Аргонная сварка | Цех металлообработки на заказ, завод по обработке металла,токарные, фрезерные работы, резка металла. Мадис.
Наша компания предлагает такую услугу, как аргонодуговая сварка. Данный вид сварки зарекомендовал себя благодаря качественному сварному шву и повышенной сопротивляемости к коррозии. Это некий гибрид газовой и электрической сварки. Аргон — это инертный газ, который тяжелее воздуха и нейтрален к расплавленным металлам, не вступает с ними в химическое воздействие, служит защитной средой для сварочной дуги. Аргоновая сварка проводится в специфической среде с использованием высоких температур разогрева, за счет чего мы получаем высокую прочность сварного шва и герметичность.
В наш век сварочные работы не перестают удивлять своими новинками, повышением качества продукта, технологиями. Рассмотрим, к примеру, процесс обработки алюминия: нам необходима высокая температура сварочной дуги, в виду того, что этот металл непластичен и избежание контакта металла и кислорода. Аллюминий сразу покрывается тонкой оксидной пленкой при контакте с кислородом. Для замедления процесса окисления, на участок сварки подается непрерывной струей инертный газ — аргон. Таким образом мы останавливаем горение и окислительные процессы. Чаще используется ручной метод этого вида сварки, чем автоматизированный. В зависимости от состава, толщины и физических свойств металлы мы выбираем метод сварки.
Наши мастера обладают всеми необходимыми навыками и оборудованием для проведения требуемых работ.
Аргонная сварка – это сварка в среде инертного газа аргона, выполняется плавящимся или не плавящимся электродом. В современном мире самым распространенным видом сварки алюминия яв-ся сварка алюминия в защитной среде аргона. Качество сварки нержавейки зависит от возможности металлов образовывать сварное соединение, при этом свариваемый металл должен иметь механические св-ва подобные или аналогичные к основному металлу.
Аргонная сварка
– это метод сварки не плавящимся электродом в среде защитного газа, аргон (Ar). Аргонная сварка представляет собой горелку с не плавящимся электродом (вольфрамовым) через, которую подается аргон, что позволяет защитить сварочную ванну от попадания в неё азота воздуха. Аргонная сварка применяется в широкой области сварочных работ.Аргонная сварка – это один из ответственных видов сварки, который требует немало профессионализма сварщика, современного оборудования, а также качественных присадочных материалов, что позволит производить ответственную сварку металлов. Наши сварщики предоставляют услуги аргонной сварки на профессиональном уровне, за доступные цены и в указанные вами сроки. Преимущество аргонно-дуговой сварки не плавящимся электродом в том, что инертный газ, аргон, защищает сварочную ванну и не дает взаимодействовать металлу с воздухом и позволяет получить качественный сварочный шов. При сварке не плавящимся электродом разбрызгивание металла отсутствует, что опять же позволяет получить качественный шов и возможность работать в тех местах, где сварочные брызги не желательны.
Наши мастера сварщики на профессиональном оборудовании с высоким уровнем ответственности и гарантией предоставляют услуги по сварочным работам всех видов и любой сложности. Аргонная сварка представляет собой горелку со встроенным, сменным вольфрамовым электродом, также в ней имеется каналы подачи защитных газов (Аргон, Гелий) и силовой кабель подачи питания на электрод. Также есть горелки с жидкостным охлаждением, в ней встроены дополнительные два шланга и головка горелки оснащена жидкостной рубашкой, эта функция позволяет предохранить горелку от перегрева и увеличить продуктивность работы сварщика, т.е. при объемных работах такая горелка яв-ся незаменимой, особенно при сварке алюминия, также она увеличивает срок службы керамики, цанг и цангодержателей. В сварке аргоном немаловажным яв-ся защитный газ (инертный газ) – аргон (высший сорт 99,9%). При расплавлении металлов защитный газ, аргон, не допускает попадания в сварочную ванну азота воздуха, т.к. аргон тяжелее воздуха и он не вступает в химическую реакцию с расплавленным металлом, это преимущество яв-ся наилучшим и наиболее доступной защитой сварочного шва. Аргонная сварка имеет множество преимуществ по сравнению с другими способами сварки. Самым главным преимуществом, которым обладает аргонная сварка, это провар сварочного шва, сварка аргоном позволяет как увеличить провар корня шва при работе с толстыми металлами, так и уменьшить при работе с тонкими металлами. Профессиональный источник питания аргонной сварки зачастую имеет встроенный режим пульсации, эта функция необходима при сварке тонких листов или деталей, она позволяет сварить тонкий метал, не деформируя его от теплового нагрева. Также
Аргонная сварка используется при сварке ответственных узлов, пищевого оборудования в сварке трубопроводов, при ответственной сварке корня шва, при сварке оборудования для агрессивных сред, для сварки цветных металлов и других человеческих потребностях.
Сварка нержавейки — при сварки нержавеющей стали в первую очередь нужно подобрать припой в соответствии с маркировкой свариваемых металлов, для сварки нержавейки (AISI 304 пищевой), мы используем припой ER308, для сварки (AISI 430 технической) нержавейки мы используем обычный калиброванный пруток AISI 304, диаметром 2 или 3 мм. Следующий шаг в сварки нержавейки очистка кромок свариваемых деталей, следует очистить не менее 30 мм в каждую сторону, после этого следует приступить к настройки сварочного аппарата и подобрать нужную силу тока. Сварка нержавейки аргоном производится на постоянном токе обратной полярности, сила тока выставляется в зависимости от толщины свариваемого металла. Следующий немало важный шаг в сварке нержавеющей стали это зазор между свариваемыми деталями, при толщине до 2 мм детали свариваются без зазора, при толщине 3 — 5 мм, с зазором или при возможности сварочный шов проваривается с обоих сторон, а при толщине свыше 5 мм рекомендуется производить скос кромок. После того, как выше перечисленное будет выполнено можно приступить к самому процессу
Сварка алюминия аргоном это наиболее сложный процесс ручной аргонно-дуговой сварки по сравнению со сваркой других металлов. Сварка алюминия аргоном производится на переменном токе в режиме ( AС) с обратной полярностью, в сварочных аппаратах предназначенных для сварки алюминия, обязательно предусмотрена функция переключения тока (AC/DC), также на профессиональных сварочных аппаратах для сварки алюминия
предусмотрена функция постоянного поджога дуги.Аргонная сварка алюминия и его сплавов усложняется тем, что на поверхности оксидная пленка, температура плавления, которой превышает 2000оС, температура плавления алюминия 658оС, это приводит к тому, что перед сваркой алюминиевых деталей требуется очистить поверхность от пленки оксида алюминия механическим способом.
Еще одна сложность при сварке алюминия аргоном – это его большая теплопроводность (2,2 Вт/см К), что значительно больше, чем у стали (0,6 Вт/см К). При сварке алюминия требуется нагрев сварочного шва, что позволит увеличить провар корня шва. При отсутствии нагрева сварочный шов стоит начинать в 3 – 4 см от начала трещины – это позволит прогреть алюминий и создать качественный провар корня шва.
Аргонная сварка нержавейки менее сложная в отличии от
Выше перечисленных сложностях понятно, что сварка алюминия, чем сварка нержавеющей стали, из этого следует, что перед сваркой алюминия и его сплавов в первую очередь нужно очистить алюминий от грязи и оксидной пленки, после следует нагреть место сварки до температуры 200 — 300оС, например, с помощью пропановой горелки, далее две детали привариваются на 2 — 3 прихватки и снова очищается поверхность алюминия от оксидной пленки и можно приступить к процессу сварки алюминия. Сперва зажигается дуга и образуется сварочная ванна, далее, когда видно образование сварочной ванны и провар кромок в сварочную ванну добавляется припой и раномерно идет одновременная расплавление кромок металла и добавление припоя в сварочную ванну, в это же время не допуская пропалов металла. Самым важным в сварке алюминия яв-ся соответствие припоя со свариваемым металлом и сила тока на источнике питания, также необходимая глубина провара сварочного шва.
Аргонная сварка | Завод металлообработки «ТДЦ»
Аргонная сварка всех видов сталей
Качество важнее всего
Компания «ТДЦ» предлагает Вам услуги по аргонной сварке нержавеющих сталей и алюминия. Этот Вид сварки пригодится Вам, если ваше изделие будет работать в агрессивной среде, либо при повышенном давлении.
Наши технологии аргонной сварки
Аргонная сварка позволяет добиться более высокого качества сварочного шва, чем при любом другом способе сварки. Это стало возможным благодаря надежной защите сварочной ванны от воздуха и устойчивому горению сварочной дуги в аргоне.
Благодаря передовым технологиям, которые использует наша компания, сведено к минимуму разбрызгивания присадочного и основного металла, практически минимальным стало выделение токсичных газов и дыма. Мы используем технологии и знания накопленные годами, для того что бы сделать работу максимально качественно.
Благодаря данным технологическим особенностям, аргонная сварка находит применение в судостроении, авиастроении, а также широко применяется в атомном строение. Используя аргонную сварку, Вы гарантируете себе надежность и долговечность полученного результата.
Подробно об аргонной сварке
аргонно-дуговая сварка
— гибрид газовой и электро-сварки, гибрид который в готовом виде представляет собой идеальный инструмент для качественной сварки. К примеру — если попробовать сваривать деталь без аргона — алюминий начнет гореть, трещать и покрываться коркой, не позволяющей соединить детали. Аргон, используемый при сварке, защищает место сварки от воздуха, а значит от образования корки.
В аргонно-дуговой сварке главное — опыт сварщика. Здесь нужен настоящий професстонализм, знание своего дела и достаточный опыт работы. Все это есть у наших специалистов, и позволяет опровергать многие неточные мнения об аргоновой сварке.
Например, многие специалисты и интернет ресурсы заявляют, что в частности не имеет смысла варить радиатор, если он прогнил в одном месте. Однако это далеко не так. Если подойти к делу профессионально, то вполне возможно восстановить практически любую прогнившую или пробитую деталь.
Насколько надежна сварка?
Аргоновая сварка настолько же надежна, как надежен металл алюминий. Швы и наложения представляют с деталью после сварки одно целое. А ведь при помощи сварки аргоном мо
Можно варить нержавеющую сталь, медь, чугун, серебро и золото.
Только современное оборудование
Для качественной аргонной сварки важно несколько составляющих:
аргон, расходные материалы высокого качества, владение передовыми технологиями, высокотехнологичное современное оборудование.
В своей работе мы соблюдаем все эти составляющие, что позволяет нам гарантировать качество и долговечный результат произведенных работ.
Область применения аргонной сварка
Аргоновая сварка – находит широкое применение практически во всех областях современной промышленности и различных видах производства. Аргоновая сварка это качественный сварочный шов для изделий подверженных сильному напряжению и перепадам давления.
Наша компания готова востановить изделие из любого вида стали с применением аргоновой сварки, как на производстве так и в жилом секторе.
В случае если изделие труднотранспортируемо, вы можете вызвать нашего сварщика непосредственно на объект.
Наши работы
На сегодняшний день нами было произведено множество сварочных работ по ремонту и восстановлению поверхностей из алюминия, а так же нержавеющих сталей с применением аргоновой сварки.
аргоная сварка Томск, сварка аргоном Томск,сварка аргоном Томск цена
Сварка аргоном. Аргонная сварка. Сварка в аргоне.
Это все обиходные народные названия. Так что же это все-таки такое: «сварка аргоном», «аргоновая сварка», «аргонодуговая сварка»?
Термин аргонная сварка указывает лишь на то, что в процессе сварки в качестве защитной среды применяют инертные газы — аргон или гелий, и это является общим определением.
Технически правильное название данной операции — аргонодуговая сварка. Или дуговая сварка, при которой в качестве защитного газа используется аргон.
Немного истории.
Впервые возможность сварки в среде инертных газов исследовал американец Чарльз Л. Коффин (Charles L. Coffin) в конце 19 века. Однако, даже в начале 20 века сварка таких материалов, как алюминий и магний была затруднена из-за их высокой активности в кислороде воздуха.
В начале 1930-х годов в США для сварки начали применять инертные газы, наполняемые в сосуды. Немного позднее в авиастроении был внедрен процесс сварки магния на постоянном токе. Этот процесс усовершенствовал и доработал Рассел Мередит (Russel Meredith) из Нортроп Эйркрафт (Northrop Aircraft).
Рассел Мередит разработал конструкцию горелки и запатентовал процесс Heli-Arc welding под номеро 2274631 для сварки магния и его сплавов. Таким образом, 1941 год является годом рождения TIG сварки. Позднее Рассел Мередит продал все права на использования патента и торговой марки HELIARC компании Линде Дивижн (Linde Division).
Наиболее распространенный вид сварки — это дуговая сварка в защитном газе, при которой используют неплавящийся электрод из чистого или активированного вольфрама, а дугу и сварочную ванну защищают инертным газом, также может добавляться присадочный металл.
Принцип действия аргонодуговой сварки.
Во время сварки процесс плавления происходит в газовой среде аргона. Главное орудие – это электрическая дуга. Именно в этой дуге происходит преобразование электрической энергии в тепловую. Потому что плотность именно тепловой энергии способна расплавить металл. На открытом воздухе зона сплавления металлов должна быть закрытой от кислорода, так как воздух очень плохо влияет на качество сплавки металлических швов. Во время сварки через сопло подаются специальные газы, которые как бы вытесняют кислород и азот, таким образом, защищая швы металла во время сваривания. Как упоминалось ранее, зачастую аргонная сварка производится с помощью вольфрамового электрода, т.е. TIG (GTAW). Но также дополнительно можно применять такие газы как гелий, азот, водород или на крайний случай углекислый газ. Но в углекислоте сварку нужно производить уже не вольфрамовым, а угольным электродом или плавящимся электродом (MIG, GMAW).
Применение аргонодуговой сварки.Среди всех видов сварки, наиболее востребованной является аргонодуговая сварка. Это связано с тем, что по качеству она наиболее полно удовлетворяет все запросы и требования. Она гарантирует высокое качество и прочность швов. Свою целевую аудиторию аргонная сварка нашла как в промышленности, так и в быту. В большинстве случаев применение аргоновой сварки используют для создания строений каркасов. Это связано с тем, что в каркасах швы должны выдерживать большую и постоянную нагрузку.
Если вам предстоит работа с металлами, которые плохо свариваются между собой или очень тонкими металлическими изделиями, то тут лучшим помощником также станет аргонодуговая сварка. Очень широкое использование аргонной сварки также можно отметить и в автомобильной промышленности.
С появлением аргонной сварки сложность при орбитальных швах также исчезла, так как с помощью различных автоматов можно отлично сварить между собой неповоротные стыки труб.
Аргон | ЗАО “Сварка-Центр”
Аргон применяется в качестве защитной среды во время произведения сварки. С помощью этого вещества производится сварка и плавка разнообразных металлов, в том числе и сплавов, в состав которых входит алюминий, хром, никель, магний и т.д.
Характеристики аргона и особенности работы аргоновой сварки
Аргон имеет массу значительно выше, чем масса воздуха, поэтому он может скапливаться в слабо проветриваемых помещениях. Это вещество не способно оказывать негативного воздействия на окружающую среду. Благодаря аргону предоставляется возможность качественные и аккуратные соединения сварки. Применяя сварку в среде аргона можно не только сэкономить на этом процессе, но и предоставить оператору максимум удобств.
Процесс сваривания металлов производится в газовой среде. Подача аргона производится в рабочую зону. Выход аргона осуществляется из керамического сопла горелки. Это вещество способно вытеснять газ и таким образом создавать своеобразную защиту над сварным швом. Это ограничивает доступ водорода, кислорода и других газов, которые препятствуют образованию качественного сварного шва.
Благодаря применению аргона предоставляется возможность сваривать разнообразные конструкции крупных габаритов, которые характеризуются толстостенностью с достаточно мелкими металлическими деталями. Для выполнения сварки определенных материалов необходимо использовать определенную аргоновую горелку. В аргоновой сварке расходными материалами выступают вольфрамовые электроды, а также присадочный пруток, который должен полностью соответствовать металлу сваривания.
Особенности аргонно-дуговой сварки
Аргон достаточно широко применяется в газовой сварке, а также в аргонно-дуговой сварке. Аргонно-дуговая сварка является своеобразным гибридом газовой и электрической сварки. Этот агрегат характеризуется наличием неплавящегося вольфрамового электрода. Вокруг него во время сваривания металла подается аргон. Этот газ способен защищать свариваемое место от воздействий воздуха. Благодаря применению аргона предоставляется возможность сваривать разнообразные цветные металлы.
Присадочная проволока для аппарата аргоно-дуговой сварки выбирается в зависимости от металла, который поддается свариванию. Управление работой этого устройства достаточно простое. Для подачи газа и тока необходимо нажать на горелке соответствующую кнопку. Это спровоцирует возникновение электрической дуги, которая производит плавку металла.
Сварочные аппараты характеризуются относительно небольшим весом, что позволяет их с легкостью перемещать и транспортировать. Производство этих агрегатов осуществляется в соответствии с правилами техники безопасности, что обеспечивает им высококачественную работу. Благодаря применению аргона в сварочных аппаратах обеспечивается не только высокое качество сварки, но и длительность эксплуатации сваренных предметов, что обеспечивается высокой прочностью шва.
Аргоновая сварка | Блог о металлообработке
Аргонодуговая сварка — один из самых востребованных на сегодня методов сварки в быту и промышленности. Она позволяет добиться отличных результатов за короткий срок, а главное с её помощью можно работать с любыми металлами и их соединениями.
Для соединения различных типов металлов раньше, как правило, использовали стандартный тип сварки. Но такой метод не всегда позволял добиться нужных результатов. Ведь существуют ряд материалов, имеющих в своем составе алюминий, которые при контакте с кислородом в процессе нагревания сразу же начинают окисляться. Это приводит к ухудшению качества сварных швов, их непрочности и недолговечности. Столкнувшись с такой проблемой ученые долго искали выход, который бы позволил эффективно применять сварку к сплавам в составе которых есть алюминий. И выход был найден.
Возникновение метода
Метод аргоновой сварки был запатентован еще в XIX веке в США, но до начала 1940-х годов развивался сравнительно медленно — в основном, в теоретических изысканиях. Новый толчок в своем развитии аргонодуговая сварка получила с разработкой специалистами авиастроительной компании Northrop Aircraft Inc практического применения данной технологии. Еще через 20 лет была реализована идея использования импульсного тока для создания сварной дуги. В дальнейшем же метод аргонной сварки развивался по эволюционной составляющей, не претерпевая каких-либо резких изменений. Стали использоваться высокочастотные токи, создающие оптимальные условия для образования качественного сварного шва.
Технология аргонной сварки
Аргоновая сварка получила свое название от инертного газа аргон, который используется в ходе работ. Используется два неплавящихся электрода из вольфрама, которые при контакте со свариваемой поверхностью образуют специальную электрическую дугу. Эта дуга и наполнена защитным газом, не позволяющим материалу вступить в прямой контакт с кислородом и обеспечивающим образование сварных швов.
Для сварки в аргоне применяются различные виды сварочных аппаратов — от ручных и полуавтоматов до полностью автоматических и роботизированных, требующих минимального участия человека. Для того, чтобы варить ручным аппаратом требуется определенная сноровка — сварка выполняется неплавящимися электродами и сварщик должен самостоятельно перемещать горелку и прокладывать проволоку. На полуавтомате от сварщика требуется только передвигать горелку, а на автомате лишь задавать параметры сварного шва на терминале.
Для выполнения сварки аргоном используются инверторы с силой тока от 5 до 500 Ампер. Это аппараты постоянного тока с маркировкой TIG DC. Устройства уже используют автоматическую подачу газа в сопло аппарата и способны работать в бытовых условиях от розетки с напряжением 220 Вольт.
Достоинства и недостатки аргоновой сварки
К преимуществам аргонодуговой сварки можно отнести умеренную температуру нагрева изделия. Это очень важно, чтобы избежать деформации некоторых видов конструкций. Еще одним преимуществом является использование аргона, обладая высокой плотностью он надежно предохраняет свариваемую поверхность от контакта с кислородом. За счет мощности данного метода сварки выполнить соединение можно за считанные минуты, а при наличии современного оборудования справиться с этой задачей может даже не специалист. Ну и главное преимущество — это возможность соединения практически любых типов металла.
К сожалению, без недостатков также не обошлось. Поскольку в процессе сварки необходима защита сварного соединения, все работы требуется проводить в помещении в отсутствии сквозняков, иначе это может повлиять на качество конечного результата. Также к минусам можно отнести наличие ультрафиолетового излучения, которое при длительном воздействии может вызывать ожоги на коже сварщика.
Аргон-газовая сварка в спб — для ремонта автомобиля
Что такое аргон газ?
Газ аргон — это химический элемент с символом Ar и один из благородных газов. Аргон также является третьим по распространенности газом на земле. Аргон чаще всего используется в качестве инертного защитного газа. Аргон бесцветный, без запаха, негорючий и нетоксичный.
Аргон опасен?
У Аргона есть проблемы безопасности, о которых нужно знать, но по большей части это очень безопасный газ. Он не токсичен и не горюч, не ядовит и не будет гореть. Аргон поставляется в сжатом резервуаре, и при работе со сжатым резервуаром следует соблюдать надлежащий протокол безопасности. Аргон на 38% плотнее воздуха, поэтому при работе в замкнутых пространствах необходимо обеспечить надлежащую вентиляцию воздуха.
Аргон — это инертный газ, который используется для защиты фактической дуги и расплавленного металла. Термин аргонная сварка может применяться к любому процессу, в котором используется электрический ток для создания «дуги» для расплавления расходуемого присадочного металла. Аргон обладает свойствами, которые хорошо работают с определенными процедурами, такими как сварка с подачей проволоки, иначе известная как MIG (металлический инертный газ) или должным образом как GMAW. (газометаллическая сварка). Существуют комбинации газа, в том числе гелия и кислорода. Гелий для алюминия и тому подобное. Кислород, скажем, 2% помогает в скорости осаждения и профиле сварного шва . Использование сварочного механизма подачи проволоки, как правило, представляет собой глобулярный процесс, когда при медленном движении проволока тает в виде капель, которые слишком быстро видны. Один шаг на ступеньку выше — распылительная передача, когда проволока расплавляется с такой высокой скоростью и температурой, что она буквально распыляется. Для дуговой сварки покрытыми электродами не требуется защитный газ, так как покрытие или флюс обеспечивают адекватную защиту от вредного воздействия атмосферы.
Когда температура большинства металлов увеличивается, она становится более активной, особенно с кислородом. При температуре расплава кислород в атмосфере реагирует с расплавленным металлом и вызывает пористость, ослабляя сварной шов. Дуговая сварка использует флюс, который покрывает металлический сварочный стержень, который становится расплавленным, и покрывает расплавленную ванну, защищая его от кислорода. Аргонная сварка делает то же самое, за исключением нереактивного аргонового газа. Многие другие нереакционноспособные газы также используются.
Аргон-газовая сварка — это дуговая сварка.
Газообразный аргон защищает сварной шов, создаваемый дугой, прыгающей между вольфрамовым электродом и основным металлом. Двумя другими наиболее распространенными формами дуговой сварки являются SMAW (дуговая сварка в защитном металле, также широко известная как «палочная» сварка) и MIG (сварка инертным газом), в обеих из которых используются дуги, выпадающие из наплавленного металлического сварочного материала. к основному металлу. На самом деле, как мне кажется, аргон может и используется в качестве защитного газа при сварке MIG, а также сваркой TIG (вольфрамовый инертный газ), которую я первоначально описал. Подводя итог, все 3 из этих процессов ручной дуговой сварки.
Почему в сварочных системах используется аргон?
Во время сварки аргоном технологические металлы подвергаются воздействию температур выше 7000 градусов. При этих температурах большинство металлов становятся жидкими, что позволяет формировать шов. Аргон используется для защиты расплавленного металла от элементов в атмосфере, включая кислород, азот и водород. Эти элементы вызывают реакции с жидкой сварочной ванной, такие как пористость и повышенные брызги при сварке.
Сварка аргоном играет важную роль в поддержании стабильности дуги, что приводит к увеличению проникновения сварного шва, лучшему переносу присадочной проволоки и лучшему внешнему виду сварного шва.
Сварка TIG | Aviation Pros
Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG), также известная как газовая дуговая сварка вольфрамом (GTA-сварка или GTAW), часто используется в самолетостроении.
СваркаTIG обеспечивает чистое и прочное сварное соединение, что делает его идеальным для сборки и ремонта различных компонентов самолетов. В этой статье мы обсудим основы теории сварки TIG и обсудим несколько советов по улучшению результатов сварки TIG.
Основная теория
При сварке TIG неплавящийся вольфрамовый электрод используется для создания дуги на основном металле.Тепло от дуги плавит основной металл и образует сварочную ванну. В отличие от обычной сварки штучной сваркой, при сварке TIG инертный газ защищает область сварного шва, чтобы предотвратить загрязнение сварного шва воздухом. Этот защитный газ предотвращает окисление вольфрамового электрода, расплавленной сварочной ванны и зоны термического влияния, прилегающей к валику сварного шва.
В типичной установке TIG используется сварочный аппарат переменного / постоянного тока с потоком защитного газа. Защитный газ проходит через регулятор и расходомер к горелке.Горелка имеет комбинацию цангового патрона и цангового корпуса, на которую крепится электрод. Термостойкая чашка или керамическое сопло окружает электрод и контролирует газовую защиту. Кроме того, доступны аппараты TIG с водяным охлаждением для сварки с высоким током.
Средства индивидуальной защиты
Несмотря на то, что сварка TIG не приводит к появлению всех брызг металла, которые возникают при сварке штучной сваркой, она все же выделяет интенсивное тепло и свет. Фактически, более чистая атмосфера вокруг дуги TIG может вызвать вдвое больше инфракрасных и УФ-лучей по сравнению с обычной дуговой сваркой.
Любые открытые участки кожи будут обожжены, как при сильном солнечном ожоге. Сварщики должны использовать средства индивидуальной защиты, такие как сварочный шлем, защитные перчатки сварщика и одежду. Конечно, рекомендуется использовать огнестойкую тканевую и кожаную одежду и аксессуары. Предупреждение: нельзя использовать хлопок, поскольку он не обеспечивает достаточной защиты и быстро портится под воздействием инфракрасных и УФ-лучей, образующихся в процессе сварки TIG. Рекомендуется использовать темную одежду, чтобы уменьшить отражение света за шлемом.
Прочие меры безопасности
Для защиты вас и ваших сотрудников от опасностей, связанных со сваркой TIG, необходимо соблюдать следующие общие меры предосторожности:
Перед использованием убедитесь, что электрические соединительные провода находятся в хорошем состоянии и затянуты. Они должны быть защищены от случайного повреждения ангарным движением.
Убедитесь, что у вас есть соответствующая вентиляция. Поскольку при сварке TIG для защиты зоны сварки используются инертные газы, при ее использовании в замкнутом пространстве может вытесняться воздух для дыхания, что может быть опасным.Убедитесь, что в вашей рабочей зоне есть надлежащая вентиляция. Кроме того, в процессе сварки образуется озон. Любой, кто был рядом со сварщиком TIG, знает сладкий запах, связанный со сваркой TIG. Но высокий уровень озона может быть опасным. Количество производимого озона зависит от типа используемого электрода, силы тока и потока аргона. В плохо вентилируемых помещениях уровень озона может увеличиваться до раздражающего или опасного уровня. По возможности удаляйте пары и загрязненный воздух во время сварки.
Легковоспламеняющиеся материалы нельзя носить в карманах одежды.Все рабочие места должны быть окружены защитными шторами, чтобы рабочие в прилегающих зонах не подвергались воздействию сварочной дуги.
Защитный газ
При сварке TIG газ, используемый для защиты сварочной дуги и горячих металлов, является инертным газом. Инертные газы — это газы, атомная структура которых не позволяет им вступать в реакцию с металлами или другими газами. В качестве инертного газа в TIG используется аргон, гелий или смесь аргона с гелием.
Аргон — относительно тяжелый газ. Он имеет несколько преимуществ при использовании при сварке TIG.Он требует более низкого напряжения дуги, чем другие защитные газы, для данной длины дуги и используемого тока (идеально для сварки тонких металлов). Это также облегчает зажигание дуги. Его более тяжелый по сравнению с гелием вес обеспечивает хорошую защиту при более низких расходах.
В отличие от аргона, гелий — самый легкий из инертных газов. Из-за его небольшого веса для защиты зоны сварного шва требуется примерно в два-три раза больше гелия по сравнению с аргоном. Несмотря на это, гелий имеет преимущество перед аргоном в том, что его можно использовать при более высоких напряжениях дуги.
Из-за этого гелий предпочтительнее при работе с толстыми металлическими профилями.
Еще одно различие между двумя газами — их очищающая способность. И гелий, и аргон обеспечивают хорошее очищающее действие при использовании постоянного тока. Однако при использовании переменного тока аргон обеспечивает лучшее очищающее действие. Аргон также обеспечивает лучшую стабильность дуги, чем гелий, при использовании переменного тока.
Правильный выбор газа
Вы хотите использовать правильный газ для сварки TIG. Обычно используется чистый аргон, хотя для более толстой сварки может потребоваться аргон / гелий или другая специальная смесь.Если вы используете неправильную газовую смесь, такую как 75 процентов аргона / 25 процентов CO2, что является обычным для MIG, вольфрамовый электрод быстро израсходуется или откладывается в сварочной ванне.
Расход газа
Установка правильного расхода газа — еще один важный элемент успешной сварки TIG. Вопреки тому, что может показаться здравым смыслом, больше не значит лучше. Если вы выполняете сварку в горизонтальном положении, обычно достаточно расхода от 15 до 20 кубических футов в час (куб. Фут / час).Для сварки над головой вы можете начать примерно со 20 кубических футов в час и, при необходимости, увеличить поток небольшими корректировками примерно на 5 кубических футов в час.
Так почему же слишком высокая скорость потока — это плохо? Что ж, если газ выходит из горелки со слишком высокой скоростью, он в конечном итоге отскакивает от свариваемой поверхности и начинает вращательное движение параллельно чашке горелки, называемое трубкой Вентури. Эффект Вентури засасывает воздух в поток газа, создавая нечистую атмосферу сварного шва. Это приводит к образованию точечных отверстий в сварном шве.
Принадлежности
Горелка TIG может иметь воздушное или водяное охлаждение.Если большая часть сварочных работ проводится при токе 200 ампер или меньше, подойдет горелка с воздушным охлаждением. Если сварка превышает 200 ампер, следует рассмотреть возможность использования горелки с водяным охлаждением.
Также предлагаются элементы управления с ножной педалью или управлением горелкой. Ножное педальное управление обычно более популярно, когда работа выполняется в зоне, обеспечивающей мобильность. Управление кончиками пальцев может быть полезным при работе в неудобном положении или при ограниченной мобильности.
Электроды
Доступно много различных типов электродов, включая торированный, лантановый, церированный и чистый вольфрам.Выбирая электрод, следуйте рекомендациям производителя и выбирайте тот, который лучше всего подходит именно вам. Некоторые характеристики, которые следует учитывать в электроде, — это хорошие свойства зажигания и повторного зажигания, постоянная дуга, длительный срок службы и высокая допустимая нагрузка по току.
Надлежащая сварочная практика
Вы хотите занять как можно более удобную позу. Упритесь в руку, чтобы резак мог двигаться ровно. Многие сварщики TIG держат горелку как карандаш, чтобы обеспечить лучший контроль.
Вы хотите держать резак под правильным углом. Если горелка расположена перпендикулярно обрабатываемой детали, будет сложно наблюдать за процессом сварки.
Угол резака относительно перпендикуляра должен составлять от 15 до 20 градусов. Если этот угол превышен слишком сильно, это может привести к меньшему провару, плохому покрытию защитным газом и общей нестабильности дуги.
В отношении направления движения горелку следует отодвигать от сварочной ванны (впереди). Это обеспечивает надлежащее газовое покрытие сварочной ванны и дает сварщику хороший обзор сварочной ванны.
Начать очистку
Правильная очистка области, на которой вы будете выполнять сварку, имеет решающее значение для хорошего результата сварки. Майк Саммонс, менеджер по продажам и маркетингу Weldcraft, отмечает: «Очистка алюминия перед сваркой GTA необходима для предотвращения загрязнения, которое может привести к отсутствию плавления, включениям или пористости». Обязательно протрите основной металл, чтобы удалить грязь, масло, жир или другие загрязнения.
Удаление оксидов
При сварке алюминия особенно важно удалить окислы, которые естественным образом образуются на поверхности.Оксид алюминия — это результат того, что алюминий хочет вернуться в свое естественное состояние. Чистый алюминий окисляется, как только он подвергается воздействию атмосферы, образуя оксид алюминия.
Оксид алюминия очень твердый (тверже только алмаз). Его температура плавления примерно в три раза выше, чем у алюминия. Если не удалить, это может привести к загрязнению сварочных луж или даже помешать правильному формированию сварочной ванны.
Саммонс обсуждает удаление оксидов из алюминия. «Если вы решили удалить оксиды механическим способом, не забудьте назначить скребок или проволочную щетку только для этой цели — использование этих инструментов для нескольких работ может привести к попаданию загрязняющих веществ в алюминий.
Не рекомендуется использовать щетку с электроприводом, так как она также может повторно влить загрязнения в металл. Наконец, если вы планируете использовать химический метод для удаления оксидов, проконсультируйтесь с вашим местным дистрибьютором сварочных материалов, чтобы узнать о лучших вариантах продукта ».
Практика ведет к совершенству
Хотя руководства по эксплуатации и журнальные статьи — хорошее место для получения базовых знаний, единственный способ стать лучше сварщиком — это практика. И после того, как вы закончите практику, потренируйтесь еще немного.
Сварочное оборудование должно быть комфортно. Практикуйтесь в сварке металлолома. Это хороший способ познакомиться с используемым оборудованием, позволяющий с большей уверенностью выполнять настоящую сварку.
Джим Брук, менеджер по продукции Miller, говорит, что хороший сварной шов с наполнителем напоминает сложенные десятицентовики. «Сварной шов будет одинаковой ширины с концентрическими кругами, как десять центов, поставленных друг на друга в ряд».
Когда вы начинаете, ваши сварные швы могут напоминать множество вещей, кроме сложенных десятицентовиков.Только благодаря практике вы сможете получить стабильные стопки десятицентовиков.
сварочный газ аргон
Гелий также используется сварщиками, потому что он работает аналогично аргону и дает лучшие результаты. Аргон используется в качестве защитного газа в системе Orion Welding от Sunstone • При работе с любыми металлами всегда ценится хорошее проплавление сварного шва и лучший внешний вид. Мы дышим кислородом, и он очень важен для всей жизни на Земле. Если вы имеете дело с цветными металлами, в случае MIG сварочный газ аргон можно смешивать с некоторыми химически активными газами, такими как CO2, азот, кислород и даже водород.Ежегодно регистрируется множество смертей от удушья инертным газом. Многие сварщики предпочитают сварочный газ аргон, поскольку он очень экономичен по сравнению с другими альтернативами, доступными на рынке, что дает им возможность выполнять требуемые косметические сварные швы на тонких листах по доступной цене. Они защищают металлы от любых реакций, которые могут происходить в атмосфере. Используя смесь аргона и CO2 для сварки MIG, вы получите более плавную сварочную ванну с улучшенным проплавлением стали и меньшим разбрызгиванием при сварке.Если вам требуется более глубокое проникновение или толщина материала превышает предел силы тока для вашего оборудования с использованием чистого аргона, вы можете вместо этого использовать смесь аргона и гелия 75/25. В качестве инертного газа он также может быть использован для создания бескислородной и азотной среды для процессов термообработки. Газ аргон — это химический элемент с символом Ar и один из благородных газов. Мне нравится исследовать новые продукты, связанные со сваркой, поэтому я могу публиковать свои выводы, чтобы помочь другим. Смесь аргона для сварочного газа BROMIC 2.2L 242L 110Bar Одноразовые 1810000. Это обеспечивает высокую скорость сварки и уменьшает как оксиды, так и зону термического влияния в полученном шве, сохраняя при этом профиль глубокого проплавления. Пожалуйста, выберите этот вариант при оформлении заказа, чтобы получить полную информацию. Наша команда сообщит вам, как только ваш заказ будет готов к отправке. Один из наиболее популярных вопросов, которые люди задают об этом конкретном газе, — это то, почему он используется. При хранении газа закройте баллоны, чтобы они не упали и не сломали вентиль.Сварка MIG с использованием сварочного газа аргоном — наиболее распространенное применение для баллонов с газом аргона. Все они имеют пронумерованные входные фитинги Ассоциации сжатого газа (CGA) для безопасного подключения к резервуарам для сжатого газа. Артикул № ..109564 59 95 $. Требуется для многих стандартов сварки. Размер резервуара, который обычно получают, составляет от 30 до 40 SCF. Негерметичные или поврежденные датчики могут привести к загрязнению защитного газа, или утечка газа может накапливаться в рабочей зоне до высокого уровня, истощая кислород и снижая качество воздуха.Раздел 1. Пожалуйста, зарегистрируйтесь или войдите в систему для просмотра цен и заказа. Более низкая теплопроводность сварочного газа аргона также является основной причиной, по которой этот газ является практически единственным отличным вариантом для вас, если вы хотите сваривать алюминий или другие цветные материалы. Единственная стандартная цветовая диаграмма, которую он публикует, — D18.2, сделанная с использованием аргона для нержавеющей стали. Резервуары с аргоном могут быть разных размеров, и аргон, который используется вне резервуара, может определять, сколько времени потребуется, чтобы резервуар закончился. Любой хороший сварщик порекомендует это из-за эффективности, которую он приносит с собой, и легкости использования имеющегося у них аргона.Аргон жизненно важен для сварщиков и необходим им регулярно. Экранирующий эффект аргона защищает сварную ванну от слабых мест, поддерживая структурную целостность материала. Аргон — это универсальный промышленный газ, используемый при сварке, например при сварке специальных сплавов, а также при производстве лампочек и лазеров. Сварщики обычно регулируют давление в резервуаре в соответствии со своими индивидуальными потребностями и металлами, с которыми они работают. Вы наверняка будете использовать больше аргона для сварки TIG алюминия.Наши специальные газы для сварки помогут вам выполнять безупречную сварку каждый раз, когда вы их используете. Этот сварочный газ обеспечивает более низкую скорость теплопередачи за пределами высокой температуры сварочной ванны и сохраняет тепло концентрированным, что дополнительно повышает стабильность сварочной дуги. Аргон — инертный благородный газ, а это означает, что он не вступает в реакцию ни при каких обстоятельствах. Термин «защитный газ» в основном используется в отношении аргона и может быть невероятно полезным для любого, кто выполняет любые сварочные работы.Общее время работы вашего сварочного газового баллона зависит от двух факторов. Это смесь элементов, которая обеспечивает гораздо меньшую эффективность по сравнению с чистым газом аргоном, но является хорошим менее дорогим вариантом, которым могут заняться сварщики. Так что, если вы выполняете сварку TIG алюминия, подумайте о резервуаре с аргоном большего размера, потому что вы будете использовать больше газа. Газообразный аргон применяется к металлам, поэтому они не вступают в реакцию с остальными компонентами в воздухе. Хотите узнать больше о сварочных газовых смесях? При использовании этого продукта необходимо соблюдать регулярные указания по безопасности компрессионного бака.Аргон используется в качестве защитного газа при дуговой сварке, защите корней и плазменной резке, чтобы создать инертную атмосферу для предотвращения окисления или других вредных химических изменений сварного шва. Обычным газом для сварки TIG является аргон (Ar). Страница. Этот защитный газ отлично подходит для обработки тонких материалов с чистым внешним видом сварного шва. Аргон — это универсальный промышленный газ, используемый при сварке, например при сварке специальных сплавов, а также при производстве лампочек и лазеров. Welding Empire — участник партнерской программы Amazon.Газ аргон широко используется в различных сварочных технологиях. Это даст вам приблизительное время сварки 6,25 часа. Скорость потока является важным параметром как для сварки MIG, так и для сварки TIG, поскольку она определяет уровень защиты вашего соединения. Сварка аргоном очень популярна как среди промышленных, так и среди домашних сварщиков. Раздел 1. Ознакомьтесь с остальными статьями на этом сайте. Сварочные стержни выходят из строя? Газ аргон действует как защитный газ, защищая сварной шов, который создается электрической дугой TIG, возникающей между вольфрамовым электродом и рабочей поверхностью основного металла.Как я уже сказал выше, аргон часто используется в качестве защитного средства для защиты сварщиков от чрезвычайно высоких температур. Что такое газ C25? Газовая сварка аргоном — это дуговая сварка. Он используется для защиты ванны расплава от атмосферного воздуха во время сварки. Вы можете обратиться к таблице, чтобы узнать больше о том, что это может произойти почти сразу при такой концентрации. ARCAL предлагает непревзойденную простоту, производительность, надежность и постоянство в каждом из наших пяти профессионально разработанных газов, основанных на исследованиях, полученных в результате более 400 сварочных испытаний, независимо от того, смешиваются ли ваши газы на месте или доставляются.В корзину Код газа: 091. Сварочные шлемы и очки; Сварочный газ; Углеродная строжка; Экстракторы и сушилки дыма; Газовая сварка и резка; Шланги, регуляторы и фитинги; Поводки и аксессуары; … Смешанный сварочный газ Размер C включает баллон и газ CO2, аргон, кислородный баллончик. В некоторых случаях можно добавлять азот (N 2) и / или водород (H 2) для достижения особых свойств. Как правило, количество в одном резервуаре достаточно безопасно для использования и не приводит к появлению избыточного количества в окружающей атмосфере.Мы покажем вам основы настройки газового баллона со 100% чистым аргоном с регулятором. CHEMTREC: 1-800-424-9300 2700 Post Oak Drive Houston, TX 77056-8229 Номер телефона службы экстренной помощи Адрес Номер телефона. Вероятно, самая известная причина, по которой аргон используется при сварке TIG, — это защитный эффект, который газовый экран аргона оказывает на сварной шов. Это считается самой чистой формой агона и полностью не содержит следов каких-либо других соединений или элементов. Размеры резервуаров с аргоном и скорость потока. Когда дело доходит до сварки, газ аргон — один из наиболее широко используемых профессиональными сварщиками.CO2 хорошо известен своим более широким проникновением, а добавление аргона может уменьшить чрезмерное разбрызгивание чистого CO2. Некоторые сварщики используют азот, когда это вызывает беспокойство, но поскольку последующие химические реакции могут быть вредными для применения, Penflex рекомендует использовать чистый аргон, особенно при ручной сварке. Это тот газ, который выбирают немногие сварщики, когда собираются использовать этот газ. 169 долларов США. Вы можете узнать, на сколько хватит вашего сварочного бака, используя приведенную выше формулу для вашего газового баллона. Газ аргон обычно используется в аппаратах для сварки вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG).Используя смесь аргона и CO2 для сварки MIG, вы получите более жидкую сварочную ванну с улучшенным проплавлением стали и меньшим разбрызгиванием при сварке. Один из наиболее важных вопросов, которые люди задают о сварщиках, — это давление, при котором они используют аргон. Эта смесь с более высоким содержанием углекислого газа дает в целом наилучшие характеристики, когда речь идет о внешнем виде готового сварного шва, стабильности дуги и более широкой форме проплавления. Несмотря на то, что аргон необходим как защитный агент при работе с металлами, это не единственный компонент, который можно использовать, пытаясь это сделать.Точно так же аргон предотвращает непривлекательный вид сварных соединений, препятствуя образованию карбидов, чрезмерному разбрызгиванию, обесцвечиванию и ряду других визуальных дефектов. Поскольку чистый аргон нереактивен, его можно легко смешивать с любым другим защитным газом, не содержащим химических веществ. реакция с металлической поверхностью или присадочной проволокой. Это качество позволяет сварщикам делать несколько смесей, которые работают в соответствии с их конкретными потребностями. Эти клапаны, обычно используемые при сварке TIG, когда возникает проблема с потоком газа / охватом, эти клапаны измеряют скорость потока газа в дополнение к регулированию давления.Аргон — это универсальный промышленный газ, используемый при сварке, например при сварке специальных сплавов, а также при производстве лампочек и лазеров. Его можно использовать на этапе первичной сварки или использовать для продувки изнаночной стороны стыка. Любой, кто входит в резервуар или замкнутое пространство, должен иметь часы безопасности, датчик кислорода и план эвакуации на случай чрезвычайной ситуации. ARCAL предлагает непревзойденную простоту, производительность, надежность и постоянство в каждом из наших пяти профессионально разработанных газов, основанных на исследованиях, полученных в результате более 400 сварочных испытаний, независимо от того, смешиваются ли ваши газы на месте или доставляются.
Выкройки Ebay, Clash Of Clans Вербовка Discord, Запчасти для снегоходов Goose, Чего стоит усыновить неоновая корова 2020, シ ー ク レ ッ ト オ ブ ス リ ー ダ ム, Храмовая гора Верных, Быстро и просто, Никки Шумейкер 2020, Парк мобильных домов Eagle Point на продажу, Информация округа Шаста, Органический шалфей оптом,
Вредное воздействие аргонной сварки на здоровье человека
Автор
Abstract
В этой статье мы рассматриваем вред, наносимый аргоновой сваркой здоровью человека, и его предотвращение.Сварка аргоном с использованием газа аргонной сварки — это бесцветный химический элемент благородных газов без запаха, химически инертный по отношению к большинству газов на поверхности земного шара, а также газ, изолирующий зону сварного шва от окружающей атмосферы. Продолжительное воздействие сварочного дыма может вызвать повреждение легких и многочисленные виды рака, включая легкие, гортань и мочевыводящие пути. Такие газы, как аргон и углекислый газ, переносят кислород в воздухе и могут вызывать асфиксию, в основном при сварке в закрытых или окруженных зонах.
Предлагаемое цитирование
Скачать полный текст от издателя
Исправления
Все материалы на этом сайте предоставлены соответствующими издателями и авторами.Вы можете помочь исправить ошибки и упущения. При запросе исправления укажите идентификатор этого элемента: RePEc: aif: journl: v: 4: y: 2020: i: 8: p: 13-16 . См. Общую информацию о том, как исправить материал в RePEc.
По техническим вопросам, касающимся этого элемента, или для исправления его авторов, названия, аннотации, библиографической информации или информации для загрузки, обращайтесь: (Фарджана Рахман). Общие контактные данные провайдера: .
Если вы создали этот элемент и еще не зарегистрированы в RePEc, мы рекомендуем вам сделать это здесь.Это позволяет связать ваш профиль с этим элементом. Это также позволяет вам принимать потенциальные ссылки на этот элемент, в отношении которых мы не уверены.
У нас нет ссылок на этот товар. Вы можете помочь добавить их, используя эту форму .
Если вам известно об отсутствующих элементах, цитирующих этот элемент, вы можете помочь нам создать эти ссылки, добавив соответствующие ссылки таким же образом, как указано выше, для каждого ссылочного элемента. Если вы являетесь зарегистрированным автором этого элемента, вы также можете проверить вкладку «Цитаты» в своем профиле RePEc Author Service, поскольку там могут быть некоторые цитаты, ожидающие подтверждения.
Обратите внимание, что исправления могут занять пару недель, чтобы отфильтровать различные сервисы RePEc.
Опасности при использовании различных методов сварки
Сварочные работы содержат ряд источников опасности: не только материал, но и используемая процедура сварки имеют решающее значение при выборе мер защиты при работе и на том, на что следует обратить внимание сварщику. Как показывают примеры дуговой сварки металлическим газом и сварки TIG, опасные вещества — не единственная проблема.
Газовая дуговая сварка металлическим электродом
Газовая дуговая сварка металлическим электродом — наиболее часто используемый вариант дуговой сварки. При этом проволочный электрод плавится под крышкой защитного газа. Газ защищает дугу, соединения и сварной шов от окружающего воздуха. Если используется активный газ (например, двуокись углерода), мы говорим о сварке металла активным газом (MAG). Однако, если сталь сваривается с использованием инертного газа, такого как, например, аргон, мы говорим о сварке металла в инертном газе (MIG). Процедура универсальна.Таким образом можно соединить практически все свариваемые материалы.
При дуговой сварке металлическим газом опасность из-за электрического тока относительно высока. В отличие от многих других электрических устройств, сварщики электродов не полностью защищены от прямого контакта. Изоляция прерывается в месте сварки, чтобы можно было замкнуть электрическую цепь и расплавить металл. Используемое напряжение может вызвать опасную для жизни травму.
Еще одним аспектом является дуговое излучение. Сварочная дуга излучает видимые, инфракрасные и ультрафиолетовые лучи, которые более интенсивны и опасны, чем, например, при газовой сварке.Невидимые коротковолновые ультрафиолетовые лучи могут обжечь кожу и вызвать воспаление глазного дна. Чем выше ток и плотность тока, тем выше интенсивность излучения. Во время процесса сварщик должен носить соответствующий защитный шлем, а также следить за отражениями на поверхностях из нержавеющей стали или алюминия.
Сварка TIG
При сварке вольфрамовым электродом в инертном газе (TIG) между вольфрамовым электродом и деталью возникает электрическая дуга. Однако электрод при этом не плавится.Если необходимо добавить материал, это делается вручную с использованием сварочных стержней или механически в виде проволоки с помощью подающего устройства. Вокруг вольфрамового электрода концентрически установлено сопло, через которое выходит инертный газ для защиты от атмосферы. Обычно в качестве защитного газа используется аргон.
По сравнению с другими процессами, сварка TIG на первый взгляд кажется наиболее низкоэмиссионной, поскольку при сварке образуется минимум видимого дыма. Тем не менее, это может быть опасно для здоровья: из-за высоких температур электрической дуги образуются озон и азотистый газ (оксид азота).Эти раздражающие газы могут вызывать тошноту, головные боли и серьезные повреждения легких. При сварке соединений хром-никель-сталь образуются опасные канцерогенные вещества, которые не видны невооруженным глазом.
При работе с вольфрамовыми электродами, содержащими оксид тория, возникает опасность облучения, так как электроды содержат радиоактивный оксид тория. В первую очередь это относится к сварке TIG на переменном токе, например, с алюминиевыми материалами.Безопасная работа с использованием техники сварки TIG может быть гарантирована только при использовании мощных вытяжных систем и сажевых фильтров.
Das könnte Sie auch interessieren
Четыре совета по обеспечению надлежащего покрытия защитным газом при сварке TIG
Home / Четыре совета по обеспечению надлежащего покрытия защитным газом при сварке TIGВаша работа требует высокого качества и внешнего вида сварных швов. Сварка TIG обеспечивает более высокий уровень контроля для достижения желаемых результатов, но не забывайте о важности использования правильного защитного газа.
Надлежащее покрытие защитным газом имеет решающее значение для достижения высококачественных результатов при сварке TIG: 100-процентный аргон обеспечивает хорошую стоимость и характеристики зажигания дуги. Смесь аргона и гелия обеспечивает более высокое тепловложение гелия с лучшим зажиганием дуги аргона. 100-процентный гелий обеспечивает более высокую скорость перемещения, более высокие тепловыделения и хорош для сварки более толстых материалов, но может привести к нестабильному зажиганию дуги. (первый вид)
Надлежащее покрытие защитным газом имеет решающее значение для достижения высококачественных результатов при сварке TIG: 100-процентный аргон обеспечивает хорошую стоимость и характеристики зажигания дуги.Смесь аргона и гелия обеспечивает более высокое тепловложение гелия с лучшим зажиганием дуги аргона. 100-процентный гелий обеспечивает более высокую скорость перемещения, более высокие тепловыделения и хорош для сварки более толстых материалов, но может привести к нестабильному зажиганию дуги. (второй вид)
Это изображение показывает разницу по мере увеличения расхода газа (слева направо). По мере увеличения расхода защитного газа столб ламинарного потока становится более турбулентным, что увеличивает вероятность загрязнения.
Многие сварочные операции превращаются в дуговую сварку вольфрамовым электродом (GTAW), когда высокое качество сварки и внешний вид имеют решающее значение для применения. Этот процесс, также известный как сварка TIG, предоставляет сварщику больший уровень контроля, который помогает достичь желаемых результатов. Одним из факторов, который играет важную роль в успехе сварки TIG, является надлежащее покрытие защитным газом. В этой колонке давайте обсудим четыре ключевых момента, которые помогут обеспечить надлежащее покрытие защитным газом, чтобы помочь оптимизировать результаты сварки TIG:
СОВЕТ НЕТ.1: ВЫБЕРИТЕ ПОДХОДЯЩИЙ ЗАЩИТНЫЙ ГАЗ
В любом процессе сварки атмосферные газы могут вступать в реакцию с расплавленной сварочной ванной и вызывать загрязнение. При сварке TIG инертный газ используется для защиты сварочной ванны и вольфрамового электрода. Кроме того, защитный газ влияет на тепловложение и характеристики зажигания дуги. Три наиболее распространенных защитных газа, используемых для сварки TIG:
- 100-процентный аргон : этот газ предлагает множество преимуществ, включая доступность, стоимость и хорошие характеристики зажигания дуги.Благодаря более низкому потенциалу ионизации, аргон обеспечивает стабильное высокочастотное зажигание дуги и более стабильную дугу по сравнению с гелием.
- Смесь аргона и гелия : С помощью этой смеси вы можете получить лучшее от обоих газов — добиться более высоких тепловложений гелия и лучшего зажигания дуги аргона. Соотношение компонентов смеси может варьироваться, в большинстве смесей используется от 25 до 75 процентов гелия. Чем выше уровень гелия, тем горячее становится дуга и тем больше ухудшаются характеристики зажигания дуги и стабильность.
- 100-процентный гелий : Этот газ обеспечивает более высокие скорости движения и может использоваться для получения более высоких тепловложений из-за его более высокой теплопроводности. Хотя гелий хорош для сварки более толстых материалов, он может привести к нестабильному зажиганию дуги из-за его более высокого потенциала ионизации. Гелий также менее доступен и стоит дороже.
СОВЕТ НЕТ. 2: ПОДБОР РАСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ВАШИМ ПОТРЕБНОСТЯМ
При сварке TIG используется несколько расходных материалов, в том числе сопло и цанга, соединенные либо с газовой линзой, либо с корпусом цанги.Выбор между газовой линзой и корпусом цанги зависит от требований к готовому сварному шву. Газовая линза обычно является лучшим вариантом для критических сварных швов, требующих высокого качества, в то время как корпус цанги может использоваться для некритических или практических сварных швов.
- Цанга : Четыре отверстия в цанге подают защитный газ внутрь сопла. Поскольку отверстия обычно перпендикулярны соплу, газ может закручиваться по спирали или быть более турбулентным на выходе из сопла.Вольфрам не должен выходить за пределы сопла больше, чем расстояние внутреннего диаметра сопла.
- Газовая линза : Эта опция снижает турбулентность и увеличивает покрытие защитным газом благодаря внутренним экранам, которые рассеивают газ и создают более равномерный ламинарный поток. Вольфрам также может выдвигаться дальше с газовой линзой, чем со стандартной цангой.
Помимо этого выбора, вы также должны знать о различных вариантах диаметра, длины и формы сопла.Обратите внимание, что размер газовых сопел для сварки TIG составляет 1/16 дюйма. Например, сопло № 7 имеет внутренний диаметр 7/16 дюйма. Сопло навинчивается на корпус цанги или газовую линзу и вводит газ в сварной шов. В зависимости от используемого сопла производятся различные экранирующие профили или длина ламинарного потока. Вы можете выбрать стандартную, длинную или очень длинную насадку. Сопла большего диаметра и более длинные сопла обеспечивают более длинные и большие колонны ламинарного потока, и желателен более длинный ламинарный поток.При более длинном сопле поток газа перед выходом из сопла более развит, уменьшая сдвиг между окружающей атмосферой и защитным газом на выходе для более стабильного газового покрытия.
Формы форсунок включают прямую, сужающуюся и цвета шампанского. Сужающееся сопло начинается с большего диаметра и уменьшается до меньшего диаметра, помогая достичь максимально длинного ламинарного потока. Форсунка для шампанского — наоборот, начиная с меньшего диаметра и увеличиваясь до большего диаметра.Практическое правило для достижения наилучшего ламинарного потока — использовать сужающуюся насадку самого большого диаметра и самой длинной длины, возможной для работы.
СОВЕТ НЕТ. 3: МОНИТОРИНГ РАСХОДА ГАЗА
Не все сварочные операции TIG имеют одинаковую оптимальную скорость потока газа. Хотя скорость потока газа для сварки TIG обычно составляет от 10 кубических футов в час до 35 кубических футов в час, на скорость влияют используемые расходные материалы и атмосферные условия. Во-первых, необходимо знать, как защитный газ взаимодействует с атмосферными газами.Когда защитный газ выходит из сопла, его скорость и плотность, отличающиеся от окружающих его атмосферных газов, могут образовывать токи. Эти токи могут нарушить желаемый ламинарный поток защитного газа и вызвать турбулентный поток. При большей турбулентности потока атмосферные газы могут втягиваться в столб защитного газа, потенциально загрязняя сварной шов или вольфрамовый электрод.
Увеличение скорости потока газа увеличивает турбулентность столба ламинарного потока, что также увеличивает вероятность загрязнения.Хотя уменьшение скорости потока снижает турбулентность, имейте в виду, что слишком низкая скорость потока может быть легко нарушена, и это может не защитить должным образом сварной шов или вольфрам. Рекомендуется использовать минимально возможный расход газа, при этом обеспечивая надлежащий ламинарный поток для конкретного применения и условий. Для обеспечения постоянной точности расхода и быстрой регулировки разместите регулятор расходомера как можно ближе к горелке или источнику сварочного тока. Сведение к минимуму длинных шлангов защитного газа снижает давление, которое может накапливаться в линии подачи и вызывать сильные выбросы газа при зажигании дуги.
СОВЕТ НЕТ. 4: ПРИ НЕОБХОДИМОСТИ ИСПОЛЬЗУЙТЕ ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ И ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ГАЗ
Также может быть полезно использовать газовое покрытие до и после подачи газа, чтобы обеспечить оптимальные результаты при сварке TIG. Перед сваркой рекомендуется предварительная подача защитного газа продолжительностью не менее 0,2 секунды, чтобы помочь устранить любой начальный выброс газа и защитить вольфрамовый электрод и зону сварки, чтобы лучше инициировать зажигание дуги. Пост-поток помогает обеспечить защиту сварного шва по мере затвердевания сварочной ванны и защищает электрод от атмосферного загрязнения, поскольку он охлаждается после сварки.Для надлежащей продувки держите горелку над концом сварного шва до тех пор, пока поток газа не остановится. Разделите используемый сварочный ток на десять, чтобы определить количество секунд, необходимое для минимальной продувки защитного газа. Рекомендуется минимум восемь секунд, а 12 — мой личный фаворит. Если вы используете длинные газовые линии, имейте в виду, что первоначальный выброс защитного газа при зажигании дуги будет происходить с гораздо большей скоростью потока. Чтобы исправить это, используйте более короткие газовые линии или увеличьте время предварительной подачи газа, чтобы продуть линии и устранить выброс газа перед началом сварки.
СЛЕДУЙТЕ НАИЛУЧШИМ ПРАКТИКАМ
Правильный выбор расходных материалов и газа в сочетании с ключевыми передовыми методами может помочь вам добиться успеха в сварке TIG. Помните, что вы хотите выбирать варианты, обеспечивающие наилучшее покрытие. Достижение длинного ламинарного потока и большей газовой оболочки с наименьшей турбулентностью снижает риск загрязнения сварных швов.
В чем разница между сварочным газом MIG и TIG
Выбрать продуктColeman B / P C250170g Газовый баллончик с бутаном / пропаном — 2175POWERSOURCE 445G B / P MIX CARTRIDGE350G BUTANE PROPAN MIX GAS CARTRIDGE227GM BAYONET BUTANE CARTRIDGECAMPINGAZ C206 Газовый баллончик с газовым баллоном CV4 Пропатер Газовый баллончик с газовым баллоном CV2CAMPINGAZ300 Сборка 35 дюймов ST POL x W2012622, Пигтейл-шланг для пропана 20 дюймов ST POL x W20 Шланг высокого давления оранжевого цвета — отверстие 8 мм, змеевик 3 м. Шланг высокого давления оранжевого цвета — отверстие 8 мм, змеевик 2 м. Шланг высокого давления оранжевого цвета — отверстие 8 мм, шланг высокого давления змеевика 1 м — 4 .Диаметр 8 мм, спираль 3 м Оранжевый шланг высокого давления — диаметр 4,8 мм, спираль 2 м Шланг высокого давления оранжевого цвета — диаметр 4,8 мм, спираль 1 м 15527, Снегирь 233P Пропановый комплект для автоматической горелки (рычаг зажигания) 14850, Снегирь № 404 Паяльная паяльная горелка Снегирь №21479, № 135/01 Расширенный комплект резака с регулятором 11325, Форсунка для газового шланга Fulham — сжатие 15 мм x 10 мм 8992, Сопло для газового шланга Fulham — сжатие 5/16 дюйма x 10 мм 12572, Стандартный комплект горелки на пропане Bullfinch — 140P12571, Стандартный комплект горелки на пропане Bullfinch — 110P8196, высокое давление Насадка для шланга — 3/8 дюйма BSP TM x 10 мм.d.8870, насадка для шланга высокого давления — 1/4 дюйма BSP TM x 8,35 мм OD8869, насадка для шланга высокого давления — 1/4 дюйма BSP TM x 6,85 мм od8873, насадка для газового шланга Fulham — 1/2 дюйма BSP F x 10 мм 8872, сопло для газового шланга Fulham — 3/8 дюйма BSP F x 10 мм 6244, сопло для газового шланга Fulham — 1/4 дюйма BSP F x 10 мм 8009, сопло для газового шланга Fulham — 1/8 дюйма BSP F x 10 мм 6247, сопло для газового шланга Fulham — 1 / 2 «BSP TM x 10 мм 8871, форсунка для газового шланга Fulham — 3/8» BSP TM x 10 мм 6246, форсунка для газового шланга Fulham — 1/4 «BSP TM x 10 мм 6245, форсунка для газового шланга Fulham — 1/8″ BSP TM x 10 мм 8843, ФОРСУНКА С ТРЕХХОДНЫМ ШЛАНГОМ — 90 ° 8842, ФОРСУНКА С ТРЕХХОДНЫМ ШЛАНГОМ — 60 ° 8844, ФОРСУНКА С 4-Х ХОДОВЫМ ШЛАНГОМ 8862, КОЛЬЦО БОЛЬШОГО ДВОЙНОЙ ГОРЕЛКИ24035, КОЛЬЦО БОЛЬШОГО КОЛЬЦА ТРОЙНАЯ ГОРЕЛКА 19537, БОЛЬШОЙ КОЛЬЦО BOILING BOILING BOILING RING SINGING22 КОЛЬЦЕВАЯ ОДИНАРНАЯ ГОРЕЛКА 12679, НАБОР ИЗ ДВУХ ПАКЕТОВ ДЛЯ РУЧНОЙ ПЕРЕМЕНА 21000, КОМПЛЕКТ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЗАМЕНА ЧЕТЫРЕ ПАКОВ С OPSO13493, Набор для автоматической смены из двух пакетов 11725, Гаечный ключ POL из кованой стали — черный 11724, Гаечный ключ POL из штампованной стали — оцинкованный 23142, 12 мм ЗАЖИМ НА РЕГУЛЯТОРЕ БУТАНА С МАНОМЕТРОМ 23143, РЕГУЛЯТОР ПРОПАНА 37 мбар С МАНОМЕТРОМ 8810, РЕГУЛЯТОР ПРОПАНА 0.5-4 БАР С НАПРАВЛЯЮЩИМ 8810, РЕГУЛЯТОР ПРОПАНА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ 1 БАР (ФИКСИРОВАННАЯ) 8800, РЕГУЛЯТОР ПРОПАНА LP 50 мбар SMALL8800, РЕГУЛЯТОР ПРОПАНА LP 37 мбар МАЛЫЙ 8802, ЗАЖИМ 37 мбар НА ПРОПАНЕ РЕГ15163, ГАЗОПАН 8802, ГАЗОПАН 8802, ГАЗОПАН 8 Мбар РЕГУЛЯТОР СВАРОЧНОГО ГАЗА LP8807, РЕГУЛЯТОР БУТАНА (БУТЫЛКА КАЛОРА 4,5 кг) 8805, ЗАЖИМ 21 мм НА РЕГУЛЯТОРЕ БУТАНА ‘CP3622 СВАРОЧНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ 2M X 2M 600’ CP3621 СВАРОЧНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ 2M X 1M 600’CFR-EXT УДЛИНИТЕЛЬ СТАЛЬНОЙ РАМЫ 0.6mP3630 СВАРОЧНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ 50M X 1M 600’CP3886FR СТАЛЬНАЯ РАМА 2.4 × 1.8MP3666FR СТАЛЬНАЯ РАМА 1.8 × 1.8MP3886CG СВАРОЧНАЯ ЗАВЕСА ИЗ ЗЕЛЕНОГО ХОЛСТА 2.4 X 1.8MP ) P3886G ЗЕЛЕНАЯ СВАРОЧНАЯ ЗАВЕСА ПВХ 2,4 X 1.8MP3666G ЗЕЛЕНАЯ СВАРОЧНАЯ ЗАВЕСА ПВХ 1,8 X 1,8MP3646G ЗЕЛЕНАЯ СВАРОЧНАЯ ЗАВЕСА ПВХ 1,2 X 1,8MP3886O ОРАНЖЕВАЯ СВАРОЧНАЯ ЗАВЕСА ПВХ 2.4MX 1.8MP3466O ОРАНЖЕВАЯ СВАРОЧНАЯ ЗАВЕСА ПВХ 1,8462М Х 1.8MP3590 ЕАР DEFENDERSP3266 BROW GUARDP3261 СБРОС VISORP3261-5 Шейд 5 VISORP3260-5 Шейд 5 VISORP3260-3 Шейд 3 VISORP3390 4,5 х 2» FLIP UP СВАРКИ GOGGLESP3310 SKI ТИП СВАРКИ GOGGLESXR270 ВЕЛКРО SWEATBANDXR1017 CHARGERXR1016 BATTERYXR1014 лицевым уплотнителем и FIXINGSXR1013 головной убор ФИКСАЦИИ KITXR1012 ПОТ ДИАПАЗОН для головы GEARXR1011 головной убор INC AIR DUCTXR1010 FR шланг COVERXR1009 шланг для подачи воздуха и CONNECTORSXR1008 поясному ремню & ПЛЕЧЕ HARNESSXR1007 Р3 НЕРА FILTERXR1006 Активированный уголь PRE FILTERXR1005 СПАРК ARRESTORXR1004 ФИЛЬТР крышка с CATCHXR1001 продающие BAG18 / 90 Набор для резки — Plugged INC СЛУЧАЙ КОНТРАКТАНТЫ SET BC18 / 90 ОБРАБОТКА НАБОР — НАБОР ПОДРЯДЧИКА С ЗАГЛУШКАМИ Набор для резки оксиена / пропана — Набор с пробкой — Набор для подрядчиков 4 20MT764620-PR 6 мм 20 м 1/4 «пропановый шланг 761020-OX 20 мм 10 м 3/8» фитинги кислородный шланг 761005-OX 5 мм 10 м 3/8 «кислородный шланг 760620 -OX 6 мм 20 м 1/4 «кислородный шланг 760 6 10 OX 6 мм 10 м 1/4» кислородный шланг 761620-OX 6 мм 20 м 3/8 «кислородный шланг 761605-OX 6 мм 5 м 3/8″ установлен Кислород Hose760805-ОХ 8 мм 5m 3/8» встроен кислород hoseHeating Насадка 5 705105Heating Насадка 4 705104Heating Насадка 3 705103Heating Насадка 2 705102SWAGED Форсунка 25 704225SWAGED СОПЛО 18 704218SWAGED СОПЛО 13 704213SWAGED СОПЛО 10 704210SWAGED СОПЛО 7 704207Lightwieght Насадка 13 704113Lightwieght Насадка 10 704110Lightwieght Насадка 7 704107swaged Насадка 5 704205VVC ФОРСУНКА 5.5 703113VVC ОБРАБОТКА СОПЛО-703112VVC ОБРАБОТКА СОПЛО-703111VVC ОБРАБОТКА СОПЛО-703110VVC ОБРАБОТКА СОПЛО 2.5 703109VVC ОБРАБОТКА СОПЛО-703108VVC ОБРАБОТКА СОПЛО 1.5 703107VVC ОБРАБОТКА СОПЛО-703106VVC ОБРАБОТКА СОПЛО 0,5 703105VVC ОБРАБОТКА СОПЛО-703104VVC ОБРАБОТКА СОПЛО 00 703103VVC ОБРАБОТКИ СОПЛО 3/0 703102VVC Резка сопло Размер 4/0 703101VVC Режущее сопло Размер 5/0 703100PNME ФОРСУНКА 1/8 «3,2 мм 702332PNME ФОРСУНКА 3/32» 2,4 мм 702324PNME ФОРСУНКА 5/64 «2,0 мм 702320PNME ФОРСУНКА 1/16» 1 ФОРСУНКА.6MM 702316PNME РЕЖУЩАЯ СОПЛА 3/64 «1.2MM 702312PNME РЕЖУЩАЯ СОПЛА 1/32» 0.8MM 702308PNM РЕЖУЩАЯ СОПЛА 1/8 «3.2MM 702132PNM РЕЖУЩАЯ ФОРСУНКА 3/32» 2.4MM 702124PNZM FORCE ФРЕЗЕРНАЯ ФОРСУНКА 1/32 «702124PNZM / 8 «3,2 мм 712332APACHI РЕЖУЩАЯ СОПЛА 3/32» 2,4 мм 712324РЕЖУЩАЯ СОПЛА APACHI 1/16 «1,6 мм 712316APACHI РЕЖУЩАЯ СОПЛА 3/64» 1,2 ММ 712312APACHI РЕЗНАЯ СОПЛО 1/32 «0,8 ММ 712308 НАСАДКА 1 УЗЕЛ 1 / 16 «1.6MM 705203AFNM РЕЗНОЕ СОПЛО 3/64» 1.2MM 705202AFNM РЕЗНОЕ СОПЛО 1/32 «0.8MM 705201AGNM РАЗМЕР ИЗГИБНОЙ РЕЗКИ ФОРСУНКИ 25 702225AGNM РАЗМЕР ИЗГИБНОЙ РЕЗКИ 19 702219AGNM РАЗМЕР ИЗГИБНОЙ РЕЗКИ 13 702213 ANME ФОРСУНКА 1/8 ″ / 3,2 ММ 701232ANME ФОРСУНКА ФРЕЗЕРНАЯ ФОРСУНКА 3/212324 / ДЮЙМ 3/420 ФОРСУНКА 1/16 дюйма / 1,6 мм 701216ANME ФОРСУНКА 3/64 дюйма / 1,2 мм 701212ANM ФОРСУНКА 5/64 дюйма / 2,0 мм ФОРСУНКА 701120ANM 1/32 дюйма / 1,6 мм 701116CSS1010 Плоские сверхтонкие режущие диски 230, нержавеющая сталь 1,0 Плоские сверхтонкие отрезные диски CSS1210 x 22 мм (9 ″), нержавеющая сталь 125 x 1.0 x 22 мм (5 ″) Плоские сверхтонкие отрезные диски CSS1010, нержавеющая сталь 115 x 1,0 x 22 мм (4,5 ″) Плоские сверхтонкие отрезные диски CSS1010, нержавеющие 100 x 1,0 x 16 мм (4 дюйма) Parweld PRO3600-30ER Pro-Grip 360A Welding Горелка, с кабелем 5 м и фитингами Euro Parweld PRO3600-30ER Pro-Grip 360A, с кабелем 4M и фитингами Euro Parweld PRO2500-30ER Pro-Grip 250A Сварочная горелка, с кабелем 5M и фитингом Euro Parweld PRO2500-30ER Pro-Grip 250A Сварочная горелка, с кабелем 4M и фитингом EuroParweld PRO1500-40ER Pro-Grip 150A Сварочная горелка, включая кабель 5M и фитинг EuroParweld PRO1500-40ER Pro-Grip 150A Сварочная горелка, включая кабель 4M и фитинг EuroP3788 Сварочная куртка Parweld Panther (размер XXL) P3788 Сварочная куртка Parweld Panther (размер XL) P3788 Сварочная куртка Parweld Panther (размер M) P3829 Алюминированный защитный экран для рук P3810 Перчатка для механика P3840 Латексная перчатка с термозахватом P3824 Panther Pro GauntletXR938H / R Parweld True Color Light Reactive Welding & Parweld Helding Col наш светореактивный сварочный и шлифовальный шлем (синий) XR938H / S Parweld True Color Light реактивный сварочный и шлифовальный шлем (серебристый) XR938H / E Parweld True Color Light реактивный сварочный и шлифовальный шлем (дизайн американского орла) XR938H / F Parweld True Color Light Reactive Сварочно-шлифовальный шлем (пламя) СОПЛО ANME CUT 1/32 ″ / 0.РЕЖУЩАЯ СОПЛА 8ММ 701208ANM РЕЖУЩАЯ ФОРСУНКА 1/32 ″ / 0,8 ММ ММ 3/32 ″ / 2,4 ММ РЕЖУЩАЯ ФОРСУНКА 3/64 ″ / 1,2 ММ РУЧНАЯ ФОРСУНКА 1/8 ″ / 3,2 ММ РЕГУЛЯТОР ОДНОСТУПЕНЧАТЫЙ СОЕДИНИТЕЛЬ СО2 СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ДАТЧИК 2 СТУПЕНЧАТЫЙ ИЗМЕРИТЕЛЬ ДАТЧИК ARGONREGULATOR 300 бар одноступенчатый 2 ДАТЧИК OXYGENREGULATOR 25 бар одноступенчатый ДАТЧИК ACETYLENEREGULATOR одноступенчатый ДАТЧИК ARGONREGULATOR 25 бар одноступенчатый ПОДСОЕДИНЕН PROPANEREGULATOR 300 бар 0-10 одноступенчатый ПОДСОЕДИНЕН OXYGENREGULATOR 25 бар одноступенчатый ПОДСОЕДИНЕН ACETYLENEPARWELD XTM 2001 МИГ ИНВЕРТОР 200AMP ПАКЕТ 1PARWELD TIG INVERTER XTT ДИАПАЗОН 200P P1 PACKAGEPARWELD XTS 163 MMA ИНВЕРТОР ДИАПАЗОН P1 PACKAGEPARWELD XTS 403 MMA INVERTER RANGE P1 PACKAGEParweld XTE201C Автомобильная компактная миграционная машина — P1 PackageParweld XTE 171 Автомобильная компактная мигрирующая машина 100 мм Комплект Grweld Disc 6 * Parw 100 мм * Parw Disc 6 * Parw Disc 1GS1060.0 мм (одиночные) XR938H / P Сварочный шлем Parweld True Color Light, реактивный сварочный и шлифовальный шлем P3765 Кожаный сварочный шлем Parweld Panther Кожаный сварочный рукав (одинарный) P3745 Кожаный сварочный костюм Parweld P3788 Сварочный шлем Parweld Panther (размер L) P3725 Parweld Panther Welding Apron C / W Buckriles and T Перчатка Gripper LiteP3860 Перчатка Parweld PU Gripper GloveP3855 Перчатка Parweld Panther Drivers GloveP3854 Перчатка Parweld Panther Mesh Back Drivers GloveP3845 Перчатка Parweld ISO с вырезом CP3839 Перчатка Parweld Panther Pro TIGP3838 Перчатка Parweld Panther Fingertip Partid35 Перчатка TIGP38 P3828 Перчатка / перчатка Parweld Panther с алюминизированным покрытиемP3826 Двусторонняя перчатка / перчатка Parweld Panther (одиночные) P3825 Перчатка / перчатка Parweld Panther Перчатка Риггера arweld XR940A Power Air Purifying Сварочная защитная маскаParweld XR937H Extra Large View Weld & Grind HelmetParweld E7018 Электроды для дуговой сварки MMA с низким содержанием водорода, 4.0 мм * 350 мм, 5 кг в упаковке Parweld E7018 Электроды для дуговой сварки MMA с низким содержанием водорода, 3,2 мм * 350 мм, 5 кг УПАКОВКА Электроды для дуговой сварки MMA для низкоуглеродистой стали E6013, упаковка 4,0 мм * 350 мм, 5 кг Электроды для дуговой сварки MMA для стали, 3,2 мм * 350 мм, 5 кг в упаковкеParweld E6013 Электроды для дуговой сварки MMA для низкоуглеродистой стали, упаковка 2,5 мм * 350 мм, 2,5 кг Parweld E6013 Электроды для дуговой сварки MMA для низкоуглеродистой стали, упаковка 2,5 мм * 350 мм, 5 кгParweld E6013 Электроды для сварки MMA ARC для мягкой стали, 2 мм сварочные электроды * 300 мм, 5 кг PackParweld PRO20-12S1BW PRO-Grip20 Сварочная горелка TIG 250A с водяным охлаждением, доступна с кабелем 12 футов или 25 футовParweld PRO18-12S1BW PRO-Grip18 350A Сварочная горелка TIG с водяным охлаждением, доступна с кабелем 12 футов или 25 футов Parweld XTT 503-P1 Импульсный AC / DC Инверторный сварочный аппарат для сварки TIG на 500 А, 400 В, инверторный сварочный агрегат Parweld XTT 353P-P1, 350 А, переменный / постоянный ток, 400 В, импульсный, инверторный сварочный аппарат TIG, 200 А, переменный / постоянный ток, 200 А, 230 В, инверторный сварочный аппарат для сварки TIG, инвертор Parweld XTT 200DC-P1, 200 А, 230 В Сварочный агрегат Parweld XTT 182DV-P1 180A, 230V Инверторный сварочный агрегат TIGParweld PR17-25S1BG Pro-Grip Max 150A TIG Сварочная горелка, доступная с кабелями 4 м или 8 м -30ER Pro-Grip 501W Сварочная горелка с водяным охлаждением, длина кабеля 3 м, 4 м и 5 м Сварочная горелка Parweld PRO3600-30ER Pro-Grip 360A, с кабелем 3M и фитингами EuroParweld PRO2500-30ER Pro-Grip 250A Сварочная горелка, с 3M Сварочная горелка Parweld PRO1500-30ER Pro-Grip 150A с кабелем 3M и фитингом EuroParweld XTS 203 MMA инвертор 200 А, 400 В с опциональной горелкой для сварки MMA с нуля, инвертор Parweld XTS 203 MMA, 200 А, 400 В, Parweld XTS 202, инвертор TIGD 240 В с дополнительным инвертором Scratch Start, 200 А Инвертор XTS 202 MMA 200 А, 240 В Инвертор Parweld XTS162 MMA 160 А, 240 В с дополнительным пускателем с нуля, инвертор для сварки TIG Parweld XTS162, MMA, 160 А, 240 В Инвертор Parweld XTS 142 MMA, 140 А, 240 В с выходом O Плазменный резак Parweld XTS 142 MMA, 140 А, 240 В и сварочный комплект, включая корпус Легковесный комплект для кислородно-ацетиленовой сварки и пайки, в том числе комплект для резки Case 18/90 Oygen / ацетилен — 2 манометра, включая комплект кейса — Комплект для кислородно-пропановой резки вставлен, комплект подрядчиков 2CParweld XTE 181 Автомобильная компактная машина MIG — 180 А — 240 В — Комплектация 1 Автомобильная компактная сварочная машина Parweld XTE 171 — 170 А — 240 В — Упаковка 1 Инвертор Parweld XTM 503I Synergic MIG — 500 А — 400 В — Упаковка 1 Инвертор Parweld XTM 254I Synergic — 250 А — 400 В — Упаковка 1 Parweld XTMAMP 252I Synergic 250 — упаковка 1 XTM 403S MIG Transformer Machine — 350 AMP — Пакет 1 Parweld XTM301C MIG Трансформаторная машина — 300 А — Комплект 1 Parweld XTM 301S MIG Трансформаторная машина 300 А — Комплект 1 Инвертор Parweld XTM 182I MIG, 180 А — Комплект 1 Инвертор Parweld XTM 160I MIG, 160 А — Комплект 1 Parweld XTM 252I 250 АМПЕР СИГНИЧЕСКИЙ MIG инвертор ARCING STIRGOU 600 TORCHESEV010215101 SAMSON 150A EU ДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ ЭЛЕКТРОДА / СТЕРЖНЯEW1625PW РАЗЪЕМ ТИПА DIN 16-25MMEW200C ЗАЖИМ ДЛЯ ЗАЗЕМЛЕНИЯ КРОКОДИЛ 200 AMPTX50025010 СВАРОЧНАЯ ПЛОСКА / ДУГОВЫЕ ПРУТКИ ДЛЯ ЧУГУНА.NI99 CI 2,5 мм 1.0KGRC3082540 СТЕРЖЕНЬ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ SIFCHROME 308L 2,5 ММ 4KGRWN41V33 ЗАПЧАСТИ ДЛЯ ГОРЕЛКИ TIG — КОРОТКАЯ ЗАДНЯЯ КОЛПАЧКА (9 20) (41V PK5) (45V42) RWN13N26 ЗАПЧАСТИ ДЛЯ ГОРЕЛКИ TIG — 0,040 ЦАНЖИ (PK 5) (13N21) RWN13N21 ЗАМЕНА ЦАНЖИ ДЛЯ TIG ФАЗА 0,040 (PK 5) (13N21) RWN13N08 WCF — КЕРАМИКА — СОПЛО 1/4 ALUMIGINA NOZZLE (PK810) (13N21) СВАРКА — Вольфрам SUPERSTRIKE 1,6 ММ ПРОДАН КАЖДОЙ ЗОЛОТОЙ НАКОНЕЧНИК HP16616 — 1.6 мм 1,5% лантанового вольфрама 1/16 ЗОЛОТА ПРОДАНА EACHHA16516 BLACK TIP TIG Вольфрам — 1,6 мм 1% лантанат вольфрама 1/16 продано каждый TIG TUNGSTON — ЦИРКОН-ВОЛЬФРАМ 1,6 ММ ПРОДАН 1/16 КАЖДЫЙHP16110 — Вольфрам с КРАСНЫМ НАКОНЕЧНИКОМ — ТОР Вольфрам 1,0 мм 2% .040 EARO961250 ТИГ-БРОНЗОВЫЙ БРАЗИНГ — SIFSILCOPPER NO 968 СТАЛЬНАЯ БРОНЗОВАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬНАЯ ПЕРЕДАЧА НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СРЕДЫ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СРЕДЫ НЕТ 968 1,2 ММ 650 СТАЛЬНОВАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ АЛЮМИНИЕВЫЕ ШТАНГИ ДЛЯ TIG — СИФАЛУМИНОВЫЙ NO 15 4043A 1.6MM 2.5KGRA151225 SIF низкоуглеродистая сталь TIG удилища — SIFSTEEL A15 1.2MM 2.5кг STEELSW120573 PLASMA CUTTER SPARE PART — Электрод HAFNIUMSW020382 PLASMA CUTTER SPARE PART — Электрод ССЫЛ MAX 20SWPC801ZR Плазменная резка ЗАПЧАСТИ — Электрод ZIRCONIUMSWPC306 Электрод ZR х 14.5мм для Binzel PSB30 Совместимость плазмотронов .Qh350405W НАКОНЕЧНИК НАКОНЕЧНИКА 250A M6 PACK 5Qh280320W MIG WIRE LINER 3M 0,6MM — 0,8MMQh280301W КОНУСНОЕ СОПЛО 180AQh280306W MIG WELDING CONTACT TIP 0,6MM 180A M6 — PACK DISL 10TWGAMOK GROSN20 AR 10TGOSN08 / GAMMO-GAMM-GAR-GAM-G-G-M6-G-M6115-PACK-PACK-A-GOSN-G-D-G-G-D-G-D-G-115 100 GRITSC60100GKW ЗАСЛОННЫЙ ДИСК 100X22MM 60 GRIT — CERIM40DCGM DPC ШЛИФОВАЛЬНЫЙ ДИСК (100X6.4X16MM) Надувной баллон с гелием — Премиум Надувной баллон с гелием — Стандартный VZFC08045 Безгазовая сварочная проволока MIG 0,8 мм, рулон 0,45 кг WO330840 SifMIG 308LSi Проволока MIG без железа 0,8 мм 3,75 кг MIG WireDZ10001 Газовый баллон с кислородом и ацетиленом TrollyDZ10004 Портативная тележка для газового баллона SmallPC600630T Комплект сварочного стола 600 мм * 630 мм P3410 НЕЙЛОНОВЫЕ ЧЕРНЫЕ ОФРАМЫ — CLEARP3420 Ясные технические характеристики безопасностиESF287000 Kromer Сварочный защитный колпачок размером 6 7/8 дюйма ЛИНЗЫ ШЛЕМА — 1.0 DIOPTER MAGES11060SP ЗАМЕНА 110 мм X 60 мм POLYCARB CLAER WELDING HELMET LENSES442000G СМЕННАЯ КРЫШКА ДЛЯ ПРОЗРАЧНОГО СТЕКЛА ЛИНЗА 4 1/4 «* 2» ДЛЯ СВАРОЧНОГО ШЛЕМА HW1109010 ЗОЛОТАЯ ЗАМЕНА ЛИНЗЫ 1020 мм X10 GOLD ЗАМЕНА ЗОЛОТА 1020 мм. ЛИНЗЫ CE ДЛЯ СВАРКИ HELMETEHW442009G СМЕННОЕ СТЕКЛО 4 1/4 X 2 9EW ЛИНЗЫ CE ДЛЯ СВАРКИ HW442008G СМЕННОЕ СТЕКЛО 4 1/4 X 2 8EW ЛИНЗЫ CE ДЛЯ СВАРОЧНОЙ СВАРКИ HELMETEHW442006G ЗАМЕНА СТЕКЛА HELMETEHW442006G ЗАМЕНА СТЕКЛА HEL 4 1/4 X 2 6EW 1/4 X 2 5EW ЛИНЗЫ CE ДЛЯ СВАРКИ РАСХОДОМЕР HELMETAU300 0 — 40 л / мин TWN001COMP КОНВЕРСИОННЫЙ ШЛАНГ MINI MIG (QF — 38BSP RH) AE3005LX РЕГУЛЯТОР ГАЗА ЗАЩИТЫ ДЛЯ СВАРКИ MIG И TIG Жидкий углекислый газ Дигид углекислого газа Диоксид углерода 34 кг Заправка газа CO2 15 кг Отвод жидкости для глазури для стекла Пищевой диоксид углерода Заправка газа CO2 6.Отвод жидкости 35 кг для замораживания стекла Контрактное наполнение баллона Tecatlantis объемом 1 л с CO2, принадлежащего Заказчику, WA1912250 SIFMIG ZERO SG3 1,2 мм 250 кг СВОБОДА МЕДИA1910250 SIFMIG ZERO SG3 1,0 мм 250 кг СВОБОДКА МЕДИ МЕДНЫЙ БЕСПЛАТНЫЙ ПРОВОД VZ181215LSG3 1,2 ММ SG3 (15 кг) REELVZ181015LSG3 1,0 ММ ПРОВОД SG3 MIG (15 кг) REELVZ180815LSG3 0,8 ММ SG3 MIG WIRE (15 кг) REELVZ181215LW2ПРОВОД A18 С СЛОЕМ 0 ММ, ПРОВОД 15 КГ VZ1808050L SG2 ПРОВОД С СЛОЕМ A18 1,0 ММ, ПРОВОД 5 КГ REELVZ180650L SG2 0,6 мм A18 MIG WIRE (5 кг) REELVZ160607L SG2 0,6 мм A18 MIG WIRE (0,7 кг) REELFXTIPDIP50 Sif Tip Dip Anti-Splatter Paste 500gEG1001w Распылитель для защиты от разбрызгивания на водной основе 400 млAU300 Расходомер ArGB на 0-40 л AU300 Расходомер NA на 1 минуту Адаптер для аргона На объекте Комплект для резки кислородом / пропаном — с пробкой — Комплект подрядчиков 2OP1000w Свариваемость Sif Toolbox Только кейс FO010022 Sifbronze Fux 225gDZ205001 Tri Flint Spark LighterDA4003838RH 3/8 дюйма на 3/8 дюйма R / H муфта для шланга DA4003838LH 3/8 дюйма на 3/8 дюйма Левая муфта для шланга DA4003814RH От 1/4 «до 3/8» Правая муфта для шлангаDA4001414RH 1/4 «Правая муфта для равномерного шлангаDA4001414LH 1/4» Левая муфта для равномерного шланга Легкая насадка 1 704101 с обжимной насадкой 3 704203 с обжимной насадкой 2 704202 с обжимной насадкой N M 1 704201 ФОРСУНКА NG 5/64 «2.0MM 702120PNM РЕЖУЩАЯ ФОРСУНКА 1/16 дюйма 1,6 мм 702116PNM ФОРСУНКА 3/64 дюйма 1,2 мм 702112 Легкое сопло 5 704105 Легкое сопло 3 704103 Легкое сопло 2 704102 CCANM04W Сопло ANM8 10 мм Свариваемость 75 мм Тип ANM8 10 Свариваемость 75 мм установленный ацетиленовый шланг BW8001038PFT 8 мм 10 м 3/8 дюйма установленный пропановый шланг 760810-OX 8 мм 10 м 3/8 дюйма установлен Кислородный шланг BW600538PFT 6 мм 5 м 3/8 дюйма установленный пропановый шланг BW600514RFT 6 мм 5 м 1/4 дюйма установленный ацетиленовый шланг 764605-PR 6 мм 5 м 1/4 » установленный пропановый шланг 760605-OX 6 мм 5 м 1/4 дюйма установленный кислородный шланг761610-OX 6 мм 10 м 3/8 дюйма установленный кислородный шланг 764610-PR 6 мм 10 м 1/4 дюйма пропановый шланг 6 мм 10 м 3/8 дюйма 3/8 дюйма ацетиленовый шланг BW10002038RF 10 мм 20 м Ацетиленовый шланг с фитингом 764120-PR 10 мм 20 м 3/8 дюйма с фитингом для пропана 760820-OX 8 мм 20 м 3/8 дюйма кислородный шланг с фитингом 10 мм 10 м 3/8 дюйма ацетиленовый шланг 10 мм BW10001038PF 10 мм 10 м 3/8 дюйма с фитингом для пропана 761010-OX 761010-OX 8-дюймовый кислородный шланг BG111 LPG Нагревательная горелка 60 ммBG105-45L LP G Отопление Факел 45мм с leverBB6002 LW Режущий AttachmentBB6003 LW MixerBB6001 LW ShankBB5003 HD MixerBB5002 HD Режущий AttachmentBB5001 HD сварщиков ShankAU2001 Сбрасываемая петелька, OXYGEN FLASH НАЗАД ARRESTORAU2001 СБРОСОМ петелька, ТОПЛИВО ГАЗ FLASH НАЗАД ARRESTORAU11107 DGN Barrel, топливный газ, FLASH НАЗАД ARRESTORAU111002 DGN Barrel, кислородные FLASH ЗАДНЯЯ СТУПЕНЬ AE3004LX ПЕРВАЯ СТУПЕНЬ, ДВОЙНОЙ КИСЛОРОДНЫЙ РЕГУЛЯТОР AE2004LX ПЕРВАЯ СТУПЕНЬ, ОДИНАРНАЯ СТУПЕНЬ, ПРОПАН / ПРОПИЛЕН СЕРИИ LX Одноразовые баллоны с гелиевым газом собственной торговой марки с 50 баллонами и баллонами с ленточным газом 30 оптовых баллонов с баллонами без баллонов Воздушные шары и лента.Канистра с гелием с 50 и 100 воздушными шарами и лентойFill’N’Away Одноразовая канистра с гелием с 30 воздушными шарами и лентой Оптовая торговля, Fill’N’Away цилиндр + 50 воздушных шаров и лента.Fill’N’Away Одноразовые баллоны с гелием для заполнения 50 9-дюймовых воздушных шаров Одноразовый баллон с гелием для заполнения 30 9-дюймовых воздушных шаров Азот 9,4 л 137 бар — Только заправка — для гоночных команд Азот 9,4 л 137 бар — Депозит и заправка — для гоночных команд Азот 2 л 200 бар — Только заправка — для гоночных команд Азот 2 л 200 бар — Депозит и заправка — для гонок Команды Азот 20 л 200 бар — Только заправка — для гоночных команд Азот 20 л 200 бар — Депозит и заправка — для гоночных команд Пищевой азот 9.4 л 137 бар — Только заправка — для консервирования и розлива Пищевой азот 9,4 л 137 бар — Депозит и заправка — для хранения и разлива вина Пищевой азот 2 л 200 бар — Только заправка — для консервирования и розлива Пищевой азот 2 л 200 бар — Депозит и заправка — для вина Пищевой азот 20 л 200 бар — Только заправка — для консервирования и розлива Пищевой азот 20 л 200 бар — Депозит и заправка — для консервирования и розлива вина Бескислородный азот 20 л 200 бар — Только заправка — для кондиционирования воздуха и продувки трубопровода Бескислородный азот 2 л 200 бар — Депозит и заправка — для кондиционирования воздуха и продувки трубопровода Бескислородный азот 2 л 200 бар — Только заправка — для кондиционирования воздуха и продувка трубопровода Бескислородный азот 50 л 200 бар — Только заправка — для кондиционирования воздуха и продувка трубопровода Бескислородный азот 9 л 137 бар — Депозит и заправка — для кондиционирования воздуха и продувки трубопроводов Бескислородный азот 9 л, 137 бар — только заправка — для кондиционеров ng & Очистка трубопровода Бескислородный азот 20 л 200 бар — Депозит и заправка — для кондиционирования воздуха и продувка трубопровода Принадлежит клиенту, заправка огнетушителя CO2, цена за килограмм, пищевой класс, без аренды, 1.5 кг углекислого газа для гидропоники и роста водных растений — только заправка Пищевой сорт, без аренды, 1,5 кг газа CO2 для гидропоники и роста водных растений — Депозит и пополнение продовольственного класса, без аренды, 6,35 кг газа CO2 для гидропоники и роста водных растений — только заправка , Без аренды, 34 кг газа CO2 для гидропоники и роста водных растений — только заправка, пищевой, без аренды, 3,15 кг газа CO2 для гидропоники и выращивания водных растений — только заправка, пищевой сорт, без аренды, 3,15 кг газа CO2 для гидропоники и роста водных растений — Депозит и пополнение продовольственного качества, без аренды, заправка 15 кг газа CO2 для гидропоники и роста водных растений — Депозит и пополнение продовольственного качества, без аренды, 15 кг газа CO2 для гидропоники и роста водных растений — только заправка для пищевых продуктов, без аренды 6.35 кг газа CO2 для гидропоники и роста водных растений — Депозит и пополнение Пищевой сорт, без аренды 34 кг газа СО2 для гидропоники и роста водных растений — Депозит и заправка Заправка газа CO2 6,35 кг для наполнения баллонов для пейнтбола — Только заправка Заправка газового диоксида углерода 34 кг, идеально подходит для заполнения больших Количество баллонов для пейнтбола — Только заправка Углеродный диоксидный газ 34 кг, идеально подходит для заполнения большого количества пейнтбольных баллонов — Депозит и заправка Углеродный диоксид CO2 Заправка 6,35 кг Отвод жидкости для пейнтбола — Только заправка Заправка углекислого газа CO2 Заправка 15 кг, идеально подходит для использования дома или бизнеса — Только заправка Углеродный диоксид CO2 Заправка газа 6.35 кг Отвод жидкости для пейнтбола — Депозит и заправка Углеродный диоксид CO2 Газ 15 кг, идеально подходит для использования дома или бизнеса пейнтбольными шарами — Депозит и заправка Внутренний дворик с калорийным газом 5 кг — Только заправка Патио с калорийным газом 13 кг — Только заправка Бутан с калорийным газом 7 кг — Только заправка Бутан с калорийным газом 4,5 кг — Заправка OnlyCalor Gas Butane 15KG — Только заправка Пропан Calor Gas 6KG — Только заправка Пропан 6KG Легкий вес — Только заправка Пропан 47KG — Только заправка Пропан для калорийного газа 3,9KG — Только заправка Пропан для калорийного газа 19 кг — Только заправка Пропан для пропана 13 кг — Только заправка 907 — Только заправка OnlyCamping Gaz 904 — Только заправкаCamping Gaz 901 — Только заправка Калорийный газ Пропан 18 кг Автогаз — Только заправка Калорийный газ Пропан 12 кг Автогаз — Только заправка 9.4 л многоразового газа для гелиевых баллонов — только заправка — только торговля — идеально подходит для флористов, магазинов открыток и вечеринок. 9,4 л многоразового газа для гелиевых баллонов — внесение и пополнение — только торговля — без заправочного адаптера — идеально подходит для флористов, магазинов открыток и вечеринок. Баллонный газ — только заправка — розничная торговля — идеальные вечеринки и юбилеи. 9,4 л многоразового гелиевого шара — депозит и пополнение — розничная торговля — идеальные вечеринки и юбилеи. Многоразовый газовый баллон с гелием — Депозит и заправка — Только торговля — без заправочного адаптера — идеально подходит для флористов, магазинов открыток и вечеринок 2L Многоразовый баллон с гелиевым баллоном — только заправка — идеальные вечеринки и юбилеи 2L Многоразовый баллон с гелиевым баллоном — Депозит и заправка — идеальны вечеринки и юбилеи 20 л многоразового гелиевого шара с газом — только заправка — только торговля — идеально подходит для флористов, открыток и магазинов для вечеринок 20 л многоразового гелиевого шара с газом — Депозит и пополнение — только торговля — без заправочного адаптера — идеально подходит для флористов, магазинов открыток и вечеринок 20 л многоразового гелиевого шара — только заправка — розничная торговля — идеальные вечеринки и юбилеи 20 л многоразового гелиевого шара газ — депозит и пополнение — идеальные вечеринки и юбилеи Свободный углекислый газ CO2 1.5 кг — Депозит и заправка Porta Gas, бесплатно, чистый аргон 2 л 200 бар — только заправка Porta Gas, аренда бесплатно, чистый аргон 2 л 200 бар — Депозит и заправка Porta Gas, аренда бесплатно, кислородный газ 2 л 200 бар — только заправка Porta Gas, аренда бесплатно, кислород Gas 2L 200bar — Депозит и заправкаPorta Gas, без арендной платы, без кислорода (OFN), азот 2L 200bar — только заправка, Porta gas, без арендной платы, без кислорода (OFN), азот 2L 200bar — депозит и заправкаPorta Gas, без аренды, углекислый газ CO2 1.5 кг — Только заправка Porta Gas, без аренды, 5% CO2 / смесь аргона 2 л 200 бар — Только заправка Porta Gas, без аренды, смесь 5% CO2 / аргона 2 л 200 бар — Депозит и заправка Бесплатно, чистый аргон 20 л 200 бар — Только заправка, чистый аргон 20 л 200 бар — Депозит и пополнениеАренда, кислородный газ 20 л 200 бар — Только пополнениеАренда, кислородный газ 20 л 200 бар — залог и пополнениеАренда, бескислородный (OFN) азот 20 л 200 бар — только пополнениеАренда, бескислородный (OFN) азот 20 л 200 бар — залог и RefillRent Free, 5% CO2 в смеси аргона, 20 л, 200 бар — Депозит nd RefillRent Free, 20% CO2 в смеси аргона 20 л 200 бар — без депозита и пополнения, 20% CO2 в смеси аргона (20 л) — только заправка Торговый газ, без аренды 5% CO2 в смеси аргона 20 л 200 бар — только заправка 20 л пропиленовый топливный газ для сварки , Пайка, нагрев и резка — только заправка: без аренды 34 кг CO2-газа — только заправка без аренды, чистый аргон 50 л 200 бар — только заправка без аренды, кислородный газ 50 л 200 бар — только заправка без аренды, бескислородный (OFN) азот 50 л 200 бар — только заправка без аренды, 20 % CO2 в смеси аргона (50 л) — только заправка 5% CO2 в смеси аргона 50 л 200 бар — только заправка Хобби газ 10 л Баллоны с кислородным газом 200 бар — только заправка Хобби-газ, аренда бесплатно, чистый аргон 10 л 200 бар — только заправка Хобби-газ, аренда бесплатно , Чистый газ аргона 10 л 200 бар — Депозит и заправка Хобби-газ, аренда бесплатно, кислородный газ 10 л 200 бар — Депозит и заправка Хобби-газ, без аренды, бескислородный азот (OFN) 9 л 137 бар — Депозит и заправка Хобби-газ, без ренты, без кислорода (OFN) Азот 9 л 137 бар — только заправка Хобби-газ, без аренды, углекислый газ CO 2 Газ 6.35 кг — только заправка Хобби-газ, без аренды, углекислый газ CO2 3,15 кг — только заправка Хобби-газ, бесплатная аренда, 20% CO2 / аргонная смесь Заправка 10 л 200 бар — только заправка Хобби-газ, аренда 20% CO2 / аргон 10 л 200 бар — залог и заправка Газ, без ренты Газ диоксида углерода CO2 3,15 кг — Депозит и заправка 2 л Пропиленовый топливный газ для сварки, пайки, нагрева и резки — Только заправка Заправка диоксида углерода CO 2 6.35 кг для домашнего бара — только для заправки Заправка для углекислого диоксида CO2 заправка 1,5 кг для домашнего бара — только для заправки Углеродный диоксид CO2 для домашнего бара 1,5 кг для домашнего бара — депозит и заправка Углеродный диоксид CO2 6,35 кг для домашнего бара — депозит и заправка Диоксид углерода 3,15 кг для домашнего бара — депозит и заправка углекислого газа 3,15 кг газа для домашнего бара — только заправка 2 л погреб / пивной газ 60/40 смесь для домашнего бара — только заправка 2 л смесь погреб / пивной газ 70/30, для домашнего бара — только заправка смесь 2 л погреб / пивной газ 70/30 Домашний бар — Депозит и пополнение Погреб 2 л / Пивной газ 60/40 смесь для домашнего бара — Депозит и пополнение Углеродный диоксид СО2 газ 6.35 кг — только заправка Углеродный диоксид CO2 34 кг Для торговых пользователей — Только заправка Углеродный диоксид CO2 15 кг Для торговых пользователей — только заправка Углекислый газ 3,15 кг Газ для торговых пользователей — только заправка 50 л Погреб / пивной газ 60/40 Смесь для торговых пользователей — только заправка 50 л Погреб / Смесь для пивного газа 30/70 для торговых пользователей — только для пополнения Погреб 20 л / смесь для пивного газа 60/40 для торговых пользователей — только для пополнения Смесь для пивного газа 20 л / 30/70 для торговых пользователей — только для пополнения Смесь 10 л для погреба / пивного газа 60/40 для торговли Пользователи — только заправка Смесь 10 л погреб / пивной газ 50/50 Для торговых пользователей — только заправка Смесь 10 л погреб / пивной газ 30/70 для торговых пользователей — только заправка 19 кг калорийного газа пропан — только заправка
Сварочный газMig | Лучшие типы, руководство, TIG и диаграммы
Как партнер Amazon я зарабатываю на соответствующих покупках.
Сварка MIG и TIG — это обычный процесс, который используется для соединения двух металлов вместе для создания или ремонта автомобилей, лодок, зданий и практически любой другой конструкции, состоящей из металла, но вы должны убедиться, что используете правильный MIG сварочный газ для получения наилучших результатов.
Однако, прежде чем начинать сварочный проект, важно подумать о том, какой метод сварки вы будете использовать.
Существует несколько основных типов сварочных аппаратов, которые вы обычно будете использовать в большинстве проектов, а именно:
- Сварочный аппарат MIG (металл в среде инертного газа), иногда называемый GMAW (аппарат для газовой дуговой сварки)
- Сварщик TIG (вольфрамовый инертный газ), иногда называемый GTAW (аппарат для газовой вольфрамо-дуговой сварки)
- SMAW — аппарат для дуговой сварки или дуговой сварки в экранированном металле
- FCAW — дуговой сварочный аппарат
При рассмотрении При выполнении сварочного проекта вам необходимо знать, какие типы металлов вы хотите соединить и какой тип сварочного газа TIG или MIG вам потребуется.
Если у вас меньше опыта или вы хотите произвести быстрый ремонт, который не должен быть особенно прочным, вы можете выбрать безгазовый метод.
Связано:
Последнее обновление 2021-03-06 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API
Нужно ли вам использовать газ с сварочным аппаратом MIG? Сварочные аппараты MIG
удобны и просты в использовании.
Сварщик MIG без газа, как следует из названия, работает без газа. Вместо использования газа сварщик без газа (также известный как сварщик флюсом) использует полую проволоку, заполненную флюсом.
В традиционном сварочном аппарате MIG газ используется для защиты или экранирования только что созданного сварного шва, поскольку он охлаждается, флюс работает примерно так же.
Важно использовать качественный регулятор для контроля давления газа, особенно если вы используете домашний сварочный аппарат.
При нагревании флюс выделяет собственный газ для защиты сварочной ванны.
Оба имеют свои преимущества.
Сварочный газ MIG подходит для соединения:
- Никель
- Медь
- Алюминий
- Магний
- Нержавеющая сталь
- Другие сплавы
Диаграмма давления сварочного газа MIG
Тип | Толщина | Аргон | Гелий | CO2 |
---|---|---|---|---|
Сталь | .035 — 3/32 | 8 — 10 | 20 — 30 | 8 — 10 |
Чугун | 1/4 | 16 | 40 | — |
Нержавеющая сталь | 1 16 — 1/8 | 11 | 30 | — |
Нержавеющая сталь | 3/16 — 1/4 | 13 | 32 | — |
Медь | 1/16 — 1 / 4 | 15 | 38 | — |
Магний | 1/16 — 1/8 | 10 | 25 | — |
Источник
TIG Какой газ лучше всего подходит для сварки TIG ?
Сварка TIG, как правило, является более медленным и трудным процессом, но дает лучшие результаты для цветных металлов.
Несмотря на свою сложность, сварка TIG предлагает сварщику больший контроль и позволяет выполнять более качественные и более прочные сварные швы.
Аргон — это обычный газ, используемый для сварки TIG, однако также можно использовать гелий или их смесь.
Гелий часто добавляют к аргону для увеличения текучести сварочной ванны и увеличения проплавления сварного шва.
Смеси аргона и гелия подходят для использования в большинстве сварочных материалов. Гелий имеет более высокую теплопроводность, что способствует более плотному и гладкому сварному шву и плавлению.
Поэкспериментируя с разными сварочными газовыми смесями, вы поймете, что лучше всего подходит для вас.
Использование более высокого процентного содержания гелия позволит получить более гладкий сварной шов для аккуратной и аккуратной поверхности.
Стандартные сварочные аппараты MIG, использующие сварочный газ, обычно обеспечивают более прочные сварные швы. Сварное соединение меньше подвержено коррозии или загрязнению.
Аппарат для сварки без газа или под флюсом можно использовать на открытом воздухе в ветреную погоду, когда традиционный газосварочный аппарат может не подходить.
Сварочные аппараты под флюсом также проще использовать для начинающих и более удобны для небольших и быстрых работ.
Какие бывают типы сварочных газов?
- Аргон (Ar) Может использоваться со 100% чистотой или в сочетании с другими газами в зависимости от области применения. Аргон подходит как для сварки MIG, так и для TIG.
- Двуокись углерода (CO2) Обычно используется в сочетании с аргоном или гелием в качестве инертной оболочки для низкоуглеродистой стали.
- Гелий (He) Универсален, так как может использоваться для широкого спектра металлов, включая алюминий, медь и нержавеющую сталь.Гелий предотвращает загрязнение и служит инертной защитой.
- Водород (h3) Можно комбинировать с аргоном для сварки жаропрочных металлов, таких как нержавеющая сталь.
- Азот (N2) Хотя азот не является обычным сварочным газом, его можно использовать в сочетании с аргоном для обработки нержавеющей стали.
Источник
Какой газ вы используете для сварки нержавеющей стали?
Для сварки металлов в инертном газе
Какой тип газовой смеси вы используете, зависит от типа вашего сварочного аппарата.
Для сварки MIG смесь от 2% до 20% углекислого газа, смешанного с аргоном или гелием, обеспечит хорошую сварочную дугу.
Не используйте 100% чистый аргон или гелий для сварки MIG. В идеале смесь из 90% гелия, 7,5% аргона и 2,5% углекислого газа даст наилучшие результаты.
Для сварки вольфрамом в среде инертного газа
Однако для сварочного аппарата TIG для сварки нержавеющей стали и других металлов подходит 100% аргон, 100% гелий или смесь аргона и гелия.
Перед началом сварки важно очистить участки, которые вы хотите соединить.
С помощью металлической щетки аккуратно удалите грязь, ржавчину или заусенцы, которые ослабят сварной шов.
Предварительный нагрев участка рекомендуется, если сталь с высоким содержанием углерода, и повторное нагревание после того, как сварка была сделана, поможет предотвратить растрескивание стали.
Какой газ лучше всего подходит для сварки MIG низкоуглеродистой стали?
Наиболее распространенными газами, используемыми для сварки MIG, являются углекислый газ и аргон. Двуокись углерода можно использовать отдельно без добавления инертного газа.Двуокись углерода — это недорогой газ, являющийся одним из самых дешевых доступных защитных газов.
Хотя это более дешевый вариант, только углекислый газ может привести к образованию корявого сварного шва. Для получения более гладкого шва, более плоской сварочной ванны и меньшего количества брызг попробуйте добавить от 15% до 25% аргона.
Можно также использовать смесь из гелия, аргона и двуокиси углерода, которая даст отличные результаты, но также является более дорогим вариантом.
Amazon и логотип Amazon являются товарными знаками Amazon.