Сварочные трансформаторы сварочные выпрямители: купить сварочный выпрямитель для ручной дуговой сварки в магазине СВАРБИ

Содержание

Сварочные выпрямители — постоянный ток для качественной сварки

Содержание:

  1. 1. Устройство выпрямителя
  2. 2. Типы выпрямителей
  3. 3. Популярные модели выпрямителей
  4. 4. Вам также может быть инетресна статья:

Долгое время самыми распространенными аппаратами для сварки были сварочные трансформаторы, работающие на переменном токе. Несмотря на их преимущества в виде низкой стоимости, простоты эксплуатации и надежности, их недостатки, а именно —  невысокое качество сварного шва, невозможность варить им цветные металлы и нержавеющую сталь, а также очень большой вес — заставляли изобретать новые технологии для решения этих проблем. С развитием полупроводниковых технологий удалось найти выход — выпрямление переменного тока, что позволило добиться гораздо более высокого качества сварки и создать уникальное устройство – сварочный выпрямитель.

Устройство выпрямителя

Стандартная конструкция аппарата для дуговой сварки состоит из следующих основных элементов.

Силовой трансформатор — именно в этом узле происходит процесс преобразования силовой энергии в энергию, которая необходима для осуществления сварочного процесса. Также он проводит понижение напряжения. Для однопостовых выпрямителей характерно использование трехфазных трансформаторов, так как однофазные схемы, отвечающие за выпрямление тока, становятся причиной больших пульсаций выходного напряжения, что в свою очередь негативно сказывается на качестве работы.

После выхода из трансформатора ток попадает в выпрямительный блок, сконструированный по одно- или трехфазной мостовой схеме. Трехфазная является наиболее распространенным вариантом, так как способствует более устойчивому горению сварочной дуги, равномерному распределению нагрузки на все три фазы сети, оптимальному использованию трансформатора.

Полупроводниковые вентили

, входящие в состав выпрямителя, пропускают ток только в одну сторону, преобразуя таким образом переменный ток сети в постоянный. Они могут быть двух видов:

  • селеновые — имеют низкую стоимость, а также высокую степень устойчивости к перегрузкам. Их недостатком является невысокий КПД. Используются в выпрямителях как с жесткой, так и с падающей внешними характеристиками;
  • кремниевые — имеют высокие энергетические параметры и высокий КПД, однако при перегрузках по току быстро выходят из строя. Используются в выпрямителях с падающей характеристикой (там, где ток замыкания незначительно больше рабочего тока). Оборудование с таким видом вентилей оснащено вентиляторами для охлаждения.

В каждый момент времени ток идет только через два элемента, которые подсоединены к нагрузке последовательно. Поэтому за 1 период выходит 6 пульсаций тока.

Типы выпрямителей

В зависимости от типа внешней характеристики выпрямители делятся на 3 группы:

  • С крутопадающими характеристиками — используются для ручной дуговой сварки, а также для работы неплавящимся электродом в среде защитных газов. Выпрямители состоят из трансформатора, пускорегулирующего оборудования, узла селеновых шайб и вентилятора для охлаждения устройства. Все это располагается в защитном кожухе.
  • С жесткими (пологопадающими) характеристиками;
  • Универсальные — позволяют получить как круто- так и пологопадающие характеристики. Используются для ручной дуговой, автоматической сварки плавящимся и неплавящимся электродами в среде защитных газов или под флюсом.

В конструкцию этих выпрямителей входит понижающий трансформатор, дроссель насыщения с обмотками обратной связи блока выпрямления. Получение жестких характеристик с высоким напряжением холостого хода (до 68 В) обеспечивает простое зажигание сварочной дуги и ее стабильное горение.

Благодаря усовершенствованию конструкции сварочные выпрямители отлично подойдут для сварки деталей из высокоуглеродистой стали, а так же из цветных металлов и их сплавов.

Популярные модели выпрямителей

В нашем интернет-магазине представлен широкий выбор выпрямителей от ведущих мировых производителей сварочного оборудования. Далее вы найдете информацию о наиболее востребованных моделях сварочных выпрямителей для каждого метода сварки.

В случае ручной дуговой сварки (ММА) особым спросом пользуется BlueWeld SPACE 280 AC/DC 814300. Это универсальный аппарат — он способен работать от сетей 220 В и 380 В, как переменным, так и постоянным током. Широкий диапазон значений сварочного тока (от 10 А до 220 А) и ступенчатая его регулировка с легкостью позволят установить необходимое значение тока для работы с деталями различной толщины. Встроенный термостат моментально прекращает работу аппарата в случае угрозы перегрева, что предотвращает преждевременный выход из строя — при должном уходе оборудование прослужит Вам долгое время. Выпрямитель способен справиться с такими материалами как нержавеющая сталь и чугун. В случае, если вы ищете аппарат для частного хозяйства или небольшого производства, то рекомендуем остановиться именно на этой модели.

В случае, если Вы ищете аппарат для MIG-MAG метода, то советуем остановить свое внимание на Fubag TSMIG 180. Он подходит для работы как в среде защитного газа, так и с защитной флюсовой проволокой. Возможность ступенчатой регулировки значения сварочного тока и плавной подачи проволоки к месту работы позволяют установить оптимальные значения для выполняемой операции. Система принудительного воздушного охлаждения исключает перегрев аппарата, продлевая тем самым срок его службы. Максимальная сила тока составляет 145 А. Отличный вариант для тех, кто ищет сварочное оборудование для работы в гараже или на даче — подходит для сварки низкоуглеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей.

Аппарат отлично укомплектован: наряду с маской сварщика, газовым шлангом, двумя контактными наконечниками, катушкой сварочной проволоки, есть также и специальная горелка, позволяющая работать MIG-методом.

Для профессионалов, которым требуется надежный мощный выпрямитель для сварки TIG методом, советуем присмотреться к BLUE WELD KING TIG 280/1 AC/DC-HF/Lift 832201. Возможность работы как TIG, так и MMA-методом расширяет спектр задач, которые можно выполнить с помощью этого выпрямителя — аппарат способен варить даже такие «трудные» металлы как титан, алюминий, медь, нержавеющая сталь и т.

д. Он очень прост и удобен в работе — на передней панели расположен цифровой дисплей, на который выводятся все рабочие параметры. Он оснащен колесами, позволяющими транспортировать выпрямитель по всей рабочей зоне.

Если Вы ищете недорогой сварочный аппарат для работы с цветными металлами, то советуем остановить свой выбор на сварочном выпрямителе. На нашем сайте представлен широкий ассортимент сварочных выпрямителей, как для бытовых, так и для профессиональных работ. Если Вы хотите приобрести понравившуюся модель выпрямителя, то позвоните по бесплатному номеру телефона 8-800-333-83-28 или просто добавьте товар в корзину и оформите заказ на сайте. Опытные менеджеры предоставят полную информацию о стоимости и сроках доставки.

Вам также может быть инетресна статья:

  • Выпрямители — постоянный ток для качественной сварки
    Сварочные аппараты, работающие на постоянном токе, избавлены от недостатков использования переменного тока, имеют специфический ряд положительных и отрицательных особенностей. Осведомленность об этом поможет сделать правильный выбор нужной вам модели.

Сварочные трансформаторы, выпрямители и генераторы

Сварочные трансформаторы, выпрямители и генераторы  [c.58]

Внешняя характеристика источников питания (сварочного трансформатора, выпрямителя и генератора) — это зависимость напряжения на выходных зажимах от величины тока нагрузки. Зависимость между напряжением и током дуги в установившемся (статическом) режиме называется вольт-ампер-ной характеристикой дуги.  [c.133]


Для питания сварочной дуги применяют источники переменного тока (сварочные трансформаторы) и источники постоянного тока (сварочные выпрямители и генераторы). Источники переменного тока более распространены, так как обладают рядом технико-экономических преимуществ. Сварочные трансформаторы проще в эксплуатации, значительно долговечнее и обладают более высоким КПД, чем выпрямители и генераторы постоянного тока.
Однако в некоторых случаях (сварка на малых токах покрытыми электродами и под флюсом) при питании переменным током дуга горит неустойчиво, так как через каждые 0,01 с напряжение и ток дуги проходят через нулевые значения, что приводит к временной деионизации дугового промежутка. Постоянный ток предпочтителен в технологическом отношении при его применении повышается устойчивость горения дуги, улучшаются условия сварки в различных пространственных положениях, появляется возможность вести сварку на прямой и обратной полярностях и т. д. Последнее вследствие большего тепловыделения в анодной области дуги позволяет проводить сварку сварочными материалами с тугоплавкими покрытиями и флюсами  
[c.188]

Для питания сварочной дуги применяют источники переменного тока (сварочные трансформаторы) и источники постоянного тока (сварочные выпрямители и генераторы).  [c.225]

По роду тока в сварочной цепи различают источники переменного тока — сварочные однофазные и трехфазные трансформаторы, специализированные установки для сварки алюминиевых сплавов, а также источники постоянного тока — сварочные выпрямители и генераторы с приводами различных типов. По количеству обслуживаемых постов могут быть однопостовые и многопостовые, а по применению — общепромышленные и специализированные источники питания.  [c.95]

Зажим вторичной обмотки сварочного трансформатора, к которому подключается обратный провод, а также аналогичные зажимы у сварочных выпрямителей и генераторов, у которых обмотки возбуждения подключаются к распределительной электрической сети без разделительного трансформатора, следует заземлять.  

[c.313]

Для питания сварочной дуги применяются как источники переменного тока (сварочные трансформаторы), так и источники постоянного тока (сварочные генераторы, селеновые и кремниевые выпрямители). Источники переменного тока более распространены, чем источники постоянного тока, так как обладают рядом техникоэкономических преимуществ по сравнению с последними. Сварочные трансформаторы проще в эксплуатации, значительно долговеч-  [c.303]


Для питания сварочной дуги применяют источники переменного тока — сварочные трансформаторы и источники постоянного тока — сварочные генераторы с приводом от электродвигателя (сварочные преобразователи), сварочные генераторы с приводом от двигателя внутреннего сгорания (сварочные агрегаты) и полупроводниковые сварочные выпрямители.[c.56]

Сварочные машины и аппараты. При сварке постоянным током питание сварочной электрической дуги происходит от сварочных машин, имеющих в качестве источника тока сварочные генераторы или выпрямители, а при переменном токе — от сварочных трансформаторов.  [c.462]

Выпрямительные установки состоят из трансформатора и полупроводникового выпрямителя. Их преимущества перед обычными сварочными агрегатами, состоящими из электродвигателя и генератора, заключаются в отсутствии вращающихся частей, меньшем весе, размере и стоимости, более высоком коэффициенте полезного действия.  [c.82]

Чем больше продолжительность работы (ПР или ПВ), тем тяжелее ее режим и тем меньше должен быть номинальный сварочный ток. За номинальный режим работы у однопостовых сварочных трансформаторов, генераторов и выпрямителей принят режим при продолжительности работы 60 или 65%, у многопостовых при ПР = 100%. Длительность рабочего цикла 5 мин. При одинаковом режиме работы (ПР=ПВ) общий нагрев источника питания при одном и том же сварочном токе в первом случае будет выше. Экономичность источников питания определяется коэффициентами полезного действия (КПД) и мощности ( os ф).  [c.52]

