Электрический сварочный аппарат

Сварочный аппарат является электроустройством, с помощью которого производится сварка, а именно самый надежный и долговечный способ крепления металлических деталей, существующий уже более века.

Схема устройства сварочного аппарата.

Это электрооборудование выполняет соединение или резку деталей из металлов и их различных соединений с минимизированными затратами. Рассмотрим более подробно виды таких аппаратов и их основные функции.

Сварочные источники тока

Данные виды сварочных аппаратов нужны для преобразования напряжения в ток. Зависимо от схемы на выходе получаем электродугу, имеющую постоянный или же переменный потенциал. По типам различают следующие аппараты:

• трансформаторный;
• выпрямительный;
• инверторный.

Конструкция трансформатора.

Трансформаторный источник самый простой в использовании, работает за счет трансформатора, который снижает напряжение сети к сварочному и имеет на выходе переменный ток. Сила тока регулируется за счет изменения расстояния между обмотками.

Для сварки цветных металлов или улучшения горения дуги трансформаторный сварочный аппарат доукомплектовывается дополнительными элементами, что увеличивает его вес в несколько. Наиболее ответственные работы выполняются за счет применения электродов переменного тока.

В современной модели трансформаторного аппарата используют мощные вентиляторы, ведь большая часть его энергии приходится на нагрев. Данный аппарат для сварки имеет КПД около 90%.

Достоинства:

• приемлемая стоимость;
• надежность;
• долговечность – качество, позволяющее использовать различные сварочные аппараты переменного тока на протяжении многих лет.

Недостатки:

• имеет довольно большой вес;
• применяется редко, несмотря на все свои достоинства.

Схема сварочного выпрямителя.

Выпрямительный источник – оборудование, использующееся для сварки после преобразования переменного тока в постоянный. Он состоит из следующих комплектующих:

• токопонижающий трансформатор;
• диод;
• датчик регулировки и защиты.

Данный сварочный аппарат обеспечивает, по сравнению с трансформаторным аппаратом, наиболее качественные швы при варке. Выпрямительный аппарат имеет наибольшую стабильность в части сварочного тока и электрической дуги.

Достоинства:

• небольшая стоимость;
• надежность.

Недостатки:

• большой вес;
• сложность в работе, ведь в процессе варки наблюдается сильное перенапряжение сети.

Устройство инверторного сварочного аппарата.

Инверторный источник – это наиболее популярный в настоящее время вид сварочного аппарата. Рассмотрим его отличия от трансформаторных и выпрямительных сварочных аппаратов:

1. Работает при токе частоты в несколько десятков килогерц (обычный до 50 Гц).
2. Требуется трансформатор малых габаритов.
3. Более качественные швы.
4. Трансформатор инвертора весит несколько сот грамм при токе 160А, остальные – 18 кг.
5. Общая масса всего инвертора не более 7 кг.

Инвертор состоит из преобразователей электрической энергии, сетевого фильтра, трансформатора. Дополнительно для защиты инверторов применяют датчики для охлаждения, предохранители, ограничители перенапряжения.

Есть недостаток: не желательно работать в запыленных помещениях, при дожде.

Вернуться к оглавлению

Основные характеристики сварочного аппарата

Рассмотрим более подробно каждую их характеристик согласно каталогу моделей:

1. Продолжительность включения.

В зависимости от производителя сварочного аппарата продолжительность включения измеряется по-разному. Например, в Европейском стандарте EN 60974-1 учитывается продолжительность сварки только при температуре 40º С до первоначальной остановки от перегрева.

Технология сварки.

Итальянская компания Telwin в расчетах применяет температуру не более 20º С при работе с перерывами и учитывает количество электродов, используемых за этот период. В расчетах этой компании ПВ получается немного завышенным, поэтому выбор сварочного аппарата является очень важным в плане методики расчета ПВ.

Из всего вышеизложенного можно сделать вывод, что аппарат европейской компании, имеющий ПВ в 10-20%, будет иметь такую же продолжительность работы, как и итальянский (ПВ 60-80%).

2. Ток холостого хода.

Его пределы – 60-85В. Чем выше напряжение, тем проще зажигается дуга.

Существуют модели аппаратов для сварки инертным газом или же проволокой. В быту они применяются очень редко, так как главным их недостатком является высокая стоимость (по сравнению с другими моделями).

Но если же выполнять трудную работу на профессиональном уровне, то применение данных моделей будет весьма актуальным.

3. Диапазон измерения сварочного тока.

Частично показывает мощность аппарата. Чем больше мощность, тем вероятнее установить электроды большего размера. Также увеличивается ПВ при работе с небольшими электродами при равномерном распределении силы тока.

В быту для всех видов трансформаторов используют 3-миллиметровый электрод с допустимо максимальной мощностью в 150А, а для инверторных аппаратов – 4-миллиметровый с меньшей допустимой мощностью.

При выборе электродов нужно обращать внимание на рекомендуемые токи при работе со сварочными аппаратами.

Вернуться к оглавлению

Разновидности сварки

Виды сварных соединений.

Способ ручной дуговой сварки в настоящее время является наиболее актуальным видом сварки смазочной проволокой. При плавке проволоки происходит надежное крепление металла, а смазка, которой покрыта проволока, защищает швы от воздействия воздуха, улучшая этим качество швов.

Данный способ применяется при сварке черных и некоторых цветных металлов (сплавов). При сварке только цветных металлов происходит мгновенная плавка с выделением пара, что приводит к некачественному шву.

Способ ручной сварки при помощи защитных газов

Часто применяемой смесью является инертный газ (аргон) с добавлением оксигена. Это нужно, чтобы очистить от примесей и грязи свариваемый металл. При сварке используют электроды из аллотропного углерода (графита) или тугоплавкого материала (вольфрама).

Достоинства:

• высокое качество шва;
• полноценная защита сварочной ванны от попадания воздуха;
• нет образований шлака.

Недостатки:

• низкая скорость выполнения работ;
• дорогостоящие материалы.

Несмотря на свои недостатки, такой способ ручной сварки очень популярен на сегодня.

Способ сварки в полуавтоматическом режиме

При сварке используются сварочная проволока или неметаллические сварочные электроды (смотреть любой каталог) в редких случаях. Полуавтомат для сварки не предусматривает автоматизированного перемещения. Сварка выполняется при помощи постоянного или импульсного тока. По типам сварки различают следующие:

1. При помощи инертного газа (MIG).
2. При помощи углекислого газа или кислорода (MAG).
3. При помощи трубчатой проволоки (порошковой).

Способ сварки полуавтоматов применяют при соединении тонкого металла, цветных сплавов и металлов, широко используют в промышленности.

Вернуться к оглавлению

Дополнительные методы сварки

Плазменная сварка.

На сегодня (в основном в промышленном производстве) используются следующие методы сварки металлов.

Метод плазменной сварки

Этот промышленный метод имеет следующие способы сварки:

• тепло выделяется за счет плазменной струи, которая получается в результате ионизации воздуха между электродами;
• два электрода помещаются в плазмотрон.

