Вик рд: РД 03-606-03 не действует с 01.01.2021. Что взамен? — Сварка и контроль

Содержание

РД 03-606-03 · Об утверждении «Инструкции по визуальному и измерительному контролю

  • Термины

  • Асимметрия углового шва

    Несоответствие фактического значения катета шва
    проектному значению, рисунок А.48
    см. страницу термина

  • Брак

    Объект контроля, содержащий недопустимый дефект
    см. страницу термина

  • Брызги металла

    Дефект в виде затвердевших капель расплавленного
    металла на поверхности сваренных или наплавленных
    деталей с образованием или без образования
    кристаллической связи с основным металлом
    см. страницу термина

  • Валик

    Металл сварного шва, наплавленный или
    переплавленный за один проход
    см. страницу термина

  • Вид контроля

    визуальный, измерительный или визуально-измерительный
    см. страницу термина

  • Визуальный контроль

    Органолептический контроль, осуществляемый
    органами зрения
    см. страницу термина

  • Вкатанный кусок металла

    Приварившийся кусок инородного металла к металлу
    основного материала
    см. страницу термина

  • Включение

    Полость в металле, заполненная газом, шлаком или
    инородным металлом; обобщенное наименование пор,
    шлаковых и вольфрамовых включений
    см. страницу термина

  • Включение одиночное

    Включение, минимальное расстояние l, от края
    которого до края любого соседнего включения — не
    менее максимальной ширины каждого из двух
    рассматриваемых включений, но не менее
    трехкратного максимального размера включения с
    меньшим значением этого показателя (из двух
    рассматриваемых), рисунок А.39
    см. страницу термина

  • Вогнутость корня шва

    Дефект в виде углубления на поверхности обратной
    стороны сварного одностороннего шва (оценивается
    по максимальной глубине расположения поверхности
    корня шва от уровня расположения поверхностей
    сваренных деталей), рисунок А. 37
    см. страницу термина

  • Вогнутость сварного шва

    Вогнутость — это максимальное расстояние между
    плоскостью, проходящей через видимые линии границы
    сварного шва с основным металлом и поверхностью
    шва, измеренное в любом поперечном сечении по
    длине шва, рисунок А.10
    см. страницу термина

  • Вольфрамовое включение

    Внедрившаяся в металл шва нерасплавленная частица
    (осколок) неплавящегося вольфрамового электрода
    см. страницу термина

  • Выпуклость (превышение проплавления) корня шва

    Часть одностороннего сварного шва со стороны его
    корня, выступающая над уровнем расположения
    поверхностей сваренных деталей (оценивается по
    максимальной высоте расположения поверхности корня
    шва над указанным уровнем), рисунок А.36
    см. страницу термина

  • Выпуклость сварного шва

    Выпуклость шва — это расстояние между плоскостью,
    проходящей через видимые линии границы сварного
    шва с основным металлом и поверхностью сварного
    шва, измеренное в любом поперечном сечении по
    длине шва (определяется по максимальной высоте
    расположения поверхности шва под плоскостью),
    рисунок А. 9
    см. страницу термина

  • Дефект

    Каждое отдельное несоответствие продукции
    требованиям, установленным нормативной
    документацией
    см. страницу термина

  • Дефект от вдавливания в слиток кернов клещей крана

    Углубления на блюмах и слябах, образовавшиеся от
    вдавливания острых кернов клещей крана в горячие
    слитки при их транспортировке. По виду дефект
    напоминает единичную чечевицеобразную, широко
    открытую, сравнительно короткую трещину
    см. страницу термина

  • Дефект рубки металла

    Трещины или рваные вязкие изломы
    см. страницу термина

  • Завороты корки

    Завернувшиеся корки металла, окислившиеся заливины
    и брызги, расположенные у поверхности слитков. В
    деформированном металле дефект представляет собой
    или разрывы, или частичное отслоение,
    образовавшееся в результате раскатки завернувшихся
    корок или брызг
    см. страницу термина

  • Загрязнения и волосовины

    Загрязнения поверхности слитков, прутков и других
    изделий неметаллическими включениями (шлаком,
    огнеупорами, утепляющими смесями, оксидами и др.).
    Имеют вид пристывших или частично залитых металлом
    кусков или мелких частиц светло-серого,
    темно-серого или коричневого цвета
    см. страницу термина

  • Задача контроля

    является выявление поверхностных трещин, пор, шлаковых и металлических включений, прожогов, свищей, наплывов металла, усадочных раковин, подрезов, грубой чешуйчатости шва, брызг расплавленного металла, непроваров, оплавление металла в результате зажигания сварочной дуги и прочих дефектов
    см. страницу термина

  • Задир поверхности основного металла

    Повреждение поверхности, вызванное удалением путем
    отрыва временного технологического крепления
    см. страницу термина

  • Зазор (в сварном соединении)

    Расстояние между собранными под сварку деталями в
    поперечном сечении их кромок, рисунок А. 20
    см. страницу термина

  • Заусенец

    Острый в виде гребня выступ на конце прутка,
    образовавшийся при резке металла
    см. страницу термина

  • Зона сплавления при сварке

    Зона частично сплавившихся зерен на границе
    основного металла и металла шва
    см. страницу термина

  • Зона термического влияния при сварке

    Участок основного металла от линии сплавления до
    зоны, в которой происходит изменение структуры и
    свойств металла, в результате нагрева при сварке
    или наплавке
    см. страницу термина

  • Измерительный контроль

    Контроль, осуществляемый с применением средств
    измерений
    см. страницу термина

  • Катет углового шва

    Кратчайшее расстояние от поверхности одной из
    свариваемых частей до границы углового шва на
    поверхности второй свариваемой части, рисунок А.13
    см. страницу термина

  • Конструктивный непровар (зазор)

    Непровар (зазор) в сварном соединении,
    предусмотренный конструкторской документацией на
    сварной узел, рисунок А. 21
    см. страницу термина

  • Корень шва

    Часть сварного шва, наиболее удаленная от его
    лицевой поверхности, рисунок А.8
    см. страницу термина

  • Кратер (Усадочная раковина сварного шва)

    Дефект в виде полости или впадины, образовавшийся
    при усадке расплавленного металла при
    затвердевании (располагается, как правило, в
    местах обрыва дуги или окончания сварки), рисунок
    А.30
    см. страницу термина

  • Кратерная трещина (Трещина в кратере)

    Трещина (продольная, поперечная, разветвленная) в
    кратере валика (слоя) сварного шва, рисунок А.28
    см. страницу термина

  • Максимальная ширина включения

    Наибольшее расстояние в между двумя точками
    внешнего контура включения, измеренное в
    направлении, перпендикулярном максимальному
    размеру включения, рисунок А.38
    см. страницу термина

  • Максимальный размер включения

    Наибольшее расстояние а между точками внешнего
    контура включения, рисунок А. 38
    см. страницу термина

  • Местное превышение проплава

    Местный избыточный проплав (с внутренней стороны
    одностороннего шва)
    см. страницу термина

  • Многослойный шов

    Сварной шов деталей, выполненный в несколько слоев
    по высоте
    см. страницу термина

  • Морщины

    Группа чередующихся продольных углублений и
    выступов
    см. страницу термина

  • Наплыв

    Дефект в виде металла, натекшего в процессе сварки
    (наплавки) на поверхность сваренных (наплавленных)
    деталей или ранее выполненных валиков и
    несплавившегося с ними, рисунок А.45
    см. страницу термина

  • Нахлесточное соединение

    Сварное соединение, в котором сваренные элементы
    расположены параллельно и частично перекрывают
    друг друга, рисунок А.3
    см. страницу термина

  • Не полностью заполненная разделка кромок

    Продольная непрерывная или прерывистая вогнутость
    на поверхности сварного шва из-за недостаточности
    присадочного металла, рисунок А. 47
    см. страницу термина

  • Неправильный профиль сварного шва

    Слишком малый угол (а) между поверхностью
    основного металла и плоскостью касательной к
    поверхности сварного шва, рисунок А.44
    см. страницу термина

  • Непрерывный шов

    Сварной шов без промежутков по длине
    см. страницу термина

  • Непровар (Неполный провар)

    Дефект в виде несплавления в сварном соединении
    вследствие неполного расплавления кромок основного
    металла или поверхностей ранее выполненных валиков
    сварного шва, рисунок А.33
    см. страницу термина

  • Неравномерная поверхность шва

    Чрезмерная неровность наружной поверхности шва
    см. страницу термина

  • Неравномерная ширина шва

    Чрезмерное колебание ширины шва
    см. страницу термина

  • Несплошность

    Обобщенное наименование трещин, отслоений,
    прожогов, свищей, пор, непроваров и включений
    см. страницу термина

  • Номинальная толщина сваренных деталей

    Указанная в чертеже (без учета допусков) толщина
    основного металла деталей в зоне, примыкающей к
    сварному шву
    см. страницу термина

  • Окисное включение

    Окисел металла, попавший в металл шва во время
    затвердевания
    см. страницу термина

  • Органолептический контроль

    Контроль, при котором первичная информация
    воспринимается органами чувств
    см. страницу термина

  • Основной металл

    Металл деталей, соединяемых сваркой
    см. страницу термина

  • Остатки окалины

    Окалина, не удаленная с отдельных участков прутков
    см. страницу термина

  • Остатки поджога от резки

    Темное пятно, отличающееся по травимости от
    основного металла, или углубление, частично
    заполненное расплавленным металлом и шлаком,
    образовавшиеся при резке на анодно-механических
    станках
    см. страницу термина

  • Отпечатки

    Углубления или выступы, расположенные по всей
    поверхности металла или на отдельных его участках
    см. страницу термина

  • Отслоение

    Дефект в виде нарушения сплошности сплавления
    наплавленного металла с основным металлом, рисунок
    А.29
    см. страницу термина

  • Перелом осей деталей (Угловое смещение)

    Смещение между двумя свариваемыми деталями, при
    котором их плоские поверхности не параллельны (или
    не направлены под определенным углом), рисунок
    А.46
    см. страницу термина

  • Перетрав

    Местное или общее разъедание поверхности металла
    при травлении
    см. страницу термина

  • Плохое возобновление шва

    Местная неровность поверхности в месте
    возобновления сварки, рисунок А.49
    см. страницу термина

  • Подварочный шов

    Меньшая часть двухстороннего шва, выполняемая
    предварительно для предотвращения прожогов при
    последующей сварке или выполняемая в последнюю
    очередь в корне шва после его зачистки (выборки)
    см. страницу термина

  • Подкладка (Остающаяся подкладная пластина, кольцо)

    Стальная пластина или кольцо заданной формы,
    ширины и толщины, устанавливаемое при сварке
    плавлением под кромки свариваемых деталей, рис.
    А.22
    см. страницу термина

  • Подрез

    Острые конусообразные углубления на границе
    поверхности сварного шва с основным металлом,
    рисунок А.32
    см. страницу термина

  • Поперечная трещина сварного соединения

    Трещина сварного соединения, ориентированная
    поперек оси сварного шва, рисунок А.25
    см. страницу термина

  • Пора

    Заполненная газом полость округлой формы
    см. страницу термина

  • Превышение выпуклости

    Избыток наплавленного металла на лицевой стороне
    углового шва, рисунок А.43
    см. страницу термина

  • Превышение усиления сварного шва

    Избыток наплавленного металла на лицевой стороне
    (сторонах) стыкового шва, рисунок А. 42
    см. страницу термина

  • Прерывистый шов

    Сварной шов с промежутками по длине
    см. страницу термина

  • Прижоги

    Дефекты, образующиеся при локальном перегреве
    металла (шлифование, электрохимическое клеймение,
    спектральный анализ и др.), являющиеся
    структурными концетраторами напряжений, в зоне
    которых может возникнуть растрескивание
    см. страницу термина

  • Притупление кромки

    Нескошенная часть торца кромки детали, подлежащей
    сварке, рисунок А.16
    см. страницу термина

  • Прихватка

    Короткий сварной шов для фиксации взаимного
    расположения подлежащих сварке деталей
    см. страницу термина

  • Провар

    Сплошная металлическая связь между поверхностями
    основного металла, слоями и валиками сварного шва
    см. страницу термина

  • Продольная трещина сварного соединения

    Трещина сварного соединения, ориентированная вдоль
    оси сварного шва, рисунок А. 24
    см. страницу термина

  • Прожог сварного шва

    Дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве,
    образовавшийся вследствие вытекания части жидкого
    металла сварочной ванны в процессе выполнения
    сварки
    см. страницу термина

  • Прокатные плены

    Отслоения металла языкообразной формы, соединенные
    с основным металлом, и образованные вследствие
    раскатки или расковки рванин
    см. страницу термина

  • Пузыри в поверхностных слоях металла

    Полости, имеющие в поперечном сечении округлую
    форму, а в продольном сечении форму капсулы,
    ориентированной перпендикулярно оси слитка. При
    выходе пузырей на поверхность слитка имеют вид
    отверстий округлой формы
    см. страницу термина

  • Радиальная трещина

    Несколько трещин разного направления, исходящих из
    одной точки (могут располагаться в металле
    сварного шва, в зоне термического влияния, в
    основном металле)
    Примечание. Маленькие трещины этого типа известны
    как звездообразные трещины, Рисунок А.27
    см. страницу термина

  • Разветвленная трещина сварного соединения

    Трещина сварного соединения, имеющая ответвления в
    различных направлениях или группа соединенных
    трещин, отходящих от одной общей трещины, рисунок
    А.26
    см. страницу термина

  • Разделка кромок

    Придание кромкам деталей, подлежащих сварке,
    необходимой формы
    см. страницу термина

  • Раковины от вдавленной окалины

    Отдельные углубления, иногда частично вытянутые
    вдоль направления прокатки, образующихся при
    выпадании и вытравливании вкатанной окалины
    см. страницу термина

  • Расплавляемая вставка

    Стальная проволочная вставка заданной формы,
    ширины и толщины, устанавливаемая между кромками
    свариваемых деталей и расплавляемая при сварке,
    рисунок А.23
    см. страницу термина

  • Расчетная высота углового шва

    Указанный в рисунке размер перпендикуляра,
    опущенного из точки сопряжения сваренных деталей
    (точка о) на прямую линию, соединяющую края
    поверхности шва в одном поперечном сечении или на
    параллельную указанной линии касательную к
    поверхности сварного шва (при вогнутом угловом
    шве), рисунок А. 12
    см. страницу термина

  • Рванины

    Раскрытые разрывы, расположенные перпендикулярно
    или под углом к направлению наибольшей вытяжке
    металла
    см. страницу термина

  • Риска

    Прямоугольное продольное углубление с закругленным
    или плоским дном, образовавшееся из-за царапания
    поверхности металла наварами и другими выступами
    см. страницу термина

  • Рябизна

    Углубление от вдавленной окалины, образовавшееся
    при ковке, прокатке или правке металла с толстым
    слоем окалины
    см. страницу термина

  • Сборочная единица

    Часть свариваемого изделия, содержащая один или
    несколько сварных соединений
    см. страницу термина

  • Сварная конструкция

    Металлическая конструкция, изготовленная сваркой
    отдельных деталей
    см. страницу термина

  • Сварное соединение

    Неразъемное соединение деталей, выполненное
    сваркой и включающее в себя шов и зону
    термического влияния
    см. страницу термина

  • Сварной узел

    Часть конструкции, в которой сварены примыкающие
    друг к другу элементы
    см. страницу термина

  • Сварной шов

    Участок сварного соединения, образовавшийся в
    результате кристаллизации расплавленного металла
    или в результате пластической деформации при
    сварке давлением или сочетания кристаллизации и
    деформации
    см. страницу термина

  • Свищ в сварном шве

    Дефект в виде воронкообразного или трубчатого
    углубления в сварном шве, Рисунок А.31
    Примечание. Обычно свищи группируются в скопления
    и распределяются елочкой
    см. страницу термина

  • Скопление включений

    Два или несколько включений (пор, шлаковых и
    прочих включений), минимальное расстояние между
    краями которых менее установленных для одиночных
    включений, но не менее максимальной ширины каждого
    из любых двух рассматриваемых соседних включений,
    рисунок A. 40
    см. страницу термина

  • Скос кромок

    Прямолинейный наклонный срез кромки детали,
    подлежащий сварке, рисунок А.15
    см. страницу термина

  • Слой сварного шва

    Часть металла сварного шва, которая состоит из
    одного или нескольких валиков, располагающихся на
    одном уровне поперечного сечения шва
    см. страницу термина

  • Случайное оплавление основного металла в результате зажигания или гашения дуги

    Местное повреждение поверхности основного металла,
    примыкающего к сварному шву, возникшее в
    результате случайного и/или преднамеренного
    возбуждения дуги вне разделки соединения
    см. страницу термина

  • Смещение кромок

    Несовпадение уровней расположения внутренних и
    наружных поверхностей свариваемых (сваренных)
    деталей в стыковых сварных соединениях, рисунок
    А.19
    см. страницу термина

  • Стыковое соединение

    Сварное соединение двух элементов, примыкающих
    друг к другу торцовыми поверхностями, рисунок А. 1
    см. страницу термина

  • Стыковой шов

    Сварной шов стыкового соединения
    см. страницу термина

  • Тавровое соединение

    Сварное соединение, в котором торец одного
    элемента примыкает под углом и приварен к боковой
    поверхности другого элемента, рисунок А.4
    см. страницу термина

  • Толщина углового шва

    Наибольшее расстояние от поверхности углового шва
    до точки максимального проплавления основного
    металла, рисунок А.11
    см. страницу термина

  • Торцовое соединение

    Сварное соединение, в котором боковые поверхности
    сваренных элементов примыкают друг к другу,
    рисунок А.5
    см. страницу термина

  • Точечный шов

    Сварной шов, в котором связь между сваренными
    частями осуществляется сварными точками
    см. страницу термина

  • Трещина напряжения

    Направленный вглубь металла разрыв, часто под
    прямым углом к поверхности, образовавшийся
    вследствие объемных изменений, связанных со
    структурными превращениями или с нагревом и
    охлаждением металла
    см. страницу термина

  • Трещина сварного соединения

    Дефект сварного соединения в виде разрыва металла
    в сварном шве и (или) прилегающих к нему зонах
    сварного соединения и основного металла
    см. страницу термина

  • Трещина шлифовочная

    Сетка паутинообразных разрывов или отдельных
    произвольно направленных поверхностных разрывов,
    образовавшихся при шлифовке металла. Очень тонкие,
    извилистые и проникающие вглубь металла зигзагами
    или ступеньками с ответвлениями
    см. страницу термина

  • Трещины горячие (кристаллизационные)

    Извилистый окисленный разрыв металла, более
    широкий у поверхности и сужающийся вглубь,
    образовавшийся в период кристаллизации металла
    вследствие растягивающихся напряжений, превышающих
    прочность наружных слоев слитка
    см. страницу термина

  • Трещины травильные

    Разрывы, образовавшиеся при травлении металла с
    внутренними напряжениями, вызванными структурными
    превращениями или деформацией. Травильные трещины
    иногда образуют поверхностную сетку, подобную
    сетке шлифовочных трещин, но значительно более
    грубую
    см. страницу термина

  • Угловое соединение

    Сварное соединение двух элементов, расположенных
    под углом и сваренных в месте примыкания их краев,
    рисунок А.2
    см. страницу термина

  • Угловой шов

    Сварной шов углового, нахлесточного или таврового
    соединения
    см. страницу термина

  • Углубление (западание) между валиками шва

    Продольная впадина между двумя соседними валиками
    (слоями) шва (оценивается по максимальной
    глубине), рисунок А.34
    см. страницу термина

  • Угол разделки кромок

    Угол между скошенными кромками свариваемых
    деталей, рисунок А.18
    см. страницу термина

  • Угол скоса кромки

    Острый угол между плоскостью скоса кромки и
    плоскостью торца детали или торцевая поверхность
    детали после механической обработки до заданных
    чертежом размеров, рисунок А. 17
    см. страницу термина

  • Утонение металла

    Уменьшение толщины металла вследствие чрезмерного
    его удаления при обработке абразивным
    инструментом
    см. страницу термина

  • Флюсовое включение

    Полость в металле сварного шва, заполненная
    нерасплавившимся флюсом, попавшим в металл шва во
    время затвердевания
    см. страницу термина

  • Царапина

    Канавка неправильной формы и произвольного
    направления, образовавшаяся в результате
    механических повреждений, в том числе при
    складировании и транспортировке металла
    см. страницу термина

  • Цепной прерывистый шов

    Двухсторонний прерывистый шов, у которого
    промежутки расположены по обеим сторонам стенки
    один против другого, рисунок А.6
    см. страницу термина

  • Цепочка пор (Линейная пористость)

    Группа пор в сварном шве, расположенная в линию,
    параллельно оси сварного шва, рисунок А. 41
    см. страницу термина

  • Чешуйчатость

    Отслоения или разрывы в виде сетки, образовавшиеся
    при прокатке из-за перегрева (пережога) или
    пониженной пластичности металла периферийной зоны
    см. страницу термина

  • Чешуйчатость сварного шва

    Поперечные или округлые (при автоматической сварке
    под флюсом — удлиненно-округлые) углубления на
    поверхности валика, образовавшиеся вследствие
    неравномерности затвердевания металла сварочной
    ванны (оценивается по максимальной глубине),
    рисунок А.35
    см. страницу термина

  • Шахматный прерывистый шов

    Двухсторонний прерывистый шов, у которого
    промежутки на одной стороне стенки расположены
    против сваренных участков шва с другой ее стороны,
    рисунок А.7
    см. страницу термина

  • Ширина сварного шва

    Расстояние между линиями сплавления на лицевой
    стороне сварного шва в одном поперечном сечении,
    рисунок А. 14
    см. страницу термина

  • Шлаковое включение сварного шва

    Полость в металле, в т.ч. сварном шве, заполненная
    шлаком
    см. страницу термина

  • Ростехнадзор разъясняет: О применении нормативных документов при проведении неразрушающего контроля

    Письмо Ростехнадзора от 22.10.2021 N 09-00-06/7532 «О применении нормативных документов при проведении неразрушающего контроля»

    ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ЭКОЛОГИЧЕСКОМУ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ И АТОМНОМУ НАДЗОРУ

    ПИСЬМО от 22 октября 2021 г. N 09-00-06/7532

    О ПРИМЕНЕНИИ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ

    Управление государственного строительного надзора, рассмотрев обращение по вопросу применения при проведении неразрушающего контроля нормативных документов » «РД 03-606-03 «Инструкция по визуальному и измерительному контролю» и стандарта организации «СТО 9701105632-003-2021 «Инструкция по визуальному и измерительному контролю», сообщает следующее.

    В отношении оборудования, работающего под избыточным давлением (сосудов, работающих под избыточным давлением, паровых и водогрейных котлов, трубопроводов пара и горячей воды), обязательные требования к визуально-измерительному контролю, иным видам и методам контроля технического состояния, качества сварных соединений и металла оборудования при проведении после 01.01.2021 монтажа, ремонта, реконструкции (модернизации), в числе прочего, установлены положениями федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением» (далее — ФНП ОРПД), утвержденных приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536 (зарегистрирован Минюстом России 31.12.2020, рег. N 61998).

    При этом указанные в обращении руководящий документ » РД 03-606-03 и стандарт организации СТО 9701105632-003-2021 не являются документами, обязательное применение которых установлено нормативными правовыми актами в области промышленной безопасности.

    Согласно пункту 13 статьи 2 Федерального закона от 29.06.2015 N 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации» (далее — Федеральный закон N 162-ФЗ) стандарт организации — документ по стандартизации, утвержденный юридическим лицом, в том числе государственной корпорацией, саморегулируемой организацией, а также индивидуальным предпринимателем для совершенствования производства и обеспечения качества продукции, выполнения работ, оказания услуг.

    При этом согласно пункту 1 статьи 2 Федерального закона N 162-ФЗ документ по стандартизации — документ, в котором для добровольного и многократного применения устанавливаются общие характеристики объекта стандартизации, а также правила и общие принципы в отношении объекта стандартизации, за исключением случаев, если обязательность применения документов по стандартизации устанавливается настоящим Федеральным законом.

    Во исполнение положений статьи 15 Федерального закона от 31.07.2020 N 247-ФЗ «Об обязательных требованиях в Российской Федерации» в рамках реализации механизма «регуляторной гильотины» постановлением Правительства Российской Федерации от 06. 08.2020 N 1192 в числе прочих нормативных правовых актов отменено » постановление Госгортехнадзора России от 11.06.2003 N 92 «Об утверждении «Инструкции по визуальному и измерительному контролю». Соблюдение требований утвержденной этим постановлением Инструкции по визуальному и измерительному контролю не оценивается при проведении мероприятий по контролю при осуществлении федерального государственного надзора в области промышленной безопасности и государственного горного надзора. Вместе с тем указанная инструкция положительно себя зарекомендовала при проведении работ по техническому диагностированию и освидетельствованию технических устройств, зданий и сооружений на опасных производственных объектах.

    По мнению Управления государственного строительного надзора Ростехнадзора, » РД 03-606-03, учитывая положительный опыт его использования, при необходимости может применяться в качестве рекомендательного, справочного документа по решению организации (в том числе в случаях, предусмотренных проектной документацией и/или договором на производство работ, требующих данного вида контроля, и т. д.) при проведении визуально-измерительного контроля технических устройств, зданий и сооружений на опасных производственных объектах, в том числе в отношении попадающего в область действия ФНП ОРПД оборудования, работающего под избыточным давлением (в части, не противоречащей обязательным требованиям ФНП ОРПД), при условии включения их в перечень нормативных документов, сформированных согласно подпункту «д» пункта 228 ФНП ОРПД.

    Аналогично указанному возможно применение и иных нормативно-технических документов в пределах установленной в них области применения, например, руководящего документа РД 153-34.1-003-01 «Сварка, термообработка и контроль трубных систем котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте энергетического оборудования (РТМ-1С)», утвержденного приказом Минэнерго России от 02.07.2001 N 197, или указанного в обращении стандарта организации.

    При этом однозначно определить возможность и область применения СТО 9701105632-003-2021 не представляется возможным, так как он является стандартом организации, распространение и определение права использования которого осуществляются на коммерческой основе, и не может рассматриваться в качестве замены РД 03-606-03.

    Врио начальника Управления государственного строительного надзора Н.В.ШЕЛАКО

    ЦентрТехФорм — трубопроводы для полиэтиленовых труб

    В соответствии с Инструкцией по визуальному и измерительному контролю РД 03-606-03 [10], ВИК изделий проводят на стадии входного контроля при поступлении или подготовке их к сборке с целью выявления дефектов, проверки геометрических размеров труб и деталей, проверки допустимости выявленных деформаций и дефектов в соответствии с Программой (планом, инструкцией) входного контроля (приложение Б), которая разрабатывается организацией, выполняющей входной контроль в соответствии с требованиями НД. В Программе входного контроля должны быть указаны объекты контроля, виды и объемы контроля, способы контроля, включая схемы выполнения замеров контролируемых параметров, нормативные показатели допустимых отклонений.

    В указанных картах приводятся контролируемые параметры, последовательность контроля, объемы контроля, средства контроля, схемы выполнения замеров контролируемых параметров и нормы оценки результатов контроля.

    ВИК следует проводить на всех доступных для этого поверхностях изделий до проведения контроля материалов другими методами. Поверхности изделий перед контролем при необходимости очищают от влаги и других загрязнений, препятствующих проведению контроля. Измерения проводят после визуального контроля или одновременно с ним.

    Квалификация персонала

    Специалисты, осуществляющие ВИК, должны быть аттестованы в соответствии с Правилами аттестации персонала в области неразрушающего контроля (ПБ 03-440-02), утвержденными постановлением Госгортехнадзора России от 02.06.2000 N 29, зарегистрированным Минюстом России 25.07.2000 N 2324.

    Требования к средствам ВИК.

    При входном контроле труб и деталей из ПЭ применяют:

    • линейки измерительные металлические;
    • штангенциркули, штангенрейсмасы и штангенглубиномеры;
    • стенкомеры и толщиномеры индикаторные;
    • нутромеры микрометрические и индикаторные;
    • штриховые меры длины (стальные измерительные линейки, рулетки).

    Допускается применение других средств ВИК при условии наличия соответствующих инструкций методик их применения. Погрешность измерений при измерительном контроле не должна превышать установленных величин.

    Измерительные приборы и инструменты должны периодически, а также после ремонта проходить поверку (калибровку) в метрологических службах, аккредитованных Госстандартом России. Срок проведения поверки (калибровки) устанавливается НД на соответствующие приборы и инструменты.

    Требования к выполнению ВИК.

    Подготовка мест производства работ.

    ВИК рекомендуется выполнять на стационарных участках, которые должны быть оборудованы рабочими столами, стендами, роликоопорами и др. средствами, обеспечивающими удобство выполнения работ. Участки контроля рекомендуется располагать в наиболее освещенных местах цеха, имеющих естественное освещение. Для создания оптимального контраста дефекта с фоном в зоне контроля необходимо применять дополнительный переносной источник света, т.

    е. использовать комбинированное освещение. Освещенность контролируемых поверхностей должна быть достаточной для надежного выявления дефектов, но не менее 500 Лк.

    Окраску поверхностей стен, потолков, рабочих столов и стендов на участках визуального и измерительного контроля рекомендуется выполнять в светлых тонах (белый, голубой, желтый, светло-зеленый, светло-серый) для увеличения контрастности контролируемых поверхностей деталей (сборочных единиц, изделий), повышения контрастной чувствительности глаза, снижения общего утомления специалиста, выполняющего контроль.

    Для выполнения контроля должен быть обеспечен достаточный обзор для глаз специалиста. Подлежащая контролю поверхность должна рассматриваться под углом более 30° к плоскости объекта контроля и с расстояния до 600 мм (Рис. 1).

    Рис.1. Условия визуального контроля

    Подготовка к контролю

    Очистка контролируемой поверхности производится способом, указанным в соответствующих НД (например, промывка, протирка и др. ). При этом толщина стенки контролируемого изделия не должна уменьшаться за пределы допусков и не должны возникать недопустимые дефекты.

    Порядок проведения ВИК.

    Измерительный контроль труб и деталей проводят с целью проверки их геометрических размеров и определения размеров поверхностных дефектов, выявленных при визуальном контроле. При входном контроле визуально необходимо контролировать поверхности изделий снаружи и изнутри (при наличии доступа).

    Контролируемые параметры и требования к ВИК изделий приведены в таблице 2.

    Контролируемый параметр Вид контроля Требования к контролю
    1. Наружный диаметр (Dн) Измерительный Измерение Dн с обоих концов трубы.
    2. Толщина стенки трубы (е) То же Измерение е с обоих концов трубы.
    3. Овальность трубы То же Измерение овальности с обоих концов трубы.
    4. Длина трубы (L) То же Измерение не менее 3 труб из партии.
    5. Трещины, раковины, царапины, поры, посторонние включения Визуальный Осмотр наружной поверхности невооруженным глазом; осмотр внутренней поверхности труб невооруженным глазом (при наличии доступа) и с помощью перископа, эндоскопа и пр.

    ВИК изделий проводится согласно Программе (плану, инструкции) входного контроля (приложение Б). В Программе должны указываться контролируемые параметры и способы их контроля. Объемы контроля выбираются согласно требованиям НД, а в случае отсутствия требований к объемам контроля в этих документах объем контроля устанавливается согласно требованиям [10].

    Требования безопасности

    Перед допуском к проведению контроля все лица, участвующие в его выполнении, должны пройти соответствующий инструктаж по технике безопасности с регистрацией в специальном журнале. Инструктаж следует проводить периодически в сроки, установленные приказом по организации.

     Часть 2. Механические испытания. | Описание курса | Часть 4. Регистрация и оформление результатов входного контроля. 

       

    Письмо Ростехнадзора от 22.10.2021 N 09-00-06/7532

    См. Документы Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору

    ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ЭКОЛОГИЧЕСКОМУ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ
    И АТОМНОМУ НАДЗОРУ

    ПИСЬМО
    от 22 октября 2021 г. N 09-00-06/7532

    О ПРИМЕНЕНИИ
    НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ
    НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ

    Управление государственного строительного надзора, рассмотрев обращение по вопросу применения при проведении неразрушающего контроля нормативных документов «РД 03-606-03 «Инструкция по визуальному и измерительному контролю» и стандарта организации «СТО 9701105632-003-2021 «Инструкция по визуальному и измерительному контролю», сообщает следующее.

    В отношении оборудования, работающего под избыточным давлением (сосудов, работающих под избыточным давлением, паровых и водогрейных котлов, трубопроводов пара и горячей воды), обязательные требования к визуально-измерительному контролю, иным видам и методам контроля технического состояния, качества сварных соединений и металла оборудования при проведении после 01.01.2021 монтажа, ремонта, реконструкции (модернизации), в числе прочего, установлены положениями федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением» (далее — ФНП ОРПД), утвержденных приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536 (зарегистрирован Минюстом России 31.12.2020, рег. N 61998).

    При этом указанные в обращении руководящий документ РД 03-606-03 и стандарт организации СТО 9701105632-003-2021 не являются документами, обязательное применение которых установлено нормативными правовыми актами в области промышленной безопасности.

    Согласно пункту 13 статьи 2 Федерального закона от 29.06.2015 N 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации» (далее — Федеральный закон N 162-ФЗ) стандарт организации — документ по стандартизации, утвержденный юридическим лицом, в том числе государственной корпорацией, саморегулируемой организацией, а также индивидуальным предпринимателем для совершенствования производства и обеспечения качества продукции, выполнения работ, оказания услуг.

    При этом согласно пункту 1 статьи 2 Федерального закона N 162-ФЗ документ по стандартизации — документ, в котором для добровольного и многократного применения устанавливаются общие характеристики объекта стандартизации, а также правила и общие принципы в отношении объекта стандартизации, за исключением случаев, если обязательность применения документов по стандартизации устанавливается настоящим Федеральным законом.

    Во исполнение положений статьи 15 Федерального закона от 31.07.2020 N 247-ФЗ «Об обязательных требованиях в Российской Федерации» в рамках реализации механизма «регуляторной гильотины» постановлением Правительства Российской Федерации от 06. 08.2020 N 1192 в числе прочих нормативных правовых актов отменено постановление Госгортехнадзора России от 11.06.2003 N 92 «Об утверждении «Инструкции по визуальному и измерительному контролю». Соблюдение требований утвержденной этим постановлением Инструкции по визуальному и измерительному контролю не оценивается при проведении мероприятий по контролю при осуществлении федерального государственного надзора в области промышленной безопасности и государственного горного надзора. Вместе с тем указанная инструкция положительно себя зарекомендовала при проведении работ по техническому диагностированию и освидетельствованию технических устройств, зданий и сооружений на опасных производственных объектах. По мнению Управления государственного строительного надзора Ростехнадзора, РД 03-606-03, учитывая положительный опыт его использования, при необходимости может применяться в качестве рекомендательного, справочного документа по решению организации (в том числе в случаях, предусмотренных проектной документацией и/или договором на производство работ, требующих данного вида контроля, и т.

    д.) при проведении визуально-измерительного контроля технических устройств, зданий и сооружений на опасных производственных объектах, в том числе в отношении попадающего в область действия ФНП ОРПД оборудования, работающего под избыточным давлением (в части, не противоречащей обязательным требованиям ФНП ОРПД), при условии включения их в перечень нормативных документов, сформированных согласно подпункту «д» пункта 228 ФНП ОРПД.

    Аналогично указанному возможно применение и иных нормативно-технических документов в пределах установленной в них области применения, например, руководящего документа РД 153-34.1-003-01 «Сварка, термообработка и контроль трубных систем котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте энергетического оборудования (РТМ-1С)», утвержденного приказом Минэнерго России от 02.07.2001 N 197, или указанного в обращении стандарта организации.

    При этом однозначно определить возможность и область применения СТО 9701105632-003-2021 не представляется возможным, так как он является стандартом организации, распространение и определение права использования которого осуществляются на коммерческой основе, и не может рассматриваться в качестве замены РД 03-606-03.

    Врио начальника Управления
    государственного строительного надзора
    Н.В.ШЕЛАКО

    Задайте вопрос юристу:

    +7 (499) 703-46-71 — для жителей Москвы и Московской области
    +7 (812) 309-95-68 — для жителей Санкт-Петербурга и Ленинградской области

    Аттестация по визуально-измерительному контролю: общие сведения

    Аттестация по визуально-измерительному контролю: общие сведения

    РостБизнесКонсалт