Сварка листового полипропилена феном, экструдером

Листовой полипропилен – современный конструкционный материал с отличными характеристиками. Он используется в строительстве как изоляционный материал, кроме этого из него делают бассейны, различные емкости, вентиляционные короба, используют для отделки индивидуальных очистных блоков.

Сварка полипропилена надежней механического крепления листов и склейки. Разогрев до температуры плавления обеспечивает прочность соединений, швы герметичны, не пропускают воду, не деформируются в процессе эксплуатации. Существует несколько технологий температурного соединения листового полимера, все они будут описаны ниже. Для этого применяется специальное оборудование, для работы с ним требуются определённые знания.

• высокая прочность на разрыв, сжатие, кручение,
• низкий удельный вес, не более 0,92 г/см3,
• небольшой коэффициент расширения, сохраняет однородность структуры в температурном диапазоне от +80 до -40°С,
• экологическая безопасность, не выделяет вредных компонентов,
• химическая нейтральность к агрессивным средам кислотной и щелочной природы,
• гидрофобность: материал не впитывает влагу,
• стойкость к ультрафиолету,
• диэлектричность.

Материал легко монтируется с помощью крепежа, поддается резке, фрезеровке, сварке, склейке. Лист выпускается трех видов:

• плотный – имеет гомогенную структуру,
• ячеистый – рыхлый, обладает шумоизоляционными свойствами,
• вспененный – используется как утеплитель.

Технология сварки

При температурном соединении не нарушается структура полимера, сцепление соединяемых деталей происходит за счет процесса взаимодиффузии. Сварка полипропиленовых листов заключается в разогреве стыка до вязко-текучего состояния. При выборе оборудования необходимо учитывать, что при медленном разогреве в местах соединений материал дает усадку, от этого страдает качество шва. Температура сварки зависит от вида инструмента. Для монтажа листов используется полиффузный метод, когда разогреваются стыки. Еще соединение делается с помощью экструдера. Разогреть полипропилен можно воздушным пистолетом (феном).

Имея необходимое оборудование, соединять листы можно своими руками.

Методы ручной сварки листового полипропилена

Фен для сварки полипропилена

При монтаже используются два инструмента: сварочный экструдер для полипропилена и фен. Между свариваемых листов укладывается полипропиленовая проволока или пруток для сварки. Он выбирается по виду монтируемого материала, должен соответствовать ему по классу материала, виду изготовления.

Читайте также: Как отремонтировать очки своими руками. Технология лазерной сварки

Для сварки полипропилена феном нужен инструмент большой мощности, разогрев проводится в течение 5–10 минут. До этого необходимо подготовить поверхности соединяемых частей: зачистить их мелкой шкуркой, чтобы образовались неровности. Затем под углом 45°срезается кромка. Для непрерывной укладки прутка используется насадка, фен для сварки обычно ими укомплектован. Их недолго сделать из жести самостоятельно. В процессе стык разогревается до 180°С, поэтому феном для сварки полипропилена монтируют листы толщиной до 20 мм. Для листов свыше 16 мм применима сварка экструдером, это более надежный способ соединения. Инструмент разогревает лист до 270°С, он оснащен специальными насадками, которые применяются при монтаже сложных геометрических форм. Работать им необходимо быстро, чтобы лист не расправлялся. Если на агрегате две насадки, включать обе сразу не рекомендуется.

Сварка полипропилена экструдером

Принцип работы экструдера заключается в разогреве прутка до однородной консистенции, при этом одновременно разогревается стык и выдавливается экстрадированный полипропилен. Есть модели экструдеров, куда вместо прутка можно закладывать гранулы. Они размягчаются в пластификаторе и прессом подаются в рабочую зону. Получается очень качественный и прочный шов.

Автоматическая сварка

Для соединения листов созданы сварочные станки. Это оборудование для сварки создает ровный диффузный шов за счет касания стыка нагревательным элементом. Автоматический паяльник нужен при большом объеме работ. Температура регулируется в зависимости от структуры листа, на автомате можно производить сварку листов полипропилена толщиной от 16 мм.

