Полуавтоматический сварочный аппарат инверторного типа Ресанта САИПА-200 65/9

Сварочный аппарат инверторный полуавтоматический Ресанта САИПА-200 с функцией ММА предназначен для ручной электродуговой сварки постоянным током проволокой в среде защитного газа — углекислого, аргона или их смеси. Применяется для высококачественной сварки низкоуглеродистых сталей, низколегированных и нержавеющих сталей, чугуна и других металлов в строительстве, монтажных и ремонтных работах различной степени сложности. Встроенная защита от перегрева защищает агрегат от поломки. Можно регулировать скорость подачи проволоки и сварочный ток, что позволяет добиться высокого качества сварного соединения.

Среди сварочных аппаратов практичными, удобными и многофункциональными являются сварочные полуавтоматы марки Ресанта. Их положительной особенностью признана возможность без усиления дополнительными элементами качественно выполнять сварку как цветного, так и черного металлов. Считается, что полуавтоматическое оборудование весьма просто освоить даже новичку.

Особенности и преимущества

• Дополнительно оборудована функция сварки ММА (помимо MIG/MAG). Таким образом полуавтомат подходит большему количеству покупателей, сомневающихся в выборе сварочного оборудования. Таким образом покупатель за вполне доступную цену получает аппарат обладающий двумя режимами работы.
• Класс защиты IP 21, то есть «от крупных частиц и отвесных дождевых капель».
• Защита от перегрева и пониженного напряжения сети, что позволяет уберечь аппарат от поломки.
• Горелка съемная.

Основное преимущество полуавтомата — это то, что аппарат автоматически подает расходные материалы, а точнее электродную проволоку, с помощью которой осуществляется зажигание дуги и сваривание металлоизделия. Данный агрегат получил название полуавтомата, так как позволяет лишь частично механизировать процесс сварки. В отличие от автоматической сварки, которая полностью выполняется запрограммированным оборудованием, в полуавтоматической сварке механизирован только процесс подачи проволоки.

Тем не менее, такая механизация позволила значительно увеличить производительность: сварщику нет необходимости прерываться, чтобы заменить электрод, дуга горит более стабильно. Кроме того, сварочные полуавтоматы, в отличие от автоматов, позволяют непосредственно контролировать процесс образования шва. А значит, такие соединения получаются более качественными и требуют меньших доработок.

Существуют как универсальные полуавтоматы, так и обычные. Объединяет их то, что все они оснащены механизмом подачи электродной проволоки. Однако, универсальные сварочные полуавтоматы отличаются тем, что имеют более широкое применение, чем обычные устройства. Универсальные полуавтоматы могут применяться как для сварки в среде защитных газов в режимах MIG/MAG, так и для сварки самозащитной проволокой и пр. Режим MIG применяется для сваривания в среде инертных газов, например, аргон или гелий. MAG-сварка проводится в среде активных газов. Кроме этого, некоторые модели имеют режим MMA. Этот режим можно использовать при работе как с черными, так и с цветными металлами.

В данном случае полуавтомат используется для осуществления ручной дуговой сварки, которая производится штучными электродами. Данный вид работ проводится при постоянном токе, электронная начинка сама управляет сварочным током, в результате чего швы получаются ровными и аккуратными.

Принцип работы

Источником питания служит инвертор на основе IGBT транзисторов. Принцип работы инвертора заключается в преобразовании переменного напряжения сети частотой 50 Гц в постоянное напряжение величиной в 400 В, которое преобразуется в высокочастотное модулированное напряжение и выпрямляется. Сварка происходит плавящимся электродом в среде защитного газа. Электродом служит металлическая проволока, намотанная на катушку, подающаяся в зону сварки регулируемым механизмом протяжки. Защитный газ подается в зону сварки из присоединяемого баллона через электромагнитный клапан. Аппарат имеет встроенную защиту от перегрева и оснащен регулировками величины тока и скорости подачи сварочной проволоки в зависимости от материала и толщины свариваемой заготовки.

Устройство САИПА-200

Изделие выполнено в металлическом корпусе с открывающейся боковой крышкой, на передней панели которого расположено:

• Кнопка переключения режимов MIG/MAG и ММА.
• Регулятор напряжения дуги для режима MIG/MAG (данная регулировка только для режима MIG/MAG).
• Регулятор величины сварочного тока и подачи сварочной проволоки для режима MIG/MAG и регулятор величины сварочного тока для режима ММА.
• Регулятор форсажа дуги.
• Принудительная протяжка сварочной проволоки.
• Силовые разъемы для подключения сварочных кабелей.
• Индикатор «сеть» загорается при включении прибора.
• Индикатор «перегрев» загорается на несколько секунд при включении и при перегреве прибора и выключается после его охлаждения до рабочей температуры.
• Автоматический выключатель. Он позволяет работать в сетях со слабой проводкой и сетях, не оснащенных защитой (установлен на задней панели).

Сила сварочного тока

С увеличением силы сварочного тока повышается глубина провара, что приводит к увеличению доли основного металла в шве. Ширина шва сначала несколько увеличивается, а затем уменьшается. Силу сварочного тока устанавливают в зависимости от выбранного диаметра электрода.

Скорость подачи проволоки

Связана с силой сварочного тока и регулируется одновременно с ним. Ее устанавливают с таким расчетом, чтобы в процессе сварки не происходило коротких замыканий и обрывов дуги.

Напряжение дуги

С увеличением напряжение дуги глубина провара уменьшается, а ширина шва увеличивается. Чрезмерное увеличение напряжения дуги сопровождается повышенным разбрызгиванием жидкого металла, ухудшением газовой защиты и образованием пор в наплавленном металле. Напряжение дуги устанавливается в зависимости от выбранной силы сварочного тока.

Вылет электрода

С увеличением вылета электрода ухудшается устойчивость горения дуги и формирование шва, а также увеличивается разбрызгивание жидкого металла. Очень малый вылет затрудняет наблюдение за процессом сварки, вызывает частое подгорание газового сопла горелки. Величину вылета электрода, а также расстояние от сопла горелки до поверхности металла устанавливают в зависимости от выбранного диаметра электродной проволоки.

Диаметр электродной проволоки:	0,5-0,8 мм	0,8-0,1 мм
Вылет электрода:	7-10 мм	8-12 мм
Расстояние от сопла до металла:	7-10 мм	8-12 мм
Расход углекислого газа:	10-15 дм3/мин	10-15 дм3/мин

Горячий старт (HOT START)

Для обеспечения лучшего поджига дуги в начале сварки, инвертор производит автоматическое повышение сварочного тока. Это позволит значительно облегчить начало сварочного процесса. Благодаря этой функции аппаратом могут работать не только опытные сварщики, но и новички.

Эта функция установлена на всех сварочных аппаратах Ресанта.

Антизалипание (ANTI STICK)

При начале сварки требуется произвести поджиг дуги. Нередко это приводит к залипанию электрода на изделии. В этом случае инвертор сам производит автоматическое снижение сварочного тока, и электрод легко отрывается. В дальнейшем, после отрыва залипшего электрода, инвертор возобновляет установленные параметры сварки. Все сварочные аппараты серии САИ оснащены данной функцией.

Диаметр электродов	Ток
1,6 мм	25-50 А
2 мм	50-70 А
2,5 мм	60-90 А
3,2 мм	90-140 А
4 мм	130-190 А
5 мм	160-220 А
6 мм	200-315 А

ПВ (продолжительность включения)

Смысл параметра «ПВ» таков: это время в течение 10-минутного интервала, которое аппарат способен проработать на указанном токе. Это означает, что 70% от 10-минутного интервала (то есть 7 минут) аппарат может непрерывно варить, не отрывая дуги на указанном токе, а остальные 3 минуты он должен «отдыхать» на холостом ходу, при этом нельзя выключать аппарат из сети, что бы работало принудительное охлаждение (вентилятор).

Сварочный инвертор, ММА

Преимущества

Описание

Компактный и мощный сварочный аппарат предназначен для ручной электродуговой сварки с применением плавких электродов (ММА). Электронные компоненты и микропроцессорное управление сварочным током обеспечивают малые вес и габариты, стабильность характеристик и оперативное подстраивание к любым условиям процесса сварки: реализация защит, облегчение зажигания дуги, возможность сварки различных материалов различными электродами и т.д. ЗУБР — передовые технологии у Вас на службе

Применение

Аппарат сварочный инверторный постоянного тока предназначен для производства сварочных работ методом ручной электродуговой сварки с применением плавких электродов ММА. Аппарат может применяться для сварки различных видов стали

На электроинструменты и бензотехнику «ЗУБР» действует расширенная 5-летняя гарантия. Служба качества контролирует процесс производства на каждом этапе.

Техническая информация

Артикул
Тип	ин­вер­тор
Тип сварки	ММА
Тип транзистора	IGBT
Мощность, кВА	7. 5
Макс. потребляемый ток, А	34
Род сварочного тока	по­сто­ян­ный
Сварочный ток, А	10-190
Диаметр электродов, мм	1. 6-4,0
Напряжение холостого хода, В	60
Рабочее напряжение, В	27.2
Диапазон напряжений сети, В	160-230
Пв, %	60
Кпд, %	85
Форсаж дуги	есть
Горячий старт	есть
Защита от прилипания электрода	есть
Защита от перегрева и перегрузки	есть
Дисплей	нет
Класс электробезопасности	I
Степень защиты	IP21
Номинальное напряжение, В/Гц	230 /50
Габариты, см	46x26x34
Масса изделия, кг	8
Масса в упаковке, кг	9. 1
Комплектация
Аппарат сварочный	1
Кабель с электрододержателем	1
Кабель с зажимом массы	1
Руководство по эксплуатации	1

Документация

Инструкция
(скачать pdf, 1. 73 МБ)

Рекламная брошюра
(скачать pdf, 1.18 МБ)

Инструкция для печати
(скачать pdf, 1.87 МБ)

ЗАС-Т3-190_Приложение к инструкции
(скачать pdf, 181.33 КБ)

ЗАС-Т3-190_Приложение к инструкции
(скачать pdf, 181.33 КБ)

Сопутствующие товары

Защита глаз и лица

Напольные стабилизаторы

Защита рук

Щетки крацовки

Защита органов дыхания

Одежда защитная

Верстаки, тиски, струбцины

Сварочные аппараты инверторного типа

Удобный и надежный сварочный инвертор. Держит заявленный ток даже при значительном снижении напряжения в электросети.

Сварочный ток, А: 30 — 160
Диаметр электродов: 1,6…3 мм
Толщина свариваемого металла: 2…5 мм

6 900 ₽

Нет в наличии
Доставка, самовывоз

Заказать

Компактный сварочный аппарат, предназначенный для переносного использования. Адаптирован для сварки в труднодоступных местах и на высоте

Сварочный ток, А: 10 — 160
Диаметр электродов: 1,6…4 мм
Толщина свариваемого металла: 2…5 мм

4 990 ₽

Нет в наличии
Доставка, самовывоз

Заказать

Сварочный инвертор для электродуговой сварки покрытым электродом. Оснащён системами горячего старта, антизалипания и форсажа дуги

Сварочный ток, А: 10 — 160
Диаметр электродов: 1,6. ..4 мм
Толщина свариваемого металла: 2…5 мм

5 390 ₽

В наличии
Доставка, самовывоз

Купить

Бытовой сварочный аппарат инверторного типа. Надёжный и качественный. Превосходное качество сварных швов даже в неопытных руках.

Сварочный ток, А: 30 — 180
Диаметр электродов: 1,6…4 мм
Толщина свариваемого металла: 2…8 мм

7 600 ₽

Нет в наличии
Доставка, самовывоз

Заказать

Компактный сварочный аппарат, предназначенный для переносного использования. Адаптирован для сварки в труднодоступных местах и на высоте

Сварочный ток, А: 10 — 190
Диаметр электродов: 1,6…5 мм
Толщина свариваемого металла: 2…8 мм

5 990 ₽

В наличии
Доставка, самовывоз

Купить

Сварочный инвертор для электродуговой сварки покрытым электродом. Оснащён системами горячего старта, антизалипания и форсажа дуги

Сварочный ток, А: 10 — 190
Диаметр электродов: 1,6…5 мм
Толщина свариваемого металла: 2…8 мм

6 890 ₽

В наличии
Доставка, самовывоз

Купить

Качественный сварочный инвертор. Благодаря системам горячего старта, антизалипания и форсажа дуги шов получается ровным и без разбрызгивания металла.

Сварочный ток, А: 30 — 200
Диаметр электродов: 1,6…4 мм
Толщина свариваемого металла: 2…10 мм

8 600 ₽

Нет в наличии
Доставка, самовывоз

Заказать

Сварочный инвертор российского производства, надежный и качественный. Стабильно держит ток даже при колебаниях напряжения.

Сварочный ток, А: 30 — 220
Диаметр электродов: 1,6. ..5 мм
Толщина свариваемого металла: 2…15 мм

8 900 ₽

Нет в наличии
Доставка, самовывоз

Заказать

Сварочный инвертор для электродуговой сварки покрытым электродом. Оснащён системами горячего старта, антизалипания и форсажа дуги

Сварочный ток, А: 10 — 220
Диаметр электродов: 1,6…5 мм
Толщина свариваемого металла: 2…15 мм

7 890 ₽

В наличии
Доставка, самовывоз

Купить

Компактный сварочный аппарат, предназначенный для переносного использования. Адаптирован для сварки в труднодоступных местах и на высоте

Сварочный ток, А: 10 — 220
Диаметр электродов: 1,6…5 мм
Толщина свариваемого металла: 2…15 мм

8 290 ₽

В наличии
Доставка, самовывоз

Купить

Компактный сварочный аппарат, предназначенный для переносного использования. Адаптирован для сварки в труднодоступных местах и на высоте

Сварочный ток, А: 10 — 250
Диаметр электродов: 1,6…6 мм
Толщина свариваемого металла: 2…18 мм

9 390 ₽

Нет в наличии
Доставка, самовывоз

Заказать

Сварочный инвертор для электродуговой сварки покрытым электродом. Оснащён системами горячего старта, антизалипания и форсажа дуги

Сварочный ток, А: 10 — 250
Диаметр электродов: 1,6…6 мм
Толщина свариваемого металла: 2…18 мм

10 490 ₽

В наличии
Доставка, самовывоз

Купить

АО «Лаборатория электроники»

Презентация: КОРД 1-250

Сварочный инвертор КОРД 1-250 предназначен для ручной дуговой сварки в непрерывном и импульсном режиме на постоянном токе покрытым электродом диаметром от 1 до 7 мм, а также для использования  в качестве источника тока при аргонодуговой сварке. Сварочный аппарат обладает превосходными сварочными характеристиками.

Приобрести в нашем интернет-магазине

 Особенности сварочного аппарата  КОРД 1 -250

• Встроенное устройство ограничения напряжения холостого хода
• Высокое выходное напряжение, позволяющее работать со сварочными кабелями до 300 метров
• Полное отсутствие пульсаций сварочного тока, что уменьшает эффект «обжатия дуги» и способствует лучшему расплавлению обмазки электрода
• Беспроводной пульт дистанционного управления
• Непрерывный и импульсный режим работы
• Регулировка крутизны наклона вольтамперной характеристики (жесткость дуги) для сварки электродами с основным, целлюлозным или рутиловым покрытием и для компенсации сопротивления сварочного кабеля
• Режим «горячий старт», облегчающий возбуждение дуги
• Режим «форсаж дуги», увеличивающий сварочный ток в момент, близкий к прилипанию электрода
• Режим «антистик», выключающий сварочный ток при прилипании электрода
• Цифровой индикатор тока сварки и напряжения дуги
• Защита от перегрева и перекоса фаз.

При огромном разнообразии существующего на ранке сварочного оборудования для ручной дуговой сварки возникла необходимость в разработке еще одного сварочного источника, обладающего особенными характеристиками, требующимися при проведении ремонтных работ на объектах в энергетике, атомной промышленности, газо- и водоснабжении, при ремонте крупногабаритных конструкций.

Особенностью проведения ремонтных сварочных работ в подземных коммуникациях, на высотных конструкциях, в стесненных и опасных условиях, а также при высокой влажности является невозможность подведения напряжения 380В к месту сварки. Поэтому возникает необходимость в использовании длинных сварочных кабелей и обязательном применении блока снижения напряжения (БСН) холостого хода. Однако большое падение напряжения на сварочных кабелях требует применения источников с высоким выходным напряжением или значительного увеличения сечения сварочного кабеля. Как правило, выходное напряжение подавляющего числа сварочных аппаратов лишь незначительно превышает (а на максимальных режимах часто даже и не достигает) значение U_Д=20+0,04I_св, необходимое для стабильного горения дуги. Поэтому для сварки на расстоянии до сотен метров от сварочного источника требуется или использование дорогостоящих и тяжелых сварочных кабелей большого сечения, или применение сварочного аппарата с номинальным током сварки,  значительно превышающим требуемый рабочий ток. Как правило, сварочные аппараты с выходным током свыше 300А не имеют в своем составе БСН и его необходимо приобретать дополнительно. Все это увеличивает стоимость сварочного оборудования для проведения ремонтных работ в 2 и более раза.

Основным преимуществом сварочного аппарата  «Корд 1-250» является высокое выходное напряжение 52В при номинальном выходном токе 250А, что позволяет использовать его для сварки на кабелях длиной до нескольких сотен метров. В таблице 2 приведена зависимость максимального тока дуги от сечения и длины сварочного кабеля (при номинальном напряжении питания 380В). Кроме того, высокое выходное напряжение позволяет эффективно вести резку металла.

Серьезной проблемой, при применении длинных сварочных кабелей, является использование пульта дистанционного управления для регулирования тока сварки. Применение проводного пульта, как правило, затруднено из-за сложности его удлинения до необходимых размеров и возможности его повреждения и «запутывания». Сварочный аппарат  «Корд 1-250» комплектуется беспроводным пультом дистанционного управления, работающим на частоте 433МГц и позволяющим регулировать ток сварки на расстоянии до 400 метров при прямой видимости и до 100 метров в условиях зданий.

Большинство ремонтных работ производятся от передвижных электростанций, обладающих большим уровнем пульсации выходного напряжения при резком изменении нагрузки, что характерно для сварочных работ, когда нагрузка практически мгновенно изменяется от нуля до максимума. Применение сварочного аппарата «Корд 1-250» позволит обеспечить стабильные характеристики сварочной дуги в диапазоне питающих напряжений от -20% до +15% от номинального значения. Источник работоспособен при снижении напряжения питания до -40%, что приведет к снижению выходного напряжения до 30В, что, в свою очередь, достаточно для проведения сварки на токе 250А на стандартных коротких сварочных кабелях. Силовая элементная база применена на напряжение 1200В, что позволяет сохранять работоспособность сварочного аппарата при бросках входного напряжения более чем на 15%, однако встроенный контроллер автоматически выключит аппарат для предотвращения выхода его из строя.

Особенностью ремонтных работ является необходимость сварки любых типов соединений из металлов различных толщин и марок в различных пространственных положениях. Это все требует применения универсального сварочного аппарата, позволяющего работать с любыми электродами и имеющего широкий диапазон регулировок выходных параметров. Сварочный аппарат «Корд 1-250»  имеет диапазон регулировки тока сварки от 1 до 250А и регулировку наклона вольт-амперной характеристики о 0,4 до 2В/А, что позволяет использовать электроды с основным, целлюлозным или рутиловым покрытием толщиной от 1 до 7мм. Импульсный режим позволяет регулировать время импульса и паузы от 0,02 до 2,5 секунд, а ток паузы от 1 до 100% от тока импульса, что позволяет подобрать оптимальный режим сварки для любого соединения из металла толщиной от 0,5мм, а также значительно облегчить сварку швов в вертикальном и потолочном положении.

Сварочный аппарат «Корд 1-250» имеет встроенные сервисные функции:

•  «горячий старт» обеспечивает повышение тока дуги на 30% в течение 1 секунды после касания электродом изделия для облегчения зажигания дуги
• «форсаж дуги» повышает ток дуги на 50% в условиях, близких к замыканию электрода о поверхность изделия, что предотвращает «залипание»
• «антистик» отключает сварочный ток через 1 секунду после замыкания электрода на изделие, что позволяет безопасно оторвать залипший электрод
• «снижение напряжения холостого хода» обеспечивает выключение сварочного аппарата через 1 секунду после окончания сварки, что снижает напряжение холостого хода до значения не более 10В.

Применение этих функций позволяет повысить качество сварки или снизить требования к квалификации сварщика при сварке ответственных соединений.

Воль-амперная характеристика сварочного аппарата при изменении уставки тока, наклон 1В/А

 

 

 

Воль-амперная характеристика сварочного аппарата при изменении уставки тока, наклон 2В/А

 

 

 

Воль-амперная характеристика сварочного аппарата при изменении уставки тока, наклон 0,4В/А

 

Воль-амперная характеристика сварочного аппарата при уставке 150А и 200А и при изменении наклона ВАХ от вертикальной до 0,4В/А.

Технические характеристики

Параметр	Значение
Напряжение питания первичной трехфазной сети	380В +20% -15%
Максимальная потребляемая мощность, КВт	14
Номинальный выходной ток, А	250
Ток короткого замыкания, А	320
ПН при номинальном токе, %	60
ПН при токе 200А, %	100
Диапазон регулировки выходного тока, А	1 . . . 250
Напряжение холостого хода, В	80±5
Максимальное выходное напряжение при токе 250А, В	52
Выходное напряжение при ограничения холостого хода, В	<10
Наклон выходной вольтамперной характеристики, В/А	0,4…2
Вид выходной характеристики при аргонодуговой сварке	штыковая
Параметры импульсного режима
Отношение тока паузы к току импульса	от 1:1 до 1:100
Время импульса, с	от 0,02 до 2,5
Время паузы, с	от 0,02 до 2,5
Коэффициент полезного действия (при 200А)	> 0,9
Температура окружающей среды, ° С	-40…+45
Габаритные размеры, мм	180х220х400
Вес, кг	13

 Аттестат НАКС для работы на объектах КО, ПТО, ГО, НГДО, ОХНВП

 

Таблица 2. Зависимость максимального тока дуги от сечения и длины сварочного кабеля

Сечение кабеля, мм2 Длина кабеля, м	16	25	35	50
50-100	180	230	250	250
100-150	130	180	225	250
150-200	100	150	190	230
200-250	85	125	160	200
250-300	75	110	140	180

 

Беспроводной пульт дистанционного управления сварочным аппаратом КОРД 1-250

 Беспроводной пульт дистанционного управления сварочным аппаратом КОРД 1-250 предназначен для установки значения сварочного тока на сварочном инверторе.

Основные характеристики

• Пульт состоит из двух блоков (передатчик и приёмник)
• Гарантированная дальность действия 100 м
• 2 регулятора для установки двух значений сварочного тока от 0 до 250А
• Переключатель, для быстрого выбора одного из двух предустановленных значений
• Светодиодная индикация работы
• Магнитное основание для крепления пульта к металлическим деталям
• Металлический корпус

Конструктивно пульт состоит из двух блоков: приемник (изображен на рисунке снизу) и передатчик (изображен на рисунке сверху).

Приёмник подключается к сварочному инвертору. На лицевую панель выведены два светодиодных индикатора: «Питание», означающий наличие питания на приёмном блоке и «Приём», сигнализирующий изменение сварочного тока.

Передатчик предназначен для установки или корректировки значения сварочного тока электросварщиком во время работы. На передатчике установлены два аналоговых регулятора тока, переключатель и светодиодный индикатор. Каждым регулятором задаётся значение сварочного тока в пределах от 0 до 250 А. Переключатель предназначен для выбора регулятора, которым устанавливается значение тока во время работы. «0» соответствует левому регулятору, «1» – правому. Индикатор «Передача» означает изменение сварочного тока регулятором или переключателем.

Для установки сварочного тока беспроводным дистанционным пультом необходимо:

1. Подключить приёмный блок к сварочному инвертору (допускается подключение во время работы инвертора).
2. Выбрать переключателем регулятор тока.
3. Установить значение сварочного тока, согласно шкале, нанесенной на лицевую панель.
4. При необходимости, выбрать переключателем другой регулятор и установить новое значение тока, аналогично п. 3.

Для задания значение сварочного тока, установленного первым регулятором, достаточно выбрать его переключателем. Таким образом, обеспечивается быстрое переключение между двумя предустановленными значениями тока.

Ток сварочного аппарата

Главная » Статьи » Ток сварочного аппарата

Как выбрать сварочный аппарат для дома: типы и характеристики / Как выбрать? / Коллективный блог

Содержание:

Сварочный аппарат – достаточно востребованное не только в промышленности, но и в бытовых условиях оборудование. Установить забор, приварить петли на ворота, соединить арматуру для фундамента, заварить протекающую трубу, сделать решетку на окно или соорудить мангал – для решения множества бытовых проблем потребуется сварочный аппарат. Подтверждение востребованности сварочников – широчайший выбор моделей, которые сегодня представлены на рынке. Как выбрать сварочный аппарат для дома – вопрос, требующий комплексного изучения, ведь вещь приобретается раз и надолго.

Рис. 1. Сварочный аппарат – незаменим в быту

Как выбрать сварочный аппарат для дома: определяемся с типом

По своим конструктивным особенностям сварочные аппараты делятся на три типа: трансформаторные, инверторные и выпрямительные.

Сварочный трансформатор

Настоящая «классика», на сегодняшний день – наиболее распространенный вид сварочных агрегатов. Конечно, в прошлом остались самодельные образцы – огромные и тяжеленные, собранные в домашних условиях из огромных трансформаторов. Современные модели стали менее габаратными, сохранив при этом простоту конструкции, надежность и неприхотливость. Электрическая энергия преобразовывается при помощи силового трансформатора, во всех отношениях – очень солидного, работающего на стандартной для бытовой сети частоте – 50 Гц.

Рис.2. «Классика» сварочного дела

Подготовка тока происходит в составном сердечнике путем механического регулирования магнитного потока. На первичную обмотку от сети подается ток, намагничивающий сердечник, после чего во вторичной обмотке возникает переменный ток, имеющий пониженное напряжение (50-90 В вместо исходных 220) и возросшую (100-200 А) силу, которой достаточно для образования сварочной дуги. Сила тока напрямую зависит от количества витков во вторичной обмотке – чем их количество будет ниже, тем ниже, соответственно, будет и напряжение, а сила тока – больше. В сварочных трансформаторах сила тока может регулироваться, то исключительно механическим путем, за счет перемещения на сердечнике вторичной обмотки (приближение обмотки увеличивает силовые характеристики).

Рис. 3. Современный сварочный трансформатор

Явные преимущества сварочных трансформаторов:

• низкая стоимость – инверторные сварочники с аналогичными характеристиками обойдутся в 2-3 раза дороже
• простота конструкции
• надежность
• ремонтнопригодность в бытовых условиях
• неприхотливость
• работа при низких (отрицательных) температурах

Недостатки:

• значительные габариты и солидный вес – чтобы целый день поносить такой аппарат, потребуется приложить достаточно усилий
• невысокое качество шва вызвано работой на переменном токе
• первоначально, без опыта, тяжело удерживать дугу
• не больше (в районе 80%) КПД, большое потребление электроэнергии
• нельзя проводить подключение к внутридомовой сети

В итоге – то, что принято называть «рабочей лошадкой», дешево и достаточно качественно, особенно, если не требуется высокое качество сварочного шва и работать предстоит в одном месте.

Сварочный выпрямитель

Логическое развитие «классического» трансформаторного сварочника, который позволил нивелировать некоторые недостатки, сохранив при этом практически неизменной конструкцию. В сварочном выпрямителе сетевой ток сохраняет свою частоту, он аналогично индуцирует на вторичной обмотке пониженное напряжение с высокой силой тока. Но после понижения напряжения ток пропускают через блок селеновых или кремниевых выпрямителей (это полупроводниковые вентили, способные пропускать ток исключительно в одном направлении). В результате – на электрод подается уже постоянный ток, как следствие – стабильная и устойчивая электрическая дуга, без существенных прерываний и скачков.

Рис. 4. Схема сварочного выпрямителя

У сварочных выпрямителей в итоге конструкция получилась сложнее, а наличие электронной части (полупроводниковые вентили) требует организации принудительного охлаждения – установки вентиляторов. Для улучшения характеристик выпрямленного тока в сварочных выпрямителях устанавливают дополнительные дроссели – они фильтруют и сглаживают ток. Кроме того, аппараты такого типа могут дополнительно комплектоваться пускорегулирующей, измерительной и защитной аппаратурой. В этих аппаратах очень важно добиться токовой и температурной стабильности, поэтому в них устанавливаются плавкие предохранители, ветровые реле, термостаты, автоматы.

Рис. 5. Сварочный выпрямитель

Преимущества сварочных выпрямителей:

• сварной шов высокого качества
• легко поддерживается дуга – на таком аппарате будет просто работать новичкам
• присадочный материал практически не разбрызгивается
• меньший вес и более компактные размеры, если сравнивать со сварочным трансформатором
• возможность сваривания цветных металлов, теплоустойчивой стали и чугуна
• значительная глубина плавления

Недостатки:

• по цене приближается к инверторным аппаратам
• необходимость постоянно контролировать состояние и исправность системы охлаждения
• проблемы с подключением к бытовой сети
• сложность конструкции снижает надежность, увеличивая вероятность отказов (прежде всего – электронная часть)
• КПД ниже, чем у инвертора

Наиболее полно все достоинства сварочных выпрямителей раскрываются при работе с трехфазным напряжением – в этом случае сварочный ток имеет самые рациональные функциональные характеристики.

Инверторные сварочные аппараты

Это самые перспективные и молодые сварочные агрегаты, серийный выпуск которых был начат только в 80-х годах прошлого столетия. В выпрямителях с транзисторным инвертором (более точное и полное название) сварочный ток несколько раз существенно изменяет свои характеристики. Первоначально его выпрямляют, пропуская его через полупроводник, затем он, проходя через специальный фильтр, дополнительно сглаживается. Полученный постоянный ток вновь преобразуется в переменный, только теперь его частота вместо стандартных 50 Гц достигает десятков килогерц. После проведения частотного инвертирования высокочастотный ток поступает на миниатюрный трансформатор, на котором происходит понижение напряжение и, соответственно, увеличивается сила тока. И уже после этого ток поступает на высокочастотный фильтр, а затем – на выпрямитель, в результате на электроды, для получения дуги, поступает вновь постоянный ток.

Рис. 6. Схема работы инверторного сварочного аппарата

За счет преобразования частоты тока (50 Гц – постоянный ток – высокочастотный ток – постоянный ток) удалось минимизировать аппарат, который существенно по весу и габаритам превосходит прочие виды сварочников. Но это – далеко не главное преимущество инверторных сварочных аппаратов:

Рис. 7. Инверторный сварочник

Преймущества:

• высокий КПД – потребляемая из источника энергия расходуется «с пользой» на 85-95%, потери энергии н операции, напрямую не связанную со свариванием – минимальные, очень экономичный процесс
• повышенная электробезопасность
• инвертор можно запитывать от стандартной бытовой розетки без проблем для домашней сети
• широта диапазона регулирования силы тока – в некоторых моделях она составляет от 2 до 165 А. Это позволяет задействовать различные типы электродов, включая сверхтонкие, а значит – для каждого типа металла подобрать оптимальный режим сваривания
• плавное регулирование значений напряжения и тока
• микропроцессоры и управляющие схемы контролируют весь режим работы, благодаря чему дуга легко поджигается и стабильно держится
• наличие встроенной защиты от нестабильности (перепадов) напряжения
• высококачественный шов во всех пространственных направлениях
• возможность соединения трудносвариваемых материалов

Рис. 8. Компактность – отличительная черта инвертора

Весомых недостатков – всего четыре, но все они немаловажны при выборе типа сварочного аппарата:

• высокая стоимость – в разы превышает сварочный трансформатор
• необходимость защиты агрегата от попадания внутрь пыли (особенно – мелкой металлической стружки, образующейся при работе болгаркой), которая работающими кулерами (вентиляторами охлаждения) затягивается внутрь. В условиях производства или стройплощадки требуется регулярный демонтаж корпуса и продувка (протирание мягкой щеткой) элементов аппарата
• чувствительность к низким температурам и влаге. Некоторые модели вообще не рассчитаны на работу при отрицательных температурах – срабатывает защита и агрегат отключается. Кроме того, есть определенные требования к хранению – холодный неотапливаемый гараж, к примеру, не подходит категорически, температура в помещении должна быть строго положительной
• дороговизна ремонта – пренебрежение правилами эксплуатации вызывает практически гарантированный отказ блока с силовыми транзисторами (IGBT). Его ремонт (замена) по стоимости равен половине (как минимум — треть) стоимости нового сварочника.

Вывод

Работать с инверторным сварочным аппаратом просто и удобно, его легко носить, хорошее быстродействие и отличное качество сварочного шва, скромный вес и габариты. Но за обилие электроники и автоматизацию, которая создает функциональные преимущества, придется расплачиваться – с одной стороны, высокой стоимостью, с другой – сложностями в эксплуатации.

Как выбрать сварочный аппарат для дома: определяемся с характеристиками

Теперь подробнее остановимся на характеристиках сварочных аппаратов.

Мощность – в техописаниях и паспортах часто указывают максимальную потребляемую мощность, которую должен иметь источник питания, от которого запитывается сварка – это значение соответствует пиковым (максимальным) нагрузкам на сеть. Оно может указываться в кВт (активная мощность) или кВа (полная мощность), при этом второе значение обычно больше из-за использования при расчетах поправочного коэффициента. Зная потребление, пользователь может проверить, насколько корректным будет подключение. Некоторые производители, чтобы совсем упростить жизнь владельца сварочного аппарата, в техописании указывают значение тока, на который должен быть рассчитан аппарат защиты, чтобы при работе сварочника не блокировалась цепь.

Даже если конструкция аппарата позволяет эксплуатировать его при низком напряжении в сети, его производительность в таких условиях будет очень низкой. Именно поэтому рекомендуется иметь запас по мощности источника питания — пределах 30%. Кроме того, регулярная эксплуатация агрегата с нагрузками, близкими к предельным, существенно снижают ресурс аппарата.

Рабочая мощность (сила) сварочника определяют исходя из силы тока, которую он может выдать. Исходя из этого показателя можно определить и максимальную толщину металла, который он способен сварить и, соответственно, максимальный диаметр для используемых электродов. Принято считать, что профессиональный агрегат рассчитан на работу с 300 и больше ампер, для общестроительных и бытовых работ можно ограничиться показателем в 200-250А (в практическом аспекте — такой ток позволяет сваривать металл с толщиной до 6 мм и работать электродом «четверкой»). Но делая скидку на стабильную нестабильность характеристик сети, правильно будет подбирать аппарат с «запасом», к примеру, планируя в основном варить электродом- «тройкой», стоит приобрести аппарат под электрод- «четверку».

При работе часто придется согласовывать силовые характеристики, учитывая условия работы, поэтому сварочный агрегат, который позволяет регулировать диапазон мощностей будет функциональнее, и потому выглядит предпочтительнее, чем аппарат с фиксированной мощностью. В этом плане инверторные агрегаты намного превосходят своих конкурентов – некоторые образцы позволяют регулировать ток в пределах 5-165А, позволяя работать на очень низких токах.

Сварка других металлов. Современные аппараты, при наличии соответствующих электродов, могут варить нержавейку и чугун. Некоторые модели, кроме обычной ручной ММА (дуговой) сварки, могут поддерживать и аргонно-дуговую сварку (TIG), а значит – могут сваривать цветные металлы. Но для того, чтобы работать «аргоном» (точнее говоря, использовать для сварки вольфрамовый тугоплавкий электрод) потребуется докупить специальное дополнительное оборудование. Но для начинающих и тех, кто рассчитывает проводить несложные сварочные работы в быту такие затраты (как на сам аппарат, так и дополнительное оснащение) будут совершенно неоправданны. Все же работа «аргоном» — это уже удел профи.

Рис. 9. Сварка чугуна

Защита от влаги и пыли. По большому счету, согласно требований безопасности, проводить сварочные работы под проливным дождем запрещено категорически. Именно поэтому большинство аппаратов имеют класс защиты IP21 – от отвесных одиночных дождевых капель и крупных частиц. Гораздо реже встречаются аппараты класса IP23, защищенные от косого дождя. Но лучше не экспериментировать – при попадании влаги внутрь аппарата инвертор практически всегда выходит из строя. Трансформаторные аппараты в этом отношении надежнее, но при этом гораздо выше риск получить электрический шок. Все выше сказанное относится и к пыли – инверторные аппараты очень чувствительны к её накоплению внутри корпуса, особенно – металлической пыли. Поэтому работать «болгаркой» стоит подальше от включенного инвертора. Рекомендовано периодически снимать корпус и «продувать» воздухом внутренности аппарата.

Рис. 10 Условия для работы могут быть самыми неблагоприятными

Дополнительные функции. Возможны только у инверторных сварочных аппаратов. Уже само их наличие говорит о том, что перед вами – высококлассный, современный, пусть и несколько дорогой, образец, в котором производитель позаботился об удобстве работы будущего пользователя:

• Hot Start (горячий старт) – повышенный начальный ток легко поджигает сварочную дугу в начале работы
• Arc Force (форсирование дуги) – сварочный ток быстро нарастает, если приблизить электрод с привариваемой детали слишком быстро
• Anti-Stick (антиприлипание на выключение) – если электрод залип, тут же понижает сварочный ток, чтобы дать возможность беспрепятственно провести отрыв

Работа от бензогенератора. Важная функция, если предстоят работы на начальном этапе строительства, когда промышленная электросеть еще может быть не подведена к участку. Большинство инверторных аппаратов адаптированы для работы с бытовыми электрогенераторами, чья мощность не меньше 5 кВа. У сварочных выпрямителей и тем более у трансформаторных такая возможность встречается значительно реже. Так что перед покупкой обязательно стоит уточнить этот момент, ознакомившись с инструкцией.

Кузовные работы. Здесь потребуются маленькие электроды и небольшой ток, так что выбор однозначно за инверторным образцом. Если планируете заниматься авторемонтом профессионально (ну или хотя бы серьезно), то стоит приобрести сварочный полуавтомат.

Комплектация. Стандартный для сварочных аппаратов комплект поставки – это 2 сварочных кабеля (длина – не больше 2 м), имеющие разъем «крокодил», чтобы крепиться к свариваемой детали, держак (электродержатель), которым, собственно, и проводится работа. А так же быстросъемные разъемы, которыми кабеля крепятся к аппарату. А вот наличие маски – элемент совсем необязательный, если предстоит длительная работа, то лучше покупать её отдельно. Гораздо интереснее, если в комплекте будет чемоданчик (коробка) для переноски и хранения аппарата – это часто встречается у инверторных аппаратов. Кроме того, для удобства работы, к ним могут поставляться ремни (тогда можно работать, повесив аппарат через плечо) или специальные ручки для удобства переноски.

Рис.11 Комплектация сварочного аппарата

Продолжительность включения – обычно в техописании обозначается сокращенно – ПВ. Длительная непрерывная работа на высоких токах приводит к тому, что сварочный аппарат перегревается и может отключиться. При этом включиться снова он может только после достаточного остывания. Пример – если в инструкции указано «ПВ=30 %», то это значит, что удерживать дугу при максимальном токе аппарат реально может из 10 минут только 3 минуты – оставшееся время ему потребуется для остывания («отдыха» от нагрузок). В реальности при работе на максимальном токе, если попытаться сжечь подряд, без остановки несколько электродов, то аппарат (особенно инверторный) отключится для остывания на несколько минут. На самом деле, этот показатель – далеко не определяющий, на практике, при бытовой эксплуатации сварки, очень редко возникают моменты, когда приходится варить действительно долго.

Как показывает опыт, чтобы сработала защита от перегрева, придется спалить, как минимум, 2-3 толстых электрода – ситуация, в реальной эксплуатации встречающаяся чрезвычайно редко. Приходится менять электроды, проверять шов, прикидывать дальнейшую работу, менять место проведения сварки – за время этих вынужденных технологических перерывов аппарат успевает несколько остыть.

Есть еще один существенный момент, влияющий на продолжительность включения – окружающая температура. Чем она выше, тем, естественно, ПВ будет меньше. Но здесь есть один важный нюанс. Производители недорогих (в подавляющем большинстве — китайских) сварочных аппаратов, для того, чтобы улучшить паспортные данные, приводят значение ПВ, определенное при температуре 20-25 градусов. А вот согласно методике, по которой ПЫ определяют европейские производители, «нормальной» температурой принято считать 40 °С. Именно поэтому зачастую так получается, что недорогая китайская «сварка» имеет показатели по продолжительности включения лучше, чем известной европейской фирмы. В реальности же получается так, что «европеец» при равных условиях с «китайцем» способен непрерывно работать гораздо дольше, выдерживая более интенсивные нагрузки.

Ограничения по температуре. Исходя из климатических условий, ручная сварка может понадобится в диапазоне температур от -40 и до +40°С . И хотя для средних широт такие показатели – пиковые, в последние годы они все чаще проявляют себя. Вот только совсем далеко не все сварочные аппараты готовы спокойно запуститься и стабильно отработать, как только температура уходит ниже нуля. Особенно капризны и непредсказуемы в этом отношении инверторы – даже при небольших «минусах» срабатывает сигнализатор перегрузки и сварочник выключается. Наименее прихотливы – трансформаторные, они легко переносят даже значительный минус. Поэтому стоит внимательно ознакомиться с техдокументацией, где должны указываться температурные ограничения – особенно, если предстоит много работать круглый год и на открытом воздухе.

Напряжение холостого хода – может обозначаться в техдокументации как НХХ или Uх.х. Важная характеристика, определяющая способность аппарата к первоначальному и повторному поджигу электрической дуги, а так же возможность к поддержанию её горения. Первоначально, для возбуждения дуги, значение напряжение должно как минимум в 1,5-2 раза превышать напряжение, необходимое для стабильного горения (на «рабочем этапе») электрической дуги. ГОСТ ограничивает значение напряжения холостого хода для аппаратов, запитывающихся переменным током — в пределах 80В, для сварочников на постоянном токе – 90 В. Общепринято, что чем больше этот показатель – тем лучше. Хотя во многих сварочных аппаратах уже имеются различные системы, которые облегчают запуск без особого повышения значения начального напряжения. На практике, 65 В для напряжения холостого хода – это уже очень хорошо.

Решая вопрос, как выбрать сварочный аппарат для дома, немаловажно учесть и внешние факторы. Если к дому (месту) работы подведена стандартная двухфазная электросеть, то врядли стоит покупать сварочник с возможностью трехфазного запитывания. Если агрегату предстоит работать в основном в сельской местности и это будет в основном «домашний» аппарат, то учитывая нестабильность сети, предпочтение стоит отдать сварочному трансформатору.

[ВИДЕО] Вопросы выбора сварочного аппарата для дома:

44kw.com

Сварочные аппараты переменного тока

Основы сварочного дела

Сварочные аппараты инверторного типа и полуавтоматы можно купить здесь

Сварочные аппараты переменного тока, применяемые на заводах и строительно-монтажных площад­ках, подразделяют на четыре основные группы: сварочные аппараты с отдель­ным дросселем; сварочные аппараты со встроенным дросселем; сварочные аппараты с подвижным магнитным шунтом; сварочные аппараты с уве­личенным магнитным рассеянием и подвижной обмоткой. Они от­личаются по конструкции и по электрической схеме. Сварочные аппа­раты состоят из понижающего транс­форматора и устройства—дросселя, подвижного магнитного шунта, под­вижной обмотки—для создания па­дающей внешней характеристики и ре­гулирования сварочного тока. Транс­форматор обеспечивает питание дуги переменным током напряжением 60… 70 В.

Сварочные аппараты с отдельным дросселем (рис. 25) состоят из пони­жающего трансформатора и дросселя (регулятора тока). Трансформатор Тр Имеет сердечник (магнитопровод) 2 из пластин, отштампованных из тонкой трансформаторной стали толщиной 0,5 мм. На сердечнике расположены первичная / и вторичная 3 обмотки. Первичная обмотка из изолированной проволоки подключается к сети пере­менного тока напряжением 220 или 380 В. Во вторичной обмотке, изготов­ленной из медной шины, индуцируется напряжение 60…70 В. Небольшое маг­нитное рассеивание и малое омичес­кое сопротивление обмоток обеспечи­вают незначительное внутреннее па­дение напряжения и высокий к. п.д. трансформатора. Последовательно с вторичной обмоткой в сварочную цепь включена обмотка 4 (из голой мед­ной шины) дросселя Др. Обмотка име­ет асбестовые прокладки, пропитанные теплостойким лаком. Сердечник дрос­селя также набран из пластин тон­кой трансформаторной стали и состоит из двух частей: неподвижной 5, на ко­торой расположена обмотка дросселя, и подвижной 6, перемещаемой с по­мощью винтовой пары 7. При враще­нии рукоятки гГо часовой стрелке воз­душный зазор а увеличивается, против часовой стрелки—уменьшается.

При возбуждении дуги (при корот­ком замыкании) большой ток, прохо­дя через обмотку дросселя, создает мощный магнитный поток, наводящий э. д.с. дросселя, направленную против напряжения трансформатора, Вторич­ное напряжение, развиваемое транс­форматором, полностью поглощается падением напряжения в дросселе. Напряжение в сварочной цепи почти достигает нулевого значения.

При возникновении дуги свароч­ный ток уменьшается; вслед за ним уменьшается э. д.с. самоиндукции дросселя, направленная против напря­жения трансформатора, и в сварочной цепи устанавливается рабочее напря­жение, необходимое для устойчивого горения дуги, меньшее, чем на­пряжение холостого хода. Изме­няя зазор а между неподвиж­ным, и подвижным магнитопро — водами, изменяют индуктивное со­противление дросселя и тем самым ток в сварочной цепи. При увели­чении зазора магнитное сопротивле­ние магнитопровода дросселя увели­чивается, магнитный поток ослабляет­ся, уменьшается э. д.с. самоиндукции катушки и ее индуктивное сопротив­ление. Это приводит к возрастанию сварочного тока. При уменьшении за­зора сварочный ток уменьшается. Один оборот рукоятки винтовой пары изменяет сварочный ток примерно на 20 А. По этой схеме изготовлены сва­рочные трансформаторы типа СТЭ. Трансформаторы СТЭ-24-У и СТЭ — 34-У не сложны по устройству и безопасны в работе и поэтому их ши­роко применяют при ручной дуговой сварке.

На рис. 26 представлен трансформатор СТЭ-34 с регулятором (дросселем) РСТЭ-34.

Трансформатор / и регулятор 2 заключены в от­дельные кожухи из тонкой листовой стали с жалюзи для естественного охлаждения н уста­новлены на колесики для перемещения. Пер­вичная обмотка из изолированной проволо­ки размещена на двух катушках. Для вклю­чения трансформатора в сеть с напряжением 220 В обмотки катушек соединяют параллель­но, а для сети напряжением 380 В —после­довательно. Вторичная обмотка из голой мед­ной шины расположена поверх первичной обмот­ки на тех же катушках. о j

Рис. 29

Мости от того, как включены эти обмотки. При встречном соединении магнитные потоки, возникающие при прохождении тока во вторичной обмотке трансформатора Фт и обмотке дросселя Фд, будут направле­ны навстречу друг другу. При этом напряжение холостого хода Uxll = = UTX — UДх, где — напряжение во вторичной обмотке трансформато­ра, В; Uд* — напряжение в обмотке дросселя, В. При попутном включении магнитные потоки Фт и Фд будут иметь одинаковое направление и на­пряжение холостого хода UXX=Uтх + + U ДХ.

Сварочный ток регулируют, изме­няя воздушный зазор а; чем больше зазор а, тем больше сварочный ток.

Сварочный аппарат СТН-500, представлен­ный на рис. 28, предназначен для ручной ду­говой сварки. Здесь применено встречное вклю­чение вторичной обмотки трансформатора и об­мотки дросселя. Обмотки трансформатора раз­мещены на двух катушках для включения в сеть с напряжением 220 и 380 В. Сварочный ток регулируют вращением рукоятки, как и в регуляторе типа РСТЭ. На торцах кожуха сва­рочного аппарата установлены клеммовые дос­ки, к которым выведены с одной стороны кон­цы первичной обмотки, а с другой—одни конец вторичной обмотки и один конец обмотки дрос­селя. Для облегчения перемещения аппарат устанавливают на тележку. Сварочные аппара­ты СТН-500-1 отличаются от СТН-500 тем, что имеют алюминиевые обмотки.

Сварочные аппараты ТСД, приме­няемые главным образом при авто­матической сварке, имеют дистанцион­ное управление регулированием сва­рочного тока. Подвижная часть сер­дечника перемещается с помощью червячной передачи от электродвига­теля, управляемого двумя магнит­ными пускателями. При включении од­ного из них сварочный ток воз­растает, при включении другого— уменьшается. Для охлаждения ап­парата установлен вентилятор с элект­родвигателем трехфазного тока мощ­ностью 0,25 кВт.

Сварочные аппараты инверторного типа и полуавтоматы можно купить здесь

Характеристика сварочных аппа­ратов с дросселем приведена в табл. 3.

Сварочные аппараты с увеличе­нным магнитным рассеянием и подвижным магнитным шунтом (рис. 29) имеют целый замкнутый маг­нитопровод, у которого на одном стержне расположены первичная 4 И вторичная 3 обмотки трансфор­матора, а на другом — реактивная обмотка 1. Между ними находит­ся стержень— магнитный шунт 2. Шунт замыкает магнитные потоки, создаваемые первичной и реактивной обмотками. При этом образуются магнитные потоки рассеяния, кото­рые создают значительное индуктив­ное сопротивление. Таким образом обеспечивается падающая внешняя характеристика трансформатора.

Сварочный ток регулируют, пере­мещая магнитный шунт вдоль направ­ления магнитного потока. При выдви­жении шунта рассеяние магнитных потоков первичной и реактивной об­моток уменьшается, вследствие чего уменьшается индуктивное сопро­тивление трансформатора. При этом сварочный ток возрастает. По тако­му принципу работают сварочные ап­параты типа СТАН и СТШ.

Таблица 3 Марка свароч­ного аппарата Напряжение, В Пределы регу­лирования сва­рочного тока, А Масса, кг Первичное Вторичное Трансфор­матора Дросселя Холостого хода Номиналь­ное СТЭ-24-У 220, 380 60 30 100. .. 500 130 90 СТЭ-34-У 220, 380 60 30 150…700 160 100 СТН-350 220, 380 70 30 80…450 220 _ СТН-500 220, 380 60 30 150…700 260 — СТН-700 220, 380 60 30 200..900 380 — ТСД-500 220, 380 80 45 200…600 445 — ТСД-1000-3 220, 380 80 42 400. .. 1200 540 — ТСД-2000 220, 380 85 59 800…2200 950 —

Сварочные аппараты типа СТШ имеют магнитный шунт, состоящий из двух половин, которые могут сдви­гаться и раздвигаться. При полностью сдвинутых половинах шунта свароч­ный ток будет минимальный. Если раз­двигать половины шунта, то магнит­ный поток рассеяния уменьшается и поэтому сварочный ток возрастает. В строительстве и промышленности при­меняют сварочные аппараты CTLL1- 300, СТШ-500 и СТШ-500-80. Аппа­рат СТШ-500-80 отличается от пер­вых двух типов тем, что имеет два диапазона сварочных токов(катушки обмоток могут переключаться с пос­ледовательного соединения для малых сварочных токов на параллельное сое­динение для больших сварочных то­ков). Для монтажных работ рекомен­дуются аппараты легкого типа CTLLI — 250 массой 44 кг.

Характеристика сварочных аппа­ратов с подвижным магнитным шун­том приведена в табл. 4.

Сварочные аппараты с увеличен­ным магнитным рассеянием и подвиж­ной обмоткой. Трансформатор име­ет магнитопровод, на обоих стержнях которого расположены по две катуш­ки: одна с первичной обмоткой, а вто­рая — со вторичной обмоткой. Катуш­ки первичной обмотки закреплены неподвижно в нижней части сердечни­ка, а катушки вторичной обмотки пере­мещаются по стержню с помощью вин­товой пары. Сварочный ток регу­лируют изменением расстояния меж­ду первичными и вторичными обмот­ками. При увеличении этого расстоя­ния магнитный поток рассеяния воз­растает, а сварочный ток уменьшает-

Таблица 4 Марка Потребля Вторич­ Пределы Сварочно­ Емая мощ Ное напряг Регулиро­ Масса, кг Го аппа­ Ность, Жение, В Вания сва Рата КВА Рочного Тока, А СТШ-250 15,3 61 80. .. 260 44 СТШ-300 20,5 60 110…405 158 СТШ-500 33,0 60 145…650 220 СТШ-500- яп 44,5 80 60…800 320

Рис. 30

Два диапазона большие токи — соединении пер-

Ся. По этому принципу изготовлены трансформаторы типа ТС (рис. 30), ТСК и ТД с алюминиевыми обмотка­ми. Сварочные аппараты ТСК имеют конденсаторы, которые включены па­раллельно первичным обмоткам. Они способствуют повышению коэффи­циента мощности. Трансформаторы типа ТД имеют сварочных токов: при параллельном вичных и вторичных обмоток и ма­лые токи — при последовательном их соединении. Переключение обмоток

Производится одновременно пакетным переключателем. В каждом диапазоне ток плавно регулируют, изменяя рас­стояние между катушками первичной и вторичной обмоток. Удобны для ра боты в условиях строительно-монтаж ной площадки трансформаторы ТД 304, отличающиеся от ТД-300 нали чием устройства в виде Дополнитель ной приставки для дистанционного ре гулирования сварочного тока. Харак теристйка сварочных аппаратов с под вижной обмоткой приведена в табл. 5

Для. строительно-монтажных ра бот очень удобны облегченные пере­носные сварочные аппараты ТСП-1 и ТСП-2. Они предназначены для сварки коротких швов, прихваток, т. е. при сварке с большими перерывами. Вто­ричная обмотка трансформатора ТСП — 1 секционирована, что позволяет сту­пенчато регулировать сварочный ток переключением секций с помощью пе­ремычки на броневой доске трансфор­матора. Масса сварочного аппарата ТСП-1 — 35 кг. Пределы свароч­ного тока 105… 180 А. Масса аппа­рата ТСП-2 — 63 кг. Номинальный ток — 300 А.

Трехфазные сварочные аппараты Применяют при сварке трехфазной ду­гой спаренными электродами. Процесс сварки осуществляется сварочными дугами, которые возбуждаются меж­ду каждым электродом и сваривае­мой деталью и между электродами. Аппарат (рис. 31) состоит из трех­фазного трансформатора /, регулятора сварочного тока и магнитного контак­тора 3. Первичная обмотка включает­ся в силовую сеть напряжением

Таблица 5 Потреб­ Вторич­ Пределы Тип Ляемая Ное напря­ Регулнро- Масса. Мощность, Жение, В Гання сва­ Кг КВ • А Рочного тока. А ТС-120 12 68 50…160 90 ТС-300 20 63 110. ..385 180 ТС-500 32 60 165…650 250 ТСК-300 20 63 110…385 215 ТСК-500 32 60 165…650 280 ТД-300 19,4 61 и 79 60…400 137 ТД-500 32 60 и 76 85…700 210

220 В (соединение обмоток в треуголь­ник) или 380 В (соединение обмоток в звезду). Вторичная обмотка имеет по две катушки на каждом стерж­не и выполнена из голой медной шины. Регулятор сварочного тока состоит из двух дросселей и трех обмоток. Две обмотки 5 и 6 расположены на одном магнитопроводе и подключены к спа­ренным в едином электрододержателе, но изолированным друг от друга электродам 7 и 8. Третья обмотка 4 Расположена на втором магнитопро­воде и подключена к свариваемой детали 9. Регулятор вмонтирован в общий корпус и снабжен двумя’ ру­коятками, с помощью которых (изме­нением воздушных зазоров в магнито — проводах) регулируется сварочный ток. Одной рукояткой регулируют ток одновременно в обеих фазах, подклю­ченных к электродам, а второй ру­кояткой— в фазе, подсоединенной к изделию.

Магнитный контактор 3 служит для включения цепи спаренных электродов. В начальный момент при возбуждении дуги сварочная цепь замыкается через сваривае­мую деталь и один из электродов (на рисунке электрод 8). Ток прохо­дит по обмотке 4 регулятора и обмот­ке 2 контактора. Контактор включает обмотку 5 регулятора. Возникает вто­рая дуга. При отводе электродов от де­тали ток в обмотках 4 и 2 прекра­щается и контактор 3 выключает цепь обмотки 5, гасит дугу между электро­дами.

Трехфазный сварочный аппарат ЗСТ конструкции проф. Н. С. Силунова имеет мощность 45 кВ-А, вторичное напряжение — 60 В, сварочный ток— 450 А. Заводом «Электрик» для руч­ной сварки выпущены трехфазные сва­рочные аппараты ТТС-400 на 400 А, состоящие из двух спаренных транс­форматоров СТН в едином корпусе. Схема питания трехфазной сварочной дуги приведена на рис. 32. Для авто­матической сварки заводом «Элект­рик» выпущены трехфазные сварочные аппараты ТТСД-1000 на 1000 А, сос­тоящие из двух спаренных трансфор­маторов ТСД-1000-4.

Рис. 32

Трехфазные сварочные аппараты обеспечивают высокую производитель­ность, экономию электроэнергии (к. п.д. достигает 0,9) и равномерную загрузку фаз сети при высоком коэф­фициенте мощности (cos ф= 0,8), од­нако ввиду сложности сварочного обо­рудования и трудностей при сварке потолочных и вертикальных швов при­меняются ограниченно.

При необходимости обеспечить большой сварочный ток и при отсутст­вии сварочных аппаратов достаточной мощности можно применять парал­лельное включение трансформаторов Схема такого включения сварочных аппаратов представлена на рис. 33. Для параллельной работы нужно при­менять трансформаторы с одинаковы­ми внешними характеристиками и на­пряжениями первичной и вторичной цепей. Одноименные концы первичных обмоток а соединяют между собой и общие клеммы 1 включают в силовую сеть переменного тока. Одноименные концы вторичной обмотки b также сое­динены между собой: клеммы 2 поД — czn

Ужлт-*

Рис. 33

Ключают к дросселям Др, а клеммы 3— к детали. Дроссели соединяют между собой также параллельно. Сва­рочный ток регулируют вращением ру­кояток дросселей так, чтобы обеспе­чить равенство нагрузок на трансфор­маторы. Равенство нагрузок проверя­ют амперметром.

В некоторых случаях для повыше­ния устойчивости горения дуги, питае­мой переменным током, применяют способ наложения на сварочный ток частотой 50 Гц токов высокой час­тоты (150…500 кГц) и высокого нап­ряжения (1500…6000 В). Такие меры предпринимают при сварке тонкостен­ных изделий дугой малой мощности и при сварочном токе 20…40 А, а также при сварке в защитных газах, сварке специальных сталей и некото­рых цветных металлов.

Для получения токов высокой час­тоты и высокого напряжения приме­няют осцилляторы — параллельного и Последовательного включения. Прин­ципиальная схема осциллятора парал­лельного включения ОСПЗ-2М и его включения в сварочную цепь показа­на на рис. 34. Осциллятор ОСПЗ-2М включают непосредственно в питаю­щую сеть напряжением 220 В. Он состоит из повышающего (с 220 В до 6000 В) трансформатора ПТ и ко­лебательного контура. Колебательный контур, состоящий из высокочастотно­го трансформатора ВЧТ, конденсато­ра С5 и разрядника Р, вырабатывает высокочастотный ток. Контур связан со сварочной цепью индуктивно через трансформатор ВЧТ, выводы вторич­ной обмотки которого присоединяют: один — к клемме «земля» выводной панели, а другой—ко второй клемме через конденсатор Сб и предохрани­тель Ярг Конденсатор Сб препятствует прохождению тока высокого напряже­ния и низкой частоты в сварочную цепь и служит для защиты сварщика в случае пробоя конденсатора Съ. Пре­дохранитель Пру выключает осцилля­тор в случае пробоя конденсатора Сб. Для устранения радиопомех в питаю­щей сети осциллятор снабжен фильт­ром из двух защитных дросселей Др 1 и Дрч и четырех конденсаторов С1, Сч, Сз и СА. Фильтр защищает цепь питания от токов высокой час­тоты. Для общей защиты от радио­помех осциллятор имеет экранирую­щий металлический кожух.

Осцилляторы последовательного включения ( М-3, ОС-1) применяют в установках для дуговой сварки в за­щитных газах. Они обеспечивают бо­лее надежную защиту генератора (или силового выпрямительного блока) от пробоя высокочастотным напряже­нием осциллятора.

При применении осциллятора дуга загорается легко, даже без прикосно­вения электрода к изделию (при зазо­ре 1…2 мм), что объясняется предва­рительной ионизацией воздушного промежутка между электродом и сва­риваемой деталью.

Сварочные аппараты инверторного типа и полуавтоматы можно купить здесь

Институтом электросварки им. Е. О. Патона разработан импульсный генератор ГИ-1, который .подает ток высокого напряжения (200…300 В) им­пульсами в те моменты, когда напря­жение в сварочной цепи переходит через нулевое значение. кие гене­раторы более надежны в работе и более экономичны, чем осцилляторы, так как требуют меньше энергии.

В последнее время с появлением китайской техники на мировом рынке, сварочный аппарат стал наиболее популярным инструментом у владельцев частных домов, коттеджей, дач и гаражей. Учитывая соотношение цен на приобретение сварки …

Выполнение сварочных работ на строительно-монтажной площадке требует особо четкого выполнения всех правил безопасности производ­ства работ. Сварочные работы на высоте с лесов, подмостей и люлек разрешается производить только по­сле проверки этих …

Из применяемых средств контроля особую опасность представляют рент­геновские и гамма-лучи. Рентгенов­ские и гамма-лучи опасны для человека при продолжительном облу­чении и большой дозе. Предельно ДО­пустимая доза, которая не вызывает необратимых изменений …

msd.com.ua

Как выбрать сварочный аппарат

Сварочный аппарат — устройство, предназначенное для надежного крепления металлических листов и изделий. При помощи данного инструмента можно быстро, а главное, надолго закрепить необходимые элементы.

Существует несколько типов сварочных аппаратов:

Сварочный аппарат переменного тока — предназначен для сварки черных металлов встык и внахлест. Самый распространенный и популярный вид сварочного оборудования, применяемый для сварки методом MMA — с применением штучных плавящихся электродов с рутиловым или фтористо-кальциевым покрытием. Такие приборы доступны по цене и имеют достаточно простую конструкцию, которая оказывает положительное влияние на долговечность и надежность сварочного аппарата.

Сварочный аппарат постоянного тока — предназначен для сварки не только черных металлов, но и нержавеющей стали и цветных металлов. По своей конструкции данное устройство очень похоже на сварочный аппарат переменного тока, но на выходе данного устройства установлен диодный или тиристорный выпрямитель, благодаря которому переменный ток выпрямляется, но сам аппарат теряет часть мощности. Конструкция такого инструмента сложная, тяжелая и, следовательно, достаточно дорогая. Но с точки зрения комфорта во время работы, сварочный аппарат постоянного тока максимально подходит для этой цели. Постоянный ток обладает полярностью, поэтому это необходимо учитывать при выборе и подключении электродов.

Аппараты полуавтоматической сварки в среде инертного или активного газа (MIG/MAG) — применяется для сварки железа, обычной и нержавеющей стали, алюминия. Широко используется при осуществлении ремонта автомобилей. Такие аппараты имеют очень сложное устройство и стоят достаточно дорого. Сам аппарат состоит из трансформатора с крутопадающей вольтамперной характеристикой, выпрямителя, привода проволоки и рукава с горелкой. Сварка осуществляется при помощи проволоки толщиной 0,6 — 1,2 миллиметров, выполненной из различных металлов в среде защитного газа. Как правило, выходной ток может регулироваться ступенчато, очень редко можно встретить модели с плавным регулированием. Различные модели данного устройства могут работать с газом, без него или объединяя эти два вида сварки. Для осуществления сварки без газа применяется флюсовая проволока. Для работ с газом баллон с этим веществом подбирается в зависимости от свариваемого материала.

Сварочные инверторы — это самый современный и высокотехнологичный прибор для осуществления сварочных работ. Такой инструмент весит совсем немного — от 3 килограмм, имеет небольшие габариты и не сильно зависит от входного напряжения. Это аппарат постоянного тока. Питающее напряжение на входе выпрямляется, а потом преобразуется в переменное напряжение с частотой 20 — 45 килогерц, которое и подается на трансформатор. На выходе напряжение выпрямляется.

Итак, как же ориентироваться в рабочих характеристиках тех или иных моделей?

Первый параметр, на который стоит обратить внимание — это входное напряжение. Оно может быть однофазным (220 Вольт) и трехфазным (380 Вольт). Все аппараты, кроме инверторных, чувствительны к перепадам напряжения. Понижение напряжения снизит выходные характеристики сварочного аппарата, а повышение — вызовет перегрузку и последующее отключение прибора.

Следующий параметр — напряжение холостого хода. Оно варьируется от 45 до 70 Вольт. Чем выше напряжение, тем проще поджечь дугу, и тем стабильнее будет осуществляться процесс горения сварочного аппарата. Эта характеристика должна учитываться при подборе электродов.

Еще один параметр — выходной ток. В бытовых сварочных аппаратах он может варьироваться от 10 до 250 Ампер, в профессиональных устройствах данный показатель может доходить до 500 Ампер. Регулировка может быть или ступенчатой, или плавной. Чем выше максимальный ток, тем больше возможностей имеет сварочный аппарат: его производительность возрастет, появится возможность использовать электроды большего диаметра, а, следовательно, может выполняться более сложная работа. При подборе типа электродов также обращайте внимание на эту характеристику — рутиловые электроды плавятся при меньшем токе, основные — требуют более высоких значений тока.

Еще один параметр, заслуживающий внимания — это минимальный и максимальный диаметр электродов (в случае с полуавтоматом — минимальный и максимальный диаметр проволоки). Именно этот параметр определяет толщину материала, для сварки которого сможет применяться аппарат. Диаметр электродов варьируется от 0,5 до 6,0 миллиметров. Для выполнения большинства стандартных задач требуется диаметр от 2 до 3 миллиметров. В полуавтоматах используется смотанная в катушки проволока диаметром от 0,6 до 1,2 миллиметров.

Необходимо крайне внимательно относиться к выбору электродов и проволоки. От этого напрямую зависит качество сварочного шва. Данные материалы имеют срок годности и особые требования к хранению. Электроды могут отличаться полярностью, родом тока (он может быть переменным или постоянным), покрытием, материалом. Электроды, предназначенные для работ по чугуну, титану, нержавейке и другим очень редко используются в бытовых целях. Очень часто можно встретить универсальные по полярности электроды. Можно использовать основное (фтористо-кальциевое) и рутиловое покрытие. При использовании электродов с основным покрытием шов получается прочным и защищенным от окисления, но для качественной работы требуется напряжение холостого хода порядка 70 Вольт. В продаже бывают аппараты с двумя выходами — 50 и 70 Вольт. Стоят они дороже обычных сварочных аппаратов, но позволяют получить более высокое качество сварного шва. Такие устройства отлично подойдут как для любителя, так и для профессионала.

Выбор диаметра электродов напрямую зависит от толщины свариваемого материала:

• Диметр электрода 1,5 мм — толщина материала 1,5 — 2,0 мм
• Диметр электрода 2,0 мм — толщина материала 1,5 — 3,0 мм
• Диметр электрода 2,5 мм — толщина материала 1,5 — 5,0 мм
• Диметр электрода 3,2 мм — толщина материала 2,0 — 12 мм
• Диметр электрода 4,0 мм — толщина материала 4,0 — 20 мм
• Диметр электрода 5,0 мм — толщина материала 10 — 40 мм

Для сварочных работ обязательно требуется специальная экипировка.

Самым главным элементом является сварочная маска и ее основной элемент — защитное стекло, которое должно иметь возможность легко заменяться. Для сварки обычно используются светофильтры двух типов: С-2 и С-4.

Также для сварочных работ требуется соответствующая защитная одежда, закрывающая кожу от ультрафиолета и защищающая от брызг. Спецовка, краги, ботинки или сапоги, прорезиненные или брезентовые перчатки — это минимальный набор, который обязательно необходим для осуществления сварочных работ.

Не стоит забывать о том, что сварочные работы — это достаточно серьезный вид деятельности, поэтому оборудование для него следует подбирать с особой тщательностью, учитывая все нюансы.

www.diy.ru

---

Смотрите также

• Катет шва при сварке
• Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах
• Сварка что такое
• Универсальный сварочный
• Агрегат сварочный передвижной
• Аппарат для сварки медных проводов
• Топ сварочных инверторов
• Сварка чугуна полуавтоматом обычной проволокой
• Ожоги от сварки
• Роботы сварочные
• Классификация источников питания сварочной дуги

Сварочный аппарат переменного тока и постоянного в чем разница

Главная » Статьи » Сварочный аппарат переменного тока и постоянного в чем разница

сварка постоянным током — сварочные аппараты переменного и постоянного тока, в чем разница? — 2 ответа



В разделе Добро пожаловать на вопрос сварочные аппараты переменного и постоянного тока, в чем разница? заданный автором Евгений Савчук лучший ответ это разная дуга — разные электроды. . .Устройство сварочных трансформаторов: под корпусом находится сердечник — замкнутый магнитопровод, первичная и вторичная обмотка. Проходя через первичную обмотку, ток намагничивает сердечник. Магнитный поток на вторичной обмотке индуцирует переменный ток. Напряжение полученного переменного тока зависит от количества витков на вторичной обмотке. Чем больше вторичная обмотка, тем выше напряжение. Результат работы — переменный сварочный ток; сварочный трансформатор постоянного тока включает в свою конструкцию выпрямитель.Сварка на постоянном токе обеспечивает получение сварного соединения более высокого качества по сравнению со сваркой на переменном токе. Из-за отсутствия нулевых значений тока повышается стабильность горения дуги, увеличивается глубина проплавления, снижается разбрызгивание, улучшается защита дуги, повышаются прочностные характеристики металла сварного шва, снижается количество дефектов шва, а пониженное разбрызгивание улучшает использование присадочного материала и упрощает операции зачистки сварного соединения от шлака и застывших брызг металла. Всё это привело к тому, что для сварки качественных швов ответственных соединений больше применяют сварку на постоянном токе.

ссылка

2oa.ru

Чем отличается сварочный аппарат от инвертора?

При необходимости самостоятельного проведения сварочных работ возникает вопрос: какого типа сварочный аппарат приобрести. Сварка — это создание неразъёмных соединений между свариваемыми частями на уровне атомов. Сварное соединение является одним из самых прочных и поэтому применяется довольно часто.

При электросварке нагрев и плавление металла происходит за счёт образования электрической дуги между торцевой частью электрода и свариваемой поверхностью. Источники образования и поддержания дуги делятся на несколько типов:

1. Трансформаторные.
2. Инверторные.
3. Выпрямители.
4. Сварочные агрегаты на основе двигателя внутреннего сгорания.

Рассмотрим два типа, нашедших наиболее широкое применение: сварочный аппарат на основе трансформатора и инверторный источник электрической дуги.

Трансформаторный сварочный аппарат

Это самый простой из сварочных аппаратов, использующий переменный ток сети. Работает за счёт трансформатора, который регулирует напряжение сети до сварочного. Трансформаторные или индукционные сварочные аппараты имеют деление по следующим признакам:

• Мощность (чем больше сила сварочного тока, тем более толстый металл возможно обрабатывать).
• Количество постов, то есть рабочих мест (сколько человек одновременно могут работать).
• Напряжение (однофазная или трёхфазная сеть).

Преимуществом его является более простая и надёжная конструкция, невысокая стоимость, высокая ремонтопригодность.

Трансформаторный сварочный аппарат

К недостаткам относят зависимость дуги от скачков напряжения сети, большой вес и габаритные размеры, сильный нагрев во время проведения работ.

Что такое инвертор?

Инверторный сварочный аппарат или просто инвертор — один из источников энергии для электродуговой сварки, в основе которого лежит использование тока высокой частоты. Его работа осуществляется за счёт силовой электроники и небольшого трансформатора.

Инверторный сварочный аппарат

Достоинствами его признано низкое энергопотребление, компактность, небольшой вес и размеры, достаточно высокое качество шва.

К отрицательным сторонам инвертора можно отнести относительно высокую стоимость, боязнь влаги, пыли и низких температур (характерно для бюджетных моделей), чувствительность к скачкам напряжения, дорогостоящий ремонт.

Что общего у инвертора и трансформаторного сварочного аппарата

Сходство этих аппаратов в их назначении — образование и поддержание электрической дуги. Но есть ещё некоторые моменты, которые их объединяют:

• Рассматриваемые аппараты объединяет наличие трансформатора, но разного размера. За счёт предварительного получения тока высокой частоты, в инверторах нет необходимости в использовании больших трансформаторов. Для получения тока 160 А нужен трансформатор весом 0,25 кг. Для получения такого же тока в индуктивных аппаратов необходим трансформатор весом 18-20 кг.
• Возможность плавной регулировки тока. Трансформаторные аппараты имеют такую возможность благодаря изменению величины воздушного зазора в магнитопроводе.
• Питание аппаратов осуществляется от бытовой (220В) или промышленной (380В) сети.
• У большинства сварочных аппаратов есть защита от короткого замыкания.

Чем отличаются инверторный и трансформаторный источник электрической дуги

1. Габариты и вес сварочного аппарата трансформаторного типа больше, чем у инвертора. Промышленные образцы могут весить более ста килограммов.
2. Принцип действия. В инверторе переменный ток сети преобразуется первичным выпрямителем в постоянный, затем снова в переменный ток высокой частоты и далее снова происходит изменение на постоянный на вторичном выпрямителе. У сварочных аппаратов трансформаторного типа сила тока изменяется за счёт изменения положения магнитопровода, то есть сердечника понижающего трансформатора или включения в цепь разного количества витков обмоток.
3. Инвертор имеет более устойчивую дугу, благодаря стабильности сварочного тока, что влияет на качество шва.
4. Разница в конструкции. Инвертор более сложный и может оснащаться следующими дополнительными функциями: HOT START – увеличение начального тока для улучшения поджига сварочной дуги. ARC FORCE — увеличение сварочного тока для ускорения процесса плавления и препятствия залипанию, то есть происходит форсирование дуги. ANTI-STICK – снижение тока при залипании электрода для увеличения времени на его отрыв и защиты от перегрузки.
5. Процесс обучения работе на трансформаторе более сложный и трудоёмкий. Однако, освоив эти навыки, без труда можно работать на инверторе.
6. Инвертор выдаёт постоянный ток, трансформатор работает на переменном с частотой бытовой электросети 50 Гц.
7. Коэффициент мощности инвертора наибольший из всего сварочного оборудования, а КПД превышает трансформаторные аналоги на 20-30%.
8. Широкий диапазон изменения тока сварки.
9. Инвертор имеет такой показатель как коэффициент прерывистости работы (КП). Он определяет время непрерывной работы на максимальном сварочном токе. То есть, если КП равен 50%, то после 10 минут работы ему требуется 5 минут на охлаждение. К трансформаторному сварочному аппарату такие требования не предъявляются.
10. Возможность использования электродов, предназначенных как для постоянного, так и для переменного тока.

На сегодняшний день на рынке довольно широкий выбор оборудования для сварки различных производителей. Выбор сварочного аппарата следует производить исходя из задач, которые с его помощью предстоит выполнять.

vchemraznica.ru

Преимущества и недостатки аппаратов переменного тока для сварки

В двадцатом веке сварочный аппарат переменного тока был самым распространенным устройством сварки металлов в строительстве и промышленности. Это объясняется простотой конструкцией аппарата. Если говорить кратко, он представляет собой силовой понижающий трансформатор, вторичная обмотка которого имеет несколько выводов. В зависимости от того какой метал нужно варить, какой толщины, каким электродом, сварщик выбирает тот или иной вывод вторичной обмотки.

Виды устройств

Сварочные аппараты, работающие за счет действия переменного тока, подразделяются на следующие виды:

• оборудование для ручной электродуговой сварки с помощью отдельных электродов покрытых флюсом;
• оборудование для ручной аргоновой электросварки с помощью неплавящихся электродов из вольфрама;
• полуавтоматическое оборудование, осуществляющее сварку в среде защитного и инертного газа с помощью электродной проволоки;
• оборудование контактной сварки.

В международной классификации электродуговая сварка получила обозначение ММА-АС или ММА-DC, в случае ручной электросварки одиночными электродами, а аргоновая сварка с неплавящимися электродами – TIG.

Конструкция на трансформаторах

Обычный аппарат для сварки по размерам и форме выглядел как стиральная бытовая машинка на колесах, только еще тяжелее. Замкнутый магнитопровод располагался вертикально. Внизу находилась первичная обмотка трансформатора.

Вторичная обмотка была подвижной. Она прикреплялась к гайке вертикального винта с ленточной резьбой. На крышке корпуса располагался рым-болт с ручкой. При вращении ручки гайка с вторичной обмоткой перемещалась по винту, изменяя магнитный поток, проходящий через катушки. Таким образом, осуществлялась регулировка сварочного электротока. Для перемещения аппарата на крышке имелась ручка, для присоединения проводов сварочной цепочки на боковой стенке располагался зажим. Все стенки имели щелевые отверстия для охлаждения трансформатора.

Говоря о таких аппаратах в прошедшем времени, имеется в виду, что сейчас в большинстве своем используют сварочные инверторы переменного и постоянного тока. Сварочным оборудованием на основе силового трансформатора практически не пользуются.

Чтобы сварочный шов получался качественным, требуется круто падающая вольтамперная характеристика трансформатора. Это достигается двумя способами. Первый вариант: в трансформаторе с нормальным магнитным рассеянием и отдельной реактивной катушкой (дросселем) регулировку сварочного процесса осуществляют за счет изменения зазора в сердечнике дросселя. Второй вариант: регулировка осуществляется за счет изменения зазора между первичной и вторичной катушками. При этом изменение электротока в широком диапазоне не приводит к изменению напряжения дуги, что положительно сказывается на качестве шва.

Оборудование для контактной сварки

У аппаратов контактной сварки в момент сварочного процесса у маломощных устройств сварочный ток достигает 5000-10000 А, в мощных устройствах доходит до 500 кА. Поэтому к трансформаторам предъявляются высокие требования.

Они являются понижающими трансформаторами с рядом конструктивных особенностей:

• чтобы получить максимальный электроток вторичная обмотка выполняется из одного витка;
• первичная обмотка выполняется на дисковом сердечнике в виде отдельных секций. Разбивка катушек на секции необходима для регулировки электротока, а диск для равномерного охлаждения;
• вторичная обмотка выполнена в виде параллельно соединенных медных дисков. Для защиты от влаги они залиты эпоксидной смолой;
• предусматривается воздушное или водяное охлаждение.

Аппараты контактной сварки в большинстве своем однофазные с сердечниками броневого типа. Так как качество сварки сильно зависит от длительности сварочного импульса, то коммутационное оборудование достаточно сложное – плата за точность. Аппараты испытывают большие механические нагрузки, до 400 пусков минуту, поэтому к ним предъявляются дополнительные требования по прочности конструкции.

Маломощные аппараты контактной сварки имеют сварочной ток до 5000 А, весят около 20 кг и сваривают металл толщиной до 2,5 мм. Широко применяются в домашних условиях и мелких мастерских.

Конструкция инвертора

Инверторы иногда называют сварочными аппаратами постоянного тока, поскольку при их работе на первом этапе происходит преобразование переменного напряжения в постоянное.

Инверторы активно вытесняют аппараты на трансформаторах благодаря небольшому весу, компактным размерам и высокой производительности.

Сварочный инвертор состоит из высоковольтного выпрямительного диодного моста и фильтра низких частот, генератора частоты в пределах 30-70 кГц, силовых высоковольтных ключей, разделительного конденсатора и понижающего трансформатора. Он выполняет функцию преобразователя низкочастотного переменного тока в высокочастотный.

Напряжение 220 В 50 Гц подается на выпрямительный мост, где происходит его выпрямление, фильтр снижает пульсации и поступает на электронные ключи выполненные на биполярных транзисторах с изолированным затвором или полевых транзисторах. На выходе ключей, благодаря блоку управления на основе генератора частоты, получается сигнал частотой 30-70 кГц. Проходя через разделительный конденсатор, электроток избавляется от постоянной составляющей и поступает на первичную обмотку понижающего трансформатора. На выходе вторичной обмотки получается высокочастотный переменный ток, который используется для сварки. По сути, сварочные инверторы переменного тока выполняются, как импульсные источники питания без выпрямительного блока на выходе.

Из-за быстрого перехода через ноль сварочные инверторные аппараты переменного тока имеют устойчивую, равномерную дугу, что положительно сказывается на качестве шва. Использование инвертора позволяет получить малогабаритный аппарат большой мощности. Недостатком инвертора можно считать высокую чувствительность к скачкам напряжения.

Достоинства и недостатки

Ручная дуговая сварка переменным током работает на основе силового трансформатора, имеющего простую, надежную и недорогую конструкцию. Она может работать практически в любых условиях и длительное время без перерывов. К недостаткам нужно отнести невысокую производительность сварочных работ, необходимость постоянного удаления шлака. Сварочный шов получается хуже, чем дает сварка постоянным током.

Аргоновая сварка с использованием аппарата переменного тока с неплавящимися электродами дает сварной шов высочайшего качества, позволяет варить металл большого сечения, отсутствуют брызги. К недостаткам нужно отнести необходимость использования дополнительного оборудования в виде газовых баллонов и низкую производительность работ.

Электроды и особенности работ

Для сварки переменным электротоком электроды разработаны давно и имеют большое разнообразие. При использовании инверторов пришлось создавать новые электроды из-за специфики высокочастотного переменного тока.

Наиболее широко применяются электроды марок АНО, ОЗС, МР. Они используются для сварки углеродистых и низколегированных сталей. Обеспечивают легкое разжигание электрической дуги и равномерность ее поддержания, легкое удаление шлака. Могут применяться для сварочных аппаратов переменного и постоянного тока.

Главная особенность сварки переменным током заключается в изменении полярности протекающего через электрическую дугу тока. Из-за того, что на частоте 50 Гц время перехода через ноль довольно большое, дуга почти гаснет, получается неравномерной. Это приводит часто к пористости шва, снижению его качества. При использовании высокочастотного переменного электротока этот недостаток практически преодолевается. Использование постоянного позволяет получать сварочные швы более высокого качества за счет равномерного выделения теплоты в сварочной ванне. На постоянном токе электрическая дуга зажигается при меньшем напряжении, и ее легче поддерживать сварщику.

Похожие статьи

svaring.com

В чем разница переменного тока и постоянного?

Лишь немногие способны реально осознать, что переменный и постоянный ток чем-то отличаются. Не говоря уже о том, чтобы назвать конкретные различия. Цель данной статьи – объяснить основные характеристики этих физических величин в терминах, понятных людям без багажа технических знаний, а также предоставить некоторые базовые понятия, касающиеся данного вопроса.

Сложности визуализации

Большинству людей не составляет труда разобраться с такими понятиями, как «давление», «количество» и «поток», поскольку в своей повседневной жизни они постоянно сталкиваются с ними. Например, легко понять, что увеличение потока при поливе цветов увеличит количество воды, выходящей из поливочного шланга, в то время как увеличение давления воды заставит ее двигаться быстрее и с большей силой.

Электрические термины, такие как «напряжение» и «ток», обычно трудно понять, поскольку нельзя увидеть или почувствовать электричество, движущееся по кабелям и электрическим контурам. Даже начинающему электрику чрезвычайно сложно визуализировать происходящее на молекулярном уровне или даже четко понять, что собой представляет, например, электрон. Эта частица находятся вне пределов сенсорных возможностей человека, ее невозможно увидеть и к ней нельзя прикоснуться, за исключением случаев, когда определенное количество их не пройдет через тело человека. Только тогда пострадавший определенно ощутит их и испытывает то, что обычно называют электрическим шоком.

Тем не менее, открытые кабели и провода большинству людей кажутся совершенно безвредными только потому, что они не могут увидеть электронов, только и ждущих того, чтобы пойти по пути наименьшего сопротивления, которым обычно является земля.

Аналогия

Понятно, почему большинство людей не могут визуализировать то, что происходит внутри обычных проводников и кабелей. Попытка объяснить, что что-то движется через металл, идет вразрез со здравым смыслом. На самом базовом уровне электричество не так сильно отличается от воды, поэтому его основные понятия довольно легко освоить, если сравнить электрическую цепь с водопроводной системой. Основное различие между водой и электричеством заключается в том, что первая заполняет что-либо, если ей удастся вырваться из трубы, в то время как второе для передвижения электронов нуждается в проводнике. Визуализируя систему труб, большинству легче понять специальную терминологию.

Напряжение как давление

Напряжение очень похоже на давление электронов и указывает, как быстро и с какой силой они движутся через проводник. Эти физические величины эквивалентны во многих отношениях, включая их отношение к прочности трубопровода-кабеля. Подобно тому, как слишком большое давление разрывает трубу, слишком высокое напряжение разрушает экранирование проводника или пробивает его.

Ток как поток

Ток представляет собой расход электронов, указывающий на то, какое их количество движется по кабелю. Чем он выше, тем больше электронов проходит через проводник. Подобно тому, как большое количество воды требует более толстых труб, большие токи требуют более толстых кабелей.

Использование модели водяного контура позволяет объяснить и множество других терминов. Например, силовые генераторы можно представить как водяные насосы, а электрическую нагрузку – как водяную мельницу, для вращения которой требуется поток и давление воды. Даже электронные диоды можно рассматривать как водяные клапаны, которые позволяют воде течь только в одну сторону.

Постоянный ток

Какая разница между постоянным и переменным током, становится ясно уже из названия. Первый представляет собой движение электронов в одном направлении. Очень просто визуализировать его с использованием модели водяного контура. Достаточно представить, что вода течет по трубе в одном направлении. Обычными устройствами, создающими постоянный ток, являются солнечные элементы, батареи и динамо-машины. Практически любое устройство можно спроектировать так, чтобы оно питалось от такого источника. Это почти исключительная прерогатива низковольтной и портативной электроники.

Постоянный ток довольно прост, и подчиняется закону Ома: U = I × R. Мощность нагрузки измеряется в ваттах и ​​равна: P = U × I.

Из-за простых уравнений и поведения постоянный ток относительно легко осмыслить. Первые системы передачи электроэнергии, разработанные Томасом Эдисоном еще в XIX веке, использовали только его. Однако вскоре разница в переменном токе и постоянном стала очевидной. Передача последнего на значительные расстояния сопровождалась большими потерями, поэтому через несколько десятилетий он был заменен более выгодной (тогда) системой, разработанной Николой Теслой.

Несмотря на то что коммерческие силовые сети всей планеты в настоящее время используют переменный ток, ирония заключается в том, что развитие технологии сделало передачу постоянного тока высокого напряжения на очень больших расстояниях и при экстремальных нагрузках более эффективной. Что, например, используется при соединении отдельных систем, таких как целые страны или даже континенты. В этом заключается еще одна разница в переменном токе и постоянном. Однако первый по-прежнему используется в низковольтных коммерческих сетях.

Постоянный и переменный ток: разница в производстве и использовании

Если переменный ток намного проще производить с помощью генератора, используя кинетическую энергию, то батареи могут создавать только постоянный. Поэтому последний доминирует в схемах питания низковольтных устройств и электроники. Аккумуляторы могут заряжаться только от постоянного тока, поэтому переменный ток сети выпрямляется, когда аккумулятор является основной частью системы.

Широко распространенным примером может служить любое транспортное средство – мотоцикл, автомобиль и грузовик. Генератор, устанавливаемый на них, создает переменный ток, который мгновенно преобразуется в постоянный с помощью выпрямителя, поскольку в системе электроснабжения присутствует аккумулятор, и большинству электроники для работы требуется постоянное напряжение. Солнечные элементы и топливные ячейки также производят только постоянный ток, который затем при необходимости можно преобразовать в переменный с помощью устройства, называемого инвертором.

Направление движения

Это еще один пример разницы постоянного тока и переменного тока. Как следует из названия, последний представляет собой поток электронов, который постоянно меняет свое направление. С конца XIX века почти во всех бытовых и промышленных электрических всего мира используется синусоидальный переменный ток, поскольку его легче получить и гораздо дешевле распределять, за исключением очень немногих случаев передачи на большие расстояния, когда потери мощности вынуждают использовать новейшие высоковольтные системы постоянного тока.

У переменного тока есть еще одно большое преимущество: он позволяет возвращать энергию из точки потребления обратно в сеть. Это очень выгодно в зданиях и сооружениях, которые производят больше энергии, чем потребляют, что вполне возможно при использовании альтернативных источников, таких как солнечные батареи и ветряные турбины. Тот факт, что переменный ток позволяет обеспечить двунаправленный поток энергии, является основной причиной популярности и доступности альтернативных источников питания.

Частота

Когда дело доходит до технического уровня, к сожалению, объяснить, как работает переменный ток, становится сложно, поскольку модель водяного контура к нему не совсем подходит. Однако можно визуализировать систему, в которой вода быстро меняет направление потока, хотя не понятно, как она при этом будет делать что-то полезное. Переменный ток и напряжение постоянно меняют свое направление. Скорость изменения зависит от частоты (измеряемой в герцах) и для бытовых электрических сетей обычно составляет 50 Гц. Это означает, что напряжение и ток меняют свое направление 50 раз в секунду. Вычислить активную составляющую в синусоидальных системах довольно просто. Достаточно разделить их пиковое значение на √2.

Когда переменный ток меняет направление 50 раз в секунду, это означает, что лампы накаливания включаются и выключаются 50 раз в секунду. Человеческий глаз не может это заметить, и мозг просто верит, что освещение работает постоянно. В этом заключается еще одна разница в переменном токе и постоянном.

Векторная математика

Ток и напряжение не только постоянно меняются – их фазы не совпадают (они несинхронизированные). Подавляющее большинство силовых нагрузок переменного тока вызывает разность фаз. Это означает, что даже для самых простых вычислений нужно применять векторную математику. При работе с векторами невозможно просто складывать, вычитать или выполнять любые другие операции скалярной математики. При постоянном токе, если по одному кабелю в некоторую точку поступает 5A, а по другому – 2A, то результат равен 7A. В случае переменного это не так, потому что итог будет зависеть от направления векторов.

Коэффициент мощности

Активная мощность нагрузки с питанием от сети переменного тока может быть рассчитана с помощью простой формулы P = U × I × cos (φ), где φ – угол между напряжением и током, cos (φ) также называется коэффициентом мощности. Это то, чем отличаются постоянный и переменный ток: у первого cos (φ) всегда равен 1. Активная мощность необходима (и оплачивается) бытовыми и промышленными потребителями, но она не равна комплексной, проходящей через проводники (кабели) к нагрузке, которая может быть рассчитана по формуле S = U × I и измеряется в вольт-амперах (ВА).

Разница между постоянным и переменным током в расчетах очевидна – они становятся более сложными. Даже для выполнения самых простых вычислений требуется, по крайней мере, посредственное знание векторной математики.

Сварочные аппараты

Разница между постоянным и переменным током проявляется и при сварке. Полярность дуги оказывает большое влияние на ее качество. Электрод-позитивная сварка проникает глубже, чем электрод-негативная, но последняя ускоряет наплавление металла. При постоянном токе полярность всегда постоянная. При переменном она меняется 100 раз в секунду (при 50 Гц). Сварка при постоянном предпочтительнее, так как она производится более ровно. Разница в сварке переменным и постоянным током заключается в том, что в первом случае движение электронов на долю секунды прерывается, что приводит к пульсации, неустойчивости и пропаданию дуги. Этот вид сварки используется редко, например, для устранения блуждания дуги в случае электродов большого диаметра.

fb.ru

---

Смотрите также

• Дефекты сварочные
• Сварка ударная
• Горелка для сварки
• Сварочный трансформатор устройство и принцип действия
• Разделка кромок под сварку трубопроводов
• Мир сварки
• Трансформатор для сварочного полуавтомата
• Автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом
• Сварка нержавейки полуавтоматом в среде углекислого газа
• Насмотрелся на сварку болят глаза
• Ремонт полуавтоматов сварочных

Изучена и объяснена основная переменная сварочного тока

Существует лишь несколько параметров сварки, которые напрямую влияют на физику сварочной дуги. Одним из таких параметров является сварочный ток. По этой причине это важная переменная в той или иной форме в большинстве правил сварки.

Сварочный ток также является важным фактором, влияющим на погонную энергию сварки. Если вы хотите узнать больше о существенной переменной тепловложения при сварке, нажмите здесь…

В этом эссе мы рассмотрим, как устанавливается сварочный ток в различных процессах сварки и как это влияет на различные обстоятельства. Мы также рассмотрим, сколько из распространенных кодов сварки рассматривают сварочный ток как переменный.

---

 Компас WelderDestiny: Еженедельная подписка на электронный журнал

---

Вы можете ознакомиться с предыдущими выпусками «Компаса WelderDestiny», нажав здесь.

---

Мониторинг параметров сварки: Здесь параметры сварки контролируются с помощью автоматического регистратора дуги в полевых условиях.

Как измеряется сварочный ток

Сила тока измеряется в амперах, и это один из самых простых параметров для измерения. Это так, потому что сила тока одинакова во всей сварочной цепи. Это означает, что его можно измерить в любом месте вдоль сварочных кабелей, и результат будет одинаковым.

Большинство современных источников сварочного тока имеют встроенные амперметры, которые обычно достаточно точны. Инспекционный персонал обычно использует внешние «клещи» для измерения тока. Их просто зажимают на одном из сварочных кабелей в любом месте цепи.

То, как мы устанавливаем сварочный ток, зависит от типа используемого источника сварочного тока.

Влияние источника питания на силу тока

Вообще говоря, существует два различных типа источников сварочного тока. Это источники питания «постоянного тока» и «постоянного напряжения». Чтобы все запутать, некоторые люди используют термины переменное напряжение вместо постоянного тока и переменный ток вместо постоянного напряжения. Просто знайте об этой аномалии. В этой статье мы будем использовать только термины постоянный ток и постоянное напряжение. Это самые распространенные термины.

На рисунке 1 ниже показано, как выглядит кривая характеристики мощности для источника постоянного тока.

Рис. 1: Характеристическая кривая для источника сварочного тока постоянного тока (CC). Также иногда называется падающей выходной мощностью из-за того, что кривая «падает» вниз вправо.

Типично для источников питания, используемых для большинства процессов ручной сварки, таких как дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW / TIG) и дуговая сварка в защитном металле (SMAW / Stick / MMAW).

Напряжение определяется длиной дуги, с которой сварочный аппарат выполняет сварку. Если мы затем проведем горизонтальную линию от точки напряжения по вертикальной оси, мы попадем на кривую в определенной точке. Затем эта точка показывает нам, какой будет сила тока, которую обеспечивает источник питания. На рисунке 1 выше это «рабочая точка», в которой сварочный аппарат выполняет сварку.

Теперь мы знаем, что сварщик не может постоянно поддерживать одну и ту же длину дуги. Из-за простой человеческой изменчивости (насколько устойчивой может быть ваша рука в конце концов) дуговой зазор будет постоянно меняться. Это изменение показано прерывистыми горизонтальными линиями, идущими по обе стороны от сплошной линии напряжения.

Из-за «падающей» кривой мощности мы можем видеть, что даже относительно большое изменение напряжения (изменение длины дуги) приведет лишь к небольшому изменению сварочного тока, измеряемого в амперах. Вот почему этот источник питания называется источником питания «постоянного тока». Даже большое изменение длины дуги приведет к незначительному изменению силы тока.

Чтобы изменить выходную мощность источников питания постоянного тока, сварщик регулирует регулятор «Амперация» на источнике питания. По сути, это перемещает всю кривую влево или вправо. Таким образом, для настройки низкой силы тока кривая смещается влево, так что при той же длине дуги (напряжение) сила тока, подаваемая машиной, меньше.

На Рисунке 2 ниже показано, как выглядит кривая характеристики мощности для источника постоянного напряжения:

Рисунок 2: Характеристическая кривая для источника сварочного тока постоянного напряжения.

Типично для источников питания, используемых для процессов сварки с непрерывной подачей проволоки, таких как дуговая сварка металлическим газом (GMAW / MIG / MAG), дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW) и дуговая сварка под флюсом. (SAW)

В этих сварочных процессах сварочное напряжение устанавливается на аппарате, а ток, подаваемый источником питания, определяется скоростью подачи проволоки. Когда мы смотрим на рисунок 2, мы видим, как это происходит.

Источник питания пытается подать заданное сварочное напряжение. Нам это показывает длина дуги. Когда сварочный аппарат увеличивает скорость подачи проволоки, дуговой промежуток сокращается, что, по сути, немного снижает напряжение. Это небольшое снижение напряжения приводит к значительному увеличению силы тока, подаваемой источником питания. Эта увеличенная сила тока, в свою очередь, быстрее сгорает в проводе, что приводит к увеличению дугового промежутка, тем самым возвращая напряжение к установленному уровню.

Мы видим, что эта характеристика мощности при постоянном напряжении обеспечивает поддержание сварочного напряжения в очень узком диапазоне за счет использования больших изменений сварочного тока. Этот «самокорректирующийся» механизм важен в процессах непрерывной подачи проволоки, потому что он значительно снижает вероятность того, что проволока «застрянет» в сварочной ванне (вызвав короткое замыкание), если сварщик не поддерживает полностью постоянную длину дуги.

При регулировке напряжения на источнике питания CV линия на рис. 2 перемещается вверх или вниз.

Для процесса GMAW сила тока также является важным параметром для получения различных способов переноса металла сварного шва через дугу. Это называется режимом передачи. Мы рассмотрим существенную переменную режима передачи в другой статье, но для нашего текущего обсуждения важно помнить, что для GMAW сила тока влияет на режим передачи. Влияние напряжения больше, но сварочный ток, тем не менее, также важен в этом отношении.

Здесь важно отметить, что многие современные индукционные источники питания способны обеспечивать характеристики как постоянного тока, так и постоянного напряжения. Обычно у них есть переключатель, которым вы можете щелкнуть, чтобы выбрать между Stick / TIG и GMAW / FCAW. Фактически этот переключатель просто изменяет характеристику мощности между постоянным током и постоянным напряжением.

Значение выходной мощности

Выходная мощность источника сварочного тока может быть рассчитана как:

P = В x А

Где P = мощность в ваттах; В = напряжение; А = сила тока.

Из этого уравнения видно, что увеличение силы тока при постоянном напряжении приведет к увеличению мощности, генерируемой сварочной дугой.

Установка силы тока является одним из наиболее важных параметров сварки для достижения различной скорости наплавки, а также проникновения в основной металл.

Как правило, любой расходуемый сварочный электрод обеспечивает относительно постоянную скорость наплавки на ампер сварочного тока. По сути это означает, что если вы увеличите сварочный ток на 10%, то скорость наплавки также увеличится на 10%.

Еще одна концепция, о которой следует помнить, заключается в том, что скорость осаждения обычно зависит от плотности тока на конце расходуемого электрода. Мы можем думать о плотности тока с точки зрения ампер на квадратный миллиметр поперечного сечения расходуемого электрода. Другими словами, если сварочный ток поддерживается на постоянном уровне, но уменьшается диаметр сварочного электрода, то скорость наплавки увеличивается.

Существует ограничение на максимальную плотность тока, которую можно поддерживать без чрезмерного разбрызгивания и других дефектов сварки. По этой причине сварка с высоким наплавлением обычно достигается электродами большего диаметра при увеличении сварочного тока.

Поскольку мощность увеличивается с увеличением сварочного тока, более высокие значения силы тока обычно приводят к большему проникновению сварного шва в основной металл.

Высокая мощность сварки также приводит к образованию больших жидких сварочных ванн. Такие большие и жидкие сварочные ванны трудно контролировать при вертикальной или потолочной сварке, поэтому сварка «вне положения» обычно выполняется с более низкими сварочными токами.

Квалифицированные диапазоны для сварочного тока

Основной американский код сварки для систем под давлением – ASME IX. Сварочный кодекс ASME IX — это один из кодексов, который напрямую не ограничивает силу тока для большинства сварочных процессов. Другими словами, сварочный ток не является существенной переменной. Однако ASME IX косвенно ограничивает силу тока. Например, погонная энергия является дополнительной существенной переменной (ее необходимо учитывать при задании ударных характеристик) для большинства процессов. Подвод тепла зависит от напряжения, силы тока и скорости перемещения, поэтому сила тока регулируется косвенным образом. (Нажмите здесь, чтобы узнать больше о существенной переменной подводимой теплоты. ..)

В случае процесса GMAW режим передачи является существенной переменной. Поскольку режим передачи коррелирует со сварочным током, это опять-таки косвенное управление током.

Австралийский кодекс сварки оборудования, работающего под давлением, — AS 3992. Он касается сварочного тока почти так же, как ASME IX, посредством косвенных показателей режима передачи и подводимого тепла.

Австралийские правила сварки трубопроводов для пересеченной местности — AS 2885.2. Он имеет дело со сварочным током почти так же, как ASME IX, посредством косвенных измерений режима передачи и подводимого тепла.

Широко используемый код подводного трубопровода — DNV-OS-F101. Он имеет дело со сварочным током почти так же, как ASME IX, посредством косвенных измерений режима передачи и подводимого тепла.

В Европе стандарт ISO 15614-1 является общей спецификацией, используемой для многих различных типов продукции. Он также косвенно регулирует сварочный ток через переменные режима подвода тепла и передачи.

Американский кодекс сварки конструкционной стали — AWS D1.1. Он ограничивает изменение тока для процессов SAW, GMAW и FCAW до плюс-минус 10% силы тока, используемой в квалификационном купоне процедуры. Для процесса SMAW сила тока ограничена диапазоном, рекомендованным производителем расходного материала. Для GTAW сила тока ограничена плюс-минус 25% значения, используемого в квалификационном купоне процедуры.

Австралийские правила сварки конструкционной стали AS 1554.1. Он имеет те же плюс минус 10% для ПАВ. Процессы GMAW и FCAW используются в AWS D1.1, но, кроме того, он ограничивает напряжение для процессов SMAW и GTAW до плюс-минус 15% от напряжения, используемого в квалификационном купоне.

---

---

 Компас WelderDestiny: Еженедельная подписка на электронный журнал

---

Вы можете ознакомиться с предыдущими выпусками «Компаса WelderDestiny», нажав здесь.

---

Сварочный аппарат | Инжиниринговые экспортные услуги

Сварочный аппарат

С момента изобретения первого аппарата для дуговой сварки в 19 веке сварка с каждым десятилетием становилась быстрой, эффективной и оптимизированной. Каждое применение требует определенного процесса сварки и качественного сварочного аппарата, который делает это возможным.

Если вы представляете компанию, которая ищет средние или крупные поставки сварочных аппаратов, тогда C-Way Exports — это лучший поставщик сварочных аппаратов , который может поставить все типы сварочных аппаратов в кратчайшие сроки.

Являясь одним из ведущих мировых поставщиков промышленного оборудования , C-way Exports является поставщиком сварочных аппаратов № 1 в Индии , который специализируется на сварочных аппаратах MIG, сварочных аппаратах TIG, аппаратах для точечной сварки, аппаратах для дуговой сварки, инверторах. сварочные аппараты и трансформаторные сварочные аппараты.

Вот некоторые отличительные особенности наших качественных сварочных аппаратов, отобранных и поставленных C-Way Exports:

Сварочные аппараты MIG

• Стабильная дуга с низким уровнем разбрызгивания — конструкция с цифровым инвертором.
• Двойной зубчатый привод для равномерной подачи проволоки.
• На основе технологии SMD обеспечивает более высокую точность.
• Исключительные характеристики дуги благодаря улучшенному цифровому управлению формой волны.
• Комфортно Работает при температуре до 55°C.
• Чрезвычайно точные и воспроизводимые пределы сварки стали возможными благодаря цифровому дисплею.
• Превосходное энергосбережение благодаря повышенной эффективности и улучшенному коэффициенту мощности.
• Регулируемые функции дуги, которые можно точно настроить.
• Повышенная производительность и универсальность благодаря функции джойстика даже в неоптимальных условиях

Технические характеристики
Входное напряжение	Вольт	AC220±15%
Фаза	№	1
Частота	Гц	50/60
Макс. потребляемая мощность, кВА при 100% рабочем цикле	кВА	6
Напряжение холостого хода	Вольт	56
Диапазон сварочного тока	Ампер	40-200
Диапазон номинального напряжения	Вольт	12-26
Сварочный ток при рабочем цикле 60 %	Ампер	200
Эффективность	%	85
Степень защиты	Класс	ИП23С
Изоляция	Класс	Х
Скорость подачи проволоки	м/мин	1,5-18
Подходящий диаметр проволоки	мм	0,6, 0,8 и 1,0
Механизм подачи проволоки	—	Внутренний
Сварочная горелка – номинальный сварочный ток	Ампер	250
Охлаждение	—	Принудительная подача воздуха
Размеры (ДхШхВ)	мм	467x243x447
Вес (прибл. )	кг	21

Аппараты для сварки TIG

• Сварочный механизм двойного назначения для сварки TIG и дуговой сварки постоянным током.
• Упрощенная мобильность благодаря инновационному дизайну.
• Обеспечивает превосходные характеристики зажигания.
• Обеспечивает превосходные характеристики сварки с любым электродом по вашему выбору, даже с целлюлозным.
• Включен с функциями саморегулирования при колебаниях напряжения ±20 %.
• Прочный корпус для использования вне помещений со степенью защиты IP23S.
• Высокочастотная сварка TIG, создающая дугу в любой ситуации.
• Точно с генераторными установками.
• Минимальное разбрызгивание, сокращение времени очистки и улучшенные характеристики дуги.
• Легко и безопасно использовать даже во влажной или сырой атмосфере.

Технические характеристики
Входное напряжение	Вольт	AC220±15%
Фаза	№	1
Частота	Гц	50/60
Макс. потребляемая мощность, кВА при 100% рабочем цикле	кВА	4
Напряжение холостого хода	В постоянного тока	78
Диапазон сварочного тока (режим TIG)	Ампер постоянного тока	5-200
Диапазон сварочного тока (режим ММА)	Ампер постоянного тока	10-200
Сварочный ток при рабочем цикле 60 %	Ампер	200
Сварочный ток при 100% ПВ	Ампер	135
Эффективность	%	85
Степень защиты	Класс	IP23S
Изоляция	Класс	Х
Совместимость с генератором	—	Да
Подходящий диаметр электрода	ммΦ	1,6, 2,5, 3,2 прерывистый 4
Защита	—	Перенапряжение, пониженное напряжение, перегрев
Охлаждение	Тип	Принудительная подача воздуха
Размеры (ДхШхВ)	мм	395x153x301
Вес (прибл. )	кг	—

Инверторный сварочный аппарат

• Упрощенное удаление электрода. Поставляется с ремнем для переноски с вентилятором и термостатическим управлением.
• Бесшумный, с низким энергопотреблением и эффективным.
• Обеспечивает легкую сварку с самонастраивающимся усилием дуги.
• Стабильный с прочной конструкцией и превосходной производительностью.
• Может работать с более широким входным напряжением.
• Поставляется с аксессуарами – сварочным кабелем, держателем, ушным кабелем и зажимом.

Аппарат для дуговой сварки

• Минимальное разбрызгивание, качественный шов – ровная и стабильная дуга.
• Оптимальный коэффициент мощности и высокий КПД делают его энергоэффективным.
• Защита от пониженного/повышенного напряжения – автоматическая.
• Защита от перегрева/перегрева.
• Устройство может быть зашунтировано из-за низкого входного напряжения.
• Компактный, легкий и удобный – его легко носить с собой.
• Может использоваться с длинными удлинительными кабелями для увеличения рабочего расстояния от источника питания.
• Параметры отображаются в цифровом виде.
• Отображает как нагрузку, так и установленный ток.
• Экологичный источник питания с защитным покрытием — функция VRD.

Почему стоит выбрать экспорт C-Way?

Обладая более чем 25-летним международным опытом работы в производство , машиностроение и станкостроение , C-Way Exports уже много лет является одним из самых надежных поставщиков сварочных аппаратов в Индии .

Имея доступ к лучшим производителям промышленного оборудования по всему миру, мы поставляем все типы механического , электрического и тяжелого промышленного оборудования . Имея специальную команду инженеров, которая работает рука об руку с нашими клиентами за рубежом, мы гарантируем превосходную продукцию по низкой цене. Итак, если вы ищете 9Поставщики сварочных аппаратов 0129 в Индии , C-Way Exports поможет вам приобрести качественные сварочные аппараты, которые идеально соответствуют вашим требованиям. Вы можете связаться с нами здесь: https://www. cwayexports.com/

Дуговая сварка постоянным током

Источник питания является наиболее важной частью оборудования для дуговой сварки. Во всех процессах дуговой сварки обычно используются два типа источников питания, с точки зрения вольт-амперных выходных характеристик. Один тип постоянного тока, второй тип постоянного напряжения. В этой статье кратко описаны источники питания постоянного тока в следующих параграфах. Источник питания постоянного напряжения, как обсуждалось в другой статье.

Характеристическая кривая обоих типов источников питания показана на рисунке ниже. Такие кривые называются статическими кривыми выходной характеристики, что означает, что они построены путем измерения выходного тока и напряжения машины в условиях статической нагрузки.

Особенности сварки постоянным током

Одиночное управление и двойное управление

Единая машина управления

Машины с двойным управлением

Вольт-амперные характеристики машины с двойным управлением

Какие машины поставляются с двойным управлением?

Истинные характеристики постоянного тока

Сварка импульсным током

Особенности сварки постоянным током

Сварка постоянным током, как следует из названия, выполняется при постоянном токе. Напряжение претерпевает заметные изменения при изменении тока. Как видно на рисунке 1 выше, характеристическая кривая быстро «падает» по мере увеличения тока. Вот почему эту кривую также называют падающей характеристикой.

В машинах постоянного тока элементы управления предусмотрены только для изменения тока. Предусмотрена ручка, которую можно вращать по часовой стрелке, чтобы увеличить ток, и против часовой стрелки, чтобы уменьшить текущий параметр на машине. С помощью этой ручки сварщик может установить нужный ему ток. Другими словами, на машине нет кнопки или ручки для изменения напряжения. Машины CC обычно используются в процессах, в которых используется электрод, удерживаемый вручную, таких как SMAW, PAW, CAW, GTAW, приварка шпилек и т. д.

В соответствии со своим названием, машина постоянного тока производит постоянный ток относительно . Следует отметить, что ток не является абсолютно постоянным. При изменении напряжения ток меняется незначительно.

В процессах, в которых используется неплавящийся электрод, изменение напряжения может происходить из-за изменения длины дуги. Некоторые вариации могут возникать из-за того, что руку нельзя держать совершенно неподвижно, и она имеет тенденцию немного дрожать. Иногда сварщик намеренно увеличивает или уменьшает длину дуги, чтобы повлиять на размер сварочной ванны.

В процессах, в которых используется расходуемый электрод, изменение напряжения может происходить из-за изменения профиля работы. Изменение также зависит от скорости подачи электрода в дугу.

Как упоминалось в предыдущих параграфах, обычно используется аппарат постоянного тока, в котором электроды удерживаются вручную. В некоторых процессах, в которых используется удерживаемый вручную электрод, используется расходуемый электрод ; Одним из примеров является процесс дуговой сварки металлическим электродом в среде защитного газа (SMAW).

В то время как некоторые процессы, в которых используется электрод, удерживаемый вручную, имеют нерасходуемый электрод; несколько примеров — дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW) и плазменная дуговая сварка (PAW). В ответ на небольшие изменения напряжения, происходящие из-за изменения длины дуги, машина реагирует таким образом, что поддерживается постоянная подача тока на дугу.

Одинарное и двойное управление

Машины постоянного тока бывают двух типов, в зависимости от типов управления на машине: машина с одним управлением и машина с двойным управлением. В следующих абзацах кратко поясняется это.

Машина с одним управлением

Это наиболее часто используемая разновидность машин постоянного тока. В этом есть только одна ручка, которая может быть использована для изменения тока от низкого до высокого по желанию сварщика.

Характеристика этой машины показана на рисунке ниже. Различные кривые показывают графики зависимости тока от напряжения при статической нагрузке машины при различных настройках тока. При разных настройках машины получаются разные кривые.

Однако следует отметить, что дуга может зажигаться только при определенных напряжениях на этой кривой. Если напряжение на конце электрода и на изделии ниже или выше этого диапазона, дуга не зажжется.

Этот диапазон напряжения, при котором дуга остается зажженной, несмотря на изменение длины дуги, показан заштрихованной областью на рис. 2 ниже. Другими словами, если длина дуги слишком мала, так что напряжение на конце электрода и заготовке ниже этого диапазона, дуга не зажжется.

Аналогичным образом, если длина дуги будет слишком большой (преднамеренно или непреднамеренно), дуга не останется зажженной и погаснет. Диапазон напряжения, при котором можно увидеть дугу, показан на рисунке ниже.

Различные кривые на рисунке ниже соответствуют различным регуляторам тока. Если используется метчик или вставная машина, количество кривых соответствует количеству метчиков или вставных комбинаций, доступных на машине.

Большинство имеющихся на рынке трансформаторных и трансформаторно-выпрямительных машин представляют собой машины с одним управлением.

Машины с двойным управлением

Машины с двойным управлением обычно используются в тех источниках питания, которые приводятся в действие генератором. Эти аппараты предлагают сварщику больший контроль, чтобы импровизировать характеристики дуги в соответствии с требованиями применения.

В этих машинах доступны два элемента управления. Один из них называется груботочным управлением, другой называется точным регулированием. Ручка грубой регулировки тока выполняет ту же функцию, что и ручка регулировки тока в машинах с одинарным управлением.

Регулятор точного тока выполняет функцию контроля напряжения холостого хода. Изменяя это, OCV (напряжение холостого хода) может быть увеличено или уменьшено в заданном диапазоне.

Кривые характеристик, полученные при разных OCV, имеют разный наклон. Это видно на рисунке 3 ниже. При OCV 85 вольт кривые имеют более крутой наклон, а при OCV 60 вольт – более пологий наклон.

Более крутой наклон означает, что изменение тока будет меньше при заданном изменении напряжения (помните, что изменение напряжения зависит от длины дуги). Более пологий наклон означает, что при заданном изменении напряжения изменение тока, подаваемого машиной, будет больше. Различные приложения имеют разные требования к сварке, для некоторых требуется более короткая дуга, для некоторых требуется более длинная дуга. Наличие такого двойного управления дает сварщику больший контроль над установкой желаемых настроек на машине.

В этих машинах с двойным управлением OCV можно немного изменить, но только в пределах диапазона. В большинстве машин оно может варьироваться от 55 до 85 вольт. Аппарат не позволяет снизить напряжение OCV ниже 55 вольт, так как при таком низком значении OCV будет трудно зажечь дугу.

Изменение OCV не изменяет диапазон напряжения, в котором дуга остается зажженной. Как видно, заштрихованная область на рисунке ниже одинакова для обоих OCV. Изменение OCV влияет только на наклон характеристической кривой.

Вольтамперные характеристики машины с двойным управлением

Наклон характеристической кривой играет важную роль в качестве сварного шва. Давайте посмотрим, как.

В зависимости от необходимости сварщик выбирает подходящий метод сварки. Это может включать метод короткой дуги или метод длинной дуги. Более короткая дуга всегда имеет меньшую разность напряжений на дуге и более высокий ток, протекающий через электрод.

Более длинная дуга имеет более высокую разность напряжений на дуге и меньший ток, протекающий через электрод. Разница между этим более низким и более высоким значением тока (в зависимости от длины дуги) определяет наклон кривой.

Для некоторых приложений более крутой наклон лучше, а для некоторых — более пологий. Рассмотрим рисунок 4 ниже. Три горизонтальные линии сверху вниз, как показано на рисунке, показывают разность напряжений на дуге при использовании длинной дуги, при использовании обычной дуги и при использовании короткой дуги соответственно. Эта заштрихованная область представляет собой напряжение, при котором дуга будет видна.

Пересечение характеристической кривой и диапазона дуги называется рабочей точкой. Рабочая точка непрерывно изменяется во время сварки. Когда длина дуги короткая, рабочая точка находится на самой нижней горизонтальной линии (на рисунке ниже), которая представляет короткую длину дуги.

Когда длина дуги большая, ток, потребляемый от источника питания, меньше, напряжение немного выше, а рабочая точка лежит на верхней горизонтальной линии (на рисунке ниже), которая представляет большую длину дуги. Во все остальные моменты рабочая точка перемещается между этими двумя линиями.

Когда сварщик умышленно удлиняет дугу, разница напряжений увеличивается, а сила тока немного уменьшается. Уменьшение тока вызывает уменьшение размера лужи. Меньшее тепловложение означает более высокую скорость охлаждения. Поэтому лужа быстро замерзает. Другими словами, небольшое отведение электрода (тем самым удлиняя дугу) позволяет сварщику контролировать размер сварочной ванны. Это дает сварщику больший контроль, особенно при сварке в потолочном, вертикальном и горизонтальном положениях..

В машине с двойным управлением характеристические кривые, полученные от разных OCV, имеют разный наклон. OCV машины можно изменить с помощью ручки точного управления. Другими словами, сварщик имеет больше контроля в своих руках.

Рассмотрим снова рисунок 4 выше. Имеются два набора характеристических кривых. Один набор исходит от напряжения холостого хода 80 вольт, другой исходит от 60 вольт. Видно, что кривые OCV при 80 В имеют более крутой наклон. Когда длина дуги изменяется от 25 вольт до 35 вольт, ток, подаваемый машиной, уменьшается. Это уменьшение происходит без необходимости прикосновения сварщика к элементам управления аппарата.

Когда OCV был установлен на 60 вольт путем поворота ручки точного управления, такое же изменение напряжения дуги (как в предыдущем абзаце) приводит к большему уменьшению тока. Это большее уменьшение изменяет характеристики дуги. Глубина проникновения мала, размер валика меньше, скорость охлаждения выше и т. д.

Эти два примера относятся к OCV на 80 и 60 вольт. Поворачивая ручку точного управления, OCV можно установить на любое значение между этими двумя значениями. Такая регулировка возможна только на машине с двойным управлением и невозможна на машине с одним управлением.

Какие машины оснащены двойным управлением?

Функция двойного управления обычно поставляется с генераторной сварочной машиной. Это дает сварщику больший контроль. В частности, при сварке труб сварщик хотел бы наплавить валики с более глубоким проплавлением в корне. В последующих проходах подойдет менее проникающая дуга. Машина с двойным управлением делает это возможным.

Трансформаторно-выпрямительные машины обычно не поставляются с этим управлением. Хотя эти машины не так универсальны, как машины с двойным управлением, их можно удовлетворительно использовать для таких процессов, как машина для дуговой сварки в среде защитного газа, где требуется постоянный ток. Наклон кривой статической характеристики в таких машинах находится где-то посередине между минимумом и максимумом машины с двойным управлением.

Когда требуется переменный ток, он обычно подается от источника питания трансформаторного типа. Кривая статической характеристики для источника питания переменного тока выглядит так же, как показано на рисунке выше. Иногда эти машины также поставляются с ручками грубой и точной регулировки, но их нельзя назвать машинами с двойным управлением, если только OCV не изменится заметно.

В цепь введено реактивное сопротивление. Это гарантирует наличие разности фаз между током и напряжением в любой момент времени. Это помогает поддерживать горение дуги. Ток проходит через нуль от 100 до 120 раз в секунду в переменном токе. Когда ток равен нулю, дуга обычно гаснет. Однако он остается зажженным из-за разности напряжений, которая все еще существует в этот момент из-за разности фаз.

При использовании переменного тока в покрытие электродов включают стабилизаторы дуги. Такие электроды специально разработаны для сварки на переменном токе. Эти стабилизаторы дуги помогают в ионизации дуги. Эта ионизация помогает поддерживать зажигание дуги в те моменты, когда ток проходит через ноль.

Машины постоянного тока обычно не используются для процессов, в которых используется автоматическая подача проволоки.

Истинные характеристики постоянного тока

Более новые машины способны обеспечить истинные статические характеристики постоянного тока. Характеристическая кривая такой машины показана на рисунке ниже. В такой машине ток, подаваемый машиной, не изменяется независимо от изменения длины дуги.

Это нормально для такого процесса, как GTAW, где возможности изменения длины дуги ограничены. Однако, как мы видели в предыдущих абзацах, такая функция нежелательна при дуговой сварке в защитных газах. В SMAW сварщик должен иметь возможность изменять силу тока (что приведет к изменению размера сварочной ванны) путем изменения длины дуги.

Сварка импульсным током

Сварка в некоторых случаях дает наилучшие результаты, когда источник питания может изменять ток в определенные моменты времени. То есть в течение нескольких миллисекунд должен подаваться большой ток, а затем несколько миллисекунд слабого тока. Для этой цели были разработаны импульсно-дуговые машины.

Как следует из названия, эти машины подают ток «импульсами». Машина подавала ток двух уровней — сильного тока и слабого тока (также называемого фоновым током). Время подачи каждого контролируется программой. Машина многократно обеспечивает один и тот же цикл, переключаясь с высокого тока на низкий ток и обратно на высокий ток.

Импульсный ток показан на рисунке ниже. Время появления сильных и слабых токов, продолжительность каждого из них, величину каждого и т. д. можно отрегулировать и ввести в программу машины. Это помогает точно настроить программу для удовлетворения потребностей приложения. Сварка импульсным током широко используется вместе с дуговой сваркой вольфрамовым электродом в среде защитного газа.

Итак, это что-то про дуговую сварку на постоянном токе. Пожалуйста, оставьте свои мысли в разделе комментариев ниже.

VEVOR MIG Welder 200A Сварочный аппарат 3 в 1 Combo MMA/MIG/LIFT TIG Сварочный аппарат Сварочный аппарат с флюсовым сердечником Портативный сварочный аппарат Диаметр сварочной проволоки.

0,8-1,0 мм с 1 кг сварочной проволоки Сварочный аппарат 110 В/220 В

Сварочный аппарат MIG TIG MMA 3 в 1

Многофункциональный профессиональный комбинированный сварочный аппарат MIG/TIG/MMA 3-в-1, способный сваривать легкие сплавы стали, сварной стали, нержавеющей стали, меди и чугуна. Он может хорошо работать с функцией MMA MIG TIG для идеальной сварки стали и нержавеющей стали.

• Нежное напоминание

• Этот сварочный аппарат оснащен всеми необходимыми аксессуарами. Некоторые аксессуары могут находиться на боковой панели сварочного аппарата. Просто откройте ее, чтобы получить эти аксессуары.

• Advanced IGBT Technology

• Удобный поток Cored Cored Wire

• Легкая панель управления и 3 в 1

• Безопасность и защита от перегрева

• и порт.0003

Прочное оборудование и инструменты, платите меньше

VEVOR — ведущий бренд, специализирующийся на оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.

Почему выбирают ВЕВОР?

• Премиальное прочное качество
• Невероятно низкие цены
• Быстрая и безопасная доставка
• 30-дневный бесплатный возврат
• Внимательное обслуживание 24/7

Прочное оборудование и инструменты, платите меньше

VEVOR — ведущий бренд, специализирующийся на оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.

Почему выбирают ВЕВОР?

• Премиальное жесткое качество
• Невероятно низкие цены
• Fast & Secure Delivery
• 30-дневные бесплатные доходности
• 24/7 Attentive Service

IGBT Inverter

. характеристики стабильной дуги, небольшой всплеск, защита от помех, устойчивая тяга и стабильная работа. Он прост и удобен в эксплуатации, что очень подходит для начинающих и профессионалов.

Порошковая проволока

Этот сварочный аппарат с подачей проволоки использует удобную порошковую проволоку, которая во время сварки выделяет инертный газ для предотвращения окисления сварного шва. Высококачественный встроенный механизм подачи проволоки для обеспечения плавной подачи проволоки.

Сварочный аппарат 3 В 1

Панель сварочного аппарата проста и удобна в эксплуатации. Три режима легко переключаются: MIG, MMA, TIG. Скорость подачи проволоки, сварочный ток и напряжение (110 В или 220 В) регулируются. Вы можете отрегулировать в соответствии с вашим приложением и материалами различной толщины.

Встроенная функция защиты

Сварочный аппарат имеет функцию безопасности. Сварочный аппарат автоматически выключится, когда температура станет слишком высокой или напряжение и ток превысят диапазон. Встроенная система охлаждения с вентилятором уменьшает попадание пыли в машину и обеспечивает практичную долгосрочную сварку.

Миниатюрный размер и двойное напряжение

Весит всего 28,7 фунтов, легкая и компактная конструкция с удобной ручкой позволяет без труда взять его в самое дальнее место. Двойное напряжение (110 В и 220 В) для компенсации колебаний напряжения в сети.

Широкое применение

Этот аппарат для газовой сварки MIG идеально подходит для дома, работы и домашнего использования. Это незаменимый помощник в вашей работе и жизни. Также отличный подарок для вашей семьи и друзей. Используется для сварки обычной тонкой стали и железа, лестниц, металлических каркасов, квадратных труб, листового металла и т.д.

Номинальная входная мощность: 4,5 кВА

Input Current: 37A

Rated Output Current: 200 Amps

MIG Welding Wire: 0.031 — 0.039 in / 0.8 — 1.0 mm

TIG Tungsten Needle: 0. 063 x 5.9 in / 1.6 x 150 мм; 0,079 х 5,9 дюйма / 2,0 х 150 мм

ММА. : 30-200 А

Output Voltage Range: 15-25 V

Insulation Class: F

Protection Class: IP21S

Rated Duty Cycle: 60%

Power Factor: 0.93

Dimensions: 7.1 x 16,3 x 13 дюйма / 18 x 41,5 x 33 см

Вес: 28,7 фунтов / 13 кг

Содержание упаковки

• 1 x Сварная машина

• 1. Пистолет (4 м)

• 1 x 15ak Газовый экранированный сварочный пистолет (3 м)

• 1 x проволока заземления (2 м)

• 1 x Сварка.

  1 x защитные очки

• 1 x 1 кг порошковая сварочная проволока

Прочное оборудование и инструменты, платите меньше

VEVOR — ведущий бренд, специализирующийся на оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.

Почему выбирают ВЕВОР?

• Premium Tough Quality
• Невероятно низкие цены
• Быстрая и безопасная доставка
• 30-дневный бесплатный возврат
• Внимательное обслуживание 24 часа в сутки 7 дней в неделю

Tough, специализирующееся на оборудовании и инструментах VOR3 900, Pay Less в оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.

Почему выбирают ВЕВОР?

• Премиальное жесткое качество
• Невероятно низкие цены
• Быстрая и безопасная доставка
• 30-дневные бесплатные доходности
• 24/7 Аттестативная служба

3 В 1 Mig Tig MMA Welder Machine

Multiffint 3-й-в-в—10002 3 в 1 MIG Tig MMA Welder Machine

Mildiffint 3-й-вульдоре 3-в-в—10002 Профессиональный комбинированный сварочный аппарат MIG/TIG/MMA, способный сваривать легированную, низкоуглеродистую сталь, свариваемую сталь, нержавеющую сталь, медь и чугун. Он может хорошо работать с функцией MMA MIG TIG для идеальной сварки стали и нержавеющей стали.

• Нежное напоминание
• Этот сварочный аппарат оснащен всеми необходимыми аксессуарами. Некоторые аксессуары могут находиться на боковой панели сварочного аппарата. Просто откройте ее, чтобы получить эти аксессуары.
• Усовершенствованная технология IGBT
• Удобная порошковая проволока
• Простая панель управления и «3 в 1»
• Безопасность и защита от перегрева
• Компактный и портативный

Инвертор IGBT

Инвертор

характеристики стабильной дуги, небольшой всплеск, защита от помех, устойчивая тяга и стабильная работа. Он прост и удобен в эксплуатации, что очень подходит для начинающих и профессионалов.

Порошковая проволока

Этот сварочный аппарат с подачей проволоки использует удобную порошковую проволоку, которая во время сварки выделяет инертный газ для предотвращения окисления сварного соединения. Высококачественный встроенный механизм подачи проволоки для обеспечения плавной подачи проволоки.

Сварочный аппарат 3 В 1

Панель сварочного аппарата проста и удобна в эксплуатации. Три режима легко переключаются: MIG, MMA, TIG. Скорость подачи проволоки, сварочный ток и напряжение (110 В или 220 В) регулируются. Вы можете отрегулировать в соответствии с вашим приложением и материалами различной толщины.

Встроенная функция защиты

Сварочный аппарат имеет функцию безопасности. Сварочный аппарат автоматически выключится, когда температура станет слишком высокой или напряжение и ток превысят диапазон. Встроенная система охлаждения с вентилятором уменьшает попадание пыли в машину и обеспечивает практичную долгосрочную сварку.

Миниатюрный размер и двойное напряжение

Весит всего 28,7 фунтов, легкая и компактная конструкция с удобной ручкой позволяет без труда взять его в самое дальнее место. Двойное напряжение (110 В и 220 В) для компенсации колебаний напряжения в сети.

Широкое применение

Этот аппарат для газовой сварки MIG идеально подходит для дома, работы и домашнего использования. Это незаменимый помощник в вашей работе и жизни. Также отличный подарок для вашей семьи и друзей. Используется для сварки обычной тонкой стали и железа, лестниц, металлических каркасов, квадратных труб, листового металла и т. д.

Содержимое упаковки

• 1 x сварочный аппарат
• 1 x пистолет для аргонно-дуговой сварки WP-17V (4 м)
• 1 x Газозащитный сварочный пистолет 15AK (3 м)
• 1 x Провод заземления (2 м)
• 1 x Сварочная проволока (2 м)
• 1 x Щетка
• 1 x Защитные очки
• 1 x 1 кг порошковая сварочная проволока

Технические характеристики

Напряжение: AC 90-140 110/220 В ± 15 %

Номинальная входная мощность: 4,5 кВА

Входной ток: 37 А

Номинальный выходной ток: 200 А

Сварочная проволока MIG: 0,031–0,039 дюйма / 0,8–1,0 мм Игла TIG 9014 9014 0,063 х 5,9 дюйма / 1,6 х 150 мм; 0,079x 5,9 дюйма / 2,0 x 150 мм

Диаметр электрода MMA: 0,063 x 0,079 дюйма / 1,6–2,0 мм

Толщина свариваемого шва: 0–0,2 дюйма / 0–5 мм

Диапазон выходного тока: 30–200 А

0 90 Диапазон выходного напряжения: 15–25 В

Класс изоляции: F

Класс защиты: IP21S

Номинальный рабочий цикл: 60%

Коэффициент мощности: 0,93

Размеры: 7,1 x 16,3 x 13 дюймов / 1 18 x 4 см

Вес: 28,7 фунтов / 13 кг

Сравнение переменного и постоянного тока — производительность сварки

В то время как AC/DC больше всего напоминают об определенной эпохе рок-музыки — я знаю, что слушал много музыки группы на KSHE 95 в Сент-Луисе — для сварщиков это означает полярность. Сварка стержнем управляется полярностью. Постоянный ток (DC) используется в большинстве случаев электродуговой сварки. Переменный ток (AC) обычно используется только в качестве второго варианта.

График мощности сварки при полярности DC+ или DC-. Как видно из жирных линий, выходной ток все время находится на постоянном уровне.

Сварка электродом на постоянном токе имеет преимущества по сравнению с переменным током при сварке стали, включая более ровную и стабильную дугу, более легкий запуск, меньшее количество отключений дуги, меньшее количество брызг и более легкую вертикальную сварку вверх и потолочную сварку. Положительная полярность постоянного тока обеспечивает высокий уровень проникновения в сталь. Отрицательная полярность постоянного тока приводит к меньшему проникновению, но более высокой скорости осаждения. Иногда его используют, например, на тонколистовом металле, чтобы предотвратить прожоги.

«Поскольку полярность переменного тока наполовину положительна, а наполовину отрицательна, она находится прямо посередине, — говорит Кевин А. Бердсли, инженер по применению, Lincoln Electric Co. — Вы можете выбрать переменный ток, если не хотите DC отрицательный, потому что вам не нужно такое сильное проникновение».

График мощности сварки при полярности переменного тока. Обратите внимание, что 120 раз в секунду мощность сварки пересекает центральную линию, что соответствует нулевой силе тока или отсутствию мощности. При использовании многих электродов дуга имеет тенденцию часто гаснуть при полярности переменного тока. Чтобы преодолеть это, некоторые электроды имеют в своем покрытии элементы, которые помогают поддерживать зажигание дуги, когда выходной сигнал проходит через периоды низкого или нулевого выхода (условно представленные красной зоной).

Бердсли подчеркивает, что AC почти всегда является второстепенным выбором. Большинство сварщиков не утруждают себя изменением полярности, потому что другие их работы выполняются на положительном постоянном токе.

При необходимости

Однако в некоторых ситуациях используется переменная полярность. Очевидным является случай, когда единственный доступный источник питания имеет только выход переменного тока. Это типично для недорогих сварочных аппаратов начального уровня, таких как сварочный аппарат типа «жужжащий ящик».

«Кроме того, существуют определенные технические проблемы, связанные с использованием полярности постоянного тока, и номер один — дуговой разряд», — говорит Эрик Стюарт, технолог по сварке труб в Lincoln. «При сварке эта дуга имеет форму, и сварщик хочет направить эту дугу в соединение, чтобы получить полное проплавление. Когда есть дуга, эта дуга дует в одну или другую сторону».

Типы покрытия штучных электродов и токи.

Таким образом, эффективным решением проблем с дуговым разрядом является переключение на переменный ток вместо постоянного тока. Вспышка дуги может быть вызвана магнетизмом в свариваемом материале или может быть индуцирована током дуги.

«Вы можете намагничиваться при протекании тока, поэтому то, где вы размещаете землю и тому подобное, может повлиять на дуговой разряд. Дуга будет блуждать», — говорит Стюарт, также упоминая, что другой возможной причиной может быть внешний источник, например, ветреные условия.

Поскольку переменный ток чередует положительную и отрицательную полярность, он позволяет сваривать намагниченные детали.

«Если вы свариваете коробку и толкаете к пересечению, где вертикальная линия опускается, две горизонтали встречаются в углу», — говорит Стюарт. «Магнитные силы, связанные с геометрией сустава, фактически в этой точке создают турбулентную лужу, что приводит к огромному количеству брызг».

Сварочный аппарат AC-225 поддерживает только полярность переменного тока, но подходит для сварки общего назначения, включая низкоуглеродистую, низколегированную и нержавеющую сталь, а также чугун для обычных ремонтных работ.

Во время использования

Одной из специфических отраслей, где применяется сварка электродом на переменном токе, является судостроение, особенно когда при сварке в угол возникает проблема с продувкой дуги. Еще одно направление – техническое обслуживание и ремонт.

«Это ребята, которые в качестве основного варианта используют сварку электродом на переменном токе больше, чем кто-либо другой, — говорит Бердслей. «Техническое обслуживание и ремонт сварочных работ требуют работы на намагниченных машинах. Кроме того, работы по техническому обслуживанию и ремонту могут включать в себя множество ржавых сварных швов, где вам не нужно высокое проплавление».

Для переключения на полярность переменного тока требуются источник питания и электрод, предназначенные для работы с переменным током. Опять же, поскольку любой тип производственного процесса, вероятно, будет постоянным, «если вам нужна возможность переменного тока, вы должны указать это», — говорит Бердсли. Блоки питания переменного/постоянного тока доступны, но на более дорогих моделях.

Какая палка?

При использовании большого количества электродов дуга имеет тенденцию часто гаснуть при полярности переменного тока. В момент переключения дуга фактически гаснет, а затем должна восстановиться. Доступны электроды со специальными элементами покрытия, которые работают от полярности переменного тока, чтобы поддерживать зажигание дуги.

Сварка электродом с электродом Idealarc 250, шлем Viking Hemisfear 2450

Сварочные электроды 6011 имеют покрытие калиевого типа с высоким содержанием целлюлозы. Эти стержни можно использовать с полярностью переменного и постоянного тока для сварки во всех положениях. Они особенно хорошо подходят для сварки ржавого, грязного или старого металла или для ремонта на улице, где дует ветер. Стержни 6011 представляют собой модификацию популярных сварочных электродов 6010 для переменного тока для постоянного тока. 6010 имеют покрытие натриевого типа с высоким содержанием целлюлозы, могут глубоко проникать и используются для многих применений в полевых условиях.

Оба являются быстрозамерзающими стержнями, что означает, что сварочная ванна быстро превращается из жидкой в ​​твердую, и используются, в основном, трубомонтажниками и сварщиками труб. Размеры различаются, но наиболее заметными являются размеры от 1,8 до 5/32 дюйма. Другие сварочные стержни переменного тока включают 6013, 7018 и 7024.

Стержни 6013 имеют всепозиционную полярность переменного или постоянного тока для сварки нового, чистого листового металла, поскольку они меньше проникают, но не прожигают металл.

Сварочные прутки 7018 используются для сварки труб, сварки конструкционной стали и ремонтной сварки. Этот низководородный, обычно постоянный, всепозиционный электрод также может использоваться с переменным током, о чем могут знать немногие сварщики. 7018 обеспечивает хороший внешний вид валика и гладкие, прочные сварные швы. Он также работает с высокопрочными сталями.

AC/DC 225/125 предлагает дуговую сварку переменным током, но также добавляет более плавную и стабильную дуговую сварку постоянным током.

Сварочные электроды 7024, обычно называемые Jet Rod, хорошо работают на переменном токе. Они представляют собой хороший стержень общего назначения с высокой скоростью наплавки для плоских и горизонтальных сварных швов и обычно используются для изготовления больших сварных швов. Они имеют тяжелое содержание железного порошка. Стержни 7024 используются для общего изготовления, включая глубокие канавки и большие корабли, где требуется высокая скорость наплавки.

Стержни 7018 и 7024 также известны как «тяговые стержни», у которых конец слегка обгорает внутри флюсового покрытия, что позволяет сварщику протаскивать стержень вдоль соединения. Тяжелый шлак должен просто отслаиваться, оставляя гладкий шов.

The Lincoln Electric Co.

Сварка электродом может получить преимущества от импульсного сварочного тока

Сварка электродом может получить преимущества от импульсного сварочного тока MAG берет верх над сварочной отраслью, роль сварки электродами (MMA) в последние десятилетия уменьшилась. Вот почему большинство производителей сварочного оборудования сосредоточили свои основные усилия на сварке MIG/MAG, а не на сварке электродом, и внедрили новые функции, которые стали возможными благодаря новым технологиям источников питания.

Импульсная сварка MIG/MAG, например, широко используется уже несколько десятилетий, но подобная пульсация сварочного тока доступна только для сварки электродом в нескольких устройствах. Компания Kemppi разработала новую удобную импульсную функцию для своего сварочного аппарата Master 315. Эту импульсную функцию можно широко использовать в различных областях сварки электродами.

Принцип импульсной сварки электродом

При импульсной сварке электродом сварочный ток изменяется между двумя уровнями с частотой, выбранной пользователем. Два уровня тока были выбраны исходя из того, что оба уровня обычно остаются в пределах хорошего рабочего диапазона электрода, когда средний ток установлен близко к середине рабочего диапазона. На практике это означает, что нижний текущий уровень фиксируется на уровне 70% от более высокого текущего уровня, и пользователям не нужно управлять этим соотношением. Для дальнейшего упрощения процесса настройки также устанавливается фиксированное значение для соотношения длительности этих текущих уровней. Более высокий уровень тока длится 40% всего цикла.

В остальном принцип работы идентичен обычной дуговой сварке, но с добавлением различных уровней силы тока. На рис. 1 показаны принципы импульсной сварки стержнем.

Рис. 1. Динамика сварочного тока (красный) и напряжения дуги (зеленый) при импульсной сварке электродом диаметром 3,2 мм при среднем токе 115 А и частоте 2,5 Гц. Верхний уровень импульса составляет 140 А, а нижний уровень — 98 А. Нижние кривые представляют собой увеличение обрамленной области верхних кривых и показывают поведение во время короткого замыкания 9.0602 т. н.

В графическом пользовательском интерфейсе Master 315 функция импульсного MMA и ее основные параметры четко отображаются на одном экране, как показано на рис. 2. Пользователи могут регулировать параметры, поворачивая ручку на панели управления. Регулируемых параметров всего два: сварочный ток и частота импульсов. Остальные параметры отображаются только для информации пользователя. Принцип описанного выше процесса проиллюстрирован пользователю с помощью графики.

Рис. 2. Вид процесса импульсного MMA в пользовательском интерфейсе Master 315.

Области применения и преимущества

Функция импульсной сварки электродом Master 315 оптимизирована для основных электродов, но подходит практически для всех типов электродов. Благодаря свободно регулируемой частоте пользователи могут использовать эту функцию во всех видах сварочных работ. Судя по сварочным испытаниям, проведенным в сварочной лаборатории Kemppi, импульсная сварка электродом лучше всего подходит для сварки в положении (рис. 3), угловой и корневой сварки.

При сварке в положении более низкий уровень тока способствует охлаждению сварочной ванны, что улучшает управляемость ванны. Угловая сварка позволяет пользователям достигать более высокой скорости перемещения или использовать более низкий средний ток, что затем снижает подводимое тепло, что приводит к меньшей деформации. При корневой сварке легче получить однородный результат, потому что более высокий уровень тока перемешивает сварочную ванну, так что следы ручной ошибки уменьшаются. Кроме того, более высокий уровень тока позволяет формировать более гладкие соединения.

Рисунок 3 . Импульсный сварной ММА потолочный угловой шов (позиция сварки PD). Основной материал 5 мм конструкционная сталь S355 и наполнитель 3,2 мм основной электрод. Сварочный ток 130 А и частота импульсов 1,5 Гц. Количество брызг минимально с учетом сварочного применения.

В дополнение к преимуществам импульсной сварки электродом в сравнении с обычной сваркой электродом, импульсная сварка имеет следующие общие преимущества:

• Поддерживать постоянную скорость перемещения легко, поскольку частота импульсов задает темп сварки.
• Уменьшено количество остаточных брызг.
• Поверхность сварного шва более гладкая (при высокой частоте импульсов).
• Шлак легче отделяется.

Хотя сварка электродами считается довольно простым сварочным процессом, пользователи могут упростить или адаптировать его для лучшего соответствия требованиям конкретного применения сварки.