|
Тип соединения |
Форма подготовленных кромок |
Характер сварного шва |
Форма поперечного сечения |
Толщина свариваемых деталей, мм |
Условное обозначение соединения |
|
|
подготовленных кромок |
сварного шва |
|||||
|
Стыковое |
С отбортовкой кромок |
Односторонний |
1 — 4 |
С1 |
||
|
1 — 12 |
С28 |
|||||
|
С отбортовкой одной кромки |
1 — 4 |
С3 |
||||
|
Без скоса кромок |
С2 |
|||||
|
Односторонний на съемной подкладке |
1 — 4 |
С4 |
||||
|
Односторонний на остающейся подкладке |
С5 |
|||||
|
Односторонний замковый |
1 — 4 |
С6 |
||||
|
Двухсторонний |
2 — 5 |
С7 |
||||
|
Без скоса кромок с последующей дорожкой |
6 — 12 |
С42 |
||||
|
|
||||||
|
Со скосом одной кромки |
Односторонний |
3 — 60 |
С8 |
|||
|
Односторонний на съемной подкладке |
С9 |
|||||
|
Односторонний на остающейся подкладке |
C10 |
|||||
|
Односторонний замковый |
C11 |
|||||
|
Двухсторонний |
C12 |
|||||
|
С криволинейным скосом одной кромки |
|
C13 |
||||
|
С ломаным скосом одной кромки |
C14 |
|||||
|
С двумя симметричными скосами одной кромки |
8 — 100 |
C15 |
||||
|
С двумя симметричными криволинейными скосами одной кромки |
30 — 120 |
C16 |
||||
|
С двумя симметричными скосами одной кромки |
12 — 100 |
C43 |
||||
|
Со скосом кромок |
Односторонний |
3 — 60 |
|
|||
|
Односторонний на съемной подкладке |
С18 |
|||||
|
Со скосом кромок |
Односторонний на остающейся подкладке |
6 — 100 |
С19 |
|||
|
Односторонний замковый |
3 — 60 |
С20 |
||||
|
Двусторонний |
С21 |
|||||
|
Со скосом кромок с последующей дорожкой |
8 — 40 |
С45 |
||||
|
С криволинейным скосом кромок |
15 — 120 |
С23 |
||||
|
С ломаным скосом кромок |
С24 |
|||||
|
С двумя симметричными скосами кромок |
8 — 120 |
С25 |
||||
|
С двумя симметричными криволинейными скосами кромок |
30 — 175 |
С26 |
||||
|
С двумя симметричными ломаными скосами кромок |
30 — 75 |
С27 |
||||
|
С двумя несимметричными скосами кромок |
12 — 120 |
С39 |
||||
|
С40 |
||||||
|
Угловое |
С отбортовкой одной кромки |
Односторонний |
1 — 4 |
У1 |
||
|
1 — 12 |
У2 |
|||||
|
Без скоса кромок |
1 — 6 |
У4 |
||||
|
1 — 30 |
||||||
|
Двусторонний |
2 — 8 |
У5 |
||||
|
2 — 30 |
||||||
|
Со скосом одной кромки |
Односторонний |
3 — 60 |
У6 |
|||
|
Двусторонний |
У7 |
|||||
|
С двумя симметричными скосами одной кромки |
8 — 100 |
У8 |
||||
|
Со скосом кромок |
Односторонний |
3 — 60 |
У9 |
|||
|
Двусторонний |
У10 |
|||||
|
Тавровое |
Без скоса кромок |
Односторонний |
2 — 10 |
Т1 |
||
|
Двусторонний |
Т3 |
|||||
|
Со скосом одной кромки |
Односторонний |
3 — 60 |
Т6 |
|||
|
Двусторонний |
Т7 |
|||||
|
С криволинейным скосом одной кромки |
15 — 100 |
Т2 |
||||
|
С двумя симметричными скосами одной кромки |
8 — 100 |
Т8 |
||||
|
12 — 100 |
Т9 |
|||||
|
С двумя симметричными криволинейными скосами одной кромки |
30 — 120 |
Т5 |
||||
|
Нахлесточное |
Без скоса кромок |
Односторонний |
2 — 60 |
Н1 |
||
|
Двусторонний |
Н2 |
|||||
Швы сварных соединений. Ручная электродуговая сварка. Основные типы и конструктивные элементы
СВАРКА
МЕТАЛЛОВ
ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ СССР
СВАРКАМЕТАЛЛОВ
Издание официальное
ЧАСТЬ 1
ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москм 1975
Форма поперечного сечения
Форма
подготовленных
кромок
Со скосом одной кромки
С криволинейным скосом одной кромки
С двумя симметричными скоса ми одной кромки
Характер
выполненного
шва
Односто
ронним
Двусторон
ний
подготовленных
кромок
выполненного
шва
I*
гз*
•»«*
е> Ш
§ х « о ag
аз 2
Продолжение | |
ного соединенн: | |
8 3. Конструктивные элементы подготовленных кромок свариваемых деталей, их размеры, раз
меры выполненных швов и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным в табл. 2—47.
