Клей холодная сварка для металла, для чугуна, для линолеума: фото

Холодная сварка — это специальный клей, посредством которого осуществляется соединение различных элементов, выполненных из того либо иного материала. Особенность подобного крепления заключается в том, что производится оно при отсутствии температурного воздействия.

Применение холодной сварки

Холодная сварка

Обычно такой клей используется для соединения следующих материалов:

1. Металл.
2. Чугун.
3. Линолеум.

Клей холодная сварка делится на несколько разновидностей:

1. Жидкие составы, включающие в себя два компонента. Непосредственно перед началом работы с клейкой массой ее следует смешать со специальным отвердителем.
2. Пластилинообразные вещества, которые выполнены в виде однослойных либо двухслойных брусков. Если эксплуатируется последний вариант, то перед
3. использованием имеющиеся слои необходимо смешать друг с другом.
4. Универсальные составы, применяемые для склеивания таких материалов, как металл, ПВХ, древесина и прочее.
5. Специальные массы, в которых содержится металлический компонент.
6. Составы, предназначенные исключительно для работы с деталями автотранспорта.
7. Вещества, применяемые в случаях, когда возникает необходимость выполнения сварочных работ под водой.

Металл

Холодная сварка, которая предназначена именно для металла, включает в себя следующие компоненты:

• Эпоксидные смолы. Данные составляющие наделяют состав пластичностью и однородностью структуры;
• Металлический компонент, который является наполнителем;
• Определенные добавочные вещества, выполняющие вспомогательные функции;

Таким образом, сварка для металла — это полимерное вещество, обладающие отличными склеивающими способностями, которые предполагают некоторую деформацию клейкой массы, провоцирующую ее частичное проникновение в обрабатываемую поверхность.

Состав холодная сварка обеспечивает значительную прочность соединения при условии правильного применения состава, а также оптимальной подготовки материала к указанной операции. Однако использовать данную клейкую массу для металла наиболее целесообразно лишь в случае необходимости проведения не объемных ремонтных манипуляций.

Линолеум

Состав холодная сварка, предназначенный для работы с линолеумом, состоит из таких компонентов:

• — тетрагидрофуран;
• — пластификаторы;
• — поливинилхлорид.

Такой состав дает возможность несколько расправлять края склеиваемого материала посредством самого клея. Основная особенность данного типа сварки заключается в различности ее поведения при соприкосновении с тем либо иным типом линолеума. Такая характеристика определила то обстоятельство, что данный состав разделился на три основных вида:

Клей типа “А”

Указанный вид используется в случаях с достаточно твердым материалом. Консистенция этого состава для линолеума отличается значительной текучестью, поэтому оставляет довольно тонкий шов.

Клей типа “С”

Данная холодная сварка предназначена для линолеума, который относительно долго пребывает в режиме эксплуатации и подлежит ремонту. Консистенция сего вещества более густая, что и определяет специфику его применения.

В результате заполнения шва, что несколько разошелся под влиянием времени, на месте возникновения дефекта образуется новая полосочка материала.

Клей типа “Т”

Этот тип также предназначен для линолеума, выполненного из ПВХ, однако уже с применением полиэстера. Состав для линолеума указанной модификации используется, обычно, профессиональными строителями.

Чугун

Для чугуна также применим состав холодная сварка. Достаточно часто его используют в бытовых условиях при исправлении некоторых дефектов, которые проявляются в радиаторах отопления.

Для чугуна сгодится универсальный состав либо клейкая масса, имеющая в себе металлический компонент. Стоит отметить, что сварка данных видов может использоваться для чугуна лишь в случаях, когда требуется заделать незначительную пробоину или соединить негабаритные детали. Такая ситуация объясняется сравнительно низкой прочностью сварочных швов.

Выбор

Нынче на рынке присутствует достаточно большой выбор клейких субстанций для различного рода материалов. Наиболее популярным является клей “Алмаз” .Его технические и эксплуатационные характеристики соответствуют всем установленным нормативам, что определяет высокое качество работы с указанным составом.

“Алмаз” (фото) подходит для всех поверхностей, которые можно соединить посредством клея холодная сварка. Однако, покупая вещество под названием “Алмаз” необходимо руководствоваться некоторыми правилами.

Самое главное из этих правил гласит, что не нужно думать, будто клей “Алмаз” универсальный, ровно, как и состав любой другой марки, является идеальным средством, при помощи которого можно скрепить что угодно.

Безусловно, универсальная холодная сварка способна соединять достаточно большое количество наименований материалов, однако эта же характеристика способствует снижению качества выполненных швов.

Именно поэтому, как бы клей холодная сварка не назывался, выбирать необходимо исключительно тот вариант, который подходит для работы в конкретном случае.

Холодная сварка чугуна: способы, электроды, особенности | ММА сварка для начинающих

Есть достаточно много способов сварки чугуна, например, с помощью стальных электродов, с постановкой шпилек и без, сварка специальными чугунными электродами. Не меньшее распространение получила и так называемая «холодная сварка чугуна», с использованием медных электродов и специальных клеевых составов. Каждый из данных способов соединения имеет свои особенности.

Сложности при сварке чугунных изделий

В чугуне содержится большой процент углерода, из-за чего данный металл имеет рыхлую структуру и нередко рассыпается при небольшом механическом воздействии. К тому же, чугун имеет очень низкую теплопроводность. Все это вводит свои определённые ограничения при сварке чугуна и изделий из него. Для сварки применяются особые чугунные электроды — ОЗЧ, ЦЧ и МНЧ.

Но даже в таком случае при сваривании чугунных изделий возникают определённого рода сложности:

• Нередко при сварке образуется непровар металла. Связано это с тем, что оксиды, содержащиеся в чугуне, подвергаются воздействию со стороны гораздо меньших температур, чем сам чугун;
• Сварочный шов выходит очень твёрдым, но в тоже время хрупким;
• Из-за того, что электрод плавится при гораздо большей температуре, чем сам чугун, сварка происходит плохо;
• Жидкий чугун имеет высокую текучесть, поэтому при сварке электродами раскалённый металл очень сложно удерживать в сварочной ванне;
• При сварке чугуна, происходит моментальное выгорание углерода, в результате чего на сварочном шве образуются крупные поры и воздушные раковины.

Как было сказано выше, варят чугун графитовыми и чугунными электродами, при температурах в 350 и 600 градусов.

Существует так называемая горячая сварка чугуна и полугорячая.

Что представляет собой холодная сварка чугуна

Ещё одной технологией соединения чугунных изделий, является холодная сварка. Разница лишь в том, что при холодной сварке чугуна не происходит подогрев заготовок в печи. В результате этого, сварочный шов ложится прямо на холодный, но подготовленный должным образом металл.

На практике существует несколько способов холодной сварки чугуна, а именно:

• Сварка специальными медными электродами. Такие электроды можно сделать самостоятельно, если использовать обычные электроды, накрутив на них слой тонкой медной проволоки. Подробно про изготовление электродов для сварки чугуна вы можете прочитать на сайте mmasvarka.ru.
• С помощью полимерных клеящих составов.

Единственное ограничение для двух вышеприведённых способов холодной сварки чугуна, это создание сварочного шва, на который не будут приходиться слишком большие нагрузки. Если нужно наоборот, получить прочное соединение, которое способно будет выдержать удары, вибрации, и даже небольшие изгибы, то, в таком случае, используется только горячий способ сварки чугуна.

Можно соединять чугун и при помощи термостойких паст, в основе которых лежит эпоксидная смола. Данным способом заделывают имеющиеся пустоты в чугуне или разделанный, специальным образом, шов. После полного схватывания, ремонтное место можно подвергать всевозможной обработке, шлифовке, резке и т. д.

Еще статьи про сварку:

Холодная сварка чугуна

Холодная сварка чугуна имеет ряд особенностей, которые принципиально одичают ее от всех других видов сварочных работ выполняемых для сваривания чугуна. Нужно отметить тот факт, что сварка проводится без предварительного подогрева металла. В современной промышленности существует множество видов сварочных работ выполняемых холодным методом.Но самими востребованными и широко применяющимися все же считаются три основных вида сварки.

• — Сварка с использованием электродов из цветных металлов и специальных сплавов;
• — Сварочные работы с использованием стальных электродов;
• — Сварочные работы с применением чугунных электродов.

 

При выполнении сварочных работ с использованием стальных электродов происходит минимальный разогрев свариваемой поверхности. Поэтому для выполнения облицовочных работ с применением этих электродов. Ведет к получению достаточно высокого качества и внешнего вида шва. Для выполнения сварочных работ, не попадающихся на глаз возможно применения любого вида электродов, как с тонким, так и с толстым стержнем.

Если же используется электрод с толстым по диаметру стержнем при сварки возможно нагревание и образование сварной ванны с высокой температурой, этого допускать не рекомендуется, чтобы избежать потерю основных характеристик получаемого шва. При правильном проведении сварных работ, с постоянным отрыванием электрода предупреждает перегрев места сварки и одновременно закаляет шов, что в свою очередь позволяет получить прочное соединение и не допустить отбеливание металла в месте проведения сварных работ.

Для выполнения мелких ремонтных работ на ответственных участках изделий из чугуна, широко применяются электроды из медно никелевого сплава. Итак, при использовании холодной дуговой сварке чугуна. Основной отличающей характеристикой остается то, что все изделие при выполнении сварных работ остается холодным и кроме сварного шва больше ни чего не подвергается нагреванию. Специалисты рекомендуют во время выполнения работ использовать проволоку с очень маленьким содержанием углерода, которое в свою очередь не должно превышать 0,10%.

Производятся сварка маленькими электродами диаметром до четырех миллиметров. Используются токи пониженного сопротивления. Металл в этот момент направляется мелкими валиками и не допускает в свою очередь разогрева. Металл валика состоит, из углеродистой стали в которой содержание углерода составляет максимум 0.9%. При закачивании сварных работ на выходе получается достаточно прочное сварное соединение из закаленной стали.

Холодная сварка чугуна — Энциклопедия по машиностроению XXL

Сварку с подогревом до температур 300—400 С называют полугорячей, а без предварительного подогрева — холодной сваркой чугуна. При полугорячей и холодной сварке чугуна широко  [c.326]

Холодная сварка чугуна электродами, обеспечивающими получение в наплавленном металле низкоуглеродистой стали  [c.333]

Холодная сварка чугуна электродами, обеспечивающими получение в металле шва цветных и специальных сплавов  [c.336]

Сварка чугуна стальными электродами — это наиболее доступный метод сварки. При сварке стальными электродами с обычными покрытиями вследствие проплавления чугуна на некоторую глубину в металле шва значительно возрастает содержание С. Быстрое охлаждение металла шва, имеющее место при холодной сварке чугуна, приводит к повышению твердости (закалке) шва и отбеливанию околошовной зоны.  

[c.95]

Участки зоны термического влияния при холодной сварке чугуна и их характеристика.  [c.99]

Основные технологические особенности холодной сварки чугуна.  [c.99]

При холодной сварке чугунными электродами в тех местах, где возможно стекание жидкого металла, необходимо ставить ограничители (куски графита, кирпича, медные пластинки), которые должны плотно прилегать к деталям.  [c.424]

На электроды для сварки чугуна обычно наносится тонкая меловая обмазка, причём медные стержни предварительно обёртываются полоской лужёной жести. Для дуговой холодной сварки чугунными электродами употребляются специальные обмазки состава (в весовых процентах компонентов) 1) графит—40 ферросилиций—33,3 термит — 13,3 мел—13,4 и жидкое стекло — 25 от веса сухой смеси 2) графит—24 ферросилиций —24 алюминий — 4 мрамор — 34 углекислый магний — 14 и жидкое стекло по надобности. Толщина слоя обмазки 1 —1,5 мм. Проведены удачные опыты с применением стальных электродов с качественными обмазками ОММ-5 и УОНИ-13.  

[c.425]

При холодной сварке чугунными электродами рекомендуется по окончании процесса сварки изолировать асбестом наплавленный металл для замедления его остывания.  [c.425]

Я Р X о В. И.,. Холодная сварка чугуна чугунными электродами, Машгиз, 1940.  [c.454]

Сварка чугуна. В неответственных случаях, когда деталь не подвергается ударной нагрузке и не требует механической обработки, применяется холодная сварка чугуна малоуглеродистыми электродами с меловой обмазкой. Этот способ сварки применяется при заварке трещин и дефектов площадью до 100 X 50 мм, глубиной не более 5—10 мм.  [c.55]

При холодной сварке чугуна [б]  [c.57]

Большой опыт накоплен по горячей сварке чугуна при местном нагреве деталей чугунными электродами по слою гранулированной шихты, с использованием графитизаторов. Разрабатываются способы холодной сварки чугуна, преимущественно с применением цветных проволок, а также комбинаций стальных проволок с цветными, в особенности медными (сварка пучком), с использованием электродов из железо-никелевых сплавов ЦЧ-3 и др.  

[c.128]

В последнее время ЦНИИТМАШ разработал специальные электроды для холодной сварки чугуна ЦЧ-4. При сварке этими электродами в металле шва образуются карбиды, не влияющие на твердость металла. При этом получаются соединения, обладающие хорошей обрабатываемостью без образования в них трещин.  [c.128]

При холодной сварке чугуна деталь не нагревают. Сварочная ванна имеет небольшой объем металла и быстро твердеет. При этом способе детали можно также подогревать (но не выше 400 °С) для снятия напряжения и предупреждения возникновения сварочных напряжений.  [c.112]

При холодной сварке чугун сваривают без подогрева стальными, медно-железными, медно-никелевыми электродами и электродами из никелевого аустенитного чугуна. В случае применения стальных электродов валики наплавляют низкоуглеродистыми электродами небольшого диаметра со стабилизирующим или качественным покрытием.

Применяют также стальные электроды со специальным покрытием, содержащим большое количество карбидообразующих элементов, дающим наплавленный металл с мягкой основой и вкраплениями карбидов. Эти способы не исключают образования отбеленных и закалочных структур в з. т. в., но они просты и обеспечивают мягкий, хорошо обрабатываемый шов.  [c.278]

Способ холодной сварки чугуна проще. Применяют ручную и полуавтоматическую сварку стальными электродами (без покрытий с покрытиями, включающими карбидообразующие элементы с окислительными покрытиями) и электродами из цветных металлов и сплавов.  [c.266]

Прогрессивные способы холодной сварки чугуна следующие.  [c.266]

Электроды для холодной сварки чугуна  [c.348]

Для холодной сварки чугуна (сварки без подогрева) используют специальные электроды с наплавленным металлом на никелевой, медной и железной основах (табл. 5.6). Достаточно широкое применение для сварки чугуна имеют электроды иного целевого назначения — с основной областью использования для сварки и наплавки легированных сталей и сплавов.  [c.352]

Существует несколько способов холодной сварки чугуна (осуществляемой без предварительного подогрева). При сварке с расплавлением основного металла пользуются чугунными присадочными стержнями марок А и Б и порошкообразным или газообразным флюсом. Мощность и характер пламени, а также мар-  [c.330]

Какие средства воздействия на металл шва с целью повышения качества сварных соединений используют при холодной сварке чугуна  [c.433]

Многочисленные способы холодной сварки чугуна предполагают широкое использование металлургических и технологических средств воздействия на металл в целях повышения качества соединений.  [c.368]

Таким хорошо свариваемым ковким чугуном является чугун марки GTW-S-38, если толщина отливок не превышает 8 мм. При больших толщинах отливок в сердцевине отливки образуется углерод отжига (хлопьевидный графит). Поскольку последний при сварке растворяется, то при затвердевании, так же как и при холодной сварке чугуна с пластинчатым или шаровидным графитом, образуются хрупкие структурные составляющие — ледебурит и мартенсит. Соединение отличается хрупкостью и часто разрушается под Действием сварочных напряжений.  [c.72]

Для холодной сварки чугунных деталей применяют также медные электроды, изготовленные из медного прутка и малоуглеродистой сварочной проволоки, диаметры которых относятся как 1 2 или  [c.286]

Состав покрытий медно-железных электродов для холодной сварки чугуна весьма разнообразен. Применяются, в частности, покрытия следующего состава (в вес. ч.) титановая руда — 5, ферросилиций — 35, алюминий в порошке — 15, графит — 20, мрамор — 15, плавиковый шпат — 10.  [c.286]

Холодную сварку чугуна рекомендуется производить электродами диаметром 3—4 мм на постоянном токе обратной полярности при напряжении 20—25 В и силе тока 120—150 А.  [c.163]

Методом холодной сварки чугуна заваривают несквозные трещины на цилиндре и передней крышке.  [c.242]

ХОЛОДНАЯ СВАРКА ЧУГУНА  [c. 156]

Холодная сварка чугуна может выполняться несколькими методами.  [c.156]

Холодная сварка чугуна электродами, составы которых приведены в табл 92, положительных результатов не обеспечивает, так как при больших скоростях охлаждения, соответствующих даннылг условиям проведения сварки, образуется структура белого чугуна в И1ве и высокотемнерату1)иой области околошовной зоны, а также происходит резкая закалка металлической основы участков зоны термического влияния, нагревающихся в процессе сварки выше температуры Ас . Возникающие при этом деформа-  [c.330]

Суш,ествугт много методов холодной сварки чугуна. Рассмотрим некоторые из них.  [c.95]

Химический состав чугунных электродов, применяющихся при холодной сварке чугуна, приведен в табд. 27 на стр, 46.  [c.55]

Ввиду того, ЧТО прочность холодной сварки чугуна невелика, для ее увеличения при подготовке стыка под сварку по сторонам фаски ввертывают шпильки (завертыши).  [c.56]

В ремонтной практике находит также примемение холодная сварка чугуна пучком электродов. Пучок обычно состоит из одного стального и двух медных стержней диаметром 3—4 мм.  [c.57]

Рис. 5.8. Схема расположения шпилек и валиков многослойного шва при холодной сварке чугуна в У-образиую разделку

Сварку с подогревом до температур 300. .. 400 °С называют полуго-рячей, а без предварительного подогрева — холодной сваркой чугуна. При полугорячей и холодной сварке чугуна широко используют металлургические и технологические средства воздействия на металл шва с целью повышения качества сварных соединений. К их числу относятся  [c.413]

Холодная сварка чугуна электродами положительных результатов не обеспечивает, так как при больших скоростях охлаждения образуется структура белого чугуна в шве и высокотемпературной области около-щовной зоны, а также происходит резкая закалка металлической основы участков зоны термического влияния, нагревающихся в процессе сварки  [c. 417]

Сварка с постановкойшпилек (завертышей). Холодная сварка чугуна с постановкой шпилек обеспечивает высокую прочность и плотность соединения, возможность сварки при любых положениях шва и возможность применения наиболее распространенных электродов марок Э34 и Э42.  [c.286]

Виды холодной сварки чугунных деталей с постановкой шпилек (завертышей)  [c.287]

Холодная сварка чугуна производится стальными, медножелезными, медноникелевыми электродами и электродами нз аустенитного чугуна. При сварке стальными электродами наплавка валиков производится малоуглеродистыми электродами со стабилизирующей или качественной обмазкой. Сварка ведется при малых погонных энергиях электродами малых диаметров.  [c.430]

---

«Холодная сварка чугуна» открытый урок

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН

ЗАПАДНОЕ КАЗАХСТАНСКОЕ ОБЛАСТНОЕ УПРАВЛЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ ЛИЦЕЙ №1

РАССМОТРЕНО:

Руководитель МО по

профессии

«Газэлектросварщик»

Чуюнншалиева Р. А.______

СОГЛАСОВАНО:

Методист ПЛ №1:

Джумина М.Ш._______

УТВЕРЖДЕНО:

Зам.директора по УПР

Мубараков М.Б.______

РАЗРАБОТКА ОТКРЫТОГО УРОКА

ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ

НА ТЕМУ:

«Холодная сварка чугуна»

Подготовил: мастер

производственного обучения

Губайдуллина Б.К.

Уральск,2011

План урока производственного обучения

Тема программы: № 2.1 Сварка чугуна. 36 час.

Тема урока: Холодная сварка чугуна

Цель урока: Научить учащихся работать со сваркой чугуна

Развивающая цель: Воспитывать у учщихся профессиональные навыки при работе

холодной сварки чугуна.

Воспитательная цель: Воспитывать у учащихся чувство ответственности,

бережного отношения к инструментам и оборудованию.

Материальное оснащение урока:

1) Сварочный пост для сварки чугуна

2) Спецодежда и маска

3) Учебная доска, 2 плаката по теме урока

4) Мультимедийый проект и доска

5) Стальные шпильки

6) Сверло ¢ 6 мм

7) Напильники ¢ 6мм

8) Молоток, металлическая щетка

9) Мультимедийый проект и доска

Объекты учебно-производственной работы: Сварка со стальными шпильками

Ход урока

I. Организационная часть: 5 мин

1) Приветствие учащихся

2) Отметить отсутствующих

3) Проверить внешний вид учащихся

II. Вводный инструктаж: 45 мин

1. Сообщаю учащимся тему и цели урока, обращая внимание на доску.

2. Опрос учащихся по пройденным темам

1. Что такое чугун?

2. Какие виды чугунов вы знаете?

3. В чем заключается особенность сварки чугуна?

4. Что называется горячей сварки чугуна?

Ответы: 1. Что такое чугун?

Чугун-это железоуглеродистый сплав, содержащий более 2% углерода (если сплав содержит менее 2% углерода, относиться к сталям). Из-за сравнительно высокого содержания углерода чугун утрачивает пластичность и не подается ковке.

Ответы: 2. Какие виды чугунов вы знаете?

Чугуны различают по структуре, химическому составу, способом получения и назначению. По химическому составу чугуны подразделяют на легированные и нелегированные. По структуре чугуны делят на белый, серый, ковкий и высокопрочный.

Белый чугун—это чугун, в котором большая часть содержащегося углерода химически связана с железом в виде цементита. Белые чугуны используют для получения новых чугунов.

Серый чугун-чугун, в котором большая часть углерода содержится в свободном состоянии в виде графита. Серый чугун применяется очень широко.

Ковкий чугун производят из белого чугуна с помощью длительного выдерживания его при t=800-850^ºC режим термической обработки, получают ковкий чугун различной структуры.

Высокопрочные чугуны получают из серого чугуна путем специальной обработки: при t нем выше 1400°С в жидкий чугун вводят чистый магний или его сплавы.

Ответы: 3. В чем заключается особенности сварки чугуна?

Чугун относится к трудно свариваемым сплавам, и его сварка имеет целый ряд особенностей. Как правило, трудности, возникающие при сварке чугуна, обусловлены низкой стойкостью металла сварного соединения трещин. Принято выделять два основных способа чугуна:

— сварка без подогрева (холодный способ сварки)

— сварка с подогревом (горячий способ сварки)

Ответы: 4. Что называется горячей сварки чугуна?

Это процесс горячей газовой сварки стоит из цели ряда отдельных операций, от тщательного выполнения которых зависит качество сварного соединения. К этим операциям относятся: подготовка деталей под сварку; предварительный подогрев деталей; охлаждение деталей после сварки;

III. Изложение нового материала

1) Что такое холодная сварка?

2) Какие факторы влияют на холодную сварку?

3) Особенности холодной сварки?

4) Какие ведутся подготовки поверхностей деталей к холодной сварке?

Вопросы: 1. Что такое холодная сварка?

Ответы:

1. Холодная сварка является одним из видов сварки давлением. Она осуществляется при деформации без внешнего нагрева соединяемых деталей. Температура, при которой происходит холодная сварка, может быть сколько угодно низкой даже отрицательной.

Холодная сваркой чугуна принять называть сварку без предварительного нагрева. Ее применяют в тех случаях, когда детали при нагревании и охлаждении способны свободно расширяться и сжиматься без остаточных напряжений. При этом мощность пламени горелки должна быть максимально возможностей.

Вопросы:

2. Какие факторы влияют на холодную сварку?

Ответы:

2. Необходимо учитывать влияния второго фактора строения и свойств поверхности металла и тонких приповерхностных слоев.

Вопросы:

3. Особенности холодной сварки?

Ответы:

3. Холодная сварка обладает рядом особенностей, которые заметно отличают ее от всех остальных видов сварки. Один из этих особенностей является ее достоинствами, другие недостатками. Особенностью холодной сварки является отсутствие нагрева соединяемых металлов, что позволяет сваривать термически упрочняемые металлы без снижения механических свойств металла вблизи зоны сварного шва. Другими достоинствами холодной сварки является малая энергоемкость процесса, гигиеничность, высокая производительность.

Холодная сварка обладает недостатками, сдерживающих ее широкое промышленное применения. К ним относятся ограничение в форме и размерах деталей и малая универсальность оборудования и оснастки. Холодной сваркой не соединяются практически все черные металлы, а также ряд мелопластичных учетных металлов и сплавов бронзы и другие, она не применима для соединения многих мелких деталей, деталей сложной формы, и не удается выполнять соединения в труднодоступных местах.

Вопросы:

4. Какие ведутся подготовки поверхностей деталей к холодной сварке?

Ответы:

4. 1) Цель подготовки

2) Механические способы подготовки

3) Термические способы подготовки

4) Химические способы подготовки

5) Нанесение твердых пленок

6) Нанесение мелкодиспереных частиц

7) Рекомендации по применнении разлличных способов подготоки

IV. Практическая часть по работе с холодной сварки чугуна

Подготовить металл для сварки:

1. Очистить металл металлической щеткой до блеска,

2. Отметить листа для сверления.

3. Сверление чугуна под диаметром стальных шпилек.

4. Установить стальные шпильки в шахматном порядке

V. Текущий инструктаж 4 час. 40 мин

При обходе рабочих мест обращаю внимание на соблюдение техники безопасности.

Умение выполнения работ по инструкционным картам.

Технология ведения при работе c холодной сваркой и организацию рабочего места.

Во время текущего инструктажа дополнительно объясняю индивидуально, а если учащиеся допускают одинаковые технические ошибки, провожу дополнительный инструктаж.

VI. Заключительный инструктаж 20 мин.

Разбираю типичные ошибки, встретившиеся при выполнении самостоятельной учебной работы. Если допущены учащимися ошибки, разъясняю и даю соответствующие рекомендации, которые позволят о дальнейшем предупреждении ошибок при выполнении работ, связанных с газовой сваркой.

Выставляю и сообщаю оценки за работы.

Выдача домашнего задания: повторить теоретический материал «Холодная сварка чугуна»по конспекту, необходимый для выполнения работ на следующем уроке производственного обучения.

Уборка рабочих мест.

Разное.

Мастер производственного обучения:_______/Губайдуллина Б.К./

Холодная сварка чугуна. Сварка чугунными электродами

Холодная сварка чугуна производится следующими электродами:

а) чугунными со специальными толстыми покрытиями;

б) стальными низкоуглеродистыми со стабилизирующими покрытиями;

в) электродами из никеле-медного сплава;

г) медными электродами.

Сварка чугунными электродами.

Холодная сварка непокрытыми или тонкопокрытыми чугунными электродами дает плохие результаты и поэтому в практике почти не применяется. Наплавленный такими электродами металл имеет отбеленную структуру и содержит много мелких трещин. Шов и прилегающий к шву участок практически не поддаются механической обработке обычным режущим инструментом.

Некоторые предприятия разработали специальные покрытия для чугунных электродов. При использовании таких покрытий и определенной технологии сварки сварной шов и переходная зона имеют структуру серого чугуна, без газовых и шлаковых включений. Технология сварки и состав покрытий должны способствовать уменьшению скорости охлаждения шва. Кроме того, с покрытиями должны вводиться в шов элементы, способствующие графитизации углерода, т. е. получению структуры серого чугуна.

В МВТУ им. Баумана разработано покрытие следующего состава в %:

Графит	18	Полевой шпат	18
Ферросилиций	15	Ферромарганец	4
Термит	15	Жидкое стекло	21
Мел	9

Покрытие наносится в два слоя. Большое количество шлака и присутствие в шлаке термита, выделяющего при реакции тепло, уменьшают скорость охлаждения шва. Графит создает газовую защиту металла от кислорода и азота воздуха и насыщает шов углеродом. В виде ферросилиция вводится достаточное количество (до 6%) кремния, способствующего графитизации углерода.

На Уралмашзаводе разработаны несколько марок покрытий, одна из которых УЗТМ-74 имеет следующий состав в %:

Окись магния	11	Алюминий	4
Мел	15	Кварцевый песок	7
Титановая руда	11	Поташ	7
Графит	45

Широкое применение имеют электроды ОМЧ-1, разработанные ЦНИИТМАШ, и ряд других электродов.

При изготовлении электродов с толстыми покрытиями рекомендуется применять чугунные прутки марки Б по ГОСТ 2671 — 44.

Состав прутков приведен в табл. 70.

Таблица 70. Химический состав прутков для сварки чугуна (по ГОСТ 2671).

Марка	Содержание элементов в %							Примерное назначение
	углерод	кремний	марганец	сера	фосфор	хром	никель
				не более
						не более
А	3,0—3,7	3,0—3,5	0,5—0,8	0,08	0,2—0,5	0,05	0,3	Для газовой сварки и для стержней электродов при горячей сварке
Б	3,0—3,6	3,6—4,8	0,5—0,8	0,08	0,3—0,5	0,05	0,3	Для стержней электродов при горячей и холодной сварке

В некоторых случаях электродные стержни изготовляют из аустенитного никелевого чугуна, содержащего 20—30% никеля, или из медноникелевого чугуна. Применение стержней из аустенитного чугуна способствует получению мягких швов с аустенитной структурой, легко поддающихся обработке.

Высокое содержание хорошего графитизатора — никеля препятствует отбеливанию чугуна в участках шва, прилегающих к переходной зоне.

Технология сварки должна обеспечивать малую скорость охлаждения шва. Для этого сварку ведут при большой силе тока непрерывным наложением валиков большого сечения. Длинные разделки дефектов разбивают на участки 30—50 мм и заваривают последовательно каждый участок. Охлаждают небольшие детали в золе, шлаке или песке. У больших деталей швы закрывают асбестовыми листами.

При сварке чугунными электродами весьма желателен подогрев детали или места сварки до 300—400°С. Такой подогрев способствует уменьшению скорости охлаждения и получению мягких швов.

Как починить чугун без сварки — 3 метода и руководства

0

Последнее обновление 07 января 2022 г.

Чугун

используется во многих промышленных и бытовых конструкциях. Это жизненно важный полезный материал, используемый в самых разных целях, от печей до двигателей. По своей природе чугун хрупкий. Тем не менее, он может быть восприимчив к разрывам и трещинам, если не поддерживать его в хорошем состоянии. Трещины на чугуне могут быть вызваны температурными градиентами, сильными колебаниями температуры и физическими ударами в результате падения чугуна на твердую поверхность.Когда ваше оборудование, сделанное из чугуна, трескается, это может вызывать разочарование и стресс. К счастью, это можно исправить с меньшими затратами времени и хлопот.

Несмотря на то, что вы можете починить чугунные детали с помощью методов сварки, это может быть сложно, так как вы можете нанести дополнительный ущерб в процессе. Есть несколько идеальных методов, которые вы могли бы использовать для ремонта чугуна, не требующего сварки. К таким методам относятся пайка твердым припоем, использование эпоксидной замазки и использование холодного сшивания металлом.

При ремонте чугунных изделий рекомендуется использовать идеальные методы.Использование неправильной техники может привести к дальнейшему повреждению вашей работы, что сделает ремонт невозможным. Хотя сварка обычно является предпочтительным методом соединения металлических деталей, она может быть не идеальной для некоторых деталей из чугуна, требующих некоторых технических действий.

Эта часть даст вам столь необходимое представление о том, как можно крепить чугунные детали без сварки.

Давайте приступим.

Как зафиксировать чугун через холодную металлическую строчку

Холодная прошивка металлом идеально подходит для ремонта растрескавшегося чугуна, который невозможно отремонтировать обычными методами, такими как сварка.В этой методике реализуются специализированные вставки, соединяющие поврежденный металл независимо от характера трещины. Разные куски чугуна, разделенные трещиной, сшиваются холодной металлической строчкой.

Холодная прошивка металлом является популярным методом и является идеальным решением для ремонта конструкций, которые нельзя легко заменить или демонтировать. Строители также могут использовать этот метод для восстановления старых зданий, чтобы сохранить оригинального архитектора и ручную работу.

В отличие от сварки этот метод также подходит для ремонта судов и железнодорожных локомотивов.Когда двигатель корабля блокируется, вместо того, чтобы заменить его новым, вы можете использовать переключение холодного металла, чтобы починить его. Эта процедура популярна в строительстве, автомобильной промышленности, горнодобывающей промышленности, крупных двигателях, на транспорте и во многих других важных областях.

Ниже приведена пошаговая процедура ремонта чугуна методом холодной прошивки металлом.

1. Диагностика трещины в чугуне

Кредит: Bluesnap, Pixabay

Рассмотрение рассматриваемой трещины является первым шагом в процессе холодного сшивания.Этот метод идеально подходит для чугунных деталей толщиной от 3/16 дюймов до 1 фута. Длина трещины не имеет значения. Характер трещины определит, можно ли ее исправить, или вам нужно полностью создать другую чугунную отливку.

---

2. Сверление отверстий

Изображение предоставлено: Международная ассоциация Metalock, Wikimedia Commons CC 4.0

Вторым этапом процедуры сшивания холодным металлом является сверление отверстий вдоль трещины. Отверстия должны располагаться через равные промежутки времени.Для достижения наилучших результатов рекомендуется использовать направляющую для точного сверления отверстий вдоль трещины. Набор отверстий не обязательно должен иметь одинаковое общее количество. Идея состоит в том, чтобы сделать точки сшивания прочными, чтобы скрепить потрескавшийся чугун.

---

3. Соединение рядов отверстий

Изображение предоставлено: Jpmort, Wikimedia Commons CC 4.0

После того, как вы просверлите отверстия для сшивания, вам нужно будет соединить их вместе. Чтобы укрепить треснувший чугун, отверстия облегчат вставку ключей.Вам понадобится гигантское долото, чтобы соединить отверстия, не создавая щели в металле. Круглые выступы отверстий, которые были просверлены, будут служить точками удержания, когда ключи будут вставлены. Крайне важно сохранить внешний диаметр просверленных отверстий при их соединении.

---

4. Установка металлических швов или металлических ключей

Изображение предоставлено: Jpmort, Wikimedia Commons CC 4.0

Наиболее важным компонентом этого процесса являются металлические ключи.Они обеспечивают прочность, необходимую для скрепления треснувших частей после ремонта. Высокопрочный металл имеет большое значение при холодном сшивании металла. В противном случае вам придется повторить процедуру, так как она может оказаться неэффективной.

В идеале просверленные отверстия на первом этапе должны быть такой же длины, как и металлические ключи. Таким образом, металлические шпонки добавят столь необходимую прочность всей поверхности чугуна, что предотвратит появление новых трещин. Между просверленными отверстиями и металлическими ключами должно быть плотное прилегание, чтобы создать прочную связь. Между металлическими клавишами и оригинальной деталью не должно быть зазоров.

Если на исходной поверхности детали имеется избыток материала, вам не следует беспокоиться об излишках материала в процессе чистовой обработки.

---

5. Сшивание стежков

Изображение предоставлено Jpmort, Wikimedia Commons

.

Недостаточно зависеть от вставленных металлических ключей в треснувшую чугунку. Это потому, что они могут быть недостаточно прочными, чтобы выдерживать сильное давление и жару; таким образом, они могут сломаться.Таким образом, вам нужно будет соединить винты между металлическими ключами. Ставьте их относительно близко к соседним шурупам и металлическим сшивающим шпонкам, которые вы установили. Связь между отремонтированным металлом и треснувшим чугуном может быть более прочной после затягивания стежков.

Как и в случае с металлическими ключами, ничего страшного, если из-за установленных винтов торчит лишний металл. Лишний материал пригодится при отделке поверхности; он будет выглядеть как один цельный кусок чугуна. Выравнивание заподлицо с поверхностью оригинальной чугунной детали поможет устранить слабые места и вероятность повторного появления трещин.

---

6. Удаление лишнего материала

Заключительный этап процесса сшивания холодным металлом включает в себя удаление лишнего материала со сшивающих винтов и металлических ключей, которые вы вставили. Используя долото, удалите как можно больше металлического материала. Затем используется инструмент для шлифовки, чтобы отшлифовать остальную часть. Полировка жизненно важна, поскольку она помогает восстановить чугунную деталь в том виде, в котором она была изначально.Следы ремонта должны быть скрыты под лишним металлом для чистого внешнего вида.

---

Использование эпоксидной замазки для ремонта чугуна с трещинами

Необходимо правильно ухаживать за чугунными деталями, чтобы предотвратить их легкое растрескивание. Было бы лучше, если бы вы также хранили его в сухих условиях, чтобы он не ржавел. Тем не менее, если появятся какие-либо трещины, вы можете исправить чугунные детали с помощью эпоксидной замазки, следуя следующей пошаговой процедуре.

• Во-первых, купите эпоксидные замазки, такие как Quick Steel или JB Weld, в местном хозяйственном магазине.Эти два типа эпоксидных смол будут служить клеем, прилипать к чугуну и надежно запечатывать трещину.
• Используя наждачную бумагу с зернистостью 80, отшлифуйте чугун, чтобы удалить краску и ржавчину, которые могут покрывать трещину. Чтобы избежать расширения трещины, используйте движения вперед и назад вместо круговых движений. Этот процесс помогает очистить поверхность чугунного литья, удаляя вещества, находящиеся поверх трещины.
• С помощью тряпки, воды и мыла тщательно очистите трещины и поверхность.Прежде чем продолжить, дайте чугуну высохнуть.
• Следуя инструкциям производителя, перемешайте эпоксидную смолу. На плоскую поверхность выдавите немного. Вы можете использовать шпатель и кусок картона, чтобы смешать его.
• Смесь шпаклевки затем распределяется по растрескавшемуся чугуну и поверх него. Вы должны соскрести излишки смеси с помощью шпателя до того, как она высохнет. Перед работой с отремонтированным чугуном рекомендуется подождать 24 часа.
• Завершающим этапом ремонта чугунных деталей с помощью эпоксидной шпаклевки является закрашивание заделанной трещины. Это помогает повысить долговечность и гарантировать, что отремонтированная треснутая деталь соответствует остальной части чугунной детали.

Использование пайки для устранения трещин в чугуне

Хотя чугун является жестким материалом, он подвержен поломкам и трещинам. Еще одним эффективным способом устранения трещин без сварки является пайка. В отличие от традиционной техники сварки, используемой для ремонта металлических изделий, при пайке используется минимальное количество тепла для фиксации чугунных деталей.Этот метод обычно используется для исправления трещин на чугунных изделиях.

Ниже приведено пошаговое руководство по ремонту треснувшей чугунной детали методом пайки.

• Присадочный стержень выбирается в зависимости от применения детали из чугуна. Присадочные стержни, которые используются для пайки чугуна, часто изготавливаются из латуни или никеля. Некоторые производители и специалисты по металлоконструкциям используют присадочные прутки с флюсом, тогда как другие предпочитают использовать различные флюсы при пайке.
• После выбора нужного наполнителя необходимо подготовить поверхность трещины на чугунной детали. Перед пайкой поверхность трещины необходимо тщательно очистить от окислов и загрязнений. С помощью шлифовального станка поверхность трещины следует отшлифовать, придав ей поперечное сечение U-образной формы. Эта процедура позволяет припою избегать концентрации напряжений и полностью затекать в трещину.
• Щеткой из нержавеющей стали следует очищать шлифованную поверхность после шлифовки чугунной детали. Эта процедура помогает гарантировать, что любые частицы, оставшиеся после измельчения, будут удалены.
• Чугунная деталь должна быть нагрета. Попытка использовать горелку для пайки более холодных частей чугуна может привести к дальнейшей деформации и растрескиванию. Таким образом, другие типы источников тепла, такие как горелка для травы, духовка или газовый гриль, могут использоваться для медленного нагревания чугунной детали.
• Затем кусок чугуна кладут на рабочую поверхность и при необходимости закрепляют.В процессе пайки некоторые важные детали могут нуждаться в нагреве, особенно если трещина значительная, и процесс пайки может занять некоторое время. Для поддержания температуры изделия рекомендуется использовать внешний нагреватель.
• Затем вам необходимо нагреть поверхность трещины с помощью горелки для пайки до такой степени, что она станет ярко-красной. Затем на поверхность трещины помещается наполнительный стержень. Для эффективного процесса пайки рекомендуется, чтобы температура поверхности была очень высокой, чтобы материал присадочного стержня мог легко затекать в трещину. Продвигаясь вниз по трещине, вы можете использовать горелку для пайки для поддержания локальной температуры.
• Наконец, поместите отремонтированную деталь в емкость с песком и полностью засыпьте ее песком. После процедуры пайки фиксированное количество чугуна следует очень медленно охлаждать. Чугун может треснуть, если оставить его на воздухе для охлаждения. Отремонтированную деталь рекомендуется оставить в песке как минимум на сутки и дольше, если домен значителен.

---

Как подготовить треснувшую чугунную деталь перед ее ремонтом

Покупка новой чугунной детали может быть дорогостоящей; таким образом, вам следует подумать о его ремонте. Как только вы решите отремонтировать свой чугун, независимо от методов, упомянутых выше, которые вы, возможно, захотите использовать, вы должны тщательно очистить его, чтобы удалить грязь, жир и оксиды.

Ниже приведены рекомендации по очистке чугунных деталей перед их ремонтом.

Помимо растрескивания, изделия из чугуна могут покрыться ржавчиной или обгореть. Если ваш чугунный предмет сгорел, вы можете сначала рассыпать соль на его поверхность. Для очистки поверхности можно использовать скраб или мягкую щетку. Для более эффективной очистки идеально использовать влажную щетку. Тем не менее, вы должны использовать пластиковый скребок, если ожог стойкий, чтобы удалить пригоревшие вещества с поверхности.

Если ваша чугунная деталь заржавела, вы можете использовать скраб и моющее средство, чтобы избавиться от ржавчины. Ржавчина может повредить ваш чугунный предмет, если ее вовремя не устранить.Приправа также может быть средством, если уровень ржавчины высок.

Если ваш треснувший чугунный предмет обесцветился, вы можете тщательно почистить его стальной мочалкой, чтобы удалить все частицы на нем. Это помогает устранить любые следы грязи на металлическом изделии. После очистки вымойте изделие теплой водой с мылом и дайте ему высохнуть. Цвет вашей чугунной детали будет восстановлен.

После того, как отлитая из чугуна деталь станет чистой и сухой, вы можете отшлифовать ее, чтобы устранить такие дефекты, как пористость, и подготовить поверхность с трещинами к ремонту.

---

Итог

Треснувший чугун — это еще не все; вы можете быстро отремонтировать его и восстановить его функциональность. Не обязательно использовать сварку. Некоторые из методов, которые вы можете использовать, чтобы исправить это, включают эпоксидную замазку, холодную металлическую прошивку и металлическую пайку в соответствии с процедурами, описанными выше. Благодаря этому теперь вы можете встать и эффективно восстановить треснувший чугун.

Если вам необходимо выполнить другие склеивающие работы без сварки, ознакомьтесь с другими нашими руководствами ниже:

---

Авторы избранных изображений: Ernest_Roy, Pixabay

Как сварить чугун: делайте это как профессионал, без проблем!

Если вы ищете прочный и долговечный кусок металла для обеспечения работы вашей машины, чугун — это то, что вам нужно.

Затраты на замену чугунных деталей могут быть очень высокими и превысить ваш бюджет. Вот почему некоторые операторы предпочитают более дешевую металлическую фурнитуру.

Но зачем экономить, когда можно научиться сваривать чугун?

Использование чугунных фитингов обеспечивает превосходный уровень долговечности вашей машины.

Повреждение чугунной машины или фитинга может стать для многих душераздирающим испытанием. Но не больше! В настоящее время существуют эффективные способы сварки чугуна без особых трудностей.

Продолжайте читать с фиксированным вниманием, и вы, безусловно, будете благодарны в конце.

Какой вид чугуна у вас есть?

Как и следовало ожидать, чугун бывает разных конструкций. Эти сборки имеют различные свойства, связанные с их рудным остатком и содержанием сплава.

Я не хочу, чтобы ты нервничал, поэтому знай, что есть чугун, который нельзя сварить.

Но если повезет и подберут нужные инструменты, у вас, скорее всего, будет чугун, который можно сварить.Вот доступные типы;

• Податливый чугун
• Ясеневый утюг
• Белое железо
• Гибкое железо

Среди этих типов чугуна пластичный чугун легче всего сваривается. Он имеет более приятные свойства, которые делают возможной сварку. Но не спешите подключать сварочный аппарат, так как для получения идеального соединения требуется мельчайшая деталь.

Сварить ясеневое железо можно, даже если нужно многое подготовить заранее.

Белое железо можно сваривать, но с большим усилием.Но гибкое железо нельзя сваривать никаким процессом. Свойства гибкого железа подвергают его слишком легкому распаду в процессе дуговой сварки.

Самые простые способы узнать тип чугуна

Создатель

Если вы не знаете, какой чугун у вас есть, свяжитесь с производителем — это отличный выбор. Производители этого продукта могут легко предоставить вам важную информацию о том, какой тип чугуна у вас есть, и можно ли его сваривать или нет.

Физическая оценка

Если у вас нет информации о производителе чугуна, осмотр металла из первых рук поможет вам легко его идентифицировать.

Но если вы не являетесь экспертом в оценке различий между типами чугуна, заручитесь помощью опытного слесаря.

Опытный слесарь может легко определить, есть ли у вас шанс идеально соединить чугун.

Начало работы

Выберите метод сварки

В отличие от mig сварка тонкого алюминия , которая может быть легко достигнута практически с любым материалом, чугун отличается.

Возможные методы обеспечения бесшовного сварного шва чугуна;

Ручная сварка

Использование дуговой сварки настолько распространено, что любой может добиться идеального соединения с первой попытки. С другой стороны, получение идеального электрода — это то, что имеет значение для сварки чугуна.

Выберите один из двух лучших электродов для идеального соединения чугуна. Существуют электроды из никелевого сплава, которые гарантируют лучший результат, чем другие электроды для сварки чугуна.

Также можно сделать выбор на медные электроды. Электроды из медного сплава идеально подходят для чугуна благодаря их высокой способности к сцеплению с широким спектром металлов.

Пайка

Старомодным, но эффективным способом сварки чугуна является пайка.

Все, что вам нужно сделать, это получить присадочный стержень с высокими когезионными свойствами. Нагрейте основные металлы и вплавьте наполнитель в чугунное отверстие.

Благодаря низкой температуре плавления присадочного стержня, он остается твердым в процессе сварки и плотно прилегает к обоим основным металлам.

Кислородно-ацетиленовая сварка

Этот вид сварки использует электрический ток дуги, который образуется при контакте кислородной горелки и электрода.

Но для того, чтобы этот метод приносил пользу, вам нужно уделить особое внимание. Окисление основных металлов приводит к легкому разрушению наполнителя. Это влияет на прочность сварного шва и общий внешний вид.

Сварка МИГ

Сварочный аппарат MIG и подходящая проволока позволяют сваривать чугун. Но, как и в других методах, вы должны принять во внимание некоторые вещи, прежде чем начинать сварку.

Для начала убедитесь, что вы используете подходящую присадочную проволоку. И убедитесь, что выбранный вами защитный газ обладает нужными свойствами.

Поскольку сварка MIG обеспечивает защиту от температуры вокруг дуги для плотного соединения, она идеально подходит для толстого чугуна.

Примечание. Подробная информация о соответствующей присадочной проволоке представлена ​​в следующем разделе

.

Выберите присадочную проволоку

Вы можете выбрать электродную сварку с электродом , состав которого подходит для сварки чугуна. Но если вы собираетесь использовать сварку MIG, уделите особое внимание выбору присадочной проволоки.

Чем должна обладать ваша присадочная проволока/электроды для идеального соединения чугуна

Выбранная вами присадочная проволока должна иметь высокое содержание никеля, так как никель создает плотное соединение с чугуном. Присадочная проволока должна содержать 55–90 % никеля, чтобы сварка чугуна была бесшовной.

Если у вас ограниченный бюджет и вам нужно что-то, что будет работать, стальные электроды по-прежнему могут выполнять свою работу с отличными результатами.

Советы по получению идеального сварного шва

Очистка поверхностей

Поверхность заподлицо необходима, если вы стремитесь к идеальной сварке чугуна.

Если на поверхности основного металла есть стружка или какой-либо мусор, под сварным швом могут образоваться поры. Поры сварного шва ослабляют его общую прочность и представляют опасность при работе в условиях высокого давления.

Сглаживание обоих концов основного металла обеспечивает идеальное соединение, снижая вероятность негерметичности сварного шва.

Следует ли вам использовать горячую или холодную сварку?

Правильная температура

Достижение правильного баланса перед соединением чугуна очень важно для успешной сварки. В большинстве типов чугуна внезапные перепады или повышения температуры могут легко испортить вашу работу.

Что вам нужно, так это убедиться, что ваш чугун остается в пределах 265 ° C – 600 ° C. Предварительный нагрев до этого температурного диапазона сохраняет чугун достаточно ковким, чтобы поддерживать бесшовное соединение с другой деталью.

Почему предварительный нагрев чугуна лучше всего подходит для вашего металла

Предварительный нагрев чугуна считается идеальным этапом для многих опытных сварщиков. И на это есть веская причина.

Предварительно нагретый чугун сохраняет большую гибкость, что облегчает соединение. Если ваши основные металлы слишком холодные, высока вероятность того, что сцепление вообще не произойдет, что приведет к пустой трате времени.

Почему крутая сварка не так уж крута для чугуна

Когда вы работаете со сварочным аппаратом Mig для 1/2 стали , быстрое охлаждение основного металла является отличной идеей.Но при сварке чугуна этого делать не следует.

Охлаждающие поверхности вокруг предполагаемой точки соединения ограничивают когезионную природу чугуна. Использование правильной температуры (указанной выше) жизненно важно для обеспечения пригодности чугунных поверхностей к сварке.

Как охладить сваренный чугун

Существует два основных метода охлаждения сварного чугуна. Один дает ему высохнуть на открытом воздухе. Другой — дать ему выпустить пар в песочной печи.

Чугун лучше реагирует на медленное охлаждение.Поэтому убедитесь, что вы используете самый медленный метод охлаждения, который вы можете найти. Никогда не используйте сжатый воздух и холодную воду для ускорения охлаждения чугуна.

Упрочнение при охлаждении

Если вы только что закончили сварку чугуна и вам не нравится, как он выглядит, есть шанс что-то сделать. Постепенное упрочнение соединения во время охлаждения улучшит форму вашего чугуна.

Часто задаваемые вопросы

Какой стержень лучше всего подходит для сварки чугуна?

Лучшие типы сварочных прутков для чугуна должны иметь большее процентное содержание никеля или быть из чистой стали.

Сколько времени требуется чугуну для охлаждения после сварки?

В зависимости от вашего метода охлаждения это может варьироваться от нескольких часов до 3 дней.

Сушка на открытом воздухе быстрее, но менее эффективна, чем охлаждение в духовке. Помещение его в духовку позволит теплу рассеиваться равномерно, без быстрых всплесков, создавая более прочное соединение в процессе.

Почему чугун трескается при сварке?

Во время и после сварки необходимо следить за падением температуры чугуна. Если произойдет какой-либо внезапный сдвиг температуры, чугун может легко треснуть под нагрузкой.

Можно ли склеивать чугун?

Не рекомендуется склеивать чугун независимо от его толщины или толщины. Наймите сварщика, чтобы он снова соединил металл, если вы не любите делать что-то своими руками.

Могу ли я соединить чугун со сталью?

Да. Чугун вполне можно соединить со сталью. Но убедитесь, что чугун, который вы собираетесь сваривать, допускает сварку.

Последнее слово

Я заинтересован в том, чтобы вы сэкономили больше денег, и поэтому эти шаги приведут вас прямо к доступным экономичным методам сварки чугуна.Знать, как сваривать чугун, более естественно, чем когда-либо!

Сделайте выбор, исходя из вашего оборудования и бюджета. Вы наверняка присоединитесь к чугуну, как профессионал!

Меры предосторожности при холодной сварке чугуна с использованием другого электрода

Меры предосторожности при холодной сварке чугуна с использованием другого электрода

02. 11.2012, xiugai

1, с использованием медного и железного электрода (например, Z607) во время сварки, металл электрода в железе и меди не смешивается, состояние существования механической смеси и смешивание было неравномерным.Когда электрод в w (Fe), когда 30% увеличение значительно снижается, так что пластичность металла шва в шве сварки жестких муфт, легко производить трещины в сварном шве. Следует предпринять сварку короткой дугой, чтобы уменьшить качание сварочного стержня, многослойные меры процесса сварки, чтобы предотвратить сварочные трещины.

Холодная сварка чугуна

для ремонта отдельных дефектов литья, часто с использованием никель-железных электродов pureNickel Electrodesor, ремонтная сварка никель-медных электродов, Z308, Z408 и Z508.Сварка никель-медного электрода и чугунное литье, производительность механической обработки лучше, но прочность на растяжение металла сварного шва, как правило, низкая из-за усадки сопротивления растрескиванию сварного шва медно-никелевого сплава, чем плохое. Поэтому этот электрод применим только по прочности, менее требователен к поверхности отливки при ремонтной сварочной обработке. Преимуществом электродов из чистого никеля является хорошая обрабатываемость наплавленного металла, но она дорогая и не должна использоваться в обычных условиях.Тем не менее необходимо обратить внимание на использование этого типа работы электрода, в дополнение к требованиям общего процесса сварки, скорость ремонтной сварки не слишком высока, должна быть прерывистая сварка. Длина каждого сварного шва не должна превышать 40-50 мм, и его следует ударять молотком по слою припоя для устранения напряжения. После сварки холодной, а не горячей сварки второго слоя, чтобы обеспечить ремонтные сварочные работы для достижения лучших результатов.

3, электрод из чугуна с высоким содержанием ванадия является более экономичным электродом для холодной сварки чугуна Mig Welding Electrode, таким как Z116 и Z117.Этот электрод необходимо использовать для сварки короткой дугой, сварки и в сегментированном регрессивном порядке, каждый кусок примерно 10-30 мм, должен принимать небольшой ток после сварки, такой же ударной сварки, чтобы уменьшить напряжение.

Сварка чугуна — направляющая expondo

Чугун широко используется в промышленности, во многом благодаря его низкой цене и хорошим литейным свойствам. Он также считается одним из самых сложных сплавов для сварки. В чем его особенности, каков правильный метод сварки и какой сварочный аппарат выбрать при работе с чугуном?

Можно ли сваривать весь чугун?

Чугун – один из старейших сплавов, известных человечеству.Он использовался китайцами еще в 500 г. до н.э.

Чугун представляет собой сплав железа и углерода, при этом углерод составляет от 2,11 до 6,67% его состава. Он широко признан одним из лучших материалов для плавки благодаря низкому уровню усадки и высокой текучести.

Высокое содержание углерода делает чугун твердым, но хрупким сплавом. Эти свойства, а также содержание кремния, серы и фосфора делают этот материал сложным для сварки.

Какие виды чугуна подходят для сварки? Его можно разделить на несколько основных типов:

• белый чугун – сплав с углеродом, связанным цементитом, используемый, в том числе, в производстве тормозных колодок и поршневых колец; его сложно обрабатывать из-за того, что он твердый, но ломкий;
• серый чугун – этот сплав содержит углерод в виде графита; он используется в производстве, среди прочего, ванн, раковин и деталей машин, таких как поршни и цилиндры; он качественнее белого чугуна, более пластичен, дает меньшую усадку и легче обрабатывается;
• чугун пестрый – содержит как углерод в виде цементита, так и графита; как следует из названия, он имеет свойства между белым и серым чугуном;
• Легированный чугун – содержит легирующие добавки, напр. г. кремний, никель, хром, молибден, алюминий.

Серый чугун — единственный из вышеперечисленных сплавов, пригодный для сварки. Белый чугун считается непригодным для сварки.

Как проверить, с каким чугуном вы имеете дело и подходит ли он для сварки? При трении серого чугуна на пальцах должен оставаться жирный графитовый след. Также можно использовать угловую шлифовальную машину — яркие искры указывают на то, что элемент изготовлен из белого чугуна, а оранжевые — на то, что это серый чугун.

Как подготовиться к сварке чугуна?

Независимо от выбранного вами способа сварки, перед началом работ необходимо убедиться в том, что поверхность данного элемента надлежащим образом подготовлена, иначе вы рискуете получить дефекты сварки в виде пузырей или включений.

С чугуна необходимо удалить жир и масло, что можно сделать с помощью соответствующего растворителя или очистки паром. К другим эффективным методам подготовки поверхности относятся пескоструйная обработка и использование стальной дроби (вращательная или пневматическая очистка).

Горячая сварка чугуна

Такая сварка обычно необходима при ремонте чугунного элемента. Соединение чугуна с другими металлами с помощью сварки не очень распространено, среди прочего, из-за ранее упомянутой хрупкости.

Сварку чугуна можно различить двумя способами: горячим и холодным. В чем особенности каждого процесса?

Сварка горячего чугуна требует много времени. Тем не менее, как правило, это первый выбор для получения наилучших эффектов, а в случае чугуна, который после ремонта должен как можно быстрее вернуться к своей первоначальной форме.Горячая сварка чугуна дает сварной шов того же цвета, что и остальная часть сплава.

Перед началом работы снимите все детали, которые могут быть повреждены или разрушены при нагреве, такие как прокладки, винты, крышки, заглушки и т.д. Затем приступайте к нагреву чугунного элемента до нужной температуры.

Чугун следует нагреть прибл. 700 градусов Цельсия. Чаще всего для этой цели используют газовую или угольную печь. Для небольших деталей можно использовать кислородно-ацетиленовую горелку.

Важно нагревать элемент относительно медленно и равномерно, со скоростью 100 градусов Цельсия в час. Если температура при сварке чугуна падает до 600 градусов Цельсия, его следует повторно нагреть до 700 градусов Цельсия.

При горячей сварке чугуна применяют присадочный материал в виде чугунных стержней аналогичного по составу свариваемому материалу. Сварка выполняется сверху, постоянным током большой силы.

После сварки чугуна его необходимо повторно нагреть до 500-600 градусов Цельсия.При этом свариваемый элемент должен охлаждаться медленнее, чем нагревался, чтобы предотвратить его растрескивание. Рекомендуемая скорость охлаждения составляет 50 градусов Цельсия в час.

Холодная сварка чугуна

При холодной сварке чугуна свариваемый элемент не подогревается. Этот способ менее трудоемок по сравнению со сваркой горячим чугуном и проще по используемой технологии и всему процессу. Свариваемый элемент не нужно нагревать, а зачастую и дополнительные детали не нужно снимать.

С другой стороны, этот метод не дает такого хорошего результата, как горячая сварка чугуна. Это связано с тем, что цвет сварного шва будет отличаться от цвета чугунного элемента, он может быть твердым и ломким и, вероятно, будет более склонен к образованию трещин.

Как выполняется холодная сварка чугуна? В первую очередь свариваемый элемент должен быть очищен от ржавчины и других загрязнений, в том числе от лака и краски. Во время сварки поддерживать температуру ок. 60-70 градусов Цельсия.

Сварка коротких участков по 20-30 мм каждый.Начните с середины трещины или стыка, затем сделайте сварные швы с обоих концов. Продолжайте этот процесс поочередно. Закончив работу на данном участке, сварку прекращают и забивают по стыку молотком. Это помогает снизить внутренние напряжения в сварном шве.

Сварка чугуна аппаратом MIG/MAG

Что следует использовать для сварки чугуна? Сварочный аппарат MIG/MAG будет хорошим выбором.

Сварка чугуна на одном из этих аппаратов осуществляется плавящимся электродом, сварочной проволокой, плавящейся под воздействием температуры.Между электродом и чугуном создается дуга переменного тока.

Сварку проводят с защитными газами: нейтральными (гелий или аргон) в случае метода МИГ или активными в случае МАГ (двуокись углерода или двуокись углерода с аргоном). Использование сварочного аппарата MIG/MAG для сварки чугуна помогает получить сварные швы хорошего качества. Другими преимуществами являются возможность наблюдения за сварочной ванной во время процесса и скорость выполнения сварных швов.

Выберите простой в использовании и универсальный сварочный аппарат, т.е.г. сварочный аппарат MIG/MAG Stamos Germany S-MIGMA-175. Этот аппарат портативный, может работать в режимах MIG, MAG, MMA и FCAW, с регулируемым уровнем сварочного тока в диапазоне от 60 до 175 А. Стандартная версия оснащена, среди прочего, контактными наконечниками MIG, катушкой для проволоки. и газовая форсунка.

Сварка чугуна методом ВИГ

Сварочные аппараты TIG

также могут использоваться для сварки чугуна. В отличие от устройств MIG/MAG, при сварке TIG используется неплавящийся электрод. Защитные газы, в данном случае инертные газы, все еще используются.

Чугун ВИГ сварка особенно рекомендуется для мелкого ремонта или чугунных элементов с относительно тонкими стенками. Низкая скорость сварки этого метода является как недостатком, так и преимуществом. Минусом является медленный темп работы, а преимуществом – возможность сделать чистый и точный сварной шов. Ввиду специфики сварки TIG этот метод рекомендуется для холодной сварки чугуна.

Модель Stamos Germany TIG S-WIGMA 250 является примером удобного в использовании сварочного аппарата TIG.Этот портативный сварочный аппарат имеет компактные размеры и оснащен полезными функциями, такими как система защиты от перегрева, технология бесконтактного зажигания дуги и дополнительный режим ММА.

Чугунные электроды – какой выбрать?

Для сварки горячего чугуна электродом самое главное расплавить присадку, которая должна быть из чугуна. Для холодной сварки используются специальные чугунные электроды меньшего размера. Это могут быть медно-железные, никелевые или никель-железные электроды, а также электроды, содержащие железо, медь и никель.Никель не образует соединений с углеродом и очень хорошо растворяется в железе.

Сварка чугуна – цены и стоимость

Если вы хотите воспользоваться услугами компании, занимающейся сваркой чугуна, то цена будет аналогична цене сварки алюминия и составит около 1,5-2 фунтов стерлингов за см.

Горячая сварка чугуна считается более дешевой из-за более низкой стоимости чугунного наполнителя. Однако здесь нужно будет учесть, что потребуются соответствующие технологические сооружения, например, печь или дробеструйная установка.При холодной сварке, в свою очередь, нужно учитывать цену чугунных электродов. Стоимость одного куска 2,5 мм составляет примерно 3-4 фунта стерлингов.

Сварка чугуна – резюме

Сварка чугуна MIG/MAG или TIG – непростая задача. Во многом это связано со специфическими свойствами сплава. Сварка чугуна может быть трудоемким процессом, но правильный выбор оборудования и подготовка материала могут дать очень удовлетворительные результаты, несмотря на то, что это жесткий материал для сварки.И всегда помните о своей безопасности и носите защитную одежду.

Руководство для неспециалистов по сварке чугуна

Ничто не сравнится с божественным запахом жареного на углях лосося с жареными травами и помидорами, приготовленного в вашей любимой чугунной сковороде.

Хотя для такого обжоры, как я, сковорода — это то, что приходит мне в голову при мысли о чугуне, ее можно использовать для производства целого ряда других полезных вещей.

Чугун — это универсальный металл с широким спектром применения, не ограничивающийся кухней.

Наиболее распространенные изделия из чугуна включают трубы, автомобильные детали и сельскохозяйственное оборудование.

Теперь возникает вопрос, что делать, если ваше чугунное изделие сломалось или треснуло?

Как отремонтировать чугун?

Одним из распространенных способов является сварка.

Сварка, однако, является не только решением для ремонта, но и помогает в производстве новых продуктов.

Сварка

может отпугнуть любого, кто раньше этим не занимался, и в случае сложного ремонта, безусловно, рекомендуется обращаться к профессионалам.

Цель этой статьи — познакомить вас с основными принципами сварки чугуна.

При достаточной практике и терпении вы тоже сможете надеть шапку сварщика!

Что нужно для сварки чугуна

С точки зрения неспециалиста, сварка чугуна включает следующие четыре элемента:
• Металл (в нашем случае чугун), который необходимо сварить
• Источник тепла, такой как печь, нагревательная катушка или электрическая искра
• Наполнительная жидкость, которая поможет скрепить отдельные куски металла.
• Воздушный экран для блокировки избыточного воздуха.

Высокая температура при воздействии на поврежденную металлическую деталь, которую необходимо сварить, вызывает ее плавление, создавая сварочную ванну. К этому добавляется жидкий наполнитель для создания прочной связи. По мере остывания расплавленный металл вместе с наполнителем затвердевает, соединяя отдельные металлические части в одно целое.

Защита от воздуха необходима для защиты от окисления в процессе сварки.

Почему сложно сваривать чугун

Сварить чугун без трещин — непростая задача.Ведь даже опытные сварщики делают это правильно только в половине случаев.

Хотите знать, что мешает сварке?

Чугун представляет собой сплав из нескольких элементов с высоким содержанием углерода. Высокое содержание углерода делает его твердым и в то же время хрупким. Это означает, что когда вы подвергаете его чередующимся циклам экстремальных температур, металл имеет тенденцию трескаться, а не изгибаться.

Кроме того, из-за разного соотношения материалов, из которых состоит чугун, становится трудно определить правильную температуру для его нагрева, чтобы компоненты не начали растрескиваться.

Какие существуют типы чугуна

Насколько сложно будет сварить ваш чугун, будет зависеть от того, какой у вас сорт.

Белое железо

Если вы думаете о сварке белого чугуна, подумайте еще раз!

Изготовлен из карбида железа, это один из самых твердых доступных сплавов железа. Он также очень ломкий. Это очень затрудняет сварку.

Его белый цвет обусловлен карбидом, который вызывает трещины по всему металлу.

Однако они обладают очень хорошей коррозионной стойкостью и довольно дешевы. Эти два качества в сочетании с его высокой прочностью делают его довольно популярным в качестве производственного металла.

Серый чугун

Серый чугун состоит из 4% углерода и прибл. 3% кремния, среди прочих компонентов. Это очень доступный чугун.
Он относительно легко поддается сварке и гораздо более пластичен по сравнению с его более белым родственником, описанным выше! Однако сварка серого чугуна сопряжена с определенными трудностями.

Серый чугун приводит к образованию чешуек графита. Если эти чешуйки попадают в сварочную ванну расплавленного металла, это может привести к хрупкости конструкции.

Серый чугун

обычно сваривают газовой сваркой.

Ковкий чугун

Можно ли сваривать ковкий чугун?

Совершенно точно! Давайте узнаем, почему!

Этот тип железа состоит из сплава примерно 94% железа с другими элементами, такими как углерод, марганец, фосфор, медь, марганец, сера и магний.

Можно добавить больше меди, чтобы сделать его прочнее, или немного никеля и хрома, чтобы повысить коррозионную стойкость.

Ковкий чугун обладает отличной стойкостью и не ломается. Более того, благодаря своему составу его также легче подвергать воздействию сильного пламени, не опасаясь трещин.

Эти характеристики делают его идеальным для сварки; однако этот процесс может быть немного утомительным и трудоемким.

Ковкий чугун

Как следует из названия, это очень гибкая форма железа, которую можно согнуть в любую форму.Белый чугун подвергается воздействию высокой температуры в течение нескольких дней, чтобы создать такой вид железа.

Как правило, вам следует избегать сварки ковкого железа, потому что при дальнейшем нагреве он может полностью изменить свои свойства.

Какой сварочный пруток можно использовать для сварки чугуна

Как лучше сваривать чугун

Здесь мы рассмотрим несколько доступных процедур сварки чугуна, которые помогут вам сварить чугун.Важно помнить, что каждый процесс обычно имеет свои преимущества и недостатки. Какой из них вы выберете, будет зависеть от типа сплава, который у вас есть.

Как сваривать газом

Это может быть очень эффективный процесс сварки труб и трубок. Также серый чугун обычно сваривают газовой сваркой.
Обычно смесь кислорода и ацетилена используется для зажигания пламени при температуре выше 3000 градусов по Цельсию. Огонь используется для размягчения и плавления свариваемого металла.

Для этого вида сварки можно использовать медно-цинковые электроды

и чугунные электроды для кислородно-ацетиленовой сварки.

Имейте в виду, что окисление чугуна может привести к тому, что в сварном шве появится белый чугун. Кроме того, не забудьте расплавить сварочный стержень в ванне с расплавленным металлом, а не непосредственно в пламя. Это помогает контролировать резкие перепады температур.

Несколько плюсов газовой сварки включают:

В нем используется постепенный процесс нагрева и охлаждения, который предотвращает затвердевание или растрескивание свариваемых металлов.

Для этого оборудования не требуется электричество, что делает его удобным в перемещении.

Сварщик обычно лучше контролирует процесс сварки.

Можно ли сваривать чугун дуговым сварочным аппаратом

При этом виде сварки электрическая дуга, создаваемая электродами, приводит к процессу сварки. Это один из самых простых способов сварки.

Электричество приводит к высоким температурам выше 6000 градусов по Цельсию, что помогает процессу сварки, плавя металлы и сплавляя их.

Для этого вида сварки можно использовать три основных электрода:

Электроды из медного сплава

Электроды из никелевого сплава

Электроды с чугунным покрытием

Наиболее популярным электродом для этого процесса является электрод из сплава ферроникеля.

Можно ли сваривать чугун сварочным аппаратом MIG

Если вы только начали учиться сварке, вы можете попробовать сварку MIG.

У вас есть сварочная горелка с чугунной проволокой MIG.Таким образом, когда вы свариваете два куска металла, жидкий наполнитель автоматически выливается с заданной скоростью на поверхность расплавленного металла.

Это делает процесс гораздо более автоматизированным и, следовательно, более простым для новичков.

Однако сварка, выполненная таким образом, может не обеспечить гладкую поверхность.

Имейте в виду, что лучшим наполнителем в этом процессе будет специальная никелевая проволока. Однако, если это кажется слишком дорогим, вы можете вместо этого выбрать стальную проволоку.

Как сваривать с помощью сварочного аппарата TIG

Это более ручной процесс по сравнению со сваркой MIG.

Здесь чугунная проволока для сварки вольфрамовым электродом и сварочная горелка разделены. Таким образом, в то время как вы используете свою доминирующую руку, чтобы направлять горелку для плавления металла, у вас есть недоминирующая рука, чтобы манипулировать присадочной проволокой, заполняя расплавленный металл связующим сплавом.

Это несколько усложняет процесс, требующий большей концентрации и ловкости рук, которые приходят с практикой.
Еще одним недостатком этого процесса является ограниченный выбор присадочной проволоки, когда речь идет о сварке чугуна.Стандартным вариантом является никелевая проволока для сварки TIG, что делает ее довольно тяжелой для карманов.

Преимущества сварки TIG перед сваркой MIG заключаются в лучшей отделке и эстетичности. Кроме того, вы можете использовать TIG для сварки металлов без использования тепловой энергии, также известной как холодная сварка!

Можно ли припаивать чугун

Да, может быть.

Давайте посмотрим, на что похож припой из чугуна?

В стандартном процессе сварки высокая температура заставляет свариваемые основные металлы плавиться и смешиваться с присадочной жидкостью, образуя соединение.

Однако при пайке припой выбирают таким образом, чтобы он имел более низкую температуру плавления по сравнению с основным металлом. Таким образом, при достаточно высокой температуре наполнитель быстро разжижается, а сплавляемый металл остается прочным. Как только тепло отводится, наполнитель постепенно затвердевает, связывая куски металла вместе.

Для пайки вам потребуются нагревательные материалы, такие как печь или индукционная катушка с достаточным количеством воздуха и горючих газов, включая азот, водород и аммиак.

Какой тип сварочной проволоки вы используете для сварки чугуна

Чистый никель

Это, несомненно, лучший стержень для сварки чугуна.

Преимущества использования никелевых стержней включают их гибкость и устойчивость к экстремальным температурам.

Однако чистый никель всегда очень дорог. Кроме того, они не подходят для соединения толстых кусков металла.

Сплав никеля и железа

Популярный вариант для сварки чугуна.

Эти электроды можно использовать без предварительного нагрева.

Однако для достижения наилучших результатов вы можете нагреть их до 40 градусов по Цельсию.

Этот сплав обладает высокой пластичностью и не становится хрупким. Высокое содержание никеля также повышает устойчивость к коррозии и растрескиванию. Таким образом, полученный сварной металл намного прочнее и эстетичнее.

Удобный для кармана, это хороший вариант для чугуна.

Железо

Сварочная железная проволока значительно дешевле вышеперечисленных вариантов, может рассматриваться как легкодоступная альтернатива.
Однако у него есть несколько недостатков.

Например, его цвет сильно отличается от цвета чугуна, что влияет на внешний вид готового изделия.
Более сложен в использовании и быстро затвердевает, что делает его менее популярным вариантом.

Нержавеющая сталь

Склонность стали к расширению и сжатию в зависимости от температуры делает сварку достаточно трудоемким процессом при использовании такого типа наполнителей.

Поскольку это самый дешевый вариант, его часто используют для простых работ.

Нержавеющая сталь

может быть проще в использовании по сравнению с другими электродами при дуговой сварке и может работать достаточно хорошо, когда отливка не совсем чистая.

шагов к сварке чугуна

Теперь, когда у вас есть краткое представление о различных процессах сварки и различных типах сплавов, которые можно использовать, давайте рассмотрим основные этапы процесса сварки:

Очистить литье

Перед тем, как приступить к сварке металлов с помощью газовой горелки, не забудьте хорошо их почистить, чтобы очистить металлы от любых примесей, таких как масло, краска и т. д.

Хорошей идеей было бы ввести небольшое количество тепла в область, где вы хотите сварить, чтобы удалить любые скопившиеся газы.
Проверьте чистоту отливки с помощью сварочного прохода. Присутствие посторонних частиц сделает ваш слепок пористым.

Предварительный нагрев

Чтобы получить сварной шов без трещин, необходимо очень серьезно подойти к этапу предварительного нагрева.

Три основных шага, которые необходимо выполнить, чтобы получить эту деталь правильно:
Предварительный нагрев чугуна перед сваркой

Низкий нагрев

Постепенное охлаждение

На уроках химии в школе вас бы научили тому, как металлы расширяются при нагревании и сжимаются при охлаждении.

Однако, когда вы нагреваете определенную часть металла, это может привести к локализованному расширению, в то время как остальная часть металла остается неизменной. Это создает напряжение и приводит к появлению трещин в основном при последующей усадке.

Предварительный нагрев

позволяет медленно подводить равномерное количество тепла по всему металлу, что дает ему возможность расширяться с одинаковой скоростью.

За этим должно следовать постепенное охлаждение, что приводит к медленной усадке, тем самым сводя к минимуму вероятность поверхностного натяжения и трещин.

Выберите правильную технику

Просмотрите различные процессы, которые мы обсуждали, чтобы определить, что лучше всего подходит для ваших требований к сварке.

Вы должны выбрать, какую технику реализовать, исходя из типа чугуна, который вам нужен для сварки. Сварка MIG и TIG, наряду с газовой сваркой, являются довольно популярными вариантами.

Упрочнение свариваемых поверхностей

Риск образования трещин появляется ближе к концу процесса сварки, когда сварной шов охлаждается.
Впрочем, не стоит слишком беспокоиться.

Потому что существует устоявшаяся практика наклепа, с помощью которой вы можете сделать сварной шов достаточно устойчивым к растрескиванию. В этом методе сварщики ударяют по относительно мягкому металлу (когда он еще не полностью остыл и не затвердел) молотком с шариковым бойком. На самом деле, всегда делайте это, пока ваш металл еще мягкий от жары. Нет особого смысла бить по нему молотком, когда он полностью остынет.

Прикладываемое таким образом давление используется для противодействия напряжению, создаваемому расширением и сжатием металла из-за изменений температуры.

Обеспечивает хорошую отделку сварного шва.

Некоторые дополнительные факты о сварке:

Вот несколько интересных часто задаваемых вопросов о сварке чугуна!

Процедура холодной сварки

Это может показаться забавным и странным, но факт в том, что тепло для сварки не обязательно.

Как показала наука в прошлом, сварку в отсутствие тепла можно производить только при достаточном давлении.
Тепло обычно помогает процессу, заряжая атомы и молекулы в двух кусках металла, что заставляет их диффундировать друг в друга.

При холодной сварке такая же диффузия происходит за счет приложения давления.

Однако, если вы возьмете два случайных куска чугуна и сварите их под давлением, вы можете вообще не увидеть никакого результата. Это связано с тем, что металлы обычно имеют на своей поверхности окисленные слои, препятствующие диффузии атомов.

Итак, для холодной сварки необходимо очень тщательно очистить поверхность и избавиться от любых загрязнений и окисленных материалов на поверхности.

Вы также должны помнить, что не следует использовать холодную сварку материалов, которые были закалены в прошлом или недостаточно пластичны.

Можно ли сваривать чугун со сталью

Вы можете — при условии, что вы помните несколько советов.

Для начала убедитесь, что металл, который у вас есть, это чугун, а не какой-либо другой сплав. Ибо если это что-то другое, это может привести к более слабому продукту.

Во-вторых, учитывая, что чугун плавится легче, чем сталь, необходимо тщательно регулировать температуру сварки, чтобы избежать ошибок.

Наконец, не забудьте предварительно хорошо нагреть гипс. Это поможет избежать образования трещин.

Сколько времени требуется для охлаждения сварного шва

Время, необходимое для охлаждения сварного шва, будет зависеть от толщины и размера сварного шва, а также от температуры, до которой он был нагрет.

Существуют варианты охлаждения на воздушной и водяной основе. В зависимости от того, какой вариант вы выберете, и свойств вашего металла, полное остывание может занять от нескольких минут до нескольких часов.

Можно ли сделать ремонт чугуна без сварки

Хорошая новость заключается в том, что, безусловно, можно отремонтировать чугунный предмет, не утруждая себя сваркой.
Купите немного замазки в ближайшем хозяйственном магазине.

Затем наждачной бумагой очистите поверхность вашего чугуна до чистоты. После того, как вы закончите очистку вокруг ремонтируемой части, не должно оставаться ржавчины, краски или жира.

Хорошо промойте его мыльной водой для еще одного цикла очистки.

Затем сделайте пасту из замазки и обильно нанесите ее на потрескавшуюся поверхность. Дайте ему целый день, чтобы шпаклевка высохла и сделала свою работу.

Что лучше: никель 55 или никель 99

Никель 55 представляет собой чугунный электрод, изготовленный из сплава 55% никеля и 45% железа. Этот состав делает его очень прочным и пластичным, что снижает вероятность растрескивания.

В то время как никель 99 представляет собой почти чистый никель, что делает его очень податливым и мягким, а также очень дорогим.

Nickel 99 — правильный выбор, когда речь идет о ремонте треснувших отливок и приваривании чугуна к самому себе.

Принимая во внимание, что никель 55 находит широкий спектр применений, включая сварку деталей корпуса, машин, деталей двигателей и т. д.

Вывод:

Если вы дочитали до этого места, значит, вы достаточно хорошо знакомы с основными понятиями сварки чугуна.

Вы должны понимать, что, несмотря на то, что сварка сопряжена со своими трудностями, неспециалист может попытаться понять основы.
Это не ракетостроение и уж точно не операция на сердце!

Устройте мастерскую в своем гараже, чтобы в следующий раз, когда ваша труба даст течь, вам не пришлось тратить драгоценное время и деньги на поиски хорошего сварщика!

Как сварить чугун? Полное руководство [2021] — Страница сварки

Чугун

— самый прочный и трудно свариваемый металл. Вам нужен не только прецизионный сварочный аппарат TIG, но вы также должны знать о , как сваривать чугун .Кроме того, вам нужно знать, как подвергнуть бросок большему количеству энергии.

Возможно, вы знаете, что чугун вреден для глаз. То есть после сварки он может оказаться физически доминирующим, несмотря на то, что внутри он слаб. Вам нужно знать о сварке чугуна. Чтобы вы могли не тратить свое время или ненужные затраты и выполнять работу самостоятельно.

Для достижения наилучших результатов следуйте приведенным ниже инструкциям. Сварка чугуна больше никогда не будет прежней.Комфортнее может и не стать. Но информация, безусловно, поможет вам избежать ошибок. Зная советы и рекомендации, вы сможете получить правильную сварку чугуна.

Как эффективно сваривать чугун

Шаг 1: Вы должны знать о своем железе

Есть много видов чугуна. Обыкновенное серое железо, которое сварилось, хоть и с некоторой сложностью. Другие типы включают ковкий чугун, ковкий чугун и белый чугун.Белый металл приблизительно не поддается сварке. Ковкий чугун вялый, твердый и требовательный к сварке. А ковкий чугун меняется после сварки.

Вы всегда можете понять материал, проверив руководство. Опытному сварщику всегда несложно заметить трещины. Чугун всегда был популярным свариваемым чугуном. Хотя этот тип сварки всегда сложен, с ним справится опытный сварщик.

• Проблемы с охлаждением в чугуне

Охлаждение — очень важная часть сварочного проекта. Расплавленный чугун обычно заливают в горячую форму к моменту подготовки отливки. Чугун обычно содержит 2/4% углерода. А это примерно в десять раз больше по сравнению с дальнейшими стальными тканями. Концентрация углерода определяет образование чешуек графита. Он обеспечивает чугунно-серый цвет.

Шаг 2. Выберите правильную процедуру сварки

Если вы используете правильный присадочный материал, вы можете продолжить сварку литьем. Весь вопрос зависит от вас, каковы ваши предпочтения.И еще некоторые факторы.

• Поверхность сваривается

Сварка ВИГ всегда является лучшим способом для определенной части устройства. Следует быть очень внимательным к моменту ремонта небольшой порции.

Вы также должны быть осторожны, потому что починка детали может повредить весь предмет.

Ручная сварка и сварка MIG могут обеспечить вам качественные и исключительно долговечные сварные швы. Вы должны использовать точные расходные материалы.

• Факторы охлаждения и обогрева

Еще один важный момент.Вы должны утешать во время работы. Оксиацетилен делает это просто для поддержания высокой температуры и выполнения сварочных задач. Вы также можете выбрать пайку. Сварочная поверхность немного уплотняется. Убедитесь, что поверхность пайки очищена.

Шаг 3. Выберите электрод

Вам нужно быть более осторожным с тканью, которую вы используете во время сварки. Мы уже обсуждали два шага. Некоторые варианты не будут точно сплавлены с чугуном. См. следующие варианты:

Этап 4: Предварительный нагрев или холодная сварка

Крайне важно очистить поверхность перед началом процедуры сварки.Для высококачественных, долговечных сварных швов мы выступаем за сварку на чистых от грязи поверхностях. Это гарантирует, что ваш шов получится аккуратным и прочным.

Вы можете выбрать шовную сварку, но вы должны быть экспертом, чтобы опробовать этот метод. Вы знаете, что холодная сварка не требует предварительного нагрева. И он использовал наименьшее количество тепла, чтобы изменить свойства тканей. Хотя они могут быть идеальными для всех, и они не так популярны, как предварительный нагрев, поскольку это может привести к некачественному сварному шву из-за внутреннего давления.

Шаг 5. Медленное охлаждение

Хороший сварочный проект не может работать должным образом без охлаждения. Холодная вода сжатого воздуха – это специфический рецепт трещин. Вы должны успеть охладить металл. Вы знаете, что металлу нужно некоторое время, чтобы остыть. Итак, убедитесь, что процесс охлаждения происходит идеально.

Преимущества чугуна

Преимущества чугуна в качестве свариваемого металла:

• Более текучий, чем сталь.
• Температура плавления ниже, чем у стали.
• Недорогой материал.
• Можно формовать литьем в песчаные формы.
• Желательные свойства, такие как:

1. 1. Демпфирующая способность.
   2. Теплопроводность.
   3. Пластичность.
   4. Твердость.
   5. Сила.

Часто задаваемые вопросы (FAQ):

• Почему сложно сваривать чугун?

Существует множество марок чугуна.И свариваемость этих чугунов значительно отличается. Мы знаем, что литой серый литой металл является обычным.

Это сложно. Но, согласитесь, не непрактично. Актерский состав так долго использует весь мир. Сейчас модно делать сварку сложных материалов. Без детального металлургического психоанализа это может быть сложно. Неверно говорить, что весь Чугун хрупок.

Это зависит от человека и проектов. Вы можете использовать TIG и MIG для сварки чугуна в различных ситуациях.Обычно это сопровождается сильным беспокойством. Общее мнение среди команды R Tech заключается в том, что ручная дуговая сварка металлом. Сначала нужно хорошо сварить чугун. Если вы хотите узнать больше, вам следует узнать о сварке TIG и MIG.

В основном это относится к ремонту отливок. Они составляют большую часть сварочных работ по чугуну. Типовые проекты? Как насчет починки корпуса турбокомпрессора или фланца выхлопной трубы мотоцикла?

• Какой сварочный электрод можно использовать для сварки чугуна?

Самое прекрасное в компании Cast Iron — это широкий ассортимент существующих электродов для сварки стержнями.Он также включает в себя поддающиеся обработке или не поддающиеся обработке альтернативы. Сварочный электрод Nickle MMA для чугуна часто помогает. Это недешево и оценивается никелевыми стержнями. Но они могут создать огромную разницу в вашей сварке чугуна.

• Мне требуется отремонтировать треснувший 50-миллиметровый чугунный корпус прибора. Должен ли я использовать низкое содержание водорода?

Для дуговой сварки следует использовать никелевый стержень. Вы также можете выполнить пайку чугуна для получения наилучших результатов.Многие люди используют дополнительные куски плоского ложа из углеродистой стали для повышения удерживающей способности.

• Можно ли нагревать металл перед сваркой?

Конечно. Иногда помогает согреться. Перед сваркой, в зависимости от сорта ткани. Кроме того, следует помнить, что при сварке металл будет нагреваться. Тепло от сварки будет проходить через материал, нагревая его.

Заключение

Из приведенного выше обсуждения я надеюсь, что вы можете понять , как сварить чугун .Сначала убедитесь в типе литой сварки. После этого определите, какой метод сварки использовать.

Следует помнить о таких факторах, как брызги. Это должно быть сделано к моменту принятия лучших методов сварки.

Еще одна необходимая хитрость, которую всегда нужно учитывать, это сварка на незагрязненных и аккуратных местах сварки, потому что грязное место не производит желания и долговечности изделий.

Хорошо изучив основы работы с чугуном, мы уверены, что вы сможете приступить к работе.Теперь вы можете выступать, хотя это не так просто. Но теперь вы готовы активно сваривать чугун.

Технология-03 :: Аппарат для холодной сварки — Аппарат для аргонодуговой сварки — Аппарат для сварки чугуна — Аппарат для ремонта чугуна SG — Аппарат для сварки алюминиевых сплавов — Аппарат для сварки дефектов пористости

Причина и решение дефектов пористости

​

Доля дефектов литья, отверстия для воздуха, вызванные отклонением литья, все еще относительно велика.Одним из распространенных дефектов отливок в литейном производстве является полость, образованная скоплением газа на поверхности, под коркой и во внутренней части отливки. Стенка отверстия гладкая, форма и размер положения не являются правилами, разный тип, разные причины.

​

Причины формирования: 

1, Температура предварительного нагрева формы неверна, потому что в процессе заливки жидкий металл проходит через литниковую систему для слишком быстрого охлаждения.

2. Конструкция пресс-формы неверна, в результате чего выброс газа не может быть гладким.

3, Материалы (краска) не очень хорошие, плохой выхлоп самой краски, да еще сама краска летучих или разлагающихся газов.

4, Сама поверхность полости пресс-формы имеет отверстия, ямы и другой жидкий металл в отверстие, яму, быстрое расширение газа сжатого жидкого металла, образование удушья.

5, полость пресс-формы не сразу очищается от поверхностной коррозии.

6, Неправильное хранение песчаного керна.

7, Не слишком хорошая или недостаточная дозировка, неправильная эксплуатация и т. д.

​

Метод предотвращения: 

1, форма должна быть полностью предварительно нагрета, чтобы уменьшить влажность песка, размер частиц краски (графита) не должен быть слишком мелким, воздухопроницаемость должна быть хорошей. Прививку ферросилиция нужно предварительно прогреть и запечь.

2, Применение метода наклонного литья.

3, Сырье следует хранить в проветриваемом и сухом месте и предварительно нагревать перед использованием.

4, в соответствии с предпосылкой обеспечения мяча, следует немного уменьшить количество остатков магния, выбрать лучший эффект кислорода (магния).

5, Для предотвращения осаждения газа. Увеличение скорости охлаждения отливок, увеличение давления внешней атмосферы и др.

6, Контрольная температура заливки, не должна быть слишком высокой.

​

Аппарат для холодной сварки

ATOM устраняет дефекты пористости, подходит для всех видов металлической стали, железа, нержавеющей стали, меди, алюминия, твердого сплава и т. д.Добро пожаловать, свяжитесь с нами для получения более подробной информации.

.