Уроки сварки инвертором для начинающих

Инверторные аппараты пришли на смену тяжелым, неповоротливым и сложно перемещаемым трансформаторным источникам, давно и прочно заняв нишу передового сварочного оборудования, как в профессиональном, так и в бытовом вариантах. И это достойная замена, потому что инверторы сочетают в себе максимальные возможности с минимальными габаритами и весом, при этом, существенно экономя энергозатраты. За счет постоянного тока на выходе и легкости в настройках аппарата, любому начинающему доступна инверторная сварка. Видео, полезные советы, а также необходимые инструкции на нашем сайте помогут вам в ваших начинаниях.

При работе с любым сварочным аппаратом существуют различные тонкости и нюансы, поэтому, прежде чем приступить к делу, рекомендуется получить некоторые дополнительные знания и уроки сварки инвертором.

Основные параметры режима электродуговой сварки и выбор электродов

Какой устанавливать сварочный ток, зависит от диаметра электрода и положения шва, который необходимо выполнить, а диаметр электрода выбирают, зная толщину материала.

Также вы можете столкнуться с таким понятием, как сварка на прямой или обратной полярности. Видео «урок сварки инвертором» поможет в этом разобраться.

Обратная полярность означает классическое подключение сварочных кабелей: в плюсовое гнездо на панели аппарата присоединяется провод, подведенный к электродержателю, а в минусовой разъем подключают заземляющую клемму. Сварку на обратной полярности используют при работе с тонкими металлами, так как при таком методе температура на поверхности изделия значительно ниже, чем при прямой полярности.

Помимо диаметра электрода, необходимо выбрать и его тип. Самыми распространенными являются электроды с рутиловым типом покрытия марок МР, ОЗС, АНО, ОК и подобные аналоги. Они имеют цифровое обозначение 46, подходят для сварки обычных черных металлов, не требуют основательной зачистки кромок, легко поджигаются, в том числе и многократно.

Выбирайте диаметры в пределах 2,5 – 3 миллиметра, больше в бытовых условиях не потребуется.
Следующий урок сварки инвертором расскажет, как правильно поджечь электрод и удержать дугу.

Способы зажигания электрода и поддержание дуги

Сварочную дугу принято зажигать кратковременным касанием электрода вплотную к изделию или «чирканием» электрода о поверхность металла по типу разжигания спички. Второй способ предпочтительнее, но им не всегда можно воспользоваться в стесненных условиях или труднодоступных местах.

Для поддержания сварочной дуги необходимо удерживать зазор в пределах 3-5 миллиметров между предполагаемым швом и кончиком электрода. Если расстояние будет больше или меньше, то получится или пережог, или непроплавление сварочной ванны.

Уроки сварки инвертором научат управлять длиной сварочной дуги для получения оптимального результата. Важно, чтобы держатель с электродом удобно располагался в руке. Допускается придерживать держатель или даже электрод второй рукой при необходимости – уроки сварки инвертором это подтверждают. Не каждый сможет совершить такие манипуляции с первого раза. Ведя электрод медленнее или быстрее, вы также сможете контролировать сварочный процесс и наблюдать полученный результат.

Не менее важно правильно закончить сварочный шов. Сварка инвертором для начинающих (видео-инструкция) продемонстрирует этот процесс для наглядности.

Окончание сварки, обрыв сварочной дуги

Быстрый отрыв или отвод электрода от свариваемого изделия не рекомендуется во избежание появления возможных дефектов шва. Вернитесь на верхний край сварочной ванны, а затем, совершив «запятую», отведите электрод от кратера. Если вы еще не окончательно завершили шов, а электрод закончился, продолжайте сварку с небольшим заходом на уже наплавленный металл.

Безопасность при сварочных работах

Приступая к сварочным работам, уделите достаточное внимание защите рук, глаз и органам дыхания. Сварка инвертором для начинающих: видео-показ демонстрирует, что удлиненные краги — самый популярный вариант для защиты кистей рук, чтобы не получить ожоги от фейерверка сварочных брызг при ручной дуговой сварке. Защитная маска в различных вариациях, и сварочная спецовка также защитят вас от ожогов и прочих неприятностей.

Таким образом, вооружившись полученными знаниями и переняв опыт других пользователей сварочных инверторов, вы можете смело приступать к работе и начинать приобретать практические навыки управления этим прибором.

---

Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):

Сварка инвертором для начинающих. Инструкция по инверторной сварке.

Когда мы упоминаем слово «сварка», то сразу представляется сложный процесс со множеством нюансов, правил, непростой в использовании техники и оборудования, требований к уровню квалификации работника. Но так дела обстоят не всегда. Современность со всеми ее техническими нововведениями делает все, чтобы облегчить жизнь человека насколько это возможно. Она не обошла стороной и сварочный процесс. Оказывается, можно знать, как варить инверторной сваркой самостоятельно, не имея специальной квалификации и навыков использования сложной сварочной аппаратуры, и сварка инвертором для начинающих покажется не такой уж и сложной. Все, что вам понадобится, это приобрести инвертор для сварки и следовать правилам по тому, как научиться варить инверторной сваркой. Основы сварки инвертором для начинающих и уроки сварки инвертором для начинающих приведены ниже.

Содержание статьи

Что такое «инвертор»?

Технология сварки инвертором подразумевает обязательное использование этого устройства для работы. По своей сущности инвертор представляет собой устройство, которое превращает переменный ток из нашей обычной розетки 220 В в постоянный, при этом изменяя частоту. Плюс еще и в том, что такое серьезное устройство очень экономно расходует вашу электроэнергию и заметно не изменяет показатель напряжения. Существует аппараты-инверторы, которые работают при напряжении 380 В. Сварка трёхмиллиметровым электродом будет возможна и при напряжении 170 В. Но это лучше проверить в инструкции по эксплуатации конкретного вида инвертора. Такое низкое напряжение обычно характерно для деревень, небольших поселков.

Визуально аппарат представляет собой металлическую коробку, с индикаторами некоторых показателей: перегрева и питания, иногда есть решетки для лучшего охлаждения содержимого, с ремнем для удобной переноски и ручкой. Вес примерно 3-6 кг. На инверторе есть ручка, регулирующая сварочный ток, два отверстия для кабелей – плюс и минус. Один используется как прищепка для детали, второй – для держателя электрода. Рекомендуется приобретать инвертор с кабелями нужного размера. Иногда они оказываются слишком короткими. Также кабели должны быть максимально гибкими для удобства.

Как выбрать сварочный инвертор? Довольно просто. Цены на инверторы вполне демократичные. Но ценовой диапазон присутствует. Покупать самый дорогой – не лучший вариант для человека, только познающего азы сварки инвертором. Работать сварочным инвертором производителя Ресанта удобно и продуктивно.

Отвечая на вопросы как пользоваться сварочным инвертором, как правильно варить сварочным инвертором и как научиться варить сварочным инвертором прежде всего нужно сказать о следующем. Перед тем, как правильно варить инверторным сварочным оборудованием обязательно внимательно прочтите как варить сварочным инвертором конкретного производителя. Можно несколько раз. Принцип работы у инверторов один и тот же, но в остальных показателях множество различий, которые не изложишь ни в одном универсальном пособии по сварке.

Как сваривать детали? Основные приемы и секреты для начинающих.

Как варить сварочным инвертором знает любой сварщик. Инверторная сварка в своей основе имеет вполне себе классический принцип. Металл инвертором сваривается от высокой температуры электрической дуги. Чтобы между электродом и металлической деталью появилась дуга, их нужно подключить к разным полюсам. Выбор плюса или минуса для электрода и металла зависит от того, какой толщины деталь, подлежащая сварке. Существует разделение на прямую и обратную полярность или электрод-отрицательную и электрод-положительную. Последнее наименование разновидностей полярности более понятно. При прямой или электрод-отрицательной полярности сварочный электрод подключается к минусу, а свариваемая металлическая деталь – к плюсу. Если поменять их местами, будет обратная полярность или электрод-положительная.

Между этими двумя видами соединений существует разница. Сварочный электрод либо деталь для сварки будут нагреваться больше, если к ним присоединить положительный заряд. Это происходит потому, что электроды в дуге перемещаются от минуса к плюсу, что делает температуру плюса более высокой. При сварке труб толще 3-х мм, целесообразней будет подключить к трубе положительный заряд. Трубы такой толщины нужно значительно «разогреть» для получения хорошего шва. Поэтому, присоединив плюс к трубе, металл лучше расплавится, шов будет качественным и прочным. Если труба из тонкого металла, то положительным зарядом ее можно «сжечь», приведя тем самым в негодность. Поэтому, лучше к ней подсоединить минус.

Что такое сварочный шов и как его сделать?

Сварочный шов представляет собой участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации расплавленного металла. Сварочный электрод представляет собой металлический стержень, сердцевину, которая покрыта специальным покрытием, которое не дает кислороду попасть в область сварки (сварочную ванну). Стержень производится из токопроводящих металлов, чтобы электрический ток поступал непосредственно к свариваемой детали.

Процесс создания электрической дуги представляет собой соединение металлического стержня электрода с изделием. Специальное покрытие вокруг стержня электрода начинает гореть и плавится. При плавлении покрытия выделяются газы, которые окружают сварную ванну, защищая металл от кислорода в процессе сварки. Расплавленное покрытие следующим слоем защищает только что расплавленный металл от кислорода после сварки. Этот слой расплавленного покрытия называется шлаком.

Сам процесс соединения металла имеет еще больше нюансов. Чтобы получить качественный шов, два свариваемых куска металла нужно нагреть до одинаковой температуры. Металл должен быть расплавлен на одинаковом расстоянии от края обоих изделий. Так как электрод плавящийся, при сварке его частицы «смещают» дугу ближе к шву, поэтому нужно постоянно приближать держатель поближе к изделию.

Чтобы шов получился шире, нужно «вырисовывать» им в процессе сварки различного рода рисунки: круги, зигзаги и прочие. Научится делать это с первого раза все равно будет непросто, хоть у сварочного инвертора и не «скачет» дуга.

Движения электрода при сварке инвертором

С чего начать сварку металла инвертором?

Как пользоваться сварочным инвертором? Сначала нужно позаботиться о безопасности. Для сварки нужно приобрести маску, закрытые ботинки и перчатки из толстой кожи, плотную одежду. Ваше обмундирование должно вас защищать от искр. Помимо средств индивидуальной защиты, нужно позаботиться о безопасности окружающих вас людей и предметов. Если вы собираетесь «варить» дома либо в иных местах, где могут появится люди без специальной защиты, следует их об этом предупредить. Если это все-таки произошло – немедленно прекратите сварку. Очистите пространство вокруг места сварки от лишних предметов, легковоспламеняющихся предметов и жидкостей, которые могут спровоцировать пожар или взрыв. Работу нужно выполнять на специальном настиле из дерева в целях исключения возможности поражения током. Обеспечьте наличие ведра с песком рядом с вами. Правильная работа со сварочным оборудованием равняется безопасной работе.

Металл, который вы собираетесь «варить», должен быть подготовлен. Его необходимо очистить от лишнего: ржавчины, краски. Кромки должны быть обработаны растворителем. На них не должно быть остатков жира или краски.

Далее подключаем куда необходимо сварочные кабели, выбираем нужный электрод, выставляем величину тока. В таблице ниже указано как подобрать нужный электрод. Диаметр электрода зависит от толщины изделия, подлежащего сварке. Приведены рекомендуемые значения.

Толщина металла, мм	2	3	4-5	6-8	9-10
Диаметр электрода, мм	2	3	3-4	4	4-5
Ток сварки, А	50- 60	110- 120	110-120 (при d=3MM) 140-160 (при d=4MM)	140- 160	140-160 (при d=4MM) 225-300 (при d=5MM)

Как пользоваться сварочным инвертором?

Не спешите! Торопясь сделать шов, вы, скорее всего, получите некачественное соединение.

В процессе сварки величину тока можно и нужно менять, если это требуется. Если вы видите, что при создании шва получаются не валики, а что-то типа размытых линий, то следует увеличить ток. Если же валики такие огромные, что становится сложно передвигать электрододержатель, показатель тока уменьшаем.

Если вы используете не только что приобретенные электроды, а те, которые были на хранении некоторое время во влажных местах, то их необходимо высушить около двух-трех часов при температуре примерно 2000 градусов.

Разжечь дугу можно двумя способами:

-несколько раз ударить кончиком электрода об изделие;

-применить способ, аналогичный розжигу спички.

Чтобы наловчиться прокладывать шов, сначала можно отметить на металле предполагаемую линию. Отметьте так, чтобы вам было ее четко видно. Далее разжигаем дугу, и направляем ее к отметке до упора. Там начинает плавится металл и все это покрывается шлаком, как было сказано выше. Это и есть сварочная ванна, это ее нужно двигать, «вырисовывая» рисунки, как показано на рисунке выше.

Двигать сварочную ванну электродом нужно под определенным углом. Существует два отличия как сваривать детали: под углом вперед и под углом назад. Первый вид позволяет варить с меньшей теплотой, что отлично подходит для тонких металлов. Соответственно, второй вид сварки характерен для толстых металлов.

Помимо всех вышеуказанных показателей следует соблюдать еще и оптимальную длину сварочной дуги. Это то расстояние от окончания электрода до детали. Есть короткая, средняя и длинная. Короткая – 1 мм, средняя – 2-3 мм, длинная – 5 и более мм, до полного отрыва и исчезновения дуги. Для новичка оптимальной длиной считается средняя дуга. При длинной дуге металл нагревается недостаточно потому что она «скачет», шов будет не качественным. При сварке короткой дугой появляются слишком выпуклые валики, прогрева возле них мало, это может повлечь появление подрезов (канавки вдоль шва). Это делает шов также некачественным.

Если шов получился с дефектами – не расстраивайтесь, еще можно его подправить. Для этого нужно удалить область некачественного шва и «сварить» еще раз. Либо «подлатать» эту область.

Сварка инвертором для начинающих тонкого металла характеризуется наличием основными видами: встык и внахлест. Для новичков проще варить внахлест, есть гарантия, что вы не приварите металл к столу. Сварка тонкого металла встык имеет множество сложностей и особенностей при использовании инвертора. Чаще для этого используют сварочные полуавтоматы, которые лично для себя обычно никто не приобретает. Пользоваться инверторным сварочным аппаратом начинающим обычно рискованно.

Итак, это основная информация, самоучитель и правила, которые нужно знать и соблюдать, если вы решили узнать, как варить металл сварочным инвертором. Сварка для начинающих, конечно, характеризуется начальными неудачами. Первоначально нужно будет научится совершать каждый этап работы несколько раз, чтобы довести его до надлежащего уровня. Придется тренироваться, использовать множество «пробных» электродов, кусков металла, научиться хорошо и с первого раза разжигать дугу. Но, согласитесь, это небольшая цена за возможность узнать, как научиться правильно варить сварочным инвертором самостоятельно с нуля и экономить на услугах специализированных компаний. Техника сварки инвертором довольно прозрачна и проста. Пройдя все пробные этапы и усвоив уроки по сварке инвертором для начинающих, вы самостоятельно сможете без лишних проблем производить сварку.

[Всего: 9   Средний:  4.4/5]

Сварка инвертором для начинающих — уроки техники и основы

Среди доступных сварочных аппаратов для покупки и начального практического обучения, сварщикам самоучкам наиболее подходящими будут недорогие, надежные, легкие и надежные модели, обладающие главным и неоспоримым свойством – удобством в работе.

 

Такими почти идеальными свойствами обладают современные аппараты электродуговой сварки, созданные по новым технологиям, и вобравшими в себя практически все наиболее значимые инновации – сварочные инверторы.

Как и любая другая электросварка, сварочный инвертор применяется для простого и надежного соединения между собой металлических конструкций.

Очертить более точно область применения такой технологии довольно сложно, поскольку практически повсеместно применимы сварные соединения – в строительстве, машиностроении, сельском хозяйстве и быту, в общем, там, где необходимо легко и просто соединить между собой металл.

Необходимые материалы/инструменты/защита

Непосредственно для работы, начинающему сварщику понадобятся в качестве инструментов:

1. Сварочный инвертор с комплектом проводов (с клеммой «массы» и электрододержателем.
2. Расходные материалы – сварочные электроды для ручной электродуговой сварки (для начала в качестве тренировки подойдут диаметром 3 мм).
3. Щетка по металлу.
4. Небольшой молоток (как правило, в комплекте инвертора идет такой молоточек, но лучше купить специальный молоток сварщика – с пружинной ручкой и заостренными концами с плоским и пикообразным).
5. Зажимы для прижатия свариваемых деталей.

В качестве материалов для начального обучения подойдут:

1. Металлические железные предметы – трубы, полосы металла, строительная арматура.

Внимание! Делая первые шаги, важно знать, что для сварки алюминия, чугуна, нержавеющей стали, нужны особые электроды и очень уверенные навыки проведения сварочных работ.

Ну и главное, для проведения работ нужны специальные защитные доспехи:

1. Обязательно маска со специальным светофильтром, задерживающим яркий свет от сварочной дуги.
2. Защитные перчатки – ведь дело придется иметь с расплавленным металлолом.
3. Специальный костюм, желательно из огнестойкого брезента.
4. Рабочие ботинки на толстой и прочной подошве с высокими берцами – простой и надежный способ сохранить стопы от ожогов.

http://www.youtube.com/watch?v=NnaJTrs2qQA

Пошаговая инструкция по выполнению работ

Подготовительные шаги:

1. Шаг первый – для начала следует подготовить рабочее место, убрать помещение от лишних предметов и легкогорючих материалов и жидкостей;
2. Предусмотреть нормальное освещение места творческих изысканий.
3. Подготовить материал для сваривания и необходимые инструменты.
4. Проверить правильность и надежность соединения кабелей в случае использования электрических удлинителей.

Что касается самих работ, то здесь нужно раз и навсегда усвоить последовательность и порядок действий, это должно стать правилом и выработать все движения до автоматизма:

1. Сварочные кабели разматываются и расправляются, подключается к гнездам инвертора.
2. Свариваемые детали раскладываются, проверяется правильность соединений по возможности закрепляются в тисках или струбцинах.
3. Одеваются средства защиты, подготавливается маска.
4. Клемма массы – зажим со знаком «плюс» к одной из свариваемых поверхностей.
5. Электрод вставляется в держатель.
6. Проверяется подключение самого аппарата к электрической сети, без включения клавиши подачи электропитания.
7. Включается питание, через 15-20 секунд аппарат готов к работе.
8. Электрод подносится к месту предполагаемого шва, защитная маска подносится к лицу, разжигается дуга.
9. Легкими движениями формируется образование сварочной ванны, и формируется шов.

При соединении небольших деталей, где шов имеет небольшую длину, рекомендуется не выключать аппарат на время контроля качества и удаления шлакового налета, при больших объемах работы, рекомендуется, несмотря на наличие принудительного охлаждения, выключать инвертор и делать небольшой перерыв.

По окончании работ рекомендуется:

1. Убрать руку с держателем, прекратить образование электрической дуги.
2. Выключить питание аппарата.
3. Дать остыть 3-5 минут шву, и легкими постукиваниями оббить шлак и проконтролировать качество шва – в идеале, он должен быть похож на уложенные чешуйки, как на рыбе – одна должна вроде бы накладываться на другую.

Техника безопасности

Сварочный инвертор – электрический прибор, и поэтому запрещается производить работы при высокой влажности, под открытым небом во время дождя.

Работать необходимо только в защитной маске, в специальном огнестойком костюме и обуви, в сварочных перчатках-крагах. Рабочее место должно быть просторным, на рабочем месте не должно быть горючих и взрывоопасных материалов, жидкостей, баллонов.

Запрещается проводить сварочные работы с предметами, имеющими опасное содержимое – в канистрах, бензобаках, различными боеприпасами.

Контроль дугового промежутка

Схема сварочной дуги

Говорить о начальных навыках сварщика с уверенностью можно тогда когда выработается навык правильного формирования и удержания дугового промежутка – сварочной дуги.

По сути, это несложный процесс, главное в нем понимание того, что дуга будет постоянной и наиболее качественно расплавлять электрод при правильном, немного медленном движении держателем.

Во многом, это достигается методом проб и ошибок – закрепленный навык появится тогда, когда при движении электрода начнет формироваться однородный шов, соединяющий обе соединяемых детали.

Правила формирования сварочного шва

Получение крепкого и надежного сварочного соединения во многом является результатом правильного движения электродом в сварочной ванне. Довольно примитивно это можно охарактеризовать примерно как процесс обучения письму.

Движение руки с держателем напоминает пропись первоклашки, когда навыки довольно слабые и приходится выводить то зигзаги, то кружечки, то косые линии. Но при этом, кроме движения в одной плоскости, при сваривании, нужно то приближать электрод, то наоборот удалять его.

Такие движения позволяют формировать в сварочной ванне слои металла как бы заходящие друг на друга, это и обеспечивает отлично сформированный соединительный шов.

Прямая и обратная полярность при инверторной сварке

Обычное подключение сварочных кабелей держателя к «минусу», а зажима «массы» к «плюсу» инвертора позволяет без труда сваривать все допустимые соединения, при этом такая полярность позволяет увеличить количество тепла, выделяемое при сварке.

Обратное подключение кабелей, а у инвертора такая возможность присутствует, на электрод подается «плюс», а на свариваемые детали «минус» позволяет снизить количество тепла, и соответственно соединять детали из тонкого металла без образования прожигов.

Подбор электродов

Вариант работы инвертором с тонким металлом удается новичкам не с первого раза, но и профессионалам это не всегда удается.

Однако, следует знать:

1. При сварке тонкого металла рекомендуется использовать обратную полярность.
2. При соединении тонкого металла и более толстого, для достижения результата нужно плотно прижимать тонкий металл к более толстому и сварку производить «от толстого к тонкому» для недопущения перегрева и прожигания.
3. Обе детали должны быть хорошо зачищены, ржавчина должна быть удалена, во избежание образования дополнительного шлака.

Преимущества и недостатки

Приступая к работе инверторным сварочным аппаратом, нелишне кроме инструкции по эксплуатации ознакомиться еще с более глубокими публикациями по вопросам электросварочного оборудования, во всяком случае, нужно четко осознавать все плюсы и минусы таких инструментов.

К «плюсам» сварочных инверторов однозначно относятся:

1. Малый вес.
2. Возможность работы при довольно низком напряжении в сети, электроника отлично держит дугу даже при 160-180 вольт в электросети.
3. Плавная регулировка электротока, выдаваемого аппаратом.
4. Возможность работать практически со всеми типами электродов.
5. Легкий и эффективный розжиг дуги.
6. Возможность настройки на работу с различными материалами, как по толщине сращиваемого металла, так с различными металлами – например, алюминием, чугуном.
7. Практически полное отсутствие скачков напряжения при работе даже на перегруженных сетях.

К сожалению, имеются и минусы, но они в большинстве не связаны с непосредственной эксплуатацией инструмента:

1. Высокая по сравнению с трансформаторными моделями цена.
2. Требовательность к условиям работы – положительная температура, приемлемая влажность, незначительная запыленности.
3. Дороговизна ремонта – используемые электронные компоненты чаще всего ремонтируются или в специализированных сервисных центрах, или дешевле купить новый инвертор.

Суть технологии сварочного инвертора состоит в том, что переменный ток электрической сети посредством работы электронных компонентов преобразуется сначала в постоянный ток, а потом еще одни раз в переменный, но уже с другими качественными показателями – высокой частотой (порядка 20 000–50000Гц) и большой силой тока – 100–200 Ампер, но при этом с небольшим напряжением порядка 60-90 В.

Советы и возможные ошибки

Начиная использовать сварочный инвертор, нужно самое главное – запастись терпением, не одна пачка электродов уйдет перед тем, как получится действительно красивый шов.

