Виды сварочных аппаратов: Классификация сварочных аппаратов. Виды и типы аппаратов для сварки.

Содержание

принцип работы, какой выбрать для дома, ручной, без электродов, в виде дрели, фена, пистолета

Выбрать добротный и недорогой агрегат не так просто, как может показаться. Рынок переполнен предложениями, и не все виды сварочных аппаратов равноценны между собой. У каждого есть особенности, преимущества и недостатки. Не стоит поддаваться уговорам менеджеров-продавцов – лучше самостоятельно разобраться в устройстве и параметрах сварочников, тогда сделать выбор будет проще.

Содержание статьи:

  • Виды, различия, плюсы и минусы
    • Трансформаторы
    • Выпрямители
    • Инверторы
    • Полуавтоматы
    • Аргонодуговой сварочный аппарат
  • Аппарат для точечной сварки
    • Аппарат для газовой резки и сварки
    • Плазменная сварка
  • По каким параметрам выбирать тот или иной вид сварочного аппарата
    • Параметр 1. Питание
    • Параметр 2. Диапазон сварочного тока
    • Параметр 3. Диаметр электрода
    • Параметр 4. Напряжение холостого хода
    • Параметр 5. Рабочий цикл
    • Параметр 6. Вес аппарата
    • Параметр 7. Максимальная мощность аппарата
    • Параметр 8. Длина кабеля и его сечение
    • Параметр 9. Вид тока
    • Параметр 10. Дополнительные показатели
  • Какие подойдут виды сварочных аппаратов для дома
  • Популярные производители
    • Aurora-PRO
    • BlueWeld
    • Brima
    • Elitech
    • Eurolux
    • FoxWeld
    • Fubag
    • Kedr
    • Patriot
    • RedVerg
    • Resanta
    • Stavr
    • Svarog
    • Wester

Виды, различия, плюсы и минусы

Еще недавно спрос на компактные бестрансформаторные сварочники был огромным. Отдельные виды ручных сварочных аппаратов создавали кустарно, покупали конверсионные модели, выпускаемые предприятиями оборонки.

Сегодня рынок перенасыщен предложениями. Конструкции сварочных аппаратов стали более разнообразными. Но это сделало модели более совершенными. В основе всех современных сварочников используются все те же старые схемы, но на новой элементной базе.

По видам аппараты можно разделить на несколько базовых моделей:

  • трансформаторные конструкции;
  • инверторные схемы;
  • сварочные аппараты для сварки постоянным током;
  • конструкции для сварки в защитной газовой среде;
  • устройства для точечной сварки;
  • газосварочные агрегаты.

Все перечисленное касается только аппаратов, схема и конструкция которых допускает подключение к бытовой электросети в 220 В. Это базовое ограничение для всех бытовых моделей.

Выбирая вид сварочного аппарата (кроме газосварки), необходимо реально оценивать возможности электросети. Современные модели на полупроводниковой базе могут работать на даче или в гараже, где напряжение в сети может быть в пределах 150-240В. Более старые аппараты с трансформаторным преобразованием напряжения приходится переделывать.

Трансформаторы

Наиболее древний вид сварочника. Активно используется более сотни лет. Основа аппарата – тяжелый (до 20 кг) и мощный (до 5 кВт) трансформатор, преобразующий сетевое напряжение в 220 В на входе в рабочее переменное 50-60 В.

Для качественного сваривания металла трансформатор должен иметь определенный вид вольт-амперной характеристики, чаще круто падающей. Обычный силовой трансформатор, снятый с промышленного оборудования, для сварки не подойдет.

Сварочный трансформатор перед началом работ настраивают на определенные характеристики – ток и интенсивность горения дуги. Перемещая руками балластный резистор или реактор, удается добиться крутопадающей характеристики напряжение-ток. Это значит, что с момента зажигания дуги напряжение будет сильно снижаться с увеличением тока, количество энергии выделяется равномерно, поэтому прожогов или непроваров не будет.

Положительные стороны:

  • простая конструкция, несложный ремонт;
  • доступная цена;
  • большой сварочный ток – до 250А;
  • надежность.

Срок службы сварочного трансформатора, намотанного из качественного медного провода, – 20-25 лет. На практике при аккуратном обращении срок службы ограничен лишь надежностью изоляции. Провод в фирменной резиновой изоляции способен обеспечить 30-40 лет безаварийной эксплуатации.

Минусы аппарата:

  • большой вес;
  • сложность настройки;
  • ограниченное использование;
  • сильные помехи, создаваемые трансформатором в сети.

Выполнять работы с использованием трансформаторного сварочника рядом с многоэтажками не рекомендуется во избежание конфликтов с жильцами.

Выпрямители

Определенные виды материалов, такие как нержавейка или чугун, сваривают с использованием постоянного тока. Для этого нужен выпрямитель. По сути, это тот же сварочный трансформатор, дополнительно оборудованный регулирующими системами, блоком полупроводниковых вентилей, преобразующих ток из переменного в постоянный. Все виды регуляторов с трансформатором собираются в компактном, но тяжелом корпусе (10-12 кг).

В качестве регулятора режима используется управляющая плата на тиристорах. С ее помощью можно настроить величину тока. Блок выпрямляющих кремниевых диодов – нерегулируемый. Вид сварочного тока – постоянный.

Простой в настройке и в работе.

Не требует особых видов регулировки.

Легко ремонтируется – в тиристорном регуляторе нет дефицитных деталей.

Простые виды неполадок легко устраняются собственными силами.

Работать можно только постоянным током, потому могут возникнуть сложности при сварке толстостенного профиля, отдельных видов проката.

Сложно варить тонкостенные конструкции.

У тиристорной платы нет защиты.

Для определенных видов сварочных работ, предполагающих длительную непрерывную нагрузку, вместо тиристорного регулятора используется магнитный шунт, устанавливаемый на вторичной обмотке. Размыкание или смыкание его выполняется с помощью ручки на передней панели аппарата.

Агрегат считается надежным в работе, но данный вид сварочников не пользуется популярностью у любителей из-за сложного подбора режима работы.

Инверторы

Этот вид сварочного оборудования собран на электронных компонентах. В конструкции аппарата преобразование напряжения обеспечивается электронным генератором на основе управляемых ключей. Есть трансформатор, но этот вид преобразователя работает с высокочастотным напряжением. Поэтому вес и габариты устройства небольшие. Вес инвертора редко превышает 5 кг.

Инверторные сварочники собираются на элементной базе двух типов – на транзисторах MOSFET и более новых элементах IGBT. Первый тип полупроводников выпускается уже более 50 лет, отличаются надежностью и невысокой ценой. В одном инверторе их около 20 шт. Быстро перегреваются, уже при 60 ℃ часто срабатывает защита.

Новые IGBT выдерживают нагрев до 90 ℃, для инвертора их требуется до 10 штук. Такие элементы дороже и допускают не все виды ремонта. Размер корпуса полупроводника маленький, выпаивать его с платы сложно.

Все виды инверторных сварочных аппаратов работают по одной схеме:

  • поступающий из сети переменный ток, напряжением 220 В, выпрямляется на блоке мощных диодов;
  • на втором этапе фильтр устраняет помехи. Заодно этот вид защиты блокирует попадание наводок обратно в сеть, поэтому инвертором можно варить даже в квартире;
  • после фильтра генератор преобразует постоянный ток в переменный с частотой около 100 кГц. Это дает возможность использовать небольшие компактные детали и элементы;
  • сигнал с генератора подается на высокочастотный трансформатор, где понижается до напряжения 50-60 Вт, после чего выпрямляется на высокочастотных вентилях.

Кроме небольших размеров сварочный аппарат интересен возможностью точной регулировки величины ток в электрической дуге.

Положительные стороны:

  • малый вес;
  • возможность сваривать тонкостенные детали;
  • простая настройка;
  • отсутствие помех в сети.

Большинство инверторов имеют дополнительные опции, улучшающие качество сварки неподготовленными работниками. Например, включение Anti Stick препятствует прилипанию электрода в момент зажигания дуги. Система Hot Start повышает ток и напряжение в момент загорания дуги, что облегчает начало работы.

Отрицательные моменты заключаются в том, что инвертор требует аккуратного обращения. При неправильной эксплуатации высокочастотный генератор легко выходит из строя. Большинство видов ремонта сварочника требуют квалификации специалиста-электронщика.

Полуавтоматы

Принципиально новый вид сварочного аппарата, десятки лет широко использовался в промышленном производстве и при проведении ремонтных работ в специализированных мастерских. Сварочные полуавтоматы стали доступны с появлением компактных инверторов.

Аппарат может иметь один или два корпуса. В первом блоке находится электрический преобразователь, аналогичный инвертору или выпрямителю. Во втором – катушечная система подачи омедненной сварочной проволоки через гибкий резиновый рукав к точке сварки. Внутри располагается токоподводящий кабель.

Если это мобильный переносной вид аппарата, то все элементы, кроме рукава, собраны в одном блоке. Кроме того, в рукав подается газ СО2 от баллона с газовым редуктором.

На конце рукава установлена горелка-пистолет с клавишей включения подачи газа и проволоки. При работе вылет проволочного электрода составляет всего 4-5 мм, поэтому зона сваривания оказывается полностью погруженной в поток защитного газа.

Преимущество полуавтомата в высоком качестве шва. Можно сваривать все виды тонколистовой стали.

Несмотря на то, что по статистике 60% любительских сварочных работ выполняется полуавтоматом, у аппарата имеется немало отрицательных сторон:

  • расходники – проволока и газ хорошего качества, стоят недешево;
  • большой вес сварочной системы;
  • быстрое заполнение рабочего места углекислым или угарным газом;
  • периодически нужно регулировать работу газового клапана и катушки подачи проволоки.

Из всех видов сварочных работ полуавтомат оправдывает себя для кузовного ремонта автомобилей, изготовления металлических баков большого объема, мелкого ремонта металлической мебели.

Аргонодуговой сварочный аппарат

Сварка аргоном отличается от остальных видов тем, что для работы используется горелка с соплом подачи аргона и неплавящийся вольфрамовый электрод. Остальные элементы выполнены так же, как и у полуавтомата, но без омедненной проволоки.

Суть работы аргонодугового аппарата заключается в создании мягкой стабильной дуги над сварочной ванночкой из расплавленного металла. Зона расплавления – всего несколько миллиметров. Поэтому, в отличие от других видов сварки, шов получается тонким и равномерным, с небольшой, едва заметной волной. Чтобы компенсировать «проваливания» шва, в ванну добавляется присадочный материал в виде прутка с легирующими добавками.

Недостатки использования аргона:

  • стоимость аргона на порядок больше углекислого газа;
  • нужны профессиональные навыки обращения с аргоном;
  • распыленный в воздухе аргон может вызвать удушье или стать причиной поражения легких.

Обычно агрегат причисляют к одному из видов сварочных аппаратов без электродов, но это не совсем так. Вольфрамовый пруток, диаметром 2-3 мм, сгорает медленно, но его тоже нужно периодически менять.

Плюс аргонодугового сварочного аппарата – в возможности варить тонкие (<1 мм) детали без перегрева или деформации изделия. Кроме того, аргоном варят цветные металлы, особенно алюминий и медь. Прочность и герметичность сваренного шва лишь немногим уступает оригинальному металлу.

Аппарат для точечной сварки

Из-за выступающих из корпуса клещей он не похож на традиционный сварочник. Сварочный аппарат используется для выполнения одной операции – сваривания двух тонких листов стали в одной точке.

Принцип действия прост:

  • заготовки складываются пакетом и фиксируются струбциной с прокладками;
  • выбирается место для сварочной точки;
  • подводят клещи к точке, усилием рук прижимают так, чтобы между электродами и сталью был обеспечен надежный электрический контакт;
  • разогретая током сталь переходит в пластичное состояние и сваривается.

Клещи должны оставаться в сжатом состоянии. Аппарат работает от обычной сети 220 В и не требует специальной защитной одежды, маски или присадочных. Скорость сварки достигает 10 точек/мин.

Высокая скорость выполнения соединения.

Отсутствие расходников и сварочного кабеля.

Нет выделений газов и паров металла.

Корпус с клещами во время работы приходится удерживать на весу.

Работать можно не со всеми видами сталей – свариваются преимущественно черные и низколегированные.

Инструмент специализированный, предназначен для работы с листовым металлом.

Аппарат для газовой резки и сварки

Газосварочная установка состоит из двух баллонов высокого давления, один из которых заполняется кислородом, второй – углеводородным газом. Раньше это был ацетилен, в настоящее время применяется метилен или пропан. Вес баллонов – 10-12 кг. Выходы газов из баллонов подаются через редукторы, понижающие давление, по шлангам в газовую горелку, где происходит смешение и сгорание смеси.

Газосварка считается наиболее универсальной из всех видов сварки. Она может применяться для:

  • газовой резки и сварки стали. При наличии навыков можно сваривать как массивные детали, так и тонкостенные листы;
  • термической очистки и обжигания металлической поверхности всех видов и типов изделий;
  • для термической обработки, нагрева перед закалкой, отпуском, соединением деталей горячей посадкой;
  • сварки и пайки мелких деталей твердыми припоями.

Газосварка не требует подключения к электрической сети, но закачивать газы придется на специализированной станции. Стоит заправка недорого. Перед наполнением баллоны нужно будет тестировать под давлением.

Газосварка – единственный вид сварки, который для работы требует предварительного обучения обращению с горелкой, редуктором, вентилями и баллонами.

Плазменная сварка

Самый современный вид сварочной технологии. Аппарат состоит из блока, в котором размещены сварочный инвертор и воздушный компрессор. Очищенный воздушный поток, иногда обогащенный водяными парами, подается в ручную горелку. Внутри горелочного устройства размещены два электрода специальной формы, между ними горит электрическая дуга. Воздушный поток разогревается до состояния плазмы и выдувается через охлаждаемое сопло на свариваемую поверхность.

Плазмой можно резать все виды материалов, сваривать любые металлы и сплавы. Шов получается тонким и прочным, качество зависит от правильно подобранного присадочного прутка.

Плазменные сварочные аппараты применяются в основном для сварки тонколистовой нержавейки, чугуна, меди, точной раскройки листовых заготовок.

По каким параметрам выбирать тот или иной вид сварочного аппарата

Решение необходимо принимать исходя из практики применения. Определенная модель сварочного аппарата разрабатывалась под определенный вид задач. Если просто есть желание иметь в доме инструмент, с помощью которого можно подварить раму велосипеда, трубу, кронштейн, то подойдет китайский сварочный аппарат в виде дрели. Варит максимум 5 мин., но проварить шов 3-4 см вполне возможно.

С другой стороны, китайская «дрель» компактная и легкая, поэтому для нее легко найдется место даже в квартире.

Параметр 1. Питание

Первое, что нужно знать при выборе сварочного аппарата, это состояние электрической сети. Если в частном доме, в гараже, на даче напряжение стабильно держится не ниже 210 В, то можно покупать выпрямитель. Трансформатор рекомендован лишь для случаев, когда сварочные работы ведутся постоянно в одном месте, с одним и тем же материалом.

Если же питание «прыгает», то подойдет инвертор или плазма. В последнем случае, возможно, придется докупить стабилизатор. Выполнять сварочные работы инверторным аппаратом при «прыгающем» напряжении тоже нехорошо, так как падает КПД, и электроника перегревается. Но инвертор – это единственный вид сварочного аппарата, который способен работать при нестабильном питании.

Параметр 2. Диапазон сварочного тока

Не имеет особого значения. Все виды современных сварочников имеют диапазон 20-130А. Этого достаточно для бытовых работ.

Исключением может быть трансформатор или выпрямитель. У них вторичная обмотка состоит из одной-двух обмоточных секций, коммутируя которые, удается снизить или поднять сварочный ток. Кроме того, нужно будет докупить реактор и набор балластных сопротивлений на вторичную обмотку. Если знать, как правильно подобрать балласт на вторичную обмотку для ограничения тока, то качество шва получится идеальным.

Параметр 3. Диаметр электрода

Универсальным решением будет покупка инвертора средней мощности. Качественный аппарат со встроенной системой охлаждения способен работать с любым электродом до 5 мм диаметром. Двойкой можно делать прихватки, четверкой или пятеркой – основной шов.

Диаметр электрода, ммТолщина металла, ммСварочный ток, А
1,61-225-50
22-340-80
2,52-360-100
33-480-160
44-6120-200
56-8180-250
5-610-24220-320
6-830-60300-400

Если сварочный аппарат нужен для конкретных видов работ, то лучше использовать хороший выпрямитель. Например, при сварке металлических каркасов из стального профиля или уголка инверторный сварочник быстро перегреется и выключится.

Варить пониженным постоянным током нельзя, глубина провара, а соответственно прочность соединения, получится небольшой, хотя шов может выглядеть идеально. Для работ с электродом 5 мм оптимальным вариантом будет сварочный трансформатор.

Параметр 4. Напряжение холостого хода

Для новичков рекомендуют инверторы. У них есть несколько встроенных функций, препятствующих прилипанию электрода и стабилизирующих горение дуги при зажигании. В этом случае электроника искусственно в начале процесса поднимает напряжение холостого хода выше 60 В, затем мгновенно снижает его до 45-50В, одновременно увеличивая ток.

Единственный минус – встроенные системы «антизалипание» и «стабилизатор дуги» часто выходят из строя, тогда варить инверторным аппаратом бывает сложнее, чем выпрямителем.

В простых трансформаторных моделях напряжение холостого хода составляет 50-60 В, в зависимости от используемого электрода. У полуавтоматов холостой ход еще ниже – до 35 В.

Параметр 5. Рабочий цикл

Обычно производитель сварочного оборудования указывает в паспорте параметры «время работы на максимальном токе» и «время для охлаждения». Для среднего инвертора рабочий цикл – 10 минут работы и 5-6 минут охлаждения при исправном вентиляторе. Для любительских работ этого достаточно. Для сварочного монтажа рабочий цикл соответствует времени сжигания одного-двух электродов.

Для трансформатора и выпрямителя цикл зависит от диаметра электрода и рабочего тока. Полуавтоматы, аргоновые и плазменные аппараты ограничены давлением газа на выходе из редуктора.

Параметр 6. Вес аппарата

Наилучший показатель у переносных вариантов, инверторные модели – 3-5 кг, выпрямители и плазма – до 10 кг. Покупать более тяжелые сварочные аппараты имеет смысл при условии использования оборудования в профессиональной деятельности.

Повышенный вес инвертора или выпрямителя говорит о том, что компания-производитель не поскупилась на установку радиаторов охлаждения. Для трансформатора большой вес часто говорит о хорошем качестве сердечника, медных жил первичной и вторичной обмотки.

Для остальных видов сварочных аппаратов вес не имеет значения, так как они привязаны к газовым баллонам и используются в стационарном режиме.

Параметр 7. Максимальная мощность аппарата

Сварочник обязательно должен быть мощным. Оптимально мощность сварочного аппарата для бытовых работ – 3-5 кВт для трансформаторов, выпрямителей, систем точечной сварки, 3-4 кВт для инверторов. Для полуавтоматов, аргоновых и плазменных моделей – 2-2,5 кВт.

Существует много приемов и способов уменьшить сварочный ток, адаптировать работу полуавтомата на минимальной мощности, сварить тонкий металл. Но если мощности сварочного аппарата, независимо от его вида, не хватает для проварки металла на всю глубину, то это катастрофа.

Идея проварить шов в несколько проходов хороша, но не для бытового уровня, так как требует профессиональной подготовки, опыта и знаний. Чем мощнее сварочный аппарат, тем больше ресурс работы.

Параметр 8. Длина кабеля и его сечение

Для электрических аппаратов с трансформаторным преобразованием напряжения сечение и длина кабелей, или по другому, сварочных «шлангов», является проблемой. Исключением будут лишь полуавтомат, плазма, аргон и точечная сварка.

Большинство компаний-производителей комплектуют свои изделия «шлангами» по 2,5-3 м, сечением по 30-50 мм2. Этого хватает для того, чтобы сварить небольшой шов на верстаке, при условии, что сварочный аппарат находится на полу под ногами.

Если речь идет о более сложных работах, например, ремонте машин, сварке уголка на крыше навеса, то длина «сварочных шлангов» должна быть 3-5 м, при сечении не менее 100 мм2 в термостойкой резиновой изоляции. И даже такой кабель нагревается до 70-100 ℃ через 10-15 минут интенсивной работы.

Параметр 9. Вид тока

В идеале конструкция сварочного аппарата должна обеспечивать работу на переменном и постоянном токе. Переменный используется для сварки черных металлов, постоянным варят чугун, нержавейку, иногда тонкостенные конструкции.

Если нет возможности выбирать, то лучше взять сварочный аппарат с постоянным током.

Параметр 10. Дополнительные показатели

Кроме технических данных, при выборе сварочного аппарата нужно обращать внимание на выносливость и качество изготовления. При выборе можно собрать отзывы о разных видах и моделях, посмотреть мнение профессионалов. Если у сварочника репутация неубиваемого, то это лучшая рекомендация для выбора.

Долговечность сварочного аппарата напрямую связана с качеством изготовления и использованными деталями. Например, если в корпусе вместо специального вентилятора стоит компьютерный кулер на 120 мм, то от покупки лучше отказаться.

Какие подойдут виды сварочных аппаратов для дома

Обычному обывателю подойдет инвертор мощностью в 3 кВт. Любители изготовления самоделок выбирают аппараты аналогичного вида, но с небольшой доработкой. Меняют вентилятор, тумблера, ставят более длинные и толстые сварочные шланги.

Для квартиры достаточно инверторного аппарата в 1,8-2,5 кВт. Этого хватит, чтобы подварить петли на двери или раму велосипеда. Для частного дома или дачи лучшим решением будет выпрямитель инвертор до 5 кВт.

Если заниматься техническим творчеством, то лучшим решением будет плазма, это дорогой и универсальный сварочный аппарат, но он справится с любыми материалами.

Возможны комбинации из сварочных аппаратов нескольких видов. Холодильщики используют газовую или аргонную сварку. Для ремонта машин нужен будет набор из полуавтомата и газовой горелки. Если ремонтировать кузов, то еще и точечная сварка.

Аргоновые сварочные аппараты используют для ремонта автомобильных двигателей, алюминиевой посуды и рам стеклопакетов всех видов.

Популярные производители

Моделей сварочных аппаратов много, разобраться в них сложно, поэтому приходится ориентироваться на репутацию и особенности производителей сварочников.

Давайте рассмотрим самых популярных производителей сварочных аппаратов и создадим свой рейтинг.

Aurora-PRO

Легкие, компактные, хорошо держат дугу. Сварочные аппараты собраны из комплектующих из Китая и Европы. Комплектуются кейсом для хранения.

Из недостатков низкое качество сварочных кабелей, ломаются ручки. Из плюсов – гарантия на 2 года.

BlueWeld

Итальянский бренд, давно известный в России. Сварочные аппараты всех видов собираются в Италии. Цена – умеренно высокая. Спросом пользуются обычные выпрямители. Инверторы стоят почти в два раза дороже, чем у конкурентов.

Brima

Немецкий бренд, специализация – сварочные аппараты всех видов. Комплектующие производятся в Юго-Восточной Азии, сборка – в Европе. Качество неплохое, отличается выносливостью и способностью долго работать на максимальных токах.

Из недостатков – легко выходят из строя ручки органов управления, высокая стоимость инверторов.

Elitech

Российский бренд. Но сварочные аппараты всех видов выпускаются в Китае. Отличаются повышенной массой и короткими кабелями. Часто ломаются ручки управления. Качество сварки – высокое, стоимость ниже, чем у европейских аналогов. Ремонтируется плохо.

Eurolux

Основную часть номенклатуры компании составляют сварочные аппараты с инверторным преобразователем. Отличный вариант для квартиры. Красивый дизайн, хорошее качество шва. На рынке много подделок.

FoxWeld

Итальянская торговая марка для сварочных аппаратов всех видов. Все производство и сборка размещено в Китае. Сварочники характеризуются высокой надежностью электроники, низким качеством ручек, сварочных шлангов. Дизайн не самый лучший. В России есть сеть гарантийных мастерских.

Fubag

Компания с регистрацией в Германии и производством в Китае. Выпускает преимущественно инверторы. Качество сварки среднее. Цена на изделия явно завышена.

Аппаратная проработка на высоком уровне, сварочники собраны хорошо. Есть сеть гарантийных мастерских, но ремонт получается дорогой.

Kedr

Российская компания, которая производит все виды сварочного оборудования, от аргоновой сварки до инверторов и полуавтоматов. Гарантия два года. Уровень дизайна – «на троечку».

Большинство изделий отличаются повышенной массой, плохим качеством сварочных кабелей. Качество сварки высокое, работает без замечаний даже в экстремальных погодных условиях.

Patriot

Известная американская торговая марка. Выпускает инверторные сварочники, полуавтоматы и аргон. Гарантия 1 год и 3 года.

Сварочные аппараты превосходят по качеству и надежности европейские бренды.

RedVerg

Американская производственная компания. Выпускает сварочные аппараты всех видов – профессионального и любительского уровня. На рынке продукция в основном представлена высококачественными инверторными моделями и углекислотными полуавтоматами. Продается по цене ниже средней, отличается надежностью и высоким качеством сварочного шва.

Resanta

Бренд зарегистрирован в Латвии, электротехническое оборудование выпускается в Китае. Основные продажи всех видов сварочного оборудования осуществляются в Москве. Качество аппаратов заметно уступает европейским и американским, но лучше китайских.

Stavr

Российская торговая марка сварочных выпрямителей и инверторных аппаратов. Техника «Ставр» отличается продуманной компоновкой, но низкой надежностью механической подачи проволоки.

Сварочный шов не вызывает нареканий, но для работы Ставром нужно иметь хотя бы начальные навыки сварщика.

Svarog

Российская компания. Выпускает сварочное оборудование с концерном Shenzhen Jasic Technology. Выполняется в основном крупноузловая сборка из импортных комплектующих, поэтому качество сварочных аппаратов основных видов получается высоким.

Wester

Торговая марка, зарегистрированная в Великобритании. Одноименная компания производит и продает все виды сварочного оборудования, с гарантийным ремонтом своей продукции.

Об уровне качества говорит тот факт, что на аппараты гарантия до 5 лет.

Aurora-PRO

1

Wester

1

BlueWeld

Eurolux

FoxWeld

Patriot

RedVerg

Resanta

Svarog

Elitech

-1

Все основные виды сварочных аппаратов давно оптимизированы по конструкции и многократно испытаны на практике. Тем не менее, проблемы бывают даже у известных брендов. Потому перед покупкой нужно провести анализ, со сравнением отрицательных и положительных сторон выбранных моделей.

Сварочный инвертор FUBAG IQ 160. Первые впечатления после покупки: видео.

Поделитесь своим опытом выбора подобных аппаратов в комментариях. Сохраните статью в закладках, поделитесь ю в социальных сетях.

Виды сварочных аппаратов

На данный момент существует несколько разновидностей аппаратов, которые предназначены для разновидностей сваривания.

Разновидности аппаратов для сваривания

  1. Трансформатор для сваривания;
  2. Выпрямитель для сваривания;
  3. Инвертор для сваривания;
  4. Полуавтоматы для сваривания;
  5. Аппарат для аргонно-дугового сваривания;
  6. Агрегат для сваривания.

Трансформатор для сваривания

Это оборудование предназначается для преобразования электрического тока, который регулирует необходимый показатель для необходимого горения сварной дуги

Процесс работы

На сердечнике такого типа аппарата размещена первичная и вторичные обмотки, находящиеся в неподвижном состоянии. Кроме этого одна из обмоток изредка закрепляется статично, а вторая находиться в свободном перемещении по сердечнику соответственно первой.

Из-за действующего движения осуществляется возможность регулирования электрического тока. Трансформатор для сваривания работает в качестве понижающего трансформатора.

Преимущества
  1.  Конструктивная простота;
  2.  Несложное применение;
  3.  Большой уровень надежности;
  4.  Небольшая себестоимость;
  5.  Легко обслуживается.

 

Недостатки
  1. Относительно большие размеры;
  2.  Относительно большая тяжесть.

Вывод

Процесс сваривания осуществляется благодаря использованию переменного тока, из-за которого происходит некачественный шов в окончании сварочного процесса. Существуют некоторые негативные нюансы во время сварочных работ электрической другой. Данный вид аппарата непосредственно служит для сваривания различных деталей из низколегированной стали.

Выпрямители для сваривания

Данный вид устройства служит в качестве источника питания, состоящего из трансформатора с функцией регулировочного устройства, а также имеется выпрямительный блок.

Процесс работы

Оборудование непосредственно служит для рабочих процессов, основанных на питании электрической дуги на постоянном токе, который движется по вторичной обмотке и выпрямительному блоку кремневых или селеновых выпрямителей. Что бы получить необходимые характеристики, устройство подобной разновидности весьма часто содержит в себе дополнительный дроссель.

Не нужно забывать, что дуга у таких устройств обладает весьма большой стабильностью и неотрывностью, благодаря этому у сварщика шов образуется требуемого качества. Аппарат довольно простой в применении, в независимости от уровня мастерства.

Преимущества
  • Можно осуществлять качественный процесс сваривания в независимости от уровня навыка сварщика;
  • В состав препарата входит необходимая комплектация, а так же оборудование, устройство имеет возможность сваривания чугунных деталей и некоторые цветные металлы;
  • Стабильное горение дуги;
  • Можно сваривать низколегированные стали и нержавейку.

Выпрямители для сваривания позволяют осуществить процесс сваривания с различными металлами, в связи с этим, он является незаменимым помощником в домашних условиях и в профессиональных сферах.

Инвертор для сваривания

Инвертор для сваривания — это устройство, которое работает на повышенных частотах;

Принцип действия

Данное устройство, предназначенное для сваривания в условиях стабильности напряжения, которое вызвано использованием электрических генераторов, а еще соединяемых проводов с большой длиной. Этот аппарат инверторного типа, часто выпускается с наличием оборудованной в нем защитой от скачков напряжения в сети, так же отсутствуют прилипания при попытках зажечь дугу. Присутствует функция горячий старт, благодаря ей становится легче процесс сваривания. Так же имеется автоматический стабилизатор мощности, предназначающийся для слежки от перегрева устройства.

Нынешние инверторы могут работать в условиях скачков напряжения в диапазоне 160-270В. Еще следует отметить, что большинство устройств оснащаются системой вентиляционного охлаждения. В связи с этим, появляется возможность в применении устройства относительного сцепления весомых деталей, при больших нагрузках, в промышленных сферах. По мнению многих специалистов, инвертор считается универсальным аппаратом для сваривания.

Преимущества

    1. Значительно повышенный коэффициент полезного действия питания, благодаря высокой технологии, составляющей инвертор;
    2. Вес и размеры не велики;
    3. Аппарату с высокой частотой предоставляют возможность в обеспечении наилучших технологических качеств;
    4. Стабильное горение в использовании сварочной дуги;
    5. В завершении процесса сваривания, достигается высокое качество и аккуратность шва;
    6. Можно производить работу с различными видами токов;
    7. Можно сваривать при условиях больших нагрузок;
    8. Простой и удобный процесс в использовании;
    9.  Возможность использовать все различные виды электродов.
Вывод

В аппаратах инверторного принципа допускается возможность использования в профессиональных и любительских сферах.

Полуавтоматы для сваривания

Сваривание на полуавтомате считается востребованным благодаря использованию постоянного и импульсного тока в среде защищающих газов, а также присадочного материала без наличия газовой среды.

Процесс работы

Из специального механизма устройства подается присадочный материал, поступающий по гибкому шлангу в держатель, который в руке у сварщика. Наравне с поступающей проволокой движется газ, такой как аргон, углекислый газ или их смеси, предназначенные для защиты от различных внешних факторов. Иногда можно обходиться без баллона с газом, поскольку заменой может послужить специальная защитная проволока.

Преимущества

• Наличие высокого качества сваренного шва;

• Минимальное разбрызгивание;

• Производительность на большом уровне;

• Можно сваривать тонкие металлы.

Вывод

Такие устройства имеют значительное использование в автомобильных ремонтах. Производя сваривания различных кузовных работ данным устройством, отсутствует снижение стойкости к коррозии и прочности. При завершении процесса сваривания аппаратом, нет нужды в зачистке от различных окалин и флюса деталь.

Аппарат для аргонно-дугового сваривания

Для устройства данного вида в работе используются неплавкие электроды из вольфрама, а в качестве защиты находится аргоновый газ или гелий.

Процесс работы

В процессе сваривания редко используется присадочный материал в виде проволоки. Оборудование для аргонно-дугового сваривания может работать на постоянном, переменном, или импульсном токе. Путем соединения деталей служит применение вольфрамовых неплавких электродов. Защитной газовой средой является аргон или гелий. В частности устройство предназначено для сваривания нержавейки, алюминия, титана, меди, латуни, и магния.

Преимущества

• Сварочный шов получается исключительно качественным;

• Можно производить процесс сваривания разных видов металла.

Недостатки

• Затруднения в регулировке устройства;

• Требуется обладать необходимым опытом в сваривании.

Вывод

Если понадобится осуществить процесс сваривания различных цветных металлов на большом уровне качества, данное устройство предназначается как раз для вас.

Агрегаты для сваривания Агрегат для сваривания – это аппарат с наличием автоматического питания, в некоторых ситуациях является весьма выгодным устройством для сваривания деталей.

Процесс работы Аппарат имеет в себе весьма трудное электромеханическое устройство, в объединенную цепочку его входит двигатель внутреннего сгорания, сильный генератор, механическая энергия, которая образуется благодаря вращению коленчатого вала двигателя, а еще требуемые системы, чтобы обеспечивать его эксплуатацию. Механическая энергия, которая образуется благодаря вращению коленчатого вала двигателя, осуществляется генератором в нужный параметр электрического тока благодаря выпрямителю. За стабильность в работе горения сварной дуги отвечают показатели выпрямителя.

Преимущества

• Можно производить процесс сваривания в независимости от наличия электричества;

• Весьма качественное сваривание.

Недостатки

• Весьма большой размер устройства;

• Имеет большой вес;

• Затруднения в применении.

Вывод

Такой агрегат не очень удобный в применении домашних сфер, однако, в условиях, где нет в наличии электроэнергии, данное устройство просто незаменимо.

Основные виды сварочных аппаратов. Статья для новичков.

Время чтения: 7 минут 

В современных магазинах можно встретить самые разнообразные разновидности сварочного оборудования. Дорогие, дешевые, отечественные, зарубежные, для домашней сварки, для профессиональной сварки… Как выбрать среди большого разнообразия и не ошибиться, потратив немалую сумму? И стоит ли вообще покупать дорогой сварочник?

Если тема выбора сварочного оборудования для вас в новинку, то эта статья поможет разобраться в вопросе. Вы узнаете, какие существуют виды сварочных аппаратов и их применение, а также какой аппарат выбрать, если вы новичок, практикующий или домашний сварщик.

Содержание статьи

  • Виды сварочных аппаратов
    • Трансформатор
    • Инвертор
    • Полуавтомат
  • Какой сварочный аппарат выбрать?
  • Вместо заключения

Виды сварочных аппаратов

Существует множество типов сварочных аппаратов, предназначенных для выполнения определенных работ. Мы не будем перечислять их все, поскольку в этом нет необходимости. Ниже представлена краткая классификация, из которой вы узнаете о самых популярных видах сварочного оборудования.

Трансформатор

Сварочный трансформатор — это самый примитивный и старейший вид сварочника. Его характерные черты — это большой вес, крупные габариты и практически неограниченная мощность.

У трансформатора нет ни микросхем, ни какой бы то ни было другой «умной» начинки. Вся его работа основана на простейших принципах электротехники. Благодаря этому трансформаторы крайне долговечны, практически не ломаются и если уж сломались, то легко ремонтируются «на коленке» своими силами.

К тому же, из-за практически неограниченной мощности трансформаторы можно применять как при сварке тонких металлов, так и при работе с толстыми деталями. Вот только трудности при использовании трансформатора начинаются еще в самом начале работы…

Чтобы настроить такой простой параметр как силу тока, нужно знать основы электротехники, понимать, что такое индуктивное сопротивление и тиристоры. Нет «волшебной» кнопки или регулятора, с помощью которого можно выставить нужное значение, как в инверторе или полуавтомате.

Еще одна трудность при работе с трансформатором — это невозможность сварки на постоянном токе, поскольку трансформатор выдает только «переменку». Что это значит? Это значит, что вы не сможете варить алюминий, нержавейку и любые другие цветные металлы. К тому же, дуга на переменном токе горит очень нестабильно и плохо поджигается. А это дополнительная проблема для новичка.

Не забывайте и о габаритах, о которых мы вскользь уже упоминали. Трансформатор нужно перевозить на тележке.

У вас не получится бросить его в багажник машины или забраться с ним на высоту.

Есть ли достоинства? Да. Низкая цена, большая мощность и невероятная ремонтопригодность. Также многие сварщики старой школы любят трансформаторы, поскольку когда-то учились на них и работали. Ведь альтернативы просто не было.

Инвертор

Инвертор  — это, пожалуй, самый популярный тип сварочного оборудования. Знаете, почему? Инверторы лишены всех тех недостатков, которые присущи трансформаторам и любым другим примитивным сварочным аппаратам.

У инвертора есть микросхемы, благодаря которым настройка аппарата выполняется с помощью пары регулятором и кнопок. Все интуитивно понятно даже для новичка.

Читайте также: Выбор сварочного инвертора 

За счет современной «начинки» инверторы бывают самых разнообразных размеров. От ультра компактных, помещающихся в рюкзак, до громоздких мощных аппаратов, предназначенных для стационарного сварочного поста.

 

Поэтому ассортимент инверторов крайне велик. Нужен аппарат для сварки на высоте? Без проблем, в продаже есть инверторы весом не более 5 килограмм. Нужен мощный аппарат для работы с толстыми деталями? Это тоже не проблема. И это не значит, что маленький маломощный инвертор будет стоить дешевле крупногабаритного. Цена как раз зависит только от производителя.

На что еще способны микросхемы? Благодаря им производители научились внедрять в инверторы дополнительные функции. И зачастую это не маркетинговый ход, а действительно полезные опции. С помощью этих функций удается получить наибольший КПД, упростить себе работу и улучшить качество сварных швов.

Именно поэтому инверторные сварочные аппараты так что используют новички. А вот что понравится дачникам, так это возможность работы даже при нестабильном или малом напряжении.

Но у всей этой технологичности есть свои недостатки. Первый из них — дорогой ремонт и, в целом, частые поломки. Чтобы качественно отремонтировать инверторный сварочник, нужно идти в сервисный центр или к хорошему мастеру. А это недешевая услуга.

При этом к поломкам может привести все, что угодно. Начиная от пыли, попавшей через решетку охлаждения, заканчивая неправильными настройками или халатным отношением к хранению. Любой перепад температур и влажности может привести к поломкам. А пыль без проблем оседает на системе охлаждения и выводит из строя электронику.

Что еще вас неприятно удивит, так это цена на качественный инвертор. Китайские производители в буквальном смысле клепают дешевые сварочники, которые работают пару раз от силы, а затем перегреваются или просто выходят из строя. Логично, что покупка такого аппарата бессмысленна. Но чтобы купить качественный инвертор от европейского бренда нужно выложить круглую сумму. Зачастую она намного выше, чем цена на тот же трансформатор.

Но, несмотря на все эти недостатки, инверторы популярны. Все дело в большом ассортименте и функциональности. Они удобны и просты в эксплуатации, с ними справится даже начинающий сварщик.

Полуавтомат

Полуавтомат — это разновидность инвертора, но с дополненным функционалом. Помимо всех стандартных опций у полуавтомата есть так же система подачи сварочной проволоки и защитного газа. Полуавтоматы в принципе используются только для сварки в среде защитного газа с применением проволоки. У некоторых моделей есть возможность обычной дуговой сварки, как у инвертора, но это дополнительная функция.

Аппарат получил свое название из-за особенностей работы подающего механизма. Механизм подает проволоку в полуавтоматическом режиме. Сварщик вручную заправляет присадочный материал и выставляет скорость подачи, а механизм следует командам. Поэтому такое оборудование называют полуавтоматом.

Помимо полуавтоматов существуют еще автоматы или автоматическое оборудование. Оно отличается лишь степенью механизации. Здесь подающий механизм сам решает, с какой скоростью подавать проволоку. То есть, делает это в автоматическом режиме.

Благодаря применению газа при полуавтоматической сварке швы получаются по-настоящему качественными и прочными. Можно варить все: от нержавейки до цветных металлов. Качество швов в любом случае будет отличным. Но только при условии, что у вас уже есть опыт.

Есть ли недостатки у такого типа устройств? Конечно. Современные полуавтоматы и автоматы хоть и технологичны, но все-таки весьма громоздкие. Не такие большие, как трансформатор, но и на плечо их не повесишь. Ситуация усложняется газовым баллоном, который в зависимости от объема тоже нужно каким-то образом перевозить с места на место. Отдельная проблема — это цена. Она еще выше, чем при покупке инвертора.

Какой сварочный аппарат выбрать?

Теперь вы знаете, какие существуют типы сварочных аппаратов. У каждого типа есть свои достоинства и недостатки, а также характерные особенности. Например,  сварочные полуавтоматы и инверторы отличаются не только конструкцией, но и сферой применения.

Однако вопрос с выбором остается открытым. Какой сварочник лучше? Давайте разбираться.

Чтобы выбрать сварочный аппарат вам нужно знать, какие сварочные работы вы собираетесь выполнять. Если вы начинающий сварщик, который планирует развивать свои навыки, то рекомендуем купить мощный инвертор или полуавтомат из средней ценовой категории (от 300$ до 500$).

Если вы домашний умелец, который собирается варить несложные конструкции (например, теплицу) или чинить металлические изделия, то лучше купить бюджетный компактный инвертор, который можно повесить на плечо. С ним вы сможете перемещаться по всему дачному участку.

Если денег очень мало, но хочется изучить азы сварки, при этом вам не страшны трудности, то подойдет трансформатор. Если можете добавить немного денег, то лучше сразу купите простенький инвертор. У трансформатора слишком много недостатков и нюансов, усложняющих работу. Это выбор для тех, кто не ищет легких путей.

Ну а профессионалы своего дела наверняка и так знают, какое оборудование выбрать 😉

Вместо заключения

5 факторов, которые следует учитывать при покупке промышленных сварочных аппаратов

Если ремонт и соединение металлов является частью вашей работы, то сварочный аппарат является ключевым инструментом в вашем ежедневном рабочем наборе. На рынке представлены десятки моделей сварочных аппаратов, как выбрать подходящую? В этом руководстве мы познакомим вас с различными типами сварочных аппаратов и факторами, которые следует учитывать при их покупке.

Хороший сварочный аппарат служит долгие годы и является отличной инвестицией. Поэтому обязательно потратьте некоторое время на сравнение плюсов и минусов различных моделей на рынке, чтобы найти ту, которая соответствует вашим потребностям и требованиям.

Тип сварочных аппаратов

Сварочные аппараты подразделяются на четыре категории в зависимости от четырех сварочных процессов:

1. Дуговая сварка

Этот метод также известен как сварка электродом. Здесь электричество проходит через стержневой электрод, создавая сварочную дугу. Эта электрическая дуга используется для сварки материалов.

Это один из самых сложных сварочных процессов.

Тем не менее, он довольно популярен из-за прочной сварки
, которую он создает, и низкой стоимости машины.

Лучше всего подходит для сварки соединений и некоторых сплавов, а
работает как снаружи, так и внутри помещений.

Создает значительные брызги, которые необходимо удалить после завершения проекта.

2. Сварка МИГ

Этот процесс также известен как сварка с подачей проволоки и является самым простым процессом сварки. Сваривать материалы с помощью сварочного аппарата MIG могут даже любители, попользовавшись им пару раз.

Он прост в эксплуатации и легко моется.

Работает как с толстыми, так и с тонкими пластинами.

Может сваривать различные металлы, такие как сталь, медь, алюминий, никелевые сплавы и другие.
Другие преимущества включают отсутствие разбрызгивания, большую скорость наплавки и повышенную гибкость.

3. Сварка ВИГ

Также известна как дуговая сварка. Он использует инертный газ и электрод для получения превосходного сварного шва.

Сварочные аппараты TIG обеспечивают прочные и аккуратные сварные швы по сравнению с другими аппаратами.

В основном используется для сварки тонких сплавов, таких как нержавеющая сталь и другие металлы, такие как магний и алюминий.

По сравнению с другими простыми в использовании аппаратами, такими как аппараты для сварки MIG, сварка TIG сложнее и сложнее в использовании.

Кроме того, процесс сварки сравнительно медленнее.

4. Дуговая сварка порошковой проволокой

Этот процесс сварки подобен сварке MIG. Но главное отличие состоит в том, что для этого не требуется защитный газ.

Процесс сварки прост, без газа, но при этом эффективен.

Может работать на открытом воздухе даже на ветреных рабочих местах.

Этот процесс хорошо работает даже на грязных поверхностях и легко переносится.

Он прост в освоении и может формировать аккуратные сварные швы на алюминии и стали.

Вопросы, которые следует задать себе перед покупкой сварочного аппарата

Вы впервые покупаете промышленный сварочный аппарат? Или ваш старый сварочный аппарат перестал работать, и вы хотите его заменить? Обязательно учитывайте эти факторы перед покупкой сварочного аппарата.

  • С какими материалами вы будете работать, а также какой толщины они будут? Разные сварочные аппараты лучше работают с разными металлами. Поэтому не забудьте купить сварочный инструмент, который подходит для металла, который вы используете чаще всего.
  • Где вы будете использовать сварочный аппарат? Это будет в помещении или на улице? Будете ли вы использовать его в одном и том же месте или будете использовать его в разных местах? Какое электроснабжение имеется на рабочем месте? Вам нужна портативность? Некоторые модели лучше работают в помещении, а другие могут работать и на улице. В то время как некоторые сварочные аппараты можно легко перемещать, другие не очень портативны. Поэтому обязательно учитывайте эти факторы использования при рассмотрении своего решения о покупке.
  • Какой у вас опыт сварки? Пользовались ли вы ранее сварочными инструментами? Насколько важен внешний вид сварного шва? Например, сварочные аппараты MIG просты в использовании, а аппараты для сварки TIG требуют предварительного опыта сварки.

5 факторов, которые следует учитывать, чтобы упростить процесс покупки сварочного аппарата

i. Тип металла

Как правило, сварочные инструменты лучше всего работают с углеродистой сталью, поскольку этот металл хорошо совместим. Если вы будете работать в основном с нержавеющей сталью, то для этой цели лучше подойдет сварочный аппарат MIG или TIG. Алюминий, с другой стороны, требует более эффективных сварочных аппаратов, таких как аппарат MIG. Кроме того, вы также можете использовать высокопрочный сварочный аппарат TIG для создания сварного шва алюминия.

ii. Электропитание

Стандартное напряжение в жилых или коммерческих помещениях составляет 115 вольт. Хорошая новость заключается в том, что большинство промышленных сварочных аппаратов работают именно от этого источника питания. Однако для некоторых высококлассных сварочных аппаратов требуется источник питания 220–240 вольт. Поэтому обязательно проверьте требуемое напряжение питания и сравните его с доступным напряжением на вашем рабочем месте.

iii. Толщина металла

Кроме типа металла, вы также должны учитывать другие факторы, такие как толщина свариваемого металла. Одни машины работают только с тонкими листами металла, другие работают и с толстыми металлическими конструкциями.

iv. Наличие сжатых газов

Различные сварочные аппараты используют для работы разные газы. Некоторые из распространенных сжатых газов, используемых для питания сварочных аппаратов, включают кислород, двуокись углерода и аргон. Итак, прежде чем выбрать сварочный аппарат, убедитесь, что у вас есть свободный доступ к необходимому газу. Например, если аргон недоступен или дорог, то покупка сварочного аппарата, работающего с использованием аргона, не является разумным выбором. Кроме того, вы также можете использовать аппараты для безгазовой сварки, такие как аппарат для дуговой сварки с флюсовой проволокой.

v. Выбирайте правильный поставщик сварочных аппаратов

EuroIndustriel предлагает вам высококачественные сварочные аппараты по лучшим оптовым ценам в Индии. Ищете ли вы самодельные сварочные аппараты для домашнего использования или высококачественные промышленные сварочные аппараты, мы можем помочь вам найти подходящее оборудование по лучшим ценам. Помимо сварочных аппаратов, мы также предлагаем другие сварочные инструменты и аксессуары, такие как кабели, шланги, аксессуары для газовой резки, газовые стержни, газовые адаптеры и многое другое.

Благодаря простоте покупки и гибким вариантам оплаты EuroIndustriel является вашим надежным поставщиком лучших промышленных инструментов и принадлежностей в Индии. Мы предлагаем оптовые цены и поставки по всему миру. Свяжитесь с нашей командой, чтобы найти высококачественные промышленные товары по самым конкурентоспособным ценам.

Сварочные аппараты — какие бывают типы и возможные области применения?

Аппараты для высокочастотной/термической сварки – независимо от их типа – идеально соответствуют потребностям промышленного и производственного рынка или более мелким требованиям, например. в сфере коммерческих продаж. Быстрое соединение данных элементов – от металла до фольги – обеспечивает долговечные и прочные детали или материалы.

Технология сварки сводится к неразъемному соединению заданных элементов и конструкций с помощью температуры. Металлические и пластиковые элементы являются естественной областью использования. При использовании профилированных в этом отношении машин и инструментов обеспечивают неразъемное соединение путем преобразования пластического состояния данного объекта. Достигнув этой стадии, сварочные аппараты, прижимая элементы друг к другу, соединяют их вместе, чтобы добиться эффекта эластичности в точке, где встречаются две поверхности. Сварочные аппараты, благодаря разнообразию используемых технологий, могут быть идеально адаптированы для реализации любого конкретного проекта.

Виды сварки: от индукционной до фрикционной

Хотя сварочные аппараты обычно воспринимаются через призму тепла, технология гораздо шире. Она включает в себя контактную электросварку с использованием горячей плиты или нагретого воздуха, а также индукционные и искровые решения. Среди видов сварки различают также способы:

  • диффузионный,
  • фокусных расстояний,
  • ток – с применением высокой частоты,
  • фрикционный; в том числе с использованием уплотнительного материала,
  • ультразвуковой,
  • взрывной,
  • вибрационный,
  • короткозамыкающий компрессионный.

Разнообразие решений позволяет свободно адаптировать технологию сварки к конкретным потребностям. Тем не менее, аппараты для ВЧ/тепловой сварки можно рассматривать как средства, необходимые для процесса соединения с использованием:

  • источников тепла,
  • силы давления,
  • нагрева основного материала до состояния размягчения.

На этом основании сварку, а также сварочные аппараты можно разделить на такие решения, как:

  • сопротивление,
  • трение,
  • ультразвук,
  • диффузия,
  • взрывчатка,
  • пламя.

Типы сварочных аппаратов и методы термической обработки

По возможностям использования на рынке доминируют три типа сварочных аппаратов.

Высокочастотные сварочные аппараты

Диэлектрические устройства, также известные как емкостные или высокочастотные сварочные аппараты, состоят из блоков питания, блока высокочастотного генератора, системы согласования и рабочих электродов. Энергия, подаваемая на высокочастотный сварочный аппарат, преобразуется первым блоком; на втором этапе высокочастотный генератор вырабатывает энергию с параметрами – чаще всего – 27,12 МГц. Обеспечивает эффективную сварку пластмасс. Специфика работы делает высокочастотные сварочные аппараты совершенными, т.е. в индустрии переработки пластмасс. Разнообразие возможностей увеличивается с оптимизацией самого процесса нагрева – в т.ч. с точки зрения адаптации этого метода к новым материалам.

Импульсные сварочные аппараты

Устройства, работающие на принципе электромагнитного импульса, чаще всего бывают портативными, более мобильными и приспособленными для сварки, например фольга. О времени работы сигнализирует диод, расположенный на трансформаторе. Информирует пользователя о рабочем состоянии сварочного аппарата – указывает время, когда зажатые губки аппарата могут быть разомкнуты, что вырабатывает импульс для соединения двух слоев. Импульсные сварочные аппараты с регулируемым временем сварки подходят для закрытия пакетов из фольги или других операций с оборудованием, требующих аналогичных ограничений потока воздуха. Кроме того, устройство может быть оснащено дополнительным закрытым механизмом, обеспечивающим обрезку лишней фольги.

Термосварщики

Промышленные устройства, позволяющие быстро и герметично закрывать упаковку. Поэтому эти решения рекомендуются для соединения толстой фольги, в том числе алюминиевой. Сварка постоянным нагревом, также называемая сваркой сопротивлением или сваркой горячим электродом, выполняется с использованием стола, ручных, губчатых и вращающихся устройств. Обычно процесс заключается в прижатии данных элементов нагретой полосой к более холодной подложке или сдавливании поверхностей между двумя предварительно нагретыми полосами.

В результате для эффективности контактной сварки решающее значение имеет место контакта – зазор из-за сопротивления тока значительно нагревается. В момент, когда контактная температура меняет состояние металла на более пластичное, с давлением получается соответствующее соединение. Важной особенностью такого решения также является точность и аккуратность процесса.

На что обратить внимание при использовании сварочных аппаратов

При планировании сварки тех или иных элементов – независимо от выбранного метода – следует обращать внимание на факторы, определяющие качество соединений. Сюда входят силы поперечного сечения, возникающие в соединенных элементах, или анализ долговечности поперечного сечения соединенных частей. Важна также концентрация напряжений или поведение материала в результате увеличения нагрузки. Нагреватели также следует выбирать с учетом гибкости соединения, которое может иметь место при стандартной эксплуатации.

Какие бывают сварочные аппараты?

Источник: https://www.instagram.com/

В многообразном мире технологий есть устройства, суть и дизайн которых не меняется десятилетиями. Но есть и другие, которые развиваются с такой огромной скоростью, что за их модификациями и нововведениями сложно уследить, и сварочные аппараты — одно из них. Однако, имея сварочную программу в Пенсильвании или любом другом месте, легко быть в курсе последних событий!

Сварочный аппарат, оборудование, без которого невозможно представить ремонт, строительство, производство, является единственно возможным способом соединения или резки всех видов металлов.

Существует множество различных типов сварочных аппаратов, используемых в соответствующих процессах сварки, которые мы рассмотрим более подробно в этой статье.

 

Что такое сварочный аппарат? Источник: https://i.ebayimg.com/

Сварочный аппарат — это оборудование, которое соединяет две и более детали путем установления межмолекулярных и межатомных связей между ними. Это достигается за счет нагрева и пластической деформации.

Сварка — достаточно распространенный вид соединения металлов, таких как, например, чугуны, их сплавы и термопласты во многих отраслях промышленности, а также в космическом строительстве и даже медицине. Конечно, в каждой отрасли разные требования, разные типы металлов, качество сварки и множество других критериев.

В сварочных аппаратах используются следующие источники энергии:

  • электрическая дуга (электричество),
  • газовое пламя (газовая смесь),
  • лазер,
  • электронный луч,
  • УЗИ,

Поскольку сварочное оборудование столь востребовано в современном мире и выходит за пределы промышленных пределов, существуют портативные сварочные аппараты для работы в полевых условиях, а не только в специально оборудованных мастерских.

Однако все эти разновидности несут в себе опасность, такую ​​как получение удара током, пожароопасность и многие другие, поэтому всегда следует проявлять бдительность в процессе работы с этим инструментом.

 

Тип сварочных аппаратов Источник: https://tradesforcareers.com/

Существует много типов сварочных аппаратов, и большинство из них специализируются только на одном типе сварки, например, Stick MIG или TIG. Однако некоторые из них используются во многих типах сварки.

Сварочные аппараты доступны в различных размерах в зависимости от их полезности. На заводе будет использоваться крупногабаритная машина, а для бытовых нужд имеется компактная машина.

Есть много типов машин:

  • Аппарат для дуговой сварки
  • Машина для плазменной резки
  • Аппарат контактной сварки
  • Аппарат для сварки твердого тела
  • Машины для индукционной сварки
  • Тиристорные сварочные аппараты.

 

Однако наиболее популярным типом сварочного аппарата, представленным на рынке сегодня, являются аппараты для дуговой сварки. Они самые полезные и универсальные.

Кроме того, для сварки применяются и другие типы машин:

  • Углеродная дуга.

Применяется для сварки легированной стали и гидроабразивной резки.

  • Трубчатая дуга.

Применяется в литейном производстве, судостроении, автомобилестроении и др.

  • Дуга шпильки.

В основном используется в производстве и механической обработке.

 

Тип сварочного процесса Источник: https://i.ytimg.com/

Процесс сварки предполагает подвод тепла и давления к соединяемым материалам, помимо присадочного материала, для образования сварочной ванны который охлаждается, образуя прочный сустав.

Есть несколько основных типов сварки, которые необходимо знать, чтобы хорошо выполнять свою работу.

  • Сварка электродуговой сваркой (дуговая сварка в среде защитного металла или SMAW)

В нем используются сварочные палочки или стержни, состоящие из наполнителя и флюса. Палка применяет электрический поток для формирования электрической дуги между палкой и соединяемыми металлами. Этот тип обычно используется в строительстве стальных конструкций и в промышленном производстве для сварки железа и стали.

  • Дуговая сварка металлическим газом (GMAW/MIG)

Этот метод соединяет два куска металла вместе с проводом, подключенным к электродному току. Затем проволока проходит через сварочную палочку, которая покрыта инертным газом.

Процесс GMAW/MIG подходит для плавления низкоуглеродистой стали, нержавеющей стали и алюминия.
Заинтересованы? Проверьте см. эту страницу https://schweissgeraet-testsieger.de/stahlwerk-schweissgeraete/

  • Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW)

Этот метод сварки является альтернативой MIG.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *