Техника безопасности при сварочных работах: требования и общие правила
Содержание:
- Нормативные документы
- Возможные опасности
- Основные положения безопасности
- Требования к помещению
- Перед началом процесса
- Электробезопасность
- Газовая сварка
- Пожарная безопасность
- Экипировка
- Интересное видео
Техника безопасности при проведении сварочных работ — это правила и нормы, которые в обязательном порядке необходимо выполнять для осуществления такого эффективного способа соединения деталей и конструкций.
Правила безопасности при проведении сварочных работ надо соблюдать независимо от того, производятся ли они на профессиональном уровне или любителями. Меры безопасности при сварочных работах изложены в нормативной документации, а также осваиваются по мере овладения этим искусством, имеющим высокую степень опасности.
Нормативные документы
Помогают осуществлению такого сложного технологического процесса, которым являются сварочные работы, государственные и отраслевые стандарты, а также методические указания. В них имеются разделы, в которых регламентируются меры безопасности при проведении сварочных работ.
Неизмеримо важную роль это приобретает при осуществлении соединения металлических деталей на опасных объектах производственного направления. Следует руководствоваться требованиями нормативного стандарта ФНП, что подлежит расшифровке как «федеральные нормы и правила».
Этот нормативный документ содержит более подробные сведения о том, какие существуют и как необходимо выполняться правила техники безопасности при сварочных работах. В этом документе определены требования не только к работникам — непосредственным исполнителям сварочного процесса, но и к руководителям указанных работ.
Правила безопасности при сварочных работах регламентируют, что на производстве, занимающимся такими работами, необходимо быть в наличии требуемое количество грамотных работников. Сварщики, призванные выполнять конкретную работу, должны быть предварительно ознакомлены с технологической картой, в которой также имеется раздел, в котором регламентируются безопасность труда при сварочных работах. Составление технологической карты является обязанностью инженеров-технологов.
К сварочным работам могут быть допущены только те работники, которые закончили соответствующие курсы и получили об этом удостоверение, свидетельствующее о присвоении звания сварщика с указанием разряда. Независимо от того, какой разряд им присвоен, необходимо умение соблюдать требования безопасности при выполнении сварочных работ.
Одно из главных указаний ТБ при сварке — отсутствие медицинских противопоказаний у исполнителей этого процесса. Этому способствуют регулярные осмотры, в том числе для профилактики. Безопасность при сварочных работах является обязанностью руководителей этих процессов. Они должны обладать специфичными знаниями, подтвержденными выданными им документами.
В задачу руководителей сварочных работ входит подготовка к этому опасному виду деятельности, грамотный выбор подходящих исполнителей. Если возникнет чрезвычайная ситуация, то руководитель работ должен не откладывая принять срочные меры. Техника безопасности при работе со сваркой обязывает, что к этому виду работ могут быть допущены только те рабочие, которым уже исполнилось восемнадцать лет, прошедшие обучение и получившие удостоверение.
Независимо от квалификации перед тем, как приступить к работе, сварщик должен выслушать вводный инструктаж, который будет касаться особенностей данной работы. Если сварщик был допущен к работе, но почувствовал внезапное ухудшение здоровья или произошел несчастный случай, то об этом незамедлительно должен быть оповещен руководитель работ, который обязан срочно принять все необходимые меры.
Если возникла нестандартная ситуация, то следует немедленно отключить используемое оборудование. При загорании надо воспользоваться огнетушителем. Требования к проведению сварочных работ включают наличие вытяжной вентиляции, находящейся в исправности.
К одному из основополагающих нормативных документов для того, чтобы была обеспечена безопасность при сварке, также относится ГОСТ 13.3. 003-86. В нем изложены требования безопасности при проведении сварочных работ. К этим правилам можно также отнести требования, изложенные в главе 22 нормативного документа РД 153-34.0-03.301-00.
Возможные опасности
Сварщика в его деятельности подстерегают различные опасности. Это объясняется тем, что сварочный процесс может осуществляться только при сильном разогреве металла, при котором достигается температура его плавления.
К возможным опасностям, подстерегающим сварщика, относятся:
- Удар электрическим током при отсутствии заземления.
- Высокое напряжение.
- Испарение газов, вредных для дыхания.
- Запутывание в проводе большой длины.
- Травма вследствие отлетевшего куска шлака.
- Воздействие ультрафиолетовых лучей на сетчатку глаз.
- Возникновение пожара.
- Повышенный шум, негативно воздействующий на слуховой орган.
- Сильный нагрев предметов, которые размещены вблизи места горения сварочной дуги. При соприкосновении с ними могут быть получены ожоги кожной поверхности.
- Сварочные брызги металла, попадающие на незащищенную кожу.
- Световое облучение.
- Взрыв газового баллона.
- Ультрафиолетовое излучение.
- Плохая работа вентиляции.
- Падение вниз при работе на высоте.
- Травма из-за недостаточно хорошей фиксации свариваемых элементов большой массы.
- Радиационное поражение при некоторых видах контроля соединения.
- Поражение органов дыхания вредными веществами.
- Загорание одежды при попадании на нее искр.
- Воспламенение находящихся в непосредственной близости горючих материалов.
- Взрыв неисправного оборудования.
- Психологические перегрузки вследствие чрезмерного напряжения.
Соблюдаемая при сварке техника безопасности поможет снизить вероятность наступления этих событий.
Повышенный уровень опасности имеет сварка трубопроводов и иных крупных деталей, имеющих круглую форму. Для выполнения имеющихся требований по безопасности необходимо оборудовать специальные площадки, которые должны быть изолированными.
Если соединению подлежат неповоротные трубы большого диаметра, то необходимо использование специальных подъемников. Все металлические детали и элементы должны быть заземлены. Место сварки должно иметь достаточное освещение.
Основные положения безопасности
Правила безопасности при сварке:
- Необходима концентрация внимания при осуществлении сварочного процесса. Нельзя отвлекаться на посторонние дела.
- Не должны находиться вблизи горючие жидкости, сухой мусор, промасленная ветошь.
- Использование защитной маски.
- Переноска или установление на новое место сварного оборудования возможно только при его отключении из электросети.
- При работе на высоте необходимо использование страховочных поясов для избежания падения.
- Работа на открытом воздухе недопустима во время атмосферных осадков.
- При минусовой температуре необходимо наличие обогревающих устройств для исключения обморожения рук.
- При ремонте автотранспорта необходима проверка отключения аккумулятора.
- При длительных перерывах следует отключать электрооборудование из сети. Включенные приборы нельзя оставлять без присмотра.
- Недопустима работа неисправными приборами.
- Место работы должно быть хорошо освещено.
- Надежная фиксация свариваемых металлоконструкций.
- Недопустимо на месте проведения сварки посторонних лиц и животных.
- Наличие необходимой экипировки. Недопустимость влажной одежды и открытых участков кожного покрова.
Такие правила безопасности сварочных работ обязаны соблюдать профессиональные рабочие и при проведении новичками самостоятельных сварок.
Требования к помещению
Правила охраны труда при проведении сварочных работ включают особые требования к помещению, где будет происходить этот процесс. Одно из основных требований относится к наличию вентиляции. Если она отсутствует, то необходимо использование респираторов для защиты органов дыхания.
Вопросы безопасности особо важны при осуществлении газовой сварки, поскольку в этом случае используются баллоны с горючим газом. Техника безопасности при газовой сварке и резке предусматривает наличие в помещении особого места, где будут храниться баллоны с горючим газом. Каждое такое место должно быть изолировано.
Большие требования предъявляются к освещенности рабочего места. К рабочей зоне должен быть обеспечен достаточный доступ света. Организацию рабочего места устраивают согласно рекомендациям НОТ. Если работа производится за верстаком, то сверху должен иметься защитный козырек.
Помещение для сварки должно быть оборудовано исправной вытяжной вентиляцией. Под ногами сварщика должен находиться резиновый коврик.Независимо от того, какой размер имеет помещение для сварки и места его расположения к нему предъявляются следующие требования, чтобы была обеспечена техника безопасности при выполнении сварочных работ:
- электропроводка и водоснабжение обязательно должны быть качественно выполненными и находиться в исправном состоянии;
- для рабочих необходимо обеспечить раздевалки и санузлы;
- стены помещения должны быть покрыты материалом, основным требованием которого является отсутствие склонности к возгоранию;
- пол помещения должен быть выполнен из бетона;
- длина кабеля должна исключить возможность запутывания в нем;
- в наличии должно иметься хорошее освещение, как естественное, так и искусственное;
- помещение должно быть оборудовано надежной вытяжной системой;
- помещение для сварки не должно обладать повышенной влажностью;
- в наличие должна иметься противопожарная сигнализация;
- необходимо наличие аптечки с обеззараживающими и перевязочными материалами;
- для быстрой эвакуации при наступлении аварийной ситуации должны быть организованы свободные проходы;
- при осуществлении газовой сварки должно быть свободное место, чтобы баллоны находились на достаточном удалении от места сварки.
ТБ при сварочных работах в первую очередь должна предусматривать, что такой вид деятельности обладает повышенной опасностью возникновения возгораний и пожара.
Важным моментом является, какие требования предъявляются к помещению для хранения сварочных материалов. В складах хранятся электроды, бобины с проволокой, флюс. Чтобы сохранить их в надлежащем виде и рабочем состоянии, помещение для их хранения должно быть сухим и защищенным от проникновения осадков. В нем должны быть налажены достаточная освещенность, вентиляция и отопление. Температура не должна опускаться ниже пятнадцати градусов. Влажность не должна превышать 40%.
При хранении газовых баллонов следует избегать сквозняков. Стены помещения, в котором предполагается хранить газовые баллоны, должны быть обиты огнестойким материалом.
Пол складского помещения не должен быть скользким. Чтобы предохранить баллоны от падения их устанавливают в клетки или гнезда. Колпаки баллонов при их хранении должны быть защищены, а на штуцерах вентилей стоять заглушки.
Перед началом процесса
Перед тем, как приступать к сварочному процессу, необходимо произвести подготовительные операции. Требования безопасности при сварочных работах предполагают проверку применяемого оборудования. Техника безопасности при работе со сварочным оборудованием предполагает внешний осмотр и проверку его работоспособности. Работа с неисправными приборами категорически запрещена.
Необходимо проверить наличие надежного заземления, чтобы исключить вероятность поражения током, а также исключить короткое замыкание. Следует проверить целостность изоляции кабелей. На расстоянии пяти метров от места проведения работ должен быть убран лишний мусор и промасленная ветошь.
Необходимо исключить влажность пола в помещении и обеспечить сухость используемой одежды и обуви. Надо удостовериться в наличии огнетушителя. Надежно зафиксировать свариваемые металлоконструкции.
Для охлаждения инструментов подготовить емкость с водой. Примерить плотность прилегания маски на голове. Удостовериться в наличии свободного доступа к месту сварки. Если она производится на улице, то следует оградить это место опознавательными знаками.
Если работа производится на высоте, то надо убедиться в устойчивости приспособлений, по которым будет подниматься сварщик и заноситься оборудование. При промышленном производстве перед началом работы надо выслушать инструктаж по обеспечению безопасности конкретной работы.
Такие действия в значительной степени обеспечат безопасность при проведении сварочных работ и предупредят возможность появления неприятных проблем.
Электробезопасность
Техника безопасности при сварке включает неукоснительное соблюдение правил работы. Электробезопасность при сварочных работах является неотъемлемой частью этого вида деятельности. При этом необходимо помнить, что к травме может привести поражение током, если его величина превышает 0,05 Ампер. Опасным для жизни является напряжение более 110 Вольт. Особую важность приобретает техника безопасности при ручной дуговой сварке.
При выполнении процесса сварки надо выполнять правила сварочных работ:
- Для освещения рабочего места использовать ток напряжением 12 Вольт. Для этого можно использовать небольшой трансформатор.
- Все оборудование должно быть надежно заземлено или подключено к нулю. Эту проверку надо проводить до момента включения.
- Максимальное напряжение холостого хода сварочного аппарата — 90 Вольт.
- Провода должны обладать надежной изоляцией. Недопустимо наличие в ней прожогов, трещин и иных механических повреждений.
- При повреждении изоляции или обрыве кабеля допустим контакт только с помощью соединения двух концов муфтами.
- Длина соединительного провода не должна превышать десять метров. Недопустимы скрутки кабеля.
- Электропитание необходимо осуществлять через распределительный щит. Он должен быть снабжен предохранителями.
- При перемещении сварного оборудования провод не должен приходить в соприкосновение с водой или маслом.
- При длительных перерывах электрооборудование следует отключать от электрической сети.
- При попадании сварочного аппарата под дождь работу можно начинать только после его окончательного высыхания.
Электробезопасность при выполнении сварочных работ — залог успешного проведения этого процесса. Вследствие открытости процесса особое значение приобретает техника безопасности при электродуговой сварке.
Газовая сварка
Повышенную опасность представляет собой работа одновременно с электроприборами и газом, находящимся под давлением. Техника безопасности газовой сварки требует неукоснительного соблюдения имеющихся правил, поскольку дополнительную опасность вносит необходимость применения баллонов с горючим газом.
Техника безопасности при газовой сварке большое внимание уделяет правилам работы с баллонами и порядок их хранения:
- Транспортировку газовых баллонов можно осуществлять только при нахождении их в вертикальном положении. Во время перевозки вентили закрывают защитными колпачками.
- Перед работой следует проверить степень наполненности баллона газом. Это поможет избежать резкого снижения давления газа.
- При возникновении хлопков, которые возникают от обратного удара, следует сразу перекрыть газ.
- Для обеспечения безопасности шланги во время работы следует подвешивать.
- Тщательной проверке необходимо подвергнуть состояние горелки. В ней не должны присутствовать остатки масла. Также осмотру подвергают редуктор и инжектор.
- Во время работы надо постоянно следить за тем, чтобы сохранялось постоянство давления газа.
- Расстояние между рабочей зоной и газовым баллоном — не менее пяти метров.
Техника безопасности при аргонодуговой сварке, являющейся прогрессивным методом, также требует неукоснительное соблюдение этих правил. Важным является вопрос, на каком расстоянии должны располагаться сварочные кабели от баллонов.
При этом следует придерживаться следующих критериев:
- баллоны надо размещать не ближе, чем на пять метров от места расположения нагревательных приборов;
- расстояние от места сварки до газового баллона — не менее десяти метров;
- электрические кабели и провода должны находиться на расстоянии полуметра от кислородопровода и на расстоянии одного метра от ацетиленопровода.
Баллон с газом перед началом работы должен быть проверен на отсутствие утечки из него.
Пожарная безопасность
Техника безопасности при производстве сварочных работ включает в себя пожарную безопасность. Такое явление, как пожар, может возникнуть, как при промышленном производстве, так и при индивидуальных работах. Для исключения возникновения пожара необходимо принять все меры. Это предусматривает не только порядок проведения сварочных работ, но и подготовительные операции.
В этом смысле особую опасность представляет собой сварка ручная дуговая. Искры при этом виде сварочного процесса разлетаются на значительное расстояние, доходящее до пяти метров. В месте, куда они долетели, может произойти возгорание. ТБ при выполнении сварочных работ настоятельно рекомендует перед началом процесса сварки проводить тщательный осмотр и производить уборку находящихся вблизи горючих материалов, промасленных тряпок и сухого мусора, находящихся на означенном расстоянии.
Если сварка осуществляется в углекислой среде, то становится возможным разбрызгивание металла, находящегося в раскаленном жидком состоянии. При применении газового варианта источником повышенной опасности станет горелка. При электросварке раскаленные кусочки металла могут улетать на значительное расстояние и создавать там пожароопасную обстановку. Если они попадут на легковоспламеняющиеся вещества, то возникнет возможность возникновения так называемого «тихого пожара». Со временем он начнет набирать силу.
К потенциальным причинам возгорания относится неисправная электропроводка. Если нарушена техника безопасности по сварке с газовыми баллонами, то возникает опасность их взрыва, и, как следствие, возникновение пожара. Он также может возникнуть от вылетающих искр.
Нельзя отвергать и наличие человеческого фактора, например, если будет нарушен запрет курения на рабочем месте. К нарушениям относится неправильное транспортирование газовых баллонов. Их доставка к месту работ должна проводиться с использованием специальной тележки. При переноске на руках они могут упасть, что приведет к возникновению взрыва. Располагать баллоны следует подальше от отопления, а при работе на открытом воздухе — в тени. Попадание солнечных лучей на газовые емкости является недопустимым.
Необходимые мероприятия для того, чтобы была обеспечена техника безопасности сварочных работ в части возможности возникновения пожара, можно разделить на:
- Организационные. К ним относятся проведение инструктажа и ознакомление с технологической картой на конкретный сварочный процесс.
- Технические. Заключаются в подготовке оборудования и расходных материалов.
- Эксплуатационные. Состоят в правильном выборе рабочих режимов.
К важным противопожарным мероприятиям относится подготовительные операции. Они заключаются в грамотном оборудовании рабочего места и очистке его от нежелательных элементов.
При работе в закрытом помещении следует убедиться в нормальной работе вытяжной вентиляции. На рабочем месте сварщика необходимо наличие огнетушителя. Место сварки должно быть огорожено. Высота перегородки должна быть такой, чтобы через нее не могли перелетать искры и брызги. При работе на открытом воздухе место сварки следует огородить и поместить на ограждении предупредительные знаки.
При возникновении пожара, например, в случае загорания электропроводки, это место надо не заливать водой, а прибегнуть к помощи огнетушителя. Имеются их разные виды. К универсальным огнетушителям можно отнести порошковые, имеющие маркировку «D». Помимо огнетушителей на месте сварки желательно нахождение ящика с песком, лопаты и бугра.
Для быстрой эвакуации людей при возникновении пожара необходимо освободить проходы. Если не выполнены все имеющие противопожарные правила, то приступать к процессу сварки запрещено. К пожарной безопасности относятся требования к индивидуальной защите производителя работ.
Экипировка
Правила проведения сварочных работ большое внимание уделяют тому, как происходит защита сварщика. Меры безопасности при сварке предполагают полную его экипировку, которая полностью защитит его кожный покров и глаза от возможных травм. Это относится к расходным материалам.
Основное требование к безопасной экипировке — кратковременное воздействие сварной дуги не должно наносить ей существенного повреждения. Безопасность сварщика может быть обеспечена только в том случае, если на нем будет иметься одежда, обувь и маска. Они должны полностью защищать его кожный покров от попадания раскаленных брызг, а зрение — от слепящего света дуги. Средства защиты должны быть качественными.
Костюм, который должен надевать на себя производитель сварных работ называется робой. Этот костюм выполняется из огнеупорного материала, вследствие чего даже при попадании на него раскаленных брызг его прожигания и возгорания не происходит. При проведении сварочных работ в домашних условиях приобретение такого костюма будет слишком затратным. Вместо него можно использовать просто достаточно плотную одежду. Главное условие — она должна закрывать все участки кожного покрова.
Для рук с этой целью надо использовать брезентовые рукавицы. Даже, если в них работать будет не так удобно, то следует понимать, что руки сварщика находятся в эпицентре опасности. Ноги должны быть защищены от попадания искр прочной обувью на толстой подошве. Необходимо обращать внимание на то, чтобы одежда и обувь подходили по размеру конкретному сварщику. Они должны соответствовать его росту, комплекции и размеру ноги.
Техника безопасности при сварочных работах регламентирует обязательное наличие защитной маски как главного и неотъемлемого атрибута экипировки. Самостоятельно изготовить ее весьма проблематично, но в продаже имеется широкий ассортимент этой защитной принадлежности. Функция маски заключается в защите лица и глаз сварщика от всех возможных повреждений.
Независимо от способа, которым производится сварочный процесс, он остается опасным, способным нанести существенный урон производителю работ. В частности, опасности подвергается зрение сварщика. Наличие маски предохранит от попадания искр от дуги на лицо сварщика, его шею и, что особенно важно, глаза. Маска является защитой, как от ультрафиолетового излучения, так и от инфракрасного. Также маска является защитой от несанкционированного попадания на кожный покров работника и в его глаза раскаленных частичек металла и вредных испарений.
Маску следует считать неотъемлемой частью экипировки сварщика. Это не зависит от того, имеется ли у него уже большой опыт или он является новичком в этом деле. Важно не только сделать выбор подходящего вида маски, но и определиться с ее размером. Подбирать маску следует для головы конкретного человека. Она должна сидеть на голове плотно, не сваливать, но и не жать.
Сварочная маска имеет смотровое окно, являющееся прозрачным. Через него сварщик имеет возможность наблюдать за тем, как продвигается процесс сварки. Покрытием смотрового окна служит тонкий пластик или тонированное стекло. К наиболее элементарным видам масок можно отнести сварочные очки.
Внешне они похожи на обычные очки, отличающиеся наличием особых стекол, покрытием которых служит минеральное стекло или поликарбонат. Разновидностью являются сварочные очки закрытого типа. В них фиксация на голове сварщика осуществляется при помощи резинки. Большинство моделей таких очков имеют защиту стекол от запотевания. Преимуществом сварочных очков является их невысокая стоимость, а к недостаткам следует отнести то, что часть лица и шея сварщика остаются незащищенными.
Более дорогим, но несравненно лучшим вариантом служат защитные маски. К преимуществам применения сварочных масок относится их полная защита лица ее обладателя, его глаз и шеи. Из имеющихся вариантов предпочтение рекомендуется отдавать не тем маскам, которые надо держать в руке, а тем, которые имеют крепление на голове.
Следует принять во внимание, что во время сварочного процесса требуется регулярный осмотр промежуточных результатов произведенной работы, а также необходимость замены электрода. Приходится снимать маску или ее приподнимать, что вносит определенные неудобства. Такого недостатка лишены защитные маски под названием «Хамелеон».
Имеющаяся в «Хамелеоне» регулировка затемнения стекол, происходящая автоматически, решает проблему необходимости снятия маски с головы в нужные моменты. Такой вариант делает процесс сварки более удобным. В маске «Хамелеон» в смотровом окне имеется светофильтр на основе кристаллов. Он обладает свойством пропускать только видимые лучи, а ультрафиолетовые и инфракрасные лучи задерживать.
«Хамелеон» на голове сварщика сидит плотно, но лишнее напряжение при этом отсутствует. Это происходит благодаря имеющемуся регулятору напряжения. Маска основательно прикрывает шею. Имеющаяся вентиляция способствует предохранению стекол маски от запотевания.
Регулятор автозатемнения выполняет основную важную функцию. Именно благодаря наличию этого регулятора сварщик не должен каждый раз снимать маску с головы, поскольку устройство маски само обладает способностью отслеживать уровень освещенности. Это возможно благодаря наличию в ней поляризационных фильтров.
Когда начинается процесс сваривания и вспыхивает яркая дуга, то смотровое стекло маски становится максимально затемненным. После того, как прекращается воздействие яркого света, стекла становятся прозрачными и через них можно посмотреть на результаты проведенной работы или заменить сгоревший электрод на новый. Также светофильтр чутко реагирует на небольшие изменения яркости горения дуги.