Вышеуказанные способы применяют для резки металлов, нежели для сварки.

Метод контактной сварки

При использовании этого метода сварки соединенные части металла соприкасаются между собой, разогреваются до деформации, а потом сжимаются обратно. Контактная сварка имеет следующие разновидности:

• точечная технология сварки;
• стыковая технология сварки;
• рельефная технология сварки;
• шовная технология сварки.

Рассмотрим более подробно каждую из них.

Технология точечной сварки

Схема контактной сварки.

Данный вид работ выполняется с помощью аппарата конденсаторной сварки путем накладывания друг на друга заготовок и зажимания между двумя электродами, при этом подавая малый ток и значительное напряжение.

Таким образом, между заготовками получается сварная точка. При контактной сварке нужно хорошо подготовить поверхность для работы. Сварка производится в ручном и автоматизированном режимах и пригодна для любых видов металла.

Технология рельефной сварки

Это сварочный процесс, соединяющий заготовки одновременно в нескольких точках. Данная технология подобна точечной сварке. Они отличаются тем, что рельефная сварка зависит от формы свариваемой поверхности, а точечная – от рабочей зоны электрода.

Достоинства:

• соединение деталей производится в нескольких точках одновременно;
• получается надежный сварочный шов.

Машина рельефной сварки используется для крепления отдельных деталей в автомобилях, для соединения метизов. Этот метод применяется в радиоэлектронике для соединения мелких схем.

Аппараты для сварки враструб

Область применения – сварка пластиковых труб и оцинкованных изделий диаметром не менее 16 мм и не более 125 мм. Существуют следующие типы этих аппаратов:

1. Аппараты для ручной работы с трубами мини-размеров и диаметров (способ муфтовой сварки).
2. Автоматизированные аппараты для работы с тубами больших диаметров.

Магнитопроводный сварочный аппарат из электродвигателя – самодельный аппарат, использовавшийся в прошлом веке. Для его изготовления для начала потребуется схема, согласно которой будут соединяться все детали между собой. Также нужно выбрать подходящие материалы в нормальном состоянии. Основными комплектующими для сборки этого аппарата для сварки являются:

• корпус асинхронного электродвигателя небольшой мощности;
• магнитопровод;
• киперная лента;
• электрокартоновые круги;
• эмаль-провод сечением 7,5 мм²;
• шина прямоугольная сечением 25 мм².

В корпусе двигателя размещается магнитопровод, с двух сторон закрытый кругами из электрокартона и обмотанный киперной лентой. Потом выполняются первичная (эмаль-проводом) и вторичная (медной прямоугольной шиной) обмотки.

Максимальный выход тока в первичной обмотке – 25А, а во вторичной – 200А. При сварке в течение 30 минут сварочный аппарат переменного тока нагревается максимум до 70º С. Главный недостаток в том, что потребляется большая мощность при сварке.

профессиональные и универсальные модели, конструкция – Оборудование для сварки на Svarka.guru

Сварочный агрегат – это мобильное оборудование на основе двигателя внутреннего сгорания, приводящего в действие электрогенератор. Фактически передвижная электростанция, обеспечивающая энергией аппарат дуговой сварки.

Сфера применения сварочных агрегатов

Автономный агрегат для выполнения сварочных работ представляет конгломерат из платформы автономной сварочной установки с синхронным трансформатором для работы в полевых условиях без использования постоянных источников электричества.

Энергетическая независимость, возможность свободного перемещения по объектам без учёта климатических условий, оперативное решение задач по устранению аварий – малая часть спектра востребованности силовых установок.

Функционально это неубиваемые системы универсально назначения, имеющие мощную защиту против физического внешнего воздействия и неумелого обращения. Простота обслуживания, предохранительные системы позволяют доверить дорогостоящее оборудование персоналу средней квалификации.

Технологический отсек заключён в прочный вентилируемый металлический корпус. Станция объединяет два ключевых блока: двигатель, и электрогенератор. Силовая установка задаёт вращение генерирующему электроэнергию и ток узлу посредством муфтового соединения.

Электропитание расходуется на обслуживание профессионального сварочного аппарата. Мощные станции способны прогревать бетон, оттаивать мёрзлый грунт, обслуживать дополнительные механизмы. На панели управления сгруппированы приборы управления и контроля.

Конструкция и устройство

Конструктивно агрегаты распределяются по категориям:

• По монтажно-установочному типу – колёсные, на грузовой платформе, самоходные с добавлением грузоподъёмных механизмов;
• По типу силового привода – дизельные, бензиновые;
• Промышленного назначения и бытовые;
• По категории электроустановки – вентильные, коллекторные.

Свободный доступ к узлам и механизмам для ухода и ремонта осуществляется через распашные дверцы, съёмные шторки. В отдельных случаях предусматривается оснащение станции дополнительным газобаллонным оборудованием в изолированных отсеках, инструментарием.

Профессиональные установки ориентированы на безостановочную эксплуатацию с периодическими краткосрочными технологическими перерывами.

Подача энергии промустановок варьируется 220/380 В. Бытовые ограничены подачей напряжения 220 В.

Дизельные двигатели обладают запасом мощности, способны выдавать до 500 кВт. Бензиновые – максимум 15 кВт.

Принципиальные различия установок:

• сварочные трансформаторы;
• сварочные выпрямители;
• сварочные инверторы;
• полуавтоматическое оборудование.

Электросварочный аппарат трансформаторного типа

Профессиональный сварочный аппарат простого типа. Громоздок из-за объёма и веса понижающего трансформатора, меняющего напряжение до рабочего оптимума, необходимости принудительного охлаждения установки. Сила тока регулируется изменением расстояния между подвижной и стационарной обмотками либо балластным реостатом.

Выгоды использования:

• КПД трансформаторов в пределах 90%.
• Конструктивная простота, редкость отказов.
• Простота обслуживания, длительная эксплуатация.
• Относительная дешевизна в сравнении с другими.

Минусы:

• Потребность в сварщиках высокой квалификации.
• Стабильность дуги ниже в сравнении с инвертором.
• Габариты и масса.

Выпрямители

Аппарат с преобразователем переменного тока – следующее поколение дуговой сварки. Полупроводниковые вентили выравнивают ток и проводят в одном направлении. Формируется стойкая дуга, влияющая на повышение качества шва. Дроссели выступают фильтрами и регуляторами потока электронов.

Достоинства выпрямителей:

• Упростилось сваривание цветных металлов, чугунов.
• Аппаратура потеряла в массе и объёме.
• Снизился угар металла, разбрызгивание электрода.
• Возросло качество при меньшем уровне квалификации операторов.

Существенные недостатки:

• Возросшая стоимость в сравнении с трансформатором.
• Потребность в интенсивном охлаждении.
• Уязвимость при колебаниях уровня напряжения.

Мобильные сварочные аппараты 220 В

Пример – семья сварочных высокочастотных моторизованных агрегатов «Север», предназначенных для интенсивного использования. Способны выполнять полный цикл работ по электродуговой сварке, резке, ванному соединению в плеть рельсов.

