Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°: Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ способом с ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ элСктродов ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ – Как ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ручная дуговая, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ, инвСрторная элСктродами, ΠΏΠΎΠ΄ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ

Π‘Π»ΠΎΠΉ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π΅ ΠΎΡ‚ окислСния. Π‘ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ достигаСтся Π·Π° счСт оксидов Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ своСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ структурой. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ Π½Π΅ ΡΡ‚Ρ€Π°ΡˆΠ½Ρ‹ Π²Π»Π°Π³Π° ΠΈ кислород. НапримСр, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΈ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ причиняСт Π²Ρ€Π΅Π΄ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ.


ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ сваркС

Π¦ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Она ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ 2 Π΄ΠΎ 150 ΠΌΠΊΠΌ. Π§Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой, Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Π΅Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Π’ΠΎ врСмя сварки ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 1000 градусов, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ послСдствиям:

  1. Π¦ΠΈΠ½ΠΊ плавится ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 906 градусов. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ состояниС, Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Π² Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅.
  2. Π˜ΡΠΏΠ°Ρ€Π΅Π½ΠΈΡ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ структуру ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ находится ΠΏΠΎΠ΄ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ слоСм, ΠΈ шов ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ.
  3. Для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹. ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ Π² Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ.

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ элСктроды

Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ расходныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. Когда Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой слишком Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ (Π΄ΠΎ 15 ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²), Π½Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ Π±Π΅Π· особых элСктродов.


Для стали, содСрТащСй Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ элСктроды с Ρ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ основой. НизкоуглСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ провариваСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ АНО-4, МР-3 ΠΈ ΠžΠ—Π‘-4, Ρ‚. ΠΊ. Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΡ… состава являСтся оксид Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π°. Π‘ Π½ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π·Π°ΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ снова, Ссли ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΡƒΡ…Π½Π΅Ρ‚. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ такая сварка ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ мСньшС Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ ΠΈ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ высокопрочный сварной шов.

Для Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ элСктроды УОНИ-13/45, УОНИ-13/55 ΠΈ Π”Π‘Πš-50. Они ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹.

Бпособы сваривания

ΠžΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚ΡŒ сварку ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² с Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ· Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ нСсколькими способами. Для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ потрСбуСтся ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.

Ручная дуговая сварка

ΠŸΡ€ΠΈ сваркС ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ элСктродов Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ:

  • Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ порообразования, сила Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 10-50 А;
  • Π²ΠΎ врСмя сварки Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ;
  • расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ элСмСнтами, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с простой сваркой, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π° большС.

Если Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅ 15 ΠΌΠΊΠΌ ΠΈ мСньшС 40, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ элСктродами для Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° вСдСтся Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ сойдСт ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°.

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ

ВСхнология ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ присадочной ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ². Они ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ сварочного Ρ€ΡƒΠΊΠ°Π²Π°, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π²Π°Π½Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… воздСйствий.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° различаСтся ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ. Π‘Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ½Π° 0.6, 0.8, 1 ΠΈ 1.2 ΠΌΠΌ. Если трСбуСтся ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ листы Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 4 ΠΌΠΌ, Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° 0.6 ΠΈΠ»ΠΈ 0.8 ΠΌΠΌ Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅. Для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстых ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ 1-1.2 ΠΌΠΌ.

Π˜Π½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€Π½Π°Ρ сварка элСктродами

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, эта тСхнология сварки ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Π’ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ примСняСтся Ρ‚ΠΎΠΊ с ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. КлСмма с ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ зарядом ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΊ свариваСмому ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, Π° с ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ – ΠΊ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ.

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ позволяСт Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ минимального дСформирования мСталличСской конструкции. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ особСнности сварки ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ элСктродов:

  • Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ элСктроды ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° (Π΄ΠΎ 2 ΠΌΠΌ), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ красивый шов;
  • Ссли Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Ρ‚ΠΎΠΊ нСбольшой силы, рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ издСлия с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ коэффициСнтом расплавлСния;
  • Ссли прСдстоит Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° со ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ листами Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 4 ΠΌΠΌ, Ρ‚ΠΎ двиТСния элСктрода Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΌΠΈ;
  • ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ располоТСниС элСктрода – 45-90 градусов ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ проТигания Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ шов.

Π‘ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ„Π»ΡŽΡΠ°

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ сварки ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ с использованиСм Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ. Π’ этом случаС Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ подаСтся присадочная ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°, Π½ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ выполняСт Ρ„Π»ΡŽΡ, Π° Π½Π΅ Π³Π°Π·. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ способ сварки позволяСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π½ΠΎ ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ мСдь ΠΈ алюминий. ИздСлиС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠΊΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎ блСска ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ. Π’ΠΎ врСмя сварки ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ трСбуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π² Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π° большС Ρ„Π»ΡŽΡΠ°, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ соСдинСнии ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².

Основной ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ – Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ сопла Π² Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»Π΅Π½ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ издСлия. Если это Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ лист Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 6 ΠΌΠΌ, Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ сопла Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2 ΠΌΠΌ.

Блишком большой Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ сопла ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΡƒΡ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ свои Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ свойства, Π° сопло нСдостаточного Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π½Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΡŽ припоя.


Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ листы ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали? β€” ΠœΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€ профнастила

БСгодня для выполнСния ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ примСняСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ конструкционная оцинкованная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, которая ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Она Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ устойчивСС, Π½ΠΎ ΠΈ отличаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π½ΠΎΠΉ, Ρ‡Π΅ΠΌ традиционная Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ часто являСтся Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ стали Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, ΠΎΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π° повСрхности Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Для нанСсСния Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹: Π½Π°ΠΏΡ‹Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, горячСС Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ.

ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ профнастил

ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ профнастил Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ.

Как ΠΈ любой Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ выполнСния Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΎΠ½ΠΈ связаны с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° повСрхности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ€Π²Π°Π½Ρ‹Π΅ отвСрстия. ΠŸΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния Π΄Π²ΡƒΡ… листов Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠ΅ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠ΅. Для обСспСчСния гСрмСтичности повСрхности примСняСтся сварка ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали, которая ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌΠΈ особСнностями. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° эта трудоСмкая ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°.

ВСхнология сварочных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ профнастила

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈ профнастила: Π‘, МП, НБ, Н.

Π›ΡŽΠ±Π°Ρ сварка β€” это слоТный тСхнологичСский процСсс, Π° для ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали ΠΎΠ½ ослоТняСтся Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ. ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сварки Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π² 420Β°C, Π° ΠΏΡ€ΠΈ 906Β°C ΠΎΠ½Π° ΠΊΠΈΠΏΠΈΡ‚ ΠΈ испаряСтся. ВсС это ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ влияниС Π½Π° качСство сварного шва, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, ΡˆΠ²Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹. Пайка стали с ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Π½ΠΎ ΠΈ использования ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ срСды. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивной сварки ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΡΠ°Π΄ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ с мСдью. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌΠΈ Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ алюминиСво-Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎ-ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ.

Если ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡΠ°Π΄ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ, Ρ‚ΠΎ сварка Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΌ списком достоинств:

  • Π½Π΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ шва ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹;
  • Ρ€Π°Π·Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ минимальноС;
  • Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ покрытия ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ΅;
  • ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅;
  • ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° стали Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ;
  • обСспСчиваСтся катодная Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ сварки Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π²Π°Π½Π½Ρƒ, Π° это ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, ΠΏΠΎΡ€ Π² сварном швС. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ слой Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° слСдуСт ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ, Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°, Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ. Π•ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ химичСскиС способы, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ использованиС кислоты, которая ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ нСйтрализуСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡ΠΈ, мСсто промываСтся Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ.

Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ элСктродов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для выполнСния сварки.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° стали с ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π±Ρ‹Π»Π° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ элСктроды ΠΈΠ· низкоуглСродистой стали, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° АНО-4, ОЭБ-4, МР-3.

Цифровая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ соотвСтствуСт высотС Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹

Цифровая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ соотвСтствуСт высотС Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹.

Если ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ низколСгированная, Ρ‚ΠΎ Π½Π°Π΄ΠΎ Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ элСктроды с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, ΠΊΠ°ΠΊ УОНИ-13/45, Π”Π‘Πš-50, УОНИ-13/55 ΠΈ ΠΏΡ€.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС Π½Π΅ появлялись ΠΏΠΎΡ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡΠ»Π°Π±Π»ΡΡŽΡ‚ соСдинСниС, Ρ‚ΠΎΠΊ Π½Π°Π΄ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° 10-50 А Π² сравнСнии с ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ сваркой, Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°ΠΌΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ увСличиваСтся Π² Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π°. Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ сварки Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π½Π° 10-20%, поэтому слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° сварки примСняСтся Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ, ΠΎΠ½Π° позволяСт ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ слоя Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° Π½Π° ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ пространствС листа. Π‘ толстых листов слой Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ шов получился Π±Π΅Π·Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ.

Π’Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ оглавлСнию

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, отвСрстий

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ лист отличаСтся большой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² этом случаС нСльзя Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ отсутствиС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ², Ρ€Π²Π°Π½Ρ‹Ρ… отвСрстий. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ для листов обшивки, ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия. Но Π·Π°Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ повСрхности Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ Π½Π°Ρ‡Π½ΡƒΡ‚ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ°Π»Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… колСбаниях Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ листа Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π“ΠžΠ‘Π’Π°ΠΌΠΈ 5264 ΠΈ 11534.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° профнастила.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° профнастила.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π΅Π΅ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π² 100-150Β°C ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ всС Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Ρ‹. ПослС этого слСдуСт Π·Π°ΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ свСрла с Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π² 6-10 ΠΌΠΌ. Если Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° листа составляСт ΠΎΡ‚ 100-125 ΠΌΠΌ, Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ свСрло, Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ составляСт 20-25 ΠΌΠΌ.

Для Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… составляСт ΠΎΡ‚ 300 ΠΌΠΌ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ обратноступСнчатый ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° шва, ΡΡ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ всС Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²Ρ‹, Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹, шлак. Π‘Π²Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ шов для ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ высоты Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎ 2 ΠΌΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ условии, Ρ‡Ρ‚ΠΎ всС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. Π’ конструкциях, Π³Π΄Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ТСсткиС связи, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ряд Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ ΠΏΠΎ сторонам ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° стали Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π΅Π½Π°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ связи ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° мСсто, провСряя Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСний.

Π’Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ оглавлСнию

Π—Π°Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° ΠΈ ΠΎΠ±Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° отвСрстий

Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях трСбуСтся Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ для ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ листа Π·Π°Π²Π°Ρ€ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΎΠ±Π²Π°Ρ€ΠΊΡƒ отвСрстий, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π΅Π»Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² Π½Π΅ΠΌ. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠΎ нСсколько ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠΎΠ², Π½ΠΎ Π² любом случаС учитываСтся Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° ΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ отвСрстий:

  • Π²Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… вставок;
  • сплошная Π·Π°Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° отвСрстий;
  • ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΊΠ° Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ.
ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ профнастила Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΡŽ

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ профнастила Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΡŽ.

Для отвСрстий, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΎΡ‚ 50 ΠΌΠΌ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ конусообразныС вставки. Они слСгка ΠΏΡ€ΠΈΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π²Π²Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±Π²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ. ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΠΈΡ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ 2 Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ пластины с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π² 2-4 ΠΌΠΌ (ΠΈΠ· углСродистой стали). Для Π·Π°Π²Π°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°. Если отвСрстия ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π΄ΠΎ 15 ΠΌΠΌ, Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°ΡΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π² 18-20 ΠΌΠΌ. Если Π±Ρ‹Π»Π° нанСсСна Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π°, Ρ‚ΠΎ Π΅Π΅ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ свСрла. Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ свСрла Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π° 1,5-2 ΠΌΠΌ большС.

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° стали Π² области отвСрстий ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ очистку ΠΎΡ‚ слСдов Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹, масСл ΠΈΠ»ΠΈ грязи. Если отвСрстия Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€Π°ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ пластинами, Ρ‚ΠΎ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΡƒ, ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ. Π—Π°Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° производится Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, элСктрод Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ Π² 30-40 градусов. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°, Ρ‚ΠΎ Π΅Π΅ Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ с Π΄Π²ΡƒΡ… сторон. ΠžΠ±Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° производится элСктродуговой сваркой Π² ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ слой с нСбольшим напуском Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π°Ρ€ΠΊΡƒ Π² Π΄Π²Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ°.

Π’Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ оглавлСнию

О ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ… бСзопасности нСльзя Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ?

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° Ρ„Ρ€ΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ· профнастила

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° Ρ„Ρ€ΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ· профнастила.

Π¦ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΈΠ»ΠΈ нанСсСниС слоя Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ мСталличСского листа, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя составляСт 3-150 ΠΌΠΊΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ издСлия Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° это Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΎΠ½ΠΎ указываСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ сварки ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΠΈΠΏΠΈΡ‚, Π½ΠΎ ΠΈ испаряСтся, ΠΎΠ½ΠΎ загрязняСт ΠΏΡ€ΠΈ этом Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ слСдуСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ срСдства Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ испарСния Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΡƒΠ΄ΡƒΡˆΡŒΡŽ. ΠœΠ΅ΡΡ‚ΠΎ, Π³Π΄Π΅ производится ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° стали с ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΡΠ½Π°Π±ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ вСнтиляциСй. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π° свСТСм Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅, Ссли Π΅ΡΡ‚ΡŒ такая Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ наличия ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π½Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°. ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° состоит Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ слой Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ, Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ трСбуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ порядкС ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ срСдства Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹.

Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ листы ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали, Π½ΠΎ Π·Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ отвСрстия, провСсти Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ². Но ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² любом случаС Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ лишнСй, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ cΠ²Π°Ρ€ΠΊΠ° β€” процСсс отвСтствСнный.

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали

Π’ цСлях ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ долговСчности эту ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ довольно ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ Π² автомобилСстроСнии ΠΈ Ρ‚. ΠΏ. Π¦ΠΈΠ½ΠΊ прСдохраняСт ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стали ΠΎΡ‚ элСктрохимичСской ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π½Π° Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя. Π­Ρ‚Π° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ достаточно Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ, свариваСтся ΠΈ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ. Π¦ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ считаСтся Π² условиях эксплуатации автомобиля Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ, Ρ‡Π΅ΠΌ многослойныС лакокрасочныС покрытия. Π’ цСлях Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈΠ· Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ стали ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ уязвимыС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ²Π° автомобиля. НапримСр, Π² БША Π² срСднСм Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ расходуСтся Π΄ΠΎ 90 ΠΊΠ³ горячСоцинкованной ΠΈ 9 ΠΊΠ³ стали с Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ.

Для цинкования часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°Π½ΡƒΡŽ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 08ΠΊΠΏ, ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΡƒΡŽ Π² ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎ-сварных конструкциях. ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ горячим способом (ΠΎΠΊΡƒΠ½Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ) ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΡ… Π²Π°Π½Π½Π°Ρ…. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ считаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ, послСдний Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ слой, Ρ‡Ρ‚ΠΎ благоприятнСС для сварки. Горячим Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ массу ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ВСхнология цинкования Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ образования ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° с Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ эти соСдинСния Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ пластичным ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ для ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ сваркС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. На сниТСниС пластичности влияСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ нСравновСсных структур ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π΅ ΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ появлСниС Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ хрупкости.

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ назначСния ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅, срСдниС ΠΈ тяТСлыС покрытия, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ, Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ массой покрытия Π½Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ. Π’ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… покрытиях масса Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° Π½Π° 1 ΠΌ

2 составляСт 120β€”275 Π³, срСдних 245β€”410 Π³ ΠΈ тяТСлых 390β€”685 Π³ ΠΏΡ€ΠΈ срСднСй Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ покрытия соотвСтствСнно 14,21 ΠΈ 30 ΠΌΠΊΠΌ.

Π’ цСлях сниТСния расхода Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ свариваСмости ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ стали с односторонним ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ двусторонним, Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. НапримСр, ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для автомобилСстроСния Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½ΠΎ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ слоя Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ сторонС 2,5β€”6 ΠΌΠΊΠΌ, Π° Π½Π° сторонС, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, 20β€”25 ΠΌΠΊΠΌ. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° покрытия влияСт Π½Π° ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ сварочного Ρ‚ΠΎΠΊΠ°, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° сварки, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ частая зачистка Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… повСрхностСй элСктродов.

ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ с чистой ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, свободной ΠΎΡ‚ масла, грязи ΠΈ остатков смазки, примСняСмой ΠΏΡ€ΠΈ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠ΅. ПоявлСниС Π½Π° повСрхности стали (ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² условиях ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ влаТности ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹) окислов Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° (Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚) прСпятствуСт сваркС, ΠΈ ΠΈΡ… слСдуСт ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ.

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ примСнСния ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования. Π’ связи с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ сопротивлСниСм, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° Π² мСстС сварки, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ силы сварочного Ρ‚ΠΎΠΊΠ°. Π§Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, Ρ‚Π΅ΠΌ мСньшС сопротивлСниС Π² мСстС сварки, Ρ‚Π΅ΠΌ трСбуСтся большСС ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ силы Ρ‚ΠΎΠΊΠ°.

Π˜Π½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΎΠΊ замСдляСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ столбика ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π΄Π½Π΅Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ ядра. По мнСнию исслСдоватСлСй, это ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС сталСй с покрытиями ΠΊ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅ΠΌΡƒ разбросу Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ ядра ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° срСз, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ядро формируСтся Π·Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ΅ врСмя.

Π’ Ρ‚Π°Π±Π». 7 ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ сварки для стали, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСднСС Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. По ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ТСсткими Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°ΠΌΠΈ (см. Ρ‚Π°Π±Π». 3, Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ А), для сварки Π½Π΅ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… сталСй Π² этих Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ… ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Ρ‹ усилиС Π½Π° элСктродах Π΄ΠΎ 40%, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ° сварочного Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Π΄ΠΎ 90% ΠΈ сила сварочного Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Π΄ΠΎ 20%. ΠžΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π² этих ΠΆΠ΅ соСдинСниях увСличиваСтся ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ усилиС частично благодаря Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ прочности, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π·Π° счСт сплавлСния Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ядра. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΆΠ΅ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ сварки ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1:2.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 7. Π Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ сварки ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ низкоуглСродистой стали
Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΌΠΌ Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ повСрхности элСктрода, ΠΌΠΌ УсилиС Π½Π° элСктродах, кгс ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ° сварочного Ρ‚ΠΎΠΊΠ°, с Π‘ΠΈΠ»Π° сварочного Ρ‚ΠΎΠΊΠ°, кА Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ ядра, ΠΌΠΌ Π Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ усилиС ΠΏΡ€ΠΈ срСзС Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ, кгс
0,8 4,0 215 0,22 10,5 4,3 420
0,9 4,5 250 0,24 11,0 4,6 500
1.0 5,0 285 0,26 12,5 5,0 635
1,3 5,5 380 0,36 14,0 5,8 910
1,5 6,5 487 0,46 15,0 6,6 1135
1,9 8,0 635 0,56 19,5 7,9 1450
2,4 9,0 820 0,64 24,0 9,0 1910
2,8 10,5 1000 0,78 28,5 10,4 2315

ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² мСстС сварки нСсколько сниТаСтся (Π΄ΠΎ 20%) ΠΈΠ·-Π·Π° частичного Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ покрытия ΠΏΠΎΠ΄ элСктродами. ВрСмя ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ послС Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ сварочного Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π΄ΠΎ 0,4 с для сварки стали Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1,6 ΠΌΠΌ. Π’ этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ слой Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°, расплавлСнный ΠΏΡ€ΠΈ сваркС, застываСт ΠΈ Π² ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ… количСствах ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ элСктродов. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… источниках для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 1,5 ΠΌΠΌ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ усилиС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π² цСлях ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ прочностных ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ стойкости элСктродов (Ρ‚Π°Π±Π». 8).

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 8. Π Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ сварки с ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ низкоуглСродистой стали
Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΌΠΌ УсилиС Π½Π° элСктродах, кгс ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, с               Π‘ΠΈΠ»Π° сварочного Ρ‚ΠΎΠΊΠ°, кА Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ ядра Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, ΠΌΠΌ Π Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ усилиС ΠΏΡ€ΠΈ срСзС  Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ, кгс
ΠΏΡ€ΠΈ сваркС ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ° сварочного Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ
1,65 205 475 0,5 0,33 11,5 7,1 1250
2,74 320 900 0,8 0,51 15,5 8,9 3000
3,50 680 1170 1,2 0,83 19,0 12,2 4300

ΠŸΡ€ΠΈ сваркС ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… сталСй ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ элСктроды ΠΈΠ· Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρ‹ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π‘Ρ€Π₯ ΠΈΠ»ΠΈ сплава Π‘Ρ€Π₯Π¦Ρ€, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ с Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ усСчСнного конуса с ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ 120β€”140Β°. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ со сфСричСской Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ (радиус сфСры 75 ΠΌΠΌ) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² Ρ‚Π΅Ρ… случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΏΠ΅Π½Π΄ΠΈΠΊΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ оси элСктрода ΠΊ сварочной повСрхности. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ интСнсивноС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ элСктродов ΠΏΡ€ΠΈ расходС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 7 Π»/ΠΌΠΈΠ½. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ элСктродов слСдуСт пСриодичСски Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ сваркС стали Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 2,5 ΠΌΠΌ со срСдним ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ эту ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ производят послС 1000 Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ. Π‘ возрастаниСм Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ свариваСмых Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ покрытия ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ элСктродов ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚.

Π Π΅Π·ΠΊΠΎ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π²ΠΈΠ΄ мСста сварки ΠΈ сниТаСтся ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ элСктродов ΠΏΡ€ΠΈ сваркС ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали Π½Π° ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π°Ρ… с односторонним Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС Π½Π΅ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ стали с ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ, Ссли Π½Π΅ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ со стороны Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° сварочного трансформатора. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ элСктрод β€” Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ этом сниТаСтся. Для сварки Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… листов слСдуСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π΄Π²ΡƒΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ½Π½ΡŽΡŽ сварку ΠΈΠ»ΠΈ схСму со спарСнными трансформаторами, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ условия Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ элСктродов Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ сниТСния Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠ² ΡˆΡƒΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ.

БтатичСская ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° срСз сварных соСдинСний ΠΈΠ· ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали нСсколько Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π½Π΅ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… благодаря Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ прочности, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π·Π° счСт сплавлСния Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ ядра. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ… Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ возрастаСт. ΠšΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ΅ΠΌ Π΅Π΅ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ являСтся ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅
ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π° выносливости ΠΊ максимальной статичСской прочности Π½Π° срСз, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ для ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π½Π΅ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… сталСй Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1 ΠΌΠΌ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ соотвСтствСнно 0,5 ΠΈ 0,3. Π­Ρ‚Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° сниТаСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ эффСкта дСйствия соСдинСния, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ сплавлСниСм Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ ядра.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Π°Ρ сварка низкоуглСродистых ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… сталСй

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Π°Ρ сварка низкоуглСродистых ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… сталСй ΠΊΠ°ΠΊ вопрос ΠΌΠ°Π»ΠΎ Π³Π΄Π΅ раскрываСтся. ΠœΡ‹ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ.

Π Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ сварки

НизкоуглСродистыС стали ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ всСми Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ сварки. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ сваркС низкоуглСродистой стали ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ мягкий Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ТСсткий Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹. Мягкий Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ характСризуСтся мСньшСй силой Ρ‚ΠΎΠΊΠ°, большСй ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π΅Π³ΠΎ пропускания. Жёсткий Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ большоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ сварочного Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈ нСбольшоС врСмя Π΅Π³ΠΎ пропускания.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π½Π° ТСстком Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ сварки

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π² ΠΌΠΌΠ”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ повСрхности элСктродов Π² ΠΌΠΌΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пропускания сварочного Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Π² сСк.Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° элСктродах Π² ΠšΠ—Π‘ΠΈΠ»Π° сварочного Ρ‚ΠΎΠΊΠ° в А
Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΏΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ
0,5+0,5560,2β€”0,330β€”404000β€”5000
1+1560,2β€”0,3580β€”1206000β€”7000

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π½Π° мягком Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ сварки

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π² ΠΌΠΌΠ”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ повСрхности элСктродов Π² ΠΌΠΌΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пропускания сварочного Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Π² сСк.Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° элСктродах Π² ΠΊΠ³Π‘ΠΈΠ»Π° сварочного Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Π² Π°
Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΏΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ
0,5+0,5560,830β€”403000β€”4000
1+156180β€”1204500β€”5000

Как ΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΎ сказано Ρ€Π°Π½Π΅Π΅, Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ пропускания сварочного Ρ‚ΠΎΠΊΠ° (сСк.), ΠΈ Π΅Π³ΠΎ значСния (А).

ЖёсткиС Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ большСС ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

Π’ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° осущСствляСм ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°ΡΡΡŒ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ свариваСмого издСлия, Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. К ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ сварки низкоуглСродистых ΠΈ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… сталСй,Β  для ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ β€” Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ сварки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Тёстким Ρ‚Π°ΠΊ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρƒ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ мСньшая  Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Π°Ρ сварка низкоуглСродистых ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… сталСй

ΠŸΡ€ΠΈ сваркС сталСй с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ, происходит интСнсивноС испарСния Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния составляСт 906 Β°Π‘, поэтому Π΅ΡΡ‚ΡŒ большая Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ попадания Π² ΡΠ²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π²Π°Π½Π½Ρƒ. Π’ послСдствии это способствуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΡ€ ΠΈ кристаллизационных Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² сварном швС.

ВСхнологичСскоС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ этой ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ осущСствляСтся двумя способами: мСханичСским (Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ) ΠΈΠ»ΠΈ тСрмичСским (Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ). И Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ слоя Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° химичСским способом β€” Π·Π° счСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° кислотой с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π΅Π΅ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡ΡŒΡŽ, ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ ΡΡƒΡˆΠΊΠΎΠΉ.

Π˜ΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ½Π°Ρ контактная сварка

Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ способ сварки производится Π² Π΄Π²Π΅ стадии. Π’Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· Π·ΠΎΠ½Ρ‹ сварки ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ° Ρ‚ΠΎΠΊΠ° для Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° повСрхности Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°, Π½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ образования сварной Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ основной ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Π΄ΠΎ образования сварной Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ.

На Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ сварки ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ½ΠΎΠΉ сварки.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Π°Ρ сварка низкоуглСродистых ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… сталСй ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Π°Ρ сварка низкоуглСродистых ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… сталСй

НСдостатком этого способа являСтся Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ покрытия происходит ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ покрытия, Π° основная Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ остаСтся Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ² элСктрод-Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ-элСктрод. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ обСспСчиваСт Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅Π΅ качСство свариваСмых Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ сварки

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали: тСхнология, элСктроды

ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π² настоящСС врСмя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для изготовлСния ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… конструкций. Π—Π° счСт Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ, ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ высокой ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… сфСрах производства ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. Но ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ стоит ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ сварка ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ особСнности Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ процСсса.

Π€ΠΎΡ‚ΠΎ: сварка ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ особСнности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

МногиС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ часто ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΌ, это ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… процСссов. Π’ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ с Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ стороны образуСтся слой ΠΈΠ· Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΈ прочная оксидная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°. ΠžΠΊΡΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ структурой с нСбольшим количСством ΠΏΠΎΡ€.

На Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½ΠΎ нСсколько ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² нанСсСния Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ нанСсСния покрытия с Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ основой. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ 2 ΠΌΠΊΠΌ Π΄ΠΎ максимального показатСля 150 ΠΌΠΊΠΌ.

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ сопровоТдаСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ мСталличСской основы Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, которая ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 10000Π‘. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π²ΠΎ врСмя Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ процСсса ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ слоТности:

  • Π½Π° Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стадии Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ состояниС, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π² Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, составляСт Π½Π΅ мСньшС 9060Π‘;
  • ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, Π½ΠΎ ΠΈ Π² основу, ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ структуры Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°;
  • частицы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ испарСнии, ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ влияниС Π½Π° структуру сварного шва.

Наибольшая ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ состоит Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ токсичСскоС влияниС Π½Π° ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°. По этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ сварка ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сильно Π²Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎΠΉ для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ. По этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ мСсто, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠΉ вСнтиляциСй.

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ сварочным Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΌ

Π›ΡŽΠ±Π°Ρ сварка считаСтся слоТным тСхнологичСским процСссом, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ трСбуСтся ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ряд Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали ослоТняСтся Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ приходится Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ· Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°. Главная ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ процСсса состоит Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ плавится ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π² 420 градусов, Π° ΠΏΡ€ΠΈ 906 градусах ΠΎΠ½Π° ΠΊΠΈΠΏΠΈΡ‚ ΠΈ испаряСтся.

Π€ΠΎΡ‚ΠΎ: сварочныС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

ВсС эти процСссы ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ воздСйствиС Π½Π° качСство сварного соСдинСния, Π² Π½Π΅ΠΌ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΏΠΎΡ€Ρ‹, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹. А Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ этого Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ»ΠΎ сварка ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ защищСнная газовая срСда.

Для эффСктивной сварки ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ сварочная ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° для ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали ΠΈ мСдь. НаиболСС подходящими ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈΠ· алюминиСво-Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎ-ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ сплава. Если Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ присадочная ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°, Ρ‚ΠΎ сварка ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ.

Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ряд ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… качСств:

  • ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ процСсса Π½Π΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пораТСния сварного шва;
  • Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ минимальная ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ разбрызгивания;
  • нСбольшоС Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ покрытия ΠΈΠ· Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°;
  • малСнький ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ влоТСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°;
  • ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° стали Π² дальнСйшСм сопровоТдаСтся простым ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ;
  • ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π’ΠΎ врСмя процСсса сваривания Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π²Π°Π½Π½Ρƒ, ΠΈ это Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ появлСниС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΏΠΎΡ€ Π² соСдинСнии. По этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, слой ΠΈΠ· Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° трСбуСтся ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ.

Π£Π΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ проводится Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ, Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ, Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π•ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ химичСскиС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ счищСния Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡ΠΈ. ПослС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ промываСтся Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° элСктродов

Если ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Ρƒ основы с Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ составляСт Π½Π΅ большС 15 ΠΌΠΊΠΌ. Π’ этих случаях стоит ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ элСктроды для ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали.

Для стали со сниТСнным ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° стоит ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ расходники с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ· Ρ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ основы. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡ‰ΠΈΠΌΠΈ элСктродами для ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ· низкоуглСродистой стали Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ — АНО-4, МР-3, ΠžΠ—Π‘-4. Π’ ΠΈΡ… состав Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ оксид Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ обСспСчиваСт ряд ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… процСссов:

  • Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ простым ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ;
  • сниТаСт ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Π² связи с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³;
  • Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ сварной шов ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈ сваривании сталСй Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ лСгирования стоит ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСктроды ΠΏΠΎ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ расходники Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ, ΠΊΠ°ΠΊ УОНИ-13/45, УОНИ-13/55, Π”Π‘Πš-50.

Π€ΠΎΡ‚ΠΎ: ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ элСктродов для сварки

Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ элСктроды ΠΏΠΎ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅, Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²ΠΎ врСмя сварочного процСсса стоит Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ:

  • для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ€, силу Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° 10-50 А;
  • процСсс сварки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, Π²ΠΎ врСмя Π½Π΅Π³ΠΎ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° 10-20 % Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ сварки;
  • ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ соСдиняСмыми ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°ΠΌΠΈ трСбуСтся ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ расстояниС ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π² Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π°.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ сварки ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² с использованиСм элСктродов Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π° ΠΈ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ². Если Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ всС Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΈ Π² соотвСтствии с ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΠΌΠΈ, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΅ соСдинСниС Π±Π΅Π· Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ².

Если ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя большС 15 ΠΌΠΊΠΌ, Π½ΠΎ мСньшС 40 ΠΌΠΊΠΌ, Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ элСктроды ΠΏΠΎ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΡƒ. Π’ΠΎ врСмя сварки элСктродом трСбуСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ двиТСния с Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ очистится.

ΠŸΡ€ΠΈ этом Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ особоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡΠΎΡΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ слой Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΡ… областях. Если всС Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° очищСния ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ качСствСнного сварного соСдинСния.

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ проводится с использованиСм ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ присадочной ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π°. ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Π³Π°Π·Π° Π½Π° Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ производится Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сварочный Ρ€ΡƒΠΊΠ°Π² вмСстС с ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ прСдохраняСт ΡΠ²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π²Π°Π½Π½Ρƒ ΠΎΡ‚ воздСйствия ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды.

ЭлСктродная ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°:

  • 0,6 ΠΌΠΌ;
  • 0,8 ΠΌΠΌ;
  • 1 ΠΌΠΌ;
  • 1,2 ΠΌΠΌ.Β 

Для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ составляСт мСньшС 4 ΠΌΠΌ, стоит ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡΠ°Π΄ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° 0,6-0,8 ΠΌΠΌ. Если ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 4 ΠΌΠΌ, Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° с ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° 1-1,2 ΠΌΠΌ.

Π’ΠΎ врСмя сваривания ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ сварочный Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ для ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π—Π° счСт Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Π΅Π³ΠΎ устройствС имССтся Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ с Π³Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ большиС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° сильном Π²Π΅Ρ‚Ρ€Ρƒ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄ΡƒΠ²Π°Ρ‚ΡŒ углСкислый Π³Π°Π· ΠΈΠ·-ΠΏΠΎΠ΄ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° сварки ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ. Для этого слСдуСт сначала ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ процСссы сварочного процСсса:

  • ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ слСдуСт ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΡŽΡΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΡƒ ΠΊ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ΅, Π° минусовая ΠΊ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅;
  • для ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡΠ°Π΄ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ ΠΈΠ· ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ сплава;
  • стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ силы Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈ скорости ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ взаимосвязанными Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ. Π§Π΅ΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ сила Ρ‚ΠΎΠΊΠ°, Ρ‚Π΅ΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ большС ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚;
  • для Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ примСняСтся Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ элСмСнт относится ΠΊ расходникам, ΠΏΠΎ этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ ΠΎΠ½ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ;
  • шланг, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΡƒΡŽ структуру. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ впослСдствии Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ слоТности ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ;
  • Ссли ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» достаточно Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1 ΠΌΠΌ, Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ условии, Ссли Π½Π΅ трСбуСтся Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ сварноС соСдинСниС. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ;
  • Ссли ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ напряТСния сСти нСбольшой, ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, 180 Π’, Π° Π½Π΅ 220 Π’, Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ с мСньшим Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ. ВмСсто 0,8 Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ 0,6, Π² этом случаС ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ смоТСт с Π½Π΅ΠΉ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Π° соСдинСниС Π²Ρ‹ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ качСствСнным ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ;
  • сварка Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π° Π±Π΅Π· Π³Π°Π·Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ с использованиСм ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ, Π° плюсовая ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈ этом Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅.

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ

Π˜Π½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€Π½Π°Ρ сварка ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Π’ΠΎ врСмя сварочного процСсса ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠΊ с ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. КлСмма с ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ зарядом ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΊ свариваСмому ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, Π° с ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ зарядом ΠΊ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ элСктродов.

Π€ΠΎΡ‚ΠΎ: сварка ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ мСталличСской конструкции. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° обСспСчиваСт сильноС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ элСктрода, ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ это позволяСт Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ свариваниС прямо ΠΏΠΎ соСдинСнию. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ получаСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ шов Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, ΠΏΠΎΡ€ ΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ².

Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ с элСктродом? Рассмотрим Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ особСнности:

  • Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ качСствСнный шов, рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ элСктроды с Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π½Π΅ большС 2 ΠΌΠΌ;
  • для сваривания стоит ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ издСлия с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ коэффициСнтом расплавлСния. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚ΡŒ сварку Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ нСбольшом Ρ‚ΠΎΠΊΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ отраТаСтся Π½Π° качСствС сварного соСдинСния;
  • свариваниС Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… конструкций ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ двиТСниями элСктрода;
  • Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ соСдинСниС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ, трСбуСтся Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒ элСктрод Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 45-90 градусов ΠΊ свариваСмой повСрхности.

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ особСнности. ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ процСссу, стоит Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° сваривания ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ особСнности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡΡ‚ΡŒ процСсс сварки.

Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΠ½ΠΎΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *