ППР сварочных работ и технологические карты сварки : ППСР ✅
Сварочное производство в строительстве (прокладка магистральных, внутриквартальных трубопроводов, монтаж зданий и др.) и на производстве (заводы по производству металлоконструкций, сварка каркасов машин и др.) требует организационной подготовки. В зависимости от требований Заказчика и условий производства работ требуется разработка организационно-технологической документации. К ней относятся:
- проекты производства сварочных работ ППСР;
- технологические карты на сварочно-монтажные работы;
- операционно-технологические карты сборки и сварки стыковых соединений;
- технологические инструкции по сварке.
Проект производства сварочных работ ППСР
Разработка проекта производства сварочных работ ППСР необходима при строительстве объектов с применением сварки. На участке строительства обычно входит в состав общего ППР на объект, выделяется отдельный раздел. Приводятся общие данные об объекте проведения работ, организации сварочного-монтажного участка, сведения о применяемом оборудовании, их количестве.
Основными решениями в ППСР являются организация сварочного поста. Учитываются сроки выполнения работ по календарному графику и, отталкиваясь от них, определяется количество постов для сварки, их комплектность. В графики поставки материалов включаются требуемые сварочные материалы в зависимости от принятой технологии сварки (полуавтоматическая, ручная, автоматическая).
От качества разработанного ППР на сварочные работы зависит весь технологический процесс производства работ. Доверьтесь нам и будьте спокойны в правильности и полноты составления проекта.
Технологические карты ТК сварки
Технологическая карта ТК сварки — документ в составе проекта производства сварочных работ ППСР, по которому выполняются все технологические операции сборки и сварки сварных соединений при монтаже трубопроводов, металлоконструкций. В нем отражается вся последовательность выполнения сварочно-монтажных работ: степень подготовки и подготовка сварных соединений, сборка, сварка, подготовка стыков к проведению неразрушающего контроля. На месте проведения работ сварщик в обязательном порядке должен руководствоваться техкартой и соблюдать все ее требования.
Технологическая карта сварки описывает подготовительные операции, выбор сварочного оборудования и методы сварки, а так же заключительные операции по объему проведения неразрушающего контроля. Приложением к ней являются ОТК по типам сварных стыков. Состав и содержание такие же как и у обычной технологической карты в строительстве.
Операционно-технологические карты сборки и сварки
Операционно-технологические карты ОТК сборки и сварки предназначены для настройки сварочного оборудования, выбора режимов работы применяемого оборудования, отражаются операции сборки и процесса выполнения сварочных соединений.
Состав операционно-технологической карты:
- параметры сварного соединения с указанием способа сварки, типа сварного соединения и шва, толщины стенки элементов
- применяемые сварочные материалы
- раздел предварительного подогрева стыковых соединений перед и во время выполнения работ
- геометрические размеры разделки кромок
- параметры сварного соединения
- конструктивные элементы, размеры и отклонения соединений
- параметры сварки
- последовательность наложения валиков при многоваликовой проходке
- очистка элементов конструкций
- подготовка элементов свариваемых кромок и поверхности под сварку
- подгорев кромок и прилегающей поверхности
- сборка элементов конструкций
- сварка свариваемых элементов
- маркировка сварных соединений
- объемы контроля качества
При допуске сварщиков на объект проводится допуск с выполнением допускных контрольных сварных соедниений КСС по ОТК на их сварку, включаемых в состав ТК.
Для каждой операции приводятся требуемые для ее проведения материалы, оборудование и инструмент. По такой ОТК сварка любого типа свариваемых элементов (трубы, двутавра, уголков, листов и др.) проходит у сварщика без лишних вопросов к техническому персоналу. Все этапы расписываются в полном объеме в плоть мелочей.
Сборка соединений по ОТК в зависимости от диаметра свариваемых труб может выполняться с применением наружных и внутренних центраторов, а металлоконструкций при помощи струбцин и других сборочных приспособлений. В разделе «Параметры сварного соединения» содержит все данные о соединяемых элементах: тип с указанием ГОСТа или другого нормативного документа.
Разработка технологических карт ТК и ОТК сварки
Разработкой технологических карт и ОТК сборки и сварки должен заниматься главный сварщик или инженерный персонал, имеющий удостоверение и протокол НАКС не ниже 3 уровня. Сложность разработки операционно-технологических карт сборки и сварки обуславливается специфичностью выполняемых работ и наличием соответствующих знаний у разработчика.
Обратившись к нам Вы можете быть уверены в правильности составления ТК и ОТК. Опыт работы в сварочном производстве на трубопроводах, сварке металлоконструкций, полипропиленовых труб наших специалистов составляет более 10 лет.
ОТК составляются на все технологии: ручная дуговая покрытыми электродами РД; ручная аргонодуговая РАД; механизированная в защитных газах проволокой сплошного сечения МП, самозащитной порошковой проволокой МПС; автоматическая проволокой сплошного сечения в защитных газах ААДП (двухсторонняя сварка), АПГ, порошковой проволокой АПИ, автоматическая под флюсом АФИ и др.
Операционно-технологические карты составляются так же на ремонт учитывая различные его методы (с его полной вырезки или вышлифовкой отбракованного участка и др. в зависимости от требований нормативных документов).
Так же для предприятий, проводящих сварочные работы мы разрабатываем технологические инструкции.
Технологическая инструкция по сварке
Технологическая инструкция по сварке необходима для производства сварочных работ на строительном участке или в заводских условиях на производственной базе. Содержит описание подготовительных и основных процессов, а так же заключительные этапы по приемке соединений. В подготовительном периоде указывают требования по аттестации к руководящему персоналу и сварщикам, применяемого оборудования и сварочных материалов, порядок и методы устранения отбракованных по результатам контроля стыков.
Технологические карты сварки
26.07.2017 Советы
Для проведения сварочных работ требуется определенный вид инженерной документации, которая поможет провести работы качественно и грамотно. Набор чертежей и разъяснений к ним устранит возможность ошибок и неправильных конструкций, приводящих к авариям и поломкам.
Виды технической документации
Сварочное производство начинается с формирования комплекта технологической документации. Полный перечень зависит от вида создаваемого оборудования, условий и объемов заказа. Основные документы:
- проекты;
- технологические карты;
- инструкции;
- операционные схемы.