Станок для сварки листового полипропилена

Склеивание листового полипропилена

Изделия с неровными поверхностями скрепляют химическим способом. Этот метод применяется редко из-за того, что полипропилен – трудносклеиваемый материал, для него нужен специальный состав, традиционные смеси для пластика не годятся, необходимо обращать на это внимание. Клей бывает нескольких видов:

• термоактивный на основе полифенольных смол или двухкомпонентный, с отвердителем или твердеет при нагреве,
• термопластичный однокомпонентный, на упаковке обязательно указывается температура отвердевания.

Читайте также: Как заварить чугун электродом в домашних условиях

Вторая проблема склейки – предварительная разметка всех деталей перед сборкой, любая ошибка приведет к большой потере материала, работу придется начинать заново. Метки делают на соединяемых частях с торцов, чтобы поверхность оставалась чистой.

Подведем итоги

Типичные ошибки при сварке, которые допускают новички:

1. Влажные и грязные стыки снижают качество соединения, они могут запачкаться при укладке на ровную поверхность, поэтому ее тоже очищают.
2. Неправильный выбор присадочного прутка, важно знать маркировку листа перед его покупкой. Буквенные символы обозначают тип полимера: БС (блочный слойный), В (вспененный), Г (гомогенизированный), М (монолитный), ПП (полимерный).
3. Неравномерность разогрева рабочей зоны и присадки, если пруток будет мягким, его сложно будет вдавливать между свариваемыми элементами, он будет выпячиваться, его будет легко вырвать. Если присадка холоднее листа, образуются морщины в месте шва.
4. Низкая или высокая скорость укладки присадки: при низкой будут образовываться нагары, при высокой шов будет стягиваться.
5. Чтобы проверить прочность соединения, охлаждённый шов разогревается горячим воздухом, тогда становятся заметны все дефекты.

Загрузка…

Сварка полипропилена — Способы обработки листов — Инфополимер — О компании

Листовой полипропилен при изготовлении, каких либо конструкций, а именно бассейнов, резервуаров, септиков или ванн, должен надежно соединяться, так как если изделие не будет герметичным, очень высока вероятность того, что полипропилен потечет. Поэтому принято использовать самый распространенный метод по соединению деталей, это сварка листового полипропилена. Применение данного процесса, который выполняет сварщик полипропилена, обеспечивает емкости состояние монолитности.

В настоящее время существует несколько способов, как сваривать полипропилен.

Виды сварки

• стыковая сварка пластиков (полифузионная сварка) на специальном станке в цехе;
• сварка пластика с выездом на объект с помощью применения ручного экструдера или сварка полипропилена феном с применением сварочного прутка, что является оптимальным вариантом при изготовлении крупногабаритных изделий, последующая транспортировка, которых или не возможна или очень дорога;
• совмещение обоих типов, когда на станке в цехе свариваются необходимые заготовки (стены, дно), а потом собираются на объекте и провариваются ручным экструдером или феном.

Весь процесс, состоящий в соединении отдельных частей, не очень трудоемкий, но требует некоторого опыта и знаний. Поэтому сварка полипропилена своими руками не всегда возможна. К тому же для начала необходимо сварочное оборудование и другие приспособления. После нескольких тренировок можно добиться положительного результата, такого как ровность и аккуратность, выполненного шва.

Используя ручные экструдеры и фены для сварки, следует придерживаться таких правил:

• в случае медленного сваривания элементов, полипропилен может перегреваться, что послужит его деформации и значительно снизит качество самого шва;
• когда полипропилен не нагрет до оптимальной температуры при быстрой сварке, полученный шов тоже будет низкого качества;
• выбирать пруток для сваривания необходимо соответствующего класса сваривания, что и основной материал;
• применение ручного сварочного инструмента рекомендуют для выполнения таких работ, как сварка листов полипропилена, а также деталей, толщиной до двадцати пяти миллиметров.

Сварщик полипропилена должен выполнять инструкцию по сварке без каких либо отклонений, что бы потом не переделывать весь процесс заново, что занимает лишнее время. Существует технология сварки полипропилена, которой не стоит пренебрегать.

Приобретая оборудование для сварки полипропилена, необходимо определиться, для каких видов работ нужен тот или другой инструмент, а так же убедиться, что в комплекте имеются насадки для сварки и остальные, входящие в комплект поставки детали. Для этого достаточно взять в руки листок-вкладыш с перечнем элементов, и проверить по нему, имеются ли перечисленные предметы, а также дополнительные приспособления, такие как рулетка, уровень.