К преимуществам маски «Хамелеон» относится небольшой вес и возможность широкого обзора. Работа в масках подобного типа обеспечивает максимально возможную безопасность.
Интересное видео
Требования безопасности при проведении сварочных работ — Новости города Крупки и Крупского района
Процессы сварки являются источниками опасных и вредных производственных факторов, способных оказывать неблагоприятные воздействия на работников. Для всех электрических способов сварки характерно повышенное напряжение в электрической цепи, при замыкании которой через тело человека может пройти электрический ток.
Вот лишь основные опасные факторы сварочных процессов:
- повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны в результате образования сварочного аэрозоля, содержащего твердые и газообразные вредные вещества ‒ оксиды марганца, оксиды железа, оксиды кремния, оксиды хрома, оксиды никеля, оксиды титана, оксиды алюминия, фтористый водород, оксид углерода, диоксид азота и др.;
- тепловое (инфракрасное) излучение от расплавленного металла сварочной ванны и электрической дуги;
- ультрафиолетовое излучение от электрической дуги;
- повышенный уровень шума от процесса сварки и резки и работы оборудования;
- искры, брызги расплавленного металла и шлака.
Сварочные цеха и участки должны быть обеспечены общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией, так как в сварочном аэрозоле присутствует высокое содержание вредных веществ.
На строительных площадках при монтаже стальных конструкций в зоне производства сварочных работ следует контролировать скорость ветра. Допустимую скорость ветра в зоне сварки необходимо указывать в проекте производства сварочных работ ППСР. При превышении допустимой скорости ветра более чем 2 м/с сварка должна быть прекращена или устроены соответствующие защитные укрытия. Не допускается выполнение сварочных работ при дожде, снеге, если кромки элементов, подлежащих сварке, не защищены от попадания влаги в зону сварки.
При организации и проведении огневых, в т.ч. сварочных работ, должны соблюдаться требования пожарной безопасности.
Сварочное оборудование должно быть закреплено за лицом, ответственным за эксплуатацию и сохранность данного оборудования и соответствовать требованиям безопасности.
Металлические части электросварочного оборудования, не находящиеся под напряжением, а также свариваемые конструкции должны быть заземлены.
Не допускается эксплуатация сварочного оборудования в случаях отсутствия проверенных и исправных контрольно-измерительных приборов: амперметров, вольтметров, манометров, редукторов; надежного заземления источников питания сварочной дуги.
Сварка должна производиться при стабильном режиме. Колебания величины напряжения в сети, к которой подключается сварочное оборудование, не должны превышать ± 5 %.
Кабели электросварочного оборудования должны располагаться от трубопроводов и баллонов с кислородом на расстоянии не менее 0,5 м, а от трубопроводов и баллонов с горючими газами – не менее 1 м.
Электрододержатели, применяемые для ручной дуговой сварки, должны соответствовать ТНПА, быть минимальной массы и иметь конструкцию, обеспечивающую надежное зажатие и быструю смену электродов, и исключающую возможность короткого замыкания его корпуса на свариваемую деталь. Рукоятка электрододержателя должна быть сделана из несгораемого диэлектрического теплостойкого материала.
Шланги должны применяться в соответствии с их назначением. Не допускается использование кислородных шлангов для подачи ацетилена или наоборот. Длина шлангов для газовой сварки и резки должна быть не более 30 м, а при производстве монтажных работ – 40 м.
На рабочем месте разрешается иметь не более 2 баллонов: один – рабочий, второй – запасной.
Баллоны с горючим газом и кислородом должны устанавливаться в вертикальном положении в специальных стойках и быть защищены от действия солнечных лучей и других источников тепла.
Эксплуатация, хранение и транспортирование баллонов должны производиться в соответствии с требованиями инструкции, утвержденной руководителем организации в установленном порядке.
При использовании баллонов находящийся в них газ запрещается расходовать полностью. Остаточное давление газа в баллоне должно быть не менее 0,05 МПа.
Сварка в замкнутых и труднодоступных пространствах должна проводиться по наряду–допуску на особо опасные работы под контролем наблюдающего, который должен находиться снаружи. Сварщик должен иметь страховочную привязь (пояс предохранительный лямочный) со страховочным канатом, конец которого находится у наблюдающего.
Замкнутые пространства при выполнении сварочных работ должны освещаться светильниками с напряжением не выше 42 В, установленными снаружи свариваемого изделия или ручными переносными светильниками закрытого исполнения с напряжением не выше 12 В.
Проводить работы внутри емкости при наличии в них ядовитых, пожаро– и взрывоопасных веществ запрещается. Каждую емкость необходимо предварительно очистить, промыть и провентилировать. Во время работы в замкнутых пространствах источник питания сварочной дуги, ацетиленовый генератор, баллоны с сжиженным газом должны размещаться снаружи свариваемого изделия.
Одновременное производство электросварочных и газопламенных работ внутри емкостей не допускается.
К выполнению работ, связанных с процессами сварки, допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие специальную подготовку и удостоверение сварщика, прошедшие обязательный медицинский осмотр, проверку знаний в установленном порядке.
Персонал, выполняющий сварочные работы, должен иметь действительный талон о прохождении пожарно-технического минимума.
Перед допуском к самостоятельной работе, сварщикам необходимо: пройти инструктаж по охране труда и стажировку на рабочем месте.
Для выполнения сварочных работ при изготовлении, монтаже и ремонте металлоконструкций, трубопроводов и оборудования объектов, поднадзорных Госпромнадзору Республики Беларусь, допускаются сварщики ручного, механизированного и автоматизированного способов сварки, прошедшие специальный курс теоретической и практической подготовки, сдавшие соответствующие экзамены и получившие по результатам аттестации отдельные аттестационные удостоверения на право производства сварочных работ.
Сварщику для аттестации необходимо сварить пробные (допускные) образцы в условиях, тождественных тем, в которых будет выполняться сварка. Необходимо уметь пользоваться технологической документацией: картой технологического процесса и инструкциями на технологические процессы сварки (WPS) по СТБ ISO 15607 и СТБ ISO 15609-1.
Сварщики всех видов сварки, независимо от квалификации и опыта, должны иметь II квалификационную группу по электробезопасности с ежегодным подтверждением группы в комиссии согласно приказу по предприятию.
Руководство работами по подготовке и сборке элементов конструкций под сварку, а также по сварке, контролю качества должно быть возложено приказом на специалистов сварочного производства согласно СТБ ISO 14731, прошедших аттестацию в соответствии с СТБ 1063.
Знания инженерно-технических работников и их профессиональная подготовка по сварочному производству должны проверяться комиссией, назначенной приказом руководителя предприятия, не реже
1 раза в три года.
Юлия Вашурина, старший госинспектор Мозырского отдела Гомельского областного управления Госпромнадзора МЧС Республики Беларусь.
Меры безопасности при производстве работ
Общие требования
Производство сварочно-монтажных работ должно осуществляться с оформлением наряда-допуска на огневые работы. При производстве работ должен быть организован контроль воздушной среды на загазованность.
К проведению сварочных работ допускаются лица, прошедшие предварительное обучение, проверку знаний инструкций по охране труда, имеющие запись в квалификационном удостоверении о допуске к выполнению работ с переносным электроинструментом и группу по электробезопасности не ниже II.
К сварке магистральных трубопроводов допускаются только сварщики и специалисты сварочного производства, аттестованные в соответствии с требованиями ПБ 03-273-99, РД 03-495-02 и раздела 7 РД-03.120.10-КТН-001-11.
Каждый работник должен быть обеспечен спецодеждой, индивидуальными средствами защиты по утвержденным нормам. Для предохранения от брызг расплавленного металла и излучения сварочной дуги (ультрафиолетовое и инфракрасное) сварщик должен носить положенную по нормам спецодежду (брюки, одетые поверх обуви, манжеты рукавов завязаны) и спецобувь, перчатки, специальный шлем, закрывающий шею и плечи, лицо и глаза защищать специальной маской или щитком со светофильтром.
Зона сборки и сварки труб должна быть защищена от постороннего персонала и персонала, не связанного непосредственно с проведением работ, а так же укрыта, где это возможно, защитными экранами. При зачистке концов труб и сварного шва необходимо пользоваться защитными очками.
При подготовке к огневым работам необходимо определить опасную зону, границы которой четко обозначить предупредительными знаками и надписями.
Место проведения огневых работ должно быть обеспечено необходимыми первичными средствами пожаротушения (огнетушитель, ящик с песком и лопатой и т.д.). Электросварщики должны уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения (огнетушителями: порошковыми или углекислотными, ломами, топорами) и средствами индивидуальной защиты.
Ответственный за проведение огневых (сварочных) работ обязан:
организовать выполнение мероприятий по проведению огневых работ;
провести инструктаж со всеми работниками, занятыми на сварочных работах, проверить наличие у них квалификационных удостоверений и удостоверений о проверке знаний правил пожарной безопасности;
каждый раз перед началом работ проверять исправность и комплектность оборудования, инструментов и приспособлений для выполнения сварочных работ;
обеспечить место проведения огневых работ первичными средствами пожаротушения, а сварщиков – дополнительными средствами индивидуальной защиты (противогазы, спасательные пояса, веревки и т.д.) и проконтролировать их правильное использование;
ознакомить исполнителей работ с планом ликвидации возможных аварий и загораний на данном участке;
при производстве сварочных работ в рабочем котловане определить места для страхующих (не менее двух) на бровке котлована и обеспечить непрерывную страховку электросварщика спасательной веревкой, привязанной к его предохранительному поясу;
при проведении сварочных работ обеспечить контроль газовоздушной среды и в случае необходимости работы прекратить. Результаты анализов заносятся в таблицу, приложенную к наряду-допуску на проведение сварочных работ;
руководить сварочными работами и контролировать их выполнение;
при возобновлении огневых работ после перерыва проверить состояние места их проведения и оборудования. Разрешить проводить работы только после получения удовлетворительного анализа воздушной среды с места проведения огневых работ;
проверить по окончании сварочных работ место работы на отсутствие очагов возможного пожара.
Применяемое сварочное оборудование, переносной электроинструмент, освещение, средства индивидуальной защиты должны соответствовать требованиям Правил устройства электроустановок, Правил эксплуатации электроустановок потребителей.
Запрещается проведение сварочных работ во время снега или дождя без применения навеса над местом производства работ и ветра со скоростью свыше 10 м/с. Запрещается оставлять без надзора электроинструмент, присоединенный к сети, а также передавать его лицам, не имеющим доступа к работе с ним. При оставлении места работы сварщик должен отключать сварочный аппарат.
Вышедшую из строя электрическую часть сварочных агрегатов разрешается ремонтировать только электромонтерам и электрослесарям. Сварщикам выполнять эту работу запрещается. Ремонт, исправление повреждений и наладка механической части установок сварки разрешается только после отключения электроэнергии. В процессе работы необходимо следить за исправным состоянием изоляции токоведущих проводов, пусковых устройств и рукоятки электродержателя.
Газовые баллоны разрешается перевозить, хранить, выдавать и получать только лицам, прошедшим обучение по обращению с ними. Пустые баллоны следует хранить отдельно от наполненных. Все соединения рукавов с резаком и редуктором, а также соединения шлангов выполняются с помощью обжимных хомутов. Применение проволочных скруток запрещается.
Огневые работы разрешается начинать при отсутствии взрывоопасных и взрывопожароопасных веществ в воздушной среде или наличии их не выше предельно допустимой концентрации по действующим санитарным нормам.
Электросварка сварочными агрегатами
К работе на сварочных машинах допускают сварщиков не ниже VI разряда, сдавших испытания на право сварки труб согласно “Правилам аттестации сварщиков”
и получивших удостоверение на право сварки трубопровода (паспорт сварщиков). Операторы-сварщики должны иметь II квалификационную группу по электробезопасности в соответствии с ПОТ РМ-016-2001.
К управлению электростанцией, питающей сварочную машину, допускают лиц, имеющих II квалификационную группу по электробезопасности и изучивших инструкцию по эксплуатации данной электростанции. К оперативному обслуживанию электрооборудования, его ремонту и профилактике допускают лиц, имеющих квалификационную группу по электробезопасности не ниже III и знающих его электрическую схему.
Для безопасности и удобства работ при сварке неповоротных стыков должны устанавливаться инвентарные страховочные опоры по обе стороны свариваемого стыка так, чтобы расстояние между поверхностью грунта и нижней образующей трубы было не менее 500 мм. Проводить сварочные работы с использованием земляных и снежных призм запрещается.
Сварку неповоротных стыков после установки наружного центратора разрешается вести только после прочного его закрепления накидным винтовым зажимом.
Сваренную плеть трубопровода следует укладывать от бровки траншеи на расстоянии 1,5 м, а при поперечном уклоне местности более 7 °, кроме того, укреплять против скатывания анкерными устройствами.
Сваривать стыки захлестов разрешается только после того, как будут надежно укреплены подлежащие сварке концы плетей или вставки.
При сварке неповоротных стыков в потолочном положении сварщику следует
пользоваться защитным ковриком, предохраняющим от сырости и холода.
Сварку на трассе разрешается проводить на расстоянии не менее 50 м от легковоспламеняющихся или взрывоопасных материалов (бочек с горючим, баллонов, ацетиленовых газогенераторов). Токоподводящие кабели не должны касаться этих материалов и подводящих шлангов.
Все электрооборудование должно быть надежно заземлено в соответствии с действующими инструкциями по их эксплуатации.
В процессе работы необходимо следить за исправным состоянием изоляции токоведущих проводов, пусковых и отключающих устройств, сварочных трансформаторов.
Запрещается при подгонке “катушек”, резке торцов труб находится напротив открытых концов трубопровода, а также присутствовать лицам, не участвующим при выполнении данных операций.
Расстояние от сварочных кабелей до баллонов с кислородом должно быть не менее 0,5 м, до баллонов с горючими газами – не менее 1 м.
Использование самодельных электрододержателей и электрододержателей с нарушенной изоляцией рукоятки запрещается.
Кабели, подключенные к сварочным аппаратам, распределительным щитам и
другому оборудованию, а также в местах сварочных работ, должны быть надежно изолированы от действия высокой температуры, химических воздействий и механических повреждений.
Газопламенные работы
При резке элементов конструкций должны быть приняты меры против случайного обрушения отрезанных элементов. Производить сварку, резку и нагрев, открытым пламенем аппаратов, сосудов и трубопроводов, содержащих под давлением любые жидкости или газы, заполненных горючими или вредными веществами или относящихся к электротехническим устройствам, не допускается без согласования с эксплуатирующей организацией мероприятий по обеспечению безопасности.
Газовые баллоны разрешается перевозить, хранить, выдавать и получать только лицам, прошедшим обучение обращению с ними. По окончании работы баллоны с газами должны находиться в специально отведенном для хранения месте, исключающем доступ посторонних лиц. При эксплуатации, хранении и перемещении кислородных баллонов должны быть обеспечены меры против соприкосновения баллонов и рукавов со смазочными материалами, а также одеждой и обтирочными материалами, имеющими следы масел. Перемещение газовых баллонов необходимо осуществлять на специально предназначенных для этого тележках, в контейнерах и других устройствах, обеспечивающих устойчивое положение баллонов.
Запрещается хранить какие-либо горючие материалы, пользоваться открытым огнем или курить на расстоянии менее 10 м от мест хранения баллонов с газом.
Газосварщик должен работать в спецодежде с огнестойкой пропиткой, защищающей от попадания на кожу брызг металла и шлаков (брюки навыпуск, куртка, застегнутая на все пуговицы), в рукавицах с огнестойким покрытием, очках с защитными стеклами, спецобуви, выдаваемыми в соответствии с установленными нормами.
Какие требования к проведению сварочных работ на высоте
Содержание страницы
- 1 Какие сварщики допускаются к работе на высоте
- 2 Правила выполнения высотной сварки
- 3 Наши предложения
Безопасность при сварочных работах на высоте необходимо соблюдать неукоснительно, даже если речь идет о сварке всего 1-2 узлов. Нормы выполнения высотных работ регулируются ст. 209 ТК РФ. Невыполнение указанных в документах требований ведет к наложению штрафов на ответственное лицо. Но гораздо хуже, если игнорирование техники безопасности закончится травмами или летальным исходом. Поэтому
сварочные работы на высоте доверяют только тем сотрудникам, которые имеют соответствующую квалификацию, точно знают все пункты ТБ и готовы их выполнять неукоснительно.
Какие сварщики допускаются к работе на высоте
К высотным работам относятся те мероприятия, которые выполняются на высоте более 1,5 метров от земли. Для их проведения обычно требуется использование дополнительных приспособлений – лестниц, стремянок, лесов, подъемных люлек. В связи с тем, что такие работы сопряжены с различными сложностями и опасностью к их выполнению допускаются не все работники с профильным образованием.
Если речь идет о сварочных процессах, то сварщик должен в первую очередь пройти обучение, аттестацию и получить допуск к выполнению верхолазных работ. Сварку на высоте имеют право проводить сварщики с разрядом не ниже 6. Они обязательно должны быть ознакомлены с техникой безопасности и знать особенности сварки металлических конструкций, находящихся на высотных зданиях.
Но кроме того сварщики-верхолазы ежегодно должны проходить медицинскую комиссию. Во время профосмотра состояние их здоровья должен проверить окулист, невропатолог, хирург. Также потребуется заключение ЛОР-врача, психиатра, нарколога, терапевта.
Высотные сварочные работы для обследуемого будут запрещены, если во время медкомиссии будут установлены следующие нарушения:
- Снижение остроты зрения;
- Сужение зрительных полей;
- Снижение слуха;
- Нарушение работы вестибулярного аппарата;
- Предрасположенность к головокружениям и обморокам.
При таких проблемах со здоровьем на высоте работать опасно, так как перегрузки могут привести к обмороку. При снижении слуха и падении зрения велика вероятность замедленных реакций на нестандартные ситуации, что значительно повышает риск травм.
Правила выполнения высотной сварки
Сварщики при проведении высотных работ чаще всего используют дуговую сварку или компактные аппараты. Они мало весят и удобны при использовании в стесненных условиях. Обязательно на работнике должны быть все защитные средства – маска, огнестойкий костюм, плотные перчатки.
Есть несколько основных правил, обязательных при проведении высотных сварочных мероприятий:
- Сварка проводится после сооружения лесов или с помощью того оборудования, которое позволит прочно закрепиться страховкой. Страховочный пояс должен быть без повреждений и закреплен так, как предусмотрено техникой безопасности;
- При проведении сварочных работ одновременно на разных уровнях, нужно позаботиться о безопасности тех сварщиков, которые находятся ниже. На них не должно попадать брызг от металла, электродов и инструментов;
- Верхолазы-сварщики к работе допускаются только при наличии удобных хорошо закрывающихся сумок для электродов и инструментов, огнестойкой тары для огарков.
За проведением правил ТБ следит мастер. Невыполнение даже малейших требований недопустимо, так как самая нелепая случайность может привести к гибели человека.
При проведении сварки на высоте запрещено вниз скидывать огарки. Сварочное оборудование должно находиться в свободном доступе. Если сварка предполагается в течение нескольких дней, то аппараты не следует оставлять под открытым небом, лучше всего их разместить под навесом, сделанном из непромокаемых и огнестойких материалов. Во время снегопада и дождя сварка на открытом пространстве запрещена.
Транспортировка баллонов для газовой сварки предполагает их перемещение на носилках или тележках. Вверх их поднимают в специальных контейнерах с помощью грузоподъемных устройств.
Требования к сварочным работам на высоте касается и применяемых источников питания. Если одновременно используется несколько установок, то размещают их на расстоянии от 35 см друг от друга. Длина первичной цепи должна быть от 10 метров. Между сварочным трансформатором и ацетеленовым генератором расстояние должно быть не менее 3 метров.
Соблюдение всех требований безопасности при проведении высотных сварочных работ должен контролировать инженер по ТБ. При выявлении нарушений он вправе запретить рабочим подъем на высоту.
Наши предложения
Сварку металлических конструкций на высоте профессионально проводят сотрудники «АльпаКо». В штате компании высококвалифицированные сварщики-верхолазы, имеющие необходимую квалификацию и допуск к высотным работам по состоянию здоровья. Наши сотрудники владеют всеми основными видами сварки, могут работать со сложными узлами и стараются справиться с поставленной задачей в кратчайший срок. На монтаж металлических конструкций даем гарантию. Уточнить информацию о проведении высотной сварки можно по телефону.
Техника безопасности при сварочных работах: подробные требования © Геостарт
Рубрика: Полезно
Возникающие при электро- или газосварке физико-химические эффекты оказывают отрицательное влияние на человеческое здоровье. Ультрафиолет обжигает кожу лица, губительно воздействует на глаза. Вдобавок вредные вещества, содержащиеся в испарениях, поражают дыхательную систему, вызывают сильное токсическое отравление. Также всегда есть риск обжечься брызгами горячего металла. Потому при проведении сварочных работ чрезвычайно важно придерживаться требований по безопасности. Как правило, на предприятиях сварщики допускаются к выполнению индивидуальных обязанностей только после инструктажа. Аналогичные меры предосторожности должны соблюдать любители, работающие в домашних условиях.
Факторы опасности
Техника безопасности при проведении сварочных работ – собрание профилактических действий, направленных на максимальное снижение риска травмирования человека, повреждения заготовки. Их важно соблюдать по таким причинам:
- В процессе электросварки на прибор подается постоянный (переменный) ток. Неосторожное обращение с работающим аппаратом иногда приводит к сильному поражению электротоком.
- Электродуга может оказывать отрицательное влияние на зрительные органы, кожу рук, лица. Происходит это из-за чрезмерной яркости дуги, значительных выделений тепла.
- Во время проведения сварочных работ выделяются вредные для человеческого организма газы, оказывающие пагубное влияние на дыхательную систему. Высокая температура способствует образованию пыли, разных испарений.
- При исполнении своих обязанностей сварщики всегда рискуют получить механическую травму. Чаще всего это происходит в случае соединения габаритных элементов. Потому предварительно они должны быть надежно зафиксированы.
- Существует вероятность взрыва применяемых для сварки металла газовых баллонов. Как известно, газ в сниженном состоянии всегда взрывоопасен.
- Стоит помнить и об опасности радиационного заряжения, которая возникает при проверке качества сделанных швов.
В своей деятельности человек часто применяет сварочные приборы, потому своевременно были приняты специальные ГОСТы, соответствующие нормативные документы. Тщательное соблюдение последних позволяет минимизировать риск травмирования.
Защитные средства
Техника безопасности при электродуговой сварке требует специальной формы одежды, которая будет надежно защищать сварщика. При производстве сварочных работ формируется дуга. Последняя является причиной таких излучений:
- инфракрасное – провоцирует развитие катаракты;
- световое – яркая вспышка ослепляет;
- ультрафиолетовое – вызывает болевые ощущения в глазах, иногда становится причиной ожога роговицы.
Дополнительно нередко выделяются вредные для человека газы. Попадая в организм, они способствуют возникновению головных болей, сильной рвоты, слабости.
Согласно технике безопасности, накануне проведении сварки важно обеспечить мощную вентиляцию сварочного участка, а также надежно защитить лицо рабочего. Для этого применяются специальные маски. Самой популярной из них является «Хамелеон». Она автоматически подстраивается под соответствующую обстановку, обеспечивает прекрасную видимость, качественную защиту. При этом отдельные модели оснащены турбоблоком, который закачивает воздух во внутрь изделия. Это создает сварщику лучшие условия для продолжительной и непрерывной работы. С целью защиты дыхательных органов дополнительно желательно использовать респираторы либо противогазы. Большей частью они обязательны, если человек работает в помещении.
Вдобавок техника безопасности при сварочных работах подразумевает замещение расходников на менее токсичные. Как вариант, материалы с кислым покрытием (обозначаются буквой А) допустимо подменить на рутиловые (Р). Последние считаются менее вредными, хотя эффективность их такая же.
Также стоит отметить несколько правил:
- Нельзя использовать очень длинные провода (больше 10 м).
- Малоопытным сварщикам запрещено применять ручной аппарат при повышенной влажности.
- Не рекомендуется оставлять оголенными любые участки тела. На последние могут случайно попасть брызги жидкого металла.
- Произведение сварки на большой высоте требует применения страховочной конструкции в виде пояса.
Придерживаться правил безопасности стоит при выполнении любых видов сварочных работ, независимо от их продолжительности. Даже если требуется убрать маленькую щель, все равно необходимо одеть комбинезон, маску.
Условия хранение оборудования, расходных материалов
Для обеспечения безопасности людей, с целью сбережения имущества важно соблюдать правила сохранения, использования сварочной аппаратуры, комплектующих:
- Основное – выделить подходящее сухое помещение, защищенное от всевозможных вредителей (включительно грызунов). В случае, когда шланги со временем прохудятся либо отсыреют, то при сварке это может спровоцировать воспламенение. Рекомендуемые показатели для склада: температура – 15°С, допустимый уровень влажность – 40 %.
- Электроды лучше сохранять в прохладной сухой комнате. В условиях сырости такие расходники напитываются влагой, с их помощью впоследствии сложно создать дугу. Если же это все-таки произошло, то влажные расходные материалы необходимо осторожно подсушить в духовом шкафу.
- Генератор размещают устойчиво, так чтоб он не соприкасался со стоящей поблизости техникой. Если у него отсутствует водяной затвор, то использовать подобный агрегат при сварке запрещено. Устройство непременно должно быть в рабочем состоянии. Когда оно применяется при отрицательной температуре, необходимо контролировать жидкость. В случае ее замерзания предварительно нужно убрать водяной затор, затем уже использовать механизм.
- Главные требования ко всем шлангам – полная целостность, функциональность. Их запрещено менять местами: те, которые изначально предназначены для кислорода, нельзя применять для ацетилена. Важно, чтоб они были надежно зафиксированы на горелке, редукторе хомутами либо проволокой. Согласно нормам хранения, такие изделия укладываются в кольца так, чтоб они не переламывались.
- В обязательном порядке нужно соблюдать безопасность при работе с газовыми баллонами. После удаления металлического колпака проверяется штуцер, вентиль на отсутствие внешних повреждений. «Выбивать» колпачок с помощью вспомогательных инструментов строго запрещается, при подобных действиях может появиться искра. Открывая клапан, нужно следить, чтоб газ не попал на стоящих поблизости людей. Емкости с газом должны размещаться на расстоянии минимум пяти метров от любого источника огня, больше 1 м от отопительных приборов.
При строгом выполнении предписаний по хранению, эксплуатации сварочного аппарата и расходного материала, можно быть уверенным в личной безопасности.
Подготовка оборудования к работе
Прежде чем начать сварку, важно проверить на работоспособность аппаратуру, подготовить требуемые комплектующие. Это впоследствии избавит от возникновения непредвиденных сложностей, позволит выполнить запланированную задачу качественно.
Последовательность действий:
- Внимательно осмотреть на целостность агрегат, вспомогательные элементы, расходники.
- Проверить наличие необходимых защитных средств, их состояние.
- Если работы планируется выполнять в особо опасных условиях, следует подготовить соответствующую конструкцию.
- Уделить внимание заземлению с целью исключения вероятности поражения электротоком. Когда корпус сварочного агрегата надежно заземлен, то значительно уменьшается риск возникновения короткого замыкания.
- Непременно проверить кабеля. Во время рабочего процесса они не должны располагаться в жидкости, поскольку это понижается надежность изоляции.
При надлежащей подготовке к такой ответственной процедуре можно избежать возникновение большинства проблем.
Правила проведения сварочных работ
Соблюдение техники безопасности при сварке исключает вероятность сильного травмирования людей. Особое внимание следует обратить на такие требования:
- Нельзя работать под дождем, снегом. Чрезмерная влажность провоцирует существенное повышение электропроводимости. При непогоде желательно возвести надежный навес.
- На рабочий момент недопустимо отвлекаться, важно внимательно контролировать зажигание, процесс горения. При несоблюдении такого правила техники безопасности существует высокий риск повреждения обрабатываемых изделий.
- При любых обстоятельствах использовать спецодежду: она предупредит возникновение ожогов.
- Сварку проводить лишь в специальной маске.
- В случае продолжительного перерыва агрегат следует отключить от источника питания.
- Нельзя перекручивать используемые кабеля, формировать из них мотки. Также необходимо следить, чтоб в рабочем процессе не повредилась кабельная изоляция. Иногда это бывает из-за случайного попадания на нее капель масла либо жидкого металла.
- Недопустимо работать во влажной одежде. Наличие влаги повышает электропроводимость последней, что может повлечь за собой жизненеопасное поражение током.
- Пользоваться респиратором рекомендуется даже в случаях, когда сварка происходит под открытым небом. Он обеспечивает защиту дыхательной системы от вредных паров.
- При высотных сварочных работах следует применять страховочные приспособления.
В вышеописанном процессе может понадобиться посторонняя помощь, чтобы зафиксировать какую-либо деталь. Потому всегда желательно присутствие помощников.
В процессе проведения сварочных работ строго запрещается
При сварке обязательно нужно учитывать некоторые запреты. Основные среди них следующие:
- Недопустимо работать в поврежденном защитном шлеме (например, при наличии зазоров).
- Если в комнате высокая влажность либо вентиляционная система находится в нерабочем состоянии, то от сварочных работ стоит отказаться.
- Не рекомендуется обрабатывать деталь, если она плохо закреплена, расположена навесу либо вовсе удерживается рукой.
- Недопустимо проводить сварку под давлением.
- Запрещается работать в местах, где поблизости расположены емкости с горючими составами.
Важно! Ни при каких обстоятельствах нельзя применять оборудование со значительными механическими повреждениями. Периодически его следует проверять на работоспособность.
Порядок завершения сварки
Закончить процесс сварки нужно правильно. Это позволит избежать нежелательных последствий.
Последовательность действий:
- Отключить электропитание.
- Выждать, пока полностью остынет созданный шов. Техника безопасности не позволяет работать с горячим металлом.
- Тщательно очистить обесточенное сварочное оборудование, проверить его на целостность.
- Обследовать сформированный шов на качество.
На заключительном этапе сварки нужно собрать все оборудование, переместить его на место постоянного хранения.
Аварийные сварочные работы
При восстановлении значимых механизмов и объектов, серьезно поврежденных впоследствии аварии, также необходимо выполнять предписания по охране труда. Среди самых важных следует отметить:
- Ремонт с использованием сварки проводить недопустимо, если поврежденный трубопровод находится под значительным давлением.
- Техника безопасности не разрешает проводить сварочные работы поблизости взрывоопасных объектов.
- При любых обстоятельствах предпринимаемые действия не должны угрожать здоровью людей.
Для аварийных обстоятельств разрабатываются особенные правила, связанные с условиями выполнения сварки.
Заключение
Сегодня сварочные работы применяются повсеместно. Причем зачастую используется современное оборудование, обеспечивающее человеку высокую степень защиты. Чтобы обезопасить человеческую жизнь, созданы специальные предписания по охране труда. Они обязательны к исполнению всем тем, кто пользуется сварочным агрегатом. Притом не имеет значение, где работает сварщик: на производстве или в домашних условиях. При проведении сварки важно пользоваться защитными средствами, предварительно проверять функциональность агрегата, качество расходных материалов. Такие мероприятия позволят надлежащим образом выполнить поставленную задачу, сохранить здоровье.
автор Смирнова Любовь |
Техника безопасности при выполнении сварочных работ: нормативы, требования, запреты
Деятельность со сварочной аппаратурой признана вредной для здоровья. Это опасный труд, который требует аккуратности и ответственности. Вероятные опасности здесь буквально на каждом шагу.
Наличие горючих, взрывоопасных веществ, способных к возгоранию, взрыву. Высокие температуры деталей, задействование электричества.
Применение газовых соединений и прочих вредных веществ. Опасность для зрения. Потому соблюдать правила охраны труда критически важно.
Техника безопасности при сварке представляет собой нормативно-правовые акты, которые устанавливаются в компаниях. Эти документы называются Инструкции по охране труда.
Их формулировку определяет специализация организации. Если у предприятия четкая, узкая специализация, устанавливается общая Инструкция, если есть несколько направлений утверждается несколько Инструкций.
Содержание статьиПоказать
- О необходимом для допуска к работе
- О вероятных опасностях на рабочем участке
- О требованиях по безопасности до начала сварки
- О требованиях по безопасности при сваривании деталей
- О запретах на время сварочных работ
- О требованиях по безопасности по завершении сварки
- О требованиях по безопасности при аварии
- О правилах поведения при аварии
О необходимом для допуска к работе
youtube.com/embed/X8gfesJz-nM?feature=oembed» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»>Существует свод правил и положений, которые определяют, можно ли выдавать человеку доступ на производство или нет.
Итак, для разрешения приступать к работе требуется:
- Наличие у сотрудника достаточного по закону уровня квалификации.
- Проведение первичного и вводного инструктажей по правилам техники безопасности, а также иных инструктажей, установленных на производстве.
- Умение работать со сварной аппаратурой, использовать ее по назначению и указанию руководящих лиц.
- Иметь и использовать средства личной защиты. Следить за их исправностью, чистотой, целостностью. Ношение рабочей формы должно быть в соответствии с правилами: застегнутый воротник, откатанные рукава. Во время сваривания требуется использование рукавиц, защитных масок.
- Наличие навыков по оказанию первичной медицинской помощи до прибытия скорой помощи либо медиков предприятия.
- Уметь пользоваться противопожарным оборудованием на случай пожара. Знания о сигналах противопожарных устройств, запасных выходах, расположении средств противопожарной безопасности.
- При проявлении недомоганий, плохом самочувствии, прекращать сварочные работы либо подготовку к ним, и обращаться за медицинской помощью, сообщив об этом начальнику.
- При проявлении недомоганий у коллег – провести оказание первичной медпомощи, сообщить начальнику, и медперсоналу.
- Знать расположение на производстве аптечки. Разбираться в содержащихся там препаратах, уметь их использовать для оказания помощи.
- Следить за чистотой рабочего места, чистить сварочную аппаратуру не реже 1 раза в месяц. Не допускать загромождения пространства лишними предметами.
- При обнаружении поломки сварочной аппаратуры и/или кабелей, остановить работу и сообщить об этом руководству.
- Знать и исполнять Правила трудового распорядка и правила техники безопасности.
- Обеспечивать на сварочном месте заграждения из огнестойких материалов и заземление электросварного оборудования. Высота заграждения не менее 2 м, расстояние от стенки до пола не менее 50 мм.
- Обеспечить разметку рабочего места опознавательными знаками (или иным способом).
- Не обезжиривать металл огнеопасными жидкостями – керосином, бензином, а также их производными.
- Использовать только те рабочие механизмы, на применение которых есть разрешение и навык.
- Иметь документальное подтверждение медицинской проверки, разрешающей работу со сварным оборудованием.
- Не нарушать правила эксплуатации и техники безопасности.
- Не нарушать правила транспортировки газовых баллонов.
- Не появляться на производстве под воздействием алкоголя, наркотических или токсических веществ.
- Не допускать выполнение сварочных действий коллегами, находящимися под воздействием алкогольных, наркотических или токсических веществ.
- Сообщать о нарушениях руководству.
- Не употреблять на производстве продукты питания.
За нарушение Инструкции по охране труда и нарушений техники безопасности при сварочных работах, работник несет ответственность (от дисциплинарной до уголовной).
О вероятных опасностях на рабочем участке
Во время проведения сварных работ существует ряд опасностей.
- Искры, брызги металла. Они представляют собой расплавленные, раскаленные металлические осколки, которые разлетаются во все стороны, создавая угрозу попадания на открытую кожу и в глаза. При падении вниз, они могут разбиваться — радиус разлета увеличится. Правилами безопасности во время сварных работ предусмотрено ношение защитной одежды (рабочего костюма, обуви, перчаток, фартука, очков, каски, защитных масок), а также использование защитных щитков.
- Высокие температуры. Сварочная дуга, газовый резак и прочая подобная аппаратура предполагает деятельность с повышенными температурами. Обработанные ними предметы могут оставаться перегретыми, но выглядеть при этом холодными.
- Газ, аэрозоли. В сварном деле применяются аэрозольные приспособления, в состав наполнителя которых входят химвещества разного характера, которые могут выделять вредные соединения в окружающее пространство. Их состав отличается. Он зависит от типа сваривания. Для избежания опасности рабочее место должно хорошо вентилироваться, а работник – быть в респираторе.
- Излучение. Сварочные работы создают разные типы излучений, как невидимых (ультрафиолет, инфракрасный свет) так и видимых (яркие, резкие вспышки). Воздействие таких излучений губительно влияет на зрение, а потому работник должен использовать защитные щитки и очки.
- Электричество. Высокие показатели тока при сварке, проводящие его кабеля и дополнительные механизмы несут вероятность поражения электрическим разрядом. А потому должны быть исправны и использоваться в соответствии с правилами.
- Токсические вещества. При сваривании металлов в воздух выделяются ядовитые пылевые частицы. Особая токсичность характерна для окислов марганца, производных хрома и кремния. Эти вещества вредят ЦНС, внутренним органам, поражают кровь. Что еще раз говорит о необходимости мощной вентиляции.
- Шум. На производстве возможно наличие громких звуков (к примеру, при плазменно-дуговой резке металлов). Такой тип шумов опасен для слуха. Он негативно воздействует на нервную систему. При использовании «громкой» аппаратуры обязательно наличие защитных наушников.
- Механические повреждения. Взаимодействие с техникой всегда несет вероятность травм, ударов, порезов и подобных повреждений. Нужно проявлять осторожность.
- Освещение. Для проведения работ необходимо правильное освещение. Недостаточное количество света либо его переизбыток может привести к ошибкам, травмам.
- Взрывоопасные вещества. Сварочное дело тесно связано с использованием взрывоопасных веществ, таких как аргон. Что требует особой осторожности.
- Высота. Некоторые сварочные работы проводятся на высоте, что повышает риск для здоровья работника. Это требуют ответственности и осторожности, применения специальных средств безопасности.
- Перегрузки нервной системы. Деятельность в столь опасной среде, так или иначе, влияет на психическое состояние сварщика. Важно помнить об отдыхе.
Именно потому очень важно соблюдать технику безопасности при сварке.
О требованиях по безопасности до начала сварки
Перед работой сотрудник получает задание и должен ознакомиться с инструкцией по технике безопасности сварочных работ. Он должен быть одет по трудовому уставу – в рабочую форму без повреждений, масляных пятен и прочих опасных включений.
Проверить наличие защитных приспособлений личного и коллективного характера (очки, маски, щитки).
Место сварки должно быть в рабочем состоянии. При необходимости проводится его очистка от налета пыли, наличия грязи, других недопустимых вещей, мусора.
Это относится к оборудованию, рабочим поверхностям и полу. Выходы должны быть свободны. В зоне доступа должна быть вода, песок либо огнетушитель.
Также перед работой проводится проверка окружающего пространства на опасные вещества, материалы, баллоны с газом. Расстояние от места сварки до ближайшего опасного предмета должно составлять не меньше десяти метров.
Перед сваркой работник должен проверить исправность рабочего оборудования и пройти инструкцию по технике безопасности. Убедится в отсутствии повреждений и поломок в сварном оборудовании, качество заземления, непрерывность изоляции кабелей, целостность сварной цепи и состояние устройства запуска.
Сварное место должно быть оборудовано заграждениями, экранами защиты, мощной, исправной вентиляцией. Деталь фиксируется надежно, сварочная область очищается от загрязнений и неровностей.
При сваривании неповоротных труб требуется защита от влаги – специальные коврики. При сваривании резервуаров для хранения горючих веществ следует проследить за чистотой и сухостью стенок.
При сварке автомобильных рам проводится заземление кузова, снятие топливного бака. Во время сварки работник должен следить за правильным применением аппаратуры.
При использовании генератора при температурах ниже нуля, он помещается в место с плюсовой температурой.
О требованиях по безопасности при сваривании деталей
youtube.com/embed/ZsYlWL8E8kk?feature=oembed» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»>В процессе сваривания деталей тоже существуют определенные правила безопасности.
Рядом со сварочной зоной не должны находиться опасные вещества. Допустимое расстояние до легко воспламеняемых вещей – 5 м, до взрывоопасных – 10 м. Газовые баллоны располагаются не ближе 5 метров.
Все ремонтные действия производятся ремонтными мастерами. Сварщик должен только проводить сваривание металлов, и отслеживать появление неисправностей.
Если сварная деятельность проводится на открытой местности во время осадков, место работы должно быть защищено навесами из устойчивых к возгоранию материалов.
При сваривании внутри крупных резервуаров задействовуется не меньше трех человек. Пока сварщик, обеспеченный спец поясом с креплениями и тросом (веревкой), проводит сварку внутри объекта, два его напарника контролируют (держат) систему крепления и страхуют работника внутри. В резервуаре не должно быть наличия вредных, токсичных веществ (газов либо иных соединений), которые могут навредить работнику.
При проведении сварки в закрытом пространстве или на глубине, применяется только оборудование с автоматическим отключением при рассоединении электрода и детали. Работа на высоте осуществляется только при помощи лесов.
Если работа происходит при искусственном освещении, рекомендовано использование ламп с показателем 12Вт. Очищение сварной поверхности производится только в защитных очках, подходящим средством.
Редукционный механизм приводится в действие плавно, без резких усилий. Направление подачи газа должно быть в противоположную сторону от сварщика. При рабочем перерыве вентиль нужно закрывать.
В случае перегрева резака, его использование прекращается. Резак остужается при помощи холодной воды.
О запретах на время сварочных работ
В список вещей, запрещенных во время сварки и нарушающих правила безопасности входит:
- Использование открытого огня при близком расположении ацетиленового трубопровода (3 м) или кислородного провода (1,5 м).
- Проведение газовой сварки рядом с ацетиленовыми генераторами либо кислородными баллонами (до 10 м).
- Присутствие посторонних в рабочей зоне.
- Наличие включенного электрического оборудования, оставленного без контроля.
- Работа без согласования с начальством.
- Сваривание металлов в закрытом пространстве с критическим уровнем пыли и газов.
- Введение в работу неисправной аппаратуры.
- Сваривание (резка) металла без закрепления, на весу.
- Наличие рядом с источниками повышенных температур (а также огнеопасными и взрывоопасными веществами) кабелей, газовых шлангов и прочих потенциально опасных вещей.
- Проведение сварки на одной вертикали с прочими мастерами.
- Передача кому-либо держателя электродов.
- Самостоятельный разбор оборудования.
- Самостоятельный ремонт оборудования.
- Выбрасывание огарков куда-либо, помимо предназначенной для этого металлической сумки.
- Удаление шлака до охлаждения шва.
- Перемещение сварочного оборудования, подключенного к электросети.
- Использование проводки с поврежденной либо отсутствующей изоляцией.
- Использование неверно подобранных электродов.
- Использование неисправного защитного щитка.
- Работа при отключенном отсосе.
- Использование загрязненных баллонов.
- Нарушение схем транспортировки баллонов.
- Передвижение с не отключенными электрическими инструментами за пределами сварочного места.
- Применение одного генератора для обеспечения током нескольких сварщиков (если модель генератора не имеет такой функции).
- Отсутствие контроля включенного генератора.
О требованиях по безопасности по завершении сварки
После того, как электромонтеры отключат оборудование, работник может свернуть сварные кабели. В рабочей зоне наводится порядок. Инструменты очищаются, раскладываются по местам.
То же происходит и предметами личной защиты. Баллоны помещаются на хранение после надевания колпаков.
Проводится проверка остатков карбида кальция. Работник принимает душ, переодевается.
Об обнаруженных в рабочее время неисправностях оборудования сообщается руководству.
О требованиях по безопасности при аварии
При нарушениях грубого характера, могут происходить аварии. Они возникают при:
- Неправильной работе с огнем.
- Недостаточной квалификации работника.
- Отсутствии необходимых навыков.
- Применении неисправной аппаратуры.
- Игнорировании защитных средств.
- Несоблюдении правил хранения опасных веществ.
- Грубом нарушении прочих инструкций охраны труда.
Аварийной называется ситуация, возникающая при взрыве, пожаре, либо поражении электричеством.
О правилах поведения при аварии
При возникновении аварии следует:
- Незамедлительно уведомить начальство.
- Уведомить соответствующие службы.
- Принять допустимые меры: отключить вентиляцию, оборудование, убрать из зоны поражения взрывоопасные вещества, начать эвакуацию персонала, принять меры по ликвидации возгорания.
- Оказать первичную медицинскую помощь получившим травмы коллегам.
- При утечке газа следует прекращение работы, возможное устранение проблемы (либо обращение в соответствующую службу), вентилирование помещения.
Следование инструкциям и правилам по охране труда несет в себе ключевое значение при безопасном проведении сварных работ.
Проведение инструктажей (первичных и повторных), привлечение к ответственности уже на стадии мелких нарушений – важные моменты в обеспечении безопасного труда.
Стандарты безопасности при сварке
Стандарты безопасности при сварке охватывают весь спектр аспектов безопасности в сварочной отрасли, охватывая все: от общеприменимых рекомендаций до требований, специфичных для отдельной единицы оборудования, используемого для одной процедуры сварки. С учетом потенциального воздействия сварки на здоровье и большого количества энергии, необходимой для сварки, стандарты безопасности при сварке имеют жизненно важное значение для защиты безопасности тех, кто причастен к сварке, а также для защиты имущества и обеспечения надежности и согласованности сварочных конструкций. продукции обрабатывающей промышленности. Подходя к безопасности с нескольких точек зрения, стандарты безопасности при сварке включают ориентированные на безопасность аспекты, встроенные в само сварочное оборудование, требования к адекватной индивидуальной защитной одежде, проблемы и процедуры, связанные с качеством воздуха, и так далее. Вместе соблюдение стандартов безопасности при сварке и опытные операторы превращают опасную деятельность в тщательно контролируемое упражнение по обеспечению безопасности.
