6. Используйте электроды подходящего диаметра
Электроды большого диаметра позволяют вести сварку на высоких токах с большей производительностью наплавки, поэтому всегда старайтесь использовать электроды как можно большего диаметра. Однако максимальный диаметр может быть ограничен, особенно при сварке листового металла и корневых проходов из-за большого риска прожигания. Обычно для сварки в вертикальном и потолочном положении практичнее всего использовать электроды диаметром 4,8 мм, а для сварки сталей с низким содержанием углеродистых сталей – 4.0 мм. Кроме того, максимальный диаметр электрода может быть ограничен размером соединения.

Устранение дефектов сварки

Самые распространенные проблемы ручной дуговой сварки и способы их решения:

Разбрызгивание
Хотя разбрызгивание никак не влияет на прочность шва, оно ухудшает его внешний вид и увеличивает затраты на очистку. Существует несколько методов борьбы с разбрызгиванием. Во-первых, попробуйте снизить силу тока. Проверьте, что она находится в допустимых пределах для электродов данного типа и размера и имеет подходящую полярность. Также разбрызгивание можно снизить, уменьшив длину дуги. Если расплавленный металл стекает перед дугой, измените угол наклона электрода. Наконец, убедитесь в отсутствии отклонения дуги и сухости электродов.

Подрезание
Как правило, подрезание влияет только на внешний вид, но когда соединение находится под постоянной нагрузкой или накапливает усталость, оно также может привести к падению прочности. Чтобы избавиться от подрезания, нужно снизить силу тока и скорость сварки или просто уменьшить размер сварочной ванны. После этого попробуйте изменить угол наклона электрода, чтобы давление дуги удерживало металл в углах соединения. Сохраняте постоянную скорость сварки и избегайте слишком широких колебаний электрода.

Влага в электродах
Если полярность и сила тока соответствуют рекомендациям производитедля, но поведение дуги по-прежнему остается нестабильным, возможно, проблема заключается во влажных электродах. Воспользуйтесь сухими электродами из только что открытой упаковки. Если проблема возникает регулярно, храните вскрытые упаковки электродов в обогреваемом шкафу.

Отклонения дуги
В случае сварки на постоянном токе дуга может отклоняться от заданного пути из-за посторонних магнитных полей. Этот эффект усугубляется при сварке соединений сложной формы или на высоких токах. Чтобы решить эту проблему, лучше всего перейти на сварку на переменном токе. Если это не помогает, попробуйте снизить силу сварочного тока, уменьшите длину дуги или воспользуйтесь электродами меньшего диаметра. Кроме того, Вы можете изменить электрический контур, сместив рабочий зажим к противоположному краю изделия или воспользовавшись несколькими зажимами. Также для этого можно вести сварку по направлению к прихваточным швам или используя стальные блоки или небольшие прихваточные пластины в концах швов, чтобы изменить электрический контур внутри рабочего изделия.

Пористость
Обычно пористость никак себя не проявляет. Но так как в тяжелых случаях она может ослабить прочность соединения, Вы должны знать о причинах ее возникновения и уметь с ней бороться. Во-первых, удалите с поверхности окалину, ржавчину, влагу и грязь. Дольше удерживайте сварочную ванну в расплавленном состоянии, чтобы позволить выкипеть из нее пузырькам газа. Если сталь имеет низкое содержание углерода или марганца или высокое содержание серы (например, конструкционная сталь повышенной обрабатываемости) или фосфора, нужно использовать электроды с низким содержанием диффузионного водорода. Иногда содержание серы в конструкционной стали повышенной обрабатываемости может оказаться настолько высоким, что это затруднит сварку. В таком случае Вы можете снизить примешивание основного металла в сварочную ванну за счет меньшей глубины проплавления, т. е. уменьшив силу тока и увеличив скорость сварки. Также попробуйте уменьшить длину дуги. Для сварки электродами с низким содержанием диффузионного водорода рекомендуется техника сварки с небольшим отставанием электрода. Для устранения углублений на поверхности используются такие же методы. Если Вы используете электроды класса AWS E6010 или 11, также нужно убедиться, что они не слишком сухие.

Недостаточное сплавление
Сплавление считается достаточным, когда наплавление оказывается физически соединено с обеими стенками соединения и образует сплошной шов по всей длине соединения. Недостаточное сплавление часто можно определить невооруженным глазом. Его обязательно нужно устранить, чтобы обеспечить необходимую прочность соединения. Чтобы избавиться от недостаточного сплавления, попробуйте увеличить силу сварочного тока или воспользуйтесь техникой прямолинейной сварки. Убедитесь, что края соединения достаточно чистые, или удалите загрязнение с помощью электродов класса AWS E6010 или 11. Если зазор слишком широкий, проведите подгонку или заполните его, применяя технику волнообразной сварки.

Недостаточная глубина проплавления
Глубина проплавления обозначает величину, на которую сварное соединение проникает в основной металл. Обычно ее нельзя определить визуально. Чтобы обеспечить достаточную прочность сварного соединения, необходимо обепечить достаточное сплавление материала по всей глубине соединения. Чтобы решить проблемы с недостаточным проплавлением, попробуйте использовать большую силу тока или меньшую скорость сварки. Для проникновения в глубокие узкие зазоры используйте электроды небольшого диаметра. Не забудьте оставить некоторый зазор в нижней части соединения.

Растрескивание
Растрескивание – это достаточно сложная проблема, потому что существует множество типов трещин, которые могут образовываться в разных точках соединения. Любая трещина представляет собой потенциальную проблему, потому что она может привести к полному разрушению соединения. В большинстве случаев растрескивание бывает вызвано высоким содержанием углерода, серы или легирующих элементов в основном металле.

Бороться с трещинами можно следующими способами:

1. Используйте электроды с низким содержанием диффузионного водорода
2. При сварке по большим толщинами и жестких соединений проводите предварительный подогрев
3. Уменьшите глубину проплавления, снизив силу тока и используя электроды меньшего диаметра. Тем самым Вы снизите объем проникшего в металл наплавления основного материала.
4. Проводите заварку каждого кратера
5. Во время многопроходной и угловой сварки убедитесь, что первый шов имеет достаточно большой размер и плоскую или выпуклую форму, которая увеличит стойкость к трещинообразованию во время наплавки последующих слоев. Чтобы увеличить размер шва, воспользуйтесь техникой сварки короткой дугой на низкой скорости или сварки под углом 5 градусов на подъем. Во время сварки пластина обязательно должна быть нагрета.
6. Жестко зафиксированные детали всегда более склонны к растрескиванию. По возможности ведите сварку по направлению к незафиксированному краю изделия. Оставляйте между пластинами зазор 0,8 мм для усадки во время остывания. Проводите проковку каждого шва, пока он не успел остыть, чтобы уменьшить остаточное напряжение.

Заключение
Эти рекомендации помогут даже начинающим сварщикам создавать высококачественные сварные швы. Также Вы сможете определять причины тех или иных дефектов и самостоятельно их устранять.

Ручная дуговая сварка

Сеть профессиональных контактов специалистов сварки

Смотрите Обучающее видео по ручной дуговой сварке на форуме в режиме онлайн.

Ручная дуговая сварка в разделе «Технология»:

1. Видео ручная дуговая сварка. Подборка видео по заданной теме для просмотра онлайн на сайте.

2. Оборудование для ручной дуговой сварки. Классификация источников питания для РДС. Инструмент, принадлежности, спецодежда сварщика.

3. Использование электродов и оборудования в РДС. Контрольный список : что необходимо делать и чего нельзя.

4. Электроды для ручной дуговой сварки. Из конспекта по РДС. Вопросы по классификации и обозначению из ГОСТов.

5. Особенности сварки чугуна. Какими электродами пользоваться (в т.ч биметаллическими), какие особенности технологии, какие трудности возникают при сварке чугуна.

6. Разбрызгивание пpи ручной дуговой сварке покрытыми электродами и способы его снижения. Зависимости разбрызгивания, угара металла электрода от сварочного тока.

7. Видео дуговая сварка. Несколько роликов, в т.ч. обучающих для просмотра на сайте бесплатно любым пользователем.

8. Видео уроки сварки. Несколько обучающих роликов, в т.ч. по РДС.

9. Видео сварка электродом. Несколько видеороликов, в т.ч. обучающих по заданную тему.

10. Дефекты сварных соединений. Последствия неправильного движении электрода, неудовлетворительного качества электродов ( в т.ч. отсыревших и с непостоянной толщиной покрытия электродов, с нарушением сплoшности покрытия электрода), неправильного ведения электрода, чирканья электродом и т.д.

11. Дефекты ручной дуговой сварки. Описание некачественного зажигания дуги, чрезмерно «выпуклых» валиков, наплывов, непроваров, свищей, усадочных раковин, пор.

12. Сварка неповоротных стыков труб при вертикальном расположении.

13. Сварка неповоротных стыков труб электродами при горизонтальном расположении трубы.

14. Сварка неповоротных стыков труб электродами при расположении трубы под 45°.

15. Сварка угловых соединений и приварка пластин к трубам.

16. Сварка стыковых соединений в нижнем положении.

17. Сварка потолочных швов.

18. Сварка горизонтальных швов.

19. Сварка вертикальных швов.

20. Режимы ручной дуговой сварки. Параметры режимов.

Ручная дуговая сварка в разделе «Оборудование»:

1. Проверка сварочного оборудования и его техобслуживание (краткий памятный лист). Как проверять состояние сварочных агрегатов, держателей электродов, действия техперсонала по обслуживанию сварочного оборудования и принадлежностей для РДС.

2. Установка сварочного оборудования : для РДС, MIG, TIG. Как правильно расположить оборудоване, проверить заземление, топливные баки, кабели и соединения.

3. Трансформаторы для ручной дуговой сварки. Характеристики сварочных трансформаторов серий ТД, ТДМ, ТДЭ, типов УДС-251У2 и «Разряд».

4. Блок снижения напряжения холостого хода в аппаратах для РДС.

5. Технические характеристики сварочных аппаратов ВД-161, ВД-201, ВД-253, ВД-315.

6. Инверторный источник ДС 200А.33 (инструкция).

7. Выпрямители для ручной дуговой сварки.

Ручная дуговая сварка в разделе «Сварочные материалы»:

1. Выбор электрода. Как выбрать сварочные электроды исходя из свариваемых материалов и сварочных параметров.

2. Марки электродов. Приведены марки электродов, в т.ч. сварочных. Даны ссылки на страницы с техническими харакетристиками характеристиками каждой марки.

3. Подраздел «Классификация электродов» — страницы с различными типами классификации электродов, разными системами обозначений и кодирования, типами покрытий и т.п.

4. Подраздел Аналоги электродов — сопоставление отечественных и зарубежных марок сварочных электродов.

5. ГОСТ : электроды — подборка ГОСТов, регламентирующих электроды.

Ручная дуговая сварка в разделе «Нормативная база»:

1. ГОСТ 10594-80 Оборудование для дуговой, контактной, ультразвуковой сварки и для плазменной обработки Ряды параметров.

2. ГОСТ 10052-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами Типы.

3. ГОСТ 9467-75 Электроды покрытые для ручной дугой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей Типы.

4. ГОСТ 14651-78 Электрододержатели для ручной дуговой сварки Технические условия.

5. ГОСТ 5.1215-72 Электроды металлические марки АНО-4 для дуговой сварки малоуглеродистых конструкционных сталей.

6. ГОСТ Р ИСО 2560-2009 Материалы сварочные Электроды покрытые для ручной дуговой сварки нелегированных и мелкозернистых сталей Классификация.

7. ГОСТ Р ИСО 3580-2009 Материалы сварочные Электроды покрытые для ручной дуговой сварки жаропрочных сталей Классификация

8. ГОСТ 10051-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами Типы.

9. ГОСТ Р ИСО 3581-2009 Материалы сварочные Электроды покрытые для ручной дуговой сварки коррозионно-стойких и жаростойких сталей Классификация.

10. ГОСТ 11534-75 Ручная дуговая сварка Соединения сварные под острыми и тупыми углами Основные типы, конструктивные элементы и размеры.

«Ручная дуговая сварка» в сварочном каталоге:

1. Сварочные аппараты для ручной дуговой сварки.

2. Раздел Сварочные Работы/Услуги с несколькими подразделами.

3. Раздел Электроды.

4. Раздел Источники питания с подразделами.

Copyright. При любом цитировании материалов Cайта, включая сообщения из форумов, прямая активная ссылка на портал weldzone.info обязательна.

VI. Требования охраны труда при выполнении ручной дуговой сварки / КонсультантПлюс

VI. Требования охраны труда

при выполнении ручной дуговой сварки

57. При выполнении ручной дуговой сварки должны соблюдаться следующие требования:

1) ручная дуговая сварка производится на стационарных постах, оборудованных вытяжной вентиляцией. При невозможности выполнения сварочных работ на стационарных постах, обусловленной габаритами и конструктивными особенностями свариваемых изделий, для удаления пыли и газообразных компонентов аэрозоля от сварочной дуги применяются местные отсосы и/или средства индивидуальной защиты органов дыхания;

2) кабели (провода) электросварочных машин располагаются на расстоянии не менее 0,5 м от трубопроводов кислорода и не менее 1 м от трубопроводов ацетилена и других горючих газов;

3) электросварочные трансформаторы или другие сварочные агрегаты включаются в сеть посредством рубильников или пусковых устройств.

58. При ручной дуговой сварке запрещается:

1) подключать к одному рубильнику более одного сварочного трансформатора или другого потребителя тока;

2) производить ремонт электросварочных установок, находящихся под напряжением;

3) сваривать свежеокрашенные конструкции, аппараты и коммуникации, а также конструкции, аппараты и коммуникации, находящиеся под давлением, электрическим напряжением, заполненные горючими, токсичными материалами, жидкостями, газами, парами;

4) производить сварку и резку емкостей из-под горючих и легковоспламеняющихся жидкостей, а также горючих и взрывоопасных газов (цистерн, баков, бочек, резервуаров) без предварительной очистки, пропаривания этих емкостей и удаления газов вентилированием;

5) использовать провода сети заземления, трубы санитарно-технических сетей (водопровод, газопровод, вентиляция), металлические конструкции зданий и технологическое оборудование в качестве обратного провода электросварки;

6) применять средства индивидуальной защиты из синтетических материалов, которые не обладают защитными свойствами, разрушаются от воздействия сварочной дуги и могут возгораться от искр и брызг расплавленного металла, спекаться при соприкосновении с нагретыми поверхностями;

7) при перерывах в работе и по окончании работы оставлять на рабочем месте электросварочный инструмент, находящийся под электрическим напряжением.

Открыть полный текст документа

Технология ручной дуговой сварки

Среди различных способов сваривания деталей распространена технология ручной дуговой сварки посредством электродов. Эта универсальная технология используется на производствах различного масштаба. Данный способ позволяет без замены оборудования и сварочного инструмента (при условии правильного выбора режима) делать швы разного типа и назначения. Ручная дуговая сварка позволяет соединять детали в любом пространственном положении. Можно организовать сваривание в труднодоступных местах.

Технология ручной дуговой сварки при помощи электрической дуги прямого действия отличается простой интеграцией в любое производство. Устойчивый сварочный процесс обеспечивается благодаря непрерывной подаче конца электродного элемента в область горения дуги. Не происходит значительных отклонений по длине дуги.

Окисление электродного металла и увеличение разбрызгивания усиливаются при длинной дуге. При этом сокращается глубина провара, получается сварное соединение с включением оксидов. Большая часть сварочных операций выполняется при номинале тока 90–350 А, 13–30-вольтовом напряжении.

Возбуждение дуги происходит в условиях кратковременного замыкания электрической цепи. Сварщик прикасается к металлу концом электрода и отводит его на 2-4-милиметровое расстояние. В результате появляется электрическая дуга. Ее горение поддерживается благодаря поступательному движению электрода.

Возбуждение дуги может производиться скользящим движением части электрода по поверхности металла. После касания необходим быстрый отвод электродного элемента на нужное расстояние. Это позволяет соблюсти технологию и получать качественное соединение.

В ходе сварки электрод перемещается:

• вдоль соединения;
• по направлению к детали по мере плавления;
• поперек соединения с целью получения необходимого сечения и формы шва.

При сваривании покрытым электродом происходит плавление покрытия и стержня. При расплавлении покрытия образуется шлак, выделяются газы. Шлак полностью обволакивает капли металла, которые появляются при плавлении проволоки.

При всплытии на поверхность шлаковой ванны шлак очищает расплавленный металл. Выделяемые газы оттесняют воздушные массы из реакционной области (зоны дуги). Это способствует созданию и поддержанию лучших условий защиты. Специальное покрытие электрода способствует газошлаковой защите материала сварного соединения.

Посредством покрытых электродов сваривают цветные/черные металлы, сплавы различной толщины. Подобные электроды активно применяются при наплавке. Технология ручной дуговой сварки достаточно универсальна. При небольших затратах на ее интеграцию в производственный цикл сокращается период окупаемости сварочного оборудования благодаря увеличению производительности труда, объемов выпуска сварных деталей.

Возврат к списку

ручная дуговая сварка — это… Что такое ручная дуговая сварка?

ручная дуговая сварка

manual arc welding

Большой англо-русский и русско-английский словарь. 2001.

• ручная дуга
• ручная железнодорожная тележка

Смотреть что такое «ручная дуговая сварка» в других словарях:

• Ручная дуговая сварка — – дуговая сварка штучными электродами, при которой подача электрода и перемещение дуги вдоль свариваемых кромок производится вручную. [ГОСТ 2601 84] Рубрика термина: Сварка Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

• ручная дуговая сварка — Дуговая сварка, при которой возбуждение дуги, подача электрода и его перемещение проводятся вручную. [ГОСТ 2601 84] Тематики сварка, резка, пайка EN hand arc weldingmanual arc welding DE E HandschweißenHandlichbogenschweißenLichlbogenschweißen… …   Справочник технического переводчика

• Ручная дуговая сварка — 16. Ручная дуговая сварка Дуговая сварка, при которой возбуждение дуги, подача электрода и его перемещение проводятся вручную Источник: ГОСТ 2601 84: Сварка металлов. Термины и определения основных понятий оригинал документа …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• Ручная дуговая сварка арматуры протяженными швами — – ручная дуговая сварка арматуры применяется для стыковки вертикальных и горизонтальных стержней. Сварное соединение может быть нахлесточным и с накладками. Нахлесточное соединение выполняют, как правило, протяженными швами, но могут быть… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

• Ручная дуговая сварка арматуры многослойными швами без дополнительных технологических элементов — – при небольших объемах работ и наличии сварщиков высокой квалификации возможна дуговая сварка арматуры многослойными швами без формующих элементов. Таким способом рекомендуется вести дуговую сварку стыковых соединений арматуры в… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

• Ручная дуговая сварка арматуры с принудительным формированием шва — – в ряде случаев по проекту необходимы сварные швы крестовых соединений арматуры с принудительным формированием шва. Для таких арматурных изделий рекомендуется применять стержни диаметром 14–40 мм из стали классов A 1, A 2, А 3.… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

• ручная дуговая сварка плавящимся покрытым электродом — 4.2.4.4 ручная дуговая сварка плавящимся покрытым электродом (111): Дуговая сварка плавящимся электродом, выполняемая вручную с использованием покрытого электрода (см. рисунок 37). 1 заготовка; 2 сварной шов; 3 шлак; 4 дуга; Рисунок 37 Ручная… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• Сварка ручная дуговая — – дуговая сварка, при которой возбуждение дуги, подача электрода и его перемещение проводятся вручную. [ГОСТ 2601 84] Рубрика термина: Сварка Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

• Ручная дуговая точечная сварка прихватками двух стержней — – в качестве арматурных изделий широко применяют сетки и каркасы, изготовляемые по месту. В таких изделиях имеется множество различных крестовых соединений, сварку которых производят с помощью ручной дуговой сварки точками. [РТМ 393 94]… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

• СВАРКА РУЧНАЯ ДУГОВАЯ — [manual arc welding; hand arc welding] дуговая сварка, при которой возбуждение дуги, подача электрода и его перемещение проводятся вручную …   Металлургический словарь

• Электрическая дуговая сварка — Электродуговая ручная сварка покрытым электродом Электросварка  один из способов сварки, использующий для нагрева и расплавления металла электрическую дугу. Температура электрической дуги …   Википедия

Ручная дуговая сварка mma. Технология и оборудование

Ее еще называют — электросваркой. Международное обозначение технологии — MMA (Manual Metal Arc). Сфера ее применения очень широка, начиная от космических кораблей и заканчивая металлическим забором. Ни одна постройка здания, мостов и других важных объектов не проходит без использования дуговой электросварки. На сегодняшний день ― это самый простой и достаточно надежный способ соединения металлических конструкций между собой. Это изобретение человечества дало возможность совершать такие сложные процессы плавки металла для соединения не только в промышленных масштабах, но и в быту.

Итак, как и когда появилась дуговая сварка?

Первым человеком, открывшим электрическую дугу является В.В. Петров. В 1803 году он написал книгу, где указал способ получения электрической дуги и сферы ее применения, одна из которых была сварка металлов.

Однако человеком, применившим ручную дуговую сварку на практике был Н.Г. Славянов. В 1888 году с помощью сварочного аппарата и электрода, очень похожего на сегодняшний, он соединил детали коленчатого вала парового двигателя.

Позднее на основании этого открытия были получены дополнительные способы соединения сваркой, например, под водой, за слоем стекла, а также многие другие.

Принцип действия дуговой сварки

По электрическому кабелю большого сечения (16 мм² и более) подводится выходное напряжения сварочного аппарата к держателю с электродом. К другому кабелю «массе» подключают подготовленные к сварке две металлические детали, которые требуется соединить. В момент соприкосновения торца электрода с деталями, электрическая цепь замыкается, что ведет по сути к короткому замыканию. Так как поверхность металла имеет шероховатости, ток нагревая их, образует электрическую дугу. Чтобы электрод не «залипал» сварщик, в момент соприкосновения разрывая прямой контакт, отводит его от свариваемой поверхности на несколько миллиметров. Если этого не сделать, дуга не образуется, а аппарат будет работать в режиме перегрузки.

Благодаря ионизации газа в точке соприкосновения, при отводе электрода на расстояние от детали, горение дуги не прекращается. Под действием высокой температуры (свыше 5000º C) в поверхности образуется канавка с расплавленным металлом, которая называется «ванночкой». В свою очередь стержень электрода также начинает плавиться и его капли стекая, смешиваются с металлом в канавке, образуя после остывания наполненный шов.

Примеси покрываемые стержень электрода при горении образуют газовую среду в месте сварки. Эта среда защищает термический шов от разрушающего воздействия азота и других газов входящих в состав атмосферы земли.
Еще одним примечательным моментом есть то, что под действием электромагнитного поля и движения образующихся газов, независимо от того, где находится электрод при сварке, вверху (пол) или снизу (потолок), движение расплавленного металла происходит от электрода к детали. Именно этот поток вытесняет жидкий, горячий метал из «ванночки» как бы прожигая канавку в глубину. Это выплескивание металла из «ванночки» можно наблюдать при сварке, когда горячие капли с шипением разбрызгиваются в разные стороны.

Глубина выжигаемой канавки напрямую связана с толщиной применяемого электрода и значением подаваемого тока. Чем толще электрод и больше ток, тем глубже прожигание металла.

Ввиду этого следует правильно подобрать сечение электрода и выходной ток сварочного аппарата. Чтобы не пропалить металл насквозь или наоборот недостаточно прогреть детали для хорошего соединения.

Преимущества ручной дуговой сварки

1) Электродуговая сварка проста в применении, не требует специального дорогостоящего оборудования и расходных материалов.

2) Работает от сети 220 в, 380 в при использовании соответствующего аппарата.

3) Возможно производить сварку конструкций, расположенных под разным углом наклона.

4) Соединение сваркой деталей в труднодоступных местах.

5) При использовании соответствующих электродов есть возможность сваривать разные виды стали.

6) Аппараты небольшого размера, легко транспортируются и подключаются практически везде, где есть электросеть.

Недостатки

1) Вредные для здоровья факторы: выделение газов, высокая температура, яркий свет горения дуги.

2) При отсутствии специальной защиты, возможность поражения электротоком.

3) Необходимость замены электрода при его сгорании, что приводит к образованию кратеров, ухудшающих качество соединения в месте окончания, и начала использования нового электрода.

4) При недостаточной квалификации сварщика, низкое качество соединения.

Способы зажигания дуги

Есть два основных способа как зажечь сварочную дугу. Первый — это быстрое касание торцом электрода свариваемой поверхности и при замыкании электрод медленно отводится вверх на небольшое расстояние, чтобы не потерять дугу. Опытный сварщик по звуку дуги может определять расстояние.

Второй способ — чирканье, считается более практичный, так как ударяя электродом по касательной, происходит одновременная зачистка контакта от ржавчины и окиси, поэтому зажигание происходит гораздо быстрее, чем в первом случае. После поджига, электрод также подымают медленно вверх.

Недостаток второго способа — невозможность использования в труднодоступных местах, так как нет возможности двигать электродом в сторону.

Самый простой сварочный аппарат состоит из трансформатора с двумя обмотками: сетевой и понижающей. Вторичная обмотка имеет достаточно большое сечение провода, что дает ток в 150 и выше ампер, необходимый для образования дуги. Напряжение холостого хода трансформатора на вторичной обмотке выбирается в пределах 50 ― 90 в. В момент сварки оно может значительно падать.

Сваривать можно как переменным, так и постоянным током. Для получения постоянного напряжения используют диодный выпрямительный мост и конденсатор. Преимущество постоянного тока в том, что дуга горит более плавно и шов получается качественнее, чем у переменного. Также постоянкой можно варить нержавеющую сталь. Недостаток использования сварочных выпрямителей — лишний вес и место при транспортировке аппарата. Также есть возможность выхода из строя одного из диодов.

Сейчас существуют инверторные сварочные аппараты, имеющие небольшой вес (около 5 кг) и которые помещаются в небольшом чемоданчике. Выдают инверторы постоянный ток. Хотя они обладают множеством защит, недорогие модели имеют низкую надежность и могут выходить из строя.

Ручная дуговая сварка действительно улучшила жизнь людей к лучшему. Благодаря ей многое было и будет сделано, и несмотря на рост прогресса, она почти не изменилась и остается такой же востребованной.

Ручная металлическая дуга — обзор

3.2 «Производственные дефекты»

Ручная сварка — это метод, требующий значительных навыков и сноровки. При ручной дуговой сварке металлическим электродом (MMA) (рис. 3.2) дуга зажигается между плавящимся электродом и свариваемой деталью. Электродный стержень плавится на кончике дуги, и капли металла падают в сварочную ванну. Таким образом, по мере сварки сварочный электрод становится короче. Сварщик должен поддерживать постоянную длину дуги между заготовкой и концом электрода по мере того, как электрод перемещается по стыковому шву, при этом компенсируя скорость выгорания электрода.При работе с электродом необходима твердая рука, и необходимо надлежащее обучение сварщиков, чтобы добиться удовлетворительных результатов ручной сварки. Дефекты неплавления могут возникать при ручной сварке, особенно в корне шва, где доступ наиболее ограничен и металл шва затвердевает быстрее всего, но неплавление может также возникать между проходами сварного шва (рис. 3.3). Мастерство сварщика влияет на форму, переход и рябь на поверхности сварного шва, а также на наличие брызг вокруг сварного шва.На поверхности металла шва могут оставаться куски сварочного шлака даже после чистки проволочной щеткой между проходами сварного шва, а затем они могут захватываться в виде включений шлака в стыке, когда более поздние проходы сварки накладываются поверх .

Рисунок 3.2. Ручная металлическая дуговая сварка стальной панели.

Рисунок 3.3. Отсутствие дефектов плавления и пористости в многопроходном стыковом шве GMAW углеродисто-марганцевой стали.

Есть несколько причин пористости сварных швов, и это особая проблема для алюминиевых сварных швов.В сталях пористость может быть вызвана недостаточной защитой сварного шва инертным газом, позволяющей атмосферным газам или влаге попадать в сварочную ванну. В алюминиевых сплавах пористость вызвана захваченным водородом, который полностью нерастворим в твердом состоянии; поэтому любая смазка или влага в стыке вызывает пористость.

Эти типы дефектов, которые, как правило, являются результатом плохой квалификации сварщика, обычно известны как дефекты «изготовления». Возможно, что дефекты не могут повлиять на структурную целостность готового сварного шва, но обычно существует ограничение на количество разрешенных дефектов изготовления, поскольку они могут указывать на то, что сварщик не имеет достаточных навыков или опыта в этой конкретной области. сварочный процесс.Когда имеется чрезмерная пористость или отсутствие плавления, несущее поперечное сечение сварного шва может быть значительно уменьшено. Чрезмерный выступ в заглушке сварного шва или чрезмерное проплавление корневого прохода может привести к высокой концентрации напряжений на носке сварного шва. Некоторые дефекты неплавления могут быть достаточно острыми, чтобы вызвать хрупкое разрушение чувствительных сталей, поэтому эти дефекты изготовления нельзя сбрасывать со счетов как незначительные. Пределы допустимого размера дефектов, известные как уровни качества сварных швов, указаны в таких стандартах, как BS EN ISO 5817.В качестве альтернативы, их значимость можно оценить с помощью оценки пригодности к эксплуатации, как описано в главе 11.

Механизированные сварочные процессы, основанные на дуговой сварке металлическим газом (сварка GMAW, MIG или MAG), снижает требуемый уровень квалификации сварщика. Электронные органы управления при сварке MAG самостоятельно регулируют длину сварочной дуги, когда горелка перемещается ближе или дальше от заготовки в руке сварщика. Следовательно, размер получаемого сварного шва намного более постоянен, а скорость осаждения расходной проволоки является постоянной, поскольку она постоянно подается из устройства подачи проволоки.Механизированные сварочные швы позволяют достичь более высоких скоростей сварки, и поэтому сегодня они в значительной степени вытеснили сварку стержневым электродом в большинстве промышленных ручных сварочных работ (рис. 3.4).

Рисунок 3.4. Механизированная сварка кольцевого шва газопровода с использованием дуговой сварки металлическим газом и системы «жучок на ленте» для обеспечения стабильной сварки.

Полностью автоматизированные сварочные процессы не требуют ручного сварщика для их выполнения, вместо этого оператор управляет машиной или роботом, который выполняет сварку.Наиболее распространенным примером является сварка под флюсом (SAW), но лазерная сварка, сварка трением с перемешиванием и электронно-лучевая сварка также являются автоматизированными сварочными процессами. Автоматическая сварка полностью исключает квалификацию сварщика как фактор качества сварки и позволяет выполнять непрерывную сварку в течение нескольких часов. Даже в этом случае механизированные и автоматизированные сварочные процессы не могут всегда гарантировать бездефектность сварных швов.

Различия между процессами сварки MMAW и GMAW

Сварка, наряду с креплением, широко применяется для различных промышленных и бытовых сборочных целей.Сварка — это один из видов процесса соединения, с помощью которого два или более твердых компонента могут быть соединены навсегда за счет образования коалесценции с применением или без применения присадочного металла, тепла и давления. С развитием технологии сварки в настоящее время она по большей части вытеснила другие методы неразъемного соединения, включая клепку. Сварка может применяться для эффективного и экономичного соединения металлов, пластмасс, керамики и композитов. При правильном выполнении с оптимальным набором параметров он может создавать прочные и надежные соединения с прочностью, аналогичной прочности основных компонентов. Существует большое количество сварочных процессов, которые в широком смысле можно разделить на сварку плавлением и сварку в твердом состоянии.

Процессы сварки плавлением — это процессы, при которых соединяющиеся поверхности основного металла плавятся путем приложения тепла для образования слияния для осуществления соединения; в то время как в процессах твердотельной сварки такие разговоры о плавлении отсутствуют. Все процессы дуговой сварки, газовой сварки, контактной сварки и сварки с интенсивным энергопотреблением в основном являются процессами плавления. При дуговой сварке и электрическая дуга образуется между исходными компонентами и электродом путем создания между ними достаточной разности потенциалов.Эта дуга является основным источником тепла (тепловой энергии) для плавления опорных пластин и наполнителя. Еще раз, есть различные процессы дуговой сварки; например, MMAW или SMAW, GMAW (MIG и MAG), GTAW или TIG, SAW, FCAW, ESW и т. д. Каждый из них предлагает определенные преимущества перед другими.

Ручная дуговая сварка металлическим электродом (MMAW) , также называемая дуговой сваркой в ​​среде защитного металла (SMAW) , представляет собой процесс сварки плавлением, при котором электрическая дуга образуется между электродом и опорными пластинами.Эта сварка в основном выполняется вручную, отсюда и название. Расходуемый электрод покрыт подходящим флюсом, который распадается во время сварки с образованием защитного газа и слоя шлака, которые помогают защитить дугу и ванну расплавленного металла от окисления или загрязнения. Таким образом, не требуется отдельно подавать защитный газ. Газовая дуговая сварка металлическим электродом (GMAW) — это также один из процессов сварки плавлением, при котором дуга образуется между плавящимся электродом и исходными компонентами.Электрод в виде проволоки непрерывно подается в зону сварки с катушки с проволокой с использованием механизированной системы, и в то же время соответствующий защитный газ подается от внешнего источника для защиты дуги и окружающих областей. GMAW — очень быстрый процесс с высокой скоростью осаждения наполнителя. Различные различия между процессами ручной дуговой сварки (MMAW) и газовой дуговой сварки (GMAW) приведены ниже в виде таблицы.

Ручная дуговая сварка металла	Газовая дуговая сварка металла
MMAW использует расходуемый электрод в виде короткого стержня малого диаметра.Таким образом, это прерывистый процесс, так как электрод необходимо менять через определенные промежутки времени.	GMAW используется расходный электрод, непрерывно питающийся от катушки с проволокой. Таким образом, для замены электрода не требуется прерывистой паузы.
MMAW использует электрод с покрытием из флюса, где покрытие распадается с образованием защитного газа. Дополнительный газ в целях защиты не применяется.	При GMAW инертный или активный защитный газ подается в зону сварки. Электрод не содержит флюса для выделения газа.
Флюс (покрытие электрода) образует шлак на сварном шве. Этот шлак может привести к дефектам или ухудшить внешний вид. Последующая обработка желательна для удаления шлака.	Никакой поток не связан с этим процессом. Так что отложения шлака не наблюдается. Таким образом устраняется необходимость постобработки.
Процесс MMAW очень гибкий и может применяться в большинстве мест, во всех положениях и для большинства материалов.	GMAW требует дополнительных принадлежностей и поэтому не подходит для наружного применения.Это также не может быть выполнено в верхнем положении.
Обычно выполняется человеком-оператором. Так что качество стыка зависит от квалификации сварщика.	Может быть автоматизирован, требуя минимального вмешательства оператора. Таким образом, у него меньше склонности к человеческим ошибкам.

Прерывистый и непрерывный процесс: Пруток малого диаметра (0,5–2,0 мм) длиной 30–50 см, покрытый подходящим флюсом, используется в качестве электрода при ручной дуговой сварке металла. Поскольку этот электрод является расходуемым, его длина сокращается со временем сварки из-за его осаждения на сварном шве. Таким образом, по прошествии определенного интервала (когда закончилась деталь, покрытая флюсом), необходимо заменить электрод на новый для проведения сварки. Таким образом, MMAW требует частой остановки и представляет собой прерывистый процесс. Напротив, плавящийся электрод (в форме проволоки) непрерывно подается из ванны с проволокой при дуговой сварке металлическим газом. В этом пуле проволоки можно хранить проволоку достаточной длины (обычно ее измеряют по весу).Таким образом, GMAW можно проводить в течение более длительного времени без каких-либо пауз для смены электродов.

Источники защитного газа: Защитный газ незаменим в процессах дуговой сварки для защиты дуги и ванны расплавленного металла от окисления или других загрязнений. Во время дуговой сварки толстый слой защитного газа покрывает всю зону сварки и ограничивает контакт атмосферного воздуха со сварным швом и окружающими горячими участками. В процессе MMAW электрод покрывается флюсом, который распадается под действием тепла сварки и производит достаточно защитного газа, чтобы покрыть нагретые участки.Таким образом, дополнительная подача защитного газа не требуется. Но в GMAW на электроде нет такого флюсового покрытия. Таким образом, защитный газ подается из дополнительных источников (например, газового баллона) через соответствующий трубопровод подачи и сопло.

Осаждение шлака и его удаление: MMAW использует электрод с покрытием из флюса, и этот флюс фактически производит заданный защитный газ во время сварки. Флюс также образует шлак, который откладывается на верхней поверхности сварного шва и защищает его от загрязнения.Но этот слой шлака необходимо удалить после окончания сварки, чтобы улучшить внешний вид. Обычно для такого удаления применяют шлифовку. Однако, если шлак остается захваченным в валике сварного шва и не всплывает на поверхность, наблюдаются дефекты, такие как включения шлака. Такие дефекты могут снизить грузоподъемность, прочность соединения и сделать его уязвимым к коррозии — все это в конечном итоге сокращает срок службы. GMAW не содержит шлака, так как электрод с покрытием из флюса не используется. Таким образом устраняются дефекты, связанные со шлаком, а также необходимость дополнительной обработки для удаления шлака.

Производительность: MMAW невысокая производительность. При многопроходной сварке шлак, осевший на валике сварного шва, необходимо полностью удалять после каждого прохода, чтобы избежать дефектов включения шлака. Кроме того, электрод требуется часто менять. Поэтому он не подходит, если требуется большой объем расплавленного металла для нанесения на сварной шов. Таким образом, он непродуктивен для многопроходной сварки. GMAW не содержит шлака, а также не требует замены электродов. Таким образом, он может нанести большой объем наполнителя за короткий промежуток времени.Таким образом, это идеальный выбор, когда корневой зазор больше, кромка подготовлена ​​в U- или V-образной форме и / или толщина пластины больше. Кроме того, диаметр электрода GMAW меньше, чем у MMAW, что увеличивает плотность тока дуги и, следовательно, скорость осаждения наполнителя.

Гибкость сварки: Гибкость указывает на способность процесса сварки приспосабливать различные формы для соединения различными способами в различных условиях. Косвенно он относится к способности и целесообразности применения определенного процесса в определенных условиях.GMAW требует наличия баллона с защитным газом, трубопроводов и принадлежностей для контролируемой доставки. Поэтому он не подходит для небольших применений на открытом воздухе. MMAW можно применять практически в любом месте во всех положениях в пределах досягаемости электрода; однако его производительность может быть не на одном уровне во всех сценариях. Несмотря на то, что MMAW непродуктивен, он очень гибок и имеет множество приложений.

Качество сварки и зависимость от сварщика: Как следует из названия, ручная дуговая сварка металла в основном выполняется людьми-операторами.Таким образом, качество сварки зависит от навыков и опыта сварщика. Он также подвержен человеческим ошибкам, включая случайные и случайные ошибки. В отличие от этого, GMAW может быть автоматизирован и требует небольшого вмешательства сварщика. Таким образом, при соответствующих параметрах он может обеспечить лучшее качество стыков.

В данной статье представлено научное сравнение процессов ручной дуговой сварки (MMAW) и газовой дуговой сварки (GMAW). Автор также предлагает вам просмотреть следующие ссылки для лучшего понимания темы.

1. Процессы дуговой сварки от magmaweld.com.
2. Дуговая сварка экранированного металла, У. Л. Баллис (2011, Xulon Press).
3. Справочник по дуговой сварке металла в газовой среде, автор В. Х. Минник (2007, Goodheart Willcox).

Оборудование и материалы для дуговой сварки экранированных металлов

27 Янв Оборудование и материалы для дуговой сварки экранированных металлов

Вы когда-нибудь слышали о дуговой сварке защищенным металлом? Если нет, то, возможно, вы мало знаете о сварочной отрасли или новичок в ней. Дуговая сварка защищенным металлом также известна как ручная дуговая сварка металлическим электродом. Это процесс ручной дуговой сварки, в котором для закрепления сварного шва используется плавящийся электрод, покрытый флюсом. Электрический ток используется для образования электрической дуги между электродом и соединяемыми металлами. Этот электрический ток может быть переменным или постоянным током от источника сварочного тока. Если вы используете этот процесс, тогда существует большая потребность в сварочном оборудовании и расходных материалах. Из-за различных инструментов и продуктов, используемых при дуговой сварке экранированным металлом, количество сварочного оборудования и поставки могут быть разными.

Продолжая обсуждение процесса дуговой сварки экранированным металлом, после того, как электрический ток используется для образования электрической дуги, следующий шаг выполняется без какого-либо вмешательства человека. По мере наложения шва флюсовое покрытие электрода разрушается. При этом выделяются пары, которые служат защитным газом и образуют слой шлака, который защищает зону сварки от атмосферного загрязнения. Поскольку процесс дуговой сварки экранированным металлом настолько прост, он является одним из самых популярных в мире.Это один из самых удобных сварочных процессов, который требует чрезвычайно простого оборудования и эксплуатации.

Дуговая сварка защитного металла также значительно дешевле с точки зрения обслуживания и ремонта. Несмотря на это, сварка порошковой проволокой становится все более конкурентной. Дуговая сварка в среде защитного металла регулярно используется при строительстве стальных конструкций и в промышленном производстве. Этот процесс используется в основном для сварки железа и различных сталей. Некоторые из этих сталей включают нержавеющую сталь, никель, медные сплавы, алюминий и другие виды стали.
Как видите, дуговая сварка защитным металлом — чрезвычайно популярный сварочный процесс. Его популярность напрямую связана с простотой использования и отсутствием обслуживания, необходимого для соответствующего оборудования. Для тех, кто работает в строительной отрасли, которая в основном специализируется на строительстве стальных конструкций, этот процесс дуговой сварки защитным металлом сыграл чрезвычайно важную роль в их успехе. Если вы ищете сварочный процесс, не требующий особого ухода, возможно, это именно то, что вам нужно. Поищите в Интернете компанию по производству сварочного оборудования и поставщиков, которая может предоставить вам необходимую продукцию.

Процесс сварки стержневыми стержнями MMA

Что такое сварка стержневыми электродами?

Аббревиатура MMA (или MMAW) означает ручная дуговая сварка металла. «Ручной» относится к тому факту, что процесс MMA требует от оператора нанесения присадочного металла (в отличие от «полуавтоматической» сварки MIG, когда машина подает присадочный металл в сварной шов). «Металл» относится к тому факту, что сам присадочный металл (стержневой электрод) используется для подачи сварочного тока к работе. Сварка стержневым электродом обычно известна как сварка стержневым электродом или дуговая сварка.

Процесс MMA включает касание электрода во время работы для зажигания дуги. Электрод удерживается в держателе электрода и должен постоянно заменяться по мере его использования. Электрод состоит из металлического сердечника, который представляет собой присадочный металл, покрытый флюсом, который защищает сварной шов и предотвращает его окисление.Во время сварки флюс образует шлаковую оболочку сварного шва, которая отслаивается после образования шва.

Каковы преимущества сварки стержневыми электродами MMA?

Сварка

MMA имеет несколько преимуществ по сравнению с альтернативными сварочными процессами. Прежде всего, он имеет большую производительность, чем сварка MIG, или, другими словами, он может сваривать более тяжелые материалы с той же выходной силой тока. По этой причине небольшие портативные инверторные сварочные аппараты MMA, такие как сварочные аппараты Weldforce от Weldclass, могут сваривать электродами диаметром до 4 мм, что делает их пригодными для широкого спектра применений и толщин материалов без осложнений, связанных с подачей защитного газа или проволоки.

Благодаря инверторной технологии MMA также является очень портативным процессом, который часто используется на стройплощадках и в полевых условиях.

Кроме того, сварка MMA обычно более щадящая, чем MIG или TIG, при сварке ржавых или грязных материалов, что делает ее идеальной для технического обслуживания.

Каковы недостатки сварки стержнем MMA?

Сварка тонких материалов без «прорыва» может быть сложной задачей при использовании процесса MMA. Это проще сделать с инверторными сварочными аппаратами, такими как серия Weldforce от Weldclass, потому что дуга очень стабильна, а мощность можно очень точно регулировать.

Сварка

MMA / Stick выполняется медленнее, чем сварка MIG, из-за необходимости замены электродов и стружки. По этой причине MIG — более популярный выбор для производственных работ.

Какая полярность должна быть правильной при сварке стержневыми / стержневыми электродами?

Полярность относится к направлению тока при сварке.

Некоторые типы и марки электродов могут лучше всего работать на полярности постоянного тока +, другие лучше работают на постоянном токе, и многие электроды работают в любом направлении с очень небольшой разницей.Полярность обычно менее важна при сварке штучной сваркой.

DC + (также известный как; DCEP, или положительный электрод постоянного тока)
Рабочий провод, подключенный к положительной (+) клемме
Заземляющий провод, подключенный к отрицательной (-) клемме «тепло» направлено на работу.

DC- (также известный как DCEN или отрицательный электрод постоянного тока)
Рабочий провод, подключенный к отрицательной (-) клемме
Заземляющий провод, подключенный к положительной (+) клемме
Это обычно приводит к более высокой скорости осаждения (плавление -выкл), с большим «теплом», направленным на электрод.

Рекомендуется ознакомиться с инструкциями производителя или поэкспериментировать с металлоломом, чтобы найти идеальную полярность для каждого типа электрода и применения.

Другие статьи о сварке стержневыми электродами и стержневой сваркой

Что такое горячий пуск, сила дуги и защита от прилипания?

Что такое напряжение холостого хода (OCV)?

Использование генераторов для питания инверторных сварочных аппаратов

Сушильные шкафы для сварочных электродов

Преимущества электродов с двойным покрытием

Почему нельзя получить хороший сварной шов из-за плохого зажима заземления

Несмотря на то, что были приняты все меры, Weldclass не несет ответственности за любые неточности, ошибки или упущения в этой информации, ссылках и приложениях.Любые комментарии, предложения и рекомендации носят только общий характер и не могут применяться к определенным приложениям. Пользователь и / или оператор несут исключительную ответственность за выбор соответствующего продукта для их предполагаемого назначения и за обеспечение того, чтобы выбранный продукт мог правильно и безопасно работать в предполагаемом приложении. E. & O.E.

Сварка MMAW — Ручная дуговая сварка металла

Ручная дуговая сварка представляет собой основной тип сварки с использованием электрической энергии, при которой мы свариваем с плавлением основного и дополнительного материала и, следовательно, с испусканием электронов от отрицательного к положительному полюс мы создаем ток от катода к аноду, известный как дуга.Ручная дуговая сварка может выполняться в свободной атмосфере или в экранированной среде; мы также можем использовать электроды с покрытием.

Дуговая сварка покрытым электродом — наиболее распространенный метод ручной сварки легированных и нелегированных сталей. В нем используется сварочная проволока с такой же химической структурой, что и в качестве основного материала. В процессе сварки происходит распад покрытия и проволоки, что позволяет:

• защита от окисления;
• ионизация и стабилизация горения дуги;
• легирование и раскисление сварочного расплава.

Ручная дуговая сварка может выполняться не только на открытом воздухе или в свободной атмосфере, но и в экранированной среде. Чаще всего выполняется сварка:

• в инертных газах (аргон, гелий), где мы знаем MIG, TIG и плазменную сварку;
• в активном газе (CO2), где мы говорим о сварке MAG.

Ручная дуговая сварка покрытым электродом позволяет вам точно решить, какая сварка наиболее подходит для вашего материала и продукта.Наши специалисты посоветуют вам лучший метод (дуговая сварка на открытом воздухе, в активном или инертном газе), чтобы обеспечить высочайшее качество продукта. Наши специалисты отвечают за оптимизацию процессов и обеспечивают высочайший уровень качества продукции, независимо от того, выполняется ли сварка на нашем заводе или в полевых условиях.

Все наши сварщики сертифицированы в соответствии с EN 287, сварка выполняется в соответствии с утвержденными процедурами сварки WPQR, а качество гарантируется в соответствии с EN ISO 3834-2.Независимо от того, решите ли вы дуговую сварку или другие виды сварки, качество гарантируется, но дополнительно обеспечивается визуальным контролем (VT) сертифицированным персоналом.

У вас есть дополнительные вопросы? Свяжитесь с нашими специалистами, которые более подробно расскажут о ручной дуговой сварке покрытым электродом.

ручная дуговая сварка металлическим электродом Определение

Относится к ручной дуговой сварке металлическим электродом

Устройство блокировки зажигания означает устройство, которое без вмешательства или вмешательства со стороны другого лица могло бы помешать ответчику управлять автомобилем, если у ответчика есть концентрация алкоголя в крови или выдыхаемом воздухе пяти сотых (0.05) или выше; и

Microbrewery означает пивоварню в Соединенных Штатах или

Нож с переключаемым лезвием означает нож, содержащий лезвие или лезвия, которые автоматически открываются при отпускании пружины или аналогичного приспособления.

Дизельное топливо со сверхнизким содержанием серы означает дизельное топливо с содержанием серы не более пятнадцати частей на

Кухня для сборки блюд означает любое коммерческое предприятие, которое предлагает своим клиентам

Временная демонстрация технологии чистого угля Проект означает демонстрационный проект чистой угольной технологии, который осуществляется в течение пяти лет или меньше и который соответствует SIP и другим требованиям, необходимым для достижения и поддержания национальных стандартов качества окружающего воздуха во время проекта и после его завершения.

Ось луча означает линию от источника через центры рентгеновских полей.

Изготовление означает составление данных или результатов и их запись или сообщение.

бизнес-вертикаль означает различимый компонент предприятия, который занимается поставкой отдельных товаров или услуг или группы связанных товаров или услуг, который подвержен рискам и доходам, отличным от таковых для других бизнес-вертикалей.

Изготовитель модульных зданий означает физическое или юридическое лицо, которое владеет или управляет оружием боевых искусств

означает нунчаку, кама, касари-фундо, восьмиугольник сай, тонфа или китайскую звезду.

Природная зона означает территорию сельской или негородской среды, которая находится в нетронутом естественном состоянии или имеет высокую живописную ценность, и включает, помимо прочего, национальные парки, заповедники, заповедники, морские заповедники, районы дикой природы, районы экстенсивного земледелия и живописные районы;

Турбина внутреннего сгорания означает замкнутое устройство, работающее на ископаемом или другом топливе, которое состоит из компрессора, камеры сгорания и турбины, и в котором дымовой газ, образующийся при сгорании топлива в камере сгорания, проходит через турбину. вращая турбину.

Программа управления отдельной муниципальной ливневой канализацией или «Программа MS4» означает программу управления, охватывающую срок действия государственного разрешения на муниципальную отдельную систему ливневой канализации, которая включает в себя комплексный процесс планирования, включающий участие общественности и межправительственную координацию, чтобы сократить сброс загрязняющих веществ в максимально возможной степени для защиты качества воды и удовлетворения соответствующих требований к качеству воды согласно CWA и нормативным актам, а также Закону и сопутствующим нормативным актам, используя методы управления, методы контроля, а также системные, конструкторские и инженерные методы, и другие соответствующие положения.

Демонстрационный проект чистой угольной технологии означает проект, использующий средства, выделенные по разделу «Министерство энергетики — Чистые угольные технологии», на общую сумму до 2 500 000 000 долларов США для коммерческой демонстрации чистой угольной технологии или аналогичные проекты, финансируемые за счет ассигнований на Агентство по охране окружающей среды. Федеральный взнос для квалификационного проекта должен составлять не менее 20 процентов от общей стоимости демонстрационного проекта.

Модульный дом означает модульный дом, как определено в Разделе 15A-1-302.

Стандартные методы исследования воды и сточных вод означает самое последнее издание Стандартных методов исследования воды и сточных вод, опубликованное совместно Американской ассоциацией общественного здравоохранения, Американской ассоциацией гидротехнических сооружений и Федерацией водной среды;

Строительный завод означает все механизмы, приспособления или предметы любого характера, необходимые для выполнения, завершения или обслуживания работ, но не включают материалы или другие предметы, предназначенные для формирования или составляющие часть постоянных работ.

Двухфазный аэрозольный освежитель воздуха означает аэрозольный освежитель воздуха с жидким содержимым в двух или более отдельных фазах, который требует встряхивания контейнера с продуктом перед использованием для смешивания фаз с образованием эмульсии.

Сельскохозяйственное производство означает коммерческое производство пищевых продуктов или волокна.

смола каннабиса означает отделенную смолу, неочищенную или очищенную, полученную из любого растения рода Cannabis;

Клей для строительных, панельных и напольных покрытий означает любой однокомпонентный клей, который предназначен исключительно для установки, реконструкции, технического обслуживания или ремонта:

Искусственные бета-частицы и излучатели фотонов означает, что все излучающие радионуклиды бета-частицы и / или фотоны, перечисленные в Максимально допустимой нагрузке на организм и Максимально допустимой концентрации радионуклидов в воздухе или воде для профессионального облучения, Справочник NBS 69, за исключением дочерних продуктов тория 232, урана 235 и урана 238.

Прибрежная зона означает территорию, которая включает в себя часть территориального моря Вирджинии, а также все ручьи, заливы, заливы и притоки на побережье округа Аккомак, округ Нортгемптон (включая районы к востоку от дамбы от острова Фишерман до материк) и город Вирджиния-Бич (включая федеральные территории и парки штата, выходящие на Атлантический океан, а также к востоку и югу от точки, где береговая граница Территориального моря соединяется с материком на мысе Генри).

Системное проектирование означает подготовку спецификаций, выявление и решение проблем интерфейса, разработку требований к испытаниям, оценку данных испытаний и контроль проектирования.

Клей для обшивки потолка автомобиля означает аэрозольный клей, предназначенный для склеивания слоев обшивки потолка автомобиля.

training.gov.au — MEM05015D — Сварка с использованием ручной дуговой сварки металлическим электродом

MEM05015D — Сварка с использованием процесса ручной дуговой сварки металлическим электродом (Версия 1)

Сводка

Рекомендация по использованию:

Заменено

Релизов:

1 1 (этот выпуск)

01 декабря 2005 г.

Пакеты обучения, которые включают этот модуль

Квалификации, которые включают этот модуль

Наборы навыков, которые включают этот модуль

Аккредитованные курсы, которые имеют этот модуль в карте завершения

Классификации

История классификации

Модуль / единица компетенции ASCED Идентификатор области образования

030711

Емкости и сварка

02 / август 2010 г.

Отображаемый контент был создан третьей стороной, хотя были предприняты все попытки сделать этот контент максимально доступным, это не может быть гарантировано. Если вы столкнулись с проблемами, связанными с содержанием на этой странице, рассмотрите возможность загрузки содержания в его исходной форме

История изменений

Не применимо

Дескриптор устройства

Дескриптор устройства

Эта единица компетенции охватывает подготовку, размещение, фиксацию и методы ручной сварки, связанные со сваркой общего профессионального уровня с использованием оборудования для ручной дуговой сварки металлическим электродом (MMAW), включая выбор и настройку оборудования, подходящего как для материала, так и для сварного шва. должны выполняться, выполняя MMAW в соответствии с установленными стандартами, а также проверяя и исправляя дефекты в ряде сварных конструкций.

Применение агрегата

Применение агрегата

Эта единица компетенции применяется к сварным швам, связанным с конструкциями из тяжелых или легких металлов. Сварные швы представляют собой угловые и стыковые швы во всех положениях для ряда черных и цветных материалов, включая углеродистую или нержавеющую сталь. Качество сварного шва должно соответствовать австралийскому стандарту 1554 общего назначения Американского бюро судоходства (ABS) или его эквиваленту. Этот модуль был в первую очередь разработан для профессионального обучения инженеров — производственного обучения и признания профессиональных навыков в MMAW. Это также может относиться к другим профессиям, требующим навыков сварки MMAW более высокого уровня. Если требуются ручные термические процессы, связанные с подготовкой, предварительным нагревом и / или последующим нагревом, следует рассмотреть возможность выбора MEM05007C для ручного нагрева и термической резки и / или MEM05008C для выполнения расширенной ручной термической резки, строжки и формовки. Группа: A Вес единицы: 4

Информация о лицензировании / нормативных требованиях

Не применимо

Предварительные требования

Необходимые единицы
Путь 1	MEM05012C	Выполнение стандартной ручной дуговой сварки металлическим электродом
	MEM05051A	Выберите сварочные процессы
	MEM05052A	Применяйте безопасные методы сварки
	MEM12023A	Выполнение инженерных измерений
	MEM18001C	Используйте ручной инструмент
	MEM18002B	Использование электроинструментов / ручных операций

Информация о навыках трудоустройства

Навыки трудоустройства

Этот блок содержит навыки трудоустройства.

Предварительное содержание элементов и критериев эффективности

Элементы описывают основные результаты единицы компетенции.

Критерии эффективности описывают характеристики, необходимые для демонстрации достижения элемента. Если используется текст, выделенный жирным курсивом, дополнительная информация подробно описывается в разделе требуемых навыков и знаний и в заявлении о диапазоне.Оценка эффективности должна соответствовать руководству по доказательствам.

Элементы и критерии эффективности

ЭЛЕМЕНТ	КРИТЕРИИ ЭФФЕКТИВНОСТИ
1. Подготовка материалов для ручной дуговой сварки металлическим электродом (MMAW)	1. 1. Требования к сварке указаны в спецификациях и / или чертежах . 1.2. Правильно подготовлены материалы 1.3. Материалы собраны / приведены в соответствие со спецификацией, где требуется
2. Выбрать сварочное оборудование и расходные материалы	2.1. Сварочное оборудование и электроды, соответствующие материалу и сварному шву, идентифицированы и выбраны
3.Монтаж и наладка сварочного оборудования	3.1. Смонтировано и налажено сварочное оборудование
4. Минимизация и устранение искажений	4.1. Подбираются и применяются соответствующие меры по предотвращению искажений 4.2. Искажение исправлено
5. Выполните сварку по спецификации работы с помощью MMAW	5.1. Наплавка соответствует спецификации . 5.2. Стыки зачищены по ТУ .
6. Обеспечьте соответствие сварного шва	6.1. Дефекты устраняются с минимальной потерей добротного металла правильными методами и инструментами 6.2. Визуальный контроль сварных швов на соответствие ТУ .
7. При необходимости вести записи сварных швов	7.1. При необходимости записи о сварных швах заполняются правильно

Требуемые навыки и знания

НЕОБХОДИМЫЕ НАВЫКИ И ЗНАНИЯ

В этом разделе описаны навыки и знания, необходимые для этого модуля.

Требуемые навыки

Требуемые навыки включают: определение и интерпретацию спецификаций сварки, включая соответствующие стандарты, например Австралийский стандарт 1554 общего назначения, Американское бюро судоходства (ABS) или аналог Выбор и использование соответствующих инструментов и оборудования с использованием различных сварочных аппаратов и электродов выявление и устранение дефектов сварных швов Применение методов предотвращения и исправления искажений зачистка швов чтение и интерпретация информации на эскизах, письменных рабочих инструкциях, спецификациях, стандартных рабочих процедурах и технических чертежах запись стандартной информации, включая стандартные записи сварных швов, относящихся к MMAW, в проформы и стандартные формы рабочего места в соответствии с устными инструкциями навыки измерения, относящиеся к совместной подготовке и MMAW

Требуемые знания

Требуемые знания включают: подготовка материалов совместные препарирования классификация электродов причины искажения материалов, относящихся к данному блоку причины неисправностей и способы устранения взаимосвязь между силой тока, электродом и материалом методы безопасной сварки использование и применение средств индивидуальной защиты для MMAW

Справочник доказательств

СПРАВОЧНИК
Справочник фактических данных содержит советы по оценке, и его необходимо читать вместе с критериями эффективности, необходимыми навыками и знаниями, указанием диапазона и Руководством по оценке для учебного пакета.
Обзор оценки	Лицо, демонстрирующее компетентность в этом подразделении, должно уметь подготовить материалы, выбрать и настроить сварочное оборудование, выполнить MMAW, а также проверить и исправить дефекты в ряде сварочных работ, связанных с MMAW. Компетенция в этом подразделении не может быть присвоена, пока не будут выполнены все предварительные условия.
Критические аспекты оценки и доказательства, необходимые для демонстрации компетентности в этом модуле	Эксперты должны быть уверены, что кандидат может компетентно и последовательно применять навыки, охватываемые этим элементом компетенции, в новых и различных рабочих ситуациях и контекстах.Критические аспекты оценки и доказательства включают: соблюдение всех процедур безопасности для защиты себя, других работников и представителей общественности определение и интерпретация спецификаций для сварки стержневыми электродами, включая Австралийский стандарт 1554 общего назначения интерпретация спецификаций сварки, включая стандартные символы сварки, используемые для обозначения процедуры сварки выбор соответствующих методов подготовки сварных швов в зависимости от материала и положения сварных швов. подготовка материалов, установка приспособлений, приспособлений, зажимов и т. Д. и совместная подготовка, включая снятие фаски последовательная сварка различных черных и цветных металлов в соответствии с AS 1554 общего назначения или эквивалентным определение дефектов, как описано в заявлении о диапазоне, в диапазоне свариваемых материалов устранение дефектов.
Контекст и конкретные ресурсы для оценки	Сварка в соответствии с AS 1554 общего назначения или аналогом требует как теоретических знаний, так и практических навыков высокого уровня.Процесс оценки должен быть разработан таким образом, чтобы определить соответствие характеристик стандарту и спецификациям для ряда материалов и позиций. Оценка также должна определять уровень производительности рабочего места с точки зрения количества дефектов и количества отказов сварных швов. Рекомендуется, чтобы оценка включала демонстрацию компетентности как в мастерских, так и в условиях площадки. Это означает, что идеальная среда для оценки — это либо работа, либо сочетание как на работе, так и вне ее. Компетенции, охватываемые этим подразделением, могут быть продемонстрированы отдельным лицом, работающим в одиночку или в составе команды.Среда оценки не должна ставить кандидата в невыгодное положение.
Метод оценки	Обычно технический специалист — Производители и другие специалисты, занимающиеся сваркой, должны применять навыки и методы MMAW для различных работ и спецификаций. Единичное оценочное мероприятие не подходит.По возможности, оценка на рабочем месте должна быть включена как часть процесса оценки. Если оценка проводится вне работы, при суждении необходимо учитывать доказательства работы кандидата в продуктивной рабочей среде, которая включает в себя достаточный спектр соответствующих задач и материалов, чтобы охватить сферу применения этого подразделения. Эксперты должны собрать ряд доказательств, которые являются действительными, достаточными, актуальными и достоверными. Доказательства можно собирать различными способами, включая прямое наблюдение, отчеты руководителя, работу над проектом, образцы и опрос.Методы опроса не должны требовать языковых навыков, грамотности и навыков счета, помимо тех, которые требуются в этой единице компетенции. Кандидат должен иметь доступ ко всем необходимым инструментам, оборудованию, материалам и документации. Кандидату должно быть разрешено ссылаться на все соответствующие процедуры на рабочем месте, спецификации продукта и производства, кодексы, стандарты, руководства и справочные материалы.
Рекомендации по оценке	Этот модуль можно оценивать вместе с любыми другими модулями, касающимися безопасности, качества, коммуникации, обработки материалов, регистрации и отчетности, связанных со сваркой с использованием процесса MMAW или других модулей, требующих применения навыков и знаний, охватываемых этим модулем. Эксперты должны быть уверены, что кандидат может компетентно и последовательно выполнять все элементы модуля в соответствии с критериями, включая требуемые знания, и уметь применять компетенцию в новых и различных ситуациях и контекстах.

Заявление о диапазоне

ЗАЯВЛЕНИЕ О ДИАПАЗОНЕ
Заявление о диапазоне относится к единице компетенции в целом.Это позволяет использовать различные рабочие среды и ситуации, которые могут повлиять на производительность. Текст, выделенный жирным курсивом, если он используется в критериях эффективности, подробно описан ниже. Также могут быть включены основные рабочие условия, которые могут присутствовать при обучении и оценке (в зависимости от рабочей ситуации, потребностей кандидата, доступности объекта, местной промышленности и регионального контекста).
Сварные швы	Сварные швы включают угловые и стыковые сварные швы, выполняемые во всех положениях
Материалы	Материалы могут включать черные металлы, включая углерод или нержавеющую сталь, а также цветные металлы и сплавы, подходящие для сварки стержневыми электродами
Подготовлено	Подготовка материалов может включать: предварительный нагрев установка приспособлений, приспособлений и зажимов совместное препарирование (e.г. скашивание)
Оборудование	Оборудование может включать сварочные аппараты переменного или постоянного тока
Меры по предотвращению искажений	Меры предотвращения деформации могут включать: предварительный нагрев установка приспособлений, приспособлений и зажимов
Ректифицированный	Ректификованный относится к кислородно-ацетиленовому, воздушно-дуговому оборудованию и шлифовальным устройствам
Дефекты	К дефектам могут относиться: пористость шлаковые включения разрывов непробиваемость выточка

Сектор (ы)

Сопутствующие единицы

Область компетенции

Область компетенции

Изготовление

.