Получение тока от сварочных агрегатов обходится дороже, чем от трансформаторов, преобразователей и выпрямителей. Поэтому применять их целесообразно только при отсутствии электрической сети. Сварочный агрегат состоит из сварочного генератора и дизельного двигателя, установленных на общей раме и соединенных эластичной муфтой. У однопостовых сварочных генераторов при коротком замыкании резко возрастает нагрузка, а при холостом ходе сильно падает. Поэтому для поддержания постоянной частоты вращения двигатели внутреннего сгорания имеют автоматические регуляторы частоты вращения, обеспечивающие быстрое восстановление ее при переходе от короткого замыкания к холостому ходу. При возбуждении сварочной дуги в связи с увеличением нагрузки частота вращения ротора падает. Однако срабатывает автоматический клапан и частота вращения двигателя восстанавливается. При холостом ходе нагрузка уменьшается, и клапан снижает частоту вращения, а затем поддерживает ее уменьшенной.  [c.40]

Без соответствующего сварочного оборудования также нельзя добиться необходимого качества сварного соединения не следует применять сварочные трансформаторы в качестве источников питания сварочной дуги при сварке легированных сталей, так как при сварке этих сталей следует использовать сварочные генераторы или выпрямители, вырабатывающие постоянный ток. Сварку ряда легированных, в частности, теплоустойчивых сталей следует выполнять с последующей термической обработкой, так как в противном случае могут возникнуть трещины в сварных швах и в зоне термического влияния.  [c.114]

Наиболее употребительные составы покрытий приведены в табл. 103. Сварку ведут постоянным или переменны.м током 60—100 а на 1 мм диаметра электрода. В качестве источников тока применяют сварочные трансформаторы ТСД-ЮОО, ТСД-2000 или два трансформатора ТС-500, включенные параллельно генераторы постоянного тока ПС-500 и ПСМ-1000, сварочные выпрямители ВСС-500, ИПП-500 и ИПП-1000.[c.322]

Выпрямительные установки состоят из трансформатора и полупроводникового выпрямителя. Их преимущества перед обычными сварочными агрегатами, состоящими из электродвигателя и генератора, следующие  [c.72]


Для сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов применяются стандартные сварочные трансформаторы с дросселем и осциллятором. При сварке на постоянном токе используются стандартные мотор-генераторы (СУГ-2) преобразователи (ПСО-300, ПС-500) и выпрямители (ВСС-120)  [c.296]

Горячая сварка чугуна требует максимальных сварочных токов (/ в = = 60 100 а на 1 л.и диаметра электрода). Род тока безразличен. Требуются источники тока, обеспечивающие нужную мощность дуги. Обычно рекомендуются сварочные трансформаторы ТС-1000 ТС-2000 плп два типа ТС-500, включенных на параллельную работу генераторы постоянного тока НС-500 и нем-1000 сварочные выпрямители ВСС-500, ИПП-500 и ППП-1000.[c.288]

Источником питания электрической печи сопротивления служат сварочные трансформаторы ТС-300, ТС-500, СТН-500, СТШ-500, ТСД-1000, а также сварочные генераторы постоянного тока и выпрямители, позволяющие получить ток в нагревателе печи 400—500 А.  [c.136]

Питание электрической дуги допускается только от сварочных трансформаторов, генераторов и выпрямителей, включаемых в электрическую сеть закрытыми пусковыми рубильниками.  [c.380]

В зависимости от источника питания (постоянного или переменного тока) при сварке плавлением применяют агрегаты постоянного тока, сварочные преобразователи и выпрямители либо сварочные трансформаторы. Сварочные агрегаты с генераторами постоянного тока работают от двигателя внутреннего сгорания или электродвигателя. Агрегаты переменного тока, состоящие из  [c.19]

Сварочную дугу можно питать постоянным, а также переменным током. К источникам питания постоянным током относятся сварочные генераторы, выпрямители и импульсные источники. Для питания переменным током используют сварочные трансформаторы и генераторы переменного тока. В зависимости от количества питаемых постов их разделяют на многопостовые и однопостовые. Все источники питания для дуговой сварки должны удовлетворять ряду требований, отличающихся от требований, предъявляемых к обычным источникам питания.  [c.602]

Для автоматической наплавки под слоем флюса используется то же оборудование, что и для автоматической сварки сварочные трансформаторы (СТШ-500, ТСД-500, ТСД-1000-4, ТСД-2000), генераторы (ПСО-500, ПСГ-500, ПС-1000, ПСМ-1000), выпрямители ШС-300, ВС-500, ВС-1000), автоматические сварочные аппараты [c.310]

Сварочная дуга и питающий ее источник (генератор, трансформатор, выпрямитель) образуют взаимосвязанную энергетическую систему, которая может находиться в двух состояниях  [c.5]

Источники питания дуги могут быть подразделены на 2 группы источники питания переменным током (сварочные трансформаторы) и источники питания постоянным током (выпрямители и сварочные генераторы).[c.388]

Для питания сварочной дуги применяют источники переменного и постоянного тока. К источникам переменного тока относятся сварочные трансформаторы и генераторы переменного тока. Сварочные генераторы и выпрямители, а также импульсные источники составляют группу источников питания постоянным током. Источники питания могут быть однопостовыми, питающими один сварочный пост, и многопостовыми, питающими одновременно несколько сварочных постов.  [c.383]

Корпусы сварочных генераторов, выпрямителей и трансформаторов должны быть надежно подсоединены к естественным или искусственным заземлителям.  [c.354]

Падающую хара ктеристику имеют однопостовые сварочные генераторы, выпрямители и трансформаторы, используемые для ручной электрической дуговой сварки. Недостатком этих агрегатов является относительно низкое напряжение холостого хода. Сварочный преобразователь ПС-500 обладает повышенным напряжением холостого хода (90 в). Этот преобразователь способен обеспечить питание режущей дуги током 250—350 а при напряжении 55—65 в. Проникающей дугой с такими параметрами удается резать в аргоно-водородной смеси металл толщиной до 20—25 мм [38], [39]. При более сильной растяжке дуги ток в ней сильно падает и разряд распадается.  [c.92]

Источники питания подразделяются по следующим признакам по роду тока — переменного (сварочные трансформаторы и однофазные электромашинные генераторы повышенной частоты), постоянного (сварочные выпрямители и электромашинные генераторы постоянного тока) по способу установки — стационарные, передвижные по количеству обслуживаемых постов — однопостовые, многопостовые.  [c.7]

Типовые внешние характеристики показаны на рис. 4.97. Источники для РДС — сварочные трансформаторы, выпрямители и генераторы — обычно имеют крутопадающую характеристику (рис. 4.97, а кривая 1). Слабовы-раженная зависимость сварочного тока от напряжения дуги позволяет обеспечить сравни-  [c. 224]

В обозначениях источников питания первая буква — это их тип Т — трансформатор, В — выпрямитель, Г — генератор, У — установка. Вторая и третья буквы — вид и способ сварки Д — дуговая, П — плазменная, Ф — под флюсом, Г — в защитных газах, У — универсальный источник. Отсутствие третьей буквы означает ручную сварку. Четвертая буква обозначает дополнительные сведения Д — многопосто-вой, И — для импульсной сварки. Первая цифра после букв — сила номинального сварочного тока в сотнях ампер, две последующие цифры — регистрационный номер изделия. Буквы и цифры после них -климатическое исполнение У — умеренный, Т — тропический, М -морской климат. Например, ТД301У2 означает, что это трансформатор (Т) для дуговой (Д) ручной сварки штучными электродами (отсутствие третьей буквы), с номинальным током 300 А, регистрационный номер 01 для умеренного климата (У), второй категории размещения (2).  [c.95]


Конденсаторная сварка. Для этой сварки используют энергию, накапливаемую в конденсаторах при их зарядке от источника постоянного напряжения (генератора или выпрямителя). Энергия преобразуется в процессе разрядки в тепло, используемое при сварке заготовок. Существует два вида конденсаторной сварки бестранс-форматорная — с разрядкой конденсаторов на свариваемые детали в момент их соприкосновения и трансформаторная — с разрядкой конденсаторов на первичную обмотку сварочного трансформатора, во вторичной цепи которого находятся предварительно сжатые свариваемые заготовки. Применяется главным образом при сварке деталей малых толщин (до 1 мм) — часовых механизмов, фотоаппаратов и т. д.  [c.168]

Для тепловой изоляции при термообработке сварных соединений используют стеганые маты из ваты каолинового состава, обшитые кремнеземной безусадочной тканью. В качестве источников питания гибких нагревателей применяют сварочные трансформаторы, генераторы и выпрямители, а также траноформаторы, предназначенные для индукционной обработки. Перерывы в процессе нагрева при термической обработке не допускаются. При вынужденных перерывах нагреватель и мат оставляют на обрабатываемом стыке. В этом случае время пребывания стыка при необходимой температуре термической обработки следует суммировать. Сумма не должна быть меньше, чем указано в технологии.  [c.20]

Источником питания дуги постоянным током могут быть генераторы и выпрямители, а источником питания переменным током — сварочные трансформаторы. Если источник предназначен для питания одной дуги, то его называют однопостовы.м, а если от него питаются несколько дуг, — многопостовым.  [c.263]

Сварочная дуга как потребитель энергии или как нагрузка и источник ее питания (сварочный трансформатор, генератор, выпрямитель и т. п.) образуют взаимно связанную энергетическую систему. Различают два состояния работы 8Т0Й системы.  [c.162]

Ручная дуговая сварка плавящимися толстопокрытымн электродами имеет наибольший объем применения из всех дуговых способов сварки. Схема процесса сварки приведена на рис. 182, а. Питание дуги осуществляется от сварочного генератора или выпрямителя постоянным током или от сварочного трансформатора — переменным током. Наиболее широкое применение находит постоянный ток. В настоящее время применяются только толстопокрытые электроды, т. е. такие, у которых на металлический пруток определенных размеров ( стержень ) наносится обмазка (электродное покрытие). Состав покрытия при расплавлении вместе со стержнем обеспечивает защиту от окисления и азотирования металла шва и определенное легирование наплавленного металла для придания ему необходимых механических свойств, а также придает устойчивость горению дуги.  [c.359]


Назначение сварочного выпрямителя

Основное назначение сварочного выпрямителя состоит в обеспечении сварочного процесса сварки постоянным током. Второе название устройств для постоянного


тока, применяемое в технике, является сварочный преобразователь. И выпрямитель и преобразователь преобразуют переменный ток сети в постоянный. Устройства, совершающие двойное преобразование тока называют инверторами. На выходе инвертора получается постоянный ток со сварочными параметрами и характеристиками. Принцип работы инвертора заключается в преобразовании частоты. Работа с током высокой частоты позволяет значительно снизить габариты и вес агрегата, поскольку взамен силового понижающего трансформатора в схеме используется малогабаритный импульсный высокочастотный трансформатор.

Назначение сварочного выпрямителя универсально. Они используются при всех видах сварки, как ручной дуговой, так и полуавтоматической в защитных газах (аргон, углекислый газ, гелий и смеси), и в автоматической сварке под слоем флюса. В связи с наличием двух полюсов, различают два процесса сварки: прямая полярность и обратная полярность. Температура горения дуги у этих процессов различается, что позволяет производить дополнительную настройку сварки. В сложных и ответственных технологиях сварки конструкций обязательно указывается полярность процесса для получения высшего качества сварного соединения. В случае сварки неответственных узлов полярность сварки не имеет существенного значения. Изменение полярности не влияет на процесс зажигания дуги.

Сварочные выпрямители можно разделить условно по назначению на бытовые и промышленные установки. К бытовым устройствам можно отнести выпрямители и инверторы небольшой мощности. Эти устройства имеют малый период непрерывного времени сварки. В промышленных масштабах сварочные выпрямители малой мощности не используются, поскольку имеют низкую производительность за счет пауз для охлаждения аппарата. Но они прекрасно себя зарекомендовали в малом бизнесе для выполнения установочных работ. Особую популярность приобрели сварочные выпрямители инверторного типа. Малый вес максимально способствует удобству транспортировки и перемещения к объекту сварочных работ.

Сварочные выпрямители используются во всех случаях, когда требуется повышенное внимание к качеству наплавляемого металла и плотности сварного шва. Устройства с переменным током сварки не способны обеспечить соответствующие показатели.

Читайте также


  • Инверторный сварочный выпрямитель

    Для каких целей используется сварочный выпрямитель, работающий на инверторном принципе, в чем его достоинства и недостатки вы узнаете из этой статьи.


  • Схема сварочного выпрямителя

    Для правильного выбора и применения сварочного выпрямителя, необходимо представлять принципиальную схему данного устройства. …


Типы сварочных аппаратов | Статья

Сварочные аппараты подразделяются на три основных вида – выпрямители, трансформаторы и инверторы. Кроме них, существуют также полуавтоматы, генераторы (оснащаются бензиновыми и дизельными электрическими генераторами) и другие виды промышленных аппаратов.

Сварочные трансформаторы

Трансформатор представляет собой устройство, которое преобразует переменное электрическое напряжение во входной электросети в напряжение для электрической сварки. Главная его часть — силовой трансформатор, снижающий входное напряжение до уровня вторичного (от 50-ти до 60-ти В).

Чтобы ограничить электроток КЗ и стабильное горение дуги, у сварочного трансформатора должна быть круто падающая внешняя вольт-амперная характеристика. С целью её достижения применяют трансформаторы, характеризующиеся повышенным уровнем рассеяния. В результате сопротивление в случае короткого замыкания превышает у них уровень сопротивления обыкновенных силовых трансформаторов. Или в цепь, в которую подключен трансформатор, имеющий нормальное рассеивание, включается реактивная катушка, имеющая высокий уровень индуктивного сопротивления — так наз. дроссель (она может включаться в цепь не вторичной, а первичной обмотки, в которой ток меньше). В случае возможности изменения индуктивности дросселя путём её регулирования изменяется форма наружной вольт-амперной характеристики устройства, а также электроток дуг I21 и I22, который отвечает напряжению этой дуги, обозначаемому Uд.

Силу электротока возможно регулировать в сварочном трансформаторе путём изменения индуктивного сопротивления электрической цепи (так наз. амплитудное регулирование, подразумевающее нормальное либо повышенное магнитное рассеяние) либо при помощи тиристоров (так наз. фазное регулирование).

В тех трансформаторах, в которых осуществляется амплитудное регулирование, требуемые характеристики сварочного тока создаются посредством передвижения катушек либо магнитных шунтов, либо при помощи реактивной катушки. В этом случае не происходит изменения синусоидальной формы переменного электротока.

Возможно обычное переключение числа задействованных витков в трансформаторной обмотке с целью снижения напряжения на холостом ходу со снижением сварочного тока.

Трансформаторы, оснащённые фазовым регулированием, конструктивно включают в себя:

  • силовой трансформатор,
  • тиристорный регулятор фаз,
  • 2 встречно-параллельных тиристора,
  • систему управления.

Фазовая регулировка сводится к трансформации синусоидального электротока в форму знакопеременных импульсов, чьи продолжительность и амплитуда зависят от угла (фазы) включения тиристоров.

Тиристорный фазорегулятор даёт возможность получить аппарат для сварки с характеристиками, в лучшую сторону отличающимися от таковых у трансформатора, оснащённого регулировкой амплитудного типа. В сложнейших схемах управления создаётся переменный электроток, имеющий прямоугольную форму. В этом случае достигается высокая скорость прохождения электрического импульса сквозь нулевое значение, в результате сокращается время пауз (характеризующихся отсутствием тока) и увеличивается стабильность процесса горения дуги, а также уровень качества сварного шва.

Сварочные выпрямители

Аппараты данного типа превращают переменное напряжение электросети в постоянное электрическое напряжение, необходимое для сварки. Есть немало разных схем устройства таких выпрямителей, подразумевающих разные механизмы формирования выходных характеристик электротока и напряжения. Применяются различные методы регулировки электротока и формирования вольт-амперных параметров выпрямителей. К этим методам относят изменение параметров трансформатора, применение дросселя, регулировку фаз при помощи транзисторов, а также тиристоров. В простейших аппаратах электроток регулируется при помощи трансформатора и выпрямляется с помощью диодов. Силовая часть этих аппаратов включает трансформатор, выпрямительный блок с неуправляемыми вентилями и сглаживающий дроссель.

Трансформатор в схемах такого типа снижает напряжение, формирует нужную внешнюю характеристику и регулирует режим. Более совершенным типом устройств являются выпрямители тиристорного типа, в них режим регулируется с помощью выпрямительного тиристорного блока, который совершает фазовое управление включением тиристоров. Нужные внешние параметры формируются путём введения обратных связей по электротоку сварки, а также по выходному электрическому напряжению.

В некоторых случаях тиристорный регулятор устанавливается в цепь первичной трансформаторной обмотки, в такой ситуации возможно создание выпрямительного блока из диодов.

Полупроводниковым элементам, содержащимся в выпрямителях, необходимо принудительное охлаждение. С этой целью на эти элементы устанавливаются радиаторы, которые обдуваются вентиляторами.

Сварочные инверторы

Первоначальное значение самого слова «инвертор» — прибор, преобразующий постоянный электроток в переменный.

Принцип работы инвертора для сварки следующий:

  1. Переменный электрический ток, имеющий частоту 50 Гц, идёт на выпрямитель сети.
  2. После выпрямления этот ток сглаживает фильтр и происходит преобразование тока с помощью модуля в переменный электроток, частота которого составляет десятки кГц. Иногда она доходит до 100 кГц. Данный этап — важнейший в работе инвертора, он даёт возможность достичь большого преимущества относительно других видов аппаратов для сварки.
  3. Затем при помощи трансформатора происходит падение переменного высокочастотного напряжения до уровня холостого хода (что составляет, как правило, от 50 до 60 В), одновременно токи достигают величин, которые необходимы для сварки (от 100 до 200 А).
  4. С помощью высокочастотного выпрямителя происходит выпрямление переменного тока, совершающего свою работу в пределах сварочной дуги.
  5. Путём воздействия на характеристики преобразователя частоты осуществляются регулировка режима и формирование внешних параметров источника.

Изменение состояния электротока контролирует блок управления. В новых аппаратах данную функцию осуществляют транзисторные модули IGBT, которые являются наиболее дорогостоящими деталями в сварочном инверторе.

Сварочные полуавтоматы

Эти аппараты осуществляют сварку в среде, состоящей из защитных газов, и имеют механизированную подачу проволоки для сварки.

Конструкция такого полуавтомата включает следующие детали:

  • источник электротока;
  • блок управления;
  • механизм, подающий проволоку;
  • пистолет с рукавом, по которому подаётся защитный газ;
  • система для подачи газа, включающая баллон с газом, электромагнитный газовый клапан, газовый редуктор и шланг.

Источниками электротока служат выпрямители для сварки либо инверторы. В последнем случае качество сварки выше, как и число свариваемых материалов.

Если у вас нет нужды в периодических сварочных работах, то выгоднее взять сварочный аппарат в аренду.

Сварочные трансформаторы, выпрямители и генераторы

Сварочные трансформаторы. Это особые понижающие трансформаторы, имеющие требуемую внешнюю чёрта, снабжающие питание сварочной дуги и регулирование свароч ного тока.

Трансформаторы, в большинстве случаев, имеют падающую ха рактеристику, их применяют для ручной дуговой и автоматической сварки под флюсом. Трансформаторы с твёрдой чёртом используют для электрошлаковой сварки.

Рис. 1. Изменение параметров режима сварки в зависимости от длины дуги источника и внешней характеристики питания

Трансформатор имеет сердечник — магнитопровод из трансформаторной стали, на сердечнике размещаются две обмотки — первичная и вторичная. Переменный ток из сети, проходя через первичную обмотку трансформатора, намагничивает сердечник, создавая в нем переменный магнитный поток, что, пересекая витки вторичной обмотки, индуктирует в ней переменный ток.

Напряжение индуктированного тока зависит от числа витков вторичной обмотки, чем меньше витков, тем напряжение индуктируемого тока будет меньше и, напротив, чем больше витков, тем напряжение выше. Регулирование величины сварочного тока и создание внешней характеристики обеспечивается трансформацией потока магнитного рассеяния либо включением в сварочную цепь дополнительного индуктивного сопротивления.

Рис. 2. Схема сварочного трансформатора ТСК-500: а — внешний вид, б — схема регулирования сварочного тока, в — электрическая схема

В соответствии с этим сварочные трансформаторы подразделяют на две главные группы. К первой группе относят трансформаторы с повышенным магнитным рассеянияем.

Трансформаторы данной группы возможно поделить на три главных типа: трансформаторы с магнитными шунтами, подвижными катушками и витковым (ступенчатым) регулированием (трансформаторы типов ТС, ТД, СТШ, ТСК, ТСП).

Ко второй группе относятся трансформаторы с обычным магнитным рассеянием и дополнительной реактивной катушкой — дросселем (типов СТН, ТСД).

Как пример разглядим устройство трансформатора ТСК-500 с повышенным магнитным рассеянием с подвижной катушкой, при перемещении которой регулируется сварочный ток. В нижней части сердечника находится первичная обмотка, складывающаяся из двух катушек, расположенных на двух стержнях магнитопровода.

Катушки первичной обмотки закреплены без движений.

Вторичная обмотка, кроме этого складывающаяся из двух катушек, расположена на большом расстоянии от первичной. Катушки как первичной, так и вторичной обмоток соединены параллельно.

Вторичная обмотка — подвижная и может перемещаться по сердечнику при помощи винта, с которым она связана, и рукоятки, находящейся на крышке кожуха трансформатора.

Сварочный ток регулируют трансформацией расстояния между первичной и вторичной обмотками. При вращении рукоятки 6 по часовой стрелке вторичная обмотка приближается к первичной, магнитный индуктивное сопротивление и поток рассеяния уменьшаются, сварочный ток возрастает.

При вращении рукоятки против часовой стрелки вторичная обмотка удаляется от первичной, магнитный поток и индуктивное сопротивление рассеяния растут и сварочный ток значительно уменьшается.

Рис. 3. Схема трехфазного выпрямителя: а — схема включения, б — выпрямленный ток внешней цепи; 1 — понижающий трансформатор, 2 — блок селеновых либо кремниевых выпрямителей, 3 — сварочная дуга

Пределы регулирования сварочного тока — 165—650 А. Последовательное соединение катушек первичной и вторичной обмоток разрешает приобретать малые сварочные токи с пределами регулирования 40—165 А.

Для приближенной установки силы сварочного тока на крышке кожуха расположена шкала с делениями. Более совершенно верно ток устанавливают по амперметру.

Для увеличения коэффициента мощности сварочный трансформатор ТСК-500 имеет в первичной цепи конденсатор 4 громадной мощности.

Сварочные выпрямители. Это источники постоянного сварочного тока, складывающиеся из сварочного трансформатора с регулирующим устройством и блока полупроводниковых выпрямителей (рис. 3).

Время от времени в набор сварочного выпрямителя входит еще дроссель, включаемый в цепь постоянного тока. Дроссель помогает для получения падающей внешней характеристики.

Воздействие сварочных выпрямителей основано на том, что полупроводниковые элементы выполняют ток лишь в, одном направлении. Громаднейшее использование в сварочных выпрямителях взяли селеновые и кремниевые полупроводники.

Сварочные выпрямители делают практически во всех случаях по трехфазной схеме, преимущества которой заключаются в солидном числе пульсаций напряжения и более равномерной загрузке трехфазной сети.

Сварочные выпрямители владеют рядом преимуществ перед преобразователями с вращающимися частями. Они имеют лучшие энергетические, динамические и весовые показатели, более большой к. п. д., несложны в обслуживании, более надежны из-за отсутствия вращающихся частей, при их работе отсутствует шум.

Сварочные выпрямители в зависимости от внешних черт возможно поделить на три типа: с крутопадающими (ВСС-300-3, ВСС-120-4, ВКС-500 и др.), твёрдыми (либо пологопадающими) чертями (ВС-200, ВС-300, ВС-600, ВС-1000, ИПП-120, ИПП-300, ИПП-500, ИПП-1000) и универсальные (ВСУ-300, ВСУ-500). -65%.

Сварочные генераторы. Это особые генераторы постоянного тока, внешняя черта которых разрешает приобретать устойчивое горение дуги, что достигается трансформацией магнитного потока генератора в зависимости от сварочного тока.

Сварочный генератор постоянного тока складывается из статора с магнитными полюсами и якоря с коллекторами и обмоткой. При работе генератора якорь вращается в магнитном поле, создаваемом полюсами статора.

Обмотка якоря пересекает магнитные линии полюсов генератора, и исходя из этого в витках обмотки появляется переменный ток, что посредством коллектора преобразуется в постоянный. Вращение якоря сварочного генератора обеспечивается в сварочных преобразователях электродвигателем, а в сварочных агрегатах — двигателем внутреннего сгорания.

К коллектору прижаты угольные щетки, через каковые постоянный ток подводится к клеммам. К этим клеммам присоединяют сварочные провода, идущие к электрододержа-телю и изделию.

Сварочные генераторы делают по разным электрическим схемам. Они смогут быть с падающей чёртом (генераторы типа ГСО в преобразователях типа ПСО-ЗОО, ПСО-500 и др.), с твёрдой и пологопадающей чёртом (типа ГСГ в преобразователях типа ПСГ-500) и универсальные (преобразователи типа ПСУ-300, ПСУ-500).

Громаднейшее распространение взяли сварочные генераторы с падающими внешними чертями, трудящиеся по следующим схемам: – с свободным возбуждением и размагничивающей последовательной обмоткой; – с самовозбуждением и размагничивающей последовательной обмоткой.

Схема генератора с свободным возбуждением и размагничивающей последовательной обмоткой продемонстрирована на рис. 4, а.

С повышением тока в сварочной цепи будет возрастать Фр, а Фн остается неизменным, результирующий поток Фрез, э. д. с. и напряжение на зажимах генератора будут падать, создавая падающую внешнюю чёрта генератора. Сварочный ток в генераторах данной совокупности регулируется реостатом Р и секционированием последовательной обмотки, т. е*. трансформацией числа ампер-витков.

В генераторах с самовозбуждением и размагничивающей последовательной обмоткой возбуждения употребляется принцип самовозбуждения.

Рис. 4. Принципиальная схема сварочного генератора: а — с свободным – возбуждённей и размагничивающей последовательной обмоткой, б — с самовозбуждением и размагничивающей последовательной обмоткой; Г — генератор, Р — реостат, НО — намагничивающая обмотка, РО — размагничивающая обмотка

Глава 4 Сварочный инвертор, трансформатор, выпрямитель


Вы прочитали статью, но не прочитали журнал…

«Сварочные трансформаторы, выпрямители. Устройство и регулирование»

ДЕПАРТАМЕНТ ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ КЕМЕРОВСКОЙ ОБЛАСТИ
государственное бюджетное образовательное учреждение

среднего профессионального образования

«БЕЛОВСКИЙ ТЕХНИКУМ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТА»

МЕТОДИЧЕСКАЯ РАЗРАБОТКА

Тема: «Сварочные трансформаторы, выпрямители. Устройство и регулирование»

Открытый урок

Разработал: Конева Елена Анатольевна,

преподаватель

2016

Методическое обоснование

Методическая разработка предназначена для проведения урока по Тема 1.4 Источники питания и оборудование для дуговой, плазменной сварки и резки раздела1 МДК.02.01 Оборудование, техника и технология электросварки в группе обучающихся профессии 15.01.05. Сварщик (электросварочные и газосварочные работы). Тема урока « Сварочные трансформаторы, выпрямители. Устройство и регулирование».

Методическая цель проведения урока: показать методику использования решения конкретных производственных ситуаций при проведении урока формирования новых знаний.

Данная методическая разработка позволяют:

— оценить уровень знаний, умений учащихся на уроке,

— осуществить текущий контроль,

— продемонстрировать знания и умения при выполнении тестовых заданий,

Предложенная форма урока позволяет:

— сформировать знания обучающихся по теме «Сварочные трансформаторы,

выпрямители. Устройство и регулирование»

— дает возможность выявить и устранить пробелы в знаниях.

Структура урока

Организационный этап

Приветствие

Проверка посещаемости

2 минуты

  1. Мотивация, целеполагание

Сообщение цели занятия

3 минуты

  1. Актуализация опорных знаний

Выполнение тестового задания

5 минут

  1. Основная часть

Изучение нового материала.

4.1 Просмотр видео-фильма.

4.2 Сварочный трансформатор. Устройство и регулирование.

4.3 Сварочный выпрямитель. Устройство и регулирование.

Закрепление изученного материала.

Выполнение тестового задания.

25 минут

  1. Подведение итогов занятия

Анализ урока

Оценка знаний

5 минут

Технологическая карта урока

Тема раздела: Выполнение ручной дуговой и плазменной сварки средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.

Тема урока: Сварочные трансформаторы, выпрямители. Устройство и регулирование

Тип урока: Урок изучения и первичного закрепления знаний

Методы урока: Объяснительно-иллюстративный

Цели урока:

  1. Обучающая – способствовать формированию знаний обучающихся по теме «Сварочные трансформаторы, выпрямители. Устройство и регулирование»

  2. Развивающая – способствовать формированию политехнического кругозора обучающихся.

  3. Воспитательная – способствовать формированию любознательности, наблюдательности обучающихся.

Литература:

1.Галушкина, В.Н. Технология производства сварных конструкций [Текст]: учебник для нач. проф. образования / В.Н.Галушкина — 3-е изд., стер. — М. : Издательский центр «Академия», 2012. – 192 с.

2.Овчинников, В.В. Технология ручной дуговой и плазменной сварки и резки металлов [Текст]: учебник для нач. проф. образования / В.В. Овчинников — 2-е изд., стер. — М.: Издательский центр «Академия», 2012. – 240 с.

Междисциплинарные связи: междисциплинарный курс МДК.01.02 Технологические приемы сборки изделий под сварку, Основы электротехники.

Материально – дидактическое обеспечение урока: ситуационная задача, видео-фильм, плакаты, макеты трансформатора, выпрямителя, тестовое задание.

Преподаватель: Е.А.Конева

Ход урока

1. Организационный момент.

— Посещаемость, наличие учебных принадлежностей.

— Сообщение цели урока. Ситуационная задача.

2. Актуализация опорных знаний

2.1 Выполнение тестового задания. Самоконтроль.

3. Изучение нового материала.

3.1 Просмотр видео-фильма.

3.2 Сварочный трансформатор. Устройство и регулирование.

3.3 Сварочный выпрямитель. Устройство и регулирование.

4. Закрепление изученного материала.

4.1. Выполнение тестового задания.

5. Подведение итогов по уроку.

— Анализ урока.

— Сообщение оценок.

— Домашнее задание: проработка конспекта урока, ч.2,гл2, п3

2 мин.

Организационный этап

Приветствие.

Приветствует обучающихся.

Приветствуют преподавателя

Проверка посещаемости.

Проводит «перекличку» обучающихся

Участвуют в «перекличке».

3 мин

Мотивация, целеполагание

Постановка целей урока.

Сообщает цели урока.

Слушают.

Постановка производственной ситуации

Сообщает производственную ситуацию

Слушают.

Приложение А

5мин.

Актуализация опорных знаний

Выполнение тестового задания.

Объясняет выполнение тестового задания

Зачитывает вопросы тестового задания

Самостоятельно отвечают на тестовое задание

Приложение Б

Самоконтроль

Объясняет порядок проверки тестового задания

Проверяют. Выставляют оценки

Приложение Б

4

25мин

Изучение нового материала

Просмотр видео-фильма

Объясняет цель просмотра видео-фильма

Смотрят видео-фильма

Сварочный трансформатор.

Устройство и регулирование

Объясняет и рассказывает про источники питания сварочной дуги, их классификацию. Устройство и регулирование сварочного трансформатора. Маркировка сварочного трансформатора

Слушают. Конспектируют основные элементы конструкции сварочного трансформатора, его технические характеристики

Приложение В

Макет трансформатора

Плакат «Источники питания»

Сварочный выпрямитель. Устройство и регулирование

Объясняет и рассказывает про сварочный выпрямитель. Устройство и регулирование сварочного выпрямителя. Маркировка сварочного выпрямителя

Слушают. Конспектируют основные элементы конструкции сварочного выпрямителя, его технические характеристики

Приложение В

Макет трансформатора

Плакат «Источники питания»

Выполнение тестового задания

Объясняет выполнение тестового задания. Раздает тестовое задание

Выполняют тестовое задание

Приложение Г

5мин.

Подведение итогов урока, выставление оценок

Анализ урока.

Оценка знаний. Сообщение домашнего задания

Подводит итоги урока. Сообщает и оценки. Задает домашнее задание

Слушают.

