Объявления — Все объявления

Содержимое	Дата
Продаётся трёхкомнатная квартира ,площадь-65 кв.м.Расположена на четвёртом этаже девятиэтажного дома…	02-01-2022 От: Андрей из Мирный просмотры_35
Продам акустическую гитару Yamaha, зимний чехол к нему и напольную подставку. Цена за все 30 000 р. …	02-01-2022 от Сергей из Мирный просмотры_16
Сдаю 3 комнатную квартиру в каменном доме на Павлова . В квартире евроремонт , все есть от мебели до…	02-01-2022 От: Ольга из Мирный просмотры_42
Лаборант(ТРУДОУСТРОЙСТВО / Вакансии) Лаборант хим.анализа ищет работу. Обращаться по тел.89141143956….	02-01-2022 От: Ольга из Мирный просмотры_16
норковая шуба б/у, в отличном состоянии, невероятно тёплая, 44-46 размер. Греция, мех очень толстый,…	02-01-2022 от Mirnii из Мирный просмотры_48
Веб-камера Logitech HD Pro C920 – это высокотехнологичное устройство, оснащенное CMOS-матрицей на 2 …	02-01-2022 от Нагаев Евгений Геннадьевич из Айхал просмотры_392
Год выпуска — 1981 г. Двигатель: 2.0 л. / 120 л.с. (бензин) Руль — Левый Привод — задний Докум…	02-01-2022 от Нагаев Евгений Геннадьевич из Айхал просмотры_627
ПРОДАМ ГАРАЖ В РАЙОНЕ ЗЭС,ГОРОДСКОЙ АЗС.РАЗМЕРЫ ГАРАЖА 4,5 НА 6 МЕТРОВ,ВЫСОТА ВОРОТ 2 МЕТРА,ТЕПЛЫЙ С…	01-01-2022 От: Евгений из Мирный просмотры_17
8914,112,8513 в дер. доме по Комсомольской возле сбербанка, рядом рынок. Имеется всё необходимое д…	01-01-2022 От: Мирный из Мирный просмотры_25
С 5 января до 1 июля сдам однокомнатную квартиру по адресу: Тихонова 9/1. Микроволновка, стиральная …	01-01-2022 От: Анастасия из Мирный просмотры_26
Прицел(РАЗНОЕ / Прочее) ПСО ПРИЦЕЛ. НОВЫЙ. КИТАЙ.	01-01-2022 От: Д из Мирный просмотры_18
Продам приклад на СКС.	01-01-2022 От: Д из Мирный просмотры_18
Кухонный комплект стол + 2 табуретки в хорошем состоянии. 9 т р торг….	01-01-2022 От: Алена из Мирный просмотры_16
Нужны два пассажира до сунтара..выезд до обеда.	01-01-2022 От: Дмитрий из Мирный просмотры_20
ВОЗМОЖЕН ИПОТЕЧНЫЙ ВЗНОС ЛЮБОГО БАНКА. ЕСЛИ ЕСТЬ НЕОБХОДИМОСТЬ, ЗАСЕЛИТСЯ МОЖНО СРАЗУ ПОСЛЕ ВНЕСЕНИЯ…	01-01-2022 от Sever из Мирный просмотры_57

МакроС ЛТСК41 – комплекс для лазерной 3D сварки крупногабаритных изделий

Лазерная микро сварка / Услуги / chelnygold

Лазерная сварка ювелирных изделий – это современный метод обработки драгоценных металлов. Лазерная сварка используется в изготовлении и ремонте ювелирных изделий, часовых механизмов и оправ очков.

Особые свойства драгоценных металлов и миниатюрные размеры деталей украшений усложняют работу. От оператора лазерной установки требуются высокая точность, аккуратность и ответственность за свою работу.

На золотых и серебряных украшениях после ремонта методом лазерной сварки не должно быть видно никаких следов проделанной работы.

Ювелирные изделия после качественно выполненного ремонта не отличаются от новых, только что купленных, украшений.

Особенности ремонта украшений с помощью аппарата лазерной сварки

Оборудование для лазерной сварки ювелирных изделий позволяет выполнять ремонт с ювелирной точностью благодаря следующим особенностям:

• луч лазера наводится на место сварки с высокой точностью независимо от его размера;
• ювелирное изделие, над которым работает специалист, не испытывает никаких лишних воздействий, температурных, электрических или химических;
• лазерным паяльником можно работать без применения присадочных добавок;
• лазерной сваркой можно обрабатывать поверхности с точностью до десятой доли миллиметра;
• с помощью лазерной сварки соединяют разнородные по составу материалы – металлы с драгоценными камнями, лаками, ювелирными эмалями;
• лазерная сварка не нарушает структуру покрытия золотых и серебряных изделий;
• оператор сам выбирает время воздействия лазера на обрабатываемую поверхность в зависимости от материала и толщины деталей украшения.

Чем опасен сварочный дым | Наука и жизнь

Пар, образующийся при сварке, содержит наночастицы токсичных окисленных металлов, которые могут проникать даже в нервную систему.

Большинство из нас хотя бы раз в жизни видели, как работает сварщик, и знают, что при сварке всё вокруг в дыму и искрах. Интуитивно понятно, что дым этот лучше не вдыхать, что он вреден для здоровья. Но как именно и чем именно он вреден?

При электродуговой сварке между электродом и свариваемым металлом образуется сильный разряд – электрическая дуга. Разряд плавит металл и электрод, если для сварки выбрали плавящийся электрод. При этом около 3% электрода и незначительная часть свариваемого материала превращаются в пар, который содержит микро- и наночастицы оксидов металлов. Такие частицы долго не оседают, образуя воздушные взвеси, которые могут равномерно распределяться по всему рабочему пространству.

Исследователи из Дальневосточного федерального университета (ДВФУ), Российского химико-технологического университета им. Д. И. Менделеева, Санкт-Петербургского государственного архитектурно-строительного университета и Университета Крита пишут в своей статье в Scientific Reports о том, что вне зависимости от того, какой тип электродов используется, при сварке всё равно получится вредный для здоровья дым.

В этом дыме всегда будут твёрдые наночастицы оксидов железа, марганца, силикона (около 41%, 18% и 6% соответственно), а также хрома. Средний диаметр частиц составляет 5 нанометров, но среди них есть и более мелкие. Продукты окисления металлов вообще токсичны, но особую опасность, по словам авторов работы, представляют частицы, приближающиеся по размеру к 1 нанометру – известно, что они могут проникать даже в нервную систему человека.

Естественно, частицы в воздушных взвесях могут перемещаться с потоками воздуха далеко за пределы того участка, где работал сварщик, и это желательно учитывать в правилах техники безопасности. Чем больше мы будем знать о том, как именно образуются твердые сварочные наночастицы, какой они формы, из чего состоят и как распространяются, тем более эффективными будут наши меры безопасности.

Правда, здесь стоит сказать, что на сегодняшний день в индустрии не существует общепринятой точки зрения на то, как сварочный дым зависит от параметров сварочных работ – методы сварки, сила тока и т. д. Кто-то считает, что если увеличить силу тока, то и пара будет меньше. Другие указывают, что сила тока всегда пропорциональна температуре плавления свариваемых металлов, то есть пара должно получаться больше. Как видим, даже в такой привычной вещи, как сварка, очень даже есть что исследовать.

По материалам пресс-службы ДВФУ.

Сварка в машиностроении.Том 1 (Николаев Г.А. — Сварка в машиностроении) — DJVU, страница 123

под ее названиями, например, Газокислородная, Плазменно-дуговая, Герма- ческая, Электродуговая, Электро- шлаковая Резка электрическая — Классификация 339 Рельефная сварка 287 Ручная электродуговая сварка ванная плавящимся электродом И1, 162 — — погруженной дугой 161 — — спаренными электродами 161 — — электродами больших диаметров 161 — — электродами с повышенным коэффициентом наплавки 161 Свариваемость — Понятие !35, 487, 489 Сварка — Определение 10, 11 — Виды — См, под ее названиями, например, Контактная сварка, Сварка плавлением и т. д. Сварка в защитных газах неплавящимся электродом автоматическая неповоротных стыков труб 254, 255 — — атомно-водородная 257 — — в углекислом газе угольным электродом 257 258 — — дугой, управляемой магнитным полем 256 — — многодуговая 254 — — с применением горячей присадочной проволоки 256, 257 — — точечная %-электродом 254 — — трехфазной дугой 253 Сварка в защитных газах плавящимся электродом многоэлектродная 259 — — под водой 258 — — расщепленным электродом 259 — — с дополнительным нагревом проволоки 259 — — электрозаклепками 259 Сварка взрывом 362 — 375 Сварка в контролируемой атмосфере 213 †2 501 500 Предметный указатель Предметный указатель Сварка в микроэлектронике — Виды— См.