Разработка ППСР
Проект производства сварочных работ необходим для любых работ, предполагающих использование сварочного оборудования. ППСР входит в состав большого проекта на весь объект в качестве части. Сведения, которые являются обязательными в ППСР:
- данные о заказе;
- организационные особенности предстоящих работ;
- количество и мощности применяемой техники.
В ППСР указываются места сварочного поста, сроки работ, графики производственных мощностей. В проекте находятся данные о технологиях сварочных работ:
- полуавтомат;
- ручные действия;
- автоматические приборы.
Весь процесс строится на проектной документации, от нее зависит качество итоговой продукции.
Технологические сварочные карты
ТК сварки входят в ППСР. По карте проводятся сварочные работы. Данные, отражаемые в картах сварки:
- последовательность действий;
- качество материала;
- требования к работам;
- обязательные условия.
В ТК сварки описываются необходимый комплекс подготовительных действий, мощность сварочной техники, методы и технологии. Отражаются данные по контролю и требованиям ОТК.
ОТК сварки и сборки
Операционно-технологические карты помогут настроить оборудование, установить нужный режим и процесс соединения стыков с помощью сварочного оборудования. Технологическая карта сварки очень объемная, так как она непосредственно отражает сами работы, их суть:
- типы соединений;
- толщина элементов;
- параметры;
- материал;
- необходимость теплового воздействия;
- геометрические данные;
- последовательность;
- сборка;
- маркировка;
- объемы.
По карте работает сварщик, он спокойно действует в строгом соответствии с данными ОТК. Вся информация настолько подробна, что у мастера не возникает дополнительных вопросов и проблем.
Сварочные инструкции
ТИ составлены на основе данных о различных этапах работ:
- подготовительный;
- основной;
- заключительный.
В инструкциях будут сведения о требованиях аттестации ко всем службам, начиная с мастеров, заканчивая руководителями. Указываются методы устранения ошибок и замены брака.
Ответственные за составление документации
Все виды карт доверяются инженерному персоналу. У мастеров для этого есть специальные профессиональные знания и документы, удостоверяющие право составления ТК и ОТК сварки. Сложность работ и квалификация инженера – два основных компонента в составлении технологических карт. Чем сложнее сварочные работы, тем выше уровень профессионализма. Опыт специализированных компаний позволяет выполнить любые виды проектов на высоком качественном уровне.
Технологическая карта на сварочные работы
Сеть профессиональных контактов специалистов сварки
Типовая технологическая карта на сборочно-сварочные работы (МК/КТП) представлена в табл. 1.
Кодовое обозначение операции указывают в МК, КТП (КТТП) в графе «Код, наименование операции» на строке с символом «А», в ОК в графе «Код операции», в ВО (ВОб) на строке с символом «В» в графе «Код, наименование операции».
Кодовое обозначение операции соответствует структуре:
Кодовые обозначения сборочно-сварочных операций (поз. 1 — 4) приведены в табл. 2.
Поз. 5, 6 устанавливают конкретизацию признаков классификации и кодов (в соответствии со спецификой отрасли).
В графе «Обозначение документа» указывают обозначения нормативных документов, применяемых при выполнении данной операции.
Таблица 1. Технологическая карта сборочно- сварочных работ МК/КТП.
Карта МК/КТП содержит строки А, Б, К1М, Р (А — название операции и ее номер; Б описание оборудования; КIМ — комплектация/ материалы; Р — режим).
Информация, вносимая в строку с символом «А». В графах «Цех», «Уч.», «РМ» строки указывают соответственно номер (код) цеха, участка, рабочего места, где выполняется операция (или их буквенные наименования).
В графу «Опер.» заносят номер операции. В графе «Код, наименование операции» указывают унифицированное обозначение операции ТП.
Информация, вносимая в строку с символом «Б». В графу «Код, наименование оборудования» вписывают его код, краткое наименование или модель и инвентарный номер.
Остальные графы характеризуют трудозатраты.
В графе «СМ» — «Степень механизации» указывают степень механизации кодом или индексами: РС — ручная сборка, МС — механизированная сборка, в приспособлении, сборка по разметке.
В графе «Проф.» приводят код профессии рабочего (сборщик или сварщик).
В графе «Р» дают разряд рабочего.
В графу «УТ» — «Условия труда» — вписывают индекс: легкие (Л) или вредные (В).
В графе «КР» — «Количество работающих » — указывают число занятых на операции рабочих.
В графе «КОИД» — «Количество одновременно изготовляемых деталей» — вносят число деталей при выполнении одной операции.
В графе «ЕН» — «Единица нормирования » — называют норму расхода материала или норму времени.
В графе «ОП» — «Объем партию) — указывают ее объем в условиях серийного производства в штуках.
Графа «Кшт» — «Коэффициент штучного времени» — соответствует многостаночному обслуживанию, и для сварочных работ ее не заполняют.
В графах «Тп .-з» и «Тшт» указывают нормы подготовительно-заключительного и штучного времени на выполнение операций, выбираемые на основе общемашиностроительных и отраслевых нормативов.
Информация, вносимая в строку с символом «К». В графе «Наименование деталю) дают ее название по ЕСТд, допускается указывать в этой графе марку материала.
Графы «Обозначение, код» и «ОПП» (откуда поступает партия) заполняют в соответствии с ЕСТД, обычно в графе «ОПП» сообщают номер цеха.
В графе «ЕМ» — «Единица измерения массы» — приводят массу изделия в килограммах.
В графе «ЕН» — «Единица нормирования» — указывают норму расхода материала в килограммах.
В графу «КИ» вписывают число изготовляемых изделий.
В графе «Нрасх » указывают норму расхода материалов.
Информация, вносимая в строку с символом «М». В графе «Материал» указывают сортамент, марку материала, размер, обозначение стандарта или ТУ.
При сварке в этой графе дают также марку, диаметр присадочного материала, размер электродов, а при пайке — марку, вид припоя (проволока, фольга, порошок), диаметр и толщину припоя, данные о флюсах, средах.
При раскрое материалов в этой графе указывают профиль и размер исходной заготовки, общее число получаемых из нее деталей, коэффициент раскроя материала заготовки, норму расхода материала и Т.П.
Информация, вносимая в строку с символом «Р». В соответствующие графы вписывают информацию о технологических параметрах режима сварки: тип шва, катет и длину шва в миллиметрах, положение шва, полярность тока, напряжение, ток и скорость подачи проволоки.
Таблица 2. Коды сборочно-сварочных операций в технологической карте
Форма записи операции | Код |
Сварка | 9000 |
Контактная сварка | 9010 |
Диффузионная сварка | 9020 |
Дуговая сварка | 9030 |
Дуговая сварка: | |
— покрытым электродом | 9031 |
— порошковой проволокой | 9034 |
— сварка под флюсом | 9035 |
— в инертных газах плавящимся электродом | 9039 |
— в инертных газах неплавящимся электродом с присадочным металлом | 9041 |
— в инертных газах неплавящимся электродом без присадочного металла | 9042 |
— сварка в углекислом газе сплошной проволокой | 9043 |
— в углекислом газе порошковой проволокой | 9044 |
— в углекислом газе неплавящимся электродом с присадочным металлом | 9045 |
— в углекислом газе неплавящимся электродом без присадочного металла | 9046 |
— в смеси инертных и активных газов плавящимся электродом | 9051 |
— в вакууме плавящимся электродом | 9056 |
— в вакууме неплавящимся электродом с присадочным металлом | 9057 |
— в вакууме неплавящимся электродом без присадочного металла | 9058 |
Электрошлаковая сварка | 9061 |
Электронно-лучевая сварка | 9062 |
Плазменная сварка | 9063 |
Газовая сварка | 9068 |
Резка: | |
— кислородная | 9172 |
— кислородно-флюсовая | 9176 |
— плазменно-дуговая | 9176 |
Операция: | |
-сборочно-подготовительная | 8862 |
— сборочно-монтажная | 8863 |
— слесарно-сборочная | 8864 |
Термическая обработка | 5000 |
Комплексный контроль геометрических параметров | 0260 |
Контроль неразрушающий: | |
— акустический | 0376 |
— вихретоковый | 0377 |
-магнитный | 0378 |
— радиационный | 0382 |
— проникающими веществами | 0386 |
Испытания: | |
— механические | 0620 |
— на герметичность | 0675 |
Перемещение | 0400 |
Транспортирование | 0401 |
Складирование | 0440 |
Правка | 2156 |
Комплектование | 0418 |
Крепление | 0112 |
Базирование | 8801 |
Разметка | 0101 |
Гибка | 2129 |
При записи применяют условные обозначения, приведенные в табл. 3.
Таблица 3. Буквенные обозначения и значки в технологической карте на сварочно-сборочные работы
Показатель | Обозначение |
Длина | L,l |
Ширина | В,b |
Высота, глубина | H,h |
Толщина | S |
Диаметр | D,d |
Радиус | R,r |
Межосевое и межцентровое расстояния | А,а |
Углы | α, β, γ и др. |
Ширина шва | В |
Выпуклость шва | G |
Шаг прерывистого шва | T |
Катет углового шва | |
Вогнутость углового шва | |
Расчетная высота углового шва | P |
Толщина углового шва | A |
Сила тока | I |
Напряжение дуги | Uд |
Напряжение холостого хода источника питания | Uхх |
Скорость: | |
-сварки | Vсв |
— подачи проволоки | Vп.![]() |
Количество | N,n |
Плотность | ρ |
Количество наплавленного металла | Qн |
Коэффициент наплавки | αн |
Притупление кромок | С |
Положение шва: | |
-в лодочку | Л |
-нижнее | Н |
— горизонтальное | Г |
— полугоризонтальное | ПГ |
— полупотолочное | ПП |
— вертикальное | В |
— полувертикальное | Пв |
Полярность: | |
-прямая | П |
-обратная | О |
Коэффициент загрузки оборудования | Кз |
В строках, обозначенных в карте МК/КТП номерами, указывают содержание технологических операций и переходов с индексом «О». При этом установки обозначают буквами А, Б, В и т.д.
Примеры заполнения строк карты МК/КТП приведены в таблицах 4 и 5.
Таблица 4. Технологическая карта на сварочные работы : пример заполнения строк «К», «М», «Р».
Таблица 5. Технологическая карта на сварочные работы : пример заполнения строк с символами «А» и «Б».
Разработанные ТП утверждают в установленном порядке. Подписи лиц, разработавшего и проверившего документ, а также ответственного за нормоконтроль, обязательны. Если все разрабатывал один человек, то он ставит свою подпись один раз — в графе «Разработал».
Copyright. При любом цитировании материалов Cайта, включая сообщения из форумов, прямая активная ссылка на портал weldzone.info обязательна.
:
Кодовое обозначение операции указывают в МК, КТП (КТТП) в графе «Код, наименование операции» на строке с символом «А», в ОК в графе «Код операции», в ВО (ВОб) на строке с символом «В» в графе «Код, наименование операции». Кодовое обозначение операции соответствует структуре: Кодовые обозначения сборочно-сварочных операций (поз. 1 — 4) приведены в табл. 2. Поз. 5, 6 устанавливают конкретизацию признаков классификации и кодов (в соответствии со спецификой отрасли). В графе «Обозначение документа» указывают обозначения нормативных документов, применяемых при выполнении данной операции. Таблица 1. Технологическая карта сборочно- сварочных работ МК/КТП.
Карта МК/КТП содержит строки А, Б, К1М, Р (А — название операции и ее номер; Б описание оборудования; КIМ — комплектация/ материалы; Р — режим). Информация, вносимая в строку с символом «А». В графах «Цех», «Уч.», «РМ» строки указывают соответственно номер (код) цеха, участка, рабочего места, где выполняется операция (или их буквенные наименования). В графу «Опер.» заносят номер операции. В графе «Код, наименование операции» указывают унифицированное обозначение операции ТП. Информация, вносимая в строку с символом «Б». В графу «Код, наименование оборудования» вписывают его код, краткое наименование или модель и инвентарный номер. Остальные графы характеризуют трудозатраты. В графе «СМ» — «Степень механизации» указывают степень механизации кодом или индексами: РС — ручная сборка, МС — механизированная сборка, в приспособлении, сборка по разметке. В графе «Проф.» приводят код профессии рабочего (сборщик или сварщик). В графе «Р» дают разряд рабочего. В графу «УТ» — «Условия труда» — вписывают индекс: легкие (Л) или вредные (В). В графе «КР» — «Количество работающих » — указывают число занятых на операции рабочих. В графе «КОИД» — «Количество одновременно изготовляемых деталей» — вносят число деталей при выполнении одной операции. В графе «ЕН» — «Единица нормирования » — называют норму расхода материала или норму времени. В графе «ОП» — «Объем партию) — указывают ее объем в условиях серийного производства в штуках. Графа «Кшт» — «Коэффициент штучного времени» — соответствует многостаночному обслуживанию, и для сварочных работ ее не заполняют. В графах «Тп .-з» и «Тшт» указывают нормы подготовительно-заключительного и штучного времени на выполнение операций, выбираемые на основе общемашиностроительных и отраслевых нормативов. Информация, вносимая в строку с символом «К». В графе «Наименование деталю) дают ее название по ЕСТд, допускается указывать в этой графе марку материала. Графы «Обозначение, код» и «ОПП» (откуда поступает партия) заполняют в соответствии с ЕСТД, обычно в графе «ОПП» сообщают номер цеха. В графе «ЕМ» — «Единица измерения массы» — приводят массу изделия в килограммах. В графе «ЕН» — «Единица нормирования» — указывают норму расхода материала в килограммах. В графу «КИ» вписывают число изготовляемых изделий. В графе «Нрасх » указывают норму расхода материалов. Информация, вносимая в строку с символом «М». В графе «Материал» указывают сортамент, марку материала, размер, обозначение стандарта или ТУ. При сварке в этой графе дают также марку, диаметр присадочного материала, размер электродов, а при пайке — марку, вид припоя (проволока, фольга, порошок), диаметр и толщину припоя, данные о флюсах, средах. При раскрое материалов в этой графе указывают профиль и размер исходной заготовки, общее число получаемых из нее деталей, коэффициент раскроя материала заготовки, норму расхода материала и Т.П. Информация, вносимая в строку с символом «Р». В соответствующие графы вписывают информацию о технологических параметрах режима сварки: тип шва, катет и длину шва в миллиметрах, положение шва, полярность тока, напряжение, ток и скорость подачи проволоки. Таблица 2. Коды сборочно-сварочных операций в технологической карте
При записи применяют условные обозначения, приведенные в табл. Таблица 3. Буквенные обозначения и значки в технологической карте на сварочно-сборочные работы
В строках, обозначенных в карте МК/КТП номерами, указывают содержание технологических операций и переходов с индексом «О». Примеры заполнения строк карты МК/КТП приведены в таблицах 4 и 5. Таблица 4. Технологическая карта на сварочные работы : пример заполнения строк «К», «М», «Р». Таблица 5. Технологическая карта на сварочные работы : пример заполнения строк с символами «А» и «Б». Разработанные ТП утверждают в установленном порядке. Подписи лиц, разработавшего и проверившего документ, а также ответственного за нормоконтроль, обязательны. Если все разрабатывал один человек, то он ставит свою подпись один раз — в графе «Разработал».
©2015 arhivinfo.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов. |
Страница не найдена
Страница не найдена
|
|
Технологическая карта сварки
Технологическая карта сварки – документ, который является результатом разработки технологии сварки конкретного соединения. В нем записаны самые важные технологические параметры создания сварного соединения, по сути это инструкция по сварке соединений. При разработке технологии сварки металлоконструкций каждое сварное соединение должно быть изготовлено в соответствии с разработанной для нее технологической картой сварки.
Технологическая карта сварки содержит в себе:
1. сведения о основном металле;
2. сведения о качестве и подготовке соединения под сварку: данные о разделке, о количестве и расположении прихваток, данные о предварительной очистке кромок;
3. данные о фиксации свариваемого изделия и о возможном подогреве;
4. сведения об используемом сварочном оборудовании и сварочных материалах;
5. сведения о режиме сварки в зависимости от способа сварки могут включать: сварочный ток, напряжение дуги, скорость сварки, полярность при сварке, расход защитного газа, скорость подачи проволоки и др.;
6. сведения о форме сварного соединения и способах контроля качества сварного соединения.
Разработка технологической карты сварки начинается с анализа свариваемого материала и подбора способа сварки. После этого производится анализ условий, при которых будет работать сварная конструкция и определяется, какими нормативными документами нормируется изготовление и работа этой конструкции. Далее по данным нормативной литературы и по расчетным данным определяется режим сварки, рассчитывается необходимое количество проходов, геометрия сварного соединения и другие параметры.
Наша организация имеет большой опыт в разработке технологических карт сварки и подобных инструкций по технологии сварки
Ниже приведен пример разработанной нашими специалистами технологической карты сварки
ФИО |
И.И. Иванов |
Организация |
ООО «Иванов сварка» |
Клеймо |
|
|||||||||
Способ сварки |
РАД(141)+МП(135) |
Основной материал (марка) |
Ст20, М01 |
|||||||||||
Наименование (шифр) НТД |
ПБ-03-273-99, РД 03-495-02, СНиП 3. |
|||||||||||||
Тип шва |
СШ |
Типоразмер, мм |
|
|||||||||||
Тип соединения по НТД |
С17, ГОСТ16037-80 |
Диаметр |
48 |
|||||||||||
Положение шва
|
Н45 |
Толщина |
4 |
|||||||||||
Вид соединения |
ос, бп |
|||||||||||||
Сварочные материалы (марка, стандарт, ТУ) |
Способ сборки и требования прихваткам |
4 прихватки |
||||||||||||
длиной 25-30 мм высотой 2. |
||||||||||||||
Св-08Г2С ГОСТ2246, аргон высшего сорта ГОСТ10157, двуокись углерода высш. сорта ГОСТ 8050 |
Сварочное оборудование |
ESAB |
Технологические параметры сварки
Номер валика (шва) |
Способ сварки |
Диаметр электро-да или проволоки, мм |
Род и поляр-ность тока |
Сварочный ток, А |
Напря-жение, В |
Скорость подачи проволоки, м/ч |
Скорость сварки, м/ч |
Расход защитного газа, л/мин |
1 |
РАД |
2. |
постоян., прямая |
60-90 |
10-12 |
— |
— |
8-10 |
2 |
МП |
1.2 |
постоян., обратн. |
80-120 |
18-20 |
— |
— |
10-14 |
Дополнительные параметры технологии сварки: |
Дополнительные параметры режима сварки: |
||||||
Вольфрамовый электрод |
СВИ-1 , d 3. |
Ширина валика прохода, мм |
усиление до 20 |
||||
(марка, диаметр) |
|||||||
Флюс |
— |
Толщина валика прохода, мм |
2-3 |
||||
Защитный газ |
Аргон высш.сорта ГОСТ10157, двуокись углерода высш. с. ГОСТ8050 |
Вылет электрода, мм |
не более 15 |
||||
Способ защиты обратной стороны шва |
— |
Расстояние сопла горелки от изделия, мм |
6-8 |
||||
Амплитуда колебаний, мм
|
— |
||||||
Режим предварительного подогрева |
— |
Частота колебаний, мин-1 |
— |
||||
Режим сопутствующего подогрева |
— |
Значение параметров импульсного режима: |
|||||
Температура при сварке |
— |
Ток импульса, А |
— |
||||
Длительность импульса, с |
— |
||||||
Режим термообработки
|
— |
Ток паузы, А |
— |
||||
Длительность паузы, с |
— |
Дополнителные технологические требования по сварке:
1. Сборку выполнять самостоятельно. Предъявить контролеру.
2. Сварку выполнить в два полуоборота снизу в четыре прохода.
3. Замаркировать стоп-точки в первом и последнем проходе.
4. Клеймо сварщика разместить на расстоянии 20-25 мм от края сварного шва.
Методы контроля качества
|
Наименование (шифр) НТД |
Объем контроля (%, кол. образцов) |
1. Визуальный и измерительный. 2. Визуальный и измерительный. 3. Радиографический. 4. Радиографический. 5. Ультразвуковой. 6. Капиллярный. 7. Магнитопорошковый. 8. Исследование макроструктуры. 9. Испытание на статический изгиб (сплющивание). 10. Испытания на излом. 11. Другие испытания |
РД 03-606-03; СНиП 3.05.05-84; СНиП 3.03.01-87, ГОСТ 7512, СНиП 3.05.05-84; СНиП 3.03.01-87,
ГОСТ 6996
|
100%
100%
4 образца
|
Разработал: 16 сентября 2013 г.
Утвердил: 17 сентября 2013 г. |
Инженер Петров П.П. (должность, ф.и.о.)
Главный сварщик Федоров Ф. (должность, ф.и.о.) |
(подпись)
(подпись) |
Технология сварки
- Академики
- Специальности и программы
- Ассоциированные степени
- Технология сварки
- Технические стандарты
Следующие технические стандарты описывают требуемую неакадемическую квалификацию
для поступления, продолжения и окончания с сертификатом сварщика или
Ассоциированный специалист в области прикладных наук (AAS) или ассоциированный специалист по профессиональным исследованиям
(AOS) в области технологии сварки Технологического колледжа SUNY в Дели. Кандидаты
должны быть в состоянии соответствовать этим минимальным стандартам, с разумным приспособлением или без него,
за успешное выполнение требований сертификата / степени.
Навыки мышления
Общие сведения: Применение стандартных принципов и методов сварки для выполнения практической работы задания.
Специфический:
- Понимать/интерпретировать информацию из учебников, раздаточных материалов, диаграмм, графиков и таблиц.
- Знать нормы и правила сварки.
- Знать сварочную терминологию и символы.
- Интерпретация чертежей и эскизов.
- Визуализация трехмерных объектов.
- Различать фигуры, формы и узоры.
- Проведите точные измерения и выполните преобразования.
- Расчет уклонов, окружностей и десятичных эквивалентов.
- Смета материалов и затрат.
- Определение названий и способов использования инструментов и машин.
- Описывать работу различных сварочных аппаратов.
- Объяснить характеристики и использование различных типов металлов
- Описать стандартные методы и методы сварки.
- Соблюдайте меры безопасности.
- Объясните, как правильно ухаживать за оборудованием.
- Составление производственных планов.
- Выполните процедуры в соответствии с надлежащими спецификациями.
- Проведение испытаний сварочных работ.
- Различают показатели некачественного и некачественного строительства.
Сенсорные/наблюдательные навыки
Общие: Используйте сенсорные сигналы для поддержания стандартов качества сварки.
Конкретный:
- Измеряйте с точностью до 1/16 дюйма.
- Узнавать и сравнивать формы и формы предметов.
- Обнаружение производственных проблем.
- Осмотр и выбор подходящих материалов, инструментов и оборудования для сварочных работ.
Двигательные навыки
Общие: Обладать физической силой, гибкостью и ловкостью для безопасного выполнения сварки методы.
Конкретный:
- Работа с необходимыми инструментами, оборудованием и механизмами.
- Удалите и замените металлические детали.
- Расположение и маневрирование в ограниченном пространстве.
- Работа на разной высоте.
- Подъемно-транспортное оборудование и материалы по мере необходимости.
Навыки общения
Общие: общение для сбора и передачи информации.
Конкретный:
- Получить необходимую информацию из устных и письменных источников.
- Связно излагайте информацию.
Поведенческие навыки
Общие: Вести себя надлежащим образом и безопасно в среде совместного обучения.
Конкретный:
- Выполнение личных и общих обязанностей.
- Совместная работа с партнерами и группами.
- Будьте рассудительны.
- Соблюдайте меры безопасности.
Экологический допуск
Общие сведения: Безопасность работы в условиях сварочного цеха.
Специфический:
- Работа в течение длительного времени, подверженная воздействию:
- Экстремальный шум
- Экстремальная жара
- Острые инструменты и материалы
- Электрооборудование
- Химические вещества и токсины
- Пыль и пары
- Машины с движущимися частями
- Скользкие или неровные поверхности
- Варианты освещения
Технология сварки | Data USA
Welding Technology
Основной шток
Добавить
Сравнение
О
Учреждения
Разнообразие
Навыки
Местами с наибольшей концентрацией выпускников в области сварочных технологий являются Хьюстон, Техас, Джексонвилл, Флорида, и Талса, Оклахома. Местами с относительно большим количеством дипломированных специалистов по сварочным технологиям являются Трой, штат Огайо, Южный Берлингтон, штат Вирджиния, и Джексонвилл, штат Арканзас. Наиболее распространенная степень, присуждаемая студентам, изучающим технологию сварки, — это аттестат об окончании средней школы от 1 до 2 лет.
Информация о типах высших учебных заведений, которые присуждают степени в области технологии сварки, и типах студентов, изучающих эту область. Школа сварки Талсы в Хьюстоне присуждает наибольшее количество степеней в области технологии сварки в США, но в современной школе сварки и институте технологии сварки Хобарта самый высокий процент степеней, присуждаемых в области технологии сварки.
Стоимость обучения по специальности «Технология сварки» составляет в среднем 3 680 долларов США для государственных колледжей штата и 14 660 долларов США для частных колледжей вне штата.
Наиболее распространенным сектором по количеству учебных заведений, предлагающих программы сварочных технологий, являются государственные двухгодичные учебные заведения (всего 599). Наиболее распространенным сектором по количеству присуждаемых степеней является общественный, двухгодичный (26 786 завершений).
Учреждения
Наиболее распространенным сектором по количеству присуждаемых степеней в области технологии сварки является государственный двухлетний курс (26 786 завершений).
В следующей диаграмме показана доля университетов, предлагающих программы по сварочным технологиям, по общему количеству завершений, выделенных цветом и сгруппированных по их секторам.
Просмотреть данные
Сохранить изображение
Поделиться / Встроить
Добавить данные в корзину
Стоимость обучения в общеобразовательных учреждениях
Государственное обучениеЗа пределами штата ОбучениеВсего выпускников
Технологии, получившие наибольшее количество дипломов, Школа сварки в Талсе В 2020 году было присвоено 1039 ученых степеней.
На следующей гистограмме показана государственная плата за обучение в 5 лучших учебных заведениях с наибольшим количеством ученых степеней в области технологии сварки.
Просмотр данных
Сохранить изображение
Поделиться / Встроить
Добавить данные в корзину
Специализированные колледжи
Из всех учебных заведений, которые предлагают программы сварочных технологий и имеют не менее 5 выпускников по этим программам, Современная школа сварки имеет самый высокий процент присуждаемых степеней в технологии сварки, со 100%.
Просмотреть данные
Сохранить изображение
Поделиться / Встроить
Добавить данные в корзину
Степени, присвоенные округом
На этой карте показаны округа в Соединенных Штатах, окрашенные в цвета по наибольшему количеству ученых степеней, присуждаемых в области сварочных технологий за год.
Просмотреть данные
Сохранить изображение
Поделиться / Встроить
Добавить данные в корзину
Рост числа ученых степеней
На этой карте показаны округа в Соединенных Штатах, отмеченные самым высоким ростом числа ученых степеней, присуждаемых в области сварочных технологий.
Просмотр данных
Сохранить изображение
Поделиться / Встроить
Добавить данные в корзину
Демографическая информация для тех, кто получил степень в области точного производства в США.
Наиболее распространенным типом степени, которую имеют эти работники, является аттестат об окончании средней школы от 1 до 2 лет. Работники-мужчины с большей вероятностью имеют степени в области точного производства, а белые студенты являются наиболее распространенной расовой / этнической группой, получившей степень в области точного производства (24 665 студентов).
Присуждаемые степени
Наиболее распространенными типами степеней, присуждаемых студентам, получившим высшее образование в области технологии сварки, являются аттестат об окончании средней школы от 1 до 2 лет, степень младшего специалиста и аттестат об окончании средней школы от 2 до 4 лет.
Просмотреть данные
Сохранить изображение
Поделиться / Встроить
Добавить данные в корзину
Половой дисбаланс для общеобразовательных учебных заведений
На этой диаграмме показаны присвоенные степени по полу в 5 учебных заведениях, которые выпускают наибольшее количество студентов, изучающих технологии сварки.
Просмотр данных
Сохранить изображение
Поделиться / Вставить
Добавить данные в корзину
Раса и этническая принадлежность по степеням присвоения
В этой таблице показано количество степеней, присуждаемых в области технологии сварки для каждой расы и этнической принадлежности. Белые студенты получили наибольшую долю дипломов по этой специальности.
Просмотр данных
Сохранить изображение
Поделиться / Встроить
Добавить данные в корзину
Раса и этническая принадлежность по полу
От 1 до 2 лет Аттестат о среднем образовании Ассоциированные степени От 2 до 4 лет Сертификат о послешкольном образовании Бакалавриат
На этой диаграмме показаны различия по полу для каждой расы и этнической принадлежности получателей сертификатов о высшем образовании в области сварочных технологий от 1 до 2 лет. Белые студенты-мужчины, которые получают большинство степеней в этой области, представляют собой наиболее распространенную комбинацию расы / этнической принадлежности и пола.
Просмотр данных
Сохранить изображение
Поделиться / Встроить
Добавить данные в корзину
Данные о критических и отличительных навыках, необходимых для тех, кто работает в области сварочных технологий, из Бюро статистики труда. Специалистам по сварочным технологиям нужны многие навыки, но особенно анализ контроля качества. Выявленное сравнительное преимущество (RCA) показывает, что специалистам по сварочным технологиям требуется больше, чем в среднем, объем работ по ремонту, техническому обслуживанию и выбору оборудования.
Эти две визуализации, одна в виде круговой диаграммы, а другая в виде гистограммы, показывают одну и ту же информацию, оценку того, насколько необходимы следующие навыки для специалистов по сварочным технологиям. Переключайтесь между «значением» и «RCA», чтобы увидеть абсолютный рейтинг этого навыка (значение) и выявленное сравнительное преимущество (RCA), или насколько рейтинг этого навыка выше или ниже среднего. Чем длиннее планка или чем ближе линия подходит к окружности круга, тем важнее этот навык. Важность ремонта очень характерна для специальностей, но анализ контроля качества, мониторинг и критическое мышление являются тремя наиболее важными навыками для людей в этой области.
Радар распределение
Valuerca
Просмотр данных
Сохранить изображение
SALE / EMBED
Добавить данные в корзину
БАР. в корзину
Продолжайте изучать
Общий английский язык и литература
CIP6
Начальное образование и преподавание
CIP6
Речевое общение и риторика
ЦИП6
Социология
ЦИП6
Прецизионная металлообработка
ЦИП4
Точное производство
ЦИП2
Технологии сварки -0 Живой1 Технический Колледж 9018
Обзор программы
Программа «Технология сварки» готовит студентов к базовым и необходимым продвинутым навыкам в области сварки. Программа обучает методам сварки, используемым в рабочей силе, таким как дуговая сварка металлическим электродом с защитой SMAW, дуговая сварка металлическим электродом в среде GMAW, дуговая сварка с флюсовым сердечником FCWA и дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа в среде защитного газа. Также рассматриваются различные типы кислородной и ацетиленовой резки и сварки, а также соответствующие меры предосторожности. Программа сертифицирована через AWS (Американское общество сварщиков).
Программные требования
Технология сварки · Дж400400 · 1050 часов
ОСР | Номер курса | Название курса | Длина трассы | SOC-код |
---|---|---|---|---|
А | PMT0070 | Помощник сварщика 1 | 150 | 51-9198 |
PMT0071 | Помощник сварщика 2 | 150 | 51-9198 | |
Б | PMT0072 | Сварщик, SMAW 1 | 150 | 51-4121 |
PMT0073 | Сварщик, SMAW 2 | 150 | 51-4121 | |
С | PMT0074 | Сварщик | 450 | 51-4121 |
Стоимость программы
3 066,00 $ | Обучение для жителей Флориды (2,92 доллара США x 1050 часов) |
90,00 $ | Регистрационный взнос (45 долларов США за семестр x 2) |
1 900,00 $ | Плата за лабораторные работы (950,00 долларов США за семестр x 2) |
100,00 $ | Плата за пользование помещением (50 долларов США за семестр x 2) |
440,00 $ | Прочие сборы (только 1-й семестр) |
Общие затраты $5 596,00 |
Работодатели выпускников
Инструкторы программы
Мел Симс
Заведующий кафедрой
Телефон: 850-487-7450
Электронная почта: simsm1103@leonschools.

Алторал Террелл
Средняя школа Рикардса и оживленная ночь, инструктор
Телефон: 850-487-7450
Электронная почта: [email protected]
Джаред Килпатрик
Инструктор
Телефон: 850-487-7450
Электронная почта: [email protected]
Маршалл Робертс
Средняя школа Годби, инструктор
Телефон: 850-487-7450
Электронная почта: [email protected]
Даниэль Шул
Инструктор
Телефон: 850-487-7450
Электронная почта: [email protected]
Роско Грант
Средняя школа Вакулла, инструктор
Электронная почта: [email protected]
Джон Скотт
Старшая школа Годби и оживленная ночь, инструктор
Телефон: 850-487-7464
Электронная почта: scottj1125@leonschools.

Келли Мосли
Средняя школа Рикардса, инструктор
Телефон: 850-487-7450
Электронная почта: [email protected]
Кит Маклендон
Инструктор
Телефон: 850-487-7450
Электронная почта: [email protected]
Хантер Дэвис
Инструктор
Телефон: 850-487-7450
Электронная почта: [email protected]
Леви Томас
Инструктор
Телефон: 850-487-7450
Электронная почта: [email protected]
Профессиональный консультативный комитет
Кристофер Утман
Служба испытаний сварных швов
Майк Беттингер
Беттингер Сварка
Мэтью Контини
Линкольн Электрик
Эндрю Френд
Джонс Сварка
Чем занимаются сварщики? | Технологический колледж МИАТ
Сварщики и резчики по металлу пользуются большим спросом в связи с ростом инфраструктуры, строительства и аэрокосмической отрасли. Сертификат, который подготовит вас к карьере начального уровня в области сварочных технологий, можно получить в профессиональном училище менее чем за год.
В рамках нашей 9-месячной программы по технологиям сварки вы изучите множество различных методов дуговой сварки, включая сварку SMAW, сварку MIG-GMAW и сварку TIG-GTAW.
Чем занимаются сварщики и резчики по металлу?Сварщики и резчики по металлу используют ручное или дистанционно управляемое оборудование для соединения или резки металлических деталей. По данным Бюро статистики труда США, среди их многочисленных обязанностей они заполняют отверстия, углубления или швы в металлических изделиях. Сварщики и резчики по металлу обычно выполняют следующие действия.
- Изучение чертежей, эскизов или спецификаций
- Расчет размеров деталей, подлежащих сварке или резке
- Проверка конструкций или материалов, подлежащих сварке или резке
- Зажигание горелок или включение источников питания
- Контролирование процесса сварки во избежание перегрева
- Обслуживание сварочного оборудования и машин
Сварка является наиболее распространенным способом неразъемного соединения металлических деталей. В этом процессе к металлическим деталям прикладывается тепло, плавя и сплавляя их, образуя прочную связь. Наиболее распространенным видом сварки является дуговая сварка. В зависимости от свариваемых материалов дуговая сварка может быть разделена на сварку SMAW, сварку MIG-GMAW или сварку TIG-GTAW.
Дуговая сварка – Дуговая сварка использует электрические токи для создания тепла и соединения металлов друг с другом. Тип сварного шва обычно определяется типами соединяемых металлов и условиями, при которых должна происходить сварка.
- SMAW (дуговая сварка защитным металлом) – процесс дуговой сварки, в котором для соединения металлов используется электрод и электрический ток. Обычно используется для сварки железа и стали.
- MIG-GMAW (дуговая сварка металлическим газом) – процесс дуговой сварки, при котором непрерывный электрод из сплошной проволоки подается через сварочный пистолет в сварочную ванну, соединяя два основных материала вместе.
- TIG-GTAW (дуговая сварка вольфрамовым электродом) – процесс дуговой сварки, в котором используются длинные сварочные стержни, медленно подаваемые в сварочную ванну. Обычно используется для тонкостенных материалов.
Резаки по металлу используют тепло для резки и обрезки металлических предметов до определенных размеров. Они используют тепло электрической дуги и поток ионизированного газа, называемого плазмой, для резки и обрезки металлических предметов до определенных размеров.
Чем занимаются сварщики труб? Трубосварщики соединяют и ремонтируют детали трубчатых металлических труб для строительства зданий, сосудов, сооружений и автономных трубопроводов. Большинство сварщиков труб работают на нефтяных вышках, трубопроводах и нефтеперерабатывающих заводах, но они необходимы в различных отраслях, включая судостроение, автомобилестроение, строительство и аэрокосмическую промышленность.
Комбинированные сварщики готовят материалы для сварки. Они также сваривают металлические компоненты и обслуживают сварочные горелки и оборудование. Комбинированные сварщики обучены дуговой сварке, включая SMAW (дуговая сварка защитным металлом) и TIG-GTAW (дуговая сварка вольфрамовым электродом).
Перспективы работы сварщиков и резчиков по металлуУстаревающая инфраструктура в США требует опыта сварщиков и резчиков по металлу для восстановления мостов, автомагистралей и зданий. Спрос на сварщиков и резчиков по металлу растет из-за старения населения и выхода на пенсию поколения бэби-бумеров. Поскольку базовые навыки сварки очень схожи в разных отраслях, сварщики и производители листового металла могут легко переходить из одной отрасли в другую, не меняя профессию.
Какие важные навыки сварки и резки металла? Вы спрашиваете себя: «Какие навыки наиболее важны для сварщика и резчика по металлу?» Навыки сварки и резки металла, которые больше всего помогут, включают внимание к деталям, способность решать проблемы, критическое мышление, математические навыки, способность мыслить нестандартно и исключительные коммуникативные навыки.
Навык №1: Внимание к деталям
Важным навыком для сварщиков и резчиков по металлу является внимание к деталям. Даже малейшее несовершенство может привести к структурным нарушениям материала. Хотя на освоение сварки и резки металла могут уйти годы, все же важно внимательно относиться к сварке и резке металла.
Навык № 2: Решение проблем
Сварщики и резчики по металлу часто считаются теми, кто решает проблемы. Когда другого выхода нет, сварщики и резчики по металлу должны придумывать решения самых сложных задач. Лучшие сварщики и резчики по металлу — это те, кто может получить информацию, найти решение, а затем реализовать это решение.
Навык №3: Критическое мышление
Сварка и резка металлов также связаны с анализом и планированием. Без надлежащей диагностики проблем и планирования своевременного выполнения работы проект может занять слишком много времени. Чтобы предотвратить это, навыки критического мышления должны быть реализованы с момента начала нового проекта по сварке или резке металла.
Навык №4: Математические навыки
Сварка и резка металлов связаны с математикой. Сварщики и резчики по металлу должны следить за тем, чтобы металл соединялся точно под правильным углом. Крайне важно хорошо разбираться в математике, чтобы не допустить мелких ошибок при изготовлении этих точных материалов. Учащиеся могут настроиться на успех, изучив основы математики и физические требования сварщика или резчика по металлу.
Навык № 5: Нестандартное мышление
Лучшие сварщики и резчики по металлу способны создавать то, чего раньше никогда не существовало. То, что может показаться невероятным препятствием для преодоления, может быть решено благодаря способности мыслить нестандартно. Сварщики и резчики по металлу хорошо известны тем, что создают единственные в своем роде предметы, которые иначе были бы невозможны, если бы не их уникальные навыки.
Навык № 6: Общение
Наиболее важным навыком для сварщиков и резчиков по металлу является правильное общение. Они являются частью гораздо большей команды, которая работает над строительными проектами. Общение включает в себя не только устное общение, но и письменное общение. Сварка и резка металла должны быть задокументированы, чтобы гарантировать завершение более крупного проекта. Письменное общение также важно при переписке с клиентами. Эффективно общаясь с клиентом, сварщики и резчики по металлу могут гарантировать, что клиенты будут удовлетворены и что клиенты снова воспользуются их услугами в будущем.
Стать сварщиком и/или резчиком по металлу — это полезная и сложная карьера. Изучение торгового навыка поможет вам начать карьеру, которая будет востребована долгие годы.
Вам было интересно узнать, что такое сварщик и резчик по металлу? Готовы узнать больше о том, как стать сварщиком и/или резчиком металла? Программы сварки в Технологическом колледже MIAT обеспечивают практическое обучение , , практический опыт и отраслевую поддержку, необходимые для успешной технической карьеры. Занятия интерактивны и проводятся профессиональными инструкторами с многолетним опытом работы со сварочным оборудованием. Вы получите внимание один на один и личную поддержку, чтобы быстро освоить новые навыки, и технические знания из первых рук, чтобы чувствовать себя уверенно, приступая к работе.
Чтобы узнать больше о программах сварки и узнать, подходит ли вам MIAT, заполните форму на этой странице. Свяжитесь с нами, если вы заинтересованы в том, чтобы стать техником по сварке сегодня.
Технологический колледж МИАТ аккредитован Комиссией по аккредитации профессиональных школ и колледжей (ACCSC).
Для получения важной информации о долгах за образование, доходах и показателях завершения учащихся, которые посещали эту программу, перейдите по следующей ссылке для раскрытия информации.
Сварка 101 | Earlbeck Gases & Technologies
19.09.2022 0 комментариев
0 комментариев 08. 0 комментариев
Пористость
Undercut
Incomplete Fusion
Incomplete Joint Penetration
Excessive Reinforcement
underfill
Concave Root Surface (Suck-back)
Out out
Удары дуги
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Шлаковые включения – это несплошность сварного шва, состоящая из шлака, захваченного металлом сварного шва или на границе сварного шва. Возможные причины Возможные лечения Использовать правильную технику сварки . Все еще нужна помощь? Технический центр Earlbeck предлагает обучение сварщиков и услуги по испытанию сварных швов в Среднеатлантическом регионе. Мы не только предоставляем услуги по тестированию любого кода, но и проводим обучение, чтобы убедиться, что вы готовы пройти сертификационный тест. Кликните сюда, чтобы узнать больше. 0 комментариев 13.07.2022 0 комментариев
0 комментариев 29.06.2022 0 комментариев
0 комментариев 02.06.2022 0 комментариев
0 комментариев 30.12.2021 3 комментария
3 комментария 02.08.2021 2 комментария
. 17.04.2020 12 комментариев
12 комментариев 06.12.2019 7 комментариев
7 комментариев 20.05.2019 4 комментария
Сварочные работы в Chart IndustriesНажмите Tab, чтобы перейти к ссылке на содержимое Перейти к основному содержанию Сварка является краеугольным камнем многих наших продуктов. СваркаИскры. Сварка является краеугольным камнем многих наших продуктов. Ваша сварка MIG, TIG или плазменная сварка может найти применение в самых разных областях, включая газирование вашего любимого безалкогольного напитка, портативный кислородный баллон, который позволяет кому-то обрести новую жизнь, резервуар для хранения природного газа и высокотехнологичный воздух. ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ К НАМ! СваркаИскры. Сварка является краеугольным камнем многих наших продуктов. Ваша сварка MIG, TIG или плазменная сварка может найти применение в самых разных областях, включая газирование вашего любимого безалкогольного напитка, портативный кислородный баллон, который позволяет кому-то обрести новую жизнь, резервуар для хранения природного газа и высокотехнологичный воздух. охлаждающие теплообменники, что обеспечивает более дешевую и более экологичную альтернативу дизельному топливу. Поиск по ключевому слову Поиск по местоположению Выберите, как часто (в днях) получать оповещения: |