Таблица 2 мм | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Таблица 3 мм | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
мм | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Таблица 5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
им | |||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||
мы | ||||||||||||
| ||||||||||||
Конструктивные %лементы |
s
ят* (ирмто •о*«вя*ная
ООДГОТО»Л*ЯММХ кромок
смримемых ИИЛН
ши смрного со*далекая
| Номка. |
15—16 | 18 |
18—20 | 19 |
22-24 | 20 |
26—29 | 22 |
30-32 | 24 |
34—36 | 26 |
38-40 | 28 |
42—44 | 29 |
46-48 | 30 |
50-52 | 31 |
54—56 | 32 |
58—60 | 34 |
ОТ ИЗДАТЕЛЬСТВА
Сборник «Сворка металлов» содержит стандарты, утвержденные до 1 октября 1974г.
В стандарты внесены изменения, принятые до указанного срока. Около номера стандарта, в который внесено изменение, стоит знак *.
В связи с пересмотром в сборник не включены ГОСТ 11534-65, ГОСТ 11969-66 и ГОСТ 11531-65.
Текущая информация о вновь утвержденных и пересмотренных стандартах, а также о принятых к ним изменениях публикуется в выпускаемом ежемесячно «Информационном указателе стандартов>.
3—1—2
(§)Издательство стандартов, 1975
УсЛОМЮ’ | Катет руктям | И* М*МТЯТЫ |
IBM Г**рМОГО сведший* | похгетотлеимыж кремом fKJpOUfWW» WMMtWTO* | *•» сырмого сотдчи***» |
Таблиц* 12 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Группа BOS
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ШВЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ. РУЧНАЯ ЭЛЕКТРОДУГОВАЯ СВАРКА
Основные типы и конструктивные элементы
Welded joints. Manuel arc welding. Main types and constructive elements
Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 19/V 1969 г. № 575 срок введения установлен
с 1/11 1970 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
1. Настоящий стандарт распространяется на швы сварных соединений из углеродистых и низкоуглеродистых сталей, выполняемых ручной электродуговой сваркой металлическим плавящимся электродом во всех пространственных положениях, и устанавливает конструктивные элементы их основных типов.
Стандарт не распространяется на швы сварных соединений труб и швы, выполняемые методом сварки глубокого проплавления.
2. Основные типы швов сварных соединений должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица I | |||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||
Издание официальное Перепечатка воспрещена | |||||||||||||||||||||||||
Стыковое | Вид соединения |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Форма
Характер выполненного шва Двусторон ний Односторон ний |
подготовленных
кромок
С ломаным скосом одной кромки
С двумя симметричными скосами одной кромки
С двумя симметричными криволинейными скосами одной кромки
С двумя несимметричными скосами одной кромки
Со скосом одной кромки с последующей строжкой
Со скосом двух кромок
Форма
подготовленных
кромок
Со скосом двух кромок
С криволинейным скосом двух кромок
С ломаным скосом двух кромок
С двумя симметричными скосами двух кромок
С двумя симметричными криволинейными скосами двух кромок
Характер
выполненного
шва
| §1* § х« с о.£ о. ® С о *- | ||||
Is
Односторонний на остающейся или съемной подкладке
Односторонний замковый
Двусторон
ний
018
Угловое I Стыковое I Вил соединения
Форма
подготовленных
кромок
С двумя симметричными ломаными скосами двух кромок
С двумя несимметричными скосами двух кромок
Со скосом двух кромок с последующей острож-кон
С отбортовкой одной кромки
Односторон
ний
Односторонний впритык
Характер выполненного шоа Двусторон ний |
Без скоса кромок
Двусторонний впритык
ГОСТ на сварку для условного обозначения соединений, применения оборудования и материалов
Сварка металлов, осуществляемая посредством локального плавления кромок соединяемых деталей, является основной технологией, используемой для выполнения неразъемных соединений.
Развитие и совершенствование сварочного процесса привели к появлению разновидностей этой технологии, отличающихся сферой применения, используемой аппаратурой и расходными материалами, а также характером самого сварочного процесса.
В силу традиции все сколько-нибудь значимые производственные процедуры стандартизуются в государственном масштабе. Стандарт является неотъемлемой частью плановой экономики.
По этой причине, существует целый ряд государственных стандартов (ГОСТ), определяющих нормы при выполнении различных видов сварочных процессов.
Ручной электродуговой сварочный процесс
Более всего в быту и мелкосерийном производстве распространена ручная дуговая сварка. Это разновидность сварочного процесса, при котором используются штучные сменяемые электроды, покрытые специальным составом, при сгорании образующем защитную газовую среду.
Тип применяемого покрытия электрода определяется свариваемым материалом и характером сварочного тока. Выпускаемые электроды делятся на те, которые предназначены для работы на переменном сварочном токе, и использующие при сварке аппарат постоянного тока.
Порядок выполнения работ с применением данной технологии регламентируется двумя ГОСТами.
ГОСТ 5264 – 80 устанавливает правила выполнения и графическое обозначение на чертежах основных видов соединений стальных элементов конструкций с использованием ручной сварки. К основным видам сварных соединений относятся:
- стыковые, при выполнении которых, элементы соединяются торцами, совмещёнными в одной плоскости;
- угловые, характеризующиеся тем, что соединяемые торцы деталей расположены в плоскостях, перпендикулярных друг другу;
- тавровые, заключающиеся в соединении торца одной заготовки с плоской поверхностью другой под прямым углом;
- нахлёсточные, соединяющие заготовки в параллельных плоскостях с наложением одной на другую.
Государственным стандартом устанавливается порядок подготовки поверхностей к выполнению сварного неразъемного соединения, включающий точную геометрию срезов кромок заготовок. Отдельные разделы стандарта посвящены свариванию заготовок разной толщины.
ГОСТ 11534 – 75 относится к соединениям, при которых заготовки образуют между собой острые или тупые углы. Описываются различные способы предварительной подготовки к сварке кромок изделий с указанием точных геометрических размеров.
Есть нормативные документы и для электродов. ГОСТ 9467 – 75 определяет требования к составу покрытия стальных электродов в зависимости от свойств свариваемых материалов, а также механических характеристик, которыми должны обладать сварные швы.
Важнейшими из этих характеристик являются показатели пластичности сварного соединения и величины разрушающих напряжений, возникающих при определенных видах нагрузки этого соединения.
Под слоем флюса
Технология сварки под слоем флюса широко применяется при сборке крупных стальных конструкций. Флюс может быть порошкообразным либо иметь жидкую консистенцию. К этому же типу процесса относится сварка в среде защитного газа.
ГОСТ 8713 – 79 определяет порядок выполнения работ с различными вариантами применения флюсов. Данный государственный стандарт описывает выполнение работ с применением механизированной и автоматической сварки.
ГОСТ 1533 – 75 посвящается свариванию заготовок под флюсом с использованием автоматических и полуавтоматических сварочных аппаратов. Рассматриваются типы сварных соединений с расположением кромок соединяемых элементов в плоскостях, образующих между собой острые и тупые углы.
ГОСТ 14771 – 76 описывает процессы создания сварных соединений в среде инертных газов или их смеси плавящимся и неплавящимся электродом. Показаны точные геометрические размеры скосов, выполняемых на соединяемых торцах изделий из стали и сплавов на основе железа и никеля.
При соединении труб
Ввиду высокой ответственности работ, осуществляемых при строительстве трубопроводов, выполнению сварных соединений на них посвящен отдельный ГОСТ 16037 – 80.
Действие этого ГОСТа распространяется на элементы стальных трубопроводов, неразъемное сварное соединение которых производится с применением различных технологий. Могут быть задействованы ручные, полуавтоматически и полностью автоматизированные электродуговые процессы, а также применяться газовая сварка.
В последней материал трубы плавится от тепла, получаемого при сгорании смеси газов. Для безопасной работы с газами важно соблюдать соответствующие инструкции.
Для заготовок из алюминия
Алюминий, являющийся легкоплавким металлом, требует особого подхода при выборе технологии производства сварных соединений.
Этот металл при плавлении легко разбрызгивается, что препятствует созданию качественного шва. ГОСТ 14806 – 80 определяет дуговой процесс сварки алюминия и его сплавов в среде инертных газов.
Существуют государственные стандарты, нормирующие порядок производства работ по таким видам сварки, как точечная, импульсная лазерная, контактная.
ГОСТами охвачены практически все применяемые в сварочных процессах материалы и само используемое оборудование.
Условные обозначения сварочных соединительных швов, применяемые в конструкторской технической документации, также определяются ГОСТом.
Кроме ГОСТов, регламентирующих проведение сварки и применяемое для этого оборудование, действует несколько строительных норм и правил (СНиП), имеющих отношение к процессам создания сварных соединений.
Эти документы устанавливают нормы при производстве строительных и монтажных работ по возведению стальных конструкций разного назначения, требующих применения технологий сваривания металла.
Гост сварка электродуговая
Электродуговая сварка: ГОСТ, технология :
Электродуговая сварка – высокотехнологический способ обработки металла, который позволяет эффективным методом работать с толстыми металлическими конструкциями.
Именно такой вид сварки используют при монтаже различных металлических изделий, а в домашних делах она по сегодняшний день просто великолепный помощник.
Естественно, что характер сварного шва находится в зависимости как от качества изделия, так и от квалификационных данных самого исполнителя. Но если к металлоконструкции не предъявляются особенные требования, то сварное дело может постигнуть даже человек без большого опыта работы. А появившееся недавно современное инверторное оборудование значительно упрощает работу по сварке изделий.
Безопасность работ
Перед тем как разбираться, что такое электродуговая сварка металлов и как ее выполнять, следует подумать от безопасности проведения работ со сварочным оборудованием. Большая часть новичков не обращает внимания на режим техники безопасности, что приводит к неприятным и тяжелым последствиям.
— Самым важным является электробезопасность. Необходимо следить за внешним видом силового кабеля, чтобы изоляция была в надлежащем виде. Нельзя работать во время дождя или при влажной погоде.
— При сварочных работах следует использовать индивидуальные средства предохранения. Особенно это касается глаз. Ведь электродуговая сварка выделяет много ультрафиолета, что вредно для зрения. Поэтому в работе надо использовать специальный щиток с темным стеклом.
— Одежда сварщика должна быть из плотной ткани, так как шлак и расплавленный металл, попадая на открытые участки тела, часто оставляют сильные ожоги, которые долго заживают.
Техника исполнения работ
Сварка осуществляется благодаря тепловой энергии, которую производит электрическая дуга, появляющаяся между горелкой и металлом. Для вырабатывания дуги используют специальные электроды, которые расплавляют кромку изделия и соединяют расплавленный металл, образуя сварочный шов.
Сами электроды для электродуговой сварки состоят из проволоки определенной толщины, на которую сверху нанесено специальное покрытие. Каждый металл и различные режимы работы требуют применения особенных марок электродов. Чаще всего используются марки ЭПС, УОНИ, ЦМ и УП.
Сварочный аппарат
Главное снаряжение, которым пользуется сварщик, называется сварочным трансформатором. В его задачу входит снижение напряжения, которое влияет на усиление силы тока, достаточного для плавки металла.
Аппарат электродуговой сварки может быть «домашним», для применения в бытовых условиях с подключением к одной фазе, и промышленным, обладающим большой мощностью, который подключается к трем фазам. Также сварочное оборудование делится на вырабатывающее постоянный ток и на преобразующее постоянное напряжение (трансформаторы).
В домашнем быту специалисты рекомендуют иметь сварочный инвертор, который хоть и дороже обычных аппаратов, зато имеет ряд положительных сторон:
1. Небольшой вес.
2. Устойчивость к величине силы тока и выходного напряжения, что, в свою очередь, влияет на качество электрической дуги, практически не зависящее от скачков напряжений в сети.
3. Простота и легкость в работе на высоте.
ГОСТ: сварка ручная электродуговая
Те, кто профессионально занимаются сварными делами, знают, что существуют специально разработанные стандарты сварки металлов, типов соединений, работ с алюминием, качества электродов и так далее. Для более эффективной работы нужно придерживаться этих правил. Например, ГОСТ 5264-80 отвечает за методы соединительных сварных швов металлических конструкций: прямой шов, скошенный или скошенный с замком.
Чем еще регламентируется электродуговая сварка? ГОСТ 14771-76 вводит правила варки в защитных газах. Бывают и другие ГОСТы, регулирующие методы работ с электросваркой. В промышленности и на производствах к этим стандартам относятся серьезно и требовательно. Каждый сварщик, работающий на предприятии, должен знать все ГОСТы и по возможности их применять.
При выполнении домашних работ придерживаться этих стандартов необязательно, но желательно иметь о них хотя бы общее представление. Для примера можно привести ГОСТ (сварка ручная электродуговая) под номером 26-291-79, который устанавливает правила использования электродов определенных марок и толщины для сварки тех или иных металлов и конструкций из них.
Те же стандарты описывают основные сварочные соединения:
— Внахлест, когда одна деталь немного накрывает другую.
— Встык – оба объекта состыковываются друг с другом на одной плоскости.
— Соединение углом.
— Торцовая варка в виде буквы «Т».
Технология электродуговой сварки
Техника ручной сварки состоит в следующем: создание дуги и удержание ее в определенном месте, передвижение электрода и образование сварного шва. Дуга может появляться двумя способами:
1. Недолгим касанием (ударом) электрода по металлической поверхности.
2. Скольжением электрода по металлу в виде чирканья спичками.
После того как появилась дуга, горелку немного отводят для устойчивой поддержки горения. Исходя из режима сварки, электрод отводят на расстояние, равное 0,5-1 его диаметра.
Перемещение электрода
Чтобы получались качественные швы электродуговой сварки, надлежит двигать электроды в трех позициях:
— Небольшое поступательное движение, при котором электрод то отдаляется, то приближается к поверхности свариваемого материала.
— Передвижение электрода вдоль оси шва детали. Это перемещение считается основным в сварочных работах. Скорость движения может быть медленной или быстрой, в зависимости от режима работы, силы тока, а также от типа шва.
— Электрод перемещают поперек оси шва. Таким образом соединяются детали металлическим валиком.
Высокая квалификация и профессионализм сварщика обуславливают то, насколько четко и уверенно он может держать дугу, а также его умение совершать все три способа ведения электрода.
Режимы сварных работ
Чтобы узнать силу тока, необходимую для сварки, необходимо определиться, какой тип шва планируется делать и какого диаметра электрод употребляется в работе:
— При налаживании нижнего шва ток для электрода в три миллиметра должен быть 75-100 А, а для пяти миллиметров – 160-180 А.
— При отвесном монтаже необходимо снизить силу тока для тех же электродов до 80 А и до 150 А соответственно.
— Верхние швы, называемые потолочными, накладываются 3-4-миллиметровыми электродами, сила тока которых не должна быть меньше 70 А и больше 100 А.
Нюансы сварочных работ
Электродуговая сварка может преобразовывать электрическую энергию в тепловую. И это ее главная особенность. Дуга нагревается до температуры в 6000-8000 градусов по Цельсию, что дает возможность расплавлять практический любой металл или сплав. Сама дуга окружена ореолом. На поверхности электрода температура несколько снижается и составляет около 4000 градусов по Цельсию.
Во время сварки на поверхности детали формируется ванна раскаленного и расплавленного металла с небольшой ямкой. При этом дуга имеет длину 2-6 мм. Это нормальное рабочее расстояние почти для всех видов бытовых и некоторых промышленных сварных работ.
Сварку выполняют короткой дугой, так как при длинной дуге начинается сильное разбрыз
Урок 2 — Общие процессы электродуговой сварки
Урок 2 — Общие процессы электродуговой сварки © АВТОРСКИЕ ПРАВА 1998 УРОК ГРУППЫ ЭСАБ, ИНК. II ОБЩИЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ДУГА СВАРНЫЕ ПРОЦЕССЫ 2.1 ВВЕДЕНИЕ После долгого экспериментирование других в начале 1800-х годов, англичанин по имени Уайлд получена первая электросварка патент 1865 г.Он успешно соединил два маленьких кусочка утюг, пропуская электрический ток через обе детали, образуя сварной шов. Примерно двадцать лет спустя Бернадо, русский, получил патент на процесс электродуговой сварки в котором он поддерживал дугу между угольным электродом и деталями, которые соединились, сплавив металлы вместе поскольку дуга вручную пропускалась над свариваемым стыком. 2.1.0.1 Во время в 1890-х годах дуговая сварка выполнялась неизолированными металлическими электродами, которые были сожжены в расплавленной луже и стал частью наплавленного металла.Сварные швы были из низкое качество из-за азота и кислород в атмосфере с образованием вредных оксидов и нитридов в металле шва. В начале двадцатого века важность защиты дуга из атмосфера была реализована. Покрытие электрода разложившимся материалом в пылу дуга для образования газового экрана оказалась лучшим методом это конец. В результате различные методы покрытия электродов, такие как обертывание и окунание, были опробованы.Эти усилия завершились в электроде с экструдированным покрытием в середине 1920-х гг. улучшение качества металла шва и обеспечение того, что многие считают наиболее значительный прогресс в области электрической дуги сварка. 2.1.0.2 Поскольку сварка покрытыми электродами это довольно медленная процедура, более быстрая сварка были разработаны процессы. В этом уроке будут рассмотрены наиболее часто используемые электродуговая сварка процессы, используемые сегодня. 2.2 ЗАЩИТНЫЙ ДУГОВАЯ СВАРКА МЕТАЛЛА Экранированный Дуговая сварка металла *, также известная как ручная металлическая дуговая сварка, ручная сварка или электрическая Дуговая сварка — это наиболее широко используемый из различных процессов дуговой сварки.Сварка выполняется с тепло электрической дуги, которое сохраняется между концом металла с покрытием электрод и заготовку (см. рис. 1). Тепло, производимое дугой, плавит основной металл, стержень сердечника электрода и покрытие. Поскольку капли расплавленного металла передан через дуги и в расплавленную сварочную ванну, они защищены от атмосферы производимыми газами от разложения флюсового покрытия. Расплавленный шлак всплывает в вершина сварного шва лужа, где он защищает металл шва от атмосферы во время затвердевания..MK Продукция ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ
- Категории
- Младенец и дети
- Компьютеры и электроника
- Развлечения и хобби
- Модный стиль
- Еда, напитки и табак
- Здоровье и Красота
- Главная
- Промышленное и лабораторное оборудование
- Медицинское оборудование
- Офис
- Старый
- Уход за животными
- Спорт и отдых
- Транспортные средства и аксессуары
- Лучшие типы
- Аудио и домашний кинотеатр
- Камеры и видеокамеры
- Компьютерные кабели
- Компьютерные компоненты
- Компьютеры
- Устройства ввода данных
- Хранение данных
- Сеть
- Печать и сканирование
- Проекторы
- Умные носимые устройства
- Программное обеспечение
- Телекоммуникации и навигация
- телевизоров и мониторов
- Гарантия и поддержка
- другое →
- Камеры и видеокамеры
- Ведущие бренды
- Acer
- AEG
- Aeg-Electrolux
- канон
- Dell
- Electrolux
- Fujitsu
- Хама
- л.с.
- LG
- Panasonic
- Philips
- Samsung
- Sony
- Торо
- другое →
- AEG
- Лучшие типы
- Информационно-развлекательная система
- Музыкальные инструменты
- Видеоигры и приставки
- другое →
- Музыкальные инструменты
- Лучшие бренды
- Acer
- AEG
- Asus
- Electrolux
- ЭСАБ
- Хама
- л.с.
- LG
- Panasonic
- Philips
- Прогресс
- Samsung
- Shimano
- Sony
- Xerox
- другое →
- AEG
- Верхние типы
- Обвязочные машины
- Доски
- Калькуляторы
- Корректирующий материал
- Настольные принадлежности и принадлежности
- Принадлежности для рисования
- Набор для чистки оборудования
- Папки, подшивки и указатели
- Ламинаторы
- Почтовые принадлежности
- Резаки для бумаги
- Сортировщики
- Принадлежности для хранения офисной техники
- Пишущие машинки
- Пишущие инструменты
- другое →
- Доски
- Ведущие бренды
- Bosch
- канон
- Данфосс
- Dell
- Fujitsu
- Garmin
- Хама
- л.с.
- LG
- Panasonic
- Philips
- Samsung
- Торо
- Trendnet
- Xerox
- другое →
- канон
- Лучшие виды
- Постельное белье и постельное белье
- Очистка и дезинфекция
- Инструменты для самостоятельной работы
- Бытовая техника
- Домашний декор
- Мебель для дома
- Домашняя безопасность и автоматизация
- Принадлежности для кухни и дома
- Посуда
- Освещение
- другое →
- Очистка и дезинфекция
- Ведущие бренды
- AEG
- Aeg-Electrolux
- Electrolux
- Хама
- л.с.
- Indesit
- LG
- Panasonic
- Philips
- Samsung
- Sony
- Торо
- Wacker Neuson
- Водоворот
- Занусси
- другое →
- Aeg-Electrolux
- Типы верха
- Сумки и чемоданы
- Костюмы детские карнавальные
- Уход за одеждой
- Вешалки для одежды
- Химчистка
- Бритвы для ткани
- Мужская одежда
- Держатели для галстуков
- Оборудование для ультразвуковой очистки
- Часы
- Женская одежда
- другое →
- Костюмы детские карнавальные
- Лучшие бренды
- Casio
- Дельта
- Extech Instruments
- Garmin
- Хама
- Hotpoint
- Huawei
- Indesit
- LG
- NXP
- Philips
- Пульсар
- Samsung
- Sencor
- Sony
- другое →
- Дельта
- Верхние типы
- Кондиционеры
- Стреловые подъемники Компактный экскаватор
- Лифты
- Экскаваторы
- Финишеры Фронтальные погрузчики
- Машина для снижения шума
- Кислородное оборудование
- Робототехника
- Скруббер
- Разбрасыватель
- Трактор
- Уплотнитель мусора
- Сварочная система
- другое →
- Стреловые подъемники Компактный экскаватор
- Ведущие бренды
- AEG
- Aeg-Electrolux
- канон
- Dell
- Electrolux
- Fujitsu
- л.с.
- LG
- Panasonic
- Philips
- Samsung
- Sony
- Торо
- Wacker Neuson
- Водоворот
- другое →
- Aeg-Electrolux
- Верхние типы
- Единицы измерения артериального давления
- Электрические зубные щетки
- Эпиляторы
- Средства женской гигиены
- Ванночки для ног
- Триммеры и машинки для стрижки волос
- Наборы для макияжа и маникюра
- Бритвы мужские
- Личная бумажная продукция
- Персональные весы
- Аксессуары для бритвы
- Электрические зубные щетки