1004 Наконечник шпильки
    *1005 Наконечник для заклепки
    *1007 Термоусадочный наконечник
    *1040 Термоусадочный наконечник
    *1040 Eliminator Side-By-By-1040 Наконечник
    *1095 Мини-съемник
    *1000 Шпильки Blackhead
    *1001 Шпильки Flexpert
    *1002 Тяжелые шпильки 2,6 мм
    *1003 Молдинговые заклепки
    *2 года гарантии производителя
    Все упаковано в специально разработанный ящик для инструментов.


    Шпильки поставляются в коробках по 500 шт. по весьма разумной цене.


    jpg»>

    Термоусадочная насадка для приварки шпилек
    делает усадку металла настолько простой
    , что это может сделать каждый.


    Отказ от ответственности: Идеи и методы, описанные на этом веб-сайте, были разработаны в уникальных условиях.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    Guava WordPress Theme, Copyright 2017 2025 © Все права защищены.