под ее названиями, например, Диффузионная сварка в вакууме, Лазерная сварка, М икроплазменная сварка, Мсскросварка давлением с косвенным импульсным нагревом, Микро- сварка давлением с образованием ввтектики, Односторонняя контактная микросварка, Термокомпрессия, Ультразвуковая микросварка с косвенным импульсным нагревом, Л»олодная микросварка, Электронно-лучевая сварка Сварка в общую ванну !65 — — в раздельные ванны 165 Сварка в пространственном положении !54 †1 Сварка газопламенная 319 †3 Сварка давлением с косвенным импульсным нагревом 481 Сварка двух деталей с помощью третьего тела 399 Сварка дуговая в среде защитных газов — Классификация !97 Сварка магнитно-импульсная 357 Сварка несколькими дугами в раздельные ванны 166 Сварка плавлением в защитных газах 196 — 259 — — дуговая ручная 144 †1 — — под флюсом 164 †1 — — электрошлаковая 259 — 283 Сварка погруженной дугой (с глубоким проваром) с опиранием электрода 161 Сварка под водой 461 †4 Сварка под флюсом высокоуглеродистой стали 180 — — низкоуглеродистой и низколегированной низкоуглеродистой стали 179 — 181 — — среднелегированной теплоустойчивой и конструкционной стали 18! — — среднеуглеродистой стали 180 — — стыковых многослойных односторонних и двусторонних швов 186 †1 — — угловых швов !88 — !91 Сварка световым лучом 439 — 447 Сварка со струйной защитой шва 207 Сварка трением — Виды — См, под ее названиями, например, Вибрационная сварка, Инерционная сварка, Одновременная сварка трех заготовок, Орбитальная сварка, Сварка двух деталей с помощью третьего тела Сверхпластичпость — Явление 355, 356 Сегрегация примесей межзеренная 105 — — нормальная 104 — — обратная 105, 106 — — яченсто. дендритнзя 105 Соединения сварные — Основные типы 147 — 150 — Этапы формирования 288 †2 Сопротивления при нагреве металла контактные 294 — — электрические 290 Сопротивляемость образованию холодных трещин при сварке титановых сплавов 128, 131, 132 Способы газовой защиты 207, 2!4 — — повышения проплавляющей способности дуги 219 †2 — — повышения стабильности процессаа сварки в защитных газах 214— 2!9 Способ сварки клинопрессовый (теплопрессовый) 356, 357 Способы удаления газовых пузырьков 88, 89 Стадии сварки давлением — Образование физического контакта 351— Активация контактных поверхностей 351 †3 — Объемное взаимодействие 353 †3 Структура сварного соединения 137— 140 Температура критическая по видам сварки 174 — — сварочной ванны при электро- шлаковой сварке 65 Термитно-муфельная сварка 478, 479 Термитно-тигельная сварка 478, 479 Термическая резка под водой 466 Термический цикл при многослойной сварке участками длинными.45 — — короткими 46 Термокомпрессия 480, 481, 484, 488 Типы разделки кромах 187, 324 Типы соединений при сварке в защитных газах 223 †2 — — в микроэлектронике 480 — — газопламенной 323, 324 — — ручной дуговой 147 †1 — — электрошлзковой 272 †2 Ток сварочный 223, 236, 250 Траектории роста крнсталлитов в сварочной ванне при кристаллизации— Схемы 100 ТУ 11 СУ 021,099 — 72 215 11 Яе о. 021,056 — 72 215 48 — 19 — 27 — 72 215 48 — 19 — 39 — 73 215 У Ультразвуковая микросварка с косвенным импульсным нагревом 481 — 483 Ультразвуковая сварка 375 †3 Участки соединений при сварке плавлением 97 Ф Факторы, влияющие на свариваемость металлов 135, 135 Флюсовая резка 337 — 339 Флюсы при кислородной резке — Состав 338 Х Холодная микросварка 482 Холодная сварка 358 †3 Ч Число слоев шва при сварке 155 Ш Швы при сварке под флюсом стыковые 183 †1 — — угловые 188 †1 Шовная сварка 286, 287, 306 Э Эквивалент по углероду — Формулы 141, 191 Электрическая резка 339 — 350 Электрододержатели — Требования к конструкции 158 — Конструкции 467 Электродуговая резка под водой 466 Электроды активированные вольфрамовые — Применение 214, 215, 218 — — для сварки под водой — Применение 462 — — прутковые — Нагрев 48 Электрокнслородная резка под водой 466 †4 Электронно-лучевая сварка 38, 415— 428, 483 Электрошлаковая сварка кольцевых швсв 278 — 280 — — ленточным электродом 271, 272 — — многопроходная 280 — — однопроходная 280 — — плавящимся мундштуком 270, 271 — — проволочными электродами 269, 270 — — прямолинейных швов 277 — — Электродами большого сечения 271 Элементы легирующие — Потеря из проволоки 89 Энтальпия сварочной ванны при электрошлаковой сварке 64, 65 Эффект дилатометрический 289, 305 Я Ядро †.

Критический диаметр 312 ИЗДАТЕЛЬСТВО «МАШИНОСТРОЕНИЕ» НОВЫЕ КНИГИ по сварочному производству Выпуск 1978 года ИБ№79 Кирилл Васильевич ВАСИЛЬЕВ, Вадим Иванович ВИЛЛЬ, Владимир Никитич ВОЛЧЕНКО и др. СВАРКА В МАШИНОСТРОЕНИИ Том ! Редакторы М. С. Хрхлин, И, И. Лесниченко Художественный редактор П. П. Рогачев Технические редакторы Е, П. Смирнова, В. И. Орешкина Корректоры А. П. Озерова н Ж. Л. Суходолова Переплет художника А.

л. Михайлова Сдано в набор 26.08.77. Подписано в печать 19,05.78. Т-09412. Формат 60Х90чм. Бумага типографская № 1. Гарнитура литературная. Печать высокая. Уел. печ, л. 31,5. Уч.-изд. л. 43.5. Тираж 40 000 зкз. Зак. 1475. Цена 2 Р. 60 к. Издательство «Магпнностроенне» 107885, Москва, Б-78, 1-й Басманный пер., 3 Ордена Октябрьской Революции, ордена Трудового Красного Знамени Ленинградское производственно-техническое объединение «Печатный Двор» имени А.

М. Горького Союзполиграфпрома при Государственном комитете Совета Министров СССР по делам издательств, полиграфии н книжной торговли, 197136, Ленинград, П-136, Гатчинская ул. , 26. Вайнбойм Д. И., Веселков В. Д., Ратманова гК. В. Наладка сварочного и газорезательного оборудования. Учебное пособие для профессионально-технических училищ, 22 изд. л. 66 к Г у л я е в А, И. Технология точечной и рельефной сварки сталей. Изд.

2-е, перераб. и доп. 16 изд. л. 1 р. 20 к. Д у м о в С. И. Технология электросварочной сварки плавлением. Учебник для техникумов. Изд. 2-е, перераб. и доп. 23 изд. л. 91 к. Зайцев К. И., Мацюк Л. Н. Сварка пластмасс. 16 изд. л. 1 р. 20 к. К и с е л ь н и к о в В. Б, Пневматические приводы и аппаратура злектросварочного оборудования. 16 изд.

л. 1 р. К р а в ц о в Т. Г. Электродуговая наплавка электродной лентой. !О нзд. л. 55 к. Охрана труда при сварке в машиностроении. 8 изд. л. 45 к. Авт.; М. 3. Брауде, В. П. Некрылов, В. А. Тамбовцев, С. Я. Ландо. Петров Г. Л., Буров Н. Г., Абрамович В. Р. Технология и оборудование газопламенной обработки металлов. Учебник для техникумов. Изд. З-е, перераб. и доп. 17 изд. л.

75 к. Плакирование стали взрывом, 14 изд. л, 1 р. 10 к. Авт.: А. С. Гельман, А. Д. Чудновский, Б. Д. 1Аемахович, И. Л. Харина. Технология и оборудование сварки плавлением. Учебное пособие для вузов. 25 изд. л, 1 р. ЗО к. Авт.». Г. Д. Н и к и ф о р о в, Г. В. Б о брозв, В. М. Никитин, В. В. Дьяченко. Приобретайте новые книги издательства «Машиностроение» в магазинах, распространяющих техническую литературу! .

карта сайта

• Энергетика
• Сварка в узкую разделку, Siemens (Германия)
• Специальная сварочная установка с высокой производительностью для производства компонентов электростанций, Steinmuller Afrika (ЮАР)
• Агропромышленность
• Гибкость роботизированной сварки агропромышленной техники, Case New Holland (США)
• Роботизированная сварочная ячейка с оффлайн программированием для производства ковшей экскаваторов, Winkelbauer (Австрия)
• Роботизированные сварочные системы заботятся о высококачественных сварных швах деталей сельскохозяйственных машин, Agrostroj (Чехия)
• Вагоностроение
• Гибридный лазерно-дуговой процесс, Alstom (Франция)
• 60-ти метровый сварочный портал, Niesky (Германия)
• Высокий темп для железных дорог благодаря инновационным сварочным процессам, SMW (Германия)
• Однодуговая и тандем сварка наперегонки, RIDGE TOOL (Германия)
• Металлоконструкции
• Роботизированная сварка стеллажей, SSI Schäfer (Германия)
• Автоматическая сварка электрошкафов
• Быстрая роботизированная технология сварки для эффективного изготовления резервуаров, Bosch (Германия)
• Производство прицепной техники
• TANDEM сварка при производстве прицепов, Schmitz Cargobull (Германия)
• Автомобилестроение
• Сварка алюминиевой рамы мотоцикла, BMW (Германия)
• 4 сварочные системы для сварки контейнеров, FAUN (Германия)
• Наплавка
• Лазерная наплавка, Stork Gears & Services (Нидерланды)
• Наплавочная установка CLOOS обеспечивает высокую стойкость поверхности, Wessel (Германия)
• Плазменная и газовая резка
• Плазменная роботизированная 3D резка, AMS TECHNOLOGY (Германия)
• Роботизированные установки для кислородной резки заботятся об эффективности малых предприятий, FORTAN (Германия)
• Лазерная сварка
• Лазерная сварочная установка от компании CLOOS является основой для новых заказов, TMS (Люксембург)
• Совершенство полностью автоматической сварки на предприятии Scharmüller (Австрия)
• Повышение эффективности процесса подготовки кромок под сварку, voestalpine Anarbeitung (Австрия)

Что такое Micro Welding — 5 вещей, которые нужно знать — WeldingBoss.

Поскольку мы уважаем вас, вы должны знать, что как партнер Amazon мы зарабатываем на соответствующих покупках, сделанных на нашем веб-сайте. Если вы совершаете покупку по ссылкам с этого веб-сайта, мы можем получить небольшую долю продаж от Amazon и других партнерских программ.

Сварка применяется во всех видах ремонта машин и форм. Это дешевле и экономит время на сварку, а не на изготовление новой детали или деталей по форме. Однако вас может удивить то, что существуют разные типы сварки, в зависимости от ваших потребностей.

Что такое микросварка? Микросварка — это процесс дуговой сварки, выполняемый при очень малом токе с использованием мощного микроскопа. Обычно это делается на более мелких и хрупких компонентах, и технический специалист важен для успешного завершения процесса.

Микросварка — это современный процесс, который также называют прецизионной сваркой. Мы рассмотрим микросварку более подробно и объясним другие формы сварки в параграфах ниже. Кредит на openpr

Для чего используется микросварка?

Микросварка — это что-то меньшее, чем традиционный процесс сварки, даже меньше.0003 дюйма. В сварочном оборудовании размером с ручку используется инертный газ вольфрама (TIG).

Рекламные объявленияВот классное видео, демонстрирующее некоторые из того, на что он способен и для чего он используется.

Это сложная операция, поскольку часто для микросварки требуется, чтобы окружающие области не подвергались воздействию тепла. Техники используют мощные микроскопы, чтобы увидеть крошечную дугу и получить необходимую точность. Это требует крайней концентрации. Механика этого такова:

• Электрический ток проходит через вольфрамовый электрод к заземленным деталям, создавая тепло
  • Аргон или гелий, используемые для образования дуги и защиты окружающей среды от загрязнений
  • Тепло выделяется в точке дугового промежутка
  • Образована ванна расплава
  • Пруток, вводимый в ванну расплава

Микросварку можно использовать практически для чего угодно, в том числе:

Латунь и оцинкованная сталь не подходят для микросварки. Содержание цинка может вызвать проблемы при сварке.

Представьте, что вы работаете в специализированном механическом цехе, а индивидуальный инструмент только что сломался. Отличный способ соединить их обратно — это микросварка. Это реальное преимущество перед переделкой детали и только одно из множества применений микросварки.

Инженеры используют штампы, которые представляют собой специализированные инструменты для резки или придания формы другим материалам. Некоторые из них маленькие и сложные, поэтому при их повреждении микросварка является одним из способов спасти матрицу, предотвращая серьезные простои в любой отрасли.На микросварку и ремонт индивидуального инструмента уходит гораздо меньше времени, чем на изготовление совершенно нового инструмента.

Для аккумуляторов вы можете приварить язычки к клеммам. В автомобилестроении вы можете сварить язычки печатных плат вместе. Список предметов, которые можно сварить микросваркой, практически бесконечен. В принципе, если это металл (кроме алюминия), его можно сваривать микросваркой.

Что такое импульсная сварка TIG?

Микросварка произошла от традиционной сварки TIG, с той разницей, что при микросварке используется чрезвычайно низкий ток, обычно менее 10.Одним из видов сварки TIG с использованием микротехнологий является импульсная сварка TIG. Сила тока может достигать 300 ампер, но, как правило, она намного ниже. Длительность импульса обычно составляет до 4 секунд и имеет плазменный разряд. Для импульсной сварки используется источник питания неплавящимся электродом.

Импульсная сварка — это, как правило, сварка кромок. Когда вольфрамовый электрод снимается с поверхности сварного шва, процесс плавления начинается снаружи и проникает внутрь. Импульсная сварка может использоваться для добавления дополнительного материала, такого как проволока-заполнитель, или же вы можете плавить и соединять детали вместе без необходимости в проволоке-заполнителе.

Микро-сварка TIG особенно хороша для следующих отраслей:

Импульсная дуговая сварка или микросварка имеет следующие преимущества:

• Процесс без припоя
  • Может соединять металлы с высокой температурой плавления или разнородные металлы

Сварка Micro TIG существует не так давно. Его изобрели немногим более 50 лет назад.

Что такое тонкая точечная сварка сопротивлением?

ОбъявленияСварка сопротивлением соединяет два металла вместе.При приложении силы он генерирует тепло трения и использует это тепло для сварки. При контактной сварке сварочная головка удерживает металл между положительным и отрицательным электродом и оказывает давление. Источник сварочного тока подает электрический ток на свариваемый металл. Ток плавит металл после приложения давления.

Для тонкой точечной сварки не требуются специализированные специалисты. Точечные сварочные аппараты также могут быть относительно недорогими, и вы можете получить набор для самостоятельной работы от нескольких компаний, в том числе от Causin (проверьте его здесь, на Amazon).Конечно, полностью подготовленные комплекты для точечной сварки могут быть намного дороже и стоить более 200 долларов.

Точечная сварка выполняется при очень низком напряжении и очень сильном токе. Синхронизация импульсов имеет решающее значение, а время идеальной сварки измеряется с точностью до миллисекунды. Это наиболее широко используемый метод контактной сварки. Основная причина точечной сварки — соединение двух или более легких листов металла внахлест.

Техника контактной точечной сварки следующая:

• Очистите металлические листы, которые вы хотите сварить вместе
  • Убедитесь, что электроды также чистые
  • Используйте два медных электрода одновременно для скрепления металлических листов
  • Пропустить ток через электроды в металлические листы
  • Генерируемое тепло расплавит металлические листы в нужном месте

Этот процесс работает так хорошо, потому что медь является отличным проводником тепла, а металл — нет.Благодаря этому тепло остается в одном месте, где соприкасаются медные электроды, и не распространяется по металлу. Металл плавится в нужном месте, и между листами образуется стык.

Преимущества контактной точечной сварки многочисленны:

• Низкая стоимость
  • Не требует высококвалифицированного рабочего
  • Исключается деформация деталей (остаются вмятины)
  • Может выполняться в автоматическом или полуавтоматическом режиме
  • Несколько деталей можно выполнять в быстрой последовательности

Некоторые недостатки этого процесса перечислены ниже:

• Оборудование может быть дорогостоящим, если только вы делаете это сами
  • Некоторые металлы требуют специальной подготовки поверхности
  • Толстые детали нелегко сваривать

Точечная сварка может использоваться для крепления скоб или подушек и может иметь множество других использует.Чаще всего используется в автомобильной и авиационной промышленности.

Что такое термокомпрессионная микросварка?

Термокомпрессионная сварка или склеивание создает диффузию твердого тела между двумя объектами, а не плавление в точках контакта. Для создания металлургической связи между двумя поверхностями требуется большое усилие при очень высокой температуре. Одно из наиболее распространенных соединений этого типа — золото с алюминием.

Для термокомпрессионной сварки требуется электрод специальной конструкции, обеспечивающий высокую точность зоны сварки.Это более точный способ сварки, чем любой другой метод микросварки. Электрод соединяется таким образом, что две свариваемые половинки могут оставаться изолированными. Это позволяет точно контролировать сварку и предотвращает повреждение электрически чувствительных компонентов.

В отличие от других типов сварочных процессов, термокомпрессионная сварка не создает жидкой фазы. Вместо этого он полагается на высокие температуры и длительное время склеивания от одного до нескольких часов. Температура процесса склеивания должна быть выше 572 ° F.Склеиваемый материал должен быть чистым и не содержать царапин или частиц, которые могут вызвать образование воздушных зазоров.

Термокомпрессионная сварка чаще всего используется между соединительной проволокой и металлизацией подложки. Необходимое тепло подается либо с помощью нагретого капилляра, либо путем установки подложки на нагретый столик. Большинство процессов используют и то, и другое.

Термокомпрессионная сварка металл к металлу дает некоторые преимущества:

• Обеспечивает герметичное уплотнение
  • Обеспечивает механическую опору
  • Обеспечивает электрический контакт
  • Отсутствие риска структурной деградации
  Отсутствие риска короткого замыкания
  • Обеспечивает хорошее соединение, когда пайка или сварка невозможны

Более высокие температуры и давление могут привести к более высокой прочности связи. Термокомпрессионная сварка — хороший процесс, если вы не используете два очень маленьких материала. Там, где микросварка используется для прецизионных работ, термокомпрессионная сварка больше используется для соединения друг с другом крупных предметов, таких как металлические листы.

Что такое лазерная сварка?

В то время как микросварка использует электрический ток для генерации тепла, при лазерной сварке энергия света используется для быстрого нагрева зоны сварного шва. При лазерной сварке присадочный пруток плавится вместе с прилегающей точкой соединения металла.Интенсивность световой энергии регулируется:

Отсутствует ток через зону сварки и отсутствуют электрические соединения со сварным швом. При микросварке и контактной сварке тепло выделяется в детали за счет электрического тока. При лазерной сварке просто используется лазерный луч для плавления присадочного стержня и основного материала. В обоих процессах используется микроскопическое увеличение.

Для лазерной сварки требуется прямая линия обзора между лазерным лучом и зоной сварки.Если у вас нет прямой видимости, сварной шов не будет работать эффективно. Лазерная сварка чаще всего используется в автоматизированных сварочных процедурах.

Тепло при лазерной сварке сильно сфокусировано и не влияет на окружающую зону сварного шва. Вы даже можете завершить сварку, держа металл голой рукой. Это означает, что даже термочувствительные области можно сваривать лазером с небольшой вероятностью повреждения.

Лазерная сварка часто используется в автомобильной промышленности в автоматическом режиме для сварки деталей автомобилей.Однако он также используется в ювелирной и медицинской промышленности для получения металлов на более микроуровне.

Лазеры становятся популярным методом сварки для многих из этих отраслей по следующим причинам:

• Точность — этот метод обеспечивает высокий уровень контроля и точности
  • Может создавать сложные соединения — Вы можете сваривать разнородные материалы и труднодоступные места
  • Низкое тепловыделение — Низкое нагревание сводит к минимуму деформацию компонентов, так как это приводит к меньшим тепловым деформациям, оказываемым на деталях

Лазерная сварка относительно невысока и обеспечивает прочность и надежность сварные швы, позволяющие предприятиям повысить эффективность при минимальных затратах.

Микро-сварка TIG по сравнению с лазерной сваркой

Микроимпульсная сварка и лазерная сварка позволяют получать очень прочные сварные швы. Однако подход к сварным швам совсем другой. В лазерной сварке используется световой луч, а в микросварке для сплавления металлов используются электрический ток и дуга. В то время как лазерная сварка может контролировать как размер пятна, так и количество выделяемой энергии, сварка методом микро-TIG может контролировать только количество энергии. Это означает, что при лазерной сварке размер пятна сварного шва уменьшается.

Вот преимущества сварки TIG с помощью микросхемы:

• Обеспечивает более глубокое проплавление, особенно на серебре. Лазерная сварка не очень хороша для серебра
  • Сваривает только токопроводящие материалы — это хорошо, когда другие материалы находятся близко к области сварного шва
  • Может контролировать энергию до более низких уровней

Преимущества Лазерная сварка:

• Может использоваться для сглаживания и полировки сварных участков
  • Не требует заземляющего зажима
  • Может контролировать размер сварного пятна

Выбор Выбор между двумя методами сварки зависит от используемых материалов и места сварки.

Разница между пайкой, пайкой и сваркой

Сварка — это искусство соединения двух металлических частей. Так пайка. Так пайка. Но в чем разница между этими тремя процессами и когда следует выбирать один из них?

• Пайка — Пайка предполагает использование присадочного металла для создания соединения. Он не плавит основные металлы для соединения. Это связано с температурами выше 800 градусов.
  • Пайка — этот метод похож на пайку, но с использованием присадочного металла из сплава олова и свинца.Тает около 390 градусов.
  • Сварка — использует газ (часто аргон или аргон / гелий при микросварке) для создания дуги и плавления металла в ванне, создавая сварной шов. В сварной шов добавляется присадочный металл, чтобы облегчить соединение.

Вот когда следует использовать три метода:

• Пайка — Используется для соединения разнородных металлов с помощью присадочного стержня
  • Пайка — Используется для соединения электронных деталей
  • Сварка Micro TIG — Используется для соединения подобных металлов при очень высокой температуре.

Пайка и пайка не создают такой прочный сварной шов, как сварка Micro TIG, но они хороши для небольших хрупких деталей.

Наука за сваркой

До сварки TIG большая часть сварки выполнялась с использованием пламени высокой интенсивности. Это было грязно, и искры могли попасть куда угодно. С появлением сварки TIG электрическая дуга создает тепло.

При сварке TIG вы используете источник питания для обеспечения энергией. Один вывод действует как «земля» и подключается к сварочному материалу. Другой провод присоединяется к ручному пистолету.

Сварочная горелка имеет токопроводящий наконечник Ade из вольфрама. Вы быстро прижимаете вольфрамовый наконечник к основному металлу, а затем немного отводите его, чтобы образовалась дуга.Дуга образуется, когда электроны ионизируются, когда электричество пытается замкнуть цепь.

Эти дуги создают большое количество тепла и света. Чем выше вы установите силу тока или источник питания, тем выше будет температура дуги.

Вы перемещаете дугу круговыми движениями, чтобы создать сварочную ванну из плавящегося металла. Когда две металлические части плавятся, происходит сплавление, позволяющее двум металлам стать одним. После начала плавления наполнитель добавляется отдельно, придавая прочность сварному шву и заполняя все промежутки между двумя деталями.

Важно отметить, что два соединяемых металла должны иметь одинаковую температуру плавления. В противном случае один металл расплавится быстрее, чем другой, что может привести к неудачному сварному шву.

Вот легко запоминающееся руководство для сварки Micro TIG:

1. Дуга — создает тепло, которое питает расплав
   1. Расплав — необходимо для плавления металлов
   1. Наполнитель — Металл, используемый для усиления соединения
   1. Экран — для дуговой сварки требуется экран.При сварке TIG используются газы для удержания других газов, загрязняющих сварочную ванну
   1. Охлаждение — Некоторые люди используют воду для гашения тепла, но рекомендуется дать сварному шву естественным образом остыть
   1. Очистить — Очистить и сгладить сварной шов, не только для внешнего вида, но и для лучшего сцепления покрытия

The Final Word

Кузнецы изобрели сварку с использованием тепла и молотка для сплавления двух металлов вместе. В 1800 году была открыта электрическая дуга, но прошло более 80 лет, прежде чем люди начали использовать ее для соединения металла. Поскольку он был разработан в начале 20-го ^-го -го века, спрос на этот более быстрый и эффективный метод рос все больше, что привело к развитию, которое мы наблюдаем в сварке сегодня.

Плюсы дуговой сварки:

• Создает самую прочную связь между двумя одинаковыми металлами
  • Дешевле и быстрее, чем болты или клепки
  • В некоторых случаях можно автоматизировать
  • Сильнее, чем пытаться нагреть и отформовать две формы
  • Безопасность благодаря прочной связи

Из-за этого производство и многие другие отрасли полагаются на сварку Micro TIG для своих производственных линий.Он обеспечивает безопасные и прочные соединения, а микросварка может использоваться для мельчайших деталей и в среде с другими хрупкими компонентами.

Сварочное оборудование Micro имеет небольшие размеры, поэтому им легко маневрировать. Превосходный контроль при одновременном контроле нагрева сварного шва дает сварщикам свободу сваривать небольшие детали, которые ранее считались убыточными. Это экономит деньги и время для промышленности. Он также создал новую отрасль в области микросварки: специализированные магазины появляются по всей стране.

Микросварка никуда не денется, или, по крайней мере, до следующего технологического прорыва.

Микросварка: что нужно знать [2021]

Тип прецизионной сварки микродеталей в обрабатывающей промышленности известен как микросварка.

Вот сделка:

При работе с микросваркой необходимо иметь очень устойчивые руки, так как при этом необходимо следить за тем, чтобы другие части аппарата не были затронуты.

Так чем же микросварка отличается от других видов сварки? Что ж.

В этой статье мы рассмотрим процесс микросварки, его различные типы, каковы его требования и другие вопросы, связанные с ним.

Приступим.

Micro Welding, также иногда называемый прецизионной сваркой, — это процесс сварки небольших и хрупких компонентов, в основном в электронной, фармацевтической и молочной промышленности.

Наиболее часто используемый процесс, сварка Micro TIG, представляющий собой процесс дуговой сварки, создает очень высокие температуры, которые могут доходить до 5000 по Цельсию.

Аргон используется в качестве защитного газа, который защищает сварной шов от загрязнений окружающей среды и заменяет присутствующий воздух инертной средой, снижая требования к напряжению.

В отличие от типичной сварки TIG, микросварка выполняется при очень низком токе, то есть менее 5-10 ампер с помощью микроскопа с большим увеличением при 20-кратном увеличении.

В процессе сварки создается сварной шов путем нанесения мелких, но очень крошечных капель сварного шва, в результате чего получаются сварные швы размером от 0,005 до 0,065.

Каждый выбор техником, выполняющим приварку оборудования к сварочной проволоке, должен выполняться тщательно.

Micro Welding можно разделить на множество различных типов, таких как Micro TIG, микролазер, микрозащитное соединение и т. Д., Которые вы найдете далее в этой статье.

Кроме того, для микросварки подходят только некоторые материалы, так как материал должен быть прочным и долговечным, сохраняя при этом структурную целостность машины.

Медь, фосфорная бронза, никель, нержавеющая сталь, молибден, вольфрам, платина и титан считаются лучшими материалами для микросварки.

Используется почти во всех отраслях промышленности, микросварка не может быть заменена другими видами сварки и, следовательно, может считаться часто незаметным, но очень важным требованием для каждого аппарата.

Существует несколько различных типов микросварки, и каждый из них включает в себя свой процесс и оборудование, описанные ниже:

Если вы опытный сварщик, возможно, вы уже знаете, что такое сварка TIG и какой процесс за ней стоит.

TIG Сварка, выполняемая на микроуровне с помощью миниатюрного оборудования TIG, известна как сварка Micro TIG или микродуговая сварка.

Используемое в основном для компонентов с высокой плотностью сплава, сварочное оборудование для микро-TIG не намного больше ручки и обеспечивает высокую точность.

Подобно обычному процессу сварки TIG, процесс Micro TIG включает нагрев присадочного материала между неплавящимся вольфрамовым электродом и основным металлом. Правильно поддерживаемое формирование сварочной дуги приводит к плавлению металла, который затем сплавляется.

Однако необходимо убедиться, что тепло не повредит другие части, окружающие зону сварного шва. Поскольку процесс очень мелкий, шансов на то, что это произойдет, практически нет.

Micro TIG в основном используется для соединения поврежденных частей оборудования в электронной промышленности с высокими температурами плавления. Также Micro TIG применяется там, где необходимо сваривать разнородные металлы.

Как следует из названия, процесс микросварки с использованием лазера известен как лазерная микросварка.

Твердотельные лазеры, использующие световую энергию, быстро нагревают сварной шов, плавя присадочный материал. Благодаря высокой проникающей способности лазерная микросварка обеспечивает легкий, но чистый на вид сварной шов.

Лазерная сварка широко используется, особенно для микросварки, поскольку она не требует электричества или давления и, следовательно, во время процесса не выделяет никаких газов, которые могут отрицательно повлиять на сварку.

Хотя это и не требуется, аппараты для микролазерной сварки по-прежнему используют защитный газ, такой как аргон, гелий и т. Д., Для устранения непредвиденных нарушений целостности сварного шва.

Тем не менее, специалист, работающий с микролазерной сваркой, должен точно выполнять эту работу, т. Е. Поскольку она не требует электричества, использование лазера может быть для некоторых затруднительным.

Необходимо получить чистый, прямой снимок поверх основного материала и присадочного стержня с помощью микроскопического увеличения, аналогичного микро TIG.

Micro Laser Welding — сравнительно новая технология по сравнению с процессами Micro TIG, и некоторые из них могут оказаться трудными для адаптации.

в основном используется для термопластов, для которых требуется глубокая чистая сварка, что не совсем достижимо с помощью традиционных процессов сварки.Также их иногда используют для сварки химически активных металлов.

Микро-точечная сварка или микросварка сопротивлением используется для соединения различных металлов за счет тепла, выделяемого за счет сопротивления между электродами, когда через них проходит электрический ток.

Используя те же принципы обычной точечной сварки, но только на микроуровне.

Подобно другим видам микросварки, здесь также требуется большая точность.Для сварки на микроуровне требуется точная и последовательная сварка.

иногда используется вместо микротиг- и микролазерной сварки, так как она более экономична, а также имеет низкую вероятность повреждения сварного шва.

В отличие от двух других процессов микросварки, микро-точечная сварка используется только для некоторых конкретных применений, таких как изготовление батарей, при лечении неправильно расположенных зубов. Кроме того, поскольку микро-точечную сварку можно автоматизировать с помощью ЧПУ или роботов, они обычно используются в автомобильной промышленности.

Поскольку микросварка используется только для миниатюрных деталей, для оборудования микросварки также установлены некоторые стандарты.

Micro Welding можно использовать только с материалами толщиной менее 0,5 мм и с площадью поперечного сечения 10 кв. Мм. Как уже упоминалось выше, это очень точный процесс, и сварные швы могут быть от 0,0065 мм до 0,005 мм.

Поскольку это очень тонкий процесс, применимый только к определенным случаям, рекомендуется знать все сварочные процессы и оборудование.

Далее, при работе с микросваркой используются и микроинструменты. Например, миниатюрный инструмент для правильного размещения присадочного металла с помощью увеличительного микроскопа.

К каждому шагу следует подходить осторожно, и конечные результаты основываются на этих маленьких шагах, поскольку мы говорим здесь о микро.

Микросварка может выполняться только с помощью специального оборудования, в отличие от обычной сварки. Для каждого из процессов есть определенные машины с определенными функциями.

Для сварки MicroTIG, Orion mPulse Micro TIG Welder (от сварщика солнечного камня является полным пакетом. Хотя есть несколько других вариантов, доступных в соответствии с вашими потребностями, начиная с 2600 долларов и вплоть до 14 500 долларов США.

Надеюсь, вы смогли получить искомые знания о микросварке.

через эту статью.

Действительно, есть чему поучиться. Помните, что, как и любой другой вид сварки, микросварка требует строгих мер безопасности.

Кроме того, если вы новичок в этом вопросе, было бы лучше проконсультироваться со знакомым вам специалистом по микросварке или заключить контракт с компанией по микросварке для ваших проектов.

Счастливой сварки!

Инновационная микросварочная машина для повышения эффективности сварки Местное послепродажное обслуживание

Повысьте эффективность сварочных процессов с помощью безупречной микросварочной машины , доступной в Alibaba.com. Эти микросварочные аппараты представлены в широком ассортименте, который включает в себя множество моделей, форм и размеров. Соответственно, покупатели с разным уровнем подготовки всегда найдут наиболее подходящий сварочный аппарат для микросварки , применимый к их ситуациям на объекте.

Изучая сайт Alibaba.com, вы встретите микросварочный аппарат , который изготовлен из прочных и инновационных материалов. Это делает их очень надежными и способными служить пользователям в течение долгого срока службы.Сварочный аппарат для микросварки основан на передовых технологиях, которые делают его впечатляюще энергоэффективным. Они потребляют незначительное количество электроэнергии, что гарантирует, что вы меньше тратите на свои счета за электроэнергию. Простота установки и использования этих микросварочных аппаратов делает их идеальным выбором для всех.

Микросварочный аппарат Производители внедрили удивительные функции безопасности, чтобы защитить операторов от сильной жары и света.Их легко обслуживать в звездных условиях, и аксессуары, которые защищают операторов микросварочного аппарата , легко доступны. Благодаря изобретениям по предотвращению тепловых потерь они обладают высокой эффективностью и непревзойденными характеристиками. Эти микросварочные аппараты отличаются качеством, поскольку они представлены ведущими дистрибьюторами и розничными торговцами. Они соответствуют всем требованиям стандартов качества для обеспечения стабильной оптимальной производительности.

Что такое микросварка? — Изучение тонких сварных швов

«Микро» версия сварки не сильно отличается от традиционной техники. В основном потому, что он был разработан как способ соединения двух хрупких и небольших металлических компонентов. Этот метод позволяет сваривать детали металлической детали из цветных и черных металлов.

Эти крошечные детали обычно имеют толщину менее 0,5 миллиметра, а поперечное сечение составляет около 10 квадратных миллиметров. Полученные сварочные валики имеют гораздо меньшее поперечное сечение — 0,065 и 0,005.

В отличие от навыков, которые активно используются в проектировании, строительстве и монтаже трубопроводов, микросварка считается более сложной формой, чем ее прочная версия в натуральную величину.Причина в том, что от рабочих требуется точность и внимательность.

Рассматриваемая многими как вид искусства, микросварка выполняется на гораздо меньшей площади, чем обычная сварка. Для сравнения, требуется меньшее количество тепла; более высокие температуры не применяются, так как это может повлиять на окружающий металлический компонент. Сначала определяются точные уровни нагрева, чтобы соединение между двумя компонентами могло быть точно сплавлено.

Процесс

Для обычных сварщиков задача микросварки довольно сложна, потому что они еще не реализовали ее в таком мелком масштабе. Начнем с того, что микросварщикам обычно приходится работать с очень тонкой проволокой, имеющей крошечный диаметр 0,005 миллиметра. Однако, несмотря на то, что они очень маленькие, очень тонкие провода плавятся с очень высокой точностью с помощью специального оборудования, использующего передовые технологии.

Кроме того, поскольку это выполняется с использованием миниатюрного оборудования, весь процесс необходимо наблюдать под микроскопом, пока выполняется сварка. С помощью микроскопа свариваются мельчайшие тонкие проволоки и компоненты с использованием точных уровней нагрева в контролируемой среде с большим мастерством.Еще одна особенность, которая крайне необходима для этого процесса, — это практика, потому что только с обучением микросварщики знают, сколько энергии нужно приложить к металлическим компонентам, чтобы они плавились, но не ломались.

Типы микросварки

Как и все процессы сварки и пайки, микросварка может выполняться различными способами. Существует множество видов микросварки, и их применение одинаково различно. Микросварка имеет различную природу, например электростатическую, холодную, лазерную, термокомпрессионную и даже контакт с давлением.В целом, однако, существует четыре ее типа, в которых все микросварщики обучаются, чтобы стать экспертами.

Микролазерная сварка

Этот метод описан как тип 1 и использует фракционный лазер в твердом состоянии для сплавления двух металлических компонентов и создания бесшовного шва. В эту процедуру микросварки встроены определенные полезные приложения. Это позволяет выполнять полностью автоматизированную процедуру. При осторожном и аккуратном выполнении этот вид лазерной микросварки может обеспечить высочайшее качество сварных швов.

При использовании фракционного лазера сварные швы создаются глубоко внутри детали. Кроме того, использование лазера не требует какого-либо давления, потому что с помощью лазера можно перемещать и плавить металлы без необходимости в вакуумной камере.

Преимущество использования микролазерной сварки заключается в том, что она не допускает загрязнения любого рода. Это избавляет от необходимости использовать защитный газ, когда микросварщики работают с деформируемыми химически активными металлами.

Микросварка TIG

Этот вариант микросварки требует использования инструментов и оборудования, используемых для обычной сварки TIG.Используемый инструмент меньше по размеру, чем обычная ручка, и может работать точно с меньшей вероятностью ошибок.

К тому же, этот тип микросварки не создает больших остаточных напряжений. Аналогичным образом, микросварка TIG имеет большую целостность, когда дело доходит до структуры. Используя микросварку TIG, микросварщики могут сохранять долговечность однажды поврежденных компонентов и плавить обратно поврежденные детали даже в том случае, если они имеют более высокую плотность сплава.

Кроме того, этот тип микросварки может использоваться для плавления и соединения двух точек вместе без необходимости использования заполняющей проволоки.Используя микросварку TIG, инженеры могут производить сварные швы, которые заполняют зазоры между двумя металлическими частями.

Микросварка оплавлением

Этот вид микросварки разработан с единственной целью снижения затрат и увеличения объемов производства. Обычно он используется для обработки стальных прутков большего диаметра. Микросварка оплавлением позволяет создавать прочные сварные швы с использованием более высоких давлений, которые создает кулачковый узел, который, в свою очередь, приводится в действие мощным двигателем.

Обычно называемая простой версией инструментов для стыковой сварки, микросварка оплавлением используется для соединения двух металлических компонентов, соединения концов и создания горячего спая для термопары, сделанной из разных проводов.

При внимательном анализе можно заметить небольшую разницу между аппаратом, используемым для микросварки оплавлением, и аппаратом, используемым в обычных процедурах оплавления. Этот вид микросварки также имеет уникальное воплощение; его используют для создания красивых цепочек из обычных или драгоценных металлов, таких как золото или серебро. Эту технику можно даже выполнять автоматически, чтобы создавать более устойчивые ссылки, устойчивые к взлому.

Микросварка сопротивления

В этом классе микросварки используется меньшая версия сварочного оборудования для создания устойчивых к образованию швов сварных швов или так называемых точечных швов. Он выполняет этот тип сварки, соединяя вместе различные части металла, которые необходимо сваривать. Это делается между электродами, которые тщательно построены так, чтобы они могли подавать правильный ток и давление во время процедуры.

Используя этот класс микросварки, рабочие могут выполнять выступающие сварные швы, используя технологию, разработанную для устранения любых деформаций или выпуклостей на поверхности металла. Это значительно упрощает выравнивание положения металлических элементов, которые необходимо сваривать.

При контактной сварке довольно мелких деталей следует учитывать состав сплава детали, ее геометрию и даже сопротивление контакта. Помня обо всем этом перед тем, как приступить к контактной или точечной сварке, можно добиться стабильных результатов.

Технология Micro Start TIG

Инновационная технология сварки TIG Micro-Start была разработана с учетом потребностей пользователей.Были проведены многочисленные интервью с операторами TIG — от тех, кто имеет высокий уровень квалификации, до новичков. Линкольн спросил этих сварщиков об их наиболее распространенных проблемах и решил предоставить технологическое преимущество, которое поможет преодолеть эти проблемы. Результатом стал Precision TIG ™ с технологией Micro-Start TIG. Этот аппарат снова и снова поможет любому оператору TIG создать наилучший сварной шов. Среди аппаратов SCR TIG Micro-Start обеспечивает лучшую в своем классе сварку постоянным током.

Наличие технологии, которая решает проблемы сварки TIG, имеет критически важное значение сегодня, поскольку все больше и больше производителей обращаются к новым материалам и экзотическим сплавам, которые тоньше и во многих случаях труднее сваривать. Любая промышленность, которая занимается сваркой тонких материалов, включая авиакосмическую и морскую, может воспользоваться преимуществами Micro-Start TIG, чтобы обеспечить точный контроль и высокое качество сварных швов.

Итак, какие общие проблемы решает технология Lincoln Micro-Start TIG? По сути, они делятся на четыре категории: 1) производительность низкого уровня; 2) стартовый низкочастотный; 3) минимальный пусковой ток; 4) кратерная засыпка.

Проблема: низкая производительность на нижнем конце
Во многих традиционных приложениях для сварки TIG с малым током операторы испытывают проблемы с поддержанием гладкой и стабильной дуги. При использовании аппарата SCR (кремниевый выпрямитель) для сварки при низких значениях тока проводимость SCR в аппарате «смещена назад» до очень коротких всплесков выходной мощности. Это приводит к сильным колебаниям выходного тока, поскольку эти минимальные срабатывания создают промежутки между пиками тока. Даже при нормальной фильтрации выходного дросселя дроссель не может накапливать достаточно энергии между срабатываниями тиристора для стабилизации дуги.Этот эффект пульсации приводит к нестабильности дуги и спорадическим высокочастотным повторным зажиганиям, что приводит к несогласованности сварных швов.

Пытаясь решить эту проблему, многие операторы традиционно приобретали более дорогие традиционные аппараты TIG. Они считают, что эти аппараты с более крупными дросселями будут лучше фильтровать ток дуги, чтобы обеспечить большую стабильность и лучшие характеристики сварки на низком уровне. Но даже больший дроссель не может адекватно отфильтровать слабые пульсации тока.

Решение Micro-Start TIG
В технологии TIG Micro-Start используется независимый источник питания, способный выполнять сварку без помощи SCR при низких значениях тока — SCR срабатывают только для повышения тока и дополнения сварочного источника на 2 ампера. Это дает Micro-Start TIG очень стабильную сварку на слабом токе и дает ей возможность устранять неустойчивые высокочастотные помехи и сваривать тонкие материалы стабильно и качественно. Lincoln — первый производитель, предложивший фоновую схему, из которой оператор может сваривать и плавно переходить на более высокие мощности или наоборот.

Micro-Start TIG может самостоятельно отключать свой электронный блок питания, когда сила тока падает до минимального номинального значения 2 А. Когда оператор нажимает на ногу Amptrol ™ для увеличения тока, включается основная сварочная цепь (т. Е. Трансформатор и мост SCR) и вырабатывается сила тока. Эта технология помогает дроссельной цепи SCR трансформатора с помощью специальной электронной сварочной схемы вместо того, чтобы полностью полагаться на дроссели для сглаживания дуги, как это делают обычные машины. В результате получается очень стабильный и плавный выходной сигнал при низких уровнях силы тока.

Благодаря Micro-Start TIG операторам не нужно покупать более дорогие аппараты, чтобы получить сварочные возможности низкого уровня — технология Micro-Start способна обеспечить производительность, аналогичную инверторной, при использовании более дешевого обычного аппарата.

Проблема: запуск на низком уровне
Современные аппараты TIG создают дугу, используя высокую частоту для ионизации пути от вольфрама к заготовке. Хотя для возникновения дуги необходима высокая частота, в большинстве машин она остается включенной в течение длительного времени и с высокой интенсивностью, создавая, таким образом, «следящие» следы на поверхности сварного шва.Для критических сварочных работ, таких как сварные швы, отвечающие требованиям аэрокосмической техники или ядерной техники, эти следы могут вызвать микротрещины и привести к дефектам сварного шва. Даже в некритических приложениях высокая частота может привести к появлению значительного нежелательного дрейфа дуги.

Другая проблема обычных машин заключается в том, что они не могут запускаться при очень слабом токе (обычно ниже 5 ампер). Это связано с тем, что при минимальном срабатывании тиристоров выходной дроссель не может накапливать достаточно энергии, чтобы поддерживать ток при сварочном напряжении, чтобы инициировать и поддерживать дугу без повторного инициирования высокой частоты.

Для улучшения запуска многие конкурирующие машины TIG используют функцию горячего старта. Горячий старт использует пики проводимости SCR высокого тока при достаточном напряжении и продолжительности, чтобы нагреть вольфрам и быстро установить путь ионов от вольфрама к заготовке, чтобы сократить продолжительность высокой частоты. Например, если оператор настраивает машину на 5 ампер, машина может поднять ток более 100 ампер в течение значительного периода времени во время запуска. Но этот метод слишком проблематичен, потому что на тонком материале горячий старт разъедает заготовку и сжигает основной металл. Некоторые операторы даже прибегали к запуску на медных блоках или сварочных купонах, прежде чем переносить дугу на сварную деталь, чтобы избежать негативного воздействия высокой частоты и горячего пуска. Этот метод позволяет дуге стабилизироваться и предотвращает повреждение заготовки.

Операторы часто могут вручную выполнить «Горячий старт», нажав педаль аппарата TIG до более высокого пускового тока. Но при таком подходе машина никогда не запускается при достаточно низкой силе тока, что приводит к возможному прожогу или эрозии сварной детали.Это также не обеспечивает единообразия, поскольку операторы должны «угадывать», с чего начать.

The Micro-Start TIG Solution
С помощью технологии Micro-Start TIG компания Lincoln Electric разработала способ более быстрого, плавного и стабильного образования дуги с использованием электронного источника сварочного тока 2 А в дополнение к высоте стартового импульса SCR и продолжительность, соответствующая уровню сварки. Усовершенствованная схема управления позволяет этой новой технологии использовать более короткое и менее интенсивное импульсное зажигание для зажигания дуги без «хлопков» или «горения», что позволяет виртуально отключать высокие частоты при первом зажигании дуги.

Фактически, большинство пользователей даже не могут обнаружить, что включена высокая частота. Этот быстрый запуск короткий и не позволяет подвести достаточно тепла, чтобы сжечь какой-либо материал. Но пуск предлагает достаточно энергии, чтобы нагреть вольфрам и создать поток плазмы к заготовке.

Micro-Start TIG также позволяет операторам регулировать минимальную силу тока машины. Это позволяет оператору настраивать нижнюю часть станка в соответствии с конкретным диапазоном рабочей силы тока для используемого вольфрамового диаметра, а также с его или ее собственным низким уровнем квалификации.

Проблема: минимальный пусковой ток
Большинство обычных машин позволяют операторам устанавливать только максимальную силу тока, но не позволяют устанавливать минимальный ток. Это означает, что если вольфрам и / или оператор не может запустить машину при минимальной мощности машины, то педаль управления должна быть «перебита» на более высокий уровень для достижения запуска. Это затрудняет достижение стабильного пуска, а также повторяемого заполнения кратера.

Micro-Start TIG Solution
Lincoln предлагает единственную машину с контролем минимальной мощности, которая позволяет оператору регулировать минимальную силу тока машины при минимальном нажатии педали в соответствии с рабочим диапазоном вольфрама или уровнем квалификации оператора.Например, если оператор использует вольфрам диаметром 3/32, его типичный рабочий диапазон составляет от 10 до 150 ампер. Теперь оператор может установить минимальную силу тока машины, чтобы она не опускалась ниже 10 ампер при минимальном нажатии на педаль, чтобы обеспечить стабильность при сварке и запуске. Точно так же для тех, кто использует вольфрам 0,020 или 0,040 — минимальную силу тока можно уменьшить до 2 ампер, поскольку этот вольфрам может стабильно работать в этом диапазоне. Этот минимальный выходной контроль позволяет независимо задавать минимальный уровень тока от 2 до 60 ампер.Это обеспечивает оптимальный диапазон разрешения для дистанционного управления (ножная педаль) между минимальной и максимальной предварительно установленными настройками.

Проблема: заполнение кратера
Одной из наиболее частых жалоб операторов TIG была проблема, связанная со снижением тока для заполнения кратера в конце сварного шва. В традиционных машинах используется метод определения порогового значения тока, что означает, что, когда оператор снижает скорость и дуга становится нестабильной, машина определяет, что дуга может погаснуть, и снова включает высокую частоту.При использовании метода порога тока высокая частота обычно составляет около 3 ампер. Возврат высокой частоты создает блуждающую или «танцующую» дугу, которая оставляет следы на сварном шве, что приводит к загрязнению, микроскопическим трещинам и поверхностным дефектам.

Micro-Start TIG Solution
В технологии Lincoln Micro-Start TIG используется метод измерения напряжения. Это более «интеллектуальный» метод обнаружения, который знает, пытается ли оператор поддерживать дугу.Высокая частота возобновится только в том случае, если измеренное выходное напряжение больше 35 В (намного выше нормального сварочного напряжения). Таким образом, машина будет обеспечивать снижение тока при низком уровне тока во время образования кратеров без непреднамеренного повышения частоты. Другими словами, во время сварки высокая частота не вернется снова после начала последовательности.

Традиционно источники питания не достаточно сложны, чтобы определять, действительно ли оператор выполняет сварку, и когда оператор хочет выполнять сварку при низкой силе тока.Благодаря технологии Micro-Start TIG, как только высокая частота инициирует дугу постоянного тока, высокая частота больше не требуется из-за низкой стабильности тока фоновой цепи.

Заключение
Благодаря технологии Lincoln Micro-Start TIG оператор практически с любым уровнем квалификации TIG сможет выполнять повторяемые высококачественные запуски, сварные швы и финишную обработку. Это связано с тем, что новая технология позволяет легко преодолевать наиболее распространенные проблемы сварки TIG с помощью аппаратов, которые преодолевают наиболее распространенные ограничения производительности.

Всемирная отрасль микросварки до 2026 г.

Дублин, 5 октября 2020 г. (GLOBE NEWSWIRE) — Отчет «Micro Welding Market 2020-2026» был добавлен в предложение ResearchAndMarkets.com.

По оценкам, мировой рынок микросварки будет расти умеренными темпами в течение прогнозируемого периода. Микросварка — это прецизионная сварка, которая используется для объединения различных мелких деталей. Это осторожный вид сварки, требующий опытного сварщика.Поскольку микросварка выполняется в небольших масштабах, для этого требуется специальное оборудование и машины. Некоторое необходимое оборудование, используемое во время процесса, включает небольшие провода, микроскоп и некоторые миниатюрные инструменты. Эти инструменты необходимы для достижения максимальной точности в процессе. Микросварка находит важное применение в упаковке электротехники и электроники для электрических соединений.

Мировой рынок микросварки сегментирован по типу и применению. В зависимости от типа, рынок подразделяется на сварку сопротивлением, микроимпульсную дуговую сварку и другие.Кроме того, в зависимости от области применения рынок делится на электротехнику и электронику, медицину, автомобилестроение, аэрокосмическую и оборонную промышленность, телекоммуникации и другие. Производители электроники и электротехники полагаются на решения, которые не вызывают теплового эффекта и вспышки металла. Тепло, выделяемое при микросварке газовой вольфрамовой дугой (GTA), не вызывает потери герметичности и растрескивания уплотнений из-за термического напряжения. Таким образом, появление электроники усилило потребность в создании и ремонте таких продуктов, что, в свою очередь, привело к внедрению микросварочных аппаратов для достижения более высокой точности, долговечности и гибкости.

Географически в Азиатско-Тихоокеанском регионе ожидается потенциальный рост в течение прогнозируемого периода. Значительное производство электротехнической и электронной продукции и расширение производства медицинского оборудования являются основными факторами, способствующими росту рынка в регионе. По данным India Brand Equity Foundation (IBEF), производство электронного оборудования в Индии выросло с 31,1 миллиарда в 2014 году до 65,5 миллиарда в 2019 году. Кроме того, по данным Департамента развития промышленности и внутренней торговли (DPIIT), во время За период с апреля 2000 г. по март 2020 г. в сектор электроники приток прямых иностранных инвестиций (ПИИ) составил 2.8 миллиардов. Растущее производство электронной продукции стимулирует спрос на микросварочные машины для потенциального соединения металлов очень тонких или хрупких компонентов, которые не выдерживают высокой температуры обычной сварки.

Некоторые из ключевых игроков на рынке включают Lincoln Electric Co. , Elderfield & Hall, Inc., Micro Arc Welding, Inc. и Sunstone Engineering. Эти участники рынка расширяют возможности и характеристики своих сварочных систем для повышения производительности машин.Например, в июне 2020 года Lincoln Electric улучшила характеристики сварочной системы PIPEFAB, представив новые обновления программного обеспечения и модель CE. Это расширенное бесплатное обновление программного обеспечения предложит новые мощные возможности управления технологическим процессом, которые еще больше упростят работу и увеличат производительность машины как для менеджеров, так и для операторов. Кроме того, запуск расширенных языковых опций и модели CE позволит удовлетворить потребности трубопроводных и судовых операций по всему миру.

Методология исследования:

Исследование глобального рынка микросварки основано на обширных первичных и вторичных исследованиях, проводимых исследовательской группой.Вторичное исследование было проведено для уточнения имеющихся данных для разбивки рынка по различным сегментам, определения общего размера рынка, прогноза рынка и темпов роста. Были разработаны различные подходы к определению рыночной стоимости и темпов роста рынка. Команда собирает факты и данные, связанные с рынком из разных географических регионов, чтобы лучше понять региональную перспективу. В отчете анализ на уровне страны осуществляется путем анализа различных региональных игроков, региональных налоговых законов и политики, поведения потребителей и макроэкономических факторов.Цифры, полученные в результате вторичного исследования, были подтверждены путем проведения надлежащего первичного исследования. Он включает в себя отслеживание ключевых людей из отрасли и их интервью для проверки данных. Это позволяет аналитику получить максимально близкие цифры без каких-либо серьезных отклонений в фактических цифрах. Аналитики стараются связаться с как можно большим количеством руководителей, менеджеров, ключевых лидеров общественного мнения и отраслевых экспертов. Первичное исследование обеспечивает достоверность отчетов.

Вторичные источники включают:

• Финансовые отчеты компаний, задействованных на рынке
• Официальные документы, исследования и новостные блоги
• Веб-сайты компаний и их каталог продукции

Отчет предназначен для установки для электронно-лучевой сварки производители, поставщики сырья, производители по контракту, дистрибьюторы, трейдеры, отраслевые партнеры и эксперты, государственные организации и другие участники рынка для общего анализа рынка. В отчете содержится подробный анализ размера рынка, предполагаемого качества услуг, предпочитаемых потребителями. Он послужит источником для всестороннего анализа рынка, позволяющего получить более полное представление о рынке для принятия более эффективных бизнес-решений.

Сегментация рынка:

• Глобальное исследование и анализ рынка микросварки, по типу
• Исследование и анализ глобального рынка микросварки, по применению

Отчет охватывает:

• Комплексная методология глобального исследования рынок микросварки.
• Этот отчет также включает подробный и обширный обзор рынка с ключевыми выводами аналитиков.
• Исчерпывающий анализ макро и микро факторов, влияющих на рынок, с учетом основных рекомендаций.
• Анализ региональных нормативов и другой государственной политики, влияющей на мировой рынок микросварки.
• Анализ рыночных факторов, стимулирующих глобальный рынок микросварки.
• Подробные и обширные сегменты рынка с региональным распределением прогнозируемой выручки.
• Обширные профили и последние разработки участников рынка.

Ключевые темы:

1. Краткое содержание отчета
1.1. Методы и инструменты исследования
1.2. Структура рынка
1.2.1. По сегментам
1.2.2. По географии

2. Обзор рынка и аналитика
2.1. Объем отчета
2.2. Аналитики и текущие тенденции рынка
2.2.1. Основные выводы
2.2.2. Рекомендации
2.2.3. Заключение

3. Конкурентная среда
3.1. Анализ ключевой стратегии
3.2. Ключевой анализ компании
3.2.1. Обзор
3.2.2. Финансовый анализ
3.2.3. SWOT-анализ
3.2.4. Последние изменения

4. Детерминанты рынка
4.1 Мотиваторы
4.2 Ограничения
4.3 Возможности

5. Сегментация рынка
5. 1. Мировой рынок микросварки по типам
5.1.1. Сварка сопротивлением микроэлементам
5.1.2. Микроимпульсная дуговая сварка
5.1.3. Прочее (лазерная сварка)
5.2. Мировой рынок микросварки по заявкам
5.2.1. Электрика и электроника
5.2.2. Медицинский
5.2.3. Авто
5.2.4. Аэрокосмическая промышленность и оборона
5.2.5. Телеком
5.2.6. Другое

6. Региональный анализ
6.1. Северная Америка
6.1.1. США
6.1.2. Канада
6.2. Европа
6.2.1. UK
6.2.2. Германия
6.2.3. Италия
6.2.4. Испания
6.2.5. Франция
6.2.6. Остальная Европа
6.3. Азиатско-Тихоокеанский регион
6.3.1. Китай
6.3.2. Индия
6.3.3. Япония
6.3.4. Остальные страны Азиатско-Тихоокеанского региона
6.4. Остальной мир

7. Профиль компании
7.1. Elderfield & Hall, Inc.
7.2. Lincoln Electric Co.
7.3. Micro Arc Welding, Inc.
7. 4. Micro Products Co.
7.5. Micro Weld India
7.6. ИЛИ. Lasertechnologie GmbH
7.7. Шэньчжэнь Риланд Индустрия Лтд.
7,8. SoudaxEquipments
7.9. Spot Weld Inc.
7.10. SST Микросварка
7.11. Sunstone Engineering

Для получения дополнительной информации об этом отчете посетите https://www.researchandmarkets.com/r/61kv36

Research and Markets также предлагает услуги Custom Research, обеспечивающие целенаправленное, всестороннее и индивидуальное исследование.

 
 Аккумуляторная сварка: выбор и использование лазерных технологий, микротигрового электрода и резистивных технологий | Сварка 
 Щелкните изображение для увеличения
 Аккумуляторы и аккумуляторные блоки стали неотъемлемой частью повседневной жизни в ответ на постоянно растущий спрос на портативные электронные устройства, беспроводные электроинструменты, накопители энергии, гибридные автомобили и электромобили.Это, в свою очередь, вызывает потребность в производстве аккумуляторов и аккумуляторных блоков, отвечающих требованиям качества и производства для этих продуктов.
 Существует ряд требований к соединению материалов для производства батарей, в зависимости от конкретного типа, размера и емкости батареи. Ключевыми примерами являются внутренние клеммные соединения, банка аккумуляторной батареи и герметизация заливной пробки, соединения от контактов к клеммам и внешние электрические соединения.
 Для каждого из этих требований можно рассмотреть несколько вариантов соединения, включая резистивную, ультразвуковую, микротигровую сварку и лазерную сварку, включая новейшие варианты волоконного лазера.Решение об использовании того или другого обычно продиктовано конкретным типом требуемого сварного шва и производственными требованиями.
 Ультразвуковая сварка обычно используется для соединения материалов внутренних электродных батарей, которые обычно состоят из тонкой фольги из алюминия и меди. Остальные требования к соединению, включая соединения внутри банки и соединения с выводами внешних клемм, хорошо подходят для резистивной, microTIG и лазерной сварки. Для изготовления банок и заглушек (герметизация швов) предпочтительной технологией соединения является лазерная сварка.
 Ниже приводится обзор технологий контактной, microTIG и лазерной сварки, а также примеры приложений для соединения батарей с подробным описанием того, когда и где использовать каждую технологию.
  Сопротивление, microTIG и лазерная сварка для производства аккумуляторов 
 Сварка сопротивлением является признанной технологией соединения более 40 лет и почти столько же используется в производстве аккумуляторов. С тех пор постоянный поток достижений в системах контактной сварки дал пользователям значительно улучшенные возможности управления различными аспектами процесса.Например, внедрение инверторных источников питания постоянного тока с основными электрическими режимами с обратной связью дает возможность учитывать изменения во вторичной цепи (электрическая петля от кабельного соединения на отрицательной стороне источника питания или трансформатора, через сварочную головку и части, возвращающиеся к положительной стороне), чтобы конкретно устранить сопротивление части. Кроме того, переключение полярности источников емкостного разряда для обеспечения балансировки сварных швов и, в последнее время, добавление измерения смещения и силы электродов, предоставляют производителям больше инструментов для обеспечения качества сварки.
  Приложения для контактной сварки 
 Щелкните изображение для увеличения
 Щелкните изображение для увеличения
 Щелкните изображение для увеличения
 Щелкните изображение для увеличения
 Щелкните изображение для увеличения
 Подобно контактной сварке, сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG), также известная как дуговая сварка вольфрамовым электродом, использовалась в производстве в течение многих десятилетий и традиционно использовалась для более сложных сварочных работ с цветными металлами.Достижения в области высокочастотных источников питания улучшили контроль низкого тока и стабильность дуги, что позволило добиться более тонкой сварки. Этот процесс стал известен как micro-TIG, обычно бесконтактный процесс, который обеспечивает отличное соединение меди, предлагая при этом довольно ограниченное технологическое окно в отношении подгонки деталей и допусков позиционирования электрода к деталям.
 Лазерная сварка — это новая технология, представленная на производственном рынке в середине 1980-х годов. По мере развития лазерной технологии и распространения осознания ее преимуществ, это стало устоявшимся процессом.Сегодня это просто еще один инструмент в арсенале инженера-технолога, который можно использовать и внедрять по мере необходимости.
 Лазер представляет собой источник света высокой интенсивности, который можно сфокусировать до очень малых диаметров (0,01 дюйма). Концентрация световой энергии достаточна для быстрого плавления металлов с образованием мгновенного сварочного шва. Процесс является бесконтактным, не имеет расходных материалов, обеспечивает мгновенную сварку после размещения в точке сварного шва, обеспечивает достаточный контроль над процессом для определения размера сварочного стержня в соответствии с требованиями и предоставляет ряд методов реализации, которые могут быть адаптированы к индивидуальным потребностям. производственные требования.Лазерная сварка позволяет соединять многие материалы и комбинации материалов, сваривать толстые детали и не имеет ограничений по близости сварных точек.
 Существует два типа лазеров, которые позволяют использовать аккумуляторные батареи: импульсный Nd: YAG и волоконный. Оба этих лазера предлагают разные характеристики соединения, которые можно выбрать в зависимости от обстоятельств.
  Высокоскоростная герметизация швов и пробок аккумуляторных батарей 
 Лазерная сварка — отличный метод герметизации швов, позволяющий получать высокоскоростные и высококачественные швы как на стали, так и на алюминии.Лазерная сварка предлагает значительные преимущества по сравнению с механическими методами склеивания и склеивания, основанные на надежности соединения, скорости соединения и простоте изготовления. Поскольку лазерная сварка — чрезвычайно эффективный процесс соединения, тепловложение в батарею сводится к минимуму. На рис. 1 показано несколько примеров шовной сварки алюминиевых банок, включая поперечное сечение сварного шва, а также примеры применения шарового и пробкового уплотнения.
  Приварные язычки к клеммам и шины 
 С точки зрения сварки важными аспектами приварки язычка являются толщина и материал как язычка, так и вывода.Контактная сварка очень хорошо подходит для сварки никелевого вкладыша толщиной до 0,015 дюйма и материала выступов из никеля или стали, плакированного медью, толщиной около 0,012 дюйма к широкому спектру материалов клемм. Благодаря другому механизму сварки лазерная сварка может сваривать как тонкие, так и толстые материалы язычков, с возможностью сварки материалов выступов из меди или алюминия толщиной более 0,04 дюйма. Предотвращение проникновения банки и перегрева батареи — важные аспекты приваривания отводов к клеммам.
 Приварка язычков или клеммных соединений к шинам обычно не требует такого большого проникновения в систему управления подводом тепла, как язычок к сварным швам клемм. Материалы, толщина материала и сочетание материалов определяют наилучшую технику сварки.
  Сварка сопротивлением 
 Сварка сопротивлением была и остается наиболее экономичным методом соединения выводов на аккумуляторах широкого диапазона типов и размеров с использованием как замкнутого контура инвертора постоянного тока, так и источников питания разряда конденсаторов.Благодаря малому времени нарастания, управлению с обратной связью, переключению полярности и опциям измерения смещения и силы, процесс можно точно настроить и контролировать, чтобы обеспечить как высокое качество, так и выход продукции.
 Для никелевых язычков толщиной до 0,0070 дюйма язычок можно приваривать без каких-либо изменений. За пределами этой толщины и для предотвращения электрического шунтирования и чрезмерного износа электродов в язычке в процессе штамповки помещаются паз и выступы. Выступы действуют не только как концентраторы энергии сварного шва, но и значительно увеличивают срок службы электродов.
  Микро-TIG 
 Micro-TIG обеспечивает превосходную сварку меди и, следовательно, представляет собой хорошее решение для сварки шин, для которых требуется припой для контактной сварки или установка для лазерной сварки большой мощности. Возможны стыковые, угловые и нахлесточные швы до толщины 0,02 дюйма и выше, обычно свариваются медь. При сварке меди с использованием micro-TIG чрезвычайно важно использовать функцию пульсации, которая создает сварной шов без пористости, как показано на изображениях ниже.
 Щелкните изображение для увеличения
 Щелкните изображение для увеличения
 Щелкните изображение для увеличения
  Лазерная сварка 
 Для соединения выступов и шинных стержней лазерная сварка обеспечивает высокую степень гибкости, сваривая как тонкие, так и толстые материалы язычков, а также такие материалы, как медь, алюминий, сталь и никель, а также комбинации разнородных материалов. На изображении ниже показаны два примера сварных швов.
 Щелкните изображение для увеличения
 При приваривании язычка к клемме общее практическое правило состоит в том, что язычок должен быть тоньше, чем толщина клеммы банки.По мере уменьшения толщины банки выступ обычно должен составлять 50 процентов толщины банки для безопасного технологического окна, которое обеспечивает прочность и проводимость сварного шва, не проникая в банку.
 Поскольку лазерная сварка не имеет ограничений по близости сварных швов, лазер может нанести любой рисунок сварных точек на выступ в соответствии с требованиями к прочности. Стоит отметить, что почти во всех случаях, если достигается прочность сварного шва, за ним следует проводимость. Для более проводящих материалов площадь сварного шва, необходимая для прочности, может быть в 10 раз больше, чем требуется для проводимости.
 Как показано на изображении ниже, размещение сварных точек на выступе полностью гибкое, и его можно настроить в соответствии с требованиями к прочности пакета или язычка. Например, прочность на отслаивание часто используется в качестве показателя качества сварного шва. Таким образом, сварные швы можно расположить соответствующим образом. Прочность на отслаивание (а) составляет 15 фунтов. и (б) 60 фунтов
 Щелкните изображение для увеличения
 Время, необходимое для добавления дополнительных сварных точек, очень мало; Достаточная прочность язычка может быть достигнута с минимальным влиянием на время цикла.
 Хотя прочность на отслаивание остается важным испытанием сварного шва, вибрация также важна. Поскольку сила вибрации делает упор на хорошую прочность сварного шва в любом направлении, круг сварных точек, показанный на (c) на изображении выше, обеспечивает решение.
  Системы производства аккумуляторных батарей 
 Доступны два основных варианта производства: поточные и автономные системы с непрерывным потоком. Следует отметить, что технологический процесс может повлиять на выбранную технологию сварки, и это следует учитывать на этапе выбора технологии.Принятие во внимание материалов, геометрии соединения, доступа к сварному шву, времени цикла и бюджета обычно указывает направление необходимой технологии соединения.
  Объем производства, обусловленный потребительским спросом 
 Объем производства аккумуляторов по-прежнему определяется спросом на бытовую электронику и электромобили. Точно так же потребности в производстве и подключении этих батарей также зависят от емкости, размера, материалов и использования. Каждая из технологий сопротивления, microTIG и лазерных технологий имеет свои особенности, которые хорошо согласуются с этими требованиями к соединению.Для создания эффективной и надежной производственной системы сварки необходимо четкое понимание технологий и применения.