Приложение А

Производственная ситуация

Необходимо изготовить емкость для хранения воды V = 3м3 . Боковые стенки емкости изготовлены из листа толщиной 10мм. Это позволяет выдерживать давление жидкости, находящейся внутри. Емкость имеет прямоугольную форму, верхняя часть емкости имеет крышку, которая установлена на шарнирах.

Задача: укажите:

а) какой вид сварки следует применить в этой ситуации

б) какой источник питания лучше использовать в этой ситуации

Приложение Б

Тестовое задание

Задание: Выберите правильное утверждение

  1. Электрическая дуга является наиболее распространенным источником тепла при сварке плавлением.

  2. Прохождение тока через газ называется электрический разряд.

  3. Ион – это отрицательно заряженная частица.

  4. Дугу можно зажечь как касанием, так и «чирканием».

  5. Прежде чем зажечь дугу сварщик должен опустить маску.

  6. Дугу возбуждают и ведут только переменным током.

ФОРМА ОТВЕТА — график

ДА НЕТ

Р=6.

ЭТОЛОН — КЛЮЧ

тестового задания

ДА НЕТ

Методика оценки теста

Итоговая оценка выставляется с учетом коэффициента К

где А — число операций, выполненных аттестуемым правильно;

Р — общее число существенных операций теста .

КРИТЕРИИ ОЦЕНКИ

5 ” — если К ≥ 0,95

” 4 ” — если К ≥ 0,94 — 0,81

” 3 ” — если К ≥ 0,7 — 0,8

2 ” — если К < 0,7

Приложение В

КОНСПЕКТ УРОКА

Классификация источников питания сварочной дуги


Источники питания сварочной дуги классифицируются по следующим основным признакам.
По роду сварочного тока источники питания сварочной дуги бывают переменного и постоянного тока. К источникам переменного тока относятся сварочные трансформаторы и генераторы повышенной частоты. Источниками постоянного тока являются сварочные преобразователи и сварочные выпрямители.
По виду внешних вольт-амперных характеристик источники питания сварочной дуги бывают с пологопадающей характеристикой, применяемой в основном при автоматической сварке под флюсом; с жесткой и возрастающей вольт-амперной характеристикой, применяемой при сварке в защитных газах и электрошлаковой сварке; с крутопадающей вольт-амперной характеристикой, используемой при ручной дуговой сварке. Бывают источники питания сварочной дуги и универсальные, т. е. обеспечивающие получение в нужный момент соответствующей вольт-амперной характеристики: крутопадающей, пологопадающей, жесткой или возрастающей.
По количеству используемых сварочных дуг источники питания могут быть однопостовыми или многопостовыми.
По способу установки источники питания сварочной дуги бывают стационарными или подвижными — переносными.

Основными источниками питания для сварки на переменном токе являются сварочные трансформаторы.

Сварочные трансформаторы с подвижными катушками типа ТС, ТСК и ТД предназначены для питания электрической дуги при ручной дуговой сварке, резке и наплавке металлов однофазным переменным током частотой 50 Гц.

Трансформаторы этого типа являются однопостовым и каждый из них может быть использован для питания одного сварочного поста. Магнитное рассеяние у них регулируют изменением расстояния между первичной и вторичной обмотками.

Вторичное напряжение трансформаторов несколько зависит от расстояния между катушками: напряжение холостого хода при сдвинутых катушках больше, при раздвинутых — меньше.

У трансформаторов ТД-502 и ТД-303 уменьшены вес и габариты, повышены технологичность конструкции, удобство обслуживания и надежность работы.

Уменьшение веса и габаритов достигнуто благодаря применению двухдиапазонного плавного регулирования силы тока:

а) В диапазоне большой силы тока обе катушки первичной и вторичной обмоток включаются попарно параллельно;

б) в диапазоне малой силы тока катушки первичной и вторичной обмоток одного стержня магнитопровода отключаются с одновременным блокированием хода подвижных катушек. Включение и отключение катушек одного стержня производят переключателем, смонтированным

Обслуживание сварочных трансформаторов

При эксплуатации сварочных трансформаторов следует следить за надежностью контактов, не допускать перегрева обмоток, сердечника и его деталей. Необходимо раз в месяц смазывать регулировочный механизм и не допускать загрязнений рабочих частей трансформаторов.

Необходимо следить за надежностью заземления и оберегать трансформатор от механических повреждений.

При работе трансформатора нельзя допускать превышения величины сварочного тока против указанной в паспорте. Запрещается перетаскивание трансформатора или регулятора с помощью сварочных проводов.

Раз в месяц трансформатор необходимо обдуть (очистить) струей сухого сжатого воздуха и проверить состояние изоляции.

Попадание влаги на обмотки трансформатора резко снижает электрическое сопротивление, в результате чего возникает опасность пробоя изоляции. Если сварочные трансформаторы установлены на открытом воздухе, их необходимо укрывать от атмосферных осадков. В таких случаях следует делать навесы или специальные передвижные будки.

Сварочный выпрямитель представляет собой аппарат, преобразующий переменный ток в постоянный (пульсирующий) при помощи полупроводниковых вентилей.

Сварочный выпрямитель состоит из двух основных частей: трансформатора с устройством для регулирования сварочного тока или напряжения и выпрямительного блока, собранного по трехфазной мостовой схеме.

Падающая характеристика в сварочном выпрямителе создается включением в цепь реактивной катушки или применением трансформатора с увеличенным магнитным рассеянием. Во многих выпрямителях трансформаторы имеют подвижные первичные обмотки.

Сварочный ток регулируют при помощи секционированных обмоток трансформатора, специальным дросселем насыщения или изменением расстояния между обмотками. При многопостопой системе питания для создания падающей характеристики на каждом посту и регулирования сварочного тока служат балластные реостаты

Выпрямители рассчитаны на работу в закрытых помещениях при температуре окружающего воздуха от —40 до +40° С.

Приложение В

Тестовое задание.

Задание: Каждый вопрос имеет один правильных ответов. Выберите верный ответ.

1. Какую внешнюю вольт-амперную характеристику может иметь источник питания

для ручной дуговой сварки?

а)        Падающую.

б)        Жесткую.

в)        Возрастающую.

       2. В соответствии с нормами безопасности труда, напряжение холостого хода не должно превышать:

а) 40-70 В;

б) 80-90 В;

в) 127 В.

  1. Как осуществляется грубое регулирование силы тока в сварочном трансформаторе?

а)        Путем изменения расстояния между обмотками.

б)        Посредством изменения соединений между катушками обмоток.

в)        Не регулируется.

4. Как осуществляется плавное регулирование силы тока в сварочном трансформаторе?

а)        Путем изменения расстояния между обмотками.

б)        Посредством изменения соединений между катушками обмоток.

в)        Не регулируется.

   5. Как осуществляется грубое регулирование силы тока в сварочном выпрямителе?

а)        С помощью изменения расстояния между обмотками.

б)        Путем изменения соединений между катушками обмоток

в)        Не регулируется.

6. Как осуществляется плавное регулирование силы тока в сварочном выпрямителе?

а)        Путем изменения расстояния между обмотками.

б)        Посредством изменения соединений между катушками обмоток.

в)        Не регулируется.

7. Выпрямители имеют маркировку:

а)ВД;

б)ТД;

в) ТС.

8.Напряжение холостого хода источника питания — это:

а)        напряжение на выходных клеммах при разомкнутой сварочной цепи;

б)        напряжение на выходных клеммах при горении сварочной дуги;

в)        напряжение сети, к которой подключен источник питания.

9.        Номинальные сварочный ток и напряжение источника питания — это:

а)        максимальные ток и напряжение, которые может обеспечить источник;

б)        напряжение и ток сети, к которой подключен источник питания;

в)        ток и напряжение, на которые рассчитан нормально работающий источник.

Эталон тестового задания:

вопрос

1

2

3

4

5

6

8

9

10

ответ

а

б

в

а

в

а

а

а

в

Методика оценки теста

Итоговая оценка выставляется с учетом коэффициента К

где А — число операций, выполненных аттестуемым правильно;

Р — общее число существенных операций теста .

КРИТЕРИИ ОЦЕНКИ

5 ” — если К ≥ 0,95

” 4 ” — если К ≥ 0,94 — 0,81

” 3 ” — если К ≥ 0,7 — 0,8

2 ” — если К < 0,7

Список литературы

Основные источники:

1.Галушкина, В.Н. Технология производства сварных конструкций [Текст]: учебник для нач. проф. образования / В.Н.Галушкина — 3-е изд., стер. — М. : Издательский центр «Академия», 2012. – 192 с.

2.Овчинников, В.В. Технология ручной дуговой и плазменной сварки и резки металлов [Текст]: учебник для нач. проф. образования / В.В.Овчинников — 2-е изд., стер. — М.: Издательский центр «Академия», 2012. – 240 с.

Дополнительные источники:

1.Овчинников, В.В. Современные виды сварки [Текст]: учеб. пособие для нач. проф. образования / В.В.Овчинников — 2-е изд., стер. — М.: Издательский центр «Академия», 2012. – 208 с.

2. Овчинников, В.В. Охрана труда при производстве сварочных работ [Текст]: учеб. пособие / В.В.Овчинников — 3-е изд., стер. — М.: Издательский центр «Академия», 2012. – 64 с. – (Сварщик).

Периодические издания

1.Журнал «Сварочное производство».

Электронный ресурс:

1.Все о сварочных приспособлениях [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://prusposobleniu ., свободный. – Загл. с экрана.

2. Техническая литература [Электронный ресурс]. – Режим доступа:

http//www. svarka.net, свободный. – Загл. с экрана.

3. Портал нормативно-технической документации [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http//www.pntdoc.ru, свободный. – Загл. с экрана.

