Сварочный инвертор что это: Сварочный инвертор — это… Что такое Сварочный инвертор?

Содержание

Сварочный инвертор — это… Что такое Сварочный инвертор?

Сварочный инвертор — это один из видов источника питания сварочной дуги. Основной принцип действия всех сварочных источников — обеспечивать стабильное горение сварочной дуги и ее легкий поджиг. Одним из самых важных параметров сварочного процесса является его устойчивость к колебаниям и помехам. Существует несколько видов источников питания сварочной дуги — трансформаторы, выпрямители и инверторы. Инверторный сварочный аппарат появился в 20 веке и стал одним из самых популярных сварочных аппаратов.

Типы инверторов

Сварочный инвертор для ручной дуговой сварки ММА. Инвертор для ручной дуговой сварки ММA предназначен для сварки металла покрытым электродом.

Сварочный инвертор для полуавтоматической сварки MIG/MAG. Инвертор для полуавтоматической сварки или пайки MIG/MAG предназначен для сварки или пайки металлов с помощью присадочной проволоки. Проволока подается в зону сварки при помощи подающего механизма.

Инвертор для аргонодуговой сварки TIG предназначен для сварки металла неплавящимся вольфрамовым электродом. Сварочный инвертор для аргонодуговой сварки TIG, которые в свою очередь подразделяют на TIG DC, TIG AC/DC.

Сварочный инвертор для плазменной резки CUT. Инвертор для плазменной резки CUT предназначен для резки металла воздушно-плазменной струей.

Принцип действия

Сварочный инвертор представляет собой силовой трансформатор для понижения напряжения сети до необходимого напряжения холостого хода источника,блок силовых электрических схем, в основу которых заложены транзисторы MOSFET или IGBT и стабилизирующего дросселя для уменьшения пульсаций выпрямленного тока. Принцип действия инверторного источника сварочной дуги следующий. Сетевое напряжение переменного тока подается на выпрямитель, после которого силовой модуль преобразует постоянный ток в переменный с повышенной частотой, который подается на высокочастотный сварочный трансформатор, имеющий существенно меньшую массу, чем сетевой, напряжение которого после выпрямления подается на сварочную дугу.

Дуга на постоянном токе более устойчива.

Преимущества

Преимуществом и назначением инвертора является повышение частоты для уменьшения размеров трансформатора и улучшения токовых характеристик. Использование инверторных технологий привело к уменьшению габаритов и массы сварочных аппаратов, улучшению качественного показателя сварочной дуги, высокий КПД, минимальное разбрызгивание при сварке, плавные регулировки сварочных параметров.

Ссылки

Инвертор сварочный что это такое?

Инвертор — это современный сварочный электронный аппарат. Ему присущи характеристики обычного оборудования плюс дополнительные, которые превращают такое устройство в модифицированное. Познакомившись с инверторным устройством, можно затем изучить все тонкости сварочного ремесла. Данный тип имеет несколько иные технические характеристики, отличающие его от простых устройств. Это позволяет создать значительно больший набор сварочных швов.

Применение и принцип работы

Многофункциональный инвертор работает с разного вида электродами, когда они поддерживают постоянный или переменный ток. Применяют инверторы для сварки как в промышленных масштабах, так и в быту. Множество предприятий используют обычные виды трансформаторной техники, так как немалый вес сварочного оборудования способен производить стационарную сварку.

В особенности сварочных инверторов входит их мобильность, их можно легко перемещать и поднимать на требуемую высоту. Если бригаде нужно провести сварочные работы выше уровня земли, то такой прибор становится незаменимым.

Механизм работы инвертора заключается в подзарядке сварочной дуги энергией, это не приводит к нарушениям и перебоям в электросети. Длительность нагрузки и объем тока, который производит инвертор, есть главное отличие источников энергии. Получаемый инвертором сварочный ток соединяет его с электродом, являющийся его поперечником.

Функции сварочного инвертора

От размера поперечника электрода будет зависеть напряжение в сети. Если сила тока снижается до определенного показателя, тогда сварочный шов инвертором сделать не получится. Однако регулирование силы тока прибором, которую он вырабатывает, возможно и в достаточно широком диапазоне. Аппарат оснащен рядом специальных функций, которые можно с успехом использовать, ведь инвертор способен:

  • Предотвращать залипание.
  • Понижать силу сварочного тока в продолжение короткого замыкания для величин низкого уровня.
  • Создавать розжиг для электродов, которые используются при сварке.

Если производить сварку за счет электродов, которые в поперечнике имеют 3 мм, то значение силы тока будет равно 70 А, при этом сварочный шов не получится. При выборе уровня силы тока сварки в 110 А — сварочный шов возможен при помощи повышенного напряжения в сети.

Неудобством является быстрое сгорание электродов. Выделяются следующие недостатки:

  1. Максимальная длина кабеля не более 2,5 метра.
  2. Температурный режим находится в зависимости от типа инвертора.
  3. В инверторе есть «внутренняя» схема, которая требует постоянной чистки от пыли.
  4. Высокая стоимость прибора, которая превышает цену трансформатора в два раза.

Как и другая электроника, некоторые модели инверторов не допускают использование в условиях низких температур. Однако аргументом, выступающим в пользу аппарата, является многофункциональность прибора и его удобство при работе. Как правило, квартиры оборудуются предохранителем в 16 А, который используется в бытовых электросетях, что бывает достаточным для 3,5 кВт.

Однако, сделать шов не представится возможным, если потребуется производить сварку с силой тока в 140 А, а это 3,5 кВт, так как электропитание перекроется предохранителем в автоматическом режиме. Именно по этой причине для бытовых сетей не применяется электрод поперечником, который равен 4 мм.

Таким образом, вывод можно сформулировать так. Для начинающего сварщика является приделом использование электрода поперечником 3,2 мм. Для сварки уголка, который имеет размеры 50,6 на 50,6 мм, напряжения в 120 А будет достаточно. Однако такого напряжения не хватит для приваривания петель на дверях ворот или на решетки окна.

Мощность прибора

Мощность является главным показателем, она присуща всем моделям приборов. Данный показатель определяет значения других, то есть он влияет на их изменения, когда происходит регулирование силы тока сварки. Показателем наибольшего значения тока является величина, которая превосходит 300 А.

Если значение сообщает о недостатке мощности, то техническая регулировка прибора действует в спектре 10–130 А. Сильный ток не только оказывает воздействие на скорость сварочных работ, но и способствует применению электродов с любым размером поперечника. Данный процесс носит название механического, так как регулировка скорости сварки на основе датчика невозможна.

Нужно разобраться с поперечником электрода. Его нужно выбирать с учетом особенностей материала, который предполагается использовать в работе, ведь от этого зависит уровень силы тока сварки. Если сила сварочного тока прибора около 140–150 А, это значение соответствует бытовым потребностям при пользовании электрической сетью.

Для инвертора характерны принципиальные черты. С их помощью осуществляется резка металла воздушно-дуговым методом при ручной сварке. Во время такой работы необходимо настроить ток, выбрав определенную полярность. Чтобы осуществить расчет необходим получасовой интервал для постоянного горения дуги.

Определение полярности

В параметрах полярности источника тока инвертор имеет минус и плюс. Чтобы правильно подсоединить электрод, вид полярности будет определяться в зависимости от типов используемых электродов. Если они одновременно и одинаково работают при любой полярности, тогда нужно узнать движение от минуса к плюсу отрицательно заряженных частиц (электронов). Оно и является сварочной электрической дугой.

Если подсоединить плюс источник тока к материалу, тогда начнется накаливание металла, так как через него постоянно проходит луч электронов. Если присоединить источник к электродам — они нагреются и сгорят. На входе инвертора ток выпрямляется, затем направляется сквозь фильтр к транзисторной сборке, откуда возникает его преобразование. Поэтому высокочастотный ток, который вырабатывается, состоит из свойств, определяемых типом инвертора.

Правила эксплуатации инвертора

Уровень напряжения и частоты электросети определяется в рамках допустимых значений для России.

Важно! Сварочный инвертор способен работать при максимальном падении напряжения, которое равняется 180 В.

Требуемое значение силы тока для сварочных работ поддерживается благодаря плавной настройке инвертора или стабилизатором, который встроен в прибор.

Инвертор способен эксплуатироваться достаточно долго, например, может выполнять пятнадцатиминутную сварочную операцию, за которой обычно следует другая. Из дополнительных функций следует упомянуть процесс выпрямления тока. При нем металл становится подготовленным для получения идеального и качественного шва.

Инвертор нуждается в периодическом уходе, который заключается в удалении пыли и загрязнений. Этому моменту уделяется пристальное внимание, поэтому следует заранее спросить у продавца об особенностях ухода за аппаратом, а также специфику ремонта. Ведь прибор многофункционален и применяется в условиях промышленности и для домашних нужд, так как предусматривает разные типы сварки.

При ее осуществлении основной задачей становится правильный подбор электродов для материала, с которым планируется работать. В сварочном процессе необходимо помнить о силе напряжения в проводке и тщательно следить за плавностью шва. Инвертор стоит недешево и если необходимость в такой работе возникает редко, тогда имеет смысл приобретать более простой аппарат без дополнительных функций.

С появлением инвертора значительно облегчилась работа у сварщиков-профессионалов и новичков. Он позволил совершить качественный скачок в этом виде деятельности. Сегодняшний аппарат значительно потерял в весе, по сравнению с неподъемными трансформаторами и выпрямителями, которые выпускались ранее. А это позволило повысить производительность сварочных работ. Инверторы — это современные приборы, которые практически полностью вытеснили классические сварочные агрегаты.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Чем отличается сварочный аппарат от инвертора

Остановимся подробнее на различии между типами сварочных аппаратов:

Сварочный трансформатор

Этот тип сварочных аппаратов появился раньше всех. Он использует переменный ток для сварки. Применяется для работы с черными металлами.

Сварочный трансформатор имеет очень простую конструкцию, поэтому его легко обслуживать и ремонтировать. Агрегат имеет низкую цену, при этом довольно надежен и неприхотлив. Использовать его также очень просто. Даже новичок сможет справиться с работой. К сожалению, из-за нестабильной сварочной дуги тяжело получить качественный шов.

Другим минусом сварочного трансформатора является большая нагрузка на электросеть во время работы. По этой причине крайне не рекомендуется подключать аппарат к бытовой электросети. Это чревато перепадами напряжения или даже выбиванием пробок.

Кроме того, сварочный трансформатор громоздкий и имеет вес от 20 кг. Поэтому его неудобно хранить и перемещать с места на место.

 

Сварочный выпрямитель

Сварочные аппараты этого типа считаются более качественными и профессиональными. Для сварки используется постоянный ток. Работать можно как с черными, так и с цветными металлами. Благодаря более стабильной дуге, увеличенной глубине проплавления и улучшенной схемой регулирования тока проще сформировать хороший шов.

Сварочные выпрямители имеют хорошую систему защиты от влаги, пыли и инородных предметов. Заметно снижено искрообразование во время работы.

Однако стоимость таких агрегатов заметно выше, а для работы требуется навык и опыт. Например, непрофессионалу тяжело избежать постоянного перегрева аппарата во время работы. Конструкция выпрямителя также гораздо сложнее, чем у трансформатора. Поэтому самостоятельное обслуживание и ремонт вызовет ряд сложностей у новичка.

 

Сварочный инвертор

Самый современный тип сварочных аппаратов. Имеет много разновидностей: есть модели как под конкретный вид работ, так и универсальные. Благодаря этому легко подобрать инвертор для разных типов сварки, а также для работы с любым металлом.

Этот тип агрегатов отличается очень стабильной дугой, поэтому даже новичок может получить ровный и аккуратный шов. Кроме того, даже простые сварочные инверторы имеют гибкую систему регулировок. Благодаря этому легко настроить аппарат под выполняемую задачу.

Во время работы сварочный инвертор не нагружает электросеть. При этом сварочные инверторы легкие и компактные. А значит, перемещать и хранить такое устройство намного проще.

 ТрансформаторВыпрямительИнвертор
Cвариваемые металлычерныечерные и цветныечерные и цветные
Размеры/весбольшойбольшой
маленький
Сложность использованиявысокаяумереннаянизкая
Стабильность дугинизкаясредняявысокая
Многофункциональностьнетнетда
Гибкие настройкинетнетда
Качество сваркинизкоесреднее высокое
Энергоэффективностьнизкаянизкаявысокая
Безопасностьнизкаясредняявысокая
Стоимостьнизкаянизкаявысокая
Сложность обслуживаниянизкаявысокаявысокая

Что такое сварочный инвертор — принцип действия

Сварочный инвертор (инверторный источник сварочного тока – ИИСТ) – это один из видов источника питания сварочной дуги. Инверторные источники сварочного тока для всех видов сварки устроены одинаково. Отличие состоит лишь в формируемой вольт-амперной характеристике. Поэтому возможен выпуск универсальных ИИСТ, пригодных для различных видов сварки (MMA, TIG, MIG/MAG).

Принцип действия инверторного источника сварочной дуги

  • Работает от сети переменного тока напряжением 220 или 380 вольт и частотой тока 50 Гц.
  • Поступивший в инвертор сварочный ток проходит через диодный мост, где он сглаживается и становится постоянным.
  • Полученная электрическая энергия проходит через блок транзисторов (с большой частотой коммутации), в результате получается опять переменный ток только с большей частотой – 20-50 кГц.
  • Далее, напряжение тока преобразуется, оно на выходе инвертора снижается до 70-90 вольт. По закону Ома снижение напряжение дает повышение силы тока. На выходе (на конце электрода) будет сила тока, равная 100-200 ампер. Это и есть сила тока сварки.

Инверторный источник сварочного тока состоит из таких частей:

  • выпрямитель,
  • инвертор, собранный из транзисторов,
  • трансформатор, который понижает напряжение,
  • установленный на выходе выпрямитель.

Преимущества инверторного источника питания сварочной дуги:
 — Главным достоинством инвертора является минимальный вес (из-за малых размеров трансформатора).
 — Имеет широкий диапазон регулировки сварочного тока.
 — Легко варит достаточно толстые металлические детали (благодаря высокому току и низкому напряжению).
 — Электрод не прилипает к поверхности металла (функция «Arc Force»).
 — Процесс поджига электрода упрощен за счет подачи на его конец в начале работы тока большой силы (функция Hot Start).
 — При коротком замыкании сварочный ток снижается до минимума, что не позволяет электроду залипать при соприкосновении с деталью (функция «Anti-Sticking»). Это оберегает аппарат от выхода из строя.

Недостатки ИИСТ:
 — Ограниченность по коэффициенту загрузки, что связано со значительным нагревом элементов схемы.
 — Повышенная чувствительность к влажности воздуха и конденсату, выпадающему внутри корпуса.


 — Высокий (а зачастую – опасный) уровень создаваемых высокочастотных электромагнитных помех. Эта проблема частично решается применением, так называемой, улучшенной широтно-импульсной модуляции и синхронными выпрямителями во вторичных цепях.

Использование инверторных технологий привело к уменьшению габаритов и массы сварочных аппаратов, улучшению качественного показателя сварочной дуги, повышению КПД, минимальному разбрызгиванию при сварке, позволило реализовать плавные регулировки сварочных параметров.

Сварочные инверторы – это самые современные сварочные аппараты, которые в настоящее время почти полностью вытесняют на второй план классические сварочные трансформаторы, выпрямители и генераторы.

Дизельные сварочные генераторы Shindaiwa гарантируют стабильность напряжения на выходе генератора, вследствие чего отлично справляются с электропитанием сварочных аппаратов инверторного типа (DG45MK, DG25MK).

Похожие статьи о сварке

Сварочный инвертор — как правильно выбрать для дома

Легкие, компактные по размерам и удобные в работе, сварочные аппараты инверторного типа практически полностью вытеснили с рынка модели трансформаторного типа

Сварочный инвертор — как правильно выбрать для дома

Легкие, компактные по размерам и удобные в работе, сварочные аппараты инверторного типа практически полностью вытеснили с рынка модели трансформаторного типа. Производители инструмента массово выпускают широчайший вариативный ряд сварочников с разными функциями и модификациями. Этот инструмент давно мигрировал из исключительно проф. класса и на рынке сегодня присутствует большое количество полупрофессиональных и бытовых моделей.

Но как правильно выбрать сварочный инвертор для дома? Как не купить “кота в мешке”? Все это расскажем в нашей статье.

Сварочные аппараты инверторного типа — это наиболее современный тип аппаратов.

Они, в отличие от сородичей, работают на высокочастотном токе. Они гораздо компактнее и удобнее, чем остальные, да и качество финального результата (сварного шва) сделанного инвертором гораздо качественнее во многом, благодаря тому, что они работают при помощи микропроцессорного управления.

Еще одним неоспоримым преимуществом сварочных инверторов перед аналогами других видов является более точная регулировка  токабЗа счет этого достигается оптимальный режим работы.

Сварочные инверторы производят по двум технологиям, таким как:

 

Сварочные инверторы работают от напряжения 220 или 380V.

Частота тока для нормальной работы составляет 50 Гц.

Говоря о аппарате бытового класса, включается он в обычную бытовую сеть.

В инвертор поступает ток. Он пропускается через специальный фильтр. В процессе он сглаживается и становится постоянным.

В итоге получается электрическая энергия, которая проходит через транзисторный блок.

В результате этого процесса, на выходе получаем переменный ток, но обладающий большей частотой.

Далее, происходит процесс преобразования напряжения тока. Оно снижается до показателей в 70-90 Вольт. Как вы знаете, по закону Ома, снижение напряжения приводит к росту силы тока. Соответственно, на самом электроде сила тока будет равно 100-200 А.

Для начала, давайте разберемся с тем, какие типы сварочников предлагают производители.

Классификация инверторных сварочных аппаратов в зависимости от места эксплуатации и объема работ:

  • Сварочные инверторы промышленного класса.
  • Сварочные инверторы профессионального класса.
  • Бытовые сварочные инверторы.

Промышленные сварочники самые мощные и выносливые. Они способны работать длительное время с минимальными перерывами. Соответственно промышленные модели — самые производительные и эффективные. Сварочный ток промышленных аппаратов составляет от до 500 А и рабочий цикл 100%.

Профессиональные сварочные инверторы — менее мощные, чем промышленные аппараты. Они оптимально подходят для работ с полипропиленовыми трубами, изготовления металлоконструкций и пр. Сварочный ток профессиональных моделей составляет  до 300 А и  рабочий цикл более 80%.

Бытовые сварочные инверторы — самые, пожалуй, легкие и компактные представители вида. Бытовой инвертор — идеальный вариант для непродолжительных работ в саду или по дому, где не предусматривается длительная работа. Сварочный ток в бытовых моделях составляет  до 200 А и рабочий цикл до 60%.

 

Для начала, будет уместно, разобраться в типах сварки, чтобы владеть информацией в полном объеме.

Сварочные работы, в зависимости от способа методы сварки классифицируются как:  основные способы (их 3) и дополнительные (их 2).

Основные способы сварки:

  • Ручная дуговая сварка MMA (сварка покрытым электродом).
  • TIG – сварка тугоплавким электродом в среде защитных газов.
  • Полуавтоматическая MIG и MAG.

Дополнительные методы:

  • Плазменная сварка.
  • Контактная сварка:
    • Точечная.
    • Стыковая.
    • Рельефная.
    • Шовная.

Теперь, о каждом расскажем подробнее.

Такой способ сварки является наиболее популярным у мастеров. В процессе MMA сварки процесс сваривания поверхностей проходит при помощи электрода, которым выступает проволока, покрытая специальной обмазкой. Ее еще называют “шлак”.

Описание процесса: электрод разогревает свариваемые поверхности и плавясь заполняет пустоты, соединяя детали, а шлак защищает сварочную поверхность от влияния кислорода.

Защитный газ нужен для того, чтобы максимально снять нежелательные загрязнения и удалить окислившийся налет. В качестве защитного газа при TIG сварке применяют аргон.

Проводится TIG сварка с использованием тугоплавкого электрода, который состоит или из графита или из вольфрама.

Также сварка в среде защитных газов предусматривает использование так называемой присадки. В ее роли обычно выступают части (пруты) материала с которым работают. То есть присадка должна состоять из того же металла, который вы пытаетесь сварить. ( не пытаетесь сварить а с которым работают)

Преимуществом TIG сварки является высокое качество сварного шва. Это достигается за счет того, что в сварочную ванну не попадает кислород и шлак практически не образовывается.

Описание процесса: сваривание типа TIG проводится с использованием постоянного тока с прямой полярностью. Единственное исключение — алюминий. Работы с этим металлом лучше проводить на переменном токе с обратной полярностью. В таких условиях лучше разрушается оксидная пленка.

Многие мастера отдают предпочтение такому способу сварки, аргументируя свой выбор удобством работ и самих полуавтоматов.

Описание процесса: в отличие от MMA, в полуавтоматической сварке в роли электрода используют проволоку, которая непрерывно подается в рабочую область.

Процесс сваривания проводится на постоянном токе или импульсном. Полуавтоматическая сварка подразделяется на две категории:

  • MIG
  • MAG
  • сварка порошковой проволокой (Flux)

MIG — сварка поверхностей в среде инертных защитных газов.

MAG — работа в среде активных защитных газов.

Flux — работа без газа, проволока идёт с добавлением порошка который обеспечивает защитную среду в процессе работы.

Переходим к дополнительным методам сварки.

Главную роль в процессе такого типа сварки получает плазменная струя. Она образуется при ионизации рабочего газа между электродами.

Электродом может выступать непосредственно свариваемое изделие или оба электрода могут располагаться прямо в плазменной горелке, которая называется плазмотрон.

Чаще всего, к плазменной сварке прибегают в случаях, когда необходимо разрезать материал, реже, когда, наоборот, соединить.

Описание процесса: при контактной сварке поверхностей, их рабочие края плотно сжимаются друг с другом. При помощи поступающего электричества, они накаляются до состояния пластической деформации. После этого, края дополнительно сжимаются.

Контактная сварка имеет 4 подвида:

  • Точечная сварка.
  • Стыковая сварка.
  • Рельефная сварка.
  • Шовная сварка.

Сварочные аппараты классифицируют согласно типов сварки.

Для начала, приведем краткий чек-лист, который включает в себя основные моменты, по выбору сварочного инвертора.

  • Диапазон регулировки сварочного тока (ДРСТ).
  • Продолжительность включения или РЦ (рабочий цикл).
  • Потребляемая мощность.
  • Напряжение холостого хода.
  • Степени защиты аппарата от воздействия факторов окружающей среды.
  • Дополнительные функции.
  • Комплектация.
  • Температурный режим использования аппарата.
  • Не мало важным фактором является гарантия.
  • Минимальное рабочее напряжение. Особенно актуально для работ в сельской местности, где проседание может быть до 160В.

Это перечень основных моментов, которые обязательно нужно учесть, чтобы купить действительно качественный и подходящий для выполнения предполагаемых работ сварочник.

Начнем по-порядку.

Диапазон регулировки, зачастую указывается на упаковке инвертора. Это важный показатель, ведь за счет него обеспечивается нормальная работа аппарата исключая перегрузку или перегрев.

При выборе сварочного аппарата инверторного типа для бытовых нужд, можно смело отдавать предпочтение аппаратам с диапазоном 40 — 250 А.

Профессиональные модели инверторов работают в диапазоне от 40 до 300 А.

Мастера рекомендуют выбирать инверторы с запасом в 20-30% по мощностным показателям.

Этот параметр производители сокращают до аббревиатуры ПВ и также размещают на упаковке. ПВ является важнейшим показателем, так как исходя из его значения вы сможете понять сколько аппарат будет работать в непрерывном режиме.

В случае сварки на высоких тонах инверторный сварочник может достичь перегрева и отключиться для охлаждения до необходимой температуры. И, естественно, понадобится какое-то время, чтобы он остыл и вы продолжили работу.

Приведем пример. Допустим, ПВ вашего инвертора соответствует 40%. В этом случае, при работе на максимальном токе, вы сможете, непрерывно, держать дугу ориентировочно 4 минуты из 10. Остальные 6 минут понадобятся чтобы аппарат остыл и снова стал пригоден к работе.

В случае работы не на максимальном токе, инвертор сможет работать довольно продолжительное время. В таких условиях ПВ аппарата достичь 100%.

При выборе аппарата для бытовых нужд стоит все же брать во внимание, что вы врядли будете выполнять большой объем работ в течение долгого времени.

Стоит также помнить о том, что чем выше температура окружающей среды в которой проводятся работы, тем ниже будет ПВ.

Этот параметр инверторов указывается в кВт, реже в кВа. При выборе аппарата не забывайте о том, что потребление энергии у сварочного инвертора значительно превышает аналогичный показатель других электроприборов. Поэтому, прежде, чем включить его в сеть убедитесь в исправности самой розетки и удовлетворительном состоянии проводки.

Когда вы закончили работу, не спешите выдергивать шнур из розетки. Сначала выключите непосредственно сварочник, дождитесь пока выключится вентилятор, а уже потом отсоединяйте его от сети.

Значение этого показателя прямо пропорционально влияет на то, с какой скоростью зажжется дуга. Чем выше это напряжение, тем легче она зажжется.

Зачастую, сварочные инверторы работают в диапазоне от 50 до 90 В.

Некоторые инверторы оснащены такой полезной функцией, как Hot Start. По сути, в момент контакта на очень краткий период повышается ток на электроде, что обеспечивает лёгкий поджог дуги.  Это делает работу оператора более комфортной, быстрой и продуктивной.

В основном, производители предлагают сварочные инверторы с классом защиты IP21. Эта аббревиатура обозначает защиту аппарата от отвесных дождевых капель и крупных частиц.

Реже, на рынке встречаются модели с классом защиты IP23 — защита от косого дождя. Чаще всего, таким классом защиты обладают инверторы профессионального класса.

Но, не смотря на степени защиты, вам все-таки стоит помнить о том, что сварочный аппарат в первую очередь — электрический прибор. И не стоит экспериментировать с работами под дождем и пр. Так как, в случае попадания влаги внутрь аппарата, он попросту может сгореть или заискрить, что приведет к выходу из строя.

Защита от скачков напряжения, также является полезной функцией, которой добросовестные производители оснащают свои аппараты.

Как и другие инструменты,сварочные инверторы могут обладать дополнительными функциями. Основная миссия которых, облегчить работу оператора и сделать процесс сварки максимально комфортным, а результат качественным.

Современные сварочные аппараты могут обладать следующими дополнительными функциями:

  • Arc Force
  • Hot start
  • Anti-Stick
  • HOLD
  • Возможность работы от генератора
  • и пр.

Разберемся в чем же суть этих плюшек и нужны ли они вообще.

Arc Force — форсирование дуги. Эта функция нужна для того, чтобы электрод не прилипал к сварной поверхности, если он находится на близком от нее расстоянии.

Hot start — функция зажигания сварочной дуги. Она ускоряет процесс старта работ и делает его более комфортным.

Anti-Stick — эта функция максимально актуальна в случаях, когда электрод уже прилип к сварочной поверхности. Благодаря ей, вы легко отсоедините его.

HOLD — это функция запоминания режима сварки, который использовался в крайний раз работы инвертором.

В комплект поставки современных сварочных инверторов обязательно должен входить электрододержатель и зажим массы. Также, в большинстве своем, производители комплектуют свои аппараты кабелями.

Особое внимание стоит уделить длине сварочных кабелей, для комфортной работы она должна составлять более 2м. и их сечению: от 16 мм для бытовых и от 25 мм для профессиональных. Качеству электрододержателя и зажима массы.

Некоторые особо заботливые производители включают в комплект поставки запасные части. Например, сварочным щитком и молоточком для шлака.

Как мы уже говорили, чем выше температура окружающей среды, в которой проводятся работы, тем быстрее активируется защитная функция аппарата и он прекратит подачу тока и перейдёт в режим снижения температуры (вентилятор будет работать).

Зачастую, производитель указывает предел температурного диапазона для работы инвертором в +40 градусов. Как вы понимаете, в наших реалиях такое происходит крайне редко, поэтому у инверторов есть запас температурного диапазона.

  1. Прежде чем отправиться в магазин, тщательно изучите вопрос и процесс. Это важно, так как незнание нюансов может привести к необратимым последствиям.
  2. Опередитесь с бюджетом и уже исходя из этих данных подходите к выбору ТМ и производителя.
  3. Определитесь с типом сварки и самого аппарата.
  4. Поищите подробную информацию  в Интернете.
  5. Не бросайтесь на самые дорогие модели с предельными характеристиками. Это может оказаться пустой тратой денег из-за недостаточного объема работ.

Никогда не забывайте о мерах безопасности. В первую очередь это касается личной безопасности и здоровья. Всегда работайте в специальной защитной одежде, обязательно в закрытой обуви и в сварочной маске. Пренебрежение техникой безопасности может привести к серьезным травмам, ожогам и пр.

Позаботьтесь о помещении, в котором проводятся сварочные работы. Очистите его от лишних предметов.

Не работайте инвертором в предельно низких или высоких температурах. Не стоит также проводить сварочные работы при нестабильных погодных условиях, если речь идет о работе на открытом воздухе. Это может привести к выходу из строя самого инвертора, некачественному результату и низкой производительности.

Обязательно используйте маску сварщика, ведь это защита ваших глаз!

Для комфортной работы лучше использовать маску с фильтром «хамелеон», которая затемняется в момент сварки и просветляется в момент прекращения работы.

Приведем краткий список моментов, на которые нужно обратить внимание при выборе маски сварщика:

  • время срабатывания фильтра
  • регулировки размера, степени затемнения фильтра, чувствительности и пр.
  • размер просматриваемой области
  • тип светофильтра
  • эргономика

Выбор типа электрода, особенно для начинающих мастеров может стать тяжелой задачей. В этой части статьи, мы приведем краткую инструкцию по выбору электрода для сварки.

Выбирая электрод, помните, что сердечник должен состоять из того же материала, с которым вы собираетесь работать или быть с ним схожим.

Также нужно обратить внимание на совместимость аппарата и электрода:

  1. К полуавтомату подойдет проволока.
  2. TIG сварочники рассчитаны на работу с электродами, которые покрыты вольфрамом.
  3. Инверторы ММА предназначены для работы покрытыми электродами.

Выбора электрода в зависимости от материала:

  • среднеуглеродистая сталь: УОНИ-13/45, УП-1/45, УП-2/45, ОЗС-2, УОНИ-13/55, К-5А, УОНИ-13/65
  • легированная сталь: Э70, Э85, Э100, Э125, Э150
  • легированная теплоустойчивая сталь: Э-09М, Э-09МХ, Э-09Х1М, Э-05Х2М, Э-09Х2М1, Э-09Х1МФ, Э-10Х1М1НФБ, Э-10ХЗМ1БФ, Э-10Х5МФ
  • нержавеющая сталь:  ОЗЛ-14, ЛЭЗ-8, ЦТ-50, ЭА-400, ОЗЛ-14А, Н-48, АНВ-36
  • чугун (в зависимости от вида): МНЧ-2, ОЗЧ-6 и 2, ЦЧ-4 для ковкого и  ЗЧ-2 и 6, 4, ОЗЖН-1 и ОЗЖН-2, МНЧ-2 для серого
  • медь: ОЗБ-2М, ОЗБ-3, АНЦ/ОЗМ-2, АНЦ/ОЗМ-3, ESAB ОК 94.25, ESAB OK 94.35, ESAB OK 94.55, ESAB OK NiCu-7 (OK 92.86), ESAB OK Ni-1 (OK 92.05), ZELLER 390.
  • Низкоуглеродистая сталь (самая используемая (чёрный металл)): электроды АНО-21, АНО-36

Правильные условия хранения любого инструмента, инвертор не исключение, значительно продлят срок его эксплуатации.

Инструкция по хранению сварочного инвертора:

  1. После окончания сварочных работ, отключите инвертор.
  2. Затем выключите его из розетки.
  3. При необходимости, очистите инвертор от загрязнений, продув компрессором.
  4. Извлеките из аппарата все шланги и провода.
  5. Храните аппарат в сухом хорошо проветриваемом помещении.
  6. Температурный режим хранения составляет от -30 до +50 градусов.
  7. Относительная влажность воздуха в помещении, где постоянно будет находиться инвертор не должна составлять более 80%.
  8. Не стоит хранить инвертор в пыльном помещении, особенно если пыль металлическая.
  9. Лучше хранить аппарат  кейсе. Если такого в комплекте нет, позаботьтесь о герметичном коробе.

Все эти простые правила помогут вам максимально долго сохранить аппарат в рабочем состоянии.

 

Что такое сварочный инвертор и как он работает

Сварщики-профессионалы, да и просто те, кому нравиться дома при помощи сварки делать что-либо, относительно недавно получили возможность значительно облегчить себе работу. В продаже появились сварочные инверторы, которые позволяют совершить качественный скачок в электросварке. Достаточно вспомнить просто неподъемные сварочные трансформаторы и выпрямители, выпускавшиеся ранее. При прочих равных вес сварочного инвертора на порядок меньше, чем у любого другого сварочного аппарата, а это заметно повышает производительность сварки. Сварочные инверторы — это самые современные сварочные аппараты, которые в настоящее время почти полностью вытесняют на второй план классические сварочные трансформаторы, выпрямители и генераторы.

Принцип действия сварочного инвертора

Переменный ток от потребительской сети, частотой 50 Гц, поступает на выпрямитель. Выпрямленный ток сглаживается фильтром, затем полученный постоянный ток преобразуется инвертором с помощью специальных транзисторов с очень большой частотой коммутаций в переменный, но уже высокой частоты 20-50 кГц. Затем переменное напряжение высокой частоты понижается до 70-90 В, а сила тока соответственно повышается до необходимых для сварки 100-200 А. Высокая частота является основным техническим решением, которое позволяет добиться колоссальных преимуществ сварочного инвертора, если сравнивать с другими источниками питания сварочной дуги.

Устройство сварочного инвертора

В инверторном сварочном аппарате сила сварочного тока нужной величины достигается путем преобразования высокочастотных токов, а не путем преобразования ЭДС в катушке индукции как это происходит в трансформаторных аппаратах. Предварительные преобразования электрических токов позволяют использовать трансформатор с очень малыми габаритами. К примеру, чтобы получить в инверторе сварочный ток 160А достаточно трансформатора вес, которого 250 г, а на обычных сварочных аппаратах необходим медный трансформатор с весом 18 кг.

Преимущества и недостатки сварочных инверторов

Главным достоинством инвертора является минимальный вес. Кроме того возможность применять для сварки электроды как переменного, так и постоянного тока. Что важно при сварке цветных металлов и чугуна. Инверторный сварочный аппарат имеет широкий диапазон регулировки сварочного тока. Это дает возможность для применения аргонодуговой сварки неплавящимся электродом.

Помимо этого в каждом инверторе есть функции: «Hot start» (горячий старт) для поджига электрода подаются максимальная величина тока, «Anti-Sticking» при коротком замыкании сварочный ток снижается до минимума, что не позволяет электроду залипать при соприкосновении с деталью, «Arc Force» — для предотвращения залипания в момент отрыва капли металла ток возрастает до оптимального значения.

Из недостатков сварочных инверторов можно назвать высокую стоимость (в 2 – 3 раза больше, чем у трансформаторов). Как и любая электроника, инверторы боятся пыли, поэтому производители рекомендуют хотя бы раза два в год вскрывать аппарат и удалять пыль. Если он работает на стройке или производстве, то чаще, по мере загрязнения. И как любая электроника сварочные инверторы не любят мороза. Так при температуре ниже -15оС эксплуатация инвертора возможна не во всех случаях, в зависимости от того, какие детали использовал производитель. Поэтому в таких условиях, нужно смотреть на технические характеристики, заявленные заводом-изготовителем. И еще одно, длина каждого из сварочных кабелей при подключении сварочного аппарата не должна превышать 2,5 метра, но к этому нужно просто привыкнуть.

Передняя панель сварочного инвертора

Сварочные инверторы — качество и удобство сварочных работ

Дуговая сварка – ответственная работа. Для её проведения сварщик должен обладать достаточным практическим опытом и знанием теории. Сварочные инверторы упростили процесс и решили многие возникавшие вопросы.

Первая решённая проблема – это поджигание дуги. У прежних сварочных трансформаторов выходное напряжение пропорционально зависит от входного. Низкое напряжение, распространённое в наших сетях, не даёт возможности поджечь дугу, электрод начинает «залипать». При добавлении тока трансформатора, наоборот, металл «пережигается». Устройство сварочных инверторов таково, что напряжение на выходе не зависит от напряжения на входе, а установленный сварочный ток держится неизменным независимо от сетевого напряжения. Инверторы предотвращают «залипание» электродов и легко создают устойчивую дугу.

При работе с обычными аппаратами возможно «пережечь» или «недожечь» металл. Это обусловлено тем, что они плохо держат требуемую величину тока сварки. Ведь она меняется и зависит от напряжения сети. Когда металл «пережжён», сварочный шов ослабляется, в нём образуются отверстия и раковины. При «недожоге» также происходит ослабление шва. У сварочного инвертора ток устанавливается потенциометром согласно шкале сварочного тока и остаётся неизменным.

Начинающему сварщику трудно научиться удерживать дугу. После образования дуги электроду даётся наклон примерно в 15 градусов и его нужно перемещать относительно стыка деталей. Наклон может быть как в сторону движения электрода, так и в противоположную. Наряду с продольным движением его необходимо перемещать перпендикулярно шву. С этим связана длина дуги. Основные виды электродов предусмотрены для работы короткой дугой. Поэтому нужно постоянно двигать электрод в перпендикулярном направлении таким образом, чтобы от электрода до свариваемых деталей был промежуток примерно в два его диаметра. Сварочные инверторы способны строго поддерживать выбранный ток и к тому же он постоянный. Эти факторы позволяют не особо критично относиться к длине дуги, что облегчает работу сварщика, особенно начинающего, причём качество шва в данном случае с длиной дуги уже не связано.

Когда нет возможности расположить детали горизонтально, нужно помнить, что расплавленный металл подвергается земному притяжению так же, как и капля воды. При работе с потолочными и вертикальными швами нужно своевременно остановиться и выждать, когда расплавленная капля внутри шва слегка остынет, и сразу же «поджигать» рядом следующую дугу, двигаясь выше и выше вдоль шва. Такую сварку называют «прихватками». Применяя сварочный инвертор, овладеть «прихватками» не составляет труда даже новичку.

Опыт показывает, сварочный инверторы облегчают «поджиг», контролируют дугу, устраняют «залипание», не требуют специальных навыков для обращения с собой. Всё это делает инверторы выгодными для применения и в сфере профессионального строительства, и домашнего ремонта.

Сварочный аппарат инверторного типа

Как выбрать сварочный инвертор

В зависимости от того, где будет работать сварочный аппарат нужно покупать бытовой, или профессиональный инвертор. Разница между ними в продолжительности времени работы. Профессиональный сварочный инвертор рассчитан на 8-ми часовой рабочий день, бытовой же потребует после 20 – 30 минут работы, перерыва минут 30 – 60, поэтому бытовые дешевле. Есть еще промышленные инверторные сварочные аппараты, которые предназначены для работы продолжительное время в тяжелых условиях.

Для дома достаточно сварочного инвертора с максимальным сварочным током 160 А. Но это при напряжении в сети хотя бы 210 В. При низком сетевом напряжении лучше купить инвертор на 200 А.

Практически все мировые лидеры в области сварочного производства ориентированы преимущественно на разработку и производства инверторных сварочных источников питания. Из наиболее известных производителей можно отметить итальянские «Selco” и «Helvi”, французский «Gysmi”, корейский «Power Man”, немецкий «Fubag”, также есть российский инверторный сварочный аппарат «Торус”.

А вы используете в работе сварочный инветртор? Поделитесь своими впечатлениями!

Яков Кузнецов, http://electrik.info

Как устроен сварочный аппарат инверторного типа — ремонтируем сварочный аппарат

Ремонт сварочных аппаратов

Сварочный инвертор это наиболее современный и мобильный тип сварочных аппаратов. Если заглянуть внутрь, то можно увидеть электрические платы, транзисторы, выпрямители, конденсаторы.  Как устройство похожее на компьютер может варить металл?

До эпохи повсеместного распространения современных инверторов применяли сварочные аппараты трансформаторного типа. Такой аппарат уменьшает напряжение электросети до 50-75 вольт используя обычный трансформатор с металлическим сердечником и медными катушками. Трансформация позволяет увеличить силу тока до необходимых для сварки значений. Именно сила тока и является решающим фактором для воспламенения дуги и плавления металла.

Из-за своей высокой мощности — а это не менее 4,5 киловатт и обилия трансформаторного железа, они имели большие размеры и еще больший вес, что существенно ограничивало мобильность таких аппаратов — требовался автомобиль для перевозки. На выручку пришол именно этот тип сварочного аппарата — инверторный. Благодаря увеличению рабочей частоты до 60-80 килогерц, появилась возможность существенно уменьшить размер и вес аппарата. Отсутствие наиболее тяжелых частей — трансформаторного железа и катушек повлекло уменьшения веса самого аппарата.

Для получения высокой частоты переменного тока в инверторах используется специальная схема на полупроводниках. Она состоит из транзисторов, которые обладают большой мощностью и способны работать с уже упомянутыми частотами. Для того чтобы транзисторы начали выполнять свою работу, нужно подать на них постоянное напряжения. В этом трудностей не возникает — этим занимается выпрямитель. Мощный диодный мост выпрямляет переменное напряжение, а фильтрующие конденсаторы его сглаживают.

Спора нет, появились дополнительные дорогие детали, которые нужны для нормальной работы сварочного аппарата. Но в конечном итоге эти дополнительные затраты с лихвой окупаются за счет отказа от использования огромного  количества железа и меди. Можно заметить, что в плане надежности классические сварочные трансформаторы были более надежными в эксплуатации. В них просто нечему было ломаться. Классические сварочные трансформатор может работать десятилетиями, до тех пор пока не начнет разрушаться изоляция на первичной обмотке.

Что внутри сварочного инвертора?

Инверторный сварочный аппарат (в том числе все китайские сварочные инверторы) состоит из силового блока, куда входят фильтр от помех, реле мягкого пуска, радиаторы охлаждения диодов, интегральный стабилизатор, радиаторы охлаждения транзисторов, датчик тока, трансформатор понижения напряжения.

Выходной выпрямитель предназначен для выпрямления входного тока большой частоты. Выходной выпрямитель сделан из мощных сдвоенных диодов. Для этого типа диодов характерно быстродействие, которое дает возможность как быстро открыться, так и быстро закрыться.

Фильтр помех. Крайне необходимо, чтобы помехи, которые непременно появляются в процессе работы инвертора, не просачивались в сеть. Поэтому перед выпрямителями предусмотрен фильтр.

Современные сварочные аппараты дают возможность точно удерживать выбранный ток, в следствии этого он будет постоянный. Все это дает возможность не очень критично относится к длине дуги, из-за чего значительно упрощается работа сварщика, в том числе и начинающего.

Практика показала, что сварочные инверторы намного упростили поджёг, поддерживают необходимый диапазон дуги и убирают такой элемент сварки как залипание. И даже обычный новичок быстро поймет и научится, как нужно обращаться со сваркой.

Проанализировав все плюсы и минусы можно абсолютно точно сказать, что работать со сварочными инверторами значительно удобнее и проще. Одно дело — переносить аппарат на плечевом ремне и совсем другое перевозить с места на место трансформатор весом под центнер.

Где отремонтировать сварочный аппарат?

Что такое инверторный сварочный аппарат?

Что такое инверторный сварочный аппарат?

Нельзя отрицать, что, когда впервые появились инверторные сварочные аппараты, они создали немало проблем, связанных с прорезыванием зубов, как и любая новая технология. Однако с тех пор инверторная технология стала надежной, рентабельной и имеющей свои достоинства.

Инверторный сварочный аппарат — это относительно новый и инновационный тип сварочного аппарата, который имеет множество преимуществ по сравнению с обычными сварочными аппаратами, к которым привыкло большинство из нас.Инверторные сварочные аппараты используют сложную кремниевую технологию по сравнению с тяжелыми медно-алюминиевыми трансформаторами и выпрямителями, используемыми в традиционных сварочных аппаратах.

Технические характеристики аппарата для дуговой сварки

Технические характеристики аппаратов для дуговой сварки зависят от каждого типа аппаратов. Они могут быть однофазными или двухфазными. Кроме того, выходная мощность и выходная интенсивность, выходное напряжение важны для выбора, какой инверторный сварочный аппарат для дуговой сварки больше подходит. Их эффективность и вес также играют ключевую роль в принятии решения о покупке

клиентов.

Большинство инверторных сварочных аппаратов могут стабильно работать даже при слабом питании (> 180 В).Используя преимущества технологии ИНВЕРТОРА, аппарат может сэкономить электроэнергию на 50% — 60% мощности по сравнению с традиционным сварочным аппаратом.

Для чего вы используете инверторный сварочный аппарат?

Благодаря применению передовых сварочных технологий — IGBT, Mosfet…, инверторные сварочные аппараты подходят для сварки нержавеющей стали и железа. Таким образом, он может применяться для сварки железных дверей, изделий из нержавеющей стали. А еще удобно сваривать предметы домашнего обихода или в промышленности и строительстве

Преимущества и недостатки инверторного сварочного аппарата

Преимущества инверторного сварочного аппарата

Одним из основных преимуществ инверторного сварочного аппарата является его небольшой размер, компактность и портативность, и его можно носить с собой, как легкий портфель.В инверторах используются трансформаторы гораздо меньшего размера, поэтому они более гладкие, компактные, легкие и портативные. Это разительно отличается от обычного сварочного аппарата, который, как известно, громоздок и не может поместиться в узких пространствах.

Кроме того, они потребляют меньше энергии и могут работать от обычного бытового тока. Более низкое энергопотребление означает, что инверторный сварочный аппарат можно подключить к любой обычной настенной розетке на 110 В с бытовым током вместо тока высокого напряжения.

Это разительно отличается от обычного сварочного аппарата, который, как известно, громоздок и не может поместиться в узких пространствах.Инверторный сварочный аппарат можно подключить к любой обычной настенной розетке на 110 В, имеющей бытовой ток, а не ток высокого напряжения, что устраняет необходимость в использовании промышленного генератора.

Более низкое энергопотребление означает экономию общих затрат на электроэнергию. Кроме того, инверторный сварочный аппарат лучше воспринимает нечистую энергию от генераторов, чем обычные сварочные аппараты, и это может привести к более быстрым работам и меньшему количеству плохих сварных швов.

Поскольку выходная мощность инверторов регулируется электронным способом, у вас есть широкий диапазон регулировки мощности от нуля до 100%, что позволяет вам точно настроить их в соответствии с вашими конкретными потребностями.Например, что касается сварочных аппаратов MIG, иногда установка 2 может означать недостаточную мощность, а установка 3 может быть чрезмерной. Вот тут и помогает инверторный сварщик.

Конечно, это не означает, что инверторный сварочный аппарат является совершенным и идеальным устройством для всех типов сварочных работ. Тот факт, что инверторный сварочный аппарат может работать с током более низкого напряжения, обусловлен высокотехнологичными электронными компонентами. Аргумент о том, что инверторные сварочные аппараты относительно хрупкие и, следовательно, подвержены более частым поломкам, обоснован, и их использование также приведет к более высокой стоимости на ампер.

Недостатки инверторного сварочного аппарата

Обычный сварочный аппарат, с другой стороны, имеет гораздо более простую и прочную конструкцию и будет намного надежнее в долгосрочной перспективе. Можно сказать, не опасаясь противоречий, что традиционные сварочные аппараты будут более дешевым долгосрочным вложением. Если размер, внешний вид и вес не имеют большого значения, обычный сварочный аппарат, вероятно, будет правильным выбором.

Но, честно говоря, если вы можете позволить себе заплатить немного больше за такие функции, как портативность и использование обычного бытового тока, и готовы приложить все усилия для обслуживания устройства, покупка инверторного сварочного аппарата будет в порядке.Инверторные сварочные аппараты не решают всех сварочных проблем, но, безусловно, являются важной вехой в развитии сварочных технологий.

Источники питания на базе инвертора

Мир меняется. Это не удивительно для тех, кто хоть отдаленно осознает свое окружение. Тем не менее, есть соблазн взглянуть на давно устоявшиеся технологии, такие как сварка, и поверить в то, что в последнее время технологические разработки практически не развиваются.Однако человек, придерживавшийся этой точки зрения, ошибался. Фактически, конструкция и возможности источников питания для сварки изменились и продолжают быстро меняться. Одна из технологий, способствующих этому изменению, — разработка и популяризация источников питания на основе инверторной технологии. Эта технология особенно хорошо подходит для сварки алюминиевых сплавов, особенно тонких алюминиевых сплавов.

Что нового?
Раньше источники питания для сварки основывались на трансформаторах.Блок питания потреблял 60 Гц, 230, 460 или 575 вольт. Металлический трансформатор изменил его с относительно высокого входного напряжения на ток 60 Гц при более низком напряжении. Этот низковольтный ток затем выпрямлялся каким-то выпрямительным мостом для получения сварочного выхода постоянного тока (DC). Управление этим выходом обычно осуществлялось какими-нибудь относительно медленными магнитными усилителями.

Сварочные аппараты TIG на трансформаторе обычно тяжелые и большие. Трансформаторы относительно неэффективны, работая на частоте 50 или 60 Гц.В трансформаторе выделяется много тепла, и трансформатор должен быть относительно большим и тяжелым. Значительная часть затрат на электроэнергию идет на нагрев трансформатора и окружающего воздуха. Большинство таких источников питания для сварки весят около 400 фунтов и имеют форму 32-дюймового куба. Кроме того, если используется 60 Гц, управляющие сигналы ограничиваются выдачей не более 120 в секунду, поэтому невозможно подавать импульс сварочного тока быстрее, чем это.


В источниках питания с инверторным управлением используется такая же входящая мощность 60 Гц.Однако вместо того, чтобы напрямую подаваться на трансформатор, он сначала выпрямляется до 60 Гц постоянного тока. Затем он подается в инверторную секцию источника питания, где он включается и выключается твердотельными переключателями на частотах до 20000 Гц. Этот импульсный постоянный ток высокого напряжения и высокой частоты затем подается на главный силовой трансформатор, где он преобразуется в постоянный ток низкого напряжения 20000 Гц, пригодный для сварки. Наконец, он проходит через схему фильтрации и выпрямления. Управление выходом осуществляется полупроводниковыми элементами управления, которые модулируют скорость переключения переключающих транзисторов.

Какие преимущества предлагает эта новая конструкция с инверторным управлением? Во-первых, главный силовой трансформатор, который работает на 20 000 Гц, намного более эффективен, чем трансформаторы 60 Гц, а это значит, что он может быть намного меньше. Помните, что машины на основе трансформаторов обычно весят более 400 фунтов и имеют размер 32 дюйма. На прилагаемой фотографии показана линейка инверторных источников питания Lincoln для дуговой сварки вольфрамовым электродом (GTAW). Машина в центре, V205, весит 33 фунта, имеет ширину 9 дюймов, глубину 19 дюймов и высоту 15 дюймов.Две другие машины представляют собой инверторы только постоянного тока, они еще легче и меньше. Таким образом, машины на базе инвертора имеют огромное преимущество в весе и портативности.


Еще одно преимущество инверторных блоков питания — стоимость электроэнергии. Инверторное оборудование намного эффективнее трансформаторного. Например, потребляемый ток при 205 ампер для Lincoln V205 составляет 29 ампер при однофазном питании 230 вольт. Ток, потребляемый старым трансформаторным сварочным аппаратом, обычно составляет от 50 до 60 ампер при однофазной сети 230 В при сварке на аналогичных токах.Хотя экономия затрат при переходе на инверторы часто преувеличивается, при нормальных обстоятельствах можно с уверенностью сказать, что годовая экономия электроэнергии составляет примерно 10% от закупочной цены источника питания.

Другое существенное преимущество инверторных источников питания состоит в том, что за счет столь тонкого «измельчения» входящего переменного тока мы получаем очень стабильный постоянный ток без типичных пульсаций 60 Гц. Это приводит к более плавной и стабильной сварочной дуге на постоянном токе.

До сих пор мы обсуждали только инверторы, питающие постоянный ток.В течение нескольких лет это было все, что было доступно. Инверторов, которые питали выход переменного тока, просто не существовало. Тогда кому-то пришла в голову идея упаковать два инвертора в один корпус. Путем их работы с разной полярностью и попеременного включения и выключения на выходе генерировался псевдо-переменный ток. Некоторые инверторы все еще генерируют переменный ток таким образом. Сегодня существуют и более сложные методы генерации переменного тока, но для целей этой статьи проще представить себе генерацию переменного тока с помощью двух инверторов с противоположной полярностью.

Способность генерировать переменный ток — вот что действительно делает инвертор блестящим для сварки алюминия с использованием GTAW. Тот факт, что напряжение дуги никогда не достигает нуля, означает, что дуга переменного тока намного более стабильна, чем раньше. Большинству инверторных источников питания GTAW не требуется, чтобы высокая частота была постоянно включена для стабильности. Фактически, Lincoln V205 не имеет возможности использовать постоянную высокую частоту. Он автоматически погаснет, как только возникнет дуга. Устранение постоянных высоких частот резко снижает количество радиочастотных помех, генерируемых источником питания.

Во-вторых, тот факт, что мы можем посылать управляющие сигналы на частоте 20 килогерц, означает, что мы можем изменять частоту выходного сигнала при сварке переменным током. Старые машины имели выход переменного тока только 60 Гц. V205 может выдавать переменный ток с частотой 20 и 150 Гц. Более высокие частоты могут быть полезны при сварке тонких материалов. По мере увеличения частоты конус дуги и сварной шов становятся более узкими, что приводит к более глубокому проплавлению.

Много лет назад было понято, что при GTAW проплавление сварного шва происходит за счет отрицательной части цикла переменного тока электрода.Во время той части цикла, когда электрод положительный, проплавление уменьшается, и в вольфрамовый электрод уходит больше тепла. Однако во время положительной части цикла электрода дуга фактически удаляет оксиды с поверхности алюминия, облегчая сварку. По этой причине, хотя большинство других материалов сваривают GTA на постоянном токе, алюминий обычно сваривают на переменном токе. Очень первые источники питания GTAW обеспечивали простой выходной сигнал синусоидальной волны, в котором генерировалось равное количество положительного и отрицательного электрода.Однако это было неэффективно. Нам не нужно было столько положительного электрода, чтобы получить адекватную очистку. Более поздние источники питания позволили нам изменять соотношение отрицательного и положительного электрода. Было обнаружено, что приблизительно 65% отрицательного электрода и 35% положительного электрода обеспечивают адекватную очистку дуги и хорошее проплавление. Однако большая часть энергии дуги все еще шла на нагрев вольфрамового электрода, поэтому требовались вольфрамовые электроды большого диаметра.

Источники питания инвертора обеспечивают адекватную очистку дуги с 15% положительного электрода.Уменьшение количества положительного электрода делает процесс более эффективным, увеличивает проплавление сварного шва и снижает количество тепла, поступающего в вольфрамовый электрод, что означает, что можно использовать заостренные электроды меньшего диаметра. Это дополнительно концентрирует и сужает сварной шов.

Наконец, новые инверторные блоки питания программируются программно. Это значительно упрощает изменение характеристик источника питания. На прилагаемой фотографии показан еще один блок питания Lincoln — Invertec® V350 Pro.Этот источник питания в первую очередь разработан как инверторный аппарат для газовой дуговой сварки (GMAW). Он содержит большое количество различных программ для установившегося режима, импульсного GMAW и нетрадиционных алгоритмов управления для GMAW. Большое количество импульсных программ GMAW, в которых параметры импульса оптимизированы для конкретных присадочных материалов и размеров проволоки. Однако благодаря программному обеспечению он также готов к использованию в качестве источника питания для дуговой сварки в защитном металлическом корпусе или дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа.Его также можно перепрограммировать в полевых условиях за короткое время. Вместе со всем этим, блок питания весит 79 фунтов и может выдавать до 425 ампер.

Будущее уже здесь.

Преимущества инверторной технологии перед традиционной сваркой TIG — Baker’s Gas & Welding Supplies, Inc.

Сегодняшний гостевой пост написал Джон Лак из Miller Electric :

Ранние источники сварочного тока представляли собой относительно простые устройства — массу из многослойной стали, обернутую медью и алюминием, предназначенную для рассеивания тепла.В 1970-х годах Миллер разработал квадратно-волновую технологию и внедрил ее в сварочные аппараты на базе трансформаторов. В то время эта технология значительно улучшила процесс TIG. Однако эти машины по-прежнему обладали ограниченными динамическими возможностями.

Перенесемся в современные инверторные источники питания. Инновационные инверторные технологические системы имеют много преимуществ по сравнению с аппаратами с традиционной сварочной технологией. Сварочные аппараты Miller TIG, использующие инверторную технологию, обеспечивают повышенную производительность, улучшенное качество, повышенную энергоэффективность и большую портативность.


Источник изображения: Baker’s Miller TIG Welder Page


Повышенная производительность сварки TIG

Одним из важных преимуществ сварочного аппарата с инверторной технологией является то, что аппарат позволяет оператору настраивать профиль сварного шва, делая его настолько широким, насколько это необходимо. Это позволяет не только улучшить внешний вид сварного шва, но и обеспечить стабильное качество сварного шва.

Это усовершенствование помогает избежать чрезмерной сварки и доработки, которые могут возникнуть при использовании традиционных аппаратов для сварки TIG. С удалением этих шагов, не добавляющих добавленной стоимости, увеличивается скорость движения и производительность. Также снижается тепловложение и расход присадочного металла.

Повышенное качество сварки для сварки TIG

С помощью инверторной технологии зажигание дуги регулируется с учетом силы тока и времени, необходимого для зажигания дуги без повреждения основного материала.Оператор может точно настроить выходные характеристики в соответствии с конкретными условиями основного металла и добиться лучших результатов. Эта передовая технология приводит к меньшему количеству отказов сварных швов, меньшему количеству доработок и отходов материала. Сварочные аппараты Miller TIG также предлагают точное цифровое управление, которое обеспечивает более высокую производительность, повышенную точность и повторяемость по сравнению с традиционной технологией.

Energy Efficien т Сварка TIG

Энергоэффективность — это просто процесс достижения большего с меньшими затратами.Снижение энергопотребления снижает затраты на электроэнергию и приводит к финансовой экономии. Сварочные аппараты с инверторной технологией потребляют меньше энергии, чем традиционные сварочные аппараты, что делает их более энергоэффективными и менее дорогими в установке и эксплуатации.

Для владельцев бизнеса энергоэффективность серии Miller Dynasty и Maxstar обеспечивает гибкость при добавлении машин и рабочих станций к существующей мощности без необходимости расширения или увеличения мощности. Для домашних любителей серия Miller Diversion может использоваться в гаражах или магазинах без необходимости в дорогостоящей проводке, необходимой для работы старых трансформаторных машин с их высоким потреблением тока.

Повышенная мобильность для сварки TIG

Системы с инверторной технологией меньше и легче по сравнению с трансформаторными машинами, которые могут быть в 3-4 раза тяжелее. Такая повышенная портативность означает, что их можно легко взять с собой на стройплощадку, на гоночную трассу, в магазин друга или куда угодно, где вам потребуется сварка TIG.

Обратное уравнение — пересмотрите свой подход к сварке TIG

Переход на инновационную технологию TIG Миллера обеспечивает множество улучшений.Внедрение более эффективных источников сварочного тока меньшего размера увеличивает производительность и качество сварки, обеспечивая при этом экономию места и энергозатрат, невозможную с использованием традиционных систем.

Если вы по-прежнему пользуетесь традиционным оборудованием, пора ощутить преимущества инноваций в области инверторов Миллера.

Узнайте больше о Сварочные аппараты TIG Miller Electric в Baker’s Gas and Welding.

О сегодняшнем гостевом блогере, Джоне Лаке


Менеджер по продукту, Tig Solutions
Miller Electric Mfg.Co. Компания ITW

John Luck работает в сварочной отрасли последние 20 лет. В дополнение к своей нынешней должности менеджера по продукции Miller’s TIG Solutions, он также отвечал за управление продуктами для промышленных приводов Miller. Джон начал свою карьеру в Miller в 1992 году в качестве инженера-сварщика в техническом отделе продаж.


Пикап Miller’s Invert the Equation Apparel

Сопутствующие товары

Miller Diversion 180 Сварочный аппарат TIG AC / DC с ножной педалью

Артикул: MIL907627

Узнать больше

Miller Maxstar 161 STL TIG / Stick Упаковка

Артикул: MIL907710001

Узнать больше

Miller Dynasty 210 DX (CPS) в комплекте с педалью управления

Артикул: MIL951668

Узнать больше

Miller Maxstar 161 STH Стандартный пакет

Артикул: MIL907711

Узнать больше

Сообщение «Преимущества инверторной технологии по сравнению с традиционной технологией сварки TIG» впервые появилось на сайте Weld My World.

ESAB обновляет и расширяет линейку инверторов

ESAB теперь предлагает расширенную линейку Stick / TIG и AC / DC TIG / Stick инверторы, обеспечивающие широкий спектр решения для механического подрядчика, свет изготовление, ремонт и обслуживание, ферма / ранчо, автоспорт и домашнее хобби Приложения. Все эти инверторы сочетают в себе компактность, легкость и портативность. отличные характеристики дуги и удобное управление.

Серия ES

Для удобства и портативности серия ES (ESAB Stick) Stick оснащен системами сварки ES 95i DC Stick и ES 95i Stick / TIG.Эти единицы весят всего 9,7 фунтов. и предлагают выходную мощность до 90 ампер для легкого ремонта и приложения для обслуживания и любителей.

Серия ET

В серию ET (ESAB TIG) входит новый ET 141i AC / DC, который может похвастаться первыми в нескольких категориях. Это первый инвертор для работы от первичного источника питания 120 В, который может обеспечивать выход AC / DC TIG, как а также первый, обеспечивающий запуск дуги HF и Lift TIG. Сварщик имеет выходной диапазон от 10 до 140 А (140 А / 15,6 В при рабочем цикле 20%).Предустановка значения выходной частоты переменного тока и волнового баланса упрощают легкая сварка. ET 141i AC / DC также обеспечивает выход постоянного тока до 90 ампер для сварки 1/16 или 3/32 дюйма. диаметр электродов. Он весит 48 фунты. и обеспечивает полную мощность на 20-амперной цепи.

Для сварки материалов большой толщины и полного контроля за формированием волн ЭСАБ предлагает модели ET 186i AC / DC, ET 220i AC / DC и ET 301i AC / DC.

Для профессионального использования в системе, работающей только на постоянном токе, обратите внимание на ET 201i DC TIG / Stick.Он использует первичную обмотку 120 В или 208/230 В тока, обеспечивает выходы TIG и Stick до 200 ампер на постоянном токе и обеспечивает ВЧ (высокий частота) и зажигается дуга Lift TIG. Элементы управления включают настраиваемые значения для спад, сила дуги, предварительная и продувка газа. Он весит 21,6 фунта, что обеспечивает сочетание портативности и мощности, требуемое подрядчиками по механическому оборудованию и специалисты по обслуживанию.

Изготовитель ESAB серии ®

Fabricator 141i улучшает результаты при использовании в домашних условиях и в домашних хобби, а также другие сварочные работы в легкой промышленности в автоспорте, ремонте автомобилей, на ферме / ранчо, искусство металла и приложения для обслуживания.Он предлагает от 10 до 140 ампер мощности для Сварка MIG и Lift TIG и 90 ампер для сварки Stick.

Fabricator 252i — это многопроцессорный, полностью интегрированный переносной сварочный аппарат, предназначенный для легких промышленных производств, механические подрядчики, ферма / ранчо, автоспорт, техническое обслуживание / ремонт, свет строительство и непрерывно-техническое образование и обучение. Это весит 66 фунтов. и с выходным диапазоном от 5 до 300 ампер (250 ампер при 40% нагрузке). цикл).


Weldcote представляет сварочный инвертор Striker 160 для сварки TIG и Stick — Weldcote Metals

KINGS MOUNTAIN, СЕВЕРНАЯ КАРОЛИНА — ноябрь 2020 г. — Weldcote, подразделение Zika Group, представляет свой сварочный инвертор Striker 160 для сварки TIG и электродной сварки.

При весе всего 21,4 фунта машина Striker 160 представляет собой небольшой, компактный однофазный инверторный блок с двойным напряжением (115 или 230 вольт) с цифровыми показаниями, которые автоматически определяют напряжение электросети и работают соответствующим образом.

Аппарат Striker 160 оснащен корректором коэффициента мощности (PFC), который увеличивает энергоэффективность, снижает требования к входной мощности и стабилизирует сварочный ток, повышая эффективность удлинителей и генераторов. В качестве меры предосторожности в нем есть устройство понижения напряжения (VDR), которое снижает напряжение на выходах в режиме холостого хода.

Разработанный для работы с широким диапазоном входных напряжений от 98 до 265 вольт, Striker 160 идеально подходит для использования с генераторами.

«Наш Striker 160 — один из трех новых сварочных аппаратов, которые мы представляем в 2020 году», — сказал Джо О’Мера, генеральный директор Weldcote. «Поскольку все больше и больше профессионалов в области сварки используют расходные материалы Weldcote для выполнения своей работы, мы рады предложить варианты для высококачественного оборудования, поскольку мы делаем Weldcote универсальным решением, которое помогает сварщикам выполнять свою работу безопаснее, проще и быстрее. .”

Устройство Striker 160 обеспечивает сварку на постоянном токе покрытыми электродами диаметром от 1/16 ″ до 5/32 ″. Подходит для электрода 6010. Функция горячего старта обеспечивает легкое зажигание сварочной дуги, а сила дуги предотвращает прилипание электрода к заготовке. Функция энергосберегающего интеллектуального вентилятора уменьшает количество пыли и увеличивает срок службы вентилятора.

Модель Striker 160 готова к сварке вставкой с адаптером с 230 на 115 вольт, держателем электрода, зажимом заземления и кабелями.Дополнительную горелку для сварки TIG с кабелем длиной 12 дюймов можно приобрести отдельно, а также регулятор расходомера и газовый шланг.

Weldcote предлагает трехлетнюю гарантию на свой сварочный аппарат Striker 160. Для получения дополнительной информации о сварочном аппарате Striker 160 компании Weldcote посетите сайт www.weldcotemetals.com, свяжитесь с [email protected] или 704.739.4115.

О Weldcote

Компания Weldcote со штаб-квартирой в Кингс-Маунтин, штат Северная Каролина, является производителем и оптовым продавцом высококачественных сварочных материалов, которые распространяются через дистрибьюторов в США.С. и различных частях света. Линия продукции Weldcote состоит из абразивов, широкого спектра производственных сплавов для MIG, TIG, электродов, принадлежностей для пайки и сварки, включая линзы, шлемы, химические добавки и перчатки. Weldcote имеет шесть представительств по всей территории США www.weldcotemetals.com

# #

Подпись к фотографии: Сварочный инвертор Weldcote Striker 160

Инвертор

против сварочного аппарата трансформатора — как выбрать правильный вариант

Как сотрудник Amazon, я зарабатываю на соответствующих покупках.Мы одобряем только те продукты, которые мы тщательно исследовали и которые будут полезны нашим читателям.

С тех пор, как около 30 лет назад на рынок вышли сварочные аппараты инверторного типа, между пуристами в сварочном сообществе и теми, кто готов принять перемены, уже давно ведутся споры.

Тем не менее, как вы узнаете из этой статьи, не существует «лучшего» типа, а есть только различные варианты его использования.

Инверторный сварочный аппарат — это продукт, созданный в результате эволюции сварщика.

Есть много общего и различий между инверторным сварочным аппаратом и трансформаторным сварочным аппаратом.

Тем не менее, чтобы лучше понять эти два и решить, какой из них выбрать для вас и ваших потребностей, вам нужно точно знать, как они работают.

Сегодня на рынке представлено так много различных типов сварочных аппаратов, что может быть трудно определить, какой вариант лучше всего подходит для ваших нужд.

Два основных типа — это инверторные сварочные аппараты и трансформаторные сварочные аппараты.

Для сварки низкоуглеродистой стали и алюминия можно использовать любой тип.Оба типа могут также сваривать различные виды нержавеющей стали, но вы можете использовать только трансформаторный тип для сварки оксидов алюминия.

Наиболее существенное различие между ними заключается в том, как они питаются.

С учетом сказанного, давайте углубимся в специфику.

Что такое трансформаторы?

Трансформатор — это электрическое устройство, которое передает электричество от одной цепи к другой в электрическом мире. Для преобразования мощности трансформаторы состоят из двух катушек проволоки.

Катушка на входе (входе) называется первичной обмоткой, и она получает питание от входящего сетевого напряжения (обычно переменного или переменного тока).

Катушка на выходной стороне называется вторичной обмоткой, и она преобразует входную мощность в более низкое напряжение для упрощения использования с потребительскими товарами.

Трансформатор позволяет обеспечивать электричеством на большие расстояния, используя электричество переменного тока низкого напряжения.

Трансформаторы обычно состоят из двух катушек с намотанной на них проволоки: «входной» первичной катушки и «выходной» вторичной катушки.

Первичная катушка подключена к линейному напряжению, а вторичная катушка — к нагрузке.

В линиях электропередачи переменного тока протяженностью в несколько десятков миль напряжение может быть настолько высоким, что подключение небольших нагрузок напрямую по линии небезопасно или экономично.

Вместо этого электрические трансформаторы используются для понижения напряжения с тысяч вольт для передачи на большие расстояния до уровня, который может обрабатываться распределительными линиями и безопасно использоваться в домах и на предприятиях.

Трансформаторы работают по принципу, называемому индукцией, т.е. преобразованию энергии из одной формы в другую с использованием катушек из проволоки, намотанной вокруг материала железного сердечника.

Сварочные аппараты с трансформаторным питанием

В сварочных источниках питания трансформаторного типа переменные токи среднего напряжения преобразуются в большие токи при низких напряжениях, обычно от 15 до 20 вольт в разомкнутой цепи и от 55 до 590 ампер.

Более дорогие машины используют выпрямители для преобразования переменного тока в постоянный.

С помощью этой системы сварщик может регулировать выходной ток, регулируя расстояние между первичной и вторичной обмотками.

Машины этого типа, как правило, наименее дорогие.

Однако эта более низкая стоимость часто достигается за счет большего объема и массы, поскольку он работает на частоте электросети 50 или 60 Гц.

Трансформаторы, работающие на низких частотах, должны иметь более высокую магнитную индуктивность, чем это необходимо, чтобы избежать чрезмерных шунтирующих токов.

История трансформаторов

Чтобы понять историю трансформатора, вы должны сначала понять открытие индукции.

Майкл Фарадей и Джозеф Генри независимо друг от друга открыли принцип электромагнитной индукции, работу трансформатора, в 1831 и 1832 годах.

Фарадей создал первый тороидальный трансформатор с замкнутым сердечником, намотав железное кольцо двумя витками проволоки.

Только подавая отдельные импульсы тока на свой трансформатор, он обнаружил связь между отношением витков и ЭДС.

Когда использовать трансформаторный сварочный аппарат

Трансформаторный сварочный аппарат является наиболее распространенным типом из-за его более низкой стоимости и простоты использования.

Обычно они имеют более высокий рабочий цикл, чем инверторные модели, что означает, что вы можете использовать их для сварочных работ в тяжелых условиях.

Еще одно преимущество — опыт. Они используются гораздо дольше, чем инверторные модели, и поэтому о них известно больше.

Для профессионалов и серьезных любителей часто бывает мудро придерживаться того, что вы знаете.

Последнее обновление 2021.06.08 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

Что такое инверторы?

С тех пор, как были изобретены биполярные транзисторы с изолированным затвором, нагрузка для дуговой сварки могла обрабатываться импульсным источником питания.

Они выпрямляют электрическую мощность, переключая ее с электросети на постоянный ток, а затем инвертируют ее с помощью понижающего трансформатора для создания желаемого сварочного напряжения или тока.

Обычно используется частота коммутации до 10 кГц.

Несмотря на высокую частоту переключения, требующую сложных компонентов и схем, понижающий трансформатор значительно снижает общую стоимость, поскольку количество магнитных элементов, необходимых для достижения заданного уровня мощности, быстро сокращается с увеличением частоты переключения.

Вы также можете включить в схему инвертора контроль мощности и защиту от перегрузки.

Сварочные аппараты, использующие высокочастотные инверторы, обычно имеют более высокую точность и более точное управление переменными параметрами, чем аппараты, не использующие инверторы.

История инверторов

Система преобразования постоянного тока в переменный была изобретена и использовалась в основном в период с конца девятнадцатого века до середины двадцатого века, в которой использовались вращающиеся преобразователи или мотор-генераторные установки.

Наряду с газонаполненными трубками электронная лампа играла все более важную роль в инверторных схемах в первой половине двадцатого века. Тиратрон был наиболее широко используемым типом трубок.

Прежние преобразователи переменного тока в постоянный использовались вместе с динамо-генератором при непосредственном подключении к асинхронным или синхронным двигателям с питанием от переменного тока, что требовало обратного подключения коммутатора динамо-машины для обеспечения питания постоянного тока.

Когда использовать инверторный сварочный аппарат

Итак, с учетом этого, зачем вам использовать инверторный сварочный аппарат?

Сварочные аппараты, использующие инверторную технологию, работают значительно лучше обычных сварочных аппаратов.

Прекрасным примером этого является сварка штучной сваркой. Сварщики считают, что сварка намного удобнее, потому что дугу легче протекать, чем бороться с ней.

Инверторные сварочные аппараты популярны из-за высокого напряжения холостого хода, функций защиты от прилипания и силы дуги, которыми они обладают.

Тонкие материалы — прекрасный пример того, почему инверторные сварочные аппараты работают лучше, чем обычные аппараты для ручной сварки.

Они обеспечивают почти бесконечную регулировку силы тока, а также очень стабильную дугу с помощью электродной сварочной проволоки.

Каковы преимущества использования инверторного сварочного аппарата?

Есть несколько преимуществ перед сварочными аппаратами с питанием от трансформатора, в том числе:

Повышенный КПД

Вы можете регулировать толщину сварного шва с помощью инверторного сварочного аппарата.

Сварщик, использующий инвертор, улучшает внешний вид сварного шва, сохраняя при этом качество шва.

Инверторный сварочный механизм эффективен, остается холодным даже при длительной эксплуатации. Обычно в фильтре используется меньше металла, что снижает тепловыделение и обеспечивает большую производительность.

Это может привести к более значительной экономии для сварщика. Экономия выгодна, если вы зарабатываете сваркой на жизнь.

Компактные конструкции

Из-за меньшего размера блока питания модели инверторов намного компактнее своих собратьев-трансформаторов.

Портативность идеальна для тех, кто возит машины к месту работы. Это также выгодно для любителей, которые хотят что-то меньшего размера, а не посвящать целый гараж искусству сварки.

Вы можете использовать мощность генератора

Благодаря своей эффективности инверторные сварочные аппараты намного более жизнеспособны при использовании в сочетании с портативными генераторами, чем традиционные трансформаторные аппараты.

Инверторные сварочные аппараты Mig

Последнее обновление 2021.06.08 / Партнерские ссылки / Изображения из API рекламы продуктов Amazon

О чем на самом деле идут дебаты?

Одним словом: надежность!

Трансформаторная машина привлекала большое внимание на протяжении почти столетия, в то время как инверторным машинам уделялось такое же внимание только последние 30 лет.

Тем не менее, в последние годы разрыв между трансформаторами и инверторами значительно уменьшился.

Как упоминалось ранее, трансформаторные машины были опорой сварщиков во всем мире на протяжении десятилетий. Это создает предвзятость в пользу этого типа источника питания.

Однако с появлением все большего числа сварщиков инверторного типа они быстро становятся предпочтительными сварщиками благодаря многочисленным преимуществам, которыми они обладают.

Инвертор против трансформатора: когда их использовать

Трансформатор может быть лучшим, если:

  • У вас дома или в мастерской есть специализированная сварочная установка.То есть у вас есть одно место, где вы выполняете всю сварку.
  • Вы одобряете или нуждаетесь только в процессе.
  • Простота — ваш рабочий дух!

Инвертор может быть лучшим вариантом, если:

  • Вам нужна или нужна портативность.
  • Ваша работа требует множества различных процессов в течение дня.
  • Вы сварщик-любитель и хотите гибкости.

Если вы будете сваривать металл разной толщины и толщины.

Часто задаваемые вопросы

Какой сварочный аппарат лучше, инвертор или трансформатор?

Это зависит от вашего рабочего процесса и типа сварки.Модели инверторов более портативны и могут выполнять множество различных функций, но модели трансформаторов более просты и имеют меньше ошибок.

Какие марки портативных инверторных сварочных аппаратов самые надежные?

Лучше всего подойдут любые известные модели, такие как инверторный сварочный аппарат Miller или инверторный дуговой сварочный аппарат Lincoln. Вы получите надежные гарантии, обширные онлайн-знания и доступ к дополнительным компонентам и запасным частям.

В чем разница между трансформатором и инвертором?

Как обсуждалось в этой статье, основное отличие заключается в блоке питания и способах его обращения.Трансформаторы преобразуют энергию с помощью катушек из проволоки, намотанной на железный сердечник. Инверторы используют ступенчатое понижение, чтобы получить желаемый ток напряжения от машины.

Сварщики с инвертором лучше, чем сварщики трансформаторов?

Опять же, это зависит от ваших потребностей. Однако все больше и больше людей переходят на сварочные аппараты инверторного типа из-за портативности и гибкости, присущих их конструкции. Тем не менее, модели с трансформаторным питанием по-прежнему остаются самыми популярными из-за огромной мощности, которую они могут производить, и надежности, рассчитанной более чем на столетие использования.

Сводка

Инверторный сварочный аппарат — это сварочный аппарат, который использует инвертор вместо традиционного трансформатора для преобразования выхода переменного тока сварочного аппарата в выход постоянного тока для процесса сварки.

Оба могут использоваться в сварочном аппарате TIG или MIG.

Инверторные сварочные аппараты становятся все более популярными по мере развития технологий и становятся менее дорогими.

Amazon и логотип Amazon являются товарными знаками Amazon.com, Inc или ее дочерних компаний.

PATON VDI 160 ECO | Инвертор для стержневой сварки MMA


Инвертор для стержневой сварки PATON VDI 160 ECO
разработан для эффективной сварки электродами с покрытием MMA на постоянном токе (DC).Сварочный аппарат серии ECO разработан для пользователей, которым требуется функциональное устройство с компактной конструкцией и его полным номинальным током 160А.

Эти машины имеют программируемое управление током. Сварочные аппараты этой серии просты в использовании, так как все современные дополнительные функции, такие как Hot-Start, Arc-Force, Anti-Stick , настроены на оптимальные значения для типичных сварочных работ. Серия этих устройств предназначена для самых требовательных пользователей, которые ищут разумный компромисс между мобильностью и функциональностью устройства, с номинальным током 160 А с рабочим циклом не менее 40%, что является оптимальным для большинства. домашние дела (фермы, домашние растения и т. д.). Позволяет работать с любым электродом: от Ф1,6 мм до Ф4 мм включительно.

Характеристики и преимущества:

Высокое качество сварных швов и безопасность инвертора для сварочной машины обеспечивается дополнительными функциями, работающими в автоматическом режиме:

PATON VDI 160 ECO Сварочные инверторы защищены от проникновения от инородных частиц размером более 12,5 мм и от вертикально падающих капель дождя. Инвертор сварочного аппарата разрешен для работы на открытом воздухе.Внутренние электрические и электронные элементы сварочного агрегата защищены от влаги, но не защищены от капель атмосферного конденсата. Установите сварочный аппарат так, чтобы не блокировать и не закрывать вентиляционные прорези на передней и задней панелях аппарата. Предотвратить попадание металлических частиц (например, при шлифовке сварного шва), засасываемых в сварочный агрегат вентилятором агрегата.

Функция горячего старта: обеспечивает высочайшее качество начала сварки, первоклассное зажигание — в момент зажигания дуги в течение короткого времени рабочий сварочный ток увеличивается с заданного рабочего уровня до оптимальный уровень.В некоторых случаях (при работе со слабой сетью или генератором) этот уровень можно установить вручную при наличии подходящего переключателя (как в серии «Профессионал»). Уменьшение значения «горячего старта» для снижения энергопотребления в слабой сети или его увеличение в сильной сети значительно упрощает розжиг.

Arc-Force Функция: используется для улучшения стабильности горения короткой дуги и предотвращения «прилипания» электрода. Когда капля металла отделяется от электрода, ток автоматически увеличивается до определенного уровня при наличии подходящего выключателя (как в серии «Professional»).За счет снижения «силы электрической дуги» для снижения энергопотребления в слабой сети или увеличения ее в сильной сети стабильность горения дуги еще больше улучшается.

Функция Anti-Stick: позволяет сварщику легко отделить электрод от продукта. В случае короткого замыкания (при его наличии) сварочный ток автоматически снижается после короткого перерыва. После отделения электрода от компонента источник автоматически восстанавливает свою функцию.Если электрод прилип к заготовке, сварочный ток снижается в течение 0,6… 0,8 с после прилипания. Временное снижение сварочного тока облегчает сварщику снятие застрявшего электрода. После отделения электрода от изделия процесс сварки можно без проблем возобновить.

Благодаря прочной и компактной конструкции сварочные аппараты серии ECO идеально подходят для наружного и полупромышленного применения. Все модели PATON ™ MMA имеют модуль защиты от неправильного напряжения питания (перенапряжения или падения напряжения).Использование блока инвертора, который рассчитывает частоты кГц, влияет на габариты трансформатора в силовом блоке, что значительно снижает массу и габариты самого устройства. Компактный размер машины делает ее очень мобильной.

PATON ™ VDI ECO Stick Welder Inverter имеет систему стабилизации, поэтому они могут питаться от агрегата, а также работают на полном номинальном токе с удлинительным кабелем длиной 150 м и 2.Диаметр 5 мм.

Выходное напряжение 9651 9

9605 9 Генератор должен находиться в диапазоне 170 260 В.Производитель предлагает использовать генераторную установку с системой АРН, отвечающей за стабилизацию напряжения.

Стоит отметить, что параметры сварки полностью соответствуют реальным рабочим параметрам сварщика, что определяется применением качественных электронных компонентов с тщательным контролем на каждом этапе производства.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Guava WordPress Theme, Copyright 2017 2024 © Все права защищены.
Диаметр электрода (мм) Установленный сварочный ток (А) Минимальная мощность генератора (кВА)
Ф10 не более 2 906 2 906 2,6
Ф 3 Не более 120А 4,1
Ф 4 Не более 160А 5,5