Автоматический сварочный аппарат
Справочник сварщика
Автоматической дуговой сваркой, называется такой вид сварки, при котором подача электрода в дугу и его перемещение, соответственно, и перемещение дуги по линии сварки, происходит в автоматическом, механизированном режиме. Если же в процессе сварки предусмотрена только подача проволоки, при этом дуга перемещается вручную, такая сварка считается полуавтоматической. В принципе, это единственное различие между этими двумя видами сварки, так что в самом технологическом процессе сварки, нет никаких отличий. Но, мы остановимся на автоматической сварке, и посмотрим на нее поближе.
Сегодня, процесс механизации автоматической сварки является одним из самых важных достижений в современной сварочной технике, и в целом, в сварочном производстве. В сравнении с автоматической сваркой, все остальные виды являются слишком трудоемкими. Вот, например, ручная дуговая сварка – она требует большого числа квалифицированных работников, поэтому сравнительно дорогостоящая, а кроме того, применение ручной сварки не гарантирует однородности выпускаемых продуктов. Поэтому, на важных технических предприятиях, где продукция подлежит тщательной проверке, обязательно применяется автоматическая сварка.
Схема для сваривания под флюсом: А – сварная головка, Б – механизм для перемещения, I, II, III – различные поперечные сечения.
Итак, о принципе работы автоматической сварки. Так, через передаточный механизм и специальные ведущие ролики, которые соединены с приводом электродвигателя, подается проволока. После того, как проволока преодолела эти ведущие ролики, а также специальный механизм, исправляющий ее кривизну (ведь проволока ранее была намотана на бухту), она попадает в специальный мундштук, или, так называемый, токопровод автомата, в котором прижимается к токоведущим контактам, и начинает по ним скользить, параллельно проводя сварочный ток, который питает дугу. При этом важно расстояние между токоведущими контактами и дугой – оно небольшое, всего пару сантиметров, поэтому это позволяет работать автомату непрерывно, с так называемым, возобновляемым электродом.
Если же по каким-то причинам, длина дуги увеличивается, скорость подачи проволоки также возрастает, поэтому длина дуги, и ее напряжение, стабилизируются до нормальных значений. Если же во время сварки возникает короткое замыкание, напряжение дуги падает практически до нуля, поэтому в этот момент направление подачи проволоки меняется на противоположное – проволока отдергивается. Таким образом, сварочный процесс начинается сначала, и при возобновлении дуги, проволока подается как обычно. Механическое передвижение электрода происходит при помощи специальных автоматизированных механизмов, которые программируются под специальную траекторию движения сварки.
Что ж, мы рассмотрели механику работы автоматической сварки. Стоит отметить, что подробная работа автоматической сварки очень трудоемка и сложна для понимания, поэтому для начала важно знать основной принцип работы такой сварки, и тогда самые сложные технологические процессы, будут осознаваться безо всякого труда.
При автоматической сварке плавящимся электродом механизируются операции по возбуждению дуги и перемещению ее по линии наложения шва с одновременным поддержанием заданных параметров сварки. Сварочные автоматы представляют собой устройства, предназначенные для автоматической сварки. Конструктивно они могут выполняться на самоходных тележках и в подвесном
варианте.
Представителями таких конструкций являются сварочный автомат на самоходной тележке (тракторного типа) серии АДФ (рис. 63) и сварочный автомат подвесного типа А-1400 (рис. 63-А
).Рис. 63 Сварочный автомат АДФ:
1-подающий механизм (проволока), 2-бункер для флюса, 3-пульт управления, 4-подача флюса, 5-светоуказатель, 6-кассета электродной проволоки, 7-10-регуляторы положения головки, 8-самоходная тележка, 9-рукоятка сцепления с приводом тележки
Рис.
6З-А Сварочный автомат А-1400: 1-подаущий механизм, 2-суппорт, 3-механизм вертикального перемещения, 4-флюсовая аппаратура, 5-кассета с электродной проволокой, 6-пульт управления.
Все сварочные автоматы условно можно разделить на три группы, в зависимости от типа двигателя, применяемого для подачи электродной проволоки.
К первой группе относят автоматы, имеющие электродвигатель постоянного тока, обеспечивающий плавное регулирование скорости подачи проволоки в определенном диапазоне. Данная группа автоматов работает без блоков 3, 5, 7 и обеспечивает регулирование скорости подачи электродной проволоки в узком диапазоне напряжений сварочной дуги.
Вторая группа автоматов предусматривает регулировку скорости подачи электродной проволоки. Это обстоятельство значительно сказывается на производительности автомата.
Третья группа автоматов работает в полноценном режиме и лишена указанных недостатков. Скорость подачи электродной проволоки регулируется в широком диапазоне при помощи электронной схемы, что обеспечивает надежность в работе и стабильный процесс сварки.
В состав сварочного автомата (рис.64) входят:
- сварочная головка
- механизм подачи электродного или присадочного материала
- механизм перемещения, механизм настроечных, вспомогательных и корректировочных перемещений
- устройства для размещения электродного или присадочного материала
- газовая аппаратура
- системы управления
- источник сварочного тока
Рис. 64Автомат для сварки плавящимся электродом: 1-мундштук, 2-подающие ролики, 3-кассета, 4-механизм подачи
Сварочная головка – по праву считается основным узлом автомата. При помощи этого узла подается электродный материал в зону горения дуги, осуществляется подвод электрического тока, автоматически поддерживается процесс сварки и прекращается после ее завершения.
Состоит сварочная головка из подающего механизма (с катушкой, кассетой или бухтой электродной проволоки), токоподводящего устройства, механизма перемещения электрода относительно сварочного шва, самоходной тележки и системы управления. Вспомогательная флюсовая или газовая аппаратура (за исключением баллона) тоже размещается на сварочной головке.
Перемещаться сварочная головка может по специальным направляющим или непосредственно по свариваемому изделию. Головка, имеющая механизм перемещения над сварочным изделием, называется самоходной. Если головка закреплена неподвижно над свариваемым изделием, то она называется подвесной. В этом случае относительно дуги изделие перемещается с помощью вспомогательного механизма.
Подающий механизм сварочной головки обеспечивает подачу сварочной проволоки в зону дуги. Конструктивно эти механизмы подобны тем, которые применяются в сварочных полуавтоматах. Подающий механизм оснащен устройством, которое выпрямляет поступающую сварочную проволоку.
Токоподводящее устройство в головке обычно называют мундштуком или же сварочной горелкой. Мундштуки могут быть трубчатыми, колодочными, роликовыми или сапожковыми. Сапожковый мундштук (рис.65) состоит из токопроводящего наконечника 1, ввернутого соосно в направляющую трубку 2. К трубке 2 на шарнире прикреплена специальная вилка 3 сапожкового типа, на конце которой имеется износостойкая вставка 4, а на другом – прижимной механизм 5, состоящий из пружины и винта. Для ленточного электрода и порошковой проволоки применяют специальные мундштуки, конструкции которых существенно отличаются от рассмотренных.
Рис. 65 Сапожковый мундштук: 1-наконечник, 2-направляющая трубка, 3-сапожковая 4-вставка, 5-прижимной механизм.
Флюсовая и газовая аппаратура, применяемая в сварочных автоматах, практически не отличается от аппаратуры, используемой в полуавтоматах.
Копиры в сварочных автоматах предназначены для сварки с разделкой шва.
Широкое распространение получили роликовые копиры, автоматически направляющие электрод по кромке шва. Кроме того, контроль положения электрода относительно кромки шва может выполняться световыми указателями.
Управление сварочным автоматом представляет собой единую систему, выполняемую при помощи унифицированных блоков, из которых можно собрать любой комплекс управления. Технические характеристики автоматов для сварки плавящимся электродом приведены в
Применение в сварочном производстве полуавтоматических и автоматических установок позволяет существенно повысить производительность труда, доведя ее до предельных значений. Дальнейшее развитие автоматических установок осуществляется по схеме применения одновременной сварки в нескольких местах, то есть использование многодуговых сварочных автоматов. Преимущества данного метода сварки очевидны. Многодуговые сварочные посты занимают гораздо меньше места, снижают вероятность появления послесварочных деформаций, увеличивают производительность сварочного процесса.
автоматические модели для сварки металла, особенности и технология использования
Промышленное производство на сегодняшний день представляет собой ту сферу человеческой деятельности, где важно соблюдать соотношение затрат и выгоды. Для этого было и будет создано немало технологий, среди которых очень важной является автоматизация процесса. Подобному изменению подверглись многие отрасли, в том числе и сварочное дело.
Особенности
Автоматическая сварка играет очень важную роль в масштабной промышленности, что также влияет и на экономические показатели немалого количества отраслей, начиная от средних предприятий по изготовлению разных материалов и заканчивая крупнейшими мировыми компаниями, продукция которых используется по всей планете.
Переоценить роль этой технологии сложно, но куда интереснее более подробно узнать, каковы её особенности и почему со временем всё массовое производство, связанное со сваркой, может быть подвергнуто полной автоматизации.
В первую очередь, самым очевидным преимуществом автоматических аппаратов можно назвать высокую производительность труда. Это основной фактор, из-за которого в сварном деле всё чаще начинают использоваться машины, нежели раньше.
Если речь идёт о работе с очень большими трубами или же ситуации, когда требуется быстро и качественно заварить деталь в сложных условиях, то автоматическая сварка с этим справится куда быстрее обычной. К тому же в условиях масштабного предприятия, где количество выпускаемых изделий исчисляется десятками или сотнями тысяч ежедневно, наличие данной технологии можно считать оплотом надёжности и стабильности.
Другим плюсом является качество. Встроенные программы и алгоритмы настроены на то, чтобы максимально ровно и без брака сварить необходимый материал. Таким образом, исключается воздействие человеческого фактора, когда сварщик может ошибиться во время работы. Естественно, автоматика снижает процент возникновения брака, что повышает качество изделия. Не стоит также забывать и об универсальности этой техники. Для неё не существует таких понятий, как сложно или неудобно. Если есть программа и материал, то машина выполнит своё предназначение.
Любые труднодоступные условия, в которых человеку было бы дискомфортно работать, на данные аппараты не действуют.
Как и любую технику, сварочную автоматику можно настроить и запрограммировать. Данное преимущество позволяет минимизировать рабочие риски, при этом не снижая качества шва во время экстренных ситуаций. Также регулировка позволяет своеобразно работать с особенными материалами, что может сделать и человек, но не в таком объёме.
Для владельцев предприятий наличие автоматических сварочных аппаратов важно своей экономичностью.
Человеческая сила сейчас обходится куда дороже, учитывая то, что работнику необходимо создать определённые условия, заботиться об его безопасности, а также дать подходящий материал. Машина же в этом не нуждается, а инженеры с каждым годом улучшают аппараты, что делает выбор в пользу этого варианта более очевидным. Конечно же, эта техника достаточно дорогая, но она себя окупает сполна, если речь идёт о больших объёмах производства.
Продукт технологического развития уже используется на многих крупных предприятиях, которые с помощью сварочных агрегатов имеют хорошую прибыль и высокое качество продукции, что минимизирует все риски и неточности.
Самым главным недостатком можно назвать большое время подготовки. Помимо высокой стоимости, сварочную автоматику требуется подключить, оснастить, настроить и запустить.
Если необходимо выполнить работу в кратчайшие сроки, то лучше всего с этим справятся люди, которые готовы начать процесс в ближайшее время.
Виды
Среди видов сварочной автоматики можно отметить три технологии, одна из которых использовалась раньше, а другие актуальны и совершенствуются сейчас.
- Тракторный тип. Он из себя представляет конструкцию на колёсах, которую можно перемещать и использовать в месте стыка. Сварочная головка и механизм, подающий проволоку, могут работать как с прямыми, так и круговыми швами, которые должны иметь подходящий для автомата размер. Достаточно простое в использовании средство, если нужно сварить трубы среднего диаметра в не самых удобных условиях.
- Подвесной автомат. Это та техника, которая представляется людьми в большинстве случаев, когда они слышат про автоматическую сварку. Данные аппараты могут быть как передвижными, так и неподвижными. Первый вариант крепится на верхний рельсовый путь и работает лишь по тем направлениям, которые необходимы. Стоит сказать, что этот способ более универсален, нежели стационарный. Он, в свою очередь, располагается только на одном месте и варит трубы, которые подгоняются другими устройствами, а аппарат лишь выполняет своё дело.
- Многодуговая установка. Главным преимуществом этих моделей является наличие нескольких сварочных головок, благодаря чему можно выполнять самые сложные виды процессов, где необходима не только работа под различными углами и направлениями, но и в нескольких местах, причём одновременно, если речь идёт о симметричной сварке.
Что касаемо труб, то для их фиксации задействуются вращатели, куда помещают материал, а затем он постепенно начинает раскручиваться с определённой скоростью. В этот момент головка проделывает свою сварочную работу.
Что касаемо труб, то для их фиксации задействуются вращатели, куда помещают материал, а затем он постепенно начинает раскручиваться с определённой скоростью. В этот момент головка проделывает свою сварочную работу.Технология использования
Работа автоматических сварочных аппаратов заключается в задействовании не электродов, а специальной проволоки, которая используется для металла различного качества и ставится в катушке. Эта процедура также сопровождается наличием контакта, расположенного в мундштуке. Таким образом, при взаимодействии проволоки с контактом и возникает дуга.
Очень важной частью эксплуатации автоматики является настройка, которая выражается в задаче определённых параметров.
Первым из них можно назвать регулировку скорости подачи проволоки. При условии, что она будет успевать плавиться, вы можете ускорить процесс использования присадочного материала. Это даст вам возможность увеличить размер дуги в зависимости от трубы, с которой работает оператор. При этом стоит обращать внимание на регулировку этого компонента, так как его неправильная настройка может повлечь за собой повышенный расход материала.
Имея одним из преимуществ стабильность, оператор должен следить за тем, чтобы были заданы необходимые параметры. Также есть возможность настройки угасания сварочной дуги в случае сбоев в питании и подключении оборудования. Данная защита состоит в том, что проволока перестаёт подаваться в момент ошибки в рабочем процессе, поэтому не стоит беспокоиться за качество шва.
Что касается более сложных установок, то они оснащены специальными панелями, на которых можно задать большое количество функций, например, направление движения и действие для каждой сварочной головки, а также мощность работы и многое другое, что предусмотрено индивидуально для каждой модели. Как правило, все эти аспекты более подробно изложены в инструкции по эксплуатации, которую важно изучить перед применением техники.
Автоматы и полуавтоматы сварочные в Ташкенте
— Автоматы и полуавтоматы сварочные в Ташкенте — найдено 21 компаний;
— 76 товаров и услуг в разделе Автоматы и полуавтоматы сварочные;
— Удобный поиск, актуальная информация — цены, фото, адреса и телефоны.
Автоматы и полуавтоматы сварочные
Автоматы и полуавтоматы сварочные
#name#
#chain#
Продавец: #company_name#
Телефон: +(998xx) xxx-xx-xx показать #phone#
Телефон: +(998xx) xxx-xx-xx показать
Есть доставка#addr#
#props# #urgent#Вы покупатель? | Вы поставщик товаров или услуг? |
Вы покупатель? |
Вы поставщик товаров или услуг? |
Рекомендуемые товары и услуги
Аккумуляторы для грузовых автомобилей 6 СТ 190 А
Свинцово-кислотные аккумуляторы 6-GFM-100(Ш)
Свинцово-кислотные аккумуляторы 6-GFM-200(Ш)
Авторизованный сервисный центр по ремонту электроинструментов BOSCH
Пескоструйный аппарат серии PS
Хлороформ «х.
ч.» (трихлорметан, метилтрихлорид)
Элементы оград Ф-1
Безмасляный спиральный воздушный компрессор DWW-55
Скребок нож для очистки валов 1000 mm
от 143 800 сум
Анкерный болт
Лифт Schindler 3300
Строительный консалтинг
Инфракрасные-светлые обогреватели для производств
от 17 484 000 сум
Объемные буквы
Велосипеды (б/у) из Японии
16 у.
е.
Кислородный концентратор на 10 л. Модель OZ-5-01NW0
Цифровая кондитерская духовка PIMAK PTS06
Аренда спецтехники АВТОБЕТОНОНАСОС (вылет стрелы 48 м)
Анализатор влажности модели MB 120
Холодильный шкаф комбинированный
Трубы ПНД технические д.20 ПБТ 1,3 п.м
1 890 сум
Локальная очистная станция (Канализация)
Перевозка судов
Огнетушитель порошковый ОП — 2
Автоматы и полуавтоматы сварочные
На данной странице вы найдете информацию о предложениях компаний в категории Автоматы и полуавтоматы сварочные.
Предложения содержат цены, подробное описание и контактную информацию поставщиков, работающих на рынке Узбекистана.Информация о компаниях в категории Автоматы и полуавтоматы сварочные была проверенной и достоверной на момент включения каждой из компаний на сайт Prom.uz. В настоящий момент, информация о некоторых поставщиках (адрес, телефон, местонахождение или перечень товаров и услуг) могли измениться. Список компаний постоянно пополняется и расширяется. Также на регулярной основе уточняются их контактные данные и другая информация.
Портативный сварочный аппарат | KOIKE Welding
О портативных сварочных устройствах
Портативные сварочные аппараты помогают профессиональному сварщику поддерживать безопасный и высококачественный сварной шов. Портативные сварочные тележки, которые иногда называют полуавтоматическими, облегчают сварку сварщику, поскольку горелка вынимается из руки сварщика и перемещается по ней контролируемым образом. Это позволяет сварщику сконцентрироваться на параметрах сварного шва и формировании шва, избегая неудобных положений, и снижает его / ее воздействие тепла и дыма.При поддержании постоянного расстояния до кончиков резака напряжение дуги остается неизменным. Регуляторы скорости поддерживают равномерный сварной шов и проплавление; это снижает чрезмерное количество сварки и, в свою очередь, снижает затраты. Искажение контролируется поддержанием постоянной зоны термического влияния. Уменьшаются отходы проволоки и газа, поскольку на сварной шов наносится только определенное количество их. Сварочные тележки можно использовать для сварки MIG, TIG и SAW. Помимо бокового движения, многим сварочным кареткам можно назначить параметры для управления другими переменными в процессе сварки.
При выборе типа сварочной каретки для конкретного применения доступно множество опций. Системы наведения построены на безрельсовом и гусеничном типе. Гусеницы могут быть прикреплены к поверхности с помощью магнита или прихваточного шва.
Многие сварочные каретки не используют гусеницу и полагаются на направляющие колеса, которые удерживают агрегат машины в соответствии с корнем сварного шва. Другие соображения — это положение, длина сварного шва и тип сварного шва. Могут быть добавлены опции для сварки MIG, TIG и SAW.
Как выбрать
Ваш выбор в пользу автоматизации полусварки будет полезным. Многие из наших нынешних клиентов часто находят много преимуществ в полуавтоматической сварке на портативном аппарате KOIKE. Часто они стремятся улучшить качество и производительность; однако иногда можно упустить из виду экономию средств, которая может достигать тысяч долларов каждый месяц. По сути, вынимая сварочный пистолет из рук сварщика и устанавливая его на сварочную каретку, вы получаете точный контроль над многими важными переменными в процессе сварки.
Не все наши сварочные тележки одинаковы; мы сгруппировали их по категориям в зависимости от того, нужно ли им следовать по маршруту , как поезд, использовать магнит или нужен оператор ( безрельсовый ).
Сварочные каретки, снятые с производства — щелкните, чтобы получить карты деталей
Dyna-Torque Technologies Автоматизированное сварочное оборудование
Автоматическая сварочная система — с одной головкой WF
Разработано и произведено в Техасе, США
Автоматическая сварочная система LoneStar , GTAW, — это экономящее время решение, которое предлагает более быстрое и быстрое решение. точная сварка с устранением распространенных проблем, связанных с дефектами сварки.Наш отдел исследований и разработок спроектировал и разработал автоматическое сварочное оборудование GTAW , чтобы обеспечить его работу в широком диапазоне сварочных работ и сварку труб большого диапазона размеров.
Автоматическая система сварки труб LoneStar завоевала признание во всем мире в производстве и производстве трубопроводов.
Автоматическая сварочная установка , которая независимо от условий обеспечивает быстрые и точные результаты, устраняя необходимость в опытном сварщике.
Наша автоматическая сварочная система GTAW — это результат более чем 60-летнего опыта в области производства и сварки трубопроводов. Благодаря нашему исключительному пониманию методов и технологий сварки, мы предоставляем индивидуальные решения ведущим подрядчикам отрасли, передавая свой опыт и знания нашим клиентам.
С нашим автоматом для сварки труб вы получаете ряд преимуществ:
- Отличный контроль подводимого тепла к заготовке, другими словами, наши устройства обеспечивают концентрированную дугу, которая обеспечивает локализованную и чистую зону сварки
- Встроенный микропроцессор регулирует и контролирует все параметры сварки, что напрямую помогает сократить трудозатраты, а также затраты на ремонт.
- Автоматизированная конструкция исключает человеческую ошибку и несчастные случаи на производстве.
- Переносная установка весом 10 кг, которая предлагает рабочий диапазон для труб различных размеров от 4 дюймов (102 мм) до полностью плоских для таких нужд, как сварка линейным швом.
- Потребность в опытных операторах значительно снижается даже при выполнении сложных работ.
- Процедурная сварка автоматической сварочной машины устраняет помехи и ремонт, тем самым увеличивая производительность.
- Наше программное обеспечение предлагает регистрацию параметров сварки в режиме реального времени.
- Обещание стабильного и неизменно высокого качества сварки за счет проверяемой повторяемости.
Полный контроль и точная обратная связь с компьютером для вашего сварочного проекта!
Мы интегрировали современное программное обеспечение и микропроцессорные технологии в нашу оригинальную конструкцию устройства — наше автоматическое сварочное оборудование представляет собой привлекательное решение для цифровой сварки .
Наши инженеры согласовали требования более высокого качества и более низкой стоимости эксплуатации с нашим решением для автоматической сварки труб .Информация в реальном времени позволяет эффективно управлять работой и сравнивать ее с эталонными показателями.
Прикладные науки | Бесплатный полнотекстовый | Усовершенствованная система автоматической сварки для морских трубопроводов с функцией отслеживания шва
Система отслеживания шва автоматически сваривает осевую линию сварного шва посредством обработки сигналов во время процесса сварки. Были разработаны различные типы алгоритмов обработки сигналов, такие как аппроксимация кривой, интегральный метод и скользящее среднее [9,10,11,12].Требование к алгоритму отслеживания шва — измерение сварочных сигналов (напряжения или тока) и определение смещения геометрии, которое отклоняется от осевой линии сварного шва. В этом исследовании используется метод скользящего среднего на основе значений напряжения. Количество выборок было разделено на измерения значений напряжения в левом (прямом) и правом (обратном) направлениях, как показано на рисунке 13. С учетом геометрии форма U-образной канавки, выбор участка сигнала (начальное положение и конечное положение) по-разному заданы для стабильного отслеживания шва.Сигналы, измеренные вблизи центра дуги, являются плоскими, потому что форма канавки в центральном положении аналогична плоской форме. Это означает, что датчик отслеживания шва не может определить разницу сигналов между левой и правой стороной во время движения плетения. Следовательно, соотношение интервалов измерения играет важную роль в чувствительности и надежности датчика отслеживания шва. Среднее значение было рассчитано и сохранено как репрезентативное значение. Участок сигнала, на котором измеренное значение внезапно изменилось в соответствии с формой сварочной канавки, был исключен из расчета репрезентативного значения.Процедура отслеживания сварного шва показана на рисунке 14.
В таблице 1 показана процедура отслеживания сварочного шва в каждой последовательности с помощью модулей управления. Скользящее среднее значение рассчитывается по уравнению (1):Valuea (k) = {(factor − 1) × Valuea (k − 1) + Valuem (k)} фактор
(1)
Преимущество метода скользящего среднего состоит в том, что для легкого определения частоты среза можно изменять коэффициенты, и в этой статье в сигнале напряжения использовался цифровой фильтр нижних частот. Метод прямого скользящего среднего (FMA) вычисляется в уравнении (2), а число выборки устанавливается равным числу от 1 до 80.Метод обратного скользящего среднего (BMA) вычисляется в уравнении (3), а число выборки устанавливается от 80 до 1 в уравнении (3). После расчета FMA и BMA среднее значение скользящего среднего вычисляется в уравнении (4), а сварочный сигнал показан на рисунке 15.Valueforward (kk = 1 ~ 80) = {(a − 1) × Valuea (k − 1) + Valuem (k)} коэффициент
(2)
Valuebackward (kk = 80 ~ 1) = {(a − 1) × Valuea (k) + Valuem (k − 1)} коэффициент
(3)
Valuemean (k) = Valueforward (k) + Valuebackward (k) 2
(4)
где Valuea (k) — усредненное значение на шаге k.Valuem (k − 1) — усредненное значение на шаге k − 1. Valuem (k) — измеренное значение сигнала (напряжения) на шаге k, а a — коэффициент скользящего среднего. Чтобы вычислить значение коррекции, время плетения рассчитывается во время движения плетения слева направо или справа налево. Сигналы напряжения последовательно измеряются во время ткацкого движения. Ширина плетения фиксирована, чтобы избежать резких движений плетения. Наконец, значение коррекции отклонений (V L , V R ) отслеживания сварочного шва передается в движение ткачества.Расчет значения коррекции выполняется в уравнении (5). Сварочная горелка с функцией отслеживания шва слева направо сравнивает среднее значение измеренных сигналов между начальной и конечной точками и определяет степень отклонения сварочной горелки влево и вправо в соответствии со знаками (+, -) и ценность результата.
Максимальное значение коррекции следует изменять в соответствии с частотой колебаний, чтобы реализовать надежную систему отслеживания шва.В случае высокой частоты колебаний при сварке корневого прохода количество корректировок может быть увеличено. Когда частота колебаний низкая при сварке с заполнением прохода, частота коррекции уменьшается. Таким образом, максимальное значение коррекции при корневом проходе ограничено 0,1 мм, а заполняющий проход ограничен 0,2 мм. где k — постоянная в базе данных сварных швов. VLeft — это усредненное значение напряжения в диапазоне обработки данных, а VRight — это усредненное значение напряжения в диапазоне обработки данных. На рис. 16 схематически показаны геометрия U-образной канавки и последовательность сварки.В таблице 2 приведены условия эксперимента. Время сварки сокращается вдвое по сравнению с системой сварки с одной кареткой, а время подготовки сварного шва к установке сокращается на 1/3. Форма зоны плавления показана на рисунке 17a, а значение отклонения средней линии сварного шва составляет ± 0,3 мм на рисунке 17b.Сварочный аппарат | Цифровая платформа IMTS
В наличии сварочные аппараты разные. Этот тип станков был разработан в течение длительного времени и имеет полную серию, которая широко используется в промышленности, например, машины для стыковой сварки оплавлением, машины для сварки решеток и так далее.В этой статье мы подробно познакомим вас с некоторыми из этих сварочных аппаратов и их функциями.
Машина для сварки тройников большого размера
На рынке некоторые большие тройники используются в жидкостных трубопроводных системах большой емкости в энергетике. В этом случае поставщик предоставляет специальные гидравлические прессы для производства фитингов, таких как колена, тройники и переходники, в соответствии со стандартами ASME, DIN или другими. Процедуры обработки следующие:
Во-первых, вырежьте заготовку из исходного материала специальной формы.Во-вторых, аккуратно поместить его в специальную форму и, в-третьих, прессовать, как это делают обычные прессы.
На станке для снятия фаски машина выполнит сварку 2 фитингов для чистовой обработки, чтобы добиться большей точности и соединения стыков.
Для этой части процесса метод сварки может варьироваться в зависимости от приложения пользователя, чтобы качество сварки соответствовало соответствующим техническим спецификациям и стандартам.
Сварочный автомат
По определению сварка — это процесс соединения металлических материалов.В этом процессе используется высокотемпературный нагрев для плавления деталей вместе и их охлаждения, что приводит к плавлению. Сварка отличается от низкотемпературных методов соединения металлов, таких как пайка и пайка.
Помимо плавления основного металла (двух металлических заготовок), между контактными поверхностями двух металлических заготовок обычно добавляется присадочный материал или, скажем, припой, и припой остывает, образуя соединение в сварной конфигурации. . Добавление припоя может сделать соединение двух металлических деталей более прочным.
Сварочный автомат — это программно управляемый сварочный аппарат, используемый для выполнения сварочных работ, не требующий ручного управления некоторыми деталями и процессами.
Аппарат для стыковой сварки оплавлением
Стыковая сварка оплавлением — это очень хорошо известный метод сварки, а установка для стыковой сварки оплавлением — это процесс контактной сварки, разработанный на сварочном аппарате. Сварочный аппарат используется для соединения деталей и компонентов, при этом передача энергии в основном обеспечивается за счет теплового сопротивления самих деталей и компонентов.
Детали и компоненты располагаются встык по всей контактной поверхности. Эта машина может соединять различные размеры поперечного сечения и сложные формы. В процессе сварки детали сжимаются и медленно сводятся вместе, пока подается мигающее напряжение. Хотя этот процесс можно выполнять вручную, большинство сварочных аппаратов сегодня автоматизированы для обеспечения лучшего контроля качества.
Сварочный аппарат для решетчатых настилов
Помимо аппарата для стыковой сварки оплавлением, на рынке очень популярны аппараты для сварки решеток.Это один из основных экспортных продуктов тайваньских производителей сварочного оборудования. Сварочный аппарат для решеток, сделанный в Тайване, высоко ценится за отличные механические свойства и точное качество сварки, например, знаменитые модели GT и FT. Эти две модели сварочных аппаратов предназначены для промышленного применения с разными целями и характеристиками. Они оснащены жесткой рамой и трехфазным инвертором с выходом постоянного тока. По сравнению с традиционной однофазной машиной переменного тока, она может сэкономить 70% энергии.
Короче говоря, на рынке представлено множество различных типов сварочных аппаратов, и основная цель этого сварочного оборудования — предоставить клиентам наилучшее качество сварки. Для производителей сварочных аппаратов очень важно понимать потребности клиентов, чтобы делать их продукты умнее и производительнее.
Можно ожидать, что в ближайшем будущем сварка будет включена в интеллектуальные производственные предприятия и интеллектуальные производственные линии, чтобы помочь владельцам бизнеса лучше контролировать свое производство и качество продукции.
Нужна помощь в поиске следующего сварочного аппарата?Выставка IMTS объединяет производителей со всего мира. Отправьте нам сообщение с вашими требованиями, и наши эксперты IMTS с радостью ответят на ваши вопросы.
Автоматическое сварочное оборудование | MachineMfg
За последние 20 лет, с развитием цифровых технологий, технологий автоматизации, компьютеров и механического проектирования, а также с учетом важности качества сварки, автоматическая сварка превратилась в передовую производственную технологию.
Автоматизированное сварочное оборудование играет все более важную роль в различных промышленных приложениях, и диапазон приложений быстро расширяется.
В современном промышленном производстве механизация и автоматизация процесса сварочного производства — неизбежная тенденция модернизации отрасли производства сварочных механизмов.
Типы автоматического сварочного оборудованияПо степени автоматизации автоматизированное сварочное оборудование можно разделить на следующие три категории:
- Жесткое автоматическое сварочное оборудование
Жесткое автоматическое сварочное оборудование может также называться первичным автоматизированным сварочным оборудованием, большая часть которого спроектирована в соответствии с принципами управления разомкнутым контуром.
Хотя весь процесс сварки автоматически завершается сварочным оборудованием, обратная связь параметров сварки во время процесса сварки не может быть системой обратной связи с обратной связью, и возможные отклонения не могут быть исправлены случайным образом.
- Сварочное автоматическое оборудование с адаптивным управлением
Сварочное оборудование с адаптивным управлением представляет собой высокоавтоматизированное сварочное оборудование.
Он оснащен датчиками и электронными линиями обнаружения для автоматического направления и отслеживания траектории сварки, а также управления основными параметрами сварки с обратной связью.
Весь процесс сварки будет завершен автоматически в соответствии с заданными процедурами и параметрами процесса.
- Интеллектуальное автоматическое сварочное оборудование
В нем используются различные передовые сенсорные компоненты, такие как видеодатчики, тактильные датчики, слуховые датчики и лазерные сканеры, а также компьютерные программные системы.
База данных и экспертная система имеют функции идентификации, оценки, обнаружения в реальном времени, вычислений, автоматического программирования, сохранения параметров сварки и автоматического создания файлов записи сварки.
- Мощность сварки
Выходная мощность и сварочные характеристики должны соответствовать предлагаемому процессу сварки и иметь интерфейс для главного контроллера.
- Механизм подачи проволоки и его система управления и контроля скорости
Для механизма подачи проволоки с более высокими требованиями к точности регулирования скорости его цепь управления должна добавлять обратную связь по скорости.
- сварочной головки машины использует ее движущий механизм
состоит из сварочной головки, сварка опорной рамы головки, и висит каретку.
Для прецизионного механизма сварочной головки в системе привода должен использоваться серводвигатель с энкодером
- Механизм перемещения или перемещения сварного изделия
Например, рама сварочного ролика, станок для поворота головки и задней рамы, поворотная платформа и позиционер.
Прецизионный механизм перемещения должен приводиться в действие серводвигателем.
- Зажимной механизм сварного изделия
- Главный контроллер
Также известный как системный контроллер, он в основном используется для управления соединением каждого компонента, управления процессом сварки, настройки основных параметров сварки, регулировка и отображение.
Функции управления, такие как поиск и устранение неисправностей и диалог между человеком и машиной, могут быть расширены по мере необходимости.
- Компьютерное программное обеспечение
Обычно используемое компьютерное программное обеспечение в сварочном оборудовании: программное обеспечение для программирования, функциональное программное обеспечение.
Программное обеспечение технологических процессов, экспертные системы и т. Д.
- Направляющий или отслеживающий механизм сварочной головки
Автоматический регулятор напряжения дуги, траверса сварочной горелки и система контроля
- Вспомогательное устройство
Такие как система подачи проволоки, система циркуляционного водяного охлаждения, конвейер для восстановления флюса, опора для проволоки, кабельный шланг и конструкция тормозной цепи, конструкция механизма, конструкция электрического управления.
- Сварочный робот
Также известный как манипулятор робота, он является важной частью автоматизированного сварочного оборудования.
Его основные задачи: сварка, резка, термическое напыление, транспортировка и т. Д.
Проверьте этиЛучшая цена на автомат для сварки труб — Выгодные предложения на автомат для сварки труб от глобальных продавцов автоматов для сварки труб
Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для приобретения автоматов для сварки труб.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально есть тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.
Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.
AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот лучший автоматический трубосварочный аппарат в кратчайшие сроки станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели автомат для сварки труб на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.
Если вы все еще не уверены в автомате для сварки труб и думаете о выборе аналогичного продукта, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.И, если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.
А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести автомат для сварки труб по самой выгодной цене.
У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.
Как успешно внедрить роботизированную сварочную систему
На сегодняшнем рынке компании продолжают автоматизировать отдельные, если не все свои сварочные операции. Причин много: решить проблему нехватки квалифицированной рабочей силы, улучшить качество, сократить отходы и переделки и / или повысить производительность — короче говоря, стремиться к преимуществам, обеспечивающим конкурентное преимущество.
Однако не все компании добиваются успеха в этом процессе. Те, кто начинает без хорошо продуманной дорожной карты, рискуют потерять драгоценное время при внедрении и эксплуатации и могут упустить все преимущества, предоставляемые роботизированной сварочной системой.
И наоборот, компании, которые начинают с тщательного изучения своих потребностей в сварке и существующих процессов — и разрабатывают подробный план с четко поставленными целями — с большей вероятностью добьются успеха. Планирование должно включать точную оценку деталей, рабочего процесса и текущего объекта, а также оценку потенциальной окупаемости инвестиций (ROI).
Компаниям следует не только смотреть на текущие потребности, но и рассматривать будущие возможности, чтобы определить лучшую роботизированную сварочную систему, масштабируемую с учетом потенциального роста или изменения продукции, которую они могут производить позже.
Компаниям нужен сварщик или другой сотрудник, обладающий навыками программирования роботизированной сварки. Скорее всего, это потребует дополнительного обучения, чтобы улучшить его или ее навыки.Почему роботизированная сварка?
В условиях экономики, когда заказы растут, а вакансии сварщика трудно заполнить, роботизированная сварка может помочь сохранить или повысить производительность.При полуавтоматической сварке трудозатраты составляют примерно от 70 до 85% общих затрат на сварку детали. Роботизированная сварочная система может снизить эту стоимость и увеличить производительность, выполняя работу двух-четырех человек за то же время, однако компаниям по-прежнему требуются квалифицированные сварщики для наблюдения за роботизированной ячейкой.
Кроме того, национальный и международный рынок становится все более конкурентным, и компании ищут контракты с любым числом предприятий любого размера.Инвестиции в автоматизацию сварки могут помочь компании встать на путь конкурентоспособности на глобальном уровне.
Вот дополнительные преимущества:
1. Используя правильную роботизированную сварочную систему, компании могут улучшить качество сварного шва за первый проход и уменьшить количество переделок или брака деталей. В зависимости от используемой сварочной проволоки и режима, система может также минимизировать или исключить разбрызгивание, что снижает необходимость в нанесении состава для предотвращения разбрызгивания или выполнении очистки шва после сварки.
2.Роботизированная сварочная система может уменьшить чрезмерную сварку, обычное и дорогостоящее явление, связанное с полуавтоматическим процессом. Например, если в компании есть сварщики, которые сваривают валик, который на 1/8 дюйма больше, на каждом проходе, это потенциально может удвоить затраты на сварку (как на рабочую силу, так и на присадочные металлы). Чрезмерная сварка также может отрицательно повлиять на целостность детали.
3. Компании могут перераспределить квалифицированных сотрудников в другие производственные области для заполнения открытых вакансий и повышения производительности и эффективности.
4. Автоматизация сварки также может дать конкурентное преимущество, поскольку может считаться привлекательной для клиентов. Повышение качества может побудить новых клиентов размещать заказы или побудить существующих клиентов увеличить объем заказов с целью развития собственного бизнеса.
5. Наконец, роботы быстрые. Чтобы получить прибыль, им не нужно заниматься сваркой весь день. Этот факт повышает производительность и прибыль за счет изготовления того же количества деталей, что и при полуавтоматическом процессе, за меньшее время.
Повторяемость — ключ к успеху
При рассмотрении вопроса об инвестициях в роботизированную сварочную ячейку компании должны иметь чертежи деталей, желательно в электронном формате. Без чертежа деталь, скорее всего, не будет соответствовать основному критерию, необходимому для обеспечения повторяемости во время производственного процесса.
Роботизированная сварочная система всегда выполняет сварку в одном и том же месте. Когда допуски детали не могут удерживать свою позицию — если есть зазоры и / или проблемы с подгонкой — компания просто автоматизирует сломанный процесс.Это может увеличить количество переделок или брака.
Если компания в настоящее время полагается на своих сварщиков, чтобы компенсировать проблемы с установкой, ей необходимо будет изучить производственный процесс выше по течению, чтобы обеспечить согласованность. Какие процессы необходимо изменить, чтобы сварщики отправляли одинаковые детали дальше по потоку? Или, если поставщики поставляют детали, могут ли они гарантировать согласованность?
Оцените рабочий процесс
Оптимизация рабочего процесса — одно из преимуществ роботизированной сварки. Чтобы добиться этого, компаниям необходимо смотреть не только на сварочную камеру, чтобы обеспечить плавный поток материалов.Например, не имеет смысла вкладывать средства в роботизированную сварочную систему для повышения производительности, но затем разместить ее в углу, где сотрудникам, возможно, придется обрабатывать каждую деталь несколько раз.
Должен быть постоянный запас деталей, чтобы избежать перемещения узкого места из одной области в другую. Также важно смотреть на ожидаемое время цикла робота. Может ли персонал поставлять детали в соответствии с требованиями продолжительности рабочего цикла робота? В противном случае необходимо будет скорректировать поставку запчастей, в том числе то, где компания их хранит и как она их перемещает.В противном случае робот будет сидеть без дела, ожидая, пока по линии пойдут компоненты.
Оптимизация рабочего процесса — одно из преимуществ роботизированной сварки. Чтобы добиться этого, компаниям необходимо смотреть не только на сварочную камеру, чтобы обеспечить плавный поток материалов.Робототехника или стационарная автоматизация?
Не существует единого решения по автоматизации сварки, которое лучше всего подходило бы для каждой компании. Когда компания рассматривает вопрос об инвестициях, она должна учитывать ожидаемый срок службы, стоимость инструментов и гибкость, которую предлагает оборудование.
Стационарная автоматизация — это наиболее эффективный и экономичный способ сварки деталей простыми повторяющимися прямыми или круглыми сварными швами, когда деталь вращается с помощью позиционера. Однако, если компания хочет повторно использовать оборудование после завершения текущей работы, роботизированная сварочная система предлагает большую гибкость. Один робот может хранить программы для нескольких заданий, поэтому он может справиться с задачами нескольких фиксированных систем автоматизации.
Есть определенный объем деталей, который оправдывает вложения в сварочную автоматику для каждой компании.Точная оценка целей и рабочего процесса может помочь определить, что это за объем. Если компания производит только небольшие партии деталей, роботизированная сварка становится более сложной задачей. Но если компания может определить два или три компонента, которые можно автоматизировать, можно запрограммировать робота на производство этих деталей, что обеспечит большую универсальность и повысит производительность. Это может принести пользу даже небольшим компаниям, у которых может не быть значительного объема одной детали.
Хотя робот дороже стационарной системы автоматизации, важно учитывать стоимость инструмента, прежде чем выбирать между ними.Стационарные системы автоматизации могут стать довольно дорогими, если они потребуют значительных изменений для переоснащения новой детали, чтобы ее можно было стабильно сваривать.
Учитывайте доступное пространство
Физическая занимаемая площадь для роботизированной сварочной системы и площадь, необходимая для втекания деталей в сварочную ячейку, обычно больше, чем при полуавтоматической сварке. Доступного пространства должно быть достаточно для робота, источника сварочного тока и другого оборудования. Это помогает свести к минимуму необходимость настройки продуктов, таких как кабели, станции очистки форсунок (или развертки) или роботизированный пистолет MIG, в соответствии с рабочей зоной.
Компания, располагающая меньшими площадями, все еще может производить автоматизацию сварки. Одним из вариантов является приобретение меньшего количества роботизированного сварочного оборудования, способного выполнять несколько задач, таких как погрузочно-разгрузочные работы или системы технического зрения / сканирования.
Сторонний интегратор может помочь определить, подходит ли объект для установки роботизированной сварочной системы. Системные интеграторы осведомлены о модификациях оборудования, в том числе о важных правилах безопасности, действующих в регионе, стране или штате компании, в дополнение к тем, которые указаны OSHA и RIA (Robotic Industries Association).
Интеграторы и подбор оборудования
Помимо рекомендаций по модификации оборудования и помощи компании в выборе подходящего робота, интегратор роботизированных систем или специалист по автоматизации сварки может:
1. Помогите определить, подходят ли детали для автоматизации, а если нет, то что требуется, чтобы они подходили
2. Проанализировать рабочий процесс и возможности для выявления потенциальных препятствий.
3. Проанализируйте истинные затраты, связанные с инвестициями, включая обновление оборудования и инструменты
4.Определить потенциальную окупаемость инвестиций
5. Помогите определить цели и разработать точный план и график их достижения
6. Объясните варианты автоматизации и помогите выбрать те, которые лучше всего соответствуют потребностям компании
7. Помогите выбрать сварочное оборудование, которое обеспечивает максимальную скорость движения, минимизирует разбрызгивание, исключает избыточную сварку, обеспечивает высокую стабильность дуги и повышает качество сварки за первый проход
С помощью правильной роботизированной сварочной системы компании могут улучшить качество сварного шва за первый проход и уменьшить количество переделок или брака деталей.Интеграторы также могут помочь выбрать дополнительное оборудование для роботизированной сварочной ячейки, включая позиционеры, инструменты, роботизированную сварочную горелку MIG, сварочную проволоку и периферийные устройства. Каждый предмет выполняет определенную функцию.
Позиционер поворачивает, вращает или иным образом перемещает деталь в оптимальное положение для сварки. Во многих случаях это связано с перемещением детали, чтобы система могла сваривать в горизонтальном положении для оптимальной эффективности наплавки. Позиционер также может обеспечивать скоординированное движение между роботом и сварной конструкцией.
Инструмент удерживает деталь на месте во время сварки и является важным компонентом роботизированной сварочной системы. Рука робота и роботизированная горелка MIG проходят запрограммированный путь каждый цикл. Если сварное соединение находится не на своем месте из-за смещения детали, это может привести к недостаточному сплавлению или провару, а также к переделке или браку. При покупке роботизированной сварочной ячейки важно правильно спроектировать инструмент и контролировать его на предмет механического износа или теплового искажения после ввода в эксплуатацию.Это помогает обеспечить равномерную подгонку детали и не ухудшить качество сварного шва.
Большинство OEM-производителей роботов предлагают недельный курс обучения, объясняющий, как работать с оборудованием. Этот курс, за которым следует неделя продвинутого программирования, рекомендуется при внедрении автоматизации сварки.Роботизированная горелка MIG никогда не должна быть запоздалой при рассмотрении инвестиций в автоматику сварки, равно как и сварочная проволока. И то, и другое может существенно повлиять на производительность и прибыльность.Интегратор может помочь с выбором в зависимости от того, как пистолет и провод работают вместе с остальными компонентами системы. Пистолет будет подвергаться сильному нагреву и брызгам, поэтому он должен быть прочным. Он также должен быть подходящего размера для маневрирования вокруг инструмента и обеспечения надлежащего доступа к суставам.
Наконец, периферийные устройства, такие как расширители, распылитель для защиты от брызг и кусачки, являются хорошими вариантами, которые следует обсудить с интегратором, прежде чем делать инвестиции в автоматизацию сварки.Эти устройства могут улучшить время безотказной работы и улучшить сварочные характеристики за счет предотвращения разбрызгивания расходных материалов сварочной горелки, удаления операторов из сварочной ячейки и обеспечения постоянного вылета проволоки во время сварки.
Обучение сотрудников
Компании не могут просто купить роботизированную сварочную систему и отказаться от нее. Им нужен сварщик или другой сотрудник, обладающий навыками программирования роботизированной сварки. Скорее всего, это потребует дополнительного обучения, чтобы улучшить его или ее навыки. Хорошая новость в том, что программировать робота сегодня намного быстрее, чем в прошлом.Упрощенные обучающие подвески, а также доступность настольных программ для программирования помогают ускорить процесс и сократить время простоя. Однако, несмотря на простоту программирования, компаниям может потребоваться облегчить некоторые существующие задачи, чтобы дать сотруднику время для наблюдения за роботизированной сварочной ячейкой, не перегружая себя слишком большим количеством обязанностей.
Большинство OEM-производителей роботов предлагают недельный учебный курс, объясняющий, как работать с оборудованием. Этот курс, за которым следует неделя продвинутого программирования, рекомендуется при внедрении автоматизации сварки.
Обоснование расхода и расчет окупаемости
Если персонал, изучающий перспективы роботизированной сварки, определит, что это хорошо, им, вероятно, потребуется обосновать инвестиции высшему руководству или владельцу. Расчет потенциальной окупаемости имеет важное значение. Необходимо рассмотреть несколько шагов.
Во-первых, определите, требует ли объем производства деталей, необходимых для производства, скорости автоматизации сварки. Помните, что ключевым преимуществом роботизированной сварочной системы является возможность выполнять большие объемы качественных сварных швов или на небольших предприятиях, предлагая гибкость для сварки небольших объемов нескольких деталей.
Рассчитайте окупаемость, оценив текущий объем полуавтоматических деталей и время цикла. Сравните их с потенциальным временем цикла роботизированной сварочной системы. Опять же, может помочь интегратор или специалист по автоматизации сварки. Проведение сравнения имеет решающее значение для оценки потенциальной отдачи от инвестиций.
Тем не менее, даже если компания будет производить такое же количество деталей с роботом, это может оправдать инвестиции объемом рабочей силы, которую она может перераспределить в другом месте операции для выполнения работ, которые увеличивают производство, устраняют узкие места или повышают качество.