Непосредственно сам аппарат оснащен кнопками, позволяющими его включать и выключать, с дополнительной подсветкой, а так же термостат, который дает возможность установки необходимой температуры.

Компания Полимерсервис может не только изготовить любые изделия из полипропилена, но и обучить желающих самостоятельной работе с листовыми пластиками. Если Вы освоите новые навыки, то сможете начать новый бизнес, а мы станем Вашим надежным поставщиком. В нашей компании можно приобрести все необходимые товары для сварки полипропилена и получить бесплатную консультацию.

Сварка листового полипропилена феном | Сварка полипропилена

Технология сварки листового полипропилена феном

Сварка листов полипропилена феном – это соединение кромок двух полипропиленовых листов при помощи строительного фена (воздушного пистолета). Аппарат нагревает стыкуемые кромки листов и расположенную между ними полипропиленовую проволоку до 270˚С, сплавляя все три элемента друг с другом.

Этапы сварки листов полипропилена феном:

• Выбор материала. Нужен строительный фен достаточной мощности, тонкие полимерные листы и полипропиленовый пруток (проволока). Пруток и листы должны быть изготовлены из материала одного класса, иначе они будут плавиться под воздействием горячего воздуха неравномерно.
• Стыковка. Листы кладутся на любую ровную поверхность, их кромки обрабатываются наждачной бумагой. Сам процесс сплавления похож на сварку с использованием плавкого электрода. То есть сварщик перемещает фен вдоль шва, заполняя стык плавящимся полипропиленом, из которого состоит сварочный пруток. Уже через 5-7 минут сваренные листы можно использовать по назначению.

Важно! Используя для сварки фен, помните, что при медленном сплавлении зоны полимерного листа, непосредственно прилегающие к области шва, могут сильно нагреться. Это приведет к деформации шва. Поэтому при использовании фена сварка должна производиться оперативно.

Достоинства и недостатки сварки феном

Созданный по данной методике шов обладает наименьшей прочностью, чем швы, созданные при использовании других технологий сварки. Максимальный коэффициент прочности при таком сплавлении не достигает значения больше 0,7. Поэтому по данной методике обычно скрепляются детали с не очень толстыми кромками – не более 6 мм. Однако для быстрого сплавления небольших тонких деталей такой метод – наилучшее решение.

Похожие записи

Сварка полипропиленовых листов своими руками

Сварка полипропиленовых листов встык

Существует несколько способов сварки полипропиленовых листов встык. В любом случае для этого используется специальное оборудование, позволяющее обеспечить качественное соединение двух листов из полипропилена. Сварка полипропиленовых листов (на сайте https://plast-sbit.org/izdeliya-iz-polipropilena/listy-polipropilenovye/ вы найдете широкий ассортимент листового полипропилена) встык выполняется при помощи фена или экструдера. Также существует технология автоматического сваривания на специальном стыковом сварочном станке.

Оборудования для сварки своими руками

Так, для сварки полипропиленовых листов своими руками используется два инструмента фен или экструдер. Также обязательно используется специальная полипропиленовая проволока. В процессе соединения стыки обязательно зачищаются шлифовкой мелкого сечения. При этом будут создаваться небольшие неровности, что увеличит качество соединения.

Кроме всего прочего, работы должны происходить в чистом, сухом помещении где отсутствует пыль. При использовании специального оборудования полипропилен разогревается до необходимой температуры. Как только процесс стыковки завершен, заготовку следует оставить на пять минут для полного схватывания полипропилена. В результате образуется надежное и монолитное соединение из полипропилена.

Использование экструдера позволяет сваривать между собой листы толщиной до 1,6 см. Что касается использования фена, то толщина заготовки не должна превышать 1 см. Однако важно понимать, что сварка полипропиленовых листов на специальном сварочном станке позволяет достигать наилучшего качества. Однако преимущество ручной сварки в том, что оборудование легко перевезти на объект для выполнения поставленной задачи.

Особенности сваривания полипропиленовых листов феном

Итак, если полипропиленовый лист имеет сравнительно небольшую толщину максимум до 10 мм, то использование фена идеальное решение. Это специальный пистолет с горячим воздухом, позволяющий разогревать заготовку до температуры плавления. Лист из полипропилена и полипропиленовая проволока (подобрать подходящий вариант прутка из полипропилена) разогревается до 180°С. Конструкция фена позволяет на протяжении всего процесса сварки поддерживать стабильную температуру.

Процесс сварки следует проводить оперативно. Если медлить, то полипропилен попросту будет перегреваться или неравномерно набирать температуру. Если спешить, то полипропиленовые листы могут не схватиться между собой. Поэтому темп должен быть достаточным для образования качественного стыка.

Если вы обнаружили ошибку, пожалуйста, выделите ее мышкой, и нажмите Shift + Enter или Нажмите сюда. Спасибо!

4males.ru

Сварка полипропилена

Листовой полипропилен при изготовлении, каких либо конструкций, а именно бассейнов, резервуаров, септиков или ванн, должен надежно соединяться, так как если изделие не будет герметичным, очень высока вероятность того, что полипропилен потечет. Поэтому принято использовать самый распространенный метод по соединению деталей, это сварка листового полипропилена. Применение данного процесса, который выполняет сварщик полипропилена, обеспечивает емкости состояние монолитности.

В настоящее время существует несколько способов, как сваривать полипропилен.

Виды сварки

• стыковая сварка пластиков (полифузионная сварка) на специальном станке в цехе;
• сварка пластика с выездом на объект с помощью применения ручного экструдера или сварка полипропилена феном с применением сварочного прутка, что является оптимальным вариантом при изготовлении крупногабаритных изделий, последующая транспортировка, которых или не возможна или очень дорога;
• совмещение обоих типов, когда на станке в цехе свариваются необходимые заготовки (стены, дно), а потом собираются на объекте и провариваются ручным экструдером или феном.

Весь процесс, состоящий в соединении отдельных частей, не очень трудоемкий, но требует некоторого опыта и знаний. Поэтому сварка полипропилена своими руками не всегда возможна. К тому же для начала необходимо сварочное оборудование и другие приспособления. После нескольких тренировок можно добиться положительного результата, такого как ровность и аккуратность, выполненного шва.

Используя ручные экструдеры и фены для сварки, следует придерживаться таких правил:

• в случае медленного сваривания элементов, полипропилен может перегреваться, что послужит его деформации и значительно снизит качество самого шва;
• когда полипропилен не нагрет до оптимальной температуры при быстрой сварке, полученный шов тоже будет низкого качества;
• выбирать пруток для сваривания необходимо соответствующего класса сваривания, что и основной материал;
• применение ручного сварочного инструмента рекомендуют для выполнения таких работ, как сварка листов полипропилена, а также деталей, толщиной до двадцати пяти миллиметров.

Сварщик полипропилена должен выполнять инструкцию по сварке без каких либо отклонений, что бы потом не переделывать весь процесс заново, что занимает лишнее время. Существует технология сварки полипропилена, которой не стоит пренебрегать.

Приобретая оборудование для сварки полипропилена, необходимо определиться, для каких видов работ нужен тот или другой инструмент, а так же убедиться, что в комплекте имеются насадки для сварки и остальные, входящие в комплект поставки детали. Для этого достаточно взять в руки листок-вкладыш с перечнем элементов, и проверить по нему, имеются ли перечисленные предметы, а также дополнительные приспособления, такие как рулетка, уровень.

Непосредственно сам аппарат оснащен кнопками, позволяющими его включать и выключать, с дополнительной подсветкой, а так же термостат, который дает возможность установки необходимой температуры.

Компания Полимерсервис может не только изготовить любые изделия из полипропилена, но и обучить желающих самостоятельной работе с листовыми пластиками. Если Вы освоите новые навыки, то сможете начать новый бизнес, а мы станем Вашим надежным поставщиком. В нашей компании можно приобрести все необходимые товары для сварки полипропилена и получить бесплатную консультацию.

pplist.ru

Полипропилен для строительства бассейнов, что необходимо знать, выбирая этот материал, полезные советы

Полипропилен – специальный вид пластика, который оптимально подходит для строительства открытых и закрытых бассейнов. Материал обладает высокими эксплуатационными характеристиками, благодаря чему полипропиленовые гидросооружения успешно конкурируют с другими видами бассейнов (железобетонными, стекловолоконными, сборно-разборными и каркасными). Кроме того, полипропилен удобен в работе, что позволяет создавать различные формы конструкций и воплощать необычные идеи в жизнь самостоятельно.

Содержание

Полипропилен для бассейна: технические и эксплуатационные характеристики материала

Установка бассейнов из полипропилена стала очень популярна, так как подобные сооружения обладают качественной, прочной гидроизоляцией, имеют привлекательный внешний вид и длительны срок эксплуатации. В техническом плане бассейны из полипропилена надежны и не уступают традиционным железобетонным гидросооружениям.

Полипропилен – термопластичный материал, характеризующийся высокой водоустойчивостью и прочностью, которая проверена на изгиб, удар и кручение

Для изготовления бассейнов применяют стандартные листы полипропилена размером 4*1,5 метров и толщиною 8 и 5 мм. Кроме особой гибкости полипропилену присущи следующие технические и эксплуатационные характеристики:

1. Стойкость к температурным колебаниям. Листовой полипропилен для бассейнов сохраняет свои качества в диапазоне от – 40 до + 85 градусов. Выдерживает кратковременное температурное воздействие + 95 градусов.

Технология сварки полипропилена — Технологии производства — Инфополимер — О компании

Технология сварки полипропилена основывается на нескольких принципах, пренебрегать которыми нельзя ни в коем случае.

1. Сварка полипропилена должна производиться только в помещении с температурой воздуха не ниже 15°С. Так как при низких температурах полипропилен становится менее пластичным, более хрупким и жестким.
2. Помещение, в котором будет производиться сварка полипропилена, не должно быть пыльным, так как при попадании мелких пылевых частиц на материал, качество сварного шва ухудшается в несколько раз.
3. Пруток для сварки полипропилена должен быть изготовлен из той же марки сырья, что и полипропиленовый лист, это влияет на лучшую свариваемость материала между собой.
4. Когда выбираете инструмент, ориентируйтесь не только на мощность и производительность аппаратов, но и на страну производителя и наименование компании. Паяльник для полипропилена купить можно и Китайский, но как долго он Вам прослужит? На Немецкий или Швейцарский паяльник для полипропилена цена будет выше на 30-40%, но срок службы дольше, а при поломке его отремонтируют в гарантийном сервисном центре. Специалисты нашего отдела сварки рекомендуют использовать паяльник для полипропилена и экструдер для полипропилена фирмы Leister (Германия), Dohle (Швейцария) и HSK (Германия). Ознакомиться с ассортиментом сварочного оборудования Вы можете в каталоге. Никогда не покупайте оборудование на рынках и в неспециализированных магазинах, что бы избежать приобретения некачественного оборудования и контрафакта.
5. Приобретая оборудование не забудьте приобрести комплект насадок для различных типов сварочных швов. Насадки, как правило, не входят в комплект и имеют отдельную стоимость. Насадки бывают для углового шва (треугольник), для стыкового шва и шва внахлест (овал, круг, щелевая).
6. Не забывайте про дополнительный инструмент, такой как ножи для снятия фаски, шкурки для затирки швов и жиро растворители и очистители. Без этих мелочей не обойтись при изготовлении ответственных изделий из полипропилена.
7. Когда выбираете лист, обратите внимание на качество материала. Лист должен иметь отличную геометрию и ровную глянцевую поверхность без волн, вкраплений и наплывов. Цвет листа должен быть равномерным и однородным.
8. Сварочный пруток должен иметь ровное сечение и однородную структуру без вкраплений и пузырьков воздуха.

Если после прочтения наших рекомендация у Вас все же остались вопросы позвоните нам и мы на них ответим. Сварка листового полипропилена очень полезный и выгодный навык, овладев которым Вы сможете не только изготавливать изделия для собственных нужд, но и возможно открыть собственный бизнес.

В нашей компании можно не только научиться сваривать полипропилен, но и приобрести все необходимые для этого расходные материалы.

Сварочный пруток — Продукция — Полимерсервис

Сварочный пруток различных цветов и сечений изготавливается методом экструзии и предназначен в качестве присадочного материала для сваривания изделий из листовых пластиков, а также соединения деталей пластикового трубопровода.

Довольно часто его называют сварочный электрод или сварочная проволока. Он различается между собой по цветовой гамме, форме сечения, диаметру. Существуют несколько материалов (видов) пластика, из которых состоит нержавеющий сварочный пруток. Чаще всего используют пруток из полипропилена или полиэтилена.

Полипропиленовый пруток

Полипропиленовый сварочный пруток также называют пруток сварочный присадочный или пластиковый сварочный пруток

Полиэтиленовый ПЭНД пруток

Пруток ПНД изготавливается методом экструзии из гранул полиэтилена низкого давления, именно поэтому имеет сокращенную аббревиатуру ПНД или ПЭНД

Пруток полипропиленовый

Пруток сварочный полипропиленовый используют при сварке полипропиленовых листов, полипропиленового профиля, труб и других материалов, состоящих из полипропилена. Метод сварки полипропилена при помощи присадочного прутка активно используется в наши дни. Без него невозможно представить современное промышленное производство плавательных бассейнов из полипропилена, производство септиков, локально очистных сооружений. Такой метод активно применяется при сварке полипропиленовых труб в сантехнике. Сварка емкостей для пищевой промышленности, разведение рыб, животных, обеспечение их жизнедеятельности, напрямую зависит от использования полипропилена.

Пруток полиэтиленовый

Пруток сварочный полиэтиленовый применяется там, где температура использования готового изделия будет ниже средней. Товары, изготавливаемые из полиэтилена, могут использоваться в более суровых условиях, чем продукция из полипропилена. Это вызвано тем, что рабочая температура пластиковых листов полиэтилена ниже, чем у листов полипропилена. Соответственно изделия, которые получаются при сварке полиэтиленовым прутком более морозостойкие. Они сохраняют свою молекулярную структуру при температуре -30 по Цельсию.

Пруток АБС

Сварочный пруток АБС применяется при сварке АБС пластика. У него высокий коэффициент удара прочности, так же пластик является морозостойким. Такой материал довольно часто применяется в автомобилестроении. Из листового АБС пластика изготавливают автомобильные бампера, кузовные панели, подкрылки и пр. При производстве современных мотоциклов, в качестве кузовных панелей используют АБС пластик. АБС пруток часто применяется в автосервисах, где происходит ремонт пластиковых элементов различной дорожной техники. Это дает возможность не выбрасывать треснувшую часть изделия, а отремонтировать ее.

Пруток из полистирола

Сварочный пруток из полистирола используется для сварки полистирольных листов. Их применяю активно в рекламной промышленности. Это может быть как наружная реклама, так и строительство выставного стенда, производство световых коробов и пр.

У нас всегда в наличии на складе сварочные прутки следующих сечений:

Круг

Овал

Треугольник малый

Треугольник большой

Для того чтобы непосредственно осуществить процесс сварки материалов описанных выше, вам потребуется профессиональное сварочное оборудование. Это может быть сварочный фен, который используют при сварке пластиковых листов толщиной до 10 мм. Он имеет сравнительно маленький вес, что делает его удобным при сварке в замкнутых пространствах. Лист с толщиной более 10 мм сваривают ручным сварочным экструдером.

Сертификаты на прутки ПП и ПЭНД

Его сварочный шов получается более толстым и надежным. Пруток должен обязательно относиться к той же группе пластиков, которые требуется сварить. В противном случае материалы просто не будут сваривать между собой. Более подробно про сварку можно посмотреть в статье технология сварки полипропилена.

Пластиковая идентификация … Что можно сваривать? Что не может?

При сварке плавлением с помощью аппарата для сварки азотных пластмасс вам необходимо определить тип пластика и выбрать подходящий сварочный стержень. Хотя существует множество видов пластика, лишь немногие из них обычно используются в автомобильных деталях. Это видео поможет вам определить пластик.

Во время работы всегда надевайте соответствующее защитное снаряжение!

Сообщите нам свои мысли об этом видео, оставив комментарий на YouTube!
Щелкните здесь: https: // www.youtube.com/watch?v=NUYfC79r0A4

Полезные ресурсы:

Видео заметки:

• Поскольку с момента создания этого видео мы несколько обновили наши сварочные аппараты для азотной пластмассы, наши нынешние аппараты для азотной сварки могут не поставляться с тем типом сварочного стержня, который указан в видео. Обязательно загляните на веб-страницу сварщика, чтобы узнать, с чем он должен идти.
• Этот видеоклип был взят с нашего DVD-диска с инструкциями, который мы обычно прилагали к нашим сварщикам.DVD устарел и больше не доступен; однако наши видеоресурсы доступны на нашем веб-сайте или в мобильном приложении.
Для этого видео предоставлено
• английских субтитров. Нажмите кнопку CC, чтобы включить или выключить их.
• Продолжительность этого видео никоим образом не отражает фактическое время, необходимое для выполнения полного ремонта, и поэтому не должна использоваться для оценки.

Английский текст:

При сварке плавлением с помощью аппарата для сварки азотных пластмасс вам необходимо определить тип пластика, с которым вы работаете, и выбрать подходящий сварочный стержень.Есть много видов пластмасс, но лишь некоторые из них используются в автомобильных деталях. Этот раздел видео поможет вам выбрать подходящий сварочный стержень для вашего проекта.

Около девяноста пяти процентов бамперов автомобилей последних моделей изготовлены из смесей полипропилена. Это плавкие термопластические материалы. Обычно они черные или темно-серые, но иногда могут быть белыми. Обычно они имеют символ полипропилена, вылепленный на обратной стороне. Эти пластмассы иногда обозначают как TEO или TPO.Они всегда представляют собой смесь полипропилена, синтетического каучука и других наполнителей, и их пропорции варьируются в зависимости от производителя смолы и области применения.

Эти пластмассовые смеси из полипропилена можно сваривать с помощью наших сварочных стержней из полипропилена или ТПО. Поскольку это наиболее распространенный пластик, у нас есть множество разновидностей стержней для различных применений. Ваш сварщик поставляется с тремя разными профилями стержня из натурального полипропилена: круглым, узкой лентой и широкой лентой. У вас также будет выбор черных удилищ из полипропилена и серых удилищ из ТПО.

Некоторые бамперы все еще из полиуретана. Это был популярный материал много лет назад и до сих пор используется в некоторых приложениях. Обычно они желтые с обратной стороны, но не всегда. Вы увидите идентификационный символ там, где написано PUR или RIM. Полиуретан — это термореактивный пластик, а это означает, что он не плавится. Твердое вещество образуется в результате реакции двух жидких компонентов, которые сшиваются в форме. Вы не сможете использовать азотный сварочный аппарат для этого типа пластика. Вы можете отремонтировать его с помощью безвоздушного сварочного аппарата для пластика.Инструкции по этому виду ремонта показаны в следующем разделе этого обучающего видео.

Большинство других пластмасс, используемых в автомобилях, являются термопластами или плавкими пластиками. В этом случае пластиковые гранулы расплавляются и вводятся в форму. Затем пластик остывает и снова затвердевает. Термопласты можно сваривать азотным сварочным аппаратом. Распространенными типами являются полиэтилен, АБС, нейлон и поликарбонат. Полиэтилен часто используется для изготовления бутылей для перелива и промывки. Нейлон используется для изготовления баков радиаторов, опор сердечника и других деталей под капотом.Поликарбонат используется на кузовных панелях и бамперах. Более подробную информацию см. В таблице идентификаторов пластиков, прилагаемой к сварочному аппарату.

В этом видео мы сосредоточимся на сварке полипропилена, поскольку это наиболее распространенный вид пластика, с которым вы будете иметь дело. Как только вы научитесь правильно сваривать полипропилен, вы сможете определять другие типы пластмасс и сваривать их.

.

Полипропиленовые пластиковые листы — Johnston Industrial Plastics

Полипропилен имеет отличную диэлектрическую прочность, отличную химическую стойкость и отличную термостойкость. Его влагопоглощение практически отсутствует и непревзойденная прочность на изгиб. В отличие от полиэтилена, полипропилен не подвержен растрескиванию под воздействием окружающей среды. Он тверже полиэтилена и имеет большую прочность на разрыв. Хотя его термостойкость позволяет использовать до 80 ° C, при температуре ниже 0 ° C он становится хрупким.

Химическая стойкость полипропилена выдающаяся. При комнатной температуре он практически не растворяется в обычных растворителях. Полипропилен устойчив к кислотам, щелочам, влаге и солевым растворам. Он подвергается воздействию сильных окислителей, таких как концентрированная азотная кислота, перекись водорода и влажный хлор, особенно при более высоких температурах. Ультрафиолетовый свет и прямой солнечный свет разрушают полипропилен, если он не модифицирован добавками.
Сварку полипропилена следует производить азотом или сухим воздухом, поскольку кислород при высоких температурах имеет тенденцию к разрушению материала.Распространенными формами прокатных станов являются: лист, пруток, труба, трубы и сферы.

ПОЛИПРОПИЛЕН
Лист полипропиленовый		Листовой гомополимер полипропилена свойства и приложения Лист полипропиленовый перфорированный	Размер: 48 «x 96», 48 «x 120», 60 «x 120» Толщина: 1/16 «- 3» Размер: 48 «x 96» Толщина: 1/8 «
		Полипропиленовый лист черный Свойства и применение	Размер: 48 дюймов x 96 дюймов Толщина: 1/8 дюйма — 1 дюйм
		Полипропиленовый лист Белый Свойства и применение	Размер: 48 дюймов x 96 дюймов Толщина: 1/16 дюйма — 3/4 дюйма
		Полипропиленовый листовой сополимер Natural Свойства и применение	Размер: 48 дюймов x 96 дюймов Толщина: 1/8 дюйма — 1 дюйм
		Полипропиленовый лист огнестойкий	В наличии
Полипропиленовый стержень		объектов недвижимости и приложений	Диаметр: 1/4 дюйма — 10 дюймов Длина: 6 футов, 8 футов

.

Завод прямых продаж Сварка пластмасс полипропилена

завод прямых продаж сварка пластиков полипропилен

Характеристики

• Новая стальная конструкция, запатентованная технология механического синхронного привода через пропорциональный клапан в зоне сварки для достижения равномерного давления.
• подходит для всех типов термопластичных листов (PP-R, PP-H, PP-B, PP-S, HD-PE, PVC-U, PVC-RL, PVDF…).
• Система управления Siemens PLC, 7-дюймовый цветной сенсорный экран.
• Данные параметры выбираются автоматически в зависимости от материала, определенного давления сварки, температуры и времени.
• Возможности сварки 3-30 мм, специальная толщина сварки от 40 до 60 мм.
  

Область применения

Производство резервуаров и емкостей для воды, пластиковых устройств, систем вентиляции, систем очистки воды, скрубберов, экологических технологий, бассейнов, транспорта и логистики.

Технические характеристики

Модель	S-Ph4000A	S-Ph5000A	S-PH6000A
Длина станка (мм)	4300	5300	7500
Ширина машины (мм)	1900	1900	1900
Высота машины (мм)	1100	1150	1200
Общий вес ок.(кг)	2800	3600	6000
Сварочные материалы	PP PE PVDF…	PP PE PVDF…	PP PE PVDF…
Толщина сварки (мм)	3-30	3-30	3-30
Длина сварки (мм)	3025	4025	6025
Минимальный диаметр трубы (мм)	360	480	580
Давление воздуха	8,0 бар	8,0 бар	8,0 бар
Источник питания стандартный	380	380	380
Мощность нагревательного элемента (кВт)	4	5	8
Мощность мотора мотовила (кВт)	3	3	3
Размер нагревательного элемента (мм)	3200 х 22 х 55	4200 х 22 х 55	6200 х 22 х 55
Освещение участка сварки	светодиод	светодиод	светодиод

Почему выбирают нас?

1.Наше оборудование имеет высокую конкурентоспособность, наше оборудование уже впереди, наше устройство имеет следующие характеристики:

Единственное использование передовых технологий из Германии

Единственная автоматизированная система электрической интеграции

Единственная конструкция

Единственная практичная новая технология

2. Наша фабрика является первой в Китае, производящей автомат для стыковой сварки пластмасс и обслуживающей эту линию более десяти лет.А на нашем заводе много квалифицированных рабочих и стабильные масштабы производства. И у нас также есть много выдающихся инженеров, они могут помочь вам спроектировать машины, которые вы хотите.

3. Подлинная продукция с отличным качеством и конкурентоспособной ценой.

4. Сотрудничество с клиентами по всему миру и хорошее знание рынков.

5. After-Services будут очень довольны. На любые проблемы и отзывы мы ответим в ближайшее время.

.