Вернуться на главную страницу стандартов безопасности на рабочем местеСтандарты безопасности при сварке охватывают все: от нюансов, относящихся лишь к небольшому подразделу сварочной отрасли, до общеприменимых соображений, которые способствуют обеспечению безопасности в различных практических ситуациях, связанных со сваркой. Общие стандарты безопасности при сварке, подробно описывающие элементы, способствующие безопасности, такие как последовательные бессловесные предупредительные этикетки и символы сварки или меры предосторожности при пожаре, играют важную роль в обеспечении прочной основы для тщательной программы безопасности при сварке.
В дополнение к стандартам безопасности дуговой сварки, опубликованным национальными органами по стандартизации и Американским обществом сварщиков (AWS), Международная электротехническая комиссия (МЭК) опубликовала серию из 13 частей, каждая из которых подробно рассматривает отдельный компонент дуговой сварки. , излагая требования как к производительности, так и к безопасности, подчеркивая постоянное внимание к безопасности, необходимое при дуговой сварке.
Стандарты индивидуальной защиты часто вступают в действие при сварке из-за неотъемлемых опасностей, связанных со сваркой. Хотя сварочное оборудование можно сделать более безопасным, некоторые опасности требуют дополнительной защиты с использованием средств индивидуальной защиты, таких как средства защиты глаз и лица. Некоторые из этих средств защиты дополняют стандарты, используемые в отраслях с более низкими требованиями к безопасности, в то время как другие разработаны специально для сварки, когда связанные с ней опасности уникальны для сварки.
Кодекс Американского общества сварщиков (AWS) по сварке конструкций из стали и алюминия охватывает ряд требований к сварке конструкций. Учитывая широко распространенное использование стали и алюминия при сварке конструкций, нормы AWS по сварке конструкций являются ключевым элементом усилий по стандартизации в сварочной отрасли. Ниже приведены несколько пакетов, объединяющих эти стандарты, которые часто используются вместе.
Стандарты неразрушающего контроля сварных швов охватывают несколько возможных методов контроля сварных швов или металлических материалов. Методы анализа неразрушающего контроля используются для обеспечения качества, оценок, исследований, в случаях, когда продукт является дорогим или уникальным, анализа отказов и так далее. Уделяя особое внимание радиографическому контролю, эти стандарты также охватывают магнитные, радиоскопические, ультразвуковые и другие методы. Предоставляются общие правила, руководства, терминология, а также стандартные методы тестирования, конкретные методы и уровни приемлемости, которые вместе охватывают как общие, так и нюансированные процедуры тестирования.
Ресурс AWS для инженеров (ARE) представляет собой серию руководств, посвященных практическим соображениям по основным принципам, концепциям и методам проектирования. Эти справочники, опубликованные Американским обществом сварщиков (AWS), дополняют их усилия по стандартизации и обучению в сварочной отрасли и продвигают американский стандарт сварки. Это главы из Справочника по сварке, 9-е издание.
Стандарты безопасности в отношении опасностей, переносимых по воздуху, касаются опасностей, создаваемых дымами, газами, парами и частицами, выбрасываемыми в воздух во время сварочных процессов. Рассматривая процедуры измерения уровня выбросов, отбора проб частиц в воздухе в зоне дыхания сварщика, сбора дыма для анализа, минимальные требования к расходу воздуха и т. д., стандарты безопасности по воздушно-капельным опасностям охватывают процедуры безопасности, начиная с выброса опасных материалов и заканчивая к их удалению.
Стандарты безопасности сварочного оборудования касаются правильного проектирования, изготовления, установки и использования разнообразного и сложного оборудования, используемого для сварки. Учитывая характер сварки, очевидная потенциальная опасность требует, чтобы соображения безопасности были неотъемлемой частью процесса проектирования и производства соответствующего оборудования. Таким образом, безопасность сварочного оборудования является первой линией защиты, а стандартизация помогает обеспечить согласованность между оборудованием, которое используют сварщики, и всем, что его окружает.
Здоровье и безопасность при сварке
Сварка представляет ряд опасностей для вашего здоровья. Они могут проявляться сразу же, например, при поражении электрическим током или воздействии паров кадмия, или они могут проявляться в долгосрочной перспективе, например, при заболеваниях легких и дыхания.
Скачать:
Здоровье и безопасность при сварке (PDF 2,6 МБ)
Форма разрешения на работу (PDF 42 КБ)
1.0 Введение
У рабочего в 15 раз больше шансов умереть от профессионального заболевания, чем от острой производственной травмы. 1
1.1 Почему так важно управлять рисками для здоровья и безопасности на рабочем месте
С 2019 года Международное агентство по изучению рака классифицирует весь сварочный дым, в том числе от низкоуглеродистой стали, как вещество, которое может вызывать рак. 2 В настоящее время неизвестен безопасный уровень воздействия любого типа сварочного дыма. Оценка рисков имеет решающее значение для обеспечения защиты сварщика и людей, работающих поблизости, от облучения.
1.2 Для кого предназначено это руководство
Это руководство предназначено для лиц, занимающихся бизнесом или предприятием (PCBU), чья работа связана со сваркой. В этом руководстве «вы» означает PCBU.
Это руководство также может быть полезно для работников, занятых в сварке или смежных отраслях, при выполнении работы или взаимодействии с PCBU по вопросам охраны труда и техники безопасности.
1.3 О чем это руководство
Это руководство поможет вам управлять рисками для здоровья и безопасности, связанными со сваркой или связанными со сваркой процессами. Приведенные примеры не охватывают все возможные ситуации. Если вам нужна техническая помощь или помощь, более специфичная для вашей ситуации, обратитесь к соответствующим руководствам, стандартам и техническим примечаниям, применимым к вашему бизнесу, или обратитесь за консультацией к компетентному лицу.
1.4 Вовлечение, участие и представительство работников
Активное вовлечение, участие и представительство работников обеспечивают более здоровую и безопасную работу. Это также хорошо для эффективности и производительности бизнеса, потому что помогает принимать более обоснованные решения. Работники, которые помогают формировать более безопасные рабочие системы, могут предложить экономичные и практичные решения. Они с большей вероятностью реализуют их на практике.
У вас есть две основные обязанности, связанные с привлечением и участием работников:
- для взаимодействия с работниками по вопросам охраны труда и техники безопасности, которые затрагивают или могут затронуть работников, насколько это практически возможно. Например:
- по вопросам здоровья и безопасности, которые их непосредственно касаются
- при оценке риска и выборе мер контроля
- при введении контроля воздействия и/или здоровья и
- иметь практику, которая дает работникам разумные возможности для эффективного участия в постоянном улучшении охраны труда и техники безопасности.
Вы можете взаимодействовать с работниками, используя:
- обмен информацией по вопросам охраны труда и техники безопасности, чтобы работники были хорошо информированы, знали, что происходит, и могли способствовать принятию решений
- предоставление работникам разумных возможностей высказывать свое мнение по вопросам охраны труда и техники безопасности
- выслушивание и рассмотрение того, что говорят работники на каждом этапе процесса управления рисками
- учет мнений работников при принятии решений по охране труда и технике безопасности
- обновление работников о принятых решениях.
Вовлеките рабочих – узнайте их идеи, спросите их, каковы, по их мнению, риски, связанные с их работой, и какие процедуры, оборудование и средства необходимы для обеспечения безопасности их работы.
Представительство работников
Рабочих может представлять представитель по охране труда (HSR), профсоюз, представляющий работников, или лицо, уполномоченное работниками представлять их (например, лидер общины или церкви, или другой доверенный член профсоюза). сообщество).
HSR и комитеты по охране труда и технике безопасности (HSC) — это два хорошо зарекомендовавших себя метода участия и представительства. Если работники представлены HSR, в привлечении работников также должен участвовать этот представитель.
1.5 Обучение
Вы должны убедиться, насколько это практически возможно, что каждый рабочий, работающий с веществом, способным создать риск на рабочем месте:
- имеет достаточные знания и опыт работы с этим веществом, или
- адекватно контролируется человеком с такими знаниями и опытом.
Вы должны удостовериться, что работники надлежащим образом обучены:
- безопасному использованию веществ, которые они используют или с которыми они работают, или с которыми они могут быть обязаны использовать или обращаться, и
- все средства индивидуальной защиты (СИЗ) и средства защиты органов дыхания (СИЗОД), которые они носят или используют, или которые могут потребоваться для ношения или использования.
Вы должны, насколько это практически возможно, взаимодействовать с работниками при принятии решений об обучении и информации по охране труда и технике безопасности.
Вы также должны проводить постоянное обучение по мере необходимости, в том числе курсы повышения квалификации, чтобы навыки и знания постоянно обновлялись.
Работники сварочной промышленности должны также знать:
- Законодательные требования по охране труда и технике безопасности
- потенциальные риски для здоровья при сварке.
Дополнительные требования к работникам, работающим с опасными веществами
Существуют дополнительные требования к обучению, надзору, информированию и инструктажу рабочих, работающих с опасными веществами. Для получения дополнительной информации см. Раздел 6.3 Рабочие и опасные вещества.
Пример: Преодоление языковых и/или культурных барьеров
На одном из своих недавних проектов коммерческая строительная компания Naylor Love назначила инженерных подрядчиков, которые не только выполняли работы на стройплощадке и руководили рабочими, но и могли переводить рабочие процессы. , такие как процедуры безопасности на площадке и вводные инструктажи для них.
Ричард Уилсон, советник по охране труда в Naylor Love, сказал, что при наличии языковых и культурных барьеров работники «часто могут чувствовать давление или необходимость идти на ненужный риск. Важно, чтобы мы как PCBU управляли этим риском». Он сказал: «Мы стараемся сохранить одну и ту же команду сайта, чтобы свести к минимуму возможные ошибки».
1.6 Первая помощь
Вы должны убедиться, что достаточное количество работников обучено оказанию первой помощи или что рабочие имеют доступ к достаточному количеству других лиц, обученных оказанию первой помощи.
Рабочие, прошедшие подготовку по оказанию первой помощи, также должны быть обучены симптомам поражения электрическим током, вспышки дуги и последствиям воздействия нагретых покрытий на металлы (например, при сварке оцинкованного металла).
1.7 Планы действий в чрезвычайных ситуациях
У вас должен быть письменный план действий на рабочем месте, в котором указано, что делать в чрезвычайной ситуации. План должен включать информацию о том, как эвакуировать объект и как уведомить службы экстренной помощи. Вы должны учитывать размер и расположение рабочей площадки, количество и состав рабочих, характер работы и связанные с ней опасности.
1.8 Уведомление WorkSafe
Вы должны уведомить WorkSafe, если любое из следующих событий происходит из-за работы, за которую отвечает ваша компания:
- смерть
- подлежащее регистрации заболевание или травма (определенное серьезное заболевание или травма, связанная с работой)
- инцидент, подлежащий уведомлению (например, поражение электрическим током).
Чтобы уведомить WorkSafe:
- Если кто-то был убит, немедленно позвоните по номеру 0800 030 040.
- Для всех остальных уведомлений используйте инструмент WorkSafe
1.9 Дополнительная информация
Вовлечение, участие и представительство работников
Предоставление информации, обучение, инструктаж или надзор за работниками
Первая помощь на работе
Планы действий в чрезвычайных ситуациях на рабочем месте
Notify WorkSafe
2.0 Управление рисками
Подход к управлению рисками поможет вам выявлять риски, связанные со сваркой, и управлять ими.
Риски для здоровья и безопасности возникают в результате воздействия на людей опасности (источника или причины вреда).
Сначала вы должны попытаться устранить риск, насколько это практически возможно. Если это невозможно, вы должны минимизировать риск настолько, насколько это практически возможно.
При выявлении и оценке рисков и выборе мер контроля необходимо привлекать работников и их представителей.
Вы должны использовать описанный ниже процесс управления рисками, чтобы разработать наиболее эффективные меры контроля для:
- удаленной или изолированной работы
- вещества опасные для здоровья
- работа в атмосфере с потенциалом возгорания или взрыва
- работа с источниками воспламенения, работа под предметами, которые могут упасть, и
- работа под поднятыми предметами и работа с сыпучими, но закрытыми материалами
- работа с источниками воспламенения
- работа под предметами, которые могут упасть
- для работы под поднятыми предметами и
- для работы с сыпучими, но закрытыми материалами.
2.1 Процесс управления рисками
Шаг 1. Определите опасности, которые могут привести к производственным рискам
Вместе с вашими работниками определите, что может нанести вред здоровью или поставить под угрозу безопасность одного или нескольких работников или других лиц (например, посетителей или посторонних лиц) .
Шаг 2. Оцените рабочие риски
Вместе с вашими работниками определите и оцените риски, связанные с каждой рабочей опасностью. Спросите:
- Кто может подвергаться опасности?
- Что может случиться?
- Насколько серьезными могут быть полученные травмы?
- Как это может повлиять на здоровье людей?
- Насколько вероятны эти последствия?
Решите, с какими рисками следует разобраться немедленно. Например, риски с потенциально значительными последствиями, такими как серьезная травма или смерть, хроническое заболевание или те, которые очень вероятны.
Шаг 3: Решите, как управлять каждым риском
Вместе с вашими работниками решите, как управлять производственными рисками.
Для борьбы с определенным риском могут потребоваться множественные меры контроля. Отдавайте предпочтение мерам контроля, защищающим одновременно многих работников (например, барьеры безопасности, защитные сетки).
Используйте иерархию мер контроля (рис. 2), чтобы разработать наиболее эффективные меры контроля.
РИСУНОК 2: Иерархия мер контроля
ПЕРВАЯ ПОПЫТКА УСТРАНИТЬ
Сначала попытаться устранить риск, если это практически осуществимо. Это можно сделать, устранив источник или причину вреда (например, неисправное оборудование, шумную машину или опасность споткнуться). Подумайте, можно ли исключить сам процесс сварки (например, с помощью методов холодного соединения, таких как машинное болтовое соединение).
ПОТОМ ПОПРОБУЙТЕ МИНИМИЗИРОВАТЬ
Если практически невозможно устранить риск, риск должен быть минимизирован настолько, насколько это практически возможно.
Минимизируйте риск, используя одно или несколько из следующих действий:
- замените/замените чем-то с меньшим риском
- изолировать опасность, отделив людей от источника вреда
- применять меры технического контроля (изменить физические компоненты предприятия, конструкции или рабочей зоны, чтобы уменьшить или исключить воздействие опасностей).
Если после выполнения одного или нескольких действий, указанных выше, риск сохраняется, постарайтесь минимизировать риск с помощью мер административного контроля (таких как безопасные методы работы, процедуры или процессы).
Если риск все еще существует, используйте СИЗ, чтобы свести риск к минимуму, и убедитесь, что работники обучены тому, как правильно их использовать, носить и обслуживать. СИЗ — наименее эффективная мера контроля, и их следует использовать только тогда, когда другие меры контроля сами по себе не могут адекватно управлять риском. Для получения дополнительной информации см. Раздел 9.1: СИЗ для сварки.
Пример: Меры контроля на практике
Компания Engineering Services Rotorua Ltd из Роторуа производит специализированное оборудование для лесозаготовительной отрасли. Оборудование включает вилы для бревен и поддонов для фронтальных погрузчиков и вращающиеся захваты для гидравлических экскаваторов. В компании работает 22 сварщика, которые в основном занимаются сваркой металлов в среде инертного газа (MIG).
Контроль воздействия шума, сварочного пламени и искр
Компания недавно установила стационарные сварочные отсеки для замены старых переносных сварочных экранов. В изношенных экранах были дыры, и их часто сдувал ветер. Сварочные отсеки оборудованы защитными экранами высотой два метра, которые при необходимости можно отцепить. Отсеки уменьшили шум и воздействие сварочного пламени и искр на находящихся поблизости рабочих и других людей.
Контроль сварочного дыма
В 2020 году компания провела мониторинг воздействия на своих рабочих местах. Результаты мониторинга показали, что компании необходимо улучшить меры по контролю за сварочным дымом. Компания рассматривала возможность установки стационарной вытяжной установки, но после переговоров с другими сварочными компаниями решила опробовать местную вытяжную вентиляцию, которая хорошо зарекомендовала себя. Все сварщики компании используют респираторы с принудительной очисткой воздуха (PAPR).
Шаг 4. Примите меры контроля
После взаимодействия с вашими работниками вы должны как можно скорее после принятия решения о мерах контроля:
- принять меры контроля
- проинструктировать и обучить рабочих (включая новых работников) мерам контроля, почему важно их использовать и как их применять. Для получения дополнительной информации см. Раздел 1.5: Обучение .
Шаг 5: Пересмотреть и улучшить меры контроля
Меры контроля должны оставаться эффективными, соответствовать назначению, соответствовать характеру и продолжительности работы и использоваться правильно. Со своими работниками регулярно контролируйте меры контроля, чтобы убедиться, что меры все еще эффективны.
Вам следует пересмотреть меры контроля:
- при выявлении нового риска
- при смене рабочего места или работы или введении нового оборудования
- , когда работники или их представители по охране труда и технике безопасности просят провести проверку
- , когда есть доказательства того, что меры контроля могут не работать эффективно для управления рисками (например, когда вы получаете результаты мониторинга или отчет по результатам расследования инцидента).
Используйте рекомендации WorkSafe или других организаций (например, отраслевых ассоциаций) для выявления, оценки и управления рисками, а также для проверки мер контроля. Если вам нужна помощь, мы рекомендуем обратиться за консультацией к квалифицированному и опытному специалисту по охране труда и технике безопасности. Для получения дополнительной информации см.: Health and Safety Association NZ (HASANZ)(внешняя ссылка)
Пересмотр мер контроля для опасных веществ
Правила обращения с опасными веществами требуют пересмотра мер контроля и, при необходимости, пересмотра после внесения существенных изменений и/ или событие, подлежащее уведомлению, и не реже одного раза в пять лет. Для получения дополнительной информации см. Раздел 6.6: Пересмотр ваших мер контроля.
2.2 Другие аспекты, которые необходимо учитывать
При выявлении опасностей и оценке рисков на вашей работе необходимо учитывать следующие факторы:
- Обучение рабочих:
- Прошли ли работники, в том числе уязвимые работники, такие как стажеры и ученики, подготовку для работы, которую они выполняют?
- Имеется ли адекватный надзор со стороны компетентного лица?
- Какие рабочие подвергаются наибольшему риску опасностей, связанных со сваркой? (Помимо сварщиков сюда могут также входить работники, не выполняющие непосредственно сварочные работы, например, рабочие, перемещающиеся между офисом и производственным цехом. )
- Как часто и как долго рабочие подвергаются опасностям, связанным со сваркой?
- Где и как хранится ваше сварочное оборудование:
- Надежно ли оно хранится?
- Надежно ли хранятся опасные вещества?
- Доступны ли паспорта безопасности для рабочих?
- Место проведения сварочных работ:
- Вентиляция: будет достаточно естественной вентиляции или потребуется местная вытяжная вентиляция?
- Есть ли поблизости легковоспламеняющиеся материалы?
- Будет ли проводиться сварка внутри или вокруг транспортных средств и/или тяжелой техники?
- Тип выполняемой сварки или родственного процесса, например: ручная дуговая сварка (сварка стержнем), дуговая сварка вольфрамовым электродом или сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG), сварка MIG, дуговая сварка под флюсом, шлифование, резка кислородом и ацетиленом , плазменная резка и воздушная строжка.
- Другие материалы, которые могут использоваться в работе, такие как оцинкованная сталь, алюминий, нержавеющая сталь или мягкая сталь.
- Будет ли работа производить большое количество дыма и газа?
- Использовался ли асбест для изоляции труб или прокладок?
- Сварочные поверхности покрыты или окрашены такими веществами, как краска на основе свинца, эпоксидные смолы или обезжиривающие вещества?
Пример
Во время работы над недавним проектом Нейлор Лав обнаружила краску на основе свинца на поверхностях, которые нужно было сваривать. Чтобы удалить краску, компания использовала органический продукт, а затем тщательно промыла поверхности. В рамках мер контроля подрядчики-сварщики носили сварочные полумаски GP2, а Нейлор Лав организовала ежедневную стирку и сушку спецодежды сварщиков, чтобы избежать попадания остаточных частиц свинца в воздухе в домашнюю стирку. Компания внедрила программу мониторинга здоровья и в рамках своей программы мониторинга воздействия контролировала уровень углекислого газа в пределах двух метров от каждого сварщика.
2.
3 Дополнительная информацияУправление производственными рисками
3.0 Воздействие сварочного дыма
Работники имеют право работать в среде, где риски для их здоровья и безопасности должным образом контролируются.
Работа в опасных условиях может отрицательно сказаться на здоровье работников как в краткосрочной (острой), так и в долгосрочной (хронической) форме.
Все перечисленные ниже заболевания или травмы, связанные со сваркой или связанными со сваркой, можно предотвратить, приняв соответствующие меры контроля. В этом разделе также обсуждается, как можно использовать воздействие и мониторинг здоровья для эффективного управления рисками для здоровья ваших работников, возникающими в результате вашей работы.
3.1 Хронические риски для здоровья органов дыхания
Хронические риски для здоровья органов дыхания, которые могут постепенно перерасти в серьезное заболевание после воздействия сварочного дыма, включают:
- Рак . Воздействие сварочного дыма, в том числе сварочного дыма из низкоуглеродистой стали, является известной причиной рака легких и, возможно, рака почек у сварщиков. Безопасный уровень воздействия сварочного дыма неизвестен.
- Хроническая обструктивная болезнь легких (ХОБЛ). Например, эмфизема или хронический бронхит. Симптомы включают прогрессирующую одышку, стеснение в груди, свистящее дыхание, утомляемость.
- Профессиональная астма. Воздействие металлов, таких как хром, никель и кобальт, в сварочном дыму может вызвать профессиональную астму. Симптомы включают сильную одышку, свистящее дыхание, кашель, стеснение в груди и кратковременное снижение функции легких.
- Легкое сварщика (пневмосидероз) . Воздействие частиц железа в сварочном дыму может привести к легкому сварщика, доброкачественному типу пневмокониоза. Если у рабочего также есть ХОБЛ, легкое сварщика может усугубить эти симптомы.
3.
2 Острые респираторные риски для здоровьяОстрые респираторные риски для здоровья, которые могут развиться вскоре после воздействия сварочного дыма, включают:
- Острая пневмония . Вдыхание сварочного дыма может увеличить риск развития пневмококковой пневмонии у рабочих.
- Астма, вызванная раздражением . Это может произойти у рабочих, подвергающихся воздействию очень высоких уровней сварочного дыма.
- Раздраженное горло . Симптомы включают сухость в горле, кашель, стеснение в груди, особенно при воздействии озона (при сварке вольфрамовым электродом в среде инертного газа) и закиси азота (при дуговой сварке).
