|
|
Cварочный пост и его оборудование: требования
Главная » Сварка
Сварка
Автор admin На чтение 3 мин.
Сварочный пост – это рабочее место специалиста-сварщика, оборудованное всем необходимым. Основные элементы поста: источник электроэнергии, держатель (горелка), кабели.
Важно подготовить вспомогательные инструменты, которые потребуются при работе с металлоконструкциями, и средства индивидуальной защиты.
Существует два типа сварочных постов: передвижной и стационарный. Стационарный оборудуется для изготовления небольших металлоконструкций. При работе на крупных объектах необходима передвижная площадка. Ее устраивают обычно на производственных участках при сварке трубопроводов и быстровозводимых сооружений.
Общие требования к любому сварочному посту:
- Заземление всего электрооборудования.
- Хорошее освещение рабочего места (не менее 80 Люкс), желательно сочетать искусственное с естественным.
- Бетонный, кирпичный или цементный пол.
- Стальная или чугунная рабочая поверхность с питающим кабелем.
- Хорошая вентиляция рабочего места с отведением газов, выделяющихся при сварке.
- Специальные карманы из негорючего материала для хранения расходных материалов, документов, электродов.
- Металлическое кресло с диэлектрическим сиденьем для проведения сидячих работ.
- Резиновый коврик под ноги сварщика.
Если сварочный пост оборудуется на улице, необходим навес для защиты от осадков и складные щиты для защиты от солнца.
Для стационарного сварочного поста сооружают защитную кабину без крыши.
Такой сварочный пост и его оборудование должны соответствовать нескольким требованием:
- Металлический каркас.
- Ощая высота не менее 200 см.
- Внтиляционные зазоры 20-25 см вдоль нижнего края стенок.
- Стенки из негорючих материалов: асбест, металл, брезент или фанера, пропитанные раствором алюмокалиевых квасцов.
- Брезентовая ширма на входе.
- Вутреннее пространство кабины окрашено огнеупорным составом светло-серого цвета: титановыми белилами, желтым кроном или цинковыми белилами. Эти краски поглощают ультрафиолет и не воспламеняются, что достаточно важно.
- Стальная или чугунная рабочая поверхность площадью 1 м2.
- Высота стола 50-60 см для работы сидя, 90 см – для работы стоя.
- Площадь кабины не менее 3 м2.
Оснащение поста в зависимости от вида сварки
Различные виды сварочных работ требуют разного оборудования для сварочного поста. Неизменными во всех случаях остаются требования по заземлению, наличию защитных средств и вспомогательных приспособлений для рабочего.
Оснащение поста для выполнения конкретного вида сварочных работ должно соответствовать таким требованиям:
- Для сварки электрической горелкой потребуется компрессор, горелка, реостат и источник электроэнергии. Любые газы, необходимые для работы, могут использоваться непосредственно из баллона.
- Механизированная резка и сварка требует установки дополнительной машины, которая будет с заданной скоростью перемещать материал или режущий инструмент.
- Сварка трехфазной дугой проводится с использованием электромагнитных контакторов.
- Место проведения сварки в среде инертных газов должно иметь оборудованное место для баллона, ротаметр (расходомер), газовые рукава и редуктор. Возможно использование регуляторов, выполняющих функции редуктора и ротаметра одновременно.
- Пост сварщика, работающего с переменным током, оснащается осциллятором для стабилизации дуги и сварочным трансформатором.
Оснащение кабинки и передвижного сварочного поста – ответственное мероприятие.
Основная задача – обеспечить безопасность сварщика, поэтому вентиляции, заземлению и качеству материалов должно уделяться повышенное внимание.
20 различных видов сварочных работ
13 августа 2021 г.
Сварка является стандартным процессом как в производственной, так и в строительной отраслях. Для конкретного применения существует более 100 различных сварочных процессов. Сварщики работают в автомобильной, судостроительной и аэрокосмической промышленности. Мало того, они также соединяют стропила и балки в жилом и коммерческом строительстве. Прокладка трубопроводов и работы по строительству и обслуживанию электростанций и нефтеперерабатывающих заводов также являются одними из их задач. Иногда многие сварщики сертифицированы по одному или нескольким методам сварки, таким как сварка MIG, сварка электродами и сварка TIG.
Со времен промышленной революции технологический прогресс человечества шел беспрецедентно быстрыми темпами. Различные человеческие отрасли также продемонстрировали большие инновации. С появлением, например, стали в качестве строительного материала, были значительно усовершенствованы различные методы и технологии изготовления, а из-за ограниченности природных источников минеральных руд для стальных зданий процесс переработки и соединения металлов стал неизбежным. . Вначале наиболее распространенным методом соединения стали были либо болты, либо заклепки. Однако из-за интенсивности процесса клепки и болтового соединения пришлось разработать другие методы соединения стали, и по этой причине впоследствии был введен процесс сварки стальных соединений.
Содержание
- Трансформация и развитие карьеры в области сварки
- Различные типы и процессы сварки
- 1) Дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (SMAW)
- 2) Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW) 3) Газовая
Дуговая сварка металлом (GMAW) - 4) Дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW)
- 5) Дуговая сварка под флюсом (SAW)
- 1) Слесарь-слесарь по обработке листового металла
- 1)
- 3) Сварщик изготовления
- 4) Сварные инспекторы

- Похожие сообщения:
Сварные соединения, особенно при изготовлении стали, оказываются намного прочнее, чем заклепочные или болтовые соединения, поскольку свариваемые металлы соединяются посредством плавления. При плавлении основной металл или заготовки нагреваются, плавятся и соединяются на молекулярном уровне. Более того, в своей самой ранней форме сварка производилась путем сбивания двух кусков раскаленного металла вместе до тех пор, пока они не сплавлялись. Этот процесс теперь называется «кузнечной сваркой».
Еще одна ранняя форма сварки — газокислородная сварка/резка. Кислородно-топливная сварка, также известная как «ацетиленовая сварка» из-за использования кислорода в качестве окислителя и ацетилена в качестве топлива, создает высокотемпературное пламя для нагрева и плавления основного металла или заготовки для создания расплавленной ванны, в которую добавляется наполнитель из аналогичного металла. образуют молекулярную связь. Газокислородная резка в чем-то идентична кислородно-топливной сварке, но вместо плавления заготовки для создания соединения при кислородно-топливной резке используется другой тип горелки, которая создает пламя, способное прорезать металл.
То же самое оборудование для кислородно-ацетиленовой сварки используется для пайки твердым припоем и/или пайки, хотя вместо припоя используется проволока для припоя. Дуговая сварка, с другой стороны, использует процедуру, аналогичную кислородно-топливной, но использует электрическую дугу, а не пламя, и, таким образом, достигается более высокая скорость сварки.
Дуговая сварка сегодня является самой распространенной технологией сварки металлов. Дуговая сварка использует электрическую дугу (сконцентрированную около кончика электрода) для нагрева и расплавления основных металлов или заготовок, которые должны быть сварены, вместе с присадочным материалом, который создает связь в стыках. Существуют различные типы дуговой сварки, и некоторые из наиболее распространенных процессов дуговой сварки:
Различные типы и процессы сварки
1) Дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (SMAW)
Дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (SMAW). наиболее распространенный вид дуговой сварки. Расходуемый электрод служит присадочным материалом и покрывается флюсом. Флюсовое покрытие создает защитный газ, который защищает ванну расплава от атмосферных воздействий. Тот же флюс также осаждается поверх расплавленной ванны и образует материал, называемый «шлаком», для защиты ванны при ее охлаждении.
2) Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW)
Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW) — FCAW очень похожа на SMAW, за исключением того, что FCAW использует непрерывный электрод. Но вместо покрытия флюсом в расходуемом электроде FCAW используется тонкая металлическая трубка, заполненная флюсом.
3) Дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (GMAW)
Дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (GMAW). сварка. Однако при сварке MIG проволочный электрод не содержит флюса и должен полагаться на внешний защитный газ.
4) Дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW)
Дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW). наполнительный материал. Напротив, при сварке TIG используется вольфрамовый электрод для создания электрической дуги и отдельная присадочная проволока, вводимая вручную. Сварка TIG также использует внешний защитный газ, аналогичный газу сварки GMAW.
5) Дуговая сварка под флюсом (SAW)
Дуговая сварка под флюсом (SAW) — процесс SAW отличается от большинства процессов дуговой сварки тем, что в случае SAW электрическая дуга погружается под слой флюса. Флюс защищает сварку от атмосферных загрязнений и предотвращает разлет брызг или искр. Поток также защищает оператора от интенсивного УФ (ультрафиолетового) света, создаваемого дугой. Кроме того, расплавленный флюс служит электрическим проводником между расходуемым сплошным электродом и заготовкой. SAW обычно доступен в автоматической или механической форме; однако существуют портативные модели с ручным управлением и системой подачи флюса под давлением или самотеком.
Виды и категории сварочных работ
Совершенно очевидно, что никто не может выполнить идеальную сварку, не имея навыков сварки. Навыки сварки – это знания, которые можно приобрести только на практике. В начале развития различных сварочных процессов сварщики обычно приобретали свои навыки сварки в процессе ученичества. Однако в настоящее время уже предлагаются курсы сварщиков для обучения желающих стать сварщиками. Изучив основные методы и принципы, будущие сварщики должны дополнительно освоить другие навыки, связанные со сваркой, например, научиться читать планы технических чертежей. Более того, идеальные сварщики должны владеть двумя или более видами сварки.
Поскольку большинство современных конструкций и транспортных средств, которые мы используем сегодня, изготовлены из стали, спрос на навыки сварщика определенно велик. Следовательно, сварщики наверняка никогда не останутся без работы, а рабочие места для сварщиков в основном нужны в различных отраслях. Вот некоторые востребованные профессии для сварщиков:
1) Монтажник труб
Монтажники трубопроводов, как правило, несут ответственность за прокладку труб и установку всех систем трубопроводов, находящихся в зданиях и других сооружениях, производство ОВКВ (отопление, вентиляция, кондиционирование воздуха) и сантехнику. . Из-за своей ответственности монтажники труб должны приобретать дополнительные навыки, такие как умение читать чертежи и рисовать, помимо базовых знаний по укладке и соединению труб.
2) Слесарь по обработке листового металла
Изготовление таких элементов, как воздуховоды для кондиционирования и отопления, а также водосточные желоба, требует определенной ловкости со стороны рабочего по обработке листового металла. Следовательно, помимо сварки, сварщики должны иметь базовые знания о кислородно-ацетиленовой сварке, а процесс пайки тонких листов металла не требует очень высокотемпературного нагрева. Работники листового металла также должны быть обучены изготовлению деталей автомобилей, самолетов и лодок.
3) Сварщик
Требуется сварщик для резки и сварки металлов для изготовления деталей машин. Кроме того, они обязаны следовать инженерным чертежам и спецификациям. Есть две категории сварщиков: легкие и тяжелые. Сварщики легких конструкций обычно работают в компаниях по производству автомобильных шасси и кузовов, а также в компаниях по производству автомобилей, металлических стульев или столов, резервуаров для воды и резервуаров. Изготовление мостов и судостроение подпадает под категорию сварщиков тяжелых конструкций. Сварщики тяжелых конструкций обычно работают с тяжелыми и толстыми металлами, для которых необходимы глубокие сварные швы.
4) Инспекторы по сварке
Сертифицированный инспектор по сварке должен быть очень опытным сварщиком, поскольку он должен проверить и определить, удовлетворительно ли сварка соответствует указанным требованиям или спецификациям. Чтобы стать инспектором по сварке, требуется иметь значительный опыт дуговой сварки, газовой сварки, а также сварки труб. Более того, чтобы быть инспектором по сварке, нужно уметь читать чертежи и другие производственные чертежи. Кроме того, он должен обладать необходимыми навыками черчения. Наконец, инспектор по сварке должен иметь прочную подготовку в области физики и математики.
Сварочные работы/профессии, которыми вы можете заниматься
Из-за обширности области применения сварки, включающей различные сварочные процедуры, типы, инструменты и оборудование, сами сварочные работы подразделяются на три основные категории, а именно резчики, паяльники и припои, и сварщики и операторы сварочных аппаратов.
Сварка как профессия — отличный выбор, не требующий высшего образования. Вы можете получить сертификат сварщика всего за девять месяцев и начать получать достойную заработную плату. Тем не менее, сварка также может принести вам изрядную сумму денег, если вы хорошо в этом разбираетесь. Вы даже можете получить работу в самых престижных компаниях мира, таких как Space X и NASCAR. Ниже приведено краткое описание различных сварочных работ, которыми вы можете заниматься:
1) Сварщики и операторы сварочных аппаратов
Как упоминалось ранее, сварщики должны знать как минимум два типа сварочных процессов, особенно в области дуговой сварки. При ручной сварке сварщик должен знать, как настроить сварочный аппарат, а также иметь знания об оборудовании, материалах и одежде, которые необходимы для конкретной сварочной работы. То же самое относится и к операторам сварочных аппаратов. Однако операторы сварочных аппаратов также должны хорошо разбираться в различных методах и процедурах сварки. Они также должны уметь пользоваться сварочными аппаратами. Здесь важно отметить, что работа сварочного аппарата в основном используется в крупносерийном производстве и изготовлении с использованием полуавтоматических процессов сварки.
2) Резаки
Подобно сварке, резчики должны иметь ноу-хау по использованию ручных и машинных резаков, использующих плазму, газокислородную или электрическую дугу, для обрезки или резки заготовки до ее точных размеров и формы. Они также должны знать, как использовать эти инструменты для резки и измельчения стационарных металлических конструкций, таких как стальные мосты, на более мелкие части для переработки или утилизации. С другой стороны, операторы раскройных станков используются для разборки подвижных крупных металлических конструкций (судов, самолетов, автомобилей, локомотивов) на более мелкие составные части.
3) Припои и припои
Подобно сварочному аппарату во многих отношениях, припои и припои не используют очень высокие температуры и не требуют расплавления соединяемых деталей. Вместо этого они нагревают заготовки вместе с припоем, чтобы соединить заготовки вместе. Более того, в то время как паяльщики и паяльщики используют общие рабочие процедуры и материалы, паяльщики занимаются только плавлением припоя. Наконец, процесс пайки требует, чтобы детали (например, трубы), которые будут соединяться, были плотно подогнаны, чтобы расплавленный припой мог проходить через зазоры между деталями посредством капиллярного действия.
4) Сварщики-изготовители
Вы когда-нибудь мечтали построить мост или круизные лайнеры, или даже что-то маленькое, например велосипед, или работать в НАСА или даже NASCAR? Сварщики-изготовители, также называемые сварщиками-изготовителями, занимаются именно этим. С помощью инженерных чертежей металлы разрезаются на нужные формы и свариваются вместе, образуя определенную структуру. Изготовление велосипедов или кузовов автомобилей является частью легкого производства. Тяжелое производство включает производство лодок, мостовых конструкций и тростей. Спрос на сварщиков на производстве есть, но не ограничивается, в таких областях, как строительство, аэрокосмическая промышленность, производство, автомобилестроение и т. д.
5) Котельщики
Сварщики, специализирующиеся на изготовлении, установке, обслуживании и ремонте больших резервуаров для жидкостей и газов. Изготовление таких чанов из металла всегда выдерживает экстремальное давление – водогрейные котлы; резервуары для хранения и парогенераторы являются некоторыми примерами этого. Они известны изготовлением нестандартных стальных пластин и труб, из которых состоят эти большие контейнеры. Обучение по изготовлению котлов в большинстве случаев связано с программами по сварке.
6) Сварщики и монтажники трубопроводов
Многие предприятия газовой, водной и нефтяной промышленности полагаются на трубопроводы для транспортировки своей продукции по всему миру. Унция строительства и ремонта трубопроводов ложится на сварщиков трубопроводов. Профессионалы, которые устанавливают систему трубопроводов, известны как монтажники труб. С помощью специальных навыков сварки они укладывают и соединяют трубы. Трубопроводчики и сварщики трубопроводов должны уметь читать чертежи. Эти типы навыков необходимы для работы в сантехнике, строительстве, ОВК, обрабатывающей промышленности, нефтяной, газовой, водной и других отраслях коммунального хозяйства.
7) Сварщики металлоконструкций и металлоконструкций
Иногда сварщики металлоконструкций, также известные как «Сварщики металлоконструкций», — это люди, которые занимаются сборкой стальных конструкций больших зданий. Металлурги иногда работают на очень больших высотах. Их работа полна опасностей, и нередко можно увидеть, как у металлурга отсутствует часть пальца или весь палец. Непредсказуемые скорости и направления ветра могут легко сдуть висячую балку в любом направлении, причинив тяжелые травмы металлургам.
Даже перед лицом этих опасностей сварщики и металлурги могут работать бок о бок. Металлурги могут работать над структурными соединениями, в то время как сварщики приваривают кронштейны или выступы.
8) Сварщики под водой
Область подводной сварки — это уникальная карьера. В отличие от сварщиков-конструкторов, которые часто работают на высоте, подводные сварщики работают на такелаже, глубоководной арматуре, резке, проверке, сварке и ремонте изделий из тяжелых металлов, таких как военные корабли, подводные лодки, нефтяные вышки, газопроводы и т. д. из-за Интенсивность работы крайне важна для подводных сварщиков. Не только это, они также должны быть сертифицированными дайверами.
9) Сварочные работы на производстве
Эти рабочие места можно найти на заводе или на сборочном производстве. В производственном типе настройки вы найдете большинство сварочных работ MIG. Во многом это связано с его чистотой и скоростью. От работы на большом сосуде под давлением до непосредственной сварки кронштейнов на листовом металле или балке — у производственного сварщика много работы.
Их минимальная заработная плата начинается в основном с 30 долларов в час. Факторы, определяющие их ставку, зависят от условий и компании, в которой они работают. Некоторые из наиболее высокооплачиваемых производственных сварочных работ находятся в компаниях по производству тяжелого оборудования, таких как John Deere, Case, Caterpillar и Volvo.
10) Промышленная ремонтная сварка
Вы найдете ремонтных сварщиков на фабриках, крупных производственных предприятиях и нефтеперерабатывающих заводах. В их задачи входит прокладка трубопроводов, установка нового оборудования, ремонт сварки и воздуховодов. Часто требуются другие навыки, такие как базовые знания в области электрики и пневматики.
11) Судостроение
В США большинство судостроительных компаний можно найти на побережье Мексиканского залива во Флориде, Алабаме, Луизиане или Миссисипи. Многие крупные судостроительные компании предлагают ученичество, где можно начать с небольшого опыта работы сварщиком. После завершения обучения человек получает сертификат сварщика и может получать минимальную заработную плату в размере 20 долларов в час. Если у вас уже есть опыт, то вы можете начать как полноценный кораблестроитель.
В этой сфере легко найти работу. Легкость поиска работы обусловлена масштабами работы, над которой работают судовые компании, и временем, которое требуется для завершения проекта.
12) Сварщики в строительстве
Сварка является важным аспектом строительства и поэтому незаменима в строительной отрасли. Вы найдете сварщиков, занятых в некоторых аспектах жилищного строительства и коммерческого строительства, потому что металл является важнейшим материалом в большинстве конструкций. Сварщики-строители обычно подвергаются высокому уровню риска, поскольку им приходится работать на открытом воздухе. Иногда они работают на возвышенности — на высоте нескольких метров.
Во многих промышленно развитых странах сварщики-строители получают высокую заработную плату, в то время как в развивающихся странах сварщики получают только минимальную заработную плату.
Должностные инструкции сварщиков в жилищном строительстве сильно отличаются от тех, кто занят в коммерческом строительстве. Сварщики, работающие в жилых домах, часто имеют опыт выполнения небольших сварочных работ, таких как сварка труб и других мелких сварочных работ.
Сварщики, работающие на коммерческих объектах, проходят более высокий уровень подготовки для выполнения сложных сварочных работ. Ими занимаются на локациях, требующих значительного количества металлических комплектующих. Они могут работать в строительстве высотных зданий и высоких мостов. Следовательно, их обучение является более конкретным и жестким.
13) Аппарат для прихватки
Другой тип сварочных работ включает сварку прихватками. Это включает в себя крошечные сварные швы, сделанные для удержания предметов на своих местах. Прихваточный шов предназначен для удержания элементов в правильном положении, чтобы обеспечить выполнение основного сварного шва. Это позволяет избежать склеивания деталей из тяжелых металлов во время сварки. Вместо этого вы выполняете только прихваточные сварные швы, чтобы обеспечить прочность и устойчивость изделий, чтобы вы могли выполнять основной сварной шов.
Таким образом, если вы работаете сварщиком прихваточных швов, вы только должным образом позиционируете детали, выполняя небольшие и легкие сварные швы. Ведущий сварщик выполняет сварку основной рамы. Таким образом, работа становится легкой, гладкой и разделенной на части.
14) Промышленные сварочные аппараты для останова
Оборудование и компоненты, используемые во многих отраслях промышленности, подвержены износу, поскольку они подвержены натяжению и трению. Поэтому их следует регулярно поддерживать. Однако бывают случаи, когда оборудование необходимо полностью отключить для немедленного и более комплексного ремонта и технического обслуживания. Этот тип отключения называется «техническое обслуживание отключения ».
Сварщики, занимающиеся остановочным обслуживанием, также называются сварщиками останова (промышленными). Компании обычно нанимают таких сварщиков. Компании никогда не отдают их на аутсорсинг. Эти сварщики работают как в штатном контингенте компании, так и внутри завода.
Компания мобилизует сварщиков, остановивших промышленное производство, как только возникает необходимость во временном останове предприятия на техническое обслуживание. Это техническое обслуживание может занять несколько месяцев или недель.
15) Сварщики буровых установок
Одной из самых крупных и прибыльных отраслей промышленности в мире является установка такелажа в нефтегазовой отрасли. Эта отрасль также требует, чтобы сварщики были незаменимым компонентом их рабочей силы, будь то морские или наземные буровые установки. Сварщики на буровых установках выполняют сварку искусственных стальных лесов на морских буровых установках. Они также занимаются строительством всей наземной буровой станции.
Они занимаются не только строительством буровых установок, но и их обслуживанием и ремонтом. Более того, эти сварщики перебазируются на места для немедленного развертывания, особенно в экстренных случаях. Они также сваривают трубы и муфты и выполняют все виды сварочных работ.
Сварщики, занимающиеся станковой сваркой, отбираются за их исключительную подготовку и силу, поскольку им приходится работать в очень тяжелых условиях. Кроме того, ожидается, что они будут хорошо работать даже в опасных ситуациях, чтобы избежать наступления катастрофы. Тем не менее, поскольку их работа сопряжена с большим риском, они часто получают высокую заработную плату.
16) Военные сварщики
Военные сварщики — это те сварщики, которые работают в военных городках и других военных объектах. Они зачислены в армию и составляют незаменимый контингент различных воинских частей. Из-за этого им необходимо пройти базовую военную подготовку. Они также ориентируются в военных протоколах. Поэтому они должны быть в хорошей физической форме.
В задачи военных сварщиков входит ремонт, изготовление и техническое обслуживание всего, что используется в армии. Кроме того, они часто находятся в опасных зонах, в том числе в зонах боевых действий. Сваривают поврежденные машины и даже авианосцы.
Военные сварщики также должны оставаться на военных кораблях и судах в течение длительного времени, чтобы следить за техническим обслуживанием военных кораблей.
17) Сварщик аэрокосмической техники
Если вы считаете себя первоклассным сварщиком, который может квалифицироваться как сварщик аэрокосмической отрасли, то дерзайте. Как аэрокосмический сварщик, вы будете работать на ракетных кораблях, и впоследствии у вас может быть очень успешная карьера сварщика. Вы также можете работать над технологиями, связанными с ракетостроением. Можно подать заявку, например, в Space X или NASA.
Конкуренция за сварщика в аэрокосмической отрасли высока, учитывая, что он высокооплачиваемый и требует высокого уровня навыков сварщика. Тем не менее, если вас возьмут на работу, вы действительно найдете эту работу полезной.
18) Инспектор по сварке
Инспектор по сварке – это опытные сварщики, которые лучше понимают процесс сварки. Они мало занимаются сварочными работами, но проверяют сварные швы, сделанные другими. Их работа включает в себя обеспечение того, чтобы стандарты качества и безопасности сварки соблюда- лись буквально.
19) Инженер-сварщик
Инженеры-сварщики имеют узкоспециализированные должности в области проектирования и планирования промышленных проектов. Сваркой не занимаются. Тем не менее именно они разрабатывают необходимые процедуры, которым должны следовать сварщики в конкретном проекте.
Именно они определяют свариваемые материалы и способы их сварки. Кроме того, они несут ответственность за обеспечение безопасности и прочности сварных швов.
20) NASCAR/Automotive Racing
Вы можете подумать, что сварщики не нужны ни в автоспорте, ни в автомобильных гонках. Тем не менее, они там востребованы. Причина этого в том, что в автоспорте требуется много сварки, поскольку автомобили изготавливаются из металла. Эти сварщики, участвующие в автоспорте, следят за тем, чтобы в такой среде не было сварных швов.
Сварщики в этой области должны быть очень внимательны к деталям. Они должны иметь высокий уровень навыков сварки, чтобы претендовать на такую работу. Они также работают в таких компаниях, как NASCAR.
Заключение
Вы можете заниматься сваркой как любитель, так и профессионал. Если вы профессиональный сварщик, вам действительно будет полезно улучшить и отточить свои навыки сварщика, чтобы подняться выше по карьерной лестнице. Сварочная карьера для сварщиков — это далеко идущая карьера, которая может привести вас к работе в престижных компаниях. Фактически, это может привести вас в отрасли, связанные с ракетостроением, которые могут обеспечить вам большую зарплату.
Помните, что ваши единственные ограничения как сварщика устанавливаются только вашими амбициями и желанием. И если вы преуспеете в своем ремесле сварщика, вы наверняка откроете для себя множество возможностей. Кроме того, вы можете найти прибыльную работу, которая поможет вам оставаться на плаву в финансовом отношении до конца жизни.
Похожие сообщения:
Три основных типа сварочного ремонта – Swenson Welding
Промышленный сварщик с горелкой и защитным шлемом в больших металлических профилях для сварки залов Сварка является важным процессом для различных технологий и приложений.
Этот навык используется везде, от ремонта сварочных аппаратов до аэрокосмических приложений.
Однако иногда для разных работ требуются разные виды сварки. Если у вас есть проект ремонта сваркой, вам нужно убедиться, что вы используете наиболее эффективную технику.
Читайте дальше, чтобы узнать о различных типах сварки и их применении, чтобы вы знали, какой из них лучше всего подходит для вашего проекта.
Дуговая сварка в среде защитного газа
Дуговая сварка в среде защитного газа (SMAW) является старейшим и наиболее экономичным видом дуговой сварки. SMAW также называется дуговой сваркой из-за расходуемого защищенного электрода , который часто также называют стержнем.
Электричество проходит через кончик электрода, расплавляя и соединяя металлы вместе, создавая интенсивный тепловой конус, известный как дуга. По мере плавления стержня его металлическая защитная оболочка защищает зону сварки от газов, содержащихся в воздухе.
SMAW наиболее эффективен для металлов размером не менее шестнадцатой дюйма, в том числе:
- Нержавеющая сталь
- Высоколегированная сталь
- Низколегированная сталь
- Чугун из углеродистой стали
- Ковкий чугун
Это и его портативность делают его полезным в строительстве, промышленном производстве, ремонте промышленного оборудования, судостроении и подводных трубопроводах.
Дуговая сварка металлическим газом
Дуговая сварка металлическим газом (GMAW) также называется сваркой в среде инертного газа (MIG), поскольку при ней используется комбинация инертных газов, таких как аргон, двуокись углерода и гелий.
GMAW — это тип дуговой сварки, при котором электрод, электричество и защитный газ подаются через горелку MIG или «пистолет» для непрерывного заполнения свариваемого соединения, а также для защиты сварного шва от воздуха. Из-за этого GMAW иногда называют полуавтоматической сваркой.
GMAW в основном используется для обработки листового металла и высокопроизводительного производства, особенно таких металлов, как алюминий, мягкая сталь и нержавеющая сталь. Он используется при создании металлических ограждений, рельсов и зданий, хотя он также часто используется в автомобильной промышленности для выполнения сварочных работ по ремонту выхлопных газов автомобилей.
В отличие от электродов, используемых для SMAW, электроды для GMAW неплавящиеся, поэтому нет необходимости менять электроды между сварками. Однако процесс GMAW лучше использовать в помещении, чтобы ветер не повлиял на газовую защиту.
Дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа
Дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW) или сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG) представляет собой универсальный процесс, позволяющий получить высококачественный сварной шов, но он медленный и сложный в освоении.
GTAW требует, чтобы человек держал горелку TIG одной рукой, а другой рукой вручную погружал присадочный металл в дугу. Этот процесс идеален для небольших точных сварных швов в критических сварных соединениях. GTAW также можно выполнять в замкнутых пространствах, поскольку в процессе не образуются токсичные пары.
GTAW требует внешнего источника газа, обычно состоящего из аргона. Электрод изготовлен из вольфрама, который является очень твердым, но хрупким металлом.
Вольфрам не растворяется и не выгорает во время сварки. В качестве электрода он может поддерживать дугу с температурой 11 000 градусов по Фаренгейту.