7 лучших способов как стыковать линолеум между собой

В предложениях по линолеуму большинство производителей указывают его основные характеристики, но такой важный вопрос — как стыковать линолеум между собой, часто остается без ответа. Информация об основных способах соединения полотен окажет практическую помощь в финишной отделке пола этим востребованным материалом.

Зачем стыковать между собой

Даже при существующих в настоящее время линолеумных настилах шириной до 5 м, не в любом помещении имеется возможность оформить бесшовный пол. Поэтому возникает необходимость надежной стыковки краев двух или более полотен.

Такое соединение придает покрытию дополнительные положительные качества:

• монолитность;
• герметичность;
• прочность крепления к основанию;
• исключение скопления грязи на стыках;
• улучшение шумоизоляции межэтажных перекрытий.

Нарушение монолитности не состыкованных полотен

Кроме этого, края не состыкованных полотен можно задеть при ходьбе, и получить при этом травму.

Возможные способы соединения 

Существуют несколько вариантов решения вопроса, как в домашнем исполнении можно надежно состыковать края полотен линолеума между собой и с основанием.

Внимание! Чтобы получить качественное и малозаметное соединение рекомендуется стыковать листы не по заводской, а по прирезанной кромке. Через уложенные с нахлестом в 2-5 см полотна нужно сделать двойной рез. Получаемый в результате такой подрезки шов называется плотно резанным.

После этого готовить к совмещению зарезанные полотна и само место стыка необходимо очень аккуратно, чтобы не допустить смещения листов относительно друг друга.

Технология с использованием клея

Основной материал для стыков линолеума — это различные клеящие смеси. Их состав и свойства определяют технологию применения с конкретным видом напольного покрытия.

Холодная сварка

Соединение материалов с использованием в качестве связующего состава реакционных полимерных смесей называется холодной сваркой.

Холодная сварка

При контакте клея с материалом происходит химическая реакция, в результате которой края стыкуемых полотен плавятся, образуя малозаметный и прочный шов.

Последовательность работ следующая:

• очистить стык от мусора и пыли;
• приклеить на него полосу малярного скотча;
• надрезать скотч по всей длине шва;
• через иглу тюбика равномерно, на всю глубину, заполнить стык полотен клеем до его появления на поверхности;
• выждав около получаса, убрать скотч — соединение готово к эксплуатации.

Этот способ подходит для совмещения покрытий на войлочной, вспененной ПВХ и полиэстровой основах.

Клеевой пистолет

Термоклеевой пистолет — это инструмент, который за счет электронагрева плавит специальные стержни, представляющие собой клей в твердой консистенции.

Клеевой пистолет и стержни к нему

Под механическим воздействием расплавленная вязкая масса дозировано, через выходное отверстие, подается к склеиваемым поверхностям.

Порядок работы с пистолетом:

1. В приемную нишу зарядить клеевой стержень.
2. Включить режим нагрева.
3. В подготовленный шов равномерно произвести закладку горячего клея.
4. Убрать излишки неостывшего клеящего вещества.

Клеевые стержни можно подобрать не только по требуемым характеристикам, но и в тон напольного покрытия.

Дополнительная прочность клеевого термошва обеспечивается за счет разогрева самого материала покрытия.

Мастика

Для стыковки полотен часто применяются клеящие мастики. Их основа — битум с различными примесями (канифоль, латекс, резина).

Клеящая каучуковая мастика

Алгоритм сопряжения кромок линолеума этим составом таков:

• после прирезки аккуратно пропылесосить с тыльной стороны основу полотен и участок пола, на который будет наноситься мастика;
• нанести состав ровным слоем на основание;
• выждать от 5 до 10 минут;
• прижать к основанию кромочные части листов и с усилием прикатать стык роликом.

Достаточная прочность достигается через сутки, максимальная — через трое.

Перед тем, как соединять мастикой стыки линолеума, следует внимательно изучить инструкцию по ее применению. Не все эти составы подходят к конкретному типу напольного покрытия.

Двусторонним скотчем

Наиболее легкий способ крепления краев полотен к полу — на двухсторонний скотч.

Для этого необходимо:

• уложить скотч клеящей стороной на очищенной поверхности пола;
• снять защитную полосу;
• зафиксировать края полотен.

Приклеивание стыков на скотч

Стоит учитывать, что кроме простоты исполнения, других преимуществ у этого способа стыковки напольного покрытия нет. Без дополнительной сварки достичь хороших эксплуатационных качеств и герметичности шва не получится.

Поэтому посадка листов на двухсторонний скотч чаще выполняется не как отдельный вариант стыковки, а в качестве дополнительной фиксации при холодном или горячем соединении полотен.

Горячая сварка

Сварка линолеума горячим методом дает наиболее высокую прочность, делает шов влагоустойчивым и аккуратным.

Горячая сварка

Но есть ограничение по материалу покрытия — этим методом стыкуется только коммерческий линолеум.

Технология процесса:

1. Зарезанные края полотен зафиксировать на основании двухсторонним скотчем.
2. Ручной рустовкой или электрофрезой снять фаски со стыков полотен.
3. В подготовленный конусовидный канал, используя строительный фен или профессиональную сварочную машину, заложить расплавленный присадочный шнур.
4. Специальным серповидным ножом аккуратно удалить с поверхности шва остатки сварочного материала.

С учетом сложности работ и необходимости использования специального инструмента, к работам по термосварке, как правило, привлекаются специалисты.

Паяльник

Для соединения кромок полотен можно использовать обычный электрический паяльник с заточенным и отшлифованным по бокам жалом. Лучший вариант — молотковый паяльник.

Молотковый паяльник

Под термическим воздействием инструмента кромки полотен плавятся, образуя сварное соединение. Неостывший спаянный стык нужно хорошо прикатать к полу.

Работа по пайке линолеума требует некоторых навыков, поэтому, чтобы не испортить полотно, рекомендуется протестировать процесс на обрезках материала.

Следует учитывать также, что для большинства тяжелых современных покрытий такой метод соединения не эффективен. Он считается кустарным, и может быть применен для стыковки линолеума бытового типа, без основы.

также обратите внимание есть статья на тему «как спаять линолеум феном и паяльником в домашних условиях«

Порожки, стыковочные планки

Удобный вид сопряжения линолеума — стыковка декоративными порожками и планками. Для совмещения полотен используются, в основном, два типа этих элементов:

1. Перепадные —— нивелируют в месте стыковки разные уровни отличающихся по толщине покрытий.
2. Прямые — соединяют однородные листы.

При сопряжении листов линолеума стыковочными профилями двойной рез можно не делать. Между листами оставляется зазор для стыковочного профиля.

Стыковка планкой

Наиболее доступный и надежный способ крепления стыковочных профилей — на саморезы.

Как можно уложить линолеум

Одно из условий красивого монтажа линолеума — это сочетание декоров полотен.

Для этого необходимо соблюдать следующие правила:

• полотна в одном тоне, без рисунка, укладываются в реверсивном (обратном) направлении;
• покрытия с рисунками, имитирующими дерево, плитку, камень и другие материалы, стыкуются в одном направлении.
• полотна, декорированные узором или повторяющимся рисунком поверхности (раппортом), укладываются с подбором — совмещением по рисунку.

Требующий подбора узорный линолеум

Внимание! Рисунок с меньшим раппортом, дает минимальный расход материала.

В заключение, к этой полезной информации о вариантах стыковки линолеума следует добавить еще одну особенность. При использовании для финишного покрытия пола более одного рулона, необходимо учитывать то, что оттенок и даже структура одного и того же вида материала в разных партиях могут отличаться.

виды клея, технология применения холодной сварки, важные советы, видео инструкция сварки

Уже достаточно долгое время многие выбирают линолеум для оформления пола своей квартиры или дома. И сдавать свои позиции в пользу других видов напольного покрытия этот универсальный и привычный для многих материал пока не собирается. Рассмотрим подробнее плюсы и минусы использования линолеума в качестве напольного покрытия, а также особенности его монтажа.

Достоинства и недостатки линолеума

Причин популярности линолеума несколько:

• достаточно высокая прочность и долгий срок службы;
• дешевизна материала;
• простота монтажа напольного покрытия.

Однако есть и одна трудность, с которой сталкиваются при укладке линолеума — это наличие стыков между листами. Конечно, если комната небольшая и имеет идеально квадратную форму, то проблем не возникает: берется лист линолеума соответствующих параметров и застилается на всю площадь комнаты (предварительно нужно рассчитать квадратуру помещения). Стоит отметить, что листы линолеума обычно имеют ширину 2 или 5 метров.

Но так бывает далеко не всегда, часто помещение имеет неправильную форму. В таком случае приходится укладывать несколько листов линолеума и возникает закономерный вопрос, что делать с образовавшимися стыками между листами линолеума? Очевидно, что их необходимо соединить, иначе края листов начнут загибаться и закручиваться. О том, как правильно это сделать, и пойдет речь в этой статье.

Еще один момент, который нужно не забывать учитывать: если линолеум с определенным рисунком, то при его укладке нужно следить, чтобы узоры в месте стыков совпадали.

Виды склеивания листов линолеума

Существует два основных метода соединения листов линолеума — метод горячей сварки и метод холодной сварки.

Горячая сварка

Горячая сварка — способ, которой чаще всего применяется в промышленной укладке линолеума. Суть этого метода следующая: края листов линолеума обрабатываются под влиянием высокой температуры (около 400 градусов по Цельсию) и в них «вшивается» специальный шнур, который очень прочно соединяет края листов. Этот шнур и являет собой шов, который позже сравнивают, чтобы он был незаметным.

Метод горячей сварки часто называют промышленным методом, так как он не очень уместен для бытового использования. К тому же, выполнить подобную работу может исключительно команда соответствующих специалистов.

Действительно, метод горячей сварки чаще всего применяется при укладке линолеума в различных учреждениях, школах, университетах, концертных залах и т. п. Однако стоит заметить, что этот способ сегодня уже настолько усовершенствован, что его вполне можно использовать и в быту. Но для тонкого линолеума горячая сварка однозначно не подходит.

Существует и другой способ склеивания линолеума, который намного проще, и, в то же время, не менее эффективный. Это метод так называемой холодной сварки (или по-другому — химической сварки). Этот метод хорош тем, что не требует применения никаких специальных инструментов и идеально подходит для тонких (мягких) листов линолеума.

Что же представляет собой холодная сварка для линолеума?

Холодная сварка

Холодная сварка — это современный способ бытового склеивания линолеума. В его основе — применение специального клея, который образует бесцветный шов. Благодаря этому, определить такой шов можно только тактильно, увидеть его сложно.

Этот метод очень популярен, и эта популярность объясняется целым рядом преимуществ холодной сварки для линолеума.

Преимущества холодной сварки линолеума

• Монолитность, надежность и аккуратность образуемых швов (в отличие от метода горячей сварки, когда швы часто получаются грубыми, коробятся и изменяют свой натуральный цвет).
• Этот метод не требует применения специальных инструментов и оборудования, в частности, нагрева до 400 градусов (как при горячей сварке). Все, что понадобится для работы — это примитивный набор инструментов, который имеется практически в каждом доме. Все это существенно снизит стоимость работ по укладке линолеума.
• Соединение стыков методом холодной сварки не требует никаких особых навыков и происходит легко, без применения особых физических усилий.

Типы холодной сварки для линолеума

Сегодня, в практике укладки линолеума применяют три типа клея для холодной сварки:

• клей типа А;
• клей типа С;
• клей типа Т (применяется достаточно редко).

Чтобы понять специфику и область применения каждого из типов, необходимо рассмотреть их более подробно. Очевидно, что для того, чтобы выбрать самый подходящий клей для холодной сварки, нужно учитывать два критерия:

• характеристики материала напольного покрытия;
• насколько аккуратными должны быть швы в местах стыковки листов.

Клей для холодной сварки типа А

Клей типа, А имеет более жидкую консистенцию, так как в нем высокое содержание растворителя. Подобная структура состава позволит эффективно растворять края для склеивания, однако заполнять этим клеем большие щели (более чем 2 миллиметра) не удастся, так как он слишком жидкий.

Главное преимущество этого типа холодной сварки в том, что швы получаются аккуратные и практически незаметные для глаза. В то же время, соединения будут обладать достаточной прочностью и надежностью.

Этот клей идеально подходит для нового линолеума, листы которого были порезаны на заводе, а потому края их идеально ровные. Если же покрытие разрезано в домашних условиях, то края листов могут получиться не совсем аккуратными. В таком случае лучше использовать клей типа С, состав которого более насыщенный и густой, и отлично подойдет для соединения больших зазоров между листами линолеума.

Клей для холодной сварки типа С

В составе этого типа клея больше ПВХ и меньше растворителя. Состав клея более густой и насыщенный, что позволяет ему заполнять большие трещины и зазоры между листами покрытия. Клей типа С — идеален для ремонта старого, уже использованного ранее, линолеума.

При использовании этого клея не обязательно очень точно подгонять края листов, допускаются зазоры до 4 миллиметров. После полного высыхания образуется прочный и, вместе с тем, аккуратный шов, заметить который будет весьма трудно.

Клей для холодной сварки типа Т

Клей этого типа любителями применяется крайне редко, но профессионалы своего дела используют его достаточно охотно.

Клей типа Т используется при склеивании многокомпонентных линолеумов на основе полиэстера и ПВХ. Применение этого типа холодной сварки позволяет получить в конечном итоге очень надежный, эластичный и аккуратный шов между листами, даже для полукоммерческого линолеума.

Технология холодной сварки линолеума

Как правильно склеить листы линолеума холодной сваркой? Чтобы добиться максимальной плотности прилегания листов и наиболее эффективно осуществить процесс склеивания, нужно учитывать несколько важных нюансов и четко следовать технологии холодной сварки, которая предусматривает следующие этапы:

1. На том месте, где предполагается шов, наклеивается полоска двустороннего скотча, чтобы холодная сварка не растекалась по поверхности линолеума.
2. Далее эта полоска аккуратно разрезается точно по стыку, при этом нужно стараться не дотрагиваться ножом до самого покрытия.
3. На тюбик с клеем одевается специальная насадка с иглой, через которую будет выдавливаться клей.
4. Игла аккуратно вставляется в разрез, после чего клей легким нажатием выдавливается в щель. Как только он появится на скотче, нужно начинать продвигаться дальше по шву.
5. Заполнив щель по всей длине шва, нужно дать клею время высохнуть (около 15 минут)
6. Далее скотч аккуратно удаляется с линолеума и можно проверить состояние готового шва.

Полезные советы для холодной сварки линолеума

Чтобы процесс склеивания линолеума прошел максимально качественно и легко, стоит обратить внимание на несколько полезных практических советов, основанных на опыте. Эти советы позволят новичкам избежать простых, но неприятных ошибок.

• Во-первых, еще при покупке линолеума нужно учитывать, что при склеивании придется делать нахлест листов примерно в 6 сантиметров. Он нужен для того, чтобы можно было разрезать линолеум по двум полотнам одновременно. Тогда стык между листами выйдет максимально ровным.
• Во-вторых, работать при холодной сварке необходимо в специальных защитных перчатках. Нежелательно, чтобы холодная сварка попадала на открытую кожу.
• В-третьих, необходимо применять игольчатый наконечник для тюбика с клеем. Это позволит максимально тщательно заполнить щель между листами линолеума и избежать попаданию клея на поверхность покрытия.
• В-четвертых, если клей все-таки попал на поверхность линолеума, не стоит пытаться сразу же его вытереть. Нужно подождать, пока клей полностью высохнет, а потом — аккуратно удалить его с помощью канцелярского ножа.

