Тест 1. МДК 02.01 «Техника и технология ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом»

Вариант 1

Вопрос 1. В каком из перечисленных ниже ответов наиболее полно указано назначение электродного покрытия?

1.Упрощает возбуждение дуги, увеличивает коэффициент расплавления металла электродного стержня и глубину проплавления металла.

2.Повышает устойчивость горения дуги, образует комбинированную газо-шлаковую защиту расплавленного электродного металла и сварочной ванны, легирует и рафинирует металл шва, улучшает формирование шва.

3.Защищает металл стержня электрода от окисления, улучшает санитарно-гигиенические условия работы сварщика.

Вопрос 2. Какой буквой русского алфавита обозначают кремний и кобальт в маркировке стали?

1.Кремний – К, кобальт – Т.

2.Кремний – Т, кобальт – М.

3.Кремний – С, кобальт – К.

Вопрос 3.Какие стали относятся к группе углеродистых сталей?

1. Ст3сп5,Сталь 10, Сталь 15, 20Л, 20К, 22К.

2.45Х25Н20, 15ГС, 09Г2С.

3.08Х14МФ, 1Х12В2МФ, 25Х30Н.

Вопрос 4.Укажите правильное название источников постоянного тока

1.Сварочные выпрямители, генераторы, агрегаты.

2.Специализированные сварочные установки.

3.Трансформаторы.

Вопрос 5. Для чего служит трансформатор?

1.Для преобразования частоты переменного тока.

2.Для преобразования напряжения электрической дуги.

3.Для преобразования напряжения электрической сети при постоянной силе тока.

Вопрос 6 Какие параметры необходимо контролировать после выполнения подготовки деталей и сборочных единиц под сварку?

1.Форму, размеры и качество подготовки кромок; правильность выполнения переходов от одного сечения к другому; другие характеристики и размеры, контроль которых предусмотрен ПКД или ПТД.

2.Форму и размеры расточки или раздачи труб; качество зачистки подготовленных под сварку кромок; химический состав металла.

3.Все параметры, указанные в п.п. 1 и 2.

Вопрос 7. Для какой группы сталей применяют при сварке электроды типов Э50, Э50А,Э42А,Э55?

1.Для сварки конструкционных сталей повышенной и высокой прочности.

2.Для сварки углеродистых конструкционных сталей.

3.Для сварки высоколегированных сталей.

Вопрос 8.Что обозначает в маркировке типов электродов буква «А», например, Э42А?

1.Пониженное содержание легирующих элементов.

2.Пониженное содержание углерода.

3.Повышенные пластические свойства наплавленного металла.

Вопрос 9. Нужен ли предварительный подогрев для сварки хорошо свариваемых малоуглеродистых и сталей толщиной менее 30 мм?

1.Нужен.

2.Не нужен.

3.По усмотрению руководителя работ.

Вопрос 10. Каким инструментом определяют соответствие ширины шва стандартным требованиям?

1.Шаблоном сварщика.

2.Линейкой.

3.Штангенциркулем.

Вопрос 11. Укажите место возбуждения и гашения дуги при ручной дуговой сварке.

1.На поверхности изделия.

2.В разделке кромок или на ранее выполненном шве.

3.В кратере шва.

Вопрос 12. Какие источники питания дуги рекомендуется применять для сварки электродами с основным покрытием?

1.Источники питания дуги переменного тока.

2.Любые источники питания.

3.Сварочные преобразователи постоянного тока и выпрямители.

Вопрос 13. Укажите, как влияет увеличение скорости ручной дуговой сварки на размеры сварного шва?

1.Глубина проплава уменьшается.

2.Влияния не оказывает.

3.Увеличивается ширина шва.

Вопрос 14. Какая зона в сварочной дуге называется анодным пятном?

1.Высокотемпературный участок дуги на отрицательном электроде.

2.Высокотемпературный участок дуги на положительном электроде.

3.Наиболее яркий участок в столбе дуги.

Вопрос 15. Что входит в понятие металлургической свариваемости металлов?

1. Влияние на свариваемость химического состава металла и отсутствии дефектов в результате химического взаимодействия элементов в сварочной ванне и кристаллизующемся металле шва.

2.Влияние на свариваемость способа сварки и возможность появления дефектов в результате воздействия термического цикла на сварочную ванну и кристаллизующейся металл шва.

3.Влияние на свариваемость объема сварочной ванны и кристаллизующегося металла шва.

Вопрос 16. Какое напряжение считается безопасным в сухих помещениях?

1.Ниже 48 В.

2.Ниже 36 В.

3.Ниже 12 В.

Вопрос 17. Что входит в обозначение сварного соединения на чертеже?

1.Обозначается тип соединения, метод и способ сварки, методы контроля.

2.Указывается ГОСТ, тип соединения, метод и способ сварки, катет шва, длина или шаг, особые обозначения.

3.Указывается метод и способ сварки, длина или шаг, сварочный материал, методы и объем контроля.

Ключ к тестам

вопроса

Тест 3.

МДК 02.01 «Техника и технология ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом»

Вариант 3

Вопрос 1.Какие из перечисленных ниже сталей более склонны к образованию горячих трещин?

1.Стали с содержанием углерода от 0,25% до 0,35%.

2.С содержанием серы более 0,09%.

3.С содержанием марганца и никеля от 0,8 до 1,5%.

Вопрос 2.Указать возможный диапазон температур, обычно рекомендуемый для прокалки электродов?

1.100-400 ^оС.

2.400-600 ^оС.

3.600-800 ^оС.

Вопрос 3.Укажите максимальное напряжение сети, к которому должно подключаться сварочное оборудование?

1.Не более 380 В.

2.Не более 660 В.

3.Не более 220 В.

Вопрос 4.Что входит в индивидуальные средства защиты сварщика от шума?

1.Защитные экраны.

2.Глушители.

3.Вкладыши, наушники, шлемы.

Вопрос 5.Какой из приведенных ниже ответов наиболее полно отражает роль серы и фосфор при сварке стали?

1. Сера способствует образованию горячих трещин, а фосфор вызывает при сварке появление холодных трещин.

2.И сера и фосфор способствует образованию горячих трещин.

3.Фосфор способствует образованию горячих трещин, а сера вызывает при сварке появление холодных трещин.

Вопрос 6.Что обозначает в маркировке типов электродов буква «А», например Э42А?

1.Пониженное содержание легирующих элементов.

2.Пониженное содержание углерода.

3.Повышенное качество наплавленного металла.

Вопрос 7.Какова роль связующих компонентов в электродном покрытии?

1.Легируют металл шва.

2.Повышают механические свойства металла шва.

3.Обеспечивают прочность и пластичность обмазочной массы на стержне электрода.

Вопрос 8.В каких условиях рекомендуется хранить электроды?

1.В складском помещении в условиях, аналогичных хранению металла.

2.В сухом, отапливаемом помещении при температуре не ниже 150^оС, влажности воздуха не более 50%.

3.Под навесом, защищенном от ветра и дождя.

Вопрос 9.Кто должен производить подключение и отключение от силовой сети сварочного источника питания?

1.Сварщик,сдавщий экзамен на знание правил электробезопасности.

2.Сварщик, работающий с этими источниками под наблюдением мастера.

3.Электротехнический персонал данного предприятия.

Вопрос 10.Почему один из концов электрода не имеет электродного покрытия?

1.С целью экономии покрытия.

2.Для подвода тока от электродержателя к электроду.

3.Для определения марки и диаметра электродного стержня.

Вопрос 11.требуется ли предварительный подогрев элементов толщиной 10-15 мм из стали Ст3сп при сварке на воздухе при температуре -10^оС?

1.Требуется.

2.По усмотрению руководителя предприятия.

3.Не требуется.

Вопрос 12.Что такое режим холостого хода сварочного трансформатора?

1.Первичная обмотка трансформатора подключена к питающей сети, а вторичная замкнута на потребитель.

2.Первичная обмотка трансформатора подключена к питающей сети, а вторичная обмотка отключена от потребителя.

3.Первичная обмотка трансформатора не подключена к сети, а вторичная обмотка замкнута на потребитель.

Вопрос 13.Для сварки какой группы сталей применяют электроды типов Э50,Э50А,Э42А,Э55?

1.Для сварки конструкционных сталей повышенной и высокой прочности.

2.Для сварки углеродистых сталей.

3.Для сварки высоколегированных сталей.

Вопрос 14.Какими индивидуальными средствами должен обеспечиваться сварщик при выполнении потолочной сварки?

1.Нарукавниками, шлемом и пелеринами.

2.Беретами и рукавицами.

3.Поясом безопасности.

Вопрос 15.С какой целью при ручной дуговой сварке сварщик выполняет поперечные колебания электрода?

1.С целью уменьшения глубины проплавления.

2.для того чтобы исключить появление дефекта «непровар кромки шва».

3.Для того чтобы уменьшить чешуйчатость шва.

Вопрос 16.Какое напряжение осветительной аппаратуры считается безопасным при работе в закрытых емкостях?

1.48 В.

2.36 В.

3.12 В.

Вопрос 17.Какими инструментами измеряют катет углового шва таврового соединения?

1.Штангенциркулем.

2.Линейкой и угольником.

3.Шаблоном сварщика.

Ключ к тестам

вопроса

Интерактивный тест: «Техника и технология ручной дуговой сварки покрытыми электродами»

Интерактивный тест по теме:
«Техника и технология ручной
дуговой сварки покрытыми
электродами»

2. Номер вопроса

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

3. Вопрос №1

Стабильность горения дуги зависит от
а) напряжения сети
б) силы сварочного тока
в) наличия ионизации в столбе дуги

4. Вопрос №2

Зона термического влияния –
это:
а) участок основного металла,
подвергшийся расплавлению
б) участок основного металла, не
подвергшийся расплавлению,
структура которого
изменяется
в) участок основного металла, не
подвергшийся расплавлению,
структура которого не
меняется

5.

Вопрос №3 Электроды с тонким
покрытием
обозначаются буквой
а) С
б) Д
в) М
г) Г

6. Вопрос №4

Горячие трещины в металле шва
возникают из-за
а) повышенного содержания фтора
б) повышенного содержания водорода
в) повышенного содержания серы

7. Вопрос №5

Водород образует в металле шва при
сварке:
а) поры
б) непровары
в) кратеры

8. Вопрос №6

Покрытые электроды предназначены для:
а)ручной дуговой сварки
б) сварки в защитных газах
в) сварки под флюсом

9. Вопрос №7

Основное покрытие электрода
обозначается буквой:
а) А
б) Р
в) Б

10. Вопрос №8

Основной вид переноса металла при
ручной дуговой сварке покрытым
электродом:
а) мелкокапельный
б) крупнокапельный
в) струйный

11. Вопрос №9

При ручной дуговой сварке наибольшая
температура наблюдается:
а) в катодной зоне
б) в столбе дуги
в) в анодной зоне

12.

Вопрос №10 Шов на «проход» выполняется
следующим образом:
а) деталь проваривается от одного края до другого
без остановок
б) деталь проваривается от середины к краям
в) деталь проваривается участками (ступенями,
длина которых равна длине при полном
использовании одного электрода)

13. Вопрос №11

Сварка сталей, относящихся к первой группе
свариваемости, выполняется:
а) с соответствующими ограничениями, в узком
интервале тепловых режимов и ограниченной
температурой окружающего воздуха
б) без особых ограничений, в широком интервале
тепловых режимов, независимо от температуры
окружающего воздуха
в) с предварительным или сопутствующим
подогревом изделия

14. Вопрос №12

Правильной подготовкой стыка изделий
толщиной более 15 мм является:
а) V–образная разделка кромок
б) без разделки кромок
в) Х–образная разделка кромок
• Неверно! Подумай ещё
• Молодец! Ответ верный

Тест аппарата ПРОФИ ARC 200

Компания «ПТК», специально для которой завод RILAND (Китай) производит инвертор ПРОФИ ARC 200, провела нижеследующие исследования данной модели. В комплект аппарата входят:

• Инвертор ПРОФИ АRC 200
• Электродержатель (3 м)
• Обратный кабель «Земля» (3 м)
• Руководство пользователя

Тест состоял из 3-х частей:

1. Сварка;
2. Сравнение паспортных данных с реальными значениями;
3. Анализ конструктивных особенностей.

Сварка

Для теста использовался электрод ОЗС-12 д.4 мм, производства ESAB. Аппарат хорошо и уверено разжег электрод. Процесс сварки стабильный. Хорошее проплавление. Шов получился однородный, без пор (см. фото).

Сравнение паспортных данных с реальными значениями

В паспорте данного изделия указаны следующие параметры (кликните для увеличения):

Из паспорта: сварочный ток регулируется от 30 до 200 А. ПВ 60% на 200 А, цикл сварки 10 минут. На шильде аппарата указаны следующие значения (см. фото ниже), то есть при сварочном токе 200 А и напряжении 28 В (указано на шильде) или 27 В (указано в паспорте) ПВ должно составлять 60%.

Для теста использовали следующее оборудование: балластный реостат, вольтметр, токовые клещи. Во время сварки подключили токовые клещи, выставили значение 200 А, произвели замеры. Значение с паспортными данными совпало.

Далее проводился тест под нагрузкой: для этого сварочный аппарат подключается к балластному реостату РБ-306, выставляется значение тока 200 А. Регулировка реостата не позволила выставить точное значение напряжения, поэтому было выставлено значение выше почти 29 В и значение сварочного тока при этом максимальным было 187 А. Аппарат простоял под нагрузкой боле 15 минут и не ушел в защиту. При этом показатели сварочного тока снизились до 170 А, но аппарат продолжал работать. Это означает, что значение ПВ сварочного аппарата ПРОФИ ARC 200 (RILON) на поверку оказалось выше заявленных значений паспорта 60%.

Циклы в данном тесте не выдерживали.

Анализ конструктивных особенностей

Аппарат сделан в жестком двойном металлическом корпусе, все платы и узлы крепятся к металлическом скелету, который сверху защищен металлическим корпусом.

Органы управления закрыты козырьком, защищающим от повреждений. На аппарате стоят «большие» кабельные вставки 35-50. Имеется цифровая индикация сварочного тока. Наличие регулируемой функции «форсаж дуги». В комплекте с аппаратом идут электрододержатель и клемма заземления хорошего качества с медными проводами длиной 3 метра. Силовые транзисторы в аппарате стоят фирмы Toshiba.

Охлаждение в данном аппарате построено по принципу «пылевой трубы» (поток воздуха проходит внутри радиатора), что защищает электронику от внешнего воздействия (фото 1). Силовые разъемы закреплены медной шиной (фото 2).

 

Платы покрыты лаком.

ГП «Kemppi Россия» в ЦФО и Красноярском крае

В мире профессионального оборудования компания Kemppi предлагает своим клиентам эффективные решения для проведения сварочных работ. Новейшие технологии и неизменно высокое качество продукции сделали фамилию братьев-основателей KEMPPI из тогда еще никому неизвестного городка Лахти известной по всей планете.

За весь период своего существования (с 1949 г.) финская компания предложила и внесла немалое количество новаторских разработок и новейших методов в сварочные технологии. И в наши дни существенная доля прибыли от продажи сварочных аппаратов Kemppi инвестируется в проведение исследований и разработку новых технологий.

В качестве официального дилера наша группа компаний уже 15 лет предлагает своим клиентам не просто качественное оборудование от Kemppi, но и существенную экономию. Приобретая сварочное оборудование и инверторы Kemppi у нас, вы получаете экономическую выгоду в виде существенного снижения затрат на сварочное производство.

Наша компания в качестве официального партнера предлагает к покупке полную линейку оборудования Kemppi, состоящую из:

Всей производственной линейке Kemppi помимо надежности и безупречной работы свойственна еще безопасность и удобство эксплуатации. Для выявления всех возможностей оборудования наша компания предлагает своим клиентам полный комплекс услуг:

Неоспоримые доводы в пользу оборудования Kemppi: сварочные аппараты Kemppi рассчитаны на применение при разнообразных температурах и обладают защитой IP23С от климатических явлений. И при сильных морозах и в летнюю жару, под проливным дождем и при пылевой завесе оборудование из Финляндии не подведет. Во все сварочные системы Kemppi встроена защита от перепада и «скачков» напряжения в электросети, так же есть возможность запитать аппарат от автономного (мобильного) источника питания.

Ассортимент финской компании способен удовлетворить все потребности, так как включает в себя универсальные установки для сварки, тяжелые полуавтоматы и миниатюрные мобильные инверторы дружелюбный интерфейс каждого аппарата интуитивно понятен даже самому неопытному оператору и одновременно удобен для опытного мастера-сварщика. Результат у обоих будет практически одинаков — качественный сварочный шов, который прослужит долгие годы.

На нашем сайте помимо отличного сварочного оборудования и доступных цен вы можете найти различные полезные материалы для проведения сварочных работ, ознакомиться и записаться на семинары, пройти тест-драйв и получить консультацию у квалифицированных сервисных инженеров. Для своих клиентов уже 15 лет мы стараемся предоставить наилучшие условия для правильного выбора и приобретения нужного именно вам сварочного аппарата. Вы можете посмотреть детальную техническую информацию и сравнить между собой несколько моделей, круглосуточно в режиме on-line работает техподдержка, оповещение о новинках и акциях.

Общая дуга

До 1988 года интерпретация правил сварки приводила к тому, что практически все мастера-строители котлов должны были сдавать экзамен по сварке на рабочем месте перед выполнением какой-либо сварки правил каждый раз, когда он / она переходил на работу к другому работодателю. Для некоторых производителей котлов это означало до дюжины и более подобных испытаний в год. В некоторых ситуациях это даже означало сдачу одного и того же теста для двух разных подрядчиков в течение одной недели на одном и том же объекте владельца.Соблюдение стандартов качества имеет первостепенное значение в отраслях, обслуживаемых производителями котлов, но возникший уровень избыточности был результатом не стандартов качества, а методов документации, которые требовались от отдельных подрядчиков.

Если у подрядчика-нанимателя не было документального подтверждения того, что Изготовитель котлов выполнял сварку для подрядчика в течение (сейчас) шестимесячного периода времени, Изготовитель котлов должен был пройти еще одно испытание сварки. Тем временем предприятие владельца простаивало.Для электроэнергетической компании это может означать до 5 миллионов долларов в час безвозвратного дохода в периоды пиковой потребности в энергии. Было совершенно ясно, что если Boilermakers и Национальная ассоциация работодателей строителей Boilermaker (NACBE) смогут разработать более совершенную систему для документирования работы сварщиков, сообщество владельцев получит большую выгоду и, в свою очередь, осознает преимущества использования Boilermakers и Boilermaker в плане стоимости и качества. Подрядчики.

Войдите в корпорацию Common Arc.Было признано необходимым, чтобы сварка, испытания и производительность находились под контролем подрядчика. NACBE создала Common Arc Corporation в 1988 году и сразу же обратилась к Международному братству производителей котлов с просьбой о совместном представительстве в его совете директоров, исполнительном и рабочем комитетах.

Чтобы Common Arc реализовала свой потенциал, необходим целенаправленный командный подход профсоюза и подрядчика, работающих в унисон.

Common Arc стал для американской промышленности ярким примером того, чего могут достичь организованные рабочие и преданные своему делу подрядчики, работая вместе.В конце 2001 г. в Common Arc участвовало 9800 сварщиков Boilermaker и 220 профсоюзных подрядчиков. Средняя стоимость сертификационных испытаний сварщиков снизилась более чем на 95 процентов.

Котельщику больше не нужно всю ночь ехать в отдаленное место и проходить проверку сварки, которая определит, будет ли он работать. Используя Common Arc, бойлерщики прибывают на рабочую площадку уже протестированными и готовыми к производительной и качественной работе, которая вернет объект владельца в эксплуатацию в более короткие сроки и с меньшими затратами.Такое стремление к производительности сделало Boilermakers самым прогрессивным профсоюзом в Америке в глазах его работодателей и обслуживаемых отраслей.

Квалификационные процедуры и обучение сварщиков

Intertek предлагает написание сварочных процедур и обучение сварщиков в соответствии с британскими, европейскими и американскими квалификационными нормами сварщиков.

Наши специалисты по сварке проводят обучение сварщиков и сертифицируют сварщиков в соответствии с национальными и международными квалификационными кодами сварщиков. Мы можем помочь вашим сотрудникам развить навыки сварки, необходимые для вашей компании, что позволит вам выйти на новые рынки или подать заявку на сварочные работы, требующие специального кодирования. Intertek поддерживает фирмы в таких отраслях промышленности, как строительство, производство, автомобилестроение, железнодорожный транспорт и производство электроэнергии.

Обучение сварщиков может проводиться на вашем рабочем месте или на нашем предприятии в Великобритании. Наши специалисты по сварке имеют большой опыт обучения по всем основным квалификационным кодам сварщиков, а также имеют квалификацию CSWIP (Схема сертификации персонала, осуществляющего инспекцию сварки) и EWS (Европейский специалист по сварке).

Сварщик квалификационные коды / процедуры для:

• BS EN ISO 9606 Часть 1 — 5
• BS EN 287
• BS 4872 Части 1 & 2
• Раздел ASME IX
• BS EN ISO 15614 Запчасти 1 — 14

Этот международный стандарт устанавливает требования к квалификации сварщиков для сварки плавлением большинства металлов.Он содержит свод правил аттестации сварщиков независимо от вида продукции или отрасли. Сварочные процессы, указанные в настоящем стандарте, включают те процессы сварки плавлением, которые обозначены как ручная или частично механизированная сварка, и квалификация распространяется на все типы сварных соединений.

BS EN 287

Этот европейский стандарт определяет квалификационные испытания сварщиков для сварки плавлением сталей. Стандарт BS EN 287 будет заменен частью 1 стандарта EN ISO 9606 в октябре 2015 года.

BS 4872, части 1 и 2

Этот британский стандарт подходит для сварщиков, занимающихся ручной или полуавтоматической сваркой плавлением изделий из ферритной или аустенитной нержавеющей стали, для которых процедура сварки не требует утверждения.

ASME Section IX 

ASME IX — это американский стандарт сварки и пайки для строительства котлов, сосудов под давлением и трубопроводов. Стандарт гарантирует, что процедура сварки и полученный сварной шов соответствуют руководящим принципам строительства и способны выдерживать окружающую среду, для которой они предназначены, без ущерба для материала или целостности конструкции.

BS EN ISO 15614, части 1 — 14

Это британское и европейское испытание процедур предназначено для дуговой и газовой сварки большинства металлов во всех формах изделий, а также для дуговой сварки никеля и никелевых сплавов во всех формах изделий. Стандарты определяют, как спецификация процедуры сварки аттестуется испытаниями процедуры сварки. Он определяет условия, необходимые для проведения испытаний процедуры сварки, и диапазон аттестации процедур сварки для всех практических сварочных операций в диапазоне переменных.

Дуговая и газовая сварка охватываются следующими общими процессами:

• Ручная дуговая сварка металлом (MMA/111/SMAW)
• Сварка металла в среде инертного газа (MIG/131/GMAW)
• Сварка металла в активном газе MAG / 135 / GMAW)
• Дуговая сварка под флюсом (SAW / 121 / 125)
• Дуговая сварка металлическим флюсом (FCAW / 136)
• Дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG / GTAW)
• Плазменная дуговая сварка (PAW) / 15)
• Кислородно-ацетиленовая сварка (OAW / 311)

Другие предлагаемые типы испытаний соединений:

• Испытания паяных и паяных соединений
• Испытания сварки сопротивлением
• Лазерная сварка
• A И требования вашей компании.

  Наши квалификационные коды сварщиков и услуги по обучению обеспечат вам полную гарантию качества, что ваши сварочные процедуры и сварщики соответствуют отраслевым нормам и стандартам.

   

  Отправьте нам запрос

  Нужна помощь или есть вопрос? +61 (0) 2 8039 8111

  CareerTech (CT) — okcareertech.орг

  Посетите нашу домашнюю страницу и воспользуйтесь основной панелью навигации, чтобы выбрать наиболее подходящие услуги и продукты.

  Приносим извинения за неудобства, но страница, на которую вы пытались попасть, находится не по этому адресу.

  Если вы уверены, что у вас правильный веб-адрес, но столкнулись с ошибкой, пожалуйста, связаться с Администрацией Сайта.

  Спасибо.

  Больше вариантов

  • Функция поиска: Используйте строку поиска в разделе заголовка (в правом верхнем углу экрана), чтобы найти то, что вам нужно.
  • Полная карта сайта: Просмотрите всю карту сайта.
  • Автоматический поиск URL: Вы можете использовать приведенные ниже ссылки автоматического поиска, чтобы найти то, что вы ищете.Они были созданы сайтом, ищущим слова, найденные в URL-адресе, который вы посетили.

  Возможно, вы искали…

  Учебные пособия

  Учебные пособия

  Учебные пособия

  Учебные пособия

  Учебные пособия

  Скомпилированные ресурсы ACTE 3. 30.20.

  Основная информация

  Сигнализация Слесарь Пожарный спринклер Разрешенные ресурсы

  СОВЕТЫ Стресс-бесплатное тестирование 07212015

  Требования к тесту

  Требования к тестам для всех программ обучения бизнесу, маркетингу и информационным технологиям.

  О нас

  О Ресурсном центре CareerTech Advancement

  В настоящее время у вас недостаточно прав для чтения этого закона

  В настоящее время у вас недостаточно прав для чтения этого закона Логотип паблика.Логотип Resource.Org представляет собой черно-белый рисунок улыбающегося тюленя с усами. Вокруг печати красная круглая полоса с белым шрифтом, на которой в верхней половине написано «The Creat Seal of the Seal of Approval», а в нижней половине «Public.Resource.Org». На внешней стороне красной круглой марки находится круглая серебряная круглая полоса с зубчатыми краями, напоминающая печать из серебряной фольги.

  Public.Resource.Org

  Хилдсбург, Калифорния, 95448
  США

  Этот документ в настоящее время недоступен для вас!

  Дорогой земляк:

  В настоящее время вам временно отказано в доступе к этому документу.

  Public Resource судится за ваше право читать и высказываться в соответствии с законом. Для получения дополнительной информации см. досье этого незавершенного судебного дела:

  Американское общество испытаний и материалов (ASTM), Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA), и Американское общество инженеров по отоплению, охлаждению и кондиционированию воздуха (ASHRAE) против Public.Resource.Org (Общественный ресурс), DCD 1:13-cv-01215, Объединенный окружной суд округа Колумбия [1]

  Ваш доступ к этому документу, который является законом Соединенных Штатов Америки, был временно отключен, пока мы боремся за ваше право читать и говорить о законах, по которым мы хотим управлять собой как демократическим обществом.

  Чтобы подать заявку на получение лицензии на чтение этого закона, ознакомьтесь со Сводом федеральных правил или применимыми законами и правилами штата. для имени и адреса поставщика. Для получения дополнительной информации об указах правительства и ваших правах как гражданина в соответствии с верховенством права , пожалуйста, прочтите мое свидетельство перед Конгрессом Соединенных Штатов. Более подробную информацию о нашей деятельности вы можете найти на сайте Public Resource. в нашем реестре деятельности 2015 года. [2][3]

  Благодарим вас за интерес к чтению закона.Информированные граждане являются фундаментальным требованием для того, чтобы наша демократия работала. Я ценю ваши усилия и приношу извинения за неудобства.

  С уважением,

  Карл Маламуд
  Public.Resource.Org
  7 ноября 2015 г.

  Примечания

  [1]   http://www.archive.org/download/gov.uscourts.dcd.161410/gov.uscourts.dcd.161410.docket.html

  [2]   https://public. resource.org/edicts/

  [3]   https://public.resource.org/pro.docket.2015.html

  Как получить идеальный сварной шов с помощью аппарата для дуговой сварки

  Обзор экранированного металла

  Дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа представляет собой процесс сварки, в котором используется плавящийся электрод и либо машина с источником питания переменного тока, либо машина с источником питания постоянного тока для создания электрической дуги между плавящимся электродом и основным металлом; этот тип сварки является полностью ручным процессом.

  Дуговая сварка в защитном металле также более известна как ручная дуговая сварка металлическим электродом или электродуговая сварка.Этот тип сварки широко используется во всех отраслях промышленности, поскольку он имеет ряд преимуществ: сварка электродами совместима с широким спектром электродов; его можно без труда использовать в темных и замкнутых местах; он использует простое и удобное для переноски — в наши дни вы даже можете купить сварочные аппараты онлайн — оборудование и требует очень небольших финансовых вложений.
  Бесплатное пошаговое руководство по правильному сварному шву с использованием аппарата для дуговой сварки

  Ниже приведены пошаговые инструкции для получения идеального сварного шва с помощью вашего аппарата для дуговой сварки защищенным металлом и сварочного оборудования: —

  1)Подготовка к сварке

  Металлы, которые должны быть соединены, должны быть подготовлены – это включает в себя избавление металлов от нежелательной смазки, пыли и ржавчины и удаление наклонной кромки с металлических сторон.Последний процесс позволяет увеличить пространство для проплавления, образуя еще более прочный сварной шов.

  2) Ношение надлежащего защитного снаряжения

  Любой процесс, связанный с электричеством и образованием искр, требует строгого соблюдения правил техники безопасности. Сварочное снаряжение в основном включает в себя сварочные халаты, защитную обувь, защитные перчатки и защитные очки. Сварочные халаты изготовлены из огнестойких материалов, чтобы предотвратить возгорание или прожигание дыр в одежде; защитная обувь обеспечивает защиту от сварочных искр; защитные перчатки защищают руки от ожогов, а защитные очки защищают глаза от повреждения ярким светом, исходящим от металла во время сварки. Сварочные одеяла часто используются для тушения небольших пожаров, не давая им превратиться в ад. Firetex славится своими сварочными покрывалами.

  3)Настройка рабочего места

  Не менее важно организовать безопасное рабочее место. Стол или платформа, на которой вы собираетесь держать заготовку и сварочные принадлежности, должны быть изготовлены из огнеупорного материала. Часто искры от сварки падают на землю; таким образом, необходимо очистить пол мастерской от любых легковоспламеняющихся веществ, таких как жир и масло.

  4)Закрепление заготовки

  Зажмите соединяемые металлические детали до тех пор, пока они не будут сварены. Вы можете использовать зажимы, чтобы закрепить металлические детали.

  5)Зажигание дуги

  Для образования дуги необходимо коснуться заготовки электродом на несколько секунд и поднять ее назад. Когда электрод соприкасается с металлическими заготовками, электрическая цепь замыкается, выделяя тепло, которое плавится и начинается формирование сварочного соединения.

  6) Правильное положение и движение штока

  Во время сварки рекомендуется держать стержни под наклоном в десять или двадцать градусов от вертикали.Движение стержня должно быть таким, чтобы оно пересекало прямую линию. Длина дуги, определяемая как расстояние от электрода до сварочной ванны, не должна быть ни слишком маленькой, ни слишком длинной. Характеристика идеальной длины дуги заключается в том, что она закрывает большую часть света, исходящего от сварного шва, и в то же время предотвращает попадание стержня в ванну шлака.

  7)Формирование бортика

  Когда пространство между соединяемыми кусками металла заполнено расплавленным расходуемым электродом и расплавленным основным металлом, говорят, что произошло образование валика.Чтобы получить бусину предполагаемой формы, лучше всего усовершенствовать движение дуги.

  8) Очистка и покраска сварного шва

  Очистка сварного шва от шлака поможет вам лучше изучить его на наличие дефектов и неисправностей, которые могли возникнуть во время сварки; для выполнения работы можно использовать угловую шлифовальную машину.