Но вот стремиться к этому нужно с первого включения аппарата и здесь во многом помогут следующие моменты:

1. На начальном этапе достаточно научится держать дугу, чтобы электрод равномерно прогревался.
2. На первых занятиях рекомендуется сначала научиться формировать горизонтальный шов, а уже потом разнообразить задачи – сваривая вертикальные и потолочные элементы.
3. Важно взять за привычку очищать от ржавчины и налета места соединения.

Статья была полезна?

0,00 (оценок: 0)

Сварка инвертором для начинающих: инструкции и видео

Инструменты и средства защиты для сварки

Для ручной сварки понадобятся: сварочный аппарат, расходники, в виде электродов, металлическая щётка, молоток, зубило и маска со светофильтром (маска сварщика).

Сварочные аппараты для ручной дуговой сварки:

Трансформаторы – работают с переменным током. Они тяжелые по весу, сильно шумят, образуют нестабильную дугу и влияют на электросеть, вызывая скачки напряжения. На трансформаторе выполнить ровный шов сможет только опытный сварщик. Однако, если научиться сварочному делу на трансформаторе, то с остальными аппаратами будет гораздо легче.

Выпрямители – преобразуют переменный ток в постоянный, работают на основе полупроводниковых диодов. Выпрямитель универсален, с помощью него варят самые разные металлы и используют любые электроды. В отличие от трансформатора, выпрямитель даёт стабильную дугу, что облегчает процесс сварки.

Сварочные инверторы – имеют компактные размеры, автоматизированные настройки, они работают тише, чем трансформаторы. Этот аппарат преобразует переменный ток в постоянный высокой мощности.

Преимущества:

• точность настроек;
• многофункциональный;
• образует стабильную дугу;
• не зависит от скачков напряжения;
• работает с любыми видами электродов.

Все эти преимущества обеспечивают ровный высокого качества шов.

Недостатки:

• нужно часто чистить от пыли;
• нельзя работать при температуре ниже -15°С.

Ряд полезных советов:

• Если в только начинаете изучать сварку на практике, то лучше начать с инвертора. С ним гораздо проще и удобнее работать
• Не забудьте про молоток и зубило, которые понадобятся вам для сбивания шлака со шва. Далее шов очищают металлической щёткой.
• Нельзя забывать и о средствах защиты.Обязательно должна быть сварочная маска со светофильтром, защищающим глаза.
• Костюм должен быть брезентовым, с длинным рукавом. Брюки гладкие, без отворотов. Обувь лучше выбрать максимально закрытую, например, кожаную.
• Еще один атрибут – брезентовые или замшевые перчатки или рукавицы достаточной длины.
• Также не помешает позаботиться о пожарной безопасности, например, приготовить ведро воды.

Сварочный ток и полярность

Начинающие сварщики допускают ряд ошибок именно при настройке инверторов, они неправильно подбирают сварочный ток. Вследствие этого, электрод либо прилипает к металлу, либо он прожигает его, таким образом, не получается нормально варить.

Как было сказано выше, толщина металла определяет диаметр электрода, а тот, в свою очередь, параметры сварочного тока. Чтобы нормально варить электродами 2 мм, сила тока должна быть в районе 80 ампер. Если используется электрод 3 мм, то сила тока должна быть выставлена на инверторе больше, но не менее чем 100 ампер.

Особенность сварки инверторами постоянным током в том, что на них можно менять полярность. То есть, подключать электрододержатель к плюсу или минусу сварочного аппарата. Таким образом, можно лучше проварить металл или наоборот, не допустить его прожога при небольшой толщине.

Принцип полярности инверторной сварки в следующем:

• Если к электроду подведён плюс от инвертора, то это обратная полярность, а если минус, то прямая;
• Прямая полярность используется при традиционной сварке металлов;
• Обратная полярность при сварке листовых материалов, там, где нужна высокая скорость сварки, чтобы не допустить прожогов.

Ну и последнее что может пригодиться начинающим сварщикам, а именно, как нужно варить. Зажечь электрод проще всего легким ведением его кончика вдоль металла. Так электрод быстрее прогреется и начнёт лучше гореть.

После того, как сварочная дуга появилась, электрод нужно отклонить на 45 градусов вдоль линии стыка, и начать совершать им круговые движения вдоль кромок металла с небольшим сдвигом в стороны. Смещения должны быть небольшими, в районе двух диаметров электрода, которым осуществляется сварка.

Способы сварки

На данный момент существует множество методов, используемых для сварки. Их разделяют по различным критериям. Данная информация будет полезна для новичка, поэтому с ней обязательно следует ознакомиться.

В зависимости от нагрева кромки изделия могут полностью расплавляться или же находиться в пластическом состоянии. Первый способ требует также прикладывать к соединяемым деталям определенные усилия – сварка давлением.

Во втором – соединение формируется в результате образования сварочной ванны, в которой находится расплавленный металл и электрод.

Существуют и другие способы сварки, при которых изделие не нагревается вовсе – холодная сварки, или не доводятся до пластического состояния – соединение с помощью ультразвука.

Способы и разновидности сварки.

Ниже перечислены остальные виды сварки:

1. Кузнечная.
   В данном методе концы соединяемых изделий нагреваются в горне, а затем проковываются. Подобный способ является одним из самых древних и в настоящее время практически не применяется.
2. Газопрессовая.
   Кромки изделий нагреваются ацетиленокислородным племенем по всей плоскости и доводятся до пластического состояния, после чего подвергаются сжатию. Подобный метод отличается высокой эффективностью и производительностью. Используется в строительстве газопроводов, железной дороги, машиностроении.
3. Контактная.
   Детали включаются в электрическую цепь сварочного оборудования и через них пропускают ток. В месте контакта деталей происходит короткое замыкание, в результате которого в месте соединения выделяется большое количество теплоты. Ее достаточно, чтобы расплавить и соединить металл.
4. Стыковая, точечная и шовная – разновидности контактного метода скрепления изделия.
5. Роликовая.
   Используется в соединении листовых конструкций, требующих качественных и надежных швов.
6. Термитная.
   Металл скрепляется в результате сжигания термита – смеси из порошка железной окалины и чистого алюминия.
7. Атомно-водная.
   Кромки изделия расплавляются по действием дуги, горящей между двумя вольфрамовыми электродами. Электроды подсоединяются в специальные держатели, по которым подается водород. В результате дуга и жидкий металл сварочной ванны защищены водородом от вредного воздействия таких атмосферных газов, как кислород и азот.
8. Газовая.
   Суть способа заключается в применении пламени для нагрева и плавления деталей. Пламя получается в результате сжигания горючего газа в атмосфере кислорода. Газокислородную смесь получают с помощью специальных горелок.

Метод газовой сварки относится к сварке плавлением. Зазоры между изделиями заполняются с помощью присадочной проволоки. Этот способ широко используется в различных областях человеческой жизнедеятельности. Наиболее часто встречается при соединении тонкостенных изделий, цветных металлов, чугуна.

При работе с инверторным аппаратом немаловажное значение имеет полярность электродов. В зависимости от схемы меняется интенсивность нагрева детали, что позволяет создавать различные условия сваривания

Что нужно для того, чтобы научиться варить

Если вы мечтаете, стать профессиональным сварщиком, то должны понимать, с чем придётся столкнуться. Сварка металлов процесс достаточно грязный, плюс ко всему он опасный и требует наличия определённых знаний.

Поэтому в первую очередь, о чем должен позаботиться начинающий сварщик, это о специальной экипировке. Спецодежда сварщика должна быть выполнена из огнестойких материалов. Руки надежно защищены не обычными перчатками, а специальными крагами, именно так называются «рукавицы» сварщиков.

Но самое главное, это защита зрения. Очень часто можно слышать, что я варил весь день и нахватался «зайчиков». Так вот, чтобы такого не случилось, маска для сварки должна быть качественной и надежной. Наилучшим вариантом для обучения сварочному делу, являются маски Хамелеон. С автоматической маской начинающий сварщик не будет отвлекаться на ненужные ему процессы, только на сварку металлов.

Техника безопасности при электросварке

Электросварка металла сопровождается не только выделением тепла, искр и т. д. При неправильном обращении с ней, можно запросто получить удар током.

Поэтому перед тем как впервые взяться за электрододержатель, выполните ряд следующих требований:

• Защитите глаза. Для этих целей существуют специальные маски сварщиков или их предшественники, щитки со светофильтрами;
• Обязательно работайте в спецодежде, она должна быть изготовлена из негорючих материалов, руки и ноги должны быть закрыты;
• Используйте прорезиненную обувь и перчатки, краги сварщика. Так вы минимизируете риски поражения электрическим током.

Нельзя забывать и о том, что электросварка, кроме всего прочего, опасна ещё и поражением тока. Поэтому нельзя варить сваркой на улице, когда идёт даже мелкий дождь. Также нельзя варить в ёмкостях от топлива, газа и т. д. Всегда нужно надевать прорезиненную спецодежду для защиты рук и ног.

Сегодня для бытовой сварки, чаще всего используются инверторы. Это лёгкие и мобильные аппараты, которыми можно варить сталь, чугун, и нержавейку.

Подготовка

При первичной активации и перемещении инвертора необходимо осуществить проверку сопротивления изоляционного элемента, располагаемого между корпусом и токопроводящими частями. После данной проверки можно произвести заземление.

Если инверторный аппарат длительный срок находился в режиме эксплуатации, необходимо произвести ревизию устройства на предмет выявления пыльных отложений внутри пространства конструкции. При высоком уровне запыления требуется прочистить силовые элементы, блоки управления. Для этого требуется воспользоваться сжатым воздухом.

Чтобы не возникло каких-либо препятствий в работе системы агрегата, требуется создать для него благоприятные условия, а именно расчистить место установки не менее чем на 50 см.

Ни в коем случае нельзя работать инвертором рядом со шлифовальными устройствами. Эти приборы выдают металлическую пыль, которая может нанести вред электронике. Если рабочий процесс протекает на улице, требуется произвести защиту инвертора от влаги и лучей солнца.

Внешний осмотр прибора необходимо производить самому сварщику. Прежде чем приступать к работе, следует проверить оболочку кабелей. При необходимости заменить их. Затем осматриваются держак электродов и гнезда питания. Далее необходимо произвести осмотр рабочей панели управления. Проверить переключатели, работоспособность индикаторов. Также необходимо осмотреть прибор на предмет общего запыления устройства и, если требуется, произвести прочистку.

Профессиональные советы начинающим сварщикам

Практически каждый человек, не обладающий опытом, задается вопросом как правильно сваривать металл инвертором с минимальными рисками для своей безопасности и максимально положительными результатами работы.

Советы профессиональных мастеров помогут освоить азы сварки инвертором и избежать ряда ошибок в процессе сваривания:

ни в коем случае нельзя пренебрегать защитными средствами, особенно это относится к глазам. Ожоги сетчатки могут возникнуть даже при мимолетном взгляде на горящую дугу незащищенными глазами. А продолжительное воздействие может закончиться весьма печально, вплоть до потери зрения;
впервые сваривая детали неопытные мастера практически всегда допускают разнообразные ошибки. Поэтому лучше вначале потренироваться на подготовленных заготовках и попробовать выполнять разные типы швов перед тем как пользоваться сваркой инвертором для создания металлоконструкций;
каждый желающий может начать работать со сварочной аппаратурой, но только при тщательном подходе и предварительных тренировках можно выполнять надежные и ровные соединительные стыки;
обработка швов после сварки имеет огромное значение

Чтобы предотвратить развитие коррозии и разрушение конструкций необходимо очищать спаи от шлаковых образований;
не знаете, как предотвратить прилипание электрода? Проверьте силу тока, а также обратите внимание на сухость электродов;
хранить электроды нужно в сухом проветриваемом помещении. Если они слишком сырые, то перед применением их следует просушить на солнце или в духовом шкафу;
чтобы не произошло короткое замыкание нужно проверять положение провода перед включением и выключением аппарата.

Всю информацию о том, как подобрать ток для сварки инвертором и как должны происходить рабочие циклы можно найти в инструкции по эксплуатации оборудования или поискать в интернете уроки для начинающих сварщиков.

Зная основные правила сваривания и принцип работы аппаратуры вполне доступной станет инверторная сварка для начинающих мастеров, и уже в скором времени вы сможете без проблем изготавливать красивые и долговечные конструкции.

Как варить вертикальный шов

Сварка таких швов (наклонных и потолочных) — довольно сложный процесс. Это связано с тем, что даже расплавленный металл подвержен закону всемирного тяготения. Его все время тянет вниз, что и вызывает трудности. Начинающим сварщикам нужно будет потратить много времени, чтобы научиться этому.

Существует 3 технологии варки вертикального шва:

Треугольник. Применяют при соединении деталей толщиной не больше 2 мм. Сварка происходит снизу вверх. Жидкий металл находится сверху застывающего. Он стекает вниз, тем самым закрывая шовный валик. Стекающий шлак не мешает, т. к. он движется по затвердевшей ванне, которая выходит под определенным углом. Внешне сварная ванна похожа на треугольник

В этом способе важно безошибочно двигать электрод для полного заполнения стыка.
Елочка. Такой вид сварки подойдет для зазоров между заготовками, равными 2−3 мм

По кромке от глубины на себя необходимо электродом расплавить металл на всю толщину заготовки и, не останавливаясь, спустить электрод до зазора. После того как произойдет проплавка, сделать все это по другой кромке. Нужно продолжать от низа до верха сварочного шва. Так получается равномерное расположение расплавленного металла в пространстве зазора. Важно не допустить образования подрезов кромок и подтеков металла.
Лестница. Такой способ применяется при большом зазоре между соединяемыми заготовками и малом притуплении кромок (или его отсутствии вообще). Сварка осуществляется зигзагообразно от одной кромки к другой снизу вверх. Электрод длительное время останавливается на кромках, а переход производится быстро. Валик будет иметь небольшое сечение.

https://youtube.com/watch?v=eNo05v10ToM

Полярность при сварке

Расплавление металла в процессе сварки осуществляется под действием тепла дуги. Она образуется между металлом и электродом при их подключении к противоположным клеммам сварочного устройства.

Есть 2 варианта выполнения сварочных работ: прямой и обратной полярности.

• В первом случае электрод подключают к минусу, а металл — к плюсу. Осуществляется пониженное введение тепла в металл. Место расплавления узкое и глубокое.
• Во втором случае электрод подключается к плюсу, а металл — к минусу, происходит пониженное введение тепла в изделие. Место расплавления широкое, но не глубокое.

При выборе сварки необходимо учитывать, что элемент сети, подключенный к плюсу, нагревается больше. На прямой полярности варят толстый металл, а на обратной — тонкий.

https://youtube.com/watch?v=GrVBaIZ3ddE

Советы для «чайников»

• не пренебрегать средствами защиты;
• перед выполнением работы стоит потренироваться для предотвращения ошибок;
• сварку нужно выполнять с минимальной рекомендованной величиной силы тока;
• не забывать отбивать шлак;
• для уменьшения деформации изделия нужно закрепить детали в процессе сварки;
• соблюдать инструкции и рекомендации.

Помимо того, что сваркой можно соединять детали, ею можно и разрезать их. Для этого необходимо увеличить силу тока и отрезать деталь или уголки. Только ровно это сделать не получится.

Применяя это руководство, можно постепенно улучшать свои навыки и в дальнейшем без проблем пользоваться инверторной сваркой. Главное в этом деле — практика.

https://youtube.com/watch?v=Gc48nLTwTDg

Выбор электродов

Урок сварки инвертором (видео) начинается с выбора электрода. Как правило, его толщина должна равняться толщине детали. Также выбор зависит от используемого материала.

Для стали лучше всего подходят форматы АНО и УОНИИ и категории 1, 2 и 3.

Легированные виды стали нуждаются в электродах 1Y, 2Y и 3Y. Цифры, при этом, прямо пропорциональны прочности наплавляемого шва.

Для цветных металлов подбираются соответствующие электроды. А вот дюралюминий и силумин не поддаются обычной сварке. Также новичкам не следует браться за чугун, так как этот процесс требует высокой квалификации и наличия большого опыта работы.

После подсоединения электрода к инвертору необходимо выставить силу тока, которая указана на корпусе аппарата для различных видов материалов.

Урок сварки для начинающих (видео) показывает, что нельзя слишком быстро подносить электрод к обрабатываемой поверхности, потому что это приводит к залипанию.

Перед началом сварки следует к изделию подключить клемму массы, после чего можно начинать процесс сварки.

Важные моменты обучения

При сварке полуавтоматом или инвертором для ручной сварки надо знать следующее. Основой сварки инвертором для начинающих является безопасность, аккуратность выполнения всех этапов работы и постоянная практика.

Обучение может сопровождаться ошибками, поэтому работа начинается с тренировки на различных соединениях.

Результатом тренировок и правильного подхода будет крепкое и ровное соединение. Шлак нужно оббивать, чтобы контролировать появление коррозии.

Если в процессе электродный наконечник не может прилипнуть, то целесообразно проверить силу тока, и проверить детали сварочного устройства на сухость. Чтобы не спровоцировать короткое замыкание в сети, надо следить за правильностью подключения проводов.

Обучение сварке инвертором рекомендуется проводить из нижнего положения, после освоения процесса можно переходить к кольцевым и вертикальным. При угловых и тавровых (в виде буквы «Т») соединениях трудно достичь качественного сваривания, так как металлические срезы сливаются в сторону, но можно расположить сварные части «лодочкой», что устранит эти проблемы.

В инструкциях и руководствах к использованию инвертора содержится информация об оптимальной непрерывной длительности работы. Чтобы не допускать перегрева, следует чередовать циклы.

Если появились явные дефекты, то часть сваривания надо удалить и провести сварку повторно, проварив слабые места соединения.

Сварка металла электродом видеоурок — Строй журнал novost-zemli.ru

Уроки сварки инвертором для начинающих + видео

Рис.1 — Сварочный инвертор FUBAG IR 160

Наш первый урок сварки для начинающих

Прежде всего, нужно определиться с вашими задачами. От этого будет зависеть и выбор аппарата для сварки.
Основной параметр сварочного инвертора – это диапазон сварочного тока. Выбор по этому параметру напрямую связан с объемами, видами и периодичностью работ, которые вы планируете.Также желательно, чтобы Ваш инвертор имел функцию облегчения розжига и анти прилипания электрода – это значительно облегчит отработку навыка розжига и удержания дуги. В этом ролике мы подробно про них расскажем.

Пару слов о том, почему выбираем именно инвертор. Сваривать металл инвертором легче, потому что устройство обеспечивает постоянный ток сварки (независимо от колебаний напряжения в сети). Вследствие этого дуга горит устойчиво, металл разбрызгивается незначительно. Еще один плюс сварочных инверторов FUBAG – у них небольшой вес.
Например, данный аппарат весит всего 3 кг.
К тому же, современные инверторы оснащаются функциями, которые облегчают жизнь сварщику, особенно начинающему – горячим стартом, анти прилипанием и форсажем дуги.
Названия функций звучат красиво, но зачем они нужны и чем облегчат Вашу жизнь?

— Подбираем электрод

Со сварочным инвертором понятно. Что еще понадобится для сварки чайникам – электроды! Вообще, чтобы подобрать электрод при сварке инвертором, мы должны знать: тип металла и его толщину т.к. для каждого типа металла и толщины подбирается свой электрод. Опытные сварщики учитывают еще и положение для сваривания, глубину провара и другие нюансы, но для начала нам будет достаточно толщины металла. У нас заготовка толщиной 3 мм, поэтому выбираю электроды fubag FB46. Они отлично подходят для сварки низкоуглеродистой стали.

Рис.3 — Электроды fubag FB46

Толщина свариваемого металла

При работе со сваркой защита для глаз – обязательное условие! Мы будем пользоваться маской сварщика ULTIMA Panoramic 5-13. Очень достойная и надежная модель с большой зоной обзора. Кроме того понадобятся краги, спецодежда и обувь, чтобы избежать ожогов от искр и расплавленного металла.

Рис.4 — Сварочная маска FUBAG ULTIMA Panoramic 5-13

Перед началом работы необходимо подготовить рабочее место. Мы будем варить на специальном демонстрационном столе. В рабочих условиях проследите, чтоб в непосредственной близости от сварки не было легковоспламеняющихся материалов.
Часто начинающие сварщики делают большую ошибку, когда пренебрегают подготовкой деталей под сварку. На свариваемых деталях всегда имеются различные загрязнения — ржавчина, краска. Такие загрязнения влияют на качество шва. Необходимо металлической щеткой зачистить зоны шва на ширину 20-25 мм от стыка. Если детали сильно загрязнены, то можно протереть их ацетоном или растворителем.

Рис.5 — Зачистка зоны шва

Рис.6 — Подключение сварочных кабелей

Теперь можно подключить аппарат в сеть и выставить нужный сварочный ток. Сила сварочного тока подбирается в соответствии с диаметром электрода и толщиной свариваемого металла. На начальном этапе вы можете ориентироваться по таблицам, которые даны на каждом сварочном аппарате. Когда приобретёте достаточный опыт, то сможете подбирать силу тока под свой стиль.

Мы варим сталь 3 мм электродами диаметром 3. Соответственно, выставляем нужный нам рабочий ток – 100А. Наш инвертор IR160 имеет цифровой дисплей, что значительно упрощает настройку и контроль за силой тока.

Рис.8 — Настройка сварочного тока

Не стоит выставлять значение выше максимального, иначе металл будет прожигать, но также таким способом можно резать металл. Если выставить слишком низкую силу тока, то дуга зажигаться не будет и электрод начнет залипать.

• Чиркая электродом к ак спичкой на месте начала сварки мы провоцируем запуск дуги. Если точно, то мы касаемся электродом металла, затем ведем его касаясь поверхности и плавно поднимаем электрод на установленное расстояние.

Рис. 9 — Способ зажигания сварочной дуги — чирканье

• Способ касанием (его еще называют постукиванием) отличается лишь тем, что мы не ведем электрод по поверхности металла, а просто касаемся его краем места начала сварного шва и отводим электрод.

Рис.10 — Способ зажигания сварочной дуги — касание

Держите электрод под углом около 45 градусов и старайтесь поддерживать этот зазор между электродом и металлом в 3-4 мм по мере выгорания электрода и одновременно перемещайте его по горизонтали. Если электрод прилипает, качните его из стороны в сторону, оторвите и снова зажгите дугу. Добейтесь навыка получения устойчивой дуги между электродом и деталью.
Попробуйте поработать и тем, и другим способом и выберите, какой Вам подходит больше.

Когда у Вас все получится с зажиганием и поддержанием дуги, то можете попробовать наплавить валик. Для этого надо зажечь дугу и плавно перемещать электрод по горизонтали, выполняя при этом колебательные движения. Расплавленный металл как бы «подгребайте» к центру дуги.
В конце сварочного шва, делаете колебательные движения в стороны и убираете электрод в сторону наплавленного металла. Эта хитрость придаст сварному соединению красоту (избавит от кратера).

Рис. 11 — Наплавление валика

К концу урока “сварки для начинающих” у Вас должен получиться красивый шов, имеющий маленькие волны из наплавленного металла. После остывания необходимо отбить шлак. Должен получился вот такой валик.

Рис.12 — Красивый шов

Уроки электросварки инвертором для начинающих

Владение электросваркой является навыком, который всегда пригодится в строительстве и быту. В настоящий момент нет другого способа соединения металлических элементов как сварка. Научиться этому ремеслу можно самостоятельно, освоив начальные навыки сварщика и производя несложные сварочные работы. Рассмотрим, с чего стоит начать обучение электросварке для начинающих и что для этого понадобится.

Подготовка к сварочным работам

Обучение электросварке представляет практический процесс, который требует определенной подготовки. В первую очередь необходимо позаботиться о безопасности. Работа сварщика достаточно опасна:

• Возможность ожогов брызгами расплавленного металла;
• Отравление токсическими выделениями при высоких температурах;
• Возможность поражения электрическим током;
• Травмирование глаз при несоблюдении требования надевать защитные очки.

Правильный выбор экипировки и оборудования для электросварки является залогом безопасности процесса. Для проведения сварочных работ потребуется:

1. Костюм из плотной ткани, полностью закрывающий тело, руки и ноги;
2. Для защиты глаз могут применяться специальные очки, но рекомендуем обратить внимание на маски. Они также защитят лицо и более безопасны при сварочном процессе;
3. Качественное оборудование для сварки;
4. Электроды;
5. Ведро воды для устранения возможных возгораний;
6. Правильно выбранное место для сварки. Предпочтительно разместиться на открытом воздухе и убрать все близлежащие возгораемые предметы.

Современный рынок представляет широкий выбор электросварочных аппаратов, разнообразие которых сводится к трем основным видам:

• Трансформатор, который преобразует переменный ток для сварочных работ. Данный вид сварочных аппаратов часто не дает стабильную электрическую дугу, но съедает много напряжения;
• Выпрямитель преобразует в постоянный ток из потребительской сети. Данные аппараты позволяют получить электрическую дугу высокой стабильности;
• Инвертор позволяет преобразовать ток из бытовой сети в постоянный для сварки. Данные агрегаты характеризуются легкостью при зажигании дуги и высокой производительностью.

Cварка для начинающих: видео уроки — смотрите и изучайте нюансы.

Новичкам рекомендуется выбирать электроды типа твердых стержней, которые покрыты плавящимся составом. Такими электродами начинающему сварщику будет проще сделать ровный шов. Размер стержней для новичка составляет 3 мм.

Обучение электросварке

Подключение электрода и зажигание дуги

Процесс электросварки для начинающих и опытных сварщиков начинается с подключения электрода и зажигания дуги. Начинать уроки сварки удобнее на универсальных электродах диаметра 3,2 мм. Такие электроды обладают более высокой ценой, но они значительно облегчают работу сварщика.

На одном из кабелей сварочного аппарата размещен фиксатор, как правило, они бывают двух типов:

1. Винтовой. Ручка держателя вращается и позволяет вставить в образовавшееся гнездо электрод;
2. Пружинный. Чтобы вставить электрод необходимо нажать на кнопку на ручке.

После подключения электрода наступает черед подключения кабелей аппарата. Сварочный агрегат имеет два выхода: отрицательный и положительный и два кабеля:

• Первый оканчивается зажимом для электрода;
• Второй имеет фиксатор для подсоединения к детали.

Схема подключения зависит от работы. В инверторных устройствах плюс подключается к детали, а минус к электроду. Такая полярность дает лучший разогрев металла и, следовательно, большую прочность сварным соединениям. Для сварки нержавейки аргоном выполняют обратное подключение.

После подключения электрода и кабелей необходимо научиться зажигать дугу. Ее зажигание происходит при соприкосновении детали и электрода. Возможны два метода:

• Постукивание. Необходимо несколько раз легко ударить концом электрода по детали;
• Проведение. Вдоль будущего шва делается быстрое проводящее движение электрода.

Новый электрод разжигается быстро. Немного сложнее разжечь уже использованный – для этого необходимо освободить его от нагара путем постукивания об деталь.

Прежде чем приступить к следующему этапу обучения необходимо научиться стабильно и быстро разжигать дугу.

Отработка наклона и движения электрода

Наиболее удобное положение электрода характеризуется как наклоненное к сварщику под углом 30-60°. Варьирование в данных пропорциях ведется по ходу сварки по состоянию сварной ванны.

Возможны два варианта наклона электрода:

• Угол назад. По данной схеме расплавленный шлак идет за электродом, который движется с такой скоростью, чтобы шлак успевал закрывать сварную ванну. При таком положении электрода металл прогревается на значительную глубину;
• Угол вперед. В данном случае разогрев металла будет несильный, сварной шов будет идти за электродом.

При проведении сварки мастер должен оценивать несколько параметров:

1. Движение электрода должно производиться по спланированной схеме для получения ровного и красивого шва;
2. По мере расплавления металла электрод опускается ниже, но не более чем на 2-3 мм от края металла;
3. Состояние и размер сварной ванны регулируются посредством скорости движения электрода;
4. Важно контролировать направление шва.

Первый этап обучения: валики

Свое обучение азам электросварки необходимо начинать с валиков – сварочных швов на толстых кусках металла, где отрабатываются навыки владения электрической дугой и заваривания швов.

Последовательность создания валиков следующая:

• Для отработки берется толстый лист металла, очищенный от ржавчины и грязи;
• Все манипуляции со сварочным аппаратом и дугой производятся в костюме и с очками для глаз!
• После розжига дуга подносится к металлу на расстояние в диапазоне 3-5 мм. Важно следить, чтобы расстояние между заготовкой и дугой было одинаковым, это является залогом ровного и равномерного шва. Электрод держится под углом;
• Важно понимать, достаточен ли ток, подаваемый сварочным аппаратом. Если дуга гаснет, то напряжение необходимо добавить. При слишком высоком напряжении дуга будет не плавить, а резать металл;
• Рассмотрим структуру металла при контакте с дугой. Важно понимать, где при сварке образуется сварная ванна и следить за ней. Эта область расплавленного металла будет иметь беловатый цвет с характерной рябью жидкого металла на поверхности;
• Когда под зажженной дугой появилась сварная ванна можно начинать делать шов путем перемещения электрода. Ванна будет идти за дугой, при этом давление дуги будет заставлять ванну также перемещаться в противоположном направлении, в результате чего возникнет валик;
• При создании валиков необходимо придерживаться определенных схем движений электрода – это могут быть поступательные движения с небольшой и всегда равной амплитудой для создания ровного и красивого шва.

Сварные соединения

Электросварка своими руками подразумевает создание сварных соединений. К их практике можно переходить после освоения валиков. Здесь требуется практический навык владения сварочным аппаратом, поэтому так важно перед переходом к сварке элементов отработать свои движения на заготовках.

Начинать сварочное соединение металлических элементов рекомендуется на небольших заготовках. Последовательность работ следующая:

• Перед сваркой детали скрепляются в необходимом положении при помощи подсобных инструментов;
• В первую очередь выполняются прихваты – точечные швы с шагом в 8-10 см, которые скрепляют металлические элементы в определенных местах. Это необходимо для того, чтобы дать заготовке определенную прочность и металл не перекосило при выполнении длинного шва. Выполнение подобных прихватов также значительно облегчается создание основного длинного шва. Как правило, прихваты выполняются с обеих сторон детали;
• После выполнения прихватов создается общий шов, который заваривает края двух металлических элементов. Здесь важно двигать электрическую дугу с достаточной амплитудой, загребая расплавленный металл в сварную ванну с обеих свариваемых плоскостей.

После остывания шов отбивается молотком от шлака и проверяется на качество. Если есть недочеты или непроваренные места, то их необходимо заварить снова.

Подведем итоги

Электросварка является полезным навыком в быту и строительстве. Овладеть ей возможно самостоятельно. Подобное обучение будет строиться на:

• понимании теории сварочного процесса, необходимой для верной настройки сварочного аппарата и проведения работ по сварке металла;
• соблюдении правил безопасности при сварке, сводящейся к использованию защитного костюма, очков или маски, проведению сварки вдали от легковоспламеняющихся предметов;
• практическом опыте, который начинается с умения зажигать дугу и наваривать валики.

Не стоит отчаиваться, если первые опыты электросварки не порадуют вас красивыми швами. Поверьте, подобные сварочные скелеты есть у каждого опытного сварщика. Умение создавать не только качественные, но и внешне привлекательные швы придет вместе с опытом и частой практикой сварки.

Урок сварки инвертором для начинающих и видео работ

Сварка – это надежный процесс соединения между собой двух металлических деталей. Опытные сварщики и домашние умельцы с ее помощью изготавливают различные емкости, печи для гаражей и бань, тепличные каркасы, металлические ворота и прочие необходимые в быту вещи. На первый взгляд кажется, что процесс сварки является простым, однако это далеко не так.

Предварительно требуется много чему научиться и много что учесть. Поэтому, прежде чем браться за самостоятельное изготовление изделий при помощи сварки, рекомендуется изучить этот процесс, узнать все его тонкости, посмотреть видео урок. Начинающим сварщикам лучше всего начать обучение со сварки при помощи легкого в управлении инвертора.

Что представляет собой инверторный аппарат

Такое оборудование появилось сравнительно недавно, существенно облегчив работу большинству сварщиков. Применение нового способа сварки позволило значительно уменьшить габариты аппарата и вес его оснащения. Начинающим сварщикам будет достаточно просто учиться соединять детали с помощью максимально удобного и очень экономичного инвертора.

Инверторный аппарат для сварки представляет собой небольшой ящик, вес которого зависит от его мощности и может составлять от 3 до 7 кг. Вся конструкция находится в механическом корпусе с вентиляционными отверстиями, который можно переносить при помощи ручки или ремня.

На панели устройства расположен тумблер или ручка для включения питания. Индикаторы перегрева и питания находятся на лицевой части корпуса. Здесь же есть два выхода для подключения рабочих кабелей – «плюс» и «минус». Один кабель аппарата заканчивается электродом, а второй зажимом-прищепкой. Их разъем подключения к электропитанию находится с торцевой стороны корпуса. Для выставления сварочного тока и напряжения аппарат оборудован специальными ручками.

Принцип работы инверторного устройства

Работает инвертор от обычной бытовой электрической сети с частотой в 50 Гц.

1. Устройство имеет выпрямляющую схему, с помощью которой переменный ток преобразовывается в постоянный.
2. После этого специальным фильтром происходит окончательное сглаживание.
3. Инвертором называют электрический узел аппарата, в котором постоянный ток преобразовывается в переменный. Получаемая на выходе частота измеряется десятками килогерц. Иногда это значение может быть до 60 кГц В зависимости от модели используемого устройства).
4. Полученный на выходе высокочастотный ток понижается до нужного напряжения, в результате чего сила тока достигает необходимого для сварки значения в 120-200 ампер.

Такое двойное преобразование нужно для того, чтобы для понижения напряжения высокочастотного тока можно было использовать небольшие по весу и объему трансформаторы. Так, например, для инвертора с силой тока в 160А требуется трансформатор в 250 грамм. Вес оборудования для работы по старой технологии составляет 18 килограмм.

Достоинства и недостатки сварочного инвертора

Наряду с небольшим весом, современный сварочный аппарат имеет еще достаточно много плюсов:

1. С помощью схемы его управления можно реализовать множество функций, которые намного облегчат сварочный процесс. Это, например, предотвращение залипания электрода или облегчение розжига дуги.
2. Инвертором можно выполнять аргонодуговую сварку, применив для этого электроды из вольфрама.
3. Можно использовать для сварки различные электроды, что имеет большое значение при обработке цветного металла, чугуна или разных видов сплавов.

Для более объективного описания этого сварочного устройства стоит отметить его недостатки:

• существенный минус такого оборудования – его цена, которая в 2-3 раза выше обычных сварочных аппаратов;
• при частой и длительной эксплуатации инвертора его необходимо регулярно чистить, так как из-за полупроводниковых деталей он очень чувствителен к пыли;
• кабель устройства должен быть не более 2,5 метров длиной, что существенно сковывает движения сварщика;
• многие модели такого оборудования при пониженных температурах использовать не рекомендуется.

Сварка инвертором для начинающих – инструкция

Перед началом работ тем, кто будет соединять детали при помощи сварочного аппарата впервые, рекомендуется изучить сам процесс сварки, посмотрев для этого видео ролики. Разделить его можно на несколько этапов:

1. На первом этапе происходит замыкание электрода и металла, о чем свидетельствует образование дуги.
2. Создается высокая температура, под воздействием которой расплавляются обрабатываемые материалы.
3. В результате плавления кромок металлических деталей и электрода происходит соединение заготовок и получается шов.

Во время сварочного процесса большую роль играет электрод, который используется для образования сварочной ванны без кислорода. Нанесенный на него порошок необходим для поддержания равномерного горения дуги.

До начала работ сварщик должен подготовить для себя защитную амуницию:

• грубую куртку;
• специальный защитный шлем;
• перчатки из грубой ткани.

Теперь нужно выбрать электрод и настроить сварочный ток. Для инверторных аппаратов электроды должны иметь диаметр в 2-5 мм. В зависимости от их толщины и толщины обрабатываемых деталей выставляется сварочный ток. Каково должно быть его значение обычно указывается на корпусе инвертора.

После того как все подготовлено, клемма массы подключается к свариваемой поверхности и начинается процесс сварки. Чтобы не происходило залипание электрода, во время сварочных работ его не рекомендуется подносить близко к металлической поверхности.

Пошаговая инструкция сварки инвертором для начинающих:

1. Чтобы зажечь дугу, электрод к детали нужно поднести немного под углом, а для его активации несколько раз дотронуться до поверхности металла.
2. После того как дуга появилась, электрод удерживается на некотором расстоянии (равном его диаметру) от изделия. Должен получиться сварочный шов.
3. Накипь сверху шва необходимо убрать увесистым твердым инструментом, можно молотком.

То, что после процесса сварки должно получиться, можно посмотреть по видео ролику с уроком для начинающих сварщиков.

Дуговой промежуток

Опытные сварщики все работы выполняют уже практически не глядя, а вот начинающим во время этого процесса необходимо тщательно следить за дуговым промежутком. Поддержание его одинаковой величины во время сварки является важным моментом.

Если зазор будет большим , то дуга начнет скакать, а наплавляемый материал криво укладываться.

При маленьком зазоре основной металл не будет успевать прогреваться и шов получиться выпуклым.

При обеспечении зазора с оптимальным расстоянием будет хороший провар, и в результате получится ровный и нормальный шов. Также в процессе сварки не нужно забывать, что электрод плавится постепенно. Поэтому, если его не двигать, то расстояние между ним и металлом будет увеличиваться.

Урок для начинающих по формированию правильного шва

В процессе сварочных работ очень важно следить, чтобы шов был на уровне металла. Глубоко и интенсивно протекающая в материал дуга толкает ванну назад, в результате чего образуется шов. Если движения электродом будут слишком быстрыми, то шов получится дефективным.

Для образования идеального шва можно делать зигзагообразные и круговые движения.

1. При движениях в разные стороны следует контролировать образование шва сначала с одного края детали, потом сверху ванны и затем с другого края изделия.
2. При круговых движениях ванна распределяется по кругу и контролируется уровень шва.

Меняя направление, нужно знать, что ванна следует за теплом. Когда металла электрода недостаточно, формируется подрез. Чтобы не допустить его появления необходимо тщательно следить за ванной и контролировать наружные границы.

С помощью расположенной на конце электрода силой дуги можно манипулировать ванной. При наклоне электрода она будет не тянуться, а толкаться.

Чем вертикальнее будет расположение электрода, тем менее выпуклым будет шов, так как ванна будет хорошо проплавляться, вдавливаться вниз и распространяться вокруг.

Если электрод будет наклонен слишком сильно, то прикладываемая по направлению шва сила не даст управлять ванной.

При слегка наклоненном электроде шов всплывает, так как сила направляется назад.

Поэтому для того чтобы сдвинуть ванну назад или получить плоский шов, наклоны электрода должны быть под разным углом. Начинать следует с угла в 45 до 90 градусов. С помощью такого угла можно нормально выполнить сварку и получить плоский шов.

Тем, кто задумал обучиться сварочным работам, лучше всего заняться этим с помощью инвертора. Простой в использовании он идеально подойдет для начинающих сварщиков. Однако следует знать, что продаваться могут модели, которые подходят для любительской сварки, а также дорогостоящее оборудование для профессионалов, которое чаще всего используется в промышленности. Не стоит забывать и о том, что для сварочных работ обязательно нужны средства индивидуальной защиты. На дугу ни в коем случае нельзя смотреть без специальной маски.

Сварка полуавтоматом для начинающих видео

В первую очередь для начинающих сварщиков нужно определиться с теми инструментами, которые должны быть под рукой. Для работы нужна болгарка и зачистным кругом, пару зажимов и дырокол, если вы будете заниматься ремонтом дверей или кузова. Ну и, конечно же, сам сварочный аппарат, желательно полуавтомат. Нужно помнить, что ручной, непромышленной сваркой можно варить металл, толщиной до 6 миллиметров.

Приступим к процессу самой сварки. Для начала обязательно нужно очистить метал на месте сварки, после чего разделать кромки болгаркой. Состыковываем одну заготовку с другой в месте будущего шва и фиксируем зажимами. Присоединяем провод массы (минуса) к одной из деталей заготовок.

Переключаем сварочный аппарат в не менее чем третье положение и ставим оптимальную подачу. Начинаем процесс сварки стык встык, делаем небольшие прихватки, а затем завариваем все заподлицо с плоскостью обеих деталей. Сам наконечник сварки нужно держать под углом к плоскости сваривания двадцать градусов. Также есть способы сваривания внахлест и под определенным углом, сваривать которыми еще легче.

При сварке полуавтоматом очень большое значение имеют качество сварочного аппарата и сами электроды, которые нужно подбирать под свариваемый металл. Самые распространенные это ОЗС-12 и МП-3, которые подходят практически для любой толщены металла, но у них есть один существенный недостаток – большое количество шлака.

Теперь самое главное. Ни в коем случае нельзя забывать о технике безопасности:

• У сварщика должна быть специальная защитная маска;
• Хорошо прорезиненные перчатки;
• Огненепроницаемая одежда;
• Надежная обувь с резиновой подошвой или резиновый коврик под ногами.

Соблюдая все правила, получиться все непременно главное старания и упорство.

Сварка полуавтоматом для начинающих видео уроки

http://www.youtube.com/watch?v=aDFeNxxTtYg

Как правильно варить инверторной сваркой: как научиться

Содержание статьи:

Рекомендации начинающим + (Видео)

Сварочные инверторы (при своей невысокой цене в 7-10 тысяч) образует качественные швы, даже если находятся в руках новичков. Разумеется, работа получиться хорошей, если следовать нехитрым правилам. Все они описаны в статье. Однако перед работой новичкам необходимо прочитать инструкцию к аппарату. Там обычно приводится несколько полезных советов, а также техника безопасности. Помните, что научиться сваривать металл может каждый.

 

Как работает сварочный инвертор

Сварочный инвертор – инструмент для сваривания металла. Своё название он получил из-за того, что преобразует переменный ток в постоянный. И хотя КПД инвертора около 90%, энергопотребление у него низкое, поэтому о больших счетах за электричество можно не беспокоиться.

Чаше всего, сварочный инвертор работает от сети 220 вольт, некоторые виды – от 380. При этом есть возможность работать при пониженном напряжении: электрод 3 мм, например, можно использовать при 170 в.

Производить сварку инвертором, по сравнению с трансформатором или выпрямителем, намного проще. К тому же, удержать дугу сможет даже новичок. Именно поэтому на нём большинство людей обучаются искусству сварки.

Подготовка к работе

Какие электроды использовать

Электрод представляет собой стрежень из металла, который покрыт специальной обмазкой – шлаковой смесью. В неё иногда добавляют газообразующие вещества. Обмазка предохранят расплавленный металл от окисления.

Стержень выбирается в зависимости от вида металла, который предстоит сваривать. Например, чтобы работать с углеродистой или коррозионностойкой сталью, потребуется марка электрода УОНИИ. Существуют также универсальные электроды. К таким относится марка АНО. Их используют при обратном и прямом токе любой полярности.

Электроды разделяют и по диаметру, который варьируется от 1,6 мм до 5 мм. Размер подбирается в зависимости от толщины свариваемого металла: чем она больше, тем больше диаметр. В работе со сварочным аппаратом может пригодиться таблица.

Чем толще стержень, тем большей мощностью должен обладать инверторный сварочный аппарат. Поэтому для начинающих подойдёт диаметр не более 4 мм; тонкий металл может свариться электродом и в 2 мм.

Полярность и значение сварочного тока

Толщина, на которую может проплавиться металл, напрямую зависит от выставленной силы тока. Мощность дуги также определяется этим показателем. Размер электрода задаёт необходимую силу тока.

В зависимости от поверхности, выбирается значение сварочного тока. На горизонтальных поверхностях оно максимальное, на вертикальных – меньше примерно на 15%, на нависающих – на 20%.

Сварочный аппарат бытового типа может выдавать до 200 ампер. На профессиональном инструменте значения доходят до 250 и выше. То, в каком направлении будет двигаться ток, определит полярность. На инверторе существует возможность изменять полярность.

Как известно, ток движется от минуса к плюсу. Поэтому клемма «+» сильнее нагревается. Эта особенность и позволяет осуществлять качественную сварку металла. В том случае, если свариваемые части имеют большую толщину, то положительную клемму подключают к одной из деталей. Этот способ называется прямая полярность.

К тонким изделиям крепят отрицательную клемму. Данный метод подключения имеет название обратная полярность.

Инструкция по сварке

Основы сварки

Прежде, чем приступить непосредственно к свариванию металлических изделий, нужно изучить основные конструкционные особенности инверторного сварочного аппарата. Они представлены на схеме.

Сам инвертор имеет средний вес: до 7-8 кг. У качественного инструмента сбоку на металлическом корпусе есть вентиляционная решётка, которая не даёт трансформатору перегреваться.

На тыльной панели есть кнопка включения/выключения. На лицевой части имеются два разъёма: «+» и «-». К ним подключают кабель, на одном конце которого электрод, а на другом – зажим. Сами кабели должны иметь достаточную длину и быть гибкими.

Пошаговая инструкция, рассказывающая как правильно варить инвертором.

1. Инверторная сварка начинается с подготовления защитной экипировки. В вашем распоряжении маска для сварки, плотная куртка, грубые, но не резиновые перчатки.
2. Выберите электрод. Если вы новичок, то не используйте стержень толще 4 мм. На передней панели отрегулируйте нужную силу тока. Немного подождите; если поднести электрод сразу к металлу, то произойдёт залипание.
3. Крепим зажим (его также называют клеммой массы) к металлической поверхности.
4. Поджигается дуга. Затем подносим электрод к металлу и пару раз прикасаемся к нему. Таким образом, стержень как бы «активируется». Расстояние, на котором держится электрод, обычно равно его диаметру.
5. Стрежень при сварке может двигаться по таким схемам.

Розжиг дуги в начале сварки + (Видео)

Розжиг дуги – первый этап, и с ним у новичков случаются проблемы. Сначала стержень немного обстукивается о металл, чтобы с него удалилась смазка. Затем применяется метод, похожий на розжиг спички. Электродом водят над поверхностью изделия и чуть задевают её. Если вдруг стрежень прилипнет к металлу, его либо резко отводят с сторону, либо совсем отключают инвертор.

Чиркать нужно до появления яркой дуги. Чтобы дуга не пропала, держите электрод на расстояние 4 мм от металла.

 

Как передвигать электрод во время сварки + (Видео)

Электрод может двигаться только по определенным траекториям. Они уже были показаны. Если двигать электрод только прямо, то шов выйдет разрывным. Скорость его движения влияет на свойства шва. Если двигать быстро, то шов будет узким и не выпуклым, если медленно – широким и выпуклым. В месте, где будет кончаться шов, электрод задерживается на 3-4 секунды.

 

Как сформировать сварочный шов и избежать дефектов + (Видео)

Неровный шов, чаще всего, образуется при чересчур быстром движении электрода. Говоря о создании ровного и качественного шва, нужно ввести понятие сварочной ванны. Сварочная ванна — это та часть металла, которая при сваривании находится в жидком состоянии. В эту часть попадает присадочный материал. Появление ванны – хороший признак, означающий, что сварка идёт правильно.

Контур ванны находится под поверхностью металлической детали. Ванна образует хороший шов, если сварочная дуга ровно и на большую глубину проходит в изделие. Нужно следить, чтобы шов не уходил вниз, а оставался на уровне поверхности. Хорошее соединение создать проще, если делать электродом круговые движения. При этом ванна должна распределяться по кругу.

Делая шов на углах, помните, что ванна движется за теплом. Чтобы контролировать размеры ванн, регулируйте силу дуги.

Шов не получиться слишком выпуклым, если держать электрод близко к вертикальному положению. Если наклонить стержень (например, на 45˚), то шов начнёт всплывать. А когда электрод совсем близок к горизонтальному положению, ванна начинает расходиться, и шов искривляется. Поэтому оптимальные углы наклона – от 45˚ до 90˚.

 

Контроль дугового промежутка

Дуговой промежуток – это расстояние между поверхностью металла и электродом. Промежуток на каждом этапе должен быть одинаковым, чтобы сварка получалась качественной и без дефектов.

Если зазор будет маленьким, то сварочный шов получится слишком выпуклым, и сам материал сплавится плохо. Происходит это по той причине, что изделие не может нагреться. При большом промежутке сварочная дуга будет ходить из стороны в сторону, и шов выйдёт кривым и непрочным. Нужный зазор, показанный на рисунке, даст хороший провар и ровный шов.

Как сваривать тонкие металлические листы + (Видео)

Для сваривания тонкого металла предпочтительно использовать обратное подключение инвертора, т.е. «-» крепится к листу. При этом сила тока должна находиться на средних значениях. Электрод лучше выбрать такой, который будет иметь длительное время плавления. Хорошо подойдёт модель МТ-2. Она используется сварщиками долгое время, поэтому хорошо зарекомендовала себя.

Стержень, в случае с тонким металлом, можно наклонять примерно на 35˚. Сначала вы аккуратно приближаете его к металлу, затем дожидаетесь появления красного пятна, превращающегося в каплю. Плавно перемещайте электрод, чтобы капля оставалась одного размера. Так шов будет ровным.

 

Техника безопасности

Сварочный инвертор считается безопасным инструментом, поскольку все те части, которые могут поразить током, спрятаны в надёжном коробе. Однако есть и другие возможные опасности. Чтобы они не случились, соблюдайте правила.

• Нельзя работать при отрицательных температурах;
• Не допускать попадания влаги в аппарат;
• Производите сварку только в полном комплекте защитной одежды;
• Подготовить рядом с рабочим местом ведро с водой.

10 лучших видеоуроков по сварке — Baker’s Gas & Welding Supplies, Inc.

Привет всем, студентам-сварщикам и начинающим сварщикам домашних проектов! Знаете ли вы, что вы можете научиться (или, по крайней мере, научиться) практически любому сварочному процессу, технике или проекту, которые вы только можете себе представить, — все в одном месте?

Совершенно верно! И угадайте где? Угу — YouTube !!!

YouTube заполнен полезными, информативными и образовательными видеороликами о сварке всех видов.Практически любой вопрос, связанный со сваркой, у вас может возникнуть — вероятно, на YouTube есть видео с ответом.

Ниже приводится список из 10 самых популярных видеороликов YouTube о сварке :

Как пользоваться дуговой сваркой: основы дуговой сварки экранированных металлов

Expert Village довольно часто встречается в категории «Видеоуроки по сварке», и их метко названное «Как пользоваться дуговой сваркой» — не только одно из их лучших видеоуроков, но и очень информативное введение в процесс дуговой сварки.

Базовая сварка MIG

Более 37 минут видеоурока по основам сварки MIG — это на самом деле запись в реальном времени курса сварки, преподаваемого в Университете Южной Калифорнии в Ирвине , проводимым настоящим профессором в сварочной мастерской Калифорнийского университета в Ирвине. Посещение этого курса лично будет стоить вам больших денег — так что воспользуйтесь преимуществами этой первоклассной обучающей программы по низкой цене: совершенно БЕСПЛАТНО!

Техника для сварки TIG

Имея более 632 000 просмотров регистров, энтузиаст проектной сварки на дому Введение Кевина Карона в сварку TIG — отличное место для начала изучения этого сложного и трудного в освоении процесса сварки.Видео Кевина и общий стиль обучения очень просты и понятны.

Miller Millermatic Сварка MIG с флюсовой сердцевиной

И Lincoln , и Miller размещают на YouTube первоклассные видеоуроки по сварке. В этом видео рассказывается о сварке MIG с флюсовым сердечником на сварочном аппарате Millermatic .

Как выполнять сварку MIG: как выполнять сварку MIG сварного шва

Еще одна запись Expert Village «Как выполнить сварку сварным швом методом MIG» — это популярное видео, которое быстро и легко демонстрирует эту распространенную технику сварки в простой для понимания форме, идеально подходящей для начинающих сварщиков.

Прихваточный шов

Кевин Карон снова присоединяется к другому полезному и поучительному видео, представленному в его личном и интимном стиле, с быстрыми уроками по одному из самых важных типов сварки: прихваточный шов.

Техника работы с чашкой для сварки TIG

Один из самых популярных блогов Google по сварке, Welding Tips and Tricks , имеет свой собственный канал на YouTube, и они опубликовали невероятно информативный видеоурок, предлагающий прекрасное понимание одной из самых сложных технологий сварки TIG: ходьба по чашке.

Сварочные маски, стандартное и автоматическое затемнение

Углубляясь в безопасность сварки, Learn How to Weld предлагает обучающее видео по всем особенностям сварочных шлемов с отличными советами по выбору между автоматическим затемнением и неавтоматическим затемнением сварочного шлема .

Дуговая сварка от 3-х автомобильных аккумуляторов (Учебное пособие и демонстрация)

Что касается более увлекательной и уникальной стороны сварки, это отличное и очень крутое (хотя и оригинальное) обучающее видео (имеющее более 300 000 просмотров) от энтузиаста бездорожья Wheelie Pete , демонстрирующее, как соединить вместе три 12-вольтовые батареи. и создайте сварочный аппарат для дуговой сварки на случай тех моментов, когда вы находитесь в поле (бездорожье или другое), когда у вас нет сварочного аппарата или доступа к электричеству.

Как выполнять резку газовой горелкой для кислородно-ацетиленовой сварки

Указывается только как Freddytk421 , этот парень опубликовал более 246 видео с высокими рейтингами, от 25 000 до почти 200 000 просмотров. В этом информативном видео Freddytk421 предлагает отличное представление о работе с одним из наиболее старых сварочных процессов: газовой горелкой для кислородно-ацетиленовой сварки .

Сопутствующие товары

Miller Millermatic 252 Сварочный аппарат Mig с высокой производительностью

Артикул: MIL

1

Узнать больше

Lincoln Precision TIG / Stick Welder 225 AC / DC 208V Ready Pak

Артикул: LINK2535-1

Узнать больше

Lincoln Viking 3350 4C Черный сварочный шлем

Артикул: LINK3034-3

Узнать больше

Смит 30 Series Reg Twin Pack — кислород и ацетилен (CGA 300)

Артикул: SMIHTP5

Узнать больше

Запись «10 лучших видеоуроков по сварке» впервые появилась на сайте Weld My World.

Научитесь сваривать дома: Руководство для начинающих

Сможете ли вы научиться сварке?

Хотя научиться сварке непросто, есть много способов научиться и практиковаться в сварке дома. Существует множество книг, учебных пособий, видеороликов на YouTube, классов и личных встреч, которые могут научить вас основам сварки. Сосредотачиваясь на одном виде сварки, вы добьетесь успеха. Мы рекомендуем начать со сварки MIG, если вы хотите научиться сварке.

Обучение сварке может быть как полезным, так и неприятным и болезненным процессом. Но это можно сказать об изучении чего-либо нового, когда дело доходит до этого. В этой статье мы дадим вам краткое руководство о том, что вы можете сделать, чтобы научиться сваривать дома. Есть о чем поговорить, так что приступим.

Зачем учиться сварке

Есть множество причин, как утилитарных, так и развлекательных, по которым вы должны научиться сварке.

• Возьмите новое хобби
• Ремонт и / или восстановление имущества
• Создавайте уникальные проекты и произведения искусства
• Начните свой бизнес
• Начните заниматься своими руками
• Практикуйтесь для своей карьеры сварщика
• Удачи!

Итак, давайте поговорим подробнее об этом термине «сварка».В конце концов, вы наверняка слышали о многих видах сварки. Будьте готовы к некоторой ясности, потому что все дело в сложности и технике.

Какие бывают типы сварки

Прежде чем мы перейдем к наиболее распространенным типам сварки, с которыми вы, вероятно, столкнетесь, давайте поговорим о пайке. Пайка — это термин, о котором вы услышите в связи со сваркой. Однако это НЕ то же самое, что сварка. Как заявляет MakeMoneyWelding.com, «пайка — это процесс соединения двух металлов вместе с использованием латунного присадочного прутка и часто разнородных металлов без фактического плавления основных металлов.«Просто помните об этом, когда будете перемещаться по сварочной сфере. Если вы хотите научиться паять, это отдельная статья.

Теперь, помимо пайки, существует 3 основных типа сварки: сердечник, TIG и MIG. Хотя мы не будем уделять слишком много времени первым двум типам сварки, остальная часть статьи будет посвящена сварке MIG, поскольку это один из самых простых в освоении видов сварки. Но хорошо иметь базовые знания о сварке сердечником из флюса и сварке TIG, чтобы можно было отличить один тип сварки от другого.

Сварка сердечником

Многие сварщики-любители выбирают сварку сердечником флюсом, если они хотят завершить небольшие проекты или заняться домашним ремонтом. Название флюсовый сердечник относится к центру сварочной проволоки, который состоит из материала, называемого флюсом. Этот флюс позволяет выполнять сварку в чистой среде. За счет включения чистящего средства в сварочную проволоку сварка с флюсовым сердечником устраняет необходимость в газовом баллоне и сопутствующих принадлежностях. Это не только экономит ваши деньги, но также позволяет без особых хлопот переносить сварочный аппарат с сердечником из флюса.

TIG

Сварка TIG, также известная как газовая вольфрамовая дуговая сварка или GTAW, требует определенного опыта, чтобы освоить ее и освоить. Изучение сварки TIG — это то, чем занимается большинство людей после того, как они приобрели прочную основу в сварке и хотят расширить свой набор навыков. Потому что «хотя основы TIG довольно легко усвоить, для их освоения требуется много контроля, навыков и координации». Вы действительно должны знать, что делаете, если планируете сварку TIG. Допустимая погрешность намного меньше, чем в других сварочных операциях.Тем не менее, зная, как выполнять сварку TIG, вы сможете найти работу в самых разных отраслях, от продуктов питания и самолетов до рам гоночных автомобилей и мотоциклов. Поскольку это более интенсивный процесс сварки, отдача также выше.

MIG

Если вы собираетесь начать карьеру сварщика, начните со сварки MIG. Это один из наиболее простых в использовании способов сварки, который также не требует больших вложений сразу же. Сварщики MIG используют либо сердечник из флюса, либо твердый присадочный пруток. Как мы уже говорили о сварке сердечником из флюса, центр флюса позволяет выполнять сварку без использования газа.Однако для твердого наполнителя необходим газ.

В отличие от многих других сварочных операций, сварка MIG оставляет мало брызг и, следовательно, требует меньше времени на очистку. Большинство сварщиков приобретут небольшую тележку для хранения своего сварочного аппарата MIG, а также газовый баллон, дополнительный присадочный стержень и другие сопутствующие аксессуары. Мы рекомендуем новичкам начинать со сварки MIG, поэтому мы продолжим обсуждение того, почему это так и что делает сварку MIG такой простой.

Какой вид сварки лучше всего подходит для начинающих

Сварка MIG должна быть направлением, которое вы должны выбрать, если хотите начать сварку.Будь то хобби или подготовка к карьере, обучение сварке MIG позволяет получить базовые знания о процессе сварки без (а) значительных предварительных вложений, (б) сверхмелкой моторики, (в) громоздкие машины и (г) съедают ваше свободное время.

Чтобы лучше понять, почему MIG-сварку легче выбрать, давайте рассмотрим вид сварки, о котором мы не говорили: приклеивание. Сварка штангой описывает расходуемый присадочный стержень, покрытый флюсом. Когда вы приклеиваете сварной шов, вы должны поджечь дугу, как спичку, используя палку, что может быть непросто.Кроме того, сварочная лужа может быть не видна, и, когда дело доходит до шлака, требуется много работы по очистке.

Точно так же сварка TIG требует навыков и сноровки. Вы не только держите фонарик, но и погружаетесь в присадочный стержень и регулируете напряжение ногой. Аппараты TIG также могут сэкономить больше средств из вашего ежемесячного бюджета, поскольку этот конкретный процесс заключается в замедлении и сосредоточении внимания на сварном шве. Многие аппараты для сварки TIG также работают от 220 вольт, что не всегда доступно большинству людей.Это особенно актуально, если вы живете в квартире или кондоминиуме.

При сварке MIG, напротив, используется комбинация присадочного прутка и защитного газа. В сварке MIG гораздо больше места для ошибок. Вы можете видеть сварочную ванну, когда перемещаете горелку вдоль детали, и нет необходимости погружать присадочный стержень, как при сварке TIG. Также значительно уменьшается разбрызгивание. Так вы потратите меньше времени на уборку и больше времени на придумывание этих металлургических творений.

Сколько стоит начать сварку

Учитывая, какие деньги большинство людей тратят на свое хобби, сварка фактически не входит в бюджет.Например, «вы, вероятно, потратите от 200 до 400 долларов на качественный сварочный аппарат». Это для типичного сварщика MIG. Если у вас есть финансовые возможности и вы хотите выполнять сварку MIG чаще, чем несколько раз в месяц, потратьте немного больше, чтобы получить лучшего сварщика. Как и все остальное, вы получаете то, за что платите. Большинство аппаратов MIG поставляются с откидной крышкой, на которой написано все, что вам нужно знать о том, какие типы материалов вы свариваете. Если вы хотите продолжить изучение других видов сварки, подумайте о комбинированном аппарате.Эти машины, способные выполнять MIG, приклеивание и сварку TIG, обойдутся вам более чем в 1000 долларов. Просто помните, что помимо расходов на сварщика вы также захотите приобрести защитное снаряжение, аксессуары и тележку для инструментов.

Как и где практиковать сварку MIG

После того, как вы набрались опыта и подобрались со сварщиком, пора подумать, как вы собираетесь практиковать свои новообретенные сварочные навыки. И у нас есть несколько полезных ресурсов, которыми вы можете воспользоваться, чтобы ускорить процесс обучения.

Один из лучших способов получить формальное обучение сварке — это записаться на занятия. Будь то общественный колледж или средняя школа, эти занятия позволят вам получить много ресурсов, которые вам понадобятся для достижения успеха в качестве сварщика. Продолжайте читать, чтобы узнать больше о преимуществах посещения занятий по сварке.

Помимо занятий по сварке, вы также можете попрактиковаться с металлоломом в своем сварочном помещении. На YouTube есть несколько видеороликов, которые помогут сварщикам достичь желаемых результатов, поэтому взгляните на виртуальное видеопространство и посмотрите, что вы там найдете.Многие видеоролики посвящены поиску и устранению неисправностей в сварке, методах сварки и множеству других полезных ресурсов.

Еще один отличный способ попрактиковаться в сварке — это с другими сварщиками. Эта среда способствует развитию чувства товарищества и позволяет вам обмениваться приемами, уловками, историями и, возможно, также немного похвастаться. Кроме того, вы можете найти много вдохновения, просто находясь среди людей, которым нравится делать то же, что и вы.

Преимущества занятий по сварке

Научиться сварке — это не то же самое, что научиться играть на трубе.Музыкальный инструмент не обладает врожденной способностью шокировать вас, поджечь вас или многих других опасностей, которые несет сварка. Вот почему многие люди дополняют домашнее обучение уроками сварки.

Независимо от того, хотите ли вы участвовать в занятиях по сварке — если они предлагаются на местном уровне — полезно знать, какие знания вам доступны, на случай, если вам понадобится дополнительная практика или инструкции. Большинство сварочных программ длятся от 9 до 18 месяцев. Как и многие навыки, связанные с мышечной памятью и физическим трудом, сварка требует практики и повторения.Так что будьте готовы к сварке большую часть дня.

При этом вы многое узнаете после того, как завершите программу сварки. Например, большинство программ обучают сварке труб и листов, всем основным сварочным процессам (включая упомянутые выше), положениям сварки, продвинутой математике, расшифровке технических задач и многому другому. Одна из самых важных вещей при поступлении на сварочную программу — это отношения преподавателя и ученика. Если вы спросите опытных сварщиков о проблемах, с которыми вы сталкиваетесь, вы получите экспертные знания.А способность налаживать партнерские, дружеские и рабочие отношения может сделать участие в сварочной программе бесценным для вас. Мы рекомендуем вам обратить на это внимание, если сварка станет важной частью вашего будущего.

Основы, необходимые для сварки MIG

Даже если вы решите не посещать занятия по сварке, есть несколько материалов, в которые вам нужно будет вложить деньги, прежде чем приступить к плавке металла.

Очевидно, что сварщик MIG на первом месте. Вам нужно что-то, что входит в ваш бюджет, но есть несколько характеристик, на которые следует обращать внимание при совершении покупок.Например, у сварщиков есть так называемый «рабочий цикл». Это число «означает, что при непрерывном использовании он перегреется и прекратит сварку». Гипотетически рабочий цикл 50/50 будет означать, что вы можете сваривать в течение 5 минут, а затем вам нужно дать машине остыть в течение 5 минут. Однако большинство рабочих циклов не сбалансированы.

Обеспечение правильного источника питания для сварочного аппарата — еще один ключевой компонент при настройке сварки MIG. В наши дни сварщики в большинстве случаев могут работать либо на 110, либо на 220, но убедитесь, что приобретаемый вами агрегат совместим с розетками в вашем рабочем пространстве.Адаптировать сварщика возможно, но не всегда эффективно — или того стоит.

Защитный газ тоже важен. Вы также должны знать полисы страхования жилья, когда дело касается сварки. «Некоторые полисы страхования жилья имеют ограничения и исключения, которые применяются, если в доме есть сосуды под давлением, в том числе газовые баллоны под давлением». Если у вас есть дополнительные вопросы, позвоните своему страховому агенту, чтобы проверить детали вашего полиса.

Также необходимы сварочный шлем, перчатки и защитная одежда.Если вы не уверены, как должна выглядеть ваша одежда при сварке, просто помните, что вы работаете с расплавленным металлом.

Сварочные тележки значительно упрощают эффективную сварку. В этой удобной тележке можно легко хранить газовый баллон, дополнительные принадлежности и, конечно же, сварщика. Зажимы — это еще один аксессуар, в который вы, вероятно, захотите инвестировать, поскольку у большинства сварщиков есть только две руки.

Научитесь выполнять сварку MIG

После того, как вы собрали все необходимые материалы, пора приступать к сварке! На самом деле сварка — это процесс, который происходит быстро в данный момент, но требует большой подготовки и последующей обработки.Хотя вы будете плавить металл всего несколько минут за раз, металлические детали, которые вы соединяете, должны быть в наилучшей форме для достижения наилучших результатов.

С этой целью давайте начнем сварочный процесс с того, что происходит еще до того, как газ начнет течь.

Перед началом сварки

Подготовка к сварке часто занимает больше времени, чем сам процесс сварки. Однако невероятно важно настроить себя на успех. Вот несколько способов сделать это:

• Подготовьте металлические детали, которые вы собираетесь соединить.На сварочной поверхности не должно быть никаких загрязнений, в том числе краски. Лучше всего сваривать неизолированный металл.
• Чтобы гарантировать более прочный сварной шов, снимайте фаски на кромках ваших заготовок. «Это обеспечивает максимально глубокое проникновение сварного шва и зенковку, чтобы вы могли шлифовать заподлицо».
• При необходимости зажмите детали. Убедитесь, что они сидят на вашей рабочей поверхности таким образом, чтобы вы могли эффективно сваривать. Нет ничего хуже, чем сваривать в неудобном положении, потому что вы не хотите снимать зажимы и переделывать их.
• Готовьте вашего сварщика. Проверьте пистолет, чтобы убедиться, что электрод выступает на «от ¼ до 3/8 дюйма». Убедитесь, что защитный газ течет. При желании сделайте несколько пробных сварных швов.
• Наденьте защитное снаряжение и защитную одежду. Убедитесь, что окружающие в непосредственной близости знают о том, что вы ведете сварку, чтобы при необходимости прикрыть глаза. Правильно проветривайте рабочее пространство, чтобы рассеять сварочный дым.

Вы подготовили почву: теперь пора зажечь огонь.Или пусть газ течет, то есть.

Защитный газ

Реальность металла такова, что каждый тип состоит из множества элементов. Эти сплавы горят с разной скоростью и могут вызвать ряд проблем при сварке. Совместите это с элементами, существующими в воздухе, и вы поймете, почему сварка MIG лучше всего работает в среде защитного газа.

Вкратце, защитный газ — обычно аргон, иногда смешанный с меньшими количествами гелия, кислорода, углекислого газа или водорода — создает чистую среду для слияния металла.Если вы планируете часто заниматься сваркой, вам стоит приобрести баллоны с защитным газом. Многие компании, поставляющие газ, позволят вам арендовать баллон или принять участие в программе обмена баллонов. Оплата защитного газа и соответствующего баллона — это то, на что вы должны рассчитывать для каждого проекта. Очевидно, что чем больше вы сварите, тем больше защитного газа вам понадобится.

Температура

Еще одним важным фактором в процессе сварки является температура. Во время сварки с разными металлами вы узнаете, сколько тепла нужно приложить, чтобы образовалась сварочная лужа.Например, низкоуглеродистая сталь начинает плавиться при температуре около 2700 градусов по Фаренгейту. На самом деле это низкая температура плавления, учитывая, что у кислородно-ацетиленовых горелок и аппаратов для дуговой сварки температура обычно составляет от 6000 градусов по Фаренгейту. Хотя большее количество тепла может быть полезным, лучше всего настроить параметры сварочного аппарата, чтобы вы могли контролировать скорость плавления металла, чтобы добиться лучшего сварного шва.

Сварочный процесс MIG

Сварка MIG и различные связанные с ней методы могут быть самостоятельным руководством.Здесь мы просто коснемся некоторых основных процедур, которые вы захотите пройти во время сварки. Потому что, как и в любом другом хобби, чем больше вы практикуетесь в сварке и чем больше просматриваете видео и учебные пособия, тем больше вы узнаете и отточите свои методы и процессы.

Положения рук при сварке

Самая важная часть процесса сварки — это вы. Как советует Popular Mechanics : «Чем устойчивее ваши руки, тем лучше сварка». Устойчивость руки — одна из причин, по которой желательны механические сварщики, потому что они могут физически контролировать скорость, с которой они сваривают.Кроме того, чтобы держать горелку неподвижно, вам также нужно держать горелку MIG под углом 45 градусов. Если ваша голова перпендикулярна рабочей поверхности, ваша рука, держащая горелку MIG, должна лежать набок, как если бы вы собирались что-то написать. Фактически, вы должны делать вид, будто пишете строчные буквы «е», перемещая лужу по сварному шву. Это круговое движение улучшит проплавление и приведет к лучшему сварному шву, когда вы закончите.

Настройки сварочного аппарата

Выше мы упоминали, что вам нужно изменить настройки сварочного аппарата, чтобы получить нужную температуру, чтобы металлы, с которыми вы работаете, сливались вместе.Но как узнать, что нужно изменить в настройках?

Большинство производителей сварочных аппаратов указывают инструкции на самом сварочном аппарате, обычно на крышке аппарата. В этом списке примерно указано, с чего следует начинать определение толщины, типа и размера металла, который вы свариваете. Во многих случаях вам нужно будет точно настроить эти параметры для вашей среды. Еще одна вещь, о которой следует помнить: «Избегайте чрезмерного нагрева при сварке и избегайте большего количества проходов, чем необходимо». Вот почему удобно иметь металлолом того же типа, что и сварка, чтобы вы могли попрактиковаться и настроить эти параметры еще до того, как нагреете сами заготовки.

Let’s Weld

Хватит разговоров! Давайте перейдем к мельчайшим деталям сварки MIG.

После того, как вы отрегулировали настройки, надели защитное снаряжение, надели сварочный шлем и поставили перед собой задачу, пора приступать к сварке. Сначала установите горелку над областью, которую вы хотите сваривать. В зависимости от вашего сварочного шлема вы можете / не сможете ничего видеть, пока не зажжете дугу.

После того, как вы встали, наденьте сварочный шлем и включите курок сварочной горелки.Электродная проволока должна начать подавать с указанной вами скоростью. Ваш защитный газ также должен начать течь, создавая чистую среду для незавершенного сварного шва. Металлические детали начнут плавиться. Как только вы образовали небольшую лужу расплавленного металла, медленно и намеренно перемещайте горелку небольшими движениями «е» через зазор. Ваша цель — провести лужу с собой по двум частям таким образом, чтобы они слились вместе. Легче сказать, чем сделать, но с практикой это осуществимо.

Если у вас возникли проблемы с какой-либо частью процесса, от запуска лужи и достижения правильного проплавления до однородности по всему сварному шву, просмотрите видео и учебные пособия по этим случаям. Сварка требует чувства спонтанности, поскольку это не простой процесс включения-выключения. Вы должны работать с металлом перед вами. Мастерство требует огромного опыта и настойчивости.

Последние штрихи

Несмотря на все наросты, сварка происходит всего за несколько минут.Однако есть много процессов, которые вам необходимо учитывать после сварки, чтобы завершить процесс и обеспечить надежное соединение.

«Старая поговорка — немного сваривать и много остывать. После сварки удары молотком по сварному шву снижают напряжения в сварном шве ». Вы, наверное, видели видео, на которых кузницы и мастера-изготовители мечей долбят раскаленный металл до желаемой формы. Удар по металлу фактически высвобождает часть тепла, удерживаемого внутри материала, потому что при повышении температуры молекулы расширяются, и их сильное сжатие требует, чтобы они вернулись к меньшему размеру.Это лишь один из способов обеспечить надежность сварных швов.

Еще один последний штрих, который вы можете нанести на сварные швы, — это угловая шлифовальная машина. Когда вы слышите, как сварщики говорят: «Мне нужно отшлифовать сварные швы», они хотят, чтобы сварной шов выглядел лучше. Иногда это утомительная работа, особенно если вы немного сварили; тем не менее, если вы не торопитесь, общий эстетический вид ваших изделий возрастет. Если вам нравится внешний вид вашего металла, вы можете оставить его неокрашенным и просто нанести на него антикоррозионное покрытие.Порошковая покраска и покраска также являются распространенными способами отделки металлических деталей. Все зависит от того, как выглядит ваша конечная цель.

Наконечники для сварки MIG

Во время сварки MIG помните о следующих советах. И помните, практика только делает вас лучшим сварщиком. Со временем вы добьетесь желаемого качества сварки.

Есть еще много советов о том, как лучше сваривать. Овладеть искусством плавления металла не так просто, как кажется. Продолжайте читать, чтобы найти ресурсы по сварке, от книг и веб-сайтов до видео на YouTube и т. Д.

Непрерывное образование: внешние ресурсы

Если вы хотите продолжить свое сварочное образование, существует множество доступных ресурсов как в печатном виде, так и в Интернете. Вы также можете связаться со сварщиками в вашем районе. Ваш местный YMCA и / или общественный колледж могут предложить уроки сварки. Вы можете легко присоединиться к онлайн-форумам и группам, поддерживающим сварщиков.

Заходите к нам, чтобы узнать больше советов и рекомендаций по сварке! Потому что, как и в любом хобби, постоянно меняются практики и появляются новые техники.Будьте в курсе всего происходящего и погрузитесь в сварку. Это умение, за которое вы будете благодарны много раз.

Сопутствующие товары

Учебное пособие по дуговой сварке

Это руководство предназначено для предоставления практических советов начинающим сварщикам. Он был изготовлен при большой помощи и под руководством профессиональных сварщиков. чье время финансировалось участниками форума и сторонниками. Пройдите руководство медленно и практикуйтесь в работе, описанной на каждой странице, прежде чем переходя к следующему.

Дуговая сварка (сокращенно от ручной металлической дуговой сварки (MMA), также известной как Stick и SMAW) — это очень сложная тема, и мы охватываем ее только для того, чтобы вы разгоняться, набирать скорость. Есть много книг по этой теме, и более подробная информация можно найти в другом месте в Интернете. Также у нас есть очень дружелюбный форум, который может помочь.

Как и при любом другом процессе электросварки, кожа и глаза должны быть должным образом защищен от УФ-излучения.Поражение электрическим током, пары, ожоги и пожар — другие риски.

На странице безопасности обсуждается, как минимизировать эти риски.

Дуга зажигается при кратковременном прикосновении электрода к перед подъемом электрода завершите электрическую цепь. установить дугу.

«Запуск метчиком» и «запуск с нуля» — два распространенных метода запуск дуги.Какой из них использовать — это личное предпочтение, и можно зависит от типа прутка и сварщика. Оба метода проиллюстрированы с видео на этой странице.

Основы дуговой сварки описаны на этой странице с практической укладкой. бусины в плоском положении.

Угол поворота стержня, длина дуги, скорость перемещения и сварочное движение показаны. с фотографиями и видео, а видео показывает эффект изменения длина дуги.

Изучая новый процесс, вы, скорее всего, начнете что-то делать неправильный. Сравниваются профили и участки сварных швов с различными дефектами. с хорошими сварными швами на этой странице.

К числу неисправностей относятся неправильная скорость движения, неправильная длина дуги, и неправильные усилители.

Дуговая сварка особенно подходит для соединения толстых материалов в холодном состоянии. объединений легко избежать.Это позволяет работать с более толстым материалом. с использованием нескольких проходов сварного шва.

На этой странице описана подготовка суставов и методы, используемые в нескольких проход дуговой сварки.

Потратив время на получение корневого шва прямо на предыдущей странице вы обнаружите, что угловая сварка — это легкий ветерок.

Многопроходные соединения также обычно используются в угловых соединениях. Эта страница охватывает угол стержня, последовательность сварки и небольшую конструкцию соединения.

Для большинства людей инвертор постоянного тока — лучший тип дуговой сварки. для. У них много преимуществ перед старыми типами, но они могут упасть по затратам на ремонт и долговечности.

На странице описано, что нужно искать в инверторных сварочных аппаратах и ​​других типах. дуговой сварки.

Дуговая сварка существует уже давно, и есть большие различия между технологиями, используемыми в старых подержанных сварочных аппаратах, и новыми.

На этой странице обсуждаются плюсы и минусы различных типов дуговой сварки.

Как сварить что угодно, от атомной электростанции до велосипеда Рамка!

В этом разделе кратко описаны сварочные процедуры и расходные материалы, которые может использоваться для сварки наиболее широко используемых типов стали, включая Мягкая сталь, Corten, Weldox, Hardox, нержавеющая сталь Сталь, хромомолибден, EN19, EN24 / EN24T, EN8, литой Стали чугунные, литые и марганцевые, кованые Железо и наплавка.А также есть страница, объясняющая водородное охрупчивание.

Скоро:

Вертикально вверх — это следующий позиционный сварной шов, который мы рассмотрим, и страница, посвященная выбору стержней. и сварка различных марок стали уже на подходе. А пока есть еще много информации о дуговой сварке на форуме библиотека.

Кредиты

Большое спасибо всем, кто помог финансировать и подготовить этот учебник. В частности, Snowcat за выполнение большей части сварных швов и отличный совет по нескольким вопросам. сеансы сварки и письма, TechnicAl для страницы о выборе стержней для различных типов стали, Мэтт из Lorch, который одолжил мне h280, когда моя микроволновая печь собрал вещи, и Weldequip, который пожертвовал много снаряжения и расходных материалов для поддержки учебник.

7 лучших сварщиков для начинающих (MIG, TIG, Stick)

0

Последнее обновление: 13 января 2021 г.

Как выбрать из всех сварщиков онлайн, если ты начинающий сварщик? Вы можете рискнуть и посмотреть, как все пойдет, или вы можете прочитать ряд честных обзоров, подобных этому, и получить рекомендации по лучшим вариантам.

Мы знаем, каково это в начале пути к сварке. Иногда глубокий конец кажется пугающим, но вы не одиноки; все мы были в самом начале, и несколько советов помогут вам добиться максимальных результатов.

Мы выбрали семь наших любимых сварщиков-новичков и кратко рассказали об их плюсах и минусах, чтобы помочь вам решить, что подойдет вам лучше всего. Не каждый выбор будет правильным для вас, но есть множество примеров, на которых можно поучиться, и каждый вариант здесь хорошо послужит новичку.

Сравнение наших фаворитов на 2021 год

7 лучших сварщиков для начинающих

1. Универсальный сварочный аппарат Weldpro 200 — лучший в целом

Наш любимый выбор — многоцелевой инверторный сварочный аппарат Weldpro на 200 А.Это не слишком дорого, он предлагает функции MIG и TIG, и это одна из самых простых машин для обучения.

Он имеет предварительно заданные внутренние параметры, которые вычисляют наилучшее сочетание настроек для вас при сварке, поэтому все, что вам нужно сделать, это включить его и сварить. Вы можете увеличить или уменьшить температуру, но не нужно беспокоиться о других мелких деталях, которые часто затрудняют начальный этап обучения.

Имеется кнопка для переключения между автоматической или ручной подачей проволоки, что позволяет вам сосредоточиться на легком маневрировании резаком, не беспокоясь о удерживании спускового крючка.Кроме того, это меньший по размеру аппарат, поэтому его легко транспортировать, и он способен выполнять широкий спектр сварочных работ по очень разумной цене. Это наш универсальный любимый сварщик-новичок для получения базовых знаний о сварке.

Плюсы

• Машина определяет сложные настройки
• MIG и TIG
• Автоматический выключатель сварки
• Простота установки и использования

Минусы

• Желтый цвет легко пачкается

---

2.Lotos TIG200 Начальный сварщик TIG

Lotos TIG200ACDC — лучший сварочный аппарат TIG для начинающих сварщиков. В нем достаточно настроек, чтобы дать место для прогресса, без панели сбивающих с толку опций, которые помешали бы новичкам начать работу. Это не просто сварщик TIG, как многие люди сначала начинают. Обычные сварщики дешевы, но с ними очень трудно учиться. Этот доступный по цене и один из самых простых в использовании аппаратов для сварки TIG.

Этот сварочный аппарат отличается идеальными возможностями и простотой.Может сваривать любой металл; просто не забудьте переключить его в режим переменного тока при сварке алюминия и постоянного тока для любого другого металла. На панели настроек есть несколько основных настроек, но вы можете оставить большинство из них в покое, если хотите только почувствовать сварку TIG, не зная всех параметров.

В комплект входит простая в использовании ножная педаль, которая помогает легко почувствовать сварку при различных температурах. Без педали нужно останавливаться и почаще начинать менять температуру.

Нам очень нравится этот сварщик. Если вы интересуетесь исключительно сваркой TIG, это наш лучший выбор. В остальном он занимает второе место среди начинающих сварщиков.

Плюсы

• Дуга для простого запуска
• Включает педаль
• Отличный фонарик для начинающих
• Можно сваривать любой металл
• Простота использования

---

3. Сварщик Forney Easy Weld 271 MIG — лучшее соотношение цены и качества

На третьем месте мы выбрали Forney Easy Weld 271 в качестве нашего любимого сварочного аппарата MIG за такие деньги.Он также может выполнять сварку TIG, что удобно, если вы хотите расширить свои сварочные возможности, но в комплекте с ним нет горелки TIG.

Это прежде всего машина MIG, и это отличный вариант для начинающих. У него нет большого диапазона сварочных возможностей для толстых металлических секций, но он идеально подходит для любой сварки легкой и средней толщины, на которой сосредотачивается большинство новичков.

У

Forney есть одни из лучших руководств для сварщиков, поэтому у вас не должно возникнуть проблем с настройкой и запуском этого аппарата.Наша любимая часть — это цена. Это качественный сварщик, который предлагает многое любому начинающему сварщику без затрат, которые имеют другие машины.

Это лучший сварочный аппарат MIG для новичков среди всех наших онлайн-опций. Мощность TIG обеспечивает дополнительный бонус для всех, кто хочет перейти к новому процессу сварки.

Плюсы

• Высокое качество
• Возможность сварки MIG и TIG
• Простота использования
• Низкая цена
• Простое руководство для сварщика

---

4.ESAB 120/230 Вольт Сварочный аппарат MIG / TIG / Stick

ESAB EMP215IC — одна из лучших машин для обучения с настройками MIG и TIG. Его легко настроить вместе с изменением любых параметров сварки, как и в сварочном аппарате Weldpro с инвертором на 200 А для многопроцессорной сварки. Все сложные настройки определяются и инициируются за вас. Вам нужно только беспокоиться о том, какой процесс сварки вы хотите запустить, и о температуре шва.

Недостатком этого сварочного аппарата является то, что он немного дороже.То, что он предлагает, определенно стоит своей цены, но это не сварщик, который вы бы купили, если тестируете воду. Однако, если вы хотите заплатить немного больше, чтобы прочно заняться сваркой, имея простой в освоении аппарат, это отличный выбор.

Этот аппарат не предназначен для сварки алюминия, хотя вы можете сваривать алюминий методом MIG с небольшими изменениями. Если вы хотите производить сварку алюминия методом TIG, инверторный многофункциональный сварочный аппарат Weldpro 200 Amp очень похож на него и обеспечивает функцию переменного тока, необходимую для сварки алюминия.

Плюсы

• MIG и TIG
• Прочный чемодан
• Простой в использовании цифровой экран
• Машина определяет сложные настройки

Минусы

• Дорого
• Не предназначен для сварки алюминия

---

5. Lotos MIG140 Сварочный аппарат для флюсовых сердечников для начинающих

Lotos MIG140 — отличный выбор для новичка, желающего испытать воду с помощью сварки MIG.Его не так просто использовать, как инвертор Weldpro 200 Amp или ESAB EMP215IC, но он является одним из самых простых для сварки из аппаратов MIG, требующих ручной настройки параметров.

Он поставляется с удобным переключателем, называемым переключателем 2T / 4T, который дает вам возможность ручной и автоматической подачи сварочной проволоки. Это позволяет вам больше сосредоточиться на технике сварки, а не удерживать неудобный спусковой крючок.

Этот сварочный аппарат предназначен для сварки под флюсом без использования газа.Наличие этой возможности обеспечивает доступный вариант для начала сварки без затрат или хлопот по настройке газа для сварки.

Если у вас небольшой бюджет, этот вариант стоит того. Он не такой качественный, как другие сварщики из нашего списка, но хороший начинающий сварщик.

Плюсы

• Низкая цена
• Простота использования
• Автоматический выключатель сварки
• Возможности сварки алюминия

Минусы

• Без функции ВИГ
• Без схемы сварки

---

6.Hobart Handler 210 Сварочный аппарат MIG для начинающих

Hobart’s Handler 210 — это высококачественная машина, рассчитанная на длительный срок службы. Это также один из самых простых в настройке и использовании ручных MIG-аппаратов, но вам нужно выяснить собственное сочетание силы тока и настроек подачи проволоки, чтобы получить правильный сварной шов для каждого проекта, в котором вы его используете.

Нам не нравится, насколько он тяжелый. Он в первую очередь предназначен для сидения в одном месте, а не для переноски, если только он не на тележке.Вы можете сварить проект любого размера, для которого он понадобится начинающему сварщику, поэтому простота продвижения — бонус этой машины.

Это не дорогой сварочный аппарат, но он предлагает меньше по своей цене по сравнению с другими доступными машинами. Однако, если вам нужен качественный сварочный аппарат MIG с множеством настроек сварки для ряда свариваемых материалов, чтобы добиться успеха, этот вариант стоит рассмотреть.

Плюсы

• Качественная машина
• Простота использования
• Широкие возможности сварки

Минусы

• Тяжелая машина
• Без функции ВИГ
• Не предназначен для алюминия

---

7.Сварочный аппарат для дуговой сварки Amico TIG160

Аппарат Amico TIG 160 Amp — один из самых доступных сварочных аппаратов TIG, доступных в Интернете. Это хороший выбор, если у вас небольшой бюджет, но для начала это более сложная машина. Сварку TIG сложно освоить, и использование такого низкокачественного аппарата обычно усложняет процесс обучения.

Он разработан для сварки профилей малой и средней толщины, хотя приваривать к нему листовой металл сложно из-за его плохой сварочной способности.Большинство людей купят его для сварки штангой или в качестве недорогого сварочного аппарата TIG для простой сварки. Он не предназначен для того, чтобы помочь кому-либо улучшить свои сварочные способности.

С его помощью нельзя сваривать алюминий, а функций для сварки TIG очень мало. Есть только циферблат для изменения температуры сварки. Также отсутствует функция MIG; это всего лишь базовая машина по невысокой цене. Стоит купить, чтобы получить представление о сварке TIG, но помните, что научиться этому непросто.

Плюсы

• Недорогой станок
• Малый размер сварочного аппарата
• Простота настройки

Минусы

• Трудная сварка аргонодугом
• Без функции MIG
• Нет возможности использовать алюминий
• Низкое качество

---

Справочник покупателя

На что вы обращаете внимание при выборе нового сварочного аппарата? Отличный вопрос.Есть несколько факторов, и не все они применимы к вам, но знание разницы кардинально изменит общие результаты. Мы надеемся, что это поможет вам.

Процесс

Первый шаг — выяснить, на каких процессах вы хотите сосредоточиться. Читаем нашу статью «TIG против MIG: какой процесс сварки выбрать?» статья даст вам полезное изложение обоих вариантов, которые стоит рассмотреть.

Полезно на какое-то время сосредоточиться на одной области, чтобы увеличить количество повторений и убедиться, что вы выучите максимум за кратчайшие сроки.Лучше всего начать с одного. Сварка MIG — это, безусловно, самый простой способ. Это дает любому начинающему сварщику полезную базу для понимания роли сварочной дуги и того, как работает расплавленная лужа, а также ее поведения в различных условиях, температурах и металлах.

С чего бы вы ни решили начать, заблаговременное решение изменит ваше решение о выборе сварочного аппарата. Есть много сварщиков, с которыми вы можете использовать MIG и TIG, но процесс, с которого вы хотите начать, определит, какого сварщика выбрать.

Конечный гол

После того, как вы выбрали процесс, вы захотите начать сварку во время процесса или даже во время него. Это помогает понять, какова ваша конечная цель сварки. Если вы хотите просто поиграться и почувствовать сварку, это существенно повлияет на то, какого сварщика вы захотите купить, по сравнению с завершением конкретного проекта или превращением сварки в побочный бизнес.

Обдумайте свою конечную цель, чтобы выбрать подходящего сварщика.Есть сварщики более низкого качества, которые являются доступным способом поиграть со сваркой в ​​вашем гараже, но этот тип машины не предлагает вариантов для дальнейшего развития, которые вы можете пожелать.

Сварочные аппараты

, такие как Weldpro 200 Amp Inverter или ESAB EMP215IC, хороши, если вы новичок с целями быстрого продвижения к крупным проектам и даже к побочным делам [включить ссылку]. Но это не самые доступные варианты для экспериментов.

Если вы хотите сосредоточиться только на сварке TIG, сварочный аппарат TIG для алюминия LOTOS TIG200ACDC 200A AC / DC обеспечит легкий запуск и хороший прогресс, не беспокоясь о сварке MIG.

Forney Easy Weld 271, 140 MP Welder и Hobart Handler 210 MVP MIG Welder разработаны аналогичным образом, чтобы помочь начинающему сварщику быстрее учиться и добиваться высоких результатов в сварке.

Существует множество вариантов, но первым шагом является определение вашей цели покупки сварочного аппарата, а также того, как далеко вы зайдете с этим и с какой скоростью.

Цена

Цена на сварочный аппарат, который вы покупаете, очень важна и определяется, прежде всего, вашей конечной целью. Чем быстрее вы хотите научиться и чем больше вы хотите сваривать на своем станке, тем больше вы будете платить, но это не всегда так.

Наш лучший сварочный аппарат для точечной сварки, инверторный многоцелевой сварочный аппарат Weldpro 200 Amp — отличный сварщик для новичков, способный на гораздо большее, чем у большинства аппаратов. Цена на удивление невысока, несмотря на то, что это качественный и универсальный сварочный аппарат высшего класса.

Однако, вообще говоря, чем больше вы хотите, тем больше вы будете платить. Меньшая плата за сварщика сэкономит вам деньги заранее, но редко позволяет сэкономить деньги в долгосрочной перспективе. Стоимость сварочного аппарата постоянного тока с дуговым электродом Amico TIG 160 Amp удивительно низка.Однако он не прослужит долго, со временем может сломаться и потребовать замены. Обдумывание конечной цели приобретения сварочного аппарата поможет вам принять правильное решение.

Заключение:

Для новичков есть множество хороших сварщиков, и наш фаворит — многоцелевой инверторный сварочный аппарат Weldpro на 200 А. Он очень доступен по цене и предоставляет широкие возможности для сварки MIG и TIG с простой функцией, которая определяет за вас сложные настройки.

Еще один сварочный аппарат, который можно купить за свои деньги, — это Forney Easy Weld 271, 140 MP Welder.Он не так много, как наш лучший выбор, но имеет очень низкую цену. Это дает вам отличные возможности сварки MIG и возможность сварки TIG, если вы хотите купить с ней отдельную горелку TIG.

Подумайте об основной цели, которую вы преследуете при покупке сварочного аппарата, и подумайте о своих долгосрочных целях, и вы обязательно найдете отличный выбор для покупки. Мы надеемся, что эти обзоры были полезны. Не стесняйтесь оставлять нам любые комментарии или вопросы ниже.

Основы: Сварка для начинающих

Сварщики есть везде, и они делают удивительные вещи.От погружения на несколько сотен футов под водой до ремонта нескольких дыр, образовавшихся в стальном корабле в открытом море, до выхода в холодный космический вакуум, сварки на космическом корабле, который требует ремонта … Или даже (что не менее практично) вы можете просто найти старый парень, который просто хочет сварить красивый новый стальной стол для своей мастерской.

В любом случае, если вы хотите самостоятельно заняться сваркой, лучше всего будет пройти специализированное обучение, соответствующее вашим целям. Если вы любите делать все своими руками и наслаждаетесь небольшими пробами и ошибками, эта статья может помочь вам понять некоторые из основных процессов и правил, когда дело доходит до техники сварки для начинающих.

Безопасность

Во-первых, как и при любой работе в машиностроении или сталелитейной промышленности, необходимо поговорить о безопасности. Для новичков понимание опасностей и мер безопасности, необходимых на рабочем месте, является фундаментальным шагом на пути к тому, чтобы стать хорошим сварщиком.

Чтобы эта статья не превратилась в руководство по безопасности на рабочем месте, мы настоятельно рекомендуем прочитать Типовой свод правил Safe Work Australia о сварочных процессах .В нем изложено все, что вам нужно знать о стандартах безопасности, обсуждаются все темы, от выявления возможных опасностей до надлежащей вентиляции и защитного оборудования.

---

Понимание процесса

Базовая сварка — это больше, чем просто сплавление двух кусков металла вместе. Сначала вы должны подумать о типе сварочного аппарата, который вы будете использовать, и для какой работы вы будете его использовать. Самый простой способ сварки и отличный старт для начинающих — это дуговая сварка.

В настоящее время существует множество различных методов дуговой сварки, хотя наиболее распространенными процессами являются сварка металла в инертном газе (MIG), сварка вольфрамовым газом (TIG) и сварка палкой.

Сварка МИГ

MIG Сварка считается самым простым в освоении видом сварки. Для ее работы используется проволочный сварочный электрод на катушке, которая автоматически подается с постоянной скоростью во время работы. Дуга плавит проволоку и соединяет ее у основания, в результате получается прочный и чистый сварной шов.

Причина, по которой в этой технике сварки используется газ, заключается в том, что он обеспечивает защиту от тумана, окружающего лужу горячего жидкого металла, образовавшуюся при сварке при высоких температурах.Этот газовый экран защищает сварочную ванну от любых загрязнений и помогает обеспечить прочный сварной шов с низкой пористостью (пустоты в материале). Этот процесс полезен при сварке различных материалов, таких как низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь и алюминий.

Явным недостатком этого метода является то, что для использования газа требуется окружающая среда, обычно в помещении, вдали от любого ветра или элементов, которые могут унести газ. Это можно исправить с помощью безгазовой сварки MIG, в которой используется проволока с флюсовым сердечником.Проволока с флюсовым сердечником также подается автоматически и имеет покрытие, которое создает газ во время сварки. Этот вариант обеспечивает более грязную отделку, сварные швы требуют большей очистки, а проволока с флюсовым сердечником может быть дорогостоящей.

СВАРКА TIG

С другой стороны, сварка

TIG, сложнее выучить и требует некоторой практики, прежде чем вы сможете ее освоить.

Сварка

TIG более сложна физически, так как для нее требуется вручную подавать большой сварочный пруток в сварочную ванну, а также использовать защитный газ для защиты сварочной ванны.При сварке TIG необходимо одновременно: управлять горелкой, подавать проволоку, двигаться с правильной скоростью, а также использовать правильный ток. Это обычно используется для более тонких металлов и может применяться, например, при работе с ящиками для инструментов или кухонными мойками.

ПАЛКА СВАРНАЯ

Подобно TIG, сварка штангой включает использование электрода фиксированной длины для соединения металлов, при этом электрод фиксированной длины подается сварщиком вручную. Большинство сварщиков своими руками используют сварку палкой как основу для обучения сварке.

Этот способ сварки — один из самых универсальных, недорогих и щадящих способов сварки. Это можно сделать практически в любых условиях, и это хороший выбор, если требуется базовое соединение или насадка.

Обратной стороной сварки приклеиванием является то, что она часто дает неаккуратную поверхность и не является жизнеспособным вариантом там, где требуется гладкая, чистая поверхность (например, при обработке листового металла для автомобилей).

Miller Electric предлагает отличное прочтение по совершенствованию техники сварки штангой в своем руководстве CLAMS, в котором представлены все информативные и необходимые шаги, которые следует учитывать при начале сварки штангой.

Это следующие точки:

• C Текущая настройка
• L длина дуги
• A игла электрода
• M Анипуляция электрода
• S ход

Более того, понимание настроек для сварки Stick, MIG и TIG может помочь вам понять концепции, лежащие в основе различных других методов сварки.

---

Советы по передовой практике

Теперь, когда вы лучше понимаете некоторые основные методы сварки и процесс, лежащий в их основе, вот несколько быстрых советов, которые мы в Machines4U можем порекомендовать любому начинающему сварщику:

• Общие сведения о токах переменного и постоянного тока. Изучение того, какой ток использовать в вашей работе, является необходимым шагом для получения прочного сварного шва. В зависимости от работы и инструментов, которые вы используете, это может быть разным.
• Очистите материал перед запуском. Хорошая очистка проволочной щеткой, шлифовальной машиной или наждачной бумагой удалит большую часть грязи и ржавчины с материала, это поможет получить более прочный сварной шов и лучшую пористость.
• Не забудьте положить шлем. Известно, что даже некоторые из самых опытных сварщиков забывают об этом этапе, большую часть времени потому, что их руки заняты или они просто забывают в процессе работы.Помните, что без рабочих глаз не сваришь!
• Прихватывание является необходимым этапом, поскольку он обеспечивает надежную фиксацию материала перед сваркой. Прихваточная сварка — это выполнение коротких сварных швов, которые скрепляют края и которые легко исправить, если деталь необходимо разобрать и закрепить перед сваркой.
• Держите голову в сторону. , вдали от дыма, также является лучшей практикой, чтобы иметь полный обзор стыка во время сварки.
• Вот некоторые основные и полезные сварочные швы , которые отлично подойдут новичкам:
• Болгарка скоро станет вашим лучшим другом. Можно с уверенностью сказать, что если вы новичок в сварке, первая, две или 30 попыток сварить что-то конкретное не окажутся такими, как планировалось. Но не бойтесь! шлифовальный станок может отрезать этого плохого парня, как будто ничего не произошло. Терпение тоже помогает.
• Чертежи . Если вы не проходите специализированный курс, то потратите время на изучение чертежей, чтобы помочь вам понять причину и способы использования сварных швов в практических приложениях.
• Попкорн или бекон? Многие могут сказать вам, что если ваша сварка звучит так, как будто в микроволновой печи лопается попкорн, ваши настройки либо слишком горячие, либо слишком слабые для работы.Учителя часто советуют прислушиваться к этому сладкому звуку, похожему на жареный бекон на сковороде, чтобы знать, хорошо ли закреплен шов.

Кредит изображения: millerwelds.comt

Эта статья лишь царапает поверхность корабля, и если вы оставите только одну информацию перед запуском, пусть будет так, что безопасность всегда на первом месте!

---

На рынке сварочных материалов? Здесь можно найти все, от шлемов до мониторов продувки.

Сварка 1: Технический колледж Эмили Гриффит

WEL 100 Безопасность для сварщиков

Охватывает опасность сварки для здоровья и безопасности.

Дата начала: 10/11/2021

Инструктор: Мэтью Сарторио

WEL 100 Безопасность для сварщиков

Охватывает опасность сварки для здоровья и безопасности.

Дата начала: 13.09.2021

Инструктор: Trina Tenorio

WEL 100 Безопасность для сварщиков

Охватывает опасность сварки для здоровья и безопасности.

Дата начала: 13.09.2021

Инструктор: Джастин Максхаймер

WEL 100 Безопасность для сварщиков

Охватывает опасность сварки для здоровья и безопасности.

Дата начала: 01.11.2021

Инструктор: Trina Tenorio

WEL 100 Безопасность для сварщиков

Охватывает опасность сварки для здоровья и безопасности.

Дата начала: 31.01.2022

Инструктор: Джессика Ланка

WEL 100 Безопасность для сварщиков

Охватывает опасность сварки для здоровья и безопасности.

Дата начала: 23.05.2022

Инструктор: Мэтью Сарторио

WEL 101 Сопутствующие процессы резки

Включает установку оборудования и выполнение операций резки и строжки с использованием процессов кислородно-ацетиленовой, воздушно-угольной, экзотермической и плазменной резки. Этот курс также предоставит введение в чтение чертежей.

Дата начала: 14.10.2021

Инструктор: Мэтью Сарторио

WEL 101 Сопутствующие процессы резки

Включает установку оборудования и выполнение операций резки и строжки с использованием процессов кислородно-ацетиленовой, воздушно-угольной, экзотермической и плазменной резки. Этот курс также предоставит введение в чтение чертежей.

Дата начала: 22.09.2021

Инструктор: Trina Tenorio

WEL 101 Сопутствующие процессы резки

Включает установку оборудования и выполнение операций резки и строжки с использованием процессов кислородно-ацетиленовой, воздушно-угольной, экзотермической и плазменной резки. Этот курс также предоставит введение в чтение чертежей.

Дата начала: 22.09.2021

Инструктор: Джастин Максхаймер

WEL 101 Сопутствующие процессы резки

Включает установку оборудования и выполнение операций резки и строжки с использованием процессов кислородно-ацетиленовой, воздушно-угольной, экзотермической и плазменной резки. Этот курс также предоставит введение в чтение чертежей.

Дата начала: 10.11.2021

Инструктор: Trina Tenorio

WEL 101 Сопутствующие процессы резки

Включает установку оборудования и выполнение операций резки и строжки с использованием процессов кислородно-ацетиленовой, воздушно-угольной, экзотермической и плазменной резки. Этот курс также предоставит введение в чтение чертежей.

Дата начала: 02.03.2022

Инструктор: Джессика Ланка

WEL 101 Сопутствующие процессы резки

Включает установку оборудования и выполнение операций резки и строжки с использованием процессов кислородно-ацетиленовой, воздушно-угольной, экзотермической и плазменной резки. Этот курс также предоставит введение в чтение чертежей.

Дата начала: 31.05.2022

Инструктор: Мэтью Сарторио

WEL 103 Основная дуга в экранированном металле I

охватывает операции дуговой сварки экранированных металлов (SMAW) с использованием электродов E-XX10.

Дата начала: 31.01.2022

Инструктор: Мэтью Сарторио

WEL 103 Основная дуга из экранированного металла I

охватывает операции дуговой сварки экранированных металлов (SMAW) с использованием электродов E-XX10.

Дата начала: 12.04.2022

Инструктор: Trina Tenorio

WEL 103 Основная дуга из экранированного металла I

охватывает операции дуговой сварки экранированных металлов (SMAW) с использованием электродов E-XX10.

Дата начала: 13.04.2022

Инструктор: Джастин Максхаймер

WEL 103 Основная дуга из экранированного металла I

охватывает операции дуговой сварки экранированных металлов (SMAW) с использованием электродов E-XX10.

Дата начала: 06.06.2022

Инструктор: Trina Tenorio

WEL 103 Основная дуга из экранированного металла I

охватывает операции дуговой сварки экранированных металлов (SMAW) с использованием электродов E-XX10.

Дата начала: 05.05.2022

Инструктор: Джессика Ланка

WEL 104 Базовая экранированная металлическая дуга II

Охватывает операции дуговой сварки экранированных металлов (SMAW) с использованием электродов E-XX18.

Дата начала: 16.02.2022

Инструктор: Мэтью Сарторио

WEL 104 Базовая экранированная металлическая дуга II

Охватывает операции дуговой сварки экранированных металлов (SMAW) с использованием электродов E-XX18.

Дата начала: 19.05.2022

Инструктор: Trina Tenorio

WEL 104 Базовая экранированная металлическая дуга II

Охватывает операции дуговой сварки экранированных металлов (SMAW) с использованием электродов E-XX18.

Дата начала: 23.05.2022

Инструктор: Джастин Максхаймер

WEL 104 Базовая экранированная металлическая дуга II

Охватывает операции дуговой сварки экранированных металлов (SMAW) с использованием электродов E-XX18.

Дата начала: 24.05.2022

Инструктор: Джессика Ланка

WEL 104 Базовая экранированная металлическая дуга II

Охватывает операции дуговой сварки экранированных металлов (SMAW) с использованием электродов E-XX18.

Дата начала: 16.08.2021

Инструктор: Trina Tenorio

WEL 104 Базовая экранированная металлическая дуга II

Охватывает операции дуговой сварки экранированных металлов (SMAW) с использованием электродов E-XX18.

Дата начала: 16.08.2021

Инструктор: Джастин Максхаймер

WEL 106 Blueprint Readng-Сварщики / слесари

Охватывает интерпретацию и создание символов сварных швов и чертежей, используемых в производстве металла

Дата начала: 05.04.2022

Инструктор: Мэтью Сарторио

WEL 106 Blueprint Readng-Сварщики / слесари

Охватывает интерпретацию и создание символов сварных швов и чертежей, используемых в производстве металла.

Дата начала: 16.08.2021

Инструктор: Trina Tenorio

WEL 106 Blueprint Readng-Сварщики / слесари

Охватывает интерпретацию и создание символов сварных швов и чертежей, используемых в производстве металла

Дата начала: 22.09.2021

Инструктор: Trina Tenorio

WEL 106 Blueprint Readng-Сварщики / слесари

Охватывает интерпретацию и создание символов сварных швов и чертежей, используемых в производстве металла

Дата начала: 16.09.2021

Инструктор: Джессика Ланка

WEL 106 Blueprint Readng-Сварщики / слесари

Охватывает интерпретацию и создание символов сварных швов и чертежей, используемых в производстве металла.

Дата начала: 06.06.2022

Инструктор: Trina Tenorio

WEL 106 Blueprint Readng-Сварщики / слесари

Охватывает интерпретацию и создание символов сварных швов и чертежей, используемых в производстве металла.

Дата начала: 06.06.2022

Инструктор: Джастин Максхаймер

WEL 110 Улучшенная дуга из экранированного металла I

охватывает операции дуговой сварки экранированных металлов (SMAW) с использованием различных электродов и усовершенствованных конструкций соединений.

Дата начала: 08.03.2022

Инструктор: Мэтью Сарторио

WEL 110 Улучшенная дуга из экранированного металла I

охватывает операции дуговой сварки экранированных металлов (SMAW) с использованием различных электродов и усовершенствованных конструкций соединений.

Дата начала: 14.06.2022

Инструктор: Джессика Ланка

WEL 110 Улучшенная дуга из экранированного металла I

охватывает операции дуговой сварки экранированных металлов (SMAW) с использованием различных электродов и усовершенствованных конструкций соединений.

Дата начала: 22.09.2021

Инструктор: Trina Tenorio

WEL 110 Улучшенная дуга из экранированного металла I

охватывает операции дуговой сварки экранированных металлов (SMAW) с использованием различных электродов и усовершенствованных конструкций соединений.

Дата начала: 22.09.2021

Инструктор: Джастин Максхаймер

WEL 121 Сварка конструкций I

Охватывает теорию и практику кислородно-ацетиленовых процессов с акцентом на аттестацию сварщика AWS с электродом из низкоуглеродистой стали E-7018 для сварки в горизонтальном и вертикальном положении.

Дата начала: 24.03.2022

Инструктор: Мэтью Сарторио

WEL 121 Сварка конструкций I

Охватывает теорию и практику кислородно-ацетиленовых процессов с акцентом на аттестацию сварщика AWS с электродом из низкоуглеродистой стали E-7018 для сварки в горизонтальном и вертикальном положении.

Дата начала: 30.06.2022

Инструктор: Джессика Ланка

WEL 121 Сварка конструкций I

Охватывает теорию и практику кислородно-ацетиленовых процессов с акцентом на аттестацию сварщика AWS с электродом из низкоуглеродистой стали E-7018 для сварки в горизонтальном и вертикальном положении.

Дата начала: 16.08.2021

Инструктор: Джессика Ланка

WEL 121 Сварка конструкций I

Охватывает теорию и практику кислородно-ацетиленовых процессов с акцентом на аттестацию сварщика AWS с электродом из низкоуглеродистой стали E-7018 для сварки в горизонтальном и вертикальном положении.

Дата начала: 01.11.2021

Инструктор: Trina Tenorio

WEL 121 Сварка конструкций I

Охватывает теорию и практику кислородно-ацетиленовых процессов с акцентом на аттестацию сварщика AWS с электродом из низкоуглеродистой стали E-7018 для сварки в горизонтальном и вертикальном положении.

Дата начала: 01.11.2021

Инструктор: Джастин Максхаймер

WEL 124 Дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде газа

Охватывает операции газо-вольфрамовой дуговой сварки (GTAW) в различных положениях и конструкциях соединений.

Дата начала: 18.04.2022

Инструктор: Мэтью Сарторио

WEL 124 Дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде газа

Охватывает операции газо-вольфрамовой дуговой сварки (GTAW) в различных положениях и конструкциях соединений.

Дата начала: 30.08.2021

Инструктор: Джессика Ланка

WEL 124 Дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде газа

Охватывает операции газо-вольфрамовой дуговой сварки (GTAW) в различных положениях и конструкциях соединений.

Дата начала: 27.04.2022

Инструктор: Trina Tenorio

WEL 124 Дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде газа

Охватывает операции газо-вольфрамовой дуговой сварки (GTAW) в различных положениях и конструкциях соединений.

Дата начала: 27.04.2022

Инструктор: Джастин Максхаймер

WEL 162 Основная дуговая сварка порошковой проволокой

Обучает безопасной настройке и эксплуатации оборудования для дуговой сварки сердечником с флюсовым сердечником.

Дата начала: 11.03.2021

Инструктор: Мэтью Сарторио

WEL 162 Основная дуговая сварка порошковой проволокой

Обучает безопасной настройке и эксплуатации оборудования для дуговой сварки сердечником с флюсовым сердечником.

Дата начала: 01.11.2021

Инструктор: Trina Tenorio

WEL 162 Основная дуговая сварка порошковой проволокой

Обучает безопасной настройке и эксплуатации оборудования для дуговой сварки сердечником с флюсовым сердечником.

Дата начала: 01.11.2021

Инструктор: Джастин Максхаймер

WEL 162 Основная дуговая сварка порошковой проволокой

Обучает безопасной настройке и эксплуатации оборудования для дуговой сварки сердечником с флюсовым сердечником.

Дата начала: 01/10/2022

Инструктор: Trina Tenorio

WEL 162 Основная дуговая сварка порошковой проволокой

Обучает безопасной настройке и эксплуатации оборудования для дуговой сварки сердечником с флюсовым сердечником.

Дата начала: 23.02.2022

Инструктор: Джессика Ланка

WEL 162 Основная дуговая сварка порошковой проволокой

Обучает безопасной настройке и эксплуатации оборудования для дуговой сварки сердечником с флюсовым сердечником.

Дата начала: 02.12.2021

Инструктор: Trina Tenorio

WEL 162 Основная дуговая сварка порошковой проволокой

Обучает безопасной настройке и эксплуатации оборудования для дуговой сварки сердечником с флюсовым сердечником.

Дата начала: 02.12.2021

Инструктор: Джастин Максхаймер

WEL 162 Основная дуговая сварка порошковой проволокой

Обучает безопасной настройке и эксплуатации оборудования для дуговой сварки сердечником с флюсовым сердечником.

Дата начала: 16.06.2022

Инструктор: Мэтью Сарторио

WEL 163 Основная дуговая сварка экранированного металла

Обучает безопасной установке и эксплуатации оборудования для дуговой сварки защищенным металлом.

Дата начала: 25.01.2022

Инструктор: Мэтью Сарторио

WEL 163 Основная дуговая сварка экранированного металла

Обучает безопасной настройке и эксплуатации оборудования для дуговой сварки защищенным металлом.

Дата начала: 24.03.2022

Инструктор: Trina Tenorio

WEL 163 Основная дуговая сварка экранированного металла

Обучает безопасной настройке и эксплуатации оборудования для дуговой сварки защищенным металлом.

Дата начала: 04.04.2022

Инструктор: Джастин Максхаймер

WEL 163 Основная дуговая сварка экранированного металла

Обучает безопасной настройке и эксплуатации оборудования для дуговой сварки защищенным металлом.

Дата начала: 23.05.2022

Инструктор: Trina Tenorio

WEL 163 Основная дуговая сварка экранированного металла

Обучает безопасной настройке и эксплуатации оборудования для дуговой сварки защищенным металлом.

Дата начала: 02.05.2022

Инструктор: Джессика Ланка

WEL 201 Газовая дуговая сварка металла I

охватывает операции газовой дуговой сварки (GMAW) углеродистой стали с использованием различных положений и конструкций соединений.

Дата начала: 05.01.2022

Инструктор: Мэтью Сарторио

WEL 201 Газовая дуговая сварка металла I

охватывает операции газовой дуговой сварки (GMAW) углеродистой стали с использованием различных положений и конструкций соединений.

Дата начала: 15.02.2022

Инструктор: Trina Tenorio

WEL 201 Газовая дуговая сварка металла I

охватывает операции газовой дуговой сварки (GMAW) углеродистой стали с использованием различных положений и конструкций соединений.

Дата начала: 16.02.2022

Инструктор: Джастин Максхаймер

WEL 201 Газовая дуговая сварка металла I

охватывает операции газовой дуговой сварки (GMAW) углеродистой стали с использованием различных положений и конструкций соединений.

Дата начала: 13.04.2022

Инструктор: Trina Tenorio

WEL 201 Газовая дуговая сварка металла I

охватывает операции газовой дуговой сварки (GMAW) углеродистой стали с использованием различных положений и конструкций соединений.

Дата начала: 12.04.2022

Инструктор: Джессика Ланка

WEL 201 Газовая дуговая сварка металла I

охватывает операции газовой дуговой сварки (GMAW) углеродистой стали с использованием различных положений и конструкций соединений.

Дата начала: 15.03.2022

Инструктор: Trina Tenorio

WEL 201 Газовая дуговая сварка металла I

охватывает операции газовой дуговой сварки (GMAW) углеродистой стали с использованием различных положений и конструкций соединений.

Дата начала: 15.03.2022

Инструктор: Джастин Максхаймер

WEL 203 Дуговая сварка порошковой проволокой I

охватывает операции дуговой сварки порошковым электродом (FCAW-S) с использованием самозащитной проволоки в различных положениях и конструкциях соединений.

Дата начала: 11.09.2021

Инструктор: Мэтью Сарторио

WEL 203 Дуговая сварка порошковой проволокой I

охватывает операции дуговой сварки порошковым электродом (FCAW-S) с использованием самозащитной проволоки в различных положениях и конструкциях соединений.

Дата начала: 10.11.2021

Инструктор: Trina Tenorio

WEL 203 Дуговая сварка порошковой проволокой I

охватывает операции дуговой сварки порошковым электродом (FCAW-S) с использованием самозащитной проволоки в различных положениях и конструкциях соединений.

Дата начала: 10.11.2021

Инструктор: Джастин Максхаймер

WEL 203 Дуговая сварка порошковой проволокой I

охватывает операции дуговой сварки порошковым электродом (FCAW-S) с использованием самозащитной проволоки в различных положениях и конструкциях соединений.

Дата начала: 20.01.2022

Инструктор: Trina Tenorio

WEL 203 Дуговая сварка порошковой проволокой I

охватывает операции дуговой сварки порошковым электродом (FCAW-S) с использованием самозащитной проволоки в различных положениях и конструкциях соединений.

Дата начала: 01.03.2022

Инструктор: Джессика Ланка

WEL 203 Дуговая сварка порошковой проволокой I

охватывает операции дуговой сварки порошковым электродом (FCAW-S) с использованием самозащитной проволоки в различных положениях и конструкциях соединений.

Дата начала: 14.12.2021

Инструктор: Trina Tenorio

WEL 203 Дуговая сварка порошковой проволокой I

охватывает операции дуговой сварки порошковым электродом (FCAW-S) с использованием самозащитной проволоки в различных положениях и конструкциях соединений.

Дата начала: 14.12.2021

Инструктор: Джастин Максхаймер

WEL 203 Дуговая сварка порошковой проволокой I

охватывает операции дуговой сварки порошковым электродом (FCAW-S) с использованием самозащитной проволоки в различных положениях и конструкциях соединений.

Дата начала: 22.06.2022

Инструктор: Мэтью Сарторио

WEL 204 Дуговая сварка порошковой проволокой II

охватывает операции дуговой сварки под флюсом (FCAW-G) с использованием газозащитной проволоки в различных положениях и конструкциях соединений.

Дата начала: 02.12.2021

Инструктор: Мэтью Сарторио

WEL 204 Дуговая сварка порошковой проволокой II

охватывает операции дуговой сварки под флюсом (FCAW-G) с использованием газозащитной проволоки в различных положениях и конструкциях соединений.

Дата начала: 01.06.2022

Инструктор: Trina Tenorio

WEL 204 Дуговая сварка порошковой проволокой II

охватывает операции дуговой сварки под флюсом (FCAW-G) с использованием газозащитной проволоки в различных положениях и конструкциях соединений.

Дата начала: 01/10/2022

Инструктор: Джастин Максхаймер

WEL 204 Дуговая сварка порошковой проволокой II

охватывает операции дуговой сварки под флюсом (FCAW-G) с использованием газозащитной проволоки в различных положениях и конструкциях соединений.

Дата начала: 01.03.2022

Инструктор: Trina Tenorio

WEL 204 Дуговая сварка порошковой проволокой II

охватывает операции дуговой сварки под флюсом (FCAW-G) с использованием газозащитной проволоки в различных положениях и конструкциях соединений.

Дата начала: 17.03.2022

Инструктор: Джессика Ланка

WEL 204 Дуговая сварка порошковой проволокой II

охватывает операции дуговой сварки под флюсом (FCAW-G) с использованием газозащитной проволоки в различных положениях и конструкциях соединений.

Дата начала: 02.03.2022

Инструктор: Trina Tenorio

WEL 204 Дуговая сварка порошковой проволокой II

охватывает операции дуговой сварки под флюсом (FCAW-G) с использованием газозащитной проволоки в различных положениях и конструкциях соединений.

Дата начала: 02.03.2022

Инструктор: Джастин Максхаймер

WEL 100 Безопасность для сварщиков

Охватывает опасность сварки для здоровья и безопасности.

Дата начала: Нет доступных запусков.

WEL 101 Сопутствующие процессы резки

Включает установку оборудования и выполнение операций резки и строжки с использованием процессов кислородно-ацетиленовой, воздушно-угольной, экзотермической и плазменной резки. Этот курс также предоставит введение в чтение чертежей.

Дата начала: Нет доступных запусков.

WEL 103 Основная дуга в экранированном металле I

охватывает операции дуговой сварки экранированных металлов (SMAW) с использованием электродов E-XX10.

Дата начала: Нет доступных запусков.

WEL 104 Базовая экранированная металлическая дуга II

Охватывает операции дуговой сварки экранированных металлов (SMAW) с использованием электродов E-XX18.

Дата начала: Нет доступных запусков.

WEL 106 Blueprint Readng-Сварщики / слесари

Охватывает интерпретацию и создание символов сварных швов и чертежей, используемых в производстве металла.

Дата начала: Нет доступных запусков.

WEL 110 Улучшенная дуга из экранированного металла I

охватывает операции дуговой сварки экранированных металлов (SMAW) с использованием различных электродов и усовершенствованных конструкций соединений.

Дата начала: Нет доступных запусков.

WEL 121 Сварка конструкций I

Охватывает теорию и практику кислородно-ацетиленовых процессов с акцентом на аттестацию сварщика AWS с электродом из низкоуглеродистой стали E-7018 для сварки в горизонтальном и вертикальном положении.

Дата начала: Нет доступных запусков.

WEL 124 Дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде газа

Охватывает операции газо-вольфрамовой дуговой сварки (GTAW) в различных положениях и конструкциях соединений.

Дата начала: Нет доступных запусков.

WEL 162 Основная дуговая сварка порошковой проволокой

Обучает безопасной настройке и эксплуатации оборудования для дуговой сварки сердечником с флюсовым сердечником.

Дата начала: Нет доступных запусков.

WEL 163 Основная дуговая сварка экранированного металла

Обучает безопасной настройке и эксплуатации оборудования для дуговой сварки защищенным металлом.

Дата начала: Нет доступных запусков.

WEL 201 Газовая дуговая сварка металла I

охватывает операции газовой дуговой сварки (GMAW) углеродистой стали с использованием различных положений и конструкций соединений.

Дата начала: Нет доступных запусков.

WEL 203 Дуговая сварка порошковой проволокой I

охватывает операции дуговой сварки порошковым электродом (FCAW-S) с использованием самозащитной проволоки в различных положениях и конструкциях соединений.

Дата начала: Нет доступных запусков.

WEL 204 Дуговая сварка порошковой проволокой II

охватывает операции дуговой сварки под флюсом (FCAW-G) с использованием газозащитной проволоки в различных положениях и конструкциях соединений.

Дата начала: Нет доступных запусков.

Основные правила сварочного инвертора. Видеоуроки по сварочным работам

Не секрет, что многие учились сварке самостоятельно. Таких людей действительно много, и многие из них с высокой эффективностью могут использовать практические навыки, полученные в домашних условиях. Тем не менее, иногда лучше сначала получить теоретические знания, прежде чем продолжать.Поговорим о том, что такое сварка для новичков, чем она характеризуется, и почему лучше всего использовать инвертор для новичков.

Кратко о сварочных инверторах

Инвертор — электронный достаточно точный, экономичный и простой в использовании. Основная нагрузка при эксплуатации приходится на сварочную сеть. Плюсы инвертора, особенно для новичков, в том, что у них есть накопительные конденсаторы. Они необходимы для набора определенного количества электроэнергии, обеспечивающего бесперебойную работу.Многие наверняка заметили, что при работе со старыми сварочными аппаратами напряжение в сети начинает резко скакать. В таких условиях какая-то бытовая техника может загореться. Итак, такого недостатка нет. Кроме того, обеспечивается плавное зажигание дуги, что необходимо для обеспечения качества шва.

Немного теории

При соединении металлических деталей происходит огромное количество процессов. Большинство из них скрыто от человеческого глаза, другие очевидны. Итак, сам процесс сварки можно разделить на несколько простых этапов.Образуется первая дуга, что свидетельствует о замыкании электрода и металла. На втором этапе создается высокая температура (до 7 тысяч градусов), позволяющая плавить любой металл. В результате оплавления электрода и кромок металлических изделий происходит соединение — производство процесса заканчивается. Электрод играет большую роль. Он состоит из сплава, на поверхность которого нанесен порошковый состав. Порошок используется для поддержания равномерного горения дуги, а сам электрод необходим для образования сварочной ванны без кислорода.

Для новичков: Пошаговая инструкция

Перед тем, как приступить к работе, вам понадобится минимум боеприпасов. Поэтому не рекомендуется выполнять работы без специальной защитной каски и грубых перчаток. Ну а кроме того желательно иметь старую куртку из грубой хлопчатобумажной (например, джинсовой) ткани, которая не будет гореть от искр.

Далее необходимо настроить сварочный ток и правильно выбрать электрод. Для инверторной сварки подходят изделия диаметром 2-5 мм.Сварочный ток устанавливается исходя из толщины обрабатываемой детали и материала. Во избежание прилипания электрода к обрабатываемой поверхности плавно встряхните. После этого можно подключить массовый вывод к детали.

Процесс сварки начинается с зажигания дуги. Электрод по отношению к поверхности выполнен под небольшим углом. Для его активации нужно несколько раз прикоснуться к свариваемой поверхности. В процессе эксплуатации электрод необходимо держать на расстоянии своего диаметра от поверхности.В принципе, сварочный инвертор для новичков довольно прост. А теперь пойдем дальше.

Контроль зазора

Большое значение при выполнении сварочных работ имеет дуговой разрядник. Этот зазор — это расстояние между электродом и металлом, которое образуется при выполнении сварки. При недостаточном расстоянии шов будет выпуклым, так как металл в месте соединения не успеет нагреться. Если зазор будет слишком большим, это приведет к нестабильной дуге, что, в свою очередь, чревато некачественным швом.В частности, соединение получается по кривым.

Для хорошего поставщика и качественного шва нужно выбрать оптимальный зазор. Мы можем смело говорить о том, как научиться следовать постоянной правильной дистанции, и это самый сложный навык. Но если вы научитесь это делать, скоро дуговая сварка для новичков превратится в сварку для профессионалов. Не забывайте, что в процессе электрод постепенно плавится, поэтому, если он не двигается, то зазор будет увеличиваться. Наблюдайте за этим повнимательнее, и все будет хорошо.

Формирование правого шва

Хочу отметить, что для новичков подразумевается не только соблюдение необходимого зазора. Есть еще несколько важных требований, которые рекомендуется соблюдать:

• скорость и электрод;
• сила тока;
• угол наклона электрода.

Изменения при работе с различными материалами. Поэтому в одних случаях электрод ведет быстро, в других, наоборот, медленно.В этом случае толщина комбинированного металла влияет на силу тока. Чем толще изделие, тем больший ток необходимо подавать на электрод. А от угла наклона электрода зависит толщина шва и выпивки. Все это необходимо учитывать при выполнении работ. В принципе, ручная сварка для новичков несложных деталей на любой вкус. Опыт придет только в том случае, если постоянно практиковаться и тренироваться, создавая все более сложные швы.

О полярности при сварке

Необходимо понимать, что бывает прямая и обратная полярность.Если мы имеем дело с первым, количество тепла, выделяемого металлическим продуктом, возрастает. Таким образом, образуется узкая, но достаточно глубокая зона плавления. Такая технология применяется при точной обработке листов достаточной толщины.

Если вам нужно создать качественные швы на тонком листе, то используется обратная полярность. Характерно то, что в изделии происходит пониженный подвод тепла, поэтому шов широкий, но не слишком глубокий. В настоящее время активно используются обе технологии.Возможно, что начинающему сварщику в начале пути не имеет смысла разбираться с полярностью, но после выполнения некоторых подключений знание знаний станет очень кстати.

Для новичков: Работа с тонкими листами

Как отмечалось чуть выше, с тонкими металлическими изделиями необходимо работать с обратной полярностью. Это связано с тем, что их довольно легко обжечь, что испортит заготовку. Обратная полярность устанавливается прямо на инверторе.При этом ток тоже снижается до нормы. Электроды в этом случае подключены «плюсом» к инвертору, а «минусом» соответственно к металлическому листу. Это позволит получить качественные швы и не обжечь лист. Однако если вы новичок, необходимо выбирать рабочее место так, чтобы вам был виден шов. В этом случае вы можете контролировать процесс. Со временем вы будете выполнять работу на станке, но это будет происходить только при наличии большого опыта.

Заключение

Итак, мы поговорили с вами о том, что и как выполняется инверторная сварка для начинающих.«Ресанта», например, — сварочное оборудование хорошего качества. В то же время он идеален для новичков. Это связано с исключительной простотой использования. В линейке есть модели, более подходящие для любительской сварки, и есть дорогие профессиональные инверторы. Последний вариант вряд ли подойдет новичку. Такое оборудование чаще используется в промышленности.

Конечно, если вы собираетесь работать сварщиком, то вам понадобится инвертор для профессионалов. Это, конечно, довольно много, но позволяет выполнять сварку с самыми разными материалами.Не забывайте о средствах индивидуальной защиты. Невозможно выглядеть без специальных очков или дуговых масок. Во-первых, очень устают глаза, во-вторых, это негативно сказывается на зрении. Именно поэтому маску нужно использовать обязательно. В принципе, это все, что можно рассказать об инверторной сварке для начинающих. Здесь нет ничего сложного, но необходимо строго соблюдать технологию, и тогда шов будет прочным и качественным.

Специальность: «Электросварщик ручной дуговой сварки»

.

Рабочий-сварщик
Электросварщик

Сварочные работы используются практически во всех отраслях промышленности.Сложно назвать какой-либо сегмент производства, где не требовалась бы работа сварщика. Электросварка как профессия для начинающих дает возможность получить перспективную работу. Сварщики работают на стройках, создают системы различных коммуникаций и конструкций, применяют свои навыки и опыт в промышленности, судостроении, машиностроении, энергетике, сельском хозяйстве, нефтепереработке.

Во-первых, сварщик в совершенстве владеет сварочным оборудованием.При этом от него, как от специалиста, требуется доскональное знание принципов его действия, подготовка оборудования к работе и выявление возможных неисправностей. Сварщик должен владеть технологией сварочных работ от подготовки соединяемых поверхностей до зачистки сварного шва.

Специалист, выполняющий сварочные работы, должен уметь правильно сваривать электросваркой, определять оптимальный режим сварки различных материалов, устанавливать значение тока.Сложность эксплуатации газо-штукатурки заключается еще и в том, что в процессе сварочных работ смена режима сварки может отрицательно сказаться на их качестве, поэтому крайне важно с самого начала правильно определить скорость сварки. . Квалифицированные сварщики выполняют ручную дуговую сварку, современную плазменную сварку и могут создавать довольно сложные металлоконструкции и трубопроводы. Сварщик должен уметь обращаться с разными типами металлов: сплавами, сталью, цветными металлами (в том числе с ограниченной свариваемостью).

Профессии сварщика проходят обучение в колледжах, профессиональных училищах, курсах. Обучение проводится по три года на базе девятого и два года на базе одиннадцатого класса.

Если вы не собираетесь работать сварщиком, но хотите научиться работать с электросваркой, чтобы быть самим собой, при необходимости уметь что-то сварить, можно воспользоваться советами этой статьи или литература из цикла «Электросская Учебник».Сварщиком экстра класса вы, конечно, не станете, но этого и не требуется. Главное понять, как пользоваться электросваркой, изучить основы электросварки, изучить основные приемы работы.

Аза Электросварка

В первую очередь необходимо приобрести сварочный аппарат и электроды, которые должны быть в наличии в приличном количестве, так как в процессе обучения их придется испортить раньше, чем вы добьетесь первого положительного результата. Электроды для сварки своими руками выбираем диаметром 3 мм.Для тренировок в домашних условиях они наиболее подходят, так как более тонкие подходят для очень тонкого металла, закипать который могут только опытные сварщики, а более толстые сильно нагружают электросеть.
Электросварка своими руками

Ручная дуговая сварка для начинающих — дело непростое, но вполне выполнимое, хотя и требует большого совершенства. Вам только нужно больше практиковаться. А процесс обучения лучше проводить под контролем профессионалов, которые могут помочь советом и исправить ошибки.

Чтобы понять, как правильно варить металл, воспользуйтесь какой-нибудь ненужной металлической частью. Заранее поставьте ведро с водой. Ни в коем случае не работайте на деревянном верстаке. Будьте осторожны, так как даже небольшие остатки уже использованного электрода могут стать причиной возгорания.

Надежно прикрепите зажим заземления к деталям. Кабель необходимо хорошо изолировать и снова вставить в держатель. После этого вы можете установить значение текущей мощности на сварочном аппарате. Он должен соответствовать диаметру электрода.

Различное пространственное положение сварного шва
Пространственное положение сварного шва

Теперь можно попробовать зажечь дугу. Для этого установите электрод под углом около 60 градусов по отношению к заготовке. Очень медленно проведите по поверхности электрода. После появления искры прикоснитесь электродом к заготовке и приподнимите ее так, чтобы зазор не превышал 5 миллиметров. Если все сделать правильно, загорится дуга. Такой промежуток необходимо поддерживать на протяжении всего рабочего времени.Учтите, что электрод перегорит. Двигать нужно медленно. Если электрод заедает, отведите его в сторону. Если длина дуги составляет 2 — 3 миллиметра, то необходимо увеличить силу тока на сварочном аппарате. Постарайтесь получить устойчивую дугу в 3-5 миллиметрах между деталью и концом электрода.

Если все произошло с зажиганием и поддержанием дуги, можно попробовать выстрелить роликом. Для этого нужно зажечь дугу и плавно перемещать электрод по горизонтали, совершая при этом колебательные движения (подробнее см.).Расплавленный металл как бы «прижимается» к центру дуги. В результате должен получиться красивый шов с небольшими волнами от наплавленного металла.

Технология ручной дуговой сварки

Для образования и удержания электрической дуги на свариваемом изделии и электроде от источника питания подается сварочный ток (постоянный или переменный).

электросварка своими руками
Схема движения электродов

При подключении к изделию положительного полюса источника питания (анода) производится ручная дуговая сварка прямой полярности.Если к изделию подключен отрицательный полюс, выполняется сварка с обратной полярностью. Под действием дуги металлический стержень электрода (так называемый электродный металл), его покрытие и материал изделия (основной металл) плавятся. Электродный металл, представляющий собой отдельные капли, покрытые шлаком, попадает в сварочную ванну, в которой смешивается с основным металлом, а расплавленный шлак выходит на поверхность.

Стоимость сварочной ванны зависит от пространственного положения и режима сварки, конструкции сварного шва, скорости движения дуги по поверхности изделия, размера и формы режущих кромок и т. Д.Обычно она колеблется в следующих пределах: ширина 8-15 мм, глубина до 6 мм, длина 10-30 мм.

Длина дуги — это расстояние от одного активного пятна на поверхности сварочной ванны до другого на расплавленной поверхности электрода. Когда электродное покрытие расплавляется над сварным швом — и вблизи дуги, образуется газовая атмосфера, которая вытесняет воздух из зоны сварки и предотвращает его взаимодействие с расплавленным металлом. Он также содержит пары легирующих элементов электрода и основного металла.

Поверхность сварочной ванны и капель расплавленного электродного металла, шлака препятствуют их взаимодействию с атмосферным воздухом и способствуют очистке от примесей расплавленного металла.

При постепенном удалении дуги металл в сварочной ванне кристаллизуется, образуя шов, соединяющий свариваемые детали. На его поверхности образуется слой застывшего шлака.

Техника ручной дуговой сварки

Ключом к качественной сварке является правильное обслуживание и движение электрической дуги.При длинной дуге происходит окисление и азотирование расплавленного металла, разбрызгивание его капель и создание пористой структуры шва.

Ровные, красивые и качественные швы получаются только при правильном размере дуги и ее равномерном движении. Это может происходить по трем основным направлениям.

как научиться работать электросваркой
Схема Вангеста.

Приложенное движение сварочной дуги происходит вдоль оси электрода. С помощью этого движения вы можете поддерживать необходимую длину дуги в зависимости от скорости плавления электрода.Его длина уменьшается по мере плавления одновременно с увеличением расстояния между ним и сварочной ванной. Чтобы этого не произошло, электрод необходимо перемещать по оси, тем самым поддерживая постоянную длину дуги. Очень важно поддерживать синхронизацию укорачивания электрода с его движением в сторону сварочной ванны.

Как научиться готовить электросварку
Потолочный шов

Продольное перемещение электрода по оси сварного шва способствует образованию так называемого резьбосварочного ролика, толщина которого зависит от диаметра электрода и скорости его движения.Как правило, ширина резьбового сварочного ролика на 2 — 3 мм превышает диаметр электрода. Строго говоря, это уже сварной шов, только очень узкий. Для создания прочного сварного соединения этого шва будет недостаточно. Следовательно, когда электрод движется в направлении оси сварочного шва, необходимо совершить другое движение в направлении поперек сварочного шва.

как варить металл
Тавра шов с односторонней резкой

Использование поперечного перемещения электрода позволяет получить желаемую ширину шва.Выполняется колебательными возвратно-поступательными движениями. Ширина таких поперечных колебаний электрода для каждого конкретного случая определяется индивидуально и сильно зависит от положения и размера шва, свойств материалов, формы пропила и требований, которые предъявляются к сварному стыку. . Как правило, ширина шва варьируется от 1,5 до 5,0 диаметров электрода.

Справочник по электросварке
Сварка опорным электродом

В результате все три движения, приложенные друг к другу, создают довольно сложную траекторию движения электрода.На практике каждый опытный мастер имеет свои навыки выбора траектории движения электрода. Классические траектории движения электрода, выполняемые при ручной дуговой сварке, представлены ниже на чертежах. Но в любом случае траекторию движения дуги следует подбирать так, чтобы края деталей, соединяемых с деталями, регулировались формированием необходимого количества металла шва и заданной формы шва.

Технология ручной дуговой сварки — Сварные швы
Нижние многослойные швы

В процессе электродуговой сварки металлов электрод может сгореть практически полностью — остается лишь небольшой кусок стержня в зажиме держателя.Если к этому времени закончить шов не удается, сварку следует временно прекратить. После замены электрода необходимо удалить шлак и снова возобновить сварку.

Техника сварки Проверочные швы
Схема движения электрода при выполнении вертикальных швов

Для завершения усеченного шва дугу зажигают на расстоянии 12 миллиметров от впадины, которая образовалась в конце шва и называется кратером. Для этого электрод возвращают в кратер, чтобы сформировать сплав нового и старого электродов, а затем снова начинают его перемещать по изначально выбранной траектории.

как пользоваться электросваркой
Горизонтальный шов на вертикальной плоскости

Преимущества ручной дуговой сварки:

возможность выполнять работы в местах с ограниченным доступом;
Возможность сварки различных марок сталей за счет очень большого выбора выпускаемых типов электродов;
возможность относительно быстрого перехода от одного связного материала к другому;
возможность сварки из любых пространственных положений;
Простая и достаточно удобная транспортировка сварочного оборудования.
К недостаткам электродуговой сварки металлов можно отнести:

вредных условий для процесса сварки;
Низкая производительность и эффективность по сравнению с другими видами сварки;
Зависимость качества соединений от квалификации сварщика.

Как сварить металл: пошаговая инструкция

Самый распространенный способ сварки металла — плавка. При таком способе металлические детали кладут друг на друга, оставляя небольшой зазор.С помощью специального источника тепла края деталей оплавляются и соединяются.

Инструкция
1 Если нагревать только детали, то место соединения деталей образуется, состоящее только из металла, из которого изготовлены детали. Если между деталями вводился дополнительный металл, то соединительный шов получался из основного и дополнительного металла. Чаще всего используется второй вариант. Сварка происходит при температуре 2000 градусов. Сварка плавки осуществляется электродуговым, газовым, электронольным и электрозащитным методами.Самые распространенные — электросварочные и газосварочные.

2teglo, применяемый при электродуговой сварке, производится электрическим разрядом в газах. Температура при таком разряде достигает 30 000 градусов. Чтобы зажечь дугу, используйте напряжение, которое возникает в электроде и в большей части металлической части. Сам электрод может участвовать в формировании шва (если в качестве электрода используется сварочная проволока), а может и бескомпромиссно (если электрод графитовый, угольный или вольфрамовый).

3 При том, что при такой сварке металл образует на поверхности компаунд с азотом и кислородом на поверхности, что может привести к снижению прочности компаунда, электрод покрывают специальными веществами и обливают электрод флюсовый, плавленый, спец.Вещества и флюс образуют газовую завесу, изолирующую воздушное соединение. Для этих же целей используют струю газа, которая подается через специальную форсунку. Эти газы успешно изолируют плавящийся металл.

4 При газовой сварке применяется тепловое горение в газах, чаще всего в ацетилене, дающее температуру до 3200 градусов. Ацетиленовой горелкой можно сваривать металлические детали толщиной до 6 мм.

Как научиться сваривать металл. Советы новичкам.

Автор статьи сварщик-самоучка.Поэтому прошу профессионалов отнестись к этой статье очень скептически. С другой стороны, тем, кто только начинает пробовать себя в электросварке, я постараюсь показать, что ничего страшного в том, чтобы научиться дуговой сварке, нет. Не сжигайте богов. Лучший учитель — практика, практика и практика. Сварка — это соединение деталей путем оплавления материала самих соединяемых деталей. Как правило, с добавлением дополнительного однородного материала.

Оборудование — сварочный трансформатор, скример или инвертор.К счастью, сейчас продается их отличный набор. Самодельный сварочный аппарат умеет — решайте все. На мой взгляд — не стоит. Научитесь готовить — он перестанет вас удовлетворять в 99% случаев, вы все равно придете к необходимости покупать нормальную технику. Советую сразу покупать. Надо сказать, что однажды научившись сваривать металл, можно решить огромное количество проблем, возникающих у дачи в процессе освоения вверенного ему участка.

Какой сварочный аппарат купить? Для новичков лучше всего подойдет сварочный аппарат, имеющий плавную регулировку сварочного тока.Дело в том, что для зажигания и поддержания сварочной дуги большое значение имеет ток тока в электроде. А так как электроды разных производителей разные (по допускам у них) и влажность флюса на электроде может быть разной, а масса свариваемых деталей разная, а диаметр электродов разный, то это Лучше иметь возможность плавно подбирать сварочный ток для каждого случая сварки.

Что еще потребуется? Конечно же, защитная маска или щит сварщика.При сварке электрическая дуга от души излучает жесткое ультрафиолетовое излучение в таком количестве, что отдыхает любой солярий. А если подольше посмотреть на такую ​​дугу, можно «зайчиков поймать». Научный — ожог роговицы глаза. При этом глаз начнет чувствовать, как будто его смущает песок. Облегчить страдания можно, наложив на глаза холодный компресс или пасту из сырого картофеля. Но пару дней вы точно проведете в горизонтальном положении.

Есть еще халат или куртка, брюки из плотного материала и такие же перчатки.Желательно из толстой кожи или брезента. Искры от электрической дуги разлетаются во все стороны и тонкие перчатки х / б прожигают. И не надейтесь приготовить «на вытянутой руке», чтобы искра не полетела … Обязательно возьмите и упадите в такое место, что он забудет, что варили. Да! Еще понадобится молоток на 200-300 грамм с острым концом, чтобы сбить окалину со сварочного шва. Это необходимо, потому что шов покрыт шламом и не всегда понятно, насколько надежно произведена сварка.

Начать обучение готовке, на мой взгляд, лучше всего с электрода диаметром 2,5 — 3 мм. Это самые ходовые электроды в «домашних» условиях. Очень тонкий металл кипятят более тонкими электродами, и вообще в этих случаях лучше использовать сварочные полуавтоматы красок с газовым обдувом места сварки. А электроды 4-5 мм применяют довольно редко. А для их сварки требуется мощная электросеть, которая не всегда доступна в загородных условиях.

Первые упражнения. Не стремитесь сразу приготовить что-то «полезное». Вы только испортите заготовку. Сначала потренируйтесь на куске бесполезного металла. Чрезвычайно, рядом будет ведро с водой. Потому что по незнанию можно попробовать начать готовку и на деревянном верстаке … В радиусе одного метра не должно быть ничего топлива! Даже баланс использованного электрода может что-то зажечь!

Зажим «Масса» надежно прикрепляют к деталям и в электрододержателе заправляют электрод.Установите на сварочный аппарат ток, соответствующий диаметру электрода. Учиться, кстати, лучше на совершенно новых электродах, чтобы понять суть процесса. Потому что старые электроды очень нестабильны и могут навсегда отбить охоту за сваркой.

Зажигание дуги. Представьте себе, что электрод — карандаш. Установите его под углом примерно 60-70 градусов по отношению к заготовке, то есть почти вертикально, но все же под углом. Со скоростью 5-10 см / с проведите электрод по заготовке.Сноп искр и треск. Отлично! Теперь примерно под таким же углом коснитесь заготовки и сразу приподнимите электрод так, чтобы зазор был 3-5 мм. Дуга загорится и воспламенится, расплавив металл как заготовки, так и дуги. Постарайтесь сохранить этот зазор, пока электрод перегорит, и одновременно перемещайте его по горизонтали. Если электрод заедает, раскачивайте его из стороны в сторону, оторвите и снова подожгите дугу. Прилипание электрода или отсутствие дуги длиной менее 2-3 мм говорит о слабом токе.Немного увеличьте его. Получите навык получения стабильной дуги на расстоянии 3-5 мм между концом электрода и деталью.

Не думайте, что вы научитесь варить «на один электрод». Ну, кроме того, что ты прирожденный сварщик, тебе придется отказаться от своего таланта. Затем бросьте все быстрее и бегите за сварщиком — они в большой цене … рассчитывайте хотя бы на пару пачек электродов. Электроды не очень дорогие, учитывая плату за обучение.

Итак, вы научились зажигать и устойчиво поддерживать дугу.Ну хоть 3-4 раза на электрод, не больше. Теперь попробуем снять ролик. Для этого зажигаем дугу и начинаем плавно (сваркой) перемещать электрод в горизонтальное положение. При этом совершаем колебательные движения с амплитудой 2–3 мм, как бы «прижимая» расплавленный металл к кратеру дуги. Затем образуется тот самый красивый шов с легкими еле заметными волнами наплавленного металла. Солидно и надежно.

Удаление шлака. Но сам шов обычно покрывается слоем шлака, который образуется при горении флюса, который покрывается электродом.Чтобы убедиться в надежности шва, после его остывания постучите по нему молотком. Тогда шлак улетит и сработает шоу электросварки, блестящего металла.

То есть после того, как вы научитесь делать валик длиной 2-3 см, можно начинать как бизнес-сварку, так и готовить какие-то настоящие детали и инструменты.

Купите сварочный аппарат или сварочный инвертор, потратьте несколько часов на сварку с автоматическим считыванием и откройте для себя огромные возможности его использования в летнем строительстве. Ремонт и изготовление нового садового инвентаря, установка различных конструкций, сварка металлических деталей и т. Д.и др. Вам также будет доступна рытье котлована с помощью лопаты.

Современные сварочные аппараты, инверторы, представляют собой небольшое устройство, предназначенное для переноски и облегчения сварки (по сравнению с предыдущими трансформаторами). Научиться варить инвертор намного проще, чем трансформаторный прибор. Таким образом, сварка перестала быть прерогативой профессионалов, она стала популярным занятием, доступным для освоения и использования в своей области. Рассмотрим, как научиться сваривать металл с помощью инвертора.

Устройство и принцип работы инверторного сварочного аппарата.

Устройство сварочного инвертора: как возникает дуга?

Инвертор представляет собой металлический ящик небольших размеров (до 0,5 метра) массой до 10 кг. Основная задача сварочного аппарата — вырабатывать ток заданных параметров. Для этого инвертор преобразует ток из сети (переменный 220 вольт) в сварочный. Сварочный ток большинства бытовых аппаратов постоянный.

Подключение постоянного и обратного тока.

Каждый инвертор имеет два вывода: катод (обозначает «-») и анод (обозначает «+»). В один вывод вставляется электрод, а второй подключается к свариваемому металлу. После подачи электрического тока образуется полная электрическая цепь. При небольшом обрыве цепи (с расстоянием в несколько миллиметров) в месте обрыва происходит мгновенная ионизация воздуха и возникает сварочная дуга.

Основное выделение тепла происходит в дуге. Температура его горения 5000-7000 ºC. Это выше точки плавления всех используемых металлов. При горении дуги кромки металлов и электрода плавятся и перемешиваются. Шлак — более легкий материал, он всплывает на поверхность и защищает основной металл от окисления и насыщения азотом. После застывания образуется сварной шов.

Полярность тока и параметров сварки — что это?

Сварочный ток может двигаться от катода к аноду и, наоборот, от анода к катоду.Это формирует разную полярность тока. Когда ток идет от катода — прямая полярность. При обратном движении (от анода) — обратном. Для чего нужна прямая и обратная полярность?

Использование другой полярности связано с тем, что более высокая температура будет на клемме, на которую подается электрический ток. Если ток прямой полярности, на аноде (то есть на наматываемой поверхности) образуется более высокая температура. Это самый распространенный вид сварки, с ним работает большинство начинающих сварщиков.Если ток обратной полярности, более высокая температура образуется на катоде (к нему подключается электрод). Это требуется при работе с тонким металлом и теми марками стали, которые нельзя перегревать (например, высоколегированные).

Диаметр электрода подбирается в зависимости от толщины свариваемых деталей. Размер электрода и мощность электрического тока пропорционально зависят друг от друга: чем больше толщина электрода, тем сильнее ток.Для примерных расчетов сила тока равна диаметру, умноженному на 3,5. То есть для электрода 3 мм сила тока будет: 3 * 3,5 = 105 А.

Поскольку на ток также влияет расположение шва (горизонтальный, вертикальный или потолочный), материал электрода, начинающему сварщику проще использовать ток для силы тока к диаметру электрода и выбора диаметра. толщины шарнирных элементов (рис. 1 и 2 соответственно).Далее можно приготовить металлический инвертор.

Преимущества инвертора перед трансформатором

Рисунок 1. Таблица соответствия толщины металла и диаметра электродов.

На обучении легче освоить искусство сварки с помощью инвертора. Сварку металлического инвертора проще, потому что аппарат обеспечивает постоянный сварочный ток (независимо от колебаний напряжения в сети). В результате дуга горит стабильно, металл слегка присыпается.Величина сварочного тока плавно регулируется.

Сварочный инвертор

Cook удобен новичкам за счет наличия дополнительных функций. Например, в инверторе можно спроектировать горячий старт (hot-start), он увеличивает сварочный ток в начале работы (облегчает зажигание дуги). Еще одна функция «Сильная дуга» (Arc-Force) включается в работу, когда сварщик слишком близко поворачивает электрод к металлу. В этом случае инвертор автоматически увеличивает ток, ускоряет плавление и не допускает прилипания.

В случае залипания включается функция Anti-Zalip (Антизалипание). Это снижает ток и дает возможность оторвать электрод от металла и продолжить сварку. При работе инвертора потребляется относительно небольшое количество электроэнергии. Например, для сварки электродом диаметром 3 мм требуется ток напряжением 4 кВт (что соответствует работе двух электрочайников). Экономия электроэнергии окупается за относительно высокую цену инвертора.

Меры безопасности при сварке

Рисунок 2. Диаметр электрода и сила тока.

Перед началом работ пространство в радиусе нескольких метров освобождается от деревянных и других легковоспламеняющихся предметов. Это важно для начинающего сварщика. Сварочный электрод или его обломки имеют большую температуру, они способны поджечь классную доску, ящики, бумажный мусор. Его обязательно надевают на одежду, закрывающую все тело (длинные брюки, куртку с длинными рукавами).Это важно и для новичка, ведь в процессе разбрызгивания капли металла могут попасть на открытую кожу рук или ног. На лицо обязательно надевается защитная маска с темным стеклом (светофильтр). Для солнечного света это стекло непроницаемо. Будет видно горение дуги через светофильтр.

Наблюдать за дугой без защитного стекла опасно, можно получить ожог глаза. Слабая степень ожога (раз два раза смотрела на дугу) приводит к образованию светлых пятен перед глазами («зайчики схватили»).При средней степени ожога болят и чешутся глаза (ощущение песка в глазах). Сильная степень ожога приводит к частичной или полной потере зрения.

Как пожалеть дугу?

Правила техники безопасности при сварке.

Чтобы сваривать металлические поверхности, нужно научиться зажигать дугу и поддерживать ее. Для начала нужно подключить клеммы инвертора. Мы будем работать с током прямой полярности, поэтому в катодный вывод («-») вставляем электрод.Для удобства эксплуатации возьмем электрод диаметром 3 мм. Сварка более толстого электрода сложнее, приводит к колебаниям длины дуги и нестабильному горению, требует большего профессионализма. Испытательный ток 100 А (для электрода 3 мм и горизонтального расположения свариваемых поверхностей). Возьмите за ручку клеммы с электродом, включите инвертор (питание) и наденьте защитный экран.

Сварка без защитного экрана запрещена во избежание потери зрения.

Чувство каких-то неудобств не стоит здоровья глазного аппарата. Перед зажиганием дуги конец электрода прорезает металл, чтобы удалить покрытие с его края. Это позволяет легко сэкономить. Есть два типа зажигания:

1. Чирканный. Необходимо подвести электрод к поверхности металла и осветлить их (действие аналогично зажиганию спички). Так что сожгите новый электрод.
2. Touch. Электрод подводят к металлу и слегка касаются его поверхности, после чего сразу удаляют расстояние в несколько миллиметров.Так они поджигают электрод, когда сварка была прервана (случился скрежет или сварщик слишком оторвал стержень от поверхности металла).

Сварочный процесс: как поддерживать дугу?

Важно соблюдать небольшое (3-5 мм) расстояние между металлом и электродом. Это расстояние называется длиной дуги. При его увеличении дуга перестает гореть.

Длина дуги примерно равна диаметру электрода. То есть для устойчивого горения и ровного шва электродом 3 мм необходимо выдерживать расстояние 3-5 мм от свариваемых поверхностей.

Если электрод расположен слишком близко к металлической поверхности, происходит короткое замыкание: электрод прилипает к металлу. Чтобы оторвать электрод от свариваемой поверхности, нужно его наклонить в другую сторону или выключить инвертор. Когда подача электричества прекращается, электрод замедляется.

Угол наклона электрода может быть разным. Начинающему сварщику лучше держать около 70º от поверхности металла (то есть с небольшим отклонением от вертикального положения).

Рисунок 3. Траектория движения электрода при дуговой сварке.

Чтобы качественно прокипятить, нужно научиться визуально (через экран светофильтра) прикинуть размер свариваемой ванны. Ширина красноватой лужи в светофильтре должна в 2 раза превышать толщину (диаметр) электрода.

На размер ванны влияет скорость перемещения электрода. Если он движется слишком медленно, образуется слишком много расплавленного металла и широкая сварочная ванна, которая препятствует взаимодействию дуги со свариваемым основанием, образуя нераскрытие.Если дуга движется слишком быстро, кромки плавятся недостаточно, и, как следствие, также ухудшается качество.

Первые шаги в сварке

Первые сварочные операции стоит попробовать выполнить на любой ненужной металлической поверхности. После зажигания дуги необходимо держать электрод над металлом, стараясь получить ровный след сварного шва. Когда стала стабильно зажигаться дуга, можно приступать к сварке поверхностей. Их кладут друг на друга, получают дугу и проводят электрод по линии соединения.При этом движения должны быть не прямолинейными (по шву), а колебательными (то вправо, то влево). Типичная картина движения электрода при сварке показана на рис. 3.

После остывания слой шлака сбивают молотком и оценивают качество соединения визуально. Хороший сварной шов должен быть такой же толщины, без видимых пустот и трещин.

После упражнений в течение одного-двух часов большинство начинающих сварщиков стабильно сушат дугу и поддерживают ее горение.Можно выполнять простые соединения металлических поверхностей. Когда вы научитесь работать со сварочным инвертором, вы сможете самостоятельно выполнять самые разные работы на приусадебном участке.

Самостоятельно научиться владеть техникой получения сварного шва довольно просто, и это умение принесет много пользы. Хорошо проработанный процесс позволит выполнять работы разного уровня сложности от сварки двух материалов до изготовления мангала, скамейки, каркаса теплицы. Но перед воплощением задуманного необходимо изучить теорию, подобрать необходимое оборудование и материалы, просмотреть обучающее видео и наконец приступить к практике.

Сварочный шов — самый простой, быстрый и надежный способ соединения металлических деталей. Сварка применяется не только в промышленности, но и доступна начинающим мастерам. Нужно начинать с простых приемов и постепенно повышать мастерство.

Подготовительный этап.

В первую очередь вам необходимо подобрать и приобрести оборудование, необходимое для выполнения работ:

• сварочный аппарат
• электродов
• защитный экран или так называемая маска сварщика
• варежки или перчатки защитные костюмные

Сварочные аппараты бывают нескольких типов: сварочный трансформатор, более сложный сварочный выпрямитель, наиболее подходящий сварочный инвертор.Сварочный инвертор — лучший вариант для новичка. Легкий, что немаловажно, компактный, имеет плавную, как говорят профессионалы, регулировку тока, легкий розжиг.

Электроды необходимо подвести для приваривания к шву и расплавлением, из-за высокой температуры детали скрепляются. Оптимальными для начинающих профессионалы считают электроды — металлические стержни со специальным покрытием диаметром 3 мм.

Защитный экран защищает глаза сварщика от термических ожогов, которые могут быть получены из-за воздействия яркого и опасного излучения, а также от горячих брызг, летящих в разные стороны.Существует огромное количество технологий и разновидностей защитных лоскутов и масок, перебрать В этом поможет профессиональный сайт http://svarochnyemaski.ru. Большой ассортимент этого ресурса поможет подобрать щиты любой сложности и ценовой категории.

Рукавицы выбирайте из брезента, либо подойдут замшевые перчатки. НВ и вязаные не подходят.

Как и все, начинать нужно с простого. Возьмите ненужный кусок металла, очистите его от ржавчины и загрязнений.Вставьте электрод в сварочный держатель и установите необходимый ток.
Постучать дугой антисилером по материалу и выдержать расстояние до детали от 3 до 5 мм. Электрод расположен бесшовно, без перерывов, при этом совершая колебания между свариваемыми деталями.
Отбить шлак от шва. Шов должен быть равномерным и без дефектов.

От постоянства зазора и его величины напрямую зависит качество шва. Получать первый опыт желательно под наблюдением опытного сварщика, но и без него получить положительный результат вполне возможно.

В повседневной жизни в собственном доме всегда найдется много дел на даче или в гараже, требующих навыков сварщика. Этот навык особенно пригодится при строительстве, которое делается своими руками. В природе нет более надежного способа соединения двух деталей из металла, чем сварка. И вполне возможно освоить этот навык самостоятельно и использовать полученный в опросе навык. Сегодня разберемся, как научиться готовить электросваркой и самостоятельно освоить азы этой специальности.

Чтобы понять, как правильно производить электросварку, необходимо предварительно ознакомиться с теорией сварочного процесса.

Соединение металлических деталей в монолит сваркой на сегодняшний день является наиболее надежным и долговечным методом. Это достигается за счет приготовления высокой температуры. Подавляющая часть сварочного аппарата применяет электрическую дугу для плавления металлов: это так называемая электросварка металлов. В момент воздействия нагревает металл до температуры его плавления и делает это на ограниченной территории.

Возникновение электрической дуги происходит из-за силы тока — постоянного или переменного. Первый характерен для инверторных сварочных аппаратов, второй — для трансформаторов. Рассмотрим их подробнее.

• Трансформатор значительно усложняет процесс сварки. Из-за переменного тока сварочная дуга постоянно скачет, процесс сварки достаточно шумный. Еще один существенный минус таких устройств — сильное воздействие электрической сети, в результате чего возникают скачки напряжения;
• Инвертор легче и тише в работе, питается от 220В.Благодаря постоянному току электрической сети им легче управлять и перемещаться. Если есть необходимость научиться варить электросваркой, то урок №1 лучше взять на инвертор.

Образование электрической дуги становится возможным, если есть два элемента, которые проводят ток и имеют противоположные заряды. При сварке это металл и электрод. Начинающему сварщику рационально использовать традиционный электрод с центральным металлическим элементом.

Чтобы понять, как правильно сделать металл, необходимо четко понимать, что происходит в процессах:

• Электрическая дуга возникает при контакте с металлической частью и электродом;
• На месте дуги расплавленный металл;
• Вместе с металлом плавится сам электрод, его расплавленные частицы перемещаются в сварочную ванну;
• Защитное покрытие, которым покрывается стержень электрода, также горит и образует газовое облако.Защищает ванну от воздействия кислорода. Это обеспечивает поддержание в месте сварки температуры плавления металла;
• Поддержанию температуры способствует образование шлака при сварке. Необходимо контролировать, чтобы шлак защищал сварную ванну;
• Шов при сварке образуется в момент движения электрода и перемещения ванны;
• При охлаждении металла после сварки на нем остается корка шлака. Она заблокирована молотком.

Это теория сварки. Разберемся, как нельзя сваривать металл без опыта, поэтому перейдем к практике.

Инструменты для подготовки

Перед тем, как заварить электросварку, необходимо подготовить все инструменты и форму для защиты:

• Аппарат сварочный и электроды к нему. Рекомендуем запастись достаточным количеством электродов для практики. Пословица «Первый проклятый комал» в области подготовки сварочной профессии работает без исключения;
• Защита: Сварочная маска, защитная одежда и перчатки из плотных материалов.Полноценная защита при сварке невозможна. Это вопрос здоровья и безопасности!
• Служебные инструменты — молоток и металлическая щетка — для снятия сварного шва;
• Объект для обучения — металлические элементы;
• Ведро с водой. В буквальном смысле на всякий пожарный случай.

Выбор электродов производится в соответствии с толщиной свариваемого металла, а сила тока зависит от электрода. На электрод на 1 мм уходит примерно 30-40 А, важно не превышать эти значения, иначе дуга не закипит, а порежет металл.

Приступим к сварке

Итак, поэтапно разберемся, как правильно варить сварочный металл. Вероятно, для получения приемлемого результата придется повторить этот алгоритм не один раз. Но научившись, вы быстро заблудитесь как сварщик и сможете выполнять довольно сложные операции.

В первую очередь помещаем электрод в специальный держатель. Теперь нужно зажечь дугу. Электрод необходимо держать под углом около 70 ° к поверхности, такое положение оптимально.

1. Показав угол между электродом и металлом, прочтите быструю линию, двигаясь примерно на 10 см в секунду. При правильном положении появятся искры и потрескивание — это верный признак.
2. Оставляя оптимальный угол наклона электрода, необходимо прикоснуться к металлу и сразу приподнять электрод так, чтобы след был 3-5 мм. Если все сделать правильно, дуга загорится, и металл начнет плавиться.
3. Нередки случаи, когда электрод прилипает к основанию.В этом случае необходимо его немного расколоть и оторвать, а затем снова переключить дугу. Частая транспортировка электрода может говорить о слишком малой прочности. Попробуйте увеличить его и сравните результаты.
4. Как только произойдет зажигание дуги и поддержание ее в стабильном состоянии, можно приступать к захвату ролика. Зажимная дуга плавно перемещается по сварному шву. При этом совершаются движения, которые как бы усиливают расплавленный металл. Это достигается за счет равномерных колебательных движений с амплитудой около 2-3 мм.Чем будет размерность движения, тем красивее будет сварной шов. Кстати, равномерность шва свидетельствует о его высоком качестве и прочности.

На первом этапе лучше всего потренироваться на толстом куске металла и попытаться вывести все следы от простого движения с небольшой амплитудой до более сложных и узорчатых швов. Эти навыки пригодятся в последующей работе и позволят вам хорошо разобраться в том, как готовить и какой угол наклона электрода лучше выбрать.

После окончания сварки необходимо подождать, пока металл остынет. Сварной шов будет закрыт шлаками. Чтобы он отлетел достаточно, чтобы постучать по детали молотка или пройти щетку за сальник.

Некоторые моменты сварочных работ

Конечно, сварка не в том, чтобы писать в детали из металла замысловатые узоры. Все вышеперечисленное — лишь подготовка и обучение этому довольно сложному ремеслу. Основное назначение сварки — надежное крепление металлических элементов и к этому нужно стремиться.

Сварка металлических элементов имеет множество нюансов, знакомство и понимание которых придет с опытом. Но есть некоторые теоретические моменты, которые необходимо знать на практике:

• Соединять две детали сразу сплошным и длинным швом неправильно. В большинстве случаев улетает металл, так как шов начинает продавливать элементы;
• Перед выполнением основного шва необходимо прихватить детали друг к другу. Для этого на стыках двух деталей выполняются мелкие точечные швы с шагом 8-25 см в зависимости от размеров скрепляемых элементов.
• Склеивающие швы лучше выполнять с двух сторон от сварочной поверхности, возможное напряжение металла сведено к минимуму.
• После выполнения захватов выполняется основной шов.

Подведем итоги

Сварочные работы требуют специальных знаний, навыков и специального оборудования. Отметим, что это довольно сложный и опасный процесс, требующий неукоснительного соблюдения техники безопасности.

Навыки сварщика требуют определенного времени и практики.Нет ничего сумасшедшего в тренировках на куске ненужного металла. Это позволяет набить руку и понять суть процесса сварки.

Прежде чем приступить к сварке деталей, владеть сварочным аппаратом и иметь возможность сваривать швы на заготовках и затем переходить к более сложным элементам.

.