Вот, пожалуй, и все основные моменты, которые нужно учитывать при холодной сварке. Этот способ склеивания линолеума — самый простой и эффективный, он позволяет склеивать как новые линолеумы с завода, так и старые напольные покрытия. Освоить метод холодной сварки линолеума несложно, ведь он не требует никаких особых навыков или использования специального оборудования.

Как склеить линолеум встык: холодная сварка линолеума

Несмотря на появляющиеся в последнее десятилетие новые напольные покрытия линолеум все так же остается популярным. Хорошо когда площадь комнаты позволяет положить один кусок, а вот если по какой-то причине это невозможно возникает проблема соединения стыков. Давайте разберемся, как склеить линолеум встык.

Способы соединения

Наиболее часто для соединения краев линолеума применяют такие способы:

• Крепление с помощью двухстороннего скотча. Способ простой, дешевый и легкий в исполнении. К обратной стороне краев линолеума приклеивается полоса двухстороннего скотча. Постепенно снимая защитную полоску с противоположной стороны скотча, приклеивают обе полосы к основанию пола. К сожалению, соединение получается ненадежное и видны места стыковки отдельных листов.

  Соединение линолеума двухсторонним скотчем

• Придавливание шва порожком. Такой способ удобно применять на стыке комнат. Он прост в исполнении и дает надежное соединение. Порожки выпускаются из разных материалов. Они могут иметь разные размеры. К сожалению, цветовая гамма таких порожков небольшая. Кроме того такой порожек немного выше уровня пола, что может создавать определенные неудобства.

  С помощью порожка можно надежно закрыть стыки линолеума

• Горячая сварка линолеума. Соединение линолеума горячей сваркой требует специального инструмента. Такой способ может быть применен для сварки промышленного линолеума, но не подходит для бытового класса. При горячей сварке достигается температура 4000оС, и бытовой линолеум просто начинает плавиться и деформироваться.
• Холодная сварка линолеума. При использовании этой методики стыки линолеума склеиваются с помощью специального клея. Это идеальное соотношение простоты, невысокой цены и надежности соединения.

Как видите, каждый из этих способов имеет свои достоинства и недостатки. Наиболее простой и вместе с тем надежный способ – это холодная сварка краев линолеума.

 Холодная сварка для линолеума

Для склеивания швов линолеума методом холодной сварки используют специальный клей. Состав этого клея такой, что он в месте нанесения начинает растворять материал покрытия, а после отвердевания образуется сплошная поверхность. Клей для стыков линолеума выпускается трех типов:

• Тип А. Этот клей предназначен для сварки маленьких стыков. Он имеет жидкую консистенцию, благодаря чему прекрасно проникает в мельчайшие щели. Такой клей используют для мягких покрытий. После склеивания вы не увидите шов. Определить его наличие можно только на ощупь. Такой клей незаменим на покрытиях с рисунком или узором.

  Клей для холодной сварки швов

• Тип С. Консистенция этого состава намного гуще, поэтому его можно применять для швов или трещин шириной до 4 мм. Заполняя стык, такой клей образует шов, который крепко соединяет полотнища. Клей типа С может с успехом применяться не только для сварки новых покрытий, но и для ремонта старых, растрескавшихся покрытий.
• Тип Т. Этот клей применяется реже двух предыдущих, так как для его использования нужны специальные навыки. К тому же клей типа Т высокотоксичный, что следует учитывать при работе. Такой клей применяют для сварки ПВХ покрытий на полиэстеровой основе. Работа с таким материалом требует определенной квалификации.

Для работы кроме клея вам потребуются:

• длинная металлическая линейка;
• нож строительный;
• двухсторонний скотч;
• широкая малярная лента или скотч.

Поверхность пола перед укладкой линолеума очищают, при необходимости ремонтируют и выравнивают. Если линолеум мягкий, то, прежде всего, его необходимо выровнять. Для этого покрытие раскладывают в комнате на 1-3 суток.

Если необходимо состыковать край листа, то проблем обычно не возникает. Для формирования ровного края у отрезанного листа необходимо уложить два листа с небольшим нахлестом. При помощи линейки проводится разметочная линия. Не убирая линейки, по этой линии проводят строительным ножом, стараясь прорезать оба листа. При таком отрезании края идеально стыкуются. Обрезанные полотнища кладут на постоянное место и фиксируют к основанию пола двухсторонним скотчем или клеем-мастикой.

Порядок холодной сварки линолеума

Клей «Холодная сварка» вступает с материалом ПВХ в химическую реакцию, поэтому важно не допустить попадания клея на поверхность линолеума. Специалисты рекомендуют наклеить вдоль шва малярную ленту или обычный скотч. Затем ножом прорезается борозда вдоль стыка. В полученный разрез и заливается холодная сварка. Сняв через некоторое время скотч, вы убедитесь, что шва практически незаметно.

После полного высыхания клея (обычно производитель указывает 24 часа) возможные наплывы лишнего клея аккуратно срезаются острым ножом.

Если сварку линолеума выполнить качественно, то швов видно не будет

Для покрытия толщиной 3 мм тюбика объемом 60 мл хватит приблизительно на 25 – 30 погонных метров. В зависимости от качества выполняемой работы это значение может немного изменяться.

Ремонт пола с помощью холодной сварки

Если стыки линолеума в вашей квартире разошлись, появились трещины и разрывы, но вы не планируете в ближайшее время полностью менять напольное покрытие, то холодная сварка поможет отремонтировать такой пол. Такой ремонт можно выполнить самостоятельно.

Для решения этой задачи необходимо взять клей типа С. Он имеет более густую консистенцию, чем марка А. С помощью такого клея можно отремонтировать более широкие стыки.

Порядок действий в этом случае аналогичный склеиванию нового покрытия. Необходимо тщательно очистить места подлежащие ремонту от мусора и пыли. После этого закрывается пол вокруг стыка или трещины малярной лентой. Шов заполняется клеем. После высыхания шва наплывы клея подчищаются острым ножом.

Для холодной сварки

Заключение

Магазины продают клей для холодной сварки в упаковке по 100 мл. Этого количества вполне достаточно для ремонта или укладки пола в большой комнате квартиры. Поэтому по цене такой способ сварки листов напольного покрытия можно считать вполне экономичным.

Следует учесть, что обрабатывая стыки линолеума, необходимо соблюдать технику безопасности по работе с агрессивными веществами. Работы необходимо производить в респираторе, чтобы защитить от паров клея дыхательные пути. При попадании клея на тело необходимо промыть участок кожи большим количеством воды и срочно обратиться за медицинской помощью.

 

 

Как склеить линолеум. Правильная стыковка своими руками (по видео)

Как стыковать линолеум

Непосредственно перед тем как клеить линолеум, необходимо состыковать края соседних листов, при чем как можно более аккуратно и ровно.

Самый удобный способ стыковки линолеума:

1. Края отдельных кусков линолеума, которые мы хотим склеить, нужно положить друг на друга внахлест. Нахлест должен быть 5-6 см.

2. Далее необходимо наметить линию реза, которая должна быть строго посередине. Линейкой отмеряете расстояние до центра от каждой стороны нахлеста. Проводите карандашом линию (это и будет линия реза).

3. Для того, чтобы стыковка линолеума была плотной и почти незаметной, необходимо одновременно прорезать два слоя линолеума (верхний, который лежит внахлест, и нижний).

4. Если линолеум лежит на твердой поверхности, то советуем подложить под линию реза что-нибудь более мягкое, чтобы прорезать линолеум насквозь сразу.

5. Плотно прижав линейку по линии реза, с помощью канцелярского ножа разрезаем линолеум. Убираем отрезанные кусочки и подложку. Соединяем линолеум. Если резать сразу два куска, то получите ровный, незаметный стык.

 

Технология горячей сварки линолеума

Данный способ подходит для соединения плотного коммерческого линолеума и гарантирует швы высокого качества. Горячую сварку используют, когда напольное покрытие уже приклеено.

Последовательность действий при горячей сварке линолеума

1. Отдельные части линолеума плотно подгоняются друг к другу.

2. Вдоль стыка необходимо вырезать небольшую канавку для укладки сварочного шнура.

3. Поверхность линолеума следует обезжирить, очистить от пыли и мусора.

4. Необходимо подобрать сварочный шнур (желательно подбирать его из той же коллекции линолеума) и заправить его в сварочный пистолет.

5. Проводим пистолетом по канавке. Под действием нагревания шнур расплавляется и после остывания образует прочное соединение линолеума.

Дома горячая сварка обычно не применяется, поскольку проходит при температуре 300-400 градусов (высокая температура может повредить бытовые виды линолеума). Кроме этого, если узоры и соединяемые швы очень сложные, то лучше использовать холодную сварку.

Холодная сварка и ее виды

Холодное соединение линолеума проводят с помощью специального клея, который можно купить в любом строительном магазине. Преимуществом данного способа является то, что не нужно вызывать мастера (что необходимо при склеивании линолеума горячей сваркой).

Каким клеем пользоваться

Существует несколько типов клея для холодного соединения линолеума.

Холодная сварка: тип А

Холодная сварка типа А используется для соединения нового, твердого или коммерческого линолеума. Благодаря жидкой консистенции, этот клей позволяет делать тонкие швы. Если линолеум плотно и точно состыкован, то шва вообще не видно.

Холодная сварка: тип С

При ремонте старого линолеума, когда необходимо заполнить более широкие швы, используется клей типа С, поскольку он более густой. После высыхания такой шов может иметь выступ, который следует срезать ножом.

Холодная сварка: тип Т

Для соединения линолеума из ПВХ на полиэстеровой основе используют сварку типа Т. Данный вид холодной сварки менее распространен, но именно его чаще всего используют профессионалы.

Как склеить линолеум холодной сваркой

Для работы вам понадобится:

• Холодная сварка (клей)

• Малярный скотч

• Канцелярский нож

• Линейка

Как клеить линолеум холодной сваркой

1. Необходимо плотно состыковать линолеум.

2. Холодная сварка может повредить лицевую часть линолеума, поэтому на стыки следует наклеить малярный скотч.

3. Канцелярским ножом необходимо разрезать скотч по линии стыка.

4. Наносим клей в шов, соединяя линолеум по стыку.

5. После подсыхания можем снять малярный скотч с излишками клея.

Меры предосторожности

В состав клея для холодной сварки входят химически активные вещества, в том числе хлор, поэтому при склеивании линолеума следует надевать перчатки и хорошо проветрить помещение.

Как склеить линолеум – видео

Ниже вы можете просмотреть видео, где подробно показывается процесс холодной сварки линолеума. Также в данном видео подробно описана технология по стыковке линолеума.

Помимо этого можете посмотреть видео, о том как склеить линолеум горячей сваркой

Как видите, соединение отдельных частей линолеума — дело несложное. Для этого в основном используют холодную сварку, так как в отличие от горячей сварки, она не требует специальных навыков и инструментов. При правильном выполнении холодной сварки вы получите прочный и аккуратный шов.

Больше информации

Задать вопрос

Как стыковать линолеум между собой

Один из самых распространенных материалов, используемых для оформления полов – это линолеум. Он легко укладывается, прост в уходе, не доставляет никаких проблем владельцу во время эксплуатации, срок которой, стоит отметить, весьма длителен. Однако, чтобы покрытие смотрелось гармонично и отслужило все заявленное время, важно правильно его постелить. И во время укладки линолеума есть такой аспект, как правильная стыковка краев двух отдельных полотен. Как стыковать линолеум между собой? Получить ответ и ознакомиться со всеми возможными способами можно в этой статье.

Как стыковать линолеум между собой

Соединение стыков линолеума

Содержание статьи

Варианты укладки линолеума

Стыковка линолеума – процесс довольно простой, хоть и выполняется строго по определенному регламенту. Но соединение двух отдельных полотен будет напрямую зависеть от того, каким методом материал будет уложен и какой он.

Стыковка линолеума — особенности

Выделяют два основных типа линолеума – коммерческий и бытовой. Основное отличие между ними заключается в толщине материала. Коммерческий линолеум намного толще и прочнее, чем привычный нам бытовой. Из-за этого соединять его сложнее, но зато он обладает высокой прочностью и долговечностью. Так что перед укладкой материала придется сделать выбор, какой вид будет использоваться. Также есть полукоммерческий линолеум.

С помощью линолеума можно создать недорогую имитацию дорогих натуральных материалов

Совет! Покупать линолеум тоньше 3 мм даже для укладки в квартире не рекомендуется. Он очень быстро изнашивается.

Несмотря на кажущуюся монолитность, линолеум состоит из нескольких слоев. Верхний слой – лицевой, который изготавливается из ПВХ. Именно от его толщины и будет зависеть прочность и износостойкость материала в целом. Таким образом, как раз и можно выделить:

• линолеум бытовой, толщина лицевого слоя у которого варьируется в пределах 0,1-0,3 мм;
• полукоммерческий линолеум с толщиной слоя ПВХ 0,4-0,5 мм;
• коммерческий материал, имеющий толщину ПВХ слоя 0,6 мм и более.

Ассортимент линолеума обширен

Помимо лицевого, у линолеума есть и другие слои:

• слой, который расположен в середине, представляющий собой прослойку из особой армирующей сетки, которая изготовлена из стеклохлопка;
• тепло- и звукоизоляционный нижний слой, материалом изготовления для которого служит ПВХ пена.

Структура бытового линолеума

Сверху линолеум может быть покрыт влагостойким лаком, который не только улучшит внешний вид покрытия, но и обеспечит дополнительную защиту декоративного слоя от внешних воздействий.

Технические характеристики линолеума разных типов

Также необходимо решить, какого цвета, с каким рисунком будет использоваться материал. Выбор расцветок сейчас очень велик – линолеум может быть однотонным, а может иметь какой-либо орнамент или вовсе выглядеть как камень или имитировать дощатый пол. Есть рисунки, напоминающие ковровое покрытие или плитку. Материал должен подходить по цветовой гамме к общему стилю интерьера.

Линолеум в интерьере

Внимание! Если линолеум имеет сложный геометрический рисунок, то в местах стыков он (рисунок) должен совпадать. Поэтому придется покупать материал с запасом, необходимым для стыковки полотен. Соответственно, затраты на приобретение линолеума будут увеличены.

Холодная сварка линолеума

Методов укладки линолеума с последующей стыковкой существует два – укладка полотен внахлест или же стык в стык. У первого варианта укладки есть некоторые недостатки:

• попадание воды под полотно и образование сырости. Как результат – возникновение плесени и грибка на черновом полу;
• из-за наслоения полотен на полу сформируется небольшая ступенька, которая будет мешать ходить – пол не будет ровным;
• если листы не будут закреплены друг на друге, то под линолеум будет попадать мусор. А если их скрепить обычным клеем, то, скорее всего, в будущем полотна расклеятся.

Укладка линолеума

Именно поэтому таким методом укладки линолеума пользоваться не рекомендуется и лучше стелить полотна стык в стык. Самое главное – после настила материала соединить два полотна, чтобы под них не попадала влага или мусор. К счастью, сейчас существует несколько удобных вариантов стыковки. Ознакомимся с ними и разберемся, какой удобнее использовать при монтаже линолеума.

Вариант стыковки линолеума своими руками

Цены на линолеум от компании «Таркетт»

линолеум таркетт

Способы стыковки листов

Стыковка отдельных полотен линолеума производится для достижения следующих целей:

• красивый внешний вид напольного покрытия, его целостность;
• ровный и аккуратный пол в доме;
• защита чернового пола от попадания на него мусора и воды;
• защита подвальных помещений от влаги (если квартира находится на первом этаже или линолеум стелется в частном доме).

Как правильно стыковать линолеум

Выделяют 4 основных метода стыковки линолеума. Они могут осуществляться как при помощи клеев, так и посредством дополнительных элементов. Виды стыковки швов:

• с использованием обычного двухстороннего скотча;
• с помощью порожков, перегородок;
• холодная сварка специальным клеем;
• горячая сварка особым шнуром.