Сварочный Трансформатор коды ТН ВЭД (2020): 8504330009, 8504320009, 8515310000

Сварочный трансформатор 8504330009
, 8504330009
Трансформаторы сварочные низковольтные промышленные, 8504320009
Агрегаты сварочные, трансформатор сварочный, автомат сварочный, машины контактной сварки, выпрямитель сварочный, выпрямитель сварочный инверторного типа, генератор сварочный: 8515310000
Оборудование сварочное промышленное: аппарат сварочный с трансформатором для ручной сварки 8515391300
Аппараты сварочные электродуговые бытовые: сварочные трансформаторы 8515391300
Сварочные трансформаторы, модели: ТДМ -169, ТДМ-181, ТДМ-259, ТДМ-300, ТДМ-307, ТДМ-504 8515310000
Трансформаторы электрические, статические электрические преобразователи, выпрямители для сварочных аппаратов 8504318008
Сварочные аппараты бытовые: инверторы и трансформаторы 8515391300
Трансформатор электрический сварочный т. м. ЗУБР 8515391300
Трансформаторы сварочные промышленные, 8504330009
Оборудование для сварки : Сварочные инверторы, трансформаторы 8504
Оборудование для сварки и газотермического напыления: сварочные трансформаторы 8504
модель STV 253, артикул STV253. Продукция изготовлена в соответствии с ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования», ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств 8504330009
Аппараты сварочные электродуговые бытовые: сварочные трансформаторы, сварочные инверторы 8515391300
Оборудование электросварочное промышленного применения: сварочный аппарат (трансформатор) 8515391300
Оборудование для сварки, торговая марка «NIMAK»: ручные сварочные клещи для точечной сварки со встроенным трансформатором, модель LHN/CHN/A8.025.XXX 8515210000
Выпрямители сварочные, трансформаторы сварочные промышленного назначения 850440
380В 8504
Оборудование электросварочное промышленного применения: трансформаторы сварочные (на напряжение питания 380/400 вольт) 8504320009
Комбинированное защитное устройство сварочного трансформатора промышленного назначения: типа КЗУСТ-3 903289000
Трансформаторы электрические для сварочных выпрямителей, модели: NBC-500A, NBC-350A, NBC-600A, DB-60VA, KGB-600VA. 8504318008
Трансформаторы для сварочных аппаратов 8504318008

Сварочные трансформаторы и выпрямители Metabo SB 200 CT: Сварочные трансформаторы и выпрямители Инструкции по эксплуатации: Страница 4

Пример:

Штанговый электрод DIN 913 — E 43 3 2 AR 7

Тип электрода Номер стандарта DIN

Код руководства электродуговая сварка

Кодовый номер для прочности на разрыв,

Предел текучести и удлинения

Кодовый номер для удара

энергия 28 Дж минимум

Кодовый номер увеличенного удара

энергия 47 Джоулей минимум

Код покрытия

Кодовый номер для класса электродов

3.3.1.1 Уход за стержневыми электродами и их правильное использование

3.1.1 Кодирование стержневых электродов в соответствии с DIN 1913

Для достижения хорошего качества сварки электрод должен быть сухим, поэтому хранение в сухом месте имеет важное значение — если электроды

стали влажными, просушите в духовке при температуре от 200 ° C до 300 ° C в течение 30 минут.

Электроды с основным покрытием с низким содержанием водорода всегда требуют предварительной сушки при температуре от 200 ° C до 300 ° C в течение 3 часов, поскольку атомарный водород

вызывает дефекты сварки.

Обозначение сварочных электродов стандартизировано DIN 1913. Обозначение оговаривается производителями электродов

в соответствии со стандартом и проверяется контролирующей организацией. Он напечатан на упаковке электродов

.

14

Выберите правильный сварочный ток, как показано ниже:

Ток (A) Диаметр электрода Толщина материала

25-50 1,0 — 2,0 мм 1,0 — 2,0 мм

50-100 2,0 — 2,5 мм 2,0 — 4.0 мм

100 — 140 2,5 — 3,25 мм 4,0 — 8,0 мм

140 — 220 3,25 — 5,0 мм 8,0 — 12,0 мм

220 — 300 5,0 — 6,0 мм 12,0 — 20,0 мм

В принципе, не используйте слишком толстые электрод. Как правило, рассчитывают сварочный ток 40 ампер на 1 мм диаметра электрода

. В зависимости от типа электрода, толщины материала и положения сварного шва это расчетное значение может быть изменено на плюс или минус

. Все станки хорошо работают с тонкой пластиной от 1.Толщина 0 мм.

3 Общая информация для операторов сварочного трансформатора / выпрямителя

Пыль, грязь и металлическая стружка могут повредить сварочный аппарат. Особенно важно, чтобы не было препятствий для вентиляции воздуха для охлаждения

.

Сварной шов должен соединять две детали, как если бы они были сделаны из одной детали. Перед сваркой стыки

необходимо очистить, удалить грязь, ржавчину, жир и краску. Также необходимо полностью удалить шлак от предыдущих сварных швов.

Надежно прикрепите зажим заземления к заготовке, чтобы обеспечить хороший контакт металла с металлом. Убедитесь, что все кабели и разъемы

находятся в надлежащем рабочем состоянии для обеспечения надлежащей проводимости тока.

Поместите электрод концом без покрытия в одну из выемок электрододержателя. Каждый сварочный аппарат

поставляется в комплекте с комплектом принадлежностей, включающим сварочные кабели, сварочный щиток и шлаковый молоток.

При удалении шлака рекомендуется защищать глаза подходящими средствами (защитными очками) от травм острыми и

горячими шлаками.Пластина из темного стекла сварочного козырька защищает глаза от ультрафиолетовых и инфракрасных лучей. Прозрачная стеклянная пластина

защищает темную пластину от брызг и повреждений. Темное защитное стекло доступно в различных оттенках

,

для разных типов электродов и в зависимости от чувствительности глаз. Обычно для электродов диаметром от 1,5 мм

от

до 4 мм используются защитные стекла цвета DIN 9, для электродов диаметром более 4 мм оттенок DIN 10.

Прикрепите зажим заземления к заготовке вблизи сварного шва и на неизолированном металле для хорошая проводимость.

Вставьте стержневой электрод в электрододержатель.

С помощью маховика выберите желаемый сварочный ток.

Если рядом с рабочей зоной нет розетки, потребуется удлинитель. Сечение жилы кабеля должно быть

минимум 2,5 мм

2

. Полностью размотайте удлинительный кабель, чтобы предотвратить перегрев из-за индуктивности. Индуктивность

также значительно снижает сварочный ток. Удлинение сварочных кабелей также возможно, но сечение удлинительных кабелей

должно быть больше поперечного сечения кабелей, поставляемых с аппаратом.

Каждая машина защищена от перегрузок термовыключателем, который отключает питание трансформатора, если он

становится слишком горячим. После короткого периода охлаждения машина автоматически включится. Модель SB 200 CT

оснащена вентилятором для принудительного охлаждения, что обеспечивает лучшую производительность и более высокий рабочий цикл.

Китайский производитель приводов и инверторов Parker, полупроводниковые приборы, поставщик деталей для контактной сварки

Тип бизнеса:

Торговая компания

Год основания:

2017-11-15

Сертификация системы менеджмента:

ISO 9001

Среднее время выполнения:

Время выполнения заказа в пиковый сезон: один месяц
Время выполнения заказа в межсезонье: один месяц

OEM / ODM Сервис

Доступен образец

Тиристор, Сварочный диод, Производитель / поставщик шкафа управления высоким напряжением в Китае, предлагает тиристор с фазовым регулированием Kp1800 Kpseries 2600-3400V SCR, заводская поставка Kk 800A 1000A 1500A 1800A Модуль регулятора мощности серии 2500A SCR Thyristor Techsem Марка в наличии, регулирование мощности Kk 1000A / Быстрый тиристор инвертора на 1800 В, используемый в плавильных печах со стальным корпусом, и так далее.

Производитель выпрямителя для гальванической сварки, Поставщик сварочного аппарата Mag

Ассортимент продукции

У нас есть исчерпывающий ассортимент продукции, который включает:

Трансформаторы для дуговой сварки:

  • Переносные трансформаторы для дуговой сварки
  • Мини-трансформаторы для дуговой сварки
  • Трансформаторы для дуговой сварки для тяжелых условий эксплуатации
  • Переносные аппараты для дуговой сварки
  • Сварочный трансформатор с воздушным охлаждением

Аппараты для точечной сварки:

  • Коромысло с педальным управлением Тип
  • Аппараты для точечной сварки с пневматическим приводом
Сварочный выпрямитель
  • Тиристор Тип
  • Сварочный выпрямитель постоянного тока
  • Выпрямитель для гальванической сварки

Сварочные аппараты MIG / MAG

  • Тип диода
  • Тиристор Тип

Аппарат для сварки TIG

  • Сварка TIG на переменном токе
  • Сварка TIG на постоянном токе

Гальваническое выпрямительное оборудование
Повышающие трансформаторы (от 15 кВА до 125 кВА)

Обеспечение качества

Canary Electricals Pvt. Ltd. является сертифицированной компанией ISO 9001: 2000. Что касается стандартов качества и безопасности, мы намного опережаем наших конкурентов в отрасли сварочных систем и компонентов. Компания Vulcan выполняет все действия по проектированию и производству трансформаторов, покрытию катушек трансформаторов лаком с помощью вакуумной системы лакирования под давлением, изготовлению, механической обработке деталей, нанесению эпоксидного порошкового покрытия при производстве, тестировании и сборке изделий на одном этаже для обеспечения соответствия производительности на основе контроля качества и строгого надзора.

Наши специалисты по качеству проводят строгие испытания всех наших продуктов, таких как сварочный трансформатор с воздушным охлаждением, прежде чем они будут отправлены нашим клиентам. Они также эффективно контролируют и контролируют производственные процессы, чтобы поддерживать стандартные темпы производства наряду со стандартным качественным выпуском.

Инфраструктура

У нас есть современное производственное предприятие со всем самым современным оборудованием и технологиями. Наши сотрудники высококвалифицированы и квалифицированы, и наш отдел кадров всегда находится в авангарде разработки новых программ обучения, чтобы постоянно повышать квалификацию наших сотрудников.Наши высококвалифицированные конструкторы и инженеры в сочетании с нашими опытными рабочими выполняют очень сложные производственные задачи в установленные сроки, сохраняя при этом международный уровень качества.

Наш отдел исследований и разработок, исследования и эксперименты — это сердце компании. Он предлагает самые передовые технические и эстетические решения, которые радуют наших клиентов и демонстрируют наше техническое мастерство в отрасли. Именно здесь проводятся испытания, гарантирующие соответствие продукции лучшим международным стандартам.

Специальная сеть дилеров по всей стране, а также быстрое послепродажное обслуживание технически подготовленными инженерами и отзывчивые отзывы клиентов во многом способствовали нашему феноменальному росту за все эти годы.

Конкурентное преимущество

  • Международный уровень качества
  • Долговечность и надежность
  • Минимальные затраты на техобслуживание и уход
  • Обширная дилерская сеть в Индии
  • Конкурентоспособные цены
  • Сертификат ISO 9001: 2000
  • Гибкие производственные мощности
  • Повышение удовлетворенности клиентов



Источники сварочного тока Консультанты по сварке инверторов, Источники сварочного тока, сварочные аппараты и другие системы сварки и резки

ИСТОЧНИКИ СВАРОЧНОГО ПИТАНИЯ
Напа. Рави
Arcraft Plasma Equipments (I) Pvt Ltd.

РЕФЕРАТ

Введение в источники сварочного тока, различные типы, применения, полезные определения, относительные преимущества, недостатки, что такое инвертор в целом, различные силовые полупроводники, используемые в инверторах, различные топологии конструкции, сварочные инверторы Arcraft и сравнение затрат.

1.ВВЕДЕНИЕ

  • W полировка — это процесс соединения двух металлов. Чтобы соединить два металла, требуется огромное количество тепла. Это тепло создается в виде электрической дуги. Для создания этой дуги требуется источник питания.
  • E Вер. С тех пор, как процесс сварки вошел в область машиностроения, в области источников сварочного тока постоянно появляются инновации.
  • T Выбор источника сварочного тока зависит от процесса сварки.
  • T Вот два типа источников сварочного тока.
    1. источники постоянного тока.
    2. источники питания постоянного напряжения.
  • Источник постоянного тока используется в процессах сварки MMAW и TIG.
  • MMAW — это ручная дуговая сварка металлом.
  • TIG — это сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа.
  • Источник постоянного напряжения используется в процессах сварки MIG / MAG и SUBARC.
    1. MIG — сварка металла в среде защитного газа.
    2. MAG — сварка металла активным газом.
    3. SUBARC означает сварку под флюсом.
  • O В нашем обсуждении будут рассмотрены источники питания, которые используются в процессах сварки MMAW и TIG
  • Мы можем понять, что сварка может выполняться с использованием
    1. источник питания переменного тока.
    2.Источник питания постоянного тока.
  • Ниже приведены типы источников сварочного тока, которые можно дифференцировать на основе параметров, основанных на значениях.

2. РАЗЛИЧНЫЕ ВИДЫ ИСТОЧНИКОВ СВАРОЧНОГО ЭНЕРГИИ.

2.A. Источники питания переменного тока

А1. Трансформатор сварочный фиксированный.

А2. Сварочный трансформатор переменного тока (шунтирующий магнитный).
а) подвижный утюг
б) Подвижная катушка

2.B. Источники питания постоянного тока.

В1.Источник сварочного тока преобразовательного типа (сварочный выпрямитель).

B2. Выпрямитель сварочный тиристорный.

B3. Источник сварочного тока на основе чоппера.

B4. Инверторный источник сварочного тока.

3. НЕКОТОРЫЕ ПОЛЕЗНЫЕ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

1. Коэффициент мощности: это соотношение между активной мощностью и суммой активной и реактивной мощности. Следует отметить, что это векторная сумма, а не алгебраическая сумма.
2. Входная кВА: это произведение приложенного напряжения и тока, потребляемого от входного источника питания.
3. Однофазный вход, кВА: входное напряжение X входной ток
4.Вход, кВА, трехфазный:% 3 X Вход напряжения X Входной ток
5. Входная мощность:% 3 X Входное напряжение X Входной ток X Коэффициент мощности
6. Выходная мощность: выходное напряжение X выходной ток
7. Выходная мощность: входная мощность X КПД
8. Напряжение холостого хода: это напряжение, доступное на выходных клеммах источника сварочного тока, когда сварка не выполняется.
9.Напряжение нагрузки: это напряжение, доступное на выходных клеммах источника сварочного тока во время сварки, выраженное в вольтах.
10. Сварочный ток: это ток на выходе источника сварочного тока, выраженный в амперах.
11. Входной ток без нагрузки: это ток, потребляемый от входного источника питания, когда сварка не выполняется.
12. Скорость осаждения: это вес осажденного материала в единицу времени, выраженный в кг / час или кг / мин при заданном наборе условий.Это также зависит от источника питания. Он уменьшается из-за брызг и паров. В типичном тесте при использовании сварочных инверторов он увеличивается примерно на 15–20%.
13. Скорость плавления / выгорания: это скорость, с которой электрод определенного размера плавится заданным током, и выражается в см / мин. Он быстро увеличивается по мере увеличения тока, особенно для электродов малого диаметра.

4. ОБСУЖДЕНИЕ РАЗЛИЧНЫХ ТИПОВ

4.А1. Сварочный трансформатор фиксированного тока.



Преимущества:
1.Очень низкие начальные вложения
2. Простота использования и обслуживания.

Недостатки:
1. Очень высокий ток без нагрузки.
2. Нет контроля тока. Ток фиксированный, он также зависит от электрода и входного напряжения.
3. Очень неэффективно.
4. Очень низкий коэффициент мощности.
5. Из-за того, что 1 и 2 потребляют очень большой ток от электросети. (см. таблицу).
6. Из-за 3-х эксплуатационных расходов высоки.
7. Низкое качество сварного шва.
8. Грубая сила тока.
9. Сварка на малых токах невозможна.
10. Громоздкое оборудование, при этом занимает большую площадь.
11. Плохая переносимость.
12. Сварка TIG / аргоном невозможна.
13. Сварка цветных металлов невозможна.
14. Более низкая скорость осаждения и эффективность осаждения.

4.A2. Сварочный трансформатор переменного тока (шунтирующий магнитный).


Подвижный стержень
или
Движущийся Утюг

Преимущества:
1.Очень низкие начальные вложения
2. прост в использовании и обслуживании

Недостатки:
1. Очень высокий ток без нагрузки.
2. Очень неэффективно.
3. Очень низкий коэффициент мощности.
4. Из-за 1 и 2 потребляет очень большой ток от предприятия электроснабжения. (см. таблицу).
5. Из-за 3-х эксплуатационных расходов высоки.
6.Низкое качество сварного шва.
7. Лучшее регулирование тока по сравнению с предыдущим типом, но неудовлетворительное.
8. Крупногабаритное оборудование, таким образом, занимает большую площадь.
9. Сварка TIG / аргоном невозможна.
10. Сварка на малых токах невозможна.
11. Низкая производительность и эффективность наплавки

4.B2. Тиристорный сварочный выпрямитель.



Преимущества:
1.Умеренные первоначальные вложения
2. прост в использовании.
3. Умеренные навыки, необходимые для обслуживания оборудования.

Недостатки:
1. высокий ток без нагрузки.
2. Эффективность лучше, чем в предыдущих случаях, но невысока.
3. Низкий коэффициент мощности.
4. Из-за 1 и 2 потребляет большой ток от предприятия электроснабжения.
5.Из-за 3-х эксплуатационная стоимость высока.
6. Низкая скорость управления.
7. Лучшее качество сварного шва по сравнению с предыдущими типами.
8. Лучшее управление током по сравнению с предыдущими типами.
9. Крупногабаритное оборудование, поэтому занимает большую площадь.
10. Плохая переносимость.
11. Средняя скорость наплавки и эффективность.

5. ЧТО ТАКОЕ ИНВЕРТОР?
Инвертор, используемый в сварочном приложении, работает, как показано ниже.

  • AC Напряжение сети используется как входное для сварочного оборудования.
  • Он имеет соответствующую фильтрацию и выпрямление RFI / EMI.
  • Это выпрямленное напряжение фильтруется, чтобы сделать его чистым постоянным током.
  • Это постоянное напряжение подается на переключающее устройство через высокочастотный силовой трансформатор.
  • Поскольку эта частота коммутации очень высока, размер этого трансформатора становится очень маленьким по сравнению с его противоположными частями.
  • Выход трансформатора понижен соответствующим образом.
  • Это пониженное переменное напряжение снова выпрямляется с помощью диодов с быстрым восстановлением.
  • Этот выход используется для сварки.
  • Используются подходящие методы управления и обратной связи.

6. ХАРАКТЕРИСТИКИ СИЛОВЫХ ПОЛУПРОВОДНИКОВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В ИНВЕРТОРАХ

6а.Тиристеры / тиристоры (выпрямители с кремниевым управлением)

  • Доступны устройства очень большой емкости, которые очень прочные.
  • Очень низкая частота срабатывания, которая находится в пределах звукового диапазона.
  • Привод ворот прост и эффективен.
  • Значит, габариты и вес оборудования большие.
  • Так как частота работы хорошо попадает в звуковой диапазон, сварка очень шумная.
  • Поскольку коммутация принудительная, большое и большее количество компонентов.
  • Скорость регулирования тока низкая, поэтому очень низкий сварочный ток невозможен.
  • Большие начальные импульсные токи.
  • Сильное разбрызгивание и дым. Низкое качество сварного шва.
  • Большой внутренний нагрев из-за большого циркулирующего тока.

6б.БЮТ (Биполярные транзисторы)

  • Все вышеперечисленные недостатки устранены, но требуется громоздкий и неэффективный базовый привод, что сложно и не подходит для больших мощностей.
  • Транзисторы большой мощности чрезвычайно дороги.
  • Поскольку технология совершенствуется с использованием IGBT и MOSFET, эти устройства не используются при сварке.

6с.МОП-транзисторы (полевые металлооксидные полупроводниковые транзисторы)

  • В этом устройстве цоколь заменен на калитку.
    Привод ворот прост и чрезвычайно эффективен.
    Очень высокая скорость переключения, следовательно, размер трансформатора становится маленьким.
    Легко возможна работа до 100 кГц.
  • При больших рабочих циклах и более высоких мощностях необходимо выбрать размер сердечника трансформатора, чтобы он соответствовал медному проводнику соответствующего размера.
  • Устройства большой емкости не пользуются популярностью из-за их стоимости и доступности.
  • Следовательно, используется в источниках энергии малой и средней мощности.

6д. IGBT (биполярные транзисторы с изолированным затвором).

  • Это комбинация BJT и MOSFET.
  • Очень простой и эффективный привод ворот.
  • Устройства большой емкости доступны по разумной цене.
  • Сокращает время сборки и обслуживания.
    Возможна работа намного выше звукового диапазона и, следовательно, бесшумная работа.
  • Доступно только устройство для источников питания большой мощности. Потери мощности сопоставимы с полевыми МОП-транзисторами при малых мощностях и меньше при средних и более высоких мощностях.
  • И, следовательно, можно применять концепции проектирования строительных блоков.

7.ТОПОЛОГИИ ДИЗАЙНА.

а. Резонансные источники питания.
б. Источник питания ШИМ. (Широтно-импульсная модуляция)


7.a. Резонансные источники питания обладают недостатком в виде большого циркулирующего тока, большого размера из-за коммутирующих цепей. Следовательно, они менее эффективны. Они предлагают меньшую полосу управления и, следовательно, широкое изменение тока невозможно. Они производят меньше электромагнитных помех.Следовательно, они относятся к старому поколению для сварочных работ. Они используются на очень высоких частотах, обычно от 400 кГц до 1000 кГц в области связи, где электромагнитные помехи вызывают серьезную озабоченность.

7.b. Источники питания PWM — это выбор дня, поскольку они предлагают большие возможности и быстрое управление. Проблема электромагнитных помех может быть уменьшена с помощью фильтров. Они обеспечивают широкий контроль тока, обычно от 3 до 400 А, что является очень широким диапазоном. Они предоставляют прекрасную возможность включить больше функций.Скорость коррекции исключительно важна для контроля скачков тока, которые необходимы при сварке TIG. Метод ШИМ обеспечивает плавное регулирование тока короткого замыкания и очень хорошую способность к повторному зажиганию дуги. Следовательно, это новейший и лучший выбор для сварочных работ.

7. КАК ОБОРУДОВАНИЕ ARCRAFT ЛУЧШЕ, ЧЕМ ДРУГИЕ?

1. Предназначен для более широких колебаний входного напряжения.

2. Предназначен для более широких колебаний температуры окружающей среды.

3. Защищено от пониженного и перенапряжения, однофазного тока и перегрева.

4. Предоставляется столько функций, сколько требуется клиенту.

5. Нет скачка тока, начинается от установленного значения тока.

6. Очень большое количество моделей на выбор.

7. Проверено и испытано на качество.

8. Безупречный дизайн и, следовательно, простота обслуживания.

9. Обученный персонал для оказания услуг на вашем пороге.

10. Очень малое время простоя, так как все запчасти легко доступны.

11. Благодаря высокой рабочей частоте инвертора, очень низкие пульсации, благодаря чему сварочный ток является плавным и стабильным. Обеспечивается отличное качество сварного шва.

12. Равномерные сварные швы, малое разбрызгивание и меньше дыма.

13. Очень высокая производительность и эффективность наплавки.

14. Последняя технология ШИМ с использованием IGBT.

СРАВНЕНИЕ

  • Возьмем, используется электрод для дуговой сварки 4мм
  • Требуется сварочный ток 160 А при напряжении около 24 В
  • Выходная мощность = 160 А X 24 В = 3840 Вт или 3. 840 кВт
  • Входное напряжение составляет 230 В переменного тока в случае однофазного источника питания и 415 В переменного тока в случае трехфазного входного источника питания. При сравнении в реальных измерениях входное и выходное напряжение должны быть точно измерены.
Параметр Сварочный трансформатор Сварочный выпрямитель Сварочный инвертор
Ток холостого хода от 4 до 5 А от 4 до 5 А 0. От 3 до 0,5 А
Коэффициент мощности без нагрузки 0,2 0,2 0,99
Без нагрузки от 400 до 500 Вт от 400 до 500 Вт от 50 до 100 Вт
Выходная мощность 3. 84кВт 3,84 кВт 3,84 кВт
КПД 0,6 0.6 0,9
Входная мощность 6. 4 кВт 6.4 кВт 4.27 кВт
Коэффициент входной мощности от 0,5 до 0,6 0,6 0,95
Входная кВА 12. От 8 до 10,66 при 230 В, 1 фаза 10,66 при 415 В, 3 ф. 4,5 при 415 В, 3 ф.
Входной ток от 55 А до 46 А 14.8 А 6,3 А
Энергопотребление в течение 8 часов в день 51,2 кВтч 51,2 кВтч 34. 16 кВтч
Энергопотребление за 250 дней в году 12 800 кВт / ч 12 800 кВт / ч 8540 кВт / ч
Стоимость электроэнергии — 5 рупий за кВт / ч 64000 рупий 64000 рупий 42,700 рупий
Превышение стоимости по сравнению с инвертором 21 300 рупий 21 300 рупий
Превышение входного тока от источника питания 48 А 8. 5 А
Экономия на эксплуатационных расходах, как указано выше 21 300 рупий
Экономия входного тока 8. От 5А до 48А
Экономия установленной мощности 6.От 1 кВА до
11,0 кВА


Следовательно, есть экономия 21 300 рупий в год, если машина используется в течение одного года в течение 250 дней по 8 часов в день, то есть 2000 часов в год. Мы можем рассчитать то же самое для данного количества используемых машин и часов, что существенно снизит расходы.

Также мы можем рассчитать экономию установленной мощности, что также позволит сэкономить на счетах за электроэнергию.

Этот расчет сделан для электрода 4 мм, и для электродов большего размера экономия еще больше возрастет.

Источники сварочного тока и выпрямители

Мы рады предложить широкий выбор различных источников сварочного тока и выпрямителей от различных производителей, включая ESAB, Lincoln и Miller. Доступны по отличной цене и с быстрой доставкой — просмотрите обширный ассортимент ниже. Нужна помощь по токам и напряжениям? Позвоните нам, мы предоставим объективную информацию.

С надстройками вы можете использовать источник сварочного тока для ручной сварки, сварки штучной сваркой, стержневых электродов и других приложений. Мы можем составить индивидуальные, новые или отремонтированные сварочные комплексы для тяжелых условий эксплуатации в соответствии с вашим сварочным проектом.

Необходимые для всех видов сварки источники питания требуются для подачи электрического тока, необходимого для питания сварочного оборудования. Для разных видов сварки требуются разные источники питания, например, для правильной работы каждый требует разного уровня электрического тока.

Типы источников питания

Наиболее распространенные источники сварочного тока подходят для нескольких различных типов, например трансформаторов и генераторов. Трансформаторы переключают питание от сети, меняя его на высокий ток и низкое напряжение с низкого на высокое напряжение. Сварщик может выбрать выходной ток и напряжение в зависимости от выполняемых сварочных работ. Выпрямители иногда используются вместе с трансформаторами для преобразования переменного тока в постоянный. Генераторы, такие как дизельные сварочные аппараты, используются как способ производства электроэнергии для сварки.Некоторые генераторы на самом деле питаются от электричества, но вырабатываемое ими электричество может иметь другое напряжение и ток без использования трансформатора. Существуют и другие типы источников питания, например инверторы, которые можно использовать для других видов сварки.

Для многих приложений требуется источник сварочного тока; Ручная дуговая сварка, Ручная сварка, Дуговая сварка в экранированном металле, MMA, MMAW, дуговая сварка под флюсом.

Моллюски могут сделать вас лучшим сварщиком. Просто подумайте о CLAMS: настройка тока, длина дуги, угол электрода, манипуляции с электродом и скорость перемещения.Если вы только изучаете процесс Stick, технически называемый дуговой сваркой экранированного металла, запоминание этих пяти пунктов улучшит вашу технику сварки. Найдите минутку, чтобы прочитать следующий совет, особенно если вы никогда не зажигали дугу или все еще не знаете, какую машину купить. Или свяжитесь с нами, мы уже более 60 лет покупаем и продаем аппараты для дуговой сварки, и мы можем рассказать вам обо всех их достоинствах и недостатках.

Q: Какой тип сварочного аппарата лучше всего подходит для универсального использования?

A: Сварка постоянным током дает преимущества по сравнению с переменным током для большинства применений Stick, в том числе: более легкий запуск; меньше дуговых отключений и заедания; меньше брызг / лучший вид сварных швов; более легкая сварка в вертикальном положении и над головой; легче научиться сваривать и получить более плавную дугу. Обратная полярность постоянного тока (положительный электрод) обеспечивает примерно на 10% больше проплавления при заданной силе тока, чем переменный ток, в то время как постоянный ток прямой полярности (отрицательный электрод) лучше сваривает более тонкие металлы.

Q: Есть ли у выхода переменного тока какие-либо преимущества?

A: Да, если вам нужно сваривать материал, который намагничивается из-за трения, например, когда сено, корм или вода постоянно трутся о стальную деталь. Выход постоянного тока не будет работать из-за «дуги», когда магнитное поле выдувает расплавленный присадочный металл из сварочной ванны.Поскольку выход переменного тока имеет переменную полярность, он позволяет сваривать намагниченные детали.

Q: Какой большой машины мне нужен?

A: Аппарат на 225–300 ампер справится практически со всем, с чем может столкнуться средний человек, поскольку для большинства процедур сварки палкой требуется 200 ампер или меньше. Чтобы сварить материал толщиной более 3/8 дюйма, просто сделайте несколько проходов — это то, что делают профессионалы, даже при сварке конструкционной стали толщиной 1 дюйм.

Q: Я вижу слово «рабочий цикл» в спецификациях продукта? Что это обозначает?

A: Рабочий цикл — это количество минут из 10-минутного цикла, которое может выполнить сварщик.Например, Thunderbolt XL создает выход постоянного тока 200 А при рабочем цикле 20%. Он может непрерывно сваривать при 200 А в течение двух минут, а затем должен остывать в течение восьми минут, чтобы предотвратить перегрев. Продолжительность включения и сила тока обратно пропорциональны. Thunderbolt работает при 90 А и имеет 100% рабочий цикл, что означает, что вы можете сваривать без остановки. Это правило обратной пропорциональности справедливо для всех машин Миллера, но не распространяется на все машины, произведенные другими компаниями.

Q: Нужно ли удалять ржавчину или масло перед сваркой?

A: Сварка палкой более щадящая в нечистых условиях, но никогда не помешает очистить детали проволочной щеткой или стереть излишки ржавчины.Если вы хорошо подготовитесь и обладаете средними сварочными способностями, вы сможете сделать качественный шов. Однако даже хорошее сварочное мастерство не может преодолеть плохую подготовку, так как это может привести к растрескиванию, неплавлению и включению шлака.

SPATZ + Сварочные трансформаторы для точечной сварки сопротивлением

Сварочные трансформаторы SPATZ + для точечной сварки сопротивлением де | en | сп

Сварочные трансформаторы преобразуют первичное высокое напряжение в низкое напряжение с большим током на вторичной стороне.Рабочий цикл трансформаторов ограничен тепловой нагрузкой и обычно указывается в процентах от номинальной мощности трансформатора. время цикла. Среднеквадратичный ток короткого замыкания определяет максимальный ток. Сварочный трансформатор — ключевой компонент источников питания RSW.

С нашими трансформаторами SPATZ + мы предлагаем решения для высокочастотных, среднечастотный, переменный ток и специальные приложения. Благодаря нашему многолетнему опыту в области контактной точечной сварки, наши трансформаторы олицетворяют надежность, качество и производительность.

SPATZ + Среднечастотный (MF)

SPATZ TI-60R

Обмотки: 70
S N (50% ПВ): 60 кВА
U 1N : 500 В
U 20 : 6.4 В постоянного тока
I 2N (ПВ 20%): 9,4 кА
Вес: 16 кг (35,3 фунта)

SPATZ TI-120R

Обмотки: 50
S N (50% ПВ): 120 кВА
U 1N : 500 В
U 20 : 9. 3 В постоянного тока
I 2N (ПВ 20%): 14,5 кА
Вес: 25 кг (55,1 фунта)

SPATZ + Высокочастотный (HF)

SPATZ T1

Передаточное число: 1:58
S N (50% ПВ): 50 кВА
U 1 : 500 В
U 20 : 10 В постоянного тока
I 2 : 9 кА
Вес: 10 кг (22 фунта)

SPATZ T1X

Передаточное число: 1:46
S N (50% ПВ): 50 кВА
U 1 : 500 В
U 20 : 12 В постоянного тока
I 2 : 12 кА
Вес: 10 кг (22 фунта)

SPATZ + Переменный ток (AC)

SPATZ TW-20R

Обмотки: 120
S N (50% ПВ): 20 кВА
U 1N : 400 В
U 20 : 3. 3 В переменного тока
I 2N : 4,2 кА
Вес: 31 кг (68,3 фунта)

SPATZ TW-40R / 500

Обмотки: 34
S N (50% ПВ): 36 кВА
U 1N : 560 В
U 20 : 16.5 В переменного тока
I 2N : 6 кА
Вес: 12 кг (26,5 фунта)

SPATZ + Трансформаторы специального назначения

В области специального применения у нас есть широкий спектр трансформаторных решений для вашего конкретные задачи. Не стесняйтесь обращаться к нам.

Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с нашей службой поддержки клиентов по адресу [email protected].

Трансформаторы SPATZ + комбинируются с таймерами сварки SPATZ +.

Мы будем рады проконсультировать вас по выбору подходящих решений для вашего индивидуальные сварочные задания и проинформируем вас о нашем портфолио обучения.

© Matuschek Messtechnik GmbH — www.matuschek.de | GCSD | Отпечаток | Политика защиты данных

адрес этой страницы: www.matuschek.de/resistance-welding/welding-transformers.htm — последнее изменение: 06 декабря 2021 г.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *