Сварочный инверторный аппарат Ресанта САИ-220 65/3
Инверторный сварочный аппарат Ресанта САИ-220 подходит для сварки металлических конструкций постоянным током покрытым электродом до 5 мм. Сварочный ток регулируется от 10 до 220 А ровных сварных швов и для более точной работы.
Одна из самых оптимальных моделей с прекрасным соотношением габаритов и мощности. Аппарат простой в использовании, не требует специальных знаний, так что разобраться с ним не стоит и труда даже новичку. Широкий ремень позволяет удобно носить аппарат на плече.
Особенности:
- Электроника сварочного аппарата плавно регулирует ток, что позволяет проводить сварочные работы различной сложности.
- Аппарат подключается к обычной однофазной розетке с напряжением 220В, не чувствителен к перепадам напряжения сети.
- Без проблем справляется с металлическими конструкциями толщиной до 5 мм, не теряя мощности и расходуя минимум электроэнергии.
Преимущества:
- Высокое качество сварных швов. Это достигается за счёт лёгкого поджига электрической дуги с её устойчивым горением. При этом отмечается малое разбрызгивание сварного металла;
- Одно из главных преимуществ – качественный шов даже при низком напряжении сети, что сильно упрощает работы даже загородом;
- Металлический корпус является надежной защитой от внешних воздействий;
- Низкое энергопотребление позволяет пользоваться любой электросетью даже при напряжении 140В. Кроме того, такой аппарат создаёт минимальное количество электромагнитных помех в такую сеть;
- Охлаждение сварки за счет вертикальной установки платы и оптимального расположения кулеров, что является уникальным технологическим решением;
- Функция горячего старта («HOT START») упрощает начало работы, а анти-залипание («ANTI STICK») автоматически снизит сварочный ток при «залипании» электрода;
- Малые габариты являются существенным преимуществом и значительно упрощают сварочные работы, а ремень позволяет перемещаться с аппаратом по всей территории;
- На передней панели имеется лампочка-индикатор для защиты от внезапного перегрева;
- Класс защиты IP21 означает защиту от попадания прямых капель и внешнего воздействия;
- Аппарат имеет плавную регулировку силы тока, понятную даже новичку;
- Автоматическая защита от перегрева;
- Самый высокий ПВ (время непрерывной работы) на рынке России;
- Высокая электробезопасность, обеспечиваемая большим количеством схем защиты (от электрического перенапряжения, перегрузки или перегрева и т. п;
- №1 на рынке сварочного оборудования России.
Принцип работы
Устройство САИ-220
Изделие выполнено в металлическом корпусе, на передней панели которого расположено:
- Регулятор величины сварочного тока. С помощью регулятора сварочного тока можно выставить нужный ток в зависимости от толщины сварного электрода.
- Силовые разъемы для подключения сварочных кабелей.
- Индикатор «сеть» загорается при включении прибора.
- Индикатор «перегрев» загорается на несколько секунд при включении САИ и при перегреве прибора и выключается после его охлаждения до рабочей температуры.
- Автоматический выключатель, сварочный аппарат Ресанта оснащен автоматом вместо обычного выключателя. Он позволяет работать в сетях со слабой проводкой и сетях, не оснащенных защитой (установлен на задней панели).
Горячий старт (HOT START)
Для обеспечения лучшего поджига дуги в начале сварки, инвертор производит автоматическое повышение сварочного тока. Это позволит значительно облегчить начало сварочного процесса. Благодаря этой функции аппаратом могут работать не только опытные сварщики, но и новички. Эта функция установлена на всех сварочных аппаратах Ресанта.
Антизалипание (ANTI STICK)
При начале сварки требуется произвести поджиг дуги. Нередко это приводит к залипанию электрода на изделии. В этом случае инвертор сам производит автоматическое снижение сварочного тока, и электрод легко отрывается. В дальнейшем, после отрыва залипшего электрода, инвертор возобновляет установленные параметры сварки. Все сварочные аппараты серии САИ оснащены данной функцией.
IGBT
Все без исключения инверторы Ресанта изготовлены на IGBT-транзисторах. Эффект в том, что за счёт них срок использования аппарата увеличивается в 7 раз. Помимо этого уменьшается вес и габариты. У IGBT плата расположена вертикально, пыль на ней не оседает.
Диаметр электродов (мм) |
Ток (А) |
1,6 |
25-50 |
2 |
50-70 |
2,5 |
60-90 |
3,2 |
90-140 |
4 |
130-190 |
5 |
160-220 |
6 |
200-315 |
ПВ (продолжительность включения)
Смысл параметра «ПВ» таков: это время в течение 10-минутного интервала, которое аппарат способен проработать на указанном токе.
Напряжение холостого хода
Чем выше напряжение холостого хода, тем легче зажечь дугу. У данного инвертора оно равно 85 В, дуга зажигается легко, есть возможность варить цветные металлы.
Кабель держателя и массы длинной 2 метра, длина сетевого шнура 1,7 м, длина сварочного аппарата 30 см. Итого 4 метра рабочего пространства. Для более удобной работы достаточно обычного удлинителя нужного сечения.
Как устроен сварочный аппарат инверторного типа — ремонтируем сварочный аппарат
Ремонт сварочных аппаратовСварочный инвертор это наиболее современный и мобильный тип сварочных аппаратов. Если заглянуть внутрь, то можно увидеть электрические платы, транзисторы, выпрямители, конденсаторы.
Как устройство похожее на компьютер может варить металл?До эпохи повсеместного распространения современных инверторов применяли сварочные аппараты трансформаторного типа. Такой аппарат уменьшает напряжение электросети до 50-75 вольт используя обычный трансформатор с металлическим сердечником и медными катушками. Трансформация позволяет увеличить силу тока до необходимых для сварки значений. Именно сила тока и является решающим фактором для воспламенения дуги и плавления металла.
Из-за своей высокой мощности — а это не менее 4,5 киловатт и обилия трансформаторного железа, они имели большие размеры и еще больший вес, что существенно ограничивало мобильность таких аппаратов — требовался автомобиль для перевозки. На выручку пришол именно этот тип сварочного аппарата — инверторный. Благодаря увеличению рабочей частоты до 60-80 килогерц, появилась возможность существенно уменьшить размер и вес аппарата. Отсутствие наиболее тяжелых частей — трансформаторного железа и катушек повлекло уменьшения веса самого аппарата.
Для получения высокой частоты переменного тока в инверторах используется специальная схема на полупроводниках. Она состоит из транзисторов, которые обладают большой мощностью и способны работать с уже упомянутыми частотами. Для того чтобы транзисторы начали выполнять свою работу, нужно подать на них постоянное напряжения. В этом трудностей не возникает — этим занимается выпрямитель. Мощный диодный мост выпрямляет переменное напряжение, а фильтрующие конденсаторы его сглаживают.
Спора нет, появились дополнительные дорогие детали, которые нужны для нормальной работы сварочного аппарата. Но в конечном итоге эти дополнительные затраты с лихвой окупаются за счет отказа от использования огромного количества железа и меди. Можно заметить, что в плане надежности классические сварочные трансформаторы были более надежными в эксплуатации. В них просто нечему было ломаться. Классические сварочные трансформатор может работать десятилетиями, до тех пор пока не начнет разрушаться изоляция на первичной обмотке.
Что внутри сварочного инвертора?
Инверторный сварочный аппарат (в том числе все китайские сварочные инверторы) состоит из силового блока, куда входят фильтр от помех, реле мягкого пуска, радиаторы охлаждения диодов, интегральный стабилизатор, радиаторы охлаждения транзисторов, датчик тока, трансформатор понижения напряжения.
Выходной выпрямитель предназначен для выпрямления входного тока большой частоты. Выходной выпрямитель сделан из мощных сдвоенных диодов. Для этого типа диодов характерно быстродействие, которое дает возможность как быстро открыться, так и быстро закрыться.
Фильтр помех. Крайне необходимо, чтобы помехи, которые непременно появляются в процессе работы инвертора, не просачивались в сеть. Поэтому перед выпрямителями предусмотрен фильтр.
Современные сварочные аппараты дают возможность точно удерживать выбранный ток, в следствии этого он будет постоянный. Все это дает возможность не очень критично относится к длине дуги, из-за чего значительно упрощается работа сварщика, в том числе и начинающего.
Практика показала, что сварочные инверторы намного упростили поджёг, поддерживают необходимый диапазон дуги и убирают такой элемент сварки как залипание. И даже обычный новичок быстро поймет и научится, как нужно обращаться со сваркой.
Проанализировав все плюсы и минусы можно абсолютно точно сказать, что работать со сварочными инверторами значительно удобнее и проще. Одно дело — переносить аппарат на плечевом ремне и совсем другое перевозить с места на место трансформатор весом под центнер.
Где отремонтировать сварочный аппарат?
Сварочный инвертор, принцип его работы
Инверторный источник сварочного тока — один из современных видов источника питания сварочной дуги.
Сварщики-профессионалы, да и просто те, кому нравиться дома при помощи сварки делать что-либо, относительно недавно получили возможность значительно облегчить себе работу. В продаже появились сварочные инверторы, которые позволяют совершить качественный скачок в электросварке.
Достаточно вспомнить просто неподъемные сварочные трансформаторы и выпрямители, выпускавшиеся ранее. При прочих равных вес сварочного инвертора на порядок меньше, чем у любого другого сварочного аппарата, а это заметно повышает производительность сварки.
Сварочные инверторы — это самые современные сварочные аппараты, которые в настоящее время почти полностью вытесняют на второй план классические сварочные трансформаторы, выпрямители и генераторы.
Принцип действия сварочного инвертора
Переменный ток от потребительской сети, частотой 50 Гц, поступает на выпрямитель.
Выпрямленный ток сглаживается фильтром, затем полученный постоянный ток преобразуется инвертором с помощью специальных транзисторов с очень большой частотой коммутаций в переменный, но уже высокой частоты 20-50 кГц.
Затем переменное напряжение высокой частоты понижается до 70-90 В, а сила тока соответственно повышается до необходимых для сварки 100-200 А.
Высокая частота является основным техническим решением, которое позволяет добиться колоссальных преимуществ сварочного инвертора, если сравнивать с другими источниками питания сварочной дуги.
Устройство сварочного инвертора
В инверторном сварочном аппарате сила сварочного тока нужной величины достигается путем преобразования высокочастотных токов, а не путем преобразования ЭДС в катушке индукции как это происходит в трансформаторных аппаратах. Предварительные преобразования электрических токов позволяют использовать трансформатор с очень малыми габаритами.
К примеру, чтобы получить в инверторе сварочный ток 160А достаточно трансформатора вес, которого 250 г, а на обычных сварочных аппаратах необходим медный трансформатор с весом 18 кг.
Как устроен и работает сварочный инвертор на видео:
Преимущества и недостатки сварочных инверторов
Главным достоинством инвертора является минимальный вес. Кроме того возможность применять для сварки электроды как переменного, так и постоянного тока. Что важно при сварке цветных металлов и чугуна.
Инверторный сварочный аппарат имеет широкий диапазон регулировки сварочного тока. Это дает возможность для применения аргонодуговой сварки неплавящимся электродом.
Помимо этого в каждом инверторе есть функции: «Hot start» (горячий старт) для поджига электрода подаются максимальная величина тока, «Anti-Sticking» при коротком замыкании сварочный ток снижается до минимума, что не позволяет электроду залипать при соприкосновении с деталью, «Arc Force» — для предотвращения залипания в момент отрыва капли металла ток возрастает до оптимального значения.
Из недостатков сварочных инверторов можно назвать высокую стоимость (в 2 – 3 раза больше, чем у трансформаторов). Как и любая электроника, инверторы боятся пыли, поэтому производители рекомендуют хотя бы раза два в год вскрывать аппарат и удалять пыль. Если он работает на стройке или производстве, то чаще, по мере загрязнения. И как любая электроника сварочные инверторы не любят мороза.
Так при температуре ниже -15оС эксплуатация инвертора возможна не во всех случаях, в зависимости от того, какие детали использовал производитель. Поэтому в таких условиях, нужно смотреть на технические характеристики, заявленные заводом-изготовителем.
И еще одно, длина каждого из сварочных кабелей при подключении сварочного аппарата не должна превышать 2,5 метра, но к этому нужно просто привыкнуть.
Передняя панель сварочного инвертора
Сварочные инверторы — качество и удобство сварочных работ
Дуговая сварка – ответственная работа. Для её проведения сварщик должен обладать достаточным практическим опытом и знанием теории. Сварочные инверторы упростили процесс и решили многие возникавшие вопросы.
Первая решённая проблема – это поджигание дуги. У прежних сварочных трансформаторов выходное напряжение пропорционально зависит от входного. Низкое напряжение, распространённое в наших сетях, не даёт возможности поджечь дугу, электрод начинает «залипать».
При добавлении тока трансформатора, наоборот, металл «пережигается». Устройство сварочных инверторов таково, что напряжение на выходе не зависит от напряжения на входе, а установленный сварочный ток держится неизменным независимо от сетевого напряжения. Инверторы предотвращают «залипание» электродов и легко создают устойчивую дугу.
При работе с обычными аппаратами возможно «пережечь» или «недожечь» металл. Это обусловлено тем, что они плохо держат требуемую величину тока сварки. Ведь она меняется и зависит от напряжения сети.
Когда металл «пережжён», сварочный шов ослабляется, в нём образуются отверстия и раковины. При «недожоге» также происходит ослабление шва. У сварочного инвертора ток устанавливается потенциометром согласно шкале сварочного тока и остаётся неизменным.
Начинающему сварщику трудно научиться удерживать дугу. После образования дуги электроду даётся наклон примерно в 15 градусов и его нужно перемещать относительно стыка деталей. Наклон может быть как в сторону движения электрода, так и в противоположную. Наряду с продольным движением его необходимо перемещать перпендикулярно шву. С этим связана длина дуги.
Основные виды электродов предусмотрены для работы короткой дугой. Поэтому нужно постоянно двигать электрод в перпендикулярном направлении таким образом, чтобы от электрода до свариваемых деталей был промежуток примерно в два его диаметра.
Сварочные инверторы способны строго поддерживать выбранный ток и к тому же он постоянный. Эти факторы позволяют не особо критично относиться к длине дуги, что облегчает работу сварщика, особенно начинающего, причём качество шва в данном случае с длиной дуги уже не связано.
Когда нет возможности расположить детали горизонтально, нужно помнить, что расплавленный металл подвергается земному притяжению так же, как и капля воды.
При работе с потолочными и вертикальными швами нужно своевременно остановиться и выждать, когда расплавленная капля внутри шва слегка остынет, и сразу же «поджигать» рядом следующую дугу, двигаясь выше и выше вдоль шва. Такую сварку называют «прихватками». Применяя сварочный инвертор, овладеть «прихватками» не составляет труда даже новичку.
Опыт показывает, сварочный инверторы облегчают «поджиг», контролируют дугу, устраняют «залипание», не требуют специальных навыков для обращения с собой. Всё это делает инверторы выгодными для применения и в сфере профессионального строительства, и домашнего ремонта.
Сварочный аппарат инверторного типа
Сколько электроэнергии потребляет сварочный инвертор в различных режимах работы? Смотрите на видео:
Как выбрать сварочный инвертор
В зависимости от того, где будет работать сварочный аппарат нужно покупать бытовой, или профессиональный инвертор. Разница между ними в продолжительности времени работы.
Профессиональный сварочный инвертор рассчитан на 8-ми часовой рабочий день, бытовой же потребует после 20 – 30 минут работы, перерыва минут 30 – 60, поэтому бытовые дешевле. Есть еще промышленные инверторные сварочные аппараты, которые предназначены для работы продолжительное время в тяжелых условиях.
Для дома достаточно сварочного инвертора с максимальным сварочным током 160 А. Но это при напряжении в сети хотя бы 210 В. При низком сетевом напряжении лучше купить инвертор на 200 А.
Ранее ЭлектроВести писали, что SMA и Infineon совместно разработали инверторы на основе карбида кремния в качестве полупроводников, что позволило не только снизить вес, но и отказаться от использования некоторых комплектующих.
По материалам: electrik.info.
Инверторные источники сварочного токапомогают решать проблемы технического обслуживания и сокращают время простоя
(по данным Plant Engineering, июнь 2005 г.)
Краткое содержание:
- Сложности с перемещением тяжелых сварщиков на место работы, например, простои, вызванные ожиданием вилочного погрузчика, грузовика или крана, чтобы переместить сварщика.
- Невозможность поднести сварщика большего размера к месту работы во время работы в ограниченном пространстве.
- Сложность поиска полезной первичной мощности (например,г., только розетка 115 В, а у вас автомат 230 В).
- Трудности с первичным питанием, такие как колебания напряжения, необходимость добавления дополнительных сварщиков, но превышающая мощность цепи, или столкновение с дополнительными начисленными расходами со стороны коммунальной компании за низкий коэффициент мощности (этот пункт относится к внутреннему персоналу, управляющему парк сварочного оборудования).
- Ограниченные возможности многопроцессорной сварки, например, использование одного сварочного аппарата для сварки Stick / TIG, а другого — для сварки MIG / порошковой проволокой.
- Проблемы с поиском опытного сварочного персонала или проблемы, связанные с неправильной настройкой оборудования.
Инверторные сварочные аппараты и аппараты плазменной резки могут решить все эти проблемы, поскольку их передовая технология значительно снижает вес и размер аппарата, обеспечивает возможности первичного управления мощностью, недоступные при использовании традиционных сварочных технологий, и обеспечивает непревзойденные характеристики дуги. Кроме того, современная инверторная технология упрощает эксплуатацию машин.Их улучшенное зажигание дуги и характеристики дуги могут превратить обычного сварщика в хорошего сварщика, что приведет к повышению качества сварки и уменьшению количества брака.
Обычная сварочная технология, хотя и не является предметом рассмотрения в данной статье, остается хорошим выбором для многих операций по техническому обслуживанию и ремонту. Эти сварочные аппараты могут выдерживать жестокое обращение, работать в суровых условиях и продолжать исправно работать в течение десятилетий. Кроме того, их ограниченная мобильность становится преимуществом в некоторых ситуациях. Когда сварщика нужно оставить на рабочем месте на ночь, пользователи могут быть уверены, что это 4 000 фунтов.Многооператорский блок все еще будет там утром. На рис. 1 (ниже) представлены некоторые краткие инструкции по выбору сварочного аппарата для обслуживания.
Обычный сварочный аппарат | Инвертор | |
Масса | · 350 + фунтов. для индивидуальной единицы · 2,000 — 4,000 фунтов. для многодуговых аппаратов | · 10 — 120 фунтов. для индивидуальной единицы · 180 — 760 фунтов. для многодуговых аппаратов |
Диапазон входного напряжения | 208/230/460 и т. Д. Требуется ручное перенаправление | 115 — 230 или 230 — 575.Повторное соединение вручную не требуется |
Одно- или трехфазное | Фиксированная способность | Принимает оба |
Допуск колебаний напряжения | ± 10% от первичной | Более толерантный¾ См. Информацию об Auto-Line |
Коэффициент мощности | Плохо — Хорошо, в зависимости от модели | Отлично (до.95; 1.0 идеально). PFC присущие конструкции |
Энергоэффективность | Плохо — Хорошо, в зависимости от возраста объекта | Отлично |
Потребление первичного тока | Традиционно выше | Традиционно ниже |
Качество многократной технологической дуги | Удовлетворительно — Хорошо | Отлично |
Расширенные функции управления дугой | Хорошо | Хорошо — Отлично |
Прочность | Отлично, обычно более 10 лет | Хорошо, обычно до 10 лет |
Надежность | Отлично | Удовлетворительно — Отлично (зависит от производителя) |
Закупочная цена (стоимость усилителя) | Обычно ниже | Обычно выше |
Как работают сварщики
Все сварочные аппараты преобразуют первичную мощность высокого напряжения с низкой силой тока в мощность низкого напряжения с высокой силой тока, используемую для сварки. Сварщик делает это с помощью трансформатора, который представляет собой железный сердечник, намотанный на сотни витков медной проволоки. Переменные, определяющие физический размер трансформатора, включают количество витков провода, площадь поперечного сечения сердечника, подаваемое напряжение и частоту первичной мощности.
Ключевая переменная — адрес одного инвертора — это частота. Уравнение, определяющее конструкцию сварочного аппарата, гласит, что увеличение частоты первичной мощности позволяет уменьшить размер и массу трансформатора.
Секрет инверторной технологии состоит в том, что она увеличивает частоту первичной мощности, поступающей на трансформатор, с 60 Гц до 20 000 — 100 000 Гц. Это достигается за счет включения / выключения мощных твердотельных переключателей, называемых IGBT, которые включаются или выключаются всего за одну миллионную секунды. Действие включения / выключения имитирует формирование и схлопывание магнитного поля, которое имеет такое же влияние, как и мощность переменного тока, но с гораздо более высокой частотой (см. Фиг.2, блок-схему инвертора, для более подробной информации).
Управляя мощностью на первичной обмотке (или на стороне линии) трансформатора и повышая частоту, производители сварочного оборудования теперь производят инверторы Stick / TIG весом от 10 до 50 фунтов, универсальные сварочные аппараты MIG, которые весят менее 50 фунтов. . и многопроцессорные инверторы (Stick / TIG / MIG / порошковая сварка / строжка), которые весят около 80 фунтов. и производят 425-амперный выход. См. Рис. 3 для сравнения размеров трансформатора между обычным сварочным аппаратом и инвертором.
Быстрая окупаемость инвестиций за счет сокращения потерь времени
В среднем 85% затрат на сварку приходится на рабочую силу (см.рис.4, график стоимости сварки). Измерение стоимости ремонта включает время, затрачиваемое на то, чтобы сварщик и работа выполнялись вместе, время на настройку сварочного оборудования, время подготовки материала, время горения дуги, время очистки при сварке (разбрызгивание при шлифовании и шлак или, что еще хуже, дорогостоящие переделка), время, затраченное на перемещение сварщика между работами, и время, затраченное на возвращение сварщика в стойку для инструментов, рабочий ящик или место для хранения.
Один подрядчик, выполняющий плановое техническое обслуживание электростанции, рассчитал сэкономленное время для обоснования перехода на инверторную технологию.Ранее в контакторе использовалась система с несколькими операторами с восемью дугами и массой 4000 фунтов. Перейдя на «стоечную» систему, которая удерживает и питает шесть дуг от одного основного соединения и весит всего 712 фунтов, подрядчик сократил рабочее время на 87 процентов. Кроме того, когда сварщик находится рядом с местом работы, операторы могут легко регулировать параметры сварки или изменять процессы.
Сегодня стойка с четырьмя дугами для сварки TIG / Stick может весить всего 180 фунтов (включая стойку) — всего 50 дюймов.высокие, подходят для лифта и оснащены колесами для максимальной мобильности. Системы стеллажей также позволяют снимать отдельных сварщиков со стеллажа. Индивидуальные инверторы немного больше чемодана или ручной клади (размер зависит от выходной мощности), поэтому один или два человека могут легко переместить небольшой инвертор и перенести его в ограниченное пространство.
Гибкость первичной мощности
Экономия времени за счет использования легких инверторов в работе бесполезна, если вы не можете найти место для подключения.Инвертор обеспечивает гибкость местоположения за счет двух типов технологии управления первичным питанием: технологии автоматического подключения и технологии Auto-Line ™, которая доступна на некоторых инверторах Miller Electric Mfg. Co.
Благодаря технологии автоматического подключения инвертор определяет тип подаваемого первичного питания, а затем автоматически (но механически) подключается к нужному источнику питания: 230 или 460 В, одно- или трехфазное, 50 или 60 Гц.
Схема Auto-Line исключает механическое соединение и вместо этого использует электрическое соединение.Схема увеличивает первичную мощность до более высокого напряжения, и эта мощность затем становится источником напряжения для инвертора. Следующие типы инверторов доступны с Auto-Line (сила тока указана при максимальной выходной мощности):
- Универсальный сварочный аппарат MIG на 180 ампер, работающий от 115 до 230 В, только однофазный, 50 или 60 Гц
- 150-амперные аппараты Stick / DC TIG, которые принимают напряжение от 115 до 230 В, только однофазные, 50 или 60 Гц
- Устройства Stick / DC TIG на 200 А и TIG / Stick на переменном / постоянном токе, которые принимают напряжение от 120 до 460 В, одно- или трехфазное, 50 или 60 Гц
- Многопроцессорные сварочные аппараты CC / CV на 425 А, которые принимают от 208 В до 575 В, одно- или трехфазные, 50 или 60 Гц
- Сварочные аппараты «Multi-MIG», которые принимают от 208 В до 575 В, одно- или трехфазные, 50 или 60 Гц (эти аппараты специально предназначены для сварки в больших объемах, а не для обслуживания и ремонта)
- Плазменные резаки на 55 и 80 А, которые принимают от 208 В до 575 В, одно- или трехфазные, 50 или 60 Гц
Обратите внимание на акцент на сквозной. Первичное напряжение питания может изменяться, но пока оно остается в пределах рабочего диапазона машины, мощность дуги остается стабильной (см. Рис. 5, схема Auto-Line). Операторы никогда не увидят мерцания, и машина будет работать непрерывно в условиях, которые вызывают отключение других машин для самозащиты или срабатывания автоматического выключателя. Это преимущество действительно окупается на объектах с грязным питанием или при отключении электроэнергии от генератора. Обратите внимание, что для создания экономичной станции двухдуговой сварки на месте некоторые компании объединяют сварочный генератор с приводом от двигателя и используют его мощность для работы инвертора.
Наличие инверторов с Auto-Line означает, что человек, выполняющий сварочный ремонт, может перемещаться не только в любое место внутри завода, но и в любую точку мира, не беспокоясь о наличии доступной мощности.
Больше мощности на фунт, меньше потребляемого тока
Люди, впервые сталкивающиеся с инвертором, обычно не могут поверить, что такой маленький аппарат обеспечивает такую большую сварочную мощность. Например, небольшие инверторы Stick / TIG весят менее 14 фунтов., но может иметь достаточную мощность для сварки с помощью 1/8 дюйма. Наклеить электрод. Даже инвертор для строжки угольной дугой с углем 3/8-дюйма при токе 600 ампер весит всего около 120 фунтов.
Инверторытакже обеспечивают выдающуюся энергоэффективность, которая может снизить счета за коммунальные услуги, и они эффективно используют подаваемую первичную мощность, которая известна в отрасли как хороший коэффициент мощности. Хороший коэффициент мощности снижает потребляемую мощность, что может позволить добавить больше сварщиков к существующей основной мощности. Например, один производитель глушителей недавно столкнулся с дилеммой необходимости увеличения производства для удовлетворения спроса, но при этом полагал, что не может добавить к своему парку более 40 дуг, не внося изменений во входящие услуги — изменения, которые могли стоить до 50 000 долларов.
Вместо того, чтобы добавить больше традиционных сварочных аппаратов TIG переменного / постоянного тока на 250 А, которые потребляют от 52 до 96 А первичной мощности при номинальной выходной мощности на первичной 230 В, компания приобрела инверторы TIG переменного / постоянного тока на 200 А, которые потребляют менее 16 амперы при номинальной мощности. Компания добавила восемь инверторов, увеличила производительность и удовлетворила спрос без каких-либо изменений во входящем обслуживании.
Механические подрядчики, работающие на перерабатывающих предприятиях (нефтехимия, бумага, пищевая промышленность) и электростанциях, также получают выгоду от низкого потребления первичной энергии и управления первичной мощностью.Эти рабочие площадки часто испытывают нехватку электроэнергии и могут иметь нестабильную мощность генератора. Низкое энергопотребление инвертора означает, что один генератор может питать больше дуг, и, как уже отмечалось, такие функции, как Auto-Line, позволяют инвертору преодолевать провалы и всплески напряжения.
Превосходный сварочный аппарат
Переключая первичное питание с частотой в тысячи Гц и используя усовершенствованное микропроцессорное управление, инвертор может создавать оптимальные характеристики дуги в любом заданном режиме сварки. Таким образом, операторы могут сваривать наилучшим образом, не борясь с дугой, или могут выбрать процесс сварки, наиболее подходящий для работы.
Краткий обзор преимуществ инвертора при техническом обслуживании / ремонте включает следующее:
- Несколько выходов для технологической сварки. Доступны модели для TIG-сварки Stick / DC (для стали и нержавеющей стали), TIG / Stick на постоянном токе (эти сварочные аппараты имеют больше функций для управления дугой TIG, таких как импульсная сварка и запуск высокочастотной дуги), AC / DC TIG / Stick (AC выход необходим для сварки алюминия) или выход CC / CV. Выход CC, или выход постоянного тока, используется для сварки Stick, TIG на постоянном токе и строжки, в то время как выход CV используется для сварки MIG и порошковой сваркой.Когда работа требует как процессов CC, так и CV, инвертор CC / CV означает, что нужно купить или перевезти на место работы на одну машину меньше.
- Отличное зажигание дуги. Во время зажигания дуги часто возникают дефекты сварки, потому что дуга не может быстро образоваться. Инверторы обычно обеспечивают более положительное зажигание дуги, что может помочь обеспечить качественный сварной шов с первого раза и исключить необходимость доработки в дальнейшем. Один ремонт сварки может стоить сотни или тысячи долларов, поэтому устранение нескольких дефектов сварки может окупить новый инвертор.
- Управление копанием для сварки штангой. Контроль копания предотвращает прилипание электрода, когда дуга становится слишком короткой. Это полезно для прохода с открытым корнем или плотной подгонки, а также помогает в зажигании дуги.
- Широкий диапазон регулирования индуктивности для сварки MIG. Это позволяет оператору создавать «более мягкую» дугу (с большей индуктивностью) или «жесткую» дугу. Увеличьте индуктивность для лучшего смачивания (особенно для нержавеющей стали) или уменьшения разбрызгивания, что может сэкономить часы на шлифовку после сварки.
- Улучшенный импульсный выход MIG или импульсный TIG (возможность настройки формы импульса). В зависимости от области применения, пульсирование может снизить тепловложение для уменьшения деформации или прожога, улучшить эстетику борта, уменьшить разбрызгивание, обеспечить контроль образования лужи вне положения и увеличить скорость движения.
- Регулировка выходной частоты и расширенный контроль баланса для сварки TIG на переменном токе. Эти функции позволяют адаптировать профиль сварного шва в соответствии с областью применения, чтобы улучшить качество сварки, свести к минимуму шлифовку после сварки и существенно увеличить скорость перемещения.
- Удобное управление. Такие функции, как вызов последней процедуры, запоминают предпочтения при изменении полярности, такие как метод запуска и панель или дистанционное управление. Чтобы учесть предпочтения оператора и уберечь его от проблем из-за неправильной регулировки, некоторые инверторы имеют четырехпозиционные регуляторы, просто помеченные как «жесткая» или «мягкая» дуга с помощью стержневых электродов E6010 и E7018. Панели управления также имеют цветовую маркировку в зависимости от процесса, например, зеленый для TIG, оранжевый для Stick и синий для сварки проволокой.Производители также стараются обеспечить единообразие своего оборудования, поэтому конструкция панели управления инвертора может напоминать панель управления, используемую на сварочном генераторе с приводом от двигателя, который оператор использовал на предыдущей работе.
В дополнение к удобному управлению, производители также обращают внимание на потребность в удобных для пользователя процессах. Мир сварки в целом признает, что сварка проволокой (MIG или порошковая сварка) — это самый простой процесс для освоения, причем Stick — более жесткий, а TIG — самый сложный (что не означает, что сварка Stick — это просто!).
Практически любой человек с хорошей зрительно-моторной координацией и правильным отношением к работе может научиться сварке проволокой в обычных условиях за несколько часов практики. Однако сварка проволокой для ремонта на месте может быть затруднена. Даже небольшой сварочный аппарат MIG, работающий от источника питания 115 В, весит 60 фунтов, а баллон с защитным газом часто весит больше, чем сварщик.
Миллер решил эту проблему, создав первый в мире полностью автономный универсальный сварочный аппарат MIG, Millermatic® Passport ™.Этот 45-фунтовый. инвертор (см. рис. 7) имеет 12 унций. внутренний баллон с защитным газом CO2 (на самом деле баллон с шариком для краски), обеспечивающий достаточно газа для 25 минут сварки. Ни один другой сварщик проволокой не выполнит работу быстрее или проще для быстрого ремонта сваркой или легкого изготовления в полевых условиях.
Если ваша работа требует доставки сварщика на место работы, требует многократной сварки или вы сталкиваетесь с проблемами, связанными с управлением первичным питанием, присмотритесь к инверторной технологии.Реалистичная цель экономии 10 или 20 часов времени при выполнении одной большой работы означает, что новый инвертор многократно окупит себя в течение двух или трех лет, обычно отводимых на капитальные вложения. И
инвертор помогает запустить объект в аварийной ситуации, он на вес золота.
Фиг.7
Завод Инжиниринг | Сварочные аппараты на базе инвертора сокращают расходы на техническое обслуживание
Сварочные аппараты на основе инвертора и аппараты плазменной резки могут решить все эти проблемы, поскольку их передовая технология значительно снижает вес и размер аппарата, обеспечивает возможности управления первичной мощностью, недоступные при использовании традиционных сварочных технологий, и обеспечивает непревзойденную дугу. представление.
Современная инверторная технология упрощает эксплуатацию машин. Их улучшенное зажигание дуги и характеристики дуги могут превратить обычного сварщика в хорошего сварщика, что приведет к повышению качества сварки и уменьшению количества брака.
Как работают сварщики
Все сварочные аппараты преобразуют первичную мощность высокого напряжения с низкой силой тока в мощность низкого напряжения с высокой силой тока, используемую для сварки. Сварщик делает это с помощью трансформатора, который представляет собой железный сердечник, намотанный на сотни витков медной проволоки.
Переменные, определяющие физический размер трансформатора, включают количество витков провода, площадь поперечного сечения сердечника, подаваемое напряжение и частоту первичной мощности.
Ключевой переменной, которую адресуют инверторы, является частота. Уравнение, определяющее конструкцию сварочного аппарата, гласит, что увеличение частоты первичной мощности позволяет уменьшить размер и массу трансформатора.
Инверторная технология увеличивает частоту первичной мощности, поступающей на трансформатор, с 60 Гц до 20 000 Гц до 100 000 Гц. Это достигается за счет включения / выключения мощных твердотельных переключателей, называемых IGBT, которые включаются или выключаются всего за одну миллионную секунды.Действие включения / выключения создает переменное напряжение, за исключением очень высокой частоты и прямоугольной формы волны переменного тока (рис. 1).
Теперь можно производить легкое сварочное оборудование, контролируя мощность на первичной или линейной стороне трансформатора и повышая частоту. Инверторы Stick / TIG весом от 10 до 50 фунтов, универсальные сварочные аппараты MIG весом менее 50 фунтов и многоцелевые инверторы для Stick / TIG / MIG / flux и порошковой сварки / строжки весом около 80 фунтов. и произвести на выходе 425A.
Быстрая окупаемость инвестиций за счет сокращения потерь времени
В среднем на сварку трудозатраты составляют 85% затрат (рис. 2). Измерение стоимости ремонта включает время, потраченное на то, чтобы сварщик и работа выполнялись вместе, время на настройку сварочного оборудования, время подготовки материала, время зажигания дуги, время очистки сварки, любое время доработки, время, затраченное на перемещение сварщика между работами, и затраченное время. возвращение сварщика в стойку для инструментов или в место для хранения.
Сегодня стойка с четырьмя дугами для сварки TIG / Stick может весить всего 340 фунтов, включая стойку, иметь высоту всего 50 дюймов, помещаться в лифте и оснащаться колесами для максимальной мобильности.Системы стеллажей также позволяют снимать отдельных сварщиков со стеллажа. Индивидуальные инверторы немного больше чемодана или ручной клади, размер зависит от выходной мощности. Один или два человека могут легко переместить небольшой инвертор в ограниченное пространство.
Экономия времени за счет использования легкого инвертора в работе бесполезна, если его негде подключить. Инвертор обеспечивает гибкость местоположения за счет двух типов основных технологий управления питанием: технологии автоматического подключения и технологии автоматического управления питанием.
Благодаря технологии автоматического подключения инвертор определяет тип подаваемого первичного питания, а затем автоматически и физически подключается к правильному источнику питания: 230 В или 460 В, одно- или трехфазное, 50 Гц или 60 Гц.
Схема автоматического управления питанием исключает физическое соединение. Схема увеличивает первичную мощность до более высокого напряжения, и эта мощность затем становится источником напряжения для инвертора.
Первичное напряжение питания может изменяться, но пока оно находится в пределах рабочего диапазона машины, мощность на дуге остается стабильной (рис.3). Операторы никогда не увидят мерцания, и машина будет работать непрерывно в условиях, которые вызывают отключение других машин для самозащиты или срабатывания автоматического выключателя.
Это преимущество окупается на объектах с загрязненным электроэнергией или при отключении электроэнергии от генератора. Чтобы создать экономичную станцию для двухдуговой сварки в полевых условиях, соедините двигатель со сварочным генератором и используйте мощность генератора для работы инвертора.
Больше мощности, меньше потребляемого тока
Люди, впервые сталкивающиеся с инвертором, обычно не могут поверить, что такой маленький аппарат обеспечивает такую большую сварочную мощность.Например, небольшие инверторы Stick / TIG весят менее 14 фунтов (рис. 4), но обладают достаточной мощностью для сварки с помощью стержневого электрода размером 1/8 дюйма. Даже инвертор для строжки угольной дугой с 3/8-дюймовым углем при 600 А весит всего около 120 фунтов.
Инверторытакже обеспечивают выдающуюся энергоэффективность, что позволяет снизить счета за коммунальные услуги и эффективно использовать подаваемую первичную мощность, которая известна как хороший коэффициент мощности. Хороший коэффициент мощности снижает потребляемую мощность, что может позволить добавить больше сварщиков к существующей основной мощности.
Подрядчики-механики, работающие на перерабатывающих предприятиях, получают выгоду от низкого потребления первичной мощности и управления первичной мощностью. Эти рабочие площадки часто испытывают нехватку электроэнергии и могут иметь нестабильную мощность генератора. Низкое энергопотребление инвертора означает, что один генератор может запитать больше дуг.
Сварочный аппарат Ultimate
Путем переключения первичной мощности при тысячах Гц / мин. а с помощью усовершенствованного микропроцессорного управления инвертор может создавать оптимальные характеристики дуги в любом заданном режиме сварки.Операторы могут сваривать как можно лучше, не борясь с дугой, или могут выбрать процесс сварки, наиболее подходящий для работы.
Среди преимуществ инвертора:
Лучший инверторный сварочный аппарат 2021 года: руководство по покупкам и обзор
Сварка — одна из самых распространенных задач в строительном секторе и для энтузиастов разного уровня подготовки. На самом деле вам может даже понадобиться сварить что-нибудь для бытовых нужд. Мир постоянно развивается, и инструменты не исключение. Инверторные сварочные аппараты совершили революцию в традиционной пайке.
Когда этот тип сварочного аппарата впервые появился на рынке, надежность на рабочем месте вызвала серьезные сомнения. Сомнения часто возникают при внедрении новых технологий, но инверторные сварочные аппараты за долгие годы зарекомендовали себя как эффективные инструменты.
Ключевые факты
- Инверторные сварочные аппараты произвели революцию в решении фундаментальных задач в строительной сфере и в сфере домашнего хозяйства. Эти инструменты даже позиционируют себя как более эффективная и, прежде всего, более легкая альтернатива их традиционным аналогам.
- Если у вас никогда не возникала идея выполнять сварочные работы самостоятельно, возможно, вы думали, что это предназначено для профессионалов, или не хотели вкладывать деньги в крупный инструмент. В настоящее время на рынке имеется огромное количество инверторных сварочных аппаратов, поэтому паять может каждый.
- Всегда есть жизненно важные критерии, которые необходимо учитывать для определения общего качества и предполагаемого использования приобретаемого вами инструмента. В случае инверторных сварочных аппаратов эти аспекты будут включать мощность, размер электродов и используемую технологию.
Наш выбор: лучшие инверторные сварочные аппараты на рынке США
Если вы никогда не использовали сварочные инструменты или оборудование, мы знаем, насколько сложно выбрать правильный продукт. Вот почему мы выбрали для вас самые лучшие модели, доступные в настоящее время на рынке. Вы можете узнать больше об этих инверторных сварочных аппаратах и о том, почему они нравятся пользователям, в разделе ниже.
Самый продаваемый инверторный сварочный аппарат
MMA160ADEKOPRO — лучший продавец Amazon и действительно универсальный инверторный сварочный аппарат, который удовлетворит ваши потребности в пайке. Он способен сваривать различные типы стали, а также чугун, имеет регулируемую силу тока от 10 до 160 А. Просто поверните ручку на нужную величину. Его конструкция отличается особой прочностью, поэтому вы можете брать его с собой куда угодно. К тому же эта модель имеет рабочий цикл 60%.
Лучший инверторный сварщик с ограниченным бюджетом
, если вы хотите заполучить инверторный сварочный аппарат для бытового или домашнего использования, но не хотите тратить на него много денег, то этот продукт идеально подходит для вас.Менее чем за 100 долларов вы можете приобрести этот портативный прибор с двумя напряжениями питания, который весит всего 5 фунтов. Имея рабочий цикл 60%, он совместим с электродами диаметром 1,6 и 3,2 мм и поставляется с электрододержателем, зажимом заземления и шнуром адаптера.
Лучший сварщик с инвертором: выбор Amazon
Почему Amico ARC-160D стал выбором Amazon в своей категории? Имея десятки положительных оценок и отзывов о качестве, этот инструмент предлагает максимальную силу тока 160 А и оснащен ЖК-дисплеем для повышения простоты использования. Разработанный для работы с кислотными или щелочными электродами, он включает в себя различные защитные функции. Эта модель также имеет рабочий цикл 60% при 230 вольт. Обратите внимание, что 4 электрода поставляются с инструментом.
Лучший инверторный сварочный аппарат среднего класса
И последнее, но не менее важное: инверторный сварочный аппарат ZENY — это хороший компромисс между качеством, универсальностью и доступностью. Как и другие инструменты из этого списка, эта сверхмощная модель имеет рабочий цикл 60% в сочетании с энергоэффективностью, достигающей 90%.Сварочный аппарат MMA 20-160A готов к использованию прямо из коробки, в которой вы найдете электрододержатель, рабочий зажим и кабель адаптера питания.
Руководство по покупкам: все, что вы должны знать об инверторных сварочных аппаратах
Когда дело доходит до инструментов, необходимы базовые знания: что они делают, как работают и какие типы доступны. Это лучший способ оценить рынок и найти модель, которая наилучшим образом соответствует вашим потребностям. В следующем разделе мы ответили на наиболее часто задаваемые вопросы, касающиеся инверторных сварочных аппаратов, чтобы направить вас в правильном направлении.
Инверторные сварочные аппараты используют сложную кремниевую технологию, в отличие от медных или алюминиевых трансформаторов и выпрямителей.(Источник: Андрей Лавринов: 115052518 / 123rf.com)
Что такое инверторные сварочные аппараты?
Эти относительно новые и инновационные инструменты предлагают ряд преимуществ, недоступных большинству из нас обычным сварщикам. В отличие от трансформаторов и выпрямителей на основе меди или алюминия, инверторные сварочные аппараты используют сложную кремниевую технологию. Одно из их самых больших преимуществ — они маленькие, компактные и портативные, поэтому их можно легко носить с собой, как легкий чемодан.Для них требуются трансформаторы гораздо меньшего размера, поэтому они стильные и легкие. Это серьезное изменение по сравнению с обычными паяльниками, которые, как известно, прочные и не помещаются в ограниченном пространстве.
В чем разница между инвертором и традиционным сварочным аппаратом?
Часто существует несколько типов одного и того же инструмента, что означает, что каждый из них имеет отличительные характеристики, которые позволяют адаптировать его к конкретному использованию. Вот почему важно сравнить основные различия между инверторным сварочным аппаратом и его предшественником, традиционным паяльником.Вы можете найти их в таблице ниже:Инверторный сварочный аппарат | Паяльник традиционный | |
---|---|---|
Используемая технология | На основе кремния | На основе алюминиевых и медных трансформаторов |
Текущий вид | Прямой (постоянный ток) | Переменный (AC) |
Вес и размер | Легкий и компактный | Тяжелые и большие |
Подвижность | Портативный | фиксированный |
Мощность | от 55 до 250 А | От 55 до +250 А. |
Энергопотребление | Низкий | Высокая |
Регулировка выхода | От 10 до 100% | До 3-х настроек |
Прочность | Средний | длинный |
Компоненты | Возможность модернизации | Не подлежит обновлению |
Стоимость ремонта | Высокая | Низкий |
Какие сварочные процессы сегодня используются наиболее часто?
С момента изобретения этого инструмента и на протяжении всей его истории использовались самые разные сварочные процессы. Как вы понимаете, некоторые из них более популярны и используются шире, чем другие. В связи с этим мы можем выделить 4 основных процесса: сварка MMA, MIG, TIG и FCAW.- Сварка стержневыми электродами (известная как SMAW): Используется плавящийся электрод с флюсовым покрытием для размещения сварного шва в исходном материале.
- Сварка МИГ (известная как GMAW): В этом методе используется проволочный электрод на катушке, которая автоматически подается с предварительно выбранной постоянной скоростью.
- Сварка TIG (известная как GTAW): В этом процессе дуговой сварки для пайки используется неплавящийся вольфрамовый электрод.
- Сварка FCAW: Подобно сварке MIG, для нее требуется процесс подачи проволоки, который отличается тем, что не требует защитного газа.
Сварка стержневыми электродами | Сварка МИГ | Сварка TIG | Сварка FCAW | |
---|---|---|---|---|
Подходящие условия: | Грязно, пыльно или на улице | Внутренний и чистый | Внутренние, контролируемые и чистые | Снаружи ветрено и пыльно |
Подходящие материалы: | Толстый, грязный и ржавый | Тонкие металлы | Алюминий мелкий и цветные металлы | Толстые металлы |
Скорость: | от умеренной до высокой | Высокая | Низкий | Очень высокий |
Сложность использования: | Умеренный | Очень просто | Сложная | Easy |
Какой сварщик мне подходит больше всего?
Это, несомненно, горячо обсуждаемая тема среди профессиональных сварщиков, и все дело в том, чтобы выбрать лучшего сварщика для личного пользования. Это означает, что наш лучший ответ — это зависит от обстоятельств. То, как вы планируете использовать сварочный аппарат, условия, в которых вы будете это делать, и даже ваш личный вкус — все это влияет на ваше решение. Следующая таблица может помочь вам понять, какой тип сварочного аппарата вам следует выбрать:Инверторные сварочные аппараты больше подходят, если: | Традиционные сварщики больше подходят, если: |
---|---|
Вы хотите паять с использованием различных существующих процессов на одном и том же станке (MMA, MIG, TIG или FCAW). | Для пайки нужен только один процесс. |
Вам нужно часто перемещать инструмент из одного места в другое. | Машину вообще не нужно перемещать. |
Вам нужно паять разные материалы или типы металлов. | Вы каждый раз выполняете одну и ту же сварку. |
Вам необходимо очень точно отрегулировать мощность, с которой вы собираетесь работать. | Требуется максимум 3 уровня настройки. |
Вам нравится современный вид, сенсорные экраны и параметры настройки. | Вам нравится простота инструмента с двумя или тремя ручками. |
В основном вы паяете в закрытых помещениях и в контролируемых условиях. | Вы паяете на улице в пыльной или грязной среде. |
Может ли сварка быть опасной?
Сварочные работы могут представлять различные риски как для тех, кто их выполняет, так и для тех, кто находится поблизости.Вот почему так важно, чтобы вы знали о рисках и опасностях, связанных с пайкой. Таким образом, вы будете знать, какие необходимые защитные меры необходимо принять, и мы рассмотрим их чуть позже.- Поражение электрическим током: Это наиболее серьезная опасность сварки, которая может привести к серьезным травмам и даже смерти в результате прямого разряда или падения с высоты после разряда. Вы также рискуете получить вторичный электрический шок, если коснетесь сварочной цепи или электрода одновременно с прикосновением к паяемому металлу.
- Риски, связанные с шумом: Во время сварки вы будете подвергаться продолжительному шуму. Любой шум выше 85 дБ (децибел) считается громким, а сварочные операции, такие как газовая резка и создание электрической дуги, могут издавать звуки более 100 дБ. Регулярное или немедленное воздействие на них может вызвать необратимую потерю слуха.
- Воздействие УФ- и ИК-излучения: Наблюдение за интенсивным УФ-светом, возникающим при сварке, без соответствующих средств индивидуальной защиты (СИЗ) или подходящих сварочных завес может привести к ожогу роговицы.Тяжесть травмы будет зависеть от расстояния, продолжительности и угла проникновения. Длительное воздействие дуговых вспышек также может вызвать катаракту и потерю зрения.
- Воздействие паров и газов: Сварка подвергнет вас воздействию невидимых газов, включая озон, оксиды азота, оксиды хрома и никеля, а также оксид углерода, которые могут легко проникнуть в легкие. Получающийся в результате ущерб может быть очень серьезным, в зависимости от газа или дыма, концентрации и продолжительности вашего воздействия.
- Горение: Сочетание высокотемпературной сварочной дуги, ультрафиолетовых лучей и расплавленного металла означает, что вы подвергаетесь сильным ожогам при пайке. Эти потенциально серьезные ожоги могут поразить кожу или глаза и произойти в мгновение ока.
(Источник: Юрий Минаев: 123846281 / 123rf.com)
Каковы преимущества инверторных сварочных аппаратов?
Многие люди до сих пор сомневаются, что эти инструменты обладают такими большими преимуществами и полностью превзошли обычные паяльники. При этом инверторные сварочные аппараты стали предпочтительным выбором пользователей из-за преимуществ, которые они предлагают. Вы можете сравнить плюсы и минусы в таблице ниже:Преимущества
- Маленький, компактный и портативный
- Сложный и легкий кремниевый трансформатор
- Используется большой объем IGBT-транзистора с паяемым затвором
- Они потребляют меньше энергии
- Совместимы стандартные бытовые стяжки
- Работают с более низким напряжением
- Выходная мощность с электронной регулировкой
- Диапазон регулировки мощности очень широкий
Недостатки
- Обслуживание дороже
- Более сложная структура
- Другие электронные компоненты
Справочник покупателя
Использование электроинструментов включает в себя различные сложные системы или схемы для достижения качественных результатов.Поскольку инверторные сварщики могут быть непростыми для начала, важно, чтобы вы усвоили некоторые из их самых основных критериев. В следующем разделе мы углубимся в основные аспекты и функции этих инструментов, чтобы помочь вам сразу приступить к работе.
Тип процесса (технология)
Тип сварки, которую вы хотите выполнить, — это самый первый критерий, который вы должны учитывать. Вы должны четко понимать, какую технологию использовать в зависимости от материала, который вы хотите паять, а также от условий, в которых вы собираетесь работать.Чтобы принять окончательное решение, учитывайте характеристики каждого процесса.
Самые доступные инверторные сварочные аппараты обычно рассчитаны на использование технологии MMA. При этом вы можете найти различные модели, которые работают с использованием разных технологий, в зависимости от диапазона, производителя и сложности инструмента. Имейте в виду, что эти инверторные сварочные аппараты обычно дороже.
Инверторные сварочные аппараты — это небольшие, компактные и портативные инструменты.(Источник: Sasin Tipchai: 39640722 / 123rf. com)
Сила тока и регулируемый уровень мощности
Сила тока устройства определяет мощность, с которой работает ваше устройство. Хотя это не всегда так, обычно можно предположить, что более мощный инструмент обеспечит лучшую производительность. Сила тока инверторных сварочных аппаратов составляет от 100 до 250 А, и это влияет на уровни мощности, которые вы можете регулировать.
Эти инструменты часто имеют минимальную силу тока, с которой они могут работать, от 10 А до максимально допустимой.Если вам нужно работать с различной интенсивностью и уровнем, мы настоятельно рекомендуем вам выбрать инверторный сварочный аппарат с более широким диапазоном — например, от 20 до 200 А.
Рабочий цикл
Рабочий цикл является важным аспектом, поскольку он определяет количество минут, в течение которых инструмент может безопасно производить сварочный ток в течение 10-минутного периода. Например, сварщик на 140 А с рабочим циклом 60% должен отдыхать не менее 4 минут после 6 минут непрерывной пайки.
Обращайте особое внимание на характеристики модели, которую вы планируете покупать.Многие производители сварочного оборудования классифицируют свою продукцию на основе их способности генерировать максимально возможную мощность, даже если они могут производить такую мощность только в течение короткого периода времени.
Инверторные сварочные аппараты используют обычные бытовые муфты.(Источник: Wirapong Samlee: 62612382 / 123rf.com)
Диаметр и типы электродов
Электрод создает дугу, защищает ванну расплава и соединяет расплавленный материал основного металла при его расходе, образуя сварной шов.Они бывают стандартных диаметров, наиболее распространенными из которых являются 1,6 мм, 2,0 мм, 2,5 мм, 3,25 мм, 4,0 мм и 5 мм. Рекомендуется выбирать инструмент, который позволяет использовать широкий диапазон этих диаметров для повышения универсальности.
Типы электродов идентифицируются по их покрытию: например, целлюлоза, рутил, железный порошок или минеральные силикаты. Обратите внимание, что некоторые инверторные сварочные аппараты нельзя использовать или они плохо работают с определенными электродами. Важно обратить внимание на эти аспекты перед покупкой.В этом отношении лучший вариант — выбрать инструмент, который может обрабатывать как можно больше типов.
Принадлежности
Принадлежности, входящие в комплект поставки инструмента, могут стать решающим фактором, если вы в конечном итоге сомневаетесь в выборе двух эквивалентных инверторных сварочных аппаратов. Эти инструменты часто поставляются с защитным футляром для легкой и безопасной транспортировки, а также с кабелями и зажимами. Некоторые из них даже включают в себя защитное снаряжение и щетку.
Резюме
Как и большинство новых технологий, инверторные сварочные аппараты вышли на рынок со своими проблемами. Однако с годами они превратились в эффективные и надежные инструменты, и многие профессиональные сварщики теперь предпочитают их другим типам. Это во многом связано с их многочисленными преимуществами и универсальностью.
Сварка — это процесс, который сопряжен со множеством опасностей и рисков. Вы должны знать о них и использовать соответствующие средства защиты и меры предосторожности. В нашем руководстве мы даем вам базовые знания, необходимые для начала работы с этими инструментами. Тем не менее, мы приглашаем вас продолжить расследование, если вы планируете посвятить или потратить много времени на это мероприятие.
Мы надеемся, что вы нашли это руководство по покупкам полезным и информативным. Если это так, не стесняйтесь поделиться им в социальных сетях, чтобы ваши друзья и семья также могли узнать больше об инверторных сварочных аппаратах. Вы также можете сообщить нам свое мнение в разделе комментариев ниже, и мы будем рады ответить вам!
(Источник избранного изображения: Canoness: 20961175 / 123rf. com)
Сварочные аппараты MMA — Сварочные аппараты для стержневой сварки, SMAW
Ручная дуговая сварка металлом (MMA)
Также известная как дуговая сварка в защитном металлическом корпусе (SMAW) или просто сварка стержнем, MMA представляет собой недорогой сварочный процесс.С помощью расходуемого электрода с флюсовым покрытием и заземляющего зажима на сварной детали умышленно создается короткое замыкание. Между электродом и деталью образуется электрическая дуга, которая нагревается достаточно, чтобы расплавить и то, и другое. По мере плавления электрода флюсовое покрытие на электроде выделяет газ и шлак, которые помогают защитить сварочную ванну. Газ удерживает воздух и другие загрязнители, в то время как шлак образуется на поверхности сварочной ванны для защиты сварного шва. Шлак быстро остывает и затвердевает, защищая зону сварного шва после исчезновения газа.Эта комбинация делает сварку стержневыми электродами идеальной для работы в ветреную погоду (на открытом воздухе), которая может повлиять на другие сварочные процессы.
Сварка палкой — это более старый вид сварки, но он все еще широко используется благодаря своей универсальности, низкой цене и прочным сварным швам. Кроме того, инверторные сварочные аппараты MMA часто бывают портативными, поскольку вам не нужны газовые баллоны и устройства подачи проволоки, а нужен просто источник питания. Однако при сварке стержневыми электродами образуются брызги, что увеличивает время последующей обработки и снижает производительность.Кроме того, электроды необходимо часто менять. Обычно используется для чугуна и стали.
Положение, в котором вы свариваете, влияет на тип используемого электрода. Например, вам нужен электрод из нержавеющей стали с правильным химическим составом флюса для вертикальной сварки вниз трубы из нержавеющей стали. Электроды можно разделить на три группы:
Целлюлозный
Подходит для сварки вертикально вниз, этот тип электрода отличается более высокой концентрацией целлюлозы, что приводит к быстрому прогоранию и глубокому проплавлению. Обратной стороной является крупнозернистый наплавленный металл, затрудняющий удаление шлака.
Рутил
Электрод общего назначения с высоким содержанием оксида титана во флюсовом покрытии. Обеспечивает легкое зажигание дуги, низкий уровень разбрызгивания и более плавное регулирование дуги, что способствует хорошему профилю валика. Эти электроды, совместимые с переменным и постоянным током, могут использоваться в любом положении и особенно подходят для сварки угловых швов в горизонтальном / вертикальном положении.
Базовый
Этот электрод с высоким содержанием карбоната кальция и фторида кальция делает шлак более жидким и быстро замерзающим.Это идеальное положение для сварки в вертикальном положении и над головой. Эти электроды обеспечивают более качественный сварной шов с хорошими механическими свойствами и стойкостью к растрескиванию, и поэтому используются для изготовления тяжелых изделий.
Источник питания
Новые аппараты для ручной дуговой сварки металла оснащены инверторным источником питания, что дает дополнительное преимущество в виде меньшего веса и размера.