Ознакомимся со всеми методами стыковки материала поближе.

На фото стыковка линолеума с помощью порога

Холодная сварка линолеума

Этот метод представляет собой обработку стыка между двумя отрезами специальным клеем для линолеума. Состав, воздействуя на материал, способен растворить его, глубоко проникая в структуру линолеума, а застывая, надежно соединяет два отдельных полотна. Клей довольно токсичен и работать с ним нужно осторожно, соблюдая технику безопасности и проветривая помещение. Иначе можно легко отравиться парами веществ, содержащихся в составе клея.

Клей типа А для холодной сварки

Метод прост для выполнения в домашних условиях, легко склеивает и бытовой линолеум, и коммерческий. Но подходит только в том случае, если зазор между кусками материала невелик. Также методика не требует приобретения какого-то особого оборудования. А швы между двумя отрезами будут совсем незаметными для невооруженного глаза.

Важно помнить, что сварка такого типа не используется для материала, имеющего утепляющий войлочный слой на изнаночной стороне. Также не применяют ее и для толстых многослойных типов линолеума.

Холодная сварка для линолеума

Клей для стыков линолеума

Клеев, относящихся к разряду холодной сварки, существует три типа. Каждый из них подходит для обработки определенной категории швов.

Холодная сварка, тип С

Таблица. Виды клеев для стыковки линолеума.

Наименование	Характеристика
Тип А	Клей используется для соединения полотен нового материала, только что привезенного с магазина. Подходит для склейки и бытового, и коммерческого линолеума. Клей очень жидкий, потому рекомендуется обрабатывать им только небольшие зазоры и, желательно, работать только с плотным материалом. Для работы с клеем необходимо приобрести малярный скотч и пользоваться перчатками. Сроки высыхания клеевого состава составляют около 30-40 минут, после чего по полу можно без опаски ходить.
Тип С	Клеевой состав подходит для обработки материала толщиной до 4 мм. Чаще используется для стыковки или ремонта линолеума, бывшего в употреблении. Позволяет стыковать полотна, лежащие с большими зазорами. Этот клей достаточно густой и не требует использования малярной ленты при работе с ним.
Тип Т	Такой клей используется для соединения линолеума из ПВХ, который имеет полиэстеровую основу. Подходит для стыковки и нового, и бывшего в употреблении материала. Часто применяется для приклеивания линолеума к черновому полу, но достаточно дорогой и приобретается обычно для склеивания полотна, используемого в коммерческих целях.

Цены на холодную сварку для линолеума

холодная сварка для линолеума

Важно! При работе с любым типом клея важно следить, чтобы состав не попал на лицевую сторону материала. В противном случае полотно будет повреждено. Удалять капли клея стиранием не рекомендуется – лучше дождаться его высыхания и срезать каплю острым ножом.

Холодная сварка с иглой для нанесения

Холодная сварка линолеума

Шаг 1. Два полотна линолеума укладываются внахлест примерно на 5-6 см. Это необходимо для создания качественного среза и хорошей стыковки.

Нахлест между полотнами должен составлять примерно 5-6 см

Шаг 2. Разрез двух полотен линолеума производится посередине нахлеста. Для этого при помощи линейки наносится разметка, прочерчивается ровная линия.

Нанесение разметки

Шаг 3. Разрез удобнее всего производить с использованием металлической линейки. Она хорошо прижимается к материалу вдоль ранее нанесенной разметки. Далее острым ножом производится разрез. Разрезаются сразу оба слоя материала.

Разрезается линолеум

Шаг 4. Получившиеся в результате предыдущей процедуры обрезки линолеума удаляются. Получился аккуратный стык, который даже сейчас уже незаметен глазу.

В итоге получается аккуратный стык

Шаг 5. Стык линолеума проклеивается обычным малярным скотчем.

Стык проклеивается малярным скотчем

Шаг 6. По месту стыковки полотен разрезается малярный скотч, также с использованием ножа.

Разрезается малярный скотч

Шаг 7. На тюбик с клеем-холодной сваркой накручивается специальный колпачок, оснащенный иголкой.

На тюбик накручивается колпачок с иголкой

Шаг 8. Далее иголка вставляется в щель между полотнами и клей аккуратно выдавливается на предназначенное ему место. Тюбик двигается вдоль наклеенного малярного скотча.

Иголка вставляется в щель между полотнами

Заполнение щели клеем

Шаг 9. После нанесения клея выжидается около 15 минут для того, чтобы клей схватился.

Клей будет сохнуть около 15 минут

Шаг 10. Малярный скотч аккуратно удаляется. Полное высыхание клея длится около 40 минут, после этого по полу можно передвигаться.

Удаляется малярный скотч

Видео – Холодная сварка линолеума

Использование горячей сварки

Горячая сварка – самый сложный тип стыковки линолеума, являющийся при этом самым надежным. К сожалению, он предполагает использование определенного типа оборудования и поэтому редко используется в быту – в основном, только для коммерческого использования. Да и для бытового тонкого линолеума он также не годится, потому что способен чрезмерно расплавить покрытие.

Горячая сварка линолеума

На заметку! Температура оборудования и материалов во время работы по методу горячей сварки достигает около 450 градусов.

Линолеум в случае использования горячей сварки обычно сначала приклеивается к черновому основанию. Только после высыхания клея производятся работы по сварке стыков покрытия. Полотна линолеума во время настила укладываются не внахлест, а как можно плотнее стыкуются между собой.

Аппарат для горячей сварки линолеума

Для проведения работ потребуются следующие инструменты:

• специальное приспособление-резак для создания канавки между полотнами;
• ручной аппарат для сварки линолеума;
• лезвие (серповидный нож) для удаления выступающего клея.

Процесс сварки линолеума

В качестве стыковочного материала используется специальный шнур, изготовленный из ПВХ и имеющий толщину около 4 мм. Приобрести его можно в строительном магазине бухтой 100 м и абсолютно любого цвета. Под действием температуры шнур плавится, тем самым заполняя стык между полотнами. После остывания шнур приобретает точно такие же характеристики, как и сам линолеум.

Шнур для стыковки полотен линолеума

Стыковка линолеума горячей сваркой

Шаг 1. При помощи специального резака в месте стыка создается канавка. То есть небольшой ширины кусочек полотна просто вырезается. Но при этом материал не прорезается до чернового основания. Мусор, если таковой образовался, с канавки удаляется.

Создание специальной канавки

Шаг 2. Шнур для горячей сварки вставляется в специальный аппарат.

Вставляется шнур для горячей сварки

Шаг 3. Носик аппарата приставляется к началу канавки. После этого аппарат ведется вдоль нее. Шнур плавится и заполняет собой канавку.

Носик аппарата приставляется к началу канавки

Еще одно фото процесса

Шаг 4. Остатки материала, образовавшегося после расплавления шнура, удаляются ножом или специальным приспособлением (на фото). Удаление производится, пока материал еще не застыл.

Удаление остатков шнура

Важно! Отрезок шнура нужно брать такой длины, чтобы обработать за один раз около половины длины стыка.

Видео – Горячая сварка линолеума

Соединение линолеума другими материалами

Линолеум стыковать можно и другими способами. Для этого могут быть использованы двухсторонний скотч или специальные порожки или профиль.

Двухсторонний скотч – самый простой материал для стыковки линолеума. Метод с его использованием не предполагает больших временных или финансовых затрат, но качественно склеить два полотна материала не получится. Для того чтобы склеить линолеум этим способом, скотч просто приклеивается к черновому основанию, а потом на него сверху клеится полотно линолеума.

Двухсторонний скотч

Стыковка линолеума при помощи металлических порожков тоже проста, но работы тут больше, чем со скотчем. Также порожки не всегда удается подобрать по цвету правильно и выглядят они не так эстетично, как швы, заделанные при помощи сварки.

В комплекте с порожком обычно продаются и крепежи – шурупы, дюбеля. Необходимо просто прикрутить порожек в месте стыка двух кусков линолеума к полу. Сложность заключается в том, что бетонное основание придется сначала сверлить, чтобы получились отверстия для дюбелей.

Металлический порожек для стыковки линолеума

На заметку! В случае если линолеум имеет фигурный стык (а такое тоже бывает), можно использовать гибкий профиль или же все-таки остановиться на методе холодной сварки.

Особенности стыковки с плиткой и ламинатом

Если стыковать два куска линолеума не так уж трудно, то соединить край линолеума с другими материалами уже сложнее. Чтобы состыковать линолеум и плитку или ламинат, придется решить несколько проблем:

• что делать с перепадом высот между материалами;
• как подобрать похожий или контрастный цвет;
• как сделать так, чтобы материалы были соединены герметично.

Как оформить стык

В случае необходимости такой стыковки лучший вариант – это использование порожка, если материалы находятся на одном уровне. Если планируется оставление ступеньки, то можно воспользоваться угловым профилем.

Правильная стыковка линолеума – это залог того, что под покрытием всегда будет чисто и сухо, а внешне материал будет смотреться очень эстетично. И, как мы можем видеть, особых проблем с выполнением работ нет – все под силу сделать своими руками.

принцип действия холодной и жидкой сварки

Часто перед обывателем, затеявшим ремонт, возникает вопрос: чем сварить линолеум между собой?

Холодная сварка линолеума – очень эффективный и технологичный способ скрепления между собой покрытий из линолеума.

 

 

 

 

Преимущества холодной сварки линолеума

Существует несколько причин использовать холодную сварку линолеума.

Среди них можно выделить следующие:

• проблема, с которой сталкивается каждый обыватель при настиле линолеума в том, что толщина рулона всегда больше или меньше площади, куда его требуется уложить;
• в настоящее время фурнитура линолеума имеет огромный перечень стилизации и декорированности, не для каждого подойдет обычная укладка под плинтуса или на специальную мастику.

Холодная сварка линолеума гарантирует высококачественное скрепление стыков, при котором создастся иллюзия целостности покрова.

Холодная сварка для швов линолеума первоначально имеет ряд преимущество над всеми остальными способами, включая и горячее соединение стыков:

• холодная сварка абсолютно безвредно для полов, в то время как горячая сварка может прожечь половые лаги или половую доску;

Горячая сварка, как правило, используется только для коммерческой укладки линолеума в широких масштабах.

• холодная сварка великолепно подходит для стыковки фигурных швов, например, вокруг колоннады или балясин;
• минимальными усилиями можно получить идеально ровный шов.

Холодная сварка идеально подходит для людей, желающих совершить ремонт в своем жилище своими силами.

Для того, чтобы настелить и сварить линолеум не нужно высококвалифицированных строительных или инженерных навыков.

Нужно умение измерять расстояние, аккуратность и работоспособность.

Холодная сварка – идеальный помощник в решении вопроса настила линолеума.

Сварка — вид работ, который требует специальной защиты для сварщика, кроме сварочного щитка для защиты глаз от электродуговой вспышки. Смотрите статью о том как подобрать для себя хороший костюм для сварки.

Контактно прессовая сварка применяется очень широко в любых видах работ, когда необходимо соединение металлических деталей с образованием шва высокой прочности, в частности – в авиастроении. Подробности читайте тут.

 

Принцип холодной сварки линолеума

Вообще весь принцип работы холодной сварки линолеума основан на применении специального клея, в основной состав которого входит хлор.

Хлор – агрессивное химическое вещество, которое воздействует на ПВХ. При воздействии происходит оплавление краев линолеума и их последующее соединение между собой.

Поскольку хлор поверхностное активное вещество, то мастеру следует соблюдать меры осторожности.

Необходимо так же знать, что хлор не влияет на линолеум производства не из ПВХ.

Внимание: главное правило, которое должно быть соблюдено при склеивании линолеума заключается в том, что на всей поверхности линолеума не должно быть подушек воздуха или вздутий.

Потому что при хождении людей по линолеуму подушки с воздухом могут сдвигаться и попадать под шов.

Не смотря на то, что шов является неразъемным соединением, место шва является наиболее уязвим, при прохождении воздушных подушек может произойти разрыв.

Когда-то это были простейшие затемненные стекла, сейчас среди разнообразия товаров, можно выбрать очки, щитки, шлемы и сварочные маски хамелеон. Детали вы можете узнать в публикации о защитных масках хамелеон.

Хотите узнать о истории возникновения сварочного производства? Тогда вам следует прочитать эту статью.

 

Жидкая сварка для линолеума

Для того, чтобы сваривать линолеум существуют две разновидности клея: A и C (латиницей).

Клей с маркировкой “А”: данный вид клея не имеет консистенцию присущую большинству клеев, он обладает высокой степенью текучести.

При этом он в короткие сроки приплавляет поверхности кромок линолеума и связывает их между собой.

Такой клей прекрасно подходит для устранения швов и царапин на поверхности линолеума.

Клей с маркировкой “С”: этот клей имеет более густой вид, это объясняется тем, что его используют для стыковки линолеума, который уложен какое-то время назад.

При этом линолеум расползается, и шов между стыками должен быть заполнен клеем с густой консистенцией.

Отличие двух видов клея состоит так же в последующем эстетическом виде, который более высок при использовании клея марки “А”.

Основные задачи, которые преследует роботизация — это вывод человека из сварочной зоны, полная автоматизация производства, а значит и повышение производительности в несколько раз. Узнайте все о особенностях роботизации сварочных работ.

Самый элементарный сварочный стол состоит из тяжелой металлической столешницы с окантовкой из асбеста или несгораемой пленки. Хотите узнать все о конструкции сварочного стола, тогда вам сюда.

 

 Самостоятельная склейка линолеума холодной сваркой

При работе с клеем существуют некоторые технические нормы и меры безопасности:

• как уже было сказано, клей для холодной сварки содержит в своем составе хлор, поэтому все работы с клеем должны производиться в резиновых перчатках и респираторе – это позволит избежать серьезного отравления парами хлора;
• стык между линолеумом должен быть предварительно подготовлен: необходимо очистить стык от пыли, грязи, если там есть влага, то ее нужно высушить;
• на стык в качестве защиты наклеить скотч, который убережет кромки линолеума от излишнего оплавления. Скотч в стыке прорезается ножом, а клей укладывается в прорез равномерным слоем;
• клей не должен брызгами попадать на линолеум, это приведет к его порче и прожигам;
• после заливки клея в шов скотч можно убрать через 10-15 минут, а линолеум свариться и будет полностью готов через 30 минут.

Кроме описанного метода, есть и другой, крайне нераспространенный, но используемый: метод “пластикового припоя”, который так же относится к разряду холодной сварки.

Сущность метода заключается в приготовлении особой мастики, которая состоит из клея пва и “пыли”, изготавливаемой из обрезков линолеума выбранной фактуры.

Данная мастика укладывается практически так же как и клей холодной сварки, но большей частью служит для скреплений линолеума в глубоких стыках или трещинах.

Метод является крайне неэстетичным, превосходство холодной сварки над ним очевидно.

Читайте также:

• 2 технологии сварки алюминия аргоном В настоящее время в перечне технологий представлено множество различных методов сварки и множество машин для ее производства. Не менее важной и […]
• Лазерная сварка При сваривании металлической поверхности с помощью лазерной сварки весь процесс осуществляется лазерным лучом, который генерируется квантовым […]

Холодная сварка для линолеума, ее удивительная эффективность

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

Холодная сварка для линолеума позволяет быстро и аккуратно соединить части напольного покрытия. Этот метод спайки материала настолько прост, что его несложно использовать даже в домашних условиях. Из этой статьи можно узнать, какие средства применяются для соединения линолеума, пластика и алюминия. В тексте содержится полный обзор характеристик, преимуществ и недостатков холодной сварки, а также руководство по ее использованию.

С помощью холодной сварки для линолеума можно быстро и аккуратно убрать повреждения напольного покрытия

Чем склеить линолеум между собой: методы спайки материала

Линолеум – один из самых популярных материалов, используемых в качестве напольного покрытия. Он имеет как преимущества, так и недостатки. Существенным минусом этого материала является наличие швов. Они образуются при стыковке линолеума между смежными помещениями, а также в тех случаях, когда требуется покрыть большую площадь. С другой стороны, современные методы спайки позволяют легко и быстро справиться с этой проблемой, не применяя металлические порожки для маскировки швов.

Метод спайки линолеума бывает холодным и горячим

Прежде чем углубиться в информацию о том, как соединить линолеум между собой, стоит изучить свойства и особенности этого материала. Этот тип напольного покрытия используется в качестве отделки в помещениях офисного, жилого и производственного назначения. Материал легко монтируется, обладает прочностью и водостойкостью, он не скользит и не требует особого ухода. Кроме этого, в продаже представлен огромный выбор расцветок и фактур. Покупатели могут приобрести даже утепленные варианты покрытия.

К преимуществам линолеума также относится его размер. Материал выпускается в виде рулонов различной шириной. Благодаря этому покупатель может подобрать оптимальный размер линолеума для каждой комнаты в своем доме. Если же требуется постелить материал во всех помещениях, то обойтись без надрезов не получится. Причем не всегда уместно закрывать стыки линолеума металлическими порожками или фиксировать края материала с помощью гвоздиков. Оптимальным вариантом в этом случае станет спайка листов горячим или холодным методом.

Обратите внимание! Соединение линолеума клеем для холодной сварки или спайка листов горячим способом идеально подходят для помещений с высокой проходимостью, а также комнат, где напольное покрытие подвергается постоянным механическим нагрузкам.

Преимущества и недостатки горячей сварки линолеума

Соединение листов линолеума методом горячей сварки осуществляется за счет температурного воздействия. Этот способ чаще всего применяется в помещениях производственного назначения, где полы испытывают серьезные механические воздействия. Метод также рекомендуется для пайки линолеума в комнатах с высокой проходимостью, где покрытие быстро изнашивается. Целесообразно использовать обработку швов горячим способом, когда требуется соединить стыки большой протяженности.

Для соединения стыков большой протяженности лучше использовать горячую сварку

Как сварить линолеум горячим методом?

1. Для работы используется специальная горелка, которая называется термофеном. Этот инструмент позволяет расплавить материал путем нагрева до 400 °С.
2. Перед тем как соединить линолеум, нужно подготовить зону стыка. Для этого стамеской выбирается часть материала по всей длине шва так, чтобы получилась канавка.
3. Сварочный шнур заправляется в горелку, и прибор включается в электросеть.
4. Чтобы склеить отрезы, нужно поместить разогретый присадочный шнур в канавку. Этот материал имеет практически такую же структуру, что и линолеум. Шнур наносится с небольшим нажимом, все действия должны быть аккуратными и очень точными.
5. Специальными ножницами, лезвия которых имеют форму полумесяца, необходимо удалить излишки клея до того, как он затвердеет. Срезы делаются аккуратно, чтобы они не получились слишком глубокими.
6. После того как расплавленный шнур остынет, образуется надежное соединение.
7. Рубец в зоне стыка необходимо аккуратно зачистить.

Преимущества склейки линолеума горячим методом:

• прочное соединение;
• абсолютно герметичный шов;
• надежный и долговечный результат.

Основным преимуществом склейки линолеума горячим методом является очень прочное соединение

К недостаткам горячего метода относятся некоторые ограничения в его использовании. Этот вариант сварки подходит не для всех типов линолеума. Он предназначен для соединения жестких и плотных полотен. Для склейки мягкого линолеума горячий метод непригоден. Под воздействием высокой температуры материал расплавится, поэтому стык будет испорчен. То же самое касается бюджетных видов покрытия низкого качества.

Кроме этого, горячая сварка требует определенных навыков. Не зная, как правильно склеивать линолеум по этой технологии, очень легко допустить ошибку и испортить покрытие.

Обратите внимание! Иногда мастера используют вместо горелки мощный электрический паяльник. Этот вариант подойдет в качестве альтернативы, однако добиться идеально ровного шва с его помощью не получится.

Холодная сварка для линолеума: плюсы и минусы технологии

Инструкция по применению холодной сварки убеждает в том, что этот метод гораздо проще, чем технология склейки материала горячим способом. Для работы не требуется особых навыков или знаний, а также нет необходимости в покупке специального оборудования. Данный метод подходит для ремонтных работ в квартире, которые выполняются самостоятельно.

Метод холодной сварки гораздо проще и доступнее, но нуждается в ровной обрезке стыков

Для сварки применяется специальный клей, действующий как растворитель. Он размягчает и сплавляет края полотен. После высыхания клея образуется прочное монолитное покрытие. Шов получается настолько тонким и аккуратным, что его трудно заметить, если не присматриваться.

Применение холодной сварки имеет массу преимуществ:

• результат склейки довольно трудно заметить невооруженным взглядом;
• для работы требуется минимальный набор инструментов и материалов – малярный скотч и специальный клей;
• процесс не отнимет много времени;
• возможность обрабатывать стыки разной ширины;
• невысокая цена холодной сварки для линолеума в сочетании с экономичным расходом клея позволяет заделать большие швы, ограничившись одним тюбиком (этот вариант гораздо выгоднее, чем маскировка стыков металлическими порожками).

Существенным минусом холодной сварки является ограничение на использование этой технологии для соединения многослойного линолеума. В этом случае стык между полотнами будет слишком заметен. Не рекомендуется также применять холодный метод, если под линолеумом уложен слой утеплителя. Кроме того, в составе клея присутствуют токсичные вещества, поэтому в процессе работы обязательно нужно защитить дыхательные пути с помощью маски или респиратора.

Важно! При покупке клея необходимо проверять качество состава и его соответствие требованиям системы стандартов СНиП.

Не рекомендуется применять холодный метод, если линолеум с утеплителем

Выбор клея для стыков линолеума, пластика и металла

На строительном рынке можно найти много разновидностей линолеума. Для изготовления покрытия производители используют различные типы сырья, поэтому не только внешний вид, но и свойства материала могут отличаться. Раздумывая над тем, каким клеем приклеить линолеум к линолеуму, обязательно нужно учитывать, что эти составы не универсальны.

Лучшим выбором для работы с покрытием является клей, изготовленный на основе поливинилхлорида. Большинство современных видов линолеума изготавливаются из данного сырья. Несмотря на это, в продаже можно встретить полотна, выполненные из других материалов. Перед покупкой клея обязательно нужно уточнить состав линолеума.

Разновидности клея для холодной сварки линолеума

Существует три разновидности клея для соединения швов между листами линолеума – А, С и Т. Они имеют различную консистенцию и степень воздействия на материал. При выборе состава нужно учитывать размер зазора.

Средство типа А представляет собой клей жидкой консистенции. В его составе содержится большое количество растворяющего компонента. Этот вариант используется для соединения отрезков, между которыми образовался маленький зазор – до 2 мм. Благодаря жидкой консистенции данный клей легко проникает в узкие щели и хорошо сплавляет фрагменты материала в цельное покрытие. Качественный результат зависит от того, насколько плотно и хорошо состыкованы листы. Полотна линолеума должны лежать ровно. Идеальный результат получается при соединении заводских кромок.

В продаже имеются три разновидности клея для линолеума – А, С и Т

Средство типа С имеет вид мастики для линолеума густой консистенции. Этот клей предназначен для заделки зазоров размером 2-4 мм. В составе мастики содержится меньше растворителя, а основным компонентом является поливинилхлорид. Эта масса настолько эффективна, что способна идеально соединить листы с неровными кромками.

Полезный совет! Используя средство типа С, можно выполнить ремонт покрытия. Этот клей позволяет избавиться от небольших повреждений. За счет низкой цены холодной сварки можно существенно сэкономить и восстановить покрытие, не прибегая к полной замене линолеума.

Клей типа Т применяется очень редко. Он предназначен для профессионального использования при соединении отрезков многокомпонентного линолеума. В составе этого средства присутствует полиэстер и поливинилхлорид. За счет этих компонентов шов получается эластичным и в то же время очень прочным.

Согласно отзывам холодная сварка для линолеума этих марок считается самой лучшей:

Хомакол S 401 используется для спайки плит из ПВХ

1. Werner Muller – состав типа А, соответствует международным стандартам и применяется для создания прочных швов на стыке материала. Расход клея – 44 г/25 пог. м.
2. Tarkett – состав универсального назначения, который пригоден для соединения отрезов с неровными краями и сварки многослойного линолеума.
3. Хомакол S 401 – используется для склейки материала коммерческого назначения, а также для спайки плит из ПВХ.
4. Rico – в составе отсутствуют токсичные вещества, которые были заменены пенополиуретаном и резиной искусственного происхождения. Причем это не отразилось ни на цене, ни на качестве клея.

В бюджетной категории лучшими средствами признаны Sintex и Секунда.

Как правильно выбрать холодную сварку для пластика

Поливинилхлорид и другие виды полимеров широко используются в современной промышленности, поэтому на рынке встречается отдельный тип клея для холодной сварки пластиков.

В продаже встречается одно-, двухкомпонентные и стержневые средства

Это средство применяется:

• для ремонта пластмассовых компонентов корпусной части технических изделий;
• соединения и выравнивания деталей кузова автомобиля;
• ремонта снастей для рыбалки;
• спайки узлов и элементов, изготовленных из пластика.

В продаже встречается несколько разновидностей клея для сращивания пластика по технологии холодной сварки:

1. Однокомпонентный – средство универсального назначения, подходит для соединения любых видов пластика. Его консистенция такая же, как и у обычного клеевого состава, используемого для канцелярских нужд.
2. Двухкомпонентный – основными составляющими данного клея являются смола и наполнитель. Согласно инструкции холодная сварка этого типа перед непосредственным применением смешивается в равных пропорциях.
3. Стержневой – имеет вид карандаша с клеевым наполнителем внутри. Перед использованием средство тщательно вымешивается, чтобы получилась однородная масса.

При выборе состава для работы обязательно нужно учитывать все характеристики материалов, которые будут подвергаться склейке. В первую очередь следует узнать, какую температуру выдерживает холодная сварка. Некоторые детали эксплуатируются при высоких термических условиях, поэтому очень важно, чтобы соединение могло выдержать подобные нагрузки. Стандартные варианты клея (в зависимости от марки) нормально себя чувствуют в температурном диапазоне от 200 до 260 °С.

При выборе холодной сварки нужно учитывать все характеристики материалов, которые будут склеиваться

Кроме этого, значение имеет степень нагрузок, которые может выдержать соединение (прочность на разрыв и сдвиг), а также скорость засыхания.

Полезный совет! Для склейки пластиковых корпусов и тонких деталей лучше использовать жидкий состав. Грубые виды работ, такие как соединение элементов канализационной и отопительной систем, выравнивание бампера или крепление ливневых стоков, требуют более надежной фиксации. Для этих целей рекомендуется использовать сварку, имеющую консистенцию, как у пластилина.

Какая холодная сварка для алюминия лучше: советы по выбору состава

Состав, предназначенный для сварки алюминия, продается в форме жидкого двухкомпонентного клея или мастики. В качестве основы используется эпоксидная смола. Кроме этого, в состав включены присадки и специальные наполнители, за счет чего повышается прочность, стойкость соединения к воздействию высоких температур и агрессивных веществ. Эти компоненты также улучшают адгезионные свойства сварки. Такой клей будет очень полезен, если требуется выполнить ремонт в сложных условиях.

Статья по теме:

Линолеум: фото покрытий в различных комнатах и советы по выбору материала

Преимущества, недостатки, характеристики и свойства различных классов и видов. Рекомендации по выбору материала.

В строительных магазинах представлен огромный ассортимент средств для склейки алюминия, причем как отечественного, так и зарубежного производства. Чтобы не ошибиться с выбором, нужно:

Рынок предлагает огромный ассортимент холодной сварки для алюминия

• удостовериться, что характеристики клея соответствуют требованиям тех видов работ, которые будут выполняться с его помощью;
• отдавать предпочтение универсальным вариантам, рассчитанным на склейку алюминия с другими видами материалов;
• тщательно изучать рекомендации производителя вместе с инструкцией;
• консультироваться с продавцом;
• знакомиться с оставленными о холодной сварке отзывами потребителей.

Кроме этого, следует принимать во внимание тот факт, что для высыхания жидких составов требуется гораздо больше времени, чем для мастики.

Как пользоваться холодной сваркой при укладке линолеума

Процесс спайки покрытия достаточно прост. С этой работой справится даже новичок, главное при этом – полностью соблюдать технологию и действовать аккуратно. Перед тем как склеить стыки линолеума, нужно позаботиться о том, чтобы под рукой были все необходимые инструменты и приспособления.

Помимо клея, для работы потребуются:

При покупке линолеума нужно брать материал с запасом в 5-6 см

1. Линейка и угольник – желательно использовать для данных целей металлические модели. Изделия, изготовленные из такого материала, не деформируются. При этом они очень тонкие и ровные. Линейка обязательно должна быть длинной.
2. Малярный скотч – в качестве альтернативы при его отсутствии можно применять двухсторонний вариант.
3. Режущий инструмент – лезвие ножа должно быть острым, чтобы все срезы получались максимально аккуратными.
4. Защитная подложка – помещается под швом, чтобы в процессе резки линолеума не повредить пол. Для этих целей может использоваться фанера, плотный картон, ДСП или кусок старого линолеума.
5. Защитные средства – маска или респиратор для защиты дыхательных путей, а также перчатки.

Полезный совет! При покупке линолеума нужно брать материал с запасом, поскольку для выравнивания и качественной стыковки полотен дополнительно потребуется около 6 см.

Чем резать линолеум в домашних условиях и как это сделать правильно

Для резки натурального линолеума и покрытия из поливинилхлорида можно использовать несколько вариантов инструмента.

Для резки линолеума можно использовать строительный нож, нож для линолеума и резак для напольного покрытия

Строительный нож – инструмент с выдвижной конструкцией со сменным режущим полотном, которое жестко фиксируется. Внешне напоминает канцелярский нож, однако он приспособлен под строительные нужды. Применяется для раскроя тонкого и толстого материала. В процессе работы обязательно нужно контролировать ход его лезвия.

Нож для линолеума – инструмент, режущий элемент которого изогнут, в некоторых моделях он имеет форму крючка. Подходит не только для резки линолеума, но и для раскроя ковровых и других мягких покрытий. Этим ножом удобно делать прямые и фигурные надрезы.

Резак для напольного материала имеет множество модификаций. Вариант, который приспособлен для линолеума, укомплектован режущим элементом в форме диска, который фиксируется на специальной раме с рукояткой. С его помощью можно выполнить качественные надрезы с ровной кромкой.

Выполнять резку линолеума ножом в форме крючка очень удобно

Прочность спайки полотен зависит от того, насколько ровно выполнены срезы. Перед тем как склеить линолеум холодной сваркой, нужно тщательно и аккуратно выполнить раскрой материала. Прежде чем приступить к работе, покрытие выдерживается в помещении на протяжении 1-2 недель. Точный срок указывает производитель линолеума. Это необходимо для того, чтобы материал адаптировался к температурному режиму комнаты.

Чтобы не ошибиться в процессе резки линолеума, желательно выполнить замеры несколько раз. На основе этих данных производится расчет. Составив схему размещения полотен, можно значительно облегчить себе работу.

Припуски при нарезке материала:

Длина помещения, м	Величина припуска, мм
5-6	20
6-10	40-50
10-12	50-70

 

Припуски компенсируют естественную усадку материала, а также потери в процессе его подрезки. Раскрой линолеума нужно выполнять уверенными движениями, делая нажим. После этого полотна выдерживаются в помещении от 3 до 5 дней, пока они не выпрямятся.

Важно! Не стоит пытаться удалить с поверхности «волны» каким-либо способом. Если материал качественный, он сам выпрямится.

Затем полотна раскладываются по комнате и в местах, где выпирают коммуникации или декоративные элементы, обрезаются излишки. Прежде чем это сделать, нужно подготовить шаблон-выкройку и перенести с ее помощью разметку на линолеум.

Строительный нож для линолеума внешне напоминает канцелярский

Укладка линолеума: как стыковать листы перед спайкой

Перед тем как спаять линолеум, нужно убедиться, что его листы зафиксированы правильно, а их края хорошо состыкованы. В этом случае клей сможет равномерно заполнить щель и сформировать прочное соединение.

Основание перед поклейкой очищается от мусора и пыли. Если в помещении укладывается линолеум с узором, одно полотно нужно разложить на полу, а второе поместить поверх него с нахлестом, равным примерно 5 см. Предварительно под материалом следует разместить защитную подложку. Она должна присутствовать по всей длине стыка. Положение отрезков по отношению друг к другу меняется до тех пор, пока рисунок в зоне стыка не совпадет.

Затем на верхний лист наносится разметка, обозначающая место стыка. Желательно, чтобы эта линия проходила через центр нахлеста. Теперь можно приступать к удалению лишнего материала. Для этого необходима длинная линейка, которую требуется разместить вдоль будущего шва. Обязательно нужно проследить, чтобы под ней оказались оба полотна. С помощью линейки полотно хорошо прижимается, вдоль нее делается рез. Чтобы стык для сварки линолеума получится ровным и аккуратным, нужно раскроить два листа одновременно.

Фиксацию материала можно выполнить разными способами. Чтобы добиться надежного результата, нужно покрыть клеем всю поверхность пола. Второй метод предполагает фиксацию материала с помощью двухсторонней клейкой ленты. В этом случае полотна крепятся не так жестко. Чаще всего данный способ применяется, если линолеум будет использоваться в качестве временного покрытия. Клей для фиксации полотна к полу готовится согласно инструкции производителя, которая прилагается к упаковке. Для нанесения состава лучше применять шпатель.

Чтобы качественно стыковать листы перед пайкой нужно воспользоваться клейкой лентой

Существует определенный порядок монтажа покрытия. Сначала материал крепится у стены. Далее волнообразными движениями клей наносится на 60-70% линолеума. Количество состава необходимо контролировать, чтобы не было излишков. Затем полотно нужно аккуратно опустить и разгладить по всей площади. Для этого его поверхность прокатывается тяжелым валиком. Аналогичным образом производится монтаж покрытия на второй половине помещения.

Полезный совет! Если такого инструмента, как тяжелый валик, нет под рукой, вместо него можно использовать строительный уровень. Предварительно его следует обмотать мягкой тканью.

Расход клея для сварки швов линолеума и методы его нанесения

Перед тем как склеить швы линолеума, нужно оценить качество его нарезки и форму края. Если стыки получились неровными, желательно использовать средство с высоким содержанием поливинилхлорида. Такие срезы обычно легко расходятся, а с помощью густого состава можно качественно заполнить все пустоты и предотвратить сдвиг материала. Клей с большим количеством ПВХ идеально подойдет для соединения полотен, имеющих сложную угловатую форму.

Если холодная сварка будет использоваться для склейки старого линолеума, который эксплуатировался на протяжении длительного времени, для работы лучше взять состав вязкой консистенции. Такие средства содержат малое количество растворителя, при этом они обеспечивают высокое качество соединения. Для склейки нового покрытия подойдут составы жидкой консистенции. После них шов получается очень аккуратным и практически незаметным, однако надежность соединения гораздо ниже.

Для склейки старого линолеума лучше взять состав с вязкой консистенцией

Существует два способа нанесения клея для сварки линолеума:

1. С помощью тюбика и иголки тщательно смазываются оба среза. Под воздействием клея края сплавляются и крепко соединяются между собой.
2. Сначала промазывается только одна кромка и прикладывается к полу. Затем с помощью клея обрабатывается второй срез и плотно укладывается рядом. После этого шов нужно разгладить.

Расход состава зависит от квалификации человека, который осуществляет склейку, толщины линолеума, а также особенностей самого средства. В большинстве случаев используется раствор типа А. В среднем тюбик объемом 50-60 мм может покрыть 25 пог. м шва. Клей марки С более вязкий, поэтому его расход больше. Для обработки 25 пог. м шва потребуется не менее 70-90 мл. Некоторые производители указывают объем клея в граммах. Этот нюанс обязательно следует принимать во внимание при расчете нужного количества.

Расход клея популярных марок приведен в таблице:

Наименование клея	Объем емкости	Покрываемая длина шва, пог. м
Axton	60 г	5
WernerMuller	44 г	25
Хомакол S 401	60 мл	25
Rico	60 мл	25
Секунда	75 мл	50
Tytan	100 мл	45
Sintex	100 мл	50

Как пользоваться холодной сваркой для линолеума

Когда срезы и стыки материала подогнаны, нужно убедиться, что под поверхностью полотен не осталось пузырьков. В процессе сварки воздух может переместиться в зону соединения и со временем разрушить шов. Полотна следует придавить небольшим прессом. Перед началом работы не помешает изучить инструкцию производителя, где указано, как правильно склеить линолеум и при какой температуре рекомендуется использовать клей.

Полезный совет! Многие клейкие массы содержат агрессивные компоненты, которые могут повредить линолеум. Особенно это касается покрытий с глянцевым блеском. Чтобы предотвратить попадание состава на лицевую поверхность, материал по всей длине стыка проклеивается малярным скотчем. Сделать это нужно так, чтобы для взаимодействия клея осталось всего несколько миллиметров кромочной части. Скотч наклеивается на оба края.

С помощью специального ножа необходимо прорезать канавку между листами. Действовать при этом нужно очень аккуратно, чтобы не повредить материал по бокам.

Канавку между листами заполняют клеем пока он не проступит над поверхностью скотча

В комплекте с клеем для сварки идет специальная насадка в виде иглы. Ее нужно надеть на тюбик, после чего можно приступать к работе. Канавку между листами следует заполнять клеем до тех пор, пока состав не проступит над поверхностью скотча примерно на 3-4 мм. Затем иголку нужно последовательно продвигать по всей длине стыка, нанося средство таким же образом. После заполнения швов клей нужно оставить просыхать в течение 15 мин. За это время состав немного схватится, после чего можно будет удалить скотч с поверхности. Для полного высыхания клея требуется около 3 ч.

Не рекомендуется использовать фен или другие способы воздействия, чтобы ускорить сушку. Под влиянием температуры состав может резко уменьшиться в объеме, что в результате негативным образом скажется на качестве полученного соединения. После того как холодная сварка полностью высохнет, можно удалить излишки клея. Лучше это сделать в два захода. Сначала обрезаются сильно выступающие участки, а через сутки можно убрать остатки и аккуратно зачистить поверхность. Не помешает также пройтись по шву войлоком.

Если состав все же попал на поверхность, не стоит его сразу же вытирать, чтобы не деформировать шов и не повредить покрытие. Лучше дождаться, пока клей полностью высохнет, а затем срезать его с помощью острого канцелярского ножа.

В целом технологию сварки линолеума холодным способом может освоить любой человек. Этот процесс довольно прост и не требует особого опыта. Главное – соблюдать технику безопасности и действовать очень внимательно.

Как пользоваться холодной сваркой для линолеума: видео с инструкцией

Как выполнить холодную и тепловую сварку полов из ПВХ (винила)

Полы из винилового листа

и напольная плитка из ПВХ обладают большими преимуществами в жилых, коммерческих или общественных помещениях, таких как клиники, больницы, школы, медицинская и электронная промышленность, они просты в установке, просты в обслуживании, они позволяют создавать водонепроницаемый слой, предотвращающий разрастания батарей и передачи влажности, чтобы сохранить все механические характеристики винилового пола, такие как адгезия и сопротивление, необходимо правильно сварить пол из ПВХ вместе, для этого у нас есть подробное руководство по сварке винилового пола, которое гарантирует безупречный аккуратный , чистые швы.

Почему следует сваривать швы полов из ПВХ?

В общественных местах, в больницах или в частных домах напольные покрытия из винилового ПВХ чистые, легко моются и поэтому пользуются большим спросом. Полы из ПВХ или винила доступны в рулонах разной ширины. Однако в больших помещениях может возникнуть необходимость соединить дорожки друг с другом. Если вы укладываете ПВХ или линолеум в несколько листов, их следует залить раствором до шва и защитить от влаги и других рисков.Какие риски связаны с укладкой напольного покрытия из ПВХ без сварочных работ в условиях сильного дорожного движения?

При укладке несварных швов полов из ПВХ возникает множество рисков:

• Открытие стыков

• Проникновение промывочной воды

• Проникновение пыли и загрязнение уплотнений

• Отслоение кромок на стыках

• Скручивание кромок

• Пятно от плесени

• Ускоренное старение покрытия

Теперь, когда вы узнали о необходимости сварки и герметизации полов из ПВХ, вы можете, если еще не сделали этого » Жду, чтобы узнать, как правильно сварить полы из ПВХ.Тогда следуйте за нами, чтобы узнать! Как и при сварке металлических материалов, при сварке пластмасс также необходимо принимать меры в соответствии с их структурой и толщиной свариваемых деталей. На сегодняшнем рынке существует четыре типа соединений в конструкции эластичного винилового пола, включая шовную сварку, холодную сварку, горячую сварку и ультразвуковую сварку. Среди них наиболее часто используются холодная сварка и горячая сварка, обе из которых позволяют надежно герметизировать швы между двумя виниловыми полами .

Холодная сварка полов из ПВХ

Холодная сварка, также называемая контактной сваркой, позволяет соединить два элемента посредством химической реакции без какого-либо теплового воздействия.Особенно быстрая и прочная сварка обычно используется для крепления напольного покрытия. Этот тип перехода используется для того, чтобы сделать любые переходные рельсы излишними или получить закрытый и герметичный переход, чтобы покрытие из ПВХ выглядело как единое целое.

Если виниловый пол неоднороден, как, например, виниловые полы LVT для частных домов и коммерческих помещений, стыки можно выполнить холодной сваркой. Для этого внесите в стык пола соответствующий герметик из картриджа и дайте ему высохнуть в соответствии с инструкциями производителя.Холодная сварка делится на два типа: жидкость для холодной сварки, мазь для холодной сварки (также называемая пастой для швов) — жидкость для холодной сварки, подходящая для гетерогенных виниловых полов, обоев и пластин ПВХ с плотным швом (менее 1 мм). — Паста для холодной сварки подходит для соединения полов из ПВХ, резиновых полов, обоев и других швов с широким швом (4 мм ниже), а также между стеной и полом.

Как выполнить холодную сварку швов винилового пола?

Технология холодной сварки ПВХ позволяет быстро и легко соединить два напольных покрытия из ПВХ.Этот метод холодной сварки подходит для напольных покрытий из ПВХ и других материалов из ПВХ. Livingfloor предлагает вам подходящие продукты для этой технологии.

Для холодной сварки полов из ПВХ вам потребуются следующие материалы и инструменты:

Для холодной сварки полов из ПВХ выполните следующие действия:

• Шаг 1 — Подготовка основания: поверхность должна быть чистой, сухой , без пыли и жира. Следует удалить остатки клея с предыдущих напольных покрытий.Лучше всего протереть поверхность, чтобы удалить пыль и грязь. Важно: тогда дайте полу как следует высохнуть.

• Шаг 2 — Обрежьте полы из ПВХ, чтобы они соответствовали друг другу: После того, как вы очистили поверхность, положите покрытие из ПВХ внахлест, чтобы увидеть, до какой степени его нужно отрегулировать. Затем обрежьте ПВХ-покрытие по размеру. В идеале, чтобы два конца слегка соприкасались.

• Шаг 3 — Поместите малярную ленту шириной два дюйма по центру шва: загните эти два конца и приклейте полоску двусторонней ленты поверх шва.Клейкая лента должна быть стойкой к растворителям. Затем снимите защитную бумагу с клейкой ленты, загните ранее обрезанные концы обратно на пол и прижмите покрытие на месте.

• Шаг 4 — Плотно скатайте планку и разрежьте ее по шву: клейкая лента плотно прижимается прижимным роликом, чтобы шов был виден, под ней не должно быть пузырьков воздуха.

• Шаг 5 — Разрежьте ленту по шву с помощью резака: Используя линейку и канавку для столбика, вырежьте канавку шириной 1/8 дюйма примерно на 2/3 толщины пола из ПВХ.Вам нужно будет снять напольное покрытие с обеих сторон.

• Шаг 5 — Нанесите полоску холодной сварки с помощью пистолета для уплотнения: вдавите холодный сварной шов в шов с помощью выравнивающего шпателя, удерживаемого под углом примерно 20 градусов. Убедитесь, что лишний сварной шов отделен от шва и что сварной шов находится заподлицо с поверхностью ленты. Чтобы добиться наилучшего уплотнения, вам нужно вдавить иглу глубоко в шов и медленно провести ее сквозь шов. При идеальном дозировании на клейкой ленте образуется пленка жидкости шириной примерно 5 мм.

• Шаг 6 — Снимите ленту примерно через 10 минут: Осторожно удалите ленту и излишки, пока сварной шов еще влажный, или после отверждения, которое обычно занимает 8-12 часов, дайте холодной сварке затвердеть, прежде чем будет разрешено движение. в области и подождите не менее 72 часов после нанесения, прежде чем большие нагрузки позволят пересечь шов. После этого средство для холодной сварки затвердевает, шов герметичен.

Тепловая сварка полов из ПВХ

Тепловая сварка включает нанесение наплавочного валика между двумя краями ПВХ-материалов путем плавления кромок и наплавочного валика.Этот присадочный валик (также называемый «сварным швом») представляет собой валик из материала, обеспечивающего соединение, то есть соединение полос между ними между собой сваркой. Преимущество горячей сварки заключается в том, что она предлагает действительно водонепроницаемое, долговечное и надежное решение, которое, таким образом, может легко выдерживать интенсивное движение.

Для однородных полов из ПВХ для этого подходит термопластическая затирка (в просторечии — «сварка»). Шов расширяют канавкой и в стык вставляют плавкую проволоку.Он нагревается ручным сварочным аппаратом, и таким образом пол герметизируется. В больницах, клиниках, лабораториях и в медицинской промышленности контроль за соблюдением гигиены и санитарных мер является основной причиной того, что использование Industrial Vinyl Flooring или виниловых покрытий, обеспечивающих более строгий санитарный контроль, было расширено, но которые, в свою очередь, должны гарантировать большая долговечность. воздействию химических веществ, используемых ежедневно для очистки и дезинфекции, и именно здесь важно иметь гарантию, что сварка стыков была правильной или использовалось правильное оборудование при правильной температуре, чтобы гарантировать полное сплавление пластика части.Горячая сварка применяется для герметизации виниловых полов на протяжении всего срока службы покрытия. Это уплотнение позволяет клею сохранять все свои механические характеристики адгезии и сопротивления. Это также дает возможность герметично закрыть проникновение пыли между полосами.

Как сварить швы винилового пола с помощью нагрева?

Процесс тепловой сварки требует контроля трех основных переменных, температуры, скорости и давления, добавленных к предыдущему процессу обработки канавок в соединениях, на которых он будет свариваться. У нас есть варианты выполнения обработки канавок в соединениях вручную. или автоматический, а также с различными опциями в термофенах для ручного или автоматического выполнения сварки.

Для термосварки полов из ПВХ вам потребуются следующие материалы и инструменты:

• Сварочная проволока, шнур или пруток (диаметр 3-4 мм)

• Рубанок или скребок

• Бокорезы

• Скребок и / или шпатель

• Прижимной ролик

• Крепежные грузы

• Аппараты для сварки горячим воздухом

• Герметик для швов

Существует два основных типа аппаратов для сварки горячим воздухом: автоматические сварочные аппараты и аппараты для сварки горячим воздухом. Ручные аппараты для сварки горячим воздухом:

• Ручные аппараты для сварки горячим воздухом : могут использоваться на кровлях и покрытиях полов, обычно для сварки вокруг углов и других точек.Что такое сварка пластика горячим воздухом? Трудно добраться, но также может использоваться для гораздо более широкого круга работ. Ручные сварочные аппараты можно использовать для производства и ремонта изделий, герметизации пластиковых мембран и многих других уникальных работ. Обычно они имеют форму больших удлиненных трубок с множеством различных сопел, которые можно менять в зависимости от типа работы, которую вам нужно выполнять.

• Сварочные автоматы : Автоматические сварочные аппараты горячим воздухом можно использовать на кровельных и половых работах, как правило, для сварки вокруг углов и других труднодоступных мест, но также могут использоваться для гораздо более широкого круга работ.Сварочные автоматы можно использовать для производства и ремонта изделий, герметизации пластиковых мембран и многих других уникальных работ. Обычно они имеют форму больших удлиненных трубок с множеством различных сопел, которые можно менять в зависимости от типа работы, которую вам нужно выполнять.

Выбор правильных сварочных стержней из ПВХ

Для успешной сварки необходимо убедиться, что вы используете правильный тип пластиковых стержней из ПВХ. Короче говоря, материал стержня должен быть таким же, как и пластик, который вы пытаетесь сварить.Если вы не уверены, какой материал пытаетесь сварить, есть несколько способов это проверить. Часто можно определить тип пластика по вытравленной отметке на пластике. Если на пластике нет такой гравировки, то вы можете распознать его с помощью идентификационного набора на участке пластика. Чтобы определить, какой тип винилового стержня использовать:

• Очистите участок пластика, который вы пытаетесь идентифицировать

• С помощью пистолета с горячим воздухом приварите различные пластиковые стержни к подготовленной поверхности с помощью маятника

• Попробуйте с силой удалите пластмассовые стержни

• Если стержни не прилипают, значит, они из другого материала

• Продолжайте до тех пор, пока не найдете полностью сварной стержень из ПВХ

Выполните следующие шаги для тепловой сварки Полы из ПВХ правильно:

• Шаг 1.Подготовка: с помощью ножа для строжки или скребка вы должны сделать углубление вдоль линии сварки между обеими кромками ПВХ. Трапециевидный или полукруглый канал образует основание для последующего ввода сварочной проволоки. Глубина желоба должна составлять около двух третей от общей толщины покрытия.

• Шаг 2. Нагревание: после соединения выступов и фиксации положения с помощью фиксирующих грузов необходимо равномерно нагреть обе стороны сварочного канала, чтобы они начали менять цвет примерно через пять секунд.

• Шаг 3. Соединительный стержень: вставляя сварочную проволоку, шнур или стержень, вы должны одновременно создавать сварочное давление. Вы можете сделать это вручную с помощником или использовать сварочный аппарат со встроенной печатающей головкой.

• Шаг 4. Обрезка стержня из ПВХ: используйте шпатель, чтобы разгладить лишние швы. При использовании шпателя стержень следует обрезать за два прохода. Пока стержень еще теплый, используйте шпатель с накладкой.

• Шаг 4.Охлаждение: дайте сварному шву остыть, не меняя давления, и не сбрасывайте давление, пока он не остынет.

• Шаг 5. Разгладьте лишние швы. После охлаждения стержня до комнатной температуры его можно обрезать заподлицо до края листового винила. Обрезанный стержень следует подвергнуть термической глазури, направив поток горячего воздуха от тепловой пушки по стержню.

• Шаг 6. Нанесите герметик шва: химическое остекление может быть достигнуто путем нанесения коммерческого герметика mcs 42 на стержень, затем протирания чистой белой тканью, не вытирайте герметик шва при использовании маскировочной сварки стержень.

• Шаг 7. Сделайте более совместимым: чтобы сделать готовый сварной шов еще более совместимым с высокоэффективным износостойким слоем, можно легко нанести ручку HP Quantum Guard. Просто проведите фломастером по шву, чтобы покрыть область шва защитным покрытием. Это покрытие защищает зону шва от скопления грязи и сажи, задерживая процедуру ухода.

• О МАГАЗИНЕ ACCESS FLOOR?

• AccessFloorStore — это B2B-платформа yeloowpage.мы заработали ресурсы о виниловых покрытиях местных магазинов и фабрик, а также других продуктах для напольных покрытий, таких как фальшпол , полы SPC , ковровые плитки и керамические плитки. Если вас интересуют другие напольные покрытия и вы хотите найти соответствующие ресурсы, вы можете связаться с AccessFloorStore .

технология оптимального варианта

Как незаметно приклеить стыки линолеума

Разнообразие напольных покрытий позволяет выбрать именно тот материал, который максимально подходит вам по цене, качеству и внешнему виду.Даже самый требовательный потребитель останется доволен: и ламинат разных классов, и линолеум, и паркет, и плитка. Перечислять можно долго, но стоит отметить, что старый добрый линолеум не сдает своих позиций и пользуется большой популярностью у потребителей. Удобен в эксплуатации, может имитировать желаемое и более дорогое покрытие. Внимания требует тот факт, что при его укладке часто возникает вопрос, как приклеить линолеум, например на стыках.

Содержание

• Когда нужно приклеивать линолеум?
• Линолеум горячей сваркой
• Метод холодного соединения

Когда необходимо приклеивать линолеум?

Иностранные производители давно предлагают населению данное напольное покрытие, шириной 4 метра.Очевидно, что для большинства типичных русских квартир этого будет достаточно, чтобы постелить линолеум без швов. В некоторых случаях даже приходится убирать излишки.

Что касается отечественных производителей, то их продукция чаще всего имеет ширину 1,5 м. Конечно, для маленьких комнат этого достаточно, но что делать, например, с жилыми комнатами? Именно в этом случае производится укладка полос линолеума, которые склеиваются между собой.

Стык полотен линолеума

Очевидно, что обычный клей для этих целей не подходит.Поэтому сегодня разработана технология горячей и холодной сварки этого напольного покрытия.

Линолеум горячей сварки

Сразу отметим, что приклеивание стыка линолеума методом горячей сварки в домашних условиях нецелесообразно. Дело в том, что этот процесс, во-первых, предполагает использование специального сварочного пистолета, а во-вторых, протекает при температуре 4 000? С.

Метод горячей сварки стыка линолеума

Ни один линолеум, предназначенный для бытового использования, не выдерживает такой температуры.Он не только не слипнется, но и растает. Этот метод идеально подходит для склеивания швов коммерческого линолеума, который имеет большую степень прочности и износостойкости. Так, горячая сварка может применяться при склеивании стыков напольного материала, уложенного в супермаркете.

Метод холодного соединения

Холодная сварка — это комбинация полос линолеума в местах соединения с использованием специально разработанного клея. Такое химическое связывание имеет ряд преимуществ. Его можно выполнить самостоятельно, то есть без привлечения профессионалов и специального оборудования.К тому же не требует больших финансовых и временных затрат. В результате получается качественно проклеенная полоса напольного покрытия — шов заметен только при тщательной проработке линолеума.

Сегодня принято различать холодную сварку линолеума в домашних условиях типа А и С. Основное отличие технологий состоит в том, что сварка типа А происходит, если необходимо склеить стыки недавно приобретенного линолеума. Холодная сварка типа C идеально подходит для соединения старых полов.

Холодная сварка стыков линолеума

Итак, клеевой состав при сварке впервые укладываемого материала достаточно жидкий. Это еще больше снижает видимость получившегося шва. При проведении ремонта линолеума, уже бывшего в эксплуатации ранее, применяется сварка, которая отличается более густой консистенцией. Это связано с тем, что старое покрытие длительное время испытывало большие нагрузки и трещины в нем могут быть значительными. Готовые швы могут быть шириной до 4 мм.Холодная сварка, которая очень толстая, позволяет не только сделать незаметный шов, но и фактически сформировать на его месте новый линолеум.

Технология холодной сварки

Во-первых, для выполнения работ по склеиванию стыков линолеума необходимы перчатки, без которых не рекомендуется работать с клеем.

Во-вторых, необходимо тщательно подготовить пол к сварке. Для этих целей необходимо удалить влагу в месте будущего шва сухой тряпкой, а пыль — пылесосом.

Затем на стыках приклеивается односторонний широкий скотч. Перед заполнением шва клеем скотч в месте стыка аккуратно разрезают. Именно эта щель будет заполнена специальным клеем, который выдавливается через узкую насадку на конце трубки.

Технология холодной сварки линолеума

После заполнения шва холодной сваркой подождите 10-20 минут, после чего можно аккуратно удалить ленту. Примерно через 30-40 минут по такому полу можно будет не только ходить, но и бегать.Если вы вдруг обнаружили на чистой поверхности пола капельки сварки, не мажьте их. Подождите, пока они высохнут, а затем удалите острым ножом.

Такая последовательность действий подходит при укладке нового линолеума. Если старые полотна покрытия склеены, то в использовании скотча отпадает необходимость, так как линолеум уже «уложен».

Стоит обратить внимание на два момента:

1. Чем короче шов, тем он прочнее ..
2. Стыковка может производиться как вдоль, так и поперек.Все зависит от того, как свет падает в комнату.

Таким образом, приклеить линолеум довольно просто. Просто нужно внимательно подойти к этому вопросу и выбрать клеевой состав, подходящий именно для вашего напольного покрытия.

Термосварочные эластичные полы | 2012-01-17

При обработке канавок вручную или на станке убедитесь, что глубина канавки соответствует напольному покрытию, а ширина — подходящей для используемого сварочного стержня.

Скорость сварки и температура термофена регулируются в зависимости от условий на объекте и индивидуального установщика.Наконечник сварочного пистолета не должен быть слишком большим для используемого стержня. Практическое занятие гарантирует, что все в порядке.

Термосварка швов на упругом листе пола или плитки — один из наиболее специализированных талантов, которыми может обладать установщик, и услуга, которую дилер или подрядчик по укладке полов может предложить для практически «бесшовного» пола. Требуются большие навыки, поэтому не многие монтажники выполняют тепловую сварку. Те, кто умеет сваривать, пользуются спросом, потому что здравоохранение продолжает оставаться сильным рынком для эластичных полов, а это область номер один, где требуются сварные швы.Я обнаружил, что многие дилеры и подрядчики по укладке полов не понимают процедуры, поэтому они не хотят участвовать в проектах, которые включают сварку. Они просто не участвуют в торгах на эти проекты, и это разумно, если у вас нет возможности выполнять работу. Однако в других случаях они отговаривают клиента от тепловой сварки и переключают его на химически запечатанный шов, чтобы он мог участвовать в работе, что может повлиять на общую целостность установки. В этой колонке мы расскажем о некоторых «практических рекомендациях» для монтажников и подрядчиков по укладке полов, а также о некоторых моментах, позволяющих избежать проблем.

Когда я работал в сфере розничной торговли, у меня не было опыта в области тепловой сварки, поскольку большая часть нашего бизнеса была связана с жилым сектором. Итак, я был бы одним из тех дилеров, которые не работали бы со сваркой. Я разговаривал с Джерри Свифтом, вице-президентом коммерческого отдела компании Mike’s Flooring и председателем FCICA, Ассоциации подрядчиков по напольным покрытиям. Мы знаем друг друга уже несколько лет благодаря нашей работе с этой замечательной ассоциацией производителей напольных покрытий, которая специализируется на образовании и налаживании контактов во всех сферах коммерции.Г-н Свифт имеет большой опыт работы на коммерческом рынке в Вашингтоне, округ Колумбия, но признал: «Как коммерческий подрядчик по укладке полов без опыта монтажа, я привык обрабатывать упругие швы с помощью термосварки с помощью линейки и калькулятора». Это пример компромисса, когда дилер знает, что у него есть установщики, которые могут выполнить эту работу, но г-н Свифт признает: «Я не понимал истинного значения термической сварки по сравнению с химически сварными швами».

Подача горячего воздуха, известная как «остекление», расплавляет поверхность сварного шва, делая цвет темнее и делая сварной шов менее пористым.

Ценность сварных швов термосваркой наиболее очевидна в медицинских учреждениях и других местах с интенсивным движением, где полы подвергаются большим нагрузкам от качения, или для полов, которые часто моются или мокрые. Элементы дизайна, такие как тонкая полоска, цветовые акценты или элементы навигации, такие как стрелки или слова, могут быть выполнены с использованием контрастной нити для термосварки (также известной как стержень для тепловой сварки) или даже стержней, светящихся в темноте для чрезвычайных ситуаций. Альтернативой термической сварке является химическая герметизация швов (также называемая химической сваркой или холодной сваркой), которая при правильном выполнении может обеспечить очень прочный шов.Однако большинство спецификаций и даже некоторые строительные нормы и правила настаивают на тепловой сварке в определенных типах областей, поэтому во многих случаях химическая сварка не является приемлемой альтернативой.

Когда я начал работать в коммерческой сфере в 1992 году в качестве надежного технического представителя производителя, я начал много больше слышать о сварке, и мне пришлось диагностировать проблемы на установленных местах в качестве инспектора. Недавно я разговаривал с штатным инспектором Клаудией Лезелл из Inspections Too. Я впервые встретился с г-жой Лезелл в 1996 году, когда мы начали работать в качестве спонсоров над разработкой программы сертификации инспекторов устойчивых полов для The Clean Trust (ранее IICRC).Как инспектор, работающий на полную ставку, она гораздо чаще, чем я, занимается поиском и устранением дефектов швов.

Прерывистые зазоры, подобные этому, могут быть вызваны неравномерным нарезанием канавок или ускорением или замедлением процесса сварки. Стабильная скорость имеет решающее значение.

«С точки зрения инспектора, — сказала г-жа Лезель, — диагностика разрушения сварного шва включает в себя реконструкцию процесса сшивания, чтобы увидеть, как швы были обрезаны и нарезаны канавки, как быстро двигался установщик, сварочного пистолета и даже о том, использовался ли правильный сварочный стержень.«Это в значительной степени резюмирует процесс и то, что может пойти не так с термосварными швами.

Процедура тепловой сварки довольно проста, но это не значит, что она легкая. Пол установлен, швы нарезаны как обычно. Не делайте ошибки, не обрезая заводскую кромку. Идея о том, что тепловые сварные швы каким-то образом «покрывают все недостатки» шва, неверна, поэтому стыковка заводских кромок вместе недопустима. Также не остается зазора на шве, чтобы было легче следить за краем.Два куска материала должны соприкасаться друг с другом для максимальной прочности шва. Если оставить больше, чем просто толстый зазор между лезвием ножа или использовать заводские кромки вместо обрезки шва, все равно получится красивый шов, поэтому вы сможете отказаться от работы, но в долгосрочной перспективе это короткие пути, которые могут вызвать разрушение шва. Обрежьте и подрежьте шов точно так, как рекомендует производитель.

Зазор по всей длине шва может быть вызван слишком быстрой сваркой или использованием слишком широкой канавки.

«Не забудьте упомянуть о загрязнении, — напомнила мне г-жа Лезелл, — которое может вызывать жалобы на любой вид шва, будь то сварка методом термосварки, химическая герметизация или отсутствие герметизации». Это отличный момент и еще одна причина обрезать заводские края — чтобы убедиться, что вы запечатываете чистый материал. Еще более важно, чтобы клей не попал в шов, так как это может повлиять на склеивание любого метода герметизации шва, который вы используете, или создать темную линию на шве, который не герметизируется.Многие жалобы на швы связаны с клеем в шве.

После затвердевания шва можно начинать процесс тепловой сварки, обычно на следующий день после укладки напольного покрытия, чтобы дать клею высохнуть. Однако я рассказывал о новых адгезивных системах год назад здесь, в «Resilient Adhesive Update», FCI, декабрь 2010 г. Некоторые адгезивы, такие как аэрозольный клей, чувствительные к давлению или сухие «ленточные» системы, могут допускать сварку в тот же день, что и установка. Чтобы быть уверенным, обратитесь к производителю напольного покрытия и / или клея.Будь то в тот же день или на следующий, по истечении рекомендованного времени нарезание канавок (также называемое фрезерованием) является первым шагом в процессе сварки. На некоторые изделия из плитки нарезка канавок производится на заводе, но в большинстве случаев нарезка канавок выполняется на рабочем месте. Это изящное искусство, которое иногда делается вручную (как показано на фото 1), а иногда с помощью автоматических машин.

Обрезка до того, как сварной шов остынет, может привести к вогнутому сварному шву. Создаваемый овраг часто собирает грязь и становится антисанитарным.

Преимущество ручной фрезеровки заключается в том, что можно проследить кромку шва и любые небольшие неровности на поверхности пола. Преимущество автоматических маршрутизаторов или сварочных аппаратов — скорость. Нет правильного способа сделать это, и любой метод имеет свои проблемы и требует практики, чтобы овладеть им. После прорезания шва сварочный стержень (также называемый сварочной нитью) вплавляется в канавку. Сварочные стержни бывают разных размеров, поэтому размер канавки и сварочного наконечника на тепловой пушке очень важны.Обратитесь к техническим характеристикам устанавливаемого продукта, чтобы убедиться, что вы не проделали слишком широкий или слишком глубокий шов. Например, если вы раньше работали со стержнем диаметром 5 мм и использовали то же оборудование, чтобы сделать шов с использованием стержня 4 или 3,5 мм, у вас будет слишком большая канавка. Стержень не подходит, и исправить это невозможно. То же самое относится и к наконечнику сварочного пистолета горячим воздухом, как показано на фото 2. Слишком широкий наконечник может фактически сжечь или исказить материал пола, потому что через него проходит слишком много горячего воздуха.В том же примере, 4-миллиметровый сварочный стержень, пропускаемый через 5-миллиметровый наконечник, оставляет много горячего воздуха, соприкасающегося с полом, что может вызвать его повреждение. Правильное оборудование имеет решающее значение.

Один из наиболее частых вопросов: «Какую температуру установить на тепловом пистолете для сварки?»

Ответ на этот вопрос будет зависеть от таких факторов, как температура в помещении и основания, скорость движения установщика по шву и даже длина удлинителя, который может снизить мощность нагревательного элемента.Как правило, чем быстрее вы двигаетесь, тем выше должна быть температура. Однако со всеми этими факторами, влияющими на процесс от работы к работе, нет двух абсолютно одинаковых установок. Перед сваркой швов важно потренироваться на обрезке материала, чтобы можно было отрегулировать температуру пистолета. Убедитесь, что у вас есть все необходимые инструменты, и потренируйтесь около десяти минут. Даже опытные установщики всегда проходят практику, чтобы убедиться, что все в порядке.

Еще один большой вопрос касается различий между сварочными изделиями из винила (также называемого ПВХ) и другими материалами, такими как резина или натуральный линолеум.Джон Козак — менеджер по технической поддержке Johnsonite, которого я знаю с 1980-х годов, когда он был здесь, в Нью-Йорке, в техническом отделе Kentile. Сегодня он работает на заводе Azrock в Хьюстоне, штат Техас.

«Основные отличия, — сказал г-н Козак, — заключаются в том, что при сварке ПВХ вы действительно получаете бесшовное соединение смежных деталей — фактическое физическое плавление винилового пола со сварочным стержнем из ПВХ». Если все сделано правильно, вы фактически расплавите сварочный стержень и виниловый пол, по-настоящему сварив все в одно сплошное напольное покрытие.«Теперь, когда дело доходит до термической сварки линолеума или резины, — продолжил г-н Козак, — вы в основном используете стержень с термоплавким клеем для достижения того, что в основном является физическим клеевым соединением». Таким образом, резина и линолеум подвергаются термической сварке по той же схеме, что и винил, но вместо того, чтобы плавить материалы вместе, они склеивают их горячим клеем. Кажется, это небольшая разница, но важно не перепутать материалы, — подчеркнул г-н Козак: «Что касается используемых сварочных стержней, то стержни из ПВХ и стержни для резины или линолеума не являются взаимозаменяемыми.«Опять же, убедитесь, что у вас есть все подходящие материалы, и следуйте рекомендациям производителя, потому что от одного продукта к другому могут быть небольшие различия.

После сварки стержень обрезается заподлицо с поверхностью пола с помощью специального ножа-шпателя, предназначенного только для этой цели. Это еще одна область, где спешка может привести к поломке. Этот процесс также называется «зуботочением» и выполняется в два этапа. На первом проходе используется «декоративная пластина», так что лезвие обрезает большую часть сварочного стержня, но оставляет его немного выше пола.При втором проходе без декоративной пластины сварной шов заподлицо с поверхностью напольного покрытия. Этот последний проход можно облегчить, смочив область небольшим количеством мыльной воды для смазки лезвия. Это может минимизировать вероятность врезания лезвия в поверхность материала. Опять же, виниловые изделия по сравнению с резиной или линолеумом производятся двумя разными способами, как объяснил Джон Козак. «Обе обрабатываются методом двухпроходной обработки, но в случае ПВХ первый проход выполняется, пока стержень еще теплый, а второй — после того, как стержень остынет.С линолеумом или резиной оба прохода получаются крутыми ». Причина двухпроходного процесса состоит в том, чтобы позволить стержню «расслабиться», потому что нагрев заставляет сварочный стержень расширяться. Если вы подрежете теплый сварной шов заподлицо с полом, а он продолжит ослабевать, у вас получится «вогнутый» шов или небольшой овраг, который будет собирать грязь и вызывать недовольство.

Последний шаг — необязательное «глазирование» сварного шва горячим воздухом для затемнения цвета. Снимите сварочную насадку и нагрейте поверхность сварного шва, как показано на Фото 3.Это сделает сварной шов более гладким, менее пористым и менее заметным.

Если вы не умеете сваривать, как лучше всего научиться? Если вы можете объединиться с опытным установщиком, это отличный способ учиться или посещать учебные заведения, предлагаемые производителями, которые преподают сварку в своих классах. Как объяснил Джерри Свифт, также проводятся отраслевые обучающие мероприятия.

«Только когда я посетил конвенцию FCICA в 2005 году, я увидел эту высококвалифицированную работу, продемонстрированную Питом Остином, теперь работающим в Gerflor USA», — сказал Свифт.Я был на том же съезде, и демонстрация действительно открыла много глаз тем в аудитории, которая никогда не видела сварку головы. «Я понятия не имел, что для тепловой сварки требуются особые инструменты и опытный, обученный механик с твердыми руками», — продолжил Свифт. «Это просто показывает, насколько важны практические полевые испытания для менеджеров по продажам и установке, работающих с подрядчиками по напольным покрытиям». Сам не мог бы сказать лучше.

Укладка пола и уход за ним: Линолеум ПВХ

Уложить виниловый пол проще, чем любой другой пол.Однако для этого необходимы определенные навыки подготовки поверхности пола к укладке линолеума, укладке, обрезке и приклеиванию. Для укладки линолеума лучше пригласить опытных профессионалов, однако, если вы хотите сделать это самостоятельно, соблюдайте следующие правила и рекомендации.

Для укладки вам понадобятся следующие инструменты:
Металлическая линейка или рулетка,
Нож для резки полов, ножницы, клей для полов ПВХ, клей для сварки швов (если необходимо соединить два или более куска материала), специальный клей для бумаги. лента (в случае использования горячей сварки).

1. Подготовка основания пола
Основание пола должно быть плоским, сухим, чистым и прочным. Идеальное основание — монолитный пол или выровненная бетонная стяжка. В жилых помещениях линолеум можно укладывать на ровный пол (без значительных перепадов по высоте), на который предварительно были уложены листы ДВП или качественная 6-миллиметровая фанера, прибитая гвоздями с шагом 15 см. Листы фанеры нельзя покрывать лаком или красить.
В общественных помещениях основой линолеума ПВХ может служить ТОЛЬКО монолитный пол или выровненная бетонная стяжка.
Линолеум перед укладкой необходимо расстелить в помещении по полу при комнатной температуре (+ 15 ° С и выше) за два дня.
Не кладите новый пол на старый. Не кладите его прямо на асфальтовый или битумный пол. Не используйте наволочки и теплоизоляцию!

2. Размер
Измерьте максимальную ширину и длину поверхности пола в комнате, включая ниши и дверные проемы. Чтобы избежать швов, выбирайте соответствующую максимальную ширину рулона. Обратите внимание на узор, когда вы используете несколько листов.Чтобы оттенки рисунка максимально совпадали, выбирайте листы линолеума из одного рулона или одной партии.

3. Распаковка
Распаковать линолеум в сухом помещении при температуре не ниже + 15 ° С. При транспортировке линолеума при температуре от 0 ° С до + 10 ° С рулоны распаковывать не позднее, чем через 24 часа. а при температуре ниже 0 ° C — не менее 48 часов после переноса в комнату.

4. Примерка
Положите линолеум рисунком вверх. Если стена прямая по всей длине, положите линолеум так, чтобы он действительно примыкал к стене.Если стена неровная, настил следует нахлестывать на стену.

5. Точная обрезка кромок
Внимание! Перед резкой напольного покрытия закрепите лист к основанию пола кусками двустороннего скотча, чтобы предотвратить смещение.

Обрезка углов и выступов
Для обрезки внешних углов прижмите пол к стене и точке соединения пола, затем сделайте небольшой (0,3-0,5 см) крестообразный надрез вдоль угла стены точно до пола ( во избежание разрыва) и разложите крышку в стороны.
Чтобы обрезать внутренние углы, постепенно обрежьте угол листа линолеума по диагонали (параллельно полу), пока материал не будет ложиться точно в угол.

Окончательный разрез
Чтобы аккуратно обрезать край, прижмите линолеум рукой к стене, затем проведите линию в месте изгиба линолеума с помощью ножничного кольца и постепенно срежьте излишки линолеума ножом, прижимая настил к стене железной линейкой или шпателем. После резки материал не должен плотно прилегать к стене.Чтобы листы линолеума не прогибались, оставьте компенсационный зазор 5-10 мм на каждую стену.
Уведомление! Окончательную обрезку делайте постепенно. Излишки материала всегда можно отрезать, а недостаток восстановить невозможно!

6. Сопоставление рисунка и соединение швов
Чтобы сделать швы невидимыми, наложите стыковочные края один на другой, чтобы добиться совпадения рисунка, затем прижмите стык листов напольного покрытия тяжелым предметом и разрежьте оба слоя. стыка по металлической линейке.Тогда вам останется только снять обрезку. Чтобы оттенки стыковочных разрезов линолеума максимально соответствовали друг другу, соедините конец каждого разреза в начале другого, то есть уложите разрезы в том порядке, в котором они расположены в рулоне.

7. Наклейка
Чтобы линолеум прожил как можно дольше, его следует приклеивать к основанию пола полностью независимо от площади помещения в соответствии с требованиями СНиП 2.03.13-88, СНиП 3.04.01-87. .

Укладка полов со швом
Чтобы швы были незаметны, стыковочные части напольного покрытия следует укладывать с нахлестом 3-5 см друг на друга, с совмещением рисунка.Следуйте этим инструкциям:
— Закрепите листы напольного покрытия на полу с помощью двусторонней липкой ленты;
— Согните один лист от края к середине комнаты, нанесите клей для пола ПВХ на основание пола и равномерно распределите его по поверхности шпателем, следуя инструкциям производителя клея;
— Положите предварительно согнутый лист линолеума ПВХ и обработайте его валиком по всей поверхности пола, от середины листа к краю, кроме стыка, осторожно вытесняя пузырьки воздуха из-под него и обеспечивая полное и равномерное прилегание полотна линолеума к основанию пола;
— Повторите описанные выше действия для второй части напольного покрытия, еще раз проверив соответствие рисунка;
— Оставьте линолеум на приклеивание на необходимое время (см. Инструкцию к клею).Материал должен сохнуть не менее 24 часов при температуре воздуха не ниже + 15 ° С и влажности воздуха не более 70% в помещении с плотно закрытыми окнами;
— После высыхания клея поместите металлическую линейку в область двух листов линолеума, перекрывающих совпадающий рисунок, плотно прижмите линейку к листам и прорежьте их через линейку одновременно, избегая смещения рисунка. Снимите обрезки, склейте стык тем же клеем;
— Стыки линолеума можно сваривать холодным способом с помощью специальной сварочной смеси для полов из ПВХ или сваривать горячим способом с помощью специального сварочного шнура для полов из ПВХ.
Когда укладка ПВХ линолеума завершена, прикройте стык между полом и стеной плинтусом, который следует прикрепить к основанию пола или, лучше, к стенам. В дверных проемах края настила должны быть закрыты порогами, прикрепленными к основанию пола.
Бесшовная укладка аналогична укладке швом, за исключением совмещения рисунка и шовной сварки. После завершения всех работ дайте полу постоять не менее 72 часов.

8. Укладка полов с подогревом
Систему теплого пола необходимо выключить за 72 часа до укладки пола и за 72 часа после укладки ПВХ.Монтаж возможен только на теплый пол, утопленный в стяжку.
По окончании укладки напольного покрытия температуру следует постепенно повышать на несколько градусов в день, пока не будет достигнута необходимая температура, которая не должна превышать + 27 ° C на стыке напольного покрытия и основания пола.

9. Герметизация швов
Когда листы напольного покрытия свариваются «холодной сваркой», края двух сварных листов свариваются вместе, так что стыки не видны. Для этого вида «сварки» используйте клей в специальной трубке.В стык вставляется игольчатая трубка-насадка и медленно продвигается по шву, так что состав проникает на всю глубину. Подробная инструкция по «холодной сварке» напечатана на упаковке клея.

ЛУЧШИЕ инструменты для напольных покрытий: оборудование для термосварки LEISTER

Почему оборудование для напольных покрытий Leister — правильный выбор

Проще говоря, оборудование для напольных покрытий Leister значительно упрощает весь процесс укладки. Ассортимент сварочных автоматов и инструментов этой марки обеспечивает высокий уровень стабильности, с которым не могут сравниться другие.Результат: во время работы вы получаете постоянное давление, температуру и скорость — все это необходимо для успешного и своевременного выполнения проектов.

Соединение листов или панелей вместе — чистый и простой процесс. Затем с помощью других принадлежностей, таких как фрезы для канавок, отделка напольного покрытия всегда будет соответствовать профессиональным стандартам.

Ассортимент оборудования для напольных покрытий Leister

Ассортимент оборудования для напольных покрытий Leister обширен.Ниже мы более подробно рассмотрим основные инструменты, которые в настоящее время используются в отрасли:

• Автоматическая сварочная машина UNIFLOOR E: Используется для сварки напольных покрытий из линолеума, полиэтилена и ПВХ.
• MINIFLOOR Полуавтоматический сварочный аппарат: Этот сварочный аппарат берет TRIAC и превращает его в автоматический сварочный аппарат за считанные секунды.
• Станок для обработки канавок GROOVER: Беспылевая обработка канавок для напольных покрытий из линолеума, ПВ и ПВХ.
• Инструмент для нарезания канавок GROOVY: Легкий инструмент, используемый для нарезания канавок на напольных покрытиях из ПВХ или линолеума.
• Комплект напольных покрытий TRIAC ST: Универсальный комплект напольных покрытий. Идеальный стартовый инструмент для любого монтажника профессиональных полов.
• Ручной инструмент для горячего воздуха TRIAC ST: Из революционной линейки TRIAC, простой в использовании инструмент с поворотной ручкой для управления мощностью.
• HOT JET S Ручной инструмент для горячего воздуха: Идеальный инструмент для чистовой обработки, а размер HOT JET S означает, что он идеально подходит даже для труднодоступных мест.
• ELECTRON ST Ручной инструмент для горячего воздуха: Обеспечивает большой объем воздуха и высокую эффективность нагрева. Мощный, несмотря на компактный размер.
• GHIBLI Ручной инструмент для горячего воздуха: Универсальное устройство, которое легко держать в руке благодаря хорошо продуманной ручке.
• GHIBLI AW Ручной инструмент для горячего воздуха: Эргономичная, мощная тепловая пушка для сварки, формовки, нагрева, усадки и многого другого.

Мы вам поможем

Готовы ли вы присоединиться к другим профессионалам в области напольных покрытий, использующим инструменты Leister? Если это так, вам не нужно далеко ходить — Hot Air Tools поможет вам.Мы предлагаем большой выбор высококачественной напольной техники Leister. Есть вопросы? Не беспокойтесь, просто позвоните нам по номеру по телефону 1-800-694-1472 , и мы будем более чем рады ответить на ваши вопросы и помочь вам решить, какой инструмент для пола лучше всего подходит для ваших профессиональных нужд.

Холодная сварка: соединение металлов без нагрева

Когда вы думаете о процедуре сварки, первое, что приходит на ум, это, вероятно, использование тепла. Такие методы, как дуговая сварка, сварка трением, ультразвуковая сварка и лазерная сварка, так или иначе связаны с нагревом.Фактически, тепло считается синонимом сварки и в приведенных выше примерах имеет решающее значение для соединения двух металлов вместе.

Однако это не единственный способ. Вы можете, хотите верьте, хотите нет, на самом деле сплавить металлы вместе в процессе, называемом холодной сваркой.

Обычно используется в авиации и электротехнике, он считается одним из лучших способов соединения металлов (и других материалов).

Это может показаться невозможным, но на самом деле это один из самых популярных методов сварки.Давайте узнаем об этом еще немного.

Тепловая сварка эффективно делает детали достаточно пластичными, так что может происходить диффузия атомов либо между двумя деталями, либо с другой средой посередине. Традиционно это делается путем нагревания, но есть и другие способы заставить атомы диффундировать.

Холодная сварка — один из предпочтительных методов в авиационной промышленности. Источник: Военно-воздушные силы США / Wikimedia Commons

Холодная сварка (также известная как сварка холодным давлением и контактная сварка) использует давление в условиях вакуума вместо нагрева для соединения двух материалов посредством процесса, называемого диффузией в твердом состоянии.

Его также можно использовать для склеивания других материалов, например пластмасс.

Однако возникает вопрос: «Сильна ли холодная сварка?» Оказывается, да.

После завершения процесса образующаяся связь обычно оказывается такой же прочной, как и у основных материалов.

Во время процесса металл не разжижается, и материалы обычно не нагреваются до значительной степени. Однако процесс основан на необходимости удаления любых оксидных слоев с рассматриваемых металлов.

Это в основном связано с тем, что металлы обычно содержат поверхностный оксидный слой, который действует как тонкий барьер на поверхности материалов, предотвращая диффузию атомов металла между металлическими частями.

Большинство металлов при нормальных условиях имеют некоторый оксидный слой на открытых поверхностях, даже если он не виден невооруженным глазом. Они также могут собирать слои других загрязнений, таких как жир, пыль и т. Д.

Холодная сварка решает эту проблему, подготавливая металлы перед сваркой.Процесс подготовки включает очистку или чистку металлов щеткой до такой степени, что удаляется верхний оксидный или барьерный слой.

При холодной сварке металлы должны быть как можно более чистыми от жировых и оксидных отложений. Источник: Андрезадник / Wikimedia Commons

Обычно это сочетание химических и механических методов. Обезжиривание, чистка проволочной щеткой. и другие методы используются, чтобы гарантировать, что любые металлические поверхности максимально свободны от оксидного слоя.

Что нужно для холодной сварки?

Как упоминалось ранее, любые металлы, которые будут подвергаться холодной сварке, сначала должны быть свободны от оксидных слоев.

Как только достигается желаемая чистота поверхности, оба материала механически прижимаются друг к другу, прилагая необходимое усилие. Это количество силы зависит от самого материала, так как некоторые материалы могут свариваться только при высоких давлениях.

Но есть и другие требования.

Одним из условий, необходимых для холодной сварки, является то, что по крайней мере один из материалов должен быть пластичным и не должен подвергаться сильному упрочнению. Это, очевидно, сужает список материалов, которые могут быть кандидатами для холодной сварки.

Мягкие металлы, такие как алюминий или медь, являются лучшим выбором для холодной сварки.

Холодная сварка может использоваться для соединения разнородных металлов, таких как медь и алюминий. Источник: mtiwelding

Наиболее распространенные соединения, которые возможны при холодной сварке:

При стыковом соединении удаление барьерного слоя металла не требуется, поскольку пластическая деформация, возникающая в процессе соединения, автоматически разрушает барьер. Этот тип соединения чаще всего применяется к металлам, таким как алюминий или медная проволока, с диаметром от 0.02 дюйма (0,5 мм) и 0,4 дюйма (10 мм).

Соединения внахлестку, с другой стороны, действительно требуют специальной обработки, потому что в противном случае материалы не будут прилипать друг к другу. Соединения внахлест чаще используются при сварке листов вместе или листов со стержнями.

Холодная сварка также обычно используется с проволокой, включая алюминий, медь, цинк, латунь 70/30, никель, серебро, серебряные сплавы и золото.

Холодная сварка впервые была официально признана еще в 1940-х годах, но есть некоторые свидетельства того, что она может иметь и более раннее происхождение.

В 1724 году, например, преподобный Дж. И. Дезагюльерс, похоже, успешно сварил два металла методом холодной сварки. Он показал, что когда он сжимал и скручивал вместе два свинцовых шарика одинакового диаметра, они прилипали друг к другу. Суставы были несколько неустойчивыми, но оказались такими же прочными, как и у исходных свинцовых шаров.

Холодная сварка полезна, но далеко не без ее ограничений — как и любой другой вид сварки.

Холодная сварка имеет ряд преимуществ перед другими видами сварки.Источник: NZ Defense Force / Flickr

Очень трудно добиться идеальной холодной сварки. Это происходит по нескольким причинам, включая оксидные слои, которые образуются на поверхности металла в атмосферных условиях, неровности поверхности, поверхностное загрязнение и многое другое. Достижение идеальных условий может оказаться труднодостижимым и дорогостоящим, особенно для крупномасштабных сварочных проектов.

Оптимальная холодная сварка возможна только в том случае, если две прижимаемые друг к другу поверхности чистые и не содержат каких-либо загрязнений.Это требует дополнительных подготовительных шагов и может занять некоторое время.

Кроме того, чем ровнее и ровнее поверхность, тем легче и равномернее будет сварной шов. Идеально ровная и гладкая поверхность не всегда возможна, особенно в микро- и наномасштабе.

Еще одно ограничение — это типы металлов, которые можно сваривать холодным способом. По крайней мере, один из них должен быть пластичным, а цветные мягкие металлы — единственные реальные кандидаты, пригодные для холодной сварки. Медь и алюминий — два наиболее часто свариваемых методом холодной сварки.

Металлы, содержащие углерод, обычно не подвергаются холодной сварке.

Самым заметным преимуществом холодной сварки является то, что полученные сварные швы имеют такую ​​же прочность сцепления или очень близкую к прочности соединения основного материала. Этот подвиг очень сложно воссоздать в других формах обработки металла без полного плавления и переделки.

Холодная обработка может также использоваться для сварки алюминиевых сплавов серий 2ххх и 7ххх, которые нельзя сваривать плавлением из-за их склонности к горячему растрескиванию и которые могут быть очень трудно соединить с другими видами сварки.

Пример ручного аппарата для холодной сварки. Источник: PWM Машины для холодной сварки под давлением / YouTube

В промышленности холодная сварка известна своей способностью сваривать вместе алюминий и медь, которые также часто трудно сваривать с помощью других методов сварки. Однако связь, созданная между двумя материалами при холодной сварке, очень прочная.

Холодная сварка обеспечивает чистые и прочные швы без образования хрупких интерметаллических соединений.

Холодная сварка в основном применяется в сварочной проволоке.Поскольку при этом не требуется тепла и процесс может быть выполнен быстро, холодная сварка может обеспечить идеально сварную проволоку, в основном из алюминия, меди, латуни 70/30, цинка, серебра и его сплавов, никеля и золота.

Существуют даже портативные инструменты, которые можно использовать для холодной сварки проволоки, что делает их очень портативными и простыми в использовании — разумеется, после того, как металлические поверхности были достаточно очищены.

Холодная сварка также используется в случаях, когда необходимо соединить разнородные металлы, например, медь и алюминий.

Холодная сварка обеспечивает один из самых прочных сварных швов для создания соединений, подобных основному металлу. Не требует тепловой энергии и специальных инструментов. Среди наиболее популярных методов сварки холодная сварка показывает, что нагрев не требуется, если вы соединяете определенные типы материалов.

как положить линолеум на бетонный пол |

Постелить линолеум на бетонный пол можно самостоятельно, не прибегая к помощи специалистов Из всех существующих напольных покрытий линолеум считается одним из самых универсальных, бюджетных и простых в установке.Именно по этой причине он уже много лет не теряет своей популярности. Можно отметить, что после долгого производства качество линолеума улучшается, и, таким образом, можно использовать этот материал в разных типах помещений. Именно линолеум может обеспечить долгую службу и качественную отделку.

Как уложить линолеум на бетонный пол: подготовительный этап

Первым делом полностью удалите старое покрытие и доведите поверхность до идеально ровного состояния.Конечный результат будет напрямую зависеть от того, как вы проведете эту работу. Линолеум, который будет укладываться на неровную поверхность, подвержен растяжению, некрасивому виду, а также появлению трещин. К тому же такой материал будет быстрее изнашиваться.

Перед тем, как приступить к укладке линолеума на бетонный пол, необходимо сначала удалить старое покрытие и очистить поверхность пола

Устранение старого покрытия заключается в очистке всех слоев утеплителя и лишних слоев.

Задача — очистить бетон, удалив все лишние детали и строительный мусор.

Выравнивание поверхности можно отнести к самому важному этапу во всей работе. Внимательно оцените состояние пола, осмотрите его на наличие вздутий, углублений, выбоин и трещин. Если состояние поверхности удовлетворительное, однако есть несколько мелких щелей, их можно удалить эпоксидной смолой или шпатлевкой. Что касается небольших бугорков, то их можно удалить стамеской. Если пол сильно поврежден, то без качественной стяжки не обойтись, идеальным вариантом будет использование цементно-песчаной смеси.Но здесь нужно учитывать, что такая смесь застывает в течение нескольких недель. Если вы хотите быстрее справиться с этой работой, то можно использовать наливной наливной пол.

Для достижения идеального результата нанесите готовую грунтовку на готовую стяжку.

Также важно позаботиться о подготовке линолеума перед укладкой. Для этого занесите его в комнату и оставьте там на несколько дней. В этом случае комната должна быть теплой, а не влажной.Оставлять линолеум для хранения лучше в вертикальном положении. Если работа с полом была закончена, разложите материал по всей поверхности, чтобы он «лег». Сделайте это за день до укладки.

Способы укладки: как закрепить линолеум

Прежде чем научиться правильно стелить линолеум, необходимо определиться с типом вашего жилого помещения или комнаты, в которой будут производиться монтажные работы.

Многие специалисты рекомендуют при установке линолеума

использовать специальный клей или мастику.

В соответствии с габаритами помещения различают 3 основных типа покрытия:

1. Установка на пол без крепления .Такой вариант рассчитан на небольшую площадь или для тех помещений, в которых мало движения. Таким образом вы исключите появление складок или волн в момент нанесения материала. Окончательную фиксацию на себе берет плинтус.
2. Установка на двусторонний скотч . Этот способ применяется на габаритном пространстве, но все же его лучше использовать в небольших помещениях, особенно если у вас нет опыта укладки. Этот метод предназначен для идеально ровных поверхностей, очищенных от пыли и грязи.Положительным моментом такой установки является то, что она рассчитана на легкий демонтаж и дальнейшее использование поверхности. Учтите, что этот метод не предназначен для линолеума, имеющего войлочную основу.
3. Используйте при укладке клея или мастики . Этот метод наиболее надежен и долговечен, дает гарантию надежной фиксации и исключает вздутие живота и вздутие живота. Метод один из самых трудоемких, но с ним справится даже начинающий мастер. Для основы используйте битумную мастику или клей специального типа.

Клеить линолеум нужно только в тех ситуациях, когда комната имеет размер более 25м2, если комната меньше, это не требуется. Клеи используются исключительно на очищенных и загрунтованных поверхностях. После этого при помощи зубчатого шпателя или резинового валика — выгнали лишний воздух. Наносить клей на всю поверхность необязательно, к тому же это неэкономично, достаточно покрыть периметр комнаты.

Как стелить линолеум и стыковать швы: холодная и горячая сварка

Если в процессе установки линолеума еще остаются стыковки, то возникает вопрос, как соединить материал.Начинается все с того, что линолеум закрепляют на клее и оставляют для полного высыхания. Затем работа прекращается минимум на сутки, после чего можно приступать к работе со швами.

Для того, чтобы плотно соединить швы линолеума, можно дополнительно использовать холодную сварку

Для герметизации швов применяется сварка.

Методы делятся на два типа:

Для организации горячей сварки используйте специальную горелку с присадочным стержнем, который является сварочным материалом.Этот материал используется в основном в больших помещениях. Стоимость такого оборудования не велика, многие специалисты предпочитают такую ​​горелку одноразовой технике.

Что касается квартир, то здесь чаще всего применяется холодная сварка. Кроме емкости со специальным клеем, больше ничего не нужно. Клей, который заливается между швами, при этом расплавляются края, а стыки зашиваются на молекулярном уровне.

Чем закрепить линолеум на деревянном полу

Что касается крепления линолеума к деревянному полу, то здесь в основном используют клей, который покупают в строительном магазине.

Если вы решили закрепить линолеум на деревянном полу, то для начала нужно подготовить инструменты для работы

Дополнительно может понадобиться:

• Карандаш;
• Роликовый;
• Нож малярного типа;
• Шпатель;
• Клей силиконовый;
• Саморезы;
• Отвертка.

Установка линолеума на деревянный пол включает несколько этапов. Для начала на пол укладывается линолеум и размечается по периметру.Все лишние детали обрезаются, но по краям нужно оставить запас.

Теперь можно самому клеить линолеум. Часть материала поднимается вверх и пол обрабатывается клеем, который наносится шпателем. Используйте клейкую основу в соответствии с инструкциями производителя. Очень важно обращать внимание на время старения.

Если в инструкции указано, что клей действует полчаса, подождите ровно 30 минут. Только строгое соблюдение инструкции может гарантировать отличный результат и хорошее покрытие пола.

Укладка материала на пол деревянного типа должна сопровождаться систематическим выравниванием линолеума на поверхности. Для начала материал разглаживается ковриком, а затем проходит валиком, чтобы убрать весь излишек скопившегося воздуха, который попал внутрь.

Инструкция: как положить линолеум на бетонный пол (видео)

Укладка футляра линолеума кропотливая и требует тщательной подготовки, а также достаточного количества свободного времени.