Продукция
Электродуговая сварка – самый распространённый вид сварки. Применяется для создания неразъёмных соединений самых различных плавящихся и токопроводящих материалов.
Производители предлагают большое количество различных типов оборудования, которое можно классифицировать по типу сварочного тока, применяемым сварочным материалам, назначению и ещё целому ряду признаков, параметров и пр.
Распространен способ классификации оборудования по способу сварки. Различают следующие основные типы оборудования: для ручной дуговой сварки (РДС, в зарубежной классификации MMA), для механизированной сварки плавящимся электродом (МП, MIG/MAG), для сварки неплавящимся электродом в среде защитного газа (АДС, TIG), для сварки под флюсом (АФ, SAW). Встречаются и другие обозначения видов сварки, а также обозначения различных подвидов.
По типу сварочного тока виды сварки (и соответствующее оборудование) разделяются на сварку на постоянном токе, на переменном токе и на импульсном токе. Можно заметить, что каждый из этих видов сварки можно применять почти в любом случае, но наилучшим образом он соответствует какой-то определенной задаче. Например, для сварки сплавов на основе алюминия лучше подойдет источник переменного тока или с возможностью комбинировать переменный ток с другими типами тока.
Часто производители оборудования конструируют сварочные аппараты, которые объединяют в себе возможности различных видов сварки, но это не всегда хорошо. Такие аппараты существенно сложнее конструктивно, что приводит к их удорожанию и некоторым проблемам в эксплуатации, при этом на практике далеко не всегда удаётся использовать весь их потенциал. Далеко не каждый сварщик владеет всеми доступными в таком аппарате видами сварки. А если и владеет, то не использует. Поэтому при подборе оборудования в большинстве случаев следует отдавать предпочтение специализированным аппаратам, это будет практичнее во всех смыслах.
Также аппараты можно условно разделять на однофазные (с питанием от сети 220 вольт) и трехфазные. Есть аппараты, которые поддерживают различные питающие сети, в том числе те, что являются для России экзотикой (например, австралийские).
В большинстве случаев приходится обращать внимание на максимальный ток аппарата и его ПВ (продолжительность включения под нагрузкой) – это основные критерии работоспособности аппарата. К сожалению, некоторые производители искажают эти данные (как правило, завышают), для того, чтобы поставить свой не очень мощный аппарат в один ряд с более солидными конкурентами.
В данном разделе вы сможете ознакомиться с различными моделями сварочного оборудования, их характеристиками и сделать свой выбор. При возникновении каких-либо вопросов вы можете проконсультироваться с нашими специалистами по телефону.
Удачных покупок!
Технология EWM-spotArc® – контактная сварка методом TIG
В машиностроении очень часто возникает задача выполнить точечное одностороннее соединение тонких металлических листов.
Обычно такую задачу решают точеной сваркой с помощью контактных сварочных машин, либо контактных сварочных клещей. Если доступ к соединению возможен только с одной стороны, используется точечная сварка сопротивлением на медном подслое (рис. 1).
Рис. 1 Односторонняя контактная точечная сварка
Но существуют производственные ситуации, когда применение точечной контактной сварки на медном подслое невозможно из-за недоступности обратной стороны детали или больших габаритов конструкции. Для сварки таких соединений в течение уже многих лет применяются MIG/MAG, TIG – сварка, плазменная сварка, при которых соединение происходит за счет сквозного проплавления верхнего листа и оплавления нижнего. Фирмой EWM разработана технология EWM-spotArc® – точечная сварка вольфрамовым электродом в аргоне (рис.2). Для реализации этого процесса были разработан специальный источник питания и аргонодуговая горелка.
Рис. 2 Принцип технологии EWM-spotArc®
Преимущества электродуговой точечной сварки
Одним из недостатков традиционной точечной сварки сопротивлением является образование сварной точки – для лучшей фиксации листа на медной подложке и обеспечения хорошего контакта (рис.
В этом случае лучше всего применять аргонодуговую TIG–сварку точкой методом EWM-spotArc®.
Такая сварка имеет преимущества перед MIG/MAG – сваркой — лучшую поверхность точки и меньшее тепловложение. Так как сварка производится без присадочного металла, а расплавляется только основной металл, то точки получаются плоскими, без усиления, отсутствует необходимость последующей механической обработки места сварки. Благодаря меньшему времени сварки, по сравнению с MIG/MAG–сваркой, не происходит перегрев металла, что гарантирует отсутствие сварочных деформаций.
Установки для точечной сварки методом EWM-spotArc®
Для точечной сварки методом EWM-spotArc® можно применять стандартные инверторные источники питания для TIG–сварки фирмы EWM, они все оснащены функцией для метода EWM-spotArc® (рис.
Рис.3
Рис.4
Сопло горелки для EWM-spotArc® имеют специальную форму, которая обеспечивает при сварке постоянство зазора между вольфрамовым электродом и изделием. Кроме того, сопло служит опорной поверхностью для прижима листов друг к другу, что улучшает качество сварочной точки и обеспечивает отсутствие зазора между свариваемыми листами. Для различных типов сварных соединений имеются различные по геометрии сопла (рис.5).
Рис.5 Сопло для сварки EWM-spotArc®
При сварке методом EWM-spotArc® лист, находящийся сверху, проплавляется насквозь сварочной дугой и приваривается к нижнему листу. Получаются плоские, гладкие сварочные точки без усиления (рис. 6), которые требуют последующей механической обработки.
Рис. 6 Внешний вид соединения выполненного методом EWM-spotArc®
Область применения EWM-spotArc®
Технология EWM-spotArc® применяется для:
- выполнения нахлесточных, тавровых, угловых, стыковых соединений или прихваток листов из углеродистых и нержавеющих сталей (рис.
7) - выполнения сварки и прихватки разнотолщинных соединений
- выполнения сварки профилей, труб
7)Рис. 7 Сборка конструкции коробчатого сечения с применением EWM-spotArc®
Читайте также:
Высокопроизводительная TIG-cварка InFocus от Kjellberg
Сварочная технология InFocus разработана для сфер применения, недоступных для стандартных решений TIG-сварки. Высокосфокусированная сварочная дуга гарантирует эффективное соединение практически всех видов стали и цветных металлов, листов малой и большой толщины. Точная, надежная сварка обеспечивает высокое качество швов с ровной поверхностью.
…
EWM-activArc® – TIG-сварка сфокусированной дугой
Суть технологии EWM-activArc® заключается в поддержании постоянной энергии сварочной дуги не зависимо от воздействия внешних факторов, таких как, изменение расстояния между наконечником электрода и сварочной ванной.
При этом можно добиваться высокой плотности дуги для гарантированного проплавления.
…
Поделиться ссылкой:
| Самопроизвольное отключение сварочного аппарата | вопрос | |
| Сильное гудение трансформатора | вопрос | |
| Чрезмерный нагрев сварочного аппарата | вопрос | |
| Низкое значение сварочного тока | вопрос | |
| Плохая регулировка сварочного тока | вопрос | |
| Внезапный обрыв сварочной дуги и невозможность зажечь ее снова | вопрос | |
| Потребление большого тока из сети при отсутствии нагрузки | вопрос | |
| Автомагнитола вообще не включается | вопрос | |
| А9 (не AL9 а именно А9) | загорается код ошибки А9 и все. Аппарат не работает. | вопрос |
| нет регулировки тока дуги | на табло задания тока дуги нули, на вращение потенциометра регулировки уставки тока не реагирует | вопрос |
| Сгорели транзистор RJH60F7 | вопрос | |
| Отсутствие первичного импульса | вопрос | |
| FUBAG TS-MIG 190 | пошёл дым из главного тансформатора | вопрос |
| кратон wt 180 | вышел из строя переключатель | вопрос |
| Сгорел транзистор не понятная маркировка 1D22AY первая строка и третья 90C подскажите пожалуйста полностью маркировку | Включил и аппарат стрельнул | вопрос |
| не работает как полуавтомат | второй раз выходит из строя соленоидный клапан | вопрос |
| Нет дуги | Включаем все работает адыги нет | вопрос |
| Нет тока на выходе клемм пуско зарядного устройства | вопрос | |
| сгорели транзисторы FGH60N60SMD | вопрос | |
| Не работает режим TIG | вопрос | |
| нет напряжения на вых саи | вентилятор работает | вопрос |
| нет подачи газа в зону сварки | не работает управление включением клапана подачи газа | вопрос |
| не включается вентилятор | Не работает вентилятор | вопрос |
| С платы отцепили все провода | Теперь не знаем кокой куда | вопрос |
| горит индикатор О. С, гудит но неварит, пропала масса | включается но когда + к — то неварит а загорается индикатор О. С подскажите что делать? | вопрос |
| сварочник FUBAG IR 220 | Не включается вообще. На реле приходит 121в и дальше ничего. Подскажите в чём может быть причина? | вопрос |
| Горят оба диода, сеть и рядом жёлтая | Вентилятор работает на провода нет напряжения, то есть нет дуги, что делать? | вопрос |
| БестМини 180 | Аппарат включается, вентиляторы работают, но не варит так как на дисплее пишет «Напр. Слабое». В чем может быть причина? | вопрос |
| Ошибка | 0215 | вопрос |
| Внезапный обрыв сварочной дуги | При сварке происходит внезапный обрыв дуги,при чем все клеммы и разъемы правильно подключены | вопрос |
| фубаг интиг 200 ас дс | лампа сети горит аппарат не включается табло не горит вентилятор не работает перед этим поставил на постоянном токе максимальное количество герц немного поработал загорелась ошибка на кнопки не реагировал выключил клавишей и больше не включается только го | вопрос |
| Сразу после подключения загорелся индикатор «защита», на дисплее напряжения горит EO2, ни один регулятор не реагирует, характерных звуков при включении данного аппарата в сеть не обнаружилось! | Приобретался в сети дилерских центров «SVARBI- Спб» на Уманском пер. .д71..помещение 25; приобретался 03 марта 2020года по счету N2083 | вопрос |
| Плохой розжиг дуги | вопрос |
Практическое руководство по различным видам сварки — Вдохновение
Представители металлообрабатывающей промышленности используют разные виды сварки для разных целей. Иногда сварка — единственный выход. Он используется не только при строительстве рельсовых путей или тяжелых стальных балок, но и многих металлических изделий, которые мы используем ежедневно. Металлический стул или форма для печенья тоже требует немного сварки.
Перед тем, как начать, вам нужно выбрать один из доступных типов сварщиков.И не забывайте о базовой защитной одежде, которая необходима при всех видах сварки. Сварку может выполнять любой, но обязательно помните несколько важных мер предосторожности. Всегда защищайте глаза от очень яркого света, а тело — от искр и сварочных брызг. Курс сварки может быть полезен вначале, чтобы изучить основные методы сварки и больше узнать о металле, сварочных дугах и рисках при сварке.
Не стоит недооценивать даже самые, казалось бы, тривиальные вещи.Но вернемся к самому важному вопросу — какие бывают сварочные аппараты?
Сварочные аппараты с основным электродом относительно дешевы. Метод сварки электродом также называется сваркой MMA или сваркой электродом с покрытием. Они оба одинаковые и необходимо одно и то же сварочное оборудование. Как следует из названия, в этом методе для связывания металлов используется электрод.Важно убедиться, что электрод подходит для свариваемого металла и имеет аналогичную температуру плавления.
Большим преимуществом сварки MMA является то, что вы можете выполнять любую сварку на открытом воздухе, даже при сильном ветре. Методы TIG или MIG / MAG требуют сварки в инертном газе. В случае сварки стержневым электродом газ подается в электрод. Еще одно существенное преимущество — вам не понадобится газовый баллон для сварки. Сварщики MMA часто очень маленькие, и некоторых из них можно даже повесить через плечо.Однако они не лучший выбор для прецизионной сварки и требуют больше времени для дополнительных корректировок, чем в случае сварки в инертном газе. Электрод также быстро изнашивается, и его необходимо часто менять во время сварки.
Защитный газ рекомендуется для профессиональной сварки. Сварка TIG — это распространенный метод сварки в инертном газе, обеспечивающий отличные результаты.В нем используется очень эффективная высокочастотная горелка. В случае самоплавких металлов вольфрамового электрода, встроенного в сварочное сопло, достаточно для зажигания дуги, в то время как сам электрод горит лишь в небольшой степени. Для более прочных сварных швов вы также можете вставить дополнительный электрод снаружи.
Сварка TIG также позволяет легко и точно контролировать каждый параметр сварки.
Вы можете определить начальную и конечную скорость, установить время окончания подачи газа или отрегулировать частоту ударов для определенного типа металла.Сварочные аппараты TIG обычно различаются по выбору параметров, которые можно установить до и во время сварки. Чем больше вариативны параметры, тем дороже устройство. Но вы также добьетесь гораздо лучших результатов. Правильное использование настроек требует большого опыта. Например, не следует использовать те же настройки для сварки меди, что и для сварки стали или нержавеющей стали. Также следует быть осторожным, чтобы не недооценивать толщину обрабатываемого металла. Слишком высокая сила тока при работе с тонкими листами может принести больше вреда, чем пользы.Современные аппараты для сварки TIG имеют память параметров, которая пригодится при сварке аналогичных материалов в будущем.
Некоторые аппараты для сварки TIG имеют источник постоянного тока, в то время как другие используют переменный ток. Сварщики на переменном токе особенно хорошо работают с алюминием.
Обычно это невозможно с другими сварочными аппаратами, такими как электродные сварочные аппараты или некоторые инверторные сварочные аппараты.
MIG / MAG — это сокращение от Metal Inert Gas / Metal Active Gas, т.е.е. сварка плавящимся электродом в среде защитного инертного газа (MIG) или активной газовой защиты (MAG). Выбор метода (MIG или MAG) полностью зависит от используемого газа, поскольку каждый сварщик MIG также является сварщиком MAG, если вы выбираете правильный газовый баллон.
При сварке MIG сварочная проволока служит электродом, а сварочные аппараты оборудованы камерой для проволоки и ее подачи. Затем вы можете установить скорость, с которой вы хотите выполнять сварку встроенной проволокой. Метод MIG / MAG очень эффективен.Некоторые модели, в которых используется описанный выше метод, оснащены системой водяного охлаждения горелки, позволяющей производить сварку до 400 ампер и соединять толстые металлические слои.
MIG часто оснащаются трансформаторами для создания сварочной дуги. Из-за своей прочной конструкции сварочные аппараты MIG обычно очень тяжелые. Иногда они оснащены колесами, что упрощает их перемещение с одного места на другое. Однако, если у используемой вами модели нет дополнительных колес, мы рекомендуем перевозить ее на сварочной тележке.
Дуговая сварка порошковой проволокой (порошковая сварка FLUX) — для мелкого ремонта без защитного газаДля сварки под флюсом дополнительный источник защитного газа не требуется. Помимо сварочных аппаратов FLUX, вы также можете использовать сварочные аппараты MIG. Вам просто нужно выбрать правильный провод и соответствующую полярность. Конечно, вы также можете отсоединить газовый баллон от устройства.
Плазменная резка металла Выбирайте плазменный резак, если вы собираетесь не только сваривать, но и резать металл.Сжатый воздух создает плазменную дугу с очень высокой температурой, которая легко прорезает даже самые толстые слои металла.
Аппараты для сварки в среде инертного газа также часто позволяют выполнять сварку стержневыми электродами. Однако они несколько отличаются от других многофункциональных сварочных аппаратов. Такие машины позволяют выполнять плазменную резку, а также сварку в среде защитного газа методами TIG и MIG / MAG.Это означает, что вам не потребуется другой сварочный аппарат для сварки методами MMA, TIG, MIG / MAG и FLUX, а также для резки металла.
Tig Welding — Типы сварки
После того, как вы изучите , как выполнять сварку TIG , вас будут считать серьезным сварщиком и многими художниками. Сварка TIG — это действительно искусство. Большинство людей этого не заметят, однако создание идеального сварного шва в том месте, где вы хотите, требует умения и творчества.
Сварочный процесс Tig можно использовать для сварки многих металлов, латуни, алюминия, стали, меди, бронзы, никелевых сплавов и золота.
Сварка TIG или сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа начинается с использования вольфрамового электрода, который после удара создает дугу для нагрева и плавления свариваемых металлов. Вольфрамовый электрод на самом деле не касается изделия, а держится на расстоянии от изделия, достаточном для создания тепла, и с помощью присадочного электрода происходит плавление.
Чтобы исключить необходимость во флюсе, используется защитный газ, аналогичный технологии MIG-сварки, и подается через саму горелку TIG. Газ, обычно чистый аргон, защищает сварной шов от внешнего загрязнения.
Настройка аппарата для сварки TIG является ключевым компонентом для обучения методам сварки TIG, и его можно резюмировать следующим образом:
— Настроить подачу газа к тигровой горелке
— — Настройка мощности сварочного инвертора. Все зависит от типа и толщины свариваемого металла / сплава. Это должно быть доступно в руководстве по эксплуатации сварочного аппарата.
— Присоедините зажим заземления.
— Заточите вольфрамовый электрод до острия, шлифование важно, отшлифуйте острие по длине электрода, а не вокруг него, длина шлифовки должна быть в два с половиной раза больше диаметра электрода, отшлифуйте небольшую плоскую на кончике, а не на острие.Такое шлифование предотвратит «блуждание» сварки.
— Чтобы начать сварку, горелку необходимо держать при температуре от 70 до 80 градусов. Держите наконечник на расстоянии примерно 1/8 — ¼ дюйма от свариваемой детали. Практикуйтесь в регулировании ширины дуги «лужи» примерно на дюйма в ширину.
— Затем добавьте присадочный пруток в сварной шов небольшими каплями или каплями, всегда старайтесь держать горелку на постоянном расстоянии от детали и на постоянной скорости сварки. Сдвигайте сварной шов, а не тяните.
Когда вы научитесь сварке методом сварки тиглем, это будет для вас очень приятным достижением.Сварка TIG — это очень чистый процесс, требующий минимальной очистки или не требующий ее совсем. Это делает его идеальным для сварных швов, которые хорошо видны в декоративных помещениях, таких как мебель, детали из нержавеющей стали или алюминия и произведения искусства.
MIG против TIG: в чем разница?
Существует множество различных типов сварки, которые наилучшим образом подходят для различных проектов. Двумя наиболее популярными сегодня методами сварки являются MIG (металлический инертный газ) и TIG (вольфрамовый инертный газ). В чем разница между этими двумя? Это то, что мы собираемся рассмотреть, начиная с истории обоих типов сварки.В Short Iron Store в Форт-Уэрте нам нравится знать все, что есть о различных металлах и о том, как с ними работать, и нам нравится делиться этими знаниями с нашими клиентами. Если вам нужны запасы металла в регионе Даллас-Форт-Уэрт, зайдите в наш магазин, чтобы просмотреть наш огромный инвентарь на месте!
Что такое сварка MIG?
Сварка MIG — это процесс сварки, при котором дуга возникает между расходуемой проволокой и свариваемой деталью. Проволока непрерывно подается через ручку горелки MIG, которой пользователь управляет с помощью спускового крючка, педали или пульта дистанционного управления.По мере того, как проволока плавится в сварочной ванне, она может образовывать сварной шов в соответствии с требованиями проекта. Чтобы кислород и влага не приводили к образованию дефектов в сварном шве, при сварке MIG используется защитный газ — обычно двуокись углерода. Аргон и гелий тоже работают, но двуокись углерода дешевле. Сварка MIG также называется дуговой сваркой металла в газе (GMAW).
Что такое сварка TIG?
При сварке TIG внутри сварочной горелки используется вольфрамовый электрод. Дуга возникает между электродом и заготовкой.Во время работы сварщик держит электрод на расстоянии около дюйма от заготовки, чтобы поддерживать постоянную сварочную лужу. Сварка TIG может выполняться с использованием расходуемого присадочного прутка или без него. Ручная сварка TIG требует высокого мастерства и хорошей техники для получения визуально привлекательного валика, в то время как использование присадочного прутка требует отличной координации рук и ног для работы педалью во время сварки.
МИГ и ТИГ: первые годы
TIG стал официальным процессом сварки в 1940-х годах, когда он был известен как «гелиодуговая сварка», или дуговая сварка, при которой в качестве защитного газа использовался гелий.Рабочие столкнулись с трудностями при получении чистых результатов до тех пор, пока технологические достижения не позволили преобразовать ток в отрицательный электрод постоянного тока (DCEN). Это привело к более чистым сварным швам, но цветные металлы по-прежнему оставались проблемой. Когда появился переменный ток (переменный ток), его постоянные изменения направления значительно упростили сварку. Наконец, создание высокочастотного устройства зажигания дуги устранило необходимость стучать вольфрамовым электродом о заготовку, чтобы начать сварку.
Сварка MIG появилась в послевоенную эпоху.Благодаря послевоенному строительному буму и процветанию, был высокий спрос на автомобили, корабли и здания. Для удовлетворения спроса были наняты заводские рабочие и сварщики.
Отчасти благодаря развитию технологии сварки MIG. В 1950-х годах использование CO2 в качестве защитного газа сделало сварку MIG предпочтительным методом сварки. Сварка сердечником под флюсом была представлена как альтернатива сварке MIG, но MIG превзошла ее, выполнив самые чистые сварные швы.
Различия между сваркой MIG и TIG
СваркаMIG и TIG имеют схожее происхождение и схожее применение, но у них есть несколько важных отличий:
- Защитные газы.При сварке MIG обычно используется газ CO2, а при сварке TIG — аргон.
- Скорость. Сварка MIG — это более быстрый процесс из двух, и он часто используется в автоматизированных сварочных процессах.
- Precision. TIG превосходит MIG, когда дело доходит до внешнего вида и точности, но для получения наилучших результатов требуется опытный сварщик.
Посетите магазин короткого железа для своего следующего проекта по металлу
В магазине Short Iron Store в Форт-Уэрте, штат Техас, есть все необходимое для завершения вашего строительного проекта, изготовления высококачественных металлических предметов искусства или выполнения любых задач, связанных с металлом. Мы также предоставляем услуги плазменной резки с ЧПУ. Позвоните нам сегодня, чтобы узнать больше!
Различные типы переноса для сварки MIG
Существует четыре основных типа переноса MIG-сварки .
- Короткое замыкание передачи
- Шаровидный перенос
- Распылительный перенос
- Импульсный перенос распылением
Перевод короткого замыкания:
При передаче короткого замыкания сварочная проволока касается металла.Электричество проходит через пистолет и вызывает короткое замыкание. Сварочная проволока Сварочная проволока расплавляется и капает на металлическую поверхность, образуя лужу, которая образует соединение между деталями. В этом типе MIG-передачи используется защитный газ из двуокиси углерода с комбинацией низкого напряжения. Требуется минимальное количество защитного газа, что делает этот тип переноса недорогим.
Шаровая передача:
Глобальный перенос происходит при сочетании высокого напряжения и защитного газа аргона.
В этом типе переноса MIG проволока плавится, собирается на кончике пистолета и капает на стык всего несколько раз в секунду. Главный недостаток в том, что этот вид приводит к разбрызгиванию.
Распылительный перенос:
При этом типе переноса MIG проволока расплавляется на очень мелкие капли и, скорее, распыляется на стыки, как туман. Он издает шипящий звук, в отличие от треска или хлопка при коротком замыкании и шаровом переходе соответственно. Он удобен для создания чистой дуги между горелкой и свариваемыми материалами.Это достигается за счет комбинации высокого напряжения и аргона в качестве защитного газа или газовой смеси, содержащей 15% диоксида углерода. Защитный газ довольно дорогой, так как он содержит большое количество аргона.
Импульсный перенос распылением:
Для этого процесса требуется высокопроизводительный сварочный аппарат MIG . Сварщик подает импульсное напряжение вместо того, чтобы подавать постоянный поток напряжения.
В результате получается переносной тип переноса, который чередуется между распыляемым и шаровидным типами. Для сварки изделий не требуется подача высокого напряжения.Это создает более эффективные сварные швы и обеспечивает большую гибкость в позициях. Сварочный аппарат MIG стоит довольно дорого, чтобы обеспечить такую функциональность и производительность.
TIG в сравнении с сваркой MIG | Какая разница?
Сварка TIG в сравнении с сваркой MIG | Какая разница?
Опубликовано июл 2, 2020
TIG или GTAW (газовая дуговая сварка вольфрамом)?
Первый процесс — это сварка TIG, которую можно использовать в различных отраслях промышленности, таких как аэрокосмическая, медицинская и автомобильная.Процесс GTAW подходит для сварки всех материалов, так как электрод не плавится во время сварочной операции.
Электрод изготовлен из вольфрамового сплава, который может выдерживать очень высокие температуры и позволяет сваривать при слабом токе и сваривать даже материал толщиной 0,005 дюйма.
Присадочный материал или сварочная проволока / пруток используются извне и расходуются в процессе сварки. GTAW может выполняться с использованием DCEP (Электро-положительный постоянный ток), который фокусируется на нагреве электрода, и DCEN (Электро-отрицательный постоянный ток), который фокусируется на большем нагреве основного материала.
AC обычно используется при сварке алюминия, поскольку он также помогает при очистке и предотвращает образование пористости и трещин.
В процессе сварки используется инертный газ, который защищает сварной шов от загрязнения. Обычно аргон является наиболее распространенным газом для процесса GTAW, а иногда также используется гелий.
Процесс GTAW — это очень чистый процесс, требующий высококвалифицированных сварщиков для выполнения сварки. Это причина того, что GTAW используется в очень критических приложениях, таких как аэрокосмическая промышленность.GTWA производит высококачественный сварной шов, чтобы обеспечить хорошее соединение и отличный внешний вид.
На фотографии ниже показан элемент, используемый в процессе GTAW.
Источник: Американское общество сварки
Одной из потенциальных проблем, на которые следует обратить внимание при использовании процесса GTAW, является загрязнение. Основной материал и присадочный материал должны быть очень чистыми, чтобы обеспечить качественный сварной шов. Если основной материал, присадочный материал загрязнен, а область сварного шва окружает некоторая влажность, это может повлиять на качество сварного шва и, возможно, приведет к потенциальным дефектам.
Наша команда обучена и имеет большой опыт для получения высококачественных сварных швов и получения успешных результатов. Мы часто рассматриваем GTAW как более привлекательный процесс сварки.
Lynn Welding имеет сертификаты AWS D17.1, PWA 16, MIL-STD-2219, HS 191 и многие другие сертификаты для сварки в аэрокосмической отрасли.
MIG или GMAW (газовая дуговая сварка металла)
Процесс сварки MIG отличается от сварки TIG и имеет другое применение при соединении материалов.
Главный герой GMWA непрерывно подает электрод / присадочный материал через сварочную горелку.В этом случае электрод расплавляется и наносится на основной материал для создания сварного шва.
Защитный газ также создается сварочной горелкой для защиты сварного шва от загрязнения. GMAW также использует инертный газ, используя аргон и гелий, а некоторые будут использовать углекислый газ, поскольку это зависит от типа приложения и материала, который вы используете.
Электрод расходный и поставляется в основном в катушках. Согласно Американскому сварочному обществу, электрод обозначается буквами ER, а цифры после них представляют уникальную характеристику.Каждый символ — это обозначение проволоки, и это сила.
Например, первые две буквы ER представляют электрод, вторые две цифры представляют прочность присадочного материала в фунтах на квадратный дюйм, четвертая буква представляет тип проволоки (S), например сплошную проволоку, последняя цифра представляет химический состав.
Например, ER-70S-2 или ER 70S-6, поскольку каждая цифра и буква обозначают уникальную идентификацию электрода.
Элемент процесса GMAW фотографий.
Источник: Американское общество сварщиков
Существуют разные типы переноса металла, и все они используют разное напряжение и ток для достижения наилучших результатов сварки.
GMAW имеет перенос из четырех металлов: шаровидный перенос, импульсная дуга, короткое замыкание и перенос распылением. Каждый метод используется в зависимости от используемого материала и области применения.
См. Ниже различные типы переноса металла, показывающие перенос распылением, глобулярный перенос и перенос короткого замыкания.
Источник: Американское общество сварки
Для получения качественного шва проволока и основной материал должны быть чистыми. Любое загрязнение повлияет на сварной шов, поскольку GMAW имеет тенденцию терять больше защитного газа, чем GTAW.
Отсутствие проплавления — еще одна проблема при использовании процесса GMAW, однако с опытным сварщиком, правильной настройкой и правильным методом наплавки можно добиться проплавления.
Мы часто рассматриваем GMAW как более тяжелый процесс, поскольку он предназначен для сварки конструкций.
Наша команда обладает высокой квалификацией и опытом для выполнения GTAW и GMAW для получения качественных, чистых и успешных сварных швов.
КомпанияLynn Welding сертифицирована для выполнения процесса GMAW в соответствии с AWS D1.1, D1.2 и D1.6.
Надеюсь, вам понравилось читать статью и вы узнали немного о каждом процессе!
Сварка MIG, TIG и Heliarc
При изготовлении корпуса мы применяем процессы сварки MIG (GMAW) и TIG (GTAW) — TIG снаружи корпуса и MIG внутри корпуса.Мы в Bison подумали, что было бы полезно предоставить некоторую базовую информацию об этих методах сварки, чтобы вы могли быть как можно более осведомлены о наших процессах.
Сварка электрических шкафов
Bison ProFab имеет современное квалифицированное и талантливое сварочное оборудование. Процедуры включают GTAW и GMAW для нержавеющей, алюминиевой и углеродистой стали.
Сварка МИГ
При сварке MIG (металл в инертном газе) или GMAW (газовая металлическая дуга) сварочная машина формирует электрическую дугу между плавящимся проволочным электродом и любым металлом, с которым работает.В этом процессе металлы плавятся и соединяются. MIG также называют дуговой сваркой металлическим электродом в газовой среде или GMAW. Четыре наиболее распространенных способа сварки MIG — это короткоцикловая, шаровидная, распылительная и импульсная сварка. MIG — это основной метод сварки в процессе промышленной сварки, поскольку он быстрый, эффективный, универсальный и легко программируемый. Однако Bison не выполняет GMAW на открытом воздухе из-за использования в своем процессе защитного газа. Сварка MIG на открытом воздухе также не рекомендуется, поскольку сварка в летучем воздухе может привести к образованию окалины, так как это способствует износу оборудования. Техническое обслуживание электродов и деталей абсолютно необходимо для предотвращения образования окалины и пористости. Обе эти проблемы могут привести к ослаблению сварных швов, что является плохой новостью для электрических шкафов.
Сварка TIG и гелиарная сварка
TIG (вольфрамовый инертный газ) и Heliarc — это названия одного и того же типа сварки, при котором дуга создается неплавящимся вольфрамовым электродом. Этот процесс также называется дуговой сваркой вольфрамовым электродом в газе (GTAW). Использование инертного защитного газа, такого как аргон, защищает сварной шов от воздействия атмосферы в будущем.Поскольку это более сложный процесс и занимает больше времени, его труднее освоить, чем сварку MIG. Однако дополнительная работа окупается, поскольку сварщик имеет гораздо больший контроль над прочностью и качеством сварных швов. Наиболее распространенными материалами, свариваемыми методом TIG, являются нержавеющая сталь (тонкая) и цветные металлы, такие как алюминий, нержавеющая и углеродистая сталь.