Оснащение дизельным двигателем с расходом топлива 1,1–4,5 л/час, электростартером мощностью 5–66 кВт при весе 0,13–0,92 т работают как одно- и многопостовые аппараты без теплопотерь в кабелях большого протяжения. Встроен вспомогательный генератор.

Технологические характеристики позволяют:

• Соединять намагниченные трубы.
• Зажигать дугу по слою грунтовки.
• Варить под водой.

Неприхотливые автономные агрегаты АДД на шасси

Конструкторы завода «Уралтермосвар» пошли по пути упрощения и удешевления. Однопостовая установка монтируется на 2–4-колёсные шасси в цельном каркасе с обвязкой швеллером, накрыта кожухом для подавления шума, защиты в непогоду. Обеспечивает энергией профессиональный сварочный аппарат. Возможно подключение иного электрооборудования и инструмента.

Производитель в угоду безотказности техники исключил электронику.

Результат:

• Допустима эксплуатация при 98% влажности.
• Амплитуда рабочих температур –45–+45⁰ С.

Дизельный 4-цилиндровый двигатель охлаждается потоком воздуха, дополнительная мера предупреждения повреждения мотора. Настройка силы тока доступна огрублённая ступенчатая, плавная, дистанционная с удалением до 20 м. Диапазоны 3-ступенчатого регулирования:

• 60–165 А;
• 150–320 А;
• 300–430 А.

Генератор постоянного тока обеспечивает стабильность розжига, поддержание горения, эластичность дуги. Подтверждено качественное превосходство над дизель-генераторами коллекторного типа.

Рабочее напряжение 36–100 В. Ограничен размер электрода до Ø 6 мм.

Агрегат адаптирован к зацепу и транспортировке автотранспортом, трактором по пересечённой местности. Объёма топливного бака достаточно для непрерывной работы в течение суток. При отрицательных температурах топливная сеть прогревается в автоматическом режиме. Рабочая площадка в непогоду укрывается полипропиленовой непромокаемой палаткой.

Характеристики агрегатов сварочных АДД на одноосной тележке:

Марка	Дизель	Расход топлива	Ток диапазон	Вид охлаждения	Масса, размеры
АДД-4004П	37 кВт, 1800 об/мин	4,4 кг/ч.	60–450 А	Воздушное	1,03 т, 1,68х1,93х2,85 м
АДД-4001	36,8 кВт, 1800 об/мин	5,2 л/час	45–430 А	Воздушное	0,82 т, 1,0х1,3х224 м

Мобильные полуавтоматы

Автономные передвижные станции, вырабатывающие постоянный либо импульсивный ток, где сварочные процессы ведутся в среде защитных газов или под флюсом при автоматической подаче присадочной проволоки – современные продуктивные установки.

Конструктивная сложность соседствует с простотой управления. Высокая производительность, внушительный набор функций и компактность выдвинули полуавтоматы в лидеры.

В полевых условиях рабочее место сварщика накрывается переносным тентом для предохранения раздувания защитного газа ветром. Работа с присадочной флюсовой проволокой упрощает предохранительные меры. Манипуляции по управлению и регулировкам проводятся дистанционно, с удалением до 15 м.

Преимущества полуавтоматов:

• Двойная производительность при повышении качества.
• Пульт дистанционного управления.
• Мягкие бесступенчатые регулировки.
• Всепогодность.
• Избыточная резервная мощность способствует подключению дополнительных механизмов.

Минусы:

• Дорогостоящие расходные материалы.
• Высокая стоимость установки.

Инверторные генераторы

Инверторное преобразование электросигналов генераторами, сблокированными с источником энергии высшего качества, представляют собой профессиональный сварочный инвертор автономного типа.

В состав агрегата входят:

• Двигатель внутреннего сгорания.
• Генератор переменного тока.
• Инверторный преобразователь.
• Блоки контроля и управления.
• Выводные разъёмы на 220 В.

С запуском двигателя синусоидальная энергия генератора следует на диодный мост для выпрямления, конденсаторный фильтр сглаживает пульсации до прямой линии.

• Автоподстройка по действующей нагрузке порождает экономичность.
• Качество тока генератора.
• Вес и габариты в 2–6 раз меньше при равной мощности.
• Функция Antistick, предупреждающая залипание электрода.
• Удвоенный срок эксплуатации и гарантии.

Дизель-генератор MOSA GE 20 PSX при паспортной мощности 18 кВт весит 650 кг.

Варианты исполнения – контейнер, на тележке 2-колёсного шасси в кожухе. Расход топлива 4-цилиндровым дизелем с жидкостным охлаждением укладывается в 5,3 л при нагрузке 100%; 4 л/ч. – при 75%; 2,7 – при 50%. Габариты: 0,98х1,11х1,72 м.

Помимо основного предназначения, генератор используется для электроснабжения промышленных и жилых объектов.

Параметры электроэнергии:

• Напряжение – 230/400 В.
• Ток – 29/32 А.

Сварочный генератор-полуавтомат двухпостовой

Shindaiwa DGW500DM/EURA сконцентрировал в одном корпусе мультирежимные устройства на возникновение любой потребности без перенастройки оборудования:

• Варит металлическим электродом с покрытием Ø 1.6–8 мм.
• Неплавящимся вольфрамовым электродом в защитной среде с автоматической подачей газа.
• Полуавтоматическая сварка с активной газозащитой.
• Сварка порошковой флюсовой проволокой.
• Как мобильная электростанция.

Независимость сварочных постов с подачей на каждый 280 А. Функция облегчения горячего стартового поджига VRD, мягкая регулировка динамики процесса, простой переход на иной тип электрода. Напряжение холостого хода 85 В исключает обрыв дуги при изменении её длины.

Предусмотрены гнёзда 14 разъёмов для подключения различных потребителей энергии для подготовительных работ и обработки швов. Переход на холостой режим ведёт к незамедлительному сбросу оборотов и потреблению горючего.

Цифровая панель приборов контроля и управления позволяет выполнять предустановки режимов без последующей коррекции. В пределах населённых пунктов не требуется организации шумопоглощения – звуковой порог 57 дБ.

Каждое рабочее место оснащено независимым дистанционным пультом. Дизельный двигатель запускается электростартером, потребляет горючего 3,8 л/ч. Генератор выдаёт напряжение 230/380 В, ток до 500А. Агрегат укладывается в скромный вес в 613 кг.

Для дома и дачи

Строительно-монтажные работы малых объёмов, создание собственного бизнеса по ремонту и производству требуют хорошего технического обеспечения. Порой и подвод линии электропередачи дорог и долог.

В этом случае бензиновый сварочный агрегат до лучших времён превратится в рабочий инструмент и передвижную электростанцию для освещения и обеспечения работоспособности электроинструмента.

Изначально предусмотрено использование комбайна в двух режимах: электросварочного аппарата и генератора тока бытового назначения. Выработка постоянного тока в пределах 160–50 А обеспечивает успешную работу сварщика электродом до Ø 4 мм.

2-тактный бензомотор запускается ручным шнуровым стартером. Синхронный генератор вырабатывает 1-фазное напряжение 230 В при потреблении 2 л бензина в час. Номинал мощности 4,7–5,2 кВт.

Прибор относится к классу переносных – собственный вес 28 кг. Габариты 0,3х0,41х0,53 м позволяют водрузить его для удобства передвижения на обычную хозяйственную тележку для покупок.

Самоделки живут и процветают

Создание личного энергетически независимого блока на базе покупного генератора мощностью 4 кВт и самодельного либо готового сварочного аппарата оправдано и целесообразно. Идею мобильности и автономности следует дополнить:

• Установить дополнительно для расширением функция генератора 1–2 розетки;

• Заключить оборудование во всепогодные съёмные кейсы из пластика или металла;
• Организовать дополнительное охлаждение вентилятором;
• Поставить блок на колёса.

критерии выбора, маркировки и аббревиатуры, самый лучший инвертор на 220 В для бытовых нужд – Виды сварочных аппаратов на Svarka.guru

Строительство и ремонт нередко подразумевает необходимость выполнения сварочных работ. Приглашать профессионалов слишком дорого, потому имеет смысл приобрести сварочный аппарат для дома и дачи, научиться им пользоваться. Прибор выбирается простым в обращении, с защитой от перепадов напряжения, небольшими размерами и весом.

Виды

Трансформатор

Электросварочный трансформатор – это силовое оборудование, работающее на частоте 50 Гц. К первичной обмотке поступает сетевой ток, а со вторичной снимается уже подходящий для сварки. Ток регулируется передвижением вторичной обмотки по отношению к закрепленной статично первичной.

Трансформатор используется только для ручного сваривания расплавляющимися электродами, так как на выходе он способен выдавать только переменный ток. Дуга его неустойчива, качество шва зависит от опыта и мастерства сварщика.

Выпрямители для сварки

В аппаратах этого типа, кроме трансформатора, присутствует и выпрямитель, генерирующий постоянный ток со стабильными характеристиками.

Выпрямительные сварочные аппараты для дома используются в целях соединения элементов из черных и большей части цветных металлов. Качество получаемого шва лучше, чем у трансформаторов.

Инверторы

В современных моделях сварочников установлен инверторный источник тока в сочетании с выпрямителем и высокочастотным трансформатором. Электронный блок упрощает настройку и обеспечивает получение на выходе тока с оптимальными параметрами.

Сварочный инвертор для дома и дачи позволяет сваривать переменным током черные и цветные металлы и сплавы, даже с трудом поддающиеся свариванию. Большая часть бытовых моделей используется для аргонодуговой сварки при условии подключения дополнительных аксессуаров.

Выбор

Сомнений по поводу того, какой из аппаратов более хорош, у опытных сварщиков не возникает. Конечно же, лучше выбрать инвертор, чем трансформатор. Преимущества таких домашних приборов заключаются в следующем:

• качество шва;
• меньшие в разы вес и размеры;
• точная настройка и регулировка;
• экономичность.

Единственным недостатком инверторов является высокая стоимость. В рейтинге моделей можно подобрать аппарат, не подходящий для профессионального использования, но вполне пригодный для домашних или дачных работ.

Автоматы и полуавтоматы

Сложные приборы, производительность которых на порядок выше. Кроме стандартного оснащения, в автоматах имеется устройство для подачи проволоки, горелка и блок управления.

Процесс сварки протекает в среде защитного газа, соединение осуществляется при помощи присадочной проволоки, благодаря чему возможна сварка тонкостенных изделий и деталей из цветных металлов.

Важно! По причине недостаточной производительности такие устройства не годятся для сварки элементов значительной толщины. В этом случае лучше выбрать приборы для электродуговой ручной сварки.

Генераторы

Сложные аппараты, объединяющие в себе источник тока и жидкотопливный генератор. Сварка выполняется как от переменного, так и от постоянного тока.

Генераторы можно назвать оптимальным решением для не электрифицированных стройплощадок или при частых перебоях с электричеством.

TIG

При работе со штучными электродами на поверхности шва образуется окалина. Если такой недостаток критичен, то следует использовать аппараты TIG – устройства для аргонодуговой сварки.

Конструкция их аналогична инверторным агрегатам, но функциональность выше. К некоторым моделям подключается горелка.

MIG/MAG

Полуавтоматы такого типа оснащены механизмом ввода проволоки, выступающей одновременно как электрод и присадочный материал. Горелка передвигается оператором по линии образуемого шва.

Устройства способны работать в двух режимах:

1. MIG. Сваривание выполняется в газовой среде, в нержавеющих сталях при этом сохраняются легирующие добавки.
2. MAG. В область расплавления добавляются активные газы, предохраняющие металл от контакта с содержащимся в воздухе кислородом.

Для алюминия

Алюминий обладает низкой температурой расплавления, а изделия из него – небольшой толщиной. Потому для соединения алюминиевых деталей ручная сварка в большинстве случаев неприемлема – требуется большой опыт для образования качественного шва.

Для таких работ используется сварка в защитной газовой среде (полуавтоматы MIG) либо аргонодугового аппарата (TIG-сварка).

Достоинства и недостатки

Трансформаторные сварочные аппараты обладают следующими достоинствами:

• неприхотливость к условиям работы;
• низкая стоимость;
• надежность и простота конструкции.

К недостаткам относятся:

• невысокое качество шва ввиду нестабильности дуги;
• значительная нагрузка электросети;
• громоздкость и тяжесть.

Сварочные выпрямители отличаются:

• стабильностью дуги;
• низким искрообразованием;
• глубиной сварки.

Недостатками выпрямителей являются:

• высокая стоимость;
• чувствительность к перегреванию.

К преимуществам сварочных инверторов для дачи следует отнести:

• стабильность дуги;
• небольшие размеры и легкость прибора;
• работа от домашней сети 220 В;
• наличие множества настроек;
• плавность корректировки параметров;
• получение качественного шва.

Недостатки инверторов:

• непригодность к ремонту;
• зависимость от эксплуатационных условий.

Автоматы и полуавтоматы отличаются:

• наличием автоматического блока управления;
• качественным швом;
• возможностью сваривания тонких металлических листов.

Сварочные генераторы обладают:

• автономностью;
• качеством выполнения работ;
• экономичностью.

Недостатком полуавтоматов и автоматов является относительно высокая стоимость.

TIG-аппараты обладают такими достоинствами:

• близкое к идеальному качество шва;
• диапазон настроек;
• соединение тонкостенных элементов.

Недостатки TIG-сварки:

• высокая стоимость;
• низкая производительность;
• использование присадочного материала.

Аппараты MIG/MAG выделяются:

• одним из самых лучших показателей ровности и качества шва;
• удобством работы;
• большим числом настроек.

Потребители отмечают такие недостатки MIG/MAG-сварочников:

• вес и габаритность устройств;
• цена оборудования и расходников.

Выбор по техническим характеристикам

Для бытового использования

Следующий вопрос после определения требуемого типа оборудования, ставится какой самый лучшый и от какой фирмы-производителя выбрать аппарат.

Обзора аппаратов, параметры для подбора сварочного аппарата:

1. Напряжение сети и число фаз. На даче или дома обычно доступна только сеть 220 В, прибор на 380 В просто некуда подключить.
2. Потребляемая мощность. Параметр, определяющий возможность подключения к сети. Мощность сварочника не должна превышать доступной мощности источника тока.
3. Уровень защиты IP. Влияет на возможность эксплуатации устройства в конкретных условиях. Чем выше уровень, тем надежнее защищен аппарат.
4. Минимальный и максимальный сварочный ток. Чем максимальный ток выше, тем более толстые элементы можно сваривать. От величины минимального тока зависит возможность применения устройства для сварки тонкостенных деталей.
5. Продолжительность нагрузки (ПН) и включения (ПВ). Параметры влияют на производительность аппарата, длительность беспрерывной работы.
6. Диапазон температур. Показатель влияет на то, при каких температурах среды возможно использование прибора.

Дополнительные опции, которые могут быть полезны

При выборе сварочного аппарата также следует обратить внимание и на некоторые полезные дополнительные опции:

• Форсаж дуги, Горячий старт, Антизалипание. Большинство инверторов имеют такие функции по умолчанию.
• Пониженное напряжение на холостом ходу VRD. При разрыве дуги напряжение автоматически снижается до безопасного для сварщика значения.
• Наличие цифрового экрана. Функция позволяет точно установить и контролировать все параметры тока.
• Бесконтактный поджиг (HF). Дуга образуется без касания поверхности материала электродом.
• Двух-/четырехконтактный режим 2Т/4Т. Опция, полезная для горелочных аппаратов, работающих без перерыва долгое время. Режим 4Т позволяет обеспечивать горение дуги даже при не нажатой кнопке.
• Импульсный режим. Необходим для сварки тонких изделий и легкоплавких материалов.

Андрей Войтов, газоэлектросварщик, стаж работы 18 лет: «К покупке сварочного аппарата нужно отнестись ответственно, так как не все модели могут подходить именно для ваших условий работы и потребностей. Для домашнего использования не стоит приобретать дорогостоящий профессиональный аппарат, лучше обойтись простым и удобным».

Сварочный агрегат: устройство, виды, как выбрать.

Сварка – популярная технология, предназначенная для неразъемного соединения заготовок в единое целое. Широко используется в разных сферах строительства, быта и промышленности, включая производство сложных габаритных изделий и электроники. Швам, создаваемым с ее помощью, присуща высокая прочность, надежность и долговечность, разумеется, при условии, что для выполнения работ использован хороший сварочный агрегат.

Как выбрать данную технику и что стоит учитывать при ее покупке? Производители предлагают огромный ассортимент моделей оборудования для сварки, у каждой из которых есть свои отличительные параметры, основной и дополнительный функционал. Поэтому если вам интересен вопрос приобретения правильного аппарата, изучите его важные характеристики и типы.

Общая информация

Сварочные агрегаты – это автономные устройства, применяемые на объектах, где отсутствует прямой доступ к электросети. От традиционных установок они отличаются полной независимостью от электричества и мобильностью, позволяющей легко перемещать их вручную или посредством специального транспорта.

Благодаря этому установки абсолютно незаменимы для проведения работ на открытом воздухе, в том числе и в сложных климатических условиях – в жару и морозы, ветер и дождь, снег и град. Их используют при возведении жилых, промышленных и гидротехнических объектов, для строительства и ремонта, прокладки дорог и геологических исследований, ликвидации последствий аварий и ЧС.

Также автономные сварочные агрегаты применяют в закрытых пространствах с ограниченным или затрудненным доступом к источнику питания. Главное назначение данных аппаратов – нарезка и соединение металлов. Кроме того, они исполняют солидный спектр задач, в том числе по обеспечению электропитанием бытовой и промышленной техники.

Устройство

С точки зрения конструкции представляют собой высокотехнологичные системы, помещенные в прочные корпуса. Станции универсального назначения и узкоспециализированная техника собираются на основе двух ключевых узлов – генератора и двигателя. Первый компонент необходим для формирования тока, второй – для преобразования созданной энергии в электропитание.

В комплектацию сварочных агрегатов АДД также входят аккумуляторные батареи, панель управления, устройства для измерения и контроля, топливный бак и реостат, регулирующий силу тока. В пакеты оснащения некоторых моделей включаются механизмы для просушивания электродов, прогрева бетона или мерзлой почвы, блоки воздушно-плазменной резки.

Все основные и дополнительные узлы размещены на общей рамочной платформе из металла и соединены при помощи муфты. Для защиты системы от механических деформаций, неблагоприятных атмосферных факторов используется корпус. Подобная конструкция позволяет эксплуатировать сварочный агрегат во всех климатических зонах России и в любых погодных условиях.

Для быстрого доступа к внутреннему устройству на капоте предусмотрены специальные дверцы (шторки). Они же существенно облегчают ремонт. Некоторые модели могут комплектоваться прожектором, обеспечивающим удобную транспортировку и оптимизирующим эксплуатацию. Все аппараты для сварки условно классифицируют на следующие виды:

• по методу монтажа – на стационарные и передвижные;
• по типу двигателя – на дизельные, бензиновые, электрические;
• по категории генератора – на коллекторные и вентильные.

Одно из главных преимуществ оборудования данного типа заключено в том, что для работы с ним не всегда нужна высокая квалификация. Многие производители, разрабатывая автономные сварочные агрегаты, стремятся достичь идеального баланса солидного функционала и максимально простой эксплуатации. Это существенно облегчает выбор, позволяя исходить не из квалификации мастера, а из возможностей техники и ее стоимости.

Самые популярные виды

Все оборудование для сварки разделяется на две большие категории – для профессионального и бытового использования. Первые установки ориентированы на длительную безостановочную работу в условиях серийного производства, строительства и т. д. Они функционируют от сети 220В и 380В. Бытовые станции работают при напряжении 220В и применяются для частных целей. По принципу действия выделяют следующие категории аппаратов:

• трансформаторы;
• выпрямители;
• полуавтоматические;
• инверторные.

Трансформаторы

Представляют собой надежные сварочные агрегаты с простейшей конструкцией. Главным элементом системы выступает громоздкий понижающий трансформатор, выравнивающий напряжение в сети до параметров, необходимых для работы. Для изменения силы тока используются разные технологии, наиболее востребованная из которых – регулировка расстояния между первичной и вторичной обмотками.

Популярность трансформаторов переменного тока объяснима высоким КПД, доходящим до 90%. При этом определенное количество энергии затрачивается на нагревание самой установки. Чтобы охладить мощное устройство, к нему подключают вентиляторы, утяжеляющие общий вес конструкции. Чаще всего такие сварочные агрегаты АДД используют для нарезки, стыковочного или нахлестывающего соединения деталей из черных или цветных металлов.

Преимущества:

• Надежная и простая конструкция;
• Стабильное горение дуги;
• Возможность работы с разными металлами;
• Неприхотливость и долгий срок эксплуатации;
• Доступная стоимость (в 2 или 3 раза ниже инвертора).

Недостатки:

• Солидный вес и внушительные габариты;
• Повышенный расход электроэнергии;
• Необходимость постоянной поддержки дуги;
• Подходит только для профессиональных операторов.

Выпрямители

Поколение аппаратов для сварки, работающих по принципу преобразования переменного тока в постоянный. Сложная конструкция устройств дополнена блоком полупроводниковых кремниевых или селеновых вентилей, проводящих электроток в едином направлении. Такая особенность позволяет формировать стойкую и стабильную дугу без скачков и прерываний и, как следствие, ровные качественные швы.

Для улучшения характеристик выпрямители комплектуют дросселями для фильтрации и регулирования сварочного тока, а также измерительными, защитными и пускорегулирующими приборами. Чтобы обеспечить стабильность напряжения и температуры, в них также устанавливают ветровые реле, автоматику, плавкие предохранители, термостаты.

Преимущества:

• Для сварки цветных металлов, стали и чугуна;
• Минимальное разбрызгивание присадочных материалов;
• Компактная конструкция и небольшой вес;
• Устойчивая и стабильная дуга;
• Подходит для непрофессиональных операторов;
• Высокий КПД.

Недостатки:

• Не может подключаться к бытовой электросети;
• Сложная конструкция, требующая непрерывного охлаждения;
• Чувствительность к перепадам напряжения и замыканиям;
• Высокая стоимость, доступная не каждому.

Полуавтоматы

Сварочные агрегаты передвижного или стационарного типа, работающие на основе импульсивного или постоянного тока, с использованием защитных газов или флюсовой проволоки диаметром 0,6-0,8 мм. Отличаются сложным конструктивным исполнением, высокой продуктивностью и легким управлением. Компактные установки с небольшим весом востребованы для работ по сварке алюминия, стали и других металлов.

Процесс соединения деталей регулируется исходя из того, какая проволока или газ применяются для стыковки. Определяющими параметрами являются сила индуцируемого тока и скорость подачи присадочной проволоки. Чаще всего полуавтоматические агрегаты для сварки используются в автосервисе, поскольку гарантируют высокую прочность стыков и исключают образование флюсовой окалины.

Преимущества:

• Высокая производительность и качество создаваемых швов;
• Солидный выбор стыкуемых металлов;
• Возможность соединения тонколистового профиля;
• Широкий диапазон настроек и регулировки.

Недостатки:

• Затрудненность работы в условиях улицы из-за ветра;
• Стационарность – для подключения необходима трехфазная сеть;
• Сложная конструкция, дорогостоящие расходники и высокая стоимость.

Инверторы

Самый современный и технически продвинутый вид сварочных агрегатов, который появился сравнительно недавно и уже завоевал огромную популярность. Оборудование характеризуется повышенной частотой, позволяющей добиться высокой точности соединений, эргономичными габаритами и массой, которая в 3-6 раз меньше трансформаторных аналогов.

Высокотехнологичный сварочный аппарат класса инвертор легко выдерживает скачки напряжения до 270В. Большое количество схем управления, контроля и защиты обеспечивают высокий КПД, универсальность применения и электрическую безопасность. Установка формирует стабильно стойкую дугу с минимальным количеством брызг из металла и, как результат, ровные, аккуратные и точные швы высокого качества.

Преимущества:

• Высокая экономичность – до 95% энергии тратится непосредственно на сваривание;
• Широкий диапазон параметров тока, позволяющий использовать разные электроды;
• Максимальная стабильность процесса, гарантированная микропроцессорным управлением;
• Возможность продолжительной и беспрерывной работы.

Недостатки:

• Дорогая начальная стоимость, сервисное обслуживание и ремонт;
• Возможность хранения только в пространствах с низкой влажностью и определенным температурным режимом;
• Необходимость постоянного очищения или продувания воздухом, чтобы исключить замыкание по причине засорения пылью.

Как выбрать?

Стационарные, переносные и передвижные сварочные агрегаты подбирают исходя из условий и целей эксплуатации. Модельный ряд аппаратов, представленных на рынке, весьма обширен. Специалисты рекомендуют отдавать предпочтение брендам Европы, США, России и Китая. Следует доверять известным и опытным производителям с хорошей репутацией, честно указывающим в паспорте техники ее реальные параметры.

Перед тем, как принять решение о покупке, важно дать развернутые ответы на следующие вопросы:

• для каких условий эксплуатации приобретается оборудование?
• каковы объемы и количество предполагаемых работ?
• для обработки каких металлов нужен аппарат?
• насколько важны параметры веса, мобильности и эргономичности инструмента?

Если аппарат необходим для профессиональных работ с разными металлами и в различных условиях, следует отдать предпочтение универсальному сварочному агрегату с широким пакетом характеристик. Для бытовых целей нет смысла покупать дорогое и мощное оборудование. С такой задачей вполне справится экономичная установка переменного тока.

Для эксплуатации в холодном климате лучше приобрести технику на бензиновом двигателе, поскольку она легче заводится при низких температурах. Также стоит учитывать, что дизельные установки более безопасные и экономичные, что актуально для объектов, где возможно применение легковоспламеняющихся веществ. При выборе любой модели обязательно следует обратить внимание на доступность комплектующих, гарантийного и сервисного обслуживания.

Электросварочное оборудование | Сварка своими руками

Рейтинг сварочных аппаратов (инверторов): Место № 1 Ресанта саи 220ПН Место № 2 СВАРОГ ARC 205 (J96) CASE Место № 3 Fubag ir 200 Место № 4 AuroraPRO STICKMATE 160 Место № 5 Форсаж 161 Место № 6 Elitech ИС 220М   Лучший сварочный аппарат для ручной дуговой сварки в категории «бюджетный» Место №1 Ресанта… Читать далее »

Категории : Электросварочное оборудование Метки: лучший сварочный аппарат, рейтинг сварочных аппаратов, рейтинг сварочных инверторов, хороший сварочный аппарат

Для эффективной работы сварщикам приходится постоянно перемещаться по объекту, а розетка находится только в одном месте, поэтому без удлинителя в большинстве случаев обойтись просто нельзя. Наиболее востребованная длина кабеля, способная сделать вашу работу комфортной 20-40 м, это если говорить в общем. А в частных случаях все подбирается индивидуально. Теория Как бы многие из нас не… Читать далее »

Категории : Ручная дуговая сварка Метки: сварочный удлинитель, удлинитель

Подскажите, инвертор с «основным» TIG режимом полноценно может применяться как MMA?   Это кстати, интересный вопрос. Дело в том, что на аппаратах ММА с функцией TIG (наоборот) полноценное использование TIG невозможно из-за разных ВАХ процессов. В ММА ВАХ падающая или наклонная, или как ее еще называют … одним словом, график идет сверху вниз. Это значит,… Читать далее »

Категории : Аргонодуговая сварка Ручная дуговая сварка Метки: сварочные tig mma

Сварочные аппараты инверторного типа появились относительно недавно и привели к настоящей революции в производстве электросварочного оборудования. Само определение «инвертор» применительно к сварочному аппарату ошибочно. Правильно было бы говорить: сварочный аппарат с инверторным блоком питания. В чем же преимущество использования такого блока? 1.Самое основное – это уменьшение потребления электропитания и увеличение КПД. Вследствие уменьшения тока потребления снижена нагрузка… Читать далее »

Категории : Электросварочное оборудование Метки: сварочные аппараты инверторного типа

Электрододержатель для сварки ММА – приспособление, предназначенное для удержания штучного электрода и подачи на него электрического тока. Хороший держатель электродов: дает надежное крепление электрода и возможность быстрого изменения угла выхода электрода; гарантирует полноценный электрический контакт; обеспечивает быструю замену электрода. легкость – не последний параметр, на который необходимо обратить внимание. В конце рабочего дня с тяжелым… Читать далее »

Категории : Ручная дуговая сварка Самоделки Метки: держак, держатель сварочный, держатель электродов, электрододержатель, электрододержатель esab

Переход к разделам статьи: Сварка черной стали Сварка нержавейки Сварка алюминия Сварка меди Сварка бронзы Сварка магния Какие особенности АрДС некоторых металлов? Как выбрать присадочный пруток? Зачем нужен присадочный пруток? Банальные вопросы, которые задает себе каждый начинающий сварщик-аргонщик, ведь при аргонодуговой сварке (читайте АрДС для чайников) необходимо в одной руке держать горелку, перемещая ее вдоль… Читать далее »

Категории : Аргонодуговая сварка Расходные сварочные материалы Сварка магния Метки: алюминивый пруток, аргонодуговая, магниевые сплавы, медный пруток, Присадочный пруток, пруток для сварки, пруток нержавейка, пруток нержавеющий, сварка магниевых сплавов, сварка магния, сварочный пруток

Ручная дуговая сварка (ММА) Как происходит аттестация и что нужно взять с собой на экзамен? Как получить НАКС сварщика? На аттестацию отводится один день. Если экзамен будете сдавать не на предприятии, а при комбинате или в институте, то приходите с утра, начинаете готовиться. После подготовки вам дается два отрезка труб (катушка) и вы их варите… Читать далее »

Категории : Полуавтоматическая сварка Ручная дуговая сварка Метки: аттестация сварщиков, аттестация сварщиков накс, как получить накс сварщика, контроль качества сварки, корень шва, НАКС как получить, Облицовочный шов, подготовка труб, прихватки сварка, сборка труб, стыковка труб, экзамены сварщика

В данной статье рассмотрим наплавку инструментальных сталей, а также расскажем, как сделать простейший инструмент из мягкой стали. Как восстановить (наплавить) режущий инструмент? затупившуюся кромку ножа гильотины; обломанный зуб фрезы; кромки штампа для вырубки или матрицы и т.д.; а также ролик горячей прокатки. Наплавим режущую кромку сверла из стали Р9 При выполнении данной операции нужно строго… Читать далее »

Категории : Аргонодуговая сварка Ручная дуговая сварка Метки: восстановление инструмента, как сделать инструмент своими руками, режущий инструмент

МIG/MAG сварка приобретает все большую популярность как у опытных сварщиков, которые долгое время предпочитали только ручную сварку покрытым электродом, так и у любителей. Вот поэтому мы решили организовать тест недорогих полуавтоматов с целью сравнить их характеристики и определить сварочное оборудование с наиболее приемлемым соотношением цены и качества. Мы решили приобрести инверторные источники питания с механизированной… Читать далее »

Категории : Полуавтоматическая сварка Метки: Eland, Ergus, Эргус

Алюминиевые сплавы широко применяют в различных отраслях промышленности не случайно. Они имеют ряд характеристик, которые необходимы для создания различных конструкций (трубопроводы, цистерны) и деталей в машиностроении (например,автодетали), в авиации, судостроении, в военной промышленности. Достоинства алюминия это: • Он легкий – снижается вес изделия; • При этом обладает высокой прочностью и плотностью • Не говоря уже… Читать далее »

Категории : Ручная дуговая сварка Метки: сварка алюминия электродом

описание и характеристики, разновидности и технические параметры, техника безопасности

В строительстве, ремонтных работах и других сферах деятельности большой популярностью пользуются сварочные аппараты. С их помощью прочно соединяются конструкции из различного вида металла. История этих приборов долгая, поэтому и модификация их разнообразная.

Существуют следующие виды аппаратов:

1. Выпрямители;
2. Трансформаторы;
3. Генераторы;
4. Полуавтоматические приборы;
5. Инверторные устройства.

Каждый из них имеет свои стороны применения, специфику эксплуатации и предназначены для конкретных типов сварочных работ.

Правила выбора

Для выбора прибора непрофессиональным пользователем необходимо ответить себе на ряд вопросов:

1. Для каких работ приобретается устройство.
2. Как часто агрегат планируется использовать.
3. Для какой нагрузки рассчитывается работа прибора.
4. На каких сварочных аппаратах имеются навыки работы.
5. Какое напряжение в электрических сетях, куда будет подключён прибор.

Получив для себя ответы на поставленные вопросы и зная технические характеристики прибора, можно точно сказать, какой агрегат нужен для работы: профессиональный, полупрофессиональный или бытовой.

К техническим параметрам, которые помогут выбрать устройство, относятся следующие показатели:

1. Потребляемый ток;
2. Выходной ток;
3. Диаметр электрода;
4. Тип прибора;
5. Вес.

Все модели отличаются по мощности, продолжительности цикла и цене.

Характеристика технических параметров

Входное напряжение может быть 220 В (однофазное) и 380 В (трёхфазное). Все агрегаты, кроме инверторных, восприимчивы к перепадам напряжения. Повышение напряжения может вызвать перегрузку, что повлечёт за собой отключение прибора. Понижение скажется на выходных характеристиках аппарата.

С высоким напряжением холостого хода легче поджечь дугу, с ним процесс горения аппарата будет стабильнее. Напряжение может варьироваться от 45 В до 70 В. На этот параметр нужно обращать внимание при выборе электродов.

Выходной ток в профессиональных агрегатах может достигать 500 А, а в бытовых варьироваться от 10 А до 250 А. Регулировка выходного тока бывает плавной или ступенчатой. Возможностей у агрегата больше, чем выше ток. Это позволяет использовать электроды большего диаметра, что увеличивает производительность труда.

Максимальный и минимальный диаметр электродов (а для полуавтоматов — проволоки) определяет толщину металла для сварки. Электроды выпускаются диаметром от 0,5 мм до 6 мм, а смотанная в катушку проволока от 0,6 мм до 1,2 мм. От их правильного выбора зависит качество шва. Электроды бывают разной полярности или универсальные. Они могут отличаться родом тока, материалом, покрытием, имеют срок годности и требования к хранению.

По типу приборы делятся:

1. Автоматические;
2. Полуавтоматические;
3. Ручные.

Важный показатель — это вес агрегата: чем он ниже, тем удобней его перемещать.

Наибольшей популярностью из устройств пользуются полуавтоматические приборы и инверторные устройства.

Полуавтоматические приборы

Такие приборы работают на импульсивном или постоянном токе с применением защитных газов. Можно использовать специализированную проволоку, она не требует применения защитных газов.

Полуавтоматическим процесс сварки называется потому что агрегат позволяет подавать электродную проволоку механическим путём с определённой скоростью. Сварка производится вручную и осуществляется дугой, которая возникает между металлоизделием и проволокой. Соединение создаётся за счёт перемещения сварщиком горелки. Горелка подаёт в зону сварки газ.

Достоинства аппарата заключаются в следующем:

1. При работе с оцинкованными изделиями не возникает повреждения покрытия.
2. Возможность варить чугун, алюминий, конструкционную сталь и прочие металлы.
3. Способность сваривать листы металлов толщиной 0,5 мм.
4. Низкий порог чувствительности к коррозии и загрязнениям заготовки.
5. Во время работы металл разбрызгивается минимально.
6. Сварщик видит результат сварки, так как шлак не закрывает шов.
7. Высокая производительность труда. Не нужно тратить время на очистку швов.
8. За счёт нужных регулировок и настроек можно быстро менять параметры аппарата при различных работах.
9. Нет необходимости в специальной подготовке при работе на этом приборе.
10. Бюджетная стоимость одновременно с надёжной комплексной защитой.

К недостаткам применения полуавтомата можно отнести излучение дуги, которое у таких приборов более сильное.

Широкое применение полуавтоматическая сварка получила на станциях технического обслуживания. С её помощью можно легко поставить заплаты на пол автомобиля, выхлопную трубу, осуществить сборку алюминиевой рамы, провести любые кузовные работы.

Инверторные устройства

Этот тип приборов отличается повышенной частотой, поэтому работы возможно осуществлять только при стабильном напряжении. Большинство моделей инверторных аппаратов имеют защиту от прилипания электродов и скачков в электрической сети. Агрегат выдерживает перепады напряжения от 160 В до 270 В. Если напряжение упадёт слишком низко, то аппарат автоматически отключится.

Для облегчения процесса сварки аппарат снабжён функцией «горячий старт». На электрод подаётся дополнительный электрический импульс, что облегчает процесс зажигания дуги. От перегрева прибор оснащён стабилизатором мощности и системой охлаждения. Потребляемая мощность инверторного сварочного аппарата высокая. У промышленных устройств она может превышать 20 кВт.

К достоинствам сварочных инверторов можно отнести:

1. Отсутствие индуктивных потерь, высокий коэффициент полезного действия и коэффициент мощности.
2. Аппарат работает, невзирая на перепады напряжения.
3. Сварщик в ручном режиме точно регулирует сварочный ток. Это позволяет проводить качественную работу.
4. После завершения сварки шов имеет ровную поверхность.
5. Для сварки используются любые электроды.
6. Электронное управление агрегатом даёт возможность реализовать все виды защиты.
7. Прибор отличается мобильностью, малым весом и небольшими габаритами.
8. Справиться с аппаратом сможет даже неопытный сварщик.

К недостаткам сварочных инверторов относится далеко не бюджетная их стоимость. Если потребуется ремонт оборудования, то он не будет дешёвым. Аппарат нужно беречь от влаги и регулярно его чистить. При низких температурах аппарат не рекомендуется к использованию.

Инверторные модели широко применяются в домашнем хозяйстве. Таким приспособлением варят несложные конструкции. Профессиональные инверторы применяют для сварки труб или коммуникаций. Устройства промышленного назначения используются в тяжёлом производстве или на стройке.

Рейтинг сварочных аппаратов

Изучая рейтинг сварочных аппаратов, важно ориентироваться не только на стоимость приборов, но и на их надёжность. Как правило, недорогие модели выпускаются в Китае и не всегда соответствуют высоким показателям. Лучше приобретать отечественные модели и произведённые в Европе. Они способны эффективно и надёжно работать. Найдя соотношение цены и качества, зная характеристику агрегатов, можно легко ответить на вопрос: «Как подобрать сварочный аппарат для дома?»

Лучшие полуавтоматы

К аппарату, который практически не имеет нареканий от пользователей, относится модель Aurora OVERMAN 180. Он может быть подготовлен к работе в очень короткие сроки. У прибора хорошее качество сборки и большой диапазон сварочного тока. Шов получается качественным. Один явный недостаток — это высокая стоимость.

Идеальным прибором, которым в домашних условиях пользуются время от времени, является модель Ресанта САИПА-135. В нём минимальный набор настроек, качественная сборка. Он имеет небольшую массу и габариты, оснащён степенью защиты. Стоимость прибора невысокая. Основной недостаток — небольшой диапазон рабочего напряжения.

За счёт снижения мощности и величины сварочного тока уменьшилась стоимость аппарата марки Aurora OVERMAN 160. При этом прибор не потерял своих функциональных возможностей, только снизил скорость сварки. Он снабжён вспомогательными функциями и имеет систему защиты.

Лидирующие инверторы

Первое место заслужил аппарат от немецкой компании FUBAG IR 200. Цифра двести говорит о величине максимального тока. У аппарата большой диапазон напряжения. Он снабжён различными вспомогательными функциями и имеет высокий уровень защиты.

На втором месте аппарат русско-китайского производства Сварог ARC 205 (J96). Это универсальный прибор, который применяется для электродуговой и аргоновой сварки. Он имеет высокую продолжительность работы и лёгкий розжиг. Недостаток в чувствительности к перепадам напряжения.

Третье место занимает российский инвертор Ресанта САИ-20. Это устройство высокого качества со вспомогательными функциями, высокой мощностью и диапазоном рабочего напряжения. Недостаток — в отсутствии форсажа дуги, невысокой степени защиты платы инвертора.

Техника безопасности

Сварочные работы — это довольно опасный по травматизму вид деятельности, поэтому необходимо соблюдать технику безопасности. Одним из основных защитных элементов является сварочная маска, которой легко можно заменить защитное стекло.

Защитная одежда должна защищать кожу от брызг металла и закрывать от ультрафиолета. Минимальный набор для сварочных работ — это брезентовые или прорезиненые перчатки, сапоги или ботинки, спецовка, краги.

При работе с проволокой её нужно правильно держать. Разбрызгивание металла должно происходить в противоположную сторону от того места, где стоит работник. При работе агрегата нельзя дотрагиваться до горелки, рабочей поверхности, электродержателя, токонесущих кабелей.

Работы необходимо проводить в хорошо проветриваемом помещении с оптимальным уровнем влажности. В нём не должно быть взрывоопасных веществ или легковоспламеняющихся. Перед включением прибора в электрическую сеть необходимо осмотреть его на наличие дефектов, нарушение изоляции или других повреждений. При завершении работ прибор необходимо отключать от напряжения.

Нужно обеспечить условия для хранения домашнего сварочного аппарата. При обнаружении поломки ремонт лучше доверить высококвалифицированному специалисту.