применение сварки помогает соединить трубы

Фланцы широко применяются для надежного и герметичного соединения труб, валов, различных вращающихся деталей и компонентов аппаратов и машин. Самым распространенным способом установки фланца на трубу является приварной.

Типы фланцев

В соответствии с требованиями американской системы стандартов ANSI/ASME разделяют такие основные типы фланцев:

• с шейкой для приварки Welding Neck;
• сквозные Slip-on;
• нарезные или резьбовые Threaded flanges;
• приварные внахлест (свободновращающиеся) Lap Joint;
• приварные с впадиной под сварку Socket-welding;
• фланцевые заглушки Blind flanges.

Способы приварки фланцев

Существует всего два способа сварки фланца.

1. Приварка встык. При этом способе диск сваривается с трубой по всему периметру после состыковки.
2. Приварка надетого на трубу приварного диска. В таком случае сварка производится по наружной и внутренней поверхности кольца.

Оба способа приварки фланца являются довольно сложными. В процессе сварки используются все типы сварочных швов: горизонтальные, вертикальные и потолочные.
Сварочные работы с участием фланцевых соединений требуют высокой квалификации сварщика.

Особенности процесса сборки фланцевого соединения

Фланцевое соединение является слабым и уязвимым местом в трубопроводе.

 Перекосы плоскостей при установке колец могут привести к образованию дефектов, нарушению герметичности узла и, в конечном счете, создать аварийную ситуацию на магистрали.

Поэтому, при сборке фланцевых соединений важно обеспечить:

• перпендикулярность кольца к основной трубе;
• совпадение осей болтовых отверстий относительно оси симметрии.

Перпендикулярность сборки фланцевых соединений контролируют при помощи специального контрольного угольника и щупа.
Отсутствие смещения осей отверстий выявляется уровнем и отвесом.
Допустимое отклонение от перпендикулярности кольца по отношению к трубе не должно превышать 0,2 мм на 100 мм диаметра трубы.

Смещение оси отверстий фланцев относительно оси симметрии основной трубы должно быть менее 1 мм при диаметре болтовых отверстий 18-25 мм и не более 2 мм при диаметре до 41 мм.

Фланцевые кондукторы

Для удобства установки и приварки фланцевых соединений используют специальное устройство, которое называется кондуктором. Кондуктор позволяет собирать соединения в точном соответствии с техническими условиями, указанными в чертеже.

В кондукторе для установки фланца предусмотрены универсальные приспособления, устанавливаемые на тумбах 1 и 4. Тумбу 1 перемещают по длине кондуктора в зависимости от длины собираемого изделия и крепят к раме 5 кондуктора.

Тумба 4 осуществляет возвратно-поступательное движение от цилиндра и перенастраиваемый упор для правильной настройки на полную длину собираемого элемента. Обе тумбы укомплектованы пневмоприжимами, которые прижимают фланцы к фиксаторам во время сборки. В промежутке между тумбами размещены призмы 3, регулируемые по высоте, которые служат опорами для собираемого пояса.

Сборка происходит в таком порядке: выставляют кондуктор по длине, а фиксаторы двух фланцев — на определенный радиус размещения отверстий. На стеллажах на сборочный пояс надевают фланцы. При помощи крана пояс с фланцами размещают на призмах кондуктора. После установки сборочного пояса на призмы 3 тумбу 4 перемещают до упора точной настройки.

Пояс устанавливают на одинаковом расстоянии от фиксаторов. Диски перемещают к фиксаторам и фиксируют точеными пробками (при несоответствии диаметров отверстий в фланце и фиксаторе используют переходные пробки). Затем подключают пневмоприжимы — фланец плотно прижимается к фиксатору и проводят прихватку диска к поясу. После прихватки пояс с фланцами освобождают от пневмо-прижимов и пробок; подвижную тумбу отводят назад и пояс вытаскивают портальным краном из кондуктора.

Применение приварных фланцев

Приварные фланцы широко используются в различных отраслях:

• химической промышленности;
• нефтегазовом комплексе;
• на транспорте;
• машиностроении и судостроении;
• электроэнергетике и других отраслях.

С помощью приварных фланцев происходит соединение:

• трубопроводной арматуры;
• различных резервуаров;
• приборов;
• патрубков;
• деталей машин и аппаратов.

Использование фланцевых соединений возможно в различных климатических условиях.

Контроль качества фланцевых узлов

При проверке качества фланцевых соединений возможно применение всех типов неразрушающих методов контроля:

• ультразвуковая диагностика;
• рентгенография;
• визуальный осмотр;
• дефектоскопия.

Положительные результаты достигаются и при проведении контроля в процессе сварки, соответствии расходных материалов основному металлу, использовании соответствующей сварочной проволоки.

Преимущества приварных фланцев

Фланцевые соединения представляют собой разновидность разъемного способа крепления. Применение металлических дисков позволяет, при необходимости, проводить разборку участка трубопровода для проведения регламентных работ.

Сварные фланцы, в отличие от резьбовых аналогов, обеспечивают более высокую надежность соединений и являются экономически обоснованным способом присоединения труб к другим изделиям.

Установка фланцевых дисков и крепление их к трубе может осуществляться посредством:

• контактной сварки;
• ручной дуговой сварки;
• полуавтоматической сварки под слоем флюса.

Наиболее качественный результат обеспечивает контактная сварка.
Фланцевое соединение является доступным методом монтажа. Большое разнообразие стандартов и материалов, из которых изготавливаются фланцы, позволяет подбирать оптимальные варианты для качественного разъемного соединения. Применение приварных фланцев происходит повсеместно во всех сферах промышленного производства.

Похожие статьи

• Сварка труб под давлением — сложно ли это на практике?
• Общие сведения о газовой резке металлов
• Сварка полипропилена: как правильно соединить трубы?
• Машина для резки труб и другие приспособления, используемые в этих целях

Как приварить фланец к трубе: tvin270584 — LiveJournal

May 17 2022, 11:55

Category:

• catIsShown({ humanName: ‘энергетика’ })» data-human-name=»энергетика»> Энергетика
• Cancel

Как приварить фланец к трубе? Этим вопросом задаётся большинство людей, которые сталкиваются с монтажом фланцевых соединений. Правила установки включают в себя ряд особенностей, которые необходимо предусмотреть заранее. В статье мастер сантехник расскажет, как приварить фланец к трубе.

Типы фланцев

Прежде, чем говорить о сварке фланцев, важно изучить их конструкционные особенности. Размеры, форма регламентируются ГОСТом или техническими условиями. Они различаются по геометрии, размерам, делают их из высокоуглеродистых или легированных нержавеющих сталей или сортов чугуна, поддающегося ковке.

По функциональности выделяют две группы фланцев:

• Арматурные;
• Предназначенные для сосудов и аппаратов.

Конструкционно фланцы делятся на несколько видов:

• Воротниковый — применяется на системах высокого давления. Горловина по конусу сужается, она выполнена в форме конического центратора, распределяющего давление потока. По американской классификации он называется «Lap Joint» (привариваемый внахлест). Крепится сплошным валиком или швом в форме буквы «V».
• Раструбный — применяется на технологических магистралях небольшого сечения, рассчитан на высокое давление транспортируемой среды, маркируется «Socket-welding» (с впадиной для шва). Его приварка производится только с внешней стороны, необходимо оставлять люфт до 1,6 мм на случай расширения трубы при нагреве горячим носителем. Угловой шов делается встык.
• Накидной или сквозной — крепится на расстоянии 3 мм от края трубы, международное обозначение «Slip-on» (со сквозным отверстием). Фиксируется с обеих сторон угловым швом – приварка к наружной и внутренней стенке.
• Глухой — выполняет функцию заглушки, образует разборное соединение с трубой, может иметь надпись «Blind flanges». Приваркой не крепится, держится на болтовом соединении.
• Плоский — состоит из кольца и пластины, рассчитан на невысокое давление до 2,5 МПа, приваркой к внешнему краю трубы крепится только кольцо, пластина остается подвижной.
• Резьбовой — используются на врезаемой арматуре, где есть нарезка или накатка резьбы, маркируется «Threaded flanges». Насаживается на конец трубы механически, редко дополнительно фиксируются сваркой.

Фланцевые соединения применяются при установке таких устройств:

• Затворы;
• Краны шаровые;
• Сильфонные компенсаторы;
• Задвижки;
• Вибровставки для насосов;
• Конденсатоотводчики;
• Клапаны;
• Фильтры;
• Вентили и др.

Способы приварки фланцев

От правильности соединения элементов трубопровода зависит герметичность системы. Приварку диска осуществляют по двум методикам:

• Приварка встык подразумевает образование шва по всей окружности проката в одном месте.
• Приварка надетого диска по двум стенкам: наружной и внутренней.

Как высчитать размер шва

Во-первых, запомните, что размер шва зависит от самой трубы. Приварка фланцев к стальным трубопроводам в таком случае будет регулироваться шириной внутреннего шва.

Во-вторых, как правило, он приравнивается к толщине стенки, высотой, колеблющейся в диапазоне от 0,5 до 1 см. Шов внешнего сечения, по правилам сварки должен превосходить шов внутреннего в толщине.

Какой инструмент и расходные материалы понадобятся для приварки фланцев

Список самого часто используемого инструмента:

• Сварочный аппарат;
• Болгарка;
• Молоток для очистки сварного шва от шлака;
• Лазерный уровень;
• Рулетка;
• Комплекты гаечных ключей;
• Растворитель для обезжиривания
  ;
• Ветошь для зачистки мест сварки.

Приварка фланца к трубе

Рассмотрим правила монтажа фланцевых соединений:

• При монтаже фланцевых соединений устраняют все перекосы, удаляют лишние зазоры.
• Прихватывают фланцы точечной сваркой.
• Отверстия для шпилек или болтов размещают напротив друг друга, важно учитывать толщину уплотняющей прокладки, диск устанавливают с учетом толщины резины.
• Если трубопровод используется при высокой температуре, то резьбу на шпильках или болтах необходимо прографитить, чтобы не допустить их «схватывания» с гайками при эксплуатировании.
• Подбираем необходимые прокладки правильной формы и размеров по ГОСТу.
• При установке фланцев гайки должны быть с одной стороны, а болты с другой.
• Гайки затягиваются поочередно по диагонали (крест-накрест), чтобы обеспечить параллельность поверхностей уплотнения.
• В трубопроводах с агрессивными субстратами на фланцевые узлы устанавливают защитные кожухи.

Также не стоит забывать, что сложность работы зависит от изначально намеченного чертежа, а также чтобы крепление соответствовало правилам монтажа фланцевых соединений.

Важные моменты сборки фланцевого соединения:

• Необходимо крепить диск перпендикулярно к трубопроводу, для проверки используется контрольный треугольник и щуп, допустимое отклонение 2% от наружного диаметра;
• Оси болтовых отверстий на двух дисках должны совпадать, соосность проверяется уровнем и отвесом. Допустимые отклонения: а) 1 мм для отверстий диаметром от 18 до 25 мм; б) 2 мм для диаметров до 41 мм.

Имейте в виду, что зачастую после работы над фланцевым соединением оставляют небольшой зазор. В случае, когда в люфте нет необходимости, применяется метод сварки, именуемой «сварка в лодочку». Также используют метод сварки под названием «угловая сварка». Этот метод находит применение при сварке в местах люфта в 4-5 мм.

Приварка фланца к трубе происходит с каждой из сторон. Вначале снаружи, после, для более плотного шва — изнутри. Такой метод сварки чаще всего используют для плоских фланцевых деталей.

Также используется метод по сварке одной стороны — внешней. Но он применим в основном для воротникового фланца, когда необходимо приварить фланец встык.

Контроль качества сварных швов

Шов проверяют на:

• Трещины;
• Присутствие шлаковых включений, наплывов, надрезов;
• Недопустимы прожоги, кратеры, пористость.

Дефектоскопия проводится также металлографией. На ответственных соединениях качество сварки фланцев к трубе проверяют радиографическим методом неразрушающего контроля.

Видео

В сюжете — Мой метод сварки фланца вертикальным швом

В сюжете — Как заварить накидной фланец, что бы не испортить зеркало

В сюжете — Как заварить фланец, в нижнем и в вертикальном положения

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Сварка труб «на просвет»

Источник

https://santekhnik-moskva.blogspot.com/2021/08/Kak-privarit-flanets-k-trube.html

Сваркатрубыфланец

Изготовление фланцев

В качестве заготовок для изготовления фланцев служат штамповка, литье, профильный прокат.

Штамповка производится горячей вырубкой из «карто­чек», нарезанных из листа.

Линия укомплектована четырьмя токарными станками, вертикально-сверлильными и тремя специальными, из которых два станка для многошпиндельного сверления и один станок для клеймения. Кроме того, на линии установлена ванна для консервации. Универсальные токарные станки модернизированы и оснащены пневматическими пат­ронами, пневмоцилиндрами для перемещения задней бабки, автоматическими остановами и быстродействующими резцо­выми головками. Токарная обработка ведется резцами со спе­циальной заточкой для стружколомания. На линии приме­няется быстропереналаживаемая оснастка.

Принципиальная схема работы полуавтомата для клеймения фланцев заключается в следующем:

По лотку, имеющему наклон 40°, фланцы стальные поступают вниз до упора в отсекатель каретки. Каретка имеет возвратно-по­ступательное движение, которое осуществляется гидравличе­ским цилиндром по направлению, перпендикулярному на­клонному потоку.

В момент переключения обратного хода каретки на рабо­чий ход два имеющихся на каретке ролика захватывают очередной плоский фланец и при рабочем ходе перекатывают его по клейму, установленному на специальном суппорте, который поджимается к фланцу гидроцилиндром.

После нанесения клейма каретка возвращается в исход­ное положение, а при обратном движении захватывает оче­редную деталь. Питание гидроцилиндров для движения ка­ретки и поджима клейма осуществляется от установки гидро­насоса с электромотором.

Заготовки на поточную линию подаются партиями в спе­циальной таре на автокарах непосредственно к первым трем токарным станкам. Каждый из этих станков обрабатывает от­дельный типоразмер  ответных фланцев.

Обработанные фланцы по специальному желобообразному скату направляются на следующие операции. После нее по таким же скатам детали передаются на станок для клеймения и далее — в ванну для консервации. Наряду со скатами у рабочих мест имеются рольганги, где устанавливаются ящики-накопители для деталей, поступающих с предыдущей операции.

Корпусные фланцы изготовляются из бандажных ко­лец либо из профильного металла гибкой на специ­альных профилегибочных станках.

Кольца изготовляются из стали марки 20-25 по ГОСТ 1050—60 в термически обработанном состоянии. По техниче­ским условиям на поставку кривизна и эллипсность, а также поверхностные дефекты допускаются в пределах, обеспечива­ющих получение чистовых размеров после механической обра­ботки. Для окончательного получения фланцев для труб заготовки подвергают чистовой механической обработке и сверлят от­верстия.

Из полосового проката фланцы изготовляются по ГОСТ 103—57. При этом полоса режется на сортовых ножницах H-137. Полосы из нержавеющей стали разрезаются на диско­вой пиле.

Партия нарезанных заготовок подается на приемный стол газовой печи с шагающим подом. Перемещаясь к выходному отверстию, заготовки нагреваются до необходимой темпера­туры и поступают на рольганг, а затем — на стол гибочного станка.

Гибка заготовок на специальной машине осуществляется вращением поворотного стола машины с установленным на нем гибочным шаблоном. При вращении стола заготовка, предварительно закрепленная на нем передним концом, упи­рается в неподвижно стоящий гибочный ролик и вследствие этого огибается вокруг гибочного шаблона При гибке в хо­лодном состоянии конструкция машины предусматривает гибку по спирали.

Сварка стыков производится на стыкосварочной машине типа МСТР-500-4 завода «Электрик» либо на установке для сварки в среде углекислого газа.

При сварке в среде углекислого газа источником тока являются сварочные генераторы ПС-500 или ПСАА-300. Автоматом для сварки служит переоборудованный трактор ТС-17М.

Перед сваркой поверхности изделий очищают от окалины, грязи и масла проволочной щеткой. В качестве флюса приме­няют стандартный флюс АН-348. В данном случае флюс вы­полняет следующие функции;

а)   обеспечивает равное формирование обратной стороны шва;

б)  создает дополнительную защиту в виде тонкой пленки на поверхности расплавленной ванны;

в)   предохраняет выгорание легирующих элементов прово­локи при сварке корня шва;

г)   при сварке плоских фланцев толщиной более 35 мм с поворотом благодаря флюсовой подушке уменьшается сухой вылет элек­тродной проволоки, тем самым уменьшаются выгорание леги­рующих элементов проволоки и образование пор.

Основная защита сварочной ванны осуществляется угле­кислым газом. Сварка производится по слою флюса в излож­нице, боковые стенки которой изготовлены из меди и охлаж­даются водой, а снизу шов формируется на охлаждаемой мед­ной подкладке.

После зачистки грата производится контроль сварного шва гамма-лучами. Просвечивание производится по ГОСТ 7512—55 радиоактивным цезим—137.

После контроля фланцы 12820 из нержавеющих сталей проходят термообработку и травление.

Правка фланцев производится на правильном прессе типа ПБ-192. После травки фланцы плоские приварные поступают на механическую обработку. Между рабочими местами фланцы транспортиру­ются рольгангами, кран-укосинами, монорельсами.

 

Фланцы

Общие сведения — Типы фланцев

Как уже было сказано ранее, наиболее часто используемыми типами фланцев ASME B16.5 являются: приварной встык, накидной, приварной внахлест, соединение внахлестку, резьбовой и глухой фланец. Ниже вы найдете краткое описание и определение каждого типа, дополненное подробным изображением.

Фланец приварной шейки

Накидной фланец

Муфта Приварной фланец

Фланец внахлестку

Резьбовой фланец

Глухой фланец

Все типы, кроме фланца с соединением внахлест, имеют приподнятую поверхность фланца.

Фланец с приварной шейкой

Фланец с приварной шейкой Фланцы легко узнать по длинной конической втулке, которая постепенно переходит к толщине стенки трубы или фитинга.

Длинная коническая втулка обеспечивает важное усиление для использования в различных условиях, связанных с высоким давлением, отрицательными и/или повышенными температурами. Плавный переход от толщины фланца к толщине стенки трубы или фитинга под действием конуса чрезвычайно полезен в условиях многократного изгиба, вызванного расширением трубопровода или другими переменными силами.

Эти фланцы имеют отверстия, соответствующие внутреннему диаметру сопрягаемой трубы или фитинга, поэтому поток продукта не ограничивается. Это предотвращает турбулентность в месте соединения и уменьшает эрозию. Они также обеспечивают отличное распределение напряжения через коническую ступицу и легко поддаются рентгенографии для обнаружения дефектов.

Фланец этого типа приваривается к трубе или фитингу одним полным проплавлением, V-образным сварным швом (сварка встык).

Детали фланца с приварной шейкой

1 .Сварной фланец с горловиной

2 .Стыковой шов

3 .Труба или фитинг

Проскальзывание фланца под действием внутреннего давления

на треть меньше, чем у фланцев с приварной шейкой, а их усталостная долговечность составляет примерно одну треть от срока службы последних.

Соединение с трубой осуществляется двумя угловыми швами как снаружи, так и внутри фланца.

Мера X на изображении примерно равна.
Толщина стенки трубы + 3 мм.

Это пространство необходимо, чтобы не повредить поверхность фланца в процессе сварки.

Недостатком фланца является то, что в принципе всегда сначала должна быть сварена труба, а затем только фитинг. Комбинация фланца и колена или фланца и тройника невозможна, поскольку названные фитинги не имеют прямого конца, который полностью скользит во фланце Slip-On.

Детали накладного фланца

1 . Слип на фланце

2 . Заполненный сварной шерсти за пределами

3 . Заполненный сварной шерностью внутри

4 . использовать на малогабаритных трубопроводах высокого давления. Их статическая прочность такая же, как у накладных фланцев, но их усталостная прочность на 50 % выше, чем у двухсварных накладных фланцев.

Соединение с трубой осуществляется одним угловым швом снаружи фланца. Но перед сваркой необходимо создать зазор между фланцем или фитингом и трубой.

ASME B31.1 1998 127.3 Подготовка к сварке (E) Сварка враструб..
При сборке соединения перед сваркой труба должна быть вставлена ​​в раструб на максимальную глубину, а затем извлечена примерно на 1/16 » (1,6 мм) от контакта между концом трубы и буртиком раструба.

Целью нижнего зазора в сварном шве с раструбом обычно является снижение остаточного напряжения в корне сварного шва, которое может возникнуть во время затвердевание металла сварного шва На изображении показана мера расширения по оси Х.

Недостатком этого фланца является наличие зазора, который необходимо сделать. Из-за коррозионных продуктов, в основном в трубопроводных системах из нержавеющей стали, трещина между трубой и фланцем может вызвать коррозию. В некоторых процессах этот фланец также не допускается. Я не специалист в этом вопросе, но в интернете можно найти много информации о формах коррозии.

Также для этого фланца считается, что всегда сначала должна быть сварена труба, а затем только фитинг.

Подробная информация о фланце сварного шва сокетов

1 . Сочетание сварного фланца

2 . Наполненный Weld

3 . Ppipe

x = Axpersion Gap

9003 LAP Flange . Фланцы имеют все те же общие размеры, что и любой другой фланец, указанный на этой странице, однако у него нет выступа, они используются в сочетании с «концом внахлестку».

Эти фланцы почти идентичны накидным фланцам, за исключением радиуса на пересечении поверхности фланца и отверстия для размещения фланцевой части вставного конца.

Их способность удерживать давление немного лучше, чем у фланцев с накладным креплением, а усталостная долговечность сборки составляет лишь одну десятую от срока службы фланцев с приваренной горловиной.

Они могут использоваться при любом давлении и доступны в полном диапазоне размеров. Эти фланцы надеваются на трубу, а не привариваются или иным образом крепятся к ней. Давление болтового соединения передается на прокладку за счет давления фланца на заднюю часть трубы внахлест (укороченный конец).

Фланцы с соединением внахлестку имеют определенные преимущества..

• Свободное вращение вокруг трубы облегчает совмещение отверстий под болты противоположных фланцев.
• Отсутствие контакта с жидкостью в трубе часто позволяет использовать недорогие фланцы из углеродистой стали с коррозионностойкой трубой.
• В системах, подверженных быстрой эрозии или коррозии, фланцы можно спасти для повторного использования.

Детали фланца внахлестку

1 .Фланец внахлестку

2 .Укороченный конец

3 Сварной шов встык

4 Труба или фитинг

Вставной конец

Врезной конец всегда будет использоваться с фланцем внахлестку в качестве опорного фланца.

Эти фланцевые соединения применяются при низком давлении и некритических условиях и представляют собой недорогой метод фланцевого соединения.
Например, в системе труб из нержавеющей стали можно использовать фланец из углеродистой стали, поскольку он не соприкасается с продуктом в трубе.

Втулки доступны практически для всех диаметров труб. Размеры и допуски на размеры определены в ASME B.16.9.стандарт. Легкие коррозионностойкие заглушки (фитинги) определены в MSS SP43.

Фланец внахлестку с заглушкой

Резьбовой фланец

Резьбовые фланцы используются в особых случаях, их основное преимущество заключается в том, что их можно прикрепить к трубе без сварки. Иногда в сочетании с резьбовым соединением используется также уплотняющий сварной шов.

Несмотря на то, что резьбовые фитинги по-прежнему доступны для большинства размеров и классов давления, сегодня они используются почти исключительно для труб меньшего размера.

Резьбовой фланец или фитинг не подходят для системы труб с тонкой стенкой, поскольку нарезать резьбу на трубе невозможно. Таким образом, необходимо выбрать более толстую стенку. .. что толще?

В Руководстве по трубопроводам ASME B31.3 говорится. как минимум соответствует таблице 80 ASME B36.10.

Подробная информация о резьбовом фланце

1 . Стандартный фланцевый с концов трубопроводов, клапанов и отверстий сосудов под давлением.

С точки зрения внутреннего давления и нагрузки на болты глухие фланцы, особенно больших размеров, являются типами фланцев, подвергающихся наибольшей нагрузке.

Тем не менее, большинство этих напряжений связаны с изгибом около центра, и, поскольку не существует стандартного внутреннего диаметра, эти фланцы подходят для применений с более высоким давлением и температурой.

Подробная информация о слепом фланце

1 . Blind Flance

2 . Студ болт

3 .gasket

4 . Более …

Простой способ сделать зазор 1/16″. ..

• Вы когда-нибудь видели компрессионное кольцо Socket Weld?.
  Это разрезное кольцо спроектировано и спроектировано таким образом, чтобы обеспечить предварительно измеренный минимальный зазор 1/16 дюйма для сварных швов враструб. Изготовлено из сертифицированной нержавеющей стали и устойчиво к коррозии от химических веществ, радиоактивных материалов и воды. После установки в фитинг кольцо становится постоянной частью соединения.Оно не будет дребезжать и вибрировать даже при экстремальном давлении.
  Другой способ — нанесение водорастворимой плиты.Изготовьте кольца с помощью дырокола с наружным и внутренним диаметром трубы.Вставка. кольцо во фланец или фитинг, а после гидроиспытаний кольца больше нет
  Для обоих решений запросите разрешение у клиента.

Держите их на месте…

• Если необходимо разобрать фланцевое соединение внахлестку, например, для замены прокладки, это не всегда возможно сделать обычным способом. Обычным способом является использование расширителя фланцев или лома, который отталкивает два фланца.
  Фланцы с соединением внахлестку, что невозможно, потому что они скользят по трубе, а заглушки остаются вместе. Чтобы предотвратить это, часто в 3-х местах, на расстоянии одного миллиметра за фланцем, на заглушке будут приварены короткие куски плоской стали.
  Не существует общего правила, как фланец с соединением внахлестку должен удерживаться на своем месте, поэтому оно может отличаться в зависимости от спецификации заказчика.

Вы знали, что…?

• При наименьших размерах потеря стенки при нарезании резьбы фактически составляет примерно 55 % исходной стенки трубы.

Стыковые сварные швы и угловые швы

• В системах с относительно высоким давлением и температурой необходимо избегать использования угловых швов. Стыковые сварные швы в таких системах должны использоваться. Прочность стыкового шва не меньше прочности основного материала. Прочность угловых швов по отношению к прочности стыкового шва составляет около одной трети.
  При более высоких давлениях и температурах расширение и сжатие быстро вызывают серьезные трещины в угловых сварных швах, поэтому использование стыковых сварных швов имеет важное значение.
  Для трубопроводов к ответственному оборудованию, такому как насосы, компрессоры и турбины, которые подвергаются вибрации (в дополнение к расширению и сжатию), следует избегать использования угловых сварных швов или резьбовых соединений.
  Угловые швы имеют более высокую чувствительность к трещинам из-за концентрации напряжений, а стыковые швы характеризуются плавным обменом напряжениями.
  Таким образом, в критических ситуациях мы должны использовать фланцы, соединенные стыковой сваркой, например, приварную горловину и кольцевое соединение, и избегать использования фланцев, соединенных угловыми сварными швами, такими как Slip On или Socket Weld.

Наиболее распространенные фланцы при сварке труб Блог Westermans

Наиболее часто используемые типы фланцев в соотв. по ASME B16.5: приварная шейка, накидной, сварной враструб, соединение внахлестку, резьбовой и глухой фланец. Ниже вы найдете краткое описание и определение каждого типа.

После прочтения этой статьи посетите TWI, чтобы ознакомиться со многими практическими примерами различных исследований в области сварки фланцев.

Приварной шейный фланец

Легко узнаваемая длинная коническая втулка приварного шейного фланца обеспечивает важное усиление соединения. Используется для применений, связанных с высоким давлением, отрицательными и/или повышенными температурами, или в случаях, когда соединение будет подвергаться определенной нагрузке.

Конус фланца этого типа обеспечивает плавный переход/перемещение напряжения от толщины фланца к толщине стенки трубы или фитинга. Это выгодно в условиях многократного изгиба, вызванного расширением линии или другими переменными силами.

Эрозия в месте соединения и нагрузка на соединение также уменьшаются за счет внутреннего отверстия этих фланцев, которое соответствует внутреннему диаметру сопрягаемой трубы или фитинга. Это не приводит к ограничению потока и предотвращает турбулентность в месте соединения. Это также помогает уменьшить эрозию.
Они также легко поддаются рентгенографии для обнаружения дефектов.

Фланец этого типа приваривается к трубе или фитингу одним полным проплавлением, V-образным швом (сварка встык).

Фланец с приварной шейкой также может называться коническим фланцем ступицы или высоким фланцем ступицы.
Существует также версия, известная как длинный фланец с приварной горловиной, похожая на стандартный фланец с приварной шейкой, но удлиненная. Это часто используется в качестве насадки для ствола или колонны.

Накидной фланец

По сравнению с фланцами с приваренной горловиной, накладной фланец не так долговечен. Он имеет примерно на две трети меньшую расчетную прочность при внутреннем давлении и примерно на одну треть срока службы.
Однако они имеют низкую стоимость материалов и просты в установке, поэтому лучше подходят для применений с низким давлением с небольшим риском утечки.

Некоторые другие преимущества накладных фланцев заключаются в том, что для их монтажа не требуется большого продольного пространства в линии.
Кроме того, их намного легче выровнять, поскольку доступно большое разнообразие диаметров, и, наконец, не требуется точных надрезов в трубе.

Без горловины для опоры трубы необходимо выполнить двойную сварку соединения с трубой. Для этого используются 2 угловых шва снаружи, а также внутри фланца.

Недостатком накладки на фланец является то, что сначала всегда должна быть приварена труба, а затем только фитинг.
Например, комбинация фланца и колена или фланца и тройника не может использоваться, поскольку эти фитинги не имеют прямого конца.
Они не подходят для соединений высокого давления или там, где должны использоваться опасные материалы.

Приварной фланец с раструбом

Приварной фланец с раструбом изначально был разработан для использования на небольших трубопроводах высокого давления.
С их статической прочностью, равной скольжению по фланцам, но их усталостной прочностью на 50% больше, чем у двухсварных скольжений по фланцам.

Перед сваркой между фланцем или фитингом и трубой должен быть зазор от 1/16″ до 1/8″.
Это необходимо для расширения трубы на внутренней стороне сварного шва и снижения остаточного напряжения, что предотвращает растрескивание сварного шва на фитинге.
Соединение с трубой осуществляется одним угловым швом снаружи фланца.

ASME B31.1 1998 127.3 Подготовка к сварке (E) Сборка сварки враструб гласит:
При сборке соединения перед сваркой труба должна быть вставлена ​​в раструб на максимальную глубину. Затем его отводят примерно на 1/16 дюйма (1,6 мм) от контакта между концом трубы и буртиком раструба.

Преимущества использования фланцев под приварку враструб заключаются в том, что сварной шов находится снаружи трубы, поэтому он не проникает в отверстие трубы.
Нет необходимости в подготовке фаски перед сваркой, кроме того, фланец с раструбной сваркой может заменить фланец с резьбой и свести к минимуму любые риски утечки.

Недостатком этого фланца является необходимость выполнения зазора.
Во-первых, требуются высококвалифицированные сварщики, чтобы обеспечить зазор 1/16″.
Во-вторых, компенсационный зазор увеличивает риск растрескивания, особенно на антикоррозионных трубах, таких как нержавеющая сталь.
Проблемы с коррозией будут вызваны трещинами между трубой и фланцем, что приведет к увеличению объема технического обслуживания.
В некоторых процессах этот фланец также не допускается.

Фланец для соединения внахлестку

Фланцы для соединения внахлестку имеют все те же общие характеристики, что и другие упомянутые нами фланцы, однако у него нет выступа.
Они соединены с «концом соединения внахлестку».

Эти фланцы почти идентичны фланцам Slip On, за исключением изогнутого радиуса отверстия.
Это необходимо для того, чтобы фланцевая часть втулочного конца скользила по трубе.
Затем труба обычно приваривается к врезному концу, чтобы обеспечить свободное перемещение фланца соединения внахлестку.

Их прочность аналогична прочности накладок на фланец, а их усталостная долговечность составляет всего около одной десятой от срока службы фланцев с приваренной горловиной.
Поэтому подходят для использования в условиях низкого давления.

Фланцы с соединением внахлестку имеют определенные преимущества:

• Свободное вращение вокруг трубы облегчает совмещение отверстий под болты противоположных фланцев, облегчая демонтаж там, где может потребоваться частый осмотр и очистка.
• Отсутствие контакта с жидкостью в трубе позволяет использовать недорогие фланцы из углеродистой стали, при этом труба устойчива к коррозии.
  Это может привести к существенной экономии средств.
• В системах, подверженных быстрой эрозии или коррозии, фланцы можно спасти для повторного использования.

Вставной конец

Врезной конец всегда будет использоваться с фланцами с соединением внахлестку в качестве опорного фланца, однако их также можно использовать с накидными фланцами.

Втулки доступны практически для всех диаметров труб. Доступны 3 различных типа: A, B и C.
Тип A может быть обработан, чтобы соответствовать стандартному опорному фланцу соединения внахлестку.
Тип B предназначен для использования со стандартной накладкой на фланец.
Тип C может использоваться как с соединением внахлестку, так и с накладным фланцем.

Размеры и допуски на размеры определены в стандарте ASME B.16.9. Легкие коррозионностойкие заглушки (фитинги) определены в MSS SP43.

Фланец с резьбой

Основное преимущество фланца с резьбой заключается в том, что при соединении с трубой не требуется сварка.
Это делается с помощью соответствующих потоков.
Однако иногда в сочетании с резьбовым соединением фланца также применяется уплотняющий сварной шов.

Резьбовые фитинги в настоящее время используются почти исключительно для труб меньшего диаметра, примерно до 4,00 дюймов, однако большинство размеров и номинальных значений давления по-прежнему доступны.

Резьбовой фланец или фитинг подходят только для применений, в которых используется более толстая стенка из-за наличия резьбы.
Система труб с тонкой стенкой не имеет места для резьбы.

Пример толщины и применения ниже:

В Руководстве по трубопроводам ASME B31.3 указано:
Если стальная труба имеет резьбу и используется для работы с паром при давлении выше 250 фунтов на кв. дюйм или для работы с водой при давлении выше 100 фунтов на кв. труба должна быть бесшовной и иметь толщину, по крайней мере, равную графику 80 ASME B36.10.

Доступны два типа резьбовых фланцев, один из которых используется для герметизации двух концов трубы с прокладкой линзы и уплотняющей поверхностью.
До недавнего времени в основном использовался в производстве аммиака.
Другой тип представляет собой более стандартную конструкцию, герметизированную двумя фланцевыми уплотнительными поверхностями.
Для резьбового фланца доступны два типа облицовки: одна с выступом, а другая с кольцевым соединением.

Фланцевое сварочное оборудование включает в себя вращатели для труб, сварочные позиционеры и головные и задние бабки для позиционирования при сварке труб.

Если вам нужна помощь в выборе подходящего сварочного оборудования для вашего сварочного проекта, свяжитесь с нами.

Эта запись была размещена в Ресурсы для клиентов, Как…, Информация о процессах сварки и резки, Новости Westermans и отмечена сваркой фланцев, сваркой труб. Добавьте постоянную ссылку в закладки.

Фланец с приварной горловиной — Техасский фланец

Опубликовано 6 октября 2021 г. 6 октября 2021 г.

Приварная шейка большого диаметра, накладная и глухая — это два типа фланцев, обычно используемых в крупных сборках. Фланец для стыковой сварки и накладной фланец стили являются известными распространенными вариантами фланцев большого диаметра, хотя область применения и диапазон конструкции плоского фланца большого диаметра для сварки и фланца для стыковой сварки большого диаметра различаются.

О фланце большого диаметра

Плоский приварной фланец большого диаметра менее пригоден для высокого давления по сравнению с его аналогом с приварной горловиной. Базовый стиль кольца подходит для случая низкого давления. Категория стыкового сварного шва фланца известна как фланец с приварной горловиной . Он подходит для случаев высокой температуры и давления, как это определено в коде ASME B16.47. Фланцы большого диаметра широко популярны и используются в очистных сооружениях, ветроэнергетике, химической промышленности и машиностроении.

Материал, используемый для изготовления больших фланцев

Наиболее распространенным материалом, используемым для изготовления фланцев большого диаметра, является углеродистая сталь, тщательно выкованная и обработанная на станке. Эти фланцы изготавливаются несколькими способами. Некоторые приходят с поднятыми лицами, а некоторые нет. Почти каждый фланец типа имеет прикрепленное к нему уплотнение для предотвращения любых утечек из трубопровода.

Стальные фланцы большого диаметра ASME/ANSI B16.47 включают номинальный размер от 26 до 60 дюймов. Стандарты охватывают испытания, маркировку, допуски, размеры, материалы, номинальные температуры и номинальные давления для фланцев этого размера с обозначениями класса 2500, 1500, 900, 600, 300, 150 и даже 75# для компактных фланцев серии B.

Использование фланцев большого диаметра

Универсальность фланцев большого диаметра, наряду с их использованием с трубами большего диаметра, позволяет использовать их в таких областях, как машиностроение, пищевая промышленность, переработка газа и нефти, электростанции, строительство, производство цемента и т. д.

Преимущества фланцев большого диаметра

Преимущества фланцев большого диаметра:

Правильно установленные фланцы большого диаметра устойчивы к коррозии и могут использоваться в различных средах.

Они легко вписываются в любой климат благодаря простоте монтажа. Их можно легко установить даже под водой, учитывая большую площадь уплотняющей поверхности.

Эластомерные уплотнительные прокладки продлевают срок службы этих фланцев как минимум до 50 лет.

Они поставляются с долговременной защитой от коррозии, истирания и ударов, что обеспечивает постоянную надежную работу при правильном изготовлении.

Процесс сварки фланцев большого диаметра

Изготовление фланцев большого диаметра обычно используется в некотором резервуарном оборудовании и крупногабаритных печах для усиления и соединения. Такое оборудование, как правило, не изготавливается серийно, а относится к мелкосерийному или штучному производству. Обычный процесс заключается в резке круглой пластины по размеру всей стальной пластины для фланцев пластины . После этого нужно отрезать внутренний круг на круглой пластине. Технологический метод прост, но требует рабочего пространства и большого черного размера, поэтому полезно добавить фланец большого диаметра, что приведет к низкой экономической выгоде и низкому использованию материала. Поковки необходимы для накладок большого диаметра со ступицами и приварными шейками.

Во фланце должны быть просверлены отверстия под болты, необходимые для соответствия резиновому уплотнительному кольцу и еще одному фланцу, который добавляется посередине. Чтобы убедиться в уплотняющем эффекте, допуск плоскостности фланца обычно должен быть выше для конечных пользователей, а общая толщина фланца играет вспомогательную роль. Следовательно, допуск на размеры и округлость наружных и внутренних отверстий фланца не такие высокие, как у фланцев меньшего размера.

Вывод

Texas Flange производит значительный объем фланцев различного диаметра для самых больших работ в промышленности и энергетике. Мы можем создать различные размеры фланцев для нестандартных типов, конфигураций и размеров фланцев, используя множество подходящих конструкционных материалов для каждого применения.

Если вам нужна помощь и вы хотите узнать больше о различных размерах фланцев, свяжитесь с Texas Flange  сегодня!

Опубликовано 9 сентября 2021 г.

Принятые в отрасли фланцы для сварки труб в соответствии со стандартом ASME B16.5: накидные, глухие, резьбовые, соединение внахлестку, сварка внахлест, фланец с приварной шейкой. Ниже вы найдете краткое определение и описание каждого типа.

Фланец с приварной шейкой

Это легко узнаваемая длинная коническая втулка фланца с приварной шейкой , которая обеспечивает необходимое усиление соединения. Это полезно для применений, связанных с отрицательными и повышенными температурами, когда соединение будет подвергаться определенной нагрузке.

Этот тип фланца также обеспечивает плавное перемещение/переход напряжения от толщины фланца к толщине фитинга или стенки. Это полезно в условиях многократного изгиба, вызванного другими переменными силами или расширением линии.

Накидной фланец

Накидной фланец по сравнению с фланцем с приваренной горловиной легче установить, чтобы он соответствовал ограничениям длины вашего трубопровода. Его расчетная прочность при внутреннем давлении примерно на две трети меньше, а срок службы около одной трети до шейки сварного шва.

Тем не менее, они просты в установке и имеют низкую стоимость материалов, поэтому они лучше подходят для приложений с низким давлением с небольшим риском утечки.

Другие преимущества накладных фланцев заключаются в том, что для их монтажа не требуется большого продольного пространства в линии. Их намного проще выровнять по широкому спектру доступных диаметров, и они не требуют точных надрезов в трубе.

Фланец под сварку враструб

Приварные фланцы изначально разработаны для использования в трубопроводах высокого давления и небольших диаметрах. При статической прочности, равной накладным фланцам, считается, что усталостная прочность примерно на 50% выше, чем у накладных фланцев с двойной сваркой.

Перед сваркой между фланцем или трубой и фитингом должен быть зазор от 1/16” до 1/8”. Это позволяет расширять трубу на внутренней стороне сварного шва и снижает остаточное напряжение, тем самым предотвращая растрескивание сварного шва на фитингах.

Фланец с соединением внахлестку

Фланцы с соединением внахлестку имеют обычные черты, как и другие упомянутые фланцы, однако у него нет выступа.

Фланцы почти идентичны накладным фланцам, за исключением изогнутого радиуса отверстия и большей ступицы для размещения вставного конца. Это необходимо для того, чтобы правильно разместить фланцевую часть патрубка, а затем надеть его на трубу. Труба обычно приваривается к заглушке, чтобы обеспечить свободное движение .фланец внахлестку .

Вставной конец

Врезной конец полезен при использовании фланцев внахлестку в качестве опорного фланца, однако иногда они также полезны для накладных фланцев. Втулки доступны практически для всех диаметров труб. Доступны три разных типа: A, B и C.

Тип A можно обработать, чтобы он соответствовал стандартным опорным фланцам соединения внахлестку.

Тип B предназначен для использования со стандартным вставным фланцем.

Тип C подходит для фланцев со вставным креплением или фланцем внахлестку.

Размерные допуски и размеры определены в стандарте ASME B.16.9. Легкие коррозионностойкие патрубки (фитинги) определены в MSS SP43.

Резьбовой фланец

Основное преимущество резьбового фланца заключается в том, что при трубном соединении не требуется сварка. Это означает, что это делается соответствующими потоками. Однако иногда в сочетании с резьбовым соединением фланца применяется и уплотняющий сварной шов.

Резьбовые фитинги в настоящее время используются почти исключительно для труб меньшего диаметра примерно до 4,00 дюймов, однако большинство значений давления и размеров доступны в нашем каталоге, а размеры B16.5

Резьбовые фитинги или фланцы подходят только для применений, которые использовать более толстую стенку из-за наличия резьбы. Система труб с тонкой стенкой не имеет места для резьбы.

Вывод

Доступны два типа фланцев с резьбой, один из которых используется для герметизации двух концов трубы с помощью уплотняющей поверхности и линзовой прокладки. До недавнего времени он использовался в основном в производстве аммиака. Другой тип представляет собой более стандартную установку, уплотненную двумя уплотнительными поверхностями фланцев.

Оборудование для сварки фланцев включает в себя головную и заднюю бабки, сварочные позиционеры и вращатели труб для позиционирования сварки труб.

Если вам нужна помощь в выборе подходящего сварочного оборудования для вашего сварочного проекта, вы можете  связаться с нами .

Опубликовано 30 августа 2021 г.

Фланцы используются для соединения насосов, клапанов, труб и других деталей в трубопроводную систему. Фланцы обычно привариваются или привинчиваются для соединения. Использование фланцев позволяет человеку осуществлять техническое обслуживание и легкий ремонт трубопроводной системы. Вместо того, чтобы вынимать всю трубу для проверки, можно осмотреть меньший участок трубы, чтобы найти неисправность с помощью фланца. Точка фланцевого соединения позволяет усилить систему, а также очистить трубу и облегчить осмотр.

Два фланца можно соединить болтами, используя прокладку между ними для уплотнения. Большинство стальных фланцев используются в газовой, нефтяной, нефтяной и химической промышленности. Основными типами фланцев являются резьбовой фланец, фланец внахлестку, глухой фланец, фланец с раструбом, фланец с приварной горловиной и накидной фланец. Некоторые специальные типы фланцев представляют собой специальные фланцы с конической шейкой, длинные приварные фланцы, нипофланцы, редукционные фланцы, расширительные фланцы и фланцы с отверстием.

Материалы фланцев

Сталь с высоким пределом текучести: ASTM/ASME A694 F42, F52, F56, F60, F65, F70

Низкотемпературная сталь: ASTM/ASME A350 LF2.

Нержавеющая сталь: ASTM/ASME A182 F321-321H, F347-347H

Нержавеющая сталь: ASTM/ASME A182 F316-316L-316H-316LN-316N-316Ti -304LN-304N

Хромистая легированная сталь: ASTM/ASME A182 F1-F12-F11-F22- F5-F9- F91

Углеродистая сталь: ASTM A105, ASTM A105N, GB 20, C22.8.

Размеры фланца

Размеры фланца различаются в зависимости от типа, и каждый тип фланца имеет стандартное определение размеров. Размер фланцев одинаков во всем мире для проведения ремонтных и профилактических работ и бесперебойной работы. Размеры обычно публикуются как в дюймах, так и в миллиметрах.

Основные размеры фланца включают внешний диаметр, количество болтов, толщину и детали ступицы. Болты обычно располагаются спереди за пределами фланца. Прокладка, используемая между двумя фланцами, имеет такие же отверстия под болты и размер, что и поверхность фланца.

Преимущества фланцев

Несмотря на то, что вы можете найти специальное применение, где фланцы и фитинги являются единственным практичным выбором, фланцы также обеспечивают преимущества для системы трубопроводов, которых нет у традиционных типов гидравлических фитингов. Например, в приложениях с большим наружным диаметром фланцы часто не могут легче соединиться с отверстиями для труб и компонентов по сравнению с переходниками или резьбовыми фитингами. Самое главное, фланцевые соединения мобильной строительной техники подходят для самых тяжелых условий эксплуатации:

1. Простая сборка в ограниченном пространстве, где ключи могут не иметь зазора при установке традиционных фланцевых фитингов. Они легче собираются с умеренным крутящим моментом.

2. В труднодоступных местах, где вам нужна гибкость, вы можете отказаться от адаптеров на шлангопроводе, трубе или трубе.

3. Трубные соединения, трубки или соединения больших шлангов, в которых присутствует высокое давление, вибрация или ударное давление, которые могут легко повредить традиционные большие гидравлические фитинги.

4. Выполнение соединений позволяет легко обслуживать жесткие линии, такие как металлические трубы или непрерывные трубы.

5. Снижает вероятность ослабления крепления компонентов в сложных гидравлических условиях.

Использование фланцевых соединений в условиях высокого давления и больших размеров позволяет легко собирать чрезмерные размеры фитингов большего размера. Фланцы поставляются с нулевым зазором в сборе, легкое повторное соединение и отсоединение для обслуживания шлангов, коллекторов и трубных соединений может быть намного быстрее и обеспечивает возможность более точного крутящего момента болтов, в отличие от попытки достичь надлежащего крутящего момента большого фитинга. Фланцевые фитинги и фланцевые соединения менее склонны к ослаблению по сравнению со стандартным гидравлическим фитингом, если существует надлежащее распределение нагрузки зажима вокруг головки фланца. Вы можете думать об этом как о прикручивании колеса вашего автомобиля к тормозному диску или барабану ступицы. Если вы не затяните зажимные гайки, звездообразное колесо не затянется и не сохранит соединение. Это может привести к деформации тормозного барабана, ротора или тормозного диска.

Заключение

Фланцевые соединения являются одним из лучших вариантов концевых соединений труб, имеющих изгибы, которые подвергаются очень высоким боковым силам, способным вызвать ослабление сборки. Пять упомянутых выше преимуществ четко определяют основные преимущества фланцев.

Если вам нужна помощь, чтобы узнать больше о затяжке фланцевых болтов или выборе правильного типа фланца, свяжитесь с  Texas Flange  сегодня!

Опубликовано 22 июня 2021 г.

Железо и углеродистая сталь являются основными компонентами при производстве фланцев из углеродистой стали и торцевых фланцевых соединителей . Эти фланцы помогают соединять трубы с клапанами, сосудами под давлением, насосами или другим оборудованием. Марки стальных изделий изменяются в зависимости от соотношения материалов, например содержания углерода. Многие марки фланцев из углеродистой стали, например. Доступны ASTM A105, ASTM A182, ASTM A694, ASTM A516 и ASTM A350. Содержание углерода составляет примерно от 1% до 2,1% по весу во фланцах из углеродистой стали.

Увеличение содержания углеродистых элементов делает сталь после термической обработки более прочной и жесткой, а также она становится менее пластичной. Без термической обработки более высокое содержание углерода снижает свариваемость.

Фланцы из углеродистой стали A105

Фланцы из углеродистой стали A105 представляют собой кованые компоненты трубопроводов из углеродистой стали, которые можно использовать для клапанов, фланцев и фитингов в системах высокого давления при более высоких температурах и условиях эксплуатации. Вы можете надежно эксплуатировать фланцы из углеродистой стали A105 при температурах от 0 до 550 градусов. Они полезны в углеводородных и морских инженерных процессах. Вы также можете использовать его в атомных электростанциях, нефтегазовом оборудовании, производстве арматуры, нефтехимических заводах, производстве насосов и теплообменников. Существует много видов фланцев, таких как глухие фланцы, фланцы с приварной горловиной , пластинчатые фланцы и многое другое.

Низкотемпературные фланцы из углеродистой стали A350 LF2

Фланцы из углеродистой стали A350 LF2 включают в себя множество кольцевых и углеродистых фланцев, клапанов, кованых низколегированных сталей и кованых фитингов для низких температур. Фланцы широко известны своей долговечностью, прочностью, сопротивлением давлению и температурным рейтингом. Фланцы из углеродистой стали A350 LF2 обеспечивают максимальную обрабатываемость при закалке, ковке или нормализации. В конечном итоге он приобретает умеренную прочность и обеспечивает герметичное соединение при меньших затратах. Эти фланцы обычно более востребованы, чем обычная аустенитная нержавеющая сталь, из-за их более высокой твердости по сравнению с стоимостью.

Углеродистая сталь из низколегированного сплава A182 Фланцы

Фланцы из углеродистой стали используются во фланцах труб из нержавеющей стали, кованых фитингах, клапанах, прокатном сплаве и других высокотемпературных средах. Фланцы из углеродистой стали с низким содержанием хрома A182 являются одним из результатов идеального выбора для приложений с низкой коррозией. Эти фланцы не так быстро изнашиваются. Использование широко распространено, особенно в бумажной, химической и нефтяной промышленности. Особенности этого 9Фланец 0029 типа делает его самым надежным продуктом, который служит долго и не требует ремонта вскоре после установки. Если купить в правильном месте, вы можете обеспечить долговечность этого продукта.

Фланцы из углеродистой стали A694 для высокопроизводительной эксплуатации

Это наиболее устойчивый к нагрузкам материал для фланцев из углеродистой стали по сравнению с тремя вышеуказанными. Он является строгим для передачи жидкости под высоким давлением по газопроводам и нефтепроводам. Большая часть собственности является стальной маркой для высокопроизводительной службы. Производителям необходимо разработать качественную сталь, способную выдерживать как высокие, так и криогенные температуры. С увеличением содержания углерода сталь после термической обработки утяжеляется. Он также становится менее пластичным. При отсутствии термической обработки вероятность того, что углерод ухудшит свариваемость, возрастает.

Существует множество способов изготовления фланцев, наиболее распространенными из которых являются литье и ковка. Фланцы в основном представляют собой пластинчатое круглое устройство, прикрепленное к концу фитинга, клапана, трубы и т. Д., Которое помогает собрать воедино систему трубопроводов. Производители разрабатывают фланцы из многих материалов, которые соответствуют материалам, используемым для труб и фитингов. Обычно есть два способа: кованая углеродистая сталь и чугун для более старых, менее критичных применений.

Кованая сталь является превосходным механическим свойством практически любого фланцевого изделия. Процесс производства происходит из углеродистой стали, легированной стали или нержавеющей стали. Сырье отбивается и нарезается молотками и прессами, что помогает избавиться от дефектов и блоков. Фланец помогает соединять трубы друг с другом, часто с прикреплением клапана к концу трубы. Это функционально для фланца на входе и выходе.

Общие марки фланцев из углеродистой стали

Ниже приведены несколько распространенных марок фланцев из углеродистой стали:

ASTM A694 F42, F46, F48, F50, F52, F56, F60, F65, F70 высокий предел текучести

LF1 A350 , LF2 CL1/CL2, LF3 CL1/CL2 низкотемпературный

ASTM A105N (SA105N) кованый

ASTM A516 Пластина классов 55, 60 и 70

Как защитить фланец из углеродистой стали от ржавчины?

Углеродистая сталь может ржаветь, но вы можете предотвратить это, используя следующие решения:

1. Масляный лак: Помогает смазать углеродистую сталь. Масло образует защитный барьер от ржавчины и позволяет им двигаться с трением.

2. Антикоррозионная окраска: Окраска фланца из углеродистой стали помогает покрыть металлические компоненты защитным слоем. Это помогает предотвратить попадание влаги на металл и, следовательно, предотвращает ржавчину и общую коррозию.

3. Электрический оцинкованный (желтый или белый цинк): Гальванизация или электрическое цинкование является одним из методов предотвращения ржавчины. Легко остановить проникновение воды и кислорода под металл, покрыв его тонким слоем цинка.

Заключение

Всегда лучше получить глубокие знания о продукте, который вы хотите купить. У нас вы можете найти различные марки фланцев из углеродистой стали , упомянутых выше. Руководство поможет выбрать правильный в соответствии с требованиями.

Если вам нужна какая-либо конкретная информация о фланце, свяжитесь с нас сегодня!

Опубликовано 10 мая 2021 г.

Фланцы являются одним из наиболее важных компонентов трубопроводной системы. Они соединяют трубы, насосы, клапаны и другое оборудование, образуя законченную систему трубопроводов. Фланцы также позволяют легко модифицировать, проверять и очищать эти системы.

Некоторые аспекты, которые следует учитывать при выборе фланцев:

Марка материала

Тип поверхности фланца

Обработка фланца

Толщина и размеры фланцев

Ниже приведено краткое руководство по выбору различных типов фланцев в зависимости от их применения, стандартов материалов и стандартов ASTM.

 

Кольцевое соединение по сравнению с выступом

Большинство фланцев сосудов под давлением подпадают под две категории – кольцевое соединение и выступ. Многие производители считают соединительные фланцы кольцевого типа более эффективными, поскольку они имеют канавки, прорезанные на их поверхностях, вместо простой прокладки между соединительными фланцами. При затяжке металлическая прокладка вдавливается в канавки, обеспечивая чрезвычайно плотное и герметичное уплотнение для работы при более высоких нагрузках.

Основным преимуществом использования соединительного фланца кольцевого типа является то, что канавка находится внутри фланца. При затягивании болтов кольцо центрируется. Фланец типа API представляет собой распространенный тип фланца с кольцевым соединением.

Фланцы с выступом отлично подходят для концентрации большего давления на меньшей площади прокладки. Повышает способность сустава удерживать давление. Эти фланцы широко используются в технологических установках. Поверхность прокладки этих фланцев приподнята над поверхностью окружности болтового соединения, отсюда и название.

Какой из них использовать: Если вам нужен фланец для работы в условиях высокого давления и температуры, фланец с кольцевым соединением может быть идеальным выбором. Его можно использовать в нефтяной промышленности, на нефтяных месторождениях и в узлах трубопроводов. С другой стороны, фланцы с выступом универсальны и могут использоваться во всех ситуациях с высоким или низким давлением и температурой.

Фланцы с приварной шейкой

A фланец с приварной шейкой , также известный как фланец с конической ступицей или фланец со сваркой встык, состоит из круглого фитинга вокруг основания вместе с выступающим ободом и концом для соединения с трубой. Эти фланцы всегда изготавливаются из кованой конструкции, а затем привариваются к трубе встык. Он передает нагрузку с фланца на трубу более плавным образом с точки зрения несущей способности с точки зрения инженерного проектирования.

Фланцы из углеродистой стали с приварной горловиной можно использовать в агрессивных средах с экстремальными источниками напряжения, такими как давление и температура. Эти фланцы могут выдерживать давление до 5000 фунтов на квадратный дюйм или выше. Фланцы с приварной горловиной доступны из всех марок стали, таких как нержавеющая сталь, углерод и сплав. Обязательно выбирайте фланцы с приварной горловиной с рейтингом ASME B16.5 для оптимального обслуживания в полевых условиях.

Целью глухого фланца является блокирование участка трубы или патрубка путем закрытия или закрытия его конца. Вы также можете использовать глухие фланцы, чтобы получить легкий доступ к внутренней части сосуда или линии, если его необходимо снова открыть после герметизации.

Понятно, что глухие фланцы подходят для особых случаев. Эти фланцы обычно доступны как в плоском (RF), так и в плоском (FF) исполнении. Они лучше всего подходят для водопроводных, нефтехимических, трубопроводных и коммунальных служб.

Что касается стандартов материалов, то эти фланцы должны соответствовать тем же стандартам, что и другие фланцы, такие как фланцы с приварной горловиной. Фланцы из нержавеющей стали идеально подходят для агрессивных сред, где приварные горловины из нержавеющей стали часто устанавливаются с глухими фланцами из нержавеющей стали.

Накидные фланцы

Накидные фланцы надеваются на трубу, к которой вы хотите присоединить. Эти фланцы изготавливаются с высокой точностью, чтобы их внутренний диаметр был немного больше, чем внешний диаметр трубы. Затем эти фланцы соединяются с трубой с помощью «углового сварного шва» внутри, снаружи, сверху или снизу фланца. Угловой сварной шов обеспечивает прочность и герметичность соединения.

Накидные фланцы лучше всего подходят для применений с низким давлением. Они доступны как с приподнятыми, так и с плоскими фланцами, и их легче выровнять, чем фланцы с приварной горловиной. Эти фланцы идеально подходят для расчетных температур ниже 230 градусов Цельсия и допуска на коррозию более 3 мм по сравнению с приварными шейками. Для тяжелых циклических условий ищите фланцы ASME B31.3 или ASME B16.5 класса 600 или выше.

Фланец внахлестку состоит из двух компонентов: вставного конца и опорного фланца. К патрубку приварена труба с прокладкой, а запорный фланец не приварен и может свободно перемещаться и вращаться. Это позволяет получить желаемое выравнивание при соединении с другой трубой или коленом.

Фланцы с соединением внахлестку следует рассматривать, если ваша система трубопроводов требует регулярных осмотров, очистки или демонтажа. Эти фланцы могут совмещать отверстия под болты и поворачиваться, упрощая сборку жестких труб большого диаметра. Они лучше всего подходят для приложений с низким давлением и могут плохо работать в условиях высокой нагрузки.

Обертывание

Каждый фланец отличается и имеет уникальное применение. Крайне важно понимать особенности и характеристики каждого фланца, чтобы найти тот, который лучше всего соответствует вашим потребностям.

Если вам нужна помощь в выборе правильного типа фланца, свяжитесь с Texas Flange уже сегодня!

B16.5 Кованый фланец с приварной горловиной, 150 фунтов |

ANSI ASME B16.5 Фланцы с приварной шейкой класса 150/ Размеры фланца с приварной шейкой 150 фунтов

ASME/ANSI B16.5 150LB WN Фланец/стандарты, размеры и вес

г. до н.э. 909:00

190,50

909:00

187

Нормальный диаметр трубы		Н. Д. Фланец	Тл. Фланец мин	Диам. из Концентратор	Диаметр поднятой поверхности	Ступица Диам. Фаска W.N	Ступица длины.Y	Отверстие	Диам. Болт Круг	Диам. Болт Отверстия	Номер Болтов	Диам. из Болты (дюймовые)	кг	фунтов
дюйм	дн	О	С	х	Г	А	Д	Б	г. до н.э.	БХ	БН	БД
1/2″	15	89.00	11.20	30,20	35.10	21.30	47,80	15,80	60,50	15,80	4	1/2″	0,7	1,5
3/4″	20	98,50	12,70	38. 10	42,90	26,70	52,30	20,80	69,90	15,80	4	1/2″	0,8	1,8
1″	25	108,00	14.20	49,30	50,80	33,50	55,60	26,70	79,30	15,80	4	1/2″	1.1	2,4
1-1/4″	32	117,50	15,70	58,70	63,50	42,20	57,20	35.10	88,90	15,80	4	1/2″	1,5	3,3
1-1/2″	40	127,00	17,50	65,00	73,20	48,30	62,00	40,90	98,60	15,80	4	1/2″	1,8	4
2″	50	152,50	19. 10	77,70	91,90	60,50	63,50	52,60	120,70	19.10	4	5/8″	2,7	6
2-1/2″	65	178,00	22.40	90,40	104,60	73,20	69,90	62,70	139,70	19.10	4	5/8″	4,4	9,8
3″	80	190,50	23,90	108.00	127,00	88,90	69,90	78. 00	152,40	19.10	4	5/8″	5,2	11,5
3-1/2″	90	216,00	23,90	122,20	139,70	101,60	71,40	90.20	177,80	19.10	8	5/8″	6,4	14,2
4″	100	228,50	23,90	134,90	157,20	114,30	76,20	102,40	19.10	8	5/8″	7,5	16,6
5″	125	254,00	23,90	163,60	185,70	141,20	88,90	128,30	215,90	22. 40	8	3/4″	9,2	20,2
6″	150	279,50	25.40	192.00	215,90	168,40	88,90	154,20	241,30	22.40	8	3/4″	11	24,3
8″	200	343,00	28.40	246.10	269.70	219,20	101,60	202,70	298,50	22.40	8	3/4″	18,4	40,6
10″	250	406,50	30. 20	304,80	323,90	273.10	101,60	254,50	362,00	25.40	12	7/8″	25,5	56,2
12″	300	482,50	31,80	365,30	381,00	323,90	114,30	304,80	431,80	25.40	12	7/8″	37	81,4
14″	350	533,50	35.10	400.10	412,80	355,60	127,00		476,30	28,50	12	1″	51	113
16″	400	597,00	36,60	457,20	469,90	406. 40	127,00		539,80	28,50	16	1″	61,5	136
18″	450	635,00	39,60	505.00	533,40	457,20	139,70		577,90	31,80	16	1 1/8″	71,5	158
20″	500	698,50	42,90	558,80	584,20	508.00	144,50		635,00	31,80	20	1 1/8″	85
24″	600	813. 00	47,80	663,40	692,20	609,60	152,40		749,30	35.10	20	1 1/4″	119	262

Примечание: 
1) Глубина гнезда (D) соответствует стандарту ANSI B 16.5 только для размеров до 3 дюймов, более 3 дюймов – по усмотрению производителя.

Типы ANSI ASME B16.5 Класс 150 Фланцы с приварной горловиной / 150lb Фланец с приварной шейкой

ANSI ASME B16.5 Класс 150 Фланцы с приварной шейкой / 150lb Фланец с приварной шейкой Справочный список проектов и фитинги 9040 поставил ANSI ASME B16.5 Класс 150 Фланцы с приварной горловиной / 150lb Фланец с приварной горловиной в более чем 37 странах за последние 10 лет

НАЗВАНИЕ ПРОЕКТА / ЗАКАЗЧИК	DYNAMIC FORGE И ФИТИНГИ ПОСТАВЛЯЮТСЯ	МАРКИ	РАСПОЛОЖЕНИЕ	ГОД
ИНДОРАМА	ТРУБНЫЕ ФЛАНЦЫ, ВЫСОКОПРОЧНЫЕ ФЛАНЦЫ-ВЫПУСКНЫЕ ОТВЕРСТИЯ И ПРИВАРНЫЕ	A105 – A350 LF2 – A694 F65, A106B- A333 GR6 – A234 WPB – A420 WPL6 – A182 F304L	НИДЕРЛАНДЫ	2015
СИСТЕМА ЭКСПОРТА ГАЗА И КОНДЕНСАТА	СТАЛЬНЫЕ ФЛАНЦЫ И ОТВОДЫ BW – SW	A182 F316L – A182F44 A182 F44, A312S31254, A182 F316L, A105. N, A105 HDG, A350 LF2, A106 Gr.B, A106 Gr.B HDG, A333 Gr.6, A2304	КУВЕЙТ	2015
ПРОЕКТ РАЗРАБОТКИ ГАЗА	ФЛАНЦЫ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ, ОТВОДЫ	ИНКОЛОЙ 825	ИНДОНЕЗИЯ	2015
КАЧЕСТВА ТРЕЙДИНГ-SAUDI ARAMCO	ФЛАНЦЫ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ, ОТВОДЫ SW	A105, A105 GALV, A350 LF2, A182F304L, A182F316L, A403 WP316L, A182F321, A182F44, A182F5, CU90/10 UNS C70610	САУДОВСКАЯ АРАВИЯ	2014-2015
ПРОЕКТ ОТХОДОВ НПЗ	КОВАНЫЕ ФЛАНЦЫ/ФИТИНГИ, ОТВОДЫ BW-THRD, ОТВОДЫ NIP	А105, А105 ХДГ А350 ЛФ2, А182 Ф304/ 304Л, А182Ф316/316Л, А182Ф11, А105Н, А106Б, А234ВПБ, А333	БЕЛЬГИЯ	2014-2015
МААДЕН ВААД АЛЬ ШАМАЛЬ ФОСФАТ	КОВАНЫЕ ФЛАНЦЫ/ФИТИНГИ И ОТВОДЫ SW-BW	А350ЛФ2, Ф304Л, Ф316Л, Ф904Л, А182Ф60, СПЛАВ20 А105Н, А106Б, А234ВПБ,	САУДОВСКАЯ АРАВИЯ	2014-2015
СЕВЕРО-ЗАПАД РЕДВОТЕР	КОВАНЫЕ ФЛАНЦЫ/ФИТИНГИ SW И NPT	А350ЛФ2, А420ВПЛ6, А182Ф304Л-Ф316Л, ВП304Л, ХАСТ, К276	КАНАДА	2014-2015
ПРОЕКТ СЗР КАНАДА	КОВАНЫЕ ФЛАНЦЫ/ФИТИНГИ, ОТВОДЫ SW И NPT	Ф304Л/316Л/317Л/347Х/321Х Ф11/Ф22/УНС08825	КАНАДА	2014-2015
ПРОЕКТ ДЕНИЗ 2	КОВАНЫЕ ФЛАНЦЫ/ФИТИНГИ SW И NPT	А 105, А105 ГАЛЬВА, А350ЛФ2, А333 Гр6, А234ВПБ-А420ВПЛ6, Ф304Л, ВП304Л	АЗЕРБАЙДЖАН	2014
АДМА ОПКО АБУ-ДАБИ	КОВАНЫЕ ФЛАНЦЫ/ФИТИНГИ, ВЫХОДЫ BW-THRD, БОКОВЫЕ, ВЫХОДЫ	A694 F52, A182F321, A182F316, A105. N, A312TP316L, A312 TP321, A182 F53 СУПЕР ДУПЛЕКС	ОАЭ	2014
САУДОВСКАЯ АРАМКО ГОЛЛАНДИЯ	КОВАНЫЕ ФЛАНЦЫ/ФИТИНГИ	CuNi 9010	САУДОВСКАЯ АРАВИЯ	2014
MISSAN OIL Comp.PETROCHINA IRAQ	СОЕДИНЕНИЯ API	Л80	ИРАК	2014
САУДОВСКАЯ АРАМКО	ФЛАНЦЫ ИЗ ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ, ОТВОДЫ BW-SW-THRD	МОНЭЛ 400, А182 Ф5, А182Ф316Л, А182Ф304Л, А105	САУДОВСКАЯ АРАВИЯ	2014
НЕФТЬ И ГАЗ ИНК	ФЛАНЦЫ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ, ФЛАНЦЫ ИЗ ИНКОНЕЛЯ И ОТВОДЫ BW	F304L, WP304L, УНС № 6625	БРАЗИЛИЯ	2014
ПРОЕКТ ШИДДИРГАНГ	ФЛАНЦЫ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ, ОТВОДЫ BW-SW-THRD		БАНГЛАДЕШ	2014
САУДОВСКАЯ АРАБСКАЯ ГОРНОДОБЫВАЮЩАЯ КОМПАНИЯ	КОВАНЫЕ ФЛАНЦЫ/ФИТИНГИ И ОТВОДЫ SW – BW	А105, ГАЛВ А105, А350ЛФ2А182Ф304Л, А182Ф316Л	САУДОВСКАЯ АРАВИЯ	2014
ПРОЕКТ ГАЗОТУРБИННОЙ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ	КОВАНЫЕ ФЛАНЦЫ/ФИТИНГИ И ОТВОДЫ SW	А105, А182Ф316Л	ИРАК	2014
ГРУППА КУНАДО	ФИТИНГИ ИЗ КОВАНОЙ СТАЛИ, ФЛАНЦЫ	А105, А182Ф304Л, А182Ф316Л, Ф321,	ТУРЦИЯ	2013-2014
АЛЬСТОМ	ФИТИНГИ И ОТВОДЫ ИЗ КОВАНОЙ СТАЛИ	А105, А182Ф304Л, А182Ф316Л	МАРОККО, ЮЖНАЯ АФРИКА	2010

У нас также есть торговый представитель в Мумбаи, Ахмедабаде, Ченнаи, Дели, Бангалоре, Хайдарабаде, Калькутте, Сурате, Пуне, Нагпуре, Индоре, Тане, Бхопале, Вишакхапатнаме, Вадодре, Нашике, Фаридабаде, Раджкоте, Аурангабаде, Ранчи. , Коимбатур, Райпур, Майсур, Бхубанешвар, Салем, Бхилаи, Бхиванди, Биканер, Мангалор, Коччи (Кочин), Бхавнагар, Тирупур, Анклешвар, Ассам, Силигури, Тамил Наду, Махараштра, Джайпур, Джабалпур, Вишакапатнам, Шолапур, Давангере, Новый Дели, Какинада, Белагава, Удайпур, Гувахати, Лудхиана

Ведущий ANSI ASME B16.5 Класс 150 Фланцы с приварной шейкой/ 150lb Фланец с приварной шейкой, Накидные фланцы – SORF, Фланцы с приварной шейкой – WNRF, Фланцы под приварку враструб – SWRF, Глухие фланцы – BLRF Фланцы с соединением внахлестку, Резьбовые фланцы, Длинные Фланцы с приварной шейкой, Редукционные фланцы, Очковые фланцы, Фланцы с кольцевым соединением Производитель, акционер и оптовик в Индии

Все о фланцах с приварной шейкой »Мир трубопроводной инженерии

Очень легко распознать фланцы с приварной шейкой, поскольку они имеют длинную коническую ступицу, с постепенным уменьшением толщины ступицы в соответствии с толщиной присоединяемой трубы или фитинга.

Все о фланцах с приварной шейкой

Эта длинная коническая втулка обеспечивает важное усиление для использования в различных условиях, связанных с высоким давлением, отрицательными и/или повышенными температурами. Плавный переход от толщины фланца к толщине стенки трубы или фитинга под действием конуса чрезвычайно полезен в условиях многократного изгиба, вызванного расширением трубопровода или другими переменными силами.

Приварной

Фланец с приварной горловиной Привариваемый к трубе

Эти фланцы имеют отверстия, соответствующие внутреннему диаметру сопрягаемой трубы или фитинга, поэтому не будет ограничения потока продукта. Это предотвращает турбулентность в месте соединения и уменьшает эрозию. Они также обеспечивают отличное распределение напряжения через коническую ступицу.

Фланец этого типа приваривается к трубе или фитингу одним полным проплавлением, V-образным сварным швом (сварка встык).

Рентгенография

Радиографирование стыковых сварных швов сравнительно несложно. Поскольку фланцы с приварной горловиной привариваются встык к присоединяемой трубе, эти фланцы регулярно используются в критических условиях, таких как трубопроводы с высокой температурой и давлением, где требуется рентгенография в соответствии с применимыми нормами проектирования.

Рентгенография

Применение

Этот тип фланца успешно используется при давлении до 5000 фунтов на кв. дюйм.

Их толстая и прочная структура делает эти фланцы дорогими и используются в основном при высоких температурах, горючих и токсичных средах.

Фланцевые накладки

Наиболее часто используемыми накладками для фланцев с приварной горловиной являются выступы и кольцевые соединения.

Фланец с приварной горловиной с выступом Фланец с приварной шейкой с кольцевым соединением

Стандарты размеров

Наиболее часто используемые стандарты размеров для фланцев с приварной шейкой: 

ASME B16.5: Трубные фланцы и фланцевые фитинги

В этом стандарте указаны размеры фланцев с приварной горловиной для размеров от 1/2″ до 24″ и номиналов 150#, 300#, 400#, 600#, 900#, 1500# и 2500#.

Фланцы труб классов 150 и 300 и сопряженные фланцы фитингов обычно снабжены выступом на 2 мм (0,06 дюйма) в дополнение к минимальной толщине фланца, тс. Фланцы труб классов 400, 600, 900, 1500 и 2500 и сопряженные фланцы фитингов обычно снабжены выступом на 7 мм (0,25 дюйма), что является дополнением к минимальной толщине фланца, тс.

• 150#, 300#, 400#, 600#, 900# и 1500#: от 1/2″ до 24″
• 2500#: от 1/2″ до 12″

ASME B16, большой диаметр Стальные фланцы

В этом стандарте указаны размеры только для фланцев с приварной горловиной и глухих фланцев для диапазона размеров от 26″ до 60″. Предусмотрены следующие обозначения номинальных классов: 75, 150, 300, 400, 600 и 900. Серия A определяет размеры фланцев для фланцев общего назначения
. Серия B определяет размеры фланцев для компактных фланцев, которые в большинстве случаев имеют меньший диаметр окружности болтов, чем фланцы серии A. Эти две серии фланцев, как правило, не взаимозаменяемы.

Компактные фланцы серии B используются для перегруженных пространств, таких как ремонтные работы или морские приложения.

Фланцы классов 75, 150 и 300 обычно снабжены выступом на 2 мм (0,06 дюйма). Фланцы классов 400, 600 и 900 обычно снабжены выступом на 7 мм (0,25 дюйма).

• Серия A: 150#, 300#, 400# и 400#: от 26″ до 60″
• Серия A: 900# Серия A от 26″ до 48″.
• Серия B: 75#, 150# и 300# от 26″ до 60″.
• Серия B: 400#, 600# и 900# от 26″ до 36″

MSS-SP-44: Фланцы для стальных трубопроводов 600 и 900, их использование почти полностью ограничивается магистральными трубопроводами при атмосферных температурах. Фланцы были разработаны в первую очередь для использования в холодных условиях, которые соответствуют рейтингу ANSI Standard B16.5 100 градусов по Фаренгейту. и предназначены в основном для крепления к относительно тонкостенным высокопрочным холоднодеформированным трубам и высокопрочной стыковой сварке фитингов при эксплуатации трубопроводов при температуре 450°С и ниже.

DIN EN 1092/1 Фланцы с приварной горловиной, тип 11

Этот европейский стандарт для фланцев содержит номинальное давление: PN10, PN16, PN25, PN40, PN63, PN100, PN160, PN250, PN320 и PN400.

• PN 10: Диапазон размеров от DN 10 до DN 3000.
• PN 16: Диапазон размеров от DN 10 до DN 2000.
• PN 25: Диапазон размеров от DN 10 Размер до DN 2000. DN 600.
• PN 63: Диапазон размеров от DN 10 до DN 1200.
• PN 100: Диапазон размеров от DN 10 до DN 500.
• PN 160: Диапазон размеров от DN 10 до DN 300.
• PN 250: Диапазон размеров от DN 10 до DN 250.
• PN 320: Диапазон размеров от DN 10 до DN 250.
• PN 400: Диапазон размеров от DN 10 до DN 10 200.

Спецификация материала трубопровода

Спецификация материала трубопровода для фланцев с приварной горловиной включает следующие сведения:

1. Номинальный размер трубы фланца.
2. Номинал фланца.
3. Толщина привариваемого конца этого фланца должна быть одинаковой в качестве соединительной трубы.
4. Применимый стандарт размеров, например ASME B16.5.
5. Конструкционный материал, такой как A105 и A181 для углерода сталь, A182 для нержавеющей стали, A350 для работы при низких температурах.

Нравится:

Нравится Загрузка…

Сервисный металл 150# Фланец с приварной горловиной из углеродистой стали

Сервисный металл 150# Фланец с приварной горловиной из углеродистой стали

Артикул:

Н/Д

Производитель:

Сервисный металл

Материал:

Углеродистая сталь

Тип:

Фланец с приварной горловиной 150#

Вес:

3,00 фунта

Пожалуйста, выберите вариант, чтобы увидеть цену

В настоящее время: 26,12–201,28 долларов США

Артикул:

Н/Д

Производитель:

org/Brand»> Сервисный металл

Материал:

Углеродистая сталь

Тип:

Фланец с приварной горловиной 150#

Вес:

3,00 фунта

Пожалуйста, выберите вариант, чтобы увидеть цену

В настоящее время: 26,12–201,28 долларов США

Размер: Выберите Опции1 дюйм 1 1/4 дюйм 1 1/2 дюйм 2 дюйм 2 1/2 дюйм 3 дюйм 3 1/2 дюйм 4 дюйм 5 дюйм 6 дюйм 8 дюйм 10 дюйм 12 в.