- Лихорадка металлического дыма. Симптомы схожи с гриппом и обычно ухудшаются в начале рабочей недели. Обычно это связано со сваркой или огневыми работами на оцинкованных металлах (обычно пары оксида алюминия, оксида магния и оксида цинка).
3.
3 Прочие риски для здоровья и безопасности, связанные со сваркой- Дуговая проушина . Это повреждение передней части глаза (роговицы), вызванное воздействием излучения, образующегося при сварке. Через несколько часов после сварки глаз становится красным и болезненным. Другие части глаза также могут быть повреждены.
- Бернс . Ожоги могут быть вызваны пожаром, взрывом, поражением электрическим током и/или ультрафиолетовым излучением, возникающим при сварке.
- Поражение электрическим током.
- Тепловой стресс и тепловое истощение. Работа в условиях сильной жары (в помещении с высокой влажностью и/или выделением лучистого тепла и/или на открытом воздухе) может привести к серьезным заболеваниям и травмам.
- Неврологическое повреждение . Некоторые исследования предполагают, что воздействие марганца, присутствующего в сварочном дыму низкоуглеродистой стали, может привести к неврологическим симптомам, подобным болезни Паркинсона.
- Повреждение слуха или потеря слуха . Сварщики часто работают в шумных условиях и выполняют шумные операции, такие как очистка иглы и шлифовка. Они также подвергаются воздействию шума от работы, выполняемой вокруг них.
- Меланома глаза. Это редкий вид рака глаза, который может быть связан со сваркой, особенно с интенсивным пламенем и дугой, испускаемой УФ-излучением.
- Повреждение кожи. Сюда входит аллергический контактный дерматит от материалов, содержащих хром (см. также Ожоги выше).
- Удушение . Сварщики, работающие в замкнутом пространстве, рискуют задохнуться из-за:
- недостаток кислорода (асфиксия). При сварке кислород в атмосфере выгорает или вытесняется другими газами (например, аргоном, гелием, азотом, смесями на основе аргона с углекислым газом)
- введение или накопление окиси углерода от двигателей внутреннего сгорания.
Для получения дополнительной информации об ограниченных пространствах см. : worksafe.govt.nz
- Спотыкания, поскальзывания и падения (в т.ч. при работе с высоты).
- Боли и расстройства, вызванные вибрацией . Рабочие, выполняющие очистку и зачистку игл, могут подвергаться риску вредного воздействия вибрации, которая может вызвать болезненные и инвалидизирующие заболевания кровеносных сосудов, нервов и суставов.
3.4 Воздействие и мониторинг здоровья
Вы должны обеспечить, насколько это практически возможно, здоровье и безопасность работников, а также то, что ваша работа не подвергает опасности других людей. В некоторых обстоятельствах это может означать мониторинг воздействия на рабочих и/или здоровья рабочих.
Мониторинг воздействия может использоваться для:
- выявления, оценки и подтверждения рисков для здоровья
- определить, где необходимы новые меры контроля
- контролировать эффективность текущих мер контроля, а
- определить, когда меры контроля необходимо пересмотреть, обновить или удалить.
Мониторинг биологического воздействия
- Мониторинг биологического воздействия является еще одним типом мониторинга воздействия. Обычно это включает в себя взятие образцов крови или мочи для проверки на вещество (или метаболит вещества), с которым работают работники.
- Кровь или другие инвазивные образцы должны быть взяты практикующим врачом, например медсестрой по гигиене труда или флеботомистом (для крови).
- Для интерпретации результатов требуется квалифицированный, обученный и опытный человек.
Мониторинг состояния здоровья может сообщить вам, испытывают ли работники последствия для здоровья в результате потенциального воздействия. Например:
- проведение проверки слуха на предмет потери слуха в результате воздействия шума
- проверка на наличие повреждений кожи в результате воздействия химикатов
- проверка на наличие повреждений нервов, мышц или кровообращения в результате воздействия вибрации.
Мониторинг здоровья также может подтвердить, что меры контроля предотвращают вред.
Программы улучшения самочувствия, предварительный отбор при приеме на работу и проверка пригодности к работе не являются контролем состояния здоровья.
3.5 Какой тип мониторинга следует проводить?
Тип контроля зависит от вида выполняемой работы. Поговорите с квалифицированным и опытным специалистом по охране труда и технике безопасности, чтобы узнать, подходит ли мониторинг, и если да, то какого типа и как часто. Вам может потребоваться первоначальный мониторинг, а затем регулярный (постоянный) мониторинг. Дополнительную информацию см. в нашем руководстве: Мониторинг воздействия и мониторинг здоровья — руководство для предприятий
Если рабочие подвергаются воздействию сварочного дыма, WorkSafe рекомендует проводить мониторинг воздействия для оценки качества воздуха.
Мониторинг не является мерой контроля. Это не заменяет необходимости в мерах контроля для устранения или сведения к минимуму причинения вреда работнику.
Если вы собираетесь проводить мониторинг:
- Получите помощь и совет от специалистов по охране труда и технике безопасности, обладающих знаниями, навыками, подготовкой и опытом для проведения необходимого мониторинга, включая интерпретацию результатов.
- Вы должны оплатить расходы на мониторинг.
- Вы должны работать вместе с другими предприятиями, если вы разделяете обязанности по наблюдению.
- Вы должны взаимодействовать со своими работниками и их представителями при принятии решений о наблюдении.
- Рабочие должны дать письменное информированное согласие на мониторинг биологического воздействия или мониторинг состояния здоровья.
- Вам следует попытаться найти решение, если работники не хотят принимать участие в мониторинге.
- Вы должны хранить любую личную информацию, собранную во время мониторинга, в безопасности и конфиденциальности.
- Вы должны соблюдать осторожность при публикации результатов мониторинга, содержащих личную информацию. Используйте результаты мониторинга только для тех целей, для которых они были собраны (например, для управления рисками для здоровья).
- Немедленно примите меры, если результаты мониторинга показывают, что вашим работникам причиняют вред или они подвергаются риску из-за работы.
3.6 Дополнительная информация
Ожоги
Защита глаз
Тепловой стресс и тепловое истощение
Безопасная работа в замкнутом пространстве
Мониторинг
Шум
Спотыкания, поскальзывания и падения(внешняя ссылка)
Вибрация
Безопасная работа на высоте
4,0 Сварочный дым
Безопасный уровень воздействия любого типа сварочного дыма неизвестен.
4.1 Что может пойти не так
С 2019 года Международное агентство по изучению рака классифицирует весь сварочный дым как вещество, которое может вызывать рак. 3 Включает сварочный дым для низкоуглеродистой стали.
Безопасный уровень воздействия любого типа сварочного дыма неизвестен. Оценка риска имеет решающее значение для обеспечения защиты сварщика и людей, работающих поблизости, от воздействия. При проведении сварочных работ необходимо обеспечить достаточную вентиляцию.
Сварочный дым образуется, когда металл нагревается выше точки кипения и плавится с образованием очень мелких частиц (частиц). Шлейф часто виден как дымка, которая может оставаться в воздухе в течение длительного времени, потому что частицы очень малы. Связанные процессы, такие как пайка твердым припоем и пайка, также создают дым.
Газы, образующиеся при сжигании расходных материалов, покрытий поверхностей и защитных газов, смешиваются с частицами, образуя токсичные газы (например, фосген). При дуговой сварке электрическая дуга также выделяет озон, раздражающий газ, когда кислород горит.
Риски | Возможные причины |
---|---|
Сварщики или другие рабочие поблизости могут заболеть раком легких, хронической обструктивной болезнью легких (ХОБЛ), профессиональной астмой, легким сварщика (пневмосидероз), острой пневмонией, астмой, вызванной раздражением, раздражением горла, лихорадкой металлического дыма, неврологическими повреждениями. | Меры контроля сварочного дыма отсутствуют. Меры контроля сварочного дыма приняты, но они неэффективны. |
ТАБЛИЦА 1: Риски — сварочный дым
Ваша работа может быть сопряжена с рисками для здоровья и безопасности, не указанными в этой таблице, которые вам необходимо оценить. Вы должны взаимодействовать с работниками и их представителями при выявлении опасностей, оценке рисков и выборе мер контроля.
4.2 Устраните риск или примите меры по контролю
Подумайте, как можно устранить риск воздействия сварочного дыма. Например, механизируйте или автоматизируйте процесс сварки или используйте методы холодного соединения, такие как машинное болтовое соединение.
Если устранение практически невозможно, вы должны минимизировать риск, насколько это практически возможно. Используйте иерархию мер контроля, чтобы выбрать наиболее эффективные меры контроля.
Учитывать:
- процесс сварки, объем работ и уровень образующегося дыма
- размер свариваемого компонента
- тип свариваемого металла
- используемый расходный материал
- тип загрязняющего вещества, образующегося в воздухе
- требуется вентиляция
- рабочая среда.
4.3 Предлагаемые меры контроля
Меры контроля могут включать:
- размещение заготовки таким образом, чтобы голова сварщика не попадала в зону дыма
- чтение паспорта безопасности для каждого используемого сварочного флюса или присадочного металла и понимание рисков и рекомендуемых мер контроля
- с использованием сварочного процесса с меньшим выделением дыма, например сварки MIG вместо сварки MMA (стержневой сваркой)
- устанавливает временные ограничения на то, как долго работники работают без перерыва на свежий воздух
- с использованием местной вытяжной вентиляции (LEV). LEV улавливает дым у его источника, защищая работника и останавливая распространение дыма. Типы LEV включают:
- Извлечение без горелки
- вытяжные скамейки
- вытяжные камеры.
Для получения дополнительной информации о LEV, включая таблицу примеров типов вытяжки, которые можно использовать для сварки, см. наше краткое руководство: Сварка и местная вытяжная вентиляция.
LEV не эффективен при сварке на открытом воздухе. В этом случае рабочие должны носить подходящие средства индивидуальной защиты для защиты от дыма.
Средства защиты органов дыхания (СИЗОД)
Даже после того, как вы приняли меры контроля, такие как LEV, вам может потребоваться использовать СИЗ для защиты рабочих от остаточного сварочного дыма. СИЗОД находится на последнем уровне иерархии мер контроля. СИЗ защищают только человека, который его носит — это должен быть правильный тип СИЗ для работы, он должен быть проверен на пригодность и носиться правильно, иначе он не будет эффективным.
Все работники, использующие средства индивидуальной защиты, должны быть чисто выбриты (за некоторыми исключениями, такими как работники, использующие средства индивидуальной защиты). См. рис. 3 на следующей странице.
РИСУНОК 3: Примеры соответствующей растительности на лице (PDF 347 КБ)
4.
3 Обратитесь за советом к специалистуОбратитесь за советом к специалисту по гигиене труда, если вам нужна дополнительная помощь в выборе эффективных мер контроля для сведения к минимуму воздействия сварочного дыма.
4.4 Дополнительная информация
Средства защиты органов дыхания (СИЗОД)
Сварка и местная вытяжная вентиляция (ЛВВ)
5.0 Электросварка
Электросварка подвергает рабочих риску смерти или серьезной травмы в результате поражения электрическим током или пожара.
5.1 Что может пойти не так
Риск получения травм от электричества тесно связан с тем, где и как оно используется.
Риски | Возможные причины |
---|---|
Поражение электрическим током Бернс | Прямой контакт с электродом или другими токоведущими частями, заготовкой или другим устройством (например, незаземленным кабелем или инструментом). Влажность, высокая влажность, замкнутые пространства и токопроводящая среда |
ТАБЛИЦА 2: Риски — электрические риски
Возможны риски, не указанные в этой таблице. Вы должны выявлять и оценивать риски для здоровья и безопасности, связанные с вашей собственной работой, и взаимодействовать с работниками и их представителями при выявлении рисков и выборе мер контроля.
5.2 Обязанности PCBU
Вы должны обеспечить, насколько это практически возможно, здоровье и безопасность работников, выполняющих электросварку на вашей работе.
Как PCBU, вы должны убедиться, что:
- вы обеспечиваете безопасные рабочие процедуры для рабочих, которым необходимо следовать при выполнении электросварки
- рабочие обладают достаточными знаниями или опытом для безопасного выполнения электросварки или находятся под надзором лица, обладающего соответствующими знаниями и опытом
- рабочих прошли надлежащую подготовку по безопасному использованию всех установок, веществ и оборудования, с которыми им может потребоваться работать в своей работе, а также по рискам, связанным с использованием электричества, а также по всем СИЗ, которые они должны носить или использовать
- , что любое сопутствующее оборудование и СИЗ расположены, спроектированы, изготовлены, испытаны, проверены и обслуживаются таким образом, чтобы их использование было безопасным для работников. Мы рекомендуем вести записи об обслуживании
- Непосредственно перед началом работ рабочие проверяют исправность и состояние сопутствующего оборудования и СИЗ.
5.3 Поражение электрическим током и серьезные травмы
Вы должны уведомить WorkSafe, если поражение электрическим током подвергает работника или любого другого лица серьезному риску для их здоровья и безопасности, или если кто-то получает серьезную травму.
Чтобы уведомить WorkSafe:
- Если кто-то был убит, немедленно позвоните по номеру 0800 030 040.
- Для всех остальных уведомлений используйте инструмент WorkSafe
Вы должны уведомить WorkSafe как можно скорее.
Вы должны уведомить WorkSafe даже в случае прибытия аварийных служб.
5.4 Устраните риск или примите меры по контролю
Подумайте, как вы могли бы устранить риски, связанные с электросваркой. Если устранение практически невозможно, вы должны минимизировать риск, насколько это практически возможно. Используйте иерархию мер контроля, чтобы выбрать наиболее эффективные меры контроля.
5.5 Предлагаемые меры контроля
Меры контроля, которые вы выберете после консультации с рабочими, будут зависеть от конкретных рисков выполняемой работы. Вы можете:
- внедрить программу регулярных проверок компетентным работником электросварочного оборудования, средств индивидуальной защиты, соответствующего оборудования для обеспечения безопасности и электроустановки для электроснабжения оборудования
- внедрить программу технического обслуживания, которая включает регулярные проверки и обслуживание компетентным лицом (например, производителем или поставщиком оборудования) электросварочного оборудования, связанного с ним защитного оборудования, средств индивидуальной защиты и электроустановки для электроснабжения
- убедитесь, что подходящее защитное оборудование, включая, помимо прочего, устройства защитного отключения (УЗО) и устройства снижения опасности, используется для работы, выполняемой во влажном, полностью проводящем месте (например, из стали) или в замкнутом пространстве
- приобретайте только электросварочное оборудование:
- с номинальным напряжением 230 В или 400 В, указанным на заводской табличке
- , где номинальный ток вилки соответствует номиналу, указанному на сварочном аппарате
- расположите провода и шнуры так, чтобы об них не спотыкались
- выключать все электросварочное оборудование, когда оно не используется
- обеспечить, чтобы установка стационарного электросварочного оборудования выполнялась сертифицированным электриком в соответствии с инструкциями производителя.
5.6 Надлежащая практика для рабочих
Рабочие должны:
- проверить соответствие электросварочного оборудования среде, в которой оно будет использоваться. Например, будет ли он использоваться в помещении или на улице, во влажных или влажных условиях
- следовать процедурам, утвержденным ПКБУ для выполнения работ
- следуйте инструкциям производителя при использовании электросварочного оборудования
- используйте только электросварочное оборудование с номинальным напряжением 230 В или 400 В, указанным на заводской табличке оборудования .
- используйте только вилку с номиналом, совместимым с номиналом сварочного аппарата. Вилка должна быть оригинальной вилкой без каких-либо модификаций .
- никогда не используйте переходную вилку (например, двойной переходник или двойную вилку)
- немедленно прекратите использование оборудования, если они почувствуют что-то необычное, например, покалывание или услышат, как оборудование издает странные звуки, или если у них есть другие опасения по этому поводу. Работники должны сообщать о проблемах руководителю или менеджеру
- носите только сухие СИЗ. Если защитная одежда становится влажной или мокрой, рабочие должны переодеться в свежий комплект .
- избегать прямого контакта с токоведущими частями сварочного оборудования, такими как сварочный электрод и заготовка
- при замене электрода надевайте сварочные перчатки на обе руки. Рабочие должны убедиться, что перчатки сухие, прежде чем надевать их
- выключать электросварочное оборудование, когда оно не используется.
5.7 Дополнительная информация
Электросварочные машины
Электробезопасность на малых строительных площадках
Энергоизоляция и блокировочное оборудование
6.0 Опасные вещества и загрязняющие вещества в воздухе
Меры контроля опасных веществ зависят от классификации вещества.
6.1 Что может пойти не так
Опасное вещество – это любой продукт или химическое вещество со свойствами, которые являются взрывоопасными, легковоспламеняющимися, окисляющими, токсичными, коррозионными или опасными для окружающей среды (экотоксичными). Опасные вещества при сварке выделяют переносимые по воздуху загрязняющие вещества, подвергая рабочих воздействию токсичных дымов, газов и паров. Если это воздействие не контролируется должным образом, рабочие подвергаются риску смерти, серьезного заболевания или травмы.
Риски | Возможные причины |
---|---|
Бессознательное состояние, поражение головного мозга травмы и/или смерть | Недостаток кислорода. |
Пожар, взрыв | Газы, дымы или пары, вступающие в контакт с источником воспламенения (таким как сварочные или шлифовальные искры или открытое пламя). |
Рак легких или другое серьезное заболевание легких | Воздействие паров, газов, пыли или других веществ. |
ТАБЛИЦА 3: Риски – опасные вещества и переносимые по воздуху загрязнители
Ваша работа может быть сопряжена с рисками для здоровья и безопасности, не указанными в этой таблице, которые вам необходимо оценить. Вы должны взаимодействовать с работниками и их представителями при выявлении опасностей, оценке рисков и выборе мер контроля.
6.2 Устранить риск или принять меры контроля
Подумайте, как вы могли бы устранить риски, связанные с опасными веществами. Если устранение практически невозможно, вы должны минимизировать риск, насколько это практически возможно. Используйте иерархию мер контроля, чтобы выбрать наиболее эффективные меры контроля.
При управлении рисками, связанными с опасными веществами, вы должны учитывать следующее:
- количество опасных веществ, которые используются, хранятся, перерабатываются или производятся
- опасности для здоровья и физико-химические опасности, связанные с опасным веществом (например, взрывы, пожар, токсичность, коррозионная активность)
- потенциальные химические или физические реакции между опасным веществом и другим веществом, включая вещество, которое может образоваться в результате реакции
- источники воспламенения (например, пламя, тепло, искры), которые могут воспламенить опасное вещество
- любое сооружение, установка или система работы, используемые при использовании, обращении, производстве или хранении опасного вещества
- характер работы, которую должны выполнять рабочие с опасным веществом, включая риски воздействия на рабочих этого вещества и вероятную степень воздействия
- предписанный стандарт воздействия опасного вещества. Для получения дополнительной информации см.: worksafe.govt.nz .
- ограниченный интервал ввода для вещества, если он был установлен.
Меры контроля для управления рисками, связанными с веществами, опасными для окружающей среды, описаны в Уведомлении об опасных веществах (контроль опасных свойств) 2017 г. (Уведомление HPC)(внешняя ссылка)
6.3 Предлагаемые меры контроля
Вам необходимо внедрить меры контроля, применимые к классификации(ам) вещества, чтобы управлять его рисками. Меры контроля варьируются в зависимости от риска опасного вещества, его опасных свойств, его количества и способа его использования.
Некоторые меры контроля, такие как подготовка инвентарного списка или маркировка, применяются всегда, независимо от того, какие опасные вещества вы используете и храните. Другие меры контроля, такие как вывески или сертифицированные операторы, применяются только в том случае, если у вас есть конкретные опасные вещества, превышающие определенные пределы (пороги).
Дополнительную информацию о мерах контроля см.: Безопасная работа с опасными(внешняя ссылка) веществами(внешняя ссылка)
6.4 Рабочие и опасные вещества
Вы должны убедиться, что рабочие:
- знают, что в их работе используются опасные вещества район
- знать, где на рабочем месте хранится такая информация, как паспорта безопасности (SDS) или другой справочный материал об опасностях, безопасном обращении и хранении опасных веществ
- обучены:
- опасности, связанные с каждым веществом
- процедуры безопасной работы с опасными веществами и рядом с ними
- что делать в чрезвычайной ситуации с опасными веществами.
6.5 Инвентаризация
Вы должны подготовить, вести и вести инвентаризацию всех опасных веществ, используемых, обрабатываемых, производимых или хранимых на вашем рабочем месте. Калькулятор опасных веществ(внешняя ссылка) поможет вам составить перечень опасных веществ и список мер по контролю над ними.
6.6 Паспорта безопасности
Паспорт безопасности (SDS) содержит исчерпывающую информацию о свойствах опасного вещества, их влиянии на здоровье и безопасность, классификации вещества и необходимых мерах контроля.
Вы должны получить текущий паспорт безопасности от вашего поставщика для каждого опасного вещества на вашей работе, когда:
- вещество впервые поставлено вам
- вещество впервые поставляется вам после внесения изменений в паспорт безопасности, и
- , если это первая поставка вещества на ваше рабочее место за пять лет.
Работники должны иметь возможность легко получить доступ к копии паспорта безопасности или сокращенной версии ключевой информации на своей работе. Некоторые работники выполняют работу более чем в одном месте. Вы можете хранить паспорт безопасности на своем основном рабочем месте при условии, что эти работники могут немедленно получить доступ к ключевой информации в случае чрезвычайной ситуации, где бы они ни работали.
6.7 Пересмотр ваших мер контроля
Вы должны пересмотреть свои меры по контролю за опасными веществами:
- после существенного изменения паспорта безопасности или информации об опасном веществе в описи
- после подлежащего уведомлению события, связанного с соответствующим опасным веществом, и
- не реже одного раза в пять лет.
Травильная паста
Травильная паста является опасным веществом. Он в основном используется для очистки нержавеющей стали после сварки. Его также можно использовать на алюминии для создания яркой полированной поверхности. В прошлом травильная паста использовалась в ванне для травления или путем распыления, нанесения кистью или валиком на поверхность обрабатываемого объекта.
Травильная паста содержит плавиковую и азотную кислоты. Сильно токсичен и вызывает коррозию. Он может вызвать очень глубокие ожоги кожи и глаз, а при вдыхании может привести к тяжелым ожогам дыхательных путей и повреждению легких.
Всасывание небольшого количества через кожу может привести к летальному исходу.
Гель глюконата кальция должен быть доступен для немедленного лечения ожогов плавиковой кислотой. Лица, оказывающие первую помощь, должны быть обучены лечению таких ожогов.
Подумайте, можете ли вы использовать менее опасный вариант – например, механическая (струйная обработка, очистка щеткой, шлифование) или химическая (электрохимическая) очистка, или паста меньшей концентрации или повышенной вязкости.
Если вы используете пасту для травления, вам следует провести оценку рисков, в том числе свериться с паспортом безопасности продукта.
Из-за возможности очень серьезных последствий для здоровья минимальные СИЗ, которые следует носить при использовании пасты для травления, составляют:
- средства защиты лица/глаз
- водонепроницаемая, кислотостойкая, химически защитная одежда и
- неопреновые резиновые перчатки.
RPE требуется при распылении травильной пасты на объект и, возможно, для задач, требующих нанесения травильной пасты на большие площади.
Должна быть обеспечена хорошая стандартная общая вентиляция с 5–10 воздухообменами в час с тщательной тягой для разбавления кислотных паров от применения травильной пасты. Если вы наносите травильную пасту на большую площадь, рассмотрите возможность использования местной вытяжной вентиляции.
6.8 Дополнительная информация
Разрешения, классификация опасностей и меры контроля(внешняя ссылка)
Набор инструментов и калькулятор для работы с опасными веществами(внешняя ссылка)
Управление опасными веществами
Хранение легковоспламеняющихся веществ
Обучение рабочих безопасному использованию опасных веществ
Безопасная работа с опасными веществами в отделка металлов
7.0 Пожаро- и взрывоопасность
Перед сваркой удалить все следы легковоспламеняющихся или горючих веществ с бочек, сосудов, резервуаров, труб и других емкостей.
7.1 Что может пойти не так
Риски | Возможные причины |
---|---|
Бернс Вдыхание дыма Смерть | Огонь и дым. Горячие металлические детали, искры и |
ТАБЛИЦА 4: Риски — пожар и взрыв
Ваша работа может быть сопряжена с рисками для здоровья и безопасности, не указанными в этой таблице, которые вам необходимо оценить. Вы должны взаимодействовать с работниками и их представителями при выявлении опасностей, оценке рисков и выборе мер контроля.
7.2 Устраните риск или примите меры по контролю
Подумайте, как вы могли бы устранить риски пожара и взрыва. Если устранение практически невозможно, вы должны минимизировать риск, насколько это практически возможно. Используйте иерархию средств контроля, чтобы выбрать наиболее эффективные меры контроля.
7.3 Установление опасной зоны для определенных веществ
В соответствии с Правилами обращения с опасными веществами опасная зона представляет собой зону, в которой взрывоопасная газовая среда присутствует или может присутствовать в таких количествах, что требуются особые меры предосторожности для строительство, монтаж и эксплуатация оборудования.
Правила обращения с опасными веществами требуют, чтобы вы установили опасную зону на своем рабочем месте в соответствии со стандартом AS/NZS 60079.10.1:2009: Взрывоопасные среды . Классификация зон – взрывоопасная газовая среда или соответствующий безопасный рабочий инструмент, если применимо, при работе с веществами классов 2.1.1А, 2.1.1В, 2.1.2А, 3.1А, 3.1В или 3.1С.
7.4 Источники воспламенения
Сварка (и связанные с ней процессы, такие как шлифование) приводит к выделению тепла, пламени и искр, которые являются источниками воспламенения. В сочетании с источниками топлива и кислорода они представляют значительный риск возгорания и взрыва.
Обычные источники топлива на рабочих местах, где выполняются сварочные работы, включают:
- легковоспламеняющиеся газы, такие как ацетилен, водород, метан, природный газ и сжиженный нефтяной газ
- легковоспламеняющиеся жидкости, такие как минеральный скипидар и бензин, и
- материалы, такие как древесина, древесная мякина/стружка, листья, картонные коробки и легковоспламеняющийся металл или самогорящая пыль.
На соседних объектах могут быть емкости с топливом и другими легковоспламеняющимися жидкостями, сухая трава или листья, которые также могут представлять опасность в случае возгорания. Тепло, искры и капли металла и шлака могут распространяться на значительное расстояние и вызывать пожары.
Риск возгорания и взрыва может увеличиться при воздействии богатой кислородом атмосферы на рабочем месте. Пожары в атмосфере, богатой кислородом, очень трудно потушить. Когда кислород вступает в контакт с маслом, смазкой, другими углеводородами или веществами на масляной основе, он может самовозгораться и приводить к пожару или взрыву.
7.5 Сварка резервуаров и бочек
Если сварочная горелка используется на резервуаре или барабане, содержащем легковоспламеняющееся вещество (твердое, жидкое или газообразное), резервуар или барабан может взорваться. К легковоспламеняющимся веществам относятся бензин, дизельное топливо, мазут, краска, растворители, клей, лак и чистящие средства.
Емкости с бензином, уайт-спиритом или другими легковоспламеняющимися веществами очень опасны при работе, а небольшого количества тепла может быть достаточно, чтобы вызвать взрыв или пожар. Не менее опасны трубы или резервуары, в которых находились такие вещества, как льняное масло, мыло, дизельное топливо, кислоты, реагирующие с металлами с образованием водорода, или горючие твердые вещества, которые могли оставить после себя пыль.
Перед сваркой удалить все следы легковоспламеняющихся или горючих веществ с бочек, сосудов, резервуаров, труб и других емкостей.
7.6 Предлагаемые меры контроля
- Вместо огневых работ рассмотрите другие методы, такие как холодная резка или холодный ремонт.
- Перед началом сварки удалите все следы горючих веществ с бочек, сосудов, баков, труб и других емкостей. Предпочтительным методом является очистка паром, а затем либо заполнение инертным газом, таким как двуокись углерода или азот, либо заполнение водой, оставляя очень небольшое вентилируемое пространство в месте, где должен быть выполнен ремонт. (Учитывайте расширение жидкости в трубах малого диаметра.)
- Не мойте бочки, сосуды, резервуары и трубы холодной или горячей водой и не продувайте их воздухом.
- Очистку бочек, сосудов, резервуаров и труб трихлорэтиленом следует производить с осторожностью – он токсичен, разлагается при нагревании и может образовывать газ фосген.
- Замените барабан или бак, а не ремонтируйте его.
- Изолируйте процесс сварки, используя огнестойкие барьеры, чтобы предотвратить случайное попадание искр, пламени и тепла на легковоспламеняющиеся жидкости и горючие материалы.
- Обеспечьте хорошую вентиляцию рабочих зон, чтобы предотвратить накопление легковоспламеняющихся паров.
- Удалите потенциальные источники воспламенения, такие как дерево, ткань, картон, пыль или мусор перед началом любых огневых работ.
- Установите гасители обратного воспламенения на стороне продувочной трубы и регулятора линий кислорода и топливного газа. См. рис. 4.
- Слейте и продуйте оборудование, такое как газовые шланги, и перекройте подачу газа на клапане сразу после использования.
- Используйте разрешение на огневые работы, в котором четко указаны меры контроля, необходимые для безопасного выполнения работ.
- Назначьте кого-нибудь на роль пожарного. Они должны оставаться на вахте не менее 30 минут после окончания огневых работ.
- Носите огнеупорную одежду, такую как сварочный капюшон, сварочные гетры или сварочную куртку. Носите длинные сварочные перчатки, а не перчатки монтажника.
Пример: Меры контроля на практике
Торговый комплекс с несколькими тысячами покупателей и рабочих был местом недавнего проекта Нейлор Лав. Чтобы уменьшить вероятность возникновения крупного пожара в часы работы и создания опасности для людей и имущества, компания провела сварочные работы на месте ночью.
Каждую ночь работали пять штатных сварщиков, пять независимых наблюдателей, прошедших внутреннее обучение в качестве пожарных, и два штатных контролера.
Подрядчики по сварке использовали сварочные покровы на основе диоксида кремния вместо стекловолокна или кожи. Они были более дорогими, но также более прочными и устойчивыми к искрам, чем одеяла из стекловолокна или кожи.
РИСУНОК 4: Предохранители обратного пламениПредохранители обратного пламени
Возврат пламени происходит, когда пламя перемещается из сварочного сопла в нагнетательную трубку. При этом обычно раздается громкий хлопок или пронзительный шипящий шум. Обратный отсчет происходит слишком быстро, чтобы газ можно было отключить вручную до того, как будет причинен ущерб или ущерб.
Если пламегаситель не установлен, пламя будет перемещаться со скоростью около 13 метров в секунду по шлангам подачи газа к регулятору и, возможно, в газовые баллоны, что может привести к их взрыву.
Пламегасители должны быть установлены на стороне продувочной трубы и регулятора линий подачи кислорода и топливного газа при всех работах по кислородно-топливной сварке, резке или нагреву. Пламегасители следует осматривать еженедельно, проверять каждый год и заменять каждые пять лет.
7.7 Дополнительная информация
Легковоспламеняющиеся жидкости и пожароопасность
Форма разрешения на проведение огневых работ
Обращение с опасными веществами
Хранение легковоспламеняющихся жидкостей
8.
0 Сварочные газыНекоторые газы должны быть защищены, чтобы только рабочие, имеющие разрешение, могли получить доступ к баллонам.
8.1 Что может пойти не так
Риски | Возможные причины |
---|---|
Смерть Серьезная травма или ухудшение здоровья | Неправильное обращение с газами под давлением Неудерживаемые дымы и пары |
ТАБЛИЦА 5: Риски – сварочные газы
Могут существовать риски, не указанные в этой таблице. Вы должны выявлять и оценивать риски для здоровья и безопасности, связанные с вашей собственной работой, и взаимодействовать с работниками и их представителями при выявлении рисков и выборе мер контроля.
8.2 Устранить риск или принять меры контроля
Подумайте, как можно устранить риски, связанные со сварочными газами. Если устранение практически невозможно, вы должны минимизировать риск, насколько это практически возможно. Используйте иерархию мер контроля, чтобы выбрать наиболее эффективный уровень мер контроля.
8.3 Типы газов
Газы, используемые в процессах сварки и резки, включают:
- защитные газы, такие как двуокись углерода, аргон, гелий
- топливные газы, такие как ацетилен, пропан, бутан
- кислород, используемый с топливными газами, а также в небольших количествах в некоторых смесях защитных газов.
Газы, образующиеся при сварке и резке, включают:
- углекислый газ при разложении флюсов
- окись углерода в результате распада защитного газа на двуокись углерода при дуговой сварке
- озон от взаимодействия электрической дуги с кислородом воздуха
- оксиды азота при нагревании атмосферного кислорода и азота
- хлористый водород и фосген получают реакцией между ультрафиолетовым излучением и парами хлорированных углеводородных обезжиривающих растворителей (например, трихлорэтилена).
Газы также образуются при термическом разрушении покрытий:
- полиуретановые покрытия могут выделять цианистый водород, формальдегид, двуокись углерода, окись углерода, оксиды азота и пары изоцианата Эпоксидные покрытия
- могут выделять двуокись углерода и окись углерода Виниловые краски
- могут выделять хлористый водород Фосфорсодержащие антикоррозийные краски
- могут выделять фосфин в процессе сварки.
Баллоны, включая криогенные контейнеры и огнетушители (но не аэрозольные распылители), должны соответствовать требованиям 15.7(1) Правил обращения с опасными веществами, прежде чем они будут поставляться или использоваться в Новой Зеландии.
8.4 Предлагаемые меры контроля
Оцените риски сварочных газов, используемых на вашей работе. Вам нужно будет знать классификацию каждого вещества, которое вы используете, чтобы убедиться, что у вас есть соответствующие меры контроля и вы можете управлять рисками в соответствии с Правилами обращения с опасными веществами. Информацию о классификации каждого вещества, включая газы, являющиеся смесями, см. в паспорте безопасности.
8.5 Газы: общее хранение
С баллонами следует обращаться и хранить их безопасно, насколько это практически возможно. Храните газовые баллоны в месте, которое:
- соответствует типу и количеству хранимых
- с хорошей вентиляцией
- В случае горючих газов, изготовлен из огнестойкого материала
- в случае легковоспламеняющихся или окисляющих газов, соответствующим образом отделен от потенциальных источников воспламенения и имеет достаточное количество огнетушителей
- в случае легковоспламеняющихся или токсичных газов, а не рабочей зоны человека; хранящиеся количества должны соответствовать требуемым разделительным расстояниям от защищенных и общественных мест
- подходит для хранения баллонов в вертикальном положении, если это возможно, если только они не предназначены специально для горизонтального использования
- , предназначенный для того, чтобы несовместимые вещества хранились отдельно друг от друга.
Если вам приходится перевозить газовый баллон в автомобиле, всегда закрывайте главный вентиль баллона, чтобы предотвратить утечку газа.
У вас должен быть план действий в чрезвычайных ситуациях и предупреждающие знаки об опасных веществах, если это требуется Правилами обращения с опасными веществами в отношении хранимых количеств.
Некоторые газы должны быть защищены, чтобы только рабочие, имеющие разрешение, могли получить доступ к баллонам. Калькулятор опасных веществ поможет вам определить, есть ли у вас вещества, которые должны быть защищены таким образом.
Вам может потребоваться сертификат соответствия местоположения, выданный органом по сертификации веществ, которые находятся на вашем рабочем месте. Калькулятор опасных веществ поможет вам определить, требуется ли это.
Также рекомендуется защищать баллоны от непогоды.
8.6 Дополнительная информация
Справочник по газовым баллонам
Калькулятор опасных веществ(внешняя ссылка)
9.
0 Средства индивидуальной защиты (СИЗ)СИЗобычно считаются последним средством защиты работников от вреда.
9.1 СИЗ для сварки
СИЗ следует использовать, если после принятия всех других разумно осуществимых мер контроля все еще остается риск.
Все СИЗ должны соответствовать основным требованиям к СИЗ в отношении подгонки, функционирования и эффективности. Рабочие должны пройти обучение по правильному ношению, использованию и хранению СИЗ.
Сноски
- https://data.worksafe.govt.nz/editorial/work_related_health(внешняя ссылка) См. также документ Оценки состояния здоровья, связанные с работой: оценки смертей и госпитализаций и обновление данных ACC о заявлениях о состоянии здоровья, связанных с работой, (по той же ссылке).
- IARC классифицировал весь сварочный дым как канцерогенное вещество группы 1 9.0069
- IARC классифицировал весь сварочный дым как канцерогенное вещество группы 1.
- См. : Weld Australia, Техническое примечание 7 (2020 г.), глава 19 (внешняя ссылка)
Приложения
Приложение 1: Обязанности Закона об охране здоровья и безопасности на рабочем месте
Приложение 1: Обязанности Закона об охране здоровья и безопасности на рабочем месте (PDF 44 КБ)
Приложение 2: Насколько это практически возможно
Раздел 22 HSWA(внешняя ссылка)
Определенные обязанности PCBU (разделы 36–43(внешняя ссылка), включая основную обязанность по уходу) должны выполняться «пока что насколько это практически возможно».
Что следует учитывать при принятии решения о том, что является «разумно осуществимым»
Тот факт, что что-то можно сделать, не означает, что это разумно осуществимо в данных обстоятельствах.
Рассмотрим:
- Какие возможные действия можно предпринять для обеспечения здоровья и безопасности?
- Какое из этих возможных действий в определенное время разумно сделать?
Подумайте над следующими вопросами.
ЧТО ИЗВЕСТНО О РИСКЕ?
- Насколько вероятно возникновение риска?
- Насколько серьезной может быть болезнь или травма, если что-то пойдет не так?
- Что известно или должно быть известно о риске?
ЧТО ИЗВЕСТНО О ВОЗМОЖНЫХ МЕРАХ КОНТРОЛЯ?
- Что известно или должно быть известно о способах (мерах контроля) устранения или минимизации риска?
- Какие меры контроля доступны?
- Насколько уместны (соответствуют) меры контроля для управления риском?
- Какова стоимость этих мер контроля?
- Являются ли затраты сильно непропорциональными риску? Затраты должны использоваться как причина не делать что-либо только тогда, когда эти затраты сильно непропорциональны риску.
Пример
Если рабочие регулярно подвергаются вредному воздействию переносимых по воздуху загрязняющих веществ, наличие местной вытяжной вентиляции для удаления переносимых по воздуху загрязнителей у их источника (в дополнение к другим мерам контроля, таким как средства защиты органов дыхания) непропорциональный.
Несмотря на то, что PCBU должны проверять, существуют ли широко используемые меры контроля для этого риска (например, отраслевые стандарты), они всегда должны помнить о своих конкретных обстоятельствах. Общепринятая отраслевая практика может оказаться не самой эффективной или подходящей мерой контроля.
Если PCBU не уверены, какие меры контроля являются подходящими, WorkSafe рекомендует обратиться за консультацией к квалифицированному и опытному специалисту по охране труда и технике безопасности.
Для получения дополнительной информации см. наше руководство: Разумно осуществимо [PDF, 44 КБ]
Приложение 3: Работа с другими PCBU – дублирующие обязанности
раздел 34 HSWA(внешняя ссылка)
Несколько PCBU могут иметь обязанности по одному и тому же вопросу. Эти PCBU имеют перекрывающиеся обязанности — это означает, что обязанности распределяются между ними.
Обязанности регулярно пересекаются:
- на общем рабочем месте (например, на строительной площадке или в порту), где несколько предприятий контролируют и влияют на работу на объекте.
- в контрактной цепочке, где подрядчики и субподрядчики предоставляют услуги главному подрядчику или клиенту и не обязательно занимают одно и то же рабочее место.
PCBU должен, насколько это практически возможно, консультироваться, сотрудничать и координировать деятельность со всеми другими PCBU, с которыми они разделяют обязанности, чтобы все PCBU могли выполнять свои общие обязанности.
PCBU не может передавать или отказываться от своих обязанностей или передавать ответственность другому лицу.
Однако PCBU может заключить соглашение с другим PCBU для выполнения определенных обязанностей. Даже если это произойдет, все PCBU по-прежнему несут ответственность за выполнение своих юридических обязанностей.
Пример
Местная гостиница заключает контракт с агентством на услуги по уборке. Отель и агентство обязаны обеспечивать здоровье и безопасность обслуживающего персонала, насколько это практически возможно. Это включает в себя обязанность по оказанию первой помощи.
Агентство заключает соглашение с гостиницей – если их работникам нужна первая помощь во время работы в гостинице, они могут воспользоваться средствами первой помощи гостиницы.
Для получения дополнительной информации см. наше руководство: Перекрывающиеся обязанности [PDF, 173 КБ]
Приложение 4: Дополнительная информация
Руководство по WorkSafe
Разрешения, классификация опасностей и меры контроля(внешняя ссылка)
Ожоги
Замкнутые пространства
Электробезопасность на небольших строительных площадках
Электросварочные машины
Планы действий в чрезвычайных ситуациях
Энергоизоляция и оборудование для блокировки
Средства защиты глаз
Первая помощь на работе
Легковоспламеняющиеся жидкости и пожароопасность
Руководство по газовым баллонам
Набор инструментов и калькулятор для работы с опасными веществами(внешняя ссылка)
Тепловой стресс и тепловое истощение
Форма разрешения на огневые работы
Информация, обучение, инструктаж или надзор за рабочими
Управление производственными рисками
Управление опасными веществами
Мониторинг
Шум
Notify WorkSafe
Защитная одежда
Средства защиты органов дыхания (СИЗОД)
Хранение легковоспламеняющихся веществ жидкости
Вещества
Абсолютно необходимый набор инструментов для здоровья и безопасности
Обучение рабочих безопасному обращению с опасными веществами
Спотыкания, поскальзывания и падения
Вибрация
Сварка и местная вытяжная вентиляция
Безопасная работа на высоте
Безопасная работа с опасными веществами в отделочной промышленности
Стандарты воздействия на рабочем месте
Законодательство
Закон об охране здоровья и безопасности на рабочем месте 2015 г. (внешняя ссылка)
Опасные вещества и новые организмы Закон 1996 г.(внешняя ссылка)
Положение об охране здоровья и безопасности на рабочем месте 1995 г.(внешняя ссылка)
Положение об охране здоровья и безопасности на рабочем месте (общее управление рисками и рабочим местом) 2016 г.)(внешняя ссылка)
Правила техники безопасности и охраны труда (опасные вещества) 2017 г.(внешняя ссылка)
Правила (безопасность) электроснабжения 2010 г.(внешняя ссылка)
Уведомление об опасных веществах (контроль опасных веществ) 2017 г.(внешняя ссылка)
Уведомление об опасных веществах (утилизация) 2017 г.( внешняя ссылка)
Weld Australia
Weld Australia Tech Note 7, 2020(external link)
Профессиональные ассоциации мониторинга здоровья
Австралийское и новозеландское общество медицины труда (ANZSOM)(external link)
Новозеландская ассоциация медсестер по гигиене труда (NZOHNA)(внешняя ссылка)
Профессиональные ассоциации по мониторингу воздействия
Ассоциация здоровья и безопасности Новой Зеландии (HASANZ)(внешняя ссылка)
Новозеландское общество гигиены труда(внешняя ссылка)
Стандарты
Стандарты, применимые к сварке, включают (но не ограничиваются):
- AS/NZS 1338. 1 Фильтры для защиты глаз
- AS/NZS 1337 и AS/NZS1337.1 Средства индивидуальной защиты глаз
- AS1674 Безопасность при сварке и родственных процессах
- AS/NZS 1716 Средства защиты органов дыхания
- AS/NZS 3957 Светопропускающие экраны и завесы для сварочных работ
Безопасная сварка | Plant Engineering
Кен Браун, менеджер по проектным исследованиям, отдел оценки Lincoln Electric Co., Кливленд, Огайо 15 апреля 2002 г.
|
Дуговая сварка безопасна, если приняты достаточные меры защиты сварщика от потенциальных опасностей. При несоблюдении или игнорировании этих мер сварщики могут столкнуться с такими опасностями, как: поражение электрическим током, чрезмерное воздействие радиации, паров и газов, пожар или взрыв, любая из которых может привести к смертельным травмам.
Индивидуальная защита
Защитная одежда должна обеспечивать свободу движений и обеспечивать достаточную защиту от ожогов от искр, сварочных брызг и излучения дуги. Многие виды одежды обеспечивают защиту от воздействия ультрафиолетового (УФ) излучения, которое проявляется в виде ожога кожи, очень похожего на солнечный ожог.
Из-за своей долговечности и огнестойкости шерстяная одежда предлагается вместо синтетики, которая плавится при воздействии сильного тепла, или хлопка, если только он не прошел специальную обработку для защиты от огня.
Очищать одежду от жира и масла; эти вещества могут воспламеняться и бесконтрольно гореть в присутствии кислорода.
Не закатывайте рукава и манжеты брюк, так как искры или горячий металл могут застрять в складках. Носите брюки, которые надеваются на рабочие ботинки, не заправляя их, чтобы частицы не попали в ботинки. Рекомендуются кожаные высокие сапоги со стальными носками, особенно при выполнении тяжелой работы.
Другая защитная одежда для тяжелых работ или особо опасных ситуаций включает огнестойкие костюмы, фартуки, краги, кожаные нарукавники/накидки и шапки, надеваемые под каску (рис. 1).
Рис. 1. Защитная одежда защищает сварщика от тепла, искр и УФ-излучения.
Всегда следует надевать тяжелые огнестойкие перчатки, например кожаные, для защиты рук от ожогов, порезов и царапин. Пока они сухие и в хорошем состоянии, они обеспечивают некоторую защиту от поражения электрическим током.
Опасность поражения электрическим током
Поражение первичным (входным) напряжением можно получить, прикоснувшись к проводу внутри сварочного аппарата при включенном питании, когда ваше тело или рука находятся на корпусе сварочного аппарата или другом заземленном металле. Помните, что перевод выключателя питания сварочного аппарата в положение «выключено» не выключает питание внутри сварочного аппарата. Входной шнур питания должен быть отсоединен или выключатель питания должен быть выключен.
Вторичное поражение электрическим током может произойти при прикосновении к части цепи электрода, например к оголенному участку на кабеле электрода, в то же время, когда часть тела касается другой стороны цепи сварки, работы или сварки земля.
Условиями, повышающими вероятность сильного удара, являются влажные условия и сварка внутри или на металлической детали.
Используйте фанеру, резиновые коврики или другие сухие изоляционные материалы, чтобы стоять или лежать. Держите перчатки сухими, даже если это означает, что вам понадобится дополнительная пара. Не кладите тело, руки или ноги на заготовку, особенно если одежда мокрая или открыты участки кожи.
При таких очень плохих условиях сварки следуйте этим правилам или используйте полуавтоматический аппарат для сварки постоянным напряжением с холодным электродом или аппарат для сварки электродом, оснащенный устройством для снижения напряжения на электроде, когда сварка не выполняется.
Пластиковая или волокнистая изоляция электрододержателя предотвращает контакт с «электрически горячим» металлом и внутренними частями. Всегда проверяйте держатель электрода перед включением сварочного аппарата. Замените держатель, если он поврежден. Не пытайтесь ремонтировать его, если под рукой нет запасных частей.
Поврежденный кабель электрода следует заменить или, как минимум, отремонтировать с помощью изоленты. Если кабель был отремонтирован, перед включением сварочного аппарата убедитесь, что лента надежно закреплена.
Стержневой электрод всегда «электрически горячий», когда сварочный аппарат включен; относиться к этому с уважением. Если вы испытали шок, подумайте об этом как о предупреждении. Проверьте оборудование, рабочие привычки и рабочую зону, чтобы определить, что не так, прежде чем продолжить сварку.
Радиация
Необходимо защищать глаза от радиационного облучения. Даже кратковременное воздействие УФ-излучения может вызвать ожог глаз, известный как «вспышка сварщика». Хотя это состояние не всегда проявляется в течение нескольких часов после воздействия, оно вызывает сильный дискомфорт и может привести к отеку, выделению жидкости и временной слепоте. Обычно вспышка сварщика носит временный характер, но повторное или продолжительное воздействие может привести к необратимому повреждению глаз.
Помимо того, что нельзя смотреть на дугу, единственной профилактической мерой является использование соответствующих фильтров для защиты глаз. Общее правило состоит в том, чтобы выбрать слишком темный фильтр, чтобы увидеть сварной шов, а затем перейти к более светлым оттенкам, не опускаясь ниже минимального уровня защиты.
Защитные щитки типа шлема и переносные лицевые щитки обеспечивают наиболее полное затенение от излучения дуги. Щиты защищают голову, лицо, уши и шею от тепла, искр и пламени. Как минимум используйте защитные очки с боковыми щитками или защитные очки для защиты глаз от летящих частиц (рис. 2).
Рис. 2. Боковые щитки на очках помогают защитить глаза от летящих частиц.
Хотя инфракрасное излучение обычно ощущается как тепло, нет реального способа определить, подвергаетесь ли вы воздействию УФ-излучения. Не рискуйте и всегда надевайте защитные очки.
Дым
Дымовые шлейфы содержат твердые частицы расходных материалов, неблагородных металлов и покрытий из неблагородных металлов. В зависимости от продолжительности воздействия этих паров наиболее острые эффекты носят временный характер и включают симптомы жжения в глазах и коже, головокружение, тошноту и лихорадку.
Пары цинка могут вызвать лихорадку металлического дыма, временное заболевание, похожее на грипп. Хроническое длительное воздействие сварочного дыма может привести к сидерозу (отложениям железа в легких) и повлиять на функцию легких.
Кадмий является токсичным металлом, присутствующим в стали в качестве покрытия или в серебряных припоях. Пары кадмия могут быть смертельными даже при кратковременном воздействии, с симптомами, очень похожими на лихорадку паров металлов. Двадцатиминутной сварки в присутствии кадмия может быть достаточно, чтобы привести к гибели людей. Симптомы появляются в течение часа, а смерть может наступить через пять дней.
Газы, образующиеся в процессе дуговой сварки, также представляют потенциальную опасность. Большинство защитных газов (аргон, гелий и углекислый газ) нетоксичны, но по мере их высвобождения они вытесняют кислород из воздуха для дыхания, вызывая головокружение, потерю сознания и смерть, если мозгу не хватает необходимого кислорода достаточно долго.
Тепловое и УФ-излучение может раздражать легкие и вызывать слезотечение. Некоторые обезжиривающие соединения, такие как трихлорэтилен и перхлорэтилен, могут разлагаться под воздействием тепла и УФ-излучения с образованием фосгена, высокотоксичного газа. Озон и оксиды азота образуются, когда УФ-излучение встречается с воздухом. Эти газы вызывают головные боли, боли в груди, раздражение глаз и зуд в носу и горле.
Держите голову подальше от дымового шлейфа. Используйте механическую вентиляцию или местную вытяжку на дуге, чтобы отвести шлейф дыма от забоя (рис. 3). Если этого недостаточно, используйте стационарные или передвижные вытяжные шкафы для отвода дыма из общего помещения.
Рис. 3. Вентиляция должна отводить весь сварочный дым от места работы.
Если не может быть обеспечена достаточная вентиляция, может потребоваться использование утвержденного респираторного устройства. Как правило, если воздух явно чистый и вы чувствуете себя комфортно, то вентиляция, вероятно, достаточна.
Прочтите паспорт безопасности материала (MSDS) для электрода, чтобы узнать, каких паров можно обоснованно ожидать при его использовании. Соответствующий паспорт безопасности должен быть вывешен на рабочем месте. Знайте, что такое основной металл, и определите, есть ли краска или покрытие, которые могут вызывать токсичные пары и/или газы.
Если вы чувствуете головокружение или тошноту, возможно, вы подверглись чрезмерному воздействию дыма и газов или страдаете от дефицита кислорода. В любом случае постарайтесь улучшить вентиляцию помещения. Если это не сработает, выключите сварочный аппарат, немедленно выйдите на свежий воздух и сообщите об этом коллегам.
Вентиляция
Регулируемые колпаки, стационарные кожухи или кабины могут обеспечивать локальную вытяжку сварочного дыма. Индивидуальные подвижные кожухи особенно подходят для настольной сварки, но их можно использовать и для любых работ по сварке или резке, при условии, что кожух всегда находится близко к месту сварки.
При дуговой сварке в замкнутом пространстве все опасности, связанные со сваркой, усиливаются. Существует большая опасность того, что может присутствовать достаточно горючих газов или паров, чтобы вызвать взрыв.
Сварочный дым может быстро накапливаться в высокой концентрации и может вытеснять пригодный для дыхания воздух, вызывая удушье сварщика в процессе.
При работе в любом закрытом помещении обеспечьте достаточную вентиляцию или используйте респиратор с подачей воздуха. Попросите кого-нибудь, обученного действовать в чрезвычайных ситуациях, расположить его за пределами корпуса и вытащить вас в случае опасности. Предоставьте этому лицу средства для отключения питания оборудования. Не пытайтесь выполнять работы такого рода без постоянного общения с человеком за пределами замкнутого пространства.
Опасность возгорания
Из-за экстремальных температур, связанных с любым процессом дуговой сварки, всегда помните об опасности возгорания. Сварочная дуга может достигать температуры 10 000 F, но это тепло само по себе обычно не является пожароопасным.
Опасность возгорания возникает в результате воздействия этого сильного тепла на работу в виде искр и расплавленных металлов. Поскольку они могут распыляться на расстоянии до 35 футов от места работы, распознавайте горючие материалы и дистанцируйтесь от них. Также важно убедиться, что работа не соприкасается с какими-либо горючими веществами, которые могут воспламениться при нагревании.
Наблюдайте, куда падают искры и металлы. Если в рабочей зоне есть легковоспламеняющиеся материалы, в том числе топливные или гидравлические магистрали, и их или работу нельзя переместить, установите на место огнеупорный щит.
При сварке над землей или с лестницы убедитесь, что под ней нет горючих материалов. Не забывайте и о коллегах, которым не понравится, если их ударит шлаком или искрами от работы. Может потребоваться персонал пожарной охраны.
Особую осторожность следует соблюдать при сварке или газовой резке в запыленных местах. Пыль может быть чрезвычайно летучей в тепле дуги или в присутствии горячей искры. Частицы пыли могут легко окисляться, что может привести к возгоранию или взрыву.
Перед началом сварки осмотрите поверхность изделия. Ищите легковоспламеняющиеся покрытия или любые неизвестные вещества, которые могут воспламениться при нагревании. При сварке контейнеров и трубопроводов, которые могут содержать горючие материалы, существует чрезвычайная опасность возгорания и взрыва.
Знать, где находятся пожарная сигнализация и огнетушители. Если поблизости их нет, убедитесь, что есть доступ к пожарным шлангам, ведрам с песком, огнеупорным одеялам и другому противопожарному оборудованию.
При проведении сварочных работ в пределах 35 футов от легковоспламеняющихся материалов попросите пожарного наблюдать, откуда летят искры, и держите под рукой огнетушитель или сигнализацию. И вы, и пожарный должны подождать полчаса после окончания всех сварочных работ, чтобы найти и потушить любые тлеющие пожары, которые могли возникнуть в результате сварки.
Когда в результате несчастных случаев на сварке возникают чрезвычайные ситуации, первое правило — не паниковать. В зависимости от размера пожара, выключите сварочный аппарат, включите пожарную сигнализацию, чтобы предупредить других и пожарную часть, и как можно быстрее доберитесь до пожарных выходов.
Взрывоопасность
Из-за взрывоопасной природы баллонов со сварочным газом уделяйте особое внимание их хранению и использованию. Осмотрите баллон и проверьте этикетку, чтобы убедиться, что это правильный защитный газ для процесса. Убедитесь, что регуляторы, шланги и фитинги подходят для данного газа и давления и находятся в хорошем состоянии.
Баллоны должны храниться в вертикальном положении, с установленными крышками клапанов, вдали от горючих материалов и топлива, вдали от повреждений, тепла и пламени. Когда они используются, держите их подальше от путей движения и от летящих искр, при этом все шланги должны быть аккуратно подведены к зоне сварки. Никогда не позволяйте электроду или другим «электрически горячим» частям сварочного аппарата касаться цилиндра. Никогда не перемещайте баллоны без установленной крышки клапана.
— Под редакцией Джозефа Л. Фоща, старшего редактора, 630-320-7135, [email protected]
Осмотр и техническое обслуживание оборудования и работы
Для сварщика:
Все соединения герметичны, включая землю?
Электрододержатель и сварочный кабель в хорошем состоянии?
Верны ли настройки для задания?
Для сварочного аппарата с приводом от двигателя:
Работает нормально?
Все ли шланги затянуты?
Плотно ли закрыта крышка топливного бака?
Утечка бензина или масла из двигателя?
На месте ли оригинальный корпус и защита вентилятора?
Для работы в целом:
Подходят ли кабели для работы?
Расставлены ли они и работают ли они аккуратно, чтобы предотвратить перегрев?
Правильно ли подсоединен газовый баллон?
Цилиндр надежно закреплен?
Работа устойчива и легкодоступна?
Надежно ли подключен рабочий кабель?
Достаточно ли изоляции между вашим телом и заготовкой?
Имеется ли в помещении достаточная вентиляция?
Естественная вентиляция достаточна при сварке и резке мягких сталей при соблюдении следующих требований:
Площадь помещения или зоны сварки составляет не менее 10 000 куб. футов (около 22 футов x 22 футов x 22 футов) на каждого сварщика.
Высота потолка не менее 16 футов.
Поперечная вентиляция не перекрывается перегородками, оборудованием или другими конструктивными барьерами.
Сварка не производится в замкнутом пространстве.
Помещения, не отвечающие этим требованиям, должны быть оборудованы механическим вентиляционным оборудованием, выбрасывающим не менее 2000 кубических футов воздуха в минуту на каждого сварщика, за исключением случаев, когда используются местные вытяжные колпаки, кабины или респираторы с воздухопроводом.
Есть ли у вас опыт и знания по темам, упомянутым в этом содержании? Вам следует подумать о том, чтобы внести свой вклад в нашу редакционную команду CFE Media и получить признание, которого вы и ваша компания заслуживаете. Нажмите здесь, чтобы начать этот процесс.
Советы по безопасности при сварке для сварщиков и промышленных предприятий во всем мире
Советы по безопасности при сварке универсальны, а правила техники безопасности при сварке и лучших типов оборудования применимы повсеместно и должны применяться неукоснительно.
Сварка подвергает всех одинаковым опасностям, независимо от того, являетесь ли вы небольшим производственным цехом или многомиллиардной компанией. Если следовать данным из Соединенных Штатов Америки, то в среднем на один миллион рабочих сталелитейной промышленности приходится 37 смертей, а на один миллион сварщиков получают травмы в год.
Это ужасающие данные, которые влекут за собой больше проблем для сварщиков-любителей, поскольку они могут не следовать стандартам безопасности дома, чем в отрасли, где они обязаны следовать правилам техники безопасности.
Опасности сварочного процесса и средства контроляПотенциальные опасности, связанные со сваркой, включают проникновение, удар, дым, вредную пыль, тепло, световое излучение и тепловые травмы. Сварочный дым представляет собой смесь паров мелких частиц и газов. В зависимости от типа свариваемого материала дым от сварки может быть чрезвычайно токсичным. Искры и сильное тепло сварки могут вызвать ожоги кожи.
Нагретый шлак и металлическая стружка могут привести к травмам и повреждениям глаз. Вспышка сварщика возникает в результате воздействия УФ-излучения на глаза.
Опасность поражения электрическим током остается серьезной проблемой. Легковоспламеняющиеся материалы вблизи места сварки могут вызвать пожары и взрывы. Защитные баллоны со сжатым газом иногда могут быть опасны.
Методы охраны труда и здоровья, используемые для эффективного контроля этих опасностей. Они внедряют в сознание менеджера концепцию соблюдения норм безопасности на рабочем месте. Следующая иерархия обычно приводит к безопасным системам, в которых риск заболеваний и травм сведен к минимуму. Это пирамида из пяти уровней безопасности.
1. Устранение опасности – Устранение и физическое удаление является наиболее эффективным способом контроля или устранения опасности.
2. Замена и замена – Замените изделия чем-то менее опасным, например, замените неблагородные металлы менее токсичными.
3. Контролирующая техника – Не устраняет опасности, а изолирует людей от опасностей, локально вентилируя зону у источника опасности.
4. Административный контроль – Это может изменить порядок работы людей. Процедурные изменения, обучение, установка предупредительных и предупредительных знаков.
5. Средства индивидуальной защиты — это последний и эффективный способ минимизировать воздействие различных опасностей, связанных со сваркой. Одни только СИЗ вряд ли принесут пользу, если все меры будут проигнорированы.
Сварка – обзор типов и опасностей
Сварка мгновенных ожогов Лечение глаз Меры предосторожности при сваркеАдминистрация по безопасности и гигиене труда издает базовые меры противопожарной защиты при сварке, резке и пайке. Он перечисляет их как.
- Поручите ответственному лицу осмотреть территорию, и он должен указать необходимые меры предосторожности в листе разрешения на работу.
- Наличие огнетушителей должно быть обеспечено в любой момент времени в качестве меры безопасности при сварке.
- Нести пожарную вахту не менее 30 минут после операции сварки и резки, если возник небольшой пожар.
- Все горючие предметы должны быть отодвинуты как минимум на 35 футов или должным образом защищены.
- Зона, не разрешенная руководством.
- Там, где спринклеры повреждены, запрещено.
- Взрывоопасные атмосферы строго запрещены.
- Помещение для хранения легковоспламеняющихся материалов.
Для защиты глаз и лица используются шлемы, щитки для рук, очки и защитные очки. Каждая линза и пластины фильтра должны соответствовать предписанным критериям передачи лучистой энергии.
Шлемы и щитки для рук должны быть устроены таким образом, чтобы защитить шею, лицо и уши от прямого нагрева дуги. Считается, что сварочные маски с фильтрующими пластинами помогают защитить пользователей от лучей дуговой сварки, искр и брызг, которые попадают непосредственно на маски и щитки.
Не предназначены для защиты от шлаковой крошки, осколков, колесной щетины, проволочной стружки и подобных опасностей под шлемом. Об этих опасностях можно позаботиться с помощью очков, защитных очков и другого защитного снаряжения.
Защитные очки с линзами с затемнением 2 одобрены для универсальной защиты зрителей. Работодатели должны выявлять опасности и предоставлять СИЗ, необходимые для своих сотрудников.
Для снижения вероятности возгорания, возгорания, поражения электрическим током, улавливания горячих искр используются предметы одежды. Для этой одежды, накидок, леггинсов, рукавов и берушей существуют специальные рекомендации по безопасности при сварке.
Вентиляция в процессе сваркиВентиляция – это замена воздуха в помещении, необходимая для защиты сварщиков и других лиц от вдыхания очень высоких концентраций загрязняющих веществ в зоне сварки. Удовлетворительная вентиляция зависит от следующих моментов:
- Размер, форма и объем, в котором выполняется процесс сварки
- Тип и количество операций, приводящих к загрязнению
- Концентрации токсичных/воспламеняющихся загрязняющих веществ
- Поток естественного воздуха в зону сварки
- Размещение пользователя-сварщика и других рабочих в зоне дыхания по отношению к опасным загрязнениям.
- Естественная вентиляция
- Механическая вентиляция
1. Естественная вентиляция – Мы можем считать естественную вентиляцию достаточной, если соблюдаются необходимые меры предосторожности от примесей воздуха в зоне сварки. Даже проба воздуха показывает концентрацию примесей в воздухе ниже допустимых уровней.
2. Механическая вентиляция – Если сварочные работы не подпадают под нормы естественной вентиляции, то для обеспечения безопасности сварки необходима механическая вентиляция. Механическая вентиляция делится на три основные категории.
- Местная вытяжка
- Местная принудительная подача воздуха
- Общий механический поток воздуха
для безопасности и для достижения максимального потенциала машины.
Все участники должны быть ознакомлены с содержимым. Электронную копию книги по эксплуатации лучше всегда держать в доступном месте. Руководство, поставляемое производителем, является единственной руководящей книгой и советом по технике безопасности при сварке для каждого оборудования и ситуации.
2. Носите соответствующую экипировку: Подходящая рубашка, ни слишком длинная, ни шорты не требуются. Надлежащее снаряжение, включая одежду, перчатки и шлем, необходимо, даже если требуется быстрая прихватка. Одежда должна быть огнестойкой, например, джинсовая краска и рубашка, плотно сотканная с курткой. Перчатка должна быть подходящей формы и изготовлена из огнеупорного материала, даже если это небольшая процедура сварки. Перчатки прошли большой путь от универсальной категории до специально разработанных для человека и индивидуального сварочного процесса.
Куртка тяжелая, жаркая, тесная и громоздкая — не повод отказываться от нее в ущерб своей безопасности. Производители защитного снаряжения сейчас изучают практические трудности, которые необходимо преодолеть. Не используйте перчатки, чтобы держать только что сваренный материал, вместо этого держите его плоскогубцами, чтобы избежать ожогов.
3. Кнопка вверх – Ультрафиолетовое излучение и инфракрасные лучи оказывают повреждающее воздействие на кожу, если мы подвергаем ее процессу сварки. Он может улавливать искры шлака в открытых карманах и штанах, пока сварщик находится под капюшоном. Чтобы избежать этих бед, застегивайте воротник рубашки, манжеты и передние карманы. Закройте каждую открытую часть кожи. Никогда не надевайте брюки и рубашки с манжетами, чтобы не загореться. Никогда не держите спички и бутановую зажигалку в карманах.
4. Правильная обувь – Высокие кожаные туфли или сапоги являются лучшей защитой для ног сварщиков и лучшим советом по безопасности при сварке . Брюки должны закрывать обувь. Избегайте использования ткани или теннисной обуви, иначе вы обожжете ноги шлаком.
5. Не смотрите на сварочную лампу – Воздействие дугового луча на незащищенные глаза даже на мгновение может повредить глаза и привести к вспышке дуги или кератиту. При благоприятных обстоятельствах это может произойти только через несколько часов после воздействия. Сварочные маски должны быть оснащены соответствующими фильтрами, чтобы защитить кожу и глаза сварщика при выполнении процесса и наблюдении за ним.
Вместе с каской необходимы защитные очки с боковыми щитками и защитой для ушей. Экран или держатель могут быть установлены для защиты других от опасностей дуги. Оттенок линзы выбирается в соответствии со стандартом и потребностями.
6. Дышите свободно – Обеспечьте наличие чистого воздуха для дыхания перед началом сварочного процесса. Дым, пары и газы, выделяющиеся во время сварки, могут представлять серьезную опасность для здоровья. Сварка в сжатой зоне может привести к накоплению токсичных газов, которые необходимо заменить пригодным для дыхания воздухом.
Вытяжной колпак может быть решением в зонах сварки для обмена ядовитых газов со свежим воздухом. Им нужны респираторы для сварки некоторых металлов. Перед началом сварки рекомендуется проконсультироваться с производителями сварочных электродов и инженерами и записать нормы безопасности.
7. Шлемы с автоматическим затемнением — Сенсор, которым оснащены шлемы с автоматическим затемнением, затемняет линзы за доли секунды. Каждый шлем в категории автоматического затемнения должен соответствовать стандарту ANSI. Промышленный шлем реагирует со скоростью от 1/10000 до 1/20000 секунды и имеет регулируемую настройку затемнения #9. №13 для сварки. Промышленный шлем имеет регулируемую чувствительность и оказался весьма полезным при низкой силе тока. Он контролирует и регулирует, как долго линза остается затемненной после прекращения дуги.
Новая линейка шлемов разработана таким образом, чтобы их можно было сваривать, резать и шлифовать одним и тем же шлемом. Лучше избегать шлемов, которые затемняются за время от 1/2000 до 1/3600 секунды, так как их недостаточно для промышленного применения. Холодная погода влияет на автозатемнение шлемов, а холодная погода замедляет время реакции и может не быстро затемняться в сырую погоду.
8. Избавьтесь от беспорядка – Зона сварки должна быть четко разграничена для каждой единицы оборудования. Сварочная станция может иметь необходимые инструменты только для оператора. Ничего лишнего в сварочной станции не рекомендуется. Сварочный стол должен иметь регулируемую высоту с ножничным механизмом, а не фиксированную высоту. стол. Чистая зона сварки без каких-либо помех повысит производительность и снизит вероятность возникновения каких-либо опасностей.
9. Эргономика для предотвращения повторяющихся стрессовых травм – Шлем с автоматическим затемнением снижает утомляемость шеи и травмы, поскольку он легче, и оператору не нужно отключать тепло, чтобы сбросить капюшон на сварочной площадке. Этот шлем с автоматическим затемнением экономит много времени между сваркой и улучшает время сборки и производительность компании.
Эта станция воплощает в себе принципы бережливой сварки Vermeer. Каждый инструмент и часть оборудования имеет свое, четко обозначенное место. В сварочном столе используется ножничный механизм, который представляет работу оператору на соответствующей высоте, что снижает напряжение, являющееся потенциальным источником ошибок оператора.
Лучше поощрять оператора использовать автозатемняющуюся каску в любой ситуации. Разместите стол, оборудование и сварочный аппарат в эргономически безопасном месте в сварочной станции , чтобы избежать стрессовых травм.
10. Механизм подачи проволоки на стреле используется – Механизм подачи проволоки на стреле повышает эффективность, гибкость и удобство для оператора на высокопроизводительных участках сварки. У них есть контроль над основанием 12-16-футовой стрелы, которая приводит в движение сборку на конце. Стрела может вращаться на 360 градусов и перемещаться на 60 градусов в перевернутом положении. Противовес удерживает стрелу, когда оператор фиксирует положение.
Brookville Equipment Corp. оборудовала свою новую локомотивную линию GoGeneration® механизмами подачи проволоки на стреле, чтобы свести к минимуму путаницу кабелей, которая может привести к спотыканию. 16 футов. стрела и 15 футов. Пистолет создает огромную рабочую зону, устраняя необходимость поднимать и перемещать тяжелые механизмы подачи проволоки.
Они идеальны и создают более безопасное рабочее место для сотрудников, ограничивая опасность спотыкания из-за путаницы кабелей на полу. Это избавляет от необходимости поднимать питатели, нагруженные тяжелой сварочной проволокой. Теперь операторы могут выполнять сварку в различных положениях с максимальной безопасностью и максимальной производительностью.
11. Метод кнута и пряника – Если вы хотите добиться успеха, не делайте безопасность сварки программой, поскольку сотрудники могут подозревать, что это может привести к сбою. Постарайтесь привить культуру безопасности, привычку и поощряйте соблюдение требований.
Сделайте безопасность личной целью, предлагая награды. Предположим, что один из ваших сотрудников носит наградную куртку в качестве строгого соблюдения техники безопасности, тогда каждый другой сотрудник должен знать, за что его наградили.
Теперь предположим, что сотрудник стал свидетелем нарушения техники безопасности, и нарушители, и зрители будут наказаны одинаково. Большинство компаний выбирают сочетание политики кнута и пряника для успешной реализации схемы безопасности.
Как только безопасность сварки войдет в культуру и привычку вашей компании, мы можем рассчитывать на сокращение потерь времени и повышение производительности.
12. По возможности используйте крепления – Простая коробка передач может вращать тяжелый компонент весом 2200 фунтов. Это повышает безопасность, исключая использование цепи и лебедки, чтобы устранить корень потенциальных опасностей.
12 советов по повышению безопасности сварки
Вам также может понравиться…
7 ошибок при сварке MIG и их предотвращение
5 распространенных опасностей при сварке MIG и их предотвращение
10 распространенных технических ошибок, которые совершают новые сварщики, и как их предотвратить
Шесть эффективных советов по профилактическому обслуживанию станков с ЧПУ
Часто задаваемые вопросыЧто такое дым?
Видимый столб дыма, исходящий непосредственно из места сварки и резки, представляет собой шлейф дыма. Желательно избегать дыхания непосредственно в эту колонку. Попробуйте направить поток воздуха на лицо сварщика, чтобы облегчить его воздействие этих ядовитых газов. Надлежащая вентиляция может направить этот дым в сторону от зоны дыхания сварщика.
Как определить опасные материалы, содержащиеся в недрагоценных металлах, и остаточные химикаты недрагоценных металлов или расходные материалы, такие как проволока или газы, которые я использую?
Паспорт безопасности является основой вашего наблюдения. Поставщик материала и оборудования предоставляет эту информацию об опасных материалах в своем техническом паспорте для справки.
Каковы потребности в хранении кислорода, ацетилена и других газов?
Любой баллон с кислородом следует хранить в двадцати или более футах от баллонов с топливным газом. Его должен отделять негорючий барьер высотой не менее 5 футов и получасовой огнестойкостью.
Как определить газ MAPP?
Он производит газ MAPP из-за операций сварки, пайки, резки и закалки пламенем. После того, как он разработан, он обладает свойством ацетилена, не чувствителен к ударам, поэтому его можно легко хранить и транспортировать в легких контейнерах. Этот газ возникает в результате перегруппировки молекул газов ацетилена и пропана с очень отчетливым запахом, что позволяет легко обнаружить утечку.
ЗаключениеСуществует длинный список рисков, связанных с процессом сварки. Большинство из них являются результатом игнорирования правил техники безопасности при сварке. Будьте осторожны, остановитесь, спланируйте и подготовьтесь перед началом сварки, чтобы обезопасить себя и окружающих.
Предприятию, которое пренебрегает необходимыми стандартами безопасности сварки, может быть трудно оставаться в безопасности. Всегда следите за тем, чтобы ваше руководство и должностные лица работали в унисон для обеспечения более безопасной рабочей среды.
Сварщики-любители должны быть так же осторожны, как и все сварщики, работающие полный рабочий день. Риск для них выше, так как у них нет опыта, а дома нет всех параметров безопасности сварки.
Надеюсь, что эти несколько слов могут добавить кнопку безопасности, чтобы обеспечить безопасность во время сварки. Найдите минутку, чтобы оставить свое предложение в поле для комментариев.
Опасности при сварке и безопасность при сварке — обзор
Статистические данные об опасностях при сварке пугают. По данным Бюро трудовой статистики, ежегодно более 560 000 рабочих получают травмы в результате несчастных случаев при сварке. На каждые 100 миллионов рабочих часов примерно 1000 рабочих получают травмы, связанные со сваркой. Это в 100 раз хуже, чем средний уровень травматизма среди всех других рабочих, что делает безопасность сварки еще более важной.
Поскольку сварка — очень опасное занятие, нужно многому научиться, чтобы защитить рабочих от опасностей, связанных с ней. Мы рассмотрим как опасности сварки, так и способы защиты рабочих от ее опасностей.
Какие стандарты OSHA касаются сварки?Управление по охране труда (OSHA) устанавливает несколько стандартов для сварки, резки и пайки. 29 CFR 1910 содержит рекомендации для промышленности. 29 CFR 1915 содержит рекомендации для морской отрасли. 29 CFR 1926 содержит руководство для строительной отрасли.
В целом стандарты содержат рекомендации по средствам индивидуальной защиты (СИЗ) и защите окружающего рабочего пространства от огня. Существуют также специальные стандарты для различных видов сварки в зависимости от отрасли.
Общая промышленность
· Сварка и резка для кислорода -топливного газа (29 CFR 1910.253)
· Арква сварка и резка (29 CFR 1910.254)
· Сварка сопротивления (29 CFR 1910.255)
Maritum резка (29 CFR 1915.55)
· Дуговая сварка и резка (29 CFR 1915.56)
Строительство
· Газовая сварка и резка (29 CFR 1926.350)
· Дуговая сварка и резка (29CFR 1926.351)
Сварщики и контролеры должны проверять каждую рабочую площадку на наличие потенциальных опасностей и разрабатывать план обеспечения безопасности сварщика и окружающих рабочих в близлежащих районах.
С какими опасностями сталкиваются сварщики?Самой большой опасностью, с которой приходится сталкиваться сварщикам, является пожар. Предотвращение пожаров является ключом к обеспечению безопасной эксплуатации сварочных аппаратов. Горячие работы, в том числе сварка, требуют, чтобы все горючие материалы были удалены из сварочной среды до начала работы. Если все горючие материалы не могут быть удалены, они должны быть защищены от пламени или искр. Рабочие также должны следить за тем, чтобы их оборудование и личные вещи, такие как одежда и газовые баллоны, были защищены от огня.
Еще одной опасностью является возможность выделения опасных химических веществ во время сварочных работ. OSHA предоставляет конкретные инструкции по устранению возможности выделения газов при работе с хромом и кадмием. При работе с этими металлами сварщики должны иметь соответствующие средства защиты органов дыхания.
Также возможны порезы, повреждение глаз, ожоги или размозжение конечностей сварщиков. Лучший способ защитить работников — носить необходимые СИЗ.
Сварщики также подвержены поражению электрическим током. Самый распространенный тип – от дуговой сварочной цепи, которая колеблется от 20 до 100 вольт. Удара током в 50 вольт или менее может быть достаточно, чтобы травмировать или убить рабочего в зависимости от условий.
Какие СИЗ необходимы для сварки?Стандарт OSHA 1910, подраздел I, подробно описывает требования к средствам индивидуальной защиты или СИЗ для сварочных работ. Работодатели обязаны предоставлять эффективные средства индивидуальной защиты, включая средства защиты лица и глаз, средства защиты органов слуха, а также средства защиты головы, ног и рук. Работодатели также обязаны принимать меры предосторожности, чтобы обеспечить отсутствие токсичных сварочных дымов в рабочей зоне, что может включать всасывание для удаления опасного воздуха или обеспечение надлежащей вентиляции.
Сварщики должны носить средства защиты глаз и лица для предотвращения травм глаз. Вспышка сварщика является распространенным состоянием, вызванным воздействием интенсивного УФ-излучения. Это может привести к временной слепоте и сильному дискомфорту в глазах. Обычные защитные очки не обеспечивают достаточной защиты. Каски сварщика защищают рабочих от светового излучения и классифицируются по количеству, которое они пропускают. Шлемы оцениваются по скользящей шкале с использованием так называемого рейтинга DIN. Чем выше число, тем темнее фильтр. Работникам разрешается выбирать степень затемнения в зависимости от типа выполняемой ими работы. Кроме того, каски защищают сварщиков от летящих частиц, горячего металла и паров химикатов. Современные шлемы сделаны из более легких материалов и более удобны в носке. Это помогает уменьшить усталость и болезненность, которые могут привести к тому, что работники не будут их носить.
Большинство сварщиков будут использовать беруши, потому что они не мешают другим средствам индивидуальной защиты, которые они должны носить. Современные средства защиты органов слуха обеспечивают надежную защиту и при этом удобны в ношении.
Защита ног должна быть обеспечена в соответствии с ASTM F-2412-2005 и ASTM F-2413-2005, ANSI Z41-1999 или ANSI Z41-1991. Он должен защищать рабочих от травм из-за падающих или катящихся предметов, статического разряда и поражения электрическим током. Обратите внимание, что защитные подноски, которые считаются необходимыми для большинства сварочных работ, упоминаются в стандартах ASTM, на которые ссылается OSHA.
Кожаные сварочные перчатки, сварочные куртки и хлопчатобумажные рукава также требуются в соответствии с общими строительными требованиями OSHA к СИЗ.
Как выглядит безопасная зона сварки?Зона безопасной сварки предназначена для защиты окружающей среды и рабочего от огня, опасного тепла и паров. Имея это в виду, все легковоспламеняющиеся материалы должны быть удалены с участка, если это возможно. Если это невозможно, то для защиты этих материалов должны использоваться ограждения. Рабочие должны носить соответствующие СИЗ для защиты от летящих искр и светового излучения. Рабочие также должны носить маску или респиратор, если существует вероятность опасного сварочного дыма.
Каковы главные советы по безопасности для сварщиков?1. Знайте свое оборудование
Обязательно прочитайте руководство по эксплуатации и правила техники безопасности для сварочного оборудования, которое вы будете использовать. Он содержит важную информацию по технике безопасности, а также рекомендации по максимальному повышению эффективности. Знайте правила техники безопасности и требования к СИЗ для работы, которую вы выполняете.
2. Обеспечьте местную вытяжную вентиляцию
Местная вытяжная вентиляция (МВВ) — это техническое средство, снижающее воздействие переносимых по воздуху загрязняющих веществ. LEV перехватывает выбросы в источнике и переносит загрязняющие вещества за пределы зоны, где выполняются работы. LEV может включать в себя вытяжку, воздуховод, воздушный двигатель и точку выхлопа.
Если вы не уверены, существует ли опасная атмосфера, проведите оценку воздействия.
3. Закрепите одежду
Искры и другой мусор могут попасть в открытые карманы, манжеты рубашки или карманы брюк. Обязательно застегните воротник рубашки, манжеты и карманы, чтобы предотвратить попадание искр, и закройте открытые участки кожи.
4. Носите подходящую одежду
Не носите шорты или рубашки с короткими рукавами. Носите только огнестойкую одежду с соответствующими СИЗ.
5. При необходимости используйте респиратор
При работе в замкнутом пространстве или с некоторыми материалами могут накапливаться токсичные пары. Вытяжной колпак может помочь удалить пары из помещения. Респираторы могут потребоваться при работе с определенными материалами или в определенных условиях.
6. Наденьте подходящую каску
Убедитесь, что ваша сварочная каска подходит по размеру и обеспечивает достаточную тень для защиты от светового излучения. Шлемы с автоматическим затемнением доступны с датчиками, которые меняют оттенок за доли секунды. Эти шлемы должны соответствовать стандарту ANSI Z87. 1-2003.
Каковы реальные примеры нарушений техники безопасности при сварке?Подрядчик из Коннектикута был оштрафован на сумму более 167 000 долларов США за то, что не внес исправления по результатам предыдущей проверки. Нарушения включали непредоставление сварочных экранов, отсутствие подходящих огнетушителей, отсутствие надлежащей подготовки рабочих по опасным химическим веществам в их рабочей зоне, обеспечение ограждения и установку защитных ограждений на машинах. Компания также была оштрафована за блокирование доступа к электрическим панелям.
Производитель танков из Флориды был оштрафован на 106 100 долларов США за 23 нарушения техники безопасности и гигиены труда. Эти нарушения включали воздействие на сотрудников токсичных паров хрома. Известно, что хром вызывает рак и поражает дыхательную систему, почки, печень, кожу и глаза. Рабочие подвергались воздействию уровней хрома, превышающих восьмичасовой предел воздействия, установленный OSHA (5 микрограммов на кубический метр воздуха в течение восьмичасовой смены). Компания также не обеспечила медицинское наблюдение и соответствующие респираторы, а также не смогла защитить находящихся поблизости рабочих от ультрафиолетовых сварочных дуг.
В штате Миссисипи двое временных рабочих стали жертвами взрыва, вызванного воспламенением метана и сероводородных газов. Один из рабочих погиб, а другой получил перелом черепа, внутренние повреждения и переломы костей. Рабочие не прошли обучение, которое позволило бы им узнать, что резервуар для хранения под ними содержит взрывоопасные газы. Четыре разные компании были обвинены в различных нарушениях, от неспособности обучить рабочих до необеспечения необходимой защиты при сварке.
Повышение безопасности при сварке с помощью разумной программы безопасностиВо избежание нарушений OSHA и обеспечения безопасности работников работодатели и менеджеры по технике безопасности должны обеспечить надлежащее обучение и предоставить СИЗ. Отслеживание этого обучения и использования СИЗ поможет обеспечить безопасность работников и предотвратить возможные нарушения и штрафы.
Safesite может помочь вам вести записи о безопасности, необходимые для демонстрации того, что вы соблюдаете требования безопасности. Например, наш шаблон проверки огневых работ и сварочных работ может помочь вам отслеживать безопасность сварочной среды. Если обнаружены проблемы, о них можно быстро сообщить соответствующим сторонам для устранения, чтобы ваше производство соответствовало графику. Вы можете узнать больше с помощью нашего бесплатного приложения для управления и обслуживания ваших СИЗ и оборудования.
Безопасность сварки для качественного производства металла
За каждым успешным производством металла стоит политика безопасности на рабочем месте, которая включает передовые методы обеспечения безопасности при сварке для защиты сотрудников в цехе. Здоровые и безопасные работники более продуктивны и совершают меньше ошибок, что, в свою очередь, повышает контроль качества.
Обеспечение безопасности сварочных работ является сложной задачей для любой производственной операции из-за потенциально опасных брызг и сварочного дыма, попадающих в рабочую среду внутри помещений. Сварка нержавеющей стали, сплавов цветного хрома или аналогичные «горячие работы» могут привести к выделению шестивалентного хрома и других токсинов, которые легко вдыхаются через нос или рот и могут поразить дыхательную систему.
Без протоколов безопасности сварщики подвергаются риску:
- Брызги или ожоги от искр на незащищенной коже
- Ошибки при резке из-за ограниченной видимости из-за сварочного дыма
- Сыпь или язвы на коже в результате воздействия шестивалентного хрома
- Носовые кровотечения, язвы или даже перфорации в носовой перегородке
- Астма или рак легких в результате длительного воздействия дыма сварки
Что еще хуже, горючие газы могут скапливаться в сварных швах подачи, где всего одна искра может привести к взрыву и поставить под угрозу весь цех. Обучение является ключом к уменьшению этих опасностей, связанных со сваркой, а унция предотвращения стоит миллионы в душевном спокойствии.
Внедрение безопасных методов сварки
Безопасность сварки начинается с программы контроля качества, которая фокусируется на обучении, особенно когда речь идет об обработке материалов и эксплуатации оборудования. Авторитетный производитель металлоконструкций включит обучение технике безопасности в свою задокументированную программу контроля качества.
Это обучение технике безопасности может включать:
- Правильное использование средств индивидуальной защиты, таких как маски 3M с капюшонами сварщика
- Защита от падающих предметов (каска сварщика закрывает обзор, что мешает рабочему заметить падающий предмет)
- Проверка сварочных фартуков, перчаток или другой защитной одежды на наличие разрывов или дыр, которые могут оставить кожу открытой
- Проверка защитных очков и лицевых щитков на наличие царапин, ухудшающих видимость
- Выбор надлежащего сварочного оборудования, которое следует использовать только после завершения обучения протоколу оборудования
Это обучение необходимо для предотвращения ошибок при изготовлении металла из-за ошибок при сварке, таких как несчастные случаи с горячими брызгами.
Предотвращение опасности разбрызгивания
Брызги, образующиеся на сварочной дуге или вблизи нее, образуются при работе с металлами разной толщины или из-за неправильных настроек сварки, таких как установка слишком высокого напряжения или силы тока.
Опасно горячие брызги могут достигать 10 метров от любой зоны сварки, подвергая сотрудников риску травм глаз, ожогов и искрового возгорания.
Защита от брызг начинается с передовых методов, таких как:
- Ношение сварочного капюшона и щитка для защиты глаз от возможных искр
- Использование кожаных перчаток для защиты от брызг и горячих сварочных поверхностей
- Добавление кожаного фартука или жилета, если полный сварочный костюм недоступен
- Размещение рядом с оборудованием конкретных схем и примеров для подражания, объясняющих, как предотвратить разбрызгивание
- Предоставление надлежащего обучения резке и формовке металла для предотвращения несчастных случаев и несчастных случаев
Конечно, лучший способ избежать брызг — это вообще предотвратить их появление.
Установленная программа контроля качества изготовления включает обучение сварке во избежание ошибок, вызывающих разбрызгивание, например:
- Выбор некачественной сварочной проволоки
- Использование неправильных газовых смесей
- Сварка поверхностей с плохим состоянием (таких как замасленные детали, ржавчина и т. д.)
- Применение неправильных углов горелки или неправильной длины вылета проволоки
- Выбор места сварки без проверки заземления
Производители металлов, стремящиеся к безопасности, также используют сварочные аппараты OTC, которые обеспечивают постоянную выходную мощность для предотвращения разбрызгивания, в отличие от более традиционных аппаратов MIG с непостоянной выходной мощностью.
Минимизация рисков для качества воздуха в помещении
Сварочная пыль и дым могут угрожать безопасности сотрудников, снижать производительность и подвергать владельцев магазинов непосредственному прицелу Агентства по охране окружающей среды. Эти переносимые по воздуху загрязняющие вещества также могут сократить срок службы охлаждающих вентиляторов и ценного оборудования с ЧПУ, что в конечном итоге повлияет на качество изготовления.
Надлежащая вентиляция и инструменты для удаления дыма могут свести к минимуму эти опасности для воздуха в помещении, но для обеспечения безопасной и продуктивной сварочной среды могут потребоваться дополнительные средства индивидуальной защиты, такие как маски 3M, и другие меры предосторожности.
Дополнительные меры безопасности в отношении качества воздуха в помещении включают:
- Понимание того, какие металлы выделяют наиболее опасные токсичные пары, такие как нержавеющая сталь, свинец, медь, цинк, кадмий или бериллий
- Размещение паспортов безопасности и предоставление руководств по контролю качества для обозначения потенциальных рисков для здоровья, связанных с определенными типами металлов
- Избегание сварки в закрытых помещениях, таких как резервуары, без надлежащего вентиляционного оборудования, такого как колпаки для свежего воздуха
Кроме того, сотрудники должны никогда не сваривать поверхности, загрязненные неизвестным материалом, или использовать защитный газ двуокись углерода без надлежащей вентиляции и/или СИЗ.
Соблюдение этих важнейших протоколов безопасности во время сварки является ключом к контролю производственных затрат и получению результатов более высокого качества.
Увеличьте рентабельность инвестиций с помощью безопасных методов сварки
Производители металлоконструкций с полным спектром услуг понимают рентабельность инвестиций в защиту своих самых важных долгосрочных активов: своих сотрудников. Здоровые сотрудники гораздо реже допускают ошибки при сварке, которые могут привести к плачевным финансовым результатам, например:
- Плохо проплавленные сварные швы, которые могут привести к поломке и выходу изделия из строя
- Крошечные отверстия от некачественных сварных швов, которые делают металл уязвимым для коррозионной ржавчины
- Сварные швы, которые не соответствуют правилам промышленного доступа OSHA или отраслевым требованиям
В компании Southern Metal Fabricators работают только сертифицированные, заботящиеся о безопасности сварщики, чтобы предотвратить скомпрометированные изготовления, которые могут поставить под угрозу безопасность пользователей. Наша задокументированная программа контроля качества соответствует стандартам сварки, указанным в спецификациях AWS, ASTM и CWB, и придерживается определенных отраслевых стандартов безопасности, таких как толщина материала, для каждого металлоконструкции.
Кроме того, мы доставляем окупаемость инвестиций в металлоконструкции через:
- Документацию для каждого изготовления, включая документы о проверке качества для сертификации сварки
- Визуальная поддержка документации контроля качества, например подробные фотографии
- Выделенные инспекторы по контролю качества, которые следят за тем, чтобы каждая металлическая конструкция соответствовала стандартам безопасности и качества или превосходила их
Если вы готовы работать с производителем металлоконструкций на заказ, который выходит за рамки требований OSHA, чтобы обеспечить реальную рентабельность инвестиций в производство, дайте нам шанс сказать: «Да, мы можем это сделать!» связавшись с нами сегодня.