Отличие сварочного инвертора от сварочных аппаратов типа трансформаторы и выпрямители

Сварочный инвертор — это полностью электронная схема на высокочастотных тиристорах или транзисторах, сейчас это, как правило, IGBT транзисторы.

В трансформаторе преобразование входного напряжения 220В или 380В в сварочное напряжение 30-90В  осуществляется на низкой частоте 50Гц.

В выпрямителе это пониженное напряжение выпрямляется на выходе диодными мостами.

В инверторе – входное переменное напряжение 220В или 380В сначала выпрямляется диодными мостами, а затем преобразуется электронной схемой в  высокочастотное напряжение.  Преобразование высокого напряжения в низкое осуществляется на частоте 300 – 700  Гц.  Отсюда и в разы меньший вес инвертора при той же мощности. Чем выше частота, тем меньшая масса магнитопровода трансформатора требуется для преобразования.

Помимо всего этого в инверторах гораздо проще поймать нужный сварочный ток, так как его можно достаточно точно регулировать в отличии от трансформатора.

В сварочных инверторы, как правило, встраиваются такие замечательные функции, как hot start, anti-stick, arc force, VRD. Эта дополнительная функциональность дает больше комфорта и удобства при сварочных работах. А именно hot start позволяет легко зажечь дугу, даже через слой шлака, anti-stick не даёт залипнуть электроду, arc force позволяет варить на меньших токах и делает дугу более стабильной, VRD снижает напряжение холостого хода, чтобы обезопасить сварщика.

Сварочные инверторы бывают для:

• Ручной электродуговой сварки MMA

• Полуавтоматической сварки MIG/MAG

• Аргонодуговой сварки TIG

• Воздушно-плазменной резки CUT

• Универсальные сварочные инверторы, которые можно применять как для MMA, MIG, TIG, так и для воздушно-плазменной резки CUT

Итак, кардинальные отличия сварочных инверторов:

• Качество сварочного шва после инверторного сварочного аппарата выше за счет более точной электронной регулировки сварочных токов и высокой устойчивости тока сварки при колебании напряжения питания.

• Сварочные инверторы оснащены термостатической защитой, от перегрузок, повышенного и пониженного напряжения, имеют устройство ограничения входной мощности.

• Сварочные инверторы для сварки методом TIG и MMA AC/DC применимы для работ с широким диапазоном свариваемых материалов, таких как сталь, нержавеющая сталь, титан, медь, никель и их сплавы, также алюминия и его сплавов.

• Возможна сварка в импульсном режиме.

Сварочные трансформаторы, выпрямители и генераторы

Сварочные трансформаторы, выпрямители и генераторы

Категория:

Сварка металлов

Сварочные трансформаторы, выпрямители и генераторы

Сварочные трансформаторы. Это специальные понижающие трансформаторы, имеющие требуемую внешнюю характеристику, обеспечивающие питание сварочной дуги и регулирование свароч ного тока. Трансформаторы, как правило, имеют падающую ха рактеристику, их используют для ручной дуговой сварки и автоматической сварки под флюсом. Трансформаторы с жесткой характеристикой применяют для электрошлаковой сварки.

Рис. 1. Изменение параметров режима сварки в зависимости от внешней характеристики источника питания и длины дуги

Трансформатор имеет сердечник — магнитопровод из трансформаторной стали, на сердечнике размещаются две обмотки — первичная и вторичная. Переменный ток из сети, проходя через первичную обмотку трансформатора, намагничивает сердечник, создавая в нем переменный магнитный поток, который, пересекая витки вторичной обмотки, индуктирует в ней переменный ток.

Напряжение индуктированного тока зависит от числа витков вторичной обмотки, чем меньше витков, тем напряжение индуктируемого тока будет меньше и, наоборот, чем больше витков, тем напряжение выше. Регулирование величины сварочного тока и создание внешней характеристики обеспечивается изменением потока магнитного рассеяния или включением в сварочную цепь дополнительного индуктивного сопротивления.

Рис. 2. Схема сварочного трансформатора ТСК-500: а — внешний вид, б — схема регулирования сварочного тока, в — электрическая схема

В соответствии с этим сварочные трансформаторы подразделяют на две основные группы. К первой группе относят трансформаторы с повышенным магнитным рассеянияем. Трансформаторы этой группы можно разделить на три основных типа: трансформаторы с магнитными шунтами, подвижными катушками и витковым (ступенчатым) регулированием (трансформаторы типов ТС, ТД, СТШ, ТСК, ТСП).

Ко второй группе относятся трансформаторы с нормальным магнитным рассеянием и дополнительной реактивной катушкой — дросселем (типов СТН, ТСД).

В качестве примера рассмотрим устройство трансформатора ТСК-500 с повышенным магнитным рассеянием с подвижной катушкой, при перемещении которой регулируется сварочный ток. В нижней части сердечника находится первичная обмотка, состоящая из двух катушек, расположенных на двух стержнях магнитопровода. Катушки первичной обмотки закреплены неподвижно.

Вторичная обмотка, также состоящая из двух катушек, расположена на значительном расстоянии от первичной. Катушки как первичной, так и вторичной обмоток соединены параллельно. Вторичная обмотка — подвижная и может перемещаться по сердечнику при помощи винта, с которым она связана, и рукоятки, находящейся на крышке кожуха трансформатора.

Сварочный ток регулируют изменением расстояния между первичной и вторичной обмотками. При вращении рукоятки 6 по часовой стрелке вторичная обмотка приближается к первичной, магнитный поток рассеяния и индуктивное сопротивление уменьшаются, сварочный ток возрастает. При вращении рукоятки против часовой стрелки вторичная обмотка удаляется от первичной, индуктивное сопротивление и магнитный поток рассеяния растут и сварочный ток уменьшается.

Рис. 3. Схема трехфазного выпрямителя: а — схема включения, б — выпрямленный ток внешней цепи; 1 — понижающий трансформатор, 2 — блок селеновых или кремниевых выпрямителей, 3 — сварочная дуга

Пределы регулирования сварочного тока — 165—650 А. Последовательное соединение катушек первичной и вторичной обмоток позволяет получать малые сварочные токи с пределами регулирования 40—165 А.

Для приближенной установки силы сварочного тока на крышке кожуха расположена шкала с делениями. Более точно ток устанавливают по амперметру.

Для повышения коэффициента мощности сварочный трансформатор ТСК-500 имеет в первичной цепи конденсатор 4 большой мощности.

Сварочные выпрямители. Это источники постоянного сварочного тока, состоящие из сварочного трансформатора с регулирующим устройством и блока полупроводниковых выпрямителей (рис. 3). Иногда в комплект сварочного выпрямителя входит еще дроссель, включаемый в цепь постоянного тока. Дроссель служит для получения падающей внешней характеристики. Действие сварочных выпрямителей основано на том, что полупроводниковые элементы проводят ток только в, одном направлении. Наибольшее применение в сварочных выпрямителях получили селеновые и кремниевые полупроводники. Сварочные выпрямители выполняют в подавляющем большинстве случаев по трехфазной схеме, преимущества которой заключаются в большом числе пульсаций напряжения и более равномерной загрузке трехфазной сети.-65%.

Сварочные генераторы. Это специальные генераторы постоянного тока, внешняя характеристика которых позволяет получать устойчивое горение дуги, что достигается изменением магнитного потока генератора в зависимости от сварочного тока. Сварочный генератор постоянного тока состоит из статора с магнитными полюсами и якоря с обмоткой и коллекторами. При работе генератора якорь вращается в магнитном поле, создаваемом полюсами статора. Обмотка якоря пересекает магнитные линии полюсов генератора, и поэтому в витках обмотки возникает переменный ток, который с помощью коллектора преобразуется в постоянный. Вращение якоря сварочного генератора обеспечивается в сварочных преобразователях электродвигателем, а в сварочных агрегатах — двигателем внутреннего сгорания. К коллектору прижаты угольные щетки, через которые постоянный ток подводится к клеммам. К этим клеммам присоединяют сварочные провода, идущие к электрододержа-телю и изделию.

Сварочные генераторы выполняют по различным электрическим схемам. Они могут быть с падающей характеристикой (генераторы типа ГСО в преобразователях типа ПСО-ЗОО, ПСО-500 и др.), с жесткой и пологопадающей характеристикой (типа ГСГ в преобразователях типа ПСГ-500) и универсальные (преобразователи типа ПСУ-300, ПСУ-500).

Наибольшее распространение получили сварочные генераторы с падающими внешними характеристиками, работающие по следующим схемам: – с независимым возбуждением и размагничивающей последовательной обмоткой; – с самовозбуждением и размагничивающей последовательной обмоткой.

Схема генератора с независимым возбуждением и размагничивающей последовательной обмоткой показана на рис. 4, а.

С увеличением тока в сварочной цепи будет увеличиваться Фр, а Фн остается неизменным, результирующий поток Фрез, э. д. с. и напряжение на зажимах генератора будут падать, создавая падающую внешнюю характеристику генератора. Сварочный ток в генераторах этой системы регулируется реостатом Р и секционированием последовательной обмотки, т. е*. изменением числа ампер-витков.

В генераторах с самовозбуждением и размагничивающей последовательной обмоткой возбуждения используется принцип самовозбуждения.

Рис. 4. Принципиальная схема сварочного генератора: а — с независимым – возбуждённей и размагничивающей последовательной обмоткой, б — с самовозбуждением и размагничивающей последовательной обмоткой; Г — генератор, Р — реостат, НО — намагничивающая обмотка, РО — размагничивающая обмотка

Реклама:

Читать далее:

Установки для механизированной дуговой сварки

Статьи по теме:

Чем отличается инвертор от сварочного аппарата: обычный трансформатор и инвертор

На чтение 6 мин Просмотров 2.7к. Опубликовано 11.10.2018 Обновлено 28.07.2019

Большинство людей, занимающихся сваркой, сталкиваются с такими словами, как , аппарат для сварки или . В некоторых случаях эти слова используют как синонимы.

В этом нет ничего удивительного, поскольку эти два оборудования предназначены для одной цели и могут друг друга заменить в необходимый момент. Однако отличия всё же имеются в виде принципа применения на деле.

Основная задача у новичков в сварочной сфере – выяснить, чем же отличается инвертор от сварочного аппарата?

Что такое инвертор?

Необходимость сварочных работ возникает не только в промышленной деятельности, но также и дома, в бытовой сфере. Зачастую такая работа появляется у обладателей частных домов или дачи. Благодаря приобретению сварочного оборудования можно решить любую текущую проблему за короткое время.

Прежде, чем подбирать подходящую конструкцию домой, необходимо разобраться в его предназначении, функциях и немаловажных деталях использования.

Сварочный инвертор – приспособление, благодаря которому можно производить любые сварочные работы на больших производственных предприятиях либо для частного использования.

Достойный выбор должен зависеть не только от цены, возможностей, качества выполненной работы, но и с учетом технических характеристик оборудования, условий и специфических нюансов в процессе эксплуатации.

Электрическая схема сварочного инвертора.

Важные критерии, которые необходимо отметить при выборе и покупке сварочного инверторного оборудования, заключаются в следующем:

1. На фирме необходимо уточнить наличие печатных плат, подходящих под конкретную модель конструкции.
   Они достаточно хрупкие, а ремонт весьма дорогой. Иными словами, если у специалиста их много, это свидетельствует о том, что механизм в дальнейшем, скорее всего, будет часто ломаться. В случае отсутствия запасных деталей и возможности их приобретения только под индивидуальный заказ, можно говорить о работоспособности и долгосрочности оборудования. Дополнительно рекомендуется уточнить стоимость ремонта и производство деталей.
2. Наличие встроенной вентиляции.
   Процесс сварки отличается большим количеством пыли, поэтому очень важно, чтобы в конструкции был охлаждающий вентилятор с прямым назначением. Кроме этого он должен всасывать пыль. Большинство производителей встраивают туннельную вентиляцию. Благодаря данному внутреннему механизму обеспечивается дополнительная защита всех основных деталей от грязи и пыли, однако значительно повышается стоимость.
3. Должна быть установлена защита от резких перемен напряжения.
   Большинство сварочных инверторов чувствительны к перепадам напряжения, из-за встроенных защитных механизмов, что начинают работать при скачке в 220 В.

Благодаря тому, что покупатель получит достаточно информации и сумеет разобраться в различиях и трансформатора, процесс и задача будут успешно выполнены без каких-либо трудностей.

Приобретенные знания помогут не только специалистам, но и новичкам, не разбирающихся в специфике инструмента. Уровень работоспособности зависит от выставленной температуры. Именно она влияет на качество функциональности.

К примеру, из-за высокой температуры – 40+, может запуститься работа дополнительных механизмов защиты. Однако такой показатель достаточно редкий на практике. С низкой температурой всё наоборот.

Почти в каждом современном оборудовании присутствуют конденсаторы, микроконтроллеры, тразисторы и т.п., обладающие индивидуальным диапазоном температуры.

В холодную погоду необходимо следить за тем, чтобы не возник конденсат. При нулевой температуре устройство может попросту не включиться, об этом будет свидетельствовать красная лампочка с показателем перегрузки.

Выбирая данное оборудование необходимо ознакомиться с паспортом, условиями эксплуатации, допустимой температуры, а также выяснить возможность ремонтных услуг, гарантии и наличия официального сайта и подробной инструкции к применению от производителя.

Чем отличается инвертор от сварочного аппарата, и какие характеристики важны?

Сварочный трансформатор.

Говоря об отличиях инвертора и сварочного аппарата необходимо выделить несколько их характеристик.

1. Объем и масса сварочного трансформатора значительно больше, нежели у инвертора.
   В промышленных конструкциях их масса иногда достигает и 100 кг.
2. Сварочные инверторы отличаются от трансформаторов и принципом действия.
   Первичный выпрямитель изменяет переменный ток в регулярный, после чего опять переводит его в переменный с высокой частотой и снова делает оборот уже на вторичном выпрямителе. В трансформаторной сварке ток меняется благодаря изменению в положении магнитных проводов, иными словами от положения сердечника, снижающего оборудование либо включает в цепь различное количество витков.
3. У инверторов есть устойчивая дуга, что дает стабильный сварочный ток, воздействующий на качество шва.
4. Инвертор отличается конструкцией.
   У него конструкция более трудоёмкая, зачастую имеет дополнительные функции, такие как: изменение значения тока, чтобы улучшить поджигание сварочной дуги либо усиление тока, чтобы ускорить работу плавки и не дать объекту слипнуться – функция называется форсированием дуги, либо уменьшение силы тока, чтоб увеличить время отрыва электрода и дополнительной защиты от перегрева.
5. Отличие также заключается в процессе обучения в работе с трансформатором и инвертором.
   С трансформатором работать труднее, но поработав с ним, инвертор трудностей не составит.
6. Сварочные аппараты имеют обширный диапазон при перемене тока.
7. Инверторный сварочный аппарат отличается от обычного способностью применять электроды, необходимые в любом типе тока.
8. При инверторе действует регулярный ток, а сварочный аппарат применяет переменный ток, имеющий 50 Гц частоты.
9. Самая большая из всех оборудований для сварки у инвертора, однако, у трансформаторов большой КПД.
10. Одним из главных отличий инверторного и трансформаторного оборудования является значение коэффициента прерывистой функциональности.
    В последнем случае показатель не важен, но инвертор нуждается в периодическом охлаждении, чтобы не перегреться и дальше исправно выполнять своё предназначение.

На сегодня рынок обладает обширным ассортиментом различных сварочных оборудований от разнообразных изготовителей. Сварочный трансформатор рекомендуется выбирать из поставленных целей и главного предназначения, для которого его приобретают.

Итог

Не всем понятно, в чём разница между и . Разных характеристик у них предостаточно, если более подробно изучить каждую конструкцию, но обычному человеку они, скорее всего, покажутся идентичными.

Людям, применяющим сварку в различных ситуациях и которым важно качество шва, сварочное трансформаторное оборудование окажется лучшим вариантом.

Когда сваривать необходимо в большом количестве, используя высокую мощность, то трансформатор станет более выгодным вариантом, поскольку перегрев ему не грозит. В этом и заключается основная отличающаяся черта инвертора от сварочного аппарата.

Сварочный выпрямитель что это такое

Назначение сварочного выпрямителя сводится к тому, чтобы модулировать ток, исходящий от бытовой сети. На выходе он должен быть преобразован в постоянный ток с определенными параметрами. Основным показателем оборудования для сварочных работ является генерируемая сила тока, выраженная в Амперах. Данный показатель зависит от технических характеристик выпрямителя, который по своей сути является более совершенным трансформатором. Он не только способен модулировать электрический ток, но и выпрямить его.

Это основное отличие между сварочными аппаратами переменного и постоянного тока. Дополнительно (помимо выпрямителей) устройства оснащают конденсаторами и полупроводниковыми фильтрами, призванные нивелировать импульсы постоянного тока и сделать его равномерным. В соответствии с требованиями технологии выполнения сварочных работ применение выпрямителей целесообразней нежели трансформаторов. В этом случае более стабильной является дуга, а металл разбрызгивается намного меньше.

Что такое сварочный выпрямитель

Устройство является преобразовательным блоком с возможностью регулировки силы тока (ампераж) и напряжения (вольтаж). На выходе сварочного выпрямителя есть провода с клеммами – плюсовой и минусовой. Один из них подключается к электроду, а другой контактирует с заготовкой. В результате замыкания цепи образуется электрическая дуга. Ее высокая температура позволяет расплавлять металлы и сваривать их.

В зависимости от назначения выпрямители отличаются уровнем сложности и функционалом. Тем не менее, принципиальная рабочая схема остается типовой. Его основу составляет преобразователь – трансформатор, модулирующий нужное для конкретной ситуации напряжение. Помимо этого, в схеме есть определенное количество полупроводников, которые отсекают отрицательную часть синусоиды переменного тока, пропуская только положительный заряд.

Устройство и принцип работы сварочного выпрямителя

Ниже перечислены основные элементы, которые включаются в любую схему оборудования такого рода. Итак, сварочный выпрямитель состоит из:

• трансформатора – узла, позволяющего регулировать напряжение. Сетевой ток проходит через трансформатор и преобразуется. В результате снижается силовая нагрузка;
• блока выпрямления, который состоит из набора полупроводников, преобразующий переменный ток в постоянный;
• регуляторов частотности и силы тока;
• накопителей – сглаживают импульсы.

Чтобы разобраться в принципе работы оборудования, необходимо обратить внимание на механику работы полупроводников. Они открыты для прохождения электродов исключительно в положительном полупериоде. При условии, что схема содержит несколько полупроводников генерируется соответствующее количество полупериодных кривых. Они накладываются друг на друга, образуя постоянное напряжение.

Читайте также: Сварочный трансформатор: устройство и принцип действия

Использование сварочных выпрямителей

Сварочные выпрямители применяются в работе при прямой и обратной полярности, с низкими и высокими токами. При выборе силовых параметров учитывается толщина заготовки, пластичность и тугоплавкость материала.

Устройства подходят для подключения:

• тугоплавких вольфрамовых электродов;
• легкоплавных угольных расходников;
• насадок автоматов и полуавтоматов.

Принципиальная схема сварочного выпрямителя всегда идет в комплекте к оборудованию. Она используется специалистами при необходимости ремонта сварочного аппарата.

Основные типы сварочных выпрямителей

Преобразователи сварочного тока отличаются по двум показателям: типу конструкции и способу регулировки силовых показателей подключения.

Основные виды выпрямителей:

• регулировка осуществляется посредством изменений в работе трансформатора;
• модели с дросселем. Используется индукционная катушка, исключающая резкие перепады напряжения;
• тиристорные. В качестве регуляторов, изменяющих напряжение, используются тиристоры.
• транзисторные. В схему оборудования включены полупроводники, которые сглаживают амплитуду импульсов тока;
• инвертор. Аппарат оснащен преобразователем с частотным повышением напряжения и регулятором силы тока.

Основные отличия сварочных аппаратов в зависимости от силовых показателей и особенностей их регулировки:

• Модели для электрической дуговой сварки, подключаемые к трехфазной сети. Характеризуются большими размерами. Работа преобразователя сопряжена с ощутимыми потерями электричества. Возможности аппарата ограничиваются мощностью трансформатора и параметрами дополнительного сопротивления.
• Автоматы и полуавтоматы. Сила тока на выходе зависит от мощности магнитного поля, которая в свою очередь управляется реостатом. Он позволяет изменить количество витков вторичной обмотки (за принципом вольтамперной регулировки). Помимо этого, устанавливается осциллограф, позволяющий контролировать импульсную регулировку. Изначально ток выпрямляется, после чего преобразовывается в переменный высокочастотный.
• Трехфазные выпрямители дроссельного типа устанавливаются в дуговой аргоновой сварке. В их конструкции предусмотрен дополнительный сердечник с обмоткой. Его роль заключается в накоплении заряда, подаваемого на конденсатор-выпрямитель.

Читайте также: Типы электродов для ручной дуговой сварки

Преимущества и недостатки

Современные сварочные аппараты отличаются хорошим функционалом и большой мощностью при скромных размерах. Наиболее компактными моделями являются инверторные. Специалисты определяют их в отдельную группу. Трансформатор в таких устройствах занимает не больше пятой части общего объема.

Основное отличие прочих выпрямителей от трансформаторов заключается в том, что они могут генерировать постоянный ток в то время как для трансформаторов эта функция недоступна. Именно такая особенность является фундаментом большого перечня достоинств аппаратов с выпрямителями:

• электрод накаляется намного быстрее, когда на него вместо переменного тока подать постоянный;
• значительно снижается непродуктивное потребление электричества и, соответственно, возрастает значение коэффициента полезного действия;
• для дуги характерна стабильность горения;
• равномерное плавление расходных материалов сопровождается минимальным количеством брызг расплава. Благодаря этому снижается вероятность травматизма среди сварщиков;
• стабильность горения дуги дает возможность лучше контролировать шов. Он получается максимально ровным и прочным;
• функционал сварочного аппарата с выпрямителем богаче, чем аналога с трансформатором;
• уменьшен расход присадочного материала. Экономия становится тем ощутимее, чем больше объем выполненной работы.

Помимо достоинств выпрямителям свойственны и недостатки:

• исключить потерю мощности полностью не удалось;
• аппараты с выпрямителями хуже работают, чем трансформаторные, в случае понижения напряжения сети;
• очень чувствительны к возникновению коротких замыканий в сети энергоснабжения. Выходят из строя при малейшем замыкании проводки;
• большая часть моделей не рекомендуется использовать в условиях повышенной запыленности или влажности.

Основные неисправности и обслуживание сварочных аппаратов

Перед первым включением в сеть новые преобразователи необходимо продуть. Для этих целей подходит обыкновенный бытовой фен. Его включают на максимальные обороты при среднем уровне прогрева. Это делается для того, чтобы высушить возможное скопление влаги внутри и убрать пыль, снижающую сопротивление медной обмотки. Продувку нужно повторять примерно раз в квартал.

Если был длительный перерыв в работе оборудования (до 1 года), то перед его включением нужно «прокачать» полупроводники. Суть процедуры заключается в том, чтобы дать выпрямителю поработать на разных режимах, начиная с холостого. Подобная «обкатка» продолжается примерно два часа. После этого сварочный аппарат будет работать безотказно и стабильно в разных условиях. Необходимо следить за состоянием основных узлов и не давать оборудования перегреваться.

Наиболее распространенные неисправности сварочного оборудования и способы их устранения:

1. Оборудование не работает при подключении к сети энергоснабжения. Возможные причины:
   • перелом жилы подающей проводки. При этом контакты в вилке «болтаются». Необходима замена вилки;
   • нет напряжения в сети. Следует проверить рубильник на входе и убедиться, что он включен;
   • вышел из строя один из узлов системы. Починить самому без соответствующей подготовки будет очень сложно. Лучше отнести аппарат в мастерскую;
   • ресурс полупроводников исчерпан. Требуется перепайка схемы.
2. Электроды залипают и в этот момент слышен гул преобразователя. Что можно предпринять:
   • проверить исправность конденсатора и полупроводников;
   • измерить показатели сети энергоснабжения и убедиться в том, что напряжение соответствует номиналу;
   • убедиться в целостности проводки дросселя.
3. Во время работы преобразователь неожиданно отключается. Такое может иметь место:
   • в случае перегрева. Следует убедиться в исправности системы охлаждения и вентилятора;
   • при нарушении целостности обмотки встроенного трансформатора. Нужно старую заменить новой.
4. Нестабильно напряжение при работе в нагрузку или на «холостых оборотах». Следует проверить:
   • ручку регулятора;
   • установленный на первичную обмотку предохранитель;
   • надежность контактов клеммы пускателя.

Если сварочный аппарат перестает выдерживать нужные рабочие параметры, то вероятной причиной может стать перегрев. Чтобы убедиться в этом, достаточно потрогать корпус. Если он горячий, то нужно дать передышку генератору и проверить насколько свободно проходит воздух к вентилятору.

КЭП Маркони — Как работает сварочный аппарат инверторного типа

Сварочный инвертор это устройство преобразующее входной переменный ток в постоянный, далее с помощью транзисторных ключей постоянный ток преобразуется в переменный с частотой выше 50кГц и подаётся на высокочастотный сварочный трансформатор с последующим выпрямлением. Система управления с помощью обратных связей формирует идеальные выходные характеристики для любого способа сварки.

Благодаря высокой частоте, вес и размеры силового трансформатора снижаются в разы по сравнению с традиционными сварочными аппаратами. Например, обычный сварочный трансформатор на 160А весит 18кг,  в то время как силовой трансформатор сварочного инвертора на 160А весит всего  0,25кг и по размерам чуть больше пачки сигарет.

        

Сварочные инверторы являются наиболее современными  источниками сварочного тока. В отличие от трансформаторов и выпрямителей, у инверторов отсутствует силовой трансформатор.  Работа сварочного инвертора построена на принципе фазового сдвига (инверсии) напряжения, осуществляемого электронной микропроцессорной схемой с покаскадным усилением тока (обычно микропроцессором типа IGBT). За счёт применения такого принципа удаётся получить широкий спектр вольт-амперных характеристик — от крутопадающей до возрастающей — с очень гладкой кривой тока, отклонения которого снижены до уровня десятых долей процента, что позволяет добиваться высокого качества сварки. Включение в схему высокочастотного генератора расширяет сферу применения инверторных источников питания и позволяет использовать их практически для любого метода дуговой сварки и для плазменной резки.За счёт небольшой массы, инверторы малой мощности очень перспективны для использования при монтаже ответственных металлоконструкций и трубопроводов, к сварным соединениям которых предъявляются повышенные требования, а условия работы не позволяют применять громоздкое промышленное оборудование, предназначенное для работы в цеховых условиях. Мощные инверторы промышленного типа позволяют создавать сварочные комплексы для любого вида дуговой сварки, построенные по модульному принципу — на основе одного источника тока. Все инверторы имеют плавную регулировку сварочного тока, а цифровая схема микропроцессора и введение ячеек памяти позволяет организовать запоминание нескольких наиболее часто применяемых режимов сварки.

 

Преимущества инверторных аппаратов:

1. Малый вес (5-10 кг) и скромные размеры сварочных инверторов позволяют производить сварку, легко перемещаясь вместе с аппаратом;

2. В инверторе нет силового трансформатора, а значит нет внутренних потерь на перемагничивание железа, на нагрев обмоток при взаимодействии их электромагнитных полей, на  поглощение части электромагнитной индукции регулировочным шунтом — то есть КПД инвертора просто несопоставим с КПД обычного сварочного трансформатора или выпрямителя. Так, при сварке электродом диаметром 3 мм  обычный аппарат потребляет не менее 6-7 кВт, а любой, даже самый простенький инвертор не более 4 кВт;

3. Микропроцессорное управление сварочного инвертора обеспечивает устойчивую обратную связь тока и напряжения на дуге с выходными параметрами аппарата —  при зажигании дуги аппарат генерирует дополнительный импульс тока (так называемый «горячий старт»), а при коротком замыкании сварочный ток сразу отключается — то есть «приморозить» электрод здесь практически невозможно;

4. Сварочный инвертор имеет значительно более широкий, чем у обычного аппарата, диапазон регулировки сварочного тока, что особенно важно при сварке тонкими электродами (диаметром 1,6 или 2 мм)  —  дуга на малых токах «шепчет», брызг нет — не сварка, а одно удовольствие.

5. Что же касается стоимости сварочных инверторов, то она уже достаточно давно, и не без участия производителей из КНР, вплотную приблизилась к стоимости традиционных сварочных аппаратов, тем более, что цены на обычные аппараты тоже на месте не стоят — так что разница в цене заслуженная.

Недостатки:

Здесь надо четко различать:

— эксплуатация на производстве;

— использование аппарата дома, в гараже, на даче.

На производстве основной враг инвертора пыль, причем любая - и от «болгарки» и от реконструкции стен.

На втором месте — желание, с помощью ивертора, разрезать пополам рельс. Разумеется, такие желания не всегда совпадают с возможностями аппарата, тем более что резать такой «сварщик» старается быстро и тепловое реле аппарата просто не успевает среагировать на такую сверхнагрузку. В результате дорогостоящий модуль I.G.B.T. — «сердце» аппарата, выходит из строя прежде, чем аппарат отключится сам.

Дальше идут такие «мелочи» как небрежное обращение с аппаратом, продолжение его эксплуатации при появлении явных признаков неисправности, ослабление фиксации сварочных кабелей в панельных гнездах, да и просто передача инвертора неквалифицированному сварщику, хотя и «асы» тоже бывают хороши.

Что же касается эксплуатации аппарата в быту, то здесь характерны следующие проблемы: заметно низкое (ниже 180В) напряжение в дачной или гаражной электросети (владелец аппарата даже и в этом случае, по наивности, ждет от него эффективной работы), а второе место делят между собой зимнее хранение аппарата в сарае или в гараже  и передача аппарата соседу.

Но в большинстве случаев, аппараты у частных владельцев живут долго и счастливо.

Есть у сварочных инверторов еще одна особенность. Это труднопроизносимое  название. Многие так и норовят сказать  «инвектор». Впрочем, на отличные потребительские характеристики инверторов это почти не влияет.

Принцип действия инвертора.

   Инвертор — это устройство, преобразующее постоянное напряжение в высокочастотное переменное. Конвертор — устройство для понижения или увеличения постоянного напряжения, иногда с промежуточным высокочастотным звеном.  С появлением инверторных источников более простые неинверторные стали называть конвенциональными, т.е. традиционными.

   Схема выпрямителя с двухтактным транзисторным (рис.1) инвертором наиболее удобна для объяснения процесса инвертирования. Входной выпрямительный блок V1 преобразует переменное напряжение сети в постоянное, которое сглаживается с помощью низкочастотного фильтра L1, С1. Затем выпрямленное напряжение Uвс преобразуется в однофазное переменное U1 высокой частоты с помощью инвертора на двух транзисторах VT1 и VT2. Далее напряжение понижается трансформатором Т до U2, выпрямляется блоком вентилей V2, проходит через высокочастотный фильтр L2, С2 и подается на дугу в виде сглаженного напряжения.

 

  Схема выпрямителя с транзисторным инвертором

Подробнее рассмотрим процесс инвертирования. При подаче сигнала на базу транзистора VT1 отпирается его коллекторная цепь, и по первичной обмотке трансформатора Т в интервале времени t1 протекает ток в направлении, показанном тонкой линией. При снятии сигнала с базы этот ток прекращается. С некоторой задержкой отпирается транзистор VT2, при этом в интервале времени t2 ток по трансформатору идет уже в другом направлении, показанном пунктиром. Таким образом, по первичной обмотке трансформатора идет переменный ток. Длительность его периода Т и частота переменного тока f = 1/Т зависят от частоты запуска транзисторов, определяемой системой управления. Обычно частота устанавливается на уровне 1-100 кГц. Поскольку эта частота не зависит от частоты сети, такой инвертор называют автономным. Иногда инвертор конструктивно объединяют с трансформатором Т, выпрямительным блоком V2 и фильтром L2-C2. Такое устройство называют конвертором, у него на выходе, как и на входе, постоянное напряжение, но меньшей величины.

     Если на входе инвертора установлен мощный накопительный конденсатор С1, то напряжение инвертора U1 имеет прямоугольную форму, как показано на рис.2.  Такую конструкцию называют автономным инвертором напряжения (АИН). Напротив, если на входе инвертора установить мощный дроссель L1, а обмотку трансформатора Т шунтировать конденсатором, то сглажен будет уже входной ток. Такой преобразователь называется инвертором тока (АИТ). Наконец, возможна конструкция, в которой благодаря наличию последовательно соединенных индуктивности и емкости образуется колебательный контур с синусоидальным током, она названа резонансным инвертором (АИР).

   Регулирование режима сварки осуществляется несколькими способами. Например, если входной выпрямительный блок выполнить тиристорным, то при увеличении напряжения Uвс увеличивается и амплитуда высокочастотного напряжения U2 и среднее значение Uв выпрямленного напряжения (рис.2а):

 

               Uвс ↑ => U1 ↑ => U2 ↑ => Uв ↑

 

Возможно также регулирование изменением частоты импульсов (рис.2б):

 

               f ↑ => T ↓ => Uв ↑

 

Но наибольшее распространение получил способ широтно-импульсного регулирования (рис.2в):

 

               t ↑ => Uв ↑,

 

поскольку при постоянной частоте облегчается выбор параметров выходного фильтра, а также снижается спектр электромагнитных помех, которые легче устранить входным фильтром.               

 

 

Осциллограммы при регулировании напряжения изменением амплитуды (а),   частоты (б)   и   ширины импульсов (в).

В выпрямителе с инвертором используется амплитудное, частотное и широтное регулирование режима.

   Естественные внешние характеристики выпрямителя зависят от конструкции инвертора и трансформатора. Искусственные характеристики формируются с помощью обратных связей по току и напряжению.

   Сварочные свойства выпрямителей с инвертором, как правило, лучше, чем у конвенциональных источников, и объясняется это высоким быстродействием инвертора. Если у неинверторного однофазного выпрямителя длительность переходного процесса составляет не менее полупериода стандартного переменного тока, т. е. около 0,01 с, то у выпрямителя с инвертором быстродействие характеризуется значениями 0,0005 с и меньше. При механизированной сварке в углекислом газе такой выпрямитель способен обеспечить сложный алгоритм изменения тока с целью управления переносом электродного металла при длительности отдельных этапов цикла около 1 мс. Высокие динамические свойства выпрямителя с инвертором проявляются и в случае программного управления процессом ручной дуговой сварки, например по циклограмме. В этом случае легко обеспечивается горячий пуск в начале сварки, быстрый переход от одного из заранее настроенных режимов к другому при попеременной сварке то нижних, то вертикальных швов, сварка пульсирующей дугой с регулируемой формой импульса и т. д.

  Достоинства и недостатки выпрямителя с инвертором тесно связаны друг с другом. Здесь энергия претерпевает по крайней мере четыре ступени преобразования. Тем не менее, такой выпрямитель экономичен и весьма перспективен. Дело в том, что сердечник высокочастотного трансформатора имеет очень малые сечение и массу. Обычно сердечник весит в десятки раз меньше, чем сердечник трансформатора на 50 Гц. В целом, такой выпрямитель  имеет замечательные массо-энергетические характеристики: 0,02-0,1 кг на 1 А сварочного тока и 1-4 кг на 1 кВт потребляемой мощности, т. е. весит в 5-15 раз меньше других выпрямителей.

    Выпрямитель с инвертором пока еще дороже конвенциональных источников, поэтому его рекомендуют использовать в тех случаях, где имеют значение малые масса и габариты — при сварке на монтаже, в быту, на ремонтных работах. В эксплуатации такой источник чрезвычайно экономичен. Его коэффициент мощности близок к 1, КПД не ниже 0,7, а иногда достигает 0,9.

Чем отличается инвертор от трансформатора

Сварочные аппараты бывают двух популярных разновидностей — трансформаторные и инверторные. В чем заключаются особенности тех и других? Чем отличается «инвертор» от «трансформатора» в контексте обозначения тех или иных разновидностей сварочной техники?

Что представляет собой «инвертор»?

«Инвертор» относится к инновационным устройствам для сварки. Принцип его работы заключается в способности преобразовывать электрический ток, поставляемый по переменным сетям (самым распространенным), в выпрямленный постоянный, а после — и переменный с нужной частотой, а также силой, достаточной для осуществления качественной сварки. Для этого используется встроенный выпрямитель «инвертора».

Исследуем более подробно принципы работы инверторного агрегата.

После выпрямления ток сглаживается специальным фильтром, который присутствует в конструкции рассматриваемого аппарата. После — посредством особых транзисторов вновь преобразуется в переменный, но с очень высокой частотой — в несколько десятков кГц. Для сравнения: по сетям электрический ток распространяется с частотой в 50 Гц. Напряжение высокочастотного тока в «инверторе» снижается примерно до 70-90 В, в то время как сила тока увеличивается — примерно до 100-200 А.

Подобная технология позволяет формировать ток для сварки посредством аппаратов с небольшими габаритами, и притом потребляющих относительно немного электроэнергии.

Современные инверторные аппараты, как правило, обеспечивают существенно более высококачественную сварку, чем агрегаты многих других типов. Более того, как считают некоторые эксперты, «инверторы» более удобны в пользовании, чем аналоги. Данные агрегаты хорошо подходят начинающим, имеющим небольшой опыт, сварщикам. Хотя, конечно, применение соответствующих аппаратов требует достаточно высокого уровня профессиональной подготовки работника.

В руки сварщика попадает агрегат с относительно небольшими габаритами и весом — порядка 4 кг. Его удобно переносить с одного места на другое, осуществлять сварку в труднодоступных участках зданий.

В числе наиболее примечательных свойств сварочных аппаратов, о которых идет речь, — способность функционировать даже при не самой стабильной сети, а при необходимости — питаться от автономных домашних электростанций.

«Инверторы» обеспечивают наиболее стабильную подачу сварочного тока. Тот факт, что на входе могут быть колебания напряжения, не играет роли. В результате формируется в достаточной мере устойчивая сварочная дуга. Кроме того, подобная технология сварки значительно уменьшает разбрасывание капель расплавленного металла.

В числе недостатков «инверторов»:

• высокая цена;
• возможность отказов в работе при температуре ниже минус 15 градусов.

Кроме того, особенностью многих инверторных сварочных агрегатов является необходимость задействовать кабель питания, длина которого не превышает 2,5 метров.

к содержанию ↑

Что представляет собой «трансформатор»?

Трансформаторные агрегаты для сварки функционируют на переменном токе и в общем случае не выпрямляют его перед подачей на электрод. Данная особенность предопределяет часто не самое высокое качество формирования швов во время сварки.

Для того чтобы оптимизировать результат работы, сварщик может задействовать внешний выпрямитель. Но нужно иметь в виду, что подобный агрегат стоит недешево: его цена может быть сопоставима со стоимостью «трансформатора». К тому же инсталляция выпрямителя заметно утяжеляет сварочную систему, и потому перенести ее с одного места на другое столь же легко и оперативно, как в случае с «инвертором», непросто.

«Трансформаторы» работают без сбоев и обеспечивают хорошее качество сварки при условии стабильной подачи электричества. Не все типы агрегатов, относящихся к трансформаторным, корректно функционируют при подключении к тем же автономным электростанциям. Пользование «трансформатором» требует особенно высокой квалификации сварщика, наличия у него значительного опыта работы с данным оборудованием.

Рассматриваемые агрегаты не всегда позволяют обеспечивать плавную регулировку подачи сварочного тока. Они менее экономичны, чем «инверторы». Их вес значительно больше, чем у сварочных аппаратов первого типа: он может составлять порядка 40 кг.

В числе неоспоримых достоинств «трансформатора» — простота. Данный аппарат функционирует за счет преобразования тока, подаваемого на трансформатор, — первичного — во вторичный, характеризующийся относительно невысоким напряжением и большой силой тока. В данном случае задействуется принцип электромагнитной индукции. Он предполагает формирование коэффициента преобразования за счет разницы между показателями количества витков на разных участках обмотки — первичном и вторичном.

Таким образом, рассматриваемый агрегат — очень надежный, простой в инсталляции.

«Трансформаторы» стоят относительно недорого. Для них не свойственна сильная чувствительность к морозам — как в случае с «инверторами». Поэтому во многих сферах применения сварочных аппаратов «трансформаторы» незаменимы.

к содержанию ↑

Сравнение

Есть, безусловно, не одно отличие «инвертора» от «трансформатора» в контексте сварочной техники. Разница между рассматриваемыми типами агрегата особенно очевидна при их сравнении в аспекте:

• подаваемого на электрод тока;
• используемых источников электроэнергии;
• размеров;
• веса;
• качества сварки;
• цены;
• морозоустойчивости.

Более наглядно отразить то, в чем разница между «инвертором» и «трансформатором», нам поможет небольшая таблица.

к содержанию ↑

Таблица

Инверторные сварочные аппараты	Трансформаторные сварочные аппараты
Функционируют за счет преобразования переменного тока в постоянный и далее — обратно в переменный с высокой частотой и силой тока	Функционируют за счет усиления тока при использовании принципа электромагнитной индукции
Предполагают выпрямление тока перед подачей на сварочный электрод	Требуют в этих целях задействования выпрямителя — довольно дорогого агрегата, и к тому же заметно утяжеляющего сварочный аппарат
Имеют небольшой размер и вес	Имеют, как правило, существенно больший размер и вес
Во многих случаях позволяют обеспечить более высокое качество сварки	Не всегда обеспечивают качество сварки, сопоставимое с тем, что достигается на «инверторах»
Стоят дороже	Стоят дешевле
Менее морозоустойчивы	Более морозоустойчивы

Виды сварочных аппаратов: трансформаторы, выпрямители, инверторы, полуавтоматы, аппараты TIG сварки, аппараты плазменной резки — Статьи о сварке

   Сварочные аппараты применяются для осуществления процесса сварки и резки различных металлов: стали, алюминия, мели, нержавейки и др. Сварочные аппараты подразделяются на следующие основные виды:

   Трансформаторы – это самые простые сварочные устройства. В трансформаторах переменный ток электросети с большим напряжением преобразуется в переменный ток меньшего напряжения для создания электрической дуги и осуществления процесса сварки. Переменный ток не позволяет при сварке трансформатором создать постоянную и стабильную электрическую дугу, отсюда образующийся при сварке шлак и сильное разбрызгивание металла. Качество свариваемого шва снижается. Трансформаторы имеют существенный вес, при сварке трансформатор потребляет много энергии, а также трансформаторы чувствительны к перепадам сетевого напряжения. Сварочные трансформаторы широко применяются в строительстве и производстве. Трансформаторами варят только черные металлы, а сварщик должен иметь высокую квалификацию для качественной сварки.

   Выпрямители – это трансформаторные сварочные аппараты, которые преобразовывают переменный сварочный ток в постоянный благодаря наличию диодных полупроводников. Сварка сварочными выпрямителями характеризуется стабильной дугой, качественным сварным швом, глубоким проваром при низком уровне разбрызгивания металла, меньшим, в сравнении с трансформаторами сварочными, энергопотреблением. Выпрямители сварочные используют для сварки черных металлов. Выпрямителями сварочными при обратной полярности можно варить алюминий. Помимо алюминия, выпрямителями варят чугун, нержавейку, высоколегированную сталь. Выпрямители для сварки имеют большой вес и высокую цену, поэтому применяются в промышленности и крупном строительстве.

   Инверторы сварочные – это аппараты для сварки, которые имеют небольшой вес и малые габаритные  размеры. Использование сварочных инверторов для сварки на постоянном токе характеризуется высоким качеством сварочного шва, снижением разбрызгивания металла, стабильной дугой. Принцип работы инвертора заключается в том, что переменный сварочный ток преобразовывается в постоянный ток, потом благодаря инверторному блоку (преобразователю частоты) ток снова преобразовывается в переменный ток высокой частоты, далее понижается напряжение тока и увеличивается его мощность. Инверторы сварочные имеют высокий КПД. Сварочные аппараты инверторного типа применяются для сварки черных и цветных металлов. Инверторы не чувствительны к перепадам напряжения.   

 

Сварочный выпрямитель — производитель дугового трансформатора постоянного тока в Индии

Сварочное оборудование Stick SMAW

Палка (SMAW) Сварочное оборудование

Сварщик продольных швов

Сварщик продольных швов

Станок для резки профиля

Станок для резки профиля

Продукты для газовой резки

Продукты газовой резки

Станок для стыковой сварки ленточной пилы

Ленточнопильный станок для стыковой сварки

Серия дуговой сварки постоянным током на основе инвертора

Серия дуговой сварки постоянным током — на базе инвертора

Сварочная система MIG на базе инвертора

Сварочная система MIG — на базе инвертора

Инверторная система сварки TIG на постоянном токе

Сварочная система TIG на постоянном токе — на базе инвертора

Точечный сварщик

Сварщик точечной сварки

Пневматический проекционный сварочный аппарат

Пневматический проекционный сварочный аппарат

Сварщик шпилек разряда конденсаторов

Сварочный аппарат для разряда конденсаторов

Наши уважаемые клиенты

Наши уважаемые клиенты

Вкладка батареи Точечная сварка

Фиксатор батареи для точечной сварки

Серия дуговой сварки постоянным током на основе диодов

Серия для дуговой сварки постоянным током — на основе диодов

Сварочное оборудование MIG GMAW

Сварочное оборудование MIG (GMAW)

Сварочная система MIG на основе диодов

Сварочная система MIG — на основе диодов

Система сварки TIG на переменном токе, постоянным током, инвертор

Сварочная система TIG на переменном / постоянном токе — на базе инвертора

Ручной точечный сварщик

Ручной точечный сварочный аппарат

Стыковой сварщик

Станок для стыковой сварки

Нарисованный дуговой сварщик

Станок для дуговой сварки

Сварочное оборудование для резки

Сварочное и режущее оборудование

Микро стыковой сварщик

Аппарат для стыковой сварки микросхем

Сварщик кольцевых швов

Аппарат для сварки кольцевых швов

Машина для резки мопсов

Автомат для резки мопсов

Серия дуговой сварки на переменном токе на основе трансформатора

Серия для дуговой сварки переменным током — на базе трансформатора

Сварочное оборудование TIG GTAW

Сварочное оборудование TIG (GTAW)

Оборудование для контактной сварки

Оборудование для контактной сварки

Сварщик стыковой проволоки

Аппарат для стыковой сварки проволоки

Сварочная система MIG на основе тиристоров

Сварочная система MIG — на базе тиристора

Система импульсной сварки TIG на базе инвертора

Система импульсной сварки TIG — на базе инвертора

Педальный точечный сварочный аппарат

Педальный аппарат для точечной сварки

Машина для сварки швов

Сварочный аппарат

Настольный точечный сварочный аппарат

Настольный точечный сварочный аппарат

Проекционный сварщик

Проекционный сварочный аппарат

Серия для дуговой сварки постоянным током на основе тиристоров

Серия для дуговой сварки постоянным током — на основе тиристоров

Оборудование для воздушно-плазменной резки

Оборудование для воздушно-плазменной резки

Стержневой сварщик

Стержневой сварочный аппарат

Системы резки с ЧПУ

Системы резки с ЧПУ

Принадлежности для газовой резки PPE amp

Газовая резка, СИЗ и аксессуары

Сварочное оборудование SAW на инверторной основе

Сварочное оборудование SAW — на базе инвертора

Расстроенный стыковой сварщик

Сварщик встык

Сварщик шпилек

Сварщик шпилек

Сварочные генераторы

Сварочные генераторы

Пневматический сварочный аппарат

Пневматический аппарат для точечной сварки

Блог

Блог

Сварка маслонаполненного трансформатора | Статьи

T&D Guardian

Оставлять сиденье унитаза поднятым, если вы женаты и имеете двух дочерей, может быть опасно, но это меркнет по сравнению с прожиганием металла на стороне трансформатора, заполненного тысячами галлонов легковоспламеняющегося минерального масла.На протяжении всего срока службы трансформатора вы можете испытывать острую потребность в выполнении этой процедуры, из-за которой даже самый смелый цирковой номер будет выглядеть детской забавой, особенно если есть утечка, которая может создать большую опасность, если не устранить ее своевременно манера. Надеюсь, вы уберете некоторые передовые методы, чтобы сохранить вашу безопасность, сохраняя целостность и срок службы вашего трансформатора.

Безопасность

Мы знаем из пожарной подготовки, что для пожара или взрыва требуются три вещи: источник тепла, топливо и кислород.Удалите любой из них, и вы сможете резко снизить или исключить возможность катастрофы, связанной с пожаром. В случае сварки бака, заполненного маслом, источником тепла, очевидно, является сварщик, а топливом — масло. Ни то, ни другое не может быть исключено из этой ситуации, поэтому вы должны сосредоточиться на снижении или устранении уровней кислорода внутри резервуара, чтобы уровни горючего газа были на или ниже допустимых пределов перед сваркой.

Современные трансформаторы

Большинство современных баков трансформаторов изолированы от внешних элементов и не предназначены для содержания кислорода или горючих газов внутри.Примерно с 1960 года существует две конструкции резервуаров: одна с азотной подушкой, а другая с баллоном для отделения воздуха от масла.

В конструкции с азотной подушкой резервуар заполнен маслом примерно на 90% высоты резервуара. Верхние 10% заполнены газообразным азотом, чтобы учесть тепловое расширение масла. В качестве меры предосторожности не предполагайте, что газ представляет собой чистый азот. Он вполне может содержать кислород или горючие газы. Вам следует проверить уровень кислорода и проверить соответствие стандартам NFPA.Большинство специалистов соблюдают максимальный уровень кислорода в 3% перед тем, как приступить к сварке на трансформаторе, при этом поддерживая уровень горючего газа на уровне менее 1,0% по объему.

Бак расширителя полностью заполнен маслом, но внешний воздух отделен от масла резиновым баллоном. Сварка трансформатора с таким типом системы консервации масла менее рискованна, поскольку в нем нет газового пространства. Однако будьте осторожны, потому что вы все еще используете много тепла с легковоспламеняющимся маслом.

Старые трансформаторы

Эрнест Хемингуэй однажды написал, что «колебания возрастают по отношению к риску в равной пропорции с возрастом». Мы не можем быть уверены, знал ли Хемингуэй что-нибудь о трансформаторах, но мы можем принять во внимание риски, присущие работе над чем-то, что существует несколько десятилетий назад.

Некоторые старые баки трансформаторов выпускаются напрямую во внешнюю среду. Этот тип конструкции известен как свободно дышащий.Выполнять сварку на резервуаре этого типа крайне опасно, поскольку уровень кислорода и газа трудно контролировать. Даже если отверстия в баке закрыты и воздух заменен азотом, масло может содержать достаточно растворенного кислорода для поддержания горения.

Если решено, что вы должны сваривать трансформатор этого возраста и типа, всегда безопаснее делать это, когда он заполнен маслом, чтобы ограничить содержание газа и / или кислорода. По этой причине, если принято решение о сварке трансформатора, из которого было удалено масло, из резервуара необходимо удалить воздух и снова заполнить его азотом.Как указано выше, необходимо проверить содержание (или отсутствие) кислорода и уровни горючего газа.

Консервация трансформатора

Теперь, когда мы рассмотрели пожарную безопасность, следующей задачей будет предотвращение или минимизация любого повреждения трансформатора. Следует учитывать несколько моментов:

1. Нарушение внутренних диэлектрических зазоров — Область вокруг сварного шва может достигать чрезвычайно высоких температур (2400 град.F или выше) очень быстро. Масло, касающееся этой области внутри резервуара, будет гореть, и будут образовываться горючие газы. Пузырьки газа будут подниматься естественным образом, что может привести к нарушению внутренних диэлектрических зазоров и возникновению вспышки. По этой причине вам следует обесточить трансформатор во время сварки и оставить его обесточенным в течение как минимум нескольких часов после этого, чтобы дать всему возможность остыть.
2. Flash — Многие баки трансформаторов окрашены изнутри.Сварка резервуара обязательно вызовет подгорание и отслоение внутренней краски. Хлопья содержат углерод и поэтому проводят ток. Возможно, что чешуйки могут попасть в место с минимальным диэлектрическим зазором и вызвать вспышку. Единственный способ устранить эту возможность — это слить воду из агрегата перед сваркой, залить азотом, сварить, удалить азот, залить воздухом, зайти внутрь, осмотреть и собрать пригоревшую краску, а затем снова залить. Это очень дорогое предложение. Риск можно свести к минимуму, снизив температуру сварки до минимума и сварку, достаточную только для устранения проблемы.
3. Повреждение неизвестного — Вы всегда должны спрашивать себя: «Что находится прямо внутри, где я собираюсь сварить?» Есть ли изолированные провода, которые можно сжечь? Достаточно ли близко ТТ, чтобы его повредить, при сварке вокруг турелей с втулками? Всегда рекомендуется проконсультироваться с производителем относительно внутренней конструкции.
4. Непреднамеренное отключение — Были случаи, когда отключение трансформатора и / или линии было вызвано сваркой на трансформаторе. Например, в случае трансформатора с баком расширительного типа, рассмотренное выше образование газа может вызвать срабатывание реле Бухольца.Все цепи аварийной сигнализации и отключения должны быть заблокированы для предотвращения непреднамеренных отключений.

Уловки торговли

Конечная цель — полностью исключить риск сварки трансформатора. Вот несколько советов и приемов, которые использовались на протяжении многих лет.

• Используйте молоток и пробойник, чтобы закрыть зазор, прежде чем приступать к сварке.

• Сделайте серию ударов на расстоянии примерно 1/32 дюйма от трещины или отверстия со всех сторон, проталкивая материал внутрь.Часто это уменьшает утечку настолько, чтобы позволить сварку. Сначала хорошо очистите участок металлической щеткой или шлифовальной машиной. В процессе сварки внутри устройства образуются горючие газы. Рекомендуется брать пробу масла до и примерно через 24 часа после сварки. Это объяснит небольшое количество горючих газов в будущих пробах.

• Также рассмотрите возможность и потенциальные последствия увеличения утечки при сварке.

• Вы готовы к серьезной утечке? Деревянные клинья и колышки можно использовать для заполнения трещин в крайнем случае.

• На случай разлива рекомендуется иметь на месте масло для очистки. Вероятно, будет масло на внешней стороне резервуара, где будет происходить сварка, или масло будет вытекать из трещины во время сварки.

• Риск небольшого пожара велик. Имейте под рукой огнетушитель.

Что такое метчики на сварочном трансформаторе?

Сварочные трансформаторы необходимы, особенно там, где используются машины переменного тока. Они помогают в изменении тока от линии питания и преобразовании их в более низкое напряжение.Таким образом, сварочные трансформаторы нуждаются в нескольких ответвителях для выполнения различных функций при использовании аппаратов переменного тока.

Эта статья поможет вам понять, как используются ответвители и почему они устанавливаются на трансформаторы. В статье рассказывается, как эти изделия используются в сварочных трансформаторах и что делать, если отвод плохо закреплен или с трансформатором что-то случится.

Итак, что такое отводы на сварочном трансформаторе? Отводы в сварочном трансформаторе в основном используются для регулирования напряжения и тока.Кроме того, отводы облегчают сварщику настройку напряжения до уровня, необходимого для работы устройства. Эти специальные отводы обычно подключаются ко вторичной обмотке, но в разных конфигурациях.

Что такое ответвители на сварочном трансформаторе?

Важно отметить, что трансформаторы используются для регулирования напряжения, обеспечивая ступенчатое изменение выходного сигнала, что позволяет им регулировать 0,625%. Когда мы думаем об отключении трансформаторов во время работы, очень важно знать, что они делают и как работают с вашим оборудованием, чтобы вы могли правильно их использовать, не повредив ничего.

Эти системы управления используются для регулирования напряжения путем ступенчатого изменения выходной мощности. Обычно у них 33 ответвителя, один из которых находится в центре, для которого заданы номинальные значения, и еще 16 для увеличения или уменьшения коэффициента поворота. Это допускает отклонение ± 10% от номинального номинала трансформатора, что дает им возможность регулировать 0,625% на шаг — впечатляющий уровень точности.

Вот почему так важно понять, как работают метчики, прежде чем использовать их, потому что неправильное использование может привести к серьезным повреждениям.

Если вам интересно, как они работают и что они делают, продолжайте читать, чтобы получить дополнительную информацию.

Простая конструкция сварочного трансформатора

Этот сварочный трансформатор обычно представляет собой просто понижающий трансформатор, содержащий магнитный сердечник с тонкой первичной обмоткой. Он также включает несколько витков на одном из своих плеч. Он также включает в себя вторичную обмотку, отличную от первичной, поскольку вторичная обмотка содержит меньше витков, но на другом плече она имеет большую площадь поперечного сечения.

Сварка первичной и вторичной обмоток заставляет его вести себя как понижающий трансформатор. Таким образом, уменьшается напряжение на вторичной обмотке и увеличивается ток на выходе обмотки. Требования при создании сварочного трансформатора переменного тока включают:

• Поставщик переменного тока
• Сварочный трансформатор
• Сердечник
• Электрод
• Детали для подключения

Сварочный трансформатор постоянного тока не имеет существенных отличий от сварочного трансформатора переменного тока.Основное отличие состоит в том, что трансформатор постоянного тока должен быть подключен к выпрямителю. Выпрямитель преобразует переменный ток в постоянный. Индуктор также необходим для создания сварочного трансформатора постоянного тока, который помогает сглаживать ток постоянного тока.

Следующие элементы необходимы для изготовления сварочного трансформатора постоянного тока;

• Высокое переменное напряжение около 230 В
• Работающий переключатель
• Мостовой выпрямитель
• Сглаживающий конденсатор
• Выход постоянного тока
• Понижающий трансформатор

Операции сварочных трансформаторов (параллельные процессы)

Бывают случаи, когда потребность в одном токе превышает потребность в другом.Обычно требуется ток, превышающий ток, получаемый от одного трансформатора. В таких условиях сварочный ток получается за счет работы параллельных сварочных трансформаторов. Всегда следует соблюдать меры предосторожности при работе с любыми электрическими приборами.

Меры предосторожности номер один, которые необходимо соблюдать, — все напряжения холостого хода должны быть разными. Ни один не должен быть похож на другой. Эта мера предосторожности обычно важна для типов трансформаторов, у которых разомкнутая цепь и коэффициент трансформации различаются.Такой тип сварочного трансформатора является типом сварочного аппарата с высоким реактивным сопротивлением.

Если трансформаторы подключены для параллельной работы, первичные обмотки всегда должны быть подключены к идентичным проводам питающей сети. Обеспечивает совпадение фаз ЭДС. Подобные выводы вторичных обмоток следует затем соединить попарно.

Как работают сварочные трансформаторы?

Главный принцип работы сварочного трансформатора заключается в том, что сварочный трансформатор может преобразовывать мощность переменного тока в мощность постоянного тока и наоборот.

Сварочный трансформатор состоит из двух основных частей: первичной и вторичной обмоток. Напряжение в цепи переменного тока создается путем периодического изменения направления потока электрических зарядов через проводник на противоположное — чем чаще эти изменения происходят, тем выше частота или большее количество циклов в секунду.

Электричество от розетки обычно имеет частоту 60 Гц, что означает, что оно переключается с положительного на отрицательный для каждого цикла не менее 60 раз в минуту.В одном типе печи вместо этого используется ток 240 вольт, и для передачи этого вида электроэнергии требуется три провода: один провод передает электричество под напряжением, а два других действуют как обратный.

Трансформатор понижает напряжение с 240 вольт до 120 вольт, а также передает ток по трем проводам, один из которых предназначен для электрического тока под напряжением, который преобразует мощность переменного тока в мощность постоянного тока с частотой переменного тока 60 герц или меньше.

Напротив, вторичные катушки преобразуют переменные токи низкой частоты (60 Гц) обратно в токи высокой частоты с помощью индукционного процесса — превращения механической энергии в электрическую без изменения направления ее потока.

Человек, стоящий рядом с проводом, несущим электрический заряд, ничего не почувствует, потому что электроны ударяют по его телу с равными интервалами с обеих сторон; однако, если он встанет так, чтобы между ним и проводом было больше металла, он почувствует большее ощущение электрического заряда.

Напряжение от этого трансформатора затем распределяется по проволоке на сварочный стержень через держатель.

Держатель используется для удержания сварочного стержня на месте. В нем также есть резистор, который ограничивает электрический ток от источника питания и предотвращает его протекание через вашу руку, если вы держитесь за металлическую часть держателя или касаетесь ее незаземленным предметом оборудования, например перчатками.

Типы сварочных трансформаторов

Существует четыре известных сварочных трансформатора первичной обмотки. Четыре типа:

01. Сварочный трансформатор с внешним реактором

Обычно отрицательный вольт-ампер достигается, когда реактор размещается во вторичной обмотке сварочной цепи. Этот внешний реактор состоит из стального сердечника и обмотки. Он состоит из провода, по которому проходит ток до максимально допустимого уровня.

02.Сварочный трансформатор со встроенным реактором

Этот тип сварочного трансформатора состоит из различных обмоток. Он имеет первичную обмотку, вторичную обмотку и обмотку реактора. Помимо обычных основных ветвей, у этого типа трансформатора есть еще одна ветвь, на которой находится обмотка реактора.

Текущий тип сварочного аппарата регулируется перемещением сердечника C, обычно между дополнительными ветвями. Таким образом, трансформатор — это часть, которая несет первичную и вторичную обмотки, а реактор — это часть, несущая реактор.

03. Сварочный трансформатор с высоким реактивным сопротивлением

Когда этот трансформатор подает ток, вокруг обмоток трансформатора возникают магнитные потоки. Результирующие силовые линии магнитного поля и поперечные срезают первичную и вторичную обмотки, что не относится ко всем трансформаторам. Обмотки первичной и вторичной обмоток не пересекаются, поскольку их пути лежат в воздухе.

04. Сварочный трансформатор с насыщающимся реактором

Здесь устанавливается цепь низкого напряжения для изменения работы магнитопровода и его магнитных характеристик.Для достижения этого используются или контролируются большие количества переменного тока. Управление большим количеством переменного тока осуществляется с помощью небольшого количества постоянного тока.

Когда это будет сделано, производимый вольт-ампер можно регулировать от минимального до максимального. Когда в катушке реактора не течет постоянный ток, у реактора минимальное сопротивление, и это приведет к высокому уровню выходной мощности сварочного трансформатора.

Реостат в цепи постоянного тока помогает увеличить величину. Если это будет достигнуто, это приведет к усилению магнитных силовых линий, что приведет к увеличению импеданса реактора по мере уменьшения выходного тока трансформатора.Это полезно, так как помогает удалить подвижные и изгибающиеся части.

Обычно используется для газовой дуговой сварки.

Многооператорные трансформаторы

Этот тип сварочного трансформатора использует высокое постоянное напряжение, которое обеспечивает одновременное выполнение нескольких сварочных цепей. Он в первую очередь используется при большом скоплении точек сварки в небольшой рабочей зоне.

Зачем мне их использовать?

Сварочные трансформаторы — это ключ к преобразованию переменного тока высокого напряжения в ток низкого напряжения с высокой силой тока, который может питать электрическую машину.

Так как нагрев зависит от сварочного тока и толщины свариваемых материалов, этот параметр показывает, какой толщины должны быть материалы, чтобы они могли плавиться должным образом, сводя к минимуму риск перегрева или даже плавления материалов под действием электрического тока. .

Общее практическое правило заключается в том, что для большинства электросварочных работ требуется трансформатор с силой тока не менее 100 А, но для более тяжелой проволоки или более толстого материала для сварки потребуется большая сила тока и, следовательно, больший сварочный трансформатор.

Для того, чтобы это устройство работало должным образом, ему необходимо замкнуть цепь переменного тока, что означает, что ваш источник питания должен иметь переменное направление (переменное) электричество.

Сварочные трансформаторы обычно представляют собой устройства для тяжелых условий эксплуатации, которые используются на строительных площадках, где высокое напряжение может представлять опасность при неправильном обращении.

Для всех, кто работает с этими типами машин, важно соблюдать правила техники безопасности с указанием безопасных расстояний при работе рядом с проводами под напряжением, а также с какими инструментами нельзя прикасаться голой кожей, например, перчатками или другой защитной одеждой, необходимой для работы.

Распространенные ошибки, которые люди допускают при использовании ответвителей

Когда вы находитесь в процессе сварки, нужны глубокие знания об использовании ответвителей для сварочных трансформаторов, которые являются важным компонентом трансформатора? Ниже приведены распространенные ошибки, которые люди допускают при использовании кранов.

Типичная ошибка № Один:

Люди могут использовать неправильный размер крана для конкретного приложения, это известно как «уменьшение размера крана». Например, используйте метчик M12 x 50, когда вам нужен метчик T15 x 60 для сварки стержнем диаметром 20 мм.

Типичная ошибка № Два:

Несоблюдение безопасных рабочих процедур и правил техники безопасности может привести к несчастным случаям и травмам, таким как ожоги или поражение электрическим током, если обнаженные электрические клеммы под напряжением касаются голой кожей во время работы с проводкой, которая находится под напряжением 240 вольт в любой момент времени, поэтому всегда используйте соответствующие средства индивидуальной защиты, чтобы избежать травм.

Типичная ошибка № Три:

Отсутствие должной подготовки рабочего места перед началом сварки, что включает в себя удаление всего мусора и беспорядок, обеспечение хорошей вентиляции, чтобы пары могли рассеиваться в воздухе и не вдыхаться в легкие.

Типичная ошибка № Четвертый:

Использование старого оборудования, которое изношено или имеет наросты коррозии, что может привести к ухудшению качества внешнего вида сварного шва, а также производительности из-за более высоких потерь энергии во время процесса сварки.

Общие сведения о сварочном трансформаторе

Как упоминалось выше, сварочные трансформаторы обычно используются при использовании аппаратов переменного тока, поскольку они регулируют токи и снижают напряжение. Номинальные характеристики сварочного трансформатора обычно выражаются в киловольт-амперах (кВА) и предназначены только для определенных режимов работы.Он указывает энергию, которую трансформатор может выдать за заданное время.

Время обычно составляет минуту, а количество энергии обычно выражается в процентах и ​​с требуемой температурой. Сварочный трансформатор также содержит среднеквадратичное короткое замыкание, используемое для индикации максимального уровня тока, который может произвести трансформатор. Кроме того, это дает максимальную толщину используемых материалов.

Что требуется от сварочных трансформаторов?

• Сварочные трансформаторы всегда должны иметь статическую вольт-амперную характеристику.
• В случае короткого замыкания всегда уменьшайте сварочный ток.
• Напряжение холостого хода не должно быть выше 80 вольт и никогда не должно доходить до 100 вольт
• Должен существовать простой способ управления выходом до максимального диапазона
• Напряжение холостого хода должно быть достаточно высоким, но не слишком высоким, поскольку это может разрушить экономику сварки.

Влияние переключателя ответвлений на сварочные трансформаторы

Существует два различных способа подключения ответвлений к одному трансформатору. Во-первых, обычно есть серия параллельных трансформаторов.Верхний диапазон сварочных трансформаторов должен быть подключен параллельно, а нижний диапазон должен быть подключен последовательно, поскольку он производит наиболее недостаточную мощность.

Из-за разнообразия конструкций трансформаторов первый отвод всегда должен иметь самое низкое напряжение. Поэтому первый отвод всегда должен содержать самое низкое напряжение и доступную мощность, поскольку другие отводы могут отличаться в зависимости от модели или конструкции сварочного трансформатора.

Расположение отводов в сварочном трансформаторе

Отводы в основном расположены на вторичной обмотке.Их можно легко найти в разных положениях, пока они находятся на вторичной обмотке. Первичный способ создания отводов — это соединение последнего слоя катушки, обычно расположенного на дальнем конце финишной черты. В зависимости от конструкции трансформатора между ответвлениями могут наблюдаться перерывы. В большинстве трансформаторов вы найдете эти перерывы между четвертым и пятым ответвлением. Для катушки также предусмотрена перемычка, которая помогает выбрать подходящее напряжение, указанное на паспортной табличке.

Другими способами ответвитель может быть сконфигурирован для соединения контура вторичной катушки и ответвлений без разрывов между ответвлениями.Самый последний кран обычно находится недалеко от финиша. Табличка с паспортными данными определяет, как будет работать этот ответвитель, поскольку соединение треугольником на стороне ввода закрыто на ответвлении. Конфигурация кранов осуществляется более простым способом, известным как линейные краны.

Эти перемычки ответвлений всегда соединяют две клеммы катушки, тогда как перемычки ответвлений могут соединять только одну клемму с другим трансформатором. Таким образом, расположение ответвлений зависит от величины необходимого напряжения.

Краткое описание того, как ответвления помогают регулировать напряжение

Отводы всегда обеспечивают более высокие или более низкие уровни вторичного напряжения в зависимости от линейного напряжения, и, следовательно, соотношения напряжений трансформатора изменятся после открытия ответвлений для использования.В случаях, когда трансформаторы имеют большие размеры, ответвления помогают в изменении напряжения, которое смещается. Неизменно, соединения ответвлений должны быть установлены по умолчанию для сетевого напряжения.

Если сварщику нужно изменить напряжение, он должен поменять отводы, чтобы получить необходимое напряжение. Большие трансформаторы допускают только меньшее количество оборотов по сравнению с небольшими трансформаторами. Следовательно, при использовании больших трансформаторов не следует размещать ответвления с точным напряжением.

Этапы проверки сварочного трансформатора

• Всегда проводите визуальный осмотр сварочного трансформатора.Вы можете сделать это, обратившись к руководству по эксплуатации, и это поможет вам узнать расположение всех частей вашего трансформатора.
• Убедитесь, что вы знаете, как была собрана схема подключения. Узнайте, где расположены первичные, вторичные обмотки и ответвители.
• Приобретите мультиметр, который поможет вам измерить напряжение постоянного и переменного тока, сопротивление, диод и целостность цепи.
• Отключите все источники питания, чтобы удалить воздух из конденсаторов, что означает, что вы должны дать возможность мощности уйти.
• Проверьте еще раз, чтобы убедиться, что на трансформаторе нет питания и вся энергия спущена. Обратитесь к руководству пользователя, если не знаете, что делать.
• В трансформаторе проверьте входное напряжение, чтобы узнать, где уменьшить или увеличить напряжение.
• Проверьте выходное напряжение сварочного трансформатора. Если вы не можете сказать, в какой проводке находится выходное напряжение, обратитесь к руководству по эксплуатации.
• Проведите проверку целостности первичных обмоток.
• После этого приступайте к проверке целостности вторичных обмоток.
• Наконец, вы должны знать о проблемах вашего трансформатора и устранять их.

Заключение

Возможно, вам потребуется различать инвертор и трансформатор, или вы не уверены, что именно у вас есть. Основное различие между трансформаторами и инверторами заключается в том, что трансформаторы регулируют переменные токи путем увеличения или уменьшения от одного напряжения к другому. Инверторы принимают только электричество постоянного тока, действуют как ввод, а затем вырабатывают электричество переменного тока.

Максимальное количество ответвлений, которое может иметь трансформатор, — семь. Всегда соблюдайте указанные меры предосторожности, чтобы избежать серьезных происшествий, таких как поражение электрическим током. Если вы не можете понять инструкции владельца руководства, не пытайтесь подключать или выполнять электромонтаж. При необходимости всегда рекомендуется обращаться к профессионалу и соблюдать максимальную осторожность при обращении с этими приборами.

Сварочные аппараты IGBT — Руководство по закупке

Сварочные аппараты используются для плавления металлов и других материалов.Есть много видов сварочных аппаратов и сварочных процессов. Сварочные аппараты IGBT являются последними в данной области. Они самые свежие, существуют только с 1980-х годов. Так что их дизайн самый последний.

IGBT — это биполярный транзистор с изолированным затвором . Это полупроводниковый прибор. Он очень эффективен и, как известно, быстро переключается. Он используется во многих бытовых приборах, таких как холодильник, высокотехнологичные стереосистемы, электромобили и другие энергоэффективные автомобили.Как правило, сварочный блок питания прост, но сварочные аппараты с БТИЗ довольно сложны внутри. Эти сварочные аппараты могут выдерживать высокие нагрузки дуговой сварки. Их называют инверторными сварочными аппаратами.

Принцип работы этих сварочных аппаратов заключается в том, что они преобразуют электрическую мощность в высокое напряжение, а затем сохраняют ее в конденсаторной батарее. Затем микропроцессорный контроллер переключает его на второй трансформатор, чтобы обеспечить необходимый сварочный ток.Есть цифровой дисплей, и он очень удобен в использовании. Цифровой дисплей очень удобен для сварщика . Эти сварочные аппараты на базе высокочастотного инвертора более эффективны и имеют больший контроль, чем сварочные аппараты без инертора. Структура состоит из биполярного транзистора, затвора и силового транзистора. Все это контролирует энергию в машине.

Сварочные аппараты IGBT имеют программное обеспечение контроллера, которое выполняет работу по импульсному сварочному току, автоматической точечной сварке и т. Д.Это окажется дорогостоящим для машины на базе трансформатора, но может быть легко выполнено с помощью инверторной машины с программным управлением.

Сварочные аппараты

IGBT могут быть очень полезны, поскольку они выдают мощность, которую можно использовать для различных сварочных процессов. У вас может быть возможность использовать разные типы тока или силы тока. Можно выполнять такие процессы, как TIG или сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа или MMA или ручная дуговая сварка металла . Можно использовать аппарат для сварки TIG на переменном или постоянном токе. Можно сваривать различные материалы, такие как нержавеющая сталь, углеродистая сталь и медь.

Вы можете приобрести переносные модели, которые будет удобно брать с собой куда угодно для сварки. Позаботьтесь о процедурах безопасности и убедитесь, что кабель имеет правильную длину, чтобы он не представлял опасности для сварщика и других людей, находящихся поблизости.

Их вес обычно составляет от тридцати пяти до пятидесяти пяти фунтов. К тому же они довольно дорогие. Они работают очень эффективно и позволяют сэкономить много денег. Также можно поторговаться и получить более низкую цену.

Автоматические сварочные аппараты очень эффективны и экономичны.Они полезны как в малых, так и в больших компаниях, где требуется сварка. Так что их дизайн самый последний. Итак, если вы выберете сварочные аппараты IGBT , вы выберете новейшие сварочные аппараты .

Следует проявлять осторожность при выборе сварочных аппаратов IGBT . Придется потратить много денег и обязательно пригодится. Чтобы получить лучшее, вы должны знать, как он работает, искать в Интернете и ходить в магазины, чтобы узнать о сварочных машинах IGBT. Затем следует выбрать тот, который соответствует вашим потребностям. Поскольку его можно подключить к компьютеру и автоматизировать работу, он будет очень полезен во всех типах сварочных процессов.

Дуговая сварка постоянным током: Maine Welding Company

Источник питания — это сердце всего процесса дуговой сварки. Два основных типа источников питания выражаются их вольт-амперными выходными характеристиками. В этом параграфе рассматривается машина постоянного тока.Другой источник питания, машина постоянного напряжения, обсуждается в параграфе 10-3. Кривая статической выходной характеристики, полученная обоими источниками, показана на рисунке 10-1. Характеристическая кривая сварочного аппарата получается путем измерения и построения графика выходного напряжения и выходного тока при статической загрузке аппарата.

а. Обычная машина известна как машина постоянного тока (CC) или тип переменного напряжения. Машина CC имеет характерную падающую вольт-амперную кривую (рис.10-1), и уже много лет используется для дуговой сварки экранированным металлом. Аппарат для дуговой сварки на постоянном токе имеет средства регулирования тока дуги. Он также имеет статическую вольт-амперную кривую, которая дает относительно постоянный выходной ток. Напряжение дуги при заданном сварочном токе зависит от скорости подачи плавящегося электрода в дугу. Когда используется неплавящийся электрод, напряжение дуги зависит от расстояния от электрода до изделия.Аппарат для дуговой сварки постоянным током обычно используется в сварочных процессах, в которых используются электроды, удерживаемые вручную, плавящиеся электроды с непрерывной подачей или неплавящиеся электроды. Если длина дуги изменяется из-за внешних воздействий и возникают незначительные изменения напряжения дуги, сварочный ток остается постоянным.

г. Источник питания обычного или постоянного тока (CC) может иметь выход постоянного или переменного тока. Он используется для дуговой сварки в среде защитного металла, дуговой сварки и строжки углем, дуговой сварки газом вольфрамом и плазменной дуги.Он используется для приварки шпилек и может использоваться для процессов непрерывной проволоки, когда используются относительно большие электродные проволоки.

г. Есть две системы управления для сварочных аппаратов с постоянным током: аппарат с одним управлением и аппарат с двойным управлением.

(1) Машина с одним управлением имеет одну регулировку, которая изменяет выходной ток с минимального на максимальный, который обычно превышает номинальную мощность машины. Характеристическая вольт-амперная кривая показана на рисунке 10-2.Заштрихованная область — это нормальный диапазон напряжения дуги. Регулируя текущий контроль, можно получить большое количество выходных кривых. Пунктирными линиями показаны промежуточные регулировки машины. Для кранов или съемных машин количество крышек будет соответствовать количеству доступных смесителей или вставных комбинаций. Большинство трансформаторных и трансформаторно-выпрямительных аппаратов — это сварочные аппараты с одним управлением.

(2) Машины с двойным управлением имеют регуляторы как по току, так и по напряжению. У них есть две регулировки: одна для управления грубым током, а другая — для точного регулирования тока, которая также действует как регулировка напряжения холостого хода.Генераторные сварочные аппараты обычно имеют двойное управление. Они предлагают сварщику максимальную гибкость для различных требований к сварке. Эти машины по своей сути имеют контроль наклона. Наклон характеристической кривой может быть изменен с мелкого на крутой в соответствии с требованиями сварки. На рис. 10-3 показаны некоторые из различных кривых, которые можно получить. Остальные кривые получены при промежуточных настройках напряжения холостого хода. Наклон изменяется путем изменения напряжения холостого хода с помощью ручки регулировки точного тока.Грубая настройка устанавливает выходной ток машины ступенчато от минимального до максимального тока. Регулятор точного тока изменяет напряжение холостого хода примерно с 55 до 85 вольт. Однако при сварке эта регулировка не влияет на напряжение дуги. Напряжение дуги контролируется сварщиком путем изменения длины сварочной дуги. Напряжение холостого хода влияет на возможность зажигания дуги. Если напряжение холостого хода намного ниже 60 вольт, дугу сложно зажечь.

(a) Различные наклоны, возможные для машины с двойным управлением, имеют важное влияние на сварочные характеристики дуги. Длина дуги может варьироваться в зависимости от техники сварки. Короткая дуга имеет более низкое напряжение, а длинная — более высокое. При короткой дуге (более низкое напряжение) источник питания вырабатывает больший ток, а при более длинной дуге (более высокое напряжение) источник питания обеспечивает меньший сварочный ток. Это показано на рисунке 10-4, на котором показаны три кривые дуги и две характеристические кривые сварочного аппарата с двойным управлением.Три дуговые кривые предназначены для длинной дуги, нормальной дуги, а нижняя кривая — для короткой дуги. Пересечение кривой дуги и характеристической кривой сварочного аппарата называется рабочей точкой. Рабочая точка постоянно меняется во время сварки. Во время сварки и без изменения управления на аппарате сварщик может удлинять или укорачивать дугу и изменять напряжение дуги с 35 до 25 вольт. При одинаковых настройках машины короткая дуга (более низкое напряжение) является сильноточной.И наоборот, длинная дуга (высокое напряжение) — это дуга с меньшим током. Это позволяет сварщику контролировать размер лужи расплава во время сварки. Когда сварщик намеренно и ненадолго удлиняет дугу, сила тока уменьшается, дуга расширяется, и лужа замерзает быстрее. Количество расплавленного металла уменьшается, что обеспечивает контроль, необходимый для работы вне рабочего места. Этот тип управления встроен в обычные машины постоянного тока, одно- или двойное управление, переменного или постоянного тока.

(b) С помощью аппарата с двойным управлением сварщик может настроить аппарат для большего или меньшего изменения тока при заданном изменении напряжения дуги.Обе кривые на рисунке 10-4 получены на машине с двойным управлением путем регулировки ручки точного управления. Верхняя кривая показывает напряжение холостого хода 80 В, а нижняя кривая показывает напряжение холостого хода 60 В. При любой настройке соотношение напряжения и тока останется на той же кривой или линии. Рассмотрим сначала 80-вольтовую кривую холостого хода, которая дает более крутой наклон. Когда дуга длинная с 35 вольт и сокращается до 25 вольт, ток увеличивается. Это делается, не касаясь управления машиной.Сварщик манипулирует дугой. При более пологой кривой холостого хода 60 вольт, когда дуга сокращается с 35 вольт до 25 вольт, сварочный ток увеличивается почти вдвое больше, чем при следовании кривой холостого хода 80 вольт. Более пологая кривая наклона обеспечивает дугу копания, при которой одинаковое изменение напряжения дуги вызывает большее изменение тока дуги. Кривая с более крутым наклоном имеет меньшее изменение тока при таком же изменении длины дуги и обеспечивает более мягкую дугу. Между кривыми напряжения холостого хода 80 и 60 имеется множество характеристических кривых, каждая из которых допускает различное изменение тока для одного и того же изменения напряжения дуги.В этом заключается преимущество сварочного аппарата с двойным управлением перед сварочным аппаратом с одним управлением, поскольку наклон кривой в диапазоне напряжения дуги регулируется только на аппарате с двойным управлением. Сварочный генератор с двойным управлением является наиболее гибким из всех типов источников сварочного тока, так как он позволяет сварщику переключаться на более сильноточную дугу для глубокого проплавления или на более низкую и менее проникающую дугу путем изменения длины дуги. . Эта способность управлять током дуги в довольно широком диапазоне чрезвычайно полезна при сварке труб.d. Выпрямительный сварочный аппарат, технически известный как трансформатор-выпрямитель, вырабатывает постоянный ток для сварки. Эти машины в основном представляют собой машины с одним управлением и имеют статическую кривую выходной характеристики вольт-ампер, аналогичную показанной на рис.

рисунок 10-4 выше. Эти машины, хотя и не такие гибкие, как двигатель-генератор с двойным управлением, могут использоваться для всех типов дуговой сварки в экранированном металле, где требуется постоянный ток. Наклон вольт-амперной кривой в диапазоне сварки обычно находится посередине между максимумом и минимумом для аппарата с двойным управлением.е. Переменный ток для сварки обычно вырабатывается сварочным аппаратом трансформаторного типа, хотя сварочные машины с генератором переменного тока с приводом от двигателя доступны для портативного использования. Статическая вольт-амперная характеристика источника переменного тока такая же, как показано на рисунке 10-4 выше. Некоторые источники сварочного тока с трансформатором имеют ручки точной и грубой регулировки, но это не машины с двойным управлением, если только напряжение холостого хода не изменяется заметно. Разница между сваркой на переменном и постоянном токе заключается в том, что напряжение и ток проходят через ноль 100 или 120 раз в секунду, в зависимости от частоты сети или при каждом изменении направления тока.Реактивное сопротивление, заложенное в машину, вызывает сдвиг фаз между напряжением и током, так что они оба не проходят через ноль в один и тот же момент. Когда ток проходит через ноль, дуга гаснет, но из-за разницы фаз присутствует напряжение, которое помогает быстро восстановить дугу. Степень ионизации дуги влияет на напряжение, необходимое для восстановления дуги, и на общую стабильность дуги. Стабилизаторы дуги (ионизаторы) включены в покрытия электродов, предназначенных для сварки на переменном токе, чтобы обеспечить стабильную дугу.

ф. Сварочный аппарат постоянного тока может использоваться для некоторых автоматических сварочных процессов. Механизм подачи проволоки и устройство управления должны дублировать движения сварщика для запуска и поддержания дуги. Это требует сложной системы с обратной связью по напряжению дуги для компенсации изменений длины дуги. Источники питания постоянного тока редко используются для сварки электродной проволокой очень малых размеров.

г. Машины для дуговой сварки были разработаны с истинными вольт-амперными статическими характеристиками постоянного тока в диапазоне напряжения дуги, как показано на рисунке 10-5.Сварщик, использующий этот тип аппарата, практически не может контролировать сварочный ток путем укорачивания или удлинения дуги, поскольку сварочный ток остается неизменным независимо от того, короткая или длинная дуга. Это большое преимущество для газо-вольфрамового тока за счет укорачивания или удлинения дуги, поскольку сварочный ток остается неизменным независимо от того, короткая или длинная дуга. Это большое преимущество для дуговой сварки вольфрамовым электродом в газе, поскольку длина рабочей дуги вольфрамовой дуги ограничена. При дуговой сварке с защитным слоем металла для обеспечения контроля сварочной ванны необходимо иметь возможность изменять уровень тока во время сварки.Это делается с помощью аппарата, который можно запрограммировать на периодическое переключение с высокого тока (HC) на низкий (LC), известного как импульсная сварка. При сварке импульсным током существует два уровня тока: большой ток и слабый ток, иногда называемый фоновым током. При программировании схемы управления выход машины постоянно переключается с высокого на низкий ток, как показано на рисунке 10-6. Уровень высокого и низкого тока регулируется. Кроме того, регулируется длительность импульсов высокого и низкого тока.Это дает сварщику необходимый контроль над дугой и сварочной лужей. Сварка импульсным током полезна для дуговой сварки труб с защитным металлом при использовании определенных типов электродов. Импульсная дуга очень полезна при сварке с использованием дуговой сварки вольфрамовым электродом.

Аппараты для дуговой сварки — Сварочные выпрямители, Обычные сварочные выпрямители, Инверторные сварочные выпрямители

Аппараты для дуговой сварки — Сварочные выпрямители, Обычная сварка Выпрямители, инверторные сварочные выпрямители Дом » Аппараты для дуговой сварки

Сварочные выпрямители

на базе инвертора Сварочные выпрямители

Основание инвертора выпрямителя для дуговой сварки (MOSFET)

• Прецизионный постоянный ток инвертора MOSFET с управлением обратной связью, технология мягкого переключения
• Широкий диапазон рабочего напряжения, высокая адаптируемость к электроэнергии сетка, высокая способность к помехоустойчивости, стабильный сварочный ток и устойчивая дуга.
• Интенсивная дуга, высокая скорость сварки, отличные сварочные характеристики
• Глубокая сварочная ванна, меньше брызг, постоянное регулирование тока, безопасность и надежность для оператора.
• Компактная конструкция, портативный, энергосберегающий, простой в обслуживании
• Применимо к различным кислотным и основным сварочным электродам.
• Подходит для нержавеющей стали, меди, чугуна, углеродистой стали, сплавов. металл и т. д.

Подробная информация о продукте:

Минимальное количество заказа	20 Набор
Ток	200–1200 ампер
Цвет	BLUE
Тип	INVEVER BASE

МОДЕЛЬ ARC 200T ARC 250 MMA 400 г Номинальное входное напряжение (В) 220 ± 15% 415 ± 15% 415 ± 15% Входная частота (Гц) 50 50 50 Номинальная мощность при макс.Сила тока (кВА) 9,6 9,5 18,2 Рабочий цикл 60% 60% 60% Вес (кг) 8 17,5 26,5 Размеры (Д x Ш x В) мм 400 х 193 х 291 505 х 203 х 375 565 х 306 х 502

Сверхмощный инверторный выпрямитель для дуговой сварки (IGBT)

• Технология мягкого переключения, высокая эффективность, низкое энергопотребление
• Автоматическая защита от перегрева, повышенного / пониженного напряжения
• Идеальная стабильность дуги, тихая ванна расплава, тонкий сварной шов
• Цифровой дисплей тока и напряжения и предварительная установка тока
• Легкий, простой в перемещении и эксплуатации
• Устройство для создания дуги и горячего пуска
• Подходит для всех типов электродов, таких как 6013, 7018, 9018, с твердым покрытием и т. д.
• Может быть укомплектован блоком регулятора тока с дистанционным управлением в соответствии с к требованиям клиентов, упростить работу
• Регулятор тока с дистанционным управлением с проводом (опция)
• Допустимы колебания напряжения ± 15%
• Подходит для длинных кабелей до 100 метров.
• Автоматическое определение потери напряжения для длинных кабелей и автоматическое Возмещение убытков на выходе.

Технические характеристики

Модель ARC 400IJ2 ARC 500IJ ARC 630 Номинальное входное напряжение (В) 415 ± 15% 415 ± 15% 415 ± 15% Входная частота (Гц) 50 50 50 Номинальная мощность при макс.Сила тока (кВА) 17 25,3 35 Макс.напряжение холостого хода (В) 68 76 76 Рабочий цикл 60% 60% 60% Вес (кг) 33 45 54 Размеры (ДхШхВ) мм 550x280x545 650x310x640 685x302x660

Обычная сварка Выпрямители

Сварочный выпрямитель постоянного тока

• Идеально подходит для ручной дуговой сварки (MMAW).Его также можно использовать как Power Источник для плазменной резки
• Ведущий производитель аппаратов для дуговой сварки, электродуговой сварки Машины и инверторные сварочные аппараты.
• Сварка TIG, измерение воздуха и т. Д. Регулируемое бесступенчатое преобразование трехфазный трансформатор, оснащенный двухполупериодным кремниевым выпрямителем, обеспечивает безотказное обслуживание на протяжении
лет
• Выпрямитель имеет плавную дугу во всех положениях и сварка почти без брызг с качеством рентгеновских лучей
• Подходит для всех типов электродов, таких как 6013, 6010, 7018, 8018, 9018, нержавеющая сталь и др.
• 100% медная обмотка с современным главным трансформатором с краевой обмоткой
• С амперметром и вольтметром.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ (Подтвердите: IS-4559)

МОДЕЛЬ ARDX-300 ARDX-400 ARDX-600 Напряжение питания, 3 фазы, переменный ток 380-440В 380-440В 380-440В Частота 50 Гц 50 Гц 50 Гц Класс изоляции H H H При макс. Номинальном значении, кВА 22 30 45 Напряжение холостого хода 75-80В 75-80В 75-80В Диапазон тока 30-300A 30-400A 50-600A Ток при ПВ 60% 300A 400A 600A Охлаждение Принудительный воздух Принудительный воздух Принудительный воздух

Опции: —
(а) Регулятор тока с дистанционным управлением с проводом 10/20 метров.
(б) Набор сварочных принадлежностей.

Битва между сваркой на переменном токе и постоянным током (2021 г.): какая из них лучше?

Какая из них более СТАБИЛЬНАЯ: сварка на переменном или постоянном токе?

Это вопрос, который сводит с ума, правда?

Не могу винить вас!

Сварка — обширная область . А вы, скорее всего, начинающий. Неудивительно, что термин AC / DC выглядит для вас как ракетостроение.

Разве вы не ненавидите, когда это сбивает с толку?

Что ж, позвольте мне вам помочь. AC — основная сварка, используется пайка и сварка угольной дугой. Он преобразован в питание постоянного тока, что в первую очередь упрощает сварку.

Все еще не уверены?

Продолжайте читать, и вы узнаете основы дуговой сварки о промышленном оборудовании и разницу между сваркой на переменном и постоянном токе.

Разница между сварочными аппаратами переменного и постоянного тока: подробное сравнение

Посмотрите:

Сварка — это соединение или соединение двух или более металлических частей, обычно путем их плавления.Как и любой электрический ток, сварочная дуга имеет полярность, состоящую из положительного и отрицательного полюса.

Я знаю, что тебе становится скучно и ты беспокоишься, почему я трогаю этот технический термин похож на полярность, но эта полярность сварочной дуги близко связанных со сваркой на переменном и постоянном токе.

Так что же такое полярность сварочной дуги?

Полярность существенно влияет на прочность сварного шва. Между тем, положительный электрод, также известный как обратная полярность, вызывает проникновение, а затем отрицательную полярность электрода (резерв).Так что обычно бывает два типа полярности.

• сварка с обратной полярностью
• сварка с прямой полярностью

прямая и обратная полярность — очень распространенные термины в Arc сварка.

Понять?

В большинстве случаев предпочтительной полярностью при сварке является постоянный ток. Теперь давайте посмотрим, в чем разница между сварочными аппаратами переменного тока и постоянного тока.

Спешите? Тогда ознакомьтесь с таблицей быстрого сравнения.

Point	Сварочный аппарат переменного тока	Сварочный аппарат пост. Вес
Диапазон цен	Разумный	Дорогой
Выдувание дуги	Сравнительно легко	Трудно контролировать
Эксплуатационные расходы	Меньше падение напряжения		Более дешевое падение напряжения			Высокий
Энергопотребление	От 3 до 4 кВтч	От 6 до 10 кВтч

Связано: Обзор сварочного аппарата Everlast: Руководство по готовым решениям

1.Обзор сварки постоянным током

«Отличный вариант для начинающих, обучающихся сварке»

Постоянный ток относится к постоянному току , — процессу, при котором заряд движется только в одном направлении и возвращает постоянную полярность. Как я упоминал ранее, при сварке в основном используются два соединения электродов. Это:

• Токовый электрод положительный (прямой)
• Токовый электрод отрицательный (прямой)

Следовательно, отрицательный или прямой электрод (DCEN) быстрее в его процесс, как и оплавление электрода, происходит относительно быстро.

Итак, мы все поняли?

Прямой ток производит меньше тепла, чем положительный. электрод. Вот почему он широко используется на более тонких подложках.

Каков принцип работы сварочного аппарата постоянного тока?

В методе обратной полярности постоянного тока электрод положительный; с другой стороны, ток течет от его заготовки к электроду.

Вот инструкция по обзору плазменного резака!

Преимущества сварки на постоянном токе

• Меньше брызг
• Легкий запуск
• Меньше прилипаний / простоев
• Лучше при вертикальной сварке
• Делаем дугу более гладкой
• Отлично подходит для более тонких металлов

DC

Недостатки 18

Недостаточно хорошо для устранения дуги.

Дороже

Не подходит для интенсивного нагрева.

Узнать больше о Hobart Ironman 230 Отзывы | Сварка от воображения к реальности

2. Обзор сварки на переменном токе

Под переменным током понимается переменный ток, при котором электрический заряд половину времени движется в одном направлении, а затем в другой половине — в противоположном направлении. (Переносное руководство для сварщика)

Ничего не понимаете?

Проще говоря, поток электронов всегда меняет направление и движется вперед и назад.Следовательно, он может даже 120 раз менять свою полярность; да, это за секунду.

Давайте будем честными.

Переменный ток должен быть второстепенным ВЫБОРОМ в сварке. Конечно, есть несколько случаев, когда предпочтительнее сварка на переменном токе. Например, недорогие машины начального уровня иногда работают только от сети переменного тока.

Давайте посмотрим на преимущества и недостатки сварочного аппарата на переменном токе.

Преимущества сварки на переменном токе

• Намагниченные материалы
• по доступной цене
• Для использования на алюминии
• Высокая портативность

Недостатки сварки на переменном токе

• Создает больше брызг
• Постоянный ток

СВЯЗАННЫЕ С: Прочтите объективное руководство по отзывам сварщиков TIG!

Различия между сваркой на переменном токе и постоянным током

Есть некоторые большие различия, которые имеют большое влияние на Независимо от того, подходит ли вам сварка на переменном или постоянном токе.

Сначала поговорим о размере. Машины переменного тока имеют небольшие размеры. В результате вес также довольно небольшой. С другой стороны, DC относительно больше, вес тоже довольно большой.

Теперь переходим к падению напряжения. В сварочном аппарате переменного тока падение напряжения на переменном токе меньше, поэтому его можно использовать на больших расстояниях. Напротив, падение напряжения постоянного тока относительно выше и может использоваться на небольшом расстоянии.

Подождите, это еще не все.

Там, где у постоянного тока более высокие эксплуатационные расходы, машина переменного тока сравнительно доступна.В то же время требуется меньшее потребление электроэнергии на 1 кг металла, наплавленного при сварке на переменном токе.

Использование и приложения имеют огромное значение между ними. С блоком питания переменного тока можно использовать только несколько машин, которым требуется низкий коэффициент мощности.

Типы сварки с использованием переменного тока

1. Сварка TIG алюминия
2. В судостроении
3. Вниз на толстом листе

С другой стороны, постоянный ток можно использовать где угодно с машиной с приводом от двигателя D.Генератор переменного тока или даже выпрямленный источник переменного тока.

Видите разницу?

Одним словом, поддерживает большое количество машин и многое другое. универсальный. Взгляните на Типы сварки с использованием постоянного тока:

1. Чугун
2. Накладной
3. Вертикальный
4. Листовой металл
5. Заклепки
6. Тяжелый алюминий
7. Дуговой бронзовый стержень
8. Низкое содержание водорода

Последний, но не По крайней мере, обслуживание сварки на переменном токе экономичнее и проще, чем на постоянном токе.

Итак, какой из них лучше?

Как мы видим, обе имеют определенные области, каждая из которых будет НЕПРЕРЫВНОЙ. Таким образом, сварка на переменном и постоянном токе используется для решения различных задач.

Но да, в большинстве случаев сварочный аппарат постоянного тока больше выгодно по сравнению со сваркой на переменном токе. Следовательно, в некоторых случаях классический AC будет также будет лучшим выбором.

Независимо от того, что вы выберете, не забудьте использовать лучшие сварочные перчатки и защитное снаряжение, например сварочный шлем.